1、目 录第一章 工程概况一、工程概况二、编制依据第二章 施工组织管理第三章 进度计划及保证措施一、施工工期计划二、施工内容及工序三、工程进度保证措施A、劳动力配置保证措施B、材料供应保证措施C、施工机具配备保证措施第四章 外墙施工质量保证一、质量保证二、施工要点A、保温板施工要点B、保温板胶粘剂涂抹要点C、抹面砂浆施工要点D、网格布铺设要点E、文化石施工要点F、防火构造措施G、雨季施工措施H、成品保护要点第五章 安全施工措施一、安全生产教育二、安全技术措施三、消防保卫措施第一章 工程概况一、工程概况工程名称：创业城居住区6-1#楼外装饰建筑面积： 单体约6700 平方米二、编制依据1、施工图纸、2、施工装饰图、设计交底记录。2、技术核定单、工程联系单、图纸会审记录。3、各项国家及地方规范、标准第二章 现场组织管理项目现场施工管理与组织说明现场技术人员严格按照施工操作规范的要求对施工人员进行指导和检查，工作中要经常与施工管理人员，监理人员及甲方代表进行信息沟通，以加强施工管理力度，具体操作可按下述程序进行：1、 每一栋建筑物在进行外墙抹灰施工前，对墙体基层进行检查，对不符合要求部位提出整改意见，在基层达到标准后，经验收方可进入下道工序施工。2、 基层验收后，组织经培训上岗的工人进场，在工人进场后不得随意更换装饰施工人员。3、 外墙抹灰完工后进行检查合格方能进行外墙保温施工。4、墙体保温板在3、安装于墙面并注入锚固件后，报请甲方工地代表、监理人员验收。4、 面层聚合物砂浆抹完后，由甲方工地代表、监理人员共同对完工建筑物进行检查验收合格后方能进行外饰面层工序。5、 欧式构件安装前对构件安装部位，构件的规格、型号检查，合格后方可进行施工。6、 外墙涂料是最后一道工序，对上述工序全部验收合格后施工。第三章 进度计划及保证措施一、施工工期计划1、外墙抹灰拟进场 30 人，按 15m2/人/天 的速度，每天完成约 450 m2 ，工期约为 12 天。2、保温工程拟进场 50 人，按 8m2/人/天 的速度，每天完成约 400 m2 ，工期约为 14 天。3、构件安装拟进场10人，按 8m/人/4、天 的速度，每天完成约 80 m，工期约为 15 天。4、文化石安装拟进场 20 人，按 5m2/人/天 的速度，每天完成约 100 m2 ，工期约为 15 天。5、外墙涂料拟进场 20 人，按 12m2/人/天 的速度，每天完成约 240 m2 ，工期约为 18天。二、施工内容及工序外墙贴饼、外墙抹灰、挂线、粘贴苯板、刮胶、挂网片（钢丝、玻纤）、抹聚合物砂浆、构件安装、铺贴文化石、外墙涂料等。三、工程施工进度保证措施保证施工进度按计划实施是确保工程保质保量按期完成的关键，也是施工项目管理的中心任务。根据工程进度要求安排材料、人员进场。为保证各节点工程及时完工，采取以下措施：A 劳动力配置及保5、证措施1. 根据工程施工进度的计划和预算工日的分析，确定施工阶段的劳动力配置如下：（1）、抹灰工程：抹灰工20人、力工10人。（2）、保温工程：技工30人、其他20人。（3）、构件安装：技工6人、力工4人。 （4）、文化石安装：技工14人、力工6人。（5）、涂料喷刷：技工20人。2. 劳动力落实情况内外墙抹灰工采用湖北孝感的技工，共35人左右；外墙保温采用肇源的工人，共50人左右；构件和文化石安装全部选用南方的技工，共25人左右。力工在当地劳务市场招聘。以上班组全部经过考察，施工质量能满足创业城施工要求，技工工作经验在10年以上，合同正在办理中。3. 劳动力保证措施（1）配备好足够数量的劳动力6、现场配备技术素质较高的施工管理人员，在施工前进行交底，施工过程中指导检查，发现问题及时整改，做到及时验收，保证工程质量和进度。（2） 组织好劳动力的后备力量工程施工中不可避免地会受到一些外部因素的影响；如设计变更、材料设备供应不及时；水、电施工脱期、装饰方案不及时等影响安装工程施工进度。此时，需采取增加劳动力、延长工作时间等措施，把造成的时间损失抢回来。为此，项目部在保证劳动力正常配置的条件下，调集项目部所有管理人员充实施工一线，另外每个班组联系好5-10个施工人员，随时调用，确保进度计划完成。B 材料供应保证措施1、施工材料供应是保证工程顺利进行的又一重要环节。材料管理好坏对工程质量、工程成7、本产生直接影响。为此，采取如下的措施确保材料的供应：按工程施工进度计划及预算材料分析，提前编制供材料计划加强采购材料的检验，杜绝劣质材料进库。加强对进库材料的保管，严格领料制度。2、材料进场情况年前根据创业城项目部的要求部分材料已进场：110厚保温苯板进场4800 m2，耐碱玻璃纤维网格布约5000 m2 ，镀锌钢丝网片1000 m2，锚固件进场40000只，岩棉板120 m2，苯板胶、聚合物抹面砂浆20T，外墙文化石约1000 m2。另外：外墙所需要的构件计划已在年前上报。C 施工机具配备保证措施 根据工程特点，施工方法及施工进度计划，配置先进的加工机械和安装机具。1、 按进度计划分阶段调配8、机具进场，既保证施工需要，又不闲置。2、 凡进场机具事先均进行维修和保养，确保进场机具完好无损。3、 根据工程需要添置部份机具，做好新机具的采购，验收工作。4、 对使用中的机具定期组织保养，对生产故障的机具及时安排维修，并准备一些备用机具供抢进度和机具损坏时用，对消耗性配件：如钻头、砂轮片、锯片等作一定数量的储备，以供随时更换。第四章 外墙施工质量保证一、质量保证（一）基层墙体外墙面在找平层施工完毕后，待找平层干燥并已验收合格，即可进行外墙外保温施工。进行外墙外保温施工的墙体基层墙面的尺寸偏差和检查方法应符合表1的规定。基层墙体的允许偏差和检查方法 表一项 次项 目允许偏差（mm）检 验 方 9、法1表面平整度3用2m靠尺和塞尺检查2立面垂直度3用2m垂直检查尺检查3阴、阳角方正3用直角检验尺检查对于未达到以上标准的墙体按以下方法进行处理：彻底清除基层表面浮灰、油污、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料，墙面平整度超差部分应剔凿或用1：3的水泥砂浆修补。（二）门窗洞口门窗洞口经验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框已安装完毕，门窗框侧面外粉刷结束。注：粉刷完成面的洞口尺寸应大于门窗框外边（上下左右各25mm），便于保温施工。（三）门窗的保温门窗的保温按要求做特别的处理，应严格按照设计要求施工。（四）预埋管道各种与外墙有关的管线、预埋件、支架等已安装到位，并预留出外保温的余地。（五）环10、境条件现场的平面布置应根据现场场地的地形条件和不同施工阶段的特点和需要，充分利用已有的设施，进行布置。为保证施工质量，如施工中突遇降雨应采取有效措施，防止雨水冲刷墙面。（六）材料准备材料的验收、存放和运输符合有关要求，并分类挂牌存放。保温板成包平放，四周及顶盖用铁皮围护并配备灭火机；聚合物砂浆和专用粘结剂存放要注意防雨防潮；网格布、固定件也应防雨存放。二、施工要点A、保温板的施工要点1、墙面排版弹线：根据图纸要求沿外墙散水标高弹出基准水平线，沿外墙阳角及门窗阳角应挂垂直基准线。需设置系统变形缝处，应在墙角上弹出相应的缝道线。2、保温板排板：应以标准整板为准，要使用非标准板块时，可用电热丝切割器11、或裁纸刀进行切割。裁剪的板边平直度误差不应大于2mm。3、保温板裁剪：门窗洞口角部的保温板应采用整块板裁出，接缝距四角不应小于200mm。4、保温板铺贴：（1）保温板应从外墙阳角开始自下而上沿水平方向从墙体转角及洞口边缘左右横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部最小错缝不小于100mm。（2）阴阳角处应作错茬处理，外墙的大阴阳角（门窗洞口除外）两侧的保温板应交错连接，并保证拐角处板材安装的平整度与垂直度。（3）保温板粘贴上墙时，应轻柔、均匀挤压，并用2m靠尺随时进行压平，减少板与板之间接缝的高差，保证板面的平整度；（4）粘贴时板与板之间应紧密、平齐，不得留缝，保温板接缝处不得抹有胶粘剂；（5）12、当粘贴的保温板间因板端裁剪不平产生缝隙（1.6mm）时，应用保温板条填嵌密实并打磨平整；（6）在外墙的上下、左右顶点及变形缝、门窗洞口、阳台栏板等系统终端处粘贴保温板时，其板边需翻包网格布，应先在该粘贴部位的墙体基层表面预粘好网格布，粘贴宽度按翻包留边的尺寸要求，长度由翻包的墙体部位的尺寸而定。5、保温板表面处理：（1）保温板接缝不平处用衬有平整块材的粗砂纸或手提砂轮打磨，打磨动作宜为轻柔的圆周运动，不要沿着与聚苯板接缝平行的方向打磨；（2）打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑及浮灰清理干净；（3）打磨清理保温板以保证其清洁和平整；（4）在保温板经粘贴固定，表面打磨后，即可进行抹浆施工13、。B、保温板胶粘剂涂抹要点1、保温板施工时，为增加保温板与基层及保护面层的结合力，保证表面的清洁平整，再涂抹胶粘剂进行粘贴或批刮抹面砂浆进行抹面施工。2、粘贴保温板： “点框法”：用抹子在每块聚苯板周边及中间涂抹宽50mm，从边缘向中间逐渐加厚的“胶粘剂”，最厚处达10mm，然后再在聚苯板上，所示抹8加1个厚10mm100的圆形状“胶粘剂”。再在外框如上图所示位置拟用50mm宽的抹子在聚苯板上下方预留排空。“满铺法”： 用齿口镘刀将“胶粘剂”沿水平方向均匀地抹在聚苯板上，条宽10mm，厚5mm,间距15mm。C、抹面砂浆施工要点1、在打磨好的保温板面层上可先将拌匀的抹面砂浆批嵌板缝和锚固件表面14、接缝不平处；2、抹完第一遍抹面砂浆并压入网格布后，待砂浆干至不粘手时，即可批刮第二遍抹面砂浆，抹灰厚度以盖住网格布不露底为准，总厚度宜为3mm，网格布在整个抹面层的中间位置；3、抹面砂浆施工完毕后，需养护2d后方可进行后续饰面层的施工。D、网格布铺设要点1、网格布应按工作面的长度要求剪裁，并应留出搭接宽度。网格布的剪裁应顺经纬向进行，首层采用双层网格布（抹面总厚度5mm）。2、在批第一遍抹面砂浆后，应随即将网格布压入湿的抹面砂浆内，压入深度不得过深，表面网纹应显露，并压实平整，不得有皱褶、空鼓、漏边现象；3、铺设网格布应沿工作面外墙自上而下进行。将整幅网格布沿水平方向绷直蹦平，并将内曲的一面朝15、里，用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平，使其紧贴底层抹面砂浆；4、加强网格布拼接采用对接方式，不准搭接，然后再进行标准网格布的铺设；5、标准网格布的拼接，其横向方向搭接宽度不小于100mm，纵向方向搭接宽度不小于80mm。局部搭接处可用抹面砂浆补充原抹面砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边；6、对于窗口、门口及其它洞口四周的聚苯板端头应用网格布和抹面砂浆将其包住；7、在凹凸线角处，应将窄幅网格布埋入抹面砂浆内。整幅网格布应在窄幅网格布之上，搭接宽度不少于80mm；8、在墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹一道抹面砂浆并压入网格布，暂不抹抹面砂浆，待大面积施工完毕后对局部进行修补；9、16、门窗洞口四角45方向在已翻出的包边网格布上再各增贴一块300200mm的网格布，然后将大面网格布搭接在门窗洞口周边的翻包网格布上；10、在墙身阴、阳角处两侧标准网格布应是连续的，双向绕角且相互搭接，各侧搭接宽度不小于200mm。E、文化石施工要点1、吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：从顶层开始用大线锤，崩铁丝吊垂直，然后根据文化石的规格尺寸分层设点，做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天柱、垛子为基线控制，应全部是整砖。每层打底时则以此灰饼做为基准点进行冲筋，使其底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口，腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。2、弹线分格：待基层灰六至七成干17、时即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时进行面层贴标准点的工作，以控制面层出墙尺寸及墙面垂直、平整。3、排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖排砖，以保证文化石缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大面和通天柱子、垛子排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位如窗间墙或阴角处等。但亦要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖拼凑镶贴。4、镶贴文化石：在每一分段或分块内的文化石，均为自下向上镶贴。从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮文化石。在文化石外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。在文化石背面宜采用1：2水泥砂浆或文化石专用粘18、贴砂浆，砂浆厚度为610mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面垂直度。F、防火构造措施材料采用岩棉保温板，设置在外门窗上侧，采用满铺法铺贴。岩板外墙保温系统由岩棉保温板、专用弹性粘结剂、专用抹面砂浆、耐碱玻璃纤维网格布及饰面层组成。G、雨季施工措施1、安排专人通过媒体严密关注气候变化情况，及时作好雨天施工安排。2、在雨天或潮湿环境中施工时，照明及动力配电采用电缆，而不用护导线或明裸线，防止触电事故发生。3、在大风季节到来之前，对临建、挑架等预先进行加固，以避免遭受台风、暴雨的袭击而损坏。H、成品保护要点1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工19、序，严禁颠倒工序作业；2、对抹完抹面砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要应在抹面砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后其周围应恢复原状。3、应防止重物撞击墙面；4、施工中对施工料具及施工成品、半成品做好保护，不得损坏。第五章 安全施工保证措施一、安全生产教育凡进入施工现场人员必须进行项目安全操作规程，对新工人进场进行安全三级教育，组织学习安全基本知识，加强安全法规、法制教育、提高安全意识，增强自我保护能力。二、安全技术措施在编制施工计划和施工方法的同时，要编制安全措施，改善随时修订安全措施。三、消防保卫措施1、选好库区，料场位置，仓库门窗要坚固，严密，门锁插销要齐全。料工离库上锁，库房建立严格的管理制度。2、库房电源必须设在外面，下班后断电，库门一律往外开。3、严格执行现场用火制度，电气焊用火前应向业主办理用火手续，并设有专人看火，看火人员应备用足够的消防用具。遇五级风以上时，禁止使用明火作业。烧焊时应控制火花范围，确定灭火后方能离开。4、仓库、料场配备足够的消防器材，执行24小时的消防值班制度，对易燃材料实行集中管理，并设有明显标志，严禁在消防栓周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。