1、目 录第一章 项目单位基本情况31.1 项目单位情况31.2 项目建设地点及厂址41.3 项目建设规模61.4 工艺技术、设备和工程方案61.5 主要原材料、燃料及动力供应91.6 环境保护111.7 劳动定员141.8 投资与资金筹措及经济效益分析16第二章 节能分析212.1 设计依据212.2 项目能源消耗种类和数量分析242.3 项目所在地能源供应状况分析252.4 工艺设备节能措施262.5 供变电系统节能措施262.6 供水系统节能措施272.7通风与空调系统节能措施282.8其他节能措施28第三章 节能效果分析结论31第一章 项目单位基本情况1.1 项目单位情况项目名称*矿渣超细2、粉工程项目单位基本情况企业名称：*公司地址：*法定代表人：*注册资本：50000万元*（简称*）是由*于2002年9月通过异地改造投资兴建的钢铁联合项目，地处*，是*钢铁工业结构调整组建的第一家民营钢铁集团，带钢专业生产企业，现有职工4800人，其中工程技术人员127人，注册资本5亿元。*公司为中国钢铁协会会员单位、*冶金行业协会常务理事单位。产品获“*名牌产品”、“*质量信得过产品”等称号，行销华北、华东、华南、华中等全国二十多个省市自治区。1.2 项目建设地点及厂址建设地点本项目拟建地点坐落于*小集镇工业园区，*基地北侧，占地面积30亩。建设条件1、地理位置*位于中国华北平原东部的渤海之滨3、，居环京津和环渤海双重经济圈腹地，西距首都北193公里、天津港68公里，东距秦皇岛港 150 公里、京唐港 70公里，南距曹妃甸港50公里，京哈铁路、205国道、唐曹高速、津唐高速公路贯穿区内，高速公路在我区设有多处出口。2、地形、地貌、地震情况*属于冀东滨海平原。地势东北高西南低，黄海高程在1.5米-25米之间。地面坡度约1/8000-1/12000。区境地貌成因受燕山构造运动和渤海海相沉积的影响，形成构造堆积冲洪积平原和滨海低洼平原。根据中国地震动参数区划图(GBl8306-2001)，*的地震动峰值加速度为0.20g(相当于基本烈度度)，为需要设防的城镇。该区域地震烈度按8度设防。3、气4、候、气象条件*小集镇工业园区属暖温带大陆性季风气候，四季分明。l年平均温度：11.1l极端最低温度：-22.7l极端最低温度：39.6l年平均降水量：593.6mml年最大降水量：937.8mml年平均风速：2.60m/sl平均日照天数：114天l最大冻土深度：73cm4、工程地址条件*位于华北地层区的燕山分区，*区的东南部。区内被巨厚的新生界松散地层所覆盖，区境内地层由老至新发育为元古界、古生界、新生界。*所处大地构造位置恰居燕山沉降带与华北大凹陷接合部位，两者以昌黎大断裂分割开来，均属于中朝地台上的两个级构造单元。骨干构造由开平向斜、卑子院背斜和昌黎大断裂所组成。5、矿产资源*位于冀东平原5、腹地，纵跨山前倾斜平原和滨海平原两大地貌类型。境内未发现金属矿产，但非金属矿资源丰富，有矿产11种。能源矿产4种：煤炭、石油、煤层气、地热；非金属矿产4种：泥炭、耐火粘土、建筑用沙、牡蚜壳矿；水气矿产3种:矿泉水、地下卤水、地下水。这些矿物资源中，煤炭资源不但丰富，而且工业品味高，平均品味7923大卡-8163大卡。煤种主要有肥煤、气煤、气肥煤、精煤4种，其中肥煤储量8亿吨。煤层气储量丰富，浓度高。地热水温高达93度，不仅在*独一无二，在全国也不多见。地下卤水在唐山地区是浓度最高的，用于制盐，单产可提高2.5倍，开发前景十分广阔。1.3 项目建设规模及产品方案建设规模本项目为*从自身企业的特点6、和条件出发，经综合考虑，项目建设规模拟定为：240万t/a矿渣超细粉。产品方案项目采用先进生产工艺与技术，建设240万t/a矿渣超细粉粉磨生产线。S95矿渣超细粉：240万t，比表面积：42510 m2/kg。1.4 工艺方案矿渣超细粉的生产工艺目前，国内、外矿渣粉的制备主要采用球磨机开流系统、圈流磨系统及立磨系统生产工艺。不同粉磨系统技术性能对比（见下表）：粉末系统开路系统（2.613m球磨机 ）圈流系统（311m球磨机 ）立磨系统（CK310立磨）产量（吨/时）3238180比表面积M2/KG=400=400=400产品质量符合GB/T1800462005S95 产品标准系统电耗KWH/T7、657516燃料消耗KG/T253530（高炉煤气）厂房1层3层2层建设期4月8月12月投资/万元1100400016000立磨系统单机产量高、电耗低、燃料消耗低，具有较高的投资价值，缺点是立磨系统一次性投资较高，在16000万元以上，建设期长。圈流系统产品质量容易调节，但单机产量较低、电耗较高，建设期稍长，一次性投资也较高。开路系统，电耗略低，工艺简单，建设期短，一次性投资低（500万元），可实现当年施工、当年投产、当年见效，但产品质量不易调节，单机产量不高，环保压力大。本项目方案采用立磨工艺。生产工艺流程1、矿渣超细粉粉磨系统汽运矿渣堆场存放。矿渣从矿渣堆场由卸料坑入胶带输送机运至矿渣储存8、库。矿渣储存库设两套系统，分别供给两套矿渣辊式磨系统。仓内的矿渣由皮带喂料秤定量卸出，经带式输送机送到相应的辊式磨系统。矿渣粉粉磨设置二台辊式磨，矿渣粉比表面积425 m2/kg时，每台磨机生产能力180 t/h。为防止金属块进入磨内，带式输送机上设有电磁除铁器和金属探测器。由矿渣中转仓送来的矿渣经气动翻板阀、锁风喂料阀喂入立磨内烘干兼粉磨。喂入磨机的物料被磨辊在旋转的磨盘上所挤压，在一定负荷下被粉碎，粉磨后的物料被热风即上升承载空气送入位于立磨上部的高效选粉机中分选成粗粉和细粉；细粉即成品由高浓度袋收尘器收下，经斜槽、提升机等输送设备送入81840m矿渣粉成品库；粗粉落在磨盘上再次粉磨，为了9、节能，一部分粗粉作为循环料排出立磨，经胶带输送机、除铁器、提升机、胶带输送机等设备送回立磨内再粉磨。废气经除尘后由排风机一部分循环入辊式磨，一部分经烟囱排入大气，烟气的正常排放浓度50mg/Nm3。每台立磨设一座热风炉提供热源，采用*的高炉煤气作为燃料。矿渣超细粉储存设置81840m矿渣超细粉库，总储量40000t。库底设有减压锥及充气装置，由罗茨风机供气。出库矿渣超细粉经库底卸料装置、空气输送斜槽、斗式提升机等分别送至矿渣超细粉汽车散装库和矿渣超细粉包装系统。矿渣超细粉汽车散装设置4820m散装库。包装车间设置一套八嘴回转式包装机，系统能力80t/h。袋装矿渣超细粉经胶带输送机卸入成品库，也10、可由汽车袋装机卸入汽车发运出厂。2、空压机站空压机站设2台排气量20m3/min，排气压力0.8MPa空压机，一用一备。3、化验室为保证矿渣超细粉质量，专设化验室一座。化验室分为化学分析、生产控制、物理检验三部分。化学分析室：负责进厂原材料、成品的化学分析，常用试剂的配制和标准溶液的标定等工作；生产控制：负责细度、水分、粒度等项目的测定；物理检验：负责比重、比表面积、细度等项目的测定，水泥和熟料强度试验及有关的强度试验。 建筑结构1、所有建（构）筑物均按8度进行抗震计算和构造设防。2、结构型式成品库为轻型钢结构。包装车间采用钢筋混凝土框架结构。中控楼、化验室采用钢筋混凝土框架结构。其他小型房屋11、采用砌体结构或轻型钢结构。3、屋面防水现浇钢筋砼屋面均采用刚性防水。现浇钢筋砼屋面需要保温的外加一道柔性防水层。4、 门窗：门：建筑物采用塑钢门。窗：采用塑钢窗。项目建、构筑物及露天设备用地面积6000平方米。1.5 主要原材料、燃料及动力供应本项目主要生产原料为湿矿渣。所需燃料及动力为电力、高炉煤气、水等。本项目各车间10kV变电所的电源均从*变电站北站总降变电所的10kV不同母线段引来。本项目水由厂区自备水井供给。主要原料1、各种物料的储存方式、储存量及储存期根据进厂原材料、成品性能及生产需要，各种物料采用不同的储存方式。湿矿渣及石灰石露天堆存。粉磨后的矿渣超细粉采用圆库储存，袋装矿渣超细12、粉成品库存放。各种物料储存方式、储存量及储存期见下表各种物料储存方式、储存量及储存期 序号物料名称储存方式及规格数量储 量(t)储期(d)备注1湿矿渣堆场 401004000092矿渣超细粉1840m圆库84000092、物料平衡物料名称水分生产损失物料平衡量 ( t )干燥的含水的（%）(%)每小时每天每年每小时每天每年S95矿渣超细粉矿渣151363.3187192424000416.67100002780000矿渣粉359.7186332400000物料平衡表、燃料及动力 1、电力（1）总装机容量 40000 kW其中 高压：30000 kW，低压：10000 kW（2）补偿后功率因数 13、0.94（3）年产量 240 万t/a（4）年最大负荷利用小时 6700 h（5）全年总耗电量 3840万 kWh（6）单位电耗 16kWh/t项目年耗电量3840万度。2、燃料项目年消耗高炉煤气 0.72108Nm3（低位热值：9004.18KJ/Nm3）1.6 环境保护环境保护标准（1）环境空气质量标准（GB30951996） 执行二级标准（2）水泥工业大气污染物排放标准(GB49152004) （3）水泥生产防尘技术规程（GB/T169111997）（4）水泥工业环境保护设计规定（JCJ1197）（5）城市区域环境噪声标准（GB309693）执行二类标准（6）工业企业厂界噪声标准（GB114、234890）执行二类标准（7）工业企业噪声控制设计规范（GBJ8785）（8）污水综合排放标准（GB89781996）执行二级标准本项目污染源本工程对周围环境造成影响的主要污染物是粉尘，其次是噪声及废水。1、粉尘污染粉尘是造成大气污染主要因素，来源于物料的破碎、输送、储存、粉磨、包装及转运各工序。由于它的排放量大，污染源范围广，其危害也就比较突出，因而粉尘治理是环境治理的重点。2、噪声污染在生产过程中产生噪声的设备比较多且噪声值也比较大，本工程声源及源强如下：辊式磨： 8090dB(A)空压机： 8090dB(A)高压风机： 95105dB(A)中、低压风机： 9095dB(A)3、废水污染15、本工程排放的废水主要是生产设备的冷却水，另外还有少量的生活污水。经过化粪池截留、生化处理达标后排到工业区排水系统中。本项目中采取的治理措施1、粉尘治理（1）以防为主，减少扬尘点、扬尘量。在工艺布置上尽量减少物料转运点和落差，使用密封性能好的输送设备和给料设备，如链式输送机、螺旋输送机等。加强密封，减少粉尘外溢，粉状、块状物料采用密封性好的圆库储存。（2）生产过程中的各扬尘点设置运行可靠、除尘效率高的收尘设备。含尘气体经高效除尘设备净化后有组织的排放，除尘器收下的粉尘将回到各自的工艺流程中。根据粉尘性质和数量，本工程共设置高效袋式除尘器10台，处理废气能力90万m3/h。经处理后各排放口的废气含16、尘排放浓度均达到国家标准。（3）粉尘无组织排放产生于物料的装卸及露天堆场。生产中视情况将进行适量洒水并经常打扫以控制扬尘。2、废水处理本工程生产用水绝大部分循环利用，循环率在90%以上，只有少量废水排出。生产用水主要是设备冷却水，除含有少量油污和温度略有升高之外，不含其它有害物质，不会对周围水系造成污染。生活污水经化粪池截留、生化处理达标后排到工业区排水系统中。3、噪声治理生产中产生噪声的设备比较多且声压级较高。对此，在设计中将采取以下措施对噪声加以控制，使厂界噪声可达到国家标准。（1）选用加工精度高、装配质量好、产生噪声低的设备。（2）对于磨机等设备运行时振动产生的噪音，考虑基础的隔振、减振17、。（3）在噪声大的风机气流通道上加装消声器。（4）固定岗位设立隔音值班室。（5）利用建筑物、构筑物阻隔声波的传播。4、绿化绿化在防止污染、保护和改善环境方面起着特殊的作用。它具有较好的调温调湿、净化空气、减弱噪音等功能。设计中将在厂房的周围、道路两侧等凡能绿化的地带尽量种植以参木、灌木、草坪相协调的品种。本工程绿化系数为15%，绿化投资已列入工程投资估算。 环保管理及监测机构为保证环保设施达到预期效果,工厂将专设环保管理及监测部门,配备专职技术人员和检测仪器,负责全厂污染点的监测和环保设备的管理、维护，提高环保设备的运转率，确保工程的环境质量。1. 6.5环境影响分析针对生产过程中几种主要的环18、境污染物，本设计采用了综合性的防治措施，环保设计与工程设计同时进行，环保设施配套齐全，生产工艺先进，正常生产情况下各种污染物的排放均能达到国家标准。此外，本项目达产后，每年将消耗工业废料矿渣138万t。因此，本项目的实施可减少废渣占地及其造成的环境污染。1.7 劳动定员组织机构本项目生产规模为240万t/a矿渣超细粉粉磨生产线。根据本工程特点：自动化水平较高、附属于总公司的一个部门，为减少管理人员，降低项目运行成本，不设专职检修人员及行政管理人员，运行人员四班三运转。 劳动定员1、本项目有较高的自动化程度，主要生产过程实行自动控制；主要生产和质量管理部门采取三班连续周（每周五天工作制）的工作制19、，其它部门采取三班或一班不连续周工作制。2、劳动定员本项目岗位人员本着精简的原则，考虑本项目的具体特点，按照新增岗位配备生产人员、技术人员、管理人员。初步估算全厂总定员61人，其中生产工人44人，占72.1%，管理人员和技术人员17人，占27.9%。劳动定员见下表。3、劳动生产率矿渣超细粉生产工人劳动生产率为27273吨人年。劳动定员表序号部 门总计管理人员技术人员生产工人一生产班5859441矿渣储存及输送882矿渣粉磨883矿渣超细粉储存、包装与散装884矿渣超细粉中控室及生产调度124445汽车衡446中心化验室8447电气仪表、机械维修10118二厂部312合计6161144人员培训 20、本项目中矿渣超细粉和水泥粉磨生产工艺的生产环节较复杂、技术水平较高，要求管理人员和生产人员具有较高的管理水平和较全面的技术水平，需对操作人员进行严格的技术、管理培训，考核上岗。本项目开始建设后，应选派人员在国内同类型工厂进行技术培训，培训时间一般为36个月，特别是要保证主要控制和操作巡回人员的培训，使其达到完全独立和熟练操作设备的要求；同时还需聘请有经验的技术骨干来厂指导，确保工厂正常投产、达产达标。员工来源及招聘方案本项目所需管理人员和生产人员，部分由*选派，部分面向社会招聘有经验的专业人员；技术人员与大中专学校合作或代培；工人从当地劳动力市场择优录用。1.8 投资与资金筹措及经济效益分析投21、资与资金筹措1、总投资本项目为*矿渣超细粉粉磨工程，主机设备初步定为单台产量180t/h的矿渣辊式磨2台，八嘴回转式包装机2台。建设范围为从矿渣、石子等原材料进厂，至矿渣超细粉产品出厂的矿渣超细粉粉磨生产线，包括辅助生产工程和必要的生活福利设施。本项目总投资估算为22513万元，其中固定资产投资28131万元，铺底流动资金682万元。2、资金筹措本项目总投资为22513万元，全部是*自有资金经济效益分析1、总成本费用各项费用、价格为含税价格。（1）原燃材料现行价格由公司提供，主要原燃材料及动力含税价格（现价）如下表：项 目单 位含税现价矿渣元/t22包装袋元/条0.87电元/kWh0.53水元22、/t2.72高炉煤气元/m30.4256（2）工资及福利费：项目定员61人，其中工人44人，平均工资15790元/人年；管理技术人员17人，平均工资福利31579元/人年。职工福利费按工资总额的14%计提。（3）制造费用：固定资产折旧采用直线折旧法计取，残值率为5%，按分类固定资产折旧年限、原值计算。修理费及其它制造费用参照建材工业建设项目经济评价实施细则和同类型企业情况计算。（4）管理费用：管理费用参照有关规定并结合工厂实际估算。无形资产和递延资产摊销费按照财务制度规定计算计入管理费用。（5）销售费用：主要指包装材料、广告费及其它销售费用。（6）财务费用：项目财务费用按年末借款余额和相应利率23、计算。2、盈利能力分析(1) 产品售价根据当地及周边市、地市场情况，经测算，商品矿渣超细粉（袋装）售价为120元/t、散装为100元/t，综合售价为108元/t。产品年平均销售收入为25920万元。(2) 税金增值税及附加：增值税按规定计算。城市维护建设税按增值税的7%计算，教育费附加按增值税额的4%计算。所得税：所得税税率为25%。印花税、房产税等参照建材工业建设项目经济评价实施细则和同类型企业情况计算。3、利润分配：企业税后利润按规定分别提取公积金、公益金，提取比例暂按税后利润的10%、5%计算。提取上述基金后，其余利润可用于分配。 主要盈利指标如下：序 号指 标 名 称数 据1平均投资利24、润率11.84%2平均投资利税率18.09%3全投资财务内部收益率（税前）16.95%4全投资财务内部收益率（税后）12.40%5全投资回收期（税前）6.45年6全投资回收期 （税后）7.75年以上投资回收期包括建设期。从指标上看，项目的盈利能力良好。项目主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注1工厂规模与产品品种1.1S95矿渣超细粉万t/a2402主要原料消耗量2.1矿渣万t/a2782.2高炉煤气Nm3/a0.721083主要生产设备3.1矿渣辊式磨 能力：180 t/h.台台23.2八嘴回转式包装机台24装机容量KW400005年耗电量KWh/a38401046耗水量m3/d502.325、（正常时）7总平面图指标7.1厂区占地面积20000(30亩)7.2建、构筑物及露天设备用地面积60007.3露天堆场及作业场地占地面积50007.4建筑系数%557.5道路及广场占地面积15007.6利用系数657.7绿化系数158工程总投资万元225138.1其中：固定资产投资万元218318.2铺底流动资金万元6829固定资产投资构成9.1建筑工程万元464621.28%9.2设备万元1340661.41%9.3安装工程万元16637.62%9.4其它万元21169.69%10劳动定员人61其中：生产工人人44管理和技术人员人1711劳动生产率11.1矿渣超细粉生产工人生产率t/人a3926、34412单位产品电耗12.1吨矿渣超细粉综合电耗kWh/t1612.2吨矿渣超细粉高气消耗m3/t3013技术经济指标13.1年销售收入万元25920生产期平均13.2年总成本万元20028生产期平均13.3年增值税及附加万元1346生产期平均13.4年利润总额万元4546生产期平均13.5年缴纳所得税万元1136.5生产期平均13.6全投资财务内部收益率%16.95税前13.7全投资财务内部收益率%12.40税后13.8全投资回收期年6.45税前，含建设期13.9全投资回收期年7.75税后，含建设期13.10投资利润率%11.8413.11投资利税率%18.09第二章 节能分析2.1 设计27、依据1、设计依据固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法国家发改委2010第6号令中华人民共和国节约能源法；中华人民共和国清洁生产促进法；关于印发节能减排综合性工作方案的通知（国发200715号）；节能中长期专项规划（发改环资20042505号）；产业结构调整指导目录（2011年本）（国家发改委令第9号）中国节能技术政策大纲（国家发展和改革委、科技部2006年12月）；国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术（国家发展和改革委2005年65号）；节电措施经济效益计算与评价GB/T13471-2008；三相配电变压器能效限定值及节能评价值（GB/T20052-2006）中小型三相异步电动机能效28、限定值及节能评价值（GB/T18613-2006）工业企业能源管理导则（GB/T15587-2008）工业设备及管道绝热工程设计规范（GB50264-1997）工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准（GB50185-1993）*公共建筑节能设计标准DB13（J）81-2009；建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007；采暖通风与空气调节设计规范GB50019-2003；用能单位能源计量器具配备和管理通则；建筑照明设计标准GB50034-2004；建筑采光设计标准GB/T50033-2001；2、项目节能背景分析中国是当今世界上最大的发展中国家，发展经济，摆脱贫困，是中国政府和中国人29、民在相当长一段时期内的主要任务。20世纪70年代末以来，中国作为世界上发展最快的发展中国家，经济社会发展取得了举世瞩目的辉煌成就，成功地开辟了中国特色社会主义道路，为世界的发展和繁荣做出了重大贡献。中国是目前世界上第二位能源生产国和消费国。能源供应持续增长，为经济社会发展提供了重要的支撑。能源消费的快速增长，为世界能源市场创造了广阔的发展空间。中国已经成为世界能源市场不可或缺的重要组成部分，对维护全球能源安全，正在发挥着越来越重要的积极作用。中国政府正在以科学发展观为指导，加快发展现代能源产业，坚持节约资源和保护环境的基本国策，把建设资源节约型、环境友好型社会放在工业化、现代化发展战略的突出位30、置，努力增强可持续发展能力，建设创新型国家，继续为世界经济发展和繁荣作出更大贡献。目前由于全球气候环境恶化，节能减排已成为世界各国的重点关注问题，我国节能减排的压力依然巨大。我国国民经济和社会发展十二五规划纲要中明确指出：面对日趋强化的资源环境约束，必须增强危机意识，树立绿色、低碳发展理念，以节能减排为重点，健全激励与约束机制，加快构建资源节约、环境友好的生产方式和消费模式，增强可持续发展能力，提高生态文明水平。加强资源能源节约和管理，必须大力推进节能降耗。抑制高耗能产业过快增长，突出抓好工业、建筑、交通、公共机构等领域节能，加强重点用能单位节能管理。强化节能目标责任考核，健全奖惩制度。完善节31、能法规和标准，制订完善并严格执行主要耗能产品能耗限额和产品能效标准，加强固定资产投资项目节能评估和审查。健全节能市场化机制，加快推行合同能源管理和电力需求侧管理，完善能效标识、节能产品认证和节能产品政府强制采购制度。推广先进节能技术和产品。加强节能能力建设。开展万家企业节能低碳行动，深入推进节能减排全民行动。国家十一五节能中长期专项规划提出，到2020年每万元GDP能耗下降到1.54吨标准煤，2003-2020年年均节能率为3%，主要产品（工作量）单位能耗指标： 2020年达到或接近国际先进水平”。*十二五规划纲要指出，深入实施“双三十”示范工程，推进100项节能技改、200个污染减排项目建设32、，对年耗能万吨标煤以上的1000家重点用能企业、1000家重点排污企业实施全程监控，确保单位生产总值能耗和二氧化碳排放量均下降 3%，化学需氧量、二氧化硫和氨氮、氮氧化物排放量均削减1.5%;加大淘汰落后产能力度，确保完成国家下达的计划目标。本项目将依据国家和我省的相关节能政策，采取合理的节能措施，选用国家鼓励的节能设备，以达到国家和我省“十二五”期间的节能目标。2.2 项目能源消耗种类和数量分析主要能源及耗能工质消耗种类电力：生产设备用电、辅助生产设备用电、办公生活用电、照明用电；水：生产、生活用水，由自备井供应；高炉煤气：*自有高炉设备。主要能源消耗数量用电量：年耗电3840万kWh；高炉33、煤气：0.72108Nm3（9004.18KJ/Nm3）。本项目主要能源和含耗能工质的品种及年需要量见下表：2-1项目主要能源年需要量表。项目主要能源年需要量表表2-1能源消年消耗量折算系数比例耗种类单位实物量折标煤tce系数单位电万kWh3840 4719.36 1.229tce/万kWh高炉煤气Nm30.72108 9236.460.0341tgce/百万千焦总计13955.82本项目全部能源消耗折合标准煤年用量为13955.82吨/年。 项目能耗指标本项目工业总产值为25920万元，工业增加值约为6893.02万元。能耗指标比较表表2-2序号项 目单位本项目指标1万元产值综合能耗（标煤）34、tce /万元0.5384 2万元增加值综合能耗（标煤）tce/万元2.0246可以看出，本项目万元产值综合能耗、万元增加值综合能耗、工序能耗均低于相关指标，符合相关规定。2.3 项目所在地能源供应状况分析 项目所在地能源供应状况本项目所在地*能源和水供应较为充足，电力、水的资源供应状况分析如下：1、电力供应*电力供应由隶属于华北电网的唐山供电公司提供。唐山供电公司拥有35千伏及以上变电站84座，其中：35千伏变电站2座，110千伏变电站63座，220千伏变电站18座,500千伏变电站1座；主变压器159台,总容量1194.45万千伏安；输电线路共有268条段，3819公里。本项目各车间10k35、V变电所的电源均从*变电站北站总降变电所的10kV不同母线段引来。项目所在地电力供应条件能够满足项目要求。2、水供应*自来水公司现拥有地下水厂5座、地面水厂2座、地面取水泵站2座，水源井70余眼，管网总长度700多公里，供水面积94平方公里，日供水能力73万立方米，形成了地下、地面水源并用，设备精良，设施配套齐全的城市环状供水系统。本项目设有净循环水系统等水处理系统以满足生产、生活用水要求。 项目用能源品种选择的合理性、可行性、供应可靠性分析本项目主要能耗是高炉煤气、电能。唐山瑞丰现有多座高炉，高炉煤气供应充足，电网完善。从项目所在地的现状和规划建设看，项目建成后能源供应有保障。因此，本项目能36、源供应是可行、可靠的。2.4 工艺、设备节能措施1、选用成熟先进工艺生产设备，具有较高的设备运转率，在科学的管理和调配使用下，将充分体现高效、节能的特性。2、车间除尘系统采用节能型除尘设备，风阻力小，除尘效率高，消耗电能少，节能效果显著。3、本项目主要耗能设备选用具有规模合理、操作简便、结构紧凑、占地面积小、生产率高、单位能耗少等特点。2.5供、变电系统的节能措施建立健全节能管理机制，正确设计供配电系统，选用高效节能产品，通过科学设计、科学管理，实现供配电及用电设备的经济运行。主要采取如下节能措施：1、变电所靠近负荷中心，缩短低压供电线路的长度：电气竖井靠近低压配电室；配电箱设在负荷中心，并靠37、近电源侧。2、设计中选择效率高、能耗低、性能先进、技术成熟的电气设备；低压设备配备SBH15型节能变压器；长期运行的交流接触器、继电器、信号灯及其他元器件，采用节能型产品。3、功率因数低、容量较大、距变电所较远、负荷平稳且经常使用的用电设备单独就地补偿；配电室装有功率因数自动补偿屏，功率因数可达到0.94，减少无功损耗，提高供电效率。4、根据评价企业合理用电技术导则，设备选型时合理配置用电设备。供电设备均选用国家推荐的节能型机电设备，减少能源消耗5、本项目用电量较大，先110kV高压输送至厂区，再在厂区变电处理，从而降低输送过程损耗。所有动力电缆及控制电缆均采用铜芯电缆，减少线缆损耗。6、谐波38、电流含量较大的用电设备，采用自带滤波装置的产品。7、负荷波动较大的电动机采用软启动方式；间歇运行的通风机、排气扇等设备，采用可节能运行的自动控制方式。8、采用AC变频技术，实现设备在空载时降低电量损耗，从而节约电能。9、照明设备和低压电器的节电。充分利用自然光，办公楼等选用细管径直管形荧光灯，厂房采用高频节能灯。自然采光条件较好的区域，白天充分利用自然光；道路用灯每晚定时开关，杜绝白昼灯、长明灯。2.6供水系统的节能措施水资源是重要的物质资源，项目充分重视和合理利用水资源，项目通过建设雨水利用系统、采用节水装置等有效措施，确保水资源的合理和充分使用。1、所有用水器具都应选用节水型产品，严格控制39、各用水点的水压和水量，安装计量仪表，以免管网跑、冒、滴、漏和流速过大或静压过高而造成水资源浪费。2、加强废水回收利用。根据雨量情况将雨水集中，用于绿化、浇洒道路用水。雨水充分利用，投资少，效果明显。3、建立健全节能管理制度，加强节能管理。4、安排兼职人员定期查访用水管网，杜绝跑冒滴漏。2.7通风与空气调节节能措施1、主厂房采用分层空气调节系统。2、根据室内进深、分隔、朝向以及围护结构特点等因素，划分建筑物空气调节内、外区。3、优先采用自然通风排除室内的余热、余湿或其他污染物，当自然通风不能满足室内空间的通风换气要求时，设置机械进风系统、机械排风系统或机械进排风系统。4、建筑物内产生大量热湿以及40、有害物质的部位，应优先采用局部排风，必要时辅以全面排风。2.8其它节能措施1、注意室外环境设计，减少大面积混凝土地面反射热量，尽量增加绿化面积，利用植被改善环境。2、根据厂区现有建构筑及动力站布置情况，结合本次各车间及公用工程建设情况，尽量减少管线长度，减少水、电、气的输送损耗，从布局的角度降低能耗。3、采用节能灯、节水卫生洁具等，最大限度降低经营成本。4、提高节能意识，培养节能习惯。利用以太阳能为主的新能源。2.10建筑节能本项目围护结构传热系数（当0.3体形系数0.4时）应：屋顶0.4；外墙（包括非透明幕墙）0.45；底面接触室外空气的架空或外挑楼板0.4；非采暖空调房间与采暖空调房间的隔41、墙或楼板1.5；屋顶透明部分2.7；采暖、空调地下室外墙（与土壤接触的墙）、周边地面0.52；非周边地面0.30。门窗密封性指标：不低于国标建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及其检测方法（GB/T 7106-2008）规定的6级水平，单位缝长空气渗透量q11.5m3/(m.h)；单位面积空气渗透量q24.5m3/(m2.h)。2.11能源管理1、管理组织和制度建立各项能源管理制度和能源消耗定额管理，健全节能管理网络，设置专职能源管理人员，明确职责与权限，全面贯彻实施节能措施。制定节能规划，完善能耗定额、统计等基础工作，按照用能单位能源计量器具配备和管理通则等标准要求，合理配备能源计量器具并对42、其进行管理；定期召开能源管理专题会议，研究分析各部门生产、能源指标完成情况。推行清洁生产，开展全员节能工作，把节能降耗的目标和责任落实到车间、班组和具体责任人，实施节奖超罚措施，充分调动全体员工的积极性，使节能工作顺利开展。2、能源消耗计量项目建成后，根据建筑物的功能、用电负荷、用水、用高炉煤气的性质，均在入口处安装计量和节流装置，建立完善的一、二、三级能源计量系统，实现各项能源消耗的准确计量与定额考核。第三章 节能效果分析结论*矿渣超细粉工程，采用成熟的生产工艺、生产设备，项目建设符合国家产业政策。经过分析、比较，企业针对本项目的具体情况，制定合理利用能源及节能的技术措施，有效的降低了各类能源的消耗。项目建设选用了目前国内先进的设备。项目单位产值能耗指标0.5384tce/万元，单位工业增加值能耗2.0246tce/万元，均低于*2009年末指标。项目使用的主要能源种类合理，能源供应有保障，从能源利用和节能角度考虑，项目是可以接受的。