1、目 录1 总 论11.1 项目由来11.2 评价原则21.3 编制依据31.4 评价标准41.4.1 环境质量标准41.4.2 污染物排放标准41.5 评价因子、评价等级61.5.1 评价因子61.5.2 评价等级71.6 评价重点和范围71.6.1 评价重点71.6.2 评价范围71.7 保护对象82 区域环境概况102.1 地理位置102.2 地质地貌102.3 气象特征112.4 水文特征112.5 社会环境概况112.6 相关规划介绍152.7 周边同类污染源调查173 企业现有生产概况183.1 企业简介183.2 现有工艺介绍193.3 主要污染源及治理措施203.3.1 粉尘202、3.3.2 废水223.3.3 噪声233.3.4 固体废物233.4 报废放射源的处置233.5 企业现有“三废”汇总243.6 现存的主要问题254 建设项目概况274.1 项目名称和建设性质274.2 建设地点274.3 劳动定员和工作班制274.4 建设规模和产品方案274.5 建设条件284.6 主要技术经济指标295 工程分析325.1 生产工艺325.1.1 工艺流程图325.1.2 生产过程概述335.2 主要原辅材料和工艺设备345.3 污染因子分析355.3.1 主要污染产生方式355.3.2 评价因子确定365.4 物料平衡375.5 污染源及初步治理方案375.5.1 3、废气375.5.2 噪声405.5.3 废水415.5.4 固体废物425.5.5 放射源425.6 技改项目“三废”汇总425.7 技改项目技术先进性分析435.8 现有机立窑拆除时间446 大气环境影响分析456.1 大气环境质量现状456.2 污染气象分析466.3 大气环境影响预测496.3.1 预测模式496.3.2 预测状态和内容526.3.3 有关参数的确定526.3.4 预测结果与分析536.4 卫生防护距离567 噪声环境影响分析597.1 声环境质量现状597.2 噪声环境影响分析598 水、固体废弃物以及辐射环境影响分析638.1 水环境影响分析638.2 固体废弃物环境4、影响分析638.3 辐射环境影响分析638.3.1 放射性污染源使用情况638.3.2 辐射污染的影响方式648.3.3 污染因素分析648.3.4 辐射环境影响简析649 施工和运输环境影响分析659.1 施工期环境影响分析659.1.1 施工扬尘659.1.2 施工废水669.1.3 施工噪声669.1.4 弃土弃渣679.2 物流运输对环境的影响分析679.2.1 物流运输扬尘环境影响679.2.2 物流运输噪声环境影响689.2.3 物流运输途径建议6910 公众参与7110.1 调查目的7110.2 调查方法7110.3 调查对象7210.4 调查结果分析7210.4.1 团体表调查5、结果分析7210.4.2 个人表调查结果分析7310.5 小结7311 清洁生产和污染防治措施7911.1 清洁生产7911.1.1 原辅材料的使用7911.1.2 注意节能降耗8011.1.3 工艺设计8011.1.4 加强污染物控制8111.1.5 加强管理8211.2 污染防治措施8211.2.1 大气污染控制措施8211.2.2 噪声污染控制对策8411.2.3 水污染控制对策8711.2.4 固体废弃物污染控制对策8811.3 厂区绿化8811.4 环境管理与监测8911.4.1 建立环保管理机构8911.4.2 完善环保规章制度8911.4.3 规范排放口8911.4.4 环境监测6、8911.5 环保投资9012 总量控制与经济损益分析9112.1 总量控制对策和建议9112.1.1 总量控制原则与控制方法9112.1.2 污染物的产生、削减及排放量9112.1.3 总量控制建议9212.1.4 总量控制实施方案9212.2 经济损益分析9212.2.1 经济效益分析9212.2.2 环境效益分析9213 项目建设合理性分析9413.1 规划符合性分析9413.2 产业政策符合性分析9413.3 污染物排放可达性分析9413.4 生产技术先进性分析9513.5 项目选址合理性分析9514 结论和建议9714.1 结论9714.1.1 现状结论9714.1.2 建设期评价结7、论9714.1.3 营运期评价结论9814.1.4 总量控制分析结论9914.2 建议100附 图：附图一：区域位置图附图二：总平面布置图附图三：生产工艺流程图附 件：附件一：*市经济贸易局文件附件二：*省经济贸易委员会文件附件三：*市工业行业管理办公室文件附件四：*市污染物排放许可证附件五：关于淘汰机立窑的承诺书附件六：熟料供求承诺书附件七：部分公众调查表（团体）1 总 论1.1 项目由来目前，我省水泥工业的发展正处于黄金时期，到目前为止，已有30条1000t/d以上的新型干法水泥生产线相继建成投产，其中2000-2500t/d生产线6条，新型干法回转窑的年熟料生产能力已达1350万吨。还有8、近34条1000-5000t/d的新型干法回窑生产线正在建设中，一两年内可望设产。这些生产线的生产能力在3000万吨左右。加上已投产的1350万吨生产能力，预计一两年内我省新型干法回转窑的生产能力可达到4350万吨左右。水泥行业“总体水平不高，企业规模化生产程度低，生产工艺落后、立窑厂比重大”的局面将有很大改善。通过结构调整，水泥行业的整体水平将有很大的提高。*省制定了“十五”建材工业结构调整发展战略，提出了水泥工业要走“优化结构、合理布局、上大改小、择优禁劣”的路，由以立窑生产工艺为主向新型干法回窑工艺转变，由能耗高、污染重的生产方式向节能利废环保型的文明生产方式转变，从注重量的增长转变到质9、的提高上，以实现增长方式的根本转变，实现产业升级。现在这一发展战略正在变成现实。从我省石灰石资源的分布情况看，我省能建熟料生产线的地方并不多，只有4-5个点，从现有已探明的18亿吨储量来看只能满足年产5000万吨熟料的众多水泥企业30年的生产需求，加上目前绝大部分为非正规开采，石灰石资源浪费严重，加上相当一部分因环保、生态、景观、旅游等因素的制约而无法开采。因此石灰石资源将是制约熟料生产的重要因素之一。随着熟料、水泥总量的持续增长，污染物排放总量日渐增加。我省水泥运输以公路运输为主，由于公路管理日渐到位，靠超载运输来“降低”成本的做法将越来越困难。我省水泥企业90%以上是民营企业，投资主体的经10、济实力有一定的限制。以有限的资金建设最大规模的生产线，取得最优的经济效益是企业家们的共同目标。从以上分析可见，选择在石灰石资源丰富的地区兴建大型的熟料生产基地，可有效利用石灰石资源，减轻投资压力，取得最优的规模效益。在靠近水泥消费市场和交通运输条件便利的区域。通过技改淘汰落后的机立窑水泥生产线建设粉磨站，可充分利用现有设施降低建设成本，减少污染物的排放，减轻环境容量的压力。同时可综合利用工业废渣，降低生产成本，提高企业的经济效益和社会效益。*市作为*省水泥工业五个重点培育发展的新型干法熟料生产基地之一，规划“十五”期末将形成900万吨的新型干法水泥生产能力，为此*水泥有限公司抓住市场机遇，利用11、*熟料优势，建设50万吨高标号水泥粉磨站，必将取得良好的经济效益。根据中华人民共和国国务院第253号令建设项目环境保护管理条例的有关规定，该项目建设需进行环境影响评价。受*委托，*设计研究院*承担该建设项目的环境影响报告书的编制。我所接受委托后对拟建区域进行现场踏勘、收集有关资料、并进行了监测和分析，编制了该项目的环境影响报告书，以供上级主管部门审查。1.2 评价原则(1) 通过对建设项目所在区域环境质量现状调查和评价，了解拟建地所在区域环境质量现状，并结合本项目特点，确定主要保护对象和保护目标。(2) 通过类比调查和拟建项目的工程分析，确定评价因子、评价方法和评价重点。确定建设项目“三废”产12、生源强，提出明确的污染防治措施，并预测项目上马后对周围环境的影响。(3) 从环境保护角度论证本项目的可行性，并提出污染防治措施和建议，为本项目环境保护计划的实施及管理部门的决策提供依据，实现项目的经济效益、社会效益和环境效益的统一协调发展。(4) 给出明确的环评结论。1.3 编制依据(1) 中华人民共和国国务院1998第253号令建设项目环境保护管理条例（1998.11.18）；(2) 国家环保局环境影响评价技术导则（HJ/T2.12.3-93），（HJ/T2.4-95 HJ/T19-97）；(3) *省环境保护局*省建设项目环境保护评价技术要点（1998.5）；(4) 中华人民共和国环境影响13、评价法（2002.10.28）；(5) 中华人民共和国清洁生产促进法（2002.6.29）；(6) 中华人民共和国环境保护法（1989.12.26）；(7) 中华人民共和国水污染防治法（1996.5.15修正）；(8) 中华人民共和国大气污染防治法（2000.4.29）；(9) 中华人民共和国环境噪声污染防治法（1996.10.29）；(10)中华人民共和国固体废物污染环境防治法（1995.10.30）；(11)*提供有关建设项目的基础资料；(12)*委托*设计研究院编制环评报告的技术咨询合同。1.4 评价标准1.4.1 环境质量标准(1) 大气根据*市环境空气质量功能区划分技术报告，建设项目14、所在区域属二类空气环境质量功能区，执行环境空气质量标准（GB3095-1996）修改版中二级标准，具体指标见表1-1。表1-1 环境空气质量标准二级标准单位：mg/Nm3 污染物1小时平均日平均年平均SO20.500.150.06NO20.240.120.08总悬浮颗粒物TSP/0.300.20可吸入颗粒物PM10/0.150.10(2) 噪声本建设项目所在地处于*市*镇*村，环境噪声执行城市区域环境噪声标准（GB3096-93）中2类标准，具体指标见表1-2。表1-2 环境噪声标准类 别昼间dB(A)夜间dB(A)2类60501.4.2 污染物排放标准(1) 大气污染物粉尘排放执行水泥厂大气15、污染物排放标准（GB49151996）二级标准，见表1-3。表1-3 水泥生产设备粉尘排放标准（二级）时间段粉尘排放源排放浓度（mg/m3）吨产品排放量（kg/t）现有(1995年建造)立窑1500.60破碎机、磨机、包装机等1000.07本次技改破碎机、磨机、包装机等500.04无组织排放距厂界20m处1.0 mg/m3（扣除参考值）(2) 废水本项目排水主要生活污水，待市政污水管网接通后污水经化粪池处理后可直接纳入市政污水管网，由城市污水处理厂集中处理，执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的三级标准；在市政管网接通前则执行一级标准排放。具体指标见表1-4。表1-4 污水综合排放16、标准一、三级标准单位：pH值外，其余 mg/L 污染物pH值CODcrBOD5SS石油类一级标准6-9100207010三级标准6-950030040030(3) 噪声边界噪声执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）类标准，具体指标见表1-5。表1-5 工业企业厂界噪声标准类标准类 别昼间dB(A)夜间dB(A)类6050(4) 施工噪声施工噪声执行建筑施工场界噪声限值（GB12523-90），具体指标见表1-6。表1-6 建筑施工场界噪声限值单位：等效声级LeqdB(A)施工阶段主 要 噪 声 源噪 声 限 值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等7555打 桩各种打桩机等85禁止施17、工结 构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等7055装 修吊车、升降机等65551.5 评价因子、评价等级1.5.1 评价因子通过对项目的工程分析和同类粉磨站的类比调查，确定生产过程主要污染物是粉尘，几乎各工段均有排放，此外水泥磨、破碎机的噪声也影响较明显。建设项目主要的污染源及污染因子见表1-7。表1-7 粉磨站主要污染源及污染因子发生时段污染类别排放形式主要污染源污染因子运行期粉尘有组织排放水泥磨、包装机、散装、各类储库、破碎机粉尘无组织排放原料堆场、物料装卸与运输粉尘废水有组织排放间接冷却水、生活废水CODcr噪声整体声源磨机、空压机、水泵机械噪声固体废物定期外运生活垃圾固体废物施工期噪声施工现18、场各类施工机械机械噪声扬尘施工过程及运输环节粉尘废水生活污水CODcr固体废物弃土、生活垃圾固体废物1.5.2 评价等级(1) 大气 本项目主要排放的大气污染物为粉尘。根据环境影响评价技术导则（HJ/T2.2-93），计算各污染物的等标排放量Pi（下标i为第i个污染物），Pi的定义为：式中： Pi等标排放量，m3/h； Qi单位时间排放量，t/h； C0i大气环境质量标准，mg/m3。计算得到污染物粉尘的Pi为2.6107，由于Pi2.5108，根据导则HJ/T2.2-93可确定本项目的大气环境评价等级为三级。(2) 噪声本项目所在功能区属于适用GB3096-93规定的2类标准区，建设前后噪声19、级没有明显增高，根据HJ/T2.4-95，声环境影响评价等级为三级。1.6 评价重点和范围1.6.1 评价重点根据建设项目的特点，本评价以大气评价为主，粉尘为评价重点，同时兼顾噪声、水体评价。在做好工程分析、总量控制的基础上，预测建设项目投产后对评价区域内环境的影响，明确建设项目的环保可行性，以及选址的可行性。1.6.2 评价范围(1) 大气根据环境影响评价技术导则，结合建设项目废气污染物排放情况和当地自然地理环境特征，确定本项目空气环境影响评价范围为：以拟建项目选址地块为中心，以主导风向为主轴长3.0km宽2.0km的范围。(2) 噪声建设项目拟址地所在范围边界外100m。1.7 保护对象经20、现场踏勘，项目选址地及周边无学校、旅游点、医院、居住小区等敏感点，也不存在珍稀动植物资源，据此可确定本项目保护对象主要为厂区附近的农作物和附近零星的农居，以及评价区域内*村和*镇的其余乡村。各保护对象方位和距离见表1-8，最近农居和农田如图片一和图片二。表1-8 主要保护对象方位、距离序号名称方位距离(m)1最近几户农居NW1802最近农田SW1003*村其余农居-4004*镇镇区SE2000 图片一：最近农居 图片二：最近农田（说明：位于厂区西北约180m） （说明：农田对面为锻造厂，距离约300m）2 区域环境概况2.1 地理位置*位于*市*镇*村，*西北部，距*市38公里，*市36公里，21、厂区紧靠02省道。项目的区域位置见附图一。2.2 地质地貌(1) 地质*市在区域地质构造上，位于“*凹陷”区，萧山一球川断裂呈北东方向穿过市域中部，*江沿断裂发育，将全市分割为东、西两部分。东部，中生代火山岩广泛覆盖；西部为沉积分布区，古生代地层齐全，褶皱、断裂构造复杂，呈北东南西展布。(2) 地貌*市地形地貌属浙西北中山白丘陵区，地势自东南、西北向*江倾斜。*江斜贯中部，由于大江的冲积、洪积形式两岸宽阔的河谷平原。江东南是以侏罗纪火山岩系为主的连绵低山，由东南呈脉状向北偏西伸展，逐渐下降，直逼江边；西北是由元古代、古生代的灰岩、页岩、砂岩组成的高丘、低丘，向东南逐渐下降到盆地，呈波状起伏，缓22、延江边。全市低山、丘陵面积大，总面积1385km2，占全市面积的75.7%，水面积占5.6%，平原谷地占18.7%，俗称“八山半水分半田”。2.3 气象特征*属中纬亚热带地区，气候温和，雨量充沛。年平均气温16.1，无霜期230d左右。最热月（七月）平均气温28.7（1996年8月4日，最高温度40.2）；最冷月（一月）平均气温3.6（1997年1月5日，最低气温-14.4）。多年平均降水量1501.1mm，降水量分配不均，大部分集中在4-9月份，占全年降水量的68%。多年水面蒸发量800-900mm。*四季明显，冬季比较寒冷干燥，春季气温回升，一般5-6月降雨量较多，形成“梅雨季”，常常造成23、洪涝。7-8月份，天气炎热，降雨量少，蒸发量大，常常出现伏旱。秋季比较稳定，但常有台风影响，如遇台风侵袭，会造成第二次洪涝灾害。2.4 水文特征境内主要河流均属*水系。最大河流是*干流*江，由桐庐县流入，横贯本市中部，自西南流向东北。*历来以涌潮闻名于世。在*江河段，受其潮汐影响，水情变化较为复杂。溪流多为山溪性小河，落差大，源短流急。*江，境内长52km，江面宽700-1000m，水面面积7.2万亩。*江在建德县梅城由兰江和新安江汇合而成，流经境内于萧山市闻家堰和浦阳江汇合后，称为*。*江在*市以上的集雨面积为37590km2，过境水量丰富，多年平均过境水量达336亿m3/a，多年平均下泄流24、量为962m3/s。2.5 社会环境概况(1) *市*于1994年经国务院批准撤县设市，2001年经国务院批准划归*市。*市距*约40公里，行政区域面积1831平方公里，现辖4个街道、15个镇、6个乡，人口62万。*市是国务院批准的第一批沿海地区对外开放县（市），全国综合实力百强县（市），先后被评为国家卫生城市、全国城市环境综合优秀城市和全国园林绿化先进城市。国家级风景名胜*江横贯*全境，经*流入东海。*市属亚热带季风性气候，雨量充沛，气候温和，日照充足，自然条件优越。*物阜民丰，是闻名全国的“造纸之乡”和“鱼米之乡”。自古以来，人们以“江南何处览名胜，佳丽之地数*”、“奇山异水，天下独绝”赞25、誉*。改革开放以来，*市以开拓创新的精神，加快工业结构的调整，积极扩大全方位、多层次的对外开放格局，经济实力不断加强，效益稳步提高，传统产业改造步伐加快，新兴产业开始崛起。涌现出造纸、通信器材、电子、轻纺、生物化工、建材、机械和食品加工等优势产业，经济和社会事业取得了长足的进步和发展。据统计，2002年，全市国内生产总值达到127亿元，是1997年的1.7倍，年均增长11.3%，人均国内生产总值突破2万元，按现行汇率折算接近2500美元，是1997年的1.7倍；2001年，*市社会经济综合发展指数列全国最发达县（市）第38位。2002年全市财政收入达到13.52亿元，是1997年的4.3倍，年26、均增长33.7%。国民经济平稳增长，社会各项事业进一步发展，人民生活继续改善。*市城镇居民收入不断提高。据抽样调查，2002年全市城镇居民人均可支配收入10831元，年均增长9.3%；农民人均纯收入5587元，年均增长7.0%。(2) *镇*镇位于*市西北部，东边洞桥镇，南邻桐庐县，北接临安市，地域总面积155.16平方公里。镇人民政府驻地*集镇，东距*市中心37.4公里，距*市中心76.4公里。有29个建制村，1个居委会。2001年底总户数6739户，总人口23626人，其中非农业人口1274人。2001个实现工农业总产值6.89亿元，其中工业总产值6.26亿元；国内生产总值3.34亿；农村27、经济净收入1.34亿元；农民人均收入4759元。*镇交通方便，潭高公路由东南向西北穿境而过，东接320国道，北连杭徽公路，且村村通上油路或水泥路。辖区内建有市办高中1所，中学1所，小学8所，标准化幼儿园1所，标准化敬老院1所。以*集镇为中心，罗宅、彭家两个小集镇为依托的农村城镇化步伐不断加快。集镇面积已达2平方公里，云集商家住户900余户，居住人口8000余人，街道实行全天保洁，生产、生活垃圾实行集中规范处理。镇上设有金融、保险、医院、邮政、移动通讯、客运车站、农贸市场等服务机构和宾馆、饭店、网吧、歌舞厅、影剧院、茶室等多功能休闲娱乐场所；建有公安、法庭、法律服务所等司法机构和国税地税、财政、28、卫生防疫、上管、城镇建设等职能管理部门。*镇山多田少，属丘陵区。山林面积12481公顷，占总面积80.4%，是*省林业生产基地，林木蓄积量16万立方米，毛竹立竹量100余万支，森林覆盖率78%。耕地面积1041公顷，其中水田869公顷，原以生产稻谷、大小麦、大豆、玉米、蚕茧、木、竹等农产品为主。改革开放以后，特别是党的十五届三中全会以来，镇党支部委、政府积极实施农业产业结构调整政策大力发展种、养殖等多种经营，建立各种特产基地2200公顷，银杏、食用笋、板栗、山核桃、杨梅、高山西瓜、花生、高山反季节无公害蔬菜和猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鹅、禽蛋；牛蛙、青蟹、蝎、虾、鱼等产品应有尽有，质量上等。尤其29、是由*省银杏特产之乡杨家村所产的银杏，已在省内外市场享有盛名；以白马、方里等村食用笋为主料制成的“寒泉”牌水煮笋系列产品在*市农产品展销会上荣获银奖；以大青村石笋为主料精制而成的“采峰”牌石笋干在省内外市场供不应求；以3岸村为中心建立了4.5公顷的苗木、树桩盆景示范基地，产品质量好、档次高、远销江苏、上海等地。*镇所产龙羊山羊、土鸡及龙羊豆腐更是口味鲜美的上等佳品。*工业企业经历了从小到大，从弱到强的发展过程。上世纪七、八十年代*镇充分利用本地丰富的石灰石、方解石、石煤、重晶石、磷石等资源，兴办了以生产石灰、水泥、矿粉为主的乡镇企业，成为省内外矿粉产品的主要生产基地。近年来，镇党委、政府以调整30、优化工业经济结构为举措，大力扶持劳动密集型、安全环保型、科技创新型的工业企业，目前全镇有各类企业244家，企业拥有固定资产1.5亿元，2001年实现工业销售额6.22亿元，产销率达99%。主要工业产品已从原来的矿粉、石煤、水泥、石灰为主发展到以五金锻造、服装、服饰品加工，工艺玩具、生物化工、粘胶涂料、小木加工等十大类产品为主，多数产品分别通过了ISO9001，ISO9002质量体系认证。尤其是五金锻造、服饰加工、生物化工企业已成为省市出口创汇的主要生产基地。(3) 人群健康*市现状人群健康状况良好，人民生活卫生条件逐年改善，医疗水平提高很快。霍乱、天花、回归热、伤寒等传染病已被消灭，全市病毒性31、肝炎、乙肝、痢疾等疾病发病人数也大为减少，无特殊地方病与流行病发生。2.6 相关规划介绍(1) *省“十五”后三年水泥工业发展指导意见改革开放以来，*省水泥工业一直以较快速度发展，水泥产量增长率平均在15%以上。2002年全省水泥产销量达到5793万吨，其中以新型干法水泥产量占12%（700万吨），但全省水泥工业结构性矛盾还未根本解决，水泥企业组织结构和产业集中度还有待进一步提高。预计“十五”末，全省对水泥年需求量将为7700万吨。为引导全省水泥行业健康快速发展，*省经贸委以浙经贸建冶煤（2003）303号文出台了*省“十五”后三年水泥工业发展指导意见，对全省水泥工业的发展布局原则、发展重点、32、重点支持企业和项目提出了指导性意见。“根据目前我省石灰岩资源的分布条件，衢州的衢江区、常山县和*的建德市及其周边邻近市县，是我省水泥工业长远发展规划和布局应主要考虑的地区；长兴、*、诸暨等地为近期考虑适当发展的地区；其他接近市场的嘉兴、宁波、绍兴、台州、温州等地区适宜建立一定规模的粉磨站。”“十五后三年我省水泥工业投资项目的布局原则：严格控制新建水泥项目，禁止在风景旅游区内以及民居、村庄等环境敏感区域附近新建水泥生产项目。在石灰岩资源集中分布区域附近布置建设水泥熟料生产线，发展水泥熟料生产基地。在距市场较近、交通便利地区适当建设水泥粉磨站，以利用当地城市垃圾及工业废渣和其他可利用的混合材资源，33、实现资源综合利用和清洁生产。根据目前的资源、市场、运输等综合建设条件情况，重点建设五个水泥熟料生产基地。”*省五个水泥熟料基地分别为：衢州、建德、*、诸暨和长兴水泥熟料基地。(2) *水泥熟料基地该基地以*为中心，包括桐庐、*、萧山等地。该规划区内已探明石灰岩储量3.7亿吨，测算可用石灰岩资源总储量12亿吨以上。该基地的水泥产品市场以*、宁波、为主，辐射绍兴、台州等地。该基地目前已建成投产的新型干法水泥生产线有日产1000吨2条，新型干法水泥生产能力72万吨。规划“十五”期末该基地内形成新型干法水泥年生产能力900万吨。*水泥熟料基地现有水泥厂及烟（粉）尘排放情况如表2-1，基地分布情况如表234、-2。*镇石灰岩资源丰富，是*水泥基地的主要根据地之一。(3) 项目选址规划符合性分析本项目选址位于*水泥熟料基地内，当地石灰岩资源丰富，交通便利，符合*省水泥工业投资项目的布局原则和总体规划。表2-1 *现有水泥厂及其情况一览表序号企业名称所在地生产能力（万t/a）烟(粉)尘排放量（t/a）1*建材有限公司*镇*村30104.272*建材有限公司*镇*村20375.003*建材有限公司新*新店村54*水泥厂*街道*村20209.105*建材有限公司*镇*村8116.00表2-2 *水泥熟料基地分布表序号厂址石灰石矿（亿吨）生产规模万吨/年建厂场地（亩）运输方式备注地点资源量1新*黄金湾大山顶35、1.7150300公路加水路在建2*镇上畈村*大同村2.6300600公路加水路在建近期150万吨，远期150万吨3*镇*村*汪家1.5300600公路加水路近期150万吨，远期150万吨4*镇帮坎村*里坞、佛鲁1.35300600公路在建近期150万吨，远期150万吨5大山顶五四村大山顶五四村2.0300600公路加水路在建近期150万吨，远期150万吨6*镇*村*镇-洞桥2.0150300公路远期150万吨7*镇长兰村*-长兰2.0300600公路近期150万吨，远期150万吨合计13.15180036002.7 周边同类污染源调查根据现场踏勘，拟建地周边没有较大的同类污染源存在，*现有的36、水泥厂均在本项目20km以外，评价区域内企业以五金锻造、服饰加工等为主。项目西南锻造厂距离约400m，现有两台锻造炉。企业污染排放以噪声为主，声源强度为95110dB（A）；另外锻造炉有废气排放，经除尘设施处理后烟尘排放量很小。3 企业现有生产概况3.1 企业简介*地处*镇*村，为有限责任公司。公司是1995年改制企业，生产规模为年产32.5等级普通硅酸盐水泥10万吨，现有职工150余人，拥有固定资产总值1948万元。公司不仅厂区内有贮量丰富的优质石灰质矿区，而且方圆一公里内的石灰石贮量在数亿吨以上。公司现状情况如图片三图片六。 图片三：公司大门 图片四：现有机立窑（说明：左侧房屋为职工食堂和37、宿舍） （说明：停产检修中） 图片五：现有厂区内 图片六：矿山（说明：停产检修中） （说明：公司现有石灰石来源，厂区东侧）现有主要生产设备有HRM1250生料磨一台，2.910m立窑一台，MBZ2275水泥磨一台。公司占地面积为25662m2。改制以来，公司始终坚持“质量第一，用户至上”的原则，加强技改投入，强化内部管理，生产工艺得到逐步改进和完善，产品质量稳定可靠，公司生产的“*”牌水泥连续多年来一直保持出厂水泥合格率、强度富裕率和袋重合格率三个100%，产品热销临安、*、宁波等地，产销率年年达到100%。3.2 现有工艺介绍石灰石经两级破碎提升至石灰石储存库。煤、黄泥经烘干机烘干水分后入库38、。然后经卷扬机带自动从石灰石库、煤粉库取料，用悬臂式电子皮带称按一定比例配成生料。并由皮带输送机进入生料粉库和生料粉均化库。搅拌好的生料再经螺旋输送机和斗式皮带提升机加水成球输入立窑，生料经机立窑煅烧成熟料，该熟料通过鄂式破碎机破碎后，经斗式皮带提升入料库贮存，并将熟料、石膏、煤渣从库底用悬臂式电子皮带称计量配料经皮带输送机送至下料斗从而进入水泥磨机。粉磨后的水泥再从选粉机出来由斗式皮带提升入水泥库顶的螺旋输送机再到水泥库。后又把库内水泥送入均化包装库进行包装，或通过散装水泥库直接装车。工艺流程图及“三废”排放点见图3-1。3.3 主要污染源及治理措施3.3.1 粉尘目前水泥生产性粉尘主要来自39、原料的磨碎，生料粉磨、立窑、熟料粉磨，原料和半成品输送过程及各仓库。各主要扬尘点设置高压静电除尘器，经除尘处理后由引风机以烟囱高空排放。2003年10月，对该公司废气污染源进行了监测，监测统计结果见表3-1。二级破碎石灰石黄泥煤一级破碎筒库堆场筒库电子皮带称堆场水泥散装水泥库水泥包装机检验水泥成品库选粉机预加水成球立窑烧成熟料库水泥配料混合材储库水泥粉磨筒库生料磨筒库尘、噪声尘、噪声尘、噪声尘尘尘尘尘尘、噪声尘尘尘废水、尘、噪声废水、尘、噪声尘尘废水、尘、噪声 图3-1 现有生产工艺流程图及“三废”排放点根据监测，正常的工况条件下，治理后的机立窑烟尘排放浓度为85.5mg/m3，吨产品排放量为40、0.27kg；其它排放口粉尘浓度也均小于100mg/m3 ，吨产品排放量均小于0.07kg。均符合GB4915-1996水泥厂大气污染物排放标准二级标准。根据以上资料统计，厂内现有污染源粉尘有组织排放的总量为66t/a，无组织排放的粉尘总量按0.5Kg/吨水泥计，为50t/a，这样，厂内粉尘排放总量为116t/a。表3-1 现有粉尘污染源监测统计结果工 序烟气量（N m3/h）排放浓度（mg/ m3）排放量（kg/h）单位产品排放量（kg/t水泥）排放高度（m）立窑1#3.1710485.52.710.2742水泥包装库1.8510370.30.130.0115熟料库1.9410358.90.41、110.0115水泥库1.8210366.10.120.0115熟料配料库1.8010362.70.110.0125水泥磨1.8210352.30.100.0130生料库1.8010355.30.100.0130破碎2.3610479.71.880.1930生料磨2.3910456.61.350.1412总计9.023104-6.610.66-3.3.2 废水废水主要产生于生料磨、熟料磨及立窑风机的冷却水，以及立窑喷淋废水和生活污水等。设备冷却水循环使用，少量外排仅温度较高，不含毒害物质，外排水量为79.2m3/d。生活污水则经过处理后达标排放，生活污水排放量为12m3/d。排水水质见表3-242、。表3-2 外排废水水质废水来源冷却水生活废水总计产生量79.2 m3/d23760 m3/a12 m3/d3600 m3/a27360 m3/apH8.07.3-CODcr20 mg/l0.48 t/a100 mg/l0.36 t/a0.84 t/aSS30 mg/l0.71 t/a45 mg/l0.16 t/a0.87 t/a3.3.3 噪声噪声产生源主要有破碎机、磨机、风机等。突出的噪声源是球磨机，运行噪声最大可以达到100dB(A)以上，此外运输车辆的行使噪声，对当地也有一定影响。主要的设备噪声源见表3-3。表3-3 主要噪声源列表噪声源声压级dB(A)石灰石一级破碎93.9石灰石二级43、破碎97.8生料磨112.1机立窑风机100.9熟料磨106.1熟料破碎95.23.3.4 固体废物水泥厂固废主要是除尘下来的粉尘、一些水泥试块，共约3500t/a，回收利用。此外，每年还有一定量的生活垃圾产生，约27t/a，由当地环卫统一处理。3.4 报废放射源的处置粉磨站建成投产后，公司将按计划在三个月内淘汰2.9m机立窑生产线，窑下现有的核子称，也将同时淘汰。对于这部分报废的放射源应严格按照*省经济贸易委员会、*省卫生厅、*省公安厅、*省环境保护局联合颁布的*省工业企业使用放射源管理暂行办法中的有关规定执行。因报废拆卸的放射源必须在1个月内由专业技术人员送专业管理单位（如*省辐射环境监测44、站）妥善保管，不得乱丢、外流。在企业暂时保管期间，必须由专人进行专业保管，并及时向环保和防疫部门申请报废。3.5 企业现有“三废”汇总企业现有“三废”排放情况如表3-4。表3-4 现有“三废”污染物汇总污染物类别污染因子排放量（t/a）粉尘有组织粉尘66无组织粉尘50小计116废水外排冷却水废水量23760CODcr0.48生活污水废水量3600CODcr0.36小计废水量27360CODcr0.84固体废弃物生产固废3500生活垃圾27小 计35273.6 现存的主要问题公司现有配套的除尘设备取得了良好的治理效果，但也还存在一些可以改进的地方，例如：(1) 企业对熟料输送过程中粉尘跑、冒现象45、作了较大力度的改进。但是由于熟料传输温度高，水汽大，设备损耗较大，粉尘仍易跑出来，建议经常对其进行检修。其它输送过程，如原料提升、破碎等也应加强管理，尽量使粉尘不出现无组织排放。(2) 由于静电除尘器初夏来时水份较多，悬浮物（尘）含量高，废水回用应沉淀后回用，防止管道堵塞。机立窑静电除尘器在平时运行时也会产生的一定量的废水，悬浮物含量较高，这部分废水也应沉淀处理，并做到100%回用。(3) 现有的生产线工艺上常有改进，而环保措施往往滞后，厂方应注意这类问题，以保证对每个扬尘点的粉尘进行治理。(4) 平时应注意对除尘器的维护保养，及时更换损坏的极线极板，以利于除尘器的稳定运行。同时，还应关注除尘46、器的运行状态，并能适时调整，以免应工况的变化而导致除尘效率下降，致使粉尘排放超标。4 建设项目概况4.1 项目名称和建设性质(1) 项目名称年产50万吨水泥粉磨站技改工程。(2) 建设性质技改。4.2 建设地点*位于*市*镇*村。建设项目周边环境详见附图二。4.3 劳动定员和工作班制本项目劳动定员50人，（其中管理服务人员12人，生产人员38人），实行三班制生产，年总生产天数290天。本项目投产，工厂编制的定岗人员，抽调一些文化水平较高的工人，集中起来由专家讲授辊压机、筛分磨方面的知识。应在投产前对工人进行短期的培训，帮助工人尽快提高设备操作水平和故障排除能力。4.4 建设规模和产品方案年产普47、通硅酸盐水泥50万吨。年产强度等级为42.5的普通硅酸盐水泥30万吨，强度等级为32.5的复合硅酸盐水泥20万吨。其中散装水泥35万吨，袋装水泥15万吨。产品方案可根据市场情况作相应调整。对于年产50万吨水泥粉磨站来说，水泥磨机有两种方案可以选择，方案一采用辊压机和半径为3.213m高效筛分磨组成的开流粉磨系统；方案二采用3.213m的球磨和O-sepa选粉机的圈流粉磨系统；本项目水泥粉磨选用方案一的开流水泥粉磨系统。项目投资范围为熟卸料及输送，熟料、混合材及石膏储存及配料、水泥粉磨、水泥储库，包装车间等生产车间及辅助设施。工程总投资2339万元，其中，设备投资900.5万元。4.5 建设条件48、(1) 原料水泥熟料主要由*水泥有限公司（日产5000t熟料生产线在2004年3月投产）供应。混合材拟采用石煤渣，当地石煤渣资源丰富。石膏采用江苏邳州市的磷石膏，经船运或铁路运输到余杭仓前站后再由汽车运输进厂。(2) 供电本项目电源由*镇变电所10kV专线供电。厂内设10kV变配电所一座，设置10kV配电室、1250kVA变压器室（10/0.4kV）、低压配电室。负责全厂高、低压用电设备的供配电。(3) 供水生产、生活用水直接从市政供水管接入厂区给水管网。水量、水压能满足生产、生活用水要求。给水系统由水泵通过厂区给水管网向各用水点供水。水泵采用变频控制，气压罐稳压。厂区不设生产用水塔，采用循环49、用水方案，日循环补充用水为300m3/d。(4) 交通*位于*市*镇*村，距*市36km。厂区距02省道15km，距320国道30km，交通极为便利。4.6 主要技术经济指标建设项目主要技术经济指标见表4-1。表4-1 主要技术经济指标序号项 目单位指标备注1生产能力：年产水泥万t/a50其中70%散装，30%袋装2产品方案：(1) P.O42.5(2) P.C32.5 万t/a万t/a30203主要原材料消耗：(1) 熟料(2) 烟煤渣(3) 石煤渣(4) 石膏万t/a万t/a万t/a万t/a35.108.298.682.104设备总装机容量KW25005年用电量KWh1200104年总生产50、天数290天6总用水量（循环补充水量）m3/d3007占地面积m2175008建筑物占地面积m276629道路及堆场占地面积m2192810水泥综合电耗KWh/t3011劳动定员人50三班制生产12生产成本：(1) P.O42.5散装(2) P.O42.5袋装(3) P.C32.5散装(4) P.C32.5袋装元/t元/t元/t元/t223.17246.75166.25189.8313工程总投资：(1) 固定资产投资(2) 铺底流动资金 万元万元万元2339212321614销售价格：(1) P.O42.5散装(2) P.O42.5袋装(3) P.C32.5散装(4) P.C32.5袋装元/t51、元/t元/t元/t26528022023515年销售收入万元1257516年利润总额万元184017内部收益率：(1) 税前(2) 税后%52.7237.6418投资利润率%64.7219投资利税率%86.0720投资回收期：(1) 税前(2) 税后年年3.113.85包括建设期5 工程分析5.1 生产工艺5.1.1 工艺流程图项目生产工艺流程如图5-1。熟料熟料库破碎熟料配料库石煤、石煤渣破碎水泥磨水泥库包装散装库成品提升机皮带提升袋式除尘粉尘库顶：布袋除尘库底：袋式除尘粉尘袋式除尘粉尘库顶布袋除尘粉尘袋式除尘粉尘库顶布袋除尘粉尘噪声噪声冷却水注： 代表工艺设备， 代表环保设备。图5-1 生52、产工艺流程图5.1.2 生产过程概述(1) 熟料卸料、输送及储存库外购的熟料通过公路运至厂区，将熟料送至熟料库侧提升机，由提升机后送入熟料库储存。熟料储存由3座12.530m（库顶高度，下同）圆库组成，储量为15000吨，储存期为10.3天。库内熟料由库底电子配料称按所要求的配比准确配料后由库底带式输送机送至水泥磨房。熟料库顶及库底各扬尘点均采用脉冲袋式收尘器收尘。(2) 混合材，石膏储存及配料混合材、石膏储存由2座1030m圆库组成，其中烟煤渣库0.5座，储量630吨；石膏库0.5座，储量为910吨；石煤渣库1座，储量1400吨。库底由电子配料秤按所要求的配比准确配料后由库底带式输送机送至水53、泥磨房。库顶及库底各扬尘点均采用脉冲袋式收尘器收尘。(3) 水泥粉磨水泥粉磨由辊压机（1200450m）配打散分级机加3.213m筛分磨组成的开路粉磨系统。磨机主电机功率为1250kW，电压等级10kW，辊压机电机为2220kW，打散分级机功率为75kW。熟料、烟煤渣、石煤渣及石膏由库底电子皮带秤配料后，经斗式提升机提升，由带式输送机送入水泥磨房，入辊压机喂料仓，再喂入辊压机。出辊压机物料经提升后入打散分级机进行打散分级，粗粉重新入辊压机喂料仓再入辊压机进行破碎。打散后的细物料直接入磨。出磨水泥由空气输送斜槽送入水泥库侧提升机输送入库储存。(4) 水泥库储存及散装水泥储存采用6座1230m带减54、压锥的水泥库，其有效储量为15000吨。水泥散装采用2座816m散装库，有效储量为2000吨。来自水泥粉磨车间的成品水泥，由斗式提升机、空气斜槽输送入库。贮存在库内的水泥由库底卸出后输送至包装车间及散装水泥发放库。库顶收尘采用脉冲袋式除尘器除尘。(5) 水泥包装及成品库包装车间用二嘴固定式包装机二台，包装能力为60吨/时。由水泥库送来的水泥经斗式提升机、空气输送斜槽输送后直接入振动筛，筛去杂物后，将水泥送入包装机包装，通过带式输送机直接发放。包装车间设有气箱脉冲收尘器一台，对包装车间产生的扬尘进行除尘。水泥成品库为3672m平面仓库，其有效储量为5000吨。5.2 主要原辅材料和工艺设备主要的55、原辅材料用量见表5-1，水泥配比为：42.5普通水泥熟料：烟煤渣：石煤渣：石膏= 82.5：5：8.5：432.5复合水泥熟料：烟煤渣：石煤渣：石膏= 50：23：23：4表5-1 原辅材料消耗量材料名称水泥熟料烟煤渣石煤渣石膏消耗量（万t/a）351010628707370020600主要工艺设备见表5-2。表5-2 工艺设备一览表序号主机设备规格及技术性能数量（台）装机容量(kw)1辊压机1200450m12202处理量：100-140t/h2打散分级机SF500/1001753水泥磨3.213m高效筛分磨11250生产能力：58t/h（10000v）水泥细度：360-380m2/kg4水56、泥包装机二嘴固定式2112生产能力：60t/h5.3 污染因子分析5.3.1 主要污染产生方式粉磨站作为整体水泥厂的一部分，污染趋向和水泥厂基本是一致的，主要表现在粉尘（扬尘）的污染，其次是噪声污染。由于粉磨站没有生料制备、熟料烧成等生产工段，烟粉尘的排放大大小于同等规模的水泥厂，噪声污染也明显减轻。粉磨站的水污染主要来自设备冷却水和职工生活污水，水质简单，污染物浓度较低。技改工程年产50万吨水泥粉磨生产线污染趋势见图5-2。技改工程年产50万吨水泥粉磨生产线辅助设施水泥成品粉 磨原 料水泵房空压机职工生活装卸 运输包装 散装储 存粉 磨熟料配料储 存运输 卸料废 气噪 声废 水图5-2 技改57、工程污染趋势图各主要污染产生方式为：(1) 废气主要为粉尘废气。原料的破碎，熟料粉磨，原料和半成品输送、包装过程及各仓库等均有粉尘产生。(2) 噪声主要为水泥磨、破碎机、空压机、各类风机、水泵等的运行噪声。(3) 废水主要为循环系统的冷却水部分排放，另还有少量职工的生活污水。(4) 固废主要是除尘下来的粉尘、试压后的水泥块，另外还有少量职工的生活垃圾。5.3.2 评价因子确定根据对项目污染产生方式的初步分析，本项目的主要污染因子有：(1) 废气粉尘(2) 设备噪声等效连续A声级(3) 废水CODcr(4) 固废除尘下来的粉尘、水泥块、生活垃圾5.4 物料平衡技改项目物料平衡见表5-3。表5-358、 技改项目物料平衡表物料名称天然水分(%)配比(%)生产损失(%)消耗定额(吨/吨水泥)物料量干料量天然水分干料量含天然水分量t/ht/dt/at/ht/dt/a熟料82.510.833348.3311428.51249990烟煤渣8530.05150.05602.98788.281545049616800石煤渣88.530.08760.09525.081150.17262806.8163.228560石膏2430.04120.04202.39070.63123603721260042.5水泥1001.0000300000熟料5010.505129.296863.42101020烟煤渣823359、0.23710.257713.752405.304742016.89405.3047420石煤渣82330.23710.257713.752405.304742016.89405.3047420石膏2430.04120.04202.39070.4382402.9370.43824032.5水泥1001.00002000005.5 污染源及初步治理方案5.5.1 废气1 废气污染源简析水泥粉磨站排放的大气污染物主要是粉尘，相对水泥厂排放量较少，各工段粉尘排放情况简要分析如下：(1) 熟料的运输与储存熟料的运输和装卸过程不可避免地有粉尘排出，并以无组织形式扩散，特别是在卸车的过程中。此外，在熟料库60、顶和库底也有粉尘排放，应分别安装袋式和静电除尘器捕捉扬尘。(2) 熟料破碎破碎过程中有粉尘产生，设袋式除尘器除尘。(3) 烟煤渣、石煤渣的破碎及储存块状石膏、石煤渣等的运输、装卸以及破碎过程，有少量粉尘产生，此外储库也有粉尘产生。(4) 石煤渣输送与储存石煤渣的装卸、提升、入库和储存过程均有粉尘产生。(5) 水泥粉磨粉磨工段排放的含尘废气，是粉磨站的主要污染源，其原因是颗粒较细，而排放量又较大。(6) 水泥储存水泥的输送、储存过程有粉尘产生，应在储库顶设袋式除尘器除尘。(7) 水泥的包装和散装包装过程和散装库均有粉尘产生，应分别配置袋式除尘器除尘。2 粉尘的有组织排放量为了有效控制粉尘的排放，61、物料储存方式主要设计成密闭式圆库，粉状物料输送采用密闭性能相对较好的螺旋输送机、链式输送机等设备，块状物料采用带式输送机，同时尽量降低转速和转运点落差，以减少粉尘排放。设计中对各个粉尘排放点的控制，应设置与其特点相适应的收尘器共13台，保证除尘效率99.5%，排放浓度50mg/Nm3。各排放点的治理措施见表5-4，水泥磨除尘器废气排放高度不低于30m，其余废气排放高度不低于15m。合计本项目全年废气量为3.87108Nm3/a，粉尘产生总量为4596.7t/a，达标排放量为19.327t/a。经过治理，粉尘排放的削减量为4577.373t/a。表5-4 除尘设施一览表序号污染源名称收尘方式风量62、（m3/h）（20）入口浓度（g/m3）排放浓度 (mg/Nm3)排放量Kg/hT/a1熟料输送布袋除尘30003500.1500.2762熟料库库顶布袋除尘500043501.01.8443熟料库库底布袋除尘130006500.6504.4834水泥磨尾布袋除尘26000（80）20501.3008.9655水泥储库库顶(一台运转)布袋除尘230043500.1150.7936包装车间布袋除尘200006501.002.0007散装库库顶布袋除尘92003500.460.966合计1004004.67519.3273 粉尘的无组织排放量水泥行业的粉尘无组织排放是不可忽视的，本技改工程无组织粉63、尘排放的环节主要包括原辅材料的装卸、堆场、包装、厂区运输等。根据类比调查，一般粉磨站厂区无组织粉尘排放指标以0.03kg/t水泥计，项目50万吨/年的水泥粉磨生产能力，则其无组织粉尘的排放量约为15t/a。 4 粉尘污染源汇总表本项目粉尘污染源排放量汇总见表5-5，年粉尘排放量34.327t/a，其中有组织高空排放的粉尘总量为19.327t/a。表5-5 粉尘污染源排放汇总表序号排放指标排放量1废气量（万Nm3/a）3.871042有组织达标排放量（t/a）19.3273无组织排放量（t/a）154粉尘排放量合计（t/a）34.3275.5.2 噪声根据生产设备的类比调查，主要噪声源的等效声级64、见表5-6。表5-6 噪声源声级 单位：dB(A)序号噪声设备噪声级1水泥磨1052破碎机1003风机954空压机1005联合泵站855.5.3 废水1 用水生产总用水量为1488m3/d（含循环水量），生活用水量5m3/d，其中循环补充水量300m3/d。用水量分配见表5-7，水平衡图见图5-3。表5-7 用水量一览表序号子项名称用水点用水量（m3/d）1空压机空压机冷却水3002水泥粉磨磨机主轴承及润滑站96主减速机润滑站720水泥磨筒体淋水384未预见水量1503生活用水5合计1655损耗180循环2700120补充3003000空压机用水1655124.5自来水损耗13501350粉磨65、用水废水损耗0.54.55生活用水注：水量单位m3/d。图5-3 技改工程用水平衡图2 废水排放生活废水排放量约4.5m3/d，生产冷却水排放约120m3/d。主要的废水处理措施如下：生活污水经无动力生活污水处理装置处理，达标后排放；设备冷却水只是温度略有升高，不含其它有害物质，对排入水体不造成污染，直排。按生活污水排放浓度CODcr320mg/l计，年产生CODcr总量为0.42t，处理后达标排放量为0.13t。冷却水的CODcr很低，一般在20mg/l左右，则CODcr排放量为0.70t/a。以上总计，本项目年排CODcr总量为0.83t。5.5.4 固体废物固体废物主要为除尘器除尘下来的66、粉尘，另外还有试压后的水泥块以及生活垃圾。根据类比调查，水泥块产生量约50t/a；生活垃圾产生量按0.6kg/人.d计，则产生量约为8.7t/a；除尘下来的粉尘约4577.4t/a。水泥块可以填坑铺路，生活垃圾由当地环卫负责处理，而除尘下来的粉尘回用于生产。5.5.5 放射源本项目在水泥原料中使用了少量的煤烟渣和石煤渣，而石煤渣中天然放射性核素（铀-238、钍-232、镭-226、钾-40）的含量比一般煤渣的含量要高得多，具有一定的放射性。根据同类企业的类别调查，产品和原料放射性在建筑材料产品及建材用工业废渣放射性物质控制要求（GB67632000）控制范围内。5.6 技改项目“三废”汇总技改67、项目“三废”产生、削减和排放情况见表5-8。表5-8 技改项目“三废”污染物汇总 （单位：t/a）污染物类别污染因子产生量削减量排放量粉尘有组织粉尘4596.74577.37319.327无组织粉尘15015小计4611.74577.37334.327废水外排冷却水废水量34800034800CODcr0.7000.70生活污水废水量130501305CODcr0.420.290.13小计废水量36105036105CODcr1.120.290.83固体废弃物除尘下来的粉尘4577.44577.40试压后的水泥块50500生活垃圾8.708.7小 计4636.14627.48.75.7 技改项68、目技术先进性分析本项目是在*水泥公司现有技术基础上进行技改，在满足工艺生产要求的基础上，设计采用了成熟先进的粉磨站生产技术。首先，在生产工艺方面，主工艺设备选型时考虑采用了先进技术，水泥磨系统采用带辊压机的预粉磨开流系统。高细磨技术的关键在于独特的磨内筛分装置，有类似于选粉机的分级功能，较之传统的磨机隔仓装置可以更有效地控制磨内物料流速和各仓内物料粒度组成，将原来的宽粒度分布变为窄粒度分布，依次布置的各球仓、段仓的各粒级物料在磨内筛分装置的强制作用下，由粗到细有序分段，各仓物料料流稳定，研磨群体的配置对各级物料具有明确的针对性，以往粉磨状况逐仓恶化的现象得到了有效的控制，粉磨效率明显提高。挤压69、粉磨与高细粉磨两种不同粉磨原理的结合，充分发挥了各自的优势，使粉磨系统产量提高了60%以上，单位产量电耗降低40%以上，研磨体消耗量下降60%，经济效益明显，并且生产的水泥比表面积较高，有利于水泥强度的发挥，可生产优质高标号水泥。其次，在自动控制方面，采用了先进、可靠、实用的计算机和仪表控制，相对于老厂的人工配料，不但提高了生产效率，也确保了生产安全，提高了水泥质量。第三，在环保措施方面，选用了共13台除尘器，确保了各扬尘点粉尘的达标排放。生活废水也采用了相应处理措施，保证了达标排放。第四，在节约能源方面，由于采用了成熟先进的生产和控制技术，能源和资源的单位消耗有了大幅度的降低。5.8 现有机70、立窑拆除时间根据省经贸委的批复意见，企业需在淘汰现有机立窑生产线的基础上，新上本技改项目，*在技改项目建成点火投产后三个月内拆除现有2.910m机立窑生产线一条。考虑到污染物的总量控制条件，企业应严格按照省经贸委的批复意见执行。6 大气环境影响分析6.1 大气环境质量现状为了解建设地区环境空气质量现状，本次环评采用2002年10月的大气监测资料，监测因子为SO2、NO2、氟化物、TSP、PM10以及降尘，采用单因子评价方法。监测数据汇总统计结果见表6-1。表6-1 大气现状监测统计结果汇总表浓度单位：10-3mg/m3编号测点二氧化硫二氧化氮氟化物TSPPM10降尘浓度范围超标率%浓度范围超标71、率%浓度范围(um/ m3)超标率%浓度范围超标率%浓度范围超标率%监测值(t/km2月)1#潘家240112100.91.5014723801031732013.92#吕家216081501.52.3024627801232022014.63#*4200214201.64.1026428501031622015.94#榨州4240183800.82.801492520941782012.75#上港码头28091801.93.00118215601251761008.686#窄溪260223101.31.5024028601101512011.37#龚家2150101301.12.80106172、964012017010010.2由表6-1可知，*水泥熟料各基地大气环境基本均满足环境空气质量标准（GB3095-1996）修改版中二级标准要求，仅可吸入颗粒物存在部分超标现象。根据近几年*市的大气常规监测资料，*市环境空气质量在总体上是逐年改善的，基本符合环境功能规定的相应标准。6.2 污染气象分析为了了解项目所在地的污染气象特征，以便为本项目建成后的大气环境影响预测模式提供相应参数，我们采用*市气象站2001-2003年的观察统计资料。(1) 风向频率风向决定了物染物迁移输送方向，因此风向频率大小可初略地了解受污染的机会。*市各季和全年的风向频率见表6-2。可见*市全年风向以静风（20.73、7%）和NW（13.7%）为主，其次为E风。全年各季的主导风向变化较大，春夏季以南风为主，偏东风次之，秋冬季以偏北风为主。表6-2 *市风向频率单位：%风向1月4月7月10月全年N9.35.71.02.07.3NNE3.72.70.72.33.0NE8.38.77.04.36.0ENE5.05.71.73.74.3E9.013.79.710.010.7ESE2.38.33.02.73.7SE1.73.04.72.33.0SSE1.31.33.30.72.0S2.74.315.03.35.3SSW1.72.76.30.72.0SW2.73.76.32.73.3WSW1.32.00.300.7W474、.33.04.02.03.0WNW6.33.32.72.03.0NW14.010.39.323.013.7NNW5.08.33.09.39.0C21.014.721.316.020.7(2) 平均风速风速对污染物浓度有扩散、稀释作用。*市近三年（2001-2003）各季和全年的平均风速见表6-3。全年最大风速为ENE风3.0m/s，其次为E风2.9m/s。在不同的稳定度条件下，以弱不稳定（C）和中性时风速较大，最稳定和最不稳定时风速最小。表6-3 *市平均风速单位：m/s风向1月4月7月10月全年N2.32.11.73.22.3NNE1.31.41.61.22.2NE2.12.62.91.8275、.5ENE2.92.41.92.23.0E2.82.92.83.12.9ESE2.02.61.32.52.5SE0.82.41.82.42.1SSE0.91.21.30.71.9S2.12.52.42.02.4SSW22.21.70.72.4SW2.01.82.01.52.3WSW1.31.01.30.51.9W1.21.51.41.41.5WNW1.71.411.11.6NW2.11.81.91.61.8NNW2.42.42.11.22.2(3) 污染系数污染系数综合考虑了风向和风速的作用，在一定程度上指示了污染源下风向受污染的程度，某一风向的污染系数越大，则表示该方位下风向受污染程度越大。76、为了便于比较，通常用污染系数的百分率来表示受污染程度的比率，其表达式为：其中： 式中Si、fi、ui分别表示i风向的污染系数（%）、风向频率（%）、平均风速（m/s）。表6-4给出了*市各风向污染系数百分率。可见*市全年以SSW和NW风向污染系数最大，分别达到了12.43%和9.83%。表6-4 *市各风向污染系数单位：%风向1月4月7月10月全年N10.726.074.5110.147.87NNE4.476.542.154.494.09NE4.535.484.797.395.60ENE6.417.818.384.155.90E5.836.707.014.865.78ESE4.907.836.77、487.687.62SE4.813.864.534.543.86SSE6.237.478.538.145.76S5.0911.4610.235.868.92SSW8.7512.7320.824.2212.43SW5.773.699.004.585.06WSW1.852.622.630.651.94W1.612.851.721.512.03WNW3.791.901.906.524.24NW12.665.773.5813.979.83NNW12.577.223.5611.489.08(4) 大气稳定度大气稳定度是表征污染物迁移扩散的重要参数。表6-5统计了*市近几年各类稳定度出现频率，由此可知*市78、以中性气象条件为主，稳定次之，不稳定气象条件出现几率较低。表6-5 稳定度出现频率时间ABCDEF1月0.003.230.0063.9812.6315.524月1.6711.6710.8349.1715.5611.117月2.6916.677.8041.4016.9314.5110月2.159.685.6557.5312.6312.36全年频率1.6710.887.0752.4613.4614.47平均风速1.332.032.832.251.661.336.3 大气环境影响预测6.3.1 预测模式(1) 高架点源预测模式气态污染物和粒径15m的颗粒物，以排气筒地面位置为原点，下风向空间任一点（79、X，Y，Z），小于24小时取样时间的浓度C（x,y,z）,按下式计算：式中： C污染物浓度，mg/m3； x，y，z预测点的空间坐标，m； Q污染物排放强度，mg/s； U排气筒出口处平均风速，m/s； 、横向及纵向扩散参数，m； He排气筒有效高度，m； H排气筒几何高度，m； H烟气抬升高度，m。扩散参数、可表为下式：式中： 横向扩散参数回归指数； 铅直扩散参数回归指数； 横向扩散参数回归系数； 铅直扩散参数回归系数； 距排气筒下风向水平距离，m。(2) 小风和静风预测模式式中和G按下式计算： (3) 面源预测模式对于高度15m的排气筒或以无组织形式排放污染物采用面源扩散模式进行预测。当面80、源面积较小（S 1km2）时，则面源预测模式只需对点源模式直接进行修正即可。仅需对扩散参数和和进行修正，修正后和分别为：式中： 自接受点至面源中心点的距离，m； ay面源在Y方向上的长度，m； 面源的平均排放高度，m。(4) 颗粒物模式对于粒径15m的颗粒物，任何一点地面浓度的计算采用倾斜烟羽模式，计算式为：式中为尘粒子的地面反射系数。Vg为尘粒子的沉降速度，Vgd2g/18，其中d、为尘粒子的直径（m）和真密度（kg/m3），g为重力加速度（m/s2），为空气动力粘度系数（kg.s /m2）。6.3.2 预测状态和内容(1) 预测状态鉴于项目所在区域全年大气稳定度D类出现的频率最大占52.481、6%，其次为F类仅占14.47%，因此，计算时只考虑D类稳定度等级。就预测的风向而言，全年主导风向为NW风，因此计算时考虑NW风向条件，NW风全年平均风速为1.8m/s；另外静风出现频率很高。因此，为了解本项目排放的废气对周围大气环境的影响，本次环评以D类稳定度、NW风向、风速1.8m/s进行预测，同时兼评静风条件。(2) 预测内容 正常生产时，TSP在各预测方位下风向轴线落地浓度分布。 事故性排放时，TSP在各预测方位下风向轴线落地浓度分布。6.3.3 有关参数的确定(1) 气象参数选取气象参数的选取见表6-6。表6-6 气象参数选择数据序号风向风速（m/s）稳定度1NW1.8D2静风0.582、D(2) 扩散参数选取表6-7 扩散参数选择数据稳定度等级下风距离，mD0.9294180.1107260.8262120.1046340-10000.8887230.1466690.6320230.4001671000-10000(3) 预测污染物排放源强根据工程分析，本次环评对TSP的排放在周围的浓度分布进行分析预测。正常排放工况指生产和废气污染治理措施均运行正常的生产情况，事故排放指个别除尘器滤袋破损，不能正常工作，导致除尘效率降低的情况（按除尘效率为80%计算源强，选取影响最大的水泥磨处除尘器）而照常生产的情况。具体预测源强见表6-8。表6-8 预测污染物排放源强工况排放形式源强t/a83、mg/s正常工况有组织19.327771无组织15599事故排放有组织727.56229037无组织155996.3.4 预测结果与分析(1) 污染物正常排放预测结果和分析正常生产工况时，年主导风向NW下风向轴线和静风时地面贡献浓度分布见表6-9。由于无组织排放粉尘的浓度贡献很大，因此根据预测，污染物在正常排放情况下，NW风下风向轴线和静风条件下污染物TSP的最大落地贡献浓度出现在厂区内，但厂界外浓度基本仍然达标。因此，正常排放时污染物对周围大气环境的影响不大，附近大气环境质量仍满足二类区标准。(2) 污染物事故性排放预测结果和分析事故排放工况时，年主导风向NW下风向轴线和静风时地面贡献浓度分84、布见表6-10。根据预测，污染物在事故性排放情况下，NW风下风向轴线污染物TSP的最大落地贡献浓度Cmax为1.51687mg/Nm3，出现在离源720m处，TSP的环境标准值为0.3mg/Nm3（日平均），因此其最大贡献比标值为505.6%。污染物贡献浓度在距厂区295m3000m范围内超标。在静风时污染物主要分布在离源很近的范围内，最高贡献浓度出现在厂区内，污染物贡献浓度在距厂区290m范围内超标。由此可见，事故性排放时大气污染物在厂区附近的贡献浓度分布较大，对周围环境产生一定程度影响。因此，在生产中应规范操作，杜绝事故性排放。表6-9 正常排放下风向污染物地面贡献浓度分布单位：mg/Nm85、3 下风向距离(m)NW风静风500.145390.195601000.149190.083362000.121220.029163000.100120.014444000.094020.008505000.091520.005566000.087340.003917000.081420.002908000.074760.002239000.068070.0017710000.061770.0014312000.055950.0010014000.047070.0007316000.040020.0005718000.034420.0004520000.029930.0003630000.0286、2850.00016表6-10 事故性排放下风向轴线污染物地面贡献浓度分布单位：mg/Nm3 下风向距离(m)NW风静风500.145391.601521000.149191.123052000.127040.538323000.311990.289594000.799280.175925001.223890.116926001.449410.082937001.516510.061738001.489790.047679001.415530.0378810001.321160.0308112001.134910.0215214000.978010.0158616000.849200.012187、718000.743740.0096420000.656940.0078130000.392490.00348(2) 粉尘排放对保护对象的贡献在对各保护对象最不利风向下，粉尘排放对其贡献情况可见表6-11。表6-11 对保护目标日均TSP贡献 浓度单位：mg/m3 控制点名称180m处最近农居400m处农居（NW风）*镇镇区（NW风）达标排放贡献浓度0.12726（SE风）0.094020.02993比标值42.4%31.3%10.0%事故排放贡献浓度0.61939（静风）0.799280.65694比标值206.5%266.4%219.0%由表6-11可知，技改项目污染物在正常达标排放情况下88、对周围各保护对象的浓度贡献不大，大气环境质量仍能满足二类区标准。但在事故排放情况下，保护对象处污染物浓度超标严重，受到了污染。6.4 卫生防护距离虽然水泥厂的卫生防护距离确定有国家标准，但考虑到粉磨站的特殊性，本评价仍根据建设工程无组织粉尘的排放量，按GB/T13201-91标准制定地方大气污染物排放标准的技术原则和方法中的推荐，计算卫生防护距离。计算公式如下：式中：Cm标准浓度限值，mg/m3； L工业企业所需卫生防护距离，m； r有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m。根据该生产单位占地面积计算； Qc工业企业有害气体无组织排放量可达到的控制水平，kg/h； A、B、C、D卫生防护89、距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年来平均内速及工业企业大气污染源构成类别从表6-12中查取。使用逼近法计算结果，卫生防护距离约为127m，根据规范取200m。目前除在厂区门口有几户民居（距离约180m）外，防护距离内主要是成片农田和道路。据厂方反应，这些民居是在建厂以后建造的，目的是开店或向职工出租。建议当地政府有关部门对这些居民进行妥善安置，今后不在其防护距离内批建宅基地。表6-12 卫生防护距离计算系数查取表计算系数工业企业所在地区近五年来平均风速(m/s)卫生防护距离 （m）L10001000L2000L2000工业企业大气污染源构成类别IIIIIIIIIIIIIIIIII90、A24004004004004004008080802-47004703507004703503802501904530350260530350260290190140B20.010.0150.01520.0210.0360.036C21.851.741.7921.851.771.79D20.780.780.5720.840.840.76注：1）工业企业大气污染源分三大类类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量大于标准规定的允许排放量的三分之一者；类：与无组织排放源共存的排放同种有害气体的排气筒的排放量小于标准规定的允许排放量的三分之一；或虽与排放同种大气污染物之排气筒共存，但91、无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按急性反应指标确定者；类：无排放同种有害物质的排气筒无组织排放源共存，但无组织排放的有害物质的容许浓度指标是按慢性反应指标确定者。Qc取同类企业中生产工艺流程合理，生产管理与设备维护处于先进水平的工业企业，在正常运行时的无组织排放量，当按上式计算的L值在两级之间时，取偏宽的一级。2）无组织排放多种有害气体的工业企业，按Qc/Cm的最大值计算所需卫生防护距离，但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级时，该类工业企业的卫生防护距离级别应提高一级。3）地处复杂地形条件下的工业企业所需卫生防护距离，应由建设单位主管部门与建设项目所在省、92、市、自治区的卫生与环境保护主管部门，根据环境影响评价报告书共同确定。7 噪声环境影响分析7.1 声环境质量现状根据本项目拟建址的目前状况，本次环评共布设了4个测点进行监测，测点布置见附图。监测时间：2004年01月02日、03日。监测频次：白天、夜间各一次。监测方法：执行GB/T14623-93城市区域环境噪声测量方法中的有关规定进行。监测结果见表7-1。表7-1 环境噪声现状监测结果统计表单位：dB(A) 测点号测点位置昼间夜间备 注1#地块东界57.644.3执行城市区域环境噪声标准（GB3096-93）中2类标准，即：昼间60 dB(A)、夜间50 dB(A)。2#地块北界57.744.93、53#地块西界58.145.24#地块南界57.544.1平均/54.744.5从监测结果来看，本项目拟建地环境噪声质量较好，其昼间噪声均满足功能区划的城市区域环境噪声标准2类标准。7.2 噪声环境影响分析(1) 预测模式A、stueber法 假设各设备声源的混响声场是稳定的、均匀的，则选用整体声源法进行预测。整体声源法的基本思路是：设想把声源看作一个整体声源，预先求得其声功率级Lw，然后计算声传播过程中由于各种因素造成的总衰减量i，最后求得整体声源受声点P的声级。即： LP = Lw-Ai （71）式中： LP受声点的声级； Lw整体声源的声功率级。Ai为声波在传播过程中各种因素引起声能量和94、总衰减量，Ai为第i种因素造成的衰减量。使用上式进行预测计算的关键是求得整体声源的声功率级Lw。可按如下的stueber公式计算： （72）式中： Lpi为整体声源周围测量线上的声级平均值，dB； l为测量线总长，m； 为空气吸收系数； h为传声器高度，m； S为测量线所围成的面积，m2； Sp为作为整体声源的房间的实际面积，m2； D为测量线至厂房边界的平均距离，m。以上几何参数参见下图7-1。 受声点 D r 声 源 A B 整体声源 测量线 D C 图7-1 声功率测量示范图以上计算方法中因子较多，计算复杂，在评价估算时，按一定的条件可以适当简化。当时，SSpS,则Stueber公式可简95、化为： （73）在工程计算时，上式还可以进一步简化为： （74）B、附加衰减量 加衰减量为距离衰减量、空气吸收衰减量和屏障衰减量之和，其计算公式分别为：距离衰减量 空气吸收衰减 屏障衰减量 附加衰减量 式中： h屏障高； r1整体声源中心至屏障距离； r2屏障至受声点距离。(3) 预测参数房子的隔声量由墙、门、窗等综合而成，一般在1025dB（A）。消声百叶窗的隔声量约10dB（A），双层中空玻璃窗隔声量取25dB（A），隔声屏隔声量取8dB（A）。(4) 整体声源的确定根据工程分析可知，本项目建成投产后对周围环境影响最大的噪声源为水泥磨车间。因此本次环评将其视为一整体声源，其对环境的影响进行96、预测。(5) 预测结果A、整体声源的声功率级根据类比调查，将水泥磨车间室内噪声平均声级定为85dB(A)，取围护的隔声量为20dB(A)，则整体声源的声功率级为： =85-20+10lg(2450) = 94.5B、对厂界及厂外的声级预测根据本项目厂区布置图和周围现状，本次噪声衰减仅考虑距离衰减量，不考虑空气吸收、屏障衰减。预测结果见表7-2。表7-2 整体声源影响预测结果单位：dB(A) 距离(m)距离衰减量衰减后声源叠加本底后贡献量昼间夜间昼间夜间2041.453.057.053.62.39.15045.748.855.750.21.05.710050.144.455.147.50.43.97、020055.139.454.845.70.11.2由预测可知，离声源55m处昼夜环境噪声基本满足工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）类标准。最近的农居处叠加本底后昼夜环境噪声分别为54.9dB(A)和46.0dB(A)，本项目对其贡献量仅为0.2dB(A)和1.4dB(A)。厂区周围为道路、山体以及农业用地为主，附近零星分布的农居与厂区有一定距离，因此只要采取一定的降噪措施，本项目噪声对周围环境的影响不大。8 水、固体废弃物以及辐射环境影响分析8.1 水环境影响分析根据工程分析，本项目的设备冷却水循环使用，外排水量仅120m3/d，污染物含量低，年CODCr的排放量为0.70t。生活98、污水排量约4.5m3/d，CODCr年排放量为0.13t。这些废水经过各自的处理系统处理后，可以达标排放，对纳污水体的水质影响不大。待市政污水管网接通后生活污水经化粪池处理后可直接纳入市政污水管网，由城市污水处理厂集中处理。8.2 固体废弃物环境影响分析根据工程分析，固体废物主要是除尘下来的粉尘、试压后的水泥块以及生活垃圾。除尘下来的粉尘回用于生产，水泥块无毒无害可以填坑铺路，生活垃圾由当地环卫负责处理。因此，本项目固废对周围环境不会产生不良的影响。8.3 辐射环境影响分析8.3.1 放射性污染源使用情况本项目生产工艺所用计量设备均采用电子秤，没有放射性污染源。但在水泥原料中使用了少量的煤烟渣99、和石煤渣，而石煤渣中天然放射性核素（铀-238、钍-232、镭-226、钾-40）的含量比一般煤渣的含量要高得多，具有一定的放射性。在水泥生产过程当中，会有石煤灰、石煤渣以及含有石煤灰和石煤渣的水泥粉尘，通过有组织和无组织排放进入环境，对环境造成辐射影响。8.3.2 辐射污染的影响方式排入大气的放射性气态流出物，通过下述途径对环境和人群形成辐射照射：(1) 浸没于放射性污染空气中而受到的外照射；(2) 干、湿沉降引起的地面放射性沉积物的外照射；(3) 吸入放射性污染空气引起的内照射；(4) 食入因干、湿沉降造成的放射性污染食物而引起的内照射；(5) 食入由干、湿沉降造成的放射性污染饲料喂养的动100、物食品。8.3.3 污染因素分析水泥生产过程的粉尘主要产生在水泥粉磨及输送过程，其它还包括中间库和成品库等处的粉尘，大量粉尘以无组织排放的方式排出，排放源强见表5-4和表5-5。本项目石煤渣的用量为7.37万t/a，石煤渣破碎、入库等工段，各自有少量粉尘排出，此外含石煤灰和石煤渣的水泥排出量更大。8.3.4 辐射环境影响简析根据类比调查，本项目产品内外照射指数均小于1.0，其产销于使用范围不受限制，而本项目排水并不含放射性，因此预计对环境的辐射影响也在可接受限度内，对周边环境不会构成辐射危害。9 施工和运输环境影响分析9.1 施工期环境影响分析9.1.1 施工扬尘在施工期，扬尘是主要的空气污染101、物，产生扬尘的作业有土地平整、打桩、开挖、回填、道路浇注、建材运输、露天堆放、装卸和搅拌等过程，如遇干旱无雨季节，在大风时，施工扬尘将更严重。距有关调查显示，施工工地的扬尘主要是由运输车辆行驶产生，约占扬尘总量的60%，并与道路路面及车辆行驶速度有关，一般情况下，施工场地、施工道路在自然风作用下产生的扬尘所产生的扬尘范围在100m以内。如果在施工期内对车辆行驶的路面实施撒水抑尘,每天撒水45次，可使扬尘减少70%左右，表9-1为施工场地撒水抑尘的实验结果，结果表明实施每天撒水45次进行抑尘，可有效地控制施工扬尘可将TSP污染距离缩小到2050m范围。表9-1 施工场地撒水抑尘试验结果距离（米）102、52050100TSP小时平均浓度（mg/m3）不撒水10.142.891.150.86撒水2.011.400.670.60施工扬尘的另一种情况是建材的露天堆放和搅拌作业，这类扬尘的主要特点是受作业时风速的影响，因此，禁止在大风天气时进行此类作业及减少建材的露天堆放是抑制这类扬尘的有效手段。同时，本项目需要开挖山体，弃土量比较大，运输环节的管理也很重要。可以考虑对进场道路及时清扫和浇水，加强施工管理，尽可能采用封闭车辆运输，最大程度减少扬尘对周围大气环境的影响。9.1.2 施工废水建设施工期间，废水主要来自建设施工人员的日常生活污水，水量变化很大，主要取决于施工人员的数量。这部分废水必须利用老103、厂区现有的化粪池等处理设备处理后排放，如果处理能力不够，还应该砌筑临时设施，保证废水得到有效的处理，不会造成二次污染。工地周围还应设置临时明沟，以使径流水可以集中沉淀后排放，既可保护纳污水体水质，也可免影响工地附近的农田。9.1.3 施工噪声施工噪声具有阶段性、临时性和不固定性，不同的施工设备产生的噪声不同。表9-2为不同施工机械的噪声源强。在多台机械设备同时作业时，各台设备产生的噪声会产生叠加，根据类比调查，叠加后的噪声增值约为38dB。在这类施工机械中，噪声最高的为冲击式打桩机，达110dB。另外混凝土振捣机、静压式打桩机和孔式灌注机也较高，在80dB以上。表9-2 主要施工机械设备的噪声104、声级序号施工机械测量声级（dB）测量距离（m）1挖掘机79152压路机73103铲土机75154自卸卡车70155冲击式打桩机110226钻孔式灌注桩机81157静压式打桩机80158混凝土搅拌机79159混凝土振捣机801210升降机7215表9-3是主要施工设备噪声的距离衰减情况。由表可知，这类机械噪声在空旷地带的传播距离较远，在施工作业中必须合理安排各类施工机械的工作时间，尤其是夜间严禁打桩机等强噪声机械进行施工，减少这类噪声对周围环境的影响。表9-3 施工机械噪声衰减距离（m）序号施工机械55dB60dB65dB70dB75dB85dB1挖掘机1901207540222冲击式打桩机19105、50145010007004401653混凝土搅拌机1901207542254混凝土捣振机2001106637215升降机8044251410使用商品混凝土能够极大地减少搅拌机的噪声影响，同时必须提高工地管理水平，对不同的施工阶段，按建筑施工场界噪声限值（GB2523-90）对施工场界进行噪声控制。9.1.4 弃土弃渣工程在建设过程中，难免有弃土和弃渣，对于一部分建筑垃圾，如钢筋可以回收利用，其它如混凝土块、弃土等成分大多为无机物，可以视需要作回填土方或送至建筑垃圾专用场所，对环境不会造成太大影响。另一方面，施工人员的生活垃圾也应及时清理，由当地环卫统一清运处理，不得自行在野外抛弃，这样对环境106、也不会造成大的影响。9.2 物流运输对环境的影响分析物流运输的环境影响主要体现在扬尘和噪声两个方面。9.2.1 物流运输扬尘环境影响项目主要原料和成品以公路运输为主，因此物流运输将产生扬尘。物流运输扬尘源强可以采用经验公式：式中： Qi每辆汽车行驶扬尘量，kg/km；Q每辆运输总扬尘量，t/a；U汽车速度，km/h；W汽车重量，t；P道路表面粉尘量，kg/m2（经常清扫以0.15kg/m2计算）技改工程物料及成品年101.33万吨，车型以10吨载重卡车为主，平均年需量为10.1万辆次，即空载和满载车流量达20.2万辆次，进出10吨载重卡车满载时重约15吨，空载时以5吨计，汽车在厂区行驶速度按1107、0km/h计，在厂区行驶距离按0.08km/辆次，经计算厂区内汽车道路扬尘量约为2.27t/a。道路扬尘对环境的影响受多种因素制约，当外界风速较小时，扬尘量的大小主要取决于行驶车辆数量及路面条件，道路下风扬尘瞬时地面浓度可用线源模式进行计算：经计算，在道路两侧20m范围内道路下风向扬尘瞬时地面浓度可在0.10mg/m3，在50m以外则扬尘浓度可减少至0.06mg/m3以下。可见运输扬尘主要的影响范围在道路两侧20m以内。其中汽车行驶速度、汽车载重量、道路清洁程度是影响运输扬尘多少的重要因素。9.2.2 物流运输噪声环境影响(1) 公路运输噪声影响项目物料运输以公路运输为主，进出使用的交通工具均108、为大型车辆，行驶时噪声明显，据类比调查，一般大型车辆行驶时平均辐射声级可按下列计算式确定：式中： L大型车平均辐射声级，dB（A）；U车速，km/h；运输车辆行驶速度与行驶噪声呈正相关。为减少运输车辆行驶噪声，必须尽量降低行驶速度（特别是路经公路两旁有人口居住的区域），同时尽量避免夜间进出物流。一般进出厂区时汽车限速在10km/h左右，此时大型车行驶辐射声级为79dB。在路经两旁有人口居住的公路时，限速在30km/h左右，此时辐射声级在82.6dB左右。(2) 水上运输噪声影响项目部分物料通过水上运输，运输船只在航道运行将带来一定的噪声。据类比调查，运输船只行驶时，岸边噪声可在70-80dB左109、右，若鸣笛噪声则更大。因此船只行驶噪声若控制不力，会对沿途农村声环境带来一定的影响。为此环评建议运输船只合理安排运输时间，在行驶至农居点附近禁止鸣笛。只要控制措施得力，项目进出码头船次有限，原料、成品水上运输带来的噪声影响比较有限。9.2.3 物流运输途径建议鉴于项目物料运输量巨大，且运输过程中若不加防范，产生的粉尘和噪声将对沿途环境产生一定影响。环评认为，在对运输过程中车辆行驶和船只做好防尘降噪工作前提下，合理选择物料和成品运输路线也是相当重要的一环。项目所用水泥熟料由*水泥有限公司（日产5000吨熟料生产线在2004年3月投产）供应，其间没有合适的水路运输线路，因此全部由汽车通过公路运输进110、厂。石煤渣由*镇就近解决，由汽车运输。石膏采用江苏邳州的磷石膏，经船运输到余杭仓前站后，再由汽车运输进厂。水泥成品基本通过公路运输，主要由03省道完成。10 公众参与10.1 调查目的为了了解*所在地区域附近公众对年产50万吨水泥粉磨站技改工程的意见和看法，以便把信息反馈给建设单位和施工单位后，使项目的规划设计更完善合理，并提出相应的防治措施，将建设项目对环境的影响程度减小到最低程度，发挥更好的环境和经济效益，给项目及所在地区都带来益处，因此本评价把公众参与作为一个重要环节。10.2 调查方法本次调查采用发放表格和当面提问等形式进行调查，征求评价区范围内附近机关、企业、个人等对此技改项目的态度111、意见及要求。调查内容包括：(1) 对本项目的了解程度；(2) 认为周围目前主要的环境问题是；(3) 是否因为环境污染遭受过损失，如有请举例；(4) 担心项目投产后主要对哪些环境产生影响；(5) 认为项目对经济发展是否有利；(6) 是否支持本项目建设；(7) 对项目的建设有何建议，特别是环保方面。10.3 调查对象本次公众调查共收回团体调查表7份和个人调查表28份。被调查单位是本地政府部门、企业、社会团体、村委会等。被调查的个人分别为当地的村民和村干部等。被调查对象统计结果见表10-1。表10-1 公众参与调查对象统计表团体调查个人调查基村情况拟建厂区所在地被调查团体数（人）7被调查人数（人）112、28政府部门1性别男17女11事业单位2年龄251025-5518村委会1职业干部、工人8农民13学生、教师7企业3文化程度小学5初中12高中9大学210.4 调查结果分析10.4.1 团体表调查结果分析表10-2为团体调查统计结果。参与本次公众调查的单位团体有7个，他们均位于拟建地的*镇。由表10-2可见，被调查的大部分团体（86%）对本项目还是很了解和有所了解的，均认为有利于当地经济发展，对建设本项目基本持支持态度。10.4.2 个人表调查结果分析表10-3为个人表调查统计结果。在被调查的28人中，82%的人对本项目很了解和有所了解；78%的人认为当环境状况良好，基本没有污染；大多数人（9113、3%）对本项目的建设表示支持，小部分（7%）持无所谓态度，没有人表示反对。就本项目实施后对当地经济发展的影响，100%的人认为有利。当问及本项目投产后最担心的环境问题时，有53%的担心废气污染，36%的人担心噪声污染，11%的人担心排放废水造成水体污染。从以上调查结果分析可以认为：(1) 拟建地周围环境质量状况较好，当地村民对环境现状是满意的。(2) 尽管被调查的多数村民（占82%）知道本项目在开发区建设，但他们对公司的具体情况不是很了解。因此建议通过新闻媒体、乡村广播以及宣传栏等形式对本项目以及企业情况、企业管理者对环境保护的承诺进行宣传，使村民了解本项目的内容，这样不仅在项目建设中可以得到114、村民的理解和支持，同时本项目的污染防治工作还可以得到村民的监督，使本项目发挥更好的环境效益和社会效益。(3) 本项目投产后村民普遍担心的环境问题是废气对环境的污染和农作物受污染，绝大多数人要求加强污染防治和严格生产管理。10.5 小结(1) 不论是被调查的团体还是个人，大部分都认为当地的环境现状是可以或较好的。(2) *镇的大部分团体被调查的干部、村民均支持本项目在开发区建设。然而拟建地附近居民对本项目的建设不是很了解，他们担心项目投产后废气、噪声和废水对环境和农作物的污染。故当地政府、*公司应加强宣传工作，使干部和居民了解本项目的生产情况和拟采取的污染防治措施，以取得村民对本项目建设的理解和115、支持，同时企业的污染防治工作也能得到村民的监督，从而使企业对环境的污染降低至最低限度。表10-2 公众参与团体调查结果统计序号调 查 内 容调查结果数量（个）比例（%）1对本项目的了解程度很了解457有所了解229没听说1142认为周围目前主要的环境问题大气污染114水污染00噪声污染00垃圾污染00生态破坏114无污染5713是否因为环境污染遭受过损失水污染00大气污染00噪声污染00垃圾污染00没有损失71004担心项目投产后主要对哪些环境产生影响大气污染686噪声污染114水污染00垃圾污染00其它005认为项目对经济发展是否有利有利7100不利00不清楚006是否支持本项目建设支持68116、6不支持00无所谓114表10-3 公众参与个人调查结果统计序号调 查 内 容调查结果数量（个）比例（%）1对本项目的了解程度很了解829有所了解1553没听说5182认为周围目前主要的环境问题大气污染27水污染14噪声污染00垃圾污染00生态破坏311无污染22783是否因为环境污染遭受过损失水污染00大气污染27噪声污染311垃圾污染00没有损失23824担心项目投产后主要对哪些环境产生影响大气污染1553噪声污染1036水污染311垃圾污染00其它005认为项目对经济发展是否有利有利28100不利00不清楚006是否支持本项目建设支持2693不支持00无所谓2711 清洁生产和污染防治措117、施11.1 清洁生产清洁生产就是把控制工业污染的重点从原来的末端治理转移到全过程的污染控制，从而使污染物的发生量、排放量最小化。相对于“末端治理”而言，清洁生产是一大进步，它通过工艺的改进和对资源的有效利用，通过对生产全过程的污染控制，改变了末端治理投资、效益差的被动的局面，使企业的环境保护工作既有经济效益，又有显著的环境效益、社会效益的可持续发长道路。这也是确保末端治理经济、有效的前提。清洁生产的核心是对资源的资源化有效利用，在这一点上清洁生产与企业的经济利益相一致的，另外不少清洁生产技术和措施本身也可以带来产品质量、性能的提高。水泥工业市耗能大户，同时又是污染排放相对较大的行业。为最大限度118、实现工艺先进性、减少污染物排放量和提高系统运行质量，并充分体现清洁生产的特点，在工艺设计、设备选型和具体措施上应采取多种手段和措施。以下就项目的清洁生产特点进行分析和论述，并提出相应建议。11.1.1 原辅材料的使用项目生产选用熟料、石膏、石煤渣等作为原料，其中熟料选用大型回转窑生产线出来的熟料，石煤渣利用附近石灰厂的工业固废，将周边工业固废消纳，为区域循环经济出力。在今后生产中也要注意控制原料中的有害成分，如不使用放射性较强的原材料，确保项目污染排放及产品达到相应标准。11.1.2 注意节能降耗(1) 原料及水泥输送均采用能耗低机械输送，尽量不采用能耗较高的气力输送设备。(2) 尽量采用先进119、节能的工艺技术，设备选型选用新型节能设备，并精心设计，减少物料的二次倒运，紧凑工艺布置，减少输送距离。(3) 选用S9系列节能低耗变压器。配电系统在距车间变电所较远的车间设置二次配电点，尽量缩短低压配电线路，减少电能损耗。配电线、变压器、电动机采用微机保护。(4) 单位水泥综合电耗30kWh/t，比一般粉磨站指标优越。(5) 在电气设计中，将变压器及电力室设在靠近负荷中心处，以降低线损；采用集中和分解相结合的功率因素补偿方式，降低无功损失，使全厂补偿后功率因素达0.9以上。(6) 全厂生产上所用各类风机、水泵等均应进行认真仔细的设计选型计算，以确保设备在最佳的效率点运行。设备选用国家推荐的节能120、产品。(7) 建筑设计采用节能材料，以节省空调的能耗。11.1.3 工艺设计(1) 项目选用辊压机配以3.213.0水泥磨以及配套水泥高产筛分磨专用配件组成的粉磨系统，可减少处理风量和粉尘排放总量，同时具有设备简单，安装方便等特点，主要设备针对项目原料特点选取，有利于改进水泥产品质量，增加水泥比表面积和水泥早期强度。(2) 在平面布置上按工艺流程化设计，尽可能减少周转环节。(3) 物料储存采用密闭式圆库，在物料输送过程中尽量降低转速和运转点的落差，以减少生产中的扬尘产生量。(4) 物料的输送：粉状物料输送采用链式输送机、空气输送斜槽等密闭式输送设备，对于需胶带输送机输送的物料尽量降低物料落差，121、加强密闭，以减少粉尘外逸。11.1.4 加强污染物控制(1) 在所有点源排放点设置高效除尘装置，并确保粉尘达标排放。采取切实措施控制无组织粉尘排放量。(2) 提高冷却水循环利用率，以达到节约水资源和保护水环境。(3) 本项目各设备有组织粉尘排放情况与清洁生产标准 水泥行业（讨论稿）中推荐标准相比如表11-1。表11-1 项目清洁生产水平（污染物控制方面）设备名称相应标准（kg/t水泥）本项目（kg/t水泥）一级二级三级磨机、包装机及其它通风设备0.0160.0320.04磨机：0.0179包装：0.004其它：0.013 备注：项目吨水泥污染物排放量按达标排放统计：其中一级标准：国际清洁生产水122、平；二级标准：国内清洁生产先进水平；三级标准：国内清洁生产基本水平。对照表11-1可知，项目污染物排放量若按达标排放计，其包装等处粉尘排放可达到国际清洁生产水平，而磨机则达到国内清洁生产先进水平。从国内同类生产线来看，只要厂方重视除尘系统日常运行管理，水泥磨在高效布袋除尘系统配备下，做到二级清洁生产水平问题不大，一级清洁生产水平也可以争取，关键要做好日常运行中的监督管理，落实相关的防治措施。11.1.5 加强管理从目前国内清洁生产工作经验来看，加强管理是所有清洁生产方案中最节省费用的方案，因此建议企业加强管理入手，做好企业职工的清洁生产宣传工作，在生产的每一个环节都自觉地投入到清洁生产工作中去123、，并制定清洁生产奖惩责任制，持之以恒地开展清洁生产。11.2 污染防治措施11.2.1 大气污染控制措施(1) 有组织排放的粉尘除尘措施及达标可行性分析为控制粉尘的排放，设计时尽量考虑了减少扬尘点，物料储存采用了密闭的料库，输送采用了密闭效果较好的螺旋输送机、链式输送机等，输送过程当中注意尽量减小转运点落差，强调密闭，以减少扬尘量。通过除尘器回收的粉尘，将回到各自的工艺流程，以免造成二次污染。对各个工段的扬尘点、除尘设备和处理效果，在工程分析中已有描述，设备列表见表5-4。除尘器收集下的粉尘将返回到水泥生产工艺流程中，不排放。建设单位在积极落实上述治理措施后，特别要确保除尘设备的运行良好。企业124、应进行除尘设施的长效管理，经常检查除尘设施的完好情况，及时发现问题，解决问题，减少因除尘设备故障产生的事故性粉尘排放。根据技改项目实际情况以及同类企业运行情况调查，我们认为项目除尘设施的配套情况是合理、可行的。只要做好除尘设施的正常运行和管理，做到粉尘达标排放是可行的。(2) 无组织排放的粉尘削减措施粉尘的无组织排放主要来自于物料装卸和堆场，加强管理时减少这部分粉尘排放的重要途径，主要可在以下方面着手： 配备环保设施，尽量将无组织源转化为有组织源，经净化后达标排放，特别对原料、熟料卸料处，有条件时应设置集气罩，集中集气后进入除尘设备，减少无组织粉尘的排放量。 制定岗位生产操作规程，落实环保责任125、制，提倡文明生产，减少粉尘在非正常情况下的发生量。 从工艺着手，做好设备的密闭，减少粉尘无组织排放量，同时防止跑、冒、滴、漏，粉粒状物料尽可能避免或减少其露天堆放，以减少因物料露天堆放造成的无组织排放量。 加强水泥生产物料的运输及装卸管理，车辆和船只运输过程中要加盖帆布，卸料尽量减少落差；散装运输车辆应实行封闭式运输，运输车辆应及时进行清洗，以进一步减少运输中的扬尘。 保持厂区道路清洁，经常洒水，汽车在厂区要文明、慢速行驶。 经常组织对库顶及设备的清扫以保持干净。 按照设计要求，落实厂区绿化，有利于防治扬尘，改善环境。(3) 事故性排放对策粉尘的事故排放危害环境，危害最大的是水泥磨尾废气。造成126、事故排放的原因，往往是因为忽视了除尘器的维护保养工作，以致除尘器滤袋破损，造成事故排放。因此，加强日常维护管理，防微杜渐，是杜绝事故排放的前提。为从技术上保证减少事故排放，应考虑将磨尾除尘器与磨机连锁，一旦除尘器发生故障，则强迫磨机自动停产，其可行性应由设计院进行论证。企业应加强对各类除尘设施的维修和管理，以保证其有较高的除尘效率，除尘袋破损应立即予以更换，企业应有备用的除尘袋替换。11.2.2 噪声污染控制对策噪声是水泥粉磨站仅次于粉尘的污染因子，本项目主要的噪声源是水泥磨。为尽可能降低噪声对周围环境的影响，应从以下几个方面入手：(1) 重视设备选型尽量选用加工精度高，运行噪声低的设备，采用127、大型基础来减少磨机的振动噪声，并安装减振材料减小振动，建议空压机选用进口螺杆式无油空压机，风机、水泵等高噪声设备也应选用低噪声类型。(2) 重视厂区整体设计平面布置非常重要，尽可能地将高噪声设备布置在厂区中间，厂界四周则考虑布置绿化、堆场等，可利用建筑物、构筑物形成噪声屏障，阻碍噪声传播。对噪声设备，在设计时应考虑建筑隔声效果。对有强噪声源的车间，如磨房，做成封闭式围护结构，利用墙壁，使噪声受到不同程度的隔绝和吸收，尽可能屏蔽了声源。(3) 水泥磨机噪声控制水泥磨噪声主要来自三个方面：筒体转动时钢球与钢球、钢球与筒体、钢球与物料等相互撞击而产生的机械性噪声，齿轮传动部分产生的机械啮合噪声，电机128、产生的电磁噪声和排风噪声。其中主要为撞击机械噪声。 可选用耐高温的粘弹阻尼材料，在螺栓之间的空隙段局部粘贴阻尼层，或者在筒壁与锰钢衬板间加一层耐高温和耐冲击的弹性垫层，减缓钢球对筒体的冲击。 把磨机房做成隔声间，即把磨机密闭在机房内，使噪声传不出去。机房上的门窗要按隔声要求处理，要求隔声量大于30dB，隔声门可由内衬吸声材料、外贴穿孔板和钢板的木结构组合而成。房内表面采取吸声处理，在顶部及侧墙悬挂吸声体，以降低混响声。把磨机侧的护栏设计成活动隔声屏，既可吸声、隔声，又方便检修。水泥磨房封闭后，为了保证室内空气畅通，防止炎热天温升，应采用进排风散热消声器。(4) 风机噪声控制从风机工作原理和机组129、向外辐射噪声的部位看，各种类型的风机有着共同点：1）进气口和排气口辐射的空气动力性噪声；2）机壳、管道以及电动机、轴承等的机械性噪声；3）基础振动辐射。在这几部分噪声中，以进、出气口部位辐射的空气动力性噪声最强，一般比其它部位要高出1020dB。控制风机噪声，一般可以概括为安装消声器、加装隔声罩和改造风机房等几项措施。 在风机进、出气口（或管道上）安装消声器消声器根据需要可以只在一侧安装（进口或出口），也可两侧同时安装，可根据现场情况特殊设计，一般可使进出风口噪声降低2030dB。 加装隔声罩、隔振处理风机的机壳、电动机、基础振动等部位辐射的噪声可以采用隔声罩措施，将整个风机用密闭的隔声罩包围130、起来。对于风机基础和管道传声，应采取隔振处理。风机与进、排风管采用柔性连接管连接，管道隔振可减少噪声47dB。 风机房噪声综合治理对鼓风机房，可以结合现场情况，采取隔声间的降噪方法。即把鼓风机组密闭在风机房内，使噪声得到隔阻减弱。机房上的门窗要按隔声要求处理。密闭的风机房上要安装进气消声器，以供鼓风机吸气和电动机、机壳等散热需要。房内表面采取吸声处理，可提高机房隔声量，风机基础采取隔振处理，管道用软连接等技术措施，可视环境要求加以处理。(5) 空压机噪声控制空压机的进气噪声较机组其它部位辐射的噪声约高出510dB，是整个机组的主要声源部位。空压机运转时，许多部位撞击、摩擦，便产生机械性噪声，机131、械性噪声具有随机性值，呈宽频带特性。此外压缩机的电动机噪声，比空压机本身噪声低一个数量级，占次要地位。 进气口装消声器，消声器设计以抗性消声为主，市场上可选择的有K型、XL型、RCM型、KYX型、ZKSG型组合式空气消声过滤器。 排气口装消声器，降低气体脉动形成的低频噪声，可使排气管道处噪声有较大的降低。 其它，包括机组及管道隔声，机房隔振等。 空压机站噪声综合控制：严格按照有关的设计规范及标准，分别采取消声、吸声、隔声及隔振等综合措施，可使站内噪声降到85dB左右。(6) 尽可能提高工艺自动控制水平，减少工人直接接触高噪声设备时间。车间设隔声值班室。值班人员配备耳塞、耳罩等防治用具。(7) 132、加强管理加强噪声防治管理，降低人为噪声。从管理方面看，应加强以下几个方面工作，以减少对周围声环境的污染： 建立设备定期维护、保养的管理制度，以防止设备故障形成的非正常生产噪声，同时确保环保措施发挥最有效的功能。 加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声。 对于流动声源（汽车及船只），单独控制声源技术难度甚大，可行的措施是强化行驶管理制度。要求驾驶员加强环保意识，尽可能减少鸣号次数，特别是行驶车辆和船只经过居住点等敏感区域时，更需注意减少噪声影响。11.2.3 水污染控制对策(1) 废水主要是设备冷却水和生活污水，前者可以直排，在市政污水管网接通前后者应先经过无动力生化装置处理后，达标排133、放。其处理工艺流程如图11-1。定期抽泥定期清理生活污水二沉池A/O生化池初沉池格 栅达标排放污泥回流图11-1 废水处理流程图(2) 工艺原理生活污水的处理主要采用厌氧/好氧法（即A-O法）完成。A/O池工作原理是：在A级，由于污水中有机物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中的有机氮转化分解为NH3N，同时利用有机碳源作为电子供体将NO2N，NO3N转化成N2，而且还利用部分有机碳源和NH3N合成新的细胞物质。所以A级池不仅有一定的有机物去除功能，减轻后续好氧池的有机负荷，以利于硝化作用的进行；而且依靠原水中存在的较高浓度有机物完成反硝化作用，最终消除氮的富营养134、化污染。在O级，由于有机物已大幅度降低。但仍有一定量的有机物及较高NH3N存在。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于完成的情况下，硝化作用能顺利进行。在O级设置了有机负荷较低的好氧生物接触氧化池，池中主要存在好氧微生物及自养型细菌（硝化菌）。其中好氧微生物将有机物分解成CO2和H2O；自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳和空气中的氧气作为营养源，将污水中的NH3N转化成NO2N、NO3N，O级池的出水部分回流到A级池，为A级池提供电子接受体，通过反硝化作用最终消除氮污染。用厌氧膜技术，在厌氧池中挂满软性填料，在COD和其它营养成分的特定环境下，厌氧微生物生长并附着在填料135、上，形成生物膜。在厌氧微生物的作用下，高分子的有机物转化为低分子的有机酸，即废水的厌氧发酵，同时微生物的生长也将消耗大量的有机物。而在好氧池中，由于DO比较高，好氧微生物表现为活性污泥形式。活性污泥吸收水中的低分子有机物，并消耗大量的DO，而好氧池的DO浓度由曝气来维持。通过A/O处理可去除废水中的大部分有机物和氨氮。A/O池出水即可满足污水综合排放标准（GB89781996）中的一级标准后排放。(3) 待市政污水管网接通后生活污水经化粪池处理后可直接排入市政污水管网，由城市污水处理厂集中处理。11.2.4 固体废弃物污染控制对策本项目除尘下来的粉尘回用于生产，水泥块无毒无害可以填坑铺路，生活136、垃圾由当地环卫负责处理。11.3 厂区绿化按照设计要求，本项目厂区绿化系数为20.3%，建议把绿化布局分为23个层次，第一层次环绕生产线的主要道路两侧及道路之间空地，构成对主要污染源的防护屏障；第二层次环绕办公及辅助车间、仓库周围；第三层次为厂界绿化带和主要出入口道路两侧的绿化。树种应选择以本地树种为主，并应注意选择抗尘、滞尘能力强，隔声降噪效果好的树种。11.4 环境管理与监测11.4.1 建立环保管理机构按照规定，公司应建立环保机构，并实行领导负责制。环保机构应有专职管理人员，负责公司的日常环保管理，监督、检查环保设施的运行和维护，并与各级环保管理部门保持联系。11.4.2 完善环保规章制137、度制定环保管理制度，实行除尘器定人定岗管理制度。设置环保设备运行台账纪录，定期考核，并制定相应的奖惩。按照环保部门的要求，按时上报环保设施运行情况以及排污申报表，接受管理部门的监督。11.4.3 规范排放口全厂废气、废水排放口应根据当地环保部门要求，做成规范化、标准化排放口，便于环保部门的管理和监测。11.4.4 环境监测技改工程的监测计划应包括两部分：一为环保设施竣工验收监测，二为营运期的常规监测计划。环保设施竣工验收监测：技改工程投入试生产后，公司应及时和环保主管部门指定的环保监测站取得联系，要求环保监测站对技改工程环保“三同时”设施组织竣工验收监测，由环保监测站编制竣工验收监测方案，经省138、环保局同意后实施。营运期的常规监测主要是对技改项目污染源的日常监测。为掌握技改工程环保设施的运行状况，应定期对环保设施进行监测。具体监测计划如下：(1) 废气污染源：各除尘设施排放口，重点排放口应每季监测一次，监测项目包括：烟气量、粉尘的排放浓度及排放量。(2) 噪声污染源：厂界噪声每季监测一次，包括昼间和夜间。(3) 废水污染源：应对公司总排放口的废水水质进行监测，每季监测一次，监测项目包括：pH、CODcr、SS和石油类等。11.5 环保投资保证环保资金的落实，是顺利执行“三同时”制度的关键，环保设备必须与工程建设同时投产。本项目总投资2339万元，其中环保投资120万元，占总投资的5.1139、%。投资估算详见表11-2。表11-2 建设项目环保投资估算序号内容投资（万元）1废气防治设施：各类风机、除尘器等802废水防治设施：污水处理系统及管网等303噪声防治设施：消声器、隔声板等54固废防治设施：垃圾箱等15其他：绿化等4合 计12012 总量控制与经济损益分析12.1 总量控制对策和建议12.1.1 总量控制原则与控制方法根据*省环保局、*省计委等1996*省环境保护“九五”计划和2010年远景目标的要求，*省主要针对CODcr、石油类、氟化物、砷、汞、工业粉尘、SO2等12种污染物排污实行总量控制。据工程分析，本项目排放的污染因子中，纳入总量控制要求的主要污染物粉尘和CODcr140、实施污染物总量控制，应立足于实施清洁生产、污染物治理达标排放及区域污染物总量控制等基本原则。12.1.2 污染物的产生、削减及排放量技改工程实施投产后，厂内原有一条2.9m机立窑生产线按规定在三个月内拆除，新、老污染源污染物的产生、削减及排放量汇总见表12-1。表12-1 技改项目投产前后污染物产生、削减及排放量控制指标原有排放量新产生量削减量总排放量技改前后增减量废气量（万m3/a）6.51083.871086.51083.87108-2.63108粉尘总量（t/a）1164611.74693.37334.327-81.673废水总量（万t/a）2.743.612.743.61+0.87CO141、Dcr（t/a）0.841.121.130.83-0.01固废（t/a）2746364627.48.6-18.4由于计划在粉磨站投产后停产现有的2.9m机立窑生产线，使粉尘排放总量有所减少，总量下降达81.673t/a。12.1.3 总量控制建议以达标排放为前提，本项目建成后的总量排放指标建议如下：技改项目投产后，停产现有2.9m机立窑生产线，总量控制目标建议为： 粉尘 34.4t/a CODcr 0.83t/a12.1.4 总量控制实施方案由当地环保部门统一调剂。12.2 经济损益分析12.2.1 经济效益分析本项目总投资2339万元，预计在2004年6月中旬试生产。达产后可生产水泥50万t142、/a，年销售收入12575万元，年利润总额1840万元，投资回收期3.85年。有关的财务评价结果表明，本项目生产期盈利能力较强，资金回收快，债务风险较低，有较强的盈亏平衡能力，对市场风险的适应能力较强。12.2.2 环境效益分析本项目的建设，是建立在停产现有2.9m机立窑生产线的基础上，在产生经济效益的同时，还能产生相当的环境正效益，主要体现在以下几个方面：(1) 粉磨站投产，拆除机立窑后，当地粉尘排放总量有很大的下降，而粉尘对植物的光合作用影响很大，因此，本技改项目的上马有利于改善当地植物和作物的生长环境，提高质量。(2) 现有机立窑原料，有一部分矿石在当地开采，对当地生态环境造成了一定的影143、响。技改成粉磨站后，熟料全部从外购买，对当地矿石需求量将大大减少，有利于当地的矿山保护，从而能够改善当地的生态环境。(3) 当地有几十家石灰厂多年堆积如山的石煤渣，与项目距离不到5km，石煤渣作为本技改项目的原料，为当地石煤渣固废找到了一条综合利用的出路，同时避免其向环境排放引起污染。13 项目建设合理性分析13.1 规划符合性分析本项目选址位于*水泥熟料基地内，当地石灰岩资源丰富，交通便利，符合*省经贸委以浙经贸建冶煤（2003）303号文出台的*省“十五”后三年水泥工业发展指导意见对全省水泥工业的发展布局原则、发展重点、重点支持企业和项目提出的指导性意见，因此符合水泥行业和*市的总体规划。144、13.2 产业政策符合性分析本项目水泥磨生产线产品为50万t/a的硅酸盐水泥，不属国家、省、市禁止或限制发展的产品，所用生产设备及生产能力均不属国家、省、市禁止或强制淘汰的生产设备或生产能力。因此，本项目建设符合国家及地方的产业政策。13.3 污染物排放可达性分析从国内同类水泥粉磨生产线来看，本技改项目配备的各除尘配套设施配置合理，粉尘达标排放就具有可靠性。职工的生活污水可生化性较好，因此通过A/O生化工艺处理后，出水水质能满足GB8978-1996的一级标准，可达标排放。建设方*专业从事水泥生产多年，对水泥生产全过程具有一定的环保管理和生产经营经验，为建设项目的实施提供了较为有利的技术条件和145、管理经验。13.4 生产技术先进性分析首先，在生产工艺方面，主工艺设备选型时考虑采用了先进技术，水泥磨系统采用带辊压机的预粉磨开流系统。挤压粉磨与高细粉磨两种不同粉磨原理的结合，充分发挥了各自的优势，使粉磨系统产量提高了60%以上，单位产量电耗降低40%以上，研磨体消耗量下降60%，经济效益明显，并且生产的水泥比表面积较高，有利于水泥强度的发挥，可生产优质高标号水泥。其次，在自动控制方面，采用了先进、可靠、实用的计算机和仪表控制，相对于老厂的人工配料，不但提高了生产效率，也确保了生产安全，提高了水泥质量。第三，在环保措施方面，选用了共13台除尘器，确保了各扬尘点粉尘的达标排放。生活废水也采用了146、相应处理措施，保证了达标排放。第四，在节约能源方面，由于采用了成熟先进的生产和控制技术，能源和资源的单位消耗有了大幅度的降低。13.5 项目选址合理性分析经技改项目的工程分析和环境影响分析以及同类企业的类比调查，本技改项目实施并将现有机立窑关闭后，企业排放的污染总量会有很大的下降，做到了增产不增污。加上公司管理会越来越严格和规范，这为本项目的顺利实现提供了保障。本项目周围的敏感点主要是厂区附近零星分布的农居。由于当地环境质量现状较好，均能满足相应的功能区划，具有一定的环境容量。从现有生产情况看，公司排放的污染物对周围环境的影响，居民普通认为可以接受，而本技改项目上马和旧机立窑的拆除将进一步减少147、污染物对周围环境的影响程度。因此，本项目选址是合理的。综上所述，本技改项目在拟建地的开发建设具有合理性。14 结论和建议14.1 结论14.1.1 现状结论(1) 大气环境从总体上说，该地区的环境空气质量逐年改善，环境空气质量现状基本符合环境功能规定的二类标准。(2) 声环境本项目拟建地环境噪声质量较好，其昼夜噪声均满足功能区划的城市区域环境噪声标准2类标准。(3) 现有污染公司现有的机立窑环保除尘设施，以及厂内其它除尘设备已通过环保竣工验收，运行稳定达标。14.1.2 建设期评价结论(1) 粉尘施工期粉尘产生的部位比较多，施工扬尘将对该地块周边地区产生一定的影响。(2) 废水建设期的废水主要148、是地下层挖掘时产生的少量地下水，新浇注水泥面冲水和建筑工人的生活污水。前两者水量极难估算，该水经沉淀后可达标排放。对于生活污水，则纳入现有污水管网内。(3) 噪声施工噪声对该地块周边地区的影响较大，项目周界平均声级会超标，夜间影响更为明显。因此，施工单位在施工期内，必须遵照国家环保局关于贯彻实施的通知(环控1997066号)的规定，在施工前向环保部门申请登记，并服从环保有关部门的监督。(4) 固体废弃物施工期需要挖土，运输废土和各种建筑材料(如砂石、水泥、砖、木材等)。工程完成后，会残留不少建筑废料。建设单位应要求施工单位规范运输，不要随意倾倒建筑垃圾。施工人员在整个施工期间产生的生活垃圾，要149、收集到指定的垃圾箱内，由环卫部门及时处理。按上述方法处理后对环境影响不大。14.1.3 营运期评价结论(1) 大气根据预测，污染物在正常排放情况下，年主导NW风下风向轴线和静风条件下污染物TSP的最大落地浓度出现在厂区内，但叠加本底后厂界外浓度基本仍然达标，对保护对象影响不大。污染物在事故性排放情况下，NW风下风向轴线污染物TSP的最大落地贡献浓度Cmax为1.51687mg/Nm3，出现在离源720m处，其最大贡献比标值为505.6%，污染物贡献浓度在距厂区295m3000m范围内超标。在静风时污染物主要分布在离源很近的范围内，最高贡献浓度出现在厂区内，污染物贡献浓度在距厂区290m范围内超150、标。因此，正常排放时污染物对周围大气环境的影响不大，区域大气环境质量仍满足二类区标准。但事故排放情况下则超标严重，已经污染了周围环境。(2) 噪声由预测可知，离声源55m处昼夜环境噪声基本满足工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）类标准。最近的农居处叠加本底后昼夜环境噪声分别为54.9dB(A)和46.0dB(A)，本项目对其贡献量仅为0.2dB(A)和1.4dB(A)。厂区周围为道路、山体以及农业用地为主，附近零星分布的农居与厂区有一定距离，因此只要采取一定的降噪措施，本项目噪声对周围环境的影响不大。(3) 地表水本项目的设备冷却水循环使用，外排水量仅120m3/d，污染物含量低，年C151、ODCr的排放量为0.70t。生活污水排量约4.5m3/d，CODCr年排放量为0.13t。这些废水经过各自的处理系统处理后，可以达标排放，对纳污水体的水质影响不大。(4) 固体废弃物本项目除尘下来的粉尘回用于生产，水泥块无毒无害可以填坑铺路，生活垃圾由当地环卫负责处理。因此，本项目固废对周围环境不会产生不良的影响。(5) 放射性本项目产品内外照射指数均小于1.0，其产销于使用范围不受限制，因此预计对环境的辐射影响也在可接受限度内，对周边环境不会构成辐射危害。14.1.4 总量控制分析结论本项目总量控制目标建议值为： 粉尘 34.4t/a CODcr 0.83t/a综上所述，本项目的建设，符合152、国家有关产业发展方向，在拟建地的建设符合*省对水泥行业的总体规划和当地城市规划。项目的技术和装备满足清洁生产要求，污染排放经相应治理后能达标排放。目前项目所在区域环境质量较好，项目建成投入使用后，对周围环境的影响程度较轻，环境质量基本仍能维持现状，并符合功能区要求。建设单位必须在该项目的建设过程中认真落实“三同时”，切实落实本评价中提出的各项污染防治措施，使工程对环境的影响减小到最低程度，就可达到经济、社会、环境效益三统一的效果。因此，从环保角度看，本项目的建设是可行的，厂址的选择也是合适的。14.2 建议(1) 建设单位和当地政府应加强宣传，通过在村内发布公告、传单、座谈或广播甚至上门访问等153、形式，使当地民众了解本项目的建设，从而获得民众的理解和支持。(2) 本技改项目的前提是淘汰落后小型的机立窑生产，当地管理部门和厂方均已做出承诺，因此，务必保证在本项目投产的同时，按计划停产现有的2.9m机立窑生产线，以利于环保部门对当地排污总量进行控制和协调。(3) 严禁淘汰的机立窑生产线用于异地建设。(4) 厂内部分物料委托社会车辆运输，加强物料运输管理，特别是加强装卸的管理，是一项重要工作，对减少厂区粉尘的无组织排放有重大意义。(5) 加强职工环境意识教育，制定环保设施运作规程，建立健全环保岗位责任制，强化管理，重点防止事故排放的发生。(6) 按照设计要求，搞好厂区绿化规划，使绿地率达到设计标准。(7) 机立窑淘汰后拆卸的放射源，必须按有关规定妥善处理，如及时委托*省辐射环境监测站保管。(8) 项目卫生防护距离为200m，当地有关部门应落实卫生防护距离要求，今后民居规划不要向粉磨站方向靠近，同时合理规划粉磨站周边土地用地性质。(9) 如产品方案、工艺、设备、原辅材料消耗等生产情况有大的变动，应及时向有关部门及时申报。