1、标准化质量管理办法一、质量责任制度一）、质量目标及指导方针：本合同段工程施工的管理工作，质量管理是重中之重。我们按照部颁技术规范、ISO9001质量体系的要求，严格管理、科学控制、确保工程质量目标的实现。即：1、交工验收项目一次性通过；2、分项工程合格率100%；3、检测点合格率97%；4、竣工工程质量综合评定达到优良；5、年度施工项目禁止出现二级一般及以上等级质量事故；6、质量管理体系符合GB/T19001-ISO9001标准要求，并充分、有效、不断改进。我项目将质量和生存并重，质量决定发展的思想切实贯输到每个人的头脑中。二）、质量保证体系我项目部实行三级质量管理体系，即：公司、项目部、施工2、队。1项目经理为本合同段工程质量的第一责任人，负责组建项目质量保证体系。项目总工程师负责工程施工的技术管理，对工程质量项目总工程师组织各专业工程师制定工程项目实施阶段的施工组织设计，并采取具体措施予以落实。项目总工程师是质量保证体系有效运作和监督指导具体措施落实的管理者，对工程质量控制的全过程负责。（1）负责组织图纸会审和设计变更的报批。（2）参与和负责施工技术交底的编制。（3）定期组织召开质量总结会议，制订阶段性质量保证措施和质量工作计划。（4）亲临工地并对重大及典型分项工程的施工现场进行监督和指导。（5）负责组织并编制工程实施阶段的施工组织设计和项目质量计划及实施办法。（6）负责组织制定各3、专业工程师及特殊操作岗位人员的工作职责；准备工程项目实施所需各种文件，并确保发放、使用文件的有效版本。（7）对特殊过程的控制，总工程师负责组织制订专门的作业指导书，协调安排相应资格的人员上岗。（8）负责审定工程项目的试验、检测实施计划，明确过程检验的项目、标准、规范和方法，报监理工程师批准后，在施工过程中严格执行。未经自检或监理工程签认以及经自检或监理工程师检验不合格的工序，项目总工程师有权拒绝转入下道工序及下一分项工程的施工。2我项目部实行质量一票否决权制度，建立横向到边，纵向到底，控制有效的质量自检体系，认真执行三检（自检、互检、交接检制度），加强三级质检体系的有效运行，确保质量目标的实现4、。3质量管理部门的具体工作划分：（1）生产技术室：由长期担任测量工作的工程师担任主任，负责本合同内各控制点（交点、水准点、构造物控制点）的复测、加密和保护，以保证全线使用统一的满足精度要求的控制点，参与各工序完成情况检查评定。 （2）中心试验室：设主任一名，由试验工程师兼任，专业试验员若干名，试验室配备土工、集料、混凝土、水泥的试验设备。负责本项目的全部材料的试验检测和各种标准试验的复验和试验工作，并对外购材料进行检验，杜绝不合格材料的进场和使用；负责施工过程中使用的试验检测设备及计量器具的定期校验、检测和状态标识的检查监督，对各施工队的工地试验室和试验检测工作进行检查指导。（3）各专业施工队5、根据项目部下达的质量管理目标，加强以专业施工队技术副队长为主、专职质检员和施工班组长参加的质量保证体系，保证各专业施工队的质量管理工作有序进行，切实落实质量管理措施，保证专检和自检的频率达到规范要求。（4）各施工作业班组，根据各自承担的工作内容，严格按照施工技术规范及规定的工艺流程施工，并配合各分项技术负责人、质检员进行工作，施工中每道工序的过程控制都在工程技术人员的检查监督下进行，并通过管理制度的有效运行把质量责任分解落实到班组和个人。4认真贯彻工程施工监理程序，听取监理工程师对工程质量的意见及整改措施，充分发挥质检人员的作用，严格执行工程质量的自检、专检和互检制度。5认真做好各种测量、试验6、器具的计量检定工作，特殊操作过程的操作者的资格认定方法以及过程控制要点的明确；不合格品的标识、记录、评价、隔离和处置；质量记录的规定、要求和使用的表格以及各阶段检验和试验的控制方法等，严格执行工程处ISO 9001质量体系文件的质量保证手册、程序控制文件和相关管理文件的各项规定。6严格执行工序交验检查签认手续，上道工序没有进行交验或上道工序达不到合格标准决不允许进行下道工序；做好隐蔽工程的签证工作。7严格按照新疆三级公路施工技术资料汇编表式及填表要求编制各类施工技术资料，并认真落实单位工程、分部工程和分项工程的划分规定；及时填报各种试验、检测记录和检验评定报告，做好归档工作。8严格工程质量奖惩7、制度，对优良工程及时奖励，对不合格的分项工程采取重罚，除扣回返工损失以外，还要对主要责任人处以行政处分，以加强施工人员质量责任心与质量意识，实行质量一票否决权制度；进度必须服从质量，一切工作必须服从质量大局。9按规范的要求严格控制混凝土粗细集料的各项技术指标和含泥量、杂质含量，必要时通过试验选定合适的外加剂以降低砼的水灰比、水化热，严格控制砼的坍落度、拌和时间，加强覆盖养生并选择早晚气温较低时浇筑砼，以防止砼的收缩裂缝。10职责明确、制度落实（1）各类技术人员持证上岗，明确分工，责任到人。（2）以ISO 9001质量体系要求为指针，严格执行工程质量管理条例，健全工程质量管理制度，做到岗位职责明8、确，工作检查细致，质量目标清晰，奖罚措施有力。详见附表质量保证体系框图（后附）三）、质量管理制度 为确保我项目部工程质量目标得以顺利实现，特别制定了质量管理制度及追究责任细责。（一）、设计文件审核制度1、在工程项目开工前，由项目总工程师负责组织项目部有关人员学习、审核设计文件，主要目的是为了对设计文件、图纸及资料进行全面了解和研究，明确设计者的设计意图，熟悉设计文件的细节，掌握设计人员收集的各种原始资料，对设计文件和图纸进行现场核对，避免在施工过程中发现问题，影响工程质量和进度。2、在审核设计文件时其主要内容如下： 1)、设计文件所依据的水文、气象、土壤等资料是否准确、可靠、齐全是否与现场相符9、。 2)、路基平、纵、横断面、构造物总体布置形式等是否合理，相互间是否有错误和矛盾。 3)、结构物的布筋是否符合施工技术规范的要求。 4)、核对路线中线、主要控制点、水准点、三角点、基线等是否准确无误，主要构造物的位置、尺寸大小、孔径等是否恰当和满足施工的要求。 5)、经过实地勘察设计中对地质不良地段采取的处理措施是否可行、有无遗漏和不符的情况。 6)、核实设计文件中给定的料场是否符合施工规范填料的要求。（二）、施工测量双检制度 1、施工测量是在工程施工前和施工阶段进行的测量工作，本工程为了保证测量成果的精度和质量要求，配备了一台RTK和三台水准仪。 2、施工测量是施工过程中具有独立性的一个环10、节，测量工作的优劣对工程质量、经济效益和企业信誉关系极大，因此对施工测量实行双检制度。 3、测量人员必须制定复测计划，实施复测定线、水准点复核，编制复测成果报告。（三）、施工技术交底制度 1、分部、分项工程开工前，为了使参与施工的全体管理人员及工人了解所承担的工程任务的技术特点、施工方法、施工程序、质量标准、安全措施等，实施技术交底制度。 2、技术交底不仅要针对技术干部，而且要把技术交底交给所有从事施工的操作工人，从而提高他们自觉研究技术问题的积极性和主动性，为更好地完成施工任务和提高技术水平创造条件。 3、技术交底按技术责任制的分工、分级进行。 1）、项目总工程师负责将公路施工质量标准、施工11、方法、施工程序、安全措施向所属专业施工队及全体施工技术人员进行交底。 2）、各专业工程师，应将本人承担的工程项目具体施工方法、劳动组合、机具配备、安全操作规程等对全体施工队（班组）进行书面的交底，根据施工进度和劳动力情况负责统计所需材料、周转料以书面的形式上报物资部门。 3）、技术交底的目的是要使参加施工实际操作的所有人员，充分了解自己施工中应掌握的正确施工方法和应尽的具体责任。 4）、工人是对施工操作最熟悉，经验最丰富的实践者，他们的意见和建议往往能切中要害，能提出和解决工程师考虑不到的问题，对今后完善技术交底起到了良好的促尽作用。5、分级交底时，都应做好记录，作为检查施工技术执行情况和检查12、技术责任制的一项重要依据。四）、质量岗位责任制（1）、项目经理质量责任制 1、负责贯彻执行国家有关质量工作方针政策，接受上级质量管理部门的工作指导，对项目工程产品质量和服务质量负全部责任。 2、负责组织建立质量体系，并采取措施使项目部各级管理人员理解并实施。 3、负责组织编制项目施工组织设计和质量保证措施。 4、指定并授权总工程师负责质量管理日常工作。造成质量事故时，一般质量事故（一次返工损失在310万元之内者，含3万元）项目经理承担7%，小质量事故（一次返工损失在3万元以内者，不含3万元）项目经理承担5%，杜绝重大质量事故的发生，若一旦发生，严格按照质量事故上报程序制度执行，并严肃追究经济和13、行政责任。 5、负责项目质量管理的评审工作。（2）、总工程师质量责任制 1、总工程师在项目经理的领导下负责质量工作，贯彻落实国家和上级关于质量工作的方针、政策、制度、办法，并在项目经理授权范围内进行有关质量决策。 2、代表项目经理部发布质量信息。 3、负责建立项目质量体系、检查试验工作计划，协调质量工作相关部门的职责划分和接口工作；检查各相关部门职责落实情况，定期向项目经理报告质量体系运行情况。 4、主持编制项目施工组织设计、质量保证体系，检查试验工作计划，并组织贯彻实施。 5、领导质检、测量、试验、计量工作，审定质检、测量、试验方面的检测成果和试验报告。 6、负责向全体技术管理人员进行技术和14、主要施工方案的交底工作。 7、审定中线复测定线成果和特殊重要工程部位的施工放样实施方案。 8、组织工程质量检查工作，组织技术质量总结和交流,组织工程质量事故的调查和处理。 9、造成质量事故时，一般质量事故总工程师承担8%，小质量事故总工程师承担6%，杜绝重大质量事故的发生，若一旦发生，严格按照质量事故上报程序制度执行.（3）、质检工程师质量责任制 1、开工前向承担项目的作业班、组长及全体操作人员进行现场技术交底，主要包括；工程范围、工程规模、工程特点、施工方案、技术措施、工程质量标准和工艺标准等。 2、检查现场施工活动，有效地进行施工过程质量控制,配合监理工程师做好工程质量检查。 3、发现和解15、决质量问题，纠正违章操作现象，铲除事故的苗头。 4、一般质量事故质检工程师承担10%，小质量事故质检工程师承担6%，杜绝重大质量事故的发生，若一旦发生，严格按照质量事故上报程序制度执行.（4）、测量工程师质量责任制 1、全面熟悉设计文件，参加设计、监理单位现场交桩工作。制定复测计划，实施复测定线和编制复测成果报告。熟悉本项目各主要控制桩的位置，并根据实际需要确定加固方法。 2、施工控制测量和关键部位的施工放样测量，实行两人两次复核的观测与计算程序，作好记录并签署姓名和日期。 3、中线测量人员，进行施工放样时，施工作业组必须参加并配合进行工作，测量资料的传递必须以书面形式进行，并严格履行签字手续16、，不允许用口头形式传递，若因此造成质量事故，则按照质量事故报告处理制度执行。（5）、结构工程师质量责任制 1、负责向承担结构物施工的作业班、组长及全体操作人员进行现场技术交底，主要包括；工程特点、施工方案、技术措施、工程质量标准和工艺标准等。 2、按照设计文件、技术标准、操作规程检查现场施工班组的施工活动和行为，有效地进行施工过程技术和质量控制。 3、指导施工班组按照操作规程和施工工艺进行施工，及时发现和解决技术、质量问题，纠正违章操作现象。把质量问题解决在施工过程中，减少经济损失。 4、认真填写施工日志和其它技术资料，发现质量隐患和质量缺陷及时处理并向上级报告。 5、在工作当中由于本人的责任17、造成的质量事故按照规定；一般质量事故结构工程师承担6%，小质量事故结构工程师承担4%，杜绝重大质量事故的发生，若一旦发生，严格按照质量事故上报程序制度执行，并严肃追究经济和行政责任。（6）、道路工程师质量责任制 1、开工前负责向承担路基施工队及全体操作人员进行现场技术交底，主要包括；工程特点、施工方案、技术措施、工程质量标准和工艺标准等。 2、认真按照设计文件、技术标准、操作规程检查现场施工队的施工活动和行为，有效地进行施工过程技术和质量控制。 3、指导施工队按照操作规程和施工工艺进行施工，及时发现和解决技术、质量问题，纠正违章操作现象。 4、认真填写施工日志和其它技术资料，发现质量隐患和质量18、缺陷及时处理并向上级报告。 5、在工作当中由于本人的责任造成的质量事故按照规定；一般质量事故道路工程师承担6%，小质量事故道路工程师承担4%，杜绝重大质量事故的发生，若一旦发生，严格按照质量事故上报程序制度执行，并严肃追究经济和行政责任。（7）、试验室主任质量责任制 1、坚持原则，忠于职守，遵守检测机构规定的各项规章制度。 2、严格按照技术规范和操作规程进行试验和检测。 3、参与该工程项目的工程质量事故调查分析工作，提供有关试验检测报告。（8）、试验人员质量责任制 1、凡因工作失误造成检测工作中试样损坏，无法得出完整检测数据时，应重新取样试验，检测报告以第二次检测数据为准。 2、试验人员不认真19、履行职责，玩忽职守，造成工程质量事故和经济损失的，一般质量事故试验工程师承担6%，小质量事故试验工程师承担4%，杜绝重大质量事故的发生，若一旦发生，严格按照质量事故上报程序制度执行，并严肃追究经济和行政责任。（9）、工程质检部责任制 1、在项目总工程师的领导下，认真贯彻执行国家有关方针、政策和技术标准、规范、规程及施工质量管理（办法）制度。 2、学习合同文件、设计文件，熟悉技术规范，会审设计文件和有关技术资料，向现场操作人员进行技术、安全、质量、工艺操作的交底。 3、负责指导试验检测和测量的技术业务工作。 4、办理有关设计变更的报批和实施。 5、经常深入工地检查技术管理工作和技术安全措施的实施20、情况，核对图纸、搜集资料，掌握工程实施情况，加强施工全过程的技术控制工作。 6、及时审查施工原始记录和检查签证情况并分类搜集整理保管。参加编制竣工技术资料，参与交竣工验收。定期或不定期检查技术人员施工日志的填写情况。7、负责施工所需的施工原始记录、工程技术、检查资料、施工日志等各种表格的准备工作。五）、质量检验制度质量检验制度是指对各道工序的施工质量始终坚持“三检”即自检、互检、交接检制度，其目的是加强对施工过程中的质量控制，严格要求工序量，将工程质量通病和不足之处消除在分项工序之中。三检制度贯穿于工程施工的全过程。各分部、分项、检验工程，尤其是隐蔽工程每个工序施工完成，施工组必须自检，自检要21、作文字记录。自检合格后，由项目质检部人员验收。在内部自行验收合格的基础上，方可通知监理进行验收。每个工程部位完成后，还应进行互检，检查对方施工工序与施工部位中工序衔接的正确性，是否满足设计图纸及技术规范要求，若有不符，及时向现场技术负责或技术员反映。 在上一道工序完成并将进入下一道工序施工时，由施工员或技术员组织上，下道工序施工负责人进行不同工序施工交接检查，技术员必须对现场施工人员进行质量、技术、数据交接(交底)，并做好交接记录。项目质检部还应通过抽检等实测实量的手段，把发现不合格的工程质量要求上报技术负责人，要求他们及时加以纠正和更改，同时加强隐蔽工程验收，技术检查等过程分项，验收等工程施22、工完成后，由项目总工组织有关工程技术人员，按照验评标准进行评定，质检员负责质量评定。项目严格执行质量三检及工序交接验收制度，层层把关，上道工序未经交验，不得进行下道工序施工。 对存在的质量问题及时整改，在质检员对该部位检查合格后，方可进入下道工序施工。技术员在总工程师的领导下，担负每一道工序的质量责任，特要求技术员做到： 1、努力学习施工技术，做到“二懂三会”，即懂操作规程、懂质量标准；会看图纸、会施工放线、坚持按图纸、按技术交底施工，按质量标准操作。2、做好个人质量自检和项目部质量互检工作，对不合格的分项工程坚决返工重做，直到符合质评标准。 3、牢固树立“质量第一”的思想，严格把好工程质量关23、，切实做到“三不”，即不合格材料不使用，不合格工序不交班，不合格的分项工程不交工。4、虚心接受质检员检查出的问题并及时改正，努力提高操作水平，为确保工程质量严格把关。六）、工程质量、进度、费用管理办法1、工程质量管理办法本项目实行三级质量管理体系，即：公司、项目经理部、施工队。1）项目经理为本合同段工程质量的第一责任人，负责组建项目质量保证体系。项目总工程师负责工程施工的技术管理，对工程质量项目总工程师组织各专业工程师制定工程项目实施阶段的施工组织设计，并采取具体措施予以落实。项目总工程师是质量保证体系有效运作和监督指导具体措施落实的管理者，对工程质量控制的全过程负责。2）本工程项目实行质量一24、票否决权制度，建立横向到边，纵向到底，控制有效的质量自检体系，认真执行三检（自检、互检、交接检制度），加强三级质检体系的有效运行，确保质量目标的实现。3）质量管理部门的具体工作划分：（1）生产技术室：由长期担任测量工作的工程师担任主任，负责本合同内各控制点（交点、水准点、构造物控制点）的复测、加密和保护，以保证全线使用统一的满足精度要求的控制点，参与各工序完成情况检查评定。 （2）中心试验室：设主任一名，由试验工程师兼任，专业试验员若干名，试验室配备土工、集料、混凝土、水泥的试验设备。负责本项目的全部材料的试验检测和各种标准试验的复验和试验工作，并对外购材料进行检验，杜绝不合格材料的进场和使用25、；负责施工过程中使用的试验检测设备及计量器具的定期校验、检测和状态标识的检查监督，对各施工队的工地试验室和试验检测工作进行检查指导。（3）各专业施工队根据项目部下达的质量管理目标，加强以专业施工队技术副队长为主、专职质检员和施工班组长参加的质量保证体系，保证各专业施工队的质量管理工作有序进行，切实落实质量管理措施，保证专检和自检的频率达到规范要求。（4）各施工作业班组，根据各自承担的工作内容，严格按照施工技术规范及规定的工艺流程施工，并配合各分项技术负责人、质检员进行工作，施工中每道工序的过程控制都在工程技术人员的检查监督下进行，并通过管理制度的有效运行把质量责任分解落实到班组和个人。4）认真26、执行工程施工监理程序，听取监理工程师对工程质量的意见及整改措施，充分发挥质检人员的作用，严格执行工程质量的自检、专检和互检制度。5）认真做好各种测量、试验器具的计量检定工作，特殊操作过程的操作者的资格认定方法以及过程控制要点的明确；不合格品的标识、记录、评价、隔离和处置；质量记录的规定、要求和使用的表格以及各阶段检验和试验的控制方法等，严格执行工程处ISO 9001质量体系文件之质量保证手册、程序控制文件和相关管理文件的各项规定。6）严格执行工序交验检查签认手续，上道工序没有进行交验或上道工序达不到合格标准决不允许进行下道工序；做好隐蔽工程的签证工作。7）严格按照新疆三等级公路施工技术资料汇编27、表式及填表要求编制各类施工技术资料，并认真落实单位工程、分部工程和分项工程的划分规定；及时填报各种试验、检测记录和检验评定报告，做好归档工作。8）严格工程质量奖惩制度，对优良工程及时奖励，对不合格的分项工程采取重罚，除扣回返工损失以外，还要对主要责任人处以行政处分，以加强施工人员质量责任心与质量意识，实行质量一票否决权，进度必须服从质量，一切工作必须服从质量大局。9）按规范的要求严格控制混凝土粗细集料的各项技术指标和含泥量、杂质含量，必要时通过试验选定合适的外加剂以降低砼的水灰比、水化热，严格控制砼的坍落度、拌和时间，加强覆盖养生并选择早晚气温较低时浇筑砼，以防止砼的收缩裂缝。10）职责明确、28、制度落实（1）各类技术人员持证上岗，明确分工，责任到人。（2）以ISO 9001质量体系要求为指针，严格执行工程质量管理条例，健全工程质量管理制度，做到岗位职责明确，工作检查细致，质量目标清晰，奖罚措施有力。2、工程进度管理办法为保证工程如期竣工，我们已组织好强有力的项目经理部对工程施工与组织协调进行统一的管理，安排技术过硬、装备精良的施工队伍进行现场施工，按照ISO9001质量体系的要求完善质量管理体系和各项管理制度，保证各项措施的落实。1从总体进度计划控制年度计划，以年度计划控制月计划。2项目经理部负责每月召开两次工地生产协调会议，监督和协调当月生产进度，按差距，及时采取有效措施，使进度符29、合计划要求。3充分估计恶劣的气候、暴雨、沙尘暴、高温、洪水、冰雹对施工进度的影响，及时调整施工计划和安排，减少意外误工造成的损失。4保证施工便道的正常运行，减少交通干扰。5材料员按施工组织计划提出的材料规格、数量和质量要求保障内、外部的供应。6抓施工主要矛盾，重点配备力量，投入训练有素的施工队伍，采用大容量、大功率的机械化施工方法，以提高劳动效率，必要时增加作业班次，加大施工投入，确保工期。7严格执行承包管理制度，对关键线路的人、财、物、设备加强管理调配，确保关键工序和关键线路的工期，从而保证总工期。8.将工期控制的工作放在工期停滞问发生之前，强化工期控制的前瞻性，在可能出现问题的项目上及早加30、大人力、设备、机具的投入，通过现实可行的控制手段确保工期。3、工程费用管理办法1）、严格合同约定的工程单价，当出现单价变化时，报上级主管部门审批。对完成工程量进行核实确认，对工程款的计量、核实、结算、支付进行监控。2）、控制工程费用在计划范围内，实现降低费用的目标。（1）掌握标准。在确定目标和标准后，职能部门依据标准对费用进行控制，掌握标准按照办事，实事求是，如实反映情况。（2）分析差异。在施工过程中，往往由于某种原因，使实际费用超支或节约。差异反映了各部门、岗位的工作质量和效果，研究节约或超支的各种原因及其对完成的费用计划的影响。（3）调整偏差。对发生的费用偏差，在查明原因的基础上，及时对原31、有不切实际的标准进行调整或修订。七）、质量责任追究制度为进一步强化工作责任，提高办事效率，严肃纪律规定，制定本责任追究制度。1、责任追究的原则谁负责的工作谁落实并承担相应责任。一级抓一级，一级带一级，一级向一级负责，层层抓落实。 2、责任追究的范围 本项目全体员工。 3、责任追究的内容 1）、对项目领导安排的工作认识不到位，思想不重视，敷衍了事，消极应付者。 2）、签定的目标任务没有完成的。 3）、弄虚作假，提交虚假材料或者采取其他欺骗手段隐瞒重要事实，造成严重失误的。4）、工作不认真，过失造成工作失误，给项目造成损失的。5）、在工作中，借项目名义谋取个人不当利益6）、损公肥私，损人利己，影响32、公司形象的。7）、其他应当追究责任的行为。4、责任追究的措施1）、责令整改。工作中出现的问题没有及时解决，落实工作不到位，由上级分管领导提出整改意见。2）、诫勉谈话。凡思想、工作、生活存在一定问题，未完成工作目标，员工反映较大者，由公司进行诫勉谈话。3）、黄牌警告。不服从领导的批评指正，造成较大工作失误的，通报批评，给予黄牌警告。4）、调整工作岗位。对各项工作落实不力，未完成年度目标任务的，要坚决调整其工作岗位。5）、降职、免职或责令辞职。工作能力差或者给造成严重经济损失的，视情采取降职、免职或责令辞职的惩罚措施。6）、终身追究责任。给项目造成重大经济损失，终身追究其经济责任，必要时移交司法机33、关。二、质量保证体系建设与运行管理办法一）、质量保证体系建设为切实加强对质量管理过程的控制，确保工程质量，为本项目今年顺利完工奠定基础，经项目领导层研究决定，特成立项目质量管理机构小组，有关事宜如下：1、机构组成组 长：邓卫华副组长：徐文林组员：田和平、赵金明、武堃、王越、马军、陈继乔、马超、姚映魁郭志强、王晓亮；2、质量管理小组职责1）、检查各分项工程，特别是隐蔽工程质量，对直接影响工程质量及结构安全的质量评定标准、强制性指标实行质量一票否决制。2）、检查施工技术人员、试验人员的施工记录及试验资料的真实性、完整性和及时性；3）、分解细化公司下达的质量目标，并制定切实可行的施工组织计划和质量控34、制措施，确保本项目质量目标的实现。4）、做到对重点部位、关键工序和关键工艺责任到人； 5）、配合公司完成对本项目的质量检查。3、质量目标本项目应达到以下目标：1、分项工程合格率100%，检测点合格率95%，分项工程平均得分90。2、交工验收一次通过。4、实施方案1、每月2526日为定期检查日，组长主持，项目质量管理小组相关组员全力配合质检部进行检查。2、检查结果要形成文字记录保存到质检部，检查结果次日汇总上报质量管理小组组长，进行总结分析后，制定纠正预防及整改措施。3、当月检查结果按公司质量月报制度由质检部于次月1日上报公司工程管理部，联系电话：0991-6863146，传真:0991-68635、3070。4、检测频率：对当月完成的分项工程项目进行检查，以不少于完工分项20%的比例进行抽检评定。5、检查结果效力1、质量管理小组每月对各分项工程的检查结果与相关人员考核工资挂钩，比例为月考核工资的30%。2、如出现质量事故，则上报公司质量管理领导小组按公司质量管理条例处理，出现三万元以下质量问题，由项目质量管理小组处理，出现问题的相关部室责任人为第一责任人，处以500元罚款，相关组员处以200元罚款，质量管理小组组长处以200罚款（任何部门出现质量问题，项目领导班子成员均每人处以100元罚款）。6、本项目工程质量控制要点路基路面弯沉值、压实度、厚度、路基填料的易溶盐含盐量分析、CBR值，沥36、青路面的马歇尔稳定度、压实度、弯沉、厚度，涵洞结构的混凝土强度，砂浆强度，台背回填夯实等。二）、质量保证体系的运行管理1、质量保证措施 （1）、进入施工现场后项目部根据实际情况制定了详细的质量目标和保证措施，即1、交工验收项目一次性通过；2、分项工程合格，检测点合格率95%，争创优良工程；3、年度施工项目禁止出现二级一般及以上等级质量事故；4、质量管理体系符合GB/T19001-ISO9001标准要求，并充分、有效、不断改进。并采取切实可行的措施保证施工方案和质量目标的实现。 我们注意到招标文件中规定的工程开、竣工日期，并理解业主对工期的要求。为保证工程如期竣工，我们已组织好强有力的项目经理部37、对工程施工与组织协调进行统一的管理，安排技术过硬、装备精良的施工队伍进行现场施工，按照ISO 9001质量体系的要求完善质量管理体系和各项管理制度，保证各项措施的落实。第一、从总体进度计划控制年度计划，以年度计划控制月计划。第二、项目经理部负责每月召开两次工地生产协调会议，监督和协调当月生产进度，如有差距，及时采取有效措施，使进度符合计划要求。第三、坚决杜绝工程质量、安全事故，确保施工按计划进行，“质量安全出工期”。第四、提高机械施工水平，加强维修和保养，确保完好率和利用率。第五、抓施工主要矛盾，即影响总工期的关键工序线路，重点配备力量。第六、充分估计恶劣的气候、暴雨、高温、洪水、冰雹对施工进38、度的影响，及时调整施工计划和安排，减少意外误工造成的损失。第七、保证施工便道的正常运行，减少交通干扰。第八、做好材料供应工作，材料员按施工组织计划提出的材料规格、数量和质量要求保障内、外部的供应。第九、投入训练有素的施工队伍，尽量采用大容量、大功率的机械化施工方法，以提高劳动效率，必要时增加作业班次。第十、严格执行承包管理制度，奖罚兑现，对工程的全过程按施工网络计划实行动态管理，对关键线路的人、财、物、设备加强管理调配，确保关键工序和关键线路的工期，从而保证总工期。如工程进度严重滞后，应及时采取措施保证工期按期完工。 （2）、加强全员质量意识，对所有施工人员所在岗位、工序的应知应会进行教育，做39、到全员都熟悉施工规范、施工工艺。各施工作业对工程队技术人员、试验检测人员加强业务能力的培训和提高，对所有技术人员、施工人员实行定人、定岗、定责的挂牌上岗制度。 （3）项目经理部的项目经理、试验、检测及特殊工种的操作人员都持证上岗，所有参与试验工作的辅助人员，均经过岗前培训和技术交底，做到熟悉操作、懂得业务、知晓工艺。 （4）、制定和执行计量器具周期监督制度，对检验、测量和试验设备进行周期校准和标定，做到未经检定校准或检定校准不合格的设备不使用，对施工现场的试验设备、计量器具实行台帐管理、专人维护、使用登记制度，以防止仪器设备不准确造成工程质量事故。 （5）、施工现场实现标示牌管理，标示牌由项目40、部统一制作，牌中标明工程项目、位置、该作业的施工工艺、检验的标准、施工负责人、质量负责人，对现场的材料堆放，均实现了规范堆置，明牌均标识出了材料的规格型号、品名、产地及是否经检验，对所有计量、试验设备都配有标定合格证。 （6）、认真做好图纸会审和技术交底工作，对施工中的重点、难点采用以下措施进行控制： 1、对于路基工程，为了确保工程质量和进度：路基工程安排2个施工队伍从路线两端向中间施工，我们不仅在即时投入人员、机械的同时，派专职技术人员，对全段内一条主线进行施工，在施工现场合理组织，有效安排，尽可能的避开冬、雨季施工。严格按施工技术规范进行分层施工，选择良好填料，保证施工质量。2、为了确保结41、构物台背填土质量，我们计划，在施工过程中设专职施工队分别对涵洞台背回填进行施工，并派有经验的施工技术人员对结构物进行现场指挥，在施工方法、工艺及质量控制点加以明确，除严格按照规范施工外，台后填土应选择级配良好、透水性强、强度高的填料。台背填土前应挖除台背后透水性差、强度低的不良土质，填以性能良好的填料，每层填料15cm，压实度97%。每层填筑完毕后，由专职质检员和监理工程师验收合格后，方能进行下一层的施工，台后填土成型后，放行交通，使其自然沉降。3、对于大中桥梁箱梁预制工程，预制工程数量较大，在预制过程中，不断增加人员和机械的投入。派专职技术人员在现场进行指挥，并且每隔15天对箱梁预制进度进行42、一次分析，及时掌握工程进展，派专职质检员随时对预制好的箱梁进行抽检，只有确保了工程中的关键工序按期完成，才能保证总体工程的进度。对重点工程项目加紧现场质量管理，责任到人，职责到位，发现问题及时向业主反馈，及时得到处理，相信在项目部严格的质量自检、互检、交接检质量管理制度下，完全能高效保质的完成施工任务。 （7）、坚持“预防为主”的方针，在每道工序施工之前，技术人员预测分析了可能发生的质量问题，并制定了相应的预防措施，以防止施工中出现不不合格。对构造物砼外观控制、桥面钢筋及桥面铺装、台背填土等质量通病严格按照预防措施控制好混凝土拌和、浇筑和模板拼装、支撑，制定合理的桥面施工工艺和桥面钢筋的加工安43、装方法、从严控制台背填土的材料质量和分层厚度及压实度。对检查出的不合格项目和非优良工程项目，会认真分析原因、制定和执行纠正措施并填表登记，以作为教训，引以为戒。 （8）、对进场材料进行严格控制，砂砾料的选择等控制性指标的试验。严格按照ISO 9001质量体系文件的要求做好进货检验、过程检验和产品、检验状态标识，做到不合格的材料坚决不进场、不使用，不合格的料坚决不使用。 （9）、严格施工过程的控制，加强自检力度，严格做好每道工序的检查和记录。上道工序完成之后，施工班组应及时自检，然后由施工队试验、技术人员检查、记录，项目部进行抽查复核，合格后报监理工程师检查签认，未经签认或检查不合格的工序不得转44、入下道工序的施工。 （10）、质检部会经常性地对施工质量和施工技术资料、质量记录进行检查，对填写不规范、不完整的资料和记录坚决予以返工和完善。各类施工资料做到真实、准确、可靠、整洁。对完工的分部、分项工程及时将原始施工资料整理上报项目部。以保证原始资料的完备齐全。（11）、积极优化施工机具的配置并采用先进的施工工艺。2、质量目标分解头屯河楼庄子水库淹没区X125线公路新建工程第一标段项目经理部根据公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）、新疆路桥建设集团有限公司与自治区交通建设管理局签订的施工合同、新疆路桥建设集团有限公司与项目部签订的质量目标合同，制定了头屯河楼庄子水库淹没区45、X125线公路新建工程第一标段项目经理部质量目标，以此认真履行施工合同的各项承诺、合同履约率：100%、检测点合格率：97%、分项工程合格率：100%、顾客投拆率：20%、竣工工程质量综合评定：优良3、人员培训质量管理培训内容包括如下三个方面：1）、质量意识教育提高质量意识是质量管理的前提，而领导的质量意识更直接关系到企业质量管理的成败。因此，质量意识教育被视为质量培训的首要内容。质量意识教育的重点是要求各级员工理解本岗位工作在质量管理体系中的作用和意义；其工作结果对过程、产品甚至信誉的影响；以及采用何种方法才能为实现与本岗位直接相关的质量目标做出贡献。质量意识教育的内容可包括：质量的概念，质46、量法律、法规，质量对组织、员工和社会的意义和作用，质量责任等。2）、质量知识培训知识培训是质量管理培训内容的主体，组织应对所有从事与质量有关工作的员工进行不同层次的培训。在识别培训需要的基础上，应本着分层施教的原则。3）、技能培训技能是指直接为保证和提高产品质量所需的专业技术和操作技能。技能培训是质量管理培训中不可缺少的重要组成部分。（一）质量教育培训的范围质量培训的范围应包括组织自高层领导到一线员工的所有人员。如果按层次和职能分，质量培训可分为高层管理者培训、管理人员和关键岗位的员工培训、特殊职能部门人员培训和广泛的基础培训。（二）质量教育培训的实施国际标准化组织于2001年发布了IS01047、015质量管理培训指南国际标准，该标准作为ISO 9000标准的组成部分，为质量培训系统的开发、实施、保持、改进提供了详细的指南。根据该标准，组织选择、实施培训一般包括四个阶段的活动：确定培训需求，设计和策划培训，提供培训，评价培训效果。（1）识别培训需求培训需求的确定是有效培训的前提。从组织的宏观层次看，质量教育应以组织发展战略对于人员意识、知识的潜在需要相联系，从微观层次看，质量培训应针对人员现有能力和岗位要求的差距进行。计划中的每一项培训应适合于特定的需求或发展目标。培训需要可来自组织战略和过程的变化、新技术应用、人员转岗、特定任务、质量体系中的纠正预防措施需要、影响组织生产和服务提供的48、法规、标准变化、顾客新的要求、员工个人发展和职业生涯设计等等。培训需求应经过评审确认。（2）设计和策划培训培训设计策划即根据培训需求制定培训计划的过程。包括确定培训内容，明确培训的制约条件，选择适宜的培训方式、培训提供者、培训资料和培训时机、为培训结果评价和过程监督确定准则等。（3）提供培训提供培训即质量教育培训的具体实施过程。组织对质量教育培训提供过程的管理可分为培训前、培训中、培训后三个阶段。（4）评价培训结果质量培训的目的是通过系统地改进人员的技能和知识，提升组织产品和服务的价值。前者是培训的目标，后者是组织的目标。培训效果评价主要是衡量组织目标和培训目标是否实现，投资效益如何，着眼于培49、训的有效性和效率。培训结果的评价应依据培训需求和培训计划进行，并预先确定评价规则，在长期和短期两方面开展。基于短期目标的考虑，应了解学员对有关培训方式、所有资源和培训中所获得的知识技能的情况，评价方式可以是学员自我评价、培训者训后评价（考试、考核等）以及管理者跟踪评价；基于长期的考虑，应评价学员的工作业绩和效率改进程度，可结合组织工作阶段性评价，如半年评价、年度评价等。为了确保质量教育培训按要求管理和实施，提高培训的有效性，提供过程有效的证据，组织应制定形成文件的程序，由胜任的人员对上述培训四个阶段所有过程进行监督。如发现问题，应采取纠正预防措施，改进培训过程，或在确认培训有效性的基础上，及时50、更新人员能力记录。三、首件认可评估制度一）、总则1、为了进一步加强头屯河楼庄子水库淹没区X125线公路新建工程第一标段质量管理，加大监管力度，依靠科学方法强化现场管理，努力把本项目打造成新疆公路标杆工程，特制定本实施方案。2、首件工程认可制的建立，立足于“预防为主、先导试点”的原则，落实高速公路创优实施办法，抓住首件工程的各项质量指标进行综合评价，及时预防和纠正施工中可能产生的质量问题。3、本项目要求实行首件工程认可制和样板工程挂牌制，首件工程认可后执行样板工程挂牌制，未通过首件工程认可的不允许大面积施工作业，后续施工达不到首件工程标准的一律返工。4、根据本工程项目的特点，对结构物所有外露工程51、等的关键技术、关键工艺以及采用新技术、新材料的分项工程，均实施首件工程认可制。二）、 首件工程认可制的目的1、通过首件工程认可制工作的开展，指导施工单位熟悉工程的特点，掌握新工艺、新材料以及其它关键性技术的要求，并在实施过程中发现、分析和解决出现的各类问题，不断提高技术水平和工艺水平，全面提高工程质量水平。2、通过首件工程认可制工作的开展，及时分析、总结施工要点，明确质量标准、稳定工艺流程、统一外观要求等，以指导后续同类工程施工。3、通过首件工程认可制工作的开展，围绕质量一流及工程全面创优的总体目标，贯彻以工序保分项、以分项保分部、以分部保单位、以单位保项目的质量创优保障原则，抓好关键性分项工52、程的首件工程质量，制订完备的施工指导意见，将首件工程取得的经验推广、应用。三）、 首件工程认可制的管理机构和职责 项目成立以项目总工程师为组长，由质检工程师、工程技术部和试验负责人、施工现场技术人员及有关职能部门人员组成的首件工程认可验收小组。其管理职责如下：1、执行首件工程认可制有关规定，负责本项目首件工程具体实施及组织管理工作。“首件工程认可制”评价责任体系应坚持“自下而上，分级负责”的原则。参建单位根据合同约定分别承担各自所负的责任。2、施工单位作为施工主体，是首件工程认可的直接责任单位，制定首件工程实施方案，组织首件工程现场施工。对完成的首件工程进行自我评价，方案验证、编写总结报告。形53、成首件工程施工工艺、技术指标、自检资料、质量保证措施、技术负责人、质量责任人和施工方法控制要点。3、监理代表处承担各分项工程的评审责任，提交首件分项工程的监理实施细则、抽检资料、评价报告及监理责任人。4、样板工程验收小组组织召开现场会议来评价首件工程的质量是否达到优良工程，其工艺技术是否可以推广。终评通过后下达指令，开始批量生产。四）、实施范围一般情况下应对下列项目实行首件工程认可制1、小型构造物：涵洞、盖板预制2、路基工程：路基试验段3、路面工程：基层试验段、下封层试验段、沥青面层试验段 五）、首件工程认可制的实施1、首件申报和选定施工单位完成后，按总体施工组织计划，对每个单项首件工程制定施54、工工艺和质量要求，编制首件工程施工组织设计。除写明首件工程的工程特点、工程部位等内容外，应重点阐述人员、设备准备情况，施工工艺，技术培训和交底及质量控制措施等，提供质保体系，确定自检体系和质量责任人，明确检测方法、检测频率以及重点、难点部位的控制措施等。各类首件工程的施工方案须由监理代表处认可。对于重大的、复杂的、采用新技术、新工艺的首件工程，须由项目公司工程技术处批准。2、工程实施要求有关外露混凝土的分项或分部工程均要进行线外试验操作，试件成功后在现场制作首件，施工单位应严格按照批准的施工方案施工，操作过程中要详细记录操作程序和有关技术指标，及时修正完善作业指导书和施工工艺方案。监理人员必须55、对首件工程全过程旁站，做好相应纪录并及时纠正偏差。对实施过程中发现的问题应及时会同有关方面，提出可行的调整处理方案，以保证其顺利实施。3、评价和认可首件工程完成后，由总监办代表处组织进行检测、验收和评定。施工单位应对已完成的首件工程的施工工艺和质量进行综合评价，向监理工程师提交自评意见及总结报告。监理代表处组织有关人员对其进行分析、研究，验证施工工艺的可靠性、合理性、提出改进意见，并形成评审会议纪要。评价意见分为优良、合格和不合格三等，优良工程推广示范，可以大面积施工；合格工程予以接收，在整改提高后重新进行首件施工申报；不合格工程责令返工，重新进行首件施工。首件必须达到优良。4、确定最终方案首56、件工程经评审通过后，施工单位、监理单位应根据评审报告进一步完善施工和监理实施细则作为最终方案，在此基础上审批分项或分部开工报告。5、推广示范首件工程认可的项目，由监理代表处组织召开现场会，业主参与，在标段推广示范。对于通过终评的首件工程，监理单位应督促施工单位将施工工艺、技术指标及质量控制措施等制作成标志牌，竖立在施工现场醒目位置，应包括施工技术负责人、施工队长、自检责任人、监理责任人等信息。正式批量施工前，逐级进行详细的技术交底，确保全体人员对各道工序详熟于心。通过终评优良的首件工程，对全线施工有指导意义的，由项目公司样板工程验收工作组组织召开现场会，可就其施工工艺、技术指标及质量控制措施在57、全线进行推广应用，并且要求后续工程的质量水平不能低于首件工程的标准。在工程施工中，施工单位应严格按照首件工程所形成的施工工艺、技术参数及质量控制措施去操作，确保产品质量始终保持优良，同时通过不断的总结经验，进一步完善施工工艺，提高质量管理措施，确保工程质量全面创优，达到项目公司颁布的工程创优实施办法总体目标的要求。 6、资料管理首件工程认可的资料整理按照监理代表处下发的资料整理细则执行，并有相关责任人的签字。首件工程认可的所有相关资料均作为分项工程开工报告的附件整理和归档。施工单位和监理单位要对首件工程的原始记录和总结报告分类整理，交工验收时统一归档。四、检查制度在建立健全质量管理组织体系的同58、时，还要制订严格的质量检查制度，做到自检、互检、交接检，严格执行分部分项工程验收程序，做好隐蔽工程验收记录。 一）、检查小组组织机构 组 长：邓卫华副组长：许文林组 员：田和平、赵俊涛、赵金明、武堃、王越、陈继乔。 二）、检查制度根据本工程特点及实际情况、编制技术先进、科学合理的施工方案。使资源合理配置和工期最短、安全最可靠、质量最佳、成本最低，实现想技术求效益的方针。1、质量检查应贯彻施工操作班组自检，施工队自检，项目质检部月检的原则；2、质量检查应采取自检、互检、专检和交接班检查相结合形式进行；3、质量检查的主要内容：1)、操作前的准备检查，检查材料、用具、机械的配合，原材料的规格，质量是59、否符合要求等；2)、施工过程中监督检查，检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现违章立即停止；3)、收工前的产品检验，检查当天完成的产品，工作质量是否符合要求，并及时做好记录，做到边检查边提出纠正改进措施，使产品能符合要求；4)、各工序、各工种交接互检，每个单位工程相互联系的工种必须由施工员、质量员做好牵线，经处理整改符合质量要求后，才能进行下一道工序的施工； 5)、有关专项检查：根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况，必要时应采取特定的专项检查，采取必要的措施，保证工作质量的提高。6)、产品（成品）的技术检查，单位工程的主要技术检查工作。如定位标高、轴线、灰线、大样等，必须60、由施工员会同质量员进行检查，复查后要有文字会签，列入技术资料档案。7)、原材料、成品、半成品的质量检查、订购各种材料时，必须按计划规定的规格、质量采购，外加工的成品、半成品、预制构件等，必须有产品合格证，并经检查合格，才准进场，同时应按指定地点、分规格集中堆放，严禁使用材质不明、不合格或无质量合格证，无试验报告的原料、成品、半成品。8)、单位工程技术资料检查，单位工程技术资料的完整与否直接影响整个单位工程的质量综合评定，为此对技术资料必须及时进行收集、整理和汇总。对于保证资料中的原材料试验、焊接试验、砼、砂浆试块强度评定等必须做到及时完整、试验数据准确有效，对于工程（产品）应设计的其他技术资料61、整理，必须符合有关的规定和要求。 4、各级各项检查必须按标准要求进行，并做好书面记录，及时提出质量整改措施，消除隐患，同时根据质量评分，作出奖罚。五、隐蔽工程检查制度1、隐蔽工程是指在施工过程中，上道工序与下道工序交接完后无法检查的那一部分工程，对工程的重要结构部位及有特殊要求部位，都要进行隐蔽工程验收。2、分项工程施工完成后，应由项目部施工员会同质检员、班组长以及公司质检部门进行“三检”制验收，并签发隐蔽工程验收通知，在指定日期内，由主验单位代表（建设、设计、监理）进行验收并签具验收意见、姓名、日期、盖章。3、隐蔽工程未进行验收前，以及在验收中发现有不符合设计及规范要求，不得进入下道施工，若62、有违反验收制度，造成损失时应追究其责任。4、隐蔽工程验收资料，由项目部资料员保管，竣工后整理成册，纳入工程存档资料。六、半成品、成品保护管理办法一）、成品、半成品保护的目的 通过编制本制度，达到确保建筑产品的完整性和完美性，确保工程质量达到预期目标的目的。 施工现场随着施工进行，成品、半成品保护工作显得尤为重要，做好成品、半成品保护工作，是在施工过程中要对已完工检验批、分项、分部进行保护，否则一旦造成损坏，将会增加修复工作，带来工、料浪费，工期拖延及经济损失，同时对半成品也要按照相关的规定和要求进行存放、保护，根据成品、半成品自身的特点，采取不同的防护、保护措施，成品、半成品保护是施工管理重要63、组成部分，是保证施工生产顺利进行的主要环节。二）、成品、半成品保护的范围 采购的物资及设备、已完工的分项、分部和单位工程、砼预制构件，已加工的钢筋等。三）、成品、半成品保护职责1、原材料、成品、半成品由项目部材料部门和现场技术主管进行监督管理。施工时施工队必须根据项目部制定的施工工艺流程组织施工，不得颠倒工序，防止后道工序损坏或污染前道工序。2、项目部要把成品、半成品保护措施列入现场日常管理工作中，将管理办法或制度经项目领导批准后认真组织执行，对于施工现场中成品、半成品保护措施不健全，不完善的工序不允许施工。3、项目部要加强职工及劳务工的法制、规章制度、职业道德教育。教育本单位职工爱护公物，尊64、重他人和自己的劳动成果，施工时要珍惜、保护已完和部分完工的工程项目，增强本部职工及劳务工的成品、半成品保护意识。4、成品、半成品保护措施应列入技术交底内容，必要时下达作业指导书，同时要认真解决有关成品、半成品、保护工作所需的人员、材料等问题，使成品、半成品保护工作落到实处。5、成品、半成品的保护工作由现场施工员负责指导、督促施工队实施；项目部工程部、安全质量部、物资设备部要经常对各施工队的原材料、成品、半成品保护工作进行检查和指导，安全质量部负责汇总各部门对施工队检查存在的问题，即时通知施工队进行整改，在每月的生产会上通报原材料、成品、半成品保护工作中存在的问题。6、各施工队施工人员要自觉遵守65、现场成品、半成品保护制度的规定，禁止在本责任区域或其他责任区域内违章乱踩、盗窃等行为，造成成品、半成品受损或污染。 四）、成品、半成品保护措施1、施工阶段成品、半成品保护（1）根据作业指导书、质量管理规定中相关条款，对工程产品进行标识防护，并统一施工现场的成品、半成品保护标志。（2）工程开工前向所有进场人员进行成品、半成品防护教育，并严格按防护措施组织施工。（3）施工过程成品、半成品的防护在施工组织设计和作业指导书的质量措施中明确防护项目及防护措施，向施工人员进行交底，并严格按要求组织施工。（4）冬雨季施工中的成品、半成品防护，同样要求项目在专项施工措施中明确防护项目及措施，并组织施实，在施工66、日志中做好记录。（5）施工中的关键过程和特殊过程，对成品、半成品有特殊要求时，需在技术交底中明确防护项目和防护措施，施实情况应在施工日志中做好记录。（6）科学地安排施工作业程序，特别是交叉作业安排要合理。2、已完工程保护（1）、对工程中已完的部位（成品）应进行防护，以防止成品可能发生的损坏和污染。（2）成品、半成品在储存、保管过程中，如遇外界因素或客观条件影响时，应根据实际情况采取妥当的保护措施。3、竣工验收前成品保护（1）对竣工交付前的产品进行标识防护，并根据工程合同或建设单位的要求进行特殊防护。（2）竣工效验时提供正确使用和保护的说明，做好回访保修工作。 五）、管理要求1、项目部应针对工程67、特点，在施工及竣工交付阶段要对产品提供防护。需要编制保护措施，并施实有效的保护，主要内容包括：（1）生产过程中成品、半成品防护。立体交叉作业时，上、下道工序之间要防止干扰或因高空坠物对成品、半成品造成破坏。（2）对成品、半成品的标识进行规范化管理，并做好标识的保护工作。（3）合理安排施工工序，避免工序间污染，凡下道工序对上道工序产生污染和损坏时必须采取有效的措施，否则不许开工，一旦造成损坏和污染应及时清除处理。（4）分项、分部工程验收合格即行插牌、遮挡，不得在其上行走、通行车辆、装卸物资材料，加强保护。（5）成品、半成品应放置在有盖有垫处，防止雨淋、日晒和受潮。凡成品、半成品被刮、磕、碰、撞等68、损坏或被污染的应及时清除污染或修复。对于修复后不能达到验收标准或不能达到监理工程师要求的，必须清除重做。（6）对易燃、易爆、有毒的产品应专库、专人保管，强化盘点，规定禁令。2、项目部工程部不定期对产品防护措施和现场安全防护措施的实施情况进行检查，并在每季度定期检查。制定成品、半成品保护奖罚措施，教育职工增强文明意识。提倡文明作业，严禁野蛮施工。一经发现不论是否造成成品损伤，都要给予10001500元经济处罚。七、质量事故报告和调查处理制度1、质量事故的划分 工程质量事故划分为：重大质量事故，一般质量事故及小质量事故三种。A、重大质量事故： 因工程质量事故，返工损失一次在10万元以上者（含10万69、元）。B、凡属于下列情况之一者为一般质量事故； 1）、结构物因施工不善而被冲毁、倒塌或部分倒塌，失去使用价值者。 2）、结构物施工轴线位置严重偏离设计位置者。 3）、一次返工损失在310万元之内者（含3万元）。C、小质量事故： 不属于重大质量事故及一般质量事故范围，一次返工损失在3万本营元以内者（不含3万元）。为小质量事故。2、质量事故的处理 在质量事故发生后一周内，由项目总工程师填写“工程质量事故报告单”，做出详细的原因分析，提出处理方案或建议，报驻地监理组。当质量事故的存在将对下道工序或分项工程产生质量影响时，此分项工程应暂时停工，直到质量事故处理完毕。3、施工质量事故的追究 根据事故的性70、质和施工质量追究一览表中的规定所承担的责任人进行处理。1）、重大质量事故处理： 项目经理负直接领导责任：处罚损失金额的10%，内部通报记大过一次或撤消其项目经理职务。 项目总工程师负直接管理责任：处罚损失金额的10%，内部通报记大过一次或撤消其项目总工程师职务。 事故直接责任人：处罚损失金额的5%，内部通报记大过一次或撤消其职务。2）、一般质量事故处理： 项目总工程师负直接管理责任：处罚损失金额的10%或通报批评和内部处分。 事故直接责任人：处罚损失金额的5%或通报批评和内部处分。3）、小质量事故处理： 事故直接责任人：处罚损失金额的5%，内部通报批评。八、质量通病预防管理办法为杜绝和消灭工程71、质量通病，根据新疆维吾尔自治区公路工程路基下沉、路面破损、等质量问题责任追究规定，我公司各级领导和全体员工在工程施工中坚持“百年大计，质量第一”的方针，把工程质量作为我公司发展的生命线，贯穿于工程施工的各个工序环节中，形成了互相监督、齐抓共管、综合防范的个人质量意识和群体精神，并取得了一定的治理防治经验。特制定了常见的质量通病及预防措施：一、 路基工程一）、质量通病：路基工程高填土下沉：深填、高填、半填半挖，往往会在通车一段时间后下沉。二）、通病原因分析：a、在于施工因素，如压实控制不好、分层过厚、冬施措施不当等；b、在于材料因素，如最大干容重及最佳含水量有误、材料压缩系数过大、采用高塑性指数72、的粘性土等；c、高填土原地面处理不彻底。三）、质量通病危害：因以上原因会使路面变形、开裂或路基下陷。四）、预防措施：在工程施工中要求项目部采用以下措施予以控制：1、不良地质地段的确定和处治首先在施工前组织有关人员对本合同段的路线地质情况进行调查，发现软土地基的地质不良路段及时与业主和设计部门取得联系，取得设计部门治理办法后，严格按设计文件要求将不良地质和软土地基进行治理，把病害隐患消除在路基填筑之前。2、通过试验选择级配良好的砾石土，增加填料的内摩擦系数，提高强度。因为级配不良的砾石土，颗粒间不能形成良好的嵌锁和填充，填筑时难以压实，易留有较大的空隙而且造成路基渗水、不均匀沉陷或表面松散。故在73、施工前对各料场进行详细调查，通过试验确定可行的填料，不能因为运距远而放弃合格的填料。3、路基范围内的垃圾、有机物、原地面以下的草皮、作物根系和表土应予以清除。清表和填前碾压压实度必须满足招标文件技术规范的要求。4、路床顶面以下30cm其压实度均应满足招标文件技术规范的要求；挖方路基和零填挖路段土方断面应挖松再碾压。5、填方材料必须是满足技术规范要求的适用材料，路基应分层平行填筑，松铺厚度控制在30cm以内，每一层压实度都必须满足招标文件技术规范的要求。防止漏夯或夯实不足，严禁超厚填土。在机械难于压实的地方，用适当的小型机具进行补充夯实。冬季施工时应使土在未受冻的情况下回填压实，避免填土压实密度74、严重不均匀而造成土体下沉。6、施工时路基两侧各加宽30cm-50cm，确保路基边缘压实度；路肩施工时，应宽于设计值，采用小型振动压路机反复碾压，确保路肩压实度满足招标文件技术规范的要求。7、在新旧填土的衔接处，严格控制填土接茬台阶的最小长度，以避免接茬处超厚，压实不足。8、控制好路基用材料质量和含水量，采用大吨位重型振动压路机进行碾压，加大对路堤基底、挖方零填路段和路肩等处压实度的检测力度。回填几种土时，不能仅用某一种土的击实试验得出的密度标准作为所有填土的压实度标准，而应按填土的不同类别，做相应土的若干组击实试验，取值应符合相应规定。9、施工及完工时，要做好地表水的排出工作，确保地表水不浸泡75、路基。五）、控制手段：1、减少涵台与路堤衔接处的差异沉降,防止桥头跳车，对结构物与路堤衔接处的涵头路堤根据涵台台身高度及填土高度的不同,对路基填筑进行特殊处理。2、控制填料的粒径、增强路基压实度，路基填料采用砂砾或砾石填筑，填料最大粒径不宜超过层厚的2/3，且路床（0-80cm）不大于10cm，路堤（80cm）不大于15cm，填筑现场配备6-10名工人，对于含有少量超粒径的填料，可采取人工清拣的方式，填料中含超粒径较多时，可采取更换料场或过筛等方式进行解决，即使是增加成本，也要保证质量。砂石料在运输过程中要求每辆运输车辆必须挂筛，筛孔尺寸小于15厘米。压实机械根据填料不同采取相匹配的合理的压实76、机械组合，压实遍数和压实厚度等都通过试验段来取得经验数据。施工中严格按照经监理工程师批准的试验路段技术指标进行规模施工，控制松铺厚度，加强分层铺筑碾压时的压实度检测。大型机具难以压实的地方，采用小型震动夯或手扶振动压路机薄层夯实或碾压。桥台背后填土宜与锥坡填土同时进行。涵洞缺口填土，应在两侧对称均匀分层回填压实。如使用机械回填，则涵台胸腔部分及检查井周围应先用小型压实机械压实填好后，方可用机械进行大面积回填。回填土应分层填筑并严格控制含水量，分层松铺厚度宜小于20cm。3、横向半填半挖地段填筑时，必须从低往高处分层摊铺碾压，注意填挖交接处的拼接，碾压做到密实无拼痕。铺设土工合成材料的土层表面应77、平整，严禁有碎、块石等坚硬凸出物，在距土工合成材料层8 cm以内的路堤填料，其最大粒径不得大于6 cm。4、纵向填挖交界地段填方时，认真清理填挖交界处填方路段的原地面，清理长度不小于50 m（可根据填土高度和原地面坡度酌定）。并要有规则地挖出纵向填挖交界面，交界面尽可能与路基中心线垂直，以确保良好拼接。5、对于高路堤填方路段的施工，足够的碾压是消除路堤固结形变的最有效的方法。高填方的宕碴路堤，宜利用雨季使其进一步密实和稳定。应抓住气候条件进行碾压，每一碾压层内部和表面石块之间的空隙，应用碎石、石屑、砂砾和砂等材料填充，并用大功率的振动压路机碾压，以增加路基的密实度和稳定性。路基压实度采用重型压78、实标准控制，满足以下要求：填挖分类路床顶面以下深度（）压实度（%）填方路基上路床0-3097下路床30-8097上路堤80-15095下路堤150以下95零填及路堑路床0-8097横向构造物台背路堤填土上路堤及下路堤976、合理安排工期，在路面施工前使路基填料有充分的自然沉降时间。路基成型后路面施工前，放行交通，以加强促进路基的自然沉降。二、路面工程一、沥青路面1、质量通病：沥青面层开裂、破损包括：1、裂缝类（横向裂缝、纵向裂缝、块状裂缝、龟裂、滑移）；2、变形类（车辙、波浪、沉陷、胀起）；3松散类（泛油、松散、坑槽、磨光）；4、其它（修补损坏）；。，沥青混凝土的标高、厚度、平整度达不到设计和79、规范要求2、通病原因分析：施工控制问题，材料配合比不当，基质沥青未达标，基底承载力不足，弯沉值过大。另外，由于路面基层材料的收缩而造成沥青路面的反射裂缝，也会引起早期破损。 3、预防措施：1）、加强工程管理工作依据合同文件，严格审查施工单位路面施工设备和技术力量，审查路面施工前期材料标准试验，认真审核路面工程采用的配合比设计及施工方案，重点落实科学施工、规范施工。2）、加强下承层及路基工程的质量控制严格控制路基施工质量，包括路基压实、路基排水处治，确保路基达到足够的强度和稳定性。严格控制路面底基层、基层的工程质量，如压实厚度、压实度、粒料的级配、稳定土基层施工配合比等，保证达到设计级规范要求。80、面层施工前，应按规范要求对下承层进行处理。3）、加强原材料的检验工作原材料的质量是沥青路面质量的保证，施工开始前及施工过程中，发现材料来源、规格变化时，应对材料的质量进行全面检查。检查内容： （1）、材料的质量是否符合要求（集料的粒径、规格、强度、沥青的针入度、延度、软化点、含蜡量等），对质量不合格的材料绝不能使用。（2）、一项工程若使用多个不同料场或几次购入材料，应以“批”为单位进行检查。4）、加强沥青混合料材料配合比的控制（1）、严格控制材料规格、用量和矿料级配的组成几沥青用量，认真进行配合比设计和试验工作。（2）、沥青混合料的施工中，应对施工配合比经常加以校验，根据沥青马歇尔稳定度试验确81、定和调整沥青用量。5）、加强沥青路面试验段的铺筑试验工作（1）、确定施工机械设备的型号、数量和组合方式；（2）、确定拌和机上料速度、拌和数量、时间、温度等操作工艺。（3）、确定透层油的沥青标号、用量、喷洒方式和温度；（4）、确定摊铺机的摊铺沥青混合料是温度、速度、宽度和自动找平方式等操作工艺；（5）、确定压路机的型号、压实顺序、碾压温度、速度、和遍数等压实工艺；（6）、验证沥青混合料配合比，提出生产用的矿料配合比和沥青用量，确定混合料的摊铺系数，接缝方法等（7）、测定密度的对比关系（钻孔法有核子密度有仪对比），确定压实标准密度；（8）、全面检查材料及施工质量；（9）、确定施工产量、作业段长度、82、修定施工进度计划；（10）、确定施工组织、管理体系、质量自检体系、人员、通讯联络、指挥方式等。6）、加强施工过程中的质量管理和检查对沥青混合料拌和厂的拌和温度、出厂温度进度检查，并取样进行马歇尔稳定度试验；检测混合料的矿料级配和沥青用量，对于拌和温度过高、致使沥青老化的混合料应予废弃，检查混合料的摊铺温度、控制碾压温度，并及时进行调整。7）、加强养护工作（1）、保持路面清洁、无杂物和硬物存放于面层上；（2）、路面铺筑完成后，应严格控制开放交通的时限；（3）、疏通排水系统，以免积水渗入路基、路面，影响面层强度和稳定性。二、水稳基层1、质量通病：水泥稳定类材料属半刚性基层结构，而半刚性基层材料的主83、要缺点是抗裂性能差，易产生收缩裂缝。分析其裂缝形成的过程，大致分为收缩裂缝、内应力裂缝、荷载外力裂缝、干缩裂缝、温缩裂缝等。1）、收缩裂缝。此种裂缝是工程上发生比较普遍的裂缝，其产生主要是由于压实后的水稳基层水不断蒸发和水泥水化作用使水分不断减少，产生吸附作用、毛细管作用、材料矿物晶体、凝胶体层间水的作用以及碳化收缩作用等，使水泥稳定基层压实体积收缩，从而形成裂缝。这种缝一般在水稳定层完工后20d左右产生，缝宽多为1-3mm，横向贯通或半贯通。 2）、内应力裂缝。内应力裂缝产生是由于水稳基层自身材料干缩和温差应变胀缩产生的拉应力超过自身的极限抗拉强度，导致水稳基层从强度薄弱断面处断裂而产生裂缝84、，它是工程上发生最多的裂缝。对于含土或含矿料的细粉料较多的材料产生的裂缝主要以干缩为主；对于含集料较多的材料产生的裂缝主要以温缩为主。 3）、荷载外力裂缝。内应力裂缝基本形成后，随着路面使用时间的延长及受自然因素变化的影响，横向裂缝在不断增加，缝宽在不断增大。同时，横向裂缝在不断附生纵向裂缝的产生，最终形成网裂片区。在车辆荷载作用下，水稳定基层板块不断产生断裂，且裂缝发展速度快，宽度大，进而发展到结构性破坏。并可反射到面层，将严重影响到路面的使用功能。 4）、干缩裂缝。水泥与各种骨料加水拌合并经过摊铺及碾压成型后，水分的蒸发及混合料内部发生水化作用，使原本较潮湿的达到密实状态的基层集料结构逐渐85、通过水泥的固化作用趋于干燥，由于混合料水分的减少而发生的毛细管作用、吸附作用、分子间力的作用和碳化收缩作用等引起基层材料体积在一定程度上趋于减小而收缩，收缩量偏大则会使基层出现较严重的拉裂现象直至产生裂缝。 5）、温缩裂缝。基层材料内部的不同的矿物颗粒组成的固相、液相和气相在降温变化过程中相互作用的结果，使基层材料产生体积收缩。2、产生裂缝因素导致水稳基层产生裂缝的主要因素有：（1）集料的影响；（2）水泥的品种及剂量影响；（3）施工因素影响，如混合料的拌和，混合料的运输、摊铺，含水量控制不佳以及碾压方法不当，等等；（4）养生的影响。除上述影响因素外，路基的强度、稳定性及冻融作用对水稳基层的裂缝86、产生也有一定影响。3、预防措施：水稳基层产生裂缝的防治应遵循“预防为主”的原则。在设计和施工过程中，通过合理设计，提高施工工艺等办法进行有效预防，最大限度地减少裂缝产生的概率。 1、全面提高设计质量。在路面设计中，对水稳结构层的料源调查和选择至关重要，既要调查料源的储存数量，又要调查料源的质量，必要时对材料进行有关试验鉴定后，方能确定是否采用。 2、严格控制含水量。混合料要有足够的水分，以满足压实的要求和水泥水化的需要，这样水稳基层才能达到较高的强度。但含水量过大易产生车辙，平整度降低，增大混合料的干缩性；含水量小，混合料易松散，不易碾压成型。因此水稳基层混合料的最佳含水量必须通过试验来确定。87、 3、合理确定压实段长度，避免过振碾压。混合料一经摊铺成型，就应在含水量等于或略大于最佳含水量时进行碾压。 4、施工时间的选择对预防裂缝起重要作用。选择合适的时间摊铺,建议根据当地气候条件合理安排基层、底基层的施工时间，工期条件允许时最好选在夏季高温季节到来之前。若在夏季高温季节施工时，最好选在上午或夜间施工、加强覆盖养生。 5、控制含水量亦是预防裂缝的关键。水泥稳定基层干缩应变随混合料的含水量增加而增大，施工碾压时含水量愈大，结构层愈容易产生干缩裂缝，且愈严重（裂缝产生的早，缝口宽和缝的间距小）。即使已铺筑沥青面层，在旱季或冬季基层也可能产生干燥裂缝，因此施工时严格按照施工配合比控制最佳含水88、量（水泥稳定粗粒料碾压时混合料的含水量宜较最佳含水量大0.5%1.0%,对于水泥稳定细集料碾压时混合料的含水量宜较最佳含水量大1%2%），避免因施工用水量控制不当而人为造成的干缩裂缝，从而提高工程质量。三、涵洞工程一）、涵洞工程实体通病及控制措施1、沉降缝不顺直；控制措施：模板应选择刚性、平整度较好的钢模板，并要加固牢靠；2、涵台不平整，盖板脱空控制措施：严格控制涵台顶的高程和顶部平整度，以保证盖板与其支撑面为面接触。二）、涵洞施工工艺通病及控制措施1、埋置部位砼防水处理不到位；控制措施：埋置部位的砼表面按要求进行防腐、防水处理，厚度应满足设计或规范要求，并保证其均匀性；2、养生方法不当，养护89、时间不足；控制措施：养生一般应进行覆盖洒水养生，保持砼表面湿润，不能形成干湿循环，并保证养护时间不低于规范要求；三）、涵洞工程质量管理通病及控制措施1、施工自检体系不健全。控制措施：要求施工单位健全自检体系，并保证正常运转，严格执行自检程序；2、以包代管，质量责任不清楚 控制措施：要求施工单位完善质保体系，明确职责，分清责任；3、施工人员对设计文件及规范掌握不准确 控制措施：要求施工单位组织施工人员认真学习规范、熟悉设计文件，做好技术交底工作。四）、钢筋工程及钢筋保护层厚度预防措施质量通病一：钢筋数量（根数）不够问题。预控措施：1、严格按照图纸逐根核对主筋和箍筋数量。2、加强隐蔽工程隐蔽前的检90、查验收工作。质量通病二：钢筋保护层过厚或过薄问题。钢筋砼保护层是指受力纵筋的外边缘到构件砼的外边缘之间的距离，对钢筋起保护作用，对钢筋起保护作用，使钢筋不被锈。施工中钢筋砼保护层常见质量通病为钢筋保护层厚度过厚、过薄或密实性不够，这几种情况都将导致钢筋砼结构强度降低的后果。保护层过厚使结构下部离受力筋的砼由于粘结锚固作用降低，其抗拉强度下降反而易开裂引起钢筋锈蚀，其结构强度就必然降低，结构存在安全隐患。保护层过薄，是施工中更为常见的一种质量通病。它对结构的影响主要表现在以下两个方面：1、保护层厚影响到结构的内在质量，对结构承载力有着明显的影响。2、容易使钢筋发生锈蚀，影响结构工程的合理使用寿命91、。包裹在钢筋外面的砼由于其所具有的碱性性质而起着保护钢筋不生锈的作用。预控措施：1、提高操作人员素质，严格按图纸施工，加强质量检验工作，控制允许偏差项目不超过质量检验评定标准中的有关规定。加强钢筋制做安装过程的控制工作，确保每个骨架定型前的位置。明确施工前技术交底2、在施工过程中，一定要做到规范操作，责任明确，严格按模板线吊线控制钢筋骨架尺寸，确保钢筋的绝对位置符合设计要求。规范砼保护层的材料和规格。3、合理的组织施工设计并合理安排施工进度4、重视砂浆垫块的制作5、加强现场管理质量通病三：钢筋间距不均匀。预控措施：每隔一定间距设定位筋，在定位筋上划线位尺。五）、混凝土工程质量通病之一：表面粗糙92、麻面或出现裂缝产生原因：1、模板表面粗糙，或清理不净，粘有干硬水泥砂浆等杂质，拆模时混凝土表面粘结模板。2、混凝土坍落度偏小，流动性低或振捣不足及漏振。3、混凝土中气泡未充分排出，部分气泡留在模板表面，形成比较集中的麻点。预控措施：1、模板安装前要清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂质。2、模板表面涂刷新机油，并涂刷均匀，不得漏刷。3、检查水泥出厂合格证;不清楚时应作安全性检验,合格后方可使用。砂、石质量应符合有关标准规定，石子含泥量高时应冲洗，抗裂要求高时不宜采用细砂。控制混凝土配合比和搅拌时间，防止运输中漏浆、离析和运输时间过长，控制浇筑时符合要求的坍落度，增加流动性，控制好水灰比。4、采93、用合适的浇筑顺序和方法，控制自由下落高度不超过2m，浇筑应分层进行，振动密实，排除气泡。分层厚度根据捣实方法按照施工规范要求确定。质量通病之二：蜂窝、空鼓产生原因：1、混凝土配合比不当，砂率过小或砂、石、水泥材料计量差错，造成砂率浆用量过少，石子之间的空隙不能被砂浆充分填补，外表面形成蜂窝，在混凝土内部形成空鼓。2、混凝土混合物不均匀，石子过于集中；混凝土和易性差，难以密实，易成蜂窝。3、模板接缝不密，漏浆严重，漏浆处形成蜂窝状。预控措施：1、合理设计配合比，并严格控制拌和时间，经常检查和校准称量装置，保证计量准确。2、混凝土搅拌时间要充分，拌和均匀；选用级配好的砂、石料，无特殊限制时，适当返94、回粉煤灰，提高混凝土的和易性。3、对于小蜂窝可先用水冲洗湿润并将松浮部分刷净后，再用高一级的细石混凝土捣实抹平。4、空鼓部分可行凿开并用水湿润、洗净，再用高一级的细石混凝土捣实抹平并加强养护。质量通病之三：基础底板强度不足产生原因：1、未按设计图纸要求，弄清有筋和无筋混凝土结构，并搞错底板厚度。2、混凝土浇筑时，未在事前抽清积水，带水施工，影响混凝土质量。3、振捣不实，养护期不足。4、有筋混凝中，钢筋少放、漏放或规格不符。5、混凝土强度等级不符合设计要求。6、底板的碎石垫层不足，地基土松软。预控措施：1、加强检查复核，健全技术管理责任制，认真熟悉设计图纸要求。2、底板的垫层应符合设计要求，做到95、密实、平整。3、混凝土浇筑前，做好排水措施，确保垫层不积水。4、基础底板应立模，钢筋必须绑扎牢固，并确保混凝土保护层厚度。5、基础混凝土应按设计确保足量的试块，包括备用试块与做好试件的规范养护。 由于试块检验原因，导致强度的不足，可将备用试块再行试验或进行不破损试验，排除因试块不均匀性造成的对强度的误判。确定强度不足或产生断裂，则应返工，重新浇筑。质量通病之四：钢筋外露产生原因：1、钢筋骨架尺寸偏大，局部钢筋紧靠模板。2、保护层垫块漏放、少放，或脱落、移位。3、振捣过程，振动器撞击钢筋骨架变位。预控措施：1、混凝土浇筑前严格检查钢筋的外形尺寸，不得超过允许偏差，确保保护层厚度。2、宜用预埋有铁96、丝的垫块牢固扎结在钢筋上，并适当加密垫块于钢筋外侧。3、对已产生露筋的可采用砂浆抹平修复。抹浆前须凿除松散浮渣用水刷净、湿润后抹平，严重露筋时（或重要部位）须与有关单位协商后确定修补方案。质量通病之五：浇筑接缝明显石子外露产生原因：1、施工接缝未处理好，没有严格按接缝处理要求施工。2、振捣混凝土时，仅在浇筑层振动，搭接层之间层次明显不密实。3、浇筑过程间歇时间过长，接缝留有缺陷。4、浇筑时混凝土表面有泌水现象，未采取措施排除泌水再进行浇筑。预控措施：1、施工接缝应按规范要求认真处理好。2、混凝土浇筑的间歇时间不可太长。3、振捣混凝土应振动至搭接层以下50-100的深度。4、分层浇筑表面出现泌水97、现象，要在不振动下层混凝土的情况下采取措施排除泌水后，再继续浇筑。为改善外观和补救缺陷，经常洗刷清洁在湿润条件下以砂浆抹平。当存在空隙影响结构强度时，可用喷射压浆或与有关部门协商处理。质量通病之六：结构预埋件位置不正确产生原因：1、预制件的预埋吊环位置不当，埋设在吊点之外，或深或浅影响安装起吊。2、预制梁横向连接焊接钢板位置、高低误差超限。3、浇筑前未认真注意预埋件位置的检查复核，振捣过程又疏忽大大意。预控措施：1、加强浇筑前的检查复核并按设计要求要对无误，浇筑过程防止振动移位。2、预制梁板的预埋连接钢板，要按图纸设计尺寸、位置布置，防止变位。不应埋入混凝土内或高过构件表面，也不应使焊接连接板98、高低不平，以免焊接困难。当有高低不平时，应分别垫加钢垫板并加焊平整，不得漏焊。四、公路桥涵台背回填预防措施首先对桥涵隐蔽部分进行防腐处理，经监理工程师许可，然后进行台背回填。由于路基与涵台、桥台等构造物接触部位工作面狭小、结构物容易被机械损坏等原因，造成压路机不易操作，往往形成碾压死角，这部分路基很容易成为松散填土。公路投入使用后，由于路基出现较大沉降和变形，造成路面平整度大大降低，甚至造成路面结构性破坏，成为路基难以根除的永久性病害。我单位在施工过程中将采用以下措施：a、涵洞施工完成后，清除涵背、台背原四面浮土，对台背原地面要进行充分压实，压实度满足招标文件技术规范的要求，直到原地面具有良好99、承载能力的土层。b、靠近涵洞台背的路堤填料尽可能选用透水性好或设计规定的易于压实的砾类土，水平分层填筑。c、根据路堤填筑进度，结构物处的回填土采取分层填筑，分层厚度不超过20cm，狭窄地段不超过15cm，填筑宽度为60100cm，用机动夯具进行夯压密实，然后用小型振动压路机沿涵洞台背纵向进行碾压，结构物处的压实度无论何种材料从填方基底或涵洞顶部至路床顶面均为97%。确保压实度满足规范和现行各种管理规定中的最高要求，压实度检测时特别抽检该部位路基的压实度。锥坡填土与台背填土同时进行，填筑材料同台背回填的材料，压实度不宜超过150mm，且应超宽300mm填筑，用小型夯实机具夯实后再予以砌筑，以确保100、锥坡的填筑质量。涵洞顶面填土压实厚度大于500mm时方可通过重型机械和汽车。台后填土不使用大型机械推土筑高填压的方法，以减少水平土压力。d、涵台锥坡及台背填土顺路线以外按台后填土相关要求处理，填料选用透水性好的砾类土填筑。先填路基后施工涵台时，其压实机具同一般路段，先施工涵台时，大型压实机具压不到的地方，使用轻型压路机具薄层碾压。涵洞两侧各3范围内按自治区交通厅规定填筑5%的水泥稳定砂砾，或经监理工程师同意填筑透水性良好的砂砾材料。e、压路机碾压时首先尽量靠近涵背进行碾压，然后再碾压距台背较远的部位，涵洞两测的路基回填必须以涵洞纵轴为对称轴同时对称填筑，严格控制松铺厚度不大于20cm，从基底至101、路床顶面压实度均应满足规范和现行各种管理规定中的最高要求。f、结构物处的回填，尽量与路基填土保持同步。如果回填滞后，在与已填路基相接时，在已填路基上开控台阶后再填接。在距路面下面层底80cm过渡至30cm厚，采用水泥稳定砂砾分层填筑，同时水泥稳定砂砾必须厂拌。g、成立专业队伍进行结构物（包括桥涵台背、锥坡、挡墙墙背、八字墙洞口墙背处）的回填的施工，配备专业质检人员，并增加自检频率。台背回填时，用料必须使用指定料场闷料与现场闷料相结合的作业方法。并要求当填筑材料的含水量控制在最佳含水量状态下方可进行压实。水稳料则使用搅拌机现场拌合填筑，其压实度均应达到97%以上。台背回填全过程要有施工照片，并填写台背回填管理卡，以便真实反映实际施工情况和施工资料备案。h、填土顺路方向，其纵向顶部宽度为距桥翼尾端不小于台背高外加2m，底部距基础外缘不小于2m。I、负责台背回填的试验人员，应与现场施工队长密切配合，时刻注意原材料的土质变化情况，并进行全过程旁站，监督和指导台背回填施工。J、回填基础时应及时排水。通过制定施工技术和工艺的措施，加紧现场质量管理，加强现场巡回监督检查，发现问题及时向监理工程师反馈及时处理。相信在严格的质量自检、互检、交接检质量保证体系和严格的质量管理制度下，完全能够克服上述质量通病的发生。