1、*板业冷轧镀锡工程污水处理站设计方案目 录1.总论31.1项目概况31.2污水排放情况41.3 设计依据71.4 设计范围71.5 设计原则82.工程设计方案92.1 设计参数92.2设计思路102.3 工艺设计132.4流程说明以及相应的技术参数153. 建筑结构设计303.1执行规范和标准303.2总平面布置313.3竖向布置313.4建筑设计313.5结构设计314.供配电系统设计324.1设计依据324.2供电设计324.3仪表设计324.4控制设计335.工程投资估算335.1土建费用估算335.2设备投资估算355.3工程投资汇总表365.4投资估算说明376.工程经济指标分析372、6.1人员编制376.2环境效益分析376.3运行费用377.工程进度398.环境保护与安全卫生398.1环境保护398.2消防398.3劳动安全408.4安全卫生409.售后服务（质量保证措施）429.1售后培训429.2售后服务421.总论我国是世界上13个贫水国家之一，人均水资源拥有量2300m3，为全球人均拥水量的四分之一。我国城镇的贫水状况更为严峻，而在21世纪初暴发的水荒，更需提早应付。据水利部统计，2010年后，我国将进入严重缺水期，我国将缺水400-500亿m3 。水资源短缺，已经成为严重困绕我国经济社会跨世纪发展的重要因素。水危机也是世界性的，联合国已向全世界发出严正警告：水3、不久将成为一个深刻的社会危机，继石油危机后下一个危机便是水危机，把水看成取之不尽、用之不竭的时代已经过去，把水当成宝贵资源的时代已经来临。为解决日益严重的水资源紧张，我国将从开源、节能、保护和利用四个方面，节约利用宝贵的水资源，加强治理污染，保护和涵养水源。1.1项目概况*板业有限公司是河北钢铁集团子公司，属国有企业。冷轧镀锡工程项目（一期）总投资94135万元，设计总产能25万吨/年，其中年产高档镀锡板20万吨、商品精密冷轧薄板5万吨。工程建设包括原料剪切、酸洗、可逆冷轧、脱脂、连续退火、罩式退火、双机架平整机、拉矫剪切、镀锡等在内的十条生产线、十二个机组，同时配套建设办公楼、餐厅、职工公寓4、变电站、净水站、循环水站、锅炉房、空压站、废水处理站等多套公辅设施。二期是旧厂区搬迁，在此次水处理设计中一并考虑。污水处理设施建成投产后，可以彻底解决该厂污水排放对环境产生的污染问题，真正实现谁污染谁治理，保护环境造福人民。1.2污水排放情况一、按产生废水工序划分：1、酸洗生产线废水 酸洗冲洗水：20 m3/h 进水水质：Fe3+550mg/L ，Fe2+6500mg/L，pH23。2、轧机含油废水：7m3/h（包括一期和二期），其中包括：连续排放地面冲洗水一期4 m3/h，二期3m3/h；间歇排放废乳化液一期70 m3/两个月，二期70 m3/两个月。 进水水质： 废乳化液：COD 3055、00mg/L；PH：46；油：10005000 mg/L。 乳化液冲洗水：COD 1000012000mg/L；PH：46；油：1200 mg/L；SS 1000mg/L。3、脱脂生产线废水 脱脂线冲洗水：一期20 m3/h，废脱脂液40 m3/次10天； 二期20 m3/h，废脱脂液40 m3/次10天。总废水量可按50 m3/h设计。 进水水质： 脱脂冲洗水：COD 1000mg/L；PH：910；SS 10002000mg/L。 废脱脂液： COD 3000mg/L；PH：1314；SS 3000mg/L。4、电镀锡生产线废水1）前处理脱脂冲洗水：6 m3/h，废脱脂液16 m3/次106、天（一期）2）前处理酸洗冲洗水（硫酸）：8 m3/h，废液16 m3/次10天（一期）3）电镀段冲洗水（苯酚磺酸）：3 m3/h。（一期）4）钝化段含铬废水：8 m3/h。（一期）设计水量：（一期）+（二期） = （一期）2 进水水质： 1）脱脂冲洗水：PH910；COD 1000mg/L； 废脱脂液：氢氧化钠 5.5%，PH10； 2）酸洗冲洗水：Fe3+ 200mg/L ，Fe2+1000mg/L，pH23 3）电镀冲洗水：H+ 0.22g/L；Fe3+ 0.27g/L；Sn4+ 0.013g/L 4）钝化段冲洗水: 重铬酸钠：0.1g/L5、连退线废水 漂洗水：6 m3/h，废液20 m7、3/次10天 进水水质： 漂洗水：COD 1000mg/L；PH：910；SS 10002000mg/L 废 液：COD 3000mg/L；PH：1314；SS 3000mg/L6、平整废液：1.5 m3/h， COD12000-20000； 油8001000 mg/L7、生活废水（间断性）：30 m3/h，其中冲厕废水（间断排放）5m3/h；食堂废水（间断排放）10 m3/h；洗浴废水（间断排放）15m3/h 二、根据厂方提供的水质水量，并结合以往的工程经验，本方案将废水分为以下几种：废水种类工段工艺水量（m3/d）收集池酸性废水酸洗生产线酸洗冲洗水480酸性废水调节池电镀锡生产线酸洗冲洗水8、384+32酸性废水调节池含油废水轧机乳化液冲洗水168含油废水调节池废乳化液+140含油废水调节池强碱性废水脱脂生产线废脱脂液+80强碱性废水调节池电镀锡生产线废脱脂液+32强碱性废水调节池连退线废液+20强碱性废水调节池弱碱性废水脱脂生产线脱脂冲洗水960弱碱性废水调节池电镀锡生产线脱脂冲洗水288弱碱性废水调节池连退线漂洗水144弱碱性废水调节池苯酚磺酸废水电镀锡生产线电镀冲洗水144氧化废水调节池含铬废水电镀锡生产线钝化含铬废水384含铬废水调节池平整液废水平整液废水36氧化废水调节池生活污水生活污水300生活污水调节池合计3592说明：有+为间歇性排水，无论多长周期排放均按一天处理完9、计算。三、收集后各收集池水量水质：收集池名称水量m3/dCOD (mg/L)Fe(mg/L)含油(mg/L)SS(mg/L)Sn(mg/L)铬 (mg/L)PH酸性废水调节池896450023含油废水调节池3083050010005000100046强碱性废水调节池132300030001314弱碱性废水调节池139210002000910含铬废水调节池384100苯酚磺酸废水调节池1802000027010001312生活污水调节池30035070合计35921.3 设计依据1、21世纪初期首都水资源可持续利用规划2、厂方提供的基础资料3、污水综合排放标准（GB8978-1996）4、室外排10、水设计规范（GB50014-2006）5、工业金属管道设计规范 GB/T50316-20006、大气污染物综合排放标准（CB16297-1996）7、工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）8、供配电系统设计规范（GB50052-95）9、通用用电设备配电设计规范（GB50055-93）10、低压配电设计规范（GB50054-95）11、自动化仪表安装工程质量检验评定标准（GBJ131-90）12、电气装置安装工程施工及验收规范（GB50254-50259-96）13、其他相关规范、规程、标准14、厂方提供的基础数据及相关要求1.4 设计范围本方案设计范围包括污水处理站内生化处理单元、预处11、理单元、深化处理单元的全部建（构）筑物、水处理工艺设施及附属设施(主要包括机电设备、自控系统、等) 的优化设计、系统配置、设备材料供应、施工安装、工程调试及人员培训等方面，依据甲方要求及有关规范、规程、标准，做出本项目的优化设计方案。其中包括以下几项内容: 各处理单元的工艺原理及技术说明、主要建（构）筑物及设备参数、工程总投资报价、主要技术经济指标等内容。本方案范围为处理站内工程。不包括处理站外的污水管网。1.5设计原则、严格执行国家有关的环境保护政策，遵守国家、地方的有关法律、法规，所采用的技术符合国家现行的相关标准、规范、规定。、选用成熟、先进、实用、可靠的工艺技术及装备，自动化程度高，运12、行稳定，操作安全方便，运行费用经济合理，确保全部水质达标排放。3、采用成熟、可靠的控制系统，逐步实现科学自动化管理，尽量减轻劳动强度，做到技术先进、经济合理。4、在合理利用资金的同时，充分利用先进的技术和设备，以提高行业的装备和技术水平。5、建（构）筑物、设备配置合理。在满足工艺要求，保证出水水质达标的前提下，尽可能降低工程总投资和运行费用。6、设计中所确定的参数准确、可靠，并能够承受一定的水质、水量的负荷冲击。7、在保证处理效果的前提下，尽量简化工艺流程，设备、管道布置合理，总平面布局合理、美观整齐，并充分考虑处理站内的绿化。2.工程设计方案2.1 设计参数2.1.1 原水水量水质指标1、设13、计处理水量统计水量为592m3/d，小时平均处理水量为149.67m3/h，设计流量为155m3/h。2、设计原水水质：各污染数据见水质水量表。收集池名称水量m3/dCOD (mg/L)Fe(mg/L)含油(mg/L)SS(mg/L)Sn(mg/L)铬 (mg/L)PH酸性废水调节池896450023含油废水调节池3083050010005000100046强碱性废水调节池132300030001314弱碱性废水调节池139210002000910含铬废水调节池384100氧化废水调节池1802000027010001312生活污水调节池30035070合计35922.1.2 处理效果排放水质14、：生产废水排放执行电镀污染物排放标准（GB21900-2008）表2标准；氯化物排放标准（DB 13/8312006）表1中I类二级标准要求；生活污水排放执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB 189182002）表1标准。序号项目名称单位排放指标1pH692SSmg/L503色度倍504CODmg/L805油类mg/L3.06总 铬mg/L1.07六价铬mg/L0.28总铁mg/L3.09氯化物mg/L3002.2设计思路从该厂的生产工艺可看出，该废水成分复杂、有机物浓度高且生化性差、pH值不稳定、含油量大、悬浮物含量高。从以上水质特点可以看出，废水直接上好氧生化处理存在很大的难度。所以我们15、重点着手于废水的预处理工艺，只要预处理达到预期的目的，生化处理就相对容易多了。根据企业现状和预计的排污情况，从废水处理的技术经济角度，我们对此废水的预处理采用分流分质分治的治理原则，将各车间废水分为几种污染特征类似的废水分别进行收集，然后根据废水不同的污染特征采取不同的预处理方法，处理的水量相应减少，这样可以缩短大流量时的流程，从而减小处理成本。由于废水可生化性较差，直接进行好氧处理效果有限，因此需先进行厌氧处理，本方案将厌氧控制在水解酸化阶段，所谓水解酸化，就是将废水中成分复杂的有机污染物在兼氧菌的生化作用下，将大分子物质分解成小分子物质，进行“粗粮细作”，为后续微生物提供合适的营养物质，最16、大限度地利用其生化效果，提高废水的净化效率。生化处理工段目前采用的好氧工艺主要有传统活性污泥法、接触氧化法、SBR工艺以及高效好氧工艺等。（1）传统活性污泥法工艺成熟，运转方便，通常出水效果较好，投资较少，但该工艺在处理工业废水时，抗冲击能力较差，特别是容易发生污泥膨胀，使系统运行不稳定，因此在工业废水实际工程中，传统活性污泥法应用较少。（2）SBR工艺是活性污泥法的变形，由于其具有自动化程度高，抗冲击能力强、池形简单、具有脱氮降磷效果、不产生污泥膨胀等特点，因此在小型的工业污水处理和生活污水处理中应用是较为合理的。但SBR工艺一次性投资大，占地面积大，容易发生故障，对操作人员的素质要求较高，17、所以并不适合中大型的工业废水处理。（3）接触氧化法是工业废水中采用较多的好氧处理工艺，原因是该工艺克服了传统活性污泥法的缺点，具有抗冲击能力强、负荷高、运行稳定，出水水质好等特点，且一次性投资及占地面积小，运行管理方便，在工程中得到较多的推广及应用。综合分析各种好氧处理工艺，采接触氧化法治理此类废水是合理可行的。经预处理后废水采用酸化水解+接触氧化的处理工艺。2.2.1预处理部分预处理单元包括废水水质调节和气浮、中和等工序。（1）酸性废水：酸洗冲洗水进入酸性废水调节池，调节水质水量后用泵打入中和反应池一，加入石灰进行中和反应，出水进入中和沉淀池沉淀一，在中和反应池进行曝气，将Fe2+氧化成Fe18、3+并生成Fe（OH）3沉淀。出水达标排放。（2）含油废水：轧机工段的含油废水进入隔油池进行油水分离，分离出的油储存在储油池，废水进入含油废水调节池调节水量水质后用泵打入反应池和强碱废水混合反应并调PH值后进入气浮设备进行除油预处理，由于此废水含有的油类物质主要为乳化油，需在反应池投加破乳剂，并通蒸汽加热破乳，此废水的COD主要由油类物质体现，因此此单元能去除90% 以上的COD，之后自流进入废水调节池，因为污泥含油率很高，用带式压滤机不容易压成泥饼，所以添加一台板框压滤机处理污泥。（3）强碱性废水：各工段PH值大于12的废水进入强碱性废水调节池，调节水质水量后用泵打入反应池和含油废水进行破乳19、反应，经气浮后进入废水调节池。（4）弱碱性废水：弱碱性废水单独收集到弱碱性废水调节池调节水质水量后，用泵均匀打入废水调节池和其它废水混合。（5）含铬废水：含铬废水自流进入含铬废水调节池，此废水需单独处理，采用还原剂硫代硫酸钠+混凝沉淀工艺，出水和其他废水处理达标后混合排放，生成的Cr(OH)3沉淀因其商业前景十分广泛，可以回收。（6）平整液废水及苯酚磺酸废水：平整液废水及苯酚磺酸废水废水自流进入氧化废水调节池，用泵打入臭氧氧化塔，经强氧化分解后进入反应池分解剩余臭氧，出水进入综合调节池。（7）生活污水：生活污水自流进入生活水调节池，由于排放标准不同此废水需单独处理，采用接触氧化+过滤工艺，出水20、达标排放。（8）综合废水：各种废水经过分预处理进入废水调节池后水质显酸性，PH值最小为23，由于废水酸碱中和后会发生皂化反应，经进一步中和沉淀后再经气浮处理后进入生化系统。2.2.2生化处理部分由于此废水可生化性较差，且经前处理后COD在废水调节池约为1000左右，直接进入好氧系统比较难做到达标排放，因此采用水解酸化+接触氧化工艺作为生化处理的主要工艺。所谓水解酸化，就是将废水中成分复杂的有机污染物在好氧和兼氧菌的生化作用下，将大分子物质分解成小分子物质，进行“粗粮细作”，为后续微生物提供合适的营养物质，最大限度地利用其生化效果，提高废水的净化效率。接触氧化属于一种好氧生化处理技术，该法与活性21、污泥法相比，占地少，单位体积的池容中有更多的生物量，所以处理效率高，耐各种冲击能力强，停留时间短，不会发生活性污泥法中易出现的污泥膨胀问题，容易操作管理。2.2.3污泥处理系统本设计污泥主要由中和沉淀产生的无机泥及生化系统产生的生化剩余污泥，污泥首先靠重力排入污泥池，经污泥池缓冲后用泵打入污泥浓缩池进行浓缩，经重力浓缩后的污泥用泵打入带式压滤机进一步浓缩后外运卫生填埋，含油废水产生的污泥因含油率高，单独设置一台板框压滤机进行处理。2.3 工艺设计2.3.1工艺流程图2.4流程说明以及相应的技术参数。2.4.预处理预处理单元包括废水水质水量调节和气浮、混凝沉淀、还原、氧化、破乳、中和等处理工序。22、酸性废水调节池：水力停留时间HRT为6小时，有效容积200m3，地下混凝土结构，可以起到调节水质、水量的作用。池内设置液位计，检测池内的液位，并用于上、下限报警及泵的开停控制和保护。处理流量：32m3/h。含油废水调节池：水力停留时间HRT为6小时，有效容积72m3，地下混凝土结构，可以起到调节水质、水量的作用。池内设置液位计，检测池内的液位，并用于上、下限报警及泵的开停控制和保护。处理流量：12m3/h。强碱性废水调节池：因为强碱性废水全为间歇排水因此水力停留时间HRT按一天计为24小时，即全部排一次的总流量，有效容积132m3，地下混凝土结构，可以起到调节水质、水量的作用。池内设置液位计，23、检测池内的液位，并用于上、下限报警及泵的开停控制和保护。弱碱性废水调节池：水力停留时间HRT为6小时，有效容积348m3，地下混凝土结构，可以起到调节水质、水量的作用。池内设置液位计，检测池内的液位，并用于上、下限报警及泵的开停控制和保护。处理流量：58m3/h。含铬废水调节池：由于含铬废水水质单一因此水力停留时间HRT为4小时，有效容积64m3，地下混凝土结构，可以起到调节水质、水量的作用。池内设置液位计，检测池内的液位，并用于上、下限报警及泵的开停控制和保护。处理流量：16m3/h。氧化废水调节池：水力停留时间HRT为4小时，有效容积30m3，地下混凝土结构，可以起到调节水质、水量的作用。24、池内设置液位计，检测池内的液位，并用于上、下限报警及泵的开停控制和保护。处理流量：7.5m3/h。生活污水调节池：由于污水水量变化较大因此水力停留时间HRT为12小时，有效容积150m3，地下混凝土结构，可以起到调节水质、水量的作用。池内设置液位计，检测池内的液位，并用于上、下限报警及泵的开停控制和保护。处理流量：12.5m3/h。废水调节池：废水调节池只调节水质因此水力停留时间HRT为4小时，有效容积360m3，地下混凝土结构，池内设置液位计，检测池内的液位，并用于上、下限报警及泵的开停控制和保护。处理流量：90m3/h。气浮设备一：用于去除水中微小悬浮物、油类等，达到去除COD的作用，减轻25、后续处理的负荷。处理流量：16m3/h。中和反应池一：酸性废水和石灰在此池进行中和反应，并且通过曝气搅拌将Fe2+氧化成Fe3+并生成Fe（OH）3絮体。处理流量：38m3/h。中和沉淀池一：将中和反应池一生成的Fe（OH）3絮体沉淀下来。处理流量：38m3/h。隔油池：对含油废水进行蒸汽加热，利用油与水的比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油。处理流量储油池：从隔油池分离出来的油储存在此，可以根据需要回收或扔掉。反应池：含油废水在此进行破乳反应，在蒸汽加热下加入破乳剂改变水滴表面张力，由此水滴聚集在一起，油水分离，处理流量：12 m3/h。氧化反应池：平整液废水及苯酚磺酸废水在此单元进行氧26、化反应，将平整液中大分子有机物及苯酚磺酸分解为小分子有机物，提高此废水的可生化性。处理流量：7.5m3/h。还原反应池：含铬废水在此单元加入Na2SO3还原剂进行还原反应，由含剧毒的六价铬还原为三价铬，并在后续中和沉淀中生成Cr(OH)3沉淀去除。Cr(OH)3的回收用途：化学工业制造氟化铬及其他铬盐； 有机合成用于制造含铬催化剂及烯烃聚合的催化剂； 颜料工业用于制造各种含铬的颜料等，商业前景十分广泛。处理流量：16m3/h。中和反应池二：还原后的含铬废水通过加碱在此池进行中和反应，生成Cr（OH）3絮体。处理流量：16m3/h。中和沉淀池二：将中和反应池二生成的Cr（OH）3絮体沉淀下来。处27、理流量：16m3/h。中和反应池三：废水经混合后的PH值显酸性，因此需进一步加碱中和。并进一步去除废水中的金属离子，生成氢氧化物絮体。处理流量：90m3/h。中和沉淀池三：将中和反应池三生成的氢氧化物絮体沉淀下来。处理流量：90m3/h。气浮设备二：用于去除水中皂化反应生成的高级脂肪酸及甘油等，达到去除COD的作用，减轻后续处理的负荷。处理流量：100m3/h。构筑物参数：1、酸性废水调节池数量：1座HRT:6h结构：半地下钢砼（内做玻璃钢防腐）有效容积：200m32、含油废水调节池数量：1座HRT:6h结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）有效容积：72m33、强碱性废水调节池数量：1座HRT28、:24h结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）有效容积：132m34、弱碱性废水调节池数量：1座HRT:6h结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐） 有效容积：348m35、含铬废水调节池数量：1座HRT:4h结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）有效容积：64m36、氧化废水调节池数量：1座HRT:4h结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）有效容积：30m37、生活污水调节池数量：1座HRT:12h结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）有效容积：150m38、氧化反应池数量：1座HRT:1h结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）有效容积：7.5m39、隔油池数量：1座HRT:2h结构：半地下钢砼 （内做玻29、璃钢防腐）有效容积：24m310、储油池数量：1座结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）有效容积：5m311、反应池数量：1座HRT:1h结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）有效容积：16m312、还原反应池数量：1座HRT:0.5h结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）有效容积：8m313、废水调节池数量：1座HRT:4h结构：地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）有效容积：360m314、中和反应池一数量：1座HRT:0.5h结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）有效容积：25m315、中和沉淀池一数量：1座HRT:2h结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）有效容积：100m316、中和反应池二数量：1座H30、RT:0.5h结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）有效容积：8m317、中和沉淀池二数量：1座HRT:2h结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐） 有效容积：32m318、中和反应池三数量：1座HRT:0.5h结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）有效容积：45m319、中和沉淀池三数量：1座HRT:2h结构：半地下钢砼 （内做玻璃钢防腐）有效容积180m320、设备间数量：1座结构：砖混结构建筑面积：120m2设备参数：1、酸性废水提升泵数量：2台，1用1备。型号：FIH80-65-125技术参数：流量Q=50m3/h；扬程H=20m；电机功率P=5.5Kw2、强碱性废水提升泵数量：2台，1用1备31、。型号：FIH50-32-125技术参数：流量Q=12.5m3/h；扬程H=20m；电机功率P=2.2Kw3、含油废水提升泵数量：2台，1用1备。型号：FIH50-32-125技术参数：流量Q=12.5m3/h；扬程H=20m；电机功率P=2.2Kw4、弱碱性废水提升泵数量：2台，1用1备。型号：FIH80-65-125技术参数：流量Q=60m3/h；扬程H=18m；电机功率P=5.5Kw5、含铬废水提升泵数量：2台，1用1备。型号：FIH50-32-125技术参数：流量Q=16m3/h；扬程H=13m；电机功率P=2.2Kw6、氧化废水提升泵数量：2台，1用1备。型号：FIH50-32-1232、5技术参数：流量Q=12.5m3/h；扬程H=20m；电机功率P=2.2Kw7、生活污水提升泵数量：4台，2用2备。型号：WQ15-7-0.75技术参数：流量Q=15m3/h；扬程H=7m；电机功率P=0.75Kw8、废水提升泵数量：2台， 1用1备。型号：FIH100-80-125技术参数：流量Q=100m3/h；扬程H=17m；电机功率P=11Kw。9、气浮设备数量：1套。型号： YF-20技术参数：20m3/h 电机功率P=10Kw10、加灰系统数量：2套。技术参数：容积5m3；电机功率P=2.25Kw。11、加药设备数量：3套。型号：JBY-I-1200技术参数：容积1.6 m3；电机33、功率P=1.5Kw。12、斜板填料规格：80数量：186m313、气浮设备数量：1套。型号： YF-100技术参数：100m3/h 电机功率P=16Kw14、臭氧发生器数量：2套。型号：XD-O3-500G技术参数：500g/h 电机功率P=8.3Kw2.4.2生化处理单元生化处理单元包括酸化水解池、接触氧化池、生活污水接触氧化池、二沉池、曝气生物滤池、清水池。酸化水解池：中和沉淀池三出水自流进入酸化水解池。接触氧化池：酸化水解池出水自流进入接触氧化池。生活污水由生活污水调节池打入生活污水接触氧化池。二沉池：接触氧化池出水进入二沉池沉淀污泥，出水可进入清水池达标排放，也可进入曝气生物滤池进一步34、处理后回用。曝气生物滤池：二沉池出水进入曝气生物滤池进一步进行生化反应后达到生产回用要求后回用。清水池：二沉池出水或曝气生物滤池进入清水池排放或回用。构筑物参数：1、酸化水解池数量：1座。技术参数：处理水量：90m3/h，进水COD：1000mg/l。水力停留时间HRT为15小时，有效容积1400m3，分2组，采用半地上矩形结构，有效水深4米，总高度约5米。容积负荷：0.7kgCOD/m3.d，污泥浓度：30kgvss/m3。池内布置组合填料。2、接触氧化池数量：1座。技术参数：处理水量：90m3/h，进水COD：600mg/l。水力停留时间HRT为15小时，有效容积1400m3，分2组，采用35、半地上矩形结构，有效水深3米，总高度约5米。容积负荷：0.8kgCOD/m3.d。池内布置组合填料。3、生活污水接触氧化池数量：1座。技术参数：处理水量：12.5m3/h，进水COD：350mg/l。水力停留时间HRT为8小时，有效容积100m3，采用半地上矩形结构，有效水深3米，总高度约5米。容积负荷：0.9kgCOD/m3.d。池内布置组合填料。4、二沉池形式：用竖流加斜板式结构，数量：2座结构：半地下钢砼池体尺寸：600060006000mm表面负荷：1.95m3/ m2.h5、生活污水二沉池形式：用竖流加斜板式结构，数量：1座结构：半地下钢砼池体尺寸：300030005000mm表面负36、荷：1.40m3/ m2.h6、曝气生物滤池数量：1座。技术参数：处理水量：90m3/h，进水COD：100mg/l。水力停留时间HRT为2小时，有效容积180m3，分2组，采用半地上矩形结构，有效水深3米，总高度约6米。容积负荷：0.5kgCOD/m3.d。池内布置陶粒滤料。设备参数：1、多介质过滤器数量：2套参数： 1.64.5m2、组合填料规格：150数量：3300m33、斜板填料规格：80数量：81m34、旋混曝气器设备选型：PD-3数量：1580套性能参数：Q=3m3/h5、陶粒滤料规格：3-5mm数量：200m36、单孔膜曝气器数量：2000套性能参数： 60mm45mm7、长柄滤37、头数量：2000套性能参数：QS-I2.4.3 供氧系统好氧生化处理最显著的特点就是处理过程中利用了大量的好氧微生物，利用它们有氧的生命代谢活动，将废水中的有机物质氧化分解，使废水得到净化治理。因此在好氧生化处理流程中，都需要有充氧供气设备向好氧生化处理单元强制供氧。本处理工程中，好氧生化处理单元是水解酸化池和接触氧化池，中和反应池采用穿孔管曝气，水解酸化池和接触氧化池采用旋混曝气器。构筑物参数：1、风机房数量：1座结构：砖混结构建筑面积：60m2设备参数：1、 罗茨鼓风机数量：3台，2用1备。型号： NSR150技术参数：流量Q=25.85m3/min；扬程H=6m；电机功率P=45Kw2、38、 罗茨鼓风机数量：2台，1用1备。型号： NSR125技术参数：流量Q=6.85m3/min；扬程H=6m；电机功率P=11Kw2.4.4 污泥脱水污泥处理系统：本工艺设计的污泥由如下几部分组成：1、混凝沉淀池所产生的污泥含水率约为97%，污泥排入污泥池。2、含油废水处理后产生的泥渣，因为含油率比较高，用带式压滤机不容易产生泥饼，因此增加一台板框压滤机处理此处含油污泥。3、接触氧化池所产生的好氧泥由二次沉淀池分离收集，其含水率约为99%，部分回流，剩余污泥排入污泥池。以上几部分剩余污泥分别定期排入污泥池，然后用污泥泵提升至污泥浓缩池，经浓缩后的泥浆通过带式压滤机进行脱水处理，滤液返回调节池。脱39、水后得到的泥饼含水率为75%。可视同一般工业垃圾处置。构筑物参数：1、 污泥池数量：1座HRT: 2h结构：半地下钢砼 有效容积：40m32、 污泥浓缩池数量：1座HRT:12h结构：半地下钢砼 有效容积：200m33、 脱水机房数量：1座结构：砖混结构建筑面积：200m2设备参数：1、 污泥泵数量：2台，1用1备型号：WQ20-14-1.5额定功率 N =1.5Kw流量 Q = 20m3/h 扬程 H = 14m2、污泥浓缩机：1台数量：1台型号：ZXG-8额定功率 N =0.37Kw3、板框压滤机：数量：1台型号：XMYJ100/920-UB-1额定功率 N =1.5Kw4、污泥脱水系统数40、量：2套。每套包含以下设备：A带式压滤机：1台型号：NDY-1500带宽：1500mm额定功率 N =2.2KwB泥浆泵：1台型号 ：G50-1额定功率 N =3Kw流量Q =16.01m3/h扬程H=20mC冲洗水泵：1台型号 ：40LG12-15*5额定功率 N =5.5Kw流量Q =18m3/h扬程H=60mD空压机：1台型号 ：TA-80额定功率 N =1.5Kw流量Q =0.3m3/min扬程H=70mE加药装置：1套型号 ：GTF1000额定功率 N =2.95Kw流量Q =1m3/hF皮带输送机：1台型号 ：PDS500额定功率 N =3Kw带宽B =500mm3. 建筑结构设计41、3.1执行规范和标准建筑结构设计包括总平面布置，竖向设计和各单体构筑物的设计、各建筑物的设计。执行的规范标准有：建筑设计防火规范 （GBJ1689）（2001年版）地下工程防水技术规范 （GB501082001）建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）混泥土结构设计规范 （GB50010-2002）建筑地基基础设计规范 （GB50007-2001）建筑抗震设计规范 （GB50011-2001）建筑结构设计统一标准 （GB50068-2001）构筑物抗震设计规范 （GB50191-93）城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准 (CJJ31-89) 建筑给水排水设计规范 （GB50015-42、2003） 工业建筑防腐设计规范 （GB50046-95） 混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB50204-2002） 钢结构工程施工质量验收规范 （GB50205-2001） 地下防水工程质量验收规范 （GB50208-2002）建筑防腐工程施工操作规范 （GB50212-2002）建筑地基基础工程施工质量及验收规范（GB50202-2002） 砌体工程施工质量验收规范 （GB50203-2002）3.2总平面布置在符合工艺流程要求的前提下，结合废水处理站的环境，地形、气象、排水系统等条件，从实际出发，力求节约资金，节约用地，做到经济合理、安全适用、方便施工、管理方便，创造良好的生产环境和43、优美的工作环境。废水处理站总体布局中尽量节省投资，合理利用地形、每组构筑物布置紧凑，构筑物之间铺草绿化，尽量扩大绿化面积，形成一个内庭院、小空间的优美环境。为了避免恶臭气体及噪声对居民的影响，池体及设备布置尽量远离居民区，居民区与处理站之间使用绿地作为隔离带。3.3竖向布置处理站竖向布置采用各处构筑物之间重力流动的竖向布置形式，废水经水泵提升后，依次从每个构筑物之间重力流动。3.4建筑设计根据工艺及相关专业的要求，确定各建筑物的平面布置，在满足工艺条件下，根据废水处理站的具体地形、地貌和地质等条件及建设规则，合理的布局和建筑造型。在立面造型上，各建筑物相互协调，风格手法力求一致，并同整个长区格44、调一致，有一种完整的艺术效果。所有建筑物皆为砖混结构，立面外部装饰应同生产区一致。3.5结构设计调节池、混凝沉淀池、水解酸化池、生物接触氧化池、沉淀池、污泥池、污泥浓缩池等为现浇钢筋混凝土池体结构；风机房、脱水机房、加药间等为砖混结构。根据地质构造，平均承载力、地下水位、最大冰冻深度等进行结构详细设计。4.供配电系统设计4.1设计依据国家现行的有关设计规范及标准：10KV及以下变电所设计规范 GB50053-94供配电系统设计规范 GB50052-95低压配电设计规范 GB50054-95建筑物防雷设计规范 GB50057-94建筑设计防火规范 GB50016-2006民用建筑电气设计规范 J45、GJ/T16-92建筑物电子信息系统防雷技术规范GB50343-20044.2供电设计废水处理站全部为低压用电设备，配电柜为可抽出抽屉式低压配电柜。全站用电设备总装机容量约为282.65Kw，运行负荷约为177.6Kw，设备额定电压380V/220V。4.3仪表设计根据好氧废水处理技术工艺要求，需装设必要的工艺用仪表。本工程选用的仪表主要安装在各个构筑物的进水和出水处，用以反映每一个处理构筑物的生产性能，通过这些仪表长期检测的结果，能使我们掌握和认识各种生产规律，从而能建立废水处理站内各构筑物的数字模型，及时了解各工艺过程的运行状态，根据这些状态管理人员可决定采用什么样的工艺手段，使废水处理运46、行于最佳状态。废水处理站应用的仪表分两大类，一类属于测量水质参数的仪表，如测量溶解氧值、化学好氧量值等；另一类属于测量物理参数的仪表。这类仪表有测量压力、水位、流量、水温等仪表以及某些电气参数的仪表。为节省投资，本工程目前只设计简单的测量物理参数的仪表，待以后有条件时再安装其他先进仪表。4.4控制设计为便于操作管理，设置现场和集中控制两地控制系统。手动控制是现场就地直接控制，只作为设备检修后的试车和其他紧急情况之用，正常的运行管理在集中控制室进行。5.工程投资估算5.1土建费用估算序号设备名称规格单价总价结构备注1酸性废水调节池200钢砼玻璃钢防腐2含油废水调节池72钢砼玻璃钢防腐3强碱性废水47、调节池132钢砼玻璃钢防腐4弱碱性废水调节池348钢砼玻璃钢防腐5氧化废水调节池30钢砼玻璃钢防腐6生活污水调节池150钢砼7含铬废水调节池64钢砼玻璃钢防腐8废水调节池360钢砼玻璃钢防腐9隔油池24钢砼玻璃钢防腐10储油池5钢砼玻璃钢防腐11氧化反应池7.5钢砼玻璃钢防腐12还原反应池8钢砼玻璃钢防腐13反应池16钢砼玻璃钢防腐14中和反应池一25钢砼玻璃钢防腐15中和沉淀池一100钢砼玻璃钢防腐16中和反应池二8钢砼玻璃钢防腐17中和沉淀池二32钢砼玻璃钢防腐18中和反应池三45钢砼玻璃钢防腐19中和沉淀池三180钢砼20酸化水解池1400钢砼21接触氧化池1400钢砼22生活污水接触氧48、化池100钢砼23二沉池216钢砼24生活污水二沉池45钢砼25污泥池40钢砼26污泥浓缩池200钢砼27设备间120砖混28风机房60砖混29脱水机房200框架30其它零星土建若干总计污水回用部分土建序号设备名称规格单价总价结构备注1曝气生物滤池180钢砼5.2设备投资估算序号设备名称规格型号数量单位单价(万元)总价(万元)备注1酸性废水提升泵FIH80-65-1252台2强碱性废水提升泵FIH50-32-1252台3含油废水提升泵FIH50-32-1252台4弱碱性废水提升泵FIH80-65-1252台5含铬废水提升泵FIH50-32-1252台6氧化废水提升泵FIH50-32-1252台49、7生活污水提升泵WQ15-7-0.754台8废水提升泵FIH100-80-1252台9气浮设备一YF-201套10气浮设备二YF-1001套11加灰设备2套含计量泵12加药设备JBY-I-12003套含计量泵13过滤器160045002套含填料14罗茨鼓风机FSR1502台15罗茨鼓风机FSR1252台16臭氧发生器XD-O3-500G2套17污泥泵WQ20-14-1.52台18污泥浓缩机ZXG-81套19污泥脱水系统DY-15002套20板框压滤机XMYJ100/920-UB-11台21组合填料1503300M322旋混曝气器PD-31580个23斜管填料80267M327管道阀门1套28电50、气、自控1套总计污水回用设备序号设备名称规格型号数量单位单价（万元）总价（万元）备注1陶粒滤料3-5200M32单孔膜曝气器2000套3长柄滤头2000套4罗茨鼓风机FSR1501台5.3工程投资汇总表序号分项内容总价（万元）备注1土建费2 设备费3设计费4运输安装费5技术调试费6人员培训费7税费8总计5.4投资估算说明本报价，不包括接种污泥和调试期间所需的药剂、营养盐等消耗品。6.工程经济指标分析6.1人员编制废水处理站需操作人员8人，四班三运转，每班两人，辅助生产工人及管理和技术人员由厂其他人员兼职。6.2环境效益分析 建设规模(处理能力)：3592m3/d。 总截污量：废水处理站的建设将51、改善生产废水的污染状态，其环境效益、社会效益十分明显。经测算，废水工程建成后，排放的污染物可大大减少，具体指标如下：COD 年削减量： 3064.84吨SS年削减量： 1058.45吨铬年削减量： 12.67吨 工程总投资 6751703.2 万元。6.3运行费用动力费（E1）：每小时用电量为：177.6Kwh*0.92=163.40 163.40240.6=2352.96（元）（折0.66元/吨水）药剂费（E2）：A 、Ca（OH）2：计算中和酸及沉淀铁离子和铬等金属离子。每天用量约为：5吨费用为：1000元/吨5吨=5000元/日（Ca（OH）2单价约1000元/吨）B、聚铝：投加量0.052、5 kg /吨废水 每天用量：0.053868= 193.4 kg每日折算费用2000元/吨0.2吨/日=400元/日（单价约2000元/吨） C、破乳剂：投加量10g/吨废水每天用量：10392=3.92kg每日折算费用100元/kg3.92kg/日=392元/日D、聚丙烯酰胺：每日投加量3g/吨废水每天用量：33868=11.6kg每日折算费用25元/kg11.6kg/日=290元/日每天药剂费为：E2=6082（元）（折1.69元/吨水） 工资福利费（E3）：全站需增加职工8人，每人每年工资12000元计，则每天工资福利费为： E3=81200/30=320（元）（折0.09元/吨水）（53、4）大修费（E4）：大修费按固定资产原值1.7%计，每日大修费费为：E4=44556001.7%/365=207.52(元)（5）检修维护费（E5）：检修维护费按固定资产原值1.0%计，每日检修维护费费为：E5=44556001.0%/365=122.07(元)每天直接运行费用：9084.55元（折2.53元/吨水）7.工程进度本工程从施工图设计、设备制造、采购、运输、施工安装、调试，共需约6个月的时间。其中施工图设计需30天；土建施工60天；设备加工制造、采购、运输安装需50天（部分与土建施工同步）；工程调试根据气温不同需要1-3个月时间不等，因此调试周期按2个月计算。工程进度表参见表4-154、。表4-1 工程进度计划123456施工图设计土建施工设备采购运输安装工程调试8.环境保护与安全卫生8.1环境保护 废水治理工程本身是一项水污染治理工程，建成投产后将减少生产污水对周围水体的污染，是一项利国利民的环保工程，污泥浓缩后尽快脱水处理、脱水污泥尽快外运处置、在废水处理站内植树种草等，采取以上措施保护周围环境和运转操作的工作环境。8.2消防系统主体设备均为不燃烧体；平面布局考虑消防通道。电气设计合理选取线路负载与敷设方式，杜绝因过负荷、短接、虚接等火灾隐患。在设备间、值班室等必要的位置设置适量的干粉灭火器和泡沫灭火器，以保证防火与安全。值班室配备必需的通信设施，以便有突发事件时及时与外55、界联系。8.3劳动安全为确保劳动安全，减轻劳动强度，方便操作管理，在设计中采用了先进的定型设备，并配以先进的投药系统和工艺控制系统，在实际运行操作中，严格按有关程序工作，劳动安全是有保证的。8.4安全卫生1、设计主要遵循的标准及规范：劳字199848号关于生产性建设项目职业安全卫生监察的暂行规定工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）工业企业噪声控制设计规范爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)。建筑物防雷设计规范（GB5005794）2、主要职业危害因素系统运行过程中危害职工安全的因素主要有直接接触化学药剂造成的灼伤、腐蚀；电气设备漏电造成的触电事故、噪音损伤及误操作引56、起的事故等。3、生产过程中的有毒物质本废水处理站的有害物质主要为：调节废水pH值的少量碱。4、主要防护措施（1）工艺和装置设计所有化学药品均采用可靠（强度与耐腐蚀性）的密闭罐体，投加设备采用防泄漏的投药泵，管路材质选取合理、连接牢固可靠，避免操作人员在投加过程中与药剂接触药剂。采用PLC自动控制操作系统，尽量减少现场人员，降低危险发生机会，并可避免人工操作发生的误操作。化学药剂采用较大的贮存容积，延长药剂配制（装卸）周期，药品配制（装卸）等工作，集中安排，最少两人在现场，并确保通信设施完善，以便突发事件发生时的联系与救护。同时，此类操作时应穿戴好必要的个人防护用品（如防护手套、防护服、防护镜等57、）确保安全。控制系统均设有手动控制系统，以便设备异常时及时紧急停车。（2）安全措施各用电设备均按国家标准做好接地保护；电气设备的布置留有足够的安全操作距离；电气系统设有漏电报警设施，能及时报警以便组织人员及时抢修；高压电源接线处，装设高压负荷开关，便于操作和安全检修。爬梯、平台按规范要求，设置符合规范的扶手、护栏。电气设备的转动部分设置防护罩消声降噪：风机、水泵选用技术先进、低噪音产品。能够确保作业场所噪声等级满足相关规范要求。（3）其它保安措施主操作间设有专用通风装置，确保合理的换气次数，避免有害气体的积累。9.售后服务（质量保证措施）9.1售后培训本废水处理站在土建施工和设备安装工作完成后58、，本公司将提供全套详尽的各系统使用说明手册，完整的工艺和电气竣工图。并在单机调试完成后，系统调试前开始对工程师和操作人员进行运行维护培训。包括两部分：系统原理及设备维护与管理培训，这部分将在现场或本院进行。现场的操作运行实践培训，每个员工的培训时间不小于50小时，培训结束后，经考核将发放本院或招标方承认的上岗证书。9.2售后服务1、24小时的技术服务支援在系统正常运行后的一年内，本公司将提供任何形式的技术支援，对于简单的故障或问题，公司将通过电话、传真或E-mail等形式做出快速反应，对于影响系统运行的故障，公司的工程师将在24小时内抵达现场。在这一年中，我们将安排维护工程师对系统的运行情况进行定期回访，回访的频率一般为每季度一次。在这一年的最后一个月内免费对设备进行一次常规的保养。对一年过程中所发生的设备维修费、保养更换费、备品备件费、人工费、差旅费用负责。2、充足的零备件供应本公司提供充足和及时的零备件供应；一年过程中，泵及其它由本公司采购的设备易损件，在用户提出要求后25天内送交用户。同时，保证所采购的机电设备均为国内（外）正规厂家合格产品，并提供生产厂家名称、地址、联系方式等详尽资料，以备用户用时所需。由本公司制造生产的产品，给予用户长期以优惠价格（一年后）待遇，保质、保量及时提供。