1、洪湾商贸物流中心E#路B段道路工程监理细则目录第一章 工程概况2第二章 质量控制通则4第三章 塑料排水板及堆载预压监理细则11第四章 雨、污水工程质量监理实施细则15第五章 给水工程质量监理实施细则22第六章 电缆沟工程质量监理实施细则26第七章 路基工程质量监理实施细则29第八章 路面基层质量监理实施细则35第九章 混凝土路面质量监理实施细则39第十章 交通工程质量监理实施细则50第十一章 工程投资控制55第十二章 工程进度控制56第十三章 组织协调及监理例会57第十四章 监理资料59第一章 工程概况洪湾商贸物流中心E#路B段道路工程由混凝土路面、供水、污水管网、路灯及道路软基处理等工程组成2、，其中：（一）、道路工程1、道路路幅组成为：3.0m（人）+ 6.0m(机) + 6.0m(机) + 3.0m（人）= 18 m,根据设计图纸,道路路边南北两侧2.0m各施工电力电缆沟与给水管道。道路起点桩号为EKO+343.36，道路终点桩号为EKO+907.36，全长564米。2、根据场地地质情况，路基必须进行软基处理（详见软基处理施工方案），在平整施工场地之后，砌筑挡砂墙，铺填1.0m砂垫层后采用插设塑料排水板进行地基处理。然后，本段道路施工按设计图纸采用二级加载，第一级加载厚度1.5 m，加载速率不大于30cm/d。第二级加载厚度1.5 m，加载速率不大于20cm/d，且两级加载间隙时3、间不小于20天。堆载预压施工工期为4个月。软基处理堆载预压期完成以后，方可进行道路排水工程及道路其它工程的施工。3、路面结构为：6.0m(机)结构层自上而下为：C35水泥混凝土面层220mm厚，6%水泥稳定级配碎石 150 mm厚，6%水泥稳定石粉 150 mm厚，总厚度为520mm。车行道两侧设置C30砼侧石。3.0m（人）结构层自上而下为：人行道砖（素色六角砖）50mm厚，1:3水泥砂浆20mm厚，6%水泥稳定石粉 150 mm厚，总厚度为220mm。人行道外侧设置C25砼人行道平缘石。（二）、给排水工程1、雨水管涵位于设计道路中北侧3.0m 处,主管采用现浇硁钢筋混凝土结构暗渠；沿路在设4、计位置处设置街坊检查井, 街坊检查井预留大部分支管管径为D500的（HDPE）双壁波纹管,少部分采用管径为D800的（HDPE）双壁波纹管,道路上雨水口采用偏沟式双箅雨水口,连接管管径为D200的（HDPE）双壁波纹管,管底铺砂垫层基础，橡胶密封圈承接式连接。如遇新建的雨水箱涵处地质过于软弱，不利开挖则采用拉森钢板桩支护开挖,其余雨水箱涵基槽均采用放坡开挖。 2、污水管位于设计道路中南侧3.5m 处，管径为D800。管道均采用承插橡胶圈连接的（HDPE）双壁波纹管，沿路在设计位置处设置街坊检查井, 街坊检查井预留大部分支管管径为D300的（HDPE）双壁波纹管,检查井采用砖砌井，如遇新建的污水5、管基槽地质过于软弱，不利开挖则采用拉森钢板桩支护开挖,其它管基槽采用放坡开挖。3、给水管位于设计道路中北侧11.0m 处,主管采用DN200的球墨铸铁管,连接方式采用承插式柔性接口，沿路在设计位置处设置给水过路支管,给水过路支管采用DN100的球墨铸铁管,管道与管件采用法兰盘连接，在给水主管上沿线按设计位置设置地上式室外消火栓一套。给水管基槽采用放坡开挖。 (三)、电气工程 本次设计主要为洪湾商贸物流中心E#路B段道路工程配置道路照明工程，灯杆及线路布设于道路南侧人行道处，道路照明电源由独立照明变压器(组合式箱变)提供，变压器电源由园区110KV变电站引来。路灯采用截光型灯具，灯杆高度10m，6、功率1150W，灯距约35 米，设置防雷接地系统。主干回路采用VV电缆，照明电缆沿灯杆走向在人行道下0.7m穿PVC管敷设。（四）、电缆沟工程本工程电力电缆沟位于设计道路路边南侧2.0m 处，为覆土式丙型电缆沟，人行道外覆土下设置。电缆沟内支架为金属支架。本工程电缆沟共设T型、十字和中间人井。各型人井均有集水井功能，可满足电缆沟排水要求。电缆沟盖板为现浇式，每隔15米设2块活动盖板，用作电缆拉线用。按设计图纸位置设置过路预留沟。第二章 质量控制通则承包人的自检要求一、自检各个分项工程的开工条件。二、在各项工程施工中，对每道工序或工艺进行现场质量自检，保证整个施工过程中的材料、操作及产品的质量均7、符合要求。三、对施工过程出现的质量缺陷，及时采取措施予以消除，对工程质量事故或安全事故进行现场记录。四、按合同规定的抽样频率、时间和方法，及时进行取样或现场试验。五、及时检测各工程部位的位置、高程和几何尺寸。六、对每道工序或单项工程完工后进行自检和测定。七、对各项工程质量进行数理统计和分析整理。城市道路测量监理工作要点一、监理人员在熟悉设计文件和图纸的基础上，会同承包人、设计单位或勘测部门在现场交接中线控制桩和水准点，并指示和检查承包人对所有测量控制桩和水准点，进行有效的保护，直到工程竣工验收结束。二、监理工程师对业主提供的图纸上获得的资料，或在设计单位现场交桩获得的原始定线资料，进行复核和校8、核，确保原始定线方位、水准点高程的数据准确无误。若发现有连续两个以上原始基准点或基准高程丢失、损坏时，应通过业主由设计勘测单位补定。三、监理工程师应审核和检查承包人提交的施工放样报验单及测量资料。对进行检查验收合格的，及时给予书面认可；发现有差错，应及时通知承包人重测，合格后再予以书面认可。四、监理工程师应对承包人以加密控制点、辅助基线、临时水准点和施工放样为目的的测量工作，进行现场监督、检查、复核并认可。附：质量标准、检测频率与方法1、水准点闭合差：质量标准：临时水准点与设计水准点复测允许闭合差，快速路、主、次干路为12mm；支路为20mm(L为水准线长度公里数)。检测频率：沿路线往返各1次9、。检测方法：用水准仪具测量。2、导线方位角闭合差质量标准：允许偏差为40，2，n为测站数，单位为(”)。检测频率：1个测回。检测方法：用全站仪或J2级经纬仪。3、道路中心线桩恢复质量标准：桩距在直线段宜为1520m；曲线地段为10m。平、竖曲线起止点和地形变化点必须加桩。量距允许误差，小于200m为1/5000；200-500m为1/10000；大于500m为1/20000。检测频率：丈量不少于2次。检测方法：用钢尺量或用全站仪放点。4、道路横断面质量标准：直线段为路中心线垂直方向；曲线段为垂直于所测点的切线方向，其宽度不得小于设计图纸的规定。检测频率：沿路线长度方向，每100m抽测1处。检测10、方法：用钢尺量。材料成品质量要求及测试频率一、材料进场前检验1.水泥：要有厂方的质量保证书（或检验合格证），同时要有检验报告。自检报告包括：（1）胶砂强度；（2）安定性；（3）凝结时间；（4）细度。2.钢筋：要有厂方的质量保证书（或检验合格证），必要时要有自检报告。自检报告包括：（1）拉力试验（屈服强度、极限强度、延伸率）；（2）弯曲试验结果。3.碎石：每一料源要有自检报告。自检报告包括：（1）筛分析试验；（2）视比重试验；（3）容重试验；（4）含泥量试验；（5）针片状含量试验；（6）抗压强度（或压碎值）试验4.砂：每一料源要有自检报告。自检报告包括：（1）筛分析试验；（2）视比重试验；（3）11、容重试验；（4）含泥量试验；（5）有机质含量试验。5石灰：每一料源要有自检报告。自检报告包括：石灰有效钙镁含量试验。6粉煤灰：每一料源要有自检报告。自检报告包括：（1）烧失量试验：（2）组份试验；（3）细度。7外加剂：国家级生产厂家的产品要有质量保证书；地方厂家要有质量保证书，同时附有同类工程的使用效果证明书（有必要时，应委托有关单位做成份组成检验）。8填方用料：每一料源要有自检报告，内容包括：（1）液限、塑限试验；（2）天然含水量试验；（3）颗粒分析试验；（4）标准击实试验；（5）土的化学分析试验（认为有必要时做）。以上各种资料齐全后，填写申报单，并附上各类检验表交监理工程师批准后方可签协议12、和进场。二、材料进场后检验1、水泥：同品质、同编号、同生产日期，袋装每200t为一批（不足200t的按一批对待）验收，散装每500吨为一批（不足500t 的按一批对待）验收，每批至少取样一次，做以下项目试验：（1）胶砂强度；（2）安定性；（3）凝结时间；（4）细度。若对水泥品种有怀疑时，可委托有关单位做组成材料分析试验。2、钢筋：同一品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产每60t为一批（不足60t的按一批对待）验收，每批至少取样一组。做以下项目试验：（1）拉力试验（屈服强度，极限强度，伸长率）；（2）冷弯试验；（3）焊接试验。3、碎石：同料源、同级配每500m3为一批验收，每批至少取样13、一次。做以下项目试验：（1）筛分析试验；（2）视比重试验；（3）容重试验；（4）含泥量试验；（5）针片状含量试验；（6）压碎值指标试验。4、砂：同料源、同开采单位，每200m3为一批验收，每批至少取样一次，做以下项目试验：（1）筛分析试验；（2）视比重试验；（3）容重试验；（4）含泥量试验。5、石灰：同料源、同炉号、同生产日期，每200t为一批验收，做有效钙镁含量试验。6、粉煤灰：同料源、同开采单位，每500t为一批验收，做以下项目试验：（1）成份试验；（2）烧失量试验；（3）细度试验。三、施工过程中材料的检验1混凝土试验：以每构件质量检验单（即一结算单位）为一单位,必须做以下项目材料试验，方14、可最终验收。（1）砂的含水量试验；（2）砂的含泥量试验；（3）碎石的含水量试验；（4）碎石的含泥量试验；（5）焊接钢筋的拉力试验（对焊钢筋的冷弯试验）；（6）混凝土不少于2次的坍落度试验；（7）混凝土不少于25组的28天按压强度试验。3填方工程试验项目：每1000m3填方料做一次液限、塑限试验，含水量的试验，标准击实试验，并按规定进行现场检验压实度试验。4.每一生产用水源作一次水质分析。市政道路工程检验评定方法和等级标准一、市政道路工程检验评定方法和等级标准1.市政道路工程的质量评定，分为“合格”与“优良”两个等级。2.市政道路工程的工序、部位、单位工程应按以下要求划分：a) 工序划分为：路基15、基层、面层、附属构筑物等。b) 部位：市政道路工程不宜划分部位，但也可按长度划为若干个部位。c) 单位工程：市政道路工程中的独立核算项目，应是一个单位工程，采用分期单独核算的同一市政道路工程，应是若干个单位工程。3.检验评定必须经外观项目检测合格后，才能进行偏差项目的检验。4.进行抽样检验时，应使抽样取点能反映工程的实际情况(凡检验范围为长度者，应按规定间距抽样选取较大偏差点；其它则可在规定范围内选取较大偏差点。)5.市政道路工程质量的检验及评定应按工序、部位及单位工程三级进行，当该工程不划分部位时，可按工序、单位工程两级进行。其评定标准的主要依据为合格率： 合格率=同一检查项目中的合格点(16、组)数/同一检查项目中的应检点(组)数*100%(1)工序合格：符合下列要求者，应评为“合格”。a. 主要检查项目(在项目栏列有者)的合格率应达到100%。b. 非主要检查项目的合格率均应达到70%，且不符合本标准要求的点，其最大偏差应在允许偏差的1.5倍之内。在特殊情况下如最大偏差超过允许偏差的1.5倍，但不影响下道工序施工、工程结构和使用功能，仍可评为合格。优良：符合下列要求者应评为“优良”。a.符合合格标准条件。b.全部检查项目合格率的平均值，应达到85%。(2)部位合格：所有工序合格，则该部位应评为合格优良：在评定为合格的基础上，全部工序检查项目合格率的平均值达到85%，则该部位应评为17、“优良”(在评定部位时，模板工序不参加评定)。(3)单位工程合格：所有部位的工序均为合格，则该单位工程应评为“合格”。优良：在评定为合格的基础上，全部部位(工序)检验项目合格率的平均值达到85%，则该单位工程应评为“优良”。6.工序的质量如不符合本标准规定，应及时进行处理。返工重做的工程，应重新评定其质量等级。加固补强后改变结构外形或造成永久缺陷(但不影响使用效果)的工程，一律不得评为优良。7.市政道路工程质量检验及评定必须符合下列规定：(1)工序交接检验。在施工班组自检互检的基础上，由检验人员(专职或兼职)进行工序交接检验，评定工序质量等级。(2)部位交接检验。检验人员在工序交接的基础上进行18、部位交接检验，评定部位质量等级。(3)单位工程交接检验。检验人员在部位或工序交接检验的基础上进行单位工程交接检验，评定单位工程质量等级。二、市政给排水工程检验评定方法和等级标准1.市政排水管渠工程的质量评定，分为“合格”与“优良”两个等级。2.市政排水管渠工程工序、部位、单位工程的划分：(1) 工序工序划分为：沟槽、平基、管座、安管、接口、顶管、检查井、闭水、回填、渠道、泵站沉井、模板、钢筋、现场浇筑水泥混凝土结构、砖砌结构、构件安装、水电设备安装、铸造铁管安装、钢管安装等。(2) 部位市政排水管渠工程不宜划分部位，但也可按长度划为若干个部位。(3) 单位工程市政排水管渠工程的独立核算项目，应19、是一个单位工程。采用分期单独核算的同一市政工程，应是若干个单位工程。3.检验评定必须经外观项目检测合格后，才能进行有允许偏差项目的检验。4.进行抽样检验时，应使抽样取点能反映工程的实际情况(凡检验范围为长度者，应按规定间距抽样，选取较大偏差点；其它在规定范围内选取较大偏差点。5.市政排水管渠工程质量的检验及评定应按工序、部位及单位工程三级进行，当该工程不划分部位时，可按工序、单位工程二级进行。其评定标准合格率： 合格率=同一检查项目中的合格点(组)数/同一检查项目中的应检点(组)数100%(1) 工序合格：符合下列要求者应评为“合格”a.主要检查项目(在项目栏列有者)的合格率均应达到100%。20、b.非主要检查项目的合格率均应达到70%，且不符合本标准要求的点其最大偏差应在允许偏差的1.5倍之内。在特殊情况下如最大偏差超过允许偏差1.5倍，但不影响下道工序施工、工程结构和使用功能，仍可评为合格。优良：符合下列要求者应评为“优良”a. 符合合格标准的条件b. 全部检查项目合格率的平均值应达到85%。(2) 部位合格：所有工序合格，则该部位应评为“合格”。优良：在评定为合格的基础上，全部工序检查项目合格率的平均值应达到85%，则该部位应评为“优良”。(3) 单位工程合格：所有部位的工序均为合格，则该单位工程应评为合格。优良：在评定合格的基础上，全部部位(工序)检验项目合格率的平均值达到8521、%，则该单位工程应评为优良。6.工序的质量如不符合本标准规定，应及时进行处理。返工重做的工程，应重新评定其质量等级。加固补强后改变结构外形或造成永久缺陷(但不影响使用效果)的工程，一律不得评为优良。7.市政排水管渠工程质量的检验及评定必须符合下列规定：(1) 工序交接检验。由检验人员(专职或兼职)进行工序交接检验，评定工序等级。(2) 部位交接检验。检验人员在工序交接检验的基础上进行部位交接检验，评定部位等级。(3) 单位工程交接检验。检验人员在部位或工序交接检验的基础上进行单位工程交接检验。第三章 塑料排水板及堆载预压监理细则一、专业工程特点塑料排水板是带有孔道的板状物体，插入土中形成竖向排22、水通道，在软土地基处理中，特别是市政道路或公路软土基处理中被广泛采用。塑料排水板施工简便、快捷、效率佳，是一种理想的竖向排水体。塑料排水板的结构形式可分为多孔单一结构型和复合型两大类。其中复合型比较常用。复合结构型塑料排水板内为聚氯乙烯或聚丙烯作成的芯板，外面套以用绦纶类或丙烯类合成纤维制成的滤膜，板宽一般为100，厚34。排水固结法加固软土地基是由软土地基内设置竖向排水体，铺设水平排水垫层和对地基施加固结压力来实现的。堆载预压法是比较常用的一种施加固结压力的方法。预压分等载预压和超载预压。二、监理工作流程塑料排水板的施工工艺及监理工作流程如下图示。监理工作流程施工工艺整平原地面摊铺下层砂垫层23、检查砂垫层质量与厚度机具就位严格检查板距 (接下图)插入管套拉出套管割断塑料排水板机具移位摊铺上层砂垫层分层填砂堆载预压检查板长，不得断板监理旁站，不得拔出排水板检查排水板的断头处理检查打好的排水板伸入砂垫层的深度- 检查填砂厚度、宽度- 检测竖向变形和水平位移- 控制填砂速率塑料排水板穿靴三、监理工作的控制要点及目标值1在开工前，监理人员应做好下列各项工作： A审核承包人开工报告、施工工艺、施工质量控制标准及有关材料、塑料排水板等材料的合格证、试验报告等资料。 B检查承包人的施工测量放样。 C检查承包人的施工机具（插板机等），其规格、型号及功能是否满足施工需要。2施工中，监理人员应监督检查下24、列主要内容： A检查塑料排水板的桩位是否准确，其桩位误差必须符合设计要求。 B检查塑料排水板的打设深度以及剪带后露出地面以上的板材长度是否符合设计及规范要求。 C检查塑料板与桩尖的连接是否牢固，防止拔管时脱离，将塑料板带拔出。拔管时带上的排水带的长度不宜超过设计要求，如塑料板拔起超过2m以上，应进行补打。 D检查排水板的断头处理情况。为减少板与导管阻力，应采用滤水膜内平搭接的连接方法，搭接长度应在200以上，以引导输水畅通和有足够的搭接长度，塑料排水带连接可用订书机。 E塑料带在转盘和打设过程中应避免损坏，防止淤泥进入带芯堵塞输水孔，影响塑料带的排水效果。 F检查堆载预压后的材料质量，材料一般25、以砂石为主。对超软地基的堆载预压，第一级荷载宜用轻型机械或人工作业。 G控制堆载的面积必须符合设计要求。一般堆载顶面积不小于建筑物底面积。堆载的底面积也应适应扩大，以引导建筑物的地基得到均匀加固。 H堆载时，要严格控制加荷速率，保证在各级荷载下地基的稳定性，同时更避免部分堆载过高而引起地基的局部破坏。应根据设计要求分级加载，在加载过程中要求承包人每天进行竖向变形、边桩位移孔隙水压力等项目的观测，根据观测资料严格控制加载速率。一般竖向变形每天不应超过10，边桩水平位移每天不应超过5。四、监理工作的方法、措施和质量标准1塑料排水带施工时平面井距偏差为150，抽查2%；塑料板长度不小于设计要求；垂直26、度为1.5%。2对于以抗滑稳定控制的重要工程，应在预压区内，选择代表性地点预留孔位，在加载不同阶段进行不同深度的十字板坑剪强度试验和取土进行室内试验，以验标地基的抗滑稳定性，并检验地基的处理效果。3在预压期间应及时整理变形与时间、孔隙水压力与时间等关系曲线，推算地基的最终固结变形量、不同时间的固结度和相应的变形量，以分析处理效果并为确定卸载时间提供依据。4预压后的地基应进行十字板抗剪强度试验及室内土工试验等，以检验处理效果。第四章 雨、污水工程质量监理实施细则一、 测量放样（1）监理工作要点： 检查承包人的测量人员对图纸的熟悉程度，测量所需用的有关数据是否正确。 复核性检查临时水准点闭合差，导27、线方位角闭合差。 检查管道中心的平面位置及高程等。 检查管道与现有排水体系衔接高程。（2） 质量标准、检测频率与方法 水准闭合差为12L（mm），（L为水准点之间的水平距离。单位为km）。 导线方位角闭合差为40n，”（n为测站数）。 直线丈量测距的允许偏差：测距小于200m时，允许偏差1/5000；测距小于200500m时，允许偏差1/10000；测距大于500m时，允许偏差1/20000。二、沟槽开挖（1）监理工作要点： 检查承包人的进场人员、机具、材料进场情况、现场施工条件。 检测开挖断面、槽底高程、槽底坡度、槽底承载力，检查边坡支护设施。 检查排水、雨、冬季施工措施落实情况。 遇地质不28、良、施工超挖、槽底土层受扰等情况，应会同设计、业主、承包人共同研究制定地基处理方案、办理变更设计或洽商手续。（2） 质量标准、检测频率与方法 槽底土基不得扰动，不得超挖，不得受水浸泡、不得受冻。 允许偏差，见表。序号项目允许偏差检验频率检验方法范围点数1槽底高程0，-30mm两井之间3用水准仪测量2槽底中心线两侧宽度不小于规定两井之间6挂中心线用尺量，每侧计3点3沟槽边坡不陡于规定两井之间6用坡度尺检验每侧计3点三、管道平基（1）监理工作要点： 检查承包人的人员、材料、机具的进场情况、现场施工条件、混凝土配合比、试块抗压强度、施工工艺、操作规程等技术准备情况和施工技术交底记录，审批开工申请单。29、 检查槽底保护层开挖，槽底地质状况是否与地质报告相符。 检查垫层平面位置、高程、垫层密实度是否符合设计及规范规定。 检查垫层混凝土施工配合比，混凝土抗压强度、模板尺寸是否符合设计要求，模板安装是否牢固，混凝土振捣是否密实，混凝土麻面的程度。（2）质量标准、检测频率与方法，见表序号项 目规定值或允许偏差检验频率检验方法范围点数1混凝土抗压强度必须符合CJJ3-90附录三的规定100m1组按CJJ3-90附录三的规定2垫层中线每侧宽度不小于设计规定10m2挂中心线用尺量，每侧计1点高程0，-15mm10m1用水准仪测量3平基中线每侧宽度+10mm，010m2挂中心线用尺量，每侧计1点高程0，-1530、mm10m1用水准仪测量厚度不小于设计规定10m1用尺量4管座肩宽+10mm，-5mm10m2挂边线用尺量每侧计1点肩高20mm10m2用水准仪测量每侧计1点5蜂窝面积1%两井之间（每侧面）1用尺量蜂窝总面积四、管道安装（1） 监理工作要点： 检查承包人的人员、材料、机具进场情况，现场施工准备是否满足预定下管施工方案，安全措施是否完备，混凝土配比、工艺操作规程等技术准备情况。 检查排水管道的成品质量，包括混凝土强度等级、钢筋材质、成品出厂合格证，外形尺寸、外观质量检查等内容。 下管前的沟槽检查：基坑排水；混凝土垫层的强度是否达到设计要求；槽壁是否有裂缝及坍塌可能；槽外堆土（砂）是否影响下管。 31、下管时安全措施是否落实。 检查橡胶密封圈质量是否符合JC197-76和ZBQ43001-87的要求，检查工艺操作规程等技术准备工作。 检查沥青玛缔脂封口质量。 检查管道中心、高程、坡度与设计的偏差值；相邻节管子的错口量；管子稳固质量。（2） 质量标准、检测频率与方法 稳管必须牢固，官底不得出现倒坡，管口间隙均匀，管道内不得有泥土、砖、石、木块等杂物。 混凝土管质量检验标准应符合预制混凝土构件质量检验评定标准（GBJ321-90）。 密封圈应填置插口小台，距承口外缘均匀，无扭曲、麻花现象。 允许偏差，见表。序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线用尺量232、管内底高程D1000mm10两井之间2用水准仪测量D1000mm15两井之间2用水准仪测量3相邻管内底错口D1000mm3两井之间3用尺量D1000mm3两井之间3用尺量注：D1000mm15每座1用水准仪测量注：表中D为管径。七、雨水井（1） 监理工作要点： 根据设计文件规定，检测井位、支管的定位、定向和高程。 检查所使用的井框、井铁箅子的出厂质量，是否符合要求。 随时抽查水泥砂浆、砖的抗压强度。 检测雨水井的内外砌筑尺寸及支管接口质量等。 检验井周、支管回填压实质量 检测井口高程、与路边线吻合情况，并对外观进行检查，发现缺陷部分应指示承包人修整。（2） 质量标准、检测频率与方法 雨水井内抹33、面必须平整，不得起壳裂缝。 井内严禁有垃圾等杂物。 井框、井箅必须完整无损，安装应平整。 允许偏差，见表序号项 目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1井框与井壁吻合必须符合CJJ3-90附录三的规定每台班1组按CJJ3-90附录三的规定2井口高程10mm20m1用水准仪测量3井位与路边线吻合不小于设计规定20m2用尺量，宽厚各计1点4井内尺寸20mm20m2用尺量，每侧计1点八、闭水试验（1）监理工作要点： 审查承包人申报进行闭水试验的方案、措施，准备工作是否满足进行闭水试验的要求。 检查试管段堵口封闭质量，管道、井身有无因明显缺陷而形成的漏水或严重渗水的部位。发现有上述缺陷时，应通知采34、取有效措施进行修复，直到满足验收要求为止。 监测闭水试验全过程，检查是否按规定程序进行闭水试验，参与测定30min渗水水量，评定渗水量是否质量检验评定标准。（2）质量标准、检测频率与方法设计要求闭水的排水管道必须作闭水试验；闭水试验应在管道回填前进行；闭水试验必须在管道灌满水后经24h后再进行；闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m。如上游管内顶至检查井的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止；对渗水量的测定时间不少于30min。（2）规定值或允许偏差见表。序号项 目规定值或 允许偏差检验频率检验方法范围点数1其他管道D1500mm每3个井段抽验1段1注：表中D为管径。九、沟槽及基坑35、回填（1） 监理工作要点： 根据沟槽不同部位的回填要求，审查承包人的标准击实试验，并与试验监理工程师所作的平行试验进行比较，确定最佳干密度。 监测现场回填砂的最佳含水量与砂压实度是否符合沟槽部位回填砂的设计要求。 检测分层回填虚铺厚度、碾压机具、碾压遍数、碾压步骤是否符合施工组织设计，分段搭接是否符合要求。（2） 质量标准、检测频率与方法 回填时，槽内应无积水。 不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。 在管顶上500mm内，不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物； 沟槽不同部位的回填砂的压实度标准，见表。序号项 目压实度（%）检验频率检验方法范围点数1胸腔部分90两井之间每层一组（3点）用环36、刀法检验2管顶以上50mm内85两井之间每层一组（3点）用环刀法检验3管顶以上50mm以上当年不修路或农田85两井之间每层一组（3点）用环刀法检验第五章 给水工程质量监理实施细则 一测量放样（1）监理要点a监理工程师应要求承包人熟悉图纸，掌握测量需用的有关数据和内业等有关准备工作后，经监理工程师审查同意后方可进场进行测量放样；b检查测量仪器：钢尺、经纬仪、水准仪等是否校验合格；c监理校验记录应保存，作为施工方认可的依据；d校验建设单位提供的坐标控制点及水准点；e对管道的轴线控制桩、攀线桩及临时水准点的设置合理性要加以认定及校验。（2）允许偏差 1 水准测量高程闭合差 12 L (mm) 水准仪37、2 导线测量方位闭合差 40 n (mm) 经纬仪3 导线测量相对闭合差 1/3000 经纬仪或全站仪4 直线丈量测量 1/5000 钢尺或全站仪5 综合性工程宜使用两个以上永久水准点进行校验;两个以上施工单位共同施工的工程,其衔接处相邻设置的水准点和控制桩应相互校验并调整;管道沿线临时水准点一般每200 米不少于1 个.二给水管道各工序控制要点、允许偏差（1）沟槽开挖a监理要点：i检测沟槽高程、中线每侧底宽，注意不使槽底土受扰动；ii沟槽支撑选用：地下水位槽底，开挖直槽，不设支撑；沟槽较深，条件允许，一般采用大开挖；当受条件限制，宜分层开挖；在分层开槽和下槽采用直槽支撑；沟槽帮坡和槽层沟留台38、宽度应符合设计或技术规程规定；iii机械挖槽时审查是否符合安全操作规程；iv审查冬、雨季施工技术措施是否确保沟槽质量；v监理应经常检查巡视工地，对现场安全施工进行动态监控；vi给水管道在每个试验段两端，预留不小于8m 原土不挖，作为水压试验的后座，试验段长度1000 米。b质量标准及检验方法检查频率 检查和认可量测项目范围 点数 允许偏差 检验方法 检查程序 认可程序1 槽底高程 两井之间3 点 20mm 水准仪测量2槽底中线每侧宽两井之间不少于规定挂中心线用尺量每侧计3 点3 沟槽边坡 两井之间不陡于规定用坡度尺检验每侧计3 点监理人员在场,承包人检测填写报表,由监理员签署评语及姓名须经监理39、工程师的书面认可4 槽底土壤不得扰动,严禁超挖后用土回填;槽底应清理干净且不浸水（2）管道基础a监理工作要点：i复检或复测各种基础的砼配合比及其抗压强度或地基压实度。ii认真验槽；iii旁站基础的施工，且在砼浇筑完毕后12 小时内不得浸水，以防基础不实而引起管道变形。b质量标准及检验方法1 砼抗压强度 100m 1 组 不低于设计规定 试块检验中线每侧宽 不低于设计规定挂中心线用尺量,每侧计1 个点2垫层高程10m 1 点0，-15 水准仪测量中线每侧宽 10m 2 点 +10，0挂中心线用尺量,每侧计1 个点3 高程 10m 1 点 0，-15 水准仪测量基础厚度 10m 1 点 不小于设计40、规定 用尺量,4 蜂窝麻面 两井间 每侧一点 1% 用尺量（3）管道安装a监理工作要点（a ）给水管道：i监理工程师审查承包人的开工申请，审批能否开工；ii监理员在施工前复查承包人对每根管子外观检查是否符合设计规定和施工要求；iii监理员督促承包人在管子套接时必须符合下列要求：胶圈不允许扭曲，必须进入承口工作面；二是胶圈不允许有从插口凸箍上向外翻现象。当监理员发现不符合上述情况之一者，必须令承包人将管子退出重装，直至合格为止。完工后，监理员实地复测管道中线位移、插口插入承口长度和胶圈位置。b质量标准及检验方法（4）管道接口A给水管道接口监理要点、允许偏差a监理要求承包人做到法兰盘试压力应大于等41、于管道水压试验压力，盘面应平整、无裂纹，密封面上不得有疤、砂眼及辐射沟纹；钻孔位置应准确，法兰盘密封面与管轴线垂直，允许偏差在设计规定值内或直径300mm 为1mm，直径300mm 为2mm，法兰盘加工后的厚度偏差应不大于15mm；螺栓螺母丝纹号一致。b监理员复查承包人两法兰盘面应平行，法兰与管中心线垂直；管件和阀门等不变生拉应力；螺栓应露出螺母外至少2 扣丝，但其最多不宜大于螺栓直径的1/2。（5）给水管道水压试验a监理工作要点：监理工程师审查承包人进行水压试验的要求、原则、规定和有关准备工作，经审查同意后承包人方可进行水压试验，具体要求承包人做好如下工作：i试压段长度按设计规定或不得超过142、000 米；ii检查分段试压应考虑的问题是否一一落实，是否符合设计要求；iii检查落实试压打泵前的复查和准备工作；iv检验打泵盖堵及接头是否符合设计要求与有关规定；v审查试压后背、管件、支墩是否符合设计规定；vi做好压力表的检验校正，做好放水排气设施等准备工作；vii串水后试压管段宜保持0.20.3MPa 水压浸泡，时间为铸铁管24 小时；viii水压试验应在管子胸腔填土后进行，接口部位是否填土应根据实际情况确定；ix水压试验开始时应逐步升压，每升一次以0.2MPa 为宜，每次升压后没有问题再继续升压；x放水法测定管道渗水量。其程序是：水压加至试验压力后，停止加压并开始记录时间、压力和降压0.43、1MPa 所用时间t1(分钟)；将水压重新升至试验压力，停止加压并打开水龙头放水入量桶，防水至降压0.1MPa 为止，记录降0.1MPa 所用时间t2(分钟)，量桶中水量Q(L)，根据试压段长度L（米）及t1、t2、放水量Q，即可计算试压管道渗水量t t Lq Q 1000 1 2 = （单位是L/min/km）。b试验压力钢管标准工作压力P0.9试验压力 P90两井之间每层一组（3 点）用环刀法检验2 管顶以上500mm 85两井之间每层一组（3 点）用环刀法检0-800mm高级路面98次高级路面95过渡式路面923深度计当年修路按路槽以下1500mm每层一组（3 点）用环刀法检验。第六章 44、电缆沟工程质量监理实施细则一.沟槽开挖： 电缆沟埋深超过1米，计划采用机械开挖，然后预留20厘米进行人工清底，以防超挖。沟槽开挖宽度，应比设计宽度每侧加宽0.5米，以便于模板安装和基槽底排水；边坡放坡系数视现场土质情况而定。必要时应加挡土板作边坡支护。 原则上沟槽开挖土方用机械随挖随运走，如需现场堆土，则采取单侧堆放，按要求应距沟边1m以外，且堆土高度不超过1.5m。 二.基底处理： 基底开挖后应视地下水情况设置排水明沟，如地下水丰富时，基底应留1015cm用人工修整。 三.墙体砌筑： （1）施工准备： 灰砂砖在砌筑前一天应浇湿润，不宜即时浇水淋砖，即时使用。 在基础垫层上弹出电缆沟的墙边线，45、并根据设计要求的电缆沟深度，砖块规格和灰缝厚度在皮数线上标明皮数。 根据皮数线最下面一层砖的标高，可用拉线或水准仪进行抄平检查，砌筑第一皮砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺填碎砖或用砂浆找平，更不允许采用两侧砌砖、中间填心找平的方法。 （2）拌制砂浆 砂浆由设置在现场的砂浆搅拌站拌制。 根据试验室提供的砂浆配合比进行配料称重，水泥配料精确度控制在2%以内；砂、石配料精确度在5%以内。 砂浆应采用机械拌合，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水。拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。 砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成3小时和4小时内46、使用完毕。 （3）操作工艺 砌筑之前，应根据灰砂砖高度和灰缝厚度计算皮数，制作皮数杆或将皮数设于电缆沟两条伸缩缝中间砌体的两侧。 灰砂砖在砌筑前应浇水湿润。 水平灰缝应平直，水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度一般为10mm，最小不小于8mm，最大不超过12mm。 灰砂砖的转角处和交接处应同时砌起，如不能同时砌起，则应留置斜槎，斜槎的长度应等于或大于斜槎高度。（5）装饰面层 等中层灰有七成干后，用1：2.5水泥砂浆面层，厚度为45mm，分两遍压实抹光，先用灰匙抹上砂浆，然后用刮尺刮平，待灰浆“收身”后再淋水，并用磨板打磨起浆后，用灰匙赶平压光至表面平整光滑，注意如表面采用喷涂，则应将墙抹压平整，但不应压47、光，而应是一个粗糙的面。 （6）质量保证措施： 基层处理宜在抹灰前1h进行，湿润后可立即刷涂或抹浆。刷浆作业后，应立即抹灰，不得在浆体干燥后再抹灰，这是保证抹灰质量的关键之一。对电缆支架和预埋排水PVC管道的空隙，只能用与大面抹灰一样的材料，切忌采用高等级砂浆。预埋的PVC管道，在填缝前应用铁丝扎牢，固定在墙面上，不得再有反弹现象，并在管道外侧钉100mm宽的镀锌铁丝网，这样才能防止管道铺设方向出现裂缝。 四.盖板预制及安装 （1）构件预制 混凝土构件的预制由工地现场预制场完成，其中对混凝土组成材料和钢筋的要求等均应符合有关规定的要求，混凝土的搅拌也应执行有关施工操作规程进行施工，构件的尺寸和48、规格应严格按照设计图纸的要求进行施工。 （2）构件安装 预制盖板必须在构件达到混凝土强度不低于设计强度的75%时才能进行构件的吊装和运输，运输时应采用木垫或其它弹性材料加以铺垫或用加支架的方法加以固定，不得有互相碰撞的现象，构件的预留钢筋吊环不得损坏。 运输的道路必须平整坚实，并有足够的宽度和转变半径。装载后构件的顶部的高度不得超过当地有关部门所规定的高度，并能通过所有的桥洞或隧道。 盖板安装前应在砖墙上弹出盖板安装边线，并用20mm厚的1：2.5水泥砂浆铺垫在盖板与砖墙的接触面上进行找平，铺水泥砂浆时应注意留出盖板的安装边线，便于盖板就位。 吊装机械可以采用16吨的汽车吊进行吊装，盖板超吊前49、应检查盖板的质量情况和吊绳的位置情况，确认盖板的混凝土结构无碰伤和吊环无损伤等质量问题时，方可起吊。凡盖板有缺棱掉角或损坏严重时，不得使用。 盖板的起吊、提升、转臂、运行过程中，要使各个吊点受力均匀，避免振动和冲击。吊具绳与水平面夹角不宜小于60。 盖板就位时，应对准盖板边线尽量做到一次到位，以减少撬动。如误差较大时，应将盖板重新起吊调整，直对准确无误为止。 同一孔相邻两块盖板或两孔相邻的盖板之间的间距应该符合设计的要求，并且在盖板安装就位后，用1：2.5水泥砂浆进行灌缝，预留活动盖板的位置必须严格按照设计要求预留。 灌缝和抹角前应先对就位盖板的边缘进行清理，清除表面的碴土，灰尘、油污等杂物后50、，在盖板边缘涂抹素水泥浆一遍，灌缝和抹角时应使水泥砂浆挤压密实并随手抹光。在水泥砂浆终凝后，应进行浇水养护。第七章 路基工程质量监理实施细则施工准备阶段监理一、审查承包人自检系统1、 审查承包人质量自检人员配备的数量与素质。2、 审查承包人质量自检人员配备的规格、品种、数量与质量，能否满足正常施工期及施工高峰期进行质量自检的需要。3、 检查承包人试验室及拌和站质量自检计量系统是否准确、可靠，是否通过上级质量主管部门或有关计量部门的审定认证。4、 修好临时便道、便桥确保施工设备、材料、生活用品的供应。5、 为确保安全施工应要求承包人设置必要的安全标志。二、 施工测量路基开工前承包人应做好施工测量51、工作，其内容包括导线、中线、水准基点复测，横断面检查与补测、水准点增设等。施工测量精度应符合要求。1、导线复测（1） 当原测的中线主要控制桩由导线控制时,承包人必须根据设计文件认真作好导线复测工作。（2） 导线复测应采用测量精度满足要求的仪器。仪器使用前应进行校正和检验。（3） 原有导线点不能满足施工要求时，应进行加密，保证在施工全过程中，相邻导线点能相互通视。（4） 测导线时，必须和相邻施工段的导线闭合。（5） 有碍施工的导线点，复测后施工前应加以固定。固定桩应牢固可靠,桩位应便于架设仪器，并设在施工用范围以外。2、 中线复测和固定（1） 路基开工前承包人应全面恢复中线并固定路线主要控制桩，52、如交点、转点、曲线控制点，以及起控制作用的百米桩及加桩。（2） 恢复中线时应注意与结构物中心、相邻施工段的中线闭合，发现问题应及时查明原因，并报现场监理工程师或业主。（3） 路线的复核丈量：如发现原设计中线长度与实际复核丈量的长度出入较大进或业主需局部改线时，应作断链处理，在纵断面图上相应调整纵坡，并在设计图表上的相应部位注明断链的距离和桩号，同时应及时上报业主和设计单位处理。3、 水准点的复测、增设和路线高程的复测（1） 承包人在复测路线沿线设计单位敷设的水准点时，应与附近国家级水准点闭合，若复测结果超出允许误差范围时，应及时查明原因后报告业主。水准点闭合差应满足相关标准的要求。（2） 遇下53、列情况，如人工构造物附近，高填深挖地段，工程量集中及地形复杂地段，应增设临时水准基点。监时水准基点必须符合精度要求才能使用。（3） 纵断高程复测，观测距离不得超过仪器的有效距离；观测数据必须闭合；复测点应与中桩吻合；纵断高程复测精度误差应满足相关规范的精度要求。4、 横断面的检查与补测（1） 路基施工前，应详细检查、校对横断面。加桩处应补测横断面。（2） 检查和补测横断面的方向，直线段与路中线垂直，曲线段为垂直于所测点的切线方向。（3） 通过高程测量计算出填、挖高度、并列表计算出土、石方数量。5、路基施工放样(1)路基施工前，承包人应恢复的路线中桩、设计文件及有关规定进行路基施工放样。监理工程54、师复核。(2)承包人应根据施工放样后的填挖高度进行填、挖工程量的复核计算，并将施工放样及计算结果填“路基工程施工放样报验单“报监理工程师审核。三、施工机械的检查与审批1.路基开工前，承包人对已进场的路基工程施工机械的品种、规格、型号、配备数量及运行质量进行详细检查后，填“进场设备及施工机械报验单“向监理工程师报告。2.监理工程师对承包人所报检的设备及施工机械，进行逐一检查审批后、方可在工程施工中应用。四、进场材料的抽检与审批1.路基开工前，承包人应修筑好去取土坑或弃土场的便涵与施工便道。2.确定取土坑、弃土场的地点、位置。每一取土坑可取用土方的数量，弃土场需点用的土地面积，运距及土质情况。3.55、对取土坑中可用来填筑路基的的土样进行基本物理力学性质试验，并填“进场材料报验单”报监理工程师审查与确认。4.必要时监理工程师对用于施工的路基填土进行抽检试验，确认质量合格，方可取用。五、批准开工申请一切施工准备工作就绪，报检手续齐全后，由承包人填写“开工申请报验单“经监理工程师审核，总监代表（或高级驻地监理工程师）审批后，同时下达开工指令，方可开工。施工阶段质量监理施工阶段是每一施工项目和每一分项工程质量的形成阶段，而每一分项工程施工又由若干道工序构成，因些在这个阶段监理工作的重点应狠抓工序质量监理。特别是直接影响施工质量的主要关键工序，要严格要求承包人按照施工规范规定的施工工艺、检测频率和试56、验方法进行，承包人自检后向监理工程师报检。对影响施工质量的主要关键工序，未经监理工程师抽检与签认，就不得进行下一道作业或一道工序的施工。对于施工过程中的其他各道工序，也要有现场监理旁站监督。对施工中现的质量缺陷，监理工程师有权令其修复或返工，由此而发生的一切费用由承包商承担。一、 填方路基的施工填方路基由路床和路堤组成。路床是路面的基础，指路面底面以下80cm范围内的路基部分。路床结构分为上路床0-30cm和下路床30-80cm。路堤是高于原地面的填方路基，其叙用时支承路床和路面。路床以下的路堤分上、下两层：上路堤：路面底在以下80-150cm范围内的填方部分。下路堤：上路堤以下的填方部分。157、 填土前应清除地面杂草、淤泥等。2、 如填土将破坏原有地面排水系统时，应在填土前做好新的地面排水系统，以免工程本身或附近农田遭受水害。3、 填土前应须将原地面大致找平，经碾压、处理后，其压实度达到质量标准要求，方可填方作业。4、 对原地面的较大坑穴，应先分层填土夯实至原地面高程。5、 运填土前应做好运输便道，要求车不妨碍碾压，并能经常保持行车安全。6、 作好土壤分类及调配的施工方案，路基土壤要备有详细的分布记录。7、 填土应用易干，透水的土壤，大于10cm土块应打碎或取出，较湿土应与干土掺合，如采用透水不良或不透水的土壤，须在含水量接近最佳含水量时再行压实。8、 严格控制松铺厚度，严格控制压58、实含水量。1215t 三轮压路机最大压实厚度不大于15cm，1821t三轮压路机最大压实厚度不大于20cm。石方路基最大压实厚度高速、一级公路及城市主干路不大于50cm，其它等级公路或城市道路不大于100cm。路基填土须在最佳含水量2%时方可碾压，若含水量超过最佳含水量过多（一般大于3以上）就得进行翻松、晾晒。9、 填石路堤当石块级配较差，用于填石路堤的石块粒径相差太悬殊，松铺厚度层厚内石块间的空隙率较大时，可在每一填筑层的表面撒入石碴、石屑或粗砂等细料，用振动压路机边压边扫，使表面填隙料填满空隙。当填石路堤的基础稳定为岩基时也可用高压水冲，将表层填隙料填入空隙，反复数资使空隙填满为止。10、59、 当用人工铺填粒径25cm以上的石料时，应先铺大块石料，大面向下，小面向上，摆平放稳，再用小石块找平，石屑填缝，最后碾压。人工铺填粒径为25cm以下的石料时，可直接分层摊铺，压路机分层碾压的施工方法进行。二、挖方路基施工1、 挖方路基施工的一般要求：（1） 挖方路基施工前应进行施工放样，核实挖方工程量及挖方调运线路图并及时对沿线挖方土质进行试验。（2） 作好挖方路堑的排水设施（如截水沟或临时排水设施）（3） 检查各种施工机械的品种、数量及运行质量并作好保养工作。2、 挖方路基开挖的技术要点：（1） 开挖前应清场并将清场土运至监理工程师指定的地点储存。（2） 挖方路段的弃土，一般应当移挖作填；若60、设计文件无明确规定时，承包人应按监理工程师的指令处理。（3） 挖方路基应按设计的横断面及边坡坡度自上而下逐层开挖，不得乱挖、超挖和欠挖，严禁掏洞取土，不得因开挖方式不当而引起边坡失稳或坍塌。路基工程完工阶段验收质量管理一、检验标准、允许偏差和检验频率1、 路基土方压实标准填土经碾压夯实后不得有翻浆、“弹簧”现象；填土中不得含有淤泥腐殖土及有机物质等。路基土方压实度标准序号项目压实度(%)检查频率检验方法重型击实范围点数1路床以下深度（cm）填方030快速路和主干路951000m2每层一 组（三点）环刀法检验次干路93支路90280150快速路和主干路93次干路90支路873150快速路和主干路61、87次干路87支路874挖方030快速路和主干路93次干路93支路902、 路床路床不得有翻浆、弹簧、起皮、波浪、积水等现象；用1215吨压路机碾压后，轮迹深度不得大于5mm。路床允许偏差序号项目压实度及允许偏差检查频率检验方法土路床石路床范围点数1压实度（深度0-30cm）快速路和主干路951000m21环刀法次干路93支路902中线高程20mm20mm20m1水准仪3平整度20mm30mm20m路宽(m)1534宽度+200mm0+100mm040m1用尺量5横坡20mm且不大于0.3%0.5%20m路宽(m)1563、 路肩路肩必须直顺，表面必须平整，不得有阻水现象。路肩允许偏差序号项目62、压实度(%)及允许偏差检查频率检验方法范围点数1压实度87（重型）1002用环刀法，每侧计1点2宽度不小于设计规定402用尺量，每侧计1点3横坡1%402用水准仪具测量，每侧计1点4、 边沟、边坡边坡必须平整、坚实、稳定、严禁贴坡，边沟上口线应整齐、直顺、沟底应平整，边沟排水应顺畅。土质、石质边沟、边坡允许偏差序号项目允许偏差检验频率检验方法范围(m)点数1边坡坡度不陡于设计202用坡度尺量，每侧计1点2沟底高程0mm-30mm202用水准仪具测量，每侧计1点3沟底宽不小于设计规定202用尺量，每侧计1点第八章 路面基层质量监理实施细则施工准备阶段监理一、 原材料试验与审批在工程开工前，要求承63、包人在所选定的料场中，取代表性样品，进行下列规定的各项试验，并应将试验结果报监理工程师审批。经监理工程师审查质量合格的原材料，才可批准使用。（1） 土的颗粒分析（2） 土的塑限、液限及塑性指数（3） 重型击实试验（4） 碎石、砾石的筛分试验（5） 集料压碎值试验（6） 水泥样品物理力学指标及成分分析（全分析）（7） 土的有机质含量（必要时做）（8） 土的硫酸盐（必要时做）二、 混合料配合比审查承包人在开工前，应根据经监理工程师批准使用的原材料进行混合料的配合比试验，确定满足强度要求的施工用配合比，并报监理工程师审批。监理工程师对承包人报验的混合料配合比，经审核计算，必要时应通过试验予以验证后，64、批准施工用配合比，反馈给承包人在工程施工中使用。三、 审查承包人主要机械设备的配置及质量现状在开工前承包人应自行检查为本工程施工所配置的机械设备的品种、数量及运行质量。并将检查、调试结果报监理工程师审查。监理工程师应按照报检的设备清单，按施工规范对施工机械的功能要求对其数量与质量逐一进行审查：1 拌和设备（厂拌与路拌）2 运输设备3 与摊铺方式配套的摊铺机械与设备4 整平机械5 洒水车6 压实设备（各种吨位的压路机）上述设备经监理工程师审查合格后，予以批准使用。对功能不全或不能满足施工精度要求的机械设备，应不允许使用。四、 施工技术方案的审批或试验路段的方案审查承包人所报的施工技术方案，一般应65、包括以下内容：1、 施工方法与施工工艺。2、 施工机械与主要设备。3、 主要施工技术人员的分工及劳力安排。4、 施工中的施工技术难点及相应的质量保证措施。5、 施工进度安排正式开工前承包人宜将本项目的施工技术方案报监理工程师审批，经监理工程师审查认为：有必要试铺试验路段或开展施工前的试验研究时，承包人应按监理工程师的审查意见实施，所增加的费用经监理工程师审查，报业主审批。若没有必要进行试验段试铺或进行超前试验研究时，则应按监理工程师批准的施工技术方案进行正常施工。五、 施工放样的数据审查与现场核实基层、底基层施工前的各项准备工作就绪，确实具备开工条件，承包人应填报“工程开工申请报告单”报监理工66、程师审批。经过监理工程师对承包人报检的开工申请进行认真检查、核实，认为确实具备开工条件，同意开工时，由总监理工程师签发开工指令，批准施工。承包人在接到所签发的开工指令后，即应迅速组织施工。施工阶段监理在工程的四个阶段中，即施工准备阶段、施工阶段、完工验收阶段及缺陷责任期（保修阶段）中，施工阶段是关键。在这一阶段中，监理工程师的工作重点应抓住影响施工质量的关键工序进行严格抽检、旁站监理。在基层、底基层施工中，不管承包人采用何种施工方法，以下几道主要施工工序都是缺一不可的，只要监理工程师重点把握住了这几道工序的施工质量，就使该分项工程或施工项目的工程质量有了保证。1、 配料：配料必须准确，它是保证67、按照监理工程师批准的施工用配合比进行施工的重要保证，及混合料满足级配要求和强度要求的关键影响因素之一。拌和质量中配料比例必须准确，它是保证满足级配要求和强度要求的关键。2、 摊铺：特别是对粒料基层与底基层摊铺的均匀性，级配料的离析，都直接影响到碾压成型后基层、底基层强度分布的不均匀性。3、 拌和：拌和必须均匀，它是影响基层和底基层结构强度均匀性的主要施工工序之一。4、 压实：它是混合料形成强度的关键。现场压实度检测结果的代表值与极值必须满足规定的压实标准，否则予以返工。5、 整平：它直接影响到基层、底基层表面的平整度及厚度和标高。在整平时还应保证路拱与横坡满足设计要求。对其它次要工序，监理亦应68、旁站，不可忽视。基层、底基层完工验收质量管理完工验收是各分项（分段）工程施工完成后的验收阶段。完工验收的目的是通过检查评定来判断已完工的基层、底基层的施工质量、外形尺寸、外观质量与设计文件的符合程度；完工验收的各项技术指标是否达到了施工技术规范及质量检查评定标准的质量要求。1 完工阶段监理工作重点（1） 审查承包人报送的各分项工程完工质量交验单中各项验收指标的合格率与实得分。（2） 按照监理规定的抽检频率，对各分项工程的各项交工验收技术指标进行抽检、现场检测。（3） 监理工程师按照承包人自检与监理的抽检频率逐项审核计算监理认可的合格率与实得分。（4） 根据外观缺陷损分及资料不全扣分，由监理工程69、师评定出已完工交验的各分项工程的质量优良等级。2、检验标准、允许偏差和检测频率土和粒料的各种性能应符合设计和施工要求，土块要经粉碎，并根据当地料源选择质坚干净的粒料。水泥用量按设计要求控制准确。摊铺时要注意消除粗细料离析现象。混合料处于最佳含水量状况下，用重型压路机碾压至要求的压实度，无“弹簧”现象。碾压检查合格后立即覆盖或洒水养生，养生期要符合规范要求。水泥土类基层允许偏差项 目允许偏差检查频率检验方法范围(m)点数中线偏位（mm）20100m1用经纬仪测量纵断高程（mm）基层1520m1用水准仪测量底基层20路床平整度（mm）基层1020m路宽（m）91用3m直尺和塞尺连续量两尺，取较大值70、底基层159152153宽度（mm）不小于设计值+B40m1用钢尺量横坡0.3%且不反坡20m路宽（m）92用水准仪测量9154156厚度（mm）101000m21用钢尺量注：城市快速路、主干路基层大于或等于97%，底基层大于或等于95%；其他等级道路基层大于或等于95%，底基层大于或等于93%。检查数量每1000 m2，每压实层抽检1点。检验方法：环刀法、灌砂法或灌水法。第九章 混凝土路面质量监理实施细则一、总则1、本细则内容为完成并监理工程师验收合格的基层上，铺筑水泥混凝土面板的工作。它包括提供所需的设备、人工材料，以及施工、养护、试验检测等全部作业。2、编制依据：施工图纸硅酸盐水泥、普通71、硅酸盐水泥（GB 1751999）道路硅酸盐水泥（GB 136931992）公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F3202003）公路工程集料试验规程（JTJ 058-2000）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋（GB 14991998）钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB 1301391）二、施工前准备工作、承包人应将计划用于铺筑水泥混凝土面层的各层材料，至少在用于工程之前28d，通过试验进行混合料组成配合比设计，这些设计应包括材料标准试验、混凝土弯拉强度、集料级配、水灰比、坍落度、水泥用量、质量控制等，承包人应及时提供所有设计、试验报告单和详细说明，报监理工程师批准。混凝土的试配强度按设计强度提高1072、%15%。、承包人应按上述混合料的设计通过混凝土的试拌，检验混凝土混合料的配合比的报监理工程量审批。、在整个施工过程中，混凝土的质量和混合料配合比，承包人应按照质量管理要求进行自检。、已批准了的混凝土混合为的生产方法和材料，未经监理工程师的同意不得改变。如需改变时，承包人应重新做试拌试验报批。5、应将相同料源、规格、品种的原材料作为一批，分批量检验和储存。原材料的检验项目和批量应符合表11的规表11 混凝土原材料的检测项目和频率 材料检查项目检查频度高速、一级公路其他公路水泥抗折强度、抗压强度，安定性机铺1500t一批机铺1500t，小型机具500t一批凝结时间，标稠需水量，细度机铺2000t73、一批机铺3000t，小型机具500t一批FCaO、MgO、SO3含量、铝酸三钙、铁铝酸四钙、干缩率、耐磨性、碱度、混合材料种类及数量每标段不小于3次，进场前必测每标段不小于3次，进场前必测温度、水化热冬、夏季施工随时检测冬、夏季施工时检测粉煤灰活性指数、细度、烧失量机铺1500t一批机铺1500t，小型机具500t一批需水量比、SO3含量每标段不小于3次，进场前必测每标段不小于3次，进场前必测粗集料针片状、超径颗粒含量，级配机铺2500m3一批机铺5000 m3，小型机具1500 m3表观密度，堆积密度，空隙率含泥量、泥块含量机铺1000m3一批机铺2000 m3，小型机具1000 m3紧固性74、岩石抗压强度、压碎指标每种粗集料每标段不小于2次每种粗集料每标段不小于2次碱集料反应怀疑有碱活性集料进场前测怀疑有碱活性集料进场前测含水量降雨或湿度变化随时测降雨或湿度变化随时测砂细度模数，表观密度，堆积密度，空隙率，级配机铺1000m3一批机铺4000t，小型机具1500t一批含泥量、泥块、石粉含量机铺1000m3一批机铺2000t，小型机具500t一批紧固性每种砂每标段不小于3次每种砂每标段不小于3次云母含量轻物质与有机物含量目测有云母或杂质时测目测有云母或杂质时测含盐量（硫酸盐，氯盐）必要时测，淡化海砂每标3次必要时测，淡化海砂每标3次含水量降雨或湿度变化随时测降雨或湿度变化随时测外加75、剂减水剂减水率液体外剂含固量和比重粉状外加剂的不溶物含量机铺5t一批机铺5t，小型机具3t一批引气剂引气量、气泡细密程度和稳定性机铺2t一批机铺3t，小型机具1t一批养生剂有效保水率、抗压强度比、耐磨性、耐热性、膜水溶性开工前或有变化时，每标段3次开工前或有变化时，每标段3次含固量、成膜时间试验路段测，施工每5t测1次试验路段测，施工每5t测1次水PH 值、含盐量、硫酸根及杂质含量开工前和水源有变化时开工前和水源有变化时注：开工前，所有原材料项目均应检验；当原材料规格、品种、生产厂、来源变化时，必检；机铺指滑模、轨道、三辊轴机组和碾压混凝土摊铺，数量不足一批时，按一批三、施工过程控制、混合料拌76、和、运输1）承包人应根据图纸、机械设备、施工条件及摊铺方式拟定混凝土路面施工方案及施工工艺流程，编制详细的施工组织设计，在开工前28d报请监理工程师批准。）水泥混凝土路面拌和、运输，应按照公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F302003）的第5章及第6章的有关规定办理。）在浇筑水泥混凝土面层前，应将监理工程师检查认可的基层表面上的浮土及杂物予以清除干净，并进行必要的修整。）水泥混凝土路面施工开始前应对进场的材料进行检验，其检验项目及检验频率应按表11的规定进行。）施工前必须对机械设备、测量仪器、基准线或模板、机具工具有各种试验仪器等进行全面地检查、调试、校核、标定、维修和保养。对主要施工77、机械的易损零部件应有适量储备。）不同摊铺方式所要求的搅拌站最小生产容量应满足公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F302003）的表6.1.1的规定。一般可配备23台搅拌站，最多不宜超过4台。搅拌站的规格和品牌尽可能统一。）搅拌站的配备应符合公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F302003）中表5.1.1的规定。应优先选配间歇式搅拌站，也可使用连续式搅拌站。）每台搅拌楼在设入生产前，必须进行标定，并试拌正常。在标定有效期或搅拌站搬迁安装后，均应重新标定。施工中应每15d校验一次搅拌楼计量精确度。）搅拌过程中，拌和物质量检验与控制应符合表12的规定。低温或高温天气时施工，拌和物出料温度78、宜控制在1035.并应测定原材料温度、拌和物的温度、坍落度损失率和凝结时间等。 检验。表12 混凝土拌和物的质量检验项目和频率 检查项目检查频度高速、一级公路其他公路水灰比及稳定性每周抽检1次，有变化随时测每周抽检1次，有变化随时测坍落度及其均匀性坍落度损失率每工班测3次，有变化随时测每工班测3次，有变化随时测振动粘度系数开工、气温较高和有变化随时测开工、气温较高和有变化随时测钢纤维体积率试拌、原材料和配合比有变化时测试拌、原材料和配合比有变化时测含气量每工班测2次，有变化随时测每工班测1次，有变化随时测泌水率每工班测2次，有抗冻要求不少于3次每工班测1次，有抗冻要求不少于3次视密度必要时测必79、要时测温度、凝结时间水化发热量每工班测1次每工班测1次离析冬、夏季施工，气温最高最低时，每工班至少测1次冬、夏季施工，气温最高最低时，每工班至少测1次VC值及稳定性随时观察随时观察压实度、松铺碾压混凝土作复合式路面底层时，检查频率与其他公路相同每工班测35次，有变化随时测注：混凝土拌和物振动粘度系数试验方法见公路水泥混凝土路面滑模施工技术规范（JTJ/T 037附录A）。钢纤维混凝土拌和物钢纤维体积率试验方法见公路水泥混凝土路面滑模施工技术规范（JTG F30-2003）附录D.2。）应根据施工进度、运量、运距及路况，选配车型和车辆总数。总运力应比拌和能力略有富余。确保新拌混凝土在规定时间内运80、到摊铺现场。）运输到现场的拌和物必须具有适宜摊铺的工作性。不同摊铺工艺的混凝土拌和物从搅拌机出料到运输、铺筑完毕的允许最长时间应符合表13的规定。不满足时应通过试验、加大缓凝剂或保塑剂的剂量。表13 混凝土拌和物运输、铺筑完毕允许最长时间施工气温*（）运输允许最长时间（h）铺筑完毕允许最长时间（h）滑模、轨道三轴、小机具滑模、轨道三轴、小机具592.01.52.52.010191.51.02.01.520291.00.751.51.2530350.750.501.251.0注：*指施工时间的日间平均气温，使用缓凝剂延长凝结时间后，本表数值可增加0.250.5h。）摊铺钢筋混凝土路面、桥面或搭板81、时，严禁任何机械开工上钢筋网。）滑模摊铺机的施工参数设定、校准或摊铺操作技术要领信摊铺中间问题的鼾等参照公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）中第7.1.5小节、7.1.6小节及7.1.7小节的规定执行。）滑模摊铺过程中应采用自动抹平板装置进行抹面。对少量局部麻面和明显缺料部位，应在挤压板后或搓平梁前补充适量拌和物，由搓平梁或抹平板机械修整。滑模摊铺的混凝土面板在下列情况下，可用人工进行局部修整。用人工操作抹面抄平器，修整摊铺机后表面的小缺陷，但不得在整个表面加薄砂浆层修补路面标高。对纵缝边缘出现的倒边、塌边、溜肩现象，应顶侧模或在上部支方铝管进行边缘补料修整。对起步和纵和82、施工接头处，应采用水准仪抄平并采用大于3m的靠尺边测边修整。）滑模摊牌铺结束后，必须及时做下述工作：清洗滑摊铺机，并进行当日保养，加油加水，打润滑油等。宜在第二天硬切横向施工缝，也可当一软作施工横缝。应丢弃端部的混凝土和摊铺机振动仓内遗留下的纯砂浆，两侧模板应向内各收进2040mm，收口 长度宜比滑模摊角机模板略长。施工缝部位应设备传力杆，并应满足图纸要求的路面平整度、高程、横坡和板长要求。、模板及其架设与拆除1）模板技术要求公路混凝土路面板、桥面板和加铺层的施工模板应采用刚度足够的槽钢、轨模或钢制边侧模板，不应使用木模板、塑料模板等其他易变形的模板。模板的（加工矫正）精确度应及尺寸要求发应符83、合公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）第7.2.1小节的规定。横向施工缝端模板应按图纸规定的传力杆直径和间距设置传力杆插入孔和定位套管。2）模板架设和安装及拆除的技术要求及允许偏差应符合公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）第7.2小节的规定。、三辊轴机组铺筑）三辊轴整平机的主要技术参数应满足施工需要。当板厚200mm以上宜要用直径168mm的辊轴；桥面铺装或厚度较小的路面可采用直径为219mm的辊轴。轴长宜比路面宽度长出6001200mm。）三辊轴机组铺筑混凝土面板时，必须同时配备一台安装插入式振捣棒组的排式振捣机。当铺装桥面厚度小于150mm时，可84、须用振捣梁。当面板厚度较大和坍落度较大和坍落度罗低时，宜使用100HZ以上的高频振捣棒。）当一次摊铺双车道路面时，还应配备纵缝拉杆插入机，并设插入深度控制和拉杆间距调整装置。）其他施工铺助配套设备承包人可根据施工需要选配。）辊轴机组铺筑面层工艺流程宜按公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）第7.3.2小节规定顺序施工。）应有专人指挥车辆均匀缷料。布料应与摊铺速度相适应，不适应时配图示适当和布料机械。坍落度为1040mm拌和物，松铺系数为1.121.25。）混凝土拌和物布料长度大于10m时，可开始振捣作业。密排振捣棒组间歇时间宜为1530s。排式振捣机连续拖行振实时，作业速度85、宜控制在4m/min以内。）面板振实后，应随即安装纵缝拉杆。单车道摊铺的混凝土路面，在侧模预留孔中应按设计要求插入拉杆；一次摊铺双车道路面时，除应在侧模孔中插入拉杆外，还应中间纵疑部位，使用拉杆插入机在1/2板厚处插入位杆，插入机每次移动的距离应与拉杆间距相同。）三辊轴整流器平机作业a) 三辊轴整平机按作业单元分段整平，作业单元长度宜为2030m，振捣机夺实与在辊轴整平两道工序之间的时间间隔不宜超过15mm。b) 三辊轴滚压振实料位高差宜高于模板顶面520mm，过高时应铲除，过低应及时糕点料c) 三辊轴整平机在一个作业单元长度内，应采用前进振动、后退静滚方式作业，宜分别滚压23遍。最佳滚压遍数86、应经过试铺确定。d) 在三辊轴整平机服务时，应有专人处理轴前料位的高低情况，过高时，应辅以人工铲除，轴下有间隙时，应使用混凝土找补。e) 滚压完成后，将振动辊轴抬离模板，用整平轴前后静滚整平，直到平整度符合要求，表面砂浆厚度均匀为上。f) 表面砂浆厚度宜控制在41mm，三辊轴整平机前方表面过厚、过稀的砂浆必须刮除技弃。）应采用35m刮尺，在纵、横两个方向进行精平饰面，每个方向不小于两遍。也可采用旋转抹面机密实精平饰面两遍。刮尺、刮板、抹面机、抹刀饰面的最迟时间不得迟于表311-9规定的铺筑完毕允许最长时间。、小型机具铺筑）摊铺a) 承包人在混凝土拌和物摊铺前，应对模板的位置和支撑稳固情况及传力87、杆、拉杆的设等进行全面检查。修复破损基层，并洒水润湿。用厚度标尺全面检测板厚，与设计值相符，方可开始摊铺。b) 专人指挥自缷车昼准确缷料。人工布料应用铁锹反扣，严禁抛掷和耧耙。人工摊铺混凝土拌和物的坍落度应控制在520mm之间，拌和物松铺系数宜控制在K=1.101.25之间，料偏干，取较高值；反之，取较低值。c) 因故造成1h以上停工或达到2/3初凝时间，致使拌和物无法振实时，应在已铺筑好的面板端头设置施工缝，废弃不能被振实的拌和物。）插入式振捣棒振实a) 在待振横断面上，每车道路面应使用2根振捣棒，组成横向振捣棒组，沿横粘面连续振捣密实，并应注意路面板底、内部和边角处不得欠振和漏振。b) 振88、捣棒的振捣方法及注意事项宜按公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）中第7.5.2-2条的有关规定执行。）振动板夺实a) 在振捣棒已完成振料的部位，可开始振动板纵横交错两遍全面提浆振实，每车道路面应配备1块振动板。b) 振动板移位时，应重叠100200mm，移位控制以振动板底部和边缘泛浆厚度31mm为限c) 缺料的部位，应辅以人工补料工平。4）振动梁振实a) 每车道路面宜使用1根振动梁。振动梁应具有足够刚度和质量，底部应焊接或安装深度量4mm左右的粗集料压实齿，保证41mm的表面砂浆厚度。b) 振动梁应垂直路面中线，沿纵向拖行，往返23遍，使表面泛浆均匀平整。在振动梁拖振整平89、过程中，缺料处应使用混凝土拌和物填补，不得用纯砂浆填补；料多的部位应铲除。）整平饰面a) 每车道路面应配备1根滚杠（双车道两根）。振动梁振实后，应拖动滚杠往返23遍提浆整平。多余水泥浆应铲除。b) 拖滚后的表面宜采用3m刮尺，纵横各1遍平饰面，或采用叶片式或圆盘式抹面机往返23遍压料整平饰面。抹面机配备每车道路面不宜少于1台。c) 在抹面机完成作业后，应进行清边整缝，清除粘浆，修祉缺边、掉角。应使用抹刀将抹面机留下的痕迹抹平，当烈日曝晒或风大时，应加快表面的修整速度，或在防雨篷遮阴下进行。精平饰面后的面板表面应无抹面印痕，致密均匀，无露骨，平整度应达到规定要求。）小型机具施工三、四级公路混凝土90、路面，应优先采用在拌和物掺外加剂，无条件时，应使用真空脱水工艺，该工艺适用于面板厚度不大于240mm混凝土面板施工。采用真空脱水工艺的机具及施工工艺要求应按公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）第7.5.3小节的在前规定执行。、接缝施工1）纵缝施工一次铺筑宽度小于路面和硬路肩总宽度时，应投纵向施工缝，位置应避开轮迹，并重合或靠近车道线，构造可采用平缝加拉杆型。所摊铺的面板厚度260mm时，也可采用插拉杆型的企口形纵向施工缝。采用滑模施工时，纵向施工缝的拉杆可采用摊铺机的侧向拉杆装置插入。采用固定模板施工方式时，应振实过程中，从侧模预留孔中手工插入拉杆。次铺筑宽度大于4.5m91、时，应采用假缝拉杆型纵缝，即锯切纵向缩缝，纵缝位置应按车道宽度设置，并在摊铺过程中用专用的拉杆插入拉杆。桥面与搭板纵缝拉杆可有横向钢筋延伸穿过接缝代替。插入装置或置入的侧向拉杆应牢固，不得松动、碰撞或拔出。若发现拉杆松脱、拔出或未插入，应在横向相临路面摊铺前，钻孔重新置入拉杆。当发现拉杆可能补拔出时，宜进行拉杆拔出力（握裹力）检验，混凝土与拉杆握裹力试验方法可参照公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）附录C.4。2）每天摊铺结束或摊铺中断时间超过30min时，应设置横向施工缝。其位置宜与涨缝或缩缝重合，确有困难不能重合时，施工缝应采用设螺纹传力杆的企口缝形式。横向施工缝应与92、路中心线垂直。横向施工缝在缩缝处采用缝加传力杆型。3）横向缩缝施工普通混凝土路面横向缩缝宜等间距布置，一般采用5m板长。不宜采用1/6斜缩和不等间距缩缝。不得不调整板长时，最大板长宜不大于5.5m，最小板长不宜小于板宽。在中、轻交通公路混凝土路面上，横向缩缝可采用不设传力杆假缝型 。在行得和重交通公路、收费广场、邻近胀缝或路面自由端的3条缩缝应采用假缝加传力杆型 。钢筋支架应具有足够的刚度，传力杆高度以下的混凝土，然后机械摊铺。4）胀缝设置与施工，普通混凝土路面的胀缝应按图纸要求和公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）第表9.1.4的要求。5）拉杆、胀缝板、传力杆及其套帽、93、滑移端设置精确度应符合公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）第表9.1.5的要求。6）贫混凝土面基层、各种混凝土面层、加铺层、桥面和搭板的纵、横向缩缝均应采用切缝法施工。切缝作业应按公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）第9.1.6小节规定执行。7）锯缝锯缝用专门的锯缝机锯缝。先在要切割的混凝土板上用墨线标出切缝位置，再用锯缝机锯缝。操作时要使用锯缝机的刀片、指针、导向轮成一直线与切缝墨线重合，边锯缝时边浇水，可防止起灰尘并降低刀片的温度，并能起一定的润滑作用。保证切缝质量的关键。）填缝混凝土面板所有接缝凹槽都应按图纸规定，用填缝料填缝。填缝材料和填缝方94、法应经监理工程师批准。缝槽应在混凝土养生期满后及时填缝，填缝前必须保持缝内干燥清洁，防止砂石等杂物掉入缝内。填缝前应经监理工程师检查。填缝料应与混凝土缝壁粘附紧密，其灌注深度宜为缝宽的2倍，当深度大于3040mm时，可填入多孔柔衬底材料。在夏季使填缝料灌至与板面齐平；在冬季则应稍低于板面。在开放交通前，填缝料应有充分时间硬结。、混凝土路面养生1）混凝土路面铺筑完成或软作抗滑构造完毕后应立即开始养生。机械摊铺的各种混凝土路面、桥面及搭板宜采用喷洒养生剂同时保湿覆盖的方式养生。在雨天或养生用水充足的情况下，也可采用覆盖土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等洒水湿养生方式。不宜使用围水养生方式。2）混凝95、土路面采用喷洒养生剂养生和覆盖物保湿养按公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）第9.3节有关规定。一般规定为防止混凝土板面发生不正常的收缩裂纹，保证铺筑完毕的混凝土板具有适宜的硬化条件而使强度正常增长，应及时养护。 当混凝土板面表面开始凝结时（手指按压无痕迹），防止风吹混凝土的表面，水份散失过快，产生树枝状的裂隙，应及时养护。 初期养护完成后，可采用盖草袋、盖塑料薄膜或盖沙养护的方法。盖草袋子养护，应首先将未使用过的草袋浸泡，清除有害物质，覆盖时，袋与袋的搭接保在5 cm以上,并应将混凝土板的侧壁盖好;盖塑料布养护,塑料布养护,塑料布的周围要用沙或其他重物压紧封严,使之不易96、被吹起,并要及时向塑料布下注水,使塑料布紧贴于混凝土板面,破裂的塑料布应及时修补或更换,风天尤其应注意排除塑料布内空气,消除空鼓状态,保证养护质量;盖沙养护,养护沙应筛除大于1cm的石子或其他杂物，铺沙时要轻撒、轻铺，以防损坏混凝土表面。沙层厚度不小于5 ，边角部位宜适当铺厚，以利保水。铺沙后要及时洒水，洒水次数根据气温、湿度和风力而定，以始终保持沙子湿润为原则。洒水时不得用水管直冲，要加喷头分散洒水，以防冲走养护沙。铺沙洒水时，不得践踏铺筑完不足24小时的混凝土面。、特殊气候条件下的施工1）一般规定承包人应根据图纸提供的当地气象资料及承包人收集的月、旬、日天气预报资料，遇有影响混凝土路面施工97、质量 的天气时，应根据气象异常情况，采取必要的防范措施，制定特殊气候的施工方案。混凝土路面施工如同下述条件之一者，必须停工：现场降雨；风力大于6级，风速在10.8m/s以上的强风天气；摊铺现场连续5昼夜平均气温低于5，夜间最低气温低于-3.2）雨天施工当降雨影响路面表面质量时应停止施工。雨季施工时应准备足够的降雨篷或塑料薄膜，对被暴雨冲刷后，路面平整度严重劣化的部位，应尽早铲除重铺。3）刮风天施工在日照较强，空气干燥的多风季节或经常刮风的地区，为防止路面发生塑性收缩而产生开裂，应采取公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）中表10.3.1的相应措施。4）热天施工当现场气温高于98、30时，应避开中午施工，若不能避开应采取相应的降温技术措施。无论在什么情况和条件下，混凝土拌和物的温度不得超过35.夏季高温气候施工时，应随时加测气温 和水泥、拌和水、拌和物及路面温度。必要时加测混凝土水化热。5）冬季施工冬季负温施工，当最低温度为-3以上，应采用路面保温覆盖措施施工。最低气温-10以上，应同时采用保温覆盖和加防冻剂的冬季负温施工方法。搅拌机出料温度不得低于10，摊铺混凝土温度不得低于5.否则应采用热水拌和混凝土。冬季负温施工覆盖保温养生的最少天数不得少于21d。养生方式为先洒养生剂，加塑料薄保湿，再盖保温材料保温。、混凝土面板的移除及更换1）凡不符合规定要求的混凝土面板应根据99、监理工程师指示予以凿除并重新摊铺，其费用由承包人负担。2）凿缝范围应是横向接缝间的全部混凝土，并将基底清理干净，经监理工程师验收合格后，再进行混凝土摊铺。、拆模 拆模时间。当混凝土强度能保证边角企口不会因拆模而损伤时，方可拆模。拆模时间过早会损坏混凝土边角；拆模时间过迟会影响模板的周转使用。一般为24小时左右。 拆模前要先调直拉杆，将模板孔眼空隙里的杂物清除干净。 拆模时，应清除模板周边的灰浆、石子等杂物，拔去钢钎或其他支撑物，要平行向外拆移，不能硬敲、应砸或向上提模板，防止损坏混凝土板企口或边角以及砸坏模板。 拆下的模板要及时清除粘浆和检查维修，提高利用率。防止因风吹、日晒、雨淋而产生翘曲变100、形。、取样试验施工单位应随时对施工质量进行自检。自检项目和频率：原材料应按表12规定进行；拌和物应按表13规定进行；混凝土路面应按表15规定进行。当施工、监理、监督人员发现异常情况，应加大检测频率，找出原因，及时处理。高速公路、一级公路应利用计算机动态质量管理。其方法见公路水泥混凝土路面施工技术规范（JTG F30-2003）附录A.2的规定。混凝土路面检验项目、方法和频率 表15项次检查项目检验方法和频率高速公路、一级公路其他公路1弯拉强度 每班留24组试件，日进度500m取2组，1000m取4组，测cs，min，CV每班留13组试件，日进度500m取1组，1.000m取2组，测cs，min101、，CV钻芯劈裂强度 每车道每3km钻取1个芯样，硬路肩为1个车道，测平均cs，min，CV板厚h每车道每3km钻取1个芯样，硬路肩为1个车道，测平均cs，min，CV板厚h2板厚度每100m路面摊铺宽度内左右各2处，连接摊铺每100m单边1处，参考芯样每100m路面摊铺宽度内左右各2处，连接摊铺每100m单边1处，参考芯样33m直尺平整度，动态平整度每半幅车道100m2处10尺所有车道连续检测每半幅车道200m处10尺所有车道连续检测4杭滑构造深度铺砂法：每幅200m处测1处铺砂法：每幅200m处测1处5相邻板高差尺测：每200m纵横缝2条，每条3处尺测：每200m纵横缝2条，每条3处6连接摊102、铺纵缝高差尺测：每200m纵向工作缝，每条3处，每处间隔2m3尺，共9尺尺测：每200m纵向工作缝，每条2处，每处间隔2m尺，共6尺7接缝顺直度20m拉线测：每200m测6条20m拉线测：每200m测4条8中线平面偏位经纬仪：每200m测6处经纬仪：每200m测4处9路面宽度尺测：每200m测6处尺测：每200m测4处10纵断高程水准仪：每200m测6点水准仪：每200m测4点11横坡道水准仪：每200m测6个断面水准仪：每200m测4个断面12断板率数粘板面板块占总块数比例数粘板面板块占总块数比例13脱皮裂纹露石缺边掉角量实际面积，并计算与总面积比量实际面积，并计算与总面积比14路缘石顺直度103、和高 度20拉线测：每200m测4处20拉线测：每200m测2处15灌缝饱满度尺测：每200m接缝测6次尺测：每200m接缝测4次16切缝深度尺测：每200m 6次尺测：每200m4次17胀缝表面缺陷每条观察填缝及啃边断角每条观察填缝及啃边断角18胀缝板连浆每胀缝板安装时测量每胀缝板安装时测量胀缝板倾斜尺测：每块胀缝板每条两侧尺测：每块胀缝板每条两侧胀缝板弯曲和位移尺测：每块胀缝板每条3处尺测：每块胀缝板每条3处19传力杆偏斜钢筋保护层仪：每车道4根钢筋保护层仪：每车道3根注：路面钻芯劈裂强度应换算为实际面板弯拉强度进行质量评定。 浇注完成的混凝土板，应检查实际强度，可现场钻取圆柱试件，进行圆104、柱劈裂强度的试验。如果试件表明混凝土的28d强度不能达到规定的强度，则承包人可以从相应龄期地点的混凝土构件中切取样品，对照其强度。切取样品的尺寸和切取试件的部门均由监理工程师决定取件后由承包人负责修复孔穴，其费用承包人承担。、质量检验1）基本要求混凝土的摊铺、捣实、整平与混凝土面板养护符合规范要求。接缝的位置、规格、尺寸和传力杆、拉力杆的设备以面板补强钢筋的布设等符合图纸和规范的要求。路面的平整度和构造深度符合规范要求。路面符合要求图纸要求。2）检查项目见表16。表16 各级公路混凝土路面铺筑质量要求 项次检查项目允许值高速公路、一级公路其他公路1弯拉强度*（MPa）100%符合（JTG F3105、0-2003）中附录A.1的规定2板厚度（mm）代表值-5；极值-103平整度（mm）1.22.0IRI（m/km）2.03.23m直尺最大间隙h(mm)3（合格率应90%）5（合格率应90%）4抗滑构造深度（mm）0.601.100.500.905相邻板高差（m）236连接摊铺纵缝高差（mm）平均值3；极值5平均值5；极值77接缝顺直度（mm）108中线平面偏位（mm）209路面宽度（mm）2010纵断高程（mm）101511横坡度（%）0.150.2512断板率（%）2413脱皮印痕裂纹露石缺边掉角（%）2314路缘石顺直度和高度（mm）202015灌缝饱度满度（mm）2316切缝深度（m106、m）505017胀缝表面缺陷（mm）不应有不宜有18胀缝板连浆（mm）胀缝板倾斜（mm）胀缝板弯曲和位移（mm）20201030251519传力杆偏斜（mm）1013注： 路面钻芯劈裂强度应换算为实际面板弯拉强度进行质量评定。质量检查方法见表16的规定。3）外观鉴定混凝土板表面脱皮、印痕、裂纹、露石、蜂窝、麻面、缺边、掉角等有缺陷的面积不得超过受检机积的2%。混凝土的断裂块数不得超过评定路段混凝土板总块数的2%。路面边线直顺、曲线圆滑。接缝填缝料饱密实、粘结牢固、缝缘清洁整齐。五、监理日记记录的内容施工日期、桩号、施工迄止时间、机械运行状况，下层清扫情况、厚度、混泥土摊铺均匀性、混泥土施工工艺107、施工缝处理情况、其他异常情况及处理方法。第十章 交通工程质量监理实施细则一、路灯工程质量控制1.电缆工程(1)、电缆及其附件到达现场后，应检查以下各项：a、产品的技术文件应齐全。b、电缆型号、规格、长度，应符合订货要求，附件要齐全，电缆外观不应受损。c、电缆封端应严密，当外观检查有怀疑时，应进行受潮判断或试验。d、检查电缆的贮存保管是否符合规范要求。(2)、电缆敷设（检查或旁站）a、电缆管加工时应检查其尺寸、管口、弯制、防腐等质量是否符合规范要求；敷设时，应检查敷设位置、连接每管电缆管的弯头数量等。电缆管明数时尚应检查电缆管支持点的距离、伸缩节安装等；电缆管埋地敷设时尚应检查埋深进度、浸度、108、边接等质量是否设计规范要求。b、电缆支托架制作时应检查其尺寸、焊接质量、防腐等是否符合要求；安装时应检查其位置，转弯处理、支架高差、盖板安装、接地等是否符合设计和规范要求。c、电缆敷设时电缆的最小弯曲半径是否符合规范要求。d、直埋电缆敷设时，应检查其开挖路径、开挖深度、回填质量、电缆保护措施及电缆间最小净距是否满足设计要求及符合施工规范的有关规定。e、电缆在电缆沟中敷设时，应重点检查同侧各种电缆，高低排列顺序是否符合设计与规范的要求。电缆种类及数量较多，路线较长时，应要求承包人提前根据设计绘制尽量电缆敷设施工图，并认真审查。对于中间接头的设置应避免在道路交叉处、与管道交叉处，建筑物大门口及相邻109、电缆接头上。f、管道内敷设电缆应检查管径、内壁质量、埋深、入孔井设置等是否符合规定及规范要求。g、敷设电缆应检查桥架位置、拼装、部件的搭配、型号、规格、盖板是不符合设计或产品技术要求。施工中应注意与土建的结合。(3)、交工验收时，应进行下列检查a、电缆规格应符合规定：排列整齐，无机械损伤；标志应装设齐全、正确、清晰。b、电缆的固定、弯曲半径、有关距离和单芯电力电缆的金属护层的接线、相序排列等应符合要求。c、电缆终端、电缆接头应安装牢固。d、接地应良好。e、电缆终端的相色应正确，电缆支架等的金属部件防腐层应完好。f、直埋电缆路径标志应与实际路径相府，路径标志清晰、牢固，间距适当。2照明(1)、安110、装前检查对承包人进场的主要材料、构件、零部件、灯柱、灯盘（含灯具）配电系统、升降系统、限位装置、避雷装置等，按设计文件中技术规范及国家（或行业）有关标准规定进行检验。a、检查所有零部件的出厂合格证是否齐全，材质、尺寸是否符合设计要求。采用的电器产品是否符合国家标准的产品，零部件应配套。b、检查灯杆所使用的金属材料的材质检验报告单，检查金属构件材料的抗拉强度、屈服强度、抗冲击强度、延伸率和硫、磷含量的合格证、以及含碳量和冷弯试验合格证等是齐全，并符合国家标准的规定。认为有必要时，可通知承包人对有特殊要求的材料进行复验及补项目检验。c、检查焊接材料的合格证明文件，检查出厂时对焊缝探伤的合格率是否大111、于95%以上，并参杆件及其焊缝作出外观检查。d、检查升降式高杆照明装置的升降系统出厂前的可靠性试验文件是否齐全，是否符合文件及有关标准的规定。e、检查生产厂商提供的灯杆结构强度计算书是否符合设计文件中规定的条件。f、检查照明装置的各加工部件是否按设计要求作了防腐处理，并具厂质检证书。g、灯杆直线度和圆度各项尺寸误差和形位误差的检验，采用直尺、卡尺、水平仪等按设计图纸、技术规范及相应的国家行业标准有关要求进行检验，合格后方能使用。h、检查灯具及其配套的电光源、附件、避雷针等的规格、型号是否符合规定。(2)、安装阶段（检查或旁站）a、全数检查站承包人对每个灯杆测量放线确定的平面位置是否符合设计图纸112、。全数检查开挖尺寸，并要求承包人对高杆灯的基础土壤承载力提供试验报告，若不能满足设计要求，应及时通知业主、设计单位等及时处理。b、对钢筋砼基础，应按本篇有关钢筋砼质量监理的要求进行全过程旁站监理，地脚螺栓的定位应满足垂直度及基础高程的要求。c、避雷接地装置的安装过程中，应全过程旁站，并检验接际阻值是否满足设计要求，高杆灯的避雷接地电阻10。d、灯杆就位后，要检查灯杆的竖直度5%为合格。(3)、交工验收验收时应作下列检查：a、灯柱安装位置、灯柱地面以上高度、灯柱的竖直度是否符合设计规定；b、灯柱、灯具、光源的技术规格、材质、防腐等是副产品符合技术规范或设计要求；c、检查灯柱（具）接地装置的安装是113、否符合设计规定；d、对照明设施作不少于50%安装质量抽查，并作好记录；e、测量灯、灯柱的受电电压是否符合设计规定；f、检查照明区内路面照度是否符合设计要求。(4)、系统测试为保证设备的任何一部分和安装性能符合规范要求，系统测试连续进行不少于5昼夜，且操作无误。如果出现失误或不满意操作，应进行较对并重新测试直到要求为止。二、道路附属工程质量控制1.标志(1)、使用的材料应符合规范要求，并且要得到监理工程师批准。(2)、动到现场的粘贴反光标志膜的标志，监理工程师对表面要进行抽查，不得有龟裂裂纹、明显的划痕及明显的颜色不均匀。反光膜在任何焉得虎子面积为10102的上表面若存在有两个或两个以上面积大于114、1mm2的气泡时，均不允许安装。(3)、标志板面要保证4个单面垂直，其不垂直度不应大于2，不允许有超过规范要求的3mm/m的翘曲。(4)、要对板面内的符号、字体、尺寸大小进行严格检查。(5)、对于标志基础，由于有些标志立于公路回填的边坡上，因此要保证基础开挖后的基坑四周不被扰动。在基础砼浇筑过程中要提醒承包人注意砼的捣实以保证质量，并且要保证预埋件不被移动。(6)、标志在安装过程中，要求承包人对已完工程进行保护，同时标志处的路缘石、路面等要用保护物进行覆盖。(7)、安装前运到现场的立柱，要认真检查其内外尺寸，镀锌层质量及厚度，要保证立柱外观镀锌或喷涂均匀美观，不要有花斑现象。(8)、在安装过程115、中要检查板面与水平轴或垂直轴的旋转角度以及板面与道路的间距尺寸，若不符合要求，要及时调整。2标线(1)、材料。承包人必须提供足够的样品用于试验验收，当检验合格后，监理工程师予以局面批准。(2)、标志的位置。监理工程师应提醒承包人以路中心线为基准线。若以其他参照物为准（如护栏、大方砖块、路边等），责任由承包人自负。对于人字线要求承包人在划线前用粉尾按设计图在路面放大样图，经驻地监理工程师检查符合设计要求时，方可开始施工。(3)、施工前，应提醒承包人认真检查施工设备，尤其是热塑线的施工，要保证设备不发生泄漏现象，玻璃珠能均匀喷洒。(4)、对塑热线的施工，要注意材料的加热温度，并避免在已完工的路面上116、进行材料加热。(5)、划线前，驻地监理人员要对准备划线的区域进行路面检查，路面划线区域必须干净否则将影响粘结。若符合条件，则通知承包人可以划线。划线的当天还要注意天气情况，当有雨、风、天气潮湿或气温低于4时不允许施工。(6)、对塑热线，在划人字线时，所使用的模具要平，以保证模具与路面紧紧粘住，使划出的线边缘整齐。在划虚线时，要保证划线车行走匀速、直顺、划出的线型要美观。对油漆线，要检查划线轩的速度，以保证喷涂油漆量、撒玻璃珠量均能符合规范要求。(7)、标线在施工完后，要对其进行保护，防止污染和破坏。3路缘石(1)、路缘石的功能是拦水，但自身也具有美观的用途。因此，在监理时既要注意其内在质量，也117、要保证其外观效果。(2)、为保证路缘石内在质量，首先要对承包人所报配合比进行审核。现场监理人员按批准的配合比进行抽样检查。(3)、为保护线型的平顺（与公路线型一致），要对施工单位所放的线进行严格检查。(4)、现场施工时，监理人员要检查成型后的路缘石外观情况。第十一章 工程投资控制 第二十五条 监理工程师在投资控制方面应做好如下工作： 一、审核承包商编制的工程项目各阶段及各年、季、月度资金使用计划，并控制其执行。 二、熟悉设计图纸、招标文件、标底（合同造价），分析合同价构成因素，找出工程费用最易突破的部分，从而明确投资控制的重点。三、预测工程风险及可能发生索赔的诱因，制定防范性对策，分析判断风险118、的责任方。一般风险如下：1、 人力不可抗拒的自然灾害：由业主和承包商共同名义进行工程投保，这样自然灾害的经济损失就可以由保险公司承担。另外人身安全也可以进行投保。2、 业主的风险：由于战争爆发造成的五种风险；由业主使用或占用的永久工程而造成的损失或损害；由于该工程设计引起的损失或损害，即设计中的错误、缺陷或遗漏造成的；设计和勘察资料无法预见到的不利施工条件，如地下文物或建筑物、丰富的地下水、地质断层、天然溶洞、沉降等；业主或代理人的行动疏忽或遗漏，或违反合同、违反法定的责任等。3、 承包商的风险：是指除规定为业主风险以外的所有风险，合同执行过程中可以出现的风险；投资目标风险；进度目标风险；质量119、目标风险；安全风险等。 四、严格执行付款审核签证制度，及时进行工程投资实际值与计划值的比较、分析，尽量控制在实际投资小于计划投资内。 五、严格履行工程量计量工程款支付程序： 1、及时对质量合格工程进行计量； 2、及时审核签发付款证书。 第二十六条 工程洽商，未经监理工程师签认不得施工，设计单位的设计变更通知，应由业主及时通知监理，监理工程师应核定费用及工期的增减，列入工程结算。另外严格控制总工的签证。 第二十七条 监理工程师应严格审核承包商提交的工程结算书。 第二十八条 监理工程师应公正地处理承包商提出的索赔和业主提出的反索赔。 第二十九条 根据施工合同拟定的工程价款结算方式，由承包商按质量合120、格的已完工程进度填制工程量和工程价款申报单，报送监理，由监理对已完工程的数量、质量核实签证，并由总监签署后报业主作为工程款支付的依据。第三十条 对符合合同规定的进度款，应提请业主及时支付。第十二章 工程进度控制 第三十一条 监理工程师在工程进度方面应主要做好如下工作： 一、审核承包商主提出的工程项目实施总进度计划。项目实施总进度计划，是对项目实施起控制作用的工期目标，是审核承包商提交的月施工计划的依据，也是确定材料设备供应进度资金、资源计划是否协调的依据。要求承包商采用网络图编制进度计划，并找出关键线路。 二、审核承包商提交的年（季、月）度的施工进度计划和修改的进度计划。主要审核进度计划是否符121、合总工期控制目标的要求；审核施工进度计划与施工方案的协调性和合理性等。 三、审核承包商提交的施工总平面图。 四、审核材料、构配件及设备的采供计划。 五、工程进度的检查，主要检查：1、 计划进度与实际进度的差异，发现偏差，及时要求承包商进行修改或采取加班，增加操作人员等及时赶上去；2、 形象进度、实际工程量与工作量指标完成情况的一致性。六、组织现场协调会，协调解决工程进度有关问题。每星期的例会上检查一次上星期的进度计划和检查月、季进度计划，及时采取措施解决偏差。七、采取保证施工进度计划的措施如设计图纸上的问题尽量在施工前解决；督促业主付进度款；督促材料、半成品、设备等的及时供应；尽量减少质量事故122、和减少返工等。第十三章 组织协调及监理例会 第二十三条 第一次工地会议 一、第一次工地会议是指项目尚未全面展开前，各方相互认识、确定联络方式的会议，也是检查开工前各项工作是否就绪，并明确监理程序的会议。 二、召开时间 第一次工地会议应在项目总监理工程师下达开工令之前进行。 三、参加人 第一次工地会议由总监理工程师业主代表联合主持召开，总业主的授权代表参加，也可邀请分包商参加，必要时邀请设计单位代表参加。 四、会议目的 第一次工地会议的目的是检查工程的开工条件，创造良好的合作环境。 第二十四条 工地监理例会 一、工地监理例会是由项目总监或驻地监理工程师主持，按一定程序召开的，以研究工地出现的包括123、计划、进度、质量及工程款支付等问题的工地会议。监理将会议讨论的问题和决定记录下来，形成会议纪要，供与会者确认和落实。 二、监理例会的时间 监理例会应当定期召开（一般每周召开一次）。 三、参加人 1、监理负责人及其它有关监理人员； 2、工程项目经理及业主其它有关人员； 3、业主现场代表及业主其它有关人员； 4、需要时邀请其它有关单位代表参加。 四、会议主要议题 1、对上次会议纪要的认可； 2、对上次会议提出问题的解决和纪要的执行情况进行检查； 3、工程进展情况； 4、对下周（或下月）的进度预测； 5、业主资源投入情况； 6、施工质量与安全情况； 7、材料设备的加工订货及质量与供应情况； 8、有关124、技术问题； 9、工程款支付与索赔要求。 五、会议纪要 监理例会由监理记录并整理成会议纪要，分发有关单位，并在下一次例会上由与会各方认可。 会议纪要中应主要写明： 1、会议地点及时间； 2、出席者姓名、职务及他们代表的单位； 3、会议中主要发言者的姓名及发言的主要内容； 4、议决事项； 5、议决事项由何人在何时执行。 六、专门性监理会议 除定期召开监理例会以外，还应根据需要组织召开一些专门性协调会议，如加工订货划项会，业主直接分包的项目与总业主之间的划项会、专业性较强的分包商进场协调会、重大技术或质量问题分析会等，均由监理工程师主持会议。第十四章 监理资料 第三十四条 项目监理资料目录 一、承包125、商向监理申报的资料：监施工组织设计报审表监工程开工报审表监分包单位资格报审表监工程施工进度计划（调整计划）报审表监成品、半成品供应单位资质报审表监建筑材料报审表监主要工程设备选型报审表监复工申请表监工程变更费用申请单监索赔申请表监延长工期报审表监整改复查报审表监技术核定报审表监工程报验单监施工测量放线报验单监工程质量问题（事故）报告单监工程质量事故处理方案报审单监项目月付款申报表监施工备忘录监 混凝土浇捣令二、承包商向监理报审的竣工资料：（一） 土建工程竣工资料：1、 地质勘察报告；2、 图纸会审记录和技术核定单、总工签证；3、 工程变更或设计变更签证；4、 工程测量放线定位记录、沉降观测记录126、（支护工程位移观测记录）；5、 钢材、水泥、砂、石、红砖和石灰等主要材料质保书和试验报告，焊接试验报告等；6、 混凝土试块抗压强度试验报告、抗渗试验报告、混凝土配合比通知单和混凝土浇捣令、混凝土强度统计方法（10组以上）或非统计方法（10组以下）评定、混凝土构件质保书和试验报告；7、 砂浆试块抗压强度试验报告、砂浆配合比通知单、砌筑砂浆强度验收评定；8、 隐蔽工程验收签证；9、 分项工程质量检验评定表和分部工程质量评定表（一般由承包商存档，如业主需要，与承包商协商解决）；10、 主体结构中间交工评定记录、质量保证资料核查表、观感质量评定表、单位工程质量综合评定表和单位工程竣工验收评定表等。11127、 监理备忘录、监理通知单和有关质量事故文件；12、 会议纪要、工作联系单；13、 开工、竣工报告；14、 施工组织设计或施工方案及其审批单；15、 施工日记（由承包商存档）；16、 承包商的资质等级证书、施工许可证、企业法人营业执照、管理人员资质证书和特殊工种上岗证等；17、 工程承包合同；18、 技术交底记录；19、 工程变更变更总表；20、 工程竣工技术总结；21、 竣工图。（二） 其它基础工程、装饰工程、安装工程等的竣工资料参照土建工程竣工资料内容进行审查。三、监理向承包商发出的指令、通知及与业主的联系文件：监工程停工通知单监监理备忘录监监理通知单监会议记录监专题报告监6 工作联系单四128、监理单位内部工作文件监实测项目检查记录表监外观项目评分表监质量保证资料检查记录表监监理日记监监理月报监工程初验报告监工程质量评估报告 第三十五条 项目监理组应设专人负责收集、管理监理文书资料，并按专业、工种编号，分类登记，确保监理文书资料科学化、规范化。 第三十六条 监理文书资料应真实可靠，字迹清楚，签字齐全，反映工程真实情况，不得弄虚作假或涂改原始记录，违者应严肃处理。项目总监应对项目监理文书资料的完整性和准确性负全面责任，资料管理员和各专业监理工程师根据各自职责做好文书资料工作，向总监负责。 第三十七条 工程项目竣工后，项目监理组负责将项目监理文书资料整理归档。应归档的监理资料内容为：一129、项目监理合同二、项目监理规划三、监理日记四、监理月报五、与业主、业主来往文件六、监理备忘录七、监理通知八、工程停工通知九、监理协调会议纪要十、月付款申报审核表十一、工程报验单十二、工程质量事故处理方案报审单十三、专题报告十四、工程质量评估报告十五、工程结算审核记录及付款签证记录十六、项目监理工作总结 第三十八条 项目监理档案按单位工程和施工时间顺序整理，分类立卷装订，每页要有编号，每卷要有目录。每个项目的监理档案封面应注明工程名称、合同号、业主单位、总承包单位、建设日期、完成日期和总监理工程师审核签字。 第三十九条 监理合同完成后三个月内，由监理项目组将全部监理文档资料整理装订后，移交监理部办公室，并办理交接手续。