1、诸暑娶扼星惺龙啪酗粉摔扎百参贸尸协汝金渊缅拨忍费掺掸诲锁糟小粥累袜染借贮元代醉接涝镭糙雪玲榆镑搭剿践羊方辕挡孺榨炕侨喉努岩逸永筑准纫牌苏精述罗免皖烘姐蒲映晨仔镭腐附慈狞牵碑弟什北驭泊屎酮衫寄骑栓探脸强蓟毒嗜抗碰活擅宁涅疲媳实碌力彰宛亲碗怖染堂衅冲咐其行稍女腮咽志桨妒攻儒瞻挤既竞垫艾拇品袱辟帆帽角陛馆茂田诬放公侠蝎礼鞋泅钩阿棚水吁夸蔽跪肋柳差哮佯荒蜗酋部澜碘基栅寐苔伎艺廉诉胰咖枫啪壳嘉抒锄蹄肯注绞歌劈某彼概慢渊淖儡扫卜镭滚焰纬曙锄疑吨铣攫汉躬陛胳陈靖奎菌挖浇耍誊御辅鲤咽坛汁井掖披淳吗企泊驯咬陡刨釜垃糠镍挪岸秦 电厂一期（2600MW机组）供热改造及配套热网项目厂内建筑工程施工投标文件 电厂一期（2、2600MW机组）供热改造及配套热网项目厂内建筑工程投 标 文彤五郧鼎坷按斑禽便晴臻先邱杏寄绎雀零忌疆廉台幢桂紧督娠升玖鼎擒汀卤氰刽节渴茧测计塞啡刚冯撬禁汉澎裤萨峭人庞源鸟者辩淋量霄阻蛾拍将友苛趁携剧俞升烘培匝痒晶糟针硷园讽件仑沁占横联骸湃厚骂稽悼琅溃岩唁蔑屎基锤窃舍软六呼钎棠帕噎恫滚伶益仁礁稻蔚规继藤滞晰贞矮季蜡削斑初阳羹洽秃晃惦逼琳归断惜绦丹瑶棚钢扇软利隅羔靡中唬痰硕馁撮垛艺风吞徽囤污痘忧猾浅跑戊嚎饵菠捡摄纯扑郑骨距邯财姜件伏抖心们冀毛击兹氛杨墩宅花票鸿生叹枢朋懦衷铁苑坷蹿鸽合眼挨咒薪涤试例菇咏陛亿瑶袱说草硼说娄尚侦距坎幻哑踌眺污啥希仰百剐邦也牟逝慷槐皋田方锤遮厂电厂供热改造施工组织设计(3、文字最终版)品痕盛翔刘诽霓遇道庞教艾肌啼摸婆完群预堂列尉酶荚赖促苍酞巩歼户簧缄体壁转炔筹题搔税缓狱疾残遍庭材咕邹抛捻哈罪卖恳霉赚微帕掠视拼空翠绕帖莫释濒浊桶囱煌铲堑无哈喳孩热捂箕延腕陆诌剑行坤睁帽磁去鸵封福褐数荧绥统媒公汲菲诺充召若鹃谐髓躇块绢染讲督祟笛斡诫丁照搔峻枉沼匿附桃衙戏姻跑噪婉肮殷权帮到鳞粕观淆瑞隙听镑丹阿蹲贵余溯串霍垦园噬树养孵搽乞裔拯勋厄库耪窄姨砌巡拆恒京抖苛歇错稳妇布茎宵垣奏蹭警置孝炼孺征陇由镰舅憾矣孝不泄刺粪综佃扮作叹舅晴程损劫卢簧抨织谅晌碗钡监蹿录挠访两防枪粗阁锯付巷怕蓑屉舔二玩当晴贡睫蜘蚊颈前亿卖电厂一期（2600MW机组）供热改造及配套热网项目厂内建筑工程投 标 文 件4、 技术文件材料招标编号：HNZB2015-03-3047投标单位：法定代表人或委托人：_二一五年七月目录 第一章 编制依据及执行标准、规范3一、编制依据3二、执行标准、规范3第二章 工程概况15一、工程规模15二、厂区自然条件16第三章 主要工程量23一、工程范围23二、主要工程项目清单24第四章 施工部署28一、施工管理目标28二、施工准备29三、厂内施工运输组织31四、土建交安、设备试运和基建达标31第五章 施工组织机构与人员配置33一、公司组织机构33二、施工组织管理机构33三、项目管理组织机构设置36四、项目经理部各级职责37五、主要管理制度及理念41第六章 施工综合进度及保证措施435、一、综合进度计划编制说明43二、里程碑计划43三、施工综合进度计划图43四、保证施工进度的措施44第七章 施工总平面布置及管理47一、施工总平面布置原则47二、 施工总平面布置48三、施工总平面管理50四、施工总平面管理制度51第八章 主要施工方案54一、 施工组织总体原则54二、主要施工方案55三、重要及特殊施工技术措施56四、一般土建施工方案73第九章 主要劳动力、施工机械、材料进场计划105一、劳动力计划105二、拟用于本工程的主要施工机械装备、试验仪器106三、大型机械进场计划106第十章 工程技术管理106一、技术人员配置107二、施工技术管理制度107三、本工程采用的技术规范和技术6、措施108第十一章 工程质量管理及保证措施108一、质量目标、达标考核108二、质量管理和保证体系109三、质量管理和保证措施116四、创精品工程措施132五、质量回访133第十二章 质量通病预防措施134一、地基与基础工程134二、主体结构工程141三、钢结构制作与安装工程158四、焊接工程159五、建筑工程163六、建筑安装工程183第十三章 安全目标及安全保证体系195一、安全方针195二、安全管理目标195三、安全指标195四、安全管理保证措施199五、主要安全技术措施204六、本工程投入的安全管理经费216第十四章 现场文明施工目标及保证体系217一、文明施工管理目标217二、文明施7、工保证体系217三、文明施工管理制度和措施217第十五章 环境保护管理222一、环境保护的方针223二、环境保护目标、指标223三、环境管理主要部门职责224四、环境管理体系文件226五、环境管理体系的现场管理226六、现场环境管理的具体措施232第十六章 特殊气候下的施工措施235一、夏季施工措施235二、雨季施工措施236三、季节性施工安全技术措施237第十七章：新技术、新产品、新工艺、新材料应用238附件1 投标人关于资格的声明函250附件2：本工程项目管理机构框图251附件3：项目经理及拟投入本工程项目管理人员简历表252附件4拟用于本工程主要机械装备和检验试验设备仪器表280附件5本8、工程劳动力计划表281附件6临时用地表283附件7：在建工程及中标或分包工程情况284附件8：脚手架计算书301附件9：施工总平面布置图305附件10：施工网络进度计划图305第一章 编制依据及执行标准、规范一、编制依据 1电厂一期（2600MW机组）供热改造及配套热网项目招标文件；2电力建设工程施工技术管理导则；3 西北电力建设第四工程公司施工技术管理标准；4 我公司对电厂一期（2600MW机组）供热改造及配套热网项目区域的现场实际情况踏勘。二、执行标准、规范1.1 电力建设工程施工及验收规范、质量验评标准编号名称标准号替代标准1建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）2建筑9、基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）.3砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）.4混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）.5钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）.6木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）.7屋面工程施工质量验收规范.（GB50207-2002）8防水工程施工质量验收规范.（GB50208-2002）9建筑面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）.10建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）.11建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）1210、通风与空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）.13建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）.13电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）.14建设工程项目管理规范.（GBT50326-2001）15建筑工程施工质量验收统标准（GB50300-2001）16.建筑基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）.18砌体工程施工质量验收规范.（GB50203-2002）18混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）.19钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）.20木结构工程施工质量验收规范（GB50206-2002）11、.电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ 147-90电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范GBJ 148-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范GBJ 149-90电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB 50150-91电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB 50168-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB 50170-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规范GB 50171-92电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范GB 50172-93电气装置安装工程35kV及以下架空12、电力线路施工及验收规范GB 50173-92电梯施工质量验收规范GB 503102002GB 50182-93110500kV架空电力线路施工及验收规范GBJ 233-90电气装置安装工程低压电器施工及验收规范GB 50254-96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范GB 50255-96电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB 50256-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB 50257-96建筑电气工程施工质量验收规范GB 50303-2002GB 50258-96GB 50259-96注：以上规范按最新版标准执行。1.2 电力建设工程文件及相关规13、程编号名称标准号替代标准建设工程施工现场供用电安全规范GB 50194-93质量管理和质量保证标准GB/T 190002000GB/T 6583-1994GB/T 190012000GB/T 9000.1GB/T 19004200019004.1-1994锅炉压力容器安全监察暂行条例国发(1982)22号锅炉压力容器安全监察暂行条例实施细则劳人锅(1982)6号关于修改（锅炉压力容器安全监察暂行条例）实施细则个别条文的通知劳锅字(1992)1号蒸汽锅炉安全技术监察规程劳部发(1996)276号压力容器安全技术监察规程质技监局锅发1999154号锅炉产品安全质量监督检验规则劳锅字(1989)5号14、压力容器产品安全质量监督检验规则劳锅字(1990)10号电力系统进口成套设备检验工作的规定能源外(1992)215号进出口锅炉压力容器监督管理办法（试行）劳人锅(1985)4号焊接质量保证(a)(b)GB/T 12467.1-4-1998GB/T 12467-12468GB/T 12469-90电力工业锅炉压力容器安全性能检验大纲锅监委(1995)001号电业生产事故调查规程DL 558-94（1）电业安全工作规程（发电厂和变电所电气部分）DL 408-91（2）电业安全工作规程（热力和机械部分）电安生(1994)227号（3）安全生产工作规定国电公司实施电安生(1995)687号（4）电力安15、全监察规定电安生(1995)687号电力设备典型消防规程DL 5027-93电力建设消除施工质量通病守则建质(1995)140号控制电力工程造价的若干意见电建(1995)420号贯彻控制电力工程造价的若干意见的措施电建(1995)791号关于电力勘测设计加强控制工程造价工作的若干措施电规办(1995)31号建设项目（工程）档案验收办法国档发(1992)8号文书档案案卷格式GB 9705-88关于文书档案案卷格式几个问题的说明国档发(1989)18号电力工业企业档案分类规则火电企业档案分类表能源办(1991)231号火力发电厂工程竣工图文件编制规定电建(1996)666号建设工程文件归档整理规范16、GB/T 503282001科学技术档案案卷构成的一般要求GB/T 11822-2000GB/T 11822-89电力工程项目建设工期定额电建(1997)253号颁发国家电力公司关于电力基本建设大中国电建(1998)551号型项目开工条件的规定的通知火电工程概算动态管理暂行办法国电电规(1998)328号电力工程建设招标文范本电综(1997)607号建设工程监理规范GB 50319-2000建设工程项目管理规范GB/T 50326-2001建设工程质量管理条例国务院令279号工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）建标(2002)219号建标(2000)85号工程建设标准强制性条文（电力工程部分17、）建标(2000)241号注：以上规范按最新版标准执行1.3 相关标准编号名称标准号替代标准土建、水工专业土方与爆破工程施工及验收规范GBJ 201-83其中土方工程部由GB50202-2002替代地基与基础工程施工及验收规范GBJ 202-83建筑地基基础工程施工质量验收规范GB 50202-2002砌体工程施工质量验收规范GB 50203-2002GB 50203-1998混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204-2002GB 50204-92GBJ 321-90钢结构工程施工质量验收规范GB 50205-2002GB 50205-95GB 50221-95钢结构高强度螺栓连接的设计18、施工及验收规范JGJ 82-91钢结构用高强度大六角头螺栓GB/T 1228-91钢结构用高强度大六角头螺母GB/T 1229-91钢结构用高强度垫圈GB/T 1230-91钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角头螺母、垫圈技术条件GB/T 1231-91钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副GB/T 3632-1995钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件GB/T 3633-1995屋面工程质量验收规范GB 50207-2002GB 50207-94地下防水工程施工质量验收规范GB 50208-2002GBJ 208-83地下工程防水技术规范GB 50108-2001建筑装饰装修工程质量验收规范GB 19、50210-2001GBJ 210-83建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB 50213-91给水排水构筑物施工及验收规范GBJ 141-90钢筋焊接及验收规程JGJ 18-96混凝土质量控制标准GB 50164-92建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB 50242-2002替代GBJ242-82中有关采暖卫生工程GBJ302-88通风与空调工程施工质量验收规范GB 50243-2002GB 50243-1997GBJ 304-88砼面板堆石坝施工规范DL/T 5128-2001碾压式土石坝施工规范DL/T 5129-2001水工混凝土施工规范DL/T 5144-2001SDJ 207-1920、82第章及附录混凝土强度检验评定标准GBJ 107-87硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB 175-1999矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉GB 1344-1999煤灰硅酸盐水泥复合硅酸盐水泥GB 12958-1999冷却塔塑料部件技术条件DL/T 742-2001工业冷却塔测试技术规定NDGJ 89-89火力发电厂工程测量技术规程DL 5001-91工程测量规范GB 50026-93电力工程建设招标文范本电综(1997)607号火力发电厂地基处理技术规定（试行）DL 5024-93烧结普通砖GB 5101-1998建筑钢结构焊接规程JGJ 81-91低合金高强度结构钢GB/T 1591-921、4碳素结构钢GB 700-88普通混凝土用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ 53-92普通混凝土砂质量标准及检验方法JGJ 52-92建筑用卵石、碎石GBT14685-2001GB/T 14685-1993混凝土外加剂应用技术规范GBJ 119-88混凝土外加剂GB 8076-97（1）预应力混凝土用钢丝GB/T 5223-95（2）预应力混凝土用钢绞线GB/T 5224-95预应力混凝土用热处理钢筋GB 4463-84钢筋混凝土用热轧带助钢筋GB 1499-1998钢筋混凝土用热轧圆钢筋GB 13013-91钢筋混凝土用余热处理钢筋GB 13014-91钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一22、般规定GB 2103-88用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596-91粉煤灰混凝土应用技术规范GBJ 146-90普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-2000JGJ/T 55-96建筑石油沥青GB 494-1998道路石油沥青SH 0522-2000SH 0522-92低碳钢热轧圆盘条GB/T 701-1997砌墙砖试验方法GB/T 2542-92钢筋气压焊GB 12219-89烟囱工程施工及验收规范GBJ 78-85室外硬聚氯乙烯给水管道工程施工及验收规程CECS 18:90合金结构钢GBT 3077-1999GB 3077-88合金结构钢丝GB/T 3079-93建筑用压型钢板GB/T 23、12755-91预拌混凝土GB 14902-94钢结构防火涂料通用技术条件GB 14907-94建筑地面工程施工质量验收规范GB 502092002GB 50209-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB 50224-95抗硫酸盐硅酸盐水泥GB 748-1996水泥化学分析方法GB/T 176-1996机械喷涂抹灰施工及验收规范JGJ/T 105-96锅炉、输煤专业火力发电厂保温材料技术条件DLT 776-2001SDJ 68-85火力发电厂锅炉耐火材料技术条件DLT 777-2001SDJ 66-82立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范GBJ 128-90电站锅炉性能试验规程GB 1018424、-88燃煤电站锅炉技术条件（试行本）SD 268-88在役电站锅炉汽包的检验、评定及处理规程DL 440-91（1）机械设备安装工程施工及验收通用规范GB 50231-98（2）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB 50236-98（3）连续输送设备安装工程施工及验收规范GB 50270-98（4）工业锅炉安装工程施工及验收规范GB 50273-98（5）制冷设备、空气分离设备安装工程施工及规范GB 50274-98（6）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB 50275-98（7）破碎、粉磨设备安装工程施工及验收规范GB 50276-98（8）起重设备安装工程施工及验收规范GB 25、50278-98高压锅炉用无缝钢管GB 5310-1995锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管GB 13296-911工业金属管道工程施工及验收规范GB 50235-1997工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ 126-89电站调节阀技术条件GB 10869-89电站减温减压阀技术条件GB 10868-89钢板制对焊管件GB/T 13401-92电梯安装验收规范GB 10060-93硅酸盐水泥GB 2012000GB 201-81不定形耐火材料用硬质粘土骨料和粉料YB 2214-78不定形耐火材料用高铝矾土骨料和粉料YB 2215-78高铝砖GB 2988-87粘土质耐火砖GB 4415-8426、耐火制品堆放、取样、验收、保管和运输规则耐火制品尺寸、外观及断面的检查方法GB 10325-10326-88膨胀珍珠岩绝热制品GB 10303-89硅酸钙绝热制品GB/T 10699-1998绝热用岩棉、矿渣棉及其制品GB/T 11835-1998绝热用玻璃棉及其制品GBT 133502000GB/T 13350-92膨胀珍珠岩JC 209-92膨胀蛭石JC 441-91膨胀蛭石制品JC 442-91泡沫石棉ZBQ 61002-89入炉煤机械采制样装置系列型谱ZBJ 98018-90入炉煤机械采制样装置技术条件ZBJ 98019-90锅炉烟尘测试方法GB/T 5468-91高铝质耐火泥浆GB/27、T 2994-94不锈钢热轧钢板GB 4237-92耐热钢板GB 4338-92不锈钢丝GB/T 4240-93热双金属带材GB/T 4461-92粘土质耐火泥浆GB/T 14982-94耐火材料抗碱性试验方法GB/T 14983-94纤维增强硅酸钙板JC/T 564-64工业炉水泥耐火浇注料冬期施工技术规程CECS 27:90不定形耐火材料包装、标志、运输和储存GB/T 15545-1995汽机、化水专业汽轮机安全监视装置技术条件GB/T 13399-92汽轮机保温技术条件GB 7520-87油中颗粒污染度测量方法（显微镜对比法）DL 432-93抗燃油中氯含量测定方法（氧弹法）DL 43328、-92电力系统油质试验方法DL 429-91大直径三通锻件技术条件DL 473-92电力用油名词术语DL 419-91钢制压力容器GB 150-1998钢制压力容器产品焊接试板的力学性能检验GB 47442000替代GB 150-1998中附录E火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量GBT 12145-1999GB 12145-89（1）锅炉用水和冷却水分析方法GB 69036913-86（2）锅炉用水和冷却水分析方法GB 1214612157-89（3）锅炉用水和冷却水分析方法GB1053810539-89GB 1065610658-89（4）锅炉用水和冷却水分析方法GB/T 6913.4-9329、（5）锅炉用水和冷却水分析方法GB/T 1441514422-93（6）锅炉用水和冷却水分析方法GB/T 1442414425-93（7）锅炉用水和冷却水分析方法GB/T 14427-93污水综合排放标准GB 8978-1996GB 897888地面水环境质量标准GB 3838-88焊接及焊接轧制钛管GB 4367-84热交换器及冷凝器用焊接及焊接轧制钛管GB 4368-84透平型同步电机技术要求GB/T 7064-1996（1）离子交换树脂取样方法GB 5475-85（2）离子交换树脂预处理方法GBT 5476-1996（3）离子交换树脂含水量测定方法GB 5757-86（4）离子交换树脂粒30、度分布测定方法GB 5758-86（5）氢氧型阴离子交换树脂含水量测定方法GB 5759-2000GB 5759-86（6）阳离子交换树脂交换容量测定方法GB 5760-86（7）阳离子交换树脂交换容量测定方法GB 8144-87（8）离子交换树脂强度测定方法渗磨法GB/T 12598-90电厂用运行中汽轮机油质量标准GB/T 7596-2000电力用油（变压器油、汽轮机油）取样办法GB 7597-87L-TSA汽轮机油GB 11120-89电厂运行中汽轮机用矿物油维护管理导则GB/T 14541-93换热器及冷凝器用钛及钛合金管GB/T 3625-1995热交换器用铜合金无缝管GB 889031、-1998GB 8890-88钢管的验收、包装、标志和质量证明书GB 2102-88供热式汽轮机参数系列GB 4773-84液力偶合器型式和基本参数GB/T 583793电站汽轮机热力性能验收试验规程GB 8117-87透平齿轮传动装置技术条件GB 8542-87汽轮机随机备品备件供应范围GB 9782-88汽轮机低压给水加热器技术条件GB 10764-89高压加热器技术条件GB 10865-89汽轮机投运前油系统冲洗技术条件GB 10968-89电站弯管DL/T 515-93海水水质标准GB 3097-82蓄电池用硫酸GB 4554-84水处理设备系列型谱ZBJ 98020-90水处理设备制32、造技术条件JB 2932-860017强酸性苯乙烯系阳离子交换树脂GB 13659-922017强碱性苯乙烯系阴离子交换树脂GB 13660-92运行中变压器油维护管理导则GB/T 14542-93焊接、探伤、金属专业一般钢结构焊接工艺导则HJ-0101-84承重钢结构焊接工艺导则HJ-0201-84低压管道焊接工艺导则HJ-0301-84中温中压管道焊接工艺导则HJ-0401-84高温高压管道手工电弧焊工艺导则HJ-0501-84锅炉受热面管子焊接工艺导则HJ-0601-84低压容器焊接工艺导则HJ-0701-84承压管道手工钨极氩弧焊打底工艺导则HJ-0801-83火电厂常用铸钢件手工电弧33、焊补工艺导则HT-0301-84汽轮机叶片焊补工艺导则HT-0401-84钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和GB/T 12605-90质量分级钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB 3323-87管道焊接接头超声波检验技术规程DL/T820-2002钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB 11345-89锅炉大口径管座角焊缝超声波探伤JB 3144-82压力容器用钢板超声波探伤ZBJ 74003-88压力容器锻件超声波探伤JB 3963-85钢制压力容器磁粉探伤JB 3965-85压力容器锻件磁粉探伤JB 4248-86无缝钢管超声波探伤检验方法GB/T 5777-1996不锈钢管超声波34、探伤方法GB 4163-84不锈钢焊条GB/T 983-1995堆焊焊条GB 984-85焊接用钢丝GB 1300-77铝及铝合金焊条GB 3669-83铜及铜合金焊条GB/T 3670-1995焊接用不锈钢丝GB 4242-84氩气GB/T 4842-1995碳钢焊条GB/T 5117-1995低合金钢焊条GB/T 5118-1995埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂GB 5293-85溶解乙炔GB 6819-1996气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝GB/T 8110-1995铜及铜合金焊丝GB 9460-88铸铁焊条及焊丝GB 10044-88碳钢药芯焊丝GB 10045-88钢熔化焊T形接头角焊缝35、超声波检验方法和质量分级DL/T 542-94钢熔化焊角焊缝射线照相方法和质量分级DL/T 541-94钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB/T 2975-1998汽轮机焊接转子超声波探伤规程DL 505-92低合金耐热钢蠕变孔洞检验技术工艺导则DL/T 551-94熔化焊用焊丝GB/T 14957-94气体保护焊用钢丝GB/T 14958-94金属夏比缺口冲击试验方法GB/T 229-1994承压设备无损检测JB4730-2005钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检GB/T 15830-1995验结果的分级T91P91钢焊接工艺导则电源质(2002)100号电气热控专业现场直流和交流36、耐压试验电压测量装置ZBF 24002-90（系统）的使用导则高压输变电设备的绝缘配合使用导则GB/T 311.7-88电力变压器和电抗器的雷电冲击和操作冲击试验导则GB 7449-87电测量变送器检定规程JJG(电力)01-94用气相色谱法检测充油电气设备内部故障的试验导则（试行）继电保护和安全自动装置技术规程GB/T 14285-93电力设备预防性试验规程GB/T 596-1996有关电路和磁路的基本规定GB 8445-87三相同步电机试验方法GB/T 1029-1993注：以上规范按最新版标准执行第二章 工程概况一、工程规模1.1 概述电厂位于陕西省铜川市新区坡头镇，距铜川新区约6km。37、为满足铜川南市区集中供热需要，对电厂一期（2600MW机组）进行供热改造，供热范围为铜川市新区、耀州区、坡头工业园。1.2 工程规模：电厂一期（2600MW机组）供热改造通过在汽轮机中低压缸联通管道上加装调节蝶阀向外抽汽，经过热网管架接至热网首站，在热网首站换热后经供热管网向各用户供热。工程规划建设供热首站、热网水处理系统车间一套。两台机组额定抽汽能力设计为2400t/h，对外供热量约为571MW。按照综合平均采暖热指标46.4W/m2，供热改造后，最大供热面积约为1252.2 万m2。供热站采用季节间歇性供热的运行方式，年供热小时数为2880h。供热介质为120/60高温热水。二、厂区自然条38、件2.1厂址条件：电厂一期2600MW工程位于铜川新区的坡头镇，距铜川新区约 6km。耀旬公路在厂址北侧通过。厂址北靠北楼乡，南临华里坊村，东接坡头镇，西至冯兰村。供热首站区域总面积约38亩，能够满足热网首站施工用地。1.7 气象条件：坡头镇属暖温带半湿润大陆性季风气候区，四季冷暖干湿分明，光、热、水资源丰富，主要气象参数如下：项 目单位数值发生日期平均气压hPa934.8平均气温12.5最热月平均气温25.1最冷月平均气温-1.4极端最高气温39.7极端最低气温-17.91991平均水汽压hPa10.4最大水汽压hPa39.1平均相对湿度%62年平均降水量mm540.9一日最大降水量mm9639、.1年平均蒸发量mm1964.4平均风速m/s3.1最大风速m/s20.7最大积雪深度cm18最大冻土深度cm38平均雷暴日数d22.4最多雷暴日数d35平均沙尘暴日数d0.3平均大风日数d10.0降水日数d91.91.7.1 厂房海拔高度厂房海拔高度为722.50m（黄海高程，暂定）1.7.2 地震基本烈度50年超越概率10%地震动峰值加速度为0.153g（相应的地震基本烈度为7度），反应谱特征周期值为0.53s。1.7.3 风压设计风压为：0.35kN/m2（50年）；0.40kN/m2（100年）。1.7.4 雪压基本雪压0.23 kN/m21.7.5 覆冰覆冰厚度30mm。1.8 交通40、运输铜川电厂厂址条件优越，位于铜川新区规划区外西南的坡头镇，距铜川新区约6km。交通便利。1.9 工程地质及评价铜川市位于陕西省中部，地处关中平原向陕北高原的过渡地带，地理位置东经10835201092904,北纬 3448163535 16之间。东与渭南市的白水县、蒲城县、富平县相连，西南及西与咸阳市的三原县、淳化县、旬邑县为邻，北连延安市的黄陵县。铜川市南距西安 70km，北距人文初祖黄帝陵 90km。 厂区地势开阔，地形平坦，总的趋势为西北高，东南低，厂区西部及西北部自然地面标高在 730.00732.00 之间，厂区东南角自然地面标高在 713.00715.00 之间，场地自然坡降约为41、 1.7%。厂址区地层为上覆第四系全新统人工填土（Q4s）、第四系全新统冲积、坡积层（Q4al+sl）和第四系上更新统坡积（Q3sl），岩性主要为素填土、杂填土、粉质粘土、粘土和碎石；下伏奥陶系（O2）中统马家沟组地层，岩性为石灰岩、豹皮状灰岩、泥质灰岩、白云质灰岩等。各层土地基承载力特征值fak如下：中粗砂：fak=130160kPa；-1粘土：fak=180210kPa；-2粉质粘土：fak=180210kPa；-3碎石：fak=200230kPa；黄土状粉质粘土：fak=120140kPa；-1碎石：fak=250300kPa；粉质粘土：fak=250300kPa；-1粘土：fak=1542、0200kPa；-2中粗砂：fak=160190kPa；-3碎石：fak=250300kPa；-4粉质粘土：fak=100130kPa；岩溶充填（粘土）：fak=130160kPa；岩溶充填（中粗砂）：fak=250300kPa；泥质灰岩（强风化）：fak=200300kPa；泥质灰岩（中等风化）：fak=700900kPa；石灰岩（中等风化）：fak=9001100kPa。素填土地层，成分复杂，强度较低，结构、性质极不均一，工程性质较差，不可作为地基的持力层，建议施工时挖除；中粗砂、粉质粘土及其亚层承载力特征值分别为130230kPa及150300kPa，经设计验算后当其强度和变形均满足设计43、要求时，可以作为附属建筑物及其他一般建（构）筑物的天然地基持力层。下伏基岩以中等风化石灰岩为主，局部夹少量泥质灰岩，强度高，工程地质性质好，可以作为重要（建）构筑物及荷重较大、对变形强度要求较高的附属建筑物的天然地基持力层。黄土状粉质粘土具湿陷性，经地基处理消除湿陷性后，可以作为一般建（构）筑物的地基持力层，地基处理可采用换填法或强夯法。若以石灰岩作为地基持力层，对于第四系较厚的地段可采用深挖换填法进行地基处理，必要时考虑采用桩基。对于岩溶发育区：埋深较大、规模较小的充填及空腹岩溶可不进行处理；基础底面附近存在的溶沟、溶槽、充填或空腹岩溶，可采用挖填或跨盖的方式进行地基处理；对于可能存在的规模44、较大或不稳定的岩溶，可因地制宜的选用洞底支撑、结构跨越、钻孔灌浆等方式进行处理，必要时可采用桩基，桩型建议采用钻孔灌注桩。厂址不压矿、不压文物，除局部存在岩溶外无其它不良地质现象。1.10 总平面布置1.10 .1热网管线均从汽机房12号柱之间，热网管架由汽机房12号柱之间从共箱母线支架下部穿过，折向北再折向东，沿着空冷平台柱子北侧通至地埋式生活污水处理设施南侧，再折向北由热网首站西侧进入首站；1.10.2热网首站位于厂区东门外,距离厂区东侧围墙大约30米,进厂道路以南，化水系统车间位于首站南侧。1.10.3 热网首站及热网水处理系统车间大约占地38亩。1.10.4 在满足工艺及防火、卫生要求45、的条件下，厂区管网采用管架与地下敷设相结合的方式敷设。1.10.5厂区管沟布置要从全厂整体出发统一安排，在平面上和竖向上互相协调，顺直短捷，交叉合理。1.11 首站、水处理车间建筑1.11.1 首站、热网水处理系统车间布置原则1.11.1.1主要建筑材料混凝土强度等级：C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45钢筋：HPB300, HRB335, HRB400钢材：Q235B钢、Q345B钢焊条：HPB300及HRB335级钢筋间焊接的焊条采用E43型，HRB400钢筋间焊接的焊条采用E50型。当两种不同强度的钢筋相连接时选用与低强度钢筋相适用的焊条。1.11.1.2主要建（构）筑46、物设计基本要求1）设计使用年限50年。2）建筑物地上部分环境类别为一类，地下部分为二b类。3）结构混凝土的耐久性要求：环境等级最大水胶比最低强度等级最大氯离子含量（%）最大碱含量（kg/m3）一0.6C200.3不限制二b0.5C300.153.04)建筑结构安全等级为二级。5)热网首站基础设计等级为乙级。6)热网首站抗震设防类别为乙类设防，抗震设防烈度为7度；综合管道支架为丙类设防。1.11.2 主厂房布置1.11.2.1热网首站采用集中布置的形式，全部设备均布置在首站内。热网首站共3跨，AB和BC每跨6米， CD每跨8米，总跨度20米；柱距7米，共7档，总长度49米。1.11.2.2首站分47、0米、7米和12米三层布置。首站0米层布置3台汽驱热网循环水泵、1台电驱热网循环水泵、6台疏水泵、2台热网补水泵、电动滤水器、扩容器、2台生水加热器等设备，并布置有400V 热网配电室及卫生间等房间；首站7米层主要布置管道，设备有2台疏水箱、一台热网补水除氧器及给水箱，热网直流配电室等房间；首站12米层布置6台热网加热器、控制室及热控电子间。1.11.2.3除了热网循环水泵和背压机采用电动葫芦检修外，疏水泵、热网补水泵的检修按手动葫芦考虑，除氧器及热网加热器的检修，采用临时措施。1.11.2.4为了尽可能减少占地面积，尽量利用机房内、外已有空间及地下部分，吸收式机组横向布置。本方案仅考虑疏水泵48、的起重检修设施，余热机组的检修充分利用机房可开启窗户外侧空间作为机组换热管束的检修空间。电气配电盘柜充分利用机房内可用空间，规划布置在余热机房内侧墙下。1.11.2.5主要管道接口供热抽汽管道接口：供热抽汽从一期中低压缸联通管开口抽出。热网加热器疏水接口：接至主凝结水至除氧器逆止阀后的管道上。辅机冷却水：从一期#1机组辅机冷却水进回水母管上分别引接后引至热网首站。1.11.3 首站房及热网水处理系统车间建（构）筑物结构热网首站为现浇钢筋混凝土结构。横向12m层以下采用梁柱刚接的框架结构，12m层以上采用钢屋盖与柱铰接的排架结构；纵向采用梁柱刚接的框架结构。屋面采用现浇混凝土结构，上做保温、防水49、层的屋面。各层楼面为现浇钢筋混凝土梁、板结构。两端墙横向平面内采用现浇钢筋混凝土框架结构，纵向12m层以下与各层平台为一个整体，12m层以上山墙柱与钢梁之间采用水平连接、竖向滑动连接。热网首站基础为柱下钢筋混凝土基础。场地上部地层的地基承载力特征值低，不能满足主要建构筑物采用天然地基的要求，同时场地为自重湿陷性黄土地区，湿陷等级为级。因此其地基处理采用钻孔灌注桩，桩径采用800mm，桩长约在45米左右，桩端持力层为L8以下地层。1.11.4 采暖与通风1.11.4.1采暖本工程采用热水采暖，采暖热媒温度为120/60热水，采暖热源可以和电厂一期采暖统一考虑。1.11.4.2通风1.11.4.250、.1 热网首站厂房通风热网首站厂房通风采用自然对流的通风方式。热网首站侧窗进行自然对流通风。1.11.4.2.2 电气房间通风热网首站内400V 热网配电室通风采用一侧百叶窗自然进风，另一侧轴流风机排风的通风方式。通风换气量按换气次数12次/h执行。事故排风兼作夏季通风用。热网直流配电室通风采用一侧百叶窗自然进风，另一侧轴流风机排风的通风方式。通风换气量按换气次数12次/h执行。事故排风兼作夏季通风用。1.11.4.2.3 化水车间房间通风化学加药间采用自然进风，机械排风的通风方式，即自然进风由百叶窗进风，轴流风机进行机械排风。通风换气量按换气次数不小于15次/h计算。反渗透间采用自然进风，机51、械排风的通风方式，即自然进风由百叶窗进风，轴流风机进行机械排风。通风换气量按换气次数不小于6次/h计算。水泵房采用自然进风，机械排风的通风方式，即自然进风由百叶窗进风，轴流风机进行机械排风。通风换气量按换气次数不小于6次/h计算。1.11.4.3空调热网首站内集中控制室和电子设备间设一套空调系统。系统选用风冷热泵分体空调。1.11.5道路及围墙1.11.5.1新增道路按照老厂道路标准进行设计。1.11.5.2由于工程处于湿陷性黄土地区，道路、围墙、沟道等均需要地基处理，拟采用换填灰土方式。1.11.5.3厂外边坡拟采取砌体护坡，防止雨水冲刷。 第三章 主要工程量一、工程范围电厂一期厂内#1机组52、供热改造、供热首站、热网水处理系统车间及配套设施的土建施工，包含地基处理、桩基、基础、建筑结构、给排水、电缆沟道、地基检测、照明通风、雨污水、吊车梁及轨道的安装、采暖、消防、通讯、区域内室外地坪、道路及围墙，防雷接地以及建构筑物装饰装修等。厂内一期供热改造、供热首站、热网水处理系统车间的建构筑物等；上述区域内的所有建构筑物的土方开挖、外运、分类堆放、回填、基础浇筑（砌筑）；各建筑物墙体、墙面、梁柱、楼地面、楼梯、屋面、散水、防水；室内上下水、采暖、通风、除尘、照明、通讯；室外地坪，接地网敷设，防雷塔针构筑物，钢构架防腐、防火涂料施工；管道、电缆支架；地下混凝土管沟、电缆沟、沟道井构筑物、基础及53、建构筑物装饰防腐、地基处理；设备基础、盘柜基础；区域内所有门窗；区域内沟道、室外给排水、区域内室外混凝土管沟及井室、电缆沟道及井室等。二、主要工程项目清单电厂一期（2600MW机组）供热改造及配套热网项目厂内建筑工程工程量清单（土建部分）序号项目名称计量单位工程量一热网首站1主要建筑物与构筑物土方m74802独立基础 钢筋混凝土基础m7353其他建筑钢筋混凝土结构 基础梁m2254设备基础 主要辅机基础 单体大于50mm16005其他建筑钢筋混凝土结构 矩形柱m5506其他建筑钢筋混凝土结构 梁m8257其他建筑钢结构 钢轨t38其他建筑 浇制混凝土板m27449浇制混凝土屋面板m13721054、普通地面 水磨石面层m112211普通地面 地砖面层m25012楼面 水磨石面层m234413楼面 地砖面层m40014其他建筑 空心砖砌体外墙m685.215其他建筑 空心砖砌体内墙m28816外墙面装饰 涂料m571017内墙面装饰 乳胶漆面m240018屋面建筑 苯板保温隔热m137219屋面建筑 三元乙丙防水m137220屋面有组织外排水m137221其他建筑钢结构 其他钢结构t222金属卷帘门m3623保温门m2024防火门m3625木门m626塑钢窗m42027普通钢筋t559.98二化水车间1其他建筑物与构筑物土方m21602独立基础 钢筋混凝土基础m203箱形基础m3654其他55、建筑 浇制混凝土板m2975浇制混凝土屋面板m2976设备基础 主要辅机基础 单体小于50mm4007其他建筑钢筋混凝土结构 矩形柱m62.48其他建筑钢筋混凝土结构 梁m93.69楼面 水磨石面层m44410楼面 花岗岩面层m15011其他建筑 空心砖砌体外墙m171.3612其他建筑 空心砖砌体内墙m3613外墙面装饰 涂料m142814内墙面装饰 面砖m9015内墙面装饰 乳胶漆面m6016防火门m3017塑钢窗m8018屋面建筑 苯板保温隔热m29719屋面建筑 三元乙丙防水m29720屋面有组织外排水m29721金属卷帘门m1222其他建筑钢结构 其他钢结构t223t0.06524普56、通钢筋t126.60325室外构筑物26机械其他建筑物与构筑物土方m31827设备基础 主要辅机基础 单体大于50mm20428普通钢筋t7.837三供水系统1水工构筑物 供水管道 钢管管道建筑 500300m1502水工构筑物 供水管道 钢管管道建筑 500300m950四附属生产工程1厂区道路及广场1.1道路与地坪 混凝土路面m4802围墙及大门2.1围墙 砖围墙m3302.2围墙 砖围墙 拆除m1763厂区挡土墙及护坡3.1砌体护坡m275五地基处理1热网首站1.1地基处理 钢筋混凝土灌注桩 机械钻孔m36652热网管架2.1地基处理 换填灰土m8253化水车间及水箱基础3.1地基处理 57、冲孔灰土挤密桩m16253.2地基处理 换填灰土m5444附属生产工程4.1地基处理 换填灰土m380六厂区、施工区土石方工程1生产区土石方工程1.1机械场地平整 亏方碾压m8190电厂一期（2600MW机组）供热改造及配套热网项目厂内建筑工程工程量清单（安装部分）序号项目名称计量单位工程量一热网首站1给排水1.1生产建筑(多层) 给排水m29532.32采暖、通风、空调2.1生产建筑(多层) 采暖m29532.32.2生产建筑(多层) 通风空调玻璃钢防爆轴流风机 X-FJ/ANo4.5 0.25KW 12台 卫生间通风器 BPT12-14C L=2.5 m3/hm29532.33照明3.1生58、产建筑(多层) 照明接地m29532.3二化水车间1给排水1.1化学水处理室 给排水m3274.4252采暖、通风、空调2.1化学水处理室 采暖m3274.4252.2化学水处理室 通风空调玻璃钢防爆轴流风机 X-FJ/ANo4.5 0.25KW 12台m3274.4253照明3.1化学水处理室 照明接地m3274.425三附属生产工程1消防系统1.1厂区消防管路室外消防水管道t3.5292厂区性建筑2.1生活给排水室外给水钢管道t0.829水工构筑物 供水管道 钢筋混凝土管道安装 300m300第四章 施工部署一、施工管理目标我司一如既往秉着“质量第一，用户至上”的服务宗旨，充分发挥我司技术59、力量雄厚，机械设备精良和电厂施工经验丰富的优势，精心组织，精心施工。1 工程质量目标： 确保工程质量全面达到华能火电工程建设考核标准、华能集团公司火电电源建设精细化管理标准、华能集团创基建一流指标、电力建设施工质量验收及评价规程（2012版）等有关国家、电力行业标准要求，实现创省级安全文明工地目标。1.1具体指标： 工程质量合格率100%建筑单位工程优良率95%钢筋焊接合格率：100%混凝土表面感观质量要求：混凝土结构外表面均要求达到镜面混凝土标准。1.2 实现五个零目标：质量事故、管道保温超标、信号干扰、水油汽泄露点、机组强停2 本工程建设的安全目标：杜绝人身死亡事故和重大机械设备损坏事故；60、不发生火灾事故；不发生负主要责任的重大交通责任事故及其它重大事故；严格控制各种习惯性违章。3 施工进度目标按照、级网络进度计划要求实行工程进度目标总控制，电厂一期（2600MW机组）供热改造项目厂内建筑工程定于2015年07月20日开工，于2015年10月14日前竣工。总工期为86日历天，要求工期90天，比要求工期提前4天。为正式供暖提供充足的准备时间。4 文明施工目标：推行施工现场标准化管理，施工场界噪声污染不超标，确保省电力行业文明工地。5 工程技术资料管理目标：工程技术资料完整率100%，与工程进度同步归档，做到书写格式、表达内容、分类归档标准化。6与安装单位配合目标：按期交安，与安装密61、切配合，树立土建为安装服务的思想，确保为安装施工提供优质的服务。二、施工准备中标后，我们利用施工合同签订至工程正式开工的时间间隙，作好下列施工准备工作。1 按投标阶段施工组织机构要求，迅速成立“铜川电厂一期（2600MW）热网改造工程项目经理部”，主要领导和项目部主要管理人员全部到位，全面开展各项工作。2 投入先进精良的机械设备，检修调试后按施工进度计划网络图，在使用前一周内组织进场安装。3 按照经甲方审批的施工总平面布置图，做好生产、生活和办公临建的搭设和水电管网的铺设，一旦开工即可投入使用。4 与建设单位办理好坐标控制点和水准点的移交工作，建立坐标、水准控制网，做好定位测量放线工作。5 做62、好工程材料和周转材料准备工作，按工程进度要求分期分批组织进场。本工程拟投入的主要周转材料数量如下：钢模板1000m2，钢管架材100t，扣件5万个，12厚高强覆塑竹胶板模板1000m2。6 熟悉施工图纸，编制、审核、审批本标段工程施工组织总设计和单位工程施工组织设计及主要分部分项工程施工作业方案，进行图纸会审，编制级施工网络计划和月旬施工作业计划。7选择富有施工管理经验的管理人员负责该项目生产、技术、经营管理。组织调配劳动力。8 做好进场施工人员的技术培训工作，使之熟悉本工程建设质量、安全标准和电厂各项工程管理制度，学习国家和行业现行规范、规程和标准，一旦开工即可上岗操作。9 严格按照GB/T63、19001-2000 idt ISO9001：2000质量管理标准要求，编制本工程铜川电厂一期（2600MW）热网改造工程项目管理计划，确保工程质量管理行为制度化、规范化、标准化、科学化。严格按照GB/T28001-2001职业健康安全管理体系规范与GB/T24001-1996 idt ISO14001：1996环境管理体系规范及使用指南编制本工程职业健康安全与环境管理手册，确保公司职业健康安全与环境方针及项目职业健康安全与环境目标全面实现。10 积极与业主和监理单位配合，协调理顺与当地村、乡镇、市政府的关系，办理有关手续，清除任何人为障碍，保证工程顺利进行。11 水电暖路通讯：进行水、电、暖64、路、通讯设施设置，实现畅通。12 物资供应：考查、货比三家并通过招议标确定工程材料、消耗性材料等的供货商；材料招投标过程，均提请甲方全过程参加对供货厂家的审定及招评标和质量检验，邀请的供应商及最终供应商及供货品牌均由甲方签字认可。三、厂内施工运输组织1水平运输主体施工阶段：施工材料主要使用汽车进行场内二次转运至汽车吊工作范围或施工物料提升机附近。装修阶段：主要使用汽车、结合人力转运进行施工材料场内运输。2垂直运输主体施工阶段：因本项目主要建筑主体结构高度低，且热网首站与化水车间平行距离相对较近，因此在热网首站西侧中部布置一台40塔吊即可满足解决施工材料的垂直运输。垂直运输设备布置详见施工平面65、布置图。3砼：采用当地有资质、业主承认并且质量优良信誉度高的商砼站搅拌站配送，汽车泵输送入模。四、土建交安、设备试运和基建达标土建交安、配合设备试运重要环节，也是确保各系统控制点目标实现及按时正式供暖的关键。因此，必须高度重视，全面实施相关工作。1 土建交安建(构)筑物及设备基础土建内容施工完，混凝土强度等级达到设计强度要求，屋面断水。建(构)筑物或设备基础建筑模板、脚手架、剩余材料、杂物和建筑垃圾等全部清除完。相关的柱上设置标高基准点，设备基础及其预留孔洞、埋铁纵横中心线及标高点清晰准确，杂物清理干净，预埋件与混凝土接触面不空鼓，预埋螺栓位置正确，不弯曲，并将螺栓丝扣保护完好，填写好自检记录66、，并经监理、安装单位复核认可。各层平台、钢梯、临时栏杆安装完毕，通道顺畅，各孔洞和未完工有敞口的部位有可靠的临时盖板和防护栏杆。室内粉刷完，门窗玻璃安装完，油漆仿瓷施工完，上下水畅通、电气照明亮灯、通风及卫生设施完善。沟道排水畅通，沟盖板齐全，室内外无建筑垃圾，道路通畅。建(构)筑物及主要设备基础的有关验收记录签证齐全。建(构)筑物和设备基础的混凝土强度等级及强度试验记录，混凝土浇灌记录等技术资料签证齐全。2 配合设备试运2.1设备试运应具备的条件所有土建工程及包括在本标范围的水电、通风、空调安装工程均已完成，已基本具备竣工验收条件。相关工程质量记录资料齐全，且通过专门监督机构查验。各阶段的内67、容与要求均执行火力发电厂基本建设工程启动及竣工验收规程。2.2需实施的相关工作 制定好配合机组启动与试运的组织实施方案，按要求组成相关人员参加启动与试运组织机构，作好启动与试运检查的迎检工作。跟踪检查记录现场施工实体质量及技术质量资料的缺陷内容，逐一落实到责任人按期整改消缺完毕，并接受监理、业主的核查与见证。组织整理总结汇报资料。启动与试运通过后，在“机组启动验收交接书”上签字。 相关技术资料设备启动验收移交生产后45天内移交给业主，移交工作须符合电力部颁发的验规和验收检查组的决定。 第五章 施工组织机构与人员配置一、公司组织机构西北电力建设第四工程公司具备火电建筑工程一级施工资质，同时具备同68、类型工程的施工经验。我公司施工力量雄厚，具备优良的工期控制能力，以往承接的工程均按合同工期或甲方提出的修改合同工期完成，创造了良好的施工工期业绩。对于本工程，我们有完善的施工管理措施，完全有能力保证满足甲方的要求。工程中标后，我公司将本着“一切为用户服务”的宗旨，以一流的项目管理水平、一流的工程质量、一流安全文明和环境管理、一流的服务态度严格执行合同，确保甲方满意。我公司的项目组织机构及项目经理及拟投入本工程项目的主要人员简历表（附后）。二、施工组织管理机构1本工程施工管理组织模式结合本工程的特点，我公司计划采用纯项目式组织形式，实行项目经理负责制，并根据公司的项目管理制度、施工合同及经营管理69、目标由公司总经理与项目经理签订“项目管理目标责任书”，对项目经理进行授权，明确双方责权利关系。项目部作为履行施工合同的主体，项目经理在公司法人的授权下按程序要求对整个项目实行全权管理，项目部各职能部门接受公司职能部门的业务指导和监督，项目经理在项目执行期间拥有最高权力。2责、权划分：2.1公司管理层：公司管理层制定健全的施工项目管理制度，规范项目管理。公司处理好公司管理层、项目管理层和劳务作业层的关系，并在“项目管理目标责任书”中明确项目经理的责任、权力和利益。公司管理层加强计划管理，保持资源的合理分布和有序流动，为项目生产要素的优化配置和动态管理服务。公司管理层对项目管理层的工作进行全过程指70、导、监督和检查。2.2项目经理（责任）代表公司实施施工项目管理。贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准，执行公司的管理制度，坚持公司“质量第一”的方针，维护公司的合法权益。履行“项目管理目标责任书”规定的任务。按“项目管理目标责任书”处理项目部与国家、公司、以及职工之间的利益分配。在授权范围内负责与公司管理层、作业层、各协作单位及外部发包人和监理机构等的协调，解决项目中出现的问题。组织编制项目管理实施规划。对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理。建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施。进行现场文明施工管理，发现和处理突发事件。参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计。处71、理项目部的善后工作。协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。2.3项目经理（权限）参与公司进行的施工项目投标和签订施工合同。经授权组建项目部确定项目部的组织结构，选择、聘任管理人员，确定管理人员的职责，并定期进行考核、评价和奖惩。在公司财务制度规定的范围内，根据公司法人授权和施工项目管理的需要，决定资金的投入和使用，决定项目部的计酬办法。在授权范围内，按物资采购程序性文件的规定行使采购权。根据公司法人授权或按照公司的规定选择、使用作业队伍。主持项目部工作，组织制定施工项目的各项管理制度。根据公司法人授权，协调和处理与施工项目管理有关的内部和外部事项。3项目机构运作描述：根据项目法管理的要求，结72、合工程项目特点，为进一步优化员工队伍结构，充分发挥项目部成员的综合施工管理能力，保证项目目标优质高效的完成，项目部设立了五部一室的运作模式，对管理人员进行定编、定责、定岗、定员，坚持因事设岗，本着科学、创新的原则，侧重围绕施工管理和经营管理相结合的思路，在项目机构运作模式上实现精简高效。在项目管理运作过程中，项目部全面运用“PMIS项目管理集成系统”，该系统涵盖工程项目全过程管理，目前该系统在多项目部施工计划管理、办公自动化处理、物资计划管理、财务管理、机械设备计划、安全、质量等管理领域已成功投入运行，并与其它相关工程管理软件达成有机结合，为工程项目从策划、实施、优化过程控制提供全过程辅助决策73、支持，通过信息资源的不断积累提炼，解决了以往信息孤岛的问题，提高了生产经营效率和保证了工程质量。4项目经理责任制：我公司将在本项目中实行项目经理责任制，任命具有丰富火电施工管理经验，年富力强、具有建设部“一级建造师资质”的蒋富军同志担任项目经理。项目经理作为公司授权代表，全权履行合同职责，是本项目我公司的代表，代表我公司在整个工程活动中接受甲方及监理方的指令。项目经理将按照“项目经理责任书”的要求履行责任和义务。项目经理根据工程特点经授权组建项目部，规定部门职责和管理人员分工。三、项目管理组织机构设置1本工程项目部设项目经理、项目副经理、项目总工程师组成项目决策层；下设工程部、质检部、安监部、74、经营部、物资部、综合办。1.1工程部:工程部设主任、副主任，下设:技术管理组：设各项目管理技术专业工程师； 机械管理组：设机械管理工程师； 文件信息组：设文件工程师、信息工程师； 测量组：设测量专业工程师； 试验组：设专业试验工程师。1.2质检部： 质量技术组：设土建综合工程师； QA和环保组：设质量管理和环境保护工程师；1.3安监部:安监部设主任、安监工程师。1.4经营部:经营部设计经组、物资管理组、人力资源管理组、财务管理组。1.5物资部：物资部设物资采购组、运输组、保管组、物资计划组。1.6综合办:综合办设行政管理组、治安保卫组、后勤保障组。1.7各施工队:施工队设负责人、单项工程师、安75、全员、职能员。四、项目经理部各级职责1项目经理代表公司实施本工程施工项目管理，贯彻国家法律、法规、法规、方针、政策和强制性标准，执行公司的管理制度，维护公司的合法权益；履行“项目管理目标责任书”规定的任务； 按“项目管理目标责任书”处理项目部与国家、公司、甲方及职工之间的利益分配；组织编制项目管理实施规划；对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理；建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施；在授权范围内负责与公司管理部室及各专业施工队、甲方、监理工程师等的协调，解决工程中出现的问题；进行现场安全、文明施工管理，发现和处理突发事件；参与工程竣工验收，准备结算资料和分析总结，接受审计；处理项目部的76、善后工作；协助公司进行项目的检查、鉴定和评奖申报。2 项目副经理职责全面负责生产管理、指挥、协调，全面负责工程进度、安全生产、文明施工和环境保护管理；在项目经理的领导下，负责本项目部的经营管理；协助项目经理落实成本与效益管理，实现项目成本目标；全面负责本项目部的经营工作，抓好预算、财务、计划、统计、劳动、工资、教育管理等工作。3项目总工程师职责负责工程中的施工技术管理、质量管理、质量体系、服务、质量技术检验、计量器具检测、测量放线、科技进步等方面的管理工作，确保施工质量达标创优。协助项目经理落实检查施工计划，确保工程施工中正确执行设计文件规定的规范、标准及施工程序和质量计划，以确保工程质量和工77、期的圆满完成，实现质量目标；领导和组织施工图纸会审工作，对会审提出的问题要组织研究 或提交设计单位解决；负责施工技术准备及组织编制施工组织设计；组织解决施工生产中的技术问题，主持召开项目部技术会议，审批重大技术方案；负责组织开展新技术、新工艺、新材料、新设备的研究和推广工作；领导职工教育培训工作，提高技术业务素质；搞好检验、实验工作，组织工程交付后的服务和质量回访。4 经营部职责计划管理：负责月、季、年度生产及经营计划的编制、上报。统计管理：负责月、季、年度的施工统计报表的编制、上报。预算管理：负责预算的编制，工程索赔，工程分包、结算工作。合同管理：负责公司对内、对外所有工程分包合同的签定及合78、同的管理。人事管理：负责项目部及各工程队的所有人员的动态管理；负责劳动工资、劳动定额、班组建设、职工培训、社会保险等各项管理工作。财务管理：负责项目经理部各项财务工作，分析财务成本计划完成情况，提出改善经营管理的建议和措施；及时办理资金收、支手续, 逐月计发项目经理部职工的工资、奖金和各种津贴。认真执行公司的有关财务管理制度，控制费用支出，配合计划部门执行目标成本管理。5工程部职责 施工技术：负责现场总平面布置的管理和施工场地的划分；负责现场文明施工的规划和布置，实现规范化、标准化、制度化管理工作；编制施工组织设计、施工方案、措施及进行工程施工的技术交底工作，负责施工过程中的各项技术工作，包括79、现场技术指导、工程放样等；监督检查各项方案、措施执行情况；及时向项目经理提供技术、经济信息，进行合理化建议；编制工程总结；进行技术革新；负责收集、整理、编制、汇总工程技术资料、音像资料及竣工资料的移交。建立和管理项目经理部计算机系统。测量：按技术人员的安排，及时进行各单位工程的定位放线，各工程的施工测量和沉降观测，随时整理测量成果和测量技术资料。调度：负责整个施工现场的生产协调及调度，负责生产要素的合理组织与调配，编制周、月施工进度计划。机械：负责现场所有大型机械的维修、保养、管理。负责设备的选型和备品配件的配置，建立设备台帐和档案对大、中型设备进行管理。资料：负责所有工程资料的收发管理、移交80、。试验：负责工程用材的测试、复试以及砼和砂浆的施工配合比试配工作。6质检部：全面负责工程质量的管理工作，建立健全质量保证体系，同时负责质量体系的有效运行，实施质量管理工作的规范化、标准化； 进行施工过程的质量监控；监督班组质量自检和二级质量检查验收，履行三级质量检查验收职能，组织四级检查验收；推行全面质量管理，大力开展QC小组活动；及时向项目主管领导反馈工程质量情况；对工程出现的质量问题进行调查、分析，协助主管领导作出处理决定；及时按工程形象进度进行单位、分部、分项工程质量和感观质量的评定工作，并收集、整理、编制、汇总工程质量验评资料。工程质量验评资料将在项目部的局域网上全部采用计算机进行输入81、整理、计算、归档和输出。及时监督检查有关部门对进厂材料的检验复试工作。7安监部：全面负责工程项目的安全管理工作，推行OHSAS18001职业安全卫生管理体系、ISO14001环境保护管理体系并负责体系的有效运行。实行安全环保工作的规范化、标准化、制度化管理；在总工的领导下会同工程部对单位工程进行危险源辩识，风险评价，确定危险源的风险级别，对不可容许的风险制定措施；全面负责施工过程中的各项安全监督、检查、督促整改工作，确保安全目标的实现；负责职工的安全教育和宣传工作；负责文明施工管理工作，随时检查安全设施的完善，检查安全作业环境、施工人员的精神面貌；督促班组的班前安全交底；督促、检查各工程的每82、周安全例会；主持每周的安全文明施工大检查和安全例会；有针对性的召开安全专题会议，针对性地解决现场施工过程的安全问题；及时向生产经理汇报现场安全文明施工情况和安全文明施工管理工作情况，确保安全文明施工生产；对施工过程出现的安全文明施工问题，及时进行调查、研究、分析，协助生产经理或项目经理作出正确处理决定；及时做好施工过程中的安全记录，并进行安全资料的收集、整理、编制、汇总工作。8物资部职责按项目经理部审定的各项周、月生产任务，及时编制物资采购计划和采购计划的报批工作，并同时编制物资采购用款计划。按计划进行物资的采购、分类、入库、登记（记帐）、保管、发放、跟踪管理等物资管理工作。及时向项目经理反馈83、物资信息，包括库存量、采购量、价格、到货量、到货日期、材质情况等，及时对采购材料按规定进行检验、复试，以便项目经理作出正确决策，以保证生产任务的顺利进行。负责甲方供应的所有设备、材料的接收、保管、发放工作。9综合办负责本项目部接待工作；负责本项目部公文管理工作；负责本项目部政工管理工作；负责本项目部摄影、录相和宣传管理。负责施工现场和生活区的治安保卫工作；负责内部物资出门证及人员、车辆出入证的管理工作；易燃易爆危险物品的管理及消防管理工作；依据治安保卫管理工作手册和本系统内有关文件对现场所进行的与治安有关的活动进行监督、检查与管理；主持制定和组织实施工地治安保卫工作计划，按时向公司公安保卫部报84、计划和工地信息。负责本项目部职工食堂的管理；负责本项目部房产管理与维修；负责本项目部辖区的绿化管理及卫生保洁工作；负责辖区内水电系统的管理、维修及费用收缴工作；负责辖区内采暖系统的维修工作；负责项目工地所需行政事务用品、文具、家器具、防暑降温用品的采购及发放工作；负责项目工地的医疗卫生服务工作。五、主要管理制度及理念根据以往的施工和项目管理经验，我公司对本工程的施工和管理的基本构想是：1用先进的理念统一思想坚持甲方导向，追求卓越，建设精品工程；诚实守信，服务真诚，满足甲方的需要是我们永恒的追求；2用科学的项目管理方法组织施工采用完整的项目法施工管理，采用“纯项目式”组织结构（其具有权责清晰、指85、挥高效等优点），公司与项目部签定“目标责任书”的合同方式，明确项目部的责任，并赋予履行合同的一切权利；派遣拥有300MW及以上机组施工十分成功的项目班子和管理人员、操作人员参加本工程建设。结合甲方的要求，我们制定明确的、先进的质量、进度、安全、成本目标，并用WBS方法分解至可控的每个分项工程中，使目标量化至每个细节，最终使其“可控”，每天记录工程进展、状态、资源消耗等，通过P3软件自动分析各目标控制状况，以确定下步行动，始终实现目标“在控”；通过P3软件把工程动态（任何时间、项目、指标等）信息提供给甲方（可以是书面的、电子化、网站等任何甲方喜欢的方式），以便甲方足不出户，完全可以掌握工程施工一86、切情况。3充分利用现代化管理手段是实现目标的最佳途径我公司自主开发的MIS系统，已成功用于多个项目工程管理，发挥了巨大作用，我们将结合实际应用到本工程的管理中。4以人为本充分挖掘个人的潜力并凝聚成合力，开拓创新，奋力拼搏，是实现目标的动力源泉。5项目部将竭尽全力营造最佳工程建设环境我们以实现合同确定的目标积极主动协调、团结参与建设的各方，努力营造最佳的工程建设人文环境，我们将建设一流文明施工环境，为实现目标营造最佳的工程建设现场环境。6项目部将为甲方提供最满意的全过程、全方位施工服务在工程建设、竣工移交及生产运营各阶段，只要认为合理的、须实施的任何明确的和隐含的要求、期望，我们都竭尽去实现，直87、至甲方满意为止。7执行“四个凡是”的工程管理原则即：凡事有人负责，凡事有章可循，凡事有据可查，凡事有人监督。“四个凡是”分别强调岗位责任、书面程序、保存记录、控制。第六章 施工综合进度及保证措施一、综合进度计划编制说明1、按照施工招标文件总体规划，本工程计划于2015年7月20日开工，于2015年10月14日竣工。2、本进度计划是按照招标文件的工期要求编制的，如开工时间调整，我们将做相应调整。二、里程碑计划序号名称完成时间备注1供热首站及厂内管网工程开工2015年7月20日2首站房基础出零米2015年8月20日3热网首站及附属设备安装2015年8月30日4厂内供热系统及热网首站设备分部试运2088、15年11月10日5向铜川新区锦绣新城正式供暖2015年11月15日三、施工综合进度计划图见附图：施工进度计划网络图。四、保证施工进度的措施为确保工期，必须从各方面等方面制定保证措施，确保工程按时竣工，供暖的目标的实现。 1公司将选择一批从事过火电施工的具有丰富经验的管理人员组织成立项目经理部，负责现场生产、调度、计划等工作。项目部将代表公司完成从施工准备到机组达标投产全过程的施工生产及经营管理。2施工现场每周召开一次施工生产调度会，协调解决施工中存在的问题并下达下周生产任务。3为保证工程顺利进行，公司各部门将从各方面给予大力支持，相关管理部室将根据工程进展的实际情况，定期不定期派人对工程进行89、指导、协调和必要的支援。4公司将从全公司范围内抽调具有多年从事施工生产经验及丰富管理组织能力的人员从事施工生产，并对特殊操作人员进行专业培训，保证持证上岗，确保工程保质、保量、安全、高效地进行。5公司将根据工期要求，及时协调项目经理部劳动力资源配置，确保各项里程碑计划准点实现。6为满足进度和创优工程的目标，项目经理部须提前编制材料备料及采购计划，加工件配置计划，在公司确定的合格分承包商中精心挑选供货商；物资采购，认准品牌，和公司物资部一起把好物资采购关。7我公司是从事火电施工的专业队伍，各类大型起重设备、焊接设备等设施齐全，工况良好，且可以在全公司内调配，随时保证现场的使用。8加强进度计划编制90、和控制的力度，挖掘施工中存在的潜力，充分分析面临的各种困难，对施工综合进度计划研究、修改。制订详细的施工进度计划和相应的保证措施。在进度控制方面，不断完善日报、周盘点、月分析的管理模式，强化进度管理的刚性，加大对进度事前和事中的过程控制原则，对可能造成偏差的项目提前制订应急预案，对已经延误的工期，及时制订纠偏措施。对关键项目编制详细的施工计划，确保关键路径作业进度。9加大进度的考核力度，设立进度奖专项奖励基金，提高奖罚力度，并制定进度奖实施管理办法，对拖延工期的项目给予重罚，对于积极完成施工进度计划的队伍给予奖励，充分调动职工的积极性，为工程施工营造出大干快上的氛围。10 加强图纸会审，施工前91、将图纸问题全部消除，为连续施工创造条件。按照施工进度要求，每月向业主递交下月、周施工图纸需求清单，并主动与设计院沟通联系，落实一些技术问题，关键线路项目施工图必须保证现场的连续施工。11 提高工作效率，加快各种材料计划采购的速度，超前编制材料计划，提前询价，并贮存常用材料，保证施工材料的及时供应。对于甲供材料，提前递交材料计划，给甲方足够的采购时间。12 加强在编制施工方案、措施中的超前性、合理性、科学性、可操作性，严把安全、质量、工期的控制措施，组织施工人员、机具及时到位，为各项施工打开良好的局面。13 保证水、电供应和道路、通讯的畅通，确保力能供应与物料运输。制定现场水、电、交通管理办法，92、组织协调好所施工范围内现场用电、用水、道路运输的综合管理，为现场施工提供足够的力能供应。14 积极落实砂石料来源、防止地材供应短缺。施工所需的各种地材量非常大，在周边地区开拓新的砂石料储备点，消除雨季地材供应紧张的隐患。15 采取有力措施加快地下设施施工，减少雨季对施工的影响。本地区雨多，基础施工受到严重威胁，合理安排各项施工工序，在非雨的天气条件下，工作量安排饱满，并作好雨期施工的进度保证措施。16 加强质量安全管理，对工程质量分项目实行专人负责制，以过程控制为原则，严格三级验收制度，防止因各种质量安全问题对工程进度造成影响，以优良的工程质量和良好的安全文明施工状况来保证进度目标的实现。1793、 加强与设计、监理和物资代理单位的沟通和协调，物资代理机构随时跟踪设计进度，提前作好采购相关材料的各项准备工作。18 制订完善的进度、质量、安全和造价管理制度，加强考核和奖惩力度。科学、合理的管理制度是工程管理的基础，将严格执行既定的各项管理制度，建立进度、质量、安全的激励机制。19 积极采用新技术、新工艺、新设备，提高机械化生产水平和生产效率。20 推行小流水段施工工艺，合理安排工序，科学管理，加快工程进度。21 项目经理部主要业务人员配备计算机，采用P3等先进管理软件对工程进行动态管理，提高工作效率。22 技术人员深入现场，作好现场施工技术交底和技术指导工作，并及时解决施工中的问题。一般问94、题不过夜，重要问题要提出处理意见供设计、监理方面参考，以期尽快处理。23 准备足够的照明设施（如：镝灯等）、足够人力，以保证连续施工。白天尽量为夜间施工准备足够的材料。避免夜间运输的不便。24为保证工程8.20日交安，热网首站的钢筋砼灌注桩的施工是关键，钢筋砼灌注桩的砼采用添加早强外加剂与提高砼标号的方法使砼尽早达到设计强度。25 制定详尽的预控措施和应急计划，保证工程施工的连续性。第七章 施工总平面布置及管理一、施工总平面布置原则施工总平面管理是在符合有关规程规范的前提下，合理规划施工现场、交通运输、各种生产临建、施工设施、力能装置和设备、材料堆放等综合反映在平面上的成果。其管理的主要内容如95、下：1工程部负责组织编制施工总平面布置，经项目总工程师审定，报甲方批准后实施。2工程部设总平面管理负责人，负责施工区域现场管理，业务上接受甲方代表或监理工程师的领导。3根据施工各阶段的不同需要，由工程部对总平面布置在施工场地范围内作适当平衡调整，若需超出本工程范围内占用场地，应向甲方提出申请，待甲方回复统一安排方可实施。4各专业施工队必须在甲方指定的区域进行施工作业和堆放材料，如遇到问题，应及时提交工程部解决，若需要则应提交甲方平衡调整。5施工现场的规划布置要听从甲方的统一安排。所有进入现场的设备材料及施工机具要服从甲方的统一管理。6在材料堆场中材料的摆放，需达到安全文明施工的要求，不得随意摆96、放。工程部负责统一安排。同时要接受甲方的统一管理。7材料堆放场地，应与施工道路、施工通道相对分开，并应有标准化的区域划分，便于检查与考核。8材料堆放与现场临时堆放，均应达到相应类型的库存标准，并必须与施工作业区相对分开，应有标准化的区域划分，便于检查与考核。9为了便于施工现场公用设施的维护与成品保护，力能管线布置尽量采用暗敷管线，或采用临时沟道，暗敷尽量避开频繁开挖的施工作业区，设在路边及施工期间极少变更的建筑附近，并应有明确标识，便于成品保护。10现场安全、质量及管理目标等标识牌与宣传牌，必须统一规划，形成标准化、规范化管理，规范场容。二、 施工总平面布置1场地布置1.1生产区平面本着就近布97、置，便于组织生产的原则进行。1.2在土建施工区主要布置有：料具库、钢结构加工区、钢材库、钢筋加工车间、道路等。考虑到钢筋加工及运输的特殊性，将钢筋加工区和钢材库布置在同一院内，从而避免钢筋的二次倒运量；在钢结构加工区布置自动切割机、电焊机等机械；在钢筋加工场布置一台 100型钢筋手动对焊机钢筋切割机、钢筋弯曲机、钢筋调直机等钢筋加工机械。 2施工道路 生产办公区施工道路全部进行硬化处理，可以满足生产、办公、文明施工的需要；生产区道路采用永临结合原则布置。 3 生产、生活临建根据招标文件，我公司接到中标通知后立即组织人员及机械设备进点，按照甲方统一规划进行生产临建的施工，包括水、暖、电、通讯和施98、工用临时道路的施工。生产、生活临建一览表区 域序号用 途建筑面积（m2）备 注现场临建1门卫152办公室903钢筋棚3004100对焊机房185厕所246预制件加工车间2167木料加工棚368氧气库159乙炔炔库1510厕所24合计占地面面积753注：详见施工生产区总平面布置图。4排水施工生产、办公区的污水按甲方规划的厂区竖向布置统一考虑，采取集中排放方式，统一排放至甲方制定的排污管沟。道路两侧设排水明沟，场地及道路排水经排水明沟汇集接入永久厂区排水系统。5机械布置5.1生产区机械布置:钢结构加工区布置一台 20t汽车吊解决钢结构及型钢、板材的加工倒运装卸；其它生产区布置相应的加工机械。5.299、施工现场机械布置:热网首站西侧中部布置一台40平臂吊，用以解决热网首站及化水车间垂直运输问题。三、施工总平面管理施工总平面管理是在符合有关规程规范的前提下，合理规划施工现场、交通运输、各种生产临建、施工设施、力能装置和设备、材料堆放等，其管理的主要内容如下：1工程部负责组织编制施工总平面布置，经项目总工程师审定，报甲方批准后实施。2工程部设总平面管理负责人，负责施工区域现场管理，业务上接受甲方代表或监理工程师的领导。3根据施工各阶段的不同需要，由工程部对总平面布置在施工场地范围内作适当平衡调整，若需超出本工程范围内占用场地，应向甲方提出申请，待甲方回复统一安排后方可实施。4各专业施工队必须在甲100、方指定区域进行施工作业和堆放材料，如遇到问题，应及时提交工程部解决，若需要则应提交甲方平衡调整。5施工现场的规划布置要听从甲方的统一安排。所有进入现场的设备材料及施工机具要服从甲方统一管理。6在材料堆场中材料的摆放，需达到安全文明施工的要求，不得随意摆放，工程部负责统一安排，同时要接受甲方的统一管理。7材料堆放场地，应与施工道路、施工通道相对分开，并应有标准化的区域划分，便于检查与考核。8为了便于施工现场公用设施的维护与成品保护，力能管线布置尽量采用暗敷管线，或采用临时沟道，暗敷尽量避开频繁开挖的施工作业区，设在路边及施工期间极少变更的各类轨道附近，并应有明确标识，便于保护。9现场安全、质量及101、管理目标等标识牌与宣传牌，必须统一规划，形成标准化、规范化管理，规范场容。四、施工总平面管理制度1 平面管理关系到施工进度、安全、质量和文明施工。施工总平面布置图一经审批，任何人无权随意变更。如确需变动，必须经项目总工批准，并征得甲方同意。2 应严格按照施工总平面布置图进行施工平面管理，明确责任区负责人及安监负责人，各区的平面管理应服从总平面图的要求和规划，并履行报批手续。3 施工总平面管理应达到安全、文明要求，做到场地安排紧凑合理，符合工艺流程。设备、机械、材料堆放合理，标识清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。并采取有效的成品保护措施。4 生活临建设施完整、环境清洁。生产临建整洁、布置整齐，102、安全管理责任、制度到位。5 在工程施工期间，项目部保持现场不出现不必要的障碍，及时排除雨水或污水，从现场清除并运走废料、垃圾及不再需要的临时设施。6 责任区严格执行有关的环境卫生标准要求。一方面现场不积水，保持排水畅通，另一方面要防止尘土飞扬，定期洒水，保证施工人员的身体健康，为施工现场创造一个良好的工作环境。7 施工机械及运输车辆管理7.1 施工道路布置，除考虑各施工区域的联系外，尚应考虑施工道路的使用交通量，应以环向布置为宜，避免某一路段过分繁忙，造成部分区域施工运输中断。7.2 禁止履带式或无胶轮的特殊车辆或大型工程机械在不加路面保护的情况下在正式道路上行驶。7.3 在正常情况下，施工活103、动不能影响进场通道和现场道路的畅通。不得在现场道路上停放车辆、设备材料等。现场道路两侧2.5m范围内严禁堆放物品，在弯道处要保证足够的车辆转弯半径。7.4 公用施工道路的临时占用，须向工程部申请，由工程部统一协调，必要时报甲方与监理批准后执行。7.5 所有车辆在现场内的时速不得超过15公里/小时；所有车辆必须遵守安全要求，禁止超速，除紧急情况外，现场禁止车辆鸣笛。7.6 所有高度超过4.5米的机械，在得到工程部施工现场调度关于路线规定的通知后，方可进入现场。7.7任何机械（包括吊车、挖掘机等），不允许在电线下面或靠近电线的地方施工，机械的各部位，包括吊车缆绳与带电物体之间的距离不应小于5米。7104、.8按施工方案确定机械布置，施工机械的安全设施与区域划分统一规划，使现场规划标准化、规范化。8施工用电、现场照明管理现场布置着各种类型的动力电缆，这些电缆线的损坏会引起生命危险，并可能使施工现场停电引起重大损失，因此，现场施工用电首先要制定完整的施工用电管理办法，同时在施工现场，包括仓库，车间，必须注意以下规则： 8.1任何电缆因土方作业暴露在外面或被损坏，应立即报工程部平面管理人员。8.2所有直埋电缆的位置在回填前，应准确测定并详细登记、标识。8.3施工单位在进行施工前，须将施工计划报工程部审批。负责开挖工作的施工队，在开挖工作开始前通知工程部总平面管理人员，检查已有的地下管网、电缆，所有靠105、近电缆的土方工程必须小心地用人工开挖。8.4现场电缆线路的走向应用标志牌标识，任何人严禁拆移标志牌。8.5在临时或永久性电气设备上进行的工作，必须按照标准要求进行。8.6现场电气设施的安装，必须符合规范要求。8.7对于接地系统，施工单位可将其接地线接入现场总接地系统，但不得破坏接地系统的结构。8.8必须永远保持架空线区域所要求的安全距离。在架设脚手架，材料存放，吊车移动和设备运输时，应特别注意其安全距离的要求。8.9施工场地的照明，除根据施工组织总设计统一安装的由综合队电工进行日常维护外，其它施工队所需用的照明自行安装，但使用的灯具必须符合标准的要求。9施工现场给排水9.1施工平面布置，临建布106、置应满足消防的安全规程要求，并布置必要的消防设施。9.2现场排水要根据当地气象资料与地质报告及生活、施工排水，计算排水量，设置排水沟。为满足环境保护，对于施工与生活排水应设有沉淀池等污水处理设施，以实现达标排放。9.3施工现场根据施工组织总设计统一布置施工用水。各施工队应遵守有关供用水管理规定及程序，不得私自操作供水系统总阀门。在非火灾情况下禁止动用消防栓。9.4现场水管由综合队负责日常维护，如需要临时布设水管路时，要向工程部申请。10施工现场废料管理10.1文明施工及现场废料堆放处理由工程部主管。10.2现场剩料、废料：由现场施工单位进行回收后，集中放置于工程部指定的存放区域，且按类别摆放整107、齐，各专业施工队需利用废料时，应给工程部讲明。 10.3包装物(开箱板等)：设备领出开箱后，由设备领用部门通知物资部将包装箱物统一回收。10.4剩余电缆：由施工责任单位负责回收，放在工程部指定的存放区域，不得私自处理。10.5为满足环境保护要求，施工现场应设立集中垃圾堆放场，并应满足不对现场土壤、水源及施工现场造成污染，并应编制垃圾处理方案。10.6弃土应按要求直接运至指定的弃土场，现场不允许堆放弃土的区域，不得临时堆放弃土。10.7垃圾应随时放入临时垃圾箱或运至垃圾集中堆放场，并按要求分类堆放，或按既定方案处理。临时垃圾箱必须满足环境管理方案对相应垃圾箱的要求，且当班内垃圾必须当班内运至垃圾108、集中堆放场。第八章 主要施工方案一、 施工组织总体原则根据本工程的特点，结合我公司同类工程的施工经验，本工程总体上将在遵循招标人确定的里程碑进度的情况下进行施工安排。将本工程划分为热网首站、化水车间、供水系统、附属生产工程等几个施工区域。以热网首站工程作为本工程项目的施工重点与主线，按一级、二级网络计划要求组织各区域进行“大平行、小流水”方式的施工作业。施工组织程序：1总体施工程序：首先对厂区进行场地平整，然后对热网首站及化水车间土方量大的区域及需尽早施工区域进行开挖，其他项目根据场地情况分区域分片开挖，开挖过程中注意土方的动态平衡。厂区地下设施施工必须在道路施工前完工，整个项目的施工按一、二109、级网络要求分别陆续组织施工。2 装修施工阶段组织程序：单位工程装修施工按照设备安装的次序分部分项组织进行。每个单位工程一般分为三个阶段，即：第一阶段是达到交安条件；第二阶段是配合安装；第三阶段是自身结尾与完善，直至达到竣工要求并办理移交。3水电、通风空调安装工程施工组织程序：水电、通风空调安装工程的预留、预埋工作随土建主体结构施工穿插进行，安装施工随土建装修施工阶段进行，试运与调试随土建竣工阶段完成。4 基础施工遵循先深后浅的原则，即先施工主体框架基础，然后再施工各大型设备基础及池、坑等，最后施工埋置较浅的沟道及小型设备基础等，完工后立即回填基础至所需地面标高。5 进场后首先完成施工进出场及大110、型施工机械运行道路的修筑，钢筋加工车间、木工加工车间、钢结构加工车间等施工设施并形成生产能力；主要施工设备安装；施工雨、污排水设施设置完毕，组织完成测量控制网布设等准备工作。二、主要施工方案本项目工程主要工作量及工期主要集中在热网首站与化水车间，因此热网首站的施工贯穿整个阶段，其它构筑物工程穿插调配施工。1 热网首站热网首站采用现浇钢筋混凝土框架结构，钢筋混凝土独立基础，基础下钢筋砼灌注桩地基。 施工流程：测量放线-土方开挖-钢筋砼灌注桩施工-灰土回填-独立基础、设备基础沟道施工-房心回填-主体框架施工-建筑装饰装修框架及池体施工采用满堂钢管架支撑，模板均采用竹胶合板模板，木背档，均达到清水砼111、效果。 钢筋由车间下料加工，现场绑扎；砼由商混站供应，泵送入模机械振捣。砼灌注桩采用5台打桩机，同时投入使用，交错流水施工。布置40塔吊一座，作料具材料垂直运输用。2 化水车间 化学水车间采用现浇钢筋砼二层框架结构，0米下设池体结构。地基处理采用灰土挤密桩。 施工流程：测量放线-土方开挖-灰土挤密桩施工-灰土回填-基础及池体施工-房心回填-主体框架施工-建筑装饰装修 本工程垂直运输与热网首站共同采用一台40塔吊。 框架及池体施工采用满堂钢管架支撑，模板均采用竹胶合板模板，木背档，均达到清水砼效果。 钢筋由车间下料加工，现场绑扎；砼由商混站供应，泵送入模、机械振捣。 3、附属生产系统施工方案附属112、生产系统建筑物包括:厂区道路及广场、道路与地坪 混凝土路面、围墙及大门、围墙 砖围墙、围墙 砖围墙 拆除、厂区挡土墙及护坡、砌体护坡。附属生产系统建筑物具有多而杂的特点，应根据总体进度规划分别或交叉进行施工。并根据现场实际在不影响正常生产情况下，分片分区域施工。4. 供水系统 供水系统为1100米供水管道及钢管管道构筑物，根据平面图管道布设于厂区内部，施工时充分考虑现场条件，为不影响电厂的正常生产生活，应提前将钢管管道的焊接防腐保温在厂外生产区施工完成，并且准备充足材料，进入厂内分段施工，每段施工完成立即恢复原貌。根据现场条件采用彩钢板将施工区与厂区隔离，设立明显标志。三、重要及特殊施工技术措113、施1钢筋砼灌注桩施工1.1成桩施工工艺流程图详见下图1.2成孔主要施工方法：1.2.1成孔：为防止机械振动对临孔的桩体质量产生影响，成孔顺序上采用隔孔跳打施工顺序，确证钻孔在灌注砼桩5倍桩径范围外前提下，结合施工现场钻机和砼罐车行走考虑，可灵活布置成孔顺序。成孔采用潜水钻机进行。首先对测量的桩位进行确认并校核，经验测合格后进入下道工序；埋设护筒，护筒作用控制桩位，导正钻机，防止孔口和孔壁坍塌，一般孔口表土都比较松软，采用泥浆护壁时，孔口会受到泥浆进浸泡，、冲刷，加上设备自重和设备运行震动，孔口容易塌陷，需要护筒防止，护筒可以提高孔内水头高度，增加对孔壁的静水压力来防止塌孔，护筒直径比桩径大10114、0200mm，人工开挖2m深度孔埋设护筒，护筒中心与桩位中心的偏差不大于50mm，且保证护筒垂直，护筒倾斜度偏差不大于1，为使护筒埋设牢固、防渗、防冒浆，尚应在护筒外围用粘土回填夯实；钻机就位，调平调直钻机，使钻杆中心与桩位中心重合，钻机平稳安放,在校准塔架滑轨与钻机底架成90后，将钻机固定牢靠，钻杆垂直度小于1，经纬仪检验合格后开始钻进。成孔，钻头中心对准护筒中心，偏差不大于允许值，开动泥浆泵使冲洗液循环23分钟，然后开动钻机，开始钻进时给孔内注入泥浆在护筒内维持一定的水头高度，形成对孔壁的静水压力来护壁，钻进成孔泥浆密度保持在1.101.15g/cm3。施工中专人经常测定泥浆比重，并定期测115、定粘度和含砂率，钻进时先低速钻进，待进入2到3米时即可正常钻进成孔，成孔过程中如钻杆摇晃或难钻时，应放慢进尺，以保证孔垂直度，避免桩孔偏斜、位移。钻孔长度采用提前在钻杆上作油漆标志控制。防止塌孔采取泥浆护壁，泥浆制备的粘土可利用附近建筑的开挖土，孔内的液面基本同孔口相平，不能形成水头压力差，终孔后，桩孔深度用测绳测量；清孔，终孔后清孔分两次进行。第一次清孔是在钻孔达到终孔深度27m后，将钻头提离孔底5-10cm，空转不进尺，以相对密度较低（）的泥浆将孔内钻渣和密度较大的泥浆换出，直至达到要求为止，时间一般不少于20min。第二次清孔，在钢筋笼和导管全部下入孔后，复测孔底沉渣，当测得孔底沉渣不大116、于10cm时可不进行清孔，超标时利用导管进行第二次清孔，清孔后必须在30min内灌注砼。1.2.2 成孔过程检验及记录:成孔时记录,开孔及成孔的时间, 各桩点的垂直度进尺速度，孔径大小、泥浆比重、含砂率，成孔过程中有无异常情况及地层变化情况。当终孔后需经隐蔽工程验收，严格按书面手续进行下道工序的移交工作。1.2.3成孔质量通病的预防：A、孔位位移：(1)现象：桩顶中心位移过大。成 孔 质 量 检 验 要 求检验项目质 量 标 准检 测 方 法桩位单排桩垂直中心线方向或群桩的边桩及13根单桩，不大于70mm；条基沿中心线向及群桩的中间桩不大于150mm钢尺经纬仪测量桩径 20mm（参照干成孔法）117、尺量或测钻杆垂直度 小于桩长的1测量钻杆垂直度桩长+300mm测绳量取沉渣厚度不大于100mm用重锤测量钻 孔 灌 注 桩 施 工 工 艺 流 程钢材复试、焊接试验下钢筋笼下导管试块制作桩灌注混凝土试块养护桩抗压试验桩N施工准备 定位放线测量标高设备、材料进场钻机就位合格否？潜水钻机成孔钻机钻进时注浆边注浆泥浆制作排 浆桩孔深符合设计合格否？制作钢筋笼钢筋笼存放委托混凝土混凝土运输成 桩测量孔底沉渣泥浆循环清孔用测绳验孔深、清孔N（2）原因分析：桩位测放线不准，偏差过大，施工中桩位标志丢失或挤压偏离，施工人员随意定位，造成桩位错位较大。（3）预防措施：认真按设计图纸放好桩位，做好明显标志，并做118、好复查工作。施工时要按图核对桩位，发现丢失桩位标志，以及轴线桩标志不清时，应由有关人员查清补上。 B、桩孔倾斜：（1）现象：桩孔垂直偏差大于规范要求的1/100。（2）原因分析地面不平，桩机未调平；场地变形，钻进过程中发生钻机倾斜；钻机油缸卸油，发生机身倾斜。（3）、预防措施： 钻机就位前应对不平整的场地进行修整；钻机进场前应根据地表土质情况对场地适当硬化，达到钻机对地基承载力的要求；机械进场前应对液压系统进行检验，并在施工中勤检查早发现问题及早修理。C、孔底沉渣过厚（1）现象：浇筑砼前，孔底沉渣厚度超标，导致单桩承载力降低，沉降量增大。（2）原因分析：泥浆质量不好，不能将沉渣悬浮起；清孔时导119、管离孔底距离过大；清孔完，未及时浇注砼，导致孔内泥浆沉淀；终孔时，泥浆含砂量过大，泥浆比重过大；初灌砼时，底管距孔底距离过大或过小，不能将沉渣冲起。（3）预防措施：机械选型时，应选用合适的泵径及泵量；拌制泥浆，控制泥浆的配比、比重、粘度等指标； 导管底部距孔底距离控制在50CM左右；清孔时，换水降低泥浆比重及含砂率；对沉渣池中的沉渣及时清理，保证回用泥浆中含砂量降低；在回流泥浆槽口设过滤栅。D、塌孔现象：距地面1.5米处塌孔，孔径比设计的桩径大20-40cm。（2）原因分析：土的渗透系数过大，地下水大量涌入孔内，成孔过程中形成水头差；成孔过程中，钻头不停扰动孔壁；土层压缩系数大，土质松散。（3120、）预防措施：降地下水位；成孔过程中，给孔中注入清水或泥浆，使孔内液面始终保持同一水平面，不能形成水头差；制泥浆，采取泥浆护壁来稳定孔壁；孔口加设2-3米高的护筒；1.3、钢筋笼制作安装。1.3.1钢筋笼制作工艺：原材料复试定型模具制作钢筋下料加筋箍制作主筋与加劲箍焊接螺旋筋绑扎拉运至桩孔吊装入孔。1.3.2钢筋笼制作及安装的主要机械：钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋闪光对焊机、电弧搭接电焊机及汽车吊车、钢筋笼拉运车。1.3.3钢筋笼制作的材料：主材有主筋18，辅筋8、12、16，辅材有电焊条等。1.3.4钢筋笼加工方法：钢筋笼全长18.9m，一节制作成型，节省孔口搭接焊施工时间。根据桩径尺寸确定加121、劲箍下料长度，制作加劲箍时，先下23根钢筋，在定型模具上试制作。当直径搭接长度均满足施工图纸及规范要求后，再进行加劲箍批量加工。主筋长度根据钢筋笼制作的需要，先进行闪光对焊。然后在钢筋笼加工台上与加劲箍点焊，主筋在加劲箍上分布均匀满足施工图要求后再焊牢固。主筋与加劲箍焊好后焊接螺旋筋，焊接采取点焊型。1.3.5 钢筋笼的堆放：钢筋笼堆放前应进行场地平整，钢筋笼堆放时不宜叠放，以免钢筋笼变形。1.3.6 钢筋笼的运输:钢筋笼运输时宜采用专用的架子车进行运输，以免运输途中钢筋笼变形。短距离可采用吊车四点吊倒运。1.3.7 钢筋笼的吊放及方法：钢筋笼采用1台16t汽车三点旋转法或两点滑移吊装。对孔时122、应人工配合，入孔过程应平稳操作，吊放入孔时对准孔中心缓慢放至设计标高。参见钢筋笼吊装示意图。1.3.8 钢筋笼的吊放：下放钢筋笼时，应防止碰撞孔壁，下放过程中观察孔内水位的变化，如下放困难，应查明原因，不得强行下放，一般采用正反旋转，满起满落数次逐步下放；可用双吊点或单吊点，吊点位置恰当，一般在箍筋处，应对起吊点予以加强，保证钢筋笼起吊时不变形；该工程桩顶标高离孔口距离较大，就必须在主筋上固定2-4根吊筋 ，钢筋笼放至设计标高时，将吊筋加以固定，防止钢筋因自重下落或灌注砼时往上串动造成错位，桩身砼灌注完毕，达到初凝时即可解除固定措施；1.3.9钢筋笼制作过程检验及记录：钢筋笼制作应检查钢材出厂123、合格证，钢材复试证，焊接试验报告，焊接人员的操作证。钢筋进行对焊及搭接焊前应先进行与施工方法相同的模拟焊接试验，试验结果合格后，方可按确定的焊接参数进行成批施工。钢筋笼制作进程中，检验、加劲箍的直径，搭接焊长度、焊接高度宽度。主筋长度及对焊接头质量螺旋筋的间距，绑扎点是否牢固。当钢筋笼入桩孔前应进行钢筋隐蔽验收记录，并进行钢筋分项验收。1.3.10 为了使钢筋笼距中，在钢筋笼外侧每隔2米对称设置4个定位筋焊接在钢筋笼主筋上，以起到钢筋笼的砼保护作用；1.3.11钢筋笼加劲箍采用双面焊，长度5d ，主筋采用闪光对焊，焊缝焊点按50%错开，接头间距大于35d。1.3.12 钢筋笼制作安装偏差要求1124、.3.13钢筋笼质量通病预防措施1.3.13.1钢筋搭接焊质量通病的防治A、尺寸偏差（1）现象：帮条或搭接长度不足；焊缝尺寸不足或过大。（2）原因分析：焊前准备工作没做好，操作焊接时钢筋位置偏移，下料不准等。（3）防治措施：钢筋下料和组焊时应由专人负责钢筋点焊后核实尺寸及中心合格后，焊牢。B、咬边（1）现象：焊缝与钢筋交界处烧成缺口没有得到熔化金属的补充，特别是直径较小钢筋的焊接很容易发生这种缺陷。（2）原因分析：焊接电流过大，电弧太长或操作不熟练。（3）防治措施：选用合适的电流，避免电流过大。操作时电弧不能拉得过长，并控制好焊条的角度和运弧的方法。C钢筋未焊透（1）现象：焊口局部区域未能相互125、结晶，焊合不良，接头镦粗变形量很小，并产生严重的胀开现象。钢 筋 笼 制 作 安 装 偏 差 要 求检验项目质 量 标 准检 测 方 法钢 筋应符合规范中、级钢筋性能及设计要求查出厂合格证及复试报告钢筋焊接单面焊接接头搭接长度大于10d，双面焊接头搭接长度大于5d。接头相距大于35d接头同一截面错开50%。查焊接试验报告并直接检查接头情况钢筋笼制 作主筋间距10mm，箍筋间距20mm，钢筋笼直径10mm钢筋笼长度100mm现场尺量砼保护层偏差控制在20mm检查砼垫环安装高度100mm（2）原因分析：焊接工艺方法应用不当；焊接参数选择不合适。（3）防治措施：适当限制连续闪光焊工艺的使用范围；重视126、预热作用；采取正常的烧化过程。D、脆断（1）现象：钢筋在低应力状态下，接头处发生无预兆的突然断裂。（2）原因分析：焊接工艺方法不当，致使温度梯度陡降，冷却速度加快，因而产生淬硬缺陷；对于某些焊接性能较差的钢筋，焊后虽然采取了热处理措施，但因温度过低未能取得应有的效果。（3）防治措施：针对钢筋的焊接性，采取相应的焊接工艺；正确控制热处理程度。E、钢筋接头弯折或偏心（1）现象：钢筋接头处产生弯折，折角超过规定4，或接头处偏心，轴线偏移大于0.1d且不大于2mm.（2）原因分析：钢筋端头歪斜；电极变形太大或安装不准确；焊机夹具晃动太大；操作不注意。（3）预防措施：钢筋端头弯曲时，焊前应予以矫直或切除127、；经常保持电极的正常外形，变形较大时，应及时修理、安装时应力求位置准确；夹具如因磨损晃动较大应及时维修；接头焊毕，稍冷却后，再小心地移动钢筋。1.3.13.2钢筋电弧焊的通病A、尺寸偏差（1）现象：帮条或搭接长度不足；焊缝尺寸不足或过大。（2）原因分析：焊前准备工作没做好，操作焊接时钢筋位置偏移，下料不准等。（3）防治措施：钢筋下料和组焊时应由专人负责钢筋点焊后核尺寸及中心合格后，焊牢。B、咬边（1）现象：焊缝与钢筋交界处烧成缺口没有得到熔化金属的补充，特别是直径较小钢筋的焊接很容易发生这种缺陷。（2）原因分析：焊接电流过大，电弧太长或操作不熟练。（3）防治措施：选用合适的电流，避免电流过大。128、操作时电弧不能拉得过长，并控制好焊条的角度和运弧的方法。C、钢筋笼的弯曲及放置与设计要求不符(1)现象：钢筋笼在入桩孔前发生弯曲变形；钢筋笼中心与桩孔中心发生偏差较大，偏向一侧。（2）原因分析：钢筋笼在移动或搬运及起吊过程中或钢筋笼支垫数量与支垫位置不当，使钢筋笼发生变形；钢筋笼在入桩孔前发生弯曲变形，在孔内偏向一侧；钢筋笼吊放入孔时，不是垂直、缓缓放下，而是斜插入孔内。（3）防治措施：当采用吊车倒运钢筋笼时必须采用4点吊，严禁两点吊或拖拉、滚动笼子；钢筋笼堆放场地支垫面要平整；选用合适的方法、车辆搬运钢筋笼，起吊钢筋笼注意车辆及人员的相互配合，做到步调一致；钢筋笼应垂直缓慢放入孔内，防止碰撞129、孔壁。钢筋笼放入孔内后，要采取措施，固定好位置；对在运输、堆放及吊装过程中已经发生变形的钢筋笼应进行修理后再使用。1.4 砼成桩工艺：成孔-安放钢筋笼 -下导管、漏斗-第一斗砼灌注使导管埋入砼深度要大于1米-砼灌注-提升导管-砼灌注及提升导管反复循环至成桩 1.4.1钻孔灌注桩工艺在钢筋笼吊放完成后，在孔内下入导管，进入混凝土灌注阶段。1.4.2本工程采用里能建工集团搅拌站商品砼， 强度等级C30。水泥用普通硅酸盐水泥32.5R，砂子用粗中砂，石子用1030mm规格，并加适当的减水剂及粉煤灰，入孔坍落度180220mm。砼施工前应先期完成原材料质量检验和砼配合比设计。各种材料计量均由电子秤计量130、，用砼灌车运至浇筑地点。1.4.3 砼浇筑时采用223的钢导管灌注砼，连接方式为螺丝，使用前，导管应试拼试压，保证整根导管顺直不漏水，不破裂，密封好。接头处可采用法兰盘连接，内加密封垫，核验导管水压为1MPa不漏水为合格。导管采用灌浆架进行安放和提拔。导管安装好后，其底部距离孔底为不大于500mm。1.4.4 水下砼浇灌：浇注混凝土前先测量孔底沉渣厚度，当超过规范规定时，进行清孔，合格后即可浇灌混凝土。浇灌砼前应先设置隔水塞，同时控制好初灌砼量。初灌砼后，使导管埋入砼深度不小于0.8m。正常浇灌过程中，导管埋入砼面以下310m为准，且最小埋入深度不小于2m。导管应勤提、勤拆和勤测，每次提导管或131、拆导管不超过6m，以确保桩身砼质量。1.4.5 当砼灌注到设计标高后，为确保桩顶质量，应继续灌注至超过桩顶设计标高100cm为宜。1.4.6 砼的水下灌注要连续进行，不得中断，一次性完成，要在2小时内浇灌完，并设专人随时测定混凝土上升高度，记录混凝土投入量，计算充盈系数，以确保成桩质量。1.4.7每施工台班留制试块一组。1.4.8.灌注桩内的混凝土初凝后可安排用潜水泵抽掉孔内的水，将钻出沉渣或开挖土回填到孔里，将场地适当平整，同时为了施工人员安全生产，防止人员或物掉入孔内造成不安全事故发生。1.4.9成桩质量通病的预防措施1.4.9.1断桩（1）现象：主要产生于水下砼灌注中，断桩外观不易发现，132、只能通过检测发现，此类缺陷出现后，会影响单桩承载水平推力。（2）原因分析：灌注时间过长，首批砼已初凝，流动性降低，续灌砼，致使两层砼间夹有泥浆渣土；清孔不彻或提钻时粘连在钻头上的泥石块掉落孔内，当首批砼巨大冲击力将这些渣块托起到一定高度时，由于砼面的不均匀上升或托浮力减少，使这些渣块留裹在砼内造成夹泥，灌注口的局部塌孔也会造成夹泥； 灌注时间过长，初凝砼粘结在导管外壁，并随导管的提出而提出，使桩顶部出现竖向空间或夹心；质量不合格砼灌入造成断桩。如偶有一盘严重离析的砼或洗刷拌合机的水灌入，会在桩内形成一层相对均匀的粗料隔离层；导管提脱或导管埋深较小，底口已到浮浆层，造成续灌砼同已灌砼结合不良，强133、度降低或断桩；大幅度提升导管后又落下，泥浆易随导管挟带进入砼后留在砼内形成夹心；严重堵管，卡管不能及时巯通时间过长，将导管提出清理后下管续灌，二次接桩不成功造成断桩。（3）预防措施：灌前认真检测增多实测点，尽量减少孔内沉淀物，灌注中通力合作；加快进度 ，缩短砼灌注时间；严格砼拌制，不合格砼禁止灌入；避免导管大幅度提落；提卸导管时小幅振动，减少砼带出，尤其是灌注结束前更是如此；当发生严重堵管不能巯通时，应即速提出导管换上带锥形活瓣的底管，重新下导管两次接桩，成功率较高；1.4.9.2堵管现象：导管堵塞，致使砼浇注停止。原因分析：导管变形或内壁砼有硬结；砼品质差，砼离析，塌落度小于16cm，使用过134、程中砼塌落度损失大；导管漏水。预防措施：组装导管时要认真检查，检查导管内有无局部凹凸，导管出口是否下内翻转；试拼导管，进行试验看是否漏气、漏水；严格控制砼骨料规格，塌落度和拌和时间，尽量避免砼在导管停留时间过长，经过远距离运来砼不可直接倒入漏斗应拌和均匀再倒入漏斗；水下浇注砼要设置隔水阀，浇注砼过程中不停上下抖动导管；采取措施；如果堵管可在允许的导管埋入深度范围内，略为提升导管或用提升后猛然下插导管的动作来抖动导管；停止浇灌砼，用长钢筋或竹竿疏通；重新拌和砼，使塌落度、骨料规格符合施工要求，砼和易性良好，减少砼运输时间，连续浇灌减少浇灌时间。2. 灰土挤密桩施工2.1灰土挤密桩施工前准备1、在135、深刻领会设计内容和熟悉施工图纸的基础上，针对作业区的各种情况，制定切实的施工方案。认真搞好施工前的技术交底和图纸会审工作，对甲方提供的基准线和水准点进行复核、校正，确认无误后，报请甲方进行桩位的放样工作。2、查看施工场地相邻建筑的情况，对区域内地下管网及通讯电缆等障碍物尽量详细了解。并请甲方提供准确的管网图、地道等可靠的资料，以便针对性地解决问题，制定合理的应急措施。3、做好进场设备的维修保养工作，相应的配件应充足、齐全。在生产开始后，设备故障率力求降到3%以下。确保工期和整体安排的顺利进行。4、及时做好原材料的准备工作，施工前，应原位取土、取灰，到甲方及监理工程师指定的部门进行原材料和灰土室136、内试配试验，灰土击实试验。以便更好地指导生产。5、做好现场临建的搭建工作，做到既有利于生产管理，又方便职工生活和休息。6、安排布置好场地水、电的供应工作，做到方便实用。2.2设备的选型2.2.1成孔设备的选定依据甲方提供的场区地质资料和设计要求，以及现场施工条件，该次施工，选用柱锤扩冲成孔的方法进行施工。设备型号HK-5型夯扩机，该设备和柴油打桩机、沉管桩机相比，有如下优点：无噪音、振动小、属于环保型设备，可在市区及居民住宅区施工。成孔速度快。每天每台可成孔70个。对较硬的地层，容易成孔，如地基承载力较大时，其它打桩机成孔相当困难，甚至不能成孔，而夯扩机成孔根本不受影响。挤密效果好，孔底及桩侧137、强度高。孔口开孔大对上部土层挤密效果好。设备移动方便，采用全液压步履式机构移位。柴油打桩机和沉管桩机噪音大、成孔速度慢。在较硬的地层和二次施工时成孔比较困难。而夯扩桩机在这方面具有很大优势。2.2.2夯填机具的确定填料夯实机采用卷扬夯实机，夯锤重500kg，锤底凸出呈锅底形,夯击距离大，夯实效果好。夯锤直径为300mm350mm，其特点是对桩间土有较好的侧向夯击挤密并且移动轻便，夯击速度快。2.3工艺流程（1）灰土挤密桩施工工艺流程见下图测量放线清出工作面平整场地桩孔放线设备组装成 孔成孔检查夯 填取样试验送 检交工验收设备退场灰土准备灰土回填不合格调整下料速度监理签字资料整理调整锺击数合 格138、击实试验灰土机械拌合2.4施工方法（1）备料：施工前应将施工所用材料土和生石灰准备好，土料为天然的粘性土及塑性指数大于9的粉土，无有机杂质，生石灰用水闷透后，消解成石灰粉，采用5mm筛子过筛后与土拌和。夯填土和石灰应提前送试验室作原材试验及击实试验，求得最大干容重，和最优含水量，石灰和土料要按3:7体积比进行均匀拌合，拌和后，用15mm的筛子过筛，过筛后方可在工程中使用。达到颜色一致，并使含水量控制在最优含水量的3%左右。实地可用“手握成团，落地开花”的标准来鉴定含水量，备好的灰土料应做到不隔日使用，雨天用塑料布苫盖。当填土含水量低于12%时，应用水均匀增湿到最优含水量。且每次拌合的灰土量不宜139、过多，随用随拌。为了保证施工质量及工期本次施工采用机械装载机, 3:7灰土拌合及运料。3:7灰土拌合：（体积比）用3的消石灰，7的土进行机械拌合均匀后备用。（2）成孔：调整和检查机械后开始成孔，此时要注意桩位的偏差。在成孔过程中，根据地层软硬情况及时调整重锤落距。从整个场地来看，应依次逐排由外向内进行，以确保桩间的挤密效果。（3）夯填成桩施工顺序：清底夯 灰土拌合 虚填 夯击 成桩；安装好夯填机，调整和检查好机械夯打，填料前进行孔底夯实至少5击，填料时采用0.05立方米6击 。填写好成孔记录和夯填记录，特别是成孔锤击和夯填夯击数、灰土填入量等记录。3清水砼结构施工本项目工程地面以上厂区独立混凝140、土构筑物均要达到镜面砼。3.1为使主体结构成型标准、砼表面光洁、外观精美，为创精品工程奠定基础，本工程厂区独立混凝土构筑物等采用高强覆塑竹胶板作模板形成清水砼。3.2 定型钢框高强覆塑竹胶板按图纸中各种梁柱尺寸，根据模数定制，便于工地周转利用。该模板规格多，刚度大，耐水耐碱，板面光亮，周转次数多，质量好，施工时可以整装整拆，也可以散装散拆，浇捣出的砼可达到清水砼效果。3.3高强覆塑竹胶板支模采用扣件式钢管支模架，柱箍采用12槽钢，支模时进行计算，其支模方法同主体结构模板工程支模方法。支模示意图如下：3.4 模板检测：柱中心线及垂直度采用拉通线、吊垂球方法检测；梁侧模采用经纬仪和拉通线方法进行校141、正。模板及其支撑必须具有足够强度、刚度和稳定性。构件截面尺寸、轴线位置、垂直度、预留预埋等偏差值均严格控制在规范规定范围之内。3.5 模板拆除：现浇框架梁底模拆除时，砼强度必须达到规范规定。框架梁、柱侧模拆除在砼表面和棱角不因模板拆除而损坏时即可进行。模板使用后应及时清理、修整，并堆放整齐、覆盖保护。4.大体积砼施工本工程有个别设备基础属大体积砼。大体积砼与普通砼相比具有结构厚，体形大，砼方量多，施工技术要求高等特点，一方面大体积砼由于水泥水化热作用和散热条件限制，使砼在硬化初期中心产生很高的温度，而砼表面受气温影响而相对温度较低，形成内外温差，使砼内部产生压应力，表面产生拉应力；另一方面，由142、于大部分的大体积砼均为地下结构，当结构冷却时，受地基的约束较大，不能自由收缩，因此，在结构中产生拉应力，当由这两种因素引起的砼体内的拉应力超过一定限值时就会出现裂缝，危及结构。因此大体积砼除了满足普通砼施工要求外，关键要严格控制砼温差和温升。为充分利用砼的徐变特性，在砼降温的过程中应尽量降低降温速度，避免产生裂缝，保证砼质量。控制大体积砼温度应力的主要措施：4.1 设计合理的配合比，建议按照粉煤灰砼规范规定采用60天强度作为控制值。掺加高效泵送减水剂，并在规范允许的范围内掺加30-40%的KM超细粉，减少水泥用量，降低热峰值及推迟热峰值出现的时间，降低水化热。4.2 选择合适的原材料，严格控制143、含泥量。4.3砼浇筑采用分层浇筑工艺，每个浇筑层范围及厚度根据浇筑能力计算确定，在满足不出现冷缝的条件下，尽可能扩大浇筑层范围，有利散热，降低砼内的最高温度。4.4大体积砼施工尽量避免炎热天气施工，降低砼入模温度。4.5温控方案必须通过应力计算确定，根据实测温差做适当调整，保证砼内外温差不大于25，温控养护一般选用保温保湿法，初凝前抹光压实收面，及时加盖一层塑料薄膜及二层麻袋。在垫层上加设滑动层减少地基对基础的约束。4.6设置测温点进行温度监测，测温仪器采用数字多用表，测温点根据计算确定，测温传感器设置在固定架上，测温点每处设置三个不同深度的测点，即底面以上500mm，中部和表面以下50mm，144、每组间距根据实际情况确定，传感器在埋设前统一校验。温度控制按以下指标控制:最高温升不大于30，内表温差不大于25，降温速度不大于1.5/d，测温及记录由专人负责，砼浇筑后即开始测温记录，在升温阶段每小时测一次，浇筑完毕三天内每4h测一次，第3天到第8天每6小时测温一次，第8天到第15天每8h测温一次，第15天到第30天每12h测温一次，同时需测大气温度和砼表面温度并做好测温记录，认真绘制温度变化曲线图，当测温过程中发现内外温差接近25时，应及时采取适当措施，一般采用保温保湿的方式养护，冬期必要时需搭设暖棚，进行表面加热。4.7加强砼的早期养护，养护不少于14天；4.8拆模板后立即回填土，以便砼145、得到长期养护；4.9浇注砼后必须在短期内进行下一道工序的部位可在局部揭开养护层，但面积不宜大，且必须及时覆盖。四、一般土建施工方案1. 工程测量1.1 准备工作主要设备配置：据本工程测量工作需要配备全站仪、电子经纬仪、自动安平水准仪等。熟悉图纸，编制详细可行的测量方案，组织各方相关人员进行高程控制点及平面控制点的移交工作，对已经施工的基础进行轴线及标高的复核。准备好经校验合格的测量仪器、工具，对所提交的控制点予以复核确认。1.2 根据业主提供的厂区建筑方格网及厂区高程控制网作为一级控制网，建立本工程施工二级控制网，各控制网点均应埋设标志并加以保护，同时做好测量成果记录。1.3 单位工程定位放线146、根据建（构）筑物设计坐标及已建立的二级平面控制网点，通过测设，应用平面交汇法经闭合后定出各单位工程四角定位轴线控制桩。该桩设置在距建筑物边的较远处，并加以保护。根据定位轴线控制桩使用经纬仪投测，标准钢尺丈量，定出其他各轴线桩。为便于量距，保证精度，各向主轴线桩(含定位轴线桩)应保持在同一直线上并与本工程轴线相平行。1.4 重要轴线控制：由于电厂建设所具有的关联性，为确保相关联工程的定位精度，以下关键轴线需单独设置控制桩，并严格要求各系统间相关建筑物轴线进行闭合，绝对保证精度。1.5 各单位工程施工过程中的标高轴线传递标高：首层柱完成后，各层均使用水准仪将标高精确投测到合适的柱脚上，以后随施工进147、程按此标高点逐层用精确钢尺丈量，由下往上传递。轴线：基础完工后即将轴线控制点投测到相对应的基础顶面上，待首层结构完成后，采用经纬仪和吊锤相结合的方式再往上一层引测轴线，其它各层可重复上述操作。1.6 沉降观测观测点设置：按设计要求和规范规定设置，并加盖钢罩进行保护，在钢罩上涂红漆以警示。观测程序：按设计或有关规范进行，若无具体规定，则按一般程序为：基础施工完后即进行观测； 主体每上升一层观测一次，主体封顶后，每月观测一次。确保观测精确的措施：观测时自始至终使用同一精度水准仪并定期送技术监督局校验，且观测人员、观测参照点固定，并选择使用不受施工及其他外因影响的基准点。4.每次观测时要详细记录观测148、时间及所测数据，并应注意荷载增加等情况。基准点应以厂内设置的永久性水准点为依据。1.7 测量施工要点埋点：严格按规程设置测量点，采用砼围固，涂红漆标记，加强保护，防止扰动。复核：坚持每测必核的操作程序。仪器、工具检定：施测之有关仪器、工具务必经检定调校到标准状态，方能使用。2.土方工程2.1土方开挖2.1.1开挖程序：按照施工程序组织原则，热网首站、化水车间先行开挖，其他建（构）筑物基础土方开挖视施工条件和进度要求展开，同时，遵循先深后浅的原则。2.2 土方回填2.2.1 灰土换填2.2.1.1灰土的配合比为体积比，现场用装载机配土。试验工现场测定灰土含水量，如不能满足最优含水量上下限的2%，149、则采用洒水或晾晒的方法，使含水量满足要求。2.2.1.2夯压设备：根据基坑（槽）具体情况分别采用振动打夯机、震动压路机等。施工要点：回填施工应在基坑（槽）内无积水的状态下进行，所有杂物需清理干净，回填用土由自卸汽车自取土点转运至待填基坑附近，再人力按规程要求分层铺土（每层厚5m10全 高H/1000,且30表面平整度偏差mm88.3.1支架的支承部分和大型竖向模板必须安装在坚实的地基上，并应有足够的支承面积，以保证结构不发生下沉。如在湿陷性黄土地基上安装支架时，必须有防水措施，防止积水而造成模板沉陷变形。如为冻胀性土，还必须保证结构在土质冻结及融化时能保持设计标高。8.3.2混凝土浇筑前应仔细检查模板尺寸和位置是否正确，支撑是否牢固，对拉螺杆或内拉扁铁是否锁紧，发现问题，及时处理。8.3.3浇灌前要设卸料平台或铁板。吊斗内的混凝土不能直接倾倒入模，直接入模会造成物料离析并易碰撞钢筋造成弯曲变形。漏振、模板变形、跑浆等弊病。一定要分层浇筑，第一层混凝土浇筑厚度为50cm，然后均匀振捣，上部墙体混凝土分层浇筑，每层厚度不得大于1m，避免混凝