1、目 录第一章 工程概况4第一节 工程概况4第二节 基础设计概况4第三节 工程现场地质情况101. 场地地形地貌102. 区域气象特征103. 区域地质构造104. 场地地层岩性特征10第四节 施工要求111. 施工要求11第五节 技术保证条件111. 技术保证条件11第六节 工程五方责任主体单位名称11第二章 编制依据12第一节 编制说明12第二节 编制依据121. 相关法律、法规、规范性文件12第三章 施工计划13第一节 施工计划及孔桩开挖顺序13第二节 材料计划（约）13第三节 设备计划141. 设备计划表14第四章 施工工艺技术15第一节 技术参数151. 挖孔桩设计概况及技术参数15第2、二节 施工工艺流程16第三节 施工方法181. 施工测量放线：182. 桩孔开挖施工：183. 桩身钢筋笼安装214. 桩身砼浇灌235. 对可能出现的溶洞的处理措施256. 挖孔桩塌孔处理267. 桩身砼检测26第四节 人工挖孔灌注桩尺寸允许偏差及检验方法及验收281. 人工挖孔灌注桩尺寸允许偏差及检验方法282. 人工挖孔桩的验收29第五章 施工安全保证措施29第一节 组织保障291. 成立安全管理领导小组292. 安全生产具体职责293. 安全管理措施324. 作业现场安全控制实施细则35第二节 技术措施381. 技术管理措施382. 施工安全措施383. 高处坠落安全技术措施394. 3、机械伤害安全技术措施405. 物体打击安全技术措施416. 孔壁坍塌安全技术措施417. 触电安全技术措施428. 窒息中毒安全技术措施429. 透水和淹溺安全技术措施4310. 桩孔石方爆破飞石伤人安全技术措施43第三节 应急预案431. 应急组织体系432. 应急救援领导小组及职责433. 报告制度454. 应急救援设备455. 坠落事故应急处置措施456. 物体打击（飞石伤人）事故应急处置措施467. 坍塌事故应急救援468. 中毒、窒息应急救援479. 孔下流砂应急措施4710. 触电事故应急措施4811. 机械伤害事故应急措施49第四节 监测监控491. 危险源。492. 日常监测监4、控503. 监测项目50第五节 文明施工措施521. 文明施工目标522. 文明施工控制措施52第六章 劳动力计划52第一节 劳动力要求521. 安全员532. 劳动力作业要求53第二节 劳动力投入保证措施53第七章 相关图纸文件及计算书54第一节 人工挖孔桩护壁护壁厚度的计算541. 计算方法及计算公式54第二节 相关图纸文件561. 相关图纸文件56第一章 工程概况 第一节 工程概况贵阳花果园五里冲片区危旧房、棚户区、城中村改造项目M区5#、6#、8#、9#、11#、13#楼位于贵阳市五里冲片区贵黄公路南侧与中山南路东侧交汇处。其市政交通相对拥堵且平场土石方同步施工，对施工材料运输造成一定5、影响。详见花果园五里冲棚户区、危房改造项目M区地块总图。花果园五里冲棚户区、危旧房、城中村改造项目M区5#、6#、8#、9#、11#、13#楼形态呈长方形，各由三个单元组成，设计0.000高程为1119.20m，基础为中风化泥灰岩作持力层，建筑物设计采用独立基础（局部桩基础）人工挖孔桩方案及机械旋挖孔桩方案。人工挖孔桩部分的自然地面标高为5#、6#楼1094.75m，8#楼1080.55 m，5#楼靠南侧与9#楼之间为主通道，西侧为中山南路，高差均有10m左右，6#楼靠南侧与11#楼之间为主通道，东侧与7#楼相连，西侧与5#楼相连，边坡高差在510m均由甲方负责边坡喷锚护壁。8#楼西侧与南侧靠6、近7#楼和12号楼处高差有3.9米，采用钢管做临边防护并挂钢筋网片喷浆护壁，8#楼东侧为立交桥边坡高差有8米，采用喷锚护壁，采用钢管做临边防护并挂密目网，北侧地势较平，采用钢管做临边防护并挂密目网和挡板维护。本工程护壁砼设计采用C30混凝土，桩身采用C30混凝土。在该5#、6#、8#、9#、11#、13#楼当中，以6#楼人工挖孔桩数目、规模、深度、地质情况、周边环境复杂程度最为突出。现以6#楼作为该次专家论证代表性建筑。6#楼位于贵黄路南侧与中山东路东侧交汇地段，沿建筑物长方向毗邻5#（西向）、7#楼（东向）。北面为花果园M区2#楼，南向现为M区6#、11#之间材料进场主干道。建筑物总高度137、8.9m，施工区域外10m范围内无高压输电线。建筑面积约14万平米，结构形式为框支剪力墙结构。根据广东省地质物探工程勘察院2013年9月提供岩土工程报告该基础采用中风化泥灰岩作为持力层，地基承载力特征值为3000KPa。第二节 基础设计概况建筑物设计拟采用独立基础（局部桩基础）方案，5#楼有超深16m孔桩23个、6#楼有超深16m孔桩72个、8#楼有超深16m孔桩17个、9#楼有超深16m孔桩46个、11#楼有超深16m孔桩12个、13#楼有超深16m孔桩4个。孔桩圆桩，桩径DN10003400，孔桩椭圆桩，桩径DN16004500，根据地勘资料显示6栋楼孔桩深基础设计概况分布见下图：栋号孔桩8、号孔桩深度（m）孔径(m)椭圆桩直段(mm)扩底宽度(mm)扩大头直径(m)护壁厚度(mm)桩型5#11#18.82.4无4003.2150圆桩5#11#23.22.2无02.2150圆桩5#12#21.62无2002.4150圆桩5#13#22.42.4无4003.2150圆桩5#16#22.82.4无4003.2150圆桩5#19#20.21.2无3001.8150圆桩5#20#20.22.2无4003150圆桩5#21#18.62.2无4003150圆桩5#22#18.62.2无4003150圆桩5#23#18.61.8无2002.2150圆桩5#31#16.82.2无4003150圆桩9、5#32#17.82.2无4003150圆桩5#33#21.51.2无3001.8150圆桩5#35#212.8无5003.8150圆桩5#36#19.82.8无5003.8150圆桩5#37#20.536505004150椭圆5#17#24.11.6无2002150圆桩5#38#16.83.416454004.2150椭圆5#48#16.82.2无4003150圆桩5#55#18.82.6无4003.4150圆桩5#18#20.21.8无2002.2150圆桩5#15#25.52.6无4003.4150圆桩6#5#20.02.0无2002.4150圆桩6#6#18.83无2003.4150圆10、桩6#7#19.53.5无3004.1150圆桩6#9#23.62.2无3502.9150圆桩6#17#23.52.8无5003.8150圆桩6#18#23.92.6无5003.6150圆桩6#19#21.82.6无5003.6150圆桩6#22#22.03.5无3004.1150圆桩6#23#21.23.5无3004.1150圆桩6#24#16.93.2无5004.2150圆桩6#25#21.62.2无3502.9150圆桩6#28#16.73.2无5004.2150圆桩6#32#2317505003.6150椭圆6#34#21.33无03150圆桩6#35#21.73.5无3004.11511、0圆桩6#37#21.62.2无3502.9150圆桩6#38#23.82.2无3502.9150圆桩6#39#22.92.5无4503.4150圆桩6#40#21.33.2无5004.2150圆桩6#41#17.03.2无5004.2150圆桩6#44#24.42.6无5003.6150圆桩6#45#19.22.8无5003.8150圆桩6#47#18.42.6无5003.6150圆桩6#48#16.42.6无5003.6150圆桩6#49#163.2无5004.2150圆桩6#50#18.23.5无3004.1150圆桩6#51#16.83.5无3004.1150圆桩6#54#20.42.12、2无3502.9150圆桩6#55#25.02.5无4503.4150圆桩6#56#163.2无5004.2150圆桩6#59#17.617505003.6150椭圆6#66#18.82.2无3502.9150圆桩6#67#16.32.5无4503.4150圆桩6#69#20.73.2无5004.2150圆桩6#70#20.52.8无4503.7150圆桩6#71#18.52.6无5003.6150圆桩6#72#20.52.6无5003.6150圆桩6#74#19.42.6无5003.6150圆桩6#76#17.52.6无5003.6150圆桩6#77#253.2无5004.2150圆桩6#713、8#18.03.5无3004.1150圆桩6#79#17.53.5无3004.1150圆桩6#80#20.83.2无5004.2150圆桩6#81#18.92.2无3502.9150圆桩6#82#17.02.2无3502.9150圆桩6#83#23.42.5无4503.4150圆桩6#87#21.32.6无4003.4150圆桩6#88#16.32.6无4003.4150圆桩6#90#2.6无02.6150圆桩6#4#27.53无4003.8150圆桩6#8#28.42.7无4003.5150圆桩6#11#28.32.2无3502.9150圆桩6#15#28.82.6无5003.6150圆桩614、#16#25.62.6无5003.6150圆桩6#21#27.83.2无5004.2150圆桩6#26#25.22.2无3502.9150圆桩6#30#27.017502002.6150椭圆6#31#26.217505003.6150椭圆6#36#26.52.7无4003.5150圆桩6#42#27.52.8无4503.7150圆桩6#43#27.02.6无5003.6150圆桩6#62#30.53无2003.4150圆桩6#84#30.03.2无5004.2150圆桩6#85#25.63.2无5004.2150圆桩6#86#25.53.2无4003150圆桩6#2#30.43无2003.4115、50圆桩6#3#33.93无4003.8150圆桩6#11#31.52.5无4503.4150圆桩6#14#32.52.8无4503.7150圆桩6#35#21.73.5无3004.1150圆桩6#27#31.22.5无4503.4150圆桩6#29#34.13.8无2004.2150圆桩8#8#8#9#8#21#8#22#8#23#8#32#8#38#8#41#8#44#8#48#8#7#8#16#8#18#8#35#8#36#8#37#8#24#9#1#22.92无3002.6150圆桩9#2#16.72无3002.6150圆桩9#3#17.02.2无4003150圆桩9#4#23.43.16、2无03.2150圆桩9#5#19.73.4无03.4150圆桩9#6#24.72无02150圆桩9#7#17.71.3113101.3150椭圆9#9#24.31无3001.6150圆桩9#11#23.32.8无4003.6150圆桩9#11#17.43无4003.8150圆桩9#12#17.72无4002.8150圆桩9#13#16.72.2无4003150圆桩9#15#17.72无4002.8150圆桩9#16#18.73.2无椭圆9#17#23.42.8无3003.4150圆桩9#18#23.02.66753003.4150椭圆9#19#24.32无3002.6150圆桩9#24#2217、.51.8无3002.4150圆桩9#25#22.52无3002.6150圆桩9#26#22.2316453003.6150椭圆9#27#19.92.8无3003.4150圆桩9#28#17.3322673003.6150椭圆9#29#17.72无4002.8150圆桩9#32#16.7217503002.6150椭圆9#35#21.32.217504003150椭圆9#36#19.91.8无01.8150圆桩9#39#23.71无3001.6150圆桩9#40#18.92.8无4003.6150圆桩9#47#19.92.8无3003.4150圆桩9#48#23.52.66754003.41518、0椭圆9#49#23.72无3002.6150圆桩9#52#22.73.2无03.2150圆桩9#53#19.22无3002.6150圆桩9#55#17.42.8无3003.4150圆桩9#63#23.42.217504003150椭圆9#64#23.91.8无01.8150圆桩9#68#22.92无02150圆桩9#77#17.42.8无3003.4150圆桩9#87#18.72.8无3003.4150圆桩9#8#25.32无02150圆桩9#20#25.33.2无03.2150圆桩9#22#25.33.2无03.2150圆桩9#23#27.33.2无03.2150圆桩9#37#27.22.19、6无02.6150圆桩9#67#29.72.6无02.6150圆桩11#4#16.43无圆桩11#5#19.92无圆桩11#7#21.903.5无圆桩11#8#16.73.3无圆桩11#9#16.12.2无圆桩11#20#16.42.6无圆桩11#22#18.13.3无圆桩11#23#17.92.7无圆桩11#25#18.23.7无圆桩11#26#20.53无圆桩11#27#18.12.4无圆桩11#6#28.43.2椭圆13#14#20.22.617503003.2150椭圆13#15#17.02.8无4003.6150圆桩13#18#22.32.211503002.8150圆桩13#36#20、18.103无4003.4150椭圆注：1、另附9#、11#、13#楼孔桩自编号图。 2、人工挖孔地质情况以地勘单位提供钻探资料作为参考依据。 3、桩身砼采用C30混凝土。本建筑物基础采用孔桩，成孔方式为人工挖孔。对顶板较薄的钻孔应揭穿其顶板，将基底置于完整的中风化岩石上。人工挖孔桩基础嵌入完整岩层深度0.5m。各基础的深度根据地勘报告中基岩剖面图及现场开挖的实际深度情况，在地勘部门的配合下确定。相邻基础底面标高高差不得大于基础边缘净距。人工挖孔桩验孔时，应进行桩底下3D或7M深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件的验证，且对桩身质量进行检验，采用钻孔抽芯法或声波透射法检测，检测桩21、数不得小于总桩数的10。对岩溶裂隙、溶洞、鹰咀岩，须在地勘部门协助下与设计部门现场处理。对桩径1.5m的孔桩，应根据地勘要求补充施工勘察。为保证人工挖孔桩工程的施工安全，特制定人工挖孔桩安全专项施工方案，以便指导现场施工。第三节 工程现场地质情况1. 场地地形地貌花果园五里冲M区9#、11#、13#楼区域处于低山丘陵及岩溶洼地组合地貌，地势较为平坦开阔。孔口自然地面高程9#、13#楼介于1094.101094.06，10#楼介于1081.501082.25m之间，相对高差5.1m。2. 区域气象特征根据贵阳市气象台观测资料表明，贵阳地区属亚热带季风气候，四季分明。雨量充沛，春暖风和，初夏多雨，22、盛夏多旱，秋凉绵雨，冬无严寒，阴雨寡照时有凝冻。多年年平均降雨量1075mm。丰水期为68月份，降水量占全年降水量的43%，枯水期122月份，其余为平水期。丰、枯水期地下水水位年变化幅度为1.302.20m，相对湿度多年年平均为80%，多年年平均蒸发量为958.1mm。3. 区域地质构造根据区域地质资料和地质调查，拟建物位于黔灵山断层东侧，距黔灵山断层约600m。总体呈单斜地层，产状为1952。拟建场地受构造的影响，岩体节理裂隙较发育，由钻探所取岩芯观测高角度裂隙较发育。拟建场地内无断裂构造，地震活动微弱，从地壳稳定性来看应属稳定区。场地抗震设防烈度等于6度，场地稳定性较好。4. 场地地层岩性23、特征根据钻探揭露，本次钻探深度范围内，场地内地层为杂填土、红粘土及石灰岩组成，场地各土层岩性特征由上而下一般为（详见工程地质剖面图）：第四节 施工要求1. 施工要求1.1. 质量管理目标：所有孔桩分项验收一次性合格率达100% 。1.2. 安全管理目标：无较大及以上安全事故发生，轻伤负伤率低于1.5；实现“四无”工地，即“无重大伤亡事故、无重大设备安全事故、无火灾事故、无群体中毒事件”。1.3. 文明施工：按贵阳市建筑施工现场文明施工的有关规定要求严格执行，争创贵阳市文明施工工地。1.4. 工期管理目标：根据地勘资料，施工工期5#楼暂定在50天完成，6#、8#楼由于有超30多米孔桩工期暂定在624、0天内完成。核心筒桩相邻太近的采取跳挖：待邻近桩桩芯砼浇筑完毕后开挖。第五节 技术保证条件1. 技术保证条件1.1. 场地平整，做好现场排水，电通（现场线路要架空）、道路通。1.2. 熟悉基础工程设计图纸、说明及施工要求，以及完整的地质勘察报告书，以掌握施工区域各层土质的物理力学性质，桩持力层的岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。1.3. 在熟悉了现场情况，设计图纸的要求之后，在施工作业前，由专项方案编制人员、项目技术负责人向现场施工人员及施工作业人员进行针对本工程的操作和书面的安全技术交底并履行签字手续后方可施工。落实切实可行的安全措施、比如安全栏杆，安全防护用品，盖孔口的钢格栅，爆破覆盖物25、等。1.4. 本工程护壁砼设计采用C30混凝土，由于是浇筑孔桩护壁，每次用量不大，所以根据试验室提供的C30砼配合比，进行现场专人负责管理，机械拌制，机械振捣，以保证砼强度。1.5. 特种作业人员必须持证上岗。第六节 工程五方责任主体单位名称序 号项 目单位名称1建设单位2勘测单位3设计单位4监理单位5施工单位第二章 编制依据第一节 编制说明本施工方案是根据施工图纸及地勘报告，孔桩开挖最深约达38.2m，用于指导孔桩土石方开挖、护壁成型、成孔验收、桩芯钢筋绑扎、浇筑桩芯砼等施工管理，确保优质、快捷、安全、文明地完成施工任务。人工挖孔桩部分的自然地面标高约为1081.5m，经过参考地勘资料计算，26、6栋合计有174根桩开挖深度超过16m，按建质【2009】87号文有关规定，属于危险性超过一定规模的危险性较大的分部分项工程范围，特编制此方案。并由施工单位组织专家进行评审。第二节 编制依据1. 相关法律、法规、规范性文件名 称编 号中华人民共和国建筑法中华人民共和国主席令第46号建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号建设工程质量管理条例中华人民共和国国务院令第229号危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987号建筑施工企业负责人及项目负责人施工现场带班暂行办法建质2011111号2.标准、规范类 别名 称编 号1国家标准建筑施工组织设计规范GB/T50502-2027、09施工企业安全生产管理规范GB50656-2011混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002（2011年版）工程测量规范GB50026-2007建筑地基与基础工程施工质量验收规范GB50202-2002（2011版）混凝土结构工程施工规范GB50666-2011建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001爆破安全规程GB6722-20032行业标准建筑桩基技术规范JGJ94-2008施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005砼泵送施工技术规程JGJ/T225-2010钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012建筑桩基检测技术规28、范JGJ106-2003建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91建筑施工安全检查标准JGJ59-20113地方标准贵州建筑地基基础设计规范DBJ22/45-2004人工挖孔灌注桩施工技术规程DB22/11-20003.本企业主要标准及管理手册名 称实 施 日 期中国建筑第四工程局有限公司QEHS管理手册（第E-01版）2010年2月1日中国建筑工程总公司建筑工程施工工艺标准中国建筑股份有限公司项目管理手册（第一版）2010年1月1日中国建筑股份有限公司安全生产管理手册ZJQ00-GL-028-2010中国建筑股份有限公司安全生产管理条例中国建筑股份有限公司施工现场安全防护标准图集4.图纸与29、图集序 号内 容15#、6#、8#、9#、11#、13#楼施工图纸2岩土工程勘察中间资料311G101-1混凝土结构施工平面图平面整体表示方法制图规则和构造详图4施工组织设计本工程F-001第三章 施工计划第一节 施工计划及孔桩开挖顺序1.1. 进度计划及孔桩开挖顺序(见附图）第二节 材料计划（约）序号材料名称规格单位数量备注1钢筋A8t45护壁、桩身用2C14t65桩身用C18t70桩身用3C20t80桩身用4C22t265桩身用C25t150桩身用5水泥t450护壁6砂中砂m3780护壁7碎石5-25mmm31250护壁8钢筋焊接网片16（150 X150）张110孔口安全防护，大于孔桩直30、径300mm9圆木50根2000支模用顶撑10木枋40X80X2000根2000支模用11钢管48*2.8t40安全防护12十字扣件个15000安全防护13直接扣件个5000安全防护14旋转扣件个2000安全防护15混凝土C30m3桩芯砼(商品砼)16安全网张600安全防护17安全带.安全帽套400安全防护18防毒面具套110安全防护19爬梯套60孔桩上人20声测管砼检测21爆破炸药孔桩开挖22电焊条根钢筋焊接23早强剂砼浇筑第三节 设备计划1. 设备计划表序号主要机具设备名称型号功率单位数量备注1空压机6/0.740kw台242风镐1.5kw把1103潜污泵1202.5kw台304圆形钢模板31、套110护壁模板5提升设备1.3kW套110（手工、电动）备用20套6鼓风机RB-0231.5KW台110通风用7低压照明灯12V100W台1108电焊机BX1-40025kVA台89钢筋切断机JJ40-15.5kW台510钢筋弯曲机GW40-12.2kW台511插入式振动器1.5kW套812水准仪DS3台413全站仪DJ2台214串筒PVC250m20015汽车吊YQ16台3吊放钢筋笼16塔吊TC561354KW台517砼搅拌机J4-375台518出渣车台1019挖掘机大宇台3出土20砼输送泵台321发电机120KW台322对讲机台1523灭火器个30消防24低压防水照明灯具个90照明第四章32、 施工工艺技术第一节 技术参数1. 挖孔桩设计概况及技术参数1.1. 人工挖孔桩，所有桩嵌固深度按设计要求确定，人工挖孔桩基础嵌入完整岩层深度0.5m。由于孔桩较深, 为确保安全、质量及工期，对超过16m的孔桩护壁从顶部往下进行加厚到200mm，16m往下孔桩护壁加厚为 250mm, 钢筋间距为8150双层双向。1.2. 具体参数 第二节 施工工艺流程1.1. 施工流程1.1.1. 场地平整放线，定桩位浇垫层架设支架和电动葫芦，安装潜水泵。鼓风机照明设备等挖土、石方边挖边抽水孔内排水送风自挖下1米左右土层进行桩孔周壁的清理，标核桩孔的直径和垂直度校正孔中心及几何尺寸。1.1.2. 护壁施工1）33、 护壁钢筋：成孔后进行钢筋绑扎，护壁及护壁水平钢筋按施工图设置，竖向钢筋端部应弯成U字形钩并打入挖土面以下100200mm，以便下一节护壁钢筋相连接；也可以在混凝土浇筑完后，用拨头进行弯钩。施工时，孔圈高出地坪200mm，高出部份的宽度不小于400，且壁厚比下面井壁厚度增加100（详下图）2）护壁模板及混凝土施工：a 防止桩孔土体坍塌和确保施工中操作安全，按照设计要求采用混凝土护壁，护壁模板采用0.91.0M的钢板制作，每孔一套模板，施工时拆上节，支下节，循环周转使用。第一节护壁施工时，护壁模板应高出地面200，且高出部份的宽度不小于450，便于挡水和现场定位，并在护壁顶设十字控制点和标高。混34、凝土采用机械拌制，用吊桶运输，沿模板四周均匀入模人工浇筑，浇注时上节护壁底部夹渣及蜂窝部分事先清除，上下节护壁搭接不得小于50mm，并用插钎捣实混凝土。当混凝土强度达到1MPa时(约24h后)方可拆除模板。1.1.3. 修整孔壁绑扎护壁钢筋支撑护壁模板校正中心及模板园度浇灌一周护壁砼拆模板、修理护壁砼下节排水送风挖土.循环施工1.1.4. 循环作业，达到设计要求中风化岩一定深度后确定是否作持力层对桩孔直径，深度，垂直度，持力层进行全面验收排除孔底积水。 1.1.5. 钢筋加工模板制作混凝土封底桩身砼养护凿除桩顶浮浆桩基质量检测。第三节 施工方法1. 施工测量放线：1.1. 检查复核控制桩点,检35、查其建筑基线尺寸是否符合点位,是否通视、易量。1.2. 用经纬仪及钢尺测出各轴线和桩位,用红漆标在垫层上,待第三节护壁施工完成后将桩位控制线转移到护壁上,用红油漆标上标志,打入水泥钢针,作为挖孔依据。1.3. 放好每轴线后,及时报告与业主、监理验线,复核后方可施工。1.4. 当相邻桩径净距小于2.5m且小于2倍桩径时应采用间隔开挖，排桩跳挖的最小施工净距不得小于4.5m。1.5. 当孔底岩石成倾斜状，应凿平或凿成台阶状。1.6. 当钢筋笼长度超过4m时，为加强其刚度和整体性，可每隔2m设置一道A12-18焊接加劲箍筋。加劲箍宜设置在外侧。2. 桩孔开挖施工：2.1. 开挖土、石方：2.1.1.36、 挖孔桩土方开挖先中间后周边,扩底部份采用边挖边扩,再挖扩底尺寸从上到下修成,松散土层用铲、镐开挖,进入强风层后用镐,每节均应检查中心点及几何尺寸,合格后才能进行下道工作。为安全起见，每开挖下节桩孔前，应用直径20mm钢筋长1.2m打入土中。测试是否有流砂、淤泥出现，遇到砂层时，每节挖深可降到0.5m, 超深16m时毎天挖深降到0.5m, 每天一节。2.1.2. 挖深超过5m后,要用鼓风机连续向孔内送内,当离设计深度500mm时，必须采用人工凿岩到设计深度。挖孔到设计持力层后，应对孔底3D或7 m范围进行钎探，看有无不良地质，及时组织相关单位鉴定是否符合要求，桩孔达到设计及地勘要求后，及时办理37、隐蔽工程验收手续，再进行下步施工。 图6-1-1 桩孔土方开挖 图6-1-2 桩孔岩石开挖2.2. 土方运输:在孔口安装支架及0.5t慢速卷扬机,土用吊桶提升。2.3. 排水:开挖过程中,如有少量雨水要随挖随用吊桶将泥水一起吊出,如渗水量较大,则在孔底一侧挖集水坑,用高扬程水泵排出。挖集水坑用潜水泵直接在挖桩孔内带泵作业，排除积水。为用泵安全，每个泵都安装漏电保护器，如有异常就自动跳闸。 图6-1-2 桩底排水示意图2.4. 护壁钢筋安装:护壁钢筋在现场加工孔内绑扎,并留足连接长度,以便下段钢筋搭接。连接长度不小于钢筋12d。2.5. 圆桩护壁钢模采用48块钢模板组成，插口连接，支模要校正中心38、位置、直径及圆度。方桩护壁模板可采用钢模，也可采用木模。2.6. 护壁砼施工:护壁砼为C30，在现场搅拌，应严格按配合比下料搅拌,塌落度控制在cm为宜,为提高早期强度可适当加入早强剂,砼浇筑时应分层沿四周入模,用钢钎捣实,施工前应将上节护壁底清理打毛,以便连接牢固.为便于施工,可在模板顶设置角钢、钢板制成的临时操作平台，供砼浇筑使用。2.7. 护壁模板拆除，当护壁砼养护达到一定强度后，便可拆除模板，通常拆模时间为24小时，再进行下一节施工。2.8. 对于尺寸较大的椭圆孔桩护壁支撑加固应采用60cm x 60cm间距上下双排井字架钢管双顶托对称进行支撑。2.9. 尺寸控制,每节护壁模板拆除后,应39、将桩控制轴线,高程引到每节砼壁上,可用十字线对中,吊大线锤,测出中心线,再用尺找圆周,根据基准点测设孔深。序号项 目允许偏差(mm)检查方法1桩位中心轴线50拉线和尺量2桩孔垂直度5且不大于50mm吊线和尺量3桩身直径50尺量检查4桩底标高10尺量检查5护壁混凝土厚度20尺量检查2.10. 挖孔桩的余泥用手推车运集于空地,地下室基础超深开挖，待余土低于挖孔桩0.5米的时候，把护壁向上接一阶0.9米。图6-1-3 人工挖孔桩施工工艺图图6-1-5 人工挖孔桩洞口防护3. 桩身钢筋笼安装3.1. 钢筋笼制作3.1.1. 桩基钢筋笼钢筋采用焊接连接，两钢筋搭接端部应预先折向一侧，使两结合钢筋轴线一致40、。接头双面焊缝长度不小于5d，单面焊缝长度不小于10d（d为钢筋直径）。3.1.2. 钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扰曲。3.1.3. 受力钢筋接头，在接头长度区段内（35d且不小于500mm，d为主筋的直径），同一根钢筋不得有两个接头，配置在接头长度区段内的受力钢筋，其接头的总面积占总截面积的百分率不超过50。3.1.4. 焊接时，引弧应在垫板、帮条或形成焊缝部位进行，不得烧伤主筋。3.1.5. 接头焊缝尽量做成双面焊缝，当不能进行双面焊时，可采用单面焊。3.1.6. 接头的焊缝厚度s不应小于主筋直径的0.3倍，焊缝宽度b不应小于主筋直径的0.7倍。3.1.7. 钢筋笼41、焊接前应将不洁表面进行清刷。3.1.8. 焊缝长度、焊缝外观和质量应符合设计要求和施工规范规定，焊缝应连续饱满无夹渣等缺陷。焊接是严格防止产生过热、烧伤、咬伤和裂纹等缺陷。焊接地线应与钢筋笼接触良好，防止起弧而烧伤钢筋。3.1.9. 钢筋笼焊接后应进行检验，外观检验主要观察是否有表面可见焊缝缺陷，工程开工准备阶段应进行钢筋笼焊缝的抗拉、抗弯强度试验，确保焊接工艺满足钢筋笼强度设计要求。3.1.10. 钢筋笼焊接加工应在干燥场地上进行，做到安全文明施工，施工中应做好相应质量记录。3.1.11. 为保证钢筋笼的结构稳定性与整体性，钢筋笼每隔两米设置C14的加劲箍筋。3.2. 钢筋笼吊装3.2.1.42、 成孔后经验收合格，办理了隐检手续后应按照设计要求用C15砼迅速封底，安放钢筋笼前，应对钢筋笼验收，验收的内容主要有钢筋种类、间距、焊接质量、直径、长度、保护层厚度等。3.2.2. 塔吊吊装1） 桩基钢筋笼的吊装采用塔吊，为防止骨架弯曲变形可采用槽钢或工字钢作成简易扁担梁吊装。吊装过程中，下放钢筋笼应缓慢均匀，根据下笼深度，随时调整钢筋笼入孔的垂直度，应尽量避免钢筋笼倾斜及摆动，避免碰及护壁。吊放钢筋笼时要控制钢筋笼的标高及保护层的厚度，防止钢筋笼的变形。如果钢筋笼太长，可分段吊装，在孔口进行架设钢管十字架作钢筋笼支撑，垂直焊接。2） 孔桩钢筋笼采用现场下料，塔吊运输至孔桩位置，采取孔旁就地制43、作，吊入孔内安装。当钢筋笼长度大于12m时，可以分两至四节制作，下节吊入孔内用钢管固定在孔口，在孔口搭设简易钢管架，在架子上绑扎上节钢筋笼，钢筋笼主筋接头率在同一截面控制在50%以内，并搭接长度符合规范要求。钢筋笼绑扎好后，用绳索绑扎在钢筋笼定位箍筋上慢慢放入孔内。为保证钢筋笼主筋保护层和浇注混凝土时位置偏移，采用同主筋规格的钢筋十字架每隔5m焊接固定。钢筋笼就位后，检查符合质量要求后，方可进行下一步填芯混凝土的浇注工作。3.2.3. 钢筋笼孔内绑扎1） 对于孔径大于2.4m或深度超过24m的孔桩钢筋笼，可采用孔内绑扎方式。2） 严格按照11G规范控制绑扎纵筋的搭接长度。3） 绑扎前必须进行活44、体实验与孔内送风措施。4） 绑扎过程中工人必须佩戴两根安全绳，脚底支撑采用16槽钢进行。每根槽钢上操作工人不能超过两人。3.2.4. 钢筋笼质量检查标准项目序号检查项目允许偏差及允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100一般项目1钢筋材质检验抽样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径104. 桩身砼浇灌4.1. 本工程在施工中准备两种灌注方案:4.1.1. “干灌”,适用于桩基内无水及孔壁渗水较少状态。4.1.2. 当地下水上升速度大于6mm/min时，桩身砼采用水下混凝土灌注。4.1.3. 以上两种灌注方法灌注砼过程中应做好现场取样做好塌落度试验和试件。4.2. 干桩砼施工砼灌注时从45、孔底及附近孔壁渗入的地下水较少或者无水情况下，可采用在干桩灌注砼桩的方法。开始落时，孔底积水深不宜超过5cm，砼采用商品砼，砼输送车输送，当混凝土下落高度2m时，砼必须通过串筒下落防止产生离析，灌注速度应尽可能加快，使混凝土对孔底（壁）压力大于渗水压力。砼分层浇筑，每层厚度不大于50cm，插入式振动棒振捣密实，振捣距离不大于40cm。4.3. 水下砼施工4.3.1. 导管组拼及吊装就位1） 导管安装前应进行水密承压和接头抗拉试验，试验时的压力应不小于灌注时导管可能承受的最大压力的1.3倍，导管应自下而上加以编号并标示其长度。吊放导管时位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋笼，导管下口距孔底46、一般为0.30.4米，导管上口设漏斗和储料斗，漏斗和储料斗的容积应满足初灌混凝土方量要求。2） 砼的初装量必须确保首批砼入孔后导管埋入砼中的深度不小于1m。第一次混凝土灌注量的计算方法如下：【式中：D桩孔设计直径（m）；H1孔桩底端至导管底端间距，一般取值0.4m；H2导管初次埋置深度（m），一般取大于1m；d导管内径（m）；h1钻孔内混凝土达到埋置深度H2时，导管内混凝土柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m）,即h1，Hw为导管底口至水面距离，w为孔内水或泥浆比重，清水桩取1，为灌注混凝土比重，一般取2.4】4.3.2. 灌注水下砼1） 砼灌注前再次校核钢筋笼标高、孔深，检查有无坍孔现象47、，以及是否有足够的材料，砼拌合设备是否良好，并要有应急措施，保证一旦开始灌注水下砼不会中途停顿，符合要求后即可开盘灌注。2） 初灌时，漏斗下口设置铁塞，用铁丝悬吊固定，漏斗内储足初灌混凝土量后，用吊车吊起铁塞，使混凝土猛然落下，迅速落在孔底，并把导管裹住。3） 灌注过程中设专人测量水下混凝土灌注标高和导管的埋深并做好记录，及时抽拔导管，将导管埋入砼的深度控制在26米。4） 为保证成桩质量，水下混凝土灌注面应高出设计桩顶高程0.5 m以上，以便清除浮浆，截除桩头，确保砼质量。 4.3.3. 水下砼灌注时要防止灌注失败，造成断桩，应在灌注过程中采取以下措施：4.3.3.1. 灌注前详细检查材料是否48、足够，设备运行是否正常，关键设备配置备用设备，以保证灌注时尽量缩短时间，不致因灌注时间过长首批砼已初凝，无法续灌而断桩，必要时混凝土中加入缓凝剂，掺量严格按设计配合比。4.3.3.2. 灌注过程中要始终保持导管位于桩孔中心，这样既可防止起拔导管时导管卡挂钢筋笼，钢筋笼碰撞孔壁致使护壁脱落造成坍孔，又可保证整个灌注过程中砼埋管均匀，不至造成砼面高度测量不准拔管过多或过少造成断桩。灌注过程中每次起管前，应用探测锤至少在两个方向测量砼量高度，经核对无误后方可起拔导管。4.3.3.3. 灌注时砼一般不要对准导管口，而应通过料斗流入导管，以免发生“气塞”现象。 4.3.3.4. 在安装导管前一定要对导管49、进行水密性和接头抗拉试验,以确保导管能够安全使用。4.3.4. 钢筋笼上浮，为防止钢筋笼上浮一般采取以下措施：4.3.4.1. 灌注砼过程中，随时掌握砼浇注标高及导管埋深，当砼埋过钢筋笼底端23m时，及时将导管提至钢筋笼底端以上。4.3.4.2. 当发现钢筋笼开始上浮时，应立即停止浇注，并准确计算导管埋深和已浇砼标高，提升导管后再进行浇注。5. 对可能出现的溶洞的处理措施5.1. 查明地勘资料，确定溶洞孔位和深度，如果溶洞没有填充物，并且并请设计和地勘单位现场确定处理方案；5.2. 根据地勘报告，本工程拟建场地内下伏基岩为白云岩为主，局部地区见溶洞；场地内无崩塌、泥石流、滑坡等不良地质作用。场50、地及附近无活动性断裂通过。场地基岩面局部起伏较大，基岩面相对高差普遍在1.013.0.m，岩体溶洞（隙）发育，溶洞内充填粘土及少量碎石块。依据贵州建筑岩土工程技术规范7.1.3条，场地属岩溶强等发育区。溶洞内为全充填，自然状态下溶洞稳定性较好。挖孔桩在开挖过程中遇有溶洞时应立即停止挖孔，分析溶洞具体情况，根据地勘单位的建议，同时根据现场具体情况，我司对溶洞高度1.5米以下采取用C30毛石混凝土进行浇筑填充(毛石含量30%),在毛石混凝土强度达到2.5MPa以后再进行人工挖孔；出现溶洞高度1.5米以上，请设计、地勘各方一起现场查看，然后根据情况编制具体措施，如果情况复杂应请有关地勘、设计人员到现51、场共同研究处理方法，待得到有效处后才能继续下挖。同时需要说明的是，在勘察钻孔中见到的仅是岩溶洞隙的一个点，十分局限，远不能反映该洞隙的全面情况，它们向周围延伸可能扩大或缩小，也可能合并或分岔，因此根据地勘报告推测的有溶洞的桩位不一定全面，需要根据开挖的具体情况进行具体处理。6. 挖孔桩塌孔处理由于回填较深或者其因他素，若导致桩孔内出现土方塌方、塌孔的情况，在保证施工人员安全的前提下，清除孔内塌方的土方及残渣，然后对坍塌部分回填C30毛石混凝土（毛石含量30%），按设计要求浇筑钢筋混凝土护壁。7. 桩身砼检测为了进一步了解灌注桩常出现缩颈、断裂、夹泥、离析、沉渣等质量问题，需要对工程桩的施工质量52、进行普查，以便及时采取相应的措施，防止工程事故的发生。7.1. 声波检测的实施7.1.1. 声测管的安装埋设：声测管是预留的声波换能器的通道，需预先埋设在灌注桩中。通常是将声测管固定在钢筋笼架力筋的内侧，随钢筋笼一段段沉入桩孔中，然后浇筑混凝土。 对声测管总的要求:连接牢靠不脱开，密封性良好不漏水，连接平整不打折，管与管间相互平行，管内无异物保证畅通。7.2. 声测管的材料7.2.1. 对声测管的材料要求：有足够的机械强度，保证灌注桩浇筑过程中不会变形；与混凝土粘接良好，不能在声测管和混凝土之间产生剥离缝，影响测试；根据这些要求，钢管是最合适的材料。7.3. 测管的尺寸7.3.1. 声测管是用53、管材一段段连接起来的，其口径应当囊保证换能器能上下顺畅移动。声测管为A50钢管，俗称2寸管，其外径为60mm，内径为53mm。7.4. 声测管的连接7.4.1. 本工程声测管采用螺纹连接：每根钢管两端外侧均做成螺纹，另准备一外套筒（有的称缩节），其内壁螺纹与钢管端头螺纹相匹配，从而将两端钢管连接起来。注意加工管头时不能将金属丝等异物等留在管内。为保证水密性,螺纹应缠生胶带或带漆麻丝。7.5. 声测管的安装及埋设 三根声测管埋设方法 四根声测管埋设方法7.6. 声测管埋设注意事项7.6.1. 声测管间距2m7.6.2. 埋设三根声测管时，按等边三角形布置；埋设四根声测管时，按正方形布置，声测管相54、互保持平行。7.6.3. 每两根声测管组成一对进行测试，称为一个测试面，埋两根管有一个测试面，埋三根管有三个测试面，埋四根测试管有六个测试面。7.7. 声测管的安装埋设7.7.1. 声测管应预先固定在每段钢筋笼内，用点焊的方法固定在架力筋上，每2米间距设一个固定点。对于钢筋笼的部位，声测管可用钢筋支架固定。一段钢筋笼下到桩孔中后，再吊起后一段钢筋笼，将声测管插如前一段声测管对应的套筒中，利用套筒内螺纹将上下两根声测管连接起来，放下钢筋笼入孔，再装下一段钢筋笼。为了保证声测管的平行，可以在声测管间点焊钢筋。7.7.2. 声测管应一直埋到桩底，声测管底部应一线封焊死。上端管口应高出桩顶300mm-55、500mm（同一根桩的声测管外露高度宜相同）。如拟在桩顶露出之前即进行检测，则管口应伸出到能方便放置换能器和进行检测的高度。上顶端用螺纹盖、塞或木桩封闭管口，防止异物掉入管内。7.7.3. 如果声测管结头密封不严，在下到孔中后，泥浆涌入或浇筑混凝土时均会造成声测管堵塞，无法进行测试。作为一项补救措施，可以使用在下声测管时将声测管充满水，这样可以平衡管外水压力，减轻泥浆和水泥浆的进入。7.8. 检测开始时间7.8.1. 不同的检测方法要求不同的开始检测时间，声波透射法检测的主要目的是检测桩内缺陷和完整性，而检测的方法是通过相对比较进行判断。因此，原则上只要要求混凝土硬化并达到一定强度即可进行测量56、，不必一定达到设计强度或28d龄期。受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%，且不小于15Mpa。一般14d后就能进行检测，如需提供混凝土强度等级结果，则应在28d龄期以后进行测试。第四节 人工挖孔灌注桩尺寸允许偏差及检验方法及验收1. 人工挖孔灌注桩尺寸允许偏差及检验方法 人工挖孔灌注桩尺寸允许偏差及检验方法 序号项 目允许偏差(mm)检查方法1钢筋笼主筋间距10用尺量2钢筋笼箍筋间距20用尺量3钢筋笼直径10用尺量4钢筋笼长度50用尺量5桩位中心轴线50拉线和尺量6桩孔垂直度5且不大于50mm吊线和尺量7桩身直径50尺量检查8桩底标高不小于0.05m尺量检查9护壁混凝土厚度20尺量检查1057、钢筋笼保护层（水下灌注）20尺量检查11钢筋笼保护层（非水下灌注）10尺量检查2. 人工挖孔桩的验收（1）每一根桩芯混凝土与护壁砼应做砼配合比试验和做试件一组，并确定每工作台班不少于三组。（2）由于本工程以控制桩长为主，必须量测有效桩长。（3）对施工完的桩，按规范要求的比例进行检验。第五章 施工安全保证措施第一节 组织保障1. 成立安全管理领导小组1.1. 项目部成立安全管理领导小组，项目经理高永华为组长，生产经理郭少明和技术负责人林长根为副组长，各部门和施工队负责人为组员。安全负责人张先奎主持安全管理领导小组工作，分公司安全总监对本项目实行监督管理。成立相应组织，设专职安全员，工班设兼职安全58、员，负责各项安全工作的落实，做到有组织、有计划地进行预测，预防事故的发生。建立项目部、施工队和班组三级组织体系，严格运行各项制度，系统管理，做到令行禁止。1.2. 安全领导小组组长高永华作为工程项目质量安全和管理第一责任人。1.3. 安全小组领导： 项目执行经理 曹继忠：电话施工现场主管 ：夏春木：电话 技术负责人: 任 炯: 电话 安全负责人: 汤杰 电话安全小组成员：黄必超、周炯、李文广、申杏、石仙风、2. 安全生产具体职责2.1. 项目经理：2.1.1. 对本工程生产经营过程中的安全生产负全部领导责任。2.1.2. 贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章程序，结合项目工程特点及施工全59、过程情况，制定本项目工程各项安全生产管理办法，或提出要求，并监督实施。2.1.3. 在组织项目工程业务承包、聘用业务人员时，必须本着安全生产只能加强的原则，根据工程特点确定安全工作的管理体制和人员，并明确各专业劳务承包人的安全责任和考核指标，支持、指导安全管理人员的工作。2.1.4. 健全和完善用工管理制度，录用外包队必须及时向有关部门申报，严格用工制度与管理，适时组织上岗安全教育，要对外包工队的健康与安全负责，加强劳动保护工作。2.1.5. 组织落实施工组织设计中安全技术制度，组织并监督项目工程施工中安全技术交底制度和设备、设施验收制度的实施。2.1.6. 领导、组织施工现场定期的安全生产检60、查，发现施工生产中不安全问题及时解决，对上级提出的安全生产管理方面的问题，要定时，定人、定措施予以解决。2.1.7. 发生事故，要做好现场保护与抢救工作，及时上报、组织配合事故的调查，认真落实制定的防范措施，吸取事故教训。2.2. 施工现场主管：2.2.1. 认真执行上级有关安全生产规定，对所管辖班组的安全生产负直接责任。2.2.2. 认真执行安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外包队）进行书面安全技术交底，履行签认手续，并对规程，交底的执行情况经常检查，随时纠正违章作业。2.2.3. 经常检查所辖班组作业环境及各种设备、设施的安全状况，发现问题及时纠正解决，对重点、特殊61、部位施工，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。2.2.4. 定期不定期组织所辖班组学习安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员的安全监督检查，及时解决提出不安全问题。2.2.5. 对分管工程项目应用的新材料，新工艺，新技术严格操作申报，审批制度，发现问题，及时停止使用，并上报相关部门或领导。2.2.6. 发生因工伤亡及未遂事故要保护现场，立即上报。2.3. 项目技术负责人：2.3.1. 对项目工程生产经营中的安全生产负技术责任。2.3.2. 贯彻、落实安全生产方针、政策、严格执行安全生产技术规程、规范、标准、结合项目特点、主持项目工程的安全技术交底。62、2.3.3. 参加或组织编写施工组织设计、编制、审查施工方案时，制定、审查安全技术措施，保证其可行与针对性，并随时检查、监督、落实。2.3.4. 主持制定技术措施计划和季节性施工方案的同时，制定相应的安全技术措施并监督执行，及时解决执行中出现的问题。2.3.5. 项目工程应用新材料、新技术、新工艺，要及时上报，经批准后方可实施，同时要组织上岗人员的安全技术培训，教育，认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求、教育、认真执行相应的安全技术措施与安全操作工艺、要求、预防施工中因化学物品引起的火灾、中毒或其新工艺实施中可能造成的事故。2.3.6. 主持安全防护设施和设备的验收。发现设备、设施的63、不正常情况应及时采取措施。严格控制不合标准要求的防护设备、设施投入使用。2.3.7. 参加安全生产检查，对施工中存在的不安全因素，从技术方面提出整改意见和办法予以消除。2.3.8. 参加、配合因工伤亡及重大未遂事故的调查，从技术上分析事故原因，提出防范措施、意见。2.4. 专职安全员：2.4.1. 积极宣传党和国家的安全生产方针、政策、法令、规章制度、并监督检查执行情况。2.4.2. 协助领导组织安全活动，定期进行安全检查。2.4.3. 参加各级安全会议，汇报安全工作提出安全操作要求。2.4.4. 经常进行安全检查，制止违章指挥，违章作业，遇有险情有权停止生产，对严重的违章指挥，违章作业有权给64、予经济处罚。2.4.5. 与有关部门共同做好新工人的入场教育，特殊工程的安全技术培训，考核，发证工作。2.4.6. 参加工伤事故调查，伤亡事故统计分析按规定及时上报，提出处理意见。2.5. 机电设备管理员：2.5.1. 负责施工现场各种机电设备的维修管理，保证其处于安全完好状态，对危及人身安全的机电设备应禁止使用。2.5.2. 对一切机电设备必须配齐安全防护保险装置（接地接零），并加强经常检查、维修、保养，确保安全运转。2.5.3. 严格执行机电操作规程的有关防火、防爆、和危险品管理的规定，搞好危险品、气瓶的管理，健全操作使用等安全管理制度。2.5.4. 制订或审定有关机电设备的采购、供应，更65、新改造方案并实施。2.6. 班组长：2.6.1. 认真执行安全生产规章制度安全操作规程，合理安排班组人员，对本班组人员在生产过程中的安全和健康负责。2.6.2. 经常组织班组人员学习安全操作规程，监督班组人员正确使用个人劳动保护用品，不断提高自保能力。2.6.3. 认真落实安全技术交底，做好班前安全交底，不违章指挥，不冒险蛮干。2.6.4. 经常检查班组作业现场安全生产状况，发现问题及时解决并上报有关领导。2.6.5. 认真做好新工人的岗位教育。2.6.6. 发生因工伤亡及未遂事故，保护好现场，立即上报有关领导。3. 安全管理措施3.1. 组织安全教育培训及风险告知加强施工人员基本素质控制。要66、求参与作业人员身体健康、年龄不超过45岁。在施工前，安全主管部门结合本方案编制教育培训资料及安全风险告知书，对作业人员进行教育培训，并签字确认。3.2. 保证资金投入建立完善的专项安全生产费用计划、使用制度，保证必要的资金投入，为从业人员办理人身意外伤害保险，采购必要的合格安全防护设施及劳动保护用品。3.3. 加强安全监督检查加强安全监督检查，作业过程中专职安全员现场全过程跟踪，监督安全措施的落实。3.4. 充分做好应急准备安全主管部门应组织现场人员对应急预案进行演练并充分准备有关应急物资。预案包括高处坠落、塌方、物体打击、中毒窒息等；应急物资：救生软梯、呼吸器、常用创伤、中暑药品等。安全组织67、机构图安全总监：张运伟周炯项目安全教育主管 田春春项目人员资质主管 李文广项目安全防护主管 梁云项目安全用电主管 邱宏俊项目管线安全主管 周灵伟项目消防安全主管 王吉黔项目交通安全主管 李家权项目社会治安主管 黄可德项目行政安全主管 谯金键项目材料安全主管项目安全员安全负责人：汤杰项目安全技术分管项目技术负责人：任炯项目安全管理直接分管项目生产经理：夏春木项目安全第一负责人项目经理：陈鹏 申杏项目机械安全主管黄必超项目技术安全主管分包单位安全管理机构4. 作业现场安全控制实施细则4.1. 人工挖孔桩操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底，操作前对吊具进行安全可靠的检查和试68、验，确保施工安全。4.2. 选择素质较好的施工队伍，按照劳动力计划表组织工人进场。做好新工人入场教育、培训工作。4.3. 在开挖前对工人的视觉、听觉和体能等进行全方位检查，严禁老弱病残等工人下孔作业。4.4. 在进行孔桩施工时要先硬化场地，孔口四周应设置排水系统，及时排除地表水，孔口施工范围内必须三面设置带有警示色的钢管围栏并挂密目安全网，高度宜在1.2m，并设置醒目标志牌。4.5. 每个桩孔必须编号，第一圈护壁要做锁口圈，锁口宽度要大于护壁外径30cm，锁口处要高出地面50cm以上，孔口边不得堆弃土渣及工具；孔桩必须错开桩位间隔开挖。4.6. 桩基位置处于陡坡地段时，必须先开挖施工平台，做好69、边坡防护和临边围拦设置后方可开挖；开挖作业应先上后下，严禁交叉作业。所有桩基施工现场的安全警示标志、操作规程、施工平面布置图等必须齐全，并设置在醒目位置。4.7. 挖孔桩采用砼护壁时，应对护壁进行检查，每挖深1m（地质情况不好时应适当减少开挖深度），要及时浇注护壁，护壁厚度应满足设计及规范要求。4.8. 人工挖孔时应经常检查吊具设备，作业人员在孔内出入时应配置安全爬梯，并佩带安全带、安全帽，设置保险绳，做到双保险。严禁采用其它方式上下孔，挖孔作业停止时，孔口应设置罩盖将孔口盖住并设标志。4.9. 起吊设备必须有限位器，防脱保险装置，起重架安装要平稳牢固，配重不小于设计要求，吊桶容量不得超过7070、kg，吊桶内所装土石方应低于桶口1520cm，并加盖，未经计算或现场技术人员的认可，不得随意增大，严禁人工提升；每次交接班时应对提升设备和电气进行检查。弃土装入吊桶应垂直运输，每桩孔上口安装一台提升吊架，用0.5T卷扬机提升。4.10. 人工挖桩超深，井上井下作业人员通过喊话联系十分困难且不清晰，易产生配合失误导致事故的发生。全部采用对讲机对讲系统，便于及时联系和沟通，避免发生误动作。人工挖孔必须遵守相关规定，挖孔人员下孔前应先用风机将孔内气体排换，送风强度不能小于25L/s，再用气体检测仪检验孔内是否存有毒有害气体，必要时投放小动物（如鸽子）进行活体检验，观察时间不得少于15min，并做二氧71、化碳等气体含量测定，如CO2含量超过0.3%时，要采取通风措施，在含量虽不超过规定的标准，但作业人员有呼吸不适的情况下应采用加大通风或换班作业等措施。4.11. 超过15m时，因通风风道既要便于施工又要最大限度减小漏损以保风口有足够的风量，普通的送风机很难起到通风的作用。可采用排风机排风，从吸风口强制吸走井底气体时，吸风口附近便形成负压，周围的空气从四面八方向吸风口流动，有利于井下有毒有害气体的排走和井上新鲜气体的补充。4.12. 有害有毒气体的产生具有突发性，无味有害气体还具有隐蔽性，待作业人员发觉异常时却已无力从软梯上爬上来，也无法与井上人员进行有效的联系，往往造成因抢救不及时而导致中毒乃72、至死亡事故发生。孔内作业人员作业时必须佩戴安全带并拴上自孔口而下的专用保险绳，孔口绳头系铃报警，出现意外情况便可及时撤回到地面进行抢救，避免意外事故发生。4.13. 为减小孔内的灰尘，保证人员安全，在开挖至岩石层以及遇至孤石时，对岩石破除开挖严禁采用干作业法，在破除开挖时应不间断地向作业点浇水，防止起尘。4.14. 孔内应在距孔底2.4m处及以上每10m设置防护板（16150双向钢筋网，上铺木板），圆桩、椭圆桩为半圆形，在取土吊斗升降时，挖土人员要躲避到掩体设施里，当取土吊斗安全落底或离开孔口后，方可继续作业施工，要有可靠的联络手段，时刻保持紧密联系。防护板如后图所示：防护板示意图4.15. 73、相邻两孔中，一孔进行浇注混凝土时，另一孔的挖孔人员应停止作业，并撤出井孔,孔内照明配备照明用的12伏低压照明灯并配防爆护罩，灯泡位置离孔底2.4米，不能直接放在孔底。深度超过20m时，采用安全矿灯，可防止电缆线过长导致漏电风险。如遇雷雨时严禁下井作业，作好井口周边的排水措施。4.16. 凡在孔内有作业人员时，孔上必须有监护人员，监护人员要密切注意孔内情况，不得在孔口闲聊，不得擅离职守，孔口作业人员必须将安全绳栓挂在牢固可靠的固定设施上。作业人员不得超时工作，上班前不允许喝酒，孔内严禁吸烟及使用明火。4.17. 在距孔口3m以内不得有施工机具、材料和机动车辆行驶或停放，挖出的土石方要随出随运，暂74、时不能运走的，应堆放在孔口1.5m以外，且堆高不得超过1m。并经常检查施工用井架、吊绳、吊桶、吊勾等作业工具，发现有扭结、变形、磨损、断丝等情况。4.18. 在挖孔桩成孔后应及时浇灌，如未及时进行浇灌的孔桩，孔口必须设置罩盖将孔口盖住并设标志。浇灌完成后，应把所堆弃的弃土推平。 4.19. 如地下水较大，孔壁渗水严重，采取以下措施：孔底用泵抽水，深度较大时，在半空中吊一水桶，用两台水泵接力的办法以排除孔内积水，同时在护壁混凝土搅拌过程中填加适量水玻璃，以达到护壁止水的效果。第二节 技术措施1. 技术管理措施1.1. 明确技术管理关系实行总包公司科技部、总包项目技术部、分包项目技术进行垂直技术管75、理战略和公司科技部对业主、总包项目技术部对业主工程部及监理单位、分包项目技术对总包项目技术部和现场劳务的横向技术管理方式，真正起到技术引导生产、科技为第一生产力的作用。1.2. 严格方案交底、质量安全技术交底制度和执行力度，严格按照图纸施工。1.3. 加强现场试验管理本工程试块标养委托有资质的试验单位完成。为确保标养及时，在现场建立一座试验室，并配备相关试验器材，对不能及时送至委托单位的试块放在标准养护室内进行养护，确保养护箱内温度在202范围内，湿度不小于95。1.4. 针对本工程的特点，采取以下措施以确保本工程的安全文明施工及施工质量：1.4.1. 加强质量管理力度和测量力量，明确施工工艺76、，确保桩基工程质量。1.4.2. 项目部设测量组，从公司内部选调责任心强、业务熟练的测量工程师任组长，测量组配置1台全站仪、1台水平仪等相关仪器，加强测量放线工作；设项目质检部门及项目质量总监，以加强本工程施工质量控制。1.4.3. 控制季节性施工质量及安全：本桩基工程跨越贵阳地区的雨季阶段，在该施工阶段，要确保施工现场排水系统畅通，桩孔内的水量适宜施工作业，不得在大雨期间进行桩孔作业；严格要求混凝土的水灰比，以确保桩基护壁及桩芯混凝土强度及质量。1.4.4. 做好现场内的安全管理工作：本工程为人工挖孔桩工程，属于危险性较大的工程，必须要加强现场安全管理，严格按照方案要求及相关的安全规章制度执77、行，确保本工程的安全施工。1.5. 孔内作业人员必须身系保险绳。2. 施工安全措施2.1. 施工人员进场前必须进行安全用电、防火、防毒、缺氧及孔内安全等施工安全常识教育。未经安全常识教育的人员不得进场施工。2.2. 开挖过程中的孔桩，每次开挖前必须将孔内积水抽干。需采用专门的设施进行孔内送风，风量不宜小于25L/S。对含有毒气体的地层，开挖前应做好气体检测仪检测与活体实验。2.3. 孔内设置专门操作工人上下爬梯，作业人员进入孔内必须佩戴安全帽、穿水鞋、孔内有人作业时，孔上必须设置专人监护。2.4. 孔口四周设置不低于0.8m高围栏围护。2.5. 孔内照明必须用电压不超过12V的低压电源，在中途78、抽水时，孔内人员必须返回地面。移动水泵时必须切断电源，电源管理须有专业电工负责。所有电器设备必须严格接地、接零和使用漏电保护装置，各孔用电必须分闸，严禁一闸多用。孔口上电缆必须架空2m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电线、电缆必须有防磨损、防潮和防断裂等保护措施。并遵守施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的规定。2.6. 暂停施工的孔口，应加设临时网盖。2.7. 在溶洞上部作业时，必须采用有效措施，防止突然塌顶陷落。2.8. 挖土时土方、石渣应及时运到指定位置，不能在孔口周围一米范围内堆积。机动车辆的通行不能对井壁的安全造成影响，防止压塌孔壁。3. 高处坠落安全技术措施3.1. 孔桩79、作业区采取带警戒色钢管双护栏防护措施隔离，并设安全标识。地面孔口必须设护栏，高度不低于1200mm，无关人员不得靠近桩孔口，孔口机械操作人员不准离开岗位。3.2. 为防止上部运渣土人员坠落孔桩内，作业期间腰间配备安全带，固定于卷扬机立柱上。3.3. 进入施工现场必须戴好安全帽，佩戴相应劳动保护用品，特别是井下工作人员，必须穿好长筒绝缘胶鞋，井口作业人员必须拴好安全带和系保险钩，桩孔洞口应设置应急悬挂软爬梯，并随桩孔深度放长，供人员上下孔桩使用电动吊蓝或吊笼等应安全可靠并配有防坠落安全装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下，作业人员上下井时必须乘坐专用安全吊笼，不得随意攀爬护壁和乘坐吊80、桶（或土筐）、吊绳等方式上下井，上下孔桩必须有可靠的联络信号。有软爬梯的孔口图片3.4. 挖孔桩作业人员下班休息前，必须盖好孔口，采用钢筋焊接网将孔口封闭，钢筋网必须有一定的冲击力，确保人员不坠入孔桩内。4. 机械伤害安全技术措施4.1. 每天工作开始前及施工中，现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提升机的轱辘轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶（或土篮）、刹车制动等设备和工具是否完好无损，防护措施是否安全到位和正确牢固可靠，发现问题及时向机电人员报告，并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。4.2. 施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况，钢丝绳卡是否设置三个，钢丝绳直径是否满足81、规范、标准要求，钢丝绳磨损是否超标，严禁提升机带病作业，严禁钢丝绳滑脱。严禁采用钢管，木头等作支架，砂袋等做配重而发生倾覆事故。要求班组有检查及维修（或更换）记录，专职安全员做好抽查工作。4.3. 班组和工人上班前做好现场机械和小型机具的检查，并有检查和维修（更换）相应记录，专职安全员随时抽查。5. 物体打击安全技术措施5.1. 混凝土护壁浇筑前，应注意高出井沿，保护井口和防止物体滑落井内伤人。5.2. 孔内运出的土石料应堆放在离井口以外的地方并及时清理出场，在井口周边1米范围内不堆放杂物，保持作业场所整洁，砼护壁上不得放置与施工无关的工具和站人。5.3. 桩孔下作业人员必须戴好安全帽。穿好绝82、缘胶鞋、桩孔口与下部作业人员应有可靠的联络设施。当井下有工作人员作业时，井上作业人员不得擅自离开岗位，应密切注意井下作业状况，并做到井下人员轮换作业，地面孔口作业人员需待井下作业人员上来后方可离岗。5.4. 利用提料桶运土时必须保证钢丝绳与提料桶之间三个绳卡正确固定，并采用保险钩，防止提料捅滑脱，严禁使用开口销。提料桶采用电动绞架提放时，上下对准桩孔中心，在任何情况下严禁提升设备超载运行，上下班前对提升架及轨道进行检查，工作时发现异常应立即停止工作，找出原因，认真检修，不准带病作业。提料桶不能装的太满，防止提升过程逸出物落物砸伤孔底作业人员。5.5. 井孔上下设立可靠的联络信号或喊话等方式经常83、与井下保持联络，发现异常时应立即帮助井下作业人员系好安全带撤离井底返回地面。5.6. 当孔超深时，应在距井底处设置一道半圆形钢筋防护网并牢固固定。在吊运物料时，井下人员应紧贴护壁站在半圆形防护网下，以防落物伤人。半圆形钢筋防护网设置时应随进尺深度下移固定，始终保持在设置高度范围内。6. 孔壁坍塌安全技术措施6.1. 人工挖孔桩开挖顺序，应采取间断挖孔方法，以减少水的渗透和防止土体滑移，防止成孔过程中因邻桩混凝土未初凝而发生窜孔现象。6.2. 在熟悉场地地质条件的基础上，开挖桩孔按要求做钢筋混凝土护壁， 混凝土护壁严格按照设计要求施工，混凝土强度等级不低于C30，每节护壁混凝土应保证设计厚度、同84、心度、直径及垂直度，每挖成一节就应及时绑扎钢筋支模并浇灌混凝土，护壁混凝土浇灌要周围同步上升，振捣密实，待混凝土达到规定强度后方可拆模，第二天继续施工。6.3. 严格按照设计要求做钢筋混凝土护壁，严禁采用挖地道的挖法。井下作业人员在作业过程中，应随时注意井内的各种变化情况，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈护壁变形、有害气体、不明物等，发现问题及时回到井上报告项目管理负责人员，采取措施处理并解决。6.4. 每节挖孔进尺深度应根据实际土质和地下水位而定，地下水压力较大，出现较多涌沙、涌泥等可采用降水方案，并采用钢筋沿护壁插下，然后用草袋子或麻布之类的物品先堵住流砂和流泥，再清孔绑筋支模浇灌混凝土护85、壁。6.5. 发现孔口塌方时应另行编写处理方案，由项目经理部组织专门人员讨论实施，处理时专职安全员应在井上负责观察，井下作业人员必须拴好安全绳。6.6. 桩孔扩底时应做到：当孔底扩头可能会引起孔壁失稳时，必须采取相应的措施，经技术负责人审批后报监理单位审核后方可施工，已扩底的孔桩要及时浇注桩身，不能立即浇注桩身混凝土的应暂时不扩底，以防扩大头塌方。7. 触电安全技术措施7.1. 施工现场的一切临时用电安装和拆除必须由特种作业证和上岗证的专业电工操作。井底抽水时，原则上应在挖孔作业人员上到地面后再合闸抽水，严禁带电作业。7.2. 孔内抽水用电设备末级电箱应采用一机一闸一漏一箱和TN-S系统，使用86、潜水泵或手持机具的漏电保护器漏电动作电流为15毫安，漏电动作时间0.1秒，电缆应采用潜水电机防水橡皮护套电缆，不得有接头，且应架空敷设，不得承受外力，还应有防磨损、防潮、防断等保护措施，严禁使用绝缘性差护套线或石棉线。7.3. 如遇水量较大需边抽水边挖的，应在项目经理同意下采取足够的安全防护（如穿密封绝缘服），并有专人监护并设置专门保护电源时方可进行井下作业，井孔内作业应采用安全电压、防水带罩灯泡、防水绝缘电缆引下进行照明。8. 窒息中毒安全技术措施8.1. 地下特殊地层中因有机物腐化或其他化学物质往往含有CH4 、SO2 、H2S 或其他有毒气体，可能造成毒气中毒甚至死亡事故，故当挖孔深度超87、过一定深度时，深度8m时，每日开工前应检测井下有无危害气体和不安全因素，必须配备专门送风设备，风量不应小于25L/s，采用风力压管引至井底进行送风，特别是对存在臭水、污泥和异味的井孔，下井作业前必须对井内送风，送风时间要超过20分钟以上，并用小动物（如鸽子）等检测，确认无有毒气体后方可下井。8.2. 作业过程中要不间断送风，以防有害气体中毒窒息事故发生，地面还需常备氧气瓶等急救设备，并且配备相应的有一定窒息中毒抢救知识的专业人员在现场按应急救援措施实施救援和抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并根据事故调查处理相关规定报相关部门。9. 透水和淹溺安全技术措施为防止透水和淹溺，首先是对地质情88、况复杂、地下水位高、水量丰富、砂层或淤泥层厚等不良地质情况，建议修改设计，改用其他桩型。必须用人工挖孔桩施工的应采用防流沙和涌泥措施，采用砼或钢板沉井的作业方法。10. 桩孔石方爆破飞石伤人安全技术措施10.1. 严格按照桩基爆破专项施工方案要求进行桩基石方爆破施工，每一次爆破必须由专业爆破员实施爆破，由专职安全员负责指挥爆破。10.2. 严格控制每一次的最大单响炸药用量，并必须保证堵塞长度以免发生冲炮，在桩基孔口覆盖3-4层胶网，尽量防止爆破飞石飞出孔口。10.3. 每一次石方爆破前，必须鸣哨吹笛，施工现场所有人员必须撤离至安全距离，附近道路须禁止车辆、行人通过后，方可进行爆破作业。第三节 89、应急预案1. 应急组织体系抢险救援组 汤 杰安全疏散组 周 炯现场救护组 夏春木现场警戒组 黄必超善后安置组 李家权机动组 周灵伟组长：陈鹏副组长：曹继忠人工挖孔桩应急组织体系2. 应急救援领导小组及职责2.1.1. 项目经理是应急救援领导小组的第一负责人，担任组长，负责紧急情况处理的指挥工作。副组长负责紧急情况处理的具体实施和组织工作，组长不在或授权时，副组长按序行使组长的权力。2.1.2. 组长（副组长）职责2.1.3. 曹继忠（项目副经理）： 夏春木（生产经理）： 2.1.4. 及时向总监办、指挥部应急领导小组、公司以及当地政府主管部门等报告事故及处理情况，必要时请求援助，并接受其领导，90、落实指令。2.1.5. 审定并签发本项目应急预案。2.1.6. 下达预警和预警解除令。下达本项目应急预案启动和终止指令。2.1.7. 负责生产安全事故的应急救援指挥工作，统一协调应急资源。2.1.8. 检查督促各应急救援工作小组做好抢险救援、信息上报、善后处理以及恢复生活、生产秩序的工作。2.1.9. 负责对外联络，向新闻媒体发布相关信息。2.1.10. 负责检查监督应急准备工作情况，组织开展应急培训教育及应急预案的演练、操练和讲解活动。审批并落实项目应急准备及救援资金。2.1.11. 各应急救援工作小组及职责2.1.12. 抢险救援组：负责现场伤员的搜救、损失设备的安全转移及事故后对被污染区91、域的洗消工作，及时控制危险源。2.1.13. 安全疏散组：负责对事故现场及周围人员进行防护指导、人员疏散及物资转移等工作。报警后，督促所有员工立即离开工作岗位，从安全道路有秩序地撤离。员工疏散顺序是先现场人员，再附近工人、村民，最后各部门负责人和安全员。并根据各部门负责人提供的工作人数及访客登记资料核查人员情况，承包商与访问客人的疏散由负责接待部门负责人指派专人护送至安全区域。安全撤离后，防止员工未经许可重返事故现场。2.1.14. 现场救护组：负责抢救和临时处置事故现场伤员，负责护送重伤员到相应医院救治。有权禁止人员进入情况不明的现场，防止人员伤亡事故扩大。2.1.15. 现场警戒组：负责隔92、离事故现场、保护事故现场事故，禁止无关人员和车辆进入危险区域，协助人员抢救和疏散，防止有人借机偷盗和破坏财物。2.1.16. 善后安置组：根据人员伤亡或失踪情况，负责联络和接待其家属，处理有关赔偿、抚恤等事宜。工程所在地在五里关附近，周边3Km范围内医院如后图字母标记所示：2.1.17. 机动组：负责对主要运输道路进行疏导及后勤保障，并协助其它组开展抢险救援工作。2.1.18. 应急救援医院为贵阳市第四人民医院，距施工现场约3.1公里，救援路线图如下3. 报告制度3.1.1. 报告流程：当事故发生时，按以下工作流程迅速报告：事故第一发发现人现场值班人员安全部现场指挥组(应急领导组)医院上级主管93、部门。3.1.2. 报告内容：现场伤害事故发生时间、地点、伤亡和财产损失基本情况、初步原因，可能产生的后果、性质、当前现场状况。3.1.3. .联系方式：3.1.4. 火警电话：119 匪警电话：110 3.1.5. 急救中心：120 交通事故：1224. 应急救援设备警戒带、铁锹、矿灯、吊车、铲车、运输汽车、爬梯、绳子、医药箱、担架、联络电话等。5. 坠落事故应急处置措施5.1. 发现人员应立即向现场负责人或专职安全员报告，现场负责人或专职安全员应第一时间赶到事故现场，并向项目应急救援领导小组报告，同时拨打120急救电话。5.2. 现场人员应尽快帮助伤者快速脱离危险环境，察看事故现场周围有无94、其它危险源存在。5.3. 在急救人员未到达现场之前，应对受伤人员按受伤人员现场急救措施有针对性的进行急救。如确认人员已死亡，立即保护现场。6. 物体打击（飞石伤人）事故应急处置措施6.1. 发现人员应立即向现场负责人或专职安全员报告，现场负责人或专职安全员应第一时间赶到事故现场，并向项目应急救援领导小组报告，同时拨打120急救电话。6.2. 现场人员应尽快帮助伤者快速脱离危险环境，察看事故现场周围有无其它危险源存在。如人员身上有盖压重物，应仔细观察，结合现场情况，搬离重物或将伤者救出，避免造成二次伤害。6.3. 在急救人员未到达现场之前，应对受伤人员按受伤人员现场急救措施有针对性的进行急救。如95、确认人员已死亡，立即保护现场。7. 坍塌事故应急救援7.1. 坍塌事故发生时，安排专人及时切断有关闸门。发生后立即组织抢险人员到达现场。根据具体情况，采取人工和机械相结合的方法，对坍塌现场进行处理。抢救中如遇到坍塌巨物，人工搬运有困难时，可调集大型的吊车进行调运。在接近边坡处时，必须停止机械作业，全部改用人工扒物，防止误伤被埋人员。现场抢救中，还要安排专人对边坡、架料进行监护和清理，防止事故扩大。7.2. 事故现场周围应设警戒线，划出事故特定区域，非救援人员未经允许不得进入特定区域。7.3. 统一指挥、密切协同的原则。坍塌事故发生后，参战力量多，现场情况复杂，各种力量需在现场总指挥部的统一指挥96、下，积极配合、密切协同，共同完成。7.4. 以快制快、行动果断的原则。鉴于坍塌事故有突发性，在短时间内不易处理，处置行动必须做到接警调度快、到达快、准备快、疏散救人快、达到以快制快的目的。7.5. 讲究科学、稳妥可靠的原则。解决坍塌事故要讲科学，避免急躁行动引发连续坍塌事故发生。7.6. 救人第一的原则。当现场遇有人员受到威胁时，首要任务是抢救人员，当坍塌物难以处理或人员难以救出时，应首先确保被埋人员呼吸顺畅，有条件时还应为其补充体液或水份。7.7. 伤员抢救立即与急救中心和医院联系，请求出动急救车辆并做好急救准备，确保伤员得到及时医治。7.8. 事故现场取证救助行动中，安排人员同时做好事故调97、查取证工作，以利于事故处理，防止证据遗失。7.9. 自我保护，在救助行动中，抢救机械设备和救助人员应严格执行安全操作规程，配齐安全设施和防护工具，加强自我保护，确保抢救行动过程中的人身安全和财产安全。8. 中毒、窒息应急救援8.1. 尽快将中毒者从中毒地点转移到空气流通的地方。下井救护人员不能忘记戴上防毒面具和氧气呼吸器。如果没有，最好用手帕捂住口鼻，将中毒者迅速从井下拉到井上，如果在短时间内能抢救的话，也应采取有效的安全措施。注意，即使中毒者还有点知觉也不能让他自己行走，因为中毒者有随时摔倒的可能。8.2. 吸氧。附近若有焊接用的氧气瓶，可在中毒者的鼻子附近排放氧气，最好是准备聚乙烯帐篷，在98、里面放出氧气。使用氧气时，严禁烟火，在送往医院的途中要继续供给氧。8.3. 保温。不要使中毒者感到寒冷，那会消耗体内大量的热量，这是非常不利的。8.4. 当停止呼吸时候，可以采用人工呼吸法。并赶快送往医院，在送往医院途中应坚持人工呼吸。8.5. 注意呕吐。如果中毒者达到丧失知觉的程度，往往会出现呕吐。如吐出的东西被吸入肺内容易引起肺炎。所以要把头侧放，以便充分呕吐。9. 孔下流砂应急措施9.1. 井孔内作业人员必须经常注意观察井壁漏水情况和孔下的流泥(砂)、塌土情况，如发现异常情况，应立即停止作业，与井上联络或直接顺爬梯上井，报告领导以待处理。9.2. 为保证流砂、塌土不继续发展，可用袋装土迅99、速回填，以防止流砂、塌土继续扩展。9.3. 井孔内发生流砂、塌土后应暂停挖孔作业，撤离井下作业人员。根据具体情况定出处理措施后方可进行下步作业。9.4. 流砂、塌土稳定后，通常采用向井周灌注速凝水泥浆，以稳定孔壁，待水泥凝固后方可继续挖孔作业。9.5. 处理后孔继续开挖时，应先挖孔边再挖孔中，同时应放慢开挖速度。挖孔过程中特别注意观察孔壁的变化，以防再次发生流砂、塌孔现象。9.6. 每下挖0.3-0.5m浇筑护壁砼一次，中间不准停断，更不准推迟过夜，做到开挖后快速浇注砼。10. 触电事故应急措施10.1. 使触电者脱离电源：首先查明触电者是否脱离电源，并应防止触电者二次触电或抢救者触电。10.100、2. 脱离电源方法：a、断开电源开关，要断开相线以及零线。b、使用绝缘物（如干燥的竹枝、木杆）隔离或挑开电源或带电体。c、用导电体使电源接地成短路，迫使漏电保护器和短路保护器跳闸而断开电源10.3. 对触电者进行急救a、触电者停止呼吸，心脏不跳动，如果没有其他致命的外伤，应视触电为假死，必须立即在现场进行人工呼吸抢救，即使请医生和送医院途中也不准停止抢救。b、抢救时可采用口对口，口对鼻人工呼吸和胸外心脏挤压方法。10.4. 抢救应急措施：10.4.1. 口对口（鼻）人工呼吸法（停止呼吸者）a、使触电者头部后仰，鼻孔朝天，解开领口和衣服，仰卧在比较坚实的木板、干燥的地方。b、用一只手捏紧鼻孔，另101、一只手掰开嘴（如果掰不开嘴的情况下，可用口对鼻人工呼吸法，贴鼻子吹气。）c、深呼吸后，紧贴嘴吹气或鼻孔吹气，一般吹2秒，放松3秒。d、救护人换气时，放松触电者的嘴或鼻，让其自然呼吸。10.4.2. 胸外心脏挤压法（心脏跳动停止者）a、解开触电者衣服，让其仰卧在地上或硬板上。b、救护人骑跪在腰部两侧，两手相送，手掌根部放在心口稍高一点的地方，即放在胸骨下三分之一或二分之一处。c、掌根用力垂直向下挤压，压出心脏里面血液，对成人应压陷34厘米，以每秒钟挤压一次，每分钟挤压60次为宜。d、挤压后，掌根不必完全离开胸膛。e、如果触电者心脏跳动和呼吸停止了，人工呼吸和胸外挤压方法需同时交替进行。f、人工呼102、吸和胸外心脏挤压法要坚持不断，切不可轻率中止，如果触电者身上现尸斑或身体僵冷时，以医生作出无法救治的诊断后方可停止抢救。11. 机械伤害事故应急措施11.1. 当伤害事故发生后，应立即拨通120急救电话，报告出事地点、受伤人员及伤情，同时应根据具体情况对伤员进行现场急救。对伤员的现场抢救包括。11.2. 对心跳呼吸停止者，现场施行心肺复苏。 对失去知觉者宜清除口鼻中的异物、分泌物、呕吐物，随后将伤员置于侧卧位以防止窒息。 对出血多的伤口应加压包扎，有搏动性或喷涌状动脉出血不止时，暂时可用指压法止血：或在出血肢体伤口的近端扎止血带，上止血带者应有标记，注明时间，并且每20分钟放松一次，以防肢体的103、缺血坏死。11.3. 就地取材固定骨折的肢体，防止骨折的再损伤。11.4. 遇有开放性颅脑或开放性腹部伤，脑组织或腹腔内脏脱出者，不应将污染的组织塞入，可用干净碗覆盖，然后包扎；避免进食、饮水或用止痛剂，速送往医院诊治。11.5. 当有木桩等物刺入体腔或肢体，不宜拔出，宜锯断刺入物的体外部分(近体表的保留一段)，等到达医院后，准备手术进再拔出，有时戳入的物体正好刺破血管，暂时尚起填塞止血作用，一旦现场拔除，会招致大出血而不及抢救。11.6. 若有开放性胸部伤，立即取半卧位，对胸壁伤口应行严密封闭包扎。使开放性气胸改变成闭合性气胸，速送医院。救护人员中若能断定张力性气胸者，有条件时可行穿刺排气或104、上胸部置引流管。第四节 监测监控1. 危险源。1.1. 针对本工程实际情况，确定下表中的危险源，为确保工程安全，必须针对危险源进行有效控制。序号名 称产生原因预防措施1垮孔遇较深的回填土、素土层、充填溶洞、长时间空桩放置、降雨、渗水等垮孔造成人员伤亡和重大经济损失严格控制护壁施工质量。加强验收管理工作。及时进行桩芯砼浇灌。2绞架钢绳断裂由于使用时间过长、钢绳过细、使用不当等原因造成在吊土和浇注护壁混凝土过程中，由于钢绳断裂造成人员伤亡。定期由专人对绞架钢绳进行检查、更换。专职安全员每天进行巡查3中毒人工成孔过程中，由于下井前未对孔内毒气进行检测。5m以下每天操作前进行活物实验。10m以下用空压105、机进行送风。当遇可能有毒害气体的特殊地质时，无论孔深多少，都必须在施工前和施工中进行不间断送风，并间隔10分钟进行一次孔上、孔下联系4触电违反安全用电操作规程、违章作业等原因触电对操作人员进行安全教育。现场配置专业电工，现场电缆电线必须架空。5机械设备事故钢筋笼吊装过程中钢绳断裂、钢筋笼焊接不牢、吊点设置错误、机械操作失误等造成机械事故。加强安全、技术交底。针对焊工进行培训。认真检查加劲箍和桩身钢筋骨架焊接质量。6安全设施失效井口坠落人工挖空桩成孔过程中、空孔、较深（2m）空桩段未及时覆盖、盖板损坏、盖板被移开等造成人员伤亡。对操作班组进行安全教育，要求每天施工完后必须对井口进行覆盖。专职安全106、员每天进行检查。2. 日常监测监控除危险源的监测监控外，日常尚需进行以下常规监控监测：2.1. 建立并执行安全检查制度，定期组织各职能部门对工地进行安全检查，对本工程进行全面性和考核性的检查；项目部每周对工地进行一次安全大检查，由项目经理牵头，组织各相关部门对工地进行隐患清查，各种检查中发现问题要定人、定措施、定整改期限。 2.2. 安全员做好日常巡回安全检查，并做好安全检查记录；施工员在检查生产时检查安全；各班组应经常进行自检、互检和交接检查；为防止施工人员上下班时间、节前、节后纪律松懈，思想麻痹产生安全隐患，应加强安全检查活动；充分做到层层设防，级级把关，搞好安全工作。 2.3. 日常施工107、中注意监测桩孔的水平位移、垂直度等，严格按照规范要求控制人工挖孔桩成孔质量。3. 监测项目序号监测对象监测项目预警值1人工挖孔桩桩孔水平位移0.002h2桩孔垂直位移0.002h3桩孔护壁裂缝不能出现明显的裂纹4提升机钢丝绳钢丝绳不能有断丝现象3.1. 监测项目中水平位移、垂直位移若超过预警值或护壁出现了明显的裂纹，则桩孔停止施工，待分析出产生原因及商议出处理办法之后，在保证安全的前提下方可恢复施工。若提升机钢丝绳出现断丝现象，则立即停用该提升机，更换新的钢丝绳后方可继续投入使用。3.2. 地下水3.2.1. 当孔底和护壁渗入的地下水速度较慢，(上升速度等于和小于6/min)可采用常规的混凝土108、灌注方法，其技术要求除符合混凝土结构施工及验收规范（GB50204-92）的有关规定外，还应符合以下规定：1） 混凝土塌落度以7090为宜，孔底积水深度不宜超过50，灌注速度应尽可能加快，使混凝土对孔壁的压力快于渗水压力以防止水渗入孔内。2） 混凝土尽可能一次连续浇筑完成，若施工缝不可避免时，按一般施工缝的规定处理外，并一律设置上下层锚固钢筋，锚固钢筋的截面应按桩截面的0.2%设置（含骨架钢筋的截面）。3） 当孔底渗入的地下水上升速度较快时(上升速度等于和大于6/min)应视为有水桩，应采用导管法水下浇筑混凝土，其方法视工程实际情况另出方案。3.2.2. 地下水处理措施1） 孔桩少量水可在孔内109、挖小集水坑，随挖土随用吊桶将泥水吊出。2） 孔内大量渗水，可在孔内先挖集水井，设小型潜水泵将地下水排出，随挖土随加深集水井。3） 涌水量很大时，选择附近一孔桩超前开挖，使附近孔桩内地下水集中到该孔桩内，然后用潜水泵将水排出，起到深井降水作用。4） 孔桩地下水在未挖到基岩而地下水抽不完时处理措施：a因孔桩未达到持力层，此时必须重新考虑基础受力形式，可选择加设二根附桩，三根桩摩擦受力。该方案必须取得设计方认可，验算其地基承载力。5） 孔桩挖到持力层，因孔桩地下水抽不完时处理措施：在此情况下，改变施工方法，采用水下混凝土进行浇注。具体编制专项施工方案，该方案重点注意以下几点：a、导管中隔水栓吊放的位110、置应临近桩内水面，导管下口至孔底距离宜为0.3m0.5m，即要保证隔水栓能顺利排出导管口，也要使导管口尽量靠近孔底，增加导管口混凝土埋入深度。b、开始浇注混凝土前，料斗的第一次混凝土装量必须能使导管一次性埋入混凝土中0.8m以上。C、导管埋入混凝土中宜控制在26m内，严禁导管提离混凝土表面。d、每根桩必须连续浇注，不能中断，在浇注过程中应有专人测量导管埋深，并作好灌注记录。第五节 文明施工措施1. 文明施工目标施工中的污水、废气按照国家相关要求排放，严格控制施工噪声及扬尘，产生的固体废弃物按照要求分类处理。噪声排放达到施工现场场界噪声排放标准，白天施工标准为75分贝，夜间施工标准为55分贝。废111、弃物分类控制100%，降低材料能源消耗，避免浪费现象发生。2. 文明施工控制措施2.1. 加强所有施工人员的环保教育，增强环保意识，严格遵守项目部的环保规定。2.2. 健全组织，专人负责环保工作的检查、监督、发现问题及时处理。场地内施工时，要特别注意材料的堆放管理，材料应分类定点存放，摆放要整齐，注意防雨、防潮，并做到每天清场一次。2.3. 挖出的土方及时清运，暂时存放的土方用密布网覆盖。2.4. 施工区域、施工道路要保持湿润，防止扬尘的产生。2.5. 施工区域内的围挡、交通警示牌，要保持干净、清晰，尽力做到随脏随洗，道路路面保持干净、无淤泥、无积水。2.6. 焊接作业时设围护措施，防止强光对112、周边行人、车辆造成危害。2.7. 施工时尽量减少噪音，防止扰民现象的发生。第六章 劳动力计划第一节 劳动力要求M区6#楼劳动力计划工种名称用工人数（个）挖桩工人70杂工10钢筋工6电工2（电工证）电焊工2（焊工证）炮工2（爆破证）塔吊操作员2（起重工证）监控监测人员1安全巡视员3（安全员证）合计97备注：特种作业人员必须持证上岗。1. 安全员1.1. 项目部设专职安全员3名，在施工现场巡回检查，施工队各设1名兼职安全员，配合专职安全员对各种不安全因素，及时提出改进意见，将不安全隐患消灭在萌芽状态之中。1.2. 坚持贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的安全生产方针，坚持管生产必须管安全的原则，113、工程项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。2. 劳动力作业要求2.1. 人工挖孔桩应专业队伍施工。专业队伍里必须配备用专（兼）职安全员。2.2. 参加挖孔作业的工人应是1835 岁男性青年，严禁女工井下作业，事先必须进行身体检查，凡患有精神病、高血压、心脏病、癫痫病、聋哑及其他不宜井下作业的人等不能参与施工。2.3. 现场设专人做好挖孔桩施工记录，并负责对施工实施跟踪监督，做好监督记录。2.4. 施工员必须根据桩编号制作形象进度图标于墙上，每天涂绘。第二节 劳动力投入保证措施高素质、充足的劳动力的投入是工程施工质量、安全、进度的保证，为确保实现工程总体目标要求，在劳动力投入管理上114、按以下措施执行：1. 根据施工进度计划、施工阶段的划分、各个专业工种的需要、劳动定额，编制切实可行的劳动力需用量计划，并提前在单位内部的施工队伍和劳务基地中进行组织安排。施工前和每月25日前根据工程实际进展情况，由项目经理部负责对各施工队劳动力进退场时间、数量提出指导性计划并及时调整，避免劳动力资源的浪费。2. 选择长期合作的、高素质的劳务组织，向其聘用高素质的劳务人员，以补充劳动力的不足。3. 在劳动力进场前，先明确要求保证节假日，特别是春节放假期间的最少施工人数，使之做好准备和相关的配合，方能签订合同，以满足工程的需要。4. 根据本工程的特点、质量、工期要求，对所组织的劳动力进行现场岗位技115、术培训，提高劳动者的操作技能，加强质量意识教育，组织学习国家有关规范、标准、规程、进行施工组织设计的总设计交底，使施工人员了解该工程的特点，以熟练规范的要求，高质量地完成额定任务，确保计划用量，满足施工生产需要。5. 通过各种资金渠道解决好工人的资金供给问题，安定民心，让工人干的放心，干得称心，专心工作。6. 在本工程范围内根据施工进度的需要对各个施工队进行必要的调节，实行动态管理，使之合理流动，达到最佳劳动效率和满足现场施工进度的需要。7. 制定合理可行的激励机制，充分调动广大职工的积极性、创造性，优胜劣汰，以保证工程的劳动力满足要求。第七章 相关图纸文件及计算书第一节 人工挖孔桩护壁护壁厚116、度的计算1. 计算方法及计算公式为防止塌方，保证操作安全，大直径人工挖孔桩大多采用分段挖土、分段护壁的方法施工。分段现浇混凝土护壁厚度，一般取受力最大处，即地下最深段护壁所承受的土压力及地下水的侧压力。由计算确定护壁厚度。设混凝土护壁厚度为t，则可按下式计算： （11-97）；或者（11-98）当挖孔无地下水时：（11-99）；当地下有水时：（11-100）公式符号：N作用在护壁截面上的压力，N/m，N=pD/2；P土和地下水对护壁的最大总压力，N/m2；土地重度，KN/m3；水的重度，KN/m3；H挖孔桩护壁深度，m；地面至地下水位深度，m；D挖孔桩或圆形构筑物外直径，m；混凝土的轴心抗压强117、度设计值，MPa；K安全系数，取1.65。算例： 深30m、直径2.5m混凝土灌注桩，采用人工挖孔，混凝土护壁采用C30混凝土，每节高1.0m，地基土壤为粘性土，天然重度为=19.5KN/m3，内摩擦角=20O，地面以下12m有地下水。计算确定混凝土护壁所需厚度。解：最深段的总压力为：=19.512+（19.5-10）（30-12）+（30-12）10=263.7（KN/m2);用C30混凝土，=14.3Mpa，D=2.5m。则有：=【1.65263.7250】【214.3103】=3.8（cm）一般护壁最小厚度为8cm。考虑挖孔作业每天施做一节，护壁混凝土增长跟不上，24小时护壁强度最多达到20%，护壁厚度按20cm施工。进度为安全起见再加适量的8mm钢筋，间距2030cm。第二节 相关图纸文件1. 相关图纸文件附件1、9#楼基础开挖图附件2、11#楼基础开挖图附件3、13#楼基础开挖图