1、第一部分 桥梁工程监理实施细则一、工程概述1、工程概况本监理标段承担沪昆铁路客运专线贵州段第七、八标段施工监理任务，线路讫止里程DK731+600-DK818+413，正线总长度86.813km。其中路基正线长40. 368 km，占整个线路长度的40.50；大、中、小桥计28313.12 m/ 58座，占正线长度的32.61；隧道计20376m /37座、占正线长度的23.47；涵洞4244.63横延米/157座；本标段重点工程有：蜜蜂寨隧道长2503m；姚官屯特大桥长1004.20m，大猫坡特大桥长1413.89 m, 看牛坪特大桥长949.83 m。难点工程是线路四次跨越既有贵昆铁路，一2、次跨越清黄高速公路，施工安全风险较大。二、编制依据1、有关基本建设的政策和法规、文件、技术标准。中华人民共和国铁路法中华人民共和国产品质量法中华人民共和国建筑法中华人民共和国计量法建设工程质量管理条例建设工程质量管理办法铁路桥梁工程施工质量验收标准铁路桥梁工程施工规范建设工程监理规范(GB503192000)铁路建设工程监理规范(TB104022007 )铁路建设工程质量事故处理规定（铁建设【2003】48号）铁路建设项目竣工验收交接办法（铁建设【2001】117号）铁路建设竣工文件编制移交办法（办档【2002】8号）铁路建设管理办法（铁道部令第11号）铁路混凝土工程施工质量验收补充标准铁建设3、2005160号客运专线铁路桥涵工程施工技术指南（T2213-2005）铁路工程结构混凝土强度检测规程（TB10426-2004）客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准（铁建设2005160号）2、经业主审核批准的施工图及工程变更文件。3、筹备组与施工单位、设计单位、监理单位依法签定的施工承发包合同、勘测设计合同、咨询监理合同、委托监理合同、材料设备供应合同和与本项目有关的其它委托合同。4 建设、咨询、设计、监理、施工等单位各方联席会议纪要。5、经批准的本工程的设计文件（含变更设计）、施工组织设计。6、经批准的监理规划7、批准的施工组织设计、专项施工方案8、经批准的年度、季度和月度施工计划94、建设单位制定的工程监理管理办法三、工程特点及其技术、质量标准1、工程特点1）本合同段工程特点是沿线沟谷较多，高墩、大跨桥梁较多，施工安全、质量控制难度大；满足客专要求的砼温度应力和收缩徐变引起的变形控制是设计、施工的控制难点;岩溶发育桥梁钻孔桩施工难度大，有工期风险;工后沉降和混凝土徐变控制要求高;跨省道及既有铁路桥梁多，施工风险大，建设与施工协调难度大;桥隧相连，过隧架梁孔数多，工期制约因素多。2）项目建设对施工环、水保要求高，沿线分布有较多的自然保护区、风景名胜区、水源保护区、地质公园和文物古迹等环境敏感区域，隧道弃碴及路基弃方量巨大，弃碴、弃土场选择十分困难，施工与环境保护、水土保持矛5、盾突出。3）征地拆迁及外部协调难度大，除共性的征地拆迁困难外，线路四次跨越既有贵昆铁路、一次跨越清黄高速公路、跨西南输油管道及110kv以上高压、超高压输电线路多，迁改和建设协调工作十分艰巨。2 主要设计技术标准主要设计技术标准表序号主要技术标准1铁路等级客运专线2正线数目双 线3速度目标值250km/h，基础设施预留进一步提速条件4正线线间距5.0m5最小曲线半径4000m6最大坡度20，特殊地段307列车类型动车组8到发线有效长度650m9列车运行控制方式自动控制10运输调度方式综合调度集中3 质量标准及目标通过监控，确保工程质量全面达到国家及铁道部客货共线工程质量验收标准，符合沪昆铁路公6、司及设计文件要求的规定，主体及附属工程一次验收全部合格。四、监理工作范围及重点1、工程范围本监理标段承担沪昆铁路客运专线贵州段第七、八标段施工监理任务，监理标段编号为CKGZJL-4标段，线路讫止里程DK731+600-DK818+413，全长86.813km公里。2、工作服务范围对于所辖施工标段的桥涵工程自施工准备期至交工验收前的质量控制、进度控制、投资控制、安全生产监督控制、环（水）保控制，合同管理、信息管理，文明施工达标和临时用地复垦达标监督，以及各方关系的协调，履行合同职责。直至缺陷责任期内整治的全过程。3、监理工作重点3.1参与类变更设计预审和类变更设计审核，对变更设计理由、技术经济7、比较和变更设计引起其它工程的变化提出书面意见。3.2审查施工单位编报的施工组织设计，提出保证质量、安全、工期、投资和环保的控制措施，并出具书面意见给总监理工程师；对施工中的重点、难点及疑点问题，各工序的施工工艺、关键工程的施工措施及工期安排提供指导性意见，协助业主制定施工中可能出现的问题对策。3.3根据混凝土耐久性要求，审核主要工程结构混凝土施工工艺。3.4严格审核既有线施工安全专项施工方案，和高墩位专项施工方案。4、施工准备阶段监理工作内容4.1监理人员必须认真审阅施工图纸、熟悉设计文件，依据设计文件、图纸、验标、监理规范和施工单位上报的施工组织设计实施监理，参加由建设单位主持的设计交底，对8、发现的勘察设计问题，必须及时汇总并以书面形式报告总监理工程师。对施工组织设计和技术方案进行审查，保证质量和工期、技术经济合理的原则。4.2组织协调并参与全标段的交桩及复测工作，参加由建设单位或委托监理单位主持的现场交桩，审查承包人提交的复测结果。4.3审核承包人项目经理、总工程师等主要管理人员和现场特种作业人员的资格报总监理工程师审批。4.4审查承包人的质量安全保证体系，并报总监理工程师审批。4.5协助监理项目部实验室核查、验收承包人的工地试验室，合格后方准使用。4.6 依据监理项目部的质量保证体系，确保本项目试验、检测工作到位，并按规定的频率监督开展试验、检测等工作。4.7 对拟用于工程的主9、要原材料、构配件的品质进行检验、检测。4.8 参与论证并审查重大施工方案、方法、工艺。4.9 检查施工用取弃土场、当地料场、交通运输状况、电力、通讯、供水及施工期间可利用的或对施工有影响的既有设施。4.10 审核承包单位提交的进场施工机械、设备报验单，核查进场的和投入施工的机械设备，其数量、性能是否满足工程进度计划的要求，核查合格时予以签认。5、施工阶段的监理工作内容5.1根据专业设计文件和施工调查报告来审核选定的施工方案技术上是否先进、安全上是否可靠、经济上是否合理、工期上能否保证；对采用的新技术、新工艺、新设备、新材料进行审查并提出审查意见。5.2检查施工单位的安全、质量组织机构及制度、人10、员的落实情况，督促施工单位按制度操作，主持或参与质量、安全事故的调查处理工作。5.3审核施工单位上报的月、季进度计划，对施工进度实时动态控制，当施工进度严重偏离计划时，建议总监理工程师邀请有关单位洽商协调，必要时与业主商定，采取措施。5.4督促承包人健全环保组织机构及制度，落实环保、水保等工作，检查是否符合相关要求。5.5参与档案编制及移交等工作。5.6了解桥梁施工现场地形地貌、河流分布、桥址处水文、工程地质情况。审查场地布置方案和预防洪水和泥石流的措施。5.7重点对以下几方面应进行重点控制：1)基础施工；a、钻孔桩施工；b挖孔桩施工；2)墩台施工；3)现浇连续梁、刚构悬灌施工、支承垫石施工411、)梁体的预制及架设；5)桥面系施工。五、监理工作流程1、质量控制程序1.1原材料、构配件、设备质量控制程序框图（见框图1）1.2分包单位资格审查程序框图（见框图2）1.3审查施工组织设计（方案）监理工作程序框图（见框图3）1.4工程开工签认程序框图（见框图4）1.5工序交接检验程序框图（见框图5）1.6隐蔽工程检查验收程序框图（见框图6）1.7分项工程验收程序框图（见框图7）1.8分部工程质量验收程序框图（见框图8）1.9单位工程竣工预验收程序框图（见框图9）1.10工程质量缺陷、质量隐患、质量事故处理程序框图（见框图10）1.11钻孔灌注桩施工监理程序框图（见框图11）1.12高墩翻模施工流12、程监控程序图（见框图12）1.13钢筋混凝土刚构连续梁监控程序图（框图13）框图1:原材料、构配件、设备质量控制程序框图不合格承包单位报送原材料、构配件、设备报验单（TA6）审核检查质量证明材料（进口材料和设备要有商检证明）及材料进场前按规定应取试件的20抽样试验不合格监理工程师审核不合格发监理通知，不准进场或限期撤出现场允许原材料、构配件、设备 进场监理对进场实物进行抽查承包单位可使用于指定部位合格按10比例进行平行检验或按20比例见证取样进行试验监理工程师签署意见审核内容合格 框图2:分包单位资格审查程序框图承包单位向监理项目部报送 分包单位资格报审表（TA3）总监理工程师审核签订分包合同13、分包单位进场施工另选分包单位不同意同意合同是否允许分包；分包单位的营业执照、企业资质、等级证书、特殊行业施工许可证;业绩;拟分包工程的内容和范围;专业管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证。审核内容框图3:审查施工组织设计（方案）的监理工作程序框图 承包单位完成施工组织设计的编制和自审 填写报审表（TA1）总监理工程师组织专业监理工程师审查审查结果修改再报总监审查批准委托人承包单位执行不同意同意报送审查内容：1 五控目标是否满足合同要求；2 场地布置，文明施工；3 是否符合强制性标准，环保水保要求；4 施工方案、方法、工艺；5 机械设备、劳力；6 质量管理体系；7 安全、消防措施；8 签认手续14、完善、合法。 注：施组方案有重大调整时，施工单位应重新编制施工组织设计（方案）并按程序报审。框图4:工程开工签认程序框图标段及重要工程各项开工准备工作完成时，施工单位报送 开工申请表（TA2）1. 建立了以自检为主的质保体系2. 编制施组设计3. 设计技术交底4. 管理人员及专业技术人员到位5. 材料到场计划已落实6. 工地试验室已建立7. 测量桩位已确定监理工程师审查总监理工程师审查1施工单位质保体系，机构设置、人员配置及职责分工是否落实；2施组设计已审定；3测量控制桩已查验合格；4施工设备已按需要进场，主要材料供应已落实；5设计交底和图纸审查会议已经举行；6第一次工地会议已召开，各方现场人15、员已到位，授权已明确；7承包单位的质量、技术管理制度已建立。报 建设单位不合格准备 内容合格总监批准开工同意审核内容框图5:工序交接检验程序框图通知监理工程师检查监理工程师签认进行下道工序现场实物、 试验、记录不合格不合格整改上道工序完成承包单位自检监理工程师检查验收合格合格框图6:隐蔽工程检查验收程序框图隐蔽工程自检合格、提前48小时预约，填报申请表（TA8）专业监理工程师对 工程报验申请表进行审查监理工程师会同各方到现场检查、核实同意验收并签认整改有必要或合同约定，应约请委托人、设计方共同检查并签认合格不合格不合格框图7:分项工程验收程序框图整改工程做完，承包单位自检合格，备齐有关资料 按16、规定提出报验申请表（TA8）不合格监理工程师对报验申请表 进行审核不合格合格返工处理监理会同有关方对质量检验评定表进行现场检查验收合格同意验收并签认承包单位进行下步施工框图8:分部工程质量验收程序框图分部工程所含各分项工程质量验评全部完成承包单位自检合格并汇总分项工程 向监理项目部报送分部工程报验单（TA8）由专业监理工程师组织有关监理人员审核，对质量验收评定表进行内、外业验收现场检查质量保证资料检查整改不合格合格签认分部工程质量评定表不合格框图9:单位工程竣工预验收程序框图单位工程所含各分项分部工程 全部完成承包单位自检合格 并汇总分项分部工程验收单， 向监理项目部报送 单位工程竣工初验报审17、表（TA14）总监理工程师组织监理人员审核竣工文件全面审查对照标准和施工合同对实物实施进行检查总监签发 工程竣工初验报审表（TA14）承包单位向委托人申请竣工验收限期整改不合格合格不合格 框图10:工程质量缺陷、质量隐患、质量事故处理程序框图质量缺陷一般质量事故需要返工处理或加固补强的质量事故质量隐患发出监理工程师通知，必要时发暂停工令承包单位整改监理检查 整改结果总监签发暂停令,承包单位整改符合规定要求总监签署复工令（TB5）监理单位 检查整改结果承包单位按要求整改符合要求 总监签发复工令（TB4）承包单位报送事故调查报告单（TA9）设计方提出 变更设计文件监理跟踪检查、鉴定和验收总监理参加18、工程质量事故调查和处理方案的研究总监签发暂停令,调查事故总监指令承包单位按变更设计文件施工总监组织研究审查处理方案，报建设方审批总监签发 复工令（TB5）总监写出质量事故处理报告报委托人监理检查 整改结果总监签发暂停令,调查事故承包单位报送事故调查报告单（TA9）框图11:钻孔灌注桩施工监理程序框图工作内容监理单位承包单位施工方案、机具、设备、人员进场落实，料源落实，配合比选定，护筒埋设，泥浆质量符合要求，试桩。开工准备检查审批试桩报告，符合开工条件，批准开钻。做好进钻记录，核对地质，检查钻孔、清孔、孔深、孔径、偏位情况。钢筋笼制作，钢筋质量、数量、尺寸及焊接质量自检。采用无损检测，准备钻孔桩19、检测资料，提出各项试验报告。控制导管悬高和埋深，记录砼下管高程和进尺。钻孔桩施工下钢筋笼水下砼灌注质量检测旁站监理检查签认旁站监理签认测桩报告框图12:高墩翻模施工监理程序框图流程内容准备工作组装滑模现场检查、签认测量检查、控制偏斜量绑扎钢筋浇注混凝土提升工作平台模板滑升施工至墩顶 拆除护模拆除平台质量评定测量检查中心及标高自检合格提出报验单规定提升高度，防止偏斜注意收坡制取试件 测量控制检查钢筋报验施工单位按图组装,清点联结件 液压提升调试 墩身底部尺寸放大样人员/机具/设备/材料 平台拼组方案/收坡表配合比/外加剂掺量现场检查监理单位旁站审核测量材料现场检查现场检查签认审核施工方案现场检查20、框图13；钢筋混凝土刚构连续梁监控程序图承包单位开工报告预压试验报 验报 验报 验留 试 件报 验报 验留 试 件报 验按以上程序报验监理工作内容施工准备挂篮试拼与预压模板安装浇筑砼钢筋及管道安装预应力张拉压 浆梁段质量验收1-n段工作内容合 拢挂篮前移监理单位审查施组/审批开工检查验收对照设计和规范检查检查验收旁 站检 查验 收审 批审 批检查验收旁 站六、监理工作控制要点、目标及监控手段1、施工准备阶段1.1工程开工前的监理工作熟悉合同文件、设计图纸、规范、标准1）熟悉合同文件监理工程师熟悉施工承包合同和委托监理合同，了解合同条款中建设单位、承包单位和监理工程师的责任、权利和义务，处理合同21、事宜的原则、方法、程序。发现合同文件中存在差错、遗漏、含糊不清等问题时上报建设单位，查证清楚。2）熟悉审核设计图纸监理工程师熟悉设计图纸，并对设计图纸是否完整、是否与图纸目录相符、结构图中的相关尺寸是否统一准确、有无“差、错、漏、碰”进行审核，发现设计存在问题应及时报建设单位。 3）熟悉技术规范、标准、检测规程、质量验收用表监理工程师对工程中涉及的施工规范、设计规范、验收标准用表、试验检测规程方法在工程开工前进行熟悉和掌握。熟悉施工现场和施工环境正式施工前现场监理工程师须会同施工单位对工点施工图纸进行现场核对，主要核对工程数量、几何尺寸、地形位置等，经核对无误后，加盖“监理核对”印章，准许施工22、单位可以采用该施工图施工。参加交桩及复测成果复核1）参加由建设单位主持的现场交桩。.2）承包单位完成交桩复测，向监理工程师提交施工控制网成果。3）审核承包单位提交的导线网和水准控制网复测结果和保护措施。4）监理工程师对承包单位提交的测量成果进行必要的内业和外业复核，符合规定时予以签认。参加设计交底 参加由建设单位主持的设计交底，并提出审核设计图纸时发现且未交代清楚的问题。审查承包单位质量、安全管理体系核查承包单位技术管理、质量管理、安全管理相应组织机构设置中人员配备、人员资质（专职管理人员和特种作业人员的资格证书和上岗证）、设备、技术管理、质量管理、安全管理的现场管理制度是否满足施工要求。现场23、管理制度应包含：1）施工测量技术复核、复测及交接桩制度 ；2）施工图现场复核和图纸审核制度 ；3）施工技术交底制度 ；4）隐蔽工程检查签认和分项工程检验批质量验收管理制度；5）工程原材料质量检查、检验试验制度；6）工程施工工序质量和产品最终质量检查、检验试验制度；7）检验试验设备、计量器具管理制度 ；8）施工组织设计编制及管理制度 ；9) 施工机械、设备管理制度；10) 施工安全管理制度 ；11) 施工质量管理制度；12) 技术档案管理制度。审查施工组织设计（1）工程开工前，承包单位应在规定时间内完成内部审核后，提交施工组织设计；（2）在总监理工程师组织下，对施工组织设计进行（但不限于）以下方24、面审查：1）编制内容和内部审查手续是否齐全。2）施工组织部署是否合理、内容是否详实。3）“五控制、两管理、两监督、一协调”，即质量、安全生产监督、进度、投资、环（水）保控制，合同和信息管理，文明施工达标和临时用地复垦达标监督，以及各方关系的协调是否满足合同要求。4）施工方案、施工方法、施工工艺是否满足设计文件的要求以及施工方案的可行性和技术的先进性。5）投入现场的施工机械设备、人员是否与工程进度计划相适应。6）施工机械设备的选择是否考虑了对施工质量的影响与保证；是否符合施工工艺要求。 7）施工安排是否连续、均衡、符合合同工期的要求。8）技术管理体系和质量保证措施是否完整、可行。9）施工现场布置25、是否合理，满足施工要求及文明施工的需要。10）季节性施工的安排。11）安全、环保、水保、消防和文明施工的措施是否符合有关规定和强制性标准。12）施工过渡方案是否符合运营要求。13）对技术复杂或采用新技术的分项、分部工程。监理工程师应要求承包单位编制相应的专项施工方案。14）对夏季的降温措施、和冬季施工编制是否合理齐全。对承包单位的工地试验室检查的内容包括：1) 试验室的资质等级及试验仪器设备是否满足本工程的要求。2) 试验人员资格证书，是否持证上岗。3) 法定计量部门对试验设备出具的检定证明。4) 试验室管理制度内、业资料是否完善、齐全。检查开工准备情况，审查开工报告：（1)承包单位应向总监理26、工程师提交总体工程开工申请。（2)在发布开工令前总监理工程师组织专业监理工程师检查承包单位的开工条件：1）政府主管部门规定的开工手续和资质证明（开工许可证、企业资质证明、专项施工许可证）。 2）施工组织设计和总体工程进度是否已得到总监理工程师的批准。3）基准点测量复核是否得到监理工程师的批准。4）质量、安全管理体系是否健全。5）进场的原材料是否进行试验检测，能否满足设计要求。6）进场设备和人员是否符合要求。7）临建工程（道路、水、电、通讯、办公和生活设施）是否满足开工要求。8）环保、水保措施是否符合要求。2、施工阶段2.1审核控制测量成果，对施工放线成果进行核查和确认。承包单位完成控制测量成果27、和施工测量放线后应报送专业监理工程师对成果进行核查和确认，专业监理工程师审核无误后签认承包单位报送的施工测量放样报验单。具体要求见测量监理实施细则。2.2进场材料、构配件质量控制根据委托监理合同约定，专业监理工程师参加对生产厂家的考察、评审。材料运至施工现场，由施工单位备齐本批材料出厂合格证、质量证明文件（进口材料和构配件应提交国家商检部门出具的商检证明）报现场监理工程师，由现场监理工程师核对厂家、规格、数量、批号等；符合要求时，由现场监理工程师根据规范和验标决定是否需见证取样检验，或进行平行检验。不需要见证取样检验时，由施工方自行复检（检验项目见试验监理实施细则）；需要见证取样检验时，由现场28、监理工程师见证取样检验。检验合格后，由施工单位填写材料进场报验单并附质量证明文件、试验报告一同报现场监理工程师审查签署意见。平行试验由监理单位实施，施工单位配合。原材料在试验过程中，在材料标示牌状态栏中显示“检验中”或“待检”。监理工程师进行见证试验或进行平行试验，频次应满足规范或相关要求。对任何环节出现不合格或达不到质量标准的，责令施工单位限期整改或清理出场。2.3 审核承包单位报送的工艺试验技术参数对承包单位报送的混凝土、砂浆配合比等工艺试验技术参数进行审核；对承包单位申请使用的商品混凝土配合比进行检查。2.4对施工过程进行巡视检查和检测。主要内容包括：1）承包单位是否按照设计文件、施工规29、范和批准的施工方案施工；2）使用的材料、构配件和设备是否合格(原材料性能检验项目、频次试验方法要求见原材料性能检验要求一览表)；3）施工现场管理人员，尤其是质检人员是否到岗到位；4）施工操作人员的技术水平、操作条件是否满足工艺操作要求，特种操作人员是否持证上岗；5）施工环境是否对工程质量产生不利影响；6）已施工部位是否存在质量缺陷。2.5隐蔽工程的质量检查验收1）承包单位自检合格后，填写工程报验申请表(铁路建设工程监理规范TA8)，在规定的时限内向专业监理工程师报验。2）在合同约定的时限内，专业监理工程师到现场进行检查、核实，承包单位的质检人员应同时在现场进行配合。3）对检查合格的工程，专业监30、理工程师予以现场签认，并准许承包单位进行下一道工序施工。对检查不合格的工程，专业监理工程师应在工程报验申请表上签署检查不合格及整改意见或签发监理工程师通知单(监理用表中TB1)；由承包单位对不合格工程进行整改，自检合格后向监理机构重新报检，或填报监理工程师通知回复单。2.6 工序（工艺）质量验收检验批的检查验收必须由专职质检人员进行。每一道工序完成时，由专职质检人员根据隐蔽工程检查和验收记录表中所列项目逐项检查核对、记录、判定，当有不合格项目时责令施工班组进行整改，在确认质量合格、所需资料齐全无误情况下报项目监理机构检查。当专业监理工程师检查确认自检资料齐全完备、填写准确无误时，对项目监理机构31、需检查项目逐项检查确认。合格时对检查验收记录签认，施工方转入下一工序施工。当监理工程师检查发现不合格项目时，监理工程师在工程报验申请表上签署检查不合格及整改意见或签发监理工程师通知单，由施工方进行整改；合格后重新报验。不合格工序或对下道工序会造成不合格影响的工序不能转序或终结。具体工序（工艺）质量检查验收重点及标准见附件一：桥梁质量检验要求。2.7检查承包单位工程试验，按规定比例进行见证试验或平行检测承包单位应提出工艺试验方案和实施细则，报监理工程师审查批准。监理工程师对承包单位抽样试验的抽样频率、取样方法及试验过程进行检查。在承包单位抽样试验的基础上，监理工程师按验标的规定进行见证试验或独立32、进行平行抽样试验。 当对施工质量或使用的工程材料产生疑问时，监理工程师应进行抽样试验，必要时要求承包单位增加抽样频率。具体要求见试验监理实施细则。2.8定期检查承包单位的计量器具的技术状况。3模板、钢筋及混凝土施工3.1模板一般规定：1）模板及支(拱)架应具有足够的强度、刚度和稳定性；能承受所浇筑混凝土和砌体的重力、侧压力及施工荷载；保证结构尺寸的正确，并根据工程结构形式、地基承载力、施工设备和材料等条件进行施工工艺设计，其弹性压缩、预拱度和沉降缝应符合设计要求。2）模板及支（拱）架必须安置于符合设计的可靠基底上，并有足够的支撑面积和防、排水或防冻措施。3）模板及支（拱）架与脚手架之间不得相互33、连接。4）浇筑混凝土或砌体浇筑前，施工单位应对模板及支（拱）架进行交接检验，形成施工记录。5）施工过程中应对模板及支（拱）架进行观察和维护；发现跑模、变形等异常情况时，应停止施工，采取措施，并形成记录。6）模板及支（拱）架拆除的顺序及安全措施必须符合施工组织设计的规定。 主控项目：1）模板及支架的材料质量及结构必须符合施工工艺设计要求检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察和尺量。2）模板安装必须稳固牢靠，接缝严密，不得漏浆。模板与混凝土的接触面必须清理干净并涂刷隔离剂。浇筑混凝土前，模型内的积水和杂物应清理干净。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察。一般项目：34、1）模板安装允许偏差和检验方法除相应专业验收标准外，应符合下表规定：检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。模板安装允许偏差和检验方法序 号项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线偏位基 础15尺量每边不少于2处梁、柱、板、墙、拱52表面平整度52m靠尺和塞尺不少于3处3高程基 础20测 量梁、柱、板、墙、拱54模板的侧向弯曲柱h/1000拉线尺量梁、板、墙、拱l/15005梁、柱、板、墙、拱两模板内侧宽度+10，-5尺量不少于3处6梁底模拱度+5，-2拉线尺量7相邻两板表面高低差2尺 量注：h为柱高，l为梁板跨度2）预埋件和预留孔洞的留置除相关专业验收标准有特殊规定外，其允许偏差和检验方法应符合35、下表。检验数量：施工单位全部检查。预埋件和预留孔洞的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1预留孔洞中心位置10尺 量尺 寸+10，0尺量不少于2处2预埋件中心位置3尺 量3.2钢筋一般规定：1）从事钢筋加工和焊（连）接的操作人员必须经考试合格，持证上岗。钢筋正式焊（连）接前，应进行现场条件下的焊（连）接性能检验，合格后方能正式生产。2）浇筑混凝土前，施工单位应对钢筋隐蔽前的下列内容进行检查，形成施工记录。(1)钢筋的品种、规格、数量、位置和间距等；(2)钢筋的连接方式、接头位置、接头数量和接头面积百分率等；(3)预埋件的规格和数量等；(4)钢筋保护层厚度。3)当钢筋的品种、级别36、或规格需作变更时，施工单位应办理设计变更文件。原材料.1主控项目1)钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件作力学性能（屈服强度、抗拉强度和伸长率）和工艺性能（冷弯）试验，其质量必须符合钢筋混凝土用热轧光面钢筋（GB13013）和钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）和低碳钢热轧圆盘条（GB/T701）等的规定和设计要求。检验数量：以同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理工程师按施工单位抽检次数的10进行见证检验，但至少一次。检验方法：施工单位检查每批质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷37、弯试验；监理工程师检查全部质量证明文件、试验报告并随机抽样进行见证取样检测或平行检验。2)钢筋保护层垫块材质应符合设计要求。当设计无具体要求时，垫块的抗压强度不应低于结构本体混凝土的设计强度。检验数量：施工单位按规定数量制作试件进行试验；监理工程师按施工单位抽检次数的10%进行见证检验，但至少一次。检验方法：按规定方法试验。.2一般项目钢筋应平直、无损伤，表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察。钢筋加工.1主控项目钢筋的加工应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：1)受拉热轧光圆钢筋的末端应做180弯沟，其弯曲直径dm不得小于钢筋38、直径的2.5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。2)受拉热轧光圆和带肋钢筋的末端，当设计要求采用直角弯钩时，其弯曲直径dm不得小于钢筋直径的5倍，钩端应留有不小于钢筋直径3倍的直线段。3)弯起钢筋应弯成平滑的曲线，其弯曲半径不得小于钢筋直径的10倍（光面钢筋）或12倍（带肋钢筋）。4)用光面钢筋制成的箍筋，其末端应做成不小于90的弯钩，有特殊要求的结构应做成135或180的弯钩。弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不得小于箍筋直径的5倍。有抗震等特殊要求的结构，不得小于箍筋直径的10倍。检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10，且各不少于3件；监理工程师平行检验数量为施工单位抽检数量的1039、，且各不少于一件。检验方法：尺量。.2一般项目钢筋加工允许偏差和检验方法应符合下表规定。钢筋加工允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋全长10尺 量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3检验数量：施工单位按钢筋编号各抽检10，且各不少于3件。钢筋连接.1主控项目1)纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察。2）钢筋接头的技术要求和外观质量应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准附录B的规定。钢筋焊接接头应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的规定和设计要求。承受静力40、荷载为主的直径为28mm32mm带肋钢筋采用冷挤压套筒连接接头，应按批抽取试件做力学性能检验，其质量必须符合现行行业标准带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（JGJ108）的规定和设计要求。检查数量：钢筋接头的外观质量，施工单位全部检查。焊接接头的力学性能检验以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批。冷挤压套筒连接接头的力学性能检验以同等级、同规格和同接头形式的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理工程师见证取样检测次数为施工单位抽检次数的20%，但至少一次。检验方法：钢筋接头外观检验，施工单位观察和尺量。焊接接头和冷挤压41、套筒连接接头力学性能检验，施工单位做拉伸试验，闪光对焊接头增做冷弯试验；监理工程师检查力学性能试验报告并进行见证取样检测。.2一般项目钢筋接头应设置在承受应力较小处，并应分散布置。配置在“同一截面”内受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，应符合设计要求。当设计未提出要求时，应符合下列规定：1)焊（连）接接头在受弯构件的受拉区不得大于50，轴心受拉构件不得大于25；2)绑扎接头在构件的受拉区，不得大于25，在受压区不得大于50；3)钢筋接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点的距离不得小于钢筋直径的10倍；4)在同一根钢筋上应少设接头，“同一截面”内，同一根钢筋上不得超过一个接头。注：两焊42、（连）接接头在钢筋直径的35倍范围且不小于500以内、两绑扎接头在1.3倍搭接长度且不小于500以内，均视为“同一截面”。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察和尺量。钢筋安装.1主控项目1)安装的钢筋品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察和尺量。2)钢筋保护层垫块位置和数量应符合设计要求。当设计无具体要求时，构件侧面和底面的垫块数量不应少于4个/。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察和尺量。.2一般项目钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法，除设计和相关专业验收标准有特殊规定外，应符合下表的规定：钢43、筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距5尺量，两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙20柱、梁103分布钢筋间距20尺量，连续3处4箍筋间距绑扎骨架20尺量，连接3处焊接骨架105弯起点位置30尺量6钢筋保护层厚度C(mm)C35-5,+10尺量，两端、中间各2处25C35-2,+5C25-1,+3注；表中钢筋保护层厚度的实测偏差不得超出允许偏差范围检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。3.3.混凝土一般规定1)混凝土工程施工前，施工单位应根据设计要求、工程性质、结构特点、环境特点等，制定严密的施工技术方案。2 )混凝土所用的原材44、料应按品种、规格和检验状态分别标识存放。3)当混凝土所用的原材料、施工工艺及环境条件等发生变化时，必须重新选定配合比。4)混凝土应采用强制式搅拌机搅拌，计量系统应定期检定。搅拌机经大修、中修或迁移至新的地点后，应对计量器具重新进行检定。每一工班正式称量前，应对计量设备进行检查。5)混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。当下层混凝土初凝后浇筑上一层混凝土时，应按施工缝进行处理。6)混凝土应分层浇筑，不得随意留施工缝。7)当工地昼夜平均气温连续3天低于+5或最低气温低于-3时，应采取冬季施工措施；当工地昼夜平均气温高于30时，应采取夏季施工措施。8)混凝土强度应按现行行业标准铁45、路混凝土强度检验评定标准（TB10425）的规定检验评定，其结果必须符合设计要求。混凝土施工.1主控项目 1) 混凝土原材料每盘称量的偏差应符合下表的规定。 原材料每盘称量的允许偏差 原材料名称允 许 偏 差（%） 水泥和矿物掺合料1粗、细骨料2外加剂、拌和用水1注：.各种衡器应定期检定，每次使用前应进行零点校核，保证计量准确；.当遇雨天含水率有显著变化时，应增加含水率检测次数，并及时调整水和骨料的用量。检验数量：施工单位每工作班抽查不应少于一次。检验方法：施工单位复称；监理工程师见证检验。2) 混凝土拌制前，应测定砂、石含水量，并根据测定结果、环境条件、工作性能要求等及时调整施工配合比。检验46、数量：施工单位每工作班检查不应少于一次；监理工程师全部检查测试结果。检验方法：施工单位进行砂、石含水量测试，提出施工配合比；监理工程师见证试验，确认施工配合比。3) 混凝土拌制过程中，应对混凝土拌和物的坍落度进行测定，测定值应符合理论配合比的要求，偏差不宜大于20mm。检验数量：施工单位每拌制50m3或每工作班测试应不少于1次。监理工程师全部检查测试结果。检验方法：施工单位进行坍落度测试，监理工程师见证试验。4) 冬期施工时，混凝土的入模温度不应低于5，夏期施工时，混凝土的入模温度不宜高于气温且不宜超过30。检验数量：施工单位每工作班至少测温3次，并填写测温记录；监理工程师至少测温1次。检验方47、法：温度测试。5) 混凝土应分层进行浇筑，其分层厚度应根据振捣能力、搅拌能力及结构要求等条件确定。一般在25-30cm，最大摊铺厚度不宜大于40cm，泵送混凝土的最大摊铺厚度不宜大于60cm。6) 施工缝的留设位置和处理应符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察和尺量。7) 在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时，一般应满足下列要求：（1）应凿除混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，凿除时，处理层混凝土须达到下列强度用水冲洗凿毛时，须达到0.5Mpa；用人工凿除时，须达到2.5Mpa;用风动凿毛时，须达到10Mpa.（2）经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，但不48、得存有积水。在浇筑新混凝土前，对垂直施工缝宜在旧混凝土面上刷上一层水泥净浆。对水平施工缝宜在混凝土面上铺一层厚10-20mm水胶比比混凝土略小的1:2水泥砂浆，或铺一层厚约30cm的混凝土，其粗骨料宜比新浇筑混凝土减少10%。3) 混凝土浇筑完毕后，应按有关专业标准的规定和施工技术方案的要求及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：（1）混凝土养护期间，混凝土内部最高温度不宜超过65，混凝土内部温度与表面温度之差、表面温度与环境温度之差不宜大于20，（墩台、梁体混凝土不宜大于15），养护用水温度与混凝土表面温度之差不得大于15。（2）自然养护时；在浇筑完毕后应对混凝土进行保水潮湿养护，养护时间49、不得少于铁路混凝土工程施工质量验收补充标准表的规定。当环境温度低于5时禁止洒水，预制梁混凝土表面应喷涂养护剂，并采取保温措施。混凝土强度达到1.2Mpa以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（3）蒸气养护时：蒸气养护分静停、升温、恒温、降温四个阶段。静停期间应保持环境温度不低于5，混凝土浇筑完4-6h后方可升温。升温、降温速度不得大于10/h。恒温期间混凝土内部温度不宜超过60，最高不得大于65。蒸气养护结束后，应及时采取措施，继续对混凝土进行保温保湿自然养护，自然养护时间不得少于铁路混凝土工程施工质量验收补充标准下表的规定。混凝土类型水胶比大气潮湿（RH50）无风，无阳光直射大气干燥(RH550、0)有风、或阳光直射日平均气温T()潮湿养护期限（d）日平均气温T(潮湿养护期限（d）胶凝材料中掺有矿物掺合料0.455T10215T102810T201410T2021T2010T20140.455T10145T102110T201010T2014T207T2010胶凝材料中掺有矿物掺合料0.455T10145T102110T201010T2014T207T2010胶凝材料中掺有矿物掺合料0.455T10105T101410T20710T2010T207T207检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：测温检查。9)拆模时混凝土芯部与表层、表层与环境之间的温差不得大于20，（墩台、梁51、体芯部混凝土与表层混凝土之间、表层混凝土与环境之间以及箱梁腹板内外侧混凝土之间的温差均不得大于15）。混凝土内部开始降温前不得拆模。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：测温检查。10)混凝土的强度等级必须符合设计要求。预应力混凝土、喷射混凝土、蒸汽养护混凝土的抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为28天，其他混凝土抗压强度标准条件养护试件的试验龄期为56天。抗压强度标准条件养护试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，其试件的取样与留置应符合下列规定:（1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；（2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不52、得少于一次;（3）每次取样应至少留置一组。检验数量：施工单位按规定的取样与留置频率所需数量制作试件；监理工程师检查试验报告。检验方法：施工单位进行混凝土抗压强度试验；监理工程师检查混凝土抗压强度试验报告并进行见证取样检测或平行检验。11) 当设计对混凝土的弹性模量有要求时，其弹性模量必须符合设计要求。弹性模量试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作，试件制作数量应符合下列规定：（1）随构件同条件养护的终张拉/放张弹性模量试件不得少于一组。（2）标准条件养护28d 弹性模量试件不得少于一组。（3）其它条件养护试件按设计要求、相关标准规定和实际需要确定。检验数量：施工单位按规定制作弹性模量试件；监理工53、程师检查试验报告。检验方法：施工单位进行混凝土弹性模量试验；监理工程师检查混凝土弹性模量试验报告并进行见证取样检测或平行检验。12) 当设计对混凝土抗渗等级有要求时，其抗渗等级应符合设计要求。抗渗试件应在混凝土的浇筑地点随机抽样制作。检验数量：施工单位每5000m3同配合比、同施工工艺的混凝土应至少制作抗渗检查试件一组（6个），不足5000m3时也应制作抗渗检查试件一组，隧道衬砌每200m应至少制作抗渗检查试件一组；监理单位检查试验报告。检验方法：施工单位进行混凝土抗渗试验。监理工程师检查混凝土抗渗试验报告并进行见证试验或平行检验。13)普通混凝土结构表面的非受力裂缝宽度不得大于0.20 ，预54、应力混凝土结构表面不得出现裂缝。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察、测量。14）水下混凝土（1）浇筑前须对导管进行水压试验，不得漏水。（2）水下混凝土应连续浇筑。遇特殊情况须间歇时，间歇时间不得大于30min。其初凝时间不得早于2h。（3）粗骨料的级配宜连续，最大粒径不应大于导管内径的1/4或钢筋净距的1/4（仅有单层钢筋时，则最大粒径不应大于钢筋净距的1/3），且不宜大于60mm。（4）其配制强度应较普通混凝土的配制强度提高10%-20%；水泥用量不宜小于350kg/方，当掺用外加剂，掺合料时，水泥用量可以减少，但不应少于300kg/方。（5）浇筑时导管下口埋入混凝土内的55、长度不宜小于1.0m，浇筑封底混凝土时导管下口埋入混凝土内的长度不宜小于0.8m，继续浇筑的混凝土不得与水面接触。（6）经标养的混凝土试块强度必须符合设计强度等级的1.15倍；当设计要求钻芯取样时，钻芯取样试件的平均强度不得低于设计强度标准值。（7）其坍落度宜控制在180mm220mm之内。检验数量：施工单位全部检查，监理工程师按要求见证或做平行检验。检验方法：观察，测量。15）耐腐蚀混凝土（1）复核环境水的腐蚀性，确认其寝蚀度和侵蚀类型。（2）耐腐蚀混凝土除留置抗压试件外，还须留置抗渗试件。（3）耐腐蚀混凝土必须采用机械搅拌和机械振捣。检验数量：施工单位全部检查，监理工程师按要求见证或做平检56、。检验方法：施工单位进行复试，监理工程师检查复试报告，巡检。.2一般项目1）混凝土拌合物的坍落度应符合设计配合比要求。检验数量：施工单位、监理工程师每工作班不少于一次。检验方法：坍落度试验。2） 结构外形尺寸允许偏差和检验方法除相关专业验收标准有特殊规定外，应符合下表要求：结构外形尺寸允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基础20每边尺量不少于2处2梁、柱、板、墙103表面平整度82m靠尺和塞尺测量不少于3处4高程基础30测量不少于2处梁、柱、板、墙105垂直度1/1000吊线尺量6截面尺寸+20，0尺量不少于3处7梁、夯架的拱度+5，-2拉线尺量预留孔洞中心位置15尺57、量尺寸+10，0预埋件中心位置5尺量检验数量： 施工单位、监理工程师全部检查。(3)混凝土结构表面应密实平整、颜色均匀，不得有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察。3.4 桩基础 钻（挖）孔桩.1钻孔桩的控制要点1）钻孔施工过程中及孔深达到设计深度后，必须核实地质情况是否符合设计要求。检验数量: 施工单位，监理工程师全部检查；勘察设计单位对代表性的桩进行现场确认。检验方法：检查施工记录、观察。在穿过土层进入岩层后，每钻进1m取渣样一次；每交接班一次取渣样一次；当岩层有变化时，取渣样并测标高。2）孔深、孔径和孔型必须符合设计要求。检58、验数量: 施工单位，监理工程师全部检查；检验方法：测量检查和用检孔器或成孔检测仪器检查。3）钻孔桩护筒应坚实不漏水，护筒埋深应符合施工工艺设计要求。检验数量: 施工单位，监理工程师全部检查；检验方法：观察和测量检查4）泥浆指标应根据钻孔机具、地质条件确定。对制备的泥浆应试验全部性能指标，钻进时应随时检查泥浆比重和含砂率。检验数量: 施工单位，监理工程师全部检查； 检验方法：施工单位应进行泥浆比重和含砂率试验；监理单位见证试验。5）浇筑水下混凝土前应清底，孔底沉渣应清除干净，满足铁路相关规范及设计要求。检验数量：施工单位，监理工程师全部检查；检验方法：测量。.2挖孔桩的控制要点1）开挖顺序和防护59、措施必须符合设计和施工技术方案的要求。检验数量：施工单位，监理工程师全部检查；检验方法：观察和尺量。2）挖孔达到设计深度后，必须核实地质情况。孔底应平整，无松渣、淤泥、沉淀或扰动过的软层。检验数量: 施工单位，监理工程师全部检查；勘察设计单位对代表性的桩进行现场确认。检验方法：检查施工记录、观察。3）孔深、孔径和孔型必须符合设计要求。检验数量: 施工单位，监理工程师全部检查；检验方法：测量检查和用检孔器或成孔检测仪器检查。4）开挖时应做好排水设施，严防地表水或雨水流入孔桩内。检验数量: 施工单位，监理工程师全部检查；检验方法：观察。3.5 桩基承台的质量控制要点1）检查桩头沉渣及浮浆凿除情况、60、承台混凝土施工条件。承台混凝土应在无水的条件下浇筑。2）检查桩头与承台连接。桩头与承台的连接必须符合设计要求。当设计没有要求时，承台边缘与桩外缘净距必须符合下列规定：(1)桩径小于等于1m时，承台边缘与桩外缘净距不小于0.5倍桩径，且不小于250mm；(2)桩径大于1m时，承台边缘与桩外缘净距不小于0.3倍桩径，且不小于500mm；检验数量：施工单位，监理工程师全部检查；检验方法：观察和尺量检查。3）对于大体积承台，承包单位必须采取温度控制措施，防止因混凝土结构内外温差过大而产生的裂缝。(1)施工前，监理工程师应审批承包单位的施工方案。督促承包单位进行水化热试验，确定发热参数，选定合理的混凝土61、配合比。(2)严格按技术方案的要求，模拟实际情况，进行温控计算，确定浇筑方法，采取降低混凝土内部温度的措施（如冷却水管等）。(3)混凝土浇筑施工时，监理工程师应检查混凝土配合比及现场混凝土的塌落度，混凝土浇筑时旁站。在每次混凝土浇筑完成后，检查承包单位的温度测量记录（内外温差、温度梯度等），分析温度测量数据，督促承包单位及时调整和改进温控措施，作好养护工作等。4）承台施工完成后，监理工程师应检查承台尺寸、顶面高程、轴线偏位、边缘距设计中心线尺寸。3.6 墩台一般规定 1）模板及支架、钢筋和混凝土的施工应符合铁道部现行铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）的有关规定和设计要62、求。砌体的施工应符合铁道部现行铁路混凝土与砌体工程施工质量验收标准（TB10424-2003）的有关规定和设计要求。2）墩台施工，应编制实施性施工组织设计和施工工艺。3）墩台施工中应经常检查中线、高程，发现问题及时处理。墩台施工完毕，应对全桥中线、高程、跨度贯通测量，并用墨线标出各墩台中心线、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置。4）墩台施工时应按设计要求设置永久性高程观测点，并在施工完成、架梁和竣工验交前进行观测。主控项目1）混凝土原材料、配合比设计和施工的检验必须符合铁道部现行铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）的有关规定和设计要求。2）墩台混凝土宜连续浇筑，当分段浇筑时63、，混凝土与混凝土之间接缝，周边应预埋直径不小于16mm的钢筋或其他铁件，埋入与露出长度不应小于钢筋直径的30倍，间距不应大于直径的20倍。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察和尺量。3)混凝土表面裂缝宽度不得大于0.2mm。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察和用刻度放大镜检查。一般项目1)模板及支架的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：墩台模板允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1前后、左右距中心线尺寸10测量检查每边不少于2处2表面平整度31m靠尺检查不少于5处3相邻模板错台1尺量检查不少于5处4空心墩壁厚3尺量检查不少于5处5同一梁端两64、垫石高差2测量检查6墩台支承垫石顶面高程0， -5经纬仪测量7预埋铁件和预留孔位置5纵横两向尺量检查检查数量：施工单位每安装段全部检查。2)混凝土墩台允许偏差和检验方法应符合下表规定：混凝土墩台允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸20测量检查每边不少于5处2空心墩壁厚5 3桥墩平面扭角2 4表面平整度52m靠尺检查不少于5处5简支混凝土梁每片梁一端两支承垫石顶面高差3测量检查每孔梁一端两支承垫石顶面高差46简支钢梁支承垫石顶面高差5测量检查7支座垫石顶面高程0，-108预埋铁件和预留孔位置5检查数量：施工单位每各墩台全部检查。 墩台施工的质量65、控制要点1)监理工程师应审批承包单位的施工方案，重点审查模板及支架的稳定性、混凝土运输和浇筑方法等。2)检查基础面凿除情况及连接钢筋。3)检查模板及支架安装质量：(1)对于普通模板，监理工程师检查前后、左右模板距中心线尺寸、表面平整度、相邻模板错台量、空心墩壁厚、同一梁端两垫石高差、预埋铁件和预留孔位置。(2)对于滑动模板，监理工程师检查模板中心线与主平台中心线、模板中心线与墩身中心线、空心墩壁厚、顶架的垂直度或坡度、模板上下口尺寸（考虑锥度后）、顶杆与顶梁或垂直度或坡度、主平台水平度、表面平整度。(3)对于爬升模板，监理工程师检查前后、左右距中心线尺寸、表面平整度、局部搭接是否密贴、预埋件与66、预留孔位置。4)墩台混凝土施工时旁站，发现问题及时处理。5)混凝土宜连续浇筑，当分段浇筑时，应检查施工接缝的处理。6)墩台施工完毕后，监理工程师应对全桥中线、高程、跨度贯通测量结果复核，检查墩台位置及尺寸、墩台边缘距设计中心线尺寸、表面平整度、墩台支承垫石顶面高程和中心位置、垫石顶面高差、支座十字线、梁端线及锚栓孔位置、预埋件和预留孔位置、桥台顶道碴槽面排水坡坡度等。(1)对于滑模施工，还应检查桥墩平面扭角；(2)对于空心墩，还应检查空心墩壁厚；(3)对于砌体墩台，还应检查两相邻砌块外表面错开量、竖直度或坡度。7).检查墩台表观质量，应达到：(1)表面平整，表面轮廓比较清晰，线角基本顺直，排水67、流畅，基本不积水，支承垫石方正平整，不空鼓，预埋件和预留孔位置正确。墩、台帽与墩、台身衔接基本平顺。(2)混凝土表面裂缝宽度（用刻度放大镜检查）不得大于0.2mm。混凝土色泽均匀，接茬处无较大错台、跑模现象。(3)砌体墩台要求砌石选料得当，表面平整，砌缝符合规定，勾缝无明显缺陷。 台后填土、锥体及其他施工的质量控制要点1)检查台后及锥体填料种类和规格、填筑范围、填筑密实度。2)检查砌体的结构形式、位置、砌体反滤层厚度及所用材料质量和规格、砌筑质量。3)锥体填筑后应刷坡，坡面平整圆顺。监理工程师检查顶面高程、表面平整度、砌体厚度、底面高程。4)检查锥体表观质量，应达到砌体选料得当，坡度基本顺直，68、勾缝无明显缺陷，泄水孔排水流畅。4 防水层及伸缩缝4.1一般规定1）施工单位应对防水层及伸缩缝所用原材料按批次进行验收，并按现行有关国家标准作性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2）防水层及伸缩缝施工前，施工单位应按设计要求，编制施工方案，进行技术交底。3）防水层严禁在雨、雪天和五级风及其以上时施工。其施工材料和施工环境应符合设计要求。4）防水隐蔽前，应进行防水层隐蔽工程验收，未经验收合格不得隐蔽。4.2 防水层主控项目1）防水层和保护层所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：检查产品合格证、试验报告和观察。2） 防水层施工部位、构69、造型式、厚度、坡度和细部做法必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察、尺量。3）保护层施工部位、构造型式、厚度、坡度和断缝处理必须符合设计要求。桥面保护层表面裂缝宽度不得大于0.2mm。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察、尺量和用刻度放大镜检查。4）防水层不得渗水。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：雨后或蓄水后观察。一般项目1）防水层的基层应平整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝麻面、浮渣、浮土和油污。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察。2）防水层的表面质量应达到涂层厚薄一致，卷材粘贴牢固，搭接封口正确。70、不得有滑移、翘边、起泡、损伤等现象。坡度平顺，排水通畅。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察。3）保护层施工时，不得损坏防水层，保护层应表面平整，周边新老混凝土粘结牢固、密贴，排水坡度满足设计要求。保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。表面平整密实，不得有疏松、起砂、脱皮、损伤等现象。检验数量：施工单位全部检查；监理工程师抽检、巡查。检验方法：观察。4）防水层保护层的材料称量的允许偏差为2。 检验数量：施工单位每工作班抽查不少于一次；监理工程师见证检验。检验方法；称量或检查配制记录。5）沥青胶结材料使用温度的允许偏差为-10。检验数量：施工单位每工作班抽查不少于一71、次；监理工程师抽检。检验方法：温度计测量。6）防水层的允许偏差和检验方法应符合下表规定。防水层允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度31m靠尺检查2卷材搭接长度-10尺量检查检验数量：施工单位检查不少于5处；监理工程师抽查。7）保护层的允许偏差和检验方法应符合下表的要求。保护层的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度31m靠尺检查2分格缝平直3拉线尺量检查检验数量：施工单位检查不少于5处；监理工程师抽查。4.3. 伸缩缝1）伸缩缝所用原材料的品种、规格、性能等必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：检查产品合格证、72、试验报告和观察。2）伸缩缝位置、尺寸、结构形式和止水带的安装等必须符合设计要求。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：观察和尺量。5 混凝土连续梁预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂浇筑预应力混凝土连续梁（刚构）的质量控制要点：1）监理工程师审批承包单位的施工方案，重点审查挂篮的施工工艺设计及其强度、刚度、下沉量、整体稳定性（浇筑混凝土时的抗倾覆）的检算，对称平衡施工、安全和防护措施等。2）墩顶及安装挂篮前梁段的托架或支架及边跨非对称现浇梁段如采用膺架施工时，应进行预压，以消除非弹性变形和测出弹性变形值。监理工程师应检查膺架、托架或支架的安装质量及其加载预压情况。3）浇筑墩顶梁段混凝土时73、，要检查降温和养护措施，以防混凝土开裂。4）预应力混凝土连续梁悬臂浇筑施工前，监理工程师应检查临时支座及其墩顶梁段与桥墩的临时固结情况。对于连续刚构的墩顶梁段，应将墩梁结合处整体浇筑，监理工程师检查时要特别注意。5）对于悬臂浇筑所用的挂篮，监理工程师必须认真按照设计检查其安装质量、已浇筑梁段搭接情况、走行性能工艺试验和载重试验情况。6）桥墩两侧悬臂浇筑梁段应对称、平衡施工，实际不平衡偏差不得大于设计要求数值，挂篮应在梁段预应力张拉完成后对称移动。监理工程师应监督检查。7）悬臂浇筑施工过程中，应进行线型监测，监理工程师应检查监测结果，发现超出允许偏差时，会同建设单位、设计单位和承包单位共同分析、74、查找原因，提出处理意见并进行调整，应形成文件资料。8）悬臂浇筑施工时，钢筋、混凝土及预应力的质量控制，监理工程师还应注意检查以下内容：(1)检查悬臂梁段高程、梁段轴线偏差和梁段顶面高程差、梁段预应力孔道的连接等；(2) 旁站混凝土浇筑和预应力张拉过程；(3) 注意梁段混凝土浇筑方法和保湿保温养护措施的检查。悬臂梁段的混凝土浇筑应从前端开始在根部与已浇筑梁段连接，已浇筑梁段接茬混凝土应充分润湿。9)合龙施工时，监理工程师应注意检查以下内容：(1)合龙口高差、合龙段长度、合龙顺序、合龙口临时锁定方法；混凝土浇筑前应按设计要求将墩顶的临时固结约束解除（预应力混凝土连续梁）；(2)合龙梁段应采用微膨胀75、混凝土浇筑，混凝土强度宜提高一级；混凝土浇筑前，合龙口两端悬臂的预加压重应符合设计要求并于混凝土浇筑过程中逐步撤除，施工荷载应对称、相等；(3)合龙梁段混凝土应在一天中气温变化平缓时快速、连续浇筑；合龙梁段混凝土浇筑完成后应加强保湿保温养护，控制箱梁内外温差并应将合龙梁段及两悬臂端部进行覆盖降低日照温差影响；合龙梁段混凝土强度达到设计要求时应及时进行预应力筋张拉。(4)边跨非对称现浇梁段施工时，混凝土浇筑应从远处向合龙口靠拢，并应对梁段高程进行监测，使边跨合龙口高差控制在允许偏差范围内。(5)预应力混凝土连续刚构采用挂孔施工时，监理工程师应复核预制挂梁架设时悬臂梁段的强度和稳定性计算结果，检查76、施工荷载的大小和位置、悬臂梁段混凝土强度。(6)预应力混凝土连续梁合龙后的体系转换必须在合龙梁段纵向连续预应力筋完成张拉、压浆和墩顶梁段与桥墩的临时固结解除之后按设计要求顺序施工。10）检查支座安装质量控制，应以高程控制为主，反力作为校核。全桥合龙后，支座上下座板间的相对位置应符合设计要求。11）梁体施工完成后，监理工程师应检查梁全长、梁高、边孔梁长、各变高梁段长度及位置、边孔跨度、梁底宽度、桥面内外侧偏离设计位置的大小、挡墙厚度、表面垂直度、表面平整度、梁上拱度与设计值比、支座板位置、梁体表面裂缝宽度等。12）监理工程师应检查梁的表观质量，要求线型平直，接缝严密光滑混凝土表面平整，色泽均匀，77、表面无明显缺陷、中线和高程符合设计要求。检验数量：以上各项施工单位、监理工程师全部检查。检验方法：施工单位主要技术负责人现场观察；监理工程师全程见证。6 支座1）支座进入工地后，监理工程师检查产品出厂合格证，并根据铁道部现行铁路桥梁铸钢支座（TB/T1853）、铁路桥梁板式橡胶支座技术条件（TB1893）、铁路桥梁盆式橡胶支座（TB/T2331）对支座品种、规格、性能、结构、涂装质量、外观尺寸和组装质量进行检查，符合设计要求及相关产品标准的规定才能进行安装。必要时要求承包单位进行抽查试验，监理工程师见证试验。2）支座安装前，监理工程师应检查桥梁跨距、支座位置及预留锚栓孔位置、尺寸和支座垫石顶面78、高程、平整度。3）支座安装过程中，监理工程师应检查以下内容：(1)支座安装位置。要求支座上下座板必须水平安装，固定支座上下座板应互相对正，活动支座上下座板横向应对正，纵向预留错动量应根据支座安装施工温度与设计安装温度之差和梁体混凝土未完成收缩、徐变量及弹性压缩量计算确定，并在各施工阶段进行调整，当体系转换全部完成时梁体支座中心与设计要求应相符。(2)支座与梁底及垫石之间垫层材料质量及强度。支座与梁底及垫石之间必须密贴无空隙，支座配件必须齐全，水平各层部件间应密贴无空隙。(3)支座锚栓质量及埋置深度和螺栓外露长度。支座锚栓固结应在支座及锚栓位置调整准确后进行施工，预留锚栓孔必须填满捣实，填料种类79、和质量必须符合设计要求。4) 支座安装后，监理工程师应检查以下内容：(1)墩台纵向错动量、横向错动量、同端支座中心横向距离；(2)铸钢支座：固定支座的上座板与下座板中线的纵横错动量、固定支座十字线中心与全桥贯通测量后墩台中心线的纵向偏差、活动支座（按设计温度定位后）的横向错动量和纵向错动量、固定支座及活动支座下座板中心十字线的扭转量、上下座板及摇、辊轴之间的扭转量、支座下座板的四角相对高差；(3)板式橡胶支座：同一梁端两支座相对高差、每一支座板的边缘高差、上下座板十字线扭转量、活动支座(按设计温度定位后)的纵向错动量；(4)盆式橡胶支座：支座板四角高差、上下座板中心十字线扭转、同一梁端两支座高80、差、固定支座上下座板及中线的纵横错动量、活动支座中线（按设计气温定位后）的纵横错动量。检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。检查方法：观察，测量。7 预应力工程7.1 预应力系统检查的质量控制要点1） 承包单位选用的预应力系统，应满足设计图纸的要求。承包单位应至少在开工前，向监理工程师提交拟采用的预应力系统的全部细节，经监理工程师批准后始可用于工程中。预应力工程的承包单位应具有相应的资质。2）预应力筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做破断负荷、屈服负荷、弹性模量、极限伸长率试验，其质量必须符合预应力混凝土用钢丝（GB/T5223）、预应力混凝土用钢绞线（GB/T5224）等81、现行国家标准的规定和设计要求。预应力混凝土用螺纹钢筋的检验应符合铁路混凝土工程施工质量验收补充标准第条的规定同牌号、同炉罐号、同规格、同生产工艺、同交货状态的预应力筋每30t为一批，不足30t也按一批计。施工单位每批抽检一次；监理单位见证取样检测抽检次数为施工单位抽检次数的10%，但至少一次。3） 监理工程师对预应力筋用锚具、夹具和连接器进行进场检验，必须按批次（同一种类、同种材料和同一生产工艺且连续进场的预应力筋用锚具、夹具和连接器，每1000套为一批，不足1000套也按一批计）进行外观检查和抽取试件作硬度和静载锚固性能试验，其质量必须符合现行国家标准预应力筋用锚具、夹具和连接器（GB/T182、4370）的规定和设计要求。(1)对于外观检查，承包单位每批抽检10%，且不少于10套；监理工程师抽检承包单位检验次数的20%，且不少于3套。(2)对于硬度试验，承包单位每批抽验5%，且不少于5套；监理工程师每批抽验承包单位检验次数的20%，且不少于2套。(3)对于静载锚固性能试验，承包单位每批抽检一次（3套）；监理工程师见证取样检测承包单位检验次数的20%或平行检验10%，但至少一次（3套）。(4)监理工程师还应检查产品合格证和试验报告。4）监理工程师应对预留孔道所用的金属螺旋管、橡胶棒（管）或先张预应力筋的隔离套管进行外观检查，其表面应无油污、损伤和孔洞。5）监理工程师对预应力设备监理要点83、：(1)预应力筋张拉设备应定期维护，测力传感器、仪表和量具应按检定周期定期送计量测试部门检定。张拉设备应配套标定，配套使用，并建立卡片档案备查。当在使用过程中出现异常现象或在设备检修后，应重新标定。监理工程师见证标定过程。(2)张拉设备应处于良好工作状态。张拉前应对油泵、压力表、张拉千斤顶、油管路和接头、阀门等进行打压试验。(3)桥梁预施应力使用的张拉设备及仪表应符合下列要求:a 张拉千斤顶吨位宜为预应力筋最大设计张拉力的1.5倍，且不得小于1.2倍。使用前必须由有资质的试验检验部门进行标定、校正，校正系数不得大于1.05。校正有效期为一个月且不超过200次张拉作业。张拉千斤顶的行程应满足张拉84、工艺的要求。b压力表应为防振型，最大读数应为预应力筋最大设计张拉力对应压力值的1.52.0倍。精度不应低于1.0级。首次使用前必须经计量部门检定。使用期间必须定期检定，检定有效期为一周。当使用0.4级压力表时，检定有效期可为一个月。c油泵的额定压力宜为预应力筋最大设计张拉力对应压力值的1.5倍。油箱容量宜为张拉千斤顶总输油量的1.5倍。6）张拉千斤顶、压力表和油泵等应配套标定、配套使用，并应建立卡片档案备查。当在使用过程中出现异常现象时，应重新标定。7.2 预应力筋制作、安装的质量控制要点1)监理工程师检查预应力筋的品种、级别、规格、数量。2)监理工程师在预应力筋制作、安装中应重点检查以下几点85、：(1)预应力筋的切割应使用切断机、砂轮锯或其他经监理工程师同意的机械方法进行。(2)钢丝下料后，应用机械方法进行调直，但不应损坏钢丝。(3)钢丝、钢铰线编束时，应每隔11.5m绑扎一道铁丝，铁丝扣应向里，绑好的束应编号挂牌堆放。(4)预应力筋展开后应平顺、不得有弯折；表面不应有裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。(5)预应力筋制作和安装时应避免污染和电火花损伤。3)监理工程师按设计或工艺要求计算的预应力筋长度值检查预应力筋的下料长度。其允许偏差和检验方法应符合设计。4)监理工程师检查先张法预应力筋位置的允许偏差，其允许偏差除相关专业验收标准有特殊规定外，跨中5m范围内应不大于1mm；其余86、部位应不大于3mm。7.3 预留孔道制作的质量控制要点1)监理工程师检查预留孔道用的金属螺旋管、橡胶棒（管）品种、规格，其质量必须符合设计要求。安装时应密封良好、接头严密、线型平顺、安装牢固。2)采用抽拔制预留孔，混凝土浇筑完毕后，应在混凝土强度达到48Mpa时抽拔预留管。抽拔后，混凝土孔道不得发生变形及塌落现象。预留管抽拔完毕后，应立即清理孔道。3)监理工程师应通过试验检查波纹管的刚度，同时见证水密试验。4)监理工程师检查安装波纹管的质量，波纹管位置应准确牢固，同时应防止邻近电焊火花烧伤管壁。5)预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，端部的预埋钢板应垂直于孔道中心线。预留孔道位置允许偏差和87、检验方法除相关专业有特殊规定外，尚应符合有关验收标准的规定。6)在穿入预应力筋前，应清除预留孔道内的杂物和积水。7.4 预应力张拉的质量控制要点1)后张法预应力筋预张拉或初张拉时，混凝土强度必须符合设计要求。当设计无要求时，预张拉或初张拉时混凝土强度应达到设计强度的80%。后张拉预应力筋终张拉时，混凝土强度等级和弹性模量必须符合设计强度要求。施工单位每次张拉或放张时全部检查。后张法预应力筋预张拉或初张拉时，检查一组同条件养护混凝土强度试件；后张法预应力筋终张拉时，检查一组同条件养护混凝土强度试件和弹性模量试件。监理工程师须全部检查。施工单位须进行强度和弹性模量试验，监理工程师检查同条件养护试件88、试验报告或见证试验。2)监理工程师应检查预应力筋用锚具、夹具和连接器，其品种、规格、数量应符合设计要求。预应力筋的预施应力、张拉或放张顺序和张拉工艺，必须符合设计要求。施工单位全部检查，监理工程师全部旁站。3)预应力张拉时监理工程师必须进行旁站。预应力筋的预施应力、张拉或放张顺序和张拉工艺，应符合设计和已批准的施工工艺要求。预施应力时，预应力筋、锚具和千斤顶应位于同一轴线上。4)预施应力应以应力控制为主，以伸长值作校核。预应力筋的实际伸长值与理论伸长值的差值不得大于6%。监理工程师应全部检查其结果，当实际伸长值与理论伸长值之差超过6%时，应查明原因及时处理。5)后张法预应力构件的预应力筋断裂或89、滑脱数量不得超过预应力筋总数的0.5%，并不得位于结构的同一侧，且每束内断丝不得超过1根。进行观察，全部检查。6)监理工程师检查预应力筋锚固后的外露长度和长期外露锚具的防锈蚀措施。7)每次预应力张拉以后，监理工程师应进行全面检查以下数据：(1)每个测力计、压力表、油泵及千斤顶的鉴定号。(2)测量预应力钢材延伸量时的初始拉力。(3)在张拉完成时的最后拉力及测得的延伸量。(4)千斤顶放松以后的回缩量。(5)在张拉中间阶段测量的延伸量以及相应的拉力。(6)预应力混凝土构件承受全部预应力后，应进行上拱度测定。7.5 预应力混凝土浇筑和养护的质量控制要点1)预应力混凝土的浇筑及养护，应符合普通混凝土的有90、关规定。2)浇筑混凝土时，应保持锚塞、锚圈和垫板位置的正确和稳固。3)在混凝土浇筑和预应力钢筋张拉前，锚具的所有支承表面（如垫板）应加以清洗。4)为避免孔道变形，不允许振捣器触及套管。5)梁或空心板端部锚固区及预制构件，为了保证混凝土密实，除使用内部振捣外，宜使用外部振捣器加强振捣。6)混凝土养护时，对为预应力钢束所留的孔道应加以保护，严禁将水和其它物质灌入孔道，并应防止金属管生锈。7.6 预应力管道压浆和封端的质量控制要点1)监理工程师检查管道清洗情况：在压浆前，用吹入无油份的空气清洗管道，接着用含有氢氧化钙的清水冲洗管道，直至松散颗粒除去及清水排出为止，再用无油加压空气吹干。2)监理工程师91、检查压浆的水泥浆抗压强度，水泥浆应用标号不低于42.5号的普通硅酸盐水泥配制，水泥浆温度不得超过32；水泥浆的抗压强度必须符合设计要求。3)监理工程师旁站检查预应力孔道压浆：预应力筋张拉后，孔道应尽快压浆（采用电热法时，应在钢筋冷却后进行），一般不得超过14天；当气温或构件温度低于5时，不得进行压浆。4)监理工程师检查孔道压浆工艺，压浆工艺应符合设计要求，孔道内水泥浆应饱满密实。5)监理工程师检查水泥浆试件制作。对于在压浆后28d内需要移动的构件，应在压浆地点随机抽样制作同条件养护水泥浆试件，当设计无要求时，水泥浆的抗压强度应大于设计强度的75%。6)监理工程师应检查锚具和预应力筋封闭防护前的92、防锈和防水处理。锚具和预应力筋封闭防护必须符合设计要求，当设计无要求时应符合下列规定：(1)凸出式锚固端锚具的保护层厚度不宜小于50mm。(2)外露预应力筋的保护层厚度不宜小于30mm。7) 监理工程师检查预应力筋锚固后的外露长度，预应力筋外露部分宜采用机械切割，外露长度应符合设计要求；当设计无规定时，后张法预应力筋外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm。8)监理工程师检查承包单位的压浆记录，压浆记录包括每个管道的压浆日期、水灰比及掺加料、压浆压力、试块强度、障碍事故细节及需要补做的工作。8 竣工验收阶段1）督促承包单位按照铁道部及建设单位的有关规定编制工程竣工文件和交验资93、料，并对其工作过程进行监督，监理工程师对编制质量进行检查，按规定做好监理资料的整理、汇总归档。2）监理工程师参加建设单位组织的对本监理标段工程竣工初验前的检查，对存在的问题指令承包单位及时整改，对整改结果进行复查，达到初验的要求。3）提出本监理标段工程质量评估初步意见。4）参加工程初验委员会对本监理标段工程的验收，对验收中存在的问题和处理意见，督处承包单位及时整改。七 监理方法、措施1 审查与批准监理工程师对承包单位施工组织设计、施工方案进行审查；报总监理工程师批准。对进场材料的质量证明文件、砼配合比等进行审查，报总监理工程师批准。2 施工过程的巡视及检查2.1 巡视1）监理工程师按专业和分工94、经常进行现场巡视检查，必要时进行现场拍摄记录。对违反操作规程，影响工程质量的施工活动及时加以制止。2）巡视检查的范围包括正在施工的工程，包括工程质量状况，工程进度状况，工程计量等。3）巡视检查的内容包括：(1)是否按照工程技术标准、规范、规程和设计文件、施工组织设计施工。(2)是否使用合格的原材料、构配件和设备。(3)施工过程是否存在质量隐患等。4）巡视时应持有必要的检测器具，并佩戴明显标志，发现质量问题时，要及时指令整改，并应将发现的情况详细记录在监理日志或监理日记上。2.2检验批、分项、分部、单位工程验收承包单位要设专职质量检查员对检验批的质量进行检查评定，分项工程技术负责人、分项工程负责95、人审核签认。监理工程师组织对检验批、分项工程质量进行验收，参与分部工程、单位工程的质量验收。监理工程师组织承包单位专职质量检查员等对由其自检合格的检验批进行验收，有关人员按规定表格填写检验批质量验收记录并按规定签认。监理工程师组织承包单位技术负责人、专职质量检查员等进行分项工程的验收，按规定表格填写记录并签认。监理组长组织承包单位本标段项目负责人和技术、质量负责人等进行分部工程的验收，按规定表格填写记录并签认。单位工程完工后，承包单位自行组织有关人员进行检查评定，合格后报项目监理机构，总监理工程师组织专业监理工程师对单位工程及竣工资料进行预验收，预验收合格提出工程质量评估报告。监理工程师参加由96、建设单位组织施工、设计项目负责人进行的单位工程验收，并按规定表格填写记录并签认。检验批质量达不到验收标准，要求承包单位按有关规定进行处理。2.3见证及时按规定见证检验、见证检测、见证试验及见证重要施工过程。2.4 重点部位和关键工序旁站旁站部位： 1）扩大基础开挖、基地处理；2）钻孔桩水下混凝土的灌注；3）打入桩施工工艺试验；4）墩台身混凝土浇筑；5）现场预制的混凝土浇筑及预应力施加。旁站应包括以下内容：1）用于工程的材料、设备、现场施工人员及施工条件与批准的施工方案是否相符。2）各种集料、配合比及用量；3）施工方法和操作工艺；4）施工人员试样抽取和控制参数的测定及记录；5）工程作业的施工环境97、；6）关键工序、隐蔽工程的施工过程；3 试验与检测见试验监理实施细则4 质量信息收集及分析监理工程师应建立质量信息收集系统，定期进行整理和分析。5 指令5.1对承包单位违反施工图纸、合同文件、规范的施工行为及时发出监理工程师通知。5.2开工令监理机构审查开工条件具备时，总监理工程师应根据建设单位委托发布单位工程开工令。5.3停工令对承包单位发生严重违反合同和设计文件的施工行为，产生严重后果或安全需要时，总监理工程师及时发出暂停工程施工指令。5.4复工令当满足施工条件时，经施工单位申请，监理机构及其它相关单位审查同意后，由总监理工程师签发工程复工令。5.5变更指令由总监理工程师根据施工条件进行签98、发。6 会议6.1第一次工地会议工程项目开工前，监理人员应参加由建设单位主持召开的第一次工地会议。6.2工地例会由总监理工程师或总监理工程师授权的专业监理工程师主持按商定的时间定期召开工地例会，并形成会议纪要，参加工地例会的人员包括项目经理机构的监理人员和承包单位项目经理部的主要人员，必要时应邀请建设单位、设计单位参加会议。工地例会主要内容包括为：（1）研究施工过程中质量方面存在的问题，分析原因，制定措施，寻求解决办法。（2）互相通报近期工作重点和安排，以便各方协调解决。（3）与工程有关的其它事项。6.3专题工地会议当建设单位、承包单位或项目监理机构中任何一方认为有必要或出现亟待解决的重大问题99、时，召开专题会议研究处理。（1）由总监理工程师（或委托专业监理工程师）主持，邀请有关方面参加，说明主要议题并提供或准备相关材料。（2）会前各方认真准备，会上针对专门问题研究，讨论一般应在会上形成实质性的决议。（3）会后形成会议纪要。（4）监理项目部可根据施工标段的具体情况分别召开专题会议。7报告出定期向建设单位提供月报、季报、年报，工程完工后提供工程质量评估报告外，应根据工程进展情况或业主要求及时提供质量专题报告。8计量支付手段对不符合设计、和合同规定要求的工程量不予计价。八 监理工作时效现场监理机构按照合同、规范及文件中要求履行职责，对监理工作时效无限定的按下列要求执行：总监理工程师对业主提100、出有关工程建设的工期、质量、投资和安全等问题应在要求时间内给予书面答复。监理组长、专业监理工程师在监理工作中对承包单位提出有关问题应在要求时间内给予书面答复。对隐蔽工程和检验批验收,施工单位应提前12小时通知监理工程师;隐蔽工程完工且自检合格后，填写工程验收记录表及工程验收申请表报监理工程师;监理工程师在收到报验申请表后6小时内到达现场；对检验批，监理工程师在收到报验申请后8小时内到达现场组织验收；对分项和分部工程，施工方需提前24小时通知监理工程师，监理工程师在收到报验申请后，分项工程于12小时内到达现场、分部工程于24小时内到达现场组织验收。对施工单位报送的施工组织设计、现场监理机构应在5101、日内审核完备，需修改的从重新报审时起算。对一般分项、分部工程专题施工方案，现场监理机构应在3日内审核完备，对验工计价报表，现场监理机构在5日内审核完备。九 监理资料整理监理项目部应设专职人员管理本监理标段范围内的监理资料，并分类归档。监理项目部应收集如下资料并建立档案：（1）施工合同文件及委托监理合同。（2）勘察设计文件。（3）监理规划。（4）监理实施细则。（5）分包单位资质报审表。（6）设计交底与图纸会审纪要。（7）测量核验资料。（8）施工组织设计（方案）报审表。（9）工程开工/复工报审表及工程停工令。（10）工程进度计划资料。（11）工程材料、构配件、设备的质量证明文件。（12）试验资料。102、（13）工程变更资料。（14）隐蔽工程验收资料。（15）工程计量单和工程款支付证明。（16）监理工程师通知单。（17）监理工作联系单。（18）报验申请表。（19）会议纪要。（20）往来函件。（21）监理日志。（22）监理月报。（23）质量缺陷与事故的处理文件。（24）检验批、分项、分部工程、单位工程等验收资料。（25）索赔文件资料。（26）竣工结算审核意见书 。（27）工程项目施工阶段质量评估等专题报告。（28）监理工作总结。第二部分 涵洞工程监理实施细则一、一般规定1 涵洞处路堤缺口填筑，应在涵身结构达到设计强度后进行。填筑除符合铁道部颁布的客运专线铁路路基工程施工质量验收标准中关于桥涵缺口103、路基填筑有关规定外，必须从涵身两侧同时对称、水平、分层填筑，并碾压密实。当涵顶填土厚度超过1.0m后，方可通行大型机械。涵身两侧1m范围内的填土不得用大型机械施工，应采用人工配合小型机械的方法夯填密实。2 涵洞进出口的沟床应整理顺直，铺砌工程及排水设施、道路的连接应顺直。3 混凝土或钢筋混凝土预制构件，在装卸、运输过程中应防止碰撞，使用前应对质量进行检查验收。4 渡槽、倒虹吸的连接处应严格按工艺要求施工，做到密封、不漏水。二、模板及支（拱）架1主控项目1） 模板及支（拱）架安装和拆除的检验必须符合铁道部现行铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）第条、第4.2.2条和第4.104、3.1条的规定。2一般项目1）模板及支（拱）架安装和拆除的检验应符合铁道部现行铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）第条、第4.2.4条、第4.3.2条的规定。三、钢筋钢筋原材料、加工、连接和安装的检验必须符合铁道部现行铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）第5.2.3条、第5.3.1条、第5.4.1条、第5.4.2条和第5.5.15.5.4条的规定。四、混凝土1 主控项目1） 混凝土涵身必须先浇筑底板（包括下梗肋），当底板混凝土强度达到设计强度50%后，再施工中、边墙及顶板混凝土。分次浇筑时，边墙的施工缝不应设在同一水平面上。检验数量：施工单位、监105、理工程师全部检查。 检验方法：施工单位进行一组同条件养护试件强度试验；监理单位观察和检查试验报告。2） 预制盖板的混凝土达到设计强度75%后方可吊装，涵身强度必须达到设计强度后，才可分层对称填土。 检验数量：施工单位、监理工程师全部检查。 检验方法：施工单位进行一组同条件养护试件强度试验；监理单位检查试验报告。2 一般项目1） 混凝土涵洞允许偏差和检验方法应符合下表的规定。混凝土涵洞允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（）检验方法1边翼墙、中墩距设计中心线位置20测量检查不少于5处2墙顶、拱座顶面高程153孔 径20尺量检查不少于5处4涵 长+100-50顶板、底板、边墙、盖板各检查2处5厚 106、度+10-56涵身接头错台10尺量检查不少于5处检验数量：施工单位每座涵全部检查。五、防水层防水层的检验必须符合客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准第第15.2.5条的规定。六、沉降缝 沉降缝的检验必须符合客运专线铁路桥涵工程施工质量验收暂行标准第第16.2.17条的规定。七、附属工程1 主控项目模板及支架、钢筋、混凝土必须符合铁道部现行铁路混凝土工程施工质量验收补充标准（铁建设2005160号）的规定。2 一般项目1）混凝土附属工程的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。混凝土附属工程的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（）检验方法1端、翼墙距设计中心线距离20测量检查不少于4处2出入口107、流水面高程203砌体墙体（1）表面平整度10尺量检查不少于5处（2）结构尺寸0 ， +204帽石尺寸10尺量检查不少于4处检验数量：施工单位每座涵全部检查。2） 砌体附属工程的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。砌体附属工程的允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（）检验方法1端、翼墙距设计中心线距离20测量检查不少于4处2出入口流水面高程203混凝土墙体（1）表面平整度20尺量检查不少于5处（2）结构尺寸+500检验数量：施工单位每座涵全部检查。第三部分 环境保护 一、主要内容依据有关法律、法规和环境评估报告书的要求，现场核对设计单位对工程的环保、水保设计措施是否到位、是否合理，发现问题，及时108、提出和敦促设计单位补充、完善和修改环保、水保设计方案和措施；检查承包单位建立健全环保、水保体系，认真履行环保、水保工程措施施工质量的监督管理。抓好落实工作，监督承包单位的施工废水、弃碴、凝浆以及各种工程、生产垃圾等废弃及排放和植被的恢复工作，应特别重视临时工程的施工过程对环境的影响，确保本桥环境和水土得到保护。二、工作要点1、组织参建人员认真学习国家和铁道部的有关环境保护的法律、法规及条件，提高环保意识，并在施工中认真贯彻执行。2、监理工程师在审查承包单位送交的施工方案要着重审查环保措施是否完善，不足之处，应责令承包单位补充。3、督促承包单位做好以下几方面工作：承包单位在施工的全过程必须遵守国109、家现行的有关环保的法律、法令和当地、环保部门的有关规定，承包单位应坚持“以防为主、防治结合、综合治理、化害为利”的原则，执行防治污染及其它公害的设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”制度，实现工程效益与环境效益的统一。各种排放的污染物及其它污染因子必须符合国家和当地政府发布的排放标准和有关法规。应保护施工场地周围的环境，减轻对周围环境的影响。施工场地及施工车辆运行路线的选择应尽量避免噪声与振动敏感区。周边施工道路应铺设临时路面，并定期洒水，降低粉尘的飞扬。采用商品混凝土避免砂、石、水泥对环境的污染。施工场地要做好雷电、暴雨、洪水、地震等所造成的危险、危害的防范措施。 减振降噪：110、承包单位施工中要选用低震动的施工机械，对高噪声要采取消声降噪的措施。防洪排涝：承包单位要根据工程所在地区气象特点做好防洪排涝防范设施，施工场地要有防水淹、防倒灌等措施。承包单位必须贯彻执行国家劳动安全卫生的方针政策及当地劳动安全卫生的规定，贯彻“安全第一、预防为主”的方针，施工要符合劳动安全卫生标准。引进的国外技术和设备应符合我国规定的或认可的劳动安全卫生标准。承包单位应在现场配备医师，以及急救医疗设备药物，确保人员健康及现场救护，重危伤病人员应及时送往医院。 三、文物保护1.在施工中严格遵守中华人民共和国文物保护法及铁道部有关铁路工程施工文物保护的规定和要求。2.在施工中如发现文物或有考古、地质研究价值的物品时，承包单位应采取有效防护措施，并及时通知建设单位。建设单位应立即与有关管理部门协商且作出处理意见。