1、.2017年徐州市贾汪区汴塘镇新集等村省以上投资（耕地开垦费）土地整治项目施工组织设计2018 年 4 月 25 日.第一章施工总体概述第一节施工组织总体设想一、编制依据 l、2017年徐州市贾汪区汴塘镇新集等村省以上投资（耕地开垦费）土地整治项目的施工招标文件、设计图纸；2、国家和国土、水利行业技术现行规范、规程和标准：渠道防渗工程技术规范水利水电工程测量规范江苏省水利工程施工质量检验评定标准水利水电工程施工质量检验与评定规程土方试验方法标准水利水电工程施工组织设计规范水工砼施工规范水工混凝土配合比设计规程水电水利工程模板施工规范硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥建筑工程施工质量验收统一规范建筑地面2、工程施工质量验收规范建筑地基处理技术规范水工混凝土外加剂技术规程混凝土结构工程施工质量验收规范3、现场踏勘情况等。.第二节工程概况及施工段划分一、工程概况 1、工程概况 2017年徐州市贾汪区汴塘镇新集等村省以上投资（耕地开垦费）土地整治项目位于贾汪区汴塘镇新集村、芦山村2 个行政村境内。计划工期300 日历天。主要工作内容：土地平整、深水机井、浅水机井、管道铺设、斗沟农沟、块石护坡、涵洞、桥梁、水泥混凝土道路、泥结碎石道路等工程。2、工程工期工程工期计划自开工之日起，于300 个日历天内完成全部工程施工任务。3、气候、气象条件项目区地处暖温带，系暖温带半湿润季风气候，春夏秋冬四季分明。多年平3、均气温 14.3。多年平均无霜期 206 天。多年平均降水量869mm，降水分布不均，变率较大，年内降水量的52.3-73.3%集中在6、7、8 月份。多年平均蒸发量1043.3mm。项目区四季分明，光照充足，雨量适中。4、对外交通条件项目区内交通网络通达，道路纵横交错。二、方案针对性根据本工程所处地理位置、主要特点、地质条件及设计文件与招标文件的要求，本工程具有以下特点以及解决的措施。l、工期紧。本工程要求的工期为：300 日历天内完成全部施工项目内容，因本工程施工范围广、项目多、要求高、工期紧，所以必须投入足够的劳动力和机械设备，以确保关键节点工期的需要，并根据实际工程进展情况加大投入，以4、确保整个工程的施工进度。2、施工区地下水丰富，地下水位高，部分建筑物基础坑槽开挖深度大、这就需要做好开挖支护、监测和施工期间的地下水的降水工作。同时回填的质量很关键，因为回填的质量直接影响施工质量，所以必须制定切实可行的基坑回填施工措施，严格按要求施工，以确保施工质量。3、环保、文明施工要求高。由于本工程地处乡村，环境保护及文明施工的.要求很高。所以在施工的同时做好对周边环境绿化、农作物、果树林木等的保护工作。也同时做好对全体员工有关法律、法规的宣传和教育工作。四、施工段划分由于本工程施工项目多，施工工作量大，为便于组织施工和进行管理，将工程划分为四个施工段，每个施工段独立施工，各施工段为一个5、施工队，下辖各专业施工分队，每个施工分队又分为若干施工班组。施工段划分情况为：1、土地平整工程施工段：负责本标段土方工程的施工任务;2、沟涵工程施工段：负责本标段沟涵工程的施工任务;3、道路工程施工段：负责本标段道路工程的施工任务；4、桥梁工程施工段：负责本标段桥梁工程的施工任务。第二章主要分部的施工技术方案及控制第一节施工前期准备工作一、进场准备与相关单位联系进行料场选址，同时确定材料和施工机械设备的运输路线，如有必要先行确定便道、便桥位置，根据施工图纸和施工临时设施的需要确定用地和工程用地的范围，核实数量、绘出地界、设立标志，做好现场规划，按照施工平面的要求搭设工棚、仓库、料场，安装必要的6、供水、供电、通讯等设施，修筑临时道路和排水设施。为了保证施工设备的进场安全，必要时对原有的进场道路及桥涵能否承受此种重载进行必要的调查、验算，达不到要求的应加宽加固处理。二、机具材料的准备本次工程单位工程较多，工程量大而又分散，因而对机械设备和运输车辆的需要量大，所以必须对机械设备和运输车辆进行全面的维修保养，进场时保证各种机具设备拉得出、打得响，确保工程的正常施工。将根据现有装备情况和工程质量、进度的实际需求有计划的组织进场，需租赁的租赁，需购置的够置，充分保证施工的正常需要。三、技术准备.前期组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，若有疑问或发生差别错误时在技术交底图纸会7、审时提出，请设计部门、业主、牵头部门、监理综合解答。第二节关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案本工程为多种类的综合性工程，测量控制工作和砼浇筑质量很关键，而砼浇筑的平面尺寸、高程控制和平整度是施工中的重点环节，应此在施工时，必须做好测量控制工作和砼浇筑时的模板处理工作，施工中要加以严格控制。，其次要加强施工计划的科学性，运用统筹法、网络技术、系统工程等新技术编制切实可行的实施性施工组织设计，选择最优施工方案，使本工程施工做到点段明确、轻重分明、施工计划可靠、资源配置得当，确保工程按计划完成。本工程主要关键施工技术的重点和难，点问题为测量放样工作，本次工程的测量放样的解决方案如8、下：一、测量概况本工程属平原区，纵横断面高差变化不大，但测量精度要求较高。测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响 工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。我司计划派遣两名优秀测量工程师，配备一台多功能全站仪，四台BJ2 高精度水准仪（1 台备用），全程监控跟踪测量，另外在机械综合施工队要求配备一名专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，其余各施工组要求有一名兼职测量员，配合测量工程师（如立前视、标示控制点等）跟进测量工作。二、测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的导线点和9、水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接一测点复测一建立施工导线网，布水准控制点一局部放样三、控制系统的建立针对本标段的工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于施工全过程中进行测量的控制。.1、平面控制系统采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本标段工程外围采用测角精度为2 秒，测距精度为2mm+2ppm 测距仪或全站仪，布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置通视条件良好，间距50-100m，并保护好定位桩。2、高程控制系统建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲10、方提供的水准点将标高引至各导线上。四、放线控制本标段的放线控制主要项目包括以下几方面：道路中线、配套建筑物各部位平面尺寸和高程及结构层面高程控制等。1、施工流程和方法建筑物工程根据导线、高程控制点放出中线，根据中线进行各部位的细部放样，一般采用极坐标法进行由轴线点或测站点放样细部轮廓点的测设，在不便于丈量距离的部位进行放样时，直采用短边前方交汇法，在已经精确测定了轴线的部位进行细部放样时，也可采用轴线交会法。渠路工程根据施工图每l0 米设置顶面标高控制点，在边线每隔 10米设边桩，并标明基层和两层及各部位线面的标高，设立标志牌，联合面线控制的横坡及面层的高程。2、放线方法仪器采用全站仪，测量时11、照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核），二次读数较差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求项满足工程测量规范的规定。(1)采用坐标、全站仪测量法，测速快、准确的操作简便：能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而加快速度，缩短施工工期，保证精度。在本工程开工前，会同监理单化及业主对设汁单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可.使用。(2)12、采用全站仪的后方交会专项功能，通过对两个已知点的观测，得出仪器点的坐标：采用全站仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测个角度，即测站点放在待定点上，在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高粗密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据施工控制网测放出中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极度坐标测量的方法进行测放，测量精密度满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。第三13、节土地平整工程施工土方平整：测量放样修筑临时施工道路土方挖运整平。平面控制测量首先、依据提供的图纸控制点和有关的参数要求，建立适合本工程的首级控制网，埋设不少于 3 个相互通视、位于建筑物范围以外而不易被破坏的永久性控制点。然后再根据精度要求采用单一导线和导线网测量的方法和相适应的精度要求，应用全站仪进行放测，把坐标引测到所埋设的控制点上。其次根据平面单位放线图，利用引测的坐标控制点，使用J2 经纬仪、红外测距仪，辅以钢尺量距、测设出控制轴线。高程控制测量高程点的引测，在通视条件好，土质较为稳固的地方埋设6 到 8 个水准控制点。然后根据提供的水准基点，利用闭合路线的水准观测法测2 至 3 次14、，使每次的闭合差 0.3n（n 为测站数）。取每个水准控制点的平均值作为控制点的高程值。土地平整工程施工方法首先清除开挖工程区域内的全部树木、树桩、树根、杂草、垃圾、废碴以及监理工程师认为的其它有碍物。主体工程的施工场地清理，必须根据监理工程师的要求进行清理。.尽最大的实际可能保护清理区域范围外的天然植被。清基用 74kw推土机清基，清基厚度2030cm，清堤表土用于结合填平附近坑塘洼地，其余土方就近摊平在弃土区。推土机、铲运机以循环线路作业，田块过角采用人工整理，田块的整理要结合道路及排水沟施工。根据当地地势，进行田块整理时，要考虑到用地的排水地势，使田块有一定的坡度，以利于农田灌溉和雨季排15、水。、土方开挖土方挖掘按图纸所示或工程师指示，在划定的界线内进行挖掘。所有弃土的清除、运输、适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去实施。土方开挖施工就是按设计要求进行挖掘，并将挖掘出来的土方运到路堤地段作填料，或者运往弃土点。开挖方式应根据地段的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备的因素确定，于加快施工进度和提高工作效率。横挖法从地段的一端或两端按横断面全宽逐渐向前开挖。这各方法适用于较短的地块，地块深度不大时可以一次挖到设计标高，地块深度较大时可分成几个台阶开挖，各层要有独立的出土道和临时排水设施。分层横挖使得工作面纵向拉开，16、多层多向出土，可以容纳较多的施工机械，加快了施工速度。纵挖法沿地段纵向将高度分成不大的层次低依层次开挖，纵挖法适用于较长的地段。如果地段的宽度及深度都不大，可以按横断面全宽纵向分层挖掘，称为分层纵挖法，如果地段的宽度及深度都比较大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，然后开挖两旁，称为通道纵挖法，通道可作为机械通行或出口路线，以加快施工进度，如果地段很长，可在适当位置将路堑的一侧横向挖穿，把路堑分成几段，各段再采用上述纵向开挖，称为分段纵挖法。分段纵挖法适用于傍山长路堑。在挖掘过程中，测量人员应及时按照图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡减少人工17、的做坡量。、土方填筑.在填筑前首先对原有地面进行清理，对于存在的不平之处应首先予以整平，然后进行碾压（填筑碾压）达到规范要求的太实度。对于需要填筑的地段坡度较大时应首先从低处填起分层填筑，并应在原有坡面上修筑台阶以利新旧土的结合，台阶宽度应在设计要求范围内，厚度应根据分层填筑的厚度加以确定。测量放线a、设置线路中心控制点（中线）；b、测设中心桩。按每20 至 25 米整桩号和曲线起止点等控制中心的各点测设中心桩，桩面用红漆写明里程桩号；c、根据近似计算结果，测设边坡线，测量出各桩左、中、右三点的高程，做好记录，计算出各桩号左右两侧的填筑高度。d、按路基设计顶标面宽度加余宽3050 公分（以保证18、边坡密度和压路机械的安全而增加的宽度。）放边线点，再用白灰沿边线播撒形成两条白色的边线作为填土范围的明显标记。e、分层计算设计宽度。以备在施工中根据施工进度随时放填土边线，满足施工需要。施工中车辆通行道路一般分为上、下两条行车道。上、下行车道分别填筑，即采用半幅施工时，尚未施工的行车道可作为运土车辆的通行道路；上下行车道同量施工时，即全幅施工时，可在路侧布置车辆通行道路（便道），半幅施工时应注意的问题时，两幅路基沉降时间不同，最终沉降量发生的时间不一致，有可能发生不均匀沉降，因此一般应采用全幅施工为宜。布土：合理的土方调配和运土路线是非常重要的，应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路线。19、布土时应根据压路机能达到的压实厚度（规范规定或经监理工程师同意的厚度）计算卸车数量，例如每层填土压实厚度不大于20 公分时，一车土 8 立方，可摊铺 30 平方米。自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端开始，左右成排，前后成行等距离布土。只要把布土的位置和稀疏密度撑握好了，就可以提高摊铺速度。按规定厚度进行摊铺，一般情况如果用推土机进行摊铺虚铺系数一般为1.2 1.3，如果用平地机进行摊铺虚铺系数一般为1.1 1.2，由于土质不同应根据实际情况确定虚铺系数。.整平：当一段落（50 米以上）由推土机摊平并经复测符合要求。由路中开始向道路两侧推进，如此往返三次，即可达到平整度的要求。在平整时注意20、路基的纵坡和横坡，尤其是在雨季施工时，横坡应该适当加大以利于路基排水，一般情况路基横坡要求2%，为利于排水可加大到3%4%。、耕植土铺筑在完成平整施工后，将平整前集中的表层熟土均匀摊铺于平整后的田块表层，铺土厚度以 30 公分进行控制。第四节 农桥施工主要施工技术方案施工测量方案施工测量控制网布设在熟悉施工设计文件中的路线和结构工程的平面、纵横断面图的基础上，根据施工技术规范的要求和施工的实际需要，确定利用原设计控制网点并增设新测量控制网点，对于原有导线点不能满足施工要求时，进行加密，保证在路基桥涵施工的全过程中相邻导线点间能互相通视进行施工控制测量。测量方案报监理工程师批准，测量精度和网点的21、选点、造标、埋石符合规范要求，测量成果报监理工程师审批。施工测量平面控制网和高程控制网，是根据设计单位提供的等级控制点坐标和高程，建立适用于施工精度的控制网坐标和高程，以便于坐标放样和标高测量。项目经理部在正式开工前对设计单位提供的控制点坐标和高程进行复核，在确认符合技术规范要求的精度条件下布设施工控制点，建立符合精度要求的施工控制网。对设计控制点的坐标复核采用全站仪进行，坐标误差法精度满足相对误差。高程复核采用二等精密水准测量，精度满足20L。平面控制网对设计院提供控制点进行复核满足精度要求后，以设计控制点为起算点，布设施工控制网。.在对施工控制网进行测设时，采用附合导线法。但实际操作中，把22、每个控制点连成三角形，用全站仪精测三角形边长，利用余弦定理，推算出内角进而代替导线的角度的测量，然后用附合导线平差法进行精度评定。高程控制网对设计院提供控制网的测设采用四等精密水准测量，进行精度评定。平差后，报监理工程师审核确认后投入施工使用。我部使用Ni007 精度为 DS2 水准仪和精密测微器及配套铟钢水准尺进行往返观测。技术要求按 国家一、二等水准测量规范中四等精度执行。施工加密控制网在对设计单位提供的控制网复核后的基础上，加密布置控制点。控制点位置应有利于施工全过程中对路基、桥涵及隧道结构有效地测量。选点位置合理，不受潮汐、洪水影响，埋石牢固，地基稳固，不影响观测精度。现场水准点的引测23、，均符合设计、施工规范要求。控制网精度测角中误差为 2.5；控制网导线边长相对中误差小于 1/40000；点位误差小于 3mm；基线相对中误差小于 1/100000。桥梁工程施工测量控制测量控制的关键项目：主要是灌注桩、墩柱、盖梁、梁板架设控制。灌注桩、墩柱、盖梁的测量控制使用全站仪采用极坐标法测放中心及纵横轴线，墩柱垂直度用经纬仪控制纵横轴线，严格控制盖梁及支座垫石几何尺寸、高程。预制梁板安装测量控制首先确定盖梁中心线，然后根据预制梁板的尺寸及其与盖梁中心线的相互关系、搁置面的长度、在盖梁顶测放出梁板的纵横轴线，自边梁向中心依次安装梁板，注意检查安装位置的正确性。桩位和墩位测量控制定位桩位墩24、位的测量放样采用双检法，放样完成后，换人换方法自检，然后报监理工程师检验。放样方法采用坐标法，复检误差以1cm 为限。钻孔时护筒中心.线与桩中心线重合，平面容许误差为2cm。墩柱的施工测量钻孔灌注完成后，凿出桩头，重新进行桩位放样，按自检程序复核后，绑扎立柱钢筋，立墩柱模板，调整模板竖直度，控制混凝土顶面高度。浆砌块石桥台、翼墙施工砌筑块石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相邻阶梯的块石应相应错缝搭接。砌体应分层卧砌，并应上下错逢、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。砌体的灰缝厚度应为20-30mm，砂浆25、应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎块或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填塞砂浆，石块之间不应相互接触。砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平块石砌筑。石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm 时，应等墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙长的 2/3。砌体每日的砌筑高度，不应超过1.2m。预制梁施工方法施工工艺流程施工工艺流程见图。预制梁板施工工艺流程图施工准备场地处理及底模处理.场地及底座设26、置整个预制场需布置预制台座，存梁场运输道路、龙门架和行走轨道，钢筋加工场地，钢绞线等原材料存放仓库等。首先对预制场地进行整平、压实并对场地浇筑15 厚的 C20 级砼进行硬化。在处理好的场地内浇筑20cm 厚的 C20 砼底座，底座宽度小于梁体宽度58mm,面衬水磨石,并预留好模板支护。5.6.2 钢筋工程采用业主统一提供的刚才，经检验合格报监理工程师批准后按设计图下料，现场绑扎。其各项技术标准严格按照图纸及规范要求进行施工。预留孔道预应力筋预留孔道的尺寸与位置应正确，孔道应平顺，端部的预埋钢垫板应垂直于孔道中心线。管道应采用定位钢筋固定安装，使其牢固的置于模版内的设计位置，并在砼浇筑时不产生27、位移。管道在模板内安装完毕后，应将其端部盖好，防止水或其他杂物进入。安装钢模板绑扎钢筋气囊安装砼浇筑砼养护拆模板整体强度检测、堆放钢筋检测、制作、钢骨架原材料检测、配合比设计混凝土拌和站拌合、运输模板设计及加工试块制作试块强度检测.模板工程模板采用整体定型钢模板，内模板可采用组合模板，模板具有足够的强度和表面平整度，接缝严密不漏浆。预制前要对钢模板进行预拼，与混凝土接触的钢模表面要打磨除锈。为了保证梁内模板位置准确，设置定位钢筋。钢筋绑扎完成检查合格后安装侧模，浇筑完第一层砼后安装内模，并采取固定措施防止内模上浮。其安装与拆卸用 1 台 8T 龙门吊来完成。砼浇筑混凝土由拌合站集中拌合，砼运输28、车运送砼，门吊吊斗入模。先浇筑底板混凝土，然后浇筑腹、顶板混凝土，一次进行，保证底腹板之间不出现工作缝。以插入式振捣器及模板上附着式振动器共同作用振捣密实。砼对称平衡浇筑，入模砼应避开内模，以免内模受冲击偏位；用插入式振捣器时，分层厚度不超过 30cm，用其它振捣器时，其厚度不超过25cm。混凝土浇筑在一次作业中连续进行，混凝土按水平分层浇筑。控制混凝土浇注时间，避免两层混凝土表面间脱开。自高处向模内倾卸混凝土时，其自由倾落高度不超过 2m，当超过 2m 时，采用串筒、溜管或振动溜管等设施下落。混凝土采用机械振捣，振捣保持足够的时间和强度。板梁养生砼浇注完成后，覆盖土工布，饱水养生（气温较低时29、采取蒸气或蓄热养生），并且要制作同条件试块。养生期最少保持7d 或监理工程师指示的天数。模板拆除养生至拆模强度后拆除内模和侧模，继续养生。钢绞线张拉以及压浆预应力材料采用业主准入择优选择的厂家，经检验合格报监理工程师批准后进行张拉施工，当混凝土强度达到设计强度的75%以上且混凝土龄期不小于7 天时张拉正弯矩区预应力钢绞线，采取两端对称均匀张拉，采用引伸量和张拉量双控。采用真空辅助压浆法进行压浆，张拉完成后尽早进行压浆。压浆前先用无腐蚀作用的中性洗涤剂用水稀释后进行冲洗，再用无油份的压缩空气将孔道内的积.水吹出。压浆材料应满足要求，压浆应缓慢、均匀的进行，不得中断，并应将所有的排气孔依次一一放开30、和关闭，每孔道两端先后各压浆一次，两次压浆间隔时间以达到先压浆的水泥浆既充分泌水又未初凝而定，一般宜为30min45min。使用活塞式压浆泵，压力控制在 0.5 0.7Mpa之间，采用一端压入的方式，梁板另一端流出的净浆与压入的稠度相同时方可将孔道封死。当气温或构件温度低于5 摄氏度时，不得进行压浆，水泥浆温度不得超过32 摄氏度。场内存梁的移运、堆放待水泥浆强度达到30Mpa 后，采用龙门吊将梁板吊离台座，运往存梁场存放。在空心板梁预制场配备2 台 50T 龙门架，龙门架采用贝雷桁片拼装而成。在龙门架顶横梁上设行车，可横向运输重物和构件，在龙门架底部设有滚缘轮，并置于预制台座两旁的龙门架专行31、轨道上，可在轨道上纵向运输。板梁吊装空心板采用梁板运输车运输（牵引车配合炮车），现场采用钢丝绳配合吊环，吊车吊装，吊点位置在支座中心线附近，架梁时从柱顶位置向两侧进行架设，可以微调梁顺桥向位置，保证靠伸缩缝侧所有梁端均在一条直线上。桥面铺装层桥面铺装施工拟采用混凝土集中拌和、罐车运输、泵车浇注、悬挂式提浆整平机单幅横桥向整体摊铺的施工方案。钢筋网片布置时利用标高控制钢筋作为架立钢筋，钢筋网片与其点焊，人工绑扎。钢筋的保护层采用砼垫块 1m1m 梅花型布置。钢筋网布设后禁止人在钢筋网上行走。施工人员行走时采用临时的马凳和跳板。拌混凝土要根据施工气候和作业需要，对坍落度进行摊铺现场控制；运输采用罐32、车运输，运输时事先对砼罐进行加水降温，然后将砼罐清理干净。采用悬挂式提浆整平机单幅横桥向整体摊铺的施工方式。抹面拉毛平台采用自制桁架式行走平台。抹光后立即进行拉毛。待砼拉毛并初凝后及时覆盖干净的土工布，并洒水养生，连续养生7 天。养生时安排专人负责，同时做好养生记录。桥梁台背回填.台背回填填筑方法：涵背处两侧对称分层填筑，八字墙处应与台背同时填筑。所有回填分层厚度当采用小型机具夯实时控制在15cm 一层。填筑宽度宽于设计宽度3040cm，待填筑结束后挖除。压实方法：大型机械无法作业时采用手扶式振动碾配合蛙式打夯机，当填筑至涵顶压实厚度 60cm 以上时采用重型压路机碾压，台背及挡墙背宽度可以满33、足压路机作业时采取重型压路机与手扶式轻型振动碾结合的方法压实。压重：当填至设计标高时再向上超填20cm 并压实，之后堆载压重，对该处回填料实施强制沉降。第五节节制闸施工主要项目施工方案一、施工步骤：施工准备钢筋砼闸室节制闸门安装二、钢筋砼闸室施工方法（一）、钢筋制安1、钢筋材料检验钢筋品质满足招标文件及规范的有关要求。每批钢筋均附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，按招标文件及规范规定抽取试件作力学性能检验并分批进行以下钢筋机械性能试验：在拉力试验项目中，包括屈服点、抗拉强度和伸长率三个指标。如有一个指标不符合规定，即作为拉力试验项目不合格。冷弯试件弯曲后，不得有裂纹、剥落或断裂。2、钢筋34、制作钢筋制作安排在耕植土上的钢筋加工厂内进行。（1）下料根据设计图纸和规范要求开具配料单，注意钢筋接头分散布置。配置在“同一截面内”的受力钢筋，其接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率，符合招标文件及规范的规定。（2）钢筋的制作.钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈等在使用前清除干净。不使用带有颗粒状或片状老锈的钢筋。切断钢筋：断料前检查切断机工作台上的定尺卡板的牢固性，然后根据配料单，将同规格（同级别、同直径）的钢筋分别统计，按不同长短搭配，先断长料，后断短料，以尽量减少短头，减少损耗，断料时，长料用长尺量测，防止量测误差。打弯钢筋：根据配料单钢筋的规格、形状和各部分尺寸以及调整值，在切35、断配好的钢筋上划线，利用弯曲机弯曲成规定的形状。调直钢筋：采用冷拉方法调直钢筋时，I 级钢筋的冷拉率不大于4%；、级钢筋的冷拉率不宜大于1%；钢筋在调直机上调直后，其表面伤痕不得使钢筋截面面积减少 5%以上；冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面无有明显擦伤，抗拉强度不低于施工图纸的要求。允许偏差：钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，箍筋末端弯钩长度和钢筋加工后的允许偏差分别不超过招标文件及规范规定的数值。制作好后的钢筋要保护好，防止淋雨长锈、机械损伤等。3、钢筋的安装钢筋按施工图中所示或监理人指定的位置安装，并符合招标文件及规范的有关规定。除非施工图纸另有规定，否则钢筋的最小砼保护层（钢筋外边缘36、至砼表面的距离）满足招标文件及规范的要求。钢筋安装方法：采用散装法安装。安装步骤：测量放样焊样架划线排筋绑扎、焊接检查校正钢筋位置、尺寸和保护层浇筑过程中进行维护。测量放样：根据设计图纸（测量单），放出钢筋的位置桩号和高程；焊样架：根据测量点的桩号和高程，焊好架立钢筋的样架；划线：在样架钢筋上，从中间向两边划好钢筋的间距和高程位置；排筋、绑扎和焊接：根据施工详图钢筋的位置、间距、数量将钢筋摆好，钢筋网的交叉点按设计文件的规定进行绑扎或焊接，如设计文件未作规定，直径在25mm 以下的钢筋，按50的交叉点进行绑扎，钢筋焊接和钢筋绑扎按水工砼结构设计规范（DL/T5057-1996）规定，以及施工图37、纸的要求执行；绑扎钢丝是光面的冷.拉的退火钢丝；检查校正钢筋位置：钢筋安装过程中和安装完成后，按有关文件规定对钢筋位置等进行检查，存在偏差的及时校正；保护层：为保证砼保护层的厚度，非过流面在钢筋与模板之间设置强度不低于设计强度的砼垫块，垫块与钢筋扎紧，互相错开，分散布置，过流面钢筋与模板之间采取其它相应措施保证砼保护层厚度，多排钢筋之间，用短钢筋支撑以保证位置准确；钢筋维护：钢筋架设安装后，妥加保护，避免发生错动和变形。在砼浇筑过程中，安排值班人员经常检查钢筋架立位置，如发现变动及时矫正。钢筋的代用：以另一种钢号或直径的钢筋代替设计文件规定的钢筋时，必须经监理人批准，并遵守招标文件及规范的规定38、。（二）、立模本合同工程所用模板均具有足够的强度和刚度，以承受荷载、满足稳定、不变形走样的要求，并有足够的密封性，以保证不漏浆，使砼浇筑内实外光，表面平整，曲面光滑。根据本合同结构物特点、结构布置、施工技术文件要求和总进度计划安排，选用主要模板型式为组合钢模板、连续翻转模板、定型钢模板等。1、模板的材料和制作模板的设计、制作和安装保证模板结构有足够的强度和刚度，以承受砼浇筑和振捣产生的任何荷载或其它任何施加给结构的荷载，防止产生移位，确保砼结构外形尺寸准确，并有足够的密封性，以避免漏浆。所有的模板采用优质完好的材料，无削弱模板强度或在模板拆除后影响砼外观的任何缺陷。作为模板的构架和支撑的型钢和39、管材满足相应的有关技术规范的要求，当采用钢材时，其质量符合水利水电工程模板施工规范（DL/5110-2000）有关规定。模板必须使砼表面平整均匀，且达到本合同条款所要求的平整度和误差限制。凡达不到表面平整度要求的模板，按监理人的指示予以修理或更换。模板制作主要依据砼建筑物的轮廓尺寸制作。2、模板的材料（1）木模板木材的质量达到等以上的材质标准。严禁使用腐朽、严重扭曲、有蛀孔等缺陷的木材、脆性木材和容易变形的木材。根据材料计划提前备料，干燥后使用，.含水率控制在 18%23%。胶合板或刨平板可以用于制作模板的衬板。胶合板和刨平的企口板可以用于暴露的砼表面。胶合板和刨平埂木板的品种和质量，或将它们40、经过处理或涂漆后，确保不会对砼表面产生化学腐蚀或污染。模板所采用的胶合板必须阻燃，在条件发生变化的情况下不翘曲、不起皱。胶木板或埂木板应尽可能具有均匀一致的长度和宽度。胶木板或埂木板的接缝必须光滑、紧密。对于暴露的砼表面的模板，不得有金属补片。（2）钢模板钢模板的钢材采取Q235，面板厚度根据结构受力要求计算确定。所有螺栓和铆钉用埋头的。附件设计得使模板能拼装牢固，使其拆除时不致损坏砼。金属板间的接缝尽可能光滑紧密，不采用有凹坑、皱折或其它表面缺陷以及模板拉杆孔损坏的模板。模板的骨架采用型钢或钢管制作。（3）模板拉筋固定模板用的拉筋是埋入砼中的钢条，并在距离模板内表面50mm 处终止，模板拉条41、紧固件的形状应使其拆除后在砼中留下有规则的孔洞，这些孔洞在拆模后应以干埂砂浆回填。当拉筋伸出砼表面时，模板拆除时要把出露的拉筋头割除，切割面与砼表面平整。（4）模板拆除不承重侧面模板的拆除，在能保证其表面及棱角不因拆模而损伤时拆除，拆除时不破坏其棱角和表面；底模在砼强度达到规定后拆除砼或钢筋砼结构承重模板的拆除符合施工图纸要求，并遵守招标文件的规定。经计算和试验复核，砼结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，经监理人批准后，方能提前拆模。拆模作业使用专门工具，按适当的施工程序十分细心地进行，以减少砼及模板的损伤。（三）、预埋件的安装当有预埋件安装时，在砼浇筑前，按预埋件安装的位置进行安装，42、初步安装好后要进行测量复核安装精度，不符合要求时重新进行安装，直到符合要求时止。.（四）、施工缝处理在浇筑分层的下一层砼浇筑前，对已浇筑的上一层砼的施工缝面，进行高压水冲毛或凿毛处理，开始冲毛时间及冲毛时水压、风压等根据现场试验确定并得到监理人的批准。缝面冲毛后清理干净，保持清洁湿润，在浇筑上一层砼前，将层面清除干净后均匀铺设一层23cm的水泥砂浆（经试验并报监理人批准后也可铺设一层小级配砼或同强度等级的富砂浆砼）。砂浆强度等级比同部位砼强度等级高一级，每次铺设砂浆的面积应与浇筑强度相适应，以铺设砂浆后能及时被覆盖为限。砼水平施工缝在砼初凝后终凝前，采用压力水或冲毛枪辅以人工凿毛将施工缝面处理43、成毛面，清除缝面上所有浮浆、松散物及污染体，露出粗砂粒或小石，水由浑变清。开始冲、打毛时间及冲毛时压力：根据现场试验确定，并由监理工程师认可或批准。缝面冲、打毛后清洗干净，保持清洁、湿润，为确保新浇筑砼与老砼结合良好，在浇筑上一层砼前，将层面松散物及积水清除干净后均匀铺设一层比同部位砼标号高一级的23cm厚水泥砂浆。每次铺设砂浆的面积与浇筑强度相适应，以铺设砂浆后30min 内被砼覆盖为限。结构缝间按设计要求填充。止水铜片跨缝对中安装，永久分缝处采用连续翻转模板配以止水部位钢面板，其它止水铜片处采用整块标准模板，并用“”形托架或卡具定位，确保在砼浇筑过程中不产生变形或位移。止水铜片的凹槽部位填44、塞氯丁橡胶棒，安装时凹槽部位与伸缩缝位置一致，骑缝布置。为确保止水片两翼与砼紧密结合，浇筑止水片附近砼下料时，砼避免直接冲击止水片；砼浇筑过程中，安排专人维护；采用软轴振捣棒振捣，振捣棒不得触及止水片。结构缝间的橡胶止水安装与止水铜片类似。（五）、砼的拌制、运输1、原材料的要求：砼的各种原材料符合招标文件及规范的规定。2、砼配合比砼配合比设计：按施工图纸的要求和监理人指示，通过试验进行砼配合比设计，并报送监理人批准后执行；在每批砼浇筑前按招标文件及规范的规定将砼配合比试验的各组试验成果提交监理人批准，试验中所有材料来源均得到监理人批准。在每一规定龄期向监理人提交书面报告。砼的坍落度，根据建筑物45、的性质、.钢筋含量、砼运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度。砼配合比试验：按招标文件及规范的规定进行各种砼配合比试验，并按规定报送监理人审批。3、砼的拌和砼的拌制在索桥头的拌和楼内进行，按监理批准的配合比进行拌制。4、砼运输主要采用自卸汽车。砼出搅拌楼后，迅速运达浇筑地点，运输中无分离、漏浆和严重泌水现象，并尽量缩短运输时间，减少转运次数。因故停歇过久，已经初凝的砼作为废料处理。砼入仓时，防止离析，其垂直落距大于1.5m 的加设缓降措施。起重设备运输，根据浇筑仓面面积选用容积为3m3吊罐，吊罐的出料口净面积和门狭口不小于吊罐内部最大水平面积的1/3。漏斗内坡与水平夹角不小于60，并46、用气压或液压操作。汽车运输规定：运输砼的汽车为专用；运输道路保持平整；装载砼的厚度不小于 40cm，车箱密闭不漏浆；每次卸料，将所载砼卸净，并适时清洗车箱（料罐）；汽车运输砼直接入仓时，有确保砼施工质量的措施。用负压溜槽运输砼规定：溜槽内壁光滑，开始浇筑前用砂浆润滑槽内壁；当用水润滑时将水引出仓外，仓面有并要的排水措施，使用溜槽经过试验论证，确定溜槽高度与合适的砼坍落度，溜槽平顺，每节之间连接牢固，有防脱落保护措施，运输和卸料过程中，避免砼分离，不向溜槽内加水，当运输结束或溜槽堵塞经处理后，及时清洗，且防止清洗水进入新浇砼仓内，所有的水平运输方式设置遮阳、防雨措施。（六）、砼的浇筑1、砼浇筑仓47、面浇筑工艺设计：在砼浇筑前进行详细的仓面浇筑工艺设计，包括浇筑块单元编号、结构形状、埋件位置、各种砼的工程量、浇筑方法（平铺法、台阶法、层厚、次序、方向等）、浇筑时间、浇筑手段、仓面设备、温控措施、养护方法，并绘制砼仓面浇筑工艺流程图表，于砼开始浇筑前24 小时报监理人批准。1、仓面验收.任何部位砼开始浇筑前8h（隐蔽工程为 12h），通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。检查内容包括：地基处理、已浇筑砼面的清理以及模板、钢筋、插筋、灌浆系统、预埋件、止水和观测仪器等设施的埋设和安装、冷却水管的埋设和安装等，经监理人检验合格后，进行砼浇筑。任何部位砼开始浇筑前，先将该部位的砼浇筑的配料单提交48、监理人审核，经监理人同意。2、铺筑方法砼铺筑方法可采用平铺法、台阶法。对仓面面积不大的仓号采用平铺法，对仓面面积较大的仓号采用台阶法。3、砼的平仓仓面内砼的平仓采用人工平仓的方式，不得以振代平。4、砼浇筑根据不同部位和结构分别采用插入式振捣器、平板振捣器等施工。在常态砼浇注振捣时，振捣器不触及模板、钢筋、止水和预埋件，与其保持5 至 10cm的距离。对于边角及止水、埋件部位，辅以人工振捣的办法加强振捣。5、砼养护砼浇筑完毕后，及时洒水、流水或薄膜进行养护，保持砼表面湿润。采用洒水养护，在砼浇筑完毕后818h 内开始进行，其养护时间不少于28d，有特殊要求的部位应适当延长养护时间。大体积砼的水平49、施工缝养护到浇筑上层砼为止。薄膜养护：在砼表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料不影响砼质量；在狭窄地段施工时，使用薄膜养护液注意防止工人中毒。采用薄膜养护的部位，必须报监理人批准。砼养护有专人负责，并作好养护记录。6、注意事项不合格的砼严禁入仓，已入仓的不合格砼予以清除，并按监理人的指示弃置在指定地点。浇筑砼时，不在仓内加水。如发现砼和易性较差，采取加强振捣等措施，以保证质量。砼浇筑保持连续性，浇筑砼允许间歇时间按试验确定，或按规范的规定。若超过允许间歇时间，按施工缝处理。两相邻块浇筑间歇时间不小于 72h。雨天砼浇筑：降雨强度每6min 大于 0.3mm时，任何露天的砼不开仓浇筑。如果浇筑50、过程中降雨强度每6min 大于 0.3mm时，立即中止砼入仓作业。已入仓.的砼将表面覆盖以防止雨水混入并冲刷砼，尽快将砼平仓捣实。在砼浇筑过程中降雨强度每 6min 小于等于 0.3mm时，采取下列措施继续浇筑：适当减少砼拌和用水量和出机口砼的坍落度，适当减少砼的水胶比，加强仓内排水和防止周围雨水流入仓内，做好新浇筑砼面尤其是接头部位的保护工作，降雨停止后砼恢复浇筑时，如果表面的砼尚未初凝，按照监理人的指示对砼表面进行适当的处理后重新开始浇筑砼，否则待砼完全凝固后按水平施工缝进行处理，有抗冲耐磨和抹面要求的砼不在雨天施工。7、砼面的修整有模板的砼结构表面缺陷处理：立模浇筑的砼中，有缺陷部分的修51、复在拆模后 24h 内完成。砼表面蜂窝凹陷或其它损坏的砼缺陷按监理人指示进行修补，直到监理人满意为止，并作好详细记录。修补前用钢丝刷或加压水冲刷清除缺陷部分，或凿去薄弱的砼表面，用水冲洗干净；采用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其它填料填补缺陷处，并抹平；修整部位加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。无模板砼结构表面的修整：根据无模砼表面结构特性和不平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、钢制修平刀修整和帚处理等不同施工方法和工艺进行表面修整。预留孔砼：为施工方便或安装作业所需预留的孔穴，按施工图纸要求，经监理人批准并在完成预埋件埋设和安装作业后，采用砼或砂浆予以回填密实。852、砼表面缺陷处理砼表面外露钢筋头、管件头、表面蜂窝、麻面、气泡密集区、错台、挂帘，表面缺损、非受力钢筋，小孔洞、单个气泡、表面裂缝等，进行修补和处理，以满足施工详图和技术文件要求的平整度。检查：砼表面缺陷先认真检查，查明表面缺陷的部位、类型、程度和规模，并将检查资料报送监理人，修补实施方案经监理人批准后才能进行修补。监理人将对不平整表面进行检查，并根据其表面不平整确定是否采用深挖除，然后用预缩砂浆或砼回填，还是仅凿除表面缺陷，然后用比原砼强度等级高一级的砂浆、砼或其他填料填补缺陷处，并予以抹平，修整部位应加强养护，修整部位应加强养护，确保修补材料牢固粘结，色泽一致，无明显痕迹。.（七）、二期砼53、的施工二期砼浇筑前，要详细检查模板、钢筋、预埋件等的尺寸、位置是否符合施工图及技术规范要求，并作检查记录，报工程师验收，一期砼表面应打毛、冲洗干净，并浇水保持湿润，使一期呈面干饱和状态，这样才能使两期新老砼可靠结合。二期砼浇筑空隙一般较小，施工较困难，必要时可采取增加坍落度，减少骨料粒径，用软轴式振捣器振捣，适当延长振捣时间等措施。第六节田间道施工混凝土路准备工作a、测量放样根据设计施工图纸及测量队提供的高程控制点的具体位置和坐标，用全站仪对全线中桩进行复测，增设中桩，直线段为20 米，曲线段为 10 米设一个。依据水准点高程对全线的原地面进行复测，做好记录，并绘制横断面图，计算填挖方量并上报54、监理工程师认可。b、路基挖方根据标段挖方量，选择弃土场地进行余土外运。察看运输道路情况，修筑施工便道并进行修整。土方段路床位置处进行土壤的液、朔限指数和天然密实度及最佳含水量等试验。同时将试验结果报监理工程师。路基清理施工前用推土机将地表土、树根、腐植土等推到两边堆放，推至硬质土层为准，深度及范围由现场监理工程师确定，晾晒一段时间后用振动式压路机进行填前碾压。对于路基范围内沟塘，填土前先排水，用20 公分片石挤淤法，并晾晒一段时间后采用轻型压路机碾压。最后分层填土，重点碾压。路基所有废弃土回.填至平整后的田块内。路基土方压实本工程填方压实根据设计要求采用打夯机进行夯实，打夯时要求保证不出现漏夯55、现象。铺设碎石层在完成路基处理并经监理工程师检查合格后，采用自卸汽车从料场运输泥结碎石进行面层碴料铺筑，碴料铺筑采用人工进行，铺筑厚度控制在20 公分，铺设完成后，采用自行式振动光轮压路机进行碾压，压实时按先轻后重、先慢后快的原则，逐步加荷。压实顺序为：先由路缘向路中心，再从中心向两旁顺次碾压，前后两次轮迹重叠1520cm。在完成碾压后，进行压实检验，只有当检验合格后方可进行下一段工程的施工。压实质量是道路工程的关键质量控制点，压实试验按监理工程师要求进行。填土前进行碾压试验，确定碾压机械、铺土厚度、碾压遍数等，做为施工的依据。砼路面施工砼搅拌采用集中搅拌，搅拌机采用强制式搅拌机，材料计量采用56、自动称量装置，砼拌合物的运输采用翻斗车运输。水泥砼采用人工用铁锹摊铺。基层准备在铺筑水泥面层前，应将基层上的所有浮土，杂物全部清除，并严格整型。基层上松软部分和压实不足的地方及任何不符合规定要求的表面部应翻松、清除，掺添面层材料进行整型。砼拌合物的搅拌和运输砼材料按重量计量，计量用同一标准的计量机械计量。计量设备应每班校核.一次。砼只能按工程当时的需要的数量拌和、已初凝的砼不得使用，不充许加水或其他办法变更砼的稠度，摊铺时砼坍落度不在规定限界之内的砼不得使用。砼拌合物的运输采用翻斗车运输。装运砼拌合物时不得漏浆，并防止离析，当有明显离析时，应在铺筑时重新搅拌。从加水拌和到摊铺的最长时间，应由试57、验室根据水泥初凝时间用施工气温确定。气温 2030 1019 59 无搅拌运输 min 30 45 60 砼拌合物的摊铺和振捣气温低于 5或高于 35时或在下雨或估计4h 内有雨时，不得铺筑砼，工程中铺筑的砼的温度不应低于5或高于 35。砼拌和物运送车辆到达摊铺地点后，直接倒入安装好侧模的路槽内，并用人工摊补均匀，如发现有离析现象，应用铁锹翻拌。用铁锹摊铺时，应用“扣锹”的方法，严禁抛掷和楼耙，以防止离析。在模板附近摊铺时，用铁锹插捣几下，使灰浆捣出，以免发生蜂窝。在边角、掉头等处先用插入式震捣器振捣，再用 2.2KW的平板振捣器纵横交错全面震捣，然后用振动梁震捣，使表面泛浆赶出水泡。应保持路58、拱的准确并检查平整度，用长度不小于3m 直尺检查新铺砼的表面。震实后每次用直尺进行检查时，都应于前一次检查带至少重叠1/2 的直尺长度。表面整修前应做好清边整缝，清除粘浆修补掉边、缺角，表面修整时，严禁.在混凝土面板上洒水、撒水泥。表面整修宜分二次进行：先找平抹面，等混凝土表面无泌水时，再作第二次抹平，板面应平整密实。修整作业应在砼仍保持塑性和具有和易性的时候进行，以确保从路表面上清除水份和浮浆。新铺砼表面，平整度检查出来的高处应用手镘法除高出的砼，低尘洼处不得填以表面的浮浆，必须用新制砼填补与修整。接缝在开始铺筑路面砼之前28d 提交一份整个工程范围的平面图，示出建议在砼路面内设置的全部接缝59、的部位和布置细节。路面端板、桥头搭板及末端板亦均应在平面图中示出。接缝填缝料饱满密实、粘结牢固、缝缘清洁整齐。泥结碎石路面施工1、材料要求：根据设计要求，泥结碎石路面碎石的压碎值30，要有棱角且近于立方体。软弱与扁平、细长石料（长边短边之比大于3）含量不宜超过15%-20%。用粘土作结合料不得含腐殖质或其它杂物，其塑性指数要求为10-14。灌浆法施工时土与水的比例为1：0.81:1 配制泥浆。2、施工工艺说明（1）泥结石路面施工前，首先应该清扫整理路基，调整路拱横坡。（2）根据测量控制点，测放出路面标高、中线、边线。（3）各项准备工作做好以后开始铺设第一层面层，铺设时采用自行式平地机铺料、整平60、，根据现场试验确定的松铺系数确定松铺厚度。（4）整平后采用轻型压路机碾压，碾压时，碾压速度宜慢，控制在2530m/min，轮迹重叠 2530cm，一般要求碾压 610 遍，碾压至石料无松动为止。（5）碾压完成后开始灌泥浆，泥浆要灌匀、灌透，表面与碎石齐平，但碎石棱角宜露在泥浆之上。.（6）灌浆 12 小时后，待表面未干之前均匀撒铺石屑嵌缝，石屑用量控制在 11.5m3/100m3，最后用中型压路机碾压，碾压至碎石缝内的泥浆翻出与所撒石屑粘成整体为止。（7）保护层采用松铺施工，即将碎石均匀的铺撒在路面上即可。第七节机井施工（一）、施工程序依照本工程的特点、施工技术的要求及现场实际情况等，我公司组61、织有关技术人员认真研究，制定本标段施工方案。其施工顺序是：定井位、钻机定位、泥浆配制、成孔、清孔、井管安装、砾料回填、井管外封闭、洗井。（二）、测量放线依据监理人员提供的测量基准点为基准、按国家测绘和本工程施工精度要求。由工程处技术科给每台钻机提前定出每个井位点，每放1 个井位，用直径25mm 钢钎打孔 1m深，灌注白灰或煤粉，以确保井位准确，避免施工损坏井位。1、钻机定位：钻机定位后必须平整稳固，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差 0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。2、泥浆配制62、：泥浆配制1.021.08kg/cm3，粘度 1822S，含砂率 4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。3、成孔：整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动4、清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08kg/cm3，砂率小于4%时，即可得终孔深度。5、井管安装：采用钢丝绳托盘下管法。下管时采用四根兜底绳，分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，安装井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青，而后使其井管垂直插入托盘的插口，在接口.处缠 34 圈塑料薄膜，用 68 根竹篾63、均匀的围在接头处，使井管与托盘连接牢固，将中心绳放松810m，盘旋塞进井管内。6、回填砾料：填砾料是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利电力部部颁标准农用机井技术规范SD188-886进行施工。根据钻孔记录，确定个含水层高程，有两个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为两段，下端为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水量相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规定砾石。7、井管外封闭：进行井管外封闭前按照井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，缓慢填入，填至计划位置，依此类推，经行井管外封闭。8、洗井：井管安装完毕后采用机动固定式1.2m3,10 压力空气64、压缩机对管井内的湿土、细砂、泥浆等全部清洗，保证管井达到正常出水量。三、施工要求钻机施工时应注意检查，发现问题及时纠正，纠正办法可将钻提升开始偏斜处慢进削正。注意钻机操作是否正常，如有异动，摇摆困难，钻孔过程中应严格控制护桶内外水位差，必须使孔内高于地下水位。第八节清淤工程施工施工工艺流程施工准备测量放样筑坝围堰抽水挖掘机清淤测量验收开挖台阶分层回填6%石灰土边坡防护施工方法施工准备机械和材料准备河道淤泥采用挖掘机清除，清淤范围设置排水系统，采用水泵及时排水，以保持基底干燥。清淤回填配备机械为：挖掘机（1m3）2 台，推土机 3 台，压路机 2 台，平地机 1 台，水泵若干台，其他小型机具配齐65、配足，确保施工的顺利进行。材料检测：进场材料必须及时抽样检验，合格后方可使用，击实标准试验经.审批后方可实施。测量放样根据设计院提供导线点，用全站仪准确定位路基的中线、边线，划分路基过河塘的范围，测量河塘的水深、淤顶高程、淤泥厚度、断面尺寸。测绘出相应的平面图和断面图，平面图中应标明路基中心线、边线、断面桩号等内容。横断面布设间距为 10 米，纵向地形变化复杂时应加设横断面。筑坝围堰河道外侧进行筑坝围堰，部分采用袋装土以防止渗漏，必要时打设木桩进行加固。当路线穿越河浜池塘时，不可能将其全部回填时，应先采取筑坝挡水的方法。坝体顶宽不小于 1m，高出常水位 50cm，边坡部分采用塑料编织袋装土排堆66、，中部坝心采用粘土回填。坝址确定根据路基坡脚外5m起算，以 1：2 的坡放至河底或池塘底为原则。坝内侧坡脚处开设50cm宽的排水沟，以利于施工期间的排水。抽水、清淤采用水泵及时进行抽水。抽水抽干后，进行淤顶高程测量，清淤采用挖掘机进行，加以人工配合，把淤泥彻底清理干净，及时进行验收，满足要求。清淤后测量应在清淤前布置断面的基础上，对应于清淤前测量位置，进行逐桩断面高程测量。及时绘制出断面图和平面图，做好内业资料的整理工作，及时进行上报。第三章施工进度计划及工期保证措施第 3.1 节施工进度计划我公司郑重承诺：工期300 日历天。第 3.2 节工期保证措施3.2.1 工期保障措施基本要求1、工程67、开工前，应制定严密、合理的施工进度计划，并报监理工程师审查批准。本工程施工必须严格按监理工程师审查批准的施工进度计划实行，按施工进度计划控制一切生产活动。只有严格执行施工进度计划，才能保证生产进度按.预定的进度进行。2、施工进度计划的编制，应从现场的实际情况出发，考虑各种可能影响的因素，预留工程量变更、恶劣天气影响等余地。同时施工进度计划编制必须从实际生产能力出发，考虑到实际施工期内可能经历的气候变化、人员变化，具备较高的可执行性。3、开工前根据总进度计划，分解编制出年、季、月、周进度计划，实际施工按年、季、月、周进度计划控制。年、季、月、周施工进度计划由项目经理亲自主持编写，并报甲方监理工程68、师审批，必要时应根据业主意见作局部调整，并以调整后的计划作为控制标准。4、每月底由项目经理主持，对本月计划执行情况进行评估，总结，找出与进度计划不一致的问题所在，提出书面考核意见及改进意见，并下发调整后的月进度计划供生产调度会执行，同时通报给各有关责任人。5、对于实际进度滞后于施工进度计划情况，应认真分析原因，找出问题所在，并采取各种切实可行措施，使实际进度回到批准的进度计划上来。对有关的责任人员或部门，应根据内部管理考核细则，作出处理；若属非经理部自身原因造成，应向业主及监理工程师解释清楚，并采取各种可行的补救措施，使施工进度计划回到原先的进度计划上，令业主满意。6、经业主审批通过的总进度计69、划，若需调整，由生产经理提出调整方案，经项目经理批准，报监理工程师及业主计划工程师审查同意后，才能调整。调整后的总进度计划应及时知会相关部门。3.2.2 工期计划保障流程工程总进度计划在开工前下达，施工期间每月调整一次，特殊情况下经业主同意可及时调整。其余各进度计划分别按月、周、日下达。计划完成情况分别按相应的月、周、日回报。.工期计划保证流程图如下：项目经理月完成情况报告工程总进度计划工程科周计划完成情况报表月进度计划、周进度计划、日调度会各工段质检科设备科财审科3.2.3 工期监督措施为了使各项工作能够按预定的计划执行，满足合同文件的要求，我们拟由项目总工程师负责计划执行监督管理工作。经理70、部各项工作的月计划都必须上报项目总工程师审查备案。1、计划执行监督工作职责（1）预估计划安排工作是否在各执行人或部门的工作能力之内，是否满足合同的要求，并提出审查意见，上报给项目经理。（2）每天对照计划检查各项工作进展是否按计划进度进行。如有滞后事件，应查明原因，并书面通知执行人或部门，督促他们采取有效措施，限期赶上进度计划。（3）每月底对各项计划做执行情况评估、总结，提出书面考核及改进意见，及时报给项目经理，同时通报给各有关责任人。.2、计划执行监督工作程序工程科制定计划项目总工评审各项工作计划N Y 报项目经理批准N Y 下达计划N Y 工程科长监督检查有偏差无偏差工程科制定并执行纠正措施71、执行完毕进入下一个循环注：“偏差”有滞后与超前之别，当超前或有超前可能时，也应修订并执行可以超前完成的计划。3.2.4 工期组织保障措施建立强有力的经理部领导班子，选派有丰富类似工程施工经验的人员组成经理部，实行项目经理负责制，由项目经理负责本工程施工，并对本工程的施工负全责。加强施工组织管理，严格执行生产调度会，各部门无特殊理由不得缺席调度会并违反调度会安排。每日的生产调度会，由生产调度主持，会上检查上次调度会安排的工作落实情况，对未达到要求的工序找出原因，属于人为因素的，应根据内部管理细则作出严肃处理。分析当天施工中存在的问题，布置明天的生产安排。不服从调度会安排的部门必须阐明理由，并以调72、度会最终安排为准，否则按内部管理细则作严肃处理。为保证存在问题得到及时.解决，除生产部门外，技术部门、材料部门、后勤服务部门均须派人参加调度会。生产调度员应选派有具备丰富施工经验并有一定施工组织能力的人担任，熟悉施工全过程，预觉可能存在或出现的问题，洞察施工过程中的变化，能统筹施工全局。生产调度员应不计个人得失，以身作则，不辞劳苦，勤跑现场，随时根据现场情况作局部调整安排。工作安排应以合理可行、公平的原则进行。建立形象进度考核措施。把生产任务的完成情况与各部门人员的个人收益挂钩，有奖有罚。形象进度考核每月底公布，同时公布奖罚情况，以此来带动职工的生产积极性，严肃生产进度计划执行，在职工中树立“73、完成生产任务高于一切”的观念。制定合理细致的施工组织安排，减少工序的重叠与冲突，不出现无谓的工期损失，各工序尽量形成流水作业。业主及时支付工程款，保证经理部有足够的资金流转，使生产能按计划落实，是保证工期的重要措施。工程设备加强维修保养工作。平时勤检查、勤保养，发现问题或隐患及时解决，保持一定的设备完好率。从而保证设备的使用率，确保施工流水生产不受影响或中断，保证生产活动正常顺利进行。经理部由负责设备的领导牵头，制定设备管理细则，对设备的维修保养工作制定量化指标，按指标对设备管理人员进行考核，有奖有罚，使之有压力，调动其积极性。重要工程设备的常损耗零件保持一定的库存量。正常施工严格要求合理使用74、设备，不人为损坏设备，不超出设备能力而强行使用，强调安全操作设备。制定详细的人员、设备、材料的进场计划，考虑进场时间、成本的双重因素。设备按其在施工进度计划中的使用时间提前一段量，通过陆上运输或海上拖运的方式进场，运输过程中应保证设备安全、完好无损，平时设备应在场内安全位置储放。人员由公司统一安排进场。作好后勤保证工作，让职工上班时心情愉快，精力集中，下班后放松休息，恢复生产能力。业余生活安排丰富多彩，工地伙食维持一定水准，保证职工吃好，并适应工人加班工作要求，做到任何时候加班后都有热饭热菜吃，.调动职工情绪，保持队伍稳定，形成良好的风气。经理部重视安全生产，安全学习制度化，安全宣传经常化，让75、安全意识进入每一位职工的心中。安全生产是保证工期的一个必要条件。强调文明施工，形成良性循环。与业主、监理搞好合作关系非常重要。每一位职工均应遵重监理工程师，管理人员应重视监理工程师的指示、意见或建议，保证监理工程师的指示能顺畅实行，维护监理工程师的权威。双方形成良好的合作关系。平时多从生活上关心监理工程师，工作上配合监理工程师。健全施工组织管理体系，强化施工组织调度、技术服务、质量监控、安全监控以及设备和材料供应管理；做好施工准备工作，统筹兼顾、精心组织、合理安排，认真合理编排日和周施工进度计划、船机使用计划、材料供货计划、预制混凝土构件使用计划、劳动力使用计划，一环扣一环，确保工程顺利进行。76、3.2.5 进度计划控制1、网络计划控制项目部必须制定项目总进度网络及分项工程网络计划，确保控制节点、提出控制计划目标。对气候、台风、潮汐的影响及时调整网络计划。2、合同控制项目部必须按合同确定的总工期要求制定工程总进度计划和分阶段进度计划，负责报送业主和监理。3、进度控制项目部对工程施工进度、资金、物资、设备进行总调度和平衡，负责解决施工过程中的各类矛盾和问题，确保该工程顺利有序进行。4、阶段控制项目部采用季、月、旬计划控制分部分项进度、计划，将总进度计划分解到各个分部、施工队单位分计划之中，同时，将各施工队计划纳入总承包控制范围，使工程完全处于总承包受控状态。5、工期控制严格按计划进度管理77、。一旦发现进度脱期趋向，应及时向业主、监理说明原.因，并采取相应的积极措施予以调整，确保总工期如期完成。6、动态控制定期由项目部负责召集各专业施工队举行工程协调会，解决生产计划实施过程中发生的问题和存在的困难，按总计划要求检查计划完成情况。3.2.6 技术保障措施加强现场技术质量管理，选用先进的成熟的施工工艺，及时进行施工技术交底，避免返工现象，加快施工进度，同时设计几种方案以备择优选用。本工程采取立体作业、多点开花的方法，扩大了作业面，增加了作业点，加快了整体进度。3.2.7 设备保障措施1、将本工程列为我公司的重点工程，按照重点工程的管理规定，对工程施工进行管理，对设备投入方面给予优先保证78、。2、本工程工期紧凑，生产流程须环环相扣，因此确保机械设备足量配套和设备完好率至关重要。对此，我单位将优先调配先进的机械设备和优秀的操作工人，并在施工的过程中，组织专职维修人员对设备进行定期检修、养护。3、土方施工机械、混凝土搅拌设备运输设备等按进度计划提前进场。第四章 安全生产、文明施工等计划及目标管理的措施一、安全生产的计划及目标管理的措施该项工程施工中，保障施工人员的人身安全、工程的安全，是我们的又一服务宗旨。在施工中，将严格遵守国家的安全生产法规和环保法令，自觉保护劳动者的生命安全，力争展现一个良好的企业形象，展现生产管理的综合现代化水平，做法是：(一)、工程项目的安全管理l、工程项目79、施工的安全管理，加强现场管理，搞好工程安全保卫、防盗，搞好永久性工程和临时性工程的安全，防止发生事故，在每一个分项工程中，制定安全生产的组织措施，并制定严格的安全生产规程，留有足够的安全生产.费用，购置安全生产的设备和器材，保证施工生产现场的紧急事故处理的开支。2、加强安全生产的教育和预防，为全体参加施工的人员办理保险，并制定以下的预防措施，以保证员工的安全健康。(1)对施工现场中设醒目的安全标志，提醒车辆和行人注意。(2)对基础工程或土方开挖)施工，做到注意防塌方，及时采取防护措施。(3)对材料和设备储存点，施工人员生活区要特别注意防盗防火，备好足够数量的消防灭火器具。(4)项目经理亲自抓安80、全生产和安全教育，定期召丌安全生产会议，检查安全生产规章执行落实情况，建立安全生产奖罚制度，促使人人重视安全，使安全生产教育落实到位，绝不是口头的。3、加强工程中的环境保护，促使安全生产，随时清除施工场地的不必要的障碍物，设备、材料、各种类的存储物堆放要井井有条，保持现场环境的整洁，对安全有利。（二）、保证安全生产的主要措施为杜绝重大事故和人身伤亡事故的发生，把事故降低到最低限度，确保施工的顺利进展。特制定安全措施如下：1、建立安全保证体系，项目部和各施工队设专职安全员。专职安全员属质检科，在项目经理的领导下，履行保证安全的一切工作。2、利用各种宣传工具，采用多种教育形式，使职工树立安全统一的81、思想，不断强化安全意识，建立安全保证体系，使安全管理制度化，教育经常化。3、各级领导在下达生产任务时，必须同时下达安全技术措施，检查工作时，必须总结安全生产情况，提出安全生产要求把安全贯彻到施工的全过程中去。4、认真执行定期安全教育，安全检查制度，对发现事故隐患危及工程人身安全的事项，要及时处理，作出记录，及时整改，落实到人。5、开挖土方前必须做好地下情况调查，防止对通讯线路的破坏。（三）、安全管理制度1、建立、健全各级部门的安全生产责任制，责任到人，各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，对租用的机械设备要签订安全生产协议书。2、工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术82、操作规程。.3、进行全面的针对性的安全技术交底。4、建立定期安全检查制度。有时间、有要求明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录，对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时问、定措施。5、班组在班前须进行上岗交底、上岗检查、上岗记录的“三上岗”和每周一次的“一讲评”安全活动。6、遵章守纪、佩戴标记。二、本工程施工中的主要危险源及控制措施1、施工用电(1)支线架设配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。容量电箱上进线加滴水弯：支线绝缘好，无老化、破损和漏电。(2)现场照明一般现场采用 220V 电压。危险、潮湿场所和手持照明灯具应采用符合要求的安全电压；照明导线应有绝缘子固定。严禁使用花钱或塑料胶质线83、；导线不得随意拖拉或绑在脚手架上；照明灯具的金属外壳必须按地或接零。单相回路内的照明开关箱必须装设漏电保护器；室外照明灯具距地面不得低于3m；室内距地面不得低于 2.4m。(3)架空线架空线必须设在专用电杆上，严禁架设在树或脚手架上；架空线一般应离地4m 以上，机动车道为 6m 以上。应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距离等应符合架空线路要求，其板线离地2.5m 以上应加绝缘子。2、各类施工机械安全措施(1)项目部机务科对工地所有机械统一定期进行安全检查，发现问题及时解决，消除不安全的因素。(2)各种机械设备均要制定安全技术操作规程，并认真检查落实情况。(3)机动车严禁无证驾驶。非机动机84、械需持操作证操作机械。(4)定期检查机械设备的安全保护装置和安全指示装置，以确保以上两种装置的齐全、灵敏、可靠。(5)机械操作人员必须听从施工人员的正确指挥，精心操作。但对施工人员.违反操作规程和可能引起危险事故的指挥，操作人员有权拒绝执行并及时向工地负责人反映。三、安全管理网络安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目副经理、总工程师、主任经济师三条线分管实抓。项目副经理分管安全工程师和材料、财务科，具体进行安全措施的制订落实；总工程师分管工程科、质检科，从技术方案角度来落实安全生产措施主任经济师分管财务科，主要考虑安全生产措施的预结算和资会。项目经理通过安全工作还要建立专职安全员和分包安全员责85、任制度由他们去抓好班组长和兼职安全员，将安生产落实到人，保证项目的顺利实施。四、文明施工的计划及目标管理的措施在本工程施工过程中，严格按照业主的各项创优目标执行，争创文明工地，具体目标管理的措施如下。1、现场布置根据场地实际情况合理地进行布置，设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工不同阶段进行场地布置和调整，最大限度地减少耕地占用。2、道路和场地施工区内道路通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物构造物周围应浇捣散水坡四周保持清洁：场地平整不积水无散落的杂物及散物场地排水成系统并畅通不堵。施工废料集中堆放，及时处理。3、班组场地清理班组必须做好操作后场地清理，随作随清，物尽其用。在施工作业中86、应有防止尘土飞扬、泥浆横流、混凝土洒漏、车辆沾带泥土运行等措施。有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。4、材料堆放砂石、碎砖类堆放成方，水泥、石灰堆有覆盖。5、周转设备存放施工钢模、机具、器材等集中堆放整齐。专用钢模成套放置，零用钢模及零配件、分类分规格集中存放。6、水泥库.袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数。有制度、有规定、专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符。库容整洁，无“上漏下渗”。第五章质量管理体系及保证措施第 5.1 节质量承诺我公司郑重承诺：本工程施工质量符合相关文件规定的合格等级。第 5.2 节质量保证体系及保证方案、措施5.2.1 质量87、管理体系项目经理项目总工质检科长质量体系运行管理质量检查验收质量教育培训原材料质量管理现场施工质量管理隐蔽工程质量管理质量事故管理质量回访管理操作层质量管理（队长或兼职质检员）.5.2.2 质量保证体系思想保证经理部每月一次质量教育班组每周一次活动公司 QC 领导小组经理部 QC 领导小组QC 小组组织保证公司总工程师经理部总工程师班组质量员项目经理质量负责制部门质量责任制全员质量责任制内部质量保证制度保证公司定期质量检查经理部周检工班日检与经济挂钩的考核制度质量否决权制度质量保证体系施工图审核编制施工组织设计技术交底典型施工创优目标技术保证工艺标准化工艺创新关键问题 QC 活动测量保证材料试88、验保证计量保证机械设备保证工作保证采购质量保证质量检查验收制度监理验收制度政府部门监督外部质量保证材料供应商质量保证设计质量保证.5.2.3 质量保证方案1、建立标准化的质量管理制度在建立了可靠的质量保证体系后，我公司通过长期的实践形成了一整套技术质量管理制度，主要有：施工组织设计审批制度工程总体和阶段施工之前，必须先编写施工组织设计，总体施工组织设计由项目总工程师组织编写，由公司总工程师审批。专项施工组织设计由工程科和相关联的专业工程师编写，由项目总工程师组织审批。分项工程工艺技术交底制度对分项工程的施工各环节必须编写相应技术交底书，技术交底书由专业工程师编写，工程科负责人签认后下发执行。工89、序交接验收制度上道施工工序转入下道施工工序时，相互间办理工序交接验收。典型施工制度工程施工中，每一道新工序开始施工时，相关联的技术管理人员全部到现场进行现场集中技术交底、演示，然后进行一个标准样板的施工，以检验工、料、机配备情况，工艺合理与否，然后将它总结后，作标准化推广。质量检验一票否决制在工程施工中对不符合质量标准，质量检验达不到优良标准施工工序，实行质量一票否决制，坚决推倒重做，并追究产生的原因和相关人员责任。2、配备专职质量检查员、试验员，并持证上岗，各特殊工种均要持有上岗证。3、在工程开工前，分析影响本工程质量的各种因素，分析潜在的能够造成各个工序的不合格原因，根据潜在的不合格原因的90、分析制定详细的工程质量预防措施。4、根据公司质量手册及程序文件的要求，对工程的所有工序和和过程实施有效控制，并制定本工程的详细质量计划，对每一个质量体系要素落.实专人负责。5、每个月进行质量检查，考核责任人员，并对存在的问题进行分析，制定措施并验证。将每月的质量情况通过质量例会进行通报。让质量成为日常活动的主旋律。6、制定切实可行的创优措施，保证工程创优目标的实现。7、对各工序中的人、机、料、法、环实施有效管理，保证工作有序、有规律、有质量。8、实行项目经理负责制，项目经理对质量负第一责任。9、开展全面质量管理活动，全员齐抓共管，依靠群策群力保证问题的解决。10、在施工过程中要严格按照要求进行91、操作，以求得最佳效果。11、采取切实可行的防雨防冻措施，保证混凝土无质量缺陷。12、对所有的原材料均需进行检验和试验，同时必须提供产品质量证明书，试验员及时进行试验，只有当试验合格后方能使用。13、混凝土振捣密实，采取切实可行的防治缺陷的措施并制定监督保证落实的验证手段。14、对重点分项工程在施工前制定切实可行的分项施工方案和作业指导书，报监理工程师审批后，分项才能开工。5.2.4 质量保证措施5.2.4.1施工准备的检查1、主要原材料必须具备出厂合格证，如钢材、水泥、外加剂等按技术规范和有关规定抽样检查鉴。未经检查合格的材料不得使用。2、测量控制网点必须达到规定的精度要求。将监理单位移交的测92、量网点进行复核，如有测量网点达不到精度要求的，报告监理单位，经监理工程师修正，取得正式文件后才能施测。3、工地试验室计量工具、仪器满足施工质量测试、控制和鉴定的要求，计量工具经有关计量单位定期检查鉴定合格后才能使用。5.2.4.2施工过程的质量控制1、必须严格按照设计图纸及设计文件施工，在施工中如遇实际情况与设计.图纸和设计文件不相符时，及时报告设计单位及监理工程师进行修正，待取得文字依据后再继续施工。2、加强各施工工序之间的衔接，每道工序按照“三检制”的程序进行检查，即班组自检、作业队复检、安质科终检。对隐蔽工程和关键部位的检查，在检查资料完备的前提下，经“三检”合格之后，报监理工程师进行终93、检，经检查合格签字后方可覆盖，覆盖前应详细记录工程质量情况并对隐蔽工程拍照或录像，随同资料一并归档。3、加强土建工程、地基加固工程、金属结构埋件等分项工程的协调配合，把“质量第一”的思想贯彻到各单元工程的始终。4、严格把好质量关。若施工过程中发生质量事故，立即报告项目经理和总工程师，坚持“四不放过”原则，深入现场认真分析，严肃处理，并与建设单位、监理工程师、设计单位共同研究专门的处理措施，经设计人员、监理工程师同意签字后再组织实施。5、各种观测仪器的埋设工作，将派富有操作经验的专业工程师直接在现场组织操作全部仪器的安装、埋设、维护及观测工作。6、金属结构安装和机电设备埋件、安装工作，将派出有经94、验的工程师和技师在项目部领导下按规范和设计要求施工。7、项目部对工程施工质量做到奖惩严明并贯彻质量奖罚与经济挂钩的原则，对施工质量作出贡献的单位和个人给予奖励，对造成质量事故的责任人应给予经济处罚，事故严重者给予行政处分直至追究刑事责任。对事故单位也要根据事故程度给予经济处罚。5.2.4.3开挖施工质量管理1、严格按照施工设计图纸施工。2、开挖工序质量管理建立“三检制”，即班组自检、作业队复检、质管科三检和监理工程师终检。5.2.4.4砼施工质量保证措施1、在各部位砼开浇前，先由质检部门和技术部门给工段出具开浇通知单，工地试验室按浇筑通知单出具相应的砼配合比后方可浇筑砼。2、工地试验室的试验人95、员做到按试验规程对砼原材料进行定期随机抽样检.测，并对机口砼作和易性试验，符合设计要求的产品才允许进入浇筑仓面。3、砼配合比的调整当在砼质量控制图中出现异常现象时，由砼上月报编制人员将信息及时反馈给技术和质检部门的负责人，立即组织 QC小组着手查找原因，必要时经过有关程序批准调整砼配合比。4、砼拌和物的质量控制对于砼拌和物的控制，通过检测塌落度，以实测值的正常波动范围作为控制砼拌和物质量是否发生异常的信息。对砼和易性控制图获得的砼质量信息与对应的砼强度图获得的强度质量信息进行对照分析，查找原因，采取措施，及时予以解决。5、砼强度的控制砼强度控制，采用统计分析方法提供质量信息，从技术上寻找砼强度96、异常的信息，及时分析原因和采取相应的措施，予以纠正。5.2.4.5施工过程事后质量控制措施1、工地试验室对砼原材料和生产过程中的检查资料，以及砼抗压强度试验成果作到及时统计分析，并建立质量管理图，防止任何一个因素超出质量管理图的范围。2、试验室除按图纸对内外观测仪器进行准确埋设、安装外，并按规范对仪器进行定期观测，随时分析建筑物在施工期间的运行安全状况，如发现测试数据异常，立即协同监理工程师进行分析，采取必要的修正和事故防患措施。3、对各部位的砼施工过程控制中，试验室除成型标准龄期试件外，还应成型早龄期试件，如发现砼早龄期强度偏低，及时分析原因，并将结果报项目部总工程师和监理工程师，采取补救措97、施后，再进行下一道工序作业。4、项目部制定质量与经济挂钩的制度，并按月对施工质量进行一次评比，据施工质量优劣进行奖惩，对提高质量作出贡献的单位和个人给予重奖，对造成质量事故的责任人给予经济处罚。.第六章环境保护措施1、施工现场防尘施工场所内的所有道路派专人负责清扫和洒水，对生活区域内非道路、堆区场地种植花草。所有进出口的车辆加强冲洗，不得泥土带入到施工区域以外的交通道路。运输带有扬尘颗粒的车辆用编织布进行覆盖。车辆尾气的排放符合国家的法律、法规。所有堆放在工地的具有可扬性颗粒的材料用编织物覆盖或贮存在房屋内。2、混凝土搅拌设备排水管理项目部对需架设混凝土搅拌设备的位置进行统一规划，加班场地浇注98、10cm厚的素混凝土，场地四周用砖浆砌排水沟，并建一个沉淀池，派专人定期清理沉淀池。3、施工现场污、雨水排放控制计划(1)生活污水排放施工现场的生活污水主要包括厕所污水、食堂及各种冲洗污水。厕所污水经管道流入化粪池，请地方环保部门运污车运送处理。生活污水通过在场地内埋设临时管道经集中处理后排入污水处理池，经处理验收合格后直接排入河中。(2)雨水排放施工现场的雨水通过在场地埋设临时雨水管集中流入一个在现场设置的检验池内，在检验池内经处理后排入经业主/监理工程师同意的区域。4、施工废物管理(1)项目部在工程开工前编制详细的废物管理计划，并报业主/监理工程师批准后方可实施。(2)项目部应建立废物贮藏99、中心，分类存放，并派专人负责管理。(3)本工程所产生的废物主要有废渣、弃土等建筑垃圾。均按业主要求运.至指定位置存放。(4)对于塑料类、泡沫等杂物派专人收集、贮存，统一送地方环卫部门处理。5、噪音控制(1)工程开工时应按规定向有关部门申请有关施工场地内外“施工噪音许可证”，并满足其要求。(2)所有施工机械采用必要的减噪措施，如消音器、减音器、挡音板或隔音罩等。(3)加强设备维修保养，使之保持良好运行状态，设备不用时应关掉或减速。(4)在安排生产时，合理分散施工场所与施工设备，劳动力设备，施工人员尽可能远离噪声敏感体，在夜晚与节假日尽可能不安排噪声大的施工。第七章资源配备第 7.1 节施工机具设100、备配置我公司将本着“遵章守法，安全健康；预防污染,节约资源；科学施工，工程优良；业主满意,持续改进”的管理方针，在根据各分项工程的工程量、总工期及关键工期的要求、施工方案，本项目我公司拟投入的主要施工机械机具设备见下表。拟投入本合同工作的主要机械设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1 液压挖掘机1m315 小松2011 800m3/天土方2 推土机74KW 15 山推2011 74KW 土方3 自卸汽车5t 30 长春2011 土方4 汽车吊16t 2 徐州2010 吊装5 翻斗车1t 15 句容2012 土方6 柴油发电机组40kw 8 山东101、2011 40kw 发电7 柴油发电机组20kw 8 山东2011 20kw 发电8 柴油打桩机4 扬州2013 打桩.9 自落式拌和机350L 16 扬州2013 砼10 水泵8 寸8 南京2012 排水11 潜水泵4 寸45 扬州2013 排水12 电焊机BX3-400 8 南通2012 钢筋13 调直机GT1-4 2 建湖2012 钢筋14 钢筋切断机GQ40 2 建湖2012 钢筋15 插入式振捣器1.5kw 60 扬州2013 1.5kw 砼16 木工电刨2kw 10 建湖2013 2kw 木工17 压路机8t 2 徐州2010 道路18 压路机2 徐州2010 道路19 全站仪拓普102、1 苏州2011 测量20 经纬仪J23 苏州2012 测量21 水准仪4 苏州2013 测量为确保机械设备能满足施工需要，特采取如下保证方案：1、施工机械设备分为长期使用设备和临时使用设备，可根据施工现场的实际和需求陆续进场和退场，并保证不误施工。2、所有进场的施工机械设备都必须确保其完好率达100%，待维修设备一律不得进场。3、所有施工设备进场后都应进行维修保养（新购设备除外），外刷油漆，统一编号。4、优化配置施工机械设备，并实行统一管理。5、施工机械设备实行统一管理，统一调度、调配使用，设备调度由施工管理部执行。6、施工机械设备推行使用、维修、保养一条龙责任制，并建立维修保养制度，实行谁103、使用，谁维修，谁保养，推行定期维修和例行保修。7、实行机械设备（不含工具）专人负责制，定人、定设备、定责任、定维修保养。8、设备使用应办理有关手续，坚持谁使用，谁付费，统一核算，设备的进、退场应办理进退场手续。第 7.2 节劳动力配置根据本工程的工程量以及工期要求，拟配置劳动力如下：.机械土方工 80 人，钢筋工 20 人，木工 40 人，水石工 80 人，普工 40 人，机电工 15 人。合计投入劳动力为275 人。为确保劳动力能满足施工需要，特采取如下保证方案：施工操作层是在施工中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接保证者，我公司选择操作人员的原则为：具有良好的思想素质104、和职业道德，具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级和操作水平，并参与过优良工程施工的操作人员。操作层是由我公司劳务处根据项目部的每月劳动力需求计划，在全公司进行平衡调配，同时确保进场人员经严格考核，各项素质达到本工程的要求，队伍相对稳定，并以不影响施工为最基本原则。调配具有类似工程施工经验的人员，组成本工程项目部及施工队伍。我公司管理人员做到提前进行施工技术、生产准备工作。本工程施工时，所有人员将取消节假日、休息日，必要时采取昼夜施工来缩短工期，争取提前完成。项目部用周计划控制分部分项进度，加强控制线路的管理，确保工程按计划完成。根据工程进展情况，合理调配劳动力，当工程进入高潮时，我方可105、在三天内调集所需要的劳动。第 7.2 节 工程原材料采购保证措施1、水泥：会同监理工程师对预选的水泥供应厂家进行考核、评审，选用其质量标准符合招标文件要求的水泥厂家供应水泥。施工过程中，水泥按照设计要求和使用条件选用适当的品种，水泥的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。进场后按 ISO9001贯标要求进行标识，会同监理工程师按规范要求抽样试验，检验合格后使用。当对水泥出厂超过三个月或对水泥质量有怀疑时，必须取样试验，并按试验结果使用。水泥的使用必须符合有关规定。2、黄砂：采用级配良好的天然砂，其产地、质106、量标准、细度模数均应符合招标文件的要求。3、石子、块石：会同监理工程师选矿，采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准符合招标文件要求，质量不合格的石子不准使用。到工石子经.验收合格后卸料，并按规范要求取样试验，合格后使用，不合格的严禁使用。石子的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。4、外加剂：在使用前根据混凝土施工工艺要求，合理选择外加剂的类型和规格，并进行性能试验报监理工程师批准。5、钢筋：为了确保原材料的质量，每批钢筋进货时都必须有相应的出厂质保书，到工后，根据规格、数量按有关规范规定分批做机械性能抽样试验。试验合格后使用，不合格者严格禁用。第 107、7.5 节成品、半成品、中间产品的合格性抽检的保证措施1、混凝土拌和物、砂浆拌和物（1）均匀性检测定时在出机口对一盘混凝土按出料先后各取一个试样（每个试样不少于30公斤），以测定砂浆密度，其差值应不大于30kg/m3。（2）坍落度检测每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测4 次，仓面应检测2次。（3）强度检测对本工程而言，28 天龄期同一混凝土强度等级的混凝土每100m3成型试件 3组。混凝土（砂浆）试件抽样检验不合格时，应委托具有相应资质等级的质量检测单位对相应工程部位进行检验。如仍不合格，应由项目法人组织有关单位进行研究，并提出处理意见。第 7.6 节质量保证措施1、采购保证措施根108、据我公司以往工程材料采购质量保证措施经验：一是考虑以往工程施工使用过的，质量信得过的产品或生产厂家的产品材料，二是以材料采购人员、质量检验人员、工程技术人员联合组成的采购小组进行材料采购前的材料质量考察，.通过价格等因素进行综合考虑，经项目经理、项目总工、材料采购人员、质量检验人员、工程技术人员共同确定供应商。确保材料采购质量。2、入库验收保证措施采购材料（尤其是首批材料）进场时，必须组织由监理、材料采购人员、质量检验人员、工程技术人员联合组成的质量检查验收小组，首先从材料（产品）资料进行检查验收，再对材料（产品）进行目测检查验收，基本合格后，方可接受验收入库，但暂不付款，待数据检验合格后方可付款，特别是土工膜购置进场，必须经监理工程师抽检，并经有资质的检测单位检测合格后，方可入库。3、质量检测保证措施根据我公司以往工程材料检测质量保证措施经验：一是材料进场时必须有产品出厂质量保证书（合格证，检测报告等）等有关产品检验资料。二是材料进场后，必须按进场材料数量，货号，炉号、批号等按材料试验规定或规范，有监理人员旁站进行随机取样抽检，送有相应资质的检测单位进行试验，经检验合格后方可使用。经检验不合格材料，必须在监理监督下，清除出场。