1、将军碑、东林村片区拆迁安置房项目监理实施细则 一、工程概况建军碑、东林村片区拆迁安置房项目位于四川省成都市成华区青龙乡将军碑5、6、9组及东林村1、2组，本工程总建筑面积122292.58，其中：地上建筑面积115195.58；（包括4#楼物管用房360，开闭间50，市政设施用房30）；地下建筑面积：7097.00。建筑层数:地上11#,16#,17#楼底层架空（开敞绿化），18层；21#，22#，23#楼底层商铺，18层；地下11#，16#，17#，22#楼，地下一层。建筑高度（最高檐口高度）：57.65m，小于航空限高海拔572.00m；工程设计等级：一类；结构类型：多层集中商业、地下车库2、为框架结构，住宅为剪力墙结构；结构设计使用年限50年；抗震设防烈度：7度；消防类别及耐火等级：高层住宅为高度二类二级，11#，16#，17#，22#，24#楼地下室设备用房及地下停车库耐火等级为一级。(1)安装部分工程概况（4510#11151617楼）1、给排水工程：（生活给水、生活排水、自动喷水系统、消火栓系统）2、电气工程：（强电、弱电，火灾自动报警系统，感烟、感温报警系统）3、通风系统：（11#、16#、17地下室防排烟系统，其各栋正压送风系统）4、总坪：（适时补充）(2)安装部分编制依据：1国家现行相关法律法规及相关件2建设单位提供的相关资料3建设工程监理规范 GB50319一2003、04中国建筑科学设计研究院提供的施工图5建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242一20026通风与空调工程施工质量验收规范 GB50263一20027自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261一20058建筑电气工农施工质量及验收规范 GB50303一20029电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工验收规范 GB50171一9210建筑工程文件归档整理规范 GB50328一200111建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300一200112低压配电设计规范 GB50054一9513建筑物防雷系统图集 99D501一114通风相关安装图集15室内消火栓箱安装图集 04S20214、6给排水相关图集 S1、S2、S317卫生设备安装图集 99S30418硬聚氯乙烯排水管安装图集 96S40619建筑给水钢塑复合管技术规程 CECS125一200120无规共聚承炳烯PPR给水管安装图集 14SS405、1、4一2002二、监理实施细则的编制依据1、设计院设计的施工图及其它设计文件；2、勘查单位编制的工程地质勘察报告；3、建设工程施工合同；4、建设工程委托监理合同；5、建设工程监理规范（GB50319-2000）；6、工程建设标准强制性条文（2002年版本）7、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）；8、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-205、02）；9、砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）；10、混凝土工程施工质量验收规范（GB50204-2002）；11、屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；12、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2002）；13、建筑装饰工程质量验收规范（GB50210-2002）；14、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）；15、建筑桩基技术规范（JGJ94-94）；16、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）；17、地方建设行政主管部门颁发的有关规定。三、工程投资控制控制要点及目标按照建设单位与承包单位签订的施工合同，本工程建筑工程部分完成设计6、图纸所有内容，投资控制承包合同约定的总造价以内，在施工前应熟悉合同文件中有关费用的包干及调整的条款，确实理解建设单位对设计变更调整价款及工程进度款支付的授权范围，认真审查设计变更所增减的工程量，掌握支付方面的协调、协商程序，了解相应的法律法规。工作方法及措施熟悉施工图设计文件，掌握施工合同中有关费用的调整条款、支付条款及时间约束；对工程价值的形成因素进行连续不断的记录、监测；特别是对设计变更所涉及到的工程量的验收要准确及时；检查工程质量和施工进度，检查和验收分项、分部及单位工程，签署工程付款凭证；形成完整的工程监理资料、档案，督促承包单位及时健全、完善工程资料、档案；协商、处理合同争议，公正地7、解释合同；参加竣工验收，审核承包单位提出的竣工资料及工程决算，签署竣工证明，认可承包单位的竣工日期，开具最终支付证书；审核并接受承包单位的缺陷责任保证书。四、施工阶段进度控制 一、控制目标根据施工合同要求，从开工之日起至全部工程竣工验收，完成项目所有内容。二、控制要点审查和批准承包单位在开工之前提交的施工总进度计划及在施工阶段提交的各种计划和变更计划；审批承包单位根据批准的总进度计划编制的月计划；在施工过程中，检查和监督计划的实施，当工程未能按计划进行时，应查找原因，分析对策，可以要求承包单位调整或修改计划，并通知承包单位采取必要的组织措施或经济措施加快施工进度，达到施工进度符合施工承包合同对8、工期的要求；定期向业主报告工程进度情况，当发现施工进度可能导致合同工期严重延误而承包单位已无力挽回时，有责任向业主提出终止执行合同的书面建议，供业主采取措施或作出相应的决定。三、方法及措施组织措施落实监理内部的进度控制人员，明确任务和职责，建立信息收集、反馈系统；进行项目和目标的分解（按项目实施各阶段，按建设年度等）；建立进度协调组织和进度协调工作制度；在项目实施过程中，检查和调整有关组织关系使其适应进度控制工作要求。技术措施审批承包单位所拟定的各项加快工程进度的措施；向业主和承包单位推荐先进、科学、合理、经济的技术方法和手段，以加快工程的进度。合同措施利用合同文件所赋予的权力督促承包单位按期9、完成工程项目；利用合同文件规定可采取的各种手段和措施督促承包单位加快工程进度。经济措施按合同规定的期限对承包单位进行项目的检查，计量和签发支付证书；督促业主按期支付；根据施工合同的约定，实施奖罚措施，对提前完成计划者予以奖励，对延误工程计划者按有关规定进行处罚。五、施工阶段质量控制一、地基与基础工程（一）人工挖土1.质量标准项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200 -50+300 -100+500 -150+100经纬仪，用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一10、般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析2.监理要点基底超挖：开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意； (2)基底未保护：基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的扰动。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3m厚土层，待作基础时再挖； (3)施工顺序不合理：土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次进行，形成一定坡度，以利排水； (4)开挖尺寸不足：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施、支撑结构所需宽度； (5)基坑（槽）或管沟边不直不平、基底不平11、：应加强检查，随挖随修，并要认真验收。（二)人工回填土1.质量标准项序项目允许偏差或允许值检验方法柱基基坑基槽挖方场地平整管沟地（路）面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层压实系数设计要求按规定方法一般项目1回填土料设计要求取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量设计要求水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪2.监理要点未按要求测定土的干土质量密度；回填土每层都应测定夯实后的干土质质量密度，检验其密实度，符合设计要求才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、要求干土质量密度、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位应有处理方法和复验结12、果。回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬期施工时有较大冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底杂物或落土清理不干净，以及冬期作散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。管道下部夯填不实：管道下部应按要求填夯回填土，如果漏夯或夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏。回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以润湿；回填土太湿，同样夯压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。 二、地下防水工程（一）防水混凝土结构1质量标准主控项目1）防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件等必须符合设计要求和施工规范及有关标准规定。2）防水混凝土必13、须密实，其强度和抗渗标号符合设计要求及有关标准的规定。抗渗试块单位工程不得少于2组，1组标准养护，1组同条件养护；养护期不少于28d，不超过60d。3）施工缝、变形缝、止水片（带）、穿墙管件、支模铁件设置和构造均必须符合设计要求和施工规范规定，严禁有渗漏。基本项目混凝土表面应平整，无露筋、蜂窝等缺陷，预埋件的位置标高正确，防水砼结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通；防水砼的结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为+15mm、-10mm，水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为10mm。2.监理要点蜂窝、麻面：造成原因是振捣不当，脱模早，模板干燥，模板缝隙偏大漏浆孔洞：造成主14、要原因是漏振。管道密集，预埋件和钢筋稠密处，浇灌混凝土有困难时，应采用相同抗渗标号细石混凝土浇灌。大管径套或面积大的预埋钢板应开设浇灌振捣孔，以便于浇灌、振捣、排气。孔洞补救办法是将松散的石子剔掉，用水冲刷干净，用比原标号提高一级并加防水剂的豆石混凝土堵塞孔洞，并仔细捣实。2d后浇水养护，至少养护7d。渗水、漏水：多是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振，混凝土随意加水、水灰比不准等造成。应严格控制加水量，按工艺要求振捣密实，并认真处理好施工缝。 穿越墙体的管道应埋套管，一次浇灌完成，不能留洞二次浇灌。 穿墙螺栓的端头处理应符合规范。 变形缝、止水带应保持位置和搭接正确。（二）抹水泥砂浆防水层15、1质量标准（1） 主控项目1）原材料、外加剂、配合比及其做法必须符合设计要求和施工规范规定。2）水泥砂浆防水层与基层必须结合牢固，无空鼓。（2） 一般项目1）外观：表面平整、密实、无裂纹、起砂、麻面等缺陷。阴阳角呈圆弧形，尺寸符合要求。2）水泥砂浆防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85%。2.监理要点空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未进行凿毛，油污处未用火碱水刷洗干净，以致出现空鼓、裂缝。另外养护不好、养护期限不够也是原因之一。渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。素浆干的太快，抹面层砂浆粘结不牢固造成渗水、接槎，穿墙管及穿楼板管洞处理不好易造成局部16、渗漏，必须按设计要求及施工规范规定认真操作。（三）卷材地下防水层1质量标准（1） 主控项目1）卷材与胶结材料必须符合设计和施工规范规定。检验产品出厂合格证、试验报告，现场取样试验。2）卷材防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范规定，检查隐蔽工作验收记录。（2） 一般项目1)卷材防水层的基层应牢固、表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，冷底子油涂布均匀，无漏涂。检查隐蔽工程验收记录。2)卷材防水层的铺贴方法和搭接、收头符合施工规范规定，粘结牢固紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。3)卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。 2.监理要点(l)空鼓：卷材防水层空鼓发生在找平层17、与卷材之间，且多在卷材的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷材没有粘贴牢固；或刷胶厚度不均、厚度不够、压的不实，使卷材起鼓；施工中应控制基层的含水率，并应把好各道工序的操作关。(2)渗漏：渗漏发生在穿过地面管根、地漏、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸编缝未断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢，卷材松动或衬垫树料不严，有空隙等；接磋处漏水原因是甩出的卷材未保护好，或基层清理不干净、卷材搭接长度不够等， 施工中应加强检查，严格执行工艺规程，认真操作。 （四）聚氨醋涂膜地下防水层 1质量标准 （1） 主控项目 1) 涂膜材料及无纺布技术性能必须符合设计和有关18、标准规定。 2）涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法必须符合设计要求和施工规范规定不得有渗漏现象。 (2)一般项目 l)涂膜防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆形或钝角，冷底子油涂布均匀，无漏涂。2）涂刷聚氨能底胶及附力口层的涂刷方法搭接、收头应符合规定，应粘结牢固紧密，接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。3）聚氨酿涂膜防水层，应涂刷均匀，保护层与防水层粘结牢固，不得有损伤、厚度不匀等缺陷。2.监理要点 (l)空鼓：防水层空鼓，发生在找乎层与涂膜防水层之间以及接缝处，其原因是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时要控制基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固19、。 (2)渗漏：防水层渗漏，多发生在管根、变形缝等处；其他部位由于管根松动或粘结不牢、粘结不紧密；施工过程中应认真仔细操作，加强责任心。三、钢筋混凝土工程 （一）模板工程质量控制1、质量控制标准主控项目1）安装现浇结构的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上、下层支架的立柱应对准，并铺设垫板。2）现浇多层房屋和构筑物的模板及其支架安装时，上、下层支架的立柱应对准，以利于混凝土重力及施工荷载的传递，这是保证施工安全和质量的有效措施。3）在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处。4）隔离剂沾污钢筋和混凝土接槎处可能对混凝土结构受力性能造成明显的不利影响，故应20、避免。主控项目1）模板安装应满足下列要求： 1模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水；2模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍安装工程施工的隔离剂； 3浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板。2）无论是采用何种材料制作的模板，其接缝都应保证不漏浆。木模板浇水湿润有利于接缝闭合而不致漏浆，但因浇水湿润后膨胀，木模板安装时的接缝不宜过于严密。模板内部和与混凝土的接触面应清理干净，以避免夹渣等缺陷。本条还对清水混凝土工程及装饰混凝土工程所使用的模板提出了要求，以适应混凝土21、结构施工技术发展的要求。3）用作模板的地坪、胎模等应平整光洁，不得产生影响构件质量的下沉、裂缝、起砂或起鼓。4）对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起打针高度宜为跨度的1/10003/1000。5）对跨度较大的现浇混凝土梁、板，考虑到自重的影响，适度起拱有利于保证构件的开头和尺寸。执行时应注意本条的起拱高度未包括设计起拱值，而只考虑模板本身在荷载下的下垂，因此对钢模板可取偏小值，对木模板可取偏大值。6）固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合规范的规定。7）现浇结构模板安装的偏差应符合规范的规定。2、模板工程的质22、量预控 （1）审核模板工程的施工方案根据主体工程的结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核的重点是：1）能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）；2）是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3）模板接缝处理方案能否保证不漏浆；4）模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护。5）承包单位应绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样23、图以及零件加工图）。（2）对进场模板规格、质量进行检查：目前施工中常用钢组合模板，木模板、胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角膜、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部份应要求承包单位按要求预拼装。对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量，确保模板连接后牢固。（3）隔离剂：（脱模剂）选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：1）注意脱模剂对模24、板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能。2）要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。3）要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采取蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。4）应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模25、剂要等干燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺要求。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力大于混凝土的内聚力，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此具体拆模时间，应通过试验确定。3、模板工程的质量控制要点：墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。1）柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角为45。，预埋钢筋环与柱距26、离宜为3/4柱高。2）剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距符合模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不大于60cm。3）梁模板一般情况下采用双支柱，间距以60-100cm为宜。支柱上面垫10cm10cm方木，支柱中间或下边加剪力撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，加穿梁螺栓加固。4）楼板模板一般情况下支柱间距为80-120cm，大龙骨间距60-120cm，小龙骨间距为40-60cm。对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查，防止漏浆及缩颈现象。梁、板底模当跨度大于4m时应起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为：27、1/1000-3/1000。预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。模板在下列情况下要开洞：一次支模过高，浇捣困难；有大的预留洞，洞口下难以浇筑；有暗梁或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑。合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇筑混凝土。 模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或玷污钢筋。4、混凝土整体结构的拆模原则：底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块压强度为准，一般也28、可参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%。1)侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。2)在拆除模板过程中，如发现混凝土有不影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续。3)大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1Mpa，冬期施工全现浇结构混凝土应达到7.5Mpa，内墙混凝土应达到4Mpa。4)冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模。5)对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25以下时方可拆29、模。为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度降低过快使内外温差超过25而产生温度裂缝。（二）钢筋绑扎1原材料质量标准（1） 主控项目1)钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB 1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。2)对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：3)钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25； 4)钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应30、大于1.3。5)当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。（2） 一般项目1)钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。2钢筋加工质量标准主控项目1)受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：1 HPB235级钢筋未端应作180弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；2 当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；3 钢筋作不大于90的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋31、直径的5倍。2)除焊接封闭式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1 箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足本规范第5.3.1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直 径；2 箍筋弯钩的弯折角度：对一般结构，不应小于90；对有抗震等要求的结构，应为135；3 箍筋弯后平直部分长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。一般项目1)钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级的钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。2)钢筋32、加工的形状、尺寸应符合设计要求。3钢筋连接质量标准主控项目1)纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。2)在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。一般项目1)钢筋的接头宜设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2)在施工现场，应按国家现行标准钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。当受33、力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。3)纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积在分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：1在受拉区不宜大于50%；2接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于34、50%；3直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。4)同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为1.3ll（ll为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（5.4.6）。同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：5)在梁、柱类构件的纵向受35、力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无具体要求时，应符合下列规定：1、箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍：2、受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；3、受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；4 、当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。4.钢筋安装质量标准主控项目1）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。一般项目1）钢筋安装位置的偏差应规范的规定。5.框架钢筋绑扎施工中容易经常发生的质量问题墙、柱预36、埋钢筋位移：墙、柱主筋与底板上下筋需妥善固定绑扎牢固，确保位置正确，必要时可附加钢筋电焊焊牢。混凝土浇筑应有专人检查修整。 露筋：墙柱钢筋每隔1m左右加绑带铅丝的水泥砂浆垫块（或塑料卡）搭接长度不够：绑扎时应对每个接头进行尺量，检查搭接长度是否符合设计和规范要求。钢筋接头位置错误：梁、柱、墙钢筋接头较多时，翻样配料加工时应根据图纸预先画施工简图，注明各号钢筋搭配顺序，并避开受力钢筋的最大弯矩处。绑扎接头与对焊接头末错开:经对焊加工的钢筋，在现场进行绑扎时对焊接头要错开搭接位置。因此加工下料时，凡距钢筋端头播接长度范围以内不得有对焊接头。6.剪力墙钢筋绑扎施工中容易经常发生的质量问题 水平筋位置37、间距不符合要求：钢筋绑扎时应搭设高凳或简易脚手架，以免水平筋发生位移。 下层伸出的墙体钢筋和竖直钢筋绑扎不符合要求：绑扎时应先将下层伸出钢筋调直理顺，然后绑扎或焊接，如下层伸出的钢筋位移大时，应征得设计同意后再进行处理。 门窗洞口加强筋位置尺寸应符合要求：各层门窗洞口两侧伸出筋，应在绑扎前根据洞口边线位置调整，绑扎洞口加强竖筋时应吊线找正。剪力墙水平钢筋锚固长度不符合要求：绑扎之前要熟悉图纸，特别注意在拐角、十字结点、墙端、连梁等部位钢筋的锚固长度必须符合设计要求。(三)钢筋工程的质量预控(1) 钢筋 1)钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单。 2)钢筋进人工地后应进行外观检查，按批量(一般为38、60t，冷拉钢筋为20t)进行复试，未经复试或复试不合格的钢筋，不能用于工程。 3)建筑用钢一般不作化学分析，但如钢筋在加工过程中，发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，或者无出厂证明，钢种钢号不明时，或者是有焊接要求的进口钢筋时，仍应进行化学成分检验。 4)集中加工的钢筋，应由加工厂单位出具出厂证明及钢筋出厂合格证或钢筋试验单批件(复印件)，但须加盖加工单位印章。 5)钢筋复试结果应按钢筋种类进行检验。 (2)焊条及焊剂 l)焊条及焊剂应有出厂合格证，且应与焊接形式、母材种类或设计所要求的品种、规格一致。 2）需要进行烘焙的应有烘焙记录(恒温250，烘焙 l2h)。 (3)考虑39、到目前钢筋用量大，结构节点钢筋密集，交叉复杂，而设计出图方式比较简化，因而应根据工程情况绘制结点钢筋布置实况图(翻样)，或做出节点样板，以合理布置钢筋和安排好穿钢筋顺序。此项工作施工单位应当做，专业监理工程师也应学透图纸，绘制必要的图表，以免控制失误。 (4)监理工程师应检查焊工的焊工考试合格证(每两年复试一次)。 必须监督焊工在现场条件下进行焊接性能试验，合格后方可正式生产。 (四)钢筋工程施工质量控制要点1必须熟读设计图纸，明确各结构部位设计钢筋的品种、规格、绑扎或焊接要求，特别应注意结构某些部位配筋的特殊处理，对有关配筋变化的图纸会审记录和设计变更通知单，应及时标注在相应的结构施工图上，40、避免遗忘，造成失误。要掌握混凝土结构设计规范、建筑抗震设计规范和钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程中有关钢筋构造措施的规定。 2监理工程师应要求承包单位对钢筋的下料、加工进行详细的技术交底，要求技术人员根据图纸和规范进行钢筋翻样，且应亲自到加工场地，对成型的钢筋进行检查，发现问题及时通知承包单位改正。钢筋焊接、挤压连接均应按规定批量进行机械性能试验，并对外观进行检验。 3在钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题，及时通知承包单位改正。巡视应特别注意钢筋的品种、规格、数量、箍筋加密范围，钢筋除锈情况等问题的监视。 4在承包单位质检人员自检合格的基础上，对承包单位报验的部位进行隐蔽工程41、验收。验收时应按质量验评标准，对照结构施工图，确认所绑扎的钢筋的规格、数量、间距、长度、锚固长度、接头设置等是否符合规范、规程要求，经过修整达到要求时，才正式签发认可书。 5以下几点构造措施应加强检查： (l)主次梁、梁柱节点箍筋加密区的箍筋及梁上有集中荷载处的附加吊筋或箍筋，不得漏放； 柱根部第一道箍筋和墙体第一道水平筋应放在离结构结合部边缘50mm以内。主次梁节点部位主梁箍筋应按加密要求通长布置。加密箍筋区长度不应小于500mm。(2)具有双层配筋的厚板和墙扳，应要求设置撑筋和拉钩。悬挑结构负弯矩钢筋应保证到位，采取措施防止踩压错位。 (3)钢筋保护层的垫块强度、厚度、位置应符合设计及规范42、要求。 (4)预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠，孔洞周边钢筋加固符合设计要求。 (5)暗梁、暗柱钢筋配置正确。(6)钢筋不能任意代用，若要代用，必须经设计单位书面同意。 (7)浇筑混凝土前，监理工程师应督促承包单位修整钢筋。 (五)结构混凝土浇筑 1.原材料质量标准(1)主控项目 1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175。 当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应进行复验，并按复验结果使用。 钢筋混凝土结构、预43、应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。 2）混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准混凝土外加剂GB8076、混凝土外加剂应用技术规范GB50119等和有关环境保护的规定。 3）混凝土中氯化物和碱的总含量应符合现行国家标准混凝土结构设计规范GB50010和设计的要求。 （2）一般项目混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合现行国家标准用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB1596等的规定。矿物掺合料的掺量应通过试验确定。2.混凝土施工质量标准(1)主控项目1）结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定：144、 每拌制100盘且不超过100m的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；2 每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；3 当一次连续浇筑超过100m时，同一配合比的混凝土每200m取样不得少于一次；4 每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；5 每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。2）对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样。同一工程、同一配合比的混凝土，取样不应少于一次，留置组数可根据实际需要确定。3）混凝土原材料每盘称量的偏差应符规定。4）混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同45、一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。一般项目1）施工缝的位置应在混凝土浇筑前按设计要求和施工技术方案确定。施工缝的处理应按施工技术方案执行。2）后浇带的留置位置应按设计要求和施工技术方案确定。后浇带混凝土浇筑应按施工技术方案进行。3）混凝土浇筑完毕后，应按施工技术方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列规定：1 应在浇筑完毕后的12h以内对混凝土加以覆盖并保湿养护；2 混凝土浇水养护的时间：对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，不得少于14d；3 浇水次数应能保持混凝土处于湿润46、状态；混凝土养护用水应与拌制用水相同；4 采用塑料布覆盖养护的混凝土，其敞露的全部表面应覆盖严密，并应保持塑料面布内有凝结水；5 混凝土强度达到1.2N/mm前,不得在其上踩踏或安装模板及支架.3.混凝土外观质量标准(1)主控项目1）现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。一般项目1）现浇结构和混凝土设备基础拆模后的尺寸偏差应符合规范的规定。4.施工中容易经常发生的质量问题 （1）蜂窝：原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振，模板有缝隙水泥浆流失，钢筋较密而混凝土坍落度过小或石子过大，柱、墙根部模板有缝隙，以致混凝土中的砂浆从下部涌出而造成。 （2）露筋：原因是钢筋垫块位移。间距过大、漏放，钢筋紧47、贴模板造成露筋，或梁、板底部振捣不实也可能出现露筋。 （3）麻面：拆模过早或模板表面漏刷隔离剂或模板湿润不够，构件表面混凝土易粘附在模板上造成麻面脱皮。 (4)孔洞：原因是钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土。 (5)缝隙与夹渣层：施工缝处杂物清理不净或未浇底浆等原因易造成缝、夹渣层。 (6)粱、柱连结处断面尺寸偏差过大：主要原因是柱接头模板刚度差或支此部位模板时未认真控制断面尺寸。 (7)现浇楼板面和楼梯踏步上表面平整度偏差太大：主要原因是混凝土浇筑后，表面不用抹子认真抹平。冬期施工在覆盖保温层时上人过早或末垫板进行操作。(六)混凝士工程施工质量控制要点1浇筑前的质量控制要48、点(l)对混凝土浇筑方案进行审批：要根据浇筑面积、浇筑工程量，劳力组织、施工设备、泵车位置、浇筑顺序、后浇带或施工缝的位置、混凝土原材料供应、混凝土浇筑的连续性以及停电的应急措施等问题进行认真的综合研究并落实，确保万无一失；(2)模板、钢筋应作好预检和隐检，在浇筑混凝土应再次检查，确保摸板位置、标高、截面尺寸与设计相符，且支撑牢固，拼缝严密，模板内杂物已清除干净。钢筋位置固 定正确，变形的钢筋已被修好，关键部位应再次查验钢筋品种、数量、规格、插筋、锚固情况；(3)检查机具准备，对搅拌机、运输车、料斗、串筒、活塞泵、输送管线，振捣器等 要准备充足，对可能出现的故障已有所准备，必要时应进行试运转；49、(4)混凝土浇灌中请书已办妥；(5)对天气预报已做了解和必要的冬施、雨施准备；(6)水、电、照明等现场条件已做好，且应有保证。2常规混凝土浇筑过程中的质量控制要点(l)对浇筑的混凝土应坚持开盘鉴定制度开盘鉴定表原则上每天都应根据料源情况进行调整。(2)混凝土浇筑中，要加强旁站监理，严格控制浇筑质量，检查混凝土塌落度，严禁在已搅拌好的混凝土中注水，不合格混凝土要退回搅拌站。(3)检查振捣情况，不能漏振、过振，注视模板、钢筋的位置和牢固度，有跑模和钢筋位移情况时应及时处理，特别注意混凝土浇筑中施工缝、沉降缝、后浇带处混凝土的浇筑处理。(4)对结点部位不同等级混凝土的浇筑顺序和浇筑混凝土的等级要严格50、检查，防止低等级混凝土注人高等级混凝土部位。 (5)根据混凝土浇筑情况，在监理工程师指定的时间和部位，留置监理工程师亲自监制的试块，并在标养后亲自送到监理试验室在监理人员监督之下做试验，以验证承包单位的试验结果。 （6)要检查和督促承包单位适时做好成型压光和覆盖浇水养护，防止混凝土出现裂缝。 （7)承包单位拆模要事先向监理工程师提出要求，经监理工程师依拆模条件判断确认扣方可进行。3.冬季混凝土浇筑过程中的质量控制要点 （1)监理工程师加强对冬施的预控工作，要坚持冬施措施不落实不得施工的原则。冬施方案要根据工程进度、气温预测、施工环境做出详细的技术措施方案，规定好测温孔布置、测温方案、浇灌方案、51、拆模条件。方案要具体，可操作，结合工程，切合实际。照抄照搬，应付差事的冬施方案要求重做，重新审批。 （2)冬施方案实施前要认真检查落实 1)及时收集天气中期预报，依气温调整施工进度，完善施工措施； 2)对冬施的混凝土配合比，外加剂性能，掺量必须提前做好审定； 3)对应到场的保温材料的质量和数量要提前检查到位情况； 4)对拟采取的保温措施要做出科学的判断，监理工程师应做好必须的热工计算审核； 5)对商品混凝土及现场搅拌站的外掺剂，搅拌方法，计量等进行必要考察和监控等等。（3)抓好冬施关键点。监理工程师应根据工程实际情况，明确冬施监理的键部位、关键点的内容，并加强现场监控。监理工程师必须做好以下的52、检查和抽测工作：1)混凝土实际入模温度的监测；2)混凝土内外温度及温差的监测、分析，必须时要采取措施防止混凝土受冻和裂缝3)加强对蓄热覆盖防风措施的督察，确保覆盖及时到位；4)适时控制拆模时间及拆模后的保温及养护问题；5)督促检查留置混凝土强度试块，包括同条件和转常温条件试件，均不得漏作。4.夏季混凝土浇筑过程中的质量控制要点（1)对高温环境下影响混凝士的因素进行预测分析，督促承包单位写好施工措施，并抓好落实。2)监理工程师应从以下方面做好检查和督促：1)原材料中，水泥是否选用合理，骨料是否有防止升温措施，外加剂(缓凝剂)是否选用已被认证的合格产品；2)配合比是否考虑了夏季施工坍落度损失大的措53、施；3)浇筑方案是否合理，浇筑速度是否适当；4)养护条件是否有保证；5)温度控制是否有效(宜在气温30度以下施工)等等。5.混凝土的质量评定(1)应以现场取样试验结果作为鉴定混凝土强度的依据；结构工程冬期施工尚应留2 组同条件养护试块，一组用以检验混凝土受冻前的强度；另一组用以检验转入常温养护 28d的强度。 (2)混凝土强度检验应以（GBJ107一87）为准。(3)当对结构强度或对混凝士试件强度的代表性有怀疑时，可采用非破损检验方法或从结构、构件中钻取芯样方法，按有关标准的规定，对结构、构件中的混凝土强度进行推定，做为是否应进行处理的依据。6混凝土工程缺陷修补(l)混凝土工程的质量缺陷，必须54、按有关标准加以认定，并经有关方面研究，由承包单位提出书面修补方案后，经监理工程师批准方可进行修补；(2)需修补部位必须认真剔凿，用高压水及钢丝刷将基层冲洗干净；(3)修补用水泥品种应与原混凝土的一致，强度等级一般高于原混凝土等级，并适量掺加微膨胀剂；(4)修补部位，应略高于原混凝土表面，待达到构件设计强度后，再将外面凿平。(七)混凝土工程外观质量问题1蜂窝(l)配合比计量不准，砂石级配不好；(2)搅拌不旬；(3)模板漏浆；(4)振捣不够或漏振；(5)一次浇捣混凝土太厚，分层不清，混凝土交接不清，振捣质量无法掌握；(6) 自由倾落高度超过规定，混凝土离析、石子赶堆；(7)振捣器损坏，或监时断电造55、成漏振；(8)振捣手少，振点少，振捣不到位。2麻面(l)同“蜂窝”原因；(2)模板清理不净，或拆摸过早，模板粘连；(3)脱模剂涂刷不匀或漏刷；(4)木模禾浇水湿润，混凝土表面脱水，起粉；(5)浇筑时间过长，模板上挂灰过多不及时清理，造成面层不密实；(6)振捣时间不充分，气泡末排除。 3孔洞(l)同蜂窝原因；(2)钢筋太密，混凝土骨料太粗，不易下灰，不易振捣；(3)洞口、坑底模板无排气口，混凝土内有气囊。 4露筋(l) 同“蜂窝”原因；(2)钢筋骨架加工不准，顶贴模板；(3)缺保护层垫块；(4)钢筋过密；(5)无钢筋定位措施、钢筋位移贴模。5烂根 (1)摸板根部缝隙堵塞不严漏浆； (2)浇筑前未56、下同混凝土配合比成分相同的无石子砂浆； (3)混凝土和易性差，水灰比过大石子沉底； (4)浇筑高度过高，混凝土集中一处下料，混凝土离析或石子赶堆； (5)振捣不实； (6)模内清理不净、湿润不好。6.缺棱掉角(l)模板设计末考虑防止拆模掉角因素；(2)木模未提前湿润，浇筑后木模膨胀造成混凝士角拉裂；(3)模板缝不严，漏浆；(4)模板末涂刷隔离剂或徐刷不佳，造成拆模粘连；(5)拆摸过早过猛，拆模力方法及程序不当； (6)养护不好。7洞口变形(l)模内顶撑间距太大，断面太小；(2)模内无斜顶撑，刚度不足，不能保持方正；(3)混凝土不对称浇筑将模挤偏；(4)洞口模板与主体模板固定不好，造成相对移动。57、8错台(1)放线误差过大；(2)摸板位移变形，支模时无顺直找正措施；(3)下层模板顶部倾斜或涨模，上层模板纠正复位形成错台； 9板缝混凝土浇筑不实(l)板缝太小，石子过大；(2)缝模板支吊不牢、变形、漏浆；(3)缝内杂物末清，或缝内布管；(4)无小振动棒插捣或不振搞或振捣不好。10裂缝(l)水灰比过大，表面产生气孔，龟裂；(2)水泥用量过大，收缩裂纹；(3)养护不好或不及时，表面脱水，于缩裂纹；(4)坍落度太大，浇筑过高过厚，索浆上浮表面龟裂；(5)拆模过早，用力不当将混凝土援裂；(6)混凝土表面抹压不实；(7)钢筋保护层太薄，顺筋而裂；(8)缺箍筋、温度筋使混凝土开裂；(9)大体积混凝土无降58、低内外温差措施；(10)洞口拐角等应力集中处无加强钢筋；(ll)混凝土裂缝的原因及裂缝的特征。 (八)填充墙1质量标准(1)主控项目l)使用的原材料和砌块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证。2)砂浆的品种、强度等级必须符合设计要求。砌块接缝砂浆必须饱满，按规定制作砂浆试块，试块的平均抗压强度不得低于设计强度，其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。3)转角处必须同时砌筑，严禁留直磋，交接处应留斜搓。(2)一般项目l)通缝：每道墙；皮砌块的通缝不得超过3处，不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。灰缝均匀一致。2)接搓：砂浆要密实，砌块59、要平顺，不得出现破磋、松动，做到接磋部位严实。3)拉结筋(或钢筋混凝土拉结带)： 间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计要求。位置、间距的偏差不得超过一皮砌块。 2.施工中容易经常发生的质量问题(1)碎块上墙：原因是施工搬运中损坏较多，事前又不进行粘结，随意用破碎块砌墙，影响墙体的强度。应在砌筑前先将断裂块加工粘制成规格尺寸，然后再用。碎小块未经加工不得使用。(2)墙体与板梁底部的连接不符合要求，出现较大空隙： 原因是结构施工时板、梁底部未事先留置拉结筋，砌筑时又不采取拉结措施，影响墙体的稳定性。在结构施工时按要求在板、梁底部留好拉结筋，按要求做到墙顶连接牢固。(3)粘结不牢：原因是用混合60、砂浆加107胶代替粘结砂浆使用，导致粘结不牢。应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆，砌筑时用力挤压密实。(4)拉结钢筋不符合规定：原因是拉结筋、拉结带不按规定预留、设置、造成砌体不稳定。拉结筋、拉结带应按设计要求留置。(5)门窗洞口构造做法不符合规定：原因是末事先加工混凝土块，不符合设计构造大样图的规定，造成门窗安装不牢。应先预制好足够的混凝土垫块，注意过梁梁端部位按规 定砌好四皮机砖，或放混凝土垫块。宜在门窗洞上口设钢筋混凝土带并整道墙贯通。(6)灰缝不匀：原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算，不作分层标记，不拉通线，使灰缝大小不一致。应根据墙体尺寸及砌块规格进行安排，将皮数、灰缝作出标记，拉通61、线砌筑，做到灰缝基本一致，墙面平整，灰缝饱满。(7)排块及局部做法不合理：原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块，造成构造不合理，影响砌体质量。砌筑时排块及构造做法，应依照通用图集的有关规定执行。四、地面工程 (一)水泥砼垫层1质量标准(l)主控项目l) 水泥混凝土垫层采用的粗骨料，其最大粒径不应大于垫层厚度的2/3；含泥量不应大于2；砂为中粗砂，其含泥量不应大于3。2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。3)评定混凝土强度等级的试块，必须符合设计要求和施工规范的规定。4)带有坡度的垫层、散水，坡度应正确，无倒坡现象。一般项目1）水泥混凝土62、垫层表面的允许偏差应符合规范的规定。2.施工中容易经常发生的质量问题(l)混凝土不密实：主要由于漏振和振捣不密实，或配合比不准及操作不当造成。基底太干燥和垫层过薄也会造成中密实。(2)表面不平标高不准：水平线或水平木桩不准；操作时末认真找平或没用大杠刮平。(3)不规则裂缝；由于垫层面积过大，没有分段断块或暖气沟盖扳上没留现浇混凝土的厚度丽产生的收缩裂缝所致，也可能是基士不均匀沉陷或埋设管线太多，造成垫层厚薄不均匀而裂缝。冬期施工保温措施不当，因土受冻膨胀而将垫层拱裂，或因垫层下面灰土 中有较大的生石灰块，受水膨胀也会拱裂垫层。 (三)细石混凝土地面1质量标准 (1)主控项目1）细石混凝土面层的63、材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范规定。2）面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。（2）一般项目l)表面密实光洁、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。2)地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。3)楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。2.施工中容易经常发生的质量问题(l)地面起砂，水泥标号中够或使用过期水泥，水灰比太大，抹压遍数不够，养护不好或不及时。施工要严格执行标准，认真操作，加强养护。(2)空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，撤灰面不匀抹压不实，结构预制楼板灌缝不密实、应技工艺规程施工。(364、)地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时要加强责任心，认真操作。(4)倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，可避免地面积水或倒流水。(四)水泥砂浆地面 混凝土垫层、水泥好：渣垫层或钢筋混凝士楼饭上做水泥砂浆地面。1质量标准(l)主控项目1) 水泥采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、不同强度等级的水泥严禁混用；砂应为中粗砂，当采用石屑时，其粒径应为15mm，且含泥量不应大于3。 2) 水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求；且体积比应为1：2，强度等级不应小于M15。3)地面层与基层的结合必须牢固元空鼓。(2)一65、般项目1）面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。2)表面洁净、无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。3）地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无积水，防水地面、楼面无渗漏，抹面与地漏(管道)结合严密平顺。 4) 踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。5）楼梯跳眇的宽度、高度应符合设计要求。楼层梯段相邻踏步高度差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm；旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm。楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。2.施工中容易经常发生的质量问题 （1）地面起砂：水泥过期标号不够，水泥砂浆搅拌不均匀，水灰比掌握不准，压光不适时而66、造成。施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成交活。 （2）空鼓裂纹：基层清理不干净，前一天没认真洒水湿润，涂刷水泥浆与铺灰操作工序的间隔时间过长造成。施工应保证用料符合要求，基层清理应认真，铺灰、压实、压光应掌握好时间，保证垫层、面层应有的厚度。 （3）地面不平和漏压：水泥砂浆铺设后压边角、管根刮杠不到头，搓平不到边，容易漏压或不平。施工时应认真操作。 （4）倒泛水：有垫层的地面在做垫层时坡度没有找准。面层施工前检查基层泛水是否符合要求，面层施工冲筋时找好泛水。(五)楼面与地面工程质量的预控1使用的主要材料及半成品应有合格证，新材料、新技术、新工艺都应根据设计要求进行67、复试，取得合格等级。对材质要求较高的板块应进行厂家考察，对产品进行筛选。对木树则应注意控制含水率和颜色。对材料应进行进场后的质量验收，确保不合格材料不 进场，不用于工程。对进场的合格材料要督促施工单位做好保管工作。 2对铺装楼面、地面的基层进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面清理、清扫、平整度均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过承包单位做好必要的处理。3对施工管理人员及操作人员要进行技术交底，监理工程师应审核施工方案及技木交底单，并在必要时进行样板试验引路。(六)楼面与地面工程质量控制要点 监理工程师针对本分部工程质量通病(楼、地面不平整、空鼓、裂缝、渗漏等)监督 承包单位严格68、操作规程，消除通病 。1基层质量控制要点 (l)要核查土质，测定土质最佳干密度；施工时要控制在最佳含水量下施工(施工土质含水量与最佳含水量之差应控制在6%12%以内)，要控制虚铺厚度，要确保分层压实，严禁大于 50mm粒径的块及冻土做回填。监理工程师应加强巡视，油测和分层隐检。(2)灰土基层要注意生石灰的消解、过筛，摊铺前应严格按比例拌和灰土，在最佳含水量下摊铺，虚铺厚度应控制在150250mm以内，且应分层压实。(3)素混凝土基层(垫层，找平层)，施工前应控制配合比，施工时应留置试块，铺筑后要做好养护(至少3d)。2整体楼面、地面质量控制要点 (l)混凝土或砂浆面层水泥应采用不低于325号硅69、酸盐水泥或普通碴酸水泥，严禁使用土水泥，过期水泥或 混用不同品种、标号的水泥；砂子应用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，水泥砂浆稠度不大于35mm；混凝土用石子粒径不应大于150mm和面层厚度的25；按设计要求配制混凝土，坍落度不大于30mm。要督促承包单位清理好底层、浇水湿润；铺设面层前应刷索水泥浆，且应随刷随铺，以防止空鼓。要督促承包单位适时，按工艺要求压光。一般要求三遍成活。第二次压光应在终凝前进行。水泥地面压光后（一般为12h后），进行洒水养护，边疆养护的时间不应少于7昼夜，以防止起砂、不耐磨。 (3)带地漏的地面，铺抹前应以地漏为中心，向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平(安装地漏宁低匆70、高)。五、门窗工程 (一)门窗安装1质量标准(l)主控项目l) 门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求，内衬增强型钢的壁厚及设置应符合国家现行产品标准的质量要求。2) 门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框150200mm，固定点间距应不大于600 mm。塑钢门窗安装必须牢固，预埋铁件的数量位置、埋设连接方法，必须符合设计要求。3）门窗拼樘料内衬增加型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定71、点间距应不大于600 mm。4）拼樘料的作用不仅是连接多樘窗，而且起着重要的固定作用。故本规范从安全角度，对拼樘料作出了严格要求。5）门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。6）门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。7）门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直、无裂纹。8）门窗的线性膨胀系数较大，由于温度升降易引起门窗变形或在门窗框与墙体间出现裂缝，为了防止上述现象，特规定门窗框与墙体间缝隙应采用伸缩性能较好的闭孔弹性材料填嵌，并用密封胶密封。采用闭孔材料则是为72、了防止材料吸水导致连接件锈蚀，影响安装强度。（2）一般项目1）门窗扇的安装应关闭严密，开关灵活，无阻滞、回弹和倒翘。2）门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。3）门窗扇的开关力应符合下列规定：1、平开门窗扇平铰链的开关力应不大于80N；滑撑铰链的开关力应不大于80N，并不小于30N。2 、推拉门窗扇的开关力应不大于100N。4）玻璃密封条与玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。5）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。6）门窗安装的允许偏差和检验方法应符合规范的规定2.监理要点 （1）开关不灵活：抹灰时吃口影响门窗开关的灵活，安装时垂直方正没找好，门窗劈棱和窜角。要求在钢门窗安装后进73、行开关，看是否灵活，对其影响开关的抹灰层剔去重新补抹，门扇劈棱及窜角的应调整。（2）开启方向不到位：抹灰的口角不方正，抹的旋脸下垂，凸线不直，直接影响门窗的开启。（3）门窗调整、找方或补焊、气割等处理不认真，焊药药皮不砸，补焊处不用钢挫挫平，不补刷防锈漆。 （4）密封胶合格，施工防漏喷，必须符合规范规定，并在外贴外喷之前完成。六、装饰工程(一)内墙抹灰工程1质量标准(l)主控项目1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水润湿。2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。3）材料质量是保证抹灰工程质量的基础，因此，74、抹灰工程所用材料如水泥、砂、石灰膏、石膏、有机聚合物等应符合设计要求及国家现行产品标准的规定，并应有出厂合格证；材料进场时应进行现场验收，不合格的材料不得用在抹灰工程上，对影响抹灰工程质量与安全的主要材料的某些性能如水泥的凝结时间和安定性进行现场抽样复验。4）抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35 mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100 mm。5）抹灰厚度过大时，容易产生起鼓、脱落等质量问题；不同材料基体交接处，由于吸水和收缩性不一致，接缝处表面的抹灰层容易开裂，上述情况均应采取加强措施，以75、切实保证抹灰工程的质量。6）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。7）抹灰工程的质量关键是粘结牢固，无开裂、空鼓与脱落如果粘结不牢，出现空鼓、开裂、脱落等缺陷，会降低对墙体保护作用，且影响装饰效果。经调研分析，抹灰层之所以出现开裂、空鼓和脱落等质量问题，主要原因是基体表面清理不干净，如：基体表面尘埃及疏松物、脱模剂和油渍等影响抹灰粘结牢固的物质未彻底清除干净；基体表面光滑，抹灰前未作毛化处理；抹灰前基体表面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基体吸收，使砂浆质量不好，使用不当；一次抹灰过厚，干缩率较大等，都会影响抹灰层与基体的粘结牢固。（2）一般项76、目1）表面： 普通抹灰：表面光滑、洁净，接槎平整。 中级抹灰：表面光滑、洁净、接槎平整，线角顺直清晰。高级抹灰：表面光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直方正，清晰美观。2）护角、孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰表面：尺寸正确、边缘整齐、光滑；管道后面平整。3）抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。4）抹灰分格缝的设置应符合设计要求，宽度和深度应均匀，表面应光滑，棱角应整齐。5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽宽度和深度均不应小于10 mm。2.施工中容易经常发生的质量问题（1）门窗洞口、77、墙面、踢脚板、墙裙上口抹灰空鼓裂缝 1）门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经开关振动，在门窗框处产生空鼓裂缝。故应重视门窗框塞缝人微言轻一道工序施工，并应经检查验收。2)基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后砂浆中的水分很快被基层（或底灰)吸收，影响粘结力。应认真清理和提前浇水，砖墙可提前一天浇水，一般浇二遍，使水渗人砖墙里面约达8-10mm即可达到要求。3)基层偏差较大，一次抹灰层过厚，干缩产生裂缝，应分层赶平，每遍厚度宜为7-9mm。4)配制的砂浆和原材料质量不符合要求，应根据不同基层采取配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料和使用部位的管理。(2)抹灰面层起泡、有78、抹纹、曝灰开花l)抹完罩面灰后，压光跟得太紧，灰浆没有收水，故压光后多余水气化后产生起泡现象。2)底灰过分干燥，因此要浇透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故压光时容出现抹纹或漏压。3)淋制面灰时(包括底灰)，对欠火灰、过火灰颗粒及杂质应过滤彻底，保证灰膏熟化时间，否则抹灰后遇水或潮湿空气就继续熟化、体积膨胀，造成抹灰表面曝裂、出现开花。(3)抹灰面不平，阴阳角不垂直、不方正：抹灰前要认真持线、做灰饼和冲筋，使冲筋交圈，阴阳角处亦要冲筋，顺杠找规矩。(4)踢脚板和水泥墙裙、窗台板等上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方：操作加细，认真吊垂直、拉线找直找方，抹完灰后要反尺把上口赶平压光。(5)79、 管道后沫灰不平、不光、管根空裂等：应按规范安放过墙套管，管后抹灰准专 用工具(鸭嘴铁抹子)，工作细致即能克服。 (二)喷涂、滚涂、弹涂1.质量标准(1)主控项目 材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢 固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。（2)一般项目1)喷涂、滚涂、弹涂表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接搓，无漏涂、透底和流坠。2)分格条(缝)的宽度和深度均匀一致，条(缝)平整光滑，棱角整齐，横平竖直， 通顺。3）流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小10mm，整齐一致。2.施工中容易经常发生的质量问题（1)颜色不勾，二次修补接搓明显： 主要原因80、是配合比掌握不准，掺加料不匀；喷、 滚、弹手法不一，或涂层厚度不一；采用单排外架子施工，随拆架子，随堵脚手眼，随补 抹灰，随喷、滚、弹，避免因后补灰活与原抹灰层含水不一，造成面层二次修补接搓明显。解决办法：由专人掌握配合比，合理配料，计量要准确；喷、滚、弹面层施工指定专 人负责，施工手法一致，面层厚度一致；使用此类方法施工，严禁采用单排外架子；如采 用双排外架子施工时也要禁止将支秆靠压在墙上，以免造成灰层的二次修补，影响徐层美观。（2)喷、滚、弹面层的空鼓和裂缝：主要原因是底层抹灰没按要求分格，水泥砂浆面积过大，干缩不一，会形成空鼓及开裂。底层的空裂以致将面层拉裂，因此，打底灰时应按图示要求分81、格，以解决灰层收缩裂缝。（3)底灰抹的不平，或抹纹明显：主要因为喷、滚、弹涂层较薄，底灰抹的不平顺要想通过面层来盖平是不可能有好效果的。所以要求底灰抹好后，应按水泥砂浆抹面交接的标准来检查验收，否则，面层涂层不能施涂。（4)面层施工接搓明显：主要原因是面层施工没将搓子甩在分格条处或不明显的地方，而是无计划乱甩搓，形成面层徐层接搓明显可见。解决办法：施工中间甩搓，必须把槎子甩到分格缝、伸缩缝或管后不明显的地方，严禁在块中甩搓；二次接搓施工时注意涂 层厚度，避免涂层重叠，形成深浅不一。 (5)施工时颜色很好，交工时污染严重：产生原因是涂层颜料退色，经风吹、雨淋日晒颜色变化。解决办法：选用抗紫外线、82、抗老化、抗日光照射的颜料，施工时严格控制 加水，中途不能随意加水以保证颜色一致；为防止面层的污染在涂层完工24h后喷有机硅一道。并注意有机硅喷涂厚度一致，防止流倘或过厚，形成花感。 (五)抹灰工程的质量预控1抹灰工程进行之前结构工程必须经监理工程师、政府建设主管的质量监督部门验收合格。2抹灰前应督促承包单位做好以下检查和修正(l)检查门窗框位置是否正确，与墙连接是否牢固水泥砂浆或水泥混合砂浆分层嵌塞密实，木门口要用铁皮或木板保护。(2)过梁、梁垫、圈架、组合柱及其他需抹面部分剔平、对混凝土蜂窝、麻面、露筋等处应剔到实处，做好修补。(3)管道穿越的墙洞、脚手眼、模板洞和楼板洞用相应的材料嵌实。(83、4)各种管道已安装完毕，电线管、消火栓箱、配线盒用纸墙严。 3所采购和进入施工现场的材料已正式报验，色泽、质量，除应有产品合格证外，还应自检和经监理工程师认可。4正式大面积抹灰前应先做样板间，经鉴定合格和确定施工方案后再安排正式施工 (在样板间基础上修订完善工艺做法，做好技术交底和技术培训)。(六)抹灰工程施工质量控制要点1注意检查处理基层上的残余砂浆、灰尘、污垢和油渍应清理“毛化处理”，基层面必须充分淋水涸透(一般应在抹灰前一天进行一天浇两遍，砖墙渗水深度达810mm)。2基层垂直宽、平整度较差，抹灰厚度局部应分层衬平(每遍厚度宜为79mm)。3注意巡视成活后的质量，及时发现不合格的部位联系84、处理，必要时以书面通知提出修改意见。4.注意成品保护和湿润养护。5.冬期施工时，不能在冻结的基层上施工（最好不做抹灰工程），室外作业时砂浆温度亦不宜低于5，防止冻害发生（为了防止受冻，砂浆内不宜掺入白灰膏）。七、地下室顶板工程 (一) 地下室顶板找平层1质量标准(1)主控项目l)找平层所用的原材料及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。2)屋面(包括天沟、搪沟)找平层的坡度，必须符合设计要求，中部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。(2)一般项目l)水泥砂浆找平层：无脱皮和起砂等缺陷。2)沥青砂浆找平层：拌和均匀，表面密实，无蜂窝等缺陷。3)找平层与凸出屋面结构的连接处和转角处应做成弧形或钢85、角，旦整齐平顺。4)分格缝的留设、位置和间距应符合设计和施工规范规定。2.施工中容易经常发生的质量问题(1)找平层起砂l)砂浆拌合配合比不准，水泥标号不够或不稳定。2)抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。(2)找平层空鼓、开裂l)所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水养护不够。2)基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。3)屋面的转角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊环在抹灰前未割掉等原因，易产生空、鼓、裂现象。(3)屋面倒泛水：冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。 (二)聚氨酯防水涂膜地下86、室顶板防水层1质量标准(l)主控项目l)合成高分子卷材和腔结材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关规范标准的规定。2)卷材防水层及其变形缝、檐口、泛水、水落口，预埋件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。3)卷材防水层严禁有渗漏现象。(2)一般项目1)铺贴卷材防水层的表面应符合排水要求，防水层无积水现象。 2)聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜防水附加层要涂刷均匀，不得有漏刷和麻点等缺陷。3)卷材防水层铺贴和搭接、收头等细部做法，应符合设计要求和施工规范的规定， 并应粘结牢固，无空鼓、损伤、滑移、翘边、起泡、皱折等缺陷。4)卷材防水层的保护层，涂料应附着牢固，覆盖均匀严密，颜色一致，不得87、有漏底和脱皮缺陷。2.施工中容易经常发生的质量问题(l)空鼓：卷材防水层空鼓，发生在找乎层与卷树之间，且多在卷树的接缝处，其原因是防水层中存有水分，找平层不干，含水率过大；空气排除不彻底，卷树没有粘贴牢固。施工中应控制基层的含水率，并应把住各道工序的操作关。(2)渗漏：渗水漏水多发生在穿过屋面管根、出水口、伸缩缝和卷材搭接处等部位。伸缩缝末断开，产生防水层撕裂；其他部位由于粘贴不牢、卷树松动有空隙等；接搓处漏水原因是甩出的卷材末保护好，出现损伤和撕裂，或基层清理不干净，卷材搭接长度不够等；施工中应加强检查，严格执行工艺规程认真操作，这样渗漏可以得到有效控制。(三)建筑防水工程质量预控1对承包单88、位的资质进行审查和认定；对承包单位的管理人员及技术操作人员进行考核，对施工方案及技术交底文件进行审核，并在必要时进行样板试验引路。2.对防水工程使用的主要材料、辅助树料要进行质量预控，要有出厂产品合格证书或质量鉴定文件。 进入施工现场的防水材料要进行复试和外观检查。卷树进入施工现场后，应抽样检验，检验的内容是不透水性、拉力、柔度和耐热度，其它防水材料也应按规范要求做试件，进行耐热度、粘结力和柔韧性试验。外观检验主要是防水材料外型尺寸、厚度等问题，每批抽检一定数量(例如10卷) 进行产品称重检验，不合格产品应清退出厂。防水材料批数的划分依有关规范进行。若无此资料，可参照防水卷材同期生产的每10089、0卷为一批，沥青类为20t为一批，不足此数者也划为一批。对防水材料的质量有异议时，监理工程师可以进行取样复验，严格把住材料使用的质量关，确保不合格材料不进场，不合格材料不用于施工工程。对进场的合格材料要督促施工单位做好保存工作。对不允许曝晒、超高堆放或堆压其它的材料，要严禁不符合存放要求的现象产生。3对要进行防水的部位基层，进行质量验收。对基层的标高、坡度、表面平整度、表面清理、清扫，均应对照图纸及已施工部位的相对关系进行校验，并通过施工单位进行做好校正处理。(四)建筑防水工程质量控制要点有关部门对防水工程出现渗漏现象分析结果，渗漏原因中由于材料不良造成的占20-33，由于施工粗糙造成的约占490、548，由于设计存在问题造成的占1826%，建筑防水工程质量所谓“四漏” (屋面漏、厕浴间漏、外墙体渗漏和地下室漏)问题已成为常见的质量通病，应弓起注意，监理工程师针对本分部的工程质量通病，监督承包单位严格遵守操作规程，消除质量通病。1基层控制要点防水层是依附于主体结构基层的，其质量好坏直接影响防水层的质量，主体结构和找平层的刚度、平整度、强度、表层坡度准确，表面完善无起砂、起皮、裂缝、基层的含水 率等都是保证防水层施工质量的基础。(l)预制板的安装及灌缝要求：预制板安装应平整牢固，防止因承重荷载不一，变形 不一，而出现缝隙，屋面板间板面高差控制在10mm以内，板缝宽应基本一致，上口缝宽不应小91、于20mm，当板缝超宽大于40mm上窄下宽，板缝内必须配置构造筋。板缝浇筑细石混凝土应密实，否则易生产裂缝造成渗漏。(2)坡度控制要点建筑屋面及厕浴间必须有准确坡度，否则因排水不畅，易造成积水，浸泡防水层，加速其老化而造成渗漏。防水施工前要检查排水坡度是否符合设计要求，还必须检查天沟、水落口、地漏、伸出屋面管道周围及自由排水的檐口等的坡度。（3）平整度控制要点 找平层的平整度对柔性防水层施工质量影响很大。找平层不平整，粘结剂涂不均匀就影响卷材铺贴质量，对深层涂料的施工影响更大，更易造成涂层厚薄不均，削弱防水能 力。用2m靠尺检查平整度，最大孔隙不超过5mm，空隙仅允许平缓变化，且必须顺坡度变化92、，不能产生逆坡。（4）设计要求防水层（卷材、涂层）与基层全粘结，且必须粘结牢固，基层表面必须 具备强度高、表面光滑、不起砂、不起皮、不开裂的条件。若设计要求空铺或采取压埋法铺设的防水层，则可以降低基层的要求，做到坡度准确，表面平整即可。(5)柔性防水对基层的含水率要求较高，含水率高，会引起防水层铺贴起鼓和剥离，但对于埋压干铺的防水层则可降低要求或不受含水率的限制。(6)细部节点施工条件的控制要点大面积防水层施工前，应先对节点进行处理，做好密封材料填嵌、附加层的铺设。但 也有些节点如：防水层收头、变形缝等要在大面积防水层做完后单独进行。 要注意将水落口杯和地漏先装好预埋混凝土中这些部位加大局部坡93、度(5%)，保证其标高的准确。 注意天沟的找坡和转角的抹圆；反梁过水孔，管道穿过防水层，分格缝等细部 节点的施工。防水层在建筑的阴、阳角处基层应按设计做成圆角或倒角；并在此增铺附加防水层，其做法及宽度严格按设计要求进行；防水层的收头、防水层及保护层的固定要按设计图纸 施工或遵守施工工艺规范进行质量控制工作。2防水层施工作业条件的控制要点(l)气候条件施工条件成熟与否直接关系到施工质量，防水工程大部分露天作业，气候因素影响较大。施工期内遇雨、雪、霜、雾、大风和气温低于5或高于；5都会影响防水层施工质 量，也妨碍施工作业人员顺利施工操作。热熔贴卷材和溶剂型涂料可在-10以上气温条件下施工；沥青、改94、性沥青和高分子聚合物卷材不宜在0以下施工；沥青基涂料、高分子聚合物水乳型涂料及刚性防水层，不宜在5以下气温中施工；气温超过；5时所有防水层均不宜施工；炎热夏季后半夜因产生露水、5级以上大风天气尘土砂粒影响与基层粘连，污染基面均不得进行防水施工作业。(2)重视防水层与相关层次施工交叉问题与防水层相关的层次是找平层、隔汽层、保温层、隔离层、保护层等。防水层施工往往与相关层要交叉作业，这些相关层次的施工质量对防水层的质量有很大影响，甚至直接影响到防水工程的成败。特别要注意监督保护层的施工，决不能碰坏、戳破防水层，特别是在多头分包施工情况下，交叉管理，更加大了质量控制的难度。因此必须引起对施工质量控制95、的足够重视。3.卷材防水施工质量控制要点卷材防水的材料种类多样，常用的施工工艺有热粘法、热熔法、自粘法、机械固定去、埋置法等等。施工中应检查承包单位严格按照施工工艺标准和施工规范要求、施工工艺流程进行，铺贴方向、两幅卷树和卷材层与层间，其搭接的宽度与长度要符合要求。 卷树冷粘施工时，胶接材料要依据卷材性能配套选用胶粘剂调配要专人进行，及时采 样化验，不得错用、混用，在这方面要严加控制。 严格掌握基层含水率达到要求后，才能进行粘贴。注意控制阴阳角、加固层等细部节点的处理。4涂膜防水施工质量控制要点 涂膜防水施工按涂膜厚度划分为薄质涂料施工和厚质涂料施工。无论是薄质涂料采用的涂刷法和喷涂法，还是厚96、质涂料常用的抹压法和刮涂法施工；在单纯涂膜或胎体增强树料涂膜(如玻璃纤维或化学纤维)做成一布二涂、二布三涂，多布多涂都要做到：防水材料规格型号符合设计要求；操作施工方法符合各项规定；防水涂料的配方符合工艺要求； 胎体增强材料与所使用的涂料要匹配无误；施工操作的条件、配料温度、施工环境温度（气温)、操作时间配料用量和顺序、搅拌强度、涂料遍数(次)必须符合工艺规定。施工顺序必须按照“先高后低，先远后近”的原则进行。5防水层的保护层材料选用和施工应按设计图纸进行施工；保护层施工时要注意防水层的保护，要在防水层上做好临时保护措施，严防戳破防水层，防水层施工完毕应及早进行下道施工工序，不宜间隔时间过长，97、防止防水层树质损坏。八、进程管理注意事项1、 地下部分（1） 人工挖孔桩开挖较深，注意地下水的及时清除，地下土层黏土层的抗渗性较好，地下水点位较集中，可以采用定点集中水泵排水排出；（2） 人工挖孔桩开挖要做护臂；（3） 土方量较大，土方及时外运，运输土方时容易对挖孔桩造成损害，应做好成品保护；（4） 人工挖孔桩在开挖过程中遇到中级风化岩土层的处理办法；（5） 人工挖孔桩结合地下部分基础及地下室等的工期控制；（6） 人工挖孔桩与滑板结合点的防水处理，后期容易在结合点出现渗水现象，应在施工过程中用防水材料处理；（7） 考虑地下水的作用使滑板上浮的可能性；（8） 人工挖孔桩混凝土浇筑过程须由旁站监理98、24小时轮班旁站。2、 地上主体结构（1） 钢筋的加工禁止外加工，必须在现场有各方监督加工，尤其对箍筋的加工，必须保证箍筋的标号尺寸符合要求；（2） 做好进场材料的质量监督；（3） 保证各类工程资料的及时性；（4） 楼层防水处理要到位，后期成品保护要做好，减少楼层漏水渗水的现象，可以考虑把防水这一单项工程适当延后，以减少后期成品破坏导致漏水的可能性；（5） 对保温材料的要求，结合防火要求为二级，可以考虑使用玻化微珠代替聚苯板；（6） 模板的支护禁止使用对拉螺栓，防止对防水系统造成的破坏；（7） 管线的安装在结构上压槽安装，影响结构的稳定性，可以考虑相关解决方案；3、 安全文明施工管理（1） 施99、工方按照规范，专门委派专业的安全员对现场的安全生产进行管理负责；（2） 管理人员对现场进行巡视杜绝野蛮施工、危险施工的情况；（3） 各方人员发现重大安全隐患要及时上报，实时下达停工报告，对安全隐患进行及时整治，做到先发现先整治，杜绝重大安全事故；（4） 对现场的作业人员要求执业证书，受过专业培训。九、安装分部工程一、工程概况：（4510#11151617楼）1、给排水工程：（生活给水、生活排水、自动喷水系统、消火栓系统）2、电气工程：（强电、弱电，火灾自动报警系统，感烟、感温报警系统）3、通风系统：（11#、16#、17地下室防排烟系统，其各栋正压送风系统）4、总坪：（适时补充）二、编制依据：100、1国家现行相关法律法规及相关件2建设单位提供的相关资料3建设工程监理规范 GB50319一20004中国建筑科学设计研究院提供的施工图5建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242一20026通风与空调工程施工质量验收规范 GB50263一20027自动喷水灭火系统施工及验收规范 GB50261一20058建筑电气工农施工质量及验收规范 GB50303一20029电气装置安装工程盘柜及二次回路结线施工验收规范 GB50171一9210建筑工程文件归档整理规范 GB50328一200111建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300一200112低压配电设计规范 GB50054一9513101、建筑物防雷系统图集 99D501一114通风相关安装图集15室内消火栓箱安装图集 04S20216给排水相关图集 S1、S2、S317卫生设备安装图集 99S30418硬聚氯乙烯排水管安装图集 96S40619建筑给水钢塑复合管技术规程 CECS125一200120无规共聚承炳烯PPR给水管安装图集 14SS405、1、4一2002三、监理工作程序（流程）1、施工准备工作的监理 （1）审查施工单位的资质，管理人员的上岗证，特种作业人员的操作证。 （2）审查施工单位项目管理机构的质量管理体系，安全生产管理体系。 （3）审查施工单位的质量、安全保证体系。 （4）审核、签认施工单位提交的施工组织设计102、及专项方案。2、工程质量控制： （1）审查签认重点、关键工序的施工方案。 （2）审定、签认新材料、新工艺、新技术、新设备的相关资料符合工程建设。 （3）审查、核实进场材料、设备的规格、型号，各种指标参数，附材料出厂合格证，材质报告，生活饮用水材料、设备必须提供相关卫生标准检测报告。 （4）对分部分项的隐蔽工程先检查验收合格方可隐蔽。 （5）对施工过程进行跟踪监理，采用巡视、巡检、巡查，平行检验，对不合格、不规范的及时提出书面整改要求。 （6）对关键工序重点部位进行旁站监理，并作好旁站记录，以备查及归档。3、工程进度控制 （1）审核施工单位提交的施工总进度计划（网络计划）。 （2）审查施工单位提103、交的了施工月进度计划、周进度计划。 （3）监督检查进度计划的实施并收集相关资料，发现计划进度滞后及时分析原因，采取纠偏措施。 （4）审核施工单位的调整计划或赶工措施，力求达到计划的实现性。4、工程投资控制： （1）审核施工单位提交的月报工程量与实际完成工程量的差值。（2）审查工程变更及技术核定工程量，有无不合理的编制指标。（3）审查、控制工程进度款的支付申请量，是否大于己完实际工程量。（4）审查工程量结算，审核竣工决算的相关文件及资料。5、安全文明施工监理： 详监理规划及专项监理细则6、监理工作流程表： 详附表A 四、 监理工作方法及措施：1、施工准备阶段监理工作方法及措施：（1）审查施工单位104、（分包单位）的资质，项目管理人员的上岗证，特种作业人员的操作证。（2）审定施工单位（分包单位）提交的施工组织设计（方案）对不足的提出书面意见由施工单位补充完善。（3）审核施工单位的安全生产责任制，安全生产保证体系，安全人员，安全设施的配置。（4）审核施工单位的质量责任制，质量保证体系，质检人员，检测设施的配置。（5）检查施工单位的施工准备工作，对不足方面提出书面要求其完善，并监督实施。（6）审查施工单位的初进度计划，施工程序，安装步骤的计划理念。（7）参加设计交底和图纸会审（图纸审查合格）。（8）组织工地例会，提出工程质量的要求及质量目标（工艺、工序质量）。2、工程进度监理工作方法及措施：（1105、）工程进度控制的原则： A、按施工合同规定的工期目标适时控制工程进度。 B、控制抢工程进度忽视工程质量与施工安全。 C、采用动态控制方法主动控制工程进度。（2）工程进度控制的方法： A、及时审核有关的技术文件、报表、报告，汇同各方对应处理。 B、及时检查施工单位报送的进度表和分析资料，跟踪检查实际进度，分析进度偏差的程度、影响面及产生的原因，并提出纠偏措施。 C、定期或不定期的组织不同层次的协调会，同各参建单位解决相应的协调问题。 D、及时收集整理有关工程进度的资料，以便后期为公正、合理处理进度拖延、费用索赔、奖、罚提供有利证据。（3）进度控制措施： A、重点审查施工单位的施工管理、施工措施及106、人力、材料、机具配置的实际程度。 B、重点审查施工单位施工计划的可行性，提出审查意见，使其在合理状态下施工。 C、督促施工单位按时报送月进度计划、周计划，对工程进度实行动态受控中。（4）工程进度的事前控制： A、对施工单位提交的进度计划，从工程规模、质量目标、施工条件、工艺复杂程度等全方面分析计划的可行性、合理性、针对性。 B对月进度计划审查时结合现场条件施工部位劳动力配置施工机具材料供应情况进行全方面分析实际性。 C、制定月进度报审时间（每月日前报）。 D、审查进度计划是否符合施工合同的开竣工日期规定。 E、审查施工程序安排是否符合施工工艺的要求。 、对应检查劳动力、材料、机具等生产要索供应107、计划是否能保证施工进度计划的需要。 J、对照审查建设单位提供的施工条件与施工单位的计划时间、数量是否相符。（5）工程进度的事中控制： A、对工程实际进度跟踪检查与监督，进度计划与实际进度比对，实施动态控制。 B、检查记录实际进度完成情况。 C、记录和分析施工图变更后劳动力、材料、机具主要生产要素的执行情况。 D、采用召开专题例会，协调督促各施工单位实现完成进度计划的措施。 E、检查分析工程进度计划的实际滞后因素，指令施工单位及时调整补救措施。（6）工程进度的事后控制： A、根据后期收尾工程实际情况，及时修改和调整进度计划和监理计划，保下一段工作计划的顺利开展。 B、月末对工程进度实际情况进行全108、方面检查，若计划与实际差异偏大，及时采取相应补救措施，不影响下步计划时间。 C、其它原因造成工期进度计划滞后建议可采取下列措施： 组织措施：加强管理、增加人力、调整现埸管理结构。 经济措施：奖勤罚懒、现埸兑现。 技术措施：采用新工艺、新方式、实行有序交换作业。 其它措施：改善外部配合条件、作业条件、加强各方协调力度。3、工程质量监理方法及措施：（1）工程质量控制的原则： A、以质量予控为重点，以施工图纸、规范、标准为依据，以工序质量控制为基本，对工程质量施行全过程控制，实现合同约定的工程质量标准、等级。 B、督促施工单位健全质量管理和质量保证体系，并落实到位，正常发挥作用。 C、对审查不合格的109、单位（供应单位）告知建设单位不能让其参与工程建设施工。 D、对未经报验和报验不合格的材料、设备不准进入现埸投入工程建设中。 E、对工序质量、工艺质量、检验批质量进行检查验收，不合格的不予签认，不准进入下道工序施工。（2）工程质量的控制方法及手段： A、在检查过程中，及时纠正违规操作，消除质量隐患，跟踪质量问题，验正纠偏效果。 B、采取审核、量测、试验、观察、分析和报告手段，验证施工质量。 C、对质量情况进行巡视检查，重点和关键过程进行旁站、检测。 D、坚持以工序质量保分项工程质量，以分项工程质量保分部工程质量，以分部工程质量保单位工程质量的原则。 E、拒绝签认与设计参数不相符的材料、设备和其它110、阀件，严格控制先用后报验。 、发现重大质量隐患、质量事故时，及时下令施工单位停工，作出书面整改报告。（3）工程质量控制的重点内容： A、审查图纸及工程相关技术文件。 B、认真审核施工组织设计及专项施工方案。 C、抽检及考察材料、设备来源地，审查是否符合三证标准。 D、审查重要部位、关键环节施工方案的合理性、可行性。（4）工程质量的事前控制： A、根据分部施工方案，专项方案，制定旁站监理计划。 B、审查材料设备的规格、型号、性能是否满足工程质量要求。 C、 一、电气配管的控制要点（包括弱点）：（1）电气导管埋设前需经检查确认是否符合设计相关要求后，方可在工程中进入使用；（2）混凝土及墙体内的电气111、导管、线盒的预设，确保埋设时的弯曲倍数符合要求；（3）镀锌金属导管严禁对接熔焊连接，（壁厚小于或等于2mm的钢导管严禁设套管溶接），严禁套管作防雷跨接，电气配管严禁钢塑混装；（4）镀锌金属导管50mm以下的采用丝扣连接，暗设的采用套管焊接连接，焊口应严密牢固，套管长度是导管的1.5-3倍，并采用6圆钢焊接作阶雷跨接；（5）PVC管连接插入深度为管内径的1.1-1.8倍，采用专用PVC胶粘剂，接口牢固密封；（6）暗配管按最近线路敷设，尽量减少弯曲、埋入混凝土或墙体内导管的保护厚度应小于15mm，配管时尽量减少交叉设置；大口径管放于小口径下方，成排暗设管间距25mm以上，暗配管出口高度200mm，112、进配电设备的管排列整齐，管口高出地坪50-80mm；（7）暗设灯位盒及电气设备具体位置先确定，并配合土建确认结构实际尺寸放线定位，配合土建确认几何尺寸后，方可进入混凝土浇筑；（8）明配导管敷设，要求平行垂直，不能歪斜，进入盒箱的管顺直，并用锁紧螺母及护口固定；（9）明配管排列整齐，固定间距均匀，按管径大小，一般为150-500mm，金属软管敷设长度2m，固定间距1m；（10）明配管弯曲半径导管外径6倍，暗配管弯曲半径导管外径10倍，PVC管6倍，金属管严禁用压模弯，镀锌管严禁热加工使用；（11）PVC管的配件必须同主材材质，明、暗配管管口均应整齐、光滑，PVC在建筑物或支架敷设时每30m处设置113、补偿装置；（12）金属管、PVC管、软管与电气设备连接处严禁直接连接，必须采用专用连接件（锁扣）；二、金属线槽的控制要点：（1）金属线槽应安装牢固，严禁扭曲变形，按口整齐，紧固件螺母严禁设于内侧；（2）金属线槽（导管）在建筑物沉降或伸缩缝处必须设置补偿装置，补偿装置必须大于沉降量和伸缩量；（3）设于吊顶内的金属线槽（导管）必须独立设置支吊架，严禁固定于吊顶吊杆上；（4）金属线槽水平敷设的跨距为1.5-3m,垂直敷设间距应2m，（有特殊敷设作特殊处理）；（5）金属线槽水平敷设距地面高度应2.5m，垂直敷设1.8m；(6）金属线槽多层敷设时，控制电缆间距200mm，电力电缆间距300mm，弱电电缆114、间距500mm，距顶部或障碍物300mm；（7）金属线槽在竖井内楼板处，孔周边设50mm的防水泥台，线槽周边应浇混凝土护壁，并留2025mm的间隙，用不燃材料填实；三、金属线槽导管的接地控制要点：(1)镀锌钢管的接地及金属线槽的接地严禁熔焊跨接接地，采用专用铜芯软导线接地，芯线截面积不4mm2;(2) 成排管路间的跨接线应按大管径的规格选用，明成套配电箱的跨接应选用管端焊接接地螺栓，用导线或箱内接地排（PE）汇成排：暗装接地箱盒可采用圆钢或箱体跨接焊接连接，焊接跨接应两侧焊接；（3）严禁采用软管（金属）作接地或接零；（4）金属线槽严禁用作接地导体；（5）非镀锌线槽间连接板的两端跨接铜芯接地线，115、连接板两端不少于2个防松螺帽或防松线圈的固定螺栓；四、配电箱、盘、柜的控制要点：（1）埋设的箱、盘、柜基础型钢、待电缆沟和相关建筑物检查合格后，同时检查埋入基础内的导管符合设计要求及相关要求后方可进入安装；（2）墙上明、暗装的配电箱，检查管盒及导管是否敷设到位，确定合格后方可进入配电箱的安装；（3）盘、柜基础型钢的安装应牢固焊接于埋件上，按设计放线定位，用水平尺找平找点、校准，并除锈防腐处理；（4）盘、柜的调整，要求盘体一致，排列整齐，柜、盘间连接到位，无明显缝隙，水平误差不1/1000,垂直误差不1.5/1000；（5）低压成套配电柜、盘、动力、照明箱均应有可靠的电击保护，保护导体应有裸露的116、连接外部保护导体端子；（6）配电箱底踞地面高度按设计及相关要求，在同一处的高度一致，允许偏差不10mm；（7）配电箱安装应牢固，、平整、偏差不3mm，配电箱体高50mm以下，偏差不1.5mm；（8）配电箱内配线排列整齐，绑扎成形，导线应留有余量；（9）导线连接处严禁损伤芯线及芯线裸露偏长，连接应牢固可靠，严禁减少芯线股数；（10）零线应在箱体进户线处做垂直接地；（11）配电箱内回路（相线、零线）排列一致，色标正确、均匀完整，二次接线排列整齐，回路编号齐全；（12）配电箱的绝缘测试，采用500V测试表对各回路间进行绝缘测试，相线或相线间，相线或零线间，相线或地线间，零线或地线间，作技术资料存档；117、（13）盘、柜安装的规格、型号必须符合设计，外观应完整，附件齐全，排列整齐，固定可靠，密封良好；（14）盘、柜内的熔断回路熔体规格必须符合设计；（15）盘、柜信号装置回路显示准确，工作可靠；（16）二次回路应严格按设计，接线正确，牢固可靠；（17盘、柜内配线整齐，清晰美观，导线绝缘良好，无损伤，导线严禁接头，配线芯线截面积不1.5mm2，电压不低于400V；（18）引进盘、柜的电缆排列整齐，不应交叉，固定牢固，端子板不受外机械压力，水平或垂直安装芯线应留有余量；五、金属线槽、导管穿线、缆的控制要点：（1）电力电缆在金属线槽内的有效横截面积不40%，控制电缆不50%；（2）电缆在金属线槽内的弯曲118、半径以最大电缆截面弯曲半径为准，参数值见下表：电力电缆控制电缆单芯多芯多芯2515153030302020202015无铠10 有铠15（3）电缆在金属线槽内每50m或转弯处应编号，型号、规格、起止标记，清晰齐全；（4）电缆在竖井（金属线槽）内敷设时，原则上按设计要求，若设计无要求，按上层及顶部或楼板不150-200mm，最下层不50-100mm；（5）电缆在金属线槽内敷设排列整齐，不能交叉，标识标明回路编号；（6）电力电缆和控制电缆严禁交叉重叠，分别敷设；（7）导管敷设的绝缘导线，额定电压不低于500V；（8）穿管敷设前管内杂物及积水清理干净，确认合格方可进入穿线工作；（9）管内导线（包括绝119、缘层）控制在管内径总截面积的40%；（10）不同回路，不同电压、等级的导线严禁穿同一管内（电压50V同回路除外）；（11）导线穿入钢管，管口处必须设护口圈；（12）不同规格、型号的材料导线严禁直接连接；（13）导线接头严禁设于管内，割开绝缘层时不准损坏芯线，接头处必须搪锡处理，接头应绝缘处理，绝缘强度不应低于原有强度；（14）单股芯线与电气器件可直接压接，截面超过2.5mm2多股芯线应采用压接端子或焊接，焊锡饱满，压接模规格与芯线相符；（15）强、弱电线路必须分槽敷设，两种线路交叉处分线盒必须设置屏蔽分线板；（16）各回路的线路绝缘测试值必须符合设计及相关标准要求，采用500V兆欧表对各回路进120、行逐一测试，相线或相线间，相线或零线间，相线或地线间，零线与地线间，并随时抽查控制，5欧姆以上；六、灯具安装的控制要点：（1）灯具安装必须是在各回路绝缘测试合格后方可投入安装工作，并应确认接线正确和绝缘良好；（2）灯具安装应高于2.5m以上，灯具安装应固定牢固；（3）灯具与开关相对应，每个回路照明均应通电校正，开关灯具自然；（4）灯具座内线路长度应适宜，多股软线头搪锡处理，接线端子压接牢固可靠；（5）灯具接线颜色应分相线和零线的色差，不准同一颜色；（6）疏散照明灯要求足够的亮度，自带蓄电池的疏散灯具的照明时间保证30分钟；（7）疏散通道上的标识灯应有疏散方向指向，疏散走道上的标识灯间距不大于2121、0m；（8）安全出口灯踞地面高度不低于2m;七、开关、插座的安装控制要点：（1）开关控制导线为相线，严禁控制零线，通、断一致；（2）开关距门边缘踞离控制在150-200mm间；（3）开关高度距地1.3m，以开关下边缘为准，偏差不10mm，同一房间标高偏差不0.5mm；（4）开关安装平整，固定牢固，并排开关间留有适量间隙，开关表面光滑整洁；（5）插座的接线应正确，符合规范要求，单相两孔，面对右孔或上孔接相线，左孔或下孔接零，单相三孔，右孔接相线，左孔接零线，单相三孔，三相四孔及三相五孔接地接零在上孔，接地端严禁与接零端连接，同一房间的三相插座，接线相序一致；（6）插座间的接地线（PE）接零（PE122、N）严禁串联连接；（7）插座底边踞地标高控制在300mm，同一房间控制偏差0.5mm内，并排插座标高偏差控制在0.2mm内；（8）电源插座和信号插座（电视、宽带、多媒体等）尽量近踞离安装；（9）插座面板紧贴墙面，四周无缝隙，安装牢固，表面光滑整洁；八、防雷接地的安装控制要点：（1）防雷引下线按设计要求利用主体钢筋不16mm的2根，引下点位严格按设计，若钢筋截面不够，应采取补偿措施；（2）防雷引下线采用焊接连接，搭接长度为避雷带截面的6，焊接处平整，焊接饱满，气孔、夹渣空洞缺陷必须返工处理；（3）接地体埋深不小于1m，间距不大于5m，焊接面不扁钢的2倍，断接卡连接采用M8的镀锌螺栓；（4）屋面防123、雷按设计采用明设，严格控制钢筋规格，截面不12mm；（5）屋面防雷的支撑间隔不100mm，并要求焊接饱满牢固，防雷带（网）的搭接倍数按钢筋截面的6倍计，（扁钢相同）2面或3面焊；（6）屋顶接闪器的钢筋直径不12mm，设置高度不低于屋面最高点800mm，并有锥形针头；（7）屋面防雷带（网）必须按设计要求古各引下线可靠焊接，焊接处应裸露待查；（8）屋面所有金属物均可靠与防雷系统连接；九、智能建筑控制要点：火灾自动报警及消防联动：（1） 严格控制探测器（烟、温感）安装位置踞墙、梁太近，水平踞离500mm；（2） 探测器离风口控制在1500mm，多孔风口500mm；（3） 感烟探测器的保护面积控制在6124、0m2，感温控制器的保护面积控制在20m2内；（4） 手动报警按钮和警钟（铃）应设于入户前出入口，不准设于不方便报警的地方；（5） 手动报警按钮和消火栓按钮应同时设置，不得只设一样；（6） 保证警钟的响声分贝，严格设备的质量控制；（7） 各信号网络的模块箱应设端子排，接线编号明显，导线绑扎整齐；（8） 消防控制中心的电源严禁设漏电保护开关；（9） 严格控制消防火灾自动报警系统选用智能型，检查在控制中心对消防泵，防排烟风机等重要消防设施的手动控制，其控制线必须采用耐火型控制线（NHKVV）；（10） 消防电梯的迫降必须采用手动和模块信号迫降的双控程序；（11） 自动喷淋系统的水流指示器信号不准控125、制消防泵的启停；（12） 消火栓按钮的灵敏度应符合设计及消防的相关要求；（13） 严格控制防排烟风机的风量，风压必须符合消防功能要求及设计参数；（14） 防火卷帘门的规格型号材质按设计要求，严格控制产品材质质量；（15） 防火卷帘门的控制信号应到位，联动关系应明显；（16） 严格控制防火卷帘门的周边防火封堵，严格控制防火卷帘门的安装几何尺寸，必须满足设计及消防要求；（17） 严格控制正压送风的风量，风压偏小不符合设计及相关要求的必须更换设备。十、各分部工程监理控制要点：一、电气、给排水、通风、消防工程预留预埋控制要点：（1）电气（强、弱）给排水、通风孔洞的预留预埋位置、标高、规格形式应符合设计126、规范标准的要求；要求施工单位根据设计绘制预留预埋图，以方便施工。（2）严格对预留预埋的检查，采用巡视、旁站、检测的方法，防止几何尺寸的错误；（3）预留预埋工作纳入报验程序，（以资料形式）经建设方、监理、施工各方检查合格，需签证认可方可进入混凝土浇筑；（4）协助施工单位密切配合土建施工检查，核实由土建方确定预留预埋的孔洞尺寸是否满足设计及安装要求；（5）混凝土浇筑时，督促施工单位，检查核实由于混凝土浇筑时影响错位，及时调整；（6）督促施工单位认真核实图中未标明的点位，避免今后开孔影响结构；二、监理控制要点：1、给水系统材料（设备）的控制要点（包括消防）：（1）管材、配件、阀件、设备的规格，型号127、性能检验报告必须符合设计要求及国家技术标准，（进口产品随同送报中文质量合格证明文件及相关资料）；（2）给水设备（泵类及其他）的型号，各项参数必须符合设计，并有齐全安装使用说明书；（3）材料、阀件和设备的包装完好，表面无划痕及外力冲击破损，在施工过程中，采取有效措施防止损坏或腐蚀；（4）生活给水系统涉及的设备、材料、配件必须达到饮用水卫生标准；（5）给水用的管件必须采用与管材相同的管件；（6）消防产品必须是由消防部门认可，具有生产许可证的生产厂家的合格产品，并有许可编号；主要设备、阀件同时具备强制认证和型式认证。（7）阀门进场在安装前按规范GB50242-2002中的3、2、4条作试验；（8）128、内衬塑钢管材、管件的外观质量、管壁的颜色一致、光滑、平整、无气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕迹及碰撞凹陷；2、排水系统材料设备的控制要点：（1）生活污水管的材质、规格必须符合设计要求，主要性能指标应符合相关的技术标准，应有产品合格证及相关检测报告；（2）雨水排水管的要求与生活污水排水管相同；3、卫生洁具面具材料的控制要点（包括阀门、水表）：（1）卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求，并有出厂产品合格证及质检报告；（2）卫生洁具的连接件其规格、型号必须符合设计和工艺标准要求，应有出厂产品合格证及质检报告；（3）卫生洁具和设备必须有完整的安装使用说明书；（4）进入现场的进口卫生洁具、配件必须具备有129、中文质量合格证明文件，性能检测报告中的技术指标必须符合国家技术标准；4、通风系统材料、设备的控制要点：（1）设备的型号、各种参数指标符合设计要求；（2）设备应有装箱清单、（进口设备中文说明书）、产品合格证书和产品性能检测报告单、随机文件，进口设备还应具有商检部门检验合格的证明文件；（3）设备(通风机）进场开箱检查，随机零部件应齐全无缺陷，外观良好，铭牌标识清楚；（4）各种风管及法兰、配件的规格、材质、厚度必须符合设计要求，并有材料产品出厂合格证书和质量鉴定文件；（5）风口、风阀、消声器的规格、尺寸、形式必须符合设计要求，表面平整，无变形，外观良好；5、自喷消防产品、设备的控制要点：A、消防水泵130、的规格型号必须符合设计的性能参数、产品合格证、说明书均应齐备；B、消防产品符合消防主管部门的相关规定及生产许可证；C、消防产品中的阀门、设备、必须经国家消防产品质量监督检测合格；D、喷头的型号、规格必须符合设计，并无任何机械损伤；E、喷头的商标、启动温度，响应时间指数（RTI）生产厂、日期均应标注齐全；F、喷淋、消防产品的阀门、设备、规格、型号必须符合设计的设计性能参数；6、电气材料、设备的控制要点：A、电气配电箱、盘、柜的型号、参数必须符合设计要求及技术标准（包括弱电）；B、电气元件、设备及配件必须符合国家3C认证，电缆、线应有技术检验报告，并有3C认证；C、电气元件、设备、灯具控制原理具备131、的参数必须符合设计要求；D、电气配管、线槽材料的规格、型号必须按设计要求选用，消防防排烟、自动喷水，疏散指示，应急照明，火灾自动报警系统的配件及电气元件必须符合设计及相关要求，并有强制认证和相关型式认证资料；E、开关、插座、灯具参数符合设计，以品牌效能为主（业主定）；F、电线、电缆的规格型号必须严格按设计参数要求，并符合3C认证。检验有效资料报审；三、给水管道安装监理控制要点：A、给水管支架的安装控制要点：（1）按设计走向、位置、标高设定安装程序，决定支架结构、固定方式；（2）支架结构、固定方式应根据管道的重量选择，其承载能力必须达到设计及荷载要求；（3）支架必须设置在牢固的结构墙、柱上，严禁132、设于空心的墙、柱上；（4）支架形式、尺寸、规格应符合设计要求，支架孔一律采用机械钻孔；（5）支架孔直径比管卡直径、螺栓直径大2-3mm；（6）采用金属膨胀螺栓固定支架时，应按管道的规格决定金属膨胀螺栓的规格，埋入深度，保证膨胀螺栓的强度；（7）支架间踞的设置必须符合规范GB50242-2002中3.3.7-3.3.8-3.3.9的规定；B、管道安装控制要点：（1）给水管安装前先将管内的杂物清理干净，以保证安装及管路的畅通；（2）明设管道应保持横平竖直，水平管道的纵横方向弯曲的允许偏差：小于DN100的管道为5mm，大于DN100的管道为10mm，全长25m以上的为25mm；（3）主管上的阀门安133、装位置要考虑便于开启和检修，阀门对侧应安装可拆卸的连接件；（4）每隔一层在主管上应安装一个活接头，以便维修，户内支管的安装：平行安装冷水管右侧，上下安装冷水管下方；（5）PP-R给水管在熔焊时注意熔焊处变形，采取反变形措施，保证熔焊质量；（6）PP-R给水管熔焊连接的结合面周长熔焊圈应均匀，不能有熔接圈凹凸不匀及熔瘤现象；（7）内衬塑钢管的断管不得采用砂轮切割；（8）内衬塑钢管的管螺纹加工后，应进行密封处理，同时进行防损（可采用防锈密封胶）；（9）内衬塑钢管与配件连接处，外露的螺纹部分或损伤部位均做防锈密封胶处理（10）内衬塑钢管的接件处用厌氧密封胶密封的养护期不能少于24h，在24h内不受压134、；（11）采用法兰连接的内衬塑钢管配件，应采用内衬塑凸面带颈螺纹钢制法兰；（12）采用螺纹连接的内衬塑钢管配件，应采用内衬塑钢螺纹管件；（13）采用沟槽式连接的内衬塑钢管配件，应采用沟槽式衬塑管件；（14）沟槽式管件的内衬塑材质应符合现行国家标准生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准及卫生标准要求；（15）内衬塑钢管应采用专用滚槽机压槽，沟槽深度应符合下列标准：（作参考）管径 mm沟槽深 mm差值 mm小于等于DN802.20+0.30DN100-1502.20+0.30DN200-2502.50+0.30C、消防系统（消火栓、自喷）安装控制要点：（1）消火栓系统的支架结构、形式、间距135、标准同给水管支架安装控制要点A条之规定；（2）自动喷水系统的支架结构、形式、间距、标准符合设计要求和规范GB50261-2005规定中5.1.8条规定；（3）自喷系统管网的安装必须符合规范GB50261-2005规定中5.1.1-5.1.6条的规定；（4）消火栓系统管网的安装同给水管道安装的（1）（2）条B规定；（5）消火栓支管的出口位置、标高核准按消火栓箱的配孔及栓口中心距地1.1m的标高核定；（6）明装的消火栓箱安装在轻质墙体上时应采用加固措施，箱体紧贴墙面；（7）暗装的消火栓箱的标高，位置与土建及时配合留好洞口；（8）暗装消火箱边沿与墙面保持水平，四周填实，箱体稳固；（9）消火栓箱的安136、装标准（明、暗）必须符合GB50242-2002规定中4.3.2-4.3.3条的规定；（10）喷淋系统喷头的安装必须在管网冲洗合格后方可进入安装，严禁带喷头试压；（11）自动喷水灭火系统的安装各环节按GB50261-2005规定条文严格要求进行施工；（12）喷淋系统的冲洗、试压、调试均应有方案指导工作；D、阀门、水表安装控制要点:(包括消防)（1）截止阀安装注意流体流动方向，保持流体由下向上；（2）闸阀严禁倒装，保证介质不存于阀件提升空间，同样不准侧斜安装；（3）止回阀有严格的方向性，选型注意管路的设置；（4）水表安装应牢固、平整、立式水表应顺直，不得歪斜；（5）螺翼式水表前与阀门间保持8-1137、0倍水表口径的直管段，其他水表前方保持300mm的直管段，表外壳距墙面保持30mm，标高按设计；（6）水表前应设置阀门，便于检修，系统管网冲洗合格后才可进入水表安装；E、排水管的安装控制要点：（1）室内埋设排水管的位置、走向、埋设深度按设计，管沟应夯实，严禁松土层施工；（2）室内埋地排水管安装处必须作灌水试验48h（水满管口面）不渗漏，合格后才能隐蔽；（3）外露地面以上的管口应堵塞，防止污物进入管内；（4）排水立管的安装必须考虑与支管的连接可靠性及排水的畅通，连接牢固；（5）排水管的连接弯头必须是45度，三通必须是顺水三通；（6）排水立管底端应用混凝土作支座；（7）排水支管必须符合设计位置、标138、高、坡度的要求；（8）排水支管的连接件严禁用直角三通、四通及90度弯头，承口保证逆水流向；（9）排水管接管前，接口内保持干净，接口周边间隙均匀，断管口应处理光滑、平正，保证粘接牢固；（10）排水管严禁倒坡；（11）室内排水管的安装PVC必须符合GB50242-2002规定中5.1.1-5.2.16条文的规定；F、雨水管的安装控制要点：同室内排水系统的控制要点；J、卫生洁具的安装控制要点：、（视建设方的变化决定，可后补）；H、排水、雨水管网。安装完后，必须作灌水试验，通水试验，通球试验；四、通风系统安装控制要点：1、风管安装监理要点：（1）支吊架安装控制要点：A、风管支、吊架的材料、规格必须符合139、设计及规范标准规定；B、风管支、吊架的形式必须符合国标图集选用相适应的强度和刚度；C、采用金属膨胀螺栓固定、位置正确，埋入深度必须符合抗拉强度，牢固可靠；D、支、吊架标高必须正确，悬吊风管应设置防止摆动的固定点；E、支、吊架严禁设于阀门、风口、检视门及风管法兰上；（2）风管安装控制要点：A、风管安装的位置、标高、走向符合设计及现场条件要求；B、现场配置的风管接口，严禁缩小设计风管有效截面；C、水平安装的风管，保证横平度、水平度，偏差控制在3/1000；D、垂直安装的风管、垂直度偏差控制在2/1000；E、风管连接螺栓的规格按规范，但必须为镀锌螺栓；F、连接风口、设备、阀件的软接应松紧适度，不得140、作为变向功能，不应有弯曲或塌凹；J、风管的接口保证严密、牢固，法兰垫片厚度3mm以上；H、风管安装完成后，必须作漏光或漏风试验；（3）风口安装控制要点：A、矩形风口的两对角之差不大于3mm，并四角方正；B、风管的风口安装应平整、美观与设计尺寸偏差不2mm；C、风口的调节轻便灵活，与边框不得碰撞；D、水平安装的风口水平度不3，垂直安装的风口垂直度偏差不2；（4）风阀安装控制要点：A、直径大于630mm以上的防火阀应独立设支、吊架，方向正确，位置便于检修，踞墙不200mm；B、防火阀设于变形缝处，穿墙风管踞墙50mm，并用柔性材料密封（非燃烧材料）；C、防火阀外壳厚度不得小于2mm，防火阀独立设支141、吊架；D、防火阀的易熔件为正规批文产品，熔点温度以设计为准，偏差允许为负二度；E、易熔件在安装工作完后进入安装，安装前必须作阀板的关闭灵活和严密试验；F、防火阀的朝向以防排烟系统流向安装，不准反向；2、风机安装控制要点：A、卧式、低噪声的风机箱安装基础平整，并有防移位装置和减震措施；B、风机、风机箱吊顶安装的支架必须牢固，设减震措施，采用双螺帽固定；C、轴流风机吊顶安装设双吊架，并有防摆动的固定方式；D、设于墙体内的轴流风机与墙孔的周边堵牢，防止因运转松动；3、消声器安装控制要点：A、消声器、消声弯头单独设支吊架，位置正确、牢固；B、消声器支吊架的规格、型号应符合消声器重量的荷载要求，加双螺母固定；C、消声器的气流方向，位置必须正确，与风管法兰连接保证严密、牢固；4、通风设备系统调试综合效能检测监理要点：A、通风设备系统调试，综合检测必须有调试，检测方案；B、系统调试使用的仪器、仪表，性能可靠，精度高于测定对象参数级别；C、通风设备的运行转动方向正确，运转平稳，无异常振动与声响；D、运转2h，机械温度不能超过70度，电机功率符合设计参数；E、通风设备运转正常的噪声不得超过40分贝。