1、.幕墙施工专项方案第一章编制说明第一节编制依据及原则一、本施工组织方案编制的依据1、内江市东兴区粮食物流产业园幕墙工程施工图纸；2、幕墙设计规范建筑幕墙JG3035-96 玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003 金属、石材幕墙工程技术规范(JGJ133-2001)建筑幕墙物理性能分级GB/T15225-94 建筑玻璃应用技术规程JGJ113-2003 建筑幕墙工程技术规程DBJ08-56-96 3、门窗设计规范建筑门窗扇开关方向及开关标准GB5825-86 铝合金门GB/T8478-2003 铝合金窗GB/T8479-2003 铝合金门窗工程设计、施工及验收规范DBJ15-30-2002 2、4、检测验收规范建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑防腐工程施工及验收规范GBJ212-92.玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001 建筑幕墙风压变形性能测试方法GB/T15227-94 建筑幕墙雨水渗透性能测试方法GB/T15228-94 建筑幕墙空气渗透性能测试方法GB/T15226-94 钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001 建筑幕墙平面内变形性能检测方法GB/T18250-2000 建筑外窗采光性能分级及检测方法GB/T11976-2002 建筑外窗气密性能分级及检测方法GB/T7103、7-2002 建筑外窗抗风压性能分级及检测方法GB/T7106-2002 建筑外窗水密性能分级及检测方法GB/T7108-2002 5、铝型材、铝板规范铝合金建筑型材GB/T5237-2000 铝及铝合金加工产品的化学成分GB/T3190 铝幕墙板氟碳喷涂铝单板YS/T429.2-2000 6、玻璃规范中空玻璃GB11944-2002 7、橡胶及塑料制品规范建筑用硅酮结构密封胶GB16776-97 幕墙玻璃接缝用密封胶JC/T882-2001 铝单板幕墙接缝用密封胶JC/T883-2001 8、其它规范.防静电工程技术规范DGJ08-83-2000 建筑用铝型材、铝板氟碳涂层JG/T133-24、000 高处作业吊篮GB19155-2003 9、国家现行有关强制性标准的规定。10、现行广东省及深圳市的相关规范与标准。二、编制原则1、本施工组织方案仅适用于内江市东兴区粮食物流产业园工程2、本施工组织方案是内江市东兴区粮食物流产业园具体实施的指导性文件。3、我公司将本着严密组织、科学安排、保证重点的思想施工本工程。4、本施工组织设计编制遵循施工工艺及其技术规律，合理地安排施工程序和施工顺序。5、各分项工程尽力采用平行流水施工方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。6、科学地安排本工程冬、雨季施工，确保质量。7、施工中力求采用国内外先进的施工技术和科学管理方法，加快施工速度，缩短工期，保证工程质5、量。8、合理地组织材料采购、运输环节，在遵守业主要求，保证工程质量前提下，降低工程成本，提高本公司经济效益。第二节编制内容本施工组织设计是针对内江市东兴区粮食物流产业园的施工，依据本工程招标文件、国家规范、广东省深圳市地方规范，规程的的规定编制而成。围绕本工程的工程特点、技术难点、施工条件等相关技术资料，从工程前期整体考察、研究与分析，先期的准备工作（包括设计计划的制定、设计思路的确立、材料的采购计划及进货进度控制、生产进度计划的拟制及出货计划安排及产品运输计划的编制等），材料的采购，产品的加工制作，施工前的准备工作，施工工艺，幕墙清洗和维护方案以及售后服务等方面进行了较为系统的编写。特别在.6、施工准备、产品加工工艺和施工方案这三方面作了更为系统的阐述：一、施工准备在工程施工方面，我公司历来重视施工前的准备工作，因为前期准备工作是任何一个建设项目后期施工顺利与否的基础，准备工作做得好坏直接影响工程施工进度、施工质量及施工安全等。我公司将为本工程的施工建立必要的技术和物质条件、统筹安排施工力量和布置施工现场等作主要任务。本部分我们重点强调了技术准备，因为技术准备工作是一切工作的核心。本工程准备工作主要从劳动组织准备、物资准备、技术准备、施工现场准备（施工部署）等方面做好前期准备工作二、产品加工工艺产品加工制作质量的好坏将直接影响到工程质量，我公司主要从选材依据、加工工艺流程、关键工艺控7、制、误差控制、加工过程中的质量控制、成品所要达到的质量标准、产品加工质量的控制程序、加工设备及性能等方面进行了较全面的阐述。三、施工内容本工程的施工内容包括玻璃幕墙、穿孔铝单板幕墙、铝板幕墙等工程的施工，在本次施工组织设计中主要从施工前的准备工作（包括施工前的现场技术、质量和安全等相关培训、预埋件和后置埋件的放线安装及幕墙的测量放线工作），到玻璃幕墙、铝合金门窗、铝板幕墙、雨蓬等部分工程的施工方案及施工流程、现场检验及验收依据、现场施工检测所使用的施工机具及检测仪器、施工注意事项等方面及幕墙施工质量的保证等程序等方面进行阐述。.第二章工程概况及施工优势第一节工程简介一、工程概况1、工程名称：内8、江市东兴区粮食物流产业园幕墙工程；2、建设地点：内江市东兴区碑木镇；3、结构类型：框架结构4、设计单位：四川粮食工程设计院5、总包单位：6、监理单位：7、建设单位：8、工程概述：内江市东兴区粮食物流产业园采用了隐框玻璃幕墙、明框玻璃幕墙、穿孔铝单板幕墙、铝合金窗等多种幕墙形式，以玻璃幕墙与铝板幕墙为主。二、施工内容本工程施工内容：外装饰幕墙工程的加工、制作及施工安装。三、施工工期根据本工程工程量，以及招标文件对幕墙工程的工期要求，本幕墙工程计划开工日期以监理的开工令为准，总安装工期为天（日历天）。四、工程质量我公司承诺：本工程按现行施工验收规范、质量检验评定标准进行验评，确保工程质量合格。.我9、公司的具体措施是：抓好采购、加工及施工过程的质量，各道工序层层把关，把影响质量的因素控制在萌芽之中。在采购上，我公司对供应商每年进行审核、评定，采购之前选择多家供应商进行比较，最后选定合格供应商后，再进行采购。在工厂加工上，首先对材料进行检验，不合格品不得进行加工，加工之前先制订工艺流程卡，确立各加工程序，每道工序必须经自检、专检，不合格品禁止进入下道工序。工厂的各种加工机械、器具、量具定期进行检查，确保工厂半成品的加工质量。在施工过程中，我们做到施工之前有设计、技术交底，施工隐蔽有记录，产品安装有检查，各道工序层层把关。确保本工程质量。第二节工程重难点本工程为玻璃幕墙与铝板幕墙两类。本工程幕10、墙体系技术含量较高，因建筑外型复杂而施工难度较大，因此在施工组织设计中必须重点考虑并加以解决，才能保证整个建筑的幕墙体系，实现预期的功能。在此，我们将本工程的一些重点、难点及其解决方案叙述如下：因本工程是一栋单体楼，外型比较复杂，有弧型、遮阳百叶。幕墙收口相当复杂。针对上述特点我司重点考虑将集中设计力量现场深化设计幕墙收口节点，以保证线条流畅，外型美观。.第三章施工技术方案第一节施工测量方案一、准备工作1、熟悉图纸和有关资料。2、掌握质量标准、熟练使用仪器。3、检查测量仪器是否有年检合格证。4、初拟弹线方案（进行会议讨论）。5、总承包方基线、控制线的设置情况。6、请总承包方提供控制线图。7、清11、理出总承包方原弹各种基线。二、进行技术交底和安全交底1、由设计人员、项目工程师对施工图进行交底。2、施工过程中安全交底。3、项目部有关人员参加。三、测量、放样施工的内容1、基线、轴线复核。2、水平标高的布置。3、放内、外控制线。4、弹分格线。5、垂直钢线的布置。6、结构预埋件的检查。.四、质量标准1、玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003。2、建筑幕墙工程技术规范DBJ-56-96。3、城市测量规范CJJ8-85。4、工程测量规范GB50026-93。5、玻璃幕墙工程质量检验标准JGJ/T139-2001 五、施工测量的依据1、平面图、立面图、节点大样图。2、工程建筑图、结构图。3、总承包12、单位提供的内控点布置图。六、资料汇总1、技术交底记录。2、基线复核记录。3、结构检查记录。4、埋件偏位记录。5、自检记录。6、专检记录。7、测量仪器年检合格证。七、弹线放样的人员配置根据本工程两栋楼测量，以及结构图及建筑图所示情况，我们设立2 个 4 人小组进行测量放线。测量过程中遇到具体问题应及时与项目经理及总包商量反馈，测量人员相互之间要同心.协力，确保放线施工质量。八、测量放样施工1、基准点、线的确认该大楼幕墙测量放线，依据总承包单位提供的内控线及基点布置图，检查总包单位初始已弹的控制线、轴线、起始标高以及底层的基准点，是否清晰或损坏，进一步了解具体的位置，以及相互之间的关系，结合幕墙设13、计图、建筑结构图进行认可，经检查确认后，填写轴线、控制线记录表，请总承包单位有关负责人给予认可。2、标准层的设立建筑的测量工作重点是轴线竖向传递。控制建筑物的垂直偏差，保证各楼层的几何尺寸，满足放样要求。依据整个大楼首层总承包单位设置的原基准点，我们拟定首层、三层、顶层为标准控制层，依据总承包单位提供的底层基准控制点作为一级控制点，通过一级基准控制点，采用铅垂仪传递基准点，为提高传递精度，拟从底层通过光孔直接传递至顶层作出该几层的中心控制点，在底层、顶层任意一点架设全站仪进行控制基准线的连线检查工作，首先用全站仪检查投测点之间的距离和角度是否与底层控制点一致，若超过允许误差，应查找原因及时纠正14、。若在误差范围内，则确认，进行下一步连线工作。3、投点测量实施的方法将铅垂仪架设在底层的基准点上仔细对中、调平（参见图2-1），用向下视准轴十字线投向传递层，在铅垂仪的监控下进行定位，定位点必须牢固可靠，各基准点以此为基础。投点完毕后，进行联线步骤，在全站仪或经纬仪监控下将墨线分段弹出。4、内控线的布置各层投点工作结束后，进行内控线的布控。整个大楼的主控制线，以总包单位提供的主控制线为准，将总承包方的结构控制线进行平移，平移应放在接近结构边缘，但要让开柱位，.便于连线的地方，内控线离结构面为1000mm，根据总承包单位内控制线，在此基础上进行内控制的平移，平移弹线过程中，全站仪进行监控，无重叠15、现象，检查内控线与放样图是否符合规定要求，符合后进行外围结构的测量，使整个大楼成封闭状态。5、外围结构的测量内控线布置后，以总承包单位提供的轴线、基准点、控制线作为一级基准点，在底层投出外围控制线，用测距仪测出外控制线的距离，用全站仪监控作出各外控线延长线的交汇点，通过确定延长线上的交汇点作出二级控制点，各二级控制点之间互相连线成闭合状形成二级控制网。二级控制网建立后，检查建筑结构外围实际尺寸与设计尺寸之间的偏差程度，对大于或小于设计偏差要求的结构区域，由总承包单位进行修正后，交付我公司验收后使用。6、层间标高的设置在轴线控制线上使用全站仪，采取直线延伸法，在便于观察的外围做一观察点，由下而上16、设立垂直线，在垂直线上的楼层外立面上悬挂10kg 重物的30m 钢卷尺，用大力钳把钢卷尺夹紧，在小于4 级风的气候条件下，静置后用等高法分别测量计算出各楼层的实际标高和建筑结构的实际总高度，每层设立1 米水平线作为作业时的检查用线，并将各层高度分别用绿色油漆记录在立柱或剪力墙的同一位置处（因总承包方标记录红色，以示区别），在幕墙施工安装直至施工完毕之前，高度标记、水平标记必须清晰完好，不被消除破坏。标高测量误差，层与层之间 2mm，总标高 2000，其安装误差控制在2.5。c.窗框、扇各相邻构件装配间隙应0.3，同一水平高低差0.3。d.窗框、扇配合严密、间隙均匀。其扇与框的高度允许偏差1.017、。e.窗表面不应有明显的伤痕，门窗上相邻构件着色表现不应有明显的色差，装配连接处不应有外溢的胶粘剂。f.开启性能：开闭力不应大于50N。2、窗生产的质量检查和控制a.窗的加工：铝合金窗框用撞角机将角制成45 斜角接合并以实心角支撑，使接口保持整齐及不透风雨。b.用对窗表面无腐蚀作用的粘贴胶带对窗框的装饰面及安装时暴露面进行粘贴保护，其中百叶窗用农膜包装严实，以免安装过程中划伤铝材表面。c.窗存放的库房应清洁、通风、干燥，底部应用方枕木垫平，离地不小于100mm，门窗应竖立排放，防止倾倒；严禁酸、碱、盐类物质接触。3.测量放线a.土建单位放好外墙放线后，自行检查洞口尺寸，对不符合要求的洞口，进行18、处理。.b.外墙大面积批荡后，弹出每层水平线、平窗中线（或窗边线），安装班组接收工作面，复核洞口尺寸，对不合格洞口及时通知土建方进行处理。c.窗框的安装位置由安装工根据已放出的墨线用钢卷尺测定，开启方向必须符合设计要求；窗框通过上墙铁件用射钉固定在结构上，水平度用水平尺校验，垂直度用铅锤靠尺校验，用钢卷尺测量窗框对角线，保证槽口对角线差1.5mm。4.窗框安装a.框与墙体之间用角码、射钉与结构相连接，框与结构间塞设防火棉。b.防雷接地应按设计连接牢固c.做好隐蔽工程验收记录5.固定扇玻璃安装固定扇玻璃框应按设计要求垫上橡胶垫块，玻璃与槽两边亦应按设计要求保留空隙，以防玻璃自爆；玻璃与铝框边缘应19、以硅酮密封胶密封，注胶应光滑、连续、无气泡。6.窗扇安装窗扇安装前应检查框及扇的配件是否齐全、牢固，窗扇的安装位置应符合设计要求；扇安装完毕后应启闭灵活、无噪音、密封性能良好。窗扇宜于外架拆除后安装，但安装进度不能影响室内作业施工。7.调整、清洗a.在最后清理建筑物时方能清除粘贴的胶纸，并用清洗液清洗铝框及玻璃。b.窗框清除胶纸后，露于室外之框边用业主认可的建筑胶粘剂密封，注密封胶不得污染铝框及玻璃，对开启扇配件应加润滑剂润滑。c.对未能满足验收要求的五金配件、开启扇进行调整或更换直到达到工程验收标.准。三、质量标准1、所用窗的品种、规格、开启方向及安装位置应符合设计要求。2、窗安装必须牢固，20、横平竖直，高低一致。框与墙体缝隙应填嵌饱满密实，表面平整光滑，无裂缝，填塞材料与方法等应符合设计要求。3、窗扇应开启灵活，无倒翘、阻滞及反弹现象。五金配件应齐全，位置正确。关闭后密封条应处于压缩状态。4、窗安装后外观质量应表面洁净。大面无划痕、碰伤、锈蚀；涂膜大面平整光滑、厚度均匀、无气孔。第七节焊接施工方案一、作业步骤焊条型号确定焊机型号焊接长度确认焊接方式施工图焊缝高度准备施焊焊工证书根据施工图要求焊接施工除去焊渣质量自检合格项目部复检不合格.合格报监理验收不合格合格二度防锈处理合格报质监站中间验收不合格合格二、焊接的要求1、焊条要求放在干燥的房间保管。2、在焊条箱内放入除湿剂。3、除去焊21、接体表面的湿气，结露用干燥的布将水除去。4、在雨中禁止焊接，因焊接表面的水珠会影响焊条与焊体得不到充分焊接，而且容易产生漏电。5、焊接的长度、高度，依据施工图。6、焊接过程中，防止焊火花飞溅损坏其它饰面，要使用接火盆。7、焊接过程中，焊接位置需配备消防器材及消防水。三、焊缝存在的问题1、一般存在的问题a.焊高不够b.焊缝不平整光滑c.焊缝长度不到，夹渣2、检查方法a.长度检查：用尺度量。b.形状检查：目测确认或焊缝量规。3、检查表按照预埋件原有编号，依据埋件顺序进行检查、填表（用埋件检查表换焊接检查表）。下道工序.第八节避雷节点施工方案一、如图示：二、在安装过程中应符合下列要求：1、当与主体结22、构避雷系统采用搭接时，其搭接长度不小于100mm.2、建筑物易受雷击的部位（如屋角，屋脊，女儿墙等），应设立避雷带.3、高度超过 45m的钢筋混凝土结构，建筑物利用柱子钢筋作为防雷装置引出线，且将45m 以上的门窗等较低大金属物与防雷装置连接.4、避雷连接板，避雷钢筋表面要整体热浸镀锌.5、安装避雷连接板前，将连接处型材氧化膜去掉.6、避雷连接板与避雷钢筋的焊接，避雷钢筋与建筑均压环的焊接，全部采用三角形满焊连接，焊接长度不小于100mm.7、避雷连接板与幕墙竖框接触长度不小于100mm，如果竖框宽度太小，可将避雷连接板倾斜放置。8、所有焊后的表面及焊缝应修光。.第九节脚手架及垂直运输机械使用23、方案一、本工程采用总包单位已搭设的脚手架进行施工。并协同总包单位对脚手架进行安全性能的检查，结果符合使用要求（见下脚手架检查表）。脚手架检查表序号内容标准要求结果1 钢管尺寸1、外径：48mm 壁厚 3.5mm 宜采用外径：51mm 壁厚 3.mm 2、最大长度：横向水平杆2200mm；其他杆6500mm 合格2 钢管质量新钢管：应平直、光滑、不应有裂缝、结疤、分层、错位、毛刺、压痕、深的划道。钢管必须涂有防锈漆。旧钢管：1、表面锈蚀深度 0.50mm 2、弯曲应按标准合格3 扣件1、扣件规格必须与钢管外径（48 或51）相同；2、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N m，且不应大于65N m；螺栓拧24、紧扭力矩达 65N m 时，不得发生破坏3、在主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；4、对接扣件开口应朝上或朝内；5、各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。6、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺合格.栓必须更换；4 脚手板的设置铺设规定1、质量：不宜大于30kg 2、木脚手板应采用杉木或松木制作脚手板厚度不应小于50mm，两端应各设直径为 4mm 的镀锌钢丝箍两道。3、竹脚手板宜采用由毛竹或楠竹制作的竹串片板、竹笆板4、作业层脚手板应铺满、铺稳，离开墙面 120150mm；5、25、冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板等，应设置在三根横向水平杆上。当脚手板长度小于2m 时，可采用两根横向水平杆支承，但应将脚手板两端与其可靠固定，严防倾翻。此三种脚手板的铺设可采用对接平铺，亦可采用搭接铺设。脚手板对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；脚手板搭接铺设时，接头必须支在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。6、竹笆脚手板应按其主竹筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm 的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。7、作业层端部脚手板探头长度应取26、150mm，其板长两端均应与支承杆可靠地固定。应用直径3.2mm 镀锌钢丝固定在支承杆件上8、在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑支；合格.9、自顶层作业层的脚手板下计，宜每隔12m 满铺一层脚手板10、脚手板一般应至少两层，上层为作业层，下层为防护层。只设一层脚手板时，应在脚手板下设随层网兜。5 纵向水平杆的构造搭设规定1、纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3 跨；2、纵向水平杆的对接扣件应交错布置：两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内、不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于 500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/27、3；3、搭接长度不应小于1m，应等间距设置3 个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不应小于100mm；4、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上；当使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。2）在封闭型脚手架的同一步中，纵向水平杆应四周交圈，用直角扣件与内外角部立杆固定5、大横杆间距（步高）砌筑脚手架单排、双排 1.50 装修脚手架单排、双排 1.80 第一步架步高：一般为1.60-1.80，且2.0 合格.6 横向水平杆的构造搭设规定1、主节点处必28、须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。在双排脚手架中，靠墙一端的外伸长度不应大于0.4l，且不应大于500mm；2、作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2；3、当使用冲压钢脚手板、木脚手板、竹串片脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应用直角扣件固定在纵向水平杆上，另一端应插入墙内，插入长度不应小于 180mm。4、使用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端。应用直角扣件固定在立杆上；单排脚手架的横向水平杆的一端，应29、用直角扣件固定在立杆上，另一端应插入墙内，插入长度亦不应小于180mm。5、双排脚手架横向水平杆的靠墙一端至墙装饰面的距离不宜大于100mm；6、单排脚手架的横向水平杆不应设置在下列部位：1）设计上不允许留脚手眼的部位；.2）过梁上与过梁两端成60 角的三角形范围内及过梁净跨度1/2 的高度范围内；3）宽度小于 1m 的窗间墙；4）梁或梁垫下及其两侧各500mm 的范围内；5）砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450mm 的范围内；其它砌体的门窗洞口两侧300mm 和转角处600mm 的范围内；6）独立或附墙砖7、小横杆里端离墙面的距离或插入墙体的长度砌筑脚手架单排0.30-0.50 双排30、0.10-0.15 装修脚手架单排0.30-0.50 双排0.15-0.20 8、小横杆外端伸出大横杆外的长度砌筑脚手架、装修脚手架0.15 9、小横杆间距砌筑脚手架单排双排 1.00 装修脚手架单排双排 1.50 合格7 立杆的构造搭设规1、每根立杆底部应设置底座或垫板。2、脚手架必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上。横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1m。靠边坡上方的立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm 2、脚手架底层步31、距不应大于2m。合格.定3、立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接，连墙件布置间距宜按下表采用。连墙件布置最大间距注：h步距；la纵距。4、立杆接长，除顶层顶步可采用搭接处，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：（1）立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；（2）搭接长度不应小于1m，应采用不少于2 个旋转和扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。5、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。6、双管立杆中副32、立杆的高度不应低于3 步，钢管长度不应小于6m。7、严禁将外径48mm 与 51mm 的钢管混合使用8、开始搭设立杆时应每隔6 跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；9、当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；10、双排脚手架里立杆离墙面的距离（砌筑脚手架、装修脚手架）0.35-0.50m.11、双排脚手架内外立杆横距单排脚手架立杆与墙面距离砌筑脚手架单排 1.35-1.80 双排 1.00-1.50 装修脚手架单排 1.15-1.50 双排 0.8-1.20 12、立杆纵距（单立杆）：砌筑脚手架、装修脚手架1.00-2.0033、 立杆纵距（双立杆）：砌筑脚手架、装修脚手架1.50-2.00 双排架外层立杆与墙的距离为22 5m 8 连墙件的布置规定1、宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm；2、应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其它可靠措施固定；3、宜优先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；4、一字型、开口型脚手架的两端必须设置连墙件，连墙件的垂直间距不应大于建筑物的层高，并不应大于4m（2 步）。5、连墙件中的连墙杆或拉筋宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接；6、连墙件必须采用可承受拉力和压力的构造。采用拉筋必须配用顶撑，顶撑应可34、靠地顶在混凝土圈梁、柱等结构部位。拉筋应采用两根以上直径4mm 的钢丝拧成一股，使用的不应少于2 股；亦可采用直径不小于6mm 的钢筋。当脚手架下部暂不能设连墙件时可搭设抛撑。抛撑应采用通长杆件与脚手架可靠连接，与地面的倾角应在45 60之间；连接点中心至主节点的距离不应大于 300mm。抛撑应在连墙件搭设后方可拆除。合格.9 剪刀撑的设置搭设规定1、道剪刀撑宽度不应小于4 跨，且不应小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间2、高度在24m 以下的单、双排脚手架，均必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，并应由底至顶连续设置；中间各道剪刀撑之间的净距不应大于15m 3、高度在 24m 以上的双35、排脚手架应在外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；4、剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接应符合本规范第6.3.5 条的规定；5、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。剪刀撑跨越立杆的最多根数剪刀撑、横向斜撑搭设应符合本规范第6.6 节的规定，并应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设，各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上合格10 横向斜撑规1、横向斜撑应在同一节间，由底至顶层呈之字型连续布置，2、一字型、开口型双排脚手架的两端均必须设置横向斜撑，中间宜每隔6 跨设置一道；3、高度在 24m 以下的封闭型双排脚手架可不设横36、向斜撑，高度在24m 以上的封闭型脚手架，除拐角应设置横向斜撑外，中间应每隔6 合格.定11 斜道设置规定1、人行并兼作材料运输的斜道的型式宜按下列要求确定：（1）高度不大于6m 的脚手架，宜采用一字型斜道；（2）高度大于 6m 的脚手架，宜采用之字型斜道；2、斜道的构造应符合下列规定：（1）斜道宜附着外脚手架或建筑物设置；（2）运料斜道宽度不宜小于1.5m，坡度宜采用1 6，人行斜道宽度不宜小于 1m，坡度宜采用1 3；（3）拐弯处应设置平台，其宽度不应小于斜道宽度；（4）斜道两侧及平台外围均应设置栏杆及挡脚板。栏杆高度应为1.2m，挡脚板高度不应小于180mm；（5）运料斜道两侧、平台外围37、和端部均应按本规范第6.4.16.4.6条的规定设置连墙件；每两步应加设水平斜杆；应按本规范第6.6.2 和 6.6.3 条的规定设置剪刀撑和横向斜撑。3、斜道脚手板构造应符合下列规定：（1）脚手板横铺时，应在横向水平杆下增设纵向支托杆，纵向支托杆间距不应大于500mm；（2）脚手板顺铺时，接头宜采用搭接；下面的板头应压住上面的板头，板头的凸棱外宜采用三角木填顺；（3）人行斜道和运料斜道的脚手板上应每隔250300mm设置一根防滑木条，木条厚度宜为2030mm。合格12 底1）底座、垫板均应准确地放在定位线上；合.座规定（2）垫板宜采用长度不少于2 跨、厚度不小于50mm 的木垫板，也可采用槽38、钢。格13 栏杆挡脚板搭设1、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；2、上栏杆上皮高度应为1.2m；3、挡脚板高度不应小于180mm；4、中栏杆应居中设。合格二、垂直运输采用总包安装的施工升降机及塔吊，总包每月进行保养，机械使用满足本幕墙工程使用。第十节隐蔽工程验收和喷淋试验方案一、隐蔽工程验收玻璃幕墙工程验收前，应在安装施工中完成下列隐蔽项目的现场验收：1、预埋件或后置螺栓连接件；2、构件与主体结构的连接节点；3、幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵；4、幕墙伸缩缝、沉降缝、防震缝及墙面转角节点；5、隐框玻璃板块的固定；6、幕墙防雷连接节点；7、幕墙防火、隔烟节点；.二、中间验收幕墙构架与39、基座安装完毕，板块安装之前进行中间验收，首先安装样板层后即会同业主、监理、总包和公司质检部门进行各项验收准备工作。1、各种质量保证资料。2、主体结构连接隐蔽单（自检表）。3、焊接隐蔽单（自检表）。4、避雷接地节点安装隐蔽单（自检表）。5、必备的四性试验报告。6、总包、业主、监理，评估报告及中间核验报表。三、喷淋试验在现场安装上、中、下三层，或面积稍大一点能反映出整个幕墙系统的板片，进行喷淋试验。1、喷淋的目的：检查安装设计或安装存在的问题，大面积未装之前及早采取措施。避免安装后发现问题，解决起来就比较困难。2、喷淋的方法：使用20 直径软管装上喷咀，或用手将软管捏成喷咀状，将水直接喷射在各接缝40、处，喷 咀 对 准 接 缝 处 缓 慢 移 动，每 处 喷 射 约 为5min，水 压 至 少 达 到0.21Mpa(2.1kgf/cm2)，喷水同时室内安排人员检查并记录。3、填写喷淋报告，报业主、监理及总包单位。4、若施工中，存在问题立即可以进行整改，避免安装完毕后再发生问题，让问题暴露在萌芽之中。.第四章质量保证措施第一节材料采购质量保证措施一、物资采购流程考察是否满足要求列为合格供应商选择供应商、封样、草拟合同审批签订合同存档分发采购、跟踪审批入库、结算合格供应商年度评审列为下年度合格供应商弃用明确项目采购要求是否满足要求弃用补充采购要求不予采购.二、材料采购质量保证措施材料是影响工程41、质量的关键因素之一，工程进度与材料能否及时、全面组织到场密切相关。为了保证工程质量和进度，确保本工程质量目标能够顺利完成，我公司将采取以下切实可行的材料采购办法：1、紧密围绕公司“质优价廉服务好”的采购原则，慎重选择材料供货商。选择对象为规模大、行业地位高、口碑好的企业，能够为工程开展所需的材料提供强有力的保障。2、材料供应保证体系：材料供应能否按期组织到场将直接制约工程的进度，材料质量将直接影响工程的质量，我们将从以下几个方面保证材料及时到场。a 尽早、尽快完成符合业主、设计院要求的施工图纸，提出材料加工图，为材料进场留出提前量，不因图纸总是而延缓材料加工。b 加工图纸的编制、发放遵循严格的42、审核程序。c 组成材料采购小组，分工负责，统筹协作，适时进驻现场组织材料。.d 采购中对易损材料随时有备片在场，以应变紧急情况。e 注意材料包装，面材一律用木箱包装。f 公司派专人驻主材供货厂家督促进度，检查质量。g 项目部安排专人验收材料，现场材料员应熟悉材料验收、存放标准，对现场材料需求有整体计划安排。h 施工过程在材料码放、搬运、安装过程中严格文明施工，注意材料及成品保护。i 资金上严格按材料合同支付货款，确保材料持续到货。第二节材料加工质量保证措施一、玻璃原板质量控制措施：1、各种玻璃都必须符合相应规范的规定。2、玻璃到货后应从外观、性能要求、尺寸偏差等几方面按照GB11944进行检验43、。不得有妨碍透视的污点及气泡。镀膜面无划伤、刻痕。3、不合格品不允许使用，并相应做好记录及归类存放，不得与合格品混杂放置。4、检查玻璃尺寸的偏差是否在允许偏差内。5、检查玻璃的产地证书、型号及厚度、状态是否与订货合同相同。6、校对出厂合格证书，物理性能检测报告是否复合购货合同要求。7、玻璃构件在净化的玻璃加工厂加工。玻璃经切割，倒棱、磨边、净化后用双组分结构胶合成。玻璃构件应符合钢化玻璃GB9963、中空玻璃GB11944 之规定。8、相容性试验：(1)每项工程在大面积打胶前，必须用选定的结构胶做相容性试验（在监理的见证下抽检进行检测，合格后方能使用）。.(2)相容性试验合格后，才能进行大面积44、打胶。9、用结构胶将玻璃构件与铝合金附框粘接在一起，组装工序是：(1)净化：用化学清洁溶液（试剂级丁酮、异丙醇或二甲苯）对需注胶部位进行清洗。化学清洁溶液不得混用。清洗方法为“二块抹布法”，抹布必须用白色清洁、柔软、烧毛处理的白布，其他抹布严禁使用。(2)设置垫条：设置垫条是为了给注胶创造一个空腔，空腔的宽度尺寸和胶缝宽缝尺寸一致，设置时要采用靠尺或定位器定位，以保证垫条定位正确。10、玻璃构件定位：(1)玻璃构件要固定在铝合金框规定位置，定位采用平台夹具进行，以保证两者基准线重合，要求一次定位成功。此时要求质检员进行首检。并把检验结果记录在案。(2)注胶：将注胶处周围非注胶面用保护胶带保护，45、防止这些部位被污染。检查密封胶品种牌号，失效期及相容性试验报告，全部符合才能使用。(3)所使用的结构胶为双组份，注胶时要保持一定速度，以保证胶注满空腔，并溢出 2 至 3 毫米，注胶速度要均匀，防止空穴和减少气泡残留。注胶结束后，立即用刮勺将胶缝压实刮干。(4)对双组分胶要做蝴蝶试验和扯断试验及切开实验，试验合格后再注胶，并将试验记录编号保存，同时按规定作剥离试验。剥离样品不合格时，查明原因并采取补救措施。即使剥离样品显示好粘合性，我公司仍对合格的玻璃板块任意.抽检进行常规的切开检查粘合剥离试验。并将试验记录编号保存。(5)清洁污渍：注胶完毕，应将胶缝四周保护胶带撕掉，保护胶带以外的胶污渍用溶46、剂清洗干净。(6)注胶完毕后，质检员要对所有注胶成品进行抽检，抽检率为1%。并在每块板块的右上角铝框上贴上标签（标明规格、打胶日期及试件编号）并建立起挡案保存，以便出现问题时查找。11、养护：将装配完的幕墙单元打包后运至堆放场地，所有单元写上注胶日期，双组分结构胶的批号。单元装配后，存放3 至 7 天，待胶完全固化后方可发运至工地。二、铝合金型材质量控制措施：1、检查铝合金型材的出厂合格证，化学成分和力学性能检测报告并在监理的见证抽检原材个一组送布吉检测站进行检测，合格后方能使用。2、检查表面氧化膜层的厚度和质量是否符合幕墙施工合同技术要求。3、检查铝合金型材的表面平整度，断面尺寸，表面光洁度47、是否符合国家要求。4、铝合金型材在头斜准切割锯进行切断。主要竖向构件允许偏差为1.0MM，主要横向构件偏差为 0.5MM，端头斜度-15。截面端头不应有加工变形，并应去除毛刺。5、构件在电脑数控型材加工中心进行钻、铣、冲等加工。孔位允许偏差为0.5MM，孔距允许偏差为0.5MM，累计偏差为1.0MM。三、结构胶和耐侯胶：.1、检查胶的生产厂家、型号及规格、出厂合格证和性能报告是否与订货合同相同。2、检查胶筒上的出厂日期及有效期是否能在施工期内用完。有无过期胶混入产品之中。3、不得把过期结构胶降格为耐侯胶用。4、向国家指定的检测中心提供式样材料，以获得结构胶与其接触材料的相容性实验报告。.第三节48、现场施工质量保证措施一、制定质量计划施工阶段的质量计划包括施工组织设计及检验计划。每一安装项目均应编制与其项目相适应的施工组织设计和项目质量计划，对安装项目重要工序应编制施工质量计划。施工管理员根据施工组织设计施工分项方案、技术交底内容、技术标准及规范要求编制施工质量计划，施工现场各班组，应严格按施工质量计划的施工顺序和控制方法现场施工，施工质量计划中注明实施要求。二、制定质量手册1.工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工49、人现场安装活动。安装的设备应进行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应按公司培训大纲要求进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。2.检验和试验监理部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。3.质量控制程序a.质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由监理部经.理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。b.安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送50、货单上签字。合格的作好标识，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。c.安装工序自检安装过程中，工程队根据作业指导书及打胶样板进行自检，并作必要的自检记录。d.安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经监理部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。e.检验和试验设备监理部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。4.工地检查工程安装前两个星期前检查将要施工位置。核实总包提供的每楼层的水平高度及建筑线的标高并通知总包51、处理任何错误。施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间来存放成品、半成品以及进行幕墙现场安装，尽量减少成品和半成品的搬运。记录检查结果于“工地检查记录册”内。.5.安装过程中质量控制5.1 一般要求（1）积极与总包单位协商，在工地预留干燥、有通风及有遮挡的空间去存放玻璃片，尽量减少成品和半成品的搬运。（2）幕墙工程整体及部件的施工安装严格按照建筑师的设计图，保持垂直、直角水平，并与所有相邻的部件严格对中。所有组件按经建52、筑批审的细则安装锚固；所有与砖石部分接触的铝表面以沥青漆层或锌铬酸油漆保护；所有铝材与其他金属接触部份均用不透气的材料保护。（3）幕墙工程所有露金属表面的设计、制造和安装保持平直；组件与组件相接成一平面即没有任何的歪扭、波纹、刮痕或摆动。（4）幕墙在安装期间，不切割或焊接任何组件或配件而影响幕墙的刚度，损坏表面及外观或降低幕墙的性能。（5）滴水线、排气孔及排水孔安置在不显眼的位置，以利外观及减少部件的生锈、斑点和痕渍。（6）所有泛水正确安装以使幕墙框架及铝门窗框内的水能顺利排出，保证没有位移和噪音。（7）所有钢扣件及附件均镀锌（在加工后进行热浸渍镀锌）并涂上防锈漆。（8）所有其他钢材均镀锌并涂53、两层底漆（一层在工厂涂，一层在工地涂）。（9）在工地焊接钢材上的所有焊口涂两层防锈底料。若为镀锌表面，焊口用批准的工地冷镀锌法处理。（10）锚固构件为隐蔽装置，安装确保玻璃幕墙整体的密封，不透风雨。（11）除在建筑师图纸注明在玻璃幕墙及铝合金或花岗石贴面的接缝宽度，其他不同构件用线状接口连接，以使不透风雨即达到所需的设计要求。.5.2 误差控制幕墙施工安装时，幕墙的每一部份不论在垂直、水平及面线上均以设计图纸上的要求为准。在任何情况下，实物与图纸的误差均不超过以下规定：（1）在每3.5m的长度内，垂直、水平或角度上的误差少于3mm，总长度内的误差小于12mm；（2）两连续组件连接时的误差小于154、.6mm；（3）天窗连续部件连接时的误差小于0.75mm；（4）玻璃框架在玻璃四个角位置的误差小于0.8mm。5.3 锚固（1）锚固系统的安装保证不影响建筑设计的平面或面积大小。（2）在灌混凝土之后，确认预埋锚固件的位置，如有误差立即通知总包及建筑师，由总包更正错误的锚固。（3）一般情况政，所有预埋锚固件为厂房焊接立筋钢板，后作热镀锌。若连接于钢结构上，用预先焊接的锚固件或螺栓。（4）每个竖框固定于每一层的结构构件上，所有钢连接件均为热镀锌处理，并加涂锌铝酸底层。我公司将到现场检查及确定螺栓或角钢预埋的确切位置，确保其适合幕墙的现场安装，并提供预埋位置详图与总承包协调。（5）所有加固件钢材均为55、热浸镀锌。5.4 固定（1）所有支撑托架均可作多方向的调整，当幕墙调配校正确后，连接点均牢固定位。（2）在因温差变化或建筑结构移动的设计上需要的可移动托架均设有尼龙滑动垫。可移动部份的金属件涂上润滑剂与其他金属分开，在移动时，保证不发出声响。.（3）第一遍施焊后，以手锤锤掉焊渣才可第二遍施焊。点焊只能在经设计单位同意的情况临时使用，如焊接镀锌钢，其表面必须补加由设计单位批准的涂层处理。（4）焊接工作由有合格证书的熟练焊工进行，并提供所有焊工的技术证明文件。（5）焊接的焊缝类型、大小及距离注明在装配图上。焊接方法确保不会对铝材造成变形、变色或任何变化令外型及表层有不利影响。外露焊接点表面须处理，56、以配合旁边材料的外观。（6）不同金属的接触如考虑到伸缩，则以润滑剂、涂胶或密封垫分隔金属的接触面。（7）在工程施工中力争避免铝材料与混凝土、砂浆、抹灰或类似的材料接触，必须接触的在铝型材隐蔽的表面涂上一层沥青漆加以分隔。（8）尽量避免不同金属直接接触，必须接触的不同金属的接触面均涂上沥青漆、锌铬酸、保护胶膜加以分隔。（9）所有连接均为隐藏方法，如要外露的螺栓或螺丝确保配合该材料的表面。5.5 防水（1）幕墙工程确保具备完整的排水系统，漏水和凝结水均排到外墙面，内部空间用适当的方式通风以保持空气压力的平衡。（2）排水系统在每一层均为封闭。（3）严格控制外露表面及幕墙后面的水的流动、不受阻滞。使部57、件不受水侵蚀而损坏，避免藻或菌类生物繁殖。.第五章现场管理措施第一节半成品及成品保护措施一、半成品的保护措施1、对到工地半成品的检查产品到工地后，未卸货之前，对半成品进行外观检查，首先检查货物装运是否有撞击现象，撞击后是否有损坏。特别是铝板，有必要时撕下保护纸进行检查。检查半成品保护贴是否完善，检查半成品是否有损伤。无损伤的，补贴好保护纸后再卸货。装在货架上的半成品，应尽量采用铲车、吊车卸货，避免多次搬运造成半成品的损坏。用吊车卸半成品时，要防止钢丝绳收紧将半成品两侧夹坏。2、半成品的搬运来工地的半成品卸货时，应轻拿轻放，堆放整齐。半成品卸货后，应及时由运输组人员将半成品运输到指定装卸位置。半58、成品到工地后，应及时进行安装。来不及安装的半成品，应放在不影响通道以及空中坠物砸不到的地方。3、半成品的堆放对到工地的铝型材，禁止直接搁在地上，应根据铝型材的长短，底下垫上木方；待安装的半成品应轻拿轻放，长的铝材安装时，防止尾部着地；待安装的材料离结构边缘应大于 2M；五金件、密封膏应放在五进仓库内。幕墙各种半成品堆放，应通风干燥，应远离湿作业。二、产品的保护措施.从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失，我公司特制定以下措施：(一)、生产加工阶段产品保护措施1、型材加工、存放所需台架等均垫木方或胶垫等软质物。2、型材周转车、工位器具等，59、凡与型材接触部位均以胶垫防护，不允许型材与钢质构件或其他硬质物品直接接触。3、型材周转车的下部及侧面均垫软质物。4、铝板加工平台，台面需平整并垫软质物。5、加工好的铝板应立放，下部垫木方。6、玻璃周转用玻璃架，玻璃架上设有橡胶垫等防护措施。7、玻璃加工平台需平整，并加垫毛毡等软质物。(二)、产品包装阶段保护措施1、包装工人按规定的方法和要求对产品进行包装。2、不同规格、尺寸、型号的型材不能包装在一起。3、包装应严密、牢固，避免在周转运输中散包，型材在包装前应将其表面及腔内铝屑及毛刺刮净，防止划伤，产品在包装及搬运过程中避免装饰面的磕碰、划伤。4、铝型材包装时要先贴一层保护胶带，然后外包牛皮纸；60、产品包装后，在外包装上用水笔注明产品的名称、代号、规格、数量、工程名称等。5、包装人员在包装过程中发现型材变形、装饰面划伤等产品质量问题时，应立即通知检验人员，不合格品严禁包装。6、包装完成后，如不能立即装车发送现场，要放在指定地点，摆放整齐。.7、对于组框后的窗尺寸较小者可用纺织带包裹，尺寸较大不便包裹者，可用厚胶条分隔，避免相互擦碰。(三)、运输过程中产品保护措施1、铝合金型材装车时应在车厢下垫减震木条，顺车厢长度方向紧密排放。型材摆放高度超出车厢板时，需捆扎牢固。型材不能与钢件等硬质材料混装，摆放需整齐、紧密不留空隙，防止在行使中发生窜动以损伤产品。2、装箱铝板装车时需立放，底部铺垫草垫61、，避免铝板与其他硬物接触，板与板间需用草垫隔离，不允许板与板、板与副框直接接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物接触，以免运输中相互窜动划伤表面，检查无误后打钢带再次加以固定。3、装箱花岗岩装车时需立放，底部铺垫草垫，避免花岗岩与其他硬物接触，并估计运输中有无可能产生窜动可使其与硬物接触而产生掉角与残破，检查无误后打钢带再次加以固定。4、玻璃装车时需立放，底部垫草垫，玻璃间用软质物隔离，玻璃装箱时要四周垫硬塑料泡沫，箱子捆扎结实，确保车辆行使中的振动和晃动不使玻璃破损。5、对于转角铝板，在搬运时禁止只提单侧平面，以免由于自重拉开转角。6、运输中应尽量保持车辆行使平稳，路况不好注意慢行。62、7、运输途中应经常检查货物情况。8、公路运输时要遵守相应规定。如GB146。2-83 货车满载加固及超限货物运输规则。(四)、施工现场成品保护措施：1、施工现场临时存放的材料，按公司规定的产品贮存控制程序进行贮存和.维护。2、铝型材用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。3、玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投入使用。4、玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏。5、吊装或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊装前应细致检查包装的牢固性。6、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、63、盐类物质或液体接触。7、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压。8、应严禁结构施工中水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护。9、应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏。10、严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品。11、幕墙施工采取先上后下的原则（除特殊施工要求），这样避免破坏已完工的产品。施工过程中的工具必须有绳子套在手上，防止坠落损伤成品。安装型材、铁材必须有保护绳套牢。施工过程中铁件焊接必须有接火容器，防止电焊火花飞溅损伤型材与玻璃。做防腐时避免油漆掉在各产品上。12、为了防止已64、装板片污染，在板片上方用彩条布或木板固定在板口上方，在已装玻璃上标明或做好记号，小心玻璃。别是底层或人可接近部位用立板包裹扎牢，来工地已装竖料横料，未经交付时不得剥离有损坏及时补上。板片型材到工地后放在规定部.位用木板等起保护作用的材料将型材、板片盖起来，特别是玻璃一定用木板避免重物坠落损伤。对已表好的幕墙若有装璜进场及时移交，加强装璜的责任心，对未交付的已装幕墙采取隔离措施不让人接近，加强巡逻，对开启窗应锁定，防止风吹打、撞击。重视成品保护工作，加强对成品保护的检查。13、已装幕墙与门框的保护（如下图所示）.14、设置临时防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。幕墙成品保护是十分重要的施工环65、节，如处理不当，经常对幕墙成品造成划伤、污染以至破坏，给施工带来麻烦而且带来一定的经济损失。15、产品保护是施工过程中一个比较敏感的问题，产品的保护直接关系到建设方与承包方的声誉与利益，为此在产品保护上我们必须要面对现实，加以认真的考虑与研究，采取相应的有力措施，在总体竣工投入使用前，以确保产品的完好。16、我公司幕墙在施工过程中或施工结束后，用保护材料将室内暴露部分遮盖，暂时密封保护，以防止其他施工项目破坏幕墙，对于这些临时保护措施，请其他施工人员维护，不得随便拆除这些保护材料；其次我公司将派出专职安全员每天进行巡回检查，一是检查临时保护措施的完整性一有破坏马上重新维护，二是防止其他人员的人66、为破坏。这些工作均需建设方与总包方给予大力的配合。.第二节安全文明施工措施一、安全保障体系施工队进场双方鉴定安全协议项目经理提交收集所有人员名单安全员提交上岗证项目部提交五证：身份证、健康证、居住证、劳务证、上岗证安全员收集、确认特殊工种上岗证：电工、焊工、吊篮工等安全员对所有电动工具进行检查：手电钻、砂轮切割机、小吊机、电箱、电焊机、电缆线等小型机具安全员.对施工队安全交底并附安全规章条例、违章处罚条例安全员对施工队全体人员填写安全三级教育卡安全员提交班组长名单，安排工作时必须做到本工种安全技术操作交底并做出书面记录班组长以下手续齐全才能施工安全工作布置项目经理、安全员执行施工队检查项目经理67、安全员总结项目经理、安全员二、安全技术规程1、坚持“安全第一、人人有责”的原则施工过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。2、以人核心.提高施工人员的安全保护意识。3、以预防为主，以专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。4、玻璃幕墙安装施工应符合现行行业标准建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80、建筑机械使用安全技术规程JGJ33、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定。5、安装施工机具在使用前，应进行严格检查。电动工具应进行绝缘电压试验；手持玻璃吸盘及玻璃吸盘机应进行吸附重量和吸附持续时间试验。6、现场焊接作业时，应采取防火措施。三、68、组织机构网络表项目经理安全总负责或安全员楼层安全巡视员各施工区域和施工班组的安全负责人四、安全技术管理控制流程1、进入现场的人员控制(1)施工人员必须持有五证（身份证、暂住证、劳务证、健康证、上岗证）齐全，由项.目专职安全员检查落实，无证不准上岗。(2)特殊工种必须持有特殊工种操作证（如：电工、起重工、电焊工等），由项目专职安全员检查落实。(3)进场前必须对施工人员进行安全技术生产三级教育卡（公司、现场项目部、施工队三级），并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡。2、施工过程的安全技术措施(1)根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度（具体由公司工程部安全总负责和项69、目专职安全员制定）。(2)对各工种和各施工班组制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字。(3)对现场的吊装设备、机械设备、电气设备、吊蓝和脚手架制定安全技术规程（由项目专职安全员制定），由安全员带队定期检查，并制定完善齐全的安全台帐。3、建立完善的安全管理系统和安全台帐(1)现场每月召开一次项目安全大会，由项目经理主持，项目部全体人员（包括所有工人）参加，并做好会议纪要和全体人员签到。(2)每周召开一次项目安全生产碰头交底会，由项目专职安全员主持，各分包单位的管理人员及班长参加，做好会议纪要，并全体人员签到。(3)专职安70、全员每月不少于一次对各施工班组及施工工种进行一次安全生产技术交底，并做好记录和签到工作。(4)项目安全员做好安全生产上岗检查记录，班组长每日做好安全生产“三上岗”记录，并由全体组员签字。(5)施工现场在非固定的，无明显危险因素的场所进行电焊、气割等动火作业，由施工.队填写三级动火许可证，项目专职安全员批准，并由安全员对专职防火监护员进行工作交底，填写好交底书后方可动火（三级动火许可证一般有效期为七天）。(6)现场的小型机械，如：电焊机、手电钻、手动葫芦、冲击钻、切割机、射钉钻等，每月检查一次，并填写好检查表。(7)现场用的起重设备，如：卷扬机、小吊机等每周检查一次，并填写好检查表。(8)所有的71、起重设备的配件，如：钢丝绳、御夹、滑轮、钩子等每月检查一次，并填写好检查表。4、劳防用品使用的规定现场所用的安全帽、安全带、安全网等劳防用品必须经国家安监合格，并有合格证的劳防用品方可使用（由项目安全员检查并备案）。5、建立完善安全的安全生产责任制度五、施工违章处罚条例为确保施工安全，杜绝野蛮施工，保证每个施工人员的安全，特制定以下处罚条例：1、进入施工区域，不带安全帽或帽扣不扣，穿拖鞋、高跟鞋者，每人次罚款20 元。2、高空、临边或高地二米以上不带保险带者，如被查获，将当即令其离开工地。3、无电焊私自操作及玩弄电器者，每人次罚款100 元。4、电焊工焊接时将短焊头随意乱扔，及电焊作业无防护措72、施，无灭火器者，每人次罚款 50 元。5、使用不安全的电箱和电器设备（包括电焊设备缺防护罩等），乱拉、乱拖电线，每人次罚款50 元。6、在工地仓库、办公室违章使用电水壶、电饭煲、电炒锅、电炉、碘钨灯等，除没收违章电器外，当事人罚款100 元。.7、工时使用易燃易爆物品而无防护措施，无灭火器、无监护人员，监护人员离岗或兼职等，每人次罚款50 元。8、将施工工具与产品随意乱扔者（包括堆放物品不按要求），每人次罚款20 元。9、在工地肇事、酗酒、打架者，不论任何理由，对当事人罚款50 元，造成事故后果的，由工地保卫处处理。10、在施工中遇到在洞口、临边、脚手架上施工时，必须把手动工具用防坠绳器牵牢，73、螺丝、螺帽等要袋装，违者每人次罚款50 元。11、在每天施工结束时，各班组必须做好落手清工作，违者罚款每班组100 元。12、对高空坠落任何物品者，视情节轻重作相应罚款。对造成事故者，责令当事人做出书面报告，并让工程队停工检查或赔偿，吸取事故教训，属事故处理，罚工程队50020000 元。13、对于造成严重安全事故者，将由有关部门或司法部门处理。14、对于第二次违反条例者，按相应罚款条例加倍处罚，对第三次违反条例复，公司将作出要求违反条例者离开本工地的处罚决定，并作相应罚款。六、现场文明施工1.现场施工标准化，严格现场材料管理，按规定分类、分规格整齐堆放。2.严格按规范标准和设计要求进行施工，74、确保施工质量及安全，杜绝野蛮施工。3.加强成品、半成品及产品材料的保护，派专人负责看护，建立进出持卡制度。4.遵守总包现场水、电线路布置，不得任意乱拖、乱拉、乱接和破坏。5.加强管理，创文明工地，所有现场管理人员必须佩带胸卡持证上岗，所有施工操作人员必须穿统一服装，对施工现场的所有不文明行为人人有权制止。6.开展职业道德建设，把职业道德建设作为全面提高职工队伍素质，树立企业良好形象.的一项基本要求。通过“重在管理”以工地安全为突破口，创出高速优质的工程，树立卫生整洁、文明有序的工地形象，真正达到内部管理标准化，外部形象优质化的要求。七、文明施工的保障措施1、扎实做好宣传教育工作，充分利用班前会75、议及各种有关会议大造声势。2、坚持“质量第一”，将管理人员按所划的标准进行负责，前道工序未做好，后道工序不许上，做好各类技术台帐，计量设备符合规范。3、项目部管理人员对指定分管区域的垃圾、洞口和临边的安全设施等进行日常监督管理，落实文明施工责任制。4、对施工队的管理进行“比安全、比质量、比进度、比标化、比落手清”的“五比”劳动竞赛活动，定期评比表彰，做到常赛常新。5、把文明施工管理工作进行具体指标分解到每个管理人员，坚持谁施工谁负责的原则，定期进行经济责任制考核并与经济挂钩。6、每日下午召开生产协调会，讲析安全、质量、文明施工、场容场貌等工作的运行情况。.第三节环境保护和职业健康安全管理措施一76、公司的环境方针：控污节能、遵守法规、完善自我、内外和谐职业健康安全方针：安全生产、保证健康、预防为主、依法改进二、环境保护和职业健康安全的目的和内容环境保护是当今社会各项工作必须关心和考虑的问题，我公司为全面做好环境保护，响应政府号召，造福社会的义举，同时实施的职业健康安全管理将极大地减少生产事故和劳动疾病的发生。实施环境和职业健康安全管理体系，从自身约束做起，我公司在生产各方面制定了严格的生产制度、检查制度，组织人员定期对各工地进行环卫检查，并填写环卫考评检查计分表（附表见后），确保在本工程项目施工生产中不污染环境、不危害工人和他人的健康安全，从而实现我公司“避免火灾，施工不扰民”及“杜绝77、重伤、死亡事故，安全防护达标率100%”的目标。三、环境保护措施、职业健康安全措施1、环境保护措施(1)设计用料尽可能选用无污染可回收利用的材料，合理解决幕墙光污染问题。(2)积极开展“SS”管理：即整理整顿、清扫、清洁及素养；严格遵守深圳市施工的有关规定，力争避免和消除对周围环境的影响与破坏，积极主动协调与其它施工单位的关系。(3)生活工作基地严格按甲方划定的范围设置临时可靠的围界，实行封闭管理，临建布置整齐、有序，道路排水通畅，“五小设施”齐全，生活污水合理排泄，生活区管理规定上墙，树牌昭示全体，生活和工作基地进行文明管理考核，营造一个环境整洁的生活、生产基地。(4)施工现场及楼层内的建筑78、垃圾、废物应及时清理到指定地点堆放，并及时清运出场，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。严禁高空乱抛物料。.(5)控制人为噪声进入施工现场，不得高声喊叫、乱吹口哨。(6)码放时要轻拿轻放，禁止摔打物品，禁止故意敲打制造噪音。(7)在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家和地区行业有关噪音污染，环境保护的法律法规和规章制度。2、职业健康安全保护措施(1)员工定期进行身体检查，及时发现问题，对有恐高症，心脏病的人员禁止进行高空作业，对有传染病的员工要进行隔离，避免传染给其他人。(2)切实加强火源管理，现场禁止吸烟，电气焊接作业时应清理周围的易燃物，消防工具要齐全，动火区域都要安放灭火器，并定79、期检查。(3)安全用电：电源线、电动机器必须是合格产品并在有效期限内，电路必须设置漏电保护设备，坚持专人负责管理；宿舍内禁止乱拉电线，使用适当的用电设备，做好接地保护，禁止超负荷工作。(4)员工应注意在特殊天气环境下的施工，避免雷击，风力超过5 级，禁止高空作业，大雨及冰雹天气禁止露天作业，雪天要做好防滑设施，避免员工滑倒，摔伤，视天气情况，可以停工。四、环境保护措施、职业健康安全职责1、项目经理负责对项目部的环境和职业健康安全管理的实施情况进行监督管理；保证环境和职业健康安全信息的及时传递和处理；负责对部门使用的体系文件进行管理。2、环境、安全文明施工员负责工人的岗位培训；按要求识别项目部的80、环境因素和安全危害因素；负责对本部门的不符合原因进行分析，特定纠正预防措施并实施。第六章材料的采购计划、检验的程序和手段.第一节材料采购计划1、做好市场调研，选用质优价廉的供应商。本工程作为我公司重点工程，项目部建立材料采购、运输、储备、消耗的管理系统，制定材料管理细则，责任落实到人，从上到下形成一个有组织、有计划、有目标的内部管理系统，确保合格的工程原材料进入施工现场。按照月工程进度计划，编制出材料供应计划，分期分批进场，并妥善保管，合理消耗。材料进入现场按规定办理进货检验相关手续，并审核产品质量证明文件。2、主要工程用材料一律按照甲方要求的品牌的生产企业直接采购。3、本工程应用国家标准较多81、，对于铝合金型材，在设计师设计审定后，及时到生产厂家进行开模生产，同时派材料员到厂家进行跟踪检查。4、专门安排材料采购一人。第二节材料检验的程序和手段1、用于幕墙板片制作的原材料、辅助材料及配套件，必须具有供应商提供的产品质量保证书或产品合格凭证。2、对材料供应商应货比三家，重要材料应对供应商进考察了解。3、供应商应提供材料样品，以进行比较。4、材料到现场后，检验人员应拿到产品质量证书或产品合格证后，方可对原材料进行质量检验。5、检查材料外包装是否完好，数量是否符合要求。6、材料检查完毕，报监理进行检验，并提供相关文件。7、材料到达工地后，按照指定的地点进行堆放。.8、卸货过程中，应轻拿轻放，82、堆放整齐。9、各种原材料、辅助材料及配套件，必须符合国家标准以及行业标准。第七章幕墙试验及检验一、幕墙试验内容，要求及时间安排幕墙项目的性能试验，是幕墙施工中至关重要的一个环节。现就试验内容要求列述如下：试验内容和要求按中华人民共和国行业标准玻璃幕墙工程技术规范JGJ102-2003中的有关规定执行。该工程幕墙试验件的检测项目为风压变形性能，雨水渗漏性能，空气渗透性能三项。二、试验计划1、序言（1）本计划书详述有关由我公司承建的徐州市行政中心C 区幕墙项目玻璃幕墙试验规范及方法。（2）为确保以上的幕墙工程能符合设计性能的要求，特作以下的试验：a 空气渗透性能测试b 雨水渗漏性能测试-（稳定加压83、）c 抗风压性能测试-（稳定加压）2、有关试验的安排（1）试验地点：待中标后，与业主、监理商榷决定。（2）有关试验样板的装造及安装将由我公司负责。（3）试验站将负责主持模拟试验及编制实验报告。.3、试验样板（1）本模拟试验的样板乃代表本工程之幕墙的一典型部分，其足以代表全部工程之状况条件、含材料、组件、玻璃装置及施工细节。（2）试验样板详细安排见试验样板图纸。（3）玻璃：与工程所用相同。（4）硅胶：与工程所用相同。（5）试验日期：另行能知。4、试验设备本试验是以动力气压设备实施之。其主要设备：喷水装置、高压鼓风机、压力测量装置、电子位移测量装置。5、试验要求及方法（1）空气渗透性能试验GB/T84、15226-94 试验方法：先对试件加以250Pa 之压下，持续时间5 分钟。然后使压力降为零。待试件平复后开始进行检测。幕墙可开关的缝隙以胶纸密封起来，再以大幅透明胶纸将整幅试验样板沿周边密封，合整个试验样板与试验箱分隔。a.按表（1）所示之加压顺序依次加压，每组压力之作用时间不得少于10 秒。记录在 100Pa下之空气泄漏量（a）。这部分的试验是为了检测通过试验箱与设备接口处等的空气渗漏。b.将密封固定部分的胶纸除去，重覆以上的加压顺序，并记录在100Pa下之空气泄.漏量（b）。则幕墙固定部分的空气渗透量为（q1=b-a）。c.将密封可开部分的胶纸去除，重覆以上的加压顺序，并记录在100P85、a下之空气泄漏量（c），则幕墙可开关部分的空气渗透量为（q2=b-a）。d.测得之 100Pa 风压下的空气泄漏量，将按 GB/T15226-94中所介绍的方法，换算成10Pa 下之空气渗透量。（2）抗风压性能试验GB/T15226-94（静压）将对幕墙试件施以均匀的气压，以测试本幕墙之抗风压性能的级别。a.在设计风荷载的作用下每一结构材料的法线挠度不可大于受力杆件两端支点长度的1/180，以小值为准。b.整个试件没有不正常的变形，玻璃及所有五金配件不可有损坏。（3）抗风压性能试验GB/T15227-94（安全检测）试件将施以安全检测压力，升降压力时间不少于1 秒。压力持续时间不少于3 秒，必86、要时可持续至10 秒。在最大风压时，玻璃及所有配件不应有任何构件分离，塑性变形或其他不利的影响。（4）雨水渗漏性能试验（稳定加压）进行预备压力，持续时间5 分钟。使压力降为零，待试件平复后开始检测。在试验样板之室外，以4 0L/min/m2之淋水量对试件均匀喷水，使试件表面保持连续水膜。同时施以表（2）所示的各级压力，每级压力的持续时间为10 分钟。在幕墙之可开启部分，不应见到明显之漏水。不应在幕墙之固定部分见到明显的漏水。6、总括完成测试后，有关结果将会作讨论及记录于报告内。.三、幕墙检验及试验标准1、预埋件和连接件安装质量的检验指标，应符合下列规定：a.幕墙预埋件和连接件的数量、埋设方法及87、防腐处理应符合设计要求。b.预埋件的标高偏差不应大于10mm，预埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。2、检验预埋件和连接件的安装质量，应采用下列方法：a.与设计图纸核对，也可打开连接部位进行检验。b.在抽检部位用水平仪测量标高及水平位置。c.用分度值为1mm 的钢直尺或钢卷尺测量预埋件的尺寸。3、框架玻璃幕墙检测标准(1)玻璃幕墙观感检验应符合下列要求：a.明框幕墙框料应横平竖直；幕墙的单元接缝或隐框幕墙分格玻璃接缝应横平竖直，缝宽应均匀，并符合设计要求；b.铝合金材料不应有脱膜现象；玻璃品种、规格与色彩应与设计相符，整幅幕墙玻璃的色泽应均匀；并不应有析碱、发霉和度膜脱落等现象；c.装饰88、压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形、波纹或局部压砸等缺陷；d.幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求；e.幕墙隐蔽节点的遮封装修应整齐美观；f.淋水试验时，幕墙不应渗漏。(2)框架玻璃幕墙工程抽样检验应符合下列要求：a 铝合金料及玻璃表面不应有铝屑、毛刺、明显的电焊伤痕、油斑和其他污垢；.b 幕墙玻璃安装应牢固，橡胶条应镶嵌密实、密封胶应填充平整；c 每平方米玻璃的表面质量应符合下表的规定；每平方米玻璃表面质量要求项目质量要求0.1-0.3mm宽划伤痕长度小于100mm；不超过8 条擦伤不大于 500mm2 e 一个分格铝合金框料表面质量应符合下表的规89、定；一个分格铝合金框料表面质量要求项目质量要求擦伤、划伤深度不大于氧化膜厚度的2 倍擦伤总面积（mm2）不大于 500 划伤总长度（mm）不大于 150 擦伤和划伤处数不大于 4 注：一个分格铝合金框料指该分格的四周框架构件。f 铝合金框架构件安装质量应符合下表的规定，测量检查应在风力小于4 级时进行。铝合金框架构件安装质量要求项目允许偏差（mm）检查方法1 幕墙垂直度幕墙高度不大于30m 10 激光仪或经纬仪幕墙高度大于30m、不大于60m 15 幕墙高度大于60m、不大于90m 20 幕墙高度大于90m、不大于150m 25 幕墙高度大于150m 30 2 竖向构件直线度2.5 2m 靠尺90、，塞尺3 横向构件长度不大于2000mm 2 水平仪4 同高度相邻两根横向构件高度差1 钢板尺、塞尺5 幕墙横向构件幅宽不大于35m 5 水平仪.水平度幅宽大于35m 7 6 分格框对角线差对角度不大于2000mm 3 对角线尺或钢卷尺对角线长大于2000mm 3.5 注：1 表中 1-5 项按抽样根数检查，第6 项按抽样分格数检查；2 垂直于地面的幕墙，竖向构件垂直度包括幕墙平面内及平面外的检查；3 竖向直线度包括幕墙平面内及平面外的检查；4、玻璃幕墙工程抽样检验数量，每幅幕墙的竖向构件或竖向接缝和横向构件或横向接缝应各抽查 5%，并均不得少于3 根；每幅幕墙分格应各抽查5%，并不得少于1091、 个。抽检质量应符合规范要求。注：1、抽样的样品，1 根竖向构件或竖向接缝指该幕墙全高的1 根构件或接缝；1 根横向构件或横向接缝指该幅幕墙全宽的1 根构件或接缝。2、凡幕墙上的开启部分，其抽样检验的工程验收应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210 的有关规定。第八章施工配合措施一、与总包方的配合措施1、总包提供幕墙施工所需的中心线、水平线、进出位线。2、提供幕墙材料的垂直运输机械及施工用脚手架。3、提供施工用水和电源接线箱。4、做好幕墙四周的水泥沙浆的填塞工作。5、提供施工人员休息和材料堆放的场所。6、总包应负责提供施工现场公共部分及施工用楼梯间的照明，并负责其维护工作。92、7、如与土建交叉作业时，要求土建方面做好相应的保护措施，防止落物或碰撞造成人.员和物资损失。8、在幕墙工程单项验收合格后，总包方应负责幕墙工程的成品保护。9、现场消防设施按深圳市消防局各项规定，由总包方进行设置。10、脚手架搭设应与我方协商搭设方案。二、与监理人员的配合说明1、积极配合监理人员的质量监督工作，根据施工进度申报检查。2、随时接受监理的监督检查，按监理要求提供所需的各种施工档案资料。3、对监理提出的质量问题及时、认真处理，并提出解决方案，直到验收合格。4、在施工过程中遇到的有关技术、质量及现场管理问题及时与监理单位反映。并协商解决。第九章幕墙的报审、验收程序一、进场施工资料的报审、93、给监理、总包1.企业营业执照2.企业幕墙施工资质证书3.项目经理资质证书4.安全生产许可证二、进场施工报审（报审总包）1.幕墙施工报质监站（通过总包）2.幕墙施工安全报安监站（通过总包）3.施工人员资料报审（五证给总包）三、施工过程中资料报审总包、监理.1.各种材料报审制度2.预埋件、隐蔽单3.测量放线记录4.现场检查记录（反馈设计）5.幕墙支座、隐蔽记录6.幕墙安装质量评定记录7.避雷测试报告8.防火、保温隐蔽资料9.四性试验报告（深圳市有资质检测中心做测试）10.硅胶相溶性报告11.表面沾污及清洗方法（见后表）沾污程度表面材料清洗工具及清洗剂清洗方法备注轻度污染铝料中性洗涤剂先用一块浸过清94、洗剂的抹布拭去表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。清洗剂用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。按照使用说明书的规定处理漆料中性洗涤用一块浸过水的湿抹布拭去油漆表面上的污斑。不可使用溶剂或清洁剂，因为它们会溶解漆料。先用一块浸过清洗剂的抹布拭去油漆表面上的污斑，再用水清洗表面，最后再用干布抹干。.严重污染铝料Scotch Bright 清洗剂中性洗涤剂用浸过清洗剂或中性洗涤剂的Scotch Bright 沿着剂液挤去或刷子滚动的方向擦去表面的污斑再用水冲洗表面，最后用干布揩干。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。如表面上有彩色条纹，也用相同方法处理。漆料漆料清洁剂用漆面清洁剂清除表面上的污斑。不可使用溶剂清洁剂，因为这种清洁剂会溶解漆料。严重沾污外加锈蚀（点蚀）铝料Scotch Bright 用 ScotchBright擦拭表面，清除表面上的污斑和锈蚀，然后再用干布擦拭表面。沿一定方向擦拭表面，注意边角地方不宜用力过猛。