卧虎山水库供水线路改造工程地下暗挖工程专项施工方案(111页).docx
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2022-09-20
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1、南水北调济南市市区续建配套工程卧虎山水库供水线路改造工程(东风洞-孟家水库段)施工四标段地下暗挖工程专项施工方案 第一章 总体概述61.1编制说明6编制依据6编制范围8编制原则81.2工程概况91.3自然条件9地质条件9水文条件101.4施工总体布置11施工总体布置原则11施工用地计划11施工道路、施工供风系统12施工供风、供水、施工排水系统12施工供电及照明系统14现场管理措施161.5施工区段划分171.6隧洞施工类型17第二章 隧洞施工方法172.1超前地质预报方案172.1.1 超前钻孔探测182.1.2 地质雷达18地质预报192.1.4 地质调查202.1.5 红外线探测212.12、.6 加深炮孔探测212.1.7 水文地质分析22断层预报22涌水突泥预报23相关仪器配置24数据记录与分析252.2隧洞开挖27土质隧洞开挖28隧洞爆破29爆破技术设计35爆破安全距离计算39施工设备及工具材料41施工人员及职责422.2.5 施工图设计42爆破准备程序45安全警戒与撤离区域及信号标志462.3 套拱支护462.4 管棚施工47管棚施工工艺流程48管棚施工方法482.5 锚杆施工52钻孔52锚杆体制作和安装532.5.3 拌合注浆532.6挂钢筋网542.7喷射砼支护542.8 隧洞衬砌552.8.1 施工程序552.8.2 测量放线572.8.3 岩面的清理及清洗57轨道铺3、设572.8.5 钢筋安装58止水条和预埋件安装60台车就位61模板安装61仓面验收62混凝土浇筑62振捣62脱模、拆模及养护632.9 回填灌浆63施工顺序63施工工艺632.10固结灌浆64施工顺序:64施工工艺流程:64施工方法64施工质量控制66第三章 施工组织机构673.1项目组织管理机构673.2分工及职责67第四章 施工总进度计划及保证措施724.1施工总工期、阶段工期72施工总工期72阶段工期724.2工程施工进度安排72工程施工进度计划安排72施工进度安排原则73工期影响因素74工期保证措施74第五章 质量保证措施和创优计划765.1创优计划和措施76创优计划76保证创优计划4、实现的措施765.2质量管理体系775.3质量保证措施795.3.1 质量管理制度795.4质量保证控制措施82关键部位质量保证措施84第六章 施工安全措施计划886.1安全生产目标886.2安全管理组织机构及安全生产保证体系88安全管理组织机构88安全生产保证措施88第七章 文明施工措施计划957.1文明施工目标957.2文明施工保证措施95施工现场的文明施工管理措施95施工过程中的文明施工管理措施979.1雨季施工保证措施999.2冬季施工措施100第十章 劳动力、材料、机械设备及其检测设备投入计划10110.1劳动力投入计划及其保证措施101第十一章 应急措施、预案以及抵抗风险措施1045、11.1 紧急情况的处理措施104风险源分析104应急组织机构104应急指挥机构职责104救援物资的准备105险情报告制度及应急预案启动程序10611.2专项应急预案及抗风险措施107火灾应急预案107预防洪水灾害预案107隧道施工应急预案107触电事故应急预案108第一章 总体概述1.1编制说明1.1.1编制依据 济南聚源水务有限公司正式发售的南水北调济南市市区续建配套工程卧虎山水库供水线路改造工程东风洞孟家水库段施工招标文件、施工图纸、工程量清单及合同补遗书、答疑书。 现行的国家有关技术标准和施工验收规范,及有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等地方性法规及规定。1) 建筑地基基础施工质量6、验收规范(GB50202-2002)2) 工程测量规范(GBJ50026-2007)3) 水利水电工程施工组织设计规范(SL303-2004)4) 水工建筑物地下工程开挖施工技术规范(DL/T 5099-2011)5) 水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范(DLT5389-2007)6) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)7) 混凝土质量控制标准(GB 50164-2011)8) 普通硅酸盐水泥(GBl75-2007)9) 粉煤灰混凝土应用技术规范(DG/TJ 08-230-2006)10) 混凝土用水标准(JGJ 63-2006)11) 水工混凝土钢筋施工规范(DL7、/ T 5169-2013)12) 水工混凝土施工规范(DL/T 51442001)13) 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范(DL/T5148-2012)14) 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)15) 混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010)16) 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准(JGJ 52-2006)17) 砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ/T 98-2010)18) 砌体工程施工质量验收规范(GB 50203-2011)19) 钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012)20) 混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011)21) 水电水利工程8、模板施工规范(DL/T 5110-2000)22) 水工混凝土外加剂技术规程(DI/T5100-2014)23) 水工混凝土试验规程(SL 352-2006);24) 土工试验规程(SL237-1999)25) 水利水电工程锚喷支护技术规范(SL377-2007)26) 锚杆喷射混凝土支护技术规范(GB50086-2001)27) 水利水电工程钢闸门制造安装及验收规范(GB/T 14173-2008)28) 水电水利工程启闭机制造安装及验收规范(SL381-2007)29) 水工金属结构防腐蚀规范(SL105-2007)30) 建设工程施工现场供用电安全规范(GB 50194-1993)31)9、 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)32) 爆破安全规程(GB6722 -2011))33) 水利水电建设工程验收规程(SL223-2008)34) 质量管理条例(2013)35) 其他与工程有关国家或行业现行标准、规范、规定等。(1)现场调查了解的有关本工程的地理位置、自然条件、材料、交通等具体情况和经过调查所掌握的有关资料和信息。(2)依据我国现行的法律、法规及地方有关施工安全、劳动保护、土地使用与管理、环境保护与文明施工方面的具体规定和技术标准。(3)山东省济南市及建设单位有关对本工程的要求。(4)本公司多年从事水利水电工程、隧道工程、道路工程及其他市政工程的施工经10、验。1.1.2编制范围浆水泉水库孟家水库隧道洞门、洞身、管线及附属工程的施工。1.1.3编制原则 认真贯彻国家有关工程建设的各项方针和政策,严格执行工程建设程序。 施工方案、方法、工艺的选择能充分体现节能环保。 严格执行有关设计、施工规范和合同要求,遵循建筑施工工艺及其技术规律、坚持合理的施工程序和规律。 在充分理解合同、施工图纸及认真踏勘现场的基础上采用安全、先进、合理、经济、可行的施工方案。严格控制施工质量、确保施工安全,努力缩短工期,降低工程成本。 应用先进的管理技术,合理计划,统筹安排,突出重点,控制关键工作,实现均衡生产,连续施工。 坚持优化技术方案和推广应用“四新”成果,加强科技创11、新和技术攻关,应用新技术、新材料、新工艺、新设备,确保工程全面创优。 科学规划施工场地,保证施工全过程对环境破坏最小、占用场地最少,并有周密的环境保护措施。 加强施工管理,确保施工质量,保证现场施工安全、文明施工,保护环境,保证职工身体健康。 以ISO9001质量管理体系为标准,保证过程产品和成品质量满足设计和规范要求; 以ISO14001环境管理体系为标准,保证施工过程中各项活动符合国家和济南市有关环保法律、法规要求; 以GB/T28001职业健康安全体系为标准,保证施工生产活动主体的健康安全符合标准和有关法律要求; 以济南市城市文明施工、消防安全、综合治理等有关条例、规定为标准,组织施工生12、产,使施工活动与济南市政府、市民要求有机统一起来。1.2工程概况浆水泉水库孟家水库段:本段工程(8+57211+110)为新建隧洞,自浆水泉水库上游(桩号8+572)开始,至孟家水库西侧的西蒋峪沟(桩号11+110)止,隧洞长约2.55km,断面形式选用城门洞断面,洞高为3m,洞宽为2.9m。浆水泉水库上游设浆水泉分水口,埋设DN800螺旋钢管54m;洪山溪设分水口,埋设DN800螺旋钢管32m。1.3自然条件地质条件1)地形地貌 新建隧洞区地貌类型属低山丘陵地貌单元。场地地面标高相差较大,地面标高最高约431.50m,位于小岭村与浆水泉水库之间,最低处约202.00m,位于(洪山溪)中井村,13、最大高差约230.00m。勘察期间钻孔内未见地下水,地表亦未见地表水。2)地层岩性新建隧洞区地貌类型属低山丘陵地貌单元。地层主要为奥陶系下统马甲沟组(O1m)、亮甲山组(O1)、冶里组(O1y)及寒武系上统凤山组(3f)灰岩系列。水文条件1)水文条件新建隧洞段属基岩裸露区,表层普遍存在风化带,含孔隙裂隙潜水,一般富水性不大。因处于岩溶水系统的较高部位,地下水往往仅表现为降水补给,浅部循环,短途排泄,雨后以地表径流和地下径流形式流入岩溶水分布区,成为岩溶水的间接补给区。寒武、奥陶系广布于勘区南部山区及山前地带,呈东北西南条带状分布。南侧的山地丘陵石灰岩裸露,且降水量较大,地表溶蚀现象明显,溶沟、14、溶槽、溶蚀裂隙普遍发育,地下岩溶裂隙发育亦较好,而且连通性强,为地下水直接补给区。主要为大气降水补给,赋存裂隙岩溶地下水。在山前地带分布着冲洪积层,多由黄土状粘性土或砂性土组成。间夹透镜状碎石层,地下水赋存条件不好。勘察期间沿线未见地表水及地下水。但由于沿线千佛山断裂破碎带及岩溶发育等因素,雨季各地层具有富水的条件。2)气象条件济南市属暖温带半湿润大陆性季风气候。春季干燥少雨,多西南风,夏季炎热多雨,秋季天高气爽,冬季严寒干燥,多东北风。多年平均降雨量638mm,年最大降雨量为1160mm(1962年),最小降雨量为320.7mm(1968年),降雨年内分配不均,6月至9月为汛期,占全年降雨量15、的71.9%76.7%,有连续丰水、连续枯水和丰枯变化悬殊的特点。多年平均气温14.3,极端最高气温42.7(1942年7月6日),极端最低气温-19.7(1953年1月17日),多年平均结冰天数为86.7d,多年平均降雪天数为9.3d,多年平均积雪天数为14.7d,最大积雪厚度为19cm,多年平均陆地蒸发量为1300mm,多年平均日照时数为2737.3h,全年无霜期为218d,年主导风向为西南、东北风,最大风速33.3m/s。根据中国季节性冻土标准冻深线图,济南地区最大冻土深度为44.0cm。1.4施工总体布置1.4.1施工总体布置原则根据招标文件的要求,结合现场的实际情况以及施工总进度的安16、排,确定辅助企业、生产临建办公及生活福利设施的布置。其布置原则为:一、全部临时设施的平面位置和占地范围,不超出发包人规定的征地界限。施工布置因地制宜、有利生产、方便生活、安全可靠、经济合理、符合环保要求。二、考虑对外交通便利,场内联络方便,施工布置各种生产设施尽量布置在对外公路以及施工主干道附近。三、提高机械化的施工程度,降低劳动力的使用量,减少生活福利设施面积。生活办公区和施工工厂区要按照消防的有关规定进行布置,并配备适量的消防设施。1.4.2施工用地计划施工临时设施的设计、施工及其附属设备的采购和配置、安装、运行、维护、管理和拆除等全部工作。其工作项目包括:施工测量、现场试验、施工交通、施17、工供电、施工供水、施工供风、施工照明、施工通信、邮政服务、混凝土生产系统、机械修配厂、加工厂、仓库、存料场、弃料场、暂存场以及施工现场办公和生活建筑设施等。 根据本标段临时占地范围和工程特点,将辅助设施及生活办公设施等临建设施分别布置在合理的业主指定的营区内空地处,占地为2000m2。项目部管理机构租用房屋,场区内的主要生活设施与综合加工厂机械设备修配厂(含停放场)及仓库等生产临建区按要求分开设置并设有隔挡。弃渣场、暂存场等均按照招标文件规划的统一布置。现场临时设施布置包括临时设施、加工厂、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设施等,具体见后附表:施工总平面图。1.4.318、施工道路、施工供风系统一、厂外交通本工程对外交通选用现有公路运输方案,能满足工程施工对外交通的要求。二、场内交通施工进场后,及时仔细勘察对外交通道路状况,根据实际情况,对与对外交通道路连接段进行拓宽、维修及对路面结构进行修筑,使对外交通道路达到三级公路标准,路面宽度不低于5.0m,泥结碎石路面。1.4.4施工供风、供水、施工排水系统1)本标段供风主要用于隧洞供风、钻孔、喷射混凝土、混凝土面打毛,为移动方便,分别在洪山溪分水口设置配备2台16m3/min空压机进行供风。2台风机。在浆水泉分水口设置配备1台16m3/min空压机进行供风。1台风机.在西蒋峪出口设置配备1台16m3/min空压机进行19、供风。1台风机。供风主要设备材料见附表2-1供风主要设备材料表2-1序号名称规格型号单位数量备注1空压机16m3/min台42供风管2m30003风机75KW台42)施工供水施工供水系统应保证供应工程施工的生产、施工辅助企业、生活与消防用水,水压、水质、水量应分别符合各类用水要求。1、生活供水:生活供水采用接引当地村民生活用水。2、生产临建及施工用水:接用当地水井,由水井接钢管引至临建区,在临建设置一座20m3水池,由拉水车运至施工作业面。3、消防用水及消防设施配置为了保证消防用水,在生活区和临建区设置足够的消火栓和灭火器、同时配备三台洒水车,满足消防和环保的需要。4、供水系统设备及材料施工供20、水主要设备及材料祥见附表2-2: 施工供水主要设备材料表2-2序号名称规格型号单位数量备注1水泵200QJ32-65/5台8备用一台Q=32m3/h、H=55m2供水管65km1.53软管50km1.53)施工排水系统施工排水主要包括初期排水和经常性排水。现场施工排水采用原山泄洪沟进行排水,间隔百余米设置集水井,井内设置污水泵将水经达标处理后排泄洪沟内。施工辅属区及生活区主要采用排水明沟排水方式,沿施工附属设施及生活、办公区周边修建0.50.5米断面浆砌石排水沟,排水沟延伸至厂区外地势较底处,及时排除雨水。1.4.5施工供电及照明系统1)根据本工程特点,施工用电平面和立面分开布置,平面上生活区21、用电与生产区用电分开布置,根据现场施工机械设备表现场用电计算如下:施 工 机 械 配 备 计 划 表设备名称单位数量总功率(KW)电动空压机16m台275喷浆机台290手持式钻机台1575电 焊 机台410砂轮机台26其它45根据施工机械设备表P1=281KW P2=224KW K1=0.6 K2=0.75 COS=0.35 P =1.1(0.6281/0.75+0.35224) =333.52KW照明用电按总用电量的10%考虑。 P总=1.1P =366.87KW根据总用电量计算,业主需提供不小于370KW的用电量的电源接至施工现场,在业主提供总电源上设总计量表。本工程施工用电采用电缆VV-22、3*100+1*35敷设。现场临时用电设施现场临时供电按工业与民用供电系统设计规范和施工现场临时用电安全技术规范设计并组织施工,供配电采用TNS 接零保护系统,按三级配电两级保护设计施工,PE线与N线严格分开使用。接地电阻不大于4。开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。2)供电方案爆破施工用电直接从现场总电源配电房供电。施工现场架设经组架空线路,木质电杆高度3.5m。设置5个一级分配电箱,二级分配电箱摆放在施工层上,其电源线引自一级分配电箱。总电源总配电箱一级分配电箱二级配电箱开关箱施工用电机具供电系统严格执行TNS 接零保护系统,系统图如下:漏电保23、护器的接线方法如下(1 为工作接地,2 为重复接地): 供电线路选用五芯电缆,供电系统做到“三级配电,两级保护”,施工机具严格执行“一机、一箱、一闸、一漏”标准要求。1.4.6现场管理措施由项目部制定施工现场管理、施工秩序管理、施工安全管理、工地卫生管理、环境保护管理、成品保护管理的实施细则,并认真落实。施工中,按平面布置图实施定位管理,施工现场内所有物品,严格按图定位,做到图物吻合。同时,根据工程进展,适时地对施工现场进行整理、整顿,进行必要调整。在施工工区内的分叉路口、停车场、修理场、施工作业区域等处设置一切必要的醒目的信号和施工标志,包括标准的道路标志、报警信号、危险信号、安全信号等,并24、标出工程名称、发包人名称、监理单位、设计单位、负责施工队及施工时段等,以使工程清楚、有序。项目部制定施工现场管理、施工次序管理、工地卫生管理及环境保护管理措施落实和认真执行。由专职安全人员负责施工安全管理措施、文明施工的落实和执行,确保施工现场整洁有序,施工顺利进行。1.5施工区段划分根据浆水泉水库孟家水库段隧道特点,将本项目划分成两个工作区段组织施工,第一区段:在洪山溪分水口处,向东施工,主要承担隧道洪山溪分水口至孟家水库段的施工;第二区段:在洪山溪分水口处,向西施工主要承担隧道洪山溪分水口至浆水泉水库段的施工。1.6隧洞施工类型具体设计参数见下表: 名称具体参数黄金谷洪山溪出水口超前支护、25、系统锚杆、喷射混凝土、钢拱架、二村洪山溪西蒋峪进水口超前支护、钢拱架、系统锚杆、喷射混凝土、二村II类围岩随机锚杆、喷射混凝土类围岩系统锚杆、喷射混凝土、二村类围岩系统锚杆、喷射混凝土、钢拱架、二村V类及土质围岩超前支护、系统锚杆、喷射混凝土、钢拱架、二村第二章 隧洞施工方法2.1超前地质预报方案超前地质预报工作必须坚持“科学规范、求真务实、长短结合、贯穿全程”的工作原则。根据该隧洞工程地质条件,拟采用超前钻孔探测、地质雷达、TSP203地质预报、地质素描(地质调查)、红外线探测、加深炮孔探测或水文地质分析等地质预报技术,预测开挖工作面前方一定范围内的工程地质和水文地质。 超前钻孔探测1)根据26、勘探设计地质情况,布置不同围岩地段超前钻孔探测位置,探孔深度都为5米/循环。II类围岩分别在洞顶及两侧起拱线位置布置,共计三个探孔。类围岩上导坑分别在洞顶及两侧起拱线位置布置,共计三个探孔;下导坑每侧边墙各布置一个探孔。、V及土质类围岩上导坑分别在洞顶及两侧起拱线位置布置,共计三个探孔;下导坑每侧边墙各布置一个探孔。上述围岩地段需根据实际地质情况,可以在其他位置增设地质探孔。2)在开挖工作面(掌子面)拱顶部位架设钻机来打设探孔,一般以30m为宜,钻孔的时候有现场监理见证,共同来对探孔岩屑进行现场分析来判定围岩等级,围岩等级判定后,进行相应的变更设计,之后按变更设计的相应支护参数来指导我标段隧洞27、施工。 地质雷达地质雷达探测是利用电磁波在隧洞开挖工作面前方岩体中的传播和反射,根据传播速度和反射脉冲波走时进行超前地质预报的一种物探方法。地质雷达探测主要用于岩溶探测,亦可用于断层破碎带、软弱夹层等不均匀地质体的探测。地质雷达在完整灰岩地段预报距离宜在30m以内,在软弱地段的有效探测长度则应根据雷达波形判定。连续预报时前后两次重叠长度应在5m以上。地质雷达探测线布置图如下图所示:TSP203地质预报TSP-203超前地质预报系统量测方法见下图TSP-203超前地质预报系统量测方法示意图1)地质预报计划根据本标段隧洞工程地质特点,结合各种预报方法的适用范围,对隧洞一般围岩地段每100m用TSP28、203探测一次;根据预报结果,经专业人员进行分析研究后,拟定相应对策以指导施工。2)预报效果检查开挖到预报位置时,将实际地质进行素描,和预报地质资料进行对比,以此来评价预报的准确性,积累经验,为以后的预报提供参考,并及时将预测数据、结果反馈至设计院。 地质调查采用罗盘仪、地质锤、放大镜等工具对开挖面围岩级别、岩性、围岩风化变质情况、节理裂隙、产状、断层分布和形态、地下水等情况进行观察和测定后,绘制地质素描图,来推测开挖面前方的地质情况。1)地质素描按下列技术要求:开挖工作面地质素描,主要描述工作面立面围岩状况;洞身地质素描是对隧洞拱顶、左右边墙进行的地质素描,直观反映隧洞周边地层岩性及不良地质29、体的发育规模、在空间上对隧洞的影响程度等,通过隧洞地质展视图形式表示,其格式和内容见附录。地质素描应随隧洞开挖及时进行,对地层岩性变化点、构造发育部位、岩溶发育带附近等复杂、重点地段应每开挖循环进行一次素描,其他一般地段不应超过10m进行一次素描。2)地质调查应符合下列工作要求:隧洞地表补充地质调查应在实施洞内超前地质预报前进行,并在洞内超前地质预报实施过程中根据需要随时补充,现场应做好记录,并于当天及时整理。地质素描图采用现场绘制草图、室内及时誊清的方式完成,必须在现场根据实际情况记录,不得回忆编制或室内制作。地质素描原始记录、图、表当天整理。隧洞地表补充地质调查和洞内地质素描资料应及时反映30、在隧洞工程地质平面图和纵断面图上,并应分段完善、总结。标本按要求采集,并及时整理。 红外线探测红外探测是根据红外辐射原理,即一切物质都在向外辐射红外电磁波的原理,通过接收和分析红外辐射信号进行超前地质预报的一种物探方法。适用于定性判断探测点前方有无水土存在及其方位。 有效预报距离应在30m以内,连续预报时前后两次重叠长度应大于5m。 加深炮孔探测 1)加深炮孔探测是利用风钻或凿岩台车等在隧洞开挖工作面钻小孔径浅孔获取地质信息的一种方法。 2)加深炮孔探测适用于各种地质条件下隧洞的超前地质探测,尤其适用于岩溶发育区。3)按下列要求加深炮孔探测:孔深应较爆破孔(或循环进尺)深3m以上;孔径宜与爆破31、孔相同; 孔数、孔位应根据开挖断面大小和地质复杂程度确定;在富水岩溶发育区每循环必须按设计认真实施,发现异常情况应及时反馈信息,严禁盲目装药放炮;钻到溶洞和岩溶水时,应视情况采用超前地质钻探和其他探测手段,查明情况,确保施工安全,为变更设计提供依据;加深炮孔探测严禁在爆破残眼中实施;揭示异常情况的钻孔资料作为技术资料保存。 水文地质分析1)地下水的分布、出露形态及围岩的透水性、水量、水压、水温、颜色、泥砂含量测定,以及地下水活动对围岩稳定的影响,必要时进行长期观测。地下水的出露形态分为:渗水、滴水、滴水成线、股水(涌水)、暗河。2)水质分析,判定地下水对结构材料的腐蚀性。3)出水点和地层岩性、32、地质构造、岩溶、暗河等的关系分析。4)必要时进行地表相关气象、水文观测,判断洞内涌水与地表径流、降雨的关系。5)必要时应建立涌突水点地质档案。6)围岩稳定性特征及支护情况记录不同工程地质、水文地质条件下隧洞围岩稳定性、支护方式以及初期支护后的变形情况。发生围岩失稳或变形较大的地段,详细分析、描述围岩失稳或变形发生的原因、过程、结果等。7)进行隧洞施工围岩分级断层预报探明断层的性质、产状、富水情况、在隧洞中的分布位置、断层破碎带的规模、物质组成等,并分析其对隧洞的危害程度;断层预报以地质调查法为基础,以弹性波反射法探测为主,必要时采用红外探测、高分辨率直流电法探测断层带地下水发育情况及超前钻探法33、验证;当隧洞施工接近规模较大的断层时,多具有明显的前兆,可通过地表补充地质调查、洞内地质调查、地表与地下构造相关性分析、断层趋势分析等手段预报断层的分布位置;临近断层破碎带的前兆标志有:节理组数急剧增加、岩层牵引褶曲的出现、岩石强度明显降低、压碎岩、碎裂岩、断层角砾岩等的出现、临近富水断层前断层下盘泥岩、页岩等隔水岩层明显湿化,或出现淋水及其他涌突水现象。断层破碎带与周围介质多存在明显的物性差异,可采用弹性波反射法探测破碎带的位置及分布范围;断层为面状结构面,可采用超前钻探法较为准确预报其位置、宽度、物质组成及地下水发育情况等;断层预报可按下列步骤进行:根据区域地质资料、工程地质平面图与纵断面34、图以及必要的地表补充地质调查,进一步核实断层的性质、产状、位置与规模等;采用弹性波反射法确定断层在隧洞内大致位置和宽度;必要时采用红外探测、高分辨率直流电法探测断层带地下水的发育情况;必要时采用超前钻探预报断层的确切位置和规模、破碎带的物质组成及地下水的发育情况等;采用隧洞内地质素描、断层趋势分析等手段预报断层分布位置;地质综合判析,提交地质综合分析成果报告。涌水突泥预报1)隧洞涌水、突泥预报探明可能发生涌水、突泥地段的位置、规模、物质组成、水量、水压等,分析评价其对隧洞的危害程度。涌水、突泥预报应以地质调查法为基础,以超前钻探法为主,结合多种物探手段进行综合超前地质预报。在可能发生涌水、突泥35、的地段进行超前钻探,且超前钻探设有防突装置;隧洞通过煤系地层、金属和非金属等矿区中的采空区时,查明在采及废弃矿巷与隧洞的空间关系,分析评价其对隧洞的危害程度。隧洞反坡施工地段处于富水区时,超前钻探作业时应做好钻孔突涌水处治的方案,确保人员与设备的安全,避免事故的发生。2)隧洞施工要减少或避免塌方的发生,塌方前兆如下条款判定:拱顶岩石开裂,裂缝旁有岩粉喷出或洞内无故尘土飞扬;初支开裂掉块、支撑拱架变形或发生声响;拱顶岩石掉快或裂缝逐渐扩大;干燥围岩突然涌水等。3)不良地质预测预报:特别是对岩溶、人为坑洞、瓦斯等发育情况的预测预报;4)地层岩性预测预报:特别是对软弱夹层、破碎地层、煤层及特殊岩土的36、预测预报;5)地质构造预测预报:特别是对断层、节理密集带、褶皱轴等影响岩体完整性的构造发育情况的预测预报;相关仪器配置序号设备名称单位数量 1TSP探测仪 套 1 2地质雷达 套 1 3红外探水仪 套 1 4手风钻 台 1 5数码相机 台 1数据记录与分析预测预报手段仪器预报内容预报频率及计划超前钻孔探测管棚钻机对钻出来的岩屑进行取样分析测定含水率等。每30m进行一次钻探地质雷达地质雷达对断层破碎带、软弱夹层等不均匀地质体进行探测。有效探测长度应控制在30m以内 TSP203技术TSP203超前预报仪重点探查规模较大的破碎带、裂隙发育带等。每隔100m TSP203探测一次地质素描罗盘仪、地质37、锤、放大镜、皮尺、数码相机等简单工具主要对开挖面围岩级别、岩性、围岩风化变质情况、节理裂隙、产状、断层分布和形态、地下水等情况进行观察和测定后,绘制地质素描图,通过对洞内围岩地质特征变化分析,来推测开挖面前方的地质情况。地质素描在每次开挖后进行红外线探测红外探测仪用于定性判断探测点前方有无水土存在及其方位。有效预报范围30m加深炮眼孔探测风钻、凿岩台车利用风钻或凿岩台车在开挖工作面钻小孔径浅孔获取地质信息。孔深3m以上水文地质分析温度计、压力表等对地下水分布、出露形态及围岩透水性、水压、水温、颜色进行测定。定点取样分析进行现场取样,如岩快、岩土等并记录取样时间和具体里程段,取样接受后对其相关参38、数进行测定与记录,如含水率、岩体硬度等。相关参数测定后并进行数据分析,将探孔取样、详查成果、分析结论上报监理、设计院、业主来最终确定围岩级别和支护方案。施工单位参照最终下发方案来实施隧洞施工,严格遵循方案,按照技术规范来指导施工。方案实施后(初期支护)加紧对隧洞的围岩量测来确保地质预报成果的科学指导性。(附超前地质预报工作程序及流程)隧洞地质复杂程度分级超前地质预报设计编制超前地质预报实施大纲超前地质预报实施地质综合分析提交地质预报成果报告隧洞施工方案实施或者根据地质预报结论变更设计、实施方案后施工隧洞内地质调查 与设计、地质预报结论不符与设计、地质预报结论相吻合下循环实施编制地质预报月报、年39、报编制地质预报竣工总报告隧洞超前地质预报流程2.2隧洞开挖本隧洞采用新奥法施工,光面爆破。、级围岩地段采用全断面法开挖,、级围岩及土质地段采用台阶法开挖。本标段隧洞黄金谷-洪山溪长度为1677m、洪山溪-西蒋峪长度855m,全部采用钻爆法开挖,扒渣机配小型自卸车出渣。2.2.1土质隧洞开挖1)土质隧洞开挖时已坍塌必要时应采取工程措施,防止拱部整体下沉和塌方事故的发生。特殊地段需要施作护拱的应采用大拱脚。开挖后应立即对隧道周边及开挖工作面进行喷混凝土封闭,并及时施作锚杆、钢筋网及型钢钢架。当洞身黄土含水量较大时,应采用煤矿螺旋钻成孔;锚杆宜采用药包式或早强砂浆式锚杆,各种锚杆必须设置垫板。2)架40、基脚或分部开挖基脚等处设置注浆锁脚锚杆(管)或设置垫板,以控制钢架沉降。钢架每侧应施作锁脚锚杆(管)不少于24根,锁脚锚杆直径不小于22mm,长度不少于3.5m,外插角3540,必要时采用锁脚锚管。根据洪山溪至浆水泉隧道断面结构和地质情况,土质隧道开挖施工方法主要选用:二台阶开挖法、 二台阶开挖法以机械开挖为主,必要时辅以弱爆破,各分步平行作业,平行施作初期支护,各分部初期支护应衔接紧密,及时封闭成环。仰拱要紧跟下台阶施作,及时闭合构成稳固的支护体系。施工过程中通过监控量测掌握围岩和支护的变形情况,及时调整支护参数和预留变形量,保证施工安全。要完善洞内临时防排水系统,防止地下水浸泡拱墙脚基础。41、拱部超前支护完成后,环向开挖上台阶弧形导坑,宽度为隧道开挖宽度的1/31/2。开挖循环进尺根据初期支护钢架间距确定,最大不得超过1.5m,上台阶开挖矢跨比应大于0.3。下台阶左、右侧开挖进尺根据初期支护钢架间距确定,最大不得超过1.0m,开挖高度宜为1.52.0m,左、右侧台阶错开0.51.0m。上、下台阶预留核心土开挖进尺与各台阶循环进尺相一致。仰拱循环开挖长度宜为23m,开挖后及时施作仰拱初期支护、支护循环后,及时施作仰拱,仰拱分段长度宜为46m。2.2.2隧洞爆破隧洞开挖主要采用隧洞掘进爆破和光面爆破。隧洞爆破开挖采用全断面爆破开挖,采用孔内延时微差爆破,周边孔光面爆破。选用YT20型手42、持风动凿岩机在岩石上钻水平炮孔,炮孔D=38mm,布置好掏槽孔、周边孔,在掏槽孔和周边孔之间布置辅助孔,底部布置底板孔,三角形布孔。炮孔内使用分段段非电雷管,采用微差起爆的方法,装入管状乳化炸药。掏槽孔、辅助孔、底板孔采用连续耦合装药,周边孔采用间隔不耦合装药的结构形式。1)全断面法全断面光面爆破法施工采用多功能作业台架配合手风钻钻孔,喷浆机喷射混凝土。施工中合理调整工序,实行“钻爆、装碴、运输”机械化一条龙作业。复喷混凝土作业与钻爆作业拉开距离平行作业。全断面法施工工序流程见附图。、类围岩开挖程序图测量放样钻孔装药爆破通风、排烟、洒水除尘出碴清理工作面安全处理锚喷支护 延伸风水电线路,转入下43、一循环安全处理2)台阶法首先进行上半断面开挖,并及时施作初期支护;再进行下半断面开挖,并及时进行初期支护(上下断面错台距离控制在2m3m)。上台阶支架式风钻钻孔,光面爆破开挖。下台阶钻孔,人工装药,非电分秒雷管微差控制爆破,光面开挖爆破施工完毕后,进行通风降尘,进行机械排险,在排险完毕后,按设计支护参数施作中空注浆锚杆。锚杆安装完,在锚杆外端挂设钢筋网片,复喷混凝土达到设计厚度。开挖爆破后,采用扒渣机配合装碴,自卸汽车运输。台阶法施工工序流程见附图.测量放样超前导洞开挖系统锚杆复喷混凝土支护清理工作面延伸风水电线路,转入下一循环超前锚杆或超前小导管预注浆隧洞顶部开挖超强支护两侧壁边墙开挖超强支44、护隧洞核心部位开挖喷锚支护、类围岩隧洞开挖程序图1)工艺原理炸药爆炸时,对岩体产生了两种效应:一是药卷爆炸瞬时高温高压气体形成的冲击波效应;二是爆炸气体膨胀做功所起的作用。光面爆破是周边眼同时起爆,各炮眼的冲击波向其周围作径向传播,相邻炮眼的冲击相遇,则产生切向拉力,拉力的最大值发生在相邻炮眼中心连接线的中点上,当岩体的极限抗拉强度小于此拉力时,岩体便被拉裂,在炮眼中心连线上形成裂缝,随后,爆炸空气的膨胀进一步扩展,形成平整的爆破面。光面爆破是通过选择爆破参数和合理的施工方法,达到爆破后壁面平整规则,轮廓线符合设计要求,同时减少对围岩扰动,保持围岩稳定的一种控制爆破技术。2)爆破设计爆破设计的45、目的在于避免超欠挖和达到预期的循环进尺,并尽可能节省工料消耗。爆破设计的内容包括炮眼(掏槽眼、辅助眼、周边眼)的布置、数目、深度和角度,爆破器材、装药量和装药结构,起爆方法和爆破顺序,钻眼机具和钻眼要求等。3)放样布眼周边眼应沿隧洞开挖轮廓线布置,保证开挖断面符合设计要求。辅助炮眼交错均匀布置在周边眼与掏槽眼之间,力求爆破出的石块块度适合装碴的需要。钻眼前,测量人员用红铅油准确地绘出开挖断面的中线和轮廓线,标出炮眼位置,其误差不得超过5cm,并交付隧洞队技术负责人。4)定位开眼按炮眼布置正确钻孔,掏槽眼和周边眼的钻孔精度要高,开眼误差控制在3cm和5cm以内。5)钻眼司钻工要熟悉炮眼布置,要能46、熟练地操纵凿岩机械,特别是钻周边眼,一定要由有较丰富经验的老钻工司钻,以确保周边眼准确的外插角,尽可能使两茬炮交界处台阶小于15cm。同时,应根据眼口的位置、岩石的凹凸程度调整炮眼深度,以保证炮眼底在同一平面上。周边眼与辅助眼的眼底在同一垂直面上,掏槽眼应加深10cm。炮眼的深度和角度应符合设计要求。掏槽眼眼口间距误差和眼底间距误差不得大于5cm;辅助眼眼口排拒、行距误差均不得大于10cm;周边眼眼口位置误差不得大于5cm,眼底不得超出开挖断面轮廓线15cm。6)清孔装药前,必须用由钢筋弯制的炮钩和小直径高压风管输入高压风将炮眼内石屑刮出和吹净。7)装药装药需分片分组按炮眼设计图确定的装药量自47、上而下进行,雷管要“对号入座”。所有炮眼均以炮泥堵塞,堵塞长度不小于20cm。采用预裂爆破时,应从药包顶端堵塞,不得只堵塞眼口。8)连接起爆网络起爆网络采用复式网络,确保起爆的可靠性和准确性。连接起爆网络时需注意:导爆管不能打结和拉细,各炮眼雷管联接次数应相同;引爆雷管应用黑胶布包扎在离开一簇导爆管自由端10厘米以上处,导爆管连接次数应相同。网络联好后,要有专人负责检查核实,经检查符合要求时方可进行引爆。9)起爆出碴网络联好后,在准备起爆前,人员撤离危险区,应设保护设施的一定要设置,然后由安全员核实,方可进行起爆。起爆采用非电毫秒雷管。起爆后,由原装药人检查炮眼爆破情况,全部爆破后进行出碴。如48、发现有瞎炮,应及时处理。10)瞎炮的处理发现瞎炮,应首先查明原因。如果是孔外的导爆管损坏引起的瞎炮,则切去损坏部分重新连接导爆管即可,但此时的接头应尽量靠近炮眼。如因孔内导爆管损坏或其本身存在问题造成瞎炮,则应按下列条款进行处理。应由原装药人当场处理;处理瞎炮时,不得撤除警戒,瞎炮时当天必须处理。炮眼中的导火索、导爆索等检查完好时可将引线重新接通,再行起爆。应在取出堵塞物后重新装起爆药包。严禁在残眼中继续打眼。可在距瞎炮不小于0.6m处打一平行炮眼进行诱爆。硝胺类炸药可用水冲淡。11)光爆质量检查爆破后的围岩面应圆顺平整,无欠挖,超挖量在设计和规定的范围内。周边炮眼痕迹在开挖轮廓面上均匀分布,49、炮眼残留率硬岩达80%以上、中硬岩达60%以上。爆破后,围岩面上无粉碎岩石和明显的裂缝,也不应有浮石(岩性不好时应无大浮石)。炮眼利用率80%90%。12)分析效果,调整炮眼间距和药量每次爆破后都应与爆破设计进行对照比较,及时修正爆破参数,提高爆破效果,改善技术经济指标。爆破效果应符合下列要求:a超欠挖符合规定要求;b开挖轮廓圆顺,开挖面平整;c爆破进尺达到设计要求,爆出的石块块度满足装碴要求;d炮眼痕迹保存率(残留有痕迹的炮眼数/周边眼数)100%,硬岩80%,中硬岩50%,并在开挖轮廓面上均匀分布;e两次爆破的衔接台阶尺寸不大于15cm。如爆破后石碴过小,说明辅助眼布置偏密或用药量偏大;如50、果石碴过大不便运碴,说明炮眼布置偏疏或药量偏小等情况均应调整爆破参数。13)洞挖作业循环时间表序号项目名称时 间 (min)606060606060606060601施工准备60含齐头清理等2测量放线303钻 孔1204装药爆破305通风散烟306安全处理307出 碴150每循环时间8小 时爆破技术设计1)隧洞爆破技术设计断面尺寸为宽高=2.9m3.0m,设计采用全断面爆破开挖,周边孔光面爆破。断面面积3.02.9=8.7, 循环进尺暂定为L0=1.0m。实际施工中应根据围岩等级条件和格栅间距等因素适当调整确定单循环进尺。掏槽方式及掏槽孔布置采用小直径垂直楔型掏槽。掏槽眼对数:2对,炮眼直径351、8,每对掏槽眼间距:60cm;掏槽眼与工作面夹角75;眼底距离:20cm。掏槽眼共4个。2)掏槽眼的单孔装药量炮眼深度1.4米,装药系数0.6,单孔装药量620g,掏槽眼总装药量2.48。3)周边孔的布置最小抵抗线w =(720)d根据经验,系数取16,则:w = 1638 = 608mm,取w = 600mm。周边眼间距=(0.60.8)w = 0.75600 = 450mm。共17个。周边眼孔深1.2米,直径38,孔口距隧道轮廓线20,向外倾斜3 5。单孔装药量(g)(按体积公式计算)Q周 = q周wL式中:Q周单孔装药量(kg/孔)q周单位用药量(kg/m3),由于本工程采用微差、光面爆52、破,q周取0.5kg符合实际。a周边孔间距w最小抵抗线L炮孔深度Q周= 0.50.450.61.2 = 0.162kg,取200g;周边眼采用不耦合空气间隔装药,见(装药结构图)。AA放大药卷孔眼炮泥小直径药卷雷管AA 4)辅助孔的布置炮孔直径(d)d =3840mm,本工程取d =38mm。炮孔深度(L)依据循环进尺,炮孔利用率按=0.85计,取L = L0/0.85,L0循环进尺暂定1.0m(实际施工中应根据围岩等级条件和格栅间距等因素适当调整确定单循环进尺)。L =1.2m单位炸药消耗量q掘进断面积为S=8.7,岩石坚固系数f=68,根据于亚伦工程爆破理论与技术查表得q=1.89;每一掘53、进循环所需炸药量QQ=qSL=1.898.71.20.85=16.8每个炮孔的装药量Q0Q0=aLG/ha平均装药系数,取0.6;G药卷重量,乳化炸药150g;h药卷长度,乳化炸药18;Q0=aLG/h=0.61.20.15/0.18=0.60炮孔数目NN=Q/Q0=14.3/0.60=24个。辅助孔均匀布置在掏槽孔与周边孔之间,孔间距4060。 预期效果表 5)起爆网络:隧洞掘进起爆顺序:掏槽孔辅助孔崩落孔周边孔底板孔。延期时间:一般掏槽孔与辅助孔段间延时差为25ms75ms。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 孔内起爆雷管113段 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 54、。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 。 传爆雷管15段 主线 电雷管 电源 G 电雷管、塑料导爆管雷管混联起爆网路图 5 5 3 3 1 1 非电雷管排间孔外延时网路爆破安全距离计算1)爆破地震安全距离计算公式:R=(K/V)1/Q1/3式中R爆破地震安全距离,m; K、与爆破点至保护对象间的地形地质条件有关的系数和衰减指数; V安全震动速度cm/s;Q炸药量,齐发爆破为总装药量,延时爆破为最大一段装药量,kg;本次爆破为浅孔爆破,爆破作业区域周围无重要保护物。爆破时,取K=200,=1.65,V=2.0cm/s,55、Q =20 kg则 R=(K/V)1/aQ1/3=(200/2.0)1/1.65201/3=44.2 m2)爆破飞石安全距离浅孔爆破选用物体抛物线轨迹方程公式: X=V/g式中:X爆破飞石水平距离,m; V飞石初速度,m/s; g重力加速度,m/s2;X=V/g= 20/9.8=40.8m3)空气冲击波安全距离、根据刘殿中主编工程爆破实用手册中的论述,一般松动爆破时不考虑空气冲击波的安全距离。所以本工程明挖地段爆破不考虑空气冲击波的危害。、隧洞爆破空气冲击波的安全计算,选用计算公式:Rn=knQ1/2式中:Rn空气冲击波安全距离,m;kn与爆破作用指数和破坏状态有关的系数,如要求周围建筑物完全56、无破坏,则:n=1时kn=12;n=2时,kn=25;n=3时kn=510;Q炸药量,齐发爆破毫秒延时爆破为总装药量,秒延时爆破为最大一段装药量,kg。 此处取n=1.0,kn=2.0,毫秒延时爆破齐发药量Q=20 kg,则 Rn=kn201/2=210=9.0m4)爆破有害气体影响的控制使用合格的炸药,确保装药和填塞质量,避免半爆和燃爆,采取水封炮泥等措施,爆破后应及时通风降尘。确保爆破作业点的有害气体允许浓度不超过爆破安全规程中表20所列的标准。施工设备及工具材料1)拟投入本工程的施工设备及进场计划 名 称 规格(功率)数量 进场日期 柴移式空压机 20m/min5随时 潜孔钻机 D90 57、2随时风动钻机D3810随时大型、小型挖掘机 6随时小型装载机2随时大型、小型运输车10随时后勤保障车3随时2)主要工具材料表序号名 称规格或型号单 位 数 量备 注1硝铵类炸药袋装kg 5000约计2乳化炸药箱装kg45000约计3非电毫秒雷管枚65000约计4电雷管 枚3000 5钻杆 13 m根206钻头90、38个5007高压风管m20008起爆器部29欧姆表部210爆破主线m200011木质炮棍根1012警戒旗面2013报警器或哨子个6施工人员及职责序号职 务姓 名1工地负责人李庆国2工地技术负责人李宪平、李庆国 3安全员姜大峰4爆破员桑克 吴春胜 王光会 韩宪泉5保管员王光英该工程58、由公司李庆国担任工地负责人兼技术负责人:负责爆破工程的全面组织与实施。具体职责是:负责爆破设计,向现场施工人员进行技术交底,指导爆破施工,落实各项安全技术与防护措施,及时处理施工中遇到的各种技术难题,检查施工质量,搞好工程总结。 爆破员职责是:领取和保管爆破器材,按设计进行爆破作业,严格执行爆破安全规程的技术和安全规定,发现盲炮及时报告和处理,清退当日剩余的爆破器材。 安全员职责是:对爆破器材的领取、使用、清退和保管进行安全监督,制止违章作业,检查各项安全技术与防护措施的落实情况,杜绝无爆破作业人员安全作业证的人员参与爆破作业。保管员职责是:负责爆破器材的收发、统计和保管,检查爆破器材的质量并59、及时报告情况,做好爆破器材的收发登记,对无爆破作业人员安全作业证及手续不全的人员拒发爆破器材。 施工图设计 N 中井村 600 明挖爆破段 隧洞爆破段 隧洞爆破段 300 护林平房图1 爆破区四邻距离及警戒示意图(单位:m) 3000 2900 图2 爆破体剖面图(单位:mm)4550950606037531111371111137564图3 隧洞钻爆设计图51345501119 连续装药结构示意图(32标准药卷 连续装药结构)炮泥药卷(32)雷管 图4 隧洞爆破装药结构图(单位:mm)2.2.4爆破准备程序1)爆破申请受理工程建设单位委托人持工程的合法性文件到济南市公安局申请受理,济南市公安60、局审查受理后,带领济南市爆破工程专家进行现场勘查,并确定爆破工程类别和级别。2)签订爆破施工合同建设单位与具有相应资质的爆破作业单位签订爆破施工合同,并向当地县级公安机关备案。 3)爆破技术设计爆破作业单位按国标规定编制爆破设计书,内容包括爆破技术设计、施工图设计和施工组织设计。4)安全评估爆破作业项目技术设计完成后,建设单位委托具有相应资质的爆破作业单位对该爆破项目设计方案进行安全评估。5)安全监理爆破作业项目设计方案安全评估后,建设单位与具有相应资质的爆破作业单位签订安全监理合同。6)申请爆破作业许可 爆破作业单位持爆破申请书、爆破设计方案、爆破施工合同、爆破评估合同、爆破监理合同、爆破项61、目安全评估报告及相关证件到济南市公安机关申请爆破作业许可,经批准后方可实施爆破作业。7)施工人员、设备、机具进场 按计划组织施工人员、设备和机具进入施工现场。安全警戒与撤离区域及信号标志1)爆破器材存放点和装药作业区域警戒范围为50m,在此范围内严禁吸烟和动火。2)装填作业开始,应在爆区四周设置警戒线,非作业人员不得越过警戒线。3)清场时,由爆区内开始,由里向外进行清场,凡危险区内的人员必须全部撤至安全地点。4)沟槽爆破时,在爆区各方向300m外设多个警戒点,每名岗哨持手机与指挥员保持联络,警戒点竖警戒旗作为警戒信号标志。 5)以警报器或哨子作爆破信号的音响器材。预警信号第一次警报或哨音一长两62、短(危险区内人员、设备均撤至安全地点,警戒岗哨到位);起爆信号第二次警报或哨音连续短声(指挥员确认危险区内无人员、设备时,方可发出);解除信号第三次警报或哨音一长(待爆破员检查现场确认安全后发出)。2.3 套拱支护 1)洪山溪西蒋峪洞口上侧横穿消防通道,洞顶至路面覆盖层在7米左右,此处位置处于IV类围岩。因此洞口向内20米做管棚支护+钢拱架支护,进口20米采用现浇C30混凝土,厚度50cm,土质洞身采用管棚+钢拱架支护混凝土灌注洞身采用钢筋砼砌筑。 2)开挖出管棚套拱施工工作面及管棚施工工作平台,且在岩石洞口两侧做垂直坡。土质洞口按1:0.3放坡。3)导管在明洞外轮廓线直立坡墙内埋设I14工字63、钢作为钢支撑并与导管焊成整体。 4)I14工字钢之间采用螺栓连接,并将端头连接钢板骑缝焊,仰坡中预埋导管用L筋与I14工字钢焊接,焊接长度150mm避免在喷射混凝土时移位。套拱开挖土质洞身采用短进尺开挖,确保每次开挖完成一套钢拱架,及时挂网立拱架喷混凝土支护,等混凝土初凝后进行下一道工序施工。开挖4m后,开始套拱做加工钢筋支模板并灌注C30混凝土待到混凝土凝固后开始下一步土质洞身工作;岩质洞身采用爆破开挖,在洞口采用分开爆破,先爆破掏槽然后再爆破周边,施工套拱20米。2.4 管棚施工浆水泉进口西蒋峪沟出口采用管棚支护、黄金谷洪山溪隧洞出口段为级堆积碎石土围岩,长度160米,均采用管棚超前支护,64、钢管设置于衬砌拱部,相邻两管心设计环向间距要求为30cm;洪山溪-西蒋峪隧洞进口段为级围岩,隧洞上侧约7米位置有一条消防通道此段采用20m管棚支护均采用管棚超前支护,钢管设置于衬砌拱部,相邻两管心设计环向间距要求为30cm。管棚设计参数:钢管规格:热轧无缝钢管50mm,节长5m。管距:环向间距中至中30cm。倾角:仰角15(不包括路线纵坡),方向:与路线中线平行。钢管施工误差:管棚搭接不小于2m,径向不大于20cm。隧洞纵向同一断面内的接头数不大于50%,相邻钢管的接头至少错开1m(用接管焊接方式错开街头)。管棚前端设长为10cm的锥头,在确保导管尾部不开裂的情况下尾部焊6加劲箍。管棚结构及施65、作参数管棚施工工艺流程施工准备 搭设平台 安设钻机 钻孔 清孔 加工钢管 顶进钢管棚 注浆 开挖立拱架进入下一个循环管棚施工方法1)测量放样出隧道设计轮廓线并按30cm间距标出管棚的位置。2)平整钻机场地;钻机场地要密实平整,确保钻机稳定,防止在施钻时钻机产生不均匀下沉、摆动、位移等影响钻孔质量。钻机定位:钻机要求隧洞纵向方向平行,必须精确核定钻机位置。用经纬仪、挂线、钻杆导向相结合的方法,反复调整,确保钻机钻杆轴线也孔口管轴线相吻合。3)钻孔根据洞口全站仪放样,导管隔管施工,施工完成后封闭导管口,以确保在进行压力注浆时不出现漏浆。为避免钻杆太长,钻头因自重下垂或遇到孤石钻进方向不易控制等现象66、,开钻上挑角度控制在15。为了便于钢管顶进以及注浆扩散,钻头直径采用55mm。钻孔由4台钻机进行施工,4台钻机先由低孔位向高孔位对称进行施工,并钻好一个孔位安装一根钢花管;隧道纵向同一横断面内的接头数不大于50,相邻钢管的接头至少错开1m。管棚顶管完成后进行注浆,高孔位向低孔位对称进行施工,同时钻好一个孔位顶进一根钢管。钢管接头采用内套钢管加焊接的办法联结,内套长度不得小于25CM。黄金谷到洪山溪隧洞出口套拱4m管棚为3.5m,其余管棚为5m,管棚长度为160m;洪山溪到西蒋峪套拱20m管棚均为5m,管棚长度为20m;管棚之间搭接不小于2m,导管尾部1.5m不舍压浆孔,顶部100取十字尖,中间67、加工8150*150的梅花孔。钻机开钻时,先宜低速钻进,待成孔0.5m后可加快钻进速度,但要根据地质情况对钻进速度进行调整,避免成孔卡钻现象及保证成孔质量。钻进过程中经常用检测钻杆角度及位置。钻进过程中确保动力器,合金钻头按同心圆钻进。认真作好钻进过程的原始记录,及时对孔口岩屑进行地质判断、描述。作为开挖洞身的地质预探预报,作为指导洞身开挖的依据。4)清孔首先用地质岩芯钻杆配合钻头进行来回扫孔,清除浮渣至孔底,确孔径、孔深符合要求、防止堵孔,再用高压气从孔底逐渐向孔口清理钻渣;5)管棚预注浆管棚安装完毕后,即进入注水泥浆,利用浆液的渗透作用,将周围岩体预先加固及堵住围岩裂隙水,既能起到超前预支68、护的作用,同时又加强了管棚的强度和刚度。、注浆设计灌注浆液:水泥浆液,地下水丰富时可采用水泥玻璃双液浆;本隧道水泥采用425(R)普通硅酸盐水泥。注浆参数:水泥浆水灰比为1:1(重量比);注浆压力初压为0.51.0MPa,终压为2.0MPa。浆液扩散半径:不小于0.5m。注浆前应进行现场注浆试验,根据实际情况调整注浆参数,取得钢管棚注浆施工经验。 、管棚注浆施工注浆配合比合适的浆液配比既能提高浆液的扩散加固范围又能控制浆液的胶凝时间,上述注浆设计中,注浆参数及单根钢管注浆量均已得到,实际施工进浆速度一般为2025L/min。注浆压力每根管的注浆结束与否,不能以时间来判断,而是以注浆压力来控制,69、当进浆量小于2025L/min,注浆压力持续升高,接近或达到注浆预定压力,并达到设计终压后稳定10Min以上时,该管注浆才可结束。注浆结束后及时清除管内浆液,并用水泥砂浆紧密充填,增强管棚的刚度和强度。注浆工艺注浆程序清孔结 束拌 浆否是准备工作1、 施作导向墙2、 制作钢花管注 浆 管 路 检 查注 浆压力流量达到要求?管棚顶进钻 孔注浆过程应派专人负责,填写注浆记录表,记录注浆时间、浆液消耗量及注浆压力等数据,观察压力表值,监控连通装置,避免因压力猛增而发生异常情况。注浆效果评定对注浆加固区进行钻孔取芯,观察注浆充填情况。在进行无孔钢管钻孔时观察孔内涌水颜色及涌水量,水颜色如较澄清或夹带水70、泥渣块,涌水量小于0.4L/min,则注浆效果较好,如涌水为泥浆颜色或涌水量较大时,应补注或重注。2.5 锚杆施工钻孔1)钻孔前要根据地层特点和设备特性,选择合适的钻进工艺和技术参数。本工程采用风钻工艺成孔。2)钻孔前,要根据设计要求,定出孔位,并作好明显标记。同一排锚杆要拉线,确保在同一水平线上,孔位垂直方向误差控制在100mm。3)钻孔施工前,要仔细检查其是否堵塞,以防断钻事故发生。4)钻孔终孔深度要比设计深度大0.3m-0.5m,以利于杆体顺利下入。5)钻孔进行时,若孔壁坍塌,以保证杆体顺利下放。锚杆钻孔完成后,需经监理验收合格后在进行插锚杆作业。 锚杆体制作和安装锚杆体制作前,应对钢筋71、进行检测,合格后方可应用。1)锚杆体采用22螺纹钢。锚杆必须300根抽样一组试验。注浆管应比锚杆长0.5m左右,用皮筋固定在锚杆上,注浆压力应为0.4Mpa左右。 2)杆体下放前,要仔细检查杆体质量,确保杆体组装满足设计要求。安放杆体时,应防止杆体扭弯、弯曲以及杆体与注浆管相互缠绕,杆体下放要快速、连续。杆体下放孔内深度应不小于钻杆长度的95%,杆体安放后不能随意敲击,不得悬挂重物。3)安装锚杆时一般应缓慢插入,锚杆插送方向要与孔向一致,插送过程中要适当旋转(人工扭送或管钳扭转),在锚杆就位后有少量砂浆外溢为佳。安装完锚杆应对孔口进行封堵,将锚杆固定,可用小石、木楔、铁楔等。 拌合注浆 1)砂72、浆采用机械拌和,注浆水泥使用普通硅酸盐42.5水泥,粒径小于2.5的沙子,砂浆标号不小于M20。2)拌制好的砂浆通过压浆泵输送到钻孔内,插入钻孔的输浆管管口距孔底510cm,待砂浆从孔口流出,拨出输浆管,最后插入锚杆。刚施工的锚杆,在砂浆硬化之前,不能承受外力或由外力引起的锚体移动。2.6挂钢筋网 1)钢筋网编制:钢筋网采用8#钢筋编制,网孔间距20cmx20cm,网筋与网筋采用铁丝绑扎,网筋与格构梁主筋之间用422电焊条点焊。上下网搭接、网筋之间搭接长度应大于300。 2)钢筋网:钢筋网平行对齐,坡顶长度不小于80cm。铺挂钢筋网或三维网用8#铁丝绑扎在框架梁中间的锚筋和锚杆端头弯起段,两网73、之间也用铁丝扎牢,铁丝网与坡面的间隙在5cm之间。2.7喷射砼支护 喷射砼支护是借助喷射机械,利用压缩空气或其他动力,将按一定比例配合的拌和料,通过管道输送并以高速喷射到受喷面,用以提高表层岩(土)的稳定性的一种支护方法。 喷射砼的材料按招标文件的要求选取,配合比通过室内试验和现场试验选取。喷射砼以4cm为一层进行喷射施工。砼的拌制采用0.4m3的强制式拌和机洞内拌和,其配合比由试验确定。喷射机采用QP10砼喷射机。喷射施工前应清除隧洞受喷面的浮石,用风水冲洗喷面,对遇水易软化的岩层,采用压风清扫岩面。本工程喷射混凝土强度等级为C25,钢筋保护层不小于20mm。喷射作业应分段进行,同一分段喷射74、顺序为自下而上进行。射流垂直喷射面,射距控制在0.8-1.5m范围内。 喷射混凝土终凝后两小时,应喷水养护,养护时间一般不得少于5天。钢筋网应与其他锚定装置焊接牢固,喷射时钢筋不得晃动。开始喷射时,应减小喷头与受喷面的距离,并调节喷射角度,以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性。 喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住,应及时清除。混凝土喷射机的输送距离满足施工要求,供水设施保证喷头处有足够的水量和水压(不大于0.2Mp)。空压机应满足喷射机工作风压和风量要求,选用风量1017m3/min、压力大于0.5Mp的空压机。 遇坡面以里管道渗水时,应在混凝土中加入适量速凝剂,防止混凝土脱落,以保证喷射效果,75、并在适当部位加入泻水孔。喷混凝土材料应采用坚硬的中砂或粗砂,细度模数宜大于2.5,含水率宜控制在57%。2.8 隧洞衬砌引水洞全段为城门洞形断面,引水隧洞混凝土衬砌主要采用钢模台车进行施工,先施工底板,再用钢模台车施工边顶拱。按施工进度安排,根据边顶拱钢模台车衬砌砼作业循环时间:3天(72h )/循环,时间具体分配为:脱模、清理、刷油14h 钢模台车就位、校模10h 立堵头模、补缝8h 验收4h 浇筑12h 钢模台车等强24h 下一循环。按引水洞洞身结构分缝,拟定一个浇筑段长10m,衬砌全长1503m,工期3个月,因而钢模台车需制作5套,才能完成任务。混凝土采用商混,混凝土水平运输采用3m砼搅76、拌运输车,混凝土入仓采用HBT60泵机泵送,浇筑完成,按规定养护。 施工程序底板施工程序框图见图4-1。施工准备测量放线钢筋加工、运输砼拌制及运输清仓、验收底板处理砼表面抹光、养护钢筋绑扎、预埋件安装移动模板砼入仓浇筑图4-1 底板施工程序框图边顶拱衬砌施工程序框图见图4-2。基础清理、清洗岩面台车轨道铺设钢筋绑扎台车就位纵缝处理挡头模板组立及止水安装仓面验收砼 浇 筑脱模、拆模、养护竣工验收质量评定缺陷处理工作面清理预埋件埋设图4-2 边顶拱衬砌施工程序框图 测量放线基面处理合格后,用全站仪、水准仪等进行测量放线检查规格,将建筑物体型的控制点线放在明显地方,并在方便度量的地方给出高程点,确定77、钢筋绑扎和立模边线,并作好标记,焊钢筋架立筋。 岩面的清理及清洗1、底板的清理:在钢筋安装之前,将底板上的杂物、泥土及松动岩石均应清除,并将底板清洗干净。2、边顶拱的清理:将要衬砌工作面上的杂物、泥土及松散岩石清除并冲洗干净,层间施工缝人工凿麻,高压水冲洗,排除工作面上的积水,保持基岩面清洁和湿润。如遇需要进一步处理的破碎带,则按监理工程师下达的指令完成。轨道铺设 先进行轨道轴线和安装高程测量,然后在砼面铺设垫块,再铺设轨道。初步固定好后,进行轨距、轴线、高程检查,无误后最终用道钉固定。 钢筋安装1、 先用手风钻钻插筋孔,再组立架立钢筋;经测量检查合格后再安装结构钢筋。2、钢筋安装前,先依据施78、工详图所示尺寸、位置进行精确的测量放样,然后按照测量点放线标点,定点、定位安装。 先搭设骨架支撑钢筋,然后按主要受力钢筋和分布钢筋的布局走向按顺序先后将钢筋穿插成型。对于底层的或前后左右相邻的的先浇混凝土块所露出的钢筋接头,要用特制的扳手调直校正,才能进行新的钢筋安装。如图所示套拱、-、-为配筋图3、钢筋在加工厂加工,成型的钢筋运至施工现场后,钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋的大小尺寸,要符合设计图纸的规定。钢筋交叉点的绑扎,必须满足水工混凝土钢筋施工规范规定要求。、为保证混凝土保护层符合设计要求,在钢筋安装时,在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的混凝土垫块,垫块用埋设的钢丝将垫块79、与钢筋扎紧,并互相错位,分散布置;在多排钢筋之间,用短钢筋支撑以保持位置准确。 、钢筋接头按施工图纸规定采用焊接或绑扎搭接,搭接长度符合设计和规范要求。钢筋接头焊按施工图和混凝土结构工程施工质量验收规范中的有关要求和规定执行。 、钢筋架设完毕,要妥善保护,发生错动和变形,在混凝土浇筑过程中,安排人员值班,经常检查维护。止水条和预埋件安装1、止水条安装、施工缝处混凝土表面凿毛,剔除松散混凝土,清理杂物并冲洗干净。、混凝土分期浇筑后在施工缝处凿毛时应预留粘贴止水条的宽度,不进行凿毛。、粘贴止水条前应对混凝土面清洁,使其干燥、干净、无杂物。、止水条粘贴后尽快浇筑混凝土。、安装过程中,应防止止水条受污80、染和受水的作用,以免影响使用效果。2、 伸缩缝处理在拉模完成后,用风镐凿毛,清洗。埋设件包括回填灌浆埋设件和排水孔埋设件。埋设件一般要求:一切埋设件的所有使用材料要符合施工详图的规定;埋设件安装前根据施图纸所示的位置先进行精确的测量放样,然后将埋设件就位、调整、加固。回填灌浆设施主要埋设PUC管,孔径D56,入岩100mm,拱部120范围内。安装时严格按照设计图纸要求,岩基灌浆孔钻孔完毕后,加以保护,防止堵塞。排水设施主要埋设PUC管,孔径D56,间距1500mm,排距3000mm孔深1500mm。安装时严格按照设计图纸要求,岩基排水孔钻孔完毕后,应仔细冲洗干净,加以保护,防止堵塞。台车就位 81、台车就位后,对上下砼结合部认真检查,若发现有结合不紧密的地方,应调整台车张开度达到紧贴砼面,固定钢模台车,设置送浆管,安装止水片,安装端头模板,浇筑前清洗模板面,涂脱模剂。模板安装根据混凝土结构物的特点材料、设备和工艺条件,在本工程的混凝土施工中采用钢模板,局部木模辅助。根据测量放样提供的尺寸和控制点进行模板安装。模板安装有足够的强度、钢度和稳定性,以保证混凝土浇筑后结构物的形状和相互位置等符合设计要求,因此,在模板安装过程中,设置足够的临时固定设施,以防模板变形和倾覆。模板拼接严密紧闭,以免漏浆。模板安装前清理其表面的杂物,对已变形的模板进行较正。模板表面涂脱模剂以保证其光洁平整;钢模面板涂82、刷矿物油类的防锈保护涂料,木模板面采用烤涂石蜡或其它保护涂料,不采用污染混凝土的油剂,不影响混凝土或钢筋混凝土的质量。浇筑过程中派人对模板值班巡视,加强保护。仓面验收 仓内所有项目都按设计要求完成经自检复检合格后,将验收资料提交监理工程师验收。监理工程师验收完成后开仓浇筑。混凝土浇筑 1、底板砼浇筑:砼用混凝土搅拌车从拌和系统运至施工现场,HTB60泵送入仓,插入式振捣器密实,设置刮杠找平,人工抹平。 2、边顶拱砼浇筑: 混凝土采用泵送直接入仓,为了防止模板变形或向一侧倾斜,两侧边墙同时均匀对称下料均匀上升。浇筑要分层进行,层厚不大于40厘米,上升速度边墙不大于0.5m/h,顶拱不大于0.4m83、/h。振捣边墙混凝土浇筑时通过钢模台车上的工作窗口用软轴插入式振捣器进行振捣,顶拱用附着式振捣振捣。混凝土的振捣时间,以混凝土不再下沉、不出现气泡、并开始泛浆为准。脱模、拆模及养护根据脱模情况和以往工程的施工经验,砼浇筑完成48小时后可拆模。挡头模板在收仓后砼终凝后即可拆模。养护在脱模后用洒水养护。 2.9 回填灌浆灌浆工程严格按设计要求进行。砼浇筑完成7天后,即可开始进行固结及回填灌浆。灌浆孔排距1m,孔径56mm,顶拱120范围内为回填灌浆孔。回填灌浆按划分的区段,按分序加密原则进行,分序序数和分序方法根据地质情况和工程要求确定,报送监理人审批。同一区段内的同一序孔全部钻出或部分钻出后,再84、进行灌浆,排气孔可利用已钻出的顶拱预留孔。施工顺序施工准备I序孔施工II序孔施工质量检查施工工艺(1)钻孔钻孔采用YT27型冲击钻机,在钢筋混凝土衬砌中的回填灌浆孔采用在预埋中钻孔的方法,钻孔深入岩石10cm,并测量记录混凝土厚度和空腔尺寸。(2) 灌浆回填灌浆的压力为0.2MPa。I序孔灌注水灰比0.6(或0.5):1的水泥浆,II序孔灌注水灰比1:1和0.6(或0.5):1两个比级的水泥浆;脱空较大或吸浆量较大的孔灌注水泥砂浆,其参砂量不大于水泥重量的200%。灌浆结束标准:在规定压力下,灌浆孔停止吸浆并继续灌注5min即可结束灌浆。灌浆结束时先关闭灌浆孔口处阀门,再停止灌浆泵。(3)封孔85、回填灌浆结束后,排除钻孔内积水和污物,使用水泥浓浆将全孔封填密实,孔口压抹齐平,割除露在衬砌混凝土外的埋管。(4)回填灌浆质量检查回填灌浆质量检查在相应部位灌浆结束7d后进行。灌浆结束后,将灌浆记录和有关资料提交监理人,以便确定检查孔孔位。采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查,即向孔内注入水灰比2:1的浆液,在规定压力下,初始10min内注浆量小于10L,即认为合格。否则按监理人指示或批准的措施进行处理。注浆结束后,用水泥砂浆将钻孔封填密实,并将孔口压抹平整。2.10固结灌浆固结灌浆根据地质情况,在局部进行固结灌浆,施工中采用可移动钻孔、灌浆移动台车进行钻孔和灌浆施工。施工顺序:施工放样I 序环86、(孔)施工II序环(孔)施工质量检查施工工艺流程:测量放样抬动观测孔施工与抬动装置安装钻孔裂隙冲洗压水试验灌浆封孔施工方法采用全孔一次孔内循环灌浆。(1) 钻孔钻孔按施工图纸或监理人指示的孔位钻孔采用风钻进行钻孔,孔径、孔深和孔向满足施工图纸要求。(2)裂隙冲洗及压水试验灌浆孔均进行裂隙冲洗,单孔段冲洗采用压力水脉动方式,直至回清水10min为止。裂隙冲洗压力采用灌浆压力的80%,裂隙冲洗结束进行压水试验,压水试验压力采用灌浆压力的80%,压水试验的孔数不少于灌浆总孔数的5%,各序压水孔数量要求均衡。压水试验稳定标准:单点法:在稳定压力下,每35min测读一次压入流量,连续四次读数中最大值与最87、小值之差小于最终值的10%,或最大值与最小值之差小于1L/min时,取最终值作为计算值。简易法:在稳定压力下,压水20min,每5min测读一次压入流量,取最后流量值作为计算值。同一孔段裂隙冲洗、压水试验及灌浆作业连续进行,因故中断时间间隔超过24h时,在灌浆前重新进行裂隙冲洗和压水试验。(3)灌浆 灌浆按图纸要求或监理人指示划分灌浆单元。灌浆按环间分序,环内加密的的原则进行,遇有地质条件不良的地段,可增为三序,但需经监理人批准;宜采用单孔灌浆的方法,灌浆孔基岩段长小于6m时可全孔一次灌浆,大于6m时分段灌浆;在注入量较小的地段,同一环上的灌浆孔可并联灌浆,但孔数不宜多于3个。灌浆压力:0.488、MPa。灌浆浆液及浆液变换:灌浆浆液的浓度由稀到浓,逐级变换。浆液水灰比采用3:1、2:1、1:1、0.6:1(或0.5:1)四个比级,也可采用2:1、1:1、0.8:1、0.6:1(或0.5:1)四个比级,或按监理人指示确定。浆液变换:当灌浆压力保持不变,注入率持续减少时,或注入率不变而压力持续升高时,不改变水灰比;当某一比级浆液的注入量已达300L以上或灌注时间已达1h,而灌浆压力和注入率均无改变或改变不显著时,改浓一级。当注入率大于30L/min时,可根据具体情况越级变浓。结束标准:在规定压力下,当注入率不大于0.4L/min,群孔灌浆不大于0.8L/min时,继续灌注30min,即可结89、束灌浆。当长期达不到结束标准时,报请监理人共同研究处理措施。固结灌浆结束时,有向外流或往上返浆的灌浆孔段,采取闭浆待凝。封孔:固结灌浆结束后,下倾孔用导管法封孔法封孔。上倾孔及水平孔采用封孔器封孔。割除出露的预埋管,孔口用砂浆抹平。施工质量控制(1)孔位控制施工前,根据已给定的控制点进行施工放样工作,确定设计孔位位置,施工中严格按照孔位施工,使孔位偏差控制在10cm范围内。(2)孔向控制施工前对钻机进行平正稳固,采用水平尺及坡度规调整钻机,使钻机立轴与设计孔向保持一致,孔向对正后将钻机稳固,保证孔底偏斜不大于1/40孔深。(3)孔深控制终孔时质检人员会同监理人测量孔深,孔内产留物厚度不大于2090、cm。(4)浆液控制施工中计量器械配备齐全,对制浆材料必须称量,称量误差小于5%,对浆液的比重和流动性等参数进行试验,控制浆液的搅拌时间,保证浆液的质量。(5)灌浆段长及压力控制灌浆前应实际量测灌浆管的长度,并对压力表及灌浆泵进行调试,保证灌浆段长及灌浆压力的准确性与真实性。所选用的压力表反应灵敏且能满足灌浆压力的量测要求,灌浆泵容许工作压力大于最大灌浆压力的1.5倍,并有足够的排浆量和稳定的工作性。(6)材料控制用于灌浆的主要材料,有材质证明或出厂合格证,并在施工中按要求定期进行检验和试验,不合格的材料不能用于施工,确保施工质量。(7)固结灌浆质量检查固结灌浆结束后,及时向监理人提交钻孔、灌91、浆、测试等原始资料和灌浆成果表,按监理人指示进行检查孔孔位布置、压水试验检查。第三章 施工组织机构3.1项目组织管理机构为了加强建设项目管理、全面履行合同、控制建设投资,确保工程建设工期、质量、安全、保护生态环境,全面实现建设目标,针对浆水泉至孟家水库段隧道工程的意义和特点,经过全面考察,按照项目法施工组建项目经理部,并在项目实施过程中接受业主及监理的监督和管理。项目经理部设项目经理、项目技术负责人、项目副经理各一人;设置工程管理部(下辖技术室、试验室、调度室、测量队、超前地质预报室)、计划合约部、综合办公室、安全检查部、质量检查部、物资设备部、环境保护部、财务部等8个职能部室,抽调具有丰富的92、大断面隧道工程施工经验、专业技术能力强、综合素质高的工程技术和管理人员参与项目管理。以项目安全、质量、工期、效益四项指标为导向,以精干高效、一专多能的组织机构人员为指挥核心,以统筹兼顾、快速运作、平行流水交叉作业为手段,强化组织管理职能,全面履行合同。3.2分工及职责项目部主要管理人员和各职能部室职责:1) 项目经理职责:项目经理是项目工程各项管理的第一责任人,对本项目的安全、质量、工期、效益、文明施工负全责。2)副经理职责:受项目经理委派负责生产、安全及施工现场管理。按审定的施工组织设计方案组织施工;按ISO9000系列抓好质量管理,认真组织QC小组活动;认真落实安全措施,按要求抓好安全生产93、;积极推广新技术、新工艺。项目经理:赵仁江项目总工:杨建军项目副经理:冯修珍安全检查部 张弛经营部陈士运物资设备部曾剑飞质量检查部王鹏科财务部崔美花综合办公室王敬红工程管理部技术室调度室地质预报室试验室测量队附属设施施工队金属结构安装队砼浇筑队开挖2队开挖1队施工组织结构图结合生产实际开展科技创新,遵守测量、试验专项工作规范;根据业主的工期要求组织施工,工期、形象进度满足业主的要求;管好用好机械设备,提高设备的完好率,认真组织劳动竞赛活动;不折不扣的贯彻上级的规章制度、措施、办法和决定。3)技术负责人职责:受项目经理领导。对全项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任,指导施工队工程技术人94、员开展有效的技术管理工作,提出贯彻改进工程质量的技术目标和措施,负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广和应用。负责组织对工程项目施工方案、施工组织设计及质量计划进行编制及批准后的实施。对不合格品及时纠正、预防措施进行审核。解决工程质量中的关键技术难题,并协助项目经理解决工程质量中的关键技术和重大技术难题,提出施工现场实施性的技术方案,督促检查各项质量规划的实施。4)工程管理部职责:负责工程项目的施工过程控制和施工计划的编制,制定施工技术管理办法以及承包合同的管理,按时向业主报送有关报表和资料。负责工程项目的施工组织设计及调度、勘察工作,参加技术交底、过程监控,解决施工技术疑难问95、题。参与编制竣工资料和进行技术总结,组织实行竣工工程保修和后期服务。工程管理部下设测量队其职责为:负责工程项目的控制测量、施工测量、监控量测工作;在工程管理部指导下,对合格产品进行验工量测计量。工程管理部下设试验室其职责为:负责工程项目检验、试验、交验、及不合格品的检验控制,按检验评定标准对施工过程实施监督并对检验结果负责;负责现场各种原材料试件和混凝土试件的样品采集和测试、检验及质量记录。根据现场试验资料,提出各种混凝土的施工配合比等试验数据,并在施工过程中提出修正意见批准执行;负责工程项目的计量测试工作,并负责工程项目的检验、测试和试验设备的核定、校准及使用管理工作。工程管理部下设调度室其96、职责为:负责项目车辆管理和调度,负责与公司调度室联系上报施工进度情况,与气象台联系,收集气象资料和及时掌控未来天气变化情况,特殊情况及时上报工程管理部主要负责人。5) 技术室:负责图纸的审核,总体方案的制定和优化;负责建立技术管理日志,做好项目技术档案管理工作;进行重点技术问题攻关,负责技术交底,检查指导作业队的技术工作;编制施工进度计划,合理安排施工衔接,确保每道工序按技术要求施工,最终形成优质产品;组织竣工资料编制和进行技术总结。6)地质预报室:负责进一步查明前期没有探明、隐伏的地质问题,为针对性地采取预防措施,避免重大地质灾害发生,确保为施工安全提供依据;减少施工的盲目性,确保隧道安全快97、速施工;为开展动态设计、合理制定施工方案、有效进行投资控制提供地质依据;为编制竣工文件及隧道长期安全运营提供基础资料。7) 安全检查部职责:依据本项目部的安全目标,制定安全管理工作规划,在项目副经理的领导下进行安全综合管理,行使安全监察职能。负责编制实施性临时交通管制方案,与政府有关部门就施工期间的保通工作进行经常性的沟通。负责落实本实施性保通方案的执行和协调,确保施工与交通两不误,负责项目信息化监控系统管理工作,及时掌控各施工作业面的安全状况。8)质量检查部职责:依据本项目部的质量目标,制定质量管理工作规划,在项目技术负责人的领导下进行质量综合管理,行使质量检查职能。负责编制质量计划。负责贯98、彻落实ISO9000质量管理体系。确保产品在生产、交付及安装的各个环节以适当的方式加以标识,并保护好检验和试验状态的标识。负责产品的标识和可追溯性、最终检验和试验状态、不合格品的控制、质量记录的控制,确定质量检验评定标准,对全部工程质量进行检查指导。负责全面质量管理,组织工程项目的QC小组活动。9)物资设备部职责:负责物资和设备的采购与管理,制定和实施物资管理办法、设备管理制度,在上级部门指导下,组织安装设备的检验、验证、标识及记录。参与验工计价工作,对单位工程材料消耗和机械使用费用情况提10) 施工队职责:根据项目部下达的任务安排,负责组织各分项工程项目的具体实施和管理。负责内部质保体系的正99、常运转。第四章 施工总进度计划及保证措施4.1施工总工期、阶段工期4.1.1施工总工期本项目部计划于开工报告至竣工报告满足合同要求。4.1.2阶段工期第一阶段:施工准备阶段,2014年10月26日开始,2015年5月25日结束。第二阶段:主体施工阶段,2015年5月25日开始,2015年12月30日完成隧道及附属工程。第三阶段:工程收尾阶段,2015年12月30日开始,2016年2月25日结束,期间组织验收、临时占地的恢复及竣工资料的整理、编制、验交等工作。4.2工程施工进度安排 4.2.1工程施工进度计划安排本隧洞全长2.54千米,施工任务重,工期紧,技术含量高,为南水北调济南市区段重点隧洞100、控制工程,施工时优先保证施工。本区段隧洞线下工程共安排3个隧洞施工架子队分布在4个作业面担负隧洞施工任务,各队进行平行作业,施工队作业层实行流水作业。隧洞掘进施工进度指标计算表项目围岩级别施工方法循环时间(h)循环进尺(m)月进尺(m)备注单线隧洞II级全断面法622001.循坏时间考虑了地质预报的摊销时间;进度指标的计算考虑了每月预留5天的富余时间。2.计划安排的进度指标见“表2.2.3-3”。III级全断面法82150级台阶法101.587.5 土质台阶151.590二衬待隧洞贯通后从中间开始向两端灌注,有钢筋2天一模,没钢筋3天两模,即II、III级地段每天6.5米,级地段每天5米,综合101、工况分别取为月进尺150米和125米。4.2.2施工进度安排原则施工进度安排时首先要满足合同总工期要求,其次在安排时要充分考虑各种对工期的不利因素,留有余地,使工期有效可控。实际工期将根据业主审定的实施性施工组织安排随时调整。确保按业主要求完成浆水泉水库孟家水库段隧道施工任务。以技术资料、工程量清单提供的工程数量和本标计划投入的资源(装备、劳动力、材料、资金等)为依据,以合同要求工期为前提,运用网络计划技术,统筹兼顾,合理安排各分项工程施工进度。在保证工程质量和安全生产的基础上,优化资源配置,挖掘机械设备潜力,突出专业化生产。以组织均衡法施工为基本方法,抓住有利季节,减少雨季影响,采取平行、流102、水、平衡的作业方法,积极谋划,超前运作。围绕业主的总工期要求,上道工序及时为后序工作创造作业面,保证各分项工程施工作业安排与施工进度计划相协调的原则。工期影响因素1)隧道跨径大、围岩级别差。2) 小净距隧道施工对工期影响比较大。3)隧道穿浅埋层施工对工期影响大。本项目部将充分考虑以上各种影响因素,采取有力可行、针对性强的工期保证措施,合理配置资源,精心组织施工,控制关键工序,保证施工进度计划,满足合同工期要求。工期保证措施为确保按期完成本工程,特制定以下工期保证措施:1) 组织保证 选好带头人,建立精干、务实、高效的项目领导班子。 配备数量充足、经验丰富的技术人员,选派从事隧道工程的专业队伍。103、 缩短施工准备期,尽早进入工程施工。合同签署后3天内,项目主要管理人员全部到位,全力以赴组织有关人员安排施工准备和编制实施性施工组织设计,及时调遣生产操作人员和设备进场。 搞好标准化施工,认真贯彻执行ISO9001标准,通过合理的施工组织与正确的施工方法来提高施工进度,要稳产高产,防止大起大落。 实行工期目标责任制。根据工程项目总体施工进度安排,编制年、季、月、旬、日施工计划,将工期目标横向分解到部门,纵向分解到班组个人,逐层签定工期责任状,工期目标与个人经济利益挂钩,实行奖惩制度,同时对全体施工人员进行计划交底,激发全体人员的干劲,使全员自觉实施进度计划,做到以工序保日、以日保旬、以旬保月、104、以月保年,最终保证总工期的实施。 搞好后勤服务工作,促进施工生产的正常进行。2) 劳力保证根据总体施工进度安排,逐季、逐月作出劳动力使用计划,保证劳动力充足。3) 物资保证 保证料源充足。对于结构工程,开工前做出一次性备料计划,提前考察各种材料的货源、储量、运距等,详细制定出进料计划,保证各种物资的供应。 根据生产计划编制材料供应计划,超前订货加工,同时严把原材料质量关,防止因不合格材料而影响工期。4) 机械保证本工程必须按照计划配足开挖、运输、砼生产浇注、模板台车、注浆设备等,同时做好设备的使用、保养、维修工作,保证各种设备的正常运转,并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存105、量。5)技术保证 搞好工程的统筹、网络计划工作,制定阶段目标,科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间,采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节,科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工,确保关键工序施工的工期与质量。 提前做好图纸会审工作,对图纸中有疑问的地方,及时与设计单位联系解决,避免耽误施工。 组织技术质量人员学习合同、技术规范与施工监理程序,准确掌握施工要求的标准与程序。 提前做好各分项工程的施工方案与材料试验,及时申报开工。 加强技术管理和工序管理,杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。6) 制度保证组织全员开展劳动竞赛,建立激106、励机制,对完成或超额完成生产任务的班组实行表扬和奖励,充分调动积极性。7) 管理及协调配合保证加强与业主、监理、设计、当地政府部门等单位的联系、协调配合工作,同时积极与其他当地相关部门联系,及时解决施工中存在的问题及突发事件,在施工过程中取得当地居民及有关部门的理解和支持,为施工创造一个良好宽松的施工环境,积极配合相关单位落实计划的实施,确保施工生产的顺利进行。第五章 质量保证措施和创优计划5.1创优计划和措施5.1.1创优计划以科技创新为依托,以过程控制为手段;严格质量标准,克服质量通病;全面推行标准化管理,争创全国市政金杯示范工程。5.1.2保证创优计划实现的措施1) 细化措施、责任到人根107、据本工程的特点、规模等实际情况,分别制定详细的创优目标和措施,并将各单位工程、分部工程、分项工程、施工工序、施工环节等创优标准确定并落实到各具体负责的施工班组,明确责任到施工队、作业工班和个人。2) 勤检查、细检验根据制定的详细创优目标和本工程实际进度,对本工程所有工程项目的施工及时检查;并严格按照规范标准详细检验。建立细致的创优档案,及时记录各项目创优的进度、安全、质量等实际情况,为落实创优计划所确定的创优目标提供必要的、详细的数据,以便及时指导和管理。3) 跟进管理、奖罚分明建立相应配套的创优奖惩制度,明确到具体施工的作业工班和个人。根据创优目标完成情况,严格实行奖优罚劣的制度。对于没有达108、到创优标准的工序或分项工程,组织工程管理部、工程质量管理部等相应的专业技术人员、管理人员、施工队负责人等研究分析原因,并确定整改和预防措施,从细处和源头保证创优目标的实现。4)做好创优过程管理、确保创优目标实现在创优领导小组的统一部署下,做好本工程创优工作的过程管理,通过各项目分部分项工程的优质完成来保证项目乃至整个工程创优目标的实现。5.2质量管理体系依据合同的要求,项目经理部以国家、山东省、济南市现行一切相关工程质量验收标准为主线,以保证和提高工程质量为目标,以强化责任和管理、施工过程控制为手段,建立一个工程计划、质量、安全环保、综合协调、物质设备采购、工程试验、项目施工保证的质量保证系统109、,把质量管理各阶段、各环节的质量职能严密组织起来,形成一个既有明确任务、职责、权限,又能互相协调、促进的质量管理体系改进工作质量完善的质量管理组织机构贯彻ISO9001质量标准推行全面质量管理检查创优成果明确创优项目质量保证体系缺陷纠正 技术交底工艺审定方法培训作业指导书测量监测组织保证施工保证技术保证思想保证QC教育质量第一普及性教育专题性教育专项技能培训提高质量意识物资设备保证反馈实现质量目标技术岗位责任制检查落实接受业主和监理监督严格施工工艺加强过程控制模板进行自检互检交接检施工作业工作制度和标准 制定创优措施加强现场试验控制充分利用现代化检测手段质量保证体系框图熟悉图纸掌握规范物 资 110、材 料机 械 设 备性 能 检 验货源 调查采购过程质量控制施工过程质量控制及调试配备强有力的班子强化技术力量整合施工队队伍5.3质量保证措施5.3.1 质量管理制度1)施工图现场核查和施工技术交底制度施工图现场核查制度人员进场后,由项目技术负责人组织各专业工程师对图纸进行分级会审,根据施工设计图进一步对隧道的地质情况进行详细调查和补勘,并根据隧道特殊地段编制实施性施工技术方案,确保不因地质及既有建筑物的原因隧道变形和塌方。核查隧道进出口地形、水电、交通等既有环境条件,根据调查情况布置场地。工程施工全过程的质量监控计划事前质量控制事中质量控制事后质量控制施工人员质量意识教育工程原材料、构配件质111、量控制施工所需机械、设备质量控制施工方法及检验方法质量控制施工现场、技术管理控制施工过程设计及图纸审查施工过程质量控制施工成品质量控制工程质量鉴定文件控制竣工质量检验评定控制竣工报告控制竣工资料控制工序间质量控制工序质量控制自检评定控制预验收控制验收、移交工程施工全过程的质量监控计划图 坚持技术交底制度根据业主审批通过的施工方案编制各工序技术交底,同时对管理人员、施工人员进行设计意图交底、施工方案交底、施工工艺交底、质量标准交底、安全标准交底。2)材料、设备、构配件进场检验和质量自检签认“验收”制度对供方生产(制造)的各种材料、机械设备做好检验和验证。对接收的每批材料,必须按照有关规定进行进场112、检验和验证,认真查验供方的资质证明、营业执照、产品生产许可证、质量检验证明及顾客满意度相关资料,交付后服务的证据、支持能力等,确保其各项质量指标符合和满足工程质量要求;对各种机械、设备按照采购合同文件的要求,严格进行验证,确保其技术状态良好,运转正常,能够达到应有的施工能力和要求。 严格“三检”制度,“三检”即:自检、互检、交接检。上道工序不合格,不准进入下道工序,上道工序必须为下道工序服务,即提供可靠的质量保证;凡属隐蔽工程项目,首先由班、队、项目经理部逐级进行自检,自检合格后,会同监理工程师一起复检,检查结果填入验收表格,由双方签字,最终签发隐蔽工程检查证。3)工艺流程设计、试验制度 认真113、组织制定工艺标准,科学设计工艺流程。项目部正确引导和开展工序样板先行、典型示范、整体推进的工程创优活动。严格按照创优计划和措施要求,加强现场技术指导和工序质量预控。各专业施工队均严格按照施工规范、技术操作规程、审定的技术方案、工艺要求组织施工,按照质量验收标准进行评定验收,上道工序不合格,不交付下道工序施工。保证每个分项、分部、单位工程一次达标成优。 试验室配备混凝土、砂浆、钢材、水泥等试验仪器,负责施工过程中原材料取样、制作试件,监控商品混凝土、砂浆配合比;测量队配备符合精度要求的仪器,对现场进行监控量测,控制尺寸及标高,满足隧道施工控制测量高精度的要求。严格所有原材料进场前的检验控制,从源114、头上杜绝质量隐患。水泥、钢筋、防水板、外加剂等材料要有出厂合格证,并严格按照规范要求的批量或数量进行抽检。对商品砼进行跟踪质量检测,和易性、坍落度等各项指标达标。混凝土浇筑现场按规定进行坍落度和含气量、泌水率试验并记入施工记录,保证砼强度试验的频数、试件组数达到规定要求。加强混凝土的耐久性检测,以满足结构使用寿命的设计要求。施工前,对混凝土原材料进行抗渗性、抗氯离子渗透性、抗裂性、抗钢筋锈蚀和抗碱-骨料反应的耐久性试验;混凝土灌筑中,按规定制作物理力学及耐久性检查试件。4)质量责任追究、质量事故报告制度质量责任追究制,从项目经理部到工程施工队实行领导责任终身制。质量目标层层分解,终身责任,一级115、包一级,一级保一级,从严格技术把关入手,抓好全过程的质量管理。质量事故申报制度,质量事故处理严格按国家、山东省、济南市有关规定执行。5.4质量保证控制措施建立三全控制措施,即全过程质量控制、全面质量控制、全员参与控制。质量保证措施见下表。质量保证措施序号控制措施具体内容1劳动主体控制包括所有参与工程各类人员的生产技能、文化素养、生理体能、心理行为等方面个体素质以及经过合理组织充分发挥其潜在能力的群体素质。通过择优录用、加强思想教育及技能方面教育培训,合理组织、严格考核,辅以必要的激励机制,使职工在施工过程中其潜在能力得到最好的组合和充分的发挥,保证劳动主体在质量控制系统中发挥主体自控作用。2劳116、动对象控制劳动对象有原材料、半成品、工程用品、设备等,工程质量是工程项目实体质量的组成部分,其控制内容为:控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性,控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性,控制材料设备进场验收程序及质量文件资料的齐全等。贯彻单位内部质量程序文件中明确材料设备在封样、采购、进场检验、抽样检测及质保资料提交等一系列明确规定的控制标准。3工程工艺控制制订和采用先进合理可靠的施工工艺是工程质量控制的重要环节,单位工程开工前,全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料,明确质量目标、验收标准、控制重点和难点。认真编制施工组织设计,制定合理有效的施工技术方案和组117、织方案,合理选用施工机械设备,合理布置施工平面图,经监理工程师审批后,严格按照施工组织设计施工。主要分部、分项工程编制施工方案,科学组织施工。在施工过程中,经常检查施工组织设计及施工方案落实情况,以确保施工生产正常进行。4工程材料控制工程材料和辅助材料(包括构件、成品、半成品),都将构成建筑工程的实体。保证工程材料按质、按量、按时的供应是提高和保证质量的前提。因此,对采购的原材料、构(配)件、半成品等材料,一定要建立健全进场前检查验收和取样送检制度,杜绝不合格的材料进入现场。水泥、钢材等其它甲供材料必须三证(出厂证、合格证、检验证)齐全,进场后按规定抽检,合格后方可使用;地方材料先调查料源,取118、样试验,试验合格经监理认可后方可进料。现场设专人收料,不合格的材料拒收。施工过程中若发现不合格材料及时清理出现场。5施工操作控制施工操作者具有相应操作技能,重点部位工程及专业性很强的工种工程,操作者必须具有相应工种岗位的实践技能,做到考核合格持证上岗。施工操作中,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检;所有工序坚持样板制;牢固树立“上道工序为下道工序服务”和“下道工序就是用户”的思想,坚持做到不合格的工序不交工。按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况,各工序实行操作者挂牌制度,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。施工过程中做到施工操作程序化、标准化、规范化,贯穿工前有交底、工中有检查、工后119、有验收的“一条龙”管理方法,确保施工质量。6施工设备控制对施工所用设备根据工程需要从设备选型、主要性能参数及使用操作要求等方面加以控制,对施工方案选用的模板、脚手架等进行专项设计,工程所用的现场安装起重机械设备,不仅要对其设计安装方案进行审批,在安装使用前须经专业管理部门验收。7施工环境控制环境因素主要包括地质水文状况,气象变化及其他不可抗力因素,以及施工现场的照明、安全卫生防护设施等劳动作业环境等内容,要消除其对工程的影响主要采取预测预防的方法,对地质水文方面影响根据设计要求采取降水排水加固等技术方案,对天气气象等方面在施工方案中制订专项施工方案,如雨季及高温季节明确施工措施,落实人员、器材120、等方面各项准备以紧急应对。8进度和质量关系的控制在实施工程项目施工与管理过程中,正确处理质与量的关系。生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工。5.4.1关键部位质量保证措施1) 开挖质量保证措施根据地质条件、开挖断面尺寸、开挖方法、掘进循环进尺、钻眼机具和爆破器材等制定钻爆方案。根据地质情况和爆破效果,调整钻爆参数和控制药量。隧道开挖爆破炮眼残留率要求硬岩达到80%以上、中硬岩达到60%以上。钻眼严格控制外插角的角度,按照设计控制开挖断面,控制超欠挖。隧道开挖后,在两侧及洞顶每隔1020m设一个标志桩,实测开121、挖断面尺寸。采用湿式钻孔,钻孔前清除掌子面松散岩块。钻眼深度、角度按设计施工,钻孔偏斜度不大于1,周边眼在断面轮廓线上开孔并向外扩散,眼底向外张量不大于20cm。装药前先将炮眼内的泥浆、石粉等吹洗干净,经检查合格后装药,严格控制装药量。周边眼采用间隔装药,辅助眼采用不耦合装药。2)支护质量保证措施按设计要求布设支护杆件,保证规格型号、数量和间距;采用湿喷工艺,保证喷锚强度、密实度和厚度。软弱破碎围岩地段支护及早封闭成环。隧道支护质量保证措施见下表。隧道支护质量保证措施序号项目保证措施1超前小导管间距根据围岩确定,导管安装前,正确测放出钻设位置,小导管排间搭接长度不小于1m。注浆前喷射混凝土封闭122、作业面,防止漏浆。注浆材料满足下列要求:浆液流动性好,固结后收缩小,具有良好的粘结力和较高的早期强度;结石体透水性低,抗渗性能好。注浆过程中根据地质、注浆目的等控制注浆压力,注浆终压为1Mpa,派专人做好记录。注浆结束后检查其效果,不合格者补注浆。注浆达到需要的强度后方可进行开挖。注浆顺序由拱脚向拱顶逐管注浆。2超前锚杆间距根据围岩状况确定,地质变化时,锚杆参数也随之变化。锚杆的水平夹角根据地质条件确定,并严格控制。钻锚杆孔前,根据设计要求和围岩情况,定出孔位,做好标记。孔位、孔深、孔径符合设计要求。锚杆原材料型号、规格、品种、各部件质量及技术性能符合设计要求,注浆及锚固剂材料质量确保合格。灌123、浆锚杆安装前除去油污锈蚀,安装时孔内灌注浆饱满,灌注后锚杆剩余长度不大于喷射混凝土的厚度。3系统锚杆所用的锚杆、垫板、螺帽、联结套、水泥、外加剂等材料均满足设计要求,且垫板厚度10mm,边长150mm。锚杆钻孔保持直线,并与所在部位的岩层主要结构面垂直,其开孔偏差小于10cm。锚杆在砂浆初凝前插入,砂浆凝固前不得碰撞、拉拔锚杆。锚杆安装前,除去油污锈蚀并将钻孔吹洗干净。每根锚杆的锚固力不低于设计要求,每300根抽样一组进行抗拔试验,每组不少于3根。同时检查砂浆饱满度。4钢筋网 钢筋直径及网格尺寸符合设计要求。钢筋网与锚杆焊接牢固,网片之间搭接长度不小于20cm。 铺设钢筋网前,先在开挖岩面喷射124、3cm混凝土,钢筋网保护层厚度不小于2cm,在喷射混凝土时确保钢筋网不晃动。5钢支撑按设计材料、尺寸采用厂家制作。安装前根据施工图纸检查验收加工质量,确保钢支撑有足够强度、刚度。安装确保中线、标高、尺寸、安装垂直度与设计相符,安装稳固牢靠。保证钢支撑在衬砌断面以外。附件与腹杆安装位置准确,焊接牢固。初期支护的参数,施工中根据地质情况,确定施工方法,必要时适当调整支护参数。6喷射混凝土混凝土喷射采用湿喷技术。水泥、水、骨料的各项技术指标确保满足规范要求。所用外加剂确保不引起钢筋锈蚀和对混凝土强度增长及硬化过程产生有害影响。喷射混凝土实施前,按照监理工程师指示进行现场试验。喷射前用高压风或水对受喷125、面进行清理。喷射混凝土作业分片自下而上,分段进行。分层喷射时,后层喷射在前次喷射混凝土终凝后进行。喷射作业和喷层厚度严格按照设计图纸或监理工程师指示要求进行,必须用混凝土覆盖的锚杆头,完全用喷混凝土覆盖,并保证钢筋保护层厚度。一次喷层厚度一般不超过56cm。各层间隔3060min,如果间隔时间大于1h,对已喷混凝土面用水或风清洗。喷射混凝土时喷头垂直于受喷面,喷头离受喷面距离保持在0.61.2m之间。喷射混凝土表面尽量平整,确保没有干斑、疏松、裂缝、脱空、漏喷、漏筋、空鼓、渗漏水等现象。按照规范要求对喷混凝土进行养生。3)仰拱和衬砌质量技术保证措施仰拱衬砌施工前,对中线、高程、断面尺寸和净空大126、小进行仔细检查核对,必须准确无误符合设计要求后,方可灌筑混凝土。施工前做好地下水的封堵、引排,仰拱及基础部位的浮渣、积水必须清理干净,衬砌混凝土必须在无水情况下进行施作。混凝土灌筑前,对钢模台车、钢筋和预埋件进行仔细检查,符合要求后方能灌筑。施工中严格控制混凝土坍落度,坍落度误差控制在2cm以内,超过者立即调整;严禁在现场随意加水,以确保混凝土的密实度及抗裂性。配合比必须进行试验研究,经科学比选确定。衬砌配筋安装过程中,钢筋头应加塑料套,防止搬运和安装钢筋时碰破防水板,并注意预埋件安装正确牢固。混凝土应按设计采用掺外加剂的防水混凝土。防水混凝土应连续灌筑,施工缝按设计留设,尽量不留或少留施工缝127、。混凝土结构内的预埋件,应采取切实有效措施,仔细施工,确保混凝土的灌筑质量。混凝土中掺入粉煤灰和减水剂,控制混凝土的水灰比,控制混凝土中水泥用量等措施,从而增加混凝土的密实性并减小因水化热引起的混凝土温度应力和收缩。第六章 施工安全措施计划6.1安全生产目标坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝安全特别重大、重大、大事故,杜绝死亡事故,防止一般事故的发生。消灭一切责任事故,确保人民生命财产不受损害。6.2安全管理组织机构及安全生产保证体系6.2.1安全管理组织机构项目经理部成立安全生产领导小组,项目经理为组长,副经理为副组长,职能部门和施工队负责128、人为组员,设立安全检查部下属的专职安全工程师和安全员(按照法规要求配备足够的专职安全人员)负责项目安全监查和日常工作,本项目安全生产实行项目部施工队工班三级管理。项目部领导签订安全包保责任状,明确项目经理为安全生产的第一责任人,项目副经理是安全生产的直接责任人。6.2.2安全生产保证措施1) 组织保证措施项目经理为安全生产领导小组组长,全面负责并领导本项目的安全生产工作。项目经理、项目副经理、安全、技术、质量等主要负责人全部是经培训合格的人员。一级管理由项目经理负责,二级管理由专职安全管理工程师负责,三级管理由施工队长负责,各作业点设安全监督岗,各自作好本岗位的安全工作。施工队专职安全检查员是129、安全生产的组织者和执行者,施工班组安全员是保证安全生产的直接人员。2)制度保证措施根据安全生产管理办法,结合本项目特点,制定具有针对性的各项安全管理制度。安全保证体系技术保证组织保证制度保证经济保证安全技术措施项目部安全领导小组各项安全生产制度奖罚制度安全检查部安全检查和奖罚制度安全施工方案审批制度安全规则教育队安全生产小组实现安全目标工班安全检查员经 济 兑 现安全技术交底制度制定针对性安全预案安全岗位责任制度 安全保证体系框图3)专项安全措施 用电作业安全措施安装、维修或拆除临时用电工程,必须由专职电工完成,电工必须持证上岗,实行定期检查制度,并做好检查记录。检修电气设备时应停电作业,电源130、箱或开关握柄应挂“有人操作,严禁合闸”的警示片或设专人看管。必须带电作业时应经有关部门批准。照明电线绝缘良好,导线不随地拖拉或绑在脚手架上。照明灯具的金属外壳必须有效接地。室外照明灯具距地面不低于3m,室内距地面不低于2.4m。开关箱与用电设备实行一机一闸保险,箱内开关电器必须完整无损,接线正确,并设置漏电保护器。架空线设在专用电杆(水泥杆、木杆)上,严禁架设在脚手架上,架空线装设横担和绝缘子。 机械作业安全措施严格执行国家颁布的建筑机械使用安全技术规程,严禁违章指挥、违章操作。各种专用机械必须有可靠的安全防护装置,由使用者专门负责。各种机械操作人员和车辆驾驶员,必须经过培训并考试取得操作合格131、证,对机械操作人员建立档案,专人管理。机械作业前须进行详细检查和能力鉴定,严禁机械设备带病作业,超荷载作业。定期组织机电设备、车辆安全大检查,对检查中查出的安全问题,按照“四不放过”的原则进行调查处理,制定防范措施,防止机械事故的发生。 消防安全措施现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点,消防器材配专人管理,组成1520人的义务消防队,所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。做到施工现场的生活、生产设施布置符合消防要求。各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或公安部门的规定,室内不堆放易燃品;严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟;现场的易燃杂物,随时清除,严禁在有火种132、的场所或其近旁堆放等,使消防措施落到实处。 爆破作业安全措施爆破施工,爆破工要持证上岗,装药过程中不能抽烟,放炮前要对炮眼联线进行逐孔检查,点炮前要由专职安全员检查其它人员及所有机械设备是否撤至安全地带。炮响30分钟后,才准许安全员进入工作面检查爆破情况。如发现瞎炮,采取安全、可靠的方法进行引爆;对哑炮要严格按爆破作业规程进行处理。石方爆破作业区,设立明显的标志和安全哨,并在爆破前半小时发出安全信号疏散人员,放炮时派专人警戒。4)分项工程施工安全措施 隧道开挖安全保证措施开挖人员到达工作面时,先检查工作面是否处于安全状态。挖掘机开挖时要有专人指挥,严禁人员在挖掘机大臂下活动,以防止挖掘机臂碰撞133、初期支护表面以及临时支撑体系。 装渣与运输安全保证措施机械装渣设置专人指挥,装渣机械安全运转范围必须符合隧道断面尺寸,以免机械碰断电线或碰坏已做好的初期支护,并符合下列要求:装渣不准高于车厢;装渣机与运渣车之间不准有人。洞内的车辆、施工机械、模板台车等,在外缘设置低压红色闪光灯,组成限界显示设施。运输车辆在使用前详细检查,不带病工作。车辆行驶遵守下列规定:同向行驶保持50m的距离,洞内能见度较差时,加大距离;车辆启动、转向、倒车时必须开灯、瞭望与鸣笛。车辆在洞内行驶时,施工人员不准与车辆机械抢道,不准扒车、追车和强行搭车。 初期支护施工安全保证措施施工期间,现场施工负责人会同技术人员对各部支护134、进行定期检查。在不良地质段,每班责成专人检查。加强监控量测,当发现量测数据有突变或异变时,立即通知现场负责人,采取应急措施或通知施工人员撤离危险地段。若已锚地段有较大变形或锚杆失效,立即在该地段增设加强锚杆,长度不小于原锚杆长度的1.5倍。用于临时支护的立撑底面采用临时锁定措施进行锁定。喷射机械定机、定人、定岗,认真执行安全操作规程,坚持交接班检查制度,作好记录。施工期间现场负责人会同有关人员对各部位支护定期检查。在不良地段,每班指定专人检查,当发现支护变形或损坏时,立即修整加固。严禁将支撑放在虚渣或软弱的岩石上,软弱围岩地段底面加设垫板或垫梁,并用混凝土块塞紧。 衬砌施工安全保证措施衬砌台车135、作业地段距开挖作业面拉开适宜的距离,台车下的净空保证车辆能顺利通过,并悬挂明显的缓行标志。台车上不堆放料具及其它杂物,砼两端挡头板安装牢固。拆除砼输送软管或管道时,应停止砼泵的运转。 隧道内用电安全保证措施隧道用电还应采取以下措施:供电线路采用380/220V三相五线制,作业地段不得大于36V,已衬砌地段和非作业地段可用220V,手提作业灯为1424V。动力线和照明线在隧道的一侧布置。所有线路设计合理并具有合适绝缘,牢固地固定在隧道壁上,并且不受隧道爆破影响而损坏。洞内电气设备的操作,必须符合下列规定:非专职电工不得操作电气设备;手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部位设有良好的绝缘。使用前136、进行绝缘检查。36V以上的供电设备和由于绝缘损坏可能带有危险电压的设备的金属外壳、构架等,必须有接地保护。 通风与防尘施工时的通风,设专职人员管理。无论通风机运转与否,严禁人员在风管的进出口附近停留,通风机停止运转时,人员不靠近通风软管行走和在软管旁边停留,不将任何物品放在通风管或管口上。隧道通风保证作业人员每一人最少提供3m3/min新鲜空气,保持空气流动速度不小于0.25m/s,二氧化硅粉尘小于1mg/m3,开挖作业空间的空气中有害气体的浓度不超过有关劳动法规要求的标准。喷射混凝土采用湿喷工艺,减少空气中的粉尘含量。隧道内的空气成份每半月取样分析一次,含尘量每月检测一次。 爆破器材运输及爆137、破施工安全保证措施除按爆破作业安全措施进行防护外,还应做到以下几点:洞内各爆破作业做到统一指挥,爆破前调度人员通知受影响的相邻工作面人员、车辆撤离到安全距离外,一般距爆破工作面的距离不少于200m。爆破期间,所有动力及照明电路均断开或改移到距爆破点不小于50m的地点。遇到下列情况时严禁装药爆破:照明不足;工作面岩石破碎尚未支护;发现可能有高压水及泥涌出地段。爆破后必须通风排烟,且其相距时间不少于15min,并检查有无残余炸药或雷管;有无松动石块;支护有无损坏与变形等,妥善处理后,工作人员才准进入工作面。第七章 文明施工措施计划7.1文明施工目标创建安全文明标准工地,确保不发生影响社会治安的案件138、。做到“两通三无五必须”,即:施工现场人行道畅通;施工工地沿线单位和居民出入口畅通。施工中无管线高放;施工现场排水畅通无积水;施工工地道路平整无坑塘。施工区域与非施工区域采用围挡分隔,施工现场必须挂牌施工;管理人员必须佩戴胸卡上岗;工地现场施工材料必须堆放整齐;工地生活设施必须文明;工地现场必须开展以创文明工地为主要内容的思想政治工作。健全以项目经理具体领导、文明施工员具体指导、各施工队具体落实的管理网络,增强管理力量。加强施工人员文明施工意识,组织学习文明施工条例及有关常识,进行上岗教育,讲职业道德、树行业新风。7.2文明施工保证措施7.2.1施工现场的文明施工管理措施精心设计、合理布署施工139、总平面,充分考虑环保,保护生态与环境。在隧道进出口附近临时占地作为项目经理部及施工人员住宿办公场所。项目部驻地设置揭示牌,标明工程名称、工程范围、业主、设计单位、质量安全监督单位、建立单位、施工单位、项目经理、技术负责人、质量负责人、安全负责人等内容,样式规范,位置醒目。会议室张贴组织机构框图、安全质量环保体系、线路平纵面缩图、工程形象进度图、项目管理方针和目标等图标。项目经理部办公室张贴岗位职责,岗位安全、质量、环保生产职责。 现场的钢结构加工厂和临时材料库搭建符合济南市城市市容市貌要求并且安全牢固,满足抗风防震要求;施工现场的生产房屋及设施布局合文明施工保证体系文明施工责任制文明施工管理体140、系文明施工教育文明施工工作检查岗位责任制文明施工活动文明施工奖惩各职能部门各级文明施工监察员各班组文明活动人员义务文明活动队岗位责任制文明施工活动岗位责任制文明施工活动奖惩兑现提高文明施工预控能力提高文明施工意识与能力消除不文明施工文明施工保证体系图理,整齐化一;临时便道合理规划,尽量减少便道数量,路面平整,两侧排水通畅。办公室房门设置规格统一、视觉醒目的标牌,施工用场地采用济南市城市文明施工标准围挡挡护,围挡上宣传标语或绘图符合济南市市容市貌要求。开展文明施工,保证现场管理有序,有条不紊。场地布置统一规划,施工区材料堆放整齐,场地平整,道路畅通,排水畅通;施工快速有序,配合精密协调;各种物资141、材料储放安全并按ISO9000标准标识正确、醒目;场区内管线布置线条整齐化一、卫生、悦目。强化施工现场管理。严格包保责任制,明确分工,责任到人,奖罚分明,做到突出重点,分批落实,规范施工,注重实效。坚持施工人员挂牌上岗,现场施工统一着装,统一行动;施工现场设置鲜明的标牌,主要有责任划分牌、工艺流程牌、形象进度牌、质量标准牌、安全警示牌、环保警示牌、成本控制牌等。7.2.2施工过程中的文明施工管理措施保护生态,保护环境,把环境保护工作作为文明施工的一项重要内容,人人皆知,成为自觉的行动。高噪音作业项目尽量避开人员宿营区。车辆通过住所、村庄时减速慢行。坚持三同时原则,施工进洞前完成污水处理设施的建142、设。确保洞内外污水排放达标,不污染环境。施工期间,经常对施工运输道路进行维修保养,确保晴雨无阻,寒暖畅通。对扬尘地段,采用洒水车经常洒水,减少扬尘。便道两侧插旗立杆,防止车辆随意下道乱跑。车辆在运料过程中,对易飞扬的物料用篷布覆盖严密,且装料适中,不得超载;车辆轮胎及车外表用水冲洗干净,保证道路的清洁。合理安排施工作业时间,在靠近宿营区,夜间不安排噪音大的机械施工。如施工,须采取加快进度和采用隔音、缓冲垫等措施减少噪音。认真进行现场调查,避免破坏地下设施。施工中发现文物或重要的矿物时,及时报告并做好现场保护工作。施工作业人员必须统一穿着,配戴上岗作业标志。工作服美观舒适,并符合安全要求。定期或143、不定期对厨房、餐具、住房、衣物进行消毒,必要时对空气进行紫外线或喷剂消毒。第九章 季节性施工措施南水北调济南市市区续建配套工程卧虎山水库供水线路改造工程浆水泉水库孟家水库段施工总工期426日历天,由于本工程的施工时间较长,施工期会遇到冬雨季及夏季。在施工时应加强对特殊天气的防范。在进行施工前,编写详细的季节性施工方案。9.1雨季施工保证措施1)雨季施工过程中密切与气象部门联系,准确掌握天气变化情况,及时确定行之有效的雨季施工方案及措施,确保施工质量。 2)土方开挖一般不宜在雨期进行,若必须在雨期施工应采取有效措施。开工前应做好计划和施工准备,一旦开挖应连续进行,尽快完成。3)雨期开挖渠道及沟槽144、时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。4)雨期施工,机械作业完毕后应停放在较高的坚实地面上。5)雨期施工的填方工程,应连续进行,尽快完成。工作面不宜过大,并分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填,尽量在雨期前完成。6)雨期施工时应制定切实可行的施工方案,防止地面水流入基坑(槽)内,造成边坡塌方或基底遭到破坏。7)雨期施工应做好排水沟和集水坑,及时将场地的雨水排出,确保场地内无积水。 8)提前做好雨期施工准备工作,备好雨施期间的防雨材料,准备好防雨仓库和防水料台。9)做好现场排水工作,排水通道应随时保证畅通,设专人负责,要定期疏通。10)现场道路和排水结合施工总平面图布置统一145、安排,现场要保证做到道路循环、通畅和防滑。11)水泥按不同品种、强度等级、出厂日期和厂别分类垫高码放,雨期遵守“先收先发、后收后发”的原则,避免久存的水泥受潮。砂石应尽可能大堆码放,四周注意排水。12)雨期施工混凝土时,搅拌站应及时测定砂石含水率,确保混凝土配合比的准确性。雨期施工前准备足够防护材料防止新浇筑混凝土遭受雨淋,下雨当中要停止混凝土施工。9.2冬季施工措施1)技术准备:进入冬期施工前由项目技术部编制项目的冬期施工方案,明确冬期施工方法,经审批后作为指导项目冬期施工的依据。及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。2)人员教育:冬期施工前应根据冬期施工方案和有关规范要求对施工人员做好冬期施146、工的培训教育工作,特别应加强对测温人员、特殊工种人员的培训,使冬期施工人员对冬期施工的技术要点及安全、消防注意事项做到心中有数,确保冬期施工的正常进行。进入冬期施工前,应对掺加外加剂人员、测温人员等有关人员进行技术业务培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。3)物资准备:冬期施工的所需物资必须于冬期施工前准备到位。4)现场准备根据实物工程量提前组织有关机具和保温材料进场。对各种加热的材料、设备要检查其安全可靠性。计算变压器容量,并接通电源。工地的临时水管应提前作好保温防冻工作。作好冬期施工混凝土及掺外加剂的试配试验工作。第十章 劳动力、材料、机械设备及其检测设备147、投入计划10.1劳动力投入计划及其保证措施1)劳动力投入计划及工人持证上岗情况根据本工程总体施工部署及工程进度安排,拟投入的施工队均具有类似隧道施工经验,施工能力强,有突出业绩;施工队将以熟练技术工人为骨干组成,工种配置合理齐全,施工队技术工人包括钢筋工、电工、机修工、电焊工、防水工、架子工、砼工、木工、及司机等工种,并配备一定数量的普工,实行专业化施工,充分发挥专业优势。人员投入数量和时间满足施工需要,配备的特种作业人员全部持证上岗,全体施工人员中持证上岗率达到90.%以上。管理层人员精干高效、年富力强,在以往类似工程施工中工作优异,多次受到业主的表彰;技术人员均具有较高的理论水平和深厚的技148、术功底,接受能力强,工作作风严谨,廉洁负责;施工人员均从事过类似工程的施工,经验丰富、技术过硬、素质较高。进场人员先进行安全生产、质量意识、施工规范、操作规程、验收标准、治安消防、法则法规、文明施工、安全维护、环境保护等教育。结合工程专业特点和现代管理科学理论,以充分发挥和调动每个人的劳动积极性,精心筹划、科学安排,进行动态管理、弹性编制、灵活组织,实施平行、流水、交叉作业。2) 劳动组织施工队伍调遣方案中标后,本项目部将迅速组建项目经理部,及时完善各职能部门,项目主要管理人员及技术人员在接到中标通知书后3天内进场,进行现场调查,确定临时工程的施工方案,编制实施性施工组织设计。施工队伍将根据施149、工进度安排和工程进展情况分期分批进场,第一批施工人员150人在接到中标通知书7天内进驻现场,进行隧道洞口场地布置、修建施工便道、房屋等各种临时设施、施工材料准备及开工工程的施工准备;第二批施工人员276人在主体工程开工前进驻现场,完善施工准备工作,尽快形成生产能力,确保重点工程按计划开工;其它施工人员在工程全面展开后根据工程进度要求及施工进展情况及时进入施工现场。本标所处的交通位置较好,施工队伍调遣较方便,工程管理及施工人员乘火车及汽车抵达施工营地,进驻工地。施工队伍安排施工任务划分及施工队劳动力计划表详见附表三。施工过程劳动组织施工过程中按专业化的原则组织施工,由两个隧道施工队配备多种工种的150、技术工人负责施工任务。施工过程中对劳动力进行动态管理,施工队人员按工程进度计划陆续上场和增减,按专业流水作业,一切以隧道施工为核心,确保满足总工期要求,施工队高峰期达237人。3)劳动力保证措施根据总体施工进度安排,逐季、逐月作出劳动力使用计划,保证施工高峰期有充足的人力可供调配。对工程所需各工种劳动力详细计算,制定分单位、分工种、分阶段劳动力使用计划表。编制谨慎严密的劳动力资源配置计划图,对人力资源进行动态管理,满足工程各个环节的人力需求。重视职工技能的培训工作,建立劳动力台帐,制定培训计划。施工前对作业人员分工种进行岗位技能培训,持证上岗,施工中根据工程进展情况再对施工人员进行阶段性岗位技151、能培训,满足施工进展对施工人员的技能要求。做好劳动力动态管理,合理调配劳动力,根据施工需要,及时安排劳动力上岗和转岗,避免劳动力浪费。重视职工的思想教育工作,激励职工发扬艰苦朴素、无私奉献的精神。所有参建人员进行劳动竞赛,成立多劳多得的奖励机制,职工收入与工作成绩挂钩,激发职工的建设热情。充分发挥工会的职能,关心职工的思想动态和生活状况,维护职工的合法权益,丰富职工的业余生活,为职工提供娱乐和休闲场所。不定期举行文体比赛,激发职工的生活和工作热情,充分发挥职工的主观能动性,使他们以工地为家,以饱满的热情投入到工作当中。作好农忙或节假日劳动力的安排,农忙及节假日到来之前,对各工种劳动力进行意向征152、询,预测可能出现的岗位空缺,提前做好调剂,调动其他剩余劳动力进行补充本项目施工,以保证节日期间施工有足够的劳动力。项目经理部给工地施工人员发节日慰问金,并安排好节日生活,让员工在工地上既能过上一个愉快的节日,又能安心地从事施工生产。完善劳动力报酬支付制度,编制工资支付表,按月足额支付劳动力工资,不得拖欠和克扣,只有强大的资金保障,才能使劳动力安心工作。第十一章 应急措施、预案以及抵抗风险措施11.1 紧急情况的处理措施11.1.1风险源分析火灾及爆炸;隧道软弱围岩变形坍塌事故;隧道突水、突泥事故;急性作业中毒;防洪渡汛等不可抗力自然灾害;机械事故;暴雨、雷电等自然灾害;食物中毒;突发传染病。1153、1.1.2应急组织机构为保证施工安全,一旦出现险情,能够及时、迅速、有效抢险,将损失减小到最低限度,成立应急组织机构,机构组成与安全管理组织机构相同。应急组织机构相关单位应公布联系电话,并保证随时畅通。11.1.3应急指挥机构职责1)项目经理:负责调集有关人员、材料、设备及资金等资源,负责向业主、监理等有关部门上报事故情况、进展及应急处理措施,全面组织事故抢险救援工作。项目技术负责人具体组织制定抢险方案、技术措施,并组织实施、监督。项目副经理负责按照既定方案组织实施抢险救援。2)综合办公室:负责拟定救援线路,并与医院、消防、交警、公安等部门取得联系,以便在救援时及时联系并签定有关协议,负责传达154、贯彻领导指示,报告事故处理情况,负责组织危险区人员撤离,设置警戒区域,疏通道路,维护现场秩序,保障抢险道路的畅通和抢险车辆的顺利通行,协调外部消防、医疗、公安部门组织救援工作。 3)安全检查部:组织制定抢险方案,提供抢险技术指导,督促抢险保护措施的落实。做好事故现场拍照、记录、收集证据工作。4)物资设备部:负责调集现场抢险所需的运输、挖掘、堵漏设备和物资,保证抢险设备、物资的供应。负责现场电力、通讯、及生活用品输送,保证救援工作不间断地展开。5)专业工程施工队:负责事故现场救治,控制事故扩大。如搭设临时支护、挖掘坍塌体、灭火、隔离有毒有害物质等。11.1.4救援物资的准备1)材料及设备的配置项155、目部物资设备部门与各生产厂家保持联系,签订供货意向协议书,确保一旦紧急事态发生能够取得联系,在24小时内随时可以发货。随着工程进展,及时向各供应商提供信息,做好准备。同时,施工现场储备一定必要的应急物资,确保一有紧急事态,以最快速度控制事态发展。 储备一定数量的水泥、钢管、黄沙、草袋、编织袋、方木、钢支撑等材料及、注浆泵、钻机等设备。 配备担架、绷带等急救医疗设备。 起重机、吊车和类似设备均应装有超载报警装置。 现场将办公区、生活区、仓库、设置足够数量的灭火器材,并经消防部门的检查认可,同时经常抽查,保证性能完好。 现场配备抽水机和发电设备以备抢险应急时用水用电的需要。2)材料及设备的安全管理156、制度 所有机械设备进场前必须验收,并记录在案,保证其安全使用。 对进场的起重设备进行验收,操作人员必须持证上岗。 物质设备部每月对设备进行安全检查,并保存记录,一旦发现故障,及时排除。 材料必须有进出登记制度,材料和设备要有维修和保养制度。3)应急资金留置通过申请公司有关部门同意,从项目财务直接划拨一定数量资金专用于应急抢险,并不得擅自动用。11.1.5险情报告制度及应急预案启动程序1)险情报告制度在施工过程中一旦遇到险情由应急领导小组成员及时准确的向监理、业主、上级相关部门汇报。汇报程序如下:工区负责人项目经理部调度项目经理业主、监理单位、地方相关部门。使相关部门能随时掌握险情的动态变化,以157、给予帮助指导。在特殊情况下联系不上时方可越级汇报。如发生安全事故,应按照国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定以及其他有关规定,及时上报有关部门,并坚持“三不放过”的原则,严肃处理相关责任人。2)应急预案启动程序根据事故应急救援系统的应急响应程序要求,按过程分为:接事故报告、响应级别确定、应急启动、救援行动、应急恢复和应急结束等六个过程。 事故情况与响应级别确定接到事故报告后,按程序,对施工情况分析做出判断,初步确定相应的响应级别。如果事故不足以启动应急救援体系的最低响应级别,响应关闭。 应急响应级别确定后,按所确定的响应级别启动应急程序,通知指挥人员到位、开通信息与通讯网络、通知调配救援资158、源(包括应急队伍和物资、设备等)、成立现场指挥部,向临近单位和群众发出警报,疏散人员,撤离危险物品,妥善保护文件资料和重要的设施设备,隔离或切断其他危险源的扩散途径,及时进行现场扑救、伤员转移、急救等。如不能控制事故时,应立即向协助单位求援,以避免事故的蔓延扩大。11.2专项应急预案及抗风险措施11.2.1火灾应急预案1)火势很小,极易扑灭,发现人员在及时报警的同时,利用现场消防器具进行扑救。 2)火势较大,有可能蔓延时,应拨打119火警报案,同时向应急指挥部领导报告,并积极进行扑救。有关人员接到通知后,各小组成员应迅速到位,按各自职责展开工作。应救人员,救援专职人员应定期组织演练。发生事故后159、,按应急救援要求,配备必需的应急救援器材和设备,并及时将应急救援的措施报告提交监理工程师。11.2.2预防洪水灾害预案1)施工期间一旦发生洪水、或可能危及人身财产安全事故的预兆时,应立即采取有效的防灾措施,确保工程人员和财产的安全。2)一旦发生安全事故,应立即按其安全职责分工,组织人员、设备和物资,尽快制止事故发展,及时消除隐患,划定警戒范围,并在最短时间内组织好人员、车辆和设备的疏散,避免再次发生人员伤亡和财产损失。3)保护好事故现场,为事故调查分析提供直接证据,做好现场标志和书面记录,绘制现场简图,并妥善保存现场重要痕迹、物证,必要时应对事故现场和伤亡情况进行录像或拍照,待事故调查部门有明160、确指令后,才能清除事故现场。11.2.3隧道施工应急预案1)可能出现的情况突水、突泥、坍塌、机械事故、爆炸事故等。2)应急预案当洞内出现突水时立即组织作业面施工人员撤离,并切断掌子面的电源,启动洞内外的备用抽水设施。积水下降后及时对初期支护进行检查,排除可能脱落物,确保施工人员人身安全。当发生突泥时,首先组织掌子面施工人员撤离,之后再组织撤离机械设备。突泥能量释放后,组织抢险人员进洞封堵缺口,清除现场淤泥。在断面附近进行监控,收集围岩的收敛变化情况,待稳定后组织人员恢复生产。当出现坍塌事故迹象时,快速组织工作面施工人员和机械设备撤离。一旦发生坍塌后,通过对塌方处进行观察、记录、分析,在确保安全161、的前提下设置支撑以防坍塌向后方蔓延。经综合分析后制定相对安全、保守的处理方案和加固措施。在加固处理完成后经综合检测处理措施达到预期的作用和目的,确认险情排除后方可恢复工作面施工。当出现机械事故时,发现险情的人员立即向机械队队长报告。并在需要时,切断电源。机械队队长召集抢险小组进入应急状态,由施工队队员上报项目部调度,由项目经理组织技术人员对险情制定抢修方案。各小组按职责实施方案。当出现爆炸事故时,准确掌握事故动态,排除余爆,控制事故蔓延发展。组织人员迅速抢救伤员,如有必要疏散爆炸事故可能蔓延区的人员和物资。及时向有关领导汇报,保护事故现场。11.2.4触电事故应急预案1)用电隐患电线破皮及电线162、接头未用绝缘布包扎;接地与接零系统不符合规范规定;未采用TNS系统;保护零线与工作零线混接;开关箱无漏电保护措施;照明专用回路无漏电保护措施;配电箱和开关箱违反“一机一闸、一箱一漏”原则;电箱下引出线混乱;电箱无门、无锁、无防雨措施;现场照明潮湿作业未使用36V以下安全电压;用其它金属代替熔丝。2)救护基本要求 紧急救护要争分夺秒,就地抢救,动作迅速、果断,方法正确、有效。 要认真观察伤员全身情况,发现呼吸,心跳停止时,立即在现场用心肺复苏法就地抢救,以支持呼吸和循环。 在现场紧急救护的同时,立即与急救中心或附近医院取得联系,在医务人员未到达前,绝不放弃现场抢救,不能仅根据伤员没有呼吸与脉搏就擅自判定伤员死亡,放弃抢救,更不能放弃现场急救而直送医院,触电伤口死亡诊断只能由医生作出。 现场紧急救护时,保护好现场并做好紧急救护现场记录,现场急救结束后,将记录与小结移交综合办公室存档。
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