1、 新建川南城际铁路内江至自贡至泸州线工程施工监理CNJL-4标段材料监理实施细则 目 录一、工程概况11.1 工程概况11.2 专业工程特点3二、监理依据4三、材料监理控制流程及程序63.1 材料监理控制流程63.2 控制程序7四、监理工作要点84.1 事前控制84.2 事中控制8进场材料验收8常用材料见证注意事项9监理审核签认错误！未定义书签。进场材料堆放要求错误！未定义书签。进场材料资料管理114.3 事后控制14建设工程材料监理文件的编制14材料检测不合格的处理15五、监理工作方法和措施155.1 监理材料控制的工作方法和措施15材料控制目标15六、附件：主要检测和试验的项目及检测频率12、6一、工程概况11工程概况1项目总体情况新建川南城际铁路为客运专线，内江至自贡至泸州线，速度目标值250km/h。线路自成渝客专内江北站（含）经自贡东站至泸州站（含），线路长度131公里。 含内江地区、泸州地区相关工程。线路自成渝客运专线内江北站重庆端引出，转向西南方向下穿成渝客专，跨沱江、既有成渝铁路后设三元站；出站后下穿成渝高速公路，上跨既有内江南站电厂专用线，至白马镇设白马西站；出站后下穿规划绕城高速公路，折向南两跨既有内昆铁路，至凌家镇预留凌家站，继续南行跨成自泸高速公里路后转向东南，跨东盐都大道后设自贡东站；出站后继续东南行，上跨自隆高速公路，跨过沱江后，在狮市镇成自泸高速公路出口附3、近设富顺站；尔后线路上跨成自泸高速公路，至中石镇预留中石站后穿螺观山进入泸州市境内，下穿隆纳高速公路后设泸县站；尔后线路折向南，两跨既有隆泸铁路，跨濑溪河后，再次跨过隆泸铁路，在石洞镇设空港站；尔后继续向南跨隆叙铁路、泸州市绕城高速公路后转向西南至齐家村设泸州北站。新建正线长度 128.659km，新建桥梁 116 座 70.98km，新建隧道 7 座 4.251km，桥隧总长 75.231km，占线路长度的 58.47%，共设车站 8 个（含内江北站），预留站 2 个。沿线经过地区土地类型主要有旱地、水田、水塘、林地、宅地。全线正线永久用地 8230.3 亩，临时用地 3378.3 亩。其中4、全线正线永久征地平均每公里为 73.4 亩，临时用地平每公里为 30.1 亩。 正线区间路基永久用地 3660.9 亩，临时用地 2176.3 亩，其中区间路基永久征地平均每公里为 90.3 亩，正线区间路基临时用地平均每公里为 62.8 亩。线路位于四川盆地中南部，总体走向为北西-南东，地势北高南低， 西高东低。华蓥山山系呈北东 2530延绵于盆地中，将盆地分为西部丘 陵及东部平行岭谷两个部分。华蓥山以西为丘陵区，海拔 200500m，由北向南倾斜，北部以深丘占优势，中部多台阶状方山丘陵区，南部以中低丘为主；华莹山以东为平行岭谷区，由一系列北东-南西走向的条形背斜山地与向斜谷地组成。线路通过5、地段为华蓥山向南延伸的余脉，穿过螺观山（也叫龙贯山） 、观和古佛山（也叫玉蟾山），均为狭窄的条状山脉，北北东向延伸，与地质构造线方向一致。山岭海拔多为 350550m，条形山 地之间的谷地较为宽阔，一般 1030km，海拔多为 300350m，也显丘陵槽谷地貌。根据地形条件，场区可分为河流阶地区、丘陵谷地区、低山区三个地貌单元。川南城际铁路的建成，不仅是连接川南经济区与成都平原经济区的重要经脉，也是拉近川南经济圈的大命脉。“借助高铁相联，内江与自贡就能形成15分钟经济圈，与宜宾形成半小时经济圈，川南一体化由此迈出大跨步。”内自宜高铁与成渝成贵高铁连接，构建川南快速出省通道。 2、本监理标段情况6、 （应为本标段主要工程量情况 ） 线路位于四川盆地中南部，总体走向为北西-南东，地势北高南低， 西高东低。华蓥山山系呈北东 2530延绵于盆地中，将盆地分为西部丘 陵及东部平行岭谷两个部分。华蓥山以西为丘陵区，海拔 200500m，由北向南倾斜，北部以深丘占优势，中部多台阶状方山丘陵区，南部以中低丘为主；华莹山以东为平行岭谷区，由一系列北东-南西走向的条形背斜山地与向斜谷地组成。线路通过地段为华蓥山向南延伸的余脉，穿过螺观山（也叫龙贯山） 、观和古佛山（也叫玉蟾山），均为狭窄的条状山脉，北北东向延伸，与地质构造线方向一致。山岭海拔多为 350550m，条形山 地之间的谷地较为宽阔，一般 1037、0km，海拔多为 300350m，也显丘陵槽谷地貌。根据地形条件，场区可分为河流阶地区、丘陵谷地区、低山区三个地貌单元。1.2 专业工程特点 （需完善）客运专线材料种类繁多，较为复杂，标准要求高，程序控制更为严格。作为质量管控的源头，进场材料的检查及检测应作为监理工作的重中之重。材料进场由物资部负责提供进场材料质量证明书、出厂合格证和进场材料复试通知单，试验室通知试验监理工程师按现行验收标准、规范的规定频次对进场原材料取样检验。 超出现场试验室检测范围的试验项目，进行外委检验。原材料使用前,施工单位应向监理单位提交进场材料报验单，并附合格材料的材质证明(或出厂合格证书)及进场检验报告。甲供材料8、的材质证明、出厂合格证书，应及时向厂家或代理商索取。进场材料报验单由监理单位审核并批准后方可使用。如发现不合格，应在监理单位监督下立即将该批材料清退出场。对于规定有使用有效期的材料，施工班组应在有效期内使用，如果在有效期内没有使用完，应及时通知试验室重新检验，根据检验结果降级使用或废弃处理。进场材料检验制度各部门应认真遵守，严格执行，才能保质保量完成施工。1、水泥1）基本要求：水泥宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，混合材宜为矿渣或粉煤灰。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中抗硫酸盐硅酸盐水泥或高抗硫酸盐硅酸盐水泥。不宜使用早强水泥。水泥到场后不得露天堆放，不同种类的水泥应储存于不同库房，水泥由9、于受潮或其它原因变质以及经检测试验不合格时，应及时运出场外，水泥的检测试验要求、技术指标和试验依据见表1。2）取样方法：散装水泥，以同一出厂批量、同一品种、同一标号的水泥为一批，且总重量不超过500t，随机从不少于3个罐车中取样，经混拌均匀后取不少于12kg。取得的样品，进行检测试验前，将其分成两等份，一份用于标准检测试验，一份密封保管三个月，以备有疑问时复验；袋装水泥，对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一编号的水泥为一批，且总重量不超过200t，取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后取不少与12kg。取得的样品，进行检测试验前10、，将其分为两等份，一份用于标准检测试验，一份密封保管三个月，以备有疑问时复验。2、矿物掺合料1）基本要求矿物掺合料应选用品质稳定的产品。矿物掺合料的品种宜为粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。不同矿物掺合料的掺量应根据混凝土的施工环境条件特点、拌合物性能、力学性能以及耐久性要求通过试验确定。矿物掺合料的检测试验要求、技术指标和试验见表2和表3。2）取样方法（1）粉煤灰：以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。不足200t按一个编号论，每一编号为一取样单位，取样按GB/T12573-2008规定进行，取样应有代表性，应从10处以上不同部位取等量样品，总量至少3kg。（2）矿渣粉：以连续供应11、的200t相同等级、相同种类的矿渣粉为一编号。不足200t按一个编号论，每一编号为一取样单位，取样按GB/T12573-2008规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上不同部位取等量样品，总量至少20kg。（3）硅灰：以连续供应的30t相同等级、相同种类的硅灰为一编号。不足30t按一个编号论，每一编号为一取样单位，取样按GB/T12573-2008规定进行，取样应有代表性，可连续取样，也可以在20个以上不同部位取等量样品，总量至少4kg。3）常见问题及注意事项按照有关规定混凝土用掺合料应进行碱含量检测。在进行碱含量检测时，应按照酸溶法进行。粉煤灰活性指数、需水量比试验因用专用的12、强度水泥和标准砂（注意与基准水泥和ISO强度标准砂区分）3、外加剂1）基本要求：混凝土外加剂的定义均以国标混凝土外加剂定义、分类、命名与术语（GB/T8075-2005）为准，并应执行国家标准混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）的规定。以其对混凝土的不同作用可采用高效减水剂、速凝剂和膨胀剂等。混凝土外加剂使用前应经过试验，以确定其性质、有效物质含量、配制方法和最佳掺量。为提高混凝土密实度应采用混凝土高效减水剂，不应使用低减水率要求的防水剂。高效减水剂具体检测试验要求、技术指标、试验依据见表4。速凝剂和膨胀剂的检测试验按国家标准和规定执行。2）取样方法：高效减水剂按每一编号为5013、t，不足50t的也应按以个批量计，每一编号取样量不少于0.2t水泥所需用的外加剂量，取得的试样应充分混匀，分为两等份，一份按规定进行检测试验，另一份密封保存半年，以备有疑问时提交国家指定的检测试验机关进行复验或仲裁。3）常见问题注意事项：所掺外加剂，对不同品种、不同厂家的水泥有适应性问题，因此必须经过试验，方能使用。高效减水剂的检测试验应严格按照铁标进行，检测试验用水泥符合验收规范要求。高效减水剂含气量检测试验时的振捣方式尽量与施工时的振捣方式保持一致。高效减水剂压力泌水率检测试验时，试验压强值应通过压力泌水仪的压力油缸面积与工作活塞面积计算所得。压力泌水仪的密封环应适时更换，以防将泌水压至密14、封环以上部位，造成试验误差。4、粗骨料1）基本要求粗骨料应选用级配合理、粒型良好、质地均匀坚固、线胀系数小的结净碎石，也可此采用碎卵石，不宜采用砂岩碎石。混凝土应采用二级或三级级配粗骨料。粗骨料应分别采购、分级运输、分级堆放、分级计量。粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的2/3，（在严重腐蚀环境条件下不宜超过钢筋的混凝土保护层厚度的1/2），且不得超过钢筋最小间距的3/4.配制强度等级C50及以上预应力混凝土时，粗骨料最大公称粒径不应大于25mm。粗骨料的检测试验要求、技术指标、试验依据见表5。2）取样方法料堆上取样：取样部位应均匀分布，取样前先将其部位表面铲除，然后由各部位抽15、取大致相等的石子共15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得），组成一组样品。每组样品数量40kg（最大粒径20mm）或80kg（最大粒径为40mm）。皮带运输机上取样：应在皮带运输机的机尾出料处用接料器定时抽取石子8份，组成一组样品。每组样品数量40kg（最大粒径20mm）或80kg（最大粒径为40mm）。每组样品取样数量应根据试验项目而定，所取样品应妥善包装，避免细料散失及遭受污染。若检测试验不合格，应加倍取样复验。5、细骨料1）基本要求细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然中粗河砂，也可选用专门机组生产的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。细16、骨料的检测试验要求、技术指标、试验依据见表6。2）取样方法料堆上取料：取料部位应均匀分布，取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽样大致相等的砂共8份（天然砂每份11kg以上，人工砂26kg以上），用四分法缩分至22kg或52kg组成1个样品。每组样品取样数量应根据试验项目而定，所取样品应妥善包装，避免细料散失及防止污染。若检测试验不合格，应加倍取样复验。3）常见问题及注意事项试验方法采用已经颁布了新标准 GB/T14684-2011。当骨料的碱-硅酸反应砂浆膨胀率在0.10%0.20%时，应控制混凝土的最大碱含量；当骨料的碱-硅酸反应砂浆膨胀率在0.20%0.30%时，除了应控制混凝土的最17、大碱含量外，应在混凝土中掺加具有明显抑制效能的矿物掺合料和外加剂，并经试验证明抑制有效；当骨料的碱-硅酸反应砂浆膨胀率在0.30%以上时，原则上建议更换骨料。不得使用具有碱碳酸盐反应活性的骨料。6 、拌合用水1）基本要求拌合用水可采用饮用水，不得采用海水。拌合用水的检测试验要求，技术指标、试验依据见表7。2）取样方法采集自来水或具有抽水机设备的井水：应先放数分钟，冲洗掉水管中的杂物。没有抽水设备的井水，应先将水桶冲洗干净，然后再取出井水装入采样瓶。采集河、湖表面水样：在中心部位或经常流动的地方将样瓶浸入水面下3050cm采集，当水源很浅时，可在水面下510cm处采集；采集较深的河、湖水样时，应18、用水样采取器，亦可用35L的采集瓶代替。每次取样不得少于6个取样点，即要求在离开岸线不相等的至少3个点，每个点选取两个不同深度采取水样35kg即可。水样采集使用硬质玻璃或塑料容器，容量不小于2L，无色透明，可密封运输。7、钢筋及钢绞线（钢丝） 1）基本要求（1）每批钢筋（每批重量不大于60t）均应有符合标准的出厂检测试验合格证，机械性能和化学成分化（试）验报告单。其各项指标、数据、批量、说明、签证盖章，应齐全准确、真实。每批应由同一牌号、同一炉灌号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成。施工单位试验室应按有关规定，对运进的钢筋进行检测试验，提出“钢筋试验鉴定报告单”作为使用钢筋的依据。检测试验结果19、与原证明书和试验报告不符时，应重新取样复验再判定，并查明原因，确定处理办法后方可使用。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠等情况。经检测试验合格的钢筋在加工和安装过程中，如出现异常现象（脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等）时，应重作化学成分分析，予以鉴定。如果试验不合格，应立即停止使用。对钢筋的质量有疑问或类别不明时，应根据实际情况抽取试样进行鉴定。即使合格也不宜用在主要承重结构的重要部位。 (2)对碳素钢丝和刻痕钢，施工单位对其外观应作逐盘检查。碳素钢丝表面不得有裂缝、毛刺、机械损伤、氯化铁皮、油迹等；刻痕钢丝表面不得有分层、铁锈、结疤、裂缝、劈裂等，但均允许有浮绣和回火色。机械性能的抽样检20、测试验，以3t为一批，从外观检查合格的每批钢丝中取总盘数的5%（不小于6盘）送检。再选定的盘两端，各取一套试样，分别进行拉力和反复弯曲试验，如有一项结果不符合规定时，则该盘钢丝判为不合格，应再从未试过的钢丝盘中取两倍数量的试样，进行不合格项目复验，如仍有一项试验结果不合格，则该批钢丝即判为不合格。每批钢丝应由同一钢号、同一直径、同一抗拉强度和同一交货状态的钢丝组成。（3）钢绞线。施工单位应逐盘进行外观检查。钢绞线内不应有折断，横裂和相互交叉的钢丝。机械性能的抽样检测试验应以每60t为一批，从每批中任意取总盘数的5%（不小于6盘）送检，在选定的各盘的任一端截取一根试样，进行拉力试验，不合格的盘不21、予验收。2）技术要求与标准（1）热轧、冷拉（拔），光圆及带肋的钢筋应执行国家标准钢筋混凝土工程施工验收规范（GB50204）、钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB1499）、预应力混凝土用钢丝（GB5223）、预应力混凝土用钢绞线（GB5224）、预应力混凝土用热处理钢筋（GB4463）、钢筋混凝土结构设计规范（TJ10）、中国冶金部标准预应力混凝土结构用碳素钢丝（YB255）等。3）取样方法（1）每批热轧钢筋的检测试验项目、取样数量、取样方法和试验方法见下表8表8 每批热轧钢筋取样数量、取样方法及试验依据序号检测试验项目取样数量及取样方法试验依据1化学成份（熔炼分析）每炉罐一个，按GB222按GB22、222, GB222 YB35(1-28)2拉力每批2个，任选2根钢筋切取GB228-20103冷弯每批2个，任选2根钢筋切取按GB232-20104反弯每批1个，任选1根钢筋切取5冲击性每批3个，任选1根钢筋切取按GB229注：热轧钢筋，以同进场、同货源、同生产厂、同等级、同规格的不多于60t作为一个取样批量；反弯试验方法标准，由供需双方协议。（2）其他钢筋（钢丝）机械性能试样的批量划分和取样数量应符合下列规定：碳素钢丝：以同钢号、同规格、同交货条件的钢丝为一批，从每批中选取10%盘数（不小于15盘）的钢丝，从每盘钢丝的两端各截取一套试样进行抗拉强度、弯曲和伸长率的试验。屈服点检测试验按2%23、盘选取，但不得小于3盘。冷拉钢筋：以同级别、同直径的冷拉钢筋每60t组成一批。每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋，每根取两个试样，分别进行拉力和冷弯试验（计算冷拉钢筋的屈服点和抗拉强度值，应采用冷拉前的截面面积）。试样长度规定见表9。4）常见问题及注意事项（1）对不同等级、型号的钢筋，试验时的标距、屈服点、极限强度等要搞清，勿用错标准。（2）国产钢筋机械性能试验，应核查其屈服点、抗拉强度、伸长率、冷弯、可焊性等五大技术指标是否符合标准要求。如有一项不符合标准要求，应从同一批中再取双倍数量的试样，重作试验，重作试验全部达标，则可判为符合本项要求。若仍有一项不符合标准要求，则该批钢筋为不合格产品。表9 钢24、筋机械性能试样长度试样名称试样长度（L）mm截面要求拉力短试样5d+2001.严格防止因冷加工或受热而改变性能2.端头平面与长度方向夹角90020拉力长试样10d+200冷弯试样5d+150严格防止因冷加工或受热而改变性能注：d为钢筋的公称直径，试样长度可根据试验机上、下夹头间的最小距离和夹头的长度进行调整。（3）对进口钢筋，应严格遵守先试验、后使用的原则，严禁未经试验就盲目使用。当国别及强度等级不明时，除严格按试验结果确定钢筋的级别外，并注意此种钢筋是否有变更设计指令。（4）同品种、同规格的钢筋，发现出厂合格与试验报告的机械性能差异较大时，应复验后再做出明确的结论。（5）经复验不合格的钢筋不25、准使用，并跟踪查明其去向。钢筋降级使用或改变使用部位，以及退场情况，均应作出具体明确说明。2、钢筋焊接1）焊条、焊丝和焊剂必须有足以证明其各种性能（机械性能和化学性能）的出厂合格证或材质证明。2）当对焊条、焊丝和焊剂的质量有怀疑时，应按批检查试验，合格者方可使用。3）有烘焙要求的焊条（剂）或因受潮而进行烘焙的焊条（剂）,应有烘焙记录，并核查是否按有关规定进行烘焙操作。4）焊条型号应根据母材要求进行选用。依设计要求和施工实际试验的各类钢号，核查所选用的焊条（剂）的品种、牌号是否正确。5）焊接试验报告内容应包括结构类型、焊接部位母材及焊条（剂、丝）的品种规格、焊件代表数量、焊工姓名、外观检查和机械26、试验结果（如屈服点、拉伸强度、破断位置、冷弯）。试验结果应符合有关标准的设计要求。试验结果应符合有关标准的设计要求。批量数应齐全、无漏试。各有关签字盖章要求全。6）应先试验、后施工，无后补。7）首次采用的钢种和焊接材料，必须待焊接工艺和机械性能试验后得出明确结论，方可全面开工使用。8）钢筋焊接试验结果，应符合钢筋焊接及验收规程（JGJ18）的要求。9）应核查钢筋焊接试件试验报告是否按每批规定数量抽样检测试验，其试验项目、数据是否齐全和符合要求。10）所有焊工在工作前应经过审核，试焊合格后方可上岗。11）闪光对焊在弯曲试验前，应将受力面的金属毛刺和镦粗变形部位消除，且与母材的外缘齐平。二、 监理27、依据1、监理工作依据1、国家、铁路总公司（原铁道部）有关工程建设的法律法规。2、国家、铁路总公司（原铁道部）颁布的有关工程建设监理的各项规定、规范、标准。3、国家、铁路总公司（原铁道部）正式颁布的各项有关铁路工程建设的技术标准、设计及施工规范、规程、试验检测规则、环保水保要求、有关验收标准和竣工验收办法等。4、川南城际铁路设计文件、工程监理合同、工程施工合同、及原材料、设备采购合同中有关质量条款的规定。5、铁路工程质量评定标准、铁路建设工程监理规范、施工技术规范、工艺操作规程、施工材料质量标准、试验方法等技术标准。6、新材料、新工艺、新技术、新方法的技术鉴定书及相应的质量标准和工艺规程。7 、28、本监理合同；2、技术标准和要求(1)在本项目工程监理期间，监理人应严格执行中华人民共和国强制性标准及现行的行业标准、规范。(2)监理人应根据本项目的主要技术标准和特点，应用先进、成熟、可靠、安全的技术和方法开展监理工作。(3)铁路建设工程监理规范（TB10402-2007）、现行的铁路工程建设标准、规范、规程及相关文件、委托人有关监理的工作要求。(4)除上述国家有关法规、铁路总公司（原铁道部）有关规定外，还应执行下列国内技术规范标准、业主有关管理办法和细则开展监理工作。(5) 在合同履行过程中，工程实施所引用的标准或规范如有修改或新颁，除国家及铁路总公司（原铁道部）强制性标准必须执行外，其他新29、颁标准或规范是否采用应由发包人决定，监理人应监督承包人按发包人的决定执行。现行铁路技术标准、规范目录见下表：现行铁路技术标准、规范目录( 不全 )序号标准规范名称标准号发布文号通用技术标准目录1铁路工程岩石试验规程TB 10115-98无2铁路工程土工试验规程TB 10102-2010无3铁路混凝土工程施工技术指南无铁建设（2010）241号4变形模量EV2检测规程（试行）无铁建设2005188号5铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具和连接器技术条件TB/T3193-2008无6铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定无铁建设（2010）41号8中空锚杆技术条件TB/T3209-2008无9铁路混30、凝土强度检验评定标准TB 10425-94无10普通混凝土配合比设计规程JGJ55-2011无11铁路混凝土工程施工质量验收标准TB 10424-2010无12铁路隧道防水材料暂行技术条件科技基（2008）21号13无砟轨道和高速道岔首件工程评估实施细则无工管技（2011）35号14铁路工程水质分析规程TB 10104-2003无15铁路建设工程监理规范TB 10402-2007无 最新规范参照序号编 号标 准 号标 准 名 称发布时间实施时间备 注一胶凝材料类1-01HA-1-01GB 175-2007通用硅酸盐水泥国家标准第2号修改单1-02HA-1-02GB/T 12573-2008水泥31、取样方法1-03HA-1-03GB/T 12959-2008水泥水化热测定方法1-04HA-1-04GB/T 1345-2005水泥细度检验方法 筛析法1-05HA-1-05GB/T 1346-2011水泥标准稠度用水量凝结时间、安定性检验方法1-06HA-1-06GB/T 1596-2005用于水泥和混凝土中的粉煤灰1-07HA-1-07GB/T 176-2008水泥化学分析方法1-08HA-1-08GB/T 17671-1999水泥胶砂强度检验方法（ISO法）1-09HA-1-09GB/T 18046-2008用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉1-10HA-1-10GB/T 208-20132、4水泥密度测定方法1-11HA-1-11GB/T 2419-2005水泥胶砂流动度测定方法1-12HA-1-12GB/T 4131-2014水泥的命名、定义和术语2015.02.011-13HA-1-13GB/T 8074-2008水泥比表面积测定方法 勃氏法1-14HA-1-14JC/T 956-2014勃氏透气仪1-15HA-1-15JC/T 1083-2008水泥与减水剂相容性试验方法1-16HA-1-16JGJ 63-2006混凝土用水标准二集料类2-01HA-2-01GB 50204-2015混凝土结构工程施工质量验收规范2-02HA-2-02GB/T 14684-2011建筑用砂233、-03HA-2-03GB/T 14685-2011建筑用卵石、碎石2-04HA-2-04JGJ 52-2006普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准2-05HA-2-05TB 10115-2014铁路工程岩石试验规程2-06HA-2-06TB/T2140-2008铁路碎石道砟2-07HA-2-07TB/T2328.12328.19-2008铁路碎石道砟试验方法2-08HA-2-08TB/T 2922.1-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩相法2-09HA-2-09TB/T 2922.2-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 化学法2-10HA-2-10TB/T 2922.3-1998铁34、路混凝土用骨料碱活性试验方法 砂浆棒法2-11HA-2-11TB/T 2922.4-1998铁路混凝土用骨料碱活性试验方法 岩石柱法1998.11.012-12HA-2-12TB/T 2922.5-2002铁路混凝土用骨料碱活性试验方法快速砂浆棒法2-13HA-2-13TB/T 3054-2002铁路混凝土工程预防碱骨料反应技术条件三外加剂类3-01HA-3-01GB 23439-2009混凝土膨胀剂3-02HA-3-02GB 50119-2013混凝土外加剂应用技术规范3-03HA-3-03GB 8076-2008混凝土外加剂3-04HA-3-04GB/T18736-2002高强高性能混凝土35、用矿物外加剂3-05HA-3-05GB/T 25182-2010预应力孔道灌浆剂3-06HA-3-06GB/T 8075-2005混凝土外加剂定义、分类、命名与术语3-07HA-3-07GB/T 8077-2012混凝土外加剂均质性试验方法3-08HA-3-08JG/T223-2007聚羧酸系高性能减水剂四混凝土、砂浆类4-01HA-4-01GB/T 31387-2015活性粉末混凝土4-02HA-4-02GB/T 50080-2002普通混凝土拌合物性能试验方法4-03HA-4-03GB/T 50081-2002普通混凝土力学性能试验方法4-04HA-4-04GB/T50082-2009普通36、混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准4-05HA-4-05GB/T50784-2013混凝土结构现场检测技术标准4-06HA-4-06JC474-2008砂浆、混凝土防水剂4-07HA-4-07JG/T 472-2015钢纤维混凝土4-08HA-4-08JG/T 486-2015混凝土用复合掺合料4-09HA-4-09JGJ 55-2011普通砼配合比设计规程4-10HA-4-10JGJ 98-2010砌筑砂浆配合比设计规程4-11HA-4-11JGJ 145-2013混凝土结构后锚固技术规程4-12HA-4-12JGJ/T 70-2009建筑砂浆基本性能试验方法标准4-13HA-4-13JG37、J/T 23-2011回弹法检测砼抗压强度技术规程4-14HA-4-14JGJ/T 221-2010纤维混凝土应用技术规程4-15HA-4-15JGJ/T 283-2012自密实混凝土应用技术规程4-16HA-4-16JGJ/T 241-2011人工砂混凝土应用技术规程4-17HA-4-17JGJ/T385-2015高性能混凝土评价标准4-18HA-4-18JGJ/T281-2012高强混凝土应用技术规程4-19HA-4-19TB 10005-2010铁路混凝土结构耐久性设计规范4-20HA-4-20TB 10425-1994铁路混凝土强度评定标准4-21HA-4-21TB 10426-20038、4铁路工程结构混凝土强度检测规程4-22HA-4-22TB/T 3192-2008铁路后张法预应力混凝土梁管道压浆技术条件4-23HA-4-23TB/T 3275-2011铁路混凝土4-24HA-4-24TB/T 3432-2016高速铁路预制后张法预应力混凝土简支梁4-25HA-4-25TB/T 3433-2016高速铁路预制先张法预应力混凝土简支梁五金属类5-01HA-5-01YB/T081-2013冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定5-02HA-5-02GB 13014-2013钢筋混凝土用余热处理钢筋5-03HA-5-03GB 13788-2008冷轧带肋钢筋5-04HA-5-0439、GB 1499.1-2008钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋国家标准第1号修改单5-05HA-5-05GB 1499.22007钢筋混凝土用钢 第2部分：热轧带肋钢筋5-06HA-5-06GB 50086-2015岩土锚杆与喷射混凝土支护工程技术规范5-07HA-5-07GB50755-2012钢结构工程施工规范5-08HA-5-08GB/T 10120-2013金属材料 拉伸应力松弛试验方法 5-09HA-5-09GB/T 14370-2015预应力筋用锚具、夹具和连接器5-10HA-5-10GB/T 1499.3-2010钢筋混凝土用钢 第3部分：钢筋焊接网5-11HA-5-11GB/40、T 20065-2006预应力混凝土用螺纹钢筋5-12HA-5-12GB/T228.1-2010金属材料 拉伸试验 第1部分：温室试验方法5-13HA-5-13GB/T228.2-2015金属材料 拉伸试验 第2部分：高温试验方法5-14HA-5-14GB/T 238-2013金属材料 线材 反复弯曲试验方法5-15HA-5-15GB/T 230.1-2009金属洛氏硬度试验 第1部分:试验方法5-16HA-5-16GB/T 231.1-2009金属布氏硬度试验 第1部分：试验方法5-17HA-5-17GB/T 232-2010金属材料 弯曲试验方法5-18HA-5-18GB/T2651-2041、08焊接接头拉伸试验方法2008.09.015-19HA-5-19GB/T2653-2008焊接接头弯曲试验方法5-20HA-5-20GB/T28900-2012钢筋混凝土用钢材试验方法5-21HA-5-21GB/T 2975-1997钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备5-22HA-5-22GB/T 3077-2015合金结构钢5-23HA-5-23GB/T 31438-2015混凝土灌注桩用钢薄壁声测管5-24HA-5-24GB/T 4354-2008优质碳素钢热轧盘条5-25HA-5-25GB/T5223-2014预应力混凝土用钢丝5-26HA-5-26GB/T 5224-2014预42、应力混凝土用钢绞线5-27HA-5-27GB/T 699-1999优质碳素结构钢5-28HA-5-28GB/T 700-2006碳素结构钢5-29HA-5-29GB/T 701-2008低碳钢热轧圆盘条5-30HA-5-30GB/T8162-2008结构用无缝钢管5-31HA-5-31GB/T8163-2008输送流体用无缝钢管5-32HA-5-32JG/T 163-2013钢筋机械连接用套筒5-33HA-5-33JG/T408-2013钢筋连接用套筒5-34HA-5-34JGJ 107-2016钢筋机械连接通用技术规程5-35HA-5-35JGJ 18-2012钢筋焊接及验收规程5-36HA43、-5-36JGJ 355-2015钢筋套筒灌浆连接应用技术规程5-37HA-5-37JGJ 85-2010预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程5-38HA-5-38JGJ/T 27-2014钢筋焊接接头试验方法标准5-39HA-5-39TB/T 3209-2008中空锚杆技术条件5-40HA-5-40TB/T 33562014预应力中空锚杆5-41HA-5-41铁建设201041号铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定六规范、规程类6-01HA-6-01GB/T19250-2013聚氨酯防水涂料6-02HA-6-02GB/T 50146-2014粉煤灰混凝土应用技术规范6-03HA-6-044、3GB/T 50448-2015水泥基灌浆材料应用技术规范6-04HA-6-04JGJ 106-2014建筑基桩检测技术规范6-05HA-6-05JGJ 114-2014钢筋焊接网混凝土结构技术规程6-06HA-6-06JGJ 340-2015建筑地基检测技术规范6-07HA-6-07JGJ 79-2012建筑地基处理技术规范6-08HA-6-08JGJ/T 10-2011混凝土泵送施工技术规程6-09HA-6-09JGJ/T 152-2008混凝土中钢筋检测技术规范6-10HA-6-10JGJ/T 193-2009混凝土耐久性检验评定标准6-11HA-6-11JGJ/T 223-2010预拌45、砂浆应用技术规程6-12HA-6-12JGJ/T 294-2013高强混凝土强度检测技术规程 6-13HA-6-13JGJ/T 317-2014建筑工程裂缝防治技术规程6-14HA-6-14 JGJ/T 322-2013混凝土中氯离子含量检测技术规程 6-15HA-6-15TB 10001-2005铁路路基设计规范6-16HA-6-16TB 10002.3-2005铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范6-17HA-6-17TB 10002.4-2005铁路桥涵混凝土和砌体结构设计规范6-18HA-6-18TB 10002.5-2005铁路桥涵地基和基础设计规范6-19HA-6-19TB46、 10018-2003铁路工程地质原位测试规程6-20HA-6-20TB 10104-2003铁路工程水质分析规程6-21HA-6-21TB 10110-2011铁路混凝土梁支架法现浇施工技术规程6-22HA-6-22TB 10218-2008铁路工程基桩检测技术规程6-23HA-6-23TB 10414-2003铁路路基工程施工质量验收标准6-24HA-6-24TB 10415-2003铁路桥涵工程施工质量验收标准6-25HA-6-25TB 10443-2010铁路建设项目资料管理规程 6-26HA-6-26TB/T 2965-2011铁路混凝土桥面防水层技术条件6-27HA-6-27TB/47、T 3193-2016铁路工程预应力筋用夹片式锚具、夹具及链接器技术条件6-28HA-6-28Q/CR 9202-2015铁路建设项目现场管理规范6-29HA-6-29Q/CR9204-2015铁路建设项目工程试验室管理标准6-30HA-6-30Q/CR 9205-2015铁路工程试验表格6-31HA-6-31Q/CR 9602-2015高速铁路路基工程施工技术规程6-32HA-6-32Q/CR 9603-2015高速铁路桥涵工程施工技术规程6-33HA-6-33JJG(铁道）198-2008动态变形模量Evd测试仪6-34HA-6-34TZ 324-2010铁路预应力混凝土连续梁（刚构）悬臂48、浇筑施工技术指南七土工、合成材料类7-01HA-7-01GB/T 50123-1999土工试验方法标准7-02HA-7-02GB/T 50145-2007土的工程分类标准7-03HA-7-03GB/T 50290-2014土工合成材料应用技术规范7-04HA-7-04TB 10077-2001铁路工程岩土分类标准7-05HA-7-05TB 10102-2010铁路工程土工试验规程7-06HA-7-06TB 10118-2006铁路路基土工合成材料应用设计规范7-07HA-7-07TB/T3360.1-2014铁路隧道防水材料第1部分：防水板7-08HA-7-08TB/T3360.2-2014铁49、路隧道防水材料第2部分：止水带八验收标准、试验方法类8-01HA-8-01GB 50164-2011混凝土质量控制标准8-02HA-8-02GB/T 18173.3-2014高分子防水材料 第3部分：遇水膨胀橡胶8-03HA-8-03GB/T 21839-2008预应力混凝土用钢材试验方法8-04HA-8-04GB/T 27025-2008检测和校准实验室能力的通用要求8-05HA-8-05GB/T 50107-2010混凝土强度检验评定标准8-06HA-8-06GB/T50129-2011砌体基本力学性能试验方法标准8-07HA-8-07GB/T50152-2012混凝土结构试验方法标准8-50、08HA-8-08GB/T 749-2008水泥抗硫酸盐侵蚀试验方法8-09HA-8-09GB/T 8170-2008数值修约规则与极限数值的表示和判定8-10HA-8-10JGJ/T 15-2008早期推定混凝土强度试验方法标准8-11HA-8-11TB 10424-2010铁路混凝土工程施工质量验收标准8-12HA-8-12TB10751-2010高速铁路路基工程施工质量验收标准8-13HA-8-13TB10752-2010高速铁路桥涵工程施工质量验收标准8-14HA-8-14TB10754-2010高速铁路轨道工程施工质量验收标准8-15HA-8-15TB/T 1893-2006铁路桥梁51、板式橡胶支座8-16HA-8-16TB/T 2092-2003预应力砼铁路桥梁简支梁静载弯曲试验方法及评定标准8-17HA-8-17TB/T 2331-2013铁路桥梁盆式支座8-18HA-8-18Q/CR9210-2015铁路路基填筑工程连续压实控制技术规程8-19HA-8-19科技基2009117号客运专线铁路桥梁混凝土桥面喷涂聚脲防水层暂行技术条件九其它9-01HA-9-01/高速铁路施工技术（工程试验与检测分册）/9-02HA-9-02/客运专线铁路工地试验室建设管理手册/9-03HA-9-03/客运专线铁路后张法预应力混凝土简支箱梁预制施工技术要点手册/9-04HA-9-04/铁路工52、程试验仪器设备期间核查作业指导书/9-05HA-9-05/活性粉未混凝土构件施工要点手册/注: 1.招标文件给定已废止的规范已做相应更新。（1） 2.铁路工程建设除执行上述国家有关标准和铁路总公司（原铁道部）有关文件的规定外，尚应符合国家现行的有关强制性标准的规定。（2） 3.国家及铁路总公司（原铁道部）废止和新颁布的，应从其规定。 三、材料监理控制流程及程序3.1 材料监理控制流程承包单位自检合格，填报工程材料/构配件/设备报审表，附材料质保资料监理检查材料外观质量，按规定程序对进场工程材料进行验收监理按规定对进场材料进行见证取样送检复试合格监理同意承包单位在指定部位使用监理初步核查后附材料53、质保资料建筑材料进场监理组熟悉设计图纸、规范、进行人员分工、收集建材管理信息审核施工组织设计，审查材料供货单位资质承包单位提供材料复试报告后，监理审核签认工程材料/购配件/设备报审表进场材料不不合格的禁止在工程中使用。材料退场，填写不合格材料退场记录表 ，如发现未经监理许可，擅自使用，监理签发监理工程师通知单或工程暂停令 3.2 控制程序（1）资质审查制度：所用于工程的材料均须具备质保书、合格证、供应商资质证明等齐全的出厂证明资料。（2）见证复试制度：水泥、砂、石子、钢材、砌块（包括砖块）及砌筑砂浆、螺栓、钢筋接头、钢绞线、锚具、夹片等所有用于工程的材料均须按规范现场见证取样、送样复试，复试合54、格后方允许使用。水泥存储不宜超过三个月，对存储超过3个月的水泥，应重新进行物理性能检验，并按复验结果使用，但不能用于结构重要的部位。（3）不合格弃用”原则：经检验不合格的材料，可加倍取样复试，若仍不合格则弃用。（4）材料报审制度：所有材料均须由施工方向监理报审验收（出厂、复试资料齐全合格）。四、监理工作要点4.1 事前控制（1）审核施工组织设计监理应对施工单位编制的施工组织设计或施工方案中有关本工程所用材料的使用方案进行审核。对施工单位制定的材料申报程序和建材动态控制措施进行审核。专业监理工程师应要求承包单位收齐试验室营业执照、资质证书，法定计量部门出具的计量检定证明等资料，填报分包单位资格报55、审表报监理审核，监理在考核和资料审查无误后予以签认。4.2 事中控制进场材料验收（1）施工单位自检：工程材料进场，总承包单位（施工单位）应按有关规定对设计、标准、购置合同规定等要求对进场建材按批验收，符合要求的建材方可办理验收入库手续。总承包单位验收合格后，填报工程材料/构配件/设备报审表，并附上齐全有效的进场材料质保资料报监理验收。（2）监理按有关规定进行监督验收，验收要求如下：1）对产品的标志（标识）、外观质量状况等实物特征进行验收；监理应对照设计文件、合同文件、规范规定和材料质保书的标示内容，对进场材料的品种、规格、标志、外观质量状况等实物特征进行验收。对在运输中受损严重，或材料品种规格56、明显错误的不符材料应作退货处理。对进场产品缺少标志（标识），缺少质保资料的材料，应要求施工单位督促建材供应单位及时补齐有关质保资料，否则，亦不得用于工程中。2）现场发生材料退场情况，监理应填写材料退场记录，并将材料退场情况在材料监督台帐中作相应记录。（3）材料质保资料的审核根据规定，建设工程材料质保书必须明示以下内容（部分材料质保书须明示的内容详见附表），并由检验人员、签发人签字。专业监理工程师应核对实际生产企业名称、商标、品种规格是否与质量证明资料一致后进行验收。1）质保书编号。2）生产单位名称、地址、联系电话、传真、邮编、用户单位名称。3）产品名称（产品名称必须与备案证明产品名称一致）、执57、行标准及编号（执行企业标准的必须与企业在建材业主管部门登记的产品标准一致）4）商标、规格、等级、数量、批号、生产日期（检验日期）、出厂日期。5）质量指标（详见附表）。产品出厂（场）检验指标必须包含检验项目、标准指标值、实测值等内容。（4）施工单位对工程材料进行复验，监理单位按规定见证取样送检。土建专业常用建筑材料抽样复验检验批划分表抽样复验要求详见附表。见证取样时代表建材生产单位的人员必要时应到场参与，取样后应及时送检，并将检测结果（合格或不合格）记录在相应的监督台帐中，建材所使用的部位应在监督台帐中作相应的记录。建材复验结果不合格的，应按不合格品控制程序处置，监理应书面通知承包单位限期将不合58、格的工程材料撤出现场，处理情况须在监督台帐的备注栏中记录备查。4.2.2各种常用材料注意事项 原材料的技术指标除满足其他相关规范规定外，应满足铁路混凝土工程施工质量验收标准的规定。1.钢筋钢筋混凝土结构用钢筋的品种应符合下列现行国家标准的规定：（1）预制构件的吊环必须采用未经冷拉处理的HPB300热轧光圆钢筋制作。（2）余热处理钢筋严禁用于铁路桥梁内。（3）热处理钢筋不得用作焊接和点焊钢筋。（4）钢筋的牌号、级别、强度等级、直径应符合设计要求。当需要代换时，应经设计单位同意，并符合下列规定：1）不同级别、强度等级、直径的钢筋的代换，应按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行。2）当构件受抗裂、裂缝59、宽度或挠度控制时，代换后应进行抗裂、裂缝宽度或挠度的验算。3）钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等应满足有关专业设计规范要求。4）重要受力构件不宜用I级热轧光圆钢筋代换级热轧带肋钢筋。5）有抗震要求的结构应符合抗震的有关规定。（5）钢筋在运输、储存过程中，应防止锈蚀、污染和避免压弯。装卸钢筋时不得从高处抛掷。（6）钢筋（含加工完毕待安装的钢筋）应按厂名、级别、规格分批架空堆置在仓库（棚）内，并分类设立标牌。2.水泥水泥的类型根据具体工程项目选定。在有充分实践经验证明可行的情况下，大体积混凝土也可选用矿渣硅酸盐水泥。水泥的混合材宜为粉煤灰或矿渣。有耐硫酸盐侵蚀要求的混凝土也可选用中级抗硫酸盐60、硅酸盐水泥或高级抗硫酸盐硅酸盐水泥。3.矿物掺和料矿物掺和料应选用品质稳定的产品，其品种宜为粉煤灰、磨细粉煤灰、磨细矿渣粉或硅灰。4.细骨料细骨料应选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂，也可选用专门磨机机组生产的人工砂，不宜使用山砂，在不具备可靠冲洗条件的情况下不得使用海砂。C50及以上标号的混凝土不得采用人工砂和山砂。5.粗骨料（1）粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线膨胀系数小的洁净碎石，也可采用碎卵石，不得采用砂岩碎石。（2）粗骨料的最大公称粒径不宜超过钢筋混凝土保护层厚度的2/3，且不得超过钢筋最小间距的3/4。配制强度等级C50及以上预应力混凝土时61、，粗骨料最大公称粒径（圆孔）不应大于25mm。6.外加剂外加剂应采用减水率高、坍落度损失小、适量引气、能明显改善或提高混凝土耐久性能的质量稳定产品。外加剂与水泥之间应有良好的相容性。7.水混凝土拌和水应满足要求。4.2.3材料进场与存放管理1.材料进场管理所有进场的物资都应按产品标识和可追溯性工作程序对材料名称、规格、材质、产地、批号、批量、到货日期进行品名标识。（1）需进行复验入库的物资，进场时，首先由材料员标识“待检”牌，填制材料报验单送交试验部门。试验部门接到材料报验单通知后及时取样检验，三日内提供检验结果。检验合格的物资由试验员将“合格”牌挂上，换下“待检”牌，不合格的物资及时挂上“不62、合格”标识牌，换下“待检”标识牌，并及时将验后的材料报验单、质保书复印件移交一份给本单位保障部门，不合格的材料由保障部门按不合格品的控制程序处理。（2）勿需复验的材料，进行外观质量完好验收后，及时入库，按照物资存放货位加以标识料卡。（3）直接送到施工队的材料，由施工队材料员负责标识，试验员负责送检、取检验报告，验证合格后方可投入使用，并改挂“合格”牌，替下“待检”牌。（4）对砂、石料的检验与标识，砂、石料运到位前由试验室负责取样检验，检验认可合格才准允供方卸货，送到位的砂、石料由使用单位给予标识合格牌，严禁不合格的砂、石料进入场内。2.材料现场存放管理以文明工地标准化为基础，加强现场物资的摆放63、标志，做到下垫上盖，确保材料不损坏、不变质。建立项目主要材料明细帐，其它材料分类帐，做到帐物相符，真实反映项目部架子队的用料情况。材料购回至使用一般有一定时间差。在这段时间内，应加强材料存放管理，不能因保管不善而降低使用寿命。材料的堆放和存放必须按照标准化施工的要求执行。（1）专门库房，妥善存放。建筑材料应存放于符合要求的专门材料库房，否则，会降低材料的使用寿命。如钢材、水泥等材料，应避免潮湿、雨淋。钢材（及制作成品）堆放在潮湿的地方或被雨淋，会很快被氧化锈蚀，从而影响其使用寿命；水泥回潮或被雨水冲淋了，则根本不能使用。（2）标识清楚，分类存放。一个建筑工地所用材料较多，同一种材料有诸多规格64、，比如钢材从直径几毫米到几十毫米几十个品种，又有圆钢和带肋之别；水泥有强度等级的区分；建筑物的不同浇灌部位，其设计标号也是有差别的，绝不能错用、混用。对于混凝土用原材料砂、碎石等应根据材料规格分类堆放，堆料场地必须硬化处理，达到排水通畅、分隔明显。3.材料使用应实行“先进先出，推陈储新”的原则。4.2.4监理审核签认施工单位将材料复试报告提供给监理，监理在认真查验材料实物质量、质量证明资料和材料复试报告，确认无误后，对其进行签认，同意其使用，并在监督台帐中作好相应的记录。监理在审签工程材料/构配件/设备报审表时应注意下列问题：（1）材料报审表上填写的使用部位填写。监理应认真核对施工单位各部位所65、用材料规格、用量，并核对施工单位已报审材料规格、数量可以使用至哪里，结合现场实际施工进度，注意是否存在有材料在某些已施工部位未报审的现象。（2）材料报审表上填写的使用部位如按分部工程填写时，应核对已填报的材料规格、数量，结合实际施工进度要求的材料用量，注意是否存在某些已报审材料用量过少，不能满足实际施工进度的情况。（3）材料报审表应在见证送检材料复试合格，施工单位提供齐全的复试报告后，方可签字（盖章），并应注意复试报告日期和报审表签认日期的先后关系。（4）正规的建筑工程材料复试报告至少应盖有三角图章（对外检测资格章）、CMA章（计量认证图章）及检测单位试验室图章。其他如CNAL章（国家试验室认66、证图章）、AT章（行业协会图章）视实际情况而定（不作硬性规定）。（5）审核材料报审表时应注意检查材料质保资料的可追溯性和时效性，质保资料如是复印件，应检查生产厂家、销售单位图章是否齐全、清楚。同时，应检查复印件上是否注明原件存放单位及复印人姓名、日期。对于厂家提供的型式试验报告应注意时效为半年，至少也应是近二年的检测报告。（6）审签材料报审表时还应注意报审表后附资料是否齐全，并按施工材料报验验证资料清单进行检查核对。（7）核对材料报审资料时，还应根据专业规范的有关规定结合本工程特点，对检测报告或复试报告上注明的有关数据进行复核。譬如混凝土结构工程施工验收规范规定，对一、二级抗震等级框架结构的纵67、向受力钢筋应进行强屈比、超强比验算。（8）对钢筋焊接接头、机械连接接头应按钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）的要求进行取样。（9）使用进口材料，应当符合国家有关标准，并持有商检部门签发的商检合格证书。（10）当承包单位采用新材料、新设备时，专业监理师应要求承包单位报送相应的施工工艺措施和证明材料，经认证审定后予以签认。（11）动态收集国家、市建材管理部门的最新规定，严格要求施工单位遵守材料先报验后使用的程序，加强对施工单位使用的建材质量和进场产品的质量检测的动态监督，特别应注意核对，现场使用的材料是否在限制生产使用的材料之列。同时应注意，在隐蔽工程施工前，用于该部位的材料应复试合格，并68、已将复试报告提供给监理，否则，不应进行隐蔽工程施工。4.2.5进场材料资料管理安排专人按规定格式编制建设工程材料监理监督台帐和见证取样工作记录表，并定期与施工单位核对，发现差错及时整改。同时，对材料报审资料应分阶段在分部（子分部）工程完成后整理汇总。4.3 事后控制4.3.1建设工程材料监理文件的编制（1）按要求编制建设工程材料监理监督台帐，对材料名称、规格、品种、生产供应单位、进货日期、工程材料报审表的签认日期、使用部位、送货单编号、验收数量、备案证明证号、质保书编号、交易凭证编号、产品标志标识、外观质量状况、材料检验日期、报告编号、材料检测结果等进行详细记录。（2）对检查不合格或复试不合格69、必须退场处理的材料进行记录，填写不合格建筑材料退场记录单。并在建设工程材料监理监督台帐中进行记录。（3）定期对工地标准养护室进行检查，应填写工地标养室检查记录。（4）对材料进行见证取样复试应填写见证取样记录表，对见证取样的材料试样进行登记。（5）对因现场材料质量问题，或发现施工单位擅自使用未经监理同意的材料，签发的监理工程师通知单、工程暂停令必须要求施工单位及时进行回复、封闭。4.3.2材料检测不合格的处理在材料采购使用过程中，出现材料检测不合格情况时，均应在监理台帐备注栏中注明处理和处置情况。五、监理工作方法和措施5.1 监理材料控制的工作方法和措施5.1.1材料控制目标1.1 质量目标：170、.工程质量符合国家和铁路有关标准、规范及设计文件要求；2.检验批、分项、分部工程施工质量验收合格率达到100%；3.单位工程一次验收合格率达到100%；4.实车最高检测速度达到设计速度的110%，开通速度达到设计速度目标值；5.杜绝较大及以上工程质量事故。确保所有进场和使用的材料满足和符合规程规范及设计标准。5.1.2材料质量控制的具体措施（1）组织措施：建立健全监理组织，完善职责分工及有关质量监理制度，落实材料质量控制的责任。（2）技术措施：通过质量价格比选，正确选择生产供应厂家，并协助其完善质量保证体系 。5.2 材料控制的主要内容（1）检查施工单位试验室资格和计量认证文件。未经认证的试验71、室，不能承担试验任务。（2）审查进场材料的质量证明文件及施工单位按规定进行抽检的结果，不符合合同及国家有关规定的材料及其半成品不得使用，且应限期清理出场。（3）根据工程实际开展情况，协助业主、施工单位编制材料设备供应计划、资金使用计划等。（4）审查施工单位提出的材料供应计划能否落实。如发现供应计划未落实，及时报告业主，要求施工单位采取应急措施满足工程需求。（5）定期检查施工单位材料台账，核对报批检测数量是否达到现场实际使用量抽检需要。六、附件：主要检测和试验的项目及检测频率（1）钢筋原材序号检验项目检验要求质量证明资料检查抽样检验1屈服强度施工、监理单位均检查生产许可证、产品质量证明书、产品标72、牌、表面标志及其标示内容的一致性每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格组成，每批不大于60t，超过60t部分，每增加40t(或者不足40t时)，增加一根拉伸和一根弯曲。监理单位按业主及相关要求进行材料检测。每次1组。拉伸2根【6.520mm(400450mm)/2232mm(450500mm)】，弯曲2根(350400mm) ，重量偏差5根(大于等于500mm)。2抗拉强度3断后伸长率4弯曲性能5重量偏差（2）钢筋焊接接头序号检验项目检验要求工艺检验抽样检验1电弧焊、电渣压力焊接头抗拉强度同牌号、同规格、同型式接头工艺，施工单位应见证取样检验合格同牌号、同规格、同型式、同焊工不多于300个接头，73、施工单位应见证取样检验一次。监理单位按业主及相关要求进行材料检测。每次1组（3个接头，每根长为接头长度+40cm）。2闪光对焊、气压焊接头抗拉强度同牌号、同规格、同型式、同焊工不多于300个接头，施工单位应见证取样检验一次。监理单位按业主及相关要求进行材料检测。每次1组（6个接头，每根长为接头长度+40cm）。弯曲性能（3）钢筋机械连接接头序号检验项目检验要求工艺检验抽样检验1抗拉强度同牌号、同规格、同型式接头工艺，施工单位应见证取样检验合格同牌号、同规格、同型式接头不多于500个，施工单位应见证取样检验一次。监理单位按业主及相关要求进行材料检测。每次1组（3个接头，每根长为接头长度+40cm74、）。（4）工字钢/角钢/槽钢/L型钢序号检验项目检验要求质量证明资料检查抽样检验1屈服强度施工、监理单位均检查每厂家、每批号的质量证明资料同厂家、同批号、同规格、进场时，不应大于60t，施工单位应见证取样检验一次。监理单位按业主及相关要求进行材料检测。任意取一根截取，拉伸1根、弯曲1根（需要制样）。2抗拉强度3断后伸长率4弯曲性能（5）钢绞线、锚具、夹片序号检验项目检验要求质量证明资料检查抽样检验1钢绞线抗拉强度施工、监理单位均检查每厂家、每品种、每批号的质量证明资料每批钢绞线由同一牌号、规格、生产工艺捻制组成，每批重量不大于60t，施工单位应见证取样检验一组。每次1组（样品3根，每根长为1.75、2m）。整根钢绞线的最大力规定非比例延伸力最大力总伸长率应力松弛性能每批钢绞线由同一牌号、规格、生产工艺捻制组成，每批重量不大于60t。施工单位应见证取样检验一次。每次1每组(样品1根，长为3m)。2锚具、夹片洛氏硬度每个检验组批不得超过1000套，如第1个抽检批组（最多1000套）的样品检验结果能一次性判定合格，则第2个及以后的抽检批组可扩大至2000套。每次检验样品数量为进场量的5%。3锚具、夹片组装件静载锚固性能同厂家、同牌号、同规格、同生产工艺的产品，进场时不多于2000套，施工单位应见证取样检验一次。每次1组（样品数量为3套）抽取。（8）无缝钢管序号检验项目检验要求质量证明资料检查抽76、样检验1拉伸施工、监理单位均检查每厂家、每批号的质量证明资料每批由同一牌号，炉号，质量等级、品种、尺寸等规格的钢管组成（、外径不大于76mm，并且壁厚不大于3mm，400根；外径大于351mm，50根； 其他尺寸，200根）。每批在两根钢管上任意截取一个试样（拉伸、硬度、压扁、弯曲），每批在两根钢管上各取一组3个试样。注：低合金高强度结构钢牌号为Q235、Q275的钢管，10、15、20Mn、25 Mn、Q235、Q275、Q295、Q345负制造，外径不小于70mm且内壁厚不小于6.5mm时，应做冲击试验；外径22mm400mm，壁厚与外径比值不大于10%时做压扁试验；外径不大于22mm时可77、做弯曲试验。2硬度3冲击4压扁5弯曲（9）波纹管序号检验项目检验要求抽样检验1外观同一批原料、配方、工艺情况下生产的同一规格管材为一批，每批数量不超过10000m。从一批中抽取5根样品进行外观测试，其余在外观合格的基础上抽样检测。5根（1.5m）2环刚度3局部横向荷载4柔韧性5抗冲击性（10）水泥检验要求质量证明资料检查抽样检验施工、监理单位均检查每厂家、每品种、每批号的质量证明资料。下列情况之一施工单位应见证取样检验：1、使用同厂家、同品种、同等级的水泥达3个月及出厂日期达3个月；2、使用任何新货源。同厂家、同品种、同批号、同强度等级、同出厂日期且连续进场的散装水泥不多于500t（管片水泥不78、多于300t，袋装水泥不多于200t），施工单位试验1次；监理单位按业主及相关要求进行材料检测。每次检验样品数量为12kg。（11）砂检验要求质量证明资料检查抽样检验施工、监理单位均检查每厂家、每批号的质量证明资料下列情况之一施工单位应见证取样检验：1、连续使用同料源达1年；2、使用任何新料源。同料源、连续进场的砂不多于400m3（或600t），施工单位试验1次；监理单位按业主及相关要求进行材料检测，但至少1次。每次检验样品数量35kg，全检时60kg。（13）碎石检验要求质量证明资料检查抽样检验施工、监理单位均检查每厂家、每批号的质量证明资料下列情况之一施工单位应见证取样检验：1、连续使用同79、料源达1年；2、使用任何新料源。同料源、连续进场的碎石不多于400m3（或600t），施工单位试验1次；监理单位按业主及相关要求进行材料检测，但至少1次。每次检验样品数量40kg，全80kg。（14）粉煤灰检验要求质量证明资料检查抽样检验施工、监理单位均检查每厂家、每编号、每品种的质量证明资料下列情况之一施工单位应见证取样检验：1、使用同厂家、同品种、同编号、同等级的粉煤灰存储超过3个月；2、使用任何新货源。同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每200t检验一次，当不足200t时，也需检验一次。施工单位试验1次；监理单位按业主及相关要求进行材料检测。每次检验样品数量3kg。（15）矿粉、硅80、灰和磷渣粉检验要求质量证明资料检查抽样检验施工、监理单位均检查每厂家、每编号、每品种的质量证明资料下列情况之一施工单位应见证取样检验：1、使用同厂家、同品种、同编号、同等级的矿粉、硅灰及磷渣粉存储超过3个月；2、使用任何新货源。同厂家、同编号、同品种、同出厂日期的产品每120t检验一次，当不足120t时，也需检验一次。施工单位试验1次；监理单位按业主及相关要求进行材料检测，但至少1次。每次检验样品数量3kg。（16）土工布序号检验项目检验要求1拉伸抽样检验2顶破强度从进场物品中随机抽取试样同一品种、同一规格、同一工艺的每100卷检验一次，不足100卷时，也需检验一次。3单位面积质量4渗透系数（81、17）速凝剂序号检验项目质量证明资料检查检验要求抽样检验1凝结时间施工、监理单位均检查每厂家、每品种、每批号的质量证明资料每20t为一批，不足20t也按一批计，一批应于16个不同点取样，每个点取样不少于250g ，总量不少于4000g 。使用前应做与水泥相容性试验,1d的抗压强度大于7MPa,28d抗压强度达到75%，初凝不应超过5min、终凝不应超过10min。2抗压强度比序号检测项目质量证明资料检查检验要求抽样检验1高分子防水卷材施工、监理单位均检查每厂家、每品种、每批号的质量证明资料同一品种、牌号、规格的卷材，大于1000卷抽5卷，5001000卷抽4卷；100499卷抽3卷；小于100卷抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。在外观质量合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。2止水带以每月同标记的产量为一验收批。查看尺寸公差，是否有开裂、缺胶、海绵状、中心孔偏心、凹痕、气泡、杂质和明疤。在外观质量检验合格的样品中抽取样品。3防水板同一品种、牌号、规格的防水板每5000m2为一验收批。4聚氨酯防水涂料同一类型、同一规格15t为一批，不足15t也作为一批。5湿铺防水卷材/自粘聚合物改性沥青防水卷材同一类型、同一规格10000m2为一批，不足100002也作为一批。