1、安图县小沙河参场危房改造工程目 录第一章 综合说明第二章 工程概况及特点第三章 施工部署第四章 土建工程主要分部分项工序的施工方法第一节 主体结构分部工程第二节 装饰装修工程第三节 门窗工程第四节 木屋架制安工程第五节 压型彩钢屋面板安装工程施工方法第五章 建筑节能专项方案与措施第六章 施工平面布置及临时用地情况第七章 工程质量保证体系及保证措施第八章 资源配备计划第九章 安全生产管理体系与措施第十章 文明施工管理措施第十一章 环境保护措施第十二章 成品（半成品）保护措施第十三章 工程保修及服务承诺 附表一：拟投入本标段的主要施工设备表 附表二：拟配备本标段的实验和检测仪器设备表 附表三：劳动2、力计划表 附表六：临时用地表第一章 综合说明第一节 编制依据1、在本施工组织设计的编制过程中，我们主要以以下几项作为依据：（1）建筑结构可靠度设计统一标准 （GB500682001） (2)建筑结构荷载规范 （GB500092001）（3）混凝土结构设计规范 （GB500102002）（4）工程测量规范(GB50026-93，1993)（5）建筑工程施工质量验收规范(GB50300-2001)2、电气方面：(1)上级部门批准的文件及甲方设计任务书。(2)国家现行有关设计规程，规范及标准，主要包括：(3)民用建筑电气设计规范 JGJ162008(4)建筑物防雷设计规范 GB5005794(5)低3、压配电设计规范 GB5005495(6)供配电系统设计规范 GB5005295(7)建筑设计防火规范 GB5011698(8)建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范： GB/T503112000(9)有线电视系统工程技术规范 GB5020094(10)建筑物照明设计规范 GB500342004(11)建筑工程设计文件编制深度规定(12)施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88，1988) 3、内部各工种提供的资料（1）安图县建业工程招标有限公司招标编号ATJY2011-085招标文件；（2）本工程现场条件及周围环境；（3）我公司应用的先进施工技术、机械设备及管理制度第二节 编制说明本施工组4、织设计作为指导施工的指导性文件，在编制过程中我们对项目管理机构设置、劳动力安排、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项及子分项工程的施工方法、工种质量控制措施、安全生产保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本的措施等诸多因素进行了考虑，以突出施工组织设计的科学性、可行性。第二章 工程概况及特点第一节 工程概况1、安图县小沙河参场危房改造工程，建筑面积为2500平方米、50户。本工程结构形式及层数：砖混一层。2、外墙面：外墙面抹灰，刷外墙涂料。3、屋面：更换为彩钢瓦屋面。4、窗更换为塑钢窗。第二节 工程特点1、工作目标工期目标:2011年11月13日开工,2011年12月30日5、全部工程竣工2、质量目标：合格工程；安全生产目标：无安全事故发生，一般事故发生率在0.5以下。第三章 施工部署1、劳动力部署本工程劳务选用素质良好、有丰富施工经验的队伍，在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。主体施工阶段高峰期施工人数达到36人。各专业施工队伍，根据施工进度与工程状况按计划、分阶段进退场，保证人员的稳定和工程的顺利展开。劳动力进场劳动力计划表。2、施工流水段及施工顺序施工流水段：本工程全部框架结构，为了赶工期、不产生窝工现象, 采用流水施工法，使各班组能连续地、均衡施工，前后工序衔接施工，节奏紧凑，充分地利用施工工作面，争取时间，加快工程进度，提高劳动生产率，从而缩短施工6、工期。.3、施工机械的选择安装1台搅拌机，用于搅拌砂浆和砼。4、暂设工程：施工区暂设棚搭设、各种宣传口号及标语在五日内完成。办公区和工人宿舍区设置校园餐，脚手架堆设在南侧，其他材料搭设临时活动板房堆放。5、现场临时用电、临时用水电源由建设单位指定地引至施工现场，设一台总配电箱，搅拌机、加工棚内用电都从此引进。施工用水由建设单位指定地接至施工现场，供水干管用50管径PVC管道，支管采用25管径PVC管，从干管接过来供搅拌机和消防用水。6、施工组织、技术准备（1）组织工程技术人员学习施工图纸，了解设计意图，进一步弄清工程特点，组织图纸会审，消除错、漏、碰、缺问题，解决设计与施工技术之间的矛盾。（27、）编制施工组织设计时要兼顾全面，突出重点。以施工图、施工规范、质量标准、操作规程作为组织施工的指导文件。（3）编制施工预算，计算出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量，建立施工技术，机械管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划。（4）配备必需的施工规范、标准及操作规程，标准图集、地方法规。第四章 土建工程主要分部分项工序的施工方法第一节 主体结构分部工程1、脚手架工程室内采用满堂脚手架，室外采用落地双排脚手架。（1）脚手架材质要求1）钢管采用外径为48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。材质符合普通碳素结构钢技术条件GB700-88 中的A3 钢的技术条件，管材符合直径5-152mm 8、电焊钢管YB242-63中的甲类软钢管。低压流体输送用焊接钢管GB3092-82 中普通钢管的规定。对购进的钢管先除锈，内壁擦涂两道防锈漆，外壁涂桔黄色防锈漆。有严重锈蚀、弯曲、压偏损伤、及裂纹者挑出。2）扣件要符合GJ22-85钢管脚手架规定，材质应符合GB078-67可锻铸铁分类及技术条件中的技术条件。3）脚手板采用宽厚300mm50mm 厚木板，材质不低于国家的等杉木和松木板，两端使用1014 号镀锌钢丝捆紧。4）安全网采用蓝色2000 目(100mm100mm)密目安全网，其性能要符合国家规定和冲韧试验规定。（2）双排脚手架搭设1）搭设的程序：a.按施工设计放线铺垫板设置底座或标定立杆9、位置；b.周边脚手架从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；c.按定位依次竖起立杆，将立杆与纵杆连接固定，然后搭设第一步的纵向与横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上接长。d.在设置第一排连墙件前，脚手架设置必要数量的抛撑，以确保构架稳定和架上操作人员的安全。e.剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应搭升的架子一起及时设置。安全网满挂，挂于脚手架外立杆的内侧。2）搭接方法脚手架设扫地杆，距地面300mm，首层步距为1.70m.二层为1.8m，立杆横距0.9m 纵距1.6m，小横杆间距0.8m,内排立杆距结构边缘0.3m，小横杆距结构边缘0.1m。沿脚手架外侧面的两端拐角处起，每隔510、 跨即9.0m 设一道剪刀撑,剪刀撑由下向上连续设置。3）双排落地脚手架的构造要点a.立杆相邻立杆的接头应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于三分之一。立杆与大横杆必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏。立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值不大于75mm。立杆用单杆。立杆与大横杆的两个连接接头加直角扣件，不得减少或隔步设置,以免立杆长度超过计算长度而失稳。b.大横杆上下大横杆的接长位置错开布置在不同的纵距内与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架的1/250，并不大于50mm。c.小横杆贴近立杆布置，搭于大横杆之上并用直11、角扣件扣紧，在相邻立杆之间根据需要加设12 根。在任何情况下，均不得拆除作为基本构架的小横杆。（3）质量要求1）横平竖直，整体清晰，图形一致，连接牢固，受荷安全，有安全操作空间，不变形，不摇晃。2）脚手架的小横杆、上下步距要交叉设置于立柱的不同侧面，使立柱在受荷时偏心减小。3）立杆接长用对接扣件，不宜采用旋转扣件。大小横杆与立杆连接采用直角扣件。4）脚手板采用搭设铺放时，应铺平铺稳。其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部设有支撑横杆，铺板严禁出现端头超出支撑横杆250mm 以上未做固定的探头板.5）在搭设脚手架时.每完成一步都要及时校正立杆的垂直度和大、小横杆的标高和水平度,使脚手架的12、步距、横距、纵距始终保持一致.第二节 装饰装修工程1、室外墙面抹灰工程1）顺序：基层处理吊直、套方、找规矩、贴灰饼墙面冲筋(设置标筋) 做护角抹水泥窗台板抹底灰抹中层灰抹水泥砂浆罩面灰(包括水泥踢脚板、墙裙等) 抹墙面罩面灰养护2）基层处理：吊直，套方，打墩，墙面冲筋，抹底层灰和中层灰用1:2.5水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面。在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。3）抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹后第二天，用1:2.5水泥砂浆或按设计要求的水泥混合浆抹面层，厚度为58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一遍使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求13、的厚度，用压尺刮平找直待其收身后，用灰匙压实压光。为防止出现墙面花，施工过程中对于材料的配合比应注意，水灰比不能过大，要按交底控制水灰比。4）大面积外墙抹灰施工时，在施工前必须先吊线，四个大角及长度大于6m的大墙面，高低不平处先剔凿，同时水平方向也要求挂通线，在每一层楼面进行分缝，防止外墙面抹灰的收缩裂缝 (外窗框与墙体间缝隙一定要在大面积抹灰前填堵好，防止空鼓及渗水)。外墙抹找平层后贴80厚EPS保温板,罩面抹灰时，用力要轻重一致，用抹子先圆弧形抹，然后上下抽拉，要求方向一致，这样不易留下抹纹。5）质量要求：a.基层清扫干净，砂浆面粘结牢固，不许有空鼓、裂缝等现象。用喷洒防裂剂或涂刷掺10714、胶的素水泥浆，增加粘结作用，减少砂浆的收缩应力，阻止空鼓、干缩、裂缝的出现。b.抹灰层的厚度应通过冲筋进行控制，保持1520mm为宜。操作时应分层、间歇抹灰，每遍厚度宜为78mm，应在第一遍灰终凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。c.把门窗塞缝当作一个工序由专人负责，木砖必须预埋在混凝土砌块内，随着墙体砌筑按规定间距摆放。加气混凝土墙体的门框周边宜做成钢筋混凝土小柱，小柱内预埋木砖最为妥当。2、内墙墙面刮大白（1）材料准备材料有出厂合格证、产品说明书。其种类、颜色等指标符合设计要求及有关规范规定的质量标准。（2）主要机具设备铲刀（腻子刮刀）、钢刮板、小提桶、托板、毛刷等。（3）施工方法 室内墙面底层15、灰应用2m长刮杠刮平，并用木抹子将表层搓匀，确保墙面垂直平整。表面如较粗糙，还需用铁抹子压几遍，以表面无浮砂、不光滑为宜；如果表面过于光滑，不利于大白浆的粘结。 先将墙面的尘土清扫干净满刷一道108胶溶液(胶: 水, 1:9 )，然后刮大白浆。刮大白浆应采用塑料刮板或橡胶刮板。 刮第一遍大白浆时用力要均匀，使大白浆渗入基层，并保持大面平整一致，以不留抹纹为宜，厚度1mm。待第一遍浆刮后的表面基本干燥，可用细砂纸打磨一遍，再刮第二遍浆。刮第二遍大白浆时用力要轻，来回刮抹的幅度以胳膊最大限度伸直为宜。待浆六七成干时来回多刮压几遍，使面层无抹纹、孔洞，光洁、平整、密实。所刮厚度应控制在1mm以内 。16、3、外墙涂料粉刷 （1）修补、清扫墙面：墙面必须干燥，基层含水率不大于10%；洞口、阴阳角等处均修补完整并充分干燥；墙面灰尘等要清扫干净；涂料着色要予做样板，并经业主、监理、设计认可。 （2）弹线、分格：按设计要求在墙面上弹线、找方、分块，门窗套要上下拉通线垂直，左右拉线找平，保证位置准确、横平竖直、高低一致。内天井装饰也应按层分块。 （3）抹门窗套：墙面按设计要求尺寸抹门窗套，应控制打底厚度，一般每层为5-7mm，总厚度不大于25mm过厚时要加钢丝网；墙上要先刷界面剂，然后用掺纤维素的12.5水泥砂浆抹面，用大木杠刮平，木抹子搓毛，铁抹子压光，待表面无明水后，用软毛刷沾水垂直向下，顺刷一遍，17、要求表面颜色一致，无刷纹。 （4）填补缝隙局部刮腻子：基层表面的缝隙、施工孔洞要提前修补，局部刮耐水腻子。 （5）磨平、清扫：所有喷刷涂料基层均要磨平、擦干净。 （6）第一遍涂料：先刷或喷第一遍涂料作底并充分干燥。也可以购买“底涂”直接上墙。 （7）弹涂、滚涂、刷涂：按设计不同要求有不同做法。弹涂大面积外墙时用弹力器弹花点浆，转动弹力器手柄，将色点浆液甩到第一遍底浆上，色点要均匀，近似圆粒状。如滚涂则应按设计要求使用各类毛滚滚浆。如刷涂则直接用大排笔走模后纵逐层涂刷。 （8）面涂：中层干燥后，刷或喷第三遍涂料（交工面层）；腰线、窗外挑台处采用平涂，去掉弹涂工序，直接刷或喷面浆两遍。 （9）门窗18、等部位要提前遮挡、保护。（10）所有工人应严格执行并避守安全操作规程,加强职业健康安全意识,上架施工时佩藏个人防护用品。尤其注意要系好安全带。外架使用前应对整个架体进行检查和检修,验收合格后方可使用。施工时不得出现立体交叉作业。第三节 门窗工程窗为塑钢窗；门采用实木门。1、材料选用、加工1）材料的选用本工程使用的各种材料，均根据施工图纸要求选定。 2）原材料质量控制 在购料前，工程技术人员首先对材料的材质及性能进行详细的检查、检测，符合要求始进行订货。材料进场后质量部门对材料的表观质量及尺寸按检验标准进行检验，各种材料生产厂家的产品质量证明书，检查确认合格后方可进行加工。关键性材料（譬如隔热条19、五金件、中空玻璃等）除检查上述证明外，还要检查其保用年限是否满足设计要求。2、产品加工与运输1）产品加工 加工前检查加工现场使用的各类量具是否均经过检测部门检测并在有效期内，确保测量工具的精度；其他工具定期或随时检查。 严格按业主审批后的设计施工图纸进行门窗框、门窗扇及玻璃加工。 零部件安装前检验其质量及型号是否符合现行有关标准及业主招标文件的规定，不符合或不合格的禁用。各构件的加工精度允许偏差严格按行业标准执行。加工完毕的构件，按其5抽样检查，且每种不得少于5 件；当其中一件不合格时，加倍抽检，复检合格后方可验收。成品、半成品进入施工现场时，应附有出厂合格证及检验人员的签章。2）成品、半成20、品包装运输因为塑钢窗是用来作装饰用的，因此对出厂的门窗框、门窗扇等均采取用工程保护胶带粘贴在材料表面，带包装运到现场。以防止在运输、安装后受到磕、碰、磨损等损害。玻璃运到工地现场后，放到作业棚或仓库内进行特殊保护。所有材料运到工地现场，都将放在通风避雨的地方临时存放。吊运组装门窗，应用非金属绳索捆绑，严禁碰撞、挤压，以防门窗损伤和变形。型材包装后装车时，应沿车箱长度方向摆放；摆放要严密整齐、不留空隙，防止车辆行驶中发生撺动。型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固、防止脱落；型材与钢件等硬质材料混装时，必须采取有效措施进行隔离。玻璃装车时需要立放，下部垫草垫，两块玻璃之间用胶条隔离，根据需要每2021、块左右的玻璃应捆扎一次，以确保车辆行驶中的震动和晃动不致造成玻璃破损。运输途中应尽量保持车辆行驶平稳，路况不好时应注意慢行。对于组装后的门窗框、门窗扇等尺寸较小者可用编织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互磕碰。3、塑钢窗施工工艺流程准备工作测量、放线确认安装基准安装门窗框校正固定门窗框土建抹灰收口安装门窗扇填充发泡剂塞海绵棒门窗外周圈打胶安装门窗五金件清理、清洗门窗检查验收4、技术施工准备1）安装作业人员在接到图纸后，先对图纸进行熟悉了解。不仅要对门窗施工图要了解，对土建建筑结构图也需了解，主要了解以下几个方面内容：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），不可调22、节尺寸和可调节尺寸；对照土建图纸验证施工方案及设计；了解立面变化的位置、标高变化的特点。2）上墙安装前，首先检查洞口表面平整度、垂直度应符合施工规范，对土建提供的基准线进行复核。事先与土建施工队协商安装时的上墙步骤、技术要求等，做到相互配合，确保产品安装质量。3）根据土建施工弹出的门窗安装标高控制线及平面中心位置线测出每个门窗洞口的平面位置、标高及洞口尺寸等偏差。要求洞口宽度、高度允许偏差10mm，洞口垂直水平度偏差全长最大不超过10mm。否则要求土建施工队在门窗框安装前对超差洞口进行修补。4）根据实测的门窗洞口偏差值，进行数理统计，根据统计结果最终确定每个门窗安装的平面位置及标高。a.门窗安23、装平面位置的确定根据每层同一部位门窗洞口平面位置偏差统计数据，求得该部位门窗平面位置偏差值的平均数V1（本值有方向）；然后统计出门窗洞口中心线位置偏差出现概率最大的偏差值Q1。当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率小于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上门窗洞平面位置偏差值的平均数V1；当出现概率最大的偏差值Q1的出现概率大于50%时，门窗安装平面位置为：门窗洞中心线理论位置加上出现概率最大的偏差值Q1。b.门窗安装标高确定门窗的安装标高，每层一确定，且确保同一层不同类型门窗的门窗楣在同一标高。由门窗的标高控制线测出的门窗洞上口标高偏差值A。根据本楼层所有门窗标高偏差值求得偏差24、值平均数V2（本值有方向）及出现概率最大的偏差值Q2。当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率小于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上门窗洞标高偏差值的平均数V2；当出现概率最大的偏差值Q2的出现概率大于50%时，本楼层门窗的安装标高为：门窗洞理论位置标高加上出现概率最大的偏差值Q2。5）逐个清理洞口。5、人员准备1）施工人员安装人员都必须经过专业技术培训。2）岗前培训工人进场后由项目经理对进场全部施工人员讲解本工程的重要性，使全体施工人员了解工程大致情况及工地的各项要求。由施工员向操作工人详细讲解相关的标准、规范及施工现场安全管理有关规定及安全生产准则等。由技术员向施工人员进25、行施工方案、技术、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有数，熟知各个环节的施工质量标准，以做到在施工过程中严格控制。6、实木门安装工程1）本工程选用经建设单位认可的制造商生产的木门。实木门进场时应检查验收其质量。2）门框重叠堆放时，底面支点应垫在一个平面内，以免产生变形，门框进场前刷一遍防潮漆并应做好防碰撞等措施。3）门框安装时要进行垂直度吊线，安完后进行框边嵌缝并用水泥砂浆把立梃下堵牢，以加强框的稳定性，其后要做好成品保护工作，防止门框因撞击等原因而移位和变形。4）安装门时要通过调整合页在立梃上的横向位置来解决框扇平整问题，即装合页时令一边扇面与框面平齐，而另一边扇面粗略一平。5）门框安26、装时注意防止出现窜角，梃框松动，框高低不平及里出外进，位置不准，开启方向错误及门扇变形，锁口位置颠倒，开关不灵便或反弹等现象。同时门扇关闭时，框扇间隙缝要均匀合适，合页槽要整齐，合页木螺丝要拧紧。合页距扇上、下端的距离及拉手、所距地面的距离应符合规范规定。7、门窗框安装门窗框在外墙保温及室内抹灰施工前进行。按照施工计划将即将安装的门窗框运到指定位置，同时注意其表面的保护。将固定片镶入组装好的门窗框，固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150200mm，固定片之间的间距应不大于600。不得将固定片直接装在中横框、中竖框的挡头上。根据设计图纸及门窗扇的开启方向，确定门窗框的安装位置，并把门窗框装27、入洞口，并使其上下框中线与洞口中线对齐。安装时应采取防止门窗变形的措施。无下框平开门应使两边框的下脚低于地面标高线3Omm。带下框的平开门或推拉门应使下框低于地面标高线lOmm。然后将上框的一个固定片固定在墙体上，并应调整门框的水平度、垂直度和直角度，用木楔临时固定。当下框长度大于0.9m时，其中间也用木楔塞紧。然后调整垂直度、水平度及直角度。8、门窗扇、五金件安装工艺流程：施工准备检查验收将门窗扇按层次摆放初安装调整固定自检报验。门窗扇在外保温施工完闭、外墙涂料施工前进行安装。门窗扇可以先在地面组装好，也可以在门窗框安装完毕验收后再行安装。用垂直升降设备将门窗扇、玻璃先后运输到需安装的各楼层28、，由工人运到安装部位。上墙前对组装的门窗进行复查，如发现有组装不合格者，或有严重碰、划伤者，缺少附件等应及时加以处理。根据图纸要求安装门窗扇；框与门窗扇配合紧密、间隙均匀；门窗扇与框的搭接宽度允许偏差1mm。门窗附件必须安装齐全、位置准确、安装牢固，开启或旋转方向正确、启闭灵活、无噪声，承受反复运动的附件在结构上应便于更换。9、玻璃安装及打胶固定门窗玻璃，需门窗框抹灰养生后，严格按照塑钢窗工艺标准用调整垫块将玻璃调整垫好。安装前将合页调整好，控制玻璃两侧预留间隙基本一致，然后安装扣条。安装玻璃时在玻璃上下用塑料垫块塞紧，防止门窗扇变形；装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使29、其能缓冲启闭力的冲击。清理和修型：注发泡剂、塞海绵棒、打胶等密封工作在保温面层及主框施工完毕外墙涂料施工前进行。首先用压缩空气清理门窗框周边预留槽内的所有垃圾，然后向槽内打发泡剂，并使发泡剂自然溢出槽口；清理溢出的发泡剂。将海绵棒塞入槽内准确位置，然后将基层表面尘土、杂物等清理干净，放好保护胶带后进行打胶。注胶完成后将保护胶带撕掉、擦净门窗主框、窗台表面（必要时可以用溶剂擦拭）。注胶后注意保养，胶在完全固化前不要粘灰和碰伤胶缝。最后做好清理工作。10、塑钢窗加工、安装质量标准1）塑钢窗装配各项允许偏差见下表 项次项目允许偏差（mm）检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500m30、m32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢直尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗扇铰链部位配合间隙2；-1用塞尺检查10推拉门窗扇与搭接量1.5；-2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度2用1m水平尺和塞尺检查2）塑钢窗其他装配技术要求门窗构件连接应牢固，需用填充材料使连接部分密封、防水。门窗结构应有可靠的刚性，根据需要允许设置加固件。门窗框、扇配合严密，间隙均匀。其扇与框的搭接宽31、度允许偏差1mm。门窗用附件安装位置正确，齐全牢固，应起到各自的作用，具有足够的强度，启闭灵活，无噪声、承受反复运动的附件，在结构上应便于更换。门窗用玻璃、五金、密封等附件，其质量应与门窗的质量等级相适应。装配后应保证玻璃与镶嵌槽间隙，并在主要部位装有减振垫块，使其能缓冲启闭力的冲击。门窗的品种、规格、尺寸、性能、开启方向、安装位置、连接方式及塑钢窗的型材壁厚应符合设计要求。塑钢窗框的安装必须牢固。预埋件数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。门窗扇安装必须牢固，并应开启灵活、关闭严密、无倒翘。门窗扇固定玻璃的橡胶密封条应安装完好，不得出现皱褶、脱槽、两方向不交圈等。门窗框（含拼32、接料）正、侧面的垂直度偏差每米不大于2mm。门窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。门窗横框的标高与基线比较偏差不大于5mm。转角门窗应在同一设计立面内，相邻框在同一立面偏差不大于1mm，相邻门窗在同一立面内偏差不大于5mm。各层门窗侧面应在同一垂直直线内，总差不大于5mm。门窗框对角线里角长度小于或等于2000mm时，对角线允差不大于1.0mm，对角线里角长度大于2000mm时，对角线之差不大于1.5mm。平开门窗应关闭严密、扇与框搭接量应均匀，允许偏差1mm。平开门窗同樘相邻扇横端高度允许偏差2mm。型材表面不应有新的碰伤，不应有腐蚀污染。11、竣工验收每道工序施工时班组严格自33、检。每一分项安装完毕提交总包、监理、业主检查验收。12、成品保护措施1）加工阶段的防护型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。型材周转车、工具等凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质件或其他硬质物品直接接触。加工完的门窗框立放，下部垫木方。玻璃运输用玻璃架上采取垫胶皮等防护措施。玻璃加工平台需平整，并垫毛毡等软质物。2）包装阶段的防护型材包装采用先贴保护胶带，然后外包编织带的方法实施保护。包装前将其表面及腔内碎屑清净，防止划伤型材；当包装过程中发现型材变形、表面划伤、气泡、腐蚀等缺陷或其他产品质量问题时应随即抽出，单独存放，不得出厂。对于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包34、扎；不同规格、尺寸、型号的型材不能混在一起包装；包装应严密、避免在周转运输中散包。包装完成后，如不能立即装车发送现场，要在指定地点摆放整齐存放。3）施工现场的防护未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求按类别、尺寸摆放整齐。框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料表面粘贴的工程保护胶带不得撕掉，以防止室内外抹灰、刷涂料时污染框料。门窗框、扇表面的保护胶带应在本层外墙涂料、室内抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉。门窗框与墙面打密封胶及喷涂外墙涂料时，应在玻璃、门窗框及窗扇上贴分色纸，防止污染框料及玻璃。加强现场监管，防止拆除脚手架时碰撞门窗框料表面，以防造成变形及表层损坏。在塑钢窗附近进行电焊或使用其他热源，35、必须采取适当措施，以防造成彩铝型材表层受损。13、安全生产、文明施工措施1）特殊工种（电工、焊工）持证上岗。进入现场后必须戴好安全帽。在没有扶手和设有简易扶手的楼梯和阳台上通过时，应先试验其牢固程序，从靠近墙的一侧通过。2人以上共同操作时应协调一致，互相合作。施工安装时，不得违章操作，遇有特殊情况，须经有关部门领导同意后方可施工。在使用工具前，检查其安全性能是否完好，不具备完好标准的工具严禁使用。工地内架设的电线，必须征得有关部门的同意，并符合用电规章制度。进入现场施工时，首先查看现场电源、线路、电闸的保险装置。使用带电工具应按使用说明书接好地线，接通电源后，经电工检查后方可使用。现场施工时，36、应严格遵守国家有关防火条例。收工时要切断电源，并检查施工现场，消除隐患。2）安全为了生产，生产必须安全，凡参加施工人员，要熟悉本工种安全技术规程，在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。进入施工现场，必须戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作业必须系好安全带。在安全措施不落实，存在安全隐患时，工人有权拒绝施工。不得擅自拆动施工现场脚手架、防护设施、安全标志和警示牌。施工现场严禁吸烟以防火灾发生。施工现场严禁戏耍打闹，以防碰撞现象发生。高空作业人员衣着要灵便，所放材料要摆放平稳，工具要随手放入工具袋内，上下传递物件禁止抛掷。恶劣气候影响施工安全时，禁止露天高空作业。玻璃运输及大件整体装卸必须指定专人负责，37、严格遵守玻璃施工及装卸有关规定。电焊时应严格遵守有关规定，注意防火，并清除易燃易爆物品。所有人员应牢固树立安全第一的思想，遵守安全技术操作规程。对于不听从指挥，盲目操作，违章作业，安全人员有权停止其工作。第四节 木屋架制安工程1、 原材料要求(1) 落叶松：又名黄花松、义气松，多产于东北大小兴安岭，心材黄褐至深褐，边材黄白微褐，纹理直，硬度中等，难于干燥，易开裂变形，加工性能不好，耐腐朽，一般仅使用在小跨度屋架上。(2) 胶粘剂：一般采用耐水性胶粘剂或半耐水性胶粘剂.(3 ) 钢拉杆：通常使用圆钢，要求有材质合格证，有复试报告。(4) 螺栓、扒钉、骑马钉等配件。(5) 木材防腐防虫剂(6) 木38、材防火材料：主要有防火浸渍剂和防火涂料。2、操作工艺工艺流程：操作细则：（1） 木材干燥：自然干燥法：自然干燥法分为水平堆积法、X型垂直堆积法、三角形水平堆积法、交搭水平堆积法、交替水平堆积法，它的一般要求如下。1) 堆积场地必须清除杂草，然后利用砂子或炉渣填平，要求场地平整、干燥，并有一定坡度，以利排除积水。2) 材堆底部应有适当高度（不小于40cm）的堆基，堆基可用砖墩或垫木。3) 每层木料都用厚度相同的垫木隔开，以利通风。上部应遮盖，以防日晒雨淋，迎风面亦需用席子挡风，以免木材端头开裂。4) 为防止木材开裂，可在木材端面刷涂料,一般选用聚醋酸乙烯乳液、45浓度的脲醛树脂加等量的羟甲基纤维39、素钠(纤维素钠以1：20调成糊状)和氯化铵2、45浓度的脲醛树脂加氯化铵2。（2）木材防腐防虫：一般使用专门的防腐防虫药剂进行处理，处理方法有加压浸渍、热冷槽或常温常压浸渍、喷涂等方法。（3)木材防火：根据设计防火要求的高低，可选用相应的防火处理办法。通常为浸渍处理和表面涂料涂刷。3、屋架放大样（1）首先熟悉图纸，了解结构情况、几何尺寸、各节点要求、起拱高度（若设计无明确要求时，可取跨度的1200）、杆件断面、吊杆和螺栓尺寸等。（2）在平地或木板上，放出半榀屋架的大洋（指屋架完全对称时），各节点均按设计图纸绘出足尺实样。（3） 样的尺寸必须用同一钢尺量度，经校核后，对设计尺寸的允许偏差不应超过40、下表3.所列，方可套制样板。足尺大样的偏差限值结构跨度 (m)跨度偏差 （mm）结构高度偏差 （mm）节点间距偏差 （mm）1515572322（4）足尺大样完成后可开始套制样板，套制样板需注意以下几点：1)样板要用木纹平直、不易变形和干燥（含水率低于18）的木材制作；2)套样板时，先按照各杆件的高度（或宽度）分别将样板开好，两边刨光，然后放在大样上，将杆件的榫齿、榫槽、螺栓孔等位置及形状画在样板上，按形状正确锯割后再修光；3)样板配好后，放在大样上试拼，再检查其是否与大样一致。最后在样板上弹出轴线；4)样板对足尺大样的允许偏差不应大于1mm，经检验合格后方可使用；5)所有样板必须用油漆或墨水41、标注名称，依次编号，并由专人保管，防止受潮或损坏，在使用过程中，应经常检查是否变形，以便及时修整或重制。（5） 选料原则：1)木结构的用料,必须符合国家对各类木材缺陷的允许程度和各类构件使用木材的等级范围等各项规定，严格遵守制作承重木结构所用的木材质量标准。2)当上、下弦材料相同和截面相同时，应当把好木材用于下弦；3)对下弦木料，应将材质好的一头放在端节点上；对上弦木料，应将材质好的一头放在下端；4)对方木上弦，应将材质好的一面向下；对有微弯的原木上弦，应将弯背向下；用原木作下弦时，应将弯背向上；5)上弦和下弦杆件的接头位置要错开，下弦接头最好设在中部。如用原木时，大头应放在端头；6)选料时应42、考虑以下几点：上弦与下弦比较，下弦重要；上弦上段与下段比较，下段重要，上面与下面比较，下面重要；下弦中间与两端比较，两端重要，上面与下面比较，下面重要（在中间）；端节点上面与下面比较，上面重要；7)选用材料时，要考虑木材的规格，适当调配，避免发生大材小用、长材短用、优才劣用等情况；8) 选用夹板料时，必须选用优等材制作。（6） 画线、下料：采用样板画线时，对方木杆件应先弹出杆件轴线，对原木杆件，先砍平找正后弹十字线及中心线；将已经套好的样板上的轴线与杆件上的轴线对准，然后按样板画出长度、齿及齿槽等。1) 锯榫、打眼：其施工要点如下。 节点处的承压面必须平整、严密；齿连接或构件接头处不得采用凸凹43、榫； 榫肩应长出5mm，以备拼装时修整； 上、下弦之间在支座节点处（非承压面）预留空隙，一般约为10mm，腹杆与上、下弦杆结合处（非承压面），一般也留10mm空隙； 原木屋架的节点，要用锯锯出抱肩（上弦与斜杆的交点）； 钻螺栓孔的钻头要直，其直径应比螺栓直径大1mm。每钻入5060mm后，要提出钻头，加以清理，眼内不得留有木渣； 在钻孔时，先将所要结合的杆件按正确位置叠合起来，并加以临时固定，然后用钻一气钻透，以提高结合的紧密型；对于拉力螺栓，其螺栓孔的直径可比螺栓略大13mm，以方便安装。4、屋架拼装（1）在平整的地上先放好垫木，把下弦杆在垫木上放稳，然后按照起拱高度将中间垫起，两端固定，再44、在接头处用夹板和螺栓夹紧；（2）下限拼接好后，即安装中柱，两边用临时支撑固定，再安装上弦杆；（3）最后安装斜腹杆，从屋架中心依次向两端进行，然后将各拉杆穿过弦杆，两头加垫板，拧上螺母；如无中柱而是用钢拉杆，则先安装上弦，而后安装斜杆，最后将拉杆逐个装上；（4） 各杆件安装完毕并检查合格后，再拧紧螺帽，顶上扒钉等铁件，同时在上弦上标出檩条的安放位置，钉上三角木；（5）在拼装过程中，如有不符合要求的地方，应随时调整或修改；（6）在加工厂加工试拼的屋架，应在各杆件上用油漆或墨编号，以便拆卸后运至工地，在正式安装时不致搞错，在工地直接拼装的屋架，应在支点处用垫木垫起，垂直竖立，并用临时支撑支住，不宜平45、放在地面上；5、屋架吊装（1）木结构制作、装配完毕后，应根据设计要求进行检查，记录材料质量、结构及其构件尺寸的正确程度及构件的制作质量，验收合格后方准吊装。（2） 木结构吊装前应做好下列准备工作：1) 修整运输过程中造成的缺陷;2) 拧紧所有螺栓（包括圆钢拉杆）的螺帽;3) 根据结构的形式和跨度,合理的确定吊点、并按翻转和提升时的受力情况进行加固。经试吊证明结构确具有足够的刚度；4) 采取防止构件错位和连接松动的措施；5) 在墙、柱上测出标高，然后找平，并弹出中心线位置，安放好垫块，安装好固定螺栓；6) 吊装用的一切机具、绳、钩必须事先检查合格后方可使用。（3） 试吊:吊装时应由有经验的起重工46、指挥,当屋架起吊离开地面30cm后,应停车进行结构.吊装机具.缆风绳.地锚坑等的检查,没有问题方可继续吊装。（4） 第一榀屋架吊上后，立即找中、找直、找平，并用临时拉杆（或支撑）将其固定，待跌入榀屋架吊上后，立即钉上脊檩，作为联系杆件，并装上剪刀撑。支撑与屋架应用螺栓连接，不得采用钉连接或抵承连接。（5）所有屋架铁件、垫木以及屋架与墙接触处，均需在吊装前涂刷防腐剂，有虫害的地区还应作防虫处理。（6） 屋架的支座结点、下弦及梁的端部不应封在墙、保温层或其它通风不良处,构件的周边(除支撑面外)及端部均应留出不小于5cm的空隙,以利通风。（7）一般情况下，屋架端头应加锚固螺栓，以加强屋盖与墙身的联系47、，屋架吊装校正完毕后应将锚固螺栓上的螺母拧紧。第五节 压型彩钢屋面板安装工程施工方法1、施工准备（1）技术准备1）熟悉与会审施工安装图纸，计算工程量，编制施工机具设备需要计划。2）各种加工半成品技术资料的准备和申请计划。（2）材料要求1）品种规格a.彩色涂层钢板：6000.5mmLb.保温隔热材料：保温隔热层的材料品种、导热系数、厚度、密度等应符合设计要求。c.檩条及系杆：檩条及系杆拉结材料是金属板材屋面的支撑系统。d.紧固件：主要是膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、热圈、螺帽等板材与板材、板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件。(2）质量要求1)彩色涂层钢板进场后要对外观进行检查。其48、边缘应整齐、表面光滑、色泽均匀；外形规则，不得有扭翘、脱膜和锈蚀等缺陷。必须有出厂合格证及检测报告。2)保温隔热材料的品种、导热系数、厚度、密度、出厂质量证明书及检测报告必须与设计要求相符。3)檩条及系杆：主要材质为C型或Z型冷轧镀锌型钢，型钢厚度、钢度必须符合设计要求。4）紧固件：膨胀螺栓、铆钉、自攻螺钉、垫板、垫圈、螺帽等板材与板材，板材与骨架固定连接的各种设计和安装所需要的连接件必须是镀锌，防止锈蚀。（3）主要机具手动切机、电动锁边机、电动扳手、定位扳手、电焊机、手提电钻、拉铆枪、钳子、胶锤、钢丝线、紧线器、钢丝绳及吊装设备。（4）作业条件1）屋面金属彩色钢板安装施工前，技术人员应仔细熟49、悉生产制造商图纸，并针对施工操作人员对技术措施、质量要求和成品保护进行认真交底。2）压型钢板及各种配件进场后，要仔细核对其详细尺寸、规格、数量与安装图纸是否一致。3）屋面钢结构已安装施工完毕，验收合格。4）用于安装屋面板的脚手架搭设完毕。2、材料和质量要点（1）材料关键要求1）金属板材和辅助材料的质量，是确保金属板材屋面质量的关键，金属板材的材质及涂层厚度必须符合设计要求。涂层的完整与否直接影响压型钢板屋面的使用寿命。施工前要对材料外观用肉眼和10倍放大镜进行检查，并对材料出厂质量证明书和相关检测报告进行认真审核。2）泛水板、屋脊盖沿等配件的折弯宽度和折弯角度是保证建筑物外观质量的重要指标，其50、造型将直接影响建筑物的观感。（2）技术关键要求提前做好屋面板材的排版布置图，避免材料的浪费。对细部节点做法及不同部位的紧固件的使用，施工前对操作工人做好技术交底。（3）质量关键要求金属彩板屋面安装的紧固、保温、密封是三个关键要素。施工时要针对彩板屋面的关键部位如板材搭接、采光板固定、檐沟安装、屋脊盖沿等安装节点进行周密的布置，对连接坚固件的数量、间距、连接质量进行重点检查。（4）职业健康安全关键要求屋面安装要采取齐全、有效的安全措施，严防高空坠落物体打击事故的发生。（5）环境关键要求对施工过程中，金属板材及保温棉剩余的边角料的处理要符合国家相关有害废弃物的处理规定。3、施工工艺（1）工艺流程测51、量放线内天沟吊装屋面衬板吊装檩条吊装、安装屋面衬板安装滑动支架安装保温棉的铺设屋面面板吊装、安装外檐沟安装屋脊盖沿、卦檐压型钢板安装（2）操作工艺1）测量放线：使用紧线器拉钢丝线测放出屋面轴线控制线的数量和位置。2）檩条吊装、安装：屋檐安装时，首先按图将所需要檩条运至安装位置下方，檩条使用吊装设备按柱间、同一坡向内、分次吊装。每次成捆吊至相应屋面梁上，每捆8-9根檩条，水平平移檩条至安装位置，檩托板与另一根檩条采用套插螺栓连接；屋面檩撑安装，施工人员用小捶将探出头砸弯、固定。3）屋面衬板安装：衬板安装前，预先在板面上弹出铆钉的位置控制线及相邻衬板相互搭接位置线。压型板的横向搭接不小于一个波距，52、纵向搭接不小于120mm。安装时4-6人一组配合安装，使用自攻螺栓进行屋面衬板的固定。4）滑动支架安装：滑动支架按设计间距，采用自攻螺钉与檩条连接，位置必须准确，固定牢固。5）保温棉的铺设：保温棉顺着坡度方向依照排版图铺设，相互间用订书针钉住；保温棉安装时，要填塞饱满，不留空隙。6）屋面面板吊装、安装：a.依据屋面面板板型制作卡模，采用垂直运输设备逐块吊装。b.铺设压型钢板屋面时，相邻两块板应顺年最大频率风向搭接，可避免刮风时冷空气灌入室内。c.屋面板端部通过板上的与檩条预钻孔相配就位和排列。d.所有的板材在建筑长度上的位置和排列需保持300mm的模数。e.压型板应采用带防水垫圈的镀锌自钻螺钉53、固定，固定点应设在波峰上。所有外露的自钻螺钉，均应涂抹密封材料保护。f.金属板材屋面与立面墙体及突出屋面结构等交接处，均应做泛水处理。两板间应放置通长密封条；螺栓拧紧后，两板的搭接口处应用密封材料封严。g.铺设首张板：首先定位第一张板，根据排版图及相应的檩条上的孔位定屋面板位置，第一张板由山墙边靠近天沟处起装，用钢筋销子调整孔位，在靠近板内一排孔上打自攻螺钉，在天沟边上安装橡胶泡棉堵头，上下四周均用密封胶带，堵头用自攻螺钉与天沟及檩条固定。h.屋面板与檩条连接：相邻一张板边相应地压在第一张板边上，在每个檩条相应的板材搭接处安装滑动支架，支架与檩条用自攻钉固定之后，支架勾住板边，后一张板压在其上54、。根据施工季节的不同，板材与滑动支架连接的位置也要相应调整，春秋季节可安放在滑动支架的中间，夏冬季节可安装在滑动支架的任何一侧边缘。i.屋面板的搭接：屋面板长度方向的搭接均采用螺栓连接，连接处压密封胶条及打密封胶，防止渗漏，其接缝咬合严密、顺直。屋面板材连接接头置于檩条正上方，相应两条板材长度方向的搭接缝应错开一个檩条距离且均匀布置。压型板与泛水的搭接宽度不小于200mm，压型钢板屋面的泛水板与突出屋面的墙体搭接高度不应小于300mm，安装应平直。z.脊瓦（屋脊盖沿）、封檐压型钢板安装：屋脊盖沿上要塞实保温棉，两侧边屋面板在内侧用橡胶泡棉堵头堵住，保温棉堵头用密封胶带粘住，屋脊盖沿与屋面板连接55、用支件。在安装屋檐饰边前，预制橡皮防水块应安装充满整个屋面板皱褶空隙。脊瓦、封檐搭接要严密、顺直。k.屋面板锁边：屋面板间侧边的直立拼缝采用锁边机械锁边，操作前，首先用手动咬边机咬半米左右长度，然后把电动锁边机垫平放置于已锁完处，辊轮加紧锁紧处，开动锁边机，让其均匀往前锁边。7）外檐沟安装：a.首先安装预制成型的角部密封圈，以便与山墙饰边和排水天池轮廓相配。b.在安装排水天沟之前，用预制成型的橡胶密封圈安全填满屋面板褶皱下的空隙。c.在安装排水沟之前，先将预制成型的墙面密封钢条安装在墙面褶皱中。预制成型的墙面密封钢条可由0.6mm镀锌钢板制成。d.檐沟安装时，压型钢板应伸入檐沟内，其长度不应小56、于150mm。4成品保护（1）金属彩板垂直、水平运输时，所用的卡具、架子车必须捆绑棉丝，安放牢固。严禁拖滑彩色钢板。（2）在屋面面板上必须及时清理杂物，避免工具、配件坠地，造成彩板漆膜损坏。（3）压型钢板的堆放场地应平坦、坚实，且便于排除地面水。堆放时应分层，并且每隔12m加放垫木。5、安全环保措施（1）施工人员操作时，必须穿胶鞋，防止滑伤。（2）施工现场严禁吸烟。（3）施工现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带。（4）合理安排施工工艺流程，避免高低空同时作业。（5）屋面施工材料必须随时捆绑固定，做好防风工作。（6）电动工具必须设漏电保护装置。6、质量记录（1）屋面板安装1）板与板连接接头处的57、螺栓拧紧力不能过大，防止螺栓被拧断，使该处成为漏水点。2）屋面板材水平、垂直方向的螺钉要保证在一条线上，并且螺钉等距。3）在安装了几块屋面板后要用仪器检查屋面板的平面度，以防止屋面凸凹不平，出现波浪。4）在采光板与钢架梁发生冲突的部位要将采光板位置移动（此点在设计期间要引起注意）。（2）保温棉安装1）连接保温棉的双面胶胶带要揭掉，破损的保温棉不能使用。2）拉保温棉的张力不可太大，要适度。为了保证保温的平整性，施工工人在铺保温棉时不光要在纵向拉，而且同时要在横向拉一拉，以减少褶皱。并且在用钎子将保温棉进行临时固定的时候，为了减少由于拧栓钉的力矩使该点的保温棉旋转从而产生褶皱，可用钎子拨一拨该点的58、保温棉。3）为了保证保温棉的美观，要清除所有粘在其上多余的胶条。4）注意屋顶风机风口处及雨水管处的密封和紧固问题。5）天沟氩弧焊接不可有断点、透点。第五章 建筑节能专项方案与措施1、编制依据施工图纸和建筑工程施工质量统一验收标准GB50300-2001和节能施工规范2、建筑节能工程技术质量管理体系为了贯彻国家建筑节能的政策，加强建筑节能工程的施工管理。我项目经理部成立了以项目经理为组长；项目施工员、项目技术负责人为副组长的建筑节能工程施工领导小组，其机构组成、人员编制及责任分工如下：组 长：项目经理负责组织协调工作，负责现场施工指挥、质量监督工作副组长：技术负责人技术总部署、方案编制及交底组 59、员：项目部管理人员现场施工管理、协调，现场施工质量及细部施工做法管理3、质量保证体系以质量生存、求发展是我公司的质量方针。我项目经理部通过认真学习建筑节能工程相关规程、规范、标准，强化质量意识，建立了行之有效的规范化质量管理体系，能够使建筑节能工程的各项工作均处于良好的受控状态。在施工过程中，我项目经理部将严格按照相关规程、规范、标准等执行。为完成好本工程的建筑节能工程，根据本工程的特点，我项目经理部将对以下环节作为建筑节能工程的质量控制点：（1）分包单位的选择：建筑节能工程的分包单位，应选择有类类似工程施工经验的队伍，并对其在施工程（或已完工的工程）进行考察。（2）制定相应技术措施，作好工序60、过程控制。1）施工前应做好图纸审查工作，将技术关口前移。施工前认真编好作业指导书,做好技术交底。2）施工过程中严格执行三检制，做好预测预控及全方位的过程控制。3）做好技术复测及资料整理工作,主要材料及施工过程操作要留有痕迹,具有可追溯性。4）对关键部位及特殊工序要责任到人，从“人、机、料、法、环”五个方面进行控制。5）做好各专业接口及预留预埋的专业检查。4、本工程采用的建筑节能项目采用新材料、新工艺施工，保证达到节能的目的，节能项目有：（1）外墙采用300厚炉渣砼空心砌块，外贴90mm厚聚苯乙烯板（EPS）保温层节能（2）屋面采用120厚聚苯乙烯板（EPS）保温层节能（3）门窗采用中空玻璃塑钢61、窗节能（4）地面隔热层、阀门、管材保温材料节能（5）配电与照明节能5、劳动力组织 维护砌筑由瓦工班组完成，外墙聚苯板（EPS）保温、屋面聚苯板（EPS）保温各组织一个施工队伍分别进行施工，塑钢窗组织一个施工队伍进行施工。6、聚苯乙烯泡沫板外保温墙面施工方案（1）工程概况本工程外墙采用聚苯乙烯乙烯泡沫板为主要保温隔热材料，以粘、钉结合方式与墙身固定，抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层，涂料饰面的外墙保温系统。（2）材料组成1）聚苯乙烯乙烯泡沫板规格为600mm600mm90mm，平头式，阻燃型，表观密度20kg/m3，尺寸收缩率小于1.5%，吸水率小于1.5%。2）专用聚合物粘结、面层砂浆厂62、家已配制好，现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌，重量比为水:聚合物砂浆等于1:5，可操作时间不小于2h。3）固定件采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定聚苯乙烯乙烯泡沫板，要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN。4）耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性；孔径4mm4mm，宽度1000mm，每卷长度100m。5）聚乙烯泡沫塑料棒用于填塞膨胀缝，作为密封膏的隔离背衬材料，其直径按照缝宽的1.4 倍选用。（3）施工要求及条件1）经业主、监理、施工单位、外保温施工单位联合验收的外墙体（可分段进行）垂直、平整度满足规范要求，门窗框安装到位，阳台栏板、挑檐等突出墙面部位尺寸合格，办理交接单后即63、可进行施工。2）雨天施工时，须采取有效防雨措施，防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3）施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h内均不得低于5，风力不大于5 级。4）施工工具壁纸刀（裁挤塑板及网格布用）、电锤（拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用手持式电动搅拌器（搅拌砂浆用）、木锉或粗砂纸（打磨用）、其他抹灰专用工具。5）工艺流程基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂浆抹底层聚合物砂浆预粘板边翻包网格布粘贴挤塑板钻孔安装固定件挤塑板打磨、找平、清洁中间验收拌制面层聚合物砂浆刷一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆分格缝内填塞内衬、封密封胶饰64、面砖结合层饰面砖验收（4）施工方法1）基层清理a.清理混凝土墙面上残留的浮灰等杂物。b.要求粘贴挤塑板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm 时用12.5水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm 时由保温施工单位用聚合物粘结砂浆实施找补）；以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。2） 配制砂浆a.施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。b.施工时用手持式电动搅拌机搅拌，拌制的粘结砂浆重量比为水:砂浆=1:5，边加水边搅拌；搅拌时间不少于5min，搅拌必须充分、均匀，稠度适中，并有一定黏度。c.砂浆调制完毕后，须静置65、5min，使用前再次进行搅拌，拌制好的砂浆应在1h内用完。3）刷专用界面剂一道为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。4）预粘板端翻包网格布在挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm 宽的网格布中的80mm宽用专用粘结砂浆牢固粘贴在基面上（粘结砂浆厚度不得超过2mm），后期粘贴挤塑板时再将剩余网格布翻包过来。5）粘贴挤塑板a.施工前，根据整个外墙立面的设计尺寸编制挤塑板的排板图，以达到节约材料、加快施工速度的目的。挤塑板以长向水平铺贴，保证连续结合，上下两排板须竖向错缝66、1/2板长，局部最小错缝不得小于200mm。b.施工单位指定某一基面处理完成的楼层作为样板层交与外保温单位进行样板层施工。挤塑板的粘贴应从细部节点（如阳台、挑檐）及阴、阳角部位开始向中间进行。施工时要求在建筑物外墙所有阴阳角部位沿全高挂通线控制其顺直度（注：保温施工时控制阴阳角的顺直度而非垂直度），并要求事先用墨斗弹好底边水平线及100mm控制线，以确保水平铺贴，在区段内的铺贴由下向上进行。c.粘贴挤塑板时，板缝应挤紧，相邻板应齐平，施工时控制板间缝隙不得大于2mm，板间高差不得大于1.5mm。当板间缝隙大于2mm时，须用挤塑板条将缝塞满，板条不得用砂浆或胶结剂粘结；板间平整度高差大于1.5m67、m的部位应在施工面层前用木锉、粗砂纸或砂轮打磨平整。d.用抹子在每块挤塑板周边涂50mm宽专用聚合物粘结砂浆，要求从边缘向中间逐渐加厚，最厚处达10mm。然后再在挤塑板上抹3个厚10mm100、6个厚10mm80的圆形聚合物粘结砂浆灰饼，如下图所示。 挤塑板条点粘接法e.用条点法涂好聚合物砂浆的挤塑板必须立即粘贴在墙面上，速度要快，以防止粘结砂浆表面结皮而失去粘结作用。当采用如图所示条点发涂抹聚合物粘结砂浆时，粘贴时不允许采用使板左右、上下错动的方式调整预粘贴板与已贴板间的平整度，而应采用橡胶锤敲击调整；目的是防止由于挤塑板左右错动而导致聚合物粘结砂浆溢进板与板间的缝隙内。f.挤塑板按照上述要68、求贴墙后，用2m靠尺反复压平，保证其平整度及粘结牢固，板与板间要挤紧，不得有缝，板缝间不得有粘结砂浆，否则该部位则形成冷桥。每贴完一块，要及时清除板四周挤出的聚合物砂浆；若因挤塑板切割不直形成缝隙，要用木锉锉直后再张贴。g.挤塑板与基层粘结砂浆在铺贴压实后，砂浆的覆盖面积约占板面的30%50%，以保证挤塑板与墙体粘结牢固。h.网格布翻包：从拐角处开始粘贴大块挤塑板后，遇到阳台、窗洞口、挑檐等部位需进行耐碱玻纤网格布翻包；即在基层墙体上用聚合物粘结砂浆预贴网格布，翻包部分在基层上粘结宽度不小于80mm，且翻包网格布本身不得出现搭接（目的是避免面层大面施工时在此部位出现三层网格布搭接导致面层施工后69、露网）。见下图。 门窗洞口附加网络布示意图i.在门窗洞口部位的挤塑板，不允许用碎板拼凑，需用整幅板切割，其切割边缘必须顺直、平整、尺寸方正，其他接缝距洞口四边应大于200mm。见下图。挤塑板洞口处切割及接缝距离要求示意图j.为防止外窗漏水，要求窗洞口四周侧壁挤塑板与窗副框间留通槽，在外窗主框安装完成并验收后由外窗施工单位在槽内打发泡剂、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封胶。为防止保温面层施工时槽内挤入面层聚合物砂浆，要求在槽内放置与槽相同宽度的挤塑板条，槽内打胶时再行取出；同时应注意挤塑板表面与钢副框边线平行及槽宽均匀一致。k.在窗洞口位置的板块之间搭接留缝要考虑防水问题，在窗台部位要求水平粘贴板70、压立面板，避免迎水面出现竖缝；但在窗户上口，要求立面板压住横板（详见门窗洞口附加网络布示意图）。r.在遇到脚手架连墙件等突出墙面且以后拆除的部位，按照整幅板预留，最后随拆除随进行收尾施工。6）打底挤塑板接缝处表面不平时，需用衬有木方的粗砂纸打磨。打磨动作要求为：呈圆周方向轻柔旋转，不允许沿着与挤塑板接缝平行方向打磨，打磨后用刷子清除挤塑板表面的泡沫碎屑。7）涂刷专用界面剂a.挤塑板张贴及胀钉施工完毕经施工单位、监理验收合格后，在膨胀钉帽及周圈50mm范围内用毛刷均匀的涂刷一遍专用界面剂。待界面剂晾干后，用面层聚合物砂浆对钉帽部位进行找平。要求塑料胀钉钉帽位置用聚合物砂浆找平后的表面与大面挤塑板71、相平整。目的是为了避免钉帽位置由于面层聚合物粘结砂浆过厚，将来在成活后的面层出现流坠、干缩痕迹。b.待塑料胀钉钉帽位置聚合物砂浆干燥后，用辊子在挤塑板板面均匀的涂一遍专用界面剂。8）抹第一遍面层聚合物抗裂砂浆a.在确定挤塑板表面界面剂晾干后进行第一遍面层聚合物砂浆施工。用抹子将聚合物砂浆均匀的抹在挤塑板上，厚度控制在12mm之间，不得漏抹。b.第一遍面层聚合物砂浆在滴水槽凹槽处抹至滴水槽槽口边即可，槽内暂不抹聚合物砂浆。c.伸缩缝内挤塑板端部及窗口挤塑板通槽侧壁位置要抹聚合物砂浆，以粘贴翻包网格布。9）埋贴网格布a.所谓埋贴网格布就是用抹子由中间开始水平预先抹出一段距离，然后向上向下将网格布抹72、平，使其紧贴底层聚合物砂浆。b.门窗洞口内侧周边及洞口四角均加一层网格布进行加强，洞口四周网格布尺寸为300mm200mm，大墙面粘贴的网格布搭接在门窗口周边的加强网格布之上，一同埋贴在底层聚合物砂浆内。c.将大面网格布沿长度、水平方向绷直绷平。注意将网格布弯曲的一面朝里放置，开始大面积的埋贴，网格布左右搭接宽度100mm，上下搭接宽度80mm；不得使网格布褶皱、空鼓、翘边。要求砂浆饱满度100%，严禁出现干搭接。d.在墙身阴、阳角处必须从两边墙身埋贴的网格布双向绕角且相互搭接，各面搭接宽度为不小于200mm。见下图。阴、阳角处网格布搭接示意图10）抹面层聚合物抗裂砂浆a.抹完底层聚合物砂浆并73、压入网格布后，待砂浆凝固至表面基本干燥、不粘手时，开始抹面层聚合物砂浆，抹面厚度以盖住网格布且不出现网格布痕迹为准，同时控制面层聚合物抗裂砂浆总厚度在35mm 之间。b.所有阳角部位，面层聚合物抗裂砂浆均应作成尖角，不得做成圆弧。c.面层砂浆施工应选择施工时及施工后24h 没有雨的天气进行，避免雨水冲刷造成返工。d.在预留孔洞位置处，网格布将断开，此处面层砂浆的留槎位置应考虑后补网格布与原大面网格布搭接长度要求而预留一定长度。面层聚合物抗裂砂浆应留成直槎，砂浆具体留槎位置见下图。预留洞口处面层砂浆留槎示意图（5）细部及特殊部位做法1）预留孔洞位置（破损处）处理进行大面积挤塑板粘贴过程中，在遇到74、外脚手架的连墙杆时，挤塑板只能进行甩槎处理；在外墙保温施工完毕后拆除脚手架过程中，对此部位实施修补处理。a.用掺10%UEA 的11干硬性水泥砂浆将脚手眼填塞紧密表面抹平。b.按照预留孔洞尺寸裁截一块尺寸相同的挤塑板并打磨其边缘部分，使其能严密封填于孔洞处。c.将上述预裁好的挤塑板背面涂上粘结砂浆，将其镶入孔内。d.涂抹底层聚合物抗裂砂浆，切一块网格布（其面积大小应能与周边已施工好的网格布搭接80mm），埋入网格布，并涂抹面层聚合物抗裂砂浆与周边平整。2）建筑物首层保温做法a.首层墙体外保温做法为面砖，要求面层聚合物砂浆厚度不小于4mm。b.粘贴面砖时要求采用面砖专用粘接剂。c.装饰面为涂料面75、层时，要求采用弹性腻子打底，并采用水性涂料。（6）安全措施1）在进行外脚手架搭设时，已考虑外墙保温施工荷载，故根据计算，在外墙保温施工作业层搭设连续五步的脚手板，每步不少于两块跳板。2）在外脚手架上操作的人员，必须经过培训，持有国家劳动部门颁发的特种作业证件持证上岗。3）工人在脚手架上作业必须戴好安全帽，系好帽带，必须佩戴安全带，将保险钩挂在大横杆上后方可进行施工。4）若存在交叉作业施工的情况，在外保温施工区段的上方，必须用跳板加密目安全网进行全封闭，确保外架作业人员安全。5）安装固定件前打眼用的电锤必须有出厂合格证，末级开关箱必须配漏电保护器，工人必须带绝缘手套进行操作，专业电工进行接线。676、）在外脚手架上的操作人员需穿防滑鞋，有恐高症心脏病的人员禁止上架，严禁酒后上架施工。（7）文明施工及成品保护1）裁切下来的挤塑板碎板条必须随手用袋子装好，禁止到处乱丢，随处飘洒。2）在涂抹挤塑板粘结砂浆时，注意不要污染钢副框，被污染的钢副框必须及时用湿布擦洗干净。3）粘贴上部挤塑板时掉落下来的粘结砂浆可能会污染下部挤塑板及网格布，必须及时清理干净。4）拆除脚手架时应做好对成品墙面的保护工作，禁止钢管等重物撞击挤塑板墙面。5）严禁在挤塑板上面进行电、气焊作业。6）施工用砂浆必须用小桶拌制，用完水后关好水管阀门。7）进场的抹挤塑必须堆积成方，做好防雨保护。（8）成本降低措施1）施工中依据配板图裁切77、挤塑板，减少浪费；2）对工人进行交底，使其熟悉节点部位做法，合理利用边角料；3）控制好砂浆的拌制量，特别在施工停歇前应计算好砂浆的用量，防止砂浆超时而无法使用，造成浪费。4）通过样板层的施工，准确掌握每个部位网格布的规格、尺寸，做到定型加工，定点使用。（9）环境保护措施1）涂刷剧本乙烯板的界面剂必须集中堆放在地面已硬化的库房里，严禁界面剂撒入土层中。2）裁切下来的聚苯乙烯板板条必须分类存放、集中回收，禁止其四处洒落、埋入土中或作为一般的建筑垃圾处理，避免污染环境。第六章 施工平面布置图及临时用地情况1、施工平面布置图施工平面图包括：临时用水电从建设单位指定点引入至施工现场，其余吊车、搅拌机及各78、种机械设备均按施工情况布置，总平面图见附表。2、临时用地情况考虑校园内场地有限工人宿舍及食堂设在校园外，材料的堆放均在宿舍食堂楼的南侧搭建活动板房，具体见附表。第七章 工程质量保证体系与保证措施为保证本工程达到合格工程的质量标准，我公司将对施工项目质量从工序质量到分项工程质量、分部工程质量、单位工程质量进行系统的全过程的控制(见图)，并针对影响施工项目质量的五大方面，即4MlE，指人、材料、机械、方法和环境，制定了切实可行的保证措施。施工项目质量控制检验批质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单位工程质量控制整个项目质量控制建筑工程质量安装工程质量设备本身质量控制 图9-1 质量全过程控制图79、第一节 工程质量目标本工程严格按公司质量手册及程序文件执行，制定项目质量计划。本工程按照国家标准建筑安装工程质量检验评定统一标准的要求进行质量检验评定，质量目标为合格，争创优良工程。第二节 质量保证体系本项目建立以项目经理为领导，总工程师中间控制，质安部门检查实施组建的三级质量管理系统，推行专业技术工程师责任制。施工全过程对工程质量进行监控。使质保体系延伸到各项施工中。公司保证质量目标予以实现，建立高度灵敏的质量信息反馈系统，以试验、技术管理、质量检查为信息中心，负责搜集、传递质量信息，使决策机构对异常情况能迅速做出反应，并将新的指令信息下达给执行机构使之能及时调整施工部署，确保优良的实现。项80、目经理技术员质检员各班组柱施工员设备科总工办安全科材料科安全员总经理 质量保证体系第三节 工程施工依据严格按照现行的国家所颁规范、规程、标准，设计施工图、技术核定单施工外，还要严格遵照施工组织设计及专项施工技术方案措施等进行施工。第四节 组织保证措施建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职。第五节 过程质量执行程序方案审批技术交底操作程序施工班长初检质检员复检业主、监理检查认可进入下道工序。第六节 物资采购质量保证公司材料科、设备科负责物资统一采购、供应与管理，并根据ISO9002 质量标准和公司物资采购规定，对所需采购和公司供应的物资进行严格的质量检验81、和控制。主要采取的措施如下：1、物资采购：1）需在确定合格的、有信誉的供应商采购，对所购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料设备有疑问的禁止进货。2）材料科、设备科必须事先对供应商进行认可和评价，建立合格的供应商档案，材料的供应在合格的供应商中选择。2、实行动态管理：1）材料科、设备科、总工办等主要部门定期对供应商的业绩进行评审、考核，并做记录，不合格的供应商必须从档案中予以除名。2）加强计量检测、采购物资，根据国家、地方政府主管部门规定、标准、规范及合同规定要求和批准的质量计划要求抽样检验和试验，并做好标记，对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。第七节 技术保证措施施82、工期间，由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品通常容易出现二次污染、损坏和丢失，特别是工程装饰材料一旦出现污染、损坏或丢失，将影响工程进展，额外增加费用，因此成品保护要做到。第八节 经济保证措施保证资金正常运作，确保施工质量、安全和施工资源供应，同时，为了更进一步搞好工程质量，引进竞争机制，建立奖罚制度、样板制度。对施工质量优秀和低劣的班组、管理人员要奖罚分明，严肃纪律和制度。第九节 合同保证措施1、全面履行工程承包合同，加大合同执行力度，及时监督施工队伍的施工质量，严格控制施工质量，随时接受建设单位、监理单位监督。2、做好“质量第一”的传统教育工作，强化和提高职工整体素质，定期学习规范、规程、83、标准、方法，严格内控质量标准，挤水分、上等级、达标准，消除质量通病，确保使用功能。3、按分项和专业制定企业内控工艺质量标准，进行全面技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，质量验收按标准。4、为防止电气配管、预留口等的差、漏、错，派专业放线工检查预留洞，预埋件位置防止遗漏。第十节 主要分部分项工程质量措施1、一般抹灰分项工程1）抹灰工程施工前，先做出样板间、样板墙，经质量、技术部门实测达到合格后，以此为标准，进行其它抹灰工程的施工。2）一般抹灰工程施工时，混凝土基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。加气混凝土基体表面应清扫干净，刷一遍l07胶水。3）抹灰层要分层赶平、修整、表84、面压光，每遍厚度应控制，涂抹水泥砂浆为5 7mm，涂抹石灰砂浆和水泥混合砂浆为7 9mm，涂抹麻刀石灰不大于3mm；涂抹纸纸筋石灰、石膏灰不大于2mm。4）适当掌握前、后两层抹灰间歇时间，水泥砂浆和水泥混合砂浆抹灰层，应待前一层抹灰层凝大后，方可涂抹后一层，石灰砂浆的抹灰层，应待前一层抹灰层有78成干后，方可涂抹后一层。5）墙面阴角应用阴角器扯直，墙面阳角应用阳角器扯直或用引条抹直。6）水泥砂浆抹灰层完成后，应经常喷水养护，养护期不少于7天。7）应注意的质量问题a.抹灰面层起泡。有抹纹、爆灰、开花；b.抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余的水气化后产生起泡现象。c.底灰过分干85、燥，因此要浇透水。不然抹罩而灰后，水分很快被底灰吸收，故压光时容易出现漏压或压光困难；若浇的浮水过多，抹罩面灰后，水浮在灰层表面，压光后易出现抹纹。d.使用磨细生石灰粉时，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质没彻底过滤，灰粉熟化时间不够，灰膏中存有未熟化的颗粒，抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰层的爆裂，出现开花。e.抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前应认真挂线，做灰饼和冲筋，阴阳角处亦要冲筋、顺杠、找规矩。 f.踢脚板、水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度木一致，上口毛刺和口角不方正：操作时应认真，按规范要求吊垂直，拉线找直、找方，对上口的处理，应待大面抹完后，及时返尺把上口抹平、压光86、，取走靠尺后用阳角抿子，将角撂成小圆。g.暖气槽两侧、上下窗口墙角抹灰不通顺：应按规范要求吊直，上下窗口墙角应使用通长靠尺，上下层同时操作，一次做好不显接槎。2、屋面工程1）屋面施工前，进行图纸会审，掌握施工图的西部构造及有关技术要求，编制好作业指导书。2）向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次、节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。3）所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。4）找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。5）在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接87、收头等节点部位，必须仔细做好，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。第八章 资源配备计划1、劳动力安排计划表、拟投入主要机械设备情况进场计划表、主要材料计划表见附表。2、拟投入主要机械设备情况、进场计划表机械配置的原则是：能够满足本工程的内容、数量和工期要求，在机械类型上搭配合理，数量充足并留有余地，性能上满足质量要求。公司初步配置的施工机械设备情况见附表。 为了参加此项施工，本投标人已做好准备工作，在施工机械上针对本工程施工实际情况进行施工机械的组织及调配；根据工程进展情况，随时调入所需的设备、物资，保证工程的顺利进行。3、主要材料计划表项目部进入现场后，立即着手做出材料供应计划，确定工88、程所需的材料及其它地产材料的供货地点、数量以及运输方式，建立完善的检测试验手段，保证工程按期开工。无论主材、地材均立约选购，首先由公司自行检查合格，再经监理工程师复查审批同意后，再用于本工程；同时加强材料的不定期动态抽查，确保施工中使用合格的材料。第九章 安全生产管理体系与措施1、安全管理方针1）安全管理方针是“安全第一，预防为主”。2）本工程地施工中要认真贯彻“企业负责，行业管理，国家监察，社会监督”的安全生产管理制度，杜绝重大人员伤亡事故和机械事故，一般工伤事故频率控制在2.5以下，确保安全生产。2、安全保证体系1）以项目经理为首，由副经理、安全科、总工办、各专业责任工程师、安全员及各方面89、的管理人员组成安全保证体系。2）安全管理组织机构保证：组长：项目经理副组长：安全负责人、技术负责人组员： 班组安全员3、安全管理制度保证1）安全技术交底制：根据安全措施要求和现场实际情况，各级管理人员需亲自验收进行书面交底。2）班前检查制：各专业责任工程师必须督促与检查各施工方、专业分公司，对安全防护措施是否进行检查。外脚手架，大中型机械设备安装实行验收制，凡不经验收的，一律不准投入使用。3）月安全活动制：经理部每月组织一次全体工人进行安全教育，对上一月安全方面存在的问题进行总结，对本月的安全重点和注意事项做必要的交底，使广大工人能心中有数，从意识上时刻绷紧安全这根弦。4）定期检查与隐患整改制90、：经理部每周要组织一次安全生产检查，对查出的安全隐患必须定时间、定人员、定措施整改，并做好安全隐患整改消项记录。5）实行安全生产奖罚制与事故报告制和危急情况停工制。6）认真贯彻落实国家和当地企业的安全生产法规、规程，建立健全施工安全检查、监督网络体系，分段分部位做好安全检查与防护，使之做到经常化、制度化、标准化。4、施工安全：1）建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，做到思想、组织、措施三落实。2）运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。3）施工人员进入施工现场必须戴好91、安全帽，特殊工种要做到持证上岗，进场新工人（包括民工）必须进行安全教育。4）施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，垂直运输工具的安装、使用必须严格按机械管理部门的技术方案进行施工。5）分项工程施工前必须结合现场做好书面的安全技术交底，并将安全技术措施交底到每个操作者。6）严格按规定支设安全网。双排脚手架外立面挂竖网，底层支设水平兜网，操作层下加随层网。7）在进行高空作业时，必须按规定系好安全带，安全带应高挂低用。8）做好“四口”防护工作。在施工现场预留洞口、通道口和施工中的沟、槽等危险处设置防护或明显的示警标志。9）施工现场临时用电，按照三相五线制，实行92、两级漏电保护的规定，合理布置临时用电系统，现场所用配电箱应符合部颁标准的规定，并经检查验收后使用。配电箱必须设置围栏，并配以安全警示标志。10）各种机具、设备操作人员持证上岗，按规定做好接地漏电保护工作，并专人管理。电动机械做到一机一闸一漏保，设备必须接零接地。手持电动工具设漏电掉闸装置。停电停工后拉闸断电锁箱。11）脚手架所用材料和搭设方法必须符合安全要求。搭设完毕经有关负责人检查验收合格后方能使用。拆除时由上而下依次进行，物料不得往下投掷。12）乙炔瓶和氧气瓶的安全附件必须齐全有效，施工时两瓶保持规定的安全距离，并距明火10米以外。13)现场在醒目处和特殊部位、施工作业面等地挂设安全标语牌93、。5、分部分项工程安全措施：1)脚手架工程：a.本工程采用落地式双排外脚手架，在脚手架搭设过程中，首先对采用的材料认真检查，不合格的材料严禁使用。b.脚手架搭设作业：架上作业人员必须佩戴安全带并站稳把牢；未设置第一排连墙件前，应适当设抛撑以确保架子稳定和架上作业人员的安全。 在架上传递放置杆件时，应注意防治失衡闪失。安装较重的杆件或作业条件较差时，应避免单人单独操作。剪刀撑、拉墙杆及其他整体性拉结杆件应随架子高度的上升及时装设，以确保整架稳定。搭设途中，架上不得堆放材料，搭设中应统一指挥、协调作业。确保构架的尺寸、杆件的垂直度和水平度，各节点构造和紧固符合设计要求禁止使用材质、规格和缺陷不符合94、要求的构配件。c.脚手架拆除作业：按与搭设相反的程序拆除作业；每层连墙件的拆除，必须在其上全部可拆杆件均以拆除以后进行，严禁先松开连墙件。凡已松开连接的杆件必须及时取出、放下，以免误服、误靠拆下的杆件和脚手板应及时吊运至地面，禁止自上向下抛掷。2)屋面工程：a.本工程屋面防水材料易燃并含有一定的毒素，必须采取措施防止发生火灾、中毒、坠落等工程事故。b.施工前要进行安全技术交底，施工过程要符合安全技术规定。c.患有皮肤病和支气管炎病等过敏病人员，不得参加操作。d.按照有关规定发放劳动防护用品，操作人员要按规定使用。e.操作人员应注意风向，防止下风操作人员中毒。f.防水卷材和粘结剂多数易燃品，在存95、放处要严禁烟火，如需要明火，必须有防火措施。g.运输线路应畅通，各项运输设时应牢固可靠，屋面孔边及檐边应有安全措施。屋面材料垂直运输时，要起吊安全，吊运前试吊，力矩平衡后正式吊运。h.屋面施工时不准许穿带钉子的鞋，风力大于5级时屋面应停止施工。第十章 文明施工管理措施1、加强领导、强化管理，建立健全文明工地建设管理体系，设立文明工地建设管理网络，明确职责，责任到人。2、建章立制，制定工程项目文明施工管理办法、现场卫生管理制度、防火制度等，做到各项工作有章可循。3、要在主要进出口设置工程概况简介牌、现场总面示意图、现场管理制度、质量、安全目标管理牌。4、道路要畅通、平坦、整洁不乱堆乱放，无散落物96、，四周保持清净，场地要平整，排水成系统，畅通。建筑垃圾集中堆放，及时处理。市区沿道路的工地周围，应设置不低于2米的遮挡围栏。5、工完料净，场地清。对班组操作面要有考核制度，定期检查评分，张榜公布。6、各项目部所需材料由材料采购中心组织采购并提供。工地对进场材料认真办好入库手续，必须执行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验制度”。7、按施工组织设计要求，搭设临时围墙、栅栏或铁丝网、机械操作棚、材料仓库设施。8、施工过程中现场要按照施工总平面图的布置精心合理安排，做到物资摆放整齐、有序、清洁，杂而不乱。物尽其用，励行节约，各作业区域必须做到“工完料净场地清”。并做好场区排水，保证现场不受雨水、施97、工用水和生活用水的影响而积水现象。9、严格按网络计划和施工程序组织施工，以正确的施工程序协调、平衡各专业的工作安排，确保工程顺利进行。进入施工现场人员按要求配置劳动保护用品，着装统一，佩戴胸卡。10、加强检查监督，经常性地开展检查活动，及时制止不文明施工行为，配合总包创大连市级文明工地。11、施工现场严禁喝酒、打扑克、睡觉和随地大小便，严禁打闹、打架现象发生，做到文明施工。12、办公室、生活区、作业区分开，工地办公室、会议室内清洁宽敞明亮，整齐有序。13、自觉保护施工现场周围的花草树木，并在生活区和办公区设置花坛，以美化环境。第十一章 环境保护措施 环境保护措施工程施工中必须对施工场地周围的环98、境实施保护。1、为了响应国家和政府做好环保工作的号召，满足业主的有关要求，我司将结合本行业的施工特点，努力认真做好环保工作，特制定以下环境保护管理制度：（1）根据现场实际情况，核实，确定环境敏感点，环境保护目标和对应的环保法规及其他要求。（2）对工程施工全过程中各施工阶段的环境因素进行分析与预测，找出影响环境的重大因素，并制定可行的环保工作方案，向业主报审。在施工过程中，若因工程内容，环境要求发生变化，则要相应调整环保方案，并重新报审。（3）根据环保工作方案和施工内容，制定本工程的环保培训计划，对相关人员进行环保培训，每月对相关人员的有关环境知识进行考核，考核的成绩作为相关人员业绩考核的一个组99、成部分。（4）施工现场设环保负责人，负责日常的环境保护管理工作。环保负责人组织每周对施工现场的环保工作进行一次检查并填写环保周报，对检查中发现问题及时通知有关部门整改，重大问题报告项目经理。环保周报定期在现场公告栏公布，并开展文明施工，环保施工劳动竞赛，建立奖罚制度，用经济手段推动环境管理的深入开展。（5）施工过程中若发生污染事故，应视情况立即采取有效措施减少或消除污染影响，同时向业主如实汇报。（6）建立施工环境档案，将环保日常管理工作的自查记录和各主管理部门的检查，审核记录一并归档，工程完成后作为竣工环境审核的资料移交给业主。（7）在工地门口设置公众投诉信箱，并公布投诉电话，主动接受群众的监100、督，对群众投诉要及时处理并在三天内给予答复。（8）积极配合业主环境审核组在现场进行审核，并提交相关资料和证明文件。对审核中提出的不符合项及时作出整改计划，内容包括纠正措施，方案，负责人，完成时间，要达到的环境标准等。整改计划经审核组审查批准后实施，对整改计划和措施的落实情况进行跟踪检查及作好登记。（9）工程完成后在合同规定的时限内清理好场地，恢复时政设施和绿化，并对环保工作进行全面总结和资料整理，向有关单位申请环保工作完工审定，并按审定意见整改直至合格。2、具体环境保护的措施（1）学习环保知识、法律和法规，开展环保知识宣传，提高全体员工的环保意识（2）施工噪音污染控制，严禁夜间使用噪音大的施工101、机械，对噪音大的机械安排在日间施工，在工作点设置必要的噪音检测点，并符合有关标准。（3）城市生态保护1）尽量避免破坏城市绿化。2）施工中发现文物及时报告并采取措施保护文物不受损坏及丢失。3）因施工不当造成对各类管线的破坏，及时报告相应部门并积极，迅速参与抢修及善后工作。4）夜间照明有方案备查，目的是减少对居民夜间休息的影响。5）总平面布置反复论证，力求科学合理，减少临时用地面积，不在围栏外堆放物料，废料。（4）水污染控制1）自觉保护场地周围的自然环境，做好施工过程的临时排水措施，以防生活用水污染市容。2）落实“门前三包”环境保洁责任制，设立专职的清扫人员生进行清扫，施工中废弃建材及建筑垃圾要及102、时清理。定期消毒除“四害”，保持环境卫生，垃圾按环保要求进行处理。不得在工地门前，围栏外侧共用场地堆放材料、垃圾等。（5）确保城市公共设施的安全，对工地周围的单位或居民造成损失的，应立即停工，分析处理，并应按承担相应的责任。（6）大气污染控制1）做好施工中的材料管理工作，不要将粒料粉尘撒漫而污染周围环境，对施工运输过程的物料洒落而引起的扬尘，应及时采取洒水降尘措施，防止粉尘污染。2）施工便道由专人负责清扫、洒水，防止粉尘污染。3）所有施工机械作好检修工作，尤其是废气的排放检测，必须符合大连市废气排放检测标准。（7）固体废弃物的控制措施1）对施工中产生的垃圾及时清运。2）运输车辆严格遵守渣土排放103、的有关规定，做到不超载，车顶加盖。3）选择对外部环境影响小的运输路线和运输时间。4）剩余料具包装及时回收，清退，对可再利用的废弃物尽量回收利用，各类垃圾要及时清扫，清运，不得随意倾倒。5）日常生活的垃圾应非类收集，便于环卫部门及时清运处理。6）教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾，杂物，保持工作和生活环境的整洁。（8）接受有关部门的监督检查和群众的投诉。（9）以上措施由项目经理部负责贯彻落实，由公司检查小组负责检查。第十二章 成品（半成品）保护措施（1）“备用材料尽量按施工进度计划的要求组织进场，以尽量减少在现场保管的时间，降低保管难度。（2）要求库房干净、干燥、通风，物资分类、分规104、格堆放整齐平直，防止变形、倾覆、损坏。（3）部分小型零件进场后，放入现场仓库保管，由仓库保管员负责。（4）搬运材料、零配件及施工工具时，应在易碰撞的墙阳脚、楼梯踏步铺设草垫，以防损坏建筑物。在易碎柜台及商品外用多层板做防护。（5）水泵、配电箱柜等进场后，开箱检验位置尽量靠近其基础附近进行，以避免二次运输时损坏设备，水泵安装完毕，其进出口用盲板盲死，以防杂物进入，泵上易拆易损附件拆下，送现场仓库妥善保管，配电箱柜安装完毕，用其原包装塑料布覆盖严密，防止箱柜表面污染。（6）管件、阀门、等进场后，放入现场仓库保管，由仓库保管员负责，要求库房干净、干燥、通风，物资分类、分规格堆放整齐平直，防止变形、倾105、覆、损坏。（7）需要开孔开槽，须征得总包单位同意，开孔开槽时先放线，定出位置，用多大孔开多大，不能乱开，已抹灰的墙面、地面开槽，要先用切割机开出槽线，再开槽，开孔开槽产生的垃圾，及时清理干净。（8）采取护、包、盖、封防护，由专人经常巡查，发现有损坏的及时恢复。第十三章 工程保修及服务承诺1、为维护建设方的权利，对建设方负责，我公司对已竣工工程均实行保修服务。2、竣工验收后，向用户发放工程质量意见单，回收所有意见单、建档，并针对用户提出的质量问题，逐一处理。3、工程竣工交付使用保修期内，接到用户的保修要求后，保证及时派人维修，达到用户满意为止，其内容为质量问题的整改，各种构件、材料的代换。工程保106、修期:部位基础及主体结构屋面工程水电安装保修年限合理使用年限五年二年4、工程使用阶段按公司程序文件要求实行回访保修制度、专人联系制度和及时处理制度。每半年派总工办人员进行质量回访，发现问题立即进行维修。5、我公司按照图纸设计要求及现行的有关施工规范要求精心组织施工，使本工程如期竣工，并达到承诺的工程标准。交付使用后，我公司将按照建设部建筑工程保修法的要求，定期回访，认真及时处理保修问题，保障工程使用阶段的质量，实现我公司对该工程质量负责的有关承诺。附表一：拟投入本标段的主要施工机械设备表 序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1搅拌机JZ-350107、L1山东方圆200917.5混凝土砂浆2装载机ZJ501厦门20091130土方3运输车4T2长春2009土方4平板振动器平 板1沈阳201011.1混凝土5振捣器HZ-501沈阳200911.8混凝土6电 锯1安图201013.0模板工程7切断机Y90-211沈阳201017.5钢 筋8煨弯机Y90-201沈阳200915.5钢 筋9电焊机1沈阳201018kw钢筋10离心水泵6寸1牡丹江201111污水泵2寸1牡丹江2011附表二：拟配备本标段的试验和检测设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1经纬仪AL21中国2011施工检测2水准仪JDJ2E1中国201108、0施工检测3台秤TGT-10001中国2008施工检测4钢卷尺T02-501中国2010施工检测5楔形塞尺JZC2型1中国2010施工检测6兆欧表ZC25-31中国2010施工检测7万能表ME-471中国2010施工检测8砂浆试模7.071中国2009施工检测9砼试模1501中国2011施工检测10坍落度桶100*200*3001中国2010施工检测11百格网JZC2型1中国2009施工检测附表三：劳动力计划表 单位： 人工种按工程施工阶段投入劳动力情况11月12月月月月月月木 工66钢筋工混凝土工33架子工33抹灰工55防水工22管 工22电 工22起重工电焊工33力 工1010注：1.投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。附表六：临时用地表用 途面 积（平方米）位 置需用时间水泥库100施工现场整个工期材料库100施工现场整个工期办公室50施工现场整个工期工人宿舍100施工现场整个工期厨房40施工现场整个工期工人活动室40施工现场整个工期预制构件制做60施工现场整个工期合 计490注：1.投标人应逐项填写本表，指出全部临时设施用地面积以及详细用途。2.若本表不够，可加附页。