住宅楼边坡治理及土石方工程深基坑及高边坡支护安全专项施工方案120页.doc
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2024-09-05
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1、住宅楼边坡治理及土石方工程深基坑及高边坡支护安全施 工 方 案编 制: 审 核: 批 准: 版 本 号: ESZAQDGF001 编制单位: 编 制: 审 核: 批 准: 二XX年X月 目 录第一章 工程概况51、工程概况5一、参建单位6二、深基坑及高边坡支护、人工挖孔桩情况6三、地质情况9四、基坑及边坡、人工挖孔桩情况简介131、基坑及边坡情况简介131.1 A-D(第三阶段)、FG(第三阶段)、JK(第一阶段)段131.2 DE(第三阶段)、GH(第三阶段)、IJ(第二阶段)段141.3 HA(第三阶段)、MN(第一阶段)段141.4 KL(第一阶段)段151.5 LM(第一阶段)段1522、人工挖孔桩简介16五、施工条件17第二章 编制依据17一、编制指导思想172、建筑边坡工程技术规范(GB50330-2013)188、工程测量规范GB5002620071813、建筑高处作业安全技术规范(JGJ80-91)1916、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)1919、高处作业分级GB/T3608-200819第三章 资源计划20一、施工进度计划20二、材料及设备配置计划21(一)材料计划21(二)设备配备情况21第四章 施工工艺技术23一、施工工艺技术参数231.1 A-D、FG、JK段231.2 DE、GH、IJ段241.3 HA、MN段241.4 KL段251.5 LM3、段25二、施工工艺流程271.1、基坑开挖流程图271.2 人工挖孔抗滑桩工艺流程282.1、锚杆施工流程图29三、施工方法30(一)土石方(基坑)开挖施工30(二)喷锚支护施工31(三)高边坡防护方案33(四)人工桩开挖基本方法及要求37(五)主要材料及质量要求41(六)施工注意事项42(七)测量工程45(八)施工布置46(九)边坡开挖49(十)脚手架工程51(十一)、锚杆施工技术措施55(十二)工程质量保证措施55四、检查验收58第五章 安全生产保证措施59一、施工组织保障措施591、建立安全生产管理机构592、安全生产目标593、安全生产检查工作流程60二、安全生产管理体系60三、安全检4、查制度和教育制度60四、安全技术保证措施612、安全技术交底623、建立特种作业人员登记册624、建立施工用电安全技术档案625、建立工伤事故档案636、建立安全监督检查意见及反馈情况637、加强重点部位安全检查及时整改隐患638、雨季施工措施639、安全警示标识系统的设置65五、危险源辨识及预防控制措施65(一)危险源辨识65(二)危险源的综合预防、控制措施65(三)危险源的具体预防控制措施66六、高边坡监测监控751、监测目的752、监控项目753、监测方法及要求764、监测过程控制78七、安全应急预案78(一)应急救援组织机构及职责78(二)应急管理原则82(三)事故特征及现场应急处置措5、施83第六章 劳动力计划102四、管理人员及特种操作人员持证上岗情况:103管理人员及特种操作人员持证上岗情况103第七章 计算书及附图1041.均布荷载值计算107小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m1072.强度计算108最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩1083.挠度计算108最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度108二、大横杆的计算:1091.荷载值计算1092.强度计算110最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和1103.挠度计算111最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和111三、扣件抗滑力的计算:1121.荷载6、值计算112单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!113四、脚手架荷载标准值:113不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式114五、立杆的稳定性计算:114六、抛撑的计算:116七、立杆的地基承载力计算:118立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求118第一章 工程概况1、工程概况本工程位于xx市xx区xx,平基土石方工程(余土外运部分)约13.7万立方米,挖填场内平衡约2000立方米,按设计方案平场后,将在场地地库四周形成总长约430m、高约6.3021.10m的基坑边坡。根据业主提供资料,场地内均不存在地下管网,但场地东北侧临近已有石杨路,场地西北侧靠近已有居民楼,分布有地下管网,对基7、坑施工影响较大。场地南侧及西南侧临近规划市政道路,暂无地下管网。本工程基坑边坡均为临时性边坡,设计合理使用年限不大于2年。场地工程地质基本状况本场地地质构造属金鳌寺向斜西翼,岩层呈单斜产出。根据建筑场地及附近基岩露头观测,岩层产状:倾向102,倾角7,岩层呈单斜产出。根据地表调查及勘探的揭露,场地地层发育有第四系人工填土(Q4ml)、侏罗系中统沙溪庙组(J2s)。场地内及邻近未发现断层、滑坡及泥石流等不良地质作用。场地内存在一根电线杆暂未拆除,电线离地高度约为14.5米,电压50KV,未了保障建设方的施工进度项目在土方施工时对电线杆半径十米范围内的土方进行保留暂时不开挖,供电局计划在2016年8、7月中旬对高压线进行拆除。对抗滑桩进行开挖时使用条石进行原来的住房进行砌筑临时堡坎保护,抗滑桩施工完成后积极进行隐蔽验收,确保周围房屋的安全。对出门的道路使用30mm厚的钢板铺设道路,防止渣车对项目外的施政道路的破坏。一、参建单位工程名称:xx基坑边坡治理及土石方工程项目 二、深基坑及高边坡支护、人工挖孔桩情况本项目平整至设计标高将会与四周现状地形,场地地库四周形成总长约430m、高约6.3021.10m的基坑边坡。为了基坑及边坡的安全,需要对本项目区域内先进行取土,卸荷,使岩质边坡高度控制在15m以内,然后再进行边坡及基坑的开挖,形成的高度不等的岩质边坡采用1:0.5,1:0.35放坡,坡面9、采用锚喷防护,土质边坡采用1:1.5放坡,坡面采用泥浆防护,场地内地下车库开挖形成的岩石基坑边坡采用1:0.5,1:0.35放坡,坡面采用三色布防水处理,建筑挡墙形成后及时回填。根据地质勘测报告说明,预计本工程中桩基开挖深度为基础深度为11.5m14.25m,基础持力层为中风化泥岩或砂岩。础持力层为中等风化泥岩或砂岩;ZJ1-ZJ6嵌入中风化岩5m,ZJ7-ZJ14嵌入中风化岩6m。挖孔桩明细表桩基编号尺寸预估深度持力层嵌岩深度Z11500mm*1000mm11.50m中风化基岩中风化岩5mZ21500mm*1000mm11.30m中风化基岩中风化岩5mZ31500mm*1000mm11.5810、m中风化基岩中风化岩5mZ41500mm*1000mm13.84m中风化基岩中风化岩5mZ51500mm*1000mm14.04m中风化基岩中风化岩5mZ61500mm*1000mm14.25m中风化基岩中风化岩5mZ71200mm*1000mm13.38m中风化基岩中风化岩6mZ81200mm*1000mm13.56m中风化基岩中风化岩6mZ91200mm*1000mm13.75m中风化基岩中风化岩6mZ101200mm*1000mm13.94m中风化基岩中风化岩6mZ111200mm*1000mm13.90m中风化基岩中风化岩6mZ121200mm*1000mm13.75m中风化基岩中风化11、岩6mZ131200mm*1000mm13.60m中风化基岩中风化岩6mZ141200mm*1000mm13.45m中风化基岩中风化岩6m基础平面图如下图所示: 三、地质情况xx基坑边坡治理及土石方工程水文及地质情况如下: (1)地形地貌 勘察区属构造剥蚀丘陵斜坡地貌,地表大部分被人工杂填土覆盖,总体地形较为平缓,地形坡角一般520,最低点位于场地南西侧XK22钻孔附近,高程为324.92m;最高点位于场地北侧ZK2附近,高程为337.41m,整个地块内相对高差约为12.49m。 (2)地质构造本场地地质构造属金鳌寺向斜西翼,岩层呈单斜状产出,其产状为倾向102,倾角7。层面结合程度差,属硬性12、结构面,根据场地周围出露基岩进行调查和钻探揭露表明岩体中见两组裂隙:第组裂隙:其倾向为260270,倾角为7685,裂隙间距1.53.0m,水平延伸46m,多呈闭合状,结合程度很差,压扭性裂隙,贯通性长度0.56.0m,属软弱结构面。优势裂隙倾向为265,倾角为80第组裂隙:其倾向为5070,倾角为6580,裂隙间距13.5m,水平延伸37m,多呈闭合状,结合程度很差,压扭性裂隙,贯通性长度2.08.0m。属软弱结构面。优势裂隙倾向为60,倾角为75 (3)地层结构及岩土工程特征经地表工程地质测绘和钻探揭露,建筑场地地层主要由第四系全新统(Q4ml)杂填土及下伏侏罗系中统沙溪庙组(J2s)泥岩13、砂岩组成。现将各岩土层工程特征分述如下:1) 杂填土(Q4ml):杂色,由砂岩和泥岩块碎石、粘性土、卵石及大量砼块、灰渣等建筑垃圾和生活垃圾组成。硬杂物粒径为5200mm,最大可达600mm,含量约占总质量的4060,硬杂物均匀性差,结构松散稍密,稍湿。厚度为1.50m (XK29)5.70m(XK23),填龄3年以上,表层为新近填土,由人工、机械抛填形成,该层分布于整个建筑场地范围。 2)泥岩(J2s):紫紫红色。由粘土矿物组成,泥质结构,厚层状构造,局部砂质含量高。强风化带岩体质软,岩芯呈碎块状,锤击声哑;中等风化带岩芯呈柱状,完整性好,节长0.050.45m,钻探揭露厚度为1.303014、.70m。该层分布于整个建筑场地范围。3) 砂岩(J2s):褐黄灰白色。由石英、长石、云母及暗色矿物组成。细中粒结构,中厚厚层状构造,钙泥质胶结。强风化层岩体破碎,岩芯质较软,强度较低,中等风化层岩体较完整,岩芯呈柱状,节长0.050.60m,质硬,强度较高,主要以与泥岩互层或透镜体形式产出,钻探揭露厚度为1.109.68m,该层分布于整个建筑场地范围。(4)水文地质条件(1)地表水场地内地表水贫乏,坡脚以上范围内无地表水体,主要受大气降雨补给,大气降雨多以地表径流的形式排泄,少量转化为基岩裂隙水。(2)地下水场地内地下水类型主要为松散土体孔隙水和基岩裂隙水两类。松散土体孔隙水:赋存于上部的土15、层中,主要接受大气降雨补给,沿孔隙或基岩面径流,具有补给排泄途径短、排泄量小、随补随排的特点。由于场地内覆盖层厚度小,该类孔隙水难以形成连续水位。基岩裂隙水:赋存于基岩强风化带及中等风化基岩裂隙中,受裂隙贯穿程度控制,其动态受季节影响明显,具就近补给,就地排泄的特点。场地内基岩强风化层厚度较小(0.83.5m),中等风化基岩中裂隙不发育,砂泥岩互层,泥岩属隔水层,砂岩属弱透水层,水的补给及储藏条件较差,仅存在少量风化带网状裂隙水。(5)不良地质现象经地表工程地质测绘及钻探揭露,本场地在钻探深度范围内未发现断层、滑坡、软弱夹层、地下洞室等不良地质作用,勘察区无对工程不利的埋藏物。 (6)场地土层16、对混凝土腐蚀性评价根据岩土工程勘察规范(GB50021-2001)(2009版)结合地区经验判定,本场地环境类型为类,地表水、地下水、土体对钢筋混凝土及混凝土结构中的钢筋有微腐蚀性,地基土对钢结构有微腐蚀性。(7)岩土物理力学性质岩体物理力学参数的推荐值表 表4.3.3-1指标名称天然重度kN/m3天然抗压强度MPa饱和抗压强度MPa地基承载力特征值(KPa)内摩擦角()内聚力(MPa)抗拉强度(MPa)变形模量(MPa)弹性模量(MPa)泊松比基底摩擦系数泥岩强风化25.20*300*0.30*中等风化25.506.844.34151931.180.680.1441299.451354.7517、0.300.45*砂岩强风化23.60*400*0.30*中等风化24.7019.3114.21497433.421.460.3642117.022301.890.190.50*注:“*”代表经验值。四、基坑及边坡、人工挖孔桩情况简介1、基坑及边坡情况简介本项目场地内设计标高均低于自然坡面标高,因此在基坑开挖前应先对场地周边进行取土御荷,使场地内不存在环境高边坡,高切坡问题,各施工段布置及介绍如下:施工段分段示意图1.1 A-D(第三阶段)、FG(第三阶段)、JK(第一阶段)段采用岩石锚喷支护,AB段坡面坡率1:0.50,FG、JK坡面坡率1:0.30,锁口梁截面尺寸300mm300mm,面板18、采用岩石锚喷支护面板1型,厚100mm,面板嵌入坡底地面线以下不小于0.3m,锁口梁采用C25混凝土现浇,面板采用C25混凝土喷射,各构件配筋详见大样图。采用A型锚杆(锚筋122HRB400),锚固体直径91mm,锚杆间距为3.0m3.0m,锚杆与水平方向的夹角为20(为避让坡顶管线,部分边坡最上排锚杆倾角调整为35),锚入稳定中等风化基岩的锚固长度不小于3.5m。顶、坡底分别设置截、排水沟。1.2 DE(第三阶段)、GH(第三阶段)、IJ(第二阶段)段采用岩石锚喷支护,DE、IJ段坡面坡率1:0.3,GH段坡面坡率1:0.10,锁口梁截面尺寸300mm300mm,面板采用岩石锚喷支护面板2型19、,厚120mm,面板嵌入坡底地面线以下不小于0.3m,锁口梁采用C25混凝土现浇,面板采用C25混凝土喷射,各构件配筋详见大样图。采用B型锚杆(锚筋225HRB400),锚固体直径110mm,锚杆间距为3.0m3.0m,锚杆与水平方向的夹角为20,锚入稳定中等风化基岩的锚固长度均不小于4.0m。坡顶、坡底分别设置截、排水沟。1.3 HA(第三阶段)、MN(第一阶段)段采用1:1.75放坡绿化+分阶板肋式锚杆挡墙(明肋)支护,坡率1:0.10,压顶梁截面尺寸300mm400mm,肋柱截面尺寸300mm400mm,肋柱基础在中等风化岩层中的嵌固深度不小于0.8m,面板采用钢筋混凝土面板,厚200m20、m,面板嵌入坡底地面线以下不小于0.3m,肋柱、压顶梁均采用C25混凝土现浇,面板采用采用C25混凝土喷射,采用C型锚杆(锚筋325HRB400,锚固体直径150mm),锚杆间距为3.0m3.0m,与水平方向的夹角为20(为避让坡顶管线,部分边坡最上排锚杆倾角调整为30),锚入稳定中等风化岩的锚固长度均不小于5.0m。坡顶、坡底分别设置截、排水沟。1.4 KL(第一阶段)段采用桩板墙1型支护,桩选用桩1型,桩截面尺寸1.01.5m,桩间距4.0m,桩嵌入中风化基岩深度不小于5.0m。桩间板采用桩间板1型,厚200mm,桩间板嵌入坡底地面线以下不小于0.5m,顶梁采用顶梁1型,截面尺寸1.50.21、9m,桩及顶梁均采用C30砼现浇,桩间板采用采用C30混凝土喷射,配筋详见大样图。坡顶、坡底分别设置截、排水沟。1.5 LM(第一阶段)段采用排桩式锚杆挡墙2型支护,桩选用桩2型,桩截面尺寸1.01.2m,桩间距3.6m,桩嵌入中风化基岩深度不小于6.0m。桩间板采用桩间板2型,厚150mm,桩间板嵌入坡底地面线以下不小于0.5m,顶梁采用顶梁2型,截面尺寸1.20.72m,桩及顶梁均采用C30砼现浇,桩间板采用采用C30混凝土喷射,配筋详见大样图。为限制桩顶位移,从桩上打入一排锚杆:墩头位于放坡平台地面以上6.3m,锚杆采用C型锚杆,锚筋325HRB400,锚固体直径150mm,与水平方向的22、夹角为30,锚入稳定中等风化岩的锚固长度均不小于5.0m。坡顶、坡底分别设置截、排水沟。2、人工挖孔桩简介2.1边坡抗滑桩施工中正在进行土石方,土石方临时便道可通往施工现场,临时供水位于场地内旁,临时供电位于场地内。2.2、施工时间短,桩基深度较深,基础施工进度是本工程控制的重难点。2.3、基础工程与土石方平基同时进行,场内交通组织、交叉作业安全管理是本工程的难点。2.4、由于基础之间相间距离较小,所以选择跳巢开挖,第一批开挖至设计深度后浇筑完混凝土,混凝土达到设计强度的75%后进入第二批的人工挖孔桩的开挖。五、施工条件1、xx基坑边坡治理及土石方工程项目所需材料就近集中购买。钢材、木料在市区23、购买,储存于工地库房内。沿线主水管接入施工现场,施工用水满足施工要求。 2、施工供电方面,工程附近有高压配电箱经过,在此驳接能满足该项目的工程施工用电负荷需要。 3、施工通讯、网络均可利用中国移动通信作为主要通信媒体,保证信息畅通。第二章 编制依据 一、编制指导思想 1、依据合同文件,满足业主对施工工期、工程质量、安全生产、文明施工、环境及水土保持等方面的具体要求; 2、以安全、高效、确保工期为目标,优化施工组织、施工方案、施工资源,强化现场管理,确保整个工程“优质、高效、快速、文明” 施工; 3、合理安排工序,优化施工方案,确保工程安全、高效施工; 4、以优化细化施工方案、施工计划、设备人员24、配备及技术保证措施的先进性、科学性、合理性、可靠性为关键,把安全施工、文明施工及保证工期建立在科学可行的基础上; 5、以“精”、“严”为准则,对施工全过程高标准控制。 二、建筑工程施工承包合同三、xx基坑边坡治理及土石方工程施工设计图 四、工程地质勘察报告 五、本公司技术部门到现场实地踏勘收集的相关资料 六、采用国家和地方现行规范及标准本安全专项方案主要依据以下规范进行编制:1、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质200987)2、建筑边坡工程技术规范(GB50330-2013)3、建筑边坡工程施工质量验收规范规范(DBJ/T50-100-2010)4、建筑边坡工程检测技术规范(DBJ/25、T50-137-2012)5、建筑施工土石方工程安全技术规范(JGJ300-2013)6、建筑施工临时支撑结构技术规范(JGJ180-2009) 7、建筑工程安全生产管理条例(国务院第393号令) 8、工程测量规范GB500262007 9、关于防止施工坍塌事故的紧急通知(建质1999173号) 10、建筑工程预防坍塌事故若干规定(建质200382号) 11、生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则(GB/T29639-2013) 12、建筑地基处理技术规范(JGJ 79-2012) 13、建筑高处作业安全技术规范(JGJ80-91) 14、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001) 126、5、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130-2011) 16、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011) 17、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005) 18、建筑工程施工质量验收统一标准GB 50300-2013 19、高处作业分级GB/T3608-2008 20、建筑施工临时支撑结构技术规范(JGJ300-2013) 21、危险性较大的分部分项工程安全管理实施细则渝建发201416 22、建筑边坡工程施工质量验收规范(DBJ/T50-100-2010)23、建筑边坡支护技术规范(DB50/5018-2001)24、岩土锚固与喷射混凝土支护技术规范(GB50086227、011)25、关于认真贯彻落实进一步规范xx市高切破、深开挖、高填方项目管理的若干规定的通知(渝建发200276号) 26、房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准(渝建发2008169号) 27、关于进一步加强基础施工安全的规定(渝建安发200321号) 28、房屋建筑与市政基础设施工程施工模板支撑体系安全技术规范(DBJ50-168-2013)29、关于加强我市建筑施工用脚手架钢管与扣件送样检测工作的通知渝建安发20163号文件30、混凝土质量控制标准GB50164-201131、混凝土检验评定标准GB/T50107-201032、混凝土泵送技术规范JGJT10-201133、建筑地基基28、础工程施工质量验收规范GB50202-200234、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-201135、建筑桩基检测技术规范JGJ94-200836、建筑施工手册(第四版)37、混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图11G101-1、2、3第三章 资源计划 一、施工进度计划按施工总工期要求,本工程工期要求为90日历天,进场时间暂定2016年5月10日,暂定竣工日期2016年8 月9日,实际施工时以现场确定的工程计划为准。由于本工程施工进度时间紧、且需要土石方开挖与边坡同时交叉施工作业,无疑增大工程施工难度,故必须合理进行安排,具体进度计划进场后按实编制后报送建设、监理单位。29、施工顺序先进行场地平整在进行人工挖孔抗滑桩施工,人工挖孔抗滑桩施工完成后进行土石方开挖,开挖部分进行桩板挡墙及边坡支护施工,在开挖,在支护。施工计划详见附图。二、材料及设备配置计划 (一)材料计划 1、施工用主要材料计划见下表主要材料计划表序号材料名称型号及规格单位数 量1商品砼C30m3920.22钢筋HRB400直径22、25、12、10t3023水泥42.5t334河沙中砂、细砂t99.2 2、主要周转材料计划 为保证工程正常高速施工,根据工期安排,并充分考虑施工流水划分和施工进度要求,我司将分层分段进行施工,开挖深度每4m为一层,根据图纸要求共分为6层施工,长度按照图纸中不同的支护情况30、进行分段划分,共分为5段, 周转材料按照一层的周转材进行配置。主要周转材料需用表序号名 称数 量1钢 管20T250100中枋20m33九层板(9151830)240张4木 跳 板200块5安 全 网1300m2 (二)设备配备情况 1、施工用设备情况序号设备名称型号规格产地制造年份数量使用部位备注1履带挖掘机小松3002015.816挖土方2勾机(破碎机)日立8502014.21挖土方3勾机(破碎机)日立4702015.61挖土方4炮机卡特34702015.62挖土方5汽车混凝土泵车37m1浇捣混凝土6空气压缩机12m3柳州2012.81送风7挤压机UBJ-1.8浙江2011.23注浆8高速31、钻机XY-150洛阳2012.63成孔9冲击器ZL-40河南2010.62击管10风钻GY-1.8河南2010.36造孔11电焊机BX-300广州2011.43钢筋制作12钢筋切断机机GQ40型江西2012.61钢筋制作13钢筋弯曲机GW40-2洛阳2013.41钢筋加工14钢筋调直机1钢筋加工15砂浆搅拌机1制浆16高压泵BW-150湖南2012.31注浆17泥浆泵BW200/40广州2012.61送浆18园盘踞1模板制作19水钻6人工挖孔桩20吊车20T1吊石渣土21配电箱CCC认证201654临时用电 2、监测监控及其应急救援设备情况序号仪器设备名称规格型号单位数量1全站仪拓普康200台32、22水准仪尼康DS1台23经纬仪J2台24塔尺5m把4应急救援设备5专用面包车一辆12急救药箱两个(含各种急救药品)6医用担架两副13绝缘鞋两双7医用夹板两副14带绝缘柄的电工钳一把8木柄斧头一把15隔热面罩两个9防毒面具两个16各种类型灭火器若干10通讯器材:电话、手机、对讲机、报警器若干17照明器材:手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具若干11安全带四十套18安全帽若干第四章 施工工艺技术一、施工工艺技术参数1.1 A-D、FG、JK段采用岩石锚喷支护,AB段坡面坡率1:0.50,FG、JK坡面坡率1:0.30,锁口梁截面尺寸300mm300mm,面板采用岩石锚喷支护面板1型,厚100m33、m,面板嵌入坡底地面线以下不小于0.3m,锁口梁采用C25混凝土现浇,面板采用C25混凝土喷射,各构件配筋详见大样图。采用A型锚杆(锚筋122HRB400),锚固体直径91mm,锚杆间距为3.0m3.0m,锚杆与水平方向的夹角为20(为避让坡顶管线,部分边坡最上排锚杆倾角调整为35),锚入稳定中等风化基岩的锚固长度不小于3.5m。坡顶、坡底分别设置截、排水沟。1.2 DE、GH、IJ段采用岩石锚喷支护,DE、IJ段坡面坡率1:0.3,GH段坡面坡率1:0.10,锁口梁截面尺寸300mm300mm,面板采用岩石锚喷支护面板2型,厚120mm,面板嵌入坡底地面线以下不小于0.3m,锁口梁采用C2534、混凝土现浇,面板采用C25混凝土喷射,各构件配筋详见大样图。采用B型锚杆(锚筋225HRB400),锚固体直径110mm,锚杆间距为3.0m3.0m,锚杆与水平方向的夹角为20,锚入稳定中等风化基岩的锚固长度均不小于4.0m。坡顶、坡底分别设置截、排水沟。1.3 HA、MN段采用1:1.75放坡绿化+分阶板肋式锚杆挡墙(明肋)支护,坡率1:0.10,压顶梁截面尺寸300mm400mm,肋柱截面尺寸300mm400mm,肋柱基础在中等风化岩层中的嵌固深度不小于0.8m,面板采用钢筋混凝土面板,厚200mm,面板嵌入坡底地面线以下不小于0.3m,肋柱、压顶梁均采用C25混凝土现浇,面板采用采用C235、5混凝土喷射,采用C型锚杆(锚筋325HRB400,锚固体直径150mm),锚杆间距为3.0m3.0m,与水平方向的夹角为20(为避让坡顶管线,部分边坡最上排锚杆倾角调整为30),锚入稳定中等风化岩的锚固长度均不小于5.0m。坡顶、坡底分别设置截、排水沟。1.4 KL段采用桩板墙1型支护,桩选用桩1型,桩截面尺寸1.01.5m,桩间距4.0m,桩嵌入中风化基岩深度不小于5.0m。桩间板采用桩间板1型,厚200mm,桩间板嵌入坡底地面线以下不小于0.5m,顶梁采用顶梁1型,截面尺寸1.50.9m,桩及顶梁均采用C30砼现浇,桩间板采用采用C30混凝土喷射,配筋详见大样图。坡顶、坡底分别设置截、排36、水沟。1.5 LM段采用排桩式锚杆挡墙2型支护,桩选用桩2型,桩截面尺寸1.01.2m,桩间距3.6m,桩嵌入中风化基岩深度不小于6.0m。桩间板采用桩间板2型,厚150mm,桩间板嵌入坡底地面线以下不小于0.5m,顶梁采用顶梁2型,截面尺寸1.20.72m,桩及顶梁均采用C30砼现浇,桩间板采用采用C30混凝土喷射,配筋详见大样图。为限制桩顶位移,从桩上打入一排锚杆:墩头位于放坡平台地面以上6.3m,锚杆采用C型锚杆,锚筋325HRB400,锚固体直径150mm,与水平方向的夹角为30,锚入稳定中等风化岩的锚固长度均不小于5.0m。坡顶、坡底分别设置截、排水沟。本工程锚杆钢筋为22、25级螺37、纹钢筋,间距2m*2m矩形布置,面板采用C20混凝土喷射,厚度为100mm,钢筋为10、12 三级钢。挖孔桩工程:1)挖孔桩应分段跳槽开挖,间隔2根开挖1根,待上一批桩身砼强度达到设计强度75以上后,方可进行下一批桩身开挖。2)土方开挖采用铁铲、锄头、撮箕、提桶等工具开挖土方,卷扬机将土方提升至地面,弃土应尽量远离孔口。对基岩的开挖采用风镐开挖,严禁爆破。3)桩在开挖过程中应按规范要求采取孔内送风措施,防止沼汽中毒和缺氧情况发生。4)挖孔桩挖至设计标高时,应通知地勘设计和监理单位验槽,合格后才能进行下一步工作。5)浇筑护壁:孔口应设锁口,土层和强风化层每开挖深度1.0m,应浇筑护壁,护壁采用钢38、模支护、C30钢筋混凝土护壁,现场连续灌浇。中等风化破碎带应进行护壁。6)绑扎钢筋:钢筋可先分段制作钢筋笼骨架,吊车吊入孔内。受力钢筋采用机械连接,接头数量符合规范要求。7)浇筑混凝土:采用串筒将拌制好的混凝土送入桩孔内,串筒离孔内混凝土面不大于1.0m。每浇筑混凝土1.01.5m,采用振动棒振捣一次。混凝土施工完成后桩顶应及时养护。8)桩身施工过程中应预埋钢筋,与挡板钢筋连接牢固,连接大样。(6)挡土板工程:1)面板上设泄水孔,水平间距为桩间距,竖向间距3.0m,外斜5%,孔眼尺寸100mm,上下左右交错布置,最下排泄水孔口应高出地面(或排水沟顶面)300mm。泄水孔材料采用PVC管。2)填39、土部分应在板后填筑厚度不小于500mm的砂砾石透水材料,进水部分采用渗水土工布和板后岩土体隔离。3)桩间板采用“逆做法”施工,每级高度不大于1.5m。(7)嵌岩桩应取持力层岩芯进行天然及饱和单轴抗压强度检测,天然及饱和试样数量均不应少于1组(6个岩样)。(8)桩施工完成后应全数进行桩身完整性检测,检测方法采用“声波透”二、施工工艺流程1.1、基坑开挖流程图施工放样编制施工工艺,机具设备取土卸载挖截、排水沟申报单项规程开工清理草皮、淤泥、挖除监理工程师审核土石方开挖提交部分工程 达到标高时:压实整修边沟、排水沟、附属工程监理工程师验收1.2 人工挖孔抗滑桩工艺流程 施工工艺流程施工准备桩位测设及40、放线场地平整砌筑井口保护圈桩身土方开挖桩身护壁砼浇筑桩身石方开挖验基封底桩身钢筋安装桩身砼浇筑桩身砼养护、清除浮浆基桩检测预埋爬梯挂钩出渣支架搭设钻机钻凿桩身钢筋制作砼试验取样钢筋采购、存放高出地面20cm商品砼运输人工修坡拆修坡架 搭成孔架 测量定孔位基坑开挖 钻 孔 锚杆安装 压力注浆钢筋制安 浇注砼砼工程监理认可 砼养生 自检后报监理签证 清 孔 自检合格后报监理签证 拾取合格材料 锚杆钢筋制作 自检合格后监理签证 砂浆制作有资格单位出具配合比 材料试验 有资格单位 开经验配合比合 格监理认可砼搅拌、喷射监理认可2.1、锚杆施工流程图三、施工方法(一)土石方(基坑)开挖施工1、开挖前对开41、挖施工范围内的地表种植土、杂草、树木、树根等在施工前用人工或推土机予以清除,运用指定地点弃置,并堆放整洁,同时做好排水措施。2、开挖采用钩机、挖掘机开挖,自卸汽车配合运输。开挖方式按地形情况、地质情况、挖方断面及其长度并结合土方调配确定。3、土石方开挖均自上而下进行,采用逐层顺坡开挖方法,用挖掘机沿纵向顺坡取土,自卸汽车运土,不乱挖超挖,严禁掏底开挖。4、开挖顺序按照施工段划分图进行流水施工,放坡系数根据图纸要求进行设置。5、基坑土石开挖采用从上向下,纵向分台阶,水平分层,履带行走式液压钻机(挖机钻)钻孔,挖掘机挖装,自卸车运输机械化施工方案,肋柱槽采用岩石洗挖机及人工凿打。6、水平分层原则上42、4.0m一层(最大不超过5.0m),纵向台原则阶长30m(最大不超过50m),兼顾利于边坡支护。纵向分成台阶形成基坑跳槽开挖。基坑分层分段开挖。7、基坑开挖顺序为:第一段与第三段对称同时施工,当第一段与第三段开挖基坑时即施工第二段与第四段的锚杆,同理进行流水施工作业,每段分层开挖深度不超过4m。8、基坑土石方开挖运输路线纵向为主,采挖掘机挖挖装,自卸车运输,纵向挖装及运输方向见下图:9、基坑开挖至端头,采用多级接力挖,从一级接力到多级接力,逐渐缩短出碴坡道,坡度逐渐增大,当坡道达过2535%时,坡道缩短到不能采用接力开挖时,剩余坡道土石方量采用垂直运输,方法是:挖机留在坑下,挖装在出碴料斗,吊43、车垂直提升在坡顶装车。坡道靠坑壁一侧,尽量减少坡道剩余开挖量。挖掘机接力挖装图(二)喷锚支护施工1、清理、整平至设计坡面,清除坡面浮石、浮土等,使其有利于基材和岩石表面的紧密度结合。在人工修整并经检验合格的坡在面上按图纸规定锚杆孔位,进行钻孔,孔深及应符合图纸要求。钻孔完毕,应将孔内岩粉吹干净。2、根据现场搭设操作脚手架,脚手架搭设高度为4m(平台位置)左右,脚手架基础采用C20混凝土进行硬化处理(防止雨水浸泡造成失稳),脚手架按要求横向每间隔6m,竖向每间隔3m设置一道连墙件,连墙件采用钢筋进行锚固。3、施工前锚杆孔位应按设计要求进行放点,并用明显标识进行标定,考虑到开挖形成的不规则坡面个别44、锚杆位置在技术人员许可的情况下可酌情调整。4、锚杆钻孔采用人工成孔及机械成孔两种方法施工。必须采用干钻采用高压风洗孔、不允许水钻,成孔的方位和倾角符合设计:大于 25要求,成孔深度应大于设计深度20-50要求5、本工程采用先注后插式,先对锚杆孔进行注浆。本工程采用M30水泥砂浆锚固;注浆采用孔底注浆,注浆压力不小于0.5 Mpa。泵送水泥浆时,浆液应搅拌均匀,孔内采用20钢管或塑料管。泵送前、孔内注浆管济口距离孔底2040cm,送浆过程中,可根据泵送情况浆管缓缓抽出;临时灌满时,用堵塞场适当封堵孔口。以保证锚杆的充盈程度。注浆停止,应立即校正锚杆位置。以后,再进行二次补注,使锚杆孔内充满浆液。45、注浆过程中,应对注将量进行准确记录。 6、安装锚杆,锚杆杆体材料为22、25级螺纹钢筋(带螺纹),端头钢筋弯折90,长度不小于600mm,锚杆的抗拉力及锚头固定满足设计规定或施工规范要求,锚杆检验参见图纸要求及相关技术规范。 7、按照设计图纸进行钢筋网片绑扎及固定,钢筋绑扎时,应扎成梅花形,扎丝按8字形进行绑扎。8、利用喷机将C20混凝土喷于坡面。喷射应尽可能从正面进行,凹凸部分及死角部分要喷射充分,喷射厚度设计为不小于10,并能保证钢筋网片有足够的保护层厚度,一般为2-3cm。 9、坡面应按图纸要求设置泄水孔,泄水孔采用直径100的PVC管,长度500,外倾5,并保证泄水孔通畅。 (三)高边46、坡防护方案 一)防护形式1)A-D、FG、JK段:岩石锚喷支护2)DE、GH、IJ段:采用岩石锚喷支护3) HA、MN段:采用1:1.75放坡绿化+分阶板肋式锚杆挡墙(明肋)支护4)KL段:采用桩板墙1型支护,桩选用桩1型5)LM段:采用排桩式锚杆挡墙2型支护,桩选用桩2型 二)边坡防护结构构造 1、锚喷护坡构造锚杆采用HRB400级钢筋,直径22、25mm,锚杆长度不小于3000mm,间距2000mm*2000mm、矩形布置;锚孔直径110mm,采用M30级水泥砂浆粘结。 2、截、排水沟构造截水沟设置于坡顶及各级边坡马道平台,排水沟设置于坡脚,防止雨水冲刷坡面和浸泡坡脚。排水系统接入附近市政47、管道。截水沟构造大样图排水沟构造大样图3、压顶梁构造边坡坡顶设置300mm宽,400mm高的压顶梁,压顶梁沿边坡贯通进行设置。压顶梁构造大样图4、泄水孔构造在坡面渗水处开挖斜槽,槽内回填碎石,将水汇集至一处再用直径100mmpvc管排出坡外。泄水孔间距2500mm*2500mm,呈矩形布置,长度500,外倾5。泄水孔布置图 5、伸缩缝构造应根据地形及地质变化情况设置伸缩沉降缝,间距小于25m,在基底高差变化处亦需留置。缝宽30mm,缝中填浸透沥青麻片,填塞深度100mm。伸缩缝构造大样图(四)人工桩开挖基本方法及要求1、场地平整:平基单位移交场地时,复核场地标高,确保场地的标高满足设计要求。 48、2、边坡排水:在坡顶、坡底修筑30*30cm截水沟,排水沟坡度为6(如下图所示)。 3、测量放线:根据基础施工图,与甲方提供的坐标控制点,放出桩位坐标,按施工图尺寸,画出桩的开挖线,做明显的标记。当桩位于边坡上时,应达到边坡桩施工要求(见后面相关内容)后再次放线定位,砌筑井圈。 4、井口保护圈的施工:以测量组放的开挖线为内边线,浇筑240mm厚、高300mm的C30砼锁口保护圈。防止井口周围土石及其它物体滚入井下伤人,并且便于挡水;同时预埋爬梯挂钩。5、支架搭设:搭设型号为483.0的钢管扣件脚手架,高度为3米,在支架顶部中间设置10号工字钢,固定提升滑轮,支架底部1米高处用木板遮挡封闭,支架49、满挂密目安全网,架体四周设剪刀撑,并设斜向支撑杆,斜向支撑杆要落到平整的地面上,并采取可靠措施固定,且椭圆桩直线段应根据现场实际情况增设横向支撑。支架搭设示意图6、土方开挖:桩的开挖要从上到下逐层进行,先挖桩孔中间部分的土方,然后扩及周边,有效地控制桩开挖的截面尺寸。土质条件好的每节的高度为1米,对于回填区和地质条件差的每节开挖高度为50cm。吊桶内的土不能高出桶口;孔口1米范围内不能堆放弃土、设备、材料及其它与桩基开挖无关的如何东西,且在此范围外对放后要及时运走。7、护壁模板:为防止桩壁坍方,确保安全施工,成孔后要设置钢筋砼护壁,护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用,模板上口直径按设计桩径50、,下口直径按设计护壁厚度增大100150mm。模板之间用卡具、扣件连接固定,也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑,防止内模因涨力而变形。不设水平支撑,以方便操作。8、护壁砼浇筑:每挖完一节立即浇一节砼护壁,人工浇筑,人工捣实,砼强度为C30。将提前准备好的模板安装完成,随后放入护壁钢筋即可浇灌护壁砼,护壁砼下料采用溜槽或导管,人工振捣密实。护壁模板拆除应待砼强度达到1MPa以上或24小时后。 9、石方开挖:开挖到岩石层施工时,采取小型钻机与人工开凿配合开挖,其方法为水钻开挖,然后采用风镐凿槽,人工修凿施工达到设计标高。挖桩达到设计标高时请质监、地勘、设计、建51、设、监理、施工单位共同验收基坑槽,合格后及时用100mm厚C40(或C30)混凝土及时封底。 10、土方、石渣的运输:采用直径50cm制作牢固的铁桶吊运渣土,每次起吊重量不能超过200kg,出碴时,挖孔人员必须躲避在避险蓬下面,避险蓬搭设采用在护壁上钻孔埋置钢筋,套入钢管,然后在钢管上放置3mm厚钢板。为保证避险蓬的牢固性,再采用钢管加斜撑,避险棚为桩径的五分之二。 11、挖孔人员上下:用16HRB400钢筋制作宽40cm,每步高30cm的爬梯,每3米处用锚钉固定在孔壁上,挖孔人员上下爬爬梯。在上下的同时应绑安全绳,井上人员应随时与井下人员保持联系,并慢慢收回安全绳。12、孔内通风:本工程人工52、挖孔桩预计最深达8.5m,因此当挖孔深大于5m时,采用机械向井下通风,加强空气对流。必要时输送氧气,防止有毒气体的危害。挖孔人员进入孔内前先用气体检测仪检测孔内气体或采用活体动物进行有毒有害气体检测,并通风排除孔内有毒气体,使孔内有充足的氧气,方可下孔。13、孔内排水:当地下水量不大时,随挖随将泥水用吊桶运出。如地下渗水量较大时,吊桶已满足不了排水,先在孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,边降水边挖土。 14、钢筋笼的吊装 (1)钢筋笼总长度根据基础条件,长度有所变化,大部分长度约为38米,钢筋笼在钢筋房制作成型。 (2)为确保钢筋笼吊装安全,采用塔吊整体吊装方法进行桩身钢筋笼的安装,在钢筋笼上53、部设加劲箍一道与主筋焊牢,作为吊桩的吊点。(3)吊运前检查吊点钢筋焊接的可靠性,检查钢丝绳的完好性,吊运中设专职指挥工,并设置看护人,吊运点下方严禁站人,钢筋笼接长或吊运区域地面落差较大时设置缆风绳,确保吊运安全。安装就位后浇筑混凝土前对桩口进行及时覆盖。15、桩身混凝土浇筑:商品砼用输送泵送到孔口,高度超过2m时再用溜槽或串筒送至砼浇筑面,不准在孔口抛铲或倒车缷料。砼坍落度控制在160mm200mm内,应连续分层浇筑,每层浇筑高度不超过1m,不得留水平施工缝。用插入式振捣器随浇随振捣,直至桩顶标高,振捣应以砼表面不再显著下沉,表面泛浆和表面不冒气泡为准。振捣上层砼时,应插入下层砼50mm,不54、得出现漏振、过振现象。振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇筑至孔口时,应派专人负责保护柱插筋,防止其位移或倾斜,发生偏差时应在砼初凝前及时纠正。当为扩底桩时先浇筑到扩底部位的顶面, 振捣人员不得踩在护壁或环形箍筋上操作,要设置钢筋爬梯,下孔人员必须系安全带,孔口设专职人员看护井下做业情况。 (五)主要材料及质量要求 1、钢筋 (1)锚杆钢筋采用HRB400级钢筋。 (2)钢筋必须具备出厂证明,使用前,应对钢筋进行随机抽样,做力学性能试验,满足相应规范要求方可使用。 2、混凝土 (1)锚喷混凝土设计为C20混凝土浇筑,桩身混凝土强度为C30。 (2)根据现场情况,混凝土中可适量掺入GNA防水微膨胀剂,掺55、入量为水泥用量的8%。配制的骨料应选择良好的级配,粗骨料粒径不应大于40mm,且不超过最小断面厚度的1/4;含泥量按照重量计应不超过1%;砂子的含泥量及云母含量按重量计应不超过3%;混凝土掺用外加剂时,混凝土配合比设计要经试验确定,外加剂的掺入量应符合现行国家标准的要求,禁止使用氯盐。 3、水泥砂浆 锚杆粘结砂浆采用M30水泥砂浆。水泥强度不应低于42.5MPa;砂的含泥量不得大于3%,砂中云母、有机物、硫化物和硫酸盐等有害物质的含量按重量计不得大于1%;灰砂比宜为0.81.5,水灰比宜为0.380.5。 (六)施工注意事项 1、挖方边坡 1)开挖前应及时形成坡顶的截水沟,截水沟应接入临近的市56、政管网内,防止坡顶水流入坡面。2)石方开挖每完成一层后,应及时进行支护,待支护完成后再进行下一层石方开挖。3)土方开挖应严格按照图纸要求进行放坡处理,开挖完成后及时用泥浆进行封面处理。 4)为保证开挖过程中的施工安全,坡顶设置防护栏杆,并用安全网进行封闭,保护人群安全。 5)在施作支护前,应清除局部不稳定块体,并现状边坡进行适当修整。 2、喷锚护坡 1)挖方边坡混凝土防护应采用逆作法施工,开挖一级防护一级,并应及时进行养护。 2)锚孔定位偏差不宜大于20mm。 3)锚孔偏斜度不应大于2%。 4)锚孔深度超过锚杆设计长度不小于0.5m。 5)锚孔在灌注砂浆之前,应排放孔内积水,注浆管宜与锚杆同时57、放入。6)砂浆保护层厚度应不小于25mm。3、人工挖孔桩1、 挖孔桩所用钢材、焊条和商品砼等材料必须具有出厂检测合格证,并按规范要求见证取样送检,各项性能指标必须满足设计及规范要求。2、 桩孔挖好后,按设计要求取岩芯送检,达到设计要求的承载力后,会同甲方、监理、设计、地勘、质监站等单位进行验收,合格后浇筑桩身砼。3、桩身砼施工结束后,按规范要求检测桩身砼质量。4、人工挖孔桩施工质量必须满足下表要求:人工挖孔灌注桩施工允许偏差序号项 目允许偏差(mm)检查方法 1 钢筋笼主筋间距10用尺量 2 钢筋笼箍筋间距20用尺量 3钢筋笼直径10用尺量 4钢筋笼长度100用尺量 5桩位中心轴线10 经纬仪58、钢尺量 6桩孔垂直度 3L、且不大于50mm吊线和尺量 7桩身直径+50尺量检查 8桩顶标高+30、+50尺量检查 4、其他 1)施工单位在组织事实施工前,应仔细调查边坡开挖范围内管线埋设情况,以防止在施工过程中,侵害到地下管线或附近结构物基础。 2)填挖、挖方边坡坡顶临时和永久荷载均不应超过坡顶荷载设计标准。3)各道工序施工均应有完善的安全预案和安全措施,以质量、安全为施工第一要务。施工中应注意防噪,并采取措施减少扬尘等,以减少对附近居民干扰。4)应加强混凝土养护(喷水养护),连续养护不少于14天。5)应加强施工期间的现场监测和信息反馈将开挖现场岩土情况、裂隙及边坡稳定性等,及时反馈地勘及59、设计以便复核、调整边坡支护的处理方案。 (七)测量工程 一)施工测量工艺流程 测量仪器的检测、校定-校测起始依据-场地控制网测设-定位-校核-各区段细部测设。 二)工程定位放线 1、建立工程坐标、高程等测量控制网 根据监理工程师或业主所交坐标点、边线点、高程点,做好记录,保存测量成果资料,经复核无误后,对全线坐标点、水准点进行加密布设,并由技术负责人复核无误后,做好标记,用混凝土墩保护起来(进行加固及保护)。其测量精度必须符合工程测量规范的要求。 2、测量放线 (1)用极坐标法测量,放出各边线位置。 (2)采用三角高程测量法,按监理工程师指定的控制高程,在各分项工作区外,每20米测设标高控制桩60、,进行现场高程控制,特别在桩轴线交接处,以保证桩轴线、标高满足设计要求。其测量精度必须符合工程测量规范的要求。 (3)施工测量中,采用全站仪测出的距离与三角网法求出的距离都符合精度要求时,往返测量平差。 三)施工测量复核 1、根据检验后的坐标点,按设计要求进行施工放样后,技术负责人组织有关人员对主要桩点按其精度要求复核。 2、经技术负责人签字复核无误后,提供现场施工段测量资料,报监理工程师校对,并由监理工程师书面下达调整或实施通知书后,该段工程才能动工。 3、如果监理工程师要求对现场某段(项)的标高、地形进行复查时,积极配合监理工程师的工作。 (八)施工布置 一)一般规定及总体要求 1、一般规61、定 (1)施工生产区域应实行封闭管理,主要进出口处应设有明显的施工警示标志和安全文明生产规定、禁令;与施工无关的人员、设备不得进入施工区。 (2)作业人员应严格遵守劳动纪律,服从领导和安全检查人员的指挥,工作时思想集中,坚守岗位,未经许可不得从事本工种之外的工作。严禁酒后上班。 (3)进入施工现场必须按照作业要求正确穿戴个人防护用品,严禁赤脚或穿高跟鞋、硬底鞋、带钉易滑的鞋和拖鞋进入施工现场。 (4)在施工现场行走应注意安全,不得在边坡下方休息或停留。 临边、危险区域、易燃易爆场所,变压器周围应设置围栏和安全警示牌,夜间设红灯示警。施工现场各种防护设施、警示标志未经施工负责人批准,不得移动和拆62、除。 (6)从事高边坡作业人员应定期体检,经医生诊断凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的,不得从事高边坡作业。 (7)作业所用材料要堆放平稳,工具应随手放入工具袋内,上下传递物件不得抛掷。 (8)遇有影响施工安全的恶劣气候时,禁止进行高边坡作业。 2、总体要求 (1)为保证边坡的稳定及施工安全,应争取在雨季前施工,并事先做好坡体上部截水沟。 (2)边坡开挖要求坡面平整美观,不超挖欠挖。 (3)施工中应加强工地巡视,备有应急措施,确保施工人员安全。 二)施工准备阶段 1、明确影响边坡施工安全的危害因素,以便做好相应的防范措施。 (1)开挖线上部不稳定岩体、松动岩块,直接影响63、下部作业安全,应进行清除或加固支护处理。 (2)岩石性质的影响:包括岩石的坚硬程度、抗风化能力、抗软化能力、强度、组成、透水性等。 (3)岩层的构成与结构的影响:节理裂隙的发育程度及其分布规律、结构面的胶结情况、软弱面和破碎带的分布与开挖坡面的关系。 (4)水文条件的影响:主要是地下水的埋藏深度及动态变化,地表水的作用情况。 (5)地貌的影响主要是边坡的高度、坡度和形态。 (6)风化作用的影响:主要体现为风化作用减弱岩石的强度。 三)施工布置 1、现场施工总体布置应遵循保证安全、有利施工、便于管理的基本原则。 2、生产、生活、办公区和危险化学品仓库的布置,应符合以下要求: (1)地基稳定,不受64、洪水、滑坡、泥石流、塌方及危石等威胁。 (2)交通道路畅通,区域内通行道路宜避免与施工主干线交叉。 (3)生活、办公房屋,仓库的间距应符合防火安全要求。 3、施工区内起重设施、施工机械、移动式电焊机及工具房、空压机房、电工值班房等布置应符合安全、卫生、环境保护要求。 4、大型施工机械与车辆停放场的布置应与施工生产相适应,要求场地平整、排水畅通、基础稳固,并满足消防安全要求。5、弃渣场布置应满足环境保护、水土保持和安全生产的要求。 四)施工道路布置 1、施工生产区内机动车辆临时道路应符合以下规定: (1)道路纵坡不宜大于8%,个别短距离地段最大纵坡不得超过15%。 (2)道路最小转变半径不得小于65、15m,因自然条件限制不能满足要求时应采取相应的措施(应有足够的回车场地和安全墩)。 (3)路面宽度不得小于施工车辆宽度的1.5倍,且双车道路面宽度不宜窄于7.0m,单车道不宜窄于4.0m。单车道在可视范围内应设有会车位置。 (4)路基基础及边坡保持稳定。 (5)在急弯、陡坡等危险路段及叉路、涵洞口应设有相应警示标志。 (6) 悬崖陡坡、路边临空边缘除应设有警示标志外还应设有安全墩、挡墙等安全防护设施。 (7)应设有排水设施,排水设施不得占用有效路面。 (九)边坡开挖 一)一般边坡开挖施工 1、砍除边线范围内的树,挖除树根,清除施工范围内的草皮、表面土、有机杂物及影响施工的一切杂物和构筑物。 66、2、挖土前先作好地面截水沟和临时排水设施,在整个施工期间,保证施工路段的排水畅通。 3、挖中发现土质有变化时,应报请项目监理进行施工方案及边坡方案的修改。 4、土方开挖不论工程量大小和深度大小,均应自上而下进行施工,不得乱挖或超挖,严禁掏洞取土。 5、开挖边坡设计有锚杆支护的应与开挖同步成形。 二)边坡作业 1、在开挖边坡土石方施工中分层开挖的同时,应预留坡面保护层外,还应及时按设计要求,做好锚杆支护。具体做法是:先用挖掘机开挖,留有23米的余量,作为台阶可供坡面支护施工平台,随着锚杆支护的完成,递级向下每3m高修整坡面保护层。直至完成坡面及防护。 2、其它坡面开挖,应按设计要求严格放线,根据67、土石类别,能机械作业一次刷坡到的最好一次成型,必要时留有2030cm余量,以后可人工修整。 三)土石方挖运 1、进入高边坡部位施工的机械,应全面检查其技术性能,不得带病作业。 2、施工机械进入施工区前,应对经过线路进行检查,确认路基基础、宽度、坡度、弯度、桥梁、涵洞等能满足安全条件后方可行进。 3、施工机械工作时,严禁一切人员在工作范围内停留;机械运转中人员不得上、下车;严禁施工机械(运输车辆)驾驶室内超载,出渣车车厢内严禁载人。 4、挖掘机械工作位置要平整,工作前履带要制动,挖斗回转时不得从汽车驾驶室顶部通过,汽车未停稳不得装车。 5、机械在靠近边坡作业时,距边沿应保持必要的安全距离,确保轮68、胎(履带)压在坚实的地基上。 6、装载机行走时,驾驶室两侧和铲斗内严禁载人。 7、推土机在作业时,应将其工作水平度控制在操作规程的规定以内。下坡时,严禁空挡滑行。拖拉大型钻孔机械下坡时,应对钻机阻滑。 8、运输车辆应保证方向、制动、信号等齐全可靠。装渣高度不得高出车箱,严禁超速超载。 9、施工机械停止作业时,必须停放在安全可靠、基础牢固的平地,严禁在斜坡上停车,临时在斜坡上停车,必须用三角木等对车轮阻滑。10、施工设备应进行班前班后检查,加强现场维护保养,严禁“带病”运行,不得在斜坡上或危险地段进行设备的维修保养工作。 (十)脚手架工程 一)扣件式钢管脚手架的搭设程序流程搭设准备放立杆线铺垫板69、放底座竖立杆安放纵向水平杆安放横向水平杆铺脚手板绑扎护身栏和挡脚板绑扎斜撑和剪刀撑绑扎封顶杆剪绑扎护身栏和挡脚板剪立挂安全网 二)扣件式脚手架搭设要点 1、根据现场坡面情况,边坡施工工艺要求施工锚杆,即开挖一级,搭架、拆架一级。立杆采用双排立杆,架体搭设高度为4米(平台位置),平台以上搭设1.5m安全栏杆。 2、纵向水平杆的接长采用对接扣件。接头应错开,相邻接头的水平距离不应小于500mm,纵向水平杆的长度一般不宜小于三跨,且应不小于6m。 3、横向水平杆:横向水平杆用直角扣件扣紧在大横杆上,且紧靠立杆。靠边坡一端应离开边坡面3050cm。 4、剪刀撑:斜杆应在12步距内,由底至顶呈“X”形在70、68跨设置,用旋转扣件与立杆或纵、横水平杆相接。 三)脚手架验收 1、工程的施工负责人,必须按架子方案的要求,拟定书面操作要求,向班组进行安全技术交底,班组必须严格按操作要求和安全技术交底施工。 2、脚手架分段完成后,应分层由制定架子方案及安全、技术、施工、使用等有关人员,按项目进行验收,并填写验收单,合格后方可继续搭设使用。 3、脚手架搭设过程中,每搭设一个施工层高度必须由监理、项目技术负责人组织技术、安全与搭设班组、工长进行检查,符合要求后方可上人使用。架子未经检查、验收,除架子工外,严禁其他人员攀登。验收合格的架子任何人不得擅自拆改,需局部拆改时,要经设计负责人同意,由架子工操作。 四)71、脚手架的拆除 1、架子拆除时周围设围栏或竖立警戒标志,地面设专人指挥,严禁非作业人员入内。 2、拆除的高处作业人员,必须戴安全帽,系安全带,扎裹腿,穿软底鞋。 3、拆除前必须拆除照明线再遵循由上而下,先搭后拆,后搭先拆的原则,即先拆栏杆、脚手架、剪力撑、斜撑;后拆小横杆、立杆等,并按一步一清的原则依次进行,严禁上下同时进行拆除作业。 4、拆下的材料,严禁抛掷,应运到指定地点,随拆随运,分类堆放,当天拆当天清,拆下的扣件或铁丝要集中回收处理。 5、在拆架过程中,不得中途换人,如必须换人时,要将拆除情况交代清楚后方可离开。 五)脚手架设计参数与搭设详图 双排脚手架搭设立杆采用单立杆,管架搭设的主要72、尺寸为:脚手架搭设总高度为5.5m,立杆的横距为1.05m,立杆的纵距为Lb=1.2m,大小横杆的步距为h=1.2m;立杆离地0.2m搭设第一排横杆,共搭设3步,然后搭设操作平台,操作平台上设置1.5m高的安全栏杆。内排架距离边坡0.3m,小横杆搭接在大横杆上的根数为2根;采用的钢管类型为管径48mm壁厚2.7mm;横杆与立杆连接方式为单扣件;取扣件抗滑承载力系数为1.00;斜支撑水平间距4.5m,采用扣件连接;斜支撑连接方式为双扣件。边坡倾角大于等于53见下图。单位:(mm)脚手架侧立面示意图 (十一)、锚杆施工技术措施 要在边坡土石方开挖前先做截排水沟,减少地表水对坡面冲刷和入渗到坡体内。73、边坡开挖后,要避免边坡暴露时间过长,开挖完成一段即进行支护一段。当发现坡体的地质条件异常,立即通知相关部位以确定是否变更设计。施工应与土石开挖同步,自上至下逐层开挖,逐根锚固直至全部防护工程结束。 (十二)工程质量保证措施 一)测量控制质量保证措施 对施工测量及精度要求,应符合工程施工技术规范及现行有关规范的规定。 1、施工前建立测量控制网。对建设方提交的基线、基点及高程点进行复测,并办理签证手续。 2、补充施工需要的中线桩及水准点。 3、对基线、基点及高程点采取特殊措施加以保护,并定期复测;施工的主要控制桩志均应稳固可靠,并保留至工程结束。 4、使用的测量仪器、器具必须在检定的周期内,施工中74、定期进行自检校验。 5、施工过程应做好测量记录,并由技术负责人复核测量数据。 二)土石方质量保证措施 1、施工前探明场地有无管沟、电力、通讯设施或其它地下构筑物。 2、挖方填筑作业前先作好地面排水设施,如遇雨季应做好雨季施工方案,并经监理批准才能实施。保证整个施工期间路段排水畅通。 3、开挖时按设计断面有次序地分段分层自上而下地进行。 三)锚杆质量保证措施 1、坡面整平,清除表土,对凹凸面进行平整。 2、在坡面上开挖10cm的槽段,采用25cm水泥砂浆调平,遇局部架空采用C20砼嵌补。 3、钻孔采用专用的锚杆钻机,施工时应满足孔位偏差、孔径、倾斜度、深度、清孔等技术要求。 4、杆体制安前应除锈75、膜、除油污、调直。杆体制安时应满足材料表面洁净、顺直和对中等技术要求,永久性锚具还要采取防腐措施,在自由段涂防腐漆或润滑油后,外包塑料布或塑料套管,套管两头扎牢,防止注浆时浆液流入自由段内包裹锚具。安装时应保证平直、对中、不扭压、不弯曲,速度不宜过快,要避免撞击孔壁,发生安装困难时应拔出,清孔后再重新安装。 5、注浆时除原材料应符合设计要求外,还应保证水灰比、拌制及放置时间、过滤、注浆量、采用多次注浆时的注浆时间与注浆压力、浆液饱满等技术要求。注浆管宜绑在锚具上,随锚具一起放入,注浆管的端部应距钻孔底端50100mm,注浆后可不必拆除。采用二次注浆时,二次注浆管的出浆孔及端头应密封好,防止一次76、注浆时浆液流入二次注浆管内。 6、压顶梁施工时先支模,再进行钢筋制安,锚杆与钢筋相干扰处,可局部调整钢筋和箍筋间距。采用C20砼浇筑。压顶梁表面必须顺平美观。 7、锚杆成孔直径不小于50mm,必须采用干钻用高压风洗孔或人工成孔,不允许采用水钻。 8、杆体采用HRB400钢筋加工制作。9、锚孔注浆采用42.5普通硅酸盐水泥浆,水灰比0.45:1,其立方体抗压强度不小于30Mpa。10、注浆采用孔底注将法,注浆压力不宜小于0.2Mpa。四、检查验收1) 外脚手架必须由持有上岗证的人员搭设,逐层对其进行检查及分段验收,不符合要求的应立即整改。外脚手架分段验收应按JGJ130-2011“外脚手架检查评77、分表”所列项目和施工方案要求的内容进行检查,填写验收记录表,并由搭设人员、安全员、施工员、项目经理签证,方能交付使用。2) 在每道工序施工前必须进行施工技术交底,使生产工人了解施工工艺流程、有关施工规范和操作规程。3) 每道工序实施必须经班组、工长、质检部门、监理等检查合格后方可转入下道工序。4) 每道工序完成后,工人班组应认真进行自检、互检、交接检,做到上不清下不接。5) 做好技术资料的收集、整理和存档工作,资料填写与工程进度同步,真实记录和工程实际情况。第五章 安全生产保证措施 一、施工组织保障措施 1、建立安全生产管理机构 建立健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长的安全生产领导小组78、,全面负责并领导本项目的安全生产工作。小组成员名单如下:项目经理: xx 安全员: xx 成 员:xx 2、安全生产目标 在施工过程中,必须认真贯彻安全第一,预防为主的方针,严格防止各类伤亡事故的发生。 根据安全生产方针,制定了严密的安全保证体系,通过组织保证体系、经济担保体系、施工保证体系和思想政治保证体系四个方面来实现安全生产目标,即确保实现四无:(1)无死亡事故(2)无重大伤人事故(3)无重大机械事故,无中毒事故(4)无轻伤事故发生3、安全生产检查工作流程 其它安全隐患检查设备与环境安检操作安全检查施工现场施工安全检查组汇总到专职安全员提出整改方案 二、安全生产管理体系建立健全安全组织机79、构和安全管理体系,成立安全生产领导小组,项目经理为安全生产第一责任人,项目安质部为安全保障职能部门,并有其他部门共同参与。设专职安全工程师及安全员,施工班组设专职(兼职)安全员跟班作业。并逐级签订项目经理部、施工班组、个人安全生产包保责任状,形成自下而上、齐抓共管、群防群治的安全保证体系。 三、安全检查制度和教育制度 在施工过程中,除正常的安全检查外,公司每月检查一次,工程处每半月检查一次,项目部每周检查一次,发现问题落实到人,限期整改,消除隐患,确保施工安全。 按照公司的安全教育制度,加强宣传教育。在施工过程中,建立每周一次的安全教育,由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前,由80、专职安全员做书面的安全技术交底,各班组长带领施工人员认真贯彻落实。 四、安全技术保证措施 1、设置专职安全员,负责工程施工过程中的安全检查指导工作,依据安全超作规程及现场实际情况及时检查,对存在的安全隐患及时提出整改措施,及时进行安全指导。 1)施工人员进入施工现场必须佩带安全帽;挖出的土必须做到随挖随运。 2)夜间施工时,现场必须有符合操作要求的充足的照明设备,施工现场,应设置围栏,并悬挂红灯示警标志。3)起重作业前必须检查起重机的制动器,吊钩、钢丝绳和安全防护装置是否完好,严禁机械带病作业;起重作业中必须严格执行“九不吊”、“七禁止”的制度,操作人员持证上岗。4)根据现场需要设置配电装置,81、施工用电必须做到三级配电、两级保护,孔下照明用电须单独架设,电压严格控制在12V以下,临时用电一箱一孔。严格执行“一机一闸一漏”,所有钢筋施工机械严格按机械安全操作规程进行操作,配电箱及开关必须防雨,设门并配锁,进、出线口必须设在箱体下底面,箱内禁放杂物,并定期检查,严禁将电线栓在铁扒钉、钢筋或其它导电金属物上。经常检查线路及各接头处,防止事故的发生。 5)电工、电焊工必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,且必须持证上岗。 2、安全技术交底 (1)分项工程及各施工工序开工前,必须由项目技术、安全负责人进行书面和口头安全技术交底,交底人和被交底人必须签名确认; (2)交底内容除包括各项安全技术措施外,还应有82、;施工场所、环境(如高压线,地下管线)、用电防火和季节性特点的安全生产事项: (3)多工种交叉作业应向各工种进行“安全防护措施”交底。 3、建立特种作业人员登记册 (1)特种作业人员要登记造册,如电工、焊(割)工、架子工、司索工、起重指挥、大中型机械操作手等。特种作业人员操作证复印件作为安全检查资料附件(必要时要核对原件)。 (2)特种作业人员必须经培训考试合格后,持证上岗。并要按时复审方为有效。 4、建立施工用电安全技术档案 施工现场临时用电必须建立安全技术档案,临时用电施工组织设计必须由电气工程技术人员编制,上一级技术负责人审核,经总工程师的批准后实施。 5、建立工伤事故档案 (1)施工现83、场要建立工伤事故档案,发生工伤事故按调查分析规则,处理事故做到“四不放过”事故调查报告要归档管理。 (2)无发生事故的工地也应建立档案,每月均应作记载。 (3)严禁违反安全生产规定,违章作业。凡能制止违章作业,避免重大事故者,应给予表扬、奖励。凡违反规章制度者应及时处理,记录在案。 6、建立安全监督检查意见及反馈情况在建工程项目必须接受地区管辖内的安全监督机构的安全监督,切实执行安全监督机构签发的各种安全检查意见,并及时反馈执行情况,所有文件往来要妥善保存,完工后归档。 7、加强重点部位安全检查及时整改隐患 检查、整改是施工中安全生产必须不可缺少的环节,只在施工中不断发现隐患,才能做到整改隐患84、,只有这样才能消除不安全因素。在施工中,除公司坚持每月的一次安全检查,项目部做每周一次安全检查,班组做到班后的检查,对发现的隐患,定人、定时、定措施进行落实巡查,对施工用电要求严格做到三相五线,接地电阻符合要求,用电设备落实防雨措施,线路挂投接线符合安全用电要求;对高空作业架子搭设,模板安装等做到按操作规程进行,做到经验收合格方能进入下道工序。对易燃易爆物品做定点定人管理并加强防晒措施,对安全防火重点部位落实责任人并挂设安全警示标志。 8、雨季施工措施 本工程基础施工期间正值xx市雨季,为确保工程质量和正常的施工秩序,将不利影响和损失至最小,制定以下措施。 (1)日常防备措施 1)合理布置现场85、,做到:现场有组织排水,排水通道畅通。 2)严格按照施工现场临时用电安全技术规范敷设电气线路和配置电气设备。办公、宿舍要建于高地上,并加固牢靠。 3)水泥等防潮、防雨材料库应架空,屋面应防水或用蓬布覆盖。 4)现场清理干净,物料堆放整齐、统一,悬挂物、标志牌固定牢靠,施工道路畅通。 5)定期检查各类设施,发现问题及时解决,并做好记录。 6)注意天气预报,了解天气变化情况。 (2)防风雨措施 1)做好暴雨来临前的检查工作,及时认真整改存在的隐患,做到防患于未然。暴雨来临期间要组织昼夜值班,做好记录,密切注意天气预报。 2)加固临时设施,大标示牌,临时围墙等处设警告牌。 3)安排好应急疏散通道及安86、全集结中心。 4)雨天作业必须设专职安全员看护坡,防止塌方,存在险情的地方未采取可靠的安全措施之前禁止作业施工。5)检查机械防雷接地装置是否良好,各类机械设备的电气开关应做好防雨准备。大风雷雨天气应切断电源,以免引起火灾或触电伤亡事故。风雨过后,要对现场的临时设施、用电线路等进行全面的检查,当确认安全无误后方可继续施工。9、安全警示标识系统的设置1)、在边坡的坡顶处设置1.5m高安全防护栏杆,围护好安全网,并挂设安全警示标识牌,严禁靠近、翻越等警示语。2)、基坑开挖完成后在基坑周边搭设1.5m高的安全防护栏杆,围护好安全网,并挂设安全警示标识牌,严禁靠近、翻越等警示语。3)、工地外搭设好安全围87、挡,并标明安全警示风险,和安全警示标牌。4)、工地出入口因悬挂车辆慢行等安全警示标牌。 五、危险源辨识及预防控制措施 (一)危险源辨识 本工程属于高边坡施工,因地形和地质水文条件的复杂,从业人员的素质原因,因此它是高风险和易发生安全事故的施工作业。从人、机、料、方法、环境等因素综合分析,识别确认有5个可能造成人员伤害、财产损失的危险源为: 1、坍塌和滑坡事故 2、高空坠物事故 3、物体打击事故 4、机械伤害事故5、触电伤亡事故 6、交通伤害事故7、坍塌 8、中暑9、中毒 (二)危险源的综合预防、控制措施 (1)对重大危险要采取“两个控制”,即前期控制、施工过程控制。 1)前期控制:工程开工前在88、编制施工组织设计或专项施工方案时,针对工程的各种危险源,制定出防控措施。 2)施工过程控制:在工程施工过程中,严格按照各项操作规程和专项安全施工方案施工和监督检查,认真落实整改。 (2)加强安全生产的综合管理。 认真落实各级安全生产责任制,建立健全各项管理制度,杜绝一切人为事故的发生。加强对员工队伍人员的安全教育,提高作业人员素质和安全生产自我保护意识。增强各级管理人员安全责任意识,加强安全专业知识培训。严格加强各种危险源预防管理工作,结合工程特点,针对确认的危险源实施相应的预防控制措施。 (3)切实加强安全交底制度的落实 交底必须在施工作业前进行,任何项目在没有交底前不准施工作业。交底工作一89、般在施工现场项目部实施。交底必须履行交底人和被交底人的签字模式,书面交底一式二份,一份交底给被交底人,一份附入安全生产台帐备查。被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。 (三)危险源的具体预防控制措施 (1)坍塌和滑坡事故的预防措施 1)为防止高切坡开挖出现坍塌和滑坡事故,在制定防护措施施工的过程中,对施工开挖的地质情况、施工情况等信息进行动态监测,对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计变更。 2)加强滑坡的监测监控,对点位有变化应立即停止现场的施工,加密观测次数,仔细分90、析点位的变动原因,及时将观测结果上报监理、业主和设计院。应会同监理、业主和设计分析滑坡产生的原因和确定具体处理方法。待按照处理方法进行处理完毕,经再次观察坡面无异动的情况下才能继续开始路基的挖方施工。对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡,要根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况,采取自上而下、分段跳槽及时支护的逆作法或部分逆作法施工,严禁无序大开挖、大爆破作业。 3)充分考虑季节性气候对高切坡施工的影响,尽量避免安排在雨季施工。所有高切坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟,截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接,确保雨季排水畅通,不积水。为防止水流下渗和冲刷,截水沟进行严密的防渗和91、加固,地质不良地段和土质松软、透水性较大或裂隙较多的岩石路段,对沟底纵坡较大的土质截水沟及截水沟的出水口,均采用加固措施防止渗漏和冲刷沟底及沟壁。严格执行分级开挖分级防护,对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合,避免开挖边坡暴露时间过长,使边坡松弛范围变大,造成新病害。如有地下水出露,应将地下水排出引入排水系统,不可堵死。 4)严格按照批准的施工方案施工,特别是爆破施工,必须严加控制,严禁有大药量爆破现象出现,并按照要求做好各种飞石措施。严格实行奖罚制度,对违反高切坡施工安全的各种行为必须严加惩处。 5)拆除作业现场周围应设禁区围栏、警戒标志,派专人监护,禁止非拆除人员进入施工现场,拆除建筑物应该92、自上而下依次进行,禁止数层同时拆除,禁止掏挖。 6)机械开挖土方时,作业人员不得进入机械作业范围内进行清理和找坡作业。施工的过程中,对施工开挖的地质情况、施工情况等信息进行动态监测,对地质有出入的应联系设计部门进行相应设计修改。 7)充分考虑季节性气候对高边坡施工的影响,尽量避免安排在雨季施工。所有高边坡的施工必须提前做好截水沟和排水沟,截断山体水流。排水设施必须与实际地形和临近的沟渠顺接,确保雨季排水畅通,不积水。严格执行分级开挖分级防护,对不稳定的边坡采取开挖和防护相结合,避免开挖边坡暴露时间过长,使边坡松弛范围变大,造成新病害。严格按照批准的施工方案施工,严格实行奖罚制度,对违反高边坡施93、工安全的各种行为必须严加惩处。 (2)高处坠落事故的预防措施 1)凡身体不适合从事高处作业的人员不得从事高处作业。从事高处作业的人员要按规定进行体检和定期体检。 2)各类安全警示标志按类别,有针对性地、醒目地张挂于现场各相应部位。在洞口邻边等施工现场的危险区域设置醒目标准的安全防护设施、安全标志。 3)高处作业之前,由施工单位工程负责人组织有关人员进行安全防护设施逐项检查及验收,验收合格后,方可进行高处作业。防护栏杆以黄黑或红白相间条纹标示,盖板及门以黄或红色标示。严禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。 5)作业人员严禁互相打闹,以免失足发生坠落危险。 6)不得攀爬脚手架。 7)进行悬空作业时,应有94、牢靠的立足点并正确系挂安全带。 8)各种架子搭好后,项目经理必须组织架子工和使用的班组共同检查验收,验收合格后,方准上架操作。使用时,特别是台风暴雨后,要检查架子是否稳固,发现问题及时加固,确保使用安全。 9)施工使用的施工便道要牢固,踏步300400mm,与地面角度成4560,便道要有防滑措施,顶端捆扎牢固。 10)在高边坡坡顶处,设置明显的安全警示标志。 11)在人员通行地段,必须设置防护栏杆。 (3)物体打击事故的预防措施 现场施工人员严格按要求做好各项安全防护措施,必须佩戴质量合格的安全帽;挖方边坡施工时及时清除边坡上的危松石,以保证边坡坡面的平整稳定;立体交叉作业时,应采取可靠的安全95、隔离防护措施,严禁在同一垂直面上下同时作业;搭设或拆除脚手架和大型模板时,必须在作业区域设置警戒区,并设专人负责警戒,严禁无关人员穿越警戒区。拆除的所有料具要统一吊运到地面,不得从高处向地面抛掷。在架上翻动架板时,应先清扫架板上的杂物。 (4)机械伤害事故的预防措施 1)为保证作业人员的安全,防止机械对人体的伤害事故,制定本措施。对所有各种机械设备进场后,必须由设备部负责人会同安全员和使用机械的人员共同对该机械设备进行进场验收工作,经验收发现安全防护装置不齐全的或有其它故障的应退回设备保障部门进行维修和安装。使用前必须核查作业人员的特种人员操作证及装卸人员的驾驶证,要对设备使用人员进行必要的安96、全技术交底和教育工作,使用人员必须严格执行交底内容及最新操作规程。使用中应经常对设备进行维修保养,停止使用后切断电源并锁好电闸箱。各种机械设备必须专人专机,凡属特种设备,其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查,发现问题及隐患及时解决处理,确保机械设备的完好,防止机械伤害事故的发生。 (5)触电事故的预防措施 1)根据国家JGJ462005规范规定,为了加强施工现场用电管理,保障施工现场用电安全,防止触电事故发生。施工现场专用的中性点直接接地的供电线路必须实行TNS接零保护系统,同时必须做到三级控制两级保护,电箱为标准电闸箱,并采取防雨、防潮措施。电气设备应根据地区或系统要求,97、做保护接零,或做保护接地,不得一部分设备做保护接零,另一部分设备做保护接地。 2)在金属容器内及其他金属结构上的焊接,或在潮湿的环境中焊接,更要加强个人防护,必须穿绝缘鞋、戴皮手套、垫上橡胶板或其他绝缘衬垫,并设监护人员,遇到危险时可以立即切断电源;操作中严禁随意接触导电体,尤其是身体出汗衣服潮湿时更要注意;在工作前养成安全检查的良好习惯,先检查接地、接零装置是否完好可靠,然后检查绝缘防护是否到位和接触部位是否可靠绝缘;在进行改变焊机接头、改接二次回路线、搬动焊机、更换熔丝、检修焊机等工作时,应先切断电源,然后才能进行其他工作。 3)必须由持有合格证件的专职电工,负责现场临时用电管理及安拆。对98、新调入工地的电气设备,在安装使用前,必须进行检验测试。经检测合格后方能投入使用。专职电工对现场电气设备每月进行巡查,项目部每月对施工用电系统、漏电保护器进行一次全面系统的检查。配电箱设在干燥通风的场所,周围不得堆放任何妨碍操作、维修的物品,并与被控制的固定设备距离不得超过3m。安装和使用按“一机、一闸、一箱、一漏”的原则,不能同时控制两台或两台以上的设备,否则容易发生误操作事故。配电箱应标明其名称、用途,并做出分路标志、门应配锁,现场线路过道应按规定进行架空或地埋,破皮老化线路不准使用。使用移动电气工具和砼振捣作业时,必须按规定穿戴绝缘防护用品。凡是从事与电有关的施工作业时,必须实行电工跟班作99、业。4)照明专用回路设专用漏电保护器,灯具金属外壳做接零保护,室内线路及灯具安装高度低于2.5m的应使用安全电压。在潮湿和易触及带电体的照明电源必须使用安全电压,电气设备架设或埋设必须符合要求,并保证绝缘良好。任何场合均不能拖地。(6)交通伤害事故的预防措施1)严禁酒后驾驶、无证驾驶、超速行驶和驾驶无牌照机动车辆。2)机动车行驶至有人看守路口、交叉路口、装卸作业、人行稠密地段、下坡道、设有警告标志处或转弯、调头时,货运汽车载运易燃、易爆等危险货物时,时速不得超过15km/h。3)在积水路段、无人看守路口,恶劣天气能见度在30m以内时,机动车时速不得超过10km/h。4)机动车在进出加油站、危险100、地段、生产现场、倒车时,时速不得超过5km/h。5)超车时,应按规定进行。超车后在不影响被超车辆行驶的情况下,再驶入正常行驶路线。不准强行超车,不得超车后在高速行驶的情况下猛打方向盘以防车辆失控碰撞他车或路边行人、树木等。6)行驶中不准驾驶员一边开车一边打手机或一边查看信息。必要时,应选择安全地点靠右暂停,电话联系结束后,再集中精力驾驶。7)生产现场内部使用的应按国家规定进行年检,由国家有关部门核发特殊机动车辆牌照。(7) 孔桩内操作人员被井底下有害气体中毒昏迷甚至死亡而发生的窒息中毒。1)每日开工前检测井下有无危害气体和不安全因素,桩孔开挖过程中,应经常检测井孔内有无毒害气体,和缺氧现象。坚101、持井下作业排风抽水先行,施工中应不断向孔内输送足够的新鲜空气,必要时抽、送同时进行。2)有专门送风设备,风量不应小于25L/s,采用风力压管引至井底进行送风,送风时间要超过20分钟以上,并用气体检测仪进行检测,确认无有毒气体后方可下井。地面还需常备氧气瓶等急救设备,并且配备相应的有一定窒息中毒抢救知识的专业人员在现场按应急救援措施实施救援和抢救,根据情况及时送医院进一步抢救治疗,并根据事故调查处理相关规定报相关部门。(8)孔桩口防护不到位、上下孔桩未按强制条款设置软扶梯及其他可靠上下孔桩措施。1)地面孔口必须设护栏,高度不低于1.2米,无关人员不得靠近桩孔口,孔口机械操作人员不准离开岗位。2)102、进入施工现场必须戴好安全帽,佩戴相应劳动保护用品,特别是井下工作人员,必须穿好长筒绝缘胶鞋,井口作业人员必须拴好安全带和系保险钩,3)桩孔洞口悬挂软爬梯,并随桩孔深度放长,供人员上下孔桩使用电动吊蓝或吊笼等应安全可靠并配有防坠落安全装置,不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下,作业人员上下井时必须乘坐专用安全吊笼,不得随意攀爬护壁和乘坐吊桶(或土筐)、吊绳等方式上下井,上下孔桩必须有可靠的联络信号。4)挖孔桩作业人员下班休息前,必须盖好孔口,采用钢管焊接钢板网将孔口封闭围挡,钢板网必须有一定的冲击力,确保人员不坠入孔桩内。井下设半边井的安全网,井内设可靠的救生软梯,挖孔暂停施工时井口应用盖103、板盖好。(9) 孔口石块或杂物、提升物料溢出物等掉入孔内砸伤正在孔中的施工人员而发生的物体打击事故。提料桶坠落,提料桶与提升钢丝绳之间提升挂钩不闭合,存在开口脱钩现象、提升钢丝绳的绳卡只装一个,钢丝绳直径偏小或者磨损程度已达有关标准规范要求也不更换。(10) 孔内照明未使用安全电压,潜水泵未采用符合安全规定漏电保护器而发生触电事故,边抽水边开挖。1)施工现场的临时用电安装和拆除必须有特种作业证和上岗证的专业电工操作。井底抽水时,原则上应在挖孔作业人员上到地面后再合闸抽水,然后立即关闭电源,严禁带电作业。2)孔内抽水用电设备未级电箱应采用一机一闸一漏一箱和TN-S系统,使用潜水泵或手持机具的漏电104、保护器漏电动作电流为15毫安,漏电动作时间0.1秒,电缆应采用潜水电机防水橡皮护套电缆,不得有接头,且应架空敷设,不得承受外力,还应有防磨损、防潮、防断等保护措施,严禁使用绝缘性差护套线或石棉线。3)井下施工照明必须采用安全行灯,电压不得高于12伏,供电给井下的用电设备的线路必须装漏电保护装置。4)电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器。各桩孔用电必须分闸,严禁一闸多孔和一闸多用。(11) 提升机构或电动绞架发生配重掉落,钢丝绳滑脱等而发生的机械伤害事故。1)每天工作开始前及施工中,现场的作业人员都应配合项目机电人员认真检查提升机的轱辘轴、支架、吊绳、挂钩、保险装置和吊桶(或土篮)、刹车制动等105、设备和工具是否完好无损,防护措施是否安全到位和正确牢固可靠,发现问题及时向机电人员报告,并在修复及设备试运行正常完好后方准许正式使用。2)施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况,钢丝绳卡是否设置三个,钢丝绳直径是否满足规范、标准要求,钢丝绳磨损是否超标,严禁提升机带病作业,严禁钢丝绳滑脱。 六、高边坡监测监控 1、监测目的 为防止高边坡开挖出现坍塌事故,施工过程中应建立边坡监测系统,对施工开挖的地质情况,施工情况等信息进行动态监测,根据监控成果及信息,联系设计部门进行相应设计修改。 2、监控项目 (1)坡顶地面 (2)边坡坡面地表位移监测(观测桩) (3)支护结构的水平位移及垂直位移。 (4)106、人工巡视。 3、监测方法及要求 (1)监测方法及措施 1)施工前设置位移观测点,施工期间连续观测,直至施工完毕,基坑边坡顶部的水平位移和竖向位移监测点应沿基坑周边布置,基坑周边中部、阳角处应布置监测点。监测点间距不宜大于20m,每边监测点数目不应少于3个。监测点宜设置在基坑边坡坡顶上。每一条边上坡顶设置不小于3个沉降观测点和水平位移观测点。四周虽然放坡较大,但仍不排除由于降雨量过大而导致边坡坍塌的危险,故设两名专职监护人员,进行全天监测,如发现有松动、变形、裂缝现象,立刻撤离现场作业人员,并及时报告现场项目经理和技术负责人,采取防范措施,确保安全生产,另外在雨天时,严禁施工操作人员在基坑周边及107、基地施工,防止雨天基坑边坡坍塌造成人员伤亡。 高边坡监测方法一览表监控内容监测仪器监测目的监测人员证书及编号监测报警值地表监测水平位移监控全站仪(南方NTS-362R)、光电测距仪观测地表位移、变形发展情况60mm垂直变形监控水准仪(苏州一光DSZ3)60mm裂缝监控标桩、直尺或裂隙计观测裂缝发展情况10mm 2)观测点埋设: 岩质边坡段深埋钢筋桩作为观测桩。 岩质边坡段采用C30砼浇筑2020cm的标石, (2)监测要求监测期间,应定期检查工作基点的稳定性;监测仪器、设备和监测元件应符合下列要求: 1)人工巡视:对边坡进行巡视检查,重点检查边坡及坡顶有无裂缝产生,裂缝产生的时间、深度、连通性108、充水状况等的发展变化情况。 2)监测频率:地表位移的监测周期与降水量相应,旱季和少雨季节监测频率每3天一次,强降雨至降雨后3天内,每天观测一次。 3)监控结束:监控工作一般可在边坡加固工程完成后6个月内或当年雨季结束后三个月如无明显位移时结束,否则视具体情况定。 4)监控数据整理:监控数据由项目测量工程师负责整理,根据分析结果及时预测坡体变形发展动态,及时报送上级部门。 (3)边坡观测点间距及监控报警值: 4、监测过程控制 沉降、水平位移基准点应在基坑底部基础施工前观测三次,取其均值作为初值,施工期间每23天观测一次,雨天加密至1天1次。当发现测点位移沉降值加速时加密至1天数次。基础施工完毕109、每510天观测一次,如位移趋于稳定,则15天观测一次。根据建筑基坑工程监测技术规范 GB504972009,当坡顶地面出现裂缝、滑坡或坡顶水平位移大于30mm且变形不稳定或竖向沉降值超过20mm,坡底施工立即停止,并及时由项目部技术负责人通知业主、监理和设计单位协商解决。 七、安全应急预案 (一)应急救援组织机构及职责 1、现场应急自救组组织机构:项目经理技术负责人技术支持组警戒保卫组通讯联络组后勤保障组医疗救护组现场抢险组 2、应急自救领导小组人员分工: 组 长:项目部经理 xx 电话: 副组长:项目部安全主管 xx 电话: 医疗救护组长: 技术支持组长: xx 后勤保障组长: 通讯联络组长110、: 值班电话: 紧急救援电话: 西京医院电话: 公安部门:110 消防部门:119 急救中心:120 交通部门:122 3、应急自救领导小组人员职责: (1)应急救援组组长职责 及时承担起现场救援的全面指挥工作,领导和决策应急响应与危机处理工作;负责突发事故和紧急情况时,立即启动本预案,做到快速反应从容应对指挥得当,部署及时;依照本预案有关管理方案的规定和现场实际情况,分配相关人员的具体职能,协调应急救援处理工作,提升小组团队应急能力;在紧急状态结束后,控制受影响地点的恢复,并组织人员参加事故分析和处理。 (2)应急救援组副组长职责 协助领导小组组长工作,在组长不在时,承担起组长职责,确保各项111、目标、指标和任务的完成;评估事故的规模和发展态势,建立应急步骤,确保施工人员的安全和减少设施和财产损失;设立与应急中心的通讯联络,为应急服务机构提供建议和信息;安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带;如有必要,在救援服务机构来之前直接参与救护活动。 (3)通讯联络组职责: 1)确保内部和外部联系畅通,内外信息反馈迅速。 2)保持通讯设施和设备处于良好状态。 3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。 4)了解掌握事故情况,负责事故发生后在第一时间通知应急小组主要成员,负责召集小组成员对外联络,及时向主管部门汇报。 (4)技术支持组职责: 1)项目技术及现场负责人到达事故地点后,对坍塌事故情112、况进行分析判断,及时向应急小组组长提出科学的技术方案和技术支持,有效地指导应急行动中的工程技术工作。 2)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。 3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。 4)绘制事故现场平面图,标明重点部位,向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。 (5)现场抢险组职责: 1)协调有关部门的抢险行动,及时报告抢险进展情况。 2)引导现场作业人员从安全通道疏散。 3)抢运可以转移的场区内物资,将可能引起新危险物品转移到安全地带。 4)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时,高度注意避免意外伤害。 5)抢险抢修或救援结束后,安排人员配合好事故调查取证,并对结果进行复查113、和评估。 (6)医疗救护组职责: 1)负责现场受害人员的救护工作。 2)在外部救援机构末到达前,对受害者进行必要的抢救。 3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构,并指定人员护理受害者。 4)对受害人员做简易的抢救和包扎,及时转移重伤人员到医疗机构就医,使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。 (7)后勤保障组职责: 1)负责现场紧急救援物资的征集。 2)提供合格的抢险抢修或救援物资及设备。 3)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给。 (8)警戒保卫组职责: 1)负责事故现场的警戒,设置事故现场警戒线,阻止非抢险救援人员进入现场,保护抢险人员的人身安全,维持治安秩序。 2)负114、责保护事故现场,避免闲杂人员围观,监视事故现场发展情况等。 3)对场区内外进行有效隔离疏散,引导施工现场外周边居民撤出危险地带。 4)负责现场车辆疏通,引导抢险救援人员及车辆的进入,保持抢险救援通道的通畅。 5)抢险救援结束后,封闭事故现场,直到收到明确解除指令。 (二)应急管理原则 1、必须有项目部领导人担任安全主管人员并主管安全文明施工,全权负责发生安全事故时的现场协调和救援,同时项目部各有关人员做好配合,并及时通知施工单位负责人做好人员、设备、资金的保障和落实。 2、项目部负责人接到通知后及时到达现场指挥救援并落实各种保障措施。 3、项目部所有人员和设备在发生事故时,无条件接受调遣,并以115、最快速度到达现场。 4、加强与当地医院和救援机构的联系和沟通,建立合作关系,确保事故发生时与其能够联系和合作。 5、由项目部安全保通部负责第一时间与当地医院的联系和生活车辆的调配。 6、由安全主管人员任突击队长负责现场救援行动的具体实施。原指定的突击队员必须以最快速度到达现场,接受突击队长的指挥参加救援。 7、把项目应急组织相关负现人及当地救援组织的电话号码立处牌在鲜目处,以便遇到突发事故时紧急救助。 (三)事故特征及现场应急处置措施 1、坍塌及滑坡事故特征及应急处置方案 (1)事故特征:土体不稳、地质结构破坏,土层或石层自稳能力差,发生坍塌。坍塌事故一旦发生,人员、机具会被掩埋,造成人员伤亡116、机具、财产损失。坍塌事故发生前,地表易出现异常裂纹、较大沉降。 (2)现场应急处置措施 1)出现边坡坍塌征兆时处置措施 若边坡坍塌征兆比较轻微,则直接进行处理,对地表出现裂纹或沉降的地方进行加固等。若坍塌征兆比较明显,应立即疏散危险区域内的人员,待人员疏散完成后,由专家组对可能出现坍塌事故的危险区域进行评估。 2)事故发生时处置措施 迅速撤离危险区域内所有人员,待坍塌现场地表或山体稳定后,再进行物资设备转移。当施工现场的监控人员发现土方或建筑物有裂纹或发出异常声音时,应立即报告给应急救援领导小组组长,并立即下令停止作业,并组织施工人员快速撤离到安全地点。 3)有遇险人员时的处置措施 遇险人员117、要积极自救,同时要想方设法通知救援人员自己所处准确位置,以便得到及时救援;最早发现事故者应立即大声呼救,并向有关人员报告或报警。 当土方发生坍塌后,造成人员被埋、被压的情况下,应急救援领导小组全员上岗,除应立即逐级报告给主管部门之外,应保护好现场,在确认不会再次发生同类事故的前提下,立即组织人员进行抢救受伤人员。 事故原因明确可立即采取正确方法施救,但决不可盲目救助。救援人员按规定穿戴好防护用品,在保证自身安全的前提下,携带相关救援装备(根据储备物资装备确定),对遇险人员进行抢救、搜救。 当少部分土方坍塌时,现场抢救组专业救护人员要用铁锹进行撮土挖掘,并注意不要伤及被埋人员;当边坡大面坍塌,造118、成特大事故时,由应急救援领导小组统一领导和指挥,各有关部门协调作战,保证抢险工作有条不紊的进行。要采用吊车、挖掘机进行抢救,现场要有指挥并监护,防止机械伤及被埋或被压人员。 急救人员按照有关救护知识,立即救护伤员,在等待医生救治或送往医院抢救过程中,不要停止和放弃施救,如采用人工呼吸,清洗包扎或输氧急救等。 现场不具备抢救条件时,立即向社会求救。工地应配备气体检测仪,通风设备,有供氧的防毒面具,担架,医用氧气瓶等急救设备、用具。 被抢救出来的伤员,要由现场医疗室医生或急救组急救中心救护人员进行抢救,用担架把伤员抬到救护车上,对伤势严重的人员要立即进行吸氧和输液,到医院后组织医务人员全力救治伤员119、。 当核实所有人员获救后,将受伤人员的位置进行拍照或录像,禁止无关人员进入事故现场,等待事故调查组进行调查处理。 对在土方坍塌死亡的人员,由善后处理组负责对死亡人员的家属进行安抚,伤残人员安置和财产理赔等善后处理工作。 2、高处坠落事故特征及应急处置措施 (1)事故特征 1)危险性分析 由于发生安全生产事故时极易造成人员伤亡,列为项目工程的重大危险因素。 2)事故类型 依据高处坠落事故对人体伤害的坠落方式,把高处坠落事故大体分为如下类型: 脚手架上坠落;悬空高处作业坠落;登高过程中坠落;梯子上作业坠落等。 3)事故前可能出现的征兆 高处作业人员不使用爬梯、未按要求系安全带、安全绳或者使用不当。120、当发生大风、暴雨、暴雪等恶劣气候时,高处作业人员即有可能发生坠落事故。 (2)现场应急处置措施 1)出现征兆时处置措施 高处作业人员未按要求系安全带、安全绳或者使用不当时,也有可能发生坠落事故,此时可以当场制止,必要时召开安全会议通报违章行为,按规章制度进行处罚。严格要求作业人员严禁穿易滑鞋、高跟鞋、拖鞋,要戴好安全帽、系好安全带。 临边、洞口等坠落高度在2米以上,而无防护栏杆、安全网、挡板或防护不可靠时,即有可能发生坠落事故,应按要求完善上述防护设施。 当发生大风、暴雨、暴雪等恶劣气候时,高处作业人员即有可能发生坠落事故,对此要加强对气象部门的联系,尽早掌握气象变化情况,提前停止高空作业,撤121、离人员,必要时加固高耸设备。 现场所有洞口、悬空、临边的地方要严格按安全技术要求设置防护栏杆、防护网。 2)事故发生时处置措施 发生高空坠落事故时,立即启动现场处置方案,急救人员尽快赶往出事地点,并及时通知医疗部门,尽量当场施救,抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。 发生高处坠落事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如伤员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右,尽快送医院进行抢救治疗。 出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向122、一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后,及时送就近有条件的医院治疗。 发现脊椎受伤者,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后。搬运时,将伤者平卧放在帆布担架或硬板上,以免受伤的脊椎移位、断裂造成截瘫,招致死亡。抢救脊椎受伤者,搬运过程,严禁只抬伤者的两肩与两腿或单肩背运。 发现伤者手足骨折,不要盲目搬运伤者。应在骨折部位用夹板把受伤位置临时固定,使断端不再移位或刺伤肌肉,神经或血管。固定方法:以固定骨折处上下关节为原则,可就地123、取材,用木板、竹头等,在无材料的情况下,上肢可固定在身侧,下肢与腱侧下肢缚在一起。 遇有创伤性出血的伤员,应迅速包扎止血,使伤员保持在头低脚高的卧位,并注意保暖。正确的现场止血处理措施: 一般伤口小的止血法:先用生理盐水(0.9%NaCl溶液)冲洗伤口,然后盖上消毒纱布,用绷带,较紧地包扎。 加压包扎止血法:用纱布、棉花等作成软垫,放在伤口上再加包扎,来增强压力而达到止血。 止血带止血法:选择弹性好的橡皮管、橡皮带或三角巾、毛巾、带状布条等,上肢出血结扎在上臂上1/2处(靠近心脏位置),下肢出血结扎在大腿上1/3处(靠近心脏位置)。结扎时,在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉纱。每隔2540分钟放124、松一次,每次放松0.51分钟。 救助人员要服从指挥,统一行动。险情发生至现场恢复期间,应封锁现场,防止无关人员进入现场发生意外。 及时将抢救进展情况报告应急自救组长。动用最快的交通工具或其它措施,及时把伤者送往邻近医院抢救,运送途中应尽量减少颠簸。同时,密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。 3、机械伤害事故应急处置方案 (1)事故特征 1)机械伤害可能导致人员受伤、死亡;设备损坏、报废;财产损失等。 2)事故发生在施工现场。 3)现场环境复杂或气候恶劣;机械设备违规操作,易发生倾覆等事故。 4)机械设备运转异常;机械部分联接松动、失效;主要承重构件焊缝开裂、扭曲变形;整机倾斜;钢丝绳钢125、丝断裂;刹车失灵;大风、大雾、雨雪等恶劣天气施工以及操作人员思想麻痹等事故前兆时,容易发生机械伤害事故。 (2)机械设备事故应急处置措施 为有效防止机械伤害事故的发生,最大限度减少事故损失,机械设备事故处置措施如下: 1)出现事故征兆时处置措施 切断电源,停机检查,待排除故障后再行开机;在恶劣天气情况下,停止机械的操作,天气好转后,恢复机械操作。 2)事故发生时处置措施 停机、断电,迅速撤离所有作业人员,确保安全。进行机械设备抢修维护;待机械故障排除后再进行操作。 3)有遇险人员时的处置措施 遇险人员要积极自救,同时要想方设法通知救援人员自己所处的位置,以便得到及时救援;救援人员按规定穿戴好防126、护用品,在保证自身安全的前提下,携带相关救援机具、物资(根据储备物资装备确定),对遇险人员进行抢救。 (3)注意事项 1)抢救受伤人员(特别是重伤人员),定要在现场或附近就地进行,切忌长途护送到医院。 2)克服麻痹思想,把握重点,把机械设备灾害带来的损失降低到最低限度。 3)做好善后工作,伤亡人员及家属的抚恤工作,确保事故发生后伤亡人员及家属思想稳定。做好受伤人员医疗救护的工作,协调处理医疗救护单位的相关矛盾。做好伤亡人员及财产损失的理赔工作。 4、物体打击伤害事故及应急处置方案 (1)事故特征: 1)事故危险性分析:物体打击伤害是建筑行业常见事故中四大伤害的其中一种,特别在施工周期短,劳动力127、施工机具、物料投入较多,交叉作业时常有出现。这就要求在高处作业的人员对机械运行、物料传接、工具的存放过程中,都必须确保安全,防止物体坠落伤人的事故发生。 2)事故出现前征兆 人员进入施工现场未配戴好安全帽。人员未在规定的安全通道内出入和上下坡面。 安全通道上方应搭设双层防护棚,防护棚使用的材料要能防止高空坠落物穿透。 作业工具未放工具袋内,物料传递乱抛,所有物料未堆放平稳或堆在临边及洞口附近。 人工挑抬物料上下边坡,边坡施工时未设脚手架或作业平台。 修坡下的物料未及时清理和运走,未设围护安全区域,非作业人员可任意进入施工区。 (2)现场应急处置措施 1)出现征兆时处置措施 对上述不安全因素严128、格按要求整改。 2)事故发生时处置措施 当发生物体打击事故后,抢救的重点放在颅脑损伤、胸部骨折和出血上进行处理。 发生的物体打击事故,应马上组织抢救伤者,首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质,如务员发生休克,应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者,应立即进行人工呼吸,胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动,并将下肢抬高约20度左右, 出现颅脑损伤,必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧,面部转向一侧,以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入,发生喉阻塞。有骨折者,应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现,创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口,用绷带或布条包扎后129、,及时送就近有条件的医院治疗。 5、触电伤害事故特征及应急处置方案 (1)事故特征 1)危险性分析 触电事故是施工中常见的事故,也是施工中人身伤亡事故的主要类型。从触电者的最终伤害程度来看,当触电者抢救及时、方法正确是极有可能获救的。 2)事故出现前征兆 施工电源接线混乱,电线有破损。 (2)现场应急处置措施 1)出现征兆时处置措施 规范接线,电线架空设置,线路接头按规范进行。 2)事故发生时处置措施 触电急救的要点是动作迅速,救护得法,切不可惊慌失措,束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电,首先要尽快使触电者脱离电源,然后根据触电者的具体症状进行对症施救。130、发现有人触电时,应立即使触电人员脱离电源,脱离电源方法如下: 将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉,以切断电源。 用干燥绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。 必要时可用绝缘工具(如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头)切断电源线。 救护人可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者,使之脱离电源。 如果触电者由于痉挛手指导线缠绕在身上,救护人先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流,然后再采取其它办法把电源切断。 如果触电者触及断落在地上的带电高压导线,且尚未确证线路无电之前,救护人员不得进入断落地点810米的范围内,131、以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后,应迅速将其带至810米以外立即开始触电急救。只有在确证线路已经无电,才可在触电者离开触电导线后就地急救。 3)在使触电者脱离电源时应注意的事项: 未采取绝缘措施前,救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。 严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者,救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体(如潮湿木棒、布带等)作为救护工具。 在拉拽触电者脱离电源的过程中,救护人宜用单手操作,这样对救护人比较安全。 当触电者位于高位时,应采取措施预防触电者在脱离电源后,坠地摔伤或摔死(电击二次伤害)。 夜间发132、生触电事故时,应考虑切断电源后的临时照明问题,以利救护。 4)有遇险人员时处置措施 发现者应即时向单位领导和调度汇报,明确事故地点、时间、受伤程度和人数;调度应根据现场汇报情况,决定停电范围,下达停电指令。 根据其受伤程度,决定采取合适的救治方法,同时用电话等快捷方式向当地的120抢救中心求救,并派人等侯在交叉路口处,指引救护车迅速赶到事故现场,争取医务人员接替救治。在医务人员未接替救治前,现场人员应及时组织现场抢救。 5)触电者未失去知觉的救护措施: 触电伤员如神志清醒者,应使其比较干燥、通风暖和的地方仰面平躺休息,严密观察,暂时不要使其站立或走动,同时请医生前来或送往医院诊治。 触电伤员如133、神志不清者,应就地仰面平躺,且确保气道畅通,并用5秒时间,呼叫伤员或轻拍其肩部,以判断伤员是否意识丧失,禁止摇动伤员头部呼叫伤员。 6)触电者已失去知觉但尚有心跳和呼吸的抢救措施: 应使其舒适地平卧着,解开衣服以利呼吸,四周不要围人,保持空气流通,冷天应注意保暖,同时立即请医生前来或送医院诊治。若发现触电者呼吸困难或心跳失常,应立即施工呼吸及胸外心脏挤压。 触电后又摔伤的伤员,应就地仰面平躺,保持脊柱在伸直状态,不得弯曲;如需搬运,应用硬模板保持仰面平躺,使伤员身体处于平直状态,避免脊椎受伤。7)对“假死”者的急救措施:触电伤员如意识丧失,应在10秒内,用看、听、试的方法,判定伤员呼吸、心跳情134、况。若看、听、试结果,既无呼吸又无颈动脉搏动,则可判定为呼吸、心跳停止。当判断触电者呼吸和心跳停止时,应立即按心肺复苏法中支持生命的三项基本措施进行抢救。方法如下: 通畅气道。第一,清除口中异物。使触电者仰面躺在平硬的地方迅速解开其领扣、围巾、紧身衣和裤带。如发现触电者口内有食物、假牙、血块等异物,可将其身体及头部同时侧转,迅速用一只手指或两只手指交叉从口角处插入,从口中取出异物,操作中要注意防止将异物推到咽喉深处。第二,采用仰头抬颊法畅通气道。操作时,救护人用一只手放在触电者前额,另一只手的手指将其颏颌骨向上抬起,两手协同将头部推向后仰,舌根自然随之抬起、气道即可畅通。为使触电者头部后仰,可135、于其颈部下方垫适量厚度的物品,但严禁用枕头或其他物品垫在触电者头下。 口对口(鼻)人工呼吸。使病人仰卧,松解衣扣和腰带,清除伤者口腔内痰液、呕吐物、血块、泥土等,保持呼吸道畅通。救护人员一手将伤者下颌托起,使其头尽量后仰,另一只手捏住伤者的鼻孔,深吸一口气,对住伤者的口用力吹气,然后立即离开伤者口,同时松开捏鼻孔的手。吹气力量要适中,次数以每分钟1618次为宜。 胸外心脏按压:将伤者仰卧在地上或硬板床上,救护人员跪或站于伤者一侧,面对伤者,将右手掌置于伤者胸骨下段及剑突部,左手置于右手之上,以上身的重量用力把胸骨下段向后压向脊柱,随后将手腕放松,每分钟挤压6080次。在进行胸外心脏按压时,宜将136、伤者头放低以利静脉血回流。若伤者同时拌有呼吸停止,在进行胸外心脏按压时,还应进行人工呼吸。一般做四次胸外心脏按压,做一次人工呼吸。 抢救过程中伤员的移动与转院,心肺复苏应在现场就地坚持进行,不要为方便而随意移动伤员,如确实需要移动时,抢救中断时间不应超过30秒。移动伤员或将伤员送往医院时,应使伤员平躺在担架上,并在其背部垫以平硬阔木板。移动或送医院过程中应继续抢救,心跳呼吸停止者要继续心肺复苏法抢救。应创造条件,用塑料袋装入砸碎了的冰屑做成帽状包绕在伤员头部,露出眼睛,使脑部温度降低,争取心脑完全复苏。 7、应急处理物资 (1)安排专项应急费用5万元现金,任何情况下都不能动用,做应急救助急用。137、 (2)常备药品 1)外用药品 名适应症品名适应症肾上腺素触电急救跌打万花油跌打损伤、撞击扭伤、刀伤出血、烫伤创可贴小创伤出血风油精虫咬碘酊(2%)局部消毒清凉油关节痛、驱暑醒脑防治虫咬酒精(70%)局部消毒棉垫、绷带、纱布外伤出血红药水清毒止血止血胶带外伤出血眼药水、眼药膏眼部感染 2)内服药品 名适应症品 名适应症速效伤风胶囊发烧、感冒扑尔敏抗过敏氟哌酸尿道感染果导治便秘复方甘草片镇咳、祛痰安定失眠碘喉片咽炎、扁桃体炎心痛定治高血压、冠心病颠茄片胃痉挛阿司匹林解热、镇痛多酶片助消化黄连素肠胃炎(腹痛、腹泻)云南白药散瘀、止痛、止血腹可安肠胃炎(腹痛、腹泻)硝酸甘油心绞痛 3)救护器材急救工138、具、用具数 量急救工具、用具数 量专用面包车一辆急救药箱两个(含各种急救药品)医用担架两副绝缘鞋两双医用夹板两副带绝缘柄的电工钳一把木柄斧头一把隔热面罩两个防毒面具两个各种类型灭火器若干通讯器材:电话、手机、对讲机、报警器若干照明器材:手电筒、应急灯36V以下安全线路、灯具若干安全带四十 套安全帽若干 8、事故报告程序 (1)发生事故应及时向本单位应急救援大队报告,然后由单位的安委会向上级主管部门汇报; (2)救援大队在接到事故的报告后,即按事故应急救援方案组织救援。 (3)项目经理部成立应急小队 由项目经理任队长,分管安全的项目副经理或安全员任副队长,队员由项目经理部其他人员及班组长组成。 139、(4)事故发生时,应迅速将信息传递给项目经理部领导,并由应急队副队长负责向上级及有关部门报告。 (5)事故应急小队负责将受伤者送往医院或在现场进行抢救,同时采取措施疏散人群出危险区域、封闭现场禁止无关人员进入、并及时疏散人群,防止事故扩大,必要时,负责与公安消防部门、医疗单位紧急联系。 (6)事故发生后,公司安委会应组织进行事故原因分析,填写事故调查报告。 9、应急预案的启动 当事故的评估预测达到起动应急预案条件时,由应急总指挥发出启动应急反应预案令由应急总指挥,事故现场副总指挥同时启动应急反应公司总部一级应急反应行动组织和项目经理部二级应急反应行动组织,按应急预案的规定和要求以及事故现场的特140、性,执行应急反应行动、根据事态的发展需求,及时启动协议应急救援资源和社会应急救援公共资源,最大限度地降低事故带来的经济损失和减少人员伤亡。 10、应急响应步骤 发出警报人员的疏散现场应急指挥采取应急措施解除警报善后处理事故现场清理事故原因的调查分析纠正与完善 11、应急响应联系 项目部安全生产事故报告联系人及电话: 项目部经理: xx 副组长:项目部安全主管 xx 电话: 社会相关资源:西京医院急救电话:0,地址: 医疗急救中心电话:120 匪警:110 交通事故:122 火警:119 12、应急救援指挥流程图 13、应急救援路线图 14、应急响应与救援程序 (1)一般事故的应急响应与救援程序141、: 1)发生轻伤事故为一般事故。 当事故或紧急情况发生后,作业场所工人应第一时间报告项目经理,项目经理同时根据发生事故的性质采取有效的紧急措施,防止事态进一步扩大。 项目负责人按照施工现场安全事故应急预案领导应急救援队实施救援。 (2)重大事故的应急响应与救援程序: 1)发生重伤及死亡事故为重大事故。 当事故或紧急情况发生后,作业场所工人应第一时间报告项目经理,由项目经理指挥项目部应急救援队进入紧急救援状态,按照施工现场安全事故应急救援预案实施救援,同时采取措施控制事故扩大。 项目经理应立即向公司应急救援副总指挥报告,报告事故发生的简单经过,受伤人数,损失情况,然后由应急救援副总指挥向应急救援142、总指挥报告,由总指挥决定是否启动公司应急救援预案,当总指挥决定启动公司应急救援预案时,应当向上级及有关劳动监督部门报告。 公司应急救援队同时启动,由公司总指挥进行直接指挥,通知公司相关人员进入应急救援状态,赶赴现场,按照公司应急救援预案实施救援。 当需要外部援救时,在应急小组统一指挥下,同时,根据事故情况,必要时立即与公安(110)、消防部门(119)、医疗单位(120)紧急联系。联系时必须讲明事故地点,严重程度、单位电话号码等详细情况,并派人接应。 由项目经理指挥事故现场工作场所内的所有作业人员,按照现场应急预案演练的路线紧急疏散,同时注意保护好事故现场。 15、应急预案的终止 对事故现场经143、过应急预案实施之后,引起事故的危险源得到有效控制、消除;所有现场人员均得到清点;并确保未授权人员不会进入事故现场;不存在其它影响应急预案终止的因素;应急救援行动已完全转化为社会公共救援;局面已无法控制和挽救的,场内相关人员已经全部撤离;应急总指挥根据事故的发展状态认为必须终止的,由应急总指挥下达应急反应终止令或授权事故现场副总指挥明确应急预案终止的决定。 第六章 劳动力计划 一、根据施工方案确定的现场管理机构建立项目施工管理层,选择高素质的施工队伍完成本工程施工。 二、对工人进行技术、安全交底和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,由技术负责人和安全负责人对高边坡施工安全进行144、技术质量交底和安全文明教育,使每1名施工人员对工程的各项要求清楚理会,并按要求规范地实施到现场施工中,同时召开施工现场动员大会。 三、施工人员进场前,必须做好后勤保障工作,为职工的衣食住行等全面考虑,以便充分调动职工的生产积极性。 四、管理人员及特种操作人员持证上岗情况:管理人员及特种操作人员持证上岗情况序号职务姓名证件号职称电话1项目经理建造师2技术负责人工程师3施工员助理工程师4专职安全员工程师5质检员助理工程师6材料员助理工程师7资料员助理工程师8架工9架工10架工11电工12焊工 五、劳动力保障计划:为保证高切坡施工安全技术保障措施的实施,加强施工管理,根据xx市房屋建筑与市政基础设施145、工程现场施工从业人员配备标准DBJ-157-2013规定,现场配备安全负责人1名,专职安全员1名。工人进入现场,首先进行“入场三级教育”,进行分工种的操作培训。上岗前由施工人员进行针对性的安全技术交底。第七章 计算书及附图 一、脚手架计算书一、计算参数搭设高度H5.5m立杆横距lb1200mm外伸长度a200mm立杆纵距la1200mm步高h1200mm步数n4步第四步为1.5m脚手架的钢管选用(482.7)其计算参数为:截面模量W5080mm3回转半径i15.8mm截面积A489mm2截面惯性距I121900mm4钢材的弹性模量E206000N/mm2本计算书中的规范指的是建筑施工扣件式钢管146、脚手架安全技术规范JGJ 1302011二、脚手架计算(一)、大横杆的计算把大横杆简化为连续三跨来计算简图如下1、荷载计算恒荷载计算竹排片的规格为1.2m1.5m,自重标准值为700N/m2竹排片自重700lb3=22.4N/m钢管自重38.4N/m小计:g=60.8N/m活荷载计算结构脚手架施工均布活荷载P= 3000N/m2q=Plb4=600N/m2、强度验算荷载作用下的弯矩M的计算 M=0.1(g1.2+q1.4)la2=131.47 Nm大横杆强度的验算=M/W=25.88 N/mm2f=205N/mm2满足要求其中:f为Q235钢抗拉、抗压和抗弯强度设计值见规范表5.1.63、挠度147、验算w=0.677(g1.2+q1.4)la4/(100EI)=0.51 mmw其中:w为受弯构件允许挠度值查规范表5.1.8w=la/150=8mm满足要求荷载作用下的中间支座反力的计算R=1.1(g1.2+q1.4)la=1205.11 N(二)、小横杆的计算小横杆只考虑大横杆产生的集中力作用,计算简图如下:1、强度验算计算集中力R作用下的弯距M集中力R到支座的距离c=lb/4=300mmM=Rc=361.5 Nm小横杆的验算=M/W=71.2 N/mm2f=205N/mm2满足要求2、挠度验算w=Rc(3lb2-4c2)/(24EI)=2.38 mmw其中:w=lb/150=8 mm满足148、要求验算小横杆和立杆间扣件的抗滑承载力根据实际的受力情况可知R1=0.5R=602.5536N则小横杆和立杆间的扣件受力是R1+R= 1807.66 NRc=8000N满足要求其中:Rc为扣件抗滑承载力设计值见规范表5.1.7(三)立杆计算 1、荷载计算恒荷载计算 大横杆自重38.4la4=184.32N小横杆自重38.4(lb+a)1=46.08N扣件自重156=90N竹筏片脚手板56lalb=80.64N栏杆及挡板自重140la=168N安全网自重20lah=28.8N小计:N1=597.84N活荷载计算 N2=Plalb=2880N活荷载的层数 n2风荷载的计算计算参数:风压高度变化系数149、uz1脚手架风荷载体型系数us1.04基本风压wo0.4kN/m2wk=0.7uzuswo=0.29 kN/m22、立杆内力的计算立杆采用单立杆立杆自重N3=38.4H=345.6N有关参数的计算计算长度lo=kuh=2.15 m其中:计算长度附加系数k1.155 单杆计算长度系数u查规范表5.3.31.55长细比=lo/i=136 =210查规范中的附表C可得=0.1742.1 组合风荷载的作用立杆底端的轴力N为N=(nN1/2+N3)1.2+0.85(nN2/2)1.4=6352.848N风荷载作用下的立杆段弯距值M=0.851.4wklah2/10=59.88 Nm立杆稳定性验算N/(A150、)+M/W=86.45 N/mm2f=205N/mm2满足要求2.2 不组合风荷载的作用立杆底端的轴力为N=(nN1/2+N3)1.2+(nN2/2)1.4=6957.648N立杆稳定性验算N/(A)=81.77 N/mm2f=205N/mm2满足要求立杆从第n步开始往下采用双立杆n=0立杆自重N3=38.4(H+(n-n)h)=668 N有关参数的计算计算长度lo=kuh=2.43 m其中:计算长度附加系数k1.155 单杆计算长度系数u查规范表5.3.31.75长细比=lo/i=154 =210查规范中的附表C可得=0.1742.1 组合风荷载的作用立杆底端的轴力N为N=(nN1/2+N3151、)1.2+0.85(nN2/2)1.4=6739.92N风荷载作用下的立杆段弯距值M=0.851.4wklah2/10=59.88 Nm立杆稳定性验算N/(A2)+M/(W2)=45.50 N/mm2f=205N/mm2满足要求2.2 不组合风荷载的作用立杆底端的轴力为N=(nN1/2+N3)1.2+(nN2/2)1.4=7344.72N立杆稳定性验算N/(A2)=43.16 N/mm2f=205N/mm2满足要求二、水钻灯笼架计算书一、小横杆的计算: 小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 按照小横杆上面的脚手板和活荷载作为均布荷载计算小横杆的最大弯矩和变形。 1.均布荷152、载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.038kN/m 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.500/3=0.175kN/m 活荷载标准值 Q=3.0001.500/3=1.500kN/m 荷载的计算值 q=1.20.038+1.20.175+1.41.500=2.356kN/m 小横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为简支梁均布荷载作用下的弯矩 计算公式如下: M=2.3561.2 2/8=0.424 kN.m =0.424106/5080.0=83.46N/mm2 小横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为简支梁均布荷载作用下的挠度 计算公式如153、下: 荷载标准值q=0.038+0.175+1.50=1.713kN/m 简支梁均布荷载作用下的最大挠度 V=5.01.7131050.04/(3842.06105121900.0)=1.525 mm 小横杆的最大挠度小于1050.0/150与10mm,满足要求! 二、大横杆的计算: 大横杆按照三跨连续梁进行强度和挠度计算,小横杆在大横杆的上面。 用小横杆支座的最大反力计算值,在最不利荷载布置下计算大横杆的最大弯矩和变形。 1.荷载值计算 小横杆的自重标准值 P1=0.0381.200=0.0456kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.21.500/3=0.21kN 活荷载标准值 Q=154、3.0001.2001.500/3=1.8 kN 荷载的计算值 P=(1.20.0456+1.20.21 +1.41.8)/2=1.413 kN 大横杆计算简图 2.强度计算 最大弯矩考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的弯矩和 均布荷载最大弯矩计算公式如下: 集中荷载最大弯矩计算公式如下: M=0.08(1.20.038)1.5002+0.2671.4131.500=0.504kN.m =0.504106/5080.0=99.152N/mm2 大横杆的计算强度小于205.0N/mm2,满足要求! 3.挠度计算 最大挠度考虑为大横杆自重均布荷载与荷载的计算值最不利分配的挠度和 均布155、荷载最大挠度计算公式如下: 集中荷载最大挠度计算公式如下: 大横杆自重均布荷载引起的最大挠度 V1=0.6770.0381500.004/(1002.060105121900.000)=0.05mm 集中荷载标准值P=0.040+0.184+1.575=1.799kN 集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度 V1=1.8831799.0701500.003/(1002.060105121900.000)=4.55mm 最大挠度和 V=V1+V2=4.605mm 大横杆的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求! 三、扣件抗滑力的计算: 纵向或横向水平杆与立杆连接时,扣件的抗滑承载力156、按照下式计算(规范5.2.5): R Rc 其中 Rc 扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN; R 纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值; 1.荷载值计算 横杆的自重标准值 P1=0.0381.500=0.058kN 脚手板的荷载标准值 P2=0.3501.201.500/2=0.315 kN 活荷载标准值 Q=3.0001.201.500/2=1.8 kN 荷载的计算值 R=1.20.058+1.20.315 +1.41.8 =2.97kN 单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求! 当直角扣件的拧紧力矩达40-65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN157、; 双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。 四、脚手架荷载标准值: 作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。 静荷载标准值包括以下内容: (1)每米立杆承受的结构自重标准值(kN/m);本例为0.1394 NG1 = 0.1396+0.0384*6+(6/1.5+1)*2*0.0132=1.196kN (2)脚手板的自重标准值(kN/m2);本例采用木脚手板,标准值为0.35 NG2 = 0.3501.5001.2/2=0.315kN (3)栏杆与挡脚手板自重标准值(kN/m);本例栏杆采用钢管、挡脚板采用脚手板,标准值为0.11 NG3 = 0.1101.500158、1/2=0.083kN (4)吊挂的安全设施荷载,包括安全网(kN/m2);0.005 NG4 = 0.0051.5006.000=0.045 kN 5)施工设备荷载(kN/m2);15KN NG5=15/4*1.2=4.5KN 经计算得到,静荷载标准值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4+NG5 =6.14kN。 活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和,立杆按一纵距内施工荷载总和的1/6取值。 经计算得到,活荷载标准值 NQ = 3.0001.5006 /5=4.5kN 不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ= 8.237KN 五、立杆的稳定性159、计算: 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N=8.237kN; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.21; i 计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm; l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=2.95m; k 计算长度附加系数,取1.155; u 计算长度系数,由脚手架的高度确定,u=1.70; A 立杆净截面面积,A=4.89cm2; W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3; 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 = 80.21 f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/160、mm2; 不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 f,满足要求! 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式 其中 N 立杆的轴心压力设计值,N=8.3 kN; 轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 的结果查表得到0.21; i 计算立杆的截面回转半径,i=1.58cm; l0 计算长度 (m),由公式 l0 = kuh 确定,l0=2.95m; k 计算长度附加系数,取1.155; u 计算长度系数,由脚手架的高度确定;u = 1.70 A 立杆净截面面积,A=4.89cm2; W 立杆净截面模量(抵抗矩),W=5.08cm3; MW 计算立杆段由风荷载设计值产生的弯矩,MW = 0.034kN.m161、; 钢管立杆受压强度计算值 (N/mm2);经计算得到 = 174.70 f 钢管立杆抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2; 考虑风荷载时,立杆的稳定性计算 Nl,抛撑的设计计算满足要求! 抛撑采用扣件与架体连接。 经过计算得到 Nl = 7.434kN小于扣件的抗滑力8.0kN,满足要求! 七、立杆的地基承载力计算: 立杆基础底面的平均压力应满足下式的要求 p fg 地基承载力设计值: fg = fgkKc = 46.000 kN/m2; 其中,地基承载力标准值:fgk=115.000 kN/m2 ; 脚手架地基承载力调整系数:kc = 0.400 ; 立杆基础底面的平均压力 ,p = N/A =32.941 kN/m2 ; 其中,上部结构传至基础顶面的轴向力设计值 :N =8.237 kN; 基础底面面积 (m2):A = 0.250 m2 。p=32.941 fg=46.000 kN/m2,地基承载力符合要求。三、提升及防护支架示意:三、避险棚大样图:四、挖孔桩土石方开挖安全防护示意图(上图所示)五、锁口井圈大样图:
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