银行支行办公用房改造施工组织设计方案(29页).doc
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编号:588377
2022-09-19
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1、一、施工方案(一)工程概况1、建设单位:xxx支行2、工程名称:xx支行办公用房维修改造工程。3、建设地点:xxx。4、项目基本情况:xxx支行办公大楼为xx层高层建筑5、基本要求:xxxxx6、计划工期:60天。二、主要项目施工方法1 施工方案一、外墙脚手架搭设1、选材:采用外径48mm,壁厚3.5mm的高频焊接钢管,材质符合GB700-79的A3钢的技术条件,钢管扣件全部漆成红黄色,严禁使用锈蚀、裂纹、裂缝、损伤、变形等材料。钢管与型钢要有出厂合格证。扣件采用铸铁扣件,要有出厂合格证,应符合JGJ22-85钢管脚手架扣件的规定,材质应符合GB78-67可锻铸铁分类及技术条件中KT33-8的2、技术条件。2、架子搭设及拆除顺序:搭设:施工顺序:脚手架基础放底脚杆立立杆(先立里杆、后立外侧立杆)小横杆大横杆铺设脚手片搭设第二步设栏杆档脚片及连接固定,与脚手架向上逐步进行搭设剪刀撑,必须与脚手架向上搭设同步进行及挂安全网每段脚手架搭设完毕应进行验收。拆除:在拆除前应对外墙全面检查,达到要求方可拆除,同时脚手板上无垃圾及杂物。架子拆除顺序为:应遵守自上而下,后搭先拆的原则,即先拆除挡脚片、栏杆、安全网脚手片剪刀撑、斜撑大横杆小横杆立杆等,一步一步进行,严禁上下同时进行作业。注意事项:搭拆架子作业人员必须戴安全帽,系好安全带,穿软底鞋。拆除外架子应有禁告牌,周围设围栏或设有警戒标志,并有专人3、指挥,严禁非作业人员入内,严禁抛掷物体。必须进行安全交底和操作技术交底,做好记录。上、下班做好交接手续。内立杆与墙体每三层封闭一次,具体做法,视现场定。首步脚步手架离底部200mm处设置一道大小横杆(即地龙杆),以保证脚手架底部的稳定。3、脚手架操作及搭设技术要求:架子工必须持证上岗。严禁酒后上班,操作过程中必须系好安全带,戴好安全帽,工具及零配件必须放在工具袋中。严格按照设计与脚用架搭设规程操作。脚手架拉结为钢性拉结,连接杆间距,垂直两步,水平两跨,封顶及转弯处应加密拉结点。立杆(柱)应间隔交叉不同长度的钢管,将相邻立杆(柱)的对接口头部于不同高度上,使立杆(柱)受荷的薄弱截面错开。在立杆的4、外侧,按规定位置及时搭设剪刀撑,与地面成45或60,以防止脚手架纵向倾斜,剪刀撑的设置应与脚手架的向上架设同步进行。脚手片要铺满,铺平铺稳,不得有挑头板,绑扎要牢固。在每步架高1.2m处设栏杆一道,200mm设踢脚杆一道,外侧设置密目网以确保安全。脚手架每隔5步应在里杆与墙面之间设脚手片,支撑在两根钢管上,并用18#铁丝绑扎在水平钢管上。扣件与杆件连接时紧固力在4555N.M范围内,不得低于45N.M或高于60N.M。搭设时应随时校正杆件垂直度和水平偏差。在搭设时没有完成的脚手架,在每日放工时,一定要确保架子的稳定,以免发生意外。4、脚手架的安全要求:脚手架每搭设一段,必须由公司质安科组织验收5、,有书面验收记录,履行验收签字手续,验收合格后,张挂脚手架验收合格证后方可使用。对悬挑架子应全面检查,特别是焊缝及型钢的材质。严格控制使用荷载。本脚手架做装饰使用,而且二步操作,不得做为结构施工之用,不得堆放砖块等物。必须有良好的防电、防火、避雷和接地措施,接地极可用两根L505角钢,1-1500mm埋入地下,再用一405用扁铁引出与脚手架连接。在每层通道或楼梯口醒目处挂设1组灭火器,每层4只,在施工用水管中每层设有一个专用消防栓,以保证消防的要求。扣件的安装开口朝向,用于连接大横杆的对接扣件,开口应朝架子内侧,螺栓向上,避免开口朝上,以防雨水进入。产生下列情况时,在未得到解决前应暂停作业,立6、杆下沉、悬空、连接松动、架子歪斜、杆件变形、脚手架上结冰集雪等。严禁以下违章作业:利用脚手架吊运重物。作业人员攀登架子上下。任意拆除脚手架、连接杆和部件、安全网等。在脚手架上拉结吊装缆绳,作为缆风绳的锚杆之用。在脚手架底部开沟等作业。脚手架作为支模承重架子用。注意事项:加强在使用过程中的检查,发现问题应及时上报、解决。为了确保标化施工,脚手片满铺全架子,封顶架、外侧防护,需超出屋面沿口1米,拉结点增加1020%,拉结点全部用钢性拉结。“三保四口”的防护栏杆都要有标色和标记,通道口做禁字牌。拆除脚手架,必须按拆除顺序进行,拆除时要有统一的指挥,上下呼应,动作协调。当解开与另一个有关的结扣时应先告7、知对方,以防坠落,材料工具不得乱放,同时要划出工作区标志,禁止行人进入。操作人员必须戴好安全帽,系好安全带。二、屋面工程1、钢屋架屋面施工方法、施工准备 1.1材料、半成品及主要机具:钢构件:钢构件型号、制作质量应符合设计要求和施工规范的规定,应有出厂合格证并应附有技术文件。连接材料:焊条、螺栓等连接材料应有质量证明书,并符合设计要求及有关国家标准的规定。涂料:防锈涂料技术性能应符合设计要求和有关标准的规定,应有产品质量证明书。其它材料:各种规格垫铁等。主要机具:吊装机械、吊装索具、电焊机、焊钳、焊把线、垫木、垫铁、扳手、撬根、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻等。1.2作业条件:按构件明细表,核对进8、场构件的数量,查验出厂合格证及有关技术资料。检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应予矫正或重新加工。被碰损的防锈涂料应补涂,并再次检查办理验收手续。对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、摩擦面等进行检查,做出记录。钢结构构件应按安装顺序成套供应,现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。屋架分片出厂,在现场组拼应准备拼装工作台。构件分类堆放,刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放。多层叠放时垫木应在一条垂线上。屋架宜立放,紧靠立柱,绑扎牢固。编制钢结构安装施工组织设计,经审批后,并向队组交底。检查安装支座及预埋件,取得经总包确认合格的验收资料。、操作工艺 2.1工艺流程:9、作业准备 屋架组拼屋架安装连接与固定检查、验收除锈、刷涂料2.2安装准备:复验安装定位所用的轴线控制点和测量标高使用的水准点。放出标高控制线和屋架轴线的吊装辅助线。复验屋架支座及支撑系统的预埋件,其轴线、标高、水平度、预埋螺栓位置及露出长度等,超出允许偏差时,应做好技术处理。检查吊装机械及吊具,按照施工组织设计的要求搭设脚手架或操作平台。屋架腹杆设计为拉杆,但吊装时由于吊点位置使其受力改变为压杆时,为防止构件变形、失稳,必要时应采取加固措施,在平行于屋架上、下弦方向采用钢管、方木或其它临时加固措施。测量用钢尺应与钢结构制造用的钢尺校对,并取得计量法定单位检定证明。2.3屋架组拼:屋架分片运至现10、场组装时,拼装平台应平整。组拼时应保证屋架总长及起拱尺寸的要求。焊接时焊完一面检查合格后,再翻身焊另一面,做好施工记录。经验收后方准吊装。屋架及天窗架也可以在地面上组装好一次吊装,但要临时加固,以保证吊装时有足够的刚度。 2.4屋架安装:吊点必须设在屋架三汇交节点上。屋架起吊时离地50cm时暂停,检查无误后再继续起吊。安装第一榀屋架时,在松开吊钩前初步校正;对准屋架支座中心线或定位轴线就位,调整屋架垂直度,并检查屋架测向弯曲,将屋架临时固定。第二榀屋架同样方法吊装就位好后,不要松钩,用杉篙或方木临时与第一榀屋架固定,跟着安装支撑系统及部分檩条,最后校正固定,务使第一榀屋架与第二榀屋架形成一个具11、有空间刚度和稳定的整体。从第三榀屋架开始,在屋脊点及上弦中点装上檀条即可将屋架固定,同时将屋架校正好。2.5构件连接与固定:构件安装采用焊接或螺栓连接的节点,需检查连接节点,合格后方能进行焊接或紧固。 安装螺栓孔不允许用气割扩孔,永久性螺栓不得垫两个以上垫圈,螺栓外露丝扣长度不少于23扣。 安装定位焊缝不需承受荷载时,焊缝厚度不少于设计焊缝厚度的2/3,且不大于8mm,焊缝长度不宜小于25mm,位置应在焊道内。安装焊缝全数外观检查,主要的焊缝应按设计要求用超声波探伤检查内在质量。上述检查均需做出记录。焊接及高强螺栓连接操作工艺详见该项工艺标准。屋架支座、支撑系统的构造做法需认真检查,必须符合设12、计要求,零配件不得遗漏。2.6检查验收:屋架安装后首先检查现场连接部位的质量。屋架安装质量主要检查屋架跨中对两支座中心竖向面的不垂直度;屋架受压弦杆对屋架竖向面的侧面弯曲,必须保证上述偏差不超过允许偏差,以保证屋架符合设计受力状态及整体稳定要求。屋架支座的标高、轴线位移、跨中挠度,经测量做出记录。2.7除锈、涂料:十五楼屋面钢架和招牌字由于年久失修,锈蚀严重,全部钢架做好除锈、防锈工作,除锈合格后方可涂刷防锈涂料。涂层干漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。、质量标准 3.1保证项目:钢结构安装工程的质量检验评定,应在该工程焊接或螺栓连接经质量检验评定符合标准后进行。构件必须符合设计要求和施13、工规范的规定,检查构件出厂合格证及附件。由于运输、堆放和吊装造成的构件变形必须矫正。支座位置、做法正确,接触面平稳牢固。3.2基本项目:构件有标记;中心线和标高基准点完备清楚。结构表面干净,无焊疤、油污和泥砂。3.3允许偏差项目;见表5-13。 表5-13项次 项目允许偏差(mm) 检查方法 1 屋架弦杆在相邻节点间平直度 l/1000且不大于5 用拉线和钢尺检查 2 檩条间距 5 用钢尺检查 3 垂直度 h/250且不大于15 用经纬仪或吊线和钢尺检查 4 侧向弯曲 L/1000且不大于10 用拉线和钢尺检查 注:h为屋架高度,L为屋架长度,l为弦杆在相邻节点间的距离。、成品保护 4.1安装14、屋面板时,应缓慢下落,不得碰撞已安装好的钢屋架,天窗架等钢构件。4.2吊装损坏的涂层应补涂,以保证漆膜厚度符合规定的要求。、应注意的质量问题 5.1螺栓孔眼不对:不得任意扩孔或改为焊接,安装时发现上述问题,应报告技术负责人,经与设计单位洽商后,按要求进行处理。5.2现场焊接质量达不到设计及规范要求:焊工必须有上岗合格证,并应编号,焊接部位按编号做检查记录,全部焊缝经外观检查,凡达不到要求的部位,补焊后应复验。 5.3不使用安装螺栓,直接安装高强螺栓;安装时必须按规范要求先使用安装螺栓临时固定,调整紧固后,再安装高强螺栓并替换。5.4屋架支座连接构造不符合设计要求:钢屋架安装完进行最后全面检查验15、收时,如支座构造不符合设计要求,不得办理验收手续。、质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录:6.1钢结构工程竣工图、设计变更洽商记录。6.2安装所用钢材、连接材料和涂料等材料质量证明书或试验、复验报告。6.3安装过程中形成的工程技术有关的文件。6.4焊接质量检验报告。6.5结构安装检测记录及安装质量评定资料。6.6钢结构安装后涂装检测资料。三、门窗工程1、施工工艺1.1工艺流程拆除原有钢窗-清理-安装固定片-确定安装位置-安装1.2操作工艺(1)将不同型号、规格的铝合金门窗搬到相应的洞口旁竖放。当有保护膜脱落时,应补贴保护膜,并在框上下边划中线。(2)如果玻璃已安装在门窗上,应卸下玻璃,并做好16、标记。(3)在门窗的上框及边框上安装固定片,其安装应符合下列要求。1)检查门窗框上下边的位置及其内外朝向,并确认无误后,再安固定片。安装时应先采用直径为3.2 钻头钻孔,然后将十字槽盘端头自攻M420 拧入,严禁直接锤击钉人。2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。(4)根据设计图纸及门窗扇的开启方向,确定门窗框的安装位置,并把门窗框装入洞口,并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线30mm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面17、标高线l0mm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上,并应调整门框的水平度、垂直度和直角度,用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m 时,其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。(5)当门窗与墙体固定时,应先固定上框,后固定边框。固定方法如下:1)混凝土墙洞口采用塑料膨胀螺钉固定。2)砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定,并固定在胶粘圆木上。3)加气混凝土洞口,采用木螺钉将固定片固定在胶粘圆木上。4)设有预埋铁件的洞口应采取焊接的方法固定,也可先在预埋件上按拧紧固件规格打基孔,然后用紧固件固定。5)设有防腐木砖的墙面,采用木螺钉把固定片固定在防腐木砖上。6)窗下框与墙体的固定可将固定片18、直接伸人墙体预留孔内,并用砂浆填实。铝合金门窗拼樘料内补加强型钢,其规格壁厚必需符合设计要求。拼樘料与墙体连接时,其两端必须与洞口固定牢固。7)应将门窗框或两窗框与拼樘料卡接,并用紧固件双向扣紧,其间距不大于600mm;紧固件端头及拼樘料与窗框之间缝隙用嵌缝油膏密封处理。8)门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞。之后去掉临时固定用的木楔,其空隙用相同材料填塞。9)门窗洞内外侧与门窗框之间缝隙的处理如下:普通单玻璃窗、门:洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平;靠近铰链一侧,灰浆压住门窗框的厚度以不影响扇的开启为限,待水泥砂浆或麻刀灰浆硬化19、后,外侧用嵌缝膏进行密封处理。保温、隔声门窗:洞口内侧与窗框之间用水泥砂浆或麻刀白灰浆填实抹平;当外侧抹灰时,应用片材将抹灰层与门窗框临时隔开,其厚度为5mm,抹灰层应超出门窗框,其厚度以不影响扇的开启为限。待外抹灰层硬化后,撤去片材,将嵌缝膏挤入抹灰层与门窗框缝隙内。10)门扇待水泥砂浆硬化后安装。11)门窗玻璃的安装应符合下列规定:玻璃不得与玻璃槽直接接触,应在玻璃四边垫上不同厚度的玻璃垫块。边框上的垫块应用聚氯乙烯胶加以固定。将玻璃装进框扇内,然后用玻璃压条将其固定。安装双层玻璃时,玻璃夹层四周应嵌入隔条,中隔条应保证密封,不变形、不脱落;玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。镀膜玻璃应装在玻20、璃的最外层;单面镀膜层应朝向室内。12)门锁、执手、纱窗铰链及锁扣等五金配件应安装牢固,位置正确,开关灵活。安装完后应整理纱网,压实压条。2、材料和质量要点2.1 材料的关键要求(1)铝合金门窗的规格、型号应符合设计要求,五金配件配套齐全,并具有出厂合格证。(2)玻璃、嵌缝材料、防腐材料等应符合设计要求和有关标准的规定。(3)进场前应先对铝合金门窗进行验收检查,不合格者不准进场。运到现场的铝合金门窗应分型号、规格以不小于70的角度立放于整洁的仓库内,需布放置垫木。仓库内的环境温度应小于50;门窗与热源的距离不应小于lm,并不得与腐蚀物质接触。(4)搬运时应轻拿轻放,严禁抛摔,并保护好其护膜。221、.2技术关键要求(1)安装时应先采用直径为3.2 钻孔,将十字槽盘端头自攻M4X20 拧入,严禁直接锤击钉人。(2)固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200mm,固定片之间的间距应不大于600mm。2.3 质量关键要求(1)铝合金门窗安装时,必须按施工操作工艺进行。施工前一定要划线定位,使铝合金门窗上下顺直,左右标高一致。(2)安装时要使铝合金门窗垂直方正,对有劈棱掉角和窜角的门窗扇必须及时调整。(3)门窗框扇上若粘有水泥砂浆,应在其硬化前用湿布擦干净,不得用硬质材料铲刮窗框扇表面。(4)因铝合金门窗材质较脆,所以安装时严禁直接锤击钉钉,必须先钻孔,再用自攻螺钉拧人。2.4 职业安全22、健康要求禁止将废弃的塑料制品在施工现场丢弃;焚烧,以防止有毒有害气体伤害人体。2.5 环境关键要求在高温及低温环境中不安装铝合金门窗。3、质量标准3.1主控项目1)铝合金门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求,内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行成品标准的质量要求。(2)铝合金门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确,连接方式应符合设计要求,固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm,固定点间距应不大于600mm。(3)铝合金门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求,型钢应与型材内腔紧密吻合,其两端必须与23、洞口固定牢固。窗框必须与拼樘连接紧密,固定点间距应不大于600mm。(4)铝合金门窗扇应开关灵活、关闭严密,无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。(5)铝合金门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求,安装应牢固,位置应正确,功能应满足使用要求。(6)铝合金门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满,表面应采用密封胶密封。密封胶应粘接牢固,表面应光滑、顺直、无裂纹。3.2一般项目(1)铝合金门窗表面应洁净、平整、光滑,大面无划痕,碰伤。(2)铝合金门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。(3)铝合金门窗扇的开关力应符合下列规定:1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N;滑撑铰链的开关力应24、不丈于80N,并不小于30N。2)推拉门窗扇的开关力应不大于100N。(4)玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的连缝应平整,不得卷边、脱槽。(5)排水孔应畅通,位置和数量应符合设计要求。(6)铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法应符合表3.2 .5的规定。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法表项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m 垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m 水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间25、距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9开门窗扇铰链部位配合间隙;用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量;用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m 水平尺和塞尺检查4、成品保护(1)门窗在安装过程中,应及时清除其表面的水泥砂浆。(2)已安装门窗框、扇的洞口,不得再作运料通道。(3)严禁在门窗框扇上支脚手架、悬挂重物;外脚手架不得压在门窗框、扇上并严禁蹬踩门窗或窗撑。(4)应防止利器划伤门窗表面,并应防止电、汽焊火花烧伤面层。(5)立体交叉作业时,门窗严禁碰撞。5、安全环保措施(1)材料应堆放整齐、平稳,并应注意防火。(2)安装门窗、玻璃或擦玻璃时,严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑;26、操作时应系好安全带,严禁把安全带挂在窗撑上。(3)应经常检查电动工具有无漏电现象。电动工具应安装触电保安器。 五、外墙防水一、 施工内容:1、 对外墙外立面的瓷砖缝做加深密封处理后再做防水处理。2、 对外窗套做密封防水处理。二、 施工方法:1、 清洗外墙施工部位:施工前首先用专用外墙清洗剂将墙面的杂渍清洗干净,以方便找出瓷砖缝的缺陷处。2、 加深瓷砖缝的深度:用手磨机沿瓷砖缝和窗框之间打磨,加深砖缝之间的深度。深度一般不小于5mm。3、 冲洗瓷砖缝:打磨完成后,用清水冲洗瓷砖缝,外墙面应做到无油、缝隙中不留尘土及松散颗粒。4、 用聚合物外墙专用防水涂料嵌填密实砖缝之间的孔、洞、缝隙。该产品是双27、组份新型防水材料,具有很强的抗拉强度和延伸率,对微小裂缝追随性强,涂层坚韧,有极强的耐久性、耐候性,固化涂层高弹、高强、高韧性。5、 对窗框下沿采用发泡聚氨酯泡沫填缝剂填充密实。该产品为单组份聚氨酯发泡填缝材料,具有隔热、隔音、防水、防火、耐酸碱性,不受气候影响,膨胀量达到60倍。6、 修补窗框连接缝,用耐候胶(锐力中性硅硐密封胶)封口。该产品是一种多用途、中性固化、单组份、高性能的硅硐结构嵌缝胶。具有优良的位移性(50%),耐高低温(50177),抗紫外线臭氧及优异的防水性能,撕断力高,其使用寿命高达20年。7、 施工的同时注意清除留在瓷砖及窗框表面的防水材料,以免形成污渍,有碍美观。8、 28、以上工序完成,待各种防水材料干固后(一般24小时),进行外墙防水剂喷涂施工。将外墙防水剂由窗沿至立面下方200mm左右处由上至下、由左至右密实喷涂两道,每道间隔时间24小时。外墙防水剂为一种有机硅乳液型防水涂料,施工后无色无味无污染,专门用于各类建筑物外墙防水施工。与硅醇基团亲合,脱水后在基层表面形成具有憎水性的甲基硅氧有机物,能起到很好的防水防潮作用,而且能对墙面起到彻底的保护。水落到墙面上,就象水珠落在荷叶上那样滑落,不留水迹,所以还能对墙面起到防污染的作用。本产品具有很强的渗透性,耐久性好,防水剂喷涂后能渗透到墙面一定的深度,只要墙面不遭到破坏,就能起到永久性的防水作用。9、 检查发现漏29、补、漏喷处重复上述程序,但注意保证与原外墙面的颜色一致。10、 防水完工后,条件允许的情况下应进行试水。须经检查确认无渗漏为合格。六、涂料工程1、施工工序清扫填补缝隙、局部刮腻子磨平第一遍满刮腻子磨平第二遍刮腻子磨平第一遍涂料复补腻子磨平(光)第二遍涂料磨平(光)第三遍涂料磨平(光)。2、施工要点涂料工程基体或基层的含水率:混凝土和抹灰表面施涂溶剂型涂料时,含水率不得大于8%,施涂水性和乳液涂料时,含水率不得大于10%;木料制品含水率不得大于12%。涂料干燥前,应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。涂料工程使用的腻子,应坚实牢固,不得粉化,起皮和裂纹。腻子干燥后,应打磨平整光滑,并清理干净。涂料30、的工作粘度,必须加以控制,使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹,施涂过程中不得任意稀释。3、注意事项涂料工程所用的涂料和半成品(包括施涂现场配制的),均应品名、种类、颜色、制作时间、贮存有效期、使用说明和产品合格证。涂料工程所用腻子的塑性和易涂性应满足施工要求,干燥应坚固,并按基层、底涂料和面涂料和性能配套使用。施涂前应将基体或基层的缺棱掉角处,用1:3的水泥砂浆(或聚合物水泥砂浆)修补;表面麻面及缝隙应用腻子填补齐平。2 质量保证技术措施 1、建立工程质量保证体系,落实组织网络和质量责任制,工程技术负责人全面管理技术和质量工作,下设技术和质量两线,明确岗位责任制,严格执行隐蔽工程验收、技术复核和31、质量分项评定、中间验收等制度,严格执行各项技术管理制度和工程质量验收制度。2、明确施工技术规范、标准,抓好工程施工前技术交底工作,并履行交底人与被交底人的签字手续,严格按施工技术规范要求进行施工,各分部分项施工中必须按要求做好技术资料的收集整理。3、对各种材料采购前的产品考察和入库的严格检验,认真执行产品、原材料质量验收制度,不符合质量要求的材料不能入库和使用。4、钢筋必须进行三级隐蔽工程质量验收制,即操作者自检现场质量、技术监理共检,并会同为主、质检站检查验收,合格后方可进入下道工序。5、严格按施工验收规范要求和质量评定标准进行检查监督,对隐蔽工程、电气绝缘试验、风管系统、部件、设备安装、焊32、接等应严格控制、随时抽检,并做好记录备查。6、标高的控制,在外墙各转角外0.000线上用红漆标出记号,用50米钢卷尺每层测量标高。7、在施工过程中如有设计变更、材料代用、规格变更等,一定要有设计部门与建设单位的签证手续,并及时办理各项资料的存档。8、做好各工序的配合工作,预留孔洞、埋件应事先分工明确,专人负责密切配合,制定会签制度,及时调解安装与土建之间的矛盾,以免遗漏或因配合不善影响工期及质量,双方要互相保护好对方的产品,预留洞的修补工作由专人负责,清除垃圾,浇水湿润,第一次先用1:2水泥砂浆填20mm,待收水后再填补细砼,第二次再填实1:2水泥砂浆,要比楼层结构面低10mm,补洞的两至三天33、内不能摇动管子,以保证不渗水。9、为保证新老砼的整体性和结合强度,混凝土连接处应在浇捣砼时凿除表面松散石子和清理表面垃圾,并需经水冲洗干净后,用与混凝土同等级强度的水泥砂浆进行接浆。10、为确保钢筋位置和保护层的正确,必须及时放好混凝土的垫块,或用短钢筋做成撑脚,放置在板筋下,并需绑扎或电焊固定。11、按设计规范要求设置沉降观测点,及时进行沉降观察,并做好记录,如发现沉降超常情况,立即报告建设单位、设计单位,以便及时采取措施。保证安全生产的技术措施切实贯彻“安全第一,预防为主”的方针,进一步完善工地安全现任制度,结合工程实际,制订安全技术措施,实现工地安全工作的标准化、规范化、制度化。 l、项34、目经理为工程安全目标的直接责任人,对各施工班组实行安全奖罚制度,签订安全生产责任状,促进安全生产责任的落实。 2、强化安全教育,凡参加施工人员,人均一册安全卡,坚持三级安全教育,建立安全档案,对全体施工人员进行安全技术交底。 所有进入施工现场的人员均必须接受安全教育,遵守各项安全生产规章制度和安全纪律。设置各类安全生产宣传牌,建立各种机械操作规程,新工进场集中进行安全生产教育,领会安全生产文件,针对本工程特点,讲清应特别注意的安全问题。强化安全意识,坚持百日安全无事故活动。 3、施工用电执行三相五线制,线路按规定规范整齐设置,动力和照明要分开安装,施工用电必须安装有效的触电保护器,做到三级保护35、,但要注意漏电保护器的定额漏电动作电流的相关规定。施工用电严格按施工现场临时用电安全技术规范(JGJ4688)规定执行。电工必须有专业合格证,施工现场电器、灯具安装应有专业电工操作,无证不得拉接电线和安装电器、灯具等,所有电箱均需上锁。垂直施工用电按每3层设置一配电分箱。 4、电焊等专业工种必须有操作上岗证。现场根据施工部位,搭设部分移动工棚,供电焊等工种雨天施工。 5、严格现场明火审批制度,未经审批现场不得明火,禁止使用电炉、炒锅等所有电器炊具。主体施工时每楼层设灭火器一只,现场设立保卫办公室,经常检查监督。 6、严禁高空抛物。清除垃圾,多余材料要及时装车下运。 7、健全门卫制度,非施工人员36、不得进入施工现场,严禁带儿童进入施工观场,现场职工均佩证上岗。8、由安全员负责建立好项目部的安全活动台帐,从制订安全计划到落实,从实施到检查的各种活动有记录,建立好一套完整的安全管理资料。3 施工计划指导思想我公司作为本工程总包施工企业,在各个施工阶段,统筹协调专业工种,统一安排施工进度,组织交叉施工,相互创造工作条件,因此本计划着眼于从全局出发,注重整体效果,统筹各分项工程的施工程序和工期计划,以满足为主的工期和质量要求。施工总进度计划的可行性分析本工程总工期为60天,并做到有计划地适当提前。本工程在安排总进度计划时,确定总工期为60个日历天,作为完成合同内规定的所有施工任务,明确了各分部工37、程穿插的施工工期。根据我公司以往工程的施工经验,在规定时间内完成这些工作是完全可能的。在施工工序安排中,及时提供下道工序的作业面是加快施工进度的关键所在。作为施工单位应全面考虑各分部工程的穿插施工,及时提供其它专业工种的工作面,协调各专业工种之间关系,应做到:在结构施工中,墙体随楼层施工紧跟着砌筑,结构工程分阶段验收,并在楼层设置中间隔离层,以保证上部结构不影响下面其它工作的展开。施工进度计划完成与否是我公司作为对项目重点考核的指标,公司对月度计划进行全面检查,并与项目部班子的经济收挂钩,以确保工程进度按预期目标完成或提前完成。4 各工种的协调配合 任何一个工程能够得以优质快速竣工都离不开土建38、与安装等各工种的协调施工。该工程工期紧张,各班组工种的协调配合尤为重要。 l、土建要积极履行职责,主动协调解决施工中的生产、技术、材料、进度、质量等各方面的问题。 2、坚持每周召开一次协调会,形成纪要,待下次协调会时便于检查落实情况,并及时总结不断提高。 3、安装施工必须密切配合土建施工,土建施工必须密切配合安装施工,明确土建与安装所负责的预留内容,并详细绘出图纸,互相审阅签字,施工中互相督促,避免事后敲凿观象。 4、安装应根据土建的网络计划及时编制安装的网络计划,土建应尽量为安装提供条件,由项目部编制详细的土建与安装穿插协调的总网络施工计划图,以更好地指挥彼此间的协调施工。5、安装需土建帮助39、预埋、封堵等应书面提出,并由土建签字同意后生效,土建需及时为安装提供轴线、标高,以保证安装质量。同时安装要从土建的进度出发,分层、分部位调减各种设备管路系统。5 文明施工保证措施l、由于施工房屋为职工宿舍,人员正常居住,施工现场实行半封闭管理。施工现场布设一图五牌和安全宣传廊,各种安全标志和禁令标志齐全,有提高安全意识的标语口号。加强对职工的社会文明教育,促进社会治安工作。做好现场五小设施的清洁卫生工作。做好环境保护和场地内地表水、施工水的及时排泄工作。特别要注意清理工作,严禁乱倒垃圾和脏水,现场建立专职人员进行清理和监督工作。2、遵守国家、省市有关规定,采取有效措施。控制施工现场的各种粉尘、40、废气、废水、固体废弃物及噪声振动对环境的影响。3、 材料按场布图堆放整齐。做好产品保护,门樘安装后不得拉车过门,禁止从已安装窗洞口运送材料。4、做好安全生产和文明施工技术交底工作,对各分部分项施工前进行以书面形式作出交底,对工地现场每天班前有交底活动,完工有检查。5、做好炎热季节的防暑降温工作,确保职工健康上岗,接受地方环保卫生等有关部门的监督,施工现场挂牌接受群众对文明施工的监督。6 工程回访和维修服务措施工程回访和维修服务亦是整个工程质量的延续,在工程竣工,交付使用后,应掌握工程质量情况,了解业主的要法语,及时解决发现的质量问题,为确保工程质量做好竣工后的服务工作。 对于本工程我公司作为总41、承包商将对将对整个工程进行保修,其中自行施工部分由我公司执行任务,对专业分包单位部分,则由我们督促其执行保修任务。保修期限:工程的保修按工程合同的要求进行保修。回访程序:(1)工程保修期内至少要回访一次,一般在交工后半年内,以后每隔半年回访一次,直至交工后三年为止。(2)工程回访或维修时,由生产主管部门建立本工程的回访维修卡,根据情况安排回访计划,确定回访日期。回访组织:本工程将由公司总经理其授权人带队,公司总工、经营科长、技术科长、生产科长、质量科长参加。 当接到用户的投诉和工程回访中发现的缺陷后,自通知之日后两天内就发现的缺陷进一步确认,与业主商议返修内容,可现场调查,也可电话询问,将了解42、的内容填入维修任务书,分析存在问题,找出主要原因制订措施,经部门主管审核后,提交单位主管领导审批。 (3)经审批后的维修任务书连同维修登记单,由生产计划部门发给维修人员,要确定完成的日期,并备份保存。维修人员一般由原项目经理或就近工程的项目经理担任。当原项目经理已调离且附近没有施工项目时,应专门派人前往维修,生产部门主管维修负责人员及维修人员进行技术交底,强调公司服务原则,要求维修人员主动配合业主单位,对于业主的合理要求尽可能满足,坚决防止和业主方面的争吵发生。(4)维修负责人按维修任务书中的内容进行维修工作。当维修任务完成后,维修负责人要将工程管理部门或业主确认的维修任务书返回生产部门,并填写维修登记单送生产部门、财务部门,并报送公司生产科备案。保修记录:对于回访及维修,我公司均要建立相应的档案,并由生产部门保存维修记录