1、宁波国际贸易览中心一期综合配套区（酒店部分）工程钢网架雨篷工程质量与安全监理实施细则编 制： 审 批： 目 录1 工程概况31.1 建设主体31.2 建设目标31.3 工程概况31.4 专业工程特点32 监理工作依据32.1 合同32.2 合同约定的技术规范、规程和标准32.3 设计文件42.4 质量管理体系文件42.5 其他相关依据43 监理人员安排44监理工作流程54.1 原材料控制流程54.2隐蔽工程及检验批验收工作流程54.3工序交接控制程序64.4分项工程验收工作流程65.监理工作的控制要点及目标值75.1 原材料及成品进场监理要点75.2 钢结构焊接监理要点85.3零件及钢部件加工2、工程115.5钢网架结构安装工程135.6 钢结构涂装工程146监理工作的方法及措施166.1开工审查166.2施工过程控制166.3检查验收176.4质量记录：176.5施工安全监管171 工程概况1.1 建设主体项目名称：宁波国际贸易展览中心一期综合配套区（酒店部分）工程建设地点：宁波东部新城，民安路北，国际贸易展览中心的正西，甬新河东 建设单位：宁波市国际贸易投资发展有限公司设计单位：宁波市建筑设计研究院施工单位：宁波建工集团有限公司1.2 建设目标本工程投标工期目标（包括精装修）为750日历天。投标质量目标为：确保“钱江杯”，争创“鲁班奖”。本工程的建设工程计划造价： 约45000万元3、。1.3 工程概况宁波国际贸易展览中心一期综合配套区（酒店部分）工程包括一个500间客房的5 星级酒店、150 间服务公寓、俱乐部、餐饮、会所和一个1000 席宴会厅。工程由3 座分别为18层、19层、19层的单体组成，底座由一个12-18 m高的空间相连。总建筑面积包括地下室约为113656 m2，其中地下（二层）建筑面积约34029m2。1.4 专业工程特点本专业工程为酒店入口雨篷工程，采用变厚度不规则体焊接球节点四边形网架结构。网架矢高最大4.5m，最小2.2m，最大跨度为39.3m。采用上弦支撑，支座高度600mm。抗震设防类别为丙类，地震设防烈度为6度。由于本工程位于酒店大堂入口，不4、仅要求施工精良，结构可靠，更注重外观美观、协调、大气。2 监理工作依据2.1 合同1) 监理合同；2) 监理委托方与第三方签订的正式合同、协议及附件。3）工程洽商记录和会议纪要。2.2 合同约定的技术规范、规程和标准1) 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；2) 空间网格结构技术规程（JGJ7-2010）3) 钢网架焊接空心球节点（JG-T11-2009）4) 钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）5) 钢网架检验与验收标准（JG12-1999）6) 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；7) 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）；8) 施5、工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）；9) 建设工程监理规范（GB50319-2000）；2.3 设计文件1）施工图及施工图引用的标准图；2）图纸会审纪要和设计变更联系单。2.4 质量管理体系文件1）公司质量手册，程序文件，作业指导文件；2）宁波国际贸易展览中心一期综合配套区（酒店部分）工程监理规划和安全监理规划；2.5 其他相关依据1）由建设单位认可的工程进度计划；2）经监理单位审核，建设单位同意的施工单位编制相应施工方案；3）国家、地方及相关部门颁发的工程建设的法令、法规、政策和规定。3 监理人员安排本工程装饰施工监理人员安排详见下表：序 号监 理 岗 位工作内容1总监理工程6、师全面负责质量、进度、安全、投资控制，合同管理，组织协调。2土建监理工程师施工质量和安全控制、资料审核签认管理，分项验收，组织协调。3土建监理工程师施工质量和安全控制、技术复核、资料审核签认管理，检验批及分项验收。4土建监理工程师施工质量和安全控制、技术复核、资料审核签认管理，检验批及分项验收。5安装监理工程师负责水电安装监理6安装监理工程师负责暖通安装监理7安装监理工程师负责消防安装监理8安装监理工程师负责安装监理填写旁站监理纪录和监理日记。注：以上监理人员安排将根据工程实际开展情况做调整。4监理工作流程4.1 原材料控制流程承包单位填写工程材料报验单附原材料清单出厂质量证明测试报告、许可证7、监理工程师审核（资料、实物检查承包单位重新报审不合格材料退场处理取样复验 合格不合格监理工程师签认工程材料报验单 合格承包单位使用4.2隐蔽工程及检验批验收工作流程承包商班组自检互检承包商专职质监人员检验及填写验收报审资料承包商整改不合格监理工程师验收合格监理工程师签认质量验收记录4.3工序交接控制程序工序施工工序施工完毕工序验收申报承包单位自检合格监理签署质量验收意见进入下一道工序工序施工申请监理巡查或旁站施工正常否？签发监理工程师函施工单位负责整改 否 不合格 合 格 不合格 合格4.4分项工程验收工作流程承包商自检互检承包商专职质监人员检验及填写验收承包商整改不合格监理工程师验收监理工程8、师签认验收记录5.监理工作的控制要点及目标值5.1 原材料及成品进场监理要点1) 钢材、钢铸件的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。2) 对国外进口钢材、钢材混批、板厚等于或大于40mm,且设计有Z向性能要求的厚板、建筑结构安全等级为一级,大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有疑义的钢材情况之一的钢材,应进行抽样复验,其复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查复验报告。3) 钢板厚度及允许9、偏差应符合其产品标准的要求。检查数量:每一品种、规格的钢板抽查5处。检验方法:用游标卡尺量测。4) 型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。检查数量:每一品种、规格的型钢抽查5处。检验方法:用钢尺和游标卡尺量测。5) 钢材的表面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外,尚应符合下列规定: 当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时,其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2; 钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的C级及C级以上; 钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。检查数量:全数检查。检验方法:观察检查。6) 焊接材料的品种、规格、性能10、等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊接材料的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。7) 重要钢结构采用的焊接材料应进行抽样复验,复验结果应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查复验报告。8) 焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷;焊剂不应受潮结块。检查数量:按量抽查1%,且不应少于10包。检验方法:观察检查。9) 焊接球及制造焊接球所采用的原材料,其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。10) 焊接球焊缝应进行无损检验,其质量应符合设11、计要求,当设计无要求时应符合规范中规定的二级质量标准。检查数量:每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个。检验方法:超声波探伤或检查检验报告。11) 焊接球直径、圆度、壁厚减薄量等尺寸及允许偏差应符合规范的规定。检查数量:每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个。检验方法:用卡尺和测厚仪检查。12) 焊接球表面应无明显波纹及局部凹凸不平不大于1.5mm。检查数量:每一规格按数量抽查5%,且不应少于3个。检验方法:用弧形套模、卡尺和观察检查。13) 钢结构防腐涂料、稀释剂和固化剂等材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文12、标志及检验报告等。14) 钢结构防火涂料的品种和技术性能应符合设计要求,并应经过具有资质的检测机构检测符合国家现行有关标准的规定。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。15) 防腐涂料和防火涂料的型号、名称、颜色及有效期应与其质量证明文件相符。开启后,不应存在结皮、结块、凝胶等现象。检查数量:按桶数抽查5%,且不应少于3桶。检验方法:观察检查。16) 钢结构用橡胶垫的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。17) 钢结构工程所涉及到的其他特殊材料,其品种、规格、13、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。检查数量:全数检查。检验方法:检查产品的质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。5.2 钢结构焊接监理要点1) 焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准建筑钢结构焊接技术规程JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前,应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。检查数量:全数检查。检验方法:检查质量证明书和烘焙记录。2) 焊工必须经考试合格并取得合格证书。持证焊工必须在其考试合格项目及其认可范围内施焊。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊工合格证及其认可范围、有效期。3) 施工单位对其首次采用14、的钢材、焊接材料、焊接方法、焊后热处理等,应进行焊接工艺评定,并应根据评定报告确定焊接工艺。检查数量:全数检查。检验方法:检查焊接工艺评定报告。4) 设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤,其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323的规定。焊接球节点网架焊缝及圆管T、K、Y形节点相关线焊缝,其内部缺陷分级及探伤方法应分别符合国家现行标准焊接球节点钢网架焊缝超声波探伤方法及质量分级法JBJ/T3034.1、建筑钢结构焊接技术15、规程JGJ81的规定。 一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符合下表的规定。检查数量:全数检查。检验方法:检查超声波或射线探伤记录。 一、二级焊缝质量等级及缺陷分级表焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级检验等级AB级AB级探伤比例100%20%注:探伤比例的计数方法应按以下原则确定:(1)对工厂制作焊缝,应按每条焊缝计算百分比,且探伤长度应不小于200mm,当焊缝长度不足200mm时,应对整条焊缝进行探伤;(2)对现场安装焊缝,应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比,探伤长度应不小于200mm,并应不少于1条焊缝。16、5) T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊缝,其焊脚尺寸不应小于t/4a、b、c);焊脚尺寸的允许偏差为04mm。检查数量:资料全数检查;同类焊缝抽查10%,且不应少于3条。检验方法:观察检查,用焊缝量规抽查测量。 6) 焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查1处,总抽查数不应少于10处。检验方法:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查,当存在疑义时,采用17、渗透或磁粉探伤检查。7) 对于需要进行焊前预热或焊后热处理的焊缝,其预热温度或后热温度应符合国家现行有关标准的规定或通过工艺试验确定。预热区在焊道两侧,每侧宽度均应大于焊件厚度的1.5倍以上,且不应小于l00mm;后热处理应在焊后立即进行,保温时间应根据板厚按每25mm板厚1h确定。检查数量:全数检查。检验方法:检查预、后热施工记录和工艺试验报告。8) 二级、三级焊缝外观质量标准应符合下表的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。检查数量:每批同类构件抽查10%,且不应少于3件;被抽查构件中,每一类型焊缝按条数抽查5%,且不应少于1条;每条检查1处,总抽查数不应少于10处。检验方法18、:观察检查或使用放大镜、焊缝量规和钢尺检查。二级、三级焊缝外观质量标准(mm)项目允许偏差缺陷类型二级三级未焊满(指不足设计要求)0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0每100.0焊缝内缺陷总长25.0根部收缩0.2+0.02t,且1.00.2+0.04t,且2.0长度不限咬边0.05t,且0.5;连续长度100.0,且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t且1.0,长度不限弧坑裂纹-允许存在个别长度5.0的弧坑裂纹电弧擦伤-允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t,且0.5缺口深度0.1t,且1.0每1000.0焊缝不应超过1处表面夹渣-深0.2t长0.5t,且20.19、0表面气孔-每50.0焊缝长度内允许直径0.4t,且3.0的气孔2个,孔距6倍孔径注:表内t为连接处较薄的板厚。9) 焊缝尺寸允许偏差应符合下表的规定。对接焊缝及完全熔透组合焊缝尺寸允许偏差(mm)序号项目图例允许偏差1对接焊缝余高C一、二级三级B20:03.0B20:04.0B20:04.0B20:05.02对接焊缝错边dd0.15t,且2.0d24m+5.0，-10.0跨中高度3.0跨中拱度设计要求起拱L/5000设计未要求起拱+10.0注:1、L1为杆件长度;2、L为跨长。5) 对建筑结构安全等级为一级,跨度40m及以上的公共建筑钢网架结构,且设计有要求时,应按下列项目进行节点承载力试验20、,其结果应符合以下规定:焊接球节点应按设计指定规格的球及其匹配的钢管焊接成试件,进行轴心拉、压承载力试验,其试验破坏荷载值大于或等于1.6倍设计承载力为合格。检查数量:每项试验做3个试件。检验方法:在万能试验机上进行检验,检查试验报告。6) 钢网架结构总拼完成后及屋面工程完成后应分别测量其挠度值,且所测的挠度值不应超过相应设计值的1.15倍。检查数量:跨度24m及以下钢网架结构测量下弦中央一点;跨度24m以上钢网架结构测量下弦中央一点及各向下弦跨度的四等分点。检验方法:用钢尺和水准仪实测。7) 钢网架结构安装完成后,其节点及杆件表面应干净,不应有明显的疤痕、泥沙和污垢。螺栓球节点应将所有接缝用21、油腻子填嵌严密,并应将多余螺孔封口。检查数量:按节点及杆件数抽查5%,且不应少于10个节点。检验方法:观察检查。8) 钢网架结构安装完成后,其安装的允许偏差应符合下表的规定。检查数量:除杆件弯曲矢高按杆件数抽查5%外,其余全数检查。检验方法:见表。钢网架结构安装的允许偏差(mm)项目允许偏差检验方法纵向、横向长度L/2000,且不应大于30.0-L/2000,且不应小于-30.0用钢尺实测支座中心 偏移L/3000,且不应大于30.0用钢尺和经纬仪实测周边支承网架相邻支座高差L/400,且不应大于15.0用钢尺和水准仪实测支座最大高差30.0多点支承网架相邻支座高差L1/800,且不应大于3022、.0注:l、L为纵向、横向长度;2、L1为相邻支座间距。5.6 钢结构涂装工程涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产品说明书的要求,当产品说明书无要求时,环境温度宜在538之间,相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露;涂装后4h内应保护免受雨淋。钢结构防腐涂料涂装1) 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。当设计无要求时,钢材表面除锈等级应符合下表的规定。检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。检验方法:用铲刀检查和用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的图片对照观察检23、查。各种底漆或防锈漆要求最低的除锈等级涂料品种除锈等级油性酚醛、醇酸等底漆或防锈漆St2高氯化聚乙烯、氯化橡胶、氯磺化聚乙烯、环氧树脂、聚氨酯等底漆或防锈漆Sa2无机富锌、有机硅、过氯乙烯等底漆Sa2 1/22) 涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时,涂层干漆膜总厚度:室外应为150m,室内应为125m,其允许偏差为-25m。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5m。检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。检验方法:用干漆膜测厚仪检查。每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。3) 构件表面不应误涂、漏涂,涂层不应脱皮和返24、锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。检查数量:全数检查。检验方法:观察检查。4) 涂装完成后,构件的标志、标记和编号应清晰完整。检查数量:全数检查。检验方法:观察检查。钢结构防火涂料涂装1) 防火涂料涂装前钢材表面除锈及防锈底漆涂装应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 检查数量:按构件数抽查10%,且同类构件不应少于3件。检验方法:表面除锈用铲刀检查和用现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923规定的图片对照观察检查。底漆涂装用干漆膜测厚仪检查,每个构件检测5处,每处的数值为3个相距50mm测点涂层干漆膜厚度的平均值。2) 钢结构防火涂料的粘结强度、抗压强度应符25、合国家现行标准钢结构防火涂料应用技术规程CECS24:90的规定。检验方法应符合现行国家标准建筑构件防火喷涂材料性能试验方法GB9978的规定。检查数量:每使用100t或不足100t薄涂型防火涂料应抽检一次粘结强度;每使用500t或不足500t厚涂型防火涂料应抽检一次粘结强度和抗压强度。检验方法:检查复检报告。3) 薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度,80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求,且最薄处厚度不应低于设计要求的85%。检查数量:按同类构件数抽查10%,且均不应少于3件。检验方法:用涂层厚度测量仪、测针和钢尺检查。4) 薄涂型防火涂料涂26、层表面裂纹宽度不应大于0.5mm;厚涂型防火涂料涂层表面裂纹宽度不应大于1mm。检查数量:按同类构件数抽查10%,且均不应少于3件。检验方法:观察和用尺量检查。5) 防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢。检查数量:全数检查。检验方法:观察检查。6) 防火涂料不应有误涂、漏涂,涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷,乳突已剔除。检查数量:全数检查。检验方法:观察检查。6监理工作的方法及措施6.1开工审查1) 检查施工单位应有相应的钢结构工程施工资质、特种专业人员应有相应的资质、上岗证（焊工、吊车司机、吊装指挥等）；现场应有相应的施工技术标准、质量管理体系、质量控制及检27、查制度、施工组织设计（安装施工方案）；2) 审查钢网架安装施工方案、主要施工设备是否安全可靠；3) 审查报送的进场工程材料、成品、半成品报审表和质量证明资料；4) 审查报送的施工测量放线成果报验表。5) 安装应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行施工。6.2施工过程控制1) 焊接球的加工制作过程，监理现场抽查见证，必要时进驻现场，全程跟踪。安装焊缝检测必须委托有资质的第三方检测，监理见证。2) 安装前检查网架支座定位轴线，支座锚栓的规格、位置，支承面顶板的位置、标高、水平度应符合规范要求。平整度标高不符合要求时，必须用钢板垫平。3) 安装时，支承结构砼强度必须达28、到设计要求。4) 网架安装定位时，根据网架形状在连接板上划线，划线同轴线重合，连接板定位时须用水平尺调平连接板。5) 安装前，对杆件要检查，杆件不应有初弯曲。安装中，不得强迫就位和校正，压杆部位不得有杆件弯曲现象。6) 基准线上的网架带必须先安装，安装后进行测量检验，调整偏差。调整后方可正常的网架安装。7) 安装过程中应随时注意组装尺寸及轴线控制，及时发现问题及时调整。8) 连接板与埋件焊接要符合设计要求，支座螺母要按规定拧紧。9) 安装结束后应进行自检，做好记录，交付验收，实测项目及要求符合设计要求和施工验收标准的规定。10) 杆件对接焊缝质量检验除应首先对全部焊缝进行外观检查外，对无损检测29、的抽样数应至少取焊口总数的20%。（每一焊口指钢管与球节点连接处一圈焊缝）11) 本雨篷采用高空散装法施工，检查其顺序是否能够保证拼装的精度，减少积累误差，并随时检查其基准轴线位置、标高及垂直度偏差。12) 搭设拼装支架时，支架上支撑点的位置应设在下弦节点处。支架应验算其承载力和稳定性，必要时可进行试压，一确保可靠。13) 在拆除支架过程中应防止个别支撑点集中受力，宜根据各支撑点的结构自重挠度值，采用分区分阶段按比例下降或用每步不大于10mm的等步下降法拆除支撑点。14) 钢网架安装后，未经设计许可，严禁作为其他构件安装的起吊点。安装过程中操作用脚手架要求整体稳定、牢固，符合安全要求6.3检查30、验收1) 按验收规范GB50205-2001规定的检验批合格标准进行验收，主控项目必须符合验收规范的合格标准，一般项目其检验结果，应有80%及以上的检验点（值）符合验收规范合格标准的要求，且最大值不应超过允许偏差的1.2倍，质量检查记录、质量证明文件等资料应完整。2) 钢网架安装检验批应在进场验收和焊接连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。3) 安装的偏差的检测应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行；安装时，必须控制施工荷载等严禁超过桁架、过梁、楼板、屋面板、平台铺板等的承载能力。6.4质量记录：1) 焊接球的材质证明、出厂合格证、试验报告。2) 钢材的材质证明和复试报告。3) 焊接31、材料与涂装材料的材质证明、出厂合格证。4) 钢管的规格、品种应有材质证明或复试报告。5) 钢网架用活动（或滑动）支座，应有出厂合格证明与试验报告。6) 焊工合格证，应具有相应的焊接工位、相应的焊接材料等项目。7) 拼接单元的检查与验收资料。8) 焊缝外观检查与验收记录。9) 焊缝超声波探伤报告与记录。10) 安装后网架的总尺寸、起拱度等验收资料。11) 涂层（含防腐与防火）的施工验收记录。6.5施工安全监管1、安全监管内容1) 监督施工单位健全项目部管理机构、落实人员及其工作职责。2) 审查施工单位提交的进入现场各分包单位的资质和特种岗位操作人员资格的证明文件，并监督实际操作人员是否与证明文件32、相符。3) 审查钢结构专项施工方案，尤其是钢结构吊装方案，安全防护措施。4) 审查承重架搭设方案，并督促施工方按方案进行搭设，对搭设完成的承重架进行检查验收，验收合格方可进行下步施工。5) 对大型构件或拼接单元的吊装进行旁站监理。6) 施工现场临时用电必须符合规范要求，电线必须符合有关规定，禁止使用老化线，破皮的应进行包扎或更换，各种开关电器的额定值应与其控制用电设备的额定值相适应。7) 电焊作业前施工单位上报动火报告，交监理备案。现场配备符合要求的灭火器材，清理易燃材料及垃圾。8) 电焊机应做好保护按零并装设漏电保护器，有二次测的还应装设二次空载降压保护器触电保护器。一次电源线长度不得超过533、M，二次线长度不得超过30M，一、二次线接线柱与外壳绝缘良好，并设有防护罩。不得使用手动电源开关，应使用自动开关。9) 施工单位施工负责人应对工程的高处作业安全技术负责，并建立相应的责任制，施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施及人身防护用品，未落实不得进行施工。10) 高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施及各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。高处作业人员必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗，并必须定期进行体格检查。11) 施工中对高处作业的安全技术设施，发现有缺陷和隐患时必须及时解决；危及人身安全时，必须停止作业。施工作业场所所有可能坠34、落的物件，应一律先行撤出或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；拆卸下的物件及余料和废料应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。12) 雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑防寒和防冻措施。凡水、冰、霜、雪均应及时清除。对高处作业的高耸建筑物，应事先设置避雷设施。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。暴风雪及台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一加以检查，发现松动、变形、损坏或脱落等现象，应立即修理完善。13) 因作业必须，临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工负责人同意，并采取相应的可靠措施，作业后应立即恢复。2、安全监督的手段1) 签发工程师函：施工过程中发现施工现场存在安全生产隐患或未按施工组织设计和专项施工技术方案实施，及时向施工单位签发工程师函要求其整改。2) 签发工程暂停令：当施工单位不按工程师函的要求进行整改或存在严重安全隐患或严重违反施工组织设计和专项施工技术方案，签发工程暂停令要求停工整改，必要时向建设行政部门报告。