1、JZLX 标准工艺监理实施细则xxx线入xxx变220kV线路工程标准工艺监理实施细则（线路部分）目 录1、 工程概况22、 编制目的23、 编制依据24、 工程标准工艺示范工地建设目标24.1、质量控制目标.24.2、安全控制目标.24.3、文明施工和环境保护控制目标.24.4、工期控制目标.24.5、造价管理目标.24.6、工程档案管理目标.25、监理资源配置及工程标准工艺示范工地建设组织.25.1、监理资源配置.25.1.2、办公设施、设备等配置26、监理 “标准工艺”示范工地建设组织26.1、成立工程“标准工艺”示范工地建设监理工作小组.26.2、建立健全安全、质量监理管理体系.26.2、3、组织岗位培训，强化标准工艺示范工地建设监理意识27、监理标准工艺示范工地建设措施27.1、综合管理措施27.2、质量控制措施27.3 、安全文明施工与环境保护控制措施27.4 、进度控制措施27.5 、造价控制措施27.6 、工程档案管理措施28、本工程标准工艺清单.29、国家电网公司输电工程工艺标准、施工要点及图片示例17一、工程概况1、xxx线入xxx变220kV线路工程，起自220kVxxx线xxxx杆小号侧xxx米处和#23杆，终止于xxx220kV变电站220kV构架。线路路径主要经过xxx县的xx镇、xxx乡、xxx镇；xxx县的xxx镇。共有基础xxx基，其中耐张转角塔xx基3、，直线塔xxx基。地质和地貌条件：本标段线路沿线地层分为粉质粘土、强风化含砾砂岩、卵石；其中丘陵 60%、水田35%、河网5%，海拔高程在70165m 之间。本标段主要跨越有：大广高速公路1 次、106国道1 次、110kV 电力线4 次、35kV 电力线2 次、省道1 次、xx江1 次、xxx江1 次、10kV 电力线等。2、本工程参建单位项目法人： xx省电力公司 建设管理单位：xxx电力公司电网建设管理中心设计单位： xx省xxxx勘测设计院 监理单位： xxxx工程监理有限公司 施工单位： xxx省送变电建设公司 3、工程特点；线路电压220kV中性点接地方式直接接地导线型号2JL/G4、1A-300/40型钢芯铝绞线地线型号一根选用OPGW通讯光缆，另一根GJ-80型镀锌钢绞线和JLB20A-100铝包钢绞线配合使用。回路数单、双回路混合架设线路长度(km)、曲折系数31.886km（航空距：26.12 km）/1.22铁塔数量本工程新建铁塔xx基，其中单回路转角塔xxx基，双回路塔xxx基(转角塔xx基、直线塔xxx基)，利用原旧杆塔xxxx基。平均呼高27.88米耐张段数24主要绝缘子型号盘型悬式瓷绝缘子：U70BP/146D、U70B/146、U120BP/146D、U120B/146污秽等级按D级污秽区设计,泄漏比距不小于47mm/kV平均耐张段长(m)1229平均档5、距(m)364最大耐张段长(m)3424最小耐张段长度(m)84最大档距（m）783最小档距(m)84沿线地形地貌丘陵60%、水田35%、河网5%，海拔高程在70165m之间。沿线地质沿线地层分为粉质粘土、强风化含砾砂岩、卵石，无不良地质现象存在。杆塔型式直线塔2A5-DJC、2D1-SDJC(40-90)、2D1-SJC1、2D1-SJC2、2D1-SJC3、2D1-SJC4共6种耐张塔2D1A-SZCK、2D1-SZC1、2D1-SZC2、2D1-SZC3、2D1-SZC4、2D1-SZCK共6种基础形式全掏挖基础、板式直柱基础、人工挖孔桩基础、灌注桩基础等共四种。基础混凝土采用C25，保6、护帽和垫层采用C15砼。交通条件有105国道及县道、村道可以利用，交通条件比较便利线路跨越特点高速公路1次、国道1次、110kV电力线4次、35kV电力线2次、省道1次、xxx江1次、xxxx江1次、10kV电力线18次、380V电力线9次、220V电力线10次、通讯线45次、水泥路22次、河4次、县道1次、水渠2次、猪棚2次、土路12次。途经区域xxxx市xxx县、xxxx县备 注以上表格统计平均耐张段长度、平均档距等数据均不包括构架档和利用旧线重新紧放线部分。二、编制目的 为正确指导和提高专业监理工程师对工程质量的监控能力与手段，进一步提高xx线入xxx变220kV线路工程建设质量，特制定7、本控制措施。三、编制依据1、建设工程质量管理条例2、国家电网公司基建质量管理规定（国家电网基建20111759号）3、电力建设工程监理规范4、本工程的监理合同5、本工程项目法人与施工项目部的工程建设合同6、本工程的监理规划7、国家电网公司输变电工程工艺标准库基建质量2010100号8、国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法 国家电网基建20121587号9、关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知基建安全200725号10、关于强化输变电工程施工过程质量控制数码照片采集与管理的工作要求基建质量2010322号11、国家电网公司输变电工程建设监理管理办法国家电网基建20121588、8号12、国家电网公司输变电工程建设标准强制性条文实施管理规程（Q/GDW248-2008）13、国家电网公司输变电工程质量通病防治工作要求及技术措施基建质量201019号。14、项目法人及建设管理单位有关工程建设质量工作规定。四、工程标准工艺示范工地建设目标依据本工程监理合同、工程承包合同以及本工程 “建设创优规划”确定的创优目标，针对工程施工特点，进行必要的细化量化，编制质量、安全、文明施工与环保、工期与造价、档案管理等分目标。4.1质量控制目标工程质量符合国家、行业及国家电网公司颁发的施工技术规程、质量验收规范及相关规定。过程控制数码照片真实完整规范。工程质量总评优良，并满足：分项工程合9、格率100%，分部工程优良率100%，单位工程优良率100%。全面应用标准工艺，努力消除质量通病，工程确保国家电网公司优质工程，达到国家电网公司项目管理（安全、质量、项目）流动红旗标准。4.2安全控制目标坚决贯彻执行国家电网公司基建安全管理规定，认真履行施工单位的安全职责，做到事前预控周密、过程控制严格，以实现施工安全的可控、能控、在控。总体目标努力实现安全“零事故”。具体目标：a） 不发生因监理责任造成的人身死亡事故；b） 不发生因监理责任造成的电网及设备事故；c） 不发生监理人员人身伤亡事故；d） 不发生有人员责任的一般火灾事故；e） 不发生一般环境污染事件；f） 不发生本企业有责任的重大10、交通事故；g） 不发生对公司造成影响的安全事件。4.3文明施工和环境保护控制目标执行环保规定，落实环保措施，保护生态环境，不超标排放，不随意弃置固废，不发生一般及以上环境污染事件。控制并减少环境破坏和植被破坏，不发生一般及以上水土流失事件。建设过程中环保、水保措施执行到位，“三同时”执行到位，工程环保、水保验收合格率100。严格执行国家电网公司输变电工程安全文明施工标准，设施标准，行为规范、施工有序、环境整洁，努力消除安全通病。4.4工期控制目标通过加强监理控制，做到工程协调及时率100，责任落实率100， 问题关闭率100，以实现本工程进度目标：a） 确保工程2013年6月开工。b） 确保工11、程里程碑各节点计划的实现。c） 确保工程2014年0 月底竣工并具备投运条件。4.5造价管理目标通过加强监理控制，以实现工程造价控制目标：a） 工程最终投资控制符合审批概算中静态控制、动态管理的要求，力求优化设计、施工，节约工程投资。b） 严格管理施工承包合同规定范围内的承包总费用，监理范围内的工程，工程总投资控制在批准的概算范围之内。在工程建设过程中本着主人翁意识和责任感，按照合同规定的程序和原则履行好投资控制职责，积极配合设计、施工单位进行技术优化工作，并及时主动反映、协调有可能对工程投资造成影响的任何事宜。4.6工程档案管理目标通过使用国家电网公司基建管控信息平台和ERP系统，保证信息的12、及时收集，准确汇总，快速传递，充分发挥信息平台的指导作用，为工程建设和竣工投运服务。档案管理坚持前期策划、过程控制、同步归档。做到资料归档率100%，准确率100%、案卷合格率100%；通过档案管理专项验收。五、监理资源配置及工程标准工艺示范工地建设组织5.1监理资源配置在签订工程监理合同后，成立工程项目监理部，以形成独立的监理能力，全面履行监理职责，保证监理工作及时到位，确保实现工程创优目标为原则进行资源配备。5.1.1人员组织监理部人员配备表（1） 在本工程中实施总监理工程师负责制，各级专业监理人员根据监理部内部分工和职责负责规定范围内的有关工作，监理部组织体系见下图：江西接渡220kV输13、变电工程监理项目部组织机构机构图 xxxx220kV输变电工程监理项目部总监理师代表xxxx总监理工程师xxx信息资料员xxxx变电工程土建监理工程师：xxxx安全监理工程师：xxxx电气监理工程师：xxx线路工程安全监理工程师：xxx线路监理工程师：xxxx线路监理工程师：xx 5.1.2办公设施、设备等配置监理部的办公场所在现场集中办公区，所配备的主要办公设施为办公桌椅、档案柜、电脑、打印机、扫描仪、复印机、数码相机等，通信工具为电话、手机等，另根据工程建设需要配备检测、测量、试验等设备，配备满足工作需要的规程、规范等技术文件见附表，监理部主要设施配备见下表。监理部主要设施配备表序号名称规14、格型号数量计算机联想2打印机HP Laserjet M1319F一体机1复印机HP Laserjet M1319F一体机1传真机HP Laserjet M1319F一体机1数码相机卡西欧5全站仪拓普康、1mm+1ppm1水准仪DS21混凝土强度回弹仪ZC3-A1测厚仪150m钢尺50m1 游标卡尺125mm1钢卷尺3m、5m7水平尺1力矩扳手1数字万用表VC98071接地电阻表ZC29B-2（0-100）1高倍望远镜101交通车辆江铃.陆风X8.赣；MN25171六、监理 “标准工艺”示范工地建设组织6.1 成立工程“标准工艺”示范工地建设监理工作小组本监理部成立“标准工艺”示范工地建设工作小15、组组 长：xxx副组长：xxx组 员：xxxx、xx、xxx“标准工艺”示范工地建设工作小组在前期监理策划阶段召开“标准工艺”示范工地建设专题工作会议，明确各级监理人员的创优工作职责，布置创优相关工作计划；具体组织设计、施工开展工程创优工作；工作小组每周召开会议，进行现阶段创优工作策划，讨论存在的问题及解决方案；在工程实施过程中，工作小组按分部工程进行创优专题检查；及时纠正工作偏差，不断完善创优措施；协调影响工程“标准工艺”示范工地建设的主要问题。6.2建立健全安全、质量监理管理体系在工程监理部建立以总监理工程师为第一责任人的安全、质量监理管理体系。制定各级监理人员的岗位职责，将安全、质量、进16、度、投资控制以及合同、信息管理的监理职责层层分解，落实到人。6.3组织岗位培训，强化标准工艺示范工地建设监理意识 明确所有监理人员经培训合格持证上岗，总监理工程师做好本工程的特殊岗前培训，培训内容要围绕标准工艺示范工地建设的技术要求和工程的特点进行，以提高监理人员的标准工艺示范工地建设的意识和监理业务水平。 七、监理标准工艺示范工地建设措施7.1 综合管理措施 7.1.1 协助建设单位成立工程标准工艺示范工地建设领导小组 协助建设单位组建工程标准工艺示范工地建设领导小组，并成立工程标准工艺示范工地建设监理工作小组，参加工程标准工艺示范工地建设领导小组和参与标准工艺示范工地建设监理工作小组的相关17、工作。7.1.2 建立健全工程标准工艺示范工地建设管理制度 1) 标准工艺示范工地建设策划研讨会制度。建立标准工艺示范工地建设策划研讨会制度，编制相应的工作计划。在工程建设的各个阶段，组织参建各方对标准工艺示范工地建设总体策划方案、设计优化方案、施工工艺创新方案及施工过程中一个具体工序质量的细节，都进行充分的研讨，集思广益，发挥集体的智慧，确保标准工艺示范工地建设朝着预定的目标前进。2) 定期标准工艺讲评制度。定期（可结合施工协调会进行）组织参建各方将一段时期，以来质量活动情况进行总结，提出要求改进工作的有关要求。 3) 样板引路制度。推行样板引路制度。主要工序开工前，组织施工单位对工艺质量进18、行详细策划，对新工艺，先做实验，所有工序由技术好的施工人员先做出典型样板，完成后，监理部组织现场讲评，待所有作业人员掌握质量控制要领后，再全面铺开施工，确保整个工序的质量和工艺。 4) 质量问题纠正和预防措施制度。对已经出现的质量问题，及时组织相关单位进行会诊，找出原因，查清责任，深入剖析，举一反三，立即采取纠正和预防措施，消除质量问题，并杜绝类似问题再次发生。 5) 健全施工协调会验收制度。建立施工协调会制度，总监理工程师主持， 对工程标准工艺示范工地建设的工作进行部署， 检查标准工艺示范工地建设活动的力度和成果，总结标准工艺示范工地建设活动的经验教训，提出改进工作的意见和要求，并督促有关各19、方执行。 6) 对现场采集的有关标准工艺示范工地建设图片及时进行编制整理，在协调会上采用图文并茂的形式，对照国家电网公司输变电工程施工工艺示范手册、国家电网公司输变电工程工艺标准库和施工单位制定的本工程特殊施工工艺策划方案，对阶段施工质量进行讲评。 7.1.3 积极主动开展标准工艺示范工地建设活动 7.1.3.1 确定工程标准工艺示范点 监理部根据本项目的特点（技术、规模、设备选型、地质、环境等）和各参建单位的技术优势，结合国家电网公司近年投产的优秀项目总体建设水平，经充分研究、策划，与工程参建单位充分协调沟通， 确定本工程标准工艺示范点，并监督实施，打造优质精品工程。 7.1.3.2 监督落20、实标准工艺示范工地实施措施 组织施工单位开展标准工艺示范工地策划，落实标准工艺示范工地实施措施，将标准工艺示范工地实施措施贯彻到每一项具体工作中，逐步实现标准工艺示范工地建设。 （1）审查施工单位标准工艺示范工地实施细则，监督落实国家电网公司标准化工艺手册，并要求针对本工程的特点和难点及工艺创新亮点，补充编制本工程的典型工艺手册，并监督落实。 （3）督促施工单位针对本工程特点制定标准工艺示范点手册。 （4）督促施工单位对工程各种成品的保护进行专题研究，制定详细有效的成品保护措施。 （5）监督施工单位加强施工管理，严格控制工序质量，落实各个标准工艺示范点的措施，确保施工工艺质量，消除各种质量通病21、，加强成品保护，使工程最终实体质量达到标准工艺示范工地建设的目标。 7.1.4 贯彻精细化管理思想 贯彻精细化管理的思路，将标准工艺示范工地实施方案落实到每一个管理细节。做到精细设计、精心施工，精细监理，确保全过程受控。 7.1.5 监理措施的自查 监理部加强内部监督检查，每月由总监理工程师组织进行工作自查，确保各岗位监理人员落实各项监理措施，按预定的方案全面开展质量控制工作，质量控制工作及时到位。 7.1.6 完善监理工作档案 对质量控制等监理过程形成的工作档案进行详细策划，明确工程监理全过程应形成的监理文件，并按照国家电网公司关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知，细化监22、理影像资料清单，在工作过程中，按策划方案形成规范的监理文件和影像资料。 监理文件按照国家电网公司的国家电网公司电网建设项目档案管理办法（试行）的规定，工程质量报审可按照单位（子单位）、分部、分项工程进行分类，建立资料报审记录，定期滚动收集，细化整理。 7.2 质量控制措施 为达到标准工艺示范工地建设目标，以事前预控为主，进行主动控制，严格事中控制、辅以事后控制。 7.2.1 及时进行图纸会检针对以往类似工程施工中出现的设计遗漏或缺陷，分专业制定详细的设计问题清单，清单中应包括内容描述、处理结果及在本工程中的落实狂，以便及早采取措施，防止类似的问题再次发生。加大图纸会检的力度，特别是在专业性强的23、图纸会检时，应深入了解，做到心中有数。对建筑安装图纸应根据以往的施工经验要求，找出预埋件、预留孔洞、设备基础等可能发生问题或设计不全的地方，并进行及早落实。7.2.2 严把材料进场关材料进场时，必须附有材料的合格证和检测报告。施工单位要对进场的材料的品种、数量、规格、型号等做好验收记录，对不符合验收条件的一律不得进场使用。7.2.3 认真实行样板引路实施首件样板制，样板检查合格后，再全面展开施工，确保工程质量。7.2.4 抓好施工单位的施工组织施工单位必须对建筑材料、构配件、设备及砼进行检验，并有书面的记录和专人签字，对试块以及有关材料，应在监理单位的监督下取样，并安排送检。施工单位必须建立健24、全施工质量的检验制度，严格工序管理，做好隐蔽工程的质量检验和记录，对施工中出现的问题应及时查找原因。施工力量、设备、工器具能满足工程建设的需要。工程开工前需提供内容齐全、工艺先进、技术完善的项目管理实施规划，并应报监理和建设单位审批。7.2.5 抓好施工单位的施工准备1）工程开工前，要求施工单位组织施工人员认真学习施工技术规范、质量标准、熟悉施工图纸及有关技术资料，学习工程技术管理制度、操作规程等，严格按经过审批的作业指导书的有关于要求进行施工技术交底，以确保施工质量得到优先的控制。2）结合过程特点，依据国家及电力系统发布的：标准工艺示范要求及相关的施工技术规范和质量检验评定标准以及业主和设备25、供货商确定的技术标准、有关设计文件、施工单位编制标准工艺还礼制度，在征得业主、监理及质量监督部门的确认后，作为标准工艺实施的依据，在工程中严格执行。3）工程质量验评划分表中列出重点控制项目，对施工中的重点控制对象和薄弱环节，如：隐蔽工程、特殊关键工序等，在工程开工前经各级人员验收、实施停工待检控制模式。4）单位工程开工前，根据工程特点、分专业编制详细的工程直来那个验评划分表，包括验收依据、验收级别及见证点、停工待检点和验收提供的资料等。7.2.6 抓好施工单位的各级验收制度（1）工程项目实施质量检查验收制度，遵循严格的“四级”验收制度。（2）保证施工及检验过程中使用的计量器具及焊接、起重、试验26、检验等机械设备处于受控状态。（3）施工过程中要依据监理签发的施工计划施工，随时接受业主和监理的检查，对不符合标准的质量问题，按要求进行返工、整改。7.2.7 工程实体的检查按照工程建设强制性标准及设计文件，对工程实物进行监督检查，对工程作业现场的施工、安装质量和关键部位进行监督检查，对有可能影响安全和使用功能的材料、构配件实施监督检查，对存在质量问题的禁止在本工程使用。7.2.8 成品保护1）为避免土建实物在设备安装过程中遭受损坏，要定期对现场的防护情况进行检查。2）加强工序间和各专业间的成品保护工作，采取有效的成品保护措施，保证工程的观感质量、对基础、砼柱等采用模板包裹的办法，对装修好的采27、取有效的保护措施。3）各专业间施工前，需做好防护措施技术交底工作，施工人员要梳理成品保护意识，梳理爱护别人劳动成果的意识，施工中不污染、不损坏他人成品。7.3 安全文明施工与环境保护控制措施 为了确保工程安全文明施工与环境保护目标，严格执行安全工作规程，贯彻国家电网公司基建安全管理规定、国家电网公司输变电工程安全文明施工标准化工作规定及其他规章制度，制定监理工作制度、程序、计划，落实各项监理措施，明确文件审查、安全检查签证、旁站监理和巡视监理的范围、内容、程序和相关监理人员职责，以及安全控制措施、要点和目标等，对施工单位的安全文明施工与环境保护进行全过程控制。 7.3.1环境保护控制 保护生态28、环境，不超标排放，不发生环境污染事故，落实环保措施；废弃物处理符合规定，力争减少施工场地和周边环境植被的破坏，减少水土流失；站区绿化，现场施工环境满足环保要求，杜绝因施工造成影响环保目标的实现。7.3.2 安全管理资料整理 监理部应在前期策划阶段和工程安全管理的过程中，同步形成相关的监理文件、记录、报告。在工程项目经竣工验收，移交运行单位后，应按国家电网公司输变电工程达标投产考核办法和相关的档案管理要求，将形成的所有文件、记录、报告等资料进行分类整理，移交监理公司本部归档。对工程建设管理单位需要归档的资料，监理部应按要求向工程建设管理单位移交。7.4 进度控制措施 坚持合理工期， 压缩工期应采29、取保证工程质量的有效措施，根据工程实际，制定相应的进度控制措施。 （1）参与制定工程里程碑计划，提出监理意见。（2）对工程进度进行风险分析，并采取有效的防范措施。 （3）审查施工单位编制的施工总进度计划。 （4）审核施工单位编制的年、季、月度施工计划及资源投入计划，确认符合施工总进度计划要求，劳动力、设备、机具、材料、资金的投入在保证工程质量的前提下，能够满足进度计划要求。 （5）审核特殊季节和关键工序的进度保证措施。 7.5 造价控制措施 严格执行设计变更和变更设计、工程量签证等监理审查程序，控制各种引起工程造价提高的因素。 正确处理标准工艺示范工地建设与投资控制的关系，找到“造价”与“标准30、工艺施工”的合理平衡点。并组织参建单位开展节约工程造价的研究。督促设计单位围绕节约工程造价，开展设计方案优化、创新，合理确定输变电工程工业化建筑设计风格，选择适当的工程材料、适当的工艺表现总体设计风格，通过新工艺、新方法、新材料、新技术消除质量通病，确保优化后的工程施工图设计总造价不超过批准的工程概算，并力争节约投资。督促施工单位通过采用先进的施工方法、施工技术、施工机械进行工艺创新，尽量节约施工成本。 7.6 工程档案管理措施 工程文件资料和声像资料是工程建设过程和工程标准工艺示范工地建设过程的重要记载，要切实提高对工程档案管理重要性的认识，采取有效措施加强工程档案管理。 （1）做好标准工艺31、示范工地建设工程资料的策划，协助建设管理单位按照国家有关工程档案管理的规定，编制标准工艺示范工地建设工程资料，将工程档案资料整理手册，明确移交档案目录清单、责任单位，细化档案资料的质量要求。 （2）组织参建单位共同对工程拟形成的声像资料进行策划，按照国家电网公司关于利用数码照片资料加强输变电工程安全质量过程控制的通知，编制实施方案，根据工程特点，按照单位、分部、分项、检验批工程划分情况，详细列出各部位声像资料清单和质量要求。 （3）监理部制订监理文件质量保证措施，对履行监理职责过程中形成的监理文件的质量提出具体要求，并定期自查验收。监理部在保证监理档案的完整性、准确性、系统性上下工夫，消除以往32、监理档案中常见的问题，保证标准工艺示范工地建设工程监理资料质量。正确处理监理过程中发生的问题，监理工作联系单、监理工程师通知单、停工通知单内容准确，标识、签署齐全，提出的问题有反馈、复检、关闭。 （4）在规范化管理的基础上，监督施工单位与工程建设进度同步形成施工档案资料，并及时整理归档。监理部在进行各项审查和验收中，同时验收工程资料的质量，做好工程资料的动态立卷建档，使工程资料充分反映标准工艺示范工地建设的过程和成果。 （5）组织参建单位及时进行工程总结，并按优质工程评选要求进行声像资料整理，充分展示标准工艺示范工地建设工程的过程和成效。八、本工程标准工艺清单为全面落实国家电网基建20121533、87号国家电网公司输变电工程标准工艺管理办法的要求，全面应用标准工艺 ，确保本工程标准工艺应用率90%，满足达标投产，实现创优目标，以下施工项目将成为本工程标准工艺应用项目序号工艺编号工艺名称架空线路工程1.0201010302柱基础钻孔灌注桩基础浇筑2.0201010304柱基础承台浇筑3.0201010404基础防护工程基坑回填4.0201010405基础防护工程保护帽浇筑5.0201020102杆塔分解组立钢管铁塔分解组立6.0201020302大跨越铁塔组立钢管结构大跨越铁塔组立7.0202010101导地线压接导线耐张管压接8.0202010104导地线压接地线耐张管压接9.020234、010201导地线弧垂导线弧垂控制10.0202010202导地线弧垂地线弧垂控制11.0202010301导线悬垂绝缘子串安装工程导线悬垂绝缘子串安装12.0202010404耐张绝缘子串安装四联导线耐张绝缘子串安装13.0202010502地线悬垂金具安装接地型地线悬垂金具安装14.0202010701跳线制作软跳线制作15.0202010801防振锤安装导线防振锤安装16.0202010802防振锤安装地线防振锤安装17.0202010901阻尼线安装工程阻尼线安装18.0202011101OPGW光缆OPGW光缆弧垂控制19.0202011201OPGW悬垂串安装OPGW光缆悬垂串安装35、20.0202011301OPGW耐张串安装OPGW光缆耐张串接头型安装21.0202011401OPGW防振锤安装工程OPGW防振锤安装22.0202011501OPGW 引下线安装铁塔光缆引下线安装23.0202011601OPGW接头盒光纤熔接与布线24.0202011602OPGW接头盒接头盒安装25.0202011701OPGW余缆安装余缆架安装26.0202020101接地安装铁塔引下线安装27.0202020102接地安装接地体制作28.0202030101塔位牌塔位牌制作与安装29.0202030201相位标志相位标志牌制作与安装30.0202030301警告牌警告牌制作与安装36、31.0202030401高塔航空标志高塔航空标志安装九、国家电网公司输电工程工艺标准、施工要点及图片示例序号工艺名称工艺标准施工要点图片示例1钻孔灌注桩基础浇筑 （ 1 ） 水泥： 应采用不低于 42.5 矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（ 2 ） 砂： 中砂或粗砂， 含泥量不大于 5% 。（ 3 ） 石子： 粒径为 5 32mm 的卵石或碎石， 含泥量不大于 2% 。（ 4 ） 水： 自 来水或不含有害物质的洁净水。（ 5 ） 外加剂、 掺合料： 其品种及掺量， 通过试验确定。（ 6 ） 孔底沉渣端承桩不大于 50mm ，摩擦桩不大于 100mm 。（ 7 ） 混凝土密实、 表面平整、 光37、滑， 一次成型。（ 8 ） 允许偏差。 1 ） 孔径不小于设计值； 2 ） 孔深： 设计深度； 3 ） 孔垂直度偏差： 桩长的 1% ； 4 ） 立柱及承台断面尺寸： - 0.8% ； 5 ） 钢筋保护层厚度： - 5mm ； 6 ） 钢筋笼直径： 10mm ； 7 ） 主筋间距： 10 mm ； 8 ） 箍筋间距： 20mm ； 9 ） 钢筋笼长度 50 mm ； 10 ） 基础根开及对角线： 1.6 ； 11 ） 基础顶面高差： 5mm ； 12 ） 同 组地脚螺栓对立柱中 心偏移：8mm ；13 ） 地脚螺栓露出混凝土面高度： +10mm ， - 5mm （ 1 ） 依据桩位中心确定护筒38、挖埋位置， 其挖设直径比护筒外径大 200mm 左右， 挖设深度为 1.0m 。 护筒顶端高出地表不小于 200mm 。（ 2 ） 钻机就位时， 钻头中心对准护筒中心保证误差不大于 20mm 。（ 3 ） 护壁泥浆要进行现场调配， 定时检测，并应根据穿越的地层条件适时调整。（ 4 ） 根据地质条件和桩间距合理选择成桩次序。（ 5 ） 混凝土首灌量应保证埋管深度 0.8m 以上， 浇筑过程中埋管深度应在 1.5 2m 为宜。（ 6 ） 采用二次清孔法， 即在钻进至设计层位深度后调整泥浆， 进行第一次清孔， 下入钢筋笼、 导管后， 进行第二次清孔， 沉渣符合设计要求。（ 7 ） 混凝土灌注量应满足39、规范规定的超灌量要求。（ 8 ） 钢筋焊接符合 JGJ18 要求， 钢筋绑扎牢固、 均匀， 在同一截面的焊接头错开布置， 同截面焊接头数量不得超过 50% 。（ 9 ） 钢筋保护层厚度控制符合设计要求。（ 10 ） 基础混凝土应一次浇筑成型， 内 实外光， 杜绝修饰、 二次抹面 钻孔灌注桩基础浇筑2承台及连梁浇筑 （ 1 ） 水泥： 宜采用不低于 42.5 矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 大体积混凝土施工应选用低水化热水泥。（ 2 ） 砂： 中 粗砂， 含泥量不大于 5% 。（ 3 ） 石子： 含泥量不大于 2% 。（ 4 ） 水： 自 来水或不含有害物质的洁净水。（ 5 ） 外加剂、 掺合40、料： 其品种及掺量应根据需要， 通过试验确定。（ 6 ） 混凝土密实、 表面平整、 光滑， 棱角分明。（ 7 ） 偏差控制要求。 1 ） 各断面尺寸： - 0.8% ； 2 ） 钢筋保护层厚度： - 5mm ； 3 ） 基础根开及对角线： 1.6 ； 4 ） 基础顶面高差： 5mm ； 5 ） 同组地脚螺栓对立柱中心偏移： 8mm ； 6 ） 地脚螺栓露出 混凝土面高度： +10mm ， - 5mm （ 1 ） 浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密， 混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。（ 2 ） 钢筋焊接符合 JGJ18 要求， 钢筋绑扎牢固、 均匀， 在同一截面的焊接头错开布置， 同截面焊接头41、数量不得超过 50% 。（ 3 ） 钢筋保护层厚度控制符合设计要求。 低桩承台底部必须浇筑基础垫层， 并保证承台钢筋保护层厚度， 承台浇筑时应保证无水施工。（ 4 ） 混凝土浇筑前钢筋、 地脚螺栓表面应清理干净。（ 5 ） 振捣： 应沿承台及连梁浇筑的顺序方向， 采用斜向振捣法， 振捣棒与水平面倾角约30 左右。 棒头朝前进方向， 插棒间距以 50cm 为宜， 防止漏振。 振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。 混凝土表面应随振按标高线， 用抹子搓平。（ 6 ） 混凝土下料高度超过 2m 时应采取防止离析措施。（ 7 ） 基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。 冬期施工应采取防冻措施。（42、 8 ） 大体积混凝土浇筑时， 应采取温度控制措施， 里表温差不得大于 25 。（ 9 ） 浇筑连梁宜采用从一点开始双向浇筑，需要预留施工缝时必须经设计确认。（ 10 ） 基础混凝土应一次浇筑成型， 内 实外光， 杜绝修饰、 二次抹面 承台及连梁浇筑 承台及连梁成品 4挡土墙砌筑 （ 1 ） 水泥： 宜采用不低于 42.5 矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。（ 2 ） 砂： 中 粗砂， 含泥量不大于 % 。（ 3 ） 块石： 砌筑用 块石尺寸一般不小于 250mm ， 石料应坚硬， 不易风化。（ 4 ） 水： 应用自 来水或不含有害物质的洁净水。（ 5 ） 外露面上的砌缝应预留约 40mm 深的43、 空隙， 以 备勾 缝处理。 水平缝宽应不大于 25mm ， 竖缝宽应不大于 0mm （ 1 ） 挡土墙应安置在稳固的地基上。 挡土墙基础埋深应满足设计要求。（ 2 ） 砌筑前， 底部浮土必须清除， 在砌体外将石料上的泥垢洗干净， 砌筑时保持砌石表面湿润。（ 3 ） 挡土墙上下层砌石应错缝砌筑。（ 4 ） 采用 坐浆法分层砌筑， 铺浆厚度宜为 30 50mm ， 用砂浆填满砌缝， 不得无浆直接贴靠， 砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实。（ 5 ） 勾缝前必须清缝， 用水冲净并保持槽内湿润， 砂浆应分次向缝内填塞密实。 勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆。 应按实有砌缝勾平缝。砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好44、养护。（ 6 ） 排水孔数量、 位置及疏水层的设置应满足规范要求。（ 7 ） 挡土墙按规定设置排水孔、 伸缩缝、 沉降缝。 顶面须设置混凝土压顶 .挡土墙成品 5基坑回填 （ 1 ） 宜优先利用基坑土及黏性土回填， 但不应含有有机杂质， 不宜使用淤泥质土， 含水率应符合规定。（ 2 ） 回填土必须分层夯实， 分层厚度不大于 300mm 。（ 3 ） 石坑回填应以石子与土按 3:1 的比例掺和后回填夯实。（ 4 ） 泥水坑回填应排除坑内积水。（ 5 ） 冻土回填应先将坑内冰雪清除干净， 把冻土块的冰雪清除并把冻土捣碎后进行回填夯实， 在经历一个雨季后应进行二次回填 .（ 1 ） 回填的土料， 必45、须符合设计或施工规范的规定， 回填时应清除坑内杂物， 并不得在边坡范围内取土， 回填土要对称均匀回填。（ 2 ） 回 填土 应分层 铺 摊。 一 般蛙式 打 夯机每层铺土厚度为 300mm 。 人工打夯不大于200mm 。 每层铺摊耙平后方可夯实。（ 3 ） 基坑的回填土应连续进行， 尽快完成。泥水坑应先排除坑内积水然后回填夯实， 对岩石基坑应以碎石掺土回填， 碎石与土的比例为 3:1 ， 并分层夯实。（ 4 ） 雨季施工时应有防雨措施， 要防止地面水流入基坑内， 以免边坡塌方或基土遭到破坏。（ 5 ） 冻土回填， 应先将坑内冰雪清除干净，清除冻土块的冰雪并把冻土捣碎后进行回填夯实。（ 6 ）46、 回填土应留有 300 500mm 的防沉层.基坑回填成品6保护帽浇筑 （ 1 ） 水 泥 ： 宜 采 用 不 低 于 4 2 . 5 矿 渣 硅 酸 盐 水 泥 或 普通 硅 酸 盐 水 泥 。 （ 2 ） 砂 ： 中 、 粗 砂 ， 含 泥 量 不 大 于 5 % 。 （ 3 ） 石 子 ： 粒 径 为 5 2 0 m m 的 碎 石， 含 泥 量 不 大 于 2 % 。 （ 4 ） 水 ： 应 用 自 来 水 或 不 含 有 害 物 质 的 洁 净 水 。 （ 5 ） 保 护 帽 强 度 等 级 不 低 于 C 1 5 。 （ 6 ） 保 护 帽 宽 度 应 保 证 塔 脚 板 和 地 47、脚 螺 栓 保 护 厚 度 不 小 于 5 0 m m 。 高 度 应 以 超 过 地 脚 螺 栓 5 0 1 0 0 m m 为 宜 并 不 小 于 3 0 0 m m ， 主 材 与 靴 板 之 间 的缝 隙应 采 取 密 封 （ 防 水 ） 措 施 。 （ 7 ） 保 护 帽 顶 面应留 有 排 水 坡 度 ， 顶面 不 得 积水 。（ 8 ） 保 护 帽 宜 采 用 专 用 模 板 现 场 浇 注 ， 一 次 成型 ， 严 禁 采 用 砂 浆 或 其 他 方 式 制 作 （ 1 ） 模 板 使 用 统 一 定 制 的 钢 模 板 ， 重 复 使 用 的 钢 模 板 需 进 行 抛 光 48、处 理 并 涂 上 隔 离 剂 。 模 板 安 装 结 束 后 ， 应 找 正 ， 与 基础立柱 不 得出现偏心或扭转现 象 。 （ 2 ） 保 护 帽上 表 面应在 混 凝 土 凝 固前进行收 光 3 4 次 ， 浇 制 结束需先收光 2 次 ， 2 h 后 再 细 收 一 次 ， 拆 模 时 要 仔 细检查 是 否有飞边情 况 ， 应 及 时 处理。 塔腿及模板底部的混凝土 浆 要及时 清 理干 净 。（ 3 ） 保 护帽 浇 制 后 拆 模 时 间 不 得 小于 8h 。 （ 4 ） 保 护 帽 应 按 要 求 进 行养 护 。（ 5 ） 混 凝 土 应 一次 浇 筑 成型， 内 实 外49、 光 ， 杜绝修 饰 、 二 次 抹 面。保 护帽 成 品8钢管结构大跨越铁塔组立 （ 1 ） 塔材、 螺栓、 脚钉及垫片等应有出厂合格证。（ 2 ） 塔材无弯曲、 脱锌、 变形、 错孔、 磨损。（ 3 ） 螺栓的螺纹不应进入剪切面。（ 4 ） 螺栓应逐个紧固， 扭力矩符合规范要求。（ 5 ） 片装吊装时应采取适当补强措施。（ 6 ） 不得强行安装。（ 7 ） 铁塔组立后， 各相邻节点间主材弯曲度不得超过 1/750 。（ 8 ） 高强度螺栓安装应满足规程规范要求。（ 9 ） 法兰盘应平整、 贴合密实， 最大间隙不大于 2mm 。（ 10 ） 每腿均设置接地孔， 接地孔位置应保证接地引下线联板50、顺利安装。（ 11 ） 配合施工组塔方案留置施工用孔 。（ 1 ） 组塔方案必须经过评审方可实施。（ 2 ） 应设置过载保护装置及限位装置。（ 3 ） 基础施工时根据立塔施工方案设置预埋件， 用作地面转向。（ 4 ） 螺栓必须及时紧固， M27 及以上大直径螺栓的紧固采用定力矩液压扳手。（ 5 ） 水平行走区域设扶手拉索， 塔内设置安全网。 钢管主材上设置防高处坠落装置。（ 6 ） 宜设视频监控， 地面设监控装置观察塔上施工状况。（ 7 ） 为防止雷击及静电， 铁塔最下段主材安装后立即将接地线与铁塔主材可靠连接， 抱杆等专用工具顶部设避雷针， 避雷针通过专用电缆接地 。9导线耐张管压接 （ 151、 ） 导线的连接部分不得有线股绞制不良、 断股、 缺股等缺陷； 压接后管口附近不得有明显的松股现象。（ 2 ） 铝件的电气接触面应平整、光洁， 不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、 划伤、 凹坑及压痕等缺陷。（ 3 ） 钢管压后应涂防锈漆。（ 4 ） 用精度不低于 0.02mm 的游标卡尺测量压后尺寸， 其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。（ 5 ） 压后弯曲度不能大于 2% ， 否则应校直， 校直后的耐张管不得有裂纹。（ 6 ） 握着强度不小于设计使用拉断力的 95% 。（ 1 ） 耐张管、 引流板的型号和引流板的预倾角应符合图纸要求。（ 2 ） 割线印记准确， 断口整齐， 不得伤及钢芯及不52、需切割的铝股。（ 3 ） 将压接管及导线表面清洗干净， 导线表面用细钢丝刷清刷表面氧化膜， 均匀涂抹一层电力复合脂， 保留电力复合脂进行压接。（ 4 ） 施压时， 液压机两侧管、 线要抬平扶正， 保证压接管的平、 正， 压后耐张管棱角顺直。（ 5 ） 压后的钢管涂漆防腐， 铝管压后的飞边、 毛刺应锉平， 并用 0 号砂纸磨光。（ 6 ） 压接完成检查合格后， 打上操作者的钢印， 并在管口涂刷红油漆 导线耐张管成品 10导线接续管压接 （ 1 ） 导线的连接部分不得有线股绞制不良、 断股、 缺股等缺陷； 压接后管口附近不得有明显的松股现象。（ 2 ） 铝件的电气接触面应平整、光洁， 不允许有毛刺53、或超过板厚极限偏差的碰伤、 划伤、 凹坑及压痕等缺陷。（ 3 ） 钢管压后应涂防锈漆。（ 4 ） 用精度不低于 0.02mm 的游标卡尺测量压后尺寸， 其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。（ 5 ） 压后弯曲度不能大于 2% ， 否则应校直， 校直后的接续管不得有裂纹。（ 6 ） 握着强度不小于设计使用拉断力的 95% 。（ 1 ） 接续管的型号应符合图纸要求。（ 2 ） 割线印记准确， 断口整齐， 不得伤及钢芯及不需切割的铝股。（ 3 ） 当使用对穿管时， 应在线上画出 1/2 管长的印记， 穿管后确保印记与管口吻合。（ 4 ） 将压接管及导线表面清洗干净， 导线表面用细钢丝刷清刷表面氧化膜，54、 均匀涂抹一层电力复合脂， 保留电力复合脂进行压接。（ 5 ） 施压时， 液压机两侧管、 线要抬平扶正， 保证压接管的平、 正， 压后接续管棱角顺直。（ 6 ） 压后的钢管应涂漆防腐， 铝管压后的飞边、 毛刺应锉平并用 0 号砂纸磨光。（ 7 ） 压接完成检查合格后， 打上操作者的钢印， 并在管口涂刷红 v 油漆 。导线接续管压接 导线接续管压接成品 11导线补修 （ 1 ） 根据导线的损伤程度， 按规程选用补修管或预绞丝。（ 2 ） 补修管不允许有毛刺或硬伤等缺陷， 其长度应能包裹导线损伤的面积。（ 3 ） 补修管压后应平直， 光滑。（ 4 ） 预绞丝的长度应能包裹导线损伤的面积， 缠绕长度55、最短不应小于 3 个节距 。（ 1 ） 补修管或预绞丝型号应符合图纸要求。（ 2 ） 补修管必须能全部包裹损伤区， 并使损伤区位于管中心位置。（ 3 ） 补修管压后的飞边、 毛刺应锉平， 并用 0 号砂纸磨光。（ 4 ） 预绞丝缠绕要保证两端整齐， 缠绕保持原预绞形状。 钢芯铝绞线地线补修工艺与导线相同 导线补修管成品 导线预绞丝补修成品 12地线耐张管压接（ 1 ） 地线的连接部分不得有线股绞制不良、 断股、 缺股等缺陷， 连接后管口附近不得有明显的松股现象。（ 2 ） 当 地线采用 钢 芯铝绞线时，铝件的电气接触面应平整、 光洁， 不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、 划伤、 凹坑及压痕56、等缺陷。 热镀锌钢 件， 镀锌完好不得有掉锌皮现象。（ 3 ） 耐张管压后应平直光滑， 钢管压后应涂防锈漆。（ 4 ） 用精度不低于 0.02mm 的游标卡尺测量压后尺寸， 其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。 压后弯曲度不能大于 2% ， 否则应校直， 校直后的耐张管不得有裂纹。（ 5 ） 握着强度不小于设计使用拉断力的 95% （ 1 ） 地线耐张管型号应符合图纸要求。（ 2 ） 当地线采用钢芯铝绞线时， 割线印记准确， 断口整齐， 不得伤及钢芯及不需切割的铝股。（ 3 ） 将压接管清洗干净， 如采用钢芯铝绞线做地线时， 铝股表面应用细钢丝刷清刷表面氧化膜， 均匀涂抹一层电力复合脂， 保留电57、力复合脂进行压接。（ 4 ） 施压时， 液压机两侧管、 线要抬平扶正， 以保证压接管的平、 正， 不发生压模拧劲现象。（ 5 ） 压后的钢管应涂漆防腐， 铝管压后的飞边、 毛刺应锉平， 并用 0 号砂纸磨光。（ 6 ） 压接完成检查合格后， 打上操作者的钢印， 并在管口涂刷红油漆 。地线耐张管压接成品 13地线接续管压接 （ 1 ） 地线的连接部分不得有线股绞制不良、 断股、 缺股等缺陷， 连接后管口附近不得有明显的松股现象。（ 2 ） 当 地线采用 钢 芯铝绞线时，铝件的电气接触面应平整、 光洁， 不允许有毛刺或超过板厚极限偏差的碰伤、 划伤、 凹坑及压痕等缺陷。 热镀锌钢 件， 镀锌完好不58、得有掉锌皮现象。（ 3 ） 接续管压后应平直光滑， 钢管压后应涂防锈漆。（ 4 ） 用精度不低于 0.02mm 的游标卡尺测量压后尺寸， 其对边距最大值不应超过推荐值尺寸。 压后弯曲度不能大于 2% ， 否则应校直， 校直后的接续管不得有裂纹。（ 5 ） 握着强度不小于设计使用拉断力的 95% （ 1 ） 地线接续管型号应符合图纸要求。（ 2 ） 当地线采用钢芯铝绞线时， 割线印记准确， 断口整齐， 不得伤及钢芯及不需切割的铝股。（ 3 ） 当使用对穿管时， 应在线上画出 1/2 管长的印记， 穿管后确保印记与管口吻合。（ 4 ） 要把所压管清洗干净， 如采用钢芯铝绞线做地线时铝股表面应用细钢59、丝刷清刷表面氧化膜， 均匀涂抹一层电力复合脂， 保留电力复合脂进行压接。（ 5 ） 施压时， 液压机两侧管、 线要抬平扶正， 压后接续管棱角顺直。（ 6 ） 地线为镀锌钢绞线时， 压接后应涂漆防腐。 地线为钢芯铝绞线时， 压接后的钢管应涂漆防腐， 铝管压后的飞边、 毛刺应锉平， 并用 0 号砂纸磨光。（ 7 ） 压接完成检查合格后， 打上操作者的钢印， 并在管口涂刷红油漆 。地线接续管成品 （ 一 ） 地线接续管成品 （ 二 ） 14导线弧垂控制 （ 1 ） 导线弧垂偏差应符合下列规定： 1 ） 一般情况下， 110kV 线路允许偏差 +5% ， - 2.5% ； 220kV 及以上线路允许偏60、差 2.5% 。 2 ） 跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差 1% ， 其正偏差 1m 。（ 2 ） 各相间的相对偏差最大不应超过下列规定： 1 ） 一般情况下， 110kV 线路相间弧垂允许偏差值为 200mm ， 220kV 及以上线路相间弧垂允许偏差值为 300mm 。 2 ） 跨越通航河流大跨越档的相间弧垂最大允许偏差应为 500mm 。（ 3 ） 同 相子导线的弧垂应力 求一致， 在满足相 间 弧垂允许偏差标准时， 其相对偏差应符合下列规定： 1 ） 不安装间隔棒的垂直双分裂导线， 同相子导线间的弧垂允许偏差为 +100mm 。2 ） 安装间隔棒的其他形式分裂导线同相子导线的弧垂允许61、偏差应符合： 20kV 为 80mm ， 330 500kV 为 50mm 。（ 4 ） 架线后应测量导线对被跨越物的净空距离， 计入导线蠕变伸长换算到最大弧垂时必须满足安全要求 。（ 1 ） 导线展放完毕后应及时进行紧线。（ 2 ） 弧垂观测应优先选用等长法， 弛度板量尺、 固定要准确。（ 3 ） 观测弧垂时， 应考虑放线方法的不同对导线初伸长的影响。（ 4 ） 同相间子导线应同时收紧， 弧垂达标后应逐挡进行微调。（ 5 ） 温度变化达到 5 时， 应及时调整弧垂观测值。（ 6 ） 子导线弧垂偏差超过允许值时， 应做相应调整。（ 7 ） 导线画印时， 各塔宜同时进行 。导线弧垂 导线弧垂 162、5地线弧垂控制 （ 1 ） 紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查， 其允许偏差应符合下列规定： 1 ） 一般情况下， 110kV 线路允许偏差 +5% ， - 2.5% ； 220kV 及以上线路允许偏差 2.5% 。 2 ） 跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差 1% ， 其正偏差 1m 。（ 2 ） 当穿越电力线时， 在被穿越导线最大弧垂状态下， 地线对被穿越导线的净空距离， 应符合规程规定 。（ 1 ） 弧垂观测应优先选用等长法， 弛度板量尺、 固定要准确。（ 2 ） 温度变化达到 5 时， 应及时调整弧垂观测值。（ 3 ） 弧垂达标后， 应测量地线与被穿越导线的距离， 换算被穿越导线最大63、弧垂时安全距离应符合规程要求 。地线弧垂 16单联导线耐张绝缘子串安装 （ 1 ） 绝缘子表面完好干净 , 不得有损伤、 划痕。 在安装好弹簧销子的情况下球头不得自 碗头中脱出。 绝缘子串与端部附件不应有明显的歪斜。（ 2 ） 绝缘子串上的各种螺栓、 穿钉及弹簧销子， 除有固定的穿向外， 其余穿向应统一。（ 3 ） 球头和碗头连接的绝缘子应有可靠的锁紧装置 。（ 1 ） 绝缘子表面要擦洗干净， 表面无损伤划痕。（ 2 ） 金具串连接要注意检查碗口球头与弹簧销子是否匹配。（ 3 ） 各种螺栓、 销钉穿向符合要求， 开口销双开以 60 90 为宜。（ 4 ） 锁紧销的装配应使用专用工具， 以免损坏64、金属附件的镀锌层 。单联导线耐张绝缘子串安装 17导线悬垂绝缘子串安装 （ 1 ） 绝缘子表面完好干净 , 不得有损伤、 划痕。 在安装好弹簧销子的情况下， 球头不得自 碗头中脱出。 绝缘子串与端部附件不应有明显的歪斜。（ 2 ） 绝缘子串上的各种螺栓、 穿钉及弹簧销子， 除有固定的穿向外， 其余穿向应统一。（ 3 ） 球头和碗头连接的绝缘子应装备有可靠的锁紧装置。（ 4 ） 各种类型的铝质绞线， 安装线夹时应在铝股外缠绕铝包带或预绞丝护线条。（ 5 ） 悬垂线夹安装后， 绝缘子串应垂直地平面， 个别情况其顺线路方向与垂直位置的偏移角不应超过 5 ， 且最大允许偏差 200mm 。 连续上、 65、下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合规定。（ 6 ） 根据设计要求安装均压屏蔽环。 均压环宜选用对接形式 （ 1 ） 核查所画印记在放线滑车中心， 并保证绝缘子串垂直地平面。（ 2 ） 绝缘子表面要擦洗干净， 表面无损伤划痕。 合成绝缘子不得蹬踏， 不得有开裂、 脱落、 破损等现象。（ 3 ） 缠绕的铝包带、 预绞丝护线条的中心与印记重合， 以保证线夹位置准确。 铝包带顺外层线股绞制方向 缠绕， 缠绕紧密， 露出 线夹 10mm ， 端头要压在线夹内。 预绞丝护线条两端整齐。（ 4 ） 线夹螺栓安装后两边露扣要一致， 并达到扭矩要求。（ 5 ） 各种螺栓、 销钉穿向符合要求， 开口销双开以66、 60 90 为宜。（ 6 ） 安装附件所用工器具要采取防损伤导线的措施。（ 7 ） 附件安装及导线弧垂调整后， 如绝缘子串倾斜超差要及时进行调整。（ 8 ） 锁紧销的装配应使用专用工具， 以免损坏金属附件的镀锌层 。导线悬垂绝缘子串安装导线悬垂线夹安装 19绝缘型地线悬垂金具安装 （ 1 ） 应使用双联绝缘子串。（ 2 ） 绝缘子串表面完好干净不得有损伤、 划痕。（ 3 ） 绝缘子串上的各种螺栓、 穿钉及弹簧销子， 除有固定的穿向外， 其余穿向应统一。（ 4 ） 各种类型的铝质绞线， 安装线夹时应在铝股外缠绕铝包带或预绞丝护线条。（ 5 ） 悬垂线夹安装后， 绝缘子串应垂直地平面。 连续上、67、 下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合规定。（ 6 ） 绝缘子放电间隙的安装距离允许偏差 2mm 。 放电间隙安装方向， 宜远离塔身 。（ 1 ） 核查所画印记在放线滑车中心， 并保证绝缘子串垂直地平面。（ 2 ） 绝缘子表面应擦洗干净， 表面无损伤划痕。 并注意调整好放电间隙。（ 3 ） 如需缠绕铝包带、 预绞丝护线条， 缠绕的铝包带、 预绞丝护线条的中心与印记重合，以保证线夹位置准确。 铝包带顺外层线股绞制方向缠绕， 缠绕紧密， 露出线夹 10mm ， 端头应压在线夹内。 预绞丝护线条两端整齐。（ 4 ） 线夹螺栓安装后两边露扣应一致， 并达到扭矩要求。（ 5 ） 各种螺栓、 销钉穿向68、符合要求， 开口销双开以 60 90 为宜。（ 6 ） 安装附件所用工器具应采取防损伤地线的措施。（ 7 ） 附件安装及地线弧垂调整后， 如绝缘子串倾斜超差应及时进行调整 。绝缘型地线悬垂金具安装 20接地型地线悬垂金具安装 （ 1 ） 地线悬垂串上的各种螺栓、 穿钉及弹簧销子， 除有固定的穿向外，其余穿向应统一。（ 2 ） 各种类型的铝质绞线， 安装线夹时应在铝股外缠绕铝包带或预绞丝护线条。（ 3 ） 悬垂线夹安装后， 悬垂串应垂直地平面。（ 4 ） 接地引 线全线安装位置要统一， 接地引线应顺畅、 美观 。（ 1 ） 核查所画印记在放线滑车中心， 并保证金具串垂直地平面。（ 2 ） 如需缠69、绕铝包带、 预绞丝护线条时， 铝包带、 预绞丝护线条中心与印记重合， 以保证线夹位置准确。 铝包带顺外层线股绞制方向缠绕， 缠绕紧密， 露出线夹 10mm ， 端头应压在线夹内。 如用护线条， 两端应整齐。（ 3 ） 线夹螺栓安装后两边露扣应一致， 并达到扭矩要求。（ 4 ） 各种螺栓、 销钉穿向符合要求， 开口销双开以 60 90 为宜。（ 5 ） 安装附件所用工器具应采取防损伤地线的措施。（ 6 ） 附件安装及地线弧垂调整后， 如金具串倾斜超差应及时进行调整。（ 7 ） 接地线应自 然、 顺畅、 美观， 并沟线夹方向不得偏扭， 或垂直或水平， 螺栓紧固应达到扭矩要求 。接地型地线悬垂金具安70、装 （ 一 ） 接地型地线悬垂金具安装 （ 二 ） 22接地型地线耐张金具安装 （ 1 ） 地线金具串上的各种螺栓和穿钉， 除有固定的穿向外， 其余穿向应统一。（ 2 ） 接地引 线全线安装位置要统一， 接地引线应顺畅、 美观 各种螺栓、 销钉穿向符合要求，以 60 90 为宜1 接地型地线耐张金具安装 23软跳线制作 （ 1 ） 柔性引流线应呈近似悬链线状自然下垂。（ 2 ） 引流线不宜从均压环内穿过，并避免与其他部件相摩擦。（ 3 ） 铝制引 流连板的连接面应平整、 光洁， 并沟 线夹的 接触面应光滑。（ 4 ） 跳线间隔棒（结构面） 应垂直于跳线束。（ 5 ） 跳线安装后， 检查跳线弧垂71、及跳线与塔身的最小间隙， 应符合要求。（ 6 ） 如采用跳线专用的悬垂线夹，其结构面应垂直于跳线束 （ 1 ） 制作跳线的导线应未经过牵引。（ 2 ） 安装跳线线夹和间隔棒应从中间向两端安装， 导线应自 然顺畅， 分裂导线间距保持一致。（ 3 ） 跳线的走向应自 然、 顺畅、 美观， 呈近似悬链状自 然下垂。 跳线如有与均压环等金具可能发生摩擦碰撞时， 应加装小间隔棒固定。（ 4 ） 跳线板与耐张管连接应光面对接， 接触面要清洗干净， 均匀涂抹一层电力复合脂。 螺栓穿向应符合要求， 紧固应达到扭矩要求。（ 5 ） 跳线安装完毕后应检查电气间隙是否符合设计要求。软跳线安装 （ 绕跳 ）软跳线安装72、 （ 直跳 ） 24导线防振锤安装 （ 1 ） 防振锤安装距离要符合设计要求。（ 2 ） 导线防振锤应与地平面垂直，其安装距离允许偏差 30mm 。（ 3 ） 安装防振锤时需加装铝包带。（ 4 ） 防振锤分大小头时， 大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求 。（ 1 ） 防振锤要无锈蚀、 无污物， 锤头与挂板应成一平面。（ 2 ） 防振锤在线上应自 然下垂， 锤头与导线应平行。（ 3 ） 铝包带顺外层线股绞制方向缠绕， 缠绕紧密， 露出线夹 10mm ， 端头应压在线夹内。（ 4 ） 安装距离应符合设计规定， 螺栓紧固力应达到扭矩要求。（ 5 ） 防振锤分大小头时， 朝向和螺栓穿向应按要求统一 导线73、防振锤安装 25地线防振锤安装（ 1 ） 防振锤安装距离要符合设计要求。（ 2 ） 地线防振锤应与地平面垂直，其安装距离允许偏差 30mm 。（ 3 ） 为防止地线磨损， 安装防振锤时需加装铝包带。（ 4 ） 防振锤分大小头时， 大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求 。（ 1 ） 防振锤要无锈蚀、 无污物， 锤头与挂板应成一平面。（ 2 ） 防振锤在线上应自 然下垂， 锤头与线应平行。（ 3 ） 如需缠绕铝包带时， 铝包带顺外层线股绞制方向缠绕， 缠绕紧密， 露出线夹 10mm ，端头应压在线夹内。（ 4 ） 安装距离应符合设计规定， 螺栓紧固力应达到扭矩要求。（ 5 ） 防振锤分大小头时， 朝向74、和螺栓穿向应按要求统一 。地线防振锤安装 26阻尼线安装安装于导 线 或架 空 地线 上的 阻尼线应 自 然下垂 ， 其安装距 离 允许 偏 差 3 0 m m 阻尼线安装要 自 然下垂 ， 固定点距离 和 小弧垂要符合设计 规 定 ， 弧垂要自然、 顺 畅 T 阻 尼 线 安 装 28OPGW 光缆弧垂控制 （ 1 ） 紧线弧垂在挂线后应随即在该观测档检查， 其允许偏差应符合下列规定： 1 ） 一般情况下， 110kV 线路允许偏差 +5% ， - 2.5% ； 220kV 及以上线路允许偏差 2.5% ；2 ） 跨越通航河流的大跨越档弧垂允许偏差 1% ， 其正偏差 1m 。（ 2 ） 当75、穿越电力线时， 在被穿越导线最大弧垂状态下， 光缆对被穿越导线的净空距离， 应符合规程规定。（ 3 ） 挂线时对于孤立档、 较小的耐张段及大跨越的过牵引长度不得超过设计值。（ 4 ） 光缆架线施工应采用张力放线。（ 1 ） 弧垂观测应优先选用等长法， 弛度板量尺固定要准确。（ 2 ） 放线和紧线滑车直径及张力机轮径要满足光缆弯曲半径的要求。（ 3 ） 光缆展放完毕后应及时进行紧线。（ 4 ） 温度变化达到 5 时， 应及时调整弧垂观测值。（ 5 ） 光缆紧线时应用光缆专用紧线器。 光缆耐张预绞丝重复使用不得超过两次。（ 6 ） 弧垂达标后， 应测量光缆与被穿越导线的距离， 换算被穿越导线最大弧76、垂时是否符合规程要求 。OPGW 光缆弧垂 29OPGW 光缆悬垂串安装 （ 1 ） 金具串上的各种螺栓、 穿钉，除有固 定的 穿向 外， 其余穿向 应统一。（ 2 ） 悬垂线夹安装后， 应垂直地平面。 连续上、 下山坡处杆塔上的悬垂线夹的安装位置应符合规定。（ 3 ） 接地引 线全线安装位置要统一， 接地引线应顺畅、 美观 。（ 1 ） 核查所画印记在放线滑车中心， 并保证金具串垂直地平面。（ 2 ） 护线条中心应与印记重合， 护线条缠绕应保证两端整齐， 并保持原预绞形状。（ 3 ） 各种螺栓、 销钉穿向符合要求， 开口销双开以 60 90 为宜。（ 4 ） 附件安装及光缆弧垂调整后， 如金77、具串倾斜超差应及时进行调整 。OPGW 光缆悬垂串安装 （ 一 ）OPGW 光缆悬垂串安装 （ 二 ） 30OPGW 光缆耐张串接头型安装（ 1 ） 采用预绞丝式耐张线夹。（ 2 ） 金具串上的各种螺栓、 穿钉，除有固 定的 穿向 外， 其余穿向 应统一。（ 3 ） 光缆接头引 下线要自 然、 顺畅、 美观。（ 4 ） 接地引 线全线安装位置要统一， 接地引线应自然、 顺畅、 美观 。（ 1 ） 缠绕预绞丝时应保证两端整齐， 并保持原预绞形状。（ 2 ） 各种螺栓、 销钉穿向符合要求， 开口销双开以 60 90 为宜。（ 3 ） 光缆引线及接地线应自 然引出， 引线自然顺畅， 接地并沟线夹方向78、不得偏扭， 或垂直或水平， 螺栓紧固应达到扭矩要求。（ 4 ） 光缆耐张预绞丝重复使用不得超过两次 OPGW 光缆耐张串安装 （ 接头型 ） 31OPGW 光缆耐张串直通型安装（ 1 ） 采用预绞丝式耐张线夹。（ 2 ） 金具串上的各种螺栓、 穿钉及弹簧销子， 除有固定的穿向外， 其余穿向应统一。（ 3 ） 光缆小弧垂应近似为悬链线状态， 弧垂不宜太大。（ 4 ） 接地引 线全线安装位置要统一， 接地引线应自然、 顺畅、 美观 。（ 1 ） 缠绕预绞丝时要保证两端整齐， 并保持原预绞形状。（ 2 ） 各种螺栓、 销钉穿向符合要求， 开口销双开以 60 90 为宜。（ 3 ） 光缆引 流线应自 79、然顺畅呈近似悬链状态， 弧垂符合图纸要求。（ 4 ） 接地线引线自然、 顺畅， 接地并沟线夹方向不得偏扭， 或垂直或水平， 螺栓紧固应达到扭矩要求。（ 5 ） 光缆耐张预绞丝重复使用不得超过两次 。OPGW 光缆耐张串安装（ 直通型 ）33OPGW 防振锤安装 （ 1 ） 防振锤安装距离应符合设计要求。（ 2 ） 安装光缆地线上的防振锤应与光缆平行， 并加装预绞丝， 其安装距离允许偏差 30mm 。（ 3 ） 防振锤大小头及螺栓的穿向应符合图纸要求 （ 1 ） 防振锤要无锈蚀、 无污物， 锤头与挂板要成一平面。（ 2 ） 防振锤在线上要自 然下垂， 锤头与线要平行。（ 3 ） 防振锤大小头设置80、要符合设计要求， 螺栓紧固力要达到要求 OPGW 防振锤安装 34铁塔光缆引下线安装 （ 1 ） 用夹具固定光缆引下线， 控制其走向， 光缆敷设弯曲半径不得小于缆径的 25 倍。（ 2 ） 夹具安装在铁塔主材内 侧引下， 间距为 1.5 2m 。（ 3 ） 安装时要保证光缆顺直， 耐张线夹光缆引出端应自然、 顺畅、 美观 。（ 1 ） 引下线夹要自 上而下安装， 安装距离在 1.5 2m 范围之内。 线夹固定在突出部位， 不得使余缆线与角铁发生摩擦碰撞。（ 2 ） 引线要自 然顺畅， 两固定线夹间的引线要拉紧， 不得产生风吹摆动现象 。铁塔光缆引 下线安装 36光纤熔接与布线（ 1 ） 剥离光81、纤的外层套管、 骨架时不得损伤光纤。（ 2 ） 光纤熔接后应进行接头光纤衰减值测试， 不合格者应重接。（ 3 ） 雨天、 大风、 沙尘或空气湿度过大时不应熔接。（ 4 ） 接头盒内应无潮气并防水， 安装时各紧固螺栓应拧紧， 橡皮封条必须安装到位 。（ 1 ） 熔纤盘内 接续光纤单端盘留量不少于 500mm ， 弯曲半径不小于 30mm 。（ 2 ） 光纤要对色熔接， 排列整齐。 光纤连接线用活扣扎带绑扎， 松紧适度。（ 3 ） 接头盒内应采取防潮措施， 防水密封良好 。光纤熔接与布线 37接头盒安装 （ 1 ） 光缆接头盒安装在铁塔主材内侧， 安装高度宜 8 10m ， 全线安装位置要统一。（82、 2 ） 接头盒进出线要顺畅、 圆滑，弯曲半径不得小于缆径的 25 倍 。（ 1 ） 安装位置应符合要求， 固定螺栓要紧固。（ 2 ） 进出线应顺畅自然， 弯曲半径符合要求 。接头盒安装 38余缆架安装 （ 1 ） 余缆紧密缠绕在余缆架上。（ 2 ） 余缆架用专用夹具固定在铁塔内侧的适当位置 。（ 1 ） 余缆要按线的自 然弯盘入余缆架， 将余缆固定在余缆架上， 固定点不少于 4 处， 余缆长度总量放至地面后应有不少于 5m 的裕度。（ 2 ） 在合适的位置将余缆架固定好， 余缆架以外的引线用引下线夹固定好， 不要产生风吹摆动现象 。余缆架安装 39铁塔引下线安装（ 1 ） 引下线材料、 规格83、及连接方式要符合规定， 要进行热镀锌处理。（ 2 ） 接地引下线连板与杆塔的连接应接触良好， 接地引下线应平敷于基础及保护帽表面。（ 3 ） 接地引下线引出方位与铁塔接地孔位置相对应。 接地引下线应平直美观。（ 4 ） 接地引下线与铁塔的连接应便于断开测量接地电阻。 接地螺栓宜采用可拆卸的防盗螺栓 。（ 1 ） 铁塔审图时注意接地孔位置， 确保接地引下线安装顺利。（ 2 ） 接地体使用 规格与埋深应符合设计要求。（ 3 ） 铁塔接地引下线要紧贴塔材和基础及保护帽表面引下， 引下线煨弯宜采用煨弯工具。（ 4 ） 接地板与塔材应接触紧密 铁塔引下线安装 40接地体制作 （ 1 ） 接地体连接前应清84、除连接部位的浮锈， 接地体间连接必须可靠。 引出线表面应进行有效的防腐处理。（ 2 ） 水平接地体敷设宜满足下列规定： 1 ） 遇倾斜地形宜等高线敷设； 2 ） 两接地体间的平行距离不应小于 m ； 3 ） 接地体铺设应平直；4 ） 对无法满足上述要求的特殊地形， 应与设计协商解决。（ 3 ） 垂直接地体打入深度应满足要求。（ 4 ） 接地沟应清除杂物， 沟底平整， 回填土应捣碎、 夯实， 不得有大石块 （ 1 ） 接地体的规格、 埋深不应小于设计规定。（ 2 ） 接地体应采用搭接施焊， 圆钢搭接长度应不小于直径的 6 倍并双面施焊； 扁钢搭接长度应不小于宽度的 2 倍并四面施焊。 焊缝要平滑85、饱满。接地体焊接 41塔位牌制作与安装 （ 1 ） 塔位牌的样式与规格， 符合国家电网公司的规定。（ 2 ） 安装在线路铁塔小号侧的醒目位置， 安装位置尽量避开脚钉。（ 3 ） 塔位牌安装在线路小号侧， 宜距地面 6 8m 的合适位置 。采用螺栓固定， 牢固可靠塔位牌制作与安装 42相位标志牌制作与安装 （ 1 ） 相位标志牌的样式与规格， 符合国家电网公司的规定。（ 2 ） 安装在导线挂点附近的醒目位置。 终端塔、 耐张塔、 换位塔大小号侧及换位塔前后各一基杆塔上均装相位标志牌 。采用螺栓固定， 牢固可靠 相位标志牌制作与安装 43警告牌制作与安装 （ 1 ） 警告牌的样式与规格， 符合国家电网公司的规定。（ 2 ） 警告牌安装宜距地面 6 8m 的醒目位置。采用螺栓固定， 牢固可靠 警告牌制作与安装 质量控制措施是通过过程旁站、巡视检查、质量通知、质量专题讨论、质量整改等方式进行管理。具体细节在监理实施细则的旁站细则中有更详细的说明。