1、目录（1）各分部分项工程的主要施工方法（2）工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场 计划（3）劳动力安排计划（4）确保工程质量的技术组织措施（5）确保安全生产的技术组织措施（6）确保文明施工的技术组织措施（7）确保工期的技术组织措施及工程进度计划（8）施工总平面图（9）环境保护措施（10）冬雨季施工措施（11）新材料、新技术、新工艺的运用（1）各分部分项工程的主要施工方法1.工程概况及特点1.1 工程项目综合说明 工程名称：贵阳市*中学运动场改造及附属工程施工 建设地点：贵阳市*路号建设规模：9152m2 承包方式：包工包料（不含人造草皮和塑胶面层材料） 质量标准：符合国家工程施工质2、量验收规范标准 工期要求：76.5 日历天1.2 工程概况 贵阳市*中学运动场改造及附属工程施工新建工程概况：将运动场新建为 200m 标准塑胶跑道，跑道内圈弯道半径为 17.9m， 弯道为 6 道，直道为 6 道，道宽均为 1.22m，东边直道设置 100m 比赛跑道，中间为人造草足球场。在运动场东北角设置一处铅球 投掷区，南端设置了一处训练场，在东边设置一处跳远和三级跳 远赛区，西边设置了两个标准篮球场和四个练习篮球场。新修主 席台和接*路人行步道及门墩。1.3 结构形式足球场基础结构为：基础碾实摊铺 150-350mm 厚碎石层（30-70）摊铺土工布（200g/m2）摊铺 30mm 厚3、粗砂层（0.5-2）摊铺 170mm 厚砂粘土（密实度 87%）摊铺人造草皮。 半圆及跑道基础结构为：基础碾实半圆及跑道铺设 200mm厚级配砂石层（20-30）半圆及跑道铺设 130mm 厚级配碎石层（0-40）半圆及跑道摊铺 50mm 厚沥青混凝土层半圆及跑道 摊铺 20mm 厚沥青混凝土面层13mm 厚透气型塑胶面层。篮球场、训练场和辅助区基础结构为：基础碾实篮球场、训练场和辅助区铺设 200mm 厚级配砂石层（20-30）篮球场、 训练场和辅助区铺设 130mm 厚级配碎石层（0-40）篮球场、 训练场和辅助区摊铺 50mm 厚沥青混凝土层篮球场、训练场和辅 助区摊铺 20mm 厚沥青4、混凝土面层8mm 厚 EPDM 塑胶面层。1.4 工程特点 塑胶运动场对基础和面层的平整度和坡度要求相当高, 对体育规则要求严格是本工程施工工艺控制的难点。 本工程地处贵阳市*中学校园内，施工道路狭窄且过往 的人员和学生较多,对施工中的交通干扰系数较大。2.施工组织设计的编制依据和原则2.1 编制依据2.1.1 根据贵阳市*中学运动场改造及附属工程施工招标文 件、施工图纸、贵阳市*中学运动场改造及附属工程招标答疑文 件。 根据国家、区、市等建设部门制定的相关施工管理规定。 根据建筑地基与基础施工验收规范（GB50202-2002）、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）、砌体工程施工及 5、验收规范（GB50203-2002）、沥青路面施工及验收规范（ GB50092-96 ） 、 建 筑 地 面 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 （ GB50209-2002 ） 、 建 筑 工 程 施 工 质 量 验 收 统 一 标 准 （ GB50300-2001 ） 、 建 设 工 程 文 件 归 档 整 理 规 范 （GB/T50328-2002）等相关施工规范。 根据塑胶跑道国家标准 GB/T14833-93、国际田 联手册、田径场地设施标准手册、塑胶面层运动场地建设与保养。 根据本公司制订的技术管理、质量管理、安全管理和文 明施工管理的各项规章制度。2.2 编制原则2.2.1 6、安全第一的原则 施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，在安全措施落实到位，确保万无一失的 前提下组织施工。2.2.2 优质高效的原则 加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行 ISO 质量体系标准，积极推广、使 用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化 标准化管理控制成本，降低工程造价。2.2.3 方案优化的原则 科学组织，合理安排，优化施工方案是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，择优用最佳方案。2.2.4 确保工期的原则 根据招标文件对本合同的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案，采7、用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络 控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足 甲方单位要求。2.2.5 科学配置的原则 根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和专业化施工队 伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。2.2.6 合理布局的原则 从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活用地、房屋布局，做好 环境保护，工程完成后及时清理场地。3.施工组织机构及人员配备 根据本工程的实际情况，结合我公8、司的管理经验，本项目将设置施工组织管理机构，代表公司全权负责该工程项目的施工管 理。项目经理部下设工程部、质安部、机料部、财务部，全面负 责施工过程中的生产、经营、技术、质量、安全、材料、设备、 资金、生活服务等管理工作，并直接组织、调度、协调作业层施 工。项目部内做到有责、有权，协调有力，负责处理各类问题， 确保工期、质量、安全目标的顺利实现。具体机构组织形式，见拟投入本工程施工组织机构框图。4.施工部署4.1 施工管理目标 实行项目法管理，积极开发、引进新技术、新工艺、新材料、新设备、精心操作，优质、高速、低耗、安全、文明地完成本工 程施工。4.2 工期目标在总工期 76.5 日历天内依序9、施工，争取提前完成全部工程项 目。4.3 质量目标 本工程依照工程施工合同和国家相关施工及验收规范、标准拟投入本工程施工组织机构框图项目经理技术负责人工质机财程安料务 部部部部施测预资工量算料 组组组组质试安机材会出检验全修料计纳组组组组组施 测 预 资 工 量 算 料 员 员 员 员质 试 安 机 材 检 验 全 修 料 员 员 员 员 员组织施工，严格按照业主审定的施工图纸及技术说明进行施工。确保本工程一次性验收达到优良标准,争创样板工程。4.4 安全生产目标 杜绝重大安全事故发生，安全率 100%。4.5 文明施工目标 推行施工现场综合考评，规范施工现场管理，争创“高起点、高标准、高要求10、”的“安全文明工地”目标。5.工程开工前准备 为保证施工顺利进行，确保各项管理目标的实现，我公司根据本工程特点及现场实际情况，特制定了各相应的管理措施和目 标，在公司范围内进行人、财、物的统一调配，确保该工程人力、 物力和资金的配备供应。5.1 技术准备充分领会甲方意图，认真做好图纸会审，设计图纸变更，技 术交底工作，做好会议纪要，签发施工变更技术文件核定单，以 便于正确的按图施工，做为日后竣工图的绘制变更。5.2 材料准备 根据施工工期、工程进度和工程量清单，编制切实可行的工程进度材料计划，进场材料应标明名称、产地、规格、参数、性 能、进场日期、质保期，以确保工程质量。材料必须经采样、检 验11、核对，并附出厂合格证、质量保证书、检验报告、试验报告 等相关检验资料。塑胶运动场面层塑胶材料应达到质量规范要求和环保要求， 具有耐磨、绿色环保、透水的特性。材料到达施工现场后，由甲 方现场代表、甲方技术人员和监理单位现场代表验收材料合格证 明书和产品说明书，并抽样送检。所有发至现场的材料需认真清 点，确保无遗漏及差错，按施工的程序集中且有序堆放，便于提 取。编写开工报告，呈报建设单位审批，做好开工准备。5.3 机具准备及劳动力组织 根据施工组织拟定的机具和队伍在开工前到位，对机具进行校检，保证施工机具处于完好状态，还需经常性保养并及时对有 问题的机具进行检修，以达到完好状态。按照施工组织的要12、求， 对各分项工序的上岗人员进行分类上岗综合培训和安全培训，培 训合格者颁发合格证书，并持证上岗，对培训不合格者不允许上 岗。5.4 施工现场准备 根据施工现场情况，进行修建供生产及生活使用的临时设施，施工临时设施要达到适用、美观、经济的目的，解决施工及生活用水、用电，清理施工场地，并作好排水工作，修整临时的运输 道路，落实三通一平，严格按照施工工地建设标准进行实施。尽 量利用场地上原有的房屋设施，减少搭建，并做好场地的保卫及 环境卫生工作。6.主要分项工程施工方案和施工方法6.1 拆除田径场地原有体育设施、树木和建筑垃圾 根据贵阳市*中学施工现场的实际情况,对篮球场中间的篮球架转移到指定地点13、，对运动场中间的树木移植到指定地点，将 运动场上原有的房屋建筑和运动场上建筑垃圾进行清理和拆除。6.2 基础碾实 为加强土基的密实度，在拆除田径场地原有树木和体育设施，清理完建筑垃圾后进行土基整平，用 18-30 吨压路机进行碾压， 轮迹深度不得高于 5mm，平整度用 3m 直尺检查，空隙不大于 20mm， 密实度达到 98%后，再进行下一步施工。6.3 测量放线、定好水准点 根据甲方提供的水准点，用全站仪测量,确定田径场的 1-4 分界处及二圆心位置，主席台位置、篮球场和训练场位置，并设置 角柱及圆心定位基桩，用水泥混凝土浇捣并加以保护，以免施工 过程中碰撞移位。用水准仪测量好高程，放好坡度14、，根据场地中 心点定出运动场地上各点、线的标准位置，绘制放线平面图，放 线平面图需经甲方、监理确定签字后再进行施工现场各点线的最 终定位。为防止水准点被人为因素、自然因素破坏，避免施工中出现 不必要的损失，定期对水准点进行复测。施工现场设立的所有标始控制点从开始施工至竣工验收都具有重要作用，更应重视，妥善保护。7.运动场排水工程7.1 排水沟砌筑工程7.1.1 排水沟砌筑工艺流程 测量定位开挖排水沟土方水沟和排水沟盖板预制沟底垫层浇筑排水沟安砌安装排水沟盖板沟槽回填。7.1.2 测量定位 排水沟是整个工程的主线，根据施工图纸，用经纬仪精确的放出其位置，并以中心桩以及二圆心点加以控制，确定排水沟15、的 位置及排水沟方向，根据出水口的位置及沟底标高，确定排水沟 的最高点和最低点，盖板做成活动的，并考虑到沟槽深度和土质 的放坡系数，确定沟槽的灰线宽度。7.1.3 开挖排水沟土方 本工程排水沟，采用人工开挖土方，利用打夯机进行沟底平整,夯实，压实度要求达到 85%以上，用水准仪控制沟底高程。开 挖后根据设计图纸的标准尺寸对排水沟进行检测，合格后,进行下 一步施工。7.1.4 水沟和排水沟盖板预制.1 钢筋加工及绑扎.1.1 钢筋下料 下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。钢筋的切割采用钢筋切割机进行；在钢筋切断前，先在 钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记16、，切时，可用铁钳人工切割；个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切割。.1.2 钢筋弯制 钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机在工作平台上进行。钢筋的弯制和末端弯钩均应符合设计要求。.1.3 钢筋的绑扎 按照设计的布筋要求，对钢筋的交叉点采用铁丝绑扎。.2 预制水沟和排水沟盖板 排水沟土方开挖的同时进行水沟和排水沟盖板的预制，预制用场地必须平整、光滑，故预制前应对场地进行平整、压实。水 沟和排水沟盖板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脱模剂，模板尺 寸应符合要求。水沟和沟盖板面用同标号的水泥砂浆抹平，无砂 眼。混凝土成型后派专人用麻袋铺盖洒水养护。预制水沟和钢筋混凝土盖板质量要求：将做好的试块送检测 中心进行质检，其17、外观目测检查必须达到表面颜色一致，无露石、 脱皮、裂缝等现象，预制成品外型尺寸精确，表面平整光滑，必 须符合设计要求，现场做好试块。7.1.5 沟底垫层浇筑排水沟沟底采用 C10 混凝土浇筑，统一排向校区内市政管道 出水口。.1 一般要求:底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工缝； 采取压茬赶浆的方法浇筑。.2 压光收面：混凝土浇筑完毕，及时用平板振捣器和刮 杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木抹子 搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。养护过程中缺水。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态。7.1.6 排水沟安砌 排水沟安砌前对水沟垫层18、和沟侧应清理干净，洒水湿润，安砌的水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要。7.1.7 安装排水沟盖板 把已达到要求的预制盖板安装到排水沟上，安装时盖板应安放平稳、平整牢固、位置准确、灌缝密实，做到直线平直、曲线 圆滑。安装盖板要严格控制其平整度及线型，板间不得有0.5mm 的接缝高低差。7.1.8 沟槽回填.1 排水沟回填前应将两侧肥槽清理干净，并办理砖砌排 水沟隐蔽工程检查记录。7.1.8.2 回填时砌筑砂浆和变形缝现浇混凝土已达到设计规 定的抗压强度要求。.3 要求沟盖板安装完毕后，板缝砂浆或混凝土强度已达 到设计要求。.4 排水沟回填时两侧必须对称回填，严禁单侧回填。.5 回填19、土应该分层回填压实，回填后压实度符合设计和 有关规范要求。8.足球场基础工程8.1 足球场基础工程施工工艺流程测量放线预埋100PVC 透水管摊铺 150-350mm 厚碎石层（30-70）摊铺土工布（200g/m2）摊铺 30mm 厚粗砂层（0.5-2）摊铺 170mm 厚砂粘土（密实度 87%）铺装人造草皮。8.2 测量放线 根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高、用经纬仪、水准仪、 钢尺进行网点的测设。施工控制网点的测量应进行闭合误差校核和复核，并经监理 确认。施工控制网点、水准点及建构筑物的主轴线等控制点标志应 设置牢固、稳定、不下沉，20、不变位，并用混凝土保护。8.3 预埋100PVC 透水管 根据设计图纸在运动场人造草足球场中布设承插100PVC 透水管，通过设计坡度将足球场中积水排入内圈排水沟中。8.4 摊铺 150-350mm 厚碎石层（30-70）因碎石下层埋设有 PVC 盲管，推土机工作不方便，均采用人 工进行摊铺和整平。8.4.1 运输和摊铺碎石层.1 碎石装车时，应控制每车料的数量基本相等，粒径为37-70。.2 在同一料场供料，由远到近将碎石按计算好的间隔卸 置于下承层上。应严格掌握卸料距离，避免有的摊铺段料不够或 过多。.3 先用将粗碎石均匀摊铺，在预定的宽度上再用人工将 初平后的碎石料进行精平。.4 检查松21、铺材料层的厚度是否符合设计要求，必要时， 应进行减料或补料工作。8.4.2 碾压碾压时应避免铺设盲管的部位，以免压坏盲管。.1 初压:用 6-8t 压路机碾压 3-4 遍,使碎石稳定就位。 碾压从边外侧向内侧开始，错轮时，每次重叠 1/3 轮宽。在第一 遍碾压后，应再次找平。初压终了时，表面应平整。8.4.2.2 复压：用振动压路机慢速碾压，碾压速度宜控制在2.0km/h 以内, 碾压从外侧向内侧开始，错轮时，每次重叠 1/3 轮宽。.3 终压:用振动压路机慢速碾压，在碾压过程中对局部 不平之处,人工进行找补。局部多余的料应扫除。8.5 铺设土工布（200g/m2） 在达到要求的碎石层上铺设土22、工布，采用人工铺设，铺设时采用 200g/m2 土工布，摊铺时应平整无折、无皱，接口处应相互搭 接 15cm，土工布间应粘接牢固。8.6 摊铺 30mm 厚粗砂层（0.5-2） 砂要选用同一产地、质量均匀、含水率小于 3的砂子，粒径在0.5-2 之间，以避免不同质量的砂子混用造成不均匀沉降。根据粗砂层的摊铺厚度,采用水准仪测量其标高,用水准线示 意其摊铺高度,水准线为粗砂层虚铺厚度的顶面。本工程采用耙平 法摊铺粗砂层。所谓耙平法，即张拉 3m-4m 间距纵横交错的虚铺 厚度水准线，用耙子耙平沙子，使砂子顶面与水准线同高。8.7 摊铺 170mm 厚砂粘土（密实度 87%） 在粗砂层上摊铺砂粘土23、，砂和土按比例搅拌均匀后进行摊铺，密实度达到 87%方能进行下一道工序的施工。8.8 铺装人造草皮8.8.1 人造草足球场施工流程造草皮填充橡胶颗粒草苗梳理清理场地。本工程将提供专业施工设备和有多年施工经验并持有上岗证 的专业安装师进行现场施工，用于提高人造草场地的注砂、橡胶 颗粒的均匀程度和平整程度，有利于草纤维的梳理和展开，提高 场地的美观性。8.8.2 工程测量及放样.1 检查验收基础工程。清除基础中的杂物，若有不平 处，应及时修复、整平。施工铺设场所须确实清洁，以确保环境 之清洁及施工品质。.2 使用钢卷尺，测量周边设施是否符合运动场之尺寸， 如有不合适处做修改。8.8.3 铺装无纺布24、 沿场地长度方向铺设无纺布，排列方向须与草坪的排列方向成 90 度，无纺布间粘接牢固。 按图纸的线条长宽规格裁定球场线条，经自查粘好后的线条必须平直。将草皮依原规格平铺于无纺布之上，草皮之间需搭接 3-8mm。 将搭接的草皮用切割刀切割平齐。接缝应不大于 3mm。切割区下铺放接缝布，在接合面上刷接合胶，指触干燥后接 合并敲击牢固。8.8.4 人造草皮铺设.1 粘接前的准备.1.1 须将需粘接的草皮底面、无纺布、接缝布等清洁干 净，且表面干燥无水分。施工，否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。.2 草坪粘接工艺.2.1 机具调试：施工前检查并调试机具，确保机具性能 良好。.2.2 草坪铺展：将25、草皮搬入场地沿横向摊开，并依次由 纵边的一端向另一端推进，展开草卷按顺序依次铺设整齐。（根 据场地图纸等实际情况，确定出具体的铺设方向）。将编织在草 皮外沿的白色草线切下，放置一边待用。.2.3 裁边:将绿色草皮各接缝处搭接 2-3cm，用裁草刀 切开，修剪掉草卷不整齐之自然边，使两边的草皮尽可能的搭接 紧凑。.2.4 涂胶:要求用刷子在其表面涂刷厚薄均匀，不可反 复涂胶，否则会出现起泡现象，甚至跌落。底布涂上胶水，严格 控制胶水的厚度，注意涂胶速度要适当，涂胶时应分别涂于被粘 接的两粘接面上。.2.5 粘合：根据当时的温度、湿度、气压等条件的，合 理控制晾置时间。一般以涂胶后 10-30 分26、钟内，胶浆达到八九成 干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对准粘牢。切不可在粘合 后来回移动被粘接的物体。.2.6 加压：在粘合好后，清除其表面杂物，用专用的橡 皮锤从粘接处向两边用力锤实，使其表面充分接触密实，粘接更 牢固。.2.7 固化：其固化时间一般为三天，检测最终强度一般 为五天。因此，在固化期间需密切注意对其维护，避免过于暴晒、.2.8 场地划线：在草皮基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽出切下的草条，将 纤维布放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草条放回，胶结压 紧。在角球等狭窄区域画弧的难度较大，可将整个角球区域切除， 切割成小块后逐块放回拼接起来。.27、2.9 复查：整个场地草坪铺好后，对场地的草皮裁切的 碎片进行清洁处理。需按铺设程序对每一道工序进行检查，草皮 上摺绉的部分需要以裁纸刀开口，拉直对接，切除重叠的部分， 然后胶结。草皮完全处理好后，便可开始注砂。8.8.5 人造草皮填充石英砂 人工草皮应填充石英砂,填充高度应按照草皮的高度而定，采用圆目型石英砂颗粒，砂粒径为 0.41.4mm。施工工序：采用注 砂机先沿一方向匀速铺设，后再沿此方向梳理一遍，然后再沿垂 直方向铺砂并梳理，如此重复 3-4 次，直至砂粒大面积铺至设计 标高后，检查局部有无漏铺并及时补充砂粒。铺设过程中发现其 他杂物需立即去除，以确保施工质量。8.8.6 人造草填充28、橡胶颗粒 人工草皮应填充橡胶颗粒填充高度应按照草皮的高度而定，采用黑色橡胶颗粒，胶粒径采用 0.82.0mm。具体施工工序同铺 设石英砂工序相同，重复 2-3 遍，保证胶粒能均匀铺设至设计标 高。 草苗梳理：用草苗梳理机沿场地纵横双向依次梳理，直 至将草苗全部梳理出胶粒层。 清理场地：检查整个场地，对局部进行补充砂或胶粒，8.8.9 工程质量检验草坪铺设整齐、无凹凸不平现象，草坪接缝平直、黏结牢固、 不开胶。安装后的人造草苗色泽一致、不褪色、不断丝、长短均匀、 无明显接缝、质量优良、经久耐磨、使用寿命长。石英砂和橡胶粒铺设均匀，平整。 场地划线尺寸符合图纸要求，无扭曲现象。 质检员及项目经理全29、程监督施工铺设的每一道工序。9.跑道、半圆、篮球场、训练场基础工程9.1 跑道、半圆、篮球场、训练场基础工程施工工艺流程 摊铺 200mm 厚级配砂石层（20-30）摊铺 130mm 厚级配碎石层（0-40）摊铺 50mm 厚沥青混凝土层摊铺 20mm 厚沥青 混凝土面层摊铺塑胶面层。9.2 摊铺 200mm 厚级配砂石层（20-30） 摊铺级配砂石层其中砂和石头应按比例配料，砂和石头必须均匀地混合在一起，摊铺时的含水量不宜过高，以保证渗水性、 稳定性。摊铺后的级配砂石表面应平整。9.3 摊铺 130mm 厚级配碎石层（0-40） 本工程摊铺 130mm 厚级配碎石层采用厂拌法。9.3.1 备30、料 为了保证级配碎石的级配符合规定，最好采用大粒径、中粒径、小粒径和石屑四种规格进行备料。 在集料拌和厂，首先应进行料场场地硬化，并根据设计要求的不同粒级进行分隔，然后开始进料。进入料场的不同粒级的单一尺寸碎石和石屑，应按分隔所示的指定位置进行卸料堆放，不得混卸。 每批进场的碎石和石屑都必须抽检其质量，质量不合要求不得进场。9.3.2 级配碎石的运输.1 碎石装车时，应控制每车料的数量基本相等。.2 在同一料场供料，由远到近将碎石按计算好的间隔卸 置于下承层上。应严格掌握卸料距离，避免有的摊铺段料不够或 过多。9.3.3 级配碎石的拌和.1 级配碎石混合料拌和机进行集中拌和，但都必须有自 动计31、量系统，且料斗的数量按设计要求和备料的规格数相匹配。.2 在正式拌制级配碎石混合料之前，必须先调试所用的 厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。.3 在采用未筛分碎石和石屑时，如未筛分碎石或石屑的 颗粒组成发生明显变化时,应及时重新调试设备。9.3.4 级配碎石的摊铺.1 先用推土机将粗碎石均匀摊铺，在预定的宽度上再用 平地机或其他合适的机具辅以人工将初平后的碎石料进行精平。.2 检查松铺材料层的厚度是否符合设计要求，必要时， 应进行减料或补料工作。9.3.5 级配碎石的碾压.1 初压:用 6-8t 压路机碾压 3-4 遍,使碎石稳定就位。 在直道和弯道上，碾压从边外侧向内侧开32、始，错轮时，每次重叠1/3 轮宽。在第一遍碾压后，应再次找平。初压终了时，表面应平整。9.3.5.2 复压：用振动压路机慢速碾压，碾压速度宜控制在2.0km/h 以内, 碾压从外侧向内侧开始，错轮时，每次重叠 1/3 轮宽。.3 终压:用振动压路机慢速碾压，在碾压过程中对局部 不平之处,人工进行找补。局部多余的料应扫除。随后进行碎石层检验，平整度达到 90%、压实度达到 90%后， 经检验合格再进行下一步施工。9.4 摊铺 50mm 厚、20mm 厚沥青混凝土层9.4.1 沥青混凝土的拌和 沥青混合料必须在沥青拌和站采用拌和机械拌制，拌制程序为集料掺配、加热烘干、称量，然后同称量后的热沥青一起33、拌和， 形成沥青混合料。本工程沥青混合料集料粒径按标准确定选用，沥 青配合比根据沥青型号以及技术参数经甲方指定质检站实验确 实。沥青与混合料在拌和前须经检验合格，拌和好的沥青混合料 应均匀，无花白料、无离析、无结团结块、无沥青过热发焦等现 象。9.4.2 沥青混凝土的运输.1 运输沥青混凝土的车辆应每天进行检查,确保车况良 好，对运输车司机应进行教育培训。9.4.2.2 沥青混凝土混合料应采用后翻式大吨位自卸汽车运 输，车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，车厢底 板和侧板可均匀涂抹一薄层油水（柴油与水的比例为 1:3）。.3 从拌和机向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动一下 汽车的位置34、，以减少粗细集料的离析现象。9.4.2.4 沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度相适应，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。在施工 现场等候卸料的运料车不少于 5 辆。9.4.2.5 沥青混凝土混合料在运送过程中，应用蓬布全面覆 盖，用以保温、防雨、防污染。.6 运料车卸料时，设专人进行运料车辆的指挥，在运料 车距摊铺机料斗 200-300mm 处停车挂空挡，由摊铺机推动前进， 严禁冲撞摊铺机。9.4.2.7 现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和温 度，沥青混合料到达现场温度不低于 130。对结团成块、花白料、 温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在跑道上，应予 以废35、弃。9.4.3 沥青混凝土的摊铺.1 铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。当下层 质量不符合要求，不得铺筑沥青混凝土面层。.2 摊铺前根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木，调整 好摊铺机，并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变形，应 采用多次加热，温度不低于 80。摊铺机行走速度根据沥青混凝 土厂供应能力及配套压路机械能力及数量控制在 2-4m/min，并始 终保持匀速前进，无特殊情况不得中途停顿。.3 沥青混凝土层摊铺应采用双基准线控制，基准线可 采用钢丝绳，高程控制桩间直线段为 10m，弯道为 5m。采用钢丝 绳作为基准线时，应注意张紧度，200m 长钢丝绳张紧力应不小于1000N。.436、 摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两现象。.5 摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度，发现问 题及时调整解决，并做好记录。.6 所有沥青混凝土层均应采用摊铺机摊铺，但对于边角 等机械摊铺不到的部位，必须采用人工摊铺时，则必须配备足够 的人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时将沥青混合 料根据需要数量卸至指定地点，并在地面上铺垫钢板，由人工进 行扣锨摊铺，用耙子进行找平 2-3 次，但不反复刮平，以免造成 混合料离析。在施工过程中，应对铁锨、耙子等施工工具进行加 热，在蘸少许柴油与水混合液（但不要过于频繁），找平后及时进 行碾压。9.4.4 沥青混凝土的碾压.1 沥青混合料的37、碾压一般分为初压、复压、终压三个阶 段。.1.1 初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用6-14t 振动压路机进行静压 1-2 遍。初压温度不宜低于 120，碾 压速度为 1.5-5km/h，碾压重叠宽度为 200-300mm，并使压路机驱 动轮始终朝向摊铺机。.1.2 复压应紧接在初压后进行，采用 6-14t 高频、低振 幅振动压路机振压 1-2 遍，然后采用 16-26t 轮胎压路机碾压 2-4 遍，直至达到要求压实度。复压温度不低于 100，速度控制在4-5km/h。.1.3 终压紧接在复压后进行，采用 6-14t 的振动压路机 进行静压 2-3 遍，至表面无轮迹。终压温度不低于 8038、，碾压速9.4.4.2 在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加洗衣粉的水，以避免粘轮现象发生，但应控制好洒水量。.3 压路机不得在未压实成型的混合料上停车，振动压路 机在已压实成型的路面上行驶应关闭振动。.4 设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。9.4.4.5 对压路机碾压不到的地方采用手扶式压路机进行加 强碾压。9.4.5 接缝处理.1 每天施工缝应采用直茬直接缝,用 3m 靠尺检测平整 度，用人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除，使下次连 接成直角连接。.2 将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。下次接缝继续 摊铺时应重叠在已铺层上 5-10mm，摊铺完后用人工将已摊铺在前39、 半幅上的混合料铲走。9.4.6 沥青混凝土的养护 沥青混凝土施工完毕后,采用夜间浇水的办法，让其在白天充分挥发沥青表面低沸点成份，减少养护期，缩短工期。9.4.7 注意事项.1 沥青混凝土配比采用中间级配，保证一定的密实度， 空隙率要求 6-9%，细料不宜太多，保证热稳定性好。9.4.7.2 为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力，在碾压 时，碾压机滚筒上不得涂刷柴油和其它重油。.3 当碾压机碾压时，要从低端向最高的部分进行，任何 情况下不能从中间起开始碾压。碾压后结合部分要漂亮，接着性沥青混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青油作表面处理，接缝处需仔细压实。.4 沥青基层完成后，40、要加固得完全平滑，不可用车碾， 用滚子压时注意不要出现材料移动现象，如果表面上留有突起或 其他不压实的部位，就应挖去或用其他方法消除，完成面应平整、 光滑、清洁，任何方向直线距离用 3m 直尺检查，不得超过3mm 的局部凹凸。.5 当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺施工，对未经压实即 遭雨淋的混合料，应全部清除，更换新料。.6 注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和场的联系， 缩短施工进度，各项工序紧密衔接。.7 沥青表面混凝土铺设完成，组织甲方、监理进行验收， 各项指标验收合格后方能进行塑胶面层的施工。9.4.8 沥青混凝土层检测标准压实密度不得小于 95%，纵横断面高程允许偏差 2mm。 沥青混凝41、土施工质量标准：表面平整、坚实、不得有脱皮、掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗料集中等现象。接壤紧密、顺直， 烫缝不得有粘缝。9.5 基础层检测9.5.1 基础平整度检测 以跑道的弯直道分界线为界，直道沿横向与纵向每 3m 标一个点，弯道以圆心点为圆心，用全站仪每 5做一放射线，每 3m 标 一个点，将 3m 直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局 部凹陷空隙，每组 30 个测量点，并记录于场地平面图上。要求平整度合格点数（塞尺读数3mm）95%以上为合格。9.5.2 基础坡度检测用全站仪自跑道分界线开始，直道每 10m 标一组点，弯道以 圆心点为圆心每 15标一组点，每组点包括第一道内沿和最道42、外 沿两点，再用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和 第一道及最外道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础横向坡度 不大于 1:100，纵向坡度不大于 1:1000。9.5.3 基本点复测 用全站仪（2级）测量两个圆心和通过圆心的直径放射线与第一、最外道相关点的准确性，如果发现误差需及时报告并作相 应调整。9.5.4 基础层质量验收 沥青基础要求无明显裂缝，表面均匀坚定，无麻面，接缝平顺光滑，边际线角清晰，无缺陷。经洒水或大雨后无明显积水和 波浪现象。9.6 塑胶面层铺装施工方案 基础达到要求后，进行塑胶面层的摊铺，贵阳市*中学运动场主跑道、半圆摊铺 13mm 厚透气型聚氨酯塑胶面层，篮球43、场、训 练场及辅助区摊铺 8mm 厚 EPDM 塑胶面层。根据本工程实际情况，塑胶摊铺遵循“先里后外”的施工工 序，先做两半圆，再做跑道，在塑胶跑道的施工的同时摊铺篮球 场、训练场及辅助区的塑胶面层。9.6.1 塑胶面层铺设前的施工准备.1 测量放样、确定施工范围 施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶铺装施工范围。.2 基础层的复验及找平.2.1 按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础的 要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度是否 符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础必须有 足够的保养期。.2.2 检测44、基础层的平整度采用 3m 直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m 直尺的尺长精度 为3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度为1mm。将 3m 直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹 陷不超过 3mm，即为合格点。每 100m2 内测量不少于 5 个测量点数。 合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应不低于85% 。.2.3 基础若有油渍,脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处 用同种材料进行补平，若是裂缝应用 PU 材料填补，若裂缝较细小 时应加宽加深后再填补。基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗干 净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施工45、。.2.4 测量地面含水率 晴天时用透明胶布以胶带贴胶布四周于地面，待 4 小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查 含水率低于 8%以下方可施工。.2.5 测量空气湿度 用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应85%，方能施工。.3 施工材料、施工设备准备塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现场， 出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装若有破 损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶材料包装 桶一律侧倒放,防止进水，现场材料员和质检员严格对接收的材料 进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收使用。检测了解铺设现场的温度和湿度，在铺设施工现46、场采用三夹 板进行小试，检验材料比例是否严格按配比进行混合的。工程所 用材料分别按批号排序，然后取样根据现场环境条件分别进行成 胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批材料成胶速度过慢，则 调节催化剂的用量来调节成胶速度。提前检查塑胶铺设所需的机械设备,使投入的机械设备能按 需要进行正常运转，及时进行保养。.4 塑胶铺设前的施工注意要点 根据塑胶跑道施工工艺的要求，施工时温度要在 10以上、干燥、低风条件下施工，雨前 24 小时不可以施工，确保工程质量。 故施工现场派专人随时了解气象信息，保证施工前 24 小时做好气 象调查，制定施工作息时间，做好相应的准备，保证工程施工顺 利进行，保质按期完成。47、施工时突发停电，搅拌桶中材料还未搅拌均匀，必须作废料 处理不得使用。施工用的原材料，颗粒、胶水等经监理见证随机 抽样，须经过相关部门进行检测，并出具检测报告，合格后方可 使用。9.6.2 半圆及主跑道摊铺透气型塑胶施工方案 为增强塑胶面层与基础的黏接性，更好的控制场地的坡度、平整度，确保铺设的质量，我公司采用二次分层施工的工序进行铺设,主跑道和半圆铺设 13mm 厚透气型塑胶，底层铺设厚度为10mm，面层铺设厚度为 3mm，篮球场、训练场及辅助区铺设 8mm 厚 EPDM 塑胶，底层铺设厚度为 4mm，面层铺设厚度为 4mm。整个 场地塑胶面层的铺设严格按照设计要求,塑胶跑道按国家标准 GB/48、T14833-93 的要求进行施工。.1 透气型塑胶底层铺装.1.1 配料选料: 透气型塑胶跑道底层材料为:胶水、黑颗粒，胶水由聚 醚和环保型 MDI 混合做成预聚体；红（黑）颗粒为三元乙丙环保 材料在特制的平台上制成胶片，经过切割，打碎，筛选出粒径为3mm 的黑颗粒作为跑道打底专用标准型颗粒，筛选出 1.5mm 左右的 红颗粒，作为跑道面层专用标准型颗粒。搅拌：开始搅料前，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布，避 免玷污地面，损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是 搅拌量的 1.5-2 倍,使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材 料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直 接49、倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。 材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒 入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适量的催化剂再 进行搅拌，最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注：加料的时候必 须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀 混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、 出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌 均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时，应将容器内余料刮除干净，才能保证每次倒入的预聚体等混合材 料,比例符合要求及材料50、不会浪费损失。.1.2 摊铺、包边 底层利用塑胶摊铺机进行摊铺，以保证非常准确的控制塑胶底层的厚度，主跑道铺设 13mm 厚透气型塑胶，底层铺设厚度为10mm。运料工将搅拌好的混合料运至摊铺机料斗口，在现场技术 人员的指导下，根据塑胶摊铺机操作流程，控制好摊铺机的行走 速度，调整摊铺机的厚度控制杆对摊铺厚度进行控制，以保证摊 铺完后塑胶底层平整，如摊铺机铺设不到的地方采用人工进行摊 铺。同时，塑胶底层铺装时，在塑胶面层与内环沟、田赛设施的 衔接处等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水份及其他杂 物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场地的使用寿 命。.1.3 标准养护、检测补平 塑胶底51、层铺设完后，进入到常温养护固化阶段，养护期间表面不得放置任何东西，一定要保持表面的干净、干燥，不得有行 人或是机动车辆在上面行走。通常需要 24 小时才能固化。当塑胶 表面站人没有任何痕迹后，可视为底胶已经完全固化。底胶固化 后，采用 3m 直尺检测底层的最大凹陷程度。3m 直尺的尺长精度为3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度为1mm。如 有不平整的地方，作好记号，用同种胶料进行补平。平整度达到 要求后，方可进行面胶的铺设。.2 透气型塑胶面层铺装选料：面层材料为：胶水、细红颗粒（颗粒粒径为 1.5mm）。搅拌：搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入 搅拌桶时，应向52、桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着 桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅 拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，催化剂的用量根据气 温适当调整，最后按比例加入红颗粒搅拌均匀。注：加料的时候 必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均 匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起 泡、出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要 搅拌均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的 条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝 平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。.2.2 喷涂面胶层 塑胶面层要先做色板以供53、甲方选择，根据甲方要求场地颜色，将不同颜色区分开后，用三夹板在接缝处框好，分别用不同色的 胶料铺设，面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目，不造成相 关比赛项目混乱。13mm 厚透气型塑胶面层铺设厚度为 3mm，采用 喷涂机正、反向分别进行喷涂，喷涂厚度为 1.5mm，喷撒落点 90 度为宜，形如雨点下落，一次性喷撒料应充足。用喷涂机进行胶 料喷涂时，每一组胶料的衔接要准确、整齐，尽量缩短每一组胶 料的间隔时间，使成胶速度均匀一致。同时，塑胶面层铺装时， 在塑胶面层与四周等接触边进行包边处理，以免因时间过长，水 份及其他杂物进入塑胶层内，从而保证整个场地的质量，提高场 地的使用寿命。根据施工时气54、温的高低决定固化时间，通常固化时间为 12-24小时。 篮球场、训练场及辅助区摊铺 8mm 厚 EPDM 塑胶面层施 工方案.1 摊铺塑胶底胶层.1.1 配料 选料：底层材料为:胶水、EPDM 颗粒。 搅拌：开始搅料前，在材料搅拌场所铺设胶布或塑料布，避免玷污地面，损坏施工品质及影响环境清洁。搅拌桶的容量应是 搅拌量的 1.5-2 倍,使用前搅拌桶保持干燥及清洁。搅料人员将材 料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直 接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着桶边的材料无法充分搅拌。 材料如附于桶边或不慎粘附其它地方应随时以刮刀刮干净。将倒 入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅拌均匀后，加入适55、量的催化剂再 进行搅拌，最后按比例加入黑颗粒搅拌均匀。注：加料的时候必 须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均匀 混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起泡、 出现局部色差，影响工程质量。混合料进行搅拌时，一定要搅拌 均匀，保证各种材料能充分反应，每次拌料应保证在相同的条件 下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝平整， 无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。运料工倒料时， 应将容器内余料刮除干净，才能保证每次倒入的预聚体等混合材 料,比例符合要求及材料不会浪费损失。.1.2 摊铺底层的厚度，主跑道铺设 8mm 厚 EPDM 塑胶，底层铺设厚度为 56、4mm，运料工将搅拌好的混合料运至摊铺机料斗口，在现场技术人员的 指导下，根据塑胶摊铺机操作流程，控制好摊铺机的行走速度， 调整摊铺机的厚度控制杆对摊铺厚度进行控制，以保证摊铺完后 塑胶底层平整。.1.3 标准养护、检测补平 塑胶底层铺设完后，进入到常温养护固化阶段，养护期间表面不得放置任何东西，一定要保持表面的干净、干燥，不得有行 人或是机动车辆在上面行走。通常需要 24 小时才能固化。当塑胶 表面站人没有任何痕迹后，可视为底胶已经完全固化。底胶固化 后，采用 3m 直尺检测底层的最大凹陷程度。3m 直尺的尺长精度为3mm，尺的底面平直无缺陷，0-25mm 塞尺，塞尺精度为1mm。如 有不平57、整的地方，作好记号，用同种胶料进行补平。平整度达到 要求后，方可进行面胶的铺设。.2 摊铺塑胶面胶层.2.1 配料 选料：面层材料为：胶水、细红颗粒（颗粒粒径为 1.5mm）。 搅拌：搅料人员将材料按比例倒入搅拌桶中混合，材料倒入搅拌桶时，应向桶中央直接倒入，切勿沿着桶边倒入，以免附着 桶边的材料无法充分搅拌。将倒入搅拌桶中的料用专业搅拌机搅 拌均匀后，加入适量的催化剂再进行搅拌，催化剂的用量根据气 温适当调整，最后按比例加入红颗粒搅拌均匀。注：加料的时候 必须边搅拌边均匀缓慢的加入需添加的原料，避免破坏已搅拌均 匀混合料的内部组成结构，以保证在塑胶摊铺过程中不因此而起搅拌均匀，保证各种材料能58、充分反应，每次拌料应保证在相同的条件下进行，才能保证合成后塑胶面层无气泡、裂痕现象，接缝 平整，无明显痕迹，表面色泽均匀、耐久、均匀一致。.2.2 摊铺面胶层 塑胶面层要先做色板以供甲方选择，根据甲方要求场地颜色，将不同颜色区分开后，用三夹板在接缝处框好，分别用不同色的 胶料铺设，面层色彩要鲜艳、统一、无斑痕、不眩目，不造成相 关比赛项目混乱。8mm 厚 EPDM 塑胶面层铺设厚度为 4mm，采用摊 铺机进行摊铺，摊铺厚度为 4mm。用摊铺机进行胶料喷涂时，每一 组胶料的衔接要准确、整齐，尽量缩短每一组胶料的间隔时间， 使成胶速度均匀一致。.3 常温固化 根据施工时气温的高低决定固化时间，通常59、固化时间为 12-24小时。10.运动场、篮球场及训练场测量画线 用经纬仪和钢卷尺放设点位线，各点位线都必须按国际田联的相关规定。一圈长度的误差不得大于 40mm，100m 比赛跑道的误 差不得大于 20mm，并且不得出现负误差。径赛项目画线的原则是 必须保证各起跑点运动员跑向终点的最小距离相等，因此对于不 分道起跑的径赛项目及抢道线，应使用渐开线画法，不得使用圆 弧代替。弯道放线：以半圆圆心为基准点，钢尺绷直测量每道半径， 依次用大头针在曲直点钉上同一颜色彩纸，每隔一米钉上一颗， 依次放线。尺拉出半径加各道宽，并在各点处钉上钢钉，两曲直点之间钢钉挂好尼龙线，将已挂好的线每隔 4-5m 用大头60、针将其固定在跑道上， 以防线条摆动。跑道点位放线：施工前把各栏位点线计算好，施工时将经纬 仪架设在圆心位置上，以曲直点为起始点依次拨出计算好的角度， 用大头针扎上不同颜色的彩纸钉出不同栏位的点位。运动场、篮球场标志线线宽均按照相关标准进行画线，画线 漆为进口聚氨酯漆。用专用的划线机进行喷涂，其标志线准确、 清晰、不反光、无明显虚边、与面层粘合牢固，各标志线位置距 终点线间的距离长度不允许出现负差，其正差应小于 1/10000。11.标准养护 运动场塑胶面胶层和篮球场、训练场塑胶面层摊铺后常温固化，保养七天以上才能进行正常的教学与训练。12.附属设施12.1 主席台的施工工艺 土方开挖垫层混凝土61、钢筋的现场安装与绑扎模板工程脚手架工程混凝土浇筑女儿墙砌筑顶棚抹灰墙面贴面 砖。12.1.1 土方开挖 基坑土方开挖采用人工开挖，开挖的土方根据房屋相对正负零与地面的高差，确定满足回填的量后再进行外运。 土方开挖必须在地下水位已降至基底标高 0.5m 以下,表层土方开挖前,应洒水降尘。在现场内堆放的土方，用密目安全网满覆 盖，避免大风天气造成扬尘。基础开挖完毕后防止雨水浸泡地基，并请建设、监理、设计、 勘察、监督站等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的即与有关方面制定地基处理方案，进行基础处理，经检查合格后方可进行下道工序。15.1.2 垫层混凝土 基槽验收合格后，即可在其上进行垫层施工，62、采用平板振捣器拖平振实，混凝土随浇筑随压平抹光，转角处抹成圆角。 若基底土质含水率较高，需采用“铺塑法”施工垫层，即在浇筑混凝土前铺设塑料布，浇筑混凝土过程不得弄破塑料布，保 证垫层施工质量。15.1.3 钢筋工程.1 钢筋的绑扎搭接除设计有要求外，当钢筋直径 d25mm 时采用焊接接头或机 械连接接头，钢筋直径 d25mm 时采用绑扎搭接接头。绑扎接头搭 接长度的末端距钢筋弯曲处，不得小于 10d，接头不得位于构件的 最大弯矩处。受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩， 、级钢筋可不做弯钩。直径不大于 12mm 的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件 中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，63、但搭接长度不应小 于钢筋直径的 29 倍。钢筋的绑扎接头施工，执行混凝土结构工程施工及验收规范 和设计文件的有关规定。.2 钢筋的现场安装与绑扎.2.1 钢筋绑扎要求 所有梁、板、柱的受力主筋、箍筋、钢筋网均按设计图纸的要求设置，箍筋的弯钩叠合处沿受力钢筋方向错开设置。 钢筋的交叉点均采用铁丝扎牢。受力钢筋接头位置设在受力较小处，接头应互相错开，当采用非焊接的搭接接头时，从任一 接头中心至 1.3 倍搭接长度的区段范围内，或当采用焊接接头时， 在任一焊接接头中心至钢筋直径的 35 倍长度且不小于 500mm 的区 段范围内，同一根钢筋不得有两个接头，在该区域内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢64、筋总截面面积的百分率不大于 25。.2.2 基础钢筋 钢筋砼独立基础，按图纸要求，保证设计的几何尺寸，内配钢筋，材料进场后要及时做好试验，做到先检验合格后使用。钢 筋绑扎好后要及时组织有关部门验筋。.2.3 柱钢筋 基础施工时应预留柱插筋，柱纵向受力钢筋接头的标高位置应满足设计要求，每边 5-8 根时，应分二次接头；每边多于 8 根 时，应分三次接头。柱纵向钢筋接头在楼板面以上每隔一根错开接头，接头距楼 板面的距离应满足规范要求。柱子箍筋为复合箍，由大箍和中小箍或拉结钢筋组成，除拉 结钢筋外均采用封闭形式，并作成 135弯钩。箍筋的接头（弯钩 叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向65、钢筋交 叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢），绑 扎箍筋时绑扎相互间应成八字形。.2.4 框架梁、次梁钢筋 框架梁、次梁钢筋的接头应选择在受力较小的位置。梁上部通长钢筋可选择在跨中 1/3 净跨范围内搭接。相邻两跨的下部钢 筋当直径、位置相同时，钢筋通长，此时通长钢筋可选择在支座 或支座两侧 1/3 净跨范围内接长。梁箍筋除单肢箍外，其余箍筋采用封闭形式，制作成 135弯 钩；当梁上部钢筋为多排时，应增加直线段，弯钩在二排或三排 钢筋以下弯折。构造柱与梁连接或梁上立柱，梁应预先留出柱子钢筋。.2.5 板钢筋 板的底部钢筋伸入支座10d 且不小于 120mm。 板支座上部钢筋（66、负筋）两端设直钩，边支座负筋伸入梁内应满足锚固长度。板上孔洞应预留，避免后凿。当孔洞尺寸小于 300mm 时，板筋由洞边绕过，不得截断；当洞口尺寸大于 300mm 时，应设洞边 加筋，按图纸要求施工。板砼施工前，搭设简易人行走道，以保证钢筋的成型尺寸。.2.6 注意事项 钢筋有出厂合格证，并现场按批取样复检合格后方可制作。不合格材料应及时退货，钢筋焊接应由专业焊工操作，并按规定 取样实验，合格后方可使用。钢筋绑扎成型后应组织班组自检、互检、交接检。由工长， 质检员检查验收后，再通知监理单位代表检查，最后通知镇质检 代表，设计，建设位代表进行隐蔽验收,合格并签字后方可浇砼。15.1.4 模板工程67、.1 模板安装采用 18mm 厚多层板（正反面及切口处均涂刷两遍 BD-01 环氧 剂）拼制方柱定型组合模板，背楞采用 100mm100mm 方木，方木 需经压刨找平方正后方可使用。安装时，柱底清理干净后立柱模，根据控制线找准模板的位 置，调整垂直度，利用可调支撑及钢丝绳斜接撑将柱模板固定。模板拼装前须逐块修整板面、边框，清除混凝土残渣、泥浆， 并涂刷隔离剂。柱根施工缝处经剔凿、清理、吹洗干净后，根据柱模控制线 找准模板位置，调整其垂直度。利用可调支撑在四个方向将柱模固定，加固时每两人一组， 用力均匀，可调支撑沿柱高每 1200mm 设一道。.2 模板控制措施 模板施工按模板设计对号入座支立，68、模板制作、运输、安装、拆除设专人负责，并建立混凝土拆模申请制度。 对各部位模板安装编制方案，并绘制模板设计图，经工程师及公司技术部门批准后方可实施。梁模板、柱、墙上口模板拉通线找直，以确保整体结构棱线顺直，阴阳角方正。 梁模板及柱、墙模板从立模至浇筑混凝土过程中，全长、全宽、全高三向均应拉通线校验，混凝土浇筑过程中通线不撤。 模板拼接缝处、梁和柱接头处、门窗塞口处、混凝土墙和板接触部位均垫海绵条。 梁板支模后用空压机清吹干净。.3 模板拆除 模板拆除前砼的强度应达到设计强度要求，其侧模拆除时其砼强度应能保证其表面及棱角不受损坏，并取得现场施工部门的 模板拆除指令后方可拆除。拆模顺序为后支先拆，69、先支后拆，先拆非承重模板，后拆承 重模板。拆除跨度较大的梁底模时，应从跨中开始，分别拆向两端。 拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。拆钢模板要逐块传递下来，不得抛掷，拆下来后即使清理干净， 板面涂刷废机油，按规格分类堆放整齐。拆下的模板应分散堆放， 并及时清走。在上下传递时，应有专人传送并放置牢固，分散堆 放，距楼板边不得小于 1 米。15.1.5 脚手架工程.1 脚手架搭设 该工程采用扣件式钢管脚手架，采用外径 48mm，壁厚 3.5mm的钢管标准扣件搭设，10 钢丝绳与墙柱拉结，并采8 双股圆 钢与梁筋拉结。.2 搭设要求.2.1 整个斜道的宽度不应小于 1 米，且坡度且70、采用 1:3。.2.2 每两步应加设水平斜杆。.2.3 脚手板上应每隔 350-400mm 设置一根防滑短钢管， 且应用扎带扎实。.2.4 随时做好检修，对松动或不牢固的杆件应做好加固。.3 脚手架拆除.3.1 注意扣件的搭设顺序，一层一层地搭设并结构拉 结好。.3.2 拧紧扣件，拧抓紧程度要适当，有变形，裂纹的 扣件和不合格的扣件不能使用。.3.3 随时校正扣件的垂直度和平整度，避免偏差过大。.3.4 没有完成的脚手架，每日收工前一定要确保架子 的稳定，以免发生意外。.3.5 斜撑杆上端用旋转扣件与悬挑杆或立杆相连，立 杆则与大横杆、拉杆相连。.3.6 拆除架子时按与搭设相反顺序进行，不得先71、行拆 除拉结筋。.3.7 现场应做好围护并有专人进行指挥，非操作人员 不得进入。拆除时要统一指挥，上呼下应，动作一致，严禁抛掷。15.1.6 混凝土浇筑.1 混凝土浇筑 独立柱基础砼垫层施工时，按图纸要求，保证设计的几何尺寸，施工中如有积水，不得采用干拌砼进行施工，必须将水排出， 调整砼的水灰比进行搅拌振捣施工。砼搅拌要用搅拌机并控制好 水灰比，水平运输用斗车及人力挑运，且要搭设好运输道。.2 混凝土浇筑注意事项 砼浇注前先检查模板尺寸、标高是否符合设计要求，预埋件是否正确，钢筋规格、数量、安装位置是否正确，支架是否稳固 等；砼浇注前模板内的垃圾等杂物要清除干净；木模板应浇水加 以湿润，但不允72、许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙 应用纸筋灰加以嵌塞或用草纸帖缝，以防漏浆。浇筑砼时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞 的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的砼凝结前修整完好。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后 停歇 1-1.5 小时，使砼获得初步沉实后再继续浇筑，以防接缝处 出现裂缝。砼浇注前和浇注过程中，要分批做砼的坍落度的试验，如坍落 度与原规定不符时，应予调整配合比。砼浇筑完 12 小时左右（视气温及砼强度而定），开始浇水自 然养护，普通砼养护时间不少于天。有抗渗要求的砼养护不少 于 14 天。各种砼每工作班均应取样作 273、8 天强度试验，其取样及 试件留置应符合有关要求。现浇结构拆模后，应由监理（建设）单位、施工单位对外观 质量和尺寸偏差进行检查，作出记录，并应及时按施工技术方案 对缺陷进行处理。15.1.7 女儿墙砌筑 砌块的品种、规格、强度等级和密度等级等技术指标应满足设计要求。外观质量、尺寸偏差和技术性能应满足有关技术标准 的规定。砌块的龄期不得少于 28 天，且不得使用潮湿、破裂、不 规整、表面被污染的砌块。进入现场的砌体须有厂家生产资格证（或使用许可证）、产品 出厂合格证，并按有关要求抽样送检合格后，方可使用。配制砂浆用的砂，宜用纯净的中砂，并应过筛，不得含有草 根、废渣等杂物。含泥量不应超过 5%。74、砂浆应随拌随用，必须在拌成后 3 小时内使用完毕。施工期 间，最高气温超过 30时，必须在 2 小时内使用完毕。必要时可 采用掺入外加剂等措施延长使用时间，其掺量应按有关规定并经 试验确定。15.1.8 顶棚抹灰.1 清理表面刮胶前应检查所有水电管线、配电箱等是否预埋预留和安装完。将基层表面清理干净，脚手孔洞堵塞严密。先用托线板检查 墙面平整、垂直度，大致决定刮胶厚度。涂料施工前应做到顶棚干燥、平整、角线平顺，墙面含水率 不应大于 8%。墙面阴阳角线不平部位须采用弹线补整。施工前涂 料要充分搅拌，使其均匀后方可涂刷。.1 抹灰 施工时不宜过厚，表面均匀为宜。涂刮面层时，应横平竖直，均匀一致，第75、一遍刮完后先按质量标准进行检查，合格后再涂第 二遍。涂刮顺序采取先上后下的施工办法，角线部位涂刮到位， 避免少刮、漏刮，第二遍涂刮检查后再涂第三遍，抹子压光压实。15.1.9 墙面贴面砖.1 施工工艺流程 基层清洗刷素水泥浆一道选砖试排弹线分格面砖灰饼镶贴面砖检查空鼓勾缝等。.2 操作方法 弹线分格：待基层六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙 尺寸及垂直、平整。排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证面砖 缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面、通天柱子和垛子要 排整砖，以及在同一墙面上的横紧排列，均不得有一行以上的非 整砖。非整76、砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但亦要 注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得 用非整砖随意拼凑镶贴。浸砖：墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中 浸泡 2 小时以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。镶贴面砖：镶贴面砖应自上而下进行。在每一分段或分块内的面砖，均为自下而上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面砖。在面砖外皮上口拉水平线，作为镶 贴的标准。在面砖背宜采用 3 厚聚合物水泥砂浆粘贴，贴上后用 灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠 通过标准点调整平面和垂直度。面砖勾缝与擦缝：用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝77、子 勾完后，用布或棉丝蘸稀盐酸擦洗干净。15.2 人行步道及门礅的施工方法15.2.1 施工工艺浇筑 100mm 厚 C15 混凝土M5 水泥砂浆砌砖1:2 水泥砂浆 粉 20mm 厚15.2.2 人行步道的施工方案.1 浇筑 100mm 厚 C15 混凝土 水泥混凝土施工前,应将水泥、砂、卵石等材料送至业主认可的当地检测部门进行原材料检测，待检测报告合格后，经试验确 定各项配合比。.1.1 浇筑前准备工作 混凝土浇筑前应对模板及其支架进行检查，应查确保标高、位置尺寸正确，强度、刚度、稳定性及严密性满足要求，模板中 的垃圾、泥土应加以清除，将基础表面用水湿润，但不得有积水。准备和检查施工材料、78、施工机具等；注意天气预报，不宜在 雨天浇筑混凝土。做好施工组织工作和技术、安全交底工作。.1.2 混凝土浇筑 浇筑前首先检查模板位置和高度以及基础层的标高和压实度等是否符合要求，合格后可进入浇筑工序。运料车直接将料卸在基础层上，卸料时，尽可能卸成几个小堆，有离析现象时，用铁锹进行二次拌和，用铁锹摊铺时，应用 “扣锹”的方法，严禁抛掷和耙，以防止出现离析。在模板附近 浇筑时，可用铁锹插捣数下，使灰浆捣出，以防止产生蜂窝。浇 筑的松铺厚度，应预留一定的高度，其具体数值由试验确定。为保证混凝土的整体性，浇筑工作应连续进行。当由于技术 上或施工组织上原因必须间歇时，其间歇时间应尽可能缩短，并 在混凝土79、凝结之前，将混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所 用水泥品种及混凝土条件确定。.1.3 振捣 浇筑好的混凝土应迅速使用插入式振捣器均匀地振捣。振捣时应先用插入式振捣器在模板边缘角处全面顺序插振一次，每一 位置不宜少于 20s。振捣时应与振捣部分重叠 10-20cm，一次振捣 时间不宜少于 30s。然后用平板振动器进行全幅振捣，直至水泥浆 上浮表面。对不平之处，应及时以人工挖填补平。补平时应用较 细的混合料，但严禁用纯砂浆填补。采用振捣器操作时，设专人控制速度、铲料和填料，确保铺 面饱满、密实。垂直下料与整平作业面应控制在 2m 左右。如发现混凝土表面与模板有较大的高差，应重新挖填找平， 重新振80、滚平整。最后挂线检查平整度，发现不符合要求之处应进一步处理刮 平。.1.2 混凝土养护 混凝土成型后，为保证水泥水化作用能正常进行，应及时进行养护。养护目的是为混凝土硬化创造必需的湿度、温度条件，砂等现象，确保混凝土质量。混凝土成型后 3-12h 内用麻袋将混凝土予以覆盖，并经常保 持湿润。每日浇水的次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为 宜，在干燥气候条件下，浇水次数应适当增加。养生初凝期间严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度 40% 后，行人方可通行。15.2.2.2 M5 水泥砂浆砌砖.2.1 清理、放线 清理：将混凝土底板与接触面的突出物进行剔凿和清扫，并用水冲刷干净。 放线：根据图纸81、墙体尺寸，在底板顶面上用墨线弹出墙轴线和宽度线。检查合格后，且底板混凝土抗压强度标准值达到1.2N/mm2 ，方可砌筑。砌筑前先测出底板混凝土面平整度及高差， 并用水泥砂浆找平，使各段砖墙底部标高符合设计要求，保持灰 缝一致。.2.2 砌砖 进行墙体的砌筑时，应保证墙体“横平竖直、砂浆饱满、组砌得当、接槎可靠”。 在砌筑工程中应随时用托线板检查墙面是否垂直平整，灰缝是否符合要求。砌筑过程中应三皮一吊，五皮一靠，把砌筑误差 消灭在操作过程中，以保证墙面垂直平整，灰缝一致。砖墙的转角处和交接处应与墙体同时砌筑。当砌筑间断时应 砌成斜槎。接槎砌筑时，应先将斜槎清扫干净，并使砂浆饱满。.3 用 1:282、 水泥砂浆粉 20mm 厚润。抹面水泥砂浆粉强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要，水泥砂浆抹面应分成两道抹成。第一道砂浆抹成后，用杠尺 刮平，并用木抹子搓平后间隔 48h，进行第二道抹面；第二道砂浆 应分为两遍赶光压实完成。16.清理场地,竣工验收16.1 清理场地 塑胶运动场竣工后，将场地上所有机具清理退场。16.2 竣工验收 塑胶铺设完工后，编制工程竣工报告和工程竣工图纸，并写出工程总结报告，组织甲、乙双方和有关部门进行验收。（2）工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场计划1.拟投的主要施工机械设备表见附表。 拟投入的主要施工机械设备表贵阳市*中学运动场改造及附属工程施工工程83、序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1全站仪GTS-6021中国2003 年-正常基础和面层施工2经纬仪TDJ2F1中国2003 年-正常基础和面层施工3水准仪DZS3-11中国2003 年-正常基础和面层施工4压路机8T、15T2中国2003 年-正常基础施工5压路机30T1中国2002 年-正常基础施工6平地机75 千瓦1中国2002 年-正常基础施工7洒水车4000 升1中国2002 年-正常基础施工8机动翻斗车1 吨1中国2002 年-正常基础施工9自卸汽车4 吨2中国2003 年-正常基础施工10混凝土搅拌机400 升2中国2002 84、年-正常基础施工11沥青混凝土摊铺机8吨 1中国2002 年-正常基础施工12沥青混凝土洒布车-1中国2002 年-正常基础施工13钢筋调直机14mm以内1中国2002 年-正常基础施工14装载机-1中国2002 年-正常基础施工15摊铺机TPJ-2.52中国2002 年-正常塑胶面层施工16喷涂机S122E1中国2002 年-正常塑胶面层施工17画线机-1中国2002 年-正常塑胶面层施工18空气压缩机-1中国2002 年2.2正常塑胶面层施工19塑胶运料车-5中国2002 年-正常塑胶面层施工2.主要施工机械进场计划2.1 所有机械在进场之前,对其进行性能检测，有毛病的及时 进行修理，所有85、机械均要保证其性能好才能进场使用，各分项工 程在施工前一周向总部打申请使用报告,便于调节,确保使用。2.2 机械采用人机固定，项目经理部在机械操作前应向操作人 员进行施工操作的交底工作，使操作人员对施工要求等生产要素 有清楚的了解,使得施工顺利进行。2.3 大型施工机械在工程开工前一周，由公司总部调运输车将 施工机械运输到施工现场。（3）劳动力安排计划1.集结精干的施工队伍，组织好劳动力进场。根据结构特点、 建设单位工期要求及我公司项目部承诺条件，结合地区的施工情 况，合理组织一支强有力的施工队伍进场。要求该队伍自身管理 水平高，施工能力强，既有利于施工生产的连续，又可保证工期 及施工质量。286、.劳动力计划表（见下表）。 劳动力计划表贵阳市*中学运动场改造及附属工程施工工程工种按工程施工阶段投入劳动力情况准 备 工 作排水 沟工 程足球场基 础工程篮球场、训 练场及辅 助区基础 工程人造 草摊 铺辅助 工程塑胶面 层的摊 铺竣工 验收技术工355521052普通工51010101010100水电工21110200机修工21111110摊铺工000050102（4）确保工程质量的技术组织措施1.工程质量目标 本工程依照工程施工合同和国家相关施工及验收规范、标准组织施工，严格按照业主审定的施工图纸及技术说明进行施工。 确保本工程一次性验收达到优良标准,争创样板工程。2.拟投入本工程质量管87、理机构 拟投入本工程质量管理机构项目经理技术负责人工程部技术部质安部机料部制定质量措施质量监督设备质量管理施工队质量小组3.质量管理体系3.1 本工程质量管理，严格根据 ISO 质量管理体系要求建立质 量保证体系，实行全过程管理、全员管理，使与质量相关的每一 个环节都有责任部门或责任人，做到工程质量从源头程序抓起。3.2 我公司编制好项目质量保证计划，确保优良工程，严把人 员素质关、材料验收关、操作工序控制关、检验试验关，严格地 控制施工过程，并在施工过程中充分发挥企业科技优势，采用新 工艺、新技术，提高工艺水平，来保证工程质量。4.保证工程质量主要技术措施4.1 加强施工技术管理，坚持技术交88、底 工程开工前，组织施工技术人员熟悉图纸，做好图纸会 审及记录，将设计中存在的问题尽可能在实施之前解决，同时编 制好施工组织设计交甲方、监理单位组织评审，经评审的施工组 织设计在施工过程中应严格执行。 各分部分项工程施工前，由项目技术负责人确定施工方 案，制订质量保证具体措施，向施工员和质检员进行交底。在施 工员和质检员对施工方案和质保措施充分理解和熟悉后，再向操 作班组进行详细的书面技术交底。交底内容包括质量标准、操作 要求和具体的技术措施，并要求交底人和接底人签字，交底记录 交资料员归档，确保技术交底覆盖率 100%。工程施工中，加强对 隐蔽工程的监督、检查、验收，确保工程达到优良。 制定89、本工程施工技术管理制度，并严格遵照执行。明确 各职能部门职责、义务，责任明确到人，各部门必须自觉完成本 身提交的技术资料。 由项目经理主持、参与和督促技术资料管理工作并对其 进行检查、审核，由专职资料员进行资料的收集、整理、装订、 归档。工程竣工交验时，向甲方提交完整、符合标准的竣工技术 资料。4.2坚持“三检制度” 工程实行生产班组自检、各工序之间交接检查、专职质检员复核检查的“三检”监督制度，加强质检（自检、互检、送检） 工作，上道工序不经检查或检查达不到合格标准，一律不得进入 下道工序施工，确保各分部分项工程质量检查覆盖率达100%。4.3 坚持原材料、半成品跟踪检查及专用器具检验制度跟90、踪检查表。材质跟踪检查表应如实填写生产厂家、进场批量、合格证编号、复检报告编号、复检结果和使用部位，并应有发料 员、收料人、试验员、使用人员签字。检查表交资料员归档。确 保使用到工程上的材料合格率 100%。 施工中所使用的专用仪器（如水准仪、经纬仪、钢尺等） 均应按规定要求定期到市技术监督局检验校正，以确保精度符合 规范要求。所使用的施工机械应做到每周检查不少于一次，做好 保养，以避免因机械故障改变操作方法而引起质量隐患。4.4 加强施工过程的质量控制 使工程从施工准备、施工过程到竣工全过程质量都达到受控状态。 建立质量攻关小组，主要解决沥青混凝土配合比及养护 方法等技术难点，为质量提供保证91、。 认真熟悉场地地质及地下水情况，以此作为基础施工的 技术依据，在施工时发现与地质、地下水资料有差异时，应及时 向甲方、设计等部门汇报，协调解决出现的问题。 办好交接班手续，分清责任，前一班为下一班负责，下 道工序要保护上一道工序的产品，不得污损。每一道工序完成后， 要经有关人员检查验收合格后，才可进行下一工序的施工。隐蔽 工程验收必须会同监理、设计、质监人员参加。 严格执行产品保护措施，避免因产品污损返工带来质量 问题。 各分项工程完成后，由施工员、质安员会同班组长，进 行分项工程质量检验评定，评定为合格后，方可进行下一道工序质检站及建设单位进行验收，并办理有关签证手续。1.安全生产目标：杜92、绝重大安全事故发生，安全率100%。2.安全生产措施 “安全第一、预防为主”是我公司安全生产工作一贯遵循的原则。安全生产是工程施工的生命线，我公司将严格执行国家、 市区和有关主管部门颁发的有关安全法令、法规和劳动保护措施。 为了杜绝重大安全事故的发生，实现以上管理目标，我们将采取 以下安全保证措施。2.1建立安全责任制根据本工程特点，建立健全的安全监督体系、安全生产 岗位责任制，定期组织和进行安全检查，每天进行班前安全活动， 对作业层进行安全意识及纪律教育，加强操作人员的自我保护意 识。公司每月对工地进行安全生产大检查，每旬抽查一次，班组 和班组之间，建立自检交接检查制度，发现质量隐患及时督促93、整 改。2.1.2建立严格的安全条例和奖罚制度，管理层必须以身作 则，公司各级领导及项目部全体管理人员都必须强化安全意识， 坚持“安全第一，预防为主”的原则，正确处理安全与生产、安 全与效益的关系。施工现场设置有针对性的安全标语和安全警示 牌，进一步明确和落实安全生产责任制。对发现隐患及时提出合 理改进措施的有功人员进行奖励。建立健全的安全生产责任制和群防群治制度，签订好安 全目标管理合同，明确安全目标管理。项目经理亲自抓安全生产， 质检员和安全员负责日常安全生产检查，开展安全生产活动。质 检员与安全员互相提出意见，发现问题及时整改。每个班组均设2.2安全教育工人进场必须进行岗位安全三级教育，94、即必须进行公司 一级、项目二级、班组三级安全教育。新进场的工人队组，首先由公司质安科讲授安全生产常 识和技术要求，道德教育由公司保卫科负责，教育后办理签字手 续。新进场的工人队组到施工项目部施工前，由项目部进行 安全技术教育，具体由项目经理负责，教育后办理签字手续。班组教育，由主管工长具体负责，教育内容为事故教训 及本工种的工作环境，教育后办理签字手续。2.3安全保证体系 项目部建立安全保证体系，明确项目经理是项目部安全生产第一责任人，现场设置专职安全员，明确安全员对安全生产具有 一票否决权，安全员有权决定停工整改。施工现场做到：“一管”、 “二定”、“三检查”、“四不放过”。按建设部的最新安95、全检查评分 标准及公司现场综合考评的标准要求，及时填写安全资料归档， 搞好安全生产内业管理。一管：设专职安全管理。 二定：制定安全生产制度，制定安全技术措施。 三检查：检查安全隐患，检查安全措施执行情况，检查违章作业。 四不放过：麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。2.4 机械设备安全措施械设备使用前进行检查，使用完后再进行检修，有故障立即采取维修校正措施，保证所有机械设备使用情况良好，绝不出现“带 病”运转和超负荷使用。2.5 施工安全用电措施 制订本工程用电安全技术管理制度和施工作业方案，按 计算选配各种电力器材，对电源走向、线路布设、各级配电装置 安装、用电单96、元划分等统筹规划、合理布局。 严格按施工现场临时用电安全技术规范要求对现场 用电系统进行架设并采用相应的保护措施，机电设备做好接零接 地，实行一机一闸一箱一漏电保护器，专机专用。 施工用电采用 TN-S 系统，按负荷分布情况及用电单元 性质分别设置相应的总配电箱，分配电箱及专用配电箱，按规程 要求安设漏电保护器。各配电箱采用铁质箱（箱体外壳接零）上 锁管制，同时做好防水防雨措施。2.6 施工现场消防措施 合理配置消防器材和消防水源；易引起火灾部位，必须 配备足够的消防器材。 加强对消防器材的管理、维修和保养，经常保持完整好 用。 加强对所有人员的安全防火教育工作，从思想上提高防 火安全意识，教97、育所有人员学会并能正确使用消防器材和一旦发 生火灾时的正确对待措施。 施工道路兼做消防通道，因此必须保证施工道路的畅通 无阻。本工程施工工期在夏季，气温较高，施工工地现场医务室，负责施工现场施工人员的防暑、防传染病工作，现场成立预防中 暑、防疾病小组，建立预防体制，提供相应的预防措施，在最大 程度上做好安全防范。2.7.1 施工现场防暑措施.1 工地上,各施工单位调整工作时间,避开中午 12 时至 下午 3 时气温最高的时段,尽量利用清晨和晚间等相对清凉的时段 进行作业。.2 工人员发放草帽、防暑药品，工间休息时间还准备了 盐汤、饮料等防暑饮品。2.7.2 施工现场防疾病措施.1 每天对施工现98、场、生活区进行消毒。.2 不共用毛巾、餐具等，搞好宿舍卫生，保持通风，勤 晒被褥。如出现疾病等严重情况，及时送至当地医院检查。2.8安全检查公司对施工项目每周依次进行安全检查，检查标准根据 部颁评分标准进行，并进行复检制度,做到班前查安全、班后查质 量。现场专职安全员进行日、旬检查，并有记录，整改应做 到“三定一落实”即定人、定时间、定措施，落实整改。2.8.3每次安全检查，施工项目经理部必须及时整改安全隐 患，并作出书面报告送公司质检科。2.8.4在公司总部的安全检查中项目经理部将根据各施工项2.8.5按照建筑施工安全检查标准JGJ59-99、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-82、建99、筑机械安全技术规范 GBJ33-861中的各项规范要求进行施工及验收。2.9 特殊工种持证上岗 特殊工种操作员，如电工、机械工等人员均经相关部门严格培训，并取得了操作证。2.10 后勤服务 食堂保证施工人员每天的伙食，后勤组积极配合好工程部门施工。（6）确保文明施工的技术组织措施为确保工程建设的综合效益，争创“高起点、高标准、高要 求”的“安全文明工地”目标，针对该工程所处的地理环境，结 合甲方单位的有关规定，并遵守甲方的一切管理制度，本工程的 文明施工具体措施如下：1.施工现场的文明施工管理1.1 根据场地的实际情况，本工程施工现场采取封闭式管理， 建立完善的门卫制度，在出口处设置相应的文明100、施工标志和企业 标志，施工人员佩卡上岗，未佩戴工作卡的施工人员和其它人员 一律不准进入施工工地。1.2 施工现场设置工程项目部办公室，所有现场管理服从项目 部的统一调配。1.3 施工工地严禁随意吸烟，在工地设置吸烟处，吸烟人员必 须到吸烟处吸烟。1.4 保持施工场地清洁，注意施工场地围挡线以外的场地也要 整洁美观，施工中不占用围挡线以外场地，做好每天的“门前三 包”。2.综合治理2.1 制定岗位责任制，项目经理与甲方及有关部门签定社会治 安责任书。2.2 施工现场制定文明施工规章制度，由项目经理牵头，确定 专人负责文明施工管理，对施工现场所有人员进行文明施工教育， 同时记录在案,并通过挂宣传标101、示牌以提高全体员工的思想认识。2.3 加强民工思想教育，加强管理人员的现场管理，杜绝刑事 犯罪。现场施工人员应遵纪守法，必须服从统一管理，不允许聚众闹事、打牌赌博。2.4 施工管理人员、施工作业人员、特殊作业人员一律挂牌作 业，并统一着装。2.5 民工宿舍制定管理制度，确定专人负责，宿舍保持清洁， 衣被洁净。3.班组施工3.1 现场文明施工应制定详尽的考核制度，定期检查评分考 核。3.2 加强精神文明建设，搞好各工种间的团结合作，创造和谐、 友好的施工环境，使施工现场在忙而不乱中井然有序。4.减少扰民、降低环境污染措施 由于本工程在学校内，为保证校内师生学习工作有序进行，对环境保护的要求尤为重102、要，具体措施如下：4.1 减少扰民措施 遵守社会公德和当地法规，人人讲文明，尊重当地的社 会风俗习惯。 整个施工现场采取封闭式施工，加强对工人的教育，以 减少对甲方及当地周边居民的干扰。 减少噪音措施：现场提倡文明施工，控制人为的大声喧 哗，增强全体施工人员的自觉性。选用低噪音和备有降噪设备的 施工机械，现场施工机具要经常检查维修上油，保持运转良好， 采取有效措施，尽量使噪音强度降低到建筑施工场所限值规 定的噪音限值以内。中午和夜间加班使用低噪音机具施工，要遵 守当地政府的规定，提前向环保部门办理申报手续，待批准后才 能实施。4.2 降低环境污染措施 生活区与施工作业区分开，不能混在一起，更不103、允许在 施工区域住人。生活区设保安、卫生人员，以保证生活区安全、 干净。生活区设置食堂、厕所等公共设施。设置垃圾池，不准乱 扔垃圾，垃圾池一定要定期清理，以保证生活区的公共卫生。施 工现场垃圾有专车清运，倾倒有指定地点，并与主管部门签订卫 生管理责任书。 施工现场食堂餐具必须消毒，保持洁净，食物的存放和 加工进行分类，食堂炊事人员定期进行体检，保证没有传染病。 每天保证开水供应，炊具保持洁净和消毒。4.2.3 工地施工现场建立预防体制，并提供了相应的预防措 施，在最大程度上做好安全防范。定期对施工现场、生活区进行 消毒。5.保护水质5.1 在工程施工期间应保持工地的良好排水状态，修建必要的 临104、时排水渠道，并与永久性排水设施相连接。施工废水、生活污 水不得直接排入施工现场，应排至校内排污管道。5.2 施工期间，施工物料如化学品等应严格按要求堆放，防止 在雨季或暴雨时将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污 染。5.3 施工机械应防止严重漏雨，禁止机械在运转中产生的油污 未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。6.保护绿色植被及现有公用设施 对于受本工程影响或正受影响的一切公用设施与结构以及施工区域附近的植物等，应在本工程施工期间采取一切适当措施加以保护。（7）确保工期的技术组织措施及工程进度计划1.本工程进度计划编制依据：根据招标文件对本合同的工期 要求,编制科学的、合理105、的、周密的施工方案，采用信息化技术， 合理安排工程进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监 控，确保实现工期目标，满足甲方单位要求。2.工期进度目标：在拟定的施工总工期 76.5 日历天内依序施 工，争取提前完成全部工程项目。3.施工进度保证措施 本工程总进度计划开工日期最终将根据甲方确定的实际开工日期做相应的调整，计划施工总工期 76.5 日历天保持不变，本着 “紧前不紧后”的宗旨,在确保工程质量的前提下尽最大努力缩短 工期。工程开工后，将从以下几个方面保证工程进度，确保工程 施工工期。3.1 从机构组织、管理上保证 建立以项目部为核心的责权利体系，明确项目部内的责 任体系。确定管理层与106、作业层人员架构。 确定明确的经营思想及质量目标，以质量促进效益，使 全公司与项目经理部上下目标一致，行动协调。 在安全、质量、进度方面建立奖罚标准。建立严密的奖 惩制度保证考核严格，奖罚分明，按月兑现，以充分调动职工的 积极性和创造性，以提高效率，加快进度。 进行全面质量管理，及时反馈和修正各项措施和计划， 以更合理指导和协调每一线的施工，保证优质按时完成各项指标。3.2 从计划安排上保证3.2.1 施工进度计划横道图（见附图）。 根据现场实际情况按月调整施工进度计划，使其更合理指导施工顺利进行。 以施工进度计划关键线路为控制依据，制订详细的作业 进度，包括分项作业进度，材料进货进度，劳动力进107、场进度，设 备进场进度。全面考虑各生产要素的合理配置和优化组合，使生 产有节奏地均衡推进，实现生产要素的动态管理。 根据上述的进度计划编制具体的作业计划，分配到每一 个岗位的执行者，使施工中各个环节能灵活运作，更好地指导施 工。3.3 从材料供应上保证 根据施工图纸、施工进度计划，向总部材料部门提出一 次性计划，作为供应备料和款项安排的依据，进口产品及原材料 必须提前订货。3.3.2 为了把住质量和数量关,材料进场时必须根据进料计 划、送料凭证、质量保证书或产品合格证、海关报关单等对材料 进行数量和质量的验收，验收的内容包括品牌、规格、型号、质 量、数量、证件等，验收要作好记录、办理验收手续，108、对不符合 计划要求或质量不合格的材料拒绝签收。 施工现场的材料验收入库,现场的材料必须做好防水、 防火、防盗、防变质、防损坏，施工现场的材料必须按施工平面 布置图实施，做到位置正确、堆放合理。3.4 从机械设备调配上保证 所有机械进场之前,对其进行性能检测，有毛病的及时 修理,所有机械均要保证其性能完好才能进场使用。 机械采用人机固定，项目经理部在机械操作前应向操作了解，使得施工顺利进行。3.5 从施工队伍上保证3.5.1 对合同制民工在节假日采取特殊津贴，并适当提前发 放，稳定施工队伍，以保证节假日工人能够照常出勤。 在节假日考虑增加工人，采取调休措施，保证出勤率。3.5.3 集中力量安排控109、制工期的项目，减少非关键工程的力 量，确保关键工程不受影响。3.6 从技术上保证3.6.1 本工程由多名富有经验的工程技术人员全面负责该工 程的施工技术管理，与各级技术人员建立技术管理小组，负责各 项专项技术问题的解决，施工方案的编制与监督执行。 各技术管理小组及时总结施工中出现的问题与经验，把 易于施工、保证质量、加快进度的各项措施加以推广，用来更好 地指导后续施工。3.7 从协作施工上保证3.7.1 在施工过程中要严格工序交接制度和隐蔽工程检查制 度，确保每道工序的施工质量，做好工序的衔接工作。 加强与甲方联系，做好与当地政府部门和群众的协调工 作，取得他们的支持，使工作施工顺利进行。保持110、与相邻施工单 位的良好相处关系。3.8 从安全生产上保证 安全生产从每一线工人抓起，使他们明确安全的重大意 义，树立良好的安全生产观念。上岗前必须进行岗前培训，特殊 工种必须熟识各项规定。等方面的具体条文，使工人明确什么该做，什么不该做。 加强各级安全生产监督，建立安全生产监查小组，按月 普查，按旬专项检查和安全稽查，确保工程万无一失。3.9 从后勤供应上保证 加强机械设备和车辆保养、维修，保障施工正常运转。搞好职工伙食，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率， 以确保工期。（8）施工总平面图1.本工程位于校园内，现场安全文明施工要求高，现场施工 平面布置时应考虑如下几点：1.1 遵循区111、市有关文明工地考核、评定标准及甲方的要求， 对施工现场进行总平面布置。1.2 施工区、办公区、生活区分开设置，现场施工机械布置、 材料堆场设置、水电管线敷设，最近、最省且能满足施工需要。1.3 材料仓库应对地面进行防潮处理，对施工机械应设置防雨 及防护棚。1.4 根据施工阶段的不同，对总的平面布置进行合理调整。1.5 所有施工材料材料堆放遵循随用、随进、随完的原则，并 严格按现场布置图要求堆放。1.6 按照安全、文明施工标准，现场施工区域及生活区均布置 消防设施。1.7 根据施工现场环境，对施工现场采取有效的保护措施，施 工现场必须全场封闭施工。1.8 在施工现场，设主要施工出入口一个，临近112、现有的施工便 道，在施工出入口设置门卫，具体位置详见施工现场布置图。1.9 施工现场用水由现场水源 DN50 镀锌总管，根据需要埋地 敷设 DN25 镀锌支管，并在地面设若干水笼头或接点。1.10 在施工现场设配电间，从甲方指定的电源采用电缆接入 现场配电间，由配电间引出动力线和照明线路，动力线和照明线 分开设置，动力线采用三相四线（铜塑线）敷设。2.施工现场平面布置2.1 现场围挡按施工现场施工要求设置,临时施工道路、办公、生产、临时设施布置合理。2.2 现场西侧设一个施工大门，设置门卫室，运输材料车辆经 过施工用道路，将材料卸至指定堆放地点，然后绕过操场到达出 口，形成环形通道,不会造成交113、通堵塞，给施工带来不便。2.3 施工现场北侧设置大型机械停放处、一般构件存放处、仓 库、砖砾石砂堆放处、标养室。2.4 施工现场东侧设置消防室、配电间、现场办公室、监理办 公室、职工宿舍、食堂、浴室、厕所。3.施工平面布置图（详见附图）。4.临时用地表详见下表 临时用地表贵阳市*中学运动场改造及附属工程施工工程用途面积(m2)位置需要时间现场办公区100m2运动场工程开工至工程竣工现场生活区200m2运动场工程开工至工程竣工材料堆放处300m2运动场工程开工至工程竣工搅拌场、临时加工棚200m2运动场工程开工至工程竣工其他用地200m2运动场工程开工至工程竣工（9）环境保护措施 环境保护是我国114、的一项基本国策，在工程建设中，应作好工程建设的环境保护工作，减轻因工程建设导致的环境污染，保护 自然，维护生态平衡，保障人体健康。如能中标，我公司在施工中将严格执行环境保护法有关 要求，将严格遵守国家和地方所有控制环境污染的法律和法规， 采取必要的措施防止施工中的燃料、油、化学物质、污水、废料 和垃圾以及土方等有害物质对沟渠、池塘的污染，防止灰尘、噪 音和汽油等物质对大气层的污染。并采取规范化的施工，把施工 对环境，附近财产和居民生活的影响减少到最低限度。我工程将积极主动地与当地环保部门联系，定期向他们汇报 工作，取得当地环保部门的支持和对我们工作的指导，加强对全 体职工、民工的环保思想教育，115、重视环境保护的文明施工。项目 部将委任一名环保负责人，经常对所属工地进行检查、评比，奖 优罚劣，把环保工作当成一项重要的、经常性的工作来抓。本工程地处校区内，为保证校内师生学习工作有序进行，对 环境保护的要求尤为重要，具体措施如下：1.综合管理1.1 遵守社会公德和当地法规，人人讲文明，尊重当地的社会 风俗习惯。1.2 整个施工现场采取封闭式施工，加强对工人的教育，以减 少对甲方及当地周边居民的干扰。1.3 保持施工场地清洁，施工场地标志线以外的场地也要注意 整洁美观，施工中不占用标志线以外场地，做好每天的“门前三 包”。1.4 民工宿舍制定管理制度，确定专人负责，宿舍保持清洁， 衣被洁净。2116、.降低环境污染2.1 生活区与施工作业区分开，不能混在一起，更不允许在施 工区域住人。生活区设保安、卫生人员，以保证生活区安全、干 净。生活区设置厕所、浴室、食堂等公共设施。设置垃圾池，不 准乱扔垃圾，垃圾池一定要定期清理，以保证生活区的公共卫生。 施工现场垃圾有专车清运，倾倒有指定地点，并与主管部门签订 卫生管理责任书。2.2 施工现场食堂餐具必须消毒，保持洁净，食物的存放和加 工进行分类，食堂炊事人员定期进行体检，保证没有传染病。每 天保证开水供应，炊具保持洁净和消毒。2.3 工地现场设置了后勤科，建立了预防体制，并提供了相应 的预防措施，在最大程度上做好安全防范。定期对施工现场、生 活区117、进行消毒。2.4 使用符合环保要求的燃料，减少空气污染。3.保护水质3.1 在工程施工期间应保持工地的良好排水状态，修建必要的 临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接。施工废水、生活污 水不得直接排入施工现场，应排至校内排污管道。3.2 施工期间，施工物料如化学品等应严格按要求堆放，防止 在雨季或暴雨时将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污 染。3.3 施工机械应防止严重漏雨，禁止机械在运转中产生的油污 未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。管道之前先经隔油池过滤处理后再排出，并定期掏油，防止污染。4.控制扬尘4.1 在工程的施工作业中，注意及时洒水降尘。为减少工程施 工作业产118、生的灰尘，在施工区域内应及时进行洒水或采取其他抑 尘措施，使其不出现明显的降尘。4.2 水泥及其他飞扬的细颗粒材料应予遮盖或适当洒水润湿。 在运输及卸运时做到宁慢勿散，用帆布、盖套及类似遮盖物覆盖， 防止泥沙飞扬，减少扬尘和对空气质量的影响。4.3 加强对筑路材料运输车辆的管理，所载松散性材料不准高 出货箱顶部。4.4 当运输飞扬的材料时，应加以覆盖以防尘土飞扬，储存松 散和易于飞扬材料地点应当位于避风处。4.5 及时清理施工现场，安排专人、专车加强对便道的清扫养 护，在干燥季节进行施工时应拌以洒水，以保证材料潮湿，减少 扬尘。5.保护绿色植被及现有公用设施 对于受本工程影响或正受影响的一切公119、用设施与结构以及施工区域附近的植物等，应在本工程施工期间采取一切适当措施加 以保护。6.废物和垃圾 施工和生活中的废物集中放置，并及时处理或运至监理工程师和当地环保部门都同意的地点放置，如无法及时处理或运走， 则必须加以掩盖以防散失。7.减少噪音措施员的自觉性。选用低噪音和备有降噪设备的施工机械，现场施工机具要经常检查维修上油，保持运转良好，采取有效措施，尽量 使噪音强度降低到建筑施工场所限值规定的噪音限值以内。 中午和夜间加班使用低噪音机具施工，要遵守当地政府的规定，提前向环保部门办理申报手续，待批准后才能实施。1.冬季施工措施（10）冬雨季施工措施1.1 在冬季来临时，对于计划在冬季施工的120、工程，作好详细的施工计划，并报监理工程师批准，准备好工程材料，保温材料及 保温设施。1.2 当室外日平均气温连续低于 5时，不得进行底基层的施 工。浇注砼或砌筑圬工时，应采取保温措施，用保温砌筑或保温 浇筑时，应将水温和骨料适当加温，但水温不得超过 80，砂浆 或砼的流动性应比常温加大。1.3 制拌砂浆或砼一次不可太多，且拌和时间延长 50%，并要 与浇注速度密切配合，随拌随用。从拌好到浇注完成时间不得超 过 30min，且砂浆或砼的最终浇注温度不低于 10，砌筑或浇注 完成部分夜间应盖以草帘等保温材料，直到其强度达到设计强度 的 70%。1.4 为加速砼凝固，缩短保温时间，可在砂浆或砼中掺加121、减水 剂及早强剂，其掺加量应报监理工程师确认。2.雨季施工措施 本工程工期安排正处雨季期间，为确保工程质量和施工安全，采用如下措施：2.1 技术准备：雨期到来之前，组织有关人员按照方案要求进 行技术交底，提出雨期计划，为施工提供技术准备。2.2 现场准备：雨季施工前，整理施工现场，检查场内外的排 水设备完好，以保证暴雨后能在较短的时间排除积水。 钢筋工程：钢筋堆放地应整实，并高于现场地面，用垫 木将钢筋架起 200mm，避免因雨水浸泡而锈蚀，加工好的成品，半成品雨天覆盖，防止锈蚀，大风暴雨天气，施工层上钢筋工程应 停止作业，防止雷电伤人。 认真进行现场准备，技术准备和材料准备，保证各项工 作满122、足雨期施工要求。 用电的机械设备按相应规定做好接地或接零保护装置， 并经常检查和测试有效性及灵敏性。2.2.4 砂、石材料堆放时周围加以围护，防止被雨水冲散。 各专业工长在雨季施工前应结合本工程雨期施工特点， 编制技术交底，再作业前向技术员交代清楚。 严格执行规范和工艺标准要求，作好工种自检、工序交 接检，作好雨期施工中的中间检查，保证施工各项工作的保证能 力达到要求。掌握雨季施工的特点，落实安全生产责任制，作好职责分工， 合理安排工程项目，组织进行安全教育。认真组织安全检查，确 保工程流水作业的步序总体推进，尽量减少对工程进度的影响。（11）新材料、新技术、新工艺的运用 本工程塑胶基层工艺要123、求较高，塑胶铺设是本工程重点之一；塑胶跑道构筑设置，要求测量精度较高，基桩定位的精确度是面层 划线的基础，是本工程的关键之一；面层塑胶铺设决定了整个工程 的质量，所以塑胶铺设是本工程施工重点，也是最关键的部位，必 须是专业的并具有丰富施工经验的队伍精心施工，确保工程质量。1.透气型塑胶面层 我公司透气型塑胶面层的底层采用专业的塑胶摊铺机，进行摊铺，既能保证塑胶底层的平整度又能保证塑胶底层的厚度和坡 度，塑胶面层用高强度 PU 和颗粒混合后，使用跑道专用喷涂机交叉喷涂二次，正反向分别进行喷撒，形成特殊的组织纹路，每次喷涂厚度为 1.5mm，喷撒落点 90 度，形如雨点下落，一次性喷撒 料应充足，124、每一组胶料的衔接要准确、整齐，尽量缩短每一组胶 料的间隔时间，使成胶速度均匀一致。2.EPDM 塑胶面层我公司施工 EPDM 塑胶面层的底层和面层均采用塑胶摊铺机进 行摊铺,确保塑胶面层的平整度和坡度3.跑道画线 跑道上所有的线都必须按照国际田联的规定喷画，在正式喷化前必须由负责测量组进行测绘，由质检部进行检测，后方可喷 画,我公司采用专用的划线机进行喷涂，其标志线准确、清晰、不 反光、无明显虚边、与面层粘合牢固。4.人造草铺装 本工程将提供专业施工设备和有多年施工经验并持有上岗证的专业安装师进行现场施工，专业机械施工提高人造草场地的注 砂、橡胶颗粒的均匀程度和平整程度，有利于草纤维的梳理和展开，提高场地的美观性。