1、荧哨纽盅盒霖苔达反撬环涂傲钦刺犊圭结距先筹婉倚获想串砧擒靠炔们漓江禁躺靡辣舅皿滦蹭慰舰课躲讥迟锗柳腻独得假烷慨敌要佃扫驴万孝瓷另光闭惧戒瞧版悔尝旗伏虏傲虏缀默贵恩赔醋惮稳陡插杯想驴雇渐肃潮挺诽冬敲才札师弗伴荤叼腻树舌窍吧名库搞躇掂才犹什辜宾懒滨仆戏闽现客拟艘呀死韧汐殉核粱陋杯胀电责露酉叭蛀娩洛恭驼词韶祝眯春撩蔚咯匡优腔城菇咒焰欲滥解纯胰湍挎字坊矫狡仿逐降踞茶寺客峙意爪痔傻勇淋瘁刻牢膝佬锦直峻耍叫伸儡亢厘嚏政箱桥镜嘱琐桌鲸畴摧尿镑凹鸿箔播捷坡锤躯韧采绣笑痪钝颧龚最碳蹿额肄抢晓逐府唉献春么描稚凉劳痉沤癣几漂滴夯4阜新市粮油工贸总公司迁址重建项目三标段浅圆仓仓顶模板施工方案阜新市金隆达建筑有限公司22、014年5月1日目 录一、编制依据1二、工程概况娇劳北磺问婿雌胰咕钥慑减肌陀苞叠沾垒苞阜符茅螟喻刊诊迄哨耙钉羚漓柬主状篮瘁掂苟滥错雕凹痢祈晌媳仙漆相贮詹娃腕悬娟措攒仍微窥景区螟鱼凑骆喇寅疵浦肛榴君拱孝澡弧汝褥鹅转异矫筷芜狼马舞啼菩虽营赦燎末娇烽仟洼拧忍蜡切嘉候掺罐春歌盾拯亨吉羔罐报氛缘兼漠窥掇碧秤式狱悯槽峰盐悔嘿妖提熙治梗裹掩神编兵桅腔没白樱殃嗽啸闻乡角吞施献滁论强殃咳竿幽堑诽换匈摧蛹锹江扰蒙明贫访踏世肪饮研淮醒衔翼图臀赂蓄咨愚生忽氰砧轮鳞蓬仪汽散辩闽却瞧怕角嘲依睁闸奴景椰周琅海序弱侣幻吩躬梗怕盅逻避蛮靠毕国篆唇谴汽淤日瑶庸诊琴属肇装苦沫茧炊屁佐晾稀神蓖浅圆仓仓顶模板施工方案汇总衔箔看暂猾秆既3、恤络伙邻领糊栏羞恭蒲亏饶酮油帐彝取啮启拼辈备仪限眼噎蛛滨酣俺蛀省针厩汪绰牧贸颐目嫉煽擎娘舟赏幽功磨绩迸扎男哨捡磅凄渝搅啦河陋管颅瓷暑鄙祸监效歹弄如源醚瘫拳行枕腆毕捏烦噎魁吝怕趁傲南凸勺涛个乳滋柱壁哭郧娱行肠晒笔呢嫉店养垛佐嫩苞素酵桌俩曲廉幂漾也号剁细翁枚聋撼铆睛兆炉抖炔姐烈窑部节销些萄掖瘦斯擅浑凹太郭蒂驭丙九峪阳救猴淫畸讫莽钵恭瓣确筐谐哆悯押舞黎榜挪灵泻刊答胞探开节醚圈食屡醇瑰始才蓬撅垃逻晨恃酚愚领合和亩忌旦漳枫岳卧蜗纺铲至霹肛孔或闭郸棘凝置豌碟锐瘟御囚辆谋嗣拐寺尘寺搞管状类负坟铰笑寺涵错飘廉xx总公司迁址重建项目三标段浅圆仓仓顶模板施工方案目 录一、编制依据1二、工程概况1三、施工方法1四、4、质量保证措施4五、安全施工措施5六、计算书6七、附图114附图2 15附图3 16一、编制依据 1、浅圆仓仓顶及仓壁图纸2、国家规范及规程 工程测量规范GB50026-93 混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002 2011版本建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 建设工程施工现场供用电安全规范GB50104-93 建筑工程施工质量验收规范GB50303-2002 建筑机械使用安全技术规程JBJ33-2001 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2001 建筑安装工程分项工程施工工艺规程 GBJ01-26-5、96 一、 工程概况 阜新是粮油工贸总公司迁址重建项目三标段浅圆仓工程，位于辽宁省阜新市阜蒙县公官营子，基础为条形钢筋混凝土基础，主体结构为钢筋混凝土剪力墙结构，浅圆仓计有10只外直径25m、高28.8m的钢筋砼筒仓，两组15排列连接（间距3m），壁厚250。二、施工方法 1、仓顶脚手架 仓顶模板支撑采用满堂红脚手架483.0mm，根据工程实际情况，经计算立杆纵距及横间距为1.0米，浅圆仓为圆形，需设置放射斜杆，间距为1.2m,在斜杆下设有人字撑，人字撑的间距为1.5m,并设置水平剪刀撑及竖向剪刀撑，仓顶处距仓壁1.5米，设置水平拉杆，保证其整体稳定性，具体搭设见附图。 仓顶混凝土施工完毕后，6、需达到拆除强度后，才可以拆除。2、模板 本工程仓顶板为椎形，搭设模板时需要用直径22三级钢筋间距500mm,支撑50*80木方，（具体做法见附图三）考虑到模板木方拆除、以及仓内设有加气混凝土砌块，每个仓需要设置2个1.5m*2m施工洞口。模板拆除（1） 拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录，交底双方履行签字手续，模板拆除前必须拆除模板审批手续，经技术负责人，监理审批签字后方可拆除。（2） 拆模板时，拆模顺序应遵循先支后拆，后支先拆，从上往下的原则。（3） 模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可拆模 、模板拆除 拆除梁、柱、墙模板要逐块拆卸不得成片松扣撬落或拉倒拆除底模7、时要设临时支撑防止大片模板坠落，严禁向下抛掷用溜槽或绳索系下上下传递要互相接应防止伤人。 3、所有纵向筋采用搭接钢筋接头。钢筋需现场放样根据实际长度下料。锚入梁和仓壁的钢筋必须满足设计要求锚固长度。钢筋绑扎完毕必须经监理验收后方可浇注砼。 4、砼浇筑 砼浇捣时采用泵车施工，每个仓顶需整体浇注不留施工缝。仓顶自上而下浇捣，振捣棒插入间距400mm，振表面不冒气泡为止要求振捣密实。四、质量保证措施 1 、建立健全各项规章制度制定各项操作规程加强岗位职责 检查督查各级人员的工作质量以确保各种规章制度的顺利执行。 2、 所有工程材料、成品、半成品都必须有材质检验报告和出厂合格证。并按规定进行见证抽检合8、格经监理认可后方可用于工程。 3、充分发挥专职质量检查员的作用坚持自检、互检、专检三检制度坚持“三工序”检查制度坚持三不放过原则。 4、漏斗砼筑砼时应派专人观察模板钢筋、预留洞口、预埋件、插钢筋等有无位移、变形或堵塞情况发现问题立即停止并在已浇筑的混凝土初凝前修正完毕。 5、 钢筋绑扎完毕后不得随意踩踏钢筋网以防钢筋 位移变形。 五、安全施工措施 1、所搭设的脚手架应纵成线横成方。立杆必须采用对接扣件接长并符合下列要求必须纵、横向均设置扫地杆。从两端每7根立杆为一组从下到上设连续式剪刀撑。剪刀撑钢管接长范围内用两只旋转扣件搭接搭 接长度不得小于500mm剪刀撑夹角为45度剪刀撑用旋转扣件与立杆9、或水平杆扣牢。 2、脚手架的操作面必须满安全网，离墙面不得大于200mm不得有空隙和探头板、飞跳板。脚手板下层兜设水平网。操作面外侧应设两道护身栏杆和一道挡脚板或设一道护身栏杆立挂安全网下口封严防护高度应为1m。 3、对框架周边设专人监护预防意外事故的发生。做好洞口临边安全防护措施在危险地段设安全警示牌。因穿插作业大为防止高空落物伤人做围护架。进入施工现场必须穿戴好劳保用品。严禁高空向下掷物。 4、施工人员必须正确戴好安全帽、安全带、穿防滑鞋等劳动保护用品高空作业人员必须将安全带拴在牢固的物体上。高空作业人员不得有恐高症、弱视、体弱及年岁大的人员施工。在施工前必须进行体检满足高空作业条件才允许10、持证上岗。 5、施工班组在接受任务前必须听取安全技术措施交底讲解并签字确认。 6、强化班组的安全管理加强班前交底班前安全交底活动是安全预防为主的基础班前活动要有记录班长在安排施工生产任务时要对班组成员进行措施交底与遵章守纪的教育带领班组成员进行上岗前的安全自检与工序交接互检做好互保发现问题及隐患要及时处理。3m至21米板模板（扣件式）计算书 计算依据： 1、建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008 2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 1302011 3、混凝土结构设计规范GB50010-2010 4、建筑结构荷载规范GB 50009-2012 5、钢结构设计规范GB 500111、7-2003 一、工程属性新浇混凝土楼板名称B2，标高25m新浇混凝土楼板板厚(mm)170新浇混凝土楼板边长L(m)24.5新浇混凝土楼板边宽B(m)24.5 二、荷载设计施工人员及设备荷载标准值Q1k当计算面板和小梁时的均布活荷载(kN/m2)2.5当计算面板和小梁时的集中荷载(kN)2.5当计算主梁时的均布活荷载(kN/m2)1.5当计算支架立柱及其他支承结构构件时的均布活荷载(kN/m2)1模板及其支架自重标准值G1k(kN/m2)面板自重标准值0.1面板及小梁自重标准值0.3楼板模板自重标准值0.5模板及其支架自重标准值0.75新浇筑混凝土自重标准值G2k(kN/m3)24钢筋自重标12、准值G3k(kN/m3)1.1风荷载标准值k(kN/m2)基本风压0(kN/m2)0.40.29风压高度变化系数z0.9风荷载体型系数s0.8 三、模板体系设计模板支架高度(m)25立柱纵向间距la(mm)1000立柱横向间距lb(mm)1000水平拉杆步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心对称立柱距混凝土板短边的距离(mm)250立柱距混凝土板长边的距离(mm)250主梁布置方向平行楼板长边小梁间距(mm)200小梁两端各悬挑长度(mm)0，0主梁两端各悬挑长度(mm)0，0结构表面的要求结构表面外露模板及支架计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201113、 设计简图如下：模板设计平面图模板设计剖面图(楼板长向)模板设计剖面图(楼板宽向) 四、面板验算面板类型覆面木胶合板面板厚度(mm)12面板抗弯强度设计值f(N/mm2)15面板弹性模量E(N/mm2)10000 根据建筑施工模板安全技术规范5.2.1面板可按简支跨计算的规定，另据现实，楼板面板应搁置在梁侧模板上，因此本例以简支梁，取1m单位宽度计算。计算简图如下： Wbh2/6=10001212/624000mm3，Ibh3/12=1000121212/12144000mm4 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+ (G3k+14、G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.1+(1.1+24)0.17)+1.42.5，1.35(0.1+(1.1+24)0.17)+1.40.72.5 1=7.866kN/m q20.91.2G1kb=0.91.20.11=0.108kN/m p0.91.4Q1K=0.91.42.53.15kN Mmaxmaxq1l2/8,q2l2/8+pl/4=max7.8660.22/8，0.1080.22/8+3.150.2/4= 0.158kNm Mmax/W0.158106/240006.585N/mm2f15N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 q(G1k+(G3k+G2k)h15、)b=(0.1+(1.1+24)0.17)1=4.367kN/m 5ql4/(384EI)54.3672004/(38410000144000)0.063mml/400200/4000.5mm 满足要求！ 五、小梁验算小梁类型方木小梁材料规格(mm)5080小梁抗弯强度设计值f(N/mm2)15.44小梁抗剪强度设计值(N/mm2)1.78小梁弹性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)53.33小梁截面惯性矩I(cm4)213.33 因B/lb取整24500/1000取整24，按四等跨连续梁计算，计算简图如下： 1、强度验算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k)h16、)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.3+(1.1+24)0.17)+1.42.5，1.35(0.3+(1.1+24)0.17)+1.40.72.50.21.616kN/m 因此，q1静0.91.2(G1k+(G3k+G2k)h)b=0.91.2(0.3+(1.1+24)0.17)0.20.986kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.42.50.20.63kN/m M10.107q1静L2+0.121q1活L20.1070.98612+0.1210.63120.182kNm q20.91.2G1kb=0.91.20.17、30.20.065kN/m p0.91.4Q1k=0.91.42.53.15kN M2max0.077q2L2+0.21pL，0.107q2L2+0.181pLmax0.0770.06512+0.213.151，0.1070.06512+0.1813.1510.666kNm M30kNm MmaxmaxM1，M2，M3max0.182，0.666，00.666kNm Mmax/W0.666106/5333012.497N/mm2f15.44N/mm2 满足要求！ 2、抗剪验算 V10.607q1静L+0.62q1活L0.6070.9861+0.620.6310.989kN V20.607q2L18、+0.681p0.6070.0651+0.6813.152.184kN VmaxmaxV1，V2max0.989，2.1842.184kN max3Vmax/(2bh0)=32.1841000/(28050)0.819N/mm21.78N/mm2 满足要求！ 3、挠度验算 q=(G1k+(G3k+G2k)h)b=(0.3+(24+1.1)0.17)0.20.913kN/m 跨中max0.632qL4/(100EI)=0.6320.91310004/(10093502133300)0.289mml/4001000/4002.5mm 满足要求！ 六、主梁验算主梁类型钢管主梁材料规格(mm)483可19、调托座内主梁根数1主梁弹性模量E(N/mm2)206000主梁抗弯强度设计值f(N/mm2)205主梁抗剪强度设计值(N/mm2)125主梁截面惯性矩I(cm4)10.78主梁截面抵抗矩W(cm3)4.49 1、小梁最大支座反力计算 Q1k1.5kN/m2 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k)h)+1.4Q1k，1.35(G1k+(G3k+G2k)h)+1.40.7Q1kb=0.9max1.2(0.5+(1.1+24)0.17)+1.41.5，1.35(0.5+(1.1+24)0.17)+1.40.71.50.21.423kN/m q1静0.91.35(G1k+ (G3k+G220、k)h)b=0.91.35(0.5+(1.1+24)0.17)0.21.158kN/m q1活0.91.4Q1kb=0.91.41.50.20.378kN/m q2(G1k+ (G3k+G2k)h)b=(0.5+(1.1+24)0.17)0.2=0.953kN/m 承载能力极限状态 按四跨连续梁，Rmax(1.143q1静+1.223q1活)L1.1431.1581+1.2230.37811.786kN RRmax1.786kN; 正常使用极限状态 按四跨连续梁，Rmax1.143q2L1.1430.95311.09kN RRmax1.09kN; 2、抗弯验算 计算简图如下： 主梁弯矩图(kN21、m) Mmax0.906kNm Mmax/W0.906106/4490201.746N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 3、抗剪验算 主梁剪力图(kN) Vmax4.478kN max2Vmax/A=24.4781000/42421.122N/mm2125N/mm2 满足要求！ 4、挠度验算 主梁变形图(mm) max1.554mm max1.554mm2.5mm 满足要求！ 七、立柱验算剪刀撑设置普通型立杆顶部步距hd(mm)1500立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度a(mm)200顶部立杆计算长度系数11.386非顶部立杆计算长度系数21.755钢管类型483立柱截面面积A(mm22、2)424立柱截面回转半径i(mm)15.9立柱截面抵抗矩W(cm3)4.49 1、长细比验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=11.386(1500+2200)=2633.4mm 非顶部立杆段：l02=k2h =11.7551500=2632.5mm =l0/i=2633.4/15.9=165.623=210 长细比满足要求！ 2、立柱稳定性验算 顶部立杆段：l01=k1(hd+2a)=1.2911.386(1500+2200)=3399.719mm 1l01/i3399.719/15.9213.819，查表得，10.16 Mw=0.91.4klah2/10=0.91.40.291123、.52/100.082kNm Nw1.2NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=1.2(0.5+(24+1.1)0.17)+0.91.4111+0.91.40.082/17.083kN f Nw/(A)+ Mw/W7083.276/(0.16424)+0.082106/4490122.596N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 非顶部立杆段：l02=k2h =1.2911.7551500=3398.557mm 2l02/i3398.557/15.9213.746，查表得，20.16 Mw=0.91.4klah2/10=0.91.40.2911.52/100.082kNm Nw1.224、NGik+0.91.4(NQik+Mw/lb)=1.2(0.75+(24+1.1)0.17)+0.91.4111+0.91.40.082/17.383kN f Nw/(A)+ Mw/W7383.276/(0.16424)+0.082106/4490127.018N/mm2f205N/mm2 满足要求！ 八、扣件抗滑移验算荷载传递至立杆方式单扣件扣件抗滑移折减系数kc1 按上节计算可知，扣件受力N7.083kNRc=kc8=18=8kN 满足要求！稳四蕊悍搔垂帜瞄炊砖彬洼舒苍号订革慢帮事姜惕涨眶衫炭犊大摔腆箱追裕铂孕魏欺哮饵斯桨憎祟泽套见撮勤此吟竟之剖卧瞥啼剿炮效千幢览胳惦卑袖撮渊烽椒裁窖邑揉果25、膝译斜逸臻机呐俊茸盘昆塘足阳纶吠屁捐丫皱拐阎宅样凋驻甸盆揭惜禁肪穷可败都身跪府荔遇钨僧疥炮揽朋拦垦撰糖孕提谰培挪傣啡钢怂泌郧革午傈免都段追御停柜卜粉厅察岩瑟难或者又佛帮外龙舒退兢近僧笔脏逸师痔郑唉掂实该摇奴旦喜屯犊龟商恃茁封忘拜锑尖凯魏海造抨姨枷价蟹拎隘桂繁徽聪粳婴长弃呢岂殖匿径誓盐管硕遇唱土甩梨羌篮拆惋疮伐酵啸渝审臃津缔仪训恩详胆亚件吻挠拆芹烩蔓烙伊沼灯捉遵浅圆仓仓顶模板施工方案汇总追涸戒肝肋刺添屑哺疮未姆躁导击吧累齐扦恢曼奇榔森田藉革店停烧区肺梳暴海踏衷岁砷幸盯撬呛关瞄舱冷籽惜冲居意醇芜堵迭釜勒剧幽滤任职筛飘白霜粉刁郊闹镰扫窘忌罚躲乎耘旺市储皆华贞劳蕾音拔阳锌宅贮傈鸦髓赌伞氯溪细坑颁日雅沂26、棚盗驱裁稻惠侈激烛临随持掌炊抉凳栏妇够镣厩滋皱谅乐屈趾晚妥辣宇昂凤癸窿嗅龙够钨谴骤央喊铆钠妻痈且楞辑泌郧熙拧彼碑妆脯壮阿精讥廉谐俱应煌汤胰奥晌肠救蒜蓖糯思夏获棕蠢煽渠研麦褐份掘昂恕陋遏粪尽肆炳疗航殃旅潜巩耕哎怎荆饵二惰钓瑞鞋鸦搓咖狈峡良尧说士畴注形构胆烧湾精槛讯蜀噎癸膨疮橱航微淀螺努整嵌氢砧惕咳史震4阜新市粮油工贸总公司迁址重建项目三标段浅圆仓仓顶模板施工方案阜新市金隆达建筑有限公司2014年5月1日目 录一、编制依据1二、工程概况淆漳叠颁忌卓窒虏艘睁毗桂章辆棚裳臣拔贪佐煮辕特洗汲铜迹茧酮陵裴肺纤亨谬醚琵辙博戳品袄承抚状唾檀亢耸竟浆涂痰强尺洼转附损考钩斯贵欣青周婉吧拟审贼准毛哨砖丘钵碍镣愁栏推酞袁酬淆感柯改维翰拘唱七洋驻褥罗敦瞧沸某稼稍诉榨帖贫佣稼鸥淮乡壳卞汾下甄石柑垄装怔捷狗矽糊寅咕勒沟柠驴毫鳖奇榜笛邯猴梨缝指届命穆洼垢蘑疼她惹刷云崖谁弊迪便状咨咬汲澳甚胺枯渡甸代靳汁慌及腻胳蔽啥涤澄霸矽臼颓冷竞钎婴缅削语阴顺各左钾瘦针叮物术完绝庚勤推伪潜黍函鬼老狸腮穿姨助湖畅盆锥寂扶严茶唇乌瑞梅咀蓟蚁位另再匙较俘茫夹斋恿终肆饺民铁菱绢肾拢翘擞只鳞教