1、xxx局运行业务用房和乌鲁木齐监管办车库工程土建工程监理实施细则本工程监理实施工细则是根据监理规划以及与专业工程相关的标准，设计文件和技术、施工组织设计和施工技术方案等由专业监理工程师编写，并经总监理工程师批准，因新规范、标准正在陆续发布，在具体施工过程中如与其抵触，均严格执行新规范和新标准。第一节 工程监理概述一本工程特点：本工程为民航新疆管理局运行业务用房和乌鲁木齐监管办车库工程，位于乌鲁木齐地窝堡国际机场办公生活区，西侧为民航医院，北侧为已停办的幼儿园，东侧与绿化区一路之隔，南侧为两栋二层住宅。抗震设防裂度为8度，耐火等级为一级。总建筑面积10450.27平米，地上建筑面积8201.082、平米，地下建筑面积2249.19平米；地上六层、地下一层；建筑高度23.95米，地下室层高5.1米，一层层高4.2米，二、六层层高3.9米，三五层层高3.75米。本工程为框架剪力墙结构，本工程外围护墙、地下室内隔墙均为240陶粒砼空心砌块，办公、走道均为轻钢龙骨纸面石膏板隔墙，卫生间内隔墙为115厚配筋陶粒砼墙。屋面防水层采用1.2厚聚氯乙烯防水卷材+2.0厚聚氯乙烯防水涂膜，1：6陶粒砼找坡2%，100厚挤塑板保温。室内装修主要有-吊顶：铝单板吊顶、矿棉吸音板吊顶、纸面石膏板吊顶；墙面：乳胶漆墙面、干挂石材墙面、面砖墙面。地面：花岗岩地面、地砖地面、地毯地面等；内门为成品木门，外门为铝合金保3、温隔热密闭门，窗为单框中空铝合金窗。外墙装修主要有石材幕墙、金属幕墙、玻璃幕墙等。二本工程监理控制的重点、难点及采取的措施本工程规模较大，分部分项工程较多，设备安装、管道安装、通讯、电气管线安装等以及装饰装修等均提前插入，有些尚需进行二次深化设计，参加的施工分包单位也较多，给施工管理工作带来相当大的难度，必定使工程施工和监理面临诸多的难题，为了出色地完成好本工程的监理任务，确保工程质量、工期、投资按预定的目标进行，经过认真分析，本工程监理工作的重点和难点是：主体结构、内外装饰是质量控制的重点，解决好三漏既是质量的重点也是难点，基础部分和装饰部分是进度控制的重点，同时基础部分和装饰部分也是投资控4、制的重点，而贯穿整个施工过程的对各参建单位的组织协调是难点，只有抓好以上重点和难点，监理工作才能圆满地完成任务，监理工作也才能事半功倍，就如何抓好以上工作，现分述如下：（一）、主体结构和基础本工程主体为六层框剪结构，楼面和屋面均为现浇钢筋混凝土板，为确保工程结构的安全可靠，主体结构和基础施工质量是本工程的重点，我们拟定主要监理措施为：1、项目总监组织监理人员认真阅读、研究施工图，做到熟悉施工图及有关技术资料，发现矛盾、疏漏、错误等及时提醒设计研究解决，避免图纸上的不足带到工程上，减少和避免今后返工和变更。2、在施工前召开有业主，设计单位，地质勘察单位、施工单位、质监站、监理单位共同参加的技术交5、底和图纸会审会。3、要求施工单位编织出施工方案，达到技术可行，经济合理、施工方便，有确保工程质量的技术、组织措施，并提交针对本工程的钢筋混凝土通病的防治措施，然后交监理审查批准后严格执行。4、监理工程师检查验收承包单位开挖的基坑，基槽及施工的基础，审核基础隐蔽检查记录，质评表及有关资料。5、对工程所需“原材料、半成品”的质量进行检查，查出厂合格证及性能，重点是对钢材、水泥、砂石、商品混凝土的检验。6、要求承包单位技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，监理人员亲自到加工现场对成型钢筋进行检查。7、在钢筋绑扎过程中，监理工程师到现场巡视，巡视时特别注意钢筋的品种，规格、数量、箍筋和加密区范围，板面负6、筋和悬挑构件负筋的定位和防踩压错位。8、监理工程师对混凝土浇筑过程进行旁站监理，对浇筑的混凝土坚持开盘签定制度，检查混凝土塌落度和震捣情况，不能漏震、不过震，对结点部分根据混凝土浇筑情况，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后送到监理指定的试验室在监理人员监督下做试验，以验证承包单位的试验结果。9、审查各种中间验收，隐蔽工程验收记录，查看施工现场，把好分项分部验收关。（二）装饰工程 本工程内装饰为中高档精装饰，内装饰主要为矿棉板、纸面石膏板吊顶，乳胶漆饰面，成品实木门，花岗岩或玻化砖地面。外装饰主要为金属幕墙、石材幕墙、玻璃幕墙等；内外立面造型要求较高，为实现创精品工程目标，对于内外装修质量7、控制，我们拟定的主要监理措施有：1严格审查施工单位的资质，并考察已完工程情况，从中发现不足，在本工程施工中对此严格控制。2主要装修材料，要实行选样送检制度，材料选样要经设计单位，建设单位，监理单位三方认可。3把好材料进场检验关，严格检查材料的数量、规格、产地、厂家是否和招标文件要求的一致，大批材料是否和选定的样材一致，必要时，要对生产厂家进行考察。4坚持样板引路，要求施工单位在大面积施工前要做出样板间、样板墙，样板要经设计单位、建设单位、监理单位三方认可后方能大面积施工。5加强施工过程中的质量控制，坚持大面积施工时质量要保持和样板一样，不许降低质量标准。6审查承包单位提出的试验计划、试验内容、8、标准，提出要求；确定试验地点，承担单位；决定试验日期与进度。对玻璃幕墙的气渗试验、水渗试验、气压试验、位移试验全过程监督；7在施工过程重点控制施工单位的材料、构件运输、堆放、安装基准线测设；安装工艺；质量保证措施；安全措施；安装计划（机械、工具、人员、进度）；（三）、工程质量无三漏的控制公共建筑工程的三漏问题是人们普遍关心的问题，也是难以克服的问题，故质量无三漏是本工程的难点，三漏问题产生的原因既有施工问题，也有设计和技术问题，达到质量无三漏的优质工程，在施工监理阶段的主要措施为：1、屋面工程：_审查屋面、天沟防水施工单位资质和操作人员上岗证。_检查防水材料的性能和质量、出厂合格证等。_复核天9、沟纵向坡度，避免倒坡，控制落水口埋设标高与天沟底面高差，检查落水口杯与基层接触处的凹槽嵌填密封材料情况。_屋面在雨后或持续淋水2 小时后进行淋水试验检查，屋面天沟进行24 小时蓄水试验。2、卫生间、厨房、浴室等部位_控制卫生间、厨房等现浇板的混凝土浇筑质量，做好预留预埋，防止事后乱打孔洞。_检查承包单位对穿过厨房、卫生间、浴室、阳台等楼面的管道及地漏四周的防渗处理，楼地面（包括阳台）的排水坡度能否满足排水要求，不倒泛不渗漏，做好卫生间、厨房、阳台的泼水试验。_重点检查卫生间的基层防水处理，排水管道的安装，管口连接达到严密不渗漏，检查排水管的排水坡度，并进行闭水试验及通球试验，确保排水畅通和管道10、不渗漏。_监理人员巡视承包单位管道安装时，要求承包单位对管口及严密封堵情况，避免碎石块、木条、水泥砂浆等杂物掉入管内。3、外窗户及窗周边墙_查看铝合金窗出厂合格证和抗风压，空气渗透、雨水渗漏三项基本物理性能检测报告。_检查窗与墙体间的缝隙及填充缝隙的材料和方法，达到设计要求或验收规范要求。_检查窗顶滴水线和窗台排水情况。_对外窗安装后进行喷淋试验，并经监理工程师签证。三、进度控制的重点及采取的措施本工程日历工期仅为465天，工期非常紧，因此将基础工程和装饰工程做为进度控制的重点。基础施工中，对于多层建筑，基础工程工期相对较长，而装饰工程施工，往往由于承包单位在主体完成后的重心转移，劳动力减少，11、容易形成工程开头慢、收尾慢的不良局面。故在进度控制上，监理的重点放在基础和装饰上，其主要监理措施是：1、承包单位制定出详细的基础，装饰两部分的进度计划、分析并找出对工程进度有制约作用的因素，对地质变化、设计变更、周围环境等因素要有预测和预防措施。进度计划报监理人员审批后严格执行。2、监理人员每日如实记录当天形象部位及完成的工程量，记载影响进度的各种因素，如暴雨大风，现场停水停电等，并注明起止时间。3、进行计划进度和实际进度比较，分析存在的问题和影响进度的原因，督促并审核施工单位提出的加快进度措施和方案。及时采取措施纠正偏差，保证实现总的工期目标。4、通过履行监理职责、监督、检查、控制、协调各项12、进度计划实施，通过对承包单位的进度付款，对其进度施行动态控制。四、投资控制的重点及采取的措施基础施工由于地质变化，不确定因素较多，设计变更也多，容易导致工程量增大，投资较难控制。装饰工程由于装饰材料在不同时间、不同区域、不同厂家的加工制作方法等原因造成价格差异较大，所以基础工程和装饰工程是投资控制的重点，对此监理的主要措施是：1、严格按设计图、规范要求和合同进行监理，预测可能发生索赔的诱因，制定防范性对策，减少向业主索赔的发生。2、严格控制施工图以外的工程量，慎重对待工程变更和设计修改，如发现基础设计与实际不符时，在有关单位提出变更设计申请后，要经承包、设计、监理三方会商分析同意，并进行技术经13、济比较后，进行变更设计，总监审核后发工程变更单，并报业主同意。任何单位和个人均不得擅自做设计变更处理。3、及时对已完成工程进行计量，及时掌握市场价格变动情况，做到及时审价。4、提出合理化建议，继续寻求建设项目中通过设计修正挖潜节约投资的可能性。5、公正地处理承包单位提出的索赔事项。6、建议业主对装饰材料进行公开招标，或在施工招标时确定装饰材料的品牌及技术要求，由施工单位自行报价，可降低装饰工程造价。五、组织协调的重点及采取的措施本项目建设时间虽然不长，但参建的专业施工队伍多，因此协调工作量较大，做好协调管理对保证工程进度尤为重要。对此项目在协调管理上拟采取以下监理措施：1、协调管理职能清楚，职14、责明确。2、要充分发挥总承包单位管理职能，做好总承包单位内部的分包单位之间协调管理。3、项目部要做好各施工单位的协调管理。4、做好同建设单位及设计单位的协调管理。第二节 质量控制内容一、 质量控制的总目标 符合设计、现行工程及施工验收规范、发包方文件等要求。二、质量控制的分解目标1. 认真审查承包商的施工组织设计和重大施工方案中的质量保证 措施和安全措施是否满足施工要求。2. 审核承包商的资质和分包单位的资质及质保体系，审查工作许可证和关键工种人员资格是否符合招标文件及施工合同的要求。3. 审查现场到货的材料、设备、半成品、配件等型号、规格、品种、 数量是否符合设计要求，其质量是否达到国家标准15、的规定，有无出厂合格证、质量证明书、检验报告。4. 审核承包商在现场使用的检测手段、仪器等是否符合要求（级别、精度）。5. 组织业主驻现场代表、施工单位专职质量检查员对检验批、分项和隐蔽工程进行检查与验收，由总监组织业主技术负责人、施工单位技术负责人进行分部工程验收，组织工程预验收，审核竣工资料，参加单位工程竣工验收。三.质量控制的措施 1.质量控制的组织、技术、经济及合同措施（1）质量控制的组织措施：建立健全监理组织，完善职责分工及有关质量监督制度，落实质量控制的责任。（2）质量控制的技术措施：通过质量价格比选，正确选择生产供应厂家，并协助其完善质量保证体系；施工阶段，严格事前、事中和事后质16、量控制措施。（3）质量控制的经济措施及合同措施：严格质检和验收，不符合合同规定的质量要求的工程项目拒付工程款，达到质量优良者，支付质量补偿金及合同措施。2施工准备阶段的质量预控措施（1）派出能满足施工准备阶段工作要求的监理人员进驻工地开展监理工作。（2）编制监理规划和实施细则，尤其是施工准备阶段进驻工地开展监理工作。（3）阅读熟悉施工设计文件，了解设计意图。（4）熟悉现场，找准设计定线桩点，复核放样定线数据。（5）审批承包人的工程施工组织设计。（6）检查承包人的质量保证体系。（7）审查承包人的施工机械设备。（8）验收承包人的施工定位放线，监理工程师应在合同规定的时间内向承包人书面提供原始基准点17、基准线、基准标高的方位和数据，并对承包人的施工定位放线进行检查和验收。（9）组织图纸会审及监理技术交底。（10）参加业主主持召开的第一次工地会议。3施工阶段的质量控制措施（1）总监和总监代表在施工期间对施工现场巡视，及时处理施工质量问题。（2）对施工承包单位的质量控制工作的监控。（3）对于在施工过程中出现的工程变更组织有关方面研究，确认其必要性后由监理工程师下达变更令方能生效予以实施。（4）施工过程中检查验收。对承包人施工的隐蔽工程、重要部位、重要工序及工艺，由专业监理工程师或其助理人员实行全过程的旁站监督，及时消除影响工程质量的不利因素。在每道施工工序结束后现场监理人员对此道工序及时进行检18、查和认定，并现场监督承包人的试样抽取及施工记录。（5）处理已发生的质量问题或质量事故。（6）通过下达监理通知单或停工指令控制施工质量。4竣工验收阶段的质量控制措施（1）工程竣工经承包人自检合格后，由承包人向监理提出书面申请监理按照验收标准组织初验，承包人在初验后，限期按初验中提出的问题整改，整改合格后现再提出书面申请正式，由业主组织有关单位和部门进行竣工验收交接。（2）竣工验收由业主组织外部参验单位和有关职能部门参加，不合标准的工程，不予验收签字，并责成监督承包人在限期内整改，达到要求时，再会同有关部门检查验收。5、保修期的质量控制措施提供完善的保修期服务,及时迅速地解决项目出现的问题,提供使19、用期的技术咨询,确保项目的正确使用。A.保修期的主要监理工作a.检查承包人剩余工程计划，定期检查承包人剩余工程计划的实施，并视工程具体情况，建议承包人对剩余工程计划进行调整。b.检查已完工程，对工程交接时存在的缺陷及签发竣工验收证书之后发生的工程缺陷情况进行记录，并批示承包人进行修复。c.确定保修责任及修复费用，监理工程师对工程缺陷发生的原因及责任者进行调查，对非承包人原因造成而由承包人进行修复的工程质量缺陷，监理工程师对修复工作进行费用估价，并签发为承包人追加费用的证明。d.在保修期间，检查工程，鉴定质量问题责任，并督促承包人保修。B. 保修期的监理措施a、本工程自竣工验收合格证书签发之日起20、，在合同规定的责任期限内，由承包人负责免费维修。维修期满后，承包人不再承担任何维修，但仍应对工程施工质量终身负责。b、为保证保修责任的切实履行，按国家有关政策规定，在工程结算中扣取一定比例作为维修保证金，保修期满后，视履行保修责任情况退还。C.保修期的监理组织总监理工程师根据剩余工作量，配备缺陷责任期的监理工作人员，包括现场巡视、检查的监理员，负责质量检验的监理工程师以及处理合同、造价事宜的合同、造价管理人员。6、工程质量事故处理的监理措施监理工程师对质量控制的目的是确保质量，预防失控，对工程质量事故负有间接的监控责任。所以，当发现质量事故后，监理工程师应主动与施工单位配合，严肃、认真地分析和21、处理好质量事故。（1）工程质量事故的分类a、按事故造成的后果可分为未遂事故和已遂事故。b、按事故发生的原因可分为技术责任事故和管理责任事故。c、 按事故的性质可分为一般事故和重大事故。(2)工程质量事故处理的要求a、凡已形成工程质量事故，无论是一般事故和重大事故，均应进行调查、统计、分析、记录，提出处理意见上报主管部门，严禁隐瞒不报或谎报。b、质量事故一经发现(或发生)，施工单位应按规定，立即填写“事故报告单”报监理单位，事故原因必须如实填写。c、监理单位对质量事故要限期上报主管部门。d、对工作失职或违反操作规程造成质量事故的直接责任者，要根据情节给予处分或按一定比例赔偿经济损失。(3）工程质22、量事故的分析和处理措施事故发现或发生后，监理单位应及时组织调查、分析、处理。事故处理后，必须提交事故处理报告。A、质量缺陷的处理方式在各项工程施工的过程中或完工以后，现场监理人员如发现工程项目存在着技术规范所不容许的质量缺陷，或不能与公认的良好工程质量相匹配时，根据缺陷的性质和严重程度，按如下方式处理：a. 当质量缺陷发生在萌芽状态时，及时制止，要求承包人立刻更换不合格的材料、设备或不称职的施工人员，或要求立刻改变不正确的施工方法及操作工艺。b. 当质量缺陷已出现时，立刻向承包人发出暂停施工指令（先口头后书面），待承包人采取了能足以保证施工质量的有效措施，并对质量缺陷进行了正确的补救处理后，再23、书面通知恢复施工。c. 当质量缺陷发生在某道工序或单项工程完工以后，而且质量缺陷的存在将对下道工序或分项工程产生质量影响时，拒绝检查验收或工程计量，在对质量缺陷产生的原因及责任作出判定，并确定补救方案后，再进行质量缺陷的处理或下道工序或分项的施工。d. 在交工使用后的缺陷责任期内发现施工质量缺陷时，及时指令承包人进行修补、加固或返工处理。B、对质量缺陷予以判定a. 首先是凭经验进行目测检查，而且目测的结论能被承包人的施工人员所接受。b. 如果监理人员无法以目测对质量缺陷作出准确的判断，或目测的判断不能使承包人所接受，立即通知材料测量或试验等有关专业监理人员并会同承包人的自检及试验人员，进行实际24、的检验测试，检测结果作为认定质量缺陷存在与否的依据。c. 当质量缺陷被认定，而且质量缺陷的严重程度将影响工程安全时，应立即报告总监。C、质量缺陷的修补与加固a. 对因施工原因而产生的质量缺陷的修补与加固，先由承包人提出修补方案及方法报专业监理工程师，专业监理工程师批准后方可实施；对因设计原因而产生的质量缺陷，通过总监或总监代表向业主提出处理方案及方法，由承包人进行修补。b. 重大质量缺陷的修补，须召开有关专家参加会议，进行论证，经总监或总监代表审批后方可进行。c. 修补措施及方法应不降低质量控制指标和验收标准，并应是技术规范允许的或是行业公认的良好工程技术。d. 如果已完工程的缺陷，并不构成对25、工程安全的危害，并能满足设计和使用要求时，经征得业主的同意，可不进行加固或变更处理。如工程的缺陷属于承包人的责任，通过与业主及承包人的协商，降低对此项工程的支付费用。D、质量事故的处理当某项工程在施工期间（包括缺陷责任期间）出现了技术规范所不允许的断层、裂缝、倾斜、倒塌、沉降、强度不足等情况时，应视为质量事故，并按工程质量事故处理程序框图予以处理。四材料、设备等质量控制措施主要材料的监理检查检验的程序及一般规定 钢材、水泥等材料必须有质保书、合格证、复验报告。 钢材在使用前应按设计要求对其规格、外观、材质、型号进行检查分别堆放，钢材和钢筋连接接头由专业监理工程师现场见证取样，送有相应资质的实验26、室试验，试验合格后方可使用； 水泥在使用前应按其品种分别堆放，严禁不同标号及同一标号不同品种的水泥混用，并由专业监理工程师现场见证取样，送有相应资质的实验室试验，试验合格后方可使用； 对承重结构砌筑工程中的多孔砖及其他砌体材料在进场前必须有合格证及检验报告，并现场取样，送实验室进行检验，合格后方可使用； 对施工中使用的其他原材料，如粗骨料、细骨料应按规格分别堆放，作好标记，以便识别，粗、细骨料应现场取样送实验室化验，出具符合规范要求的检验报告后方可使用，否则应清理出施工现场； 对施工中使用的砂浆、混凝土应检查配合比是否符合设计，并检查其相应的工作性，并现场随机按规范做试块，作为该构件强度检验的27、依据；对现场使用的商品混凝土，应检查其配合比设计或质量合格证，并在现场做扩展度试验，符合规范要求方可使用；混凝土应在监理工程师现场见证下取样，留置同条件养护试块。 用于承重结构的砼中使用的掺加剂，由专业监理工程师现场见证取样，送有相应资质的实验室试验，试验合格后方可使用； 地下、屋面、厕浴间使用的防水材料，由专业监理工程师现场见证取样，送有相应资质的实验室试验，试验合格后方可使用； 以上八项需施工单位填写见证取样单，监理工程师见证取样后签字盖章，施工单位必须在结果出来后一周内报送监理工程师。 门窗和卫生洁具及土建施工中使用的特殊材料必须要有生产厂家的生产许可证、合格证、检验报告，三证不全的产品28、不能使用； 管子、管件、阀门及卷管板材必须具有制造厂的合格证明书、生产许可证，否则应补所缺项目的检验，其指标应符合现行国家标准；管子、管件、阀门到现场后监理工程师应会同施工单位一起进行外观检查，管材及管件主要检查外径及壁厚，阀门主要检查开启灵活度及规格型号是否与设计相符，并应督促施工单位按规范规定的比例进行试压检查；11电器设备和器材到现场后，应在规定的期限内做验收检查，并应符合下列要求：包装及密封完好；开箱检查型号、规格符合设计要求，设备无损伤，附件、备件齐全；产品的技术文件齐全；按规范要求外观检查合格。12电缆及其附件到达现场后，应按下列要求及时进行检查：A、 产品的技术文件应齐全；B、 29、电缆型号、规格、长度应符合订货要求，附件应齐全；电缆外观不应受损；C、 电缆封端应严密。当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验；D、 充油电缆的压力油箱、油管、阀门和压力表应符合要求且完好无损。 以上项目必须由施工单位向现场项目监理部报验并填写材料设备进场验收记录会同监理单位、建设单位一起检查验收签字认可。五、本工程土建专业的质量控制措施1、主体工程的质量控制措施A、钢筋工程钢筋工程属于隐蔽工程，在浇灌砼之前，监理单位在施工单位自检合格的基础上再作检查，包括检查钢筋规格、型号、间距、数量、连接、预埋件、预留孔洞的位置等，并做好隐蔽工程记录。B、模板工程在现浇钢筋砼结构施工中，对模板的基本要求30、是：要保证结构各部分的形状、尺寸相互间位置准确；具有足够的强度、刚度及稳定性；构造简单、装拆方便；接缝要严密，不得漏浆。监理工程师对模板逐项检查。模板的选用应考虑：经济、省料、耐用、安装与拆除方便、机械使用费低、砼质量好、能收到最好的经济效益等。因此，要因地制宜，就地取材。尽量采用先进技术，达到快、省、好的目的。C、砼工程a. 砼工程包括配料、计量、搅拌、运输、浇筑、振捣和养护等工序，各个工序是紧密联系和影响的，任一工序出现问题，都会影响砼工程的最终质量。因此，必须保证每一工序的施工质量，以确保砼结构的强度、刚度、密实性和整体性。b. 在原材料质量保证的条件下，严格控制砼的配合比、坍落度及砼搅31、拌时间、留好砼试块。c. 砼浇捣时，监理人员要旁站监理，保证砼浇筑的连续施工，需要留施工缝时，其位置应在浇筑之前确定，且应符合设计与规范的有关规定。d. 掌握好拆模时间，加强砼养护工作。D、砌体工程a. 砌体工程系指用砖、石和各种砌块与砂浆砌筑而成的结构工程。选用材料和砌筑施工为两项影响工程质量的关键因素，监理工作的重点也就是抓住这两个关键因素。b. 砖砌体内预埋管线、留洞要事先留好，不要事后在墙上开槽、挖洞，以免影响砌体质量。c. 墙体拉结筋必须按规定预埋、预留。d、土建施工与其他各专业施工应相互协调、密切配合，及时准确做好预埋件工作，避免事后敲打，以确保工程的整体质量。2、内装饰工程的质量32、控制措施A、内装饰工程的质量控制措施装饰工程包括室内装修和室外装修，它的质量优劣直接影响工程的形像以及正常使用。同时它是投资控制的重要工作。因此，监理工程师必须从设计标准、装饰材料的选择、装饰施工组织等方面实施全过程控制。a根据投资情况、业主要求及公众心理接受程度, 依据国家规范，组织对装饰设计的评价。b. 核实设计审查中所提要求是否在进一步设计中得以解决。c. 协助业主选择装饰施工队伍要求注重信誉,服务质量一流,具备一定的品牌知名度的施工企业。d. 根据工程施工进度, 编制材料的采购计划。e. 根据材料采购计划及设计要求, 协助业主或承包商采购装饰材料、采集样品。f. 严格把好建筑材料进场关33、, 检查材料的出厂证、合格证, 同时检查进场材料与采集样品的符合性。在采集的样品逐步得到设计、监理、特别是业主共同确认后,要求施工方先做样板,在颜色搭配,色泽深浅,以及分格、分块、贴法等,得到确认后方可允许施工队进行大面积施工。g. 严格审查施工组织设计、检查施工企业质量保证体系是否能有效运转。h. 按规定搞好隐蔽工程的验收。i.协调空调、水、电、土建等与装饰相关的专业的工作, 避免错漏和返工。B、 内装饰工程质量监理要求：_ 一般抹灰_ 各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷。_ 普通抹灰要求:表面光滑、洁顺、接槎平整；_ 中级抹灰要求：表面光滑、接34、槎平整、灰线清晰顺直；_ 孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面应尺寸正确，边缘整齐，光滑；管道后面平整；_ 护角和门窗框与墙体间缝隙的填塞质量：护角材料、高度符合施工规定；门窗框与墙体间缝隙填塞密实，表面平整；_ 分格条（缝）：应宽度、深度基本均匀，楞角整齐，横平竖直、通顺；_ 滴水线和滴水槽：流水坡向正确；滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm；_ 外窗台向窗洞两边延伸长度应一致，宜等于窗台厚度；窗台应粉出20mm 以上的排水坡，并不得将抹灰粉至窗框下槛下口以上，必须以下口坐进23mm，并抽出20mm 的圆弧；滴水槽应做成嵌条式滴水槽，并宜采用10mm10mm 两边倒斜口的嵌条；_ 各抹灰35、层之间及抹灰层与基础之间必须粘接牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝等缺陷；C、 内装饰工程质量要点_ 抹灰工程_ 先作样板，再大面积施工。_ 抹灰用原材料应符合质量要求，门洞口与框之间缝隙先用水泥砂浆填塞严实，有一定强度后再用水泥砂浆找平。_ 抹灰面的基层应平整、洁净、湿润，表面光滑者应凿毛，不同基层材料相接处应按设计和规范要求铺钉金属网。_ 抹灰砂浆的品种，配合比（或强度）应符合设计规定，抹灰砂浆必须有良好的和易性，并具有一定的粘结强度，严禁使用过夜灰。_ 为加强抹灰层等基层的粘结，可先抹一层掺10%的107 胶的1：1 水泥砂浆，厚3mm。或在抹灰砂浆中掺入乳胶或107 胶。_ 每次抹灰36、层厚度不超过810mm，控制好各层抹灰面之间的停歇时间。_ 墙体表面的浮灰、污物应在抹灰前清净，基层不平整的要剔平补平，抹灰前墙面应洒水湿润。_ 为防止抹灰层起爆，要求石灰膏淋制熟化时间不少于15天；控制砂子细度，不得用过细砂；应采用同标号同批号合格的32.5 普通硅酸盐水泥。_ 内墙抹灰要做五条线：阴阳角应呈横平竖直通线、立墙与顶棚相交部位应竖直通线、门窗洞口交角应方正呈横平竖直线、踢脚板上口平直通线与地面相交部位应竖直通线。_ 装饰抹灰的面层厚度、颜色图案应符合设计要求。同一工程应选用同厂、同批涂料，涂衬配制时配比要一致，施工时应严格执行操作规程。_ 饰面板（砖）及乳胶漆工程_ 内外墙乳胶37、漆：先按有关设计和规范要求做好基层施工，保证足够的强度，无凹凸缝隙，无孔洞，无粉化、起砂、掉皮、起鼓等现象。基层不平的要用腻子刮平，用砂纸打磨完毕方可进行下一道工序施工。面层全面作业前，作小块试验，检验其粘结力，遮盖力和结膜强度。经业主、监理、设计、质监确认后方可大面积施工。乳胶漆面层的施工要严格按照有关操作工艺进行，防止透底、接槎明显、刷纹明显、分色线不直、色差等质量通病的出现。_ 对天然石材饰面板进行选择，剔除缺边掉角，风化裂纹和局部污染，颜色不一致的板。_ 对饰面砖的规格尺寸应每块挑选，分类堆放，对偏差过大者应剔除。_ 镶贴方法、予埋件、龙骨、钢筋网，连接方法及所用材料应符合设计和有关规38、范要求。_ 饰面用的瓷砖贴前应清洗，用水浸泡至不冒气泡为止，且不少于2h，待表面晾干后方可贴。_ 吊顶工程- 轻钢龙骨吊顶施工方要按设计图及有关规范要求根据平面尺寸绘制吊顶平面图及节点大样报监理、建设单位审查再施工。- 安装龙骨前，要与照明、通风、消防等专业施工做好图纸会审工作，统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，以使灯具、消防自动喷淋、烟感器、风口等设施与吊顶衔接得体，其吊悬系统与吊顶分开，自成体系。- 吊顶龙骨安装前，吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕。消防管道安装并试水完毕。- 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。- 饰面材料的材质、品种、规格、图案和39、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求和合同文件的规定。- 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损， 穿孔板的孔距应排列整齐。- 石膏板安装前要对型号、规格、厚度和表面平整度进行检查， 不符合要求的，要及时休整和调换。- 安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管 道、设备及其支架的标高进行交接检验。- 安装饰面板前完成吊顶内管道和设备的调试和验收。- 吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理， 木方应进行防腐处理。- 吊杆或镀锌铁丝应与结构固定，不允许固定在管道上。- 遇有高低跨时，应先安装高跨再安装低跨。对于检修孔，上人 孔、通风篦子等部位，在安装龙40、骨时，应留出位置，并将封边的横撑龙骨安好。- 安装双层石膏板时，面层板与基层板的接缝应错开，不得在同 一根龙骨上接缝。石膏板的接缝应按其施工工艺标准进行板缝防裂处理。- 石膏板安装时，应轻拿轻放，注意洁净，被污染后要作处理。- 石膏板采用螺钉固定安装时，孔眼用腻子找平，应选用与板面 颜色相同的色浆涂刷。- 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。- 吊杆距主龙骨端部距离不得大于 300mm，当大于 300mm 时，应增加吊杆。当吊杆长度大于 1.5m 时，应调整并增设吊杆。- 接触砖石、混凝土的木櫊栅和预埋的木砖，应经防腐处理。- 各种连接件与龙骨连接应紧密，不允许有过大的缝隙41、和松动现 象。上人龙骨安装后其刚度应符合设计要求。- 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应 合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。- 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。- 粘结和用钉子和螺栓固定的饰面板，必须牢固，无脱层、翘曲、 折裂、缺楞掉角等缺陷。- 罩面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、 缺棱掉角、锤伤等缺陷，接缝应均匀一致，粘贴的罩面板不得有脱落。- 安装完成的吊顶的线条走向必须规整，吊顶面必须平整，与其 它设备的衔接和谐，有整体感。- 地面工程- 地板砖、花岗岩、地毯、复合木地板材料的品种、规格、 颜色、花色等质42、量应符合设计要求及合同文件的规定。- 防静电地板的面层材质应符合设计及合同文件的规定，是否具有耐磨、防潮、阻燃、耐污染、耐老化和导静电等特点。- 木地板面层所采用的材质和铺设时的木材含水率应符合设计要求及合同文件的规定。木格栅、垫木和毛地板等必须做防腐、 防蛀处理。- 检查材质合格证明文件及检测报告，并按有关规定对需要复验的材料见证取样送检。- 检查胶粘剂的选用是否符合设计要求，环保指标是否符合国家标准的有关规定。- 基层的处理应平整，水泥砂浆标号应符合设计要求。要求基层不平整度在 2m 长度内不得超过 3mm。基层面应清洁干净、 平整，不得有浮灰、污渍、不得有裂缝。- 地板砖、花岗岩等板材与43、下一层的粘结应牢固， 有无空鼓。- 地板砖、花岗岩等踢脚线表面应洁净、高度一致、结合牢固、出墙厚度一致。- 防静电地板所有的支座和横梁应构成框架一体，并与基层连接牢固，支架抄平高度应符合设计要求。- 防静电地板与横梁接触搁置处应四角平整、严密。- 防静电的地板面层不应有裂纹，掉角和缺楞等缺陷，行走应无声响，无摆动。- 地毯铺设的表面应平整、拼缝处应粘结牢固、严密平整、图案吻合。- 木地板的面层铺设应牢固，粘结有无空鼓，是否平整、 光滑、有无毛刺及明显刨痕。- 木地板面层的拼缝应缝隙严密，接头位置是否错开， 表面是否洁净。- 木地板踢脚线应表面光滑、接缝一致，高度一致。- 地板砖，大理石、花岗岩44、面层的表面应洁净、图案清晰； 应色泽一致、接缝平整、深浅一致、周边顺直；板块应有裂纹、 掉角和缺楞等缺陷。- 楼梯踏步和台阶板块的缝隙宽度应一致、齿角整齐，楼层梯段相邻踏步高度差不应大于 10mm，防滑条顺直、牢固。- 防静电地板面层应排列整齐、表面洁净、色泽一致、接缝均匀、周边顺直。- 木地板面层图案和颜色应符合设计要求，图案应清晰、颜色一致，板面应无翘曲。- 地毯表面不应起鼓，起皱、翘边、卷边、显拼缝、露线，无毛边；检查绒面毛是否顺光一致。3、门窗安装监理控制措施- 门窗安装监理控制措施A 门窗框安装前应具备下列条件：_ 安装门窗框的预留砖洞口的宽度、位置、水平标高（从室内地面以上50CM45、 水平控制线显示量出）、垂直度经施工单位自检、专职检和监理复核无误。_ 沿整个建筑物高度方向的侧面垂直控制线已在外墙面上挂线标出， 以及它的逐层相邻上口、下口控制标高已拉线校核、验收完毕。_ 工程所用的门窗框、扇规格、尺寸、型号及数量符合设计要求。门、窗必须有合格证、质保单。_ 使用铝合金门、窗，应根据文件规定，凡进入现场的铝合金门窗必须注明气密性、水密性、抗风压强度等技术性能检测指标，并经外观检查合格后，方可用于工程上。_ 木门框的外侧面已涂刷水柏油，并已做好清油打底。B.门窗框安装时的操作要点：_门窗型号必须符合设计要求；安装前进行外观检查，如质量不符合规范、标准要求，不准安装。_ 为了确46、保墙上下层门窗在同一垂直位置上和同一水平位置， 应先在外墙面自顶层至底层投一垂线作为定位 尺寸的标准（以“统一出进”定出安装位置，见前面“安装条件” _）。门窗的高度控制按室内水平线起量， 用逐层拉通线进行控制门窗的水平位置（ 见前面“ 安装条件”_）。_ 木门框安装：a 在木门框的上角设八字搭头，下口钉有宽度限 位的水平搭头，以确保木门框内侧宽窄一致。在木门框下脚处锯出 3MM 深的地面水平标高线，锯路线下一般应预留34CM 长度。b 复核砖口尺寸，划出档子的位置。一般砖口宽度每边比门框外包大1.5CM。立门框时要把握好门扇的开启方向；预留粉刷层厚度一般为1.5CM。嵌立的门框两个侧面必须达47、到垂直；通过伸缩棒的复核，对角线偏差应不小于超过允许值；每边门框框挺与预埋在砖墙砌体中的上、中、下、三块木砖用10CM 长元钉钉固，钉头必须敲扁平行于木纹钉入框内，最后用钉冲将每个钉头冲进木门框表面23MM。_ 单扇木门安装：a 门扇安装时特别是安装夹板门、纤维板门时，要注意装锁的位置，先用榔头敲测出装锁木块位置，再进行安装门扇，绝对不能将装锁的一面装到铰链的一边。b 以人的面孔对门的关闭方向为准，门扇的四面风缝（缝路）应符合标准要求，即上冒头左上角为1.5MM,右上角为1MM，铰链一边的上靠缝为1MM，下靠缝为1.5MM，装锁一边的碰缝为1.5MM、下碰缝为1 MM，下冒头的下风缝为68MM48、（卫生间为12MM）。c 上铰链位置的尺寸从门框的上冒头下口朝下量17.5CM，下铰链位置尺寸是从门扇下口朝上量20CM（量取尺寸均指较链上口或下口处，即一般为英寸上7 寸、下7 寸）。d 用凿子铲出的铰链槽深为一块铰链页面厚再加0.5MM；在拧全铰链中木螺丝之前，应先在每只铰链上分别拧1 只木螺丝进行试开试关符合标准要求后，再通过元钉充孔用榔头将木螺丝敲进其1/3长的深度后，用旋凿拧全每只铰链上的木螺丝，不得用榔头敲平。e 安装时，还得注意在门扇面和框档铲口碰头之间留有0.5MM的空隙，使油漆后仍保留一定的空隙。f 装单扇木门锁，如采用弹子门锁，其安装高度一般为1M左右。如中冒头位置有榫头时49、，则安装门锁时应让出榫头的位置。安装弹子门销时，先在门梃上用铅笔划出钻孔中心，然后用32 的钻头水平打孔，待打通门梃但在反面仅露出小孔时即退出钻头，在反面沿小孔再打通以保证反面不致破坏。木门窗安装工程质量标准要求：a 门窗框必须安装牢固、门窗扇开启灵活，关合严密, 无回弹现象。b 不得有锤印。c 冒头应平齐；木门下冒头风缝应符合规定（一般木门扇外门45MM，内门68MM，卫生间1012MM）。4、外装饰工程质量监理控制措施本工程外装饰涵盖了目前建筑物比较常见的玻璃幕墙、石材幕墙、金属幕墙等几种不同材料的墙面，外窗采用玻璃幕墙窗及铝合金断桥隔热窗。在外装风格上属于多种材质与装饰效果混合的现代时尚50、简约风格，具备多样化的轻重、明暗与曲直变化，观感素材丰富，施工内容也相当复杂多变，为实现该建筑造型新颖、别致，线条明快、视野宽阔、明亮的效果，确保工程施工质量，特对此分部监理质量控制措施做以下重点阐述。A：材料的质量控制措施：- 钢材a.钢材的品种、规格必须符合设计要求。b.钢材的几何尺寸必须符合金属、石材幕墙工程技术手册的要求。c.标志、包装、贮存、质量证明书应符合GB247和GB2401的规定。- 型材a.铝合金型材应满足国家现行标准铝合金建筑型材中规定的高精度要求，其表面阳极化膜厚度不应低于AA15 级，受力的立柱、横梁的壁厚不应小于3mm，门框壁厚不小于2mm，窗框壁厚不小于1.4mm51、，装饰条或压条壁厚度不小于1mm。b.立柱连接芯管的加强立柱强度的芯材应用不锈钢或铝合金材料不得使用碳素钢，连接芯管壁厚度应大于立柱壁厚。c.金属材料除不锈钢与轻金属材料外，都应进行热镀锌防腐蚀处理。d.隐框玻璃幕墙，每个分格块的玻璃下所设金属托条应采用铝合金或不锈钢，其长度不少于100mm，厚度不小于2mm，高度不应露出玻璃外表面。- 密封胶a.幕墙所用密封胶分为结构胶与耐候胶两类。前者是型材与玻璃结合的媒体，具有足够的粘结强度；后者主要用于外逢密封作用，耐受各种气候变化，对付温度变形。按成份论，目前，以硅酮系列在玻璃幕墙中使用属最佳品种，常用品牌为美国陶康公司（DOW Corning）的硅52、酮胶，如DC983 等和DC791-N，国产胶应慎用或不用。b.结构胶与耐候胶，在使用时注意不得相互代替，并应有效期内使用，密封胶、结构胶在使用前必须报监理审查包括产地、规格、型号、用途、出厂日期等相关资料，未经认可不得使用。c.结构硅酮密封胶在使用前与接触材料（铝合金、玻璃、双面胶带等）做相容性试验与粘接拉伸强度试验，检测报告送监理审阅确认。结构胶是保证幕墙整体结构安全的关键材料，监理必须严格把关，不符合质量要求的严禁使用于玻璃幕墙工程。d.密封胶的检验要求参照金属、石材幕墙工程技术手册。- 玻璃a.幕墙必须使用安全玻璃，其外观质量与性能应符合国家现行标准，镀膜不应损坏，并具备3C 认证相关53、资料报告监理。所有幕墙玻璃均应进行磨边处理，夹丝玻璃裁割后应及时进行防腐处理。b.玻璃进场资料应包括发货清单、出厂合格证、进口产品还必须有商检证明书。c.玻璃进场时应拆箱进行5%抽验并根据外观、包装等情况随机抽查，发现抽验中有不合格产品作退货处理。d.玻璃进场后应根据规范求进行物理性能复试报告。- 铝型材a.铝型材的检验按照铝合金建筑型材（GB/T 5237-2000）进行检验。b.型材的包装箱标志应符合GB3199的规定，贮存按GB3199执行。- 石材a.石材幕墙所选用的材料应符合国家现行产品标准的规定，同时应有出厂合格证，所选用材料的物理力学及耐候性能应符合设计要求，硅硐结构密封胶，硅硐54、耐候密封胶，必须与所接触材料的相容性试验报告，橡胶条应有成分化验报告和保质年限证书，当石材含有放射物质时就符合现行行业标准天然石材产品放射性防护分类控制标准（JC518）的规定，石材幕墙中所使用的间隔双面胶带，应符合现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范（JCJ402）的有关规定。b.石材吸水率应小于0.8%，花岗石板材的弯曲强度应请检测机构检测确定，其弯曲强度应不小于8.0Mpa，火烧石板的厚度应比抛光石板厚3mm，石材的技术要求应符合例现行业标准的规定天然花岗石料（JC204），天然花岗石建筑板材（JC205）。石材应根据国标准规定进行石材干燥、水饱和，冻融循环后压缩 强度试验，体积密度吸水量，55、耐磨性、耐酸性待试验。B、施工质量控制措施- 玻璃幕墙质量控制措施- 玻璃幕墙质量控制要求1. 检查安装玻璃幕墙的构件及零附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。2. 检查主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。3. 检查幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。4检查单元幕墙连接处和吊挂处的铝合金型材的壁厚，不得小于5.0mm。5检查立柱应采用螺栓与角码连接，不锈钢螺栓直径不应小于10mm；不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。6检查构件的加工尺寸应准确，在搬运、吊装时不得碰撞、损坏和56、污染；构件应平直、规方，不得有变形和刮痕；不合格的构件不得安装。7检查幕墙的防火应符合现行国家标准建筑设计防火规范（GBJ16）和高层民用建筑设计防火规范（GB50045）的有关规定。8耐候硅酮密封胶的施工厚度应3.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的2倍；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞。耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。9玻璃幕墙的构件、玻璃和密封等施工单位应采取保护措施，不得发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。- 玻璃幕墙质量验收标准1. 主控项目1）玻璃幕墙工程所使用的各种材料、构件和组件的质量，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规57、定。检验方法：检查材料、构件、组件的产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。2）玻璃幕墙的造型和立面的分格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。3）玻璃幕墙使用的玻璃应符合下列规定： 玻璃应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。 幕墙玻璃的厚度不应小于6.0mm。全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。 幕墙的中空玻璃应采用双道密封。隐框和半隐框的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。 幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶片（PVB）厚58、度不应小于0.76mm。 钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。 所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。4）玻璃幕墙与主体结构连接的各种预埋件、连接件、紧固件必须牢固，其数量、规格、位置、连接方法和防腐处理应符合设计要求。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。5）各种连接件、紧固件的螺栓应有防松动的措施；焊接连接应符合设计要求和焊接规范的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。6）隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度应不小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应不低于玻璃外表59、面2mm。检验方法：观察；检查施工记录。7）高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。8）点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。检查方法：观察；尺量检查。9）玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。10）玻璃幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。11）玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密60、实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。12）玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。检验方法：观察；手扳检查；开启和关闭检查。13）玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。2一般项目1）玻璃幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。检验方法：观察。2）每平方米玻璃的表面质量和检验方法应符合表1的规定。每平方米玻璃的表面质量和检验方法 表1项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度10061、mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm用钢尺检查3）一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法应符合表2的规定。一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法 表2项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤2条用钢尺检查3擦伤总面积500mm用钢尺检查4）玻璃幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察；手摸检查。5）防火、保温材料填充应饱满、均匀，表面应密实、平整。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。6）玻璃幕墙隐蔽节点的遮封装修应牢固、整齐、美观。检验方法：观察；手扳检查。7）62、明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表3的规定。明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法 表3项次项目允许偏差（）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m90m252幕墙水平度幕墙幅宽35m5用水平仪检查幕墙幅宽35m73构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查4构件水平度构件长度2m2用水平仪检查构件长度2m35相邻构件错位1用钢直尺检查6分格框对角线长度差对角线长度2m3用钢尺检查对角线长度2m48）隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表4的规定。隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法 表4项次项 目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度63、幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m60m252幕墙水平度层高3m3用水平仪检查层高3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度3用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查-玻璃幕墙常见质量问题及原因分析1预埋件用料及制作不规范1）现象埋件钢板薄，用冷轧钢筋作锚筋，且长度短，锚筋截面小，焊缝不足。2）原因分析 制作不重视，未按埋件详图施工； 贪图方便，不按规定用料，盲目就64、地取材； 对埋件受力情况不清楚。2埋件安装不规范1）现象安装后的预埋件有位移、倾斜且同主钢筋焊接，有的埋件遗漏。2）原因分析 埋件预埋时，尺寸未量好，未固定好，致使捣混凝土时位移； 工作不认真，贪图方便。3立柱连接处理不规范1）现象连接两立柱的芯管壁厚薄，插入立柱长度不足，两端均用螺钉或螺栓固定，失去伸缩作用；仅有两个支承点的立柱，其下支承点无伸缩位移措施；立柱连接处未用密封胶密封；幕墙底部立柱支承点无伸缩位移措施，或无伸缩余量。2）原因分析 不熟悉规范要求； 忽视了立柱的伸缩，把芯管与上下立柱均用螺钉固定； 对幕墙立柱的受力概念不清，对立柱下支承点未采用铰接连接，使原本属于受拉构件的立柱成了65、受压构件； 底部立柱施工时未留出伸缩余量； 立柱接缝处漏注密封胶。4、钢埋板、立柱防腐处理不规范。1）现象涂饰不均匀，粘结不牢固，漏涂、透底、起鼓和反锈。2）原因分析违反施工工艺操作程序；基层处理不彻底；施工马虎；省工省料。5幕墙渗漏1）现象幕墙接缝处、开启门窗部位与主体结构交接处等在下雨后出现渗漏。2）原因分析 注胶环境未达到规范要求，且未做好净化工作，或净化后再次污染； 密封胶厚度不足，且有针眼、稀缝等缺陷； 幕墙的内排水系统不严密或有堵塞现象； 密封条规格小，胶条搭接处未密封； 开启部位密封不良，胶条弹性差，五金配件差，紧闭不严密； 幕墙与主体交接处未连接好，封口不严，或密封胶漏打。6隐66、框、半隐框幕墙压块安装不规范1）现象用镀锌自攻螺钉固定压块，且间距不规则，或仅用双面胶固定，无压块固定。2）原因分析图纸标注不清，玻璃安装时不用机械固定，不用压块，使用双面胶固定，将结构胶替代耐候密封胶，且违反规定在现场直接注结构胶。- 玻璃幕墙安装注意事项（1）立柱安装应注意：1）立柱应带有活动接头，其连接芯管伸入立柱每端不小于立柱截面的二倍，立柱与芯管应为可配合，上下柱不宜小于10mm。2）立柱、横梁两端连接应加设弹性橡胶垫片，且用密封胶充填严密。3）立柱与横梁以及与主体结构的连接间隙节点等安装完成后，应在施工安装方自检的基础上监理进行隐蔽验收，合格签证后方准安装玻璃。（4）玻璃安装时，热67、反射玻璃的镀膜面朝向室内，非镀膜面向室外，镀膜不应有破损。玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底应保持一定空隙，每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫片，垫片宽度与槽口宽度应相同，长度不应小于100mm。（5）玻璃四周橡胶条镶嵌应牢固，无松脱，四角斜面断开处应用粘结剂粘结牢固嵌入槽内。（6）打密封胶应注意：1）一般隐框、半隐框幕墙在工厂已装好玻璃，避免现场注胶。凡现场注胶应注意均匀平整，严密牢固，无气泡，不得三面粘结。结构胶的厚度与宽度应按计算确定数执行，但厚度不得小于6mm 且不大于12mm，宽度不得小于7mm。耐候密封胶施工厚度应大于3.5mm，宽度不小于施工厚度的2 倍。2）全玻璃幕68、墙与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙应采用结构硅酮密封胶嵌填严密。（7）窗间墙、窗槛墙和每层楼板、隔墙的缝隙，应采用防火的保温材料填塞，保温隔热材料不得与玻璃直接接触，保温材料用防火板材托位后，防火板与玻璃间应灌注防火密封胶。（8）幕墙安装完毕后，尚应检查注意：1）幕墙顶部和两侧与墙面交接处缝隙应用防火材料填嵌密实平整保证不渗漏。防水措施施工单位另报施工方案。2）铝合金构配件安装搭结平整，接缝严密。型材不应有脱膜现象，表面洁净，无污染，无划痕，无凹损情况。（9）监理进行隐蔽验收，一般有下列几项：构件与主体结构的连接点的安装；幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；幕墙伸缩缝、沉降缝、防震69、缝及墙面转角节点的安装；幕墙防雷接地节点的安装；立柱活动接头节点的安装；其它需要隐蔽的内容。（包括防渗漏）监理可事先告知施工单位，届时自检合格后逐一报验，复验合格方予签证，转入下道工序。（10）玻璃幕墙属于高技术、高质量的工程产品，因此，自始至终应注意保护与清洗；此外，施工安全亦应十分重视。这两点，监理也责无旁贷作为监理内容来对待，不断进行检查督促，满足规范有关条文的要求。（11）施工幕墙搭建外脚手架及吊架必须提交计算书并报市安检站审批，经批准后才可施工。- 金属幕墙质量控制- 金属幕墙质量控制一般要求1. 安装金属幕墙应在主体工程验收后进行。2检查金属幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和70、性能，应符合设计要求。3. 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。4. 检查金属幕墙与主体结构连接的预埋件，预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。当设计无明确要求时，预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。后置埋件的抗拔力必须符合设计要求。5安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。6金属幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，检查其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶（GB16776）的规定；且必须在有效期内使用。7检查金属幕墙立柱与安装偏差为标高3mm，轴线前后2mm，左右3mm；相邻两立柱安装标高差3mm，同层71、立柱的最大标高差5mm；相邻两根立柱的距离差2mm。8检查金属幕墙横梁安装应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定的置，应安装牢固、接缝严密；相邻两根横梁的水平高差1mm；同层标高差：当一幅幕墙宽度35m时，5mm；当一幅幕墙宽度35m时，7mm。9检查金属板安装应符合下列规定：（1）应对横竖连接件进行检查、测量、调整；（2）金属板安装时，左右、上下的偏差不应大于1.5mm；（3）金属板在板空缝安装时，必须有防水措施，并应有符合设计的出水口；（4）填充硅酮耐候密封胶时，金属板的宽度、厚度应根据硅酮耐候密封胶的技术参数，经计算后确定。10幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效防腐措施。11检查幕墙72、安装过程中，应进行接缝部位的雨水渗漏检验。12金属幕墙的构件、面板等等施工单位应采取保护措施，不得发生变形、变色、和污染等现象。表面粘附物应及时清除，清洁剂不得产生腐蚀和污染。- 金属幕墙质量验收标准1. 主控项目1）金属幕墙工程所使用的各种材料和配件，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和材料的复验报告。2）金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。检验方法：观察；尺量检查。3）金属面板的的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。检验方法：观察；检查进场验收记录。4）金属幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置73、及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。5）金属幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、金属面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。6）金属幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。7）金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。8）金属幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。9）各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法74、：观察；检查隐蔽工程验收记录。10）金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺量检查；检查施工记录。11）金属幕墙应无渗漏。、检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。2一般项目1）金属幕墙表面应平整、洁净；整幅玻璃的色泽应均匀一致；不得有污染和镀膜损坏。检验方法：观察。2）金属幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法：观察；手扳检查。3）金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察。4）金属幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。检验方法：观察；用水平尺检查。5）每平方米金属板的表面质量和75、检验方法应符合表4的规定。每平方米金属板的表面质量和检验方法 表5项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm用钢尺检查6）金属幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表5的规定。金属幕墙安装的允许偏差和检验方法 表6项次项 目允许偏差（mm）检验方法1幕墙垂直度幕墙高度30m10用经纬仪检查30m幕墙高度60m1560m60m252幕墙水平度层高3m3用水平仪检查层高3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度3用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检查6相邻板材板角错位1用钢76、直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查- 金属幕墙常见质量问题及原因分析1金属幕墙表面不平整1）现象安装后的金属幕墙目测有波浪形不平。2）原因分析 金属板或构架在安装时未调平调直，有挠曲现象； 金属板自身刚度差，受外力作用时板面产生凹陷变形； 板材加工时就出现板面不平。2幕墙有色差1）现象目测幕墙表面色泽不匀。2）原因分析 加工时在同一面上采用了不同批号的金属板，因而有轻微色差； 在贮运中受到有害物质的侵蚀、或在清洗时受清洗剂的腐蚀。- 石材幕墙质量控制措施-石材的加工制作：石材加工前应77、加强对工人的技术交底工作，严格控制石材的加工误差范围如下表。分类细面和镜面板材粗面板材等级优等品一等品优等品一等品长宽0-1.00-1.50-1.00-2.0厚度151.02.0+1.0-2.0+2.0-3.0平面度允许偏差板材长度细面和镜面板材粗面板材等级优等品一等品优等品一等品40010000.50.71.502.0010000.801.002.002.50石材的上面外观缺陷应符合下表名称规定内容优等品一等品缺棱长度不超过10，周边每米长（个）不允许1缺角面积不超过52 ，每块板（个）裂纹长度不超过两端顺延至板边总长度1/10，每块板（条）色斑面积不超过2030 ，每块板（个）色线长度不超78、过两端顺延至板边总长度的1/102坑窝粗面板材的正面出现坑窝不明显石板的长度、宽度、厚度、直角、异型角、半圆环形状、异型材及花纹图案、造型、石板的外形尺寸均应符合设计要求，石板的外表面的色泽应符合设计要求，花纹图案应按墙板检查，石板四周围不得有明显的色差，火烧石应按样板检查火烧后的均匀程度，火烧石不得有暗裂、崩裂情况。-幕墙构件加工制作：幕墙结构杆件截料前应进行接直调整，幕墙横梁长度的允许偏差应为0.5mm，立柱长度允许偏差应为10mm，端头斜度的允许偏差应为-15；截料端头不得因加工而变形，并不应有毛刺孔位的允许偏差应为0.5mm，孔距的允许偏差应为0.5mm，累计偏差不得大于1.0mm，金79、属与石材幕墙构件应按同一种类构件的5%进行抽样检查且每构件不得少于5 件，当有一个构件抽检不符合上述规定时应加倍抽样复验，全部合格后方可出厂。- 石材幕墙质量控制一般要求1. 安装石材幕墙应在主体工程验收后进行。2检查石材幕墙的构件和附件的材料品种、规格、色泽和性能，应符合设计要求。3. 构件安装前应检查制造合格证，不合格的构件不得安装。4. 检查石材幕墙与主体结构连接的预埋件，预埋件应牢固，位置准确，预埋件的位置误差应按设计要求进行复查。预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置差不应大于20mm。后置埋件的抗拔力必须符合设计要求。5安装施工测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整。680、石材幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，检查其性能必须符合建筑用硅酮结构密封胶（GB16776）的规定，应提供证明无污染的试验报告；且必须在有效期内使用。7竖向龙骨，水平龙骨的安装：安装竖龙骨时，由于龙骨为浸锌槽钢，角钢，在搬运吊装构件时不得碰撞损坏和污染，龙骨，安装前应再次复查龙骨的出厂合格证，不合格的材料不得安装，立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm，预埋件与类焊件的焊接过程及类持与主龙骨的焊接，应先点焊固定后再早专81、业焊工焊接，焊缝宽度5mm，焊缝厚0.3d，焊缝饱满，施工焊后应采取有效的防腐措施，龙骨安装完毕后，由施工队长进行自检，交接检后由项目部进行检查合格后报验监理人员进行检查，并要求施工单位作好隐蔽工程验收记录。 8检查石材幕墙横梁安装应将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定的置，应安装牢固、接缝严密；相邻两根横梁的水平高差1mm；同层标高差：当一幅幕墙宽度35m时，5mm；当一幅幕墙宽度35m时，7mm。9石板的安装、注胶：石板安装前应对横竖连接件进行检查测量调整，左右上下的偏差不应大于1.5 mm，石板空隙安装时，必须有防水措施，并应有符合设计要求的排水出口，石板开槽时两短槽边距离石板两端部82、距离不应小于石板厚度的3 倍且不应小于85 mm，也不应大于180 mm，石板开槽后不得有损坏或崩裂现象，槽口应打磨成45度倒角，槽内应光滑洁净，有防火要求的全石板幕墙单元，应将石板，防火板，防火材料按设计要求组装在铝合金框架上，石板径切割或开槽应等工序后均应将石屑用水冲干净，石板与不锈钢挂件间应采用环氧树脂型石材专用结构胶黏结。用硅酮结构密封胶黏结固定构件时，注胶应在温度15以上30以下，相对湿度50%以上且洁净，通风的室内进行胶的宽度，厚度应符合设计要求，用硅酮结构密封胶黏结石材时，结构胶不应长期处于受力状态，当石材幕墙使用硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶时， 应待石材清洗干净并完全干燥后方83、可施工，石材幕墙的密封胶缝应横平竖直，深浅一致，宽窄均匀，光滑顺直，注胶完毕后，清理石材表面，经施工单位三检合格后报验监理人员进行检查作好现资料工作。石板的安装质量允许偏差。项目允许偏差检查方法竖缝与墙面垂直缝2经纬仪幕墙水平度（层高）2靠尺，钢板尺竖缝直线度（层高）2同上横缝直线度（层高）2同上拼缝宽度（与设对比）1卡尺10幕墙钢构件施焊后，其表面应采取有效防腐措施。11石材幕墙的允许偏差：每平方米石材的表面质量和检验方法 表7项次项 目质量要求检验方法1明显划伤和长度100mm的轻微划伤不允许观察2长度100mm的轻微划伤8条用钢尺检查3擦伤总面积500mm用钢尺检查-石材幕墙质量验收标准84、1. 主控项目1）石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。检验方法：观察、尺量检查；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。2）石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。检验方法：观察。3）石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。检验方法：检查进场验收记录或施工记录。4）石材幕墙主体结构上的预埋件、后置埋件的数量、位置及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。检验方法：检查拉拔力检测报告和隐蔽工程验收记录。5）石材幕墙的金属框架立柱与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接、石材面板的连接必须符85、合设计要求，安装必须牢固。检验方法：手扳检查；检查隐蔽工程验收记录。6）金属框架及连接件的防腐处理应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。7）石材幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。检验方法：观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。8）石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，并应密实、均匀、厚度一致。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。9）各种结构变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：检查隐蔽工程验收记录和施工记录。10）石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。检验方法：观察；尺86、量检查；检查施工记录。11）石材表面和板缝的处理应符合设计要求。检验方法：观察。12）石材幕墙应无渗漏。检验方法：在易渗漏部位进行淋水检查。2一般项目1）石材幕墙表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差和明显修痕。检验方法：观察。2）石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。检验方法：观察；手扳检查。3）石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳板石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘整齐。检验方法：观察；尺量检查。4）石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。检验方法：观察。5）石87、材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。检验方法：观察；用水平尺检查。- 石材幕墙常见质量问题及原因分析石板破损。1）现象安装后石板有缺楞掉角现象。2）原因分析 石板在安装过程中受损甚至出现裂纹； 上下石板钻孔的同心度不准，当不锈钢连接件同石板接触，受外力影响，造成石板与不锈钢连接件接触处破损；- 门窗制作前，施工单位应做门窗样品，经业主、设计、监理确认后，作为门窗制做及验收的标准。- 门窗制作控制1 门窗框连接应牢固，连接部分应密封并做防水处理。2 门窗成型几何尺寸符合设计要求。3 玻璃在镶嵌内主要部位应设有减震垫块。4 门窗所用附件安装位置门窗所用附作安装位置正确、齐全、牢固，具有足够的强88、度，启闭灵活、无噪声。5 门窗表面不能有明显的划伤和色差，不应有金属屑、毛刺和污染。6 门窗表面保护膜应完整，否则采取修补措施。- 门窗安装质量控制1 门窗框与墙体固定点位置、数量、方法应符合设计要求， 并应牢固。2 金属门窗必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密，无倒翘。 推拉门窗必须有防脱措施。3 小五金安装齐全、位置适宜、牢固、规格符合设计要求。4 金属门窗表面应洁净、平整、光滑、色泽一致，无锈蚀。大面应无划痕、碰伤。漆膜或保护层应连续。5 铝合金门窗推拉门窗扇开关力应不大于 100N。6 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并采用密封胶密 封。密封胶表面应光滑、顺直，无裂纹。7 金属门89、窗扇的橡胶密封条可毛毡密封条应安装完好，不得脱槽。8 有排水孔的金属门窗，排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求- 验收资料1 材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。2 隐蔽部位的防腐、填嵌处理验收记录。3 金属门窗制作验收记录。4 金属门窗安装验收记录。5 成品门窗合格证。5、外墙保温监理质量控制措施- 质量事前控制1、检查承包单位是否具备外墙保温系统施工资质，查验相关人员岗位证书。2、熟悉设计图纸，尤其是细部构造做法，如外窗周边、伸出墙面各种进户管口、预埋件、连结件、变形缝、抗裂分格缝等都应事前了解。3、审查施工方案，施工方案中应有施工工序及施工间隔时间、施机具、基层处90、理、环境温度及养护条件要求、施工方法、材料用量、各工序施工质量要求及成品保护等方面的内容。4、检查外保温系统的型式检验报告及主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告、进场材料经监理见证送样的复检报告及现场验收记录。5、对外墙面砂浆找平层的表面强度、平整度和垂直度进行工序交接检的监理见证，达不到标准要求监督整修至符合“规范”要求。6、按照国家现行的有关规定督促施工单位完成外架子的交接验收及涉及防火、防毒等方面的措施是否落实。- 质量事中控制1、根据图纸要求，首先沿着外墙散水（或事先确定的某一楼层）标高弹好散水（或某一楼层）水平线；应设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形缝及变形缝宽度线；抗裂分格缝按91、设计要求设置，并弹出分格缝宽度线。2、粘结用聚合物砂浆（胶粘剂）和抹面用聚合物砂浆（抹面胶浆）应按产品说明要求配制，使用电动搅拌器进行搅拌，搅拌工作进行完后，应将配好的胶粘剂静置5分钟，再搅拌1次。3、EPS板可采用点粘法和条粘法相结合，粘贴板时，应将胶粘剂涂在板背面，涂胶粘剂面积不得小于XPS板面积的40%，按楼层每20m抽查一处，但不少于3处，每处检查不少于2块，在胶粘剂终凝之前用尺量检查，取其平均值。4、EPS板应自下而上沿水平方向横向铺贴，粘贴时应轻揉，均匀挤压，为了保证板面平整度，可使用一根长度2米的靠尺进行压平操作。XPS板应逐行错缝，墙角处应交错互锁，门窗洞口四角处不得拼接，应采92、用整块XPS板切割成形，接缝应离开角部至少200mm，角部沿45度应加设加强型耐碱网布一层，尺寸应300200。5、EPS板安装就位之前，胶粘剂不得有结皮；EPS板接缝应紧密，且平整；除了在XPS板边需翻包耐碱网布时，可以在EPS板的侧面涂抹胶粘剂，其它情况下均不得涂抹，也不允许挤入胶粘剂（包括嵌缝用的长板条），以防止引起开裂。EPS板应粘贴牢固，不得有松动和空鼓。6、XPS板在涂抹面层抹面胶浆前应先检查板面干燥程度，清除板面有害物质、杂质，对不平整处应作打磨。耐碱网布不得直接铺在保温层表面，不得干搭接、不得外露。加强型耐碱网布间连接应采取对接，不得搭接；普通型耐碱网布应搭接，搭接长度65mm93、；窄幅普通型耐碱网布翻包65mm。7、EPS板表面不得长期裸露，EPS板安装上墙后应及时做抹面层，宜采用二道抹面胶浆法，即用钢抹子在XPS板表面均匀抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约1.5mm，立即将耐碱网布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰触时，再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖，此时，耐碱网布约在两层抹面胶浆的中间。 加强耐碱网布的铺设采用一道抹面浆法，抹面胶浆厚度应约2.5mm。抹面胶浆和耐碱网布铺设完毕后，至少静置养护12小时方可进行下一道工序的施工，在冬季和潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。8、系统特殊部位的处理应严格按照设计图纸、标准图集和规范94、规程要求执行，对外墙孔洞处理要在施工方案中明确并确保其不会出现渗漏。9、强化施工过程的巡视检查和旁站监理，对于保温施工的隐蔽工程如基层处理、粘贴XPS板（含粘贴面积、粘结牢固、无松动等）、耐碱网布压贴密实平整、抹面胶浆与XPS板粘结牢固（无脱层、空鼓）等，都应按检验批要求，作好检查记录及验收结论。- 质量事后控制1、外墙外保温工程的施工质量验收应按分部（子分部）工程、分项工程验收，分项工程应以每500-1000M2划分为一个检验批，不足500 M2也应划分为一个检验批；每个检验批每100 M2应至少抽查一处，每处不得小于10 M2。2、用插针法检查保温层厚度应符合设计要求，用小锤轻击和观察检查95、EPS板与抹面胶浆已粘结牢固，无脱层空鼓、面层无爆灰和裂缝。3、应按JGJ144-2004有关规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度不应低于0.3Mpa，并且粘结界面脱开面积不应大于50%。4、审核外墙外保温工程应提供的竣工验收文件是否齐全且符合规范要求。5、XPS板薄抹灰系统保温层垂直度、尺寸偏差和抹面层（按“一般抹灰”）分项工程施工质量应符合GB50210-2001规范的规定。6、钢结构的质量控制措施A、原材料及成品进场验收的控制钢结构工程原材料及成品的控制是保证工程质量的关键，也是控制要点之一，所有原材料及成品的品种规格、性能等应符合国家产品标准和设计要求，应全数检查产品的质量合96、格证明文件、中文标志及检验报告等为主控项目。(1)、钢材的控制1)钢材、钢铸材的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求。2)对属于下列情况之一的钢材，应进行抽样复验，其复验结构应符合现行国家产品标准和设计要求。(1)国外进口钢材；(2)钢材混批；(3)板厚等于或大于40MM，且设计有Z 向性能要求的厚板；(4)建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；(5)设计有复验要求的钢材；(6)对质量有疑义的钢材。3)钢板厚度及允许偏差应符合其产品标准的要求。4)型钢的规格尺寸及允许偏差符合其产品标准的要求。5)钢材的表97、面外观质量除应符合国家现行有关标准的规定外，尚应符合下列规定： (1)当钢材的表面有锈蚀、麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于该钢材厚度负允许偏差值的1/2；(2)钢材表面的锈蚀等级应符合现行国家标准涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB8923 规定的C 级及C 级以上；(3)钢材端边或断口处不应有分层、夹渣等缺陷。（2）、焊接材料的控制1)检查：焊接材料的质量合格证、中文标志及检验报告等重要部位焊接材料进行抽样复验。2)观察焊条外观不应有药皮脱落、焊芯生锈等缺陷；焊剂不应受潮结块，按要求抽查1%且不少于10 包。3、连接用紧固标准件的控制钢结构连接用高强度大六角头螺栓连接副、扭剪型高强度螺栓连98、接副、钢网架用高强度螺栓、普通螺栓、铆钉、自攻钉、拉铆钉、射钉、锚栓(机械和化学试剂型)、地脚锚栓等紧固标准及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。高强大六角头螺栓连接副和扭剪型高强螺栓连接副出厂时应分别随箱有扭矩系数和紧固轴力(预拉力)的检验报告。4、封板、锥头、套筒外观不得有裂纹、过烧及氧化皮，用放大镜检察表面擦伤，每种抽查5%，且不应少于10 只。5、金属压型板的规格尺寸及允许偏差、表面质量、涂层质量应设计和规范要求，观察和用10 倍放大镜检查及尺量，每种规格抽查5%，且不应少于3 件。6、涂装材料：钢结构防腐涂料和防火涂料(经过具有资质的检测机构检99、测符合国家现行有关标准的规定)的型号、颜色及有效期应与其证明文件相符。开启后，不应存在结皮结块、凝胶等现象，观察按桶数抽5%，且不应少于5桶。B、钢结构焊接工程1、焊缝施焊后应在工艺规定的焊缝及部位打上焊工钢印。如发现焊缝检验中同一焊工钢印经常缺陷，应发监理通知及时处理，以避免工艺缺陷发生。2、设计要求全焊透的一、二级焊缝应采用超声波探伤进行内部缺陷的检验，超声波探伤不能对缺陷作出判断时，应采用射线探伤，其内部缺陷分级及探伤方法应符合现行国家标准钢焊手工超声波探伤方法和探伤结果分级法GB11345 或钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级GB3323 的规定。一级、二级焊缝的质量等级及缺陷分级应符100、合下表的规定。一、 二级焊缝质量等级及缺陷分级焊缝质量等级一级二级内部缺陷超声波探伤评定等级-检验等级B级B级探伤比例100%20%内部缺陷射线探伤评定等级-检验等级B级B级探伤比例100%20%注：探伤比例的计数方法应按以下原则确定：(1)工厂制作焊缝，应按每条焊缝计算百分比，且探伤长度应不小于200MM，当焊缝长度不足200MM 时，应对整条焊缝进行探伤；(2)对现场安装焊缝，应按同一类型、同一施焊条件的焊缝条数计算百分比，探伤长度应不小于200MM，并应不少于1 条焊缝。2、T 形接头、十字接头、角接接头号等要求熔透的对接和角对接组合焊缝，其焊脚尺寸不应小于1/4，焊脚尺寸的允许偏差为0101、-4MM。4、焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷。一级、二级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑纹、电弧擦伤等缺陷。且一级焊缝不得有咬边、未焊满、根部收缩等缺陷。5、二级、三级焊缝外观质量标准应符合钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 中的规定。三级对接焊缝应按二级焊缝标准进行外观质量检验。二级、三级焊缝外观质量标准(MM)项目允许偏差缺陷类型二级三级未焊满(指不足设计要，且2.00.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2.0每100.0 焊缝内缺陷总长25.0根部收缩0.2+0.02t，且1.00.2+0.04t，且2.0长度不限咬边0.05t ， 且0.5 ； 连续长度100102、.0，且焊缝两侧咬边总长10%焊缝全长0.1t，且1.0，长度不限弧坑裂纹-允许存在个别长度5.0 的弧坑裂纹电弧擦伤-允许存在个别电弧擦伤接头不良缺口深度0.05t，且0.5缺口深度0.1t，且1.0每1000.0 焊缝不应超过1 处表面夹渣-深0.2t，长0.5 t ，且20.0表面气孔-每50.0 焊缝长度内允许直径0.4t ，且3.0 的气孔2 个，孔距6 倍孔径注：表内t 为连接处较薄的板厚6、焊缝感观应达到：外形均匀、成型较好，焊道与焊道、焊道与基本金属间过渡较滑，焊渣和飞溅物基本清除干净。C、紧固件连接工程1、高强度大六角头螺栓连接副终拧完成1H 后、48H 内应进行终拧扭矩检查103、，检查结果应符合复验报告。3、高强度螺栓连接副终拧后，螺栓丝扣外露应为2-3 扣，其中允许有10%的螺栓丝扣外露1 扣或4 扣。4、高强度螺栓连接摩擦面应保持干燥、整洁、不应有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化铁皮、污垢等，除要求外摩擦面不应涂漆。5、高强度螺栓应自由穿入螺栓孔。高强度螺栓孔不应采用气割扩孔，扩孔数量应征得设计同意，扩孔后的孔径不应超过1.2D(D 为螺栓直径)。D、钢零部件加工工程1、气割允许偏差气 割 允 许 偏 差项 目允许偏差（mm）零件宽度、长度 3.0切割面平面度0.05t，且不应大于2.0割纹深度0.3局部缺口深度1.0注：t 为切割面厚度2、碳素结构钢在环境温度104、低于-16 摄氏度、低合金结构钢在环境温度低于-12 摄氏度，不应进行冷矫正和冷弯曲。碳素结构钢和低合金结构钢在加热矫正时，加热温度不应超过900 摄氏度。低合金结构钢在加热矫正后应自然冷却。3、矫正后的钢材表面，不应有明显的凹面或损伤，划痕深度不得大于0.5MM，且不应大于该钢材厚度负允许偏差的1/2.4、A、B 级螺栓孔(类孔)应具有H12 的精度，孔壁表面粗糙度Ra 不应大于12.5 微米。其孔径偏差应满足规范规定。5、C 级螺栓孔（类孔孔壁表面粗糙度Ra 不应大于微米。其孔径偏差应满足规范规定。6、螺栓孔孔距的允许偏差应符合下表的规定。螺栓孔孔距的允许偏差（mm）螺栓孔孔距范围5005105、01-12001201-30003000同一组内任意两孔间距离1.01.5-相邻两组的端孔间距离1.52.02.53.5注：1、在节点中连接板与一根杆件相连的所有螺栓孔为一组。2、对接接头在拼接板一侧的螺栓孔为一组。3、在两相邻节点或接头间的螺栓孔为一组，但不包括上述两款所规定的螺栓孔。4、受弯构件翼缘上的连接螺栓孔，每米长度范围内的螺栓孔为一组。E、钢构件预拼装工程1、预拼装所用的支承凳或平台应测量找平，检查时应拆除全部临时固定和拉紧装置。2、高强度螺栓和普通螺栓连接的多层板叠，应采用试孔器进行检查，并应符合下列规定;1)当采用比孔公称直径小1.0MM 的试孔器检查时，每组孔的通过率不应小于106、85%；2)当采用比螺栓公称直径大0.3MM 的试孔器检查时，通过率应为100%。3、钢构件预拼装的允许偏差应符合如下表的规定构件类型项目允许偏差（mm）检验方法多节柱预拼装单元总长5.0用钢尺检查预拼单元弯曲矢高L/1500,且不应大于10.0用交接班线和钢尺检查接口错边2.0用焊缝量规检查预拼装单元柱身扭曲H/200，且不大应大于5.0用拉线、吊线和钢尺检查顶紧面至任一牛腿距离(2.0用钢尺检查梁、桁架跨度最外两端安装孔或两端支承面最外侧距离+5.0-1.0用钢尺检查接口截面错位2.0用焊缝量规检查拱度设计要求起拱(L/5000用拉线和钢尺检查设计未要求起拱L/2000节点处杆件轴线错位4107、.0划线后用钢尺检查管构件预拼装单元总长(5.0用钢尺检查预拼装单元弯曲矢高L/1500，且不应大于10.0用拉线和钢尺检查对口错边T/10用焊缝量规检查坡口间隙+2.0-1.0构件平面总体预拼装各楼层柱距(4.0用钢尺检查相邻楼层梁与梁之间距离(3.0各层间框架两对角线之差H/2000，且不应大于5.0任意两对角线之差(H/2000.且不应大于8.0F、钢结构安装1、钢结构安装检验批应在进场验收和焊接连接、紧固件连接、制作等分项工程验收合格的基础上进行验收。2、安装偏差的检测，应在结构形成空间刚度单元并连接固定后进行。3、安装时，必须控制屋面、楼面、平台等的施工荷载，施工荷载和冰雪荷载等严禁108、超过梁、桁架、楼面板、屋面板、平台铺板等的承载能力。4、在形成空间刚度单元后，应及时对柱底板和基础顶面的空隙进行细石混凝土、灌浆料等二次浇灌。5、吊车梁或直接承受动力荷载的梁其受拉翼缘、吊车桁架或直接承受动力荷载的桁架其受拉弦杆上不得焊接悬挂物和卡具等。6、采有座浆垫板时，座浆垫板的允许偏差应符合如下表的规定。项 目允许偏差（mm）顶面标高0.0-3.0水平度L/1000位置20.07、地脚螺栓(锚栓)尺寸的偏差应符合如下表的规定。地脚螺栓(锚栓)的螺纹应受到保护。项 目允许偏差（mm）螺栓(锚栓)露出长度+30.00.0螺纹长度+30.00.08、设计要求顶紧的节点，接触面不应少于70%紧贴109、，且边缘最大间隙不应大于0.8MM. G、钢结构涂装工程1、涂装时的环境温度和相对湿度应符合涂料产生说明书的要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5-38 摄氏度之间，相对湿度不应大于85%。涂装时构件表面不应有结露；涂装后4H 内应保护免受雨淋。2、涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。处理后的钢材表面不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。3、涂料、涂装遍数、涂层厚度均应符合设计要求。当设计对涂层厚度无要求时，涂层干漆膜总厚度：室外应为150 微米，室内应为125微米，其允许偏差为-25 微米。每遍涂层干漆膜厚度的允许偏差为-5 微米。4、构件表面不应误涂、漏涂，涂110、层不应脱皮和返锈等。涂层应均匀、无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等。5、薄涂型防火涂料的涂层厚度应符合有关耐火极限的设计要求。厚涂型防火涂料涂层的厚度，80%及以上面积应符合有关耐火极限的设计要求，且最薄处厚度不应低于设计要求的85%.6、防火涂料不应有误涂、漏涂，涂层应闭合无脱层、空鼓、明显凹陷、粉化松散和浮浆等外观缺陷，乳突已剔除。7、 屋面工程质量监理要点A、屋面工程质量要求：_ 本工程主要有混凝土屋面结构层。_屋面找平层材料及配合比，必须符合设计及规范要求，无脱皮起砂空鼓现象。_选用的防水卷材质必须符合技术要求，有出厂合格证，并按规定取样送检合格。_屋面防水卷材施工要严格有关规范规定进行，111、确保封贴牢固，封盖严密，无滑移翘边起鼓缺陷。_找平层_找平层的材料配合比必须符合设计要求和施工规范规定；_ 屋面（含天沟、檐口）找平层的坡度，必须符合设计要求；_ 找平层表面质量：水泥砂浆找平层表面应无脱皮、起砂等缺陷；沥青砂浆找平层表面应密实，无蜂窝缺陷；_ 找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做成圆弧形或钝角，且整齐平顺；_ 表面平整度的检验方法用2m 靠尺和楔形塞尺检查。_隔热保温层_保温材料的容重、导热系数和含水率以及配合比，必须符合设计要求和施工规范；_松散保温材料，应分层铺设压实适当、表面平整、找坡正确；_ 板状保温材料，应紧贴基层、铺平垫稳、找坡正确、上下层错缝并填嵌密实；_ 112、整体保温层，应拌合均匀、分层铺设、压实适当、表面平整、找坡正确；_松散保温材料严禁在下雨天铺设；板状保温材料应在气温不低于5度时施工；_卷材防水_卷材和胶结材料的品种、标号及玛蹄脂配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定；_ 防水层严禁有渗漏现象；_卷材防水层的表面平整度应符合排水要求，且无积水现象；_ 卷材铺贴质量应保证冷底子油涂刷均匀，搭接长度符合施工规范规定，粘贴牢固，无滑移、翘边缺陷；_ 泛水、檐口及变形缝应粘贴牢固，封盖严密；卷材附加层、泛水立面收头等做法符合施工规范规定；_ 排气屋面孔道的留设应保证排气道纵横贯通，无堵塞；排气孔安装牢固，位置正确，封闭严密；_ 卷材的搭接宽度、外观113、质量应符合设计及规范要求_ 水落管_水落管上下节管连接应紧密，承插方向、长度、排水口距地高度和管箍间距等应符合施工规范规定。弯管的结合角度应成钝角，水落管正、侧视顺直；接头承插长度应小于40mm，管箍间距每节管子至少应设一个管箍，其最大间距不宜大于1.2m；排水口下端应加135的弯头，距散水坡或明沟的高度不大于200mm（宜为80-100mm），水落管距墙面不应小于20mm；_ 阳台、雨篷出水管的长度和坡度应正确，上下位置对齐，无存水。_ 屋面防渗漏的监控_ 对设计存在问题通过图纸会审来实现。_ 屋面结构施工时应尽量一次浇筑完毕，防止产生施工缝，屋面结构负弯钢筋较多，浇筑混凝土时应加强保护，防114、止钢筋变形，屋面的支撑和模板不可过早拆模，以防产生裂缝。_ 加强屋面养护。_ 对防水材料和防水施工加强监控。8、 卫生间地面防水监理控制措卫生间地面是最易渗漏的部位，在做地面饰面前，做高分子合成树脂防水涂膜防水层，有助于解决渗漏问题，使用这种材料的优点是冷施工，不用燃烧、加温，能在潮湿（不含明显水渍）的基层很好的粘合。进场材料要有厂方提供的带测试技术数据的质保书，并从现场随机取料送试验室等专门部门进行检测。检测合格后方能在工程中使用。a.基层处理基层要平整，不能有凹凸。突出物必须凿去，凹处可用掺107 胶的水泥砂浆补平。基层砂浆不能起砂，要有一定的强度。起砂地坪必须重新修补。基层要干燥不能有浮115、灰。除了清扫干净之外，必须用吹风机或吸尘器吸尽浮灰。地面与墙相交的阴角部位，先用水泥砂浆嵌八字角或小圆弧。b.加固处理基层大于1mm 的裂缝必须嵌平，在上面先做一层加无纺布的防水层加强，宽10cm，裂缝居中。地坪与墙相交的阴角部位，先做一屋加无纺布的防水层加强。宽20cm，立面和平面各占10cm。凡是地漏、安装完毕的落水洞口，均要先做一层加无纺布的防水层加强。防水层要翻至洞口下10cm。并与洞壁粘结牢固。d.大面施涂施工温度不得低于5_。施涂前应将材料充分搅均，根据不同材质，采用滚、刮、刷的方法。一般涂覆分三次进行。第一次要求尽可薄涂，并且与第二次间隔时间尽可能长些。（夏季通风条件好的部位要相116、隔8 小时，冬季则需24 小时以上）。以便让基层的湿气充分外泄，确保涂层与基层有最佳的粘结性。第二、第三次涂间隔时间可缩短（以手摸涂层完全不粘手时可进行下道工序施工）。涂膜可稍厚。涂膜总厚度不得低于1.5mm。两涂的涂刷方向应互相垂直交叉。六、质量控制的基本程序1、单位工程开工报告在各单位工程、分部工程或分项工程开工前，均需由承包人提交工程开工报告、进度计划和施工组织设计并进行审批，开工报告应提出工程实施计划和施工方案，依据技术规范列明的本工程质量控制指标及检验频率和检验方法，说明投入的材料、设备、劳力以及现场管理人员的情况，提供放样测量，标准试验、施工图等必要的基础资料。2、承包人的自检报告117、承包人的自检人员按照专业监理工程师批准的工艺流程和提出的工序检查程序，在每道工序（工艺）完工后首先进行自检，自检合格后，申报专业监理工程师进行检查认可。3、工序检查认可专业监理工程师应紧接承包人的自检或与承包人的自检同时对每道工序完工后进行检查验收并签认，对不合格的工序应指示承包人进行缺陷修补或返工。前道工序未经检查认可，后道工序不得进行。4、中间交工报告当组成一个工程的单位、分部或分项检验批工程完工后，承包人的自检人员应再进行一次系统的自检，汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验的结果提出交工报告，自检资料不全的报告，专业监理工程师拒绝验收。5、中间交工证书专业监理工程师对按工程量清单的分项完工的单项工程进行一次系统的检查验收，必要时作测量或抽样试验；检查合格后，提请总监签发工程检验认可书，未经中间交工检验或检验不合格的工程，不得交付下项工程使用或进行下项工程项目的施工。6、中间计量对填发了工程检验认可书的工程，方可进行计量。完工项目的工序资料不全可暂不计量支付。