1、郑州国际会展中心 工程预应力工程监理实施细则目 录一、 业工程概况与特点二、 监理工作依据三、 监理工作流程四、 监理工作控制要点及目标值五、 监理工作方法和措施六、 监理旁站内容七、 现场监理检查记录表式预应力工程监理实施细则一、专业工程概况与特点1、预应力分项工程部位：展览中心五层框架梁、一级次梁中成束集中放置有粘结预应力筋，在楼板中分散布置单根的无粘结预应力筋。无粘结预应力筋仅在每单元的长向（横向）布置。本层楼板在纵向由抗震缝（兼温度施工缝）分成5块。4块矩形及1块弧形块，纵向块长60m，横向（沿屋架方向）包括中间102m，两端10个筒体的附属部分，两端筒体以内即轴间构件。2、设计说明：2、混凝土强度等级采用C40。后浇带采用C45微膨胀混凝土。预应力筋采用强度等级标准值fptk=1860Mpa的高强低松弛钢绞线，公称直径15.2mm，符合s15。锚具采用类夹片锚具。预应力钢绞线张拉控制力为0.75fptk。张拉时混凝土实际强度等级除特别说明外不得低于混凝土设计强度等级的80%。波绞管采用内径90的金属波纹管。孔道灌浆用42.5等级的普通硅酸盐水泥，水灰比为0.40.45。预应力筋的布置：梁内有粘结预应力筋成束集中放置在波纹管内，波纹管的埋设应符合设计的预应力筋曲线形状及位置。用支架固定牢固。板内无粘结预应力筋按s15.2350基本等间距布置。高度方向放置在板厚的中部，无粘结筋遇3、到洞口或其它障碍不能穿过时可适当移位，但总根数不得减少。施工顺序：矩形块纵向（60m）和框架梁，一级次梁内的有粘结预应力筋应力求对称的分批张拉，避免整个板块及梁本身产生过大的扭矩。横向中段两侧的后浇带间的梁中预应力筋分2批张拉，第一批在混凝土浇筑710天张拉，张拉的数量为梁中有粘结筋的50%，张拉控制力亦张拉到总控制力的50%，第二批待混凝土强度达到设计强度的80%以上时张拉将第一批及第二批预应力及本段无粘结预应力筋全部张拉到控制应力，仍应分批对称经拉，拉毕及时孔道灌浆。中段预应力筋张拉完毕，将边段预应力筋安放到连接器中，固定普通钢筋的连接套筒，方可浇筑中段的2条后浇带。待该后浇带浇完45天后4、，张拉两端（边端）的有粘结预应力筋并灌浆，然后浇筑边段筒体的后浇带，待该后浇带浇毕45天后即可张拉边段的无粘结预应力筋。轴扇形块，其纵向在轴设后浇带分为2段，该后浇带纵向预应力筋拉完2个月后浇筑。注意事项：应保证预应力筋曲线的位置准确特别是曲线控制点（梁中下部、支座上部，反弯点）浇筑时避免碰坏波纹管，浇毕及时检查，若有问题及时处理。预应力张拉完毕及时灌浆，浆灌满后应保持0.50.6Mpa的压力不少于30秒，保证灌浆密实。外余钢绞线切除后在锚垫板上焊6100双向钢筋网用C30混凝土封堵锚头，切断点距锚具不少于30，且应防止火焰切割高温对锚具的影响。预应力施工应由预应力专业施工队伍承担，预应力施工5、单位确定后应对设计图进一步细化作出施工详图，证得设计人员同意后方可施工。本设计锚具及连接器尺寸规格按HVM锚固系列，若实际采用其它类型的锚具，除应满足锚具性能要求外，还应核对相应的尺寸及施工空间，保证能进行施工。二、 监理工作依据1、建设工程委托监理合同2、建设工程施工合同3、完整的施工图纸及技术说明(包括设计交底,会审记录)。4、施工组织设计、预应力工程施工方案（含施工技术核定单）。5、建设单位和监理单位以书面形式确认的其他决议、备忘录等。6、监理单位与施工单位在工程实施过程中有关会议记录、函电及其他有效的文字记录，监理工程师发出的有关通知书和指令等。7、预应力工程监理细则8、建设工程监理规6、范（GB50319-2000）9、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）10、预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370200011、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200112、无粘结预应力混凝土结构技术规程JGJ/T929313、预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ85200214 、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204200215、预应力混凝土用金属螺旋管JG/T301316、预应力混凝土用钢绞线GB/T5224199517、预应力混凝土用钢丝 GB/T5223199518、钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋JG3006199919、 无粘结7、预应力筋专用防腐油脂三 、监理工作流程1、分项工程质量控制工作流程2 、预应力工程用材料、设备质量监理工作流程3、预应力张拉监理工作流程四、 监理工作的控制要点及目标值1、 材料（1）进场的预应力筋必须具有产品合格证、出厂检验报告，并校对预应力筋的材质、批号、规格与数量，应与质量证明文件相符。预应力混凝土用钢丝、钢绞线和热处理钢筋进场后应分批验收检验，质量证书、包装方法及标志应符合国标（GB5233-95、GB5224-95及 GB4463-84）的规定，其力学性能及表面质量的偏差应符合要求，成品钢绞线的表面不得带有润滑剂、油渍等。如质量证书不齐全、不正确或有疑点，应按该项材料国家标准的要求进8、行检验。（2）按照有关标准的规定，对进场的预应力筋进行外观检查、抽取试件作力学性能试验；检查数量按进场的批次和产品抽样检验方案，确定检验批。预应力筋的复验结果必须符合有关标准的规定。（3）加强对预应力筋的保管维护，防止污损或锈蚀，尤其是钢丝、钢绞线等高强度预应力钢材，必须在库内存放。对无粘结预应力筋的涂包质量应按每60t为一批进行复试（当有工程经验，且经观察认为质量有保证时，可不做油脂用量和护套厚度的进场复验）。（4）预应力筋在使用前应进行外观检查，其质量应符合下列要求：1）有粘结预应力筋展开后应平顺，不得有弯折，表面不应有裂纹、毛刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等。2）无粘结预应力筋护套应光滑、9、无裂缝、无明显褶皱，护套局部轻微破损者应采用密封胶带包好缠补好，破损严重者不准使用。2、锚（夹）具与连接器及张拉设备（1）预应力筋用锚具、夹具和连接器其性能应符合预应力筋用锚具、夹具和连接器GB/T14370等规定，并按进场批次进行复验。（2）锚具、夹具和连接器的应用，应符合国家行业标准预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ852002的规定。锚具和夹具的类型须符合设计规定和预应力钢材张拉的需要。锚夹具须经部以上级别技术鉴定和产品鉴定。（3）监理对进场的锚（夹）具、连接器、应检查其产品合格证、出厂检验报告，核对其品种、规格、数量、材质及机加工尺寸。外观抽检，不得有裂纹、伤痕、尺寸不得超10、过允许偏差等。（4）按规定对进场的锚具抽样复验，主要抽查锚具的静载锚固性能，检验数量按进场批次和产品抽样检验方案确定。（5）锚（夹）具和连接器在使用前应逐套进行外观检查，其表面应无污物、锈蚀、机械损伤和裂纹。（6）在使用液压千斤顶张拉前进行检查验收及验收，千斤顶与压力表应配套校验，并配套使用，以确定张拉力与压力表读数之间的关系曲线。所用压力表的精度不宜低于1.5级，校验千斤顶用的试验机或测力计的精度不得低于2%。张拉机具长期不使用时应在使用前全面进行校验，一般使用超过2个月或200次以及在千斤顶使用过程中出现不正常现象时，应重新校验。施工单位应将校验资料报监理审核。预应力筋张拉机具设备及仪表，11、应定期维护和校验。千斤顶活塞的运行方向应与实际张拉工作状态一致。3、成孔材料（1）金属螺旋管的尺寸和性能应符合国家现行标准预应力混凝土用金属螺旋管JG/T3013的规定。（2）进场的金属螺旋管应检查其产品合格证、出厂检验报告，并进行抽样复验。尺寸和性能应符合预应力砼用金属螺旋管JG/T3013的规定。复验项目是金属螺旋管的径向刚度和抗渗性能是很重要的质量指标。（3）进场的金属螺旋管应妥善保管、存放，防止受潮或损伤。金属螺旋管在使用前应进行外观检查，其内外表面应清洁、无锈蚀，不应有油污、孔洞和不规则的褶皱，咬口不应有开裂或脱扣。4、水泥与外加剂（1）孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥。水泥进场应12、检查其产品合格证、出厂检验报告、核对其品种、级别、包装批号或散装仓号、出厂日期，并应对其强度、安定性及其他必要的性能进行复验，其质量必须符合国家现行水泥标准的规定。检查数量：按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装水泥不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。（2）每个水泥仓库只应储存同厂家、同品种、同级别的水泥、严禁混合储存。必须防止在同一结构中混用不同品种的水泥。（3）严禁使用含氯化物的水泥。严禁使用含氯化物的外加剂。（4）进场的外加剂，应检查其产品合格证、出厂检验报告，并进行抽样复验。外加剂的质量及应用技术应符合有关的现行国家标准的规定13、。（5）混凝土中外加剂的品种及掺量，由试验室通过试配后确定。5、 预应力筋制作与安装（1）预应力筋下料应采用砂轮锯或切断机切断，不得采用电弧切割。（2）预应力筋下料长度应符合规范规定。（3）预应力筋端部锚具的制作质量对可靠地建立预应力非常重要，应符合下列要求：1）挤压锚具制作时压力表油压应符合操作说明书的规定，挤压后预应力筋为外端应露出挤压套筒1-5mm；2）钢绞线压花轴成形时，表面应清洁、无油污，梨形头尺寸和锚固段长度应符合设计要求；3）钢丝镦头强度不得低于钢丝强度标准值的98%；（4）后张法有粘结预应力筋预留孔道的规格、数量、位置和形状除应符合设计要求外，尚应符合下列规定：1） 预留孔道定14、位后应牢固，浇砼时不应出现移位和变形；2） 成孔材料应密封良好，接头应严密且不得漏浆，其定位应正确，牢固，浇筑混凝土时不应出现位移和变形，保证预应力筋孔道的位置与形状符合设计要求；3） 孔道应平顺，端部的预埋锚垫板应垂直于孔道中心线；4） 灌浆孔的间距：对预埋金属螺旋管成孔不宜大于30m，灌浆孔及泌水管的孔径应能保证浆液畅通；5）在曲线孔道的曲线波峰部位设置排气兼泌水管，必要时可在最低点设置排气孔。（5）预应力筋束形直接影响建立预应力的效果，影响结构构件的承载力和抗裂性能，因此应按设计要求严格控制预应力筋的竖向标高。（6）预应力筋束形控制点的竖向位置偏差应符合下表规定，偏差合格率应在90以上，15、且不得有超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。束形控制点的竖向位置允许偏差构件高（厚）度h300300h1500h1500允许偏差（mm）51015检查数量：在同一检验批内，抽查各类型构件中预应力筋总数的5%，且对各类型构件均不少于5束，每束不应少于5处。（7）施工过程中应采取有效措施避免电火花损伤预应力筋，对受损伤的预应力筋应予以更换。（8）无粘结预应力筋的铺设应符合下列规定：1）束形控制点的竖向位置偏差应符合上表的规定；2）定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位与变形；3）端部的锚垫板应垂直于预应力筋；4）无粘结预应力筋成束布置时，应能保证混凝土密实并能裹住预应力筋，内埋式固定端锚具垫板不应重叠，16、锚具与垫板应贴紧；5）预应力筋的护套应完整，局部破损处应采用防水胶带缠绕紧密；（9）预应力安装后，在混凝土浇筑前，应进行预应力隐蔽工程检查验收，其内容包括：1）预应力筋的品种、级别、规格、数量、位置等必须符合设计要求；2）预应力筋锚具和连接器的品种、规格、数量、位置等；3）预留孔道的规格、数量、位置、形状及灌浆孔、排气兼泌水管等；4）锚固区局部加强构造等。检查结果应符合设计要求，并办理隐蔽工程验收记录。6、张拉和放张（1）预应力张拉前，施工单位应提出张拉申请单，监理审查张拉各项准备工作和砼强度报告，砼强度应符合设计要求，当设计无具体要求时，不应低于设计强度的75（标准件试块）。（2）预应力筋的17、张拉力、张拉顺序及张拉工艺应符合设计及施工技术方案要求，并应符合下列规定：当施工需要超张拉时，最大张拉应力不应大于砼结构设计规范GB50010的规定；张拉工艺应能保证同一束中各根预应力筋的应力均匀一致；后张法施工中，当预应力筋时逐根或逐束张拉时，应保证各阶段不出现对结构不利的应力状态；同时宜考虑后批张拉预应力所产生的结构构件的弹性压缩对先批预应力筋的影响，确定张拉力；当采用应力控制方法张拉时，应校核预应力的伸长值。实际伸长值与设计计算理论伸长值的相对允许偏差为6。预应力筋张拉锚固后实际建立的预应力值与工程设计规定值的相对允许偏差为5。（3）张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱，当发生断裂或滑脱时18、，必须符合下列规定：1）对后张拉预应力构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3，且每束钢丝不得超过一根；对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算。2）锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下表规定：锚具类型内缩量限值（mm）支承式锚具（镦头锚具等）螺帽缝隙1每块后加垫块的缝隙1锥塞式锚具5夹片式锚具有顶压5无顶压687、灌桨及封锚（1）灌浆前应对预埋孔道进行检查和疏通，重点把好排水孔和泌水孔的疏通关。（2）后张法有粘结预应力筋张拉后应尽早进行孔道灌浆，孔道内水泥浆应饱满、密实。（3）灌浆用水泥浆的配合比和泌水率应符合设计和规范规定。水灰比不应大19、于0.45；搅拌后3h泌水率不宜大于2，且不应大于3，泌水应能在24h内全部重新被水泥浆吸收。水泥浆的抗压强度不应小于30N/mm2。并按要求每工作班留置一组6个边长为70.7mm的立方体试件，进行28d强度检验。当该组试件中最大或最小值与均值相差超过20时，应取中间4个试件强度的平均值作为强度值。（4）锚具的封闭保护应符合设计要求，当设计无具体要求时，应采取防止锚具腐蚀和遭受机械损伤的有效措施，并保证外露预应力筋和凸出式锚固端锚具的保护层厚度符合设计和规范要求。凸出式锚固端锚具的保护层厚度不应小于50mm。外露预应力筋的保护层厚度处于正常环境时，不应小于20mm；处于易受腐蚀环境时，不应小于20、50mm。预应力筋外露长度不宜小于预应力筋直径的1.5倍，且不宜小于30mm。（5）后张法预应力筋锚固后外露长度和切割方法应符合规范规定，宜采用机械切割。五、监理工作的方法和措施1、 监理质量控制方法（1）旁站监督预应力张拉、灌浆与封锚整个施工过程中监理人员在现场进行旁站监督。（2）见证预应力工程使用的各种材料、张拉机具和设备质量的检验及按规定设置的见证点均由监理人员进行见证。材料的检验按规范规定的验收批的数量做监理见证抽检。（3）平行检验监理人员利用一定的检查或检验手段,在施工单位自检的基础上，对重要工序，或对质量有怀疑的材料受业主委托，按照一定的比例独立进行检查或检验。（4）巡视监理人员对21、正在施工的部位或工序在现场进行定期或不定期的监督检查。（5）指令文件监理工程师适用监理合同赋于指令控制权对施工提出书面的指示和要求。（6）支付控制手段质量监理以计量支付控制权为保障手段。（7）监理通知监理工程师利用口头或书面通知，对任何事项发出指示，并督促施工单位严格遵守和执行监理工程师的指示。1） 口头通知：对一般工程质量问题或工程事项，口头通知施工单位整改或执行,必要时用监理工程师通知单形式予以确认。2）监理工作联系单：有经验的监理工程师提醒施工单位注意的事项，用监理工作联系单形式。3）监理工程师通知单：监理工程师在巡视旁站等各种检查时发出的问题，用监理通知单书面通知施工单位，并要求施工单22、位整改后再报监理工程师复查。4）工程暂停令：对施工单位违规施工，监理工程师预见到会发生重大隐患，应及时下达全部或局部工程暂停令（一般情况下宜事先与业主沟通）。2、 监理质量控制措施预应力施工阶段质量控制是混凝土分部工程质量控制的关键环节。对确保工程质量起着关键性作用。 （1） 事前控制1）审查施工单位资质及施工人员素质预应力施工，尤其是后张法预应力工程的施工，专业性强、技术含量高、操作要求严，必须由具有相应资质等级的预应力专业施工单位承担。承担预应力工程的施工单位及人员资质与条件是否符合要求，经监理工程师审查认可后进场施工。操作工作必须经专业培训合格后方可上岗施工。2）审查施工组织设计或施工方23、案要求施工单位在预应力工程施工项目开工前报送详细的预应力工程施工方案。监理工程师应着重审查：主要技术组织措施是否具有针对性、是否安全有效；施工程序是否合理；施工方案经监理审查批准后，应严格执行。3）对预应力工程所需原材料质量控制监理工程师应对施工单位在采购材料到货后应及时复核出厂合格证、有关设备的技术参数资料，并对材料进行见证取样复试。材料进场时，应检查产品合格证、出厂检验报告，并应按规定抽取试件进行复试，其质量必须符合有关标准的规定。4）对施工机械、设备的质量控制对工程质量有重大影响的施工机械、设备，应审查其设备的选型是否恰当；审查提供的技术性能的报告中所表明的机械性能是否满足质量要求和适合24、现场条件；凡不符合质量要求的不能使用。5）监督施工单位建立健全完善的质量保证体系。预应力专业施工单位应在工程项目现场建立对材料采购、进场复验、技术管理及工序专检等各个环节的控制措施。必须明确责任、落实到人。6）督促施工单位完善施工准备工作。预应力工程施工工艺复杂，专业性强、质量要求高、严，因此必须做好施工准备工作，材料复验、张拉设备校验、张拉值及伸长值计算、施工方案编制、技术交底、操作工人上岗前培训等以确保施工正常、顺利进行。（2）事中控制1）要求施工单位严格按照批准的预应力工程施工方案组织施工。在施工过程中,当施工单位对已批准的施工方案进行调整、补充或变动时，应重新进行报审，经监理工程师审核25、同意后，再交施工单位执行。2）按质量目标要求，督促施工单位加强施工工艺管理，认真执行工艺标准和操作规程，以提高项目质量稳定性；加强工序控制，对隐蔽工程实行验收签证制，对关键工序进行旁站监理，中间检查和技术复核，防止质量隐患。如发现有不按照规范和设计要求施工而影响工程质量时，及时向施工单位负责人提出口头或书面整改通知，要求施工单位整改，并检查整改结果。3）监理在接到隐蔽工程报验单后及时派监理工程师做好验收工作（但应事先确保施工单位在提交隐蔽工程验收单前已认真做好自检工作）。在验收过程中如发现施工质量不符合设计要求，应以整改通知书的形式通知施工单位，待其整改后重新进行验收隐蔽工程，并经监理工程师签26、认隐蔽工程申请表。未经验收合格，施工单位严禁进行下一道工序施工。4）组织现场质量协调会。及时分析、通报工程质量状况，并协调解决施工过程中出现的问题，确保质量达到规范、设计质量要求。5）做好有关监理资料的原始记录整理工作，按规范要求做好旁站记录，并对监理工作音像资料加强收集和管理，保证音像资料的正确性、完整性和说明性。六、监理旁站内容监理人员对预应力工程中的关键部位、关键工序的施工质量实施全过程现场跟踪监督。监理人员按照设计图纸和规范要求进行实测实量和监督检查，并填写监理旁站记录，发现异常问题及时汇报，妥善解决。预应力工程监理旁站主要内容：（1）施工准备阶段1）查验张拉机具校验材料是否有效，是否27、配套。（2）张拉阶段1）张拉是否按张拉工艺分级张拉；2）张拉力是否达到设计要求；3）张拉实际伸长值与理论计算值误差是否在6以内。4）张拉油压表是否出现失灵、不稳定等现象；5）张拉过程是否出现预应力筋断裂或滑脱现象；6）预应力筋与锚垫板是否垂直；7）复测锚固后锚具的回缩量是否符合设计和规范规定；8）复测先张拉预应力筋放张后的位置与设计位置的偏差值。（3）灌浆和封锚阶段1）检查预埋孔道及排水孔、泌水孔的畅通情况。2）旁站水泥浆灌浆全过程，抽测浆液的泌水率和流动性，并按要求留置试块。3）检查锚具封闭保护措施是否到位。4）检查外露多余的预应力筋切割是否用机械方式切割。七、 现场监理检查记录表式1、预应28、力原材料检验批质量验收记录表2、预应力制作与安装检验批质量验收记录表3、预应力张拉、放张、灌浆及封锚检验批质量验收记录表4、预应力张拉监理旁站记录单预应力原材料检验批质量验收记录表GB50204-2002（）020104单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1预应力筋力学性能检验第6.2.1条2无粘结预应力筋的涂包质量第6.2.2条3锚具、夹具和连接器的性能第6.2.3条4孔道灌浆用水泥和外加剂第6.2.4条一般项目1预应力筋外观质量第6.2.5条2锚具、夹具和连接器的29、外观质量第6.2.6条3金属螺旋管的尺寸和性能第6.2.7条4金属螺旋管的外观质量第6.2.8条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日预应力制作与安装检验批质量验收记录表GB50204-2002（）020104单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录主控项目1预应力筋品种、级别、规格和数量第6.3.1条2避免隔离剂沾污第6.3.2条3避免电火花损伤第6.30、3.3条一般项目1预应力筋切断方法和钢丝下料长度第6.3.4条2锚具制作质量第6.3.5条3预留孔道质量第6.3.6条4预应力筋束形控制第6.3.7条5无粘结预应力筋铺设第6.3.8条6预应力筋防锈措施第6.3.9条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日预应力张拉、放张、灌浆及封锚检验批质量验收记录表GB50204-2002（）020104单位（子单位）工程名称分部（子分部）工程名称验收部位施工单位项目经理施工执行标准名称及编号施工质量验收规范的规定施工单位检查评定记31、录监理(建设)单位验收记录主控项目1张拉或放张时的混凝土强度第6.4.1条2张拉力、张拉或放张顺序及张拉工艺第6.4.2条3实际预应力值控制第6.4.3条4预应力筋断裂或滑脱第6.4.4条5孔道灌浆的一般要求第6.5.1条6锚具的封闭保护第6.5.2条一般项目1锚固阶段张拉端预应力筋的内缩量第6.4.5条2先张法预应力筋张拉后位置第6.4.6条3外露预应力筋的切断方法和外露长度第6.5.3条4灌浆用水泥浆的水灰比和泌水率第6.5.4条5灌浆用水泥浆的抗压强度第6.5.5条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员： 年 月 日 监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）： 年 月 日预应力张拉监理旁站记录单工程名称： 千斤顶和油压表编号： 构件名称： 张拉时砼强度： 张拉机具校验证书： 张拉方案审查： 预应力筋编号设计张拉力KN计算伸长值mm锚具挡板安装初张拉二倍初张拉力100张拉张拉伸长值滑丝记录断丝记录预应力筋的切割和封锚表读数Mpa张拉力KN伸长读数mm表读数Mpa张拉力KN表读数Mpa张拉力KN伸长读数mm实测值mm初张拉推算值mm张拉伸长值mm旁站情况综述和异常现象的处理：旁站监理： 施工质检员签名 ： 日期：