1、目 录1 总则22 适用范围23 编制依据24 工程概况24.1 工程概况24.2主要实物工程量45.施工准备阶段质量控制55.1 强制性条件55.2 技术准备55.3 施工现场65.4 规范性引用文件66 施工程序和过程质量控制66.1 开箱检验76.2 基础处理76.3 施工组织设计（方案）审查程序86.4整体设备筒体吊装86.5 内件安装107 试压138 质量通病及预防措施138.1塔盘板、降液板等损坏变形、腐蚀138.2塔盘紧固件或工具遗留在塔内148.3安装的塔盘受损或被泥土、油污弄脏149各等级质量控制点/旁站/平检1410 HSE 管理1510.1施工现场的安全要求1510.22、 高处作业1810.3 脚手架安全管理1910.4 施工机具安全管理2110.5 施工用电安全管理2210.6 冬、雨季施工安全施工2310.7 现场防火安全要求2311交工技术文件2311.1 交工文件规定2311.2 交工文件种类231 总则为了规范建设工程项目质量控制，满足规定要求，塔类设备安装工程监理实施细则，是北京华夏石化工程监理有限公司烟台万华项目部为本工程编制的专项指导性文件，用于控制外部组织施工及验收管理，特制定本细则规定。2 适用范围本监理实施细则适用于烟台万华搬迁一体化项目气化装置塔类设备安装工程施工的质量控制。3 编制依据3.1 监理合同；3.2 与本工程有关的勘察报告、3、设计图纸及其它设计文件；3.3 国家和建设部制定的有关工程建设政策、法律、法规；3.4 国家和行业标准规范；3.5 已批准的本工程监理规划；3.6 已批准的本工程施工组织设计/施工方案。4 工程概况4.1 工程概况烟台万华聚氨酯股份有限公司老厂搬迁异氰酸酯一体化项目（简称：烟台万华搬迁一体化项目 ）主要包括60万吨MDI生产装置，配套建设氯碱、电、煤造气（气化）、硝基苯、苯胺及公用工程等装置；项目位于山东省烟台市经济技术开发区临港化学工业园（大季家镇仲家村北侧约4Km2的场地内），距离大季家街道办事处约1.5Km，北侧为烟台西港区，南距G206国道约2Km。其中烟台万华搬迁一体化项目中气化装置4、区包含原料储备与准备、煤浆制备、煤气化、灰水处理、变换、低温甲醇洗、CO深冷分离、硫回收、氨合成、氨冷冻、液氨储罐、解析气回收、甲醇合成、甲醇精馏、压缩厂房、变配电所、装置管廊、气化装置供电外线、装置电信、装置消防、装置挡土墙、控制室、综合楼、维修站、输煤系统、煤仓等主项。4.1.1工程地质拟建场地地貌单元为剥蚀残丘，经人工挖填整平，地形起伏不大，现地表西半部分以素填土为主，东半部分裸露基岩，勘探期间场区中的罐区、热裂解和稀硝酸的西半部分存在较多未压实的填土，与其它部分场区的标高相差较大，勘探点地面标高最大值39.89m，最小值31.65m，地表相对高差8.23m。根据场地野外钻探、现场鉴定和5、原位测试结果，拟建场地表层为素填土，其下局部为第四系全新统坡洪积的粘土层，下伏基岩为新元古代震旦期玲珑超单元大庄子单元花岗岩。现根据揭露顺序自上而下分述如下：a.素填土（Q4ml）主要分布于场区西部和中部，,西部未经压实，中部已经过强夯处理。厚度:0.705.40m,平均2.83m;b.黏土（Q4 pl+dl）多在场区的西中部分布，厚度:0.505.80m,平均1.69m;c.全风化花岗岩（52）场区普遍分布，厚度:0.602.90m,平均1.47m;d.强风化花岗岩（52）场区普遍分布，厚度:7.7016.20m,平均11.75m;e.中风化花岗岩（52）岩体基本质量等级为级。该层未穿透，最6、大揭露厚度为7.10m。场地内及附近无全新活动断裂构造，场地周围地势开阔，无影响工程安全的诸如滑坡、崩塌、泥石流等不良地质作用，区域稳定性较好，适宜进行工程建设。4.1.2水文气象拟建场区位于烟台市开发区，属于暖温带季风型大陆性气候，四季变化和季风进退都比较明显，春季受西南季风影响，气温回升快，空气干燥，蒸发量大；夏季受东南季风控制，降水集中，降水量约占全年总降水量的60%左右；秋季降水减少；冬季冷空气活动频繁，经常出现寒流降雪天气。年平均气温12.7，极端最高气温38.4（1992年7月25日），极端最低气温-13.1（1970年1月4日）。降水量时空分布不均匀，季节性明显，年平均降雨量637、7-753.8毫米，多集中在7、8两个月，无霜期年平均为190天。主导风向为SSW、SW，一般冻土深度2lcm。拟建场区为九曲河流域，属雨源型。该河目前主要排泄来自各支流的污水，该河流从场区西部约1km处自南至北穿过。场区内地下水主要为基岩裂隙水，位于（4）层全风化花岗岩及（5）层强风化花岗岩中。地下水主要由大气降水垂直渗透补给和相邻含水层侧向径流补给，并以蒸发及地下迳流等方式排泄。地下水水位随季节的变化而变化，其水位年动态变化规律一般为：6月份9月份水位较高，其它月份相对较低，场区地下水位变化幅度3.0-5.0m。场区地下水对砼结构具有微腐蚀性；对混凝土中的钢筋在长期侵水环境中，具微腐蚀性，8、在干湿交替环境下具弱腐蚀性。4.2主要实物工程量主要实物工程量序号设备名称设备规格尺寸(M)内件类型备注注：1.主要实物工程量根据基础设计/详细设计填写。5.施工准备阶段质量控制5.1 强制性条件 5.1.1 从事塔、反应器的安装单位应有相应的企业资质等级；5.1.2 从事应力容器安装的单位应具有特种设备安装许可证；5.1.3 电焊工等特殊工种应具有相应的资质证；5.1.4 计量器具经校验，处于合格状态，并在有效期之内；5.1.5 从事应力容器安装的单位施工前向特种设备安全监督部门办理书面告知，并接受监督；5.1.6 塔、反应器安装的施工安全和劳动保护执行SH3505规定。5.2 技术准备5.9、2.1 设计交底及图纸会审；5.2.2 阅审焊接工艺评定和焊接工艺指导书，审查焊工资质并对焊工进行正式上岗前的能力考核；5.2.3熟悉设计文件的技术要求，核查要点为：(1) 设计规定的标准规范的适用性；(2) 设备标定的安装方位与总平面图及配管图的一致性；(3) 整体热处理的设备其垫板与梯子平台图一致性；(4) 塔的专业内件及安全附件的安装图与设备总装配图的一致性；(5) 塔的附属平台与其他联合平台连接的标高方位及主要尺寸。5.2.4 施工前应编制施工技术方案，并经审批，施工方案应包括下列内容：(1) 编制依据；(2) 设备状况及施工特点；(3) 施工方法；(4) 主要资源需求计划和技术培训计10、划；(5) 施工进度计划；(6) 质量标准和保证措施；(7) HSE保障；(8) 施工过程质量控制记录。5.2.5 向班组作业人员进行施工技术交底(由施工单位技术部门负责实施)。5.3 施工现场5.3.1 场地平整、道路畅通，大件吊装的行车路邮符合要求，吊车站位处经过处理满足安全需要；5.3.2 吊装设施具备使用条件；5.3.3 现场焊材库具有恒温、烘干、除湿设备，管理符合要求；5.3.4 现场配有消防、救护设备。5.4 规范性引用文件SH/T 3510-2000 石油化工设备混凝土基础工程施工验收规范；SH/T 3507-2005 石油化工钢结构工程施工及验收规范；SH/T3542-200711、 石油化工静设备安装工程施工技术规范；GB 50461-2008 石油化工静设备安装工程施工质量验收规范；GB 50484-2008 石油化工建设工程施工安全技术规程；SH 3505-1999 石油化工施工安全技术规程；JGJ 130-2011 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范；SH/T 3536-2002 石油化工工程起重施工规范；SH 3503-2007 石化化工建设项目交工技术文件规定；SH/T 3543-2007 石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定；SH 3514-2001 石油化工设备安装工程质量检验评定标准。6 施工程序和过程质量控制开箱检验(SH 3503-2007 J12、115) 企业资质报审(SH/T39.3-2004 A3)表 设备基础交安(SH3503-2007 J203)表 施工方案审查(含大件吊装报审 SH39.3-2004 A2表) 设备基础的复验及表面处理(SH39.3-2004 A4)表 地脚螺栓、垫铁隐蔽检查(SH39.3-2004 A4)表 吊装就位 找平找正(利用垫铁) 地脚螺栓固定 地脚螺栓灌浆 梯子平台及防腐、保温施工报验 内件安装。20米以上立式设备建议应采取平台、梯子、保温(穿衣戴帽)吊装方式。6.1 开箱检验开箱检验应有采购单位组织，建设单位、监理单位和施工单位参加。按装箱单进行下列项目检验并记录。6.1.1 交付安装的设备、内13、件及安全附件应符合设计及订货合同要求；6.1.2 按装箱单检查清点下列项目，并记录：(1) 箱号、箱数及包装情况；(2) 设备名称、型号及规格；(3) 内件及安全附件的规格、型号、数量；(4) 产品质量证明文件。6.1.3设备外观质量应符合下列要求：(1) 表面无损伤、无变形、无锈蚀；(2) 焊接飞溅和工装卡具的焊疤已清除；(3) 不锈、复合板制造的设备防腐蚀面与低温设备的表面无划痕和各种钢印标记；(4) 不锈钢、钛、镍、锆、铝制设备无铁离子污染；(5) 设备管口封闭；(6) 充氮设备处于有效保护状态；(7) 设备的方位标记、中心线标记、重心标记及吊点标记清晰；(8) 防腐涂层无流坠、脱落和返14、锈等缺欠。6.2 基础处理6.2.1 设备安装用的基础已经办理完“交安手续”。基础上标出标高基准线，中心线，预埋螺栓中心线，复测定位坐标是否正确，大型基础有基础沉降观测点。混凝土基础无裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺欠，强度达到设计强度的75以上时方可安装；6.2.2 块体式混凝土基础、框架式混凝土基础和钢结构基础的质量标准符合SH/T3542要求，预埋地脚螺栓的螺纹无损坏且保护良好；6.2.3 置放垫铁处及周围铲出深度不小于10mm麻点，密度每平方公分35点，表面不得有油污或疏松层；6.2.4 放置垫铁（或支撑板）处基础表面应铲平，包括周边50mm处。6.3 施工组织设计（方案）审查程序承包商施工15、组织设计/方案报审稿 审核后的手稿业监理工程师审查落实条件审核可行性核对规范修改补 充 完 善提出初审意见监理部写正式会审纪要业监理工程师二次审查承包单位正式出版呈送各方为据总监批准6.4整体设备筒体吊装6.4.1高压设备安装的允许偏差应符合下表的规定：高压设备安装的允许偏差(mm)项次项目允许偏 差检 验 方 法1标 高5用水准仪检查2中心线位置5用钢卷尺检查3立式设备方位15用钢卷尺检查4立式设备垂直度H/1000，且不大于25用线坠或经纬仪检查5上下端盖法兰与筒体法兰间隙钢 垫0.1用塞尺检查其他垫0.3注：H为立式设备两端部测点间距离； 卧式设备低住排放应符合设计要求。 检查数量：全部16、检查。6.4.2 设计压力低于10MPa的中低压、常压及真空设备安装的允许偏差应符合下表的规定。 中低压、常压及真空设备安装的允许偏差(mm)项次项目允 许 偏 差检验方法一般设备与机械衔接设备1中心位置线立式D2000D20003用钢卷尺检查D2000D20002标 高5相对标高3用水准仪检查3立式设备方位D2000105用钢卷尺检查D2000154立式设备垂直度H/1000且不大于30H/l000H/l000注： D为设备外径， H为立式设备两端部测点间距离； 卧式设备低位排放应符合设计要求。检查数量：全部检查。6.4.3 设备安装垂直度质量标准设备安装垂直度质量标准项次检查项目允许偏差值17、检验方法1支座纵、横轴线位置D20005吊线坠、经纬仪、钢尺检查D2000103垂直度H30000H/1000H30000H/1000旦不大于50注1：D为设备的外直径；H为立式设备两端部测点间的距离。注2：方位线沿底座圆周测量。6.5 内件安装6.5.1 塔类设备开箱检验并记录 内部支撑件复测 降液板安装 塔盘板安装 气液分布元件安装 杂物清理 最终检查 通道板安装 人孔封闭。6.5.1.1 开箱检验并记录；6.5.1.2 支撑圈、梁复测、安装，水平检查；(1) 支撑件水平度支撑件水平度检查项目允许偏差值mm每层最少测量点数量检验方法支撑圈和支撑梁水平度Di1600mm36玻璃管水准仪、钢尺18、拉线均布检查1600mmDi4000mm584000mmDi6000mm6126000mmDi8000mm8128000mmDi10000mm1012Di10000mm1212(2) 支撑圈间距支撑圈间距检查项目允许偏差值mm每层最少测量点数量检验方法支撑圈间距相邻两层之间Di4000mm34玻璃管水准仪、钢尺、拉线均布检查Di1600mm620层中任意两层之间Di4000mm104Di1600mm6(3) 支撑梁平面度支撑梁平面度检查项目允许偏差值mm每层最少测量点数量检验方法支撑梁平面度300mm范围内1全长范围内L1/1000且不大于50中心线位置2任意 (4) 降液板的支持板降液板的19、支持板检查项目允许偏差值mm每层最少测量点数量检验方法降液板的支持板螺栓孔水平间距T34玻璃管水准仪、钢尺、拉线均布检查支持板安装尺寸M2M/100支持板倾斜度Q2G/100支持板安装尺寸R1R1/1000且不大于6支持板安装尺寸R2R2/1000且不大于12(5) 降液板、塔盘支撑件安装质量降液板、塔盘支撑件安装质量标准项次检查项目允许偏差值mm每层最少测量点数量检验方法1降液板与受液盘上表面距离F36水平仪钢尺检查2降液板底部立边与受液盘立边的距离W5 363中间降液板间距Y24降液板上部立边至塔内壁的径向最大距离U615固定在降液板上的塔盘支撑件与支撑圈的水平度1 0.546固定在降液板20、上的塔盘支撑件的距离J346.5.1.3 塔盘安装(1) 塔盘卧式安装时应在塔体水平度、支撑圈和支撑梁垂直度调整合格后进行；(2) 塔盘立式安装时应在塔体垂直度、支撑圈和支撑梁水平度调整合格后进行。塔体水平度质量标准检查项目允许偏差值mm检查项目塔体水平度L430000L4/1000水准仪、透明塑料管、钢尺检查L430000L4/1000且不大于50注：L4 为两测点间的距离。支撑圈和支撑梁垂直度质量标准检查项目允许偏差值mm检查项目支撑圈和支撑梁垂直度Di1600mm3钢尺、线坠、拉线检查1600mmDi4000mm54000mmDi6000mm66000mmDi8000mm88000mmD21、i10000mm10Di10000mm126.5.1.5 杂物清理确保塔内无杂物，记录；6.5.1.6 通道板安装检查；6.5.1.7 人孔封闭人员清退，由上至下逐层检查，确定无杂物、无人员后封闭。6.5.2 反应器石油化工反应器类型有：加氢反应器、制氢反应器、重整反应器、歧化反应器、异构化反应器、搅拌反应釜等。内件安装各有差异，且包括内件、催化剂间隔进行，一般安装：开箱检验并记录 内部支撑件复测 支撑件固定安装 控制设备/元件安装 最终检查 人孔封闭。7 试压对现场分段组对设备应进行压力试验，试验按SH/T 3542-2007石油化工静设安装工程施工技术规程实施。8 质量通病及预防措施8.122、塔盘板、降液板等损坏变形、腐蚀8.1.1现象塔盘板、降液板、横梁等损坏、变形、腐蚀，严重者达不到安装精度要求。8.1.2原因分析安装前，塔盘、降液板等乱堆乱放，不注意保管，致使其碰坏、变形、腐蚀。8.1.3防治措施教育工作人员增强责任心，搬运和安装塔盘零部件时，要轻拿轻放，防止碰坏弄脏，避免损坏变形。对损坏件必须在安装前进行调直、修整。8.2塔盘紧固件或工具遗留在塔内8.2.1现象塔盘紧固件或工具遗留在塔内。8.2.2原因分析施工人员安装塔盘时，携带多余的紧固件，安装完一层塔盘后，没有进行必要的检查和清理。8.2.3防治措施施工人员进入塔内，只得携带该层的紧固件和必要的安装工具。进出塔应进行清23、查，带进塔内的紧固件、工具的数量和规格应与安装完的紧固件、带出塔的工具的数量和规格相同。每层塔盘安装完毕后，安排专人检查。8.3安装的塔盘受损或被泥土、油污弄脏8.3.1现象安装的塔盘被泥土或油污弄脏或被硬底鞋划伤。8.3.2原因分析安装塔盘前未将塔盘表面的防腐油脂清洗干净。施工人员进入塔内，穿硬底带钉的皮鞋，致使划伤塔盘。8.3.3防治措施施工队员应备有一双干净的软底鞋，进塔前换上，不得穿不干净的或硬底鞋进入塔内。对表面涂有防腐油脂的塔盘，安装前应清洗干净。9各等级质量控制点/旁站/平检质量控制点分级管理，其执行要求按照建设单位相关管理规定和本工程监理规划执行。序 号工程质量控制点等 级旁站24、平行检验1办理设备基础的交安手续AR2设备开箱检验AR3分包单位资质BR4特殊工种作业人员资质审查BR5施工方案报审（含大件吊装）AR6垫铁隐蔽记录BR7立式设备安装检查记录BR8塔盘安装检查记录BR9设备填充检验记录BR10催化反应/沉降器附件安装检验记录BR11催化再生器附件安装检验记录BR12梯子平台、油、保安装检查记录CR13基础沉降观测记录(有些设备没有)AR注：R为有可追溯性记录。10 HSE 管理10.1施工现场的安全要求10.1.1 一般工程的施工现场的基本要求10.1.1.1 平面布置(1) 开工前，在施工组织设计(或施工方案)中，必须有详细的施工平面布置图。运输道路、临时用25、水用电线路布置、各种管道、仓库、加工车间(作业场所)、主要机械设备位置及工地办公、生活设施等临时工程的安排，均要符合安全要求。(2) 工地四周应有与外界隔离的围护设置，入口处一般应有(特殊工程工地除外)工程名称、施工单位名称牌，并设置施工现场平面布置图、施工概况、安全管理规定。(3) 工地排水设施应全面规划，排水沟的截面及坡度应进行计算，其设置不得妨碍交通和工地周围环境。排水沟还应经常清理疏浚，保持畅通。10.1.1.2.道路运输(1) 工地的人行道、车行道应坚实平坦，保持畅通。主要道路应与主要临时建筑物的道路连通。场内运输道路应尽量减少弯道和交叉点。交通频繁的交叉处，必须设有明显的警告标志，26、或设临时交通指挥(指挥人员或指挥信号)。(2) 工地通道不得任意挖掘或截断。如因工程需要，必须开挖时，有关部门应事先协调、统一规划。同时将通过道路的沟渠，搭设安全牢固的桥板。10.1.1.3.材料堆放(1) 一切建筑器材（包括建筑材料、预制构件、施工设施构件等）都应该按施工平面布置图规定的地点分类堆放整齐稳固。各类材料的堆放不得超过规定高度，严禁靠近场地围护栅栏及其他建筑物墙壁堆置，且其间距应在50c以上，两头空间应予封闭，防止有人入内，发生意外伤亡事故。(2) 作业中使用剩余器材及现场拆下来的模板、脚手架杆件和余料、废料等都应随时清理回收，并且将钉子拔掉或打弯再分类集中堆放。(3) 油漆及其27、稀释剂和其他对职工健康有害物质，应该存放在通风良好、严禁烟火的专用仓库。沥青应存放在干燥、通风的场所。10.1.1.4.施工现场的安全设施施工现场的安全设施，如安全网、洞口盖板、护栏、防护罩、各种限制保险装置必须齐全有效，并且不得擅自拆除或移动，因施工确实需要移动时，必须经工地施工管理负责人同意，并需要采取相应的临时安全设施，在完工后立即复原。10.1.1.5.安全标牌施工现场除应设置安全宣传标语牌外，危险部位还必须悬挂按照 GB289382 安全色和GB2894 82 安全标志规定的标牌。夜间有人经过的坑洞等处还应设红灯示警。10.1.2 施工现场安全要求10.1.2.1施工现场周围要设置围28、栏、屏障等，在市区主要路段的工地四周设置的围挡要高于2.5m ，处于一般路段的工地的围挡要高于1.8m 。工地围墙(围挡)四周要张贴标志或刷安全标语，门头设置规范的企业标志牌。正门两侧要有工程名称、设计单位、施工单位、工程规模、工程负责人、工期等基本情况介绍。施工现场要有严格的门卫制度，进出人员须佩戴工作卡。工地四周夜间要设置红灯，防止发生危险。10.1.2.2施工现场场容要求：三光、五净、两畅通。即现场存放的工具和正在使用的机具要擦光，材料堆放整齐而且用完后要清光，运输道路无撒料并扫光；下脚边料要拣净，砖头灰浆要用净，脚手架下要干净，余下材料要集中并用净，水泥纸袋回收并将水泥倒净；道路无阻塞29、有循环面并畅通，现场排水畅通。10.1.2.3电线与电气设备要求：临时电线也应规范操作，一般做到“三火一零”四趟线；架线杆牢固而直，不准以树或脚手架、金属物代替；所有架线应在 以上；防水线不准有死弯，绝缘要良好；电器开关闸箱均有盖并加锁，所有的电机设备都有良好的接地或零线。10.1.2.4 机械设备的要求：防护罩齐全完整；机械设备符合“十字方针”(清洁、润滑、防腐、紧固、调整)，刹车灵便快速；实施专人专机；起重吊装的设备(井字架、龙门架等)缆风绳必须牢固，不准以树、脚手架、墙体代替地锚。10.1.2.5高空作业要求：蹬高要戴安全带；上下交叉作业要有隔离；进入现场要戴安全帽；高空施工要有符合要30、求的安全网；上下架子有梯道；遇有 级以上大风时即刻停止起重和高空作业。10.1.2.6搭建脚手架要求：脚手架的材料需符合要求；结构合理，搭设牢固；升高后要绑防护栏杆，挂安全网；脚手板要够宽，不得有探头板；脚手板上堆料不准起重，要有一定的防滑措施。10.1.2.7“五口”设施要求：“五口”即楼梯口、电梯口、外墙预备洞口、通道口和地坑口必须有防护设施，夜间应有明显的红灯。10.1.2.8 防火防爆要求：工地消防设施符合要求，并有简易消防灭火器具、砂袋等；易爆品及油库要单设并有专人管理；氧气瓶、乙炔罐和明火三者相距不得小于 ；木工棚、油漆库中易燃品要分类堆放；木片、刨花、草绳、草袋和废水泥纸袋等要集31、中堆放，并及时运走；熬制沥青地点不得设在电线垂直下方，并距建筑物 以上，吊运热油时，油桶下禁止站人。10.1.2.9 劳动保护及劳保用品要求：每个操作人员所穿工作服整洁，工地内不准赤脚，不准穿拖鞋或高跟鞋，在 以上高空作业时，不准穿硬底或带钉易滑的鞋靴；电工要穿绝缘靴(鞋)，带绝缘手套；接触有毒物品或粉尘作业者要按规定使用防毒劳保用品。10.2 高处作业 凡在坠落高度基准面2m 以上(含2m)，有可能坠落的高处进行作业，均称为高处作业。10.2.1高处作业的分级高度在25米称一级高处作业。高度在515米称二级高处作业。高度在1530米称三级高处作业。高度在30米以上称特级高处作业。10.2.232、 高处作业安全要求高处作业应严格贯彻执行国家标准和建设部建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 外，并应遵守下列要求：10.2.2.1.对从事高处作业的人员，必须经过体格检查，经医务人员证明后，方可登高操作。凡有高血压、心脏病、癫痫病、精神病，或因病精神欠佳和其他原因不适宜于高处作业的人，禁止进行高处作业。10.2.2.2.高处作业的环境、通道必须经常保持畅通，不得堆放与操作无关的物件。10.2.2.3.超过 2m的高处或悬空作业时，如无稳固的立足点或可靠防护措施，均应扣挂好安全带。安全带使用前必须经过检查合格。安全带应绑在稳固的地方，扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意带子不能与锋利或毛刺33、的地方接触，以防摩擦割断。10.2.2.4.在同一垂直面上下交叉作业时，必须设置有效的安全隔离和安全网，下方操作人员必须配戴好安全帽。10.2.2.5.高处作业衣着要灵便，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋和带钉易滑的鞋或光脚。所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋(套)内。上下传递物件禁止抛掷。楼层上的零碎砖、瓦、灰渣、木条等均应用溜槽滑落地面。10.2.2.6.凡未搭设外脚手架平桥而必须探身进行外墙面工作或靠近墙顶操作者，应在外墙挂设安全网，必要时扣紧安全带。如外墙脚手架平桥距外墙面超过 时，其空间也应挂设安全网。10.2.2.7.没有安全防护设施，禁止在屋架上弦、支撑、桁条、挑架、挑梁和未固定34、的构件上行走或作业。高处作业与地面联系，应设通讯装置，并由专人负责。10.2.2.8.乘人的外用电梯、吊机、吊笼，应有可靠的安全装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索和随同运料的吊篮、吊装物上下。10.2.2.9.梯子不得缺档，不准垫高使用。梯子横档间距以 为宜。使用时上端要扎牢下端要采取防滑措施。单面梯与地面夹角以 为宜，禁止二人同时在梯上作业30cm。如须加长使用，应绑扎牢固。人字梯底脚要拉牢。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。10.2.2.10.凡遇恶劣气候，大雾、下雪、暴雨、雷电和 级以上大风时，应停止露天和高处作业。10.3 脚手架安全管理脚手架作业应严格按JGJ 1335、0-2011建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范和JGJ166-2008建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。10.3.1 脚手架安全技术脚手架必须满足使用、安全、经济的要求，其基本要求：10.3.1.1 脚手架应具备足够的工作面，以满足工人操作、材料堆置及运输要求。10.3.1.2 脚手架所用的各杆件、部件应有足够的强度，脚手架结构具有足够的稳定性和设计要求的承载能力。在规定限值的施工荷载作用下，不变形，不倾斜、不倒塌。10.3.1.3 脚手架要有安全防护措施，按规定搭设护身栏、挡脚板、安全网等，以保证作业人员安全。10.3.1.4 脚平板的构造简单，结构合理，搭设拆除应方便操作，周转次数多36、，损耗小。脚手架的种类繁多，按用途分有砌筑脚手架、装饰脚手架、防护脚手架、运输架以及支撑脚手架等；按搭设在建筑物的位置分有外脚手架、里脚手架、挂架等；按操作面大小分有点式、条式和面式；按构造型式又分有多立杆式、框组式、桥式、吊式、挂式、挑式等。10.3.2 般脚手架质量要求脚手架的制作安装质量是保证适用、坚固稳定、安全的关键。控制质量的主要环节：10.3.2.1.脚手架搭设之前，必须制定施工方案，必须有设计计算书、施工图、书面安全技术要求，必要时要经过试验和鉴定合格，经上级技术领导批准方可使用。10.3.2.2.材料规格和质量应符合有关规定。钢管的外径为4851mm，壁厚33.5mm 。压扁或37、有裂纹的钢管，不准用来搭设架子。10.3.2.3.在搭设脚手架时，脚手架的结构必须满足有关规定和设计要求。搭设时要注意检查多立杆脚手架的绑扎和螺栓拧紧程度，桥式架的节点质量以及吊、挂式脚手架的挑架、挑梁、吊架、挂钩、吊索的质量等。10.3.2.4.要有牢固的和足够的连墙点，以保证整个脚手架的稳定性。连墙点的做法可结合具体情况选用不同的材料及构造处理。10.2.3.5.脚手板要铺满、铺稳，不得有探头板，脚手板与建筑物的间隙不得大于 。10.2.3.6.多立杆单排脚手架的架眼位置和小横杆搁置墙内深度，应符合有关规定。通常不应小于 。10.2.3.7.垂直运输架的缆风绳应按规定和设计要求拉好，锚牢固38、。10.4 施工机具安全管理10.4.1.机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置已失效的机械设备不得使用。10.4.2.严禁拆除机械设备的自动控制机构、各种限位器等安全装置，及监测、指示、仪表、警报等自动报警、信号装置。其调试和故障的排除应由专业人员负责进行。10.4.3.新购或经过大修、改装和拆卸后重新安装的机械设备，必须按出厂说明书的要求和规定进行测试和试运转。10.4.4.处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整作业。10.4.5.机械设备应定期进行保养，当发现有漏保、失修或超载带病运转等情况时，有关部门应停止其使用。10.4.6.机械设备的操作人员必须身39、体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或驾驶执照、司炉证、特殊工种操作证后，方可独立操作。10.4.7.机械作业时，操作人员不得擅自离开工作岗位或将机械交给非本机操作人员操作。严禁无关人员进入作业区和操作室内。工作时，思想要集中，严禁酒后操作。10.4.8.机械操作人员和配合工作人员，都必须按规定穿戴劳动保护用品，长发不得外露。高处作业必须挂好安全带，不得穿硬底鞋或拖鞋。严禁从高处投掷物件。10.4.9.进行日作业两班及以上的机械设备均须实行交接班制。操作人员要认真填写交接班记录。10.4.10.机械进入作业地点后，施工技术人员应向机械操作人员进行施工任务及安全技术措施交底40、。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。10.4.11.现场施工负责人应为机械作业提供道路、水电、临时工棚或停机场地等必须的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业必须设置有充足的照明。10.4.12.在有碍机械安全和人身健康场所作业时，机械设备必须采取相应的安全措施。操作人员必须配备适用的安全防护用品，并严格贯彻执行中华人民共和国环境保护法。10.4.13.严禁非工作人员进入配电所、乙炔站、氧气站、空压机房、发电机房、锅炉房等场所。上列场所应按消防规定的要求设置各种防火消防器材及工具，其周围不得堆放物品。10.4.14.当使用机械设备与安全发生矛盾时，必须41、服从安全的要求。10.4.15.当机械设备发生事故或未遂恶性事故时，必须及时抢救，保护现场，并立即报告领导和有关部门听候处理。企业领导对事故应按“四不放过”的原则进行处理。10.4.16凡进入施工现场的施工机具，必须是经过建筑安全管理部门验收，确认符合要求时，发给准用证或有验收手续方能使用。用电施工机具都必须按照施工现场临时用电安全技术规范的要求，三级配电两级保护，除做保护接零外，还必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。10.5 施工用电安全管理 施工现场临时用电应按现行国家标准和符合建设部施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005 执行外，并应遵守下列要求：10.5.1.施工现场42、临时用电，应制定安全用电技术措施和电气防火措施。10.5.2.施工现场的一切电气线路、设备安装、维护必须由持证电工负责，并要定期检查，建立安全技术档案。10.5.3.施工现场必须采用“三相五线制”供电。由专用变压器中性点直接接地供电的必须采用接零保护系统。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应按要求作保护接零。10.5.4 临时用电设备数量等于、大于5台以上或设备总容量在50kW及其以上时，应编制临时用电施工组织设计。临时用电设备数量小于5台或总容量小于50kW时，应制订安全用电技术措施和电气防火措施。 10.5.5 架空线路，必须采用绝缘铜线或绝缘铝线架空在电杆上，并有绝缘子，严43、禁架设在树木或脚手架上。线路的边线之间的最小安全操作距离外电线路电压（KV）1以下11035110154220330500最小安全操作距离（m ）4681015注：上、下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。10.5.6 低压架空线路采用绝缘导线时，其架空高度不得低于2.5m，跨越道路时离地面高度不得低于6m。施工现场严禁使用裸体导线。绝缘导线临时在地面铺设或穿越道路埋设时必须加钢套管保护。 10.5.7施工用电应采用电源中性点直接接地。工作零线与保护零线分开。其接地、接零系统应独立设置，不应与外电线路相混淆。 10.5.8 当施工现场与外电线路共用一个系统时，电气设备应根据当地的要求作保护44、接零或保护接地，但不得一部分设备作保护接零，另一部分设备作保护接地。 10.6 冬、雨季施工安全施工10.6.1.暴雨、台风前后，要检查工地的临时设施、脚手架、井架、机电设备、临时线路等，发现倾斜、变形、下沉、漏雨和漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。10.6.2.凡在雷区施工和高层建筑、烟囱、水塔的脚手架、井架及易燃、易爆仓库和塔吊、打桩机等机械，应设临时避雷装置，对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。10.6.3.现场道路应加强维护。斜道和脚手架平桥板，均应有防滑措施。10.6.4.夏季作业应调整作息时间。从事高温工作的场所及通风不良的地方，应加强通风和降温措施。10.45、6.5.冬季施工应符合防火要求，并指定专人负责管理。10.7 现场防火安全要求现场防火应严格贯彻国家、省(市)和建设单位消防管理有关规定。11交工技术文件11.1 交工文件规定根据建设单位要求，土建资料文件应符合GB/T 50328-2001建筑工程文件归档整理规范或地方标准规定；如没有特殊要求应按HS/T3503-2007工程建设交工技术文件规定规定交工。11.2 交工文件种类11.2.1 设计变更单和材料代用单；工程开工/复工报审表及工程停工、复工令施工组织设计、施工方案、施工计划、技术措施审核及报审表11.2.2 原材料质量证明文件及复验报告；11.2.3 隐蔽工程验收记录；11.2.4 混凝土质量检查记录；11.2.5 竣工图及其他有关文件。 1）施工及设备器材、人员资质报审资料 2）监理工作总结、工程质量评估报告等专题报告 3）监理周报、月报、备忘录、会议纪要 4）监理工程师通知单及回复单、监理工作联系单等 5）工程材料、构配件、设备报审表及附件 6）平行检验（包括专业抽检、复检）等资料 7）量成果及复核文件，外观、质量等抽查记录、见证取样记录 8）停检点报检单及附件 9）监理旁站记录 10) 单位工程报审表及附件 11）工程质量缺陷、事故报告、施工安全事故处理文件 12）设计变更、工程材料、零部件、设备代用审批资料 13）监理日志 14）声像资料及其它重要文件资料