1、目录桩基工程监理实施细则 .1土方工程监理实施细则 .3模板工程实施细则 .4钢筋工程监理实施细则 .5混凝土工程监理实施细则.7砌体工程监理实施细则 .9钢结构监理实施细则 .11 卷材防水屋面监理实施细则.14 涂膜防水屋面监理实施细则.16 刚性防水屋面监理施工细则.18 瓦屋面监理实施细则 .19 彩钢板屋面监理实施细则.20 整体地面监理实施细则 .21 板块地面监理实施细则 .22 抹灰工程监理实施细则 .23 门窗工程监理实施细则 .25 室内给水系统监理实施细则.27 室内排水系统监理实施细则.29 燃气管道安装监理实施细则.31 卫生器具安装监理实施细则.32 电缆工程监理实2、施细则 .33 配管工程监理实施细则 .34 配线工程监理实施细则 .35 开关、插座等安装监理实施细则.37 保护接地与防雷接地的监理实施细则.39 安全文明施工监理实施细则.41 旁 站 监 理 方 案.45 无渗漏工程质量监控措施.47 桩基工程监理实施细则1、预制桩所用的原材料，钢筋、水泥、砂石等必须有合格证、准用证和检验报告。2、桩现场预制时，应对钢筋骨架、断面尺寸、长度及混凝土强度等级等进行检验。3、商品桩应核检供应单位的资质、产品合格证、强度检验报告等，及进场桩头的外观质量和尺寸等。4、对打（压）桩分包单位应进行资格审查，并应查验操作人员的上岗证。5、桩基施工前应对建筑物所在地的3、上下障碍物进行清理，按设计要求做好定位放线工作，监理应对桩位进行核查。6、监理应对打桩的组织设计（方案）及打桩机具的完好情况进行审批查验。7、开始打（压）桩后应观察桩架、桩身的垂直度，送桩时仍应确保送桩杆的垂直度，确保桩位的正确，并应用水平仪控制好送桩的深度。8、在打（压）桩过程中，发现异常情况时，应及时通知设计等有关部门，作相应的处理。9、对双节桩或多节桩要控制好上下节桩的平面偏差值和节点弯曲矢高，及接桩后的停歇时间，停歇时间必须满足规范表5.4.5的规定。监理应对接桩工艺作旁站监控。10、桩位偏差值应符合设计或规范规定，如有超偏情况应通过设计作必要的技术处理。11、打（压）桩工程完成后，应4、按设计或规范要求，委托有资质的检测单位进行动、静载测试，检测结果符合设计要求后，才可进行下道工序施工。土方工程监理实施细则1、土方工程施工前应先清除建筑物（构筑物）所在地上下的障碍物，清理平整场地。2、土方开挖前应对建筑物的测量定位放线（包括轴线、灰线、水准基点等）进行复测检查，牵涉到规划红线的必须先由规划局签字认可。3、土方开挖宜从上到下分层分段依次进行，随时做到一定的坡势，以利泄水。4、采用机械挖土时，在接近设计坑底标高时应预留200300mm的土层，用人工开挖修整，防止扰动土层或破坏桩基。5、当基槽（坑）挖至设计标高，而局部或全部未挖至老土时，必须通知设计等有关单位进行研究处理。6、基槽5、（坑）回填必须在基础工程隐蔽验收后进行。7、要控制好填料的含水量和粒径及铺土厚度，必须按规范要求分层回填。8、回填土的质量应符合设计和验收规范的要求，应选择合理的压实机具分层压实，并按规范要求取样作土工试验。模板工程实施细则1、选择模板的材质应符合有关的质量要求，模板的结构形式，应根据荷载大小、地基土类别、施工设备等条件进行设计。2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载，应能保证各部位的几何尺寸。3、模板安装的位置、标高、截面尺寸等应正确，支撑要牢固，拆装要方便。4、变形严重的或不经修整清理的模板不准用于工程上，模板的孔洞、缝隙严禁用6、水泥袋、蛇皮带之类的物品填塞漏浆处。5、对跨度大于 4m 的梁板模板，应按设计要求起拱，在设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000。6、固定在模板上的预埋件，预留空洞等均不得遗漏，且应位置正确，安装牢固。7、模板的安装质量应符合规范表4.2.7 的规定。8、严禁用废机油做脱模剂，严禁隔离剂沾污钢筋或混凝土接搓处。9、模板拆除时应注意保护混凝土表面及棱角不受损伤。10、底模及支撑拆除时的混凝土强度必须符合设计或验收规范的要求，拆模时的混凝土强度应有同等条件养护试块的强度作依据，要有书面申请，要经监理同意。11、拆除的模板应及时清除表面的垃圾并按指定的地点分类堆放整齐。钢筋工程7、监理实施细则1、进场的各种规格钢筋应有出厂合格证及生产许可证，应及时取样送验，并按规格分别堆放整齐，避免锈蚀或油污。2、对有一二级抗震设防要求的纵向受力钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。3、在检验结果未出来前和报审工作未做好前，不准断料加工。4、钢筋在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良等异常情况时应对该批钢筋作进一步的化学成分检验或其他专项检验。5、钢筋的品种、级别和规格应按设计要求采用，如需变更时，应办理设计变更文件，不得擅自代换。6、钢筋的表面应洁净、无损伤、无油渍等污染，带有颗粒状或片状等锈蚀严重的钢筋不准使用。78、钢筋伸入支座的长度必须符合设计及规范的规定，箍筋的弯钩对有抗震要求和在受扭结构内应弯成135 度，其平直部分长度为 10d。8、柱梁节点处及柱在楼层上下的箍筋应加密，在1.5 倍梁高（且不小于 500mm的）范围内及绑扎接头范围内，箍筋加密的间距不大于 100mm。9、元钢的末端应作180 度弯钩，盘条钢机械冷拉调直时，冷拉率不宜大于 4。10、钢筋加工的规格、形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合规范表 5.3.4 的规定。11、钢筋的接头在同一构件内应相互错开，同一连接区段内接头面积的百分率及接头形式应符合规范要求，焊接接头距钢筋弯折处，不应小于钢筋直径的10 倍，且不宜设置接头。12、9、钢筋焊接接头应取样作力学性能检测。13、基础底板、楼板等受力钢筋，特别是悬挑板的受力钢筋下面应放置可靠的钢筋支架，以确保受力钢筋埋设位置的正确性。14、钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。15、工厂加工的成型钢筋应有出厂合格证。混凝土工程监理实施细则1、混凝土浇筑前应对混凝土的供应、浇筑层段的划分和浇筑顺序有明确的规定，操作人员及机具应安排妥当。2、使用商品混凝土时，应对供应商的资质证书、加工许可证、企业营业执照、经营手册等有关文件索要齐全后，由总包填写“分包单位资质审查表”报项目监理部审查。3、混凝土浇筑前应对模板及支撑、预埋件、预埋管线、预留洞、模板内的杂物等作进10、一步的检查，并对木模浇水湿润，但不得有积水。4、混凝土的运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，同一施工段的混凝土应连续浇筑，如必须留置施工缝时，留置的位置及处理应按设计要求和施工技术方案执行。5、结构混凝土的强度等级必须符合设计要求，应按规范规定在浇筑地点随机抽样做好标养及同条件养护的试块，有抗渗要求的结构应同时做好抗渗试块。6、混凝土在浇筑地点必须作塌落度检测，并做好记录，严禁在浇筑过程中随意加水。7、入模的混凝土应用振捣器振捣密实，密实的特征是表面呈现浮浆和混凝土不再下沉。施工时应由专人负责，注意控制移动间距，防止漏振，也不可超振，应尽量避免碰撞钢筋、模板及预埋件。8、混凝土11、浇筑的自由高度不宜超过2m，当浇筑高度超过3m 时，必须采用串筒、留槽等适当的技术措施，防止混凝土产生离析现象。9、在浇筑与柱、墙连接的梁或板时应在柱、墙浇筑完后停歇11.5 小时再继续浇筑，梁和板宜同时浇筑，但对高度大于1m 的梁等结构时则应先浇筑梁。10、在混凝土浇筑过程中，应由木工、钢筋工配合跟班检查，发现问题应立即采取措施。11、混凝土浇筑完毕后，表面应刮平，在收水时用木抹子打磨平整，并在 12 小时内加以覆盖并保湿养护。12、各种水泥的混凝土保湿养护时间均不得少于7 天，在混凝土强度未达到 1.2N/mm2前不得在其上踩踏或安装模板等作业。砌体工程监理实施细则1、砌体砌筑前应先检查弹12、好的墙身线或轴线、门窗洞口线及皮数杆。2、进场的砖应有出厂合格证、准用证等，并应及时取样送验，砖的产品标识应与实物相符。3、砖和砂浆的强度等级，必须符合设计要求。4、基础砌砖不准使用多孔砖，亦不准使用混合砂浆。5、砌砖用的其他材料、水泥、砂等均应有出厂合格证、准用证和检验报告，出厂超过三个月的水泥尚应做复验，并按复验的时实际强度等级使用，不同品种的水泥不得混合使用。6、生石灰应提前充分熟化，熟化时间最少不能少于7 天，不得使用脱水硬化的石灰膏，也不准使用消石灰粉拌制砌筑混合砂浆。7、砌筑用的砂浆配合比应经试验确定，应用重量比，严禁体积比，搅拌机旁必须将配合比挂牌，磅秤的计量应经检验，如在砂浆中13、掺其他化学制剂，必须先经检验和试配，不准随意使用。8、砂浆应拌合均匀，随拌随用，一般应在4 小时内用完，当气温超过 30。C 时应在 3 小时内用完。9、每一检验批且不超过250m3的砌体，最少应制作一组试块，每一楼层最少应制作二组试块。10、砖砌体的灰缝应饱满，组砌方法应正确，横平竖直，上下错缝，水平灰缝的厚度要控制在812mm 之间，一般为 10mm，砂浆饱满度不得低于 80，竖向灰缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝，严禁用水冲浆灌缝。11、砌筑用的普通砖、多孔砖，必须提前 12 天浇水湿润，砖筑时砖的含水率应控制在1015。12、无组合柱的转角处或内外墙的交接处，应同时砌筑，严禁无可靠措施的内14、外墙分砌施工，如必须临时间断时，必须要留成斜搓，并按规范规定加设拉结筋。13、砖墙遇组合柱时，应砌成马牙搓，每一马牙搓沿高度方向的尺寸不宜超过 300mm，并应先退后进，并按规定埋设拉结筋。14、厨、卫间和有防水要求的地面结构层四周支承处，除门洞外，应设置上翻的素混凝土梁，其高度和宽度应根据砖的模数确定，但高宽度均不应小于120mm。15、门窗洞口固定门窗用的素混凝土砌块位置要放置正确（一般宜为上三下四），配合水电安装用的预留孔洞位置也要正确，洞宽超过 300mm时应加钢筋混凝土过梁。16、外墙不宜留脚手眼，牵杠洞等，支模宜用穿墙螺栓，粉刷前应安排专人对外墙上的孔洞堵塞严密，外墙也不应使用有裂15、缝的砖。17、要控制每日的砌筑高度，每日砌筑高度不宜大于1.2m，碰到下雨天应及时在砌体表面加以覆盖保护。18、砌体的垂直度、平整度、标高等质量应符合规范表5.2.5 及表5.3.3 的规定。钢结构监理实施细则1、所用的钢材、焊接材料、紧固件和涂装材料等的品种、规格、性能等应符合设计和现行国家标准，并均应有质量合格证和检验报告。2、严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂及锈蚀碰伤或混批的高强螺栓。3、焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前应按产品说明规定进行烘焙。4、焊工必须持有认可范围内施焊的合格证书，焊缝外形应均匀，不得有裂纹、焊瘤、气孔、夹渣、孤坑等缺陷，焊区焊渣和飞溅16、物应清除干净。5、焊缝质量应根据焊缝的等级，按规范要求的方法和数量进行检查。6、高强度螺栓连接的构件摩擦面的抗滑移系数应进行试验和复验，其结果应符合设计要求，方可安装。7、高强度螺栓连接副（即高强度螺栓带有的配套螺母和垫圈）应使用配套供货的包装箱中的连接副，螺栓、螺母、垫圈不应有生锈、沾污或螺纹损伤现象，施工有剩余时，必须按批号分别存放，不得混用。8、高强度螺栓应能自由穿入螺栓孔，不准强行敲打，如需扩孔，不准用气割扩孔，应采用绞刀或锉刀修整，但孔径不应超过1.2倍的螺栓直径。9、有正反面的螺母、垫圈不得装反，安装高强度螺栓必须分两次（即初拧和终拧）拧紧，为防止漏拧、误拧、应在初拧和终拧后分别以17、不同的颜色涂料做出标记。10、每组高强度螺栓的拧紧顺序应从节点中心向边缘施拧，当天安装的螺栓应在当天终拧完毕，其外露丝扣不得少于2 扣，扭矩应符合设计要求，每班作业前必须对扭矩扳手进行标定。11、钢结构安装前应严格检查构件的质量、数量，查验构件的明细及质量证明，如在装卸运输过程中发生变形，必须矫正符合要求后再进行安装。12、钢结构安装前，应根据基础的验收资料，检查复核各项数据，特别是地脚螺栓的轴线位置、规格、标高、支承面的水平度等，偏差应符合规范表10.2.2的规定。13、垫铁的安放位置，在方便二次灌浆的前提下，应尽量靠近地脚螺栓。14、构件的定位标记（中心标记和标高标记等）应正确、齐全、清楚18、，为便于校正钢柱的平面位置和垂直度，桁架和吊车梁的标高等，需要钢柱的底部和上部标出两个方向的轴线、标高准线，必要时吊点位置也宜标出。15、单层钢结构主体结构的整体垂直度和整体平面弯曲的允许偏差应符合规范表 10.3.4的规定。16、钢结构的涂装工作应在安装质量验收合格后进行，所用涂料、涂装遍数、涂层厚度等应符合设计要求或规范规定。17、涂装前钢材表面应干燥，不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、毛刺和水，除锈等级应符合规范表14.2.1的规定。18、构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等，涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等现象，涂装完成后构件的标志、标记和编号应清晰完整。19、防火涂料的19、涂层厚度必须符合设计要求，所使用的防火涂料，薄涂型的应取样抽查粘结强度，厚涂型的尚应抽验抗压强度。卷材防水屋面监理实施细则1、卷材防水屋面施工前，施工单位应根据设计图纸制定具体的施工方案或保证工程质量的技术措施。2、所采用的防水、保温隔热材料均应有产品合格证、准用证，并应按规范规定取样作性能检测。3、材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。4、伸出屋面的管道、设备或预埋件等应在防水层施工前安设完成。5、找平层的用料、厚度、排水坡度应符合设计要求。6、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处的找平层均应做成圆弧形。7、找平层表面应平整、压光，不得有酥松、起砂现象，平整度应5mm20、。8、大面积的找平层应设分格缝，位置和间距应符合设计要求，当设计无具体要求时，一般不宜大于6m，并嵌填密封材料。9、保温层的用料，厚度及保温层的含水率必须符合设计要求，当保温层干燥有困难时，应采用排汽措施。10、保温层在雨季施工时，应采取遮盖措施，并应及时进行找平层的施工。11、防水工程应由专业防水队伍或防水工施工，施工前应对操作人员作详细的技术交底。12、防水卷材铺设时，基层必须干燥、扫净，铺设时卷材下面的空气应排尽，不得有空鼓，严禁雨天施工。13、卷材的铺贴方向应根据屋面的坡度而定，上下层卷材不得相互垂直铺贴，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。14、冷粘法铺贴卷材应注意胶粘剂涂刷均匀，控21、制好胶粘剂涂刷与卷材铺贴的间隔时间。15、热熔法铺贴卷材时应注意加热均匀，厚度小于 3mm 的高聚物改性沥青防水卷材严禁采用热熔法施工。16、自粘法铺贴前应在基层表面均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材，并应将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。17、卷材热风焊接时应先焊长边搭接缝，后焊短边搭接缝，要控制好热风加热温度和时间，焊接处不得有漏焊、跳焊、焊焦或焊接不牢现象。18、沥青玛脂的配合比应经试验确定，使用时加热温度不应高于240，使用温度不应低于190。19、沥青玛脂施工时应控制好粘结层和面层的厚度。20、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，并用22、密封材料嵌填封严。21、卷材防水层铺设应平整顺直，搭接尺寸准确，不得扭曲、皱折，不得有空鼓，不得有渗漏或积水现象。22、卷材防水层的保护层做法应符合规范第4.3.14条的规定。涂膜防水屋面监理实施细则1、涂膜防水屋面施工前，施工单位应根据设计图纸制定具体的施工方案或保证工程质量的技术措施。2、所采用的防水、保温隔热材料均应有产品合格证、准用证，并应按规范规定取样作性能检测。3、材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。4、伸出屋面的管道、设备或预埋件等应在防水层施工前安设完成。5、找平层的用料、厚度、排水坡度应符合设计要求。6、基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处的找平层均23、应做成圆弧形。7、找平层表面应平整、压光，不得有酥松、起砂现象，平整度应5mm。8、大面积的找平层应设分格缝，位置和间距应符合设计要求，当设计无具体要求时，一般不宜大于6m，并嵌填密封材料。9、保温层的用料，厚度及保温层的含水率必须符合设计要求，当保温层干燥有困难时，应采用排汽措施。10、保温层在雨季施工时，应采取遮盖措施，并应及时进行找平层的施工。11、防水工程应由专业防水队伍或防水工施工，施工前应对操作人员作详细的技术交底。12、防水涂膜施工时基层的干燥程度应视所用涂料特性确定，当采用溶剂型涂料时基层应干燥。13、涂膜应分层分遍涂布，不得一次涂成，并应待先涂的涂层干燥成膜后，方可涂后一遍涂24、料，要确保涂膜的总厚度。14、需铺设胎体增强材料时，增强材料的铺设方向应由屋面坡度而定，采用二层增强材料时，上下层不得相互垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。15、天沟、檐沟、檐口、泛水和立面涂膜防水层的收头处，应用涂料多遍涂刷，或用密封材料封严。16、多组份涂料的配合比计量应正确，搅拌应均匀，涂膜防水层不得有脱皮、鼓泡、皱折、露胎体等缺陷，更不得有渗漏或积水现象。17、涂膜防水层的保护层做法应符合规范第4.3.14条的规定。刚性防水屋面监理施工细则1、细石混凝土所用的水泥、粗细骨料均应有质保单、准用证和检验报告。2、细石混凝土宜采用普通水泥，不得使用火山灰质水泥，粗骨料的含泥25、量不应大于1，细骨料的含泥量不应大于2，水灰比不应大于 0.55，水泥用量不得小于330kg/m3，含砂率宜为 3540，强度等级不应低于C20。3、细石混凝土的厚度不应小于40mm，应配置双向钢筋网片，钢筋网片在分格缝处应断开。4、细石混凝土防水层的分格缝应设置在屋面板的支承端、屋面的转折处、突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜大于6m，分格缝内应做柔性密封处理。5、细石混凝土防水层与基层之间宜设置隔离层。6、细石混凝土应用机械搅拌，机械振捣，表面应平整，压实抹光，不得有裂缝、起壳、起砂现象，更不得有渗漏或积水现象。7、天沟、檐沟、泛水、分格缝等细部构造的密封处理必须密实、连续、饱满、粘结牢26、固、无气泡、开裂、脱落等缺陷。瓦屋面监理实施细则1、平瓦应有出厂合格证，质量必须符合标准要求。2、平瓦屋面与立墙及突出屋面结构等交接处均应做泛水处理。3、脊瓦在两坡面瓦上的搭接宽度，每边不小于40mm，瓦伸入天沟或檐沟及挑出封檐板的长度一般为5070mm。4、天沟、檐沟的防水层伸入瓦内的宽度不小于150mm，突出屋面的墙或烟囱等的侧面瓦，伸入泛水宽度不小于50mm。5、挂瓦条应分档均匀，铺钉平整、牢固。6、瓦面应平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直，铺设牢固，在坡度大于 50的屋面，应采取固定加强措施。7、脊瓦应搭盖正确，间距均匀，封固严密，屋脊和斜脊应顺直、无起伏现象。彩钢板屋面监理实施细则127、金属板材及辅料应有出厂合格证，规格和质量必须符合设计要求。2、板材屋面与立墙及突出屋面结构等交接处，应做泛水处理。3、压型板应采用带防水垫圈的镀锌螺栓（螺钉）固定，两板间应放置通长密封条，固定点应设在波峰上，外露的螺栓应涂抹密封材料。4、压型板横向搭接不小于一个波，纵向搭接不小于200mm。5、压型板挑出墙面的长度和与泛水的搭接宽度不小于200mm。6、屋面应安装平整，固定牢固，方法正确，密封完整，不得有渗漏现象。整体地面监理实施细则1、整体地面所采用的材料应符合设计要求和规范规定，应有合格证、准用证和检验报告。2、厕浴间、厨房和有排水要求的地面面层与相连的其他房间面层的高差应符合设计要求，28、当设计无具体规定时，一般宜为20mm。3、细石混凝土地面或水泥砂浆地面，每一层最少应制作一组试块，当每层面积大于 1000m2时，每增加 1000 m2应增做一组试块。4、地面工程宜在其他装饰工程基本完成后进行。5、整体地面的基层应有足够的密实度和强度，表面应平整，大面积的混凝土垫层应分区段浇筑，但缝间不得放置隔离材料。6、有防水要求的地面立管、套管、地漏等处严禁有渗漏，坡向应正确、无积水。7、细石混凝土面层的强度等级不应小于C20，水泥砂浆面层的强度等级不应小于 M15。8、面层与下一层结合应牢固，无空鼓、裂纹，表面应平整、洁净、压光、无麻面、起砂等缺陷。9、踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致29、，出墙厚度均匀，上口应抹光。10、整体地面完成后的养护时间不应少于7d，在抗压强度未达到5Mpa 时，不准上人行走。板块地面监理实施细则1、面层所用板块的品种、质量应符合设计要求。2、铺设前应对所用板块的规格尺寸、外观质量、色泽等进行预选。3、板块地面的基层应平整，但不应压光，要有不小于 1.2Mpa 的抗压强度。4、当用水泥类的结合层时，其水泥、砂等的质量必须符合规范要求，勾缝和压缝应采用同品种、同强度等级、同颜色的水泥。5、板块面层与下一层的粘结应牢固、无空鼓现象，表面应平整、洁净、图案清晰、色泽一致，接缝平整、深浅一致、周边顺直，无裂纹、掉角和缺楞等缺陷。6、有坡度的地面，坡度应符合设计30、要求，不倒泛水，不积水，管道、地漏等结合处封固严密，不得有渗漏现象。7、踢脚线与墙面应粘结牢固，表面洁净，高度一致，出墙厚度一致。8、面层铺设完成后应作覆盖、保湿养护。抹灰工程监理实施细则1、抹灰用的水泥、砂等必须有质保单、准用证和检验报告。2、抹灰用的石灰膏的熟化期不得少于15天。3、抹灰工作应在主体结构验收合格后进行。4、抹灰工作进行前应先清理墙面、顶面的灰尘、污垢及残留模板等，混凝土有爆模处及对光滑的混凝土表面均需在施工前处理好，对砖墙面应提前浇水湿润。5、抹灰工作的施工环境温度不应低于5，必须先将管道等穿墙洞，特别是外墙的支模螺栓孔应先安排专人修补填嵌密实。6、室内墙面、柱面及门窗洞口31、的垂直阳角都应做高度不低于2m的 1：2 水泥砂浆护角线，每侧宽度不小于50mm，夹角处应做成小园角，手感要光滑。7、抹灰前应先检查基体的平整度，用与抹灰层相同的砂浆做好塌饼，出好标筋。8、当局部抹灰总厚度超过35mm 时，应采取加强措施，并经监理作隐蔽验收。9、大面积施工前应按设计要求及质量标准，预先做出样板间，待监理和有关人员认定后，方可全面铺开施工。10、抹灰应分层进行，每层间不得连续作业，水泥砂浆每层厚度宜为 57mm，混合砂浆每层厚度宜为79mm，抹灰层在凝结前应防止快干、水冲、撞击、震振动和受冻，抹灰层与基层及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰、裂缝，表面平整、洁净32、。11、窗套抹灰应在窗框四周填嵌密实，经验收合格后进行。12、外墙抹灰在窗眉、窗台、雨蓬、压顶和突出的腰线等处均应做坞条的滴水线，滴水线应内高外低，不得用划线方法做滴水线，外窗台在窗下槛应做成圆弧形，并做进窗下槛23mm，窗台一般应由 20mm 的向外泛水，严禁倒泛水。13、外墙分格缝应横平竖直，宽度和深度应均匀一致，表面光滑，棱角整齐，不得使用勒缝。门窗工程监理实施细则1、铝合金（塑料）门窗必须有生产企业的准产证、合格证、备案证明及有效期内的“三性”检测证明。2、外门窗安装前必须先弹好水平、垂直线，找好规矩，确保门窗位置上下左右均一致。3、门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及质33、量必须符合设计及有关标准的规定。4、门窗成品表面应平整、光滑、色泽一致、无划痕、碰伤，进场后应做检查记录，堆放在平整的垫木上，防止扭曲变形，并注意不得与水泥、石灰和酸碱性的材料等接触，堆放高度一般不应超过 15 樘。5、门窗框与墙体的固定应符合沪建质监总（2000）第 001 号文的规定。6、框与墙体间应填以矿棉条、玻璃棉条或聚氨酯发泡剂等软质材料，并于框四周与外侧抹灰层间留58mm 的槽口，用密封胶填嵌密实。7、框下槛应开设泄水孔，位置与数量应保证雨天下槛排水畅通，不积水。8、地弹簧的安装必须保证地弹簧座的上皮与室内地坪一致，地弹簧的转轴轴线与门框横料的定位销轴线一致。9、玻璃安装时，框槽内34、要放置弹性限位垫块，不应直接接触型材，单面镀膜玻璃的镀膜层及磨砂玻璃的磨砂面应朝向室内。10、单块玻璃大于 1.5m2时，应使用安全玻璃。11、橡胶密封条应留有伸缩余量，比待装配的边，长2030mm，在转角处应成 45 度斜面断开，密封条必须与玻璃全部贴紧，压条与型材之间无明显缝隙，压条接缝应不大于0.5mm，防水缝膏应连续、饱满、光滑。12、门窗配件的型号、规格、数量，应符合设计要求，安装牢固，位置正确。13、塑料门窗的内衬增强型钢的壁厚及设置应符合产品标准的质量要求。14、窗扇开关应灵活，关闭严密。推拉窗必须有防脱落措施，顶部的限位装置，应调节到窗扇抬高时不脱轨，平开的开关力应不大于 8035、N，也不应小于 30N，推拉的开关力应不大于100N。15、高层建筑外墙安装铝合金门窗，应按设计要求做好可靠的防雷接地。16、外门窗安装完成后应抽检，不少于3 樘进行喷淋试验。室内给水系统监理实施细则1、所用主要材料、设备、配件等必须有合格证明文件、准用证，并经监理核查确认。2、给水管道必须采用与管材相适应的管件，生活给水系统所涉及的材料必须达到饮用水卫生标准，不准使用镀锌钢管。3、给水水平管道安装时应由25的坡度，立管垂直度每米不大于 2mm。4、管道粘结用的胶应满足强度和卫生的要求，管端插入承口的深度不得小于规范表3.3.15的规定。5、管道的支、吊架安装应平整、牢固，其间距应符合规范表336、.3.9的规定。6、当管道需要穿越混凝土楼板、梁、墙等时，应与土建密切配合，安排专人按设计要求预埋好管道、模盒或埋件。7、明敷塑料给水管，在水表、水嘴、角阀等配水点，应采用可靠的固定措施，固定距离应均匀一致。8、箱式消火栓的安装应符合设计要求并应符合下列规定：a.栓口应朝外，并不应安装在门轴侧。b.栓口中心距地面为1.1m，允许偏差 20mm。c.阀门中心距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。d.消火栓箱体安装的垂直度允许偏差为3mm。9、水泵就位前的基础混凝土强度、坐标、标高、尺寸和螺栓孔位置等必须符合设计规定，试运转的轴承温升必须符合设备说明书的规定。10、各种承37、压管道系统和设备完成后应做水压试验，非承压管道系统和设备应做灌水试验。11、当设计未注明时，给水管道系统的试验压力均应为工作压力的1.5 倍，但不得小于0.6Mpa，试验时应缓慢升压，升压时间不得小于 10 分钟，升到规定压力后稳压1 小时，压降不得超过0.05 Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压 2 小时，压力降不得超过 0.03 Mpa，同时检查各连接处不得有渗漏现象。12、生活饮用水管道在试压合格后应做管道消毒、冲洗。室内排水系统监理实施细则1、所用主要材料、管道、配件等必须有合格证、准用证。2、隐蔽或埋地的排水管道，在隐蔽前，必须作灌水试验，其灌水高度应不低于底层卫生器具的上38、边缘，或底层地面高度，试验时应先满水 15 分钟，水面下降后再灌满观察5 分钟，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格，并做好隐蔽验收记录。3、排水管埋地出墙的预留洞，管顶至洞顶距离不得小于150mm，埋地管敷设前应先砌好砖墩，严禁敷设在未经处理的松土上。4、埋地的 PVC-U 管，应敷设在平整、无突出的光硬物上，一般可做 100mm左右的砂垫层，回填时也应先用细土或砂填至管顶以上。5、生活污水塑料管道的坡度必须符合设计或规范表5.2.3的规定。6、排水塑料管，必须按设计要求及位置装设伸缩节，设计无要求时伸缩节间距不得大于4m。7、排水主立管及水平干管必须做通球试验，通球的球径不小于排水管内径的 39、2/3，通球率必须达到100。8、生活污水立管上必须每隔层设置一个检查口，但底层和最高层必须设置，检查口的高度距操作地面一般为1m，允许偏差20mm，朝向应便于检修。9、在连接 2 个及 2 个以上大便器或 3 个及 3 个以上卫生器具的污水横管上，应设置清扫口。10、排水塑料管道的支、吊架应安装牢固，间距应符合规范表5.2.9的规定。11、排水 通气 管 不 得与 风 道 或烟道 连 接，出屋面 净 高 不小 于300mm，塑料管出屋面应设防水钢套管，塑料管穿越楼面的洞，应用细石混凝土分二次浇灌密实，并应做盛水试验，不应有渗漏现象。12、安装未经消毒处理的医院含菌污水管道，不得与其他排水管道40、直接连接。13、排水管道的连接应采用45。三通或四通，及 90。斜三通或斜四通。14、排水管道和雨水管道的安装质量应符合规范表5.2.16的要求。15、安装在室内的雨水管道应做灌水试验，灌水高度必须达到每根立管上部的雨水斗。16、雨水管道不得与生活污水管道连接，伸缩节的安装应符合设计要求。17、雨水管距外墙面一般为20mm，离地或明沟面一般为4060mm高度应一致，阳台地漏排水不得与雨水管直接连接。燃气管道安装监理实施细则1、燃气管道的安装在任何情况下都不得向表内进水，同口径管道应坡向立管，小口径坡向大口径，横向管道不得有“袋水”现象，应有 13的坡度。2、燃气管道距光墙面应有20mm 的间距41、，应用抱箍式固定卡子固定，不应使用钩钉，燃气表的位置应符合设计要求。3、燃气管道穿越楼板、砖墙等处应设置套管，套管应比管道外径大 2 倍，套管长度在砖墙上时两端应与饰面平齐，在楼板上时上端高出楼面 80100mm，下端与平顶平齐。4、管道的丝扣连接处应填以四氯乙烯生料带，不得使用厚白漆，管道丝扣装紧后不准倒回，外露丝扣应做防腐处理。5、燃气管道安装完成后，必须作严密性试验，管道总长在50m内应一次试压，超过50m的可分段试压，分段试验合格后，仍需将各管段连接起来作总试压。卫生器具安装监理实施细则1、卫生器具的安装应采用预埋螺栓或膨胀螺栓固定。2、卫生器具及给水配件的安装高度如设计无要求时，应符42、合规范表 7.1.3 及表 7.1.4 的规定。3、卫生器具安装应平稳牢固，确保器具的水平和垂直度，偏差应控制在 2mm 内，排水栓应低于盆、槽底表面2mm，地漏面应低于排水表面 5mm，地漏水封高度不得小于50mm。4、卫生器具交工前应做满水和通水试验，满水后各连接件应不渗不漏，通水试验应排水畅通。5、初装饰的坐便器其底座宜高出地面基层2025mm，地漏面应高出地面基层1015mm，未安装卫生器具的，其排水管道落水口的标高均宜高出地面基层3050mm，靠墙安装的卫生器具，距粉刷表面应有1520mm 的间隙，给水水箱阀门或煤气预留口的标高，应比规范要求高出20mm，卫生便器落水管与浴缸及面盆排43、水管的中心距不应小于750mm。电缆工程监理实施细则1、所用材料的规格、型号等必须符合设计及规范要求，并应有合格证明文件。2、直埋电缆表面距地面的距离不应小于0.7m，在引入建筑物与地下建筑物交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施，严禁在管道的上或下平行敷设。3、直埋电缆的上下部均应铺不小于100mm厚的软土或黄砂，并加盖保护板，保护板的宽度应超过电缆两侧各50mm，保护板可采用混凝土预制板。4、电缆的直线段每隔50m，电缆的接头处、转弯处及进入建筑物处等，均应设置明显的标准或标桩。5、埋地电缆在回填土前，应作隐蔽验收记录，填土应分层夯实。6、电缆埋入建筑物，穿越楼板、墙壁等处均应有44、一定强度的保护管，1KV 电压以下的电缆可用500V 兆欧表测量绝缘电阻并做好记录。7、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。配管工程监理实施细则1、配管所用的管材和配件等均应有合格证、准用证，管材外壁应有间距不大于 1m 的连续阻燃标记和制造长标。2、预埋管线宜沿最短路线敷设，并应减少弯曲，管线弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，弯曲半径不应小于管外径的6 倍。3、电线管暗敷在钢筋混凝土内时应敷设在底板钢筋上，并应绑扎牢固。相邻线管要离一定距离，不准平排在一起敷设，盒（箱）的位置应正确。4、线管连接应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。5、线管在建筑物变形缝处，应设补偿装置。配线工45、程监理实施细则1、电线、电缆应有出厂合格证，合格证上应有生产许可证编号，包装应完好，有明显的标识和制造厂标。2、线芯的直径误差不大于标称直径的1，常用的 BV 型绝缘电线的绝缘层厚度不小于规范表3.2.12的规定。3、导线应按规范要求分色，导线的色标：A 相为黄色、B 相为绿色、C 相为红色，N 线（零线）为淡蓝色，PE线（保护地线）为黄绿双色，开关的回路线可用除上述五种颜色以外的导线。4、导线的连接、多股铜线应有同截面规格的铜头压线，如做成羊眼圈状的，其孔径应与连接螺栓匹配，不应过大，且必须搪锡，搪锡部位应做到均匀、光滑、不损伤导线绝缘层。5、导线在开关、插座的连接处只允许接入一根导线，在箱46、柜接线中，端子或螺栓上宜接一根导线，最多不能超过二根，当接二根导线时，中间应有平垫片分隔，电气上所有紧固螺丝必须是镀锌产品、平垫片、弹簧垫片齐全。6、管内导线的额定电压不应低于500V，导线的总截面积（包括绝缘层在内）不应大于管子内截面积的40，穿管前应先清除管内杂物和积水。7、线与线之间及线与地之间的绝缘电阻必须大于0.5 兆欧，每根导线都要测试，并做好记录。8、PE线的截面积设计无规定时，相线截面积在16mm2及以下时，PE线与相线同，相线截面积在1635 mm2时，PE 线应为 16 mm2，相线截面积大于35 mm2时则 PE线为相线截面积的1/2。9、单股铜芯线可采用阻燃性安全压接47、帽压接，或绞接后搪锡，压接帽使用的压接钳必须是专用配套的“三点抡压式”压接钳。开关、插座等安装监理实施细则1、开关、插座、配电箱等产品必须有出厂合格证。2、暗装开关的位置应符合设计要求，要便于操作，一般开关边缘距门框边缘的距离为0.150.2m，不得装在门后，开关距地面高度为 1.3m，并列安装的同型号开关高差不大于0.5mm，同室的开关插座高度应一致，高差不大于5mm，开关宜向下为开且应统一。3、一般插座安装高度距地面不宜小于300mm，分体式空调机插座离地不宜低于 2m。4、电视、电话插座离地不宜小于300 mm，且与电源插座间距不小于 300 mm。5、各种配电箱、盒、柜，必须机械开孔，48、暗装的箱、盒四周应填嵌密实，安装牢固，面板应端正，紧贴墙面，表面光滑、整洁，无碎裂、划伤，装饰帽齐全。6、插座的接线，单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线连接，左孔或下孔与零线连接；单相三孔插座，面对插座的右孔与相线连接，左孔与零线连接，上孔接地线；三相四孔及三相五孔的上孔接地线。7、插座的接地端子不与零线端子连接，接地（PE）线或接零（PEN）线在插座间不串联连接，三相插座的相序排列应一致。8、同一建筑物（构筑物）宜采用同一系列的产品。9、灯具及其配件应齐全，软线吊灯的软线两端要做保护扣，两端芯线要搪锡，灯泡容量在100W 及以上者应采用瓷质灯头，当采用螺口灯头时，相线应接于螺口灯头中间49、的端子上。10、灯具固定应牢固可靠，不准使用木楔，重量大于0.5Kg 的灯具应采用吊链，重量大于3Kg 的灯具，应固定在螺栓或预埋吊钩上。11、工程完工后应作通电试验，并作好记录。保护接地与防雷接地的监理实施细则1、配电箱（柜）及电表箱内均应按国家规范要求设置N 线和 PE线的汇流排，N 线与 PE 线应在汇流排上连接，不得将N 线和PE线多根绞接压在铜连头内。2、埋地敷设的PE 线（镀锌扁铁）引入箱、柜内必须明露，并用导线与 PE线汇流排可靠连接。3、屋面避雷带的支持件间距应均匀，埋设应牢固，埋深不小于100mm，间距不大于1m，转角处不大于300mm，高度一般为150mm，跨越变形缝时应做50、补偿处理。4、高于避雷带的所有金属物体必须与避雷带可靠连接。5、防雷接地、保护接地的镀锌扁铁厚度不得小于4mm，用于埋地敷设的不小于 40*4，搭接长度不得小于扁铁宽度的2 倍，对埋设或架空露天的部位四个棱边必须全部焊接，严禁直接对焊连接。6、利用主筋作防雷引下线时，主筋在 16 及以上时应由 2 根，16以下时应有 4 根钢筋连接，从下到上均应焊接，焊接长度均不小于 6d，应双面施焊，每层应做隐蔽验收记录。7、利用基础钢筋作接地体的必须有可测量接地电阻的测试点，测试点的数量、位置等应符合设计规定，设计无规定时，每单位工程测试点不应少于2 处，高度距室外地坪500mm，在小区群体中应一致。8、51、严格按设计要求制作等电位，等电位体应与防雷接地体可靠连接。9、在避雷引下线与屋面接闪器（避雷带）连接前，应测试接地电阻，测试数据应符合设计要求或规范规定。安全文明施工监理实施细则1、施工现场必须有安全生产保证体系，应建立健全的安全生产责任制，贯彻安全技术三级教育制，实行安全技术交底制，特种作业人员持证上岗制，各级安全检查制及防火安全责任制等。2、现场施工作业区、料具堆放区、仓库、生活区等应分开。3、施工组织设计要有针对性的安全技术措施，平面布置应合理、周全。4、现场施工道路应整洁、平坦、畅通，基础完成后建筑物四周应及时浇筑散水坡，现场应平整、不积水，排水成系统，料具严格按平面布置图堆放整齐。552、施工现场四周应用符合规定要求的材料做围栏，沿主要路段和市容景观道路的围栏不低于2.5m，其它不低于 1.8m。6、工地的主要出入口应设置“五牌二图”，现场的主要部位、危险区域等处应设置醒目的宣传标语或警告牌。7、外脚手架应用外径不小于48mm 的国标 3 号钢钢管及配套管件搭设，承压部位的回填土必须坚实平整，并应有可靠的防雷接地装置，脚手架立杆的纵距、横距、步距，拉结、搭接、防护及登高设施等均应符合规程要求，脚手架正式使用前必须经有关部门验收合格。8、各种起重设备必须有产品合格证，应有相应资质的单位安装，并经有关部门检查验收合格，取得准许使用的证明后，才可使用。9、施工现场的预留洞、楼梯口、53、电梯井、通道口及阳台、楼层的临边 2m 以上深的基坑周边等均应采取有效可靠的防护措施。10、施工作业人员、管理人员等进入现场必须戴好安全帽，扣好帽带，高空作业，系好安全带。11、施工现场临时操作间、仓库、宿舍、食堂、办公区域等均应配备足够数量、种类适合的灭火机和常规消防器材，对焊割作业点的危险品、易燃易爆品更应有安全隔离保护措施。12、施工现场用电的架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，并应装设横担和绝缘子，要采用绝缘导线，截面积应满足供电容量和机械强度要求。13、配电箱、开关箱应使用薄钢板或玻璃钢制的标准电箱，总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值应相适应，动力、照明线路应分路设置54、，严格执行“一机一闸”制，并选用与用电设备相匹配的漏电开关。14、同一电源系统中应采用同一（接地、接零）保护方法。15、不同的施工现场应选择不同的照明电压，现场照明应采用软质橡皮护套线，并有漏电开关保护，导线也不准随地拖拉或乱挂，灯具的金属外壳或金属支架必须设保护接地或保护接零。16、井字架应采用有安质总站监制的标准、配套的井架，吊兰、卷扬机、吊索、绳卡、滑轮等应合理配备，各项防护装置、限位保险应齐全有效，架高超过32m 时应设避雷装置，避雷接地可利用架体重复接地。17、混凝土搅拌机、砂浆机安装应平稳牢固，工作场地排水良好，无积水，有防雨机棚，机体接地（接零）保护完好有效，操作人员应持证上岗。55、18、现场木工机械应使用单向点动开关，且有漏电保护和机架接地（接零）保护。操作人员须经安全技术培训，室外作业应搭设机棚。19、钢筋加工机械的机体应安装平稳、牢固，传动机构和工作装置螺丝坚固，润滑良好，各种模具、刀片等无裂纹，刀片间隙调整适当，各项安全防护罩、防护板等齐全，机体有接地（接零）保护，操作人员应经安全培训。20、电焊机的机壳应完好无损，有防雨、防潮、防晒的措施，一、二次侧（电源、龙头）接线柱防护罩齐全，一次侧线长度不超过 5m，二次侧线使用线鼻子，焊把绝缘良好，焊钳与焊把连接牢固，操作人员持证上岗。21、现场食堂应符合“食品卫生法”规定，食堂位置应距厕所、污水沟 30m以上，食堂工作56、人员应持有效上岗证。22、现场宿舍应明亮通风，门窗齐全，室内整洁，无违章用电、用火及违反治安条例等现象。23、现场厕所内应有水源可供使用，应安排专人冲洗，做到厕所内无气味，严禁将粪便直接排入河道或下水道。24、现场应配置急救医药箱及茶水供应点，茶水桶应加盖加锁，并配备茶具和消毒设备。25、对施工过程中的高危作业应加强巡视检查，制止违规施工作业。26、督促施工承包单位进行安全自查，参与施工现场的安全生产检查，按时填报安全监理月报表。旁 站 监 理 方 案旁站是建设工程监理进行事中控制的一种方式，有效的旁站监理是监理工作的基础，对关键部位、关键工序实施旁站是确保所监工程质量的有力措施。旁站的目的是57、对施工作业进行有效的连续性的监控，监督施工单位严格按施工规范和设计要求施工，确保工程质量符合设计和规范要求。旁站的方法，可以是全过程的也可以是间断性的部分旁站。对于比较复杂的部位，情况变化大，工程质量保证因素不稳定的，随时都可能出现异常情况的施工工序或随时可能被覆盖的重要隐蔽部位，如结构砼的浇筑、路面结构层的施工等都要实行全过程的旁站，而有些关键工序、重要部位相对说施工作业比较稳定的工序，如结构钢筋的绑扎，可以实行间断性的部分旁站。一、旁站监理的主要部位1、建筑物的定位放线2、基础承台梁钢筋节点及桩头锚接钢筋的焊接3、各结构层钢筋节点的绑扎，重点检查负筋的配置及锚固长度4、基础和各结构层、屋面58、结构的砼浇筑及坍落度测试5、基槽和房心回填土6、屋面防水卷材的铺贴，特别是细部构造的处理7、对容易引发重大安全事故的工序和部位二、旁站监理的内容1、检查施工单位现场管理人员的到岗情况，施工材料、机具等准备情况。2、查验所使用的原材料（包括商品砼）的质量情况3、施工过程中执行强制性标准情况及施工质量情况三、旁站监理的要求1、旁站监理人员应具有良好的职业道德和敬业精神，能吃苦耐劳，有熟练的业务知识。2、旁站监理不能代替施工单位的自检，而应该是促进施工单位的自检力度。无论施工单位的自检力度多强也不能代替监理的旁站检查。3、通过旁站监理可以及时发现工程中出现的质量问题。4、施工单位应根据旁站监理方案，59、在需要实施旁站监理的部位施工前一天，必须口头或书面通知现场监理机构，项目监理机构应安排旁站监理人员按旁站方案实施旁站。5、旁站监理人员对违反强制性标准的行为，有权制止，责令立即整改，并及时向监理工程师或总监报告，必要时由总监下达局部暂停令。6、对施工过程中的实际情况及出现的问题，如实、正确的做好旁站记录和监理日记。7、旁站记录要能准确全面地反映出旁站部位的真实情况：包括天气、现场人员、施工起止时间、部位、完成量等。无渗漏工程质量监控措施房屋的渗漏历来是建设工程中的一项质量顽症，为此国家及有关部门也下达了一些规范、规程、规定和强制性标准等。要求每个建设项目都成为无渗漏的工程，让用户放心，使用户满60、意。要做到这一点，监理人员在日常巡视旁站质量监控的行为中，加强对容易产生渗漏现象部位的监控力度，是重要的一环。1、原材料的质量监控进场原材料必须具备产品说明书、准用证、合格证及按规定需现场取样复验的材料的复验报告等齐全后，经报审签认后方可使用，禁止不合格的材料用到工程上去。2、砖砌体工程的监控（1）砌筑用砖必须提前12 天浇水湿润，烧结普通砖、多孔砖的含水率宜控制在1015，不得将有裂缝的砖用于外墙上。（2）砌筑砂浆实行计量过磅，严格按配合比制，随拌随用，一般应在拌成后 3 小时内用完，气温超过30时应控制在2 小时内用完。（3）铺浆法砌筑时的铺浆长度不得超过750mm，当气温超过30时不得超61、过500mm，应采用满刀灰头缝，确保水平及竖向灰缝的饱满度均在80以上。（4）外墙窗盘处应浇筑厚度不小于60mm 的细石砼，并应伸入两端墙内不小于 60mm。（5）卫、厨、阳台及外挑的雨蓬、空调板等的根部应用不小于C20 的素砼上翻，高度如设计无规定时，一般不小于 120mm，以防渗水。（6）外墙体上不得留置挑头木洞，应使用穿墙螺栓，水电管道需穿墙时应与土建密切配合，避免以后开凿。3、现浇楼面砼防裂的质量监控（1）模板的支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，板的接缝宜用胶纸粘贴，模板与墙体的结合处宜采用在砖墙上粘贴5mm厚的泡沫塑料条，防止漏浆。（2）按市控裂技术导则要求，房屋屋面阳角处和跨度3.62、9m 的楼板，应设置双层双向钢筋，间距不宜大于150mm，阳角处间距不宜大于100mm，外墙转角处尚应设置放射筋，长度应大于短跨的1/3，间距不大于 100mm。（3）商品砼应采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制，粉煤灰掺量不得超过水泥用量的15，矿粉掺量不得超过20，浇筑时的坍落度不得大于150mm。（4）必须确保楼板的浇筑厚度和钢筋保护层的厚度。（5）楼板中预埋管线必须布置在钢筋网片之上，双层双向配筋时，应布置在下层钢筋之上。（6）浇筑完毕后应在12 小时内对混凝土加以覆盖浇水养护，养护时间一般不少于7 天。（7）严格贯彻强制性标准，在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2以前，不得在其上踩踏63、或作业，防止楼板过早受力而出现裂缝。4、屋面防水工程的监控（1）屋面防水工程特别是细部构造的处理，施工单位应根据设计图纸的要求事先编制具体的施工方案报专业监理工程师审核。（2）屋面防水层必须由防水专业队伍或防水工施工，监理应审核防水队伍的资质及操作人员的岗位证书。（3）屋面防水施工应按工序、层次进行，伸出屋面的管道设备等应在防水层施工前完成，监理对每道工序都应作检验，并应办理隐蔽工程验收签证，对细部节点尚应作全过程的旁站监督。5、外粉刷的防渗漏监控（1）外墙上的穿墙螺栓孔、管道孔等，在粉刷前应由专人用1:2水泥砂浆修补填嵌密实，并需作隐蔽验收签证。（2）粉刷前应先出好榻饼，控制好粉刷厚度，当局64、部粉刷厚度超过 35mm 时，应采取加钢筋网法等技术措施，并应办理隐蔽验收签证手续。（3）粉刷前应事先对墙面浇水湿润，应隔夜括糙，控制好每层的粉刷厚度，每层之间不得连续作业，防止产生起壳和裂缝。（4）框架混凝土与填充墙的接缝处，应设置不小于200mm 宽的钢板网，防止出现裂缝。（5）窗天盘及窗盘下口均应用嵌条做滴水线，严格拍线、勒线等，对阳台、挑檐、雨蓬、空调板等应作出排水坡度，防止积水或倒泛水，同时外口应粉出鹰嘴掛落线，当设计无规定时，宽度宜为 40mm，厚度宜为 810mm，在与墙面的交接处宜用水泥砂浆沿墙粉出120mm 高的线脚，或在阴角处用水泥砂浆抹一小园角。6、外墙门窗防渗漏的监控（65、1）塑钢门窗或铝合金门窗的安装必须符合沪建质监总（2000）第 001 号文的要求。（2）框与洞口之间应用聚氨脂发泡剂等弹性材料分层填塞饱满，担不宜过紧，禁止用水泥砂浆填塞。（3）外窗套粉刷时应采用片材临时将粉刷层与窗框之间隔开，粉刷层的厚度宜超过框边510mm，待粉刷层硬化后，应撤去片材，清除垃圾后用中性硅胶灌缝密封。（4）当为组合门窗时，拼樘料处并应填嵌中性硅胶。7、楼地面防渗漏的监控（1）卫、厨、阳台等有地漏的房间地面均应比一般的房间地面落底 20mm，并应有一定的坡度坡向地漏，不得有积水。（2）穿越楼层的管道、地漏等洞口的修补应安排专人负责，管道穿越楼板为非固定支承时，应加装套管，套管下面应与下层天棚面平，上面应高出地面不小于50mm。（3）穿越楼层的管道四周应用1:2水泥砂浆做出宽为30mm，高不小于 20mm 的阻水圈，并作24 小时的盛水试验，确保无渗漏现象。