1、第一章 编制说明及依据根据湖北*新校区图书馆工程概况的说明、施工图纸以及对本工程的现场了解基础上，以国家、湖北省的各项有关政策、各项技术标准、结合公司的情况，对施工组织、编制原则、内容、措施进行了充分的研究和讨论，特编制本施工组织设计。本施工组织设计是为湖北*图书馆工程的施工提供完整的纲领性技术文件，用以指导建筑安装工程的施工和管理，确保优质、高速、安全、文明地完成工程的建设任务。一、编制依据：1、武汉市建筑设计院设计的湖北*图书馆施工图。2、国家现行的技术标准，施工验收规范，工程质量评定标准及操作规程。3、国家、省、市、建设部门颁发的建筑工程施工现场管理规范。4、企业标准。5、施工现场周边实2、际踏勘情况。二、使用的国家及地方规范建筑结构荷载规范 GB5009-2001混凝土结构设计规范 GB50010-2002 砌体结构设计规范 GB5003-2001建筑地基基础设计规范 GB5007-2001建筑抗震设计规范 GB500011-2001建筑装饰工程质量验收规范 GB50210-2001采暖与卫生工程施工质量验收规范 GB50243-2002建筑内部装修设计放火规范 GB50222-95建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001地基与基础工程施工及验收规范 GBJ202-1983砌体结构工程施工及验收规范 GB50203-1998混凝土结构工程施工及验收规范 GB5023、04-1992屋面工程质量验收规范 GB50207-2002建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-2002建筑装饰装修 质量验收规范 GB50210-2001住宅装饰装修工程施工验收规范 GB50327-2001 建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-2002建筑工程文件归档整理规范GB/T50328-2001钢筋混凝土多层建筑设计与施工规程 JGJ300-91钢筋焊接及验收规程JGJ18-96施工现场临时用电安全规范JGJ18-96建筑机械使用安全技术规程JGJ33-86混凝土泵送施工技术规程JGJ/T9-95混凝土4、质量控制标准GB50164-92普通混凝土用砂质量标准及检验方法JGJ52-94普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验方法 JGJ53-92建筑工程质量检验评定标准JBJ301-88建筑配件图集合订本98ZJ第二章 工程概况第一节 建筑、结构工程本工程位于江夏区*街路*号，地上总建筑面积约为46884，底层占地面积约为7447.30，建筑最高层数8层，框架结构，建筑高度38.25m，一层3.6000m，二至八层4.500m，藏书量250万册，报告厅容纳人数290人（小报告厅），0.000相当于绝对标高43.978m，室内外高差450。本工程部分设计参数：结构设计使用年限50年，建筑结构安全等级为一5、级，地基基础设计等级为乙级，抗震设防类别为乙类建筑，抗震设防烈度为六度，框架抗震等级为二级，耐火等级为一级。本工程基础为本工程采用条形伐板基础，砼强度等级为C30，基础垫层砼C15。钢筋直径大于或等于18的均采用机械连接，其它钢筋采用绑扎搭接连接。级钢筋采用HPB235钢筋,fy=210N/mm2,级钢筋采用HRB335钢筋，fy=300N/mm2，三级钢筋采用HRB400钢筋，fy=360N/mm2，钢材（含钢板及型钢）采用Q235B级。焊条：HPB235(含与Q235)焊接采用E43,HRB335焊接采用E50,HRB400焊接采用E55.砌体：0.000以上填充外墙采用MU5加气混凝土砌6、块或膨胀珍珠岩空心砌块,饱和重度8.0KN/m3，M5混合沙浆砌筑,内墙采用200厚空心石膏砌块；0.000以下采用240厚MU10蒸压粉煤灰砖,M10水泥砂浆砌筑。地面：(1)地砖地面（用于一层楼梯间、书店、咖啡厅）a.810厚地砖铺实拍平,水泥浆擦缝;b.60厚1：4聚苯颗料,面上撒素水泥;c.素水泥浆结合层一遍;d.100厚C10混凝土;e.素土夯实.（2）细石混凝土地面（用于配电房）a.40厚细石混凝土地面;b.素水泥浆结合层一道;c.聚氨脂涂抹;d.20厚1:3水泥砂浆找平层;e.80厚混凝土；f.素土夯实。（3）防滑地砖卫生间地面（用于一层公共卫生间）a.8-10厚地砖铺实拍平，水7、泥浆插缝或1：1水泥砂浆填缝；b.25厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒水泥；c.1.5厚聚氨脂防水涂料，四周沿墙上翻150高；d.刷基层处理剂一遍；e.15厚1：2水泥砂浆找平；f.50厚C20细石混凝土找0.51坡，最薄处不小于20g.80厚C10混凝土；h.素土夯实。（4）无机盐防水地面（用于水泵房）a.10厚无机盐防水砂浆抹面压光；b.10厚无机盐防水砂浆木抹搓处麻面；c.刷2厚无机盐防水剂素浆一遍；d.80厚C10混凝土e.素土夯实；（5）花岗石地面（用于一层走道）a.20厚花岗石地面铺实拍平，水泥浆插缝；b.30厚1：4干硬性水泥砂浆，面上撒素水泥；c.素水泥浆结合层一遍；d.100厚8、C10混凝土；e.素土夯实。楼面：（1）地砖楼面（用于公共楼梯、走道、回廊三八层电楼梯）a.8-10厚 地砖铺实拍平，水泥浆插缝；b.25厚1：4干硬性水泥砂浆，上面撒素水泥；c.素水泥浆结合一遍；d.钢筋混凝土楼板。（2）花岗石楼面（用于二层门厅、休息厅、三层电梯厅、二层平台，一层大楼梯，报告厅门厅）a.150高抗静电高活动地板；b.12厚1:2水泥石磨光;c.素水泥浆结合层一遍;d.18厚1:3水泥砂浆找平层;e.素水泥浆结合一遍; f.钢筋混凝土楼板.（4）防滑地砖卫生间楼面（用于公共卫生间）a.8-10厚地砖铺实拍平,水泥浆插缝或1:1水泥砂浆填缝;b.25厚1:4干硬性水泥砂浆,面上9、撒素水泥;c.1.5厚聚氨质防水涂料,面上撒黄砂,四周沿墙上翻150;d.刷基层处理剂一遍;e.15厚1:2水泥砂浆找平;f.50厚C20细石混凝土找0.5%-1%坡,最薄处不 小于20;g.钢筋混凝土楼板.（5）水泥砂浆楼面（用于晤面库房及水箱间）a.25厚1:2水泥砂浆压光;b.素水泥浆结合层一遍;c.钢筋混凝土楼板.内墙：（1）、乳胶漆墙面（用于阅览室、自习室、书店、咖啡厅、报告厅、电子阅览室、视听室、网络中心及监控技术部）。a.15厚1:3水泥砂浆;b.5厚1:0.5:3水泥石灰砂浆;c.清理基层;e.刷801胶水溶液或地漆一遍;f.乳胶漆三遍.（2）素水泥浆墙面（用于库房、电梯机房、10、管道井）。a.5厚1:2水泥砂浆;b.15厚2:1:8水泥石灰砂浆,分两次抹灰;c.刷801胶素水泥浆一遍,配合比为801胶:水=1:4;（3）面砖墙面（用于公共卫生间）。a.刷801胶素水泥浆一遍,配合比为801胶:水=1:4;b.15厚2:1:8水泥石灰砂浆,分两次抹灰;c.刷素水泥浆一遍;d.4-5厚1:1水泥砂浆加水重20%801胶镶贴;e.8-10厚面砖,水泥浆插缝或1:1水泥砂浆勾缝.（4）防水砂浆墙面（用于水泵房）。a.25厚1:2.5水泥砂浆浆掺入水泥用量3%的JJ91硅质密实剂,分三次抹灰即每抹一遍,收水时压实一遍;b.5厚1:2水泥砂浆抹面压光.（5）石膏板墙面（用于空调机11、房）a.墙面预埋406060防腐木砖,水平距离400-500,垂直距离;b.干铺350号沥青油毡一层;c.4040木龙骨双向中距600;d.12厚1200宽纸面石膏板,用M435木螺钉拧牢;e.聚醋乙烯胶点粘50厚超细玻璃棉毡;f.铺钉白色玻璃纤维棉布一层钉铝 板网一层4020宽铝 压条,木螺钉固定.踢脚:（1）水泥沙浆踢脚150高a.刷801胶素水泥浆一遍,配合比为801胶:水=1:4;b.15厚2:1:8水泥沙浆,分两次抹砂;c.10厚1:2水泥砂浆抹面压光.（2）面砖踢脚150高a. 刷801胶素水泥浆一遍,配合比为801胶:水=1:4;b. 17厚2:1:8水泥沙浆,分两次抹砂;c.312、-4厚1:1水泥砂浆加水重20%801胶镶贴;d.8-10厚面砖,水泥浆插缝高150.（3）花岗石踢脚150高（用于二层门厅、休息厅、二层电梯厅）a.灌20厚1:2.5水泥砂浆;b.20厚花岗石板,水泥浆插缝,高150.（4）硬木踢脚120高（用于阅览室自习、书店、咖啡厅、报告厅、电子阅览室、视听室、网络中心及监控、技术部）a.墙预埋防腐木砖,中距400;b. 2030通长木条,上下各一根;c.18厚硬木踢脚,高120;d.清漆.顶棚:（1）刮腻子、乳胶漆顶棚（用于楼梯间、操作间）a.10%火碱清洗混凝土梁板面油腻;b.5厚1:2水泥砂浆木模打毛;c.6厚1:3:9水泥石灰砂浆;d.2厚石灰纸13、筋;e.双飞粉腻子三道粉面、找平;f.刷801胶水溶液或地漆一遍;g.乳胶漆三遍.（2）乳胶漆顶棚（用于悬挑雨棚）a.10%火碱清洗混凝土梁板面油腻;b.5厚1:2水泥砂浆木模打毛;c. 6厚1:3:9水泥石灰砂浆;d. 刷801胶水溶液或地漆一遍;e. 乳胶漆三遍.（3）涂料顶棚（用于水泵房、空调机房、电梯机房）a.钢筋混凝土板底面清理干净;b.7厚1:3水泥砂浆;c.5厚1:2水泥砂浆;d.表面喷刷涂料.（4）轻钢龙骨石膏板吊顶（用于阅览室自习、书店、咖啡厅、报告厅、电子阅览室、视听室、网络中心及监控、技术部）a.轻钢龙骨标准骨架:主龙骨中距900-1000,次龙骨中距500,横撑龙骨中距14、500;b.500500厚10石膏装饰板,自攻螺钉拧牢,孔眼用腻子填平.（5）铝合金方型板吊顶（用于卫生间及其前室）a.配套金属龙骨;b.铝合金方型板,规格为600600.外墙面:（1）花岗岩板墙面a.外墙表面清理后,做水泥砂浆抹灰20厚;b.刷1.2厚聚氨酯防水涂料;c.按石材高度安装配套水平不锈钢托板及舌板;d.30厚花岗岩板,用环氧树脂胶固定梢钉;石材接缝宽5-8,用硅铜密封封胶填缝.（2）喷漆墙面（3）蘑菇石墙面（用于勒角）（4）瓷砖墙面（用于屋面水箱间、电梯机房、屋面楼梯间,不包括和主墙面边在一起的外墙面）a.刷801胶素水泥浆一道,配合比卫01胶:水=1:4b.15厚2:1:8水泥15、石灰砂浆,分两次抹灰;c.刷素水泥浆一道;d.45厚1:1水泥砂浆加水重20%801胶镶贴;e.10厚面砖,1:1水泥砂浆勾缝或水泥砂浆擦缝屋面:（1）聚乙烯改性沥青防水卷材屋面（用于上人平屋面电机房屋面及二、六层不上人屋面）a.8-10厚地砖铺平拍实,缝宽5-8,1:1水泥砂浆填缝;b.25厚1:4干性硬水泥砂浆,面上撒素水泥;c.40厚C30UEA补偿收缩混凝土防水层,表面压光;d.混凝土内配4钢筋双向中距150;e.点粘一层350号石油沥青油毡;f.30厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板;g.4厚SBS改性沥青防水卷材;h.刷基层处理剂一遍;i. .20厚1:2.5水泥砂浆找平层坡;J. 20厚16、（最薄处）1:8水泥珍珠岩找2%k.钢筋混凝土屋面板,表清扫干净.（2）改性沥青防水卷材屋面（用于不上人屋面,二层和顶层空调房楼梯间屋面）a.40厚C20细石混凝土（双向4200）b.30厚挤塑型聚苯乙烯保温隔热板;c.4厚SBS或APP改性沥青防水卷材; d.2厚聚氨酯防水涂料;e.刷基层处理剂一遍;f.20厚1:2.5水泥砂浆找平;g.20厚（最薄处）煤渣找2%坡;h.钢筋混凝土板.（3）防水砂浆雨棚a.20厚1:2水泥砂浆加3%防水剂分两次粉表面、压光;b.刷水泥浆一道;c.现浇混凝土屋面板.（4）双层镀膜中空玻璃,局部为双层复合铝板（中庭上空屋顶）.门窗：门采用木门,窗采用塑钢窗。现场17、条件:（1）施工现场拆迁及平整情况已完成;（2）施工用水、电已到位;（3）场内外道路通畅.第二节 安装工程安装工程包括电气工程、管道工程、通风空调工程、通信工程，电气工程由配电、电力照明、防雷接地、保护接地、组成，管道工程由生活给水、排水、消防系统组成，通信工程由综合布线、自动报警、有线电视系统等组成。第三节 工程特点1.如何确保本工程的顺利施工,确保工程的质量,确保工程的工期,是本工程的重点。2.本工程位于武汉市江夏区流芳街南环路1号,属人口密集区,合理安排工序,加强现场管理,改善设备性能,最大限度的减少环境和噪音污染,确保周围教师、学生的安全、正常的工作、学习、生活秩序尤为重要。3.工程工18、期紧,工程量大,有一定的施工难度,所以科学合理的组织施工就显得特别重要,为确保本工程如期完工并交付使用,我公司拟将本工程分为三个施工段进行施工。4.本工程为框架结构,垂直运输量大。5.本工程是图书馆工程,要求土建与安装施工配合好。6.防水工程施工是本工程施工中的重点,也是历来倍受业主关心的问题。第三章 思想与目标规划第一节 经营宗旨以质量为中心确保该工程创优为质量目标.全面贯彻执行GB/T1900-ISO9001质量管理和质量保证系列标准、国务院最近颁发的建设工程质量条例和公司质量保证体系文件,集中公司优秀管理人员和技术骨干组成项目班子,选择技术熟练、质量可靠的施工作业队伍,积极推广应用新技术19、新材料、新工艺、新设备等四新技术成果,精心组织科学管理、优质高速、安全、文明地完成本工程施工任务。第二节 目标规划保证工期和达到工程质量的预期目标始终是施工企业所必须完成的施工任务,施工中充分发挥公司技术优势,全面提高项目法施工,强化项目各项管理工作,积极推广应用科学成果,采用成熟的施工工艺,科学组织土建、安装的交叉作业,以先进的技术和有效的管理,严格执行施工合同,确保实现以下目标:一.工程目标根据本工程的实际情况及招标文件,将充分发挥公司的技术和物质资源,集中优势兵力,科学合理的组织施工,确保工期目标实现。二.质量目标严格按设计图纸、施工组织设计和国家颁发的施工规范和验收标准意见公司贯彻I20、SO9001字库体系文件,控制施工前过程,单位工程一次交验合格率100%,确保工程质量达到“鲁班奖”目标实现。三.安全生产目标严格执行国家颁布的安全法规,安装公司制定的安全责任制强化岗前的三级教育,采取有效措施,在整个施工过程中杜绝重大伤亡事故,轻伤频率控制在1.5以内,确保安全生产等级实现.四.文明施工目标及项目综合管理严格按公司关于工程项目综合管理达标规定和武汉市关于文明施工管理条例,场内各种材料堆码成垛并设立标志,实行禁烟及无垃圾管理,保持场容环境卫生,不排放未经处理的污水,确保文明施工目标实现,创建一流的花园施工现场.五.施工环境目标在确保工程质量和工期的前提下,树立环境保护意识,按照21、ISO14001质量管理认证体系,采用科学有效的管理措施,减少施工噪音和环境污染,自觉保护现有的绿化和设施,保证周围教师、学生的正常工作和生活。六.推广应用新技术、新工艺和科学成果为降低工程造价和缩短工期,本工程将积极应用建设部推广的十项新技术和公司开发成熟的科技成果,如:1）全现浇整体式楼梯全封闭支模施工工艺;2）楼地面一次抹光技术;3）室内清水砼天棚及地面砖一次性铺贴施工方案;4）推广使用新墙体材料,不断完善施工工艺;5）积极应用屋面防水新技术;6）微机管理.7）粗直径钢筋连接技术.第三节 工程质量保修期及工期的承诺一、保修期限和范围1.保修范围 按建设工程质量管理条例要求，由我公司施工部22、分由本单位执行保修任务。2.保修期限按合同条款和有关管理条文执行,并遵守建设工程质量管理条例有关规定。二、工程实施目标发挥我司优势，严格履行合同，精心组织施工，确保工程质量、安全、工期、文明施工四大目标的实现：1.工程工期目标合同范围内全部工程540个日历天完成，以接到业主发出的开工令时间为准。若因我方原因而造成工期延误，按合同条款处罚。2.工程质量目标合格，确保“楚天杯”奖，争创“鲁班奖”目标。3. 安全生产目标确保创武汉市建设工程安全标准化管理工地，力争获得楚天杯奖，杜绝重大人员伤亡事故和重大机械安全事故。4.文明施工目标创武汉市文明施工达标优良工地。第四章 施工部署及施工流程第一节 施工23、部署一、施工组织1、项目组织机构按项目法施工的要求实施项目管理,对施工现场管理人员进行精心的组织,选派一批经验丰富、技术能力强、从事过大、中型工程施工的各级施工管理人员组建的高素质的项目部,全权对工程的工期、质量、成本效益、安全、文明进行协调和管理。项目经理部设有项目经理、项目工程师及项目副经理组成，下设施工员、质检员、材料员、安全员、资料员等组成项目管理层，由这支强有力的班子本着科学的态度，由公司统一调配有经验、技术过硬的劳动作业层进行施工与安装，且制定一套相对完善的管理章程。项目总支部将努力加强思想政治工作，充分调动全体员工的积极性，确保工程高速优质地进行。施工作业队伍是在施工过程中的实际24、操作人员，也是工程施工质量进度安全文明的最直接的保证者，公司将根据合格的劳务录选取具有良好的质量安全意识、具有较高的技术等级、具有相类似工程施工经验的人员。2、人员组织人员组织主要分二大类：施工管理层及施工劳务层二大类本工程的结构特点和重要意义决定了管理层人员的配备必须具有较强的总包协调管理能力、较高的专业素质和较丰富的施工经验，我单位曾承建过多项类似于本工程的施工项目，在施工管理上积累了丰富的经验，在施工管理、协调控制能力上都有很大的优势。而在施工管理层人员组织上更是有广泛的选择，在组建本工程项目管理班子时，我方将选派曾施工过类似本工程结构形式的具有丰富施工经验的项目管理班子进驻现场直接参与25、本工程的施工和管理。项目经理部组织机构见下表。现场生产经理木工班泥工班安装班架子班砼班专业施工队钢筋班质检员施工员安全员资料员施工员项目技术负责人材料员预算员项目经理工人2.1项目经理的主要职责(1)组织编制项目质量计划，使整个项目按照ISO标准体系运作。(2)主持编制项目总承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。(3)确定项目总承包管理组织机构配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。(4)及时、适当地作出项目管理决策和决策建议供业主定夺。(5)作为沟通和冲突管理的第一责任人，与监理、业主保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替监理、业主排忧解难；及时发现潜在的问题26、并予以更正，确保利益相关者满意。(6)带领总包项目部为搞好项目的团队建设作出表率，建立同项目分部良好的沟通联系渠道，确保总体目标的如期实现。2.2项目总工程师（技术负责人）主要职责(1)在项目经理的领导下，具体主持项目技术管理体系和质量保证体系的建立和有效运行的管理，并进行质量职能分配，落实质量责任制，确定项目质量记录及项目的关键过程和特殊过程，并确定相应的技术参数和实施措施及决策。(2)组织制定本项目科技工作规划，并负责科技规划各项指标在各类工程的分解落实；主持本项目“新技术应用示范工程”的申报、实施、过程及阶段检查、总结初审及申请最终验收的各项工作，确保本项目施工的科技含量，为实现工程的各27、项目标提供科技保障。(3)组织项目的技术质量工作，审核各项目分部的施工组织设计与施工方案，并协调各项目分部间的技术质量问题；组织质量问题及质量事故的调查与处理工作，并组织有关部门和人员对处理的过程进行监督，对处理的结果组织评判。(4)与设计、监理保持沟通，保证设计、监理的要求与指令切实得以贯彻实施。(5)组织技术攻关小组对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行与本工程有关的新技术、新工艺的研究，确保本项目顺利进行。(6)组织有关人员对材料、设备供货的质量进行监督、验收、认可。制定相应的管理规章。(7)及时组织技术人员解决工程施工中出现的技术问题，组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，审核28、安全技术方案和把关安全技术措施，保证施工安全与工程质量。2.3项目现场经理主要职责(1)在项目经理领导下组织自行承建工程施工现场的所有施工活动及专业分包工程对分包作业队伍施工现场的施工活动进行管理。(2)组织编制施工总体网络进度计划、二级网络进度计划及阶段进度计划并动态管理进度计划，组织定期检查考核和适时优化调整进度计划；参与材料计划、劳动力计划、机械调配计划的编制并在实施中予以动态调配，确保施工各类资源充足并及时到位。(3)负责项目的安全施工监督管理，确保施工无死亡事故和重伤事故，保证安全目标的有效控制。(4)负责施工总体协调，及时解决各部门相关指定在施工中的矛盾和冲突。(5)具体抓项目的进29、度管理，从计划进度 、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。做好文明施工及施工现场的标准化管理。(6)督促机械、施工及治安消防管理的实施。(7)组织工程施工管理系统信息的策划和管理工作。(8)负责项目总承包合同管理，参与业主的专业分包合同谈判、合同签订及合同的管理并实施监控。(9)对项目分部工程项目报量工作进行监督管理，作到所报工程进度款与工程形象进度相吻合，不超报。(10)对项目分部专业施工队伍工程总成本及阶段成本进行分析、预测、控制，确保工程项目的资金合理流转。(11)参与对工程各类设备、材料采购的厂家选择和合同谈判，保证设备及材料质量，降低采购成本。二.施工准备1.施工现30、场准备1）进场后将根据现场实际情况及业主能提供的条件，尽快接通现场临时施工用电、用水，以解决生产、生活之需。2）与业主办理坐标控制点、高程控制点的现场复核及移交后引测，并建立可靠的控制点。3）主要的施工机械应尽快进场。4）现场临时设施及时向驻地公安消防、城管等部门办理报建手续，待批复后迅速修建，确保施工人员按时进场，现场临建布置，设备就位严格按照施工平面布置的规划进行。5）与驻地派出所、城管环保环卫等部门取得联系，办理施工必备的其它有关手续。6）协调好与各单位的关系，以利于工程施工顺利进行。2.技术准备1）测量组根据核定的坐标控制点及设计图放线。2）项目主任工程师组织全体技术人员阅读施工图，理31、解设计意图和要求，收集施工图中存在的疑问，以便在图纸会审中得到明确的解决，对设计构思与施工常规相冲突的地方做到心中有数，在图纸会审中与设计方协商取得一致，以便正确施工实现设计意图。3）技术部提交钢筋加工材表，提出主要材料需要计划。4）技术部编制湖北*新校区图书馆工程项目质量保证计划，交项目质量经理审核通过后颁发实施，该计划曾呈报业主现场监理备案。5）技术部针对关键工序特殊过程的施工编制施工作业指导书。6）治安部完成对进场人员的安全技术教育、质量方针及质量意识的宣传工作。3.劳动力材料机械设备及计划1）施工机械设备进场计划由于工程工期紧，机械设备的配置应满足工程施工需要,根据工程实际情况，为保证32、工程顺利进行，将根据现场布置情况设塔吊一台，附墙吊4台，思维茵BP3000HD18R砼输送泵四台。拟投入的主要施工机械设备表机械或设备的名称规格型号数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1塔吊QTA631武汉2001.52附墙吊SS-2004武汉2001.53砂浆和灰机S2202湖北2002.27.5400L4钢筋切断机GQ406武汉2003.54405钢筋弯曲机6郑州2002.44406高压水泵6上海2002.31.51507圆盘锯6武汉2001.538振捣器插入式30广东2001.81.19振捣器平板式15广东2003.5310闪光对焊机UN1-1006武汉2004.5603211交33、流电焊机BX2-3006太原2003.223.4400A12压力焊机ZDH-366中国2002.4383213手提电锯5KM6武汉2004.1314翻斗车302003.215打夯机42003.516潜水泵506中国2003.60.755017自卸汽车4.5T10湖北2002.818经纬仪J26苏州2002.619水准仪DS6苏州2003.520砼输送泵4武汉2004.221砼搅拌机1湖北2005.5零星砼22发电机组2湖北2005.2160备用2）工程材料的进场计划。工程材料计划是根据施工规定承包范围所需材料编制的。预算部们根据施工图纸预算和单位工程材料汇总表，提前提出需用计划；技术部门根据工34、程实际进度情况需要，按月提出需用计划；送项目物资部们编制采购计划，由公司物资部统筹调入，项目物资部们做好现场的验收工作，物资采购必须提前组织进场。3）劳动力需用计划为保证工程施工质量，工期进度要求，除管理人员要求业务技术素质高、工作责任心强外，根据劳动力需用计划组织各类作业队伍进场，对作业要求技术熟练，平均技术等级达5级，并要求服从现场统一管理，对特殊工种人员需提前做好培训工作，必须做到持证上岗。劳动力安排计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础主体屋面砌体装饰油漆室外验收泥工121230901203093架子工6121212121266电工121212181818188钢筋工90935、08030156203木工14015012050606153砼工90908030156203防水工31530630156机修工44444444水工121231515123土工30126抹灰工66090306电焊工99933396油漆工158015普工88888888根据工程需要，公司将组织素质好，技术能力强的施工队伍进行工程施工，主要施工队伍如下：1）砼队：负责砼工程施工等2）钢筋队：负责有关钢筋的制作与施工3）泥工队：负责砖砌工程4）油漆工：负责油漆乳胶漆施工5）木工队：负责梁、板、柱、墙支模等工作6）架工队：负责脚手架等工作7）防水队；负责防水工程施工8）电工队：负责工地日常用电及工地水电36、施工9）焊工队;负责焊接施工第二节 施工工艺流程一、施工部署为确保按工期目标、优质高速地完成工程，拟采用商品砼，泵送运输，以保证砼施工工序能连续进行，不影响总体进度。现场设置塔吊一台，附墙吊四台，160KW发电机二台。在施工工序安排上将充分利用有效的时间和空间，科学地组织交叉作业，流水施工，在确保工期目标竣工交付使用的前提下，形成主体、砌体、安装、装修工程同步施工。根据本工程的实际情况，组织流水施工，框架结构四层施工完成后进行一次中间结构验收，开始进入砖砌工程的施工，主体封顶后进入装修施工。二、工艺流程在施工过程中从全局统筹安排，注重整体效果，忙而不乱，以清理施工步骤，施工中以施工程序为主线，37、分阶段、突重点、明确控制目标，本工程施工分五大阶段进行，各阶段划分和控制的重点如下：1.施工准备阶段。重点做好场地交接，调集人、材、物等施工力量；进行施工平面布置、图纸会审，开展技术、质量交底工作。尽快办理开工有关手续，争取早日开工。2.基础施工阶段。施工中做好排水措施，独立承台基础的降水工作，做好温度控制。3.上部结构施工阶段。在本阶段中，实时插入内精装饰安装工程部分外装饰等工作，主体砌体与装饰安装全面铺开，该阶段为工程的施工高峰期。4.装饰安装阶段。该阶段前半部分以装饰为主，安装跟进，后半部分转换为以安装为主，装饰配合其它各专业也全面展开，这是工程竣工的关键阶段，是文明施工和安全生产较难控38、制的阶段，重点做好各方面的协调工作。5.总平面工程。此部分包括室外道路绿化等公共部分施工内容，此时其它各专业工种已处于收尾阶段，应做好工程成品保护和周边环境创建工作。第五章 施工中协调配合措施第一节 总承包施工管理一流的工程出于一流的管理，科学管理是工程成败的关键，公司将通过制定一套行之有效的管理制度来加强工地专业分包的管理，建立标准化的管理考核机制，做到管理方法科学、管理目标明确、管理到位、讲究实效奖罚、分明、保证工程顺利完成。（此节内容仅在业主因自身原因，对该工程减少需要作出分包的情况下执行，对于公司承建的所有施工内容决不分包、转包）一、对专业分包单位的管理总设想1.由业主及相关部门限定的39、部分分项工程（如设备安装消防灭火系统工程等）和部分专业工程必须筛选有良好资质等级及信誉的专业施工单位分包施工，对各专业分包单位的管理设想如下：施工实施当中，实行各分包单位按专业工程系统统一分包，最终形成功能交付的总分包格局，即将某一专业工程系统的采购、安装、调试交由一个分包商承担，由其负责分别向本公司进行系统功能交付，本公司则对业主进行工程最终产品的各系统综合功能交付，这样的总分格局将有利于在材料采购、工期、质量和分工界面等全面落实可追溯的功能最终责任者。2.在业主统一领导公司总承包管理的基础上，要求各分包商统一联合作战，做好朴素配合，明确工程的质量目标、工期目标、安全目标、成本目标，明确各分40、包商的责任义务和权利。3.实现一切管理，从合同出发的管理基本原则，避免扯皮现象，在工程实施当中，合同是至高和最终的，是所有分包行为准则的基础，对于产品保护索赔签证，界面争议共用设施场地道路和材料的采购选择等都必须以合同为基础，各分包商碰到矛盾应该无条件服从合同条款，以确保公司总承包管理的有据有效执行。4.各分包工程全面展开后，为确保各分包工程井然有序的施工状态，事先做好对分包工程的技术综合管理安全与质量控制与进度控制，事后做好对各分包工程的质量验收，场地清理扫尾和成品保护等工作。 二、对分包单位的技术管理1.项目实施前，对各专业分包的方案、工艺、程序进行全息式技术综合，优化出各分包工程的最佳组41、合和最佳方案，以确保工程施工的最佳状态与最佳秩序。2.所有的施工图纸均由总承包统一会审，各分包商积极参加，并列出各分包商施工过程中应注意的重点，编制各分包商既相互和交叉又互不干扰的预埋、预留管道孔洞的管线走向规划。 3.明确各分包商施工总工期，节点工期，且严格限定各分包商同一时间内的施工节拍与区域，以确保各单位同时施工时的有序、稳步施工。4.现场施工中布置由总承包统一管理，在合同中明确各分包商在不同施工阶段中的私用场地，各分包商不得擅自随意乱用材料堆场或堵塞道路。5.所有垂直运输机械均由总承包单位布置与管理，同时组织协调好各分包商的施工时间，以确保垂直运输设施的时间，以确保垂直运输设施的有效合42、理使用，发挥其最大使用效益。6.施工现场建立用水用电审批制度，分包商须提前两天填报用水用电审批表，列明使用部位使用时间即使用量，送交总承包商生产科审批，以便做好统一协调管理，避免磕碰事件。三、对分包单位的质量管理本工程承包质量管理任务将主要是针对各分包商分别负责的系统功能质量的监控，以及由形成的最终产品质量跟踪而展开的，在施工中，重点围绕以下几个方面进行管理1.对分包商的所有施工图均统一审核，对发现的设计缺陷质量问题及矛盾部件应由设计单位重新修改，避免因设计引起的质量问题。 2对分包商采购的材料设备等进行全面验证，包括对其品牌、产品规划技术参数的全面对照，拒收与设计或合同中要求不符合的材料物质43、。3配备足够的质量管理人员，对各分包商施工过程的质量进行控制，各分包商均有总承包派的专业质量员，对分包商的过程质量开展面对面的监督与认可，凡达不到质量标准的不予以签证并促其整改,对一些成品与半成品的加工制作，总承包将抽派人员赶赴加工现场进行验收。4分包商完工后，对产品的保护进行系统管理，对分包商已完成并形成系统功能的产品，经验收后即组织人力物力和相应的技术手段进行产品保护，直至形成最终产品，并指派专人看护直至交付业主使用为止。四、对分包对施工单位的工期管理总承包对该承包工程工期目标的依据是合同工期，即在约定的时间内必须向业主交付最终产品，为此总承包必须对总进度计划进行周密策划和严格管理，务使各44、分包商的工期满足总进度计划要求，为此，在工程实施当中，公司总承包管理将特别注意以下几点：1.在排总进度计划时，各分包商的主要负责人共同参与，对总承包所排的计划进行论证提出意见，同时充分预计为实现预定计划可能产生的技术质量安全问题，事先制定方案，确保总进度计划的顺利实施。2.在总进度计划中表明各分包商最迟应开始的时间及最迟应完成的时间，同时注明关键工序的节点工期。3.总进度计划一旦确定，所有分包工程的工期及节点时间列入分包合同，产生法律效力。4.当情况有变化，需要调整进度计划时，必须经过双方协调，并得到总承包的同意。 五、对分包单位的安全保卫管理为确保施工正常有序的进行，总承包将重点做好以下几方45、面工作：1.从思想上和组织上把分包商的安全管理纳入公司统一的安全管理体系之中，进场的管理人员与员工都要接受安全教育，及时制定完整的安全、体系之中，及时制定统一完整的安全保卫管理制度，如;人员登记制、人员进出场制度、区域通行证制度、生活区管理制度、门卫制度等在保证施工现场安全文明有程序的管理制度。2.配备足够数量的安全保卫人，同时在各分包商内指定班组安全保卫兼职人员，以便随时核查施工人员的现场出入证。避免无关人员进入施工现场。3.所有的分包商必须按制度要求及时向总承包提交管理人员操作人员明单及其上岗证书，以便监控检查，防止各类事故发生。4.随时进行安全检查，一旦发现有违背项目部安全生产管理制度的46、立即令其整改，严重的严惩不怠。劳务分包情况一览表专业工种承包方式架子工分包给具体专业质量的施工队伍电工分包给具体专业质量的施工队伍钢筋工分包给具体专业质量的施工队伍木工分包给具体专业质量的施工队伍砼工分包给具体专业质量的施工队伍防水工分包给具体专业质量的施工队伍抹灰工分包给具体专业质量的施工队伍电焊工分包给具体专业质量的施工队伍油漆工分包给具体专业质量的施工队伍拟分包情况一览表拟分包的工程项目主要内容计量单位数量预计造价（万元）备注无无无无无无第二节 与业主、.监理、设计院的配合一、与业主、监理的配合为圆满完成工程各项目计划标准，在工程施工过程当中，公司将自始至终接受业主单位的领导，虚心听取业47、主的意见并认真接受监理单位对工程质量的监督，为更好的与业主.监理配合，理顺关系，特制定以下一些管理措施。1.在实施工程项目管理时，将严格按从分包单位项目经理部建立单位业主单位的四级管理层次逐级汇报工作，以理顺现场管理关系。2.在每周召开由业主主持，监理及项目经理部参加，若有必要各分包单位共同参加的工程例会，通过工程例会这一制度完善业主与监理、业主与总承包、总承包与各分包之间的关系3.在召开工程例会时项目经理部将向业主及监理提交每周工作汇报及下周工作计划，在报告中将详细说明工程的进展情况，在计划中详列进度材料.劳力.设备.资金等的细部计划。4.项目经理部将每周一次向监理及业主提供能反映工程实际情48、况。5.认真做好施工日记，记录工地上每个工种雇佣工人及使用机械的数目.运到工地物料数量，以及整天的天气情况，并将其放在工作办公室，以便于监理及业主随时查阅。6.充分重视业主及监理的指示，而现场管理人员随时以书面形式记录监理及业主的指示，并予以贯彻。二、与设计院的配合与本工程的设计单位进行友好协作，以获得设计方的大力支持，保证工程能符合设计方的构思.要求及国家有关规范。其主要表现为：定期向设计方介绍施工情况及采用的施工工艺，在每个分项分部工程施工前提交与设计有关的施工方案或作业指导书，听取设计方的意见，交换对设计内容的建议，用丰富的施工经验来完善设计，以期达到最佳效果。第三节 与其他单位的协调配49、合一.与质检站、安全站的协调与配合的好坏将是公司能否顺利开展施工的关键之一，公司在本工程施工中将一如既往紧密加强与地方质量安全监督站的关系，为本工程的顺利开展创造条件。1.主动与质检.安全站加强联系，以取得他们对于工程质量和施工安全的指导与认可。2.在本工程施工中，将加强质量与安全的管理工作，给质量.安全监督站塑造一个良好的形象，取得质检、安全站对公司的支持。3.在加强与质量、安全站联络与取得支持的情况下，以优异的工程质量争取监督站的认可，为本工程质量创优，创造有利条件。二.城建部门协调与配合 与城建部门协调与配合的好坏将是公司工作能否顺利开展的关健之一，在本工程施工中将一如既往紧密加强与城建50、的关系，为本工程的顺利开展创造条件。三.现场周围工作人员的协调与配合在本工程中，加强与业主取得联系，要请其谅解及支持，为顺利开展本工程创造良好的周边关系。在进场施工开始，主动与业主取得联系，邀请其参加座谈会.联欢会以及文体活动，并积极参加业主的公共事业和其他活动。广泛听取业主对本工程施工得意见，将尽可能对施工的噪音.强光.灰尘等采取弥补及控制措施，积极减轻危害程度，尽可能地维护其权益，取得谅解及支持。第六章 主要部分分项工程施工方法第一节 施工测量及沉降观测一、施工测量1.测量放线根据业主提供的建筑红线.水准点及设计院提供的总平面图，由公司测量员在平面上布置控制网和埋设控制桩，在附近永久性标志51、物上作三角轴线、标高标志，施工放样采用高精度经纬仪倒镜设点法及对角进行放线。测量定位首先在图纸上进行放大样，再根据大样图在现场投测，将控制点在木桩标识出来，复核各控制点间的距离和角度无误后，再根据这些控制点与轴线的定位关系订出控制轴线桩，进行细部放样。1.垂直控制施工上层结构时，将经纬仪架设于轴线桩上，瞄准方向标志依据计算角度，用正镜和倒镜将该轴线投测到楼层上一侧，并把两次投测的点取中。再在该楼层段的中点上架设经纬仪，后视轴线桩标志旋转180度，检查前视标志无误后，将该轴线投测到楼面上，弹出墨线。主要轴线投测到了楼面上以后，复核间距无误后，即可根据施工图进行细部放样。2.层高控制一层结构施工完52、毕后，将甲方给定的0.000标高用精密水准仪DS在各方向上引测到一层结构内，准确地测出起始标高线（1m或0.5m）。施工各层时，用钢尺将下层结构起始线转移至上层。再用水准仪抄平，并复核。二、沉降观测本工程设计要求进行沉降观测，并在柱网上标明测点部位。拟定设计选择的柱位室外地坪面以上100200处埋点，底层柱施工时同步预埋设置，并应可靠的保护。结构施工期间，施工一层观测1次。装修阶段每月观测一次，竣工后交付主管沉降观测。沉降观测应选择专业测量单位，测量成果及时收集清理，并通报施工、设计、监理等各有关方面，沉降观测资料随工程资料一同整理归档。三、检查验收1.为了保证工程质量，仪器工具必须定期送计量53、检查，不符合规范要求的仪器.工具不能使用。2.对仪器工具在使用前后，必须进行检查校正，符合规范要求方能使用。3.测量定位放线后，必须提出“定位交接表”，经甲方验收后，方能施工。4.每层轴线标高施测后，必须提交“轴线复查表”给甲方复查后方可进行施工。5.每阶段测量完成后，必须提交正式资料，作为最后交工资料的一部分。第二节 基础工程一、基础工程特点根据该工程特点，基础工程将分为三段进行，分别为AH轴、JS轴和TW轴，第一段基础施工完毕，组织有关部门对基础进行验收，并办理相关隐蔽验收手续。第二段、第三段施工依次进行。二、基础工程施工顺序 一层面 二层面 三层面三、基础分部工程部署1、基础土方工程施工54、该工程占地面积较大，基础土方量大，工期较紧等特点。基础土方工程采用履带式单斗挖掘机（1m3）大开挖，自卸汽车运土。根据施工图纸及现场实际情况，土方外运1公里以内堆放，回填时运进，机械挖土放坡坡度为1：0.50。土方开挖前，根据建筑物定位控制桩，测设建筑物基础四周轴线。根据施工图纸要求，为了便于施工基坑四周均以基础最大扩大顶界面的尺寸外边加工作面30及排水沟宽30，排水沟深最浅处20，排水坡度为2和放坡宽度用石灰水放出开挖尺寸线，经过检验合格后，并办完预检手续。机械挖土采用倒退向挖土的方法，挖掘机一面沿着基坑一侧移动挖土，自卸汽车在另一侧装运土。土方开挖从上而下依次进行，在开挖过程中，随时检查坑55、壁及边坡的状态，根据土质的变化情况，做好基坑的支护准备工作，以防土方坍陷。开挖基坑。不得挖至设计标高以下，在设计标高以上暂留2030cm厚土不挖，由人工挖出。基坑四周人工挖出排水沟坡度2，基坑四个角各挖一个集水井，集水井800800800。便于集中排水。设四台潜水泵100抽水。在距坑底设计标高50土壁处，找出水平线，每35米钉上小木桩，然后用人工收暂留土方挖走。同时由两端轴线引桩拉通线检查距坑边尺寸，确定基坑宽度，以此修整坑边，最后清除坑底土方。坑底清铲平后，进行基槽检查验收，办好隐蔽验收手续。2、钢筋砼工程施工基坑验收合格后，由两端轴线引桩将轴线测设到基坑底，钉上木桩，根据中心线确定垫层宽度56、，同时进行模板安装。测出垫层设计标高，坑底钉上木桩或竹桩，控制垫层标高及厚度，申报检查验收，办好相关手续后，浇筑砼。砼垫层浇筑完毕，申报检查验收，办好相关手续。由两端轴线引桩，将轴线（中心线）投测到垫层上，用墨斗弹出轴线（中心线）、基础梁和柱的边线，并用红油漆做好标记，申报验收，办好手续。钢筋的制作、绑扎、安装钢筋进场应具有出厂合格证，及时申报验收，见证取样，送有资质的检测单位检测合格后方可使用，钢筋表面无锈和油污。钢筋材质必须符合设计要求。钢筋进场后，分类挂牌堆放，注明钢筋级别、型号、规格。钢筋加工前，熟悉施工图纸，作出钢筋配料单，经项目部技术负责人审核认可后。严格按配料单合理下料。钢筋加工57、成型后，分类挂牌堆放，注明钢筋级别、型号、规格、使用部位。构件号，便于绑扎、安装时一目了然。钢筋绑扎安装，钢筋搭接长度、部位、锚固长度，严格按施工图纸及规范规定，在纵向主筋上划出箍筋间距，箍筋叠合处相互错开，钢筋绑扎安装完毕，申报验收，办好隐蔽验收手续。3、模板及砼工程施工模板采用定尺模板，安装前，校核基础中心线、边线、标高，当中心线边线和标高无误后钉稳撑牢。砼采用商品砼，输送泵输送垫层砼的浇筑，基础垫层在基础轴线、基础标高、基础宽度，已安装的模板经过检查符合设计要求，办好预检手续，基底测出垫层设计标高，每隔3米左右钉上水平桩。清理基底杂物。砼的下料口到新浇筑砼的表面高度控制在2米内。砼入模后58、人工用锹铲平，然后用平板振动器振实，砼表面用木槎板搓平。基础梁的砼浇筑基础梁钢筋模板安装完毕后，申报验收，办好隐蔽验收记录。清理模板内杂物，浇水湿润模板，浇筑砼时，按顺序将砼入模中，出料口距操作面控制在4050左右。沿基础梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法、振捣棒与水平面夹角约30度左右，棒头朝前进方向，插棒间距50，振捣时间以砼表面翻浆出气泡为准，砼表面随振随按标高用槎板搓平。为了保证砼具有良好的整体性，浇筑砼由34轴至1轴方向连续进行，为避免在施工时停电，造成砼施工时间歇，现场配备一台30千瓦发电机组，如遇特殊情况，造成砼施工必须间歇，则按施工规范留置施工缝。施工缝的处理，砼超过凝结时间以后59、，不能立即继续浇筑新的砼，待其抗压强度达到1.2Mpa以后，继续浇筑。在继续浇筑以前，将已硬化的砼表面清除松散石子和软弱的砼层，冲洗干净浇水润湿，浇筑前，在施工缝处铺一层1015的水泥浆（配合比水泥：水1：0.4）或与砼成分相同的水泥砂浆一层。砼浇筑完后，12小时以内加以覆盖和浇水养护，浇水养护次数以保持砼表面湿润，养护时间不少于7昼夜。4、基础土方回填工程施工土方回填基础结构验收，办好隐蔽验收手续，做好水平标志点控制回填土的厚度，在基槽边坡上，每隔3米钉上水平桩。土方填土前，将基槽内的垃圾等杂物清理干净，回填土分层铺摊，不大于200MM每层铺摊后，随之耙平，打夯时一夯压一夯，夯夯相接，纵横交60、叉。填土完成后，进行拉线找平，超过标高的地方及时依线找平，低于标高的地方补土夯实。四、基础施工工期板基础.基础柱.基础回填需60天完成。五、基坑安全在土方开挖的同时，公司将采用信息法施工，每天对基坑进行观测，发现问题就立刻实施临时加固措施以确保周围建筑的安全。六、在现场的大门口设置洗车台.冲洗槽及沉井，以维护市容卫生和现场环境。七、土方回填1.施工方法工序：抽排集水清除杂物分层回填粘土（干容重16KNm3）每次回填土不超过30高夯实，用打夯机夯实纵横每层不少于4遍取样，试验和合格后再进行下层回填。2.土壤稳定：回填土回填至施工所需标高夯实后任其自然沉陷三个月，再在上面用打夯机夯实一次纵横6遍.61、3.施工注意事项：打夯机，抽水机配备漏电保护器，打夯机3m内不准站人，打夯机如前方加绳操作时必须用人拉直，注意电线不要压缠，打夯机打夯土壤时应距基础墙10，所以施工人员应注意保护基础墙防潮层，不得用机车工具等搞坏防潮层。4.由于上面在施工，所有施工人员应带好安全帽并尽量错开作业面施工。第三节 主体工程一、主体工程特点1.混凝土强度等级序号结构部位强度等级附注1人工挖孔帽.基础梁.消防水池底板及侧墙C30水池防水砼抗渗等级S6，垫层周边宽出基础边1002基础垫层C103后浇构造柱C204框架柱.斜柱.剪力墙基础面21.550m C3521.550m以上C305楼面梁.楼面板.楼梯板C30预应力转62、换梁.预应力桁架级相交柱接点为C402.钢筋：一级钢筋采用HPB235钢筋，fy210N/mm2，二级钢筋采用HRB335钢筋，fy300N/mm2，三级钢筋采用HRB400钢筋，fy360N/mm2。3.焊条：HPB235（含与Q235B）焊接采用E43，HRB335焊接采用E50，HPB400焊接采用E55。4.砌体：0.000以上填充外墙采用MU5加气混凝土砌块或膨胀珍珠岩空心砌块，饱和重度8.0KNm3，M5混合砂浆砌筑，内墙采用200厚空心石膏砌块；0.000以下采用240厚MU10蒸压粉煤灰砖，M10水泥砂浆砌筑。二、主体部分工程施工顺序弹线画中KZ筋KZ砼KL.XB底模KL.XB63、钢筋KL.XB模板验筋梁板砼。三、施工方案及过程1.门窗洞口顶无过梁者均考虑加设钢筋砼过梁，其长度为洞口长500。2.主次梁底部在同一标高时，必须将次梁底部纵筋放置在主梁底部纵筋之上。3.跨度大于4.0M的现浇梁，其模板按全跨长度的千分之三起拱。4.该工程均设沉降观测点，位置详见各区墙柱定位，观测点标高为D21.85M（D2详见结施02），每施工完二层后观测一次，至工程竣工后的第二年每半年观察一次。以后每年观测一次，直到下沉稳定为止。 5.结构部分梁混泥土保护层厚度为35，板保护层厚度为20，柱砼保护层厚度均为30。6.垂直运输选择塔吊一台、附墙吊四台。7.每个施工段的砼浇捣时，尽量一次浇捣，64、必须留施工缝的部位，梁在跨度的13处留施工缝。8.所有梁板砼的底模及支撑必须待砼强度达到要求的80以上方可拆除。9.悬挑构件必须待砼强度达到100以后且该构件不支撑上部机构混凝土底模时方可拆模板。10.所有商品砼均需养护二十昼夜以上。四、主体部分工程施工部署1、本工程结构量较大，工期较短，要求做好准备工作，主体结构必须在2007月2中旬完成。2.标准层KZ须安排20名砼工，80名钢筋工和160名木工须用3天时间完成。3.标准层KL，XB须安排80名钢筋工和160名木工须用4天时间完成。4.待梁板柱砼强度等级达到设计要求80以后，（养护25天）方可拆除模板，悬挑构件待砼强度等级达到100以后方可65、拆除模板。5.主体工期分析详见后面的单位工程进度横道图和施工进度网络图。五、施工程序：一）.钢筋工程该工程钢筋的采购严格按照文件规定执行，对工程所用全部钢材必须有出场合格证及试验鉴定报告，检验合格才能使用，检验各项性能必须满足设计要求，严禁使用不合格钢材，进场材料必须分批挂牌堆放整齐，其加工制作必须根据施工进度及钢筋配料表下料加工成型，加工半成品必须根据配料表按规格类型分类，挂牌堆放，专人负责。1） 钢筋加工场地及运输方式本工程中钢筋工程量大，在施工中，钢筋采用在现场加工制作成型，其制作进度可按施工的进度安排，钢筋加工半成品堆放在塔吊.附墙吊附近直接由塔吊.附墙吊运至施工部位，避免钢筋加工半成66、品搬运。2） 钢筋翻样及加工根据图纸及规范要求进行钢筋翻样，经技术人员对钢筋翻样料单审核后，方可进行加工制作。本工程结构配筋多而复杂，确定钢筋相互穿插.避让的关系，解决首要矛盾，做到准确理解设计意图、执行规范的前提下进行施工作业。钢筋的弯勾应按施工图纸中的规定执行，同时也应满足有关标准与抗震设计要求。二）.地上部分钢筋固定及绑扎由于梁板部分模板工程量较大，为方便各工序在工作面上衔接进行，工程计划在满堂脚手架搭设及梁板模板支设这段时间内，完成柱钢筋施工，接着进行梁板钢筋绑扎，同时进行封模。施工顺序是：柱钢筋绑扎、梁钢筋绑扎、梁板钢筋绑扎。1、柱子钢筋绑扎1）.按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量67、，先将箍筋都套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度内，绑扎扣不少于三个，绑扣要向里。如果柱子主筋采用光圆钢筋搭接时，角部弯勾应与模板成45，中间钢筋的弯勾应于横板成90。2）.绑扎接头的位置应相互错开，在受力钢筋直径30倍区段范围内（且不小于500），在绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积应符合受拉区不得超过25，受压区不得超过50的规定。3）.在立好的柱子钢筋上用粉笔画出箍筋间距，然后将套好的箍筋往上移动，由上往下宜用缠扣绑扎。箍筋与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均要绑扎成梅花式交错绑扎。箍筋的接头（即弯钩叠合处）应沿柱子竖向交错布置。4）.抗震要求柱箍筋端头就弯成13568、，平直长度不小于10d（d为箍筋直径）。5）.如箍筋采用90搭接，搭接处应焊接，焊缝长度单面焊缝不小于12d。6）.柱基、柱顶、梁柱交接等处，箍筋间距应按设计要求加密。7）.柱筋保护层：垫块应绑在柱立筋外皮上，间距一般1m左右（或塑料卡卡在外筋上）以保证柱筋保护层厚度的正确。8）.当柱截面尺寸变化时，柱钢筋收缩位置.尺寸要符合设计要求。9）.设计要求箍筋设拉筋，拉筋应钩住箍筋。2、基础钢筋绑扎1）.先立24根竖筋，与下层伸出的搭接筋绑扎，画好水平筋的分挡标志，然后于下部及其胸处绑两根横筋定位，并在横筋上画好标志，接着绑其余横筋，竖筋.横筋在里面或在外面应符合设计要求。2）.墙钢筋应逐点绑扎，双69、排钢筋之间应绑拉筋或支撑筋，其纵横间距不大于600，钢筋外皮绑扎垫块或塑料卡。3）.墙水平须两端头.转角.十字节点.连梁等部位的锚固长度及洞口加固筋等均应符合设计要求。4）.合模后，对伸出的钢筋应进行修整，宜在搭接处绑一道临时筋定位，浇筑混凝土时专人看管，浇筑后再次调整，以保证钢筋位置准确。3、梁钢筋绑扎1）首先在主梁模板上按图纸划好的间距。2）.在主筋上穿好箍筋，按以划好的间距逐个分开固定弯起筋和主筋穿次梁筋和主筋并套好箍筋放主梁架立筋次梁架立筋隔一定间距将梁底主筋与箍筋绑住绑架立筋再绑主筋。主次梁同时配合进行箍筋弯钩的叠合处，在梁中应交错绑扎，抗震要求的结构，箍筋弯钩为135。3）.弯起筋70、和负弯曲钢筋位置要准确，梁柱交接处，梁钢筋锚入柱内长度符合设计要求。4）.搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于10d。接头不宜位于构件最大弯矩处。受拉区域内I级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（II级干净可不做弯钩），搭接处应在中心和两段扎牢。5）.接头位置应互相错开，在受力钢筋30d区段范围内（且不小于500），有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积为受拉区不得超过25，受压区不超过50。6）.梁主筋为双排时，可用短钢筋垫在两层之间，钢筋排距应符合设计要求。7）.主梁钢筋也可先在楼板模板上绑扎，然后入模，其方法是将主梁需穿次梁的部位稍抬高再在次梁梁口搁两根横杆把次梁的长钢筋铺在横杆71、上按箍筋间距画线套箍筋并按线摆开抽换横杆，将下部纵向钢筋落入箍内可按架立钢筋.弯起钢筋.受拉钢筋的顺序和箍筋绑扎将骨架稍抬起抽横杆将梁骨架落入模内（注意：绑扎箍筋时应按设计要求部位间距加密）。4、板钢筋绑扎1）.清扫模板上刨花.碎木.电线头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋.分布筋间距。2）.按画好的间距，先摆受力主筋，后放分布筋，预埋件.电线管.预留孔等及时配合安装。3).钢筋搭接长度.位置的规定见前述梁钢筋绑扎的三条要求。4).绑扎一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点应全部绑扎外，其余各点可隔点交错扎（双向板相交点须扎）。如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。5、楼72、梯钢筋绑扎1）.在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。2）.根据设计图纸主筋、分布筋的方向，先绑扎主筋后绑扎分布筋，每个交点均绑扎，如果有楼梯时，先绑梁后绑板筋，且板筋要锚固到梁内。3）.底板筋绑扎完，待踏步模板支好后再绑扎踏步钢筋。4）.主筋接头数量和位置均要符合施工及验收规范要求。6.应注意的质量问题1）.柱子和钢筋位移：原因是振捣混凝土时碰撞滑动。在浇筑混凝土前检查位置是否正确，用固定卡（或水平钢筋箍筋）加以固定，并在浇筑完混凝土时立即修整钢筋的位置。当钢筋位置有明显位移时，处理方法须经设计签证同意，一般可将图中墙体竖钢筋按1：6坡度进行调整。2）.梁钢筋骨架尺寸小于设计尺寸：原因是，配73、制箍筋外径尺寸计算，造成骨架的宽和长均小于设计尺寸；另外双支和箍筋的梁，经常出现组合后的宽度小于设计尺寸。在翻样和绑扎前应熟悉图纸，绑扎后加强检查。 3）.梁.柱交接处核心区箍筋间距未加密:绑扎前先熟悉图纸，绑梁钢筋前先将柱箍筋套在竖筋上，穿完钢筋后再绑。4）.箍筋搭接处未弯成135度，平直长度不够10d（d为箍筋直径）：加工成型时应注意检查平直长度是否符合要求，现场绑扎操作时，应认真按135度弯钩。5）.梁主筋进支座的锚固长度不够.弯起钢筋位置不准：在绑扣前，先按设计图纸检查对照已摆好的筋是否正确，然后再进行绑扣。6）.板的弯起钢筋.负弯钢筋踩到下面：绑好禁止人在钢筋上行走，且在浇筑混凝土前74、整修检查合格后再浇筑。7）.板钢筋绑扎后不直，位置不准：板的主筋分布要用尺杆划线，从一面开始标出间距，绑扎随时找正找直。8）.柱钢筋骨架不垂直:绑竖向受力筋时要吊正后再绑扣，凡是搭接部位要绑三个扣，以免不牢固发生变形，另外绑扣不能绑成同一方向的顺扣，层高超过4m的墙，要搭设架子进行绑扎，并采取固定钢筋的措施。三）、钢筋施工的配合钢筋施工的配合主要指与木工及架子工的配合，一方面钢筋绑扎时应为木工支模提供空间并提供标准成型的钢筋骨架，以使木工支设模式板时，能确保几何尺寸及位置达到设计要求；另一方面，模板的支设也应考虑钢筋绑扎的方便，梁板钢筋绑扎时凡梁高大于700者应留出一面侧模不得支设，以供钢筋工75、绑扎梁底钢筋。待绑扎以及垫块放置均已完成后梁侧模方可封模，另外必须重视安装预埋的适时穿插，及时按设计要求绑附加钢筋，混凝土施工时，应派钢筋工看护工作，以免被后续工序破坏，混凝土施工时，应派钢筋工看护钢筋，保证楼板钢筋保护层厚度符合规范要求，墙板柱插筋位置准确。四）.模板工程本工程结构模板支撑全部采用483.5钢管，对于柱竖直方向每1500m高与满堂脚手架通过扣件横向连接加固，增加其稳定性，满堂脚手架作为梁板模底撑采用483.5的钢管搭设，各钢管通过直角扣件.旋转扣件.对接扣件相连。对于板立杆纵横间距1.2米，横杆沿竖向步矩为1.5米，层高5米时，立杆间距1米，横杆步矩1.2米，靠砼墙或柱的力杆76、离开砼墙或柱的间距为0.5米，每根立杆搭设时与楼地面接触的部位下垫小木枋，针对梁截面高度不一，而钢管的长度是定长，为更好的满足梁地撑长度需要，特配置快拆支撑，以根据需要调节所需底撑高度。梁底支撑采用双排钢管架，双排钢管架横向间距根据梁宽度而定，主梁纵向立杆间距为0.8米，竖向步距为1.2米，次梁立杆间距为1.2米，竖向步距为1.5米，沿横向每档与满堂脚手架相连以加强其稳定性和整体刚度。1）.柱.梁板及楼梯模板支设方法a.矩形柱模本工程矩形柱采用18厚九层配制模板，为防止砼浇筑时模板产生膨胀变形，用50100的木枋作竖向背枋，150100木枋作横向背枋，当柱宽小于500是采用以钢管与柱外对拉螺杆77、，形成钢管箍进行加固，木背枋每隔200设一道，双向短钢管用对拉螺杆连接每隔500高设置一道，当柱宽500是，采用100150的木枋，通过12对拉螺杆的柱外连接，形成柱模外箍，沿柱高方向的楼地面起3米范围内，柱模外箍纵向间距为400，3m以上时纵向间距为600。b.砼墙模板本工程砼墙体模板均采用18厚九层板，竖向用50100木枋作背枋，其间距为200。另外，强体侧面面积大.墙体高，浇筑砼时侧模所承受的压力大，因此用483.5双钢管和12对拉螺杆固定和加强模板，对拉螺杆竖向间距为500，横向间距为400，其支撑系统，内墙与满堂脚手架用横撑相连，外墙与双排立杆相连（具体连接见模板支撑系统），对拉螺杆78、两端按墙体厚度设限位卡，限位卡外侧设置圆形垫片，待拆除模板后敲除小木片，隔掉对拉螺杆，并按要求对缺口进行处理。c.梁.板模板本工程梁.板模板为18厚九层板配制，支撑采用钢管满堂脚手架，模板背枋采用50100厚木枋200，横向采用483.51200钢管，然后在其上铺设九层板梁底模，两侧边上下及中间钉50100木枋，两边用400钢管夹紧，梁高大于800时，设置对拉螺杆12500并设圆形垫片。并设横向钢管与满堂脚手架固定，加强侧边刚度，间距1200。梁底层与板竖向支撑通过横向钢管1200与满堂脚手架相连，对于跨度大于4m的梁，梁底模板及支撑按设计要求起拱跨度的3，悬臂构件按跨度的5起拱，且起拱高度不79、小于20。大跨度框架梁模板支撑体系及起拱高度应通过计算确定。d.为保证楼梯砼质量，楼梯模板采用封闭式模板，根据我公司实际经验，采用封闭式楼梯模板取得了较好效果，封闭楼梯底撑立开，间距为1200，水平横杆步距为1500，楼梯面模板均为18厚九层板，木枋为50100木枋，并在楼梯板面底，设双排双根比管，用12对拉螺杆固定。2）.模板接头处拼缝处理为提高砼浇筑质量，墙柱砼表面达到清水墙效果，模板接头处拼缝的处理显得尤其重要。在模板拼接处平整的前提下，对于模板拼缝，用双面海绵胶填嵌密实；对于梁板和墙柱分开浇筑的楼层，为防止先后次浇筑柱接头处，由于流浆上下不平的现象出现，在第一次浇筑柱.墙时，在柱侧边离80、柱上口砼面约10cm处，预埋12螺旋栓，待下次浇筑前，用螺帽将螺栓拧紧，从而将柱模夹紧。预埋螺栓400，具体埋设及形状尺寸如附图所示。3）、模板早拆工艺根据混凝土结构工程及验收规范的有关规定，以及本工程结构的实际特点，遵循一般的拆模原则，本工程侧模5天拆除，但由于本工程砼量大，模板及支撑需求量大，为减少周转材料用量，降低成本，针对底模需28天拆除，时间太长采用模板早拆工艺。根据结构受力情况，模板早拆最重要的是框架梁的结构安全性的问题，因此为加快材料周转，底模与浇筑砼后14天拆除底模，拆除底模前，主梁用快拆体系每隔1000设置一道底撑，次梁每隔1500设置一道底撑，底撑上部沿梁宽垫一木枋，下部用81、“”形木楔调节其具体高度，底撑全部支好后，遵循模板拆除“先支后拆，后支先拆”的原则。先拆除非承重部分，后拆承重构件，自上而下拆除。悬臂构件要等强度达到100后，方可拆除。另外，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸撬，以免损坏砼表面棱角，拆模的操作人员应站在安全处，以免发生事故。拆下的模板扣件等，严禁抛扔要有人接应传递，按制定地点堆放，并做好及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备周转使用。4.其他注意事项1）、由于浇筑时倾倒砼的侧压力较大，又由于清水墙要求，对于截面较大的柱未设穿心螺杆，为更好地保证砼浇筑时的模板及支撑的刚度和稳定性，浇筑柱砼时，每层浇60cm并为避免连接侧压力过大，每五根柱子进行循环浇筑，以降82、低侧压力并防止暴模。2）、模板面用刨光机刨光调整，并且在使用中要满涂脱模剂，周转使用前一定要将模板清理干净。3）、场地模板及木枋质量要严格控制，特别是模板表面平整度和尺寸。4）、施工过程中一定要注意复核模板的几何尺寸及垂直度，保证模板定位准确。5）、混凝土工程本工程全部采用商品砼，泵送运输，附墙吊配合保证砼施工的连续性，本工程竖向从下至上分层施工。砼施工必须在钢筋绑扎完毕办理隐蔽工程验收，模板安装完毕冲洗湿润后方可进行。A.混凝土的试配与选料进场后，立即组织对原选料试验并参考以往的施工级配，按照施工进度可能遇到的气候，外部条件变化的不利影响，优化配合比设计.配合比一经确定后，即通知商品混凝土供83、应厂家按要求备料，做好施工准备。B.泵送工艺建筑结构泵送混凝土工艺，具有工期短，节约材料，施工质量有保证，因此得到较为广泛的应用。本工程为全现浇框混结构，合理布设泵管，是保证泵送施工得以顺利进行的条件，混泥土泵管根据路线短.弯头少的原则布置，同时还需满足水平管与垂直管长度之比不小于1：4且相差不小于30m的要求，由于场地限制及随着楼层增高，长度不能满足要求时，为平衡压力，必须在输送泵出料口附近泵管上增加一个逆止阀。室外一般泵管用483.5钢管及扣件组成支架予以固定。竖向泵管用钢抱箍夹紧，垂直管的底部弯头处受力较大，故用钢架重点加固。泵管堵塞及爆管预防措施：公司技术人员对混凝土的搅拌质量进行监控84、，对粗细骨料进行事前检查，碎石应符合连续的颗粒级配，偏粗规格不予使用，黄沙选中粗纱，混凝土坍落度的控制。碎石率控制在40左右，细度模数以2.5左右为佳。合理配置混凝土搅拌运输车辆数量及出车频率。施工时，加强现场与搅拌站的联络以便及时解决问题。浇注混凝土前，应对输送泵等机械进行维修，并加强保养，浇完混凝土后，及时冲洗泵管同时对弯管接头处的密封性进行检查。每浇完三层混凝土，对水平管应旋转一定角度后安装，以免泵管内侧壁受不均匀摩擦而出现局部受损的现象。气温在30C以上时，用浸水对泵管进行降温。C.混凝土工程1. 施工准备本工程地上部分砼采用四台砼输送泵，形成砼从搅拌.运输.泵送.浇筑一条龙，以加快砼85、施工速度，每层砼的浇筑顺序为：柱.梁.板、二次浇筑。浇筑前应将模板内的垃圾.泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆的垫块是否垫好。如果用木模板时应浇水使模板湿润.柱子模板的清扫口应在清除杂物积水后再封闭。2. 混凝土浇筑与振捣的要求2.1砼自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m必须采取措施。2.2浇筑同时应分段分层连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点.钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50。2.3使用插入式振捣器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般为386、040）。振捣上一层时应插入下层5，以清除两层间的接缝，表面振动器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖以振实部分边缘。2.4浇筑砼应连续进行。如必须间隙，其间隙时间应尽量缩短，并应再前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕，间隙的最长时间就按所用的水泥品种及砼凝结条件确定，不加缓凝剂的情况下，一般超过2h，应按施工缝处理。3.柱的砼浇筑3.1 柱浇筑砼前底部先填以510厚与砼配合比相同的减半石子砼，柱砼应分层振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。3.2 柱高在3m之内，可在柱顶直接下料浇筑，柱高度不得超过3m时应采取措施可能串筒或87、大模板侧面开洞装溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2米，每段浇筑后将洞封实，并用箍箍牢。3.3 柱砼应一次筑完毕，如需留施工缝时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完后停歇1.01.5h，使砼获得初步沉实，再继续浇筑。4.梁.板砼浇筑4.1 肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一段开始用“赶浆法”，即先将梁根据梁高分层浇筑成阶梯型，当达到板底位置是在与板的砼一起浇筑，随着梯形不断延长，梁板砼浇筑边缘向前推进。4.2 板连成整体的大截面梁允许将梁单独浇筑，其施工缝应留在板底以下23处，浇捣时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用“赶浆法”保持水泥浆沿梁底包88、裹石子再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。4.3梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处砼宜用同强度等级细石砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。4.4 浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣；厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插及筋处用抹子找平。4.5施工缝位置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内，施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎 。施工缝宜用模板或钢丝网挡牢。4.6 施工缝处须待已浇筑的抗压强度不小于1.2Mpa时，才允许继续浇筑，在继续浇筑砼89、前，施工缝砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑砼，应细致操作振实，使新旧砼紧密结合。5.楼梯段砼浇筑5.1楼梯段砼自下而上浇筑，先振实梁板砼，达到踏步位置时再与踏步砼一起浇捣不断向上推进。5.2 施工缝：楼梯砼宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝留置在楼梯段三分之一的部位。6.竖向结构采用养生液养护，水平结构采用浇水养护。7.后浇带的混凝土应在主体封顶后两个月或沉降稳定后封闭，在封闭后浇带之前，应征得设计院方面的同意后可浇注混凝土。六.施工部署1.施工程序梁板砼浇筑顺序：施工准备砼搅拌运输泵送砼浇筑找平砼养护。2.施工准备a.材料机械准备：梁板施工应将主要物资机械.90、材料准备充足。b.劳动力准备：我们选择了具有高素质.作风成建制的施工队伍承担本工程施工任务。3.技术准备针对梁板工程特点和实际情况，我们将着重做好以下几个方面的技术准备工作。a.砼试配：梁板浇筑前进行砼的试配，重点解决砼施工中TMS掺量控制和降低砼水热化问题。b.材料检验：对梁板用商品砼严格按照有关规范要求进行，检验和试验，把好材料质量关。c.技术交底：组织分级技术交底，包括砼浇筑平面布置.浇筑方向.操作要点.施工注意事项，以及砼施工质量.安全.工期.文明施工等要求。七.泵送砼性能要求砼坍落度：出机坍落度1820，到工地入泵砼坍落度152；砼凝结时间：初凝68h终凝1012h。八、砼的养护砼的91、养护采用蓄热保温湿养护法砼的养护式保证砼质量极为关键的工序，当砼表面抹平之后，在砼表面覆盖一层薄膜待砼初凝之后，马上在其表面覆盖二层草袋用以保温蓄热，减少砼内外温差。九、砼供需量分析砼量大，采用4台砼输送泵，8台砼输送车。根据Q=1.1hlbt（1.1厚宽长t），其中t为砼初凝时间，按7小时考虑，为了防止上下，左右.前后各浇筑层间搭接时间超出初凝时间成施工冷缝必须确保每小时砼供应量超过Q值。砼采用大斜面分层推进施工，根据施工经验，砼流淌面斜长与梁板全高之比约为6:1,则所需Q1.10.5458.4729.7m3根据我们的方案，我们决定采用三台思维因BP3000HD-18R砼输送泵浇注砼。拟采用92、10辆6 m3的砼搅拌车，从公司搅拌站运送砼，经过实测，商品砼站离本工程约为5km，包括装车和卸车的时间来回一趟。8：0022：00为每来回一趟：40分钟22：008：00为每来回一趟：30分钟因此，从商品砼站向现场运送砼每小时运送量为：8：0022：00Q1=（6040）5.6=84 m322：008：00 Q2=（6030）5.6=112 m3平均每小时运输量：12（84112）98 m3小时29.7 m3故采用10台砼输送车能满足施工要。砼输送泵为4台。正常情况下，每台泵来均每小时可泵送砼30 m3，按每天实际工时为22小时计算，则泵送能力为: Q22302=1320m324h,能满足施93、工站有90m3h。搅拌楼各一个，则每小时平均砼供应量为100m3小时29.7 m3，满足施工的需要。因此砼的拌制.运输.入模量完全能满足施工要求，不会形成施工冷缝。十.砼施工主要方法及注意事项（一）砼运输与泵送1为防止商品砼在运送过程中坍落度产生过大变化，砼灌车在运送中，搅拌筒不得停止转动，在环境温度高于25C时，砼熟料从装料到卸料包括途中运输的全部延续时间不得超过60分钟，砼罐车卸料前，应使搅拌筒全速（1418rmin）转动12分钟，并待搅拌筒完全停稳不转后，再进行反转出料。2砼罐车卸料时，应先低速出料，观察其质量，如大石子夹着水泥浆流出，说明罐内物料已发生沉淀应立即停止出料，再高速顺转搅拌94、23分钟，方可出料，其情况仍未好转，不得再向料斗中卸料。3砼泵机料斗上面加装一个隔离大石块的筛网，其筛网规格与砼骨料量大粒径相匹配，并安排专人值班畏料情况，当发现大块物料时，应立即捡出。4砼应保证连续供应，以确保泵送连续进行。不能连续供料时，宁可放慢泵送速度，以确保连续泵送，当罐车供应脱节时，泵机不能停止工作，应每隔45分钟使泵机反转两个冲程，把物料从管道内抽回重新拌和，再泵送管道，以免管内拌和料结块或沉淀。5泵送前应先用适量的砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑砼输送管内壁。6泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出砼系一根柔软的柱子，直径微微放粗，石子不喷出，证明泵送效果较好，若喷出一半就撒出，说95、明和易性不好，喷到地面时沙子飞溅严重，说明坍落度偏大。7.泵送过程中，受料斗内应有足够的砼，以防止吸入空气产生阻塞。8砼施工期间若温度过高（超过30C）时，在砼输送泵管外壁覆盖一层麻袋并洒水温润，以降低砼入模温度。9在现场随时抽查，坍落度，若发现坍落度超过规定要求则退回砼搅拌站。（二）砼浇筑1浇筑采用斜向推进.分层浇筑的方法，二台砼泵同时进行。2浇筑现浇板砼时、脚手架立管应支撑在特别的支架或加固了的两层钢筋上，个别无法避免要落在板底的支架上，必须在砼浇筑前34h拆除，并浇满，补振拔管后的空洞，不得留下隐患。3.商品砼管理规定，连续浇筑量超过1000m3一般按照每200m3留置强度试件一组，每班96、留现场同条件养护试块一组，抗渗试件，按每250 m3取一组试件。所有试件随机取样。4.砼浇筑要按信息化施工的原则加强现场调度管理，确保已浇砼在初凝前被上层砼覆盖，不出现冷缝。5砼振捣操作人员必须挂牌上岗各负其责，必须服从现场施工技术管理人员安排和统一指挥。6.使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实，移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍（一般为300400）。振捣上一层应插入下层50，以消除两层间的接缝，每一次振点的延续时间一般为2030秒，以表面呈现浮浆和不再沉落为准，横向振捣界面的振捣搭接至少500，以防止交界处的漏筋。7板面上的钢筋，容易在振97、捣初凝前容易出现早期塑性裂缝的部位，必须通过控制下料和二次振捣予以消除，以免在为砼的缺陷，导致应力集中，影响温度收缩裂缝的防止效果：（1）凡板面上有墙体吊脚模板部位应控制下料，在板浇平振实后，稍作停歇，在砼初凝后和终凝前再浇板面上吊脚模板内的墙体，浇筑墙体并振捣之后，不得再插到吊脚模板附近墙体，用木椎适度敲吊脚模板外侧，使可能存在的沉缩裂缝闭合，保证砼不产生孔洞.麻面.蜂窝。（2）有理管部位及表面有粗大钢筋部位，振捣之后初凝之前易在同表面出现收缩裂缝，应及时采用人工三次压抹予以消除，处理之后，为防止水分继续蒸发时砼表面干缩，应立即进行表面覆盖和保湿养护。8在纵横墙.斜墙.暗柱等连接点等钢筋密集98、处，砼振捣应仔细进行。因钢筋间隙小，振棒应保证竖直插拔，必要时可用35振捣棒，或用圆头钢棒辅以人工插捣，振捣应随下料进度，均匀有序的进行，不可振漏，亦不可过振对于有柱墙插筋的部位，亦必须遵循上述原则，保证其位置正确，在砼浇筑完毕后，应及时复核轴线，若有异常，应在砼一步距内，辆相邻力柱接头在高度方向上错开的距离不应小于500，各接头中心矩主节点距离应不大于步距的13。十一.预应力钢筋砼梁施工方法1.预应力工程施工准备1）预应力筋的进场及放线.下料进场的钢绞线必须附有产品质量证明书,本工程预应力筋量小于60t，一次性进料，任取三根作一组式样送检测单位进行检查，检测其极限破坏是否达到其强度等级，并出99、具试报告，只有合格者能使用。预应力筋的下料长度按设计的孔洞长度.锚具厚度和张节操作长度综合计算。预应力筋放样应在平整的场地进行，从成盘钢绞线的内圈抽头，根据下料长度用砂轮切割机切断，下料长度应控制在料单的一50100以内，然后根据孔道的型号，预应力筋根数进行编出，编出时要求预应力筋相互平顺.无缠绕，然后按孔道类型分类挂牌.堆放以备施工使用。2）锚具的进场及固定端的安装本工程张拉端全部采用2孔群锚。锚具进场时必须具备材质证明及产品合格证。每次以1000套作为一个批量抽检，进行锚固效果试验，合格才能使用。3）.波纹管采用0.3后的镀辛钢带根据孔道直径卷制而成，另外准备少量大一号的波纹作接头套管，接100、头套管长度为200。4）.水泥的准备 灌浆用水泥采用525号普通硅酸盐水泥，进场的水泥及时进行抽样检测其安定性，检测合格才能使用。5）预应力筋支架的制作梁中预应力盘筋定位支撑，采用14的钢筋根据梁宽制作，每隔1.1米设置一个，钢筋支撑焊接在箍筋上。6）千斤顶的标定本工程预应力张拉前，张拉设备必须在精度不低于1.5级的标准试验机上标定，确定各台设备张拉力与配套压力表读数的关系曲线，在使用期间，千斤顶每半年必须标定一次，千斤顶修理后或油表不能回零都必须重新标定。2.预应力施工要点预应力各道工序过程如下：材料进场（材质证明.抽检报告）材料加工（波纹管.马凳制作.垫板.螺旋筋加工）钢绞线.波纹管下料编101、束支撑马凳架设波纹管埋设钢绞线穿束张拉端处理隐蔽验收.砼浇筑.养护张拉灌浆张拉端切割封头。主要工序有以下四点1预应力孔道埋设预应力孔洞埋设要插入普通钢筋时进行的。首先在梁内按孔道控制点标高用粉笔在梁箍筋上作记号，然后标记点焊支架筋在梁箍筋上，支架筋间距1.1m。反弯点处必须有支架筋。支架筋由14水平钢筋制作。波纹管按孔道长度制作，接头处用大一规格的波纹管连接，接口处胶带密封，注意在端头喇叭管与连接处了应用胶带密封。波纹管与支架筋用22铁丝绑牢，防止浇注砼时波纹管位置偏移或上移。波纹管安装过程中尽量避免反复弯曲，以防管壁开裂。同时还应防止电焊火烧伤管壁。预应力束固定牢靠后，再在孔道的最高点安装排102、气管（两个），并将其引出梁.板顶面50060。应注意弧形板与波纹管牢固绑扎在一起且波纹管连接的边缘均应用胶带密封。为避免浇注砼时漏浆，甚至堵塞排气管，排气孔的波纹管先不打通，待张拉后灌浆前再用钢筋打穿。灌浆管安装完毕后，要对灌浆口作必要的保护，避免丝品损坏或异物进入堵塞灌浆管。2）预应力筋穿束为保证预应力筋的穿束质量，采用先穿法施工工艺（即浇筑混凝土前穿束），穿束进均采用整束人工穿束。穿束到位后，用棉纱或泡沫块填塞喇叭管端口，防止混凝土施工时水泥浆堵塞孔道。最后调整检查整于埋管情况，波纹管走势目测应平滑顺直，曲线应顺畅.无死弯硬折、无破损，还应检查固定时牢靠，接头是否完好，管壁如有破损，应及时103、用粘胶带修补。波纹管各控制点安装允许偏差垂直方向为3，水平方向8。预应力梁钢筋验收合格后，方可浇筑混凝土。浇注过程中，振动棒不得直接触及波纹管即端头埋件，以免波纹管及埋件破损.变形.移位。1） 预应力筋张拉预应力梁混泥土强度达到设计要求的强度（100设计强度）时言可张拉。本工程张拉控制应力为com1320Mmp。张拉的操作程序为0初应力（0.2com）读数终应力（1.0com）读数锚固。张拉前清理端头，再套上锚夹具的张拉作用线与孔道中心线重合。张拉采用双控法及应力控制.伸长校核的方法进行控制，实测的伸长与理论值的误差应在105之间，如发现超过此范围，应停机查实原因进行处理后方可继续张拉。张拉伸104、长值通过两侧千斤顶的活塞来读取，张拉理论伸长值L按公式L=FLEA计算。张拉时应做好实际张拉记录，张拉完后应及时根据编号整理归档。2） 孔道灌浆灌浆材料采用525号普通硅酸盐水泥净浆，用净浆搅拌机搅拌，压浆机灌浆。净浆水灰比为0.38，在水泥净浆里掺入0.7的缓凝减水剂。灌浆工作在张拉一星期内进行。灌浆前先疏通灌浆管和排气管，并用水泥砂浆封闭孔道两端的夹片缝隙仅留下灌浆孔和排气孔。灌浆时从孔道一端压入，当各个排气孔依次流出浓浆后，持续几秒钟后即可封闭灌浆管。灌浆完毕后2小时，在打开孔道最高点排气孔，用统一配筋的水泥砂浆进行二次人工补浆，确保孔道密实。灌浆过程中，每台班取梁柱试块进行检测。灌浆完105、毕35天后，用砂轮切割机切断锚具外漏的多余钢绞线，由土建及时采用C40补偿收缩细石混凝土封锚。3.质量控制措施1）材料质量控制a.所有原材料进场必须按相应的规范标准进行：钢绞线按GBT5224-95执行，具体施工按GB5024-95. JGJ92-95执行；锚具按GBT14307-98JGJ85-93。金属波纹管按JGT3013-94执行。b.钢绞线以同一批货号.炉号为一批（60吨按规定要求进行检验，抽样检查后，保留每盘钢绞线上的铭牌备查。下料时，一束钢绞线应尽可能采用一卷钢绞线制作，以保证成束张拉效果。c.钢绞线成盘堆放要切实做好防潮.防雨措施；露天堆放时不能直接放在地上，避免钢绞线锈蚀。d106、.水泥进场应按规范要求抽检进行安定性检验。2）施工阶段质量控制a.预应力下料应采用高速砂轮机切割，不能采用气割或电弧烧割。下料成束的钢绞线要挂牌分层、分区堆放，并做好防泥污雨水措施。b.管道预埋成型各控制点失高、水平位置必须满足设计要求，梁内允许垂直偏差3，水平偏差8且预埋波纹管走势应平滑顺直，绑点应牢固，避免浇筑混凝土时孔道上浮.偏移位置。波纹管应仔细检查有无孔洞，发现后要及时补修。c.浇注混凝土时，为保证预应力孔道及相关埋件不受损，预应力施工班组必须派专人跟班作业，随时检查、提醒混凝土浇注人员。d.浇注混凝土时，振捣棒不得触及孔道埋管及端头构件，梁段混凝土必须振捣密实，严禁出现孔洞.蜂窝.107、麻面。e.施加预应力时，混凝土应达到设计强度的100。梁底模及其支撑的张拉前不能拆除，只有孔道浆体达到25Mpa时方可拆除。f.张拉前必须在所有构件进行编号，按设计要求的张拉顺序记录张拉数值。g.张拉机具必须在高一精度等级的设备配套校验，并且每六个月校验一次，经过修理后必须重新校验。h.张拉操作人员要经过技术培训，并由专职人员进行技术交底，不得随意提高或降低张拉应力，无关人员不得开取张拉机具。i.张拉前要检查承 压板后混凝土质量，若有空鼓现象，则应修补后再张拉；安装锚具时，夹片应打紧，且片位要均匀。j.张拉严格按设计要求的施工顺序张拉。k.大规模张拉前应先进行试张拉。l.采用群张拉的预应力束，108、不能小于千斤顶单根张拉。m.张拉过程中，要认真读取伸长记录；若发现实测值超过规范允许范围，则应暂停张拉，查明原因后方可继续张拉。n.孔道灌浆的水灰比要严格控制，外加剂掺量要符合配合比要求。搅拌后的水泥浆留存时间不超过45分钟。o.灌浆必须连续进行，不得中断，以免夹入空气；若孔道堵塞，必须将孔道内的水泥浆排出，疏通孔道后，重新灌入。p.灌浆用水泥浆28天强度不得低于M25。q.灌浆完毕后3小时，必须进行人工补浆，必要时要多次补浆。r.灌浆完毕后，预应力张拉端头封头工作要及时进行，避免水气进入腐蚀锚夹具。4.安全措施1）严格执行施工现场一切安全规定2）配备专职安全员，定期对施工人员进行安全交底，培109、训。3）张拉为高压应力作业，操作人员不得站在千斤顶正对面，无关人员不得开启油泵。4)张拉完成后，其它工种施工人员不得随便冲撞打预应力筋，禁止电焊或接地线触及预应力筋5)灌浆时，做好电源电线保护工作，避免电线在水中浸泡。6)脚手架上施工时，要检查脚手架是否安全并佩带必要的安全物品，防止坠物或坠落发生。5.劳动组织计划劳动力计划根据本工程具体进度情况进行调度和组织，以保障总体施工工期顺利进行为准。下为基本人工要求：管理人员：4人埋筋操作人员：16人张拉操作人员：4人设备，共8人灌浆操作人员：12人台班.组6.进度计划预应力工程下料.制作.挤压.张拉.灌浆等工艺不占用土建工程施工工期，铺管.穿束.定110、位需占用土建工期。因此预应力专业施工队伍必须严格服从现场施工管理人员的调度安排，随时准备插入施工工期。 7.配合要求1)为确保预应力筋的张拉，其以前应滞后一层等以预应力施工完后再施工，或设后浇带；2)外脚手架的搭设不能挡住预应力的张拉；3)预应力张拉前，应提供张拉层砼强度报告；4)预应力张拉为高应力作业，其它人员应避让；5)绝对禁止电焊及其它作业损伤预应力筋；6)为提高预应力铺筋施工速度，预应力梁钢筋笼宜整条绑扎完成，而非一段一段安装。其拉筋应等预应力筋穿设完后安装。7)施工过程中，不能踩踏.打压预应力波纹管，浇捣砼时，不得长时间振捣预应力波纹管。第四节 脚手架工程1.立杆构造要求1）.立柱采111、用搭接方式长应不少于三个扣件连接固定，立杆的搭接长度不应小于1米，端部扣件盖板的边缘至板端距离不应小于100。2）.立柱顶端超出建筑物檐口上皮高度不小于1.5米。3）.脚手架底座必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200处的立柱上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上2.水平杆构造要求1）.纵向水平杆设在横向水平杆之下，固定在立柱的内侧，并采用直角扣件与立柱扣紧，纵向水平杆与立柱的连接采用双扣件固定，以防滑脱。2）.纵向水平杆一般采用对接扣件开口向上连接，也可采用搭接。相邻纵向水平杆对接接头交错布置，不应设在同步距、同跨度内，相连接头水平错112、开距离不应小于500，并应避免设在纵向水平杆的跨中；搭接接头长度不应小于1米，并应等距设置不小于三个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至杆端的距离不应小于100。3）.纵向水平长度一般不小于三跨，并不小于6米。脚手架基础：为了确保脚手架有足够的牢固性和稳定性，脚手架基础采用100厚1000宽C10砼，为避免脚手架基础长期被水浸泡，影响基础下沉，沿基础四周砖砌排水明沟排水。4）.每主节点必须设置一根横向水平杆，并采用直角扣件扣紧在纵向水平杆上，该轴线偏离主节点距离不应小于150。5）.操作层上非主节点的横向水平杆宜根据支撑脚手板需要等间距设置，最大间距不应大于柱距的12。3、拉结杆构造要求拉结杆的布113、置：本工程采用钢管和扣件组合的拉结杆，拉结杆采用483.5钢管，在第一步大横杆及以上每一层设置二道拉结杆，将架体附着到.柱及连梁上，拉结杆与脚手架的连接采用扣件连接，拉结杆与建筑物的连接采用焊接。拉结杆的设置及其牢固靠是关系到脚手架的失稳破坏.倾覆的重要关键，拉结杆宜成水平并垂直与墙面设置，与脚手架连接的一段可稍微下斜，不容许向上翘起。4.支撑构造要求1）剪刀撑的设置应符合下列要求：每道剪刀撑跨越立柱的根数宜在57根，每道剪刀宽度不应小于四跨，且不小于6米，斜杆与地面的倾角在45度60度之间，24米以下的双排脚手架，必须在外侧立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置，中间每道剪刀撑的净距不114、应大于1 5。24以上的双排脚手架应在外侧立面整个长度连续设置剪刀撑。剪刀撑的接头除了顶层可以采用搭接外，其余接头必须采用对接扣件连接，剪刀撑在顶层采用搭接方式接长不小于三个扣件连接固定，搭接长度不应小于1米，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于150。2）横向支撑的设置应符合下列要求：横向支撑的斜杆应在12步内，由底至顶层呈之字性连续布置，斜杆应采用旋转扣件固定在与之相交的立柱或横向水平杆的伸出端上。附墙吊等脚手架断开处必须设置横向支撑予以加强。架体上开洞的构造要求：电梯.井架等运输机械要求在架体上开洞作为出入口，不允许断开立杆，并要求架设及横向支撑予以加强。洞口外增设的斜杆应采用旋转扣件优先115、固定在与之间的横向水平直的伸出端上，旋件扣件中心线矩中心节点距离不大于150cm。洞口两侧增设的横向撑应增设的斜杆端部。增设的端斜杆端部应采用双扣件扣死。焊接质量要求：卡环等均需现场焊接，焊接质量的好坏均直接影响架体的安全，因此无需加强检查，确保焊接质量。a.焊缝必须饱满，无气孔、咬边、烧伤等焊缝缺陷。b.焊缝等级达到三级要求，必须确保焊缝脚尺寸及长度，起落弧要满足有关规犯规定的要求。c.焊接质量按建筑钢结构焊接规程（JGJ81-91）进行检查和评定d所有焊缝必须逐条检查，通过验收通过后方可进行油漆等后续工作。5.外脚手架架设1）.杆件的架设顺序安装钢管挑架并整平，拉紧钢丝绳安装钢管双排架并连116、接成续梁挑架验收逐根竖立立杆并与第一排横杆扣紧安装第一排小横杆并在与立杆扣紧安装第二步大横杆与各立杆扣紧按第二步小横杆安装第三步大横杆安装第三步小横杆安装第四步大横杆和小横杆安装拉结杆拉力杆加设剪刀撑铺脚手架搭设超过10米或使用前进行检查验收。2）架设注意事项a.在铺设脚手架的操作层上必须设踢脚板和防护栏杆，踢脚板高度150，防护栏杆高度不小于1.2米，用483.5钢管搭设，与立柱用直角扣件扣死，脚手板应满铺，对头铺，在脚手板接头处，必须安设双横档。b.在外脚手架搭设过程中，必须严格的按规定的构造方案和尺寸进行搭设，并及时与结构拉结或采用临时支顶，确保搭设过程安全。c.脚手架里.外两排立杆搭设117、都要竖直，相邻两立杆的接头应错开50，并不得在同一步距内，搭设第一节立杆时应采用长短不一的钢管。d.搭设脚手架大横杆应安装水平，在同一步距内纵向水平高底不得超过6，同一步距内里.外横杆接头应相互错开，同一跨间上下横杆的接头应错开50，相邻横杆接头不宜设置在同一步距或同一跨度内。e.小横杆的架设应与大横杆垂直，小横杆两端应伸出大横杆外10以上。f.架设过程中应随时校正杆件垂直度和水平偏差，避免偏差过大。g剪刀撑从底到顶连续布置，剪刀撑两端的扣件距临近连结点不大于20。h.加强对使用材料的检查、检查钢丝绳是否断丝、磨损，检查钢管是否合格，是否变形，检查扣件是否松动，螺栓螺纹是否有损，检查钢筋型号.118、质量等，不合格的材料一律不准在工程中使用，严禁使用变形和不合格的材料，一律不准在本工程中使用，严禁使用变形和不合格的扣件，钢管和螺丝绳。i连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，十字形扣件不得使用开口朝下，螺栓应适度拧紧。3.外架上防护棚的搭设首层通道等处在二层高度搭设防护棚，上铺木枋和九层板，架体上防护棚搭出约2米，其支撑是靠支在外架上的钢管，在钢管上铺设竹笆和安全网，4.外架上卸料平台的搭设为便于模板木枋等周转料具吊运到上面的施工层作周转使用，拟在每层搭设4个卸料平台，卸料平台材料采用14槽钢焊接或组装。卸料平台要求搭设，最大荷重要控制在1.5吨以内。上下卸料平台要错开搭设，避免119、立杆承受的卸料荷载过大，同时便于吊运。外脚手架外侧防护：采用安全防护网封闭。6.外脚手架的拆除必须严格遵守拆除顺序，由上而下，先绑者后拆，后绑者先拆，一般是先拆栏杆、脚手架、剪力撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一作业人员有关的接扣时，应先告知对方，以防坠落，拆架时还应找出工作区标志，禁止行人进入，高空作业人员必须系好安全带和戴好安全帽，严禁违章指挥违章作业。7.安全管理要求1).脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准特种工作人员安全技术考核管理规则考核合格的专业架子工，上岗人员应定期体检，体检合格者方可发上岗证持证上岗。2).搭设拆除脚手架人员必需严格按120、高空作业的安全要求作业，必须戴安全帽.安全带.穿防滑鞋，工具必须用绳固定在身上，避免滑落或坠物伤人， 3).脚手架的构配件必须按有关规定要求进行检验，合格后方准使用。4).脚手架搭设应在下列阶段进行检查，发现问题应及时校正。a. 挑架安装完成及脚手架搭设前。b. 每搭设10米高度后：c. 操作层上施工荷载前：d. 达到设计高度后5).脚手架的搭设质量必须符合规定要求并检查验收后方可投入使用。6).操作层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载；不得将模板支撑、缆风绳、泵送砼及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂设备。7).六级及六级以上大风和雨天应停止脚手架工作，雨后在脚手架上操作应有防滑措121、施。8).应设专人负责对脚手架进行检查和保修，在六级大风与雨后及停用一个月后复工前必须检查后方可上架操作。9).各主节点处杆件的安装，拉结杆、支撑、门洞等的构造是否符合规定要求，安全防护措施是否符合要求等，保修项目必须检查后方可使用。10).在脚手架使用期间，严禁任意拆除下列杆件： a. 主节点处的纵.横向扫地杆；b. 拉结杆c. 支撑d. 栏杆.挡脚板要拆除上述一杆件应采取相应的安全措施，并报主管部门批准后方可实施。11).在拆模层及结构施工层的脚手架安全网内侧，设置一道密目钢丝网，拆模及结构施工完成后周转使用，以防止拆模层及结构施工层的钢管钢筋等冲破安全立网坠物伤人。12).在脚手架上进行122、电、气焊作业时，必须有防火、防电措施和专人看守。13).工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等应按国家现行标准施工现场安全用电技术规范的有关规定执行。14）.在建筑物外边线内侧11.5米的楼板面预留短钢筋头，焊接1.2米高的钢筋栏杆或钢管栏杆，以作好水平安全防护。15）.按有关要求设置安全网、底层设置道安全网，其中间层安全网的间距不得大于4层。16）.架子工长必须安排专人加强对安全网、脚手架、防护栏、防护棚等安全设施的检查，发现破损、断线、封闭不严、固定不牢固等现象及时加以整改和完善。17）.用直径2532，壁厚不小于3的镀锌钢管或直径不小于12的镀锌钢筋制作避雷针，设置于建筑物四角的123、立杆上，高度不小于1米，并将所有最高层的大横杆全部连接形成避雷网络，接地极用厚度不小于4.宽度25-40的角钢制作，埋设深度不浅于500，要求接地极与其它金属物或电缆的距离不小于3米，防雷接地装置完成后，要用电阻表测定，要求防雷装置的电阻不得大于30。18）.在施工期间遇有雷雨时，脚手架上操作人员应立即离开。19）、在钢挑架上敷设废旧夹板或竹笆，再挂设兜底安全网，确保全封闭施工，避免坠物伤人。8.内脚手架本工程主体结构施工时，内模采用扣件钢管脚手架支撑。内脚手架立杆间距800，次梁立杆间距1000，板立杆间距为1200水平步距13001600。为确保砼的强度，拆除时须待砼强度达到规范要求后方可124、进行拆除。9.安全通道在出入口要设安全通道，搭设防护棚。1）.通道顶层分两层设置，上层为阻燃密目安全网，下层为纵向铺双层竹脚手架。架板端头用水平方向的钢管砸牢。2）.立杆下端设置垫块，防护棚与建筑物之间用钢管扣件拉紧锁牢本工程主体结构施工时，内模采用扣件式钢管脚手架支撑，内脚手架主梁立杆间距为800，次梁立杆间距为1000，板立杆间距为1200，水平步距13001500。为保证砼的强度，拆除时须持砼强度达到规范要求后方可拆除。通道口必须按规定设置安全通道，确保施工人员及行人安全。第五节 砖砌及砌体工程0.000以上填充外墙采用MU5加砌混凝土砌块或膨胀珍珠岩空心砌块，饱和重度8.0KNm3,M125、5混合砂浆砌筑，内墙采用200厚空心石膏砌块；0.000以下采用240厚MU10蒸压粉煤灰砖，M10水泥砂浆砌筑。一、施工准备1.材料按照施工总进度计划安排、设计要求购进砖墙材料，按现行国家标准砌块基本力学性能试验方法标准及出场合格证进行验收；砌块运至现场，分规格分等级堆放，并在堆垛上设计标志，标明品种规格.强度等级，一般堆放高度不超过1.6米，堆垛间留设通道。针对本工程采用多种砂浆砌筑，我们选用普通硅酸盐水泥，水泥进入现场时必须附有出场检查报告和准用证，在现场设的水泥库中，按品种标号.出场日期堆放，并保持干燥。配制砂浆用洁净的中砂，不得含草根.废渣等杂物，并过筛，且含泥量不超过52.作业条件126、砖墙施工，在施工前应进行结构验收，办理好施工隐蔽手续。做好砂浆的配合比，技术交底及配料的计量准备。弹出建筑物主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。砌筑前按砖墙尺寸计算皮数和排数，编制排列图。二、操作工艺1.砌筑1.1根据墙体施工平面和设计图上的门、窗位置大小，层高.砖墙.错缝.搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，应按预先绘制好砖墙排列图把各种规格的砌块尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。1.2在墙底部分采用灰砂砖，其高度大于200。砌墙前先拉水平线，在放好黑线的位置上，排列从墙体转角处或定位砖墙处进行砌筑。1.3砖墙体127、的砌筑，从外墙的四角和内墙交节处砌起，然后在全墙面铺开，砌筑时采用满座砌法。 1.4砌筑时控制砖的含水率，对灰质水泥砖的含水率控制在58。1.5砌墙前先拉水平线，在弹墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砖墙处开始砌筑，砌筑前先清理基层，湿水后扫一道素水浆的一皮砖墙下应铺满砂浆，砖墙错缝砌筑，保证灰缝饱满。1.6一次铺设砂浆的长度不超过800。铺浆后立即放置砖块，用木锤敲击摆正.找平。1.7砖墙转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。1.8砌筑墙端时，砖墙与框架柱面或剪力墙靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。1.9砖墙上数第二皮采用封块斜砌，或采用辅助实心128、小砖墙砌块最上一皮隔日砌筑，及待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮，采用辅助实心小砖墙斜砌挤紧。1.10墙体表面的平整度.垂直度.灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程并随时检查，校正所发现的偏差。2.砖墙与混泥土相接砖墙与混泥土墙壁柱相接位置，在主体结构施工时，预留26钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的距离为500，两端伸入墙内各不少于1000。预埋时将拉结钢筋的一端伸入墙内，一端随封闭墙头的模板钉在一起，砌砖时将紧贴混凝土墙面的拉结筋凿出理直。3.砖墙的加固措施墙体的加固措施，应按设计图说明处理，若设计无明确规定时，当墙体高度大于4米时，应沿每1.5米高度范围通常加设28或36钢筋水平带129、，当墙体水平长度大于5米时，应设钢筋混凝土构造柱。构造柱间距不大于5米，柱截面不小于200200，配置竖向钢筋不小于412，水平箍筋直径68，间距不宜大于200；高度间距600设置28拉结钢筋，钢筋两端伸入墙内应不小于1000，构造柱和圈梁应在砌墙后才浇注，以加强墙体稳定性。4.门窗洞口与临时施工洞的砌筑与处理4.1门窗洞口保证平直，门窗框与砖墙间的空隙用砂浆填实抹平。4.2窗台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高。4.3砌筑门窗洞时，采用M7.5的砂浆或细石混凝土填实靠近门窗边的孔洞，门窗顶砌体，采用M7.5砂浆，按设计标高将预制钢筋混凝土牢固砌入。4.4施工中如需设置临时洞口，其侧边离130、交接处墙面不应小于600，且顶部应设过梁。填砌施工洞口时所用砂浆等级应相应提高一级。5.砌筑灰缝要求5.1灰缝应横平竖直.砂浆饱满.均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于90:竖直缝不低于70。应边砌勾缝，不得出现暗缝，严禁出现透亮缝。5.2灰缝厚度应均匀，一般应控制在812，水平灰缝厚度不得大于15，竖向灰缝宽度不得大于20。埋设的拉结钢筋和钢网片必须平理于砂浆中。6.构造柱施工6.1根据规范要求，砖墙的端部（无混凝土墙.柱时，以及转角.钉子接头和大于2500的门窗洞口两侧，必须加设构造柱及拉结筋）当墙长5米时，需每隔2.5米加设一根构造柱。构造柱纵筋下部需锚入混凝土梁或板中350。6.2钢筋混131、泥凝土构件柱先砌墙后浇柱，墙应砌成马牙槎。除注明者外柱内竖向钢筋412，箍筋6200。7.施工注意事项7.1砌筑采用主规格砖墙为主，镶砖为次，砖墙错缝搭接，上下皮竖缝相互错开不小于13，如不能满足时，在水平灰缝中设置2根直径6的钢筋网片，加筋长度不小于700。7.2砖墙的转角处，应隔皮纵.横墙砖墙搭砌，砖墙的T字交接处，应使横墙砖墙隔皮端面露头。7.3灰质水泥砖墙砌筑时，应向砌筑面适量浇水。7.4不同干密度和强度等级砖块不应混砌。不同强度砖块不得混砌。但在墙底墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通转，灰沙砖不视为混砌。7.5每天砌筑高度不得超过1.8米。三、砌体工程施工注意事项1.在操作之前必须检查132、环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。2.墙身高度超过1.2米以上时，应搭设脚手架。在一层以上施工采用里脚手架必须搭设安全网；采用外脚手架应设防护栏杆后挡脚手架后方可砌筑。3.脚手架堆料量不得超载，同一块脚手架的操作人员不应超过两人。.4.楼层内堆载量过大时，必须经过验算采用有效加固措施后，方可进行堆载和施工。5.不准站在墙顶上划线、刮缝及清扫检查大角垂直等工作。6.不准用不稳固的工具或物体在脚步手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下在一层脚手板上再叠加一层。7.砍砖时应面向外打，注意碎砖跳出伤人。8.用于垂直运输的机械133、不得超负荷运输，并应经常检查，发现问题应及时修理。9.砖块和砂浆运输车辆车前后距离平道不小于2米，装砖块时要先取高处后取底处，防止倒塌砸人。10.冬期施工时，脚手板上如有冰霜、积雪，应先清洗干净才能上架子操作。11.在同一垂直面内交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须佩戴安全帽。12.如遇暴风雨天气，要采防风防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时及时浇注圈梁混凝土，增加墙体的稳定性。13.人工垂直向上或向下传递砖块时，要搭设架子，架子上站人宽度应不小于60。14.已经就位的砖墙，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙.独立砖墙和跳出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳134、定性。15.在砖墙砌体上，不宜拉锚风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其它施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的施工措施。16.大风、大雨、冰冻等异常气候，应检查砖墙是否有垂直度的变化是否产生裂缝，是否有不均匀下沉等现象。第六节 装饰工程装饰工程在主体结构验收合格后开始进行，首先集中人力物力，确保内墙先施工完。装饰工程施工顺序为：内粗装修由底层向上进行，外装修待外墙砌全完后，由顶层从上往下进行。内装修每层按照从上至下先墙面后地面的施工顺序进行施工，墙面抹灰前，先将墙面清洗干净，砼柱除去模板及油脂污垢，并打毛，洒水润湿后进行，墙体与混凝土交接处要钉钢板网，防止产生裂缝。施工中应加强质135、检，尤其阴阳角的施工，同时应加强土建与安装的配合，待线槽埋设检查无误后可施工。墙体抹灰要求刮隔夜糙，二次成型，阴阳角顺直，墙面层无空鼓、无裂缝且光滑平整。内装修待吊顶完成后，墙面抹灰完全干燥后进行，严格按照施工操作工艺标准进行施工，乳胶漆涂刷前，必须经质检员检查后方可进行施工。同时应加强对成品保护。楼地面施工前，基层必须清理干净，用水冲洗，并弹好地面标高线。铺设细石砼面层前，先在基层上铺素水泥浆一道，随刷随铺，要求砂浆饱满密实。地砖地面均按图纸设计及施工规范施工。一、抹灰工程（一）混合砂浆墙面施工顺序：刷801胶素水泥浆一道；胶水比1：415厚1：1：6混合砂浆，刮糙，分两次抹灰5厚1：0.5136、：3水泥石灰将刮糙一双飞粉打底一遍。施工要点：清除墙面的灰土污垢、碱膜、砂浆块等附着物，并洒801胶兑素水泥浆，待硬结后才进行底层抹灰作业，抹底层灰前，并需找好四角规方，横线抹平，方线吊直，弹出其准线和墙裙，踢脚线，然后进行挂线，做宽约3050的护角，并以上下砂浆为准，用尺推下，冲筋完成后，应待其稍干后才能进行抹灰作业，墙面抹灰完后用双飞打底一遍。（二）内墙乳胶漆施工1.1清理墙面：首先将墙面起皮及松动处清除干净，将灰渣铲干净，然后在墙面扫浆。1.2墙面：用水石膏将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处抹掉，将浮尘扫净。1.3刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整度决定，一般情况下为三遍，137、腻子重量配比为胶乳：滑石粉:纤维素1：5:3.5,第一遍用胶皮横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要扫干净利落。干燥后抹砂纸，将浮腻子及斑迹抹平磨光，将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同抹一遍腻子，干燥腻子砂纸抹平并扫干净，第三遍用胶皮刮板找补腻子用钢片刮板满利腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细纱纸抹平磨光，得将腻子磨穿。1.4刷第一遍乳胶漆：涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上下，先将墙面清洗干净，用布将墙面粉尘擦掉。乳胶漆用排笔涂刷，用排笔时，将活动的排笔毛理掉，乳胶漆使用前应搅拌均匀，适当稀释，防止头遍漆刷不开，干燥后复补腻子，再干燥后用砂138、纸磨光清扫干净。1.5刷第二遍乳胶漆：第二遍乳胶漆操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如布很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用细砂纸将墙面水疙瘩和排笔毛打磨掉，抹光滑后清洗干净。1.6刷第三遍乳胶漆：第三遍乳胶漆操作要求和第二遍相同，由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐刷向另一头，要上下顺刷相互衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥接头。2.注意的质量问题2.1透底：产生原因是漆膜薄，因此刷漆时除应注意不漏刷处，还应保持乳胶漆的稠度，不可加水过多。2.2接槎明显：涂刷进要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大面积涂刷时，应配足139、人员，相互衔接2.3刷纹明显：乳胶漆稠度要适中，排笔蘸漆量要适当，多理多顺防止刷纹过大。2.4分色线不齐：施工前认真画好粉线，刷分色线要靠放直尺，用力均匀，起落要轻，排笔蘸漆量要适当，从前向后刷。2.5涂刷带颜色的漆时，配料要合适，保证独立面每遍用同一批乳胶漆，并宜一次用完，保证颜色一致。（三）面砖墙面施工前，按设计要求选定面砖品种.规格.色彩，同时要求面砖表面平整.光洁；尺寸.色泽一致，质地坚固。施工顺序：基层处理标筋找平浸砖预排画线面砖镶贴勾缝清洁。面砖镶贴面，先预排做样板，经甲方认可后，方可施工，基层处理，将基层表面清除干净，并在墙面做灰饼标筋，灰饼面与打平层相平，然后将基层浇水湿润，用140、水灰比1：3水泥将按标筋高度抹平，并压光搓毛，找平层砂浆六至七成干时，在找平层上分段分格地排弹线，并在面砖下口均要持水平通线，粘贴层砂浆采用1：1水泥砂浆加水同20的107胶，在砖背面抹粘结层砂浆镶贴面砖上墙，面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓、歪斜，并将面砖缝隙调均匀。面砖镶贴好后，按设计要求先用1：1水泥砂浆勾缝，并随即擦缝，用棉纱将面砖擦洗干净，镶贴施工注意事项：1.面砖的品种.规格.颜贴施工注意事项2.面砖遇突出的管线.设备时应用整砖套割的合理铺贴3.面砖铺贴后，注意墙面的保护。二.顶棚工程施工顺序：10火碱清洗混凝土梁反面油腻7厚1：3水泥砂浆拔毛5厚1:2水泥砂浆。施工要点：施工前待混凝土141、顶板底表面凸出部分凿下，对蜂窝.麻面.漏筋.漏振等处应凿到实处。用1:2水泥砂浆分层找平，把外漏钢筋头和铝丝头等清除掉，根据墙拉上弹出水平墨线，用粉体在顶板下100的四周墙面上弹出一条水平线，作为顶板抹灰的控制线。在顶板混凝土润湿的情况下，才能抹水泥砂浆，当面层稍干时，要及时压光，不得有气泡，接缝不平等现象。天棚石灰浆1.施工准备（1）墙、天棚表面干燥；门窗地面施工；（2）做好样板并经验收合格2.施工工艺（1）内墙天棚抹灰同一般抹灰工序。（2）抹灰面清理:将墙、天棚抹灰层上的灰尘油污清理干净；.（3）乳胶漆涂料：顺序是先天棚后墙.柱面，自上而下，先满刮腻子一次，再分片刷乳胶漆两遍。3.质量标准142、（1）乳胶漆的颜色应一致，不得出现刷漏；（2）乳胶漆刷后不得出现流坠等现象。4.主要安全技术保证措施。（1）乳胶漆涂料应用专业机械，由专业工人操作。（2）其余同一般抹灰要求一样。铝合金方型板吊顶施工吊顶的控制关键是金属龙骨的平整度，金属龙骨安装顺序是先主金属龙骨后次金属龙骨，安装金属龙骨前要与照明、通风、消防等专业统一协商解决有关标高、预留孔洞等问题，严格处理好吊顶面和吊顶设备的关系。金属龙骨安装程序：在墙上弹出标高线固定吊杆安装龙骨按标高调整主龙骨主龙骨底部弹线固定次龙骨装横撑龙骨。铝合金方型板的安装采用螺钉固定法，可用镀锌自供螺钉与U型龙骨固定。钉头嵌入白色硅钙板约0.51，钉眼用腻子找平143、，并用与同样颜色的色浆将腻子刷色一遍，板之间的缝隙用帖纸嵌平，表面做乳胶漆面。施工质量主要控制两个方面：一是金属龙骨的平整，二是铝合金方型板拼缝顺直。轻钢龙骨石膏吊顶施工吊顶的关键是金属龙骨的平整度，金属龙骨的安装顺序是先主金属龙骨后次金属龙骨，安装金属龙骨前要与照明.通风.消防等专业统一协商解决有关标高.预留孔洞等问题，严格处理好吊顶面和吊顶设备的关系。金属龙骨安装程序：在墙上弹出标高线固定吊杆安装龙骨按标高调整主龙骨主龙骨底部弹线固定次龙骨装横撑龙骨。石膏板采用螺钉固定法，可用镀锌自供螺钉与U型龙骨固定。钉头嵌入白色硅钙板约0.51，钉眼用腻子找平，并用与同样颜色的色浆将腻子刷色一遍，板之144、间的缝隙用帖纸嵌平，表面做乳胶漆面。施工质量主要控制两个方面：一是金属龙骨的平整，二是石膏板拼缝顺直。三.外墙装饰工程外墙涂料1.施工工艺（1）门窗框按设计图纸的位置、标高安装好，并固定牢固。门窗框与墙体的缝隙嵌塞应密实，满足设计与规范要求。（2）墙体基层应处理好，防水点、落水管卡、设备穿墙管道等安装.处理.预埋工作完毕，并将脚手眼、洞口用水泥砂浆堵实抹平。（3）搭好外脚手架，立杆应距墙不小于50，横杆距墙不小于20，脚手架高度应与分格条高度相同，以利操作。（4）根据设计要求提前做好外墙涂料的样板，并经有关部门验收达到设计及规范要求。（5）提前做好涂刷部位的遮掩板。 （6） 外墙必须在水泥砂浆145、达到15天，干燥度达到95以上，方能抹腻子。2.施工技术要求（1）先做样板，待业主认可后开始正式施工。（2）施工顺序：从上至下。（3）组织检查工作，看门窗是否安装齐全，门窗洞口是否在水平线，预埋件、线盒是否遗漏。（4）处理好基层，检查抹灰平整度.垂直度是否在验收规范以内，空鼓部分重新粉刷。（5）涂料施工：清理基层，白水泥刮腻子四道，每刷一次达到一定强度后用砂纸抹平，保证墙面平整，阴阳角方正、顺直，经检查后，先刷封固地漆一遍，刷外墙涂料两遍。3质量要求（1）外墙涂料颜色应一致，不得出现漏刷，不得出现流坠现场。（2）腻子底层应平整，不得出现凹凸不平。外墙面砖施工施工前，按设计要求选定面砖品种、规格146、颜色，同时要求面砖表面平直、光洁、尺寸、色泽一致，质地坚固。施工顺序：基层处理标筋找平浸砖画线面砖镶贴勾缝清洁。面砖镶贴面，先预排做样板，经甲方认可后，方可施工，基层处理，将基层表面清除干净，并在墙面做灰饼标筋，灰饼面与打平层相平，然后将基层浇水湿润，用水灰比1：3水泥将按标筋高度抹平，并压光搓毛，找平层砂浆六至七成干时，在找平层上分段分格地排弹线，并在面砖下口均要弹水平通线，粘贴层砂浆采用1：1水泥砂浆加水同20的801胶，在砖背面抹粘结层砂浆镶贴面砖上墙，面砖镶贴必须牢固，严禁空鼓、歪斜，并将面砖缝隙调均匀。面砖镶贴好后，按设计要求先用1：1水泥砂浆勾缝，并随即擦缝，用棉纱将面砖擦酒洗干147、净，镶贴施工注意事项：1.面砖的品种、规格、颜贴施工注意事项2.面砖遇突出的管线、设备时应用整砖套割的合理铺贴3.面砖铺贴后，注意墙面的保护。外墙花岗岩施工施工工艺：基层处理找规矩弹线镶贴铜条玻璃条上水缝石子养护成品花岗岩打蜡养护。施工技术要求：1.基层必须处理干净，不得留有污物油渍。2.抹灰饼，间隔1.000米左右，做好厚度；装档时以冲筋为准。用木抹子将砂浆赶平压实。3.冲筋前，应先浇水润湿基层，然后，刷素水泥浆一道，并扫浆均匀。4.弹线时，按花岗岩的尺寸要求，确定好块数和缝宽，弹出控制线，严格控制方正。质量标准:要求面层和基层结合牢固，无空鼓；并且须表面洁净，图案清晰、色泽一致，接缝均匀，148、周边顺直。成品保护：尽量避免在刚施工的地面作业，以免损坏；严禁重物等撞击损伤地面；已施工的地面，后续工序施工不得污染面层。四.楼地面工程（一）施工准备1.1材料1.1.1水泥：采用32.5等级以上普通硅酸盐水泥。1.1.2砂：中砂或粗砂，过8孔径筛子，含泥量不应大于3。1.2作业条件水泥砂浆地面施工前应弹好50水平标高线，室内门框和楼面预埋件等项目均应施工完毕并办好检查手续，各种立管和套管，孔洞位置应用细石混凝土灌好压实，有垫层的地面应做好垫层，地漏处找好泛水及标高，地面施工前应做好屋面防水层或防雨措施。2.操作工艺2.1基层清理：地面基层.地墙相交的墙面.踢脚板处的杂物清理干净，影响面层厚度149、凸出部位应剔除平整。2.2洒水润湿：在施工前一天洒水润湿基层。2.3抹踢脚板：有墙面抹灰的踢脚板，底层砂浆和面层砂浆分两次抹成；无墙面抹灰层的只抹面层砂浆，踢脚板抹底层水泥砂浆，清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1：3水泥砂浆，刮板刮平，搓平整，扫毛，浇水养护。踢脚板抹灰层砂浆：底层砂浆抹好硬化后，拉线贴粘靠尺板，抹1：2水泥砂浆，抹子压抹上灰后用刮板紧贴靠尺垂直地面刮平，用铁抹子压光，阴阳角、踢脚板上口，用角抹子溜直压光。2.4水泥浆结合层：宜刷1：0.5水泥浆，也可在垫层或楼层基层上均匀洒水后，再撒水泥浆，经扫涂形成均匀的水泥浆结合层，随150、刷随铺水泥砂浆。2.5贴灰饼：根据50标高水平线，在地面四周作灰饼，大房间应相距1.5m至2m增加冲筋，如有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。2.6铺水泥砂浆压头遍：紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥：砂1：2的配合比，稠度应小于3.5，用木抹子赶铺拍实，木杠按贴饼和冲筋标高刮平，用木抹子搓平。2.7第二遍搓糙：在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用木搓压第二遍，要求不漏压，平面均匀。有分格的地面搓糙后应用溜缝抹子溜压，做到缝边光滑平直，缝隙明细。2.8养护：地面压光交活后24d，铺锯末洒水养护并保持湿润，养护时间不少于14d养护期间不允许压重物和碰撞。（151、二）地砖楼地面1.注意事项铺在水泥砂浆结合层上的镶贴块料面层，在铺设前应用水浸湿,晾干待表面无明水即可铺设。块料面层铺设前，应先按图案纹理试拼编号，铺贴时应使其表面6070，方可找蜡，达到光滑洁亮。2.操作方法清理基层：地面基层必须认真清理，应充分润湿，以保证粘层与基层结合良好。弹十字中心线：从楼道统一往各房间内引进标高线，房间内四边取中，在地上弹出中心线，并按块料的尺寸和2预留缝，放样分砖：铺设时按分砖的位置，每行依次挂线。安装标准块：铺贴时，应先安好十字交叉处最中间的一块，作为标准块，如以十字线为中缝，可在十字叉点对角安放两块标准块，作为整个房间的水平标准，应用角尺和水平尺细致校正。浸水：152、将块料背面的浮尘杂物清理干净，并经水浸泡后阴干备用。粘结层：在基层上均匀的粉刷一道素水泥浆，并有1：2.5水泥浆作粘结层，随刷随抹，拍实压平，砂浆厚度为1520，随抹随铺。镶铺：安放时四角同时往下落，用皮锤或木锤敲击块料中部，用水平尺找平，铺完第一块后向两侧及后退方向顺序镶铺，如发现空隙，应将块料掀起，用砂浆补实再进行安装。（三）花岗石楼面施工工艺：基层处理找规矩弹线细石砼找平层嵌贴养护成品花岗石打蜡养护。施工技术要求:1.基层必须清理干净，不得留有污垢油渍。2.抹灰饼，间隔1.000米左右，将其刮平；装档时以冲筋为准。用木抹子将砂浆赶平压实。3.冲筋前，应先浇水润湿基层，然后，刷素水泥浆一道153、，并扫浆均匀。4.弹线时，按花岗岩的尺寸要求，确定好块数和缝宽，弹出控制线，严格控制方正。质量标准:要求面层和基层结合牢固，无空鼓；并且须表面洁净，图案清晰.色泽一致，接缝均匀，周边顺直。成品保护：尽量避免在刚施工的地面作业，以免损坏；严禁重物等撞击损伤地面；以施工的地面，后续工序施工不得污染面层。（四）防静电地板施工施工工艺：素土夯实100厚C10混凝土水泥砂浆抹面刮腻子防潮层隔声垫组合木地板施工技术要求：1. 基层必须清理干净，不得留有污垢油渍。2. 冲筋前，应先浇水润湿基层，然后，刷素水泥浆一道，并扫浆均匀。3.30厚1：2.5水泥砂浆掺入水泥用量3的JJ91硅质密实剂（分两层抹面）。4154、.107胶水泥腻子刮平。5.0.2厚聚乙烯泡沫隔声垫6.8厚防静电地板。五.门窗工程1.施工准备1.1材料门窗的品种规格.开启形式符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出场合格证。防腐材料，填充材料、密封材料、保护材料、清洁材料等符合设计要求和有关标准的规定。1.2作业条件门窗洞口以按设计要求施工完毕，并以画好门窗安装位置墨线。检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗洞口的问题应及时处理。检查门窗，如有表面损伤.变形及松动等问题，及时进行修整.校正等处理，合格后才能进行安装。2.操作工艺2.1防腐处理 门窗四周侧155、面防腐处理如设计有要求时，按设计要求自行，如设计无专门要求时，在门窗四周侧面涂刷防腐沥青漆。连接铁件.固定件等安装有金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀处理。2.2就位和临时固定根据门框安装位置墨线，将门窗安装就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平.垂直.对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其它器具临时固定。2.3门窗框与墙体的连接固定：连接铁杆与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土与砖墙结构2.4连接铁杆用紧固件固定：（1）射钉：用于钢筋混凝土结构。（2）特种钢钉（水泥钉）：用于低标号混凝土和砖墙结构。（3）金属膨胀锚螺栓：用于混凝土结构。（4）塑料胀锚螺栓156、：用于混凝土和砖墙结构。（5）铁脚至窗脚的距离不大于180，铁脚间距按设计要求或间距不大于600。2.5门窗框与墙体安装缝隙的密封塑钢门窗安装固定后，先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密闭处理。门窗框与墙体安装缝隙的处理，填塞水泥砂浆，如外侧留有密封槽口，填嵌防水密封胶。2.6安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。安装门窗扇及门窗玻璃门窗扇及门窗玻璃的安装，在洞口、墙体表面装饰工程完工后进行。地弹簧门在门框及地弹簧安装固定好之后安装门框，先将玻璃嵌入门扇架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃填嵌密封胶。平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后装玻璃157、，先调整好框与扇的缝隙。再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。推拉门窗在门窗安装固定好之后将配好玻璃的门窗扇整体安装，即将玻璃门扇镶装密封完毕，再入框安装，调整好框与扇的缝隙。3.质量标准3.1保证项目门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。门窗开启的方向，安装位置必须符合设计要求门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量.位置.埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙嵌饱满密实，表面平整滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求，并办理隐蔽记录。3.2基本项目门窗附件齐全，安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。门窗扇开启灵活，关严密，定位准确，扇与框搭接质158、量符合设计要求。六、玻璃幕墙施工1.幕墙基本施工工序熟悉图纸实地测量放线提交测量报告确定设计方案吊车及吊篮安装支点安装主骨料安装玻璃安装密封验收资料归档成品保护。2.施工测量放线方法1）测量放线要求测量是施工中非常重要的一环，即按照设计图纸，在主体结构进行垂直及水平分格，为幕墙的安装提供必要的数据。A.测量放线前，先熟悉图纸，拟出测量方案，画出测量放线图。B.要求幕墙分格轴线的测量与主体结构的测量相配合，其误差应及时调整，不使共积累。C.测量放线在风力不大于4级的情况下进行，每天定时进行三次校核，确保测量放线的准确性。 2）测量步骤A.熟悉图纸B.实际勘测，对各控制点进行确认。C.通过现场勘测159、，根据图纸，计算出各分格点的位置，尺寸等数据，制定出详细的测量方案，再由计算机按1：1比例作图，并得到详细.精确的各项数据。D.实地测量放线。E.提交测量报告。3.幕墙的安装方法1)安装吊篮，以便进行安装。2)架设小吊车，用以吊运材料和板块。3)根据设计图纸，并根据放线位置进行调整。 4)根据设计图纸安装转接件。5)用吊车吊运各主型材，进行幕墙安装。6)在楼板侧面安装防火层，作幕墙防火处理。4.幕墙产品检查1)幕墙产品检查A.所有材料及附件都必须有产品合格证和说明书及标准编号，特别是主要部件，同安全有关的材料和附件，严格检查其出厂时间，存放有效期等，对不符合要求和过期的材料及附件一律不予使用。160、B.型材材料符合图纸要求，必须首先检查合格后，再批量加工。C.对于需补充的膨胀螺栓要进行拉拨试验，并出具试验合格报告。D.幕墙安装完毕后，进行感观检测和抽样检查。具体见本公司质检文件。E.检查方式采取“三检制”，即自检.互检.专检相结合，并在施工全过程进行跟踪检验，随时发现问题，改进质量。5.幕墙成品保护措施1)材料搬运时需保持原包装状态，注意保护产品标识和检验试验标识。2)材料加工过程中，由多人搬运，轻拿轻放，不直接与硬质渣滓或器械划碰，严格保证材料表面质量。3)加工好的材料一般保持包装状态摆入零件架，或包成捆运往工地。4)以加工的型材，玻璃分不同的位置存放，做好明显标签，采取不同的贮存保护161、措施，保护产品不受潮湿。5)橡胶制品，硅胶储存在室内，避免日晒雨淋。6)玻璃胶缝打密封胶时应加保护胶带，防止打胶时弄脏下面的玻璃表面。7)以装好的幕墙产品表面保留保护胶纸，在拆除脚手架前撕掉，防止雨淋。8)工程完工后至竣工验收前组织好保护工作，防止胶水或水泥粘在幕墙的表面上。9)交付前应清除幕墙表面的防护物，脚手架及其它有关杂物，对幕墙进行一次清洗。10)幕墙工程安装完工后，应制定从上至下的清洗方案，其清洗工具，吊盘，清洗方法、时间和程序等得到专职人员批准，防止表面装饰发生异常。11)清洗玻璃的中性清洗剂应经过检验，证明对玻璃无腐蚀作用，清洗剂在清洗后应立即用清水清洗干净。第七节 防水工程防水162、工程是直接影响建筑物使用功能的项目，显得特别重要，本防水工程共有：卫生间防水：屋面；外墙面防渗漏等三大部分,施工中抓住几个关键环节；1.根据工程需要的防水材料要选择符合规范的优质品；2.严格遵守施工顺序和操作规程；3.精心组织、精心施工；4.派专人负责管理。一.砼结构自防水 防水工程的施工强调的根本是砼结构自防水，在这里着重考虑屋面砼结构的防水。（一）严格控制防水砼原材料选用级配较好的碎石，粒径为1030，其含泥量不得大于1且不得含有有机杂质。选级配较好的中粗砂，含泥量不得超过2，通过0.315筛孔的砂不得少于15。（二）模板系统处理严格控制模板系统的质量，应确保模板系统有足够的刚度，模板接缝163、要密实、平整、光滑，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生漏浆现象。砼浇筑前，模板要充分润湿，避免模板在施工中遇水后膨胀而拉裂砼面。模板支撑牢固，尽量不使用螺栓拉杆或铁丝贯穿防水砼，以免造成饮水通道，如必须使用对拉螺栓时，对拉螺杆必须焊接止水环，目拆模后必须在该处凿入20，在螺杆根部剖割断后用1：1防水水泥砂浆填补抹平。（三）砼工程从提高砼内质量着手，保证达到设计要求，使用优质骨料，控制含泥量不超过1，采用连续性级配，严格控制砼配置比，以提高砼抗拉性能。严格计量控制原材料配合比砼坍落度，做到搅拌均匀，使砼浇筑时处于最佳状态。保持砼连续浇捣，防水砼原则上不留施工缝（除指定的施工缝外），如却有困难必须留有164、时，也只能留水平施工缝，不允许留垂直施工缝。防水砼要求振捣密实，分层浇捣时相邻两层砼入模时间不大于2小时。防水砼施工前必须做好地下部分的排降水工作，严禁带水作业，并尽量选择在晴天浇筑砼，避免雨天施工时对砼浇捣产生影响。模板拆模时砼强度不得低于设计强度的70，以防拆模造成裂缝。加强全面质量管理，对拆模后的砼质量进行严格检查，拆模后如发现缺陷应及时修补。（四）后浇带及施工缝防水处理措施施工缝防水措施：在施工过程中原则上不留施工缝，如因特殊原因，其施工缝按规范留设在次梁跨中的1/3的范围内。砼浇灌的施工缝，要求用振捣器振捣密实，不抹光。在施工缝处浇注砼时，以浇砼的强度不应少于1.2Mpa；在以硬化的165、砼表面上，应清除混凝土松动的石子以及软略砼层，并加以充分的湿润和冲洗干净，且不得积水。在浇注砼前，首先在施工缝上涂刷水灰比不大于0.4的水泥浆两遍，接着铺设10的防水砼标相同的水泥砂浆振捣密实，直至表面泛浆再接浇上部的砼。（五）防水工程质量保证措施1.原材料的质量控制所有原材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定，没有产品合格证及附使用说明说等文件的材料，不得采购和使用。凡进场的材料都需按规定抽样检查，凡抽查不合格的产品，坚决不能使用。加强计量管理工作，并按规定计量器具进行检查.校核，保证计量器具的准确性。2.施工全过程的技术控制施工过程中，层层把关，前一道工序合格后，方可施166、工后一道工序。二.屋面防水屋面防水工程是关系到整个工程能否正常使用的关键，其施工质量的优劣将直接影响到业主的切身利益，同时防水工程又是质量验收的重要环节，在施工中必须引起充分的重视。本工程的屋面防水施工，根据防水层的施工顺序对施工的主要操作过程作简要的介绍。（一）清理基层基层表面不得空鼓、开裂及起砂等缺陷，如沾有砂子、灰尘、油污应清扫干净。（二）找平层施工现浇加气混凝土找平层。作业条件:各种穿过屋面的预埋管件，穿洞已补好，屋面的女儿墙、天沟等以按设计图纸要求施工完毕。操作工艺：（1）清理基层。（2）操作前，先将底层洒水润湿，扫纯水泥一次，随刷随铺2CM厚1：2.5水泥砂浆找平。（3）按配合比拌167、好水泥砂浆，水灰比不能过大，应拌合成干硬性砂浆，经过用2米压尺压平打实后，木模板磨平，然后用铁抹子压实抹光（4）沟边、女儿墙下角等应抹成圆弧。（5）应在砂浆凝固后浇水养护，养护时间一般不小于7天。（三）1厚聚氨酯防水隔气层，沿墙高出保温层上表面150施工（四）找坡（保温）层施工（五）面撒素水泥，水泥砂浆贴地砖，缝宽58，1：1水泥砂浆填缝。施工注意事项（1）清理基层在做油之前，基层表面凸起部分应铲平，凹陷处用聚合物砂浆（801胶）填平，并不得有空鼓、开裂及起砂脱皮等缺陷，如沾有砂子、灰尘油污应清除干净。基层处理剂应充分搅拌，涂刷均匀，覆盖完全，干燥后方可进行涂膜施工。（2）本屋面坡度小于3，因168、此宜平行于屋脊铺贴卷材，并按照“先远后近”的原则；还应注意从檐口处向屋脊处铺贴；从水落口处划分山岭处铺贴。（3）根据铺设卷材的配置方案，从流水坡度的下坡开始弹出基准线，使卷材的长方向与流水坡度垂直。（4）铺贴卷材可根据卷材的配置方案，从混凝土垫层的一端开始，先用粉线弹出基准线施工时，可将卷材沿长方向并使涂胶粘剂一侧向外折，把卷材一边对准基准线铺展；或将已涂胶粘剂的卷材卷成圆筒形，然后在圆筒中心插入一根30 1500的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并使卷材的一端固定在预定的部位，再沿基准线铺展卷材。在铺卷材的过程中，不允许拉伸卷材，也不得有褶皱存在。（5）每铺完一张卷材，应立即用干净松软的长把169、滚刷从卷材的一端开始，朝横向顺序用力滚压一遍，以彻底排除卷材与基层之间的空气。（6）卷材的防水层的搭接宽度为100，在与搭接有关部位每隔1米左右处，涂刷少许粘剂，待其基本干燥后，再刷漆均匀涂刷在翻开的卷材接头的两个粘结面上，涂胶20秒左右，以指触基本不粘手后，用一边压合一边驱除空气，粘合后再压辊滚压一遍。（7）特殊部位的附加层卷材，应在大面积屋面卷材施工前铺贴完毕。穿墙管等是最容易发生渗漏的薄弱部位，在铺贴卷材之前，应采用聚氨酯膜防水材料进行附加增强处理。（8）屋面细部防水处理在屋面防水层施工之前，应对变形缝和女儿墙、管道烟囱等出屋面部分及落水管口等部分，进行细部防水处理。三.卫生间防水施工方170、法卫生间防水操作工艺和操作方法与屋面做法相同，其重点是细部处理，卫生间等处贯穿楼板的管道的根部处理是防水的重点，也是及易出现渗漏的地方，该处的施工必须认真仔细其详细施工方法如下：（1）待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗洁净楼板孔壁混凝土，保持湿润，清理立管外围的油污和漆膜。（2）制成定型专用托地式模板，固定托好。（3）混凝土的调制，配合比为1：2：2（水泥：砂：细石子）水灰比不大于0.5，并掺入水泥用量的6的防水剂，水泥选用32.5号普通硅酸盐水泥，空洞内的混凝土面应比楼板低10，拍平压实抹光，隔24小时浇水养护，并检查缝底是否漏水。（4）管道周围防水处理：混凝土硬化干燥后，将管道处壁20171、0高的范围内刷除灰浆和油污，刮除管根混凝土面的灰疙磨杂物，扫刷洁净，按选定的聚氨酯的防水材料，将10的凹坑填平防水材料，并将管周的立面涂刷200高的防水乳胶漆。试水：管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后，方可交付卫生洁具的安装。（5）地漏的作用是排除卫生间、阳台的污水，传统地漏的存水弯在楼板下，当发生堵塞及周边漏水时，很难到下层去处理，因此，防水施工应按施工规范要求做好进行细部处理。正确安装好地漏：地漏的位置根据设计、标高须和土建施工配合，地漏蓖子要低于地平面层不小于20。地漏的灌筑：地漏位置固定，楼板周围的缝隙小于20，用1：1水泥砂浆填嵌密实，当缝隙大于21，用1：2：2的细石混172、凝土填密实。地漏的防水处理：为防止混凝土的干缩裂缝，为水渗造成通道，沿地漏外围渗漏，必须在地漏上口处围留1015凹槽，在凹槽中嵌密封胶。抹灰前，先将塞好墙体的一切孔洞与缝隙和空头缝，先清除孔洞中的灰疙瘩，浇水湿润，随用1：1：4水泥混合砂浆嵌补好缝隙、孔洞、空头缝。（6）由于大便器表面较光滑，不易粘结，在固定大便器时，常造成接口松动，连接不严，这是主要漏水之处，故特作施工防水说明。大便器定位以后，楼板周围的缝隙要谨填处理，缝隙小于20用1：3防水砂浆加水泥用量6防水剂，当缝隙大于21，用1：2：2的细石混凝土缝嵌堵实，具体做法与前灌缝相同，大便器与楼板接触处四周应在楼面找平层上留15 10凹槽173、，槽内填嵌密实材料。四.外墙面防水施工外墙防渗漏可分为两大部分：1.塑钢窗渗漏2.墙面渗漏；1.塑钢窗防渗漏，为防止雨水向塑钢窗内渗漏，塑钢窗质量必须严格控制，窗框本身必须具有隔水板，且在窗扇之间和窗之间都必须有止水胶条，当窗户关闭后就全部达到密封。2.墙面防渗漏的关键是墙体本身质量，无论是钢筋砼外墙或砌体外都应保证质量，使外墙面不渗水，对墙上的预留管洞四周用水泥砂浆分别进行补实，其补洞办法同浴厕补洞办法，表面再用801胶水泥浆堵塞实。对于塑钢门框四周和墙面连接处，必须按规范严格分层填塞，确保窗框四周不渗水。只有每道工序都严格认真，才能保证外墙面不渗水。第八节 塔吊布置及安装一、塔吊基础设计为174、保证工程施工需要及安装要求，在本工程中选用一台塔吊，根据本工程现场地质情况及塔吊说明要求，采用整板基础。二、塔吊的安装及注意事项（一）塔吊安装安装基础底节：安装内套架：包括液压顶升装置；安装旋转机构：包括上.下支座.旋转装置；安装塔类总成：包括操作室，平台.护栏及拉杆。安装平衡臂：在地面把平衡臂拼装好（包括卷扬机.平台.护栏拉杆等），拼装位置呈南北向，将平衡臂整条吊起在塔身的东北面与塔身连接，最后将平衡重块吊上臂尾。安装电器设备：安需要插入安装。三、注意事项现场须将建筑物东面的原地面清理干净，以便吊车能顺利进行。整坐吊装钢最大吊重共约16吨，应做好吊车的支垫，以保证满足承载力要求。吊装用的卷扬175、机前顶后拉，安装牢固，由于未浇捣底板砼，无法留预埋件，所以要在卷扬机旁边打钢柱来固定卷扬机，吊装钢塔须经有关人员验收合格，并记录在案后才能正式使用。教育在场的工作人员不能随意解开钢塔的缆风绳；吊装人员亦要在每天的班前及班中认真检查缆风绳的牢固情况。参加安装的工作人员必须带好安全帽，并必须严格执行高空作业的一切安全操作规程，并指定班长负责指挥，统一行动必须佩戴安全带。在整个安全过程中，必须有专人负责技术，安全质量的监控工作。要求塔吊吊臂和平衡臂的安装必须在同一天内完成，当吊臂安装好后其高度低于周围建筑物时，每天下班前都需用拉索将吊臂固定好，以免它随风摆动周围建筑物。安装人员须熟悉本塔吊的技术性能176、，需按说明书的要求做。尽量避免晚间进行作业，如必需时，要在现场提供足够的灯光照明下进行。电器设备的安装要由本专业电工进行，其他人员不能随便安装，同时要有焊工.机修工配合安装工作。在安装过程中，如遇雷暴雨或四级以上的大风，则必须停止作业，并对塔吊做好加固处理，以免出事故。塔吊安装好后，必须经有关人员验收，合格后才能正常使用，塔吊的垂直偏差不得大于2/1000。塔吊处的处理：将塔吊处地面清理干净，在塔吊基础四周设置防护栏杆，严禁非塔吊操作人员入内。三、塔吊安全部位的详细施工措施1、安装工人必须详细了解并严格按照说明书中所规定的施工程序进行作业，严禁对产品说明书中规定的安装程序做任何的改动。2、熟知177、起重机拼装或解体各拆装部件相连接处所采取的连接形式和所使用的，连接件的尺寸，规定的润滑剂润滑。3、了解每个安装部件的重量，吊点位置。4、安装过程中，工人对所使用的机械设备和工具的性能及操作规程有全面的了解，并严格按规定使用，对各个部件的连接件，必须特别注意要按说明书的规定，安装齐全，固定牢固，并在安装后做详细检查。5、在安装或拆卸时，严禁只装拆一个臂就中断作业。在紧固要求有预应力的螺栓时，必须使用专门的可读数的工具，将螺栓准确的紧固到固定的预应力值。6、安装起重机的电气部分，由持有电工操作证的电工进行，严禁其他人员作业。7、在安装起重机时，必须将大车行走限位装置及限位器碰块安装牢固可靠，将各部178、位的栏杆、平台、扶手等安全防护部件装齐，安装完毕的起重机，必须使各工作机构能正常工作。8、在升降塔身时，必须按说明书规定，使起重机处于最佳平衡状态，并将导向装置调整到规定的间隙。9、在升降塔身的过程中，必须有专人仔细注意检查，严防电缆被押拉、刮碰、挤伤等。10、作业高度的风力超过说明书的规定，不的进行塔身升降作业。11、在雨、雪、大雾等容易打滑的环境下，不的进行塔身升降作业。12、在烟雾重呛的环境下，不的进行塔身升降作业。13、安装完毕后，塔身轴线垂直偏差不大于高度2/10000。第九节 安装工程本工程工艺要求复杂，孔洞、沟槽及预留预埋多，施工难度大，做好前期预埋预留，为设备安装装修创造良好的179、作业面，是该项目质量.工期保障的基本条件，为做好预埋预留工作万无一失，拟如下施工保障措施：一.绘制预埋图根据图纸到位情况及时组织项目土建、安装专业工长按楼层及标高绘制预埋综合图，然后各施工工长会签，项目主任程师审核并送业主代表及监理工程师审定后，作为法定技术文件实施。二.协调例会制由项目部牵头组织预留预埋施工的协调例会，有项目主任工程师、生产经理、各专业工长参加，请业主代表及监理工程师参加，解决本周内预期可能的生产协调问题，并形成会议纪要下发各专业实施。各专业工长按正常施工程序事前向施工班组人员组织技术交底，并形成书面技术交底文件。三.浇注砼前实施会签制在材料、机具、劳动力进场的施工准备阶段，180、由项目主任组织编制施工预埋会签表，会签表按楼层及施工区域分别编制，注明预埋件、预留洞规格尺寸、数量、标高及轴线位置。在支模及钢筋工程完工后，砼浇筑前由各专业工长会签，责任落实到人，在各专业全面检查、核完成后请监理工程师核查，签蔽记录。预留预埋在土建支模过程中及插入安装配合，首先由测量工定位，安装施工按规范进行，并按公司质保计划中的产品标识有关要求正确标识，在钢筋工程施工时及时安放好预埋件及预留洞模盒，并固定牢固。预埋件固定点首选模板，如能利用击围钢筋，可将套管直接焊接在钢筋上，并利用适当规格的螺纹钢加强，以防止脱落和产生位移。对于预埋件的空间要用干净的泡沫填实，以免混凝土堵塞产生灰尘。四.24181、小时监护、检查制在混凝土浇筑期间派专人全天候监护、检查，已过程精品，确保预埋工程质量，一段发现可能移位的等隐患，及时采用措施加以排除。过程检查制度按公司及项目相关质量保证计划的三检制严格实施。五.按楼层及报告进行逐项检查制混凝土浇灌后。施工预埋预留并未结束，待混凝土达到强度后拆模时派专人参照湖北*新校区图书馆工程项目预埋预留检查表逐项清理核销。如有不合格品，根据有关质保计划中的纠正与预防措施加以修改。六、给排水工程一）.工艺流程预留预埋支架制作立管及主干管安装支管安装压力试验消火栓及喷头安装通水灌水试验设备安装调试验收二）.施工方法1.材料选用室外排水管道采用塑料排水管，排水管采用钢丝缠绕网骨182、架聚乙烯复合管；生活给水管采用孔网钢带复合管给水管，热熔连接；消防采用镀锌钢管；排水管采用离心铸造承插排水铸铁管。2.预埋预留及配合土建施工管道穿内墙，楼板、梁处要预留套管，套管位置准确，安装牢固，避免产生偏移，影响土建结构和后期安装。卫生间、风道口、安装消火栓处用木模盒或钢套管预留孔洞，孔洞直径根据直径确定，位置要准确，模盒和套管要方便拆卸。3.支架制作安装管道支架类型间距参见国际S161支架制作好后清除锈并刷红丹防锈漆两遍，支架的设置要牢固，膨胀螺栓尽量打在梁上，每个系统的管道必须设置防振动支架。4.管道安装1）为了确保工期，不能在主体完工后才开始安装，根据现场实际情况，当土建施工到上部，183、底层具体施工条件时即可组织施工。管道安装整体上遵循先干管、后支管，从下到上，分系统进行原则。2）排水横管与立管应采用45度三通或四通连接，立管与出户管应采用245度连接。排水管安装要有一定的坡度。3）施工时，如有压力管与自流管相遇，压力管局部绕行，压力管与压力管相撞，小管径的局部绕行，绕行方式可用乙字管或弯头加短管的形式，压力管遇风管，压力管绕行。5.阀门试验及安装阀门安装前必须进行压力和漏水试验。阀门试验以每批（同品牌同规格同型号）数量中抽10，仍有不合格的必须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验，试验压力为阀门的出场规定压力。阀门安装时应仔细核对阀门的184、型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示箭头应与介质流动方向一致。阀门安装位置应符合设计要求，便于操作。安装阀门时，阀栏栓朝向一致，并采用对称方式拧紧螺栓，保证垫圈平整，阀栏与垫圈连接严密。6.卫生洁具安装由于本工程为图书馆工程，人员集中，设备贵重，因此卫生洁具的安装及管道接口防漏为施工中的一个重点。我们将严格按照程序和规范施工，避免出现漏水、管道堵塞等质量通病。1）卫生洁具安装工序安装准备卫生洁具及配件准备卫生洁具安装卫生洁具配件安装卫生洁具与墙缝地缝处理2）卫生洁具安装遵照国标90S342，要求支架牢固，平面尺寸安装高度正确，器具表面完整，无倾斜。a.清扫与划线：清扫安装洁具处地面，在安装处185、划出洁具中心十字线和排水口的中心十字型。b.确定位置标高：检查大便器、水封、存水弯和水箱是否符合设计和施工规范的质量要求，根据采用的洁具和存水弯规格，核对排水支管甩口的位置。c.根据管径和排水支管位置修整预留孔洞，如有位置移动，不得随意割断楼板结构钢筋，只能用手锤打洞。D地漏采用高水封防反溢地漏，如有普通地漏必须加存水弯。3）洁具及配件的检查应标准，质量应可靠，表面应光滑美观无裂纹，色调一致。4）卫生洁具的支托架防腐良好，埋设应平整固定，洁具放置平稳。支架与洁具接触应紧密，洁具排水口与排水管承口的连接以及透气管与透气管的连接处都必须严密不漏。7.消防报警系统（1）火灾自动报警系统的传输线路和5186、0下供电的控制线路，应采用电压等级不低于交流250伏的铜芯绝缘导线或铜芯电缆。采用交流220380伏的供电和控制线路应采用电压等级不低于交流500伏的通行绝缘导线或铜芯电缆。（2）火灾自动报警系统的传输入线路采用传金属管，经阻燃处理的硬质塑料管或封闭式线槽保护方式布线。（3）消防控制，通信和警报线路采用金属管或金属线槽保护，并应在金属管或金属线槽上采取防火保护措施。（4）不同系统不同电压等级，不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔中。（5）火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用50伏的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不应小于20兆欧。（6）安装光电感探测器时应注意的事项187、：a.本次工程在梁的顶棚上设置感烟探测器时，应符合下列规定：当梁凸出顶棚的高度小于200时，可不计梁对探测器保护面积的影响。 当梁突出顶棚的高度为200600时，应确定梁对探测器保护面积的影响和一只探测器能够保护的梁间区域的个数。当梁突出顶棚的高度超过600时，被梁隔断的每个梁间区域至少应设置一只探测器。当梁间净距小于1米时，可不计梁对探测器保护面积的影响。b.在宽度小于3米的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距不应超过10米；感烟探测器的安装间距不应超过15米；探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装的一半。这在办公区域时多见，此时因其设置。c.探测器至墙壁、梁边的水平距188、离，不应小于0.5米；探测器周围0.5米内，不应有遮挡物。d.办公的房间等分分隔，其顶部至顶棚或梁的距离小于房间净高的5时，每个被隔开的部分至少安装一只探测器。e.探测器至空调送风口边的水平距离不应小于1.5米，并宜接近回风口安装。探测器至多孔送风顶棚孔口的水平距离不应小于0.5米。f.探测器宜水平安装。当倾斜安装时，倾斜角度不应大于45度。g.在电梯井、升降机井设置探测器时，其位置宜在井道上方的机房顶棚上。（7）各类模板安装：a.在安装时一定要认清型号，被控制的设备被控制设备所能提供节点及接线方式，达到要求等。b.模板一定要牢固固定，安装于被控制的设备附近。c.模板的接线及保护措施要得当。（189、8）手动灭火报警器及电话插孔的安装每个防火区应至少设置一个手动火灾报警按钮。从一个防火区内的任何位置到最临近的一个手动火灾报警按钮的距离不因大于30米。手动火灾报警按钮宜设置在公共活动场所的出入口处。手动火灾报警按钮应设置在明显的和便于操作的部位。当安装在墙上时，其底边距地高度宜为1.31.5米，且应有明显的标志。（9）控制器的安装：a.控制器面盘前的操作距离：单列布置时不应小于1.5米；双列布置时不应小于2米。在值班人员经常工作的一面，面盘至墙的距离不应小于3米。面盘后维修距离不宜小于1米。b.集中火灾报警控制器或广播控制柜安装在墙上的，其底边距地高度宜为131.5米，其靠近门轴的侧面距墙上190、不应小于0.5米，正面操作距离不应小于1.2米。布线要求：控制线信号总线采用RVS双绞线，截面积不小于1.0毫平方米。控制器与控制器之间的通讯采用RVVP屏蔽线，截面积不小于1.0毫平方米。控制器输出的多线制控制点外接线采用BV线，截面积不小于2.5毫平方米。与彩色CRT系统采用RS-232标准接口连接，最大连接线长度不宜超过15米。（9）电源柜的安装布线要求：DC24伏电源输出线采用BV线，截面积4.0平方毫米（竖井内干线）或截面积4.0平方毫米（平面支线）。（10）接地问题A.火灾自动报警系统接地装置的接地电阻值应符合下列要求：采用专用接地装置时，接地电阻值不应大于4欧；采用共用接地装置时191、，接地电阻值不应大于1欧。B.接地干线应采用铜芯绝缘导线，其线芯截面面积不应小于25平方米，接地干线宜穿硬质塑料管埋设至接地体。C.由消防控制室接地板引至各消防电子设备的专用接地线应选用铜芯绝缘导线，其线芯截面面积不应小于4平方米。E.消防电子设备凡采用交流供电时，设备金属外壳和金属支架等应作保护接地，接地线应与电气保护接地干线（PE线）相连接。（11）系统其它要求A.消防控制设备的控制电源及信号回路电压宜采用直流电24伏。B.火灾自动报警系统应设有主电源和支流备用电源。C.火灾自动报警系统的主电源应采用消防电源，直流备用电源宜采用火灾报警电源控制器的专用蓄电池或集中设置的蓄电池。当直流备用电192、源采用消防系统集中设置的蓄电池时，火灾报警控制器应采用单独的供电回路，并应保证在消防栓系统处于最大负载状态下影响报警控制器的正常工作。（12）消防栓部分根据消防系统图纸，消防管道DN100以下都用热镀锌钢管采用螺纹连接，管道大于DN100者用热镀锌无缝钢管采用沟槽式卡箍连接。a.沟槽式卡箍连接的优点：（1）槽式管件接头无需焊接，因此比传统安装轻易，更加环保，不需要二次镀锌，不存在二次安装等诸多程序。安装时只需一把扳手操作，比传统法兰连接速度快了 好几倍。（2）管件重量比法兰轻，螺栓数量少。科学合理的设计为管道提供三重密封，密封原理是在静止时靠密封圈的弹性形成第一道密封；接头安装后，密封圈受卡箍193、或支口盖密封槽内部空气的限制，被动进一步压紧管道而形成第二道密封；管道内存在介质时，介质进入到“C”形腔，反作用于密封圈的密封唇上，更加增加了密封唇与管道的贴紧力，从而达到第三道反应式密封。管道内流体的压力越大，接头的密封性越好。C型的橡胶圈还能充分发挥吸音和减震作用，阻断噪音及防止管道振动传播。“C”型的高品质橡胶密封圈。独特的设计使其管道内的压力越大，密封性越好。作业温度为30度至100度。C型的橡胶圈还能充分发挥吸音和减震作用，阻断噪音及防止管道振动传播。（3）沟槽式管道接头的凸缘与管端沟槽均圆周设计，二只高强度螺栓紧密锁定接头，使其管端抗拉力强度大，测试压力为4兆帕。（4）沟槽管道接头194、等传统法兰连接相比，施工费用节省约15。接头与法兰连接所占的空间比例2：3，紧固螺栓安装时无需方向性，角度性，因此特别适合克服工作空间带来的不便；可以随时把关路伸向任何需要的角落。（5）沟槽式管道接头只需拆下两颗螺旋即可对管道进行清洗.维修.更换，并可根据需要进行任意延伸。（6）沟槽式管道接头可以与任何无缝钢管、镀锌钢管、不锈钢管、铜管等管材配套使用。施工安装前对成品和半成品的检验工作1.自动喷水灭火系统所用的管子、管件、支架、防晃架等应进行如下检验：a)管子、管件、各种支吊架所用材质、规格、型号等应和设计图纸所表明的要求相符。b)凡未标明的，应使用生产厂家合格产品或经有关部门认可的产品，不得195、用不合格产品或随意用替代品。一般情况下，系统管网用镀锌钢或铜管和镀锌无缝钢管，管子表面无裂缝、缩孔、夹渣、重皮等缺陷。管子的螺纹密封面完整，无损伤、毛刺等缺陷，精度及表面粗糙应达到设计要求和制造标准。c)非金属密封垫片要求质地柔软，无老化变质或分层现象，表面无损伤、皱纹等缺陷。法兰密封面应平面光洁，不得有毛刺及径向沟槽，凹面法兰能自然嵌合，面的高度不得低于凹槽的深度。2.喷头应进行如下检查：a)凡新设计的工程，应采用合格的新喷头：凡改过的工程应采用与原系统喷头型号、规格一致的喷头。若无原型号规格的喷头，应选用温级一致且型号接近的喷头。b)喷头的色标必须明显，且符合规定的色标温级，不得自行在喷头196、上涂其它颜色图层；凡发现色标和温级不符的喷头，要退回厂方，不得凑合使用。c)工程中所使用的各种型号、规格喷头，要按标准进行使用前进行抽检，不合格的不能用。d)选用的喷头型号、规格要符合设计要求，一般情况下，喷头的温及和使用环境相协调，即闭式的嗯头的动作温度比使用环境温度高30度左右。e)喷头的商标、型号、制造年月及制造厂等标志要齐全，喷头外观无加工缺陷和机械损伤；螺纹密封要平整、光滑，其尺寸偏差符合现行标准。f)闭式喷头的性能检测或抽样。g)开式喷头性能检测：开式喷头包括水幕喷头，水喷雾喷头和普通开式喷头。这些喷头共同的检测项目是布水性能试验。另外水幕喷头还得作降温、隔热隔烟等性能检测试验。另197、外雾喷头还得作水的雾化性能及灭火性能试验等，普通开式喷头都得作喷头强度等性能检查。不管闭式喷头还是开式喷头，在安装使用前，要保存在不受振动，无腐蚀的地方。3.阀门检查自动喷头灭火系统所用的闸阀、止回阀、报警控制阀、安全信号阀、安全阀、排气阀等各类安全阀门在系统的作用如下：闸阀主要安装在供水立管、配水干管，即自动喷水灭火系统定期进行检修时，关闭供水系统部分管段的闸阀，检修完以后，再开启并锁定在开启位置。现在，闸阀一般被安全信号阀代替，因闸阀没有锁定装置，有时被关闭或半关闭，万一发生火灾，造成中断供水，固用安全信号阀代替闸阀或闸阀加锁定装置是必要的。止回阀一般安装在允许水倒流的管段上，如水泵出水管198、上，通向水箱的立管上.水泵接合器上以及其它防止水倒流的管段上。报警控制阀是带报警装置的控制阀门，有湿式报警控制阀；干式报警控制阀；干、湿两用报警控制阀；雨淋阀等。这些控制阀共同的地方是报警装置和能切断或接通水流且防止水倒流等，不同的是用于不同喷水灭火系统，阀的开启关闭不同。安全信号阀是安装在管道上带启闭信号的阀门，该阀一般安装在配水干管和配水管上，可代替闸阀。以上这些阀门要按出厂设备组件清单，检查组件是否齐全完好无损，且有制造厂的合格证。报警阀和水力警铃除有商标、型号、规格等标志外，应有水流方向标志；闪门及组件外观检查有清晰的铭牌及标志。不得有任何加工缺陷和机械损伤；报警阀和控制阀的阀瓣的铃锤199、应转动灵活；在安装使用前，报警阀要经4.8兆帕压力的强度试验和径2.4兆帕压力的严密性试验，实验时间5分钟，阀体、阀瓣无渗漏方可使用。控制阀只进行2.4兆帕压力的强度试验和1.6兆帕压力的严密性试验，实验时间仍为5分钟，阀体、阀瓣无渗漏为合格。4.系统组件安装A.管网安装a.湿式系统管道DN100以下用热镀锌钢管采用螺纹连接，管道大于DN100者用热镀锌无缝钢管采用沟槽式卡箍连接。b.管道应符合设计要求，管道中心与建筑结构的最小距离应符合下列的规定。管道应固定在建筑物的结构上，支撑点应能承受充满水时的管重和再另加114千克荷载。管道固定采用管、支架，吊架和防晃支架。设置吊架或支架的位置应不影响200、喷头的喷水效果。一般吊架的距离不易小于30，与末端喷头的距离不应大于75。在支管每段管子上至少不应设置一个吊架。相邻两喷头间的管段上应设置一个吊架，当喷头间距小于180时可隔段设置，但吊架的距离不是大于3.6米。在通径为50或50以上的管道，每段配水平管或配水平管上至少设置一个防晃支架。管线过长或改变方向，必须增设防晃支架。防晃支架应能承受管道，配件管内的水重的总重50的水平方向推力，而不致损坏变形。立管应在其底部、顶部设防晃支架，其安装位置距地面或楼面的距离宜为1.5米1.8米，同时隔防晃支架。当喷头管道在安装于通风管道之下时，管道应由建筑结构或专设支架支撑。c.管道穿过建筑物变形缝，两建筑201、物之间应设置柔性连接器，穿墙及过楼板，一般应加套管，但管道焊接缝不得置于套管内，穿墙套管长度不得小于墙厚，穿楼板套管套应高出楼面或地面50毫米。管道设在有腐蚀性介质的地方。如必须敷设时，对管段必须特殊防腐保护护理。 d.系统排水措施应满足下列要求 ： 1).系统管道宜有0 .0020.005的坡度，使其坡向排水管。 2).若系统少于5只喷头，应在管道低凹处，装设螺纹堵头排水口：当系统喷头多于5只时，应装带有排水阀的排水管。5.喷头安装喷头安装应在系统管网试压，冲洗后进行。安装喷头所需的弯头、三通等宜采用专用管件。喷头的安装应采用工厂配备的专用扳手。发现喷头的框、溅水盘变形或释放元件损伤应更换喷202、头。当喷头需要更换时，更换上的喷头与原喷头型号相同。当使用喷头的公称直径小于10毫米时，在配水干管或立管上应安装滤水器。凡易遭机械损伤的喷头，应安装防护罩。喷头安装时，应按设计、规范要求确保其溅水盘于吊顶、门、窗、洞口和墙面的距离。喷立距墙壁、独立式隔断或墙的安装距离应符合下的规定。6、报警阀安装报警阀其组件的安装应先安装报警阀与消防立管的连接，应保证水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀应安装在明显而便于操作的地点，距离地面高度一般为1.2米左右。两侧距墙不小于0.5米，正面距墙不小于1.2米。安装报警阀的室内地面应采取相应的排水措施。1）、报警阀的安装应符合下列要求：（1）应确保203、其报警阀前后的管道中能顺利充满水；水力警铃不发生误报警；（）每一个水流提示器为一个报警分区，每一个报警分区应安装一个检测装置（）水流通路上的过滤器应安装在延迟器前，且要便于排渣操作的位置、组件安装水力警铃应装在公共通道或有人的值班室内，且应安装检修、测试用阀门和通径20毫米的滤水器，警铃和报警阀的连接应采用镀锌钢管，当通径为15毫米时,其长度不应大于6米;当通径为20毫米时,其长度不应大于20米。水力警铃安装应确保其启动压力不小于0.05兆帕;警铃连接管必须畅通、水轮转动灵活。 1）. 水流指示器的安装应符合下列要求:（1）在管道试压冲洗后,方可安装，一般应装在分区安全信号阀后面管道上,其尺寸204、必须与管径相匹配.（2）水流指示器的桨片、膜片一般宜垂直于管道,其动作方向和水流方向一致;（3）安装后的水流指示器的桨片、膜片动作灵知,不允许与管道有任何摩擦接触,且要求无渗漏.2）、系统中的安全信号阀应靠近水流指示器安装,且与水流指示器间距不小于300mm.）、自动排气阀应在管道系统试压冲洗后安装于立管顶部或配水管的末端，不应有渗漏）、系统中安装的控制阀包括闸阀、安全信号阀、蝶阀等型号、规格、安装部位应符合设计图纸要求；安装方向正确，阀内清洁无堵塞，无渗漏；系统中的主要控制阀必须安装启闭指示）、末端试水装置安装在系统管网或分区管网的末端，是检测系统供水压力、流量、报警或联动功能的装置7、管网205、强度、严密性试验。系统安装完后，应按设计要求对管网进行强度、严密性试验，以验证其工程质量。应进行水压试验：系统水压试验应用洁净水进行，不得用海水或有腐蚀必化学物质的浴液，且应有防冻措施。水压强试压力当设计工作压力小于或等于1.0兆帕时，应为设计压力加0.4兆帕。测压点应设在管道系统最低部位。对管网注水时，应将空气排净，然后缓慢升压，达到试验压力后，稳压30分钟，目测无渗漏、无变形、压降不大于0.05兆帕时为合格。系统严密性试验一般在强度试验合格后进行。其试验压力为设计工作压力，稳压24小时经全面检查，以无渗漏为合格。系统的水源干管、进户管和室内地下管道应在回填隐蔽前，单独地或与系统一起进行强度206、严密性水压试验。8、重要部位质量通病及防治办法：火灾自动报警及消防联动控制系统1）.施工中管线敷设有断头、少线、接地、短路时应采取以下措施防治措施：（1）施工前认真进行图纸会审和技术交底。明确报警布点位置，设备接线要求、管线的敷设方向。（2）现场实地堪察。将现场实际性与施工图纸进行比较细化，拿出实际性的可实施性方案和施工方案，包括管线的型号、数量及预留等情况。（3）施工中严格按上述方案和国家电气布线施工标准规范进行施工。（4）管线敷设完后，认真细心的检查导线的型号、数量是否与方案和图纸相符，导线的绝缘阻值是否达到要求。（5）实施完上述工序并达到合格标准后，再进行其它工序的施工。2)、前端设备207、的安装松动、无法联动.不正确的应采用以下预防措施：（1）安装前熟悉各个设备（探测器、模块、手报）的接线方式和安装方法。（2）针对施工图纸，牢固安装设备。（3）与其它消防设备联接的联动模块，在安装前要特别注意该消防设备和消防连接的接线方式及控制原理。（4）设备安装遵照火灾自动报警设计及施工验收规范执行。3)、报警控制器的安装和调试为避免出现调不通、联动无效、运行不正常应该按以下步骤进行：（1）认真阅读报警控制器的使用说明书，检查控制器的工作情况。（2）在控制器正确安装后正常工作的情况下，关闭控制器后，接入前端报警回路，再开机运行并检查系统运行情况。（3）进入系统编程，按逻辑程序对探测区域和报警区208、域进行编程，联动相关的块扳，控制相应的消防设备。（4）如果出现相应的联动设备不工作，此时应检查模块工作是否正常。如果模块工作正常，此时应要求联动设备的施工配合，共同协调解决。（5）如果出现探头报警或总是报警，或是试验不报警，应检查探头是否损坏或是否换探头。（6）当检查调试完成上述合格后，方可进入试运行，最后进行验收。9、自动喷水灭火系统和消火栓给水系统1).管网渗漏采用以下预防措施：（1）所有管网的管材和阀门零部件均应为合格产品。（2）管网的施工人员必须持证上岗，并且经验丰富。（3）如发现渗漏，应及时查明所在位置，排水进行处理。2).水流指示器（或信号蝶阀）不发出报警信号采用以下措施：（1）检209、查水流指示器或信号蝶阀上的电器元件是否正确，型号是否与口径一致。（2）检查水路指示器或信号蝶阀上的元件工作是否正常。3).湿式报警阀组不发出报警信号采用以下措施：（1）检查该阀组安装阀组方式和管路连接方式是否正确。（2）如果该阀组压力开关不报警，应检查压力开关的电路是否正常。（3）如果该阀组的警铃不报警，应检查警铃盘内的转轴旋转是否灵活，周围是否有遮挡物。 电气工程:一.工艺流程1.动力、照明预制弯管切管测定箱盒位置及固定管路连接地线焊接线路检查绝缘测试检查开关、灯具等器具箱和防腐处理接线安装槽钢基础配电盘柜检查安装试验调整送电运行验收2.桥架电缆敷设流程弹线定位预留孔洞或预埋吊、支架螺栓固定210、支架与吊杆桥架安装保护接地线质量验收3.防雷接地工艺流程建筑物基础钢筋接地接地电阻测试隐蔽验收柱内柱外引下线隐蔽验收屋面避雷带其他金属构件等接地接地总调试4.预留配管、盒电线电缆施工检查接线末端元器件设备安装系统调试二.施工方法1.防雷接地工程利用屋顶平面上装设的避雷带和屋顶平面圈梁内主筋作接闪器，利用建筑物中的多根主筋作引下线，利用基础梁内钢筋作接地体。梁内主筋连接起来，并把各段基础梁的钢筋连成一个回路。避雷带引下线，接地体应连成可靠的电气通路，接地电阻不大于1欧，否则应增加人工接地装置。2.动力、照明工程1）阻燃管配管应直，接头套接牢固，管路应加以固定，可以绑在钢筋上，管路不应出现裂缝和死211、弯，不是管路受压，管路进箱盒时应将管口封死，避免杂物侵入。2）墙面配管应在抹灰前施工。3）管内穿线前应清扫管内，管口带好护口，导线在管内严禁接头。4）穿管导线不应有背扣、拧花，应分色，在箱盒内应留有一定长度。每个回路绝缘电阻不小于0.5兆欧。5)所有照明器具应符合设计要求，并有合格证。6)开关插座安装平整，紧贴建筑物表面。同一室内标高不差5毫米，并列标高不差0.5毫米，同一层内标高不差10毫米。7)成套配电柜的设备型号必须符合设计要求，必须有技术文件，合格证。3.弱电系统1）配合预埋、预留线管导线处参照的有关规范要求外，还应与土建、安装等其他专业配合，熟悉设计图纸，确保盒、箱、支架、传器件等配212、合到位。2）电缆敷设及设备安装本工程弱电系统中火灾报警控制器挂墙安装，中心高1.5米。厕所插座1.5米，其他所有电话、电视插座均为0.3米，防盗对讲壁挂话机1.5米。电视分配器、分支器、消防接地线端箱以及防盗对讲系统接线盒在竖井中安装，高度2.2米，报警讯响器明装，距地2米，探测器吸顶安装。所用弱电干线均在竖井中沿桥架敷设，消防线路穿20钢管暗敷，其它弱点线路穿PVC塑料管暗敷。同一系统控制线路的颜色严格统一区分统一编号，以便于连接。设备安装前，应严格验收产品，按设计要求及设计说明书，逐台安装到位.3）局部调试及系统联动在局部调试前，熟悉产品说明书，了解各种设备，部件性能，操作方法，在调试过程213、中，应遵照有关规范，深入检测各部件是否符合要求，再进行模拟试验，本弱点工程专业性强，技术要求高，进行系统调试时应和厂家联系，编制具体调试方案。通风空调系统1.施工程序工序、工种以及各承包商之间的协调等要求，排除专业项目的施工工序。 2.施工进度计划样板工程：按进场施工工序，分专业逐个施工，提请监理工程师审定。3.主要施工方案及措施3.1空调工程施工方案及措施3.2施工计划:本空调工程依据土建总工期进行安排3.3施工程序安排4.施工主要工艺4.1风管制作与安装（1）风管制作以机械为主，手工制作为辅。制作前技术人员以设计图纸和施工现场为基础，充分考虑建筑、水暖、电气与环控专业的交叉施工，确定有效的214、协作方案，绘制安装图，并做好技术交底，按图制作安装，法兰、支吊架制作同时进行，制作后的风管运至吊装位置后连接成形吊装，散流气口后开。分管穿墙或楼板时不小于2毫米的薄钢板焊接制作，长度离墙不小于200毫米，并用防火材料捆扎达到CBJ4382的要求。风管制作按以下顺序进行：同种规格风管按同一组合形式组合成形，以保证风管接缝一致。风管法兰在钢制平台上组对焊接，为确保法兰的互换性，同一规格的法兰预制一螺孔法兰（螺孔按规定保证对称），然后以此为模具号眼钻孔。法兰连接面确保平整，防止漏风。（2）安装随风管制作步聚，安排A、B端两个安装组分别进行安装，风管在地面连接成10至20米的管段，利用槽钢和电动葫芦、215、手动葫芦吊装到安装高度后，用吊架固定，并配备活动升降梯。4.2空调管道系统安装（1）准备工作按顺序分批分规格将管道运至现场合理储存，防止管道锈蚀；所有阀门作工作压力1.5倍以上的水压强度试验并有合格证明。（2）管道安装按图纸设要求的轴线位置.标高及坡度进行安装，先进行放线，然后按主干管、支管顺序进行安装。（3）管道布置应考虑操作和检修方便，经济合理，阻力小，并注意整齐美观，管道的布置应不妨碍正常的观察和运行维护压缩机及其它设备，不妨碍设备检修和门窗的开关。（4）管道与天花板，以及管道与管道之间应有适当的间隔，一般以管道或阀门的最高点离墙或天花板13厘米为易，以便于管道安装，保温及装饰工程作业。216、（5）一般情况下，若管道交叉，则小管服从大管。（6）管道穿墙或楼板时应设置套管，管子和套管之间应留有10毫米左右的间隙。管道焊接不得置于套管内。钢制套管应与墙面或楼板平齐，但应比地面高出20毫米。管道与套管之间的间隙用隔热或其它阻燃材料填塞。（7）钢管连接方式：冷冻、冷却水管采用焊接连接；为保证焊接质量及良好防腐，采用氩弧焊机焊接；冷凝水管采用管道螺纹连接。（8）压力管安装完毕后要进行压力试验。试验压力为工作压力的0.25倍，历时10分钟。试压前应编制试压方案，检查管道支架的牢固性和管道堵板的牢固性。水压试验合格后，管道要进行管道冲洗以及管道与设备整系统调试。（9）为尽量减少管道阻力，管道变径217、保证采用变径管，弯头采用冲压式弯头，且制作时应弯曲半径不小于4d。（10）坡度应符合设计要求，排污阀多点设置，以便于管道冲洗。4.3空调设备安装（1）设备验收开箱检查必须在业主代表、现场监理、工程安装承包商和设备供货商的代表见证下进行。承包商应对包装、设备数量及外观、配件数量及外观，以及随机文件进行严格检查，如发现遗缺或损伤，应当场提出。随机文件必须包括产品清单、产品出场合格证，各主要部件及整机的产品检验报告、原产地证明文件等；对有消防特殊要求的，还应附上国家指定监测部门出具的消防检测报告及本地消防部门出具的允许使用文件，如对开箱检验无异议，上述各方代表应在开箱记录上签字确认。（2）普通设备安218、装空调器安装即出水管连接严密，凝结水管坡度符合排水要求，安装平稳.平正牢固，防震措施得力。消音器安装及装方向正确，外壳标明气流方向，单独设置支吊架，若消音片单体安装，固定端必须牢固、片距均匀。大型消音器与厂家联系采用分件制作，现场组装。风机安装及机叶轮严禁与壳体碰擦，地脚螺栓必须拧紧并有放松装置，中心线平面位移不大于10毫米，转动轴水平度不大于0.02。水泵安装机体水平度、铅垂度每米不大于0.1毫米，地脚螺栓应垂直，螺母拧紧，受力一致，垫铁组放置平稳，位子准确，接触紧密，每组不超过3块。（3）制冷机组安置现场吊装运输机具、道路应符合施工方案要求，拆箱后应连同原有底排拖运到安装地点，吊装的钢丝绳219、应设于蒸发器简体支架外侧，并注意不要使仪表板.油水管路受压力。开箱后重点保护：电脑操作盘、压缩机，焊接水管时卸下感温包至焊接完毕，钢丝绳与设备接触点要垫以木块，机组吊装就位后，中心应与基础轴线重合，对电脑操作盘不得擅自开箱，应严格保护蒸发器的保温层，对机组采用防尘布遮盖。两台以上并列的机组，应在同一基准标高线上，允许偏差正负10毫米，制冷机应在与压缩机底面平行的其它加工面上找水平，其纵横水平度不得大于万分之一，离心式压缩机应在主轴上找正纵向水平，其水平度不得大于万分之三；在机壳中分面上找正横向水平，其水平度不大于万分之一，机组找平固定后，安装仪表、油管、水管及附属设备。机房的设备安装应在装修及220、门窗完工后进行，但应先运至机房并做好保护，消音器以分管定位安装。小系统风口及散流器安装随装修吊顶龙骨的安装相应进行。大系统风口及散流其在吊顶以上，应在吊顶开工之前完成，以确保装修顺利规模化进行。5.质量控制工艺5.1管技术保证要求必须符合以下条件严格控制风管用材厚度，符合设计要求。加固用角钢，矩形风管最大边长大于630毫米时253，8001250毫米时用253，1600毫米以上用304。风管法兰制作角钢用料以设计及GBJ24382为依据，螺栓及铆钉应符合设计要求。螺栓及铆钉间距不大于150毫米。保温及不保温分管管道支吊的间距及作法按如下规定进行：水平安装：风管大边小于400毫米间距为3.5米。221、大于等于400毫米间距为3米。垂直安装：间距为3米，但每条力管的固定件不应少于2个。5.2制冷系统管道及部件安装应符合一下标准采暖卫生工程施工及验收规范执行6BJ242-82建筑采暖卫生于煤气工程质量评定标准执行6BJ302-88工业管道工程施工及验收规范执行TJ30777及设计要求为施工标准。管道成排安装应保证其平行、等距，交叉安装时，小管服从大管。管道支、吊、托架及管坐的安装应保证构造正确，埋设平整牢固，排列整齐，支架与管子接触紧密，管道坡度符合设计要求。管道螺纹连接应保证螺纹无断丝，防腐性能好，镀锌钢管及配件镀锌层无破损，接口处无露油麻等缺陷。管道焊接应保证焊口平直度，焊缝加强面符合施工222、规范规定，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。管道连接保证对接紧密，管子中心线一致。法兰连接螺母在同侧，螺杆露出长度一致，不大于螺杆直径的二分之一。射垫材质符合设计要求和规范规定，无双层。6.空调系统调试为使试运转工作有条不紊地进行，对大、中型通风空调系统必须制定系统试运转方案，明确试运转程序，并做好试运转前的准备工作。（1）进行试运转的条件空调系统安装工作完成后，经过检查，应全部符合工程质量检验评定标准的相应要求。制定系统试运转方案和工作进度表，组织好试运转技术队伍，并明确试运转负责人选。整理齐备全部设计图纸及有关技术资料并熟悉有关设备的技术性能及系统中的主要参数。试运转所需要的水、电223、压缩空气等能源的供应均已满足使用的条件。通风空调系统所在场地的土建施工应完成，场地应清理干净；按照试运转项目，准备好数据记录的相应表格。（2）设备及风管准备检查通风空调设备的外观和构造有无尚未修整的缺陷。全部设备应根据有关规定清洗。运转的轴承部位及需要润滑的部位，添加适当润滑剂。空调器及通风管道内应打扫干净，检查和调节好风量阀、防火阀、排烟防火阀的动作状态，所有送、回风口开启。（3）管道系统准备冷却、冷冻水管通过冲洗，排除管内污物，并检查确定无漏泄处。管道上的阀门经检查，确认安装的方向和位置均正确，符合设计要求，阀门启闭灵活。排水通道畅通，并在管道上开设多点泄水阀以便于冲洗。（4）电器控制系224、统准备电动机及电气箱盘内的接线准确，电气设备与元件的性能符合技术要求，断电保护装置应整定正确，电器控制系统应进行模拟动作试验。调试人员由业主、监理工程师、承包商组成，成立调查小组，部分设备应有供货商参加。6.2风机性能测定通风机性能测定分两步来进行：第一步是在运试转之后，将空调系统所有干、支管道和送风处的调节阀打开，而空气混合阀和分配阀处于中间位置上，在整个系统阻力最小的情况，所测得的风量是通风机的最大风量，目的是考验该风机所能提供的最大风速和风压，作为系统调整的参考。第二步是在各干、支管道和送风口的风量调整到符合设计要求之后，测出空调系统在实际工作条件下通风机的风量和风压，以此作为对通风机进225、行调整的依据。在一般情况下只需测出风机的风量、风压和转数，在特殊情况下还要测定风机的轴功率、风机效率，并与产品样本特性曲线作比较。 6.3风系统性能测试及调整（1）风压及风量的测定测定风量的全压，必须分别测出压出端和吸入端测定截面上的全压平均值。当风机压力在50毫米H20以下时用皮托管和倾斜式微压计来测量，如果压力再高，应把微压计换成U形压差计。风机压出端的测定截面，应当尽可能选在靠近通风机出口而气流比较稳定的直管段上。如风压测定截面离风机出口较远时，应将测定截面测定的全压值加上该截面到风机出口处这段风管的理论压力损失。风机吸入端的测定截面位置应尽可能处于靠近风机吸入口处。风量测定用风速仪在通226、风截面上进行，一般选在上、下、左、右、中间五个点进行定点测量，也可用匀速移动测量法，并求平均值作测定数据。（2）送、回风口风量测定一般用匀速移动测量法或定点测量法进行测量，用叶轮风速仪贴近格栅或网格处测风口平均风速。（3）系统风量的调整方法采用基准风口调整法。6.4水系统性能测试（1）水泵式运转水泵启动后立即停止运转，检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其它不正常现象，并观察水泵旋转方向是否正确。水泵启动时，测定其启动电流，待水泵正常运转后，再测定电动机运转电流，保证电动机运转功率和电流不超过额定值。水泵的滚动轴承运转时的温度不应高于75摄氏度，滑动轴承运转温度不应高于70摄氏度。水泵运转时，其填料的温227、升也应正常。在无特殊要求的情况下，普通软填料允许有少量泄漏，但每分钟不超过1020滴，机械密封的泄漏不允许大于10升每小时，即每分钟不超过3滴。水泵运转经检查一切正常后，再进行两小时以上的连续运转，运转中如未再发现问题，则视为合格。水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门及附属管路系统阀门关闭，将泵内积水排尽。（2）冷却塔试运转冷却塔式运转时，应检查风机的运转状态和冷却水系统的工作状态，并记录运转中的情况及有关数据，如无异常现象，连续运行时间应不小于2小时。检查喷水量与吸水量是否平衡，及补给水和集水池的水位等运行状况，测量冷却塔出入口冷却水温度，冷却塔在试运转之后，应清洗集水池。运转后若长期不用，228、应将循环管路及集水池中的水全部放出。（3）水机组调试对冷水机组的单机调试，由供货商及承包商组织调试小组进行。主要包括机组试运转、环控系统冷冻水压及流量调整，机组冷却水压立及流量调整，在BSA系统未进场的情况下，以机组蒸发器进出口压差判断冷却水量是否足够，以机组蒸发器进出口压差判断冷却水量是否足够，一般情况下，压差达到0.1兆帕时，可视为流量基本合格。6.5空调系统试调是指带空调冷负荷的调试，由供货商主持并负责环控系统所有测定和调试，这项工作与全线设备联调同时开始进行，在各单系统调试合格的前提下，对空调系统进行调试，测定和调整空调范围内的环境（包括送风温度，设备及管理用房的温度、湿度及气流速度，229、）使其达到设计要求。必须保证系统带空调冷负荷连续运转8小时且间歇运转72小时无故障。系统联动时应保证与其它各专业的良好协调。电梯施工（另见“电梯施工方案”）第七章 重点部位施工方案第一节 框架梁板早拆体系本工程梁均为矩形平面布置，变化较小，梁板尺寸较单一，层数不多，层高统一，适应模板快拆施工。1.快拆模板的基本原理砼楼盖工程需要大量的模板及支撑，且占用时间很长，而快拆模板是在楼板砼强度尚未达到拆模强度，在规范允许的条件下，将小跨度支撑范围内模板横撑拆除，垂直支撑中的立杆依然支撑楼盖，直到砼增长到足以在全跨条件下支撑自身重量时为止，这种工艺称之为早期拆模工艺又称快模板工艺。2.模板早期拆除的依据230、现浇楼盖施工，若施工层砼达到设计要求的强度等级拆模，一般需要29天。为加快工程工期连续施工，无比投入大量模板支撑等。若将小跨度支撑范围内模板在其拆除周转使用，不仅能加快施工工期，且可节约大量材料.资金的投入。砼结构工程施工及验收规范（GB50204-92）规定：当板的结构跨度2米，砼强度达到设计强度50方可拆模，当跨度2米至8米时，砼强度达到设计强度方可拆模；而当跨度8米时砼达到设计强度100方可拆模。一般条件下楼盖砼可在三天左右达到设计强度的50，这样采用快拆模板工艺利用其原理在2米跨内拆除模板支撑，留下活结支撑（包括柱头立杆及调节螺杆）仍顶撑梁、板底，使其仍然不动，这是经过多实践其技术成熟231、完全可靠的方法。3.早期拆模的施工按本工程平面设计尺寸，首先进行早拆模板体系的设计。板底支模选用SP70钢竹合标准模板，并自配部分非标型块模作补缝用，购置早拆柱头、调节螺杆等配件，立杆水平杆通常使用的扇503.5脚手架钢管，首先将配有早拆柱头的立杆搭设架立起来，放置连系杆，并纵横设置，中间设水平连续杆，增设其它立杆按常规方法施工，柱头面平齐模板面，支承梁的梁头挂在柱头的梁托上，当楼盖砼浇捣35天，用锤敲击柱头的支撑板，梁托则可下落115毫米，此时可将支撑梁和模板取下拆除，而柱头依旧顶住砼结构，直到砼养护期结束，从而达到模板水平支撑早拆而柱头晚拆的目的。柱头间距一般小于或等于2米。第二节 薄抹232、灰施工1.砼表面整修；砼表面如出现少量气泡、麻面、拼缝痕迹等，应进行整修。其方法是：先凿掉或洗刷松散部位的水泥浆，或磨平个别突出部位，然后用乳胶漆整修刮平，再全面刮腻子2.刮腻子：腻子的强度随着遍数越多，强度越高。因此各层腻子配合比应有区别，第一遍腻子的配合比为425水泥：滑石粉：801胶2：1：3；每两遍腻子的配合比为425水泥：滑石粉：801胶1：2：3；第三遍腻子的配合比为425水泥：滑石粉：801胶1：3：4；第四遍腻子的配合比为滑石粉：801胶1：1。按一般油漆刮腻子的方法刮腻子，干后用砂纸打磨平整光滑，并清理干净，其平整度、光洁度达到高级抹灰的标准。刮腻子的遍数要视表面平整度而定，233、一般为34遍。3.罩面：内墙乳胶漆罩面。第三节 厕所间地面防水工程本工程厕所间地面防水是本工程关键施工部位之一，确保其不渗漏是保证房屋正常使用的最基本要求，厕所间穿过楼地面或墙面管道多、施工工种多等特点，严格的组织施工，科学的管理，成熟的工艺，保证厕所间的工程质量。1.基层处理（1）厕所间的防水基层必须在结构面清理干净的条件下进行，采用1：3水泥砂浆抹平，要求抹平压光无空鼓，表面坚实，不应有起砂、掉灰现象。在抹平时，凡遇到管根周围，要使其略高于地面，在地漏周围应做成略低于地面的洼坑。每楼层地面找平层砂浆须制作试块，其抗压强度满足规范的要求。（2）地面找平层坡度以12%为宜，凡遇到阴阳角处，要抹234、成半径小于10毫米的小圆弧。（3）该部位水位专业管道进行验收，符合转序要求。穿过楼地面或墙面的管件（如套管、地漏）以及卫生器具，必须安装牢固，收头圆滑、下水管转角处坡度及其立管距墙距离符合规定要求。（4）找平层必须基本干燥，一般应在基层表面均匀泛白无明显水印时，才能进行防水层的施工，施工前要把基层表面清扫干净。2.防水层施工抹水泥砂浆找平层清理找平层涂刷管根、墙角防水胶涂刷第一遍防水胶涂刷第二遍防水胶蓄水24小时无渗漏做刚性保护层及面层防水层施工工艺：（1）将桶装的防水胶的容器盖拧紧，放倒在地滚动，使乳胶漆搅拌均匀，打开桶盖，将防水胶倒入小桶使用，施工时，随用随倒 ，打开一桶2小时内用完，以防235、防水胶干燥结膜，影响使用。（2）首先进行阴角、管根或地漏部位的施工，这些部位容易产生渗漏，必须进行附加层补强处理。即首先在该部位均匀涂刷防水胶，根据试验可增设玻璃纤维布加强管根及墙角处防水措施。按形状要求，把裁减好的玻璃纤维布贴好，其面再刷防水胶，待实干后，再按正常要求大面积防水处理。（3）大面积防水胶的涂刷在洁净干燥的基层面上涂刷第一遍防水胶，并用刮板刮平，厚度1毫米，管根及墙面交角处要平缓，不流淌、顺坡。放置5小时实干后进行第二次涂刷，涂刷厚度1毫米，表面不应有按茬、折皱。四周卷起250毫米以上，收头处必须与基层粘结牢固、高度一致、封闭严密，实干5小时以上进行试水。3.蓄水试验防水层完工干236、燥以后，方可进行蓄水试验。蓄水高度50100毫米，蓄水时间28小时，经检查无渗漏现象，方可进行下道工序施工，如在蓄水时发现渗漏，应及时找出原因，进行修补或返工，直至蓄水试验无渗漏现象。施工完后的防水层应立即进行保护层施工，并严格进行保护，不得损坏防水层，留下渗漏隐患。质量管理网络，通过对质量形成的各过程以及影响质量因素的控制，确保质量目标的实现。第八章 工程应急措施一.主要工程应急措施1.进场后请业主、城建规划部门提供施工用地范围内的地下管线布置图，依据管线布置图对地下原有管线在地面上明显标识。2.当地下管线埋深较浅且穿过施工路面时，应在地下管线上方铺设10毫米钢板。3.进场后进行施工平面布置237、时，将整个施工现场全部进行硬化浇筑100毫米厚C20砼。4.施工时，如遇到要开挖排水沟等情况时，应先对照地下管线布置图，对有可能有管线通过的地方采取试挖的办法确定有无地下管线后方可开始开挖工作。5.为保证行人及工作人员的安全，我拟在地上部分施工期间对大楼进行全封闭施工，以防止施工中有坠物对行人造成影响。6.在施工现场内的已有设施上方满堂脚手架，并满铺脚手板，对设施进行保护。二.其它应急措施1.在大面积砼施工期间准备足量彩条布，如遇到大雨施工时拟采用在底板上方满铺彩条布挡雨，保证砼浇筑顺利进行。2.在抗洪防汛期间，为保证施工进行，公司将要求砼搅拌站，提前储备足量的砂石确保工程顺利进行。3.在施工238、现场组织消防队，加强对施工人员的防火安全教育和对现场消防器材的管理，消防器材配备齐全，其放位置应符合消防要求，应定期检查.必要时更换灭火的药品，保证消防器随时处于良好状态。4.项目领导每天必须要一人在现场，确保遇到急情能及时处理解决。5.进场后，与土方开挖单位配合，建立起基坑变形检测系统，若发现边坡支护变形，则采取临时皮护措施。6.如果基坑施工时出现流沙等现象，则就立即与甲方监理及基坑施工单位协商，进行井点降水等措施，具体设想为：布置7口降水，降水孔径为500、管径250、井深28米；一口观测井，观测井孔径为130、管径45、井深20米，降水井地面以下012米为实管，1227米为滤水管，272239、8米为沉淀管，井管与孔壁之间012米填粘土球，1228米填滤料。要求单井抽水含砂量低于150000。第九章 质量管理及保证技术措施第一节 质量管理方针及目标1.为了实现质量目标，整个施工过程中将按CBT1900-IS09001质量管理和质量保证系列标准，成立湖北*新校区图书馆工程项目经理部，编制项目保证计划，建立健全本工程质量管理制度和质量保证体系。2.全体职工要树立质量第一的思想，建立纵向：项目经理部质检员生产班组；横向：土建安装其它等单位的质量管理网络，通过对质量形成的各过程以及影响因素的控制，确保质量目标的实现。3.公司与项目经理、项目经理与各职能部门、作业班组签订质量责任状，明确职能，240、奖优罚劣，坚持谁施工谁负责，谁操作谁负责的原则，将质量管理落实到实处。第二节 质量管理制度对工程的分部分项质量严格把关，把企业质量保证的程序文件落实到项目施工的过程中去，建立、完善、落实各项管理。1.严格把好材料进场质量关，认真做好钢筋、水泥、砂石、板材等原材料的进场检验与试验工作，并相应做好原材料的产品标识与可追溯性工作。2.贯彻执行各级技术岗位责任制，技术部门编制施工组织设计和技术交底制。每道工序、特殊工艺、新材料等要由项目工程师向工长、工长对班组进行书面技术交底。3.实行质量否决制。不合格的分项、分部质量必须进行返工。4.落实材料进场检验制。工程中使用钢筋、水泥、砼防水材料必须出具合格证241、，并根据国家规范要求，进行抽检，凡是不合格的材料一律不准用。5.材料管理和工序、工艺操作者实行挂牌制。进入现场的大宗建筑材料进场后，按施工平面布置图推放，并要求堆放整齐，各工序的管理者、操作者、施工时间均实施挂牌制，并要求做好施工日记。第三节 全面质量管理本工程的施工过程中，项目经理部将大力推行和开展全面质量管理活动，以实行全过程、全员、全方位的三全管理为基本手段，开展群众性的质量管理和QC小组活动。项目施工的五大因素为人、机、物、环、法，而人的因素最重要，顺有对进入施工现场的所有人员均树立起质量第一的观念后，加强质量意识。质量教育，提高施工人员、机械操作人员的质量觉悟，自觉的把抓质量作为自身242、最重要的任务。全面质量管理的主要内容还是围绕质量保证计划、质量保证体系、质量管理体系开展，根据这些内容作本工程的各项质量工作。全面质量管理的目标将严格按照国家验收标准来开展活动，并以开展QC小组活动来促使全面质量管理目标的达到。建立由管理人员操作人员共同组成的QC小组。1.混凝土质量QC小组工程主体结构中的混凝土的各项质量指标，达到相应的要求，从这个QC小组可与钢筋、混凝土、模板均有密切的联系，可对整个工程质量的提高起到促进作用。2.施工进度计划管理QC小组主要解决施工季度计划过程中的落实，在保证质量、安全、文明施工的前提下，按时完成周计划、月计划至分阶段计划直至总施工进度计划。第四节 确保工243、程质量的技术措施确保工程质量等级，按照历年来创优工程的经验，针对工程施工特点，采用下列几个方面的措施：一.组织措施：1.选拔有施工经验的施工人员进入管理领导班子，组织该工程项目施工，项目班子中项目工程师专职分管施工技术质量。2.组建高素质的施工队伍，主要工种泥、木、钢筋、砼、装饰、安装等班组须设专职质检员。3.建立生产班组QC小组，开展TQC及防止质量通病的活动，提高分项工程质量。4.建立质量保证体系和质量管理系统。二.管理措施：1.明确岗位责任制，确立各层次质量人员工作范围及标准。认真搞好图纸会审、施工组织设计、技术交底并建立技术考核制度。在施工中积极配合建设单位、设计院、质检站、监理单位的244、检查，共同搞好施工质量的管理。2.坚持对定位放线，标高传递，轴线投测进行复核制度。3.加强对原材料及半成品的检查。对于钢材、水泥必须实行双控及应有出厂证明和进场后抽样试验，装饰材料、防水材料进场后必须对照出厂材质及设计进行检查，安装半成品中，特别对卫生器具承插口、下水管道质量应严格检查。4.加强技术交底制度，分项工程施工前，应由分管施工员向作业班组作技术交底，特别对工序质量标准及应注意的关键点必须交待清楚，特殊工序应编制作业指导书。质检员必须经常深入班组，宣传施工规范及操作规程，增强班组质量意识。5.项目部的技术负责人、内业技术人员要按照有关技术管理规定，及时办理工程设计变更、技术核定及施工中245、随时出现的技术问题，对重大问题及时报公司科技开发部及总工程师处理。坚持在分项工程中的三检制度贯彻谁施工谁负责，谁操作谁负责的原则。6.严格按施工验收规范要求，对施工全过程进行质量控制。施工工长应该认真编制专业指导书，并督促操作，办理好各种隐蔽工程的记录及证明。贯彻以自检为基础的自检、互检、专检的三检制，并认真填写检查评定记录，对不符合质量要求的不能验收，未经质检员签字认可的工序不能进行下道工序的施工。7.砼配合比设计由实验室根据气温情况要求进行，并应保证砼坍落度、流动性、初凝时间。8.现场专职质检员要严格把关，随时了解并反映有关方面质量问题，并对关键部位、重要构件、隐蔽工程等重点检查，发现问题246、随时整改。现场专职人员有权责令违章施工、质量不合格的项目进行限期整改和停工处理。9.模板安装要做到几何尺寸正确，浇捣前将模板表面清理干净，板内侧刷脱模剂；板接缝应做到严实。10.砼浇捣前要对模板、钢筋的稳定采取有效措施，拆除模板要按规定要求进行。11.安装的各类预留、预埋，应严格控制水平标高，位置要准确，固定要牢固，不得事后凿洞。12.项目技术资料的整理和收集要与施工进度同步进行，分基础、主体结构及竣工三阶段验收，每次验收均做到随时审查和签证。资料的整理要内容准确、真实，字迹要清晰、工整。第五节 质量通病预防措施及专业指导书一、屋面漏水或渗水屋面漏水除原材料处理不当外，漏渗水的部位大多发生在转247、角处、山墙、女儿墙泛水、变形缝、过水口、出水口等部位，防治的办法为：1.卷材屋面1）基层必须处理干净，以便与找平层紧密结合，并按设计做好规定坡度。平面宜结构找坡3；材料找坡2；天沟纵坡1。2）找平层应平整、坚实、清洁，并达到一定干燥程度后才能进行卷材施工。其干燥程度可采用1平方米干铺静置法判断。3）水层材料应按规定进行材质复检。卷材铺贴搭接方向和宽度应按规范进行，上下卷材不得垂直铺贴。4）对应力集中的部位和基层变形大的部位，（如分格缝处），宜单边点粘一支卷材作为缓冲层，以便防水层能适应延伸变形。5）保护层应按规定铺设，如豆砂应干燥，予热到100摄氏度，铺设均匀，不露底。卷材屋面一般应有保护层；248、上人屋面、易积灰，屋面宜做刚性保护层；架空隔热屋面，倒置式屋面的卷材防水层可不做保护层。架空隔热屋面应随砌随清除残留砂浆和渣块，并防止卷材层破损。6）转角处、突出墙面处、泛水处均应做成圆弧或圆台形，圆半径视卷材种类不同而不等，一般在20150之间。7）檐沟、高低跨变形缝、无组织排水檐口、墙体泛水、水落口、伸出屋面管道口、入孔盖口、门洞出入口等防水细部构造和卷材层的收头封密均应严格按规范规定处理。8）严禁在卷材层上砌筑女儿墙，严禁直接在卷材层上拖车、置物。9）雨、雾天、起风沙天气，不应施工屋面防水。10）有保温隔热层的屋面，应待其干燥后，再铺防水层，并应设置与大气相通的排气孔道，防止卷材起鼓。2249、.刚性防水层1）砼粗骨料粒径不宜超过15，含泥量不应大于1；细骨料采用中粗砂，含泥量不应大于2水泥宜采用普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于42.5，不得使用火山灰质水泥。砼厚度不应小于40。坡度23。2）配置钢筋宜采用冷拔低碳钢丝，46钢筋网片间距100200双向，其保护层厚度不小于10。 3）砼水灰比不应大于0.55，每立方米砼水泥最小用量不应小于330Kg，灰砂比1：22：5。 4）砼中钢筋网应放置在砼内的上部。其分格缝做成上宽下窄，宽度20-40,钢筋网片在分格缝处一律断开。5）分格缝横纵间距不得大于6米，以4米为宜，其分格位置应在屋面的转折处或突出屋面管道交接处，力求与轴线对齐，分格缝填密250、封材料，上部铺贴卷材附加层。每个分格块砼应在一次浇捣完成。6）砼防水层与天沟、檐沟交接处应留凹槽并用密封材料封严。7）砼防水层与山墙、女儿墙、变形缝等交接处应留设宽30的缝隙，并用密实材料嵌填；泛水处、突出屋面管道处，应铺设卷材或涂抹防水附加层，其细部构造和收头处理均应严格按规范执行。3.涂抹防水屋面 1）涂抹防水屋面的乳胶漆多属合成高分子、沥青基、高聚物改性沥青防水乳胶漆，其防水层耐用年限一般为10年，此类屋面适宜于III级防水的一般工业与民用建筑。但可用作级、级屋面多道防水设防中的一道防水层。2）涂抹防水层在II级屋面上单独使用时，其厚度：沥青基类不应小于8毫米；高聚物改性沥青类不应小于3251、毫米；合成高分子类不应小于2毫米。3）涂抹应分层分遍涂布。待先涂的层干燥成抹后方可涂布后一遍乳胶漆，直至厚度符合要求。 4）天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层水落口周围与屋面交接应密封处理，并加铺两层胎体增强材料的附加层，涂抹深入水落口的深度不得小于50毫米。涂抹防水层的收头应用乳胶漆多遍涂刷或用密封材料封严。5）涂抹干实前，不得在防水层上进行其它施工作业。涂抹防水层上不得堆放物品。6）同一规格品种的防水乳胶漆每10吨为一批，不足10吨者按一批进行现场品质抽检；胎体增强材料每3000平方米为一批，不足3000平方米者按一批进行抽检。7）涂抹防水屋面应设保护层。保护层材252、料可采用细砂、云母、浅色乳胶漆；也可采用水泥砂浆或块料作保护层，但涂抹与保护层之间应设置隔离层。二.水泥粉（细石砼）楼地面空鼓、开裂起砂1.水泥粉楼地面空鼓：主要是由于面层和基层粘接不牢所致，因此在操作时应注意：1）基础必须先洗干净，特别是内粉后所残留的灰巴均应砍除，用水冲扫无浮灰。2）门口处的砖层过高时应予剔凿，残留的砌筑砂浆应除尽以保证砖和粉刷层有良好的接触面。3）控制基层的平整度，以保证面层的厚度均匀一致，防止厚薄相差过大。4）面层施工前12天，应对基层浇水湿润，以保证基层具有清洁、湿润、粗糙的表面。5）在基层面上应刷一层素水泥浆结合层，并翻刷触底，不应用先撒干水泥后用浇水的方法。素水泥253、浆的水灰比为0.40.5为宜。6）素水泥浆如以风干硬结，则应铲除重做，因此刷素水泥浆与粉面层的时间应严格掌握。2.防止水泥楼地面开裂：地面开裂一般系填土下沉所致，因此必须将回填土按规范要求分层夯填密实，在操作程序上应在基础砌平0.00后即行回填，使之有较长的沉实时间。三、防止楼地面起砂、起灰方法:1）应严格掌握水灰比，粉楼地面的水泥砂浆稠度不应大于3.5厘米（以标准椎体沉入度计）粉楼、地面的细石砼坍落度不应大于3厘米。2）细石砼面层应用滚筒滚压提浆，以确保密实度无论水泥砂浆面层或细石砼层均应掌握压光时间，水泥砂浆面层压光一般应不少于3次，切忌撒干水泥收光，同时均不应在水泥终凝后收光，3）楼地面254、收光后，应视湿度情况及时洒水养护，一般应在一昼夜后进行养护，如果提前养护也会导致脱皮起砂。水泥砂浆面层压光一般应不少于七昼夜，养护用草包或锯末覆盖润湿养护，也可在室内放水养护。4）合理安排施工流程，粉楼地面应在墙面，顶棚完成后粉面。如确需安排其它装饰工程，需先粉楼板时则应采取有效的保护措施，为保证面砖色泽一致，因此对原材料应派人进行挑选。面砖在使用前必须清洗干净，并隔夜用水浸湿，凉干后（外干内湿）才能使用，以保证面砖和基层的粘结。四.窗台渗水1.在结构施工时应严格控制立窗樘 的尺寸，并应在皮数杆上明显表示出来，立樘时应拉通线，并垂直吊正。2.窗樘下口离结构的尺寸以4060毫米为宜（以窗台是否挑255、出而定）以保证窗台粉刷预留的粉刷厚度和坡度，窗台粉刷与窗樘外边下口接触处应做成圆弧行并稍伸入窗樘下口。3.挑台的窗台和窗套，下平面必须做滴水线槽和鹰嘴，以防止爬水污染墙面。4.凡外粉刷有挑出的部位，如雨棚、阳台、檐板压顶屋面泛水等处均做滴水槽，宽度为810毫米，有设计要求的应按设计要求做。5.窗上口和两侧预留不小于15毫米的粉口 五、常见的手工电弧焊缺陷及防止措施、咬肉：焊缝边缘母材上被电弧烧熔成凹槽，减弱了母材的有效面积防止措施：（1）选用合适的电流避免电流过大；（2）操作时电弧不要拉得过长；（3）焊条摆动时在坡口边缘运条稍慢些，停留时间稍长，在中间运条速度要快些（4）焊条角度要适当、未焊透256、：即填充金属与母材之间彼此没有熔合在一起防止措施（1）选用稍大的电流,放慢速度,使热量增加到足以熔化母材或前一层焊缝金属.（2）焊条角度及运条速度应适当,要照顾到母材两侧温度及熔化情况.（3）对由熔渣、赃物等所起的未熔合,可用防止夹渣办法来处理.（4）对初学者注意分清熔渣与铁水、焊条有偏心时应调整角度,使电弧处于正确方向。3、气孔:在焊接过程中,焊缝金属中的气体,在金属冷却以前未能得以逸出而在焊缝金属内部或表面形成孔穴。防止措施:（1）选择适当的电流,运条速度不应太快,焊接中不允许风吹雨打,当焊件体积太大或周围温度很低时,可进行预热;（2）注意焊条保管,焊接时,必须用干燥好的电焊条;（3）根据257、焊条的性质（熔渣粘度）,选择适当的电弧长度来焊接;（4）清除附着于焊条表面的污垢。（5）焊接横缝、斜立缝及平缝时，应运用顶弧焊法，避免突然熄弧而引起很薄的熔池，熄弧时，应先填满熔池。（6）选用由于基本金属化学成分不当但可以补偿的填充材料施焊，例如：在焊条乳胶漆中引入良好的脱氧剂等。 （7）严重的气孔缺陷应铲除补焊。4.裂纹：在焊接过程中，或焊接以后，在焊接接头区域内所出现的金属局部破裂现象。防止措施1）焊件应合理设计，在保证强度的前提下，尽可能减少不必要的焊缝，多用型钢代替焊接结构，减少焊缝尺寸，避免交错接头；2）对于含钢量较高的碳钢及可淬性较高的合金钢，焊接要预热，必要时在焊接时还要加热，焊258、后进行退火，焊件尺寸很大时，焊前也要预热；3）确定合理的施焊程序；4）点焊时，焊点应具有一定尺寸和强度，施焊前应检查点焊处有无裂纹存在，若有则应铲掉重新点焊；5）避免用大电流波焊肉的焊接方法，用大电流时产生热应力较大，而薄焊肉的强度低，在应力作用下易出现裂纹；6）不要突然熄弧，熄弧时填满熔池；7）焊肉接头处应错开1015mm以加厚焊肉避免裂开；8）焊接中，不容许搬运或敲击焊件；9）即使很微小的裂纹也要彻底铲除，然后加以补焊，否则裂纹仍然存在，甚至在补焊中扩展而在次不合格。5.夹渣：由于焊接工艺不当，或者焊接材料不符合要求，在焊缝金属内部或熔合线内部有非金属夹渣物的存在。防止措施：（1） 注意坡259、口及焊层间的清理，浆凹凸不平处铲平，然后施焊；（2） 避免焊缝金属冷却过速，选择适当的电流施焊；（3） 运条正确，弧长适当，使熔渣能上浮到铁水表面，防止熔渣超前铁水（即熔渣到熔池墙前面）而引起夹渣。（4） 选用由于基本金属化学成分不当但可加以补偿的焊条；（5） 严重的夹渣应铲出补焊。6、焊接接头的质量检查：是出现缺陷、分析产生原因、研究防止措施、确保质量的前提。焊前检查：施焊前对基本金属及填充金属的质量检查，焊接规范、规程和焊接措施的正确选择，以及对焊工技术水平的考核等，能为焊出高质量、高水平焊缝打下良好基础。焊缝的外观检查：1）对完成的焊缝用肉眼或低倍（小于20倍）放大镜进行外观检查，不允许260、有下列缺陷存在:（1） 裂纹；（2） 严重咬边（咬肉）；（3） 未焊透；（4） 焊瘤及焊肉凸凹不平；（5） 表面砂眼；（6） 焊缝断面尺寸不合乎要求。2）发现以上缺陷应铲出重新补焊。3）无损探伤检查:不破坏焊件所作的检查。4）射线透视:利用X射线对焊缝进行透视,当射线通过焊缝中的隐蔽缺陷时,底片上的相应位置产生较强的感光效应,底片经过处理后,可观察到这些缺陷的存在情况,金属厚度在50mm以下时，射线的灵敏度比射线低5）超声波探伤：超声波的震动频率为0.55兆赫,利用其对焊缝进行探伤,灵敏度比射线透视高,应用较为广泛。6）磁性探伤:在马蹄形磁铁上绕上绝缘线,接入交流网路内,置于焊缝口使焊缝磁化,261、使磁力线通过缺陷处形成弯桥,利用铁粉散布焊缝表面,即可显示出缺陷形状。7）水压试验:对焊缝进行水压或气压试验,是为了检查接头的严密性及强度,一般试验压力为焊件工作压力的1.252倍,特殊情况可按设计要求进行试验,水压试验过程中,不得有破裂或渗漏现象发生。7、焊接安全防护1) 焊接工作的场所面积不得小于4且墙壁不得用易燃材料构筑,工作间必须干燥清洁,且具有良好的通风。2) 露天作业时,进行电焊的地方应用能够移动的轻便护围起来,以免电焊弧光刺激附近工作的其他人员的眼睛和皮肤。3) 电焊工作场所附近5m以内不得放有易燃、易爆材料，否则应设法搬开或加以必要的遮掩。4) 电焊工作场所应有良好的天然采光或262、照度约50100勒克斯的人工照明,这样可减少工人疲劳,提高劳动效率。5) 高空电焊时,必须在栏杆或栏板围起的吊栏内,或在脚手架上进行,如不能满足则焊工必须戴安全带牢牢缚在建筑物上,才允许进行焊接作业。6) 高空作业下面亦不得放有易燃、易爆材料,如有应搬开或加以必要的遮护。7) 在容器内焊接时要求应保持良好的通风和照明,照明电压为12V。8) 电源开关一般应装在木箱内,铁壳开关的壳子必须接地。9) 不可用手直接接触通电的电线和电焊设备上一切通电的部分,任何电焊设备修理时,必须切断电源.10) 电焊机壳和焊件都必须接地,如焊件放在金属工作台,则金属工作台必须接地。11) 在容器、高空、坑道、箱体内263、及其他难于接近的地方工作后时,应当配备一名助手。 第六节 拟编制的质量保证计划一、 引言（一） 本项目质量保证计划由项目经理亲自组织编写班子完成，其主要内容是针对本工程质量形成的全部所有相关的措施、资源、活动、顺序、质量要求等进行系统的策划，并形成书面文件，按照文件和资料的控制工作程序有关内容贯彻执行。（二） 本项目质量保证计划由项目经理审批，项目经签署发布令后生效，发布令紧接封面设置。（三） 负责管理项目质量证计划人员应保存有一份修改记录表和一份发放记录表，所在项目质量保证计划内容的修改，更新及补充都须记录在修改录表内。二、 目的和适用范围1.1目的为保证工程顺利进行,工程质量始终处于受控状264、态,圆满完成与业主签订的施工承包合同,特编制本质量保证计划。1.2适用范围本质量保证计划仅适用于工程项目。2相关文件a湖北*新校区图书馆工程施工合同；b国家有关施工验收规范及检验评定标准。3术语和定义3.1本质量保证计划采用GB/T65381994质量管理和质量保证术语中有关的术语和定义。3.2专用术语a建筑工程项目本公司以合同或协议方式承包的建筑安装工程项目b项目经理由公司总经理委托对项目实施全面负责的责任人c业主指将其拥有的建筑安装工程项目以协议或合同的形式交给本公司承建的单位或个人（在GB/T19000IS09000内所指的顾客即本手册内所指的业主）.业主的含义还包括其授权人。4质量体系265、要求4.0概述本项目质量保证计划的内容以贯彻标准和公司质量体系以与及业主签订的工程承包合同为编制依据。工程概况：详见前述工程概况。工程特点：详见前述工程特点。4.1管理职责4.1.1项目管理部质量方针本项目质量目标：根据合同要求，本工程质量确保达到承诺目标。4.1.2项目经理部组织的职责和权限4.1.2.1组织机构本项目组织机构详见工程项目组织机构图，各类人员必须在工程全面展开前就位，主要负责人经合同主管部门负责人批准，抄送公司有关部门以及业主，明确技术部为贯标主管部门，但财务部暂不涉及项目质量保证体系。4.1.2.2职责和权限a项目经理职责：负责组织编制项目质量保证计划，组织质量保证体系的现266、场实施，把项目质量管理目标分解到班组和个人，对本经理部的工程质量和工作质量负责。认真贯彻落实上级关于质量的政策法规、制度。正确处理工作进度与质量的关系，当两者发生矛盾时，必须保证质量优先。严肃工序纪律，严格执行各项质量措施和质量控制程序。定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格品按不放过的原则进行分析处理，并及时向分公司质量部门反馈各种质量信息。组织做好生产过程的各种原始记录，保证各种原始记录的完整性、准确性和可追溯性。组织开展QC小组活动。组织项目经理部人员的培训工作，保证在岗人员持证上岗。b、项目副经理职责：负责具体组织和安排有关管理人员对施工过程的控制和对关键特267、殊工序的过程控制检查。负责对施工生产计划的审批，组织协调施工生产，以保证计划的实施。负责安排适宜的工作环境和施工环境，对现场安全文明施工负责。在掌握生产进度的同时准确掌握质量动态并严格控制质量形所势，发现质量问题要及时与质量部门联系，对质量处理措施的实施负责。c、项目主任工程师职责：负责审批作业指导书，项目经理部文件和资料清单。负责组织编制该项目施工组织设计，报公司审核、审批。负责组织有关部门及工长参加由业主主持的图纸会审。负责向工长及有关技术人员进行施工组织设计，施工方案及作业指导书交底。负责审核在建工程技术档案资料。负责推广应用四新技术及上报工作。d、其它各部门职责详见工程项目经理部质量职268、责汇编。4.2质量体系4.2.1项目质量体系文件为确保建筑安装工程符合规定的要求，项目经理部必须执行和编制的质量体系文件包括如下内容：a.执行质量体系文件b.编制项目质量保证计划c.编制有施工组织设计和施工方案d.编制施工作业指导书e.制定有与质量相关的文件和资料清单，质量记录清单并加以打基础控制。f.项目经理部组织制订质量创优奖罚措施，安全管理奖罚措施，作为支持性文件。4.2.2质量体系文件实施和监控项目除接受公司内审、每季检查外，项目每半年组织有关人员对质量体系运行情况进行检查，由质量体系要素主管部门检查相关要素部门，并作好质量体系运行检查记录。由项目经理部编制的文件，应明确责任人和参与编269、制者。4.3合同评审本项目的合同评审贯彻执行合同评审工作程序。4.3.1合同评审执行合同评审工作程序4.3.2合同修订合同签订之后在实施过程中当有下列情况之一的，应参与和协助公司管理部门进行工程承包合同的修订：a.基础施工因不可预见的障碍物等需要处理时；b.因自然灾害或不可抗拒力量因素或超合同规定原因被追停工时；c.建筑设计、工程范围、施工环境等情况变化较大时；d.由甲方负责提供的设计资料、材料设备、资金等不能按期提供，而被迫停工或不能顺利施工时；e.施工过程有较长时间的间断后又重新复工前；f.国家计划发生大的调整，造成工程中途停工，延缓以及规模缩小造成损失时；项目经理部应及时为公司经营部针对270、本工程的合同修订提供以下资料：a.由于设计施工情况变化而引起的设计修改增加工程，由工程部办理签订，技术部负责办理技术核定单，经营部负责办理所增加工程费用；b.因业主的原因或不可抗拒的意外事件对工程的影响到被迫停工，给我方造成直接损失和时间损失的索赔，由项目经理书面请示公司经营部，对该工程合同进行修订和补充。4.4设计控制注明：本项目质量保证计划不涉及设计控制的内容。4.5文件和资料的控制4.5.1质量体系文件的控制项目经理部应建立本项目的文件和资料清单，并经项目主任工程师批准后，在项目经理部使用，本项目上文件和资料分类如下：1、质量体系文件质量保证手册程序文件项目质量保证计划质量记录1.1与项271、目有关的工程文件和资料施工合同，预算定额技术规范、标准、规程施工图纸、标准图集、图纸会审记录及设计变更文件等施工组织设计和施工作业设计、作业指导书4.5.2施工组织设计、作业指导书、图纸会审、技术交底的控制：a.施工组织设计控制本工程属大型项目，施工组织设计由项目工程技术编制，由公司审核、审批。项目技术部应定期，不定期地对施工组织设计的实施情况进行检查，并作好检查记录。施工过程中，可进行优化方案预报主任工程师审批，发现有关单位部门，并作好文件登记与签收。项目编制施工组织设计，施工方案，作业指导书计划如附件五所示。b.图纸会审及技术交底工作和程序：图纸会审前由项目主任工程师负责组织工长，业务部门272、负责人及有关技术人员学习施工图纸相关文件，发现问题作好记录，待图纸会审时提出。主任工程师就指定人专人对图纸会审过程作详细记录。图纸会审记录由参加各方负责人会签并盖上单位公章项目经理部收到复印件后按项目主任工程师签发的清单发放。主任工程师在工程开工前施工组织设计的全部内容对工长技术人员进行交底。c.作业指导书的控制：每一份作业指导书应有编号、名称、标明页码、加盖受控章、编号顺序从001开始作业指导书由项目经理部门或部门负责人指导人员编写，并列入项目文件和资料清单指导书由编制单位负责发放，并办理签收手续作业指导书编制单位应建立作业指导书分发清单，保持有效版本，做好分布范围的记录4.5.3在建工程档273、案资料的控制：项目材料员，负责将经理验收的材质证明及原件（复印件应由供方单位盖章，签字有效）一式四份及时送交项目经理部技术资料员，材质证明书上注明进场材料的数量，使用部位及原件存放处等。项目试验员负责将各项材料的检验报告及试验数据等表格填写齐全，根据工程进度一式四份送交项目技术资料员。项目经理部施工工长负责混凝土施工记录、施工日志、技术交底、隐蔽工程验收记录，地基验槽、构件安装记录，地下室、屋面、厕所、厨房试水记录等资料的编制并签字盖章等各项手续齐全后，根据工程式进度将上述资料一式四份送项目技术资料员存档。 质量评定资料工程竣工后，由项目质检员将资料一式四份送项目技术资料员。 5.5.4文件和274、资料收发登记管理 收发：凡进入本部门、本单位的文件和资料均应填写收文登记表。 各部门编写发出的文件和资料按技术审批权限经领导批准，然后填写发文登记表 4.6采购 4.6.1物资物购计划 4.6.1.1对于各类物资由公司物资部门负责采购，项目物资部应及时根据内业计划汇总向公司汇总，并要求分公司及时将物资送抵施工现场，满足施工需要，对公司提供的各类物资填写进场验收单，并根据工程需要及时填写质量台帐、拨料单等材料台帐。 4.6.1.2由项目自行采购的物资应保证符合规定要求，物资部门应编制出月采购计划，并应按下列要求办理：a.按照预算部门编制的材料预算结合当月生产计划安排，并结合单位工程材料需用计划及275、仓库平衡后，由计划统计员每月十日前编制月度物资计划。b.月采购计划由物资部负责人审核，报主管副经理批准。c.批准后分别抄送物资相关人员作为采购、验收依据，并送财务部备款。4.6.1.3物资部部门编制的物资采购计划，应包括如下内容：a.对材料供应商提供的产品标准和质量保证的要求；b.选择、评价和控制供应商的办法；c.必须遵循的政府的法令、法规和上级主管部门行政指令的要求；d.当物资需要可追溯性的要求时，要明确追溯内容的形成、记录、标识的主要方法。4.6.2劳务分承包方的考核与管理4.6.2.1项目劳资部应按照公司劳资部门的有关规定对配合施工的民建队实施现场考核与管理，考核内容包括：a.分承包方的276、资格；b.队伍的素质（技术能力、管理能力）c.能否及时提供所需要的劳务（人数、工种等方面满足）；d.已竣工或在建工程的质量情况。4.6.2.2民建队入场应先签订合同,对其进行各方面的教育及相应的培训,并保证使用期间,人员相对稳定,对于不合格的队伍应及时清退。4.6.3其它部分执行公司采购工程程序。4.7顾客提供产品的控制4.7.1业主提供的产品包括原材料、成品及半成品、安装设备、以及特殊设备的检测仪器都属控制范围；4.7.2顾客提供的物资应单独堆放,挂牌标识,由项目物资库管员按公司产品标识和可追溯性工作程序执行。4.7.3物资的进货检验和试验按公司检验和试验工作程序执行。物资到后,由物资部库管277、员及时办理验收手续。做好“顾客供应物资台帐”并保存。4.7.4顾客提供的物资,发现不合格,库管员应立即报告物资主管人员及项目负责人,并通知顾客商讨处理办法,不合格材料应单独堆放,挂牌标识,按不合格品的控制工作程序中有关规定进行控制,并做好“不合格物资处置记录”。4.7.5由顾客提供的物质，在储存中发生遗失.损伤事故，项目部物资负责人应及时通知顾客并提供“顾客提供物质遗失、损坏处置报告”有项目经理部提出意见。4.8产品的标识和可追溯性4.8.1须标识的产品A）原材料、购进半成品及顾客提供的标识。B）与工程结构和使用功能有关的加工半成品.成品标识（如铁干、预埋件、钢筋制作件、砼结构、通风管道等）；278、C)试验取样样品的标识（如砼试块、钢筋焊接接头）；D)施工测量标识；E)竣工图的标识；F)安全标识。4.8.2需追溯的标识记录a)材质证明、产品合格证、生产厂家合格证明，材料进场验收记录；b)施工日志、混凝土浇注记录、隐蔽验收记录、地基验槽、测量定位表、测量定位复核记录、竣工图；c)分部分项工程质量检测评定记录及水、电、风施工测试检测和地方质检站参加进行评定的分部分项工程检验收记录。4.8.3标识方法4.8.3.1原材料的标识（物资部负责）a)进入库房或施工现场的主要原材料、附属工程安装设备以及顾客提供产品的材料由材料库管员按材料生产厂家、产品名称、产品的规格型号、数量进场日期进行挂牌标识，并279、按规定办理入库验收手续、登记台帐。b)材料库管员发料时应在发放凭证上注明材料的品种、规格型号、数量、来源及使用部位，作为可追溯性标识。4.8.3.2半成品的标识（工程部负责）a.委托外加工的半成品的进入施工现场按4.8.3.1规定进行标识；b.现场制作的半成品，加工班组按加工件的规格尺寸、形状、数量及使用部位进行挂牌或书写方式的标识；工长认真填写好施工日志作为加工半成品可追溯的标识记录。4.8.3.3式样取样样品的标识（试验员负责）a.试验员对取样的样品按取样单位工程名称、时间、样品的取样部位，样品的规格型号进行书写或挂牌方式的标识，同时作好送检报告记录作为可追溯的标识记录。b.当业主委托进行280、沉降观测时，由测量员负责观测点的标识，并做好观测记录及观测点定位图作为追溯性标识记录。4.8.3.5竣工图标识（技术负责）a.项目经理部内为技术员将设计变更内容在施工图上进行修改（采用碳素墨水），修改时要注明设计变更号，当工程所有设计变更修改完毕，应在修改图上加盖竣工图章，作为竣工图和可追溯标识记录。4.8.3.6安全标识（质安部负责人负责）a)工地安全标识布置图由质安部负责人绘制，安全标志、标牌由质安部负责人负责标识，各工长负责保护。4.8.4标识的管理4.8.4.1项目工程部和物资部对标识用的标牌、标签、卡片及标设内容作出统一的规定和要求，标牌、标签使用时应放在醒目的位置。4.8.4.2当281、原材料、购进半成品、附属安装工程设备等在搬运，贮有过程中有标识丢失、损坏、字迹不清，或在使用过程中标识未移值时，施工人员应立即向材料员反映，由材料库管员追补或重新标识。4.8.5要素主管部门单月25日相关责任部门横向检查一次，发现问题，及时修改，纠正为止。4.9过程控制项目对工程从合同签订到竣工交付全过程的控制执行公司过程控制工作程序。4.9.1由主任工程师组织技术部门编写施工方案和施工进度计划。4.9.1.1方案及计划编制依据a.工程承包合同b.施工总体设计c.施工图纸及会审记要4.9.1.2计划编制方法a.根据合同工期、质量要求以量短的工期取得最好的效益为目的，满足为主的要求按期完成工程任282、务，根据具体情况，合理统一布置人力、物力。b.本工程施工计划主体、安装、竣工三个宏观控制点，并详细编制总体施工进度计划、年、月施工计划。c.总体施工进度计划由生产主任工程师组织内为人员根据施工合同，施工方案编制，计划在开工前完毕，并随时检查完成情况d.单位工作进度计划采用条形计划图、计划网络图的方式，由技术部门负责编制，报经理审批。e.年、季、月度施工计划由技术部门编制报经理审批，发放主要工长、各主管部门、主管生产经理随时检查完成形象进度情况。4.9.1.4计划调度与协调计划下发执行后，计划员应下现场检查进度，书面报于生产经理，以便及时进行调整，排除后产中的矛盾，持生产平衡，确保计划顺利实施。283、计划协调包括：a.检查计划执行情况；b.分析、查找未完计划c.调整现场交叉作业，以便找出主要工序，即主要矛盾线，作到忙而不乱，有条不紊地安全文明施工d.每周开现场协调会并及时解决生产中出现的矛盾。4.9.2过程控制4.9.2.1工序界定 本工种关键工序有：模板支撑、钢筋电渣压力焊接头、混凝土浇捣、屋面防水；本工程无特殊工序4.9.2.2关键工序按公司关键过程控制程序控制，重点作好两个方面：技术交底，主任工程师向工长、技术员作好施工组织设计交底，阐明工程难点、工序交接、质量要求等；工长就每一个分项向作业班组和针对性交底，特别要写明该分项工程式的优良标准值，以会作业班随时自检。 落实“三检制”，在284、分项工程完成或局部完成后，工长必须组织作业队检查，符合要求后请质安员专检，不符合优良标准的不得放行。4.9.2.3过程参数控制 本工程主要作好五个方面过程参数控制，并由控制人填写过程参数记录。 测量定位、轴线、标高由测量员作好参数控制记录，工长复核，作不允许出现失误，作为测量定位记录、复核记录、该工程总体垂直充偏不得大于2，轴线偏差不得大于10。模板支撑，由工长严格控制，并填写好模板分项工程分项评定表规定的参数。混凝土浇捣，由工长和试验员监控，参数包括：混凝土施工记录、屋面分项工程评定表。卫生间灌水试验。管理安装完成后，由工长、试验员作好灌水试验记录。班组填写过程记录表4.9.2.4对砌砖、抹285、灰等一般工序也应严格按规范和技术交底施工。4.9.3设备管理本项目设备有塔吊、附墙吊等设备，操作人员必须保证上岗，设备实行“定人定机定岗位”，谁使用，谁保管，施工机长负责制，交认真填写设备运转、维修、保养记录。本项目设备，按“清洁、润滑、紧固、调整”进行作业，由班长互查，动力部门监督，并加安装由动力工长向安人员交底，并作好安装验收记录。2000元以上的设备由班组填写运转，保养记录，交动力部门保存。B类设备修理采取故障修理与计划修理相结合的方法，由动力部根据设备运转台时和实际使用情况编制修理计划，并组织实施，做好设备的修理记录。4.9.4安全管理质安部督促项目与劳务分承包方的每一个工人签订安全责286、任合同。工长应对每一分项工程（包括钢筋制作、预制件加工）向作业班组进行安全交底，动力部门应对井架等设备安装进行安全交底。配备专职质安部负责人，加强巡检，并做好安全日记（特别注意记录安全隐患的发现、整改），督促施工队伍兼职质安部负责人加强自身检查。质安部组织实施项目安全生产管理奖罚措施；4.9.5文明施工管理文明施工实行现场分区包干负责制；工程部在安全技术操作，应对文明工具体要求，并负责督促、检查施工队，加以落实；4.9.6每月项目组织一次对工期、质量、安全、文明施工、设备等方面的现场检查，发现问题直至纠正为止。4.10检验和试验4.10.1本项目的检验和试验分为三个阶段，进货检验、试验过程检验287、和 试验最终检验，这三个阶段标准的要求，均应做好相应检验和试验的记录。4.10.2工程材料检验和试验4.10.2.1本项目的材料检验由实验室负责，由试验员现场取样后送公司试验或其它合格检测部门进行检验和实验。4.10.2.2工程材料取样方法、试验标准按照湖北建筑工程质量监督检测中心编制的质量检验手册执行。4.10.2.3试验室与物资部和现场保持紧密联系，接到物资部的送检委托单和现场的取样通知单后，应立即进行取样的检验、试验工作并将检验、试验及时反馈给技术部、质安部、物资部、工程部。4.10.2.4做好资料分类整理工作，在竣工交付前，试验室应提供完备的各类检验，试验报告，主要包括：a.混凝土报告288、及统计报表b.混凝土抗渗试验报告c.水泥试验报告d.钢材原试验报告e.荷载试验报告f.各种特殊材料、新型材料试验报告4.10.2.5未经检验或未验证合格的产品投入使用或加工。4.10.2.6因生产急需对进往年产品来不及验证而放行时应在该产品上作出明确标记并作好记录，以便如果发现不符如实规定的要求时，能立即追加或更换。4.10.3过程检验和试验4.10.3.1分项工程施工前，责任工长必须作出针对性的安全技术交底、并跟班检查、督促、指导、操作人员应严格按工长的作业指导书、图纸施工、工序完工操作人员和班组进行全数检查全合格后，并提出自检记录，交下道工序检查。下道工序操作人员必须对上道工序的质量检查合289、格后，放可进行本工序的施工，施工完成后将自检互检的情况向工长汇报，工长复查合格后如实填写“三检”表，交项目专职质检员，质检员接到三检表后，应立即按规定复查后签字，并将资料交质安部归档。4.10.3.2质检员在施工过程中应跟班巡查督促检查，发现问题及时提出，并用书面形式向主管工长提出整改意见，定人、定时、定责任、定措施及时按要求整改，并复查反馈。4.10.3.3特殊工序质量检查（即工程质量不能通过其后检验和试验完全确定，工程缺陷仅在使用后才暴露出来，这就属特殊工序），为保证特殊工序工程质量，必须对这些工序进行全数检查，并通过检验资料认定其质量，主要应做到以下几类：a.施工前，工程技术部必须编制详290、细的施工作业指导书，内容包括：施工程序、质量、安全、标准、规定、要求、责任、奖罚措施。b.责任工长必须做出有关质量、安全要求及操作规程和质量标准的安全技术交底，二方签字生效，资料交资料员归档。c.质安部必须与特殊工程操作人员签字有关特殊作业的安全规定，个人安全责任合同书，双方签字后（资料交质安部资料员收集归档），并随时检查按规定进行操作。d.特殊工程（电焊、电工、钢筋对焊工、防水工）操作者必须是按有关规定培训取证的人员，并审查上岗证是否有效，操作人员是否按作业指导收，规范、标准进行施工。4.10.3.4分项工程质量检验评定a.分项工程质量检验评定后在班组自检的基础上，由单位工程负责人，责任工长291、专职质检员，班长进行全数预检合格后，并按分项工程质量评定表中的要求，检查一类（保证质量）必须100%符合该项目“质量标准”栏规定的合格要求后，填写分项工程质量评定表，再由项目质安部、检查结果、质检站核定等级。4.10.3.5分部工程质量检验本工程工分三个分部工程，即基础，主体及装修，工程必须施工完毕（不丢项）才能进行单位工程质量检验及评定。单位工程交付前由公司质安部、工程部、技术部一道全数检查后，将评定资料和工程技术档案提交质监站核定。4.10.4检验和试验记录项目应建立和保证提供产品已检验和试验的证据的记录，这些记录应清晰表明是否已按规定的验收准则通过或未通过检查和试验，在产品没有通过某种292、检验和试验的场合，应执行不合格品控制程序。 4.11检验、测量和试验设备的控制4.11.1本工程项目所有检验、测量和试验设备，不管是项目自己的、租用的、还是由为主提供的均按照公司检验、测量和试验设备的工作程序（第二版）的要求进行控制、检正和维护，保证设备处于良好状态，以便作为证实施工符合要求的可靠依据。明确测试任务要求的准确度，选择适用的检验、测量和试验设备。4.11.2技术部建立本工程项目的所有检验、测量和试验设备使用档案、制定检验、测量和试验设备一览表，明确记载其规格型号、技术指标、制造厂名、出厂编号、购置日期、检定单位及使用部门。4.11.3本工程项目的计划管理工作，由实验室及内业资料员293、负责，负责对所有检验、测量和试验设备按检定周期核准和调整，无标准时，就将调整依据写明，检定证书由计量员保管。4.11.4本工程项目所有检验、测量和试验设备须由具有资格的机构进行检定，测量仪器委托省计量局进行检定、检验、试验设备委托省计量检测中心或地区计量检定所进行检定。4.11.5要严格按照检验、测量和试验设备管理工作程序（第二版）的要求管理、使用和维护检验、测量和试验设备以保证：a.检验、测量和试验设备具有所需的准确度和精密度；b.检验、测量和试验设备带有表明其核准关态的标牌或核准记录；c.检验、测量和试验设备的记录被妥善保存；d.当发现检验、测量和试验设备有问题时，有效措施可供采用；e.核294、准、检验、测量和试验室的环境条件；f.检验、测量和试验设备的搬运、保养和储存期间，基准确度和适用性保持完好。4.11.6发现检验、测量和试验设备未处于核准状态时，应由主任工程师立即评写已测试结果，以及有效性，并将评定结果记录归档。4.11.7规定在项目使用的所有检验、测量和试验设备的清单以及管理方法包括如下内容：a.设计的标识方法；b.标明、记录设备核准状态和方法；c.明确哪些记录需要保存及保存期限，以便一旦发现设备失准时，能确定在此之前的测量结果是否有效；d.编制计量器具周期检定计划表。4.12检验和试验状态4.12.1原材的检验和试验状态4.12.1.1原材进场后，应由物资部库管员指定送货295、方在规定地堆码，并做好产品的标识的待检认识。4.12.1.2试验员与库管员在待检的原材料中按有关规定取样检，检验后，根据检验报告和试验报告的结果，将待检标明换上合格或不合格的标识牌。4.12.1.3标识牌应妥善保管，不可随意分发4.12.2加工半成品的检验和试验状态4.12.2.1加工半成品的送检前项目试验员详细填写试验委托单，标进场日期，取样日期，材料品种，规格、代表、批量，施工部位及工程名称。4.12.2.2加工半成品的标识由加工班长管理，做到标识牌不因第二次搬运而消失，加工成品使用完毕后，应立即收回标志。4.12.3工序检验和试验状态4.12.3.1生产与安装过程中的质量控制应严格按公司296、相关程序文件执行。4.12.3.2项目质检员应严格对分项工程的施工工序进行检验评定，不合格工序不得转入下道工序。4.12.4其它执行公司检验和试验状态工程程序。4.13不合格品的控制4.13.1目的：为保证工程质量，防止不合格材料，半成品误用在工程上，导致不能满足产品的质量特性和最终产品不合格的现象发生。4.13.2本工程土方回填，混凝土结构，屋面防水、预埋铁件，混凝土预制构件安装，不允许出现不合格品，一旦出现必须返工。4.13.3出现质量事故后应立即组织评审一般质量事故评审由项目组织有关人员进行，重大选题事故由公司总工程师组织评审，评审结论分报废返工，返修加固，降级使用三类。4.13.4经修297、补、加固补强或经法定检测单位鉴定能够达到设计要求的分项工程，应重新评定质量等级。4.13.5其它事项执行公司不合格的控制工作等程序。4.14纠正和预防措施4.14.1目的：贯彻预防为主的原则，有效的采取纠正预防措施，不断改进，满足业主的需要。4.14.2在本工程项目施工过程中,由工程技术部编制工序(分部分项工程)不合格的控制方案和措施,以防合格品之间发生混淆的标识和漏离措施.4.14.3凡用于本工程项目的材料经经验、试验认为不合格者，必须做报废处理或退还供应商。4.14.4质检人员发现施工中使用不合格或不符合要求的建筑材料，半成品，有权禁止施工。4.14.5分项工程质量经检验，评定不合格者，坚298、决不予验收，且不得进行下一道工序。4.14.6其它事项执行公司纠正和预防措施工作程序。4.15搬运、储存、包装、防护和交付4.15.1本工程项目上实施过程中形式的单位工程的半成品，成品均采取可靠的保护措施。4.15.2本项目装饰工程基本完成后，由公司组织质安部、技术部、工程部和项目上有关人员进行一次质量大检查，对工程质量进行初步评价，提出书面整改要求，为竣工交付作好准备。4.15.3物资部应按物资管理制度妥善保存各类物品，并要供应商对所提供的产品采取可靠的保护措施。4.15.4其它事项执行搬运、储存、包装、防损和交付工程程序。4.16质量记录的控制4.16.1本工程项目执行质量记录的控制工作程299、序。4.16.2本工程项目质量记录文件包括以下内容：a.施工技术资料（技术部负责整理归档）；b.工程质量验评记录（质安部负责整理）；c.质量事故调查处理报告（质安部负责整理）；d.工程材料进货验收记录（物资部负责整理）；e.工程质量回访意见（技术部负责整理）。4.16.2.1质量记录书写应符合档案管理的规定要求.字迹工整、内容齐全，永久或长期保管的资料应用碳素墨水或蓝墨水书写或复印，质量记录的编号应用与项目的质量记录清单保持一致。4.16.2.2各种质量记录文件应明确收集部门，专（兼）职资料员（档案员）及时间，收集工程应与工作同步。4.16.2.3及时登记实际受控的所有质量记录，并分类填写目录300、分目录。 4.16.2.4属竣工资料的质量记录按规定交业主移交手续，属企业长期保存质量记录应按规定整理成卷交公司档案室，属项目保存的质量记录就整理装订成册，作好标识。4.16.2.5各类质量记录应由资料员（档案员）每年一次经部门负责人和单位负责人批准，对销毁的资料长期保存销毁记录。4.17内部质量审核4.17.1本项目执行公司内部质量审核工作程序。4.17.2本项目内部质量审核内容包括：a.质量保证体系建立完善运行情况；b.企业方针贯彻执行情况；c.项目领导、部门、工长任职资格，工作业绩；d.特殊工作人员上岗条件；e.检验、试验手段是否完善；f.文件管理与控制情况；g.各种质量记录是否齐全；301、h.项目领导和部门执行本质保计划和公司相应的标准工程程序情况。4.18培训为确保工程质量，进度要求，严格执行培训工作程序，对参加的人员进行专业技能培训，提高质量意识，保持质量激励的质量教育培训。劳资部、质安部应对新进人员（包括建筑队）其工程技术进行考核与培训质量、安全教育和法纪教育，并有记录。对新进见习生，按规定见习期满，进行考核，填报转正定级审批表，报公司劳资科，劳资上批复归档。施工管理人员，专业技术人员培训，填报培训报告表，资部安排培训取证。特殊工种需持证上岗（如焊接、电工、测量、试验等），无证人员由项目报公司劳资与有关部门联系，安排培训取证，填写职工培训卡存档。按施工新工艺，新设备，新技302、术的要求，须送外地人培训的特殊操作人员，应中报公司劳资科、人教部，按规定送资格认证机构或其委托单位培训，获取资格认证上岗。4.19服务4.19.1竣工工程回访保修4.19.1.1副经理、工长、技术员、质检员参加分公司组织的工程回访，由工长填写竣工工程回访记录，参加人员签字；若有质量缺陷，征求用户意见，协商确定返修内容及返修要求，由项目经理或生产副经理审批后，提出返修的具体安排。4.19.1.2工长负责实施返修，确保工期和质量，并填写竣工工程返修记录；质检验证合格后，请用户验收签证，最后由要素主管人员将返修记录一式五份上报公司工程部。4.19.1.3不属于施工原因造成的质量缺陷的返修应为有服务。303、4.19.2在建工程的服务按时报送生产计划和工程进度；按要求送交施工组织设计；参加业主如开的调度会，采取有效措施解决会上提出的问题；业主指定配合的工作；属有偿服务，需及时办理签证交经营部保存。4.19.3要素主管人员一年至少对相关部门横向检查一次，发现问题，纠正为止。4.20统计技术4.20.1试验员按建筑工程质量检验的样品抽样方法一览表进行抽样统计。4.20.2试验员在进行混凝土强度检验评定时，GBJ10787标准规定的数量方法进行。4.20.3在对质量事故评审过程中，如影响质量原因较复杂时，采用因果分析图或关联图寻找影响质量原因；采用排列图或调查表分析影响质量的主要因素，由技术部负责，组织304、质安部、工程部、物资部进行。4.20.4要素主管责任人一年内至少对相关部门横向检查一次，发现问题，纠正为止。第七节 计 量 管 理 搞好计量管理是保证工程质量创优的重要环节，施工中必须加强计量管理，确保工程质量。 一、计量管理制度 1、按国家规定强制检定的计量器具必须100%要求送检，并要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具，超过检定周期及检定不合格的计量器具均不得使用。 2、计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸改造检修计量器具，认真作好计量器具的采购入库检定降级报废保管封存，发放等管理工作。（本工程计量器具配备计划见附表） 3、材料部门应按程序对水泥、钢材、砂、石、砖等材305、料的进场及消耗进行计量检测控制，做好原始记录，并对检测数据负责。 4、质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量测量工作，其量值均应在规范允许的范围内。 5、在计量检测活动中应采取有效的技术措施消除错误或减小误差。二、计量管理方法 1、大宗材料进场应委托外单位汽车称衡量，可避免进场材料发生量差。 2、进场水泥通过点数和过磅抽检计量，按一次 进场水泥的2%抽包检验，以实收量为有效数据。 3、砂石进料按车量方，按进场砂石的20%抽检。现场耗料按混凝土砂浆的配合比计量，分部分项工程按工程量计量。 4、入库钢材须100%检测，用游标尺量直径，用钢尺量长度，并按规格换算重量，对于盘条钢筋直接过磅计量306、，以实测量为有效数据。5、进出库木材以逐根检尺量方的结果为有效数据，100%检测。6、所有物料均按限额领料单发放，并作好记录。第十章 安全生产与文明施工第一节 确保安全生产技术组织措施在本工程施工过程中，运用科学的管理手段和模式。以安全为中心，指定以保证安全生产为目标的安全生产管理体系。一、安全生产管理体系1、建立以项目经理为首，包括项目副经理、技术负责人及专职安全员的安全生产小组，定期或不定期与施工现场各施工队伍和班组进行安全生产检查，监督各施工队伍及班组不安全因素的整改，消除不利于安全的因素，确保整个现场的安全施工，同时做好施工人员的安全意识教育，制定有关安全生产规章制度和奖罚制度。2、建307、立安全领导小组及安全岗位制度，建立一套完整有效的施工安全管理体系，并采用经济手段来配合安全生产岗位责任制及各安全生产规章制度的实施。3、对现场施工人员进行经常性的安全教育，提高施工人员的安全意识，牢固树立安全为生产、生产必须安全，并注意周围他人的安全。4、实行安全施工生产一票否决权，对施工中或施工安全中发现有不利安全的隐患及影响安全的施工作业或违章作业，专职安全员有权立即中止施工，并及时予以处理或限期整改，未整改好前不得进行施工。二、安全生产管理制度保证措施1、严格执行国家有关规定安全技术规范（JCJ8892、JGJ80-91）施工。2、项目经理与入场作业队人员及管理人员签订纵向管理合同，并把308、安全生产作为必查指标。3.落实入场人员必须进行入场安全教育制度。4、落实定期进行安全技术交底的管理制度。5.落实安全检查制度，定期、不定期检查现场情况。6落实安全生产责任制，项目经理为第一负责人，坚持管理生产必须管理安全的原则。计划与技术措施安全第一，预防为主，搞好安全预防工作，是安全工作成败的关键。鉴于本工程安全要求高，安全防护涉及范围很广：建筑物周边防护；建筑物临边防护，建筑物预留洞口防护；现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护；施工人员安全防护。1、建筑物周边防护该工程四周用密目安全网封闭，加强周边环境的安全防护。施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定，高处作业中所有309、物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸，工具应随手放入工具袋，作业中的走道、通道板和登高用具应随时清扫干净，拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃，传递物件禁止抛掷。2、临边防护对临边高空作业，必须设置防护措施。主体结构施工完的楼层四周外沿，必须设置有红、白标志的安全防护栏，安全防护栏可在结构施工时予埋钢筋上加二到钢筋连通，设置安全防护栏，安全防护栏上满挂阻拦密目安全网，以防楼层杂物坠落伤及行人。3；楼层平面预留洞口防护以及通道口、楼梯的预防洞口的防护应视尺寸大小，用不同的方法进行防护。如边长大于的通口，可用坚实的盖瓣封盖，达到钉牢不易拉动，并在板上标识不准拉动的警世牌310、，大于的洞口，洞边设钢管样杆高，四角立杆要固定，水平杆不少于二根，然后在立杆不脚捆绑安全水平网二道层。栏杆挂密目立网密封绑牢，其它竖向洞口如楼梯平台洞口、通道洞口均用钢管或钢管栏设门或栏杆，方法同临边。4、现场安全用电现场用电采用三相五线制，在施工中要注意以下几点：（1）主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源。接近大容量用电设备，运输方便，不设在剧烈振动场所，不设在可触及的对方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水，溅水场所，不设在易燃物房，进入建筑物的主线原则上设在预留管线井内。（2）现场施工用电原则执行一机、一匣、一漏电保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人。（3）机械操311、作人员经过培训考核合格持证上岗。（4）各种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维有记录。（5）施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。 6、施工人员安全防护（1）参加施工人员是经过安全培训，并考核合格持证上岗者。（2）凡患有恐高症人员不得参加高空作业，企业将定期对高空作业人员身体健康检查。（3）施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理的综合管理。（4）施工人员进入施工现场戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求；进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。（5）施工人员不得随意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责人同意方可。 7、安全检查和汇报（1）班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交