1、年产5000吨铝合金型材_加工生产工程项目可行性研究报告第一章 总 论第一节 项目背景一、项目名称：xxx公司年产5000吨铝合金型材加工生产工程项目二、项目承办单位概况1、承办单位：xxx公司2、法人代表：x三、可行性研究报告编制依据1、2005年9月7日国务院常务会议颁布的铝工业发展专项规划、铝工业产业发展政策；2、产业结构调整指导目录（2005年版）（国发200540号）；3、国家、江西省有关政策、法规、规划；4、赣州市“十一五”时期工业产业发展规划；5、现行有关技术规范、标准、规定；6、投资项目可行性研究方法与参数；7、工业项目建设用地控制指标（试行）8、项目单位提供的有关基础数据资料2、。四、可行性研究的范围本可行性研究报告的范围主要包括：1、项目的背景、必要性与建设条件；2、产品国内外市场需求预测；3、项目建设规模及产品方案；4、工艺技术方案及主要设备选型；5、项目建设工程方案；6、原辅材料供应；7、环境保护和节能；8、管理体制与人员培训；9、项目投资与流动资金估算及资金筹措；10、效益分析。五、项目提出的背景国家发改委在关于加快铝工业结构调整指导意见的通知中将铝工业结构调整的主要目标定位于“2010年国内氧化铝总产能达到1400吨，企业的海外氧化铝能力达到400万吨。选矿拜尔法普遍推广，拜尔法、混联法、强化烧结法等工艺不断完善，装备水平改善，综合能耗降低到900千克标准煤3、/吨以下，回收率提高93%以上。砂状氧化铝比例达到90%；保持电解铝供需基本平衡。扶优汰劣，使骨干企业的产量达总产量的3/4以上。淘汰落后能力，力争全部采用160KA以上大型预焙槽冶炼工艺，电流效率达到94%以上，主要企业综合交流电耗在14300千瓦时/吨以下、氧化铝单耗在1.9吨以下，污染物达标排放。再生铝的消费量达到铝总消费量的30%以上；增加高附加值加工材比重。使板带材与型材比例达到6：4，工业型材与建筑型材比例达到7：3，双零铝箔与单零铝箔比例达到4：6。电解液直接铸轧的比例达70%、铝加工材综合成品率达76%。增强先进铝加工装备设计制造能力，淘汰技术水平低、产品质量差的落后装备。”国4、家宏观调控政策和发改委下发的指导意见中理解产业趋势的走向，不难看出，铝工业的环保化和科技化是国家政策希望引导的方向；另一方面，从市场的角度来看，高附加值铝加工产品在市场中的竞争能力也明显高于一般铝产品。由于氧化铝产能过剩，较低的氧化铝价格导致行业利润再分配，而电解铝及铝深加工产品需求将持续增长，同时由于国家对氧化铝和铝初级产品出口退税和关税的调整，将抑制电解铝等初级产品价格上涨空间，铝合金加工产品前景看好。尽管目前国家对铝行业进行了宏观控制，但从国际国内的市场来看，前景明朗。对四个主要的铝消费行业（建筑、发电、汽车和包装业）而言，未来几年的铝需求量将依然十分强劲。从铝型材的发展趋势看，一是由于5、铝合金型材行业相对于其他行业产品差异化程度较小，因此成本竞争在未来仍然是市场竞争的关键因素；二是厂商的规模化扩张趋势和产业纵向一体化趋势明显加快，少数快速成长的优质企业将越来越成为未来市场竞争的主导力量；三是以规模、技术、品牌、管理和服务为主的企业综合竞争能力日渐重要；四是经济发达地区将继续保持对铝型材较大的和活跃的消费需求，有利于位处该等地区优势企业的进一步发展壮大；最后，国内企业进入国际市场的步伐将进一步加快，特别是沿海地区部分已具有较好国际市场开拓基础的大型企业，其出口量有望保持较快增长。由于我国正处在工业化的中期阶段，目前铝型材主要消费领域为建筑行业，工业铝型材消费占全部铝型材消费比例6、远远低于发达国家。随着中国工业化进程的推进，交通、电子等行业对于铝型材需求必定呈上升的趋势，在铝型材的消费结构中，工业铝型材消费的比例必定会不断上升。近年来，随着我国政府部门整顿和规范市场秩序力度的加强和市场竞争优胜劣汰机制作用的进一步发挥，中国铝合金型材工业在总量快速增长的同时，内部结构也发生了明显的变化，产业开始逐渐走向成熟。目前，我国铝合金型材工业已经跨越了以数量增长为特征的初级发展阶段，开始逐步进入了以提高产品内在质量、丰富产品种类、依靠综合实力参与市场竞争的新阶段。企业规模的扩大，生产能力的集中，设备技术和产业的升级换代，以及得天独厚的成本优势，使中国铝型材行业的整体竞争能力大幅度提7、升，铝型材的出口贸易不断增长，在国际市场占有的份额不断扩大，以出口为主的发展趋势日趋明朗化。从目前的发展趋势看，随着国际贸易环境的进一步改善，产品品质的日益提高以及市场适应性的进一步加强，今后的几年内，中国铝型材的出口将会进一步增长，净出口量将会逐年上升，中国逐步成为世界铝型材的净出口大国。第二节 项目概况一、拟建地点：赣州沙河工业园二、建设规模与主要建设内容1、建设规模本项目总占地43亩，项目范围内建有各种车间7栋，仓库2栋，检测中心、以及行政办公楼，食堂与宿舍等生活设施，总建筑面积23100m2，形成年加工生产5000吨铝合金型材以及铝合金加工制作、铝合金配件生产。2、主要建设内容结合项目8、各厂区生产的实际需要，项目拟建的主要内容有：熔铸车间900m2，挤压车间3300m2，氧化车间3300m2，喷涂车间1600m2，包装车间1200m2，加工制作车间2000m2，配件生产车间600m2，成品仓库3000m2，原料及配件库1500m2，检测中心400m2，行政办公楼1200m2，食堂与宿舍2600m2，变电站100m2，污水处理400m2，以及厂区内相应的道路硬化、绿化、给排水、电气、消防等工程。三、项目投入总资金及效益情况1、项目投入总资金本项目总投资6086万元，其中：建设资产投资5024万元，建设期利息为152万元，配套流动资金910万元。项目建设投资中包括工程费用42349、万元；工程建设其他费用597万元；预备费193万元。2、效益情况项目财务税前内部收益率为25.75%，税前财务净现值（IC12%时）为3816万元，税前的投资回收期为3.7年（不含建设期）；财务税后内部收益率为18.21%，税后财务净现值（IC12%时）为1688万元，税后的投资回收期为4.9年（不含建设期）。项目的财务内部收益率高于企业的财务基准收益率12%，销售利润率10.75%，投资利润率21.19%，说明项目的盈利能力满足了企业的最低要求，财务净现值大于零，表明该项目在财务上是可行的。四、主要技术经济指标项目主要经济技术指标序号项目单位数量1项目产量吨50002销售收入万元12000310、总成本 万元100374利润总额 万元1289.85缴纳所得税万元376.76新增用工人1508厂区占地面积亩439建筑面积2310010项目总投资万元608611项目建设期年212销售利润率%10.7513投资利润率%21.19第二章 市场预测一、我国铝型材加工业市场前景广阔中国铝工业经过50年的发展，到2008年已建立了庞大的产业群，涵盖了铝矿、氧化铝、电解铝、铝加工等门类齐全的铝工业体系。铝及铝加工产业进入了一个高速发展时期，铝材的应用越来越广泛。2008年，我国电解铝产量约1240万吨，其中型材660万吨，压铸材40万吨，板带箔约540万吨。作为朝阳产业，铝工业以展现出十分诱人的发展前11、景。中国铝型材工业经过50多年的发展，成为了世界上铝型材生产大国。截至2008年，中国在产的铝挤压厂600多家，挤压生产线约3500条企业数量、生产能力、产量均居世界第一，已成为世界铝挤压材生产大国；经过近几年产品结构的调整和市场调节，铝加工厂数减少，分布在逐步分散；产品出口增加，成为世界上最主要的铝型材生产和净出口国家。从铝加工行业来看，珠江三角洲、长三角、环渤海等三地区，以河南为代表的中部地区发展较快。据有关专家预测，今后几年我国的铝合金型材将成为市场主流。铝合金门窗向高新技术、多功能发展，首先要对铝型材、玻璃等有新的、高的要求，要满足新型铝门窗的发展需要。挤压铝型材在世界铝材（板、带、箔12、管、棒、型、线、锻件）中占有很大的比例， 例如2001年全球的铝材产量约2500万 ，其中挤压铝材（型、管、棒）的产量约1000万，即占41% 左右。挤压铝型材的用途可分为两类：建筑与结构、工业。其应用前景十分广阔。1、建筑。主要是指门、窗、护栏、幕墙等类用途。2、结构。是指体育馆、机场候机厅、仓库等屋顶的受力构架、活动房、桥梁、高速公路等的有关设施的框架。3、工业用途。是指除建筑与结构用途以外的其他一切用途。二、铝型材行业发展存在的主要问题和市场预测分析1、存在的主要问题虽然我国已成为铝型材生产和消费大国，但与世界铝型材生产强国间的差距还很大。我国铝型材消费还主要集中在建筑业，占总消费量的13、75%左右，而世界发达国家如日本和北美，其建筑型材消费量分别占总消费量的62.5%和44.5%。这种差距一方面反映了我国建筑业的篷勃发展，另一方面也反映出我国在工业铝型材的生产、开发和应用方面的不足，同时也预示着我国工业用铝型材存在着巨大的市场和发展空间。当前铝加工业发展的突出问题表现在：（1）我国是铝工业大国，但不是铝工业强国。我国铝工业的特点是总量大，但整体发展水平偏低，资源和环境代价较高。铝加工企业数量较多，技术力量相对薄弱，自主创新能力较差。经过近几年激烈的市场竞争和淘汰，铝加工企业规模迅速扩大，出现了一定程度的的集中，例如2008年，全国铝挤压型材厂产量位居前10家的产量占全国的1514、%左右。目前，在技术、设备水平，竞争白热化的市场环境和国家发展战略及政策措施等方面正在形成前所未有的压力下，迫使企业从产量增长型向质量效益型，进而向技术创新型转变，我国迎来了加快迈向世界铝加工强国的发展机遇。（2）资源消耗严重，环保压力大，节能减排任务繁重。2008年1-5月我国电解铝平均综合耗电为14456千瓦时/吨，同时，氧化铝在生产过程中能耗也是很高的，每吨耗能0.8吨标准煤。铝加工企业不规范的生产方式，造成一定程度的环境污染。中国铝加工业能耗指标与国外先进水平还存在较大差距，对业界既是挑战，又是发展的机遇。（3）国家政策调整带来严重挑战，企业达标任重道远。我国目前已开始限制高污染、高能15、耗、资源型产品的出口。2007年7月1日起，取消了铝加工产品的出口退税，在2007年8月1日起，取消了原铝的进口关税。铝作为高能耗材料，同时也是高储能材料和绿色材料，是推动社会前进的一种不可替代的材料。中国经济将继续保持较高的增长性，由此一方面对铝工业的发展提供巨大的需求空间，另一方面也增加了铝工业发展的重要性和紧迫性，社会发展需要大力发展铝工业。根据国家产业政策，我国铝工业发展以满足内需为主，不鼓励并限制利用一般贸易、加工贸易等方式出口电解铝等高能耗初级产品。在政策上将继续鼓励技术含量和附加值高的铝产品的出口。目前国家通过取消原铝进口关税，2007年12月海关总署将铝型材加工列入出口禁止名单16、，上述措施主要是为了抑制铝资源的大量出口。在国内需求十分旺盛的情况下，采取“堵”和“疏”两种手段的并用，一方面控制电解铝增量，控制出口；另一方面积极扩大内需，大力发展高附加值的铝材产品，增加国内存铝量，引导我国铝工业实现又好又快的发展。国家发改委2007年第64号公告发布了铝行业准入条件，进一步提高了准入门槛，而且要求现有企业的能源消耗、金属消耗和成品率等指标在2010年底之前达到门槛水平。在未来短短3年之内，使我国铝加工业达标，难度是相当大的，充满了挑战。（4）企业产业链短，竞争力不强，受上下游控制，抗风险能力弱，产品同质化严重，生产企业利润下滑，风险加大。近年来，人民币汇率持续走高，原铝的17、价格波动较大，铝加工企业受到很大的影响。（5）技术水平低，研发实力弱。体现在绝大多数企业都是在从事低档的建筑型材生产，产品研发不够，相互抄袭，相互竞争，造成整体水平低下。（6）专业人才缺乏。铝加工专业管理、技术人才薄弱，不利于铝加工行业的长足发发展。（7）社会的发展对铝型材行业提出了更高的要求。为适应我国铝行业的发展，随着铝表面技术处理技术的发展和市场对铝合金表面处理更高的要求，有新的铝及铝合金相关的国家标准发布实施。新的国家标准基本上与工业发达国家接轨新的国家标准基本上与工业发达国家接轨，对企业生产，保证产品质量提出了更高和新的要求，也将进一步规范铝行业的生产，促进产业的健康发展。此外，欧盟18、北美等地对六价铬、镍、铅、镉、汞等重金属的使用也做出了严格的限制，对此，国内铝加工企业必须积极应对，采取相应措施。2、市场预测分析（1）铝业是朝阳产业。从市场需求来看，中国建筑门窗中，铝窗约占60%左右，塑窗（PVC）约占30%左右、钢窗5%左右，木窗在城市几乎没有使用。中国铝型材有75%左右是使用在建筑行业上用于制作建筑门窗和幕墙。2008年中国总建筑面积29亿平方米，比2007年增长21%左右，中国建筑业使用铝合金门窗产量约4.2亿平方米左右，建筑幕墙每年竣工面积约6100万平方米。新型建筑铝合金门窗逐年增加，建筑结构用铝合挤压材尚待开发，市场潜力巨大。交通运输业大量使用工业型材是拉动工19、业铝型材快速增长的动力，21世纪交通运输业发展的首选材料就是铝合金。轨道交通、城市交通、快速客车、轻轨列车使用中强韧耐蚀宽幅铝合金型材，需求量达到10万吨。集装箱型材：中国铝制集装箱的用铝量已超过5万吨，据预测，2010年集装箱铝型材需求量约达到10万吨左右。散热器型材：大截面、薄壁散热器的需求量将达到10万吨。船舶制造：中国造船产量2008年1451载重吨，占世界市场19%。船舶夹板和船体上大量的壁板、支撑件是高强韧耐蚀铝合金材的潜在市场，据预测，2010年，此类型材的需求将有大量增长。（2）多种铝业技术有待研发，每项技术的研发成功并产业化，会带来巨大的效益。（3）人才需求旺盛，高素质铝业人20、才的机遇。依靠技术进步、技术创新，实行技术管理和经营是我国铝型材加工企业求得生存和发展，保持竞争力的必要条件。也是企业为铝门窗幕墙行业提供优质产品、一流服务的基本保证。近年来，随着我国政府部门整顿和规范市场秩序的力度的加强和市场竞争优胜劣汰机制作用的进一步发展，铝合金型材工业在总量快速增长的同时，内部结构也发生了明显的变化，产业开始逐步走向成熟，国内一大批小型铝型材加工厂因其型材产品的技术水平低，质量差而逐步被淘汰。目前，型材工业已经跨越了以数量增长为特征的初级发展阶段，开始逐步进入了以提高产品内在质量、丰富产品种类，依靠综合实力参与市场竞争的阶段。我国铝型材人均年消费量有待提高。目前，我国目21、前城市化程度还不高，人均铝型材消费仍然处在非常低的水平，从年人均铝消费量来分析，2007年发达国家人均铝消费量大多在20公斤以上：如美国为29公斤，日本为32公斤，德国为26公斤，而中国仅为10公斤。我国铝材消费量若要达到世界平均水平，其产量应达到400万吨；若要达到美国、瑞士、日本等国家的消费水平，铝材产量需达到2200万吨，其中铝型材约为880万吨。因此，随着国民经济的发展和居民消费水平的进一步提高，尤其是住房条件的进一步改善，铝型材的消费量有望继续增长，从而为我国铝型材行业的发展提供较大的发展空间。3、产品发展优势与挤压铝型材门窗形成竞争的产品有钢结构、塑料门窗和不锈钢。（1）、钢结构体22、系住宅成套技术，由于过去缺乏技术引导，市场需求没有达到产业化程度，因此，我国的相关产品功能性单一，工业化程度不高，产品质量还不能满足住宅产业化标准的要求。目前，该技术零散而不系统，技术水平及标准参差不齐，不配套，需进一步研究创新并进行整合。（2）、近几年来，塑料门窗的推广应用速度相对较快。据统计，全国塑料门窗型材生产厂家有8000多家，能力大概在1亿到1亿两千平方米左右，显然，人们只注意到塑料本身的保温性而忽视它薄弱方面。据检测，塑料窗的弹性模量小，仅为铝合金材质的1/36；拉伸强度是铝合金材质的1/2.2，五金配件安装节点相对不牢固。上海市1998年并曾对检测的524批塑料样窗进行了数据统计23、，结果表明：塑料窗中抗风压性能达到国家一级标准的平开窗占36.3%，推拉窗占6.3%。窗的雨水渗漏性能达到国家一级标准的平开窗和推拉窗均为0。能应用于21-25层建筑的平开窗占73.6%，推拉仅占2.18%。能应用于31层以上的平开窗占22.84%，推拉窗为0。这些检测结果还都是送检样窗。另外，塑料窗的衬钢腔应是密封腔，保证腔内不受潮，衬钢腐蚀、生锈就难免，受力构件失效，那么后果将不堪设想。有关专家曾强调指出：在目前的产品情况和生产单位的技术保障条件下，高风压地区的高层建筑应慎用塑料窗，并应对窗型规格予以控制，对于重要五金配件必须用专用衬板连接牢固，对各种塑料门窗要严格考核安全使用措施，否则后24、患无穷。（3）、不锈钢消费的发展面临满足钢种、品种、质量、成本等方面需求的问题。宣传扩大铁素体钢种的消费比例（国外铁素体奥氏体为4060，我国为1090）；生产满足市场需求的所有品种、规格及表面加工的不锈钢产品，增添装备以生产适应特薄、特宽、特殊表面加工需求的产品；开发特殊牌号、新产品，如双相钢、超马、超奥、超铁、超双相等不锈钢产品；面临工艺的改进与创新。其次，不锈钢产能的大发展必然会面临原料来源短缺的问题。我国是一个缺镍少铬的国家，由于不锈钢消费发展较晚，不锈钢的返回料也很少，今后5年不锈钢产能将发展到500万吨，中国将成为一个原料进口大国而受世界市场的牵制，随时会出现原料不足和价格等方面的25、问题。与传统机械制造材料，如碳钢和不锈钢材料相比，使用高强度工业铝挤压型材具有以下优势： 、制作过程简单：只需设计、切断/钻孔、组合即可完成；而传统材料通常要经过设计、切断/钻孔、焊接、喷沙/表面处理、表面喷涂等复杂过程。 、材料可重复使用：由于使用工业铝型材的机件在全部制作过程中没有热焊接，所以各部件可很方便的拆卸，所有材料和附件都可重复使用；而传统材料由于切割变形和高额拆解成本等原因事实很少重复使用。、节省工时：由于制作过程简单，可节省大量工时成本；尤其是在由于制作错误而返工时，比使用传统材料可节省几倍的工时。 、制作精度高：由于制作过程没有经历热焊接，材料无变形，所以装配精度高；而使用热26、焊接的传统材料则不可避免的要出现变形，从而影响最终装配精度。 、外观华丽：使用工业铝型材的设备外观更具现代感，其特有的阳极氧化镀膜比现有的各种涂装方法更加牢固稳定。在我国节能门窗市场上，还有一大主流即节能铝门窗。它通过隔热断桥克服了铝导热快的弱点，并随着规模化的生产。价格与塑料门窗相差不大，能够为广大消费者报接受。它具有金属强度大的特征，抗风压性能好，保险系数高，更适合使用于高层建筑。更重要的是，从环保方面来讲，塑料窗既不能焚烧又不能掩埋，难于回收。而且塑料窗在锯切加工时会放出有毒烟雾，火灾时放出有毒气体“二恶英”，不属于环保产品。德国和丹麦有关部门规定公共建筑（机场、车站等）和医院不行使用塑27、料窗，以免造成不必要的伤害。我们如今推广国外限制使用的塑料窗很可能又是在走一次性塑料袋和一次性饭盒的老路，如果造成白色污染后再停止使用，那样损失是可想而知了。而铝门窗要以反复回收加以利用，成本很低，节省资源。三、铝合金型材行业的发展趋势虽然面临许多困难和压力，从长远的目光来看，中国的铝型材呈现以下发展趋势：1、企业总量减少，但产量在增加，企业规模逐步在扩大，未来五年内中国铝型材企业数将会在总量上缓慢减少，综合国内外经济环境分析将对小型铝型材企业有发展阻碍。由于铝合金型材行业相对于其他行业差异化程度较小，因此成本竞争在未来仍然是市场竞争的关键因素。2、年需求递增，但速度放缓，从全球范围来讲，中国28、依然是铝型材尤其是建筑铝型材加工大国，整个建筑市场对铝型材的需求还是在每年递增，发展良好的企业规模都在扩大。厂家的规模化扩 张趋势和产业纵向一体化趋势明显加快，少数快速成长的优质企业将越来越成为未来市场竞争的主导力量。3、新产品不断在代替传统产品，工业材与建筑材正在同步发展，企业的发展都在向产品利润更高，技术素要更精的工业材方向发展，促进中国铝加工业向高技术含量、优质环保、高利润率的方向健康持续发展，无论是产品转移，还是产品结构调整，中国铝加工业毕竟是向着高技术含量、优质环保、高利润率的方向发展。4、国内政策调整，铝型材企业将会加大铝型材深加工的比重，把铝合金成品门窗作为开拓市场的方向，由单纯29、量的发展转向提高行业技术水平和整体竞争实力。以规模、技术、品牌、管理和服务为主的企业综合竞争能力日渐重要。5、经济发达地区将持续保持对铝型材较大的和活跃的消费需求，有利于该地区优势企业的进一步发展壮大。目前，我国铝合金型材工业已经跨越了以数量增长为特征的初级发展阶段，正处在工业化的中期阶段，铝型材主要消费领域成为建筑行业、工业型材消费占全部铝型材消费比例远远低于发达国家，随着中国工业化进程的推进。开始步入了以提高产品内在质量，丰富产品种类，依靠综合实力参与市场竞争的新时代，随着中国工业化进程不断推进、工业型材消费的比例已经呈现着不断上升的趋势。铝型材出口成为中国企业发展的必然方向。与世界铝挤压30、材区别之处是，世界铝挤压材中建筑铝材与工业铝材之比约为55：45，而我们国家铝挤压材中建筑铝材与工业铝材之比约为80：20，建筑铝材更胜一筹。此外，在12个主要生产铝型材的国家与地区中，有5个是挤压材的净出口者，中国的出口量最大，占总出口量的27.6%，中国已成为世界最大的挤压铝材出口国。但这并不能代表今后就不需要新建产能了，因为还有相当大的国外市场有待开发。我国已成为世界铝合金型材生产大国，但只有继续加快和深化行业结构调整，提高行业整体的技术水平和产业竞争能力，我国才能真正成为铝合金型材生产强国。四、特种铝合金市场分析1、铝合金具有较好的强度，普通硬铝合金的抗拉强度也达200-450Mpa，31、超硬铝合金的强度可达600Mpa，它的比钢度远高于钢，在机械制造中具有广泛的运用，而且随着合金质量不断提高，超硬铝合金的应用会愈加广泛。2、铝合金导电性仅次于银和铜，铝铜合金导线不仅可以降低铜导线的经济成本，而且导电效率不逊于铜导线，鉴于目前全球铜价的高企，铜铝合金在输电领域会得到进一步的应用。由于铝良好的导热性，铝合金也可用作各种散热材料。 3、建筑型材和工业型材是铝型材的主要需求所在。中国房地产业发展迅速，尽管国家不断出台政策以稳定房地产投资增速，但是强大的市场需求支持房地产业快速发展，房地产投资增速基本保持在20%以上。这有力地支撑了对铝尤其是铝合金型材的消费。 按照中国建设部的预计，到32、2020年我国城镇化率将达到60%，人均住房面积要达到35平米。如果以2005年到2020年人口自然增长率1%计算，到2020年我国人口将达到15亿(2005年我国人口为13亿)，城镇总供需要住房总面积为315亿平米，建设部政策研究中心预计，目前我国城镇人均住房面积为26平米，城镇居民居住面积达到165亿平米，还需要新增住房面积为150亿平方米。 目前建筑行业在国内铝消费中占有30%的比例，按照2005年我国消费原铝708万吨，建筑业消费铝214.4万吨。未来15年，我国新建住房面积要在目前住房总面积的基础上翻一番，铝消费量将是非常巨大，再加上铝合金制品的竞争优势将逐渐强于PVC等材料制品，铝33、在建筑行业的应用范围将逐步扩大。高附加值建筑型材包括：中高档建筑用挤压铝型材和装饰建材，如 耐光、耐蚀、美观、环保的静电喷涂、电泳涂装、仿木纹和氟碳涂层等铝型材。第三章 项目建设的必要性铝合金及其加工材料具有质轻、耐蚀、强度高、易加工、表面美观等优点，被广泛应用于机械、电子、交通运输、建筑、印刷、包装等各个行业。而铝合金板带材是铝合金材料的主要品种，其占世界平均铝合金材料消费总量的55.9%。我国铝加工生产虽然已经形成很大规模，但产品结构很不合理。我国铝型材经历了从低档到中档再到高档三个阶段。目前国内铝型材市场上中低档产品的产能已经过剩，而高档型材如电泳涂漆、彩色静电粉末喷涂、氟碳喷涂、金属构34、件等高档铝型材产能较低，远远不能满足市场的需要。从中国社会向小康社会转型进程看，今后50年内，高档型材将逐步成为建筑、工业铝型材市场上的主导产品。社会各界普遍认识到发展有色金属工业的必要性和重要性，认识到发展现代化、高科技有色金属力口工业，对于加快产业结构调整和国民经济发展具有不可替代的巨大推动作用。1、项目的建设是适应产业政策及城市规划的需要。 依据发改运行2006589号文件关于加快铝工业结构调整指导意见的通知“铝工业结构调整的指导原则和主要目标”中“铝加工行业重点开发高附加值品种，推动企业技术装备水平的提高和产品结构的升级，促进铝工业走新型工业化道路，实现可持续发展”指导精神，同时公司为35、满足市场需求，进一步扩大生产规模，企业经过详细考察和技术经济论证，根据企业自身的技术、资金及市场优势，在赣州沙河工业园建设一座集生产、加工、销售为一体的现代化的高性能铝合金新材料生产线项目是必要的、及时的。2、是承办单位不断扩大企业生产规模，提高市场占有率，培育新的经济增长点的需要。引进高水平的铝合金熔铸及挤压设备，建设高精度铝合金型材生产线，使企业的铝合金板带材加工装备水平达到世界先进水平。项目建成后，可规模化生产高质量铝合金型材，为我国包装、建筑、交通运输等行业的发展提供强有力的原材料支持。因此该项目建成投产后，将会创造良好的经济效益和社会效益。3、在赣州沙河工业园建设该项目有利于产业结构36、的合理调整，有利于加速工业产值的不断增长，有利于促进工业产业的良性循环和可持续发展。4、利用先进的、科技含量高的工艺和设备发展建材制造业，能促进地区之间资源的综合开发和循环利用。5、集约化、商品化和现代化的建材加工基地，能有效的拉动周边地区的相关产业的发展，扩大就业，间接维护社会稳定，具有较好的社会效益。第四章 建设规模与产品方案第一节 建设规模本项目占地43亩，建有各种车间7栋，仓库2栋，检测中心、以及行政办公楼，食堂与宿舍等生活设施，总建筑面积23100m2，形成年加工生产5000吨铝合金型材。第二节 产品方案一、产品方案确定根据国内的市场情况及市场未来发展趋势，本项目产品方案确定为：熔铸37、棒炉（10T）1座、挤压生产线600T2500T共4条；氧化生产线1条、电泳生产线1条、喷涂生产线1条。生产氧化、电泳、喷涂各种高档铝型材5000吨。二、产品竞争能力分析该项目产品经过用户使用证明属国内领先水平，多项技术指标达到国内先进水平，同时生产成本较低，完全可以同国外同类产品相抗衡，有较强的竞争力。第五章 原辅材料供应第一节 原辅材料供应及贮存一、原料内容本项目年产各种铝型材5000吨，经测算，年需原料品种及数量如下：序号名 称消 耗 量1铝锭4880吨2硅、镁250吨3水80000吨4电700万度5无烟煤400吨6包装材料100吨二、原料供应铝型材的原料质量对产品质量有着决定性影响，只38、有选择高质量的原料，才能生产高质量的产品提供保证。因此，本项目选用原料的原则就是高质量。近年来，我国铝型材的研究突飞猛进，新品迭出，质量不断提高，因此，本项目在选择上述原料时仍本着立足国内供应、选择高质量原料的原则。三、辅助材料供应本项目生产过程中年需包装材料100吨，本地市场能满足供应。四、原辅材料的贮存考虑到产品和原材物料厂区内场存放情况，本项目原料只采用仓库存放的方法，新建原料存放仓库1500 m2，新建成品贮存仓库3000 m2，实现对口存放。第二节 所需公用设施平衡情况该公司必须有先进齐全的检验设施和完善的电气维修设施，以确保产品质量；本项目需要仓储能力大，需新建成品仓库3000m239、；赣州的交通网络比较发达，运输便捷，社会运力很强，所以本项目不需新增运输车辆；厂内必须有程控电话、传真机等通讯设备配置，实行连网运行，保证信息畅通；利用工业园现有供水能力，完善供水配套设施；本项目需电力负荷2000kw，利用工业园供电设施，可在工厂建设变配电室1座，便于管理。第六章 工艺技术和设备方案第一节 工艺技术方案一、项目技术目标采用国内外先进的铝型材生产线技术和设备，形成一条高标准的铝型材加工生产线，其技术水平达到国内领先。加紧人才培训，利用一切形式，对职工进行业务技术培训，做到人人持证上岗。促进管理现代化，进一步推行TQC、量本利和微机辅助企业管理等现代化管理方法；加紧ISO900040、系列标准的“贯标”工作，拿到国际市场的通行证。二、产品标准本项目在生产中，从原材料到生产过程到包装运输，都严格按国家和行业标准，引用标准如下：引用标准表环节引用标准标准号原材料铝锭GB 1196-93原材料重熔用精铝锭GB/T 8644-2000原材料铝合金挤压用圆铸锭YS 67、LD30、LD31原材料铸造铝合金锭GB/T 8733-2000生产过程铝及铝合金光电（测光法）发射光谱分析方法GB/T 7999-2000生产过程工业用铝及铝合金热挤压型材GB/T 6892-2000生产过程铝及铝合金阳极氧化总规范GB/T 8013生产过程电泳涂漆铝合金型材标准YS/T10097生产过程铝及铝合金41、化学分析方法GB /T 6987生产过程铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T 3190实验检验金属拉伸试验方法GB 228实验检验金属维氏硬度试验方法GB 4340实验检验铝合金建筑型材检验标准GB/T5237实验检验铝及铝合金阳极氧化膜封孔质量检测方法GB/T 8753实验检验金属和氧化物覆盖层横断面厚度显微镜测量方法GB 6462实验检验铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定GB 8014产成品平开铝合金门GB8478三、技术方案的选择（一）、主要技术方案本项目为生产各种铝型材，其技术通过了有关部门的鉴定、拥有自主知识产权。产品主要工艺流程详见工艺流程图。（二）、工艺说42、明1、圆铸铝锭均化热处理工艺（1）、工艺流程 备料装炉均热冷却取样化验（2）、准备工作a、检查炉料的合金牌号、规格、重量等是否与工艺卡一致。b、装炉时炉料要放正，料筐摆放整齐，且料筐间要有适当间隙。c、总装炉量不得超过10吨。（3）、工艺要求：a、6063铝合金铸造标准按有关要求执行。b、铸锭表面要清洁、干净，不得有毛刺、油污、尘土等赃物。c、规格1746000（最大） 1456000（最大）1206000（最大） 966000（最大）（4）、工艺制度a、装炉后关闭路门方可送风、送电，同时开动记录仪表。b、送电升温后，当炉内一区温度达到均化设定温度值时，即开始保温。c、操作工要在记录纸上详细记43、录炉料的合金牌号、日期、升温、保温时间。d、当达到保温时间后，即可按出炉程序出炉并转到冷却室冷却，冷却速度大于210/h，转换时间不得超过20分钟。e、炉料在冷却室冷却到2500以下时方可出炉，自然冷却至室温。f、在升温与保温过程中，均热工要坚守岗位，严格控制好温度和时间，并作好交接班工作。（5）、检验a、在炉内前、中、后三部位高层处取试料合金各二片，打印炉号、日期以便检查是否过烧。b、检验结果应及时返回有关部门。2、圆棒锯切工艺（1）、工艺规程a、检查圆棒的熔次、规格、牌号是否与工艺卡相一致。b、锯切后坯料要排放整齐并注明长度规格。c、锯切后的坯料表面要清洁，端面无毛刺。d、根据坯料直径差异44、，选择适当的进刀速度。e、坯料长度公差、弯曲度、切斜度要符合下表：序号坯料直径（mm）长度公差（mm）弯曲度切斜度117442.05214542.55312042.0549642.55（2）、坯料长度规格要求 序号坯料直径（mm）最大尺寸（mm）最小尺寸（mm）1174750480214575048031205103504965103503、型材挤压工艺（1）、工艺流程坯料加热挤压风冷淬火检查冷却拉伸矫直成品锯切检查装框人工时效检查转氧化入库（2）、坯料准备、加热工艺a、坯料准备工作、坯料品种应符合工艺卡要求、坯料表面质量符合YS 67、LD30、LD31铝合金挤压用圆铸锭、坯料表面清洁，端面45、无毛刺。b、加热温度：4505200c、几点说明：如有特殊要求，允许超出上限温度，但应在工艺卡上注明。此情况下要检查挤压型材是否过烧。、感应加热实行“梯度加热”。锭坯加热的轴向温度不大于500，径向温度不大于400。、感应炉加热最前端坯锭距出口宜留30100mm距离，以保证加热测试温度准确稳定。、加热坯料温度到2500C3500时退掉该锭坯，重新加热后方可使用。、当设备停机时，应停止感应加热，以免坯料因温度累积效应发生过烧或化锭。、当坯料合金品种发生变化时，要及时分清，并作好标记，相应按要求调整设定温度。（3）、挤压工艺a、挤压筒预热：内层设定温度4500，外层设定温度5000。b、预热实行梯46、度保温，预热每升高15002000，保温半小时。c、到终点温度后保温2小时方可使用。d、定期检查仪表的可靠性。（4）、挤压压余应符合下表规定： 挤压筒直径(mm)压余厚度(mm)最大压余厚度(mm)1812540125152515025401001525a、生产管、棒型材时必须采用有压余挤压。b、首料挤压时采用上限温度，待挤压35根棒时调为正常挤压温度。c、每次更换模具时，都要及时清理挤压筒端面杂物。d、有关人员要详细记录模具下机原因并取下料头。（5）、牵引和冷却a、当型材实行牵引挤压时牵引力一般选4060kg，最大不超过100kg.。b、在挤压过程中一般不更换牵引力，如需更换，应依档次逐步调47、整。c、型材料出导路口后，即应打开淬火风机，确保淬火冷却速度。d、对于6063合金，固熔温度520050。（6）、精整拉伸a、型材冷却到室温后方可拉伸。b、型材拉伸率一般控制在0.5%3%，拉伸后矫直杆应前移200mm左右后，打开钳口夹头，以防止型材产生弹性变形。c、每次拉伸型材以单根为宜，必要时也可多根拉伸。（7）、定尺锯切a、每次锯切量不宜太多，一般为轨道宽度的三分之二为宜。b、锯切头端面要切齐，光滑每批工艺卡无毛刺，不变形。c、定尺长度，切斜度符合要求。（8）、型材码放a、锯切型材经检验合格后，应整齐地码放入料筐，每层型材要用56根垫条隔开，码料高度不得超过料筐高度。b、锯切好的型材严禁48、用沾有油污的手、手套等乱摸以保证型材原有光泽，并有利于氧化。4、人工时效工艺（1）、装炉前的准备工作a、型材装炉时必须有工艺卡。b、要检查设备、仪表是否完好、正常。（2）、工艺要求：时效温度：2050，保温时间2小时。（3）、注意事项a、待时效料装炉后，应立即打开风机及自动记录仪。b、时效完毕后先切断加热电源，然后打开炉门拉出型材，冷却后放到指定地点。c、定期由计量专业人员进行一次空炉测温，炉内各点最大温差不高于200。d、定期检查时效型材的机械性能和组织情况。e、挤压料至时效的转换时间一般不超过24小时。f、对出炉后型材，从高低度温区抽查57根型材，做钳式硬度检查，直接读数应大于10为合格，49、每炉每种规格型材均应检验。5、硫酸阳极氧化处理（1）、定义a、铝：铝和铝合金b、阳极膜：用电化学方法在铝表面上所形成的大部分由氧化铝组成的氧化膜。c、阳极膜的电解着色：用电化学方法，使阳极膜具有一定的色泽。d、阳极膜的封孔：在阳极氧化后，使用一种水溶性物质处理以减少氧化膜的孔隙度和吸附度，因而增加保护层的防腐蚀性能。（2）、质量有效面积膜的质量应符合GB 8014铝及铝合金阳极氧化阳极氧化膜厚度的定义和有关测量厚度的规定a、氧化膜厚度级别应符合如下规定：级别最小平均厚度最小局部膜厚AA101010-3mm810-3mmAA151510-3mm1210-3mmb、氧化膜封孔质量应符合以下规定：试50、验方法 合格指标磷铬酸浸蚀重量损失法 30mg/dm2符合(GB/T14952.114952.394)（3）、处理材料a、材料种类：6063b、材料状态：R、RCS、CSc、材料质量：要求均匀而且使用时无有害缺陷。（4）、安装支架a、导电梁、杆：用铝制成并根据制品的形状和处理面积做成适合的导电杆。b、导电杆挂料：挂料时必须按以下工艺规程执行。(A)、导电架与导电杆接触，紧固良好，导电杆脱膜无杂物，无绝缘物。(B)、各种型材上架的留头不得超过30mm，不等尺寸型材必须一头上齐，不能超过30mm。检查或校正导电梁上的导电杆的垂直度和平行度。(C)、小断面型材中间不得下垂，必要时可以加辅助导电杆。清51、理掉型材表面及内孔的铝屑、杂物等脏物。每架料尺寸不得超过长宽高=6.3m0.6m1.5m；一次上架负荷最大为200kg；制品的总处理面积要和设备能力和设定条件相适应。型材的装饰面或大平面应装在与导电杆平行面上。(D)、每架料生产前均要将电杆及梁的接触部位进行打磨，装料时应将开口部分朝上装，防止产生气泡痕迹。(E)、必须尽可能地将形状相同、表面积相似的型材吊在一个架上。(F)、对型材要轻拿轻放，不得碰撞，脚踩拖拉。(G)、绑料多余的铝丝必须剪断，不得超出料的外部尺寸，以防与阴极板短路。(H)、上架时型材间距要看型材断面大小，一般掌握白材为1015mm，着色材2535mm.。(I)、上架型材应保持52、互相平行，间距均匀，不平行度应小于1%。上架型材两端落差应保持在200mm以上。(J)、检查或校正导电梁上的导电杆的垂直度和平行度。(K)、清理掉型材表面及内孔的铝屑、杂质等脏物。(L)、型材的装饰面或不平面应装在与导电杆平行面上。(M)、装料时应将开口部分朝上装，防止产生气泡痕迹。（5）、预处理a、预处理的方法：预处理方法以5.2为标准。b、预处理工艺：脱脂 水洗 碱洗 水洗 出光 水洗、脱脂、目的：是为了清除料表面的加工油、防锈油和其他污物。、方法：硫酸法：利用氧化废酸。、工艺条件150180g/L 时间45min温度：室温；后处理：水洗。、碱蚀、目的：除掉材料表面的自然氧化膜，露出铝基活53、化表面。使材料表面呈均匀的凹凸状态，以改善材料的表面而进行。、工艺参数NaOH（工业纯）：4550g/L 温度：40600 时间：815min添加剂的添加量为NaOH（固）1/5，添加剂Sx102：15g/L 一般溶铝量4570g/L。、出光：、目的：除掉不溶于碱的黑色挂灰并中和前道工序的碱。、工艺条件HNO3（工业纯）：180200g/L时间：35min；温度：室温、水洗在各处理过程中要用适当水质的水洗而且到期排放。c、预处理工序除油 水洗 碱洗 水洗 出光 水洗d、预处理后的处理预处理过的制品原则上要尽快进行阳极氧化处理。e、预处理管理需PH计、比重计、温度计、协助管理。（6）、阳极氧化处54、理a、处理方法、阳极氧化处理条件电解液的组成：槽温、电流密度、槽电压等条件及最佳值详下表：项 目条 件最佳值电解液的组成H2SO4 1030%15%铝15g/L以下612g/L温度15250C2020C电流密度1.11.5A/cm21.35A/cm2时间2040min依膜厚而定电压设定电压1820V、操作、固定操作的制品，预先测定处理面积并根据设备容量装入一定量的槽液进行电解。、电解开始后，求出电流稳定时的电流与电压的关系，再设定所需的电压、电流。、料架先从操作者一侧下，使气体从另一端排出料，架出槽时先出操作者一侧，使液体从另一端流出，如有松动的型材停下重新用钳子拧紧后再开动。b、操作注意事项55、一定要有良好的导电接触。、电流分布要十分均匀。、电解液中的氯化物即氯化钠应控制在0.2g/L以下。、应注意不要引起气体积存，缓慢下槽以防通电短路。、电解过程中，遇到停电时，原则上要重新电解。、阳极氧化处理完的制品，要尽快进行封闭处理，停留在车间时要注意周围气氛对制品产生不良影响。c、处理条件的管理使用化学分析装置：PH计、电流表、温度计等应管理下列各项。、全硫酸 、硫酸游离 、铝离子 、电压 、氯化物 、电流 、温度 、电解时间 、处理面积（7）、电解着色处理a、处理方法、电解着色处理条件见下表：项 目条 件最佳值电解液的组成H2SO4 （化学纯） 1518g/LSnSO4 （化学纯）10156、5g/L温度18250C2010C电流密度0.30.6A/cm2时间28min电压1418V16V、操作时为了得到所需的均匀的色泽，单位处理面积电流要保持一定。、导电杆两侧的制品面积尽量相同。、入槽浸泡30s1min，以防出现白斑。b、操作注意事项、帮料一定要斜，以防集成气泡，着色不均。、操作时，电压一定要低于氧化电压。、槽液最好不要大搅拌。c、处理条件的管理、硫酸（化学纯） 、SnSO4 、添加剂的量为SnSO4添加量的2/3 、电压 、温度 、时间 、处理面积 、配制用软水定期倒槽过滤。（8）、封孔处理a、处理方法：冷封闭。、处理条件、封孔液组成： N2+：0.951.3g/L F-： 057、.30.6g/L、PH：5.56.5、时间1015min、温度25300、配制：软水b、槽液维护补加封孔剂要少量多次，用NaF或用NH4F调整F；用NH3H2O、HNO3调整PH值勤，入槽前先水洗，最后用软水洗PH4定期倒槽过滤。（9）、后处理最好能在300500的软水中浸泡35min，可缩短氧化时间，促进型材干燥。（10）、烘干在600左右温度烘干1015min。（11）、下料包装注意事项a、所有型材待干燥后从下料架上进行下料，并用毛巾擦净下端积水。b、不要磕碰擦伤，平稳地放在胶板上。c、料架位置可随人适度调整。d、下料完毕后阳极梁升到最高处。e、下料后按包装工艺规程进行包装。（三）、技术的58、成熟性和产品的可靠性国内对铝型材生产的研究始于二十世纪七十年代，三十多年来，大多研究是在电解、挤压等工艺方法，其安全实用性较差。到了九十年代，借鉴国外经验，成功开发了利用硫酸阳极氧化、电解、热挤压等技术，并达到了批量化生产的水平，其技术通过了有关部门的鉴定，其产品通过了国家有关部门的检验。因此，该技术是成熟的，产品是可靠的。第二节 设备方案的选择本项目具体设备选型方案有待于下步公开招标确定，为做好可行性研究工作，根据项目特点和生产需要，推荐主要设备选型方案如下：主要工艺设备表序 号设备名称型 号数 量产 地一、熔铸车间1熔铸炉10T2套广州2铸造机10T2套广州3行车5吨2套郑州4均质炉10T59、2台广东5辅助设备2套自制二、挤压车间1挤压机600T2台广州2挤压机800T2台广州3挤压机1000T2台广州4挤压机1250T2台广州5挤压机1650T2台广州6冷床2套江苏科达7铝棒加热炉2台江苏科达8模具加热炉2台江苏科达9时效炉1台江苏科达10行车1套郑州11拉伸矫直机2台广东12成品锯切机2台广东13其他设备2台自制三、氧化车间1阳极氧化电源15000A2台广东番禹2氧化池多个3电泳池多个4冷却系统100KW2台上海5起吊行车1+12台郑州6纯水设备2套台湾飞拓7逆渗透纯水机2台台湾飞拓8着色电源硅机2000A2台广东番禹9电泳电源2000A2台广州10排架运输工具200个2套自制60、11其他辅助设备广州四、喷涂车间1喷枪6把瑞士金马2喷房1套瑞士金马3空压机1套广州凌格风4冷干机1台广州凌格风5储气罐1个广东6固化系统1套广州白云7行车5T1套郑州8铬化处理1套广东白云9回收系统1套广东白云五、包装车间1贴膜机2台广州2收缩膜机2台广州3木纹转印设备TZ1条佛山精业4隔热断桥线1条佛山精业六、其他1电子计量设备2检测设备3配电设备第七章 工程技术方案第一节 总图运输方案一、平面布置原则1、贯彻落实国务院关于深化改革严格土地管理的决定(国发200428号)，加强工业项目建设用地管理，促进建设用地的集约利用。结合厂区现有地形，本着节约用地的原则，合理利用土地，节省人力、物力和61、投资。2、生产厂房要满足通风、采光、防噪音、抗腐蚀、防污染等功能要求。3、满足生产工艺流程和搬运物料的要求，做到工艺流程流程顺畅、连续、合理，避免主要生产作业交叉往返，使原材料、成品的物流路线便捷、顺畅。符合安全、防火等规范要求。在满足生产工艺的前提下，同时考虑道路、绿化等的设置。二、设计依据及主要规范、资料1、工业企业总平面设计规范（GB5018793）2、建筑设计防火规范 (GB50016-2006)3、厂矿道路设计规范（GBJ2287）4、工业企业噪声控制设计规范（GBJ8785）5、建筑抗震设计规范（GB50012001）6、混凝土结构设计规范（GB5001012002）7、建筑给水排62、水设计规范（GB500152003）8、供配电系统设计规范（GB50052-95）9、业主提供的地形图及工艺技术要求。三、总体规划构思与布局特点1、总体构思（1）突出厂区鲜明的空间形态特征“张”与“驰”有序结合，建筑布局同环境空间有机地交融在与一体。（2）高效便捷的交通体系，适度聚集的建筑布局。（3）充分与环境绿化景观结合，以人为本的中心思想，很好的体现了“天人合一”的规划理念，使身在其中的工作人员倍感亲切。（4）主车间集整个生产过程于一体，厂房的布局、空间尺度、建筑面积等满足工艺流程、生产操作及人流、物流要求的同时，应满足采光、采暖、排水、隔音、防火等要求。2、规划布局特点规划方案以交通流线63、为划分，形成厂房与生活办公用房分开布置，减少相互之间的干扰，以此形成厂区基本格局，形成了厂区简洁流畅的布局特点。但在其分隔的同时，又注重相互之间的联系，合理的道路流线，美丽的绿化景观，使厂区成为了一个有机的整体。四、厂房设计方案本项目厂房共建有7栋，其中有5栋为一层，另2栋为二层，厂房建筑面积13900 m2；主厂房采用保温墙板，附属建筑采用砖墙，屋面以预应力大型屋面板为主，部分采用其他结构，主厂房屋面的保温隔热屋面，采用水泥珍珠岩，附属建筑屋面可以采用炉渣作保温隔热层，所有屋面均采用SBS、STS卷材做防水层。成品仓库和原料配件仓库各一栋，成品仓库为一栋二层建筑，面积为3000 m2，原料与64、配件仓库为一层建筑，面积为1500 m2；一栋二层的建筑面积为400 m2的检测中心；一栋二层的行政办公楼，建筑面积1200m2，一栋四层的食堂宿舍楼，建筑面积为2600m2；同时，厂区内还设有变电站100m2，污水处理站400m2，以及厂区内的道路硬化、绿化，面积为8000m2。具体详见下表：厂区建筑一览表序号建筑物名称面积（m2）结构特征1熔铸车间900框排架结构2挤压车间3300框排架结构二层3氧化车间3300框排架结构二层4喷涂车间1600框排架结构5包装车间1200框排架结构6加工制作车间2000框排架结构7配件生产车间1600框排架结构8成品仓库3000框排架结构二层9原料及配件库65、1500框架结构10检测中心400砖混结构二层11变配电100砖混结构一层12污水处理400砖混结构13行政办公楼1200砖混结构2层14食堂、宿舍2600砖混结构4层15总建筑面积2310016道路硬化、绿化800017合计31100厂区在布置形式上采用大空间整体布置，使单元的宽度达到整个厂房的宽度范围，因而可得到较大的使用空间，厂房内部的自然通风与换气也较好，且具有较大的机动性和灵活性，能适应产品生产的空间需要。垂直交通布置。在工业厂房的建筑设计中，楼梯设计的合理性十分重要，本项目厂房建筑内部垂直交通主要是楼梯，合理组织货流与人流。客货梯载重为1.532吨，它的数量、运输能力、梯箱规格符合66、生产工艺的需要。楼梯与楼间有机结合布置，为人们上下楼提供方便。1、厂房的动态设计现代工业建筑要求是用最少的代价获得最大的技术经济效果，这也是本项目厂房设计要求的要点。为了达到这种要求，在设计方案阶段考虑适应多种使用条件，延长厂房的有效使用期。考虑使用的时间变化因素，本项目厂房的设计力求综合技术经济效果趋于合理。厂房设计满足了产品的更新换代和工艺流程改变的需求，考虑了生产的悬挂荷重，除可悬挂通风管道、管线、吊顶等荷重外，还考虑了楼层梁悬挂传动设备和电动单梁吊车的可能性，使生产发展更具灵活性。建筑物内的电力、给排水和电讯线路都是通过两端的管井连接到各使用点，每层均设阀门和接线盒，可以满足项目生产的67、需求。2、厂房的立面设计在厂房的立面造型设计上，因需满足工艺要求和总图的安排，所以不能刻意追求体型上的比例，韵律等构图法则。本项目厂房设计时在工艺和总图的基础上发挥能动作用，创造出一个较好的立面造型。在体型设计上突出辅助空间是厂房立面造型设计的一个突出特点，生产部分是厂房的主要空间，在体型上也占主要地位，对其形体上采用韵律式开窗分割的处理方法，再在局部外墙做出凹凸变化，使原本单调的立面不再乏味，而辅助部分包括楼梯、厕所、休息间等却在立面造型上也具有较明显的特点。楼梯间与水箱间组合在一起，成为建筑物的制高点，楼梯间的开窗位置、大小都比较灵活。根据立面造型的需要，均开小方窗。在色彩上，此设计运用同68、一色系中的冷暖对比，再有机的与形体结合，更丰富了建筑形态，也让原本冷漠的厂房变得亲切。3、厂房结构设计（1）、设计依据工业厂房设计采用的国家及行业主要规范如下： 建筑结构荷载规范（GB5009-2001） 混凝土结构设计规范（GB50010-2002） 建筑地基基础设计规范（GB50007-2002） 地基基础设计规范（GB50007-2002） 建筑设计防火规范（GBJ 16-87） 国家及江西其他规范、设计条例、规定。本工程设计考虑的结构设计使用年限为50年。（2）、自然条件 基本风压：0.30KN/；地面粗糙度类别：B类。 基本雪荷载0.35KN/；（3）、结构选型与结构设计采用现浇钢筋69、混凝土框架结构，楼、屋面板均现浇。填充墙采用页岩土砖，砖砌体标号MU10，M5混合砂浆。基础采用天然地基。详细设计需待建设单位提供岩土工程勘察报告后，做进一步分析。五、主要技术经济指标主要技术经济指标序 号名 称单 位面 积1用地面积亩432总建筑面积231003基地占地面积155504容积率0.815建筑系数%54.26绿地率%20.97停车位个20本项目用地严格遵循工业项目建设用地控制指标（试行）规定：工业项目的建筑系数不低于30%、容积率0.8；本项目建筑系数为54.2%30%，容积率为0.810.8，行政办公及生活服务设施的占地面积为1250m2，占项目总用地面积的4.36%1575万70、元/公顷；项目建设采用先进的生产工艺、生产设备，缩短工艺流程，节约使用土地。六、厂区内道路根据生产工艺、道路排水、防火消防等要求，厂区道路沿生产厂房等建筑物呈环形布置，道路类型为城市型水泥混凝土路面。本可研研究的范围为厂区范围内道路，道路硬化面积为2000m2，路基压实度应严格按有关施工规范进行，压实度95%。在路基填筑前必须除草，路基土方应30 mm50 mm分层碾压，水泥稳定砂砾基层宽出水泥混凝土路面各为25 mm，泥结砂砾石垫层宽出水泥稳定砂砾基层各为25 mm。车行道路面结构层检验弯沉值：基层1.15mm，垫层2.3mm，土基3.5mm。24厘米厚C30水泥碎石混凝土路面，18厘米厚水71、泥稳定砂砾基层（6%水泥），15厘米厚泥结石垫层。厂区内设置道路灯、庭院灯等室外照明，分为安全夜灯、半夜灯，按回路控制。道路采用路灯照明，车间内采用工厂灯。全夜灯为道路灯及巡检照明所需，照度大于5Lx，用光缆时控开关投切。半夜灯为适应突发事件及节日照明所设，按区域功能及安全保卫所需设置，并由监控系统联动自控及手动投切。在室外照明控制箱内预留24路草坪灯出线回路，按景观及绿化标准所需设置灯具及接引电源。七、厂区内绿化为净化空气，保护环境质量，减少对周围环境影响，消除与减轻噪声影响，调节气温、美化厂区、改善劳动条件，绿化布置按各功能分区性质、要求进行绿化，绿化总面积约为6000m2。厂区内主入口、72、生产区、生活区绿化采用线形绿化与点式绿化相结合方式，道路进行行道树线形绿化，对片状空地以集中点式绿化，达到提高环境质量和美化厂区目的。厂区内拟采取种草与植树相结合，乔木与灌木混栽的方式。第三节 公用配套工程一、给排水设计1、设计依据（1）、建筑给排水设计规范 GB50015-2003（2）、建筑设计防火规范 GB50016-2006（3）、建筑灭火器配置设计规范 GB50140-2005（4）、室外排水设计规范 GB50014-2006（5）、室外给水设计规范 GB50013-20062、给水设计（1）、水源本工程以市政给水为水源，水质水量完全保证生产生活所需。（2）、用水量经估算，本项目生产73、用水量为14m3/d，生活用水为16m3/d，消防用水为15m3/d，其他用水为5m3/d，厂区达产后的日最高用水量为500m3/d。（3）、给水系统本工程用水由市政水压直压供水。生产用水根据工艺要求进行处理。3、排水设计（1）、本工程室外雨污分流，室内卫生间污废合流，生产废水经收集后重复循环利用。餐饮废水经隔油池处理，生活污水经化粪池处理，与最终排放的生产废水一起排入市政污水管，最高日排污量为450m3/d。（2）、雨水经管道收集后排入市政雨水管。雨水计算采用赣州市暴雨强度公式q=900（1+0.61gP）/t0.544其中设计重现期p=1，地面积水时间t=10min，径流系数=0.55。474、管材及敷设（1）、生产给水管：立管采用钢塑复合管，室内给水管采用PP-R塑料管。（2）、排水、雨水管：室外排水埋地管采用PVC管，室内采用普通U-PVC双壁波纹管。（3）、水表设置：在市政自来水管的引入口设置水表，各厂房的水表统一设在一层水表间，水表拟采用旋翼式LXS型。二、消防设计说明1、设计依据建筑设计防火规范 （GBJ16-87）2001版自动喷水灭火系统设计规范（GB50084-2001）2005版建筑灭火器配置设计规范 （GB50140-2005）建筑专业提供的设计条件2、本工程建筑主体（厂房）最高为二层，各类建筑的耐火等级为二级。3、区域内各幢建筑均设有便捷到达的消防车道，各建筑75、防火间距大于6米。4、建筑内疏散楼梯之间距离小于80米，尽端的房间至疏散口距离均小于22米。5、根据建筑设计防火规范，两消防火栓间距不大于100米。根据各建筑物体积，室外消防水量为15L/S，室内消防水量为15L/S，火灾延续时间为2小时，消防总用水量为25m3。同时，在各个生产区及辅助设施区设置必要的便携式灭火器。6、消火栓给水系统（1）室外消防系统室外消防系统从市政管网供水。供水压力0.10Mpa。室外管网成环状，沿管网布置室外消火栓。厂区内隔80米以内布置室外地上式消火栓。（2）室内消防系统室内消防系统采用常高压系统。整个系统由消防水池、消防水泵、消防水箱及稳压装置组成。消防系统静水压876、0Mpa。每支水枪最小流量5L/s，消防立管最小流量为10L/s。室内消火栓主要采用单阀单出口消火栓，出水管DN65，水枪为QZ19，水带长度25m，管线呈环网布置，确保任一着火点同时有二股水柱到达，并在室内设置两套SQ100水泵接合器与室内环状消防管相连。（3）自动喷水灭火系统按规范设自动喷淋设施。设计喷水强度6L/min.m2，设计喷水强度系数1.3，作用面积160 m2，设计流量21L/s。自动喷水灭火系统采用临时高压系统。整个系统由消防水池、喷淋水泵、消防水箱组成。自动喷淋管网上设置水泵结合器一组，两个。系统每个防火分区各设一组湿式报警阀。按规范设水流指示器。（4）管材选择主要干管采用77、无缝钢管，镀锌，卡箍连接。喷淋支管采用镀锌钢管，丝扣接口。消防泵出口采用无缝钢管，镀锌，法兰连接。室内消防管室外部分于室外消防管管网合并，采用球磨铸铁管。三、电气设计设计依据：（1）供配电系统设计规范 GB5002-95（2）10KV及以下变电所设计规范 GB50053-94（3）低压配电设计规范 GB5004-95（4）建筑设计防火规范 GB50016-2006（5）建筑物防雷设计规范 GB5007-94（2000年版）1、强电系统本项目新增用电负荷2000KW。本项目供电范围为设备的电力、照明、消防等，利用工业园供电完全可以满足新增负荷要求，新增1250KVA变压器2台及相应配电设备。用电78、负荷等级为三级。生产车间采用低压配电屏直接向设备供电，380V动力线和220V照明线分别敷设。动力线采用电缆沿桥J架或部分采BV线穿管沿吊顶敷设。照明线全部采用BV线穿管暗敷。（1）供电系统供电由赣州沙河工业园区降压站双回路10千伏送至厂区配电所，再由配电所送至各车间变压器。（2）功率因数补偿在0.4KV低压母线上采用低压静电电容器自动补偿的方法进行补偿。补偿后功率因数可达到0.92以上。（3）继电保护变压器设置电流速断、单相低压侧接地保护。（4）计量10KV受电回路装设电压表、电流表、有功电度表及无功电度表。低压受电回路装设电压表、电流表、有功电度表和无功电度表及功率因数表。（5）控制采用P79、LC可编程序控制器集中控制与就地控制相结合的控制方式。（6）设备及材料选型设备选型按照可靠性高、技术性能良好、维护方便节能、防火等原则考虑。低压配电柜选用GCK型抽蹊式开关柜照明配电箱选用XRM301型电缆选用铜芯电缆VV-1000型生活用电及室外照明电源，均由车间变配电所接引。设室外照明配电箱，分回路、分区给室外照明供电。厂区内均采用电缆穿波纹管配线，按强、弱电分区埋设。并按规范要求，不大于50米设强弱电缆井。生产厂房及仓库强弱电缆，拟委托有资质部门进行工艺设计。厂区内采用 TN-C-S系统，弱电与强电共享接地系统时，接地电阻1，如果只安全保护接地，接地电阻4。鉴于本项目无高大设备、设施，但80、地处旷野，对外灯杆、厂房，库房等均按级防雷进行接地及接地网设计，接地系统埋设均进行热镀锌处理。2、弱电系统（1）、电信由当地电信分局负责厂区的电信服务和交换等业务，电信业务的综合发展，包括智能网服务，宽带网的接入等内容，由当地电信分局统一综合考虑和实施。采用光缆由当地电信局引入厂区内通信综合业务发展用房，经光端机等光电转换设备后，采用铜缆埋地敷设，引至各综合布线配线架，最后引至终端用户，建立固定电信网用户配线。厂区内各级通信线路，在室外部分，全部埋地敷设。通信管线敷设与道路建设同步进行。规划建议设立电综合管路（共用管沟），采用同管不同孔的敷设方式，又专门统一管理，统一开挖施工和埋设。（2）、计81、算机互联网厂区内计算机网络可利用电信的高速光纤同步数字系列为框架的综合数字网的宽带接入网，也可利用广电，网通的运营商的宽带接入网，通讯与计算机网络系统考虑采用综合布线方式。（3）、广电厂区有线电视系统采用HFC形式建设。有线电视信号源采用光缆形式自当地城市有线电视网络至综合业务发展用房之有线电视业务间。接入后可与电信光接入机房合用，根据要求予以分隔。光接入机房采用750MHZ标准同轴电缆网格形式出线敷设至各终端用户，建立可靠的双向有线电视网络系统，室外每200米设放大器1只，线路走向考虑与通信线路侧安排，建议采用同管不同孔的敷设方式，以便于施工，节约投资。3、消防电气本工程火灾自动报警系统按二82、级保护对象设计，应急照明、疏散照明、火灾自动报警控制设备均按二级负荷供电。消防设备的电源为双路电源同时供给，末端自动切换。区域报警控制器采用JB-QBZ-2002/2X200型，为微电脑全智能型，具有独立处理信息，点对点相互通信的技术，消防主机仅对报告新情况的设备做出响应，并由此发出信号，联动控制各个消防设备。在每个防火分区内设手动报警按钮和消防电话插孔及火灾警报装置。四、燃料按照工业园统一规划，熔铸炉、铝棒加热炉和时效炉等用热部位均采用水洗无烟煤，年需用量400吨。第八章 厂址选择及建设条件一、地理位置项目总占地43亩，位于赣州沙河工业园区内。赣州沙河工业园区位于赣州城东南部沙河镇境内，与赣83、州站北新区相接，西邻赣州火车站，东临赣江，南接105国道，323国道贯穿园区。园区始建于2001年6月，规划总面积15平方公里，为赣州市城市总体规划的一部分。目前，园区开发面积4平方公里，水、电、路、通讯等基础设施完善，餐饮、娱乐、医院、银行、学校、市场等生活配套设施齐全，绿化、亮化、美化工程同步到位。园区引进企业119家，投产近百家，2009年实现产值近百亿元，吸纳就业人数2万多人，园区内工业的增加值、产品销售收入、利税、出口交货值等指标增势强劲，已成为章贡区对外开放的窗口、承接产业转移的主平台和经济发的带动区。如今，沙河工业园属省级工业园区、江西省重点工业园区，被命名为江西省机电工业城、省84、级民营科技园。园区先后获得江西工业崛起园区发展专项奖“工业增加值前十名”、“销售收入前十名”、“安置就业第一名”、“六个指标综合先进单位”、“赣州市先进工业园区”、“五个十百亿工程”先进园区等荣誉称号。二、建设条件1、气候与资源赣州市呈典型的亚热带南缘，具有典型的亚热带丘陵区湿润季风气候。主要特征是：气候温和，四季分明，光照充足，雨量充沛，无霜期长、生长期长，冷暖变化显著，降水量大。多年平均气温20.9。7月为最热月，累计月平均气温为29.4，最高为31.0，最低28.3；1月为最冷月，累计月平均气温8.0，最高11.6，最低3.4.历年极端最高气温41.2，历年极端最低气温-6.0。多年平均85、日照时数1888.5h，日照率42%，最多日照时数为2395.5小时，最少为1448.7小时。累计平均太阳总辐射量为4518.73兆焦耳/平方米，最大太阳总辐射量为5361.1兆焦耳/平方米，最小太阳总辐射量为3916.28兆焦耳/平方米。年降雨量1400-1500毫米，多年平均降雨量1495.8mm，年最大降雨量为2183.9mm，年最小降雨量为969.6mm，4-6月为降雨集中季节，10-12月为少雨季节。年均蒸发量1626mm，最高值为1700mm，最低值为1400mm。2、地形、地貌、地质及均匀性地貌上属赣州盆地内岗埠岗丘地貌，覆盖层为填土及坡残积土，基岩为泥质粉砂岩，地势较缓，根据赣86、州水利水电勘测设计院对场地的岩土工程勘察报告。场地地层层序如下：第（1）层：耕土（Q4ml）层厚0.300.50米，层顶埋深0.000.00米，层底标高112.75113.20米，暗灰色，饱和、松散。第（2）层：粉质粘土（Q4al）层厚6.408.40米，层顶埋深0.300.50米，层底标高104.48106.58米。黄褐色、饱和、硬塑状态、切面光滑，韧性好，振动无反应。第（3）层：砾砂（Q4al）层厚0.702.80米，层顶埋深6.808.80米，层底标高103.70104.72米，黄色，饱和、中密状态。第（4）层：卵石（Q4al），揭露层厚1.602.80米，层顶埋深8.509.90米，层87、底标高101.08103.00米。浅黄色，饱和、中密-稍密状态，次园状，直径36cm。3、地下水埋藏情况、类型、水位及其变化项目所在地地下水主要受大气降水的补给，与地表河水有直接的水力联系。在本次勘察深度范围内有一层地下水，属孔隙潜水层。地下水主要赋存于砾砂及卵石层中，富水性强。由于水位低于基础，设计和施工时可不考虑地下水影响。4、不良地质作用无埋藏的沟浜、墓穴、防空洞、孤石等对工程不利的埋藏物。无不良地质作用。项目建设所在地附近无斜坡分布，不存在崩塌、滑坡、泥石流，场地地基主要受力层范围无可溶岩分布。此外，项目区内未见含矿地层和含矿构造，项目建设不存在压覆矿产问题。本场地基本地震烈度为度，基88、本地震动峰值加速度等于0.05g。根据国家标准建筑抗震设计规范（GBJ11-89）规定，从场地土的性质判定，属于中硬场地土，场地类别为类，属于有利地段。设计特征周期值为0.35g，项目可不考虑抗震设防。5、交通运输便利赣州东接福建、南临广东、西靠湖南、临近港澳，处于东南沿海地区通往中西部地区的第一站，也是内地通往东南沿海的重要通道。近年来，赣州市不断加大基础设施投入力度，先后投入数十亿元资金，完成了昌厦公路105、206、319和323公路国道、省道和县乡公路的改造和兴建，完善了城市主次交通干道，赣龙铁路、赣粤高速公路正在加紧建设，已初步构建了由铁路、公路、航空和水运组成的立体交通网络。目前，89、京九铁路纵贯赣州市南北7个县市区，境内全长262公里，105、206、319、323四条公路国道纵横全市，加上建设中的赣粤高速公路、赣（州）龙（岩）铁路，赣州将成为中国南方重要的交通枢纽。 经过4C级改造的赣州黄金机场，可起降波音737等大中型客机，可与广州、深圳、厦门、南昌、上海、北京等地通航。赣江与长江相连，航运直达长江及沿海各港口。设有公共保税仓、公路货柜车查验场、铁路集装箱货场等。赣州至广州、深圳、珠海、东莞、厦门等地的车程也只需4-5个小时。赣州被国家民航总局列为“全国中小城市航空通达性改善试点城市”，赣州可在5小时内通达全国60多个城市，交通十分方便。6、通讯条件全市各县（市、区）90、电话全部程控化，长途电话传输数字化，移动通信、无线传呼均已开通。赣州电信宽带互联网于2001年3月兴建，先后投入资金3000万元，覆盖18个县市城区，其中赣州市城区有社区宽带容量4000余线。7、公用设施条件赣州沙河工业园区内基础实施完善。市政的给水、排水、电力、通讯光纤、有线电视等市政主管道都已铺设到位，市政设施能满足该项目的施工和使用的需要。8、环境保护要求赣州沙河工业园不在水源保护区，周边无风景名胜区和自然保护区，项目的实施，易于被当地环境容量所接受，符合国家环境保护法规要求。本项目施工期将造成一定程度的地表裸露，裸露的地面被雨水冲刷后将造成一定的水土流失。9、政策法规支持条件项目的实施91、，符合国家产业政策，符合赣州市工业发展政策导向，符合赣州市国民经济和社会发展规划。10、征地拆迁、移民安置条件本项目位于赣州沙河工业园区，项目范围内的拆迁和移民安置统一由工业园管委会负责。11、施工条件本项目场址交通条件较为便利，水、电可从沿线市政管网就近接入；工程建设的砖、砾石、沙等材料可就地取材，钢筋、水泥可就近购买，施工条件较好。第九章 环境保护、消防、节能、职业安全卫生措施第一节 环境保护措施一、分析依据：1、中华人民共和国环境保护法（1989年12月）2、建设项目环境保护管理条例（中华人民共和国国务院令第253号）3、建设项目环境保护设计规定（87）国环字第002号文4、赣州市城市总92、体规划（19962010年）5、城市区域环境噪声标准（GB3096-93）类标准6、建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）7、污水排入城市下水道水质标准（CJ3082-1999）8、环境空气质量标准（GB3095-1996）级标准二、厂址环境现状赣州沙河工业园提供已完成七通一平的建设熟地，已建设雨污分流制排放体系。环境空气质量达到环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准；声环境达到城市区域噪声标准(GB3096-93)中的3类标准；地下水达到地下水质量标准（GB/T14848-93）类标准；土壤达到土壤环境质量标准(GB15618-1995)中二类土壤质量。建设地点环境质量现93、状良好，能满足本项目建设要求。三、项目建设与运营对环境的影响1、建设期（1）废气、粉尘施工过程中废气主要来源于施工机械和运输车辆所排放的废气；在施工过程中，粉尘污染主要来源于： 建筑材料如水泥、白灰、砂子等在其装卸、运输、堆放过程中，因风力作用将产生扬尘污染； 运输车辆往来将造成地面扬尘； 施工垃圾在其堆放和清运过程中将产生扬尘。（2）废水施工过程产生的废水主要有： 生产废水包括开挖、钻孔产生的泥浆水和各种施工机械设备运转的冷却及洗涤用水。前者含有大量的泥砂，后者则会有一定量的油污。同时在设备安装过程中，因调试、清洗设备，也会产生一定量的含油废水。 生活污水它是由于施工队伍的生活活动造成的，包94、括洗涤废水和冲厕水。生活污水含有大量细菌和病原体。 施工现场清洗废水它虽然无大量有毒有害污染物质，但其中可能会含有较多的泥土、砂石和一定的地表油污和化学物品。 车辆冲洗废水在施工的过程中，运输车辆的清洗而产生废水，其废水中含有大量的泥砂和一定量的油。（3）固体废物固体废物主要来自施工所产生的建筑垃圾以及施工人员涌入而产生的生活垃圾。（4）噪声主要来自于施工机械作业和运输车辆工作中产生的噪声及振动。施工场地产生的噪声标准值如下表：施工阶段作业噪声表 单位：等效声级dB（A）施工阶段主要噪声源昼间噪声夜间噪声土石方推土机、挖掘机装载机7555打桩各种打桩机85禁止施工结构混凝土搅拌机，电锯等70595、5装修吊车、升降机等65552、营运期间（1）废水治理。本项目的废水主要来源于生产、生活废水。生产过程中用水工序主要是煤气发生炉煤气净化用水和阳极氧化工艺中各工序水洗用水。煤气洗涤用水循环使用，年补水量约3500m3；阳极氧化工艺中各工序产生的水洗废水混合后加入碳酸钙中和沉淀后排放，废水主要污染物为SS和PH值，年废水排放量约4100m3，经处理后SS排放浓度为53.2mg/l，SS年排放量约为0.3吨；PH值为7.0。达到污水综合排放标准（GB8978-96）二级标准。对周围环境及水质影响较小。（2）噪音治理。本项目噪声主要来源于切割机、挤压机、风机等机械设备运转产生的噪声，不过拟建项目所采96、用的设备较先进，根据噪声产生的位置及特点分别采取减震、吸声、隔声等措施。由于本项目噪音排放源较多，因此，在建设中均采取了隔声、减震、吸声处理。生产中，加强了个人防护。经上述措施处理后，厂界噪声达到工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）类标准。对周围环境影响较小。（3）废渣治理。本项目的废渣主要来源于袋式除尘器收集的含铝粉尘、均热检验产生的废铝材、圆棒锯切产生的铝屑、有压余挤压产生的压余废料、水处理沉淀池产生的污泥和精整拉伸产生的锯切头废料。含铝粉尘年产生量约为4吨，外卖做炼铝厂做原料；废铝材年产生量约40吨，回用熔铸工序做原料；铝屑年产生量约2吨，回用熔铸工序做原料；压余废料年产量约2197、吨，回用熔铸工序做原料；污泥年产生量约为3吨，外运垃圾场处理；锯切头废料年产生量约为36吨，回用熔铸工序做原料。实现固体废弃物零排放。对周围环境不会产生影响。（4）废气治理。本项目生产过程中产生的大气污染物主要是铝锭熔铸产生含铝粉尘、SO2排放、均热炉、坯料加热、人工时效燃烧煤气产生SO2排放。铝锭熔铸工序主要污染物为粉尘和SO2，采用袋式除尘器措施（除尘效率95%以上），年产生烟气量约为390万m3，经除尘处理后，粉尘排放浓度为49.2mg/m3，粉尘年排放量约0.3吨。SO2排放浓度为369.4 mg /m3，年排放量约为1.5吨。达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二98、级标准。其他亦均达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准，对周围空气环境影响较小。第二节 消防安全防护方案本项目的消防安全防护工作，应以预防为主，在具体操作上建立明确的岗位责任制，对易燃、易爆物品进行隔离存放。在消防设施上，厂内采用了环状给水管路，按规范要求设备SS16DN100室外消防栓。室内消防用水量按同时使用两股充实水柱计算，每股80L/S。为扑灭初期火灾，在车间内及过道、走廊设置一定数量的小型灭火器具。厂内自备警卫人员，负责门卫值班及日常保卫工作。第三节 节能措施一、能耗指标及分析1、设计依据（1）国家计委计交能19972542号关于固定资产投资工程项目可行性研99、究报告节能篇（章）编制及评估的规定；（2）工业设计节能技术暂行规定；（3）工业企业照明设计标准；（4）工业企业采光设计标准；（5）各专业的设计规范及提供的资料等。2、项目能耗指标本项目的建设规模为年产铝型材5000吨，产品的生产工艺中需电、水、煤等。主要能耗指标：电：700万千瓦时/年水：80000吨/年无烟煤：400吨二、节能措施综述本项目所采用的设备，均为先进的设备和仪器，其降耗措施先进、能耗较低。建设投产后，将继续执行并不断完善节能措施，从以下几个方面做好节能工作。1、全厂采暖及生产用汽回水利用，经集中收集后，用泵打回压力罐，既降低了成本，又节约水资源损耗。2、在热力管网中均安装节流疏水100、阀，以便回水。3、在变电方面，各高低压室都装设电容补偿装置，并且对大功率用电设备，就地安装电容补偿装置，使功率因数一直保持在允许范围内。第四节 职业安全卫生防护措施一、危害因素分析本项目在生产过程中对职工造成危害的主要是粉尘和噪声。1、粉尘。主要产生在型材的切割过程中，易发生少量粉尘，其特点是颗粒粗，重量轻，扬点高。这些物质散发到车间，吸入肺都可引起呼吸系统的疾病。2、噪声。企业是生产连续型企业，昼夜连续作业，噪声源多，因而本项目噪声对操作工人的危害程度不大。二、防护措施1、粉尘治理与防治。本项目的粉尘主要是铝屑，其防治措施如下：（1）采用湿式作业：用水加大湿度，减少铝屑的扩散；（2）采用密闭101、式生产：将生产过程中产生尘源的地方密封来，使流程密封化；（3）加强逆风换气，严格控制空气中的含尘浓度；（4）发放劳保用品和加强个人防护。通过以上措施使车间粉尘浓度达到工业企业设计卫生标准中10mg/Nm3的要求。2、噪声治理及防治措施。本项目噪声主要来源于各种设备噪声一般80dB（A），主要控制措施为：在建筑设计上，设备安装中采用必要的降噪措施，尽可能降低噪声污染，达到规定的安全保护要求。三、劳动安全机构项目实施后设安全技术部门负责劳动安全卫生工作。安全技术部门设主任一人，车间设安全员一名，定时检查车间的安全卫生状况。并在生产区内严禁烟火，防止火灾发生。对厂区内生产管道和设备按规定涂刷安全标志102、，并根据生产环境发放相应的劳保用品，定期对工人进行身体检查，同时进行劳动保证、安全防护和工业卫生教育。第十章 企业组织、劳动定员和人员培训第一节 企业组织一、企业体制本项目由赣州市立嘉建材有限公司组织实施，该公司是有限责任公司，组织机构实行垂直化管理，实行董事会领导下的总经理负责制，并具体负责本项目的组织与实施。二、组织机构该公司机构设置图。董 事 长总 经 理财务部销售部供应部公关部生产部人事部办公室车队食堂保卫各生产车间各环节仓库成品包装销售第二节 劳动定员和人员培训一、劳动定员1、劳动定员本项目新增设备岗位定员根据正常运行所需岗位定员进行编制。本项目定员为150人。其中生产人员105人，103、营销人员20人，技术研发人员10人，管理、后勤人员15人。详下表：项目生产用工估算车间工种单班用工班次用工工资报酬熔铸投炉4312计件放水133计件锯棒133计件其他239计件、计时小计27挤压挤压成型339计件上棒133计件时效133计件模具133计件行车133计件运输133计件其他236计时小计30氧化上下排339计件行车133计件对色133计件其他133计件小计18喷涂上下排236计件枪手133计件行车133计件其他133计件小计15隔热133计件包装236计件配件生产133计件维修133计时生产车间合计105营销36120绩效技术研发15110管理、后勤30115绩效总 计150注：车104、间计时人员中，包括主任及车间管理人员1-3人2、职工工资福利根据我国法律，公司签订劳动合同，所有雇员的薪酬应反应每个雇员的职能、责任、工作业绩表现，并在国内人才市场具有竞争力。二、人员来源本项目所需的人员对管理人员和技术人员要求有较强的行政管理能力，技术管理能力，又要有协作精神和开拓进取精神；需要的专业技术人员，尤其是金属加工专业的人员要求具有金属加工的经验和专业素养，应从相关高等院校和各大铝加工企业聘请中高级技术人员，与国内外设备供应商建立了人员培训和技术合作计划，聘请专业的技术人员指导项目设备的安装调试并提供长期技术支持；生产工人应有高中学历或为专门技术学校毕业人员。本厂人员来源：1、招聘105、有工作经验的高级专业人员，负责工厂生产管理及科研研发。2、由全国各大中专院校毕业生中招聘。三、人员培训由于招用工人大部分为熟练工，可以节约大量培训费用，根据项目实际情况，预计培训费为15万元。为保证上岗人员的技术素质，所有工人都要参加上岗前的培训，使他们了解各工程的任务、方法、操作规程和工作守则，新招收的工人要集中不少于30天的培训，并进行统一考核，经考核合格后上岗。第十一章 项目实施进度与招标方案第一节 项目实施进度一、项目实施原则与步骤1、项目的实施首先应符合国内的建设审批进度，同时要积极创造条件，保证各项建设费用的落实。2、成立公司下属的项目部负责项目实施的组织，协调和管理工作。3、设项106、目经理，作为项目的法人及用户代表。项目实施进程中的决策、指挥、执行以及对外谈判与联络等均由项目经理负责。经理向公司负责，公司对项目经理进行监督，检查。4、在项目实施过程中，公司作为项目执行单位应与项目的设计、供货、施工、安装等履行单位签订相关合同，履行必要的法律手续，按照国家的有关法律、法规执行。5、与有关项目履行单位协商制定项目实施计划，并于履行前通知有关各方。二、建设期确定根据国家建设工程工期定额及本次可研确定的建设规模和建筑方案，本着合理安排建设期的原则，项目建设期确定为2年（2010年4月2012年3月）。三、工程进度安排工程进度安排表年 份 项 目2010年2011年2012年456107、789101112123456789101112123前期工作勘探设计施工招投标建安施工设备采购、安装人员招聘、培训项目试生产竣工验收第二节 质量控制该项目建设面积大，任务重，应建立“政府监督、社会监理、企业自检”三级质量保证体系。该工程项目建设严格按建筑法及赣州市有关建筑市场管理和质量监督管理有关规定进行规划、建筑设计、建筑施工质量管理。建设单位应根据国家和建设主管部门有关规定建立健全质量保证体系和层层负责的质量责任制。勘察设计单位必须选择甲级资质的勘察设计单位承担勘察设计任务。勘察设计单位应按照国家现行的有关规定、规范，技术标准和合同进行勘察设计，建立健全质量保证体系，加强设计过程的质量控108、制，健全设计文件的审核会签制度。施工单位必须选择二级以上资质的施工企业承担施工任务。施工单位要接受质监和监理对其资质和质量保证体系的监督检查，要严格按照设计图纸和技术标准、操作规程进行施工，对每到工序都要按质量要求，确定施工工序，并对施工的工程质量负责。该工程采用社会监理，对工程进行“四控制”、“二管理”、“一协调”，确保工程的经济效益、社会效益、环境效益。建筑材料、电气设备等采购实行采购招标方式，确保设备质优、价格合理。第三节 招标基本方案一、招标工作依据1、中华人民共和国招标投标法；2、国家发展计划委员会招标公告发布暂行办法；3、七部委联合发布评标委员会和评标办法暂行规定；二、招标工作原则109、1、招标方式按照江西省发展和改革委员会有关要求，结合该项目特点，拟采用以下招标方式；建筑设计采用邀请招标，进行资格后审；全部工程施工采用公开招标，进行资格预审；工程施工监理采取邀请招标，进行资格后审。2、招标范围该项目全部工程施工实施公开招标，招标内容包括建筑安装，建筑材料等；工程监理，勘察设计采用邀请招标形式。三、招标组织形式1、招标机构：委托具有相应资质的招标机构，实施招标组织工作。2、评标委员会：招标代理机构按国家和省政府有关规定随机抽样组建由多名专家组成的评标委员会。四、招标基本情况本项目的勘察、设计、施工、监理以及主要设备、材料等采购活动，拟采用的招标组织形式、方式详见招标基本情况表110、：招标基本情况表项目名称：赣州市立嘉建材有限公司年产5000吨铝合金型材加工生产工程项目招标形式招标内容招标范围招标组织形式招标方式不采用招标方式招标估算金额(万元）备注全部招标部分招标自行招 标委托招标公开招 标邀请招 标勘察设计59.00建筑工程1912.00工程监理6300设备购置2322.00其他25.00情况说明： 单位盖章： 年 月 日第十二章 投资估算及资金筹措第一节 投资估算一、估算范围本项目的投资估算范围包括，建设生产车间和仓库、行政办公生活设施、道路硬化、绿化等所需土建工程费，建设生产能力所需引进设备购置费，其他费用和预备费、建设期利息以及流动资金等。二、估算依据1、土建工111、程：（1）江西省建安工程消耗量定额及统一基价表（2004）（2）江西省建筑安装工程费用定额（2004年）（3）江西省建筑工程计价办法（实行）（4）投资项目可行性研究指南（5）赣州市建筑安装工程造价及相关资料（6）建设单位提供的其他资料2、其他费用的取费标准：（1）本项目土地按9.07万元/亩计；（2）建设单位管理费根据财政部财经（2002）394号文规定，按0.95%计取。（3）工程监理费根据国家物价局、建设部（1992）价费字479号文规定，按1.5%计取。（4）工程勘察设计费根据国家发改委委、建设部发布的工程勘察设计收费标准（2002年修订本）规定，按综合费率1.4%计取。（5）工程招投标112、费根据招标代理服务收费管理暂行办法标准，按建筑工程费的0.2%计取。（6）前期工作咨询费根据国家发改委关于印发建设项目前期工作咨询收费暂行规定的通知计价格19991283号计取，取建筑工程费的0.35%。（7）施工图审查费按国家标准，按建筑工程费的0.2%计取。（8）工程质量监督费按相关规定按建筑工程费的0.18%计取。（9）预备费按工程费用和其他费用之和的4%计取。（10）建设期利息年利率按中国人民银行最新发布的金融机构人民币贷款（五年以上）基准年利率5.94%计取，建设期为2年。三、总投资估算经评估，本项目总投资6086万元，其中：建设资产投资5024万元，建设期利息为152万元，配套流动113、资金910万元。项目建设投资中包括工程费用4234万元；工程建设其他费用597万元；预备费193万元。详见建设总投资估算表（概算法）、主要设备投资表。1、固定资产投资估算 建筑工程费用估算 单位：万元序号建筑物名称面积（m2）单价（元）造价（万元）结构特征1熔铸车间90090081框排架结构2挤压车间3300900297框排架结构二层3氧化车间3300900297框排架结构二层4喷涂车间1600900144框排架结构5包装车间120080096框排架结构6加工制作车间2000800160框排架结构7配件生产车间1600800128框排架结构8成品仓库3000500150框排架结构二层9原料及配114、件库150050075框架结构10检测中心40080032砖混结构二层11变配电1008008砖混结构一层12污水处理400100040砖混结构13行政办公楼120080096砖混结构2层14食堂、宿舍2600800208砖混结构4层15道路硬化、绿化800010016合计311001912 主要设备投资估算 单位：万元序 号设备名称型 号数 量产 地单价总额一、熔铸车间1熔铸炉10T2套广州25502铸造机10T2套广州20403行车5吨2套郑州5104均质炉10T2台广东30605辅助设备2套自制8小 计168二、挤压车间1挤压机600T2台广州651302挤压机800T2台广州76152115、3挤压机1000T2台广州801604挤压机1250T2台广州1002005挤压机1650T2台广州1202406冷床2套江苏科达20407铝棒加热炉2台江苏科达20408模具加热炉2台江苏科达5109时效炉1台江苏科达303010行车1套郑州151511拉伸矫直机2台广东153012成品锯切机2台广东51013其他设备2台自制8小 计1065三、氧化车间1阳极氧化电源15000A2台广东番禹18362氧化池多个603电泳池多个1604冷却系统100KW2台上海40805起吊行车1+12台郑州8166纯水设备2套台湾飞拓10207逆渗透纯水机2台台湾飞拓15308着色电源硅机2000A2台广东116、番禹15309电泳电源2000A2台广州183610排架运输工具200个2套自制81611其他辅助设备广州2小 计486四、喷涂车间1喷枪6把瑞士金马2.5152喷房1套瑞士金马20203空压机1套广州凌格风10104冷干机1台广州凌格风25255储气罐1个广东116固化系统1套广州白云60607行车5T1套郑州12128铬化处理1套广东白云60609回收系统1套广东白云3030小 计233五、包装车间1贴膜机2台广州482收缩膜机2台广州16323木纹转印设备TZ1条佛山精业60604隔热断桥线1条佛山精业4040小 计140六、其他1电子计量设备502检测设备803配电设备100小 计23117、0合 计2322建设投资估算表（概算法）单位：万元序号工程或费用名称建筑工程费设备购置及安装费其它费用小计一工程费用 1912.00 2322.00 4234.00 1车间1203.00 1203.00 2仓库225.00 225.00 3检测中心32.00 32.00 4行政办公楼96.00 96.00 5食堂、宿舍208.00 208.00 6设备投资2322.00 2322.007道路与绿化100.00 100.00 8变配电8.00 8.00 9污水处理40.00 40.00 二工程建设其它费用597.00 1土地费用390.00 390.00 2建设单位管理费40.00 40.00 118、3工程勘察设计费59.00 59.00 4工程监理费63.0063.005施工图审核费8.00 8.006招标代理费8.008.007工程质量监督费7.00 7.00 8前期工作费12.0012.009联合试车费10.00 10.00 三预备费193.00基本预备费（一+二）4%193.00 193.00 四建设投资合计5024.002、流动资金估算流动资金的估算参照同类行业，结合该企业流动资金占用情况，采用分项详细估算法测算。项目主要原材料为铝锭，目前国内市场铝锭采购方式主要是现款交易，正常情况下，项目投产后需要储备半个月的铝锭，即需要储备200吨铝锭，依据铝锭市场价格18000元/吨计算，119、测算项目原材料流动资金需求量约为360万元；生产周期内其他辅助材料、燃料动力及人工所需流动资金测算为50万元；项目应收帐款周转期限参照目前企业水平计算，应收帐款年周转24次，项目应收帐款占用资金等于年销售收入除以年周转次数约为500万元。该行业因主要原材料为铝锭，原材料铝锭价值占成本的比例较高，因此所需流动资金较多。根据上述估算，该项目需占用流动资金910万元。3、建设期利息本项目贷款2000万元，建设期为两年，建设期利息按5.94%的利率计算，建设期利息为152万元。第二节 资金来源及筹措项目总投资6086万元。其中申请银行贷款2000万元，企业自筹4086万元。第十三章 财务评价一、评价原120、则和方法项目的财务评价按照国家发改委、建设部颁发的建设项目经济评价方法的参数（第三版）规定的原则和要求进行。以工程投资，运行管理费用，生产成本等作为项目的成本费进行评价，以此作为判断项目财务可行性和经济合理性的主要依据。二、项目的计算期本项目计算期10年，不含建设期2年，生产规模为年产铝合金型材5000吨。三、成本费用估算总成本费用=产品制造成本+管理费用+财务费用+销售费用（一）、产品制造成本主要包括直接材料、直接工资、其他直接支出、制造费用。1、直接材料年消耗量及成本见下表。直接材料年消耗量及成本表序号成本项目单位单价（元）年耗量（吨）金额（含税）（万元）1主要原材料81401.1铝锭吨1121、6680488081402辅助材料3252.1镁锭吨153001502302.2硅锭吨9500100953燃料及动力4993.1水立方280000163.2电度0.65700万4553.3无烟煤吨700400284包装材料吨700010070总计90342、职工工资及福利费：该项目新增定员150人，根据现有工资水平及该项目实际情况，按人均工资18000元/人年计算，合计270万元；职工福利费等其他直接支出按工资总额的14%计算为38万元。直接工资和其他直接支出总合计为308万元/年。3、折旧费和摊销费：该项目折旧费按直线折旧法，设备折旧年限按10年，建筑工程折旧年限按30年，并考虑5%残值计算122、，项目年折旧费为292万元。4、维修费：按折旧额的40%计取，为117万元/年。5、其他费用：按折旧和维修费用之和的70%计取，为286万元/年。项目总成本费用估算正常年为10037万元，经营成本正常年为9745万元，详见下表：总成本估算表单位:万元序号项目合计计算期12101外购原材料费85358535853585352外购燃料及动力费4994994994993工资及福利费308 3083083084维修费1171171171175其他费用2862862862866经营成本(1+2+3+4+5)97459745974597457折旧费、摊销费2922922922928利息支出9其中:土地使用123、费10总成本费用(6+7+8+9)10037100371003710037三、销售收入、销售税金及附加1、销售收入本项目设计生产能力为年产铝合金型材5000吨，2012年5月份投产，从第二年开始项目达产。项目达产后，年可生产铝合金型材5000吨。项目全部达产后，按市场价24000元/吨出售，年可实现销售收入1.2亿元。2、销售税金及附加：销售税金按现行有关规定执行，增值税按17%计，增值税达产年每年612万元，城市维护建设税、教育费附加分别按增值税的7%、3%计，达产期内二项合计为61.2万元。营业收入、营业税及附加和增值税估算表单位:万元序号项目合计计算期12101营业收入12000.00 124、12000.00 12000.00 12000.00 2营业税金与附加61.2061.2061.2061.202.1营业税2.2消费税2.3城市维护建设税（7%)42.8042.8042.8042.802.4教育费附加(3%)18.4018.4018.4018.403增值税612.00612.00612.00612.00销项税额（17%）2040.002040.002040.002040.00进项税额1428.001428.001428.001428.00四、利润估算利润总额估算见利润表（详见下表）。计算期平均利润为1289.8万元。所得税额按利润总额的25%计算。利润与利润分配表单位:万元序125、号项目合计计算期12101营业收入12000.00 12000.00 12000.00 12000.00 2营业税金及附加673.20 673.20673.20673.203总成本费用10037 1003710037100374补贴收入5利润总额（1-2-3+4）1289.801289.801289.801289.806弥补以前年度亏损7应纳税所得额（5-6）1289.801289.801289.801289.808所得税（执行25%税率）376.70376.70376.70 376.709净利润（5-8）913.10 913.10 913.10 913.10 五、项目盈利能力分析1、现金流量126、分析项目投资现金流量表单位:万元序号项目合计计算期建设期12101现金流入12000.00 12000.00 12000.0012000.00 1.1营业收入12000.0012000.0012000.00 12000.00 1.2补贴收入1.3回收固定资产余值1312.001.4回收流动资金910.00 2现金流出5024.0011328.2010418.2010418.2010418.202.1建设投资5024.00 2.2流动资金910.00 2.3经营成本9745.009745.009745.009745.002.4营业税金及附加673.20673.20673.20673.202.5维127、持运营投资3所得税前净现金流量（1-2）-5024.00 671.801581.801581.803803.804累计所得税前净现金流量-5024.00 -4352.20 -2770.40 -1188.6012106005所得税376.70376.70376.70376.706所得税后净现金流量(3-5)-5024.00 295.101205.101205.10 3427.107累计所得税后净现金流量-5024.00 -4728.90-3523.80-2318.70 8339.00所得税前所得税后计算指标：财务内部收益率：25.75%18.21%财务净现值：3816（I= 12 %）1688（128、I=12%）投资回收期：3.7年(不含建设期)4.9年(不含建设期)2、销售利润率销售利润率=生产经营期年平均利润总额/年均销售收入100%=1289.812000100%=10.75%。3、投资利润率投资利润率=生产经营期年平均利润总额/总投资100%=1289.86086100%=21.19%。六、财务评价结论财务税前内部收益率为25.75%，税前财务净现值（IC12%时）为3816万元，税前的投资回收期为3.7年（不含建设期）；财务税后内部收益率为18.21%，税后财务净现值（IC12%时）为1688万元，税后的投资回收期为4.9年（不含建设期）。项目的财务内部收益率高于企业的财务基准收129、益率（IC=12%），销售利润率10.75%，投资利润率21.19%，说明项目的盈利能力满足了企业的最低要求，财务净现值大于零，表明该项目在财务上是可行的。第十四章 结 论1、项目在生产技术以及产品规格方面是市场竞争力强，且符合国家的产业政策。2、项目选址在赣州沙河工业园内，属工业用地，符合区域土地利用规划要求，占地规模完全合理。也符合赣州沙河工业园加大工业区建设，加大招商引资力度，重点发展第二产业，提高赣州经济实力的要求。因该项目不占用耕地，所以完全符合保护耕地的要求，也符合因地制宜，集约用地，少占耕地，减少拆迁移民的原则，符合赣州市的基本农田保护条例和有关土地管理的政策法规要求。3、按照国130、土资发2004232号工业项目建设用地控制指标(试行)文件规定要求，工业用地必须符合投资强度，容积率、建筑系数、行政办公及生活服务设施用地所占比重等四项指标。本项目其控制强度应达到1575万元/公顷；建设用地容积率应0.8；工业建筑系数不应低于30%；项目所需行政办公及生活服务设施占地应小于7%，用地范围内严禁建造成套住宅、专家楼、宾馆、招待所和培训中心等非生产性配套设施。本项目规划用地为43亩，投资强度为18281575万元/公顷，容积率为0.810.8，建筑系数为54.2%30%，行政办公及生活服务设施占地4.36%7%，在用地规模上做到合理，各项指标均符合规定要求，符合国家规定的有关集约131、和有效使用土地的政策要求。年产50000吨再生铝精深加工生产线建设项目可行性研究报告第一章 项目总论第一节 项目概况 一、项目名称：新建年产50000吨再生铝精深加工生产线项目二、项目承建单位见封面二三、拟建设地点凯里市炉山工业园区虎炉公路隧道口北侧、液化天然气项目宗地西南侧四、建设内容与规模：年产50000吨再生铝精深加工产品五、项目性质：新建项目。六、项目总投资及资金筹措项目总投资12000万元，建设投资4500万元，其中：建筑投资2000万元、设备购置及安装投资2000万元，其他投资500万元（包含前期、后期投资、隐性投资、税费），流动资金7500万元。资金来源自筹6000万元，申请贷款132、5000万元，工业扶持资金1000万元。项目投资明细如表所示： 项目投资明细表 单位：万元序号费用名称投资额备注一项目总投资120001建设投资45001.1建设费2000征地费120基建费18801.2设备投资2000设备购置费1800设备安装费2001.3其他投资500前期及后期投资200税费150未知(隐性)投资1503流动资金7500二固定资产形成4750七、项目建设进度 项目周期15年，建设1年，建设内容为全部基础建设，5万吨机器设备投入，投产期1年，达产期3年，达产生产期13年。第二节 编制依据和原则一、编制依据1、国家发改委、工信部有色金属金属产业调整和振兴规划2、工信部关于有色133、金属工业节能减排的指导意见 3、铝工业“十二五”发展专项规划 4、铝工业产业发展政策 5、国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术6、产业结构调整指导目录(2011年本)7、中共贵州省委 贵州省人民政府关于实施工业强省战略的决定8、贵州省“十二五”有色金属产业发展规划二、编制原则1、项目建设必须遵循国家的各项政策、法规和法令，符合国家产业政策、投资方向及行业和地区的规划。2、采用的工艺技术要先进适用、操作运行稳定可靠、能耗低、三废排放少、产品质量好、安全卫生。3、以市场为导向，以提高竞争力为出发点，产品无论在质量性能上，还是在价格上均应具有较强的竞争力。4、以科学、实事求是的态度，公正、客134、观的反映本项目建设的实际情况，工程投资坚持“求是、客观”的原则。5、通过对市场的分析研究以及对项目规划的研究，推荐项目的建设规模、方案，论证项目建设的合理性。第三节 主要技术经济指标项目主要技术经济指标见下表。达产主要技术经济指标表序号项目名称单位数量备注1建设规模万吨/年5铝材2年生产时间天3203 公用工程及动力消耗3.1供 水吨/年650003.2天然气万立方米/年5703.3电 力万KWH/年13804劳动定员人3005项目固定资产投资万元45006项目流动资金投入万元75007平均年销售收入万元750008平均年所得税万元1277 9平均年净利润万元3831 10 财务评价指标11.135、1总投资收益率%29.9611.2销售收入利润率%5.1111.3税后财务内部收益率IRR%29.2611.4税后财务净现值NPV（Ic=0.08）万元2242911.5税后投资回收期(含建设期)IRP年5.2711.6盈亏平衡点BEP%53.95第四节 可行性编制中的工作范围项目可行性研究将就项目的意义和必要性、项目技术先进性、拟建规模、物料供应、项目建设设计方案、土建工程、公用工程、环保、消防、节能、项目投资估算、资金筹措、财务计算和经济评价等主要问题进行分析，提出建设性意见和建议，并提供项目可行性研究报告书。第五节 可行性研究结论1、本项目以先进的设计水平、制造技术,生产管理、质量管理和136、西南地区拥有众多客户群体的市场优势为基础，立足西南地区，走向全国，奔向全球为发展目标，作为项目的技术和市场保障。2、项目符合国务院关于进一步促进贵州经济社会又好又快发展的若干意见中铝资源精深加工产业政策。3、设计中所采用的工艺成熟、设备先进、布局合理，能满足要求。4、项目产品质量好、结构合理、适销对路。5、项目建成投产后，三废排放均能达到排放标准，对周围环境不会造成不利影响。6、项目的实施，充分利用凯里市、贵州省工业强省战略，带动相关产业的技术发展和进步。 7、建设投资12000万元，全投资财务内部收益率（税后）达到29.96%，投资回收期（税后）5.27年（含建设1年）。该项目在经济上可行，137、具有一定的抗风险能力。8、从生产工艺、品种结构、经济效益、环境影响等各方面综合分析，该项目可行。第二章 项目背景及必要性分析第一节 项目建设背景一、项目发起背景介绍项目建设发起人三人，从事结构性金属制品制造、金属结构件制造、金属配件制造、汽车配件制造、模具制造、有色金属合金制造（统称“结构性金属制品”）等工作20多年，具有丰富的企业管理、市场开发经验。熟悉在重庆、四川、贵州、广西、湖南等周边区域废旧回收铝市场、掌握铝制品市场客户群体。二、项目建设的区域背景本项目选择在凯里市炉山工业园区建设实施，具有三大优势背景：一是贵州省凯里市及周边地区再生铝资源丰富，可就近配套生产材料，减少运输成本。二是随138、着凯里市工业化进程的加快，炉碧工业区的新企业迅速投入生产，已经形成良好的工业环境。三是贵州省尤其是凯里市对工业发展的高度重视，必将形成大的工业环境，工业企业可以优质高效发展。四是随着凯里、黔东南的高速发展，对铝制品的需求量亦快速增加，可就近销售，减少销售成本。三、项目建设的宏观背景随着工业化、城镇化进程的加快，在人类当今消耗的金属材料中铝是仅次于钢铁外的最大金属材料。铝及其合金具有优良的质量轻、强度高，具有良好的传导性、延展性和可再生性。广泛应用于建筑、轻工、交通、电气、航天、航空和国防等领域，在国民经济发展中具有不可替代的作用。近年来，随着铝合金加工技术的进步，铝及铝合金的应用于范围迅速扩大139、，已经发展成为需求量增长最快的基础材料。据国际铝研究院（IAI）测算，全球铝消费需求量的年增长速度已经超过4.5%，发展中国家的年需求增长速度在8%以上。随着铝及其精深加工产品需求量的增长，铝资源市场竞争加剧，铝资源的初级产品正向资源条件好、生产成本低的发展中国家和地区转移。加之电解铝项目过度扩建，造成铝土资源浪费和生产成本过高，铝业已成为我国最大的高能耗产业。为了整顿和抵制铝资源业的盲目发展，国家出台了铝工业发展专项规划和铝工业产业发展政策等政策，对铝资源初级行业进行宏观调控。铝工业产业发展政策中提出：大力发展循环经济，开发和推广使用高性能、低成本、低消耗的新型铝产品，发展废杂铝回收产业，降140、低消耗，减少污染，提高铝资源利用率。四、项目准入政策分析 根据国家产业结构调整指导目录，该项目建设属于鼓励类产业，为有色金属产业的再生铝材生产及技术开发。第二节 项目建设的必要性一、国内及国际再生铝利用现状当原铝面临氧化铝供应不足时，国际氧化铝价格趁机上扬，成本受制于人，国内电力、煤炭能源紧张及宏观调控等内外交困的局面时，一个新兴的产业日益吸引着人们的目光“废铝回收与再生”这项当代受益、惠及子孙的“绿色工程”。随着对资源的需求越来越大，发展循环经济、提高再生铝的利用率，已成为世界各国对铝生产的战略趋势。发达国家再生铝占原铝的平均比例已经接近或超过50%，面我国只占20%左右，远远公共开支发达国141、家平均水平。虽然再生铝产量超过原生铝产量的国家只有日本、意大利、美国、德国，但是发展再生铝生产国民经济发展的必然趋势，再生铝已成为当今金属材料中的亮点。我国必须迎头赶上，大力发展再生资源利用，适当保护原生资源。二、再生铝行业发展趋势 废铝再生利用省去了繁杂的采矿过程，而且避免了原生铝生产过程中的大量赤泥产生，也不会破坏生态环境。能耗方面，再生铝的综合能耗只有电解铝的5%。再生铝是节能、低能耗产业，符合循环经济的发展方向，不属于国家重点调控的“两高一资”类产业。我国电解铝综合交流电耗水平已经达到国际领先水平，进一步下降的空间很小。因此大力发展再生铝产业，将是我国铝工业实现节能减排关键结构性措施。142、在铝工业发展专项规划和铝工业产业发展政策中，国家明确提出大力发展循环经济，开发和推广高性能、低成本、低消耗的新型铝产品，发展废铝回收再生产业，降低消耗、减少污染，提高铝资源利用率。铝产品是可回收利用的资源，回收利用能耗低。电解铝的使用年限平均为15年，1990年以来我国电解铝增长速度逐步加快，导致可利用的废铝资源逐步增加。因此废铝回收再利用将逐步成为我国急需解决的问题。废铝回收再利用，不仅解决了电解铝高能耗的问题，同时有利于发循环经济。我国铝加工所需的技术装备，已经实现国产化，国产装备高性价比的突出优势在国际市场上具有很强的竞争力。该项目在国内技术、国内装备等方面已经具备国际领先条件。四、 项143、目建设的必要性 1、项目建设是国家节能减排的需要世界上由人类产生的二氧化碳、甲烷等导致温室效应气体中的1/3是由全球工业造成的，其中铝工业占1%，而这其中又有大约0.4%是来自铝加工工业（直接排放的废气）。还有0.6%来自发电设备（间接排放的废气）。国际铝协会制定出一个包括铝金属生产4个方面的战略：生产、使用、回收和再利用。这4个战略是：降低吨铝金属生产中的温室效应气体排放量产；提高铝金属生产中的能源利用率；最大限度的实现废弃产品回收利用外资 推广轻型汽车的使用。国家再生铝行业是国家铝工业的必要组成部份，是国家铝工业可持续发展不可缺少的资源，是有着巨大市场潜力和发展前景的行业。再生铝有着电解铝144、所不具备的优势，每吨再生铝和每吨电解铝相比节省能源达95%，二氧化碳和有害排放物大大减少，有利于环保。铝又是一种完全可以回收再生，并且品质不会降低的金属。铝金属重量轻，在各行业的应用日益受到重视。再生铝金属的快速发展，将在基本上推动我国整体节能减排工作的进程。2、项目建设是保增长，扩内需，调整结构的需要全球经济疲软及国际金融危机对我国有色金属产业化的影响前所未有，铝生产企业也面临着消费萎缩、需求不振、产品价格急剧下跌、效益严重下滑、生产经营困难的被动局面。面对国际经济发展，中国经济发展的挑战和机遇并存，政府出台的一系列政策把扩大内需、振兴产业和科技支撑结合起来。国家改发委把钢铁、汽车、造船、石145、化、轻工、纺织、有色金属、装备制造、电子信息列为九大支柱产业，给予大力支持。再生铝产品可以交织于九大支柱中应用。项目建设就是为了提升铝精深加工能力，充分利用现有资源，高标准、高层次建设技术、装备一流的再生铝生产企业，为做强、做大贵州省铝资源精深加工产业打下区域发展基础。3、项目建设是可持续发展的需要我国是世界上最大的铝生产和消费国之一，提高再生铝的利用率，不仅可以节能降耗，而且有利于铝资源的循环利用。近几年来，随着生产和消费的迅猛增长和原铝积累的不断增加，我国再生铝资源也日益递增。废铝的回收利用有着巨大的发展潜力。因为再生铝是金属铝而不是矿物原料， 不需要进行冶炼加工，其生产过程可能节约大量的146、能源消耗。随着贵州省、黔东南州、凯里市三级制造业基地的形成，废旧铝资源将迅速增加，急需建设一个高技术水平的再生铝生产基础，以提高铝资源精深加工产业的发展，同时防止铝资源流出国门。4、项目建设是加快发展战略性新兴产业的政策需要相对沿海城市，贵州省矿产资源、工业资源丰富，但工业发展滞后，除三大军工企业和近年引进的企业外，整个工业基础比较薄弱，需要快速发展低能耗、高产能的新兴产业。本项目建设符合国发2号文对贵州省的工业扶持政策。5、 项目是当地人民脱贫致富和增加就业的需要本项目建设过程中，需要80-120名建设人员，建成后可提供300名就业岗位。不但可以解决当地人员就业问题，提供长期、稳定的就业岗位147、，增加人均收入，而且在建设和生产过程中将沿海企业先进的管理、技术培育给当地人员，为可以培养本土人才作贡献。五、项目建设的可行性1、资源的可行性自20世纪80年代初中国有色金属工业区提出“优先发展铝工业“的战略方针以来，铝工业有了长足发展。2010年铝产量已经超过9000千吨,产能已经超过10000千吨/年。自1953年对铝产品有统计以来至2010年，中国社会上积蓄的铝已达93655千吨。这是一笔巨大的财富，表明今后可提供的废铝资源是有保证的，且一年比一年增长。在此需要指出的是，实际上中国社会上积蓄的废铝资源远不止以上数字，因为中国是个机器、电器、交通运输工具进口大国，它们都含有一些铝及铝合金工148、件。上述废旧铝资源为我国再生铝精深加工产业做强、做大提供了资源保证。2、所处区位的可行性本项目拟建于贵州省凯里市，地处贵州省的东南部。贵州省是原生铝的资源大省，原生质铝资源丰富，保证了再生铝生产配料中的原生铝需求。加上西部大开发主战略的实施和国家对贵州省工业建设的重视，以及贵州省、黔东南州、凯里市招商引资工作的大力推进，东部和南部沿海企业将注意力转移至贵州省各地。这些来自制造业密集地区的企业以先进技术和管理费用经验，直接推动和提升贵州省再生铝产业的技术进步。同时引进的部份制造业生产过程产生废旧物质，带来了再生铝资源。从长远看，贵州省天然的原生铝资源优势和良好的招商引资合作关系，必将促进贵州省再149、生铝产业结构和技术升级。3、技术的可行性本项目建设过程中，拟从全国再生铝生产企业引进高层次、高技术水平的专业技术人才，采用当前国内、国际先进的技术工艺、设备装备。从而在人才上、技术上、工艺上为项目建设提供可靠的技术保障。4、人才科研力量保证的可行性在贵州省境内，有贵州大学、贵州工学院、有色金属研究院竺高等院校、科研院所为贵州省及本项目再生铝加工工业的发展提供人才和技术支撑。第三章 铝加工行业竞争格局分析第一节 中国再生铝产业发展现状近年来，中国再生铝产业得到迅速发展，已经形成较大规模，在全球占有重要地位。已形成了一批具有竞争力的企业,再生铝年产量超过5万吨的企业有重庆新格有色金属公司、河北秦皇150、岛开发区美金合金公司、江苏江阴裕华铝业公司、全球金属（太仓）有限公司、重庆顺博铝合金公司、上海万泰铝业有限公司、万泰铝业有限公司安徽等企业。其中重庆新格有色金属公司的产量超过20万吨，是目前国内规模最大的再生铝生产企业。2006年，重庆新格有色金属公司正式收购了在国内再生铝行业中产能居第二位的福建漳州灿坤实业公司铝熔厂，使其产能达到50万吨/年，进入全球最大再生铝企业行列。后续建成投产的中国铝循环利用的示范项目有中国铝业公司青岛再生铝合金项目、四川益德再生资源公司投资的年产10万吨再生铝项目、广钢集团广州金邦有色合金公司15万吨再生有色金属合金项目。目前中国再生铝产品主要应用在汽车、摩托车以及151、建筑领域。在汽车、摩托车领域的应用主要是以再生铝为主的铸造铝合金，用于生产铝合金铸件。第二节 再生产铝型材在我国的发展状况当前中国利用再生生产的主要产品有汽车部件、医疗器械部件、家用电器部件、各类灯饰材料、家具壁柜、各种门、窗材料和卫浴铝材等的工业铝制品。本报告重点叙述拟生产的再生铝合金车轮毂。我国铝合金车轮毂制造工业从无到有，日益发展壮大，铝合金车轮正成为我国一个充满活力的新兴产业。有资料说，每年世界铝合金轮毂的产量约1.5亿只，用铝量达110多万吨，产值约45亿美元。铝合金车轮毂制造业在我国只有20年历史，是个新兴的汽车、摩托车零部件产业。铝合金轮毂行业对国内汽车业的最大贡献，是满足了引进152、车型的轮毂国产化需求。在国内的引进车型国产化配套中，铝合金轮毂是第一个实现国产化的总成零部件。铝合金摩托车轮毂是我国铝轮毂的另一大支系，年总产值约20亿元。近年来，我国摩托车轮CKD散件，大量出口越南、印尼、尼日利亚、阿根廷等国。同我国铝加工产品的其它品种一样，我国铝合金轮毂的价格也经历了由高到低的发展过程，目前已经基本与国际价格接轨。小小的轮毂，转出了一庞大的市场。国内铝合金轮毂市场主要集中在大众、本田和几个微型车厂、皮卡厂等，以给汽车厂配套为主。从车型看，高级轿车(奥迪、宝马)、中级轿车(雅阁、帕萨特)、低级轿车(普桑、捷达、夏利、富康、奇端)以及微面、皮卡、中面、吉普，都广泛采用了铝合金153、轮毂。如果有卡车铝合金轮毂，国内高速豪华大客车会立即采用。从总体上看，国内铝轮毂市场前景看好，但价格竞争会越来越激烈国际市场对铝合金轮毂的需求很大。本项目另一项铝型材的重点是建筑用铝合金型材，其市场之广，用量之大，人人皆知。仅就凯里市及其周边县的用量就可以消化掉本项目的型材产品。市场前景必然可观第三节 企业竞争策略分析一、总体营销思路及策略经对产品及其市场的综合分析，企业确定“立足贵州省内市场，扩展周边省市市场，面向全国市场为主，积极开拓国外市场”的指导思想。在市场营销策略上，应注重以下几个方面：1、先立足省内市场，同时开拓省外市场。2、根据市场需求的变化不断改变产品组合。3、持续不断的技术革154、新，保持企业在生产技术领域内的领先地位。4、建立较为完善的服务网络，由销售总监进行针对客户的使用服务和信息调研，以满足不同层次、不同类型用户的需求。5、质量立足、服务取胜。6、通过富有成效的管理，提高生产能力利用率和劳动生产率，降低成本，以具有竞争力的价格，销售用户服务满意的产品。 7、以市场增长和市场占有率为核心，根据市场竞争状况和产品成本的变化情况，策略性制订产品的销售价格， 以适应市场变化的需要，制订符合竞争需要的价格组合策略。二、达产的竞争策略公司生产的5万吨再生铝锭，将2万吨再生铝锭用于加工为各类工业、建筑铝型材，其余3万吨再生铝锭外售。型材产品致力于省内、周边省市销售。再生产铝锭产155、品主要销往省内、周边（重点是重庆市）铝合金使用大的重庆市铝合金压铸件生产企业。第四章 企业市场分析与建设规模第一节 市场调查一、拟建项目产出物用途调查拟建项目的产品： 铝型材为立足国内市场消化，向国外市场推进；在全部产能达产时，国内、国外市场份额达到1：1。剩余再生铝锭直接供应国内市场。第二节 行业市场预测一、市场需求预测铝是仅次于钢的金属材料，质量轻、强度高，具有良好的传导性、延展性和可再生性，广泛用于建筑、轻工、交通、电气、航天和国防等领域，在国民经济发展中具有不可替代的作用。近年来，随着合金和加工技术的进步，铝的应用范围逐步扩大，已成为需求增长最快的基础材料。据国际铝研究院(IAI)统计156、，2010年铝合金需求量超过4000万吨。 从国内来看，我国人均消费仅4.6公斤，大大低于美国、日本、德国等发达国家平均水平，具有较大的增长空间。随着我国进入重工业化阶段，原材料制造业和装备制造业特别是汽车、包装、电力等行业对铝的需求快速增长。人们生活水平的提高对房地产、家用电器的需求不断扩大，进一步拉动了铝产品消费。预期铝工业在我国将呈现持续增长态势。“十一五”期间，我国铝消费年均增长率在10%以上，2010年就达到1050万吨。其中包装、运输、电子、机械用铝年均增长超过13%，建筑及其他用铝达到8%。“十二五”末，我国铝可突破1500万吨。 从当前产品市场分析，铝板带箔需求440万吨，缺口157、230万吨，增长最快的是制罐料、PS板基、高档幕墙板、车用板和铝箔；压铸件需求120万吨，缺口50万吨，增长最快的是轮毂、发动机壳体等汽车零部件；型材需求490万吨，缺口140万吨，增长最快的是大截面工业型材和涂层建筑型材。建筑铝型材的消费会稳定在一定的水平上，但工业型材会有较大的增长，逐步趋向发达国家的铝型材消费结构。建筑铝型材生产对技术和装备水平的要求较工业用大型材低，生产技术相对简单，生产过程可在机器上连续进行；而工业型材对化学成分、机械性能和产品精度等都要求比较严格，生产难度相对较大。我国原有型材生产企业整体技术装备落后，能够生产工业用挤压材的企业只有 5% 左右。为适应大型工业型材的158、市场需求，近年国内建成与投产了一批以生产工业型材为主的企业，如山东丛林集团、吉林麦达斯公司、天津柯鲁斯及西南铝业 ( 集团 ) 有限责任公司等少数企业，而且产品品种、规格有限，造成了我国普通型材产品和民用建筑用铝型材生产能力显得较大，而工业和特殊用途型材的生产能力则显得不足，满足不了市场需求。我国每年都进口相当数量的管、棒、型材，进口的主要品种为工业型材和高档建筑型材等。因此今后数年内大型工业型材将有广阔的市场前景。 二、汽车铝合金轮毂市场的分析本报告以汽车铝合金轮毂为例阐述铝型材市场之大、之广。根据中国汽车工业年鉴的统计数据，安装铝合金轮毂的车型集中在轿车（70%铝轮率）、微型客（小面包）车159、（60%铝轮率）、轻型客（大面包及越野）车（40%铝轮率）、小货车（20%铝轮率）上。主机厂铝合金轮毂需求量加上零售市场，预计全国整个市场容量在1500万左右。国际市场上汽车铝合金轮毂的市场容量预计：美国每年度7000万只左右，日本4000万只左右，西欧在5000万只左右。全球需求量预计在17000万只至18000万只之间。在国际市场上，中国汽车铝合金轮毂制造厂商的竞争对手主要集中在日本、韩国、印度，但中国企业的成本优势，是一般外国同行无法对抗的，具有很大的市场前景。从上述中表明铝合金轮毂同我国铝加工产品的其它品种一样，已经基本与国际价格接轨。小小的轮毂，转出了一个庞大的市场。三、价格预测（销160、售价格不含税）按现有市场行情，以及企业产品生产成本构成，铝锭以平均每吨出厂销售价为13000元、各类铝棒型材以平均每吨出厂销售价为23000元进行计算销售收入。第三节 项目产品方案和建设规模一、建设方案该项目将建设再生铝深加工生产线设备及相关土建设施。二、建设规模达产后产品年产量为5万吨再生铝锭，经企业精深加工为各类工业、建筑铝型材2万吨，其余3万吨再生铝锭直销国内市场。第四节 项目产品销售收入预测项目年产规模为5万吨再生铝锭，则每年需消耗再生铝53000吨，则项目达产期可实现每年销售再生铝锭3万吨，实现销售收入39000万元；年销售各类工业、建筑铝棒型材2万吨，实现销售收入39350万元。通161、过估算年总产品销售收入达产年可达到78350万元，平均销售收入75000万元。第五章 项目建设条件与选址方案第一节 原材料、辅助材料供应及管理一、原材料及主要辅助材料供应对废旧铝回收国家有严格的准入政策，需要取得许可证资格的部门才能从事废品回收，因此，在公司拟定项目建设时，公司将成立废旧铝回收公司，专门从事废旧铝料收购，以保障企业生产所需的原材料，节省物流的成本支出。同时与具有废旧铝回收资质的企业签订长期供销合同，以保障生产所需。其他辅助材料供应充足，可以从省内市场采购。二、原材料及主要辅助材料管理原料泛指生产铝材的原辅料、辅料、包装材料。原料的流转包括原料的采购、接收、贮存、使用等过程。企业162、在原材料的采购、接收、贮存、使用等过程中应按以下基本要求进行。 1、原料的采购 采购的原料按相关的国家标准（包括产品质量标准、安全标准等）、行业标准及其他有关规定的要求，不违规采购危险原料。原料属于生产许可证管理范围的，必须选购获证企业的产品。原料的运输工具等应符合运输要求。应根据原料的特点，配备相应的安全、防水、防尘等设施，以满足保证生产质量和生产安全的需要。2、原料的接收 企业实施进货验收制度，对于不符合质量安全要求的原料，不予接收。对于采购回来的每一批原料，企业将按有关的规定向供应商索取有效的检验报告及其他相关证书（复印件），并查验它们的有效性。 3、原料的贮存 企业设置与生产能力相适应163、的原料场地和仓库。原料场地和仓库应由专人管理，并建立管理制度，定期检查场地和仓库的卫生情况，按时清扫、消毒、通风换气。原料应离地、离墙存放，并与屋顶保持一定的距离，垛与垛之间应有适当的间隔。易燃、易爆、腐蚀性原料应分别贮存，落实好安全防护措施。 原料、辅料的贮存中有生产加工企业应规定各种原料的贮存期的，采用先进先出的原则安排原料的使用。 4、原料的使用 原料的领用进行相应记录，以实现产品与原料之间的追溯管理。车间按生产需要领取原料，根据配方正确计算、称量和投料。对原料的计算、称量及投料等过程须经过两人复核，并记录结果备查。原料的使用。第二节 地区（厂址）的地理位置1、选址意向本项目属于全部新建164、，以合理利用资金为原则，以购买国产关键设备和必要的生产检测设备为主要目标，根据拟出资股东的资金情况，采用厂房新建，经过反复选址认证，选择凯里市炉山工业园区虎炉公路隧道口北侧、液化天然气项目宗地西南侧的宗地进行建设。2、园区基本情况炉山工业园区位于凯里西北面的炉山镇和万潮镇境内,起步建设于2008年，以打造现代新型工业化城市为目标，科学规划、合理布局，加快园镇同步发展，园区基础设施等硬件环境逐步完善，招商引资成果显著，经济效率得到明显提升，扩容步伐加快，已经开工建设及投入生产的企业达到52家，新兴产业园区已经形成。第三节 地区（厂址）自然环境炉山工业园区自然条件优越，无山洪危害，属于长江上游，其165、特点是：温和湿润、季风明显。全年最低温度-5 ，最高温度38.5。第四节 地区（厂址）公用工程基础设施情况1、高效、安全、畅通的百年交通网络基本形成。在对外交通方面，除依托已建成的湘黔铁路、珠六复线、沪昆高速凯麻段，和正在建设的黄平机场、长昆快速铁路、连接厦溶高速的丹寨羊甲经凯里经黄平至余庆的高速公路外，凯里至炉山二级公路已建成通车，炉山至碧波，炉山至下司、干坝至白秧坪、碧波快速通道凯里境内等快速通道也已经建成投入使用。这些快速通道建成后，三十分钟内可分别到达凯里、下司、麻江。园区为了解决企业长距离货物运输，启动建设16.1公里长的炉山至白秧坪火车站铁路专线，同时白秧坪火车站改名为凯里西站并进166、行扩容，提升其吞吐量。2、供水供电能力得到增强。供水方面，已建成日供水能力1.5万吨的自来水厂，正在建设日供水能力6万吨的自来水厂，另外日供水7.5万吨的自来水厂前期工作已完成，到2015年，园区日供水能力将达15万吨。供电方面，已建成35千伏、110千伏变电站，正在建设220千伏变电站。3、园区社会服务功能逐渐完善。开工建设园区物流中心、二级乙等综合医院、初级中学、小学、幼儿园、集贸市场、敬老院、30万平方米集中安置区、中心服务区、五星级酒店、公益性公墓等项目，园区生产生活承载能力不断增强。园区已实现移动通讯全覆盖，移动公司、联通公司、电信公司均在园区设有分公司，互联网宽带、闭路电视已接入厂167、区，园区的对外交流与通信能力得到改善；为创造园区金融服务平台，积极引进工商银行、信用社两个金融机构入驻园区设立分支机构，前期工作已完成。第五节 地区（厂址）工业环境炉山工业园区的招商引资及工业发展跃上新台阶，工业园区经济在工业经济发展中，起到了强力的支持作用。目前，园区已初步形成新型材料、有色金属压铸、机械加工、机械制造等骨干行业。经过省政府的批准，炉山与碧波工业园区合并为炉碧工业园区，升级为首级工业区园区，受到省、州、市政府的高度重视。第六节 当地施工和协作条件本地及周边地区具有较强的加工与协作能力。工业种类齐全，技术人员与高等级的技术工人充足，有电子、机械、化工、计算机等各种专业，制造业正168、在高速兴起，多数部件都能找到合适的供应商，并且供应商分布在周边700公里的范围内，供货运输时间在约10小时内，铁路、公路运输非常方便快捷。施工方面，本地区拥有许多具备符合资质的专业工程队伍、设计队伍和勘测施工队伍，更拥有大批高素质的产业工人，完全有能力制造出满足要求的产品。第六章 项目应用技术方案第一节 项目组成项目建设包括建设厂房、技术服务楼等相关土建设施，再生铝材加工生产线的购置安装及配套装置，生产车间及环保设施建设，仓储设施、绿化设施等附属设施的建设。第二节 生产技术方案一、产品标准产品生产全过程执行标准为国家标准GB/T-3190-1996，GBM166-82、3191-1998、31169、91-1994、6892-2000，GB/T 5237.12000和国际ISO9001：2000标准。二、生产方法1、生产工艺总流程图废旧铝分选装炉熔化扒渣加镁、铍等搅拌取样分产品进入下工序调整成分搅拌精炼扒渣转炉精炼变质及静置铸造压铸件检验包装挤压铝型材检验包装倒入模具铝合金锭检验包装1、再生铝生产技术为避免环境污染和降低金属烧损，采用当今国际上最先进专为废铝回收用的双膛天然气熔炼炉，使有机物在炉内碳化，挥发物随即燃烧，成为对环境无害的气体；而燃烧放出的热量导入熔炼过程，既可保护环境又可节约大量能源。整套设备包括：4台平行设置的天然气熔炼炉；2台静置炉； 2套熔体转注与流槽系统；2套烟气处理170、与污染物净化系统；2套工艺过程自动控制系统。熔化废料的天然气熔炼炉设有预热室与熔化室，被气冷悬挂隔板一分为二。熔炼室直接加热从熔炼室流出的热烟气间接加热预热室。此烟气经隔板上的孔流入预热室，其流量受到严格控制以便产生所需的预热温度，使污染物发生部分燃烧与熔化。预热废料时污染物的热分解气体由再循环风机打入熔炼室，同时混入一定量空气，使它们发生完全燃烧，形成对环境无害的燃烧产物。每个室都有大炉以便用自动装炉车往室内装料。废料装于室内的“桥”上，在此受到彻底干燥与充分预热。炉门上方有一个大的吸气罩，能抽吸装炉时排出的烟气并送入处理系统。天然气熔炼炉有2个出铝口，上口供铝熔体流入铸造机，下口供炉放干料171、用。堵口由气动系统操作。静置炉用天然气加热，有2个燃烧嘴，在此炉内调整配合金成分，同时能精确地控制铸造温度保持在730。炉门的开关与炉体倾斜均由液压系统控制。由于炉体倾斜角度控制精确，能保持熔体流量与水平稳定，可铸出高质量的铸锭。炉门大，便于加入合金元素锭、搅拌与扒渣。熔体净化处理采用普莱克斯（Praxair）公司生产的SNIF系统。采用这套系统时首先对扒出的热渣进行压制回收铝，而后对压实的渣进行冷却，不需要处理室、水、压缩空气等，因而能大大减少甚至不产生废蒸汽。2、铝型材生产技术根据化学成分的要求，用电解铝液、废料和中间合金进行配料称量后，加入熔炼保温炉中熔炼，加入重熔用镁锭，扒渣、搅拌和取172、样分析，经调整成份合格、温度符合要求后精炼精置和汇入炉内精炼除气，然后在铝液流经铸造流槽的过程中连续细化晶粒，并通过铝溶体在线精炼过滤装置，去除铝熔体中的气体和非金属夹杂物，由半连续铸造机生产出型材毛铸锭。毛铸锭精均热后在锯切机组上锯切头尾或定寸锯切，经检查质量合格后，准备送入挤压车间。 铝型材生产流程主要包括熔铸、挤压二个过程。1）、熔铸是铝材生产的首道工序。主要过程为：（1）配料：根据需要生产的具体合金牌号，计算出各种合金成分的添加量，合理搭配各种原材料。（2）熔炼：将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化，并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。（3）铸造：熔炼好的铝液在一173、定的铸造工艺条件下，通过深井铸造系统，冷却铸造成各种规格的铸铝合金。2）、挤压：挤压是型材成形的手段。先根据型材产品断面设计、制造出模具，利用挤压机将加热好的铸铝合金从模具中挤出成形。常用的牌号6063合金，在挤压时还用一个风冷淬火过程及其后的人工时效过程，以完成热处理强化。不同牌号的可热处理强化合金，其热处理制度不同。3、汽车铝合金轮毂生产技术汽车铝合金轮毂生产技术是采用当前国际上最先进的半固态模锻法。20世纪70年代初美国麻省理工学院M.C.Flemings教授等开发出的一种新型的金属加工工艺半固态金属成形工艺。由于金属凝固过程中，固相率达到20%左右时，枝晶就形成连续网络骨架，失去宏观流174、动性，在此过程中施以强烈搅拌，可使常规凝固时易于形成的树枝晶网络骨架被打碎而成为分散的颗粒悬浮在剩余液相中，这种经搅动制备的合金一般称为非枝晶半固态坯料，这种半固态坯料在固相率达到50%-60%时仍具有很好的流动性，可以采用常规的成形工艺如压铸、模锻、挤压等实现金属的成形。所谓半固态模锻，就是将半固态坯料加热到有50%左右体积液相的半固态状态后一次模锻成形，获得所需的接近尺寸成品零件的工艺，这是一种介于固态成形和液态成形之间的崭新工艺。半固态模锻具有许多独特的优点:零件在模内收缩较小，易于最终化成形，机械加工量减少，半固态模锻件表面平整光滑、内部组织致密，晶粒细小，力学性能高于压铸和挤压铸造件175、;成形不易裹气，宏观气孔和显微疏松比常规铸件中的少得多;成形温度低，模具寿命长。近10年来，半固态成形技术在国外获得了广泛的应用，已逐步成为各先进工业国家竞相发展的一个新领域，被专家学者称为21世纪新一代新兴的金属成形技术。预计在相当长的一段时期内，半固态成形的主要市场是汽车工业，应用最成功和最广泛的是汽车铝合金零件。半固态模锻法，即铸坯在含有30%-50%液体状态下在专用锻压机上一次快速成形，此法的关键是必须制取细小的均匀的球形晶粒锭坯,然后按所需质量锯切成坯料，在高度自动化的能严格控制加热温度的炉内加热到半固态。半固态机锻是在由计算机控制的自动化生产线上进行的，具有生产率高、再现性强、尺寸176、精密、切削加工量少等优点，此法在美国和德国于上世纪已进入商业化生产。同一规格的锻造铝合金轮毂的力学性能比铸造轮毂高18%以上,因而前者的重量可比后者的轻15%。当前，锻造铝合金轮毂的75%是美国铝业公司生产的。此外，需要说明的是轮毂的质量体系也非常重要，铝合金轮毂要想进入主机配套厂及国际市场，必须取得国际上认可的质量认证。对汽车行业的质量认证和管理体系标准而言,主要有ISO9001、ISO/TS16949、QS - 9000、VDA61。目前可以说，对质量体系的认证及重视程度，在国内铝合金轮毂制造商日常管理中占有非常重要的位置，很多新建民营企业，一开始就严格按照质量体系的要求进行管，对该行业的177、健康发展奠定了基础。三、主要工艺设备选择项目建设设备选型主要根据建设方案的要求，按照规模化原则，进行配套整个生产线所需的设备，其设备全部选择国产系列，其中有平行设置的天然气熔炼炉、静置炉、立式半连续铸造机、半固态铸造锻压机、挤压机（配套）、天然气铝锭熔炉机组、熔体转注与流槽系统、烟气处理与污染物净化系统、工艺过程自动控制系统、均质炉、废铝打包机、牵引机、冷床（出料台）、铝型材时效炉、抛丸机、除气机、制氮气机、空气压缩机、检测设备、数控车床、行车、叉车、三废处理设备等。四、主要原材料、燃料和动力、水消耗指标1、主要原材料消耗该项目年产5万吨再生铝材及精深加工产品，每年需消耗废旧铝5.3万吨。2、178、动力消耗指标项目正常投产年份每年需消耗天然气1140万立方米、电力2760万度。 3、水消耗指标项目生产用水主要为熔铸车间冷却水、洗料用水、生活用水，其中熔化的铝在浇铸后，通过水冷却，冷却水量300t/h，这部分水不排放，经过冷凝塔冷却后循环使用，考虑到挥发量的因素，每天需补充水量约40吨，每年消耗12800吨；员工人均用水量为240L/（人天），则生活用水每年需23040吨；每年冲洗场地用水经处理后回用，只定期补充新鲜水每天需补充水量约40吨，每年消耗12800吨；旋风喷淋集尘器喷淋水经沉淀除渣后循环使用不外排，定期添加新鲜水，每年需消耗300吨，总计项目年消耗水13万吨。五、主要生产车间布179、置方案拟建生产车间面积均为4000m2，分别布置年产再生铝锭5万吨铝锭车间、铝型材加工车间。库房2000 m2，用于原材料、成品仓库等。1、生产设备布置设备的安装不应紧贴墙面，应让机器与四周有足够的空间，便于清洁和消毒。设备离地面至少15cm，以便于清洁地板。有危废产生或暴露等其它影响工人人身安全的生产装置旁设有警示牌。2、生产质量控制和监测设备布置 使用铝材加工设备时，应使设计的设备能够在必要时尽可能迅速达到所要求的温度，并有效地保持这种状态。应使其能对温度进行监控，必要时还需对温度、辅料添加、空气流动性及其他可能对生产过程的安全性和产品质量有重要影响的特性进行监控。车间内布置考虑产品流程、180、物料性质、设备、人员、废弃物、气流、空气质量和设施的提供，在车间内规划出从进到处的生产流程，以最大限度地减少产品废品率和最大限度保障操作工人人身安全为原则，厂房内具备足够的工作和仓储空间，确保生产线的操作及半成品、包装和成品的安全卫生。3、车间通道布置车间的通道应尽量做到人流、物流分开，从原料加工到成品入库，物流通道应在一条生产线上。通道内不能堆放成品、原辅材料及杂物，避免妨碍生产。第三节 总平面布置和仓储方案一、总平面布置原则厂房应按照生产工艺流程及所要求的洁净级别进行合理布局。厂区要远离有害场所，周围不得有粉尘、有害气体、放射性污染源和其他扩散性污染源。同一厂房和邻近厂房进行的各项操作不得181、互相妨碍。做到人流与物流分开，原材料与半成品、成品分开。原料的接受、验收，原材料预处理和原料保管，全部生产加工过程直到成品入库，要求在一条生产流水线上，杜绝生产加工过程的交叉污染。生产区、生活区和厂前区布局合理。生活区（包括宿舍、食堂、浴室等）应位于生产区的上风向。厂前区（包括传达室、办公楼、停车场、车库等）要与生产区分开。物流通道和产尘量大的建筑，如锅炉房，要建在厂区常年主导风向的下风侧。1、根据生产工艺、卫生要求和建筑防火等专业的要求，合理安排生产车间和辅助车间的位置，严格划分生产区和非生产区，生产区设置单独的出入口，人员单独设计出入口。2、厂区总平面设计中严格划分生产区和非生产区，生产区182、设置单独的出入口，人员单独设计出入口。3、厂区道路适当放宽，便于原材料、废渣料和成品的运输，并尽量避免交叉运输，在现有场地条件下做到工艺流程合理，运输距离最短。厂内严格划分清洁生产区和非清洁生产区，有效避免交叉污染。4、根据环保三同时的要求，除考虑生产工程外，在厂区充分布置绿化带，达到美化环境和改善工人的生产环境的目的。5、为了减少动力和能量的损失，动力供应尽量靠近负荷中心。二、仓储方案需建设面积为2000m2的仓库，仓库建在生产车间旁边，铺设便捷平稳的道路，减少产品与外界接触的时间。三、占地面积及分析项目建设需占地20.1亩，拟选定在凯里市炉山工业园区内(详见项目选址图）。本着节约用地的原则183、，合理布置各生产流程中的车间，做到工艺流向合理，不产生流程上的倒流和工艺上的重复现象，按照现代化的绿色工厂进行布局，为工人生产和企业管理创造更好的条件。项目建设用地是通过出让方式取得，出让人为凯里市国土资源局。这次需要总面积20亩已经写成土地征用、用途转化工作。其地段场地地质状况为素填地、粉土和全风化砂岩，未见地下水。根据中国地震动参数区划图(GB183062001)，本区域地震动峰值加速度系数0.05g，场地岩土地震稳定性良好，属相对稳定区域，项目建设可不考虑地震设防。第四节 土建工程一、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计1、建筑特征在厂房设计时需要充分注意各房间的回风或直排的设计、各操作间184、与走廊之间的缓冲设计、房间的大小、层高，以及设备选型等。厂房建筑物均为一层，屋面采用钢结构，彩钢板屋面,立面造型力求简洁、明快、协调，以体现现代化厂区风格。技术服务楼采用砖混框架结构，以牢固设计为主。2、结构设计（）设计依据及设计要求 本工程结构设计依据国家现行设计规范进行设计，主要有： 混凝土结构设计规范（GBJ10-89） 建筑结构荷载规范（GBJ9-87） 建筑抗震设计规范（GBJ11-89） 建筑地基基础设计规范（GBJ7-89） 钢筋混凝土施工规范 本工程地耐力设计值120Kpa,风载为0.45KN,雪重为0.2KN。 办公室楼面1.5KN； 主厂房楼面3.5KN； 非上人屋面0.7185、KN。 走廊、卫生间、楼梯等部位使用荷载均按荷载规范取值。抗震设防烈度为7度。 （）结构设计 厂房现浇，钢梁，屋面采用钢结构。结构构件设计：现浇板，取板厚0.1m，框架梁尺寸0.250.6m，次梁尺寸0.250.4m，钢筋为、级钢，混凝土强度等级为C20。二、建筑材料生产车间的地坪以花岗岩或高标号混凝土+耐酸骨料铺设，并用环氧胶泥勾缝最佳，耐酸、碱或盐类的耐腐蚀性，并具有不起灰、耐水耐热、防滑、机械强度高等特点,如花岗岩碎石、石英砂等，且在地坪表面划线条或印满天星花格进行防滑处理。车间内墙面及天花板选用不吸水、耐腐蚀、耐温、浅色的材料覆涂或装修易于清洁并能有效防止及减少污垢积存、水汽凝结和霉菌186、滋生。三、土建工程造价估算建筑总面积为10000平方米，土建总投资估算为2000万元。第五节 其他工程一、给排水工程全厂供水管网接工业园给水管网。生产车间的地面要有1.5%2%的坡度，以利排水。采用地漏排水系统。地漏的直径为100mm，这样可收集半径12m的地漏周围地面的水流。地漏与排水管道应通过弯头连接，并有水封装置，防止虫、鼠和臭气从排水管道进入车间。连接排水管的地方要有可供清洁的排渣口，防止管道堵塞。排水系统经常维修，以保持畅通。在室外的水沟上一律加金属或水泥盖板。排水沟的出口应有防鼠设施。废水管道（包括下水道干管）的口径应能满足高峰流量的要求。设计包括本项目的室内给排水系统和消防系统。187、1、水源本工程的水源为市政水源。从工业园区市政给水管道引入，经过水表井后，形成闭合环管供水以满足本工程生活和消防用水要求。2、给水系统室内生活给水管采用PR-R管，室外给水管采用球墨铸铁给水管。室内均布10只室内单栓消火栓，室外设二只室外地上式消火栓，利用市政自来水压力直接供应消防和生活用水，管网在厂房室外地下成环。室外消火栓设在计量水表前，室内消火栓设在计量水表后。室内消火栓DN100时采用内外热镀锌钢管，丝扣连接，DN100时采用内外热镀锌无缝钢管，沟槽式卡箍连接。3、用水量 本工程为丙类厂房，体积10000m3，室内消防用水量10LS，室外消防用水量25LS。、排水体制采用分流制，室内排188、水采用污、废合流并设专用透气管，室外排水采用雨、污分流方式。室内排水管采用UPVC管，室外排水管采用UPVC波纹管。、污水系统生活污水经化粪池预处理后自然排放。、雨水系统屋面雨水有组织排放。雨水量计算根据凯里市气象资料和暴雨强度公式计算，设计重现期采用一年。径流系数：在建设红线内=0.75；在有林木的汇水面积内径流系数按=0.15计取。二、动力及公用工程1、动力工程包括配电系统、照明、动力、火灾报警及防雷系统。 （1）电源就近从园区工业用电电网中引入，动力、照明各采用一根铠装电缆埋地引入车间动力、照明配电总柜。 （2）自配电总柜采用放射式向动力及照明分配电箱供电。 （3）车间内一般照明采用LE189、D灯，照度按100LX设计，局部照明根据工艺要求设计。 （4）车间内设置一定数量应急灯。 （5）车间内动力设备配电箱根据工艺要求布置，并预留插座箱，供移动式用电设备用电。 动力及配电干线采用铜芯线或电缆穿镀锌钢管沿墙或埋地敷设。 照明线路采用铜芯线穿PPC管沿墙暗敷或沿钢梁明敷。 车间内设置两台火灾显示盘，每隔24米设置一只手动报警按钮，火灾报警控制设置于传达室。 本建筑属三类防雷建筑，利用金属屋面作接闪器。引下线利用柱内对角钢筋，采用人工接地装置，接地电阻小于10欧姆。2、公用工程（）道路应根据运输货物的性质、频度设置厂区主干道、次干道或厂内运输道和人行通道等。尤其是运输量大、有大型货车频繁190、进出的货运车道与人员通道分开，并有明显的安全标志。 厂区的道路、停车场和堆场宜采用便于清洗的混凝土、沥青及其他硬质材料铺设，以防止路面尘土飞扬。路面应稍有斜坡，两侧有排水沟，防止地面积水。（2）绿化企业的四周、厂房之间、厂房与厂外公路或道路之间保持一定的距离，中间设绿化带。厂区及周围选择较矮小的树种，不种植高大的乔木及吸引昆虫和鸟类的植物。厂区道路两侧，车间的露土以种植草皮、培植草坪为主。（3）洗涤与卫生设施1）更衣室更衣室应设置在便于操作人员进入各车间的地方，与洗手消毒室相近，男女分开，在出入口处装纱门或风门以防尘防蝇，对外的纱门宜向外开启。衣物柜按一人一柜安排。 ）淋浴室直接从事热车间操作191、的操作人员应在进入生产车间前进行淋浴。淋浴室设置在男、女更衣室的旁边，以小门相通。淋浴龙头以每班工作人员计，每2025人设置1个。）厕所生产车间的厕所设置在车间的外侧，便池一律为水冲式。设置坑式厕所,距生产车间25m以上。在厕所内要设置洗手设施和排臭装置，并有适当的照明，门窗上应安装不锈钢或其他严密坚固、易于清洁的纱门和纱窗。厕所的外门不得处于厂区的上风向，除非有缓冲设施及排风设施（有效控制空气的流向）能有效防止污染。厕所内应有洗手设施。（4）废弃物、垃圾的存放设施车间生产废料及生活区及办公区的生活垃圾分开存放。生产废料存入于库房一角。生活区及办公区的生活垃圾采用园区环卫统一的专用设备存放。厂192、区内断绝鼠食来源，防止老鼠危害产品安全。所存放的废弃物、垃圾等由园区环卫行政部门定期运走处理。第七章 节能方案分析在铝行业准入标准中规定：新建及现有再生铝合金项目，必须有节能措施，采用先进的工艺和设备，确保符合国家能耗标准。因此本项目的节能措施将从土建工程建设、设备选购及生产管理三个方面采取措施来实现节能。第一节 土建工程建设节能措施首先从新厂房的建设上讲，一是要调动一切技术手段，达到低能耗，减少污染并可持续性发展的目标；二是在深入研究室内热工环境(光、声、热、气流等)和人体工程学的基础上(人体对环境生理、心理的反应)，创造健康舒适而高效的室内生产环境。具体而言，要从建筑群整体布局设计考虑生态193、节能比如外墙采用智能呼吸式双层幕墙、采用高效保温隔热玻璃及遮阳蔽阳调光装置、水源热泵及地源热泵技术的有效应用等等。同时，加强设备更新改造，提高节能效益比如LED节能灯，将卫生间开关式水龙头更新为感应式水龙头等。从设计的角度着手，注意控制体形系数，不采用过多凹凸面；适当增加外墙保温隔热效能（外保温效果更佳），提高热阻；增加空调热惰性有利于建筑热稳定性；高效保温隔热材料设于主体结构外侧，可减缓热量进入墙体；墙内设置空气间层或通风间层也有良好的保温隔热效果。窗户大小与空调负荷关系甚大，窗墙比适当控制；安排好门窗相对位置及开启方式，组织穿堂风通过；设置可调节的活动遮阳,如窗帘、百页、热反射帘或自动卷帘194、等，以便夏季减少太阳辐射热，冬季又得到日照。特别对西向、南向窗户要更加重视。由于太阳辐射强烈引起顶层房间过热，是一个十分普遍的问题，必须认真对待。应加强隔热层并有架空通风层，还可在空间层内贴热反射材料；采用坡屋顶，利用阁楼通风散热。围护结构采用浅色外表面，可反射夏季太阳辐射热，减少外墙面吸收热量。拟建项目使用保温隔热、隔声、隔火性能好，具有良好力学性能、耐侯性好、使用寿命长的新型节能双玻塑钢窗，提高门窗的气密性。积极推广使用节省原料土,保温隔热、隔声性能好的粘土多孔砖，减轻墙体自重，有利抗震，并有利于提高劳动效率。尽可能充分利用自然光；采用高效照明光源及灯具，室外采用节能型钠光源照明，公共楼梯195、安装人体感应照明灯。拟建项目电力系统在设计、布置时力求减少线损，合理选择负荷中心，节约电能。节约水资源，室内给水设备优先采用节水型卫生设备，生活污水进行无害化处理，处理后的水用于浇洒道路和小区内绿化。第二节 设备节能减排措施首先科学布设输热管道，减少输热距离，减少在传输过程中的能量消耗。其次选用低能耗的先进设备，在减少设备电能消耗的同时可提高产品的生产速率和合格率，减少了单位产品的能耗。第三节 生产管理节能措施管理出效益，企业行政部门在对生产、办公过程中，可通过制定科学合理的措施，来降低能耗，提升物业品牌，降低物业管理的成本。具体讲，一要针对节能问题制定有效的规章制度，并责任到人，并加强监督检196、查；二要加强对全体员工进行节能教育培训工作，宣传国家资源节约法律法规和方针政策，弘扬先进典型，曝光浪费行为，不断提高职工的节约意识，宣传节能常识，使职工养成随手关灯、节约用水，经常检查电器是否有必要开启等良好的节能习惯。第四节 节能综合评价本再生铝项目，采用先进的工艺和设备，制定了节能措施。铝液直接运至铝型材进行生产，可节省二次重熔金属烧损，减少二次污染，节省二次能耗，提高生产效率。本项目综合电耗为276万千瓦时/吨铝，按“十一五”末新建企业的能耗水平设计。第八章 项目环境保护与劳动安全第一节 建设地区的环境现状一、项目的地理位置项目选址在凯里市炉山工业园区。二、自然保护区、风景游览区、名胜古197、迹、以及重要政治文化设施。工业园区内无其它环境敏感区。三、现有工矿企业分布情况工业园区已形成矿产加工、建材材料、有色金属铸造、机械加工等支柱产业。四、大气、地表水及声环境的环境质量状况、项目厂址区为一般工业区，环境空气指标均满足环境空气质量标准（GB3095-1996）中二级标准，区域环境空气质量现状达到GB3095-1996中二类规划功能。、园区水流下游设有污水处理厂，对园区污水进行处理。本项目不直接产生和排放污水。、项目厂址区域位于工业区，满足城市区域环境噪声标准(GB3096-93)类标准。第二节 项目拟采用的环境保护标准一、环境质量标准、环境空气质量执行环境空气质量标准（GB3095-198、1996）二级标准；、地表水环境质量执行地表水环境质量标准(GB3838-2002) 类标准；3、声环境质量执行城市区域环境噪声标准(GB3096-93)类标准。二、污染物排放标准 1、大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准； 2、工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）；3、工业企业厂界环境噪声排放标准（GB 12348-90）类标准；4、建筑施工场界噪声限值（GB125231990）；5、污水综合排放标准（GB 8978-1996 ）一级标准；6、一般工业废物储存、处置场污染控制标准（GB185992001）；7、危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2199、001）；8、危险废物焚烧污染控制标准（GB18484-2001）中有关要求。第三节 建设期对环境的影响一、建设期环境污染源1、扬尘的影响因施工场地未完成场地平整，工程施工期间，挖掘的泥土可能起扬尘，影响周围环境。2、噪声的影响施工噪声包括金属切削施工噪声和建筑施工噪声，主要来自施工时钢结构构件加工、施工机械和建筑材料运输、车辆马达的轰鸣喇叭的喧闹声。特别是在夜间，施工噪声将严重影响邻近居民的工作和休息。采用点声源衰减公式对主要施工设备的噪声影响进行了预测计算，其结果列于下表中。 预测距声源不同距离处的噪声值 单位：dB(A)序号设备名称声功率级不同距离处的噪声值5m 10m 20m 40m 200、60m 80m 100m 150m 200m 1翻斗车1068478726663605855522装载车1068478726663605855523挖掘机1088680746865626057544混凝土搅拌车1108882767067646259565振捣棒1017973676158555350476电锯1118983777168656360577吊车1038175696360575552498移动式空压机1098781756966646158553、生活区垃圾的影响工程施工时，临时食宿地的水、电以及生活废弃物若没有做出妥善的安排，则会严惩影响施工区的卫生环境。可能对民工和附近的居民遭受蚊、201、蝇、臭气、疾病的影响。4、弃土的影响施工期间可能产生弃土，在运输、处置弃土过程中可能对环境产生影响。弃土运出，可能会沿程泥土散落，车轮沾满泥土导致运输公路布满泥土；晴天尘土飞扬，雨天路面泥泞，影响行人和车辆过往和环境质量。二、建设期缓解环境影响措施1、减少扬尘本项目，仍需要土石方进行平场，工程施工渠挖出的泥土就地堆放，就地使用、就地填埋，不外运。为了减少工程扬尘对周围环境的影响，施工中遇到连续的睛好天气又起风的情况下，对挖出的泥土表面洒上些水，防止扬尘。 2、控制施工噪声本项目建设地与居民的直线距离均在200米以上，对居民不会造成影响。同时在采用低噪声机械的基础上，晚上十一时至次日上六时内不使202、用机械施工，以保证居民区的声环境质量。 3、及时处理施工现场废物项目开发者及工程承包单位与园区环卫部门联系，及时清理施工现场的生活废弃物，工程承包单位对施工人员加强教育，不随意乱丢弃物，保证工人工作生活环境卫生质量。4、减少建筑弃物对环境的影响施工期间不产生许多弃土，所有取出的土就地使用。建筑垃圾运送至园区建筑垃圾填埋进行填埋。车辆进出施工场地进行冲洗。第四节 生产期主要污染源和污染物一、大气污染1、工业废气本项目生产所用燃料为天然气，主要成分是CH4，燃烧的产物是CO2和水，对环境无污染。在对回收铝进行处理时进行人工分选，在筛分时产生的大量粉尘，这类粉尘污染很容易控制。对于易拉罐、牙膏皮、包203、装盒、铝线电缆、废机件等这类表面多附有油漆涂料、塑料、橡胶、石油类等有机物（一般为2%5%、少数为5%15%）的废铝料，则采用先进设备，用热分解脱除这些有机物，其加热温度取决于有机杂质的性质，可溶性油为230、矿物油为310、塑料为410、油漆为520，由此产生的有机废气（500550）在设备内收集且经过加热至850以上使之完全分解，可以避免二恶英的生成。2、食堂油烟废气项目员工共300人。职工食堂炉灶使用天然气，属清洁燃料，无污染。排放的油烟量按2个灶头计算，每个灶头废气排放量按2000m3/h，油烟含量约20mg/m3，一天使用5个小时，计算含油烟废气产生量约为2104m3/d，油烟产生量204、约0.4kg/d。项目拟采用高效静电油烟净化器处理后引至楼顶排放,油烟处理效率约90%，可实现达标排放。二、废水1、生活污水住宿人数为300人，按每人每天生活用水240L计算，则每人每天产生污水36.92L，则项目每年产生生活污水0.9万吨。2、生产废水、场地清洗废水项目每年产生生产废水50796吨，场地清洗废水6200吨，其中生产废水与场地清洗废水混合后进入厂区污水处理池处理，处理后回用。3、雨水本项目选用雨污分流设计，雨水经雨水口收集后排入工业园区市政管网。三、噪声项目噪声源较多，但大多数声源都安置在工厂厂房内或相应的设备室内。项目主要噪声源是熔铸切割噪声、各类风机噪声、以及搬运设备和物品205、碰撞产生的噪声。主要设备的主要噪声值见下表。项目拟采用合理布局和加装防噪设备进行综合治理，降低噪声污染。产噪设备与噪声排放情况生产车间主要产噪设备噪声产生声级dB(A)消声措施熔铸切割机95车间墙体隔声、远离敏感点挤压挤压机60车间墙体隔声污水处理站风机、泵75隔声罩、隔声房食堂风机、抽油烟机70墙体隔声搬运及运输车辆车辆80禁鸣、文明行车和搬运四、固体废弃物本项目固体废物主要为生活垃圾和废渣、污水处理污泥、铝灰等。生活垃圾和废渣由园区垃圾处理行政部门进行按时清运处理。污水处理污泥亦由园区垃圾处理行政部门进行专项填埋处理。铝灰销售给专门处理厂进行再利用处理。第五节 生产期环境治理方案一、各种污206、染物治理措施和综合利用方案1、大气污染 在各产生粉尘的设备或工序处设集气罩，使用风机负压吸尘，所收集粉尘直接通过管道进入旋风喷淋集尘器，处理后经15m排气筒排空，配套风机风量为4万m3/h。食堂油烟采用高效油烟净化装置处理后通过屋顶排放，油烟处理效率不低于90%。2、废水（1）企业严格进行清污分流，雨水经雨水管收集后直接排入附近水体；洗料废水与场地冲洗废水混合后进入污水处理装置处理。本项目的洗料废水中污染物基本上是无机物和长链的高分子有机物，难以生物降解，但易于挥发和沉淀，所以本方案采用物化的方法进行治理。生产废水先经过格栅将大的悬浮杂物隔除后进入调节池，由提升泵提升进入混凝沉淀池，池中投加石207、灰乳调节pH值，由于Al（OH）3为两性氢氧化物，过酸或者过碱都会使其溶解，重新恶化水质，因此，设立pH值监测系统，根据pH值监测系统控制石灰乳投加泵的开关。水中的氟化物形成氟化钙沉淀，池中同时还投加PAC、PAM加快絮凝体沉降，保障了对处理出水指标的要求。沉淀池上清液自流进入中和池， pH值超标时，在中和池中投加硫酸，保证出水的达标。部分废水经过滤和活性碳吸附进一步深化处理后回用于生产中。本项目污水处理池所产生的污水处理污泥为危险废物，由园区垃圾处理行政部门进行专项填埋处理。（2）冷水水循环使用不外排，定期添加新鲜水；旋风喷淋集尘器喷淋水经沉淀除渣后循环使用不外排，定期添加新鲜水；（3）经化208、粪池处理后的生活污水与经隔油池处理后的食堂含油废水混合后一同排入园区市政污水管网。3、噪音噪声控制采取建筑隔声、吸音及消音措施，通过设置操作室，以建筑隔声方式降低噪声，并为操作人员配备耳塞、耳罩等防护用具，减少噪声对操作人员的危害。并在车间旁预留足够的空地，以减轻生产噪声对厂届周围环境的影响，符合国家噪声控制标准。环评建议企业采取如下措施：(1)采购时选择高效低噪音设备，并在安装时增加必要的隔声降噪措施；(2)在风机进、出气口(或管道上)安装消声器，并在风机的机壳、电动机、基础振动等部位采用隔声罩进行隔声，将整个风机用密闭的隔声罩包围起来；(3)风机与进、排风管采用柔性连接管连接；(4)在全厂209、范围内搞好绿化，营造乔木、灌木和草皮相间的林带，以利吸声降噪；(5)加强管理，降低人为噪声。从管理方面看，应加强以下几方面工作：生产时面向厂界的门窗不得开启；加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；物料及产品的运输尽量安排在白天进行，避免夜间噪声对周围环境的影响；对于厂区流动声源(汽车)，要强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。4、固体废弃物 分别设立危险生产固废（50m2）、一般生产固废(100m2)和生活垃圾(50m2）专用堆放场，堆场配备防渗漏、防雨210、防火设施，并远离敏感点。固废堆放期不超过一个月，及时清运，并做好运输途中防泄漏、洒落措施。危险废物交由具有资质的单位进行处理处置，一般废物酌情进行综合处理，变废为宝。生活垃圾由市政单位进行卫生填埋处置。二、治理环境污染建议 1、生产过程中加强运行管理，严格执行操作规程； 2、按照“三同时”制度要求，主体工程与污染防治措施同时设计、同时施工、同时投入使用，保证污染物达标排放；3、厂区合理布置，主要噪声源应建于厂中央，减少对厂届噪声污染；4、为美化环境，减低噪音，项目应利用空余土地进行绿化。 5、为保证除尘器的除尘效率，应加强除尘器的管理，在工业炉窑投产前与大修后，要进行效率测定，发现效率下降，211、及时处理。在除尘器日常运行中，提高除尘器运行的可靠性，防止故障的发生。对除尘器的除尘效率定期进行检测，发现问题，应及时调整和检修，保证除尘效果维持在设计水平。并保证所有产生粉尘部位配备除尘及回收处理装置。 6、建设单位和设计单位充分重视该工程装置的环保工作，预算中要落实并保证环保设施的投资比例，以保证环保设施比较齐全，建设单位要进一步建立健全环保管理机构和环境监测机构，按照部门文件要求，配备人员、仪器、设备等，保证环保设施的正常工作。 7、建议设计单位在进行本工程及配套的设计时，充分重视非正常工况下的安全及环保措施，如生产装置的监控、报警、设备保障等，以及事故一旦发生后，如何采取必要的应急措施212、，如何尽快地控制和消除事故对环境的影响等。 8、加强管理，杜绝生产废水跑冒滴漏现象的发生。 9、完善原料车间废杂金属的分类管理，按品位、类别、物料形态分别堆放，分别处理，最大限度提高金属的回收率。10、该项目为节约新水，减少废水外排，将净循环水系统的排水与设备冷却水作为工艺循环水系统，进一步提高清洁生产水平。第六节 环境保护投资估算环保设施主要包括袋式除尘器、污水物化-生化处理设施，环保投资420万元。第七节 环境影响评论结论拟选厂址区域地表水、空气和声环境质量良好，本项目废水经处理达标后排入工业园区污水管网。而空气和声环境质量能满足相应的功能区要求，并具有一定的环境容量，其为工程在拟选厂址实213、施提供了前提条件。根据环境影响预测分析，本项目本身有一定的污染，但因其废水经预处理后纳入污水管网，废气经处理达标后有组织排放，各类固废均能得到妥善处置。因此，建设项目“三废”排放对周围环境影响较小，项目投产后能维持当地大气和水环境、声环境的质量现状，不会使现状质量出现降级。本项目新建年产5万吨再生铝材加工生产线项目总体上符合国家和地方相关的产业政策。项目选址于贵州省凯里市炉山工业园区，总体上符合凯里市炉山工业园区的发展规划与产业结构调整方向，建设项目地块为工业用地，不属于农保田。项目较好的体现了清洁生产理念，设备具有国内先进水平，废气治理措施技术成熟，可实现达标排放，从对环境影响的效益来讲，做214、到运营后周围对环境影响的减小。为杜绝项目实施对周围环境可能带来污染风险，建设单位全面落实本环评提出的各项污染防治措施和事故风险防范措施，执行清洁生产、清污分流和达标排放的原则，认真贯彻“三同时”制度，确保环保设施正常运转，在确保上述措施管理运行的前提下，本项目从环保角度分析是可行的。第八节 消防、劳动保护与安全卫生一、消防措施和设施方案本项目生产过程中的熔炼炉是消防必须注意的关键部位。除空间合理配置外，还设置了天窗和侧窗等自然通风设施。生产场所的通道布置经多次研讨，方案科学、合理，消防设施也符合国家要求，并配备有专（兼）职消防人员，制定了各项制度措施，以确保劳动安全，预防人身和设备事故的发生。215、如操作失误、违反规程、管理不当及其它不正常生产情况或意外事故状态下，很有可能由各种因素导致火灾发生。因此为了防止火灾的发生，或减少火灾发生造成的损失，根据“预防为主，防消结合”的方针，本工程在设计上采取了如下相应的防范措施。1、总图运输在厂区内部总平面布置上，按生产性质、工艺要求及火灾危险性的大小等划分出各个相对独立的小区，并在各小区之间采用道路相隔。厂内道路呈T形布置，厂房内通道呈环形布置，保证消防通道畅通，厂内主干道宽均达到9.0m以上，道路净空高度不小于4.5m，满足消防车对道路的要求。在火灾危险性较大的场所设置安全标志及信号装置，在净水厂内各类介质管道应刷相应的识别色。 2、 建筑本工216、程建构筑物的耐火等级均至少达到II级。主要厂房均设两个出入口。本工程建构筑物的防火设计均严格按建筑设计防火规范（GB50016-2006）的有关规定进行。3、 本工程火灾事故照明和疏散指示标志，采用蓄电池作备用电源，连续工作时间不少于20分钟。本工程所有电气设备消防均采用干式灭火器，安置在各配电间值班室内。本设计按有关规定，建筑物防雷采用避雷带防护措施。 4、通风非爆炸危险性厂房屋面设风帽进行自然通风。轴流风机采用防爆型。 5、消防给水及消防设施建立完善的消防给水系统和消防设施，以满足该项目的需要。厂区设室外消火栓，按建筑设计防火规范，同一时间内火灾发生次数1次，室外消火栓用水量30L/s，室217、外消火栓给水管道同生产生活用水管道环状布置，保证火灾时安全供水。 在生产区除按规范装备消火栓、灭火器外，还必须配备消防用沙堆。 消防用供水系统必须直接与园区市政管网衔接，确保消防用水量和消防水压。二、劳动保护与安全卫生1、劳动保护（1）照度是表示光线强弱、明暗的亮度单位，其物理意义是照射到单位面积上的光通量，单位为勒克斯（lx，lxlm/m2）。 检验场所工作面混合照度不应低于540lx；加工场所工作面不应低于220lx；其他场所一般不应低于110lx。一般工段高于100lx，精细工段高于150lx，库房、锅炉房、办公室等场所高于50lx。本项目生产车间的主要通道和出入口、配电室、楼梯等处均设218、事故安全标志灯和相应照明。当事故发生或停电时，可立即投入使用，保证车间内生产工作人员的安全疏散。（2）接地系统采用等电位方式，确保设备和人身的安全。（3）制定必要的安全规程和操作规程、严格管理制度，对职工进行经常性的安全教育，定期检查、确保安全生产。2、安全卫生本工程加工厂为铝材加工企业，生产过程中可能产生对人体有害物质，对生产及环境中的职业安全卫生，必须采取相应的措施改善和完善安全卫生环境，保护生产的安全和卫生。生产过程完全按照GB13541986的国家生产卫生标准执行，操作时，严格按操作规程进行。（1）为保证工人的身体健康，本项目根据国家有关部门颁发的工业企业噪声控制设计规范、工业企业照明219、设计标准等有关规定进行设计。（2）生产车间内，设有完善的空调通风系统为满足生产要求外，也保证了工人的良好的工作环境，拟采用综合通风方案（自然通风和机械通风相结合）。自然通风时，建筑物之间的距离不应小于最高建筑物高度的2倍，而侧面间距应不小于房高。 空气应从清洁区流向非清洁区，防止有害气体或粉尘进入清洁区。可开启的窗面积与地面积的比例应不少于1:6。采用机械通风时，换气量每小时应不低于3次。机械通风装置的进风口应设置在室外空气清洁处，离地2m以上。位于烟囱及其他房间排气口的上风侧，与它们的间距至少为10m。当工作点的计算温度大于35时，应设置岗位吹风，吹风方向应从工人的前侧上方斜吹到头、颈和胸部220、。（3）设备暴露的传动装置均设有防护装置和明显的标志。（4）建筑物及各项设施应设置相应有效的防鼠、防蚊蝇、防尘、防飞鸟、防昆虫侵入等设施，防止受其危害和污染。采取综合措施防鼠，堵死外环境中和建筑物内的鼠穴，断绝鼠食来源。地板下的水道、通风孔、风扇入口、地基下水道口等，应设防鼠网，以免老鼠进入。3、安全生产根据国家劳动保护、安全生产方面的有关法律条文，对安全生产作如下规定：（1）严格执行国家和地方有关劳动安全卫生方面的规定、规范、标准，贯彻安全第一、预防为主，消除隐患，防止伤亡事故，发展生产的劳动保护方针。（2）、对生产车间中有用热设备的场所考虑通风降温措施。（3）、生产中使用的压力容器制造、使221、用和维修都要严格遵守有关压力容器及管道安全管理规定。（4）、车间内设置更衣室、卫生间等生活设施。（5）操作平台、过道、楼梯等都要安装牢固的栏杆、扶手、挡板、滑坡形台级。（6）原料贮存区要有避雷装置。（7）、工人工作时应严格按照操作规程，保证设备运转不超负荷，一切运转设备要有防护罩。第九章 企业组织和劳动定员第一节 企业组织一、企业组织形式（详见下页管理组织结构图）二、企业工作制度公司实行董事会领导下的总经理负责制。董事长为公司法人代表并兼任总经理，负责日常公司工作，带领全体员工实现董事会制定的发展战略及各项经济目标。财务部由公司董事会垂直管理，向董事会提交财务报表以及财务分析报告。品质部董事会222、工程部营销部行政部生产部总经理销售科成品库采购科铝型材车间铸造车间管理组织结构图第二节 劳动定员和人员培训一、劳动定员项目建设完成企业投产，具体由公司总经理负责企业生产和经营管理，独立地向公司负责，工厂管理在总经理负责制下，通过建立健全的内部各项管理制度，形成“职责明确、机制灵活、廉洁高效、人尽其才”的企业经营管理体系。确定工作制度为8小时制，连续生产实行三班制，行政管理实行一班制，全年工作日为320天。根据项目建设规模及建设的技术含量，企业总的配员为300人，管理人员40人、生产工人200人，其中一线生产技术人员60人。员工岗位配制表序号部 门 名 称人数备 注1行政部16含后勤人员2品质部223、63工程部64营销部125生产部2605.1铸造车间1355.2铝型材车间125合 计300二、年总工资和职工年平均工资估算工资总额10500000元/年，人平均年工资35000元/年（包括福利费等）。三、人员培训项目建设采用了目前国内和国际先进的工艺与设备，对工人的操作要求较高，因此，在项目建设期，公司组织上岗人员进行技术培训，每一个上岗人员必须接受相关的技术职能业务培训。有关专家和先进企业的技术人员来企业进行讲授，工人的培训期为3个月，使整个企业上岗人员都能达到一定的技术素质，并经过一定的考核程序，合格后才可能有上岗的资格。第十章 项目实施进度安排 1个月内完成项目可行性研究报告审批，2个224、月内完成编制设计、图纸设计，审查、修改等工作。2个月内完成施工图纸的审核，同时资金到位土建工程开工建设，7个月完成土建工程。3个月完成生产线安装调试；试产期2个月；建设期为1年，投产期1年，正常生产经营期13年，项目寿命周期为15年。项目实施进度详见如下。项目建设进度安排表 月 份名 称1234567891011121314-24编制项目可行性报告编制初步设计及审批施工图设计土建施工设备安装调试试产期投产期第十一章 投资估算与资金筹措第一节 项目总投资估算一、固定资产投资总额1、建筑安装工程费采用单位建筑工程投资估算法，工程建设取费标准参照贵州省建筑工程预算定额（省计委、省建设厅、省建行联合颁225、发）。2、通用型设备和定型设备价格按照厂家报价或有关部门核定的价格估算（设备费用含运杂费）。3、设备安装费按设备购置费的相关比率计。4、可研报告编制费按有关收费标准计。5、投资方向调节税依据国家有关规定，本项目税率为零。二、流动资金估算通过估算项目建设投产，进入试产期企业需要投入6000万元，进入正常经营期企业需要投入12000万元（采用扩大指标法估算）。第二节 资金筹措一、项目筹资方案通过估算项目总投资额为12000万元,其中:固定资产投资为4500万元，流动资金为7500万元。资金来源为：固定资产投资4500万元中，由企业自筹解决4000万元，凯里市政府扶持500万元；流动资金8000万元226、中，企业自筹铺底资金2500万元，由凯里市政府扶持500万元，项目投产后由企业向银行申请流动资金贷款5000万元（按当前商业银行流动资金贷款年利率6.56%上浮50%进行估算）。第三节 投资使用计划一、借款偿还计划1、流动资金贷款项目流动资金贷款5000万元则采用年初借出，年尾归还的方式（短借长用的方式），每年支付流动资金贷款的利息492万元，在项目期末归还全部流动资金贷款。二、投资使用项目总投资为12000万元，其中固定资产投资4500万元，流动资金7500万元。第十二章 财务与敏感性分析本章节财务及敏感性分析所涉及产品销售价格及原材料、动力消耗价格均为不含税价格。第一节 生产成本和销售收入227、估算一、生产总成本估算1、原辅材料费用，按现市场的行情价格估算。2、废铝熔炼采用天然液化气作燃料，天然液化气按市场的行情价格估算。3、项目建设完成，按动力设计要求，项目总的设备装机容量5000KWA ,电力价格按地方电价水平估算。4、公司员工（生产工人和管理人员）工资及福利平均按每人每年35000元，其中包括“五险一金”计算。5、制造费用：(1)房屋建筑物折旧年限15年，残值率5%；机器设备采用直线折旧法，折旧年限10年，残值率5%；场地使用权摊销年限为15年，其它无形资产摊销年限为8年计算。(2)修理费按不含建设期利息的固定资产原值的3%计算。(3)制造费用：按固定资产原值的3%计算。6、企228、业管理费：为企业正常年份生产经营管理支出，企业管理费是按企业薪资支出的0.3倍计算。7、销售费用：由于企业产品的品牌形象的确立，产品广告投入等费用的支出，把企业的产品营销摆在生产前段，按销售收入的3%计算。8、流动资金贷款利息：项目投产后，生产所需的流动资金估算为7500万元，除铺底流动资金2500万元，凯里市政府扶持500万元以外，企业需要向有关银行贷款5000万元，按当前流动资金贷款年利率6.56%上浮50%计算，年利息为492万元。 9、总成本费用：本项目在项目期内平均年总成本费用为69727.98万元，平均年经营成本费用为68684.89万元，平均年固定成本费用为5741.87万元，平229、均年变动成本费用为63986.11万元。二、销售收入估算本项目在项目期内平均不含税年销售收入为74992万元，详见营业收入、营业税金及附加和增值税估算表。第二节 财务评价分析一、税收本项目在项目期内平均年缴增值税2218万元，城市维护建设税按增值税的5%计取，教育费附加按增值税的3%计取，这两项累计附加税在项目期内平均为177万元，税收及附加总额为2395万元。二、利润总额年总利润=年总估算销售收入总成本税金本项目在项目期内平均年利润总额为5107万元。三、企业所得税根据国家增值税暂行条例的相关规定，企业所得税税率为25%，项目平均年缴纳所得税为1277万元，税后利润为3831万元。四、总投资230、收益率总投资收益率=年平均息税前利润投资总额100% =5393万元18000万元100% =29.96%五、有关社会效益评价指标 A)就业效果指标=新增就业人数项目总投资 =300人12000万元=0.025人/万元 B）国家收益分配比重=项目上缴财政收益项目总收益100% =3390万元18000万元100% =18.83% C)单位投资占地=项目土地占用量/项目总投资 =13406/12000万元 =1.12/万元六、财务评价分析财务内部收益率(所得税后)为29.26%，另外计算可得项目在社会基准利率8%的条件下(所得税后)为22429万元，投资回收期(所得税后)为5.27年；财务内部收231、益率(所得税前)为37.95%，项目在社会基准利率10%的条件下(所得税前)为26289万元，投资回收期(所得税前)为4.55年。第三节 不确定性分析一、盈亏平衡点分析 生产能力利用率（BEP） =固定成本（销售收入销售税金变动成本）100%=6116（7818616466851）100%=53.95%项目建设完成企业投产，在日常的生产经营过程中保持发挥生产能力的53.95%，企业即可保本生产，可以看出项目的BEP值优良。二、敏感性分析 敏感性分析是指从众多不确定性因素中找出对投资项目经济效益指标有重要影响的敏感性因素，并分析、测算其对项目经济效益指标的影响程度和敏感性程度，进而判断项目承受风232、险能力的一种不确定性分析方法。 （1）找出影响项目经济效益变动的敏感性因素，分析敏感性因素变动的原因，并为进一步进行不确定性分析(如概率分析)提供依据； （2）研究不确定性因素变动如引起项目经济效益值变动的范围或极限值，分析判断项目承担风险的能力；（3）比较多方案的敏感性大小，以便在经济效益值相似的情况下，从中选出不敏感的投资方案。序号敏感因素 变化率(%)项目投资 财务内部 收益率敏感度 系数临界点 临界值 基本方案29.26%1 建设投资10%19.21%-3.43 10.63%13276 2 销售价格-10%-1.5%10.51 -4.91%3 原材料价格10%1.08%-9.63 35233、.70%4 负 荷-10%18.90%3.54 -5.70%94.30% 通过敏感性分析，可以看出销售价格的变化是影响项目收益的主要因素，销售价格降低10%后，其敏感度系数最大，为10.51，内部收益率-1.5 %，此时项目经济上不可行，说明该指标为项目最为敏感的因素。要求企业需要革新生产技术，降低生产消耗；同时创新产品、开拓市场，提高产品附加值及市场占有率，进一步提高项目的规避财务风险的能力。 综上所述，该项目只要组织管理措施得力，就能减小或规避产品在生产销售等环节上的风险，因此项目可行。三、风险分析 1、原材料价格变动风险2012-2013年铝合金锭价格为13000元/吨以上，建筑、工业铝234、型材为18000元/吨以上，这也表明扩大内需，拉动和振兴经济的调控杠杆起到作用。加之全国的固定资产投资的扩大，以及各行业对铝加工材性能的要求不同，铝价高低对应用于这些行业中的铝加工材的消费影响也各不相同。在当前与铝材相关联极高的状态下，铝价上升是必然的。针对原材料价格波动的风险，本公司的产品定价以赚取相对稳定加工费的方式，基本对冲了铝价风险，降低铝价波动对公司的盈利空间影响。但是废旧铝成本在本公司各类产品成本中占较高比重，如果废旧铝价格宽幅波动，对本公司的生产经营将产生一定影响，为此公司成立专门从事废旧铝回收公司，在几个全国废旧铝回收集散区设立收购网点，直接收购，从而减少中间环节，降低原材料成235、本，减轻流动资金占用量。另外，铝价持续上升还会增大产品销售收入基数，从而引致公司毛利率指标下降。 2、产能过剩的风险由于国内需求的持续增长以及巨大的替代进口空间，再生铝较高的加工费吸引了大量资金的介入，目前的拟建产能过多可能会造成未来的产能过剩局面。针对产能过剩的风险：一方面，由于营销网络、技术等原因的限制，目前的在建与拟建产能全部达产的可能性较小；未来在激烈的市场竞争中仍将有望处于优势地位。另一方面，贵州省境内还没有如此高技术起点的再生铝生产企业，在贵州省内必然是一大优势。3、新产品、新技术开发的风险公司在规模化发展的同时，高度重视技术创新，强调通过发展新工艺、新产品来抓住行业热点，形成竞争优势。由于高技术含量产品的开发、试制成本较高，如开发、试制达不到预期效果，实现预期收益存在相应风险。第十三章 项目可行性研究结论本项目市场前景广阔，发展空间大，见效快，投入产出率高，具有较好的经济效益和社会效益。项目的实施不但符合我国“中部崛起”的发展战略要求，而且对于扩大产品销售腹地，优化产业布局，促进公司可持续发展，积极主动参与市场竞争非常有利。报告中各参数选择均留有余地，因素的变动对项目影响较小。综合上述分析，我们认为该项目可行，建议尽快组织实施。