1、杭州市余杭区五常西溪花城住宅小区（二期）组团三工程模板工程专项方案编制人： 职务（称）： 审核人： 职务（称）： 批准人： 职务（称）： 批准部门（章）： 批准日期： 模板专项施工方案模板工程在整个建筑主体结构施工过程中占有非常重要的位置，而支撑直接与安全生产技术有关，特别是模板工程结构荷载计算尤其重要。为确保模板工程在整个施工中的安全、除现场需加强管理，并做好各项技术交底和安全交底外，还应特别进行设计及施工方案的确定，为此特编写此方案，请有关部门审定。工程名称：余杭区、五常西溪花城二期C区块工程工程地点：余杭、五常荆丰村总建筑面积 ：总面积54817.2m2，地下7874.64 m2， 工程2、概况：本工程共由杭州市余杭区五常西溪花城住宅小区（二期）C区块组团三1#-10#楼、配套公建以及地下车库组成，全现浇异形柱框架结构，其中地下汽车库为全现浇钢筋混凝土框架结构，总用地面积为54817.12平米。其中地下车库面积为7874.64平米；地下室底板梁为0.45米宽；高1米；跨度为8.4米；板厚为0.35米；层高为3.8米；框架结构，地下一层连体。地上6层1-10楼共11栋单体 地下自行车库板厚为0.16米；梁宽为0.35米；高0.5米；跨度为6米 ；层高为2.8米；其余板厚为0.10米。二、编制依据1、由浙江省轻纺建筑设计院的工程施工图2、建筑施工安全检查标准JGJ59-993、砼结构3、工程施工质量验收规范GB50204-20024、扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20015、其它有关标准和规范本工程地下室底板周边及集水坑加深部位采用砖胎膜砌筑。地梁及承台地沟壁外侧也采用砖胎膜砌筑，内侧采用挂模及内撑钢板网，以防止整浇时砼往地沟里挤，这样不容易出现施工质量通病。一、 地下室模板施工1、支模系统用料 基础底板外侧，采用九夹板，48钢管加固； 地下室墙板均采用九夹板，48钢管作竖挡和围檀； 地下室柱、梁、板、楼梯底模采用九夹板，承重架采用48钢管； 柱子边长不大于600时，采用48钢管抱箍，柱子边长大于600时，采用10#槽钢，16对拉螺杆抱箍；2、支模方法 基础底板边4、缘采用组合木模支设，48短钢管或方木顶撑在土钉墙上； 外墙施工缝处模板支设：外墙板的施工缝留在板面上450处，水平留置，采用钢板止水带，钢板止水片采用电焊，固定在墙板主筋上，以保证钢板止水的位置正确； 外墙模板支设：外墙模板拼装前，其施工缝处应清理干净，用48双钢管作围檀和竖挡，外侧顶撑在土钉墙上，内侧顶撑在预先埋； 外墙模板支设：外墙模板拼装前，其施工缝处应清理干净，用48双钢管作围檀和竖挡，外侧顶撑在土钉墙上，内侧顶撑在预先埋在底板上的25钢筋上，所有外墙模板均采用16对拉螺杆配套伞形卡固定，对拉螺杆上加焊5050，=3的止水环， 螺 杆间距水平向600，垂直向500； 柱与柱帽模板支设：5、根据柱截面尺寸和梁截面尺寸采用九夹板在现场拼装成定型模，且编号分类堆放。安装时，按编号就位。在包柱前，需在柱底部焊上限位钢筋，以保证柱平面尺寸的正确，柱筋间距遵循下密上疏原则，柱帽底模与柱侧模和板模交接处需倒角，保证接点处拼缝严密，模板下统一用6080方木作垫木，柱子垫木间距300左右，接头上下错开； 梁模支设：梁的背枋采用6080方木，48钢管竖档间距为800，梁高大于700时，顶端加斜撑固定，距梁底2/3处加12对拉螺杆或2厚对拉铁皮； 坑内吊模：在底板施工中，其电梯井，集水井坑内模板采用九夹板装成木箱形上口不封闭，待钢筋绑扎完毕后，抬入坑内进行加固，为保证坑底表面砼饱满平整，宜在坑底模上6、开振捣孔； 模板支设应遵循柱侧模顶梁底模，梁底模顶梁侧模，梁侧模顶板底模原则； 柱和墙模板安装前，在其下脚采用1：3水泥砂浆进行找平以确保模板标高的统一；3、支模要求： 模板支设前要涂刷隔离剂，均匀、满刷，便于拆模； 模板支设前要先清除砼表面上的杂物，松散石子，冲洗干净方可合模； 应保证结构各部位和各部分形状及几何尺寸相互位置的准确；模板竖向背枋不超过350，水平背枋和钢管不大于500，承重架支撑间距不大于0.8米，板下铺枋间距不超过250； 钢筋砼梁跨度间距大于4米，应起拱，起拱比例为1.5/1000； 模板边要找平刨直，接缝严密，安装后要检查整体的稳定性，不得晃动和变形； 门洞口、预留洞口7、的两边要双面背枋，加宽支撑，防止位移和变形； 楼梯支模时要实际放样，楼梯施工缝设在层面上第三步，缝要垂直模板面； 模板支设如遇钢筋偏位，不得私自切割，要通过施工员将钢筋拔正； 合模前要检查预留洞口，预埋套管位置，避免事后打凿； 严格控制楼面标高，为便于统一，楼面标高确认后，要求模板下口找平； 模板拆除要严格按照技术交底和签字手续，根据当地气候情况，顶板为7天左右，梁底模需15天左右，必要时加顶撑；二、标准层模板施工工艺搭满堂脚手架 柱、墙板扎筋 柱、墙、梁底顶板支模 梁、顶板扎筋梁侧模支模。满堂脚手架立杆间距900-1000。墙顶模板采用散拼散支，螺杆竖向间距500，水平横向间距600，以减少8、层间的搭设，排架支撑全部采用钢管48，具体要求立直、纵横面行。梁间距大于4米按1.5/1000从中间起拱。三、施工方法1、 本工程主要采用九夹板作为支模材料，钢管、扣件作为支架固定材料； 2、 柱支模方法：四角接缝，采用凹凸缝防止漏浆，槽钢和螺杆加固，方木作垫木，600以上用100槽钢16螺杆，600以下用16螺杆，垫木间距300左右，抱箍间距500左右，垫木接头、上下错开；3、 梁墙支模、见附图，梁高1米以上，立杆间距600左右，小梁酌减800左右，板厚350左右，立杆间距900左右，梁交接处，柱模配至梁底下100，上部各层另行配制；4、 墙支模方法，首先施工缝清理干净，用48双钢管作围檀和9、竖档，墙板模均采用16对拉螺杆配套伞形卡固定，螺杆间距水平向600，垂直向500；5、 预埋铁件用铁钉和铅丝固定或焊接在钢筋上，预留洞四周用钢筋或电焊固定；6、 梁墙按要求起拱，墙同楼梯连接时先做墙板，后做楼梯，墙柱底部用砂浆找平，以便柱墙配模，用钢筋、点焊定位，以免底部偏位；7、 楼梯支模主要采用九夹板模板。楼梯底模采用九夹板平铺在斜杆上，侧模使用木模，踏步也用木模，另加一道反扶梯牵杆与加三角撑定位，板底支撑使用钢管排架形式。施工前应根据实际层高放样，先安装休息平台梁模板，再安装楼梯模板斜楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮侧模和踏步模板。安装时要特别注意斜向支柱（斜撑）的固定，防止浇筑砼时模板移10、动。四、对模板的要求1、 模具板支设前要涂刷隔离剂均匀、满刷，便于拆模；2、 模板支设前要先清除砼表面上的杂物，松散石子，冲洗干净方可合模3、 应保证结构各部位和各部分形状及几何尺寸相互位置的准确；4、 模板竖向背枋不超过350，水平背枋和钢管不大于500，承重架支撑间距不大于0.8米，板下铺枋间距不超过250；5、 钢筋砼梁跨度间距不大于4米，应起拱，起拱比例为1.5/1000；6、 模板边要找平刨直，接缝严密，安装后要检查整体的稳定性，不得晃动和变形；7、 门洞口、预留洞口的两边要双面背枋，加宽支撑，防止位移和变形；8、 楼梯支模时要实际放样，楼梯施工缝设在层面上第三步，缝要垂直模板面；911、 模板支设如遇钢筋偏位，不得私自切割，要通过施工员将钢筋拔正；10、 合模前要检查预留洞口，预埋套管位置，避免事后打凿；11、 严格控制楼面标高，为便于统一，楼面标高确认后，要求模板下口找平；12、 模板拆除要严格按照技术交底和签字手续，根据当地气候情况，顶板为7天左右，梁底模需15天。五、模板的计算本工程地下室混凝土施工及模板支撑有一定的代表性，本工程地下室顶板最厚处为350厚，该处顶板间梁截面最大为450*1000，剪力墙厚350、高3527现对这些具有代表性的部位进行模板设计。一、 模板设计1、 对于450*1000的梁：项目部拟采用18厚多层板作为梁模板，60*80松木档料作为横、竖12、档，48钢管作为支撑件，具体布置为：（1） 侧模：多层板作侧模，外贴60*80松木档间距300，沿梁高度方向两侧设置三道48钢管作为横支撑，沿长度方向每500设一道12对拉螺栓。（2） 底模:多层板作为底模,下垫60*80松木档400,松木档搁置在纵向48钢管上钢管共2行,行距250，采用钢管专用接头连接。（3） 支撑:本工程采用48钢管作支撑件,其布置为沿梁截面方向设二行钢管支撑,沿梁长度方向设置600钢管。2、 对于其他小于450*1000的梁：项目部拟采用18厚多层板作为梁模板，60*80松木档料作为横、竖档，48钢管作为支撑件，具体布置为：（1） 侧模：多层板作侧模，外贴60*80松木13、档间距400，沿梁高度方向两侧设置三道48钢管作为横支撑，沿长度方向每500设一道12对拉螺栓。（2） 底模:多层板作为底模,下垫60*80300松木档，松木档搁置在纵向48钢管上，钢管共2行，采用钢管专用接头连接。（3） 支撑:本工程采用48钢管作支撑件,其布置为沿梁截面方向设二行钢管支撑,沿梁长度方向设置1000钢管。3、 对于板：拟采用35厚多层板作为板底模，模板搁置在60*80的松木档上，松木档搁置在48钢管上，钢管作为支撑件，形成一个整体的支撑体系，具体布置为沿现浇板纵、横方向设置800*800间距的网格状钢管支撑体系，沿南北走向设置横向钢管1000，纵向方向设置60*80松木档4014、0，松木档上铺设多层板作顶板底模，部分钢管支盛，将根据房屋跨度面积做适当调整。4、 剪力墙侧模，外贴松木档间距300，墙两侧沿高度方向设置40048钢管横向支撑,竖向双根48500钢管由“3”型12对拉螺栓扣固定。说明：以上间距均为计算间距，实际施工中根据房间的开间和净深作均匀布置，布置间距须计算间距。二、 梁模板验算：（一） 验算依据（1） 混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）中第4.1.1条及有关条款的规定。（2） 建筑施工手册（第四版）第八章模板工程8-6现浇混凝土结构模板的设计有关规定。（3） 建筑施工计算手册第15章木结构工程有关规定。（4） 建筑施工手册（第四版15、）第二章常用结构计算第2-1-2节结构静力计算表中的有关规定。顶板模板验算也选用上述规定。二、模板支撑体系设计新浇混凝土梁板特性地下室新浇混凝土楼板厚度(mm)350混凝土梁截面尺寸(mm)【宽高】4001000模板支架高度H(m)3.8模板支架的纵向长度La(m)30模板支架的横向长度Lb(m)18混凝土梁支撑方式梁两侧有板，梁底次楞平行梁跨方向立杆纵向间距la(mm)750立杆横向间距lb(mm)900模板支架步距h(mm)1800楼板立杆纵向间距la(mm)750楼板立杆横向间距lb(mm)900梁左侧立杆距梁中心线距离(mm)450梁底增加承重立杆根数1梁底增加立杆的布置方式自定义梁底16、增加立杆依次距梁左侧立杆的距离(mm)450梁底立杆支撑方式双扣件梁底支撑小楞根数3立杆伸出顶层横向水平钢管中心线至模板支撑点的长度a(mm)100 设计简图如下：模板设计立面图模板设计平面图三、荷载设计模板及支架自重标准值模板(kN/m2)0.3次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.038支架(kN/m)0.15梁侧模板自重标准值(kN/m2)0.5新浇筑混凝土自重标准值 (kN/m3)24钢筋自重标准值 (kN/m3)梁1.5板1.1施工人员及设备荷载标准值(kN/m2)1振捣混凝土时产生的荷载标准值(kN/m2)2风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)重现期30年一遇17、0.40.052城市杭州市风荷载高度变化系数z地面粗糙度D类(有密集建筑群且房屋较高的城市市区)0.62模板支架顶部离建筑物地面的高度(m)10风荷载体型系数s支架模板支架状况敞开式0.297风荷载作用方向沿模板支架横向作用与风荷载在同面内的计算单元立杆数n10模板10.174四、模板验算模板类型胶合板模板厚度(mm)18模板抗弯强度设计值fm(N/mm2)15模板抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.4模板弹性模量E(N/mm2)6000 取1.0m单位宽度计算。计算简图如下： W=bh2/6=1000182/6=54000mm3，I=bh3/12=1000183/12=486000mm4 q18、=GqGk+1.4qQk=1.350.3+(24+1.5)11.0+1.4(1+2)1.0=39.03kN/m 1、抗弯验算 Mmax=0.125ql2=0.12539.030.22=0.195kNm max=Mmax/W=0.195106/54000=3.614N/mm2fm=15N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 Qmax=0.625ql=0.62539.030.2=4.879kN max=3Qmax/(2bh)=34.879103/(2100018)=0.407N/mm2fv=1.4N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 max=0.521ql4/(100EI)=0.52139.032019、04/(1006000486000)=0.112mm max=0.112mm=minl/150，10=min200/150，10=1.333mm 符合要求！ 4、支座反力 R1=R3=0.375ql=2.927kN，R2=1.25ql=9.758kN五、次楞验算次楞验算方式三等跨连续梁次楞材质类型方木次楞材料规格(mm)6080次楞材料自重(kN/m)0.01次楞抗弯强度设计值fm(N/mm2)13次楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)1.3次楞截面抵抗矩W(cm3)64次楞截面惯性矩I(cm4)256次楞弹性模量E(N/mm2)9000 次楞自重荷载：q1GQ=1.350.01=0.014kN20、/m 梁左侧楼板传递给次楞荷载： q2=GNGk+1.4NQk=1.35(0.3+(24+1.1)0.35)+1.4(1+2)(0.45-0.4/2)/2=2.058kN/m 梁右侧楼板传递给次楞荷载： q3=GNGk+1.4NQk=1.35(0.3+(24+1.1)0.35)+1.4(1+2)(0.9-0.45-0.4/2)/2=2.058kN/m 梁左侧模板传递给次楞的荷载：q4=GNGk=1.350.5(1-0.35)=0.439kN/m 梁右侧模板传递给次楞的荷载：q5=GNGk=1.350.5(1-0.35)=0.439kN/m q=max2.927/1.0+0.014+2.058+21、0.439，9.758/1.0+0.014，2.927/1.0+0.014+2.058+0.439=9.771kN/m 计算简图如下： 1、强度验算 Mmax=0.1ql2=0.19.7710.752=0.55kNm max=Mmax/W=0.55106/64000=8.588N/mm2fm=13N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 Qmax=0.6ql=0.69.7710.75=4.397kN max=3Qmax/(2bh0)=34.3971000/(26080)=1.274N/mm2 max=1.274N/mm2fv=1.3N/mm2 符合要求 3、挠度验算 max=0.677ql4/(122、00EI)=0.6779.7717504/(10090002560000)=0.908mm max=0.908mm=minl/150，10=min750/150，10=5mm 符合要求！ 4、支座反力计算 梁底次楞依次最大支座反力为： R1=1.1(2.927+0.014+2.058+0.439)0.75=4.486kN R2=1.1(9.758+0.014)0.75=8.061kN R3=1.1(2.927+0.014+2.058+0.439)0.75=4.486kN六、主楞(横向水平钢管)验算主楞材质类型钢管主楞材料规格(mm)483.5主楞材料自重(kN/m)0.038主楞截面面积(mm23、2)489主楞抗弯强度设计值Fm(N/mm2)205主楞抗剪强度设计值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩W(cm3)5.08主楞截面惯性矩I(cm4)12.19主楞弹性模量E(N/mm2)206000 主楞自重荷载：q1=Gq=1.350.038=0.051kN/m 计算简图如下： 1、强度验算 主楞弯矩图(kNm) Mmax=0.389kNm max=Mmax/W=0.389106/5080=76.583N/mm2fm=205N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算 主楞剪力图(kN) Qmax=3.37kN max=2Qmax/A=23.371000/489=13.784N/mm2 max24、=13.784N/mm2fv=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算 主楞变形图(mm) max=0.139mm=minl/150，10=min450/150，10=3mm 符合要求！ 4、支座反力 支座反力依次为R1=1.139kN,R2=14.801kN,R3=1.139kN七、纵向水平钢管验算 纵向水平钢管仅起构造作用，可不用计算。八、扣件抗滑验算是否考虑荷载叠合效应是扣件抗滑承载力设计值折减系数1.4 最大支座反力Rmax=14.801kN 1.05Rmax=1.0514.801=15.541kN，15.541kN1.412.0=16.8kN 符合要求九、模板支架整体高宽比验算 H25、/Lb=3.8/18=0.2115 符合要求！十、立杆验算钢管类型483.5截面面积A(mm2)489截面回转半径i(mm)15.8截面抵抗矩W(cm3)5.08抗压、弯强度设计值f(N/mm2)205 1、长细比验算 h/la=1800/750=2.4，h/lb=1800/900=2，查附录D，得k=1.163，=1.272 l0=maxkh，h+2a=max1.1631.2721800，1800+2100=2663mm =l0/i=2663/15.8=169=210 长细比符合要求！ 查规程附录C得 =0.248 2、风荷载验算 1) 模板支架风荷载标准值计算 la=0.75m，h=1.826、m，查规程表4.2.7得w=0.166 因风荷载沿模板支架横向作用，所以b=la=0.75m，b/h=0.75/1.8=0.417 通过插入法求，得=0.95 z0d2=0.620.40.0482=0.001，h/d=1.8/0.048=37.5 通过插入法求s1，得s1=1.2 因此stw=ws1(1-n)/( 1-)=0.1661.2(1-0.9510)/(1-0.95)=1.599 s=wstw=0.1661.599=0.265 k=0.7zs0=0.70.620.2650.4=0.046kN/m2 2) 整体侧向力标准值计算 k=0.7zs0=0.70.6210.4=0.174kN/m27、2 3、稳定性验算 KH=1 1) 不组合风荷载时立杆从左到右受力为(NutGNGk+1.4NQk)： R1=1.139+1.35(0.3+(24+1.1)0.35)0.75+1.4(1+2)0.75(0.9/2+(0.45-0.4/2)/2)+1.350.153.8=9.009kN R2=14.801+1.350.15(3.8-1)=15.368kN R3=1.139+1.35(0.3+(24+1.1)0.35)0.75+1.4(1+2)0.75(0.9/2+(0.9-0.45-0.4/2)/2)+1.350.153.8=9.009kN Nut=maxR1,R2,R3=max9.009, 128、5.368, 9.009=15.368kN 1.05Nut/(AKH)=1.0515.368103/(0.2484891)=133.062N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 2) 组合风荷载时立杆从左到右受力为(NutGNGk+0.851.4NQk)： R1=8.711kN, R2=15.083kN, R3=8.711kN Nut=maxR1,R2,R3=max8.711, 15.083, 8.711=15.083kN Mw=0.851.4k lah2/10=0.851.40.0460.751.82/10=0.013kNm 1.05Nut/(AKH)+Mw/W=1.0515.0831029、3/(0.2484891)+0.013106/(5.08103)=133.208N/mm2f=205N/mm2 符合要求！ 4、整体侧向力验算结构模板纵向挡风面积AF(m2)33 F=0.85AFkla/La=0.85330.1740.75/30=0.122kN N1=3FH/(m+1)Lb=30.1223.8/(4+1)18=0.015kN =(1.05Nut+N1)/(AKH)=(1.0515.083+0.015)103/(0.2484891)=130.717N/mm2f=205N/mm2 符合要求！十一、立杆地基基础验算地基土类型混凝土地基承载力设计值fak(kPa)160立杆垫木地基土30、承载力折减系数mf1垫板底面面积A(m2)0.09地基基础为钢筋混凝土地面符合要求 六、其它说明：1、本计算书在计算剪力墙的对拉螺栓时，仅考虑了螺栓的强度，并末计算螺母与螺杆的紧固力，实际施工中应根据单枚螺母的紧固力考虑时几枚螺母必须拧紧。2、计算书在计算钢管立杆支撑时末计算扣件的握紧力，如果单个扣件握紧力按8KN计算根据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20014取值，则梁支撑每根钢管仅扣一只足够。根据实际施工时的复杂情况本工程局部梁板选用2只。3、砼浇筑时，除按标准要求留设试块外，别增加两组和砼同等条件下养护的试块，作为拆模的依据，其中一组为7天的强度报告，作为拆顶模板的依据，一组为15天的强度报告，作为拆梁模板的依据，无论何种模板，拆模时都必须报请监理公司签复后方可拆模。第18页 共18页