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门克庆煤矿矿井修理车间工程监理实施细则(38页)
门克庆煤矿矿井修理车间工程监理实施细则(38页).doc
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办法细则
上传人:奈何 编号:580564 2022-09-13 39页 369.54KB
1、门克庆煤矿矿井修理车间工程监理实施细则一、工程概况:(一)、工程名称:门克庆煤矿矿井修理车间工程(二)、建设地点:内蒙古自治区,乌审旗图克镇,门克庆煤矿厂区内1、本工程建筑面积1785 m2,建筑层数一层,建筑高度10.05m;建筑结构类型为门式钢架轻型房屋钢结构,设计使用年限为50年,抗震设防烈度为6度;建筑 耐火等级为二级。火灾危险性分类为戊类(实验电源区为丙类)。柱的耐火等级为2.0小时、梁的耐火等级为1.5小时、屋顶承重构件耐火等级为1.0小时。本工程设 计为钢筋混凝土独立基础和条形基础。土0.000相当丁绝对标高1305.55m。2、墙体工程:外墙体0.00以下采用MU10烧结普通砖2、M7.5水泥砂浆砌筑; 外墙1.0m至0.00m采用240厚非承重空心砖,M5混合砂浆砌筑。外墙1.0m以 上的墙体均采用双层压型钢板复合保温体。钢板厚度内板为0,5厚,外板为0.6厚, 保温材料为100厚岩棉。内隔墙采用240厚非承重空心砖。外墙面饰砖抗冻性应按 现行国家标准陶瓷砖实验方法GB/T3810.2进行实验,冻融循环应满足50次。3、屋面1.程:屋面防水等级为III级,采用槐条暗藏型双层压型钢板复合保温屋面,保温材料 为100厚岩棉。雨水管的直径均为DN110;所有雨水管均为UPVC管。屋面采光板为 双层玻璃纤维曾强聚酯平板。4、门窗工程:外窗采用90系列塑钢组合窗,玻璃采用6+3、12+6厚屮空玻璃,外门窗气密性 等级为4级,保温性能为5级。窗玻璃单块而积大于l5n)2时,采用钢化玻璃。高 窗电动开窗器有甲方自购成晶厂家配合安装。底外窗需加设防盗网,防盗网有内侧开启的装置;配电室外门窗加设防护网(防止蛇虫、鼠进入),防护网由甲方自购。外门冇保温电动平开钢大门、防火门。5、结构材料:1)、混凝土:a基础垫CIO混凝土;b独立基础C30;2)、钢筋:HRB400E级钢筋3)主钢架:Q235B,手工焊:国标04SG518-3, 6动或半口动焊:见国标04SG518-3钢吊车梁:Q235B,手工焊:见国标O3SG52O-1,自动或半自动焊:见国标04SG520-1 o其他材料:4、Q235B,手工焊:E43XX; 口动或半口动焊:H08。4)、普通螺栓的材质采用Q235B;6、焊缝等级:一级焊缝吊车梁 见国标03SG520-1,钢柱钢板及型钢的对接 接头,K型焊缝;二级焊缝:见国标O35SG52O-1翼缘板及腹板的对接拼 接接头柱间支撑节点板与柱的拼接,牛腿上下翼板与柱的拼接。未注明焊缝 等级外观质量为二级。7、参建单位:建设单位:xx公司设计单位:xx公司勘查单位:xx公司监理单位:xx公司施工单位:xx公司 质量监督站:xx监督站二、编制依据:建设工程监理规范GB503192000建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001地基与基础工程施工质量验收规范GB55、02022002混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042011砌体工程施工质量验收规范GB502032002建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002建筑防腐蚀工程施工及验收规范GB50212-91钢结构工程施工及验收规范GB/T50205-2001门式钢架轻型房屋钢结构04sg518-3钢筋焊接及验收规范JGJ18建筑电气工程施工质量验收规范GB503032002建筑给水、排水及采暧工程施工质量验收规范GB50242200屋面工程施工质量验收规范GB502072002建筑装饰、装修工程施工质量验收规范GB504112007施工现场临时用电安全技术JGJ 4688建筑施T安全检6、查标准JGJ 5999建筑工程文件归档整理规范GB5032820023、相关图集:蒙标 05 系列;GB/T9195 ; GB/8923-88; GB50016-2006 等。高窗电动开窗器采用国标06CJ06l18页,KC2-1IID,自购成品并安装。4、其他文件:a、矿井修理车间工程建筑、结构、水电安装图。b、招、投标文件(包括补充文件)c、施工合同d、图纸会审纪要三、监理工作主要内容:(-)监理前期控制1、审查设计图纸足否符合有关“规程”、“规范”,是否满足施工要求。参加图纸会审,组织会审、审批施工单位工程施工组织设计(方案),并对劳动力、机械 设备、施工材料、主耍施工方法、进场和布置情7、况及保证质量、安全、工期、控制 造价等方面的措施进行监理审查,并签署意见报甲方。检查施工单位质量保证体系 是否健全,施工组织设计屮的项目经理、质检员、技术员等是否到位,有无上岗证。 安全、质检、技术措施是否落实。2、检查施工单位定位放线记录。检查施工单位开工准备情况,并由总监理工 程师签发开工令。3、根据建筑工程施工质量验收统一标准(GB5O3OO2001)和施工图纸、 施工工艺、工序及质量控制要求,明确分部、分项工程及分项工程检验批的划分。4、根据工程具体情况明确各种试验、检验批次。(-)施工阶段监理控制1、质量控制方面:本工程质量等级:合格。为了实现质量目标,监理人员必须做到严格监督管理。8、 严把进场材料关,对进场材料进行检查并按规定取样,送法定检测机关检验,对没 有产品合格证和抽验不合格的材料,不得在工程中使用。对施工过程中的工程质量 跟踪检查,对关键部位和施工薄弱环节进行旁站监理。对分项、分部、单位工程及 隐蔽工程检查验收;对工序交接检查、验收。检查施工现场的安全防护措施及文明 施工情况。2、进度控制方面:审查施工单位编制的总HJ工期、月、周施工进度计划是否冇可行性和合理性, 与工程实际情况是否相符,是否符合合同工期及总控制计划的要求。监督施工单位 严格按照“施工合同”工期组织施工。掌握施工进度,如有延误及时分析原因,提 出相应整改和补救措施。3、施工安全控制督促承建单位采取9、有效的安全生产防护措施,确保施工屮的人身安全,开展文 明施工,要求施工单位做到工完料净场地清,实现安全文明双达标。具体监理工作 按照安全监理实施细则执行。4、投资控制方面:对施工单位已完成的合格工程进行计量,按照现行定额和合同规定的方法审查 施工单位工程量,并签署工程款支付凭证。负责对设计变更(工程变更)进行初审, 并提岀初审意见报甲方审定。定期对工程投资进行分析,并将结果报甲方。审查工 程索赔,并提出处理意见报甲方审定。(三)工程竣工验收阶段:依据有关法律、法规、工程建设强制性标准、设计文件及施工合同,督促协助 丿施工单位及时整理工程竣工验收资料,对施工单位报送的工程竣工验收资料进行预 审,10、审查施工单位的竣工报告。并组织对工程进行竣工预验收,捉供预验报告,对 存在的问题,应及时要求施工单位进行整改,整改完毕后,签署工程竣工报验单, 向甲方提供工程监理资料和工程质量评估报告。四、地基与基础分部工程监理1、土方工程:针对土方工程,监理工程师关键要抓住放边坡(或支护)、基槽排水和基底标 高,以及地基土质和回填土的干密度等几个主要环节,使Z达到设计要求和施工“规 范”的规定。1)、保证项目:(1)、复查定位放线和水准点标高是否符合设计耍求和施工“规范”的规定。(2)、检查土方开挖平面儿何尺寸(包拈工作面宽度)、基底标高及平整度、 边坡坡度是否符合设计及施工“规范”要求。(3)、检查地基土11、质,当挖到设计标高发现地基土质与地质勘探不符,会同建 设、勘探、设计单位进行地基处理。(4)、检查挖方和填方的边坡加固、排水设施、断面尺寸及标高、平面的中线位置、填方的基底处理和土方分层压实程度。(5) 、柱基、基槽、管沟回填土的土料必须符合设计要求,并严禁扰动。其位 置、尺寸、标高、边坡必须符合设计要求和施工“规范”的规定。(6) 、填方必须按规定分层夯实,其压实系数按设计要求不得小于97。(7) 、检查场地排水或降水情况,防止基槽浸泡、塌方、滑坡等。2、基础工程:本工程基础为钢筋栓独立基础和条形基础。针对基础工程,监理工作主耍包括 以下方面:(1) 、审核承包商的单位工程施工组织设计。(212、) 、复查定位放线、轴线尺寸、基槽断而尺寸、基底标高等,使Z符合设计 要求和施工“规范”的规定;检查验榊记录。(3) 、建设单位、监理单位、地质勘探单位、设计单位验槽合格并签字,方可 进行基础施工。3、基础分部工程监理要点:A钢筋工程a钢筋进场,检查岀厂质量保证资料,现场进行见证取样做力学性能试验,检查试验报告,合格钢筋用于工程施工,不合格钢筋按“规范“要求处理。b、基础构造柱钢筋为竖向受力布置,检查钢筋布置方向、规格、数量、间距、保护层厚度是否符合设计及“规范“要求。柱插筋按03G1OM图集控制钢筋接头。B预埋螺栓: 认真熟悉和掌握设计图纸中预埋螺栓的具体位置及要求。 检查螺栓的材质、规格、13、尺寸、加工的质量是否符合设计要求,严格控制好 螺栓的定位、相邻螺栓的轴线间距、对角线尺寸及地脚螺栓的垂直度,霜出絵面的 长度等。预埋螺栓,必须要将螺栓事先焊接固定好,以免浇筑吋位移。 螺栓的材料必须经复试合格后方可使用。C预留抗剪键槽口 熟悉和掌握设计图纸屮,预留抗剪键槽口的具体位置。 严格控制好预留抗剪键槽口的截面尺寸、轴线、和的槽口深度。 抗剪板与柱底板均采用hf=10mm的双面脚焊缝焊接,二次灌浆采用强度不低 于19.1N/mm的灌浆料。D模板工程主要检查基础截面儿何尺寸及支撑是否牢同,构造柱截面尺寸及轴线位置是否 符合设计及“规范“要求。E混凝土工程主要检查混凝土材料是否按配合比试验报14、告进行计量,钢筋轮基础必须连续浇 注,不得出现施工冷缝,振捣耍密实。F砌体工程1、复核施工单位测设的砖墙体平面尺寸和标高。2、审查施工单位捉供的砖样品,出厂证明书、试验报告,符合设计及“规范 “要求才允许使用。3、审定丿施工单位提供的砂浆配合比,督促施工单位使用机械拌和砂浆,检查、 测定拌出砂浆的质量。4、对砖砌体应检查基底的清理情况,砂浆、杂物等要清理干净。基底为混凝 土应事先浇水湿润。5、砖在砌筑前一天就应浇水湿润,砖含水率控制在10%-15%,严禁干砖砌筑。(1) 砌砖工程宜采用“三一”砌砖法(即一铲灰、一块砖、一揉压的砌筑方法)。 当采用铺浆法砌筑时,铺浆长度不得超过750mm,丿施工15、期间气温超过30C时,铺 浆长度不得超过500mmo(2) 督促施工单位合理组织施工,砖砌体的转角和交接处应同时砌筑尽量不留 槎。(3) 检查墙体拉结筋是否牢固、齐全,并应对皮数杆灰缝间距进行调整,拉结 筋必须平直,其外露部分不得随意弯折,拉结筋的留设必须符合设计及施工规范要 求。(4) 砂浆拌成后和使用时,均应贮入灰器中,如砂浆出现泌水现象,应在砌筑 前再次拌合,砌筑用的砂浆应随拌随用,砂浆拌制后应在3小时和4小时内使用。(5) 、基础土方冋填前,检查基础外观质量,存在的缺陷必须按施工技术进行修 整,并对地基与基础分部进行验收,验收合格后,办理隐蔽工程验收签证及分部工 程验收单签证,然后方可16、进行回填土。(6) 、基础工程竣工验收时,承包人提供以下资料: 基础工程定位放线测量记录和验收签证记录。 原材料的出厂质量合格证及检测报告,试验报告、配合比通知单和检测记 录。 施工过程中的重大技术问题的处理记录和工程变更记录。 隐蔽工程验收记录和分项工程检验批质量验收记录。五、主体结构分部工程监理A钢架制作质量控制:1、熟悉结构图纸,了解工程特点以及设计对钢结构材料方面的要求、认真审 核施工方案。2、检验钢材材质必须符合设计要求,必须具有出厂合格证,机械性能试验和 化学分析,必须符合现行国家标准钢结构工程施工及验收规范GBJ205的规定。3、钢架的制作安装,验收及土建施工放线使用的钢尺必须标17、准统一,丈量的 拉力一致,大跨度时,应按气候、温度情况考虑温度修止。4、钢架结构应在专门的胎具上制作,以保证杆件和节点的精度和互换性。5、钢架结构制作与拼装中的对接焊缝应符合现行国家标准钢结构工程施工 及验收规范GBJ205规定的二级质量检验标准的要求,其它焊缝按三级质量检验 标准的要求。6、焊接的表面应光滑平整,不应有局部凸起或折皱,允许偏差不应超过规范 要求,焊条的型号、性能、接头中使用的钢筋、钢板、型钢均应符合设计要求。检 查焊条出厂证明及焊条烘培记录。7、焊缝表面焊波应均匀,不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑和针状气孔 等缺陷,焊接区还不得有飞溅物。8、焊工必须经考试合格方可上岗施焊。18、检查焊工相应施焊条件的合格证及考 核口期。9、钢结构乐受拉力或压力焊接连接耍求与母材等强度的焊缝必须经探伤检 验。检查探伤报告。1()、钢构件制作长度的允许偏羞应符合规范要求,杆件长度应予加焊接收缩量。11、钢材切割面或剪革面应无裂纹、夹、分层和大于1MM的缺棱。12、连接摩托面的表面应平整,不得有飞边、毛刺、焊接飞溅物、焊疤、氧化 铁皮垢,并不得有不需要的涂料等。B钢结构的安装质量控制:1、安装工艺流程:轴线效验(柱脚螺栓位置)、标高复测一钢构件复检一钢柱安装、固定柱间支 撑安装一钢梁的拼装(梁连接处高强螺栓终拧)一钢梁吊装一高强螺栓初拧一梁 间支撑安装一吊车梁吊装-4禀条加固一整体刚架调整19、高强螺栓终拧一局部焊接。钢结构安装工艺流程图2、安装质量控制:(1)对钢结构分包施工单位单位的资质、施工人员、特殊工种资质进行审杳。(2)施工单位对钢结构加工厂家确定后,要告知监理和建设单位,对钢结构 加工厂家进行考察,钢结构厂家的资质必须符合要求。(3)检查钢结构加工及构配件进场时,要求施工单位提供钢结构材质质量证 明书。监理应对进场的钢结构、构件进行验收检查,认真复核钢构件的材质、尺寸、 厚度等必须符合设计要求。同时必须督促施工单位对钢结构的运输、堆放做好成品 保护工作。(4)用于制作构部件的钢材品种、规格、质量必须符合设计规定及相应标准。 焊接用的焊条、焊剂、焊丝和施工用的保护气体,必须20、符合设计要求和钢结构焊接 的专门规定。检杳方法:观察检杳和检杳出厂合格证、试验报告。(5)钢管杆件与封板、锥头的连接必须按设计要求进行焊接;当要求按等强 度连接时,焊缝质量标准必须符合现行国家标准钢结构施工及验收GBJ205二 级质量标准。检验数量:每种杆件抽测5%,且不少于5件。检验方法:超声无损 检验(6)钢管杆件与封板或锥头的焊缝应进行抗拉强度检验,其頂载能力检验系 数应满足规范规定的要求。检查数量:取受力最不利的杆件,以同规格件300根为 一批,每批取3根为一组随机抽查,不足300根仍按一批计。检验方法:生产厂用 拉力试验机检验。现场应检杳试验报告及出厂合格证。(7)检杳杆件允许偏茅及21、检验方法应符合规范规定。检杳数量:每种杆件抽 测5%,且不少于5件。(8)检杳钢架结构齐部位节点、杆件、连结件的规格、品种及焊接材料必须 符合设计要求;检查数量:每种杆件抽查5%,不少于5件;检验方法:对照出厂 合格证与设计图纸或设计变更通知。观察检查和用钢尺、游标卡尺、卡钳等量测检 杳。(9) 在安装钢结构安装过程中,要充分熟悉施工图纸,了解钢结构各部位节 点的连接方法、关键节点制作方法,必须对照图进行施工,不能做错了。(10) 监理将重点效验基础柱脚轴线、预留螺栓的尺寸、标高复测、钢柱安 装的垂直度、钢梁的拼装,吊装、高强螺栓终拧、及梁间支撑安装、標条加固等质 量控制。控制好各构件Z间的轴22、线间距必须符合设计要求。每组高强螺栓拧紧顺序 应从节点中心向边缘依次扩散施拧,这样才能使所有的螺栓都能有效起作用。(11) 监理必须对高强螺栓的紧固验收检查,采用专用板手进行扭矩值的检 杳,对高强螺栓终拧进行检查,抽查15%,每个节点不少于两个。质量控制:在高 强度螺栓使用前,监理对高强螺栓摩擦滑移系数见证送检检测,合格后方可使用于 工程中。检查高强度螺栓的种类、等级、规格、长度、外观质量。对高强度螺栓孔 进行检杳,避免螺纹碰伤,检杳磨光顶紧的贴合情况,以及板叠摩擦面的处理,连 接间隙,孔眼的同心度是否符合安装要求。高强度螺初拧轴力一般宜达到标准轴力 的60%80%,初拧轴力值量低不应小于标准23、轴力的30%;终拧轴力值以标准轴力 为目标,并应符合设计要求。高强螺栓的终拧施工扭矩:(单位:N.m)级别M12M16M20M22M24M2710. 9952304406007701073(12) 高强螺栓施工的验收检查: 高强螺栓的连接施工及验收,严格按照钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程(JGJ8291)进行。 验收要提供如下记录:高强度螺栓连接副扭力系数复试报告、抗滑移系数复试报告、高强螺栓施拧记录。 高强螺栓终拧进行检杳,抽查15%,每个节点不少于两个。并且有终拧记 录。 验收合格后对节点涂刷防锈漆。(13)对于钢结构,设计耍求焊缝等级为一级的焊缝,按每条焊缝长度100% 进行24、超声波探伤检测;二级焊缝按同一类型、同一施焊条件焊缝数量的20%进行超 声波探伤检测;对于钢结构现场焊接的焊缝,必须把好质量关,焊缝均应对外观及 外型尺寸进行检杳;要求钢结构焊缝超芦波探伤检测找有资质的单位,在现场进行 检测,便于质量控制。(14)杆件等防火涂料,必须在地面喷涂好以后,方可进行安装。(15)钢柱加工进场后,监理对钢柱进行验收检查:1、检查钢柱主要检验标准项冃允许偏差检验方法一节柱高度H3.0用钢尺检杳两端戢外侧安装孔距离2.0铳平面到第-安装孔距离1.0柱身弯曲矢高H/1500且不应人于5.0用拉线和钢尺检杏一节柱的柱身扭曲H/250且不应人于5.0用拉线、吊线和钢尺检查牛腿端25、孔到林轴线距离3.0用钢尺检查牛腿的翘曲或扭曲L2W10002.0用拉线、直角尺和钢尺检杏L210003.0柱截血尺寸连接处3.0用钢尺检查非连接处4.0柱脚底板平面度5.0用直尺和塞尺检查翼缘板对腹板的垂直 度连接处1.5用直角尺和钢尺检查非连接处b/100且不应人于5.0柱脚螺栓孔对柱轴线的距离3.0用钢尺检查截面连接处对角线差3.0柱身板垂直度h (b) /150,且不应大于5.0用直角尺和钢尺检查2、检查组焊H型钢主耍检验标准目 项图 简.IT JZ 的m 危m yTX z( 附差十 x)z 危m yTX z( 力偏丄THI-H 度 高2项 键 关其余部位般项2宽度B1.51.5重要项26、3严2斗翼缘板 不平度ABW300A W1接合部位A W1.5重要项B300 W1.5其余部位A 14 时 W11/1000三倍弦长一般项6 W14 时 W1.51/1000 二倍弦长5直角度接合部位TW1.5重要项其余部位TW2.5一般项6广/干翼板与腹 板中心偏移A(B为实 宽)BW200 时A WB/150B200 时 W1.5重要项7”- 斗旁弯AL8m 时 W5H2400 时A WL/2000但W4重要项L8m 时 W3H 2000mm5.0门窗框(含栏 樺料)中心距W 2000mm2.0用线珞、水平靠尺检杏 2000mm3.0门窗框(含拼 槿料)的水平 度W 2000mm2.0用水27、平靠尺检查 2000mm平开门(窗)及推拉窗3.0推拉门2.5门窗下横框的标高5.()用钢板尺检杏,与基准线比较门窗F横框、框(含拼橙料)中心距4.0用钢板尺检查门窗竖向偏离中心5.0用线坠、钢板尺检查平开 门窗门扇与椎搭接宽度2.5用深度尺或钢板尺检查同橙门窗相邻扇的横角高度差2.0用拉线或钢板尺检查门窗框较链部位的配合间隔+2.0 -1.0用楔形塞尺检杏推拉 门窗门扇与框搭接宽度+ 1.5 -3.5用深度尺或钢板尺检查门窗与框或相邻扇立边平行度2.0用lm钢板尺检査3)应注意的质量问题a、紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等,应进行表面防腐处理,五金件 型号、规格和性能均应符合国家现行标准28、的有关规定,滑撑较链不得使用铝合金材 料。b、固定片厚度应大于或等于1.5mm,最小宽度大于或等于15mm。采用Q235 -A冷扎钢板进行镀锌处理。c、窗门的拼橙料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作内衬,型钢两端应比 拼橙料t岀1015mm,外窗的拼槿料截面尺寸及型钢形状,壁厚应能使组合窗承受 该地区的瞬时风压值。d、玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定,并应由产品出 厂合格证,中空玻璃应冇检测报告,玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇(梃)内口 尺寸小46mm。e、玻璃垫块应选用邵氏硕度为70-90 (A)的硕橡胶或塑料,不得使用硫化 再生橡胶、木片或其它吸水性材料。长度宜为801529、mm,厚度宜为26mm。f、密封用嵌缝膏应具有弹性和粘结性,与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧 回件、密封条、玻璃垫块嵌缝膏等材料,其性能应与PVC塑料具有相容性。特种门:1)防火门及其附件,应检查是否具有国家颁发的生产许可证和符合设计耍求 的产品合格证,以及各种门窗隐蔽工程的验收记录和施工记录。2)特种门的品种、类型、规格、尺寸、开启形式及方向、安装位置及防腐处 理必须符合设计要求。3)带有机械装置、自动装置的特种门,其机械装置、自动装置必须符合设计 要求和有关标准规定。4)特种门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方 式必须符合设计要求。B、抹灰工程:1、检查粉刷砂浆配30、比是否符合设计要求,并严格计量。粉刷厚度和粉刷遍数 是否符合设计及“规范“要求,基层是否作好了处理,结合是否牢固,有无空鼓、 暴灰、裂纹现象。2、检查粉刷层平整度、垂直度、阴阳角是否方正,细部是否顺直、清晰。C、饰面砖工程1、检查饰而砖的质量证明文件,抽检饰而砖的几何尺寸、平整度、色差。2、检查表面处理剂和粘结剂的质量证明文件。3、检查饰面砖贴面的平整度、垂直度、接缝位置、宽度、饱满度和空鼓情况, 严禁空鼓。D、细石混凝土地面1、细石混凝土地面为重载地面,根据设计要求室内重型地面下要求做600厚砂 砾石垫层,压实度不小于0.95o2、细石混凝土地面施工质量控制:1)检查水泥的型号、强度、出厂合31、格证,及水泥、砂、石的送检复试报告。2)检查混凝土的配比强度必须符合设计要求。3)检查地面面层应压实、平整、洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。4)地面工程质量控制: 基土换填的压实度试验报告必须符合设计要求,以免基土沉陷引起地面下 沉、开裂。 检查垫层、找平层、其材质、强度(配合比)、密实度、厚度、坡度等必须 符合设计要求和施工规范的规定。 检查基层表面平整度、标高、坡度、厚度等必须符合设计要求和施工验收 规范的规定。 检查细石碇面层的材质、强度(配合比)、振捣必须密实度,必须符合设计 要求和施工规范的规定;地面层和基层的结合必须牢固、无空鼓;地面层的表面密 实洁净,无裂缝、脱皮、麻面和起32、砂。E、水泥砂浆楼面1)检查水泥、砂的送检复试报告必须合格。2)检查水泥浆的配合比强度必须符合设计要求。3)楼面层施工应平整、洁净、无裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。F、建筑节能工程监理实施细则:本工程建筑节能工程主要有:外墙保温层选用50厚挤塑聚苯板,燃烧性能为 B1级。1)、严格执行建筑节能工程施工质量验收规范JGJ1262000和内蒙05J1 图集中相关节点做法进行施工。2)、工程材料质量控制:1、节能工程使用的材料必须符合设计要求和国家有关标准的规定,严禁使用 国家明令禁止使用和淘汰的材料。2、对材料的品种、规格、包装、外观尺寸等进行验收检查;对材料的质量证 明文件进行核查。进入施工现场33、用于节能工程的材料应具有出厂合格证和产詁检测 报告。3)、外墙外保温系统施工质量检查要点:1、保温板系统屮板材粘贴面积及粘贴强度。2、保温砂浆系统中的保温砂浆厚度及粘贴强度。3、硬质泡沫聚氨酯保温系统中保温层的厚度。4、基层墙面必须清理干净,无油污及妨碍粘结的附着物,垂直度、平整度须 满足规范要求,找平层与基层必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝。5、固定锚栓件的规格、安装数量、抗拔强度,耐碱网格布的性能指标及热镀 锌钢丝网网孔大小、丝径和镀锌层质量。6、当现场存在以下情况吋应对建筑节能保温系统完成后的现场进行保温墙体 传热阻、自然条件下外墙内表面温度的检测。a、对保温施工质量有怀疑;b、保温材料34、无相关产品认证手续,无验收标准。c、保温材料无热工性能检验报告,保温体系材料无型式检验报告。4)、外墙面砖作为保温系统饰面层时,粘贴强度应进行断缝检测。断缝应从饰 面砖表面切割至基体表面,深度应一致,做拉拔试验。5)、保温板、保温砂浆及硬质泡沫聚氨酯系统屮原材料抽样复检数量。同一牛 产厂家、同规格材料、同一工程片区、同期施工的工程,保温施工面积每10000m2 为一个检测批次,不足10000m2的按一个检测批抽样。且每幢不多于2个检测批次; 低层建筑每10幢不少于1个检测批。6)、建筑节能施工质量抽样复检数量:1、建筑节能保温系统中粘贴强度、粘贴面积的抽样复检。按保温施工面积每 2000m2划35、分为一个批次,不足2000m2的按一个检测批次抽样,且每幢不少于一组。2、建筑节能保温系统中的施工厚度抽样复检。按保温施工面积每5001000m2 划分为一个批次,不足500m2的一个立面也应划分为一个批次。3、锚栓抗拔强度的抽样复检。设计有要求的按设计要求数量检测,设计无要 求的不得低于1%。且不少于3个(对于薄抹灰外墙保温系统,检测数量每幢不少于 1组)。4、外墙面砖粘贴强度的检测。现场镶贴的外墙面砖工程,每500m2同类墙体 取一组试样,每组3个,每两个楼层不得少于1组;不足500m2的同类墙体抽取一 组。5、分项工程每5001000平方米一个检测批,每个检验批每100平方米至少 抽查一36、处,每处不得小于10平方米。八、建筑给水、排水及采暖工程监理:本工程管材:给水管采用DXX衬塑钢管,丝扣连接;排水管采用UPVC承 插式排水管塑料管,粘接雨水管采用UPVC雨水管,专用胶粘接;消火栓、给水管 道、采暖管材采用焊接钢管,在有阀门处采用法兰盘连接,其余焊接。管道防腐: 焊接管道经除锈后,明装管道刷樟川一道,银粉两道;暗装管道刷环氧沥青底漆一 道,面漆两道,涂层间缠绕玻璃布两层。地沟内的管道采用岩棉保温,厚度30mmo . 消火栓为减压稳压型消火栓SNW65-III-H,水龙带长25米,水枪口径为0 19伽。 消防管道试验压力为1.65MPao灭火器采用磷酸盐干粉灭火器,灭火器计量337、公斤。基础留洞要提前与土建配 合。管道安装应尽量靠近墙,在不响使用的前提下,注意美观协调。(一)、质量控制要点:1、学习和熟悉与安装施工有关的设计图纸、国家现行施工及验收规范,、合同文本,认真审核施工方案。2、对进入现场的所有设备、主要材料及配件进行检查,其规格、型号、质量 应符合设计要求,设备应有铭牌;承包商提交的产品合格证明或质量保证文件应符 合冇关规定,进口设备等的质量保证文件应冇屮文附件和海关商检报告。3、进入施工现场的衬塑给水管、排水管及其配件,必须是获得有关部门检验合格证明,并应有产品质保书、合格证。各种不同材质塑料给水管道的连接要求和施工方法,应符合产品要求、设计规定,采用胶水粘38、接时,使用的胶水应符有卫生许可证。核。4、协助监理工程师对管道预留洞、套管、预埋件的位置、尺寸、数量进行复(二)、安装施工过程中检查要点:A、管道安装:1、-般耍求:(1)、管道安装前应进行外观检查,质量符合标准方能使用。使用前应清除内部污垢和杂物,弯曲的管道应调直。(2) 、管道安装屮断或完毕的敞口处应采取可靠措施进行封闭。(3) 、管道切割后,管口不得变形或缩小;管口的断面应平整,与管壁垂直; 用切割机切割后管口内的铁渣必须用绞刀等清口,方可套丝加工。(4) 、管道的材质、规格、压力等级、管径、平而位置、标高、坡度、纵横方 向弯曲、垂直度等应符合设计或施工规范的要求。(5) 、明装管道成排39、安装时直线部分一般应互相平行且保持等距,弯管的曲率 半径应相等。2、管道穿越墙休、楼板应符合以下要求:(1) 、管道接口不应留在其屮。(2) 、采暖、热水、煤气管道应按耍求设置套管。(3)、明装管道沿墙而敷设,应平行与墙而距离20-30mm(同一立管和横管变 径时以总管为准);安装前应了解土建抹灰层的厚度。(4)、埋地管道和支墩不得直接敷设在冻土和未经处理的松土上。(三)、管道安装:1、管螺纹连接管道: 管道螺纹应规整,不得有毛刺或乱丝,断丝或缺丝不得大于螺纹全扣数的 10%。 螺纹连接的管件等应向旋紧方向一次到位,不得倒冋,且应外露23丝, 并清除剩余填料。2、法兰连接管道: 法兰面应垂直于40、管子中心线,两片法兰连接应保持同轴线,其螺栓孔应保 证螺栓自由穿入,不得强制对口。管端插入法兰,插入深度为法兰厚度的1/2。 管道法兰的内外侧均应焊接,法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封而。焊接 后应将毛刺及熔渣清除干净,内孔应光滑,法兰面应无飞溅物。 采用的法兰及法兰衬垫应与通过介质的性质、温度和压力等级相适应。采 暖、热水、消防管道应采用橡胶右棉垫;给水管道应采用橡胶垫。 法兰衬垫周边应整齐,尺寸应与法兰密封面相符,不得突入管内,其外园 到法兰螺栓孔为宜;法兰屮间不得放置斜面垫或儿个衬垫;大口径的管道垫片需要 拼接时应采用斜口搭接,不得平口对接。 连接法兰的螺栓,螺杆突出的螺母长度不宜大于螺杆41、直径的1/2;连接螺栓 应与管道法兰相配套,且规格统一;全部螺母应位于法兰的同侧。3、焊接连接管道: 管道焊接对口型式及组对应符合设计或施工规范的要求。焊条应根据母材 材质选用,且符合规范要求。钢管壁厚超过3.5mm时管端应坡口,留有间隙(一般 为1.5一3 mm)保证焊透。 用气割加工的管道坡口必须除去表而的氧化皮,并将影响焊接质量的凹凸 不平处打磨平整。 对接焊接的管子端面应与管道轴线垂直,管道对口的错口偏差应不超过管 壁厚的20%,月.不超过2mmo 管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝,接口焊 缝距起弯点应大于1个管径,且大于100mm(冲压弯除外);接口焊缝距管道42、支、吊 架边缘不应小于50mm;两相邻焊缝的间距应大于100mm。 焊接管道分支管,端面与主管表面间隙不得大于2mm,并不得将分支管插 入主管的管孔屮。分支管管端应加工成马鞍型。 管道焊接完后应进行外观检查,焊口尺寸(宽度及高度)的允许偏差应符合施 工规范的规定,焊缝应平整、饱满、焊波均匀一致,焊瘤、飞溅、药渣等应及时清 除。4、管道支、吊架安装: 管道支、吊架的型式、尺寸、规格应符合设计要求,支架位置、安装间距 应根据规范的规定确定(设计有规定的除外)。 支架孔、眼应采用机械加工,其孔径应比管卡或吊杆直径大12mm,管卡 的尺寸应与管道相配合。 管道支、吊架应布置均匀,直管的支架应保持同一直43、线,以便使管道排列 整齐,管道与支架间应接触紧密. 支架和管座固定须牢固,且不影响结构的安全。埋没在墙内的支架,其埋 入部分一般不得小于120mm,且应开脚,用1: 2水泥砂浆和适量的石子填实紧密; 釆用膨胀螺栓同定时,其距结构物边缘的足寸、螺栓间距及螺栓的承载能力应符合 要求;预埋铁件上焊接支架时,焊缝的质量、t度及高度应符合要求。 采暖、热水管道应按设计要求设置固定支架、导向支架和活动支架。 室内给水支管(管径20及以下),管道在传角、水表、水龙头、角阀及管道 终端的100mm处应设管卡,水平管道管径在40mm以上的应采用型钢U字螺栓 或吊架固定。5、阀门和管道附件安装:(1)阀门安装: 44、阀门的型号、规格应符合设计要求,检查有否损伤,是否启闭灵活,并清 洗干净。安装时应将阀门关闭,以免杂物落入影响阀门严密性。 阀门安装前,应根据规范要求作耐压强度试验,对于安装在主干管上起切 断作用的闭路阀门,应根据其岀厂规定的压力逐个作强度和严密性试验。 阀门安装位置应符合设计要求,有的应注意进出口方向符合介质流向,如 截止阀、止回阀、减压阀等。安装有方向位置要求的阀门(如升降式止回阀)应安装 在水平管道上。一般阀门杆不得低于水平位置。 安装完的阀门应符合其使用功能的要求。阀杆与阀芯的连接应灵活、可靠, 阀门的启闭应灵活,阀杆的安装朝向应合理,便丁操作维修,又不彩响交通或其他 设施的工作。 阀45、门、水表等隐蔽在管笼或吊顶内,应根据设计的要求设置检查口。埋地 的阀门、水表等应设阀门井或水表井等。 安装完的阀门(减压阀、泄压阀、安全阀)应根据设计要求进行调试。(四)、消火栓安装: 室内消火栓安装应符合当地消防部门的规定,栓口应朝外,阀门中心距地 面的高度应为1200mm,阀门距箱狈9面为140mm,距箱后表为100mm 消防水龙带与水枪等应绑扎紧密,放置整齐。 消防水管进入消防箱应“横平竖直”,不得斜进箱内。进箱短管长度大于 500mm或双管进箱的,应有支架固定。(五)、卫生器具安装: 卫生器具安装的标高应符合设计或规范的耍求。 卫生器具的固定必须牢固无松动,不得使用木螺丝。便器固定螺丝46、应使用 镀锌件,并用软垫和平垫压紧,不得使用弹簧垫片。严禁在多孔砖或轻型隔墙中使 用膨胀螺栓同定。 镶接卫生器具的给水配件应保证美观、端正。安装镀锯的配件应使用扳手; 镶接铜管时弯管应均匀,椭圆度小于8%,且不得有凹凸现象: 就位的卫生器具应完好无损,各操作部应启闭灵活.(六)、其他附、配件安装: 排水管应根据设计及规范要求安装检查口或清扫口。 地漏应安装在地面最低处,其篦子顶应低于地面5mm,地漏与地坪之间的 孔洞应采用细右混凝土仔细补洞,防止地而漏水。地漏安装后应采取措施将开口密 封,防止建筑垃圾进入,造成管道堵塞。 消防喷头的型号、工作温度、安装位置、间距及喷头喷射方向必须符合设 计要求47、,喷头安装位置应与平顶装潢配合。(七)、保温及油漆防腐(1)保温: 管道、设备、容器保温的村质、结构及保温层厚度应符合设计耍求。 保温层应连接完整、密实,保护层表面应平整、美观。 保温层固定件的设置应符合规范的要求:(2)油漆防腐: 管道、设备及支架的油漆防腐应根据设计或规范的要求进行。 油漆前必须清除工件表面的灰尘、污垢、铁锈、焊渣等,不得一边除锈, 一边涂漆。油漆应涂在干燥的金屈表而上。焊缝涂漆应在水压试验后进行。 涂刷油漆应厚度均匀,附着良好,不得有脱皮、起泡、流淌和漏涂等现象。 埋地钢管应根据设计及规范的规定进行防腐层施工.(八)、给排水、采暖管道安装: 管材、管件和管配件应符合设计及48、施工规范的规定:a. 产品必须具有准用证、质保书、产品合格证。b. 材质外观检查无明显缺陷,管材在同一截面的壁厚偏差不得超过14%o 管道严禁在回填土Z前或未经夯实的土层屮铺设。 伸缩节的安装位置必须符合设计要求,预留间隙应符合要求。 隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。 给水系统竣工后或交付使用前,必须进行通水清洗和消毒。 管道的安装坡度偏差不超过设计或施工规范要求坡度值的1/3。 管道的接头应牢固,连接部位应严密无孔隙,螺纹清洁无乱丝,密封材料 符合规定。 管道支(吊、托)架及管座(墩)安装,位置正确,安装平整牢固,金属 卡和塑料管间应采用塑料带或橡胶物隔垫。 49、阀门型号、规格、耐压强度和严密性试验结果符合设计和施工规范规定, 进出口方向正确,连接牢固。 管的材料符合遹工规范规定,套管高出地面、屋面不小于100mm,并采取 严格的防水措施,预留孔应用细右混凝土分两浇捣密实,墙壁内的套管两端与饰而 平。(九)、安装验收检查的要点1、水压与严密性试验:压力水管安装就位后须进行水压试验,试验压力应根据设计或规范的要求确 定。若设计无特殊要求,水压试验时,在lOmin内试验压力不下降合格。试验时应 充分排除系统屮空气,试压用的压力表应在校验冇效期内,冃铅封完好。2、通水通球试验: 排水系统竣工后应进行通水试验,一般按给水系统1/3配水点同时开放,检 查各排水点50、是否通畅,接口冇无渗漏。 通水试验应根据管道布置,采取分层、分区段进行通水,先从下层开始局 部通水,再作系统通水,以不堵不漏排水通畅为合格,试验时应做好通水记录。 排水立管须在通水的同时进行通球试验,通球球径应为管径的3/4(连通管道 变径时以最小管径为准),通球以顺利出来为合格,同时应做好通球记录如实反映管 道堵塞处理情况。3、灌水试验 、暗装或埋地的排水管道,在隐藏前必须做灌水试验,其灌水高度必须不低 于底层地面高度。试验时,灌水15min后,再灌水延续5min,液面不下降为合格, 试验合格后做好灌水试验记录。 、雨水管道安装后,应做灌水试验,灌水高度必须到每根立管最上部的雨水 漏斗。4、51、盛水试验:卫生器具安装完毕应进行24小时的盛水试验,盛水量便器高低水箱应按要求 盛满;各种洗涤、面盆、化验盆等应盛至溢水口;水盘、拖布盘、洗菜池不少于盘 深的三分Z二;浴缸不少于缸深的三分Z-,排水栓接口经检查以无渗漏为合格。5、隐蔽验收:所有暗装、埋地的管道在隐蔽前应进行全面检查,包括: 管道材质、规格、走向、坡度等应符合设计耍求。 管道应通过水压试验。 管道油漆、保温应符合要求。 管道支架应符合耍求。 安装感观质量应符合要求。通过验收方可进入下道工序九、通风与空调分部工程监理通风机设备的安装1、设备进行必须检查产站规格、型号是否符合设计要求,施工单位提供的合 格证是否齐全、有效。2、检查设52、备安装必须符合设计及有关规范的要求;3、检查设备的固定方式是否符合验收规范要求。4、检查设备与库房连接应严密,弧度处均匀,观察检查;5、检查安装的定位、尺寸必须准确,观察检查,测量。十、建筑电气分部工程监理:本工程二回路电源。多电压试验电源一回10KV,电源用JVV22-10KV-3x95m nf电缆直 埋引自110变电所,综釆设备中转库一回380/ 220V电源用JVV22-1000-3X 120+1 X70mm2电缆直埋引自室外动照网。多电源试验电源用高低压配电柜落地安装在预 埋的基础槽钢上。利用接地扁钢或电缆接地芯线,将正常不带电的电气设备外壳和 材料的金屈保护层连接起来,与室外接地极可53、靠电气连接,接地电阻不大T 4Q, 接地电阻不满足时,增加接地极。(一)、质量控制要点:1、学习和熟悉与电器安装施工冇关的设计图纸、规范及相关专业资料,合同 文本及技术标准,认真审核施工方案。2、检查图纸设计说明,了解各种设备、管线等型号、规格、走向及重点安装 部位的耍求。3、审查施工人员上岗证。4、对进入现场的所有设备、主要材料及配件进行检查,其规格、型号、质量 应符合设计耍求,设备应有铭牌;承包商捉交的产品合格证明或质量保证文件应符 合有关规定。5、进入现场的设备、主要材料及配件的产品合格证、质保书以及电气照明灯 具、开关、插座等长城安全认证标记等资料齐全。6. 电气工程各种隐蔽工程验收记54、录、会签手续齐全并有示意图。7、电气绝缘电阻和接地电阻测试;电机试运转记录等资料及时、数据正确、 会签手续齐全。8、严格按设计与施工规范标准检查电气设备、材料,进场电气材料均应有出 厂合格证、质保书、检测报告及产品说明书。9、配电箱安装时,垂直度、水平度、盘面、箱柜接缝应符合“规范“标准, 箱内部构件要连接可靠,符合设计要求及规程、规范。10、配电箱、开关、插座均须按设计耍求标高安装,并防止遗漏。11、电线配管安装要注意与结构协调,防止对结构产生影响的不合理敷设。12、电线配管敷设时要认真检查,防止接头处焊接不牢,配管破损。13、接线盒安装按设计要求摆设,在浇筑混凝土时接线盒要防止破损和被注浆55、。14、电缆、电线型号、电压、规格符合设计要求。电线穿设时,各相导线颜色、 导线连接方式,线径应符合设计及验收“规范“。15、注意对成品的保护监督。检查施工单位的产品保护措施。此外,严格审查施工单位提交的“施工场地临时用电措施”,其线路安装及设备布 置应安全可靠,防护措施得力。16、电气专业监理工程师首先应该熟悉电气安装工程设计图纸及说明书,参加 图纸会审并做好记录,全面了解设计要求和使用要求。(二)、检查要点:1 暗敷在建筑物、构筑物内电线保护管与建筑物,构筑物表而的距离不应小 于15mm,焊接钢管延地坪暗敷应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护, 其保护层厚度不应小于15mm。2. 56、电线保护管的弯曲处,不应冇折皱、凹陷和裂缝,R弯扁程度不应大于管 外径的10%o线路明配时,弯曲半径不宜小于管外径的6倍;当两个接线盒间只有 一个弯曲时,其弯莒半径不宜小于管外径的4倍。线路暗配时,弯曲半径不应小于 管外径的6倍,在埋设丁地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。3. 焊接钢管焊: 管道焊接对口型式及组对应符合设计或施工规范的要求。焊条应根据母材 材质选用,且符合规范要求。保证焊透。4. 明敷钢管排列应整齐,其水平或垂直度允许偏差为1.5%。,全长偏差不应大 于管内径的1/2。固定点间距均匀一致,在转角或接线盒处两侧应对称设置,管卡 间的最大距离不应超过规范规定。吊平57、顶内的电气配管应按明配管的要求丿施工,走 向合理、横平竖直,不得将配管固定在吊平顶的吊架或龙骨上。配线工程采用的管 卡、支吊架等金属附件,均应镀锌或涂防锈漆和面漆。6. 焊接钢管起、终两端应采用专用接地线卡与箱、柜内的PE线可靠连接。7. 在吊平顶内由接线盒引向照明灯具等器具的绝缘导线,应采用金屈软管或 可挠金属软管等保护,接线盒的朝向应便于维修,盖板应严密,导线严禁有裸露部 分。软管两端应用专用接头与接线盒、灯具连接牢I占I。软管的长度不宜超过1米; 金屈软管应可靠接地,冃不得作为电气设备的接地导体。8. 穿管敷设的绝缘导线,其额定电压不应低于500Vo不同冋路、不同电压等 级和交流与直流的58、导线不得穿在同一根管内。导线在管内不应有接头和扭结。导线 绝缘电阻值不应小TO.SMQo管内导线包括绝缘层在内的总截而积不应大于管子内 空截面积的40%o当导线敷设垂直管内时,应增设固定导线用的拉线盒。9. 线槽敷设应平直整齐,水平或垂直允许偏差为其长度的2%0,且全长允许偏 差为20毫米;线槽接口处应平直、严密、槽盖应齐全、平整、无翘角;并列安装 时,槽盖应便于开启。固定或连接线槽的螺钉或其他紧固件,紧固后其端部应与线 槽内表面光滑相接。线槽内敷设的导线,当设计无规定时,包描绝缘层在内的导线 总截而积不应大丁线槽而积的60%o金屈线槽应可靠接地,但不得作为设备的接地 导体。10. 导线的色标59、:从供电部门设置的熔断器引岀线起至电表箱、配电箱(柜)、 住宅分户配电箱及各回路配线均应按规范耍求分色,A相为黄色,B相为绿色,C 相为红色,N线为淡兰色,PE保护线为黄绿色。11. 导线在箱、柜内应绑扎固定、接线端子编号清晰;导线在柜内不应有接头。 电缆头在柜内应固定牢固、排列整齐,并及时挂上电缆标志牌,标志牌上应注明编 号,当无编号时,应写明电缆型号、规格及起迄地点,标志牌上字迹应清晰不易脱 落。12. 照明配电箱、板、柜及电表箱内均应设置N线和PE保护线的汇流排。N 线和PE线应在汇流排上连接,不得将N线或PE线多根绞接或压接在铜接头内。 PE线截面设计无规定时:相线截面在16平方毫米及60、以下,PE线与相线截面相同; 相线截面在1635平方毫米时,PE线为16平方毫米;相线截面大于35毫米以上 时,PE线为相线截而的二分之一。13灯具安装应牢固,严禁使用木楔,嵌装在吊平顶上的灯具应有加强龙骨框 架或专用吊架。灯具不得直接安装在装饰软包等可燃物件上。软线吊灯的软线两端 应擄锡并打保险扣;当软线吊灯灯具重量大于lkg时,应增设吊链,灯线应与吊链 编叉在一起。灯具重量大于3kg时,应采用预埋吊钩或螺栓固定。对大型花灯,吊 装花灯的固定及悬吊装置,应按灯具重量的1.25倍做过载试验,并应有记录。15. 成排安装的灯具,其屮心线偏差不应大于5毫米。16. 插座的安装高度应符合设计规定。安61、装在同一建筑物、构筑物内的开关, 宜采用同一系列的产品,开关的通断位置一致;开关边缘距门框的距离宜为150 200毫米,开关距地而高度宜为1.3米,并不应于门后。同一室内安装的开关、插座 高度应一致,开关、插座等器具不应安装在装饰面板、大理石等嵌线条中,以免破 坏整个装饰美观效果。十一、分部、分项工程划分及实验计划(一)单位、分部工程划分:1、综采设备中转站为一个单位工程;2、综采设备中转站划分为7个分部工程:1、地基与基础、2、主体结构、3、建 筑装饰装修、4、建筑与节能、5建筑给水、排水及采暖、6建筑电气、7、通风与空调。(二)施工试验计划综釆设备中转站工程钢筋试验计划1、钢筋原材取样数量62、及方法:钢筋应按批进行检查和验收。规格尺寸和外观质量合格,每批由同一厂别、同 一炉罐号、同-规格名称、同一交货状态,同一进场日期的钢筋组成。热轧带肋钢 筋、低碳钢热轧圆盘条每批数量不得大于60吨,(不足60吨以亦按一检验批计算) 每批取试件一组,每组试件数量见下表:序号试样名称使用部位规格等级代表批量组数1盘条基础*6HPB2352t12盘条基础4)8IIPB2356t13盘条基础4)10HPB2352t14热轧带肋钢筋基础4)12HRB3352t1热轧带肋钢筋基础14HRB3352t16热轧带肋钢筋基础*16HRB3358t17热轧带肋钢筋基础420HRB3354t18热轧带肋钢筋基础22H63、RB3352t12、预拌混凝土的取样批量:(1)根据划分的流水段,以同一浇筑部位、同一强度等级、同一配合比、同-工作台班,每100m3的混凝土为一取样单位,不足100 m3时也按一取样单位计算,(当一次连续浇筑超过1000m3吋,同一配合比混凝土每200m3混凝土取样不得少于一次)。(2)预拌他的取样数量:常温下,每一取样单位标准养护试块的留置组数不得少于一组。施工现场为了 检查顶板、梁等结构拆模时混凝土强度,需要留置2组同条件拆模试块和备用试块, 28d、50%、75%、100%强度和备用试块的编号一一对应。结构实体试块必须有大 气测温记录。序号施工部位强度 等级计划数量(方)拆模用 同条件64、标养28d同条件 (600C* 天)取样 组数14d1基础垫层C158&151组1组1组2独立基础C35414. 12组5纽.5组5组3圈梁、构造柱C3021. 72组3组3组3组4地面C208139组9组9组3、冋填土的取样批量:(1)采用环刀法的取样数量,基槽回填每层按长度20m50m取样一点,但 每边不少于一点;基础房心每200 nf取样一点。4、水泥砂浆的取样:(1)以同一砂浆强度等级,同一配合比,同种原材料每施工分段或250 m3砌 体为一个取样单位,每取样单位标准养护试块的留置不得少丁一组(每组6块)。(2)在每个工作台班施工的屮间阶段,在搅样地点,随机取样,将砂浆试模 放好,试模65、内壁涂刷一层隔离剂将砂浆一次装入试模中,用捣棒插捣25次,并用 小抹子沿模舉插数次使砂浆高出试模顶面6mm8mm,待30s后将高岀部分削去摸 平,试块做好后,在20C 土3C环境下待24h后拆模编号。十二、见证取样及送检管理办法:1、水泥检验:水泥取样方法:水泥试样必须在同一批号不同部位处等量采集,取样试点至少 在20点以上,经过混合均匀用防潮容器包装,重量不少丁 12kg。(备注:委托单位 填写检验委托单时应逐项填写以下内容:水泥生产厂名、商标、水泥品种、强度等 级、出厂编号或出厂H期、工程名称,全套物理检验项口等。水泥的强度报告一般 先出3天强度报告,但28天强度报告,仍应要求施工单位报审66、,附在3天强度报 告后 水泥送检的同时,进行混凝土配合比、砂浆配比的检验工作,一般是与砂、 石、水泥检验报告同期出示。在第一次使用配合比搅拌混凝土或砌筑砂浆时,应至 少留置一组标准标养试件(标养条件:温度为203C,相对湿度为90%,试件间距 为1020mm),作为验证配合比的依据。每组送:砂,30kg;水泥,20kg;石,40kg; 添加剂根据试配单按水泥重量的百分比选送。检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号月.连续进场的水 泥,袋装不超过200t为一批,散装不超过500t为一批,每批抽样不少于一次。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。2、黄沙检验:应以在67、施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一 验收批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个刀为一 周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从8个不同部位,取样22kg3、殓用卵石(碎石):应以在施工现场堆放的同产地,同规格分批验收,以400立方米或600吨为一 验收批,不足上述数量者以一批计。对于一次进场数量较少,且随进随用者,当质量比较稳定时,可以一个刀为一 周期以400立方米或600吨为一检验批,不足者亦为一个批次进行抽检。每次从15个不同部位,取样60kg4、粉煤灰:以相同等级,同一出68、厂,同一规格,连续大批量进入施工现场200t为一批, 不足200t亦按一批验收,对于连续小批量进入施工现场的,三个刀检验一次定为 一批,每次从10个不同部位取样共3kg。3.检验项目:细度;烧矢量;含水量;S03含量;游离氧化钙;安定性。5、外加剂:1. 执行标准:GB8076-1997、JC473-92、JC474-1999、JC475-92、JC467-1998、 JC477-922. 检验批次:以同一品种,同一批岀厂,以单位工程项目为一批,取样5kg3. 检验项目:抗压强度比;凝结时间差;碱水率;钢筋锈蚀;压力泌水率比;坍落度保留值6、钢筋检验:对有抗震设防要求的框架结构,其纵向受力钢筋69、的强度应满足设计要求;当设 计无具体要求时,对一、二级抗震等级,检验所得的强度实测值应符合下列规定: 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25; 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应人丁 1.3。检查数量:按进场的批次和产品抽样检验方案确定。检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。7、钢筋混凝土用热轧光圆钢筋: 验收批次:每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺,在同一时间,进入同 一施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成;每批钢筋取样数量为4根。 检验项目:受检单位能够捉供法定检测单位出具的,能够证明该批钢筋混凝土用热轧光圆 钢筋质量的全项检测70、报告原件,则只须检验下列必检项n:拉仲(屈服点、抗拉强度、延仲率);弯曲8、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋:每批应由同厂、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺,同一进场时间,进入 同一丿施工现场,每批重量不大于60T的钢筋组成;每批取钢筋样数量为4根。 检验项目:受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批钢筋混凝土用热轧带肋 钢筋质量的全项检测报告原件,则只须检验下列必检项目:拉伸(屈服点、抗拉强度、延伸率);弯曲9、混凝土抗压(标养)试块:轮试样应在轮浇筑地点随机取样:a. 每拌制100盘口不超过100立方的同配合比的混凝土,取样不少于一次;每 工作班拌制的同一配合比混凝土不足100盘时,取样71、不少于一次;当连续浇筑超过 1000立方时,同一配合比的混凝土每200立方取样不少于一次;每一楼层、同一配 合比的混凝土取样不少于一次;毎次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养 护试件的留置组数应根据实际需要确定。每组为3块。检验方法:抗压强度。b. 对有抗渗要求的混凝土,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、 同一配合比的混凝土,取样不得少于一次,留置组数可根据实际需要确定。检验方法:检查试件抗渗试验报告。c. 检验结论;根据GBJ81-85,该碗试块28天抗压强度达到设计强度的。10、砂浆试块:a毎一楼层或毎250立方米砌体中各种强度等级的砂浆,取样不少于一次;每 台搅拌机搅拌的72、砂浆取样不少于一次;每一工作班取样不少于一次;b当砂浆强度等级或配合比有变更时,还应另作试块。每次取样标养试块至少 留置一组,同条件养护试块由施工情况确定。c检验项目:立方体拉压强度。d检验结论:根据JGJ70-90,该砂浆28天抗压强度达到设计要求的%11、烧结普通砖:烧结普通砖的取样:a每3.5万15万块同一强度等级,同一生产工艺烧结普通砖为一验收批,不足 3.5刀块亦按一批计。b进入现场同一生产工艺,同一强度等级,同规格烧结普通砖,不超过15力为 一批次进行检验。c在施工现场采用随机抽样,抽烧结普通砖样50块。d检验项目:若受检单位能够提供法定检测单位出具的,能够证明该批烧结普通砖合格的检 测报告原件,则只做以下必检项目:外观质量;尺寸偏差;抗压强度
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