1、目 录第一章、工程概况.(03)第二章、方案编制依据(11)第三章、工程总目标.(12)第四章、工程施工特点.(13)第五章、施工前期准备工作.(14)第六章、总体施工顺序.(15)第七章、项目组织机构.(16)第八章、主要分部分项工程施工方法.(20)第一节：施工测量施工方案.(21)第二节：基坑土方开挖、回填施工方案(22)第三节：模板施工方案.(26)第四节：钢筋工程施工方案(31)第五节：混凝土工程施工方案(38)第六节：砖砌体工程施工方案(47)第七节：内墙抹灰工程施工方案(51)第八节：电器安装工程施工方案(54)第九节：门窗工程施工方案(56)第十节：屋面琉璃瓦施工方案(58)第2、十一节：建筑节能施工方案.(63)第十二节：给排水管道安装施工方案.(81)第十三节：施工用水、用电方案.(83)第十四节：外脚手架施工方案.(86)第九章、质量保证措施.(92)第十章、施工安全保证措施.(95)第十一章、文明施工及环境保护管理体系.(100)第十二章、施工协调与配合措施.(107)第十三章、质量通病治理实施(110)第十四章、施工进度计划及相应保证措施.(126)第十五章、施工机械一览表.(127)第十六章、企业负责人管理和带班制度.(129)第十七章、施工进度计划表.(137)七星岩景区东门入口综合升级改造施工组织设计方案第一章、工程概况1、工程概要七星岩景区东门入口综合3、升级改造工程位于肇庆市星湖风景区内，本工程建筑物（包括基础）设计年限50年；建筑物抗震设防类别为丙级；建筑场地类型为类；震设防烈度为6度；结构类型为框架结构；总建筑面积为1004；建筑层数为1层；建筑总高度为7.8m；工程设计标高0.00相当于绝对标高9.00。建筑物项目一览表：序 号名 称建筑地基面积建筑面积备 注1售票综合服务大厅282.7282.7地上、1层2景区入口门楼 6868地上、1层3景区出口门楼 47.347.3地上、1层4星级公厕 143143地上、1层5导游及医疗处 109109地上、1层6管理用房一98.398.3地上、1层7管理用房二55.555.5地上、1层8管理用房4、三55.555.5地上、1层9连廊145.1145.1地上、1层合 计1004.41004.4（1）基础形式采用浅基础。（2）钢筋采用：本工程钢筋采用：HPB300级钢筋，HRB335级钢筋，HRB400级钢筋。所有板筋（受力或非受力筋）当用搭接接长时，其搭接长度：抗震结构用37d,非抗震结构用37d且不少于250mm，在同一断面的接头钢筋截面面积不得超过钢筋总截面面积的1/4。（3）混凝土基础垫层混凝土强度等级采用C10，独立基础混凝土强度等级为C25，主体结构混凝土强度等级采用C30.（4）砖砌体内外墙墙体砌筑采用加气混凝土砌块，卫生间隔墙采用蒸压灰砂砖。（5）装饰、楼面：面砖面（室内）采5、用8厚釉面砖；石材面（架空走廊）采用20厚磨光花岗石；防水楼地面（卫生间）采用防滑砖。、顶棚：9厚1:1:6水泥石灰砂浆打底扫毛，6厚1:0.5:3水泥石灰砂浆压光，内墙涂料二道（蜡光漆）。、外墙面：、面砖贴面：4厚玻璃马赛克；、喷塑面（外墙涂料）：、喷塑面（底油、骨料、面油、罩光）（6）屋面、1号斜屋面铺瓦：25厚1:2水泥砂浆加5%防水粉分两次抹平；1.5mm聚氨酯防水涂料；25厚1：1:4水泥砂浆坐铺；玻璃瓦屋面，板瓦盖七留三，筒瓦两侧夹龚抹灰。、2号斜屋面铺瓦：20厚1:2水泥砂浆加5%防水粉分两次抹平；70厚无机轻集料保温砂浆；1.5mm聚氨酯防水涂料；20厚1：1:4水泥砂浆坐铺；6、25厚钢筋混凝土；玻璃瓦屋面，板瓦盖七留三，筒瓦两侧夹龚抹灰。 2、场地工程地质条件（1）地形地貌、地理位置：拟建场地位于肇庆市七星岩景区东门，交通条件便利。、拟建场地属冲积平地隐伏岩溶地貌，现状为景区正在使用的出入口、售票处、导游部、公共厕所、停车棚、小卖部等临时一层建筑，地形较平整。钻孔地面高程8.358.83m，相对高差0.45m。、区域气候条件：拟建场地位于肇庆市城区，属亚热带季风气候，年平均温度22，极端最低温度0，最高温度39.1，年均降雨量为1982.7毫米，平均相对湿度为68%，阳光充足，气候温和，冬不见冰雪，夏少见酷暑。（2）、地层岩性根据场地26个钻孔揭露所取得的地质资料，7、经综合整理，可将场地各岩土层自上而下划分为第四系人工填土层（Qml）、第四系冲积层（Qal）、及石岩系基岩（C）。现分述如下：1、第四系人工填土层（Qml） 素填土（层号）：场地内各钻孔均有分布，层厚0.503.70m，平均2.53m，层顶埋深0.000.00m，层顶标高8.358.83m。呈褐黄色，褐灰色，灰黄色，湿，主要由粘性土和少量砾石组成，局部含较多砖块、瓦砾等硬质物，结构松散，欠压实，大部分钻孔顶部为薄层混凝土，为新近堆填土。进行标贯试验10次，实测击数N=2.05.0击，平均3.5击，修正击数N=1.94.8击，平均3.4击，标准值2.8击。本层由于未完成自重固结，不作承载力评价。8、2、第四系冲积层（Qal） 按其土性及状态可分为以下2个亚层。分述如下： (1)粘土（层号1）：场地内仅K8、K20、K23、K24等钻孔有分布，层厚1.603.40m，平均2.50m，层项埋深3.103.70m，层顶标高4.865.50m。呈褐灰色，浅黄色，很湿，软塑，局部可塑，以粘粒为主，土质粘性一般。进行标贯试验3次，实测击数N=405.0击，平均4.3击，修正击数N=3.64.4击，平均3.9击。查表得地基土承载力特征值ak=122.5kPa。 取土样3件进行室内土工试验，其主要的物理力学性质指标平均值为：孔隙比e=1.208，液性指数Il=0.81。查表得地基土承载力特征值ak=859、kPa。 建议地基土承载力特征值的经验值ak=80kPa。 (2)粉质粘土（层号2）：场地内K1K8、K18、K19、K24K26等钻孔有分布，主要分布于场地北侧，层厚0.8022.30m，平均13.20m，层项埋深0.507.00m，层顶标高1.598.14m。呈褐黄色，灰黄色，褐红色，湿，可塑，局部硬塑，以粉粘粒为主，局部含少量粉砂和砾石，土质不均匀，粘性一般，局部间簿层粘土。 进行标贯试验23次，实测击数N=7.013.0击，平均10.0击，修正击数胆5.910.0击，平均8.4击，标准值8.0击。查表得地基土承载力特征值fak=220kPa。 取土样9件进行室内土工试验，其主要的物理力10、学性质指标标准值为：孔隙比e=0.896，液性指数厶=0.35。查表得地基土承载力特征值fak=192kPa。建议地基土承载力特征值的经验值fak=150kPa。3、石炭系基岩(C) 场地基底岩石为石炭系沉积岩，岩性为石灰岩。在揭露深度范围内，按其风化程度仅为微风化1个岩带。描述如下： 微风化石灰岩（层号）：场地内各钻孔均有揭露，揭露厚度平均2.96m，层顶埋深1.9023.80m，层项标高-15.246.50m。呈浅灰色，灰白色，隐晶质结构，层状构造，局部见少量裂隙，岩芯呈柱状，个别呈短柱状或块状，锤击声脆，不易碎，岩质较硬。 取岩样6组18件，经数理统计，其饱和单轴抗压强度为31.332.11、lMPa，平均31.8MPa，标准值31.6MPa。属较硬岩，完整程度为较破碎较完整，岩体基本质量等级为类。 建议岩石承载力特征值a=6000kPa。场地基地岩石为石灰岩，属可溶性岩石，顶部基岩岩芯普遍有溶蚀现象较破碎，并有漏水现象。本次勘察26个钻孔中，k9、K19、K23等3个钻孔发育有溶洞，钻孔见洞隙率为11.5%，属岩溶中等发育场地。3、结构说明、售票综合服务大厅：售票综合服务大厅建筑面积282.7，采用天然基础，基础持力层为Qal2粉质粘土层，地基承载力特征值ak不应小于100Kpa，基坑开挖后如发现基地承载力不能满足设计要求时，用挖掘机打毛石或砖渣处理地基，压实系数不小于0.94。12、售票综合服务大厅基础垫层采用素混凝土，混凝土强度等级C10，厚度为100mm；柱下独立基础混凝土强度等级为C25，楼面、梁混凝土强度等级均为C30。售票综合服务大厅钢筋采用AHPB300级钢筋，BHRB335级钢筋，CHRB400级钢筋。钢筋锚固长度不得小于37d，而且不少于250mm。、导游及医疗处导游及医疗处建筑面积109，采用天然基础，基础持力层为Qal2粉质粘土层，地基承载力特征值ak不应小于100Kpa，基坑开挖后如发现基地承载力不能满足设计要求时，用挖掘机打毛石或砖渣处理地基，压实系数不小于0.94。导游及医疗处基础垫层采用素混凝土，混凝土强度等级C10，厚度为100mm；柱下独立13、基础混凝土强度等级为C25，楼面、梁混凝土强度等级均为C30。导游及医疗处钢筋采用AHPB300级钢筋，BHRB335级钢筋，CHRB400级钢筋。钢筋锚固长度不得小于37d，而且不少于250mm。、景区入口门楼景区入口门楼建筑面积68，采用天然基础，基础持力层为Qal2粉质粘土层，地基承载力特征值ak不应小于100Kpa，基坑开挖后如发现基地承载力不能满足设计要求时，用挖掘机打毛石或砖渣处理地基，压实系数不小于0.94。景区入口门楼基础垫层采用素混凝土，混凝土强度等级C10，厚度为100mm；柱下独立基础混凝土强度等级为C25，楼面、梁混凝土强度等级均为C30。景区入口门楼钢筋采用AHPB314、00级钢筋，BHRB335级钢筋，CHRB400级钢筋。钢筋锚固长度不得小于37d，而且不少于250mm。、景区出口门楼景区出口门楼建筑面积47.3，采用天然基础，基础持力层为Qal2粉质粘土层，地基承载力特征值ak不应小于100Kpa，基坑开挖后如发现基地承载力不能满足设计要求时，用挖掘机打毛石或砖渣处理地基，压实系数不小于0.94。景区出口门楼基础垫层采用素混凝土，混凝土强度等级C10，厚度为100mm；柱下独立基础混凝土强度等级为C25，楼面、梁混凝土强度等级均为C30。景区出口门楼钢筋采用AHPB300级钢筋，BHRB335级钢筋，CHRB400级钢筋。钢筋锚固长度不得小于37d，而且15、不少于250mm。、星级公厕星级公厕建筑面积143，采用天然基础，基础持力层为Qal2粉质粘土层，地基承载力特征值ak不应小于100Kpa，基坑开挖后如发现基地承载力不能满足设计要求时，用挖掘机打毛石或砖渣处理地基，压实系数不小于0.94。星级公厕基础垫层采用素混凝土，混凝土强度等级C10，厚度为100mm；柱下独立基础混凝土强度等级为C25，楼面、梁混凝土强度等级均为C30。星级公厕钢筋采用AHPB300级钢筋，BHRB335级钢筋，CHRB400级钢筋。钢筋锚固长度不得小于37d，而且不少于250mm。、管理用房一管理用房一建筑面积98.3，采用天然基础，基础持力层为Qal2粉质粘土层，地16、基承载力特征值ak不应小于100Kpa，基坑开挖后如发现基地承载力不能满足设计要求时，用挖掘机打毛石或砖渣处理地基，压实系数不小于0.94。管理用房一基础垫层采用素混凝土，混凝土强度等级C10，厚度为100mm；柱下独立基础混凝土强度等级为C25，楼面、梁混凝土强度等级均为C30。管理用房一钢筋采用AHPB300级钢筋，BHRB335级钢筋，CHRB400级钢筋。钢筋锚固长度不得小于37d，而且不少于250mm。、管理用房二、三管理用房二、三建筑面积均为55.5，采用天然基础，基础持力层为Qal2粉质粘土层，地基承载力特征值ak不应小于100Kpa，基坑开挖后如发现基地承载力不能满足设计要求时17、，用挖掘机打毛石或砖渣处理地基，压实系数不小于0.94。管理用房二、三基础垫层采用素混凝土，混凝土强度等级C10，厚度为100mm；柱下独立基础混凝土强度等级为C25，楼面、梁混凝土强度等级均为C30。管理用房二、三钢筋采用AHPB300级钢筋，BHRB335级钢筋，CHRB400级钢筋。钢筋锚固长度不得小于37d，而且不少于250mm。连廊 连廊建筑面积为145.1，采用天然基础，基础持力层为Qal2粉质粘土层，地基承载力特征值ak不应小于100Kpa，基坑开挖后如发现基地承载力不能满足设计要求时，用挖掘机打毛石或砖渣处理地基，压实系数不小于0.94。连廊基础垫层采用素混凝土，混凝土强度等级18、C10，厚度为100mm；柱下独立基础混凝土强度等级为C25，楼面、梁混凝土强度等级均为C30。连廊钢筋采用AHPB300级钢筋，BHRB335级钢筋，CHRB400级钢筋。钢筋锚固长度不得小于37d，而且不少于250mm。第二章、方案编制依据1、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）2、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2012）3、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）4、地基与基础工程施工及验收规范（GBJ202-83）5、给水排水构筑物施工及验收规范（GBJ141-2008）6、建筑工程质量检验评定标准（GB50301-2001）7、地下防水工程施19、工及验收规范（GBJ208-2011）8、地下工程防水技术规范（GB50108-2008）9、混凝土小型空心砌块建筑技术规程(JGJ/T14-2011)10、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2015)11、普通混凝土配合比设计技术规定(JGJ55-2011)12、砌体工程施工及验收规范(GB50203-2011)13、土工试验方法标准(GB/T50123-99)14、混凝土碱含量限值标准(CECS53:93)15、硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB1751-9216、混凝土质量控制标准(GB50164-2011) 17、混凝土强度检验评定标准(GBJ107-2010)第三章、工程总20、目标1、工程质量总目标根据文件的要求及该工程的实际情况，我公司计划使该工程达到以下要求：工程每个分部要达到合格标准，单位工程质量达到合格等级。为了达到该质量目标，在施工全过程中，以目标管理统揽全局，以经济承包为杠杆，以全面推广应用ISO9000国际质量标准为手段，开展质量管理工作，将单位工程质量总目标分成各分部工程，分项工程的分目标，各质量分目标落实到具体每个人上，并实行经济承包，实行关键工序，关键时候重奖重罚，使每个项目员工和目标直接相关，对目标负责，并给每个项目管理员以压力和动力，以最大限度地调动和发挥每个施工管理人员的生产积极性和聪明才智，提高管理人员及施工人员的质量、安全意识。2、施工21、工期：确保施工合同要求工期 89 日历天。3、施工安全管理在整个项目在施工期间，确保本工程无重大伤亡事故，杜绝发生火灾事故，轻伤事故频率控制在0.5%以内，实现“五无”，即无重伤、无死亡、无火灾、无重大机械事故、无食物中毒。4、施工场地管理文明施工达到肇庆市文明施工安全达标标准，争创广东省文明示范工地。5、严格执行国家有关规定和措施，把好进入工地人员体检关，严防“流行疾病”在工地传播，杜绝治安事故发生。第四章、工程施工特点七星岩景区东门入口综合升级改造工程，施工工期短，单体多，结构复杂。拟建场地地基土层结构简单，但局部有软塑粘土层，承载力达不到设计要求，待基础开挖后可能有部分换土。连廊基础底，22、根据地质资料报告揭示，软塑粘土层，主要分布在K8、K20、K23、K24揭示区域，软土区域呈锅底状分布，最深处位于K8揭示约为基底下5.3m，施工中应确保软塑粘土层施工时必须全部挖除完毕，由于地下水作用下基础坑开挖时会产生崩塌现象，因此基坑施工前应采用深井降水对地下水进行疏干降压，并做好土方开挖前基坑支护工作。第五章、施工前期准备工作1、施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况由项目部制定施工的准备计划。为工程顺利进展打下良好的基础。2、技术准备由于本工程建筑所具有的诸多特点，对施工前的准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力、物力的浪费。施工准备23、的范围可以根据不同的施工阶段划分。3、调查工作本工程工期要经过雨水季节，雨期较长可能对施工生产带来十分不利的影响，尤其是基础施工。施工现场的临时交通条道路便利，有利于材料的进出。4、组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、给排水、电气安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。5、编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。6、做好技术交底工24、作。本工程每一道工序开工前，均需进行安全、质量技术交底，交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量、安全的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。技术交底均采用三级制，即项目部技术负责人专业工长各班组长。技术交底均有书面文字交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。7、为实现25、本工程建设的优质、高速、安全、文明目标，本工程采用项目法施工的管理体制。形成有一定权威性的统一指挥，协调方面的关系，确保工程按要求顺利完成。采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的项目经理担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、技术负责人、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要26、素实施全过程的动态管理。第六章、总体施工顺序1、施工顺序安排对工程整体施工顺序的科学合理的规划，是完成任务的最关键环节，施工顺序是施工步骤上存在的客观规律。工作遵守“先地下、后地上，先结构、后装修”的施工原则，采用平行流水立体交叉作业以及合理的施工流向，不仅是工程质量的保证，也是安全施工的保证。本工程采用柱下独立基础，地面以上的建筑结构施工，各个给排水施工，电气安装，因此可确定本工程的施工顺序和施工流水段，在各个结构施工阶段，模板制安，钢筋安装，混凝土浇筑等工序在时间安排上要相互错开，不得造成窝工，主体结构工程完工后，给排水施工，电气设备安装必须同步进行。在总体控制网络的调节下，有组织有计划地27、施工，达到紧张有序，忙而不乱，确保工程施工进度按招标文件约定工期完成，文明施工要达到肇庆市文明样板示范工地标准。第七章、项目组织机构在本工程施工中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9000标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。本公司将根据本项目工程施28、工技术难度较大、质量与工期要求也较高的特点，组成一个强有力的现场施工管理机构。在本公司内挑选懂技术、会管理、工作认真、吃苦精神强的施工管理人员实施本工程的相关管理内容。确保本项目优质、快速地按期投入使用。1、公司选派一名二级建筑工程建造师作为本工程的项目经理，负责本工程对外及对内各专业的协调工作。项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。2、选派一名工程师作为项目技术负责人，对工程施工中重大问题进行把关，并对工29、程的技术和质量管理进行总体控制。3、项目经理部设以下职能部门和人员：、工程技术组：由各分部分项工程工长组成，具体负责编制施工技术实施方案和作业指导书，并向操作人员交底，指导工人施工，负责进度计划的落实，检查施工质量等工作。、质量安全组：具体负责施工过程的质量、安全检查、验收和评定，质量记录的收集、整理工作以及现场施工安全教育、安全检查并做好记录，由安全主任和质量检查员组成。、材料组：负责编制物资采购计划及采购工作，负责进场物资的验收、保管、发放工作。、预算员：负责编制预、决算工作及工程进度款申报、劳动力工资核算工作。、财务员：负责财务及成本核算工作。、设备组 ：负责机械设备安装、维修、保养工作30、。、测量放线员：从事施工测量及放线工作，由测量技术员负责。、资料室：负责工程资料的整理收集、文件发放、原材料送检等工作。、后勤组：负责管理保卫、防火、食堂、等行政工作。4、项目管理机构图：项目经理： 李汉强项目技术负责人： 黄志良专职安全员： 宋宇立施工员： 梁贤华质检员：项目经理项目技术负责人施工员 安全员机械安装组工程组水电组砼工组钢筋工组木工组后勤组安全组土建装饰班张拉班机械安装班电气安装班电焊班管道安装班砼班钢筋班木工班第八章、主要分部分项工程施工方法第一节、施工测量方案一、平面控制根据建设单位提供的平面坐标控制点，围绕拟建建筑物，用经纬仪测设本工程施工平面控制网，作为本工程施工时平面31、控制之用。同时，根据建设单位提供的水准点，在每幢拟建建筑物的周围，用水准仪测设四个水准基点组，基点组间距约20m，作为本工程施工时高程控制之用。轴线控制采用4角4条主控制线，所有轴线均用钢尺从控制线量取。放线时，所有轴线都必须通长线定位。二、竖向测量1、楼层轴线传递控制采用垂准测量的外控法。在楼层施工放线时，用的轴线控制皆以该标记用5Kg吊锤吊线上引线，使楼面的轴线连续上引都有准确无误。2、轴线垂直度复查，完成楼面后用激光经纬仪复查一次。误差不应超过3mm，以确保垂直度符合要求。三、沉降观测本工程的沉降观测已由建设单位委托有资质的相关单位作出观测，但为保证建筑物在施工期间的沉降情况，和对邻近其32、他建筑物的影响，我单位亦会自行做沉降观测工作。沉降观测本工程在每一施工阶段及使用过程中均对建筑物做沉降观测记录。首层施工完毕观测一次，竣工验收后，观测一次，直到下沉稳定为止。观测中一定保证“三定（定人、定仪、定时）”。同时确保每次观测前对使用仪器进行检核，以免影响观测结果。各观测日期，数据均记录完整，并绘成图表存档，观测中如发现异常情况时，立即通知设计单位。观测的对照点不得少于两个，并采用闭合法，测量精度采用一级水准。对观测点要严加保护，不得损坏。观测点做法见附图制作埋设，并严加保护。测量精度采用一级水准，仪器使用S1水准仪；观测方法采用等外水准测量，往返较差、符合或环线闭合差0.30mm(n33、为测站数)。第二节、基坑土方开挖、回填售票综合服务大厅、景区出入口门楼、星级公厕、导游及医疗处、管理用房、连廊基坑开挖必须符合图纸设计要求。基坑基础开挖应满足建(构)筑物的施工工作面和基坑排水的需要，现场必须有足够的排水系统以防止地下水入侵基坑。土方开挖应采用不破坏地基土质状况的施工方法。如果因采用不当的施工方法或因为其它因素扰动了地质原结构的状态，使土质变软、松、流动，不宜作基础时，这部分松软土应予清除，回填到符合技术要求和材料要求为此。填方基底的处理，应符合设计要求。填方及基坑、管沟回填凡有压实要求的均按设计压实要求填土。填方基底为软土时，应根据设计要求进行地基处理（详见基础说明）。施工前34、应作好施工区域内临时排水系统的总体规划基坑土方工程完成后，必须进行验槽，但必须地基处理后通过压板试验地基承载力符合设计要求，方可进行基础施工。在土方开挖前，需详细记录地表本来特征，还应对地表及地下排水管、给水管、电缆、通讯线管等标出其详细位置和记录其尺寸。必要时可使用像片进行记录，这些资料将做为将来恢复的依据。还需进一步向物主调查、询问有关细节，将记录交给项目监理。以上调查数据随开挖工作进行，结合实际情况。基础土方开挖时，必须从基础的边开挖，应沿现有地面从上而下、分层、分段、依次进行开挖，在基础底部设有排水沟及水井，防止基坑积水影响边坡稳定，故在基础地处应采取临时排水措施。建筑物基坑(槽)沟的35、开挖，应有排水措施，防止地面水流入坑、沟内，以免边坡塌方或基土被破坏。采用机械开挖基础(槽)和管沟时，为使不破坏基底土的结构，应在基底标高以上预留30cm用人工清理。施工前必须做好地面排水工作，相邻基坑(槽)和沟开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工顺序，并应及时作好基础，以防止对基土的扰动。基坑(槽)和管沟的开挖过程中，应土质情况、地下水位和标高等的变化经常检查，作好原始记录及绘出断面图。如发现基底土质与设计不符合时，需经设计有关人员研究处理，并作出隐蔽工程记录。由于施工场地较小，并且施工工期短，故开挖出的泥土需全部转运出场地，待回填时再转运回来。回填之前应通知物主到现场检查，达成一致，方可36、回填。土方施工机械的选择，土方施工工程中，除对小型基础(槽)、沟或少量零星土方采用人工开挖外，较大量土方一般均采用机械开挖。采用先进的施工方法。土方施工机械的选择应根据工程规模(开挖断面、范围和大小)、不同工程对象、地质情况、土方机械的特点(技术性能、适应性)以及施工现场条件而定填土和压实，处理地表土层，清除填土、淤泥和杂物等，在构筑物地面下的填方或厚度小于0.5m的填方，应清除基底上的垃圾和耕植软弱土层。当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实或碾压密实。应根据不同情况采用排水疏干，挖除淤泥或抛填块石、砂、砾等方法进行处理。填土区如遇有地下水或滞水时，必须设置排水措施，以保证正常施工。回37、填土的材料要求，基础填方土料应符合设计要求，采用不含淤泥、膨胀土的土或土夹石回填，保证填方的强度和稳定性，具体应符合下列规定：碎石类土、砂土和爆破石渣(粒径不大于每层铺厚的23)可用于表层下的填料，含水量符合压实要求的粘性土，填土应严格控制含水量，施工前应检验。作业要求，对于有密实度要求的填方，应按所选用的土料、压实机械的性能，通过试验确定含水量控制范围，每层铺土厚度，压实遍数，进行水平分层铺土碾压达到设计规定的质量要求。对于无密实度要求或允许自然沉实的填方，可直接填筑，不压(夯)实，但应预留一定的沉陷量。人工填土方法，用于推车送土，用人工进行填方，由场地最低部分开始，由一端向另一端自下而上分38、层铺填，每层铺土厚度，用人工夯实时：砂质土不大于30cm。粘性土为20cm。用打夯机械夯实时，不大于30cm。深浅坑相连时，应先填深坑，相干后与浅坑全面分层填夯。如必须分段填筑，交接处填成阶梯形。最后填成高于自然地面5cm。水池壁及管道回填应在其两侧用细土同时细心回填，防止管道中心线偏移。机械填土方法，推土机填土须自下而上分层铺填，一般每层虚铺厚度不宜大于30cm。大亦应分层推平，不得居高临下，不分层次，一次推填。池体基坑土方开挖，以生化池和二沉池为主的大型土方开挖，利用二台挖土机挖土，八台自卸汽车配合，随挖随运，人工修坡检底的方法，边坡及底宽根据现场情况，根据现场情况决定回填土数量，将此部分39、留在附近场地，其它多余土方按业主指定地点弃土，土方施工中测量应密切配合，防止超挖，减少土方持力层的暴露时间，加快基础垫层施工。由于本工程地质情况决定，在土方施工时应注意，由于地下水位较浅，大面积开挖其排水量较大，故土方开挖时可在所挖基坑四周挖出临时降水、排水井、作好排水设施的准备，保证土方开挖正常进行。在所挖土方场地坡顶设置截水沟进行排水，其整个现场排水有良好的走向和布置。本工程为地基处理基础。由于原始场地较低，地下水位较高，施工时，应做好降水措施，使水位降至地基之下。对于基础埋深较浅的，采用集水坑降水法。连廊根据地质资料报告揭示，软塑粘土层，主要分布在K8、K20、K23、K24揭示区域，软40、土区域呈锅底状分布，最深处位于K8揭示约为基底下5.3m，基础开挖很深，施工时必须采取深井降水法对地下水进行疏干降压，开挖前必须作好基坑支护（基坑支护方案，具体由施工现场实际情况确定）。施工时应做好材料准备及供应，不允许开挖好的基坑长时间暴晒或浸泡。边坡保护，采支护桩方式进行保护，具体方案由施工现场实际情况确定基坑支护方案。土方回填：建筑物主体施工完毕后，其它专业应相应插入，条件成熟后可进行土方回填，但必须视各构筑物的抗浮要求，在基本满足抗浮要求或采取措施保证构筑物安全的前提下方可进行土方回填。土方回填利用机械、人工配合、其回填土必须分层夯实，采用手持小型压路机碾压并辅以人工沿结构物周边均匀进41、行。较深基坑必须采用分层回填，厚度为250mm，最后重型压路机碾压，碾压高度高出设计面50mm，预留沉降量。质量控制与检验，土料运至施工现场应有专职人员检验土质，是否符合要求，用插钎检验铺土厚度。有密实度要求的土方工程中，每层填土压实之后，要求对碾压质量进行检验，检验方法一般采用环刀法取样试验干密度，求出密实度，或用轻便触探仪直接通过锤击数来检验干密度和密实度。测定干密度与含水量相关性和原位土密度及含水量的试验在现场进行。地基基础承载力由肇庆市建设工程检测站通过压板试验才确定承载力是否符合设计要求。第三节、模板施工方案本工程采用模板选用建筑用18mm胶合夹板，48X3.0门式钢管脚手架作支撑，42、80X80木方。一、施工准备1、材料准备材料股已准备大批模板、门式架支撑（48X3.0），松枋等施工周转材料。2、作业环境轴线、模板边线已放线完毕，水平控制标高已引测到柱筋上，并办好验收手续。3、模板设计已对楼面模板、梁模板、顶架进行计算并制定方案。4、模板制作按模板设计配板图进行制作，完成后由质检员对其对角线平整度，外型尺寸进行验收。二、模板制作1、承台、地梁模板、打好垫层后，根据承台、基础梁设计尺寸，制作模板，并注意承台顶及地梁顶标高。安装前，清理干净木模底部的垃圾。、在地梁模板，承台模板的中部用横楞（8X8cm厚枋木）钉实，以增加模板刚度避免浇筑时出现胀模现象。、安装承台模板应在每50c43、m左右在模板中部很楞上钉一斜撑以加强模板的抗振动力和牢固程度。（安装地梁模板也用此法）、安装地梁要在每通长轴线两端的模板上角钉铁钉拉通线，以免模板移位使地梁浇筑成扭曲形状。、承台模板钉制台阶形状时，要在底层放好上层的边线，钉上横楞并将上层的模板加固在横楞上，以防上层模板移动。、模板安装好后要进行逐轴线检查，对接头拼缝不严密的地方要进行补贴三合板，使之严密。2、柱模：放线钉压脚板搭设安装架子模板就位检查柱模对角线、轴线位置并纠正自上而下安装柱箍并做斜撑全面检查安装质量。3、梁模板：弹出梁轴线及水平控制线安装梁柱交接处柱头板搭设梁模顶架底模安装（起拱）侧模安装侧模支撑检查平直及截面尺寸与相临模板连44、固。4、楼板模板：搭设支顶安装纵横楞木调整标高铺设板块检查板面标高及平整度。三、常见通病及防治措施（一）、梁模板的通病1、现象梁身不平直，梁底不平、下扰，梁侧爆板。2、原因分析（1）、侧模支设时未校直撑牢。（2）、支顶间距太大（3）、梁底无按规定起拱。（4）、压脚板未钉牢。3、预防措施（1）、支梁模时应模包底模原则，加固前先通线并校正垂直度。（2）、梁底支顶间距应能保证在砼自重和施工荷载作用下产生变形。（3）、梁侧模必须有足够的拼板，横档板及压脚板。（4）、斜撑交底必须小于45角。（二）、柱模板的通病1、现象（1）、爆模板。造成截面尺寸鼓出，漏浆。（2）、偏斜。柱不垂直，同一排柱不在同一轴线上45、。（3）、柱身扭曲。（4）、梁柱交接部位不平直。2、原因分析（1）、柱箍不牢，或柱箍间距太疏。（2）、接缝不严密。（3）、成排柱子支模不跟线，不找方，无对柱垂直度进行复核。（4）、模板变形大，无及时维修。（5）、模板表面有砼残渣，无清理及扫脱模剂。（6）、梁柱交接处部位与柱身搭接长度不够。3、预防措施（1）、成排柱子支模前应先在底部弹出通长线，先立两端柱模，校下与复核无误后，顶部拉通长线，再立中间各根柱模，浇筑完砼后，应独条复核垂直度，发现问题应及时调整。（2）、根据柱截面尺寸，确定柱箍间距，取值不大于40cm。（3）、拚缝应严密，确保砼不漏浆。（4）、梁柱交接处与原柱段搭接长度不应少于40c46、m。（5）、对于跨度等于或大于4.0m的整体式钢筋砼梁，模板应起拱，起拱高度宜为全跨度的1/10001/3000.（6）、对于梁截面较大或线荷载较大的钢筋砼梁，应先安装好梁底模板，再绑扎好钢筋及沉梁钢筋后，才能安装梁侧模板。（7）、模板及其支架在安装过程中，必须设置足够的临时支撑，以防倾覆。安装上层支架及模板时，下层楼板应达到足够的强度或有足够的支架支撑。（8）、楼梯模板支撑，楼梯与楼面砼同时支模浇筑砼，上一层楼梯要在转跑与楼面接口处预留好钢筋。（9）、梁口与柱头模板的连接特别重要，可采用角模拼接或用方木、木条镶拼。（三）、楼板模板的通病1、现象板中部下绕，板底砼面不平。2、原因分析（1）、半47、夏支撑不牢。（2）、板底模不平。3、预防措施（1）、模板厚度要一致，次龙骨应拉线找平。（2）、支顶间距应满足受力要求，前后左右互相牵搭。（3）、板模应按规定起拱四、模板的拆除模板的拆除，除了非承重侧模应以能保证砼表面及菱角不受损坏时（大于1N/mm）方可拆除外，承重模板应按砼结构工程施工及验收规范的有关规定执行。梁、柱侧模：在砼强度能保证其表面及菱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。模板拆除的顺序的方法，应按照配板设计的规定进行、遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则，拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸、硬撬。拆除的模板等配件，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放。并48、做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂、以备待用。第四节、钢筋工程施工方案一、钢筋工程质量标准1、保证项目1）、钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。2）、钢筋的规定、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。3）、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。4）、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数，制作二个抗拉试件，其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时，才允许正式施焊，此时可不再从成品抽样取试件。2、基本项目1）、钢筋、骨架绑扎、缺扣、松扣、49、不超过应绑扎数的10%，且不应集中。2）、钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。3）、所有焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。3、机械性能试验，检查方法根据焊件的机械性能的有关规定进行取样送检。二、钢筋加工制作钢筋加工制作时，要将钢筋加工下料表与设计图复核，检查下料表是否有错误和遗留，对每种钢筋要按下料表检查是否达到要求，经过这两道检查后，再按下料表放出实样，试制合格后方可成批制作，加工好的钢筋要挂牌堆放整齐有序。施工中如需要钢筋代换时，必须先充分了解设计意图和代换材料性能，严格遵守现行钢筋50、混凝土设计规范的各种规定，并不得以等面积的高强度代换低强度的钢筋。凡重要部位的钢筋代换，须征得设计单位同意，并有书面通知时方可代换。1、钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。2、钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、弯死、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。3、钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。4、钢筋弯钩或弯曲：（1）、钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩。外皮延伸、轴线长度不变，弯曲外形成圆弧，弯起后尺寸不大51、于下料尺寸，应考虑弯曲调整值。钢筋弯心直径为2.5d，平直部分为3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为6.25d，对直弯钩为3.5d，对斜弯钩为4.9d。（2）、弯起钢筋：中间部分弯折处的弯曲直径D，不小于钢筋直径的5倍。（3）、箍筋：箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。箍筋调整值，即为弯钩增加长度和弯曲调整值两项之差或和，根据箍筋量外包尺寸或内包尺寸而定。（4）、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加程度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度C52、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋调整值+弯钩增加长度三、钢筋绑扎与安装钢筋绑扎前先认真熟悉图纸，检查排料表与图纸，设计是否有出入，仔细检查成品尺寸，形状是否与下料表相符，核对无误后方可进行绑扎。1、柱1）、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为45角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不小于15。2）、箍筋的接头应交错排列垂直放置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互相成梅花式扎牢）。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。3)、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度，并严格控制主筋间距。柱筋搭接处的箍筋及柱立筋应满扎。 453、) 当梁高范围内柱（墙）纵筋斜度b/a1/6时，可不设接头插筋；当b/al6时，应增设上下柱（墙）纵筋的连接插筋，锚入柱（墙）内。 5) 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接，并与上层梁板筋焊接，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。 2、梁与板1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。2)、箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。梁主筋外角处与箍筋应满扎54、，其余可梅花点绑扎。 3)、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板，要严格控制负筋位置，在板根部与端部必须加设板凳铁，确保负筋的有效高度。4)、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主粱钢筋在上。5)、楼板钢筋的弯起点，如加工厂（场）在加工没有起弯时，设计图纸又无特殊注明的，可按以下规定弯起钢筋，板的边跨支座按跨度1/IOL为弯起点。板的中跨及连续多跨可按支座中线1/6L为弯起点。（L-板的中一中跨度）。 6)、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留55、有30mm，以利灌筑混凝土之需要。 7)、钢筋的绑扎接头应符合下列规定：(1)、搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。 (2)、受拉区域内，I级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。 (3)、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。 (4)、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。 (5)、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。（6)、板筋绑扎前须先按设计图要求间距弹线，按线绑扎，控制质量。四、钢筋焊接及接头施工 l、钢筋电弧焊施工本工程将对水平钢筋使用搭接焊。搭接焊只适用于I、II、级钢筋的焊接，其制作要点除注意对钢筋搭接部位的预弯和安装，应56、确保两钢筋轴线相重合之外，其余则与帮条焊工艺基本相同。2、钢筋电渣压力焊施工电渣压力焊是利用电流通过渣池产生的电阻热将钢筋端部熔化，然后施加压力使钢筋焊合。 1)、电渣压力焊接工艺电渣压力焊接工艺分为“造渣过程和“电渣过程”，这两个过程是不间断的连续操作过程。 A、“造渣过程是接通电源后，上、下钢筋端面之间产生电弧，焊剂在电弧周围熔化，在电弧热能的作用下，焊剂溶化逐渐增多，形成一定深度渣地，在形成渣池的同时电弧的作用把钢筋端面逐渐烧平。 B、“电渣过程是把上钢筋端头浸入渣池中，利用电阻热能使钢筋端面熔化，在钢筋端面形成有利于焊接的形状和熔化层，待钢筋溶化量达到规定后，立即断电顶压，排出全部溶渣57、和溶化金属，完成焊接过程。 2)、电渣压力焊施焊接工艺程序安装焊接钢筋一安装弓l弧铁丝球一缠绕石棉绳装上焊剂盒一装放焊剂一接通电源，“造渣”工作电压4050V，“电渣”工作电压2025V造渣过程形成渣池电渣过程钢筋端面溶化切断电源顶压钢筋完成焊接卸出焊剂拆卸焊盒拆除夹具。A、焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊接的钢筋，上、下钢筋安装时，中心线要一致。 B、安放引弧铁丝球：抬起上钢筋，将预先准备好的铁丝球安放在上。下钢筋焊接端面的中间位置，放下上钢筋，轻压铁丝球，使接触良好。放下钢筋时，要防止铁丝球被压扁变形。 C、装上焊剂盒：先在安装焊剂盒底部的位置缠上石棉绳然后再装上焊剂盒，并往焊剂盒58、满装焊剂。安装焊剂盒时，焊接口宜位于焊剂盒的中部，石棉绳缠绕应严密，防止焊剂泄漏。D、接通电源，引弧造渣：按下开关，接通电源，在接通电源的同时将上钢筋微微向上提，弓燃电弧，同时进行“造渣延时读数，计算造渣通电时间。造渣过程”工作电压控制在4050V之间，造渣通电时间约占整个焊接过程所电时间的3/4。E、“电渣过程”：随着造渣过程结束，即时转入“电渣过程”的同时进行“电渣延时读数”，计算电渣通电时间，并降低上钢筋，把上钢筋的端部插入渣池中，徐徐下送上钢筋，直至“电渣过程”结束。“电渣过程”工作电压控制在20-25V之间，电渣通电时间约占整个焊接过程所需时间的1/4。F、顶压钢筋，完成焊接：“电渣59、过程”延时完成，电渣过程结束，即切断电源，同时迅速顶压钢筋，形成焊接接头。G、卸出焊剂，拆除焊剂盒、石棉绳及夹具。卸出焊剂时，将料斗卡在剂盒下方，回收的焊剂应除去溶渣及杂物，受潮的焊剂应烘。焙干燥后，可重复使用。 H、钢筋焊接完成后，及时进行焊接接头外观检查，外观检查不合格的接头，切除重焊。 第五节、混凝土工程一、本工程混凝土均采用预拌商品混凝土，施工现场投入l台砼输送泵解决混凝土的垂直、水平运输，通过混凝土泵将混凝土送至浇筑点。 二、商品混凝土质量检测要求 l、泵送混凝土，每工作班均派出质量检查员驻场、跟班检查。 2、混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能签证放行。坍60、落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。3、现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均由供需双方共同签证认可。4、搅拌车卸料前不得出现离析和初凝现象。拌料后至卸料前时间间隔小于2小时，否则搅拌车内混凝土不能用于主体结构。三、对商品砼的要求本工程采用商品砼，在施工中要做到：(1)对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，包括：砼的设计强度等级、抗渗等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。(2)商品砼送到施工现场后要进行61、检查。包括：向司机索要送料单，以确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。(3)商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼迸一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。 (4)加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。 (5)施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。 四、混凝土运输 1、混凝土62、在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽、泵送等。 2、混凝土自搅拌车（机）中卸出后，及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。 3、混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，铺垫桥枋。在楼板施工时，铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。 五、混凝土浇注施工 混凝土浇筑施工 A、浇筑的一般要求 l、浇筑前对模板浇水湿润，柱模板的清扫口在清除杂物及积水后再封闭。 2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必须采取加串筒措施。 3、浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高瘦63、超过3m时，采用串筒、导管、溜槽或在摸板侧面开门子洞。4、浇筑混凝土时分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1. 25倍，大不超过500mm，平板振动器的分层厚度为200mm。 5、使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动问距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间挺应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。6、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短。并在前层混凝土初凝之前，64、将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时应按施工缝处理。7、浇筑混凝土时派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题立即停止浇灌，并在已浇筑的混凝土上初凝前修整完毕。B、柱混凝土浇筑 1、柱浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，在底面上均匀浇筑50mm厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，禁止用料斗直接倒入模内。2、柱混凝土分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在500mm左右。混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行。 3、构造柱混凝土分层浇筑，每层厚度不得超过300mm。 C、梁、板混凝土浇筑l、肋形楼板65、的梁板同时浇筑，浇筑方法由一端开始用”赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。2、楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志或插杆检查以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。 3、在浇筑与柱连成整体的梁和板时，在柱浇筑完毕后停歇l1、5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。4、施工缝设置：宣沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度1/3范围内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。5、施工缝用木板、钢丝网挡牢。6、施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于1. 2MP66、a时，才允许继续浇筑。7、在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松动石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。D、楼梯混凝土浇筑(1)、楼梯段混凝土自下雨上浇筑。由于楼梯踏步采用封闭式模板，故在踏步面开门子洞。底板混凝土与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进。(2)、楼梯混凝土要连续浇筑完成。(3)、施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段1/3范围内。（五）、泵送混凝土施工 l、砼泵送施工方法(1)泵送砼的浇筑 1)、浇灌砼前，模板内的杂物和积水等必须清除干净。 2)、浇灌柱砼前，在其底部先铺一层67、50100mm厚不低于砼强度等级的砂浆。 3)、浇灌与柱连成整体的梁和板时，在柱浇筑完毕后停歇30min，再继续浇灌，并注意在接缝处加强振实。在砼顶面如有积水时，待积水排出后，方继续浇灌。 4)、分层浇灌砼或采用推移式浇灌砼时，必须在下层的砼初凝前继续浇灌上层砼。当下层砼开始凝固，再浇筑上层时，接缝处按施工缝处理。 5)、每层砼的浇灌厚度宜控制在400mm以内。 6)、浇灌砼时自由卸落高度不应大于3m。垂直模板浇灌砼时，不要在一处连续卸落，应在23m范围内水平移动。 7)、砼采用高频插入振动器，振捣时间1530s，以砂浆上浮石下沉，且不再出现气泡为止。振动棒插入间距以400mm为宜。 8)、掺68、减水剂泵送砼经捣实和表面吸水，在初凝前，砼表面压光不少于3次，以防止表面出现裂纹。 9)、冬期分层浇灌砼时，在浇筑上一层砼前，已浇筑的砼温度应不低于2度。(2)、砼的养护 1)、砼浇灌完毕后12h内覆盖草袋和浇水养护。 2)、在浇水养护的时间内，砼应保持湿润状态，开始浇水时，不得直接冲在砼表面。 3)、掺有缓凝剂外加剂、掺有减水剂或有抗渗要求的砼均不得少于14昼夜。 4)、当砼强度不小于1. 2mPa时才允许上人进行下道工艺。(3)、工艺要求 1)、泵送砼对模板要求：由于泵送施工使用的砼坍落度大，浇筑速度快，一次入模量大，且流动性大，特别是长柱和板等一次浇灌高度也大，故对模板的侧压力剧增，因此69、要增强模板的支撑，防止模板变形。 2)、对钢筋与预埋的要求：泵送砼分层分段浇筑时，经常需要拆、装管路，牵动软管布料和排除故障等。操作人员常碰动钢筋及埋管，兼之启动泵车时，管路脉冲也会使管路下的钢筋及埋件移位，另外在振捣砼时因横向流动而产生的水平推力大等因素，因此对钢筋及埋件的绑扎、架立、固定均有着特殊韵要求，特别对钢筋支架设置除严格按结构类型和特点进行布置架设外，绑扎必须牢固，必要时采用电焊固定，电焊固定时要防止烧穿埋管管壁。现浇结构各节点部位的竖横向钢筋，宜采用电焊进行定位、控制措施，以控制钢筋保护层和钢筋间距，对输送管道下面受泵送冲击较大部位用拉条等牵拉牢固，施工过程中设专人检查校正。到砼70、压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不得强行压送，应对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。2、砼泵送工艺泵送砼设备：详见施工机械一览表。(1)、砼泵的布置：1)、泵机力求靠近砼浇筑地点，以缩短配管长度。2)、为了确保泵送砼能连续工作，泵机周围最好能停放两辆以上砼搅拌运输车。3)、为了保证施工连续进行，防止泵机发生故障造成停工，现场设一台备用泵机。(2)、管道敷设注意事项： 1)、泵机出口要有一定长度的地面水平管，然后再接90度弯头，转向垂直输送。这段水平长度不宜小于泵送高度的1/31/4。 2)、泵机出口的基本口径取150mm或175mm，必须接一个过渡接头，才能与125mm71、的泵管对接。 3)、地面泵机水平出口管道上装一个截止阀。 4)、地面水平管可用支架支垫。为排除堵管及清洗时，部分管道拆除较方便，故不必固定过牢。 5)、转向垂直走向的90度弯头，必须用曲率半径为1m以上的大弯头，并用螺栓牢固地固定在砼结构的预留位置上，由埋设铁件固定或设一个专用底座，并撑以木楔。 6)、垂直管道要用预埋件紧固在砼结构上，每间隔3m设一个紧固卡。 (3)、砼的泵送： 1)、泵机操作人员应进行严格培训，经考试合格方准上岗操作。 2)、泵送前检查泵机运行情况，确保运行正常。 3)、泵机料斗上有筛网，并派专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，立即拣出。 4)、泵送前，先开机用水润湿整72、个管道，而后送入水泥砂浆，使输送管壁处于充分滑润状态，再开始泵送砼。 5)、砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行，尽可能防止停歇。万一不能连续供料，宁可放慢泵送速度，以保证连续泵送。当发生供应脱节不能连续泵送时，泵机不能停止工作，应每隔45min使泵正、反转两个冲程，把料从管道内抽回重新拌合，再泵入管道，以免管道内拌和结快或沉淀。同时开动料斗中的搅拌器，防止砼离析。 6)、在泵送砼时，应使料斗内持续保持一定量的砼，如料斗内剩余的砼降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成砼逆流，形成堵塞，则需将泵机反转，把砼退回料斗，除去空气后再正转泵送。 7)、泵送时，随时观察泵送效果，若喷出砼73、像一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开，说明和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。 8)、在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防止直接日照，并每隔一定时间洒水润湿，使管道内的砼不致于吸收大量热量而失水导致管道堵塞，影响泵送。 9)、泵送结束后，要及时进行管道清洗。（六）、混凝土养护 l、混凝土浇筑完毕后，在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。 2、混凝土浇水养护日期，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得小于14天。在混凝土强度达到1. 2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振动。柱、墙带模养护2天以上，拆模后，用74、棉布、麻包、塑料薄膜包住，浇水在棉布、麻包、塑料薄膜上养护，以确保立面结构表面保持湿润状态。3、每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态。第六节、砖砌体工程 本工程内、外墙砖砌体均采用采用加气混凝土砌块砌筑。卫生间隔墙采用蒸压灰砂砖砌筑。外墙厚度为180，分户墙、其余墙厚度为120。加气混凝土砌块、蒸压灰沙砖的品种、规格、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致有出厂合格证明及试验单； 一、操作工艺： l、拌制砂浆： (l)、根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在5%以内。 (2)、砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后75、加水。拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。 (3)、砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4个时内使用完毕。 2、组砌方法 (1)、砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 (2)、砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，均应错缝搭接，所有填充墙在互相连接、转角处及与混凝土墙连接处均应沿墙高设置通长拉结筋。对不能同时砌筑而又必须留搓时，应砌成斜搓。如临时间断处留斜搓确有困难时，除转角处外，也可留直搓，但必须做成阳搓，并加设拉结筋，拉结筋的数量按每120mm墙厚原放置一根直径6mm76、的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm，埋入长度从墙的留搓处算起，每边均不应小于500mm，未端应有900弯钩。 (3)、隔墙和填充墙的顶面与上部结构接触处用侧砖或立砖斜砌挤紧。 3、砖墙砌筑 施工顺序：墙体放线、砌块浇水检查柱、墙上的预留连结筋，遗留的必须补齐制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勒缝安装或现浇门窗过梁一顶部砌体。 (1)、排砖撂底：一般外墙第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据已弹出的窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，如若不合模数时，则要考虑好砍砖及排放的计划。所砍的砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位77、。 (2)、选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；(3)、盘角：砌墙前应先盘角、每次盘角砌筑的砖墙角度不要超过五皮，并应及时进行吊靠，如发现偏差及时修正。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂直完全符合要求后才可以挂线砌墙。（4）、挂线：砌筑一砖厚及以下者，采用单面挂线；砌筑一砖半厚及以上者，必须双层挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线，中间应设几个支线点；小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。 (5)、砌砖：砌砖宜采用挤浆法，或采用三一砌砖法。三一砌砖法的操作要领是“一铲灰、一块砖、一挤揉”78、，并随手将挤出的砂浆刮去。操作时砖块要放平、跟线。砌筑操作过程中，以分段控制游丁走缝和乱缝。经常进行自检，如发现有偏差，应随时纠正，严禁事后采用撞砖纠正。应随砌随将溢出砖墙面的灰迹块刮除。内外墙的转角处严禁留直搓，其他临时间断处，留搓的做法必须符合施工规范的规定。 (6)、木砖预埋：木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在23m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度及标高符合设计要求。 (7)、门窗过梁为预制钢筋混凝土过梁，在砖墙上的支承长度不小于79、240；当支承长度不足时，应按过梁与柱、墙直接连接处理。当门窗洞边无砖墩搁置过梁时，采用在相应洞顶位置的混凝土墙、柱上予埋铁件或插筋，以便和过粱中的钢筋焊接。安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须符合设计图纸要求，坐浆饱满。如坐浆厚度超过20mn时，要用细石混凝土铺垫，过梁两端伸入支座的长度应一致。(8)、填充墙墙高4米时，在墙高一半处或门顶，设一道通长钢筋混凝土圈梁。 (9)、填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。 二、质量要求： 1、主控项目 (1)砌块强度等级符合设计要求。检查和验收：检查出厂合格证、试验报告、批量，符合设计要求为合格。 (2)砂浆强度等级符合设计要求，要有80、配合比报告，计量配制。并在分项工程中，按批进行评定，符合要求为合格。 2、砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定： (1)、同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于10fm.k (2)、任意一组试块的强度不小于，0.75fm.k。 (3)、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝砂浆饱满度不少于80%。 3、内外填充墙为达到防水要求，均按清水墙标准施工。 三、质量通病防治措施 1、贪图方便施工，转角处和交接处不能同时砌筑时而留阳槎而不留置拉结筋，预防措施常检查督促作业人员，尽量砌斜槎，如确有困难，除转角处，砌成阳槎的均必须沿墙高度留设两条8，留设间隔，埋入长度从墙的留槎处算起，每边不81、少于70锄，埋入墙体不少于50 cm，每道用两条8的钢筋。 2、接槎和上下砖行的砂浆灰缝通缝及不饱满现象。预防措施：砌筑前要排好砖，排出灰缝密度计算好模数，数杆，采用“二三一“，砌筑法，即一铲灰、块砖、揉一揉的操作方法。竖缝采用拆浆或加浆方法，使砂浆饱满，避免超过规范连续多砖，行竖锚天花板距离太小，以上下贯通。 3、充墙的锚固筋出现疏、短、少、松、锚位漏设等通病。预防措施：提高作业人员的质量意识，经常检查督促按要求放置各种锚用筋，如有遗漏，即刻进行补救，楼梯及阳台走郎的构造小柱必须按要求留置，禁止漏设。 4、隔墙和填充墙顶部与上部结构梁板接触处的砖出现“三角形“大块砂填塞，出现水平裂缝，砖过梁82、的砂浆标号不够。预防措施：严格按要求斜砌挤紧或砌立砖砌紧，并斩切妥善外，应采用1：3水泥砂浆砌筑，并要求下部平砌一个星期后才砌顶部的斜砌部分，对砖过梁钢筋保护层的水泥砂浆厚度按图纸或不少于3cm合砂浆砌歧砖且不少于洞宽的1/4的要求，不得砌没有入支座的“假拱”。第七节、内墙抹灰工程一、一般规定： 1、抹灰工程的等级应符合设计要求。2、不同部位所用的砂浆配比、材料品种，应按设计要求选用。 3、抹灰砂浆的配合比和稠度等，经检查合格后，方可使用。掺有水泥砂浆或石膏拌制的砂浆，应控制在初凝前用完，水泥砂浆在拌成后3小时使用完毕，水泥混合砂浆在拌成后4小时内使用完毕。 4、砂浆应采用机械拌合，拌合时间自83、投料完毕算起，不得小于15分钟。 5i抹灰用砂宜用中砂，使用前应过筛，不宜采用特细砂。 6、凡面层灰浆要压光的，最后一次“过硬匙”应在灰浆初凝后“收身，（即经过灰匙压磨面灰浆表层不会变成糊状）及时进行。 7、抹灰用的石灰膏，用块状生石灰淋制，淋制时必须用孔径不大于33嘞的筛过筛，并贮存在沉淀池中。熟化时间：常温下一般不少于15d，用于罩面时，不应小于3O天。使用时，石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和其他杂质。 8、所有内墙、柱面粉刷部分的阳角和门洞口的阳角，应采用1：2水泥砂浆作护角2Om高，每侧宽度不少于60，厚度与抹灰面齐平。二、墙面抹灰 1、条件； (1)、抹灰部位的主体结构均已检查合格，门84、窗框及需要预埋的管道已安装完毕，并已检查合格。 (2)、抹灰用的脚手架应先搭设好，并经检查符合安全使用架子离开墙面不大于200 mm。 (3)、将混凝土墙面等表面凸出部分凿平。结蜂窝、麻面、露筋、疏松部份等凿到实处，用1：2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅线头等清除掉。 (4)、对于砖墙、应在抹灰前一天浇水湿润。 2、操作工艺： (1)、基层处理；清除墙面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，并要浇水湿润。 (2)、套方、吊直、做灰饼（打墩）。抹底层灰前必须先找好规矩、即四角规方、横线找平、主线吊直、弹出基准线和墙裙、踢脚板线。“打墩”时应先在左右墙角上各做一个标准墩（高低位置一般在踢脚线85、上口），再在墙角左右两个标准墩面之间通线，每隔1.21.3 m左右及在门窗口、阴阳角等处上下各补做若干个砂浆墩。 (3)、墙面冲筋（打栏）：待砂浆墩结硬后，使用与抹灰层相同的砂浆、在上下砂浆墩之间做宽约3050 mm的灰浆带，并以上下砂浆墩为准用压尺推平。冲筋（打烂）完成待其稍干后，才能进行墙面底层抹灰作业。 (4)、抹底层灰：在墙体湿润的情况下抹底层灰。底层灰为-20厚1：1：6水泥混合砂浆（或按设计要求），若底层灰过厚、则应分几遍涂抹。然后以冲筋（打栏）为准，用压尺刮平找直，用木磨板磨平。底层灰抹完成后，应全面检查其垂直度、平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题要及时执补（或返工）处理。 86、(5)、抹罩面层：扇墙三次。待底层灰达到七成千后，即可扇墙，分三遍压实磨光至表面平整光滑。三、常见质量通病及预防措施 l、底灰空鼓原因：基层面不干净或干燥预防措施：抹灰前将基层面清洗干净并保持湿润。 2、底灰开裂原因：(1)底灰过厚一次成活；(2)砖面与砼面交接处收缩率不同预防措施：(1)分层成活，每层厚度不超过8cm(2)砖面与砼面交接处铺设钢丝网，搭缝宽度从缝边起每边不少于10 mm。 3、罩面空鼓原因底灰过于干燥预防措施：罩面施工时注意观察底灰湿度，过干时应先浇水湿润。 4、罩面开裂原因：罩面过厚预防措施：罩面前先检查底灰平整度，将位先1补平，控制罩面层不超过5 mm厚。 5、罩面层爆灰87、原因；石灰膏中有生石灰颗粒预防措施：控制石灰熟化时间，生石灰浸发后陈伏时时不少于15天才能使用。第八节、电器安装工程 l、配电线材截面应符合要求，安装后线路顺直，线码牢固，配电线穿墙应有套管，各户线路均应有接地线。 2、配电箱洞口上部设砼过梁防止配电箱体变形，杜绝电焊开孑L。箱体内器具安装固定牢固，布线要规整，穿线套管不小于10mm并加护口。护口接地极与保护导线应与螺栓压接牢固并试验。 3、漏电保护器安装在负荷末端，以保护插座为主只做漏电保护，不兼做断路或过载保护开头用。住宅楼应适用动作电流20mA，动作时间小于0.25s的漏电保护器。 4、导线接头要牢固，缠线圈数未达到规范要求。焊接接缝饱满88、铝铜线接头用铜铝过度端予。多股线连接设被备器具应用接线端子并压接牢固。 5、装饰过程穿线管的转弯及分线处应放置接线盒线路。接头包扎严密，灯具与吊顶接触部位有隔垫防水措施。 6、防雷带的联接应是搭接双面焊、转角圆弧尺应大于60mm，最高点应有避雷针，整条防雷带有接地联接。 7、同回路插座间连接的接地(PE)线，严禁串联连接，应采用接线帽或焊锡等可靠的永久连接方式。 8、非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地线应采用截面不小于4M m2的铜芯导线，其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯软导线。 9、接地（含跨接）连接点防松装置齐全、可靠；连接面的涂层应先局部清除，确保接89、触良好。 10、金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2外与接地干线可靠连接。所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程( CECS120)的要求。 11、导管与接头连接时，管端应插到止位环处，紧定螺钉应紧固并拧断钉头。 12、导管与箱（盒）连接时，爪型螺母的爪应压紧并刺入箱（盒）壁。 13、避雷针（带）、均压环、接地干（支）线焊连接时，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢应双面施焊，搭接长度为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢应不少于三面施焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍。 14、接头焊缝边疆饱满，焊渣清除干净；除埋设在混凝土中的以外，接头应防腐良好。 所有屋面金属90、管道设备应与建筑物防雷系统可靠连接。 15、镀锌管道的防雷连接应采用抱箍式连接卡与系统连接。不得直接在镀锌管上焊接。第九节、门窗工程 1铝合金门窗施工质量注意事项 采用多组组合铝合金门窗时注意拼装质量，拼头要平整，不劈棱不窜角。 施工时必须严格做好产品保护，及时补封破损掉落的保护胶纸和薄膜，及时清除溅落在门表面的灰浆污物以免铝合金门窗面层污染咬色。 门窗玻璃厚度与扇梃镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求，安装密封条时留有伸缩余地，以免密封条脱落。 门窗表面胶污粘液要用专门溶剂或用棉纱蘸干净水清洗掉，填嵌密封胶多余的痕迹要及时清理掉，不得划伤铝合金门窗表面，并确保完工的铝合金门窗表面91、整洁美观。 2、铝合金窗安装周边应填充密实，边缘用防水胶密封见0. 5m，边框端部的第一固定点距端部的距离0. 2m。 13、窗高2m或面积6 m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠构件上。 14、铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时也可采用注浆工艺，不得使用混合砂浆嵌缝。第十节、屋面琉璃瓦一、 施工准备1 基层验收 1） 组织对上一道工序的验收，清除砼基层表面的残留隔离剂、砂浆和灰尘等，并对屋面凸出部位和蜂窝等进行处理。2） 对30以上坡屋面采用预埋铜丝挂瓦条，在基层施工应注意检查，确保铜丝挂瓦92、条在间距、位置、数量能满足要求。2 安排专人对瓦件进行挑选。1）采取手敲、听声，尺量、分类堆放等手段对琉璃瓦色泽进行选择和外行尺寸分类。对于不合格的一律剔除。同一坡面选择同一色泽瓦，不能掺合使用，以达到整体色泽相协调。2）提前四小时将瓦用清水浸泡，贴前取出凉干，瓦面无水渍方可使用。二、 瓦垄定位 1、平面定位-分中、号垄、排瓦当（以歇山屋顶为例） （1）歇山前后坡分中号垄 1)在屋脊部位找出屋顶正中点，此点即为坐中底瓦的中点。 2)两端从博缝外皮往里返，找出两个瓦口的位置和第二块瓦口的中点，这个中点就是边垄底瓦中。 3)将上述三个中点号在脊部灰背上。 4)将这三个中点平移到檐头连檐上并钉好五个93、瓦口。 5)在钉好的瓦口间赶排瓦当(图)。 （2）撒头分中号垄方法： 1)量出前后坡檐头边垄中点至翼角转角处的距离，按照同样的距离，向撒头量出撒头部位边垄中。 2)撒头正中即为撒头坐中底瓦中。 3)按照这三个中，钉好三个瓦口。 4)在这三个瓦口之间赶排瓦当。 5)将各垄盖瓦中平移到上端小红山附近，并在灰背上号出标记。 翼角部分同庑殿翼角作法。 翼角不分中，在前后坡和撒头钉好的瓦口连檐合角处之间赶排瓦当。应注意前后坡与撒头相交处的两个瓦口应比其他瓦口短2/103/10，否则勾头就压不住割角滴子瓦当瓦翅。2、 高度定位-边垄、栓定位线 在每坡两端边垄位置拴线、铺灰，各两趟底瓦、一趟盖瓦。歇山建筑要94、同时好排山勾滴。披水排山做法的，要下好披水檐，做好梢垄。两端的边垄应平行，囊(瓦垄的曲线)要一致，边垄囊要随屋顶囊。在实际操作中，完边垄后应调垂脊，调完垂脊后再瓦。以两端边垄盖瓦垄“熊背”为标准，在正脊、中腰和檐头位置拴三道横线，作为整个屋顶瓦垄的高度标准。脊上的叫“齐头线”，中腰的叫“楞线”或“腰线”，檐头的叫“檐口线”。脊上与檐头的两条线又可统称为上下齐头线，如果坡长屋大，可以拴三道楞线。 三、檐头勾滴瓦 勾滴即勾头瓦和滴水瓦(滴子)。檐头勾头和滴水瓦要拴两道线，一道线拴在滴水尖的位置，滴水瓦的高低和出檐均以此为标准。第二道线即冲垄之前拴好的“檐口线”，勾头的高低和出檐均以此为标准。滴子瓦95、的出檐最多不超过本身长度的一半，一般在610cm之间。勾头出檐为瓦头(瓦当)的厚度，就是说，勾头要紧靠着滴子，勾头的高低以檐线为准 滴子瓦蚰蜒当。勾头之下，应放一块遮心瓦(可以用碎瓦片代替)。遮心瓦的作用是遮挡勾头里的盖瓦灰。然后用钉子从勾头上的圆洞上钉入灰里，钉子上扣钉帽，内用麻刀灰塞严。在实际操作中，为防止钉帽损坏，往往最后扣安。为操作方便，檐头勾滴瓦可随每垄瓦进行。四、板瓦、筒瓦：1 屋面上瓦，要做到有序有计划上瓦，前后坡必须对称上瓦，不允许单坡一次性上瓦，并应合理均匀分布，便于操作，同时在操作中进行第二次审瓦，不准次瓦上屋面使用，确保质量。2 底瓦 拴好瓦刀线后，铺灰(或泥)底瓦。如用96、泥(指掺灰泥)，还可在铺泥 (术语称为“打泥”)后再泼上白灰浆，此做法为”坐浆”。底瓦灰(泥)的厚度一般为4cm。底瓦应窄头朝下，从下往上依次摆放。底瓦的搭接密度应能做到“三搭头”，即每三块瓦中，第一块与第三块能做到首尾搭头。“三搭头”是指大部分瓦而言，檐头和靠近脊的部位则应“稀檐头密脊”。底瓦灰(泥)应饱满，瓦要摆正，不得偏歪。底瓦垄的高低和直顺程度都应以瓦刀线为准。每块底瓦的“瓦翅”，宽头的上棱都要贴底瓦垄近瓦刀线。底瓦时还应注意“喝风”与“不合蔓的问题。“不合蔓”是指瓦的弧度不一致造成合缝不严，“喝风”是泛指合缝不严，既包括瓦的不合蔓，也包括由于摆放不当造成的合缝不严。在操作中应注意避免97、由于摆放不当而造成的喝风，对于明显不合蔓的瓦，应尽量选换。 3 背瓦翅 摆好底瓦以后：要将底瓦两侧的灰（泥）顺瓦翅用瓦刀末齐，不足之处要用灰（泥）补齐，“背瓦翅”一定要将灰（泥）“背”足、拍实。4 扎缝 “背”完瓦翅后，要在底瓦垄之间的缝隙处(称作“蚰蜒当”）用大麻刀灰塞严塞实，这一过程叫做“扎缝”，扎缝灰应能盖住两边底瓦垄的瓦翅。5 盖瓦 按楞线到边垄盖瓦瓦翅的距离调整好“吊鱼”的长短，然后以吊鱼为高低标准“开线”。瓦刀线两端以排好的盖瓦垄为准。盖瓦灰应比底瓦灰稍硬，盖瓦不要紧挨底瓦，它们之间的距离叫“睁眼”。睁眼不小于筒瓦高的13。盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放，上面的筒瓦应压住下面筒瓦98、的熊头，熊头上要挂素灰即抹“熊头灰”(又叫“节子灰”)。熊头灰应根据琉璃瓦的颜色掺色(黄色琉璃瓦掺红土粉，其他掺青灰)。熊头灰一定要抹足挤严。盖瓦垄的高低、直顺都要以瓦刀线为准，每块盖瓦的瓦翅都应贴近瓦刀线。如果瓦的规格不一致，应特别注意不必每块都“跟线”，即应“大瓦跟线，小瓦跟中”，否则会出现一侧齐、一侧不齐的情况。如果不是宫殿式建筑，可用掺灰泥盖瓦。6 捉节夹垄 将瓦垄清扫干净后用小麻刀灰(掺颜色)在筒瓦相接的地方勾抹，然后用夹垄灰(掺色)将睁眼抹平。夹垄应分糙细两次夹，操作时要用瓦刀把灰塞严拍实。上口与瓦翅外棱抹平，叫做“背瓦翅”。7 固定瓦片：对30以下坡屋面直接采用水泥混合砂浆卧瓦（99、砂：粘土膏=1：6.83：0.659）；对30以上坡屋面除了在基层施工时预埋双股18#铜丝挂瓦条与瓦件绑扎外，且在瓦底采用水泥混合砂浆卧瓦（水泥：砂：粘土膏=1：6.83：0.659），砂浆要饱满。最薄处水泥砂浆卧瓦层厚度应20mm。 8 筒瓦中至中的距离应等于正挡沟长度加灰缝宽，灰缝宽最大不超过15mm。 五、 安装挡沟瓦：用饱满砂浆将屋脊瓦满卧于两侧的主瓦上，在屋脊瓦和主瓦的交接处采用挡沟瓦，将主瓦和屋脊瓦连接，挡沟瓦也要采用饱满砂浆粘贴，以避免雨水侵入瓦内，同时保证屋面瓦的美观性。在屋面阴角处采用排水沟瓦与主瓦连接，做法同主瓦施工工艺相同。根据施工工序的安排，逐步退式施工至临时马道时，将100、屋脊封头用饱满砂浆粘贴至屋脊交接处。六、 安装屋脊瓦当主瓦施工到屋脊处时，斜脊由斜脊封头瓦开始，斜脊瓦自下向上搭接铺至正脊，在用脊瓦铺正屋脊，正屋脊由大封头瓦开始，用脊瓦搭接铺至末端以小封头瓦收口。所有脊瓦安装必须拉线铺设，铺设时砂浆应饱满，勾缝平顺，随装随抹干净，保持瓦面整洁。七、 勾缝：清扫干净屋脊，用掺有同盖瓦相同颜色的麻刀灰等在相接的地方勾抹紧密。要及时将瓦面擦抹洁净，防止灰浆污染釉面。八、 屋面琉璃瓦施工完毕后，清洁瓦面的灰浆，每天在完工部分安装瓦件及最后的工序后，要用干净的棉纱将瓦面清理干净，以保持瓦的清洁及亮度。第十一节、建筑节能方案一、工程节能设计说明(一)斜屋面做法:1、钢筋101、混凝土；2、水泥砂浆；3、无机轻集料保温砂浆；4、水泥砂浆；5、钢筋混凝土；6、琉璃瓦；（二）外墙做法：200厚加气混凝土砌块 15厚水泥砂浆 5厚抗裂砂浆（网格布）（三）玻璃门窗做法：普通铝合金窗+6mm透明+9空气+6mm透明玻璃（窗传热系数：4.000W/m2K）二、施工阶段与质量控制主要内容 A 、建筑节能各分部施工要点（一） 、填充墙砌体施工工艺 本工程外墙采用蒸压加气混凝土砌块，Mb5.0水泥专用砂浆砌筑：交底内容交底内容交底内容一、 材料准备砌块、水泥、砂、掺合料、拉结钢筋、顶埋件、木砖等。二、 施工机具搅拌机、手推车、磅秤、外用电梯、砖笼、胶皮管、筛子、大铲、瓦刀、扁子、托线板102、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、皮数杆、小水桶、砖夹子、扫帚等。三、 作业条件1、 完成室外及房心回填，基础工程结构施工完毕，并经有关单位验收合格。2、 弹好墙身线、轴线，根据现场砌块的实际规格尺寸，再弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计图纸的尺寸要求，办完验收手续。3、 立皮数杆：用3040mm木料制作，皮数杆上门窗洞口、木砖、拉接筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数扦，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理验收手续。4、 砂浆由试验室做配合比试配，准备好试模。四、 质量要求混凝土小型空心砌块施工质量要求应符合砌体工程施工质量验103、收规范(GB50203-2002)的规定。项序检查项目允许偏差或允许值主控项目1小砌块强度等级设计要求MU2砂浆强度等级设计要求M3砌筑留搓第条4水平灰缝饱满度90%5竖向灰缝饱满度80%6轴线位移10mm7垂直度（每层）5mm一般项目1水平灰缝厚度竖向宽度812mm2基础顶面和楼面标高15mm3表面平整度清水：5mm 混水：8mm4门窗洞口5mm5窗口位移20mm6水平灰缝平直度清水：7mm 混水：10mm五、 工艺流程墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正砌筑镶砖勒缝六、 操作工艺墙体放线:砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。104、1、 拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。2、 砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2%、砂及掺合料5%。3、 砂浆组批原则及取样规定：（1） 以同一砂浆强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体(基础砌体可按一个楼层计)为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组6块)。（2） 干拌砂浆：同强度等级每400t为一验收批，不足400t也按一批计。每批从20个以上的不同部位取等量样品。总质量不少于15kg，分成两份，一份送试，一份备用。（3） 建筑地面用水泥砂浆，以每一层或1000m2为一检验批，不足1000m2也按一批计。每批砂浆至少取105、样一组。当改变配合比时也应相应地留置试块。4、 搅拌机投料顺序：砂水泥掺合料水。5、 砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、画线、排列砌块的方法和要求如下：6、 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的l/2，不得小于砌块高度的1/3，也不应小于90mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造设计规定采取压砌钢筋网片的措施。7、 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬搓，交错搭砌。8、 砌块就位与校正：普通混凝土小型砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿。轻集料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑。应采用主规格106、小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除砌块表面的杂物后方可吊运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。9、 砌筑墙体要同时砌起，不得留斜磋。每天砌筑高度不超过1.8m。10、 转角及交接处同时砌筑，不得留直磋，斜搓水平投影不应小于高度的2/3。七、 成品保护措施1、 砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。2、 砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。3、 砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。4、 支完模板107、后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。5、 墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。6、 砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱混凝土时要防止砂浆流淌污染墙面。7、 在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙体。8、 预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。9、 垂宜运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。10、 冬期施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。八、 安全注意事项1、 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳108、定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要系好安全带，安全带挂靠地点牢固。2、 垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得超荷：使用过程中要经常检查，着发现不符合规定者，要及时修理或更换。3、 停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾倒。4、 进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。5、 施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。6、 从砖垛上取砌块时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。九、 环保措施1、 砌筑砂浆不得遗撒，污染作业面。2、 施工垃圾应每天清理至砌筑垃圾房(池)或堆放在指定的地点。3、 现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥库应维护严密，有防潮防水措施。(一109、)门窗安装工艺1 范围适用于本工程的门窗安装工程。2 施工准备2.1 材料及主要机具： 门窗的规格、型号、尺寸均应符合设计要求。 门窗框连接件（铁脚）与洞口墙体连接，采用机械冲孔胀管螺栓固定。 门窗小五金应按门窗规格、型号配套。 门窗安装时应准备木楔、钢钉。 密封膏应按设计要求准备。并应有出厂证明及产品生产合格证。 嵌缝材料的品种应按设计要求选用。 自攻螺丝、木螺丝根据需要准备。 水泥：32.5级以上普通硅酸盐水泥；砂：过5mm筛子，筛好备用；细石：准备少许。 主要机具：线坠、粉线包、水平尺、托线板、手锤、扁铲、钢卷尺、螺丝刀、冲击电钻、射钉枪、锯、刨子、小平锹、小水桶、钻子等。2.2 作业条110、件： 结构工程已完，经验收达到合格标准，已办好工种之间的交接手续。 按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的+ 50cm水平线，确定好安装标高。 校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。 检查门窗安装时的连接件位置排列是否符合要求。 检查门窗表面色泽是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。 准备好安装时的脚手架及做好安全防护措施。3 操作工艺3.1 工艺流程：弹线找规矩 门窗洞口处理 安装连接件的检查 推拉门窗外观检查 按图示要求运到安装地点 门窗安装 门窗四周嵌缝 安装五金配件 清理3.2 采用后塞口施工。3.3 检查门窗洞口尺寸是否比门窗框尺寸大3cm，否则111、应先行剔凿处理。3.4 按图纸尺寸放好门窗框安装位置线及立口的标高控制线。3.5 安装门窗框上的铁脚。3.6 安装门窗框，并按线就位找好垂直度及标高，用木楔临时固定，检查正侧面垂直及对角线，合格后，用膨胀螺栓将铁脚与结构牢固固定好。3.7 嵌缝：门窗框与墙体的缝隙应按设计要求的材料嵌缝如设计无要求时用沥青麻丝或泡沫塑料填实。表面用厚度为58mm的密封胶封闭。3.8 门窗附件安装：安装时应先用电钻钻孔，再用自攻螺丝拧入，严禁用铁锤或硬物敲打，防止损坏框料。3.9 安装后注意成品保护，防污染，防电焊火花烧伤，损坏面层。4 质量标准4.1 保证项目： 门窗及其附件和玻璃的质量，必须符合设计要求和有关112、标准的规定。 门窗必须安装牢固，预埋铁件的数量、位置、埋设和连接方法，应符合设计要求和有关标准的规定。 门窗安装位置及开启方向必须符合设计要求。4.2 基本项目： 门窗扇关闭紧密，开关灵活，无阻滞回弹，无变形和倒翘。 门窗附件安装齐全，安装牢固，位置正确、端正，启闭灵活，适用美观。 门窗框与墙体间的缝隙填嵌饱满密实，表面平整，嵌塞材料符合设计要求。 门窗表面洁净、平整，颜色一致，无划痕碰伤，无污染，拼接缝严密。4.3 门窗允许偏差项目，见下表：项次项 目允许偏差（mm）检 验 方 法1门窗框两对角线长度差2000mm 5用钢卷尺检查2窗扇与框搭接宽度差 用深度尺或钢板用钢卷尺检查3门扇开启力极113、限扇面积1.5m2 40N门扇开启力极限 扇面积1.5m2 60N用100N弹簧秤钩住拉手处启闭5次取平均值6推拉窗门窗扇与框或相邻扇立边平行度 用1m钢板尺检查7门扇对口缝或扇与框之间立横缝留缝限值门扇与地面间留缝限值24，27用楔形塞尺检查8弹簧门 扇门扇对口缝关闭时平整2 用深度尺检查9门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度2用1m托线板检查10门窗框（含拼樘料）的水平度 2用1m水平尺和楔形塞尺检查11门窗框标高 5用钢板尺与基准线比较12双层门窗内、外框、梃（含拼樘料）中心距 4 用钢卷尺检查5 成品保护5.1 窗框四周嵌防水密封胶时，操作应仔细，油膏不得污染门窗框。5.2 外墙面涂刷、室114、内顶墙喷涂时，应用塑料薄膜封挡好门窗，防止污染。5.3 室内抹水泥砂浆以前必须遮挡好塑料门窗，以防水泥浆污染门窗。5.4 污水、垃圾、污物不可从窗户往下扔、倒。5.5 搭、拆、转运脚手杆和脚手板，不得在门窗框扇上拖拽。5.6 安装设备及管道，应防止物料撞坏门窗。5.7 严禁在窗扇上站人。5.8 门窗扇安装后应及时安装五金配件，关窗锁门，以防风吹损坏门窗。5.9 不得在门窗上锤击、钉钉子或刻划，不得用力刮或用硬物擦磨等办法清理门窗。6 应注意的质量问题6.1 运输存放损坏：运输时应轻拿轻放，存放时应在库房地面上用方枕木垫平，并竖直存放，并应远离热源。6.2 门窗框松动：安装时应先在门窗外框上按设115、计规定的位置打眼，用自攻螺丝将镀锌连接件紧固；用电锤在门窗洞口打孔，装入尼龙胀管，门窗安装后，用木螺丝将连接件固定在胀管内；单砖及轻质墙，应砌混凝土块木砖，以增加和连接件的拉结牢固程度，使门框安装后不松动。6.3 门窗框与墙体缝隙未填软质材料：应填入泡沫塑料或矿棉等软质材料，使之与墙体形成弹性连接。6.4 门窗框安装后变形：填缝时用力过大，使之受挤变形，不得在门窗上铺搭脚手板。6.5 门窗框边未嵌密封胶：应按图纸要求操作。6.6 连接螺丝直接锤入门窗框内：没按规矩先用手电钻打眼，后拧螺丝。6.7 污染：保护措施不够，清洗不认真。6.8 五金配件损坏：由于安装后保管不当，使用时不注意。7 质量记116、录7.1 门窗产品出厂合格证和试验报告。7.2 五金配件的合格证。7.3 保温嵌缝材料的材质证明及出厂合格证。7.4 密封胶的出厂合格证及使用说明。7.5 质量检验评定记录。（二）玻璃1 材料及主要机具：玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，其质量应符合有关产品标准。1.1 玻璃品种、规格按设计要求选用；1.2 其他材料：红丹、铅油、玻璃钉、钢丝卡子、油绳、橡皮垫、木压条、煤油等。1.3 主要机具；工作台、玻璃刀、尺板、钢卷尺（ 3m）、木折尺、克丝钳、扁铲、油灰刀、木柄小锤、方尺、棉丝或抹布、毛笔、工具袋、安全带等设备。2作业条件：2.1玻璃应在内外门窗安装后，经检查合格。2.3 玻璃安装前117、应按照设计要求的尺寸并参照实测尺寸，应按不同规格和安装顺序码放在安全地方备用。对于集中加工后进场的半成品，应有针对性的选择几樘进行试安装，边缘不得有斜曲或缺角等情况，必要时应做再加工处理或更换。3. 工艺流程：进场玻璃挑选分规格码放安装前擦净安橡胶垫块镶嵌玻璃3.1 将需要安装的玻璃，按部位分规格、数量分别将玻璃就位；分送的数量应以当天安装的数量为准，不宜过多，以减少搬运和减少玻璃的损耗。3.2 一般安装顺序应先安外门窗，后安内门窗，先西北面后东南面的顺序安装；如劳动力允许，也可同时进行安装。3.5安装中空玻璃及面积大于0.65m2的玻璃时，安装于竖框中玻璃，应放在两块定位垫块上，定位垫块距玻118、璃垂直边缘的距离官为玻璃宽的1/4，且不宜小于150mm。安装窗中玻璃，按开启方向确定定位垫块位置，定位垫块宽度应大于玻璃的厚度，长度不宜小于25mm，并应符合设计要求。3.7铝合金框扇玻璃安装时.玻璃就位后，其边缘不得与框扇及其连接件相接触，所留间隙应符合有关标准的规定。所用材料不得影响泄水孔；密封膏封贴缝口，封贴的宽度及深度应符合设计要求，必须密实、平整、光洁。3.8玻璃安装后，应进行清理，将杂物随时清理干净，关好门窗。4.1 保证项目： 玻璃品种、规格、色彩、朝向及安装方法等必须符合设计要求及有关标准的规定。 玻璃尺寸正确，安装必须平整、牢固，无松动现象。4.2 基本项目：4.2.1橡皮119、垫与裁口、玻璃及压条紧贴，整齐一致。4.2.2玻璃安装后表面应洁净，无油灰。浆水、密封膏、涂料等斑污，有正反面的玻璃安装的朝向应正确。5成品保护5.1凡已经安装完门窗玻璃的栋号，必须派专人看管维护，每日应按时开关门窗，尤其在风天，更应注意，以减少玻璃的损坏。5.2 门窗玻璃安装后，应随手挂好风构或插上插销，防止刮风损坏玻璃，并将多余的破碎的玻璃及时送库或清理干净。5.3 对于面积较大、造价昂贵的玻璃，宜在栋号交验之前安装，如需要提前安装时，应采取妥善的保护措施，防止损伤玻璃而造成损失。5.4 玻璃安装时，操作人员要加强对窗台及门窗口抹灰等项目的成品保护。6 应具备以下质量记录：6.1 玻璃出厂120、质量证明书和试验报告单。6.2 防锈漆及钢丝卡子、橡皮垫等附件应有出厂合格证。6.3 质量检验评定记录。（三）保温施工施工顺序：1、钢筋混凝土；2、水泥砂浆；3、无机轻集料保温砂浆；4、水泥砂浆；5、钢筋混凝土；6、琉璃瓦；B 风险分析与控制措施本项目节能工程的施工多在外架、屋面、门窗洞口处施工，高处作业较多，为保证安全施工要注意以下事项：1 从事高处（空）作业人员，要定期作体检，凡有高血压、新脏病、贫血病、精神病等不适应于高处作业的人员，禁止攀高作业。2 距地面2m以上，工作创面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有移（振）动地方应视为高处作业。3 防护用品穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好121、安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足够强度的安全带，并将绳子牢系在坚固的建筑结构上或金属结构架上。4 登高前必须办理登高作业许可证，施工负责人对全体人员进行现场安全教育（特殊高空作业）。5 检查所用的用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等）必须安全可靠，严禁冒险作业。6 如有靠近电源线路作业时，应先联系停电，确认停电后方可工作，并设置绝缘挡板，作业者最少离开电线2m以外。7 高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入袋内，上下时受中不得疏忽，不得在高处往下投扔材料或工具等，不得将易滚滑得工具、材料堆在脚手架上，不准打闹，工作完毕，应及时清理工具、零星材料等。8 要处处注意警视标122、志、危险地方夜间作业必须置足够的照明设施，否则禁止作业。9 严禁上下同时垂直作业者，若特殊情况必须垂直作业，应经有有关领导批准，并在上下两层中间设置专用防护棚或其它隔离措施。10 严禁坐在高处无遮拦处休息、睡觉，防止坠落。塔吊等各种升降设备严禁载人。11 在石棉瓦屋面工作时，要用木板、梯子等物垫在石棉瓦上面，才能走人，防止石棉瓦坠落。12 不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。13 脚手架的负荷，每平方米不得超过270kg/m214 脚手板、斜道板、跳板的交通运输道、楼梯等应随时请扫。15 进行高空焊接，气割时必须事先清理火星飞溅范围内的易燃，易燃物或采取可靠的隔离措施才能施工。16 遇有六及123、风力时，必须禁止露天高处作业。17 使用梯子时，必须检查梯子是否坚固，是否符合安全要求,立梯坡度以60度为宜，梯底宽度不小于50cm，并应设防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳固时，须有人员扶梯，人字梯拉绳必须牢固。18 砌块的垂直运输当采用铁笼集装和塔吊吊装时，严禁在塔吊下站人及进行作业。安装楼板时，不得在共下一层楼内进行施工。19 砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。堆放在楼板上的砌块重量，不得超过楼板的设计允许承载能力。20 采用内脚手施工时，在二层楼面以上必须沿房屋四周设置安全网，并随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。21 在砌筑过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较124、多的部位应加临时支撑，以保证其稳定性。22 砌筑高度每天不宜大于1.8米。C 验收监督1 建筑节能工程施工质量验收， 应按建筑工程施工质量验收统一标准（GB503002001）和各专业工程施工质量验收规范的规定进行验收。在施工单位自行检查评定合格的基础上，由建设单位（监理单位）组织相关单位按照检验批、分项工程、子分部工程、分部工程的顺序进行，参加施工质量验收的各方人员应具备规定的资格。2 建筑节能施工质量验收应符合下列规定：建筑节能工程分部工程，子分部、分项工程的划分见下表。序号子分部工程分项工程1墙体主体结构基层；保温材料；饰面层。3门窗门；窗；玻璃；遮阳设施。4屋面基层；保温隔热层；保护层125、；防水层；面层。5地面基层；保温隔热层；隔离层；保护层；防水层；面层。6配电与照明低压配电电源；照明光源、灯具；附属装置；控制功能；调试。3建筑节能子分部、分项工程和检验批按照下列规定划分和验收：3.1 建筑节能分部工程的子分部、分项工程和检验批划分，应与建筑工程施工质量验收统一标准GB50300和各专业工程施工质量验收规范规定一致。 3.2 当建筑节能验收内容包含在相关分部工程时，应按已划分的子分部、分项工程和检验批进行验收，验收时应对有关节能的项目独立验收，做出节能项目验收记录并单独组卷。3.3 当建筑节能验收内容未包含在相关分部工程时，应按建筑节能分部进行验收。3.4 建筑节能工程的各检126、验批，其合格质量应符合下列规定： 各检验批应按主控项目和一般项目验收； 主控项目应全部合格； 一般项目应合格，当采用计数检验时，应有90以上的检查点合格，且其余检查点不得有严重缺陷； 各检验批应具有完整的施工操作依据和质量验收记录。3.5 建筑节能工程的分项工程质量验收合格应符合下列规定： 分项工程所含的检验批均应符合合格质量的规定； 分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。3.6 建筑节能分部工程验收时，质量控制资料应完整，质量控制资料主要包括： 图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图； 主要材料、设备、成品、半成品和仪器、仪表的出厂合格证明及进场检（试）验、复报告； 隐蔽工程检查验收记录；127、 设备、管道系统检验记录； 系统无生产负荷联合试运转与调试记录； 分部、子分部工程质量验收记录； 观感质量综合检查记录； 建筑节能性能现场检验的围护结构节能性能检验和系统功能检验报告。3.7 建筑节能工程分部、子分部工程质量验收，应在各相关分项工程验收合格的基础上进行。 3.8 应对主要材料、设备有关节能的技术性能，以及有代表性的房间或部位和系统功能的建筑节能性能进行见证抽样现场检验。另外，主要材料和设备有关节能的技术性能见证抽样检测结果应符合有关规定；建筑工程完工后，应抽取有代表性的房间或部位，对建筑节能性能中围护结构节能性能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告；建筑设备工程完工后128、，应抽取有代表性的系统或部位，应对建筑节能性能中系统功能进行见证抽样现场检验，并出具检验报告或评价报告。3.9 观感质量验收应合格。单位工程竣工验收前，应进行建筑节能分部工程的专项验收并达到合格。对建筑节能施工质量验收不合格的建筑工程，不得进行竣工验收。第十二节、给排水管道安装工艺一、给排水安装施工工序 安装排水管必须坚持由下而上，先主管后支管，先暗管后明管的原则。根据图纸要求，卫生间的卫生洁具所有排水管接口位置必须正确，安装时根据洁具的定位尺寸施工，做至4牢固、美观大方、不漏不渗。二、施工方案和施工方法（一）、施工方案 1、根据土建的施工进度，本专业预埋管、预留洞必须派专人负责对其质量，特别129、是位置、标高是否正确，应认真核对、安装，试压确保一次成功，避免返工。 2、在专业正式进入安装前，先做一个样板间，以反映出各部位尺寸，检验合格后，方可进行全面的安装。这样便于及早发现存在的问题，避免返工。 （二）、施工方法及技术质量要求 l、排水管采用胶水接口，接口必须密实、美观、不出现裂缝，容易堵塞部位的配件必须有检修门。主管上首层设检查口，安装高度1m，其它层按设计位置，排水管出户管与主管连接处避免直角弯，而采用245弯头。 2、排水安装完毕后要进行灌水、闭水试验。 3、根据图纸的要求，卫生闻的卫生洁具所有排水管甩口位置必须正确，安装时根据洁具的定位尺寸施工，做到稳固、美观大方、不漏不渗。 130、4、本专业施工完毕后，整个系统进行调试，每个排水点都必须检查到。 （三）质量保证措施 1、严格执行国家标准有关的规定及部颁发的暖通与卫生工程施工与验收规范。 2、严格按图施工，不能擅自修改，如有合理建议应及时提出，经甲方及设计认可后方能修改。 3、所有进场的材料必须有出厂证明和合格证，不合格材料严禁使用。 4、所有材料，除满足使用功能外，还必须满足整齐、美观的要求。 第十三节、施工用水、用电方案 一、临时用电从建设单位提供的电源（变压器）弓l至总配电箱，再引到各用电区域，采用电缆架空方式敷设主干线。在材料加工场、木工场等处均设置配电箱。 二、为确保施工其间停电时能正常工作，配一台75KW发电机131、以备用。 三、安全用电技术措施 1必须按TN-S系统设计要求设置保护接零系统，实施三相五线制，杜绝疏漏。所有接零接地处必须保证可靠的电气连接。保护线PE必须采用绿黄双色线。严格与相线、工作零线相区别，严禁混用。 2在高低压线路下方，不得搭设作业棚，或堆放构件、架具、材料及其它杂物。 3总配电箱或配电线路维修时，应悬挂停电标志牌，停送电必须由专业电工负责。 4设备与开关电箱间距不大于3m，与配电箱间距不大于30 m，开关箱应装漏电保护器的额定漏电动作电流为30mA，额定漏电动作时间应小于0.1秒，特别潮湿场所，漏电动作电流应选用15mA。 5.配电箱、开关箱应统一编号，喷上危险标志和施工单位名称132、。 6作防雷接地的电气设备，必须同时作重复接地，同一台电气设备的重复接地与防雷接地可使用并联于基础防雷接地网，所有接地电阻值1OQ。 7保护零线不得装设开关或熔断器。 8保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度要求。 9与电气设备相连接的保护零线应为截面不小于2.5mm的绝缘多股铜芯线，保护零线的统一标志为绿黄双色，在任何情况下不准使用绿黄双色线作负荷线。 10.正常情况时，下列电气设备不带电的外露导电部分应作保护接零： (l)、电机、电器、照明器具、手持电动工具的金属外壳； (2)、电气设备的传动装置的金属部件； (3)、电力线路的金属保护管； 1 1保护零线除必须在总配电133、箱处作重复接地外，还必须在配电线路的中间处和末端处做重复接地。 12总配电箱，应装设隔离开关和分路隔离开关，总熔断器和分路熔断器（或总自动开关和分路自动开关），以及漏电保护器。若漏电保护器同时具备过负荷和短路保护功能，则可不设分路熔断器或公路自动开关，总开关电器的额定值，动作整定值应与分路开关电器的额定值，动作整定值相适应。 13每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机、一闸、一漏、一箱”制。严禁用同一个开关电器直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。 14配电箱、开关箱、中导线的进线和出线口应设在箱体的下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或和门处。移动式配电箱的进、出线必须采用134、橡皮绝缘电缆。 15.所有配电箱门应配锁，配电箱和开关箱应由专人负责。 16所有配电箱、开关箱应每月检修一次，维修人员必须是专业电工检查维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具。 17一般场所应选用II类手持电动工具，并应装设额定动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1秒的漏电保护器，若采用I类手持电动工具，还必须作保护接零。 18手持式电动工具的外壳、手柄、负荷线、插头、开知等，必须完好无损，使用前必须作空载检查，运转正常方可使用。 19水泵的负荷线必须采用YHS型防水橡皮护套电缆,不得承受任何外力。 20在潮湿和易触及带电体场所的照明电源不得大于24伏，在特别潮湿135、的场所、导电良好的地面工作的电源电压，不得大于12伏。 2l使用行灯的电源电压不超过36伏，灯体与手柄应坚固，绝缘应良好。灯头与灯体结合牢固，灯头无开关，灯泡外部有保护网。 22产生振动的机械设备的PE线的重复接地不少于两处。第十四节、外脚手架施工方案一、施工方案； 1本工程脚手架使用483O钢管搭设。 2脚手架基底 本工程支承基础为c1O混凝士地面厚lOcm，混凝土面上垫5cm厚木板（详见排栅立面、剖面图）。 3扫地杆的搭设： 扫地杆的设置为横向双排水平杆，它贴在垫板上面安装，离地20cm左右，安装要牢固，以约束立杆底脚所发生的们移和避免或减少脚手架的不均匀沉降。 4连墙杆的搭接： 连墙杆的136、搭接一边与预埋件连接，边与内排立杆搭接。即在现浇混凝土的框架梁、柱上留预埋件，然后用钢管一端与预埋件连接，另一端与内排立杆用扣件连接。 5支撑搭设（剪刀撑） 为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架竖向传力结构的外侧应沿高度由下丽上连续设置竖向的剪力撑，斜杆与地面夹角在45060。范围内，剪刀撑沿脚手架全长和全高连续不断布置，水平最大间距7mo凡外排立面水平距离不足7m的立杆都从底到顶完善剪刀撑的措施，对水平距离不足3m均立杆，可以下到顶设置之字形斜撑。 6纵向结构： (1)纵向布置 双排落地式脚手架内外排间距o8m，内排单立杆间距15m，外排单立杆间距1. 5m，步距为1. 8m。 (2137、)立杆的误差控制 为了防止立杆偏斜而承受过大的偏心力，需对立杆的垂直偏差程度进行控制，并使行双控。 (3)在脚手架煦高度段H内，立杆盼全部垂直偏差绝对值为小于1OOmm。 (4)在脚手架的高度段H内，立杆偏差的相对值小于H/400。 7横向结构： 横向承力结构是由立杆和短横杆组成的横向结构。它是脚手架直接承受和传递垂直荷载的部分，是脚手架的受力主体。 横向承力结构中心节点是指大横杆短横杆与立杆的交点。具有足够的强度，即具有传递剪力的能力能将作业层承受的荷载通过立杆可靠地传递到基础上。所以在使甩过程的任何情况下均不得拆除贴近立杆的短横杆。 本工程要求短横杆的垂直距离（步高H）为1. 8m。在施工138、中需留门口听地方两边必须加上人字形斜撑杆，斜撑杆与地面夹角60。 8首层满铺及作业层满铺： 首层及上料作业层宽0. 8m，脚手架板用18mm厚、夹板横设纵向满铺，做到严密、牢固、铺平、铺实，不得超过50mm的间隙。施工作业层脚手架满铺。 作业层下面要留一层脚手板作为防护层。施工时，作业层升高一层，则把下面一层脚手板到上面作为作业层的脚手板，两层交错上升。 对头铺设的脚手板，在每块脚手板两端下面均要有中横杆离板端的距离等于150mm，小横杆放正、绑牢。 搭设铺设的脚手板，要求两块脚手板端头的脚手板与小横杆之间不允许用木块垫实，不许垫任何物体。严禁留探头长度大予150mm的探头板。 脚手板在下列部139、位给予固定： (l)脚手板的两端和拐角处； (2)沿板长方向间隔1520m; (3)坡道和平台的两端； (4)其它可能发生滑动和翘起的部位。 离地面2m以上施工作业层都要在脚手架外立杆的内侧绑两道牢固的护身栏杆和挡脚板。护身栏杆距离脚手板的高度为1200mm，贴在外立杆内侧安设两道水平钢管。挡脚板高度180mm。 9施工通道： 通道两侧，设置剪刀撑，通道两侧及平台外围设置两道护身栏杆及高度为180m贩挡脚板。 斜道脚板上必须设防滑条。 10.施工门口处理： 脚手架遇到施工必需留通行的门口时，这时应采取的构造措施是： (1)门口上的立杆从门口上的大横杆开始绑扎； (2)门口上的内外大横杆可用两根140、钢管加强： (3)脚手架内外两侧在门两边加设人字形斜撑，斜撑与地面成60。夹角。斜撑应与门口上的立杆和大横杆绑扎牢固； (4)口两侧的立杆，可用双钢管加强。 11.杆件和扣件 (1)工程杆件为4.83.0mm的钢管，钢管长采用46m，有严重锈蚀，弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用；(2)件使用要有出厂合格证。有脆裂。变形、滑丝的扣件禁止使用，扣件 表面应进行防锈处理。扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。 12.中心节点： 在中心节点处杆连接应尽量靠在一起以减少偏心距。贴合面必须严格整形，保证扣 紧程度十分重要，要求在搭设脚手架时，扭力距4065Nm为宜。 141、13构造措施1)立杆要注意杆件的长短搭配使用，立杆接头必须采用对接杆和对接扣件连接。 立杆的接头与相近大横杆的距离不应小于步高的三分之一，相邻两立杆的接头应相互错开，不应在同一步高和同一间距内。相邻接头的高差应大于500mm。 2)大横杆的长度不宜小于6m。立杆和大横秆必须用直角扣件扣紧。不得遗漏。 上下相邻的大横杆应错开布置在立杆的里侧的和外铡，以减少立杆的偏心受荷情况。 同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/3000 同一水平内的内外大横杆的接头和上下相距的两根大横杆的接头均应相互错开，错开距离大于500mm。 3)小横杆应搭于大横杆与立杆交叉上，分别两种扣件扣紧，在搭设和使用142、过程中不得拆除贴近立杆的小横杆。 14_搭设作业应注意事项j l)连墙件和剪刀撑应及时设置，不得滞后超前2步架。 2)杆件端部伸出扣件之外的长度不得小于l00mm。 3)在顶排连墙件之上韵架高不得多于两步。 4)剪刀撑的斜杆与基本构架结构杆件之间至少有3道连接，其中斜杆的搭接接头部位至少有一道连接。 5) -些关键部位，如预埋件的质量和强度，使用前要作荷载检验。 6)严格控制作业面上的施工荷载，同时限制作业和铺板的层数，以免荷载过大，或产生较大的偏心。 7)必须有良好的防电、避雷装置。 8)加强对施工人员及施工管理人员的技术安全培训，实现持证上岗，以保证质量、安全措施要求得以切实实施。 9)坚143、持做到分层验收交付使用，验收签证必须存档备查。 15.拆卸作业： 拆除顺序为：安全网挡脚板护身栏脚手板小横杆大横杆立杆连墙杆、纵向支撑、剪力撑。 拆时应特别注意以下几点： 1)连墙杆应待其上部杆件拆除完毕才能拆去，严禁出现拆除了多步连墙件后再拆除构架杆件的违章危险作业。 2)松开扣件，平杆件等应随即撤下，不得松挂在架上。 3)拆除长杆件时应有两人同时作业，以避免单人作业时的闪失事故。 4)拆下的杆配件应吊运至地面，不得向下抛掷。 5)应设专人警戒监护。 6)必须安排泥工班配合随拆除过程及时补做墙面和补洞口工作。二、安全防护措施： 安全施工在施工方案中已多处提及，对于脚手架有牢固的骨架，可靠的连144、接，稳妥的基底。并需按正确的方法架设和拆卸。这些均是保证安全的重要环节。除此之外，尚需重视在使用过程中出现的安全防护问题。 l、在脚手架边有可能出现人员附落的地方，设能承接坠落人和物的安全网。 2、根据气象预报，在台风到来前，应停止脚手架的搭设作业，进行检查加牢，台风过后要对脚手架全面检查加固。 3、期间应派专人定期检查脚手架的安全情况，做到无事故隐患，发现有隐患及时处理。 4、在安装作业时应做好安全检查防护，作业人员必须戴安全帽，系安全带和工具袋等。 5、通道出入口必须搭设双层防护棚，并挂上安全标志。 施工进度： 脚手架的搭设要在每层主体施工前完成该层的搭设工作，脚手架的高度必须始终保持高于145、作业层1. 8m。直到顶层高出1.8m。连墙件和剪刀撑应及时性设置，不得滞后超过2步。 三、文明施工： 1、施工现场按平面图堆放材料及半成晶，材料要编码，堆放整齐。 2、施工现场要经常保持整洁卫生，搭设后应当班把余下的材料堆放整齐，杂物清理运走。 3、安全立网挂设要整齐、美观。 4、在每层施工完成后要检查场地情况，如有不符合安全文明施工要求的要马上整改。第九章、质量保证措施1、质量目标分项（工序）工程合格率100，优良率60以上，每个分部分项（工序）工程必须达到合格标准。单位工程一次交验通过验收。2、保证工程质量的组织措施施工现场建立在项目经理领导下，以项目主任工程师为质保工程师，有各专业质控146、工长、计量员、质量员、材料员组成的施工质量控制系统并组成质量管理组，以抓材料及工序质量控制为工作重点，确保施工各环节的质量都能得到有效控制。施工现场的质量控制系统与公司各质保部门组成的质量保证系统及技术监督系统，组成从上至下的完整的质量保证体系。施工全过程按图纸设计要求严格把关将七星岩景区东门入口综合升级改造工程工程质量的各环节的质量控制进行组织和落实。落实质量责任制：七星岩景区东门入口综合升级改造工程质量由公司经理向建设单位负责，项目经理向公司经理负责。项目工程师具体组织和领导施工现场的质量工作，各专业工长，对所承担施工的分部（部位）工程质量负责，班组长对所承担施工的分项（工序）工程质量负责147、，质监员、材料员、资料员、计量员及其他管理人员按公司质量责任制规定认真履行岗位质量职责。公司有关职能部门在人员组织、思想教育、技术培训、技术监督、质安监督、材料机具供应及其他专业管理上为该工程提供创优保证。3、保证工程质量的技术措施认真抓好现场职工质量教育，重点以质量终身责任制及该工程施工质量目标进行教育，并针对工程情况开展质量技术培训教育，以增强职工质量意识和技术素质，促进职工自觉搞好工程质量的积极性。加强原材料及半成品管理，对原材料及半成品生产厂家的产品质量、社会信誉、售后服务等进行考察评定，确定合格分供方，选定的厂家及产品经业主认可后方可订购。材料物资进场必须具备合格证、质证书，认真做好148、物资进场的入库检验，其中建筑用钢筋、水泥必须按标准规定进行抽样检测，由现场质量员签发“准许使用令”方能发放使用；现场做好物资保管，分类堆放，明确标识。按本设计“技术管理措施”现定，搞好图纸会审、技术交底、技术审核、技术方案制定及技术变更控制。认真做好“关键工序”“特殊工序”技术措施的制定、实施及监控。落实质量“三检制”，工序质量实行自检、专检双控，确保不合格工序不转入下工序施工，对出现质量问题按不合格品控制程序及纠正和预防措施控制程序进行处置。4、加强工程质量检查，做到：专职质监员随施工进度进行工程质量巡查。项目部质管组，每周组织工程质量检查、讲评。公司按月组织对工程质量进行检查。5、按检验试149、验控制程序规定，认真做好施工过程的检验试验，钢筋焊接接头及砼必须按规定取样，做试件（块）试验，并按规定做好有关隐蔽验收。及时做好分项（工序）分部（部位）质量检验评定及工程最终（单位工程）质量检验评定。6、施工中各工序应按规定进行计量、检测，必须使用周检合格的计量检测设备，保证计量检测数据准确、可靠、确保工程质量。7、施工现场将搞好质量通病的预防和治理，对出现和可能出现的质量通病制定有效的预防和控制措施，并将预防治理质量通病的措施纳入技术交底的重要内容。8、施工现场将结合工程内容，以提高工程质量，保证工期和安全生产为目的，开展群众性QC小组活动，鼓励现场职工多提合理化建议。9、积极推广应用新技术150、新工艺，以保证工程质量，降低工程成本。10、标高、轴线由专职测量员控制，并认真执行检查、复核制度，确保建（构）筑物标高、位置准确无误。11、专人管理质量记录，搞好原材料质证书、合格证管理及水泥、钢筋抽样试验报告，砼配合比及砼、砂浆抽样试验报告等质量保证资料收集、整理。第十章、施工安全保证措施1、安全组织保证体系针对该工程的规模与特点，以项目经理为首，由项目技术负责人、专职安全员、施工员、专业质量检查员，各专业作业队等各方面的管理人员组成安全保证体系，具体保证体系图详见下图。项目经理安全员技术质量组项目总工专职安全员工程计划组物资设备组资料组作业队队长作业队专职安全员施工作业队管理员安全管理体151、系框图 2、安全管理制度安全技术交底制根据安全措施要求，和现场实际情况，各级管理人员需亲自逐级进行书面交底。班前检查制专业责任工程师和区域责任工程师必须督促与检查施工队、专业分公司对安全防护措施是否进行了检查。大中型机械设备安装验收制大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的一律不得投入使用。周一安全活动制经理部每周一要组织全体工人进行安全教育，对上一周安全方面存在的问题进行总结， 对本周的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，以强化安全意识。定期检查与隐患整改制经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须制定措施，定时间，定人员整改，并作好安全隐患整改专项记录。管理152、人员和特殊作业人员实行月审制每年由公司统一组织进行，加强施工管理人员的安全考核，增强安全意识，避免违章指挥。危急情况停工制一旦出现危及职工生命安全险情，要立即停，同时即可报告公司，及时采取措施排除险情。持证上岗制特殊工种必须持有上岗操作证，严禁无证上岗。安全措施临边防护措施所有结构临边部位均设置防护栏杆，防护栏杆由上、下两道横杆及栏杆柱组成，上杆距地高度为1.2m，下杆离地高度为0.5m，并设置高度不低于18cm的挡脚板或立挂安全网防护。洞口防护措施进行洞口作业以及在因工程和工序需要而产生的，使人与物有坠落危险或危及人身安全的其他洞口进行高空作业时，必须设置防护设施。结构外边长小于50cm的洞153、口，必须加设盖板，盖板须能保持四周均衡，并有固定其位置的措施。楼板上的预留洞在施工过程中可保留钢筋网片，暂不割断，起到安全防护作用。边长为50150cm的洞口，必须设置以扣件接钢管而成的网格，并在上面满铺脚手板。边长大于150cm以上洞口，四周除设防护栏杆外，洞口下面设水平安全网。交叉作业安全防护各工种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。模板、脚手架等拆除时，下方不得有其它人员操作，并应设专人监护。模板拆除后，其临时堆放处应离结构边沿不应小于1m，且堆放高度不得超过1m。通道口、脚手架边缘处，严154、禁堆放任何拆下的物件。现场用电安全防护电缆直接敷设的深度应不小于0.6m，并在电缆上下各均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。设计有特殊要求时按设计执行。电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所及引出地面2m至地下0.2m处，必须加设防护套管。固定机械的电源电缆沿地面敷设时应穿管并埋地。进户线过墙应设穿管保护，距地面不得小于2.5m，并应采取防雨措施。配电系统应实行分级配电，即分为总配电箱，分配电箱和开关箱三级。动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置。施工现场的电气设备应实行两级漏电保护，即在总配电箱和开关箱内设置漏电保护器。155、施工现场的电动建筑机械、手持电动工具和用电安全装置必须符合相应的国家标准、专业标准和安全技术规程，并应有产品合格证和使用说明书。所有电气设备的外露导电部分，均应作保护接零。对产生振动的设备其保护零线的连接点不少于两处。电焊机应单独设开关，并设漏电保护装置。电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。周围不得堆放易燃、易爆物品及其他杂物。焊工必须按规定穿戴防护用品，持证上岗。一般场所的照明应在电源侧装设漏电保护器，并应有分路开关和熔断器。照明灯具的金属外壳和金属支架必须作保护接零。机械安全管理凡经安全部门检查合格，并配备相关合格证的施工机械方准投入使用。现场正式运转的各类机械，应定人定156、机，持证上岗，并做好日常维护、保养工作。搅拌机使用前必须进行安全检查，使用时严禁超载，上料台下严禁站人。卷扬机作业前检查卷扬机与地面的固定情况、防护设施、电气线路、制动装置和吊装使用的钢丝绳等全部合格后方可使用。木工机械应具有可靠的安全防护装置，限位、保险、防护罩等装置应齐全有效，设备外壳等应做好接地保护，严格依照操作规程作业。焊接机械的操作应按有关规定执行，并有完整的防护外壳，一、二级接线处应设有保护罩。六级及六级以上大风应停止吊装作业。外架安全防护外架设计要经过仔细计算，有足够的安全系数；并经验收合格后方才投入使用。施工人员应遵守建筑安装工人安全技术操作规程。外架外立面全部用绿色密目安全网157、封闭。雨后要对架子进行检查，如有沉降要及时处理。消防措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防伤亡事故。由于本工程在污水厂内建设，在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在本项目不出现消防伤亡事故。成立现场消防领导小组，实行逐级防火责任制，明确各级的职责，组建消防小组，负责日常的消防工作。各作业队在项目经理部的监督检查下，建立内部的逐级防火责任制，加强民工消防教育。所有到场施工队需经防火安全教育后，方可上岗作业。在职工中开展防火安全的宣传教育，定期进行防火知识教育和灭火技术训练。现场设有明显的防火宣传标志，每月对职工进158、行一次治安、防火教育。定期组织保卫、防火工作检查，建立消防工作档案。现场配备足够的消防器材，做到布局合理，经常维护、检查、保养采取防冻保温措施，保证消防器材的灵敏有效。施工现场不许吸烟，生活、办公区设吸烟处，除特殊批准外，不允许使用电炉。加强对易燃、易爆物品的管理，由专用仓库存放，在存放处挂明显警示牌，对于此类材料严格执行限额领材料制度。电气焊工在施工前领取用火证，用火证当日有效，用火地点若变更，须重新办理用火手续。氧气瓶、乙炔瓶工作间工作间距符合国家有关标准，同时明火作业距离严格控制，消除火灾隐患。施工现场内道路保持畅通，设置环行消防车道。临设内按规定设置消火栓，消火栓位置昼夜设有明显标志，159、配有足够的水龙带，周围3m内不得堆放物品，影响消防使用文明施工及环境保护措施第十一章、文明施工及环境保护管理体系建立安全文明施工及环境保护管理体系（见下图），认真贯彻执行住房和城乡建设部、广东省及肇庆市关于施工现场文明施工管理的各项规定。使本工程达到 “广东省安全文明样板示范工地”标准。文明施工管理体系框架图（详见小图）项目经理文明施工监管员技术质量组项目总工程师专职安全员工程计划组物资设备组资料组作业队队长专职环保员文明施工管理员1、文明施工管理措施本工程的特点，我们将现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理以及资源的合理使用作为施工控制和管理重点。现场管理加160、强领导管理，建立岗位责任制，依据市有关现行的政策、法规及标准，做好对现场职工的文明施工教育工作。每天自觉做到工完、料净、脚下清，保持厂容整洁。施工现场设一辆洒水车撒水，并设专人经常打扫，减少扬尘污染。建立专职文明施工台帐，不定期和定期检查工地，做好记录；加强文明施工资料的管理，做到有案可查，制定切实可行的奖惩制度，奖优罚劣。材料机具管理措施进入施工现场的各种材料必须按施工平面图所指定的位置存放，并按不同种类、规格、型号码放整齐，界限清楚。水泥应堆放在水泥库内，水泥库要作成水泥地面，并做卷材防水层，地面要高于室外地坪（不小于30cm），存放的水泥不应与墙面相接触，（距离不小于10cm），材料存放161、高度不大于2米，做到先存先用。堆放各种材料的场地应高于其它地方。并保证雨后不积水，不浸泡。材料使用实行限额领料，周转材料在使用过程中要严格按技术交底要求进行使用，在使用过程中，严禁乱碰乱撞，防止损坏。做好成品保护，未经请示严禁对各种周转材料进行改造，做好废物利用工作，做到增收节支，增产节约，降低工程成本。各种机械按计划及时进场，按时退场，在使用过程中，严格按操作规程操作，特种作业人员必须持证上岗，严禁无证上岗操作。使用各种机械均严格执行操作规范，不得违章作业。各种机械要经常检修保养，机电设备要经常检查电路，并做好防雨防潮设施。漏电断路器定期巡视检查，发现问题及时解决。积极做好与设备安装单位的配162、合工作，共同抓好文明施工。组织管理项目经理部建立文明施工管理体系，明确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系工作的人员进行相应的培训。2、本工程施工现场必须严格按照公司文明施工环保手册和现场管理规定进行管理，项目经理部成立4人左右的场容清洁队，每天负责场内外的清理、保洁，洒水降尘等工作。施工作业队管理加强施工现场的检查与监督，从严要求，持之以恒，使现场文明施工管理真正抓出成效。同时征求业主及监理工程师对文明施工的批评意见，及时采取整改措施，切实搞好文明施工。所有施工人员均须办理施工临时出入证，并只能在规定区域内活动，不得乱走乱窜。非施工人员一律严禁进入施工现场。现场施163、工人员统一着装，一律佩戴胸卡和安全帽，遵守现场各项规章制度，不得在厂区内打闹、喧哗。施工过程中，教育工人必须做到活完场清。建立文明施工考核制度，定期检查评分考核公布。3、出入现场车辆管理进入出车辆进行管理。进入工地的所有车辆均不得随意鸣笛，限制车速不超过15km/h，并在甲方规定道路行驶。运输车辆必须采取苫盖封闭措施，防止遗洒。严禁非司机驾车、司机酒后驾车。加大奖罚力度，违反规定重罚。土方及基础施工阶段文明施工管理要点土方施工中超过2m深的基坑必须在基坑周边按标准设置围栏防护。土方运输装载必须低于槽15cm，采取有效措施封闭严密，杜绝泥土污染道路。为防止边坡被雨水冲塌，深基槽必需做好支护桩。基164、础开挖完成后及时浇注混凝土垫层，防止雨水泡槽。结构工程施工阶段文明施工管理要点施工现场使用的安全网，必须符合GB16909-199T国家标准。钢管脚手架外立面必须使用密目安全网全封闭。安全网之间必须连接牢固，并与架体固定。双排脚手架架子里口至结构体墙间如水平网无法防护可铺设脚手板。结构工程中，临边防护应有高度不低于1.2m的护栏，并用密目网遮挡。模板拆除后立即安排清理模板，并分规格码放整齐，施工现场材料码放应符合标准要求。要严格控制码放高度，并认真按平面布置存放材料。 4、防止尘措施场地出口设洗车槽，设专人对所有出场车辆进行清洗。砂、石料运输车辆用塑料编制布或雨布覆盖车厢，防止掉碴污染道路。土165、方运输车辆采取密闭措施、不超量装载，同时采取土方车辆在装车后设专人清扫车帮、车轮上沾的泥土，在门口进行第二次检查清扫，然后出场。同时，在出口处道路50m范围铺设苫布和草袋，并派专人沿途随时清扫、洒水。施工垃圾集中清理，严禁在楼层上向地面直接抛掷施工垃圾。垃圾清理运送采用封闭式垃圾运输车，以防沿途遗洒。现场浇筑混凝土运输设备，不得随意驶出施工区。按容量进行装料，在装料完成后立即进行清理防止遗撒，施工完成后及时进行清理。防止垃圾污染措施废弃物分类现场内碎料、垃圾，及时清理外运，楼梯、休息平台等悬挑结构上不得堆放料具和杂物，确保现场干净整洁，并每天安排专人清扫现场。废器物必须分类存放，并进行标识，标166、明不可回收、可回收、办公废弃物、生活废弃物及有害类废弃物。废弃物必须及时处理，防止二次污染，临时存放的废弃物根据其类别采取专门的场地及容器进行存放，做到防飞扬、防火、防毒害等。各类垃圾运输确保不遗撒、不飞扬，出场前必须覆盖严密，设专人负责检查。 5、环境保护管理措施 管理措施成立环境保护小组，项目经理任组长，生产副经理具体负责。设专人负责环保工作。工程部直接负责现场的文明施工；按CIS形象策划要求标准统筹对施工现场进行设计和规划。环保工作在环保小组领导下，针对工地的情况，采取有关的环保措施，建立保护组织体系。各级人员管理职责项目经理：对本工程的环保全面负责。接组织制定并实施环保措施和奖惩办法，167、保证在本工地正常运行。现场管理人员要认真贯彻执行环境保护的各项政策、法规及公司有关规定。操作人员要对施工现场的环保措施认真执行。环保主管人员负责现场的环保业务。及时制定各项环保措施并填写“环保自检记录”“施工现场污染源登记簿”“环保上级检查记录”“环保落实记录”“和施工现场检查评分记录表”并保存。具体环保措施施工道路，每天有专人对道路清扫、洒水。在道路两侧设排水沟。并在生活区周边种植花草树木，减少粉尘污染，美化工地。防止大气污染，工地食堂全部采用液化气，避免出现冒黑烟、排异味现象。烟尘排放黑度要达到林格曼要求。施工现场设置封闭式垃圾存放场，及时清运，采用箱车清运垃圾时要适量撒水，减少扬尘。6、168、防扰民措施 防噪音扰民措施需进行控制的噪声源土方施工阶段需进行控制的噪声源主要是基坑土方挖运设备的噪音。结构施工阶段的噪声源主要是混凝土搅拌车、混凝土振捣设备、钢筋加工设备、木工加工设备、及模板、钢管脚手架的装卸、支立、拆除与修理。以及垂直运输指挥的哨音等。装修施工阶段的噪声源主要是石材与管材切割、管件加工及脚手架搭设与拆除等。控制噪声的具体措施施工用地范围内用围挡封闭，对于混凝土搅拌站、木工加工棚、机电加工棚等均实行封闭管理。选用低噪声的精良机具设备，土方挖运设备、木工加工设备等各种施工机具必须性能优越、工况良好。混凝土振捣采用环保型振捣棒。7、防大气污染措施 容易扬尘材料的运输及存放袋装水169、泥、石灰等须包装完好，发现破袋或密封不严的情况及时进行处理。在运输过程中进行苫盖，装卸时注意轻装轻放，严禁扔摔，以免包装破损，运至现场后一律在库内保存。同时，砂子、石子运输车辆封闭，堆放均采用封闭式料仓。施工过程中的防扬尘污染措施，土方开挖过程中，安排专人指挥挖土机司机，对需外运的车辆按标准装车，不能盲目多装，出口处设车辆冲洗台，安排专人进行车辆清洁，防止将泥土带到道路上。在土方开挖阶段和土方回填阶段，对运土车辆经过的道路派专人跟踪洒水清扫。8、烟尘控制生活区及生产区均严禁使用煤作为燃烧材料进行炊事、烧水和取暖。热水供应采用电热炉，食堂采用液化气灶，采用清洁燃烧材料，如天然气、液化气。尾气控制170、进入现场的各种车辆尾气排放均须达到排放标准并经有关部门检验合格。9、防止光污染环境措施现场照明灯具统一设置，灯具均采用节能灯具，灯光照射方向指向施工区。照明灯具设专人负责，严格控制照明时间。施工过程中采用电焊等强光设备时，采用遮挡措施。施工时间尽量安排在白天进行。 11、污水排放控制措施 生产废水排放，混凝土搅拌站内设置专门的污水沉淀池，搅拌机每班结束后及时进行冲洗，冲洗搅拌机的污水必须经过沉淀池沉淀后再排入排水管道。12、生活废水排放食堂按规定设置沉淀池及隔油池，对于食物加工废料、食物残渣及剩饭等设置专门的容器，严禁将其倒入下水道。厕所的污水经过沉淀池处理后排除或由专业清洁公司进行清运。严禁171、在生活废水管线中倾倒或放置化学品、油品及其它污染物。现场交通道路和材料堆放场地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。其它措施，对易燃、易爆、油品和化学品的采购、运输、贮存、发放和使用后对废弃物的处理制定专项措施，并设置专人管理。对施工 机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废弃物造成的污染。工程配合及协调管理措施由于本工程质量标准高、施工工艺复杂、配合工种多，因此对工程项目的协调工作提出了较高要求，必须做好施工单位与业主、监理单位、设计单位的配合。作为施工单位，我172、们将定期及不定期以工程汇报会、专题讨论会以及恳谈会等形式邀请各有关单位和部门对施工过程中已经出现或可能出现的各种问题进行协商，共同确定解决办法及预防措施。同时，根据业务范畴分别设专人进行对口联系，及时解决施工中出现的问题，从而为施工创造良好的外部环境，确保目标工期的实现。第十二章、施工协调与配合措施1、与业主的配合措施我单位承诺将严格遵照招标文件、施工项目承包合同及其他相关文件的内容、要求精心组织施工，确保总体目标的实现。协助业主做好施工前期各项准备工作的落实，为工程的顺利开展创造有利条件。建立周例会制度，及时向业主、监理单位汇报工作情况，提出目前存在的问题，并与业主、监理单位协商解决，根据处173、理意见做好落实工作。 2、与设计单位的配合措施工程开工前组织有关部门技术人员熟悉设计图纸，及时进行设计交底会议，为工程的顺利展开创造有利条件。按照设计图纸及相关文件制定切实可行的施工组织设计，严格按图施工。设计变更、洽商由技术负责人与有关设计人员协商后统一办理，以利于更好地配合设计工作。对于施工中发现的有关设计问题应及时与设计单位取得联系，设计变更、洽商记录必须经由设计单位、监理单位、业主方审定签认后方可实施。与监理单位的配合措施及时向监理单位提供必要的工作用房、办公设施等服务，为监理工作的顺利开展创造有利条件。在开工前及时向监理单位上报施工组织设计及相关资料，对于监理单位提出的问题及时进行整174、改。在施工过程中，虚心接受监理单位的监督检查。每道工序施工完毕并经自检合格后，及时填写相关资料报请监理到现场验收，经验收合格，并经有关单位会签认可后方可进行下道工序施工。如该道工序未能验收通过，必须根据监理要求进行修整或返工重做，并重新报验。各类施工材料进场后应向监理单位提供相关材质证明等技术资料，需要复试的项目应将复试结果及时上报监理工程师，经确认后方可投入使用。各类施工材料见证取样时必须报请监理工程师至现场验证。各类监理报验资料应填写齐全，字迹工整，真实准确，严格按照监理报验程序上报相关资料，监理审定后返回的资料应及时整理，编目，归档。对于施工中发现的问题应及时上报监理单位及其他有关单位，175、按照相关处理意见予以实施，严禁私自进行处理。在设备调试阶段，我公司将成立专门的调试小组，在监理单位统一指挥下协调各系统的单机和综合调试，确保各系统使用功能的顺利实现。 项目经理部对下属各专业施工队的协调及管理施工前应认真作好各专业图纸会审工作，及时发现问题及时采取措施。在施工过程中，各专业施工队应相互协调，明确工作界面，作好接口衔接工作，保证连续施工。避免发生安装位置的冲突；互相平行或交叉安装时，必须保证安全距离的要求，不能满足时应采取相应的保护措施。各专业施工队进场前与工程部、行保部签订安全、消防、治保、成品保护协议书。项目经理部根据招标文件、合同条款有关内容为各专业施工队创造必要的施工条件176、，提供水、电、垂直运输、仓库、标高和定位轴线等服务。项目经理部对各专业施工队的质量、工期、安全等方面实施动态管理，建立内部协调会制度，每周召开不少于一次，并将相关会议纪要及时传达，下发。与其他承包人的配合与调在整个施工过程中应作好与其他承包人的协调配合，在临时水电、现场责任区划分、临时道路的使用管理等方面都要协调处理好相互之间的关系，保证施工生产的正常进行。第十三章、广东省住宅工程质量通病防治技术措施二十条条号通病现象部位或项目技术措施1渗漏外墙1.1当外墙采用空心砖或加气混凝土等新型墙体材料时，应按DBJ15-9-97要求全面挂金属网。1.2支承在悬臂梁和悬臂板上的墙体，应按图1.1a和图1177、.1b所示设置钢筋混凝土抗裂柱。图1.1a 图1.1b 条号通病现象部位或项目技术措施1渗漏外墙1.3当外墙设置通长窗时，窗下应设钢筋混凝土压顶，压顶配筋见图1.2；压顶下应设置抗裂柱，间距不大于3m，抗裂柱内配不小于412纵筋及6200箍筋；压顶和抗裂柱纵筋搭接、锚固长度不小于500mm。拉结筋设置应符合抗震要求。图1.21.4混凝土结构在找平层施工前应凿毛或甩浆，混凝土结构及砌体结构在找平层施工前应充分淋水湿润。条号通病现象部位或项目技术措施1渗漏外墙1.5外墙从基体表面开始至饰面层应留分隔缝，间隔宜为33m，可预留或后切，金属网、找平层、防水层、饰面层应在相同位置留缝，缝宽不宜大于10m178、m，也不宜小于5mm，切缝后宜采用空气压缩机具吹除缝内粉沫，嵌填高弹性耐侯胶。1.6找平层水泥砂浆宜掺防水剂、抗裂剂、减水剂等外加剂。1.7找平层每层抹灰厚度不大于10mm，抹灰厚度35mm时应有挂网等防裂防空鼓措施。1.8防水层宜用聚合物水泥砂浆。1.9当建筑长度超过规范设缝要求（以下简称超长建筑）时，设计及施工应制订专门的抗裂措施，外墙面宜采用高弹性涂料。2漏裂屋面2.1砌体女儿墙，砌体强度等级应大于Mu10，砂浆强度等级不低于M10，应按图1.1a要求设置钢筋混凝土构造柱、按图1.2要求设置钢筋混凝土压顶。2.2天沟或女儿墙应按DBJ15-19-97规定留设溢水孔。2.3屋面工程宜采用图179、2.1防水保温隔热构造；宜采用现场发泡的硬泡聚氨酯、聚苯乙烯板等导热系数0.05w/(m.k)的高效保温隔热材料；不宜采用水泥膨胀珍珠岩、水泥膨胀蛭石等水溶性保温隔热材料；架空隔热层净高宜大于180mm，屋面宽度大于10m时应设通风层脊；架空层至女儿墙边宽度不小于250mm，也不大于300mm；当未设保温层时，架空隔热层仅适用于长度不大于35m的建筑；当建筑长度超过规范设缝要求时应增强屋面保温隔热功能，不得采用无保温隔热设施、或未设保温层且架空层净高小于180mm的屋面构造。条号通病现象部位或项目技术措施2漏裂屋面 图2.1无架空隔热层屋面泛水收口及分隔缝做法图2.2设架空隔热层屋面泛水收口及180、分隔缝做法注：（1）高弹性防水油膏嵌缝1020；泛水收口处设金属网;固定金属网螺丝（或铁钉）500;砌体女儿墙与砼交接处设金属网；女儿墙内侧及压顶每隔3m设10mm分隔缝，嵌填密封材料；条号通病现象部位或项目技术措施2漏裂屋面（2）图2.1中，当采用现场发泡的硬泡聚氨酯时，其面上可不做找平层和柔性防水层；（3）采用C20细石混凝土时，内配4100双向钢筋网，钢筋在分隔缝处切断。3积水及渗漏排水口屋面、露台地漏汇水区直径宜500mm，坡度宜5%，如图3.1和图3.2所示：图3.1图3.2条号通病现象部位或项目技术措施4渗漏门窗4.1推拉窗扇应设限位装置。4.2外窗下框宜有泄水结构， 如无时应做如181、下处理：（1） 推拉窗：导轨在靠两边框处铣8mm宽的泄水口；（2） 平开窗：在靠框中挺位置 每个扇洞铣一个8mm宽的泄水口。4.3铝合金窗外周边留宽5mm深8mm槽，防水胶嵌缝。4.4安装所用的螺丝应为铜螺丝或不锈钢螺丝， 图4钉口应做好防渗处理。 4.5每条窗边框与墙体的连接固定点不得少于2处，间距不得0.5m，边框端部的第一固定点距端部的距离0.2m。4.6窗高2m或面积6m2的窗框宜固定在混凝土或其它可靠构件上。4.7铝合金门窗框安装前，应撕去水泥砂浆接触处的包装纸并涂刷聚氨酯清漆等保护剂。门窗框与墙体安装缝隙宜用防水砂浆或聚合物水泥砂浆嵌填饱满，必要时也可采用注浆工艺，不得使用混合砂浆182、嵌缝。条号通病现象部位或项目技术措施5使用安全安全玻璃5.1玻璃：在人流出入较多，可能产生拥挤和儿童集中的公共场所的门和落地窗，必须采用钢化玻璃或夹层玻璃等安全玻璃。5.2层数7层时，应采用安全玻璃。5.3无室外阳台的外窗台距室内地面高度小于0.9m时，必须采用安全玻璃并采取可靠的防护措施，窗台高度小于0.6m的窗，其计算高度应从窗台面开始计算。5.4单块玻璃大于1.5m2时应采用安全玻璃。6使用安全栏板、栏杆、扶手6.1阳台、外廊、室内回廊、内天井及上人屋面临空处防护栏杆高度h应符合下列规定：多层和低层建筑物：h1.05m ;高层建筑：1.10mh1.20m。中小学建筑：h1.1m。托儿所、183、幼儿园建筑：h1.2m。注：以上高度指施工完成后的净高度，起算面从阳台地面算起。6.2栏板和栏杆应以坚固、耐用的材料制作，并能承受规范规定的水平荷载。6.3阳台栏板和栏杆与外墙交接处应用聚合物水泥砂浆嵌填处理。6.4栏板或栏杆距楼面或屋面0.1m高度范围内不应留空。6.5住宅和有儿童经常使用的建筑，其栏杆垂直杆件间的净距不应大于0.11m，栏杆应采用不易攀登的构造。6.6楼梯扶手高度h应符合下列规定：（1）住宅室内楼梯扶手h0.9m，当水平段栏杆长度大于0.5m时，其扶手高度h1.05m；（2）中小学室外楼梯扶手h1.1m；条号通病现象部位或项目技术措施6使用安全栏板、栏杆、扶手（3）其它建筑184、室外楼梯扶手h1.05m；（4）其它建筑室内楼梯扶手h0.9m；（注：以上高度均指施工完成后的净高度，自踏步前缘线量起）6.7住宅和有儿童经常使用的楼梯，垂直杆件间的净距不应大于0.11m，栏杆应采用不易攀登的构造；梯井净宽大于0.20m时，必须采取防儿童攀滑的措施。7裂缝混凝土梁板7.1楼板厚度不宜小于100mm；当埋设线管较密、或线管交叉时，板厚不宜小于120mm。建筑外转角处的室内角部板块和井式楼盖的角部板块，其板厚不宜小于120mm（见图7.1a、7.1b）。建筑物平面刚度突变处的楼板宜适当加厚。图7.1.a 7.2挑出阳台宜用梁式结构；当挑出长度L1.5m时，应采用梁式结构；当1.0185、mL1.5m且需采用悬挑板时，其根部板厚不小于L/10且不小于120mm。7.3板面钢筋的直径不宜小于10mm。受力钢筋的间距不大于200mm，分布钢筋的间距不大于300mm。7.4单向板长跨方向底筋配筋量As1.5bh/1000，钢筋间距不宜大于200mm，直径不宜小于6mm。7.5阳台悬挑板长度1.0mLbhw/1000，间距不大于200mm,如图7.3所示。 图7.3 图7.47.11悬吊于梁下的外墙混凝土装饰板，不论整浇或后浇，均应设置足够的抗裂纵筋，限制裂缝宽度，如图7.4所示。条号通病现象部位或项目技术措施8夹渣蜂窝模板工程柱、梁柱节点、混凝土墙以及梯板的模板安装均应在其根部预留1186、00100mm的垃圾出口孔，清洗垃圾后再予封孔，防止接口处出现夹渣现象。垃圾出口孔按下列要求留设：（1）柱、梁柱节点每根（处）留一个垃圾孔；（2）楼梯板每跑留一个垃圾孔；（3）混凝土墙每3m留一个垃圾孔。9施工质量钢筋工程9.1梁二排钢筋固定应符合下列要求： 图9.1a 图9.1b（1）一、二排纵筋之间的净距不小于25mm和一排纵筋直径的较大者。如箍筋弯勾阻挡二排纵筋位置，应按如图9.1a、 9.1b或图9.2b处理。（2）分隔筋直径不小于25mm和纵筋直径的较大者，一、二排纵筋与分隔筋三者必须靠紧,用粗铁丝绑扎。（3）梁面第一分隔筋距支座0.5m处设置，以后每增加3m设一处，同一面纵筋每跨不187、少于2处；（4）梁底第一分隔筋距支座1.5m处设置，以后每增加3m设一处，每跨不少于2处；9.2箍筋框架梁、柱箍筋应符合下列要求： 条号通病现象部位或项目技术措施9施工质量钢筋工程（1）框架梁、柱箍筋应按图9.2a制作；当梁、柱纵筋较密，无法按图9.2a制作时，应做成焊接封闭环式箍筋(如图9.2b或规范的焊接工艺)，不得焊伤箍筋。图9.2a 图9.2b（2）梁柱节点箍筋必须按图9.2a或焊接封闭环式箍筋制作，并按设计要求的间距加密箍筋。当现场安装有困难时，可在柱每侧设置不少于1根12钢筋段与节点箍筋点焊制成钢筋笼，随绑扎后的梁筋一齐下沉至设计位置，如图9.2c、图9.2d。图9.2c 图9.2188、d9.3垫卡、垫块及钢筋保护层垫卡及垫块：禁止使用碎石做梁、板、基础等钢筋保护层的垫块。梁、板、柱、墙、基础的钢筋保护层宜优先选用塑料垫卡；当采用砂浆垫块时，强度应不低条号通病现象部位或项目技术措施9施工质量钢筋工程于M15，面积不小于40mm40mm。梁柱垫块应垫于主筋处，厚度为纵筋保护层厚度减去箍筋直径；基础垫块厚度同基础保护层。垫块上应按图预留18绑扎固定铁丝。图当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均小于10mm时，应采用图9.3.2.a所示支架，支架间距为：当采用6分布筋时不大于500mm，当采用8分布筋时不大于800mm，支架与受支承钢筋应绑扎牢固。当板面受力钢筋和分布钢筋的直径均不小于1189、0mm时，可采用图9.3.2.b所示马蹬作支架。马蹬在纵横两个方向的间距均不大于800mm，并与受支承的钢筋绑扎牢固。当板厚h200mm时马蹬可用10钢筋制做；当200mmh300mm时马蹬应用12钢筋制做；当h300mm时，制作马蹬的钢筋应适当加大。图条号通病现象部位或项目技术措施9施工质量钢筋工程 应采用增高型的灯头盒和过线盒,保证接线孔下缘至盒的开口面的距离,不小于板底筋直径与规范规定的板筋保护层厚度两者之和。10施工质量混凝土工程10.1楼板、屋面板混凝土浇筑前，必须搭设可靠的施工平台、走道，施工中应派专人护理钢筋，确保钢筋位置符合要求。10.2对已浇筑完毕的混凝土养护应符合下列规定：190、应在浇筑完毕后的12h以内（终凝后）对混凝土加以覆盖和保湿养护：（1）根据气候条件，淋水次数应能使混凝土处于润湿状态。养护用水应与拌制用水相同。（2）用塑料布覆盖养护，应全面将混凝土盖严，并保持塑料布内有凝结水。（3）日平均气温低于5时，不得淋水。混凝土养护时间应根据所用水泥品种确定：（1）采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，养护时间不得少于7d 。（2）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗性能要求的混凝土养护时间不得少于14d。对不便淋水和覆盖养护的，宜涂刷保护层（如薄膜养生液等）养护，减少混凝土内部水分蒸发。图条号通病现象部位或项目技术措施10施工质量混凝土工程10.3施工缝191、设置及处理：（1）当设计未作要求时，楼屋面施工缝留设位置及表面处理应符合下列规定：留在结构受剪力较小且便于施工的部位。有主次梁的楼板应留在次梁跨度的中间1/3范围内。（2）板厚200mm时应按图10.1.a留阶梯缝。（3）板厚200mm时应按图10.1.b留直缝。（4）进行表面处理时、混凝土强度必须大于1.2N/mm2 。主要处理工作有：清除杂物、水泥薄膜、松动碎石和砂浆凿毛并湿润养护。（5）继续浇筑混凝土时施工缝表面应充分湿润且不得积水。11裂缝砌块墙材11.1 砌块砌筑时，普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块的龄期不得少于28d，蒸压加气混凝土砌块的龄期不应少于15d。11.2192、砂浆蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆的密度不应大于1800kg/m3，分层度不应大于20mm，粘结强度（剪切）不应小于0.2MPa，收缩率不应大于0.11%。普通混凝土小型空心砌块和轻集料混凝土小型空心砌块砌筑砂浆的密度不应小于1800kg/m3，分层度不应大于25mm。条号通病现象部位或项目技术措施11裂缝砌块墙材施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。11.3 砌筑方法非承重砌体应分次砌筑，每次砌筑高度不应超过1.5 m。应待前次砌筑砂浆终凝后，再继续砌筑；日砌筑高度不宜大于2.8m。非承重砌体顶部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕至少间隔3d后补砌；墙高大于3m193、时，应待砌体砌筑完毕至少间隔5d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留200左右空隙，按下图所示方法砌筑。1-砌体转角部位 2-砌体中部 图11.312地漏返臭排水地漏12.3选用水封高度符合规范的产品或加设存水弯，确保水封高度不低于50mm，避免因水蒸发或气压波动影响隔气效果。13管道渗漏生活、消防给水系统13.1根据给水系统的工作压力、水温、敷设场所等情况合理选材，管件应与管材配套。13.2必须按建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242）进行水压试验。条号通病现象部位或项目技术措施14镀锌钢管焊接生活、消防给水系统 镀锌钢管应采用螺纹、丝扣法兰或卡套式（沟槽式）194、连接，一般不得采用焊接；若局部确需焊接（包括焊接法兰），应进行二次热浸镀锌处理。15接地支线串接电源插座同回路插座间连接的接地（PE）线，严禁串联连接，应采用接线帽或焊锡等可靠的永久连接方式。16保护接地（含跨接）不良金属导管、线槽（母线槽）、桥架及其支架16.1非镀锌电缆桥架、线槽间连接板和螺纹连接的金属导管接头的两端跨接接地线应采用截面不小于4mm2的铜芯导线，其中导管、线槽应采用的跨接地线应为铜芯软导线。16.2接地（含跨接）连接点防松装置齐全、可靠；连接面的涂层应先局部清除，确保接触良好。16.3金属导管、线槽（母线槽）、桥架全长应不少于2处与接地干线可靠连接；其中母线槽和桥架的支架也195、应不少于2处与接地干线可靠连接。17导管的机械、电气连接不良套接紧定式金属导管17.1所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程（CECS120）的要求。17.2导管与接头连接时，管端应插到止位环处，紧定螺钉应紧固并拧断钉头。173导管与箱（盒）连接时，爪型螺母的爪应压紧并刺入箱（盒）壁。18接地（含防雷）装置焊接不良避雷针（带）、均压环、接地干（支）线的型钢18.1避雷针（带）、均压环、接地干（支）线焊连接时，圆钢与圆钢、圆钢与扁钢应双面施焊，搭接长度为圆钢直径的6倍；扁钢与扁钢应不少于三面施焊，搭接长度为扁钢宽度的2倍。18.2接头焊缝连续饱196、满，焊渣清除干净；除埋设在混凝土中的以外，接头应防腐良好。条号通病现象部位或项目技术措施19未做防雷接地屋面金属管道设备防雷接地19.1所有屋面金属管道设备应与建筑物防雷系统可靠连接。19.2镀锌管道的防雷连接应采用抱箍式连接卡与系统连接。不得直接在镀锌管上焊接。20未采用不燃材料及工艺不良通风空调工程防排烟系统柔性短管柔20.1柔性短管必须为不燃材料。短20.2短管长度宜为150300mm。20.3连接处应严密、牢固可靠。第十四章、施工进度计划及相应保证措施1、工期目标： 开工日期：2015年 月 日 竣工日期：2015年 月 日 施工进度计划表（详见附表）2、保证措施合理安排施工班组人员的197、施工工期，编制切实可行的施工进度计划，每天完成工作任务严格按照计划安排施工作业。根据施工计划组织充分的人力，机械，及时安排入场。根据施工计划，及时组织材料进场。狠抓内部管理计划，项目部每周、每月开碰头会，及时发现施工进度计划脱节或没按施工计划完成现象，项目部要积极及时采取措施组织措施赶回计划。第十五章、施工机械一览表序号名 称型号单位数量1挖掘机1.2m3台22推土机TY220台13压路机10T台14装载机ZL40/50台15自卸车红岩辆86预应力张拉设备HVM15.3台87卷管机W12-20台18砼搅拌机HZS60台19汽车吊8 T /16 T台210空 压 机W-1.6/10台211砂浆搅198、拌机HJ325台612蛙式打夯机WH-85台613洒 水 车BGH5170G5辆114电 焊 机BX-1 500A台1015插入式振捣棒ZX-50台2016铣 床X62W 320mm台117车 床CW62630 630mm台118刨 床B665 650mm台119钢筋切断机GQ40台220钢筋弯钩机GW40台221卷扬机7M5.0台222交直流氩弧焊机AFT-350台223电钻J1Z-HL-6C台624套丝机SQ50B台225力矩扳手XVR-型(M22-36)台225手动葫芦HSZ-300台226千斤顶D91251（12.5t）台427砂轮机S1ST-ZF01TSL-125/150C台128全199、站仪南方测绘台129经纬仪南方测绘台130水准仪苏光DS-3台131压实度试验仪器套132砼及砂浆试验仪器套133坍落度试验仪器套1第十六章、企业负责人管理和带班制度及实施方案第一节、企业负责人管理和带班制度一.目的根据国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知（国发201023号）、住建部建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法的有关规定和要求，为进一步加强建筑施工现场质量安全管理工作，增强领导和各级作业人员的安全意识，进一步落实安全生产责任制，特制定本制度。二.职责 安全生产管理科负责制度的制定、检查、考核及日常管理工作，贯彻执行等工作。 三.工作程序 1带班安排 公司领导要定期200、带班检查，每月检查时间不少于其工作日的20%。公司负责人带班检查时，应认真做好检查记录，并分别在公司和项目存档备查。2领导带班职责 坚持生产工作与安全工作的“五同时”，模范地执行各项安全生产的规章制度，对本单位的安全工作全面负责；负责当日的安全检查、督促和指导各工地的质量安全工作，解决安全方面的疑难问题，防范可能发生的一切不安全因素；对发现的事故隐患必须立即采取有效防范措施，提出整改意见，督促限期整改；对当日发生的事故要组织对伤员的抢救，保护好现场并向上级部门报告，要参加事故的调查、分析原因，并提出安全措施及处理意见。3公司领导的主要带班职责布置当日生产必须执行安全工作的“五同时”，模范地执行201、各项安全生产的规章制度，对各工程项目部的安全工作全面负责；负责当日的安全检查、督促和指导各项目部的安全工作，帮助班组共同解决安全方面的疑难问题，并对其安全生产状况负责；要认真检查人的、物的不安全因素，发现事故隐患必须按“三定、四不推”的原则处理；当日发生的事故，必须组织对伤员的抢救，保护好现场并采取安全措施防止事故扩大，同时向上级部门报告，协助对事故的调查、分析原因，并提出有效的安全防范措施。监督检查各项安全生产规章制度的执行和落实情况；检查作业现场的安全生产的状况；督促检查安全生产中出现的不合格项的整改落实情况；针对本班次的安全生产情况进行合理的安排布置。领导带班必须与工人同时上班、同时下班202、，不得迟到、早退或中途离岗。 每日值班领导必须与下工作日值班领导进行工作交接，要求做好记录，签字确认。带班领导必须严格履行工作职责和内容，认真做好当班中的各项安全生产工作。 领导带班的工作范围包括本单位所有作业现场和人员。4、值班人员的主要职责包括： 检查各单位各项规章制度执行落实情况；检查指导各单位安全生产组织情况；检查作业现场安全生产隐患和违章情况并协助纠正解决；收集基层单位的意见和信息及时反馈相关部门。 公司经理、副经理、总工每月值班二次，公司业务人员具体日期不定，根据情况自行安排。因故不能按时值班的，应提前向安环部负责人说明，除休假、出差等特殊情况外，原则上不得请假。公司必须建立领导带203、班记录本，带班领导必须及时将本班工作情况进行记录和签名。 公司建立机关人员值班记录本，当班值班人员必须登记检查发现的问题，并签名确认，问题当面告知责任单位值班领导。 四、考核：对带班领导实行考核奖罚制度：1、认真贯彻执行国家安全生产方针和有关安全生产法律法规、条例和办法，保持本单位长期安全生产或扭转安全生产被动局面，成绩显著的有关领导； 2、领导在带班过程中及时发现或报告事故隐患，避免重大伤亡事故发生者；3、防止事故扩大，抢险有功者100元；4、不按时上报领导安全带班名单，每一次罚100元；5、安全带班领导不佩戴安全带班标志，带班记录简单不认真，每发现一次罚50元；6、安全带班领导不检查、不履204、行职责，忽视安全生产，造成事故，应承担安全责任，接受上级部门的追查和处罚。7、无故不带班或因故无法带班但未向领导请假导致空班的，考核责任人300元。8、不进行领导带班工作交接的，考核责任人50元。9、带班和值班时，不填写相应记录的，考核责任人50元。第二节、企业负责人带班安全巡查制度一、工作与要求 1、安全生产巡检是指生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证，以确定隐患或有害与危险因素，以便制定整改措施，消除隐患和有害与危险因素，确保生产安全。 2、安全生产巡检的任务是查证各种有害与危险因素、缺陷和隐患，督促整改，监督各项安全规章制度的实施，坚决杜绝违章指挥，违章作业205、。3、安全生产巡检必须有明确的目的，要求内容和具体计划，并制定安全检查表。4、 必须建立由企业领导负责和有关职能人员参加的安全巡检组织，做到边检查边整改，及时总结和推广先进经验。 二、安全生产巡检的内容 1、安全巡检对象的确定应本着突出重点的原则，对于危险性大、易发生事故、设备等应加强检查。 2、检查重点：重点检查项目安全生产责任制落实情况、各种安全文明施工制度的执行情况和各种有关方案、措施的实施情况。三、安全质量生产巡检的形式 1、定期安全检查（1）项目的安全主管或现场经理，每天下午进行一次安全检查，并填写安全日志。对查出的问题要立即处理，为夜班和次日安全生产创造条件。（2）项目经理部在项目206、经理或现场经理的领导下，每周（或旬）组织有关管理人员及分包负责人，进行文明施工安全生产大检查，并且进行评分和讲评。（3）每周公司安全生产管理科对各在施工地进行一次安全文明施工巡回检查，重点检查项目安全生产责任制落实情况、各种安全文明施工制度的执行情况和各种有关方案、措施的实施情况。（4）由公司主管安全的副总带队进行周、月度安全检查，并且根据打分情况奖罚进行奖罚。（5）施工现场要加强现场安全文明施工管理，接受上级主管部门的抽查和验收检查。2、专业安全检查（1）专业安全检查的实施以项目专业人员（包括总分包两级专业人员）为主，结合现场实际情况进行定期和不定期检查。（2）专业安全检查包括以下内容：1）207、各种脚手架、上料平台、斜道；2）塔吊、外用电梯等垂运机械；3）施工用电及电动机械；4）防毒、防火、措施落实；5）劳动防护用品的购置和使用等。四、安全生产检查的工作程序 1、安全检查准备：包括确定检查对象、目的、任务；查阅掌握有关法规、标准、规程的要求；了解检查对象的工艺流程、生产情况、可能出现危险危害的情况，制定检查计划；安排检查内容、方法、步骤；编写安全检查表或检查提纲；准备必要的检测工具、仪器，书写表格可笔记本；挑选和训练检查人员，并进行必要的分工等。 2、实施安全检查（1）查阅文件和记录。检查设计文件、作业规程、安全措施、责任制度、操作规程等是否齐全，是否有效，查阅相关记录，判断上述文件208、是否被执行。 （2）现场观察。到施工现场寻找不安全因素、事故隐患、事故征兆等。 3、通过分析作业判断掌握情况（获得信息）之后，就要进行分析、判断和检验。必要时可以通过仪器检验，主要根据现阶段施行标准和公司要求得出结论。4、对隐患进行及时处理通过下达隐患整改通知书，提出整改要求和意见。 5、复查整改落实情况对不能立即进行整改的隐患，要采取有效的防范措施，制定整改计划，并组织复查。五、巡检治理处理办法1、对落实整改不到位或者逾期不整改的，参照公司安全生产罚则进行处罚；2、在月度综合检查评定中，对表现突出的和表现较差的项目部按照质量安全进度月度奖罚办法。企业负责人施工现场带班检查记录检查项目名称：检查时间：检查人员（职务）：项目质量安全生产情况：备 注：第十七章、施工进度计划表（详见进度图）