1、一、施工方案（一）工程概况株 洲 湘 银 房 地 产 开 发 有 限 公 司 的 湘 银 临 江 三 期19-29栋，桩基采用450 夯扩桩，扩大头直径为750，共计 1747根。桩长暂定9.0m，持力层为砂卵层，砼采用 C20 砾 40。（二）施工工艺根据业主提供的招标文件，我司拟定以下施工方案。1、施工准备1)场地准备：夯扩桩机进场前，建设方做好场地“三通一平”工作，(即水通、电通、路通，场地平整)。场地进行平整，要求场地坡度小于2，场地高差30cm以内。2)搭设临时设施，满足施工需要。3)施工用电容量要求220KW。4)设备准备：为了满足夯扩桩和配套设备的技术指标与设计要求，同时为了满足2、工期要求，配备3 台夯扩桩机进场施工，桩机采用DD3.0，桩锤采用D32，桩外套管直径为426mm，设备进场后立即安装，并进行调试、保养与维修，使之保持良好工作状态。同时对进场设备报监理审批。5)材料准备：设备进场的同时组织材料进场，桩基施工用的水泥采用建设单位指定普通硅酸盐32.5 水泥，钢筋采用建设单位指定符合国家标准的合格钢筋，粗骨料为 2-4CM卵石、中砂。材料进场后将立即会同监理进行见证取样，送材料试验室检验，保证材料合格后才能使用。6)施工测量：按建设方提供的坐标控制点和水准点进行桩位测量放线、定位和桩标高控制，并将测量放线定位结果呈报监理进行核查、审批。7)施工参数的确定：据建设3、方提供的设计图纸和以往施工经验分析，确定本工程施工参数如下：收锤贯入度标准为30cm/10击；柴油锤落距2.2m；夯扩料高度2.8m；扩大头直径0.75m；扩大头高度0.7m；同步沉管高度0.5 m。持力层为砂卵层，确保达到设计要求。桩长的确定将依据地质资料的预控桩长和贯入度进行双向控制，以贯入度为主。满足贯入度要求时，立即进行投料夯扩。2、施工工艺流程桩机就在桩位上放干桩管对沉管至设计深拔出内夯管、放入内测量放（三）施工部署该工程经综合考虑，采用3 台夯扩桩机施工，合理布局，有利于场地的合理利用。据业主提供的施工图，3 台桩机分别布置如下：1 号桩机完成19 栋、21 栋、22 栋的 5294、 根桩，2 号桩机完成20 栋、24 栋、28 栋的 601根桩；3 号桩机完成19 栋、25 栋的 617 根桩。（四）施工组织管理1、施工管理目标为树立企业形象，出色完成桩基础工程的施工任务，在施工过程中公司推行项目法管理，认真制定一套完整有序的质量、安全体系，精心组织，精心操作，优质、安全、高速、低耗完成桩基础工程。具体目标如下：锤 击 内外 套 管到 满 足拔出内投料至钢筋笼吊放钢投料至设计桩放入内边压边缓缓起将双管同步拨用 插 入式 振 动棒 将 桩成桩锤击内转入下一根桩工程质量目标：确保工程合格,且不影响上部评优。施工工期目标：确保在合同工期内完成桩基工程。安全生产目标：杜绝一切大5、小安全事故。文明施工目标：执行现场综合考评标准化管理。优质服务目标：与各方密切配合，兑现合同承诺，尽力配合，为本工程早日交付使用创造条件，使业主满意。2、项目管理机构为了确保工程施工质量和施工工期，将内部竞争机制引入现场管理，本工程将成立以项目经理为首的项目经理部，项目经理部设项目技术负责人、施工技术组、质量安全组、材料设备组、后勤保卫组。1）项目管理机构框图如下项目经理技术负责人项目副经理施工技术组质量安全组材料设备组后勤保卫组打桩班砼班钢筋班综合班2）主要施工管理人员配置在本工程施工中，我单位将针对工程特点抽调施工经验丰富的、年富力强的技术2 人和施工管理人员参加本项目的建设，项目经理部拟6、配备各类管理人员共11 人。项目经理部主要管理人员配置表序号管理人员职务职称人数备注1 项目经理工程师1 2 项目副经理工程师1 3 项目技术负责人工程师1 4 施工技术组工程师、助理工程师2 5 质量安全组助理工程师2 6 材料设备组助理工程师2 7 后勤保卫组2 3）管理职责及任务划分（1）项目经理：项目经理是本合同工程施工的全权代表人，是协调各方关系的桥梁和纽带。项目经理对本工程施工行使管理权，对项目目标的实现承担全部责任。项目经理的基本职责主要有：确保项目目标的实现，保证业主和监理工程师满意；制定项目总体控制计划和阶段性目标；组织精干高效的项目管理班子；及时决策；履行合同义务，监督合同7、执行，处理合同变更，对项目部各职能部门的工作进行考核和评价。（2）项目副经理：受项目经理指导，负责整个项目的生产调度、进度控制，施工劳动力调配，制定生产进度控制计划、设备、材料进场计划。（3）项目技术负责人：受项目经理领导，对全项目工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任，指导工程技术人员开展有效的技术管理工作。负责新技术、新工艺、新设备、新材料及先进科技成果的推广应用，解决工程中有关技术难题，督促检查各项质量计划的实施。（4）施工技术组：负责施工技术方案的制定和现场技术指导，负责测量放样和检查，负责生产安排管理。（5）质量安全组：负责施工质量自检工作，管辖工地试验室；负责施工现场的生产安全8、管理工作。（6）材料设备组：负责设备材料采购和设备维修技术管理。（7）后勤保卫组：负责后勤及安全保卫工作。4）施工管理模式和激励机制(1)现场施工管理遵照项目法施工原则，组织高效、精干的管理机制和高素质的施工队伍，优化配置、轻装上阵、动态管理。(2)严格施工队伍管理，严格施工工艺及工艺纪律管理，并严格执行各项纪律和制度。(3)进场施工人员一律使用经培训合格的人员。(4)特殊工种施工人员持证上岗，并报业主、监理审核。(5)项目经理部对管理层各部门进行责任、工作效率和工作目标综合考核，实行绩效工资，经项目经理部核准，各部门负责人发放。(6)项 目 经 理 部 对 作 业 层 实 行 按 完 成 工9、 程 形 象 进度、施工质量、工程量、安全文明和施工成本进行综合考核，推行绩效和计量工资，奖罚兑现。经项目经理部核准后，由作业层按相关指标自主分配。(7)对采用新技术、新工艺、优化施工方案而提高施工效率和施工质量的工程技术人员及施工人员，实行奖励。（五）技术要求及规范1、设计要求1）桩基设计桩径为450mm，扩大头桩径为750mm。2）桩基持力层为砂卵层。3）桩芯砼为C20 砾 40，砼保护层厚度为50mm。4）主筋锚固长度、钢筋笼严格按设计要求制做及安装。主筋为612，箍筋为 6200,加劲筋 122000。5）桩基承载力达到设计要求。2、技术规范建筑基桩技术规范（JGJ94-94）建 筑 10、地 基 基 础 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范（GB50202-2002）混凝土结构工程施工及验收规范-（建筑工程篇）（SDJ69）钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）建 筑 工 程 施 工 质 量 验 收 统 一 标 准（GB50300-2001）3、技术要求1）测量定位（1）根据建设方提供的已知座标点，测放建筑物的四个角点，作为桩位测放的控制桩，并进行闭合测量，闭合误差应不超过规范允许误差。长度测量采用钢尺量距，长度允许偏差不超过L/5000。（2）将四个控制点引测出桩机施工范围外，作为永久控制点，以便移交给上部结构施工队伍。（3）根据四个角桩控制点，引测出各轴线及桩位，桩位允许11、偏差为3cm以内。（4）测量完毕后，及时复查自检，并请监理及建设单位复查后才能施工。（5）桩机就位时，桩管应对准桩位，误差不得超过2cm。2）材料要求（1）选择有信誉的材料供应商，保证货源的质量可靠性。（2）对进场的钢材、水泥，必须有出厂合格证，否则拒绝收货。（3）砂、石进场时，应验收其含泥量，级配良好。（4）材料进场后，应会同监理方抽样送检，经检验合格后，才能用于工程施工。3）沉管（1）桩管就位后，应调整桩管垂直度，垂直度允许偏差不超过1%。（2）沉管收锤主要以贯入度控制，最后十击的贯入度应不超过3cm。（3）现场施工员应严守岗位，控制收锤贯入度必须在允许范围内。（4）收锤贯入度应由施工、建12、设、监理、设计等相关单位具体现场确定。4）砼施工（1）砼计量应用磅秤秤量，并在斗车上作出记号，施工时严格按配合比施工。（2）根据砂、石含水量及时调整用水量，确保坍落度在配合比要求范围内，坍落度控制在810cm。坍落度试验每台班达到23 次。（3）砼搅拌时间要充分，搅拌均匀，搅拌时间为90 120 秒/盘。（4）进行扩大头施工时，一定要保证砼用量，并保证夯扩底时内、外管应沉至收锤时的深度，确保扩大头尺寸，保证桩基承载力。（5）砼浇灌完后，桩顶部3m 用振动棒振捣密实，振动棒应快插慢抽。（6）夯扩桩拔管速度控制为12m/min，在淤泥及淤泥质土层，拔管速度0.8 1.0m/min。（7）夯扩桩成桩13、后，桩径允许偏差为-20mm；桩位偏差为边桩70mm，中间桩150mm。5）钢筋笼制作（1）钢筋笼长度应满足设计要求。（2）钢筋笼长度允许偏差100mm，箍筋间距允许偏差 20mm，主筋间距允许偏差10mm，钢筋笼直径允许偏差10mm。（3）钢筋焊接时，焊缝要饱满，同时不烧坏钢筋。（4）钢筋笼在转运及吊放过程中，应防止扭转、弯曲变形。6）安放钢筋笼时，应控制好顶标高达到设计要求。7）砼浇灌应比设计桩顶标高高50cm，以留待凿除浮浆，同时可确保冬季施工时不冻坏桩顶砼。8）砼试块留置每台搅拌机每台班不少于一组。9）止淤措施：为防止有淤泥层影响施工质量，打桩前在桩位上设置5cm厚 C30 干砼，砼直14、径同外套管内径相同，如发现管内有进水、进淤泥现象，应采取措施后继续施工。10）施工过程中，施工员应作好各项施工技术参数的原始记录，质检员随时进行施工过程检查，确保按预定的施工工艺进行施工。二、施工进度计划及工期保证措施1、本工程夯扩桩1747根，我公司准备进场3 台夯扩桩机。进场后接通水电，安装机械，并进行试机。根据现场情况全面开工，施工进度按平均每台每天完成14根，每天共完成42 根，1747/42=42天。计划进场准备及设备安装就位5 天，打桩工期为45 天（有三天机动时间），总工期50 天。2、工期保证措施：本工程工期紧，公司除了加强内部管理力量外，还密切加强同建设、设计单位、监理单位的15、协调和配合。为确保施工进度，特制定以下措施：（1）公司在人、财、物上给予优先支持，把本工程列入我公司重点工程项目，优先保证本工程的需要。（2）在组织管理上采取强化措施，公司与项目部、项目部与班组签订管理合同，制订奖惩措施。施工班组利用适宜的天气日夜施工，施工工期尽量提前，充分调动劳动者的积极性。（3）积极主动与有关部门配合，以使该工程进展顺利，虚心接受业主、监理、质监、设计对施工全过程的监督，及时填写各项技术资料，做到一次合格，缩短间歇时间。（4）组织公司有丰富经验的员工到本工程施工，提高劳动生产率。（5）配置有丰富经验的机械操作手操作打桩机，并配置专制维修工到工地值班，保证机械的完好率。（616、）采用双班制（16 小时）施工，每班工作8 小时，工作时间为早6.00-晚 10.00；保证三台机每天完成42 根桩。（7）为了保证员工有旺盛的精力，保证员工的健康，每天开4 餐。三、施工平面布置四、施工质量保证措施本 工 程 项 目 的 质 量 控 制 目 标 为：工 程 合 格 率100%，桩基工程优良率超过90%以上，杜绝质量事故，为单位工程质量等级创优质工程打下扎实的基础。（一）质量检查机构及职能图业 主监理编制施工方案公 司 材 料 公 司公司设备租赁公司公 司 科 研 所公 司 技 术 处公 司 质 安 处项 目 经 理 部进场材料质量机械设备质量抽 检 材 质工 程 质 量公司总17、工程师（二）质量控制体系图技术交底施工熟悉图纸和技术资料学习操作规程和质量工作准备材料劳动力准备搭设临时设施测量仪器准备机械设备准备清场临时道路排水全体现场施工人员参加严格执行操作规程按 图 施 工合理安排工序搭接执 行 验 评 标 准质 量 评 定资 料 整 理竣 工 验 收施工技术交底中 间 检 查隐蔽工程验收签证现 场 文 明 施 工不合格返工处理材 料 合 格 证试验报告自检记录质 量 评 定 记 录隐 蔽 验 收 记 录事 故 处 理 记 录（三）项目经理部设立质量控制小组项目经理部质量控制小组由项目经理担任质量控制小组组长，项目副经理、项目技术负责人担任副组长，施工员、质检员、材料18、员、资料员、测量员、设备员、试验计量员、各施工班长为组员。（四）项目经理部质量管理职责1、项目经理1)代表公司对项目全面负责，在项目上实施公司的质量方针和经营宗旨，全面履行工程合同；2)主持制订项目质量计划，分配管理职责，组织项目质量计划的实施；3)保证质量体系在项目中的有效运行，接受公司和有关方面对项目经理部的质量审核；4)负责工程竣工后的质量回访和保修服务。2、项目技术负责人1)负责制定项目质量保证计划，协助项目经理监督并维持项目质量体系的运行。2)全面主管项目的技术、质量管理工作：（1）组织项目经理部技术人员编制施工组织设计（实施方案）并报公司总工办审批。（2）负责指导关键、特殊工序作业19、指导书的编制和审批，负责技术核定的审批和设计变更的自审。（3）负责组织设计交底和图纸会审，并形成文件保持。（4）负责组织对管理人员的技术交底，并督察施工员对操作人员的技术交底情况。（5）负责过程控制的策划和监督实施，组织各阶段产品验证活动；制定纠正预防措施，防止不合格项的产生。（6）负责工程中新材料、新工艺、新设备等新技术推广，解决施工过程中技术问题，重大技术难点配合公司总工办解决。3、项目副经理1)贯彻执行项目经理制定的质量方针。2)协助项目技术负责人实施质量保证计划。4、工程技术组1)根据合同要求做好施工现场的“三通一平”工作。2)根据项目组织施工临时设施的施工，组织材料、设备、施工人员进20、驻施工现场，并对人员的资料进行确认；进行大型施工设备安装调试技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。3)负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。4)负责原材料的监督检验和施工的过程实验，及时按规范要求对砂、石、水泥、钢材、砼外加剂等进行现场取样和质量检验试验，并将结果按时向技术负责人汇报。5)负责实验设备管理，参加项目部有关的质量分析和研究，建立检查设备台帐交主管部门备案。5、质安组1)认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例，负责工程质量的核定工作，并对其工作质量负责，保证其准确率。2)负责施工项目工程质量的定期检查和验收，检21、查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达临时停工令并及时报主管领导处理。3)负责隐蔽工程的检查验收，在监理工程师指定的时间内，质检工程师、质检员与监理工程师一起，对申请验收部位进行联检，联检认定全部符合技术质量要求后，监理工程师在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。4)及时检查验收进场原材料、成品、半成品、零配件的质量情况，对不合格品应提出验收意见及处理意见，坚决制止使用不合格材料。5)负责做工程项目的质量总结和统计报表工作。建立分项工程质量台帐，隐患通知书和监理联络台帐，质量事故台帐及工作质量奖罚台帐等。6)及时上22、报工程质量报表并附分析小结。7)负责质量管理体系的建立、实施、保持、改进以及与质量有关的外部联络事项。确保质量体系在单位范围内的有效运行。8)每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。6、质检员1)负责项目检验所需规范、设置的配备。2)对分项工程进行质量等级核定，参加隐蔽工程验收。3)负责特殊工序从人、机、料、方、环各个要素进行质量连续监控。4)及时发现施工中不合格品，通知有关部门参加评审，对已处置不合格品进行验证。5)参加本项目工程测量。6)对各劳务施工队施工的工程质量进行检查。7)必要时对产品进行标识及完成追溯。8)作好23、各项记录，每月将项目检验、试验情况及施工中不合格品评审、处置情况报公司质安处。7、资料员1)负责工程技术和管理文件的分类、收发、保管工作，确保文件和资料的齐全与有效性。2)监督有关部门和人员填写有关表格、记录，收集材质合格证及抄件。3)负责收集整理工程技术资料，及时汇总按规定装订，竣工检验前送交质安处审查，竣工时送质监站验收，竣工后移交有关单位和部门。4)资料在收集过程中如发现错误或残缺，及时汇报项目技术负责人，配合有关人员共同解决。8、试验计量员1)负责项目试验计量工作。2)负责项目所需检验、测量和试验设备的采购、定期送检标识，维护保养，封存和报废申请。3)负责建立项目计量、测量设备器具台帐24、。4)负责做好钢筋、水泥、红砖等材料进货试验，砼、砂浆的现场取样及养护、填写试验委托单，完成过程试验。5)会同有关人员进行砼坍落度试验，每台班不少于二次。6)试验中发生不合格，及时通知项目技术负责人，参加不合格产品的评审、处置。7)从科研所取回试验报告单，将试验结果及时反馈材料及质安部门，测验报告单移交资料员。9、材料员1)负责对进场物资，产品质量、数量进行验证，收集有关材质证明书、抄件。2)负责对业主供料严格验收，按照验收程序要求办理手续。3)负责进场原材料、仓储材料、废品的标识工作。4)负责对现场材料进行维护，隔离、合理堆放等控制，负责做好现场材料的领发及防护工作。5)参加进货检验和试验中25、发生不合格的通知、评审及处置。10、设备员1)负 责 对 项 目 施 工 机 械 设 备 及 机 械 操 作 人 员 的 管理。2)负责对进入施工现场的各类施工机械设备进行状态验证，以验证完好后方可投入施工现场运行。3)负责现场机械设备定期检查，确保机械设备在受控状态下运行。11、测量员1)负责测量放线及复测工作，熟悉现场、施工图及测量计算方法。2)根据本工程结构形式及测量要求会同施工部门编制测量方案。3)坚持交接桩、护桩制度，对接受并经复核认准的桩位、水准点的、应负责严加保护。4)负责做好验线校核工作。5)熟悉测量规范、规划和仪器性能及使用仪器设备工具，严格遵守操作规程及各项管理制度，维护仪26、器的安全和整洁，保护设备工具，做好仪器的自校和计量鉴定。6)负责建立单位工程测量台帐，所有资料及时收集整理，重要资料及时会签入档。12、施工员1)负责参与审核施工图纸，研究施工工艺，参加设计交底。2)严格按图纸、规范、标准及施工方案科学合理地组织施工。3)负责对施工操作人员进行技术安全交底，并监督和指导。4)负责组织分部分项工程的交接检查工作，及时发现隐患并提出解决措施。5)严格执行关键工作和特殊工序的作业指导书。6)负责做好有关质量记录，填写施工日志。(五)质量管理保证制度1、严格贯彻执行国家现行规范，及时收集、整理施工原始记录、资料，整报表和竣工资料，分析施工质量的动态信息，制定改进施工质27、量的措施，提高质量管理水平。2、实行工程施工全过程的质量目标管理，把质量总目标转变为中心，实现全面的、全过程的、全员的质量管理，确保工序质量和工程质量。3、成立以技术负责人为首的QC小组，负责该工程的创优工作，并制定具体的质量控制措施，实行目标管理，将创优与个人的经济效益挂钩。4、切实贯彻“预防为主”和“事前把关”的质量管理方针，调动一切积极因素，将质量隐患消灭在萌芽状态。严格按照“三检制”(班组初检，施工复检，项目经理、质检部终检)的原则进行自检，自检合格后报监理工程师验收签证。发挥专职质检员的作用，确保质检工作的规范化和制度化。5、建立质量奖惩制度。项目经理部对工程质量做到奖惩严明，并贯彻28、质量奖惩与经济挂钩的原则，对施工质量作出贡献的单位和个人给予奖励，对造成质量事故的责任人给予经济处罚，事故严重者给予行政处分直至追究刑事责任。对事故单位也要根据事故程度给予经济处罚。（六）夯扩桩质量保证措施1、工程测量1）测量放线所用仪器应通过检校后才能使用。2）测量允许偏差：角度允许误差20，测距中误差1/5000，桩位偏差20mm。2、原材料选用1）粗、细骨料应满足砼的技术要求和有关规范要求，粗骨料选用级配良好的卵石，粒径5 40mm。2）水泥采用按建设单位指定品牌普通硅酸盐水泥，并且有产品合格证及相关检验的合格资料。3）钢材选用钢筋的品种按建设单位指定品牌，焊条、焊剂的牌号和性能，必须符29、合设计要求和国家标准，并且有出厂合格证和试验报告。3、沉管质量1）沉管垂直度要严格控制，不超过1%。2）沉管收锤时应严格控制深度及贯入度，以保证桩底达到设计持力层。4、砼质量1）砼施工计量严格按配合比进行。2）砼搅拌时间应充分达到90 120 秒/盘。3）进行夯扩时，砼用料应充足，满足设计扩大头尺寸。4）严 格 控 制 桩 管 拔 出 速 度，正 常 情 况 下1 2m/min，在 淤 泥 或 淤 泥 质 土 层，拔 管 速 度0.8 1.0m/min，保证桩身无缺陷。5、钢筋笼质量1）焊工应持证上岗。2）钢筋焊接时，焊缝应饱满，并不烧伤钢筋。3）钢筋笼转运及安放时，应防止变形。4）钢筋笼制作30、及安装容许偏差如下表：项目允许偏差（mm）长度100 钢筋笼安放高度100 主筋间距 10 箍筋间距 20 钢筋笼直径 10 保护层厚度 10 6、桩基施工容许偏差项目允许偏差桩径-20mm 垂直度1%桩长桩位边桩70mm 中间桩150mm 条基垂直方向70mm 条基轴线方向150mm（七）施工中常见问题、原因及处理方法施工常见问题产生原因预防措施与处理方法缩颈在流塑淤泥质土中，由于套管在该层的振荡作用，使混凝土不能顺利灌入而被淤泥质土填充进来，造成桩在该层缩颈在饱和粘性土层中沉管时，由于土受强制扰动挤压，产生孔隙水压，在桩管拔出后挤向新浇注的混凝土，使桩身局部直径缩小混凝土稠度太大，和易性较31、差，拔管时管壁对混凝土产生摩擦力造成缩颈在淤泥质土中采用复打法或采用下部带喇叭口的套管，在缩颈部位用反插法在缩颈部位放置钢筋混凝土预制桩段采用“慢拔密击”或“慢拔密振”法按 要 求 采 用 合 适 的 坍 落 度：8 10cm，68cm（素混凝土）桩身夹泥采用反插法时，反插深度太大，反插时活瓣向外张开，把孔壁周围的泥挤进桩身采用复打法时，桩管上的泥未清理干净，把管壁上的泥带入桩身混凝土在饱和淤泥质土中施工时拔管速度过快，而混凝土坍落度太小，混凝土还未流出管采用反插法时，反插深度不宜超过活瓣长度的2/3 采用复打法时，复打前应把桩管土的泥清理干净在饱和淤泥质土中施工时，混凝土应搅拌均匀，和易性要32、好，坍落度应符外，土就涌入桩身合 规 范 要 求，拔 管 速 度 控 制 在0.5m/min 断桩在流塑的淤泥质土中由于孔壁不能直立，混凝土的密度大于流塑淤泥质土，浇注混凝土时，造成混凝土在该层中坍塌而断桩拔管速度太快，混凝土尚未流出桩管外，周围的土迅速回缩造成断桩桩成型后尚未达初凝强度，由于振动对于上层较硬下层软弱土层的波速不一样产生剪切力将桩剪断混凝土粗骨料粒径太大，浇注混凝土时在管内发生“架桥”现象，造成断桩采用局部反插法或复打法，复打深度必须超过断桩区1m 采用正常拔管速度，如在流塑淤泥质土中拔管速度不得大于0.5m/min 控制桩距大于3.5 倍桩径，或采用跳打法施工以加大桩的施工间33、距，跳打时必须在相邻成型的桩达到设计强度的 60%以上方可进行在断桩部位放置钢筋混凝土预制桩段按规范要求控制粗骨料粒径吊脚桩桩入土较深，且进入低压缩性亚粘土层，浇完混凝土后开始拔管时，活瓣桩尖被周围土包围压住而打不开，拔至一定高度后，混凝土才流出管外，桩的下部没有或混凝土不密实形成吊脚桩在有地下水的情况下，封底混凝土灌得过早，桩管下沉时间又较长，封底混凝土经长时间振动被振实，在管底形成“塞子”，堵住了桩管下口，使混凝土无法流出预制钢筋混凝土桩尖的混凝土质量差，强根据建筑物荷重、工程地质条件等情况合理选择桩长，尽可能使桩不进入低压缩性土层中去，以防止混凝土落不下合理掌握封底混凝土的灌入时间，一般34、在桩管沉至地下水位以上0.5 1.0m 时灌入封底混凝土严格检查预制钢筋混凝土桩尖的强度及规格,沉管时可用浮标检查桩尖是否在施工中被压入桩管。若发现已被度不足，在沉管时被挤入桩管内，堵住管口，使混凝土不能流出管外压入桩管，则应及时拔出纠正或将桩孔回填后重新沉管施工常见问题产生原因预防措施与处理方法钢筋下沉新灌注的混凝土处于流塑状态，由于相邻桩沉入桩管的振动，使桩顶钢筋或钢筋笼沉入混凝土钢筋或钢筋笼放入混凝土后，用木棍将钢筋或钢筋笼的上部固定起来混凝土用量过大在饱和淤泥或淤泥质软土，由于土质受到沉管振动的扰动，使强度大大降低，经不住混凝土的侧压力，使混凝土灌入时发生扩散，桩身扩大地下遇有枯井、坟35、坑、溶洞、下水道、防空洞等洞穴，使混凝土灌注时流失对在饷淤泥或淤泥质软土中采用沉管灌注桩施工时，宜先打试桩，若发现混凝土用量过大，可改用其它桩型施工前应详细了解施工现场内的地下洞穴情况，预先挖开清理，然后用素土填死再沉桩桩管内进入水及泥浆活瓣桩尖合拢后有较大的缝隙或预制桩尖与桩管接触不严密，地下水及泥浆从缝隙进入桩管桩管下沉时间较长地下水丰富或有较厚的淤泥质土活瓣桩尖加工要符合要求，对缝隙较大的活瓣桩尖或预制桩尖要及时修理或更换。在预制桩尖与桩管接触处，缠绕绳或垫硬纸板等，使桩尖与桩管严密选择合理的沉管工艺缩短沉管时间当桩管沉到地下水位以上0.5m 时，先灌注0.05 0.1m3的封底混凝土，36、把桩管底部的缝隙用混凝土堵住，使水及泥浆不能进入管内灌注桩达不到最终设计要求勘察点不够或勘探资料不详，对工程地质情况不明，尤其是持力层的起伏标高不明，致使设计考虑持力层或选择桩尖标高有误设计要求过严，超过施工机械能力桩锤选择太小或太大，使桩沉不到或已沉过设计要求的控制标高遇有 N25的硬夹层，且夹层厚大于1m，或遇大块石头、混凝土块等地下障碍物施工前详细探明工程地质情况，必要时应作补勘，正确选择持力层或桩尖标高施工前在不同部位试桩，若难于满足最终控制要求，应拟定补救措施或重新考虑成桩工艺根据工程地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械根据工程地质条件了解硬夹层情况对可能穿不透的硬夹层，应预先采37、取措施，对地下障碍物必须预先清理干净桩管内进入水及泥浆桩管长径比太大，刚度较差，在沉入过程中，由于桩管的弹性弯曲而使锤击或振动能量减小，不能传至桩尖处对振动沉桩机的振动参数（激振力、振幅、频率等）选择不合适或由于正压力不够而使桩管沉不下去根据工程地质资料，选择合适的沉桩机械，桩管的长径比不宜大于40 根据工程地质条件选择合适的振动参数。沉桩时如正压力不够而沉不下去，可采取加配重或加压的办法来增加正压力。锤击沉管时，如锤重不够，可更换大一级的桩锤五、安全文明施工措施(一)安全管理框图（二）安全文明管理措施1、进入现场的管理人员和工人，必须戴安全帽。不准穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、打赤脚。严禁酒后作业38、。2、场内布置安全标牌及文明施工标志，高空作业应系好安全带，上下传物禁止抛掷。3、开工前或工作中，应认真检查各联接件，易损件的情况。发现松动或不妥之处，应立即停机紧固和修理。4、在高压线下两侧10 米内不准安装打桩机械，特安全生产领导公 司质安设备技术材料工医务项目安全员机械员工长材料员工会医疗站安全设施检查规章制度执行机械设备检查维 修 保 养文明施工检查劳保用品供应及质量检查落实劳动保护工作工人身体检查处理突发事故殊情况确需施工时，要有屏保措施。5、机架的安装和拆除应按操作规程进行，在安拆过程中或移机时必需有专人指挥，在作业20 米以内，严禁闲人靠近。6、安装打桩机时，底盘必须放在坚实平整39、的地面上，不得倾斜，桩机上的钢丝绳连接固定好，并要在滚筒上至少有三圈钢丝绳。7、打桩施工现场严禁与工程无关的人员入内。8、在打桩时严禁任何人在桩锤下方穿行停留。9、卷扬机钢丝绳安全系数要求56 倍，起毛断丝长度小于30D。10、施工机械和电气设备，不得带病运转和超负荷作业，各种机械转动部位必须有防护罩。11、电机设备检修时，要先切断电源，挂工作牌，要有专人负责，严禁带电工作。12、实行一机一闸制，配电板要设置铁壳开关箱并加锁，箱内禁止存放杂物，电线安装只能从箱的下方引出。13、所有用电设备必须接零接地安装漏电保安器，箱内保护零线应分开引出，禁止在同一供电线路中一部分设备采用接零措施，而另一部分40、采用保护接地措施。14、禁止用其它金属丝(片)代替熔断丝，熔断丝必须按用电器负荷量配备，禁止以大代小。15、氧气瓶、乙炔发生器要有专人使用和保管，两者存放要有一定距离，氧气瓶不能放在太阳下暴晒，离明火点距离不小于10m。16、搅拌机要有专人操做，要有接地或接零装置，保险勾要挂好，要经常检查各运转部位是否正常。17、施工前应进行安全交底，施工中应经常督促安全措施落实情况，确保安全生产。18、项目部应建立安全小组，经常进行安全检查。19、冬季安全施工措施：1）在冰冻天气，避免高空作业。如打桩架要维修必须配戴防滑装置。如穿防滑鞋、戴防滑手套。2）易燃物应经常清理，不得随意取暖，保证消防器材和水源供应41、，并保证消防通道畅通。20、现场工作人员应接受甲方主管部门的安全、质量检查和监督。21、施工现场物资、器材不准随意堆放，必须按施工平面布置图制定的位置堆放整齐，决不允许乱堆乱放，砂石堆放应成方，钢材摆放应成线，做到工完料尽场地清。六、劳动力安排计划劳动力安排计划表序号工种人数主要工作内容备注1 机械工12 搅拌机、桩机操作根据施工现场情况进场。2 砼工12 砼搅拌、运输、浇筑振捣3 打桩工24 砼搅拌、运输、浇筑振捣4 钢筋工6 钢筋笼制作5 电焊工3 焊接钢筋笼6 电工2 电气安装、施工现场用电及维修7 普工12 桩机移位等8 修理工2 设备维修、保养9 保卫2 材料、设备保卫工作七、主要材42、料计划主要材料用量计划表序号品名型号规格单位数量进料批次首批进料日期1 水泥32.5 t 1225 9 批根据施工现场情况进场。2 砾石2 4cm m32690 据施工情况进场3 砂中砂m31711 4 钢筋级t 14.6 1 批5 钢筋级t 42 1 批主要机具使用计划表序号品名型号规格单位数量进场时间备注1 打桩架DD3.0 套3 按合同要求2 柴油锤D32 台3 按合同要求3 搅拌机350L 台3 按合同要求4 振动棒台4 按合同要求5 电焊机30KVA 台3 按合同要求6 氧割设备台1 按合同要求7 斗车台24 按合同要求8 水准仪DS3 台1 按合同要求9 经纬仪J2 台1 按合同要求八、合理化建议1、建议对施工场地进行地质勘察，并出具地质报告，以便根据地质及水文情况进行施工。2、建议在工程桩施工前先打试桩，并进行承载力检测。以确定夯扩桩施工的可行性、桩基的承载力及桩基施工的各项技术参数。3、建议气温低于0时，在砼中加用防冻剂。