1、山东铝业公司废催化剂综合回收利用技改项目二期工程监理实施细则（机械、管道专业） 审 核： 日 期： 山东铝业公司废催化剂综合回收利用技改项目监理实施细则 （机械、工艺管道专业）编制说明：本监理实施细则针对施工阶段编制，编制依据是中华人民共和国工程建设标准强制性条文，监理规划，施工合同，监理合同 ，设计图纸及有关的技术标准、规范，国家制订的关于工程建设的有关文件，建筑法合同法建设工程质量管理条例等法律法规而编制。一、 施工阶段工程概况：1、 名称：废催化剂综合回收利用技改项目 2、 地点：特种材料厂。3、 组成及建设规模：30万吨/年生产规模分解分级及种子过滤工序之前的所有氧化铝生产工序，包括矿2、浆磨制、溶出、赤泥分离洗涤、粗液叶滤、蒸发工序主厂房、蒸发工序储液浓缩及过滤、蒸发主控室、蒸发循环水、母液浮游物回收、细种子制备、隔膜泵房、综合管网及总图运输、蒸汽分配站、凝结水回收利用共14个子项4、 质量、进度、投资分解目标：质量等级： 优良。 进度工期： 2007年3月5日2007年7月15日。 投资控制： 控制在施工图预算和变更范围以内。5、 机械、工艺管道专业主要安装内容：（1）原料磨制工序原料磨制工序位于厂区北部、原料路的北侧, 主要施工内容：3#至8#磨转盘齿箱解体检查及蜗杆检查更换；3#磨一仓衬板及一、二档筛板更换；4#磨二仓衬板及二档筛板更换；3#至8#磨下料箱制作安装；3#3、至8#磨磨头、磨尾瓦重挂钨金、研瓦；3#至7#磨打水平找正；7#、8#磨磨内衬板及筛板恢复安装；B槽检修改造、安装调配液泵3台、碱液泵2台、循环水泵2台、2*2米污水槽1台、制安2*3米循环水箱；1#、2#、8#、9#皮带检修改造；筛分系统制安6*10米矿浆槽三台、安装2200*2400液体筛3台、2*2米污水箱1台、安装工艺泵7台；原料磨系统安装渣浆泵5台、7#和8#磨更换传动装置；配套安装各种管道及阀门，由山铝特材厂机动科设计、山东齐韵设计院审图，由淄博信德工贸有限公司施工。（2）溶出工序溶出工序位于山铝特种材料厂办公楼、化验楼的西侧，自西向东依次为1680米三套管管道化两组、保温罐厂房，4、及北为槽罐区组成，共设有1025米矿浆槽2台、71立方米保温罐10台、1012米稀释槽两台、其他槽子4台、水封罐4台、闪蒸罐10台、13级自蒸发器3台、各种泵24台，相应配套安装工艺管道及阀门，由山东铝业工程工程有限公司施工。（3）赤泥分离洗涤工序该工序位于山铝特种材料厂厂区中心路以东煤场内中部,包装路以西，共设有两台赤泥分离槽、六台赤泥洗涤槽、800*8170公备及一到六洗槽用溢流槽7台、2000*17970分离及公备槽用溢流槽2台，各种泵43台、分配头7台、其它槽子20台，旋流器3台 ，相应配套安装工艺管道及阀门，南4台赤泥洗涤槽由淄博万成工贸有限公司施工，以北部分由山铝第二工程公司施工。5、（4）粗液叶滤工序该工序位于山铝特种材料厂厂区中心路以东煤场内北部、包装路以西，共设有国产立式226平米叶滤机4台、914米粗精液槽各两台、其他槽子10台、各种泵17台，相应配套安装工艺管道及阀门，由山东铝业工程有限公司施工。（5）蒸发工序主厂房该工程位于山铝特种材料厂原机修车间主厂房处、一期空压机及工艺泵循环水系统东南部,工艺流程采用“六效逆流四级闪蒸一效强制排盐”，蒸发水量为140t/h,建有1345、1米钢结构厂房一座，最高点高度为32米共设有效140th管式降膜蒸发器各1台、强制循环蒸发器1台、级闪速自蒸发器各一台、级直接式预热器各1台、正（负）效凝水水封罐共7台、凝水蒸发器共计9台、6、固液分离器2台、气水分离器1台、大气冷凝器1台、各种泵27台、污水槽2台、电动悬挂单梁起重机1台，相应配套安装工艺管道及阀门，由第九冶金建设公司承建，桩基由山东正元建设有限公司施工。（6）蒸发工序工序储液浓缩及过滤该工程位于山铝特种材料厂原备件库西侧，共安装1430米机械搅拌碱液槽3台、115沉降槽1台、78米底流混合槽1台、各种泵11台、33米（28平米）转鼓过滤机2台、真空受液槽2台、汽水分离器1台、34米滤液槽一台、DN2000储酸槽1台、电动葫芦1台、电动悬挂起重机1台，相应配套安装工艺管道及阀门，由山东铝业工程有限公司承建，桩基由山东正元建设工程有限公司施工。（7）蒸发循环水工序该工7、序位于山铝特种材料厂原机修车间内，一期空压机及工艺泵循环水系统东面，共安装520KW冷水泵2台、190KW热水泵2台、液下泵2台、全程综合水处理器1台、700立方小时玻璃钢凉水塔6台，相应配套安装管道及阀门，由淄博施美工贸有限公司承建。（8）蒸发工序主控室该工程位于蒸发循环水工序和蒸发工序主厂房之间，由淄博万众工贸有限公司承建。（9）细种子制备该工程位于一期分解分级循环水系统以西，铁路东侧，共制作安装6*10米混合搅拌槽2台，4*6米混合搅拌槽3台，4*8米混合搅拌槽2台，3*4米混合搅拌槽2台，安装各类渣浆泵20台，安装45KW碱液泵2台，安装2*2米污水搅拌槽1台，安装一级、二级、三级旋流8、器组各三组，制作安装16*12米氢铝沉降槽1台，安装2*2米碱水槽3台、2*2米原浆槽及混合槽2台、11kw碱液泵3台、气动隔膜泵2台、絮凝剂制备及添加系统各两组，并相应配套安装各种工艺管道，由山铝第二工程公司施工。（10）母液浮游物回收该工程位于一期种分槽北侧，共制作安装8*12米混合搅拌槽3台，5*2米混合槽1台，5*6米混合搅拌槽1台，安装2*2米1台，安装各类渣浆泵3台、各类溶液泵8台、20m2真空胶带过滤机2台，55KW真空泵2台、电动单梁起重机1台、150m2立式叶滤机2台，并相应配套安装各种工艺管道及阀门，由山东铝业工程有限公司承建（11）厂区综合管网主要施工内容为：与各工序有关9、的矿浆管、调配液管、碱液管、溶出液管、蒸汽关、凝结水管、粗液管、精液管、母液管、原液管、压缩空气管、上水管、软水管、热水管、循环水管、赤泥管、赤泥堆场回水管，是氧化铝生产的重要组成部分，由淄博信德工贸有限公司施工。（12）隔膜泵房：该工程位于山东铝业公司特种材料厂原煤场南侧、机修路以南、电厂至氧化铝厂蒸汽管网以北，建有钢筋砼排架结构厂房一座，平面轴线尺寸为17米*47米，东边为赤泥分离洗涤及输送工序高低压配电室系统，西侧一层为赤泥输送泵房：主要安装400KW隔膜泵(130立方米小时 8、0MPa)2台、700*2523过滤器4台、10t桥式起重机1台、3t桥式起重机1台、2*2米污水槽1台、液10、下污水泵1台、40L氮气瓶2个；二层为赤泥分离洗涤工序的絮凝剂系统，主要安装内容：3、6*6米水箱2台、80立方米小时凉水塔1台、15KW水泵3台、3、39*5、9米成品槽2台、2、78*6、335米纯絮凝剂储槽2台、2、78*6、26米碱液混合槽1台、3、6*6、0米碱液槽1台、引进压缩空气卸料泵2台、絮凝剂运输箱及便携式搅拌器2套、15kw絮凝剂投加泵12台、絮凝剂制备备用装置2套、11kw碱液泵1台，相应配套安装管道及阀门，由淄博环齐工贸公司施工。 （13）蒸汽分配站位于山东铝业公司特种材料厂原备件库内，安装875米分汽缸2台，配套安装管道及阀门，由山东铝业工程有限公司承建的， （14）11、凝结水回收利用位于山东铝业公司特种材料厂原备件库内，制作安装4*4、5米凝结水箱6台，安装45kw凝结水泵6台，压缩空气精密过滤器1台，制作安装冷却水箱1台，制作安装冷却器11台，相应配套安装管道及阀门，主要回收蒸发工序主厂房的7路凝结水及溶出工序的4路凝结水并外送，由山东铝业工程有限公司承建的6、 专业或阶段各种的特点及要求（1） 本专业施工阶段的监理工作主要在单位工程的中后期，前期主要配合土建专业施工，中后期才能投入施工，但对于整个工程的按期投运、投料试车效果、生产情况至关重要，因此必须严格按照图纸和施工规范施工。（2） 该工程安装专业内容相对来说较多，且与生产交叉较多，前期排障搬迁和拆除12、工作量大，施工周期长、工作难度大。（3） 本工程总体工期计划相当紧张，因氧化铝市场前景很好，建设单位按边设计边施工组织项目管理，再加上设计工程量相对较大，施工监理的难度可想而知。（4） 机械设备及工艺管道安装工程施工单位多，供货厂家多，协调工作量较大，尤其是综合管网工艺管道安装工程，遍布特种材料厂厂区，工程量大，点多面广，再加上施工图纸来得晚，估计5月中下旬图纸才能到全，施工周期只有不到两个月的时间，且赶上麦收农忙季节，施工难度相当大。质量控制主要依据是：l GB50319-2000建设工程监理规范l 有色金属工业建设工程机械设备安装质量检验评定标准l 有关的施工及监理合同、建设单位要求l G13、B 50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范l GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范l GB50278-98起重设备安装工程施工及验收规范l GB50205-2001钢结构工程施工质量验收规范l GB/T 50328-2001建设工程文件归档整理规范l GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范。l GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范l GBJ126-89工业设备及管道绝热工程施工及验收规范l HGJ210-83圆筒形钢制焊接贮罐施工及验收规范l HG20584-1998钢制化工容器制造技术要求l HG20583-1998钢制化14、工容器结构设计规定该工程建设严格按照山东铝业公司的要求组织，项目质量等级为优良。施工单位的确定按各子项分别进行工程施工招投标，以保证确定优秀的施工单位进行工程项目的建设。中标的施工单位要建立以单位总工程师为首的质量保证体系组织机构，并充分发挥其在施工中的作用。施工现场项目经理部将设立统管土建、安装等各专业的质量检查组、技术计划组，强化质量、技术控制管理，严格执行施工验收规范和施工操作规程。并制定切实可行的项目创优措施，认真编制分项工程施工方案和作业指导书，作好施工技术交底工作，特殊工程施工前对工人进行上岗培训。二、 质量控制1、 分项工程划分如下：A、 机械设备安装分部工程（1）大型矿浆槽制作15、安装、机械搅拌装置安装分项工程（2）大型母液槽制作、安装、机械搅拌装置安装分项工程（3）螺旋分级机安装分项工程（4）小型搅拌槽安装分项工程（5）渣浆泵安装分项工程（6）石灰乳槽制作、安装、机械搅拌装置安分项工程装（7）小型储液槽安装分项工程（8）叶滤机安装分项工程（9）沉降槽制作、安装、机械搅拌装置安装分项工程（10）旋流器安装分项工程（11）静态混合槽安装分项工程（12）管式降膜蒸发器及强制循环蒸发器安装分项工程（13）叶滤机安装分项工程（14）闪速自蒸发器安装分项工程（15）小型灌体安装分项工程（16）溶液泵安装分项工程（17）真空泵安装分项工程（18）起重机安装分项工程（19）转鼓过滤16、机分项工程（20）保温罐制作、安装分项工程（21）凉水塔安装分项工程（22）水泵安装分项工程（23）酸泵安装分项工程（24）分汽缸分项工程B、 工艺管道安装分部工程调配液管道安装、焊接分项工程矿浆管道安装、焊接分项工程碱液管道安装、焊接分项工程硅渣管道安装、焊接分项工程粗液管道安装、焊接分项工程精液液管道安装、焊接分项工程酸管道安装、焊接分项工程循环水管道安装、焊接分项工程热水管道安装、焊接分项工程蒸汽管道安装、焊接分项工程滤液管道安装、焊接分项工程母液管道安装、焊接分项工程赤泥管道安装、焊接分项工程精液管道安装、焊接分项工程给水管道安装、焊接分项工程凝结水管道安装、焊接分项工程稀释液管道安装17、焊接分项工程真空管道安装、焊接分项工程压缩空气管道安装、焊接分项工程管道化溶出装置管道安装、焊接分项工程C、 工业设备及管道防腐绝缘分部工程各类设备保温分项工程各类设备油漆分项工程各类管道保温分项工程l 审核有关技术文件、报告或报表（1） 审批分包单位资质、承包单位现场管理人员资格，不符合条件的，不准进入现场施工。（2） 审查施工单位的开工申请报告，检查、核实控制施工前准备工作质量，重点是操作人员上岗证书及焊工、起重工等特殊工种证书。（3） 审批施工方案或施工组织设计、施工进度计划、检查施工单位的质量保证体系。 （4） 审批材料质量的证明文件（包括出厂合格证、质量检验或试验报告）不管是甲方供18、料还是乙方购料，不合格的一律不准进入现场，用于工程。（5） 审核施工单位提交的工序产品质量证明文件（包括检验试验报告，工序交接自检记录，隐蔽工程报验，分部分项工程质量检验报告）（6） 审批新技术、新材料、新工艺、技术鉴定书和应用报告，重点审查技术鉴定书，施工工艺和应用报告。（7） 审查设计变更、工程变更联系单不论设计单位提出的变更，还是建设单位、施工单位提出的变更，必须由监理方进行认真的审查，并及时和业主取得联系，协商确定。（8） 审核工程质量事故处理报告及有关的质量技术鉴定文件。l 现场监督与检查内容：1）开工前的检查：协助业主搞好设计交底，会同施工及设计单位复查设计图纸，广泛听取意见，避免19、图纸中的差错、遗漏。监督施工方建立严格的材料、设备进场质量验收制度，防止劣质材料、设备用于工程。检查各类专业人员施工上岗证，杜绝无证上岗。当单位工程的主要施工准备工作已完成时，施工单位可提出工程开工报告书，经总监理工程师审批签字后，准许开工。2）材料、构件检查及复验制度：分部工程施工前，施工单位应进行材料报验，要附有进场材料和构件的出厂证明、材质证明、试验报告（有见证送检）等，经监理签认后方准予进场使用。监理工程师有权禁止不符合质量要求的材料、设备进人工地和投入使用。2）施工过程的检查：当土建条件允许后，进入现场安装，杜绝各专业不合理的交叉施工，对于所有的预留空洞，安装施工人员应与土建、机械暖20、通专业协商，明确各自的范围与责任。预埋后要紧接着核对位置和尺寸，经与安装、土建施工人员互相交接后方能进行下道工序。对所有的隐蔽工程在进行隐蔽以前进行检查和办理签认：工程隐蔽以前，施工单位应根据工程质量评定验收标准进行自检，并将评定资料报监理工程师。施工单位应将需检查的隐蔽工程在隐蔽前三日提出计划报监理工程师，监理工程师应排出计划，通知施工单位进行隐蔽工程检查，重点部位或重要项目会同施工、质检、设计单位共同检查签认。如检查结果不合格，或自检所填内容与实际不符，监理工程师有权不予签认，并将意见记入监理日志内，待改正并重新检验合格后才能签认，方可进行下道工序施工。隐蔽工程检查合格后，经长期停工，在复21、工前应重新组织检查签认，以防意外。监督施工单位严格按照施工规范、设计图纸要求施工，严格执行承发包合同。对工程主要部位、主要环节及技术复杂工程加强检查。3）中间工序交接过程的检查：分部分项工程完成后，经监理人员确定认可后，签署中间交工证书。对重点部位施工要跟踪监理，签署检验批、分项工程、分部工程和单位工程质量评定表。4）监督施工单位认真处理施工中发生的一般质量事故，并认真做好监理记录。监理工程师在检查工作中发现的工程质量缺陷，应及时记入监理日志，指明质量部位、问题及整改意见，限期纠正复验。对较严重的质量问题或已形成隐患的问题，应由监理工程师正式填写“不合格工程项目通知” ，通知施工单位限期改正，22、同时抄报总监理工程师，施工单位应按要求及时做出整改，消除缺陷后通知监理工程师复验签认。如所发现工程质量问题已构成工程事故时，应按规定程序办理。为了保证工程质量，出现下述情况之一者，监理工程师有权指令施工单位立即停工整改。A未经检验即进行下道工序作业者。B工程质量下降经指出后，未采取有效改正措施，或采取了一定措施，而效果不好，继续作业者。C擅自采用未经认可或批准的材料。D擅自变更设计图纸要求。E擅自将工程转包。F擅自让未经同意的分包单位进场作业者。G没有可靠的质量保证措施贸然施工，已出现质量下降征兆。5）如因设计图错漏，或发现实地情况与设计不符时，由提议单位提出变更设计申请，经施工、设计、监理三23、方会签同意后进行变更设计，设计完成后由设计填写变更设计通知单，发施工单位实施。6）对施工单位的检验测试仪器、设备、度量衡定期检验工作进行全面监督，不定期地进行抽验，保证度量资料的准确。l 重点工序的控制1) 槽体的制作：槽体焊接工作量大，焊接工艺性强，质量要求高，槽体板吊装困难，安装质量要求高，搅拌装置安装找正精度要求；2) 除锈刷漆是施工质量较难控制的工序，监理把此工序作为见证点进行控制，以保证施工质量；3) 管道、非标设备焊接：该工程的特点是工艺管道焊接量大且管壁比较厚，要求施工单位严格按施工操作规程施工，保证焊缝厚度；4) 设备、管道的水压试验及冲洗：该工程罐体多、工艺管道多并且都和泵相24、连，设备、管道的水压试验及冲洗就显得异常重要，5) 进口溶液泵及进口齿箱的安装要认真研究生产厂商提供的安装说明书及操作说明。6) 施工质量的具体控制：根据施工图及有关规范要求，施工质量的控制列表如下：管道安装分部质量控制要点及质量控制方法如下表；控制项目质量控制要点质量控制方法管件制作、安装1、管件焊接：坡口质量、焊缝高度。2、法兰焊接：焊缝高度、平行度、型号1、测量；2、观察、测量。管道安装1、标高、坡度、垂直度；2、法兰与管道轴心垂直度；3、焊口质量、坡口质量、焊缝高度、法兰内外面焊及焊脚尺寸4、水压试验、清洗、试水5、除锈、刷漆，保温。6、合茬7、管道支架系统试运1、量测；2、量测；3、25、观察、量测、旁站；4、旁站5、现场检查6、旁站7、现场观察观察检查刷漆、保温1、除锈、漆膜厚度；2、保温严密性、厚度；1、观察、量测；2、实测、跟踪抽检阀门安装压力试验及严密性试验；安装标高、型号规格；1、观察；2、量测、检查。机械设备安装分部质量控制要点及质量控制方法如下表质量控制点控制内容检验方法设备安装通用部分各部位几何尺寸、位置地脚螺栓的制作与安装垫铁的制作与配置灌浆联轴器连接、同轴度现场实测、检查交接记录吊线、尺量、检查施工记录观察检查、实测、检查施工记录观察检查、检查施工记录实测水利旋流器水压试验铅垂度相对位置差纵横中心线、给矿管中心标高观察检查、检查试验记录水平仪或吊线检查实测拉26、线、尺量检查风机、泵设备试运转检查温度和振动水平度、垂直度现场测量蒸发器纵横中心线、标高垂直度组装水压试验、系统试水拉线、尺量、水准仪检查吊线、尺量检查观察检查、检查资料观察检查、检查记录槽体制作、安装1、材料、坡口、焊缝2、传动系统水平度、搅拌大轴铅垂度、浆叶与槽底平面位置3、槽体直径、垂直度、位置、标高4、除锈、油漆、保温5、闭水试验6、焊缝无损检验试运转1、对照图纸、焊检尺测量；2、水平仪、吊线、吃量3、尺量、吊线4、检查施工工艺、实测5、检查试水记录；6、检查检验记录7、观察检查、检查试运转记录固定式胶带输送机机架纵横向中心线、垂直度、中间架左右高低差各托轮的上母线、滚筒水平度、托辊水27、平度皮带胶接、松紧程度试运转1、拉线、线坠、尺量检查2、用平尺、钢板尺、水平仪检查查施工记录、外观检查、尺量观察、检查试运转记录螺旋分级机水槽支座中心线、标高、水平度水机槽中心线、溢流堰水平度、几何尺寸传动机构试运转拉线、尺量、钢直尺、水平仪检查拉线、尺量检查拉线、尺量检查观察检查、检查试车记录沉降槽材料、坡口、焊缝位置、标高除锈、油漆槽体垂直度、直径、最大最小直径差、底板直线度、壁板凸凹度、纵横中心线、盖 直线度传动支撑架纵横中心线、立柱垂直度、水平度传动装置立轴中心与槽体中心重合度及垂直度、标高、水平度闭水试验试运转检查合格证、焊工证焊检规检查、外观检查钢卷尺、水准仪检查现场检查、检查施工28、工艺拉线、尺量、2米样板尺检查检查拉线、尺量、水平仪检查尺量、水准仪、水平仪检查外观检查、检查记录观察、检查试车记录叶滤机位置、标高罐体、齿箱纵横水平度滤筒垂直度垫铁机械传动卸渣轨道轨距、水平度试运转钢卷尺和水准尺检查水准尺检查吊线尺量检查手锤轻击、塞尺检查和观察水准仪检查、拉线、尺量 和观察水平仪、尺量检查观察、检查试车记录 储槽的制作与安装下料、组装、焊接位置、标高槽体直径、椭圆度、垂直度、盖及内表面局部凸凹度、中心线传动装置及支撑架纵横中心线、水平度、大轴垂直度、其中心与槽体中心线重合度闭水试验试运转1、检查材料合格证、焊工证，拉线、尺量、样板尺、焊检规检查2、钢卷尺、水准仪检查3、拉线29、吊线、尺量、样板尺检查4、拉线、尺量、吊线、水平仪检查5、观察检查、检查试水记录6、观察检查、检查试车记录 成品槽罐安装槽体位置、标高、垂直度吊线、尺量检查三、 投资控制该项工程严格按图及业主要求施工，设计及业主提出的变更必须严格执行审批手续，投资控制以此为重点，主要在施工阶段控制好额外签证的工作量及室外工程量的签证，因施工错误及质量不合格造成的返工工作量不予认可。 1）投资事前控制，目的是进行工程风险预测，并采取相应的防范性对策，尽量减少施工单位提出索赔的可能。 A首先熟悉掌握设计图纸内容要求，认真学习公司投资管理办法、合同造价等有关文件，避免各种违约索赔事件的发生，分析合同价构成因素，明30、确工程费用最易突破的部分和环节，从而明确投资控制的重点。 B预测工程风险及可能发生索赔的诱因，制定防范对策，减少向业主索赔的发生。认真审核施工单位的施工组织设计和施工方案，节约工程投资，仔细审核施工单位提出的材料预算，控制预算外投资。 C按合同规定的条件，及时提交施工现场，使施工方按期正常施工，避免违约，造成索赔条件。 D按合同要求协助业主供应由业主负责的材料、设备到现场，不违约造成索赔条件。 E按合同要求，及时提供设计图纸等技术资料，不违约造成索赔条件。2）投资事中控制。 A按合同规定，及时答复施工单位提出的问题及合理要求，不违约造成索赔条件。B施工中主动搞好设计、材料、设备、土建、安装及其31、它外部协调、配合，不违约造成索赔条件。 C掌握定额的内容，把好工程现场签认关。未经监理工程师同意的私自变更和材料代用不能签认，因施工质量而返工的工作量不能签认，没有施工的工作量要扣除。凡涉及经济费用支出的停窝工签证、用工签证、使用机械签证、材料代用和材料调价等的签证，由项目总监理工程师最后核签后方有效。D审核施工单位申报的工程量报验表，根据合同、图纸审核施工单位提交的工程量报告认真核对其工程数量，做到不超验、不漏验，严格按现行文件规定办理验工计价签认。保证验工签认的各项质量合格、数量准确。不符合质量标准的工程，未经返工处理达标前，不予验工计价。签认后上报监理部据以拨款。 E建立验工计价台帐，每32、季度向监理部报送一次，每季未与施工单位核对清算一次，核对清算后资料报监理部一份。 F按监理部和监理合同的规定审核和实施设计变更，事前要进行技术经济性分析，节约工程投资。对重大变更设计或因采用新材料、新技术而增减较大投资的工程，监理部应及时掌握并报建设单位，以便控制投资。G施工阶段的投资控制，定期、不定期地进行工程费用超支分析，并提出控制工程费用突破的方案和措施。定期向总监、业主报告工程投资动态情况。H、若施工由几家分包单位共同完成，施工签证时只针对总承包单位，而避免各自签证后出现总和超过总工程量的情况。 3）投资事后控制 A由造价监理工程师审核施工单位提交的工程结算书。B及时公正地处理施工单位33、提出的索赔。C、积极配合审计部门对该工程的审计工作。四、 进度控制1）进度的事前控制，即为工期预控，主要工作内容有： A. 编制项目实施总进度计划：项目实施总进度计划是对项目实施起控制作用的工期目标，是确定施工承包合同工期条款的依据，是审核施工单位提交的施工计划的依据，也是确定的审核施工进度与设计进度、材料设备供应进度、资金资源计划是否协调的依据。B审核施工单位提交的施工进度计划：书面通知施工单位提交进度计划，主要审核是否符合总工期控制目标的要求；审核施工进度计划与施工方案的协调性和合理性等。经审批、修改后实施，并上报业主。据此督促施工单位做好施工进度控制。 C审核施工单位提交的施工方案：主要34、审核保证工期，充分利用时间的技术组织措施的可行性、合理性。D审核施工单位提交的施工总平面图：主要审核施工总平面图与施工方案、施工进度计划的协调性和合理性。E、 因该工程坐落于原厂区内，地上地下障碍物相对较多，积极协助指挥部搞好工程前期施工排障工作，保证各工号顺利开工。F、 因图纸很难满足施工需要，及时向设计部门催要较急用的图纸，尽量不因为缺图而影响施工。 G、制定由业主供应材料、设备的需用量及供应时间计划，编制有关材料、设备部分的供应计划。 2）进度的事中控制，一方面是进行进度检查、动态控制和调整；另一方面及时进行工程计量，为向施工单位支付进度款提供依据。其工作内容有： A建立反映工程进度的监35、理日志，逐日如实记载每日形象部位及完成的实物工程量。同时如实记载影响工程进度的内、外、人为的自然的各种因素。如暴雨、大风、现场停水、现场停电等，并应注明起止时间（小时、分）。B工程进度的检查：审核施工单位每月提交的工程进度报告。审核的要点是：计划进度与实际进度的差异。形象进度、实物工程量与工作量指标完成情况的一致性。按合同要求，及时进行工程计量验收。有关进度、计量方面的签认，是支付工程进度款、计算索赔、延长工期的重要依据。C协调好施工现场的交叉及材料、设备的供应，保证工程的顺利进行。 D工程进度的动态管理：监督施工单位严格按照“施工承包合同，规定的工期组织施工。对控制工期的重点工程，审查施工单36、位提出的保证进度的具体措施，如实际进度与计划进度发生延误，应及时分析产生原因，并提出进度调整的措施和方案，并相应调整施工进度计划及材料设备、资金等进度计划，必要时调整工时目标，保证总进度计划的要求。 E建立工程进度台帐，核对工程形象进度，按月、季向总监、建设单位报告施工计划、工程进度执行情况及存在的问题。 3）进度的事后控制，当实际进度与计划进度发生差异时，在分析原因的基础上采取以下措施： A制定保证总工期不突破的对策措施：技术措施：如缩短工艺时间、减少技术间歇期、实行平行流水立体交叉作业等；组织措施：如增加作业队数、增加工作人数、增加工作班次等；经济措施：如提前奖励、延期受罚，施工方内部实行37、包干奖金、提高计件单价、提高奖金水平等；其它配套措施：如改善外部配合条件、改善劳动条件、实施强有力调度等。 B制定总工期突破后的补救措施：调整相应的施工计划、材料设备、资金供应计划等，在新的条件下组织新的协调和平衡。4）、工程后期，管道工程量大，配管复杂，要求施工单位提出施工进度计划及施工方案，在设备就位15天后争取完成管道安装工程。5）、施工质量将直接影响工程进度，管道法兰的安装质量控制将是管道试压是否成功的关键；五、 竣工验收阶段： 1） 督促、检查施工单位及时整理竣工文件和验收资料，受理单位工程竣工验收报告，提出监理意见向总监汇报。 2） 参加工程初检，并审查工程初验报告，提出监理意见。38、 3）根据施工单位的竣工报告，会同质量监督部门进行工程质量检验、验收。4） 参加竣工交接验收工作。六、 合同管理 工程建设合同是工程建设项目当事人实施工程管理的法定依据，为更好得搞好工程监理，工程开工前，对工程合同的性质、工程范围和内容、工期、物资供应、付款和结算方式，工程质量等级和验收范围必须明确。安全生产、工程保修、奖罚条款、双方的违约责任等条款，认真得研究和推敲。在工程施工过程中，认真监督工程建设合同实施情况，协调甲乙双方全面履行工程建设合同，预防和减少合同纠纷的发生，对工程索赔应提前预测并及时报告业主，积极处理好工程索赔。七、 组织协调1、 及时协调好承包单位和业主、设计单位、材料设备39、供应单位、安全部门、质量监督站、使用单位、生产管理部之间的关系，尽早解决设计、施工、材料供应、设备供应、业主、生产、质量监督、安全方面的问题，确保工程顺利施工。2、 根据工程实际情况重点是做好同设计单位与生产单位的协调工作。八、 施工安全监理： 严格执行山东省建筑安全生产管理规定，依法对工程实施安全监理，督促施工单位建立建全安全生产管理体系，要求现场设有专职安全员，定期组织现场安全大检查，对现场施工用电按GB5019493标准检查，检查现场施工人员安全及劳保用品使用情况，正确使用“三宝”，注意“四口”防护，对不合格情况及时督促整改，对多次要求拒不整改的建议业主处罚，直至停工。针对施工用电特别强40、调如下：1、 严格检查施工现场临时用电，施工用电要符合建设工程施工现场供用电安全规范规定。2、 施工用电接地装置必须采用TN-S系统（视总箱为电源），或称TN-C-S系统（视供电变压器为电源）。保护零线与工作零线必须严格分开，禁止在保护零线上装设开关或熔断器。3、 保护零线截面要大于或等于工作零线截面。4、 总配电盘PE保护线应作重复接地，接地电阻不大于10欧姆。5、 保护零线应采用焊接、压接、螺栓连接或其它可靠方法连接，严禁缠绕或钩挂。6、 施工现场用电要符合“三级配电、两级保护”、“一机、一箱、一闸、一漏电保护”的要求。7、 手持电动工具应加装高灵敏度动作的漏电保护器。8、 使用手持式电动工具应戴绝缘手套或站在绝缘台上，如果作业面高于1.5m，应佩带安全带。9、 电焊机外壳应可靠接地，不得多台串联接地。10、 电焊机一次侧应绝缘良好，不得随意拖拉，其长度不宜大于5m。11、 电焊机二次引出线宜采用橡皮绝缘铜芯软电缆，其长度不宜大于30m。在脚手架上安装临时照明时，在金属脚手架上应设绝缘子和木横担。