1、 受控号：荣丰荣丰 2008 三期住宅项目三期住宅项目 底板大体积混凝土施工方案 审 批：审 核：编 制：荣丰 2008 三期住宅项目 底板大体积混凝土施工方案 目 录 第一章 工程概述.1 第二章 编制依据.1 第三章 施工部署.2 3.1、施工准备.2 3.2、现场平面布置.4 3.3、施工顺序.4 3.4、混凝土的浇筑.4 3.5、混凝土的养护.6 3.6、混凝土的测温.6 3.7、混凝土试验.7 3.8、地下室外墙导墙混凝土.7 第四章 底板混凝土裂纹控制措施.8 4.1、从原料方面采取技术措施.8 4.2、从施工方面采取技术措施.9 第五章 大体积混凝土热功计算.10 第六章 混凝土2、的质量控制措施.11 第七章 安全保证措施.13 第八章 文明施工和环保措施.14 荣丰 2008 三期住宅项目 底板大体积混凝土施工方案 第 1 页 共 15 页 第一章第一章 工程概况工程概况 1.1、工程概况、工程概况 荣丰 2008 住宅小区三期工程位于北京市宣武区广安门外大街 305 号，工程总建筑面积为 36623.49m2，由 D4#住宅楼及 2#地下车库两部分组成。D4#楼为钢筋混凝土剪力墙结构，地下三层，层高 2.9m,基础为钢筋混凝土板式筏基;2#车库为两层纯地下框架结构，地下二层层高 4.6m，地下一层层高 3.7m，基础为钢筋混凝土梁板式筏基。本工程0=45.500m，3、垫层底标高为-11.825m 及-12.375m，自然地面标高介于44.400m45.560m。D4#楼基础混凝土标号为 C30/S8，底板厚度为 1100mm，需混凝土 1220m3左右。2#车库混凝土标号为 C30/S8，底板厚度为 500mm，设置三条后浇带，需混凝土 4000m3左右，分四次浇筑。1.2、工程重点、难点、工程重点、难点 本工程设计要求底板一次浇筑，不留施工缝，一次性浇筑大方量的混凝土，浇注时间长，且现场施工场地狭小，交通运输不便，。因此，施工现场要合理组织，保证混凝土浇注及时并连续进行。大体积混凝土水泥凝结过程将产生大量水化热，做好防裂缝控制、内外温差控制是确保浇注质量4、的关键。到目前为止，D4#楼土方已开挖完毕，已经具备施工条件。现以 D4#楼底板为例阐述混凝土的浇筑。第二章第二章 编制依据编制依据 2.1、荣丰 2008 三期住宅 D4#楼、2#车库图纸 2.2、混凝土结构工程施工质量验收规范（GBJ50204-2002）2.3、高层建筑混凝土结构技术规程（JGJ3-2002）2.4、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)2.5、混凝土外加剂应用技术规范（GB50119-2003）2.6、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）施工组织（施工方案）设计会签记录表 施工组织（施工方案）设计会签记录表 工程名称 荣丰 2008 三期住宅5、项目 施工单位建设单位 设计单位编制人 方案名称底板大体积混凝土施工方案工程概况：荣丰 2008 住宅小区三期工程位于北京市宣武区广安门外大街 305 号，工程总建筑面积为 36623.49m2，由 D4#住宅楼及 2#地下车库两部分组成。D4#楼基础混凝土标号为 C30/S8，底板厚度为 1100mm，需混凝土 1220m3 左右。2#车库混凝土标号为 C30/S8，底板厚度为500mm，需混凝土 4000m3 左右。大体积混凝土水泥凝结过程将产生大量水化热，做好防裂缝控制、内外温差控制是确保浇注质量的关键。审核部门 审 核 意 见 签字及日期 修改意见：详见方案内标注 详见附件说明 修改意6、见：详见方案内标注 详见附件说明 修改意见：详见方案内标注 详见附件说明 修改意见：详见方案内标注 详见附件说明 修改意见：详见方案内标注 详见附件说明 修改意见：详见方案内标注 详见附件说明 审 核 会 签 修改意见：详见方案内标注 详见附件说明 荣丰 2008 三期住宅项目 底板大体积混凝土施工方案 第 2 页 共 15 页 2.7、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-2005）第三章第三章 施工部署施工部署 3.1 施工准备施工准备 3.1.1 技术准备 组织项目人员认真学习相关规范、规程或规定，在施工过程中做到有据可依。施工前认真查阅结构施工图，并与建筑图、机电图等对比，做深入细7、致的研究，在图纸会审的基础上力争将施工中可能碰到的难题在施工前解决；提前分析确定施工中的难点及需要着重注意的部分，做到目标明确，重点突出；收集和准备相关技术资料。实行三级交底制，即：技术部对项目部有关人员，分包技术人员进行方案交底；工程部对分包工长及班组长进行交底(技术部参与并作问题解答)；分包工长、班组长对班组进行交底。3.1.2、砼设备和机具的投入(1)、混凝土泵的平均泵送量 Q1 的计算 根据有关经验公式，砼输送泵的平均输出量 Q1 的计算如下：Q1-砼泵的平均输出量（m/h）；-配管系数，0.80.9；e-作业效率，0.50.7。本工程采用的砼泵的平均输送能力为 80 m/h，=0.88、5，e 取 0.6。Q1=800.850.640.8 m/h。以浇筑 1220m3 混凝土计算，总共浇筑时间为 15 小时，早 6：00 开盘浇筑。(2)、混凝土运输车辆的配置 每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆数:式中 N：混凝土罐车台数（台）；Q1：每台混凝土泵的实际平均输出量（m/h）;eQQ=max1)160(601TSLVQN+=荣丰 2008 三期住宅项目 底板大体积混凝土施工方案 第 3 页 共 15 页 S：混凝土搅拌运输车平均行驶速度（km/h）；L：混凝土搅拌运输车往返距离（km）；T1：每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（min）。V：每台砼搅拌车容量（m）所以 N=9、)402522560(8608.40+=14台(3)、砼机械设备投入见下表：序号 机械名称 规格、型号 单位数量备注 1 混凝土地泵 80m3/h 台 2 汽车泵 2 混凝土运输车 8m3/辆 辆 28 准备3辆机动 3 振捣棒 50 根 8 另准备3根备用 3.1.3、劳动力组织 底板混凝土的浇筑必须各方面协调统一方可顺利施工。现场设总调度长一名，混凝土浇筑前由总调先进行各方面协调、联络和布置，施工时由总调进行总指挥处理各种关系。现场将派专人指挥车辆出入，保证施工的有序进行。混凝土搅拌站专人负责与现场联络并及时汇报搅拌站的情况，同时根据现场情况，协调混凝土的搅拌和运输速度。由于施工现场地理位10、置的实际情况，本工程民扰将是阻碍工程进度的一大障碍，同时考虑到交通因素，基础底板混凝土的浇筑时间尽量在白天一次浇筑完毕，将劳动力按地泵的数量分成两个小组，劳动力安排见下表：序号 工种 每组人数 共计人数 备注 1 混凝土工 5 10 包括下料、平仓、振捣 2 架子工 6 12 安拆泵管和拆架子 3 抹灰工 10 20 混凝土表面搓光 4 木工 3 看模 5 钢筋工 2 混凝土浇筑时看筋 6 测量工 2 控制标高和核对尺寸 7 养护 4 养护 7 指挥 2 指挥车辆 8 下灰 2 4 砼泵处下灰、记录 9 试验工 2 作砼试块 10 其他 5 合计 66 66 荣丰 2008 三期住宅项目 底板11、大体积混凝土施工方案 第 4 页 共 15 页 3.1.4 材料准备 1、混凝土由搅拌站统一拌制，用搅拌运输车运至现场。2、搅拌站运输车装料前，把筒内积水排清，运输途中拌筒，以13r/min速度进行搅拌，防止离析，搅拌车到达施工现场卸料前使拌筒以812r/min转12分钟，然后再进行反转卸料。3、搅拌站选择北京中实混凝土有限责任公司作为商品混凝土供应方。3.2 现场平面布置现场平面布置 基础底板施工时，现场D4#楼东侧布置2台混凝土泵及1#塔吊配合施工，地泵泵管采取一次接长到最远处，边浇边拆的方式。详细位置见附图1。3.3 施工顺序施工顺序 两台泵并肩从南往北进行，泵尽量共同推进，步骤基本一致12、，底板混凝土采用斜面分层浇注，每层厚度控制在500mm左右。根据浇注时间，每层时间间隔不超过6小时，按12小时配置缓凝混凝土。3.4、混凝土的浇筑混凝土的浇筑 3.4.1、砼浇筑前的准备工作：（1）、混凝土申请：浇注混凝土前，预先与搅拌站办理预拌混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝、终凝时间、外加剂掺量及浇注时间等。（2）、施工人员配备充分，施工机械配备齐全并已检查合格。（3）、责任工程师根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。（4）、接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用砼减石砂13、浆湿润泵管，为防止操作者随意踩踏钢筋和钢筋移位，在此铺设钢脚手板作为施工人员通道。泵管架设见下图：荣丰 2008 三期住宅项目 底板大体积混凝土施工方案 第 5 页 共 15 页 （5）、砼浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布置，钢筋疏密情况，以便掌握砼浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备砼浇筑用的振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具。（6）、砼浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。（7）、墙、柱插筋位置和底板标高的控制：墙、柱插筋位置的控制：为了保证墙、柱插筋的绝对准确，把墙、柱边14、线放出来，用红油漆标注在基础梁或底板的钢筋上，柱根部保证有一道定位箍筋、墙根部保证有一道水平定位梯子筋和底板钢筋焊接牢固，同时柱、墙钢筋上部绑扎一道水平定位梯子筋。在浇筑混凝土过程中，测量工和看筋人员随时复查墙、柱插筋位置，以防发生偏位。底板标高的控制：在墙、柱立筋上统一用红油漆标注标高+0.2m线，用刮杠找平标高，找平过程中随时用水平仪进行复测，严格控制板面标高。3.4.2、混凝土浇筑方法 本工程基础底板结构厚度1.1m属大体积砼，分层浇筑厚度控制在50cm，由一边退向另一边、斜面分层浇捣浇筑方法浇筑，以确保混凝土密实度达到刚性自防水要求。为不使上下两层产生施工冷缝，要在下一层混凝土初凝之前15、浇筑上一层混凝土，并采取二次振捣法，在振捣上一层时，应插入下层中5cm左右，以消除两层之间的接缝。1500150015001500125泵管底距操作面200mm 泵管架设示意图1500200底板厚度125泵管砼分层浇筑示意图30003000500500500500500 荣丰 2008 三期住宅项目 底板大体积混凝土施工方案 第 6 页 共 15 页 3.4.3、混凝土的振捣 根据混凝土泵送时自然形成的坡度，在每个浇筑带的前、后、中部布置三道振动器，这样通过混凝土的振动流淌达到均匀铺坍的要求。振动器的振捣要做到快插慢拔。快插是为了防止先将表面混凝土振实而与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔是为16、了使混凝土填满振动棒抽出时所造成的空洞。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振，一般插棒间距40cm50cm。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。每点振捣时间应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，一般每点振捣时间为1530s。3.5、混凝土的养护混凝土的养护 降低混凝土块体里外温度和减慢降温速度来达到降低块体自约束应力和提高混凝土抗拉强度，以承受外约束应力时的抗裂能力，这对混凝土的养护是非常重要的。底板混凝土浇筑后，应及时放水进行蓄水养护，蓄水深度为5cm，且时刻保持混凝土表17、面湿润。采用蓄水养护，能保证水泥的水化用水，从而充分保证混凝土质量，尤其是在强度和密实性方面，同时，利用顶面的蓄水来减缓表层混凝土与外界环境温度进行热交换的速度，降低混凝土内外温差，避免混凝土温度应力的产生。可以有效的防止混凝土裂缝的产生。在混凝土终凝后，要及时进行放线工作，以确保下面的养护工作。3.6、混凝土的测温、混凝土的测温 大体积砼浇筑完毕，只是大体积砼施工的初步成功，如何防止浇筑后的砼在养护期间发生裂缝，尤其是深层裂缝，是大体积砼施工一个极为关键的问题。对浇筑后的砼进行测温监控，随时掌握砼的温度变化动态，并以此来指导砼的养护工作，使养护工作更加科学有效，即实行“信息化”施工。这是大体18、积砼施工所必不可少的手段。通过测温，将砼深度方向的温度梯度控制在规范允许范围以内，使混凝土内外温差不大于25，防止混凝土裂缝的产生，还可以根据实际情况，尽可能地缩短养护周期，使后续工序尽早开始，加快施工进度，并节约成本。荣丰 2008 三期住宅项目 底板大体积混凝土施工方案 第 7 页 共 15 页 本工程采用预埋测温管，按200 m2/点监测。测温管采用镀锌铁皮卷制而成，直径15，长度按测温埋设详图加工。所有测温孔按顺序编号，测温孔布置在温度变化大，易散热的位置。测温管下端封口，上端露10cm，混凝土终凝后开始测温，采用100玻璃温度计进行测温。测温计停留在测温孔内要达3分钟，方可读数。每一19、测温点要埋三根测温管，测三处温度，即表面、1/2处、底部，顶部点距砼表面下10cm，底部点距底面上10cm。测温管布置详见附图2。混凝土的测温频率：（1）龄期5d内，每2h测温一次；（2）龄期614d内，每4h测温一次；（3）龄期1528d内，每8h测温一次。现场派专人负责测温，测定的温度随时记录，并把数据及时反馈给技术负责人，以便检查砼内外温差是否超过25。测温时同时测量混凝土体内、体表、大气和混凝土的入模（浇筑）温度。砼的浇筑温度是指砼浇筑振捣后，在砼50100mm深处的温度。3.7、混凝土试验、混凝土试验 坍落度试验：每车必测坍落度，按混凝土罐车车次进行检测，试验人员按要求认真填好坍落度20、记录表。现场设立标准养护室，确保养护室恒温203，相对湿度 90%以上，并有温、湿度控制装置和淋水、排水系统。标养试块取运输罐车倒入泵车后的混凝土；同条件试块在入模处取样。底板大体积砼每 200m3 制作一组抗压试块，抗渗砼试块每 500m3 留置一组。同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于 3 组。留置的同条件养护试块，用钢筋笼装好，放置在取样构件旁，与构件同条件养护，以真实反映砼构件强度。3.8、地下室外墙导墙混凝土、地下室外墙导墙混凝土 3.8.1、地下室外墙随底板一起浇筑300高的导墙，导墙上口设置钢板止水带。地下室外墙墙厚400、250，墙体的混凝土标号为C40/S8。地下室外墙导21、墙长138延米，混凝土方量为15m3左右。3.8.2、将导墙的吊模安装好后，先浇筑底板混凝土，在靠近外墙底板混凝土浇筑一定面 荣丰 2008 三期住宅项目 底板大体积混凝土施工方案 第 8 页 共 15 页 积后，且在底板混凝土初凝前浇筑外墙导墙混凝土。用塔吊吊起漏斗浇筑，在漏斗下安一软管，斗内砼由软管直接入模。如下图：3.8.3、导墙混凝土随底板混凝土一起洒水养护。第四章第四章 底板混凝土裂纹控制措施底板混凝土裂纹控制措施 混凝土中裂纹的产生和发展，应主要从降低混凝土温度应力和提高混凝土的极限抗拉强度来控制，确保施工过程的各个环节都是非常重要的。本工程D4#楼底板厚度为1100mm，为防止大22、体积砼产生裂缝，我们针对本工程特点特采取以下技术措施：4.1、从原料方面采取技术措施、从原料方面采取技术措施 4.1.1、水泥：选用琉璃河长城牌P.O42.5热水泥，水泥用量控制在不小于275Kg/m3，水泥要求有出厂合格证和复试报告。搅拌站对使用的水泥质量严格控制，严禁使用不合格和过期水泥。4.1.2、混凝土搅拌站应选择良好级配的骨料，严格控制砂、石的含泥量，砂、石含泥量超标的禁止使用。砂石的含泥量按重量计3.0%，泥块含泥量按重量计1.0%，有害物质按重量计1.0%，有机物质含量用比色法试验要求不深于标准色。4.1.3、对碱-集料的要求 由于闷湿天气比较频繁，若混凝土含碱量过大，会引起碱-23、集料反应，导致混凝土被破坏，最大碱含量为3kg/m。4.1.4、对混凝土和易性的要求 为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，要求在泵送过程中不泌水、不离析。混凝土泵送施工技术规程规定泵送砼 浇 筑布 料 斗2 m 长 软 管砼 浇 筑 布 料 斗 示 意 图 荣丰 2008 三期住宅项目 底板大体积混凝土施工方案 第 9 页 共 15 页 混凝土10s 时的相对压力泌水率不得超过50%，因此要求搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝土的稳定性和可泵性。4.1.5、对混凝土初、终凝时间的要求 为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，要求底板混凝土初凝时间保证在12小时。4.1.24、6、外加剂的选择 对于大体积砼，尤其是超大体积砼，外加剂的选用至关重要，本工程底板混凝土采用“UEA”高强防水膨胀剂达到抗渗的设计要求，掺量为水泥用量的6%。4.1.7、掺入一定配比的粉煤灰 掺用的粉煤灰为级以上标准，这不但降低砼内部水化热，改善混凝土的和易性，增加可泵性，而且节约水泥用量。4.2、从施工方面采取技术措施、从施工方面采取技术措施 4.2.1、由于底板混凝土量大，配备足够的混凝土搅拌车、地泵(汽车泵)，确保底板一次连续浇筑完毕。4.2.2、底板混凝土浇筑必须由同一家混凝土搅拌站提供混凝土。4.2.3、由于大体积混凝土施工采取泵送施工，通讯联络对合理组织施工，灵活调度确保工程质量尤25、为重要，因此现场设临时指挥调度小组，加强车辆调度、平衡、尽量减少预拌混凝土运输时间和等待时间，保证混凝土输送车的调度衔接、喂料准备，及时顺利完成底板大体积混凝土施工。4.2.4、混凝土采用分层浇筑。混凝土采用自然流淌分层浇筑，每层砼浇筑厚度控制在50cm左右，在上层混凝土浇筑前，使其尽可能多的向外界散发热量，降低混凝土的温升值，缩小混凝土的内外温差及温度应力。4.2.5、严格控制混凝土的坍落度，混凝土采用地泵和塔吊（导墙部位）组合方式浇筑；坍落度要求160-180mm。4.2.6、进行混凝土的二次振捣，减少混凝土的收缩值，增加混凝土的密实度，提高混凝土的抗裂性能。待第一次砼振捣完成20-30m26、in并已浇筑出一定面积后，在砼初凝前再进行第二次振捣。在振捣过程中，避免触及钢筋、模板，以免发生移位、跑模现象。4.2.7、及时排除混凝土在振捣过程中产生的泌水，消除泌水对混凝土层间粘结能力的影响，提高混凝土的密实度及抗裂性能。4.2.8、混凝土浇筑过程中坚持采用三次抹压成型工艺：即浇筑振捣成型后进行第一次抹 荣丰 2008 三期住宅项目 底板大体积混凝土施工方案 第 10 页 共 15 页 压，待混凝土收水并开始初凝时(可以踩出脚印但不下陷为准)，用木抹子进行第二次抹压，使面层充分密实并与底部结合一致，以防此阶段由于混凝土收水硬化而形成表面裂缝；在混凝土初凝后终凝前，使用铁抹子进行第三遍抹压27、，封闭其吸水裂缝，最好达到收光效果。整个抹压过程应在混凝土终凝前完成。第五章第五章 大体积混凝土热功计算大体积混凝土热功计算 该底板强度等级为C30S8，强度等级适中，采用P.O42.5水泥配置基础底板混凝土，为降低水化热和防止裂缝的发生，在配合比设计时尽量提高活性掺和料的用量，既减少了混凝土早期水化热的放出量，又能保证混凝土的后期强度大幅增长，还有利于混凝土的泵送施工；混凝土基础底板浇筑时间为9月初，大气温度还处于高温阶段，估计当时大气最高温度为32，为保证浇筑质量，对外加剂的凝结时间稍作缓凝调整，以初凝结时间12-14小时为准，这样能够保证现场的初凝时间为6-8小时，这一时间段完全能够保证28、施工方的连续施工，杜绝施工冷缝的出现；配合比如下：W/C 砂率 水泥 水 砂子 石子 UEA 粉煤灰 减水剂0.48 43 269 17080810712161 6.67热工计算：热工计算：5.1、.混凝土拌合物温度：)(9.02.4)(2.4)(92.01)0gsacewgggsasasaggsasawgagasasacecemmmmTmwTmwcmwmwmTTmTmTmTw+=+=25.8)/5.05%20227018)()3/)(10000000KKgKgcwwCCCCCTTTTmKgmmmmCTgsagsacewgsecew水的比热（、）分别为砂、石的含水率（、分别为温度水、胶结料、砂29、石的、用量（水、胶结料、砂、石的、混凝土拌合物的温度 5.2、拌合物出机温度 T1=T0-0.16（T0-Ti）=25.8-0.16（25.8-32）=26.8 T1-混凝土拌合物出机温度 荣丰 2008 三期住宅项目 底板大体积混凝土施工方案 第 11 页 共 15 页 Ti-搅拌楼内的温度（32）T0-混凝土拌合物的温度 5.3、混凝土运输至浇筑时的温度)(032.0(1112aTTntTT+=26.8-（0.250.50.0322）（27.1-32）=27.4 T1-混凝土拌合物出机温度 T2-混凝土运输至浇筑的温度 1t-混凝土运输至浇筑的时间（0.5h）n-混凝土转运次数（2）Ta30、-混凝土拌合物运输时环境温度（32）5.4、混凝土内部最高温度：(Tmax-混凝土内部最高温度)3天绝热温度：T3=WQ/c=302*2700.92*2400=36.9 7天绝热温度：T7=WQ/c=302*3030.92*2400=41.4 以最不利因素计算：3天绝热温度：Tmax3=T2+T3=27.4+36.964.3 7天绝热温度：Tmax7=T2+T7=27.4+41.468.8 以上计算是考虑到理想因素与最不利因素两方面，实际混凝土内部温度应介于二者温度之间，8月底、9月初的大气温度应在3235之间，如果在浇筑完混凝土后，养护方案得当，混凝土内部中心温度与表层混凝土温度温差以及表层31、混凝土温度与养护层的温差都不会超过25，完全可以达到温度双控的效果。第六章第六章 混凝土的质量控制措施混凝土的质量控制措施 6.1、混凝土工程允许偏差及检查方法 序号 项 目 允许偏差(mm)检查方法 基础 10 1 轴线位置 柱、梁、墙 5 尺量 基础宽、高 5 2 截面尺寸 柱、墙、梁宽、高3 尺量 3 表面平整度 3 2m 靠尺、塞尺 荣丰 2008 三期住宅项目 底板大体积混凝土施工方案 第 12 页 共 15 页 序号 项 目 允许偏差(mm)检查方法 4 角、线顺直度 3 拉线、尺量 5 保护层厚度 基础 5 尺量 柱、梁、墙 5、3 尺量 6 预留孔、洞中心线位置 10 尺量 中32、心线位置 3 尺量 7 预埋螺栓 螺栓外露长度 5、0 尺量 防水混凝土结构表面裂缝宽度不应大于0.2mm，并不得贯通。防水混凝土结构厚度不应小于250mm，其允许偏差为15mm、10mm；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm，其允许偏差为10mm。6.2、为确保本工程混凝土的质量得到有效保证，对商品混凝土搅拌站进行延伸质量管理，从混凝土配合比设计、各种原材料来源、进场，到混凝土生产、供应过程全程进行监督，并且具体责任落实到人，确保搅拌站为本工程提供合格的商品混凝土。抗渗试块的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。6.3、同一配合比的混凝土在进场前要将配合比呈交给项目部，经质量负责人、业主和监理33、工程师审批后方可浇筑。6.4、进场的预拌混凝土要随附预拌混凝土配合比通知单，开盘鉴定，原材料合格证等有关资料。6.5、坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准，在性能达不到要求时，退场处理；严禁现场在混凝土中加水。6.6、外加剂和掺合料经试验室检验确定，并经业主、监理认可。6.7、在混凝土浇筑时在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。6.8、大体积混凝土的施工严格填写混凝土入模记录、养护温度记录和裂缝检查记录等混凝土施工记录。6.9、大体积混凝土表面水泥浆较厚，在浇注到设计标高时用长刮尺刮平，终凝前用木抹子打磨压实，以闭合收水34、裂缝。6.10、在集水井坑处应注意在进行混凝土浇筑时从模板两侧对称部位同时下料，振捣时振捣棒斜插入模板下口先振捣。6.11、底板标高的控制：用分层皮数杆拉线控制，刮杠找平标高，找平过程中随时用水平仪 荣丰 2008 三期住宅项目 底板大体积混凝土施工方案 第 13 页 共 15 页 进行复测，严格控制板面标高。6.12、底板施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100m2抽查一处，每处10m2，且不得少于3处；细部构造应按全数检查。6.13、防水混凝土结构表面坚实、平整，不得有露筋、蜂窝等缺陷。6.14、混凝土裂缝控制是大体积混凝土质量控制的关键。(1)加强混凝土原材控制，选用低水化热或中低水35、化热的水泥品种配置混凝土。充分利用混凝土后期强度，减少每立方米混凝土中水泥用量。使用粗骨料，尽量选用粒径较大、级配良好的粗细骨料；控制砂石含泥量；掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。(2)加强施工中温度控制，降低混凝土温度差。混凝土浇筑后，做好混凝土保温保湿养护，延缓降温，充分发挥徐变特性，减低温度应力。(3)改善约束条件，削减温度应力。采取全分层浇筑法，控制好浇筑厚度，减少每次浇筑长度的蓄热量，防止水化热积聚，减少温度应力。(4)提高混凝土极限拉伸强度。选择良好级配的粗骨料，严格控制其含泥量，加强混凝土的振捣，提高混凝土36、密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。采取二次投料法，二次振捣法，浇筑后及时排除表面积水，加强早强养护，提高混凝土密实度和抗拉强度，减小收缩变形，保证施工质量。第七章第七章 安全保证措施安全保证措施 7.1 加强安全教育，增强法制观念加强安全教育，增强法制观念 7.1.1、工人进场前进行安全教育，考试合格后方可上岗。7.1.2、做好特殊工种的培训 7.1.3、在安排施工任务时，必须进行专项有针对性的安全交底。7.1.4、认真执行安全操作规程，严禁违章指挥，违章作业，违反劳动纪律。7.1.5、项目部把安全生产当作头等大事，认真组织学习，贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产和各项政策、法令。37、7.2 安全生产具体措施安全生产具体措施 7.2.1、施工现场入口处及现场所有危险作业区域挂安全生产宣传画、标语、安全危险标志，提醒现场作业人员注意安全。荣丰 2008 三期住宅项目 底板大体积混凝土施工方案 第 14 页 共 15 页 7.2.2、在基础底板施工前对各工种进行有针对性安全交底，针对重点问题提出重点可靠防护措施，明确责任人。7.2.3、特殊工种必须持证上岗，严禁非正式特殊工种代替特殊工种作业，电气焊操作前必须办理当天用火证并配有看火人员。7.2.4、加强现场临电管理，经常检查配电设备的安全可靠性，如有损坏，及时更换，除电工以外的任何工种不准私自接改电线，需用时提出申请，由电工完38、成接线工作。7.2.5、现场围护栏杆严密稳固，电缆线不允许直接敷设在栏杆上。7.2.6、混凝土操作人员处于湿作业环境中，振捣作业时配戴绝缘手套，穿绝缘鞋。7.2.7、各种小型电动工具由专人进行操作及保管。7.2.8、现场各种易燃材料分专区专库存放，现场各种消防器材齐备，性能良好。7.2.9、加强安全教育，落实安全责任，严格实行安全奖罚制度。7.3 混凝土泵送设备的主要安全措施混凝土泵送设备的主要安全措施 7.3.1、泵车操作工必须是经培训合格的有证人员，严禁无证操作。7.3.2、泵管质量均符合要求，对已经磨损严重及局部穿孔现象的泵管不准使用，以防爆管伤人。7.3.3、泵管架设的支架牢固，转弯处39、必须设置井字式固定架。泵管转弯宜缓，接头密封要严。7.3.4、泵车料斗内的砼保持一定的高度，防止吸入空气造成堵管或管中气锤声和造成管尾甩伤人的现象。7.3.5、泵车安全阀必须完好，泵送时先试送，注意观察泵的液压表和各部位工作正常后加大行程。在砼坍落度较小和开始起动时使用短行程。检修时必须卸压后进行。7.3.6、当发生堵管现象时，立即将泵机反转把砼退回料斗，然后正转小行程泵送，如仍然堵管，则必须经拆管排堵处理后开车，不得强行加压泵送，以防发生炸管等事故。7.3.7、砼浇筑结束前用压力水或空压机压泵时，泵管口前面严禁站人。第八章第八章 文明施工和环保措施文明施工和环保措施 8.1 文明施工文明施工40、 8.1.1、合理进行施工现场平面布置。按照施工总平面布置图堆放各类材料，不侵占场内道路及安全防护设施。实行计划进料，随用随到，并符合基坑使用条件要求，确保基坑支护 荣丰 2008 三期住宅项目 底板大体积混凝土施工方案 第 15 页 共 15 页 安全可靠。8.1.2、合理安排作业时间，尽可能避免发生扰民情况。夜间连续浇注提前告知居民。8.1.3、现场管理人员统一佩戴出入证。8.1.4、混凝土罐车撤离现场前，用水将下料斗及车身冲洗干净（场内设有洗车池和洗泵池）。8.2 环保措施环保措施 8.2.1、混凝土泵、混凝土罐车噪声排放控制：加强对混凝土泵、混凝土罐车操作人员的培训及责任心教育，保证混凝土泵、混凝土罐车平稳运行、协调一致，禁止高速运行。要求预拌混凝土供应商加强对混凝土泵的维修保养，及时进行监控，对超高噪声限制的混凝土泵及时进行更换。8.2.2、水的循环利用：现场设置洗车池、沉淀池和污水井，罐车出现场前均用水冲洗，以保证市政交通道路清洁，减少粉尘污染。沉淀后的清水再用做洗车水重复使用。