1、黎明重工环氧地坪施工方案1 2011年11月28日 一:工程概况 该工程为黎明重工厂房环氧地坪通道施工。 1. 高新区车间:原耐磨硬化地坪上面有油物，部分有破损，轨道下部分地坪已破损，需去油物，补破损，损坏处。再做2mm厚环氧砂浆平涂地坪通道。 2. 上街区车间:原环氧地坪大部分破损，轨道下大部分地坪破损，需洗抛处理。补损坏处。再做2mm厚环氧砂浆平涂地坪通道。因为本工程施工周期短，气温低，需采用对材料加温的方法进行施工。 二、指导思想及实施目标 (一)、指导思想: 我公司项目部施工组织的指导思想是:品质优良，清洁施工，以人为本。以顾客为中心，以质量、环境、职业健康安全为轴心，严格按照ISO92、001:2000标准国际质量体系，建立完善的质量、环境、职业健康安全管理体系;由高素质项目经理、总工程师及工程技术、管理人员组成管理层，最优秀的操作人员组成作业层;按照国际惯例实施项目管理，精心组织，科学管理，优质高效的完成本次施工任务，创造顾客满意的高品质优质工程。 (二)、本工程实施目标: 充分发挥我公司项目部的优势，科学组织，精心施工，严格履行合同要求，确保完成以下目标: 1、安全目标: 严格遵守各项安全操作规程，采取有效措施，杜绝意外事故的发生。 2、质量目标: 工程交验合格100%。 3、工期目标: 具体施工进度相应甲方进度要求。保证不拖延工期。 4、文明施工目标: 确保文明施工，达3、到文明施工工地标准。 5、服务目标: 2 信守合同，恪守信誉，认真协调与各有关方面的关系，质检部门对工程质量、施工进度、计划协调、现场管理的监督。 三、环氧地坪施工概述 (一)、简述: 我公司为专业从事环氧地坪施工专业型企业，拥有丰富的施工经验，一流的施工技术、人才及设备。现根据现场实际情况结合以往我单位对类似工程的施工经验，精心组织、科学管理、再建精品。为此，特编制本施工组织设计，以便指导施工。 (二)、编制依据及原则: 1、编制依据: 1.1 编制依据: 中华人民共和国化工行业标准-地坪涂料(HG/T 3829-2006) 涂装作业安全规程安全管理通则(GB7691-2003); 涂装作业4、安全规程涂装前处理工艺安全及通风净化(GB7692-1999); 漆膜、腻子膜干燥时间测定法(GB/T1728); 漆膜耐水性测定法(GB1733); 建筑涂料涂层试板的制备(GB9152); 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料(GB9153); 水泥砂浆强度检测方法(GB/T17671-1999); 环氧树脂地面涂层材料(JC/T1015-2006); 混凝土地面用水泥基耐磨材料(JC/T906-2002); 地坪涂装材料(GB/T22374); 1.2 编制原则: 本施工组织设计作为指导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及材料配备、主要5、分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制: 3 1.2.1 精心设计施工方案，严格按设计、工艺、施工方案施工，保证质量，优质服务。 1.2.2 采用先进的科学管理方法和施工技术。 1.2.3 实施项目法管理，确保实现成本、工期、质量、安全及社会信誉的预期目标。 1.2.4 坚持工程施工全过程严密监控，以科学的方法实行动态管理，灵活实施“动静结合”的管理原则。 1.2.5 加强领导，强化管理，优质高效，根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，严格按照ISO国际质量体系标准和项目法施工要求，进行施工管理和6、质量控制. 1.2.6 在施工组织机构建立上立足专业化，选配最有经验的管理人员和最有专业技术水平的技术人员，组成强有力的施工组织机构。全面负责工程安全、质量、进度，保证人力、物力、财力的合理配置， 直接对整个工程负责。 1.2.7 在机械设备及检测仪器配置方面立足高效的机械化作业及现代化检测手段，为保证工程质量、工期提供强有力的设备和检测保证。 1.2.8 工期安排上，仔细分析、精心安排各项工序的施工，避免不合理的安排造成工期延误。 (三)、材料要求: 1、涂料按照国家规定的技术标准进行，应有完好包装，标明生产厂家，生产日期，出厂合格证，质量检查报告。 2、涂料、固化剂、等材料应密闭贮存在阴凉7、干燥的通风处，并应防火。 四、 施工部署及施工准备 (一)、施工部署: 建立完善的施工管理体系，抽调施工经验丰富的员工组成一线作业层，设立基层处理施工、地坪施工2个施工班组，科学管理，精心组织，确保优质高效完成该项目施工任务。 项目经理 4 项目总工 (二)、施工准备: 1、技术准备 结合工程具体情况和施工方案等资料，对工程重要部位、重点环节制定针对性措施，组织编制各分项的具体施工工艺。 2、施工人员准备 所有施工人员施工前必须接受安全培训、技术交底。 人数 工 作 内 容 工种 全面负责安排工程施工、劳动力安排、负责工程进度、质量1 项目经理 安全等工作。 编写施工方案、编制机具、设备、材料8、计划。协助施工负责1 技术负责 人担负工程施工技术、施工质量、施工安全、施工进度工作。 1 负责工程的施工安全，保障施工安全。 专职安全员 质检员 1 负责工程的施工质量，监督工程施工。 1 负责工程材料的检查、试验、整理入库及领取登记。 材料员 6 全面负责本次工程的旧地坪拆除、基面清理等。 表面处理工 12 承担本工程的环氧树脂地坪施工工作。 地坪工 1 机械设备、动力线安装、维修工作。 电工 机械工 1 设备安装及维修工作。 5 辅助工 6 材料运输、施工辅助等。 3、施工用机械设备准备 拟投入本工程的机械、设备、工具仪器进行维修保养、调试、检验其运行情况，确保能在施工过程中正常使用。 9、3.1 设备 序号 设备、仪器名称 规格型号 数量 状况 备注 1 刮铲 50把 良好 2 打磨机 6台 良好 3 搅拌器 4个 良好 4 毛刷、滚筒 100个 良好 5 钢丝刷 50个 良好 6 海绵 10m? 良好 7 吸尘器 3台 良好 8 橡胶手套 若干 良好 9 搬运车 1T 4辆 良好 10 切割机 2台 良好 3.2设备 序号 设备、仪器名称 规格型号 数量 状况 备注 1 布卷尺 5把 良好 2 水分仪 2台 良好 3 平台秤 4台 良好 4 馒刀 50把 良好 4、施工现场准备: 4.1 根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行规划，电的布置要以能满足施工高10、峰期的最大用量为原则，施工材料存放到指定地点设专用库保管。 4.2 施工人员到达现场后，迅速展开一切就位准备施工工作，甲方安排工人住处。布置施工场所，合理安排料房、库房、垃圾堆放等地点位置。 4.3 各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，所有开关应设有明显的安全标志。 6 5、材料准备: 5.1 在工程开工前，采购足够的施工用材料。所采购的主材及辅材，要有合格证或书面检验证明。 5.2 材料应按材质、规格分类存放在通风良好、防潮的仓库或库棚内，室内应设置防爆照明，使材料保持干燥。堆放高度考虑便于计数取用又不至于挤压和损坏材料。 五、 地坪施工 (一)、技术: 1、按照甲方要求，确认施工范围，11、确认施工方案和甲方进行技术交底。 2、检查好材料的产品合格证书、检测报告。 3、根据现场材料，按生产方提供的配比要求。 (二)、现场条件: 1、现场条件工作有:施工临时设施、施工机具、施工材料、施工用电以及必要的消防器材。 2、材料分类存放，室内设置防爆型照明，易燃、易爆品隔离存放，地坪材料做到下防潮。 3、各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。 (三)、职业健康安全要求: 1、涂料、稀释剂、固化剂、树脂存放仓库，做好相应标识，禁止出现明火。 2、施工时应戴好手套、口罩等防护用品，并注意施工场地区域的通风良好。 3、施工作业面禁止吸烟，禁止出现明火，防止火灾事故发生。 12、(四)、环境关键要求: 1、涂料应设专用仓库存放，并保持通风良好。 2、施工过程中的剩余涂料应密封存放，以免造成环境污染。 3、废料桶、废漆刷等物品，应单独存放处理，以免污染周围环境。 (五)、1.高新区车间环氧地坪通道 A.施工工艺 施工准备 7 基面清理 清洁、检查基底 B. 环氧地坪施工 a:首先把轨道下损坏的混凝土切割并清理干。 b:清理基层油物:用加热方法去除油物(如果用化学方法去除油物需用水清洗，影响施工工期)。 c:打磨吸尘，基层清理:用专用打磨机进行打磨处理。需打磨23遍(因为原耐磨硬化地坪涂刷过硬化处理剂)使底与基层粘接良好。用工业吸尘器吸尘。把基层清理干净。 d:轨道破损处13、环氧高倍砂填补:环氧高倍砂配制:(环氧树脂，固化剂):(石英砂)=1:6 (重量比)。高倍砂特点，固化时间短，坚固耐磨抗冲击，与混凝土结合牢固。用配制好的高砂对轨道混凝土破损处进行修补。补至轨道下合理高度。待高倍砂实干后再灌注环氧树脂(环氧树脂:固化剂=1:4)增强其强度。 f:基层破损处环氧砂浆填补:环氧砂浆配制(环氧树脂:固化剂):石英砂=1:3(重量比)。用环氧砂浆把基层破损处补平。 e.底涂: ?修补区域干后，进行地面底涂; ?用纸胶带对涂装区的非涂装部位进行保护。 ?按照环氧材料的使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后用刮板进行大面积刮涂，14、局部的接口处可用短毛滚筒或刷子涂。 ?涂层要求刮涂均匀，无漏底。 f.中涂: ?在底涂完成8,24小时后(以底漆能上人为准)，进行中涂。 ?按照环氧材料的使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后加入精选优质的石英砂，再次搅拌均匀。最后用锯齿刮刀进行大面积刮涂，局部的接口处可用小刮刀进行刮涂。中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆主剂充分搅拌均匀，然后按比例8 将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后加入石英砂(粉)，充分搅拌均匀，倒在地面上，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。中涂刮环氧石15、英砂浆二遍(第一遍实干后进行第二遍涂刮)。打磨吸尘。涂刮环氧石英粉，一遍。 g.面涂: ?在中涂完成8,24小时后(以中层能上人为准)，进行面涂。 ?组份A开桶后须先搅拌，按照使用比例，将一定量的组份B倒入A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后将混合物料全部倒入另一个干净的容器中，再稍做搅拌。 ?然后用大型滚刷进行大面积刮涂。拐角处，可用小型滚刷进行刮涂 。 h.通道四周黄线:面涂实干后，涂刷黄线(二遍)。 l.注意事项 ? 施工前计算材料的使用量，依照施工方向及区域，配合施工路径选定搅拌区; ? 依照比例将主剂及固化剂充分搅拌均匀; ? 材料混合后，依正确比例将石英砂缓慢放入，并搅16、拌均匀; ? 拌均匀的材料需尽快送到施工区域内，依照施工程序施工; ? 涂材料时，采用刮刀等工具，将材料均匀涂布; ? 施工涂布时应尽量减少施工结合缝; ? 混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接; ? 施工中发现杂质应立即清除; ? 环氧腻子:使用同颜色环氧地坪漆配制，使用刮板刮涂不少于2遍。 ? 磨平、吸尘:表面固化后用研磨机彻底精细研磨处理磨平，用吸尘器吸除灰尘。 2上街区车间环氧地坪通道 3.施工后的保护 环氧地坪材料是一种高级广泛用于地坪工程之建材材料，固化的时间取决于环境的温度、湿度。在满足施工要求的情况下，一个晚上便可不粘尘，上人行走，7天后完全固化。为了17、达到最佳的施工效果，在24小时内须防止灰尘、杂物、水、动物、人等的侵入。 4. 伸缩缝处理 根据实际要求可用设置暗缝施工方法: 9 在中层施工前进行的，伸缩缝，用环氧材料填缝的施工方法。特点是表面无接缝，整体性好。步骤如下: ?将伸缩缝内表面清理干净，并用手提磨机打磨两侧，以提供环氧材料修补所需要的清洁和粗糙度。 ?使用环氧砂浆填补伸缩缝并修补其两侧。其操作程序为: 环氧材料的使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，按照用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后加入精选优质的填料，再次搅拌均匀，用镘刀将各缺陷处补平。 ?伸缩缝完成之后，方可开始施工。 六、环氧地坪验收方案: 1、地坪验收方法:18、 A.质量标准:不低于国家相关标准和甲方技术质量要求。 技术参数: 编号 测试项目 单位 指标 1 表观 / 目视表面平整，无明显施工痕迹 2 附者力(剥离附着力) Mpa ?2 3 耐磨耗性500克/1000转 G ,0.03 4 平均厚度 mm ?2 5 铅笔硬度 H ?2 6 抗压强度 Mpa ,70 7 抗冲击性 KG.cm ?1 8 平整度 mm/2m ?3 9 区域色差 ?E ?1.5 10 耐水性 / 自来水浸泡24小时擦干，不发白，不变形 B.、涂膜施工面不得出现: 1 .凸起:涂抹面上产生直径2-5mm到30-50mm不同程度的凸起。 2. 剥离:基层与涂膜之间的剥离，基层与19、涂膜界面的剥离。 10 3 .裂缝:涂膜收缩而断开的状态，基层裂缝而影响涂膜一起断开的现象。 4 .针孔:施工面上出现许多象针刺过而留下的痕迹状态。 5. 环形山孔:施工面就像不沾油那样发生环形状的孔。 6 .凹陷:施工面上出现圆形凹窝的状。 C、涂膜均一性不得出现: 1. 固化不均:一部分出现软和硬的涂膜。 2. 固化不良:整个硬化状态差，重物或人员走动有压痕。 3.表面发粘:初凝时，表面发粘。 4. 表面发白:表面仿佛有一层云雾。 5. 不固化。 6. 涂抹接头:在加工面的接头部分出现不均匀性。 7. 颜色不匀:加工面颜色有浓淡。 D、地坪的技术标准: 1. 地坪表面基本光滑; 2 .无掉20、粉、起皮、无漏刷现象; 3 .无色差、泛碱、返色、不显刷纹; 4 .无砂眼、起疙、溅沫; 5 .无破损开裂、起壳起泡脱落; 6. 涂膜表面光泽:?80%(60 度角); 7 .涂膜需具有防尘防潮耐磨耐化学腐蚀;便于清洁施工快捷维护方便附着力强,耐强冲抗重压等性能; 8 使用寿命?10年; 11 七 保证工程顺利完工措施 (一)、质量保证措施: 1、涂料地坪特点:该产品具有特高的机械强度，施工时在环氧树脂中加入石英砂形成树脂砂浆型，具有耐酸、耐碱、耐盐、耐热、耐寒、耐油等特点。 2、原材料质量保证措施: 2.1 产品的生产过程均按 ISO9001:2000 质量管理体系的标准执行生产。 2.2 21、所有原材料均从合格供方中购进，并做好入库前的质量检验，检验合格方能入库。 2.3 一批产品生产前，须做好小样试验，实验合格方进行大批量生产。同时，按有关程序文件的要求，作好登记及记录。产品完成生产过程，首先进行质量检验，严把质量关，经检验合格方能出厂，对所有出库产品的含量、保质期等项目进行控制，保证产品质量达标，对用户负责。 2.4 要使用指定的面漆颜色，各种材料要有出厂证明及合格证。 3、保证项目 3.1 涂料施工要符合施工工艺流程的要求。 3.2 涂料颜色符合甲方要求，在允许的色差范围内。 3.3 涂层与水泥面层必须结合牢固，无脱层。 4、基本项目 面层基本平整、清洁光亮，无施工刮痕等质量22、缺陷。 4.1 4.2 涂层粘结牢固，不起鼓，无开裂现象(收缩、切割缝除外)。 4.3 验收方法参照“地坪的技术标准”。 (二)、安全保证措施: 1、乙方应遵守工程建设安全生产有关管理规定，严格按安全标准组织施工，并随时12 接受行业安全检查人员依法实施的监督检查，采取必要的安全防护措施，消除事故隐患。由于乙方安全措施不力造成事故的责任和因此发生的费用，由乙方承担。 2、施工现场严禁明火、严禁吸烟。 3、施工现场严禁动用带火作业。 4、无关人员未经同意不得进入施工现场。 5、施工现场合理配备消防灭火器材。 6、电气作业技术措施: 6.1 电气作业由电气专业人员作业，操作时必须有2人以上，持安全23、技术合格证上岗。 6.2 电气设备必须有接地装置，手持电动工具应选用加强型绝缘，手持电动工具及照明设施应设置漏电安全保护装置。 6.3 移动配线应使用橡皮绝缘软线，不得将移动电线置于信道处，要经常检查绝缘保证接线绝缘良好。 6.4 移动电气照明应采用低压电源，电压为12v，最高不得超过24v,应结合照明点设置并配有低压照明变压器，要采用防爆型灯具。 6.5 电气开关应设置各类容器外面，要严防受潮和易燃气体，腐蚀介质接触。电气设备处应设置明显标志。 6.6 作业人员应配备防有静电工作服，防止操作时产生电引起易燃物体的爆炸和燃烧。 6.7 检测仪器的电源要绝缘，必要时，操作者要穿戴好绝缘手套和绝缘鞋。 7、打磨机具安全使用措施: 检查整机外壳电源线，要求不得有破损，防护罩完好牢固。把动机身尾部开关拔到关的位置。接通开关，通电转几分钟，关机检查转动部分是否灵活。使用过程中，打磨机与工作的角度为15?-30?，注意保护眼睛，当转动速度变慢，马山停止检查。不用手提电缆线，更换砂轮片时使用专用把手。 13 14