1、1.编制依据 铁路给水排水施工技术指南 TZ 209-2009 铁路给水排水工程施工质量验收标准(TB10422-2003 J292-2004) 给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2002） 混凝土结构工程施工及验收规范 (GB50204-2002) 铁路给排水施工规范 (TB10209-2002) 北京铁路局营业线上线作业安全防护管理办法京铁安监2010546号 保定站改造工程施工图第五篇给水排水2.工程概况保定站站场改造工程设计里程DK133+600DK135+700。站场改造主要包括改扩建线路8.731km，拆除既有道岔28组、新铺道岔28组，拆除既有3个站台、新建5个站台，2、新建无站台柱雨棚44016m2，新建框架桥涵7座、接长1座，新建1-12m旅客地道一座、1-5.2m的行包地道一座，新建一亩泉河路14.5m-14.5m双孔地道桥、知青路下穿地道框构桥及地下商业街通道桥3座，站场给排水设施改造，站内电气化改造以及相应客运设施引起的过渡工程等。 保定站站场客运设施改造引起的站场给排水工程，包括客车上水管道设施、站台的消防管道工程以及站房改造配套的站房室外给排水和消防工程。保定站既有水源井为自建井，生产生活日用水量约为1500m3，本次东西站房生产生活最高日用水量约为120m3。站场改建后生产生活用水改为接引车站附近的市政自来水作为水源。在站场东西两侧各引入一根D3、N200给水管。主要给水构筑物和设备：本次工程还建2排客车上水栓，共40座。室外采用低压消防，与生活共用管网系统，设地下式消火栓。既有生活排水量约791m3，本次站房新增最高日排水量约108m3，新增化粪池一座。污水预处理达标后，分别排入站区东西两侧的市政污水管道。客车上水栓专用排水管与站场雨水汇合后排入市政雨水管网。3.施工总体部署本次工程分两期实施完成。期：高架站房J轴以西所有室外给排水工程，以及东站房部分给水管道与市政连接工程，需考虑过渡期间的运营要求。J轴位于6,8发线间。期：高架站房J轴以东所有给排水工程。给排水工程按照工程分界原则，分期先后实施完成。3.1工期安排根据施工总体部署及4、保定站改工程整体工期要求，期工程于2011年3月1日开工，到2011年7月31日完成，期工程于2011年9月1日开工，到2012年6月30日完工。具体安排如下：3.2施工组织机构为确保铁路安全运营及工程施工的正常进行，由项目经理直接负责施工管理，详见施工组织机构图。主要机构职责如下：项目经理：负责建立健全的质量保证体系，建立和实施安全生产责任制，负责按批准的施工计划全面组织实施，根据工程进展情况适时调整资源配置，确保阶段及整体工期目标的实现。项目书记：负责党支部的全面工作。加强项目班子建设，按时召开支委生活会，认真开展批评与自我批评，加强团结。项目副经理：在施工生产中严把质量关，落实安全质量生5、产责任制，主抓施工生产计划的落实，处理施工出现的具体问题。项目总工程师：对本工程技术、计量检验负全面技术责任。负责组织对工程项目施工方案的组织审核，督促检查各项质量计划的实施。总经济师：负责项目经营管理工作，实现项目制定的方针、目标。负责组织项目责任成本的制定，负责项目部对外索赔工作，督促检查各个部门索赔资料的汇集情况及资料的完整性，确保项目和公司的经济效益。工程管理部：工程部的日常工作由技术负责人具体负责管理，负责审核图纸、施工测量、编制实施性施工组织设计，负责工程项目的施工过程控制、编制竣工资料和进行技术总结。安质环保部：负责依据项目部质量目标及安全目标制定整个工程的质量安全理工作规划，负6、责安全综合管理，行使质量监察职能。物资设备部：根据工程特点及工程量完成设备物资采购和管理，确保工程物资供应及时，并制定设备物资管理办法。中心试验室：负责工程试验、检测工作，配合各科研项目完成试验工作，作好资料整理及分析。综合管理部：在项目经理的领导下，负责项目工作人员后勤供应及车辆调配工作。财务会计部：负责向业主办理验工计价和合同管理，按时向业主报送有关报表和资料，负责内部承包合同的制定、签定和管理，按照会计法负责本工程的资金管理，确保项目建设资金的安全和专款专用。施工作业队：针对工程特点及工期要求，成立给排水专业架子队，负责站场给排水施工具体作业内容。施工组织机构图项目经理:李振国项目书记:7、刘凤吉项目副经理:孙德志项目副经理:韩永民项目总工：柴兴平项目总经:刘 勇工程管理部王静权中心试验室李志华安质环保部王海兵物资设备部 多永正财务会计部丁春雷综合管理部室仝金怀给排水专业架子队4.施工准备4.1技术准备 组织人员熟悉施工图纸及相关规范，对现场管线、既有设备进行调查并整理成详细的统计资料，联系相关产权单位进行拆改。 根据设计院所提供的导线点，将待施构筑物、管道位置放样到现场，报验监理进行复测并签字确认。对进场管材、消火栓、客车上水栓等材料进行原材试验，合格后方可用于现场施工。施工前进场施工作业人员进行安全教育，考试合格后方可上岗作业，并形成文件归档保存。4.2现场准备设置测量控制基8、准点和水准点，对工程进行严格的定位放线，并妥善保护。核实既有排水管路标高，既有给水管路管径，走向。调查现场情况，对铁路站场及施工范围进行全面详细的勘察，了解清楚各种可能影响施工的管线分布及所属单位，在开工前与有关单位签订安全施工配合协议，采取有效措施进行防护，避免施工时损伤既有管线，影响铁路线路正常运行和施工质量。4.3物资准备进货前根据所需材料设备的型号考察确定进货厂家和供货渠道，保证开工后材料供应及时。严格根据用料计划中的型号和数量购置各种材料和设备。购料渠道必须通过正规生产厂家和部门，所购材料和设备要符合图纸和国家有关要求，附有齐全的出场合格证，实验证明，说明书等资料，并经专业主管工程师9、，监理工程师检验认可后方可进场使用。5.主要施工方法及技术措施按照保定站东西站场过渡的原则，站场给排水工程总体上分两期实施完成。由于I期工程只包括高架站房J轴以西的给排水工程，站场东侧接市政给水管和东站房附近给水管道工程均不能在I期工程实施，在西站房临时运营过程中不能满足环状消防管网两路水源的要求。因此在I期工程完成后的给水临时过渡中，将I期工程的管网与既有给水管道连接，充分利用既有V=300m3，H=28m水塔等给水设施。东侧站房维持既有供水方案不变。待II期工程完工后，再按照接引两路市政给水管的供水方案正式运营。5.1给排水管道工程施工给水排水管道施工流程施工准备测量放线沟槽开挖地基检测垫10、层，基础管道铺设预回填土水压（气压）试验回填土系统调试竣工验收管材，管件检验管材合防腐通水试验冲洗消毒降水，支护地基处理检查井施工否合格给水（压力）管排水（重力）管A.沟槽开挖挖好的管沟地基应保证管道铺设后的中心线，高程和坡度均符合设计要求，沟底应平整，沟边不坍塌。管沟底宽应根据管材类别、管径、接口形式、管沟深度及操作要求等因素确定，每侧不宜小于管外径加600mm。小直径钢管或塑料管，管道接头和管道防腐可在沟槽上面操作，当管道埋深不大时，沟底最小宽度应满足施工要求。管道接口处应加挖工作坑。若在站区以内则采用人工开挖管沟；在站区以外，主要采取以机械开挖，人工辅助。在工作量不大、地下有障碍物或机械11、无法施工的情况下，应采用人工开挖土方。开挖时将注意下列事项： 沟槽以分段开挖为宜。若有坡度，应由低向高处进行，当接近地下水位时，应先开挖最低处土方。开挖人员的距离一般不少于5米。开挖过程中和敞露期间应保持沟壁的完整，发现问题，及时加固，防止坍塌。弃土应尽量堆在沟上的一侧，如沟槽过深，可两侧堆土。弃土堆坡角距沟槽上缘不得小于0.8米，弃土高度不得超过1.5米。 开挖的坑槽，如不能及时进行下一道工序，应在沟底留0.15-0.2米的一层暂不挖除，待铺管时挖至设计标高。 不得在坚硬地层采用跳槽掏洞的办法开挖沟槽。施工人员不得在沟槽休息。坑槽开挖时，还应根据土壤状况放边坡，特别是对那些地质松软，或砂质土12、壤，挖深超过1.5米时，有必要时应设支撑防护。管沟底不得超挖，如有局部超挖，应用相同的土壤填补，并夯至接近天然密实度，或用砂，砂砾石填补。雨季开挖管沟时，应有防止地面水流入管沟的措施，易受水浸地段管沟每隔100m200m，应预留约1m长的管沟暂不开挖，于铺管时挖通。应充分利用开挖出土形成挡水堰体。管道可能有处于石方的地段，且距既有站房较近，应采用空压机、风镐配合人工挖土。在此段进行挖方施工时，注意控制管底标高，避免超挖， 基底遇有不宜清除的大块石，先将其露出部位凿掉，并使之低于沟底不少于0.15米，再用砂土填平夯实。在开挖工作量较大，施工条件允许的情况下，优先采用机械开挖沟槽。应注意以下事项：13、开挖前应探明地下构筑物和各种管线的情况，并针对地下，地上既有水，电，气等管线制定保护措施。挖掘机履带距沟槽边缘应保持1.0m1.5m安全距离。沟底应留0.2m0.3m厚的土层暂时不挖，待临铺管前用人工清理挖至设计标高。机械开挖的沟槽，如不能满足坑槽稳定的要求时，应配合人工根据地质情况及时刷坡，避免坍塌。机械开挖沟槽还应注意严格控制其中心线，防止挖偏。B.管道安装与铺设球墨铸铁管、铸铁管安装与铺设：球墨铸铁管、铸铁管道沿曲线铺设时，采用刚性接口的管道管径小于500mm时，每个接口允许有不得大于20转角，管径大于或等于500mm时，允许有不得大于10转角。采用橡胶圈接口时，接管前应将承口内壁及橡胶14、圈用清水洗净；对口时橡胶圈与插口环向平台间距离应一致插口应缓慢均匀进入承口橡胶圈安装就位后不得扭曲；当用探尺检查时，沿圆周各点应与承口端面等距，其允许偏差为3mm。给水管管顶覆土小于0.78米部分需要采取保温措施，管道保温前应做防腐处理，并应验收合格。保温做法如下：采用厚度50mm发泡聚氨酯保温材料，外设聚乙烯保护壳。塑料管安装与铺设：塑料管道安装时，埋地管道应铺设在未经扰动的原土上。管道不得铺设在冻土层。在铺设管道和管道试压过程中应有防止土壤冻结的措施。管道防腐：管道基层表面应处理清洁，并应无锈、油渍、灰尘等。由于设计没有给出防腐要求，所以除锈等级按照给排水管道工程施工及验收规范的规定执行。15、表面处理经隐蔽检查验收合格后，才能进行涂刷工序。施工现场必须有严格的防火、防毒措施，并应有良好的通风条件。所用涂料应搅拌均匀，配合比正确，调配好的材料应及时使用。给水管道与其他管线（构筑物）的距离应符合下表规定。序号名称水平净距（m）垂直净距（m）1给水管1.00.152建筑物DN200mm1.0DN200mm3.03污水，雨水排水管DN200mm1.00.40DN200mm1.54燃气管中低压P0.4MPa0.50.15高压0.4MPaP0.8MPa1.00.8MPa200mm1.53再生水管0.50.44燃气管低压P0.05MPa1.00.15中低压0.05MPaP0.4MPa1.2高压016、.4MPa0.5P+0.5预（自）应力钢筋混凝土管0.61.5P0.6P+0.3现浇混凝土管渠0.11.5P塑料管0.11.5P，且不应小于0.80.02 注：P为工作压力管道闭水试验应符合以下：1. 无压管道可带检查井试验，也可以连通各段管道试验，亦可以检查井为界分段试验，但管段渗水量不得大于下表。 管径（mm）管材每1km管道允许渗水量（m3/d）150及以下2003004005006007008009001000钢筋混凝土管等非金属管7182225283133353739金属管11218212323 2.在无地下水或地下水在管顶以上2m以内，测定漏水量时，应在试验管段下游引出测压管,试验17、水位不应低于试验上游检查井的井盖，试验中应及时补水，以保持试验水位。 3.当地下水位高出试验管段上游管顶2m时。闭水试验应测定地下水的渗入量。地下水位高于试验管段上游管顶4m时，每增加1m，允许渗水量可在上表的基础上增加10%。4.无压管道管段高差过大可采用水压试验代替，水压试验压力为0.2MPa。5.闭水试验渗水量观测时间不应少于30min。给水管道（或管网）在试验合格后验收交接前，应讲行一次通水冲洗和消毒，冲洗时的流量不应小于设计流量或不小于1.5m/s的流速，冲洗应连续进行，当排出口的水色透明度与入口处目测一致时，即为合格。如果管道系统内装有水表或其它仪表，冲洗时应加以保护，以防止堵塞或18、损坏，冲洗后应将冲洗资料做出记录。生活饮用给水管道，经冲洗后，应用每升中含20-30mg游离氯的水，灌洗管道进行消毒。含氯水在管中应留置24小时以上，然后放掉含氯水，再用生活饮用水冲洗管道，冲洗完毕即可进行竣工验收。5.2化粪池等构筑物施工1.基坑开挖构筑物基坑采用轮式挖掘机开挖，人工配合清底的施工方法。在开挖前严格进行测量控制，将构筑物正确的测设在地面上。开挖土方采用翻斗车倒运，随挖随运，不得在基坑边缘2m的范围内弃土，以保证基坑边坡稳定。机械进行开挖时，应挖至距标高0.2m，由人工清至标高，严防超挖。6. 质量保证措施6.1质量保证体系首先成立施工质量保证机构，成立以分项目经理和分项目总工19、程师为主的施工领导小组，负责管理、安排、检查和落实工作，建立质量责任制，并层层落实，分工明确，责任到人，确保每一个环节都有所保障。领导小组：组 长：李振国（项目经理）副组长：柴兴平（总工程师） 孙德志（副经理） 刘勇（总经济师） 王静权（工程部长） 王海兵（安质部长） 丁春雷（财务部长）多永正（物资部长） 仝金怀（综合办公室主任）组 员：吕振华 叶连付 武楠 王晓银 纪波 赵建良 张福刚 6.2质量自检体系项目部成立全面质量管理领导小组，由总工程师挂帅，安质部主任、技术负责人、技术员、质检员组成内部质量自检体系，对工程质量进行全面检查监督。6.3 建立质量监控体系严格按照专业化原则组织施工并进20、行质量监控。用“自检、互检、专检”制度完善质量监督检查体系。6.4质量管理措施1.施工准备阶段的质量控制措施组织技术人员进行图纸会审，了解设计意图和技术要求，弄清施工难点，优化施工方案，奠定工程质量基础。制定各道工序的施工方案，编制作业指导书，向架子队进行施工技术交底。通过技术交底及岗前培训，使技术人员与作业人员了解本工程的特点、技术要求、施工工艺及施工操作要点。做好劳动力准备，对特殊工种进行必要的培训，确定劳动力调配方案，保证工种间的衔接，为后续工种创造合理、足够的工作面。做好物资准备，保证材料设备符合质量要求，施工机具运行正常。2.施工阶段的质量控制措施按照施工总体计划、编制具体施工作业计21、划和相应的质量计划，对材料、机械设备、施工工艺、操作人员、生产环境等影响因素进行控制，保证总体质量处于稳定状态。做好施工工艺质量控制，对全体施工人员进行“施工工艺、技术标准”交底，对关键环节的质量、工序、材料和环境进行验证，使施工工艺的质量控制符合标准化、规范化、制度化的要求。实行保证本工序，监督前工序，服务后工序的自验、互检、交接检和专业性的“中间”质量检查，保证不合格工序不转入下道工序。对施工质量有重大影响的工序，对操作人员、机具设备、材料、施工工艺、测试手段、环境等因素进行分析和验证，并进行控制。定期对全体施工人员进行规程、规范、工序工艺、标准、计量、检验等基础知识的培训，开展质量管理和22、质量教育。根据工程验收和施工管理控制资料的要求，做好各项资料的收集、保存、归档工作，管理好签证、原始凭证、施工文件、往来信函等，保证文件资料控制的有效性和可追溯性，确保准确性、及时性和完整性。6.5质量技术措施各分项工程开工前，做好施工技术交底和安全技术交底工作并形成书面记录。严格按照设计图纸和文件、技术规范和验收标准进行施工。严格控制原材料质量。加强工程质量检查工作，积极配合监理工程师的工作，严格按监理工程师的要求进行整修和返工。6.6质量验收标准球墨铸铁管、铸铁管承插接口的环向间隙允许偏差和检验方法 表6.6-1管径（mm）标准环向间隙（mm）允许偏差（mm）检验方法7520010+3-223、尺量检查25040011+4-250080012+4-21000150013+4-2球墨铸铁管、铸铁管承插接口的允许转角和检验方法 表6.6-2接口种类管径（mm）允许转角（0）检验方法 刚性接口75-4502 经纬仪检查500-12001 橡胶圈接口75-6003700-80029001球墨铸铁管、铸铁管、钢筋混凝土管铺设允许偏差和检验方法 表6.6-3项目允许偏差（mm）检验方法无压力管道压力管道轴线位置1530经纬仪检查高程1020水准仪检查 钢筋混凝土管管口间的纵向间隙和检验方法 表6.6-4接口类型管径纵向间隙（mm）检查方法平口、企口100015注：D为井径（mm）7.安全保证措施24、7.1既有线安全防护措施建立安全生产责任制，执行“管生产必须管安全”的原则。参加施工的人员必须经安全考试合格后方准上岗。与设备管理单位鉴订施工安全协议，明确双方的安全责任和义务，确保施工过程中的设备安全。施工前，在基坑范围内纵横交叉开挖探沟，宽度1.0m，深度不小于3m，并邀请设备管理单位对地下管线、电缆设施的位置等予以确认，划定防护范围，经设备管理部分同意后方可施工。挖除地下设施和地面设施时，提前通知设备管理单位派监护人员到场监护，确定可行的挖除方案并征得设施管理单位同意，不得影响线路稳定和既有铁路设备、设施正常使用。在既有线旁施工时严格按有关规定设置施工安全防护。未设好防护标志的，不能施工25、作业。防护距离根据施工项目位置按技规逐条对照执行。在既有线旁施工时所有施工车辆、机具、材料、弃碴、堆料不得侵入限界，人员穿越铁路时要“一站、二看、三通过”。机动车辆和施工机械靠近既有线施工，设置标志鲜明的安全防护标志。汽车吊、挖掘机施工时要设专人防护。施工临时设置的构筑物不得影响行车瞭望，各种宣传标志不得与行车信号相干扰，夜间照明设施不得影响信号显示。施工人员不准在钢轨、枕木或车下坐卧乘凉、休息避雨和钻车，不准走道心和枕木头，列车开动时不能抓车、扒车、跳车。毗邻铁路既有线使用大型机械作业时，应对操作人员进行铁路行车安全教育。既有线两侧15m范围内并行等高或高于既有线的机械和车辆施工，在铁路限界26、外设置防护带，并设置驻站联络员和现场监护员。在10m范围内施工时，严禁机械车辆调头。7.2大型机械施工安全措施结合工程具体情况，对进场施工人员进行入场安全教育，并经考试合格后方可上岗，严禁未经过安全技术教育的人员上岗作业。挖掘机、装载机等大型机械操作人员必须持有经劳动部门考试合格的有效证件，通过项目部审核。由项目部统一选调配备，并单独管理，登记造册，确保特种作业操作人员的数量和质量，大型机械监管应做到“一机一人”。严格执行大型机械设备日检、周检、月检等常规检查制度，并做详细记录，存档备案，对检查处的隐患及时整改，严谨设备带病运转。施工前，项目部就有关安全施工的技术要求向大型机械操作及监护人员进27、行详细说明，并双方签字确认。项目部向大型机械施工作业人员提供安全保护用品，并书面通知危险岗位的操作规程和违章操作的危害。在施工机械周围设置明显的安全警示标志。7.3夜间施工安全措施合理安排施工，尽量避免或减少夜间施工。需要连续作业的工程项目，夜间施工将采取以下措施，确保工程质量和安全。建立夜间值班制度，做好周密的组织和技术交底，配备足够的资源，确保夜间施工顺利进行。施工作业人员上岗前应集合整队，经工班长或安全员教育检查后才能上岗。安装足够的照明设备，保证夜间施工有良好的照明条件。做好夜间施工防护，在作业地点附近设置警示标志，悬挂照明灯，并安排专人看守。7.4防火、安全用电措施供电用电设施投入运28、行前，建立用电管理机构，组织好运行、维护专业班组，明确机构与班组的职责。严禁乱拉乱接电源，严禁非电工拆除电器设备。接引电源工作，必须由维护电工进行，并设专人进行监护。施工用电完毕，应由施工现场用电负责人通知维护班组进行拆除。现场各种电气化设备搭设防雨棚，凡被雨淋、水淹的电气设备应保持正常的工作状态，严禁带故障运行。配电箱必须坚固、完整、严密并加锁，箱门上涂红色危险标志并编号。用电人员应按规定穿戴绝缘鞋和防护用品，正确使用绝缘防护用品和工具。工作结束或停工一小时以上，要将开关箱断电、上锁、保护好电源线和工具。值班电工要持证上岗。布置施工现场时，注意防火设施点的布置。特别是在使用明火处、变电所、电29、加热施工场地，防火处要有明显标志，通道要畅通，按防火要求配置设备齐全并设专人定期检查。消防设备和灭火工具要有专人管理。施工现场用电，严格执行有关规定，加强电源管理，防止发生火灾。现场用火管理，严格执行用火审批制度，现场用火证统一由安全负责人签发，并有书面安全防火技术交底。电气焊工持证上岗，无证人员一律不能操作，明火作业必须派专人看管并备有充足的灭火器材。施工现场严禁吸烟，禁止擅自明火作业。现场用电设备应实行三级漏电保护，配电箱要一箱一机一闸一漏保护，门锁齐全，有色标，金属外壳必须连接专用的保护零线，所有电器设备采用接地接零保护。8. 环保和文明施工保证措施项目部设专人负责文明施工宣传及管理。明30、确项目部及各部门、各专业队文明施工的区域，作好防尘、防噪音、防遗洒工作。在施工现场入口处悬挂醒目标志牌，画出施工总平面布置图，标明工程名称、施工单位、工期、项目负责人和监督电话，接受社会监督。对作业环境设置必要的安全警示标志，对工序实行挂牌标识的方法。采取各种措施做到施工不扰民，使施工工程成为便民工程。现场料具分规格码放整齐、稳固，做到一头齐，一条线，标识规范、清除。为保护施工范围内的环境卫生，清运土方时车顶要进行覆盖。随时收集加工后的钢筋头，并运至现场设立的废弃物临时储存场地。施工场地要适时洒水，减轻扬尘污染。土、石、砂、水泥等材料运输和堆放进行遮盖，减少污染。随时与现场周边有关部门取得联系，对他们的意见、建议进行合理采纳，积极营建一个和谐的施工环境。