1、呼和浩特市新城区下新营回迁安置小区B-1#楼电气监理实施细则目 录第一章、工程项目概况第二章、监理工作依据第三章、监理工作流程第四章、监理工作的控制要点及目标值第五章 、监理工作方法及措施第一章 工程项目概况一、本工程的特点： 本工程项目位于呼和浩特市京藏高速公路南侧,北二环北侧。总建筑面积为：52190.43m2；A-1#楼地上面积18905.01 m2，地下面积657.17m2；b-1#地上面积18405.62 m2，地下面积633.41 m2，建筑高度84.42m。地上部分为住宅，地下部分为戊类库房；建筑结构的安全等级为一级；建筑设计使用年限3类（50年），抗震设防烈度8度。耐火等级，地2、上一级，地下室为一级。结构类型，钢筋混凝土剪力墙结构。二、本工程参建单位： 第二章 工程监理依据名 称1国家和地方有关工程建设的法律、法规2国家和地方有关工程建设的技术标准、规范和规程3有关部门批准的工程项目文件和设计文件4建设单位与承包单位签订的建设工程施工合同5建设单位和监理单位签订的工程建设监理合同6建筑安装工程质量检验评定统一标准GBJ300-887建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-888电气装置安装工程施工及验收规范9建筑安装分项工程施工工艺规程10民用建筑电气设计规范JGJ/T16-9211高层民用建筑设计防火规范GB50045-9512建筑设计防火规范GBJ16-873、13供配电系统设计规范GB50052-951410KV及地下变电所设计规范GB50053-9415低压配电设计规范GB50054-9516通用用电配电设计规范GB50055-9317建筑物防雷设计规范GB50057-9418电力工程电缆设计规范GB50217-9419工程建设监理规程 DBJ01-41-98工程质量检验评定电气照明器具及其配电箱(盘)安装工程项别项目质量标准检验方法检验数量保证项目1吊钩、预埋件及吊扇吊具大(重)型灯具及吊扇等安装用的吊钩、预埋件必须埋设牢固。吊扇吊杆及其锁钉的防松、防振装置齐全、可靠。观察检查和检查隐蔽工程记录大(重)型灯具全数检查，吊扇抽查10%，但不少于54、台。2器具的安全装置器具的接地(接零)保护措施和其他安全要求必须符合施工规范规定。观察检查和检查安装记录抽查10处。基本项目1器具安装合格：一、器具及其支架牢固端正，位置正确，有木台的安装在木台中心；二、暗插座、暗开关的盖板紧贴墙面，四周无缝隙；工厂罩弯管灯、防爆弯管灯的吊攀齐全，固定可靠；电铃、光字号牌等讯响显示装置部件完整，动作正确，讯响显示清晰；灯具及其控制开关工作正常。优良：在合格基础上，器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行。观察检查抽查器具总数的10%2配电箱(盘、板)安装合格：位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐；暗式配电箱箱盖紧贴墙面；零线经汇流排(零线端子)5、连接，无绞接现象；箱体(盘、板)油漆完整。优良：在合格基础上，箱体内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内结线整齐，回路编号齐全、正确；管子与箱体连接有专用锁紧螺母。观察检查抽查5台3导线与器具连接合格：一、连接牢固紧密，不伤芯线。压板连接时压紧无松动；螺栓连接时，在同一端子上导线不超过两根，防松垫圈等配件齐全；二、开关切断相线，螺口灯头相线接在中心触点的端子上；同样用的三相插座接线，相序排列一致；单相插座的接线，面对插座，右极接相线；左级接零线；单相三孔、三相四孔插座的接地(接零)线接在正上方；插座的接地(接零)线单独敷设，不与工作零线混同。优良：在合格基础上，导线进入器具的绝缘保护良好，在器具、盒(箱6、)内的余量适当。吊链灯的引下线整齐美观观察、通电检查按不同类别器具各抽查10处4照明器具及配电箱(盘)的接地(接零)支线敷设合格：连接紧密、牢固，接地(接零)线截面选用正确，需防腐的部分涂漆均匀无遗漏。优良：在合格基础上，线路走向合理，色标准确，涂刷后不污染设备和建筑物。观察检查抽查5处允许偏差项目项 目允许偏差(mm)吊线、尺量检查配电箱(盘、板)抽查5台，器具抽查总数的10%，但不少于10套(件)1箱、盘、板、垂直度箱(盘、板)体高50cm以下1.5箱(盘、板)体高50cm及其以上32照明器具成排灯具中心线5拉线、尺量检查3明开关、插座的底板和暗开关、插座的面板并列安装高差0.5尺量检查同7、一场所高差54面板垂直度0.5吊线、尺量检查避雷针(网)及接地装置安装工程项 目质量标准检验方法检验数量保证项目1接地电阻接地装置的接地电阻值必须符合设计要求实测或检查接地电阻测试记录全数检查2接地(接零)接至电气设备、器具和可拆卸的其它非带电金属部件接地(接零)的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。观察检查和检查安装记录抽查设备、器具总数的10%基本项目1避雷针(网)及其支持件合格：位置正确，固定牢靠，防腐良好；针体垂直，避雷网规格尺寸和弯曲半径正确；避雷针及支持件的制作质量符合设计要求。设有标志灯的避雷针，灯具完整，显示清晰。优良：在合格基础上，避雷网支持件间距均匀；避雷针针体垂8、直度偏差不大于顶端针杆的直径。观察检查和实测或检查安装记录全数检查2接地(接零)线敷设合格：一、平直、牢固，固定点间距均匀，跨越建筑物变形缝有补偿装置，穿墙有保护管，油漆防腐完整；二、焊接连接的焊缝平整，饱满、无明显气孔、咬肉等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施；三、防雷接地引下线的保护管固定牢靠，断线卡设置便于检测，接触面镀锌或镀锡完整，螺栓等紧固件齐全。优良：在合格基础上，防腐均匀，无污染建筑物。观察检查全数检查3接地体安装合格：位置正确，连接牢固，接地体埋设深度距地面不小于0.6m。优良：在合格基础上，隐蔽工程记录齐全、准确。检查隐蔽工程记录全数检查允许偏差项目项 目规定数值尺量检查抽9、查310处1接地(接零)线焊接塔接长度扁钢2b(b为扁钢宽度)圆钢6d(d为圆钢直径)圆钢和扁钢6d 2扁钢搭接焊的棱边数3观察检查第三章 监理工作程序41工程材料、构配件和设备质量控制工作程序承包单位填写工程材料/构配件/设备报验单 方法1.审核证明资料2.到厂家考察3.进场材料检验4.进行验收复试 不合格监理工程师审核承包单位另选 合 格承包单位使用 4.2分包单位资格审查工作程序选择分包单位 总承包单位填写分包单位资格报审表 不同意监理工程师审查，协调签认审查意见 同意总承包单位与分包单位签订分包合同分包单位进场施工 4.3分项、分部工程签认工作程序承包单位达到分项工程报 验条件进行自检10、纠正承包单位填写分项/分部工程质量报验认可单不合格监理工程师审核合格合格监理工程师签认分项工程承包单位继续施工达到分部工程验收条件自 检承包单位填写分项/分部工程质量报验认可单(附：分部工程质量评定表)纠正不合格监理工程师审核总监理工程师签认分部工程44设计变更、洽商管理的工作程序承包单位、设计单位、建设单位任何一方提出设计变更、洽商承包单位、设计单位、建设单位和监理单位分别在设计变变更、洽商记录上签字认可承包单位按设计变更、洽商施工承包单位提交设计变更、洽商费用报审表不同意监理工程师审核总监理工程师签认意见同意建设单位审批45单位工程验收工作程序承包单位自检合格填报承包单位进行整改监理工程师11、核查质量保证资料项目经理部签发监理通知 项目监理部进行竣工验收 有缺陷项目监理部组织建设单位、设计单位、承包单位四方验收项目总监理工程师签发竣工移交证书第四章 质量控制要点及目标值序号质量控制要点质量预控措施1设计图纸审查和优化1.审核设计方案，电源、电压等级，电源数量，切换方式符合设计规范和有关标准规定。2.审核设计标准符合建筑物等级和建设单位要求。3.审核设计参数选择符合有关规定。4.审核设备选型，规格、型号，技术参数符合设计规范满足工程要求，核查无淘汰禁止使用产品。5.审核，设备布置，房间尺寸高度满足设备安装要求，设备操作，维修距离，安装方式符合规范和有关标准规定。6.审核线路敷设，线路12、敷设方式和部位符合规范规定，线路与其它专业管线交叉点标注明确，间距符合要求7.审核电缆桥架安装部位和标高，满足使用功能，安装方便。8.审核新技术、新材料的选用，鉴定文件和相关规范、标准齐全。9.审核、标准图，通用图选用，承包单位便于采购，满足施工使用要求。10.审核设计、图纸图签，签字齐全，责任明确。11.审核供电协议，消防单位的审批文件。12.整理审图意见和建议报建设单位。2分包单位资质审查1.审查分包单位资格报审表。2.审查企业营业执照，企业资质等级证书，安全施工许可证，供电工程施工许可证，电工、焊工上岗证。3.审查分包单位业绩，必要时会同建设单位进行考察。3工程材料报验1.审查材料/构配13、件/设备报验单。2.审查材料准用证，出厂质量证明或合格证，材料厂家生产许可证，营业执照。审查断路器、电线电缆、开关、插座、风扇等产品“长城”安全标志。3.审查新材料、新产品的鉴定证明当地建委科技主管部门的确认文件，熟悉相应的规程和标准。4.审查进口产品国家商检局的检定证书。5.对进场材料进行品种、规格、标志、外形尺寸检验。6.必要时会同建设单位考察生产厂家。7.签认材料/构配件/设备报验单。4工程设备报验1.审查材料/构配件/设备报验单2.审查设备生产厂家生产许可证，营业执照，产品合格证。配电箱、柜生产厂家的两部认可证书。3.审查进口设备的国家商检局检定证书。4.审查新设备的鉴定证明，当地科技14、主管部门的确认文件，熟悉相应规程和标准。5.会同建设单位考察生产厂家。6.对设备进行规格、型号、标志，外观检查。7.签认材料/构配件/设备报验单。5主要施工设备和测量仪器1.审查月工、料、机动态表2.检查施工设备、测量仪器的规格、型号、技术参数，数量仪器的鉴定证明满足工程需要。3.检查设备、仪器的使用，操作规范，落实定机、定人、定岗的“三定”制度和日常维护制度。4.建立施工设备、测量仪器台帐。6审查施工方案、分项工程技术交底1.审查承包单位的审批手续是否齐全。2.审查编制内容是否完善。3.做到施工部署合理，施工方法可行，质量保证措施可靠。4.有针对性，对施工有指导作用。5.符合规范和有关规定要15、求。6.工期安排满足建设工程施工合同要求。配备的人力、材料、设备能满足进度计划要求。7.消防、安全、文明施工措施符合有关规定。8.工序安排符合工艺规程要求。7核查承包单位的质量保证体系和现场组织管理1.督促承包单位完善质量保证体系，从项目部、专业、班、组有一套纵向质量管理人员。有岗位合格证，持证上岗。2.健全质量管理制度，严格执行“三检”、“三按”制度，落实施工挂牌制度、质量否决制度、成品保护制度、质量文件记录制度。3.督促承包单位完善。质量奖罚条例4.督促承包单位完善现场管理机构，配齐安全员，资料员，做到分工明确，责任到人。8设计交底1.开工前督促建设单位组织设计交底。2.使承包单位了解设计16、意图，设备选型，使用规范。3.了解设计对新技术，新工艺，新材料的安装要求。4.了解设计对施工要求的注意事项。5.明确设计单位对监理单位和承包单位提出施工图纸中问题答复。6.承包单位整理设计交底记录，各方签认。9监理交底1.明确国家及本地发布的有关工程建设监理的政策、法令、法规。2.明确合同规定的建设单位，监理单位和承包单位的权利和义务。3.明确监理工作内容。4.明确监理控制工作的基本程序和方法。5.明确报表的报审要求。10查验施工测量放线成果1.室内查验土建专业提供的控制线。2.室外查验建设单位提供的水准点。3.检查测量人员上岗证。4.设置安装基准线。5.做好测量记录。序号质量控制要点质量预控17、措施11架空线路和杆上电气设备安装工程1.高压绝缘子与高压电气设备1.绝缘子耐压试验2.电气设备耐压试验1.核查试验报告符合规范要求2.导线连接1.导线连接2.连接强度1.检查同一档距内的接头数量符合施工规范要求。2.导线连接方式符合工艺规程要求。3.检查导线和接续管的质量符合施工规范要求。3.钢圈连接1.焊口坡口、焊缝1.检查焊口缝隙宽度、表面、咬深度符合施工规范要求。4.电杆组立1.座标位置2.埋设及回填土1.测量电杆座标、符合设计要求。2.测量电杆埋设深度符合设计要求。3.检查回填土质量要分层夯实，防沉台超过地面300mm。5.横担1.安装方式2.连接程度1.检查横担距杆顶，横担之间的距18、离，横担安装方向符合规范要求。2.检查横担上螺栓穿入方向，螺母丝扣露出长度符合规范要求。6.拉线及撑杆1.拉线、撑杆、拉桩杆1.检查拉线截面、角度、方向符合设计要求。2.检查拉桩杆的方向、角度埋设深度，防沉台符合设计要求。7.导线架设1.架设2.导线固定3.弛度1.检查导线规格符合设计要求。2.检查导线接头位置，扎线符合规范要求。3.检查导线驰度相差小于50mm，弛度误差在设计弛度的5%以内。8.跳线、过引线和引下线1.接地安全距离2.导线间安全距离3.进户线4.引下线间距离1.量测导线接地，导线间的距离符合施工规范要求。9.杆上电气设备1.变压器接线2.跌落式熔断器3.低压熔断丝(片)安装419、.杆上避需器5.油断路器6.隔离开关1.检查变压器套管，跌落式熔断器瓷件质量符合要求。2.量测避雷器间隔距离，引线截面符合要求。3.油断路器引线绑扎长度符合施工规范要求。4.检查接地。10.路灯1.标高位置2.灯具配套1.量测灯具高度符合设计要求。2.检查灯具配套附件，保护熔断器，导线防水弯符合要求。12电缆线路1.电缆的耐压试验泄漏电流和绝缘电阻1.耐压试验2.泄漏电流3.绝缘电阻1.核查耐压试验，泄漏电流报告符合规范要求。2.核查绝缘电阻值符合设计要求。2.直埋电缆敷设1.座标、标高2.电缆沟宽、深度3.标志桩标志牌位置。1.量测电缆之间 ，与管道，建筑物的距离符合规范要求。2.量测电缆敷20、设标高符合设计要求。3.检查电缆沟宽度符合规范要求。4.检查标志桩，标志牌设置符合规范要求。3.电缆支托架1.支托架安装2.沟、槽内电缆敷设1.检查支托架安装质量，横竖净距符合规范要求。2.检查高低压，控制电缆设置位置，电缆固定间距符合施工规范要求。4.穿管电缆敷设1.电缆管2.保护管1.检查电缆管内径、管口，弯制、坡度、固定符合施工规范要求。2.检查保护管设置位置，长度，接地符合施工规范要求。5.电缆终端点和电缆接头1.严密性、渗漏情况2.绝缘层3.电缆头固定1.检查电缆终端点受潮及相位连接，接地符合施工规范规定。2.检查电缆剥切线芯绝缘层完好。3.检查电缆头套与外径的配合。4.检查电缆头卡21、子固定，卡子材料符合施工规范要求。6.电缆敷设1.弯曲半径2.防腐、防潮1.测量电缆弯曲半径符合施工规范要求。2.检查明敷电缆的铠装防腐，油浸纸绝缘端头铅封，塑料电缆端头防潮符合工艺规程要求。序号质量控制要点质量预控措施13配管及管内穿线工程1.适用场所1.薄壁管敷设场所2.厚壁管敷设场所3.硬塑料管敷设场所4.半硬塑料管敷设场所5.金属软管敷设场所1检查管材敷设场所符合施工规范要求。2.配管1.暗配管2.明配管1.检查暗配管保护层厚度，配管间距，配管保护，出地面高度符合施工规范要求。2.检查明配管敷设部位符合施工规范要求。3.检查配管进盒(箱)的方法符合施工工艺规程要求。3.配管连接1.薄壁22、管连接2.厚壁管连接3.塑料管连接1.检查薄壁管应丝扣连接。2.检查厚壁管明敷设丝扣连接，暗配管径20以上套管连接。3.检查塑料管连接方式，粘接强度符合施工规范要求。4.管、盒安装1.定位2.标高1.量侧箱、盒位置、标高符合设计要求。2.检查盒、箱开孔方式，接线盒间距符合施工规范要求。5.管子弯曲1.弯曲半径2.外观1.量测弯曲半径符合施工规范要求。2.检查管路弯曲处不应有折皱，凹穴、弯扁度不大于管外径的10%。6.管路接地1.跨接方式2.焊缝要求1.检查套丝连接的管接头的跨接地线、地线截面，与箱体的连接方式符合工艺规程要求。2.检查焊缝截面积不应小于跨接线截面，圆钢两侧焊接。7.配管固定1.23、明配管固定2.暗配管固定1.检查明配管固定间距符合施工规范要求。2.检查暗配管在钢筋上的绑扎间距，部位，在吊顶内的固定方式符合工艺规程要求。8.补偿装置1.补偿方式1.检查管路经过建筑物伸缩缝及沉降处的补偿方式符合工艺规程要求。2.检查硬塑料管明敷设直线段超过30m加接线盒。9.配线1.导线2.管径选择3.垂直固定1.检查导线截面符合设计要求。2.检查导线截面，接头符合施工规范要求。3.检查导线穿管符合设计规范要求。4.检查垂直导线固定长度符合工艺规程要求。10.导线连接4.铜芯线连接5.铝芯线连接6.绝缘层1.铜芯线、铝芯线连接符合工艺规程要求。2.检查绝缘黑胶布包缠方法符合工艺规程要求。324、.坚持“样板引路”。4.检查绝缘电阻记录。11.防腐处理1.外观检查1.钢管内外防腐材料、遍数符合工艺规程要求。2.检查箱、盒锈蚀处补漆质量。14瓷夹、瓷柱及瓷瓶配线工程1.配线1.使用场合2.固定方式3.导线敷设及连接1.检查配线方式，明敷场合，导线规格符合设计要求。2.检查瓷夹、瓷瓶固定方式，间距，绑扎线符合施工规范要求。3.检查导线过墙、楼板保护，过建筑物伸缩处补偿装置，导线间距，距地高度符合施工规范要求。4.坚持“样板引路”。15护套线配线工程1.敷设1.使用场所2.固定间距3.护套线敷设1.检查护套线使用场所，规格符合设计要求。2.检查护套线固定间距符合施工规范要求。3.检查敷设部位25、，绑扎，过墙交叉保护，过伸缩缝固定，弯曲半径符合施工规范和工艺规程要求。2.连接1.铜芯线连接2.铝芯线连接1.检查接头位置符合工艺规程要求。2.铜芯线接头应搪锡或用压接端子。3.铝芯线接头，应采用熔焊或压接法连接。16槽板配线工程1.敷设1.槽板安装2.导线敷设1.检查槽板安装场合，固定间距，过墙、伸缩缝保护符合施工规范和工艺规程要求。2.检查槽板内导线敷设，导线电压符合工艺程序要求。2.导线连接1.铜导线连接2.铝导线连接1.检查接头位置，绝缘电阻，包扎符合施工规范和工艺规程要求。2.铜芯线 用搪锡或压接法连接。3.铝芯线采用熔焊成压接法连接。序号质量控制要点质量预控措施17配线用钢索工程26、1.钢索1.固定2.间距1.检查钢索使用场合，终端拉环、固定符合施工规范和工艺规程要求2.检查钢索固定间距，在花螺栓设置数量，终端绑扎，配线支持件间距符合工艺规程要求。18硬母线安装工程1高压绝缘子和穿墙套管的耐压试验耐压试验检查耐压试验记录符合施工规范要求。2.母线绝缘子及支架安装1.绝缘子安装2.母线固定3.最小安全净距1.检查母线固定点且与支持绝缘子的固定，套管安装符合工艺规程要求。2.检查母线固定间距、固定装置应符合工艺规程要求。3.量测室内，室外，配电装置的最小安全净距符合施工规范要求。3母线搭接1.紧固件2.接触面1.检查紧固件应镀锌，螺栓固定方向，螺栓规格与母线规格相对应。2.检27、查接触面应紧密，洁净，塞尺量测间隙，母线接头处理符合工艺规程要求。4母线焊接焊缝在母线上部位1. “样板引路”2.焊口坡口高度符合工艺规程要求。3.检查焊缝距支持夹板边缘距离，焊缝间距符合工艺规程要求 。5母线弯曲1.外观2.弯曲半径1.检查母线弯曲处距支持夹板，母线连接位置符合工艺规程要求。2.量测弯曲半径符合施工规范要求。6母线安装1.外形2.安装固定3.相色1.检查母线规格符合设计要求。2.检查母线断面，补偿器，对地和相间间距符合施工规范和工艺规程要求。3.相色、相序排列符合工艺规程要求。19滑接线和移动式 软电缆安装工程1型钢滑接线位置1.滑接线中心线的偏差2.滑接线间水平与垂直距离偏28、差1量测偏差不应大于长度的1/1000，且不应大于10mm。2绝缘子与支架安装1.外观2.平行度1.检查绝缘子，绝缘套符合设计要求，外观符合工艺规程要求。2.支架安装保持三条滑接线的中心线平行，避开建筑物伸缩缝及轨道梁结合处。3滑接线安装1.安装位置连接2.辅助装置1.量测滑接线对地，相互间距符合施工规范要求。2.检查滑接线连接，补偿装置设置，指示灯位置符合工艺规程要求。4移动式软电缆1.软电缆固定装置2.软电缆的安装1.检查固定安装与终端拉紧装置的强度，拉紧装置的调节余量符合工艺规程要求。2.检查软电缆悬挂装置的移动，电缆夹与零件的连接。移动段长度符合工艺规程要求。5滑接器1.接触面1.检查29、滑接器与滑接线的接触部分，压紧弹簧的压力符合工艺规程要求。6绝缘电阻1.绝缘电阻值1.量测相对地绝缘电阻值大于或等于0.5M 。20电力变压器安装1变压器试验与调整1.变压器试验2.变压器器身检查1检查试验项目符合施工规范要求。2.核对试验结果符合施工规范要求。3.检查变压器身外观、螺栓固定符合工艺规程要求。2并列运行变压器1并列条件1检查变压器，阻抗电压 ，结线组别相同，相位一致。3变压器本体安装1.位置2.注油情况3.接地1.检查变压器位置与通风孔，低压套管中心线相协调。2.检查油位指示器，便于观察，有监视线。3.检查变压器中性接地线规格符合施工规范要求。4变压器附件安装1.密封性2.切换30、装置传动，3.接触及动作温度计、呼吸器、散热风扇1.检查法兰连接处连接面，耐油橡胶密封垫圈位置，压缩量符合工艺规程要求。2.检查传动机构灵活性，调换开关触头动作顺序，指示器指示符合工艺规程要求。3.检查温度计校验记录，呼吸器，风扇电动机安装符合工艺规程要求。5变压器与线路连接1.连接的牢固度及完整性2.检修的灵活性3.防腐的完好程度1.检查螺栓、锁紧装置，导线固定和符合施工规范要求。2.母线、支架、保护管、接零线要便于拆卸。3.检查支架防腐要齐全。21高压开关安装工程1高压开关的试验调整1.油断路器的试验调整。2.隔离开关的试验调整1检查试验记录的试验项数，试验结果符合施工规范规定。2.开关安31、装1.油断路器安装2.隔离开关安装1.检查安装位置，高度符合设计要求。2.检查安装方式符合施工规范和工艺规程要求。序号质量控制要点质量预控措施22成套配电柜盘及动力开关柜安装工程1柜(盘)的试验调整1交流耐压试验1检查电压互感器，断路器、电流互感器、隔离开关、母线的交流耐压试验记录符合施工规范规定。2柜(盘)组立安装1.柜(盘)组立2.抽屉配电柜安装3.手车式柜或成套柜安装1.检查柜(盘)的安装位置符合设计要求。2.检查基础型钢、柜(盘)安装的垂直度水平度，盘间接缝符合施工规范要求。3.检查柜(盘)安装方式符合工艺规程要求。3柜(盘)内设备安装1.电器安装2.二次回路接线3.接地(接零)1.检32、查电器设备排列，信号装置显示，标准符合施工规范要求。2.检查二次回路接线方式，符合工艺规程要求。3.检查基础槽钢活动门、钢带电缆，屏蔽电缆接地符合设计和施工规范要求。23低压电器安装1.绝缘电阻测量1.绝缘电阻测试1.核对所用兆欧表规格与电气设备、电压是否符合施工规范要求。2.检查绝缘电阻测试记录数值符合施工规范要求。3.检查测试方法符合工艺规程要求。2.低压电器安装1.安装方式与标高1.检查安装方式和标高符合设计要求。2.检查施工方法符合施工规范和工艺规程要求。3.操作机构1.开关操作机构动作1.检查开关，位置、操作力、触头接触面，脱扣装置符合工艺规程和产品允许的规定值要求。4.接线1.接线33、正确、牢固1.检查接线方式符合工艺规程要求。5.设备安装1.熔断器、自动开关安装2.接触器、启动器安装3.按钮，行程开关，转换开关安装4.控制器、电阻器、变阻器安装1.检查设备安装高度符合设计要求。2.检查设备安装方法符合施工规范和工艺规程要求。6.接地1.接地可靠1.检查接地线规格、连接方式符合施工规范和工艺规程要求。24电机的电气检查和接线工程1.电机的试验1.直流电机的试验项目及要求2.交流电机的试验项目及要求1.检查直流电机、交流电机的试验项目符合施工规范要求。2.检查试验方法符合工艺规程要求。2.电机接线1.配管与穿线接地1.检查配管位置，配管规格导线，接地线规格型号符合设计要求。234、.检查配管安装，配线接头，接地方法符合施工规范和工艺规程要求。3.抽芯1.抽芯检查2.轴承及注油量。1.检查抽芯检查记录，检查项目和内容齐全2.检查轴承质量，润滑脂量符合施工规范和工艺规程要求。4.电机电刷1.电机的换向器、滑环2.电机的电刷、刷架和刷握3.电刷的调整1.检查换向器表面不平整程度，换向器片间绝缘，滑环表面与刷握表面间隙，电刷与刷握的间隙，每个电刷的压力符合施工规范和工艺规程要求。25蓄电池安装工程1.蓄电池1.电解液原料2.电解液注入3.初次充、放电1.检查蓄电池用硫酸为符合化工部部标(HGB1008-57)的蓄电池所用硫酸，蓄电池用蒸溜水水质符合要求。2.检查注入蓄电池的电解35、液温度，液面高度符合规范要求。3.按产品的技术要求进行初充电及首次放电，按时间做好电池的电压，电流及电解液的浓度，温度记录，绘制充放电特性曲线图。2.蓄电池台架1.台架制作1.检查木材材质，台架连接方式，防酸做法符合施工规范和工艺规程要求3.蓄电池安装1.绝缘层、 极 板2.蓄电池排列1.检查蓄电池槽与台架，绝缘子之间的绝缘，极板的焊接，间距，隔板高度符合产品技术要求和工艺规程要求。2.检查蓄电池安装，连接条和抽头的接线，编号标注符合工艺规程要求4.母线安装1.母线的连接、排列1.检查母线的支持点间距，焊接、绑扎，色标符合施工规范和工艺规程要点。26电气照明器具及其配电箱安装工程1.大型灯具吊36、扇安装1.吊钩，预埋件2.防松，防振装置1.检查灯具、吊扇规格型号，安装高度符合设计要求。2.检查吊钩直径，预埋长度，防松和防振装置，接线符合施工规范和工艺规程要求。2.器具的接地(接零)保护1.低压照明器具。2.36伏及照明变压器3.金属卤化物灯1.检查低压照明器具，36V以下灯具，照明变压器，金属卤化物灯具的接地方式符合设计和施工规范要求。3.器具安装1.灯具2.插座3.开关1.检查灯具、插座、开关、规格、，安装高度符合设计要求。2.检查灯具，插座，开关，安装方式，接线做法符合工艺规程要求。4.配电箱、盘、板1.配电箱安装位置2.接线1.检查配电箱型号，箱内设备元件，安装位置符合设计要求。37、2.检查配电安装，接线方式，接地符合施工规范，工艺规程和地方法规要求。序号质量控制要点质量预控措施27避雷针网及接地装置安装工程1避雷针(网)1.安装形式2.连接方法1.检查避雷针(网)规格符合设计要求2.量测避雷针(网)位置符合设计要求3.检查焊接质量符合规范要求4.检查检测点设置2.接地(接零)线1.规格选择2.牢固程度3.接点设置4.色标1.检查规格符合设计要求。2.检查接地线穿越道路、穿墙的保护措施符合施工规范要求。3.检查接地点数量符合设计要求。4.检查色标符合施工规范要求。3.接地体1.规格选择2.埋设深度3.连接牢固程度4.跨接线设置5.接地电阻1.检查规格符合设计图纸要求2.量38、测埋设深度符合设计图纸要求。3.检查接地体连接，跨接线设置符合施工规范要求。4.测量接地电阻值符合设计要求。28工序交接检查1.工序交接要及时办理，要有时效性。2.交接人员要与交接工序的重要性协调一致。3.工序交接遗留问题处理完成时间要清楚。4.交接记录(中间验收单)交接方签字齐全。29工序预检1.审核、.2.预检，内容按文件规定要齐全。3.预检数次划分合理。4.预检时间要及时，与施工日记一致。5.现场抽查内容。6.合格签认，不合格修整后才能进行下道工序。30工程隐检1.检查、。2.核查隐检项目齐全，内容清楚详细。3.隐检方法，数量符合有关规定和监理要求。4.隐检时间与工种施工的前后顺序一致，39、有时限性。5.检查意见应有结论性意见。6.承包单位签字齐全。7.现场检查签认，检查不合格进行整改，合格后才能进行下道工序。31设计变更、洽商1.审核内容符合规范、规程和技术标准。2.监理工程师签字后，承包单位才能执行。3.设计变更、洽商记录及时反映在施工图纸上。4.设计变更、洽商记录费用较大时，要事先和建设单位协商。5.设计变更、洽商记录上建设单位、设计单位、承包单位和监理单位签字齐全。32样板引路1.严格样板引路制度。2.每一道工序的样板必须经监理工程师检查后才能进行大面积施工。33质量专题会1.施工前开一次质量专题会，根据施工进展情况不定期召开质量专题会。2.质量专题会内容：2.1建筑电气40、安装工程分项工程划分。2.2分项工程质量评定标准。2.3监理对建筑电气安装工程的材料、设备要求。2.4明确关键工序，质量控制要点。2.5施工质量保证资料要求。2.6施工注意事项。34试运行1.核查试运行方案。2.检查调试记录。3.检查电气照明器具通电安全检查记录。4.电气照明、动力试运行记录。35施工资料1.符合要求的资料员、持证上岗。2.施工资料与施工进度同步。3.施工资料整理方法要符合有关规定，资料齐全。4.监理工程师不定期检查施工资料，查看施工日记。36分项工程验收1.检查分项/分部工程质量报验认可单。2.现场进行抽查。3.符合要求的分项工程监理工程师签认。4.不符合要求的分项工程，监理41、工程师签发不合格工程项目通知，由承包单位整改后再评定签认。序号质量控制要点质量预控措施37分部工程验收1.检查分项/分部工程质量报验认可单。2.检查工程名称，项数，优良项数及备注栏，合计栏，评定等级无误，签字齐全。3.现场抽查符合要求。4.总监理工程师签认。38竣工图1.检查施工技术负责人，签章手续齐全，加盖“竣工图”章清晰，无遗漏。2.检查竣工图与设计变更，洽商相符合，完整，绘图墨水绘制。3.竣工图装订符合有关规定。39资料归档1.施工资料整理符合城市档案馆的有关归定。2.组卷方式符合规定。3.签字齐全。40工程保修1.明确承包单位与建设单位保修合同内容。2.建立定期回访制度。3.调查，确认42、处理工程质量缺陷。4.结算工程保修抵押金。第五章 监理工程常见质量通病与防治措施序号常见质量通病防治措施1设计图纸方面1.设计方案不合理。2.设计标准设计参数选用不当。3.设备材料选用淘汰产品。4.设备布置维护间距不够。5.线路敷设方式和部位设计不合理。6.电缆桥架安装位置不当，过墙预留洞遗漏。7.选用的新技术、新材料、新设备没有标准和规范。8.选用的复用图不是国家和地区的标准图。9.设备图纸尺寸签字不全。1.核查电源数量符合负荷级别要求。2.核查电源、配电距离符合用电单位远景规划要求。3.核查变配电所位置位于负荷中心，变压器台数，容量符合设计规范要求。4.核查设计标准，设计参数符合有关规定与43、建筑物等级协调。5.核查设备、材料符合国家有关规定。6.核定房间尺寸，标高，设备操作距离和维护距离符合设计规范规定。7.核定线路敷设方式，座标位置和标高符合现场状况和技术要求，与相关专业会签齐全，管线交叉合理，间距符合要求。8.核查电缆桥架走向，标高合理，预留洞，预埋件齐全。9.核查采用的新技术、新材料、新设备有相应的、标准规范。10.核查选用的复用图为国家和地区的标准图，不应为专业技术手册中的图纸。11.核查出图章、签字、图纸尺寸标注齐全、正确。2承包单位资质方面1.承包工程超过资质规定范围。2.资质不全，缺安全施工许可证等。3.实际承包工程能力与资质不符。1.核定营业执照的经营范围。2.核44、查资质齐全。3.考察承包单位施工能力，发现挂靠，借用资质现象清退出场。3施工组织设计、施工方案、分项工程技术交底方面1施工组织总设计缺少建筑电气安装工程内容。2缺少施工组织设计或施工方案1施工组织总设计有建筑电气分部的进度计划及质量、材料的要求。1工程体积在3万平方米以上的工程，具有10KV配电系统的工程有施工组织设计，其它工程有施工方案设计。2进行施工组织设计或施工方案，分项工程技术交底，在施工前交底班组签字齐全。4质量保证管理体系方面1.质量保证体系不健全，项目部一级领导没有主管质量的责任人。2.专业质检员兼职。3.质量检查员没有上岗证1.督促承包单位健全质量保证体系。2.设专职质量检查员45、。3.检查质量检查员上岗证。5材料、设备不符合要求1.缺产品说明书，主要电气设备材料合格证。产品合格证、材质证明手续不符合要求。2.缺设备进场的产品型号规格、外观检查记录。及按规范规定项目的试验记录。3.材料、设备未按规范和设计规定适用的场所使用。1.及时收集变压器、开关柜、电机、导线配电箱(盘)、钢材、电缆、电线导管、开关、插座、低压电气设备、电度表的合格证和材质证明。2.检查合格证应有产品名称、规格型号、制造厂名、地址、出厂日期、检验员签章，材质证明详细明确。3.检查设备、配件、材料检验记录。4.检查材料、设备、规格、技术说明书符合设计和规范的场所要求。6设备试验、系统调试缺陷1.缺国家规46、定项目的单位(系统)试验，调试和运转记录。2.试验、调试报告是由非主管部门认定的试验单位提供。3.照明、动力试验调试漏项无记录。4.绝缘电阻测试不符合要求。5.接地电阻测试不符合要求。1.按施工规范要求的项目进行试验。做10kv变配电调试记录，电气照明器具通电安全检查记录，电气照明、动力试运行记录。2.审查试验单位资质。3.按系统进行试运行。检查照明24小时试验记录。4.按电源回路按系统分干线，分支线进行层、段、区绝缘电阻测试，电阻值符合要求。5.接地电阻按接地点核对测试数目，不漏项。7电杆安装缺陷1.杆位组立不顺直。2.水泥电杆不做底盘。3.夹盘位置摆放错误。4.电杆有横向纵向裂缝。5.钢铰47、线拉线漏套心形环。1.正确设标志桩，先立两端，再立中间杆。2.根据地质情况，设电杆底盘，两终端杆夹盘在受力侧，中间电杆在受力边侧。3.电杆运输方式正确，捆绑牢固。4.检查接触拉线抱箍和底把部位的心形环。8铁横担组装缺陷1.角钢横担防腐不彻底。2.横担打孔有非边、毛刺。3.瓷瓶安装不稳定。4.抱箍螺丝不配套。5.角钢横担与水泥杆不成直角。1.外线用角钢横担、铁活采用镀锌防腐，局部磨损的补刷防腐漆。2.横担用台钻开孔。3.抱箍螺丝划出大样图加工。4.在横担与水泥杆之间加M型垫铁。序号常见质量通病防治措施9导线架设缺陷1.导线出现背扣，死弯。2.电杆档距内导线驰度不一致。3.导线接头设有测量接触电阻48、。4.裸导线绑扎处有伤痕。1.用放线架或手推车轮子竖起来放线。2.同一档距内不同规格的导线，先紧大号线，后紧小号线。3.检查接头接触电阻记录。4.裸铝导线与瓷瓶绑扎时，用110毫米的小铝带保护铝导线。10铜母线搭接缺限1.铜母线直接搭接氧化，铜蚀。1.正确选用铜母线规格。2.采用弹簧垫圈。3.检查接触面平整度。11油断路器油位不正确1.油位高于油标指示位置。1.注油速度不要太快。2.调整油量到规定的油位线上。12开关动、静触头处理不当1.隔离开关，负荷开关的刀片与固定触头位置对不准。2.接触面漏涂凡土林1.认真调整隔离开关，负荷开关的位置到最佳位置。2.提高用凡土林除锈蚀的认识。13管路敷设方49、面1.敷设于多尘及潮湿场所的电线管路，管口及管子连接处未做防潮密封处理。2.电线管路穿过建筑物变形缝时，或经过建筑物基础时，未做补偿，未加保护。3.管路弯曲处有折，凹穴及裂缝等现象；弯扁度大于10%，弯曲半径小于规定值。4.管路超过规定长度上限值时未加接线盒及补偿装置。5.进入箱盒的排管长短不一，排列不齐或不到位。6.明配管路不平直，排列不齐，固定点不符合规定，油漆污染墙面。7.管路与煤气、热力、蒸气等管路平行或交叉敷设间距不符合要求时，未采取相应隔离措施。8.暗敷设位置不当，保护层厚度不够，或未用高标号水泥砂浆保护。9.配管连接方法不符合要求。10.钢管管内有铁屑毛刺，管口不齐，不平不光滑。50、11.钢管除锈防腐不符合规定。12.钢管与金属管连接时，未用接头，未做保护地线等。13.钢管与箱盒连接不焊跨接地线，或焊接长度不够。14.硬塑料管穿过易受损害部位或引出地面时没有防护措施。15.半硬塑料管埋入混凝土中无有效固定，呈蛇形弯；敷设于现浇混凝土时，无予防机械损伤措施。16.吊顶内敷设的管路不顺直，不固定，在能进人的吊顶内有栏腰管，绊脚管。17.对不能进人吊顶，灯头盒或接线盒深入顶棚太远或盒口反向。18.吊顶内有明露导线，接线盒缺盖。1.做好分项工程施工技术交底工作。审查内容、施工准备、操作工艺、质量标准、成品保护、应注意质量问题。2.严格“三检制度”。3.监理工程师加强中间检查。4.51、样板引路。5.严格质量标准。序号常见质量通病防治措施14配线缺陷1.导线规格、型号不符合设计要求或规范规定。2.先穿线后配管或边敷设边穿线。3.穿线前未扫管，或扫除不干净，管内有杂物。4.穿线前管子未装护口。5.湿作业未完提前穿线，无防水防潮措施。6.垂直向上管口，穿线后未做封堵处理。7.管内导线总截面积超过管内总截面积40%。8.垂直导线超过规定，未加固定卡子。9.同一回路导线未穿入同一管内，导线在管内有接头。10.在空心板孔穿一般绝缘线未加保护管。11.在空心板灯头处，有接头未加灯头盒。12.铜线连接未涮锡。13.单、多股铝线接头绕接。14.多股铝线及2.5m2以上多股铜线，直接与电气连接52、时，未使用接线端子；15.连接管接线端子压模的规格不符，连接不牢固。16.包缠绝缘带不均匀，不严密，未达到原有绝缘强度。17.机螺丝压接线头时未用弹簧垫圈。18.剥线皮损伤线芯，削线过长露线芯。19.导线接头不在接线盒内。20.导线穿配电箱金属孔无保护。1.做好分项工程施工技术交底。2.样板引路。3.监理工程师进行中间检查。4.严格“三检制度”。5.严格按工艺规程和施工规范施工，按质量标准验收。6.严格按工艺规程和施工规范施工，按质量标准验收。15配电箱、(盘)安装缺陷1.配电箱、盘不是两部认可的定点厂生产的产品。2.箱体加工料粗造，质量不符合要求。3.金属箱体不先做除锈防腐处理。4.用电焊、53、气焊开孔，不是一管一孔。5.箱、盒位置、标高不符合设计要求或规范规定。6.箱盒固定不牢，与墙面不平正。7.箱盒口抹灰甩搓，不规整不修抹，盖板盖不严。8.箱后墙面抹灰无措施，空裂、脱落。9.预埋箱盒稳装不牢不正，深凹入墙。10.消火栓箱信号线无接线盒，或在箱后不便检修。11.箱盘内无专用接地点，对装有电器器件的可开启门，未做跨接地线。12.箱、盘内配线有接头，二次线用铝线，配线未绑扎或不整齐。13.工作零线与保护零线混用，未设零线端子板，且线径不符合要求。14.箱、盘内未标注回路名称，线路不清。1.做好分项工程施工技术交底。2.检查箱盒本体质量。3.按工艺规程和施工规范施工。4.样板引路。5.严54、格“三检制度”。6.监理工程师加强中间检查。7.严格按质量标准验收。16灯具安装缺陷1.楼板预埋灯位不在室中心。2.有条格分块的吊顶、灯具、吊扇未按格块分匀。3.多组灯具横、竖排列不直。4.吊灯、吊扇不垂直、不平行。5.灯具碰其它管线，对地距离不够。6.木台、塑料台安装不牢，不平正，灯不居中。7.塑料台强度不够。8.木台粗糙，刷油质量不好。灯具超过3公斤，未预埋构件。9.超过3公斤非定型大型灯具，埋件无结构验算，无防玻璃罩下落伤人措施 。10.一般灯具使用木楔或粘接法固定，不可靠。11.吊顶上固定灯具，无专设框架或未与主龙骨连接。12.未使用镀锌螺丝，导线穿过金属孔无保护，灯头相线接反。13.55、灯具距地面低于2.4米时，金属外壳未做接地(接零 )。14.进人吊顶内灯具，金属外壳未接地(接零 )。15.软线吊灯吊线两端不打保险扣，吊线长度不符合要求。16.自在器吊灯未套塑料管，灯头型式或距地高度不符合要求。17.软线端头不盘圈，不涮锡砸扁，电源线连接方法不当。18.露天及潮湿场所未用防水灯具。19.吸顶灯及有防火要求场所的灯具，未按规定防火、隔热 。20.荧光灯未采用铁链吊挂，导线未编织在链内，导线受力。1.做好分项工程施工技术交底。2.按工艺规程和施工规范施工。3.样板引路。4.监理工程师加强中间检查。5.严格“三检”制度。6.严格按质量标准验收。序号常见质量通病防治措施17开关、插56、座安装缺陷1.开关不控制相线，搬把开关，上下与开启方向不一致。2.开关安装在门后或距门边较远，影响使用。3.开关、插座位置与水源、煤气距离不符合规定要求。4.标高不一致，超允许偏差。5.露天或潮湿场所未使用防水型开关和防水防溅插座。6.住宅及儿童活动场所低于1.8米的插座未采用安全插座。7.插座相、零、地线颠倒，压接位置不符合规定。8.插座保护地线与工作零线混用。9.浆活污染，螺丝脱扣。10.开关、插座面板安装有间隙、不牢固。1.做好分项工程施工技术交底。2.按工艺规程和施工规范施工。3.控制好土建专业提供的水平线。4.样板引路。5.监理工程师加强中间检查。6.严格“三检”制度。7.严检按质量57、标准和有关规定验收。18防雷、接地安装缺限1.使用非镀锌制品。2.避雷网(针)安装位置不当，保护距离不够。3.避雷网弯曲半径不符合规定，直线段不顺直。4.与突出金属屋面的金属构件没连接。5.节日彩灯与避雷线平行敷设，不符合安全要求。6.利用结构主筋做引下线时，只用单根或非对角双根筋，中途交换位置。7.高层建筑，缺防侧击雷措施，或不按规定施工。8.接地体埋设深度，位置 、组数不符合设计要求。9.焊接倍数不够，未做防腐。10.接地(零)螺丝未加弹簧垫圈。1.做好分项工程施工技术交底。2.检查材料质量。3.按工艺标准和施工规范施工。4.严格“三检”制度。5.加强监理工程师中间检查。6.严格按质量标准58、验收。19专业配合不协调1.现浇结构暗敷管影响土建进度，或不管进度，造成配管漏敷或少敷。2.砖混结构漏埋或少埋应预埋的电线管、盒。3.管盒暗埋及预埋位置不当，剔凿打洞断筋，使结构受损。4.喷浆时，电器没保护受污染，电力穿线时污染墙面。5.设计不周，审图不细，电气管线与其他专业管道相碰。1.召开专业协调会。2.调整组织管理模式，实行栋号长负责制。3.检查成品保护措施。20施工资料缺陷1.主要电气设备，材料合格证不全整理方法不当。2.电气设备试验，调整记录缺项。3.绝缘、接地电阻测试记录回路，缺电气接地装置隐检、平面示意图。1.召开施工资料管理专题会。2.进行中间施工资料检查。3.严格按施工资料的有关规定进行资料验收。