1、南 松 医 药 总 部 基 地 项 目施 工 组 织 设 计 施 工 组 织 设 计 目 录第一章 编制说明-1 第一节、编制依据-1 第二节、工程目标-1第二章 工程概况-1 第一节 、工程简介-1 第二节、建筑概况-1 第三节、结构概况-2 第四节、工程地质概况-2 第五节、周边环境-2第三章 施工平面布置规划-3 第一节、布置说明-3 第二节、施工平面布置原则-3 第三节、施工平面布置构思-4 第四节施工用水、电布置与计算 第五节、施工平面布置图 第六节、现场平面管理第四章 施工准备 第一节、人员组织准备 第二节、技术准备 第三节、施工现场准备 第四节、施工机具准备、 第五节、材料准备第2、五章 施工部署 第一节、主导思想 第二节、施工组织机构 第三节、工程总体施工方法 第四节、施工顺序和流水段的划分第六章 工程施工计划及其说明 第一节、工程施工进度计划说明 第二节、周转材料计划 第三节、主要施工机械设备计划 第四节、劳动力计划 第五节、节约计划第七章 主要分部分项工程施工方法 第一节、工程测量 第二节、基础施工 第三节、主体工程施工 第四节、装饰工程 第五节、屋面工程 第六节、防水工程第八章 季节性施工 第一、概述 第二、雨季施工措施 第三、夏季施工措施第九章 各项保证措施 第一节、质量保证措施 第二节、安全保证措施 第三节、进度保证措施 第四节、文明施工管理 第五节、成品保护3、措施第十章 总承包管理 第一节、对指定分包人的协调管理 第二节、对于指定分供方的管理第十一章工程技术资料管理第十二章 企业CI形象策划 第一节、企业CI形象策划范围 第二节、企业CI形象策划内容第十三章 绿色施工第十四章 拟推广的“四新”技术第十五章 保修及回访 第一节、工程保修 第二节、工程回访第十六章 应急预案 第一章 编制说明第一节、编制依据1。重庆市南松医药总部基地项目2、重庆北方工程设计研究院有限公司所提供南松医药总部基地项目工程施工设计图纸。3重庆长江勘察设计院有限公司提供的地质勘察报告。4、四川泸州富泰建筑安装有限公司与重庆南松医药总部基地签订的施工合同国家、重庆市颁布的现行建筑4、结构和建筑施工的有关规范、规程及验收标准。5、。重庆市有关安全文明施工的标准及规范。6、相关规范文献见后附录第二节、工程目标1、施工工期：按施工合同要求确保总工期为12个月； 计划开工时间：2016年11月1日，计划竣工时间：2017年10月。2、工程质量：按合同要求一次交验合格，创“巴渝杯”优质工程。3、竣工档案：确保重庆市优良工程竣工档案。第二章 工程概况 第一节 工程概况序号项目内容1工程名称重庆南松医药总部基地项目2工程地址重庆麻柳沿江开发区麻柳组团A12空地3建设单位4设计单位5勘察单位5监理单位6质监单位巴南区质监站7施工单位四川省泸州富泰建筑安装工程有限工司8合同工期12个月9合5、同质量合格,争创巴渝杯10合同承包范围 第二节、施工现场概况：本工程位于重庆麻柳沿江开发区麻柳组团A12空地，用地原始地形为丘陵，园区现已经平整，整个项目南高北低，最高点位于用地西南侧，标高204.70米，最低点位于东北侧，标高195.00米，西北侧标高197.00米，最大高差9.70米。场地内部有一条东西走向的六角引水堰，东侧位置水渠结构定标高;199.00,西侧位置水渠结构标高：197.00. 第三节、建筑设计概况依据北方工程设计研究院有限公司2016年8月提供的方案设计项目建设用地面积70281.60m2，建筑数据统计如下： 建、构筑物一览表 单位：平方米栋号项目名称使用性质层数建筑高度6、建筑面积火灾危险性耐火等级备注1化验楼厂房521.005306.88丁类二级一层4.5米，2-4层3.9米，5层4.5米2倒班楼配套312.602080.98二级3原料药车间厂房318.308835.51丙类二级二期4生产车间一厂房418.309153.20甲类二级5生产车间二厂房416.807815.38甲类二级局部单层12.00（面积870.006生产车间三厂房2(局部3)16.304599.10甲类二级7生产车间四厂房212.303745.12甲类二级二期8丙类库房库房417.303978.24丙二类二级二期9危化品库房库房16.31436.16甲类二级10设备用房设备用房16.31147、7.36丙类二级地下132.88平方米11门卫配套13.656.00二级12半地下式储罐区及氢气罐车931.20甲类13污水处理站792.09二级合计49877.22第一期工程合同建筑面积为30445.28. 第三节、结构设计概况： 结构设计概况序号项 目 内 容1结构形式基础结构形式设计为旋挖钻孔桩基础或独立柱基础及地梁基础主体结构形式0.000 以上为现浇框架剪力墙结构2土质水位土质情况根据地勘报告，建筑场地类别为III类，基底坐落在中风化基岩上，泥岩天然单轴抗压强度标准值为7.70MPa，岩石地基承载力特征值2541kpa中风化砂岩饱和抗压强度标准值21.2Mpa,岩石地基承载力特征值98、339Kpa地下水位标高 地下水对混凝土具有微腐蚀性3地下防水外涂聚合物水泥基防水涂料4混凝土强度等级基础采用C25或C30,基础垫层采用C15.框架梁、柱、楼板、屋面采用C25-C40砼构造柱、圈梁等构件采用C20砼5抗震等级工程设防烈度6度框架梁，柱， 负15.1m以下三级，负15.115.2二级，15.2m以上三级；框支柱：负15.1m以下三级，负15.1负10.6m二级，负10.615.2一级。框支梁以二级剪力墙负15.1m以下三级，负 15.1负10.6m二级，负10.624.7m一级，24.7以上三级6钢筋类别钢筋均采用HRB400级钢筋。预埋件采用Q235B钢，焊条E43XX型79、钢筋连接类别套筒连接C22及以上的主筋焊接C22以下的钢筋搭接绑扎C22以下的柱筋采用电渣压力焊 机电专业设计概况序号 项 目 内 容1给排水系统从本工程东侧接一根DN200的总引水管，分接生活水表及消防水表，经水表后的生活给水管和消防给水管沿建筑及道路分别敷设DN200的环状生活给水管道和DN150的环状消防给水管道，作为本工程生活和消防水源。2消防系统，火灾报警系统设备房设有1000m3消防水池，4#楼顶设有36m3水箱3通风系统地下室设置排烟系统，防烟楼梯间和消防电梯前室做排烟系统，1#、2#号楼梯间设正压送风。4配电系统本工程10kv电源从东南侧市政电力管网引入，在设备房设置一座配电房10、，内设置2800kv两台变压器供居民用电。另设置功率284kw的柴油备用发电机5防雷接地系统本工程为二类防雷建筑物，按二类防雷建筑物设防。6电梯系统本工程共8台电梯 第三章 施工平面布置规划 第一节、布置说明结合本施工组织设计提出的施工总体目标（质量、安全文明施工和工期）和主要施工方案选择的要求进行施工平面规划。主要解决钢筋的制作、砂石、砌块和周材的堆放，砂浆及砼的制备和垂直运输设备的布设，做到经济、合理、科学地布置总平面，布置的基本原则是：1、根据现场实情，合理安排，做到文明整洁。2、根据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备。3、本着减少运距，节省费用，降低成本的目的。4、道路、排水、排11、污等满足文明施工有关法规和条例。5、满足对环境保护的要求。第二节、施工平面布置原则1、塔吊和搅拌场布置：选择QTZ80塔吊1台,QTZ63塔吊，2台，QTZ40塔吊1台能满足整个施工现场使用，减少塔吊回转半径，提高工效，而且安拆方便。2、在二期原料药车间场地内单独设立办公区、生活区，平整后修建使用。3、钢筋加工场地和木工房的定位，选择易安拆位置，保证后期绿化施工顺利进行。4、水泥库及河砂、石子堆场，满足砼、砂浆搅拌要求，减小运距。5、围墙按施工图修筑,围挡按市文明施工管理要求修建。第三节、施工平面布置构思；利用各施工阶段现场内的有效空间、合理布置施工必要设施，以满足施工需要。根据现场场地条件，12、将生产区与生活区、办公区分开，以便现场的安全、文明施工管理。本工程施工现场总平面布置管理，必须严格执行统一管理的标准，由执行经理负责集中调配。现场内所有材料必须分类集中堆放，并挂设标志牌。操作层面吊运至地面的材料应立即运到指定地点堆码整齐，不得乱堆乱放。施工现场总平面图的使用应根据进度计划安排的施工内容，结合具体的施工阶段实施动态管理。临设搭建：根据业主指定位置在二期原料药车间修建施工临时用活动板房，租用集装箱活动房。主要机械设备：根据工程平面组合及尺寸，布置QTZ80塔吊1台,QTZ63塔吊2台,QTZ40塔吊1台第四节：施工用水、用电布置与计算（详见临时用水用电方案）第五节：施工平面布置图13、（见附图）第六节：现场平面管理：根据施工总平面布置及各阶段布置，以及工程本身工期紧的情特点，既要保证施工工期的顺利进行，又要保证工程质量的可靠性，在施工现场作出如下平面管理：1、在工程实施前，制定详细的大型机具设备的使用进出场计划，主材及周转材料生产、加工堆放、运输计划，同时科学地制定以上计划的具体实施方案并严格执行。2、由质安部门负责总平面管理，建立健全并实施调度管理制度，根据工程进度及施工需要对总平面的使用进行统一协调管理，确保建筑工期和绿化工期的同步进行。3、根据工程进度计划的实施调整情况分阶段制定后发布平面管理实施计划，包含时间表计划责任人，执行标准，奖罚条例，在计划执行中不定期召开生14、产调度会，经充分协调后，发布计划调整书，阶段性的定期检查监督，确保平面计划的管理实施。重点保证项目用电的安全，场区内外环卫、场区道路、给排水系统、垂直运输、料具堆放管理调整、机具、机械进退场情况，以及施工作业区域的管理等。 第四章 施工准备施工前准备工作分为三项：一是在技术负责人的主持下，组织施工工长、施工员、质检员、资料员等，认真熟悉图纸、设计说明、准备图纸会审和技术交底，并编制分部分项的专项方案；二是由执行经理带领和土建、安装负责人，工长、施工员负责现场各种临时设施搭设、定位放线等，为工程开工创造良好的条件；三是由项目经理负责，配合建设方办理该工程的招标通知书，施工许可证等相关手续。 第一15、节：人员组织准备 人员组织见下表序号工 作 内 容完 成 时 间责任部门或个人1建立现场组织、网络人员就位接中标通知书后两天项目经理2施工许可证等有关手读开工前10天项目经理3建立、健全各种规章制度，落实到人开工前10天项目经理4组织大型机械设备进场随工程进度执行经理、材料员5组织劳动力班组进场开工前3天执行经理6组织周转材料进场随工程进度执行经理、劳务班组 第二节：技术准备 技术准备见下表序号 工 作 内 容 完 成 时 间 责任部门或个1 熟悉与会审施工图 施工图到后10天 技术负责人、施工、资料、质检、安全员等2 编制施工组织设计 施工图会审后技术负责人编制、各部门审查3编制施工成本预算16、图纸会审后25天预算员4编制施工进度网络计划开工前6天技术负责人5编制半成品计划开工后10天技术负责人6自拌砼强度等级试配开工前6天试验员7新技术新材料准备随进度进行执行经理、工长 第三节、施工现场准备 施工现场准备见下表序号工 作 内 容完 成 时 间责任部门或个人1施工场地的移交接收开工前7天执行经理2现场控制点的复核、设立开工前7天测量员3现场临时设施的搭设开工合同签订后进行执行经理4施工道路、排水设施修建开工前5天执行经理5临时水、电线路敷设开工前5天执行经理6通讯呼叫设施的敷设开工前5天材料部门7消防设施的设置开工前3天质安部门第四节、施工机具准备根据本工程平面组合尺寸及工程量，选用17、QTZ63塔吊2台，QTZ80塔吊1台,QTZ40塔吊1台能满足材料垂直运输和水平运输要求；选用1台强制搅拌机，满足砼及砂浆搅拌，其它机械设备详主要施工机械设备计划表。第五节、材料准备根据本工程实际工程量、模板、架材按3层配置考虑，其它材料随施工进度提前10天以上提出材料需用计划，至少提前2天采购到位，采运至施工现场。 第五章 施工部署 第一节、主导思想对本工程，我们将以“创市级文明工地，做优质争杯工程”为主导思想。严格按照签定的建设工程施工合同的内容，集中项目部优势资源，对合同范围内的工作内容按“项目法”进行科学管理和精心施工，确保工程达到高效优质，并承诺按期交付业主。为此，我们将做到：1、18、组建最佳项目班子，全面履行对业主的承诺和本工程的施工承包合同。2、认真作好施工准备，创造良好的施工条件和内外部环境。3、实行动态的目标管理制度，围绕方针目标开展动态管理，层层落实。4、建立健全质量管理体系，以此为中心点，开展质量管理工作，自始自终使工程质保持在受控状态。5、认真落实各项规章制度，建立调度会、分析会、交底会和检查考核制度，并建立资料档案制度。6、以科学技术为先导，推广应用新技术、新工艺、新材料、新设备，以此提高施工效率、缩短工期、保证质量。第二节、施工组织机构1、机构设置针对本工程的范围、内容、数量与特点，根据现代管理理论，结合施工经验，组建一支精明强干、反映快速、经验丰富、工作19、负责的项目管理领导班子，进行本项目的施工管理，全面履行合同内容，从组织上为实现本工程各项目标打下坚实的基础。项目组织机构网络图（见下图）2、机构职能（以项目部各岗位职责、责任书为准）2.1、项目经理对本工程的质量、进度、成本、安全文明施工、环境保护负全面责任。以经济手段为纽带，以行政手段为监督制约的原则，确保项目各类人员在组织行动方面、上岗尽职方面、分工合作方面、保证质量进度目标方面在组织管理上落实到位。2.2、项目部门执行经理负责本工程的生产管理及部分对外协调工作，对工程整体进度文明施工、工程质量等要求进行具体实施及管理。2.3、项目部质量、安全部经理对本工程质量、安全负全面技术责任，负责督20、促贯彻执行国家及地方的规范、规程和全面质量管理，负责各分部分项施工方案的编制以及施工过程中的管理工作。2.4、项目部质检员由对项目各分部、分项工程的工艺负责检验、督促、跟班检查，发现问题，提出纠正措施，及时纠正处理。同时向质量中经理、项目经理等汇报工程的动态质量情况，对工程质量负管理责任。负责各分项分部工程的质量统计，建竣资料数据的收集工作。2.5、项目部安全员对本工程的安全管理，措施落实，文明施工负责，负责日常的安全检查、督促、整改，发现问题提出处理意见，并向安全部经理、项目经理等随时汇报安全生产、文明施工的动态管理情况，负责对特殊工种及其他施工作业人员的安全知识培训，班前教育，并作好原始资21、料及安全文明施工资料的收集归档工作。2.6、工段长应根据本工程的总体质量策划，负责分项工程的具体实施、施工管理及各工程协调。全面负责工段内的安全文明施工、工程质量、进度等工作的实施和管理。2.7、资料员负责对本工程的工程资料的收集、整理、归档等工作。2.8、材料负责人应按合同要求，办理材料购进、检验、试验直至运至现场的一切工作，并整理保管好一切材料，作好相关证件的验收归档工作。2.9、安装负责人对本工程水、电安装进度、成本、安全文明施工、成品的保护负全部责任，组织好水、电安装人员，上岗尽职、分工协作，保证水、电安装质量、进度目标在管理措施上落实到位。3、机构保证3.1、组织机构必须落实并保持相22、对稳定，以便于施工技术管。的专业性、连续性、一致性。3.2、理场施工管理系统中所有人员，开工后必须全部到位到岗，凡是组织机构网络图中所列人员，均应保持稳定，恪守职责。3，3、所有管理人员要求思想、业务素质过硬，全部持证上岗。4、施工应急措施由于本工程工期紧、任务重，任何时候均不能出现产生停工和其它不利情况。为此项目部应首先组织有力的施工管理层，在项目部的优化管理中，编制好各分部、分项的工序施工工艺，组织施工。同时组织好各种物资、设备、材料供应。第三节、工程总体施工方法1、土石方工程施工土石方施工时，采用风镐、水钻、岩石切割机等机具设备与人工凿打相结合。手动吊架提升出渣，塔吊、自卸汽车进行场内转23、运，发生场外运输则采用自卸汽车、挖掘机配合使用。2、垂直提升设备根据工程单层面积、材料数量、施工工期和塔吊吊臂覆盖区域，经过计算和平衡，决定在4#,5#.6#.1#楼各布置一台塔吊作为重要垂直提升设备，以加快施工 进度。3、模板、架料及支撑系统3.1、模板采用18厚的复合光面胶板。3.2、剪力墙、直梁等采用拼装木模板，加快安装、拆卸周转。3.3、电梯井筒内模采用木模板组合拼装定型模板。3.4、所有脚手架、支撑架等采用钢管、扣件搭设。3.5、模板支撑系统采用满堂架支撑体系。4、钢筋连结4.1、HPB235级钢筋竖筋、水平筋采用绑扎搭接。与HPB235和HPB335级钢筋间连结均采电渣压力焊连结。24、4.2、HRB335、HRB400级钢筋竖筋：直径14以下采用绑扎或电弧焊搭接，；直径1425的钢筋使用电渣压力焊连接；28及28以上的采用机械连接。水平筋：直径12以下的钢筋进行绑扎搭接；1222的钢筋采用电弧焊搭接，22以上的钢筋采用机械连接。4.3、冷轧扭钢筋及冷轧带肋钢筋均采用绑扎搭接。4.4、框支梁、柱主筋直径16及16以上钢筋均采用机械连结。 4.5、未说明处按设计图及相关规范要求进行钢筋连结。5、拌制设备5.1、大量的、重要部位的砼浇灌采用商品砼，零星少量的砼采用一台强制搅拌机现场搅拌。5.2、砂浆制作：三台砂浆搅拌机搅拌砂浆。6、脚手架体系主体、装修施工阶段采用悬挑式外架及落地25、式脚手架，作安全防护架和砌筑上料平台，外立面用安全网封闭。室内抹灰、砌筑采用工具式脚手架或临时搭设钢管脚步手架。第四节、施工顺序施工流水段的划分和施工流程1、施工顺序与施工安排：1.1、施工顺序：根据工程设计特点、工程特点及施工条件，本着合理安排工序，精心施工的原则，以确保各工序质量实现优良，有效控制施工进度，实现工期目标为目的，施工项目大致可分为六个阶段；第一阶段：施工准备阶段；、第二阶段:地下结构施工阶段；第三阶段：地上主体结构施工阶段：第四阶段：装修、专业设备安装施工阶段：第五阶段：外线及各种室外管道施工阶段；第六阶段：竣工验收交付阶段；1.2、施工安排：工程项目施工组织的主导思想是“平26、面分区，区内流水，立体交叉施工”的原则，主体结构施工中的分部、分项穿插施工，给排水、暖通、电气专业等随土建施工的进度计划交叉作业。工程项目分部、分项施工总体原则为：先地下，后地上，先结构，后围护；先主体，后装修；先土建，后专业的总施工顺序组织施工。在施工过程中要坚持计划先行，预控为主，制度明确，精心组织施工，总包全面负责。施工总流程如下：暖通专业、给排水专业、电气专业、燃气专业等在结构验收完成后即可插入配合土建专业施工。电梯在主体结构验收完后即可进场负责安装，由业主分包的分包单位应严格遵守总包单位的施工总进度计划，完成好各自的施工任务。 2、施工流水段的划分： 根据本工程情况，经分析工程特点，27、劳务施工作业情况，工程分部分项验收评定考虑如下： 基础0.00以下结构为一区段； 地上主体结构为一区段； 3、施工流程3.1基础工程施工流程测量放线旋挖钻孔桩开挖验槽安放钢筋验收浇砼桩检测地梁基槽放线定位地梁、地下室、筏板基槽开挖地梁、地下室、剪力墙、筏板基础、桩帽钢筋绑扎模板安装上部钢筋插筋验收砼浇灌基础工程验收，进入主体工程施工。3.2、主体工程施工工艺流程测量放线模板支撑架搭设及柱筋绑扎梁、板模板安装梁、钢筋绑扎及柱模安装模板位置检查验收砼浇灌养护拆模循环施工至主体断水。3.3、装饰工程施工工艺流程3.3.1内装饰施工工艺流程内墙楼地面门窗安装油漆涂料进入下工序3.3.2外装饰施工工程工28、艺流程门窗框安装按设计弹线分格按设计要求进行外墙施工进入下道工序。 3.4、水、电安装施工工艺流程（详水电工程施工方案） 3.5、主要工程施工工艺流程基础基础验收主体结构屋面防水 结构验收外墙装饰 水电安装施工内装饰室外工程 水电安装调试竣工验收 主体施工到一定层面后组织分段验收，以便及时穿插砌筑、抹灰等粗装修作业 检验批划分如下 1地基与基础结构基础土石方开挖按基础验槽封底批次划分砼护壁支护钢筋、模板、砼按浇灌批次划分检验批砼基础、桩基钢筋、模板、砼按浇灌批次划分检验批人工回填按具体部位及回填的层次攻分检验批地下室防水按具体的部位流水段划分检验批砌体基础为一个检验批2主体结构钢筋砼结构钢筋、29、模板、砼结构按一层划分为一个检验批砖砌体砖砌体、过梁、构造柱、窗台板、烟道等按每三层划分一检验批3建筑装饰装修楼地面非标准层按一层划分为一个检验批，标准层按三层划分为一个检验 批。地面砖每三层划分为一个检验 批，室外散水为一个检验批。抹灰1）相同材料、工艺和施工条件的室外抹灰工程每三层划分为一个检验批2）相同材料、工艺和施工条件的室内抹灰工程每一层划分为一个检验批门窗1）同一品种、类型和规格的合金门窗及门窗玻璃每三层划分为一个检验批，2）同一品种、类型和规格的特种门（防火门、防盗门）每三层划分为检验批吊顶同一品种的吊顶每六层划分为检验批饰面板（砖）1）相同材料、工艺和施工条件的室内饰面板（砖）30、工程每层划分为一个检验批2）相同材料、工艺和施工条件的室外饰面板（砖）工程每三层划分为一个检验批涂料1）室外涂料工程每一栋楼的同类涂料涂饰的墙面每三层划分为检验批、2）室内涂饰工程同类涂料涂饰的墙面每三层划分为一个检验批细部1）同类制品每层划分为一个检验批2）楼梯按每六层划分为一个检验批4建筑屋面卷材防水屋面厨卫防水检验批按每三层划分为一个检验批，屋面按楼栋划分检验批涂膜防水屋面刚性防水屋面第六章 工程施工计划及其说明第一节：工程施工进度计划说明按照合同要求、根据各种资料认真测算后组织编制详细的施工方案。在实施时对工序的安排，穿插的合理性和先进性等施工方面的考虑，同时结合劳动定用工定额参考，保31、证从开工至竣工验收时日为止，总工期不超合同规定时间。实现优质高效的工期目标。1、施工进度总体控制本工程总面积为49877.22 ，全框架剪力墙结构，各种机械、设备及架料，模板拟采用一次性投入，总体三个工段、局部交叉的施工方法，确保在总工期内完成。施工工期计划网络图以施工许可证允许开工日期为准。2、工期保证措施2.1、本项目部中标后，立即组织有同类工程施工经验的项目管理人员和施工队伍组织施工，从施工准备做起，做好扎实的施工前期准备工作。按制定的的分部分项计划和网络实施，每天设专人检查计划的落实情况，发现问题，分析原因，及时向监理工程师汇报，提供修改方案，调整计划，确保各分部分项工程节点工期。2.32、2、项目部全力确保本工程的人、财、建材、设备供应。2.3、密切与建设、设计、监理等单位的联系，加强协调、搞好配合，以及各项工作的顺利开展，确保工期的顺利进行。2.4、采取一些强有力的措施，抓时间保证施工进度。2.5、把好材料质量控制关和进货时间，提前落实各种材料的试验与检测工作。2.6、制定好切实可行的季节性施工措施，保证连续施工，确保工程进度。2.7、时时注意气象情况提前准备应付措施，以利生产安排。3、工期进度管理措施根据本项目部施工进度管理的经验，对本工程将按照三个控制的管理模式进行进度管理。3.1、项目部计划进度管理；根据合同工期要求，确保各分部工程控制日期以及涉及其它未列入项目关健日期33、，它是进度计划的总方针。3.2、月进度计划管理：它是一个详细，具体的进度计划，分项目、部位、工序、月份地编制，根据工作量，确定开工和完工日期，流水穿插顺序分明。详细解读施工图、计算工程量，根据施工规范及操作工艺程序要求，分施工阶段确定施工方法，使工序合理化，体现合同对该计划工期的要求，另外各种材料、设备、加工供应的能力和时间。管理人员和操作工人是否能满足要求也是一个关健，所以要分析所有因素，有针对性的将工程所遇到的各种问题和矛盾，考虑在先，解决在前，所编制出来的施工目标才能实现。3.3、周进度计划管理：由项目部施工管理人员编制，第一周为本周的执行计划，第二周为下周执行计划，到了下周把第二周的计34、划提上来，作为执行计划。第二周计划开始时，检查上周执行计划完成情况，周计划可能会遇到一些其它不正常因素，末完成全部计划任务。根据实际情况可调整周计划，直到达到预期，月计划是在合同计划内，月计划保证“合同计划”。4、计划管理的实现4.1、根据计划任务编制相应的人力资源、材料、设备需用的资源下计划，（如劳动力、钢材、架料、水泥、砂石、模板、构件和其它的供应计划及大型设备的运行情况）等进行定期检查。盘存和每天检查，确保人力、材力、设备都能满足整个计划执行的需要，为计划的完成提供可靠保证。4.2、定期召开工作协调联系会，检查计划的执行情况，如末能完成进度计划，找出原因，有针对性的采取措施，加强薄弱环节35、力量，使计划动态平衡，使施工进度与合同工期计划终点同步。4.3、安排追赶计划：执行计划期间可能会出现不利因素，导致周计划（月计划）工期无法完成。发现施工进度赶不上计划要求时，应立即进行研究，分析原因，并编制追赶计划，随时检查追赶计划实施情况。第二节、周转材料计划根据各施工段段工程量、施工进度计划及方案，对于不同施工阶段所采用的周转材料编制材料需用计划，并按要求时间组织到场。预计每施工作业段主要周材使用如下：序号材料名称规格单位数量备注1钢管48t1502扣件个500003九夹板140004木板厚50380第三节、主要施工机械设备计划根据本工程的特点和工程量、工期进度要求，结合项目部现有的机械设36、备，以及同类工程施工管理经验，经过详细分析，计算而编制提供。 主要施工机械计划如下表： 施工机械使用计划表序号机具名称规格单位数量功率（kW/台）1混凝土输送泵HBT-60B台21002混凝土搅拌机400L台2113塔吊QTZ63台41314室外电梯SCD100/100A台2115电焊机BX-33交流台323.46钢筋切断机QJ40台277钢筋调直机GJ4-14/4台298钢筋弯曲机GWB40台239木工压刨MB106A台11010电渣压力焊机JSD-600套44511电刨MJB2-80台10.712电锯MJ-104台2313高压泵50台47.514振捣器50,30台各51.1施工进度计划表如37、图重庆南松医药总部基地项目施工总进度计划序号工程名称二零一六年二零一七年 备注10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月1厂区道路、环境 缺回填土2危化品库房（9号楼）施工图没审核3生产车间一(4号楼)缺上部结构图4生产车间二（5号楼）缺上部结构图5生产车间三（6号楼）缺图6设备用房(10号楼)缺图7化验楼（1号楼）没正式施工图8污水处理站（13号楼）缺图9半地下室储罐区（12）缺图10厂区排水工程说明；设备订货建议春节前完成。2017年4月中进场准备安装 第四节、劳动力需用计划根据施工图预算工程量和劳动定额，结合本工程及同类工程积累的经验统计综合分析，本着既能按时保质保量如期完成38、作业生产计划，又不浪费人力资源、节约经济的原则编制计划。每个工种阶段工程量和工程进度需要提供劳动力进场施工。 劳动力计划表序号工种按工程施工阶段投入劳动力情况（人）桩基基础主体屋面楼地面门窗装饰1木工208030302钢筋工401003砼工1020204架子工106020405砖工20506普工303020302007机械工881212129128塔吊工8888889电工2222222第五节、节约计划为了提高经济效益，又能保证工程质量，合理降低工程成本，是表现全项目部员工的生产、工作质量的综合性指标。在施工组织实施过程中，采用先进的、科学的管理方法和施工技术，是合理降低工程成本的唯一途径。1、39、认真作好施工准备工作，施工人员必须“吃透”图纸，理解设计意图，掌握好规范要求及施工工艺要求，精心组织策划，提供各种计划、数据等，必须保证准确无误。2、作好施工图预算，精心组织材料，严格各项管理，把编制实施的“作业指导书”进行全面的技术交底，杜绝返工，以免造成人力、物力浪费。3、组织施工管理、作业人员学习先进经验、先进技术、新规范、新标准和新工艺。从而提高工人的技术、操作水平和劳动效率。同时认真落实责任制，把各项施工任务落实到人，与经济挂钩，奖罚分明。4、加强材料科学使用，节约原材料消耗、材料的采购、运输、周材使用回收等各个环节。先立制度，再各段各层负责，按几个要素的定额进行奖罚。共同采取措施，40、确保原材料正常消耗，降低原材料消耗是工程成本降低的关键环节，努力做好物尽其用，人尽其力。5、提高机械设备的完好率、利用率，搞好维护与保养，充分发挥施工机械的正常产能力和超运转生产能力，确保生产的正常快速进行。6、在保证质量和加速工程进度的前提下，减少设备、机具及各种周转材料的租赁费和施工管理费的支出。7、采用网络技术控制施工工期，对施工计划、技术、技术资料、质量、工程成本等实施全面控制。 8、加强治安保卫工作，做好防火防盗、减少意外损失。9、加强建筑成品关成品的保护、减少返工损失。10、加强施工人员的安全教育和劳动保护用品的使用，杜绝安全事故的发生、减少不必要的开支。第七章 主要分部分项工程施41、工方法第一节、工程测量本工程为群体低层工业建筑，特别要考虑工程工艺结构情况，所以施工测量中要求总平面投测点精度要高，场地测量需要建立高精度的控制网；，为此我们组建了精良的测量队伍，配备了先进的测量仪器，采用了科学的测量方法，并辅助以计算机、对讲机等以保证测量工作这一先导工序准确、快速的完成。1、 准备工作1.1人员准备：组建一支测量专业队伍，在项目经理部总工的领导下负责整个工程的测量工作，测量组由5人组成，组长由专业工程师担任，负责土建施工的测量工作并建立数据库。1.2测量仪器准备：为满足施工精度及进度计划的需要测量器具配备如下：序号器具，设备名称型号规格单位数量1经纬仪J6 台12光学水准仪42、DS3 台13全站仪台14游标卡尺300mm只15钢卷尺50m把26电流电压表T32-VA台17水平尺300mm,2mm/m只18直角尺0-300mm把1以上施工用测量仪器须严格按照有关规定、规程标准要求进行检定或检校并建立检验台帐。不得有未经检定、超期或检定不合格的计量器具在现场使用。2、图纸校核：2.1总平面图的校核内容包括，建筑用地红线桩的座标、角度和距离的校核；各建筑物定位依据及定位条件的校核，竖向设计校核。2.2建筑施工图纸的校核内容包括，各建筑物的几何关系，平、立、剖面及节点大样的几何尺寸；各层相对高层与总图是否对应。23结构图纸的校核内容包括，校核墙、柱及梁等结构的尺寸校核，结构43、图与建筑图、设备图是否对应。3、定位测量：3.1平面控制测量作业依据：开工前，由建设单位提供有关测量的基准点、基准线、水准点及其书面资料和数据。放线前由项目技术负责人与监理工程师一道共同复核原始资料，并记录复核结果，测量的精度符合要求后，双方签字认可，同时做好资料整理和桩位的保护工作。定位条件：根据设计提供的施工总平面图，选取一点和一方向作为定位条件。校核：根据监理工程师所确定的放线依据和设计图纸的定位条件用全站仪来校核导线点的坐标是否正确，同时确认定位条件是否满足四周边界尺寸不矛盾。 第二节、基础施工1、旋挖钻孔桩施工1.1、旋挖钻孔桩施工工艺流程旋挖钻孔桩桩位放线定位按放孔口钢护圈桩基土石44、方开挖循环施工至设计要求持力层监理见证岩芯取样送检岩芯抗压值满足设计要求值后验孔清孔吊装钢筋笼钢筋笼校正加固安放砼串筒砼浇注（随浇随振）桩基声波检测桩帽地梁、筏板基础等基槽放线定位地梁、筏板基础等基槽开挖地梁、筏板基础、桩帽钢筋绑扎模板安装上部剪力墙、柱钢筋插筋钢筋隐蔽验收砼浇注（一次性浇注，不留置施工缝）基础工程验收，进入主体工程施工（基础回填穿插施工）1.2、人工挖孔桩成孔方法(设计选用时采用)桩孔同人工自上而下分层开挖，回填土用镐、锹进行开挖；强风化岩层及下层中风化岩层和回填土中的孤石直接用空压机带动风镐破碎剔打挖掘；如遇砂岩等较硬岩层时，采用水钻钻孔人工破碎。挖土顺序为先挖中间后挖周边45、。按设计桩直径加2倍护壁厚度控制孔径，扩底部分采取先挖桩身柱体，再按扩底尺寸从上到下剔打成形。弃土装入橡胶员筐或铁皮桶内进行吊运。在孔上搭设吊架，铁辘轳垂直运输。孔口设置钢管架，架顶设安全检查防护棚，四周挂密目安全网，底部设500800高的挡土板。桩孔内土石利用电动葫芦或手摇架提升，吊至地面上，人工弃土于井口2m之外，塔吊转运集中堆放，并及时用汽车转运出场。护壁圆弧部分模板采用薄钢板，圆钢、角铁拼装焊接成工具式模板或木模，直段部分使用木模配置定型、定尺模板。每节模板根据桩径大小分成46块，采用拆上节支下节的方式重复周转使用。护壁砼采用机械集中搅拌，振动棒或插钎捣实，浇灌第二节以下护壁砼用吊桶运46、送。根据天气及气温情况，为保证砼护壁模板能提前拆除，本工程基坑（槽）护壁砼均浇注提高设计标号一个等级，且掺入适量早强剂。1.3、挖孔桩施工程序1.3.1放线定位及高程：依据现场测量控制网及基础平面布置图，测定桩位和高程水准点，在桩中心打小圆钉或涂红色油漆标识。1.3.2砌砖护圈：挖去表层松土，根据施工平面布置中桩径尺寸加50为砖护圈内径，砌240厚，200高砖护圈，砖护圈顶抹30厚细石砼。砖护圈根据周围填土情况加高，保证始终高于地面200以上，以防止土石及雨水进入桩孔内。1.3.3挖第一节桩孔土方：开挖桩孔先挖中间部分，然后扩至周边，有效控制桩孔截面尺寸。每节挖土高度0.951.05m（比配置47、的模板高度小5）。1.3.4支护壁模板附加钢筋：钢筋放在靠近模板一侧，设砼垫块控制保护层厚度。模板在井下拼装好后，加内撑，下面垫砖块打钢钎控制模板下口不移位不下沉，上口用卡具与上节护圈卡牢，控制上口不移位。1.3.5浇注第一节护圈砼：每挖完一节后，立即绑扎钢筋、支模、浇砼、间隔时间不得超过4小时，保证当天挖完当天浇灌砼；砼坍落度应偏小，以确保孔壁的稳定性；人工浇灌，振动棒捣实。1.3.6检查桩位（中心）及轴线标高：第一节护壁浇完成拆模后，复核轴线，将轴线控制点及标高点标识在桩护壁上。之后每节护壁浇完后吊线检查桩孔垂直度、桩径等，随之进行修正。每浇完一节护壁就应对轴线进行复核，有移位现象应及时校48、正，保证桩孔轴线位置，截面尺寸满足设计要求。1.3.7架设垂直运输架：第一节护壁孔成后，在井口上安装吊架、铁辘轳；搭设安装必须稳定、牢固。1.3.8安装活动盖板、照明、水泵、通风设备、上下护绳等；开启照明必须用低压电源（36V，100W），防水带罩的安全灯具。桩口设钢管护栏。1.3.9当地下水不大时，随挖随将泥水用吊桶吊出，地下水渗量较大时，先在桩底挖集水坑，将水用水泵抽出，边降水边挖，始终保持四分之一的桩比周边桩深2m以。1.3.10逐层循环作业：护壁拆模强度应大于70%，当挖至中风化岩层时，不在使用护壁。1.3.11开挖扩底部分：待甲方、监理见证取样岩芯抗压值达到设计要求后，方可进行嵌岩段49、桩和扩底施工。1.3.12检查验收：成孔后必须对桩身直径、扩大头尺寸、孔底标高、桩位中心线、桩心垂直度进行全面检查整改。做好施工记录，办理隐蔽验收（一桩一表）。1.3.13验收合格后清理干净护壁上的泥浆及孔底残渣积水、立即进行封底。1.3.14吊放钢筋笼：利用塔吊吊放，钢筋笼每个加劲箍四面各设一个直径20耳环以控制钢筋保护层；钢筋笼加劲箍必须与主筋焊牢；吊点必须设在加劲箍处，并对钢筋笼做临时加固，防止吊装时钢筋笼变形；吊放时，要对准孔位直吊扶稳，缓缓缓下沉，尽量少的碰撞护壁。对两段钢筋笼连接时，采用搭接焊，接头数量按50%错开，相邻接头位置错开。1.3.15浇桩身砼：桩身砼坍落度应较小，防止浇50、注完毕浮浆过多；砼用串筒向桩内灌注砼，串筒底部距浇注面不大于2m；砼施工应连续进行，断料时间不得超过2h，浇注分层振捣厚度为800。1.4、桩基成孔的施工技术措施1.4.1地表排水降水措施由于基础施工期间降雨流入桩基内，每栋塔楼在施工作业面附近做砖砌排水沟一条，端部设置集水井（1000*1000*800）一个，井底浇注50厚C15砼垫层，井壁用240厚页岩砖砌筑。排水根据现场施工平面的布置，在永久排水系统的基础上增设两个集水坑及一段排水沟。雨水分阶沉淀、汇集后，使用水泵集中排放至市政雨水管网内。1.4.2桩孔内积水采取的措施1.4.3少量渗水可在挖孔桩内挖小坑，用吊桶吊出。1.4.4大量渗水可51、在桩孔内先挖集水井，用小型潜水泵抽出，随挖土加深集水井。并作好抽水台班记录报监理及建设方签证。1.4.5涌水量大时，可先挖一孔或几孔起降水作用，将附近的水位降低，安置适合水量的水泵抽出。2、桩钢筋笼制作及安装根据桩钢筋笼内径尺寸，制作桩身圆形钢筋内支架，圆形支架的骨架用“十”字形钢筋制作，钢筋型号同加劲型号。并连结焊直径14钢筋斜撑，圆形支架间距2m，应牢固不变形。桩纵筋根据设计间距在圆形钢筋内支，用粉笔画分均匀，并用广线校直。柱纵筋与内支架采用点焊固定。桩箍筋根据设计间距在纵筋上用粉笔画划分均匀，且必须两头画线。桩箍筋与纵筋用扎丝绑扎，桩箍筋与纵筋交叉点均应绑扎牢不得跳扎，绑扎箍筋时绑扣相互52、之间成八字形。桩钢筋笼的安装采用塔吊吊运安装，桩钢筋笼安装好后，在加劲箍四周均用短钢筋点焊支撑确保钢筋保护层厚度。特别注意桩帽部分钢筋笼、钢筋网片、上部插筋的绑扎质量。如：钢筋网片间间距、上部插筋位置等。3、桩身砼施工3.1砼施工前，应清除桩孔底沉渣，检查桩钢筋笼是限位牢固。3.2桩内砼浇筑的自落高度不得超过2m，故设置串筒确保砼的浇注自落高度。3.3砼浇注应分层，每层厚度不应超过800，相邻两层浇注间隔时间不应超过2小时，气温过高时应适当缩短。3.4振捣砼时，振动棒插入间距为500，左右，振捣时间为1530s，并间隔2030s对其进行复振。振动棒要直上直下，快插慢拔，插点均布，层层扣搭。3.53、5认真做好桩顶标高的控制。在地梁钢筋、筏板基础、地下室、地下剪力墙钢筋绑扎前对桩顶砼浮浆进行剔打凿毛。2：条形基础施工2.1、条形基础施工艺、非放阶式条形基础及筏板基础基础定位、放线轴线、中心线、标高标记测量工程验收基础开挖轴线、标高、几何尺寸复查循环施工至设计要求持力层监理见证岩芯取样送检试验合格嵌岩部分开挖基底找平轴线、标高几何尺寸、嵌岩深度核查验槽浇注砼垫层测放基础边线绑扎基础钢筋安装模板、加固上部钢筋插筋及止水带安装隐蔽工程验收浇注砼施工缝凿毛、清理上部结构放线基础工程验收。2.1.2、放阶式条形基础基础定位、放线轴线、中心线、标高标记测量工程验收基础开挖轴线、标高、几何尺寸复查循环施54、工至设计要求持力层监理见证岩芯取样送检试验合格嵌岩部分开挖基底找平轴线、标高几何尺寸、嵌岩深度核查验槽浇注砼垫层测放基础边线绑扎基础钢筋上一阶段钢筋插筋隐蔽工程验收安装模板、加固上部构件钢筋插筋及止水带安装浇注砼施工缝凿毛、清理上部结构放线基础工程验收。2.2、施工方法：本工程条形基础分为基坑和基槽两种形式。由人工自上而下分层开挖，素土、回填土用镐、锹、铲等工具进行开挖；强风化岩层及下层中风化岩层和回填土中的孤石使用空压机镐破碎后挖掘；如遇砂岩等较硬岩层时，采用水钻钻孔人工破碎。若为较硬岩石层时，先采用水钻沿基础边线钻出破碎槽，然后使用空压机带动风钻开孔破碎岩层，利用电动葫芦将岩石吊运离基槽，55、最后采用人工剔打针基槽截面尺寸进行修整。当工作面允许时可采用岩石切割机进行基槽开挖。2.3、条形基础开挖要求2.3.1基础开挖时，必须根据砖墩上所测放轴线及中心线确定基槽开挖范围。2.3.2、基槽开挖每完成一段后（约5001000）应根据轴线控制点及标高控制点，对基槽截面尺寸、深度及槽壁垂直度进行检查及校正。2.3.3、为满足设计图纸圣条形基础钢筋保护层厚度的要求，确保条形基础截面尺寸，开挖时其截面尺寸均放大12，以避免机械开挖形成的阳角处钢筋保护层厚度过小。2.3.4、根据设计图纸条形基坑开挖时，为保证第二阶钢筋绑扎工作面，在第一阶两侧各开挖500宽工作面，以便于施工操作。2.3.5、完成基56、坑（槽）开挖后，应及时对其截面尺寸、深度、坑（槽）壁垂直度、嵌岩深度等进行检查，满足设计及规范要求并通过验收后方可进入下一道工序施工。2.4、条形基础钢筋施工要求、根据施工图纸要求，条形基础钢筋绑扎应由下至上进行。2.4.2、为保证施工质量，放阶式条形基础应每阶分段施工。2.4.3、当条形基础钢筋不能整体绑扎，吊装时，应将制作好的半成品吊运到坑（槽）内进行现场绑扎。2.5、条形基础模板制安条形基础模板均采用木质模板，两侧模板采用14高强对拉止水螺杆进行拉接。其它做法同地下室剪力墙做法。 3：筏板基础施工3.1、筏板基础施工工艺筏板基础定位、放线轴线、中心线、标高标记基础开挖轴线、标高、几何尺寸57、复查循环施工至设计要求持力层监理见证岩芯取样送检试验合格嵌岩部分岩石开挖基底找平轴线、标高几何尺寸、嵌岩深度核查、修整验槽测放基础边线绑扎基础钢筋上部构件钢筋插筋及止水带安装隐蔽工程验收浇注砼施工缝凿毛、清理上部结构放线基础工程验收。3.2、施工方法筏板基础与挖孔桩同时施工，根据筏板基础边缘线及控制标高点，对筏板基础进行控制挖掘。挖掘尺寸大于设计几何尺寸12，以保证筏板基础钢筋保护层厚度。完成筏板基础土石方开挖掘后，根据所测放轴线、中线及边线绑扎钢筋。根据基础施工图纸筏板基础配筋要求，绑扎筏板基础钢筋。筏板基础钢筋为整体绑扎，绑扎完成后应为“箱”型。钢筋大小为25，间距180。筏板基础钢筋绑扎58、时，在上下两层钢筋间放置14焊制的铁马凳，作为临时支撑。按梅花形布置，间距10001000。底层钢筋下布置同筏板砼C40砼垫块，间距600600，梅花形布置。筒体基础钢筋绑扎应与条形基础钢筋同时绑扎。筏板基础砼浇注为原槽浇灌，所以在砼浇注前应对钢筋位置及上部插筋位置进行检查及校正。筏板基础钢筋加固使用长200141000钢筋与主筋点焊接连接，支撑在基槽岩壁上，以保证筏板基础钢筋保护层厚度。完成筏板基础及上部结构插筋工作后，剪力墙与筏板基础接头部位上方200400和留置施工缝。为防水施工缝内应设置300宽、5厚钢板止水带一道。长度按上部结构中心线与筏板基础交汇长度。上水带应嵌入筏板基础上翻部分159、50。钢板搭接长度应超过200，周边应满焊。若隐蔽验收、砼浇注前基槽内杂物、积水较多，应清理后方可报验、浇注砼。施工图纸标明筏板基础与其连接处条形基础砼强度等级均为C40，可同时浇注不必留置施工缝。4：基础地梁施工4.1、地梁定位放线轴线、中心线、标高标记测量成果报验地梁基槽开挖（模板安装）基槽几何尺寸及标高检查浇注垫层测放地梁边线地梁钢筋绑扎上部结构插筋隐蔽工程验收砼浇注基础结构验收。4.2、地梁基槽开挖地梁定位放线完成并通过监理测量工程师验收后，测放出地梁开挖线。开挖线可根据现场实际情况进行放大，一般为12。以保证地梁钢筋保护层厚度。当地梁截面高度较高时，根据开挖处地质情况对地梁基槽两侧进60、行放坡处理，便于基槽开挖。完成开挖后，应及时对基槽几何尺寸及槽底标高进行检查，确保地梁位置正确。检查合格后，浇注50厚C15砼地梁垫层，保证地梁钢筋绑扎时不受污染。根据桩护圈上轴线及中心线标识，在地梁垫层上测放出地梁边线。完成地梁边线测放后方可打开地梁与桩基交接处护壁。4.3、地梁钢筋绑扎4.31、地梁钢筋的制作根据施工图上地梁钢筋的配筋及03G101-1图集的要求进行制作。4.3.2、地梁钢筋锚入桩内长度应满足03G101-1图集要求，且应超过挖孔桩桩孔圆弧部分中心线5d以上。4.3.3、地梁上插筋根据上部剪力墙、柱钢筋配置施工，插筋应与地梁钢筋点焊连结。离砼浇注高度200400处搭接钢管架61、，将插筋予以固定，防止插筋移位。4.4、上部钢筋安装4.4.1、钢筋制作及安装应根据施工图要求及16G101-1图集进行。4.4.2、桩钢筋笼上第一个加劲箍内设置14“井”字形加强筋，便于插筋施工及固定。4.4.3、插筋与基础内钢筋交接处根据施工情况，加设附加钢筋进行焊接固定。以保证上部钢筋锚入长度45d，浇注砼时不移位。4.4.4、离砼浇注高度200处，采用钢管顺剪力墙、柱方向搭设钢管架，并与插筋连结固定。插筋根据轴线、墙壁中心线校正、隐藏验收通过后方可浇注砼。4.5土石方回填因现场实际情况，土石方的外运、回填只能使用人工上车及人工回填。4.5.1、回填准备；回填前应对回填地点、高度等到进行62、确认，各项参数必须满足设计要求，防止少填、误填等情况发生。回填前应根据现场实际情况和施工图纸要求对回填方量进行计算。作好土石方调运联系、回填劳动力的组织、回填机具的准备工作。回填方量、土方运距等应经业主、监理签证认可后方可回填。4.5.2、回填方法；土石方回填时应根据回填高度、回填面积进行分层、分批次回填，并层层夯实。回填采用人工和机械碾压分层回填，每25为一层，采用立式打夯机和碾压机层层夯实。打夯前对回填泥土进行润湿，保证回填紧密。回填泥土中所含孤石应进行破碎处理。第三节、主体工程施工主体工程施工主要包含：钢筋工程、模板工程、砼工程、砌体工程、脚手架工程等。主体工程施工工艺流程；根据场内轴线63、标高控制网进行墙、柱、梁、板的测量模板支撑架搭设及柱筋绑扎梁、板模板安装梁、板钢筋绑扎及柱模板安装验收砼浇灌养护拆模循环至主体断水。注：安装工程预埋、预留等工作进度配合土建施工进度完成1、钢筋工程1.1钢筋原材料质量控制：根据编制的钢筋需用计划，分段分批提前一个月交材料部门采购合格的钢筋；钢筋进场时，由材料员书面通知质检员、监理人员对其进行外观质量扣质量保证资料进行检查，把实测结果如实记录下来，并按规定报监理人员现场见证取样；钢筋应有质量说明书、数量清单、试验报告单、备案登记证，钢筋表面或每捆（盘）均应有规格、型号、厂家、生产日期、钢号、生产罐等标志牌；验收时炉（批）号及直径分批检验，并按现64、行有关国家标准的规定抽取足量试件作试验，合格后方可作用；钢筋加工过程中，如发现脆断、焊接性能不良或力学性能不正常等现象，应根据国家现行标准对该批钢筋进行化学成分或其它专项检验，检验不合格立即清退；钢筋表面应清洁，粘着油污、泥土、浮锈，使用前必须清理干净；钢筋表面严重锈蚀或表面伤痕使其截面减小5%的钢筋不得使用于工程中；钢筋进场，应按规格，型号、生产厂家分批整齐的堆码在指定架空要上，并挂牌标识。标识牌要注明产地、品种规格、进场时间、检验状态，防止误用，堆码时，要遮盖密实防止雨水浸湿生锈，要防止泥土、油漆等的污染。1.2、钢筋的连结1.2.1在每批钢筋正式焊接之前进行现场条件下的焊接性能试验，合格65、后方可正式生产。钢筋焊接部位和与电极接触的钢筋表面的锈斑、油漆、杂物等应予以清除。当钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除，钢筋下料应用切断机或切割机以保证钢筋截面在同一平面上。1.2.2对从事钢筋焊接施工的班组及有关人员应经常进行安全生产和技术教育。执行国家现行标准 焊接与切割安全中的有关规定，并应制定和实施安全技术措施，加强焊工的劳动保护。防止烧伤、触电、火灾、爆炸以及烧坏焊接设备等事故。焊接时，随时观察电源电压波动情况，当电源电压下降大于5%，小于8%时，不得进行焊接。1.2.3电渣压力焊焊接工艺：引弧电弧电渣顶压施焊前应搭设好操作脚手架，认真检查机具设备上否处于正常状态，焊接夹具应具66、有足够刚度，限在最大允许荷载下应移动灵活，操作便利。按规定的方法正确接通电源、并检查电流、电压是否符合焊接要求。焊接前还应处理好钢筋接头，除去污物及毛剌，焊剂必须干燥。焊接过程中，不得过早卸除卡具，不得砸钢筋接头，不准对刚焊接的接头浇水。焊接时根据钢筋直径大小，按规定选好焊接电流、造渣工作、电压等各项参数，并作必要的焊接试验，以确认工作参数。制取足量的试件，试验合格后再进行正式施焊。焊接钢筋时，用焊接夹具分别钳固上下的待焊钢筋，上下钢筋安装时， 中心线及锥纹一致。操作时严格按照施工工艺标准和参数要求进行焊接。接头的质量要求必须符合钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2012）的要求。焊接完成后，应67、及时逐个对接头进行检查，不合格的接头应切除重焊。电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施焊接缺陷措 施轴线偏移1、矫正钢筋端部；2、正确安装夹具和钢筋；3、避免过大的预压力；4、及时修正或更换夹具。弯折1、矫正钢筋端部；2、注意安装和扶持上钢筋；3、避免焊后过快卸夹具；4、修理或更换夹具。咬边1、减小焊接电流；2、缩短焊接电流；3、注意上钳口的起点心止点，确保上钢筋顶压到位。未焊合1、增大焊接时间过短；2、避免接时间过短；3、检修夹具，确保上钢筋下送自如。焊包不均1、钢筋端面力求平整；2、填装焊剂量均匀；3、延长焊接时间，适当增加熔化量。气孔1、按规定要求烘制焊剂；2、清除钢筋焊接部位的铁锈；3、确保68、接缝在焊剂中合适埋入深度。烧伤1、钢筋导电部位除净铁锈；2、尽量夹紧钢筋。焊包下淌1、彻底封堵焊剂筒的漏洞；2、避免焊的过快回收焊剂接头焊毕，应停歇后，方可回收焊剂卸下焊接夹具，并敲去渣壳。四周焊包均匀，凸出钢筋表面的高度应大于或等于4，接头处的弯折角不得大于4，接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2。1.2.4手工电弧焊手工电弧焊连接接头的质量要求必须符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-2012的要求。搭接焊时，焊接端钢筋应预弯，并应使两钢筋的轴线在一直线上，焊接地线与钢筋接触紧密。，应在搭接形成焊缝中引弧，在端头收弧前填满弧坑，并应使主焊缝与定位焊缝的始端和终端熔合及时清渣69、，焊缝表面应光滑，焊缝余高应平缓过渡，弧坑要填满。焊缝厚度不应小于主筋直径的03倍焊缝，宽度不应小于主筋直径的07倍。1.2.5机械连结1.2.5.1、套筒剥肋滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用优质碳素结构钢。接头采用标准型套筒。主要套筒与钢筋丝头设计如下表钢筋规格套筒长度螺距螺纹直径丝头长度20602520303标准型套筒22652522303长度的1/22p2570325303P为螺距1.2.5.2、钢筋丝头加工工艺流程：钢筋端面整平剥肋滚压螺纹丝头质量检查带帽保护丝头质量抽检存放待用。操作要点：钢筋端面平头：采用砂轮切割机平头，保证钢筋端面与母材轴线垂直；剥肋滚压螺纹：使用钢筋滚压直螺纹机70、，将待加工钢筋加工成直螺纹；丝头质量检查：对加工的丝头进行质量检验；带帽保护：用专用的钢筋丝头塑料保护帽进行保护，防止螺纹损伤。丝头定量抽检：项目部质检部负责自检；存放待用：按规格型号及类别分类堆码头。1.3、现场施工工艺流程：钢筋就位拧下钢筋保护帽接头拧紧作标记施工检验（JGJ107-2010）操作要点：钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至现场待连接处；接头拧紧：按头的连接用力矩扳手进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相对互相顶紧，接头拧紧符合下列规定，力矩扳手精度5%；接头拧紧力矩钢筋直径20222528拧紧力矩（Nm）200250280作标记：经拧紧后的套筒接头作好标记，与未拧紧的接头71、区分开来，单边外露丝扣长度不应超过2个丝扣；施工检验：对施工完的接头进行现场取样检验。（切去处允许用焊补上）1.4、钢筋的制作项目部施工部门根据施工图纸及规范要求进行钢筋抽样，编制详细的钢筋制作计划，主管工长及质检员应复核下料单。钢筋制作过程前，清除钢筋表面的污物，和种操作机械检修完好，钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量、长短搭配，先断长工料后断短料，钢筋弯钩的长工度和角度及弯曲、弯折的弯心直径必须符合设计和规范的要求。墙、柱、梁钢筋的制作应使其符合搭接、位置锚固长度要求。各类钢筋半成品，按规格、型号、品种堆放整齐，挂好标志牌，牌上应清楚注明使用的详细部位，防止误用。半成品堆放自学成才防止72、雨淋，浸泡，防止油漆、机油等污染。转运钢筋半成品时应小心装卸，不得随意抛掷，防止钢筋变形。受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：HPB235钢筋末端做成1800弯钩，其弯弧内直径不小于钢筋直径的25倍，弯钩弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍。箍筋 的末端应做成弯钩，一般结构不应小于900，对有抗震要求的结构应为1350，当有二排时，弯钩应处理，以保证两排筋的有效高度。箍筋弯后平直部分的长度对一般结构不应小于箍筋直径的5倍，对有抗震要求的结构不应小于箍筋直径的10倍。1.5、钢筋接头位置及接头数量1.5.1由于和栋号抗震等级不同，对于钢筋接头位置及数量也按图集16G101-1中不同的要求进行施工73、。1.5.2钢筋接头位置应设置在受力较小处，在同一根钢筋上的接头数量不应超过两个。1.5.3同一构件相邻纵向受力钢筋的搭接接头应相互错开，错开距离应大于搭接长度1.3倍。1.5.4受拉钢筋搭接接头的长度按图集16G101-1第33、34页表中要求进行取值。且最小搭接长度不得小于250。1.5.5接头区段内受力钢筋接头面积的容许百分率如下表：接头形式受拉区受压区绑扎搭接接头2550焊接、机械接头50不限制1.5.6梁的底部纵向钢筋接长应在支坐或支坐两侧1/3跨范围内；梁上部纵向钢筋要在跨中1/3跨度范围内接长，水得在支坐内接长。1.5.7纵向受拉冷轧扭钢筋的最小锚固长度La砼强度等级C20C2574、C3045d40d35d1.5.8柱、剪力墙壁边缘构件和框架梁的纵筋不得与箍筋、拉筋和安装工程的预埋件等其他隐蔽钢筋焊接。1.6、钢筋绑扎绑扎钢筋前，施工人员应熟悉图纸，核对半成品的钢筋规格、直径、尺寸和数量是否与料牌要符。准备好扎丝、塑料垫块以及常用的绑扎工具和机具。选复杂位置做钢筋样权墙，挂标志牌，清洁绑扎钢筋上的砼等杂物，校正钢筋。钢筋绑扎做到：水平筋水平，纵向筋竖直，墙柱第一个箍筋距楼地面50，梁第一个箍筋距梁支座对50，剪力墙竖向筋距边缘构件50。1.6.1钢筋混凝土现浇板钢筋绑扎钢筋绑扎程序：划线摆筋绑扎安放垫块板筋绑扎前在板模上拉尺、划线、摆筋。然后进行再进行绑扎。板面钢筋，短跨75、钢筋置于是排，长跨方向钢筋置于下排。板筋必须满扎，不得跳扎、选扎。板上部钢筋应在板跨中1/3范围内搭接，板底部钢筋应在支座（梁、柱、墙）处搭接。板面筋应绑扎于梁纵向钢筋之上。当板底与梁底平时，板下部钢筋伸入梁内时，应置于梁下部纵向钢筋之上。板上孔洞应预留，不得砼浇注后开洞。若须预留孔洞，应在孔洞周边加设加强钢筋。加强钢筋加设位置、数量等见施工图纸。安装工程需留设孔洞尽量根据土建施工进度同时施工。如管道无法与土建工程同时施工的，板内钢筋应预留。板钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或下压。柱、墙范围内所配板面筋伸出长度应从柱、墙边缘算起。板的负筋端头做直钩，直钩的高度T（板厚）2a（钢筋混凝土保护层76、厚）、板面负筋应有支托，板底钢筋应按保护层厚度选用塑料垫块。为避免浇筑混凝土时钢筋下陷和位移，影响钢筋位置的有效高度，应采用钢筋马凳将板内上下层钢筋网片分开。马凳应置于下层钢筋上，不得直接放在模板上，垫块间距为600梅花形设置。马凳应采用同板钢筋直径大小钢筋制作，尺寸如下图所示： 注：1、本图也适用于其他需设马凳处，如：筏板、塔吊基础等。 2、 上下层钢筋间间距H300时，如上图尺寸制作H=b 3、上下层钢筋间间距H300时，b为300H。1.6.2梁钢筋绑扎钢筋绑扎程序：划线摆筋绑扎安放垫块梁的双排及多排纵向受力钢筋之间，垫以长度略小于梁宽25的短钢筋，以保持受力钢筋其设计间距。梁钢筋的接头77、位置和数量应符合设计要求和混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2015）要求。梁钢筋绑扎时防止水电管线将钢筋抬起或下压。梁箍筋的接头（弯钩叠合点）交错布置在架立筋上。梁、板转角处的楼板，为防止楼角开裂，在连接处楼板中按设计图设置构造筋。梁的主筋根据“能通则通”，尽量采用通长设置，以减少钢筋的接头、避免钢筋密集。钢筋接头的位置应设于梁的受压区，梁面的负筋在跨中L/3区段内，梁底正筋在跨中L/3区段以外，支座处的独立负筋及外挑梁的负钢筋，不设置接头。框架梁的钢筋接头：为二、三、四级钢筋且钢筋大小满足要求时，可根据规范要求采用绑扎搭接或焊接（宜采用焊接连接）。梁的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋78、件等焊接，水电安装施工时应另行设置固定钢筋。主、次梁结构的次梁钢筋应置于主梁钢筋之上，板支座负筋置于次梁钢筋之上。主梁梁面钢筋的混凝土保护层厚度d=次梁负筋的直径+板面负筋直径+板面混凝土保护层厚度，以此确定主次梁箍筋的高度。主次梁等高时，次梁底筋应置于主梁底筋之上。等高井字梁相交节点处主筋布置，面筋在上排则底筋也在上排，反之侧在下排。梁与柱、剪力墙相交节点处均设箍筋加密区，箍筋距支座边缘50开始设置。梁支座处的钢筋应尽量拉通设置。如设计图纸在支座两侧配筋直径和根数不同时，施工时应根据现场实际情况和设计配筋，调整钢筋配置，必要时与设计人员协商修改配筋，否则节占处钢筋全部弯折锚固，造成节点钢筋密79、集，难以保证钢筋的锚固质量。主梁、次梁交接处，在次梁两侧加设箍筋应符合设计要求。穿越梁的洞口应预埋钢套管，洞口上下的有效高度不小于1/3连梁高及200。梁上水电预留洞口尺寸，位置必须准确，在绑扎钢筋之前，在模板上标识出来。同一梁上最多可留两个孔，孔边距应大于300，孔位详设备图。梁的跨度4.0米时，模板应按跨度的2起拱，悬臂构件模板均应按端跨节点处理。梁纵向钢筋及箍筋的构造见03G101-1图集。梁侧面纵向钢筋构造及拉筋具体要求见施工图纸说明及03G101-1图集相关要求。梁高超过600的梁在绑扎钢筋之前，只能一面关模，以保证钢筋绑扎质量。在安装模板之前，间距为8001000安装厚度一致的塑料80、垫块以保证钢筋的保护层厚度。1.6.3柱筋绑扎柱中竖向钢筋，角部弯钩与模板成45度，中间钢筋弯钩与模板成90度。箍筋的接头交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间成八字形；剪力墙暗柱单肢箍按拉筋构造设置。柱钢筋的绑扎，在模板安装前进行。柱子的纵筋不应与箍筋、拉筋及预埋件等焊接。梁柱节点的构造、柱子纵筋的锚固、连接方式以及接头位置，按楼层和接头部位见16G101-1图集。柱子纵筋在顶层伸至柱顶并锚固在梁内，当柱子宽度大于梁宽，梁宽之外的纵筋无法锚入梁内时，应将这部分纵筋锚入现浇板中，无法锚入梁板内和的纵筋，应互相焊接封闭。柱箍筋加密区长度根据设计或16G181、03-1图集中要求加密。第一加密箍为板面上50开始加设。柱变截面作法采用16G103-1图集中38、44页中下层钢筋弯锚、上部插筋的做法。柱筋 绑扎完后，模板安装前，应加设垫块，垫块间距为600，梅花形布置，以保证钢筋保护层满足规范要求。构造柱的设置及配筋，根据施工图纸说明进行施工作业。1.6.4墙筋绑扎墙筋绑扎时，四周两排钢筋交叉点应每点绑扎牢，中间部分隔一根梅花式扎牢。双向主筋的钢筋必须将全部钢筋的交叉点绑牢，注意相邻绑扎点的扎丝扣宜成“八”字形绑扎。剪力墙竖向分布筋由端柱、翼墙等边缘构件侧50开始设置，配筋采用双向双层， 一般情况下，水平筋在外，竖向筋在内，开应设置呈梅花形布置的拉筋，拉82、筋钩在外排水平筋上。双排钩按图纸上设计要求进行布置，且绑扎牢固，以保持两层钢筋之间的距离。在剪力墙钢筋上模板安装前加设垫块，间距按梅花形600布置。剪力墙墙身竖向及水平分布钢筋构造应根据抗震等级、构件部位和钢筋直径、分别按03G101-1图集47、48页大样处理。剪力墙变截面作法采用16G 101-1图集中的48页中、下层钢筋弯锚、上部插筋的做法。1.6.5、钢筋的砼最小保护层厚度纵向受力钢筋砼土的最小保护层厚度除施工图纸中有特别注明外，其它受力钢筋的砼保护层厚度应符合16G101-1图集中表内说明。受力钢筋砼保护层厚度除满足表中的要求外，且不小于受力钢筋的直径。板、墙中分布钢筋的保护层厚度不83、应小于16G 101-1图集33页表中相应的数减10，且不小于10，梁、柱中箍筋和构造钢筋的保护层厚度不应小于15。剪力墙连梁钢筋的砼保护层厚度按梁的要求处理，暗柱的主筋保护层按剪力墙的水平分布筋或暗柱的箍筋满足保护层的要求后向内排列。异型柱和短肢剪力墙的砼保护层厚度，可按箍筋厚度或水平分布筋来满足其保护层厚度后，向内排列保护层厚度。墙柱用厚度一致的垫块安装在钢筋上。凡钢筋保护层加设垫块或铁板凳，加设间距为600，根据设计要求钢筋最小保护层厚度进行垫块型号选择。1.6.6、钢筋的最小锚固长度钢筋在砼中的锚固分为自然锚固和机械锚固。一般情况下应尽量用自然锚固，设计要求或确有困难时可选择机械。除特84、别说明外，结构受拉钢筋的最小锚固长度应符合16G 101-1第33、34、35、页的有关要求。在任何情况下，钢筋的锚固主长度不得小于250。HP235级钢筋（级钢筋）两端必须加弯钩。1.6.7、钢筋工程安装允许偏差钢筋位置的允许偏差 项 目允许偏差 受力钢筋的排距5弯起钢筋起点位置20箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架20焊接骨架10焊接预埋件中心线位置5水平高差+3受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙32：模板工程施工2.1木模施工：支撑系统采用钢管直径48，壁厚3.5的钢管满堂脚手架；模板采用厚18厚优质胶合板配置，背肋用50100的木坊制作，2.1.2墙、柱梁的加固采用14的成品全螺纹（止水）85、对拉螺栓紧固，每套螺杆长度为墙（柱）厚800长。2.1.3主体塔楼标准层按45天一层的施工进度计划安排劳动力、材料及施工工艺，配置34层梁、板及12层柱、墙模板。2.1.4车库主体分为四个阶段进行施工分段，配置2 层共4段梁、板模板及1层2段柱模板，劳动力及材料4段平均分配。2.1.5梁、板、柱、墙模板采用整配整支、拆。防止因反复拆、拼、钉造成模板损耗及浪费，加快施工进度，保证工程质量。2.1.6电梯井内模板采用木模板组合拼装定型模板。2.1.7楼梯采用现浇楼梯支模与主体同步施工，防止现浇楼梯施工缝留设错误，造成接头质量不良，夹渣等质量问题。2.2、模板配置2.2.1模板使用分类及配模数量。柱86、模、墙板模、梁底模、梁侧模及板模采用18厚优质胶合板配制。墙板模、柱模均配置一套，梁侧模，梁底模及板模配置三套。2.2.2配模形式2.2.2.1柱模：室内柱模采取整配，高度配至梁侧模下口。上段采用梁侧模直接伸至柱模阴角。柱端头封板宽度同柱宽，下口留设清扫孔。边柱、墙外模采用大块模整配，宽度同柱、墙长度。高度高出板50，且在板面下50100范围预埋拉杆。模板与模板拼缝应接缝密实，尽量不使用双面胶塞缝。每块模板裁口边应把毛剌削除，保持边口平顺。配置模板时，背肋木枋间距为250300，在阴、阳角端部需增木枋加固，木枋必须竖背。对拉（止水）螺杆孔洞用16钻头钻孔，竖向间距为板面起算150，以上为45087、600，横向间距为450。且在阴角出来200，柱端边收进200处必须设置。配模时，阴角采用大面盖小面，阳角采用小面抵大面模板的原则。2.2.2.2筒体剪力墙外墙壁模板及梯间内墙模外墙模采用整配，高度配至板底。若遇梁头，则在墙内留设梁槽，宽度按模板模数配制大模。内墙模采用整配，墙顶有板时高度配至板底，墙顶无板时，下面大块模板高度配至板面下250400，上口用300450模板（即高出板面50），并在板面下150200处预埋拉杆，作为上层模板在板面上的引模，在与梯段板相交处作具体处理。电梯井筒采用大模板整配，阴角采用活动模板拼装，高度对于标准层为280。配模时，拼装要求、背枋间距要求，对拉孔的设置同88、柱模。2.2.2.3梁模梁底模：采用18厚质胶合板，背枋用50100木枋，宽度同梁宽，长度为净跨长40。梁侧模：严格按梁侧模直接伸至柱、墙阴角。高度配置板底10。对于纵、横交叉梁、梁侧模从交叉阴角起算配置。对大跨度梁，梁侧模应从两端向中间制安，不合模数的使用权用小块模板加设在中间，以便于加固。2.2.2.4板模采用18厚胶合板，板与梁相交处，板模搁在梁侧模上，且要求平齐。板模尽量考虑使用整模板，配置时两端向中间铺设，最小模板应1/3模板短边尺寸。板模背枋间距为200，木枋长度小于板跨时，应将木枋错开。板缝拼缝时应尽量拼接严密，尽量不使用又面胶塞缝。2.2.2.5细部模板的配制电梯门洞口模板采用89、制作定型木模门套，宽度为门洞口尺寸5，高度为门洞口尺寸5，以确保门洞口设计尺寸。卫生间吊模的制作：配制时按卫生间内空尺寸纵、横方向均减少5制作成矩形盒子，卫生间模板盒子搁置在梁侧面焊按出来的钢筋支撑上或砼垫块上，禁止采用木支撑支设。阳台边模采用从下往上吊线支设模板，以便于阳台边上、下对齐。板面高差50或100的交界面采用木枋分隔支设，同时自学成才及时拆除。细部模板配制时，应根据不同的部位分别制作。2.2.2.6梯步模板的制作梯板模板采用45厚的木板通长设置，梯板模板内用小木条按梯步的尺寸分阶钉设限位条。每跑梯段上方用两根钢管及钢筋焊接而成的倒梯步模具，梯步立面模板采用18厚优质胶合板，平背5090、100木枋制作成定型梯步立面模板。墙模、梁模、板模均按部位编号顺序排列，注明尺寸，部位及方向。2.3模板安装施工要点：2.3.1控制轴线、主控制标高的引测、复核作业班组将主控制轴线，吊线引测到梁、板架上后，把主控制线广线拉好。经班组质检员复核合格后，请专职测量员复核经专职测量员复核合格后，作业班组才能够展开支模。控制标高点，必须以场内标高控制网点为基准，抄测到脚手架立杆上，经专职测量员复核后，才能支设梁底模及板模。模板支设艰后，工长配合班组，把板面控制标高抄测到板面上，并用红油漆作好标记。经班组质检员自检后，请专职测量员复核，复核合格后，请质检员复核，严格按“三检制”程序作业。2.3.2主控制91、轴线，主控制标高每隔35层报验一次。2.4模板安装要点柱、墙脚采用在柱、墙断面外边线出来20处，设置限位条，柱、墙模直接落在限位条内侧，外用水泥砂浆封闭，防止漏浆。柱、墙模的加固，板面上150或200安装第一道对拉螺杆，向上每隔450600各设置对拉螺杆一道，同时标准层柱、墙模钢管抱箍按45道加固。重点控制梁侧模及柱模阴角模处爆模问题。重点检查：边柱、墙模下口，阳台处柱、墙模下口，厨、厕处柱、墙模下口，梯间剪力墙模下口的漏浆问题。柱、墙模阴、阳角相交处采用双面胶塞缝，以防漏浆。模板及其支架自学成才具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受浇注砼的重量，侧压力及施工荷载。安装现浇结构的上层模92、板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承受能力，或加设支架（即上层楼板砼完工后，才能拆除下层梁板架，同时满足拆模条件）；涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼接槎处。模板的接缝不应漏浆，在浇注砼前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。浇注砼前，模板内的杂物应清理干净。对跨度大4m的现浇钢筋砼梁、板，其模板应起拱，起拱高度宜为跨度的1/10003/1000；2.5、模板质量检查标准现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项目允许偏差轴检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线，钢尺检查截面内部尺寸基93、础10钢尺检查柱、墙、梁4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线，钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线，钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和基尺检查2.6、模板拆除要求底模拆除时的砼强度要求构件内型构件跨度（m）达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率（）板2502，8758=100梁、拱、壳8758=100悬臂构件-=100侧模拆除时的砼强度应能保证其表面及棱角不受损伤。模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载，拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。已拆除模板及其支架的砼结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。当施工荷载所产生的效应比使用荷载的效应94、更不利时，必须经过核算，加设临时支撑，方可施工加荷。拆模时必须注意确保砼结构的质量和安全，应严格遵守按规范及施工手册进行：拆模顺序是先拆除承重较小部位模板及其支架，然后拆除其他部分的模板，例如，先拆除承重的侧模，然后再拆承重的水平向模板等。拆模时必须向监理方提交拆模申请。车库设置加强带处，整跨模板、支撑架的拆除必须在加强带浇注砼后，并达到100%强度，经监理、建设单位同意后拆除。2.6、质量安全保证措施2.6.1熟悉图纸，掌握设计意图。2.6.2编制详细的可操作性强的施工方案，并严格按方案组织实施。2.6.3加强项目部管理工作。项目部配备专业施工管理人员，对各工序负责，外业主管对各工序之间的协95、调工作负责，作到事事有人管理。2.6.4择优选择班组，对施工操作人员进行入场教育，对施工工艺、质量要求、处罚措施等进行技术交底。操作人员坚持优胜劣汰的原则不断更换。2.6.5制定严格的质量及安全文明处罚措施，并坚决贯彻执行。2.6.6严格执行三检制，对各个工序按三检制的要求制定相应的检查表格，对工艺质量进行层层把关。2.6.7加强后勤管理，让全体员工安心工作。2.6.8学习先进管理经验。对全市及外地优秀的管理项目，组织员工及班组主要人员实地考察学习，不断提高员工安全、质量意识。2.6.9绝对服从项目部安全文明施工管理规定。3、混凝土工程3.1、砼的浇捣准备工作作业前由施工工长对操作班组进行详细96、的书面安全、质量及技术交底。砼浇注前应认真填写砼浇注计划表，并报技术部及监理工程师审核后方可通知砼供应商进行砼供应。砼采用泵送，浇筑前，对泵全面检修，保证能正常使用。输送管沿砼柱层层加固向上传递，不得和模板支撑架相连。水平部分用2030高专用铁凳垫起，铁板凳一设废旧轮胎、木板，使输送泵输送管与梁、板钢筋相互分开，确保梁板钢筋成品水受破坏。混凝土浇筑过程中，严禁工人践踏钢筋。上下层钢筋之间加设板凳铁，止铺竹跳形成环型通道，并在浇筑过程中随浇筑进度而移动通道。机具准备和计算该段所需砼量及砼强度提前报商品砼厂家备料，防止停工待料；与水、电供应部门联系，防止水、电供应中断；了解天气预报，准备好防雨措施97、；对机械故障做好修理和更换的准备。浇筑砼前，检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置。其偏差值应符合国家现行标准砼结构工程施工及验收规范的规定，检查模板支撑的稳定性及模板的密闭情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求时，方可进行浇筑。清除模板内的垃圾、木片、锯沫、泥污和钢筋上的油污、零落的铁皮等杂物。木模板浇水加以湿润，但不允许留有积水。湿润后，木模板中尚未胀密的缝隙，用细木条加以嵌塞，以防漏浆。检查安全设施，进行劳动力分工及其它组织工作。3.2、砼浇捣浇筑柱和剪力墙前，底层要先填以3050厚比砼高一等级标号或同标号的水泥砂浆。浇筑砼时，设专人对楼板、支98、架、钢筋、预埋件和预留孔洞的情况进行跟踪观察。当发现有变形、位移时，应即时修整。修整完毕后方可继续浇注砼。浇筑竖向结构砼时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50，并且不向模板内侧面直冲，布料时不得直冲击钢筋骨架。竖向砼分层浇筑，分层厚度为500800。浇筑水平结构砼时，不得在同一处连续布料，要在23m内水平移动布料，且垂直于模板。禁止集中施工 荷载出现。砼浇筑时，采用2人放料，4 人赶料，2 人随后振捣密实。振捣砼时，振动棒插入间距为500左右，振捣时间为1530秒，并在2030秒后对其进行二次复振。桩、梁、剪力墙采用插入式振捣器进行振捣。使用插入式振动棒时要直上直下，快插慢拔，插点均布，层99、层扣搭。楼板采用插入式振动棒将各部位振的密实，大致找平，砼初凝前采用插入式振动棒进行二次振捣，最后在其表面用滚筒滚压23力遍，用铁抹子抹平，塑料扫帚拖毛。认真做好砼浇筑过程中的标高控制和撑握好时间进行表面处理，在砼浇筑及表面收面过程中值班工长跟班对标高抄测、复核。对有预留洞、预埋件和钢筋密集部位，要预先制订好相应的技术措施，确保顺利布料和振捣密实。砼浇筑过程中，要经常观察，当发现砼有不密实等现象，应立即采取措施。砼运输、浇筑及间隔的全部时间不应超过初凝时间，梁、板结构表面在初凝前用抹子搓平，并拖毛。砼宜宜连续浇捣，一次完成，如因故需要间断，应根据设计要求或按砼施工方案要求正确设置和处理施工缝。100、3.3、梁、板、柱墙节点砼标号不同部位的施工。3.3.1、板、柱墙砼浇注时，严格按柱网分区浇筑，根据砼的初凝时间及砼浇筑工艺的工作量，先浇筑一定数量柱砼及剪力墙，待砼沉实15小时后，再浇筑该区域内的梁板砼。3.3.2、低标号砼与高标号砼的分界：砼标号界面采用钢丝网成450角挂设，作为高低标号砼的分隔。确保梁板、柱墙砼的的连续浇注，防止形成施工缝。3.3.3、砼施工时，前后场设专人联系控制砼标号的更换。3.3.4、梁板、柱墙高低标号砼节点处理见设计大样图。3.4、砼养护在自然气温下，砼在浇后1012小时内即由砼班组专人进行养护。当气温高于5时采取浇水养护，使砼随时保持湿润，此项工作安排专人负责，101、砼养护时间不少于7天。在已浇筑的砼达到一定强度后，由工长书面通知才准在其上行走和安装模板及支架，模板和钢筋等不得集中堆放在某一处，应分散堆放。3.5、砼的拆模不承重的侧面模在保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时方可拆模，承重的模板必须根据其跨度待其强度达到国家现行标准混凝土结构工程施工及验收规范规定的强度标准后才能拆除（即一般构件强度达75%，悬挑构件强度达100%后方可拆除底模及支撑架）。如结构末达上述强度要求时进行拆模或承受部分荷载，要经过计算，复核结构实际荷载作用下的强度。已经拆除模板和支架的结构，在砼达到设计强度后，才允许承受全部计算荷载，施工中不得超载使用。3.6、施工缝的留设与处理3102、.6.1施工缝的留设原则本工程除设计要求及分段部位施工必须留的施工缝外，其余位置部分限制留设施工缝。施工缝的留设位置必须经管理人员同意后方可留设。3.6.2施工缝留设位置要求根据设计图纸要求位置留设，柱子应留计在梁下口200或板面以上50， 梁砼浇筑时应沿次梁方向浇注，若需留设施工缝应在主梁跨中1/3范围，主梁尽量不留施工缝，若需留设施工缝应在主梁跨中1/4范围内留设，板砼应沿长跨方向浇筑，若需留设施工缝应在长跨方向1/3范围内。3.6.3施工缝的处理施工缝处于地下潮湿环境时，其施工缝处应按设计要求设置5厚的钢片止水带。止水带搭接长度为150，周边满焊，嵌入结构内上下各150。施工缝处砼浇筑时103、，应先将施工缝部位的浮浆及松动的石子剔除，砼断面应垂直于结构断面，将渣子用水冲洗干净后，用比该结构高一级的水泥浆刷于施工缝处，再浇砼。3.7、混凝土工程允许偏差及检验方法 混凝土工程允许偏差及检查方法项次项 目结构优质标准检查方法1轴线位置基础10尺量独立基础8墙、柱梁52垂直度层高5m5尺量层高5m8全高（H）H/1000，且303标高层高8水准仪全高20尺量4截面尺寸基础标高5尺量柱、墙、梁宽、高55表面平整度52m靠尺、塞尺6角线顺直度3拉线、尺量7保护层厚度基础5尺量柱、梁、墙、板8、58楼梯踏步板宽度、高度3尺量9电梯井筒长宽对定点中心线20尺量筒全高垂直度H/1000、且3010阳104、台、雨蓬位移10吊线、尺量11预留孔洞中心线10尺量12预埋螺栓中心线5尺量螺栓外露长度313张拉端预应力值的内缩量限值14锚固端保护层厚度3.8 混凝土试件结构砼的等级强度必须符合设计文件要求，用于检查结构砼强度的试件，应在砼的浇筑地点监理见证随机抽取，取样与试件留置应符合相关规范规定,标养试件在标准恒温恒湿标养箱中养护,同条件试件在现场养护.3.9、质量保证措施3.9.1砼入场前必须有入场通知单，及相关资料等。3.9.2砼进场后及时检查、试验相关参数。3.9.3在浇筑过程中跟班作业，随时检查施工情况做好指导工作，解决问题排除质量隐患。3.9.4做好砼标高及收面工作。3.9.5砼成品保护及养105、护。3.9.6做到安全生产、文明施工。4、砌体工程根据设计图纸要求，本工程的砌体工程砌块分为以下几种：实心页岩砖，烧结页岩空心多孔砖等。地下室（0000）以下墙体使用烧结实心页岩砖，地上使用空心多孔烧结页岩砖。4.1、材料质量控制水泥、砂的质量必须符合现行砌体工程施工及验收规范有关要求。砌块（砖、砼块）应有出厂合格证等质量保证资料，外观尺寸、光泽、完好程度、裂纹杂质等应满足上述要求。并按规定对砌块进行取样检查，合格后才能使用于工程上。对进场的砌块材料应分类堆放整齐，挂牌标识，并做好防雨措施。砌筑砂浆应根据设计要求的强度等级和品种进行配合比设计和试配，其强度和稠度达到要求方可施工。砌体施工时，按106、要求对砂浆进行取样。4.2、准备工作砌块应提前浇水淋湿，淋湿的程度应满足设计及规范的要求。各砖墙的预埋拉结筋应安装完毕，并符合设计和规范要求。放线定位，确保砖墙及洞口的具体位置。各种操作工具和人员配备应满足到位。各种安全防护和脚手架满足到位。砌块的砌筑应在各层结构已经完成，承重墙体或柱子的预埋件、拉结筋位置，经检查合格后方可进行。弹好墙身、门窗口的位置线。确定地坪标高并找平，按图纸放出墙身轴线，立好皮数杆。4.3、材料的运输砌块在运输过程中应轻拿轻放，不得任意倾倒，破坏砖的棱角，造成碎砖过多。砂浆在运输过程中不得盛得过满，以免外溢，污染工地整洁。溢出的砂浆和散落的碎砖应随时清扫，以保证工地环境107、的整洁。砖在砌筑脚手架上的堆放层数不得超过三层。4.4、施工工艺页岩砖砌筑工艺流程：抄平放线定位摆砖立皮数杆砌砖窗台钢筋绑扎、支模窗台砼浇注砼上砌筑清理。在施工的主要部位和门窗洞口处立皮数杆，以准确地控制各灰缝的厚度和砖层的位置，门、窗、过梁的位置。在砌筑过程前应用干净水冲洗砖墙下的灰尘和垃圾，看准砖墙壁所放的墨线具体位置。铺砌底灰，如基层的高差超过2，用细石砼找平，待有一定强度后方可砌筑上部的砖墙。砌筑上部砖墙时，应拉线，在砌筑的过程中注意砖的挑选，使砖的内外面平整度满足抹灰和装饰要求，当砖砌筑到梁底时，其施工按设计规定的措施进行处理。砌筑方法应采用“三一”砌筑法，即：“一铲灰、一块砖、一揉108、压”。按设计的要求设置构造柱和拉梁，砖墙内的构造柱下脚应先放后收，形成马牙槎。一天内砖墙的砌筑高度应满足规范要求，砌墙宜连续砌筑，如需间断，要按设计和规范规定的位置要求留斜槎，设置拉接筋。砖墙中的洞口、管道、沟槽等应于砌筑时正确留出，宽度超过300，应设置钢筋砼过梁。4.5、质量要求使用的材料品种、质量、强度必须符合设计要求，并有出厂合格证。砂浆的标号必须符合设计要求，砌筑砂浆必须饱满，砂浆试件的强度不得低于设计强度。5、脚手架工程5.1、室内脚手架工程5.1.1模板支撑架根据工程特点和施工要求编制脚手架搭设方案。脚手架钢管宜选择4833.6钢管，每根钢管的最大质量不应大于258kg。对土质松109、软的地基已进行强化处理。脚手架底距地面20处加设一道扫地杆，脚手架立杆间距1.2m,水平步距1.6m。搭设时每根立杆下必须加设木垫块或垫板。脚手架立柱要垂直，大小横杆要平正。支撑模板时架设斜撑杆体必须与至少两根水平杆相连。扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。主要项目允许偏差，立柱垂直度：1/200架高；立柱间距100各种相交伸出的端头部分均应大于10以防杆件滑脱。砼浇注前必须对所搭设的满堂架进行检查，通过后方可浇注砼。5.2室内防护架室内筒体、采光井等部位通畅井道，每两层搭设一道水平防护架。电梯井门口采用12钢筋焊制栅栏，预埋钢筋固定层层全部封闭。其他临边临口处，搭设1.5m高防护架满持绿色密目网110、进行防护。5.3文明施工措施脚手架搭设前后，所有钢管、扣件必须集中堆码整齐，防止钢管、扣件无序散放。搭设的架体除保证安全外，还必须保证架体整齐有序、美观、实用。5.4、室外脚手架与安全防护根据建设部行业标准建筑施工安全检查标准及重庆市建筑工地文明施工标准规定，对主体塔楼施工为防止高空坠落和物体打击事故发生，采用封闭脚手架对建筑施工作业进行全封闭，确保施工安全和文明施工。5.4.1方案的选择根据本工程的结构特点和建造造型结合项目部对外脚手架的应用技术。采用悬挑式脚手架。其他现场需要顶面防护的搭设双层防护。安全通道及防护棚搭设：搭设高度为6米，净高5.5米，顶部使用竹跳板搭设双层防护，层间距离为5111、00。外墙装饰施工时，采用落地式双排脚手架及悬挑式脚手架。卸料挑平台为工具式型钢卸料平台。防护安全通道及防护棚的搭设5.4.2、防护安全通道：立杆间距不大于2米，步距不大于1.8米。纵向设斜杆或剪刀撑.顶面铺双层竹跳,立功用竹胶板平铺封闭。5.4.3、防护棚的搭设：主体塔楼3层以上每10层楼面，设置水平外防护架一道。外防护架外侧设置3.0m宽防护棚，挑架上满铺竹跳板，周边设1.5m高的安全防护栏杆，挂安全密网，底部设300高挡脚板。在建筑物四角转角处，长边每隔5.4m用16的钢丝绳斜向上拉防护棚。5.4.4悬挑式外架（详细内容见脚手架施工方案）5.4.5脚手架采用分段式悬挑脚手架每段高度拟为2112、0m。16JHJ工字钢外悬挑1200，作为承力架，间距1800布置，在承力架上搭设双排钢管扣件脚手架，脚手架立杆直接套在预先焊接在槽钢上的48钢管上，套接长度100，立杆距边梁外侧1200。立杆纵距1800，大横杆步距900。封闭架外侧满挂密目式安全网。每悬挑层满铺竹跳板及竹胶板，施工层及下层设两层走道板，交错向上轮翻铺设上升。外脚手架必须设置剪刀撑，剪刀撑与地面夹角为4560度，剪刀撑的接长只能采用搭设，扣件不少于两只，搭接长度不少于0.5 m。拉结杆，根据规范规定，水平间距4500，竖向间距为层高，即二步三跨，设置固定于钢筋梁板面上预埋的锚环上，拉结牢固，转角处可直接用两根小横杆和另外两根113、钢管像柱箍筋一样锁在转角钢筋砼柱上。脚手架搭设高度，不得低于操作面以上1.5 m。6、 型钢卸料平台： 6.1平台布置，每层第单元布置一个，平面位置相互错开，每三层循环重复位置。6.2型钢卸料平台设计为贯彻关于强制执行“建筑施工安全检查标准”有关规定，取消脚手架钢管加扣件搭设楼层卸料平台，必需使用工具式卸料平台和型钢制作平台。根据该精神，本项目部特制作型钢平台，供施工现场使用。第四节、装饰工程4.1、室内装饰，本工程住宅内墙抹灰按照西南04J515及设计图纸要求施工。4.1.1基层处理：表面高低不平太多的部位，先进行剔平或用水泥砂浆补齐，表面光滑部位进行剔毛；门窗口与立墙交接处用细石砼嵌填密实114、；墙面上各种洞口堵塞严密。基层表面的尘土、污垢、油渍、碱膜等应清涂干净。基层表面凹凸明显的部位，应事先剔平或用1：2.5水泥砂浆填补平整。墙面的脚手架孔洞应堵严密，水暖通风管道通过的墙洞和楼板洞，墙内开槽安装的管道表面，必须补设300宽钢丝网然后用1：2.5水泥砂浆堵严密，楼板洞焊接钢筋后采用同楼板强度细石混凝土填补。凡不同材质界面均挂设300宽钢丝网，长度按界面长度。4.1.2规方、校正本工程内墙面抹灰按中级抹灰，阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整，表面压光。用检测尺检查墙面垂直、平整度、大致确定抹灰厚度（最薄处不小于7，用打底砂浆或1：2.5水泥砂浆在墙的左右上角各做一个标准灰饼，遇有门窗115、洞、墙角处应补做，间距1.21.5m，拉线做灰饼。室内墙、柱阳角用1：2.5水泥砂浆外贴玻纤布暗护角。高1500，每侧宽度60。抹底层灰前，先找方规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线和踢脚板线，控制好门窗安装。对门窗和预埋件安装的位置、标高、中心线必须复核、修正。4.1.3底层和中层抹灰4.1.3.1抹底层砂浆，抹底层砂浆之前提前一天对墙体浇水湿润，根据天气情况可增加湿润次数，抹底灰当天，根据湿润情况，用洒水再湿润。砖基体：采用1：2.5水泥砂浆，分二遍成活，其厚度为9。抹灰时将水泥砂浆压入砖缝内，使其与基体结合牢固，并用抹子压实，采用钢丝网进行基底拉毛。砼基体；首先涂刷一道素水泥116、浆，即可刷9厚水泥砂浆，随时后抹灰，二次成活。4.1.3.2抹中层砂浆底层砂浆达到强度后，上下拉垂直线，规方，冲筋，即将6 厚1：2水泥砂浆刮平，找直，搓平压实后，应全面检查其垂直度，平整度、阴阳角是否方正、顺直，发现问题及时修补或反工。对于后做踢脚线的上口及管道背后位置等应酬及时清理干净。4.1.4抹罩面砂浆用5厚罩面砂浆随抹随揉平、压实，每做一块罩面层用靠边尺检查，及时修补。待水泥砂浆收水后，用钢抹子溜一遍，将小孔洞压实、挤严。在水泥砂浆终凝前，再用铁抹子压一遍，赶平收光，不留砂眼，无抹痕。待水泥砂浆达到一定强度后，应做好养护工作。4.1.5、室内涂料操作工序：基层表面处理刮腻子刷涂料成品117、保护4.1.5.1基层表面处理：基层表面至九成干时，进行施涂，当气温达到25以上时约需10天，如在15时约需15天左右。将基层表面的尘土、松散颗粒、附着的砂浆、污物等清除干净。表面的缝隙、浮尘扫净。4.1.5.2刮腻子刮腻子的遍数由墙面平整程度决定，一般为两遍。第一遍，满刮腻子时，用胶皮刮板横向满面刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每一刮板最后收头要干净、平顺、达到平整、均匀、光滑、不留接槎，待腻子干后，用砂纸磨光，不得有划痕，磨光后将粉末清扫干净。随即进行第二遍满刮腻子，第二遍应竖向满刮，与第一遍做法一样。4.1.5.3刷涂料刷第一遍涂料：涂料在使用前要先用筛子过滤。涂刷顺序是先刷顶棚后118、刷墙、柱面、墙柱面是先上后下。涂料用排笔涂刷。使用新排笔时，将松动的排笔毛拔掉，使用前，涂料应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头遍涂料刷不开。由于涂料干燥较快，应连续迅速操作。涂刷时，以一头开始，逐渐向另一头推进，要上下顺刷，互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥接头。待第一遍涂料干燥后，对裂纹、不平或漏刷处，要复补腻子，腻子干后用砂子磨平磨光，清扫干净。刷第二遍涂料：第二遍与第一遍操作要求相同。使用前应充分搅拌，涂料如不很稠。不宜加水或少加水以防露底。4.1.5.4成品保护涂刷完毕后，要将门窗、地面、窗台及设备等，粘有腻子的方，擦洗干净，然后房门暂时封闭，注意保护，窗户应敞开，让空气对流，119、使腻子尽快干燥。涂料未干燥前，不得清扫地面，以免尘土粘染料面，干燥后以不得往涂料上泼水，以免玷污。4.1.6门窗工程本工程的外墙门窗公共部分采用铝合金隔热断桥门窗，塔楼部分塑钢门窗。门窗框的安装采用后塞口，事先要检查预留的门窗洞口的几何尺寸是否符合设计要求。门的安装宜在主体结构施工基本结束后进行，门窗扇的安装宜在室内外装饰装修基本结束后进行，以免土建安装被破坏。事先弹出500的标高线，作为门窗标高控制线。外墙门窗安装还要在外墙上弹出统一的标高控制线和从底到顶的垂直线，以控制门窗的标高和垂直偏差。检查埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求，塑钢门窗有无损伤、变形，应及时进行修整、校正或更换。检查120、防腐材料、密封材料及清洁材料是否符合设计要求和规范要求。4.1.6.1安装工艺，根据门窗框的位置线，当门窗洞口边到门窗框边的尺寸大于15时。应先用水泥砂浆抹面使洞口尺寸各边距门窗框边15位置，且表面粗糙。若抹面厚度大于30时，应先及瓜米石砼支模灌塞。待基层强度起来后。将门窗框装入洞口就位，将木楔塞入框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差，同时，各个门窗框与墙面的距离应保持一致。门窗框与墙体预埋件用连接铁件连接牢固铁脚至窗角的距离不应大于180，铁脚间距应符合设计要求或不大于600。安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再用发泡剂进行门窗框与墙体安装121、缝的密封处理，发泡剂打塞时，比门窗框表面凹进1020。门窗框与墙体间的缝隙填塞用水泥砂浆一次填塞。水泥砂浆不能将门窗框咬边（即覆盖门窗框的边）。且将砂浆和门窗框交接处进行勾缝成圆弧形凹槽，使砂浆表面比门窗框表面凹进去5，下边圆弧半径为20，其余三边为5。填塞窗框下口时，应注意不要将泄水孔堵塞。凹槽用防水密封胶填嵌。4.1.6.2、门窗扇和玻璃安装门窗扇及玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定好之后安装门窗，先将玻璃嵌入门窗构架并一起入框就位，调整好框扇缝隙，最后再将门扇上的玻璃嵌密封胶。平开门窗扇安装：把合页按要求位置固定在门窗框上，后将门窗嵌入122、框内临时固定，调整合适后再将门窗扇固定在合页上，须保证上下两个转动部分在同一轴线上。推拉门窗的安装：将配备好的门窗扇分为内扇和外扇，先将外扇装入上滑道外槽内，自然下落于下滑道的外滑道内，内扇的安装相似。导向轮应在门窗安装后调整，调节门窗扇在滑道上的高度，使门窗扇与边框平行、导向轮应转运灵活。4.1.6.3、玻璃密封与固定先用橡胶条把橡塑条压入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上注入密封胶。用10长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽中注入密封胶进行密封。玻璃应放在凹槽中间，内、外侧的间隙不应少于2，否则会造成密封困难，也不宜大于5，否则胶条起不到挤紧固定玻璃的作用。玻璃下端不能直接与金属表面接触，要3厚的氯丁123、橡胶垫块将玻璃垫起。4.1.6.4质量要求门窗及其零附件质量必须符合现行的国家技术标准和行业标准的要求，按设计要求选用，不得使用不合格产品。门窗的品种、型号、规格、开启方向、安装的孔位、组合和附件等必须符合设计要求。门窗框安装必须牢固，与墙体间缝隙要求填塞饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填嵌材料符合要求。门窗扇关闭严密，间隙均匀，开关灵活。塑钢门窗安装允许偏差，见下表：塑钢门窗安装质量的允许偏差项次项 目允许偏差1门窗槽口宽度高度2000，20001.5，22门窗槽口对边尺寸之差2000，20002，2.53门窗槽口对角线尺寸之差2000，20002，34门窗框(含拼樘料)的垂直度2000，20124、002，2.55门窗框(含拼樘料)的水平度2000，20001.5，26门窗框扇搭接宽度差2m2, 2m21，1.57门窗开开启力60N8门窗横框标高59门窗竖向偏离中心510双层门窗内外框，框（含拼樘料）中心距44.1.7、楼地面施工根据设计要求，本工程楼地面主要作法有：细石混凝土地面、水泥砂浆楼面、地砖楼地面等。4.1.7.1施工工艺：找标高、弹面层水平线基层处理洒水湿润抹灰饼抹标筋刷素水泥浆浇筑细石混凝土养护 找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的50水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步的标高相互呼应，贯通一致。基层处理；先将灰尘清扫干125、净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉，用碱水将油污涮掉，最后用清水将基层冲洗干净。洒水润湿：在抹面层前一天对基层表面进行洒水湿润。抹灰饼：根据己经弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与豆石砼相同配合比的拌合料抹灰饼，横竖间距15m，灰饼上标高就是面层标高。抹标筋：面积较大的房间为保证房间地面平整度，还要做标筋（或叫冲筋）以做好的灰饼为标准抹条形标高，用刮尺刮平，作为浇注细石砼面层厚度的标准。刷素水泥浆结合层：在铺设细石砼面层前，在以湿润的基层上刷一道灰水比为1：0405的素水泥浆，不要刷的面积过大，要随刷随铺细石砼，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓， 浇筑细石砼：细石砼强度等级按设计要求作试配，试验126、室根据原材料情况计算出配合比，用搅拌机搅拌均匀，坍落度控制在3050。细石砼铺设：将细砼铺抹到结构层上（水泥浆结合层要随刷随铺），紧接着用2m长刮杠刮平。抹面层，当面层抹压完24小时后，进行养护，浇水每不少于两次，一般养护7天。4.1.7.2成品半成品保护在操作过程中注意运灰双轮车不得碰坏门框及铺设在基层的各种管线。面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过房间的一切通道。4.1.7.3质量允许偏差及检验方法如下项次项 目允许偏差（）检验方法1表面平整度5用2m靠尺和楔形尺检查2缝格平直3拉5m线，不足5m拉通线和尺量检查4.2外墙装饰工程4.2.1外墙保温工程根据设计要求、外墙保温做法施工，从127、外到内为涂料层，保温层、200厚砌体结构层。 施工前的准备工作；外墙墙体工程平整度达到要求，外门窗口安装完毕，经有关部门检查验收合格。门窗边框与墙体连接应预留出外保温层的厚度，缝隙应填塞严密，做好门窗表面保护。外墙上的雨水管卡、预埋铁件、设备穿墙管道等提前安装完毕，并预留出外保温层的厚度。施工用脚手架搭设到位。预制砼外墙质量问题提前处理完毕。作业时环境温度不应低于5，风力不应大于5级，风速不宜大于10m/S。避免雨天施工。雨季施工时做好防雨措施。4.2.2施工流程及施工方法：基层处理、弹线、用保温砂浆抹灰饼、冲筋、安装分格条，用射钉枪射钉500间距固定、在射钉尾孔穿22JHJ镀锌锚固铅丝抹保温128、砂浆、安装金属四角网，将金属网与穿孔镀锌锚固铅丝绑扎牢固、抹第二遍保温砂浆、抹1：25水泥砂浆压入涂塑抗碱玻纤网格布、表面1：25水泥砂浆找平压实、涂刷硅橡胶弹性底漆，晾置干燥后验收。刮柔性耐水腻子，干燥后验收。涂外墙饰面涂料。4.2.3注意事项为防止窗口侧墙产生“热桥”，抹保温砂浆时，也应在窗口外侧墙处同步抹好保温层。界面分色应根据建设方要求进行划分。4.2.4、外墙涂料：施工工艺及方法同内墙涂料施工。注意外墙涂料颜色的区分，在施工阶段应将其分界线先驱行弹到墙面上，再进行涂刷，避免错涂乱刷。4.2.5、外墙面砖基层应清洁，严禁存有挂灰、油污等现象，如要求使用涂刷界面剂涂刷验收后方可进入下一道129、工序施工。射钉施工时，其间距不应大于500，射钉尾孔穿22JHJ镀锌铁丝网锚固。按设计保温厚度，采用保温砂浆贴饼。分层、分遍抹保温砂浆，应抹平、压实。保温层施工后，应进行检验。保温层面挂金属网时，应符合以下要求：搭接处的设置，竖向按楼层高度，横向可在窗中间中部。搭接宽度不应少于两个格。水泥砂浆应压实，不得有漏网、麻面、空鼓等现象。若需镶贴瓷砖，应符合以下要求：弹分格线，提前一天淋水湿润，贴砖前选砖、试铺、且应提前浸水湿润后静置一天后方可使用。粘贴瓷砖应采用水泥胶粘贴料，其重量配合比（水泥：胶粘剂：砂）宜为1：1：1。当施工温度差异大时，可适当调整配合比，水泥胶料配置严禁加水。铺粘瓷砖后，应及时130、清理墙面、勾缝，缝的宽度和深度应符合设计要求。清洁墙面、拉拔试验，验收。4.2.6、施工要求：保温层厚度应酬符合设计要求，节点构造参施工设计图纸和规定图集施工。抹保温砂浆时，应分层操作，要求厚度较小时（h30）可一次成活。配置好的保温浆料应在4小时内用完。刮落的浆料应在4小时内经搅拌后再用，严禁使用过时灰。抹1：25水泥砂浆时，压入涂塑搞碱玻纤维网格布。保温层施工后，经质检部门检验厚度及平整度，确认合格后，晾置57天，干燥后手按不塌陷即可抹1：25水泥砂浆，厚度约34，随即压入涂塑抗碱玻纤网格布，搭接宽不得小于50，搭接部位应用抹子将涂塑抗碱玻纤网格布压入砂浆，网格布饱满度100%，砂浆全部盖131、住格布。保温层的抗裂层经检验合格，且必须彻底干燥后，方可进行外饰面涂饰。一般平涂，需先用配套柔性腻子刮平。4.3内外墙装饰质量保证措施：抹灰前必须对抹灰面进行充分润湿。为增强抹灰砂浆抗裂强度，凡水泥砂浆抹面均在砂浆中掺入适量甲机纤维素。电梯井道内壁、电梯井道周边震动较大的内外墙面抹灰，均在抹灰墙面上挂四角钢丝网，镀锌带帽钢钉间距300固定。凡不同材质界面交界处，抹灰前均挂设300宽钢丝网，镀锌带帽钢钉300间距固定。其它疏漏处见质量通病防止方案。第五节、屋面工程5.1、施工准备；屋面结构工程施工完毕，必须经验收合格。屋子上各种预留孔洞、烟道洞口、风道洞口应提前施工完毕，各种伸出或穿过屋面的管道132、及设备与屋面层间的缝隙应用细石砼提前堵塞牢固。屋面杂物清理干净。屋面保温层施工应在5以上，雨天不得施工。各种材料根据计划采购入场。5.2、屋面楼板施工工序及方法5.2.1屋面施工流程基层清理弹厚度线、坡度线轻质材料找坡水泥砂浆找平防水涂料涂刷SBS改性沥青防水卷材层施工挤塑聚苯板保温层粘贴水泥砂浆保护层刚性层、陶粒滤水层施工缸砖铺贴验收。5.2.2屋面施工方法 基层清理：基层面应清洁，严禁存有砼块、砂浆块、油污等，并用水冲洗干净。经验收后方可进入下一道工序施工。弹厚度线、坡度线：根据设计要求坡度、施工层厚度及现场轴线标高控制网，将各材质分界线和排水坡度线弹在女儿墙或其它固定结构上，作为施工时的133、标准。轻质陶粒找坡：本工程采用1：6轻质陶粒找坡一次成活，铺设时，最小厚度不应小于25，边铺边压实，压产后的表面用2m靠尺检查，顺水方向误差不应大于15，最厚根据最小厚度和排水坡度进行计算。水泥砂浆找平：根据设计要求，采用1：25水泥砂浆找平。两个面的交接处，管道泛水处等部位，按规范做成圆弧形。待砂浆初凝后，终凝前，用铁抹子反复压实抹光两次，抹压过程中用方尺反复检查，严格控制找平层的平整度。水泥砂浆找平层每隔4500双向设置分格缝，宽20，深至板面，每一分格缝内砂浆一次连续铺成，砂浆终凝后，轻轻取出嵌缝条。砂浆终凝后，延分格缝两边宽3040将聚合物水泥基防水涂料加玻纤布呈u型粘贴于缝口。铺设找134、平层12小时后，进行洒水养护，最初45天内，每天养护不得小于3次，并视天气情况适当增加养护次数，养护期间采取措施进行保护，防止找平层开裂。SBS改性沥青防水涂料涂刷及防水卷材层施工；防水施工前，应对水泥砂浆找平层进行充分润湿，但不得有明水。将防水涂料充分搅拌后，使用排笔刷将防水涂料涂刷于找平上。施工时，涂刷应均匀完成后，应进行检查，防止漏刷等现象。水落口周围与屋面交接处，进行密封处理，加铺两层有胎体增加材料的附加层，涂膜伸入落水口的深度不小于50。防水涂料终凝后呈半干状态时应进行养护，养护为零状水养护，不得用水直接冲刷防水层。泛水处理加铺有胎体的增强材料附加层，防水涂料直接涂刷至女儿墙压顶下，135、泛水高度不小于300。清理、清扫找平层，将卷材平坦地干铺在找平层上，待34小时检查找平层的干燥程度，防水层必须待基层干燥后方可施工。做好节点，附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。水落口杯与基层交接处，粘贴防水层后预留2020的凹槽，嵌填密封材料。穿过防水层的管道四周找平层放坡，与基层交接处留2020的槽，嵌填密封材料，管道四周除锈打光，然后加铺附加层。防水层的阴阳角处找平层做成圆角，加铺增强附加层，每边粘贴不小于50。防水层在泛水收头部位距屋面找平层最低高度不应小于300，待大面铺贴完后，再对泛水和收头进行统一处理，铺贴卷材前，收头凹槽抹水泥砂浆，使凹槽宽度，深度136、一致，并顺直，整齐。铺贴卷材采用搭接法，相邻两幅的搭接缝应错开。卷材铺贴时对准己弹好的粉线，在铺贴好的卷材上弹出搭接线宽度线，第二幅卷材铺贴时，以此为准。每铺完一幅卷材，立即用干净而松软的长柄压棍从卷材一端顺卷材向横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘结层间空气。排除空气后，平面部位卷材用重3040kg包橡胶的大辊从中间向两侧移动滚压，使其粘贴牢固，排气彻底。挤塑聚苯保温板粘贴：挤塑板在屋面的固定本工程采用粘贴的方式将挤塑板铺贴在防水层上，粘接剂应涂刷均匀。安装时应注意板缝拼接严密，板面平整，下料锯切平直，剪裁得当，接缝上下一致，找补板的宽度不小于600。水泥砂浆保护层及刚性层水泥砂浆保护层厚度应满137、足设计要求，并压实收光。刚性层配筋、防水剂含量及钢筋保护层应根据设计要求和屋面施工验收相关规范进行。刚性层细石砼收面时应压光。第六节、防水工程6.1屋面防水SBS改性沥青防水涂料及防水卷材施工要求（见前页）6.2厨房、卫生间、阳台防水根据设计要求，卫生间、阳台、厨房做2厚SBS改性沥青防水涂料（一布四油）地面。详见施工流程及施工方法。第八章 季节性施工概述：重庆地区气温常处在0以上，最低气温一般为25，最高气温在40左右，夏季多有雷震雨，冬季则多为小雨，天气多雾，空气相对湿度在8090%左右，属夏热冬冷气候。根据重庆气象情况，结合本工程施工 特点制定下述季节性施工措施8.1、雨季施工措施8.1138、.1工程根据雨季施工的特点区分轻重缓急，对于不适合雨季施工的部位可以拖后或移前，但是基于本工程时间紧、任务重的特点，部分结构工程和装饰工程必须赶在雨季前进行。一定要在针对性的保证措施条件下采取集中突击完成，对于雨季施工工程还要考虑不影响工程的顺利进行，又不增大雨施费用，加大工程成本。8.1.2、在施工布署上要根据晴、雨、内外结合的原则，晴天多做室外，雨天多做室内工程，尽量缩短雨天露天作业时间，缩小雨天露天作业面以及采取集中资源突击作业的方针，尽可能的采取分段、分部位突击施工方法。8.1.3、根据本工程的特点，要将生产计划同雨季施工结合起来，考虑室外的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间139、工程材料和雨季施工防雨材料的准备。8.1.4、加强技术管理和安全管理工作，要定期组织雨季施工交底和检查，组织督促做好有关的工作。8.2、雨期施工准备工8.2.1、现场排水按照施工现场临时设施布置方案，提前做好现场排水设施，雨施期间的现场排水采取明沟与暗涵相结合作为疏水渠道，围堰土方挡水，集水井汇水，用水泵强制排水和雨水自由流出的方式排出现场，保证本工程雨施期间现场在雨水中疏水顺利，在雨后地面不积水，能最大期限减少雨水的影响，确保施工的顺利进行。8.2.2、原材料、成品及半成品水泥应按不同的品种、标号、出厂日期和厂家分别堆放。雨季更应遵守“先收先发，后收后发”原则，避免久存的水泥受潮影响活性。水140、泥尽量堆放在正式的房屋内，要作到尽量避免水泥因雨而受潮。雨季前要检查库房，防止渗漏。露天堆垛要砌砖平台，高度不小于500，四周设排水沟，垛底铺油毡，用苫布覆盖封好。钢筋应架空堆放，在钢筋绑扎前必须清除老锈。砂石集中大堆堆放，应放于地势较高地区，排水要畅。砖要大堆码放、四周要排水畅通铝合金门窗、塑钢门窗，加工铁件等怕潮湿的材料可架高、苫盖或堆放室内。要适当储备苫布、塑料布、油毡等防雨材料和备用水泵及有关器材。8.2.3、其它准备工作现场工棚、仓库、食堂、宿舍等大小型临时工程应在在雨季前修整完毕，要保证不漏、不塌和周围不积水。脚手架、缆风绳等应进行一次全面检查，每次大风雨后也要及时复查，检查中发现141、情况及时处理。塔吊及其高于塔吊临时设施，应有避雷针。现场机电设备都应有防雨措施，照明线路检查有无混线、漏电、线杆有无埋设不牢，发现问题及时处理，保证正常供电。所有箱闸均应有漏电保护开关，并保证灵活可靠。六级以上大风天气，塔吊要放松旋转制动刹，让塔臂能随风自由转动，塔吊吊钩应升至顶端，施工电梯应停止使用。加强气象预报收听记录工作，每日上班后下班前要及时撑握天气情况，便于采取措施，做好防风防雨、防雷暴工作。8.3、具体措施认真收听天气预报，尽量避免在雨天浇筑砼，连续浇筑时，在浇筑前与气象台联系，并请求服务，要准备足够的防雨布，临时遇上暴雨时可采用来覆盖，并按规范要求留设施工缝后停止作业。钢筋焊接焊142、机要有防雨措施，焊机被雨淋后要烘干后方放可使用。做好塔吊、脚手架等高耸物体的防雷措施，可利用结构钢筋做避雷针，切实做好接地接零保护。现场材料堆放处和机械设备基础均加高，经防积水受潮。经常维修和疏通临时道路及排水沟，以防暴雨来时积水过多，确保雨后畅通，必要时路面加铺防水材料。对脚手架，爬梯、操作平台等满面铺竹笆、木板并做防护栏。高空作业必须系安全带，穿防滑鞋。作好平面布置，现场地面硬化处理基坑四周砌20高挡水墙，防雨水流入基坑，现场配备足够抽水泵，及时将现场雨水抽排。屋面防水施工时应视天气情况安排工作，并准备防雨材料。基础施工时应视天气情况安排清槽，验槽后应立即进行垫层封底，严禁泡槽。8.4、夏143、季施工措施因重庆市夏季炎热，应根据实际天气情况调整工作时间，尽量避开中午高温，利用一早一晚，现场供应茶水并发放防暑药品，防止工人中暑。夏季由于气温高，砼初凝时间短，浇注砼应解决施工缝和干缩裂缝，外墙装饰应解决墙面失水、养护。砼及外墙装饰可选用水化热较低的水泥，如矿渣、火山灰、粉煤灰质水泥等。砼加减水缓凝剂，以延长初凝时间和减少水灰比，减少收缩裂纹。新浇好的砼表面用草垫遮盖，每隔一小时左右洒水一次，晚上每3 小时洒一次。外墙装饰施工应在架上盖席棚遮挡，避免阳光直射，每层的基层应在前一天下午用水浇透，下午做的应在上午再浇一次，对做好的墙面应加强养护，养护时间间隔不大于4工业小时，晚上亦应养护一次。144、高温期间要适当调整露天作业人员的作息时间，避免中午从事焊接等高温作业，保证职工的茶水，清凉饮料的供应，及时发放防暑用品，做好职工的防暑降温保健工作。高温期间，应提醒砼供应商进行商品砼的配合比调整。浇注砼前对模板要充分浇水润湿，要特别注意加强保湿养护。高温期间使用的水泥砂浆要随拌随用，在2小时内用完，实心页岩砖在使用前要提前浇水润湿，抹灰面和装饰面基层，施工前也要提前浇水润湿，饰面的镶贴材料要充分浸水润湿。第九章 各项保证措施第一节、质量保证措施8.1、工程质量目标：本企业将以“一流的管理，一流的技术、一流的施工”去实现对合同的承诺，全力实现既定质量目标，确保工程一次验收合格，争创“巴渝杯”。 145、质量目标实施的阶段计划工 程 阶 段创 优 目标工程竣工验收 一次验收合格工程竣工一年后重庆市“巴渝杯”8.2、分部分项工程目标控制为了确保本工程在竣工时能一次通过验收，我们对各个分部工程进行目标分解，以加强施工过程中的质量控制，确保分部分项工程优良率、合格率。8.2.1、建立项目创优领导小组及明确责任建立项目组织机构及工程创优领导小组，建立满足工程质量管理组织和成立项目创优领导小组。8.2.2、创优领导小组组长为项目经理，其职责组织领导创优策划，指导创优工作的实施，对工程创优进行安排，检查和总结。8.2.3、创优领导小组副组长为项目技术负责人其职责参与工程整体创优策划，根据创优总体策划大纲，146、制定阶段创优实施目标，并组织和指导责任部门进行创优工作的实施，并对阶段目标的实施情况 定期监督、检查和总结。8.2.4、创优领导小组成员为项目经理部各部门负责人其职责8.2.4.1工程部对施工队伍进行施工安排部署，保证按工程总控计划实现工期目标。实施工程过程质量监控，严格执行公司质量手册和ISO9002质量保证体系文件，按国家规范、标准和重庆市相关的规定对施工 过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量的优良。本部门质量记录的收集整理，做到准确、及时、完整。工程成品保护管理，做到职责到人，保护措施到位。8.2.4.2技术部对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产。编制专项147、计划，包括质量检验计划，过程控制计划、质量预控措施等，对工程质量控制进行指导与控制。对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度同步。负责对四新技术的推广和应用，从技术上促进施工工期和工程质量创优。8.2.4.3物资采购部严格按物资采购程序进行采购，确保物资采购质量。组织对工程物资的验证，确保使用合格品。采购资料及验收资料的收集、整理、归挡。8.2.4.4质量部监督检查创优计划的落实。组织抽查和工序的施工质量，参加重要部位的预检和隐蔽工程检查。组织分部工程的质量核定及单位工程的质量评定。针对不合格品发出“不合格品报告”或“质量问题整改通知“，并监督检查其落实。组织工程摄像，针对本工程的特148、点，对本工程重点工序的施工过程及新技术、新材料、新工艺、新设备的应用情况及质量效果组织摄像。在工程的整个建设过程中，及时邀请质监站及建筑专家到场指导。8.3、质量保证措施：建立质量保证体系，委派优秀管理人员组成工程项目管理班子。项目经理部在充分发挥自身的整体优势的基础上按照有总承包管理特色的项目管理模式，高效配置和优化社会生产要素，严格按照GB/T19002模式标准建立的质量保证体系来运作，形成以全面质量管理为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学管理体制，以此实现质量目标，以及对业主项目经理部推行专业责任工程师制，施工过程对工程质量直到各主管岗位，并有效的，持续的运行；对项目质量目标进149、行分解落实到各个基层单位，通过严谨的管理确保总目标的实现；通过明确分工，密切协调与配合，使工程质量始终处于受控状态。建立由项目经理领导，总工程师中间控制，专业质检工程师检查的三级管理体系，形成项目经理到各职能部门、施工班组的质量管理网络。质量管理网络见后附图一案三工序：对本工程质量目标是竣工验收一次合格，争创“巴渝杯”。为确保目标的实现，在工程实施过程中，运用先进的技术、科学的管理、严谨的作风、精心组织、精心施工、以有竞争力的优质产品满足业主合同要求。广泛开展质量职能分析和建立健全质量保证体系，大力推行“一案三工序”管理措施，即“质量设计方案，监督上工序，保证本工序，服务下工序”和QC质量管理150、小组活动。强化质量检查和验收系统，全面推行全面标准化管理，健全质量基础工作确保综合质量保证能力。8.3.2质量保证措施组织保证措施：根据项目组织机构图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制责任，各岗位各负其责。8.3.2.1项目经理职责：统管项目质量体系，全面负责项目日常管理工作，制定质量目标，批准项目质量保证计划，设立和调整项目组织机构，规定岗位责任和权限。8.3.2.2项目执行经理职责协助项目经理工作；按项目经理授权分管职能部门；控制其主管工作的目标和计划，并组织实施。负责其主管的质量保证和质量改进8.3.2.3技术负责人职责：协助项目经理主管技术工作；按项目经理授151、权分管职能部门；控制其主管工作的目标计划，并组织实施；负责其主管工作的质量保证和质量改进。8.3.2.4质安部职责：推动GB/T1900-ISO900方案标准的贯彻执行；负责质量保证计划编制、发放、修订和换版工作；负责内部质量审核；负责检验和试验的管理工作；负责提出质检岗位人员的培训计划并组织实施；负责回访和业主投诉；参加不合格品评审，负责纠正和预防措施的跟踪验证。8.3.2.5材设部职责：负责供应商的评价和选择，组织进货验证；负责标识管理；负责物资的贮存、保管支付管理；负责提出物资系统人员的培训计划并组织实施。8.3.2.6技术部职责：负责施工技术规范、标准的管理；参加工程招投标、编制施工方152、案；负责项目开工前的全部技术准备工作，组织编制项目施工组织设计和施工技术方案 ；负责检验，测量和试验设备的控制及计量工作；针对工程潜在不合格项，组织制定预防措施；负责新技术、新工艺的开发和推广；负责提出技术系统人员的培训计划，并组织实施。8.4、工程质量预控及专项质量保证措施 对各分部分项工程，在有条件情况下均采用新技术、新工艺、新材料和新设备，优化施工方案，确保工程质优良；各分部分项工程层层交底，层层落实、记录完整，做到“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监管、凡是极有据可查”，以过程质量保证精品工程；同时我们将采取会诊制度志奖惩制度相结合的方式彻底解决施工中出现的问题。“会诊制”流程图：153、出现问题后检查核实分析原因有关部门进行会诊 进行复查 奖惩制度 追根找出责任人 制定纠正和预防措施落实负责人整改时间 进行反思8.5、采购物资质量保证项目物资采购部统一采购、供应与管理，并根据ISO9002质量标准，对本工程所需采购和分供方供应的物资进行严格的质量检验和控制，主要采取的措施如下：采购物资时，须在确定的合格的分供方进行曲采购，所采购的材料或设备必须有出厂合格证、材质证明和使用说明书，对材料、设备质量有疑问的禁止使用。材设部委托分供方供货，事先对分供方进行认可和评价，建立合格的分供方挡案，材料的供应在合的分供方中选择。实行动态管理。项目材设部定期对分供方的业绩进行评审、考核，并作记154、录，不合格的分供方从挡案予经除名。严格控制外加工、采购材料的质，本工程所用三材质量等级必须是合格品，其中钢材尽量使用大厂的钢材，严禁使用改制钢材；基础及主体所用水泥必须使用大厂生产的产品。各类建筑材料到现场后必须检验核对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明严禁使用。凡是对主体结构、装饰效果、使用安全等有影响的材料，必须按设计说明和有关规范要求，由建设方、施工方及有关单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。搞好原材料二次取样、送样、复检工作水泥 、钢材原材料必须见证取样进行物理试验；进口钢材除物理试验外需进行化学成分分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的155、砼及M10等级以上砂浆的骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方能使用。 实施有效手段，创过程精品设备材料的选型及其质量标准的确定应成立物资设备的选择小组，由选择小组共同对物资设备进行最终的选择并确定质量标准。其次是严格报批制度，通过实际评价确定最优选择意见。第三是对进入现场的物资设备进行严格的验证，坚持对不符合要求的物资设备坚决不能投用的管理原则。施工现场的有效控制首先严格按照目标分解的要求，把创优的责任层层落实，使每一部门、每一岗位都清晰本岗位的质量责任。制定并有效落实各项管理体制度。包括：图纸会审制度、技术交底制度、样板制度、质量三检制度等。8.6、156、安全保证措施安全管理目标：确保“重庆市安全文明工地”，杜绝重大伤亡事故；轻伤率控制在15以内。安全管理组织机构，建立以项目经理为首的安全管理组织机构，成立安全检查监督领导小组，对施工队、作业班组进行实施“入场安全三级教育”。安全文明管理网络图见后安全文明施工保证体系图。安全管理制，健全各级安全生产责任制，职责明确，落实到人。经济承包合同中有明确安全指标和奖惩措施。承发包或联营各方之间依据有关法规签安全协议书，做到主体全法、内容合法、程序合法，各自的权利和义务明确。严格按照建筑施工安全检查标准和重庆市建设工程现场安全标准化管理标准组织各项安全措施。建立并严格执行定期安全检查制度，对于检查出的安全157、隐患应及时定人、定时、定措施整改完毕。专业性较强、操作工艺较特殊、对安全要求高的分部分项工程，应编制专项的安全施工组织设计。对各分部分项工程应进行书面的安全技术交底，交底应根据建筑物的不同部位、不同的施工环境、不同的操作工人班组进行有针对性的交底，交底应全面并应履行签字手续。新入场工人应严格进行三级安全教育，安全教育的内容应全面而富有针对性。对于特种作业人员，应经过培训合格后方能从事特种作业，在操作时应作到持证上岗。现场应按安全标志布置总平面图，布置安全标志。安全保证具体措施：脚手架，脚手架的基础应坚实平整，并应有良好的排水措施，脚手架应按规定设置防雷接地装置，接地电阻10欧。脚手架的横、纵距158、架体的步距均应符合规范要求。扣件螺栓拧紧力矩不应小于40Nm，且不应大于65Nm；脚手架扣件螺栓拧紧力矩达到65Nm时，不得发生破坏。施工操作层应满铺脚手架板，并应与架体绑扎固定，操作层外侧应设置两道扶手栏杆。脚手架分部、分段、分施工进度进行验收，挂牌、签字认可后使用，并有验收记录。单双排脚手架拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；连墙杆必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙杆件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差大于两步时，应增加连墙加固。卸料时各构配件严禁抛掷地面。防护及防火设施，高空作业有牢靠的立足处，并视情况配制防护栏网、栏杆或其它安全设施。高空作业所用的脚手架板、平台、159、索具等设备，经技术鉴定合格，书面验收合格后方可使用。各工种进行上下立体作业时，不准在同一垂直方向操作，下层作业的位置必须处于根据上层作业高度确定的可能坠落的半径范围之外，并设置安全防护棚。边长或直径在2050的洞口，可用钢筋砼板内钢筋或固定盖板防护；50150的洞口，可利用钢筋砼板内钢筋贯穿洞构成防护网，网格若大于20，要另外加密；150以上的洞口，四周应设防护栏，洞口设小眼安全网。楼梯梯段临边，阳台临边均应设置临时栏杆。“三宝”应经有关部门检验合格后才能使用，“三宝”的配戴及安装应符合规定要求。根据总平面布置图，配备足够数量、种类合适的消防器材。委派专人管理消防设施和器材。易燃易爆物品的使用160、应满足安全距离要求。施工用电安，专用电源中性点直接接地系统中应采用TN-S三相五线制接零保护系统，接地电阻值4欧。配电箱体颜色应醒目、有门、有锁、有编号、有单位名称，应设置在干燥、通风处，并有良好的防雨措施。严格执行“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”的用电原则。电缆的架设或埋设应符合要求。闸具、熔断器参数与设备应相匹配，不得用其它金属丝代替。用电应专人管理，电工巡视维修记录应如实填写。4、机械设备安全管理建立机械设备安全管理规章制度。对各种机械设备的安全操作规程挂牌明示。制定定期检查、日常保养、维护安全制度，设置专职的机械设备管理人员。8.7、进度保证措施建立完善的计划保证体系，建立完善的计划保161、证体系是撑握施工管理主动权，控制施工生产局面，保证工程进度的关健一环。本工程的计划将以日、周、旬、年和总控制计划构成的工期计划为主线，并以此为依据编制一系列的技术保障计划，物资保障计划、质量检验与控制计划、安全检查防护计划及后勤保障计划，在各项工作中作到未雨绸缪，使进度管理形成了层次分明深入全面，贯彻始终的特色。8.7.1、采用科学的三级网络编制施工总控计划本工程的进度管理将采用三级网络计划进行管理，一级网络根据工程总工期控制工程各阶段里程碑目标；二级网络根据各阶段分项工程的工期目标控制分解成分部的目标；三级网络控制指导每日主要工序生产，利用月、旬计划控制日计划和周计划。通过对关键线路施工编制162、标准工序，建立计划统计数据库，利用项目管理信息系统对工程工期进行全方位管理。8.7.2、制定施工进度计划工程进度管理是一个综合的系统工程，涵盖了技术、资源、协调、质量检验，安全检查等多方面的因素，因此根据总控工期，阶段工期和分项工程的工程量制定出技术保障、工程协调物资采购、设备订货、劳动力资源、机械设备资源等派生计划，是进度管理的重要组成部分，按照最迟完成或最迟准备的插入时间原则，制定各类施工进度保障计划，估到施工有条不紊、有备而来、有章可循。8.7.3、技术工艺的保障编制有针对性的施工组织设计，施工方案和技术交底。“方案先行，样板引路”是我们施工管理的特色，本工程将按照方案编制计划，制定详细163、的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质地完成。施工方案覆盖要全面，内容要详细，配以图表，图文并茂做到生动形象，调动操作层学习施工方案的积极性。广泛采用新技术、新材料、新工艺先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。我们将针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证各里程碑工期目标和总体工期目标。例如：模板工程采用优质胶合板加工拼装成大模板，梁、柱节点采用定型模板，电梯井采用定型筒子模板，从而减少了模板的安拆次数，保证工程质量和施工工期，采用激光经纬仪进行高层轴线传递的施工164、技术；钢筋工程采用电渣压力焊、机械连接等；模板支撑体系采用早拆模板体系等技术。以确保施工进度满足合同工期。四、文明施工管理（一）建立健全文明施工管理的各项制度，落实责任到人。（二）指派专人进行文明施工的组织规划，内外协调，制定各项文明施工的保证措施，并负责实施。（三）文明施工保证措施根据工地实际情况，绘制现场平面布置图。施工场地全部采用硬地坪施工。施工现场应设立通畅排水系统，排水沟应与沉淀池、过滤池相连通，并通过排水暗管与市政排水系统相连。砂、石、砖等材料应分类集中堆放。在工地的显著位置设置宣传栏、黑板报、及时报道和启示工地的事项。施工区域与生活、办公区域分隔开，制定相应的卫生包干区，确保场地165、的清洁、整齐。设置专用的垃圾场，定时清运垃圾。现场设置简易的浴室。食堂的操作和管理应符合食品卫生法的规定，要做到防尘、防蝇，与污染源应保持一定的距离。不得采购腐蚀、变质的食品，生、熟食应做到分开存放，食物应做到及时留样。各种食堂操作器具应定时消毒，操作人员应定期进行健康卫生检查。现场设置冲水厕所，并配套齐全化粪池、沉淀池。工地内定期洒药杀菌，防止蚊、蝇产生，落实除“四害”措施。五、成品保护措施（一）成品保护措施在施工过程中做到谁管理指导生产，谁负责成品保护，在交工时保证自己所负责的成品符合交工验收规定。技术、质安、成品保护负责人应对新进场的工人进行操作过程中的成品保护专项教育。技术部门根据工程166、进度和交叉作业情况，制定成品保护措施。建立一套完备的成品保护制度，做到奖罚分明。（二）主要分部分项工程成品及细部质量保护措施1、主要分部分项工程成品保护措施（1）钢筋成品、半成品防护措施a、钢筋堆放钢筋应尽量放仓库或料棚内，在仓库料棚周围应挖排水沟，堆放钢筋下面应放垫木，高地不少于500，或用钢筋堆放架堆放。钢筋不具备在库内、棚内堆放的条件时，应选择地势较高，土质密实，圈阅为平坦的露天场地堆放，在场地周围应挖排水沟，钢筋上面应尽量加以覆盖。b、堆放注意事项钢筋堆放应严防与酸、盐、油类物质存放在一起，以免污染和腐蚀钢筋。钢筋成品应分工程、分构件，按号码顺序堆放在一起，不得将几项工程的钢筋重垒堆放167、在一处；同一项工程与同构件成品钢筋宜按挂牌放在一起。预埋件焊好后，应按用途规格、品种和数量分开堆放。挂牌上应注明构件名称、部位、用途、钢筋形式、尺寸、直径和根数。（2）门窗成品保护措施a、施工中，作为进出道口的门窗框边应钉好木板保护。b、安装好的门窗不得在窗框上拉挂安全网，严禁在窗扇上站人，内外脚手架不得搁置在门窗框扇上。c、安装好的门窗的表面上，不得任意敲击，钉打、刻画、书写和涂污，当在室内顶棚墙面布面浆时，应采用塑料薄膜或其他材料遮盖，防止表面污损。d、门窗扇安装好后，应加强保护，门、窗扇未装门锁，应采用木楔或木条将门窗的位置固定死；安装后，应关启门窗，防止刮风损坏。e、铝合金门窗框与钢紧168、固件接触面之间，必须做防腐处理，严禁有水泥砂浆做门窗框与墙体之间的填塞材料。f、安装好的铝合金表面应贴保护胶纸，防止被外来物资腐蚀。（3）抹灰成品保护a、顶棚抹灰成品保护、合理安排施工顺序，应避免在顶棚抹灰后，遭受施工撞击，振动和污染。、管线安装配全，安装照明管线等作业时，应小心细致，避免弹线钻孔错位，用的工具和材料应洁净，严禁抹灰后再猛打猛凿，开槽打洞。、搭拆脚手架、跳板时，应小心轻放、不得碰撞顶棚或造成大的振动。b、墙面抹灰成品保护、外墙抹灰在高温季节时应防止爆晒，造成抹灰脱水过快，在凝结管理中，面层遇雨应遮盖，应将跳板移到脚手架外立柱方向斜靠，防止溅水污染。、通道和进出口的抹灰面层做好后169、，应采取围护措施，并不得在室地面拌和砂浆，以免溅污墙面。高级抹灰易污损的部位应使用塑料薄膜保护。、清理垃圾时，应从垃圾道或盛在容器内后转运，水得从窗口、阳台处向一倾倒。、管道试水应派专人在试水完毕后，拧紧全部开关。交工前清洗楼地面时，应使用拖把蘸水擦洗，不得用水管直接冲洗，使污水四处漫流。、拆除和转运脚手架时，应轻拆轻放，不得乱丢乱扔。（4）楼地面成品保护措施、铺贴板块地（楼）面之前，应使用木塞或水泥纸将地漏等处临时封闭，防止砂浆和杂物坠入，影响排水。、铺贴过程中，应随铺贴随擦净表面的水泥浆。、地砖在施工过程中和施工后，应加以保护，不得有金属、砂粒等硬物操作或磨擦表面，以防产生磨纹、划痕。、新170、铺贴板块的房间，应临时封闭，发操作人员或工作人员确需踩踏时，应穿干净的软底鞋。对陶瓷地砖等，应在木踏脚板上行动。、板块地（楼）面铺贴后，表面应覆盖锯末或席子等加以保护，在通道处搭设跳板。、楼地面面层做完后，在养护期间和面层强度未达到5Mpa前，不得上人行走或插入后续工序施工。、不得在已作好面层的楼、地面上拌合或堆存砂浆。（5）饰面砖成品保护措施、饰面砖镶贴后，对油漆、沥青等后继工程有可能产生污染处，应贴纸或塑料薄膜保护。、室外饰面砖镶贴后，严禁在室内的楼层上倒污水、垃圾。、天沟落水管，应及时配合安装，防止雨水漫流，污染墙面。、交通或过道部位，墙、柱的阳角，应在离地（楼）面2m高的范围内，用木板171、或其它材料保护。、拆架子或搬动高凳时，不得碰撞墙面。、饰面砖镶贴后，严禁在墙上随意凿洞和锭钉子，以免损坏和影响饰面砖的粘结。（6）屋面工程成品保护措施a、找平层成品保护水泥砂浆找平层施工完后，未凝固硬化前，表面不应踩踏。所有操作具和剩余材料应及时运走，不得堆积在找平层上或天沟内。找平层完工后应清除水落口、分格缝排气孔，排气道等处杂物，并应采取遮盖保护措施，以免堵塞或损坏。b、防水层成品保护铺贴好的涂膜防水层，及时采取保护措施，防止损坏，施工遗留在屋面的杂物应及时清走。操作人员不得穿带钉子的鞋作业，涂膜防水层施工后未固化前不允许上人行走踏踩，以免损坏防水层，造成渗漏。地漏、落水口等处应保持畅通，172、施工中应采取保护措施。清理屋面垃圾时，应通过垂直运输设备装走，不得将杂物用铁铲往下抛撒以免损坏和沾污饰面。2、工程细部质量保证措施为了确保工程质量一次达到验收优良，特对有关分项工程的细部处理作如下规定和要求，在施工中进行监控。（1）室外墙面a、处墙镶贴饰面材料应分墨弹线，镶贴必须牢固，严禁空鼓。所有阳角均割砖450，碰角，阴角应大面压小面。装饰线条转折处应放样套割，灰缝填嵌密实、平直、宽窄深浅一致，非整砖应用于阴角处，宽窄均匀通顺。b、两种不同的饰面材料不得在阳台相交，主要饰面材料（收头）不宜小于50。C、窗楣窗台、雨蓬、楼梯间、花格梁（压顶和突出腰线）等，上面应做流水坡度，坡度不小于35%，173、下面应做滴水线或滴水槽，其深度（厚度）或宽度均不得小于10。d、水落管背后墙面不得粗糙。（2）墙横竖线角a、在阳台镶贴块材宜割成450，使得楞角直观、顺直、清水角不得弯曲。b、处墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正，要求窗楣、窗套、阳台等横线看通、竖能吊平、面要平。c、分格缝的宽度（宜为2030）和深度（不小于5mm）应均匀一致，宜勾成凹缝，表面光滑，不得有错缝、错位，不得缺楞掉角，所涂颜色不得与外墙饰面块料交叉污染。（3）室外工程室外散水、明沟坡度应符合设计要求，无明显积水，楞角整齐顺直。室外与主体脱开，楞角整齐顺直。（设置沉降缝、室外散水转角处及长度方向间隔6m设伸缩缝，阴阳角清晰顺直，宽度174、整齐一致，采用油膏嵌缝，嵌缝隙缝密实美观）。（4）水落管上有雨水斗，下有弯接头（直接接入暗沟应设检查口），支架选型正确，其位置在承接插口处，正立面顺直，管道离墙2030，支架和管道背面无漏刷，塑料管道不小于4m设伸缩节，伸缩节不得用胶粘牢。（5）屋面坡度屋面、阳台雨蓬排水坡度必须符合设计要求，无积水、杂物，经24h蓄水检查无渗。（6）屋面细部a、镶贴饰面应在女儿墙壁压顶上交圈（收头），高度10形成挡水线，有设计明确时以设计为准。b、女儿墙压顶宜用瓜米石C20砼，压顶和突出腰线应做成流水坡（坡度不小于10%），下面应做成滴水线、滴水槽或鹰嘴，其垂直高度（或深度）不小于10，有设计明确时以设计为准175、。C、女儿墙压顶、腰线、泛水等阴阳角顺直清晰，柔性屋面泛水应圆滑顺直。d、屋面出水口大小形状美观一致，与防水层结构紧密，泛水处理整齐，光滑牢固通顺。e、为了避免女儿墙色泽不一致，消除污染，宜采用降炳烯酸胶加水满刮一道。（7）室内顶棚、墙壁a、结构层应湿润或刷107胶，阴角左右50，大面不大于1500应打“巴”立“柱”，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整（包括与顶棚、地坪相交的阴角）。b、对打“巴”立“柱”的管道背面和管座，电器（开关、插座、配电箱等）周边等应加强打砂、刮灰、补平。C、瓷砖粘贴牢固，镶巾顺序为先平面色泽一致，不开裂、不缺角、，接缝均匀顺直，勾缝均匀一致，支架处套割合理，整齐美观，先贴176、地面材料，后贴立面瓷砖，非整砖拼贴应打磨，不得宽窄不均，不得歪邪。d、各层粘结牢固、平整、不开裂、不留板缝、抹纹、不显“巴”、“柱”，不得有爆层，表面光滑、洁净，颜色均匀，手感细腻，不掉粉、不脱，阴阳角顺直清晰，管背和座、电器周边抹灰平整，饰面皮与大面一样，不粗糙。（8）地面与楼面a、地砖地面：粘贴牢固、色泽一致，缝隙顺直均匀，勾填密实一致，非整砖铺贴宽窄到致、顺直、阴角等铺贴到位，套割整齐美观。b、厕所及地漏的房间地面找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水试验检查，有渗漏者者不得进入下道工序施工，表面标高正确，排水坡度不应小于5，也不得大于2%，四周应坡向地漏。见细部作法。C、成品的保护177、，可用河砂、锯木面、废塑料泡沫、彩条布等材料进行保护。（9）楼梯、踏步踏步的宽度与高度应基本一致，相差不大于10，无明显的顺坡，齿角整齐，楞角线垂直于楼梯墙面，防滑条距边缘线一致，高出踏面23，楼梯上做成挡水线，下做滴水线，在梯横梁接通，并采取有效措施对成品进行保护。（10）门窗安装a、门窗框与墙体间填塞饱满；截口顺直、刨面平整光滑，不得有自闭现象、开关灵活、稳定、无回弹翘曲。b、铰链型号、规格符合设计或图集要求，悬窗必须按图集要求钢窗铰链、弹簧插销，安装位置正确（合面应在立挺高度的1/10）开上、下帽头。铝钢窗有出厂合格证。1）产品必须有出厂合格证。 2）安装位置、开启方向必须符合要求，固定178、牢固，预埋件的数量、埋设、连接方法等必须符合设计要求；关闭严密，开关灵活，窗无阻滞、回弹和倒翘。3）附件齐全、安装位置正确、牢固，达到各处的功能，端正美观。4）边框与墙体间隙填料必须符合设计要求，饱满密实、表面平整、光滑、无裂缝，对塑钢门、当设计未规定填塞材料时，应采用矿棉或玻璃毡条分层填塞缝隙，外表面留58深槽口，填嵌缝油膏。5）塑钢表面洁净，无划痕、碰伤。（11）油漆a、必须按如下工序施工，局部刮腻子磨光第一遍满刮腻子磨光第二遍满刮腻子磨光第一遍油漆复补腻子湿布擦净第二遍油漆用水砂纸磨光湿布擦净第三遍油漆。b、门窗框及贴脸板油漆与抹灰分界清爽、顺直、不得交叉污染；门窗扇下面必须刮灰补洞，上179、下及小面不得漏刷，油漆应下脚，不得露钉帽，不得缺楞、缺料、不得开裂。c、配电箱（板）、消防箱、搁物板上的木门等小件油漆与大件一件。六、周边建筑物保护、防止扰民及环保措施：（一）工作目标建立环境管理体系，制定环境方针，环境目标指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，力争达到施工现场环境的和谐，创建环境保护工作先进现场。本工程，我们将重点防止对周围建筑物、周边居民的干扰，控制对大气污染、粉末污染、口音污染、废弃物管理和自然资源的合理使用等，在制定控制措施时，考虑运载环境影响范围、影响程度，发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消节约程度等。 （二）组织管理由项目经理部建立环保体系，明180、确体系中各岗位的职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参与体系的工作人员进行相应的培训。根据与场情况，项目经理部成立13人的场容清洁队，清洁保洁，并洒水降尘。成立安民协调小组，合理处理同周边居民关系。（三）工作制度每半月召开一次施工现场环境保护工作例会，总结前一段和施工现场环境保护管理情况，布置下一阶段的施工环境保护工作。建立并执行施工现场环境保护管理检查制度，每半月组织一次施工现场环境保护联合检查，对检查中出现的问题，开出隐患问题通知单，应根据具体情况，定时间、定人、定措施解决，项目经理部有关部门应监督落实解决情况。每月对周边建筑保护情况进行检查，出现异常后及时整改，每月邀请居民进行座谈181、，积极采纳居民提出的良好建议，努力与周边居民建立良好的邻居关系，共同搞好这一区域的综合治理工作。（四）管理规定1、防止对大气污染高层建筑结构层内的施工垃圾清运，采用搭设封闭临时专用通道运输或采用用容器吊运或袋装，严禁随着凌空抛撒，施工垃圾及时清运，并适量洒水，减少污染。水泥和其它易飞扬物、细颗粒散体材料，安排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬，卸运时采取码放措施，减少污染。现场内所有交通路面和物料堆放场地全部硬化。确定车辆出场专用大门，在出场专用大门处设置车辆清洗冲刷台，车辆经清洗干净后出场，严禁车辆携带泥砂出场造成遗撒。2、防止对水污染确保雨水管网与污水管网分开使用，严禁将非雨水类182、的其它水体排进行市政雨水管网。现场交通道路和材料堆放场院地统一规划排水沟，控制污水流向，设置沉淀池，将污水经沉淀后再排入市政污水管线，严防施工污水直接排入市政污水管线或流出施工区域污染环境。加强对现场存放油品和化学品的管理，对存放油品和化学品的库房进行防渗漏处理，采取有效措施，在储存和使用中，防止油料跑、冒、漏污染水体。3、废弃物管理施工现场设立专门的废弃物临时贮存场地，废弃物应分类存放，对有可能二次污染的废弃物必须单独贮存、设置安全防范措施且有醒目标识。废弃物的运输确保不散撒，不混放，送到政府批准的单位或场院地进行处理、消纳。对可回收的废弃物做到再回收利用。4、其他管理对易燃、易爆、油品和化183、学品的采购、运输、贮存，发放扣使用，及对废弃物的处理应定制专项措施，并设专人管理。对施工机械进行全面的检查和维修保养，保证设备始终处于良好状态，避免噪音、泄漏和废油、废物造成的污染，杜绝重大安全隐患的存在。生活垃圾与施工垃圾分开，并及时组织清运。施工作业人员不得在施工现场围墙以外附近逗留、休息、用餐。项目经理部委托环保部门定期对包括污水排放在内的各项环保指标进行测试。项目经理对环保指标超标的项目及时采取有效措施进行处理。施工大门口设置居民意见箱。定期召开周围居民座谈会，合理采用居民的建议，共同搞好所在区域的综合治理工作。第十章 总承包管理一、对指定分包人的协调管理（一）评审及签订合同1、签订分184、承包合同之前，总承包对分承包应进行评审，评审内容如下：审查其分包法人资格和资质证书。审核技术、质量、安全、工期和经济管理等方面履行合同的能力。2、分包方通过评审后，总承包方将依据总承包合同及其它有关规定之签订分承包合同。合同中应明确规定，当分承包不能履约时，总承包可随时中止其合同，因此造成的一切损失由分包方自负。（二）生产进度管理总承包方计划部门根据施工进度计划安排和总体施工网络的专业施工顺序，编制专业分包施工进度计划，计划中应明确分包方进出场日期、施工顺序、计划施工工期、分包与总承包、各分包之间的工序交叉等事项，由总承包计划部门审批后，下达给分包方执行。分包方必须在分包合同签订后三天内，依据185、总承包方下达的分包施工进度计划，编制详尽的作业进度计划以及人力、机具、材料需用量计划，经总承包计划部门认可后实施。总承包经营部门负责对分包队伍的生产进度日常的监督并提供必要的配合服务，及时协调解决工程中存在的问题。分包方必须向总承包经营部门提交详尽的施工日记。分包方必须每周向工段长提交报告，详细说明工程的进度需要的材料及工期延长等要求。报告内要列明与进度计划表偏差的地方，提出实际与预期进度延误的理由，并提出补救办法。分包方必须参加由项目部召开的每周一次工程例会，主要探讨施工进度、配合质量及安全事宜，确保工程顺利进展。（三）技术质量管理项目部对分包方的技术、质量管理由项目部技术部、质量部负责实施186、。分包方待分包合同签订五天内向项目部技术部门提交详细的施工方案及质量保证措施，由项目部技术负责人认可后实施。分包方应建立有效的质量管理体系，配备专职质检人员和必要检测、试验器具。分包方对人包工程的稳妥性、安全性及工程质量全面负责。分包方用自己的知识、经验按设计文件施工时，如判断将发生缺陷，要将情况如实及时以书面报告通知项目部技术负责人。对分包工程的质量评定，严格按照有关质量评定标准的规定检查验收。对于检查了的不格品，分包方应无条件返工，由此而造成的一切后果由分包方负责。分包方应按分包合同规定及时提交相关的工程竣工资料和竣工图。分包方应按分包合同要求认真履行所分包工程的保修责任。（四）安全生产、187、文明施工管理分包合同中应明确规定，由于指定分包方或其现场负责人的疏忽、错误或过失所造成的安全事故，其损失由分包方自行负责。将各分包方的施工安全、消防、治安、生活卫生纳入项目部整体管理范畴，统一布置，集中管理。对于施工现场总平面布置，项目部统一筹划，合理安排。场地清洁划定责任区，分片包干。对于施工现场的文明施工，坚持谁施工谁负责的原则，做到当天工完料清。（五）配合服务项目部向各分包单位提供办公室、库房、道路、卫生设施、爬梯、脚手架、垂直运输机械、现场保卫、临时用水、电等配合服务项目。对于指定分包人的竣工验收，项目部预先总体协调安排。对于各指定分包之间的工序交叉配合，在分别确定施工流程时予以确定并188、要求各分包单位积极配合。二、对于指定分供方的管理（一）评审及签订合同在签订供货合同之前，项目部技术部、材设部应对分供方的供应能力、产品质量水平、价格、交货信誉、技术管理基础进行评审，并将评审结果报呈项目经理。分供方通过评审后，项目技术部、材设部将依据总承包合同及其它有关规定与之签订购料供货合同。合同中明确分供方不能履约时，项目部随时中止其合同，因此而造成的损失由分供方负责。（二）材料采购工程部按不同施工阶段提出的工程材料需用计划，技术部审核校对后，材设部及时采购进场，满足工程需要。（三）材料验收分供方应首先向项目部提供产品出厂合格证或厂家检验或试验报告，商检证（进口材料）以及物料搬动、贮存、防189、护、安装说明书等资料。资料收集齐全后，项目部应组织有关人员对物料进行严格的检查，同时作好检验状态标识。不合格品当场退货，不得存放于库房。第十一章 工程技术资料管理一、工程技术资料管理（一）技术保证资料1、项目部配备专职技术资料管理人员，负责工程从开工到竣工期间的专业技术资料收集、整理和归挡，达到技术资料积累与工程同步。2、工程施工期间，公司专职技术资料管理责任人员每月一次定期检查指导，保证资料完整交卷。3、资料收集、整理将分部、分项进行。在资料收集、整理过程中，公司有一套成熟的模式，这种模式能够保证资料编目规范、内容齐备，与工程同步。（二）图纸管理1、图纸管理作为受控文件来管理，技术部专职资料190、员负责收发，并有收、发记录，对作废图纸及时进行标识。2、设计变更及时反馈到图纸上，做到和施工同步，以满足工程竣工前竣工图纸基本完成。第十二章 企业CI形象策划一、对现场工地大门、围墙、标牌、办公室、机械设备、人员着装、楼面、旗帜均设置形象标识，为企业创造良好的社会形象。二、企业CI形象策划内容（一）施工大门：施工大门为双扇平开大门，门扇骨架采用镀锌钢管焊接而成，外包薄铁皮单扇宽2m、高18m刷银灰色油漆，门柱为11、高45m白色砖柱。（二）施工围墙：砖砌墙体高22m，颜色为白色。围墙字体为标准蓝色，墙上字体为0707，位置距上下蓝色边为04m。（三）施工现场图牌：工程概况牌、文明施工牌、安全纪191、检牌、防火须知牌、工地主要管理人员名单、施工总平面布置图等。（四）安全帽：管理人员红色、施工管理人员黄色。（五）现场办工、工人临时住房、厨房、卫生间等：标准活动板房。第十三章 绿色施工一、施工组织和施工方案应符合绿色施工的要求，施工过程中要进行绿色施工教育和培训。二、应控制砼中碱、氯、氨等有害物质的含量。三、施工中应采取下列节能与能源利用措施1、制定措施提高各种机械的使用率和满载率；2、采用节能设备和节能灯具，使用节能型的用电器具；3、对设备进行定期保养。四、施工中应采用下列节水资源利用措施：1、施工过程中对水资源进行管理；2、采用节水工艺、节水设施并安装计量装置；3、有条件时建立水网，实施水192、资源的循环使用；五、施工中应采用下列节材及材料利用措施：1、采用节材与材料资源合理利用的新技术、新工艺、新材料和新设备；2、宜采用可循环利用的材料；3、废弃物应分类回收，并进行再生利用；六、施工中应采用节地措施：1、合理布置总平面图；2、节约施工用地及临时设施用地，避免或减少二次搬运；3、组织分段流水施工，劳动力平衡，减少临时设施和周转材料数量。七、施工中环境保护：1、对施工过程中的环境因素进行分析，制定环境保护措施；2、现场采取降尘、降噪措施；3、采用环保建筑材料；4、现场污水排放应符合相关规定，进出车辆应进行清洗；5、施工现场垃圾应按规定进行分类和排放；6、油漆、机油等应妥善保存、不得遗洒193、。第十四章 拟推广的“四新技术”建设部2010年版10项新技术中的8项第十五章 保修及回访一、工程保修：工程保修按建设工程质量管理条例和房屋建设质量保修办法保修范围包括：地基基础和主体结构按设计文件规定的合理使用年限，屋面防水和有防水要求的卫生间、房间和外墙的渗漏保修期为五年；其它部分为保修期为二年，在保修期内，我司接到业主保修通知书后24小时内到场了解情况后进行修复。二、工程回访：工程竣工后定期进行工程回访，对业主提出的意见，属于我们的问题立即整改。第十六章 应急预案一、目的：提高整个项目部对事故的整体应急能力 ，确保意外发生时候能有序的应急指挥，为有效、及时的抢救伤员，防止事故扩大，减少经194、济损失，保护生态环境和资源，把事故降低到最小程度，制定本预案： 二、应急领导小组及其职责：1、应急小组由项目经理何清明任组长、副组长陈强、成员席跃军、王正鹏；2、当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调；3、负责准备所需的应急物资和应急设备；4、及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。三、应急反应预案1、事故报告程序：事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导要逐级上报，并联络报警，组织抢救；2、事故报告：事故发生后要逐级上报：一般为现场知情人员、作业班组安全员、施工单位安全员。发生重大事故时，要立即向上级领导汇报，并在一小时内向上级主195、管部门作出书面报告。3、现场事故应急处理：施工过程中可能发生的事故主要有：机械伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。1）火灾事故应急处理：及时报警，组织扑救，集中力量控制火势，消灭飞火、疏散物资减少损失、控制火势蔓延，注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。2、触电事故处理：立即切断电源或者用干燥的木棒等绝缘工具把电线挑开，及时将伤员送医院救治；3、高温中暑的应急处理：将中暑人员移至阴凉处降温休息，服用现场备用清凉解暑药然后送医院救治；4、其它人身伤害事故处理：如高空坠落、物体打击、中毒、机械伤害等应立即向项目部报告，排除其它隐患，积极对伤员196、进行抢救。5、应急通讯联络：项目经理电话： 安全员电话：技术负责人电话： 医院救护中心：120 火警：119 报警：110工程施工中应用有关规程、规范、标准附录：建筑工程施工质量验收统一标准-GB50300-2013建筑地基基础施工质量验收规范-GB50202-2015砌体工程施工质量验收规范-GB50203-2011混凝土结构工程施工质量验收规范-GB50204-2015屋面工程质量验收规范-GB50207-2002屋面工程技术规程-GB50345-2015地下防水工程质量验收规范-GB50208-2002建筑装饰装修工程质量验收规范-GB50210-2001建筑给水排水及采暖工程施工质量验197、收规范-GB50242-2002通风与空调工程施工质量验收规范-GB50243-2015建筑电气工程施工质量验收规范-GB50303-2002外墙饰面砖工程施工及验收规范-JGJ126-2000外墙保温工程技术规程-JGJ144-2004塑料门窗安装及验收规程-JGJ103-96工程测量规范-GB50026-93混凝土质量控制标准-GB50164-92建筑桩基技术规范-JGJ94-94混凝土泵送施工技术规程-JGJ/T10-95钢筋焊接及验收规程-JGJ18-2003钢筋机械连接通用技术规程-JGJ107-2003建筑机械使用安全技术规程-JGJ33-2001建筑施工安全检查标准-JGJ59-198、2011建筑施工高处作业安全技术规范-JGJ80-91建筑施工现场消防安全技术规范-GB50720-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范-JGJ130-2011施工现场临时用电安全技术规范-JGJ46-2005建筑施工模板安全技术规范-JGJ162-2008建设工程施工现场消防安全技术规范-GB50720-2011危险性较大的分部分项工程安全管理办法-建质（2009）87号文建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质（2009）252号文施工进度计划表如图:重庆南松医药总部基地项目施工总进度计划序号工程名称二零一六年二零一七年 备注10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月1厂区道路、环境 缺回填土2危化品库房（9号楼）施工图没审核3生产车间一(4号楼)缺上部结构图4生产车间二（5号楼）缺上部结构图5生产车间三（6号楼）缺图6设备用房(10号楼)缺图7化验楼（1号楼）没正式施工图8污水处理站（13号楼）缺图9半地下室储罐区（12）缺图10厂区排水工程说明；设备订货建议春节前完成。2017年4月进场准备安装