1、目录第一章 工程概况- 6 -第二章 分部分项工程施工方法- 6 -第一节 施工组织部署- 6 -一、施工管理班子部署- 6 -二、设计组织部署- 7 -三、材料采购组织部署- 8 -四、生产组织部署- 9 -五、运输组织部署- 10 -六、现场安装组织部署- 13 -第二节 幕墙施工总体设想及流程- 15 -一、各幕墙系统施工方案概述- 15 -二、总体施工顺序及流程- 18 -三、交叉施工的安全防护- 19 -四、总体施工说明- 20 -五、总体施工流程- 22 -第三节 幕墙工程测量方案- 23 -第四节 预埋件及后置埋件施工方案- 27 -一、预埋件施工方案- 27 -二.后置埋件的施2、工方案- 30 -第五节 转接件施工工艺- 31 -一、转接件施工工艺- 31 -二、转接件施工质量控制- 32 -第六节 主楼幕墙系统的施工方案- 34 -一、主楼幕墙系统简介- 34 -二、主楼幕墙系统施工方案分析- 34 -三、主楼双层单元式幕墙施工方案- 37 -四、主楼石材装饰柱的施工方案- 50 -五、主楼单层框架玻璃幕墙施工方案- 54 -六、顶部采光顶幕墙的安装方法- 59 -第七节 裙楼幕墙系统的施工方案- 62 -一、裙楼幕墙系统介绍- 62 -二 、裙楼双层单元式幕墙系统的施工方案- 63 -三、裙楼石材装饰柱的施工方案- 64 -四、裙楼单层框架玻璃幕墙系统的施工方案-3、 65 -五、铝板雨篷的施工方案- 66 -第八节 幕墙防雷施工方法- 67 -第九节 幕墙防火施工方法- 67 -第十节 竣工前整体清理验收- 68 -第十一节 施工期间技术措施- 68 -第三章 保证工程质量的技术措施- 69 -第一节 质量控制计划- 69 -第二节 质量保证体系- 70 -第三节 保证材料质量的措施- 77 -第四节 保证工程质量控制措施- 78 -一、设计质量的保证措施- 78 -二、材料选用方面的措施计划- 78 -三、加工质量保证措施- 79 -四、施工质量保证措施- 81 -五、竣工验收- 88 -第四章 文明施工及安全措施- 89 -第一节 保证安全的技术措施4、- 89 -一、安全管理体系- 89 -二、幕墙施工安全保证措施- 102 -第二节 特殊气候施工措施及应急预案- 109 -一、冬季施工措施- 109 -二、雨季施工专项措施- 109 -三、大风天气施工期间的防风的措施- 110 -四、施工期间的防雷的措施- 110 -五、防台防汛紧急预案- 111 -第三节 文明施工保证措施- 112 -一、现场的围挡- 112 -二、封闭管理- 112 -三、施工场地- 112 -四、材料堆放- 113 -五、现场防火措施- 115 -六、治安综合管理- 118 -七、保健急救- 118 -第五章 劳动力计划表- 119 -第一节 劳动力需用计划- 15、19 -一、劳动力投入计划- 119 -二、劳动力进场计划- 119 -第二节 劳动力计划保证工程进度措施- 120 -一、劳动力组织方面- 120 -二、劳动力安排、要求- 120 -三、劳动力资源调配- 120 -四、节日、农忙期间劳动力保障措施- 120 -第六章 施工总进度计划表- 121 -第一节 总工期与总进度计划- 121 -一、工期要求及进度目标- 121 -二、工期安排- 121 -三、总体计划- 121 -第二节 对各分项计划实施的控制措施- 122 -第七章 确保承诺工期的措施- 123 -第一节 确保工期的技术措施- 123 -第二节 确保工期的抢工措施- 126 -一6、建立施工进度控制制度- 126 -二、确保工期管理措施- 126 -三、保证工期的技术措施- 127 -四、确保工期的资源配置- 127 -五、保证工期的赶工措施- 128 -六、夜间加班施工保障措施- 129 -第三节 总的进度协调与与控制表- 130 -第八章 材料采购计划- 131 -第一节 材料选用原则- 131 -一、工程材料选用原则- 131 -二、材料采购流程- 131 -三、材料采购保证措施- 131 -第二节 材料的报审计划- 133 -一、材料报审计划安排- 133 -第三节 材料采购计划- 133 -一、材料采购方式- 133 -二、采购文件制定及样本样品提供- 1337、 -三、材料采购- 133 -四、采购合同的签定- 134 -五、采购材料的验证- 134 -六、进货检验和试验- 134 -七、材料供应- 134 -八、材料的品质要求- 134 -九、生产组织- 134 -第四节 原材料检验工艺流程- 134 -第五节 材料验收- 135 -第六节 材料的运输及保护- 135 -第七节 物流供给保障措施- 135 -第九章 拟投入的主要施工机械设备表- 138 -第一节 拟投入本工程的主要加工机械设备表- 138 -第二节 拟投入的现场施工机械设备表- 139 -第三节 拟投入的测量、检测试验设备表- 141 -第四节 主要施工机具进场计划- 142 -第8、十章 施工应急预案- 143 -附录一：- 153 -施工组织设计第一章 工程概况一、工程名称：中国商飞总部基地（一期）幕墙工程二、建设地点：上海世博会地区B片区B03A-03地块三、建设单位：XX有限责任公司四、总承包单位：XX有限公司五、设计单位：XX六、监理单位：XX监理公司七、施工单位：XX工程有限公司八、工程概括：中国商飞总部基地（一期）工程用地范围北至博成路，东至规划一路，南临B区公共绿地，西面毗邻黄金集团用地。周边均为办公写字楼建筑，没有住宅等对光敏感的建筑。本工程为商务办公楼，建筑设计造型为相互贴临的主楼与附楼组成。主楼鸟瞰为长55.40米，宽36.50米的矩形，结构形式为钢框9、架-钢筋混凝土核心筒结构体系，现浇钢筋混凝土楼板。主楼地上部分为26层，地面建筑高度119.95米。附楼鸟瞰为梯形，其东、南、西三侧为90，北侧为斜边与博成路平行。东侧边长25.92m，南侧边长77.70m，西侧边长40.77m，北侧边长79.89m，结构形式为钢框架-屈曲约束支撑体系，现浇钢筋混凝土楼板。地上部分为10层，地面建筑高度50m。本幕墙工程为双层呼吸式幕墙结构。本工程造型简洁，立面方正，幕墙形式与建筑功能相吻合，大楼外立面采用石材幕墙与玻璃幕墙相结合的立面处理方式，控制合理的窗墙比。公共区域如底层大堂，空中大堂及空中庭院采用通透的玻璃幕墙。立面采用竖向线条，使建筑体量更挺拔；同时10、采用凹进的窗台加强建筑的立体效果。中国商飞总部基地（一期）工程定位为中国一流办公楼，绿色三星级建筑，工程质量目标为建筑“鲁班奖”和“白玉兰奖”。因此工程所采用的设备、材料、加工质量必须与本工程相适应，工程施工质量应确保一次验收合格。第二章 分部分项工程施工方法第一节 施工组织部署一、施工管理班子部署项目总指挥（公司总经理） 任洪信 先生现场项经部现场管理班子成员技术负责人（总工程师） 景德利 先生总质量师 姚万中 先生集团监理部根据本工程的特殊地理位置，建筑造型和施工难度等特点，我司组织成立以总经理任洪信先生为项目总指挥，以项目总监黄维海先生负责的中国商飞总部基地（一期）幕墙工程项目部。实施该11、项目全过程统一管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输和施工安装进行全方位的管理。二、设计组织部署我司进行细化分工，并确认有大型同类幕墙设计经验的具体设计人员，进行深化设计。深化设计小组由总工程师景德利先生总负责，根据本工程系统结构特点成立独立的设计小组。设计小组首先进行设计计划编制，之后进行施工方案设计。设计组织机构图：设计团队特点：1)同类幕墙设计经验丰富；2)独立的项目设计工作安排；3)及时地沟通、磨合，确保图纸的会签。4)集团资源全球共享，最先进的设计理念。深化设计小组成员设计师、结构师配套设计人员（不少于8人）孙振球（副总工程师）深化设计负责人华亮（主任设计师）深化设计组长景12、德利（总工程师）技术负责人三、材料采购组织部署1、材料采购程序1.1材料采购由设计部根据设计做出材料定额，下发到公司供应部，由供应部根据计调中心的整体计划制定采购计划，根据投标文件确定材料厂家，根据情况进行采购。1.2供应部由专人负责各项材料的采购计划执行与督促，必要时到厂家亲自调度，确保材料按时进入加工基地。1.3回厂的材料，由检查人员按检验标准进行抽查，抽查合格后方可入库。对检验不合格的材料，予以退回厂家。同时要求厂家提供检验报告、材质单、合格证、质量保证书等，手续不全绝不准许入库。1.4以上内容均受控于公司质量保证体系，每项工作都按照质量保证体系的程序进行，以确保工作质量和产品质量，确保13、用于本工程所有材料都是优质材料。2、材料采购的组织措施材料如期进厂，是正常生产的先决条件。对此，我们一方面加快设计进程，提前制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。基于本工程特殊情况，根据质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商，为了做到这一点，我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，派质检员到供货厂，进行现场调度控制，使每种材料都能按期或提前进厂，并发货前进行检验，缩短不合格产品处理周期，为施工缩短进度争取时间。对于进口材料，我们采取计划提前，先订进口材料的策略，并与各供应公司代理机构密切合作，组织好材料进货工作。进货的所有材料要提供质量保证证书，完整14、的质量检验报告，并严格按照招标文件中的“技术说明”的要求验收。2.1材料采购方式根据建设单位和业主对本工程功能的总体定位，为保证工程达到创优目标管理，严格遵守建设单位的技术要求，并参照相关的规范和标准，对所有采用的材料必须使用全新及没有缺陷的材料，我公司直接从产品的生产厂家或指定授权代理商采购做起，以确保本工程的整体质量。2.2采购文件制定及样本样品提供材料采购前，我司材料供应部将编制相关产品资料提交业主、设计、监理单位审核，一旦产品供应商确定后将提供相应的样品一览表（包括材料的提交日期、审阅、修正和重新提交及开始生产所要求的日期）提交建设单位。2.3材料采购材料采购由材料供应部、项目部实地考15、察供应商的质量保证能力、供货交付能力和社会信誉以及产地取样、抽检等，填写采购材料评定表，最后评定和选择供应商进行采购。辅助材料授权采购员按优良供应商名册选择供应商。2.4采购材料的验证 我司对供应商提供材料的验证主要以现场在见证人见证下取样为主。当需要事先在供应商处对材料进行验证时，则对验证的安排及交付方法作出规定，并纳入采购合同中。 当建设单位提出要对供应商提供的材料进行验证时，材料供应部提供必要的条件进行配合，使建设单位能在施工现场或供应商处对采购的材料实施验证。我司不因建设单位的验证而免除或减轻所应承担的提供合格材料的责任。2.5采购合同的签定主要材料的采购合同由材料供应部与供应商签订，16、项目经理审批，然后履约执行；其他辅助材料的采购合同由材料部与供应商签订，项目经理审核，然后履约执行；以上采购合同均按有关规定，进行采购合同评审，由采购主管签订。2.6进货检验和试验质检部负责对进场的原材料在见证人见证下进行取样和送检验，检验不合格的需用标志区别，并立即运送出现场。2.7材料供应根据施工总进度计划，结合材料定额列出材料供应的需要量，做到大宗材料提前和及时采购储备。同时考虑到施工现场构件和半成品的需要量，确定运输方式，编制运输计划，落实运输公司，做好材料、构件和半成品的运输、存放和储备工作。2.8材料的品质要求 本工程采用的所有材料，必须保证为全新及没有缺陷产品。提供生产厂家及验证17、合格证，本公司必须负责选购及确定材料符合本次招标文件和有关图纸的要求。同种材料必须用同一厂家产品。为保证该工程的整体效果，公司同意业主要求对使用主要材料（包括钢材、铝型材、玻璃、石材、铝板、结构胶、密封胶及五金配件等等），提供有关材料的品质要求以确定材料的质量。 根据总体工程进度计划安排，准备相关材料，并根据计划要求发往工地。本工程施工周期短、施工难度大，工程体量大的特点，结合现场的实际需要，组织材料分批进场。四、生产组织部署1、材料如期进厂，是正常生产的先决条件。对此，我们一方面要求设计部尽快设计，提前制定材料定额，另一方面，我们将要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产需求。为了做到这一点18、，我们将依靠与材料厂家的多年良好的合作关系，基于本工程特殊情况，根据质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商，派质检员到供货厂，进行现场调度控制，使每种材料都能按期或提前进厂，并发货前进行检验，缩短不合格产品处理周期，为施工缩短进度争取时间。对于进口材料，我们采取计划提前，先订进口的策略，并与各供应公司代理机构密切合作，组织好材料进货工作。进货的所有材料要提供质量保证证书，完整的质量检验报告，并严格按照招标文件中的要求，并得到业主的认同。2、本工程按幕墙结构形式主要由单元幕墙结构和框架式幕墙结构等组成,其中单元幕墙的工程量在本工程的大部分，我司将在厂内设置两条单元板块组装流水作业线进行本工程19、的单元板块组装（其中一条为备用生产），两条生产线均配全套单元组装用工、器具及转运车辆，如：转运架、活动门型吊机、叉车等。组装厂设置完成后，单元幕墙所有组件、部件加工完成并检验合格后，在组装线上完成单元板块组装工作，并严格进行质量检验，确保合格后，按计划发运至工地进行吊装，本工程共约有3412个单元板块，每条生产线一天能组装40块单元板块，高峰期两条生产线同时组装一天就能生产80块的单元板块，根据工程进度合理调配，本工程所有单元板块计划在140天左右时间内组装完成，完全可以满足施工要求。3、钢材要比铝材、玻璃的进货周期短，大约需要一个月。钢材进厂后，马上组织人员对钢材进行加工，主要是转接件和钢构20、件的生产制作。制造出来的转接件和钢构件一定数量后，即可分批运往现场。4、铝材、玻璃、石材、和铝板的订货周期大约为40天。待铝材、玻璃和铝板进厂后，将进入玻璃、铝板的大规模生产阶段，主要内容有铝型材的加工、玻璃的加工和铝板的加工。五、运输组织部署根据本工程的幕墙结构特点，材料运输的主要难点是单元板块的运输，因为单元板块在工厂内整体组装完成。每个板块的面积大、重量大，对于如何有效的装架、如何有效保护单元板块在运输过程中不受到损坏，必须谨慎处理。幕墙材料的运输主要包括公路运输、垂直运输、板块在存放处平面运输三个方面。因此下面对各幕墙材料的包装、运输进行重点介绍：1、单元板块的公路运输1.1公路运输机21、具选择本工程的单元板块体量大，采用一般性的公路运输方式易造成单元板块变形、破碎、影响幕墙板块的质量，因此我司采用专门设计的单元板块转运架进行运输。为了提高运输效率，货车采用长箱货车，这样每辆汽车运送单元板块至少能一次运两架板块。我司在加工基地拥有长箱货车多辆，可有效的保证施工进度。运输可根据工地情况合理配送，不要使单元板块在现场过多堆积影响施工通道的使用。单元板块转运架形式如下图所示，其中单元板块周转架，运输时每层架子都是独立的，各个架子可随意组合，但组合数量不超过4个，在单元板块和周转架之间用有弹性的隔离垫进行防碰隔离。平面形式单元板块周转架 已安装单元板块的平面周转架 单元板块运输车示意图22、1.2高峰期间运输计划安排1.2.1运输车辆：长12米，高4.1米（路过桥梁限高4.6米），宽2.5米；1.2.2运输时间：拟定在22：00至早6：00之间运输；1.2.3每天运输量：80个左右的单元板块；公司计划员一定要与公司运输部门及总包现场管理部门负责人协调好时间和运输数量，避免单元板块运的过多，或塔吊没有时间，不能及时运送到存放层，或运的过少满足不了施工要求。1.3单元板块运输路线的安排我司所有幕墙的构件加工和组装都是在我司上海市嘉定区华业路500号完成的，在上海嘉定加工基地有十几台运输车辆，距离现场路程近，两个小时内即可将材料运输到现场，我司可以保证材料及时可靠的运输到现场。2、单元23、板块的垂直运输单元板块的垂直运输重要由两部分组成，一种是工厂内的垂直运输，另一种是现场内的垂直运输(现场内的垂直运输按两种方案进行考虑)，单元板块由于体积大、重量沉，其现场运输是本工程的重点和难点，下面主要对现场内的垂直运输做以分析：2.1工厂内的垂直运输工厂内的垂直运输主要是由单元板块存放处运送的长箱货车上的过程，对于标准的单元板块采用叉车吊运，对于超大的单元或转角单元板块采用汽车吊进行吊运。单元板块工厂内运输示意图单元板块运输车装运完毕的单元板块正在装运的单元板块如图所示，将单元板块存放在单元板块的支架上，每组支架可以存放45个单元板块，单元板块和支架间铺有保护性毛毡，使单元板块与存放架柔24、性接触，以防板块破损。2.2现场内的垂直运输本工程的单元板块垂直运输我司按两种方案进行考虑：方案一：总包塔吊实现板块的垂直运输；方案二：自行解决，在层间或塔楼顶部设置卷扬机进行单元板块的吊装；如果塔吊繁忙或总包不提供塔吊，我司则通过自制的卷扬机实现板块的垂直运输。3、各种型材的运输3.1公路运输 型材产品应妥善包装后装车，且应沿车箱长度方向摆放，即型材长度方向与汽车行驶方向一致。 摆放需紧密、整齐不留空隙，防止在行驶中发生窜动。 型材摆放高度超出车箱板时，须捆扎牢固。3.2楼层内运输各种型材在楼层内运输是通过自制的搬运车完成的，如下图：各种型材搬运车4、玻璃板块和铝合金窗的运输4.1公路运输 25、玻璃装车时需立放，底部垫草垫，两块玻璃用草垫隔离，根据需要，每十块在右玻璃捆扎一次，确保车辆行驶中的震动和晃动不使玻璃破损。 窗装车需立放，底部铺垫草垫，窗与窗之间用胶条或草垫等隔离，不允许窗与窗或窗与窗框直接接触，避免运输中相互窜动划伤板面。4.2楼层内运输玻璃板块和铝合金窗搬运车5、钢结构平面运输钢结构的厂内运输过程主要为捆包及之后采用龙门吊或叉车进行装运。钢结构捆包时，其两端先用薄纸板裹住，再用包装纸条或编织布条将钢龙骨包裹严密并用保护胶带绑扎紧。保证钢龙骨不松散不串动。钢结构包裹后绑扎叉车装运轻型钢结构六、现场安装组织部署1、项目人员组织机构图项目总监 黄维海项目总监助理 齐守莹项目经26、理 孙柏铭生产经理 张业隆资料员 韩小红测量员 陈伯义安全员 于洱跤质量员 高 睿材料员 张 剑施工员 钟国防清洁班组打胶班组安装班组焊接班组吊装班组测量班组2、工程交底及技术培训由项目经理和主管该工程的设计员，根据施工组织设计、施工图纸的内容和要求对现场安装队的具体施工人员进行工程交底，明确工程量及工程的要求，并按要求进行施工安装。同时组织安装队所有人员进行操作技能、安全及法律法规培训，熟悉图纸，掌握工程施工的工作内容，并与安装队签订安全等合同，做好安全、技术交底记录。3、技术方面的具体工作 熟悉并掌握质量标准，使工人掌握每个工序的技术要点。 组织工人进行施工前的安全培训和安全教育。 幕墙构27、件、板块及组件的运输，吊装机具的准备。 组织幕墙施工人员学习施工方案。着重掌握各种施工机具，具体使用方法、额定荷载以及各种构件、板块及组件重量等内容。 项目经理根据本工程的总体施工进度计划的要求，编制现场劳动力计划，以便统筹安排。 协调总包搭设脚手架。 与总包协调使用垂直运输设备和板块安装时间。4、工程现场施工条件具体组织 项目经理负责落实施工用电、用水、附件库房，办公室、工人用餐、住宿等问题。 鉴于本工程实际情况，按总包公司的初步规划，幕墙公司项目经理办公室、附件库、会议室按总包指定位置部署。 与总包协调在首层场地规划出进货卡车的行车路线、卸货地点。首层平面应划分专用区域用来进行板块卸车及临28、时存放，此区域应在塔吊使用半径之内。当塔吊拆除后，此区域应能实现用汽车吊或叉车卸车。第二节 幕墙施工总体设想及流程本工程幕墙施工的全过程包括深化设计、材料采购、加工制作、工厂组装、运输、现场安装、测试和调校（含竣工验收所需的各种检测、实验）、验收和产品的维护、保修服务。其中现场安装阶段是影响整个幕墙工程施工进度的关键，针对幕墙结构特点和现场条件，整个幕墙工程分为测量放线、预埋件安装、转接件安装、单元板块（或框架龙骨、饰面安装）及封修的安装、清理等环节，每个环节的施工质量直接影响下一个环节。因此，我方随时接受业主、监理及总包单位的检查。在每个环节完成后提交业主、监理及总包验收合格后进行下一环节的29、施工，并在建立严格的质量保证体系条件下，制定施工工艺，以确保完成高质量的外装饰工程。一、各幕墙系统施工方案概述序号幕墙系统分布范围施工方案主楼1主楼双层单元式幕墙系统位于大楼3层顶层各立面大面位置。双层单元式幕墙包括：双层单元幕墙及石材装饰柱1）3层以上大面双层单元板块采用单臂吊机（方案详见附录一）和吊篮（方案详见附录二）结合的施工方案分别在15层和屋顶搭设单臂吊机，配合吊篮进行施工安装。部分位置使用单轨吊（方案详见附录一） 2)顶部及升降机口采用单臂吊和单轨吊机并配合吊篮进行安装。2框架式玻璃幕墙系统位于东立面裙楼1层3层立面位置；南、北立面大面位置；西立面裙楼1层至2层及23层至顶层立面位30、置。23层以上玻璃幕墙底部玻璃幕墙1）顶部23层以上挑空部分玻璃幕墙采用内部搭设的满堂脚手架上架设吊篮施工安装。脚手架吊篮2) 3-23层位置幕墙采用吊篮施工安装3) 底部幕墙采用双排脚手架施工安装3屋顶采光顶系统玻璃采光顶位于主楼屋顶位置。脚手架搭设示意图采用满堂脚手架进行施工。裙楼1裙楼双层单元式幕墙系统位于大楼3层顶层各立面大面位置。双层单元式幕墙包括：双层单元幕墙及石材装饰柱采用单臂吊机并配合吊篮进行安装。2框架式玻璃幕墙系统主要位于东立面14层立面位置；西立面12层立面位置；南、北立面111层立面位置。底部玻璃幕墙1) 1-11层的明框玻璃幕墙：采用吊篮施工安装2) 1-2层双层单元31、幕下部的明框玻璃幕墙：采用双排脚手架施工安装3铝板雨篷系统位于裙楼东立面2层位置；南立面1层、2层位置。采用满堂脚手架进行施工4屋顶格栅系统采用双排脚手架进行施工安装。5汽车坡道幕墙采用双排脚手架进行施工安装。二、总体施工顺序及流程由于本工程主楼地上部分26层，建筑高度为119.95米，为满足现场幕墙的施工进度要求，对本工程幕墙施工时进行分段，我司根据主楼楼体高度并结合施工设备的承载力、吊装高度要求，将主楼幕墙施工划分为二个施工段：第3-13F为第一施工段、第14-26F第二施工段。1) 总体施工顺序及进度安排总体施工顺序是自下而上的施工顺序，具体说明如下：现场施工总工期：304日历天（20132、3.10.31 -2014.08.31）主楼幕墙：现场施工工期212日历天（2013.10.31 -2014.5.31）裙楼幕墙：现场施工工期212日历天（2013.10.31 -2014.5.31）第一施工段：第3-13F.裙楼10F 施工时间:110日历天2013.11.5 -2014.1.25 单元吊装小组/石材安装小组：各2组 平均施工速度：6天/层 主要施工方案：“单臂吊机及吊篮”进行施工。裙楼幕墙系统的安装 ：施工时间:180日历天(2013.11.5 -2014.05.31) 施工方式：单臂吊机和吊篮；施工方式：吊篮；脚手架；塔吊及人货梯口根据现场实际情况确定第二施工段：第14-33、26F 施工时间:92日历天2014.3.1 -2014.5.31 单元吊装小组/石材安装小组：各2组 平均施工速度：6天/层 主要施工方案：大面采用“单臂吊机及吊篮”施工，局部采用“单轨吊”施工。底层幕墙施工（除塔吊及人货梯口）： 施工时间: 192日历天2013.11.20 -2014.05.31 主要施工方案：采用脚手架进行施工。本工程整体施工示意图三、交叉施工的安全防护我司进场后，做好施工前的准备工作，包括现场临建准备和测量放线、配合总包单位地面沿建筑周围搭设安全防护通道，防止坠物伤人，保护地面安全。1、首层安全通道的搭设2、安全防护设施的搭设(由其它单位负责)根据现场交叉施工分段，搭34、设安全防护设施为防护棚，单臂吊及吊篮搭设在15层，拟在16层搭设防护棚。搭设示意图如下：分段施工防护棚隔离防护搭设示意图分段施工防护棚分段施工安全防护措施说明：根据现场实际进度需要，本工程现场施工需要与土建施工交叉进行，为了防止上部施工坠物伤及人员,需要在上部搭设安全防护隔离(由其它单位负责)。安全防护隔离要求如下：钢丝绳夹头14钢丝绳满张安全网撑拉钢管满张安全网结构先挂安全网后铺木板再扎钢芭片150015001500防护棚立面图设计图10001000为了防止上部施工坠物伤及人员，现场需采取如下防护措施： 在外立面搭设4.5米宽悬挑防护棚，主要是作为上下层施工安全防护，防止坠物伤人。 在防护棚35、水平钢管下口满张安全网，其上口满铺钢芭片。在钢芭片上满铺木板，并固定牢靠。 在防护棚外侧搭设2米高防护栏杆，并满张安全网。 在防护棚水平钢管上口1米处满张安全网，坡度5%，外高内低。防护棚四、总体施工说明本工程经公司董事会批准工程实施组织开始运转，由总经理负责本工程项目的领导、指挥和协调工作，由工程项目经理具体（总经理授权）策划投入必要的人力、物力、财力资源，技术负责人（总工程师）和项目经理按计划确认班子成员,制定详细的施工进度计划及保证措施,制定PDCA表并由总经理批准，做好施工进场前的一切准备工作。根据本工程的实际情况，我们将整个施工过程可分为：施工设计阶段、材料供应阶段、生产加工阶段、现36、场安装阶段、清理验收及撤场阶段。具体施工阶段如下：远大设计理念第一阶段设计阶段:在招标时提供的设计图纸和技术要求的基础上进行完整的深化设计，内容主要包括:依据施工图纸制定材料定额,为原材料采购提供依据。第二阶段材料的供应阶段:经甲方及建筑设计单位认可后,供应部根据工程材料的定额向材料供应厂家（公司一年一度评定的优良供应商）定货。对于数量大、供货期紧和质量要求严的材料派公司有资格的质检员和采购员驻厂进行协调和监督,以保证及时按质供货，确保能按时施工。成熟配套的材料管理系统第三阶段生产加工阶段:材料到厂后严格遵照企业标准（高于国家及行业标准）进行检验并进行必要的测试,计划调度中心根据工程总体进度计37、划和生产加工计划组织生产；生产加工过程中质检部门严格按加工标准和设计要求进行检查, 确保每一片玻璃、每一块铝板和每一个构件都合乎设计要求。同时计划调度中心还应根据运输计划做好材料运输工作,保证工地所需要的材料均能提前或按期进场。严格的加工精度检验第四阶段现场的安装阶段: 在现场具备施工条件前，项目经理根据工程总体进度计划做好施工准备工作，其中包括：组织施工人员技术交底，熟悉工程结构要求；进场前的安全教育；文明施工教育；现场环境保护教育；同时还要做好工程施工机具的准备。在接到进场通知后，项目组织机构立即组织人员进场，在与甲方和总包协商后做好施工场地的平面布置工作，迅速展开施工作业。施工应按照预定38、的施工计划展开作业，施工过程中应严格按照工程总施工进度进行，确保工期。施工过程中应做好施工安全防护措施，保证施工人员人身安全及施工机具的正常使用；同时还应做好幕墙工程的成品和半成品的保护措施，特别是在阴雨和台风等恶劣的天气条件下，防止幕墙工程的损坏，保证工程质量和施工进度。根据本工程的实际情况，本工程主要由玻璃幕墙及铝板幕墙系统组成。幕墙的安装阶段划分如下：第一阶段为测量定位、埋件处理，第二阶段为转接件（或幕墙龙骨的安装）和避雷连接点设置，第三阶段为单元板块的吊装（或饰面材料（玻璃、铝板等）安装）阶段，第四部分为清理验收阶段。每个阶段的施工都是影响工程质量的重要因素，因此每个阶段按工程量进行自39、检、互检、公司质检员检验、项目经理抽检、公司监察部定期检验、质检站、监理公司和业主等部门检验，确保工程施工质量，保证本工程质量目标，由于各施工阶段根据工作量的多少合理调配施工人员的数量，并可根据现场情况交叉作业。第五阶段工程清理验收及撤场阶段：工程施工过程中当每一分部及分项工程完工后，经质检员验收合格后填写验收报告，请工程监理部门进行验收；当总体工程施工接近尾声时，项目经理、供应部、质检部以及设计人员按竣工要求准备材料，做好竣工验收准备。当工程通过竣工验收后，项目经理组织施工队伍有秩序的撤离施工现场，同时做好工程施工临时用地的恢复工作。五、总体施工流程吊装设备搭设及就位接到中标通知书合同的签订40、项目人员组织进场、准备施工图深化设计临建搭设、施工前培训与总包协调、基准线交线施工图审核、施工图修改及最终确认测量放线、埋件检查处理视觉模型方案及安装幕墙四性实验测试材料采购、加工及组装单层框架幕墙的安装裙楼幕墙系统的安装（安装顺序自下及上）转接件的安装幕墙龙骨的安装面材的安装其他零星项目及收口安装幕墙清洗、现场清理及验收主楼幕墙系统的安装（安装顺序自下及上）吊装设备搭设及就位材料及单元板块的垂直运输双层单元系统的安装单层框架幕墙的安装转接件的安装双层单元板块的吊装石材装饰柱的安装升降机收口处幕墙的安装转接件的安装幕墙龙骨的安装面材的安装喷淋试验喷淋试验双层单元系统的安装转接件的安装双层单元板41、块吊装石材装饰柱安装喷淋试验材料及单元板块的垂直运输喷淋试验第三节 幕墙工程测量方案一、施工测量方法说明施工测量是整个幕墙施工的基础工作，直接影响着幕墙的安装质量。因此幕墙先精确测量主体建筑物进行外轮廓线，然后根据测量结果调整幕墙施工图，如影响不大可对土建结构进行调整，并经设计师确认。二、工程测量工具及参照标准测量检测主要是对总包提供给我司的土建结构线、水平线、层标高线以及我司需要安装的幕墙定位线进行测量。这个测量检测由我司人员进行测量复核，将测量后记录的数据整理，如果与总包提供的数据偏差较大，与总包的相关人员交涉并作好记录。在这个环节上，我们将使用全站仪、经纬仪以及水平仪。1、全站仪（GTS42、-100N）GTS-100N系列全站仪是拓普康公司2006年最新推出的国产化普及型全中文数字键全站仪，其特点：序号全站仪特性1全中文显示，操作简单方便2数字/字母键输入，野外输入更加方便3丰富的应用测量程序，如道路测设软件、对边测量、悬高测量、面积计算、偏心测量、新点设置、坐标测量、坐标放样等等，极大地方便了工程应用。4超大容量内存，数据管理方便简捷 坐标：24000已知点 数据采集点：24000观测点5装备长效电池，作业时间长达10小时6特别耐用，防水防尘等级达IP54级7测角精度：2”/5”，绝对法测角，无需过零检验8测距精度：（2mm+2ppm*D）9测程：2km/单棱镜10高速测距：精43、测1.2秒，粗测0.7秒，跟踪0.4秒2、经纬仪（J6E）经纬仪用途：6秒级经纬仪适用于低等控制测量，地形测量，矿山、铁路、建筑测量和一般工程测量。 精度：水平方向一测回方向中误差不大于6，天顶距测量中误差不大9序号经纬仪特性1度盘采用带尺读数系统，水平和垂直读数同一照明，使用方便。2竖轴采用强制定心和球面导轨滚珠支承的半运动式轴系，定平和置中精度高。3仪器可在+45-25环境中工作，精度可靠。4基座装有防偏扭簧片。5仪器还可以与红外测距仪组合成半站仪。3、水平仪（北光DSZ3-1）序号水平仪特性1技术参数：标准偏差 3mm2望远镜成像正像3放大倍数30X4物镜有效孔径45mm5视场角16视距44、乘常数1007视距加常数140mm8最短视距2m9补偿范围510圆水准器角值8/2mm11仪器净重3.4kg12外形尺寸28mm160mm140mm三、工艺流程说明工艺流程：熟悉了解建筑结构与幕墙设计图对整个工程进行分区、分面确定基准测量层确定基准测量轴线确定关键点放线测量记录原始数据更换测量立面（或层次）重复上面程序整理数据分类处理并上报设计部确认测量结果的可用性。若超出允许偏差范围，我司设计负责人会同监理确认提出解决方案，具体方案包括：1）当发现测量结果有较大偏差时，应及时上报总包及监理公司，进行联合测量、纠偏； 2）依据正确的控制线及主体结构图进行结构边缘尺寸的复核，如发现超差现象及时上45、报总包进行剔凿，以免影响幕墙的安装进度。四、基本操作说明1、熟悉图纸：对于本作业的操作，首先要对有关图纸有全面的了解，不仅是对幕墙施工图，对土建建筑、结构图也需要了解，主要了解立面变化的位置、标高、变化的特点，对图纸全面掌握需对照实际施工进行。2、对整个工程进行分区、分面、编制测量计划，对于工作量较大的或是较复杂的工程，测量要分类有序的进行，在对建筑物轮廓测量前要编制测量计划，对所测量对象进行分区、分面、分部的计划测量，然后进行综合，测量区域的划分在一般情况下遵循以立面划分为基础，以立面变化为界限的原则，全方位进行测量。3、在对整个工程进行分区（可在图纸上完成，也可在现场完成）后。就对每个区进46、行测量，根据实际情况，可一区一区进行，也可以几个区同时进行，在测量时首先找到关键层，关键层必须具备以下几个条件：二、 要具备纵观全区的特性； 三、 可以由此层开线到全区的每一部分； 四、 由此层所放的线具有可测量性和可控性。 4、关键层的选择： 一般在全区的最高部位；4.1一般在全区的最高部位；4.2在立面变化复杂的上下层；4.3每个复杂立面层；4.4可影响周围环境的层次，关键层也是垂直方位的定位层。5、确定了基准测量层后随后即要确定基准测量轴线。轴线是建筑物的基准线，幕墙施工定位前，首先要与土建共同确定基准轴线或复核土建的基准轴线。6、关键层、基准轴线确定后，随后确定的即是关键点，关键点在关47、键层寻找，但不一定在基准轴上，且不低于两个。7、放线：放线从关键点开始，先放水平线，用水准仪（有时也可用水平管）进行水平线的放线，一般的铁线放线采用花蓝螺丝收紧（俗称紧线器），然后吊线（垂线），放线时要注意风力大于4级时不宜放线，同时本工程属超高层建筑要采用仪器放线而不能采用铁线吊线的方法。12438、测量：根据放线后现场情况，对实际施工的土建结构进行测量。测量时注意：8.1多把米尺同时测量时要考虑米尺的误差，即测量前要对尺；8.2测量点要统一；8.3测量结构要随时记录，记录清单要清楚明了。9、数据记录整理分类：对测量的结果，要进行整理，对各种结果进行分类，同时对照建筑图进行误差寻找得出误差结48、果。10、处理数据：对数据进行处理后，要对误差大，需调整的位置进行处理，提出切实可行的处理方案。同时，将资料（原始）整理成册上报设计室，同时进行下一道工序的工作。11、所需工器具及人员11.1器具：冲击钻、电焊机、经纬仪、水准仪、卷尺、紧线器、吊锤、铁线固定用角铁。11.2人员：共两组，每组配测量工 2人、幕墙安装工4人。12、作业时间进场后。13、管理要领13.1理解设计意图及建筑结构设计图纸。13.2分类分区要合理。13.3找准关键层、基准层位轴线及关键点。13.4各种仪器使用准确、熟练。13.5原始记录要记录整理完备。14、质量评定、资料整理14.1资料是否完整；是否准确。14.2对所测49、量的位置是否进行土建与幕墙施工对照。14.3资料是否装订成册。14.4测量人员名单、负责人姓名、签字；资料上交存档。五、测量成果图绘制1、说明经过对建筑物的测量，对土建结构的施工误差有了一个明显认识，为了形象直观地反映我们的测量结果，采取绘制图纸反映测量结果的方法，即成果图的绘制，它不仅能形象反映我们的测量结果，同时还可以为设计人员提供方便，也能形象地向甲方及其他施工单位更有效地解释方案设计依据的缘由，也为我们施工安排提供更丰富的原始资料，并及早地为所要处理的问题作准备，故绘成果图是设计、施工的准备工作，特别是对施工有着很重要的意义。2、工艺流程说明工艺流程：查找建筑图对照测量记录根据记录及建50、筑图、幕墙设计绘制草图 检查是否有疑漏正式绘图清理、整理对问题的处理方案及说明会审、会签。3、基本操作说明3.1成果图的类别3.1.1立面（结构）图；3.1.2剖面图（层高测定）；3.1.3平面图（平面测定）；3.1.4处理误差详图；3.1.5处理说明。3.2查找建筑结构图，对建筑结构图的外围设计重新认识，找到所绘制的相应位置，同时注意对图纸细节的审查。根据测量结果记录，对照图纸尺寸，对图纸与实际施工的情况进行比较，对超出规定误差范围的直接标出，并通过计算找出误差值，同时对误差值较大的位置进行反复核对，以防造成失误。绘制草图：根据以上资料及与建筑有关图纸，进行草图设计。草图设计应注意以下几个问51、题：3.2.1所用资料必须真实可靠。 3.2.2所有尺寸必须准确。3.2.3选用适当的图幅及比例。 3.2.4所绘制的图纸为未覆盖外帷护的结构边线图。3.2.5草图绘制完成后，要对草图进行审查，检查是否有遗漏；是否有不全面或与测量结果有误差的地方，同时对照尺寸进行复核，检查图纸是否有漏空未画的。3.2.6检查复审完成后，进行成果图的正式绘制，正式绘制的成果图，要对土建结构的情况进行全面仔细的形象客观的反映。3.2.7对图纸进行整理编号，按照要求进行整理并准备送往有关部门。3.2.8对因土建误差造成与原设计有悖之处，在绘制成果图时要提出切实可行的处理方案，同时绘制详细的处理图，并附说明及处理理由52、和施工方法。3.2.9将绘制的图纸及有关处理文字说明整理成册上报总工室、设计室等有关部门经会审后拟定设计变更。3.3作业时间：在测量局部完成至测量完成后的一周至两周。3.4管理要领对测量结果要仔细审查；图纸反映的情况要全面真实准确；对图纸的审查要严肃认真；对问题的处理要切实可行；资料整理要全面、清楚，装订要整齐美观；时间要及时，不能影响下一步的工作；归档。第四节 预埋件及后置埋件施工方案一、预埋件施工方案1、说明根据我国现行行业标准玻璃幕墙工程技术规范相关标准规定：幕墙构件与混凝土结构通过预埋件连接，预埋件必须在主体结构混凝土施工时埋入。本工程对施工精度要求非常高，所以本工程的预埋件进行埋设时53、，对埋设部位进行全面检查、校正，对不合格或尺寸误差较大的位置予以调整，以保证预埋质量。2、预埋件施工文件流程图向总包提供资质及资料与总包签订安全施工协议预埋件样品提供总包提交埋件进场时间及施工时间向总包提供的质保资料包括： 生产许可证； 钢材质保书(钢板、钢筋)有供应单位红章； 镀锌质保书（有供应单位红章）； 埋件的拉拔试验报告；3、预埋件的检查预埋件加工完毕后，需要检验后方可投入施工，预埋件检查内容包括： 焊缝高度必须达到设计要求； 焊脚无咬边现象； 防锈漆涂刷要均匀； 加工尺寸符合设计要求；预埋件的加工预埋件的运输预埋件的埋设埋设后检查Yess废品处理NoYes后补埋件安装及超偏埋件处理N54、o清理埋件 材料符合设计要求；4、预埋件施工工艺4.1基本操作说明预埋件回厂加工后后马上运输至总包施工现场。根据本工程的具体特点，我司根据预埋件图纸进行焊接（将预埋件焊接在工字钢梁上），焊接过程中，我司对焊接后的埋件进行检查，确保埋件的准确可靠。检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。检查标准：a埋件平面位置偏差允许15mm。b标高偏差5mm。c. 表面平整度2mm。根据埋件布置图，测量放线精确划出每个埋件的中心线和孔距线。检查工字钢结构是否满足安装条件，若不具备安装条件应上报总包及监理公司。 对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。本工程55、预埋件形式特殊，预埋件安装后的调整及补埋难以控制，所以埋件埋设时的精度控制非常关键，我司将派遣经验丰富，工作细致认真的安装人员参与本工程的预埋件的焊接安装工作，保证预埋件安装完成后精度满足要求，在控制误差上面，通过我司的挂件吸收，保证幕墙安装的精度要求。预埋件控制线总包工字钢根据埋件施工图埋件分布情况，对埋件进行编号，埋设后，逐个对埋件进行检查并填写隐蔽工程验收单附检查表报监理验收。4.2预埋件埋设的要求预埋件在埋设过程中，埋设偏差尽量控制在20mm以内。为了防止最终焊接在总包工字钢梁上的预埋件出现较大偏差，焊接时，先将预埋件电焊在主体钢结构上，待校正无误后方可满焊处理，必要时，可通过焊接辅助56、耳板等方式保证其安装质量。预埋件焊接注意事项：安装人员依放线结果，根据节点图，确定出预埋件的准确位置，准确位置确定后，点焊，校对无误后再满焊。本工程点所采用的预埋件为承力结构，其钢材必须选用正规厂家生产的优质材料并有该批材料的材质单和合格证，焊缝要求美观整齐，不得有漏焊、虚焊。焊缝和热影响区表面不得有裂纹，焊缝均需刷防腐底漆。4.3所需工器具及人员施工器具：电焊机、电锤、电钻、手锤、毛刷、砂轮机等器具。人员：共四个组，每组配电焊工8人、安装技工8人、材料搬运工2人。4.4管理要领确保后补埋件的准确性；做好防腐处理；注意焊接时的安全作业；对每一批埋件都要认真检查，做好记录；预埋件预埋件二.后置埋57、件的施工方案1、工艺流程说明工艺流程：清理埋件对照根据埋件布置图后补埋件安装（超偏埋件处理）清理、自检2、基本操作说明2.1清理埋件，使埋件露出金属面，并检查埋件周围楼板、墙体的平整度。2.2检查预埋位置及数量是否与设计图纸相符。检查标准：a.埋件平面位置偏差允许15mm。b.标高偏差10mm。c.表面平整度5mm。接火斗2.3根据埋件布置图，测量放线精确划出每个埋件的中心线和孔距线。检查埋件的焊接部位是否严密，如发现漏焊或错焊现象，应及时补焊处理。对埋件进行拉力、剪力、弯距的测试，对不符合测试标准的预埋件必须按有关规定采用其它可靠的连接措施。2.4根据设计图纸，本工程的预埋件为钢板焊接在钢结58、构上，后补埋件补埋时，应及时与总包或监理勾通，计算预埋件焊接的预应力大小，确保后补埋件焊接后对总包的主体钢结构无影响，焊接时，采用防火斗等措施对周围进行保护，保障焊接过程中的成品保护。后补埋件的焊接同预埋件一致，先点焊在钢结构上，校正无误后方可满焊。2.5后补埋件应做作现场拉拔力测试，后补埋件安装完毕后必须进行防腐处理，涂刷防锈漆两遍。2.6焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格后，获得“特殊工种操作正”后，方可独立工作。2.7后补埋件埋设时应严格遵照预埋件位置图准确定位，预埋件定位的一般精度要求为： 埋件平面位置偏差10mm 标高偏差10mm 表面平整度5mm/200mm2.859、每层的后补埋件固定完成后，施工人员应进行严格自检，并填写后补埋件安装位置检查表，现场质检员抽检合格后，填写工程报验单报监理验收。3、所需工器具及人员3.1施工器具：电焊机、电锤、电钻、手锤、毛刷、砂轮机等器具。3.2人员：共四个组，每组配电焊工4人、安装技工4人、材料搬运工2人。4、作业时间对土建测量后。5、管理要领5.1确保后补埋件的准确性。5.2做好防腐处理5.3注意焊接时的安全作业第五节 转接件施工工艺一、转接件施工工艺1、转接件施工说明幕墙转接件形式很多，但无论何种形式的转接件，其安装精度的要求都很高，在转接件安装过程中一般要完成水平面内左右、进出的两维精确定位，并实现幕墙与结构主体间60、的可靠连接。转接安装质量将直接影响幕墙的安装质量,下面主要介绍板块式单元幕墙转接件的安装。2、转接件施工工艺流程熟悉图纸及技术交底转接件的运输及存放基准层转接件的安装模板复核钢琴线的拉设非基准层转接件的安装所有紧固螺栓的力矩检测检查记录。3、转接件施工工艺3.1熟悉图纸：了解前段工序的变化、更改及设计变更。3.2转接件的运输及存放：转接件及附件由人货两用梯运至各楼层，分类整齐堆放，在靠近核心筒的指定区域。3.3板块式单元幕墙转接件安装步骤根据本系统土建结构形式，安装过程遵循以下步骤：A.拉设基准转接件的定位钢丝线。B.非测量放线基准层面内基准转接件的安装。C.非测量放线基准层面内非基准转接件的61、安装。D.必要的模板复核。E.测量放线基准层面内基准转接的安装。F测量放线基准层面内非基准转接件的安装。3.4设基准转接件的定位钢丝线（拉设方法见钢丝线拉设示意图）A.固定钢丝线托架：依据转接件放线图在测量放线基准层基准转接件的位置逐一用4个M10的膨胀螺栓固定钢丝线托架。B.在托架上钻制穿线孔 利用经纬仪或拉线的方法将基准转接件的测量辅助线引到钢托架上。 用米尺在钢架上准确定位出穿线孔位置。 用手电钻在托架上钻E2.5mm穿线孔。C.拉设钢丝线时需注意以下问题 每个基准转接件处至少拉设4根钢丝线。 钢丝线的张紧程度适宜，如拉力过大，钢丝易发生断裂，如拉力过小，钢丝在空中位置受风力影响较大。 62、钢丝线在拉设过程中不允许采用在钢丝线下系重物的方法，以防止发生高空坠物事故。 钢丝线拉设完成及转接件安装过程中应确保其不与任何物体相干涉。3.5非测量放线基准层面内基准转接件的安装。A.连接件的安装定位：由于土建偏差的存在允许连接件定位时，在进出方向及左右方向有一定偏差，但在标高方向应进行较为精确的定位，连接件的安装标准为： 进出方向A15mm 左右方向A5mm 标高方向 0-3mm 顶面水平度1mm/100mmB.转接件的精确定位：依据已拉设完成的定位钢线对转接件进行精确定位，转接件相对钢线的定位精度要求较高。注：由于单元幕墙板块吊装后在标高方向还具有一定的微调能力，故此处不做过严要求。C.63、基准转接件定位后，转接件与预埋件首先进行固定，待各层转接件全部安装完成，并经模板复核无误后全部转接件可进行固定。3.6非测量基准层内非基准转接件的安装A.平面幕墙此类转接件的安装 此类转接件的定位依据是已安装完成的基准转接件。 以基准转接件为基准拉设控制转接件进出的水平钢丝线及通长米尺。 通过通长米尺控制转接件与钢丝线的距离。 严格控制转接件挂接定位凹口与钢丝线的距离。这样就可控制转接件的角度偏差，又可控制转接件的进出偏差，但得注意的是在定位时要考虑到转接件豁口距处沿的偏差，并进行适当修正。 通过通长的米尺，实现转接件的左右方向的定位，定位过程中要将两基准转接件间的间距偏差均布到每一分格当中，64、避免产生误差积累。转角处转接件定位板 直线处转接件定位板 3.7对安装完成的转接件的进行必要模板复核，对幕墙的弧形部位和转角部位需进行必要的模板复核。此过程相当于单元幕墙板块的预安装，因为模板在设计制作过程中已充分考虑了单元幕墙板块挂件与转接件的配合精度。只要转接件能与模板吻合，就可实现板块的顺利安装。对于与测量放线基准层相邻层间的转接件模板复核率应为100%。3.8测量放线基准层基准转接件的安装。A.确认非基准层转接件全部安装完成并验收合格后，便可以拆除钢丝线托架。B.以测量基准层的上下相邻两层基准转接件为基准拉设定位钢丝线，并以此为基准安装基准层的基准转接件。C.测量放线基准层非基准转接的65、安装：此类转接件的安装办法同非测量放线基准层非基准转接件的安装。附录1钢丝线拉设示意图3.9测量放线基准层非基准转接的安装此类转接件的安装办法同非测量放线基准层非基准转接件的安装。3.10转接件紧固螺栓及力矩检测因转接件为板块式单元幕墙的承力部件，各部位螺栓应认真检验锁紧力矩是否达到设计要求，这对于安全生产是非常重要的。二、转接件施工质量控制1、转接件施工质量控制1.1层转接完成后，安装工人应100%自检并填写转接件安装位置检查表，现场质检员30%抽检合格后，填写工程报验单报监理验收。转接件安装位置检查表附：1、转接件安装附录1：钢丝线拉设示意图（附录1）2、转接件安装附录2：转接件安装位置检66、查表（附录2）转接件安装位置检查表 第 层 立面 标高 米 记录日期： 转接件代号进出偏差（mm）左右偏差（mm）顶面水平度外侧垂直度操作员 检查员 批准人 1.2管理要领1.2.1对原材料半成品的质量控制及存放管理。1.2.2严格检查转接件安装的质量、控制复检率，避免返工现象的发生。1.2.3转接件的安装工作都在楼体边缘作业，应加强操作工人安全带的使用管理及防止发生空中坠物。1.2.4验收工作应按次序进行，顺序如下：基准层基准转接件基准层非基准转接件非基准层基准转接件非基准层其它转接件。1.2.5每步工作开始前，必须对工人进行详细的施工技术安全交底。2、转接件施工的安全防范措施2.1本道工序67、施工时要注意以下问题：2.1.1安全帽、安全带正确使用。2.1.2小零部件进工具箱、小工具系绳防止空中坠物的发生。2.1.3需使用电焊时，要做好防火工作。2.1.4随时检查防护设施的可靠性。2.2质量评定、资料整理2.2.1质量评定 2.2.2三维方向的偏差控制2.2.3转接件自身质量的控制2.2.4螺栓锁紧力矩2.2.5焊缝的长度及质量第六节 主楼幕墙系统的施工方案一、主楼幕墙系统简介主楼幕墙主要包括各立面大面的双层单元幕墙及石材装饰柱，单层明框玻璃幕墙、屋顶层玻璃采光顶、底层石材装饰柱、钢结构铝板雨篷。如下图所示：主楼立面幕墙分布图双层单元幕墙及石材装饰柱单层明框幕墙单层明框幕墙/石材装饰68、柱单层明框幕墙玻璃采光顶双层单元幕墙及石材装饰柱二、主楼幕墙系统施工方案分析1、主楼双层单元幕墙及石材装饰柱施工方案分析1.1 幕墙系统介绍主楼双层单元幕墙及石材装饰柱位于主楼3层以上各立面大面位置。立面包括双层单元幕墙、石材装饰柱及装饰梁，典型幕墙结构如下图所示：双层单元幕墙后无主体柱的石材装饰柱后有主体柱的石材装饰柱单元幕墙边框穿孔铝板铝单板双层单元幕墙后无主体柱的石材装饰柱后有主体柱的石材装饰柱双层单元幕墙节点图1.2 施工步骤说明从上图可以看出，双层单元幕墙结构由三大部分构成：内层实体柱单元幕墙边框及铝板；双层单元板块；外石材装饰柱(包括后有主体结构柱和后无主体结构柱两种)及装饰梁。除69、双层单元板块为单元式结构外，其余为框架式结构。结合幕墙结构特点，在安装时，同一立面需分三步分层递进式进行安装：第一步：安装双层单元板块（外有石材柱的单元板块外带钢转接件）；第二步：安装内层实体柱背衬铝板（同时安装石材柱外挑钢转接件）；第三步：安装石材装饰柱和装饰梁。先将组装好的成品的钢架通过钢转接件安装固定，再安装石材板块。3、安装石材装饰柱和装饰梁钢架4、安装石材装饰柱和装饰梁面材双层单元板块3mm铝板钢转接件钢转接件2、安装内层实体柱背衬铝板及钢转接件1、安装双层单元板块装饰梁钢架装饰柱石材装饰柱钢架1.3 施工方案分析双层单元幕墙的施工安装可采取以下吊装方式：单轨吊机及单臂吊机，下列就两70、种安装方式进行比较、选择：单轨吊机及单臂吊机等几种不同安装方式的比较安装方式安装流程单轨吊机+吊篮（轨道上层架设）单臂吊机+吊篮（吊机上层架设）内层实体柱单元幕墙边框及铝板，钢架转接件的安装需轨道上层另行架设吊篮安装需另行架设吊篮安装双层单元板块的安装沿环形轨道逐一安装定点安装，多次移动石材柱钢架的安装需轨道上层另行架设吊篮安装，材料需利用单轨吊机运输需另行架设吊篮安装，材料需利用单臂吊机运输石材柱面材的安装需轨道上层另行架设吊篮安装需另行架设吊篮安装收口部位的安装无法安装可以安装安装难易度，安装过程中的效率单元板块使用环形轨道安装，单元边框及石材装饰柱采用另行搭设的吊篮分别安装，占用施工场地71、较多，材料运输配合不便，吊篮使用量大。单元板块定点安装，效率低下。单臂吊机与吊篮材料运输配合及调整不便。根据以上分析，大面上采用单臂吊安装，又由于整个幕墙立面需分层递进进行施工。综合考虑以上各种因素，拟采用单臂吊机、单轨吊机及吊篮相结合的施工方案。1.3.1大面位置：采用单臂吊和吊篮结合的施工方案；1.3.2单轨吊机不能施工的部位及人货梯收口位置：单臂吊机和吊篮结合的施工方案。三、主楼双层单元式幕墙施工方案1、单元板块吊装前的运输及存放吊装前的运输即现场的搬运，主要是指运送单元板块的货车到达工地后，将单元板块从货车上搬运到工地临时存放地点的过程。1.1现场垂直运输垂直运输是指板块从地面运至所需72、安装位置的过程。本工程由于其结构和单元板块的不连续安装，我司考虑大部分板块由架设在待安装板块上方的的单臂吊机来完成。裙楼上方的主楼板块，因为单臂吊机无法吊起板块后移动到所要安装部位，我司考虑用环轨吊来完成垂直运输。板块上升过程中，为控制板块的自由移动，防止板块与主体结构等的相互碰撞，我们在板块的下方增加缆风绳，缆风绳与板块可靠连接，确保板块安全上升。外挑钢转接件双层单元板块焊接钢板转接件主体钢柱2、双层单元式幕墙整体施工工艺流程4、外装饰柱竖向成榀钢龙骨的安装钢架的安装3、实体柱铝板及转接件安装外挑钢转接件双层单元板块竖向成榀钢龙骨3mm铝板外挑钢转接件2、实体柱之间双层单元板块的安装1、主体73、结构及转接件安装完成竖向成榀钢龙骨石材石材竖向成榀钢龙骨横向成榀钢龙骨5、外装饰柱间横向成榀钢龙骨的安装6、外装饰柱石材的安装3、双层单元板块单轨吊、单臂吊机施工方案3.1说明根据本工程土建结构特点，将双层单元幕墙的施工方法分为两种方式进行吊装，分别为：第一种：自制单轨道吊机：由于本工程1-6/1-M至1-9/1-M主楼立面双层单元式板块受裙房影响不方便吊装，此部分幕墙所在土建外立面平直的结构特点，我们采用单轨吊先将单元板块从一层地面吊起后移至安装部位的方法。第二种：自制单臂吊机：3.1.1其他部位采用单臂吊机进行施工安装；3.1.2由于升降电梯没有大型垂直运输需求时才能拆除，此部位的箱体式单74、元板块只能预留，等拆除后才能吊装，由于升降机拆除后，在接口安装时已经没有了吊装机具采用机动灵活便于搬运的自制“单臂吊机”进行此部分单元板块的吊装。3.2单轨吊机搭设方案单轨吊机轨道采用施工吊篮进行安装，安装时将吊篮支架架设在上层楼面。先进行横向钢支撑的连接，然后再进行斜向拉结，最后进行轨道的铺设。15层搭设单臂吊及吊篮电动葫芦轨道搭设注意事项：轨道布置应考虑总包垂直运输设备布置情况。在轨道非闭合的情况下，两端设置安全固定板，防止电动葫芦掉落。吊机使用前必须确保组件安装紧固。吊机堆载不超过3t。焊缝厚度不小于6mm，满焊。顶部搭设单臂及吊篮顶部搭设单臂吊及吊篮 单轨吊架设布置图3.3 实体柱双层75、单元边框及铝板安装3.3.1施工方法说明在大面位置：采用吊篮进行施工安装。屋顶位置及人货梯收口位置：采用在屋顶位置安装的吊篮进行施工安装。3.3.2施工工艺幕墙施工顺序：测量放线转接件安装、调整安装龙骨安装铝板第一步骤：测量放线施工队伍进场后首先进行测量定位，测量后需确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙板块的标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。第二步骤：转接件安装、调整转接件是幕墙和主体结构之间的连接。按照测量放线标记的基准，将转接件与主体钢结构上的预埋件进行连接。利用测量仪器进行找正、调整之后，再进行固定。安装完转接件后，再安装完成外石材装饰柱的连接件。第三步骤：安装单元76、板块待转接件安装调整工作结束后，即可进行单元板块安装工作。先对照施工图检查转接件的安装尺寸是否正确，用螺栓将二次件与转接件连接，并调整单元板块的标高、左右位置及进出，然后上紧螺母，在调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，达到要求后进行防水处理。第四步骤：安装铝板板块每块铝板在加工厂通过下料、切角、折边、安装加强筋后，在每块板上贴标签。在安装时按分格图将铝板放置到相应的位置上，并调整铝板左右位置，从上到下，保证相邻两板块的平面度及接缝间距。调整好位置后，将铝板通过铝合金压板固定在竖框上，在铝压板和铝板之间利用橡胶胶条进行压实、密封，并有防噪功能。整体效果上确保饰面的平整，达到规范及设计要求。铝板在安77、装时，板块间接缝要保持一致，整体效果上确保幕墙的平整，达到规范及设计要求。经全面自检合格后提请业主及监理单位验收。根据每块板块的立面位置进行有序堆放（此阶段在吊装前完成）3.4单元板块单轨吊机的施工流程3.4.1施工准备由于单元板块安装在幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括：人员准备、材料准备、施工机具、现场条件的准备。各项准备如下：1）人员准备 单轨吊机所在层配起重机械司机一名，力工一名，此二人主要负责起重机械的操作及必要的平面移动。 板块存放层配置工人46名，负责板块平面运输及起吊。 在板块的安装层及其上一层，各配置工人23人，负责板块的安装工作。 在中间78、各层分别配工人一名，确保在下行过程中板块不与楼体碰撞。（首先在长棍的头部用纱布等软性物质缠绕，随后工人在室内用长棍抵住下行的版块，防止碰撞。） 在板块吊装前以上人员各就其位，并解决各自的安全维护措施。2）材料准备 单元板块存放层人员要查清即将安装单元板块的存放位置、数量及规格是否与板块标号图相符。 其它人员检查安装所需附件的品种是否齐全，数量是否满足当日安装之所需。3）施工机具的准备与检查a.施工机具一般配备情况如下： 单轨吊机所在层：单轨吊机、配电箱、对讲机。 自制桅杆所在层：自制桅杆、配电箱、对讲机。 板块存放层：门形吊机、起抛器、对讲机、防护用钢丝绳。 安装层：适用的扳手、水平仪、标尺、79、游标卡尺、橡皮棰、撬棍、对讲机等。b.在单元板块正式安装前要检查以下设备的完好性，以免影响板块的正常安装。 将单轨吊机固定在导轨上，并进行试运行。 安装单元板块吊装夹具并确认其可靠性。 确认对讲机通话的可靠性。 确认所有参与吊装人员已到指定位置。4）现场条件的准备 在安装层面检查楼体有无突出物影响板块的正常安装，如发现应及时切除或剔凿掉。 适时拆除板块存放层的防护栏，保证板块的正常吊出，这时应用钢丝系在两个相邻柱上，操作工人的安全带系在这根钢丝上，确保操作工人的安全。当安装工作结束后，恢复安全护栏。 检查安装部位上方有无其它工种作业，做好防护措施，防止坠物伤及人员及板块。 在安装部分下方拉设警80、戒区，禁止人员进入。5）检查单元板块在板块安装前仔细检查板块质量，检查时应注意以下几个方面： 玻璃等饰面材料是否有破损情况； 玻璃等饰面材料的表面是否清洁干净； 单元板块吊点是否安全可靠； 单元板块的组件、零部件是否齐全。 核对单元板块检验合格证是否填写完整。 有损坏的单元板块立即返回工厂，并根据板块编号通知工厂重新进行生产。3.4.2单元板块单轨吊机的吊装流程考虑到本工程的现场工期，拟派两个吊装小组同时进行板块的吊装作业。第一步：将单元板块吊出板块存放层 单元板块通过门式吊机运输至单元板块起抛器。施工人员在起抛器处于水平状态时将遮阳板连接件固定在单元板块上，随后再进行单元板块的起吊。 吊装时81、单轨吊机在指挥人员的指示下缓缓提升板块，同时存放层内人员借助起抛器，将板块向楼外移动。单元板块吊装位置示意图 当板块接近垂直状态时，板块存放层上一层人员应确保板块不与楼板发生碰撞。第二步：单元板块的吊起 单元板块的吊起过程中应安排足够的人员协助提升板块，避免在板块出楼层的过程中与土建结构柱、梁等发生擦碰或者撞击。第三步：单元板块的翻转 板块自起抛器起吊时玻璃面朝上，起吊后应进行翻转使玻璃面朝外。第四步：单元板块的下行 单元板块的下行过程由板块吊装层上一层的指挥人员负责指挥。 单元板块在下行过程中应确保在所有经过层都有人员传接板块，防止板块在风力作用下与楼体发生碰撞。第五步：单元板块的水平对接 82、单元板块下行至单元体挂点与转接高度之间相距200mm时，命令板块停止下行，并进行单元板块的水平方向对接。 板块水平对接时，保持板块的垂直度，对接时，对板块间的缝隙进行严格的控制，通过游标卡尺等测量设备控制板块间的缝隙，待缝隙调整到适当位置后，放入插板并固定水平之间的间隙。第六步：单元板块的竖直插接 单元板块下行插接时，通过电动葫芦控制板块的下行，板块就位后，通过木锤等设备校正板块，板块安装后，再进行铝板等封修的安装。 注意竖直方向的对接间隙，待间隙调整均匀一致时方可固定竖直方向的插板。4、单元板块的单臂吊机施工方案4.1本工程单臂吊机的适用范围4.1.1本工程单元板块非连续（中间由实体结构柱断83、开），故本工程采用单臂吊进行单元板块安装，将两实体结构柱间的单元板块吊装完成后，进行移位。4.1.2一般来说，总包的升降机最后拆除，而为了保证工程的进度，在总包升降机未拆除之前就要进行板块的安装，而最后将留下升降机口的单元板块最后安装，我司对这部分板块进行单臂吊机进行吊装，在楼层内设置单臂吊机，板块吊装时操作人员注意安全保护措施，防止单元板块由于阵风等因素与已安装单元幕墙发生碰撞和摩擦等情况。如下图示：单臂吊机搭设效果图施工吊篮在吊装时，施工吊篮设置在单臂吊机的上层，与单臂吊机配合作业 。4.2单臂吊机施工工艺流程单元板块安装流程：施工准备检查单元板块安装调整自检4.2.1施工准备由于单元板块84、安装在幕墙安装中是最后的成品环节，在施工前要做好充分的准备工作。准备工作包括：人员准备、材料准备、施工机具、现场条件的准备。各项准备如下：1）人员准备 单臂吊机所在位置配起重机械司机一名，力工一名，此二人主要负责起重机械的操作及必要的平面移动。 楼层内配置工人46名，负责板块平面运输及起吊。 在单元板块的安装层及其上一层，各配置工人23人，负责板块的安装工作。 在中间各位置分别配工人一名，确保在下行过程中单元板块不与楼体碰撞。 在单元板块吊装前以上人员各就其位，并解决各自的安全维护措施。2）材料准备 根据所需安装位置单元板块的数量及规格，安排工厂提前到货；到场后检查所到单元板块是否与板块标号图85、相符。 其它人员检查安装所需附件的品种是否齐全，数量是否满足当日安装之所需。3）施工机具的准备与检查a.施工机具一般配备情况如下： 单臂吊机所在层：单臂吊机、配电箱、对讲机。 自制桅杆所在层：自制桅杆、配电箱、对讲机。 起吊点：门形吊机、起抛器、对讲机、防护用钢丝绳。 安装位置：适用的扳手、水平仪、标尺、游标卡尺、橡皮棰、撬棍、对讲机等。b.在单元板块正式安装前要检查以下设备的完好性，以免影响板块的正常安装。 将单臂吊机安装在顶层位置，并进行试运行。 安装单元板块吊装夹具并确认其可靠性。 确认对讲机通话的可靠性。 确认所有参与吊装人员已到指定位置。4）现场条件的准备 在安装层面检查楼体有无突出86、物影响单元板块的正常安装，如发现应及时切除或剔凿掉。 适时拆除吊装区域的防护设施，保证单元板块的正常吊起，当安装工作结束后，恢复吊装点区域的防护设施。 检查安装部位上方有无其它工种作业，做好防护措施，防止坠物伤及人员及板块。 在安装部分下方拉设警戒区，禁止人员进入。4.2.2检查单元板块在单元板块安装前仔细检查单元板块的质量，检查时应注意以下几个方面： 玻璃等饰面材料是否有破损情况； 玻璃等饰面材料的表面是否清洁干净； 单元板块吊点是否安全可靠； 单元板块的组件、零部件是否齐全。4.2.3单元板块吊装过程1）将单元板块从存放层吊起 此过程需单臂吊机司机、吊装指挥人员及其它人员协调作业完成。 吊87、装时单臂吊机在指挥人员的指示下缓缓提升单元板块，同时单元板块存放层辅助人员借助起抛器将单元板块向上移动。 当单元板块接近垂直状态时，楼层内辅助人员应确保单元板块不与楼板发生碰撞。2）单元板块的下行过程 单元板块的下行过程由单元板块吊装层的指挥人员负责指挥。 单元板块在下行过程中应确保有人员传接单元板块，防止单元板块在风力作用下与楼体发生碰撞。 在安装位置将单元板块慢慢放下，并且确保高于已安装完板块500mm。3）单元板块的水平插接 单元板块的插接就位由单元板块吊装层及上一层人员共同完成。 单元板块下行至单元体挂点与转接高度之间相距200mm时，命令单元板块停止下行，并进行单元板块的左右方向插接88、。4）单元板块的竖直插接 在左右方向对接完成后，在控制左右接缝尺寸的情况下命令单元板块继续下行，此时由屋面安装人员负责单元体挂件与转接件的对接。单元板块安装层人员负责上、下两单元板块的插接。 确认单元板块的挂点、左右对接、上下对接都已安装到位后，拆除夹具并命令其返回起吊点。5）单元板块的微调 借助水平仪测量单元板块高度方向的误差，并通过调节螺栓实现单元板块高度方向的微调。 利用米尺丈量单元板块的左右接缝及进出位置；如超差，则利用调整机构、撬棍、橡皮棰等工具对单元板块进行左右、前后方向的微调。 调整完毕后将连接挂件与转接件锁紧。5、单元板块安装质量控制标准（内控）a单元板块左右偏差2mm。b单元89、板块进出偏差2mm。c单元板块标高偏差2mm。 d单个板块两端标高偏差1mm。e左右相邻板块进出，标高方向阶差1mm。f单个板块垂直度1.5mm。g上下相邻板块直线度1.5mm。h相邻板块接缝宽度偏差1.5mm。i同层板块标高偏差3mm：（一幅幕墙宽度小于35米）6、单元幕墙的验收程序a单元幕墙施工程序中，最重要的工序是转接件安装和单元幕墙板块安装，因此，在这两道工序上设置控制点。b转接件安装的好坏直接影响板块安装的精度、质量及调整量大小。因此，对该工序的各方面控制是非常必要的。对其主要控制以下几个工序质量： 位置调整：该工序直接影响安装精度和质量。应按照转接件的安装精度进行调整支座的位置，使90、其在其允许偏差范围内。 焊接螺接：该工序直接影响幕墙的耐久性。因此，应严格控制，焊接螺接应符合设计要求。 防腐处理：鉴于该地区对防腐的特殊性要求，焊后必须进行二度防锈漆，二度富锌漆处理，不同材质连接应加隔离垫片。c单元幕墙板块吊装的好坏直接影响的是整个幕墙的外观质量及使用性能。控制要点如下： 防水密封：单元幕墙内部防水密封十分关键，除要求防水密封材料符合规范外，防水材料在墙体与龙骨之间必须形成良好的密封，而且能将雨水阻挡并送至设计的排水通道中。 转接件连接：板块挂接后，转接件与板块挂件应进行可靠咬合与连接，并可实现调整。 板块的插接：支座间相互咬合后，横竖框间的插接也必须满足设计要求，应该到位91、，配合良好，否则板块间形成内部应力，容易破坏。应通过调整机构进行调整，实现无应力拼装。 横竖接缝：横竖接缝是否对齐将直接影响外观质量，必须横平竖直。因此，安装板块时，要进行六个自由度方向上的调整，确保接缝形如直线。d单元幕墙控制图如下图单元安装清洁报验单元板块进场报验转接件安装墙面修凿、找平测量、放线试、烧焊、防腐螺栓支座现场测转接件横竖插接横竖接缝防水密封7、单元幕墙的现场淋水试验在现场安装过程中，为了检验安装设计或安装上存在的问题，在大面积幕墙系统未安装之前，我司将通过喷淋试验来检测幕墙安装后的密封性。我司将随时在现场进行喷淋试验。（如下图所示）说明：如示意图，可根据监理或业主的要求进行不92、同部位进行测试。单元幕墙现场喷淋示意图8、单元幕墙的成品保护单元幕墙成品保护是十分重要的环节，如处理不当，经常会对幕墙成品造成划伤、污染、破损等损坏，不但给施工带来麻烦，而且带来一定的经常损失。单元幕墙的成品保护分三个阶段进行：工厂内保护(包括单元板块的覆膜、包装等环节)运输期间的保护(包括运输时单元板块支架整体覆膜、固定等环节)现场的保护(包括安装后的单元板块表面贴保护膜、2米以下保护等)8.1工厂内的保护工厂内的幕墙保护包含以下环节清洗幕墙内表面粘贴单面胶带及双面胶带裁切塑料薄膜粘贴塑料薄膜粘贴标识日常检查及修补工厂内贴膜保护的操作步骤： 清洁幕墙内表面：对幕墙内侧实施成品保护前，应对幕墙93、内侧的型材表面，玻璃表面进行彻底的清洗，这样既可增强单面胶带的粘接性，又可减小竣工移交时清洁的工作量。 粘接单面胶带及双面胶带：在清洁后的横竖框首先粘接单面胶带，然后在单面胶带上再粘贴一层双面胶带，此时应注意以下两点：a双面胶带不可粘贴到铝型材、玻璃表面，因此种胶带粘性较强，与铝型材、玻璃长期粘贴后极难清除。b从双面胶带上剥离的纸条不可随意丢放。单元板块玻璃覆膜示意图整块覆膜保护8.2幕墙运输期间的保护幕墙的运输要遵守公路、铁路运输时的相应规定。如货车满载加固及超限货物运输规则。标准轨距铁路机车车辆限界和建筑限界。运输时，要对存放在支架上的整体单元幕墙进行覆膜，防止运输期间的摩擦及划伤。单元板94、块覆膜时，要先对单元板块进行固定，利用绑扎带将单元板块牢牢固定在支架上，防止单元板块的滑动。单元板块整体覆膜保护示意图单元板块整体覆膜后保护示意图单元板块整体覆膜保护示意图包装完成后且装车前，要在包装表面的统一部位粘贴标识，标识醒目，并注明型材规格、型号、数量、日期及工程名称。书写清晰明确。包装完后装车前，要把将车厢底部垫平并铺一层厚度为50mm的草垫子。然后把单元板块按相同的规格，型号装在一起，摆放要整齐可靠，四周也要铺垫一定厚度的草帘子，保证单元板块在运输过程中不被碰伤。装完车后要进行绑扎固定，确保板块之间无松动，板块无变形，并注意防雨。8.3现场安装期间的保护现场安装的保护必须遵循如下原95、则： 所有的保护不能影响幕墙的整体装饰效果； 2米以下幕墙必须进行保护； 所有安装后的单元幕墙必须采用安全防护措施，避免施工过程中损坏已安装好的幕墙。对已安装后的幕墙覆盖塑料膜保护，步骤如下：第一、裁切塑薄膜：根据幕墙内露尺寸（高度方向一般采取反梁底至楼体表面，宽度方向一般取两柱间净距）裁切塑料薄膜，塑料薄膜宽幅不够时要用双面胶带搭接。第二、粘贴塑料薄膜：此作业需23个工人利用室内工作平台，共同协作完成。操作时应注意以下问题：a薄膜粘贴的需平整美观。b粘贴时应特别注意上横框处密封性，防止污水的渗入，因此状态下的污水含有碱性物质，对型材表面氧化膜具有极强的腐蚀作用。第三、粘贴标识：塑料薄膜粘贴工96、作结束后，应在薄膜表面贴警告标识，如“幕墙产品贵重，请勿碰撞”等。第四、日常巡查及修补：成品保护工作又是一个长期的工作，当以上工作结束后，应设专人每日到楼层内巡视，阻止一些正在进行的破坏行为，并及时修补已划破的塑料保护膜。幕墙保护时要注意以下几点：在对幕墙内表面保护前应进行彻底的清洁。选择合适的粘接材料，防止对幕墙造成不必要的污染。以上只强调了幕墙的内保护措施，在施工过程还应防止空中坠物对幕墙外表面破坏。工厂内储存已完工的单元板块包装在钢托架上的单元板块四、主楼石材装饰柱的施工方案1、幕墙系统介绍石材装饰柱幕墙包括有后主体结构柱的装饰柱以及后无结构的石材装饰柱，以及横向石材装饰梁，位于主楼各立97、面大面位置，为开放式背栓石材幕墙。幕墙形式如下：钢连接件穿孔铝板石材钢龙骨后有实体柱的石材装饰柱横剖节点图成榀钢架龙骨石材钢连接件双层单元板块穿孔铝板钢龙骨后无结构的石材装饰柱横剖节点图2、幕墙系统施工方法说明大面位置，采用吊篮配合单臂吊进行施工安装。下面以单轨吊机为例说明施工步骤如下：（1）单元板块安装完成后，利用吊篮安装成榀钢架龙骨。钢架龙骨由单臂吊的卷扬机吊运到安装位置。1）安装石材装饰柱和装饰梁钢架（2）钢架龙骨安装完成后，利用吊篮安装石材板块。2)安装石材装饰柱和装饰梁面材3、幕墙系统施工工艺3.1施工顺序施工准备测量放线、安装转接件（上道工序已完成）安装钢架龙骨安装铝合金挂件穿孔铝98、板的安装背栓石材安装清洗3.2施工步骤第一步骤：施工准备 施工人员熟悉图纸，熟悉施工工艺，对施工班组进行技术交底和操作培训。对石材板块开箱预检数量、规格及外观质量，逐块检查，不符合质量标准的立即按不合格品处理。按图纸上的石材编号预摆排列检查有无明显色差。第二步骤：测量放线、安装转接件首先根据建筑物轴线，在引测及通视最方便的位置，用经纬仪测定一根竖向基准线，然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线用钢尺划分出石材幕墙的各个分格线，在放测各格线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。在安装实体柱99、两侧铝合金竖框的同时，安装实体柱外侧石材柱转接件。在后无实体柱位置，钢转接件已安装在单元板块上，随板块一起吊装。第三步骤：安装钢龙骨1)钢龙骨在安装前在工厂组装成为一榀榀钢架，到现场后运输到楼层内存放，由单臂吊机从楼层内吊到安装位置，施工人员在吊篮中安装固定。2）在出厂前，现场无法矫正，首先对钢龙骨进行直线度的检查。若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。3）先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将竖龙骨与连接件连接，调整竖龙骨的垂直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。4)钢龙骨安装就位后，依据测量组所100、布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。a) 要采用平衡吊架吊运钢架龙骨；b) 钢架龙骨在空中的平衡性是钢架安装中的重点和难点。高4.4米的成榀钢架龙骨脱离楼板后吊在空中，如果与单元板块发生磕碰，则势必会造成板块的损坏。需要有专门的人员控制钢架的平衡，既可以避免发生板块的碰撞问题。c) 钢架龙骨在空中进行连接时，上方吊机不能脱钩，待钢架上方与钢连接件连接、下方与下层钢架连接固定并调整到位后方可撤钩。5) 钢龙骨的安装，竖向必须留伸缩缝101、，每个楼层间一处，竖向伸缩缝留1520mm间隙，采用插芯连接。钢连接件钢连接件与钢架龙骨螺栓连接钢架龙骨平衡吊架第四步骤：安装铝合金连接件1）在横向钢龙骨上的预定位置铺设胶垫，将铝合金挂件放在胶垫上，用螺栓将挂件与横向钢龙骨进行连接。2）之后，根据控制线对挂件进行复核，调整挂件的立面直线度，达到要求后再紧固并做防松处理。第五步骤：侧面穿孔铝板的安装先将安装好内层金属拉伸网的成榀铝合金框架通过不锈钢螺钉固定在钢架龙骨上，再将穿孔铝板挂装完成。第六步骤：石材安装石材由人货梯运输到安装层的上一层存放。安装完钢架后再安装铝挂件及石材。1)平稳地将石材板块抬起，将背部铝挂件槽口对准已固定在横梁上的铝合金102、挂件并缓缓插入;2）用靠尺检查并调整石材的垂直、水平及进出位置。待符合安装精度要求之后，紧固上部螺栓并做防松处理。3)基准石材安装固定后，根据钢线，由下至上安装其它石材，若条件具备最好交圈安装或按面进行安装。石材安装过程中一定使用靠尺，同时应控制好平面度、垂直度。铝合金挂件定位螺钉石材穿孔铝板第七步骤：清洗工程结束后,对整体进行一次清洗，清洗时不能使用具有污染性及腐蚀性的清洗剂。注：质量要求1）石材表面要平整，颜色均匀，分格缝宽度一致，横平竖直，大角通顺。2）连接件与石材要牢牢固定。3）石材经过挑选，必须无裂缝、无风化、无隐伤、无破损。五、主楼单层框架玻璃幕墙施工方案1、幕墙系统介绍主楼框架玻103、璃幕墙位于东立面14层；南立面大面位置、北立面12层以上位置；西立面12层及23层至顶层立面位置。主楼单层框架玻璃幕墙采用箱形钢龙骨外包铝盖板的明框幕墙结构形式。主楼北立面框架幕墙所在位置主楼南立面框架幕墙所在位置主楼东立面框架幕墙所在位置主楼西立面框架幕墙所在位置主楼西立面框架幕墙所在位置单层框架玻璃幕墙所在位置示意图2、幕墙形式介绍框架式玻璃幕墙节点图3、幕墙系统施工方法说明主楼框架式玻璃幕墙系统根据不同部位采用不同的施工方式进行施工安装：3层以下底部幕墙采用脚手架进行施工安装；3-23层幕墙采用吊篮施工安装；顶部23层以上挑空部分玻璃幕墙采用内搭脚手架上架设吊篮进行施工安装。顶部23层以104、上挑空部分玻璃幕墙采用满堂脚手架上架设吊篮进行施工安装吊篮脚手架3-23层幕墙采用吊篮施工安装底部幕墙采用脚手架施工安装注：脚手架离施工面为350-400mm，脚手架横排及纵排间距为1200mm，高度为1800mm。脚手架全封闭，采用绿色立网，网目3.5*3.5mm，绳径3.2mm。木脚手板做挡板。外侧立面在整个长度和高度上剪刀撑连续设置。脚手架步距1200mm,高度为1800mm,为48mm圆形钢管，壁厚3.5mm.脚手架4、幕墙系统施工工艺幕墙施工顺序：测量放线预埋件的处理安装箱型钢主梁安装箱型钢横梁铝框及内视铝盖板的安装防雷、防火封修、层间保温封修安装玻璃注胶、清洁第一步骤：测量放线首先105、根据建筑物轴线，在引测及通视最方便的位置，用经纬仪测定一根竖向基准线，然后，根据建筑物的标高，用水准仪在建筑外檐引出水平点，并弹出一根横向水平线，作为横向基准线。基准线确定后，就可以利用基准线用钢尺划分出陶土板幕墙的各个分格线，在放测各格线时，必须与主体结构实测数据相配合，对主体的误差进行分配、消化。第二步骤：预埋件处理根据工程的具体情况，我司将对已完成的预埋件进行处理或对缺少的埋件进行补打。根据埋件布置图，先对已预埋的埋件进行清理，埋件表面除锈除砼，使之露出金属面，然后用铁刷子刷掉铁锈，清理干净。根据安装基准线及幕墙分格尺寸检查埋件的位置准确程度，如果偏位或漏埋，要进行补板，补板时不允许悬空106、连接。转接件安装要保证一定的平整度和紧固度，满足幕墙安装结构和强度要求。第三步骤：竖龙骨安装1) 竖龙骨的安装，要依据放线的位置进行安装。安装竖龙骨的施工一般是从底层开始，然后逐层向上推移进行。2）为确保幕墙外面的平整，首先将角位垂直钢丝布置好。安装施工人员依据钢丝作为定位基准，进行角位竖框的安装。3）在安装之前，首先对竖龙骨进行直线度的检查。若不符合要求，经矫正后再上墙进行安装，将误差控制在允许的范围内。4)首先将连接件准确连接在埋件上，然后安装竖向龙骨。将转接件与埋件连接，待调整位置后与埋件进行点焊。5）先对照施工图检查主梁的加工孔位是否正确，然后用螺栓将竖龙骨与连接件连接，调整竖龙骨的垂107、直度与水平度，然后上紧螺母。立柱的前后位置依据连接件上长孔进行调节。上下依据方通长孔进行调节。6) 竖龙骨安装就位后，依据测量组所布置的钢丝线、综合施工图进行安装检查，各尺寸符合要求后，对钢龙骨进行直线的检查，确保钢龙骨的轴线偏差。整个墙面竖龙骨的安装尺寸误差要在控制尺寸范围内消化，各竖龙骨安装以靠近轴线的钢丝线为准进行分格检查。第四步骤：横龙骨安装1）竖向龙骨安装完毕，检查分格情况，若符合规范要求后进行横向龙骨的安装。2)横龙骨通过点焊与竖向龙骨连接，然后调整横龙骨的水平度与平整度，达到要求后对于其满焊，并做防腐处理。3）安装时要根据测量放线的位置，并用水平仪检对横框的水平度进行测量，确保横108、框的位置符合技术文件及分格尺寸的要求，然后逐层安装。4) 同一层横梁安装应由下向上进行，当安装一层高度时，要进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。第五步骤：铝框及内视铝盖板的安装钢梁安装完成后进行铝框及内视铝合金盖板的安装。竖梁安装完毕后，经测量定位，先安装铝合金框，再安装内视部分的包板。将铝框用螺钉与钢梁进行连接。为防电化学腐蚀，铝框或铝盖板与钢梁之间不能直接接触，需用隔离垫片隔离。第六步骤：防雷、防火封修、层间保温封修1）焊接处进行防腐处理。2）避雷安装应符合设计要求，与主体避雷连接应牢固。3）在与土建交接处及层间需用镀锌钢板封修，并填充防火、保温岩棉。4）在安装玻璃板块前，层前需109、安装2mm铝单板作为背衬板。第七步骤：面材安装本工程框架幕墙的玻璃分格较大（宽1.4mx高4.25m）,安装面材时要由上部吊机将玻璃绑扎牢固，吊运到需要安装的位置，由室内人员一起协作采用电动吸盘将玻璃下边放在安装位置凸台上，向内推进至安装位置，然后由室外吊篮上的操作人员进行固定安装。1）安装前，应对玻璃进行彻底地清洁，安装玻璃时应注意玻璃膜面的朝向。2）玻璃与横框凸台四周保持一定间隙，每块玻璃底部垫至少两块弹性垫块，垫块宽度与槽口宽度相等，长度不少于100mm，玻璃四周嵌入量及间隙符合设计要求；3）玻璃位置调整好后，将铝合金压板用螺钉固定，进行粗定位，待安装完此板块的上一板块后，再将压板上螺栓110、锁紧，锁紧后将螺栓头用密封胶封死。然后，检查、复核安装后的板块是否符合安装允许的偏差，最后在安装铝合金扣板。4）最后检查安装并做好安装记录，将铝合金扣板安装。5）安装时要注意此处的幕墙防雨水施工的重要性。第八步骤：注胶清洗在板块接缝处填充泡沫条（泡沫条要保证深度一致）然后在板面两侧贴不小于25mm宽的保护胶带，除去板块接缝处的灰尘，然后开始注胶，注胶保证均匀、饱满，防止有遗漏的地方，注胶完成后，用专用工具修胶，最后撕去保护胶带。工程结束后,对整体进行一次清洗，清洗时不能使用具有污染性及腐蚀性的清洗剂。六、顶部采光顶幕墙的安装方法1、幕墙系统介绍采光顶幕墙系统位于主楼顶部。箱形钢管玻璃板块玻璃板111、块铝盖板玻璃采光顶幕墙系统脚手架搭设示意图立面玻璃幕墙脚手架立杆2、幕墙系统施工方法说明采用满堂脚手架进行安装。由于此部分幕墙位于主楼顶部，立面为挑空钢龙骨玻璃幕墙，在安装时搭设的脚手架上安装吊篮先进行下部各立面玻璃幕墙的安装，待立面玻璃幕墙安装完成后，撤去吊篮，进行顶部采光顶的安装。本工程采光顶的施工过程复杂，精度要求高，在本工程幕墙施工当中占有及其重要的地位，如果采光顶安装出现任何微小的失误或者偏差都有可能造成漏雨、渗水等问题，故此无论技术上还是管理上都要特别重视。3、施工工艺采光顶的主体结构为工字钢梁，横竖龙骨为箱型钢。玻璃为钢化中空夹胶玻璃。幕墙施工顺序：测量放线 支撑钢结构的安装转接112、件安装、调整 安装竖龙骨安装横龙骨安装玻璃板块安装铝板板块注胶及幕墙外立面清洗第一步骤：测量放线施工队伍进场后首先进行测量定位，测量后需确定安装基准线，包括龙骨排布基准及各部分幕墙板块的标高线，为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准。第二步骤：支撑主梁钢结构的安装施工时，首先清理土建梁上的预埋件，使之可用，再根据设计尺寸，测量T形钢位置中心线，确定转接件位置，焊接转接件。焊后，去除焊渣，先除防锈漆，再涂两度富锌漆。之后，将矩形钢与转接件用螺栓在一起。第三步骤：转接件安装、调整测量放线后，即可进行转接件的安装。转接件是用来进行玻璃采光顶主龙骨和主钢梁之间的连接，转接件的安装基准和安装质量将直接影113、响下一步工作。按照测量放线标记的基准，将转接件焊接在主钢梁，注意先点焊，利用测量仪器进行找正、调整之后，在进行满焊。在焊接过程中，要注意焊渣，防止飞溅别人的身上。焊后，表面做防腐处理。处理时，不能单独考虑焊缝的位置，要同时考虑整个所用区域，进行全面防腐。第四步骤：安装竖龙骨待转接件安装调整工作结束后，即可进行竖龙骨的安装工作。安装顺序是从左向右，在安装过程中检查人员随时查看型材的表面保护情况。先对照施工图检查转接件的安装尺寸是否正确，用螺栓将竖框与转接件连接，并调整竖框的垂直度与水平度，然后上紧螺母，在调整好整幅幕墙的垂直度、水平度后，加固支座（固焊），在竖框与竖框之间安装插芯，并将插芯与下方114、相连的龙骨连接，保持伸缩缝距离，并且在伸缩缝处打胶。之后，再安装主龙骨两侧的铝合金插板。第五步骤：安装横龙骨竖向龙骨安装完毕后，再装横龙骨。根据水平控制线，先将横龙骨通过弹簧插销与竖龙骨连接，然后调整横龙骨的水平度与平整度。安装横龙骨时由里向外。骨架安装时进行全面检查，尤其是主、次梁中心线，必须用仪器对主梁及次梁进行校正。第六步骤：安装玻璃板块玻璃在加工厂已预制完成，每块玻璃都有标号，按分格图上相应的标号位置将玻璃搬运到安装位置,，玻璃板块安装步骤如下:1)安装前，应对玻璃板块进行彻底地清洁，安装玻璃时应注意玻璃膜面的朝向。2)压板的安装:在未装板块前，先将铝合金压板用不锈钢螺栓固定在铝合金连115、接竖框及横框上，拧到五分紧，以压板不落下为准。待玻璃板块安装后，左、右及上、下调整完毕，再将螺栓拧紧。3)压板安装后，将玻璃板块抬至安装位置，将玻璃板块轻轻放在铝合金横框上, 并左右移动，将压板推入附框内，用螺钉将压块固定在横框上，玻璃板块依据分格进行调整，调整完后拧紧螺钉。4)玻璃安装完毕，再安装竖龙骨方向铝合金扣板。第七步骤：安装铝板每块铝板在加工厂通过下料、切角、折边、安装角片、加强筋及附框后，在每块板上贴标签。在安装时按分格图将铝板放置到相应的位置上，并调整铝板左右位置，从上到下，保证相邻两板块的平面度及接缝间距。调整好位置后，将铝板通过角片固定在钢框上，在铝角片和钢框之间利用尼龙胶垫116、隔开，防止不同金属间的电位腐蚀，并有防噪功能。整体效果上确保饰面的平整，达到规范及设计要求。第八步骤：注胶对于玻璃天棚，此工序非常重要，密封不好，就会漏雨。对于本工程，设计时不仅考虑了有序排水，同时，也考虑了微量的渗水（因为玻璃采光顶容易从胶缝处渗水），故设计时考虑通过横竖框结构内排水。板块安装固定完成后，进行注胶工序，此时应先将保护胶带沿胶缝边缘贴好，胶缝部位用规定溶剂，按工艺要求进行净化处理，然后打胶、刮胶、拆除边缘保护膜，使基材与胶粘结牢固无孔隙，胶缝平整光滑、玻璃表面清洁、无污染。除此之外，为了保证本工程采光天窗部分的水密性，我司还将采用二次打胶的工艺来采光天窗的水密性要求，即在打胶工117、作结束之后马上进行现场淋水试验，在确保所有位置通过淋水试验后再进行一次打胶处理，然后再进行二次淋水试验，做到双保险，确保采光天窗在水密性方面达到设计要求，万无一失。第七节 裙楼幕墙系统的施工方案一、裙楼幕墙系统介绍裙楼幕墙主要包括各立面大面的双层单元幕墙及石材装饰柱，单层明框架幕墙（包括百叶幕墙）、铝板柱及石材装饰柱、钢结构铝板雨篷等。如下图所示：双层单元幕墙及石材装饰柱单层明框幕墙双层单元幕墙及石材装饰柱主楼单层明框幕墙及石材柱单层明框幕墙及铝板柱裙楼北立面裙楼南立面双层单元幕墙及石材装饰柱双层单元幕墙及石材装饰柱主楼主楼裙楼东立面裙楼西立面单层明框幕墙及石材柱单层明框幕墙及铝板柱二 、裙楼118、双层单元式幕墙系统的施工方案1、幕墙系统介绍裙楼双层单元式幕墙主要位于3层11层各立面大面位置。双层单元幕墙及石材装饰柱双层单元式幕墙系统2、幕墙系统施工方法说明裙楼双层单元式幕墙将采用单臂吊机并结合吊篮进行施工。3、幕墙系统单臂吊机施工工艺参见第六节“二、主楼双层单元式幕墙施工方案”相关内容。三、裙楼石材装饰柱的施工方案1、幕墙系统介绍裙楼石材装饰柱主要包括3层以上的的双层单元幕墙石材装饰柱、1-2层单层框架幕墙间的石材柱。2、幕墙系统施工方法说明2.1三层以上的的双层单元幕墙石材装饰柱：采用屋顶层安装的吊篮配合单臂吊机进行施工安装。（1）单元板块安装完成后，采用安装在屋顶的吊篮安装成榀钢架119、龙骨。钢架龙骨由单臂吊机运到安装位置。（1）安装石材装饰柱和装饰梁钢架（2)安装石材装饰柱和装饰梁面材（2）钢架龙骨安装完成后，采用吊篮安装石材板块。2.2一至二层单层框架幕墙间的石材柱采用双排脚手架进行安装。四、裙楼单层框架玻璃幕墙系统的施工方案1、幕墙系统介绍裙楼框架式幕墙系统采用箱形钢龙骨外包铝盖板的明框幕墙结构形式。主要位于东立面14层立面位置；西立面12层立面位置；南、北立面111层立面位置。2、幕墙系统施工方法说明根据幕墙的不同部位，采用不同的施工方法：2.1一至十一层的明框玻璃幕墙：采用吊篮进行安装。先将幕墙龙骨通过转接件固定在预埋件上，并与主体结构可靠连接，安装顺序为先安装竖龙120、骨再安装横龙骨，然后安装玻璃饰面，最后清理饰面。2.2一至二层双层单元幕下部的明框玻璃幕墙：结构为两层通高，龙骨为箱形钢立柱及箱形钢横梁，采用双排脚手架施工安装（汽车吊辅助）。单层明框幕墙及石材装饰柱：采用脚手架施工安装。1-11层单层明框幕墙：采用吊篮施工安装3、幕墙系统施工工艺参见本章第六节“五、主楼单层框架玻璃幕墙施工方案”的相关内容。五、铝板雨篷的施工方案1、幕墙系统介绍雨篷位于本工程东立面2层位置，及南、北立面1层等位置。为钢结构铝板雨篷。铝板雨篷剖面图2、幕墙系统施工方法说明 由于铝板雨篷系统位于2层位置，高度为12米，此部分幕墙系统采用满堂脚手架进行施工安装。3、钢结构铝板雨篷的121、安装工艺幕墙施工顺序：框架安装铝板板块的安、注胶清洗第一步骤：框架安装 框架钢结构部分在吊装时，需要在钢结构底部做支撑支架，利用仪器进行测量，要满足相关尺寸偏差。依据放线、分格图、框架的图纸及有关标准进行安装施工。经检查测量合格后，将不锈钢拉杆系统挂接，再将钢结构根部与埋件满焊并进行焊缝防腐处理。等这一切安装完毕后，将支撑支架撤去。框架部分必须符合图纸及有关标准规定要求。 框架部分安装完毕后，安装队进行检查。检查合格后进行满焊，焊缝高度、长度必须符合图纸及有关标准要求，焊接时应注意焊接变形，保证框架符合图纸要求。 防腐处理：a. 防腐前必须先将焊渣、焊皮、锈蚀、油污、土建遗留物等处理干净；b.122、 按图纸要求涂刷防锈漆两遍。第二步骤：安装铝板板块每块铝板板块在加工厂通过下料、切角、折边，安装角片、加强筋及附框后，在每块板上贴标签。在安装时按分格图安装在固定的位置上，并调整金属板块左右位置，此铝板板块结构采用的是铝角码连接法。在施工安装中，将铝板上固定的铝角码用自攻钉直接打在龙骨上，在板块之间的缝隙用泡沫条填充并打上耐候密封胶。安装时板块间接缝保持一致，整体效果上确保幕墙的平整，达到规范及设计要求。经全面自检合格后提请业主及监理单位验收。第三步骤：幕墙外表面清洁整个铝板板块安装完毕后，将铝板表面的保护膜揭除，检查铝板表面质量是否符合进货要求和是否满足铝板的色差要求。如发现质量问题将进行有123、关板块的更换，以确保板块的质量。第八节 幕墙防雷施工方法一、防雷安装工艺概述本工程属办公楼，为人员密集型建筑物，按二类防雷建筑物进行防雷设计。1、防直击雷：1）主体结构自身需考虑防直击雷，并有建筑电气工程师配置相关技术要求；2）防雷设施的具体形式、材质关系到建筑立面效果，同时与主体结构预置避雷端子有关；2、防侧击雷：本项目平面内间隔1300mm既有石材钢架柱分布，立面内每间隔两层既有石材钢架梁分布。利用防雷导线将所有石材钢架连通即能达到防侧击雷的防雷网要求。所有石材钢架柱与石材钢架梁连接位置用防雷导线连通；所有石材钢架柱上下榀连接位置用防雷导线连通；形成纵向连接、横向环通的防雷网络。每层石材钢124、架柱与支座位置用防雷导线连通，钢支座与钢柱焊接连接起到防侧击雷作用。防雷导线截面积不小于50mm2。二、防雷安装幕墙防雷安装，主要分为两个阶段，即：预埋件敷设阶段与幕墙安装阶段。1、预埋件敷设阶段防雷安装必须在预埋件敷设阶段就跟进。在预埋件敷设阶段的防雷处理措施主要是采用直接利用连接钢板焊接于主体防雷钢筋和预埋件上。2、幕墙安装阶段幕墙在完成连接件安装后，进行幕墙安装时，同样跟进防雷的施工。第九节 幕墙防火施工方法一、防火设计本工程为公共建筑，人员密度大，对防火应采取更高的标准，设置多道防火设施，确保在火灾发生时，能够有效地阻止火势的蔓延，给人员的疏散赢得宝贵时间。楼层间防火：第一道防火为在梁125、下方与插接框用1.5mm耐火镀锌钢板衬托，幕墙与结构梁之间填充100mm厚防火岩棉，第二道防火为在楼板面位置，设置一道1.5mm耐火镀锌钢防烟板，在火灾发生时能够有效的防止有毒烟气的蔓延。同时钢板下方衬防火岩棉，起隔热防火作用，保护封烟板不被烧坏。同一楼层防火：在不同办区域，分隔墙与幕墙龙骨间也必须防火封堵，防止火势在一个楼层间蔓延。避免火灾引起大的财产损失。二、工艺概述1、防火棉安装本工程幕墙的防火措施则是在幕墙设计中加设防火层。幕墙防火除按建筑设计防火分区外，在水平方向以每个自然楼层作为防火分区进行防火处理。具体做法是：铺满不少于100mm厚的防火岩棉，确保火灾情况下楼层之间不会窜火，同时126、避免烟囱现象产生。2、安装工艺流程铺设镀锌钢板防火岩棉（保温棉）尺寸测量按尺寸下料安放固定检查修补隐蔽验收。第十节 竣工前整体清理验收一、甲方验收项目经理需对工程进行复检，复检合格后，以书面形式报公司质监部进行检查验收。工程完成后安装队对工程进行全面检查，公司质监部检查合格后项目经理填写整体工程验收单，报甲方组织整体工程验收；甲方组织整体验收合格后，项目经理填写工程竣工报告及办理成品的移交手续和撤场手续报甲方。甲方同意撤场后将现场的工具、材料进行分类填写返库单进行撤场。二、清洗方案整体外装工程，在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。清洗顺序：按照由上127、至下、先室内后室外的顺序清洗；清洗方法：玻璃、铝合金型材清洗时，用中性清洗剂，清洗剂间不能互相产生反应，不能错用，清洗时应隔离。三、注意事项1、施工中要严格遵守公司、国家及施工现场的各项规章制度，遵守各项操作规程；施工中要有充分的安全保障措施，对无安全保障的安装队有权拒绝施工，现场要注意防火防盗等。避免强酸、碱性溶剂接触玻璃表面，如沾上应立即进行清洗以免损伤玻璃，防止焊花、切割及喷砂作业的火花飞溅到玻璃上。玻璃表面只允许与弹性物质接触，不允许刚性物质直接接触玻璃。2、每层板块安装完毕，清除现场杂物，待整个工程安装完毕清理现场及临时设施，交业主验收，同时准备撤离现场。第十一节 施工期间技术措施1128、.项目经理及工程技术人员会同安装工程队对项目进行测量放线，确定基准，符合设计要求。2.安装过程分三个步骤进行交验，隐蔽工程；单元板块的安装；其他项目幕墙。3.施工过程中，检验员根据有关标准随时进行检查，并做好记录。4.每个步骤完成后，由安装工程队进行自检，项目经理进行复检，并填写验收申请单，报验。5.工程由公司验收合格后方可提请顾客验收，防止工程带有质量问题移交顾客。6.工程安装最终检验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；7.有齐全的质量凭证、原始记录。8.技术质量问题已经得到处理，且手续完备；9.竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定的要求；1129、0.竣工交验是对工程质量全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；11.复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。12.按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理的组织自检，报质管部检验复查。13.根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。14.竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。第三章 保证工程质量的技术措施第一节 质量控制计划一.质量控制概述公司根据ISO9001质量保证体系的要求，采取了全过程的质量控制加工后，检130、验的质量保证体系。内容包括公司制定的执行程序文件以及幕墙设计、制作、安装质量控制标准、生产加工作业指导书。二.质量目标本工程质量标准为：本幕墙工程一次性验收合格率达100%，质量的评定以上海市建设工程安全质量监督总站的质量检验评定标准为依据。本工程须确保配合中国商飞总部基地（一期）工程取得“白玉兰奖”及“鲁班奖”。1.职责划分公司执行以总经理负责整个工程质量，以质检部作为质量控制具体执行的职能部门的质管理体系。质量从工程设计、材料供应、生产加工、施工安装的等几个方面进行控制。2.质量保证阶段控制应对各阶段执行质量控制，控制阶段包括：合同评审、初步设计控制（方案设计控制）、材料采购控制、对可追溯131、性和标识性控制、幕墙构件加工控制、幕墙施工过程控制、幕墙施工过程检验控制、幕墙隐蔽工程控制、幕墙竣工验收和交付使用控制、测量设备的选择、使用和校准控制、试验控制、不合格产品控制、纠正，预防措施控制、运输及防护控制、质量记录控制、质量培训控制、服务程序控制。3.质量保证阶段控制3.1试验保证措施：除完全满足招标文件要求以外，现场进行淋水试验，确保幕墙水密性能。3.2材料品质控制：用企业标准（高于国家、行业标准）严格控制材料品质，并在使用材料之前，先进行实物性能检测，确认其可靠性，确保材料品质有保证。同时，不定期派质检专员到供方工厂验收相关产品，进行过程中控制，保证供货周期，提高材料可靠性。3.3132、现场施工品质、安全控制：3.3.1施工现场执行三级检验制度： 安装队自检（100%我集团的劳务公司的持证专业施工员） 项目班子专职质量员检验 上海加工基地检验（质量师负责）3.3.2安排专职安全员（总质量师负责）； 每个动火点安排接火挂桶和检查员；第二节 质量保证体系质量保证体系是工程质量保证的基础和手段，它的可行性、科学合理性将直接决定本工程的工程质量。为此，我司严格、详细地制定了相关质量保证内容。质量保证体系的具体内容如下：1、质量目标元件加工、组装：100合格，优等品达到95以上。（公司内控标准、高于国家及地方标准）安装：基本项目70以上抽检为优良，其余为合格；允许公差项目80以上抽检为133、优良，其余为合格。（公司内控标准、高于国家及地方标准）2、执行组织为确保这个质量目标，质保部将专门成立该工程的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。3、设计阶段总工程师要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时，要保证指导生产的工艺卡片编制的正确性，工艺卡片要具有针对性、可行性。工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签等，此过程由质检部派专人进行监督考核。4、材料供应阶段供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中物质134、采购控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。4.1供应商选择首先是对供方的选择方面，公司有严格的供应商评选制度，对选用的供货厂家必须是经公司评定的合格供方或业主指定供方，尽量选择规模大、行业形象好、质量保证能力强、能为材料提供有力保障的优秀供应商。4.2嵌入式监控对于一些重点、难点材料，在原材料的生产加工阶段，质检部将派专业质检人员到供方进行不定期的质量抽查，对主要材料，如：玻璃、铝型材，必要时可派专职检验员长驻生产厂家进行过程监控，以防到厂后出现135、批量的不合格。4.3材料入库制度原材料到公司后，每批材料在使用前都必须经过检验，质检部负责对来料进行质量检查，主要检查表面质量和尺寸，对原材料性能将根据情况不定期的外送检定。每批材料按相应的标准进行批量检验，一般材料抽检比例为10%且不少于10件，重点材料进行100%的检查，比如：对中空玻璃的表面质量，将进行100%的检查。材料必须检验合格后方可入库，检查不合格则退回供货厂家。材料供应阶段控制表材料到货检验办理入库手续对不合格品确认联合检验退货重新加工检验合格合格合格不合格不合格不合格通知供应商材料采购流程材料供应商材料商确定材料采购采购稽查生产副总完成质量监督批准协商业主确认更改工程设计报批136、工程经理审核采购周期主设计师5、生产加工阶段生产部要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册工序控制进行组织加工和组装。控制要点如下： 生产工人必须按照加工图纸和工艺卡片进行生产加工。 必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。 对加工后的产品要进行标识。 加工前检查设备及工装的完好情况。加工中不能野蛮工作。6、加工检查阶段质检部要对加工过程中的质量检验工作负责，对加工质量进行全面控制。6.1工序检验制度工厂加工、组装的每一批产品都要严格执行三检制度。通过层层把关，确保合格产品的流通。首件加工后进行自检、互检，合格后交工序质检员专检，检验合137、格后在质量记录单上盖首检章，在首件标识上盖首检章，同时将标识贴在首件产品上。6.2巡检制度加工检查阶段控制图合格批量生产下一工序抽检查找原因不合格报废超差使用合格不合格不合格解决总工审批首件加工首件检验前一工序的加工终检加工过程中，检验员需进行流动巡回抽检，抽检比例为20%以上，抽检合格，在抽检产品上贴上抽检标识。抽检不合格，操作者要对已加工的产品进行全面检查，将不合格品挑出隔离，标识，检验员按不合格处理程序进行处理。6.3终检制度批量产品加工完成后，操作者向检验员进行最终验收，检验员进行产品质量等级评定，在质量记录单上盖终检章后可移交下序，出厂产品还需开具出厂合格证。7、安装阶段该工程项目部138、要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明生产、各种质量记录等进行监督检查。7.1安装过程控制要点如下： 现场材料和构件摆放要符合要求。 预埋件安装处理要符合规范，防腐措施要切实可靠。 转接件安装要可靠，安装精度要在偏差范围内，切实做好防腐工作。 框架幕墙的龙骨安装必须控制在内控标准之内。 防火、防雷的处理要符合规范，满足设计要求。 要保证板块的安装精度与外观质量，安装后要进行三维方向上的调整，使其符合幕墙板块的安装精度要求。 严格控制硅酮密封胶的打胶质量139、。以上要严格按照程序文件现场安装过程质量控制和安装过程检验控制程序进行操作和控制。判定的依据为各种质量记录及评定标准。7.2现场材料和构件摆放 材料和构件进入现场后应按种类和规格存放，应有明确标识。 铝及铝合金加工产品不能露天堆放。更不准将产品直接堆放在泥土地面上。必须短期内露天堆放时，应严防雨、雪浸入。 型材下面垫木方，距地面不小于100mm。 装饰板（单板、玻璃等）应倾斜放置，倾斜角不大于10，不允许直接放置于在面上，下面垫不小于50mm的木方，装饰板的外饰面应面对面放置，避免外饰面有擦伤和划伤等现象。 小型零附件应放在大架子上，特殊用品，如焊条等怕潮品，应距墙和地面500mm放置；易燃易140、爆品应单独存放，做好醒目标志，周围备有防火用具。 所有材料和构件在室外放置时，应做好保护措施。8.验收阶段验收前施工人员应对大楼进行彻底的清理和清洗。验收时，先由公司组织验收小组进行验收，验收合格后交付业主进行最终验收。此过程控制要点如下： 现场竣工资料必须齐全完备。 幕墙应清洁、完整、可靠。单元幕墙安装的检验工作流程移交业主不合格合格合格竣工验收整改中间验收不合格合格合格成品保护不合格检验不合格单元板块吊装合格合格检验中间验收不合格预埋件安装检验浇注混凝土检查合格不合格不合格合格补救方案监理批准补救方案实 施转接件安装框架幕墙安装的检验工作流程移交业主不合格合格合格竣工验收整改中间验收不合格141、合格合格成品保护不合格检验板块安装检验不合格框架安装合格合格检验中间验收不合格预埋件安装检验浇注混凝土检查合格不合格不合格合格补救方案监理批准补救方案实 施转接件安装不合格三、质量保证体系控制图设计图纸研究疑问提出图纸交底材料定额加工效样下步工序：加工下步工序：安装售后维护合同签定总体工作计划签定货合同材料入库车间排产：加工半成品：包装半成品入库整体验收施工组织设计测量、放线预埋处理骨架安装层间防火保温防雷连接板块安装产品性能测试密封、打胶、收尾评审评审检验评审评审评审评审评审检验、验收检验、验收检验评审评审评审检验检验检验、验收复验检验检验、验收总质量管理负责人第三节 保证材料质量的措施1.142、材料采购方式根据建设单位和业主对本工程功能的总体定位，为保证工程达到创优目标管理，严格遵守建设单位的技术要求，并参照相关的规范和标准，对所有采用的材料必须使用全新及没有缺陷的材料。2.采购文件制定及样本样品提供材料采购前，我司材料供应部将编制相关产品资料提交建设、设计、监理单位审核，一旦产品供应商确定后将提供相应的样品一览表（包括材料的提交日期、允许审阅的时间、允许修正和重新提交的时间及开始生产所要求的日期）提交建设单位。3.材料采购材料采购由材料供应部、项目部实地考察供应商的质量保证能力、供货交付能力和社会信誉以及产地取样、抽检等，填写采购材料评定表，最后由公司工程部、总师室、财务部、总裁室143、评定和选择供应商。4.采购合同的签定主要材料的采购合同由材料供应部与供应商签订，项目经理审批，然后履约执行；其他辅助材料的采购合同由材料部与供应商签订，项目经理审核，然后履约执行；以上采购合同均按有关规定，分级审核和流转，由采购主管签订。5.进货检验和试验技术部负责对进场的原材料在见证人见证下进行取样和送检，检验不合格的需用标志区别，并立即运送出现场。材料供应部按合同约定负责材料接受。6.材料供应根据施工总进度计划，大致估算出材料供应的需要量，做到大宗材料提前和及时采购储备。同时考虑到施工现场构件和半成品的需要量，确定运输方式，编制运输计划，落实二个运输能力较强的定点运输公司，做好材料、构件和144、半成品的运输、存放和储备工作。7.材料的品质要求本工程采用的所有材料，必须保证为全新及没有缺陷的一级品或优等品，并且都是新品。提供生产厂家及验证合格证，本公司必须负责选购及确定材料符合本次招标文件和有关图纸的要求。同种材料必须用同一厂家产品。为保证该工程的整体效果，公司同意业主要求对使用主要材料（包括玻璃、石材、钢材、铝型材、结构胶、密封胶及五金配件等等），提供有关材料的品质要求以确定材料的质量。根据总体工程计划进度安排，准备相关材料，并根据计划要求发往工地。本工程施工周期短、施工难度大，每加工一定的量后，材料分批进场。根据总体工程计划进度安排，准备相关材料，并根据计划要求发往工地。第四节 保145、证工程质量控制措施一、设计质量的保证措施1、深化设计组织机构深化设计工作将由总工程师负责安排组织工程设计部进行展开。工程设计部由若干设计小组组成，根据工程规模的大小以及工程设计周期的长短，合理安排涉及小组投入到工程设计工作之中，设计小组的组长将担任工程的主任设计师，在设计过程中，总工程师负责对工程设计进行把关。2、设计程序深化设计图纸经确认后，将进行工程提料，并开始加工制作。在加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作，以确保工程质量达到质量目标。工程完工后，设计工程竣工图纸，经审核确认后存档。3、设计进度保证措施严格按照本公司技术工作手册中规定的设计程序操作，形成一个146、良好的工作秩序，以确保工作计划不被打乱。严格执行设计工作计划，每天由设计组长进行计划落实、实施并检查，由部门负责人进行监督执行。如有拖延，马上调整计划，实施赶工措施。在实际工作中，设计部门将根据施工进度和生产进度的需求，调整工作顺序和内容，并增派人力展开工作，以确保整体施工计划的顺利实施。二、材料选用方面的措施计划在本工程上使用的各种材料，我们根据设计师的设计意图、所要求的立面效果、招标文件的要求及推荐品牌来决定我司所选用的材料品牌，最后将与甲方共同协商确定。在供应部门具体购料时，公司有关技术部门要对材料的材质及性能进行详细的检查，质监部对材料的表面质量和尺寸按检验标准进行检验，合格后方可入厂147、，投入生产。我们还将出具各种材料生产厂家的产品合格证及质量保证书等关键性的材料。1、根据材料、半成品到达工地，及时通知监理到交货地点进行验收，需测试的材料，应封样测试。2、工程的验收包括工厂原材料及成品的验收与工地材料及安装质量（隐蔽工程，中间工程的验收，邀请现场监理不定期地对工厂、工地进行验收）。3、材料的质量保证工作，由专职质量员负责，项目经理进行监督。4、型材：工程上所需的各种铝型材，必须符合工程设计部指定的规格，型号及表面处理的要求，并在交货时提交产品的质量保证书及有关测试报告，原材料在工厂及工地的堆放场地必须干燥、防雨、防潮，铝型材表面必须贴上保护膜或保护纸，堆放必按型号、规格、数量148、堆放整齐。5、玻璃幕墙：玻璃板块的制作，此项工作主要在工厂内进行，从材料的进厂、加工及玻璃板块的拼装，直到产品出厂，工厂有一套较完整的质量管理体系，同时进入工地的所有玻璃产品必须贴上保护膜，并存放于特制的架子，在运输中保持平稳。进入工地用吊机卸车，用垂直吊装设备分送到各楼层工作面，按规定、尺寸、数量，指定安放地点，堆放整齐，采取有效的保护措施，以保证产品在安装前的质量保护（措施将根据现场的实际情况考虑）。6、钢结构件：结构件按图加工后，由专业厂进行防腐处理，表面热镀锌的厚度不得小于设计要求，搬运过程要注意平稳，送往工地的钢构件必须出具质保书与测试报告，构件应平直，不得有变形、扭曲、刮痕与污染，149、不合格的钢件不得安装。7、各类胶：由于在工厂与工地使用的结构胶、密封胶、AB胶、防水胶等的要求比较严格，为保证工程的质量，所以在各类胶的进场、堆放，使用都有一定的标准与规范。 工地各类胶必须出具保证书，有效期的使用证明及相容性试验的测试报告。对不符合供货品号或有效期过期的胶，工厂与工地有权拒收。 胶的存放地点必须具备恒温、防雨、防潮、干燥、通风等环境条件，胶的存放仓库，安置空调与除湿机，以保证胶的各项指标符合使用条件。 有计划的按进度安排各类胶的进厂或进工地，胶的使用采取先进先用，以确保胶使用后的产品质量，不得使用失效过期的各类胶。8、五金件及其它配件：标准五金件、化学螺栓、填充料及其它工程上150、的所使用的材料必须出具相应的质保书与有关的测试报告。三、加工质量保证措施工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。1、工序质量控制1.1保证满足环境要求的程序。设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。生产部应加强日常管理，以求实现确定151、的环境条件指标，对其中的关键指标，确定测量点、测量方法、测量仪表、记录图表及监控要求。生产部严格按设计和工艺守则执行。设备部对计量工具要定期送检，严禁超期使用。不能满足设计、工艺文件要求时，不能盲目组织生产，必须由工艺员报总工程师，由总工程师组织有关部门处理。玻璃加工部门负责环境条件的控制，做好记录并签字负责。环境条件不能满足规定指标时，未经办理许可手续，不得验收产品。1.2设备正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的生产设备控制程序、生产设备维护与维修程序执行。1.3工艺装备的维护、保养程序工艺装备在使用中发现问题，工艺人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的工装，必须停用并及时返修。根据152、工装的使用间歇周期，工装入库后，应注意妥善存放，并油封，不得有锈蚀、碰伤、变形或零件丢失现象发生。停产的工装，必须按规定封存，严禁自行处理。对于大型、不能入库的工装，放在车间的指定地点，指定专人进行防锈、除垢。1.4紧急故障的应急措施当设备出现紧急故障时，应立即停机，设备管理人员与维修人员进行故障诊断，并紧急抢修。修理好后，再加工时，应重新做首件三检。若紧急故障无法立即修复时，应由供应部将产品外委加工，委托厂必须有严格的质量保证体系及相应精度的加工设备。1.5工序的检验控制程序按公司规定的生产加工过程检验控制程序执行。1.6当发现产品在加工中偏离控制要求时，要立即停止生产，找设备管理人员、工艺153、人员查找出现问题的原因，并立即处理解决。对于偏离控制的产品要逐件检查，并按不合格产品处置方法处理。1.7不合格品的处置按公司规定的不合格品控制程序执行。1.8对于不合格的原材料及转序半成品，操作者有权拒收。拒收的材料及转序半成品，由责任者办理有关手续。1.9工序中使用的各类技术文件和资料的控制。工序中按工序卡、设计图、标准图及细目表进行加工或组装。完成工序后，将上述所有工艺文件返回车间工艺部门统一存档。对所有工艺、设计文件按工程统一归档。损坏的文件及时找原下发部门更换，并将作废的文件返回原下发部门销毁。1.10标准样品、极限样品制作及控制。对特殊复杂形状的工件只能以样品检查。设计部门在给出工件154、设计图的同时，应给出工件检验样品及样品的极限样品图纸。生产部按图纸加工样品及极限样品，若公司现有设备不能达到样品的精度要求，则需请示有关领导，将样品和极限样品，外委加工。质管部检验员用检验样品对工件进行检验，并定期用样品检查检验样品是否超差。检验磨损较严重或受磕碰、撞击产生变形时，应及时用极限样品校正检验样品。检验样品超差时，检验员应及时向质管部负责人报告并将其作废，制作新样品。2、检验质量控制操作者在领料时负责检查材料型号及材料的保管质量，对质量不合格原材料有权拒绝领用。工序加工中操作者进行首件自检。班长或班长指派他人负责操作者首件自检合格后的互检。自检、互检合格后，操作者进行首件报检，检验155、员进行首件的专检及首检标识。工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并做抽检标识。每批抽检率为10，且每批数量不少于3件。检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定不合格品控制程序进行处理。质保部根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施。对某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品及极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部也可在设计图中规定其它检验工具和检验方法。玻璃打胶工序严格按建筑幕墙用硅酮结构密封胶施工工艺标准执行，并做规定的试验，相容性试验、剥离试验等做好试验记录。3、加工质量检验156、与评定3.1加工制作的一般规定幕墙所用材料、标准件、零部件应符合国家现行标准和公司内控标准及设计文件的规定，并有出厂合格证。加工的产品应符合设计图纸要求。建筑幕墙材料应选用耐气候性的材料，金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理或其它设计要求表面处理。建筑幕墙材料应采用不燃烧性材料或难燃烧性材料。结构硅酮密封胶应与其接触材料做相容性和粘接性试验，并取得合格试验报告，还应有保险年限的质量证书。严禁使用过期的硅酮结构密封胶和耐候硅酮密封胶。隐框玻璃幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行，结构硅酮密封胶应打注饱满。加工幕墙构件所采用的设备、机157、具应能达到建筑幕墙构件加工精度的要求，其量具应定期进行计量检定。3.2建筑幕墙构件的加工精度应符合相关标准要求。3.3建筑幕墙构件的装配尺寸应符合相关标准要求.3.4加工制作质量等级评定。3.4.1质量分级加工制作质量等级分为优等品、合格品、超差回用品、废品四个等级。3.4.2检验方法若产品数量不超过10件，则该批产品全检。每批产品抽检率为10，且每次抽检数量不少于3件。外协加工产品进行全检，但不进行质量等级评定，只对其合格品验收。4、工厂内生产加工的质量保证措施4.1严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。4.2生产部要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作158、者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时，要文明作业，安全生产，确保人身安全。4.3质检部要对生产过程的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。4.4严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。四、施工质量保证措施1、施工质量控制要点1.1工序控制施工工序控制按技术交底、质量计划及必要的作业指导进行。技术交底要确保施工关键点、难点、质量要求向施工员及安装工人明确，施工质量计划要明确安装各过程的安排和质量要求。必要时工程部应编制相应的作业指导书指导工人现场安装活动。安装的设备应进159、行定期维护。安装的特殊工序应按明确的要求进行工序控制。安装人员应进行必要的培训，安装人员必须持证上岗。1.2检验和试验质量安全部应对安装过程的检验，编制书面的检验要求，质检员按书面的检验要求对安装过程进行检验，并做好检验记录，上道安装工序经检验合格后方可进行下道工序的安装，经检验不合格的安装过程或项目按安装过程中不合格的控制进行处理。1.3质量控制程序1.3.1质量责任人质检员负责按产品设计图、标准和技术规范编制安装工序质量检验计划，由质量安全部经理审批，审批后发相关人员，必要时抄送业主。1.3.2安装材料进场检验进场材料由质检员负责进行外观和数量检查；验证合格后在送货单上签字。合格的作好标识160、，可用于安装。对验证不合格的材料、半成品，报公司处理。1.3.3安装工序自检安装过程中，工程队根据作业指导书进行自检，并作必要的自检记录。1.3.4安装工序抽检根据安装工序检验计划的要求，按安装质量检测评定表规定的检验项目的胶缝的外观对比样板进行检验，做好质量记录并作出等级评定后签字。评定结果经质量安全部经理批准，分部工程的质量评定必须经主管品质的副总经理批准。1.3.5检验和试验设备质量安全部对工地所使用的测量仪器和量具，应按计量器具的校准和管理要求，确保测量器具在有效期内使用。1.4安装前的工地检查1.4.1工程安装前两个星期前检查将要施工位置。1.4.2核实总包提供的每楼层的水平高度及建161、筑线的标高并通知总包处理任何错误。1.4.3施工前检查建筑结构及确认有无任何妨碍施工的问题。1.4.4现场施工之前先到现场实地复核建筑尺寸及定位，发现现场尺寸与图纸尺寸不一致时，立即通知业主、总包，及时解决存在问题。1.4.5记录检查结果于“工地检查记录册”内。1.5安装过程中质量控制现场安装的每道程序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。2、现场安装质量控制措施现场安装的每道程序均在质量保证体系的受控范围内。做为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了162、具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。现场安装质量控制措施具体如下：2.1现场安装程序控制2.1.1合同签订后，由安装部按安装施工分承包方评价程序要求选择有质量保证能力的安装队。安装队电焊工、检验员等岗位工作人员均应经过培训、考核，并取得有效的岗位合格证2.1.2项目经理组织安装队对基准轴线进行复核，并填写基准复核记录，如有偏差，请有关部门重新提供。2.1.3根据所提供的经复核的基准线，确定安装位置线，安装位置线须经质检员、技术负责人、项目经理三级检验。2.1.4根据安装位置线，由项目经理组织安装队对埋件进行校核，如有偏差过大的应填写埋件检查记录并通知甲方及监理采取163、补救措施。2.1.5埋件检查合格后，项目经理组织安装队认真安装图纸，对重点部位安装要求进行技术交底，并做好记录，对复杂且难度较大的安装内容，必要时应由工艺人员写出安装工艺指导书，指导操作技术人员到现场进行技术交底。2.1.6项目经理负责材料到现场后质量验收，发现问题进行记录并及时与公司联系解决。按产品贮存控制程序要求合理摆放材料，标识清楚，做到帐、物、标识相符。2.1.7项目经理应保证现场所用设计图纸等技术文件的有效性并按要求及时处理失效文件。2.1.8安装队在读懂图纸前提下，大体分隐蔽、框架、饰面三个分部进行安装。2.1.9施工过程中按安装过程检验控制程序进行严格检验，确保安装质量。2.1.164、10对使用的安装设备、计量器具等进行定期维护、保养、使用前认真检查，保证安装质量要求。2.1.11项目经理应搞好现场管理，创造文明环境，确保产品质量不受影响。2.1.12安装过程中存在的技术、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。2.1.13安装部职能人员对安装过程质量定期巡检，发现质量问题及时整改。2.1.14项目经理应组织安装队对成品采取防护措施，确保已形成成品质量。2.1.15工程竣工三日之内，由项目经理报公司进行竣工验收。2.2 现场安装的检验控制2.2.1安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。2.2.2分项工程检验以层为单位，分隐蔽施工、框架施工、饰面施工165、等三个分部进行。每个分项工程施工结束，由操作者100自检合格后，报工长或班长复检，抽检比例不低于20。复检合格后报专职检验员检验。抽检比例不低于10，专检合格，由检验员核定等级并签字。不合格时由检验员以返工通知单的形式及时通知操作者进行返工，返工后需重新复查。2.2.3质检员检查需填写质量记录，具体记录为隐蔽工程检查记录、工程框架安装质量检查记录、工程安装饰面检查记录。2.2.4分部工程施工结束，由现场质检员填写分部工程验收单，并由项目经理进行复检，复检合格后报监理工程师验收。2.2.5分部验收后需按阶段验收，工程施工过程中一般需要两个验收阶段:（1）框架施工结束并满焊；（2）饰面完成。2.2166、.6阶段验收部分应由质检员检查合格后报项目经理复检，合格后由项目经理准备报验资料，并填写阶段验收申请，经公司经理审定认为具备报验条件后，交总工审批后转公司质保部，质保部安排质检人员到现场对已完工部分的质量进行验收。2.2.7质保部验收人员根据阶段报验申请，对报验部分制定抽检方案，并保证抽检比例不低于5，并做好抽检记录，根据检查记录对工程安装质量进行评定。2.2.8阶段验收质量评定方法：按抽检方案及抽检比例要求，对抽检部分按保证项目、基本项目、允许偏差项目进行检查，检查结果需按幕墙节点安装质量评定表、幕墙框架安装质量检验评定表、饰面安装质量评定表内容要求逐项填写。根据总体抽检情况进行等级评定。优167、良：保证项目100符合要求，项目100合格且有50以上达到优良，允许偏差项目90以上实测值合格。合格：保证项目100符合要求，基本项目100合格，允许偏差项目80以上实测值合格。2.2.9根据以上评定方法对安装质量进行质量等级评定并在施工阶段验收单上签署验收结论性意见。2.2.10对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，项目经理负责整改情况的检查验收，质保部验收人员或质保部长不定期对整改情况进行抽查。2.2.11质保部工程验收员除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下： 现场组织管理机构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权168、限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。 施工前是否进行技术交底，有无记录。 文件、资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按更改单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全、真实。 人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。 物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低，如电焊条是否受潮，胶是否过期等。 文明施工及成品保护。2.2.12该部分验收结束，应将验收结果以书面形式通知项目经理，并由项目经理签字确认，每次验收结束，需写出该工程阶段验收总结，指出验收工作发现的问题。2.2.13工程施工结束竣工验收按公司规定的169、最终检验控制程序执行。2.3 最终检验控制2.3.1产品在公司内的最终检验2.3.1.1检验员按图纸、工序卡、标准等进行最终检验。2.3.1.2检验内容： 产品外观质量； 图纸要求； 检验标识是否齐全、清晰； 有保质期的和防腐处理的零件是否符合要求。2.3.1.3检验员检验合格后，在工序卡检验员栏盖章，并填写合格证。一式两份，一份存质监部工程档案中，一份给操作者或发运员。由押车员带到现场给项目经理。2.3.1.4检验不合格，应及时查清原因，并对已通过的产品进行复查，并按公司规定的不合格品控制程序进行处理。2.3.2竣工检验的内容和要求2.3.2.1工程全部竣工三日内，由项目经理填写“竣工验收申170、请单”，经工程经理审核，报总工批准后报质保部。2.3.2.2由质保部协调，总工牵头，由质保部长、工程质量验收员、项目经理参加，组成验收小组，质保部还需书面通知公司质量主管。2.3.2.3验收前应将幕墙表面清洗干净。2.3.2.4验收按公司内控工程施工质量检验与评定标准执行，参照玻璃幕墙工程技术规范的有关要求。2.3.2.5验收分现场竣工资料验收和施工质量验收两部分。2.3.2.6验收时，项目经理应提交如下资料。 全套设计图纸、设计更改及材料采用文件。 材料出厂质量证书、结构胶相溶性实验报告和幕墙三性试验报告。 公司内加工产品出厂合格证。 施工安装自检记录。 施工阶段验收文件。2.3.2.7施工171、质量验收包括观感检查和抽样检查，以一幅幕墙为单位，每幅均应检查。观感检查内容： 明框应横平竖直，缝宽均匀。 整幅幕墙色泽应均匀，不应有色差，玻璃不应有析碱、发霉和镀膜脱落现象。 镀膜玻璃膜面及铝板的安装方向应正确。 装饰压板表面应平整，不应有肉眼可察觉的变形，波纹或局部压砸。 幕墙的上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝的处理及防雷体系应符合设计要求。 隐蔽节点的遮封装修应整齐美观。 幕墙不得渗漏。抽样检查要求： 玻璃或铝板安装应牢固。 橡胶条或密封条应镶嵌密实。 压板间距及压板数量符合设计要求。 钢化玻璃表面不得有伤痕。 每平方米玻璃表面质量及一个分格铝合金框表面质量符合标准要求。 框架构172、件安装质量及饰面安装质量符合标准要求。 翻窗附件安装符合设计要求。 抽检数量每幅幕墙横竖向构件及拼缝应各抽3，并不得少于三根（指全高或全宽），分格应各抽3，并不得少于10个。2.3.2.8验收结束后，由验收小组共同进行质量等级评定，并签署优良、合格或不合格的验收结论。2.3.2.9对验收为不合格的工程，需指出不合格原因，限期由项目经理组织进行整改，整改后由项目经理自查，认为达到要求需重新报验，由总工决定是否需要到现场进行验证。整改后的工程质量不能评为优良工程。2.3.2.10公司验收合格后，提交顾客及监理进行验收。2.3.2.11项目经理整理并保存好各种工程档案资料做为工程档案的内容存入资料室173、。2.4 施工质量验收标准2.5 隐蔽工程验收及竣工验收2.5.1 隐蔽工程验收幕墙工程施工过程中的隐蔽工程检查项目有：2.5.1.1预埋件、构件与主体结构连接点的安装；2.5.1.2幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点的安装；2.5.1.3幕墙伸缩、沉降缝、防震缝及墙面转角点的安装；2.5.1.4幕墙防雷接地节点安装；2.5.1.5在加固焊接前必须通过隐蔽工程验收，并获得验收通过资料，否则终止下一步的安装。2.5.1.6隐蔽工程验收需提前申请，由业主、工程监理公司、质量监督站共同验收，并签署验收意见。2.5.2 竣工验收2.5.2.1工程安装竣工前的最终检验内容及程序a.工程安装最终检174、验前，所有分项、分部工程全部完工并达到合格质量标准；b.有齐全的质量凭证、原始记录。如：分部工程验收单、玻璃幕墙安装质量检查记录表、隐蔽工程检查记录、工程报验单、材料报验单。c.技术质量问题已经得到处理，且手续完备；d.竣工检验所用的检验设备、量具、仪器、工装和仪表经检定合格，其精度满足规定要求；e.竣工交验是对工程质量的全面评定和验收；工程项目负责人逐一自检并达到合格要求；f.复查中遗留问题，经复查要全部整改完毕。4.2.5.2.2竣工检验的内容和要求a.按竣工图及有关技术文件、标准、合同要求等做为竣工验收的依据。b.按“分部、分项工程质量检验评定表”中内容，由工程项目经理的组织自检，并按要175、求逐项填好，报质管部检验复查。c.工程使用功能的检验d.根据工程项目特点和使用功能要求，进行符合性和适用性验证，为确保使用功能，必要时可做补充试验验证。e.征求顾客对工程质量的意见，按照顾客的合理要求，排除故障并达到规定的标准要求，做为进行最终检验的内容之一。f.竣工验收由业主、监理公司、质量监督站共同执行。竣工验收后，按“总体工程完工验收报告”要求内容逐一填写签署意见，不得漏项。单元幕墙施工质量控制图施工准备测量放线埋件预处理转接件安装自 检监理验收不合格合格单元板块运输监理厂内验收板块组装合格单元板块安装产品保护完工自 检监理验收不合格合格合格检验预埋件安装检验浇注混凝土检查补救方案监理批176、准补救方案实 施转接件安装检验框架安装中间验收移交业主中间验收板块安装检验合格不合格不合格合格不合格不合格合格合格不合格不合格不合格不合格合格合格合格合格框架幕墙安装的检验工作流程竣工验收整改成品保护五、竣工验收1、竣工验收依据工程项目竣工质量验收的依据有；1.1国家相关法律法规和建设主管部门颁布的管理条例和办法；1.2工程施工质量验收统一标准；1.3专业工程施工质量验收规范；1.4批准的设计文件、施工图纸及说明书；1.5工程施工承包合同；1.6其他相关文件。2、竣工验收标准按照建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）标准2.1分部（子分部）工程质量验收均应验收合格；2.2质量177、控制资料应完整；2.3分部工程有关安全和功能的检验资料应完整；2.4主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定；2.5观感质量验收应符合规定。3、竣工验收工作3.1建设、勘察、设计、施工、监理单位分别汇报工程合同履约情况及工程施工各环节施工满足设计要求，质量符合法律、法规和强制性标准的情况；3.2检查审核设计、勘察、施工、监理单位的工程档案资料及质量验收资料；3.3实地检查工程外观质量，对工程的使用功能进行抽查；3.4对工程施工质量管理各环节工作、对工程实体质量及质保资料情况进行全面评价，形成经验收人员共同确认签署的工程竣工验收意见。第四章 文明施工及安全措施第一节 保证安全的技术178、措施安全文明施工目标：我司在工程施工期间，严格执行JGJ59-99建筑施工安全检查标准、国务院2003第393号令建筑工程安全生产管理条例、上海市府令2004第23号上海市扬尘污染防治管理办法及沪建建【2003】89号关于印发上海市文明工地（场站）管理规定的通知、沪建建【2003】504号关于印发上海市建设工地施工扬尘控制若干规定的通知等及国家、地方、行业的有关规定，规范各项质量管理、安全管理、文明施工管理措施，确保优质、安全、文明完成本专业承包工程的建设。安全文明施工要求：本工程须达到“市级文明工地”标准。一、安全管理体系1、安全管理目标围绕着“安全第一、预防为主”的安全方针，结合本工程的实179、际情况，我司制定了安全管理目标，具体如下： 重大伤亡事故为零； 杜绝重伤事故，减少轻伤事故，年事故频率3%； 杜绝重大火灾发生； 杜绝重大交通、管线事故； 杜绝重大机械设备事故； 遵守安全生产、文明施工有关法律、法规、规章制度； 施工现场必须符合建筑施工安全检查标准。2、安全管理体系要求配备公司级独立的安全检查部门，定期检查工地现场和项目部工作，做好公司级安全教育，确保无重大安全隐患。建立工地重大安全事故的处理预案；配备齐全安全管理人员，运用科学的管理手段和方法，合理组织施工生产中各种要素，合理配置各种资源，以保证本工程的安全文明施工目标得以实现；建立项目经理负责制，执行经理主抓安全；健全安全180、管理保证体系，责任到人。项目经理为项目安全生产第一责任人，对安全生产负全面的领导责任；3、安全管理组织体系3.1职责和权限施工现场中对从事与安全有关的管理、执行和检查人员、特别是需要独立行使权力开展工作的人员，应规定其职责、权限和相互关系，并形成文件。 编制安全保证计划，决定资源配备； 安全生产保证体系实施的监督、检查； 纠正和预防措施的验证。3.2资源的管理对管理、执行和检查活动，工程项目部应确定并提供充分的资源，以确保安全生产体系的有效运行和安全管理目标的实现。资源包括： 与安全相适应并经考核持证的管理、执行和检查人员配备； 施工安全技术及防护设施； 用电和消防设施； 施工机械安全、保险装181、置； 必要的安全检测工具； 安全技术措施的经费。3.3集团安全管理部职责集团安全管理部是公司级独立的安全检查部门，定期检查工地现场和项目部工作，做好公司级教育，确保无重大安全隐患。准确发现工程安全问题，并令责任人及时整改。保证无重大工程安全隐患。建立工地安全事故的处理预案。集团安全管理部组织机构图如下：集团安全管理部经理集团安全总监各公司安全管理部集团安全管理部组织机构图3.3.1集团安全管理部职责 监督、检查集团各公司贯彻执行安全生产政策、法规、制度和开展事故预防工作的情况，定期研究分析伤亡事故、职业危害趋势和重大事故隐患，提出改进事故预防工作意见。 督促各公司制定和贯彻安全技术规程和安全管182、理制度，检查各公司管理者及施工人员对安全技术规程和安全管理制度的熟悉情况。 制定和完善集团有关安全的管理规范和制度。 要求各公司组织安全施工评比，推广安全生产经验应用。 要求各公司安全部对施工现场进行三级安全教育和从业人员进行经常性教育，特种作业人员的安全技术培训、考核、发证工作。 制定年、季、月事故预防工作计划，并负责贯彻落实。 负责伤亡事故统计、分析，参加事故调查，对造成伤亡事故责任者提出处理意见。 对各公司安全部进行监督、检查。 巡查各公司施工现场，对施工现场的安全施工进行监督、检查。 负责对新进入公司的安装队进行安全资格审查，如安全员配备情况、维护人员配备情况及以往出现安全事故的调查。183、3.3.2集团安全管理部经理职责 贯彻执行安全生产方针、政策、法规和标准，组织制定、审定、颁发集团的安全生产管理制度，提出集团安全生产目标并组织落实，定期或不定期召开安全会议，研究、部署安全施工工作。 牢固树立“安全第一”的思想，在计划、布置、检查、总结、评比安全施工的同时，计划、布置、检查、总结、评比事故预防工作；对重要的安全措施的决策。 组织对重大安全事故的调查分析。 要求下属公司安全部进行职业技术培训。 要求下属公司安全部对施工人员进行安全技术培训及考核。 制定并修正安全管理部管理制度，分解消化国家有关安全政策、法规。 监督、检查、考核安全总监对制度的执行情况。3.3.3集团安全总监职责184、 对所检查的施工现场安全生产进行监督、检查。 了解和掌握在建工程的安全生产状况。 对公司安全经理、安全监督员、现场专职安全员的工作进行监督、检查。 对安装队的安全管理进行检查、监督。 为安全管理部及时反馈现场信息。 为安全监督员进行培训，帮助其提高业务水平。 完成安全管理部经理交待的各项工作。 审查公司各层次人员的现场会议纪要。 每季度参加各公司由生产副总主持召开的总经理、工程经理、安全经理参加的安全管理例会。公司安全管理部组织机构图.安全经理安全监督员现场专职安全员现场专职安全员3.4公司安全管理部职责3.4.1公司安全部职责 监督检查本公司施工现场贯彻执行安全政策、法规、制度和开展事故预防185、工作的情况，定期研究分析伤亡事故、职业危害趋势和重大安全隐患，提出改进事故预防工作意见。 制定本公司安全生产目标管理计划和安全生产目标值。 掌握现场安全情况，每月进行安全生产检查，提出整改意见，要求各施工现场及时解决不安全问题，有权制止违章指挥、违章作业。 监督各施工现场制定和贯彻安全技术规程和安全管理制度，检查各项目经理、安全监督员、现场专职安全员对安全技术规程的熟悉情况。 编制、落实安全技术措施计划，监督检查安全措施项目完成情况。 组织本公司现场安全生产评比，总结、推广安全生产经验，树立安全生产施工现场和安装队典型。 认真检查现场项目部三级教育和从业人员的经常性安全教育。对施工人员进行安全186、培训及集团规范规章制度的落实。 制定安全事故预防计划，并负责实施。 对防护用品的质量和使用进行监督、检查，安全帽、安全带由各公司指定厂家，安装队购买，必须有三证。 对本公司各施工现场安全进行监督、检查 对本公司施工现场的安装队安全员负责培训及考核。 对安全监督员、专职项目安全员进行培训、考核。 对本公司施工现场内出现的任何安全隐患及违章作业，要求项目经理和安装队进行整改。 本公司各个工程部施工机具维护配备人员数量（每个工程部必须设一名施工机具维护人员）、工作水平进行检查、监督。 对安装队配备的施工机具维护人员数量、工作水平进行监督、检查。 对施工现场施工机具存在重大隐患，有停工权。直到整改合格187、方可复工。 对安装队员不系安全带施工，进行处罚并开除处理。3.4.2公司安全经理职责 制定并修正本公司安全部管理制度，同时监督、检查、考核工程经理、项目经理、安全监督员及专职安全员对制度的执行情况。 作好本公司安全事故的预防工作，对所负责的施工现场的事故预防工作，负直接领导责任。 组织安全监督员、专职安全员学习安全生产法规、规章及集团制定的有关安全管理制度。结合本公司安全生产情况，制定保证安全生产的具体方案，并组织实施。 主持编制、审查年度安全技术措施计划，并组织实施。 定期组织安全监督员对本公司施工现场进行安全大检查，对重大安全隐患，组织有关人员到现场确定解决方案并向上级汇报，同时制定临时可188、靠的安全措施。 主持制定本公司安全生产管理制度和安全技术操作规程，并组织实施，定期检查执行情况。 发生重伤及死亡事故或严重的火灾，及时准确的向上级汇报，同时同现场工程经理、项目经理一起主持事故调查，确定事故责任，提出对责任者的处理意见。 组织对安装队的考核、管理及安全资格审定，并呈报集团安全管理部。 平衡各地区安全监督员的工作。 安全经理负责了解本公司各施工现场的当地政府、安全管理、监督部门的政策、法规及对施工单位的要求，并了解出现安全事故后处理程序，如需要办理哪些手续、文件等。 审查项目经理、安装队长是否在当地经过安全部门培训并取得了相应证件。3.4.3安全监督员职责 在负责的具体工程安全施189、工检查中，贯彻执行安全生产方针、政策、集团及公司有关安全规章制度。 在安全经理领导下，参与制定各种安全操作规程，检查安全规章制度的执行情况，保证工艺、技术等资料和工具符合安全方面要求。 在进行现场施工作业前，制定和贯彻作业规程、操作规程的安全措施，并经常检查执行情况。 经常检查所负责工程施工现场的设施设备、防火用电、人身安全，及时排除安全隐患。发现危及人身安全的紧急情况，立即下令停止作业，撤出人员。 经常向施工人员进行劳动纪律、规章制度和安全知识、操作技术教育，对新来的安装人员在其上岗之前协同现场专职安全员对其进行安全交底教育。 发生重伤、死亡、重大火灾事故，立即报告安全经理，同时立即报告集团190、安全管理部经理，并同时组织抢救，保护现场，参与事故调查，对轻伤事故，负责查清原因和制定改进措施。 每到一个施工现场，负责召开安全生产例会，对检查中存在的问题要求项目经理及安装队及时解决并跟踪处理结果。 在现场发现安全问题必须及时认真、详细的汇报，对所汇报内容的真实性负责。 每月对项目经理、安装队进行评价并对评价结果的真实性客观性负责。 对现场项目经理及安装队长进行审查，是否在当地经过了安全部门的培训及考核，并取得了相关证件。 对施工现场存在重大隐患，有停工权。直到整改合格方可复工。 对安装队员不系安全带施工，进行处罚。严重违章一般隐患报告安全经理整改、处罚单停工整改安全总监严重作假一般缺项报告191、安全经理立即补齐进入施工现场确定检查内容及对象不合格不合格安装队资料项目部资料安全员资料吊篮员资料防火用电人身安全现场设施机械设备现场检查资料检查集团安全管理部公司安全监督员工作流程3.4.4项目经理安全职责 项目经理是本项目第一责任者，负责整个项目的安全生产工作，要认真贯彻国家安全生产方针、政策法规。 要坚持安全生产“五同时”和“三同时”，组织项目部人员认真落实安全生产责任。制定项目安全管理目标，对安全责任、目标进行分解，落实到人头，并定期考核。 在生产施工中，认真履行分部、分项安全技术交底制度，做到一事一交底，事事派专人负责。 每周定期组织有关人员对施工项目进行一次安全自检。对检查的隐患定192、人员、定时间、定措施整改落实，并做好记录。随时随地的检查纠正和处理违章作业人员，给予批评教育或经济处罚。 组织每周一次安全活动日，总结上周安全工作，提出下周安全要求及时传达上级有关安全文件，会议精神，并做好记录。 对入场的新工人，进行入场后岗位安全教育，开展安全教育宣传工作，并做好记录。 发生事故时要保护现场抢救伤员，并立即上报。遵照“四不放过”的原则组织有关人员认真吸取教训，采取措施防止同类事故发生。3.4.5项目专职安全员职责 每天在施工现场对施工设施（如脚手架跳板、电梯井、楼道、暗井等）检查后进行全面复查，确认无安全隐患后方可进行施工。 每天施工前对安装队使用的设备（如电焊机、电箱、电缆193、线等）进行安全复查，确认无安全隐患后方可允许安装队使用。 专职安全员每天在安装队施工前对安装队使用的安全带、安全帽、安全绳等进行检查，确认无安全隐患后方可允许使用。 专职安全员每天在安装施工前对施工现场的防火设施（灭火器、接星斗等）、现场环境（作业面及周围有无易燃品）进行安全隐患检查，确认无安全隐患后方可允许安装队施工。 在施工过程中专职安全员对以上四项进行巡检，发现问题及时处理，确保施工过程中的安全。 专职安全员要通过通俗易懂方式（如挂图讲解法）对安装队进行安全教育及交底。 进场前专职安全员要汇同项目经理、安装队长对现场安全设施（如脚手架跳板、电梯井、楼道、暗井等）进行检查验收。对安装队进行194、安全交底、安全考试。若安全设施不全的，要求项目经理协调业主、承包单位解决，不能解决的向安全经理反馈，由公司自行购买补齐，做到不安全不施工。 每天开工前召开一次安全班前会（全员参加），将前一天施工过程中的安全隐患进行通报并作好记录。 在特殊部位施工时，安全员要负责组织有关人员研究制定安全措施，并向施工人员进行交底。 专职安全员要做到：“安全设施天天检，安全帽、带时时看，焊工水斗要配全，设备批准再用电”。进入现场施工现场检查项目经理安全交底吊篮维护员安装队安全员会议纪要安全交底整改通知日检记录整改通知安全交底三级教育日检记录维修记录不合格严重作假一般缺项限期整改安全经理工程经理处罚项目经理安装队整195、改落实机械设备现场设施人身安全防火用电吊篮机具电气设备脚手架孔洞通道安全帽安全带高空坠物电源电气焊接动火不合格一般隐患违章严重隐患违章整改处罚项目专职安全员工作流程3.4.6安装队长职责 主持全队安全工作，认真贯彻、落实安全施工方针、规范、制度和上级文件精神，做好安全工作。 搞好全年、全月、每周工作计划和总结。指导本队安全员工作，每天召开安全会议。 搞好安全宣传教育和施工人员的培训。 负责组织学习安全规章制度，督促各班组按安全规范操作并监督实施。 组织班组开展安全大检查每周一次，对查出安全隐患，限令班组及安全员限期整改。 参加安全技术措施的培训和执行工作。 负责整个施工队伍的劳保用品、防暑降温196、的发放和管理，并执行。 积极开展科学管理，目标管理，法制管理，搞好安全奖罚工作。 参与对工伤事故的处理，并积极落实预防措施。 负责职业卫生的检查，确保队员的安全和健康。4、安全设施采购部署4.1工程项目部对自行采购的安全设施所需同的材料、设备及防护用品进行控制。确保所采购的安全设施所需的材料、设备及防护用品符合安全规定的要求。4.2工程项目部负责生产的经理，应指定所属材料、设备部门负责安全设施所需的材料、设备及防护用品的采购。4.3工程项目部对分包方自行采购的安全设施所需的材料、设备及防护用品应实行控制，控制的方式和程序取决于安全用品的类别及使用安全要求。4.4对供应商的评价。根据能否满足安全197、设施所需材料、设备及防护用品要求的能力选择供应商。根据采购的安全设施所需的材料、设备及防护用品的重要性，从以下几方面对供应商进行评价： 对供应商的生产经历、市场信誉、以及在技术、质量和生产管理能力方面进行评价。 对供应商所生产的安全设施所需的材料、设备及防护用品，验证是否取得生产许可证。 验证外省市企业生产的安全设施所需的材料、设备及防护用品有否进入市场的许可证或行业有关部门的相关证书。 做好已证实供应商能力和业绩的审核报告或记录。 经评价合格的供应商列入合格供应商名录。 记录和保存合格供应商的评价资料。4.5采购资料或合同对采购的要求及控制方式。 应注明类别、类型、等级或其他准确标识方法。 198、产品适用的规范、图样、过程要求，检验规程及有关技术资料的名称或其它明确标识和适用规范、规程。 采购资料或合同签约前，由工程项目部主管经理对规定要求是否适当进行审批。 对采购安全设施所需的材料、设备及防护用品的供货和检验方式，合同中应作出规定。5、安全生产保障体系5.1安全生产保障体系原则安全生产保障体系应符合建筑企业和本工程项目施工生产管理现状及特点，使之适合本标准要求。建立安全生产保障体系并形成安全体系文件。体系文件包括安全保障计划；工程项目所属上级制订的各类安全管理标准；相关的国家、行业、地方法律和法规文件；各类记录，报表和台帐。5.2安全生产策划根据工程项目的规模、结构、环境、承包性质、199、技术含量和施工风险程度等因素实施安全生产策划，策划内容如下：5.2.1配备必要的设施、装备和专业人员，确定控制和检查手段、措施；5.2.2确定整个施工过程中应执行的文件、规范。如：脚手架工程（含特殊脚手）、高空作业、机械作业、临时用电、动用明火等作业规定；5.2.3冬季、雨、雪天施工的安全技术措施及夏季的防暑降温工作；5.2.4确定危险部位和过程，对风险较大和专业性较强工程项目进行安全论证。同时采取相适应的安全技术措施，并得到有关部门的认可；5.2.5作出因本工程项目的特殊性而需补充的安全操作规定；5.2.6选择或制订施工各阶段针对安全技术交底文本；5.2.7制定安全记录的表式，确定搜索、整理200、和记录各种安全活动的人员和职责。5.2.8根据安全生产策划结果编制安全保证计划，安全保证计划可在项目施工组织设计中完整独立体现。5.2.9安全保障计划实施前，须经工程项目部的上级机构确认。确认要求： 上级机构有关负责人主持安全保证计划的审核； 执行安全保证计划的工程项目部负责人及相关部门参与确认； 确认安全保证计划的完整性和可行性； 各级安全生产岗位责任制得到确认； 任何与安全保证计划不一致事宜都应得到解决； 工程项目部有满足安全保证的能力得到确认； 记录并保存确认过程； 经通过的安全保证计划，应送上级主管理部门备案。6、施工现场的安全控制工程项目部对施工过程中可能影响安全生产的因素进行控制，201、确保施工生产按安全生产的规章制度，操作规程和程序要求进行。6.1开工前准备 进行安全策划，编制安全保证计划。 按业主提供的资料对施工区域及其受影响的区域内地下障碍物清除或采取相应的措施对周围道路管线采取相应的保护措施。 现场安全、劳动保护、文明施工和环保措施的制订、临时用电施工组织设计的编制。 按安全、文明、卫生、健康的要求设置食堂、饮用水及卫生设施。 施工机械设备、安全设施、设备及防护用品进场计划的落实。 各类劳动保护技术措施的落实； 现场安全专业管理、特种作业、经过培训的施工落实。 对从事危险作业的职工，必须依法办理意外伤害保险。6.2施工过程的控制 对施工过程中的各类持证上岗人员的资格检202、查。 对施工过程中所需的安全设施、设备及防护用品的验证。 对临时用电设施进行检查、验收。 对施工机械、塔吊、井架等起重设备及施工机具，按规定进行检查、验收，并对设备进行维护，保持机械的完好。 对脚手架工程，特殊类脚手架的搭设施工组织设计规定的要求验收。 对专项编制的安全技术措施落实检查。 对劳动保护技术措施计划落实加以检查，并严格控制职工的加班加点。 施工作业人员操作前，应由该项目施工负责人以清楚简洁的方法，（如作业指导书、安全技术交底本），对施工人员进行安全技术交底，双方签字认可。 对施工过程中的洞口、临边、高空作业所采取的安全防护措施，应规定专人负责搭设与检查，以保证安全可靠。 对施工现场203、的环境（现场废水、噪声、振动、坠落物等）进行有效控制，防止职业危害，建立良好的作业环境； 对施工中动用明火采取审批措施，现场的消防器材配置及危险物品运输、贮存、使用得到有效管理。 督促施工作业人员，做好班后清理工作以及对作业区域的安全防护设施进行检查； 搭设或拆除安全防护设施、起重机械或其它设备，如当天未能完成时，应做好局部的收尾，并设置临时安全措施。 工程项目部应根据安全保证计划中确定的危险部位和过程，落实监控人员，确定监控措施和方式，实施重点监控，必要时应连续监控。6.3检查、检验和标识 工程项目部应对施工过程、行为及设施进行检查、检验或验证，以确定符合安全要求。对检查、检验或验证的状态进204、行记录和标识。 施工现场安全的检查，应执行国家、行业、地方的相关标准。当上述标准不能覆盖工程项目的具体情况时，应在安全保证计划中明确规定。 工程项目部应组织有关专业人员，定期对现场的安全生产状况进行检查和复查，并作好记录。 对事故隐患按本标准有关要求进行分析和处理。 工程项目部应按安全保证计划与合同的规定，检验进场的安全设施所需的材料、设备及防护用品，是否符合安全使用的要求，确保合格品投入使用。 对检验出的不合格品进行标识，并按本标准相关规定处理。 按安全保证计划的要求，对施工现场的安全设施、设备进行检验，只有通过检验的设施、设备才能安装和使用。 对危险性较大的起重、升降设备，还须经过当地法定205、的部门的检测。 施工过程中的安全设施、楼层周边的防护设施等搭设、组装完毕后须进行检查验收。 各类检查和检验完毕后须填写验收记录。7、内部安全体系审核7.1审核目的与范围建筑企业应组织对工程项目部的安全活动和有关结果，是否符合安全保证计划及有关规定的要求进行审核，并确定安全生产保证体系的有效性。掌握施工现场的安全管理现状，判别安全管理是否受控，评价安全生产保证体系的适宜性。在本工程项目内部安全生产保证体系审核时，对本标准规定的要素，是否贯穿于建筑施工全过程进行审核。7.2审核要求7.2.1计划与准备；7.2.2编制审核计划；7.2.3规定审核人员；7.2.4确定审核范围和要求；7.2.5按计划要206、求实施安全生保证体系审核，并予以记录。7.2.6编制审核报告，并报送上级行政主管部门。7.3施工现场安全生产保障体系在经过运转和企业内部审核通过以后，方能向经行业管理部门认可有资抽的认证机构申请对安全生产保障体系的认证。安全检查项目表检查项目检查内容检查方法或要求安全生产制度安全生产管理制度是否健全并认真执行制度健全，切实可行，进行了层层贯彻，各级主要领导人和安全技术人员，知道其主要条款。安全生产责任制是否落实各级安全生产责任制落实到单位和部门、岗位安全生产责任制落实到人。安全生产的“五同时”执行得如何在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全生产工作。安全生产207、计划编制执行得如何计划编制切实、可行、完整、及时，贯彻执行、执行有力。安全生产管理机构是否健全，人员配备是否得当有领导、执行、监督机构，有群众性安全网点活动，安全生产管理人员不缺员，没有被抽出做其他工作。安全教育是否坚持新工作进场三级教育有教育计划、有内容、有考试或考核。特列工种的安全教育坚持得如何有安排、有记录、有考试，合格者发操作证，不合格者进行补课教育或停止操作。改变工种和采用新技术等人员的安全教育情况如何教育得及时，有记录、有考核。对工人日常教育进行得如何有安排、有记录。安全技术有无完善的安全技术操作规程操作规程完善、具体、实用、不漏岗、不漏人。安全技术措施计划是否完善、及时单项、单位208、分部分项工程都有安全技术措施计划，进行了安全技术交底。主要安全设施可否可靠道路、管道、电气线路、材料堆放、临时设施等的平面布置符合卫生、安全、防火要求；脚手架、井字架、梯凳等都符合安全生产要求和文明施工要求。各种机具、机电设备是否安全可靠安全防护装置齐全、灵敏，闸阀开关、插头、插座、手柄等均安全，不漏电；有避雷装置、有接地接零；起重设备有限装置；保护设施齐全等。防尘、防毒、防爆、防冻等措施是否妥善均达到了安全技术要求。安全防护防火措施当否有消防组织，有完备的消防工具和设施，水源、方便道路畅通安全帽、安全带、安全网及其他防护用品和设施当否性能可靠，佩戴或搭设均匀符合要求安全检查安全检查制度是否209、坚持执行按规定进行安全检查，有活动记录是否有违纪、违章现象发现违纪、违章，及时纠正或进行处理，奖罚分明隐患处理得如何发现隐患，及明采取措施，并有信息反馈。交通安全管理得怎样无交通事故，无违章、违纪、受罚现象安全业务工作记录、台帐、资料报表的管理齐全、完整、可靠安全事故报告得及时否按“三不放过”原则处理事故，报告及进，无瞒报、谎报、拖报现象事故预测和分析工作是否开展了运用了先进方法和工具，进行事故预测，做事故一般分析和深入分析8、现场安全管理机构图项目经理提交安全员上岗证提交收集所有人员的名单项目副经理及施工员提交身份证、健康证、居住证及劳务证安全员安装制度培训及签订安全协议安全员收集、确认特殊210、工种上岗证，电工证、吊篮高空作业证、脚手架等安全员检测所有设备，特别是电动设备的检查安全员对施工队进行安全交底并附安全规章条理、违章处罚条例安全员对施工队全体人员填写安全三级教育卡安全员提交班组长名单，安排工作时必须做到本工种安全技术操作交底并做书面记录卡安全员各施工队进场以上手续齐全后进行施工产前准备施工员、安全员施工人员工作部署安全员施工员、安全员施工员、安全员执行检查总结现场施工二、幕墙施工安全保证措施1、高层防物料及人员坠落措施为预防高处坠落事故发生，保证施工安全，由项目经理对安全生产全面负责，制订各项安全规章制度，组织落实、保证其顺利实施；并通过岗前安全教育、施工中的安全防护等措施，211、确保施工过程中的人员安全及成品安全。1.1基本规定1.1.1 强化落实对高处作业人员进行专项安全教育、安全技术交底及体检工作。1）对所有高处作业人员，在作业前，应做好专项高处作业安全知识教育，提高作业人员自我保护意识。2）特种高处作业人员，应持证上岗。3）作业前应进行专门的有针对性的安全技术交底，并履行签字手续。 4）高处作业人员应经过体检，合格后方可上岗。严禁患有高血压、恐高症的人高空作业，严禁酒后高空作业。1.1.2 提供合格的安全防护用品，规范各类安全警示标志、防护设施。1）现场施工人员必须佩戴安全帽；高空作业人员必须系安全带并正确使用，穿防滑鞋。2）加强对安全帽、安全带、安全网的检查验212、收，严防假、冒、伪、劣产品进入施工现场，督促作业人员按规定正确佩戴和使用安全防护用品。（1）安全帽安全使用要求a. 凡进入施工现场的所有人员，都必须佩戴安全帽。b. 作业中不得将安全帽脱下，搁置一旁，或当坐垫使用。c. 要正确使用安全帽，要系好帽带，调整好帽衬间距（一般约40-50mm），勿使轻易松脱或颤动摇晃。缺衬缺带或破损的安全帽不准使用。（2）安全带安全使用要求a. 使用时要高挂低用，防止摆动碰撞，绳子不能打结，钩子要挂在连接环上。当发现有异常时要立即更换，换新绳时要加绳套。使用3m以上的长绳要加缓冲器。b. 在攀登和悬空等作业中，必须佩戴全身式安全带并有牢靠的挂钩设施，严禁只在腰间佩戴213、安全带，必须在牢固的设施上栓挂钩环。c. 安全带不使用时要妥善保管，不可接触高温、明火、强酸、强碱或尖利物体。使用频繁的绳要经常做外观检查；使用两年后要做抽检，抽检过的样带要更换新绳。1.1.3 有针对性地将各类安全警示标志悬挂于施工现场各相应部位，发挥其警示、警告作用。施工作业人员不得随意拆除各类安全警示标志、安全防护设施和安全防护装置。对造成事故的人员，要追究其责任。1.1.4 施工中发现高处作业的安全设施有缺陷和隐患时，必须及时纠正；察觉有人身安全隐患时，必须马上停止作业。1.1.5 施工作业场所有坠落可能的物件，应一律先行撤除或加以固定。高处作业中所用的物料，均应堆放平稳，不妨碍通行和214、装卸。工具应随手放入工具袋。作业中的走道、通道板和登高用具，应随时清扫干净。拆卸下来的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递材料、工具时禁止抛掷。1.2完善临边防护1.2.1 结构施工自二层起，凡人员进出的通道口（包括井架、施工用电梯的进出通道口），均应搭设安全防护棚。1.2.2 对楼层临边、屋面临边应随施工进度及时安装临时防护栏杆，高度不低于1.2米，设二道横杆。长度大于2米时，应设置立柱，立柱可利用结构物或在楼板内预埋铁件焊接。1.2.3 严格执行现场“四口”、“五临边”的安全防护措施规定，楼板上所有预留的孔洞四周均设置围护或封闭，并设置明显醒目的安全标志。楼层临边215、防护栏杆洞口防护1.3垂直运输时防物料坠落措施塔楼较大、较重、较多的主材料（包括幕墙单元板）将由塔吊负责垂直运输。1.3.1 关于吊装设备的安全措施a. 严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。b. 塔吊等起重机械必须配备专业指挥人员，无专业指挥人员不得作业。专业指挥人员必须佩戴醒目的安全标识。施工现场配备安全监护人员，负责施工区域的安全巡视。c. 现场施工用机电设备均设有良好的二级防护装置，机电维修人员经常检查设备触电漏电保护装置，确保完好有效，且所有机械操作人员必须持证上岗。d. 吊重前，起重指挥要仔细检查吊具是否符合规格要求，是否有损伤。所有起重指挥及操作人员必须持证上岗。e. 吊重216、前应检查机械、索具、夹具、吊环等是否符合要求，并应进行试吊。f. 吊重时必须有统一的指挥、统一的信号。g. 吊重危险区域的安全风险控制。h. 吊重危险区域应划为警示区域，用警示绳围护。i. 吊重危险区域，必须有专人监护，任何人员不得进入危险区。j. 起吊重物时，不可中途长时间悬吊、停滞。k. 台风来临时禁止高空、露天作业。台风来临前，施工电梯、塔吊等大型设备停止运行，整体构架平台体系停止升降作业，并与结构固定牢靠。l. 吊重时应架设风速仪，风力超过6级或雷雨、大雾天气时应禁止吊重，夜间吊重必须保证足够的照明，构件不得悬空过夜。1.3.2 对吊装物体采取的安全措施a. 塔吊在作业时，严禁将起吊的217、物体凌空于人行通道上空。b. 钢构件、钢管等物件必须捆扎牢固。连接件、紧固件、拉结螺杆等小件材料吊运采用集装箱或料斗包装。单元板块在单元板块运输架上固定牢固。c. 由于塔吊是全由人手控制，存在一定的风险。除了既有的一套塔吊操作安全规范，避免在风速过高、视野不清的情况下作业外，每吊材料，都必须在吊运物的垂直运输吊笼所有角部包护垫、侧面上加上旧轮胎之类的保护材，以减低吊运过程中发生意外碰撞时对幕墙造成的损伤。d. 另外，在吊运的过程中，如果遇上侧向风，较轻的材料会大幅度的摆动，很可能会碰撞损伤幕墙。因此每吊较轻的材料，都必须在运输架上增加配重，以减低吊运过程中，材料发生大幅度的摆动，意外碰撞幕墙造218、成损伤。e. 在吊运钢平台上的人员，应先把安全带系在平台栏杆上，等待垂直运输吊笼到达后，用手拉住定风绳，引导吊笼慢慢下落至平台上。f. 吊运完毕后封好钢平台入口，恢复栏杆防护。g. 台风来临前，对楼层作业面内的施工材料和机具应集中堆放，绑扎牢固。保险锁h. 台风来临时禁止高空、露天作业。1.4单元板块安装时防物料及人员坠落措施1.4.1防人员坠落措施a. 上班前必须认真检查机械设备、用具、绳子、坐板、安全带有无损坏。确保机械性能良好及各种用具无异常现象，方能上岗工作。b. 施工人员上岗前要穿好工作服，戴好安全帽。上岗时要先系安全带，再系保险锁（安全绳上）。防撞轮胎c. 操作绳、安全绳必须分开生219、根并扎紧系死，靠沿口处要加垫软物，防止因磨损而断绳。d. 楼上、地面(下层楼面)监护人员要坚守在施工现场，切实履行职责，随时观察操作绳、安全绳的松紧及绞绳、串绳等现象。发现问题及时报告，及时排除。临边作业时必须现在栏杆内侧系好安全带并扣在牢靠的位置，方可到栏杆外侧操作。1.4.2 单元板块安装时的防坠落措施a. 单元板块吊装是通过电动葫芦在轨道上的左右移动和电动葫芦钢绳的升降，对板块进行安装。单元板块的制动将由电动葫芦上的制动开关（手动）和限位器（自动）控制。b. 单元板块吊装时除吊装钢绳外，加设防止单元板块坠落的安全绳。同时根据公司内部制度，要求专职安全员在吊装板块之前，每天两次对吊装钢绳和220、防坠落安全绳进行专项检查，并每天向项目经理提交此项目的专项检查表格，由项目经理复查签字。c. 板块吊出楼板时，与楼板距离很近，而且这个过程极易发生摆动，因此当单元板块吊出楼板时，应在吊出楼层位置的上下梁上安装防撞轮胎。一旦板块发生摆动，撞到轮胎，轮胎可以起到缓冲和保护单元板块的作用。1.5石材防坠落措施本工程外饰面有大量的石材幕墙。石材为天然材料，其内部结构人工无法控制，而且石材本身必然会有些微小的细缝，天长日久经风水雨淋，尤其在秋冬季节白天由于太阳直射石材表面，石材表面温度升高，而夜间气温会降到很低的程度，昼夜温差很大，这样石材由于自身热胀冷缩的作用下，会产生细小的裂纹。并且在雨水的侵蚀下，221、石材的细缝会逐渐增大，石材的强度性能会有所下降，时间久了石材容易发生一些石材碎裂发生坠落的安全问题。针对上述问题，我司将通过以下几个环节进行石材质量的控制：选用矿山之前，要进行考察和材性试验，确保石材符合规定。确保本工程石材的产地原石质量。我司将派驻专业的质检人员进驻石材厂进行检测。发生碎裂的石材供货过程每批进行抗弯强度试验。针对本工程，我司将对每批进厂的材料进行强度检测，确保每批石材都能够满足规范规定的强度要求。每块板材检查无破损、开裂方可上墙。石材安装前均经过细致检测方可安装。开孔、开槽等必须用机械进行。确保孔径光滑无裂缝、无崩边。表面防水应按规定工艺严格执行。 减少石材渗水的发生。 石材222、包梁的倒吊石材板块防坠措施：石材安全防护网针对这部分幕墙采用了防坠处理，具体的办法是：对定购的石材后面粘了一层安全防护网，在石材出现断裂或者破碎的情况下，安全防护网有效地阻止了石材的下跌，从而达到防坠要求。2、幕墙吊装安全措施本工程幕墙安装高空作业量大，需用安全设施多，为确保安全，现场将组建专业安全班组，负责工程安装中所需的一切安全设施的搭设.2.1吊装安全措施a. 严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。b. 塔吊在作业时，严禁将起吊的物体凌空于人行通道上空。扣件、紧固件、拉结螺杆等小件材料吊运采用集装箱或料斗，钢筋、钢管等细长物件必须两端捆扎牢固后方能起吊。塔吊等起重机械必须配备专业指223、挥人员，无指挥人员不行作业，指挥人员必须有醒目的安全标志。c. 认真检查吊装所用索具规格和完好情况，捆吊有缺口钢构件，必须使用护角器或麻袋作衬垫，以保证吊装安全。d. 施工现场配备安全监护人员，负责施工区域的安全巡视。e. 风季节禁止高空、露天作业。台风来临前，施工电梯、塔吊等大型设备停止运行，整体构架平台体系停止升降作业，并与结构固定牢靠；对楼层作业面内施工材料和机具应集中堆放，绑扎牢固。吊装时的注意事项：a. 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。b. 吊装前应检查机械、索具、夹具、吊环等是否符合要求并应进行试吊。c. 吊装时必须有统一的指挥、统一的信号。d. 六级以上大风和雷雨、大雾天气，应224、暂停露天起重和高空作业。e. 拆卸千斤绳时，下方不应站人。f. 使用撬棒等工具，用力要均匀、要慢、支点要稳固，防止撬滑发生事故。g. 构件在未校正、焊牢或固定之前，不准松绳脱钩。h. 起吊笨重物件时，不可中途长时间悬吊、停滞。i. 起重吊装所用钢丝绳，不准触及有电线路和电焊搭铁线或与坚硬物体摩擦。j. 遵守有关起重吊装的“十不吊”中的有关规定。k. 吊装区域应设置警戒线，危险点须设专人监护。2.2夜间施工安全措施a. 各施工队在夜间施工时，必须合理安排施工人员。严禁安排有病人员作业（耳聋、晕 高症、心脏病、高血压、疲劳过度等）。下班必须对作业清点。b. 夜间施工人员必须带好安全帽，系好帽带。严225、禁在现场楼内、现场吸烟。c. 施工队、班组负责人在安排施工人员时，不得安排施工人员在危险地方（外墙、外架子上、电梯井边缘、临边边缘、无照明灯地方）作业。要保证施工人员的休息时间。d. 夜间施工作业面处必须有足够的灯光照明（低压灯）。严禁任何人员在黑暗地方到处走动。使用高压灯照明，必须有项目专业临电和电队的专业人员负责接拉，装好漏电保护。施工人员在使用时，插头安装到位，电源线采取悬空顺墙体牵挂。严禁顺杂物、顺潮湿地方和带铁物挤压牵拉。e. 夜间施工人员只允许在本人施工范围内作业。在作业前先检查本作业范围内安全防护是否到位。如防护不到位，严禁施工。作业时，除在本人施工范围内，严禁到处乱串。f. 夜226、间施工必须有队长和对安全员轮流值班，对本队所有施工人员作业面进行全面检查和督察。发现隐患要立即停止施工人员作业，待防护做到位后，方可恢复作业。高空作业2米以上（含2米）必须挂好安全带。3、交叉施工的安全防护我司进场后，做好施工前的准备工作，包括现场临建准备和测量放线、配合总包单位地面沿建筑周围搭设安全防护通道，防止坠物伤人，保护地面安全。3.1首层安全通道的搭设3.2安全防护设施的搭设(由其它单位负责)根据现场交叉施工分段，搭设安全防护设施为防护棚，单臂吊机搭设在15层，拟在16层搭设防护棚。搭设示意图如下：分段施工防护棚分段施工防护棚隔离防护搭设示意图分段施工安全防护措施说明：根据现场实际进227、度需要，本工程现场施工需要与土建施工交叉进行，为了防止上部施工坠物伤及人员,需要在上部搭设安全防护隔离(由其它单位负责)。安全防护隔离要求如下：钢丝绳夹头14钢丝绳满张安全网撑拉钢管满张安全网结构先挂安全网后铺木板再扎钢芭片150015001500防护棚立面图设计图10001000为了防止上部施工坠物伤及人员，现场需采取如下防护措施： 在外立面搭设4.5米宽悬挑防护棚，主要是作为上下层施工安全防护，防止坠物伤人。 在防护棚水平钢管下口满张安全网，其上口满铺钢芭片。在钢芭片上满铺木板，并固定牢靠。 在防护棚外侧搭设2米高防护栏杆，并满张安全网。 在防护棚水平钢管上口1米处满张安全网，坡度5%，外228、高内低。防护棚第二节 特殊气候施工措施及应急预案一、冬季施工措施 成立冬季施工领导小组，由项目经理、总工程师、各有关部门经理组成，负责冬施准备及安排生产计划、组织实施冬季施工方案。 各部门应做好施工人员的冬季施工培训工作，组织相关人员进行冬季施工工作的全面检查，落实施工现场的冬季施工准备工作，包括临时设施，机械设备的检修及保温工作。 冬季施工中加强天气预报工作，防止寒流突然袭击，合理安排每日的工作，同时加强防寒、保温、防火、防煤气中毒等项工作。 冬季施工因气温、降水量不同，工程施工安装部位及施工内容不同，根据现场条件的不同，则采取不同的冬季施工措施。严格按冬季施工手册或有关资料选用措施，以达到229、保温、防冻、改善操作环境、保证质量、控制工期、安全施工、减少浪费等目的。 冬季施工时要做好安全措施，要防止架子打滑，高空作业人员要衣着灵便，系好安全带，风雪天不从事危险作业或高空作业。明火保温时应注意防火，电热养护应防止漏电，工地不准明火取暖，应派值班看火作好各种安全防护措施。 对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序。硅酮耐候胶施工温度范围是5-48，过低的温度，将影响耐候胶的固化质量。因此，应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶。需选择中午（11：00时至15：00时）的时间进行。 注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员230、应对施工当天的温度进行详细的记录，并及时抽查固化后的质量，出现问题，立即返工。 按照焊接技术规范中有关焊口预热的规定执行，对焊条采取保温处理，保证焊接质量。 室外温度低于-10时，即不进行焊接作业。 室外温度低于-20时,严禁测量作业。 避免雪天室外作业，尤其是雪夹雨的恶劣天气。 雪天，不进行室外作业，雪停后要立即清扫脚手架和铺板上的积雪，防止结冰。 进行雪后室外作业时，要在除雪后的铺板上洒一层锯末等防滑物。 外脚手架和施工作业面上的积雪要清理干净后，再行作业。 冬季施工所使用的机械设备，进行冬季使用维护，添加防冻剂，以保证机械设备及车辆的正常运转。 加强对施工人员的冬季施工教育，时刻提醒施工231、人员冬季施工的注意事项，同时应做好施工人员的防寒工作。 风沙天气较多，当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。 施工措施：派专人对各作业点上的工人是否带好安全带进行检查。二、雨季施工专项措施 做好防汛人员雨季培训工作，组织相关人员定期全面检查施工现场的准备工作，包括临时设施、临电、机械设备防护等项工作。 夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时要安排天气预报员，负责收听和发布天气情况，防止暴雨突然袭击，合理安排每日的生产工作。 雨季前对现场所有的配电箱、闸箱、电缆临时支架等仔细检查，需加固的及时进行加固，缺盖、罩、门的及时补齐，确保用电安全。 雨季所需材料、设备和其他用品，如232、草袋、塑料布、苫布等由物资及设备部提前准备，及时进场。 下雨天气，严禁室外进行焊接做业。 下雨天气，不能进行室外受雨水影响部位的注胶做业。雨后打胶时一定要注意清理、擦干板缝，然后在进行注胶。 对于一些吸水的材料，如防火岩棉、泡沫填充棒等，一定要室内存放。 下雨天气，尽量避免玻璃板块的室外搬运。同时避免幕墙的现场挂装工作。 雨天室外不能操作，做室内工作：防火棉、托板安装。 雨天施工，同样应注意室外安装设备的维护工作。应由项目经理委派专职机修人员随时掌握设备的正常运行状况，并填写设备运行记录。严格避免事故的发生。 雨天施工，专职电工应做到每天施工前，对所有用电设备，特别是开关、电线、接头等，进行全233、面的检查，避免漏电事故发生。 雨天施工的时候，要做到雨期前对现场各种机具、电器、工棚都加强检查，尤其是脚手架、焊机、冲击钻、手电钻等，要采取防倒塌、防雷击、防漏电等一系列技术措施；要认真编制雨期施工的施工安全措施，加强对员工的教育，防止各种事故的发生。 保护好露天电气设备，以防雨淋和潮湿，检查漏电保护装置的灵敏度，使用移动式和手持电动设备时，一要有漏电保护装置，二要使用绝缘护具，三要电线绝缘良好。 大雨过后要检查脚手架的下部是否下沉，如有下沉，则应立即加固。 当超过五级大风时，应停止外立面施工作业。三、大风天气施工期间的防风的措施 在施工过程中如遇到6级以上风的情况下，必须停止各作业组的工作，234、对脚手架进行检查，如有松动的地方进行重新紧固； 对未安装的框架、玻璃板块重新摆放的临时存放区； 对小件物品进行封箱处理； 对电动葫芦的吊勾提升到顶部； 对各种螺栓未拧紧的加以拧紧； 大风来临时禁止室外作业，人员不准离开生活区，开展技术培训等项工作。以保证本工程幕墙在阵风袭击下不受损坏，保证安全。四、施工期间的防雷的措施幕墙系统形成自身的防雷体系，并与主体结构可靠接地，共同形成防雷体系。按照建筑物防雷设计规范要求，建筑物防雷设计，不仅考虑顶层雷击，还要考虑侧向雷击。由于本工程大面积使用玻璃,属重要防雷建筑，因而在施工作业时，如遇打雷天气，必须停止施工，严禁人员在室外、空旷地带行走。合理的防雷措施235、将使外饰面免受雷击，达到安全使用功能。经常检查脚手架接地电阻，如发现问题，立刻协调土建施工单位整改。在本工程的幕墙设计中，将钢构件设均压环，在设均压环的构件的预埋件与纵向钢筋连接，均压环与幕墙构件用不锈钢板接通，使均压环范围内的幕墙立柱都接地，形成防侧雷网络，保证建筑的安全，防止雷电损害。脚手架为钢管制成并以进行接地处理。本制度供公司现场安装队使用执行，若执行不好或不执行的参照幕墙工程部奖罚制度严格处罚。以上内容均按PDCA项目策划、实施、检测和处理原理，对本工程安全、文明施工计划进行明确具体项目安排。做到发现安全隐患进行及时排除。对施工人员进行定期安全培训考核，对易发生安全隐患的环节，做到每236、日必查，落实到具体人员负责。如有玩忽职守的员工，给予严厉的处罚。五、防台防汛紧急预案1、目的为了作好施工现场“防台防汛”工作，加强现场组织管理，认真落实抢险准备工作，以对付突发性自然灾害事故的发生，特制定本应急预案。2、灾害预警凡气象台发布特大暴雨、风暴或台风等紧急警报，应急预案领导小组全体人员进入紧急应急状态。小组成员应指挥各施工班组做好“防台防汛”准备，如准备好沙袋、加固临时建筑的窗门及各类机械设备的入库措施。同时小组领导应向公司领导报告“防台防汛”情况，听从统一调度指挥。3、灾害防治一旦发生台风或水汛的苗头，应急预案领导小组成员应立即奔赴现场，组织抢险工作。要求施工人员切断一切电源，同时237、有序疏散人员和物资到安全区域。若发现人员伤亡应及时组织抢救，并向.上级领导及时汇报。4、灾害应对措施 坚持安全第一的思想，管理人员和班组长必须以身作则，把具体工作落实到每一个工作人员中 保证安全生产的计划、落实生产责任，确保防止灾害性天气的多项具体措施。 定期于季节性检查相结合，防止各类事故的发生，对事故隐患和苗子，认真分析原因，提出和落实改进方案。 落实天气预报上墙公布制度。设有专人负责每天将上海中心气象台的预报内容填写好，遇台风暴雨应用由警示提字。 所有机械设备、电气箱做好用电安全检查工作，做好防汛防台的多项设备保护工作。 架空电缆，过路电缆需认真检查，确保抗风抗暴雨能力，乙方损害人身安全238、和危及财产。 做好宿舍、仓库、办公室的抗灾能力，对存在隐患的住房及时做好修理和预防措施。对存在安全苗子的危房需马上做好转移与安置工作。 对已完工的箱涵接头井盖需采取必要防范设施，对施工中的箱涵基坑应备足水泵，作好暴雨排水准备。5、救护和疏散根据“救人重于救灾”的原则和公司防灾演练操作规程，首先是拨打救护电话和抢救被围困灾害的工作人员，与此同时有序疏散人员和物资至安全区域。第三节 文明施工保证措施一、现场的围挡在楼层施工中，楼层的四周要进行围挡，围挡的设置要连续进行。围挡的材料要坚固、稳定、整洁、美观。二、封闭管理1、行为规范 现场安装工人，安装队员着装统一，特殊工种必须按要求带好护具。 进现场239、工人、安装队员必须戴好安全帽，公司管理人员为白色，工人及安装队员为兰色，质检人员为桔红色，公司领导为黄色。 工程施工期间，任何人不得做有损公司形象的不良行为，应严格遵守当地公安机关的治安管理条例和业主总包方及公司一切规章制度。 每天施工前，所有施工人员需开班前会由项目经理、安装管理人员进行训话，内容包括：安全、质量、进度等重点问题进行教育。安全入口2、现场办公室及加工区规范要求 现场办公室要挂公司的标识牌和项目标识牌，尺寸大小由公司统一制作。 办公室内设办公桌、椅及相应的办公用品，室内四壁及天棚要粉刷如新。 加工区应设有标识牌，摆放在入口醒目位置。 施工焊接区要搭设围栏，其高度为1.2米。施工240、焊接作业时，必须设有灭火器，并设有成品区，半成品区，废料区。标识要明确，并按要求摆放整齐，并在构件上写明尺寸。洞口围挡 施工作业区要整洁，施工后做到地面整洁，下班前清扫干净，施工作业区域内禁止吸烟。三、施工场地 所有临时设施均做到安全、布置合理、场地干净。 施工现场置挂五牌一图。即：工程概况牌、安全纪律牌、安全标语牌、安全记录牌、文明施工制度牌和施工平面图。 需要现场加工时，应该设置专门的加工区域并设有醒目的标识，在加工区域内进行围挡，任何与加工无关人员在加工时不得入内，在加工区域内的生产加工遵照在工厂加工的操作规范。 运输建筑材料、垃圾、泥土等车辆，在驶出现场之前，要作好冲洗等遮蔽、清洁等工241、作，防止散落的建筑垃圾、泥土污染周边环境。 要作到施工区域内的环境卫生，加工后的剩余边角料要统一进行清理。 施工临时用地内张贴宣传标语并办黑板报，在施工现场入口处悬挂宣传标语横幅。 所有的废水、污水应按批准的方法处理后排入排污系统，不得污染环境，所有的施工垃圾应按照批准的方法运往批准的地点进行处理，而生活垃圾应按照城市规定每日集中，纳入城市垃圾处理系统。四、材料堆放所有运抵现场的产品要堆放整齐，并进行产品的种类、规格的分类堆放。材料堆放地点应选择在通风干燥之处，避免材料受潮变质，并作好材料的防护工作。特殊的产品（如：五金配件、耐候胶等）需要搭建库房进行存储。所有的进场成品、半成品都需要进行现场242、的保护，以免不必要的损失。1、现场库房管理制度 明确责任，专人管理,建立出入库存单、登记册。 对各类工器具必须保持完好状态，并及时保养，凡返库器具必须当面检试完好方可入库；工具损伤，损坏需分清责任,要求补工具时必须按规定手续审核后,方可补发工具。 工具库必须配有消防器具，禁止吸烟，工器具禁止乱放，摆放整齐，不能混放，贵重工器具需设专人领用，专人保管，丢失损坏按折旧赔偿。2、起重工器具的管理规定 现场必须设有钢丝绳、架,并要专人负责管理，卷扬机滑轮、电动葫芦夹具扣要专人管理，负责保管必须保证安全、灵活、可靠。 钢丝绳吊具严禁超负荷使用，大型构件吊装时，必须试吊二次以上，无误后方可起吊。3、现场材243、料管理制度 材料员、项目经理必须从卸车开始介入，到现场材料必须准确清点、搬运及摆放。 到现场材料必须准确无误，发现材料单与实物不符，必须与公司押车人与项目经理共同确认签字返回公司追查原因，并及时进行妥善处理。要求按如下表格形式设立： 要求每种材料单独设立帐页，不允许一页上填二种以上的材料，帐本必须做到准确无误。 材料员负责每天以报表形式向项目经理、公司计划员及安装管理人员汇报库存材料清单以便反馈信息，向公司计调部门催要所需材料。4、材料摆放管理制度4.1钢材 钢材摆放要减少钢材的变形和锈蚀。要按组堆放垫好，同时也要考虑提取钢材的方便。 露天堆放时，堆放场地要干爽，四周留有排水沟，堆放时尽量使钢244、材截面的背面向上或向外，以免积水能覆盖的尽量盖好。 每堆堆放好的钢材，要在其端部固定标牌和编号。标牌应表明钢材的规格，钢号数量和材质。4.2型材 竖框摆放：用两支木方垫起不低于10公分，两木方间 距为竖框长度的0.7-0.8倍，有胶条面向上摆放不超过8层，宽度不小于2.6米，至少两面有不小于1.5米的运输通道。 横框摆放：用两支木方垫起不低于10公分，两木方间距为横框长度0.7-0.8倍，有胶条等面向上摆放高度不米，宽度与横框等长见方，两面有不小于1.2米的运输通道。 异型框摆放：用两支木方垫起不低于10公分，两木方间距为异型框实体最大长度的0.7-0.8倍，长度相差25%的框另加两支木方或另245、行摆放。高度不超过1.2米，宽度小于2米，至少两面有不小于1.5米的运输通道。4.3玻璃 要靠住牢固墙面上，与地面成80度左右角立式摆放。与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。下方加垫木方，距端头不大于300mm，间距不大于1000mm。 相邻两块玻璃成面对面或背对背摆放形式。 只允许单层摆放，严禁上下叠加。 每排玻璃不得超过15樘。 每一排只能摆放同一种规格。4.4铝板 要靠住牢固墙面上，与地面成80度左右角立式摆放。与墙面接触部位加垫较柔软的缓冲材料。 方加垫木方，距端头不大于300mm，间距不大于1000mm。 相邻两板成面对面或背对背摆放形式。 只允许单层摆放，严禁上下叠加。 每一排数量246、不准超过20樘，且以不产生塑性变形为前提。4.5泡沫条、胶条 要成捆摆放，捆径不超过2000mm。 每捆中间至少加三道捆绑绳，以牢固，不损伤材料为标准。 相同规格、型号可以水平叠放。 条件允许情况下可以成袋包装。4.6现场构件摆放 现场构件摆放分成品区和不合格区。 构件运到现场后，立即对构件复检，并按种类、型号安装先后顺序，分区摆放，并标明构件件号、型号、尺寸。 构件摆放不能与地面直接接触，需用木方垫起，高度不低于100mm。 构件摆放场地，应平整坚实，无水坑、冰层，并应有排水措施，相同型号的构件叠放时，每层构件的支点要在同一直线上。4.7小件材料 包括：各种螺栓、射钉、射弹、自攻钉、电焊条等247、体积较小材料。 小件材料均上架摆放整齐，并设立标识牌，架子用角钢或用木方制作。 架子高不超过2米，最低层距地面超50mm。 电焊条要防潮。 小件材料要成盒或成袋包装。 两种材料之间要有清晰分隔。4.8其它件的摆放 转接件、连接螺栓、电焊条等体积较小的材料要按规格、型号摆放。 小件材料上架摆放整齐，架子用角钢或木方制成。 架子高不超过2m，最低层距地面大于50mm。 电焊条要防潮。 小件材料要成盒或成袋包装。 两种材料之间要分隔开。5、储存地点环境要求 储存地点应具有一定的面积和空间，满足三维方向的摆放要求。 储存环境不可露天，具有防雨功能。 应干燥、通风，空气酸碱度为中性，无腐蚀性。 储存地点248、应具有防火、防盗设施。五、现场防火措施在施工生产全过程中认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保项目不出现消防、伤亡事故。1、建立防火责任制，明确、落实职责 施工现场实行层级防火责任制，落实各级防火责任人，各负其责，项目经理是施工现场防火主要责任人，全面负责施工现场的防火工作。 施工现场成立以项目经理任组长的防火小组，成员由各有关职能人员组成。防火小组下设立义务消防队，由项目经理担任义务消防队长。义务消防队主要负责现场的防火巡查、工人的安全防火教育和当发生火灾时初期的扑救工作，增强自防自救能力。 项目经理部必须认真执行各岗位的防火责任制，懂得防火措施和灭火方法，会报警、会使用灭火器材。监249、察、落实现场防火警示牌张贴是否齐全。2、坚持防火安全交底制度 新工人进场要进行防火教育，重点区域设消防人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防”工作。 在施工过程中，要坚持防火安全交底制度，特别是在进行电气焊、油漆涂刷等作业时，要有具体防火要求。3、加强火源管理现场禁止吸烟。必要时应设有防火措施的吸烟室，并配备足够的消防器材，做到布局合理，经常维护、保养，保证消防器材灵敏有效。4、易燃材料存放管理 施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，库房应用非燃材料支搭。 易燃易爆物品（如油漆、清洗剂等），应专库储存，分类单独存放。库房应选择在安全可靠的地点，保持通风，用电符合防火规定，有门有锁，且设250、置明显警示标识。不准在库房内调配、释稀油漆。 施工现场易燃材料堆放，应远离火源、电源。应随用随运，不宜堆集过多。 易燃施工垃圾如包装纸等，应及时清离施工现场。5、施工现场焊、割作业要求施工现场焊、割作业必须符合防火要求，严格执行“十不烧”规定。焊、割作业严格执行“动用明火审批制度”，做到“二证、一机、一监护”，即：焊工操作证、动用明火许可证、灭火器到位、监护人落实。 施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊（割）等，必须实行工程负责人审批制度，申请动用明火许可证。 焊工从事焊接作业，必须要有操作证和用火证，配备看火人员和灭火用具。用火证当日有效，动火地点变换，必须重新办理用251、火证。 焊、割作业前应清除周边、下方易燃易爆危险品和其他可燃杂物。 如果焊接时发现焊接点下方存放有其他施工机械或材料，应先将其移走。如果不能及时移走，应对其实施防护措施。 焊工为特殊工种，需经专业安全技术学习和训练，考试合格，获得“特殊工种操作证”后，方可独立工作。 焊接时，焊工必须戴好防护眼镜和面罩。 高处焊、割作业时必须要有专人监焊，落实防止焊渣飞溅、切割物落下的安全措施及配备相应的灭火器材。焊接时，必须设接星斗，内置防火布或岩棉。接星斗必须接火到位，并配以辅助接火措施，如防火布、钢皮等，有效防范可能坠落的火星。上方进行焊接施工时，下方必须设立看火人，带袖标携带灭火器和水桶。吹铁哨，提醒上252、方焊接人员焊渣溅落程度。如有火灾隐患，及时吹长哨召集人员救火。 因为施工现场有大量的电焊工作，除了焊接位置必须采用接星斗外，施工区周边的硬隔离也很重要。必须防止火星溅落到已安装完成的幕墙单元板的玻璃上，否则火星的热力会把玻璃融化，烧出来的小洞是无法修补的。 在现场施工过程中，在每一个动火点下方都将配备专职的安全员，并配备灭火器，一旦发现存在火灾危险性即时处理。 焊接前应防止由于引燃防护网发生的火灾。 立体交叉施工时，焊、割作业应做好协调工作，避开与明火作业相抵触的其他施工作业。在防火操作区内，根据工作性质、工作范围，配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管，并有专人监护。雷雨天时，应停止露天焊接253、作业。五级风以上禁止动用电气焊。 工地上乙炔、氧气等易燃易爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种。使用时必须由持证人员操作。氧气、乙炔气必须放置在安全地点，相互之间保持安全距离，并按规定正确使用。工具房、操作平台、已安装楼层及地面临时设施处，设置足够数量的灭火器材。乙炔气瓶应直立放置，使用时不得靠近热源，应距明火不少于10米。乙炔瓶与氧气瓶必须分开存放，应保持不少于5米距离。夏季高温应对氧气、乙炔瓶采取有效的遮阳措施，不得露天存放、曝晒。乙炔、氧气瓶在施工场内运输，必须用充气轮胎的斗车搬运。禁止把气瓶横放在地上滚动搬运。 动火人员要严格执行安全操作规程。动火监护人和动火人员必须经常注意动火情况254、，发现不安全苗头时要立即停止动火。6、电气设备防火措施 严格用电制度，施工现场配有专职电工，合格的配电箱。如需用电，应事先与电工联系，严禁擅自乱拉乱接电源。严禁使用电炉。 各类电气设备、线路不准超负荷使用。接头须接实、接牢，以免线路过热或打火短路。发现问题立即修理。 穿墙电线和靠近易燃物的电线穿管保护。灯具与易燃物一般应保持30cm间距，大功率灯泡要加大间距。高压线下不准搭设临时建筑，不准堆放可燃材料。 注意电器防火，禁止线路长期超负荷运行，严禁用铜线代替保险丝，不准使用电炉和大灯泡。在易燃易爆的地方，线路连接更应注意符合施工用电要求，避免产生电火花。7、工完场清及时清理施工现场，做到工完场清255、。油漆施工要注意通风，严禁烟火，防止静电起火和工具碰撞打火。8、禁止吸游烟工程施工期间，在施工范围内不准吸烟。9、消防保障 施工现场要有畅通的消防通道。施工现场运输道路兼作临时消防车道，并保证临时消防车道的畅通。消防水源、消防用砂、消防器材、工具、用具要符合防火规定和要求。 布置消防设施，配足灭火器材。开工前根据施工总平面图、建筑高度及施工方法等按照有效半径25米的规定，布置消火栓和工程用消防竖管。消防设施根据现场防火要求和施工进度，按国家标准建筑灭火器配置设计规范合理配置灭火器。重点防火部位应设置防火警示标志。现场配备足够的安全防火器材，做到布局合理，并经常进行维修保养，以保持完好和备用状态256、。在存有油类的库房、油漆房及宿舍区域等设置足够的泡沫灭火器具。 上部结构施工阶段设置临时消防供水总管，各楼层设置消火栓，并配备消防水带。并在施工平面图上应标明重点防火部位。10、设立防火动态控制标示板现场设立防火动态控制标示板，以动火点控制为核心，以每日系统管理为重点，执行动火点公开展示制度，明确落实责任，以利于工程防火管理及各施工队伍间相互监察。主要办法如下： 每日各班组动火前必须先向项目部申报，申报内容包括动火部位、动火点数、动火施工人及监护人等，申报内容必须真实、详细。 项目部将动火点每日填写到平面图上，在现场展示板上公布，并每日由专人负责更新及归档。 专职安全员按各组上报的动火点每日不257、少于两次检查，并有义务对动火点实施监督（按每日动火动态图），发现违章及时纠正并上报项目部。六、治安综合管理 在施工间隙期间，要经常组织施工人员进行相关法律及有关治安管理处罚条例的学习，让施工人员知法守法。 建立自己内部的治安管理处罚条例，并协助总包方作好保卫工作。七、保健急救 建立保健药箱，准备日常的药品，因为在施工过程中，难免会出现磕磕碰碰的现象，这样就可以在第一时间内进行有效的处理。 对所有的施工人员开展卫生防病宣传教育，并将一些简单、有效的急救方法介绍给每一个施工人员。第五章 劳动力计划表第一节 劳动力需用计划一、劳动力投入计划 单位：人工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况人员素质设定班258、组每组人员合计人数备注测量工持劳动局测量等级证书3261、实际投入人数由进度情况确定。2、施工时由项目经理统一调配各班组的用人计划。起重工持劳动局高空作业操作证书326电焊工持劳动局焊工证326电工持劳动局电工证122搬运工技术工10220安装工技术工71070打胶工技术工326清洁工技术工133后勤工技术工111合计25120二、劳动力进场计划 单位：人工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况测量放线埋件处理转接件安装幕墙安装其他装饰面的安装打胶清洁测量工66666电工2244材料搬运工1010.202010电焊工8888安装工1010746020起重工246662后勤工224222合计104259、24612010634注：施工人员最高峰为120人。第二节 劳动力计划保证工程进度措施公司根据工期展开的实际进度与现场施工条件的具体情况，对劳动力科学组织、对现场合理管理、对人力资源合理调配，来实现工程劳动力的合理安排，从而满足整个幕墙的全线施工。主要从以下几个方面采取措施对劳动力进行保障：一、劳动力组织方面1、建立工程项目的管理机构公司将组织成立以总经理为项目总指挥，以项目经理负责的公司最高级别的工程项目部，实施该项目全过程统一管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输和施工安装进行全方位的管理。公司总工程师进行本项目的技术、设计把关，并选派优秀的项目经理为现场管理具体的执行者，为其配260、备优秀、齐全的各类专职管理人员，运用科学的管理理念和方法，合理组织现场施工过程中各种要素，合理配置各种资源，以保证工程的质量、进度，并合理的控制工程项目成本。2、配置技术过硬的施工队伍项目部中项目经理和施工队伍选择，直接影响到项目实施全过程的优劣，公司成立的现场施工项目部，是根据工程需要而选定的，该项目部是由公司的最优秀施工队伍及公司旗下最优秀的项目经理组成，从事该工程的施工管理。为项目经理所配备的项目管理班子成员都是曾经做过多项大型同类优质工程的成员，确保保质保量的完成本工程的施工安装。施工队伍的建立要认真考虑专业、工种的合理配合，技术、普工的比例要满足合理的劳动组织，要符合流水施工方式的要261、求，为此，公司在确定建立施工队伍时，坚持以此为原则，制定合理的劳动力计划。施工人员应具有丰富的类似工程的施工经验，能严格按相关安全质量要求，完成施工作业，同时采用现场教育或培训的方法优化工人的技术等级。二、劳动力安排、要求劳动力安排是否合理以及素质的高低同样也是工程的关键因素之一。公司将从以下几个方面作出安排：一、 本工程的主要工种有：测量工、电工、起重工、搬运工、安装工、电焊工、打胶工、清洁工。随着施工逐步展开，公司将同步配入各工种人员进行施工。二、 合同签订后，即派项目经理、测量工及部分施工人员进驻现场进行预埋件的埋设及与业主、监理、总包等单位就本项目的相关事宜进行交接。三、劳动力资源调配262、公司劳动力人员储备充足，可以随时满足各类大型工程的建设，对本工程现场施工公司拟投入劳动力120人，并且会随时根据现场施工情况合理增加施工劳动力，满足施工进度需要。所有施工人员均持证上岗，并且所有的施工劳动力均为幕墙熟练工种，保证高水平，高质量的完成本工程建设。四、节日、农忙期间劳动力保障措施1、若工期要求紧张，公司安排节假日加班，增加工人薪酬，以鼓励工作人员积极性。2、节假日过后，若工期比较宽松，则给节假日期间加班的工作人员进行串休。3、节假日期间，公司安排的所有管理人员在现场进行本工程的管理工作。4、充分考虑节假日及城市有关部门重大活动期间限制施工对工期造成的影响。5、节假日其间进行施工时，263、控制噪音源，尽量不发出刺耳的声音。6、公司目将制定节假日加班管理措施，若因为节假日或农忙期间而发生劳动力紧张，公司可以调配其他施工人员到本工程，完全有能力保证本工程按期完成。第六章 施工总进度计划表第一节 总工期与总进度计划一、工期要求及进度目标1、工期要求：本工程工期进度必须满足建设单位及总承包单位的各项节点要求。2、进度目标：我司严格按招标文件要求的节点工期进行施工进度计划的编制，并在实际施工中紧密配合总包进度计划。二、工期安排我司根据招标文件及工程答疑文件编制了本工程的幕墙施工总工期，现场开工日期为模拟时间，具体开工日期以开工令为准，我司服从总包和业主的安排。现场施工工期：304 日历天264、(2013.10.312014.8.31)此外，为了更好地向业主及各位幕墙专家展示本工程从中标至整体验收完成的整个操作流程，我们在进度表中还将前期的准备如：施工图纸的深化、材料样品的封样、四性试验的操作过程及材料采购加工组装等流程进行了详细的安排，以便向业主及幕墙专家展示整个项目操作的全过程，让业主及幕墙专家从进度计划中了解我司从中标至整体项目验收完成的全过程。具体安排时间节点如下三、总体计划 见附录三第二节 对各分项计划实施的控制措施1.各分项计划进度计划应包含：设计阶段、试验阶段、视觉模型安装阶段、材料定购阶段、工厂加工阶段、现场安装阶段等几个大的阶段，具体的施工分项计划详见我司提供的施工265、进度计划(干特图)。2.对各分项计划实施的控制措施施工进度是根据现场实际情况及劳动力与机具的投入计划而进行的，工程从开工到竣工的总体要求来看，在确保工程质量和安全的前提下，为加快施工进度，特制订如下措施以保证本工程在顺利完工，措施如下：2.1施工人员配备：我公司投入本工程的施工人员都是经验丰富、素质优秀的施工人员，项目经理“壹级建造师”，具有丰富的现场施工管理经验，并配备项目副经理辅助管理。现场施工人员可以实现多组多作业面同时施工，完全可以满足本工程的施工需要。并可以按工程实际情况需要进行技术支持及人力补充。2.2施工工艺：对既将施工的部位，提前对人员进行技术培训，让施工人员完全熟悉施工工艺及266、其要求，以便合理安排劳动力，充分发挥所长，以防止窝工等影响工程进度的现象发生。2.3施工方法：幕墙采用双轨道吊机、单臂吊机、施工吊篮、脚手架等多种相配合的施工方法，充分发挥各种施工作业的优势，减少工程施工准备时间。2.4材料供应：合理安排施工进度计划，尽量使材料的供货与生产加工不影响现场的施工。争取提前定货和加工，以确保材料供应周期和按期到场。2.5施工机具：现场材料搬运及安装均以机械为主，既减少人力投入，又大大提高工作效率，以达到缩短安装周期的效果。2.6工程检验：在材料检验方法上配备先进、有效的检验工具、仪器，在不规则材料及检验中制作专用检具以达到快速有效的检验手段来缩短材料检验和工程检验267、的时间。2.7材料运输：幕墙进场，严格按施工顺序制定的进货计划，卸车部位尽量靠近施工部位。减少场地内二次运输时间。玻璃场内运输，用叉车夜间整箱运输。2.8幕墙加工设备：我司拥有先进的幕墙加工设备，具有大型工程加工能力。我司充分利用所配备的先进的施工机械设备，并合理采用先进的安装工艺，以提高安装效率。在生产任务紧张时，将采取二班、三班进行作业。总之，在生产加工上将作到三个保证：保证加工质量，保证完成计划任务，保证现场的安装。2.9在施工队伍选择上：我司将采用具有丰富安装经验的施工队伍进行安装，并由具有该经验的项目班子来进行管理，达到科学施工、有序施工，充分利用时间的每分每秒。在施工过程中，我司将268、会根据实际情况增派安装力量，并根据本工程特点多创工程面，使安装全面铺开。2.10现场施工时间安排上：基于本工程的所在地以及进行安装施工的时节，在施工安装的高峰，我司将增加施工时间或施工人员或二班、三班24小时不间断地施工，以确保施工工期。各阶段施工可以交叉作业，确保合理分配劳动力资源。：综上所述，经我公司员工上下齐心，通力合作，共同努力，全力支持该工程，必将在规定工期内全面、优质、提前完成该项工程。并按PDCA项目策划、实施、检测和处理原理，对本工程制定周密详细的施工总体进度计划，明确具体项目完成人员职责，完成标准，完成时间和所需的资源，由总经理批准执行。由计调中心严格按照进度计划协调各个部门269、，落实计划内容，并对各部门进行考核，实行奖罚制度。第七章 确保承诺工期的措施第一节 确保工期的技术措施保障进度计划关键分四个大的阶段，分别是：设计阶段、采购阶段、加工阶段及安装阶段。科学文明的保证措施是工期顺利实施的保证。1.设计阶段保证措施1.1投入具有丰富设计经验的工程设计人员进行设计，并增加设计力量，全面开展工作，以提高设计质量，加快设计速度，以缩短设计周期。1.2严把设计图纸审核关，切实按ISO9001质量管理体系之要求展开设计工作。1.3采用先进的网络设备和在CAD软件平台上开发的标准化设计软件进行设计，通过网络设计，可以使加工、安装过程中可能出现的技术问题迅速反馈到设计小组，构筑无270、障碍的信息交流平台。1.4多年的技术开发和实际竣工经验，使我司的产品已经系列化、标准化。1.5我司在嘉定有设计人员300多名，在设计过程中若需要缩短设计周期，我司可随时加派具有同类设计经验的人员参与设计，以确保本工程的设计周期按时完成。1.6我司拟在现场安排具有丰富经验的设计人员，以保证对工程中存在的问题进行及时的发现，对设计过程中的问题进行及时的沟通与磨合。1.7本工程的设计小组，全部由我司丰富经验的工程师担任设计工作，丰富的经验及迅捷的处理设计任务的能力，能确保本工程全部的设计工作。2.四性试验的顺利通过的保证措施2.1提前与试验检测机构沟通，对实验做充足的准备工作，确保实验能顺利完成。2271、.2设计小组对实验步骤设计充分，能使整个实验过程的顺利完成。2.3提前于监理、业主和设计院沟通，实验中幕墙的部位严格按照招标文件的要求去执行，对实验的结果要及时反馈给监理、业主和设计院。以确保实验的顺利完成。3.采购阶段的保证措施3.1在图纸会审并经业主确认后，立即进行主要材料的提料和采购工作。3.2本工程主材，全部从我司有着良好合作关系的大型幕墙材料厂家采购，不仅能保证材料的质量，而且能保证材料的进货周期。3.3合理地、科学地组织材料加工、储备、运输等，按质、按量、如期地满足现场施工需要，保证施工正常、高速运行。3.4按定额计划使用材料，加强运输、仓库、保管等工作，加强材料限额管理和发放工作272、，健全现场材料管理制度，避免因材料损失、损坏而重新购料占用施工时间。3.5我司在订货后，将派专人直接进驻材料厂家，掌握材源情况，并协调早日发货，以保证及时回厂加工。3.6用于材料采购的款项保证专款专用，不因货款问题影响材料的进货时间，为材料的及时供应提供有力保障。3.7由我司董事长亲自批准实施资金使用计划，专款专用，确保材料按时供应。材料供应是工程进度的关键因素，充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，我公司所需材料可得到优先供应。3.8针对本工程需要大量的铝合金型材，铝型材的开模挤压时间往往很长，这个时间对型材供应商来说，很难再缩短。型材出来后273、，要运输到我司进行检验后才能投入到生产当中。假如不合格，需要从新返回型材厂回炉加工，从而造成了大量的时间白白流失。针对本工程制订材料采购标准（高于国家标准），指定专门的质量负责人驻厂跟踪材料质量，保证从进货的源头严把质量关，保证所有材料的优质。同时在材料进场时进行多重质量检查，在过程中随时跟踪控制，一旦发现问题第一时间解决，保证供货周期，从而为现场施工工期和进度争取时间保证。材料到货检验办理入库手续对不合格品确认联合检验退货重新加工检验合格合格合格不合格不合格不合格材料供应阶段控制表直接合格省去的检验步骤直接在型材厂内完成。 通知供应商4.加工阶段的保证措施4.1我司在上海嘉定区的上海加工基地274、，有着多条先进的幕墙生产线，配备专门的单元幕墙生产线（包括双层单元幕墙）共12条，拥有先进高端的生产设备，确保加工成品100%的合格。并合理采用先进的工艺，以提高效率。在生产任务紧张时，将采取二班、三班进行作业。总之，在生产加工上将做到三个保证：保证加工质量，保证完成计划加工任务，保证现场的安装。4.2组织专人负责首样加工，并对加工人员进行技术交底。首样加工完毕由生产部组织评审，参加人员：加工负责人、质检员、检验员、加工设计人员，并做好评审记录。首样确认：首样总结、完善，经质检部批准、确认无误后方可批量加工。4.3监测工具经权威检测机构鉴定校准，检验人员专职负责，对所有材料做检查验收，合格后方275、可加工。4.4所有的加工设备为我司自有的，加工设备的定期检查、保养，以保证机械加工生产有序进行，别做好保养、检查纪录。4.5我司配有专职的调度部门，在材料未到我司的加工基地之前，协调好一切的加工事宜。对加工图、计划表、工序卡等做出充分的准备。能确保在材料到厂一周后运输到工地进行安装。5.第一块双层单元板块安装完成的保证措施5.1设计方面：深化设计图纸，对双层单元幕墙部分提前设计，以最快的速度出加工图，保证材料到场之后双层单元板块加工的顺利进行。5.2材料采购方面：对图纸中存在的新开模型材提前准备，提前与型材厂商沟通，对型材的回厂周期进行严密的部署，确保型材的尽快回厂。5.3运输方面：提前安排运276、输线路，夜间运输，避免运输的高峰期，确保材料顺利输送到工地。5.4安装方面:施工机具的提前到场，提前调试，在板块运输到工地后能保质保量的完成吊装任务。6.现场安装阶段的保证措施6.1本工程执行项目经理负责制，有施工经验丰富的公司优秀项目经理负责本工程的安装。6.2按工程施工组织计划，分项目制订月度工程进度表、周进度表。6.3每周一召开项目部调度协调会，总结上周工作。6.4在保证施工队人员相对稳定的情况下，根据工程进展情况，多创造工作面。6.5加强组织管理，做到设计准确、备料及时、人力充足、器具齐全。6.6施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其他因素影响进度，可以增加施工人员或277、二班、三班作业。6.7现场测量做到精细、周到，发现与设计不符合及时反馈、处理。6.8严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场有足够的超前用量。6.9及时提供合格的安装作业面，设计过程尽量考虑主体安装面施工过程的误差，力求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。6.10详细的施工方案贯穿整个工程的施工。对本工程所有幕墙的施工都做了详细的步骤；对工程中的重点、难点都有了详细的解决方案。第二节 确保工期的抢工措施一、建立施工进度控制制度1、进度控制的方法 按照施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路为线索，以网络计划起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保278、证控制节点的实现。 按照施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确的各制作加工、安装单位分部目标，通过合理安排组织工序，以分头实现各自的分部目标来确保总工期目标的实现。 与相关施工单位协调工期和施工作业面，在不同专业和不同工种的任务之间，进行综合平衡。并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序中造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。 按照总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月度、旬度和周度的进度计划，确保各分目标的实现，从而保证总工期目标的实现。2、不同情况下的应变能力施工进度计划的控制是一个279、循环渐进的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要及时分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响，在此基础上制定调整措施，以保证工程总工期目标的实现。施工进度动态控制循环图如下：施工进度动态控制循环图了解施工进度情况施工进度计划的执行确定是否产生进度拖延偏差制定修改措施新的施工进度计划（经调整后的进度计划）对有关计划的调整施工进度数据的统计和调整分析此偏差产生的原因及其对后续施工工序的影响实际与计划的比较二、确保工期管理措施1、组建本工程项目经理部，实行项目法施工，派出施工过多个大型建280、筑的管理人员进驻现场组织施工。经理部对本项目人、材、物按照项目法管理的要求实行统一组织，统一计划，统一管理，统一协调，并认真执行根据ISO9001国际质量管理标准，制定并发布执行的质量手册、程序文件，完善本项目的质量体系，充分发挥各职能部门、各岗位人员的作用，认真履行管理职责，确保本工程质量体系持续有效地运行。2、合理组织流水作业，本项目工程量较大，为了合理安排劳动力、组织材料和优化资金使用情况，在施工过程中，将幕墙按系统分成几大施工部分，同时进行流水作业，确保总体工期目标的实现，同时优化资源配制。3、实行进度计划的有效动态管理控制，编制月、周施工计划，适时调整、使周、月计划更具有现实性。4、281、建立现场会、工程例会制度，每周召开一次现场会，每周召开一次工程例会，加强信息反馈，及时调整计划。5、科学管理、合理组织、精心安排。对物资采购，技术措施编制、交底，施工安排，检查验收等系列工作做到有条不紊，合理有序。三、保证工期的技术措施1、前期准备工作提前进行，与其他作业应采取措施同时进行，尽可能减少其实际占用工期的天数。2、发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新技术”（新材料、新技术、新工艺），运用ISO 9001国际质量标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。并充分利用我方现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。3、为确保施工进度不延282、误，针对工期特点，编制防雨水、炎热、台风施工措施，做到防患于未然，合理组织安全防护措施，以消除不利因素的影响。4、设计变更因素：设计变更是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工、打乱施工流水节奏，只是施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，现场技术人员要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降低到最低。5、施工工人进场作业前，技术管理人员先期进入现场勘察测量，对照图纸，认真核实，发现问题及时提出，杜绝因设计变更影响工程开工和质量不合格造成返工；6、制定严283、格的施工流程图和详细的施工进度表。它是衡量实际操作进度快慢的标准，工程进度计划要细化到天为单位，严格执行，精心组织、周密安排、科学管理；7、根据具体的进度计划表，制定严格的现场用工计划表，根据工程量的大小，技术的难易程度有效地组织各工种人员进场，合理分工，切实落实组织管理制度，协调好各施工班组的关系，有效避免因组织管理不善造成工期的延误。8、制定详细的材料供应计划，保证各类材料根据施工需要，按时保量供应；9、在总进度控制下，建立日分析，三天一调整，一周一平衡的进度控制制度，对每日的工作安排落实具体，每日工作结束后，由项目经理召开专业负责人参加的“碰头会”。汇报工程进度情况，研究技术改进方法，制284、定进度控制措施。每个周末。项目经理要根据总体进度的进展情况，对各项专业的工作情况合理调整技术力量和用工人员，加大现场管理力度，使各项进度逐渐靠近达到整体的平衡。10、验收：对每道完工工序坚持验收，尤其是隐蔽工程切实做好验收记录，防止因上道工序质量原因，造成更大损失；11、加强检查：坚持“自检、互检、交接检”的三检制度，各班组密切配合，做好交叉施工作业衔接。四、确保工期的资源配置1、劳动力配置施工人员具有丰富的类似工程的施工经验，能严格按相关安全质量要求完成高空施工作业。同时采用现场教育或培训的方法优化工人的技术等级，思想、身体素质及人员管理，保证总工期的实现。必要时可调动我方其他部门的人员支援285、。2、材料配置本工程所需要的铝型材、钢材、玻璃、石材、铝板等材料已与国内供应商协商一致，在工程开工后，即可供应材料，保证工程顺利进行。3、机械配置施工期间，除了使用先进的材料外，我们还将使用大批专用加工设备和施工机械，如：多功能程控铝型材加工中心、断热铝型材生产设备、数控大型剪板机、液压折弯机、汽车吊、卷扬机、电锤、电钻等，确保工程施工工期和质量。五、保证工期的赶工措施1、缩短设计周期与审批周期整体工程进度安排上，我们安设计小组针对本工程进行设计。深化设计小组是由总工程师总负责，主任设计师等组成的专业设计团队。设计小组都由具有丰富经验的设计师和设计员组成，保证能在最短的时间内出色的完成本工程的286、设计工作。影响设计周期的另外一个重要环节就是设计图纸的审批，根据我们以往工程的经验得知，往往因为业主或设计院的审批不能及时的完成，使下面的试验及材料的采购不能开展，从而影响整个工程的施工进度。我们建议，针对本工程工期紧的特点，设计图纸可以分批进行审核。如：幕墙的视觉模型方案及四性试验方案的设计完毕后，先由业主、建筑师及顾问对幕墙的视觉模型方案及四性试验方案的审核，得到批准后我们可以立即对这部分系统先试验和材料采购，从而缩短这部分的施工周期。2、提高材料采购检验时间针对本工程存在大量的新开模型材，所以铝型材的开模挤压时间往往很长，这个时间对型材供应商来说，很难再缩短。型材出来后，要运输到我司进行287、检验后才能投入到生产当中。假如不合格，需要从新返回型材厂回炉加工，从而造成了大量的时间白白流失。我司为了缩短本工程的型材检验时间，拟派检验员驻扎到型材厂内，对制作完毕后的型材现场检验，判断是否合格，从而缩短整个设计时间。对所有本工程用到的型材、玻璃、石材、铝板、胶条等我司也采取上述同样的方法来检验。3、我司先进的加工制作条件我司在上海嘉定有专门的加工基地，主要负责华东地区的加工任务，年均生产能力为400万平米幕墙，所以我司的生产能力完全满足本工程的需要。我司承诺在型材到达工厂之后，确保在在第一时间将加工检验好的材料运送到工地，以确保工程的顺利安装。4、施工前准备充分，缩短施工周期4.1补埋预埋288、件我司拟在正式施工前20天派施工队进驻施工现场，施工队及施工机具进场后，将对工程已埋设好的埋件进行复查（根据施工设计图纸），若出现漏埋或者错埋埋件，我司将进行补埋处理。4.2测量放线等其他准备工作安装队进驻到施工现场后，对整个工程进行测量工作，然后把信息反馈给我司设计部，设计部根据实际情况对图纸进行复合，若出现与图纸不符情况，联系土建或业主对相应部位做出微调。5、严格按计划控制施工进度施工现场人员必须按进度计划完成当日工作，如果计划有变或其他因素影响进度，可以增加施工人员或二班、三班作业。六、夜间加班施工保障措施1、夜间施工技术方案为了能保证幕墙工程按时完工，在保障施工现场安全生产管理、文明管289、理、人员人身安全的前提下，并结合本工程的实际情况，特制定本方案：(1) 无特殊情况，夜间施工必须在22：30前结束。(2) 项目部应根据施工进度安排无法避免在夜间施工的，应提前向有关部门申报夜间施工的有关手续。(3) 各班组考虑工期、工程质量等因素，估计当天22：30不能停止作业的班组，班组长应提前向队部相关管理人员做好有关工作。及时上报项目部经理室审批，经项目部审批后方可进行夜间施工。申请书内容包括：作业部位、作业人数、照明安排申请作业时间、值班负责人安排、职工安全技术交底情况等。(4) 夜间施工必须遵照国家及当地安全生产管理条例，严禁盲目施工，不准安排由体弱、带病、疲劳及一切不适合夜间作业290、的工人进行施工。(5) 项目经理部各部门建立夜间施工领导值班和交接班制度，加强夜间施工管理与调度。在项目经理部设置夜间值班室；在施工现场安排现场值班室。(6) 在人员安排上，夜间施工人员白天必须保证睡眠，不得连续作业。(7) 各班组必须落实早、晚点名制度。每日作业前和收工时要清点人员，人不到齐不准离开原地，作业中也要随时保持联系。(8) 夜间作业至少安排两个人，起到监护的作用。(9) 夜间车辆行驶驾驶人员必须要格外小心、谨慎驾驶。(10) 夜间高空作业处搭设的脚手架，必须经安全员和使用者检查确认安全牢固性能后方可使用。(11) 夜间动火作业，作业人员必须确认动火点周围有无易燃易爆物，采取安全防291、范措施，避免发生着火事故，作业结束后必须确认有没有火灾隐患后，方可离开作业地点。(12) 夜间吊装作业，驾驶人员和起重操作工要注意吊钩、绳索、物品的安全状态，避免事故的发生。(13) 对于工期不紧(非网络图关键路线)的工序，尽量不安排夜间施工。(14) 对于工期较紧(网络图关键路线)的工序及不能中途停止施工的工序，需对施工作业人员进行日、夜班分班，并适当缩短夜间作业班组的作业时间，安排夜间作业人员适当的休息时间，并提供夜餐，减轻夜间作业人员的劳动强度。(15) 必须保证夜间施工期间的照明。所采用的照明灯具必须固定在场地适当的位置，保证整个施工场地均有较好的照明。(16) 充分考虑施工安全问题，292、不能安排交叉施工的工序同时在夜间进行。(17) 夜间施工时，各项工序或作业区的结合部位在夜间施工时要有明显的发光标志，各道工序夜间施工除当班的安全员、质检员必须到位外，还要建立质安主管人员巡查制度。(18) 必须事先向周边社区告示夜间施工情况和降低噪声措施，按规定减少噪声排放，而且不得将强光照明灯直接照射居民窗户。(19) 应急车辆必须保证性能良好，并随时处于待命状态。2、夜间施工降噪措施特殊情况需夜间作业，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区、县有关部门备案后方可施工。为了降低夜间施工中噪声对环境的影响，采用如下措施：(1) 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声293、的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。(2) 通过统筹安排，合理计划，最大限度地减少深夜高噪音施工的时间和次数。(3) 车辆进出现场，专人指挥，减少或不鸣喇叭。(4) 牵扯到产生强噪声的成品，半成品加工、制做作业应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。(5) 尽量选用低噪声设备或有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如：电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。加强施工现场环境噪声的监测，采取专人管理的原则，根据测量结果凡超过施工场界噪声限值标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰294、民的目的。第三节 总的进度协调与与控制表业主、总包配合协调总进度计划材料供应计划加工中心生产计划各分项进度计划各分项周进度计划实施调整调整实施调整实施调整实施调整实施实施调整实施调整第八章 材料采购计划第一节 材料选用原则我司将严格按照招标文件、业主和设计院及有关规范要求选用材料，确保工程材料的质量。一、工程材料选用原则1、采购的材料（包括制品）均应在采购和进场前，向施工总承包单位和建设单位、监理单位提供产地、质保书、牌号、规格、价格并封样，由施工总承包单位、监理单位和建设单位认可。否则施工总承包单位、监理单位和建设单位有权不予验收进场。2、使用非指定材料时必须得到业主认可，并保证采用质量最佳295、，最符合使用目的的产品。3、工程材料必须选用最新、近期生产、无缺陷的材料。4、对质量不符合要求的材料（包括制品）一律不得使用到本工程实体上，否则，由此产生的一切后果由采购方负责，并承担由此产生的一切损失。二、材料采购流程明确项目采购要求选择材料供应商考察是否满足合同谈判、封样审批签订合同采购、跟踪材料验收入库、结算弃用NONO弃用NO三、材料采购保证措施对本工程中涉及的各种材料，严格按照招标文件要求选材、采购供应，保证在本工程所使用的材料符合国家行业及企业标准，以确保幕墙的耐用年限。我司承诺：施工用料、成品、半成品都符合规范和设计要求，并附有质保书和出厂合格证件；测试的材料按规定测试，测试方案296、先得到建设单位、监理单位、设计单位及总承包单位的认可，选择有资质的测试单位进行测试，测试合格后方能使用，否则建设单位有权拒收。我司承诺：在竣工验收之前，连同所有材料生产商以书面形式向业主作材料质量保证，保证工程所用材料在保证期内都符合合同条款和招标文件要求。同时，为保证材料供应进度，不出现因材料供应不及引起拖延工期的情况，我们还要求材料厂商在签订供货合同前，提供本工程的材料质量保证及及时供货承诺书。本工程材料用量大，品种多，但工期相对紧张，为保证工程的材料及时保质保量地运输到工厂，我们将采取以下措施保证材料的供应：1、质量保证1.1在能满足各方要求的情况下，我们将选用规模大、行业地位高、信誉好297、供货能力强，产品质量有保证的材料厂商作为本工程的材料供应商。1.2根据质量管理体系要求，将质量控制延伸至供货厂商,在必要的时候，我们将派专人常驻材料厂家，检查和督促材料的质量和生产情况，要求材料厂商加快生产进度，保障我方的生产要求，并保证所供材料的质量。1.3我司将组织有经验、懂材料的专职采购人员负责本工程材料采购。此外，在材料供应过程中，我们要求供应商及时出具产品合格证、产品质量检测报告、材质单、原产地证明、发货清单等相关资料，以保证材料尽快通过我司验收并及时报监理、业主验收检查。2、进度保证2.1加快设计进程，尽快完成符合业主、设计院要求的施工图，提出材料加工单，并及时下发到材料采购中心；2.2根据施工总进度计划，结合材料定额列出材料供应的需求量，做到大宗材料提前和及时采购储备。2.3我们将采取“专款专用”原则，保证本工程项目资金能得到充分保证。供应部要对本部门该项目的材料采购工作负责，要严格按照质量手册中物质采购控制程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。质检部对采购回来的材料要按照质量手册中进货检验控制的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。此过程的判定的依据为质检部材料检验单。