1、-1-边坡施工安全专项方案第一章工程概况一、工程概况XXXX工程位于 XXXXX，拟建场地0标高为 269.00m，现状场地高程为266.10280.60m。故场平后将在场地西侧和南侧形成长约75.0m，高约1112.0m 的人工边坡。边坡坡顶为57层住宅楼，坡脚距拟建房屋间距4.07.0m。二、周边环境条件场地边坡西侧2 栋五层住宅楼，该住宅楼采用条形基础，基础埋深约2.0m，以强风化花岗岩为基础持力层，距离边坡坡顶约6.88.0m。场地边坡南侧为 1 栋五层住宅楼，该住宅楼采用条形基础，基础埋深约2.0m，以强风化花岗岩为基础持力层，距离边坡坡顶约3.5m。场地边坡东侧及坡脚距离场区拟建建2、（构）筑物约6.07.0m。场地北侧为 XX 公司综合楼，该综合楼采用独立柱基础，基础埋深大于1.0m，以强风化花岗岩为基础持力层，距离拟建场地约3.23.6m，场地开挖至设计0 标高 269.0m 后，该侧与场地整平标高略高1.02.0m。该边坡周边无地下管线设施分布。三、地质情况1、岩土工程地质条件根据钻孔揭露，场地上部覆盖层自上而下主要为第层素填土（Q4ml）；下伏基岩为下元古界前震旦系花岗岩（Pt），根据本次钻探揭露情况现将各土层由上而下分述如下：耕表土（Q4el）：钻孔均揭露，层厚 0.3-0.7m，黄色、黄褐色，松散、稍湿，主要由花岗岩风化砂、砾砂、碎石组成，碎石成分为花岗岩，碎石3、含量7%-15%，粒径 27cm，见植物根系。强风化花岗岩（Pt）：全场区分布，本次钻探揭露最大厚度为25.6m。浅黄色，主要矿物成份由长石、石英等组成，次要矿物为黑云母、角闪石。岩体结构大部分破坏，小部分已分解成砂粒，呈不连续的骨架，风化裂隙较发育，长石、云母均已完全风化成次生矿物。岩芯呈短柱状和碎块状。-2-岩体较破碎，属极软岩，岩体基本质量等级为类。2、水文地质条件场区地表径流条件好，地表水直接汇入市政排水系统，无地表水赋存。场区地下水类型主要为松散土层孔隙水和花岗岩裂隙水。场区地下水主要补给源为大气降水和外围居民生活废水。从场区地层结构看，第层耕表土含有松散土层孔隙水，为强透水层，主要4、受大气降水渗入补给，水量不大。该层地下水具有浅循环、短径流、快交替的动态特点，其水量随大气降水量的增减有较大变幅；第层强风化花岗岩含少量裂隙水，属弱透水层。该层地下水排泄条件良好，在大面积接受降雨补给后，水量可明显增大，而枯水季节则断流，动态变化较大。四、支护工程安全等级、结构设计、平面布置图（一）支护工程安全等级边坡工程为永久边坡，破坏后果严重，边坡高度H15m，依据建筑边坡工程技术规范（GB50330-2002)表3.2.1，边坡工程安全等级为二级。（二）结构设计根据周边条件、地层和目前现场情况，结合本地同类型边坡支护的成功经验，其支护结构型式为：场地西侧采用衡重式挡土墙+截排水沟；场地南5、侧采用挂网喷锚支护+护面墙+截排水沟。1、坡面开挖清理基岩边坡采用 1：0.2放坡，在边坡支护前，对坡体松散岩土体进行清除，并立即采取支护措施，减少坡面暴露时间。并将坡顶人行道外侧素填土清除，用 C25素混凝土墩替换，与基岩形成整体；2、锚喷支护（1）筋网采用 A8一级钢筋（HPB300），间距为 200mm。喷射混凝土采用C25，厚度为 150mm。（2）锚杆主径为 C25，梅花型布置，间距为2.0m 2.0m，加强筋为C16，锚杆长 4-6m。钻孔直径均取为 100mm，其设计参数详见立面展布图、剖面图、大样图。锚杆灌浆采用M30级水泥砂浆全粘结注浆，水泥采用42.5MPa 的普通硅酸盐水6、泥，锚杆轴向拉力设计值为78.2KN。-3-（3）泄水孔布置间距为 2.0m2.0m（梅花型布置），孔坡降 5%。3、挡土墙及护面墙场地西侧边坡 AB 段挡土墙均采用衡重式挡土墙，墙身采用毛石混凝土浇筑，混凝土强度C30，施工时参入的毛石一般为体积的25%左右，毛石的粒径控制在 200mm 以下。具体操作浇筑时，应先铺一层815cm 厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于 10 厘米厚的混凝土覆盖层和浆体充分包裹住，毛石在墙体内保持布置均匀。挡土墙的具体高度根据地形情况确定，每隔10m 设一条伸7、缩缝，缝宽 20mm，内填浸沥青杉木。AB 段重式挡土墙墙身总高13.84m，上墙高 4.8m，顶宽 1.0m，台宽 1.5m，面坡坡比 1:0.05，上墙背坡 1:0.35，下墙背坡-1:0.25，墙台倾斜坡率0.10，基础持力层为强风化花岗岩，基础埋深进入中风化基岩不小于0.7m。场地南侧 BC 段护面墙采用仰斜式重力护面墙支护，墙身采用毛石混凝土浇筑护面墙，混凝土强度C30，施工时参入的毛石一般为体积的25%左右，毛石的粒径控制在 200mm 以下。具体操作浇筑时，应先铺一层 815cm厚混凝土打底，再铺上毛石，毛石插入混凝土约一半后，再灌混凝土，填满所有空隙，再逐层铺砌毛石和浇筑混凝土8、，直至基础顶面，保持毛石顶部有不少于 10 厘米厚的混凝土覆盖层和浆体充分包裹住，毛石在墙体内保持布置均匀。护面墙的具体高度根据地形情况确定，每隔10m 设一条伸缩缝，缝宽 20mm，内填浸沥青杉木。BC 段墙顶宽1.8m，底宽 1.8m，高3.010m，面坡坡比 1:0.2，上墙背坡 1:0.35，基础持力层为强风化花岗岩，基础埋深进入中风化基岩不小于0.7m。BC 段挡土墙同时在其纵断面方向通过护面墙墙高高差变化设置人行踏步，在其外侧设置高110cm 的不锈钢栏杆。4、截排水AB段坡顶、坡底设置排水沟：宽500mm，深500mm 的矩形截面，为暗沟。BC段坡顶设置截水沟：顶宽500mm，深9、500mm，排水沟采用 M30毛-4-石、M7.5 水泥砂浆砌筑。坡底设排水沟：顶宽400mm，底宽 400mm，深400mm，采用 M30毛石、M7.5 水泥砂浆砌筑，与护面墙连成整体。（三）平面布置图(附后)。（四）技术保证条件1、施工前，三通一平、围挡封闭、临时设施、安全设施准备就绪。2、形成工程场地有组织排水系统。3、在熟悉图纸内容、理解设计和相关施工质量验收规范（技术标准）要求、明确施工顺序及工艺流程的基础上，对施工人员进行技术交底。4、规划放线后，建筑高程及平面控制基准点位建设单位已书面点验移交。施工测量控制点位的保护措施符合要求。5、工程定位放线，经技术复核符合规划及设计要求。610、施工平面布置、施工及运输通道满足施工要求。7、钢筋、水泥、砂、石等原材料经复检合格，混凝土配合比委托秭归检测公司试配。第二章编制依据地质勘察报告边坡治理工程设计（2014-4007）工程设计变更（2014-4007-BG）施工组织设计周边环境、地下情况调查资料建筑边坡工程技术规范GB50330-2013 锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-2001 土石方工程施工及验收规范GBJ201-98 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002(2011年版)混凝土结构工程施工规范GB50666-2011 工程测量规范 GB50011、26-2007 建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-2009；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011-5-建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-91 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2012 关于进一步加强深基坑、高边坡工程监测管理的通知（宜市住建201482 号文）；危险性较大的分部分项工程安全管理办法（建质 200987 号）关于进一步加强危险性较大的分部分项工程安全管理的通知鄂建办201443 号宜昌市建筑工程安全生产管理标准化手册（试行）2011关于进一步加强建12、筑工程质量管理的通知鄂建文2011152 号第三章施工计划安排一、施工进度计划本工程场地较特殊，边坡开挖宜采取分层分段开挖，按不同的区段支护设计坡比分层开挖，每开挖 2m 高即进行锚杆支护施工。挡墙施工必须采取分段开挖、分段施工的方法，每 10m 为一段。开挖一段，立即施工一段。预计施工总工期为60 天。1、工期控制（1）按施工阶段分解，突出控制节点以关键线路和次关键线路为线索，以进度计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则，达到保证控制节点的实现。（2）按专业工种分解，确定交接时间在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互13、交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不对本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。-6-（3）按总进度计划的时间要求，将施工总进度计划分解为月进度计划及周进度计划。2、技术保证措施在施工生产中有许多影响进度的因素，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防，其中技术措施是最直接有效的途径之一。（1）设计变更：项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。（2）保证资源配置劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关14、键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行加班作业。材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。3、进度计划管理工程开工前，严格根据施工合同的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，进行认真细致论证。在施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划15、的实现。4、施工进度的控制建立严格的制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商以及工程施工过程必须记录的有关问题。坚持定期召开一次工程例会，汇报施工进度，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。二、材料要求1、材料要求-7-正确合理使用优质合格的材料和机具，不仅是保证工程质量的重要因素，也是有效避免产生施工安全隐患和事故的重要方法。在使用材料方面，提出如下要求并严格执行。钢筋：钢筋必须采购大型钢厂的合格产品，有厂方出厂合格证及检验报告，并应有销售商加盖的红章证明，否则不得采购。钢筋进场时，对其外观质量进行检查，进场后分类堆放整齐，16、由监理（建设）单位现场代表根据钢筋混凝土用热轧带肋钢筋等规定现场抽取试件作力学性能检验，经复检合格后用于本工程中。水泥：根据本工地的特点选用PO42.5 普通硅酸盐水泥。水泥进场时对其品种、级别、编号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复检，检查与复检合格后用于工程中。砂、石子：骨料采用粒径20-40mm 的碎石，含泥量小于3%；砂采用中粗砂，含泥量少于3%，含水率 57%，并经检测合格、试配，施工时测试含水率并调整配合比后用于工程中。用料符合JGJ5-2006 标准。水：采用饮用水源，并符合混凝土拌合用水标准JGJ63 规定。三、机具设备主要施工机械使用计划表序17、 号机械名称型 号单 位数 量单位功率1 手风钻CZ-30 台4 30KW 2 锚杆机台2 18.5KW 3 空压机17m3 台2 17m34 电焊机BX3-500-2 台1 25KW 5 高压注浆泵JC60/210 台1 5.5KW 6 混凝土搅拌机ZP-V台1 7.5KW 7 水泵QY25-26-3 台2 2.2KW 8 钢筋切断机GJ40 沈阳台1 5.5KW 9 钢筋调直机QT6/12A 台1 12.6KW-8-10 挖掘机WY-260B 台1 40011 运土车台3 24 吨12 汽车吊台1 8 吨第四章主要施工工艺一、施工工序本支护工程包括土方开挖、坡面清理、锚喷支护、护面墙、截排18、水、支护结构的试验与检测。二、主要施工流程本工程的施工顺序为AB 段土方开挖、坡面清理衡重式挡墙 BC 段土方开挖、坡面清理锚喷支护护面墙 AB 段回填截排水。三、施工排水土方开挖前在坡顶外围自南向西开挖一道沟槽，埋设混凝土涵管，直接排至市政管网。南侧坡脚开挖排水沟经沉淀后排入市政管网。四、主要施工方法1、坡面开挖清理（1）测量放线利用在施工现场设置的测量控制网，采用全站仪进行测量施工控制，根据设计坡比精确放样出路基边坡开挖轮廓，用白石灰画出轮廓线。边坡控制放样精度不大于1cm，经监理人员确认后进行下一步破碎工作。（2）土方开挖根据测量精确放样出边坡开挖轮廓线，采用挖机进行清除表土，将所要破碎19、的土石方露出，开挖破碎由挖机分段分层开挖，边坡分层厚开挖不大于 1.5m，分段长度为10m。AB段从两边向中间开挖，并留适当的土肋墙。局部人工配合修坡，直至坡面达到设计要求，运输车辆采用自卸汽车，运至指定地点。-9-2、锚喷支护锚杆施工工艺：搭脚手架锚杆孔、排水孔施工喷射第一层混凝土挂钢筋网喷射第二层混凝土。（1）搭设脚手架平台钢管选用外径 48.3mm，壁厚 3.6mm，钢材强度等级 Q235-A，钢管应平直光滑，有严重锈蚀、弯曲或裂纹的钢管不得使用。扣件采用可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手架扣件标准的要求，不得有裂纹、气孔、缩松、沙眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配。作业平台的脚手板20、采用竹跳板，其外观质量应厚薄均匀且无扭曲、螺栓紧固、无松散、缺损现象。坡面采用双排钢管脚手架顺坡搭设。脚手架内大横杆与锚杆水平线平行，且比锚杆水平线低 10-20cm，立杆的横距为 0.9m，立杆的纵距为 0.9m，大小横杆的步距为 0.9m；坡脚人工平整夯实，立杆基础浇筑混凝土垫层，木板垫撑，相邻立杆接头应相互错位，所有扣件应拧紧。脚手架塔设范围内四周地基用人工开挖排水沟作好排水处理。（2）锚杆成孔定孔位，打入标桩，注明钻孔编号。开钻前对钻机进行复测检查，包括查检钻机方位、倾角、水平度和开孔钻头落点差。检查合格后再进行试车。锚孔定位的水平偏差不大于50mm，垂直偏差不大于100mm。锚孔偏斜21、度不大于 2.5，钻孔深度超过锚杆长度应不小于0.5m。锚杆倾角为15，锚杆下料长度比设计长度长0.5m，钻孔直径为100mm。锚孔采用手风钻施工。钻进过程中，钻压保持平稳，不得随意增减压力。正常钻进中，保持中等转数。在机械能力允许的前提下，尽可能加大风量，但风压不可太大。随时保证孔内排渣畅通，及时排出孔内岩渣，为防止钻进中排渣通道堵塞及卡钻，适当控制进尺速度。如遇排渣不畅时，停止给进，采用来回活动的办法疏通排渣通道，确保钻进的顺利进行。钻进达到设计深度后，使用高压空气将孔中岩（土）粉及水全部清除孔外。钻进加杆或退杆过程中，为防止重心偏移、翻机，拆杆、加杆时应在停机-10-情况下进行操作。当第22、一孔施工完毕后孔口应用塑料袋把孔口履盖，防止雨水冲刷或进入孔内引起坍孔。排水孔也锚杆间隔布置，施工完毕后应及时安装外包工业过滤布的PVC 花管，花管孔径5mm。排水管口采用堵孔设施，以免在喷射混凝土时被混凝土堵塞。（3）锚杆体的组装与安放锚杆杆体采取现场制作，由专门的班组完成，严格按设计图纸及相关技术规范进行施工。各孔内的杆体由1 根直径 25mm 钢筋组成。组装前钢筋必须平直，并进行除油和除锈处理；钢筋接头采用双面焊，焊接长度为10d，钢筋弯曲段与挂接钢筋采用点焊。在锚杆孔底部设置锚尖，以便于锚杆安放的顺利进行；沿锚杆轴线方向设置对中支架，对中支架的间距不大于2m。锚杆安放应一次完成，若中途23、遇阻或无法下入，拉出扫孔后再下，不可强行下入。杆体插入孔内深度不小于锚杆长度的95%，外露端不小于 500mm，外露端在铺完钢筋网后弯折成顺坡向的弯钩固定钢筋网，杆体安放后不得随意敲击，不得悬挂重物。（4）锚杆注浆锚杆注浆材料为 M30 水泥砂浆，灰砂比 1：1，水灰比 0.38-0.5，采用PO42.5 级水泥配制，为保证砂浆与周围土层或岩壁的紧密粘结，可掺入一定量的膨胀剂，膨胀剂掺量不大于水泥量的1%。同时，为提高砂浆的早期强度，加入水泥量5%的早强剂，拌和混凝土、砂浆采用清洁的可饮用水。对锚孔用风吹洗干净，排尽孔内残渣；将组装好的杆体和注浆管，缓缓推送至孔底，从注浆管注入拌合好的水泥砂浆24、；注浆时边注浆边拔管，并始终保持注浆管被淹埋在孔内浆液面以下1m 左右。注浆浆液应搅拌均匀，随拌随用，浆液在初凝前用完，并严防石块、杂物混入浆液；注浆作业开始和中途停止较长时间，再作业时宜用水或稀水泥润滑注浆泵及注浆管线；孔口溢出浆液时，可停止注浆；浆体硬化后不能充满锚固体时，及时进行补浆；注浆做好严格记录。注浆压力为0.51.0MPa。（5）挂网喷混凝土挂网喷混凝土脚手架采用锚杆施工脚手架加以改进。喷射混凝土前应-11-采用高压风对坡面进行全面清扫，并适当洒水喷湿坡面，喷混凝土采用“干喷法”，分两次喷至设计厚度。喷射作业应进行生产性试验，最终确定混凝土配合比，并报监理工程师批准。喷射作业分区25、段自下而上进行，区段范围视实际施工情况确定。喷射作业前应对机械设备、风、水管路、输料管路和电缆线等进行全面检查和试运转。喷射混凝土采用C25，厚度为15cm。第一次喷层厚5cm，后一次喷射应在前一次终凝后进行。喷射过程中，若间隔超过1h，应用高压风把喷层表面的乳沫、浮尘、浮膜冲洗干净，再复喷。喷射过程中回弹下落的混凝土必须清除干净，禁止将回弹的混凝土回收再用于喷射或复喷。喷混凝土终凝 2h 后应及时养护，14d 内保持湿润状态，但不得用水流直接冲刷。喷射混凝土面板每 10 米延线长设一变形缝，变形缝宽20mm，填塞浸沥青麻筋；喷射混凝土所用的水泥、砂、石料的验收严格按规范进行，不合格的材料严格26、使用。每批进场的材料均应认真检验，取样试验合格后才可使用。（6）挂钢筋网挂网前应对第一次喷射混凝土用高压风清除坡面浮渣。钢筋要除锈除污，筋网采用A8 一级钢筋（HPB300），间距为 200mm。钢筋网片按设计要求制作，网筋搭接为弯钩绑扎，网片钢筋搭接长度不少于300，将钢筋网片铺设在坡面上，与同位置的锚杆焊接。-12-3、护面墙（1）土方开挖坡比为1:0.2，开挖坡面应尽量平整，使坡面坑槽深度控制在10cm 以内，坡面采用彩条布覆盖。（2）立模前首先检查钢筋骨架施工质量，并做好隐蔽记录，然后立模板。模板进场后必须进行打磨，翘曲和表面破损的模板必须更换。安装前，模板与混凝土接触面均匀涂上隔离剂27、，且隔离剂不得沾污钢筋和混凝土接槎处。模板阴阳角拼缝处贴自粘带，保证拼缝严密、不漏浆，相邻板拼缝应平整，模板底部要添堵严实，以防跑浆。模板采用木模、木方及向坡面植筋+钢管加固。（3）挡墙墙身采用毛石混凝土浇筑，混凝土强度C30，毛石的块径控制在 200mm 以下，具体操作先放混凝土再放入毛石、保证被混凝土充分包裹住，毛石在墙体中应保证其分布均匀。（4）在砼浇筑前应将所需用于的毛石经检测合格后全部运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。本护面墙采用自拌砼，在模板验收合格后立即组织工人拌和砼，上料时严格控制各种原材料的计量准确，在第一次砼拌和前将砂、石、水泥等原材料严格按配合比进行称量准确并在容器28、上用红油漆作好标记，第二次上料时便于计量。（5）在浇筑时应严格按照设计及施工技术规范进行施工，施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入毛石，抛入毛石后用人工进行摆放毛石，毛石与片之间距不小于5-10cm，同时毛石不得与模板相接触至少间距 10cm，毛石抛入量不大于砼总工程量的25%。所采用的毛石强度不得小于 30MPa，在所抛入的毛石全部摆放完整后应立即注入砼，同时采用三相振动棒振捣，振动时振动棒应快插慢拨，严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。每层浇筑完工后应在当层顶面用毛石预留马牙槎，好和下一砼浇筑层更加紧密结合，每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制，不要使29、其所浇筑的砼高于控制标高位置。（6）砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录。-13-（7）挡墙施工时必须采取分段开挖、分段施工的方法。每10m 为一段，开挖一段，立即施工一段。AB 段衡重式挡墙总长52m，从两边向中间施工。BC 段总长 22m，从内向外施工。（8）基础持力层可采用强风化花岗岩作为基础持力层，基础埋深不小于 1.0m，且嵌入持力层不小于0.7m，基础开挖至持力层后浇筑200 厚 C15混凝土垫层。（9）护面墙基底和墙背处应避免扰动，基槽开挖后，应进行基槽检验。（10）护面墙施工前应将基槽清理干净，并作好地面排水，保持基槽干燥。（11）为排出墙后积水，须设置泄水30、孔，采用A110PVC 排水管，水平间距及垂直间距均为2.0m，均采用梅花形布置，排水孔坡降为5%。岩质边坡段排水管进入坡体不小于300mm，最下一排排水管的出水口应高出地面不小于 300mm。为防止排水管堵塞，在排水管进口处采用反滤土工布予以包裹。（12）护面墙沿墙身方向结合墙高每隔10m 设一道伸缩缝，缝宽20mm，护面墙沿墙顶内外三边填塞沥青麻筋。-14-4、截排水（1）截、排水沟用M30 块石、M7.5 水泥砂浆砌筑，石料选用不易风化，质地均匀，表面大致方正、平整的块石，块石大小合适；（2）施工前，应将石料表面泥垢、水锈等杂质清洗干净；（3）截、排水沟砌筑时，毛石上下错缝，砂浆填缝紧密31、，灰缝饱满，块石及砂浆强度、砌筑质量必须严格按图纸施工，并按规范抽样检测报监理单位核准；（4）截、排水沟外露砌体表面需凿平，内外壁用M7.5 水泥砂浆-15-抹面，厚度不小于30mm；（5）截、排水沟每20m 设置沉降缝，缝宽30mm，缝内填浸沥青杉。（6）5、支护结构的试验与检测为了保证支护结构的质量，在支护结构施工前、后将采用一些必要的检测手段检查、效验施工质量。（1）喷射混凝土（水泥砂浆）试块数量每100m 2 取一组，每组不少于 3 块。（2）锚杆浆体强度试块每30 根锚杆不少于一组，每组试块砂浆为3块，每组试块水泥浆为6 块，每项工程试块数量不少于二组。（3）喷射混凝土（水泥砂浆）厚32、度通过凿孔检查；每1015m 测 1个断面，检测点点距23m。测完后，用水泥砂浆补平。（4）正式施工前，岩石锚杆做基本试验，以确定锚固体与土体间极限摩阻力标准值（粘结强度特征值），同一条件下，试验数量不宜少于总数-16-的 1%，且不应少于 3 根。（5）锚杆杆体制作应按钢筋及有关材料制作规定进行。（6）护面墙毛石砼每一个台班应抽取1-2 组砼试件或 100-150m3一至二组。（7）钢筋混凝土构件严格按钢筋混凝土验收规范进行检测。第五章安全保证措施一、安全保证体系施工现场成立安全领导小组，负责对工地进行日常安全管理与定期检查制度。配备专职安全员，并健全安全生产管理网络。建立各项施工现场管理制33、度，并严格执行，实行制度化、标准化管理。建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。由公司与项目部、项目部与班组、班组与个人逐级分别签订安全生产、综合目标管理责任书。责任落实到人，并与经济分配挂钩，执行安全无事故有奖，出事故按性质、责任处罚的措施。同时定期进行责任制考核制度。安全领导小组组长：副组长：组员：二、安全保证措施1、安全管理措施（1）对所有新进场职工进行三级安全生产教育，并定期对工人进行工种安全技术教育及测验，总结管理工作经验，定期组织安全业务学习，使每个职工熟悉本工种的安全技术规程，掌握本工种操作技能。（2）对电工、架子工、焊工等特殊作业工种及34、搅拌机等机械操作工种实行工种持证上岗，并在上岗前对其进行交底，使其强化对安全操作规程的认识。采用多种形式进行安全宣传，特别是针对工人文化水平尚不高的特点，充分利用工余时间进行安全宣传。切实执行安全检查制度，工地由安全管理小组每周进行一次安全检查，专职安全员每日进行安全检查，尤-17-其是对重点部位及危险岗位的安全检查，查漏补缺，及时发现及纠正施工现场的安全隐患，对不安全因素提出整改意见，限期整改，把事故消灭在萌芽状态，并进行复查。（3）进行安全生产活动评比与竞赛。严格执行安全奖罚制度，做到违章必罚、安全有奖，以减少职工违章现象。编制各项施工方案时，同时制定安全技术措施（特殊工程编制单项安全技术35、措施），贯彻执行国家有关劳动保护、安全生产方针、法规、规程制度，做好安全管理和监督检查工作。（4）加强安全交底工作，必须逐级进行安全技术交底。安全交底应全面、具体、有针对性，并履行签字手续。2、施工用电安全措施（1）施工用电采用TNS 接零保护系统。施工配电系统按总配电箱分配电箱开关箱三级配电，分配电箱与开关箱距离不超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不超过3m。每台用电设备设各自专用的开关箱，开关箱内禁止同一个开关电器直接控制二台及以上用电设备（插座）。（2）在每级配电箱设漏电保护（即三级触电保护），杜绝漏电。触电保护器选用省级审批许可生产且通过电工产品认证的产品，触电动作电36、流与动作时间应符合要求。施工临时用电装接完成后，由项目经理、施工员、质安员等共同检查验收合格后，方可使用。（3）配电箱、配电线路按规范设置，由专业电工进行装接。配电箱内的开关电器按规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动，不准使用破损、不合格的电器。连接线接头不得松动，不得有外露带电部分。施工现场严禁使用花线和护套线，导线不得随地拖拉或缠绑在脚手架等设施构架上。（4）加强施工用电检查，每月由项目安全领导小组对现场临时用电进行一次全面的检查，并对漏电保护器进行一次检验，发现问题及时整改。加强日常维护，并由专业电工负责进行日常维护与检查。电线绝缘层老化、破损、开关器具破损等必须及时更换。对配电箱37、进行检查、维修时，必须-18-将其前一级相应的电源开关分闸断电，并悬挂“有人操作，严禁合闸”标志牌，严禁带电作业。（5）搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。配电箱、开关箱周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品。严禁堆放易燃易爆物品。配电箱内也不得放置任何杂物，应经常保持整洁。配电箱、开关箱及时加锁。熔断器的熔体应符合要求，严禁用不符合规格的熔体代替。配电箱边上设置灭火器。非电工严禁私自拉线接电。对各班组进行施工用电安全技术交底，使各班组提高对安全用电的认识。3、中小型机械安全措施（1）各类机械安装后，及时进行检查验收，合格后方可使用。（2）所有机械实行“一机、一闸、一漏、一38、箱”。（3）搅拌机等机体必须安装平稳、坚实，设操作棚，并符合防雨要求。（4）搅拌机等机械的各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩、料斗保险钩等必须齐全有效。（5）对机械设备，由专人进行维修保养，不使设备带病运转。每月对机械设备进行检查，填写检查记录单。及时发现不合格项目，及时整改。非操作人员严禁擅自开动机器。无人操作时，及时切断电源。（6）机械使用后，及时清理刷油。4、外脚手架（1）外脚手架的设计、搭拆、使用等必须符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范。（2）脚手架搭建拆除前，应根据现场情况，设围栏或警戒标志，并有专人负责看守，严禁非操作人员进入。（3）施工前，单位工程技术负责人应向搭拆、使用人39、员进行技术、安全交底。严格按照安全施工规定和脚手架施工图进行搭拆、使用。（4）脚手的搭拆应有计算书及专题方案，由专业人员实施，架子工必须经过培训，并取得架子工操作证方可上岗操作。操作时必须戴好安全帽，系安全带，并严格遵循搭建、拆除顺序。（5）遇五级（含五级）以上大风和大雨、大雪、浓雾、雷雨等恶劣天-19-气时以及夜间，禁止搭设和拆卸作业。六级以上大风、大雾、暴雨、雷击天气或夜间照明不足时，严禁在架上操作。（6）若脚手架上要实施气、电焊作业，需向项目部提出动用明火作业之早请，经批准后方可实施。同时要求在架体上设有防火隔板，并配灭火器以防火警。（7）为防止脚手架沉降超量，大横杆、小横杆、立杆都要用40、扣件连接，并且连接要牢固。（8）为防止钻孔、注浆作业时脚手架外倾，提高整体稳定性，脚手架必须设置斜撑或剪刀撑加固，脚手架上满铺脚手板，设置好作业平台，做好栏杆防护，设置好安全立网，作业平台下方设置好安全平网；（9）脚手架的使用应注意下列事项：脚手架必须按施工方案规定搭设。严禁不同材料的杆件混搭脚手架；严禁随意拆除架子上的脚手板、扣件、绑绳、铁丝的连接；严禁敲击扣件及绑好的铁丝。操作层上施工荷载应符合施工组织设计的规定，严禁超载。脚手架上的多余材料、建筑物垃圾以及冬季的雪、霜必须及时清除。项目部应设专人每日巡查，进行维护，并及时更换已出现磨损、变形的损坏部件和设备，确保脚手架的安全使用。其余事项41、应按公司有关规定执行。5、支护结构安全措施（1）土石方开挖施工队伍一定要严格施工，同时根据环境监测所反馈的信息随时调整开挖顺序、开挖速度，严禁一次开挖到底。为防止震动对边坡稳定及周边环境的不利影响，石方开挖严禁爆破，可用凿岩机进行开挖。（2）边坡开挖过程中，土石方应随挖随运、不得随意堆置于边坡上或周边，增加坡体压力负担，使坡体出现过载现象，施工用材必须堆置于坡底不得超过规定的堆载值。（4）土石方开挖过程中，应注意保护好坡上设置的土石方开挖观测标志。-20-（5）开挖后的边坡应尽量减少暴露时间，尽快进行支护施工。（6）边坡开挖后，加强勘察验槽，补充勘察，查明开挖后的边坡裂隙、岩体类别等。（7）注42、浆施工作业中，要经常检查出料弯头、输料管、注浆管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题应及时处理。（8）向锚杆孔注浆时，注浆罐内应保持一定数量的砂浆，以防罐体放空，砂浆喷出伤人。（9）非操作人员不得进入正进行施工的作业区。施工中，喷头和注浆管正前方严禁站人。（10）施工过程中指定专人加强观察，定期检查锚杆抗拔力，确保安全。（11）作好锚杆防护工作，锚杆安设后不得随意敲击、碰撞、拉拔杆体等扰动。粘结锚杆在水泥砂浆强度达到80%以上后才能进行锚杆外端部弯折施工。6、施工区域内过境高压线处理经与甲方协商，定于在开工前由甲方移除施工区内过境高压线。三、文明施工措施1、粉尘控制(1)未做硬地化的43、场地，要定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。(2)禁止在施工现场焚烧有毒、有害和有恶臭气味的物质。(3)装卸有粉尘的材料时，应洒水湿润和在仓库内进行。2、噪音控制(1)本工程紧气象局和居民住户，尽量采用低噪音的施工工艺和方法。(2)当施工作业噪音可能超过施工现场的噪声限值时，应在开工前向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。(3)若施工不能中断的技术原因和其他特殊情况，确需在夜间连续施工作业的，应向建设行政主管部门和环保部门申请，核准后才能开工。3、运输车辆-21-(1)运输车辆必须冲洗干净后才能离场上路行使。(2)装运建筑材料、土方、建筑垃圾及工程渣土的车辆，应采取有效措44、施，保证行使途中不污染道路和环境。四、雨季施工措施（1）掌握每天的天气预报，及时根据气象的变化，对计划做出调整，及时采取措施和对策。（2）雨天禁止露天进行轻重机安装和钢筋焊接作业，机电设备加防雨罩，并做好接零接地，手持电动工具安装漏电保护装置，所有电器开关要有防雨防潮设施。（3）对加工好的钢筋要用塑料布覆盖，防止雨水对钢筋产生锈蚀，堆放钢筋用 250mm 高木方支垫，堆放地势高于周围地面，防止积水浸泡和泥土污染钢筋。（4）进现场的钢筋要堆码整齐，下雨时盖塑料布进行保护。加工钢筋尽量利用无雨天气施工，遇大风、雷雨天气，施工层上钢筋工程应停止作业，防止雷电伤人。（5）如果在混凝土浇筑过程中遇雨，应45、急时用塑料布或雨布遮盖，因工程抢工必须浇筑混凝土，应采取搭棚遮盖措施，并合理留设施工缝。雨后接缝时应凿掉被雨水浸泡冲刷过的松散混凝土，继续浇筑混凝土时应按施工缝处理。混凝土浇筑后，未达到初凝如遇下雨应及时用塑料布遮盖，防止雨淋。如果浇筑的混凝土在终凝前受到雨水冲刷或浸泡，使其表面遭到破坏，应将这部分混凝土及时砸至密实层，再进行修补处理。五、冬季施工措施1、冬期前后，对现场的施工设备应进行经常检查维修，做好防冻防寒保温工作。2、现场电气焊要有防火措施，将附近易燃材料清理干净，确保安全。现场电、气焊等临时用火必须先经工地安全部门检查、批准，并采取相应防火措施后方可进行。3、现场供电要有专人管理，按46、规定作好电气设备的接地、接零。施工现场的电线不得使用塑料线。现场所有电器设备必须由专业电工负责安装、-22-接线、维修等，非电工人员不准进行次项操作。4、各种动火照明电线不得使用破线或绝缘不良的电线，线号要符合安全用电量。5、电线进入工作现场与物体接触应架设牢固，不得松动，防止风刮磨擦起火。6、冬季室内严禁使用电、煤气等取暖，并应做好通风工作，设专人进行循环检查，并采用轮流值班制，防止煤气中毒。使用电热器采暖时，要有专人管理，落实措施，保证安全。7、安全人员应对施工人员加强冬期施工的安全教育工作；8、高空作业必须佩带安全带，预5 级以上大风停止高空作业；9、及时清理积雪，注意采取防滑措施；遇到47、五级以上的大风时应停止高空作业，保证安全。要保证现场消防道路通畅，作好消防水管、消防栓的保温。备足消防器材，施工现场严禁吸烟。六、应急救援预案（一）危险源分析经过技术分析组人员分析，该工程有如下危险源有高空坠落、机械伤害、架体坍塌、触电。（二）应对措施1、参加施工的所有人员，必须熟悉并认真执行本工种安全技术操作规程。进入施工现场，应接受安全交底。通过施工监测和现场观察，获得准确数据，及时分析处理，严密监视是否有险情以及其发展情况。2、周边防护栏杆采用彩钢板维护，由专人看管，在醒目位置设置规范的安全生产警示标志，晚间应设红灯，在工程险要处采取隔离防护措施设立专人警戒。3、顶面应提前做好地面防、排48、水设施。无可靠加固措施时，不在坡边1000mm 内的自然坡度角内堆土或其他材料。4、当发现坡沿侧面出现裂缝、滑坡时，应立即停止施工，迅速组织力量，设置支护措施。5、现场应配置一定数量的抢险器材和人员。编织袋、草包，以及装好-23-土的的编织袋；钢支撑、水泵、电焊机、压力注浆机或喷射机；水泥、砂、石料、脚手架、钢管及扣件，钢筋、钢管。同时配备精干施工人员和机械。（三）应急救援措施1、触电事故应急措施现场人员应当机断脱离电源，尽可能的切断电源，亦可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体。将伤员立即脱离危险地方，组织人员进行抢救。若发现触电者呼吸或呼吸心跳均停止，则将伤员仰卧在平地面上或平板49、上立即进行人工呼吸或同时进行体外心脏按压。立即拨打 120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送至医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。立即向所属公司应急抢救领导小组汇报事故发生情况并寻求支援。维护现场秩序，严密保护事故现场。（1）应急物资包括绝缘手套、绝缘鞋、绝缘棍。（2）常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋等。（3）注意事项：在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。故事发生时应组织人员进行抢救，视情况拨打 120 急救电话和马上通知有关负责人。注意保护好事故现场，编译分析调查事故。心脏复苏抢救措施要坚持不50、断地进行（包括送医院的途中）不能随便放弃，必须坚持到底。2、物体打击事故应急救援预案（1）目的：为了确保我项目发生物体打击事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关生命风险，减少经济损失，特制定本预案。（2）组织机构及分工：由项目部成立应急救援小组，负责指挥及协调工作，组长不在时按名顺序顶替。（3）物体打击事故应急措施：迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带并组长人员进行抢救。保持呼吸畅通，若发现窒息者，及时解除其呼吸道梗塞和呼吸道机能障碍，消除伤员鼻咽、咽喉的异物、血块、分泌物、呕吐物等，有效止血、包扎伤口，视伤情采取报警直接送往医院，或待简-24-单处理后送去医院检查。伤员51、有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。若伤员有断肢情况发生时应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包囊装入料袋内，随伤员一起转送。预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制情况，受伤部位，受伤程度等第一手资料。立即拨打120 向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送至医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶到现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序保护事故现场。（4）常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋等。（5）注意52、事项：立即停止施工，组长人员抢救伤员，马上通知有关负责人，视情况拨打120 急救电话。设置警戒线，注意保护好事故现场，便以调查分析事故。3、高处坠落事故应急救援预案（1）目的：为了确保我项目发生高处坠落事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关生命风险，减少经济损失，特制定本预案。（2）组织机构及分工：由项目部成立应急救援小组，负责指挥及协调工作，组长不在时按名顺序顶替。（3）应急措施：迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带并组长人员进行抢救。保持呼吸畅通，若发现窒息者，应及时解除其呼吸道梗塞和呼吸道机能障碍，应立即解开伤员领依。消除伤员鼻咽、咽喉的异物、血块、分泌物、呕吐物等53、。有效止血、包扎伤口。视伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后送去医院检查。伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。若伤员有断肢情况发生时应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包囊装入料袋内，随伤员一起转送。预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制情况，受伤部位，受伤程度等第一手资料。立即拨打120 向当地急救-25-中心取得联系（医院在附近的直接送至医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派人到路口接应。项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶到现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序保护事故现场。（4）54、常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋等。（5）注意事项：立即停止施工，组长人员抢救伤员，马上通知有关负责人，视情况拨打120 急救电话。重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱伤者，应用卧运送；胸部伤者一般取半卧位。颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。设置警戒线，注意保护好事故现场，便以调查分析事故。4、架体坍塌事故应急救援预案（1）为了确保我项目发生架体坍塌事故发生后，能迅速有效地开展抢救工作，最大限度降低员工及相关生命风险，减少经济损失，特制定本预案。（2）组织机构及分工：由项目部成立应急救援小组，负责指挥及协调工作，组长不在时按名顺序顶替。（55、3）应急措施：迅速将伤员脱离危险场地，移至安全地带并组织人员进行抢救。保持呼吸畅通，消除伤员鼻咽、咽喉的异物、血块、分泌物、呕吐物等。有效止血、包扎伤口。视伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后送去医院检查。伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤都要固定。若伤员有断肢情况发生时应尽量用干净的干布（灭菌敷料）包囊装入料袋内，随伤员一起转送。预防感染、止痛，可以给伤员用抗生素和止痛剂。记录伤情，现场救护人员应边抢救边记录伤员的受伤机制情况，受伤部位，受伤程度等第一手资料。立即拨打120 向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送至医院），应详细说明事故地点，严重程度，本部门的联系电话，并派56、人到路口接应。项目指挥部接到报告后，应立即在第一时间赶到现场，了解和掌握事故情况，开展抢救和维护现场秩序保护事故现场。-26-（4）常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、止血袋等。（5）注意事项：立即停止施工，组长人员抢救伤员，马上通知有关负责人，视情况拨打120 急救电话。重伤员运送应用担架，腹部创伤及背柱伤者，应用卧运送；胸部伤者一般取半卧位。颅脑损伤者一般取仰卧偏头或侧卧位，以免呕吐误吸。设置警戒线，注意保护好事故现场，便以调查分析事故。（四）应急救援组织机构1、成立应急救援小组。实行施工第一责任人负责和分级部门负责制，由应急救援小组统一指挥抢险救灾工作。57、当重大安全事故发生后，各有关职能部门要在应急救援小组的统一领导下，按照预案要求，履行各自的职责，做到分工协作、密切配合，快速、高效、有序地开展应急救援工作。组长：副组长：组员：2、应急救援领导小组职责（1）发布启动和解除重大安全事故应急救援预案的命令；（2）按照预案程序的规定，组织、协调、指挥重大安全事故应急救援预案的实施，尽全力减少人员伤亡和财产损失；（3）根据事故发生状态，统一部署应急预案的实施工作，指挥各部门有条不紊的进行抢险救灾工作；（4）在救灾过程中随时掌握预案实施情况，并对预案实施过程中的出现的问题采取适当的处理措施；（5）在负责区域内为事故现场紧急调用各类物资、设备、人员、防火用58、具并提供场地，抢险救灾结束后要负责督促事故单位及时归还或给予补偿；（6）事故发生后，应急救援小组要及时向上级有关部门汇报。对于超出自身处理能力的事故，要及时请示。-27-（7）对于在重大安全事故应急救援、抢险救灾工作中成绩卓著的部门和个人，安全事故应急小组应给予其适当的表彰和奖励。对不履行救援职责的，延误隐瞒安全事故的，依照有关规定给予处罚。构成安全事故责任罪的，移交司法机关追究刑事责任。3、应急救援小组组长、副组长的职责（1）协同商议救援方案、救援人员的组织；（2）协调救援材料、物资采购，确保能及时进场；（3）组织、安排所有人员进行抢险；（4）及时向有关组织和领导进行详细汇报；4、成员职责项59、目经理吴述毅全面负责并负责现场指挥，安全员韩玉彪负责具体应急预案的实施。项目技术负责向传柳负责解决应急预案中遇到的技术问题。值班电工负责供电安全。其他人员负责维持秩序和具体救援。通讯联络表：火警：119；医疗急救电话：120；公安报警电话：110。七、监测监控在施工过程中，由甲方聘请有资质的监测单位采用工程测量、工程测试及目测三种手段相结合的方法进行监测，并对相关数据进行综合分析，排除外界因素和监测系统的偶发性误差，从而提供精确的、可靠的、科学的监测数据。边坡施工期间，施工单位应每天派专人进行现场目测，目测中可使用一般的度量器具对裂缝、塌陷、渗漏等现象的发生、发展进行测定，作出详细记录，同时应60、对边坡周边超载状况等作出详细记录。1、监测项目包括：（1）边坡顶部的水平位移和垂直位移（用测量仪器，点间距约10m）（2）边坡周边（1.0至1.50坡高范围）土体的地表裂缝；（3）周边建、构筑物的沉降及位移观测；2、监测时间（1）各监测项目在边坡开挖前应测定初始数据，且不宜少于2次。-28-（2）开挖初期观测时间间隔不宜超过5天，开挖中期不宜超过 2天，开挖后期应每天观测。当测试数据接近监控报警值时，应加密观测次数。当出现事故征兆时应进行连续观测，并及时向有关部门报告观测结果。（3）边坡开挖间歇期、变形趋向稳定时，观测间隔时间可为 5天7天；边坡运行维护阶段观测时间间隔可为10天15天。（4）61、当经历强降水过程，应加密观测次数。（5）竣工后的观测时间不少于两年。3、变形容许值（1）边坡水平位移（最大值）监控报警值为25mm，地面沉降（最大值）监控报警值为 20mm，变形（最大值）变化速率 2mm/d。（2）变形监测等级宜为二级。4、监测信息反馈每次观测完毕后及时向建设方和监理方口头通报观测成果，并及时提交观测成果报告。分析边坡的安全可靠性及对周边环境的影响程度，及时提出建议、报警和应急措施，现场检测人员应及时分析各种监测资料，捕捉险情发生前的种种前兆信息，实现险情预报，为信息化施工提供依据。由于边坡施工全过程中的监测工作，对指导现场施工，确保施工安全都具有重要意义，因此监测工作应委托62、具有相应监测资质的单位做专业的监测设计后实施。第六章劳动力计划针对本工程项目的工程规模、工期要求及我公司劳动力资源状况，拟配备包括行政管理人员、工程技术人员及施工作业人员的施工队伍，能够高效有序地进行各项工程的施工和管理。根据本工程的工程数量、工期要求及进度进度安排，并结合我公司机械设备情况、施工经验、技术水平及劳动力工效水平，施工期间共随着施工进度进度的发展，作业工人略有增减。劳动力计划一览表-29-序号工种人数备注1 管理人员1 2 施工技术部6 3 安全环保部2 4 设备物资部2 5 计财部2 6 办公室2 7 钢筋工5 随进度相应增加8 混凝土工3 随进度相应增加9 焊 工5 随进度相63、应增加10 电 工2 随进度相应增加11 喷锚工10 随进度相应增加12 杂 工10 随进度相应增加第七章钢管落地脚手架计算书及相关图纸扣件式钢管落地脚手架的计算依据建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)、建筑地基基础设计规范(GB 50007-2002)、建筑结构荷载规范(GB 50009-2001)、钢结构设计规范(GB 50017-2003)等编制。一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高度为14 m，采用双管立杆。搭设尺寸为：立杆的横距为0.9m，立杆的纵距为 0.9m，大小横杆的步距为 0.9 m；内排架距离墙长度为 0.30m；大横杆在上，搭接在小横杆上64、的大横杆根数为2 根；-30-采用的钢管类型为48.3 3.6；横杆与立杆连接方式为双扣件；取扣件抗滑承载力系数为1.00；2.活荷载参数施工均布活荷载标准值:1.000 kN/m2；脚手架用途:其它用途；3.风荷载参数本工程地处湖北宜昌市，基本风压0.3 kN/m2；风荷载高度变化系数z为1.00，风荷载体型系数s为1.13；脚手架计算中考虑风荷载作用；4.静荷载参数每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m):0.1489；脚手板自重标准值(kN/m2):0.350；栏杆挡脚板自重标准值(kN/m):0.140；安全设施与安全网(kN/m2):0.005；脚手板类别:竹夹板；栏杆挡板类别:栏杆65、竹夹板挡板；每米脚手架钢管自重标准值(kN/m):0.04；5.地基参数地基土类型:素填土；地基承载力标准值(kPa):120.00；立杆基础底面面积(m2):0.20；地基承载力调整系数:0.40。-31-二、大横杆的计算:按照扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2001)第5.2.4条规定，大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。将大横杆上面的脚手板自重和施工活荷载作为均布荷载计算大横杆的最大弯矩和变形。1.均布荷载值计算大横杆的自重标准值:P1=0.04 kN/m；脚手板的自重标准值:P2=0.35 0.9/(2+1)=0.105 kN/m；活荷载标准值:66、Q=1 0.9/(2+1)=0.3 kN/m；静荷载的设计值:q1=1.2 0.04+1.2 0.105=0.174 kN/m；活荷载的设计值:q2=1.4 0.3=0.42 kN/m；2.强度验算跨中最大弯距计算公式如下:跨中最大弯距为 M1max=0.08 0.174 0.92+0.10 0.42 0.92=0.045 kN.m；支座最大弯距计算公式如下:支座最大弯距为M2max=-0.10 0.174 0.92-0.117 0.42 0.92=-0.054 kN.m；选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：=Max(0.045 106,0.054 106)/5260=10.266 N67、/mm2；大横杆的最大弯曲应力为=10.266 N/mm2 小于大横杆的抗压强度设计值f=205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算:最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。计算公式如下-32-其中：静荷载标准值:q1=P1+P2=0.04+0.105=0.145 kN/m；活荷载标准值:q2=Q=0.3 kN/m；最大挠度计算值为：=0.677 0.145 9004/(100 2.06 105 127100)+0.990 0.39004/(100 2.06 105 127100)=0.099 mm；大横杆的最大挠度0.099 mm 小于大横杆的最大容许挠度900/150 mm与10 m68、m，满足要求！三、小横杆的计算:根据JGJ130-2001 第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。1.荷载值计算大横杆的自重标准值：p1=0.04 0.9=0.036 kN；脚手板的自重标准值：P2=0.35 0.9 0.9/(2+1)=0.095 kN；活荷载标准值：Q=1 0.9 0.9/(2+1)=0.270 kN；集中荷载的设计值:P=1.2(0.036+0.095)+1.4 0.27=0.534 kN；2.强度验算最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横69、杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；均布荷载最大弯矩计算公式如下:Mqmax=1.2 0.04 0.92/8=0.005 kN.m；集中荷载最大弯矩计算公式如下:Mpmax=0.534 0.9/3=0.16 kN.m；最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.165 kN.m；最大应力计算值=M/W=0.165 106/5260=31.389 N/mm2；小横杆的最大弯曲应力=31.389 N/mm2 小于小横杆的抗压强度设-33-计值 205 N/mm2，满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式70、如下:qmax=5 0.04 9004/(384 2.06 105 127100)=0.013 mm；大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.036+0.095+0.27=0.4 kN；集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:pmax=400.23 900(3 9002-4 9002/9)/(72 2.06 105 127100)=0.396 mm；最大挠度和=qmax+pmax=0.013+0.396=0.408 mm；小横杆的最大挠度为0.408 mm 小于 小横杆的最大容许挠度900/150=6 与10 mm,满足要求！四、扣件抗滑力的计算:按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术71、规范培训讲座P96页，双扣件承载力设计值取 16.00kN，按照扣件抗滑承载力系数1.00，该工程实际的旋转双扣件承载力取值为16.00kN。纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R Rc其中 Rc-扣件抗滑承载力设计值,取16.00 kN；R-纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；大横杆的自重标准值:P1=0.04 0.9 2/2=0.036 kN；小横杆的自重标准值:P2=0.04 0.9/2=0.018 kN；脚手板的自重标准值:P3=0.35 0.9 0.9/2=0.142 kN；活荷载标准值:Q=1 0.9 0.9/2=0.405 kN；72、荷载的设计值:R=1.2 (0.036+0.018+0.142)+1.4 0.405=0.801 kN；-34-R 16.00 kN，所以双扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!五、脚手架立杆荷载计算:作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。静荷载标准值包括以下内容：(1)每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1489kN/m NG1=0.1489+(0.90 2/2)0.040/0.90 (14.00-14.00)=0.000kN；NGL1=0.1489+0.040+(0.90 2/2)0.040/0.90 14.00=3.196kN；(2)脚手板的自重标准值；采用竹夹板，标准值为0.35k73、N/m2NG2=0.35 0 0.9(0.9+0.3)/2=0 kN；NGL2=0.35 15 0.9(0.9+0.3)/2=2.835 kN；(3)栏杆与挡脚手板自重标准值；采用栏杆、竹夹板挡板，标准值为0.14kN/m NG3=0.14 0 0.9/2=0 kN；NGL3=0.14 15 0.9/2=0.945 kN；(4)吊挂的安全设施荷载，包括安全网；0.005 kN/m2NG4=0.005 0.9(14-14)=0 kN；NGL4=0.005 0.9 14=0.063 kN；经计算得到，静荷载标准值NG=NG1+NG2+NG3+NG4=0 kN；NGL=NGL1+NG1+NGL2+N74、GL3+NGL4=7.039 kN；活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的 1/2取值。经计算得到，活荷载标准值NQ=1 0.9 0.9 1/2=0.405 kN；风荷载标准值按照以下公式计算其中Wo-基本风压(kN/m2)，按照建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Wo=0.3 kN/m2；-35-Uz-风荷载高度变化系数，按照 建筑结构荷载规范(GB50009-2001)的规定采用：Uz=1；Us-风荷载体型系数：取值为1.13；经计算得到，风荷载标准值Wk=0.7 0.3 1 1.13=0.237 kN/m2；不考虑风荷载时,立杆的轴向压力75、设计值计算公式Ns=1.2NGL+1.4NQ=1.2 7.039+1.4 0.405=9.014 kN；Nd=1.2NG+1.4NQ=1.2 0+1.4 0.405=0.567 kN；考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为Ns=1.2 NGL+0.85 1.4NQ=1.2 7.039+0.85 1.4 0.405=8.929 kN；Nd=1.2 NG+0.85 1.4NQ=1.2 0+0.85 1.4 0.405=0.482 kN；风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为Mw=0.85 1.4WkLah2/10=0.850 1.4 0.237 0.9 0.92/10=0.021 kN.m；六、立杆的稳76、定性计算:外脚手架采用双立杆搭设，按照均匀受力计算稳定性。不考虑风荷载时，双立杆的稳定性计算公式为：立杆的轴向压力设计值：N=4.507 kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得：k=1.155；当验算杆件长细比时，取块 1.0；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得：=1.5；计算长度,由公式 lo=kh 确定：l0=1.559 m；长细比 Lo/i=98；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 lo/i的计算结果查表得到：=0.603；立杆净截面面积：A=5.06 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.26 cm3；-36-钢管立杆抗压77、强度设计值：f=205 N/mm2；=4507/(0.603 506)=14.771 N/mm2；立杆稳定性计算=14.771 N/mm2 小于立杆的抗压强度设计值f=205 N/mm2，满足要求！考虑风荷载时,双立杆的稳定性计算公式立杆的轴心压力设计值：N=4.464 kN；计算立杆的截面回转半径：i=1.59 cm；计算长度附加系数参照扣件式规范表5.3.3得：k=1.155；计算长度系数参照扣件式规范表5.3.3得：=1.5；计算长度,由公式 l0=kuh 确定：l0=1.559 m；长细比:L0/i=98；轴心受压立杆的稳定系数,由长细比lo/i 的结果查表得到：=0.603 立杆净截78、面面积：A=5.06 cm2；立杆净截面模量(抵抗矩)：W=5.26 cm3；钢管立杆抗压强度设计值：f=205 N/mm2；=4464.495/(0.603 506)+20586.012/5260=18.546 N/mm2；立杆稳定性计算=18.546 N/mm2 小于 立杆的抗压强度设计值f=205 N/mm2，满足要求！七、立杆的地基承载力计算:立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求p fg地基承载力设计值:fg=fgk kc=48 kPa；其中，地基承载力标准值：fgk=120 kPa；脚手架地基承载力调整系数：kc=0.4；立杆基础底面的平均压力：p=N/A=2.835 kPa；其中，上部结构传至基础顶面的轴向力设计值：N=0.567 kN；基础底面面积：A=0.2 m2。-37-p=2.835 fg=48 kPa。地基承载力满足要求！-38-施工平面布置图-39-总平面布置图天问路