1、 左岸缆机平台锚喷支护工程监理实施细则目 录1、总 则42、开工许可证的申请程序43、施工过程监理54、施工质量控制75、其 他11边坡锚喷支护工程监理实施细则1、总 则1.1本细则依据GBJ 8685锚杆喷射混凝土支护技术规范、SL 4694水工预应力锚固施工规范和高边坡岩体加固1000KN级预应力锚索施工技术要求和设计文件以及其他有关工程技术规程规范、施工合同编制。1.2本细则适用于左岸缆机平台、进料线平台边坡锚喷支护，左岸一期清坡边坡锚喷支护工程项目。2、开工许可证的申请程序2.1锚喷支护开工21d前，施工单位应按照合同技术规范，设计文件(包括施工图纸、设计通知、技术要求)及施工规程规范2、和单元工程质量评定标准，结合施工水平编制锚喷支护工程施工措施计划报送监理工程师审批。施工措施计划主要包括以下内容。 （1）工程概况(包括申报开工部位，设计工程量，支护平、剖面图，以及施工布置与工序流程图)。（2）施工程序(包括排水孔、锚杆、锚索、喷混凝土等各作业工序)。（3）施工进度(包括支护工程量、进度安排、循环作业时间及分月支护强度)。（4）原材料品质(包括钢材、钢绞线、排水管、砂石骨料、水泥与外加剂)。（5）混凝土生产(包括级配、配合比、拌和及外加剂品种与参量)。（6）施工作业方法(包括钻孔、吹孔、排水管安装，锚杆锚索制作、注(灌)浆、安装、垫座及锚头混凝土浇筑、锚索张拉、混凝土运输、供3、风、喷射、厚度控制、养护)。 （7）施工设备配置与技术工种组织。 （8）质量控制和安全措施。2.2锚喷支护工程使用的原材料(包括水泥、钢材、砂石骨料、外加剂)均应有材质证明、产品合格证、试验报告和使用说明，并按工程承建合同文件或施工规范、技术规定进行抽样检验。所有这些资料和样品必须于施工作业开始前14d报送监理工程师检查认可。2.3喷射混凝土工程开工28d以前，施工单位应按设计要求。完成拟使用的各种混凝土配合比试验，喷混凝土的力学指标应满足合同技术规范和设计的有关要求，施工配合比须报经监理单位审查批准。试验中所用的材料来源应符合合同要求且与实际施工中使用材料一致。2.4上述报送文件连同审签意见4、单一式四份，经施工单位项目经理(或其授权代表)签署后递交，监理工程师审阅后限时返回审签意见单二份。审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“已审阅”及“修改后重新报送”四种。2.5除非施工单位接到的批复意见为“修改后重新报送”，否则施工单位可及时向监理工程师申请开工许可证，监理工程师将于接受施工单位申请后的24h内开出相应工程项目的开工许可证或开工批复文件。2.6如果施工单位未能按期向监理工程师报送开工申请所必须的材料样品，文件和资料，因而造成工期延误和其他损失，均由施工单位承担全部合同责任。若施工单位在规定期限内未收到监理单位审签意见或批复文件，可视为已报经审阅。3、施工过程监理3.5、1施工单位应按报经批准的施工措施计划照章作业、文明施工。同时加强质量和技术管理，做好作业过程中资料的记录、收集与整理，随时提供监理工程师审查。施工中，需根据试验或试验性成果，决定调整、修订施工作业程序、方法、进度计划、调整原材料等，凡属对施工措施计划的实质性变更，均应事先报经监理工程师书面同意后方可实施。3.2各分项支护工程开工5d前，施工单位应按设计施工详图严格放样，并将放样成果报监理单位审核。为了确保放样质量，避免造成重大失误和不应有的损失，必要时，监理单位可要求施工单位在监理人员直接监督下进行对照检查。3.3各分项支护工程开工前，施工单位应对各工序质量进行自检，前一道工序经“三检”合格并6、经监理人员签证后方可进入下一道工序施工。检查包括以下内容。（1）基础面缺陷处理。（2）钻孔机具与钻孔质量。（3）锚杆、锚索、排水管制作。（4）排水盲沟修筑。（5）注(灌)浆、排水等系统布设，观测仪器、设备及预埋件安装。 （6）混凝土生产与喷射准备。 （7）其他必须检查检测的项目。 按照SL176-1996水利水电工程施工质量评定规程（试行）进行质量评定、按照水电站基本建设工程验收规程DL/T5123-2000验收。3.4坡面整修后，施工单位必须进行实际测量，对坡面高程、桩号进行复核。对地质缺陷处理应填写鉴定、处理表。由监理工程师组织业主项目部，设计、施工单位进行基础验收。3.5钻孔作业中，施工7、单位应对孔位、孔径、孔斜、孔深及时进行检查，保证钻孔质量。终孔检查在监理人员旁站监督下进行，合格后签发钻孔合格证。3.6锚杆安装前，应对锚杆的直径、长度、平直度、防腐处理进行检查。每300根锚杆抽样一组进行抗拔力试验，设计变更或材料变化时应另作一组，每组锚杆不少于三根。3.7砂浆锚杆应用注浆机(或注浆器)注浆，严禁人工注浆。锚杆安装程序是先注浆后安装锚杆，注浆必须饱满。3.8排水孔必须经监理人员抽查合格后才能安装孔口排水管。排水管必须按设计要求钻设梅花孔，外包裹应按设计图纸进行制作，以防止堵塞，保证排水管通畅。管口应安装牢固，喷混凝土时应作好管口保护。3.9锚索制作完成后，对钢绞线，进、回浆管8、，充气管，止浆环，架线环，导向帽等逐项进行检查，并由监理人员签发合格证。3.10垫座混凝土浇筑前，应对孔口管、锚垫板、受力钢筋进行检查，并由监理人员签发开仓证。3.11预应力锚索灌浆应作好详尽的施工记录，灌浆过程监理人员进行旁站监督。重点检测浆材标号、灌浆压力、并浆压力、并浆时间，检查合格后由监理人员签发灌浆质量检查表。3.12锚索张拉使用的千斤顶、压力表、油泵必须进行检测与率定，检测率定成果须经监理单位审查批准后，方可使用。张拉操作人员必须考核上岗，由主管部门核发上岗证，无上岗证者不得上岗。经考核上岗的操作人员名单须报送监理工程师审查备案。张拉全过程施工单位应进行详细记录。3.13长期观测锚9、索，外锚头浇混凝土密封前，施工单位应根据监测的需要保护好测试孔线，并在检查合格后填写好外锚头保护记录，以备监理人员审查。3.14施工单位必须进行现场喷混凝土试验，并将试验成果资料报监理工程师审查。喷射混凝土前，应清除受喷面松动岩块，用高压水冲洗受喷面，并埋设控制喷层厚度的标志，锚杆质量应经检查合格。喷射混凝土的各项准备工作就绪，经监理人员检查合格并签证后方可开仓喷混凝土。开仓签证后24h未喷射混凝土，应重新办理开仓手续。3.15混凝土喷射应分层分段自上而下进行，达到设计厚度。如果作业层间隔时间超过1h，则应用网制刷将表面乳皮清除，并用风和水冲洗干净后再继续作业。3.16施工期间，施工单位必须按10、月向监理工程师报送施工情况报告，包括实施进展、质量情况、材料消耗情况、存在问题、计划完成情况等；必要时根据监理工程师的要求报送详细的施工记录或原始施工记录复制件。3.17对于施工中的质量事故(缺陷)，施工单位应立即查明其范围、数量、填报质量事故报告单，分析产生质量事故的原因，提出处理措施，及时向监理工程师报告，经批准后，方可进行处理。3.18为了确保施工质量，施工单位必须按照有关规范和设计文件进行施工。对发生的违章作业行为，监理单位可发出违规警告、返工指令、直至指令停工整顿。4、施工质量控制4.1边坡支护所使用的水泥，应有产品出厂日期，厂家的品质试验报告，施工单位实验室必须按规定进行复核，必要11、时还应进行化学分析。试验检查项目包括：水泥标号、凝结时间、稳定性。4.2掺用任何外加剂，必须有试验资料和外加剂的材质单，并通过配合比试验验证，报经监理单位批准后，方可使用。4.3边坡支护所使用的砂石骨料，应符合技术规范要求，施工单位实验室必须按规定进行抽样试验，每批进料抽样试验数量不少于三组，试验成果应报送监理工程师审核。检测项目包括：细度模数、比重、吸水率、含泥量、针片状物含量、有机物含量、超逊径含量。4.4拌和用水必须新鲜、洁净、无污染，符合饮用水标准。4.5锚杆砂浆和锚索灌浆浆材以及垫座混凝土配合比，施工单位必须进行室内试验，并报送监理工程师审批同意后方可使用。4.6边坡支护所使用的钢材12、(包括钢筋、钢绞线、锚夹具)，其机械性能应符合国家标准，必须有出厂质量证书和标牌。且必须经过批量质量抽样检查合格后方可使用。有关证书标牌和抽样检查的记录，施工单位应按月报监理单位审核。4.7锚杆、锚索、排水孔的钻孔，其孔径、孔位偏差、孔斜偏差及孔深等均应满足设计要求；因特殊原因需调整孔位时，应报经监理单位确认批准。钻孔完成后应采用高压风水将钻孔冲洗干净，并吹干孔内积水。4.8钻孔时如遇不回风、不回水、塌孔、卡钻等现象，应及时报告监理单位，经监理单位认定为地质缺陷的锚杆、锚索孔应采用孔口封闭、全孔灌浆，然后扫孔钻进的方法作固结灌浆处理。必要时，经监理单位同意，可将锚索孔延长、以保证内锚固段处于完13、整的岩体内。4.9预应力锚索张拉前必须对机具进行率定，包括对千斤顶、油泵、油管、压力表校验，校验合格后将千斤顶与油泵配套进行率定，并绘制率定图表，编写率定报告。张拉设备采用20t和不小于250t的穿心式千斤顶及配套的双路电动高压油泵。千斤顶行程不小于200mm。锚具需持有厂家证明及试验报告单，使用前需作抽样组装静载试验。配套率定的千斤顶与油泵不得混用，率定时，每只千斤顶至少配套两只压力表，率定曲线应标出升荷曲线和降荷曲线。张拉设备发生下列情况之一时，必须重新率定：千斤顶经过拆卸、修理；压力表受到碰撞或出现失灵现象；更换压力表；张拉中钢绞线发生多根破断事故或张拉伸长值误差较大；标定值与理论计算值14、误差大于3。4.10锚杆注浆、安装、保护应符合下列要求。 （1）注浆前应对钻孔进行清洗，排除杂物岩屑。对浆液配比、原材料、计量设备、注浆管等进行检查，确认准备工作到位合格后，方可开始注浆作业。 （2）砂浆应拌和均匀，随拌随用，一次拌和的砂浆应在初凝前用完。注浆时，注浆管应插至距孔底50100mm，随砂浆的注入缓慢匀速拔出；杆体插入后，若孔口无砂浆溢出，应及时补注。 （3）对照设计图，按每次锚杆安装分区单元的规格、数量，领用锚杆。同时，应对锚杆进行外观检查，杆体应平直、除锈、除油。锚杆安装时，应待钻孔内有浓浆流出，方可将锚杆插入。锚杆插入孔内长度不应小于设计规定的95。 （4）锚杆安装好后，从浆15、液初凝到终凝前，不得敲击、碰撞锚杆，更不得对锚杆施加外负荷。锚杆施工完毕7d内，砂浆未达到设计强度的70以上时，不得在距锚杆20m范围内进行爆破作业。强度达到70的要求且不少于7d后，按质点安全振速进行爆破控制，并严防爆破作业对锚杆外露段的破坏影响。 （5）施工单位应按规定要求，在安装锚杆的砂浆达到设计龄期后，进行抗拔检测，同一组锚杆抗拔力的平均值不得低于设计值，最低值不小于设计值的80。4.11锚索制作安装应遵循以下规定 （1）预应力锚索的编制应在编束车间内进行。下料应精确计算锚索长度后，采用砂轮切割机下料，保证钢绞线上无油膜、无锈斑、无杂质。端头锚编制：先将架线环、止浆环与进、回浆管、充气16、管及钢绞线一一对应编号，然后对号入座。止浆环内用环氧剂封填密实。进、回浆管应畅通并符合设计耐压要求(不低于设计灌浆压力的1.5倍)。经过架线环的每根钢绞线都必须用无锌铅丝与架线环绑扎在一起。内锚固段，架线环应按设计要求设置，两环之间加扎一道无锌铅丝，使内锚段索体成枣核状。整个索体钢绞线及进、回浆管应平行，不得交叉。最后在内锚段顶部套上导向帽。索体制作时，应按设计规定安放隔离架。注浆管、排气管和对中支架。锚索制成后，必须按锚孔编号挂牌，注明完成日期及签发的合格证编号。成品锚索应妥善保护，不得叠压。未经签发合格证的锚索，不得入库和使用。 （2）穿索前，必须进行下列各项检查，合格后方能穿索：锚孔内、17、孔口周围杂物必须清除干净；锚孔号与锚索挂牌号必须相同，孔深满足要求；锚索的进、回浆管、排气管必须畅通，止浆环必须完好。穿索可采用人工、机械或人工辅以机械方法进行，索体穿人孔内长度不得小于设计值。锚索就位的曲率半径不宜过小，并应保证不影响锚索或灌浆管路的质量。穿索中严禁索体旋转，并不得损坏锚索结构，凡有损坏，应停止施工，更换锚索。 （3）内锚段灌浆必须在锚索人孔后24h内完成。锚索灌浆材料采用中热42.5级水泥，掺用任何外加剂必须要有试验资料，并经监理单位批准后方可使用。浆材设计标号锚固段28天抗压强度不低于C40，张拉段28天抗压强度不得低于C30，对每批拌制的浆材均需现场取样做成试件，并在锚18、索张拉前将强度试验资料提交监理工程师，达不到设计标号者，不准进行张拉。灌浆压力0.30.5MPa，要求回浆管返浓浆且其比重等于进浆比重，孔内不再吸浆。并浆时间为30min。浆液中应避免存在有害气泡，确保灌浆的密实性。灌浆结束标准：回浆量大于理论吸浆量；回浆比重不不小进浆比重，且稳压30min，孔内不再吸浆。灌浆后，结石强度未达到设计要求前，预应力筋不得受扰动。 （4）内锚段灌浆后即可浇筑垫座混凝土，浇筑前须将壁面清理干净。浇筑时必须保证预埋的套管要与钻孔同轴对中，台座垫板应与钻孔轴线垂直，垫板外平面与孔口管中心线垂直误差不大于0.50。并按图纸的设计及技术要求预埋二期灌浆管及其他埋件。垫座混凝19、土标号及内锚段灌浆标号，未达到设计强度要求之前，不得进行张拉。达到设计强度要求后，应及时进行锚索张拉。 （5）安装工作锚、夹片、限位板、千斤顶及工具锚时，钢绞线夹持部位和工作锚应进行清洗，为便于卸下工具锚，工具锚夹片可涂少许润滑剂。预紧采用多循环预紧方式，预紧吨位为30kN。且每根钢绞线的实际伸长值与理论值相差超过10或小于5，应停止张拉，查明原因后才能重新张拉。分级理论伸长值，经校核后，应绘制成表格，供分级张拉时使用。预紧之后安装千斤顶和工具锚都要与工作锚对中，夹片要平整，不得漏装，切忌钢绞线在千斤顶的穿心孔内交叉。张拉采用限位张拉自行锚固的方式进行，其分级标准如下：1000kN级锚索： 预20、紧500kN750kN1000kN1150kN。 张拉过程中，除最后一级超张拉要求静载持荷20min外，其余每级加载后的稳压时间为5min。张拉时采用应力控制及伸长值校核的操作方法。应及时准确记录油压表编号、读数、千斤顶伸长值，夹片外长度等。且每根钢绞线的实际伸长值与理论值相差超过10或小于5，应停止张拉，查明原因后才能重新张拉张拉时，升荷速率每分钟不应超过设计张拉力的10。 （6）锚索在张拉锁定，并完成封孔灌浆之后，需灌浆材料达到设计强度，并经监理单位同意，方可切除外露的绞线，切口位置至锚具的距离应不小于100mm，用C20砼按图纸要求对锚头进行保护，封头底部需包住锚垫板。在锚索张拉注浆体强21、度达到85以前，其30米范围内不得进行爆破作业。4.12喷混凝土施工必须遵守以下原则 （1）喷混凝土表面应当平整，呈湿润光泽，无干斑、滑移流淌、疏松、脱空、裂缝、露筋等现象。 （2）回弹掉下的混凝土必须清除干净，严禁将回弹的混凝土回收再用于喷混凝土。 （3）混合料配合比和外加剂的参量应符合设计和有关技术标准的要求，并通过试验确定。混合料的搅拌时间和要求应按照有关规程规范执行。 （4）喷混凝土混合料应随拌随用，不掺速凝剂时，有效时间不得超过2h，掺速凝剂时，存放时间不应超过20min。 （5）由于天气条件过于恶劣，直接影响喷混凝土作业时，监理人员可命令停止施工或推迟施工。 （6）施工单位由于自身22、的原因产生的不合格的喷混凝土(如：空洞、与岩石粘结不良、剥落等现象)必须按监理工程师的指示进行修补，或将不合格的部分全部除掉后重新补喷，其费用全部由施工单位承担。 （7）喷射混凝土终凝后2h，开始喷水养护，一般部位养护时间不得少于7d，重要部位不得小于14d。 （8）监理与试验中心、施工单位应对喷射混凝土的厚度进行检测，如未达到设计厚度，应及时补喷至合格为止。未经检查，不得擅自拆除排架。5、其 他5.1锚喷支护工程竣工后，应按设计要求的质量合格条件进行验收。施工单位应及时提供下列资料： （1）原材料出厂合格证，工地材料试验报告，代用材料试验报告。 （2）锚喷支护施工记录。 （3）喷射混凝土的强23、度、厚度、外观尺寸，锚杆抗拔力等检查和试验报告；预应力锚索的性能试验与检测试验报告。 （4）隐蔽工程检查验收记录。 （5）设计变更依据。 （6）工程重大问题处理文件。 （7）竣工图。 （8）设计要求进行监控量测的工程，验收时，应提供相应的报告和资料。5.2每单元工程施工结束后，施工单位应及时进行工程质量检查评定，并报送监理单位确认，作为评定相应分项工程质量等级的基础。5.3本细则未列之其他施工技术要求、原材料品质和质量检查标准，按本工程项目合同文件、有关规程规范和质量评定标准执行。5.4涉及到与本工程有关的其他工程质量检验和单元工程开工(仓)签证以及合格支付计量与测量，按合同文件规定执行。5.24、5单位、分项和单元工程划分及编码，按规定执行。5.6已按设计要求完成，报经监理工程师质量检验合格，按合同规定应予以支付的工程量方可计量支付。6通用表格 表1 锚杆孔单元工程验收签证表； 表2 锚杆安装单元工程验收签证表； 表3 锚杆单元工程质量评定表； 表4 排水孑L单元工程验收签证表； 表5 排水管安装单元工程验收签证表； 表6 排水孔单元工程质量评定表； 表7 预应力锚索造孔验收签证表； 表8 预应力锚索编索验收签证表； 表9 预应力锚索编索孔道灌浆准灌证； 表10 锚索混凝土垫座开仓证； 表11 锚段灌浆验收签证表； 表12 预应力锚索张拉验收签证表； 表13 预应力锚索单元工程质量评定25、表； 表14 喷射混凝土支护开仓证；表15喷射混凝土单元工程验收签证表；表16喷射混凝土单元工程验收签证表。表1喷砼单元工程质量评定表工程施工单位： 合同编号： NO：单位工程编码或名称分项工程编码或名称单元工程编码或名称工 程 部 位起 止 桩 号高 程序号检 查 项 目质 量 标 准检查情况质 量 评 定优良合格1砂浆锚杆符合设计要求2喷砼性能符合设计要求3水泥品种及标号符合设计要求4检查厚度不小于设计厚度的80%5砼配合比符合设计要求6喷层均匀性无夹层，包砂7喷层表面整体性无裂缝8喷层密实情况无渗水、滴水9喷层养护养护、保温好10基础表面清理无浮渣、无松动岩石、冲洗干净11排水孔孔向、孔26、深和滤管符合设计要求12分缝板固定牢固，方向顺直施工单位自检评定等 级优 良合 格不合格质检员：质检部门负责人： 年 月 日认证等级优 良合 格不合格监理结构：认 证 人：表2喷射砼单元工程验收签证表工程施工单位： 合同编号： NO：单位工程编码或名称分项工程编码或名称单元工程编码或名称工 程 部 位起 止 桩 号高 程施 工 时 段岩 石 类 别施 工 依 据设 计 坡 比喷砼配合比水泥品种、标号喷层整体性、平整度、渗漏水情况：喷层厚度检测合格率（）：测 次12345678910测 值测 次11121314151617181920测 值施工单位意见初检： 复检： 终检： 年 月 日监理结构意27、见签证人： 年 月 日表3喷砼支护开仓证工程施工单位： 合同编号： NO：单位工程编码或名称分项工程编码或名称单元工程编码或名称工 程 部 位起 止 桩 号高 程施 工 依 据岩 石 类 别锚杆外露尺寸材料品种砼配合比排水管口保护水 泥挂 网速凝剂分缝处理砂 子仓面冲洗砾 石施工单位意见开仓申请：初检： 复检： 终检： 年 月 日监理结构意见签证人： 年 月 日表4预应力锚索单元工程质量评定表工程施工单位： 合同编号： NO：单位工程编码或名称分项工程编码或名称单元工程编码或名称工 程 部 位起 止 桩 号高 程锚 索 编 号张 拉 吨 位锚 索 类 型施 工 时 段序号检查项目质 量 标 准28、质量等级1锚索孔孔位、孔斜、孔深符合设计标准，孔内冲洗干净。2锚索材质钢绞线有出厂证明和抽样检查报告，外观检查无锈蚀、无缺损。3编索穿索锚索钢绞线和进、回浆管平顺，止浆环安装符合要求；锚索穿入孔后不扭曲，进、回浆管畅通，止浆环充气和外露段保护良好。4内锚段灌浆浆材、浆比、强度符合设计要求：灌浆压力0.2MPa，并浆时间30min，进、排浆量一致，灌浆量大于理论吃浆量，回浆比重不小于进浆比重。5垫座砼浇 筑基础面无松动岩块、岩面清洗干净；钢垫板与孔口管和孔中心线垂直角误差0.50； 模板制作与安装符合设计要求，砼浇筑和强度符合设计要求。6张拉张拉程序符合设计要求：每级张拉吨位与理论计算伸长值符合29、设计要求；张拉升荷速度每分钟不超过设计张拉力的10%；超张拉和锁定吨位符合设计要求。7张拉段灌浆浆材、浆比、强度符合设计要求；灌浆压力0.20.MPa，并浆时间30 min，进、排浆量一致；灌浆量大于理论值，回浆比重不小于进浆比重。8外锚头保 护符合设计要求。施工单位自检评定等 级优 良合 格不合格质检员：质检部门负责人： 年 月 日认证等级优 良合 格不合格监理结构：认 证 人：表5预应力锚索张拉验收签证表工程施工单位： 合同编号： NO：单位工程编码或名称分项工程编码或名称锚 索 编 号吨 位（KN）锚 索 长 度高 程油 泵 编 号预紧千斤顶及压力表：张拉千斤顶及压力表：序号油压表读数（30、MPa）张拉吨位（KN）加荷时间（min）实际伸长（mm）递增值（mm）理论伸长值（mm）稳压时间（min）稳压前稳压后分级张拉1234551525354合计预紧千斤顶及张拉千斤顶率定值：油泵操作伸长值测量记 录施工单位意见初检： 复检： 终检： 年 月 日监理结构意见签证人： 年 月 日表6锚段灌浆验收签证表工程施工单位： 合同编号： NO：单位工程编码或名称分项工程编码或名称锚 索 编 号施 工 时 段序号检 查 项 目标 准 值实 测 值误 差 值评 价1浆材标号2水灰比3灌浆压力（MPa）4并浆时间（min）5供浆量（L）6弃浆损耗（L）7灌浆量8回浆比重施工单位意见初检： 复检： 终31、检： 年 月 日监理结构意见签证人： 年 月 日表7锚索砼垫座开仓证工程施工单位： 合同编号： NO：单位工程编码或名称分项工程编码或名称单元工程编码或名称工 程 部 位起 止 桩 号高 程锚 孔 编 号吨位（KN）类 型孔 口 管砼 标 号锚 垫 板水 泥钢 筋砂 子模 板石 子仓 面 冲 洗外 加 剂施工单位意见初检： 复检： 终检： 年 月 日监理结构意见签证人： 年 月 日表8预应力锚索孔道灌浆 准灌证 NO： 今有 部位， 号锚索， 满足设计要求，资料齐全，准备工作就绪，孔道（内锚段、张拉段）准予灌浆施工。施工负责人：质检负责人： 监理工程师： 日期： 年 月 日表9 预应力锚索编索32、验收签证表工程施工单位：合同编号：NO：单位工程编码或各称分项工程编码或各称锚索编号施工时段类型张拉吨位(KN)钢绞线规格：下料长度：下料时间：去皮、清洗除锈情况：止浆环材料及直径：气囊耐压：环氧封填：灌浆管管材及直径：耐压：长度：架线环材料及直径：锚固段间离：张拉段间离：架结环及索体绑扎情况：破纹管材料：直径：长度：外对中隔离支架导向帽的连接：导向帽直径：长度：安装：索体锚固长度：张拉长度：索体长度：外观检查：存放条件：运输条件施工单位意见初检：复检：终检：年月日监理结构意见签证人：年月日表10预应力锚索造孔验收签证表工程施工单位：合同编号：NO：单位工程编码或各称分项工程编码或各称单元工程33、编码或各称工 程 部 位起 止 桩 号高 程施 工 依 据施工时段锚 索 孔 编 号洗 孔项 目单 位设计值实测值误差值评 价孔口桩号m孔口高程m孔 径m方 位 角C倾 角C孔 深m终孔孔斜m施工单位意见初检：复检：终检：年月日监理结构意见签证人：年月日表11排水孔单元工程质量评定表工程施工单位：合同编号：NO：单位工程编码或各称分项工程编码或各称单元工程编码或各称工 程 部 位起 止 桩 号高 程检查项目质 量 标 准检查情况质量评定优良合格孔深（m）孔径（mm）孔位偏差孔排距（cm）花管及套管长度管壁厚度（mm）包裹段长度（cm）包裹段厚度（mm）施工单位自检评定意 见优 良合 格不合格质34、检员：质检部门负责人： 年月日认证等级优 良合 格不合格监理机构：认证人：年月日表12 排水管安装单元工程验收签证表工程施工单位：合同编号：NO：单位工程编码或各称分项工程编码或各称单元工程编码或各称工 程 部 位起 止 桩 号高 程项 目质 量 标 准检查情况备注花眼间排距花管长度（cm）管壁厚度（mm）包裹段长度（cm）包裹段厚度（mm）外套长度（cm）外套厚度（mm）施工单位意见初检：复检：终检：年月日监理结构意见签证人：年月日表13 排水孔单元工程验收签证表工程施工单位：合同编号：NO：单位工程编码或各称分项工程编码或各称单元工程编码或各称工 程 部 位起 止 桩 号高 程施工依据施 35、工 时 段设计孔深（cm）孔深允许误差孔径（mm）孔位允许误差孔排距（cm）孔向允许误差冲孔质量孔位合格率（）：孔深合格率（）：孔向合格率（）：编 号孔向误差（cm）孔深误差（cm）孔向误差（）施工单位意见初检：复检：终检：年月日监理结构意见签证人：年月日表14 锚杆单元工程质量评定表工程施工单位： 合同编号： NO：单位工程编码或名称分项工程编码或名称单元工程编码或名称工 程 部 位起 止 桩 号高 程序号检 查 项 目质 量 标 准检查情况质 量 评 定优良合格1锚杆规格、材质出厂证明检测2锚杆下料长度3锚固深度偏差20cm、5cm4锚杆砂浆标号5外露尺寸（cm）6孔位偏差符合设计要求7孔36、轴方向垂直岩壁或符合设计要求8锚孔清理无岩粉、积水9注浆机械注浆且饱满10抗拔力符合设计和规范要求施工单位自检评定等 级优 良合 格不合格质检员：质检部门负责人： 年 月 日认证等级优 良合 格不合格监理结构：认 证 人：表15 锚杆安装单元工程验收签证表工程施工单位：合同编号：NO：单位工程编码或各称分项工程编码或各称单元工程编码或各称工 程 部 位起 止 桩 号高 程施工依据施 工 时 段项 目质 量 要 求检查情况备注锚杆规格、材质下料长度（cm）锚固长度（cm）外露长度（cm）锚孔清理无岩粉、积水水泥品种、标号砂浆配合比注 浆机械注浆且饱满施工单位意见初检：复检：终检：年月日监理结构意见签证人：年月日表16 锚杆孔单元工程验收签证表工程施工单位：合同编号：NO：单位工程编码或各称分项工程编码或各称单元工程编码或各称工 程 部 位起 止 桩 号高 程施工依据施 工 时 段设计孔深（cm）孔深允许误差孔径（mm）孔位允许误差孔排距（cm）孔向允许误差冲孔质量孔位合格率（）：孔深合格率（）：孔向合格率（）：编 号孔向误差（cm）孔深误差（cm）孔向误差（）施工单位意见初检：复检：终检：年月日监理结构意见签证人：年月日