1、城港大道沟口安置区1#-16#楼工程监理实施细则一、工程项目概况1. 工程名称：城港大道沟口安置区1#-16#楼工程2. 建设单位：3. 施工单位：建筑工程有限公司4. 设计单位：计院5. 勘察单位：勘察院6. 监督单位： 城港大道沟口安置区1#-16#楼工程，总建筑面积45547m2（其中1#楼为3754m2，2#楼、3#楼、5#楼、6#楼、8#楼、9#楼均为2980m2，4#楼为3036m2，7#楼为4413m2，10#楼、12#楼、14#楼均为1881m2，13#楼为3678m2，15#楼、16#楼均为1713m2），建设地点位于莆田市荔城区新度镇沟口村，由莆田市建筑设计院设计。本工程建2、筑抗设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级，上部结构体系为现浇钢筋混凝土框架，桩基均采用静压预应力管桩。招标文件工期要求210日历天，本工程工期目标为210日历天。二、监理依据国家和省、市政府颁布的有关工程建设监理的法律、法规、规章、政策和规定。现行的工程设计、施工规范、工程质量标准、定额标准、设计图纸、文件和地质勘察报告。建设单位与施工单位签订的承包合同。建设单位与监理单位签订的监理合同。其他专业设备安装工程的标准。三、监理指导思想和准则根据施工合同有关条款和建设单位的要求，本工程以保证质量为中心，审批施工单位编制的施工组织设计，在保证质量的前提下不拖延工期，按时竣工。质量管理上坚持预防为主，实3、行超前监理，质量预控采取积极的动态控制方法，完善质量保证体系，坚持质量管理制度，严格按照标准要求控制质量。通过各种方法和措施、做到有效的控制工程投资。在施工的全过程中，严格按照施工组织设计进行施工；加强工程计量管理；在保证质量前提下，降低消耗、缩短工期、降低造价；严格按监理程序工作，防止人为因素的索赔事件发生，把工程投资控制在工程预算范围内。坚持科学性、独立性和公正性，采取规划、控制和协调等方法，监理工作坚持规范化和标准化。预应力管桩施工监理实施细则一、质量控制内容（一）事前控制 1、充分了解本工程施工的特点与难点。 2、审查施工队伍的人员资质，重点检查质保体系，并予以批复； 3、参加业主主持4、的第一次工地例会，明确各方的人员职责；组织施工监理交底，重点介绍工程项目的监理程序和方法； 4、参与工程的设计技术交底或图纸会审； 5、熟悉本工程的地质情况，打桩方式、方法和技术要求，对静压管桩要求明确以压桩力控制为主还是以桩长控制为主，对于锤击的要明确最后的贯入度，并且要注意配桩长度，配桩节数应控制在五节内； 6、审查进场打桩设备，审查其设备进场报告和性能检测年检报告，是否满足打桩要求，不符合要求的不准进场使用； 7、参加规划控制点的现场交接验收，检查施工现场的定位、放线，并组织复测； 8、调查地下管线的分布情况，作好测量控制点的引测工作，应引测两套控制点，并在邻近建筑物上作出测量标记，以观5、测施工过程中的挤土作用对邻近建筑物（地下管线等）的影响； 9、审核施工组织设计和技术方案，重点审查施工单位提交的管桩施工对邻近建筑物影响的防护措施及方案，对重要的建筑物应采取多种措施组合使用； 10、审查开工条件和开工报告，规划许可证、施工许可证是否齐全，三通一平是否完成，人员设备是否到位，场地承载力是否满足桩机工作要求，签认开工申请报告。 （二）事中控制 1、按照批准的施工组织设计及技术方案，严格管理工序之间的交接手续，特别要检查对工程周边建筑物、构筑物、地下管线、道路的保护措施的落实情况。每道工序作业后按有关规定验收，并由现场监理人员签署意见。 2、加强隐蔽工程的核验工作，上道工序验收合格6、后，才能进入下道工序的施工。按对工程质量影响程度不同，对各因素建立质量管理点。审核施工单位提交的质量统计分析资料。 3、按照合同规定，行使质量否决权，对有下列情况之一的，经与建设单位研究下达停工令： （1）施工中出现质量异常，经提出后仍不采取改进措施； （2）隐蔽工程（管桩的焊接）未经过现场监理人员检查而自行隐蔽； （3）擅自变更设计文件进行施工； （4）使用没有合格证的材料或合格证与使用材料不符； （5）未通过资质审查的工作人员进场施工； （6）其他严重质量问题。4、发生质量缺陷时，会同有关单位及时处理并监督实施。5、实行全过程旁站监督管理。6、对比实际施工进度与计划进度，是否符合施工组织设7、计方案的要求。7、对完成的桩基工程按照现行质量验评标准进行检查验收。（三）事后控制1、审核施工单位提交的桩基质量验评报告。2、审核施工单位提交的竣工图，复核桩轴线、桩位的偏位情况。3、协助施工单位及时做好文件、资料的归档工作。4、核查动测或静荷载试验报告，就桩基阶段作出监理工作总结。5、审查桩基阶段工程决算。二、质量控制要点：1、做到开（复）工有报告，施工有措施，技术有交底，定位（放线）有复核，材料有试验，材料、设备进场有报验，隐蔽工程有记录，质量有自检、专检、复检，交（竣）工有资料（施工资料和动、静测试验报告），项目监理部应制订具体的质量控制措施，责任落实到人。 2、监理人员对进场构件检查：8、 a、管桩的外观质量及尺寸应符合GB13476-1999表2、表3或99浙G22表 7、表8之规定。 b、构件进场应提供构件出厂合格证，并与桩端标识的厂名、生产日期、产品型号相对应，提供的附件应真实齐全，包括：管桩结构图；原材料质量合格证；钢筋试验报告；预应力张拉记录；混凝土试块强度报告；桩体外观检查记录；桩体、桩接头力学性能（抗弯等）检测报告；蒸汽养护记录；产品质量问题处理文件。 3、施工时要分清桩位编号和管桩型号，详细记录每节桩的长度和桩顶标高。 4、沉桩时桩身垂直度偏差不得超过0.5%，要求施工单位每台桩机配备2台合格的经纬仪，成90方向由专人进行观测。 5、当下段桩顶距地面1m左右时暂9、停沉桩实施接桩，接桩采用钢端板焊接法。接桩定位前，两端板应清洁干净，用定位板定位，接头处如有空隙，应用锲形铁片全部填实焊牢，拼接处坡口槽电焊应分层对称进行（每层施焊完成应清除焊渣、质量检查后再施焊下一层），焊缝应连续饱满（满足三级焊缝质量），焊毕应清渣，并作隐蔽工程记录，由监理人员对焊缝质量进行检查、签证，自然冷却3-5分钟后方允许继续下沉。接桩上下段的中心线偏差不大于5mm，节点弯曲矢高不大于桩段的0.1%。 6、根据设计图纸确定的桩顶标高和地面标高情况控制实际的桩顶标高。 7、由于该桩的挤土效应大，应注意打桩顺序、控制打桩速度，保证打桩质量，施工单位应采取必要的预防措施（如钻孔取土，挖防挤10、沟），并加强对周边1.5倍桩长影响范围内的建筑物、构筑物、地下管线的监测、保护，防止造成破坏。 8、监理人员应及时记录施工监理情况，填写监理日记，并督促施工单位专职记录员及时填写施工记录，当班验证并签名。 9、沉桩过程中要注意压桩力与桩长，对于以摩擦力为主的端承摩擦桩就以桩长控制为主，桩长是否满足设计要求；对于以端承力为主的摩擦端承桩，应注意压桩力的变化，应进入可靠的持力层。 10、当桩下沉至接近设计标高时，不可过早停压以免再压时产生强大的阻力而难以沉桩。 11、当桩实在无法下沉至设计标高时，经设计同意或论证后可采取截桩处理，但应严格按标准图集99浙G22中桩顶与承台连接详图（一）第2点执行。11、 三、资料整理 （一）施工单位资料 1、工程地质勘察报告； 2、测量定位记录； 3、桩位测量放线平面图； 4、图纸会审纪要； 5、施工组织设计或方案； 6、管桩质保资料； 7、试打（压）桩记录； 8、桩施工质量自评结果; 9、施工记录，工序报验单等； 10、桩接头焊接记录； 11、管桩施工汇总表； 12、设计变更通知书、事故处理记录及有关文件材料； 13、管桩静荷载试验、动测报告； 14、基坑开挖，桩头凿至设计标高后测量各基桩轴线偏位情况即竣工图； 15、管桩开工、竣工报告。 （二）监理单位资料 1、监理规划和监理实施细则； 2、施工合同文件、勘察设计文件和建设工程监理委托合同； 3、桩基施工12、监理记录和监理日记； 4、测量核验资料； 5、桩身质量检查记录； 6、监理工程师通知书； 7、例会及专题会议纪要； 8、监理月报； 9、监理工作台帐； 10、材料/设备报验单及各种来往通知、文件等； 11、桩基阶段监理工作总结和质量评估报告。土方监理实施细则一：施工前准备工作1：熟悉基础工程的有关图纸，结合图纸会审和有关设计更改等内容进行学习，对图纸中有存在的质量问题提出质疑，必要时要求有关单位作出修正。2：检查进场机械设备的质保资料以及人员的上岗证。3：对建筑物定位轴线的控制，经有关单位复核认可后方可进行下一道工序。4：基础土方回填前要检查各相关的记录和有关签证情况。5：了解有关施工工艺和规13、范要求。6：检查现场的安全情况，不合规定的责令整改。7：制定出监控方案和人员的安排。二：施工中控制1：在土方开挖前对建筑物的轴线进行校核，并检查龙门板的位置是否正确牢固，龙门板的挖制应符合以下质量要求：1：在建筑物的各角点分间墙两端，距基槽外边约1-5米处钉立龙门桩，桩钉坚直、牢固，桩的外侧面应与基槽平行，2：建筑物的室内室外地坪设计标高引到龙门桩上，并沿此线钉龙门板，龙门板一般应比室内标高高0.5-1.0米3：龙门板的位置在施工中不受破坏，校核确后，方允许土方开挖。2：土方开挖或回填基础土方时施工单位必须有技术人员在现场，3：监理员对现场进行不定期检查，对一些关键部位的施工要进行旁站。4：在14、施工过程中，监理员应详细记录一些机械台班数量和人员运行情况。5：基槽土方开挖时必须放坡，开挖时基坑基槽壁必须稳定，基坑基槽是放坡 还是加支撑要根据水纹地质条件，基槽（坑）开挖深度、施工方法和施工 环境等在施工过程中加以规定，一般情况，处于地下水位以上一、二类土 开挖深度大于米，三四类土开挖大于.米都要放坡，建筑施工中应严格按下表进行施工：土的名称边 坡 系 数 （ 高 宽 比 ）人工挖土，土抛至坑边机械在坑底挖土机械在坑上边挖土砂土1 : 1.001 : 0.751 : 1.00亚砂土1 : 0.671 : 0.501 : 0.75亚粘土1 : 0.501 : 0.331 : 0.75粘土1 15、: 0.331 : 0.251 : 0.67含石、石土1 : 0.671 : 0.501 : 0.75干黄土1 : 0.251 : 1.001 : 0.33三：施工完毕检收土方开挖完毕，须经施工单位自检、设计单位、地勘单位验槽合格，并做好隐蔽记录后报监理方检收。验收复核时主要检查基底相对标 高和外形尺寸及基底土质量；其质量应符合以下施工工艺质量标准：1：柱基、基坑基槽的土质必须符合设计要求，并严禁扰动，检验方法：观察检查和检查验槽记录。 2：填方的基底处理必须符合设计要求和施工规范的规定，检验方法：观察检验和检查基底处理记录。3：填方和柱基、基坑、基槽回填土料必须符合设计要求和施工规范规定，检16、验方法：野外检验和取样试验。 4：填方和柱基、基坑、基槽的回填，必须按规定分层夯实，并取样测定压实后干土质量的实度，其合格率不应小于90%，不合格干土质量密度的最低值与设计传值的相差不应大于.g/cm立方，且不应集中。检查数量：环刀法的取样数量：柱基回填，抽检柱基数的，但不少 于个；基坑回填，每层按长度米取一组，但不少 于组，场地平整每层按平方米取样组，但不少于组。 ：土方工程外形尺寸必须符合下表：项次项 目允 许 偏 差 （mm）检验方法柱基、基坑、基槽、沟槽挖方、填方、场地平整排水沟地路面基层人工施工机械施工标高用水准仪检查长度、宽度（由设计中心线向两边）用经纬仪、拉线和尺量检查边坡偏陡不17、允许不允许不允许不允许不允许观察和用坡度尺检查表面平整度用米靠尺和楔形塞尺检查检查数目: 标高：柱基按总数抽检10%，但不少于10个，每个不少于二点，基 坑每20平方米取一点每坑不少于二点；基、管沟、排水沟每20米取一点，但不少于5点，挖方、填方每30-50米取一点，但不少于5点：地平 整每100400平方米取一点，但不少于10点，长度、宽度和边坡偏陡均为每20米取一点，每边不少于1点。表面平整度每30-50平方米取一点。混凝土施工质量监理实施细则一、事前控制1：熟悉图纸及设计变更的要求。2：组织学习混凝土施工的技术规程及质量评定标准。3：监督施工单位的质量保证体系的建立。二、事中控制1：在砼18、浇捣前应对模板、钢筋进行检查，清除模板内的杂物、垃圾，并提前一天浇水湿润，以免出现麻面现象。2：在浇捣前应检查所用的原材料（水泥、石子、砂及水）是否符合施工规范和有关规定。3：检查砼现场施工配合比是否与试验配合比相符，并以现场配合比确定一次拌和所需原材料（水泥、石子、砂及水）的用量。4：在浇捣砼的过程中应注意预埋孔洞的留置，严禁事后任意打凿；预埋管件不许破坏或移动。5：砼施工过程中人和斗车要在临时马凳通道上行走，严禁踩筋，局部架力筋出现弯曲要及时调整、纠正。 6：为了保证砼的质量，应控制砼的搅拌时间，一般不应少于90秒。7：在浇捣砼的过程中不得随意改变水灰比，并随时抽检拌和好的砼做成试块。8：19、在浇捣过程中应注意浇捣工艺，插入式振动器要“快插慢拔”，振捣以表面不沉落或出浆为度，同时也要注意振捣的是否均匀，尽量避免出现漏振现象。9：在拆模后要注意砼的养护，以免砼的强度达不到设计要求。三、事后控制1：及时整理资料并编目归档。2：及时向总监及监理工程师汇报情况，以保证我部对本工程的质量控制。钢筋工程监理实施细则钢筋工程作为重要分项工程和隐蔽工程，也是施工过程中需要监理的重要目标控制点，因此，为了更好地加强对钢筋工的监控，特此制定本实施细则。一、施工准备阶段（事前控制）1、砼结构所采用的热扎钢筋、热处理钢筋、碳素钢丝、刻痕钢丝和钢铰线等的质量，应符合现行国家标准的规定。2、钢筋应有出厂质量证20、明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均应有标志。进场时应按炉（罐）批号及d分批检验。检验内容包括查对标志，外观检查并按现行国家有关标准的规定抽取试样作为力学性能试验，合格后方可使用。3、钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，并应按批号分别堆放整齐，避免锈蚀和油污。4、钢筋的级别、种类和直径应按设计要求采用。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并应符合有关规定。5、对有抗震要求的框架，不宜以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢筋，当必须代换时，其代换的钢筋检验所得的实际强度，应符合有关国家规范规定。6、预制构件的吊环，必须采用未经冷控的一级热扎钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。二、施工过程中监理（事21、中检查）1、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。钢筋的表面应清净，无损伤、油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状和片状老锈的钢筋不得使用。2、钢筋应平直，无局部曲折。3、钢筋的弯钩或弯折应符合有关规定。4、箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。5、热扎钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊。电渣压力焊或气压焊。6、钢筋焊接的接头形式、焊接工艺和质量验收，应符合国家现行标准的有关规定。7、钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定的范围内进行焊接操作。8、当受力钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开。9、焊接接头距22、钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10倍，且不宜位于构件的最大弯矩处。10、当受力钢筋采用套筒连接时，套筒在不同工况下应满足下列使用要求：a) 标准型套筒应便于正常情况下连接钢筋；b) 变径型套筒应满足不同直径钢筋的连接要求；c) 扩口型套筒应满足钢筋较难对中工况下，便于入扣连接。11、套筒连接的材料要求：11.1用于镦粗的钢筋应符合现行国家规范标准GB1499的要求。11.2套筒与锁母材料宜使用优质碳素结构钢。应有供货单位质量保证资料。三、质量检查、验收（事后质量控制）1、检查钢筋的施工质量时，钢筋的级别、直径、跟数和间距均符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋网和钢筋骨架，不得有变形、松脱和开焊。钢筋23、位置的允许偏差，应符合规范规定。2、受力钢筋的砼保护层厚度，应符合设计要求。3、各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开。钢筋绑扎应符合下列规定：1)钢筋的交叉点应采用铁丝扎牢。2)板和墙的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间部分交叉点可间隔交错扎牢，但必须保证受力钢筋不产生位置偏移，双向受力的钢筋，必须全部扎牢。3)梁和柱的箍筋，除设计有特殊要求外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置。4)在柱中竖向钢筋搭接时，角部钢筋的弯钩平面与模板面的夹角，对距形柱应为45角，对多边形柱应为模板内角的平分角。5)绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差，应符合规范规定。524、在绑扎骨架中非焊接的搭接接头长度范围内，当搭接钢筋为受拉时，其箍筋间距不应大于5d，且不应大于100mm。当搭接钢筋受压时，其箍筋间距不应大于10d，且不应大于200mm（d为受力钢筋中的最小直径）。6、钢筋的绑扎接头应符合下列规定1)搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。2)受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩，、级钢筋可不做弯钩。3)直径大于12mm的受压级钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不应小于钢筋直径的35倍。4)钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。5)受拉钢筋绑扎接头的长度，应符合规范规25、定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度，应取受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍.7、焊接骨架和焊接网采用绑扎连接时，应符合规范规定。8、电渣压力焊接头应逐个进行外观检查。外观检查结果应符合下列要求：1)四周焊包凸出钢筋表面的高度应4mm。2)钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。3)接头处的弯折角不得大于4。4)接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。外观检查不符合的接头应切除重焊，或采取补强焊接措施。9、电渣压力焊接头拉伸试验结果，3个试件的抗拉强度均不得小于该级别钢筋规定的抗拉强度。10、套筒丝头：a）钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直 后下料26、。b)镦粗头的基圆直径d1（见下图）应大于丝头螺纹外径，长度L0应大于1/2套筒长度，过渡段坡应1：3。序号检验项目量具名称检验要求1外观质量目测牙形饱满、牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长2外形尺寸卡尺或专用量具丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头公差为+1p3螺纹大径光面轴用量规通端量规应能通过螺纹的大差，而止端量规则不应通过螺纹大径4螺纹中径及小径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3p（p为螺距）c）镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹。d)不合格的镦粗头，应切去后重新镦粗，不得对镦粗头进行二次镦粗27、。e)如选用热镦工艺镦粗钢筋，则应在室内进行钢筋镦头加工。f)加工钢筋丝头时，应采用水溶性切削润滑液，当气温低于0时应有防冻措施，不得在不加润滑液的情况下套丝（附注：此条不适宜南方，如深圳）。g)钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差带应符合GB/T197.11、套筒a） 套筒内螺纹的公差带符合GB/T197，可选用6H。b） 进行表面防锈处理。c） 套筒材料、尺寸、螺纹规格，公差带及精度等级应符合产品设计图纸的要求12、外观质量要求12.1丝头a）牙形饱满，牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不应超过一个螺纹周长。b）外形尺寸，包括螺纹直径及丝头长度应满足产品设计要求。12.2套筒a）28、 表面无裂纹和其他缺陷。b） 外形尺寸包括套筒内螺纹直径及套筒长度应满足产品设计要求。c） 套筒二端应加塑料保护塞。12.3接头a）接头拼接时用管钳扳手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。b）拼接完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝头外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但应另有明显标记，以检查进入套筒发丝头长度是否满足要求。13、检验规则13.1检验分类 接头性能检验分型式检验和施工现场检验两类。 套筒检验为出厂检验；丝头检验为加工现场检验。13.2接头的型式检验13.2.1在下列情况下进行型式检验a） 接头产品需要鉴定，确定其性能等级时；b） 材料、工艺、规格进行改动时；c） 套筒29、加工单位停产一年以上时；d） 质量监督部门提出专门要求时。13.2.2对每种形势、级别、规格、材料、工艺的机械连接接头，型式检验试件不应少于9个；其中单向拉伸试件不应少于3个，大变形反复拉压试件不应少于3个，同时，尚应取同批、同规格钢筋试件三根做力学性能试验。13.3接头的施工现场检验13.3.1技术提供单位应向使用单位提交有效的型式检验报告。13.3.2钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺试验，工艺试验应符合下列要求：a） 每种规格钢筋的接头试件不少于3根；b） 对接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；c） 3根接头试件的抗拉强度除均应满足强度要求外，尚应大于、等于030、.95倍钢筋母材的实际抗拉强度值。13.3.3现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸强度试验。13.3.4接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个检验批进行检验与验收，步骤500个也作一个检验批。13.3.5对接头的每一个验收批，必须在工程结构中随机截取3个试验做单向拉伸强度试验，并按强度要求确定其性能等级。当3个试件单向拉伸试验结果符合强度要求时，该验收批为合格。如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，复检中如仍有一个试件试验结果不合格，则该检验批验收评为不合格。13.3.6在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一31、次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。四、钢筋工程质量通病1、质量问题1)钢筋表面锈蚀。2)钢筋冷弯性能差。3)冷拉钢筋伸长率偏小。4)柱子外伸钢筋错位。5)钢筋同截面接头过多。6)绑扎节点松扣。7)钢筋保护层不足。8)焊缝夹渣（非金属夹渣物）。9)焊缝焊瘤。10)焊缝咬边。2、制作质量问题1)条料弯曲。2)钢丝表面损伤。3)剪断尺寸不准。4)钢筋调直切断时被顶弯。5)钢筋连切。6)箍筋不规范或尺寸不准。7)点焊网片扭曲。8)成型钢筋变形。9)冷拉钢筋强度不够。10)冷拉率波动大。11)冷拔断丝、冷拔钢丝塑性差。12）钢筋代换后根数不能均分。3、 绑扎安装质量问题1） 钢筋骨架外形尺寸不准32、确，骨架吊装入模不平稳。2） 保护层砂浆垫块厚度不准确，垫块间距不适宜。3） 绑扎时铁线未绑成八字形，骨架成型后出现斜向一方。4) 柱子箍筋接头无错开放置。5) 柱子箍筋接头无错开放置。6） 浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移。模板工程监理实施细则一、一般规定1、模板的材料宜选用钢材、胶合板、塑料等，模板支架的材料宜选用钢材等，材料的材质应符合有关的专门规定。2、模板及其支架必须符合下列规定：保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。具有足够的承载能力、钢度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载。构造简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装和砼的浇筑、33、养护等要求。模板的接缝不应漏浆。3、模板与砼的接触面应涂隔离剂。对油质类等影响结构或妨碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用。严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。4、对模板及其支架应定期维修。二、模板设计1、模板及其支架的设计应根据工程结构形式、荷载大小、地基类别、施工设备和材料供应等条件进行。2、模板及其支架的设计应符合现行国家标准规范的规定。3、模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载：模板及其支架自重。新浇砼自重。钢筋自重。施工人员及施工设备荷载。振捣砼时产生的荷载。新浇筑砼时产生的荷载。倾倒砼时产生的荷载。4、支架的立柱或绗架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。三、模板安装1、竖向模板和支架的支承部分，当安装34、在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。2、模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。3、现浇钢筋砼梁、板，当跨度等于或大于4M时，模板应起拱，当设计无具体要求时，起拱高度宜为全跨长度的1/10003/1000。4、现浇多层房屋和构筑物，应采取分层分段支模的方法，安装上层模板及其支架应符合下列规定：下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架支撑。上层支架的主柱应对准下层支架的主柱，并铺设垫板。当采用悬吊模板、桁架支架方法时，其支撑结构的承载能力和钢度必须符合要求。5、固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固，位置准确，其允许偏差应符合规范规定。6、现35、浇结构模板安装的允许偏差，应符合规范规定。四、模板拆除1、现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定。侧板，在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后，方可拆除。底模，在砼强度符合下列规定后，方可拆除。板，当跨度8M时，砼强度应达到75%。当跨度 8M时，砼强度应达到100%。梁、拱、壳，跨度8M时，砼强度应达到75%。跨度 8M时，砼强度应达到100%。悬臂构件，跨度2M时，砼强度应达到75%。跨度 2M时，砼强度应达到100%。2、已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载，当施工荷载所产生的效应比使36、用荷载的效应更为不利时，必须经过核算，加设临时支撑。五、模板施工质量检查和验收1、检查模板接缝宽度，接缝宽度不大于1.5mm（优良），不大于2.5mm(合格)。2、检查尺寸，其截面尺寸应符合设计要求，偏差应在5范围内。3、检查轴线位置，其允许偏差应在5mm内。4、标高检查，用水准仪或拉线和尺寸检查，允许误差范围为5。5、表面平整度，用2M靠尺和塞尺进行检查，其允许偏差为5mm。6、相邻两板表面高低差，允许偏差为2 mm。7、每层垂直度允许偏差为3 mm。检查预埋件和预留孔洞的位置，其允许偏差应符合规范规定。六、常见质量问题及预防措施（一）轴线偏位1、现象拆模后，发现砼柱、墙实际位置与建筑物轴线37、偏移。2、原因分析轴线放线错误。墙、柱模板根部和顶部无定位措施，发生偏位后不及时纠正，造成累计误差。支模时，不拉水平、竖向通线，且无竖向总垂直度控制措施。模板钢度差，水平拉杆不足。砼浇捣时，不均匀对称下料，或一次浇捣高度过高挤偏模板。螺栓、支撑、木楔使用不当或松动造成偏位。3、预防措施模板轴线放线后，要有专人进行技术复核，无误后才能支模。墙、柱模板根部和顶部必须设限位措施，如采用焊接钢构件，以保证底部和顶部位置准确。支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向总垂直度控制线，以保证模板水平，竖向位置准确。砼浇捣前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复查，发现问题及时进行处理。砼浇捣时，要均匀，对38、称下料，浇灌高度要控制在施工规范允许范围内。(二)变形1、现象拆模后发现砼柱、梁、墙出现凸肚、缩颈或翘曲现象。2、原因分析支撑及围杆间距过大，模板截面小，钢度差。组合小钢模，连接件未按规定设置，造成模板整体差。墙模板无对销螺栓，螺栓间距过大，螺栓规格过小。竖向承重支撑地基土未夯实，不垫板也无排水措施，造成支撑部分下沉。门窗洞口内模板间对撑不牢固，易在砼振捣时模板被挤偏。梁、柱模板卡具间距过大，或未夹紧模板，以至砼振捣时产生侧向压力导致局部爆模。浇捣墙、柱砼速度过快，一次浇捣高度过高，振捣过份。3、预防措施模板及支架系统设计时，根据各种荷载进行计算，保证模板及支架有足够承载力和刚度。梁底支撑间距39、应能保证在砼自重和施工荷载作用下不产生变形。支撑底部若为泥土地基，应认真夯实，设排水措施，并铺设通长垫木或型钢，以确保支撑不沉陷。浇捣砼时，要均匀下料，控制浇捣高度。梁、墙模板上部必须有临时撑头，以保证砼浇捣时，梁、墙上口宽度。(三)标高偏差1、现象测量楼层标高时，发现砼结构层标高与施工图设计标高有偏差。2、原因分析每层楼无标高控制点，竖向模板根本未做平。模板顶部无标高标记，或不按标记施工。楼梯踏步模板未考虑装修层厚度差。3、预防措施每层楼设标高控制点，竖向模板根须做找平。模板顶部设标高标记，严格按标记施工。楼梯踏步模板安装时应考虑装修层厚度。（四） 接缝不严1、现象由于模板间接缝不严，有空隙40、，造成砼浇捣时漏浆，表面出现蜂窝，严重的出现孔洞、露筋。2、原因分析木模板安装周期过长，因木模干缩造成裂缝。木模板含水过大，制作粗造，拼缝不严。浇捣砼时，木模板不提前浇水湿润，使其涨开。梁、柱交接部位，接头尺寸不准，错位。3、预防措施严格控制木模板含水率，制作时拼缝要严密。木模安装周期不宜过长，浇捣砼时，木模板要提前浇水湿润，使其涨开密缝。梁、柱交接部位支撑要牢靠，拼缝严密，发生错位要校正好。（五） 脱模剂使用不符要求1、现象拆模后模板表面用废机油涂刷造成砼污染，或砼残浆不清除即刷脱模剂，造成砼表面出现麻面等缺陷。2、原因分析拆模后不清理砼残浆即刷脱模剂。脱模剂涂刷不匀或漏涂，或涂层过厚。使用41、废机油作脱模剂，污染钢筋、砼，影响砼表面装饰质量。3、预防措施拆模后，必须清除模板上遗留砼残浆，尔后再刷脱模剂。严禁用废机油作脱模剂，脱模剂材料选用原则应为，既便于脱模又便于砼表面装饰。脱模剂涂刷要均匀，一般以2度为宜，以防漏刷，也不宜涂刷过厚。（六） 模内清理不符要求1、现象模内残留木块，碎砖等建筑垃圾，拆模发现砼中有缝隙，且有垃圾杂物。2、原因分析墙、柱根部的拐角，梁柱接头最低处不留清扫孔，或所留位置无法进行清扫。封模之前未进行清扫。钢筋绑扎完毕，模内未用压缩空气或压力水清扫。3、预防措施在封模前，将模内垃圾清除干净。、墙、柱根部的拐角，梁柱接头处留清扫孔，模内垃圾清除完毕后及时将清扫孔处42、封模。、钢筋绑扎完毕，用压缩空气或压力水清除模内垃圾。（七） 柱模板缺陷1、现象炸模：造成断面尺寸鼓出、漏浆、砼不密实，或蜂窝麻面。偏斜：一排柱子不在同一轴线上。柱身扭曲。2、原因分析柱箍不牢，或钉子被砼侧压力拔出。成排柱子支模不跟线，不找方，钢筋偏移模板未正，就套柱模。模板一面松，一面紧，或模板上有残渣未很好清理。3、预防措施成排柱子，应先在底部弹出通线，将柱子位置兜方找中。支模前必须先校正钢筋位置。根据柱子截面的大小及高度，柱模外面每隔5001000mm应加设牢固的柱箍，防止炸模。柱距不大时，相互间应用剪力撑及水平撑搭牢，柱距较大时，各柱单独四面斜撑，保证柱子位置准确。较高的柱子，应在模板43、中部一侧留临时浇灌孔，以便浇砼，插入振动棒。当砼浇灌到临时洞口时，应封闭牢固。砖砌体监理实施细则一：事前控制u 熟悉图纸及设计变更的要求。u 组织学习砖砌体施工的技术规程及质量评定标准。u 监督施工单位的质量保证体系的建立（现场质保体系，砂浆强度试块，砂浆拌合方式，砌筑工人技术等级）。u 多孔砖在运输装卸工程中，严禁倾倒和抛掷。进场后应按强度等级分类堆放整齐，堆置高度不宜超过2m。二：事中控制u 检查砖砌体的品种，规格，强度是否符合规范的要求（施工单位应提供质量证明书及检验报告）。u 基础工程和水池，水箱等不得使用多孔砖。砌筑时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面。预埋件应采用与多孔砖横截面一致的规格44、。u 砌筑前，砖应提前12d浇水湿润（严禁在砌筑前临时浇水的施工方法）。u 砌体施工应设置皮数杆，并应根据设计要求，规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。u 砌筑前，应将砌筑部位的砂浆和杂物等清除干净，并浇水湿润。u 砂浆制备所需的材料（水泥，砂，水）是否符合规范要求。u 砌体表面的（四度）平整度，垂直度，灰缝厚度（一般为10毫米，最小8毫米，最大12毫米）及砂浆饱满度（不得小于80%）应符合规范要求（砌体表面平整度，垂直度必须要在砂浆终凝前进行）。u 埋入砖砌体中的拉结筋，应设置正确，平直，其外露部分在施工中不得任意弯曲。u 设计要求的洞口，管道，沟槽和预埋件（应做防腐处理。45、预埋木砖的木纹应与钉子垂直）等应于砌筑时正确留出或预埋。u 严格注意砌体六要素（影响砖墙强度的主要因素）：砖强度，砂浆强度，砂浆和易性，砌筑质量，砖的形状整齐程度，搭缝。u 砌体必须错缝砌筑。竖缝砌筑应刮浆适宜并加浆填灌，不得出现透明缝和瞎缝，严禁用水冲浆灌缝。u 落地砂浆应在初凝前回收，并不得夹有杂物。回收的落地砂浆应运至搅拌地点拌入新砂浆中使用。u 砌体几何尺寸必须符合设计要求，并要注意墙体平整度和垂直度，水平缝要平直，在确保构筑物使用功能外，要注意外观质量。三：事后控制u 及时整理资料并编目归档。u 及时向总监及监理工程师汇报情况，以保证我部对工程的质量控制。抹灰工程施工监理实施细则一、46、事前控制1 熟悉图纸和会审纪要内容。2 熟悉抹灰工程的施工操作规程与验收规范。3 控制进场材料：（1） 水泥（品种、生产日期、标号、存放）（2） 砂（粒径、级配、是否含有杂质）（3） 石灰（外观、熟化时间）（4） 防水材料JJ91（质保材料检验报告）（5） 水泥漆（质保材料检验报告）4 抹灰施工前对结构工程以及其他配合工种项目进行检查、验收合格通过后才能进行抹灰施工。5 对于砖、混凝土基层表面凹凸太多的部位，事先应进行剔平，表面太光应凿毛，表面污垢、灰点等均应清除干净，并洒水湿润，基层为混凝土的部位应刮素水砂浆一道。6 检查墙体标筋的垂直度、平整度。二、事中控制1 现场控制抹灰砂浆的配合比（打47、底1：3，外墙1：2.5水泥砂浆面层，掺3%JJ91硅质密实剂）、稠度、拌制时间和使用时间。2 每遍涂抹的厚度与抹灰层总厚度应符合规范与操作规程要求。3 检查墙面垂直度、平整度，以及阴阳角的垂直度，其外观质量应表面光滑、洁净，接搓平整，分格缝尺寸应均匀一致，不得有缺角，错缝。4 旁站调制3%JJ91，施工单位应在生产JJ91厂家的现场技术人员的指导下组织施工，监督施工单位是否按设计要求施工防潮层（纵横三道JJ91B）。5 落实其质保与安保体系。三、事后控制1 及时向监理工程师与总监汇报施工情况。2 及时整理施工技术资料并编目建档。屋面防水层施工的监理实施细则一、事前控制1. 熟悉图纸和设计变更48、通知，会议纪要内容。2. 掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。3. 防水屋所用的材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合要求。4.对进场材料按规定进行取样送检，提出试验报告。5.防水层施工前检查屋面节点是否按构造要求进行处理，没有处理不得进行防水层的施工。二、事中控制1. 喷，涂基层处理剂前检查找平层的质量和干燥程度并加以清扫，符合要求后方可进行。2. 检查基层处理剂是否满涂，特别注意屋面周边拐角等细部是否满涂。3. 必须在基层处理剂干燥后，才能铺贴防水卷材。4. 检查油毡隔离层是否弹线放样，汽道是否封闭连通好，水平与垂直交接，垂直与排汽管是否连通好。5. 防水卷49、材的铺设方向，施工顺序，搭接方法及宽度要求必须严格按屋面工程技术规范执行。三、事后控制1. 卷材铺设完毕，经检查合格后，应立即进行保护层的施工，及时保护防水层免受损伤。2. 施工完毕及时做好施工日记，并向监理工程师及总监汇报质量情况。3. 及时整理施工技术资料并编目建档。门窗工程施工质量控制监理细则 本住宅楼采用木门、塑钢窗。为保证工程质量，现制订如下质量控制实施细则：一、事前控制4. 熟悉图纸和设计变更及会议纪要，特别注意新老文件的内容实施的延续性。5. 熟悉门窗工程施工规范与操作规程。6. 严格控制进场材料，所有进场材料质保材料应齐全。 (1).塑钢及其配件：厂家、生产日期、合格证等； (50、2).木材、玻璃：质地、品种、规格等； 4木门与塑钢窗的外观质量要求： (1).木门表面必须平整，无缺棱、掉角； (2). 塑钢窗表面必须洁净，无划痕、碰伤，无锈蚀。 5. 检查施工单位提交的质量保证体系。二、事中控制1. 监督施工单位的三检（自检、互检、交接检）制度及质保体系的落实。2. 木门：a 安装位置必须符合设计及规范要求；b 木门安装时，裁口顺直，刨面平整，开关灵活，无倒翘；c 木门小五金安装位置适宜，槽边整齐；小五金齐全，规格符合要求；d 混色油漆工程严禁脱皮、漏刷和反锈；清漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。3. 塑钢窗：a 塑钢窗的安装必须符合设计要求和施工规范规定；b 窗框与墙体间缝51、隙填嵌饱满，填塞材料符合设计要求；c 推拉窗扇关闭严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量不小于设计要求的80；d 附件齐全，安装牢固且位置正确，灵活适用；三、事后控制1. 对木门与塑钢窗进行质量评定。2. 施工完毕及时做好监理日记，及时向监理工程师和总监汇报施工质量情况。3. 及时整理工程技术资料并编目建档。电气工程监理实施细则在总监和监理规化指导下，依据施工图纸及施工组织设计，按照电气工程施工质量验收规范及有关的规程和标准，对工程全过程的质量、进度、投资进行监控和微观管理，为实现工程的工期和质量目标，制定以下监理实施细则。1、开工准备1） 审核熟悉图纸，参加图纸会审。2） 审核施工队伍资质，设备能52、力业绩等。3） 对施工人员进行质量，技术交底，进行操作和安全培训。4） 审核施工合同，施工方案，材料供应及拔款计划等。5） 检验施工材料质量，规格、型号、标识、质量检测文件，证书等，如：钢管、镀锌扁钢、园钢、角钢、阻燃塑料管、波纹管、管接头、塑料盒、电缆、电线、灯具、插座、配电箱、开关、漏电保护器、过流保护器等，报验合格后准予使用。6） 检验施工设备，施工工具，测量仪器等。2、施工过程1） 钢管的煨弯，接头的套管、焊接、防腐、接地装置，避雷引下线，等电位的联接和接地电阻的测试，进行旁站和巡视监理，检验程序： 自检 合格 报验 联检 合 格 同意隐蔽 不合格 限期整改 2） 电源回路的配管、照明53、回路，插座回路，电子门回路，声光控灯的回路，计量回路，事故照明等回路的配管，进行巡查监理，按楼层报验，检验程序： 自检 合格 报验 抽检20% 合 格 同意隐蔽 不合格 限期整改 3) 穿线工程要对电线、电缆的型号、规格、绝缘、颜色、标识、接线、接头等进行巡查监理，按楼层或单元报验，检验程序：自检 合格 报验 抽检20% 合 格 同意隐蔽 不合格 限期整改 4) 按装配电箱，计量箱高度、平整度、垂直度、保温防腐，各种开关，仪表的排列、接线、灯具的按装、接线、其它电气装置和系统的按装和接线等进行巡查，分部报验，检验程序： 自检 合格 报验 联检 合 格 同意交接 不合格 限期整改5) 按装接闪器54、避雷带、避雷针与金属物体的联接，与引下线的联接，各支点，焊缝，防腐等进行巡检，报验程序： 自检 合格 报验 联检 合 格 同意交接 不合格 限期整改3.试运行1)检查漏电保护器是否动做灵敏。2)检查过流保护是否调整到保护数值内动做。3)检查各元器件接线是否正确。4)测试各回路相线与PE线与PEN线间的绝缘电阻。5)检查无误后空载试送电，由上至下，总回路分回路支回路，不间断电源做空载自动投切试验6)做负荷试运行，由下至上、支回路分回路总回路。照明做负荷试验，插座做假负荷试验，过流和漏电保护做模拟试验，不间断电源做带负荷自动切换试验。7)其它动力设备分别做空载和负荷试运行试验，并进行旁站监理，试55、运行检验程序：按4.1-4.4条 自检各项工作 自检合格 报验 联检 不合格 整改 不正常 整改 合格 送电 试运行 正 常 同意交接上面细则在施工过程中可不断改进充实，以实现-质量目标。实现工期-进度目标。完成监理任务。给排水工程监理实施细则一、施工准备阶段1、熟悉本专业有关的各类合同内容及补充协议等，掌握与本专业有关的质量、进度、投资控制的技术依据。2、对于本工程有关工程、甲供设备材料的议标工作，参与业主对议标书的组织评审，协助业主选择符合资质条件的承建商及材料供应商。二、施工实施阶段在此阶段正确运用动态控制原理，以合同管理为手段，信息管理为依据，使各方面协调一致，保证质量、进度、投资在控56、制范围内。第一节 质量控制一、质量控制概论（一）依据1、 合同条件2、 设计图纸3、 技术规范4、 质量标准（二）质量控制的基本程序 监理工程师在开工以前，向承包人提出一个（或一套）对所有工程项目进行质量控制的程序及说明，以供所有监理人员、承包人的自检人员和施工人员共同遵循，使质量控制工作程序化。质量控制按以下程序进行：1、 单项工程开工报告：监理工程师要求承包人提交开工报告及进度计划和施工组织设计并审批。开工报告应表明材料、设备、劳动力及现场管理人员等准备情况。2、 工程自检报告：承包人的自检人员按专业监理工程师批准的工艺流程和提出的工序检查程序，在每道工序（工艺）完工后首先进行自检，自检合57、格后申报专业监理工程师检查验收。3、 工序检查认可：专业监理工程师紧接承包人的自检或与承包人的自检同时进行每道工序（工艺）完工后的检查验收，对不合格的工序（工艺）指示承包人进行缺陷修补或返工。前道工序未经检查验收，后道工序不得进行。4、 中间交工报告：当组成一个工程的单项、分部或分项工程完工后，承包人的自检人员应再进行一次系统的自检，汇总各道工序的检查记录及测量和抽样试验的结果提出交工报告。自检资料不全的交工报告，专业监理工程师拒绝验收。5、 中间交工证书：专业监理工程师对完工的单项工程进行一次系统的检查验收，必要时作测量或抽样试验；检查合格后，提请总监签发中间交工证书，未经中间交工检验或检验58、不合格的单项工程，不得交付下项工程使用或进行下项工程项目的施工。（三）工艺质量检查程序1、 隐蔽验收程序适用项目：天花吊顶前，预留（埋）、室外给排水工程回填前，管道井封闭前。2、 试压灌水程序适用项目：生活给水、每区自动喷淋系统、消防立管、室外给水、排水管。3、 材料设备质量控制适用项目：铜管、柔性排水、铸铁管、镀锌管（还需有见证送检），焊接钢管。4、 工程质量事故处理程序适用项目：5、 设计变更程序适用项目：业主提出、监理提出、设计院提出、施工方提出。6、 系统调试程序：水消防；气体消防；生活用水。7、 工序交接适用项目：穿地下室外墙管道安装后回填前后防水，地漏安装、周围地面找坡。（四）质量59、缺陷处理 施工过程中或完工后，现场监理人员发现工程项目存在技术规范所不允许的质量缺陷或不能与公认的良好工程质量相匹配时，按如下方式处理：1、 当质量缺陷在萌芽状态时，及时发出警告信息，要求承包人立即更换不合格材料、设备或不称职的施工人员，或要求立刻改变不正确的施工方法及操作工艺。2、 当质量缺陷正在出现时，立刻向承包人发出暂停施工指令（先口头后书面），承包人采取了能足以保证施工质量的有效措施，并对质量缺陷进行了补救措施后，再书面通知回复施工。3、 当质量缺陷发生在某道工序或单项工程完工后，且质量缺陷的存在对下道工序分项工程产生质量影响时，拒绝检查验收或工程计量，并要求承包人进行返工处理。二、给60、排水工程质量控制要求本专业质量控制内容包括进场材料设备的检验，给水系统、排水系统、景观水系统、消防水系统管道施工，地库管道施工（包括给排水、消防水系统）是本工程的重点，消防水系统的调试是消防质量控制的难点，因此消防水系统的调试也是本专业的难点，所以在施工过程中必须保证重点、克服难点。（一） 预留、预埋 协调土建专业做好本专业的孔洞、管道预留、预埋工作，经常巡视施工现场，发现施工图中矛盾的问题及时反馈到设计院，同时制止影响工程质量的干扰因素，并坚持上道工序不经检查不得进行下道工序的原则，特别是本工程涉及景观水池、绿化灌溉等，因此有大量的管道穿过地库顶板，预埋量大，要求施工单位必须严格按设计预埋，61、不得遗漏，监理对于其尺寸进行复核，并对防水套管质量严格把关，以免日后产生漏水现象。具体部位如下：1、 穿剪力墙套管：主体结构绑扎好钢筋后，将套管置于钢筋中，找准定位后焊接在周围钢筋网上，如果需要气割者，安装后再由结构做加强筋加固，内塞实牛皮纸等填充物，施工单位三检合格后，填报隐蔽验收申请表，报监理检查复核。合模后一次浇筑于砼墙内，待拆模后及时找出所有套管，清理里面的填充物。2、 穿砖墙套管：土建砌墙时，按施工图位置将套管置于隔墙内，用砌块找平后用砂浆固定，然后移交土建施工。3、 穿楼板孔洞预留：根据设计要求，穿楼板孔洞要预留孔洞，要便于以后二次浇筑，易于拉毛、防漏、防渗。4、 在楼板筋模板支摸62、后，准确测量出所预留孔洞位置，用油漆做好标记，待底板面筋铺好后，放上已做好的套管，用铁丝固定好，由专人看护，待砼初凝时，轻轻拔出，清除其上砼（每次使用前，用柴油在其上刷两便）。5、 套管安装后，经自检合格,报监理工程师、甲方验收，验收时剪力墙必须单面支撑。同时，防水套管安装前应由监理工程师逐个检查，并做好隐蔽记录。（二） 室外给水工程1、 管道固定用支架、吊架尽量采用膨胀螺栓。2、 中断安装时，必须将管口临时封堵。3、 管道固定严禁用管钉。4、 试压结果必须符合设计要求和施工规范。5、 系统竣工前必须清洗、消毒。6、 铜管表面与内壁应光洁、无针孔、裂缝、结疤、分层、气泡等缺陷。7、 铜管端部平63、整无毛刺，管子内外表面纵向划痕应在0.03mm以内，偏横向的凸出与凹入高度与深度不大于0.35mm，碰伤、起泡及凹坑深度不应超过0.03mm。8、 铜管应单独堆放。9、 紫铜管氩弧焊应采用支流正接。10、 管道安装时应防止其表面被砂石或其它金属硬物划伤。11、 铜管采用承插焊接时，承口的扩口长度不应小于管径，并应迎水流方向安装。12、铜弯管的直边长度不应小于管径，且不少于30mm.13、安装铜质破波型补偿器时，直径长度不得小于小于100mm。14、铜管安装过墙（楼板）应设套管。15、焊缝表面无裂纹、气孔和未熔合等缺陷。16、支、吊、托架安装，位置正确、平正、牢固，支架同管子之间应用石棉板，软金64、属垫或木垫隔开，且接触紧密，活动支架的活动面与支撑面接触良好，移动灵活。吊架的吊杆应垂直，丝扣完整，间距上下楼层应一致。（三） 管道附件及卫生器具给水配件安装工程1、 管道附件及卫生设备给水配件的安装，应检查安装对整个房间的布置保持协调、标高的合理性。2、 交工前，施工单位要严格执行成品保护值班制度。3、 水表安装前，应先用水冲洗管道污物。4、 水龙带、水枪应挂在箱内支架上。5、 喷洒头应在管道试压冲洗、建筑内装修完成后进行安装。6、 自动喷林充水系统坡度不小于2，充气系统和分支管不小于4，变径处采用大小头。7、 自动喷林系统支吊架固定应符合以下要求：a.吊架与喷头的距离应不小于300mm，距65、末端喷头距离不大于750mmb.相邻两喷头之间的管段设置吊架不宜少于1个，当喷头间距小于1.8m，可隔断设置，且吊架间距不宜小于3.6m。c.当管子公称直径等于或大于50mm时，每段配水干管设置不少于1个防晃支架.8、 阀门安装：除核对型号规格是否符合设计要求，还要检查它们是否可以在所要求的条件下应用，并按规范进行试压；检查填料及压盖螺栓，必须由足够的调节余量，并检查阀杆是否转动灵活，有无卡涩现象和歪斜现象，法兰和螺栓连接的阀门应加以关闭。（四） 泵体上，橡胶接头不能拉伸过长；室内给水管道附属设备安装. 1、安装准备 a.验收基础，并要求填写“设备基础验收记录” b.作好设备检查，并填写设备开66、箱记录 c.设备吊装就位，进行校平找正工作 2、水泵安装a. 就位后找正，中心线找正，水平线找正，标高找正，分别采用弹墨线、用线坠、水准仪测量。b. 找正后二次灌浆。c. 用塞尺检测联轴器间的轴间间隙（要求在24mm）。 3、水泵配管a. 水泵在二次灌浆砼强度达75%后，水泵经精校，方可进行配管安装；b. 配管时，管道与泵体连接不得强行组合连接，且重量虽不能附加在c. 水泵吸水管如变径，应采用偏心大小头，并使平面朝上，带斜度的一段朝下；d. 吸水泵应以沿水流方向连续上升的坡度接至水泵入口，坡度应不小于0.005；e. 吸水管靠近水泵进水口处，应有一段23倍管道直径的直管段；f. 吸水管阀门应设67、支撑件。 4、泵的清洗检查a. 试车前检查泵体内有无杂物，手动盘车应无阻涩；b. 清洗和润滑轴承使用的油脂牌号应符合设备文件规定；c. 泵体出厂时已装配调试完毕部分不得随意拆卸。5、试运转a. 驱动装置转间应与水泵方向一致；b. 各紧固件连接部分的紧固情况，不得松动；c. 润滑良好；d. 附属设备及管路是否冲洗干净，管路应保持畅通；e. 安全保护装置齐备、可靠；f. 吸入管道应清洗干净，无杂物。 6、空车试运转a. 全开启入口阀门，全关闭出口阀门，吸入管充满水；b. 开启泵的传动装置，运转13min； 7、空车试运转应达到如下标准： a.运转中无不正常的声响；b.各紧固部件无松动；c. 轴承无68、明显升温。 8、负荷试运转a. 设备运转正常，系统的压力、流量、温度和其它要求符合设备文件规定；b. 泵运转无杂音；c. 泵体无泄露；d. 各紧固件无松动；e. 滑动温升不大于70；f. 轴封填料温度正常，软填料应有少量泄露，每分钟不超过1020滴； g. 电动机电流不超过额定值；h. 安全保护灵敏可靠。9、 试运转完后，要求：a. 关闭出、入口阀门和附属系统阀门；b. 放尽泵内积液。 10、安装水池内吸水管内，吸水管进口在水池最低水位下的深度不小于0.51.0m；吸水管喇叭口边缘距池壁不应小于0.71.0d；同一水池各喇叭口间距不小于1.52.0d。 11、水泵启动前，平衡盘冷却水管路应畅通69、，泵和吸入管路必须充满液体，排尽空气，不得在无液体情况下启动。（五） 铸铁排水管1、 管材、管件的质量应符合产品标准的规定，并有合格证。2、 安装前先清洗，管内不得有泥、砂、石。3、 切割口应清除切口的毛刺，外沿略锉倒角。4、 主管穿楼板采用“穿楼板专用短管”。5、 支架应位于直管段上。且靠近管道接口。6、 管道支（吊架）与接口中点的距离应小于450mm，起点、终端支（吊）架应为固定支（吊）架，在平面转弯时，应在弯头中心增设支（吊）架。7、 当两个或两个以上的三通连续相接，且支（吊）架所依托的结构本体有振动时，应在管下设槽形管托，支（吊）架与管托相连接。8、 管外表面需再刷油漆时，先将表面清洁70、干净并待干燥后，再刷指定漆。9、 排出管做完灌水试验，水压3mH2O，主管和横支管做通水试验，且分3次检验，每次取1/3卫生器具，同时排水，水流畅通，检查管道及接口无渗漏。10、验收检查管道固定的牢固性，立管垂直度和横管坡度，并对部分管做通水试验。（六） 卫生器具安装1、 坐便器安装：安装前先将穿楼板短管承口清理干净，然后将地面和坐便器背靠的墙面擦拭干净，然后按施工图准确测量出坐便器的定位尺寸，打好地面膨胀螺栓，做好防水并报监理检查验收。在下水管承口处抹适量油膏，把坐便器坐于下水管承口上，端正放平，用水平仪测量无误后固定好螺栓，周边底部小缝隙用白水泥填实，做好成品保护，试水要求通畅无阻滞。2、71、 洗脸盆安装：安装前，先在墙上弹出洗脸盆安装位置的中心，以脸盆的宽度分别在中心线的两侧画出安装孔的垂线，在垂线上按安装高度画出孔眼的十字线，然后打眼，打入木块或塑料胀管，用自攻螺丝将面盆正确地固定好，放好台柱。台柱底缝隙用白水泥填充，下水管插入已做好的下水道管道预留口，用油灰填入密封。3、 小便器安装：小便器安装时，应先在墙面上弹出小便器安装中心线，根据安装高度确定耳孔的位置画出十字线，并用胀管螺位将其准确位置固定好，同时用油灰仔细将下水口封死。4、 浴盆安装：在浴盆安装前，首先应将楼地面防水处理好，待闭水不渗不漏后方可安装浴盆。安装前先清洗排水承口。用油灰抹口密实，放上浴盆，浴盆安装时，其给72、水管、浴盆排水口、排水管三点一线，混合龙头安装高度，高浴盆200mm。5、 地漏顶面低于周围5mm，且周围地面应坡向地漏。6、 卫生器具要求：平、稳、准、牢、不漏、使用方便、性能良好、整齐美观。（七） 室外给水工程1、 管道材料无裂纹、毛刺。2、 放线后，建立复核。3、 沟槽开挖按施工规范进行，人工清管基后，管道不应敷设在未经处理的松土上。4、 管道同时应按规范试压回填时，先回填管道两侧并夯实，再夯填管道上方500mm范围，要求建筑垃圾不能回填入沟槽，其余分层夯填。5、 管道安装完后按规定进行冲洗、消毒并取样送检。6、 督促申报水表并办理与市政管接驳手续。（八） 室外给水管道、雨水管道1、 放73、线后，建立进行复核。2、 沟槽开挖深度、宽度，按施工规范进行。3、 人工清管基后，建立应对标高、检查井位进行复核4、 按设计或国标图打砼垫层，此时，宜再复核一次。5、 散管、打接口、砖砌检查井，并在其内批荡。6、 闭水试验，经监理工程师检查合格后，方可支模打管座。7、安装地下室外墙排水管后，必须与防水施工单位办理工序交接手续，做完防水后，才能回填。8、回填应分层夯实，严格控制建筑垃圾填入沟槽内，并按先两侧夯填，再管顶上覆土500mm后夯填。9、与市政管道接驳。（九） 七氟丙烷气体消防1、 安装前，所有产品均须报消防局批准备案，在安装中应检查施工单位所安装产品是否与报批一致。2、 容器阀、选择阀74、单向阀、喷嘴和阀驱动装置等系统组件的产品出厂合格证和由国家质量监督检验测试中心出具的检验报告，灭火剂输送管道及管道附件的出厂检验报告与合格证。3、 所有阀门管路须逐个进行水压强度试验和气压严密性试验。4、 安装完毕后，施工方须将调试方案报监理审批，水专业监理工程师须会同电气、空调监理工程师对模拟喷气试验进行旁站监理。5、 分别对气瓶间、设备进行验收。6、 督促施工单位制订维护管理方案，并对本大厦物业管理人员进行交底，跟班实习。（十） 水消防1、 水箱（水池）溢流管、通气管、放空管其排水应间接排至地漏，且应做好防虫、鼠的不锈钢（铜）网罩。2、 管网支（吊）架应合理，上下楼层间距一致。3、 立管75、及每区喷淋管试压水表不少于2只。第二节 进度控制 本专业进度控制的特点是管道安装施工工程量大，特别是地库的消防管道安装，涉及面广，工序繁多，交叉施工影响大，因此详细、合理、真实安排进度计划是关键。 1、审批承建商在施工阶段提交的各种详细计划（季、月、周计划）和变更计划，报总监批准后监督执行。 进度计划的审查内容： 工期和时间安排的合理性 a.施工总工期的安排应符合合同工期。 b.各施工阶段或单位工程（包括分部、分项工程）的施工顺序和时间安排与材料和设备的进场计划相协调。c.易受炎热、雨季等气候影响的工程应安排在适当的时间，并应采取有效的预防和保护措施。d.对动员、清场、假日及天气影响的时间，应76、有适当的扣除并留有足够的时间空间。 计划目标与施工能力的适应性a. 各阶段或单项工程计划完成的工程量及投资额应与承包人的设备和人力实际情况相适应。b. 各施工方案和施工方法应与承包人的施工经验和技术水平的实际相适应。c. 关键工程的施工力量安排应与非关键工程的施工力量相适应。 2、检查施工单位落实劳动力、机具设备、周转材料、原材料等等情况。 3、工程进度的动态管理。当发现工程现场的组织安排、施工顺序或人力和设备投入使实际进度与计划进度发生差异时，应分析产生的原因，要求承建商调整计划，在保证工程质量的前提下采取必要措施加快施工进度，以使实际工程进度符合施工合同的要求。 4、建立反映工程进度状况的77、监理日志。4、 参与组织现场协调会，排除影响工程进度的有关事宜。5、 为工程进度款的支付签署进度、计量方面的认证意见。6、 定期向总监、业主报告有关工程进度情况。第三节 投资控制 1、掌握有关规定，熟悉有关进度审核的资料。 2、按施工合同的规定，现场计量核实合同工程量清单规定的任何已完工程的工程量，向施工单位明确申报进度款的要求，按合同规定签核进度款。 3、审核给排水工程施工月进度报量，对进场的材料量做好记录，对已完工程加强中间验收，做到未按要求进场的材料不付款，未验收合格的工程不付款。使其投资控制在预算范围内。 4、对工程变更签证问题，任何形式质量、数量和内容上的变动，须由项目总监颁布或批准78、，然后再以工程变更令及其清单作现场签证依据，签发变更工程量。第四章 竣工验收阶段 在工程进入全面安装调试阶段后，要求施工单位倒排出每日进度计划表，监理工程师应跟班了解每天计划实施情况。针对不能按计划实施的单位、工种分析总结原因，必要时敦促施工单位加派人手，加班作业，以弥补国旗损失。组织协调各施工单位配合调试，当一家延误时，应在当天发出通报。 在此阶段监理工程师应督促施工单位按档案馆要求准备好竣工验收所有资料，在施工单位全面、系统地对整个给排水工程自检合格的基础上，监理工程师组织甲方、设计院、监理、施工单位、质检站进行初验，然后针对初验暴露出的问题督促施工单位整改，在约定的日子由甲方组织设计院、79、监理、施工单位、质检站、建设局进行复验。第五节 消 防 验 收1、 督促施工单位按系统全面自检。 2、监理组织甲方、监理、施工单位按水源、消防水泵、稳压泵报警阀、排水装置、联动试验进行调试。 3、按设计要求核实消防水箱容积、设置高度及消防储水不作他用的技术措施。 4、按设计要求核实消防水泵接合器数量，供水能力，并通过移动消防水泵做供水试验进行验证。 5、以自动或手动方式启动消防水泵时，消防泵应在5min内投用。 6、备用电源切换时，消防泵在1.5min内投用。 7、模拟设计启动条件，稳压泵立即启动，当达到系统设计压力时，稳压泵自动停止远行。 8、湿式报警阀调试：在其试水装置处放水，报警阀及时动80、作，水力警铃发生警报信号，水流指示器应输出报警电信号，压力开关应接通电力报警，并应启动消防水泵。 9、联动调试：模拟火灾信号，对烟感探测器吹入烟气，火灾自动报警控制器应发出声光报警信号并启动自动喷水灭火系统。 10、启动一只喷头或在末端试水装置处放水，水流指示器、压力开关、水力警铃、消防水泵应及时动作，并发生相应信号。 11、将水龙带展开，启动试验消火栓按钮，消防主泵启动后，检查充实水柱高度，接上消火栓。 12、输入模拟火灾信号，烟感、温感探测器分别发出声光报警信号，水泵、防排烟、火灾广播等全面联动。 13、气体灭火系统验收，按GB50263-97气体灭火系统施工及验收规范执行。 14、督促施81、工单位准备以下技术资料：a. 批准的竣工验收申请报告、设计图纸、市公安消防局的审批文件、设计变更通知单、竣工图；b. 隐蔽验收记录；c. 系统试压、冲洗记录；d. 系统调试记录；e. 系统联动记录；f. 系统主要材料、设计和组件的合格证或现场检验报告；g. 镀锌钢管有见证送检检验报告；15、组织消防局、质检站、甲方、监理、设计院等按专业分组进行检查，记录各组检查意见。16、整理总结发言时整改意见，反馈给施工单位，督促其限期整改。 17、检查施工单位整改情况。 18、组织消防专项再次验收。第六节 初 验1、初验前，督促施工单位进行全面系统自检。2、督促施工单位完善所有竣工存档资料，准备本专业监理82、总结。3、监理进行最后全面检查，打开所有用水点，分别检查洁具排水是否通畅，有无渗漏，出水是否被麻丝渣滓堵塞。 4、组织质检总站、设计二院、甲方、施工单位、监理初验5、汇总各方所提问题。6、督促施工单位限期整改。7、施工方自检合格，报监理验收。 第七节 核 验 1、按专业分工参加由建设局、业主、施工单位、档案馆、设计院、监理公司、质监站等部门组成的核验小组，记录建设局、质监站等有关部门的意见。 2、汇总本专业总结发言时的整改意见。 3、记录档案馆等部门对本专业竣工资料的整改意见。商品混凝土工程监理实施细则1.0 目的为确保商品砼施工质量符合设计及规范要求。2.0 监理内容及要求2.1商品砼配合比83、控制2.1.1商品砼配合比必须通过试验试配确定。报监理工程师批准后实施，同时满足下列要求。 碎石最大粒径与输送管内径之比,宜小于或等于1:3，卵石宜小于或等于1:2.5，通过0.315mm筛孔的砂应小于15%，砂率宜控制在4050%。 最小水泥用量为300kg/m3。 砼坍落度宜为818cm，（本工程控制在16cm以下）。 砼内宜掺加适量外加剂。2.2 砼运输控制搅拌运输车，容器应严密，内壁平整光洁，粘附残渣应经常清理。泵送砼的供应，必须保证砼泵能连续工作。 输送管线的布置应尽量直，转弯少且缓，管与管接头严密。 泵送前应先用适量的与砼内成分相同的水泥浆或水泥沙浆润滑输送管壁。 预计泵送间隙超过84、45min或砼出现离析现象时，应立即用压力水或其它方法冲洗管内残留的砼。 泵送砼时，泵的受料斗内应经常有足够的砼。防止吸入空气形成阻塞。 输送砼时，应先输送远处砼，使管道随砼浇筑工作的逐步完成，逐步拆管。 当坍落度过小不足以满足泵送要求，严禁向砼罐车内任意加水，必须经监理批准，加入与砼内水灰比相同的素水泥浆以获得相同的坍落度。2.3 商品砼入场检查控制2.3.1 商品砼进入现场，施工方必须提前通知监理人员进行检查，并做好相应的准备工作。 监理员必须每车检查砼的发料单，认真核对发料单上的砼强度、品种、发料单位、车号等内容易，如有不符或到料时间超过发料时间2小时以上时，应坚决拒收。 监理员监测商品85、砼坍落度，每24小时测一次，每台班不小于2次，并做好记录，当坍落度实测值大于发料单上规定的时拒不收货。 坍落度的测定和试块的留置应在卸料1/4取样。2.4 砼浇筑控制2.4.1 砼浇筑工序及方法必须事先报监理。无监理工程师在“砼浇筑申报表”签署同意不得擅自作业。2.4.2 浇筑前的准备。 对模板、支架、钢筋、预埋管线、预留孔洞、预埋铁附件的质量、数量、位置逐一检查，并作好记录。 与砼直接接触的模板、胎模应清理淤泥和杂物，用水湿润，胎模应有排水、防水措施，模板中的孔洞应堵严。 砼的自由倾落高度不应超过2M。 根据工程需要和气候特点，应准备好抽水设备，防雨、防署等物品。2.4.3 浇筑过程中质量监86、控要点 砼浇筑应分层连续进行，每段浇筑厚度应根据工程结构特点、配筋情况、捣实方法满足规范及工艺要求而定。 商品砼泵送时坍落度大。流动性强。浇筑时应注意砼通过梁流到相邻较远的柱模中而漏振，同时振捣以表面呈现浮浆和不再下沉为原则。适当减少振捣时间，插入式振捣器振捣梁柱砼时应快插慢拔，插点间距不应大于1.5d，距模板边不应小于0.5d,尽量不要振触钢筋。 施工单位在砼浇筑时应专人现场指挥。同时，根据实际情况，派数名钢筋工、木工现场检查钢筋、模板情况，特别是负筋下沉情况，发现问题及时整改。 浇筑完毕的砼面层必须进行2次抹面，以防止产生干缩裂缝，抹面后不久应浇水养护，防止水分散失影响砼中的水泥水化。2.87、4.4 施工缝的设置和连续浇筑 施工缝的位置宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。柱应留水平缝，梁板、墙应留垂直缝。 施工缝处继续浇筑砼，已浇筑的砼其抗压强度不小于1.2mpa。 特殊部位施工缝的位置应按设计要求或规范要求留置，其表面应清除水泥薄膜和松动石子或软弱砼层，并加以湿润和冲洗干净，施工缝处宜先铺水泥浆或与砼成分相同的水泥沙浆。2.4.5 砼养护控制 在砼浇筑完毕后，表面一硬化即浇水养护，养护时间连续14天（因掺用缓凝剂），根据气候及现场实际情况，以表面湿润为原则，（白天至少2h一次），施工单位必须派专人负责此项工作。 根据气候情况，决定柱表面是否挂麻袋淋水养护及楼板是否覆盖养护。3.88、0 常见质量通病预控3.1商品砼质量3.1.1遇有雨水影响砂、石含水率，应及时通知供应商进行检测，并调整配合比。3.1.2 砼搅拌车在现场卸料前应检查拌筒内拌合是否均匀，并目测其保水性及稠度。3.1.3 经常检查掺合料，外加剂的自动计量系统工作是否正常。3.1.4 砼搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值应及时处理。3.1.5 卸车前已超过配比中规定的初凝时间或已离析应及时处理。3.1.6 搅拌车开工前要用水浇湿拌筒，并在装料前排清积水。3.1.7 搅拌车运转速度，应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求进行运转，以保证产品质量。3.2 构件断面、轴线尺寸不符合设计要求3.2.1 施工前89、必须按施工图放线，确保构件断面几何尺寸和定位线准确无误。3.2.2 模板及支架必须具有足够的承载力，刚度和稳定性，确保模具加载后不变形。3.2.3 在浇筑砼前后均应坚持检查，及时发现问题，及时纠正。3.3 蜂窝、孔洞及楼板裂缝3.3.1 砼配比应准确，严格控制水灰比，投料要准、拌合要均、和易性要好、入模后振捣密实。3.3.2 模板表面应光滑、洁净，不得粘有干硬的水泥浆等杂物，模板拼缝要严密，木模板在浇筑前应充分湿润。3.3.3 钢筋过密部位应精心操作，认真振捣，确保成型后的砼表面光滑密实。3.3.4 拆模应严格控制砼的强度，不允许过早拆模，侧模在砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，90、方可拆模，而底模应在砼强度符合规范要求，方可拆除。3.3.5 楼板砼缝凝前，严禁上人、上料堆载。3.3.6 为防止楼板施工泵管漏浆得不及时清理而造成表面裂缝，3.3.7 要求监理员经常巡查，发现问题，及时纠正。另外，特别注意预埋管线、负筋位置。安全监理实施细则1 工程概况 城港大道沟口安置区1#-16#楼工程，总建筑面积45547m2（其中1#楼为3754m2，2#楼、3#楼、5#楼、6#楼、8#楼、9#楼均为2980m2，4#楼为3036m2，7#楼为4413m2，10#楼、12#楼、14#楼均为1881m2，13#楼为3678m2，15#楼、16#楼均为1713m2），建设地点位于莆田市荔91、城区新度镇沟口村，由莆田市建筑设计院设计。本工程建筑抗设防烈度为7度，建筑耐火等级为二级，上部结构体系为现浇钢筋混凝土框架，桩基均采用静压预应力管桩。招标文件工期要求210日历天，本工程工期目标为210日历天。2 监理依据2.1 依据建设部建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）2.2 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）。2.2.1建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）。2.2.2井架物料提升机安全技术规范（JGJ88-92）。2.2.3建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）。2.2.4建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-200092、）。2.2.5建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）。2.2.6工程建设安全标准强制性条文。2.2.7施工现场安全生产保证体系（DBJ08-903-98）。2.3 有关施工安全方面、法律、法规文件和规定。3 安全监理程序 31安全监理工作总程序接受监理任务确认或委派项目总监理工程师成立项目监理组适时进驻现场收集有关工程资料编制监理规划及安全监理方案编制安全监理实施细则3.2 机械、设备安全设施验收工作程序总监理工程师验收核查实施安全监理工作承包方自检合格验收手续齐全符合施工方案整改同意使用 否 可3.3 施工过程发现施工违规或安全隐患监理工作顺序发现违规或安全隐患提出整改意见、督促整93、改承包方进行整改并整改单回复检查整改结果 否 可签署复查意见 可4 安全监理监控要点和目标4.1监控要点4.1.1模板工程：对模板支撑方案进行审核，拆除模板必须达到砼规定强度后方可批准拆模，对连续排架100m2以上模板及支撑架体要进行旁站安全检查监理。检查立柱稳定，施工荷载，模板拆除堆放。4.1.2吊装工程：对起重机械工及指挥操作证审核。对机械设备进行安全性检查，在吊装过程中进行有无违反操作规程和存在安全隐患进行监控。4.1.3施工用电：检查施工承包方中性点直接接地线路采用三相五线制，配电箱、开关箱符合三级配电二级保护；每台用电设备有各自专用的开关箱，实行“一机、一闸、一漏”；外用电梯、物料提94、升器的避雷装置；各种施工机具使用要求。4.1.4脚手架：审查脚手架施工方案、检查立杆基础、架体与建筑结构拉接、杆件间距与剪刀撑、脚手板与防护栏杆及小横杆设置、杆件搭接、卸料平台、脚手架搭设的安全技术交底与验收、悬挑脚手架稳定。4.1.5井架：井架检查：架体制作后准用证、限位保险装置、架体稳定、钢丝绳使用情况、楼层卸料平台的防护、吊篮的安全门及有无违章情况。4.1.7建筑机械使用：检查安装合格后检验、检查保护接零、漏电保护器、有关防护棚操作台的搭设、传动部位的防护，有无违反操作规程。4.1.8“三宝”、“四口”防护：检查在施工过程中的安全帽、安全网、安全带的使用；各楼梯口、电梯洞口、预留洞口防护95、通道口防护棚搭设；阳台、楼板、屋面等临边防护设施。4.2 安全监理目标：4.2.1事故负伤频率控制在0.61.5以内；4.2.2死亡事故为零；4.2.3杜绝火灾、设备、管线、食物中毒等重大事故；4.2.4没有业主、社会相关方的重大投诉；5 安全监理工作方法和措施5.1 安全监理的工作方法5.1.1 现场巡视对施工现场进行全过程、全方位巡视，对施工安全重点部位重点检查，出现安全隐患以口头或书面指令承包商限时纠正。5.1.2 危险部位旁站监理检查承包商安全员是否在场，上岗人员有否上岗证，操作有否按操作规程施工，安全保护、防护措施有否到位，材质、设备有否达到标准要求。5.1.3 核查对承包商安保体96、系、安保计划、文明施工组织设计、工地安全检查制度，制定和实施进行核查和检查，检查为定期检查与不定期检查。5.1.4 签证、验证对承包商采购的安全设施所需材料、设备、防护用品进行检查验收签证。对各类设备、安全设施进行检查和验收。5.1.5 书面指令书面指令是安全监理的重要举措，当承包商在施工过程中产生安全隐患，监理将针对问题，按有关规定、标准作出书面指令，开出限期整改的监理工程师通知单。5.2 安全监理措施5.2.1开工之前施工准备阶段安全监理的工作措施5.2.1.1协助建设单位与施工单位签订工程项目施工安全协议。5.2.1.2审查专业分包单位和劳务分包单位资质。5.2.1.3督促施工承包单位建97、立健全施工现场安全生产保证体系，督促施工承包单位检查各分包企业的安全生产制度。5.2.1.4审查施工承包单位的施工组织设计、安全技术措施，高危作业安全施工应急抢救方案。5.2.1.5审查电工、焊工、架手工、起重机械工、塔吊司机及指挥人员，爆破人员等特种作业人员资格，督促施工企业雇佣具备安全生产基础知识的一线操作人员。5.2.1.6督促施工承包单位做好逐级安全技术交底工作。5.2.1.7督促施工承包单位对工人进行安全教育。5.2.1.8督促施工承包单位做好安全交底手续和做好安全管理资料正式建档，工地四周做好围档封闭、三通一平工作，生活设施按文明施工标准设置，七牌二图配备齐全。5.2.1.9采用事98、先控制原则，在工程开工前及有关分部分项工程施工前开出监理工作联系单，将有关安全工作要求、标准，事前告知施工承包单位。5.2.1.10对施工现场临时搭建的建筑物安全性进行验收，合格后方准使用。5.2.1.11控制进场的安全设施、设备、机械的安全性能达到合格标准。5.2.2 施工过程中安全监理的工作措施。5.2.2.1督促施工承包单位按照工程建设强制性标准和专项安全施工方案，组织施工，制止违规施工作业。5.2.2.2对施工过程中的高危作业等进行巡视检查，每天不少于一次。发现严重违规施工和存在安全事故隐患的，要求施工单位整改并检查整改结果、签署复查意见。情况严重的，由总监理工程师下达工程暂停施工令，并报告建设单位，施工单位拒不整改的及时向安全监督部门报告。5.2.2.3督促施工承包单位进行安全自查工作，参加施工现场的安全生产检查。5.2.2.4复核施工承包单位施工机械、安全设施的验收手续，并签署意见，在合格的基础上挂上绿牌，对不合格的机械及设施挂上红牌禁止使用，确保安全设施没有处于安全受控状态。5.2.2.5安全监理人员对高危作业、危险部位、关键工序实行旁站跟班检查。5.2.2.6 安全监理资料必须真实完整及时。6 需旁站安全监理检查部位6.1 施工现场用电。6.2 塔吊井架搭拆工程。6.3 脚手架搭拆工程。6.4 模板支撑及搭拆工程。6.5 临边洞口的防护措施。