1、高明项目砌体工程施工方案1 工程概况.22 编制依据.33 施工安排.43.1 施工目标.43.2 施工顺序.43.3 重点、难点.44 施工进度计划.45 施工准备与资源配置计划.55.1 施工准备.55.1.1技术准备.55.1.2资金准备.55.2 资源配置计划.55.2.1劳动力配置计划.55.2.2物资配置计划.66 施工方法及工艺要求.66.1 作业条件.66.2 砌筑要求.66.3 门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理.96.4 砌筑灰缝要求.106.5 砌体工程质量的允许偏差.106.6 施工注意事项.106.7 砌体工程安全技术措施.117 安全措施及环境保护措施.117.1 安全2、要求.117.2 安全管理.127.3 环境保护.138 职业健康安全关键要求.139 质量记录.131 工程概况1、项目名称：高明区沿江路以东（含玫瑰路以东）区域旧城改造居民安置房建设工程2、建设单位3、承建单位：4、本工程总用地面积为15869.98,总建筑面积为 613510.54，其中地下室为一层，面积为13604.86。建筑层数为17 层，主体高度为 54.19m。建筑结构形式为混凝土钢筋结构，建筑结构安全等级为二级，建筑物耐火等级为一级，设计使用年限为 50 年。2 编制依据1、高明区沿江路以东（含玫瑰路以东）区域旧城改造居民安置房建设工程施工图、施工组织总设计、合同文件。2、我司3、已建同类工程的施工管理、施工组织、施工技术经验、施工工艺方法，工艺标准及操作规程。3、国家和地区发布的各种规范办法：（包括但不限于以下）GB50300-2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50203-2002 砌体工程施工质量验收规范GB 11968-2006 蒸压加气混凝土砌块03J104 蒸压加气混凝土砌块建筑构造JC 890-2001 蒸压加气混凝土用砌筑砂浆与抹面砂浆GB 175-1999 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB/T 16784-2001 建筑用砂3 施工安排3.1 施工目标3.2 施工顺序3.3 重点、难点4 施工进度计划砌体工程工期按标准层平均7 天/层（其中地下室4、砌体工期为14 天）的速度，规定工期为 150 天。开工后，依实际情况对人员做调整，务必保证工期完成。砌体工程进度计划时间部位717.14 7.158.15 8.169.12 9.1330 10.111.14 地下室砌体15 层砌体（含商铺）69 层砌体1013层砌体1417层砌体（含屋面砌体）5 施工准备与资源配置计划5.1 施工准备5.1.1 技术准备合理安排好工期，不可盲目赶工。应尽量避免在多雨期间砌筑。砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构验收，办理好施工隐蔽验收手续。按照施工总计划安排购进砌块，按现行国家标准及出厂合格证进行验收；砌块运至现场装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按5、规格分等级堆放，并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级，一般堆放高度不超过2m，堆垛间留设通道。砌块进场后，要做好防雨措施。施工时砌块不宜露天堆放，尤其在春、夏两季，应堆放在有遮盖的地方。做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备,并现场挂标示牌。弹出建筑物的主要轴线、标高线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数，编制排列图，尽可能减少现场切锯量，避免材料浪费。5.1.2 资金准备准备好砌体工程所需要的施工费用，及时拨付费用用于材料及其他费用的支付，以维持工程的顺利开展，避免出现由于资金流动受阻而导致施工停滞的现象。5.2 资源配置计划5.2.6、1 劳动力配置计划安排足够的砖工及平工，进行砌体填充墙施工。对砼构造柱的施工由主体结构施工班组配备专人进行构造柱的钢筋、模板和砼的施工。5.2.2 物资配置计划本工程使用的材料为：地下室结构底板以上使用蒸压加气混凝土砌块，强度等级为 MU5.0，地下室结构底板一下使用灰砂砖，强度等级为7.5。砌块规格有两种，分别为 600*180*200 和 400*120*200。砂浆材料统一使用水泥砂浆（砂浆强度：地下室以上为M6，地下室为 M5）。主要机具：（1）机械：塔式起重机、卷扬机、井架、切割机、砂浆搅拌机等。（2）工具：瓦刀、夹具、手锯、小推车、灰斗、灰铁锹、小撬棍、小木锤、线锤、皮数杆等。按照7、工程量和进度计划采购足够的混凝土空心砖、砌筑专用砂浆、河砂、水泥、石子等材料。施工现场设置砂浆搅拌机2 台，对砌筑砂浆进行机械拌制，严禁人工拌合。利用人货提升架解决砌块和砂浆的垂直运输，人力进行水平运输。6 施工方法及工艺要求6.1 作业条件（1）砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。（2）弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。（3）根据标高控线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复核，办理相关手续。6.2 砌筑要求（1）施工前应先砌筑样板墙，待合格后，方可大量砌筑。（2）为消除主体结8、构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500mm，压埋 26 钢筋，本工程的抗震设防烈度为 6 度，故两端拉筋伸入墙内不小于墙长的1/5 且不小于 700mm；（3）当墙长度大于 5 米时，设构造柱GZ-1 使墙长度分隔成34m，未设置构造柱时，墙顶与梁板应有拉结措施。当墙长超过层高 2 倍时，须在填充墙长度中部位置、以及两端无钢筋混凝土柱（墙）处设置混凝土构造柱GZ-1，构造柱的间距不大于 5m；构造柱采取墙体砌筑后现浇，构造柱施工时有以下几点要求：1）、墙体砌筑前，先将构造柱位置及梁底部砼表面凿毛后，再进行构造柱钢筋绑扎；2）、墙体砌筑后，要及9、时将构造柱马牙槎内残余的砂浆清理彻底，将下部用压力水冲刷干净；3）、构造柱模板与砌体的接触面要钉设海绵胶条；4）、构造柱砼浇筑前，宜先浇筑 5cm厚同标号水泥砂浆；砼装填料应用铁锹灌入模内分层浇筑，每层厚度不超过40cm；用插入式振捣器可先将振动棒插入柱底部，使其振动后再缓缓灌入砼，边下料边振捣，连续作业直到顶部；5）、构造柱模板支设如下：楼层标高12对拉螺栓框梁50*100方木楼层标高50*100方木12对拉螺栓60-70cm60-70cm砼浇灰口底部距 梁底40cm构造柱模板图（4）当墙体高度超过 4m（或 100 厚墙高度超过 3m）时，应在墙半高处（结合门窗洞口上方过梁位置）设置与柱相10、连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁（圈梁）梁截面为墙宽b*150，配纵筋 4?，箍筋?6200，柱（或抗震墙）施工时预埋 4?12 与水平系梁纵筋连接，水平系梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。为了保证芯柱混凝土密实，要求马牙槎角斜切450 角。（5）在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。（6）加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位（如线脚、雨罩、出檐、窗台等），应做泛水和滴水，以避免积水。（7）砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢11、筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20cm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。（8）由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。（9）严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按(03J104)规定,施工时的含水率宜小于15%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在1030%之间的收缩值比较小（一般在0.020.1mm/m）。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在1015%比较适宜，砌块含水12、深度以表层 810mm 为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h 浇水，由于施工期处于夏天，气温较高，水分蒸发较快，故浇水量应加大，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。（10）每日砌筑高度控制在1.4m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约 200mm左右处应静停 7 天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。作法为在墙顶部放置一通长高强弹性材料(如泡沫交联聚乙烯等),再用防腐木楔紧,木楔方向应顺墙长方向楔紧.（11）砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，垂直缝宜用内外临时夹板13、灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。（12）墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。（13）墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面；外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。（14）在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂 10mm 10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。（15）在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面45mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，14、然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺 10mm 10mm 钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。砌块与混凝土柱及梁交接示意图砌块与混凝土柱相接位置，可在主体结构施工时，预埋钢筋作拉结筋，拉结筋沿墙高的间距和两端伸入墙的长度要满足设计和规范要求。预埋时将拉结钢筋的一端伸入柱内，一端随封闭墙头的模板钉在一起，砌砖时将紧贴混凝土面的拉结钢筋凿出理直。砌块与混凝土柱及梁交接处建议按下图进行处理，以防止粉刷后开裂。混凝土等级不低于C20。本工程除基础垫层外，混凝土等级均不低于C20。6.3 门窗洞与临时施工洞的砌筑与处理门窗洞口保证平直，门窗框与砌体15、间的空隙应用砂浆填实抹平。窗台上部铺设钢筋并以水泥砂浆抹平达到设计标高。砌筑门窗洞时，采用M5的砂浆填实靠近门窗边的孔洞，靠近柱及混凝土墙面的门窗过梁采用预制钢筋混凝土梁，钢筋在结构施工时要考虑到钢筋预留。门窗洞口应使用规格整齐的砌块,门窗固定件不得设在零星小块上。6.4 砌筑灰缝要求灰缝应横平竖直、砂浆饱满、均匀密实。砂浆饱满度：水平缝不低于80%，竖直缝不低于 80%。应边砌边勾缝，不得出现暗裂，严禁出现透亮缝。灰缝厚度要均匀，应控制在15mm，水平灰缝厚度不得大于20mm，竖向灰缝宽度不得大于 20mm。埋设的拉结钢筋和钢网片必须平埋于砂浆中。墙体施工完一定面积时要随时对墙体进行勾缝处理16、。6.5 砌体工程质量的允许偏差序号项目允许偏差(mm)检查方法1 轴线位移10 用经伟仪或拉线和尺2 墙面垂直度5 用吊线法或 2m托线板3 表面平整度8 2m长靠尺和塞尺4 水平灰缝平直度（10m以内）10 用 10m长的线拉直检查5 水平灰缝厚度（连续5 块砌块累计数）10 用尺检查6 垂直灰缝宽度（连续5 块累计数）15 7 门窗洞口宽度和（后塞框）高度5 6.6 施工注意事项砌筑用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块错缝搭接，上下皮竖缝相互错开不小于砌块长度的 1/3，如不能满足时，在水平灰缝中设置2 根直径 6mm 的钢筋网片，加筋长度不少于700mm。砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块17、相互搭砌。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。如下图所示：6.7 砌体工程安全技术措施1、墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架，在一层以上施工采用里脚手架必须搭设安全网；采用外脚手架应设防护栏杆和挡脚板后方可砌筑。2、脚手架上堆料量不得超过规定荷载，同一块脚手板上的操作人员不应超过两人。3、砌块和砂浆运输车两车前后距离平道上不小于2M，装砌块时要先取高处后取低处，防止剁倒砸人。4、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，下方操作人员必须佩带安全帽。5、如遇暴风雨天气，要采取防雨措施，避免恶劣天气吹倒新砌筑的墙体，同时应及时浇筑拉梁混凝土，增加墙体的稳定性。6、已经18、就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。7 安全措施及环境保护措施7.1 安全要求没有安全技术措施，不经安全交底不准作业；没有有效的安全措施不准作业；发现事故隐患未及时排除不准作业；未按规定使用安全劳动保护用品的不准作业；非特殊作业人员不准从事特种作业；机械、电器设备安全防护装置不齐全不准作业；对机械、设备、工具和性能不熟悉不准作业；新工人不经培训，或培训考试不合格不准上岗作业。7.2 安全管理（1）对全体职工进行安全生产的三级教育，考核合格后方可进场。（2）全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程，掌握本工种操作技能19、，对变换工种的工人实施新工种的安全技术教育，并及时做好记录。（3）各分部分项工程施工前对工人进行全面的有针对性的安全技术交底履行签字手续。（4）各特种作业人员都要求培训，经考试合格后持证上岗，操作证不超期，名册齐全，真实无误。（5）对塔吊等大型施工机械以及脚手架重要防护设施报有关部门验收，合格后挂牌使用。（6）各级管理人员和职工，全部佩戴证明其身份的工作卡，各类施工人员应戴有识别标记的安全帽，遵守劳动纪律、无违章作业行为。（7）按规定对事故进行报告处理，事故档案齐全。（8）砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许荷载值。（9）进入现场高空作业必须戴安全带，严禁穿拖鞋进入现场。（10）现场临20、时用电、动力、照明一律采用橡皮电缆软线，并由维修电工接线，其他人员严禁乱拉电线，用电配箱一律采用安全配电箱统一管理。使用电动机具一定要有漏电保护装置和良好的接地。（11）施工现场临时采用强光照明时，必须固定在 3m以上的木架或墙架上，如必须拖到地面上，要经常移动的强光灯，必须底脚稳定，铁壳四周及手提把柄要有良好的绝缘装置，玻璃灯泡表面要装铅丝防护罩壳，并有良好接地装置。（12）使用“A”字扶梯，扶梯脚必须用橡皮包好，中间加铁链或绳子拉牢，使用时要摆稳，上下扶梯时防止断挡及滑下跌伤，仰角不得小于60 度。（13）下班前必须拉掉电源开关，使各种机械处在无电源状态，凡是在当天动火的地区，班后要检查余21、火，无问题时方可离开现场。7.3 环境保护（1）施工场地保持清洁，工完场清，保证施工场地的清洁和施工道路的畅通。（2）粉尘排放控制：对砂、石等材料进行遮盖，水泥、外加剂等库内存放、场地硬化并经常清扫、洒水，防止扬尘。（3）施工垃圾排放控制：砌块残渣等施工垃圾应集中堆放，倒弃在指定地点。（4）施工过程中应采取有效的防止噪音和粉尘飞扬措施，必须严格控制噪声和粉尘污染。8 职业健康安全关键要求（1）施工应严格遵守现场安全规章制度，贯彻执行国家有关安全法律法规、牢固树立“以人为本，安全第一”的施工安全意识。（2）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好无损，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。（3）施工人员不得酒后作业，以防安全事故的发生。施工期间，必须按要求佩带劳动保护用品，同时戴好安全帽。（4）砌块切割作业时，应设置防护措施，防止砌块粉尘到处飞扬，同时作业人员应佩带口罩，以防粉尘进入人体。（5）工地食堂必须符合当地检疫部门的有关规定，保持室内洁净、无污染、用具消毒，米、菜洗干净以防食物中毒。9 质量记录（1）砂浆配合比设计检验报告单。（2）砂浆立方体试件抗压强度检验报告单。（3）水泥检验报告单及出厂合格证。（4）砌体砌块检验报告单及出厂合格证。（5）砂检验报告单。（6）施工隐蔽记录及分项工程质量检验记录。