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流芳南环路新武黄~法庭路工程施工组织设计方案(113页)
流芳南环路新武黄~法庭路工程施工组织设计方案(113页).doc
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道路桥梁
上传人:故事 编号:586694 2022-09-19 110页 409KB
1、目 录1.工程概况1.1工程位置及范围1.2工程特点和施工条件1.3 主要工程数量表1.4工程质量、工期、安全、文明目标2.编制说明2.1编制依据2.2 编制原则2.3适用本工程技术规范3.施工总体部署及安排3.1 施工组织管理3.2 工程施工总体安排3.3施工总平面布置及临时设施布置4.施工准备4.1 施工准备4.2与相关单位的协调5.主要施工方法5.1施工原则及主要项目的施工流程图5.2工程测量5.3排水及清淤5.4 土方工程5.5施工便道5.6旧有道路面层及基层破除5.7排水工程施工5.8道路工程施工6.工程劳动力、施工机械、材料计划安排6.1施工机械设备情况、主要施工机械计划6.2劳动2、力计划安排6.3项目分包情况表6.4工程投入的主要材料及进场计划7.确保工程质量的技术组织措施7.1 质量目标7.2 质量管理体系7.3质量保证措施7.4施工准备阶段的质量控制7.5 施工阶段的质量控制7.6 竣工验收阶段质量控制7.7关键工序质量控制7.8季节性施工措施8.确保工期的技术组织措施8.1管理体系保证措施8.2施工组织安排保证措施8.3人员保证措施8.4材料保证措施8.5设备保证措施9.确保安全生产的技术组织措施9.1安全生产体系9.2建立健全安全管理制度9.3施工安全保证措施9.4交通安全措施9.5安全防护措施9.6施工用电安全措施9.7施工机具安全措施9.8消防措施9.9 施3、工现场注意事项10.确保文明施工的技术组织措施10.1 场容场貌10.2 环境保护措施10.3 卫生防疫措施10.4文明综合管理11.有必要说明的其它内容11.1施工总平面布置图11.2各工序的协调措施11.3工程交验后服务措施11.4关于工期估算11.5关于农田水系保护11.6关于供水管线保护及应急预案11.7关于道路的不断交通施工附图附表拟投入的主要施工机械设备表劳动力安排计划表施工进度计划网络图总平面布置图项目部布置图临时用地表拟分包项目情况一览表清淤换填流程图掺灰处理工艺流程图格栅施工工艺流程图文明施工管理体系质量保证体系框图安全保证体系框图1.工程概况1.1工程位置及范围南环路位于江4、夏区流芳镇,道路平面线形依据武汉市江夏区流芳地区控制性详细规划和南环路施工图设计确定,为南北向城市主干路,北起三环路,南至沪蓉高速,使武汉市中环线和外环线之间的一条连通道,全场约公里。本次南环路(建设长度约1.7公里)为新建道路(即光谷三路(新武黄法庭路),现状已形成米宽车行道,两侧各.5米宽硬路肩,路面结构为沥青混凝土。现状道路两侧主要为农田、菜地、村镇、学校。排水结构设计:南环路排水属于汤逊湖(汇水范围为418.3平方公里)系统。该流域范围内雨水汛期经汤逊湖调蓄后,由规模为120立方米/秒的汤逊湖排水泵站抽排出江,泵站起排水位为17.65米,非汛期则由陈家山闸自排出江,汤逊湖调蓄控制水位为5、18.65米。根据东湖新城总体规划,为保护汤逊湖水质,污水必须集中处理,达标后排放。该地区污水属于庙山污水处理厂系统。雨污水管道于道路两侧,依地势分别排入东一产业园三号路及火炬东路。雨水最终排入汤逊湖。(1)雨水管道根据自然地势特征、现状排水管道走向及城市规划路网布局,南环路雨水分三个排水方向排入汤逊湖。具体如下:A、法庭路火炬东路段:沿路由南向北规划两排管径为d1000d1300毫米雨水管,排往火炬东路排水箱涵。B、火炬东路东一产业园:沿路由北向南规划两排管径为d600d800毫米雨水管,排往火炬东路排水箱涵。C、东一产业园三号路老武黄立交段:沿路由北向南规划两排管径为d1000d800毫米6、雨水管,排往东一产业园三号路雨水管道。(2)污水设计A、法庭路火炬东路段:沿路由南向北规划两排管径为d400毫米污水管,排往火炬东路污水管排往庙山污水处理厂。B、火炬东路东一产业园:沿路由北向南规划两排管径为d400毫米污水管,排往火炬东路污水管排往庙山污水处理厂。C、东一产业园三号路老武黄立交段:沿路由北向南规划两排管径为d400毫米污水管,排往东一产业园三号路污水管道。汇入火炬东路污水管排往庙山污水处理厂。(3)管道材料、基础及接口雨、污水管均采用HDPE塑料管,砂石基础及煨管,电熔接口。(4)检查井及进、出水口本工程所选用的排水检查井皆选用国家建筑标准设计给排水标准图集S2中的砖砌圆形及7、矩形检查井。凡砖砌检查井井墙材料改用M10水泥砂浆砌页岩砖,井基改用C20砼。井内、外壁均用1:2水泥砂浆抹面至顶,防止井室漏水。井盖、井座采用国际(97S501-1-41、97S501-1-43)700复合材料重型井盖及盖座。道路工程设计:(1)设计标准道路等级为城市干道I级,计算行车速度60公里/小时,设计标准轴载BZZ-100;路面结构设计年限为15年。 (2)横断面设计标准路段宽度为50米,其横断面布置为:4米绿化带+5米人行道、非机动车道+4米绿化带+24米机动车道+5米人行道、非机动车道+4米绿化带。港湾停靠站段为3米绿化带+5米人行道、非机动车道+2米站台+27米机动车道+4米绿8、化带+5米人行道、非机动车道+4米绿化带。(3)横断面设计车行道路拱采用直线接抛物线形式,直线段横坡为1.5%,坡向两侧;人行道、非机动车道采用直线形,设计横坡为2%,坡向车行道方向。(4)路面结构车行道路结构为4厘米厚细粒式改性沥青砼(AC-13F)+5厘米厚中粒式沥青砼(AC-20C)+ 6厘米厚粗粒式沥青砼(AC-25C)+自粘性玻纤格栅;基层为45厘米厚水泥稳定碎石基础,其重量比为5:95,7天饱水抗压强度不低于3.0MPa,基层的压实度应达到97%以上(重型压实标准),混合料需采用拌合机拌合,45厘米厚需分三层摊铺碾压。设计路面各层顶面的弯沉值要求如下:机动车道水泥稳定碎石基层 Ls9、=60(1/100毫米)土路基顶层 Ls=250(1/100毫米)人行道采用6厘米厚预制C30彩色砼步砖,2厘米厚1:3水泥砂浆垫层,10厘米厚C15砼基础。道路两侧人行道上要求设置盲道,在道口和单位出入口处以及路段上按要求设置斜坡道,以方便残疾人通行,在遇障碍处,应采取避开方式设置。(5)路基设计土基压实标准为(重型击实):填方路段路槽下080厘米的压实度为95%,80厘米以下为93%,挖方路槽下030厘米为95%,管道沟槽回填土的要求与以上相同。人行道土基要求压实度93%,绿化带下土基要求压实度同人行道。(6)路面雨水工程路面雨水通过雨水口收集后,经雨水支管汇入雨水干管,雨水支管为DN3010、0、DN400mmHDPE塑料管;雨水井篦应比周围路面低12厘米,以利排水。1.2工程特点和施工条件排水管基本沿现状道路布线,可考虑先施工排水管,雨污水管道同槽施工,而后进行道路土方工程施工。具备现状道路,施工便道便利;但另一方面要求不断交通施工,增加了施工难度;考虑在不断交通的情况下,先施工排水部分、道路土方部分,而后进行其他道路工程施工。排水管道施工及道路基层、沥青路面施工为关键工序控制,具体施工方法详见第五章主要工序施工方法。具体质量管理、控制措施详见第七章质量保证措施。1.3 主要工程数量表(见表一、二)1.4工程质量、工期、安全、文明目标工期目标招标文件规定的开竣工日期为2005年111、1月下旬至2006年5月下旬,总工期180个日历天。本投标人响应工期要求并拟在171天内完成所有工程任务。质量目标优良。安全目标武汉市安全优良现场。文明施工管理目标武汉市文明优良工地。2.编制说明2.1编制依据流芳南环路(新武黄法庭路)工程施工图设计流芳南环路(新武黄法庭路)工程招标文件流芳南环路(新武黄法庭路)工程招标答疑本投标人进一步现场踏勘所掌握的情况和资料,招标文件规定的适用于本工程的各种施工规范;本投标人现有的施工技术、管理水平和机械设备配备能力及从事道路排水工程建设的经验。2.2 编制原则在充分理解招标文件的基础上,采用先进、合理、经济、可行的施工方案。 在施工组织中体现环保意识,12、并有较周密的环保措施。 施工工艺与施工规范、设计要求及招标文件要求相符,并力求达到完善。 施工任务划分合理,施工进度安排符合实际情况。 采用先进、配套的施工设备和技术,确保工程质量和工期。道路主要工程数量表 表一序号工程部位名称单位数量备 注机动车道14厘米厚细粒式改性沥青砼(AC-13F)平方米5744625厘米厚中粒式沥青砼(AC-20C)平方米5744636厘米厚粗粒式沥青砼(AC-25C)平方米57446445厘米厚水泥稳定碎石基层(重量比5:95)平方米597215透层沥青升53882透层沥青按0.9升/平方米计6粘层沥青升48198粘层沥青按0.4升/平方米计7自粘性玻纤格栅平方米13、57446含非机动车道人行道8预制C30彩色砼步砖(厚6厘米)平方米2038191:3水泥砂浆座浆(厚2厘米)平方米2038110C20砼基础(厚10厘米)平方米2038111C30高站石(100厘米*45厘米*15厘米)米402212C30站石(100厘米*30厘米*15厘米)米369813C30平石(100厘米*30厘米*(11厘米+9厘米)米412014C25路缘石(50厘米*15厘米*10厘米)米342915花岗岩铺面(厚3厘米)平方米2598161:3水泥砂浆座浆(厚2厘米)平方米259817C15砼基础(厚15厘米)平方米196418花岗岩高站石(100厘米*45厘米*15厘米)米14、101519花岗岩路缘石(50厘米*15厘米*10厘米)米115路基20填方立方米12720021挖方立方米1252422单向塑料格栅平方米3400023双向塑料格栅平方米6187524清淤立方米227025清除表土立方米1210026预制砼块护坡平方米428027C30植草砖护坡平方米1440028浆砌块石护脚立方米111929现浇C15素混凝土封口立方米138排水主要工程数量表 表二序号工程部位名称单位数量备 注机动车道1HDPE塑料管 D500(8kN/m2)米1122D600(8kN/m2)米720.223D800(8kN/m2)米919.784D1200(8kN/m2)米610.6雨15、水管道5D1300(8kN/m2)米812.366雨水箱涵2-BH=2-3.0*1.8米155.3671000mm圆形砖砌雨水检查井(收口式)座2681250mm圆形砖砌雨水检查井(收口式)座991250mm圆形砖砌雨水检查井(盖板式)座4101500mm圆形砖砌雨水检查井座811矩形直线砖砌雨水检查井D8002000mm座312矩形90等各型检查井座1713扇形9090砖砌检查井座214箱涵结合箱座315八字式管道出水口D1000座116500mm沉泥井座30污水17HDPE塑料管 d400(8kN/mm2)米4045.87181000mm圆形砖砌污水检查井(收口式)座119用于所有污水接户16、支管井19500mm沉泥井座24 针对本工程的地质情况和气候特征,优选施工方案。2.3适用本工程技术规范本工程中将严格按照现行施工验收规范进行施工。主要规范如下:公路路面基层施工技术规范(JTJ0342000)城市道路路基工程施工及验收规范(CJJ44491)公路路基施工技术规范(JTJ033-95)砌体工程施工及验收规范(GB502032002)地基与基础工程施工及验收规范(GB502022002)给水排水管道工程施工验收规范(GB5026897)市政道路工程质量检验评定标准(CJJ190) 市政排水工程质量检验评定标准(CJJ390)公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-2004)沥青路17、面施工及验收规范JTJ014-97武汉市埋地塑料排水管道工程技术规定(试行)WJG202-20053.施工总体部署及安排3.1 施工组织管理施工组织管理机构及其职责为优质、高速、安全地完成本工程的施工任务,针对本工程的特点,本投标人拟成立“流芳南环路(新武黄法庭路)工程项目经理部”,在项目经理部的统一领导下,科学合理地组织工程施工,同时抓项目部的人员培训、质量、计划进度、劳动力和机械的调配等,开展全面质量管理活动,快速、优质完成本工程的施工。施工管理体系框架图项目经理项目副经理项目总工程师物质采购部质量控制部生产计划部成本控制部南工区北工区 组织机构项目经理作为本工程的直接生产指挥、调度、安全18、文明、质量控制第一责任人,项目经理部配备项目副经理、总工程师、施工员、试验员、质检员、预算员、安全员、材料员、财务主管;项目经理部下设两个作业区,形成一个有效的管理体制,确保本工程安全、高速、优质地完成。项目部主要监控、指挥管理负责人职责分工如下:项目经理:全面负责整个工程实施和协调,负责整个工程人员、资金、生产安排及调动。项目总工:负责现场工程技术、质量具体实施。项目副经理:由专业工程师担任,负责现场工程具体施工管理。生产计划部:负责生产工作的各项组织工作,确保人料机的合理组织;负责工程的安全、文明管理的相关工作。质量控制部:负责工程质量的工序检查、验收,工程资料的收集、整理、存档工作。物19、质采购部:负责工程材料的采购和管理,各类施工材料、成品、半成品的进场和管理。成本控制部:负责工程预结算、资金分配及做好工程成本核算。3.2 工程施工总体安排根据工程特点,为实现工程总体工期目标,先同步实施道路两侧的排水管道,再实施道路两侧的土方工程;完成上述工作后实施道路基层。排水施工先下游、后上游;道路施工先主体、后附属的顺序安排各项施工。施工安排:全段面以火炬东路道口作业分界点(桩号0+920处)分成南北两个工区组织施工,火炬东路道口归入南工区。(1)首先安排场地平整施工。按照设计要求,道路过鱼藕塘时先将塘内水抽排干或围堰后抽干堰内水体,适当晾晒。(2)完成场平工程后组织道路两侧的排水管道20、施工。(3)两侧雨污水同时施工,连通部位待两侧施工完成后考虑分半幅开放交通,在封闭侧组织施工,交替进行直至完成连通工作。3.3施工总平面布置及临时设施布置施工布置原则a.按施工计划的安排进行现场设施规划。b.施工布置要求既有利于生产,易于管理,又方便施工人员生活,且不影响环境及现有设施使用。c.布置时充分利用场地地势,将临时建设施集中布置。d.尽可能利用当地已有场地、道路、房屋水电等设施。施工平面布置及临时设施布置详见后附施工总平面布置图。4.施工准备根据本工程的特点和要求,施工准备工作必须快速完成,在签定合同后,以项目经理为首的工程管理部门要在合同规定的时间内开始现场办公、组织施工队伍立即开21、始施工准备、临时工程及施工协调工作。4.1 施工准备现场准备分为前期准备、技术准备和人员、原材料、机械设备准备。前期准备工作(1)临时水、电源接入在开工前完成。(2)现场办公、生活材料等设施搭建与前期施工同步进行,按先办公、后生活陆续具备条件,全部工作应于正式开工前完成。(3)交接桩、复核、测设首级测量控制网在交桩后2天内完成。测量加密控制网的测设应随工程进展陆续进行,为结构施工创造条件。 技术准备(1)组织参加工程的有关管理人员认真学习、核对设计图纸,领会设计意图,并积极协助建设、监理单位组织各项设计交底工作。(2)编制完善补充总体施工组织设计及各分部、分项施工组织设计与施工方案,及时报送监22、理审批。(3)按照监理工作程序的要求,及时报送有关文件、资料,为开工做好准备。(4)分级、分层、分阶段向管理人员,施工队伍进行施工组织设计交底与技术交底。人员、设备材料供应和进场(1)施工队伍调遣签定合同后,项目经理及项目部主要成员到位到岗,并按工程需要组建施工组织机构,及时组织施工队伍进场,尽快展开工作面,同时做好人员培训、教育工作和技术、安全交底工作,建立和执行有关制度,对参加工程的人员进行有效的管理。按照工程进度安排,各专业工种人员应提前落实,保证按时到位。(2)设备及材料准备 市场调查:进场前,根据设计图纸详细统计所需物资的种类和各种物资的数量,进行所在地的市场调查,掌握各种材料的货源23、供应量、价格以及供应商的信誉等信息,其次对能满足施工进度需要的各个供应商的材料进行严格的测试和试验,根据以上结果择优确定各种物资的进货来源。 编制材料进场计划:根据施工组织设计中施工进度的安排,合理确定各种材料的进场时间和工地存储量,制定切实可行的材料进场计划,并据此修建材料库。 材料进场:根据确定的进货渠道和材料进场计划,合理按照检验程序组织采购,保证各种材料按计划进入施工现场。(3)机械设备及进场按照施工组织设计中机械配备和施工进度情况安排组织机械调配,制定出机械运输方案,保证各种施工机械有序按时进场,确保各项工程按时开工。4.2与相关单位的协调与招标单位的协调为保证施工进早展开,进场后24、积极与招标方单位相关部门联系,主要就占地、用电、用水等问题逐一落实。施工全过程应与招标单位保持经常性联系,积极征询采纳招标方有关质量、进度、变更、安全环保、文明施工等方面的意见,确保施工文明有序,令招标方达到最大程度的满意。与设计单位的协调(1)中标后,协助监理工程师及时同设计单位联系,进行开工前的设计技术交底和图纸会审。(2)图中发现的问题,及时向监理工程师汇报,并向设计人员征求意见,经设计人员同意,办理设计变更后方可进行施工。严格按施工设计图纸施工;未经设计同意,不得随意更改设计。(3)积极邀请设计单位的有关人员参加关键部位的技术方案讨论审定会,充分理解设计意图,把设计思想贯穿到实际施工过25、程中,项目部及时与设计院联系,解决施工中产生的变更设计问题,确保工程顺利进行。 与监理工程师的协调(1)充分配合监理工程师的“质量、进度、投资”控制和合同、信息管理职能,做好基础工作。(2)在施工过程中,严格按照经招标单位及监理工程师批准的施工组织设计进行质量管理。在班组自检和质检部门专检的基础上,接受监理工程师的验收和检查,并按照监理要求,予以整改。(3)贯彻质量控制、检查、管理制度。所有进场的成品、半成品、设备、材料等均要求向监理工程师提交产品合格证、质量保证书及进场报验单,请监理工程师共同把关,审核生产单位的资质、信誉等是否符合本工程的要求。(4)部位或分项检查工序的质量,严格执行上道工26、序不合格,下道工序不施工的准则,使监理工程师能顺利展开工作。(5)积极配合试验监理工程师完成对各项试验项目的见证送检。 与当地政府、群众的协调(1)尊重、依靠当地政府,与当地政府建立广泛联系,取得当地政府的配合和支持,并服从政府的指导。(2)施工过程中充分考虑当地群众的要求,主动搞好关系,增进团结。(3)施工时若与当地群众发生矛盾,一方面及时控制事态,另一方面报当地政府,取得当地政府的支持,由政府协助解决。5.主要施工方法5.1施工原则及主要项目的施工流程图5.1.1施工原则施工时按先地下后地上的原则,先进行排水管道的施工(雨污水同槽施工),然后进行道路路基土方施工,站卧石安装,沥青摊铺,人行27、道等附属工程。施工流程图(一)排水工程施工流程排水管道施工工艺流程:1)排水管道施工工艺流程:围堰清淤人工挖沟槽人工修整沟槽(验槽)安装管道煨砂检查井(污水管道)闭水试验回填土方。(二)道路工程施工流程:测量放线填筑压实土路基检整路床铺筑及压实水泥稳定碎石基础检整基础站卧石安装沥青路面摊铺人行道及其它附属工程。5.2工程测量测量控制是施工的根本,因此我们将根据现行施工规范要求对设计单位所提交的坐标点、高程点、平面布置图进行交桩复核测量无误,方进行场区内的现状地面标高复测,建立场区平面控制网,绘制控制网桩位图,施工控制网桩位及测量资料须经各方审定签认后方可实施应用。平面控制基准点的测设根据该工程28、总平面图设计沿线布设一条闭合导线,以此作为今后施工各种结构物、各种管线的首级控制点。导线起始于已交坐标点,导线点的布设应根据工程范围,通视条件均匀分布,但必须满足施工放样的要求,边长250m,方位角闭合差10n1/2(n为测站数),相对中误差1/1500。控制点的选择应便于长期保存,既要满足精度要求,又要分布均匀方便今后施工需要,同时要考虑到加密控制点的布设。控制点外业观测完成后,进行内业数据的计算整理和复核,边长与角度经过整理平差后反算得出的成果资料,需报监理工程师审验后方可投入使用。随着各项工程的展开,控制点将不能满足施工需要,如通视情况不理想或距离较远影响精度,需在首级控制点的基础上进行29、加密控制点布设。布设点均要进行闭合或符合到相邻的首级控制点两个以上,内业计算出的成果报监理工程师审批后投入使用。高程控制的测量高程控制点应与平面控制点相同,当平面坐标测试工作完成后,按照工程测量规范中等外水准测量的技术要求将高程传至各个平面坐标点位上,并计算出的各个高程应是通过闭合平差后的成果资料,报监理工程师审批后再行使用。结合本工程的实际情况在施工过程中建立临时水准点,每百米设置一水准点, 尽量布置在路旁并加混凝土保护;距回填土边线不少于15m。同时对于所有水准高程控制点要建立复核制度,尤其在雨天后,应进行复测闭合,及时修正避免点位下沉碰撞引起高程不符造成质量事故,在使用任何水准点前必须进30、行相邻两点的复测。施工测量测量人员要对每项工程将要施工的设计图纸提供的各种数据以及相关的几何尺寸进行复核,认真学习熟悉图纸,领会设计意图,做到心中有数,发现不符现象及时与设计、监理等有关人员共同解决。测量内业计算整理出的各种点线角度高程等数据必须经两人复核无误后方可进行放样。经过复测放样的精度满足设计要求后约请监理工程师现场验收并在验单上签字批准,再向施工队进行交底。交底以书面形式并配有草图,内容明确,数字准确,交接人均应有签字存档备查。测量人员在施工过程中,对每一步的测量工作(内业、外业)一定要严肃认真,做到依据正确、计算精确、一丝不苟,步步校对,杜绝偏差,减少损失,确保工程测量万无一失。竣31、工测量竣工测量不仅是验收和评价工程是否按设计施工的基本依据,更是工程交付使用后进行管理、维修、改建和扩建的依据。因此,竣工图和竣工资料是国家基础建设工程的重要技术档案资料,必须按规定绘制整理并长期保存。做好竣工测量关键要从施工准备开始就有次序、一项不漏地积累各项报验复测的资料,尤其对隐蔽工程,一定要在覆盖前或进行下一步工序前及时测竣工位置。设计图纸、设计变更通知书、洽商记录要在施工全过程保持完好,随着工程进展每一项工程完工后及时竣工报验,未完工的也要心中有数,随时注意积累,每道工序记录、放样、复测、报检等资料要分类分工期装订成册妥善保管。5.3排水及清淤根据现场的湖塘大小等实际情况,对所有路幅32、范围经过的藕塘均围堰分割或全部抽干塘水,并随后清除。抽水采用柴油水泵。围堰采用草袋围堰。依据图纸塘内水深平均约12米,由此可确定围堰下开口约宽4(最宽处)米,上开口宽约2米,围堰高越2.2米(由于土方施工填过塘面工期短,不考虑雨天影响)。先用竹竿插入水中(沿道路边线以外约5米处),然后以草袋装土人工投于水中,层层踩实,直至堰顶。围堰的具体部位如下:桩号0+0000+180处(道路东侧),围堰方量约1188立方米(高2.2米);桩号1+1800+260处(道路东侧),围堰方量约360立方米(高1.5米);桩号1+3201+340处(道路东侧),围堰方量约90立方米(高1.5米);桩号1+360133、+380处(道路东侧),围堰方量约90立方米(高1.5米);桩号1+4601+490处(道路东侧),围堰方量约120立方米(高1.5米);桩号1+6001+640处(道路东侧,三号路道口),围堰方量约90立方米(高1.5米);上述围堰中,南工区约1188立方米,北工区约750立方米,共计1938立方米。依据2004年市政消耗定额人工围堰每工作日可完成约1立方米,各工区安排80人进行围堰,则1188/160=7.4天可完成围堰,考虑天气等影响,围堰安排在8天完成。围堰完成后安排机械提升泵抽水,四套提升装置,每天抽水量约4000立方米,则安排在4天内完成约7800立方米的排水工作;排水工作完成后对34、渠内淤泥挖漓水沟并晾晒约3天后,用推土机配合反铲挖掘机、自卸汽车清除淤泥,根据招标文件本工程淤泥总量约3900立方米。按照反铲配合推土机清除淤泥的定额产量估算,每天完成约200立方米的淤泥清除工作量,安排3台反铲、3台推土机、12台自卸汽车清运,则淤泥考虑在6天内清除完成。由上述,清淤工期安排在进场后8+4+6=18的724天内完成。清淤的工艺流程图附后。5.4 土方工程场内主要土方工程量为道路填方127200立方米,挖方12524立方米,土方调配考虑场内调配约4万立方米,场外取土约8万立方米。机械准备为8台1立方米挖掘机(其中2台用于取土场),6台T90推土机,2台1215吨压路机、2台1835、21吨压路机、2台8吨压路机、20台自卸汽车、2台平地机。工期安排进场后的第20个工作日时开始进行土方填筑工作(主要是现有道路西侧的道路填筑),有效工作日历天按照40天计(计算附后),持续工作至第70天完成(考虑排水工程对土方工程的延后影响,顺延10天)。根据配备的上述工程机械,按照2004年湖北省市政工程消耗量定额及统一基价表挖掘机每天工作量合计约为6000立方米,道路土方填挖方共约14万立方米,则理想状况下土方工程可在140000/6000=23天时间内完成,考虑雨天影响及与排水管道搭接施工的技术间歇等因素,土方工程按照40天的有效工期日历天计工期,并按此编制施工网络计划。(一) 准备工作36、首先根据设计提供的线路参数和布设导线网,进行路中线和两侧边线的放样,直线段50m放一个断面桩,平曲线段2030m一个断面,个别拐点处10m一个断面。路中线和路边线控制桩采用木桩,在施工区域外再布设两个控制桩,为恢复提供依据,在结构两侧要另放一个断面控制桩,防止路中线桩和路边线两侧桩损坏时,能提供恢复依据,同时在路边侧每50m设置一个15cm15cm,高1.0m水泥里程桩,标出桩号,以便施工时检查。(二) 土方填筑在完成污水管道施工的段面进行土方施工。土源进场前,先测定其含水量,当土源含水量比较高时,趁晴好天气,用带旋转犁的推土机翻打一遍,晾晒一段时间后,含水量达到要求后再使用。土方进场后,随时37、推平压实。土方卸点根据车辆荷载保持一定间距,15t载重汽车堆距保持67米,5t自卸汽车堆距保持34米。路堤填筑采用推土机斜坡分层推土填筑施工方法,斜坡长度50米,每填筑一层,松铺系数取1.5,每层土松铺约40cm,压实后约27cm,每层土基本推平后,用压路机静压一遍,再上推土机精平一次,对边坡及高低较大的部分人工予以修整。碾压采用振动压路机,直线段由路边向路中进行,曲线段由内侧向外侧碾压。碾压速度控制在35km/h,碾压次数56遍。第一遍和最后一遍为静压,其余为振动碾压。碾压除结构物边上可采用横向碾压外,均应纵向碾压。碾压时,轮迹重叠3040cm,每工班新老铺层应碾压成与路中成45角。路基填土38、之前,处理路基基底的目的是使填土和原来的表土能密切结合,使初期填土作业顺利进行,从而使地基能保持稳定,增加承载能力,防止因草皮、树根腐烂而引起的路堤沉陷、滑移。路基用地范围及取土场用地范围内的树木、灌木丛等应该在施工前砍伐或移植,砍伐的树木应堆放在路基用地之外,树根应全部挖除;并将路基用地范围内的坑穴填平夯实,妥善处理。当路基填土高度小于1.0m 时,应将路基范围内的树根、草丛全部挖除,以免影响机械的正常作业和填土内混入有害杂物。当填土高度较大时,根据实际情况可只伐树杆,不清除树根。伐树除根作业可采用人工和机械的方法进行。应注意对草丛等不能用火烧的办法,因为火烧法的火势不易控制,稍有不慎会造成39、烧山毁林等严重后果。在施工中如发现草碳层、鼠洞、裂缝都必须处理好,以防止造成日后塌陷。路基用地范围内的腐殖质、有机质残渣及表土应予以清除,场地清理完以后,应进行全面的填前碾压,使其密实度达到规定的要求。清理表土以后,还应根据地形起伏情况,注意横向坡度变化对工程稳定的影响。路堤坡脚的处理相当重要,因为在载荷作用下,土料的侧向移动乃是土质路堤失稳的主要原因之一。因此,必须采取有效措施,以防止土料侧移。在坡面基底下,应按下列情况分别处理:当坡度较小(1:101:5)时,清除树草杂物后,先把表土翻松,然后再填土压实,以保证坡脚稳定;当横向坡度在1:51:3 时,基底应做成台阶形让填土充嵌在基础地基里,40、以防止路堤的横向滑移。台阶的尺寸,根据土质和地形情况,一般在宽度1.0m,高度0.5m 时,宜将其顶面做成向堤内倾斜35的坡度,然后填土压实,使填土与原表土间密实稳定;如果地面横坡超过1:2.5 时,则外坡脚应进行特殊处理按设计要求修建石垛或护脚。本标段路堤填土部分利用路堑开挖土方,路堑开挖前必须做好地表的清理工作,防止有害物质混入填土中。在填土施工中,应认真做好填土的含水量调节工作,以保证路基碾压密实,达到压实度要求。当开挖土的自然含水量接近最佳含水量时,应把开挖土及时装卸上路堤,及时摊平碾压;如含水量过低时,应在土料上用洒水车或水枪洒水,洒水量由自然含水量和最佳含水量之差简单求出;如开挖土41、含水量过大时,应予以翻晒,利用松土机或圆盘耙搂翻,增大曝气面,加速蒸发以提高效果。另外,也可在开挖场地工作面下面挖沟,使地下水位降低,改变土壤含水量。边坡加固的处理采用牵引式振动机压实。路基填筑施工应做好土工格栅、清淤、掺灰处理等几项工序。土方格栅土方格栅按照图纸在经过碾压平整的下承层上铺设,所采用的土工格栅材料必须经过检测满足设计的各项指标要求,铺设时,土工织物应拉直平顺,紧贴下承层。土工格栅在铺设时,应将强度高的方向置于垂直于路堤轴线方向。当采用搭接法连接时,搭接长度控制在300900mm;采用缝接法时,缝接宽度应小于50mm;采用粘结法时,粘结宽度不得小于50mm,粘合强度不低于土工格栅42、的抗拉强度。格栅摊铺以后及时填筑土方,以避免其受到阳光过长时间的直接曝晒。一般情况下,间隔时间不应超过48h。填料应分层摊铺、分层碾压。格栅上的第一层填土采用轻型推土机(T75),一切车辆、施工机械只允许沿路堤的轴线方向通行。施工过程中,不应出现任何损坏以保证工程质量。土方格栅的施工工艺图如后附图(格栅工艺流程图)。清淤按前述第5.3节处理。掺灰处理掺灰处理先施作试验段,采取路拌法掺灰。掺灰工艺流程图附后。掺灰前,先取相应路段的土样做试验以取得土的相关技术参数,然后按照设计配合比进行配合比设计,以便能确定现场的石灰加入量。掺灰处理在试验段取得成功后再在其它几个段面展开施工。施工应避开雨天施工。43、(三)土方开挖安排挖掘机6台,自卸15吨汽车24台,4吨12台,推土机T90型6台,1821吨压路机2台,1215吨压路机2台,人员60人分两个工区组织施工。本工程的主要土方开挖量在道路西侧,考虑场内平衡至道路东侧。工期按照土方填筑的工期控制,即50日历天有效工作时间,按照第2070天排入网络计划。在路堑开挖前,应做好现场伐树除根等清理工作和排水工作,并将表层土单独掘弃3km以外。根据当地的地形条件,土层的分布及利用,机具组合情况选择合适的路堑开挖方法。一般选择横向挖掘法和纵向挖掘法。单层横向全宽挖掘法。当路堑较短,挖掘深度小时,从开挖路堑的一端或两端按断面全宽一次性挖到设计标高,挖出的土方一44、般向两侧运送。多层横向挖掘法。适用于开挖深而短的路堑,开挖时从一端或两端按横断面分层挖至设计标高。每层台阶的高度为34m,当无法自两端一次横挖到路基标高或分台阶横挖,均应设单独的运土通道及临时排水沟,以免相互干扰,影响工效,造成事故。路堑边坡应随开挖台阶用平地机配人工分层修刮,保证边坡的平整与稳定。5.5施工便道利用现有南环路作为便道,对于无法到达的施工场地,根据现场监理工程师的要求和施工需要另行施作施工便道。5.6旧有道路面层及基层破除该工序放在土方工程趋于完成时进行,东侧放在第5060天时完成,西侧放在东侧的沥青摊铺完成2层后进行。施工准备在护栏范围内施作,先期施工道路西侧的旧路破除。第一45、次在现有道路中线以西1米处设置护栏,保证5.5米宽行车宽度。5.6.2施作方法采取液压凿岩机配合挖掘机进行。废料采用15吨自卸汽车外运3km弃置。5.7排水工程施工南工区分布的排水管线主要工程量有沟槽挖方约15000立方米,根据湖北省市政工程消耗量定额及统一基价表挖掘机每台班约工作量约500立方米,安排4台挖掘机同时进行沟槽开挖工作,则考虑每4个井段开挖时间为2天;南工区共计管段约40个,每4个井段增加的安管等后续工作时间为11天(安管、偎管3天,技术间歇3天含检查井安砌、闭水试验等,回填5天),按照污水管段安排施工时间(南工区40个污水井段),则污水管道可在40/(2*4)+14=19天内完46、成;支管交叉进行不计网络工期,考虑雨天、与土方工程施工搭接等因素,污水管道安排30天完成,第2150天实施并进入网络计划。雨水管道在污水管道实施完成的段面,填土高度高于管顶以上70厘米后再行开挖沟槽实施雨水管道。由于工作量与污水管道相似,工期计划同污水管道,考虑技术搭接,雨水管道安排30天完成,第3160天实施并进入网络计划。北工区安排同南工区。考虑有部分箱涵施工穿插、排水横穿道路、过街管涵等,则东侧的道路土方工程、路基检整适当后延至第85天作为最后限制工期。5.7.1沟槽开挖施工(1)沟槽开挖在完成清表处理的段面可安排排水管道施工;在道路两侧同期施工。开挖前对操作人员进行技术交底,开挖时设专47、人指挥,跟踪测量检查。沟槽开挖按设计要求放坡,沟槽开挖宽度按照设计图控制;用人工修整至设计标高以防止扰动地基。考虑雨、污水管道沟槽同槽施工。开挖沟槽后的土方采用挖掘机配合自卸汽车视土质情况安排弃运3km或现场利用。(2)沟槽施工排水 沟槽开挖时若槽底渗水较大,从下游往上游开挖以利排水同时挖设排水沟。沟槽两侧挖3025厘米的纵向排水沟,同时每隔约10米挖设1010厘米的横向排水沟,根据现场情况每隔3050米(或一个井段)设505060厘米集水坑,配置50100水泵随时抽排积水;以保证管道沟槽及检查井坑内在干燥无水的条件下施工。5.7.2管道基础HDPE管道按照设计要求采用砂砾垫层作基础;对一般土48、质,可铺厚度不小于0.1m中粗砂作基础;对不良地质地段,其砂垫层厚度不得小于设计规定值;砂垫层回填压实度不得小于90%。管道基础中的接口、连接等部位的凹槽,宜在铺设管道时随铺随挖,凹槽长度L按管径大小采用,宜为4060cm,凹槽深度h宜为510cm,凹槽的宽度B宜为管径的1.10倍,在接口完成后凹槽随即用中粗砂回填至要求的密实度。HDPE塑料管安装施工前,应逐节按照产品质量标准进行外观、管径、不圆度、管口端面垂直度等项目检查,不符合标准要求的应做好标识,且不得使用。在进行管道变形检测前,必须事前先量出该管材断面的实际尺寸,并作好标识和记录。管顶最小覆土厚度应符合下表的规定。管顶最小覆土厚度 表49、三管道埋设位置管顶最小覆土厚度(m)绿化带0.3人行道0.5非机动车道0.6小区支路0.7主次干道0.8HDPE管道与其它管道的水平净距不宜小于1m,否则应提请监理工程师、设计部门采取处理措施。管道应直线敷设。当遇到特殊情况需采用柔性接口的转角敷设时,允许偏转角可按下选用:柔性接口允许偏转角选用表 表四管径300mm300600mm6001000mm1000mm允许偏转角不大于2不大于1.5不大于1不大于0.5管道交叉处理应按设计要求,并符合国家现行标准给排水管道工程施工及验收规范GB50268的规定。对管径不大于300mm,槽深不大于1m的下管作业,可由人工直接将管材安放到沟槽中;对管径大于50、300mm、小于600mm,槽深小于3m的下管作业可采用人工抬管法下管。严禁将管材由槽边直接翻滚入沟槽内。对管径大于600mm以上、槽深大于3m的下管作业,应采用三脚架吊链或吊车下管。吊车下管作业时应遵守如下规定:吊车不得在架空高压输电线路下作业,低于20kV输电线路下作业的安全距离不得小于1.5m。吊车的工作能力和臂长,应满足下管的要求,吊臂工作半径范围内不得有障碍物并严禁站人。下管作业时,应有专人负责指挥,分工明确,沟槽上下应密切配合,吊管不得与沟壁及支撑碰撞。工作人员必须戴安全帽。严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。管材应将插口顺水流方向,承口逆水流方向安装,安装宜由下51、游往上游进行。检查井与管道接口处应采用专用短管,带承口的短管应放在检查井的进水方向,带插口的短管应放在检查井的出水方向,并在砌筑检查井施工中同时安装。管材铺设后,应辅以人工定位。在对中调平的同时用手动绞盘拉动前一节管道,使接口就位,按要求进行管道接口施工,复核并调整管位中线、高程使之符合设计要求,用砂袋压顶稳管,用中粗砂填充管下支承角稳管并捣实。管道的连接施工必须在沟槽无水的情况下进行。管道铺设时,应在每节管道安装就位并将接口接好后,再安装下一节管道。管道连接采用电熔焊接,焊机考虑采用全自动电熔焊机。施作前必须输入正确的标示、条码,以确保焊机能自动生成焊接电压、焊接电流、焊接时间、补偿时间、焊52、接热功焦耳数等,并视环境温度情况由人工进行合理调整。管件焊接参数在各种规格的管件上均有明显的标示或条码,应严格按标示将焊接参数输入电熔焊机。焊接前应注意管端内外表面上的杂物。焊接完毕后应保持足够的冷却时间,一般为管壁厚度的1.5-2倍(管壁厚以mm计,时间以分钟计)。为防止接口合拢时已排设到位的管道轴线位置移动,应用灌砂编织袋压在管道的顶部以起稳管作用。稳管砂袋的数量视管径大小而定。管道连接后,应复核管道的高程和轴线使其符合设计要求。5.7.4检查井施工施工前按设计要求放样,划出井位中心点和砌筑位置,并复核基础面高程、平面尺寸是否符合要求。砌井所用砖须先浇水湿润。在混凝土基础上砌检查井墙身砖时53、,先清扫凿毛混凝土墙身基础,并用水冲刷干净,然后在基础面上铺一层20mm厚座浆,再压砖砌筑。砌筑井体砖墙时,采用标准样架砌筑井体。井筒平顺接口,不允许忽大忽小,严格按一铲灰、一块砖、一揉挤法砌筑,禁止用灌浆法砌筑。检查井井身采用丁砖或丁条交错使用。中间灰缝及竖向灰缝必须交错半砖或14砖,水平灰缝以10mm为准,垂直灰缝控制厚度为1012mm。检查井井身的水平灰缝和垂直灰严格要求饱满,防止漏水。砂浆采用机械拌合,随拌随用,井筒内外壁砂浆抹面厚度按设计施工。沉泥井施作应严格按照设计要求和规范进行,防止渗水。雨污检查井流槽应严格按标准图施工,检查井爬梯按设计图纸要求设置,做到安装牢固、灌浆密实。检查54、井与HDPE管的连接应符合下列要求:1)当管径大于600mm时,应采用带止水环的专用短管施工,即将带止水环的HDPE短管预埋在检查井中,与检查井砌筑同时进行。施工前应将管外壁清理干净,在止水环表面及管外壁均匀涂刷一层高粘度(60粘度不小于20103Pa.S)沥青,管外壁涂刷沥青的宽度不得小于240mm,厚度不小于5mm。2)当管径不大于600mm时,采用中介层法施工,即在管外壁均匀涂刷一层粘结剂,撒一层干粗砂,固化后在管材与墙体间采用加膨胀剂的水泥砂浆嵌固。3)管径1/2以上部位应砌砖拱加固,拱圈宜为二环。井室与管材接缝处宜用膨胀水泥砂浆抹严压实。井室抹面按本规定第条进行。井壁宜采用五层防水砂55、浆抹面法施工,施工技术要求及方法如下:1.材料及配合比1)材料:水泥采用不低于32.5级的普通硅酸盐水泥,砂应采用含泥量不大于1.0%的中砂,防水外加剂应采用产品标准的一等品。2)配合比应符合下表的要求。砂浆防水层配合比(质量比) 表五项目名称配合比水灰比适用层次水泥砂水泥浆10.550.60第一层水泥砂浆11.52.00.450.50第二、四层水泥浆10.370.40第三、五层2.施工步骤:(1)将不饱满灰缝用砂浆勾缝、压实、抹平。(2)将砌砖表面残余砂浆清除干净,洒水湿润。(3)第一层在井壁表面用毛刷均匀涂刷水泥浆,先上下、后左右共两遍,层厚约2mm左右。(4)第二层抹水泥砂浆,抹压搓平,56、层厚约7mm左右。(5)第三层涂刷水泥浆两遍,层厚2mm左右。(6)第四层抹压水泥砂浆,层厚7mm左右。(7)第五层是在第四层水泥砂浆初凝前,涂刷水泥浆共两遍,层厚2mm左右,浆液收水时,用铁抹抹平压光。五层总厚应达20mm。3.防水砂浆抹面应连续作业,确需要分期施工的,应留设阶梯形接茬,层间接茬宽度不得小于10cm,矩形井接茬离阴阳角处不得小于20cm。4.抹面后,保湿养护不得少于14d。井室钢筋混凝土盖板,井筒钢筋混凝土井圈梁预制及现场浇筑的施工技术要求:1.根据设计要求的井型尺寸,按02(03)S515排水检查井标准图集及武汉市检查井预制井圈梁地方标准图集规定的钢筋品种、级别、规格和数量57、选用和加工钢筋。2.按井盖及井圈梁图集要求的尺寸制作定型模板。预制模板安放场地的地面应平整、坚实,并铺放塑料薄膜;现场浇筑井室盖板的模板安装前,井室顶面砌砖砂浆应清除干净,模板支撑应牢固、稳定,并便于拆除。3.按要求在模板内安装绑扎钢筋,并对安装施工质量进行验收,验收按绑扎钢筋网及预制梁钢筋安装允许偏差的要求进行。4.按标准图集及设计要求的混凝土强度等级进行混凝土配合比设计。混凝土拌制、运输、浇筑、振捣、成型、养生等要求与普通混凝土相同。5.7.5闭水试验本工程污水管道按照设计要求进行闭水试验。试验管段应按不同管径,分井段进行。坡度不大于3,同管径的管道可串连在一起进行试验,串连不得多于2个井58、段,试验长度不宜大于100m。管道闭水必须带检查井试验。当上游检查井内的试验水头能保持2m时,串连井段数可适当增加,但不宜大于1km。本工程的污水管道管径均小于700mm,其闭水进行全检。管道闭水试验前应具备以下条件:1)检查井内预留管、孔均已封堵严密,抹面无裂缝且不渗水;2)管道接口、管与检查井接口严密,无变形、收缩裂缝;3)管道堵头(板)承载力经核算应大于水压力的合力,且封堵严密,坚固、无渗水;4)备有一定容量的储水器及易计算注水量的注水容器;5)闭水试验前,短管管顶宜采用砂袋压管;长管应留出管道接口,管道两侧及管顶应按本规范要求回填土至管顶0.5m处。用水泵从试验段上游处检查井口向井内灌59、水。当检查井口高程(即设计路面高程)距管内顶的距离小于2m时,灌水至检查井口为止;当检查井口高程距管内顶距离大于2m时,在检查井至管内顶2m处标注明显标记,灌水至标记处为止。灌水后浸泡12h,观察检查井井身及管道接口外露处有无渗漏现象。如发现渗漏,应查明原因,将灌水抽出,进行返工处理。灌水浸泡12h后,未发现明显渗漏,则可进行闭水试验。记录试验的起始时间,用注水容器不断向井内注水,使试验水头保持恒定,注水及观察时间不得少于1h,记录试验终止时间,计算出试验注入井管中的注水量。按下式计算实测渗水管。 q = WT l 式中: q 实测渗水量(Lhm); W 试验期注入水量(L); T 闭水试验观60、察时间(h); l 试验段两堵头间距离(m)。将实测渗水量与允许渗水量进行比较,实测渗水量若小于允许渗水量,则闭水试验合格;反之则应进行返工处理,重新试验。同一试验段的闭水试验不得少于两次,一次为施工单位自检,一次为监督抽检。闭水试验的允许渗水量按下式进行计算。Q = 0.0046 Di 式中 Q 允许渗水量(m324hkm);Di 管材内径(mm)。闭水试验的允许渗水量也可按下表的规定选用。管道闭水试验允许渗水量 表六管内径Di(mm)允许渗水量Q(Lhm)管内径Di(mm)允许渗水量Q(Lhm)管内径Di(mm)允许渗水量Q(Lhm)1600.0313500.0678000.154180061、.0354000.0779000.1732000.0385000.09610000.1922500.0486000.11511000.2113000.0587000.13412000.2305.7.6沟槽回填回填前应排除沟槽内的积水。不得回填淤泥、有机质土及粒径大于25mm的土块。在管周范围内,回填土中严禁含有石块、砖及其它带有棱角的坚硬杂物。沟槽回填从管底砂垫层基础及支承角部位至管顶以上0.5m范围内,必须用人工回填,木、铁夯或小型机具夯实。严禁采用机械推土回填,重型机械压实。车行道下管顶覆土厚度小于0.8m的管道,应按设计要求进行加固处理。管顶0.5m以上的部位的回填,可采用机械从管道轴线62、两侧同时均匀分层回填,机械压实。回填程序应符合下列规定:1.支承角回填中粗砂前,应在管顶压砂袋稳管,稳管砂袋数量视管径及夯实工具而定;2.管道两侧沟槽应同时均匀回填,两侧回填高差不应大于20cm;3.施工回填中,支承角范围宜为180;4.检查井及构筑物周围50cm范围内,宜采用砂砾料及石灰土回填,回填夯实应沿四周对称进行。回填土的含水量,应控制在最佳含水量附近。灌水法回填中粗砂,应在震实过程中不间断地抽水。 回填土应分层进行,每层回填土的虚铺厚度,应根据夯实或压实工具性能及对压实度要求经试验确定。选用机具、虚铺厚度及适用范围参照下表选用。回填土(砂)每层虚铺厚度(mm) 表七压实工具虚铺厚度适63、用范围木夯、铁夯150管顶上0.5m以内平板振动器150200砂垫层、胸腔两侧平面压路机250300管顶0.5m以上振动压路机400管顶0.8m以上如遇降雨或其它因素造成回填土含水量较大,征得监理工程师的同意后按适当比例掺灰处理回填。管道的变形控制与检测HDPE管道应通过管区回填材料的选择,回填和压实等措施,使管土共同作用,以减少HDPE管道的变形量。应充分利用管道胸腔部分回填压实过程中出现的管道竖向变形,来抵消一部分由于管道受垂直荷载作用而引起的管道竖向变形。管道安装覆土到设计高程后1224h内,即应对管道的初始变形进行检测。管道变形检测方法:1.人不能进入管内的HDPE管可采用圆度测试板管64、内拖拉法进行检测,圆度板直径为0.97Di;2.HDPE管径大于600mm时,人能够直接进入管内可用钢尺检测其变形值。3.与检查井衔接处,可在井内用钢尺直接测量管口的变形值。当管道的初始变形大于3% Di(管道内径)时,则应进行返工处理:1.当初始变形大于3% Di,而小于5% De (管道外径)时,则应将沟槽回填土挖至管道85% D1处,重新夯实拱腰处的回填材料,回填压实度应达95%。2.当初始变形超过5% De ,或管道破损,则应更换管道,重新进行回填。箱涵施工火炬东路处设计有一段长约145米的2-BH=3.0*1.8的雨水箱涵。双孔,底板为350mm厚C25钢筋混凝土基础,底板宽7.2965、米,下设各100mm厚砂垫层及C10混凝土垫层。箱涵沟槽开挖按照前述排水管道沟槽开挖方法控制,沟槽排水亦类同前述。在沟槽成型并经验收后,按照设计要求铺设10厘米厚碎石及10厘米厚素混凝土垫层;碎石采取人工摊铺,高程控制用水准仪,摊铺完成后用平板振动器适当振动密实。垫层砼模板用相应槽钢立模。基础砼由现场搅拌场制作,自卸汽车运送至现场,人工配小斗车转运,通过1m宽的溜槽送至工作断面避免砼产生离析,再用平板振动器捣实。砼振捣密实不漏振。砼浇筑连续作业,每一井段原则上一次性浇筑,完成浇筑后及时养护,当基础砼强度达到设计强度的80%时,再进行下一工序。钢筋直接在箱涵混凝土垫层上制作。由专业人员进行钢筋翻66、样,完成配筋料表,配筋下料单要经过项目总工审批后才能允许进行加工。钢筋加工成型严格按混凝土结构工程施工及验收规范(GB502042002)和设计要求执行。制作成型的钢筋送达操作现场后,现场建立严格的钢筋质量检验制度、安全管理制度,不符合要求的一律拒收,并制定节约措施,降低材料损耗。 (1)钢筋连接: 钢筋优先采用电弧焊。(2)钢筋接头要求; 受力钢筋接头的位置应相应错开,当采用非焊接的搭接接头时,从任一接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内,或当采用焊接接头时,从任一接头中心至长度为钢筋直径35d且不小于500mm的区段范围内。钢筋的锚固长度、搭接长度应符合规范要求。 现场不能长期堆放钢筋,钢67、筋原材料要严格按计划分批进场,加工成型经检验合格后,并及时运到需要部位,避免钢筋在场地内长期堆放。底板模板在完成钢筋制作后支设底板模板,模板采用木模板。模板在安装之前须涂刷脱模剂以防影响混凝土的外观质量,涂刷应均匀且涂刷脱模剂前须清除模板面混凝土残留物、泥土等。模板支设采用斜木支撑,吊模处(内模)与外模用木条连接并加固以防变形。在模板安装时完成橡胶止水带的安装。橡胶止水带应严格按照图纸施工,确保位置准确、定位牢固、材料合格。模板的拆除在底板浇筑完成48小时后即可进行(或视混凝土强度以不破坏混凝土外观质量为依据)。模板验收按照钢筋混凝土结构物施工规范的相关条款验收。混凝土浇筑在模板验收后进行。混68、凝土浇筑安排约23人组成班组,全面完成混凝土制备、混凝土振捣、收平、养护等。箱涵墙身砌筑应按照规范要求进行(可参照前述检查井施工进行质量控制)。除满足前述要求外,还应注意控制墙体直顺度、竖直度、几何尺寸,按照设计要求留置平压孔,防止墙体通缝。盖板安装时应注意做好座浆,安设平稳;板缝之间用细石混凝土填塞 饱满,并间隔一定距离留设膨胀缝。5.8道路工程施工本标段的道路主要工程量如表一。 5.8.1道路路床成型在土方工程完成后进行道路路床检整工作。东侧计划最后限制工期为第85日历天。机械准备:1立方米挖掘机2台,平地机2台,1215吨压路机2台,1821吨压路机2台,T90推土机4台,自卸汽车8台及69、其它必要设备。 在土方施工过程中,从道路施工的角度进行如下控制。按照规范要求测定压实度并做详细记录确定回填的质量;在每一层的回填中必须控制道路土方的纵横坡比以方便泄水,防止水体滞留影响回填土质量。在筑设土路堤时,为保证路堤土方压实度须对两侧进行适当的加宽(宽度50厘米左右为宜)。 首先用全站仪或经纬仪定出道路中线、边线、里程桩号等,并用钢钉或木桩作明显标记,用双飞粉作标记标明道路边线以及中线;用水准仪控制土路床标高(按照10米确定测设桩),按照设计几何尺寸检整土路床;土方压实度按照市政道路工程质量检验评定标准(CJJ1-90)标准检测。土路床的压实采用16吨(YZ16H型)、18吨(3YJ1870、21型)等多种型号压路机碾压,碾压过程中半轮压半轮,直到轮痕不明显为止抽取环刀检测压实度;从设计高程往下的各层填方或挖方厚度范围内的压实度必须满足市政道路工程质量检验评定标准(CJJ1-90)的要求。用压路机分层碾压密实并每层按1000平方米3个点的频率取环刀测定压实度;不同高度的分层土方回填时应留置斜搓,且斜搓距离不小于1米。路床、路肩、边坡的几何尺寸(高程、中心线、宽度、坡度)必须符合设计要求和CJJ1-90的相关规定。路床和路肩压实度必须符合设计要求,压路机碾压或轻(重)型击实的土路床和土路肩土层,必须达到质量密度标准要求。路床、路肩、边坡的几何形体必须规整,线(边)必须顺直、表面平整、71、坡度适宜,表面洁净。边沟上口线必须整齐、顺直,沟底平整、坡度适宜、排水畅通。边坡必须坚实、稳定,表面平整,严禁贴坡。路床土体结构必须坚固、稳定,严禁有翻浆,弹簧、起皮、波浪、积水等质量缺陷。路床的高程用水准仪检查必须满足设计要求,宽度用钢尺量必须满足设计要求,路床的弯沉值满足设计要求。水泥稳定碎石基层 路面基础为5:95的水泥稳定碎石基层,混合料试件7天饱水抗压强度不小于3.0Mpa。基层按半幅进行摊铺机摊铺施工,45厘米厚基层按三层摊铺,每层厚度为15厘米。南工区东侧车行道水泥稳定碎石基层(45厘米厚)共计约10800平方米,按照湖北省统一定额消耗量,考虑每天摊铺2000平方米,则1080072、*3/2000=16.2天可摊铺完成,铺设第三层前对第一、二层养护3天,并且考虑路面排水系统施工对摊铺的影响,水泥稳定碎石基层可在20天内完成摊铺:即在第85104日历天完成并计入工期网络计划。南工区西侧在换边后进行,同上述安排工期。换边的时间确定在东侧沥青摊铺完成2层并检整路床后。换边时间为第110天。路床检整计10天(考虑破除旧路因素),则西侧水泥稳定碎石施作时间为第121140天,并计入网络计划。.1材料水泥本投标人拟采用现行国标32.5级的普通硅酸盐水泥或项目监理指定的其它水泥。水泥进场后,送往样品委托中心试验室或工程师确认的合格试验室进行相关参数的监测,以确定产品是否合格可否投入工程73、使用。水泥必须存放在专用仓库中并且离地面高度30厘米以上堆放,堆放高度不得超过10层;所有水泥必须在出厂后3个月内用完,不得超期使用;用于基层水泥稳定碎石的散装水泥直接输入储灰罐中。碎石最大粒径不应超过30毫米。用于水泥稳定碎石基层的碎石,按JTJ058-94标准方法进行试验时,石料的压碎值不大于30% ,碎石颗粒中扁平、长条颗粒(即长边与短边之比大于3的颗粒)含量应不超过20% ,碎石中不得掺有软质的破碎物质或其它杂质碎石进场后须按照规范取样频率送往样品委托中心试验室或工程师确认的合格试验室进行级配、含泥量、压碎值等指标的试验,经项目监理同意或满足规范要求后方可投入使用。碎石须按级配分开堆放74、,不同粒径碎石不得混合堆放。水采用自来水。.2拌和、运输混和料采用水泥稳定土拌和机拌和场集中拌和,拌合前将碎石料按设计规定要求进行筛分试配,施工中严格按照达到设计要求的配合比准确计量拌和,拌和熟集料用自卸汽车运至施工现场。混合料的运输用自卸汽车。 .3摊铺在合格的土路床面上或级配碎石垫层上摊铺基底层、基层,摊铺宽度依据实际情况确定,车行道部分基底层摊铺按设计宽度两边各加铺40厘米宽,第二层加铺30厘米宽,最上层加铺15厘米宽,非机动车道底层加铺30厘米宽,上层加铺10厘米宽,人行道部分基层加铺10厘米宽;碾压时考虑采用15厘米20厘米的木方作为边模,以保证压实成型后的线型整齐、边角压实满足要求75、;虚铺系数通过试验段确定,通常按1.31.4考虑。同一层基层的摊铺在接头处设置木模,以防形成斜搓;不同基层的接头应成台阶形错开,距离以大于1米为宜。平整度的控制在经初压后即用三米尺跟踪监测,对于不符合要求的地方立即凿毛后加铺,再正常碾压,以保证平整度。高程的控制在摊铺前按照虚铺系数测定适当的高程控制线;在经过初压后即用水准仪测定初压的高程,不符合规范要求的迅速整改以满足要求。按照监理工程师指示完成摊铺、整平后及时而连续的进行压实,直到在全宽、全厚范围内都均匀地压实到下表规定的标准压实度以上为止。压实度检测结果在水泥终凝前得出,若结果不能满足要求,则将该层挖除重铺。压实采用18吨三轮压路机碾压,76、由设计高程较低处往设计高程较高处半轮接半轮施压,压实遍数应在5遍以上或肉眼观察无明显轮痕,此时可进行灌砂试验确定压实度,压实度应满足下表的规定;基层的弯沉试验值应满足设计要求。 基层检测指标表 表八序号项 目单 位压实度及允许偏差检查频率检验方法范围点数1压实度%重型951000m21灌砂法2平整度偏差毫米1020米1用3米直尺量取最大值3厚度偏差毫米1050米1用尺丈量4宽度偏差厘米不小于设计规定40米1用尺丈量5纵断面高程偏差毫米2020米1用水准仪测量6横坡偏差%0.3%20米1用水准仪测量复核.4混合料的养护完工后并经监理工程师检查合格的底基层或基层立即开始养生,养生期为7天,在养生中77、底基层或基层要始终保持潮湿状态。分层施工时,下层碾压完成,24小时内就可铺筑上层,不需经过7天养生期,但上层不宜用强力振动压路机碾压。在养生期间,不允许施工运输车辆在路上行驶;本投标人拟采取麻袋洒水养生,保证麻袋湿润,养生期间安排专人值班控制车流方向等。养生期间,如发生破坏则及时修整到要求标准,修整时可采用细石混凝土或砂浆找平。.5检验评定水泥稳定碎石按每工作班或每拌和250吨在拌合场取样一次,并按照规定的标准方法在监理工程师确认合格的试验室检验含水量、水泥含量、混合料干容重、无侧限抗压强度和颗粒组成范围(筛分试验),试验结果须满足下表规定或满足设计要求。水泥稳定碎石检测表 表九项 目频 率质78、 量 标 准级 配每2000平方米1次在规定范围内集料压碎值据观察,异常时随时试验不超过规定值水泥剂量每2000平方米1次,至少6个样品。-0.51%含水量据观察,异常时随时试验最佳含水量12%拌和均匀性随时观察无灰条、灰团,色泽均匀,无离析现象实测项目及质量标准应符合市政道路工程质量检验评定标准(CJJ1-90)的要求。外观平整密实、无坑洼,用重型压路机碾压无明显轮迹。表面无软弹或松散脱皮现象。施工接茬平整、稳定。当水泥稳定碎石初步结硬后(摊铺完成后12周),进行弯沉值测定,当弯沉值达到设计规定要求后认为基层铺筑合格。 沥青砼面层施工本工程的面层结构为4厘米厚细粒式改性沥青砼(AC-13F)79、+5厘米厚中粒式沥青砼(AC-20C)+ 6厘米厚粗粒式沥青砼(AC-25C)+自粘性玻纤格栅。拟采取一台12米幅面沥青摊铺机(可调幅面)摊铺。沥青摊铺放在车行道高站石安装完成后进行。南工区东侧沥青砼量约为10800平方米(3层),根据湖北省统一定额消耗量,摊铺机台班产量约3000平方米,则两层沥青摊铺约需时10800/3000=3.6天。考虑施作粘层油、透层油、铺设格栅、试验段等因素,安排6天完成2层沥青摊铺,面层放后全幅路面同时进行,即东侧沥青摊铺时间为第114119天完成,并计入网络计划。西侧的摊铺时间放在第151156天,沥青面层时间计划在完成道路附属工程后进行,安排在总工期的第15680、165天进行。沥青面层采用两台幅宽12米的摊铺机同时摊铺;摊铺时前后错开约10米距离,确保碾压的平整,防止道路中间产生技术性施工缝。.1透层、粘层 在新铺筑的基层混合料上洒透层油,在新铺筑的沥青混凝土上洒粘层油。透层和粘层的沥青材料采用改性沥青;沥青规格和质量,应符合设计说明中的各项指标。准备浇沥青的工作面,应整洁而无尘埃。清理工作面采取人工清理,用空压机吹净表面的浮尘。洒布沥青材料的气温不应低于10摄氏度,且是稳定而上升的温度,风速适宜,有雾或下雨不应施工。沥青加热用循环蒸汽;用作透层的液体沥青的加热温度超过100摄氏度者应予以废弃,用作粘层的改性沥青的加热温度超过170摄氏度亦应废弃。沥青81、用洒布车均匀的洒布;在喷洒交接处洒布沥青时精心控制,使之不超过批准的洒油量。喷洒区附近的结构物表面应加以保护,以免溅上沥青受到污染,如喷洒48小时后或在铺筑沥青面层前如局部尚有透层油仍未被完全吸收时,应将未渗入基层的多余沥青清除。在路缘石、雨水进水口、检查井等局部用刷子进行人工涂刷;粘层沥青应在铺筑面层前24小时洒布或涂刷。从养生期间到最后一层铺筑完之前,洒过透层油、粘层油的表面,不准车辆通行。如果在沥青材料充分渗入之前确需开放交通,为了防止车轮粘油,应按监理工程师的指示撒铺吸油材料,以覆盖尚未完全吸收的沥青。.2热拌沥青混凝土路面a、材料集料生产必须是具有合格的生产许可证的采石场,产品必须有82、质量检验单。集料的粒径规格及质量要求应符合规范规定。粗集料质量要求 表十指 标单 位技术要求石料压碎值%28洛杉矶磨损失%30视密度1/m32.50吸水率%3.0与沥青的粘附性级4坚固性%12针片状颗粒含量%18水洗法0.075mm颗粒含量%1软石含量%5细集料质量技术要求 表十一指标单位技术要求视密度t/m32.5坚固性%12砂当量%60棱角性%30填料宜采用石灰岩磨制的矿粉,不应含泥土杂质和团料,要求干燥、洁净,其质量应符合规范。石粉料质量技术要求 表十二指标单位技术要求视密度t/m32.5含水率%1.0粒度范围0.6mm%1000.15mm%901000.075mm%75100外观无团粒83、不结块亲水系数1填料的塑性指数%4沥青材料的技术要求应符合规范。同时,本投标人将于施工开始前28天将拟用的沥青样品和上述证明及试验报告提交监理工程师检验、批准;进场的沥青将重新进行取样和试验,取样和试验的标准将按照相关规定规定进行。b、混合料的设计沥青混合料结构将按设计要求执行。沥青混合料拌和料的配合比设计,选用符合要求的材料,用马歇尔试验确定矿料级配及沥青用量,马歇尔稳定度试验按照规范执行。本承包人将向监理工程师提交拟用的混合料的级配、结合料的含量、拌和温度、稳定度值、流值、容量与空隙率等的书面详细说明,并在征得监理工程师的同意后生产。c、混合料的拌合粗、细集料分类堆放和供料,取自不同料源84、的集料分开堆放,每个料源的材料分别进行抽样试验,并经监理工程师同意后使用。拌和前将集料包括矿粉充分的烘干;每种规格的集料、矿粉和沥青均按要求的配合比进行严格配料。沥青的加热温度、石料加热温度、混合料的出厂温度、运到施工现场的温度均应符合设计要求。所有过度加热的混合料,或已经炭化、起泡和含水的混合料都将废弃。拌和后的混合料必须均匀一致、无花白、无粗细料离析和结块现象。d、沥青摊铺施工设备拌和及运料设备:沥青拌合厂布置在场外,具备3000L/小时的生产能力。摊铺机考虑采用2台摊铺机(南北工区各一台)。 运输设备考虑用15吨自卸汽车。混合料的摊铺摊铺混合料之前,必须对下层进行检查、验收,并取得监理工85、程师的批准,并且必须已洒过透层油或粘层油。沥青混凝土铺装模板应牢固顺直,宽度、厚度、高程均应符合设计要求。为消除纵向接缝,机动车道部分采用全路幅摊铺,采用两台摊铺机组成梯队联合进行,两台摊铺机前后的距离相差1030米。沥青混合料的摊铺温度应随沥青的标号及气温的不同通过试验确定,进行调节。正常施工,严格控制摊铺温度。摊铺机应均匀的行驶,输出量和沥青混合料的运送量相匹配,以保证混合料均匀、不间断的摊铺,避免中途停顿,影响施工质量。对外形不规则、路面厚度不同、空间受到限制以及人工构造物接头等摊铺机无法工作的地方,将在征得监理工程师的批准后采用人工铺筑混合料。 混合料的压实混合料完成摊铺和刮平后立即进86、行检查宽度、厚度、平整度、路拱及温度,对不合格之处应及时进行调整,随后按试验路确定的压实设备的组合及程序进行充分、均匀的压实。压实按初压、复压及终压进行。根据本工程的实际,采用 2 台双钢轮振动压路机、2台胶轮压路机、1台手扶压路机进行压实作业。压路机初压采用双钢轮压路机(不起振)碾压2遍(温度不低于110), 应紧跟摊铺机,由低边向高边以慢而均匀的速度进行碾压,驱动轮面向摊铺机,应从外侧向中心碾压,相邻碾压带应重叠13 轮宽。初压后检查平整度、横坡,必要时予以适当修整。复压紧接在初压后进行振动压路机、轮胎压路机碾压,遍数不宜少于4遍,达到要求的压实度,并无显著轮迹。终压也应紧接在复压后进行,87、碾压遍数12遍,并无轮迹。碾压程序为:初压2遍、复压不少于4遍、终压12遍为宜,分三个阶段,梯形推进,采用分段碾压,每一段宜为3040m,并设专人负责。碾压时,压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时,前后两次停留地点应相距10米以上,并应驶出压实起始线3米以外。压路机不得停留在温度高于70摄氏度的已经压过的混合料上。同时设专人清扫,防止油料、润滑脂、汽油或其它杂质在压路机操作或停放期间落在路面上;在沿着缘石或压路机压不到的地方,采用小型压路机进行充分压实。接缝的处理铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。纵向接缝位置应上下层错开,纵缝上的混合料,应在摊铺机的后面立即88、用静力钢轮压路机以静力进行碾压。当由于工作中断,摊铺混合料的尾端已经冷却,或者在第二天恢复工作时,作一道与铺筑方向大致成直角的横向接缝,横缝用切割机切割;横向接缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1米。横缝处碾压时,先用双钢轮压路机进行横向碾压(沿横缝方向),压路机钢轮伸入新铺混合料层20cm,每碾压一遍向新铺混合料移动20cm,直到压路机全部在新铺层上碾压为止,然后进行正常的纵向碾压。与检查井的衔接施工本工程在车行道上没有设置检查井,但考虑可能有的箱涵、过街管涵、过街电缆、通信线缆管群等因素仍作阐述。在进行沥青面层前先按设计或相关图集等完成对检查井圈的加固并加装检查井座和检查井盖井框等;89、在完成上述工作后,逐井地毯式检查高程、水平位置等设计指标,并作详细的书面记录,确保检查井的安装正确。完成检查井安装后,进行沥青表面摊铺。对检查井周圈50厘米范围内进行特别控制:采取2吨小型振动压路机进行碾压,碾压过程随时注意控制沥青表面高度(用水准仪进行测量),并观察检查井框的水平位移情况,一旦发现有水平位移立即整改并在沥青碾压完成前整改完毕;在沥青面层摊铺中,还须在摊铺完成初次碾压后即用2米直尺检查井框与路面的高差,高差必须满足沥青路面施工及验收规范;一旦发现不能满足上述验收规范须立即进行整改。整改方式可采取如下方式:(1)对于井框高于路面的,用沥青砂进行加铺,(2)对于井框低于路面的:调查90、清楚产生的原因,若是路面摊铺高于设计高程,则对沥青刮除后重新摊铺,若是井框高于设计高程,则将井框进行重新安装,然后重新摊铺井圈周围沥青,直至调整至满足规范要求。质量控制及评定沥青混合料的矿料质量及矿料级配应符合设计要求和施工规范的要求。沥青材料及混合料的各项指标应符合设计和施工规范要求。沥青混合料的生产,每日应做抽提试验及马歇尔稳定度试验。严格控制各种矿料和沥青用量及各种材料和沥青混合料的加热温度。拌和后的沥青混合料应均匀一致,无花白、无粗细料分离和结团成块现象。摊铺应严格掌握厚度和平整度,细致找平,要注意控制摊铺和碾压温度,碾压至要求的密实度。表面平整密实,无泛油、松散、裂缝、粗细料集中等现91、象;表面无明显碾压轮迹;接缝紧密、平顺,烫缝不枯焦;面层与路缘石及其他构筑物衔接平顺,无积水现象。所有检测项目应符合相应规范要求。.3格栅施工沥青砼面层与水泥稳定碎石基层之间加铺自粘性玻纤格栅,材料必须满足设计指标的要求。纵横向搭接10厘米,并根据铺设方向将后一端压在前一端部之下。纵向搭接采用固定器固定;若与基层自粘效果不好也须用固定器固定,固定间距不超过1.5米。铺设格栅材料的基层上应表面平整,严禁有碎、块石等坚硬凸出物。格栅铺设后应及时摊铺沥青以避免其受到太阳光过长时间的暴晒,一般情况下,间隔时间不得超过48小时。5.8.4道路附属工程施工.1站卧石安装在沥青摊铺之前基层完成之后进行。南工92、区东侧高站石长约900米,为保证及时摊铺沥青先行安装此部分高站石。按照湖北省市政工程统一消耗量和定额基价表,每人每天工作量约20米,安排20人安装,则3天可完成,考虑雨雨水口搭接施工,则安排在5天完成高站石安装。其它站石、侧石、缘石安装安排在人行道砼基础施工完成后,步砖实施前。站卧石必须稳固,并应线直、平顺、无折角,顶面应平整无错牙,勾缝应严密,缘石不得阻水。站石背后回填必须密实。偏差不得超过技术规范表的规定。半成品检查半成品进场后必须进行检查,表面不得有蜂窝、露石、脱皮裂缝等现象,不符合要求的不得使用。施工放样 施工时,根据设计要求放出施工控制点。一般以道路纵坡变换点作为放样段落的起止点,先93、钉边桩,桩的间距:直线段约为1015米;曲线段约为510米;特殊情况为35米。 根据施工设置的临时水准点,引出站卧石顶面标高。铺筑基础站卧石土基础和基础,一般应于路槽同时填挖,铺筑和压实,以保证均匀和密实度。站卧石装运站卧石进场应合理安排卸料地点,以减少不必要的二次搬运工作发生。站卧石堆置应整齐、稳妥。搬运时应轻装轻卸,不得野蛮搬运、碰撞。站卧石安装 较长直线段放样应使用经纬仪放线,然后分段进行放线,按照测量高程用小线拉成直线。 小线拉好后,将站卧石沿基础一侧依次排砌,直线段一般用1000mm站卧石;曲线段处,曲线半径大于15米时,用1000mm或600mm的站卧石;曲线半径小于15米时或圆角94、部位,按300mm或定制圆弧的站卧石。 站卧石安装后,进行较长距离的顺直调整,达到要求后用剩余的基础混合料填筑在站石两侧,同时分层回填夯实。或用水泥砂浆偎站石。 站石定位后,对接缝处进行清理,然后用1:2.5水泥砂浆嵌实并勾成凹缝,然后对勾缝处覆盖洒水养护。 施工中随时进行检查,保持线形直顺,缝宽均匀,站卧石之间接缝用特制的缝宽工具统一缝宽尺寸。.2人行道施工在路基检整完成后即可两个工区内同时安排人行道的施工。路基检整的控制工期为第85个日历天,考虑路面雨水施作时间15天,则人行道施工时间安排从总工期第100天开始。人行道结构形式为混凝土基础+砂浆+彩色混凝土步砖,南工区东侧人行道砼基础面积约95、4500平方米,人工浇筑(长约900米)。按照湖北省市政工程统一消耗量及定额基价表,安排2个15人作业班组进行砼浇筑,每天可完成约80米,需900/80=12天,考虑与路面雨水施作及给与配套工程20天(电信、电缆、自来水、煤气等市政工程配套设施入地管线施工时间)砼基础施作时间为第100天至第131天。南工区东侧站石、侧石、缘石长度约3000米,考虑安排30人施作站石安装,按照湖北省市政工程统一消耗量及定额基价表计算,则3000/(30*10)=10天可完成站石安装。考虑公交站台、雨水口处理难度等因素,安排20天完成站石、侧石安装,即第131150天。南工区东侧步砖面积约900平方米,安排在站石96、侧石安装完成后进行,考虑适当搭接施工,从第145天起安排步砖铺设,按照湖北省市政工程统一消耗量及定额基价表计算,安排20人进行步砖铺设,每人每工日工作量约8平方米,则900/(8*20)=6天可完成步砖铺设。考虑盲道砖铺设难度、公交站台处理等因素,安排10天完成,即第146155天完成。步砖铺设前需湿润基础并摊铺2cm厚1:2混合砂浆,再铺筑6厘米彩色水泥砼步砖。铺砌步砖采用“挂线定位法”进行。其要点是以一条横缝为基准线向前或双向铺筑,线长超过4m以上时,中间用铁钎支撑,防止折角的出现。步砖铺砌过程中,经常用3m直尺沿纵横和斜角方向检查平整度,发现有不符合要求的地段须及时修整。缝隙要均匀,灌97、缝要饱满,当天铺砌当天灌缝,以防杂物漏入缝内。步砖铺砌需严格按照施工图及技术规范组织施工,务求结构牢固,外形美观。盲道步砖铺设时应注意对转角处及人行横道处的提示砖的铺设,同时处理好配套工程(水电煤气等)井盖的高程关系,不致盲道发生断点。.3路面排水排水管采用普通钢筋混凝土管,并应符合混凝土和钢筋混凝土排水管(GB11836-89)的规定,同时按混凝土管用混凝土抗压强度试验方法(GB11837-89)的规定进行检验合格。采用0.8立方米挖掘机配合人工开挖沟槽,人工铺设。在完成第一层水泥稳定碎石后的12个工作日内开始开挖沟槽实施本工程(人行道上在完成路床检整后、施作砼基础前进行)。施作注意事项按前98、述控制。 雨水口雨水井口基座外边缘与侧石距离不得大于5厘米,并不得伸进侧石的边线。井框四角平稳;雨水井标高控制在比路面低1.53厘米,雨水井沿侧石方向每侧接顺长度2米,垂直道路接顺长度50厘米,以利聚水和泄水。砌完后,应将井内砂浆碎砖等一切杂物清除干净,拆除管堵。.4护坡工程设计用植草砖、水泥预制块砌筑护坡,主要为非鱼塘段,鱼塘段采取浆砌块石护脚。护坡安排在道路土方工程完成后进行,总工期第95天时开始施作。主要工程量有植草砖护坡11083平方米,水泥预制块护坡4671平方米,护脚1045立方米。按照湖北省市政工程统一消耗量及定额基价表,每人每工日可砌筑护坡约16平方米,砌筑块石约6立方米,南工99、区护坡量约7000平方米,护脚约500立方米,安排30人施作,则需7000/(30*16)+500/(30*6)=18天,考虑雨天、边坡修整等因素按25天施作时间考虑,可安排在总工期的第95119天完成。6.工程劳动力、施工机械、材料计划安排6.1 施工机械设备情况、主要施工机械计划根据工程规模和施工方法的具体要求,本公司计划投入充足的施工机械和检测设备,保证工程进度及工程质量达到预定目标。计划投入的施工机械和检测设备的数量、型号、规格及制造厂家等具体情况详见下表。本投标人在签订合同后2天内即可组织主要机械设备和试验检测设备进场,并按照施组设计中确定的施工机械配备和施工进度情况合理安排组织机械100、调配,保证各种施工机械有序按时进场,确保各项工序顺利施工。计划投入本工程的仪器、试验设备 表十三序号设备分类设备名称规格、型号单位数量1土方检测及试验设备电热鼓风干燥箱101-2台12重型击实仪台13轻型击实仪台14土含水量速测仪HKC-30台45弯沉仪台16环刀套487铝盒套488酒精炉个49台秤TGT-50台410灌砂法容重测定仪台211砂浆试模7.07*7.07*7.07组2412案秤AGJ-5台413架盘天平JPT-5台414测量设备全站仪拓普康GTS500台215经纬仪J2台416水准仪S3台8173米直尺把818钢转卷尺50米把1619沥青试验设备马歇尔稳定度试验仪LWD-3台22101、0沥青抽提仪HCT-1台221沥青软化点测定仪LR-2台222沥青针入度仪LZ-35台223沥青延伸度仪1.2M台26.2劳动力计划安排根据本工程的施工需求,本投标人将选派业务素质高的工程技术人员和施工熟练的管理施工人员和民工队伍,保证所有人员均持证上岗,施工管理人员20人,在生产最峰高配备劳动力304人,确保整个工程按预定的工期目标的实现。劳动力计划表附后。6.3项目分包情况表无,见后附表。6.4工程投入的主要材料及进场计划水泥、石料、HDPE管、沥青等主要施工用材,本投标人均将严格按建设工程合同的要求使用招标方及监理工程师认可合格的材料,其他材料及地材以就近采购为主。工程所需的材料由项目经102、理部统一按计划进行采购,根据施工进度计划安排进行材料供应和储备。根据施工总进度计划及各工序项目的衔接关系,结合项目经理部月度生产计划和超前备料的原则,编制详细的月度材料采购供应计划。材料的采购按照由项目经理领导并组织相关人员实行招标采购的原则执行。零星材料的采购经材料员市场调查后,审定材料供应商,建立合格材料供应商目录,签定材料供应协议,实行材料定点供应,随时按计划采购的原则执行。所有用于本工程的材料必须是符合国家规范或行业标准的合格产品,必须有生产厂家的材质证明(包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、检验数据)和出厂证明。材料在进场后、使用前必须进行复检,有条件的在进场前就进行抽检,确保用于本103、工程所有材料都是合格产品。7.确保工程质量的技术组织措施7.1 质量目标竣工验收交付使用的工程质量达到国家标准或规范要求,所有部位的工序均为合格,全部部位(工序)检验项目合格率的平均值达到85%以上,强制性指标100%合格。本工程质量目标为优良。7.2 质量管理体系为了确保本工程质量目标的实现,我们将建立以公司总工程师领导,项目经理为质量责任人,项目总工具体实施,各专业工程师直接负责的质量管理保证体系网络。详见附图。7.3质量保证措施7.3.1 明确质量管理职责“明确职责,责任到人”是实现工程质量目标的重要保障。为此,根据该工程的特点及质量要求制定质量管理目标,并确定工程的的质量管理重点及具体104、的质量管理措施。并分解到项目部质保组织体系主要成员,制定明确的岗位职责。各工作岗位定岗定员,分工明确,责任到人。质量管理体系框图附后。项目部所有管理、操作人员持证上岗,因无指挥员、无证操作造成工程质量不合格或出现质量事故的除要追究直接责任人的责任外,还要追究分管领导的责任。7.3.2健全质量管理制度严明全面的管理制度、严谨科学的管理措施,是实现工程质量目标的前提,才能更好地确保质量保证措施落到实处,实现我们对招标方承诺。(1)质量管理措施要落实到每道工序的具体操作人员,并由质检员监督执行情况,及时发现问题,及时纠正。(2)对主要、关键工序设立监控人并明确监控点及监控要求。(3)每道工序采用“自105、检、互检、交叉检”三检制度,加强质量管理力度。(4)项目部每周召开工程质量会议,检查上周质量情况,及发生的原因,制定相应的解决措施,指定专人负责解决。(5)建立质量奖罚制度,并严格按制度落实、实施,责任到人。(6)通过质量排列图、检验统计表、因果分析图等方法,作为指导、控制施工质量的手段。施工中计量管理制度:(1)计量仪器必须经技术监督局验证有标签标识,并统一建卡,专人保管。(2)计量配备成套率达99%,送检率100%,工作检测率95%。(3)定期和不定期对砼搅拌设备的计量进行检查、调整。(4)测量仪器经常校核并做记录,消除测量中的误差。(5)所有测量、测试仪器需妥善存放。7.4施工准备阶段的106、质量控制施工合同签订后,项目经理部取得正式的设计图纸和技术资料,由技术负责人管理并公布有效文件清单。复测工程控制点。当发现问题时,及时与监理及设计院协商处理,并形成记录。由项目总工程师组织对施工图审核,并做好图纸设计会审及交底记录。由公司组织对项目部全体人员进行上岗前质量知识培训,增强质量意识,提高全员素质。通过现场取样检验、考查等办法确定原材料供应商。7.5 施工阶段的质量控制由项目技术负责人向施工员、施工班组长进行技术交底,内容包括:图纸交底、施工组织设计交底、分项工程技术交底和安全交底等,做到作业人员人人心中有数。编制测量控制方案,妥善保护测量点线,保存测量放线记录。检验、验收进场原材料107、。原材料、半成品必须有材质证明、出厂报告,水泥、钢材还必须有检验报告。资料不全或检验不合格的材料不得使用。按设备进场计划和现场施工进度,及时进行设备调配,经常对设备进行检查、保养,保持机械设备的良好技术状态。机械设备操作人员必须持证上岗。定期和不定期对砼拌和设备计量装置进行检验、维修,确保计量准确。拌合砼时每车材料均应过磅计量,重量偏差不得超过规范要求,拌合时间严格控制在两分钟以上。砼浇筑按规范要求进行水泥抽样检验,同时检验砂和石的含泥量和压碎值,不合要求的不准使用,浇筑砼时按规范要求作好砼塌落度试验,留置试块,按时送试验室试压。7.5.8施工测量前对仪器进行认真校核,及时消除测量中产生的误差108、,采用经纬仪控制道路、管涵和构筑物的轴线,浇筑砼前对搅拌设备和计量器具进行一次检查,消除故障,减少误差。7.5.9 严格按设计图纸、施工技术规范、操作规程、图纸会审、技术交底等文件进行施工。做到上道工序未经验收合格,不得进行下道工序施工。0 严格执行工程变更程序,工程变更只有经招标方、监理、设计单位批准后方可实施。7.6 竣工验收阶段质量控制按档案管理部门、招标方、监理及公司要求收集、整理相关资料。及时处理检查出来的施工质量缺陷。按要求编制竣工文件。认真保护铺筑成型的路面产品。7.7关键工序质量控制管道安装管道安装前,必须先用经纬仪测定直线线形,管道安装时,按测量点挂好腰线,管道挨线进行安装,109、安装同时用水准仪校准高程。保证整体的线形平顺。管道进场后,应对HDPE的管材及配件(电热熔带)按进场批次进行验收,验收应重点检查下列项目:1、产品出厂合格证;2、产品性能检验报告;3、管材外观质量检查;4、抽样检查管材的公称直径、壁厚、不圆度、端面垂直度;5、生产日期、批号、等级及数量。与管材配套的连接管件、接口用清洁剂、电热熔带等,宜由管材生产企业配套供应,并对其质量负责。管材内外壁应密实、直顺,不得有气泡、砂眼、针孔、裂纹,内壁应光滑、平顺,无毛刺、皱纹;管材色泽应均匀一致,不得有明显的扁平及弯曲变形,不得有破损、裂口等现象;管材端面应平齐,且与管轴线垂直;电热熔带的技术性能应符合下列要求110、: 1、拉伸强度17 MPa; 2、断裂伸长率 350 %; 3、脆化温度 -40 ; 4、体积电阻率11013.m管道施工时还应严格执行前述的施工过程中控制的其他环节。路基施工填方地段在清理完地表后,整平压实到规定要求,再进行填方作业。填方路基的压实必须在碾压土的最佳含水量2以内压实。当实际含水量不在上述范围内时,需要均匀加水或摊开、晾干,使达到上述要求后再进行压实。运输上路的土在摊平后,其含水量若接近于压实最佳含水量时,做到迅速压实。注意天气因素对路基填筑质量的影响,施工时要时刻注意天气变化,掌握近期和长远期的天气预报,定出施工计划。路基填筑时尽可能随到、随推平、随碾压,并注意路基排水的顺111、畅。填方段有两个作业段施工,两段交接处,不在同一时间填筑,先填地段,按1:1坡度分层留台阶。两地段同时填时,做到分层相互交叠衔接,其搭接长度不小于2m。用自卸汽车和推土机推土料填筑路堤时,采用平地机平整每层填土,并且自中线向两边设置24的横坡,及时碾压。环刀实验测试路基的压实度和含水量,必须及时、准确,保证施工质量,减少无谓的返工。水泥稳定碎石基层混合料拌和时,根据天气情况作好含水量控制,阴天含水量控制在下限8%9%。晴天含水量控制在上限11%12%。摊铺时控制好摊铺系数,力争一次找平成型。集料每天或250吨在拌和场取样一次,并按照规范规定的标准方法在工程师确认合格的实验室检验含水量、水泥含量112、混合料干容重和筛分实验,实验结果必须满足规范规定,否则返工重做。在已完成的基层上,按规范的要求进行实测项目的检查,并将实验结果报工程师审核合格后才能进行下道工序施工。外观鉴定表面平整密实、无坑洼、用重型压路机碾压无明显轮迹。表面无软弹或松散脱皮现象,施工接茬平整、稳定。混凝土施工质量控制(一) 原材料质量的控制(1)水泥水泥进场时应有产品合格证及化验单,按批量抽检合格后方能使用。不同标号、厂牌、品种的水泥分类架高苫盖堆存,以免混杂和受潮。出厂日期超过三个月的水泥必须经过复检,根据试验结果决定是否可以继续使用。已经结块变质的水泥不得使用。其他原材料应按照规范要求控制进场质量。(二)试验室科学级113、配,现场认真按配比施工拌制混凝土所用的水泥、砂、碎石等材料必须送试验室检验合格后方用于施工。试验室应根据原材料情况经试配后确定最佳砼配合比。施工现场拌制混凝土时,应根据当时天气情况随时调整实验室混凝土配合比。(三)混凝土的输送混凝土用自卸车运输到现场,混凝土落差超过1.5m时,必须采用溜槽、串筒等工具进行浇筑。(四)混凝土连续浇筑及措施编制混凝土施工计划,明确混凝土浇筑批次,每次浇筑数量,批次浇筑的计划日期,每次浇筑的延续时间,批次需求水泥、石料、添加剂的数量。粘、透层油基层表面和沥青层间均应采用沥青洒布车喷洒粘层油。洒布时,应保持稳定的速度和均匀的喷洒量。喷洒要求均匀,边角处要求人工均匀涂刷114、。透层油洒布后必须待破乳、水分充分蒸发后,才能用沥青摊铺机铺筑沥青层。 透层油洒布量为0.9L/m2,粘层油0.4L/m2,以利于沥青混凝土铺装之间的结合。在有污染物、下雨和结露等情况下不允许进行透层油洒布施工。施工时温度应高于露点温度3。沥青其各项指标应满足公路沥青路面施工技术规范(JTJ032-94)附录C表C1的要求。集料(1) 粗集料对于集料中的粗集料应使用坚韧的、粗糙的、有棱角的优质石料,严格限制集料的扁平颗粒含量。所用石料原则上建议应选用玄武岩,且所用石料必须是采用锥式碎石机破碎而成的。(2)细集料细集料在采用机制砂。(3)填料集料中的填料部分采用磨细石灰石粉。7.7.8沥青混合料115、沥青砼作配合比设计时按要求进行热拌沥青混合料马歇尔试验,各项指标应符合设计要求。沥青混凝土配合比设计按照公路沥青路面施工技术规范要求,确定集料级配及最佳沥青用量。沥青水稳性,沥青与石料的粘附性,不低于4级。沥青混凝土拌和粗、细集料分类堆放和供料,定期进行抽样试验,并报请监理工程师批准。拌和前将集料充分烘干,每种规格的集料、填料和沥青严格按要求的配合比进行配料。沥青的加热温度、石料的加热温度、混合料的出厂温度严格控制符合JTJ032-94的具体要求。所有过度加热的混合料、已经炭化、起泡的混合料废弃不用,拌和后的混合料必须均匀一致,无花白、无粗细料离析和结块现象。不符合要求时不得使用,并及时调整。116、沥青混凝土的拌合时间以使矿质集料所有颗粒都能均匀的裹覆上沥青结合料为限,并经试拌确定,出厂混合料的温度控制在140-165OC之间。7.7.10沥青混凝土的施工(1) 一般要求a.铺装开工前应向监理工程师提供下列材料:各原材料的质检报告,各种机具规格、性能、数量清单,施工组织设计,试配试铺结果和检测报告,经认可后才能开始施工。b.铺装过程中封闭交通,不允许施工车辆在铺装层上转弯、调头及制动、行驶速度不大于10km/h,其它车辆和无关人员严禁进入作业区。c.要求在铺装工程开工前,准备好所需的各种机械、检测仪器、原材料、完成混合料现场配比设计,管理人员和技术人员必须全部到位,并做好相关人员的技术培117、训工作。(2) 沥青砼的施工温度要求沥青砼的施工温度要求 表十四工 序温度()工 序温度()沥青加热温度150-170摊铺温度(不低于)110-130集料加热温度170-185初压开始温度110-140混合料出厂温度140-165复压最低温度110混合料到场温度120-150碾压终了温度70(3) 沥青砼的摊铺要求沥青砼运至摊铺地点后,检查拌合质量,达不到试验要求的批次,一律不得摊铺。机械摊铺的混合料除边角外,一律不用人工反复修整,以保证路面平整度达到规范的要求。沥青砼当以马歇尔试验密度为标准密度其压实度应达97%。要求严格按照规范摊铺沥青面层。(4) 沥青砼的接缝要求沥青砼在施工缝及构筑物两118、端的连接处必须仔细操作保证紧密平顺。纵向接缝在摊铺时采用热接缝。相邻两幅及上下层的横向接缝均错位1m以上。接缝做到紧密粘结,充分压实,连接平顺。(5)混合料的运输和碾压 运料车的车厢底部涂刷较多的油水混合料,运输过程中必须覆盖苫布。 为保证路面平整度,摊铺应做到缓慢,均匀,连续不间断地摊铺,摊铺过程中不得随意变换速度或中途停顿,摊铺机的速度应放慢到3m/min4m/min左右,同时摊铺机前要有3台以上的运料车等候。现场配备一台手扶式小型压路机专门对局部边角地方进行碾压。7.8季节性施工措施由于本工程的工期跨越冬雨季,不涵盖夏季,因此做如下安排。7.8.1施工准备工作(1)根据冬、雨季施工的工程119、项目编制针对性施工方案,报监理和有关管理部门。(2)根据冬、雨季施工需要落实冬、雨季施工的物资器材。(3)建立以项目经理为首的工作领导组织,实行值班制度,落实其责任制和劳动组织,建立在冬、雨季施工期间不定期的检查制度。7.8.2 雨季施工技术措施(1)填筑路堤前,在填方坡脚以外挖掘排水沟,保持场地不积水,路堤分层填筑,形成2%-4%的自然坡散水,当天填土当天压实。(2)雨季施工的工作面不宜过大,逐段、逐片分期施工,基坑挖好后应及时浇筑垫层,防止被水浸泡。(3)砂石料雨季含水量要经常测定,砼拌制时随骨料等的含水率提供合适的现场配合比,以保证砼的强度。砼运输车要加强覆盖,砼严禁受雨淋,现场预备轻便120、易于挪动的工作雨棚。(4)雨季施工砼浇筑尽量安排在无雨天气下进行,并配备防雨设施,且雨天不安排进行管道接口施工。(5)雨季施工运输不便,要注意施工材料的供应问题,可适当在雨季来临之前储备。(6)施工现场及加工车间合理设置排水系统,保证水流畅通,不集水,施工便道良好,并做好路拱以利排水,待晴天后迅速恢复施工。(7)给施工人员配备必要的雨鞋、雨衣,施工便道采取必要的防滑措施,确保安全生产。(8)所有机电设备采取防雨防潮措施,用电设备安装接地保护装置。(9)原材料及半成品等怕雨淋材料,放入棚内或屋内垫高码好,有良好通风,勿使水泥遭雨、受潮。(10)雨天不宜进行管道接口施工,如接口时应搭设防雨棚;在沟121、槽内设置排水边沟和集水井收集渗水、雨水,并防止地面径流进入沟槽;已做好的雨水口应堵好围好,防止进水。(11)路面沥青砼施工时,要随时注意天气预报,加强摊铺现场与沥青拌合场的通讯联系,注意各工序的紧密衔接。 (12)为运输车辆和摊铺现场备好防雨设施,在下雨、路面基层潮湿时,将停止拌和、摊铺沥青混合料,对未经压实而遭雨淋的沥青混合料,将全部清除并更换新料。(13)应采取防止管材漂浮措施。管道安装结束,闭水试验合格后,可预先回填至管顶一倍管径以上高度的填料。管道安装结束,来不及进行闭水试验,雨前可向管内充水或管顶压砂袋稳住管道。一旦发生漂管,应对管轴线和管底高程进行复测及外观检查,如发生位移或接口裂122、缝等现象,应进行返工处理。 冬季施工技术措施(1)冬季钢筋焊接时,采用防雪、挡风措施,避免立刻接触冰雪,以减少焊件温度差。(2)拌合骨料保证不带有冰雪和冻结团块,必要时,对砼拌合物掺合外剂,对拌和用水加热,仍不能满足要求时,再考虑对集料加热,延长砼拌制时间。(3)砼浇筑前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢,砼的运输时间尽可能偏短。(4)冬季施工砼的养护采用麻袋覆盖蓄热保温方法,不往砼和覆盖物上洒水;当砼达到要求的抗冻强度及拆模强度后方进行模板拆除。(5)维修保养冬季施工需用的车辆、机具设备、充分备足冬季施工期间的工程材料。(6)冬季填筑路堤按横段面全宽平铺,每层松铺厚度比正常施工减少20%30%,且123、最大松铺厚度不超过30cm;压实度不得低于正常施工时的要求。当天填的土必须当天完成碾压。(7)每日开工时选挖向阳处,气温回升后再挖背阴处,如开挖时遇地下水源,应及时挖沟排水。8.确保工期的技术组织措施确保总工期目标实施是本投标人施工期间的重要指导思想,工期目标为171天。为此,我们从管理体系、施工安排、人员、材料、机械等五方面拟定相应保证措施。8.1管理体系保证措施项目部领导、参与施工前的各项工作,使施工班子尽快熟悉工程特点、 招标方要求和投标书内容,以便认真实现我方的工期承诺。加强现场施工组织指挥,做到指挥正确、指挥得力、效率高、应变能力强。以项目经理和项目部工程师为首的管理体系,决策重大施124、工问题,确定重大施工方案,全面负责施工进度管理。及时分析影响进度的因素,参考反馈信息,提出修改工期意见和改进施工进度的措施,保证工程始终围绕目标计划进行。建立健全岗位责任制,施工人员定岗定责,严格技术标准、工艺措施,明确施工纪律,按设计要求施工。深化改革、完善竞争机制和激励机制,在确保安全和质量的前提下,建立施工进度奖罚制度,任务层层落实,把施工进度与职工的收益挂钩,兑现奖罚,充分调动全体职工的积极性。提请报检的工序,必须做到自检优良,填好资料再报检,减少验收环节中的耗时。每周召开工地生产调度会,每月召开一次生产计划会,检查上周(月)工程完成情况,制定本周(月)的工作计划。8.2施工组织安排保125、证措施管理原则:加强施工的动态管理,积极采用新工艺、新设备,依靠科技加快施工进度。精心安排施工,强化管理,在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上,编制实施性施工组织设计,认真贯彻实施,并在实践中不断优化。抓施工的程序化作业和标准化施工,通过合理的组织与正确的施工方法,尽快形成生产能力,提高施工进度,保证施工质量。认真做好工程的统筹、网络计划工作,科学组织、合理安排、均衡生产,充分考虑冬季施工的影响。牢牢抓住关键工序的管理与施工,控制循环作业时间,减少工序衔接时间,提高施工效率。注重依靠科技和技术进步。据施工总进度的要求,分别编制月、周施工生产计划,实施中对照检查,找差距,找原因,完善管理,促126、进施工。人员、工期安排、设备配置上留有余地,在各种影响施工进度的因素发生时,能通过调整资源来保证工期。全面推行施工进度网络图优化管理,以合理而详细的网络调度图,形象进度图和进度累计曲线等技术资料,作为指导、控制施工进度的手段。合理分解总进度计划,落实至每道工序,项目部每半月检查一次,随时调整。在施工需要时,立即组织集中施工力量,投入先进的大型机械设备,采取昼夜连续施工方式,确保工期。8.3人员保证措施组织实践经验丰富,又年富力强的管理人员和有施工经验、战斗力强的整建制施工队伍,按照工程的需要统一部署,组建高效、精干的项目经理部及作业队。投入本工程的管理人员均为本公司在职人员,且不兼任其他项目职127、务。在确定开工后2日内能迅速进场到位,进行详细的施工调查、积极开展复测、三通一平和临时工程等施工准备工作,缩短施工准备期。 管理人员制定详尽的岗位目标职责及作息制度,有急事离开工地时,需请假并得到批准后方能离开工地并安排其他人员接替其工作。实际考察施工作业队伍人员实际出勤人数,考核日工作完成量,对无法满足工程需要的的施工作业队伍立即调换,并充分备足后备施工作业队伍。8.4材料保证措施管理原则:按生产计划编制材料供应计划,超前定货加工,加强物资储备,储备足够的库存量,保证工程物资供应。根据总施工计划安排,制定相应的材料采购计划表,列出大致材料到场的时间及数量,并有目地的联系好相应的材料供应商。根128、据每周的实际施工计划,相应制定每周的材料采购计划,并每天统计材料的库存情况,及时调整,保证工程需要材料提前3天准备到位。低温、雨季施工中,要超前考虑季节影响,施工现场准备足够的物资和人员,将低温、雨季对施工的影响降低到最低限度。8.5设备保证措施管理原则:充分利用机械施工,提高机械化作业率以提高施工进度。组织好施工机械、设备调运,急用机械设备在一周之内进入施工现场,以满足施工的需要。按施工方案中的作业线配备数量充足、机况完好、搭配合理的机械设备,承担本工程施工任务。加强对施工设备管、用、养、修的动态管理,提高机械设备使用率,使机械设备安全、高效、低耗地运行。建立一支技术精、能吃苦的机械修理队伍129、,提高机械设备的完好率,保证各机械化作业线的正常作业。认真按生产计划编制机械配件计划,超前定货加工,并备有足够的库存量,保证机械配件供应。9.确保安全生产的技术组织措施在施工中贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格贯彻执行国家和当地政府、行业的有关法令和规章制度,项目的安全生产目标具体见商务标部分。9.1安全生产体系建立以企业法人为首的安全、文明生产保证体系。详见后附图。项目经理是工程项目施工现场安全生产的第一责任人。现场常设二名具有资格的专职安全员。建立安全体系、实行安全签字制、安全生产责任制,并且制定“安全施工组织设计”。遵守有关安全、健康与环境方面的法规和规范,采取切实有效的安全技术措施130、,以防止伤亡及各类事故发生,达到预定的安全生产目标。9.2建立健全安全管理制度安全责任制度项目经理是项目工程施工现场安全生产的第一责任人,要制定改善职工劳动条件、预防伤亡及各类事故发生的安全生产目标及实施计划和步骤。充分发挥主管生产的管理人员和职能组织的作用。从人力、物力、财力等方面保证安全生产规章制度的贯彻落实,并使其成为施工现场全体职工的自觉行动。各种安全规章制度由项目经理部发布。安全技术措施制度在施工操作的各类活动中,必须首先规范其行为,采取相应的技术措施,制定安全施工组织设计,制约可能出现的不安全因素。安全技术措施按行业要求结合现场特点,满足现场实际要求。正式开工前进行安全报监,接受安131、监站的监督。安全技术交底制度由技术负责人和安全员结合现场情况,针对不同部位,不同工序的特点和要求,施工前对有关人员进行安全技术交底,交底情况加以记录。必要时有针对性地对安全施工组织设计作出补充和修订。安全检查制度工程施工前,首先确定安全检查的频率和定期检查的时间。工程开工后,由项目经理组织,各职能部门、各施工区域有关管理人员参加,对施工现场每月进行一次联合安全大检查。各施工区域每周进行一次检查,安全员及作业班组管理人员现场每日进行一次巡查,并填写安全检查日志。如发现问题,下达事故隐患整改通知单,整改措施要定人、定时,限期整改。检查、整改应执行建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)。根据评132、分标准,确定安全生产的达标等级。安全教育制度教育的内容主要有:安全管理制度、安全操作规程、安全技术措施和安全防护措施。在定期进行教育的同时,并注意结合情况的变化实行应势教育。特别要抓好对民工和外包工人的培训教育,使安全操作防护技能成为职工素质教育的重要内容。对安全教育作出记录。特种作业持证上岗制度易危害自己和他人的作业,必须具有相应的技能和防护措施。施工现场凡涉及以上或类似的作业,作业者必须经过相应专业培训,并取得有效的资质证件,方能上岗。9.3施工安全保证措施(1)做好挂牌施工,将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众,接受社会监督。(2)在沟槽开挖前,探明地下管线走向133、标高,并开挖样洞,插上红旗,施工中随时监测,并加以保护。(3)在道口和沟槽周围设置全封闭安全护栏,设红灯示警,并派专人监护和指挥过往车辆。(4)根据土质情况做好沟槽放坡、降水或支护工作,沟槽旁边不得堆放建筑材料,并防止车辆振动引起土壁坍塌,施工人员不得擅自更改施工设计。(5)施工作业人员上下沟槽,应使用梯子或专用斜道,严禁攀登坑壁支撑和在坑壁上挖踏蹬上下。(6)机械挖运土方,应有专人指挥运行,沟槽内修坡清底人员与铲斗保持一定距离。(7)施工工期间,所有工作人员应佩带标牌,戴安全帽进入现场。(8)施工现场所有用电设备必须安排持证电工值班,小型电气设备应在当日值班电工的指导下操作,值班电工应负责监134、护。潜水泵抽排坑中积水时,为防止触电,操作时,严禁“机”、“人”同坑。9.4交通安全措施(1)场内道路经常维护,保持畅通。路宽及弯道半径保证符合安全行车要求, (2)道路交叉、急弯和陡坡等特殊地段设置明显交通标志,交通安全标志保持鲜明醒目,除特殊者需现场设计制作外,全部采用国家统一式样,并设置在合适地方。(3)沟槽施工等危险地段,加设专人负责指挥来往车辆,并设置红、白相间的隔离栅或路栏。夜间则加设警示红灯或荧光反射装置。加强对通行车辆的安全管理,确保施工、交通安全。9.5安全防护措施安全警示标志按现场需要制作和设置,以警示作业和其他人员,采取相应的操作程序作业或避让措施,防止不安全因素的发生,135、标志牌设置充足、牢固,确实发挥警示在前的作用。机电设备的遮盖等施工作业的安全防护设施与作业危害预防防护设施安全、稳定、有效。定期检查,严防疏漏。9.6施工用电安全措施线路架设地线路尽可能地架设在道路一侧,不妨碍工地繁忙的作业和交通,同时考虑高大机械进出和运行方便。(2)线路距建筑物的水平距离大于1.5米,电杆根部距各种管线与水沟边不小于1米,电杆间距25-60米,对其加固稳定,能经受大风的摇撼。(3)高、低压架空线禁止跨越工地上堆积易燃材料的地方,导线弧垂至建筑物的垂直距离保持在2.5米以上。在工程中实行“三相五线”制(TN-S系统),做好“三级配电两级保护”,线路采用绝缘导线,其截面必须保证136、最大施工用电荷载,严禁超负荷使用,确保用电安全。 临时电源穿过道路时,使用绝缘软胶皮导线,用套管保护并加以掩埋。导线要固定在绝缘瓷瓶上,不得搭架或绑扎在横担、电杆或其它支撑物上。配电箱、开关箱施工用电设备的配电箱,设置在分支线始端,或安装在电杆上。其距地面高度为1.8米。配电箱、开关箱必须使用标准铁质箱。做到每个箱有门、有锁。闸具损坏要及时更换。配电箱内有多路配电,标记要清晰,闸具熔断器参数与设备容量要匹配,安装要符合要求,不准用其它金属丝代替熔丝使用。 配电箱、开关箱露天安放设置,配有可靠的防雨盖具。其运行状态加以标注,必要时加以围护或设专人看守,防止非电工或操作者的错误操作或乱动。各种电器137、与开关箱联接必须使用专用开关插销,不准搭挂导线使用。现场照明现场照明是工程施工特别是夜间施工的必备条件,现场配备足够的移动式碘钨灯具,保证足够的照明度。在一条支线上挂设的照明灯具不超过25个,支路电流不超过15A。使用白炽灯、荧光灯、高压汞灯、碘钨灯等电光源,必须采用防水灯头。灯具远离燃品,一般1米以上。9.7施工机具安全措施操作规章或规程(1)施工机具必须配备相应的操作规章、规程和操作要求。(2)每个操作手熟记每种机具的操作守则,并实行定机定人操作。(3)现场施工期间适时地对操作手进行培训和考核,并经常检查其操作作业,及时纠正违规操作行为。关键机具必须持证上岗。(4)进入施工现场的机具在使用138、前,必须经安全部门验收。电动机的传动皮带要设置防护罩,将危险部位加以封闭。对用电的固定机械应采取保护接零措施。用电设备漏电保护用电设备按照“一机、一闸、一电、一箱”的原则配设。在装置前其规格和性能必须进行鉴定,合格后方可使用。使用中,每天使用前加以检查,检查其是否完好有效。安全防护(1)机械设备的传送带、明齿轮、明轴、皮带轮、飞轮等传运部位,这些部位必须设有有效的防护网或防护罩。(2)操作手为预防设备传送部位伤人,佩带必须的劳保用品如防护帽、防护眼镜等,操作时防止传运部位绞住衣服、手套、头发等造成伤害。(3)手持电动工具及小型电动机操作,均配备齐防护工具或防护设施。9.8消防措施消防设施生活区139、生产加工区、机电设施、仓库、易燃物品贮存场所和使用明火的地方,均设置足够的消防设施。消防设施按时检查、维修和更换,以保持其性能可靠。设置消防设施的地方注意保持通道畅通,并易于置取或使用。消防栓保护完好,不得掩埋或非消防使用。明火管理制度明火用具与易燃物品保持适当的安全距离,散落用具外的明火必须及时熄灭,明火用具用于室内设置排烟管道。明火用具由专人负责使用和管理,作到“人离火熄”。9.9 施工现场注意事项9.9.1 施工安全注意事项(1)进入施工现场的人员均应戴好安全帽。(2)作业人员上岗必须穿好工作衣、工作鞋,并戴好手套。(3)构筑物内的孔洞,应加设盖板或临时栏杆,防止人、物坠落。(4)危险140、地段均设置护栏或安全网,白天红旗,夜间悬挂红灯示警,派专人昼夜维护交通,确保行人及行车的安全。(5)管道沟槽施工时,设立专人监护边坡土体稳定,上下梯采取防滑措施。(6)施工现场的工作人员严格遵守湖北省建设厅建筑安装工人安全生产十五不准规定。(7)沟槽排水时严禁人机同槽施工。9.9.2机电设备使用注意事项(1) 施工一切机电设备,由专人保管并持证操作。(2)使用前检查无误后才开始操作,使用中注意操作安全。(3)检修时首先切断电源,派人监护,悬挂安全标志牌。(4)定期对机电设备进行检查、维修。吊装注意事项(1)吊装时要有专人指挥,统一协调。(2) 吊装时要平稳,就位时要放轻。(3) 机械操作范围内141、严禁站人。9.9.4 电焊工安全注意事项(1)电焊机必须一机一闸,宜使用随机开关。(2)要做好电焊机的防雨、防潮工作。(3)乙炔瓶与氧气瓶应分开位置,并固定好,保持与明火的安全距离。(4)严格按电焊工操作规程进行使用。(5)现场应配备消防器材,以防万一。施工电线注意事项(1)一、二次电源接头处应有防护装置,二次线使用接线端子。(2)照明电线上严禁乱挂衣物,乱接乱拉。(3)施工线路由专职电工负责,配电箱严禁其他人员随意开合电闸。10.确保文明施工的技术组织措施项目经理部认真执行建设工程现场文明施工管理办法的规定和要求。推行现代管理方法,科学组织施工,做好现场文明施工的各项工作。建立健全项目部文明142、施工保证体系(管理框图附后),实行项目经理负责制,项目经理对施工期间的文明施工全面责任。另外配备1-2名协管员,积极配合建管部门工作。建立文明施工管理制度、标准和实施办法,使文明施工管理标准化、制度化、规范化,同时做好文明施工管理活动记录。现将文明施工措施叙述如下:10.1 场容场貌10.1.1现场围栏及出入口拌合场入口处按武汉市统一规定设置门楼,并设置围护栏。拌和场进出口设专人维护交通和安全值班。进出道口采用石渣平实硬化,道口维持至少4m宽度。经常对施工场内现有便道进行硬化保养,确保道路畅通、平坦、整洁、排水良好,做到工完料尽,场地清。10.1.2现场标志现场设置设置二图五牌(工程概况牌,安143、全纪律牌 ,安全生产、文明施工牌,防火须知牌,安全无重大事故计时牌,施工总平面图,项目经理部组织架构及主要管理人员名单图)。现场牌图牌悬挂牢固,字迹清楚,整洁美观。10.1.3现场布置施工现场布置遵循科学、文明、合理、方便的原则,并绘制“平面布置图”,必须变动的及时作出补充设计,进场机具设备及施工材料严格按施工平面布置图分类堆放,施工现场包括办公生活区和施工作业现场两部分。施工作业区干净、整齐,办公生活区明亮、清洁,图表上墙。施工现场内堆放的大宗材料、成品、半成品和机具设备,不得侵占道路及安全防护设施,材料禁止混合堆放,做到码放整齐,井然有序,并加以标识。10.2 环境保护措施场地道路及市政设144、施维护本项目施工过程保留足够宽度,尽量保持原交通通行能力,必要时建立临时便道。施工时,调查清楚地下管线的具体位置,并设立明显的标志并加以有效的保护。各种窨井盖及排水设施不得掩盖和堵塞,临时通行的,加钢板覆盖,防止损坏。需要改线或拆除的,按批准的方案实施,原则上在新线未改建完成前,不改变原有设施。现场及作业面保洁现场和作业面的土方和施工用材料,按施工组织设计方案堆置,不得堆置在道路和沟槽两侧,既有利于作业面的安全,又可避免现场的污染。施工期间,现场设立固定的保洁工,对材料运输机械漏洒的材料及时清扫,保持现场经常性的整洁。及时将施工及生活废弃物运至监理工程师及当地环保部门指定的地点弃置。净化施工现145、场环境。 机具设备保洁混凝土施工机具,每班作业结束,逐件进行冲洗,去除灰浆。冲洗污水经过滤或沉淀后排放。各种机电设备及时加注润滑油、擦拭表面,防止锈蚀。擦试废料及时清除、销毁。运输车辆及时清除干净,防止污染场地或城市交通。 防止施工噪音污染措施(1)合理安排施工项目,噪音高的避开夜间施工。(2)施工选用低噪音设备、机具,对人为的施工噪音采取降噪措施。(3)加大管理力度,加强控制,最大限度地减少噪声扰民。(4)噪音大的机械、设备尽量安排室内操作,有效地消除噪音危害。10.3 卫生防疫措施现场临时生活、办公设施及食堂卫生管理制度,符合当地的有关规定。现场及生活区经常保持整洁、卫生,并设有专人负责清146、扫,明确施工各区域的卫生负责人。认真落实卫生管理制度,保持食堂、宿舍、厕所清洁卫生。做到食堂设施齐全,宿舍整洁,卫生设施符合规定要求。生活污水及施工废水经沉淀处理后排入现况污水管线中。设置足够的垃圾池、垃圾桶,定期搞好卫生,清理垃圾、施药除害,生活垃圾和建筑渣土分类存放、分类消纳。10.4文明综合管理治安与保卫治安与保卫的目的。在于动员和教育组织进入现场的人员,预防和制止犯罪,纠正违纪行为,为施工过程提供安定有序的工作环境。现场设立治安保卫组织机构和群防群治治安保卫体系,各职能部门对应建立相关责任制,订立责任状。项目部有分管领导,下配专职或兼职管理人员,其职责明确。进入施工现场的劳务人员必须逐147、个进行登记管理,发生变动时及时补充登记。对周围居民搞好相互关系,防止陌生人在施工区域内无故逗留。、文明施工教育与制度施工现场订立文明施工的有关制度和教育制度,并加以记录 ,消除一切不文明行为。文明施工教育与制度包括以下内容:遵守操作规程,禁止野蛮施工。爱护现场设施和设备、工具,保持现场整洁。遵纪守法,不斗殴、不聚众赌博,不进行违法违纪活动。注意自身修养,着装整齐,按规定佩戴劳保用品。职工遵纪守法职工按规定的时间上下班,留驻工地的人员注意起居时间。职工出入状况必须加以记录。工地禁止酗酒和斗殴,禁止各种以盈利为目的的经营活动,禁止聚众赌博和违法违纪的文化娱乐活动。礼貌接待来访人员。对待建设单位、监148、理人员、设计人员、质量检查人员要文明礼貌。业余时间开展健康文明的文体活动。11.有必要说明的其它内容11.1施工总平面布置图施工通道施工时材料运输及施工机械通行均利用现有南环路,并经常修整以保证施工正常进行。施工期间配合交管部门合理组织交通,派专人及时打扫、清理受污染的路面,保持路面干净,特别加强与交通、城管的联系,搞好施工现场的整洁。临时设施根据现场条件和工区划分的安排,布置两处临时设施,其一在桩号0+338处以西,其二在桩号1+260处以西,占地面积均按30*40米布置。临时建设布置图附后。 水、电均按照业主提供的接入点接入。 卫生施工现场设备、材料堆放整齐,施工废弃物及时清理、丢弃。宿舍149、内设有洗浴间,解决人员个人卫生问题。厨房采用瓷砖灶台,定期消毒,厨师有健康证。 生活设施施工人员生活设施主要考虑选择安排在现场生活区内。 生产设施生产设施主要是保卫房、材料堆放场、仓库、配电房、拌和设施、工地试验室、机修车间、配电房、水泥库、拌合机组、地材堆放场地等。周围用镀塑钢板围护,以保证环境整洁及生产安全。生产区固定设施搭建标准为砖墙、石棉瓦、配排风扇。 临时设施场地布置临时设施场地周围用砖墙围护,保证环境整洁及生产安全。出入口设立门楼,挂设施工标志。地面采用机械压实处理,场内道路用15cm泥结碎石结构固化地面。11.2各工序的协调措施由生产计划部成立协调小组,专门负责工序的协调。小组随150、施工进度、施工现场的情况,制定出相应的工序安排。本着确保重点,兼顾一般的原则,进行工序安排。根据施工进度计划,在保证正常施工的情况下,穿插安排多工序同时施工。随时检查工程合同的执行情况,掌握和控制施工进度,及时进人力、物力平衡,督促材料、设备物资的供应,保证各工序的顺利进行。及时解决施工现场发现的矛盾,协调各施工协作单位和各部门之间的协作配合。监督工程质量和安全施工,检查后续工序的施工准备情况。11.3工程交验后服务措施本着项目经理终身负责制的精神,该项目由项目经理终身负责,力争在施工阶段,杜绝质量事故。工程竣工验收的同时,项目经理部向业主发送保修卡。保修卡上注明保修时间、保修说明、保修记录等151、。在保修期内,业主发现施工质量有问题,可以用口头或书面方式通知我方 ,要求派人前往检查修理。我方尽快派人前往检查,并会同业主作出鉴定,提出修理方案,并尽快组织人力、物力进行修理。在发生问题的部位修理完毕后,在保修卡的“保修记录”栏内做好记录,经业主验收签字表示修理工作完结。工程交验后,无论有无质量问题,我方均要回访,主要有三种回访:1.季节性回访:针对季节性的质量问题进行观察。2.技术性回访:主要了解施工过程中所采用的新材料、新技术、新工艺、新设备等的技术性能和使用后的结果,发现问题及时加以补救和解决,同时也便于总结经验,获取科学依据,不断改进与完善,并为进一步推广创造条件。保修期满前的回访:152、这种回访既可以解决出现的问题,又标志保修期即将结束;使业主注意维护和使用。11.4关于工期估算本技术建议书中所有工期估算均依据湖北省市政工程统一消耗量及定额基价表、我方以往的实际工作经验进行。建议书中主要以南工区作为阐述依据主要是考虑南工区工程量具备代表性,所有东侧工程、西侧工程的工程量均类似,因而部分工序的工期计算以东侧作为代表阐述,其他项目不再另行阐述。11.5关于农田水系保护根据招标书的要求,我方考察现场后,结合设计的雨水、污水管道埋设高程以及现场农田水系的标高,暂确定采取倒虹吸的方式解决农田水系保护的措施。具体措施在工程实施过程中报请招标方、监理、设计批准后执行。11.6关于供水管线保153、护及应急预案 根据现场踏勘的情况,结合设计图纸所示,段面内有给水管线拟采取如下保护措施: 1、开挖前,通过附近居民调查管线的走向情况,大致摸清主要管线的分布、深度等。 2、积极联系管线主管部门,索取管线施工的竣工图或其他埋设情况的图纸,取得相关人员的联系方式,找准控制阀的位置;取得管线部门的全力支持。 3、准备开挖的段面根据调查的情况及时人工挖探坑,以避免机械开挖损伤给水管导致漏水。4、现场配备水工,备足足够的抢修用具和材料。5、合理组织机械设备的运行通道,防止载重车辆在不足覆土厚度的情况下碾压管线导致渗水。6、沟槽开挖时应对管线处采取必要的支撑或架设措施,防止管线脱节或断裂。 在采取上述保护154、措施的同时拟定如下应急预案: 1、及时关闭上线控制阀,避免大量漏水。 2、及时通知管线主管部门预备抢修。 3、对于少量、管径较小的渗水、漏水现场及时抢修。 4、沟槽开挖时发生漏水应及时组织抽排;若管线已敷设应采取压砂袋、冲水、破井等措施及时防止浮管。5、土方施工发生管线破损漏水,应及时疏通导水通道,以防止大面积积水影响土方施工施工。11.7关于道路的不断交通施工由于现有南环路无法封闭交通,根据招标书要求本方案考虑对现场不断交通施工,采取半封闭的施工方式。主要措施如下:第一,合理调整施工部署,减少施工车辆、行人横穿道路的次数、时间,保证施工人员的安全。第二,联合交通管理部门加强道路交通疏导工作。155、在现场设置4名交通指挥协管员,并在项目部设立专人负责交通指挥的协调工作。第三,加强夜间施工管理措施。设置足够的照明措施,确保全线交通的关键点照明。设置减速行驶、注意安全等警示牌,并加强反光设施管理,确保夜间行驶的车辆、行人安全。第四,采取分阶段设置护栏的措施。分四阶段进行道路半封闭施工:第一阶段,施工道路东侧土方工程时,对全线1700米段面进行纵向隔离:即沿现有南环路道路边线往内1米处布置1.8米高硬质护栏,两侧同时维护;随后进行的排水工程施工亦按此布置护栏。此阶段道路开放宽度约7米,车辆行驶在原有道路上,每500米设置一处错车点共3处。此阶段持续时间约3个月。第二阶段,进行东侧水泥稳定碎石、156、沥青摊铺施工时,拆除道路现有两侧的护栏,另行在现有道路中线以东1米处布置全线护栏,组织东侧道路的各项施工。此阶段道路开放宽度约5.5米,车辆行驶在原有道路上,每500米设置一处错车点共3处。此阶段持续时间约1个月。第三阶段,将前述第二阶段的护栏移至道路以东3米处,并在新建道路的车行道东边线以西0.5米处增设全线护栏,组织西侧道路的各项施工,并同步进行东侧道路附属工程施工。此阶段道路开放宽度约8.5米,车辆行驶在摊铺完两层沥青的道路上,不再设置错车点。此阶段持续时间约1.5个月。第四阶段,全线道路沥青面层,安排在车辆行驶量较短的时段进行,此阶段持续时间约10天。此阶段对新建车行道实行全封闭,开放157、两侧新建成的非机动车道。拟投入的主要施工机械设备表光谷三路(新武黄法庭路)道路排水工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1起重机QY8C4中国,徐州2000758tHDPE管道安装2全自动电熔焊机MSA3008河北涿州20040.3HDPE管道安装3平地机G720B2中国,上海1997126157路床检整自行式4挖掘机EX200C8日本20021301m3土方反铲5压路机YZ16H4中国,厦门2002801215吨土方,基层摊铺振动6压路机2YJ6-84中国,江苏200335.38t沥青摊铺双钢轮拟投入的主要施工机械设备表光谷三路(新武黄法庭158、路)道路排水工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注7压路机2YJ8-104中国,江苏200335.310t基层摊铺双钢轮8压路机3YJ18-214中国,江苏200273.621t土方基层三钢轮9压路机YZ12中国,徐州20036.382t沥青摊铺双钢轮10装载机ZLM30E2中国常林2004921.7m3拌合场11拌合楼WCB200W2中国上海200470200T/h基层料拌合12自卸汽车EQ6100-120中国湖北2003995吨土方拟投入的主要施工机械设备表光谷三路(新武黄法庭路)道路排水工程序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份159、额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注13摊铺机YL125002中国天津200317912米沥青摊铺14推土机东方红T100A4中国洛阳2002100土方工程15推土机东方红T1204中国洛阳2002120土方工程16洒水车1中国柳州20039914米宽度土方工程基层养护17自卸汽车EQ6100-320中国湖北20039915吨土方劳动力安排计划表光谷三路(新武黄法庭路)道路排水工程单位:人工种2005年2006年11月12月1月2月3月4月5月木工442012444圬工4404040101010钢筋工442012444杂工20020010010010010040临时用地表光谷三路(新武黄法160、庭路)道路排水工程用途面积(m2)位置需用时间拌合场及项目部1200桩号0+338处以西171拌合场及项目部1200桩号1+260处以西171合计2400拟分包项目情况一览表光谷三路(新武黄法庭路)道路排水工程拟分包的工程项目主要内容计量单位数量预计造价(万元)备注无无无无无无清淤换填流程图测量放样(围堰)抽水挖除淤泥弃运抛石回填分层填筑路基验收分层碾压合格 掺灰处理工艺流程图铺 土路基验收分层碾压洒灰路拌翻松路床清理现场测量放样 进石灰不合格合格格栅施工工艺流程图铺设格栅填前碾压清理现场路基验收不合格合格路基验收分层碾压分层铺土 不合格文明施工管理体系企业法人项目经理项目副经理项目部总工各施工作业班组项目部各职能部门质量保证体系框图项目经理项目总工项目副经理材料员质检员试验员施工员施工班组安全保证体系框图项目经理项目总工项目副经理材料员质检员安全员施工员施工班组
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