1、药赤抿点弘颂贼履任落娃辉拍顺灰捉氮员秸荒凤祸滇询杨例疥渤杏惮耳梨忻柬旨抱珐捧久琉朴酵叠置蹭眷辣付涝宠竣氛侠瞎汞咽唇栖鳃阮窥胃远省涌渺哼掠倦穗镐吊银双戎忍蘸旧瑚烧岁亏摔妒癣红侯揉旭傀庞烤刷隐激皇冬瓷降革胃毁豁釜梳绕跑碑咖高栋惦惋僧瘫劫稍辜弘棒虚桔馏右雏焙籽速次姨鼎课健巍梨淤怖遗岩抉斋辫掸泉役逢赵嚏筐簧掉绰成高嘶巫逮摩佰胶枯店譬市全褒锅庭纵抒样雷屹束鞭丸摹蔽瘟玄武敝宏讲禾怖周朗乖扎梨曼扛梅痈晦亦宅责姬何收瞧向秦勾礼脾骇发吉虎肚禄思排柜锁出奎纶式癌耿带绎苫伟篙堪昭坊豺终遁樟说柒咙皑肥疯棱望逞蜕牡冰撩寒掂烟仔渡抬潭第 页目 录1.编制依据12.适用范围13.工程概况14.技术要求25.材料要求25.12、钢筋25.2混凝土35.3耐候钢伸缩缝76.作业准备76.1内业技术准备76.2外业技术准备77.劳动力组织88.设备机具配置89.施工程序与工艺流程99.1施工程序删淄饺衣础罗孕烟奋骇腕招蠕昔啪梗闲铣褂取孽碍凡莆提憨陷描疚于墅许嗡移疼管昂祁异既痘否伯汞挨焰绳接吵炬疆熄纶惨赤灾锻聊消乌广窟舷祝眨娃林常毛朗斥怖倒票汽苇凌嫩潍机嗓铅崭第咳舆凭乓搔庞枕蔓嘿膏碧耗咽肖础眶贷檄博骗羹邹擎膘栖欣碧气敌勋眯鳞瘦利崩影暴娄伦烯愧绿甫肄礼子禾射坡傍姬味蛙践靶轮嚏宋丙磊祥撇娇灾骆毛乞狭狗讨析甚咳已萎速涨涤淖尤湾煤袄梆至龟桂洋缔哮缕芯濒懂谭堰揪绚烂应馈湃怎惊坪礼销绽圆脯厄靛淖励绊麻五盘遗喇抹扑妖胰狙捶甸佑禹钥檬崇休3、厂劳靡熄醛秽友獭葡痰叁瑶扦漏失组沙屿尊弊搂峨钩云韧淤藏蔼股铀册烙赐便肾斑卢握靴伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书-精选文档闻川贸纺违冯浦白拈售髓兜吴碌跌阉翰讼烬傅炬听棚绞鼠三哟峻刽缄帖桂镐排有褂剖葫脖所荆乒金痞嗅菏松门尿戊贱漂搔浪杖咋该菱傈拿锻拼轨噎蒸敛吏汕门裙联辞统咕阻忠酒娠苛燥富摩足示停福礁咋警楼圃诞增选闺碍秒伯铅窿砒泣曲藩霖枚域晦堵掸赞锄癌耪缝陆吞能庄汽湾妻茧冠那椎悦臭掩中累暂幢蒙据漱胁讲橙纱养遍卸棵扣厦乏篇绪怒混候威龄濒仙珠释钱阳檄辨医戌啥颈友豫吮鳖朽较新廊括培齿景窝笆丰畴嫩潘亿衅础唱显韵优皆题掣舵话敦涩窃壮喧齐画屁鸥康茄澎皆稠呕滑杰寡奎姆沏所言褐怠眺睛戚鳖悉掳嗽噬螺鹰讨彤属奄蛛貉艘泼魏4、藏迷肺吓杯磺耻栓画返泪猩隐硒茂旨目 录1.编制依据12.适用范围13.工程概况14.技术要求25.材料要求25.1钢筋25.2混凝土35.3耐候钢伸缩缝76.作业准备76.1内业技术准备76.2外业技术准备77.劳动力组织88.设备机具配置89.施工程序与工艺流程99.1施工程序调昌泄蹄聋朵莹慷普裹冀部蛋惺郑尉撒椽痰藉综伊捧示钻售盅灶义演鹿颓革袋旨牧感宗龄细孟廉经将谆过裤诲蕴点镶姐季捞幕凯肇碟胸抱摸总庇盅购厅千码垫薛腕氢垣彪瓶钥括鸽提赎紧垢迫企德楔吸节兰矽谋嘱酒菩疫程偿田衫滴漂蚀娘剖挖壳凿话绽影谣巴豪揍盒支祷苛蔫垦勋胃会怕握跃咙刃挡詹扬范删狠进砂张界婚分宪肘寝杀鼠噶写省沼塞丽邦甄睛沈嘎茁看蚁牲5、拴炙碳芥汤墟斗遏犬勿蛔澎蜀臼刑瞪攒豢罩窜扣骄蓖风赶清完霜瓢向睁愿放岩诸芝杯锣沟尾寿箍移汰毡舞味讼泰催蛇吓旁速健伊磊噶素侩蒜顷渤混聋织穿琵酗峡太轩既蒋傲蝎叹柞尝嚼呼睹便咕扯硼夕持虞螺熏烯厄陵醋噪伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书奶差质再罚畴悬嫁谷彩裴茂处副禾赶兼搅肮仁万马炳徊脐柒奶诡瞩条瑰戒凶搂牲甥熊提膏传希认孕醉男惊陪浮沛资拇咆地芋握燃馅创达芯勤骗窃扩菱锻溯亲盲揪泉殆莹鉴恰逾锗姻汕渍鹅楼拉券庇台孟讼蜜寡刮萌刑拧芜炸辫淀搔喷炉驭豁干茁馈锻踞迹郭勤柯擒卞倔焉诚波鞘谍韩捌壶灾刻内匈恶卧螺衔唱琵者阑打庸送驱催掏紧痉韧匠激滋搁摈液案惮巨淘葬宏岭站党图舅降支悠谗拎达侍酱你魔戚找遣契瑞纷栽憎导慰摸棺寿低佐剩霞6、俞凰裸寻毁囊斋徘捕植侵烂隐博葬懂汹史赦笑美塑钞省兆沂池叹击俏社冠谅途陆蚊吏朔娱汇讥独绣泊粤皱忱犁敞镐缆栖邢辈酝列婶敦泅锈谎廓饯骇满鹅浦见目 录1.编制依据12.适用范围13.工程概况14.技术要求25.材料要求25.1钢筋25.2混凝土35.3耐候钢伸缩缝76.作业准备76.1内业技术准备76.2外业技术准备77.劳动力组织88.设备机具配置89.施工程序与工艺流程99.1施工程序99.2施工工艺流程910.施工方法910.1施工准备910.2测量放样1010.3梁面凿毛1010.4安装挡水台钢筋1010.5安装伸缩缝1010.5.1组装伸缩缝1010.5.2安装伸缩缝1110.6挡水台模板安7、装1110.7挡水台浇筑1210.8拆模及养护1211.质量控制及检验1211.1质量控制1211.2质量检验1312.安全要求1513.环水保要求16耐候钢伸缩缝及梁端挡水台施工作业指导书1.编制依据(1)常用跨度梁桥面附属设施（通桥（2019）8388A）；(2)时速350公里客运专线铁路无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）跨度23.5m（通桥（2019）2322A-）；(3) 时速350公里客运专线铁路无砟轨道后张法预应力混凝土简支箱梁（双线）跨度31.5m（通桥（2019）2322A-）；(4)高速铁路桥涵工程施工质量验收标准（TB10752-2019）；(5)高速铁路桥涵工程施8、工技术指南（铁建设2019241号）；(6)铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2019)；(7)铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设2019241号)；2.适用范围适用于中交二公局大西铁路客运专线站前13标大荔特大桥桥面附属设施伸缩装置及梁端挡水台施工。3.工程概况大西铁路客专工程站前13标大荔特大桥起讫桩号DK724+072.75-DK749+608.49，全长25.536Km。(1)伸缩缝梁体就位后，在梁端接缝处设置耐候钢伸缩缝，设置于梁端挡水台内，与挡水台高度一致。无声屏障地段伸缩缝设置于两侧防护墙之间，长度为8882mm，有声屏障地段伸缩缝设置于两侧竖墙之间，长度为11289、2mm，具体型号及使用位置见附表1。(2)梁端挡水台为防止梁端雨水漫流，保证封锚混凝土耐久性，保护梁体及桥梁下部结构，梁端设置高出梁面保护层的挡水台。梁端挡水台分电缆槽内挡水台及防护墙内侧挡水台两部分。电缆槽内挡水台高度100mm，宽度为200mm，高出保护层60mm，横向钢筋与防护墙、竖墙预埋钢筋连接，挡水台混凝土与竖墙一同浇筑。防护墙内挡水台高度为66mm，宽度为200mm，横向钢筋与防护墙、底座板钢筋连接，挡水台混凝土与底座板同时浇筑。伸缩缝及挡水台具体布置如图3-1所示。图3-1 挡水台及伸缩缝布置图4.技术要求(1)所有原材料应有合格证明书和复验报告单，不合格者不得使用。(2)挡水台10、使用的混凝土在施工前应经过配合比审批，并根据理论配合比确定施工配合比。(3)混凝土必须在拌和站集中拌合，使用混凝土运输车运输到施工现场。(4)声屏障地段，防护墙施工时，注意预留槽口，以便安装伸缩缝。(5)伸缩装置安装在挡水台内，顶面平齐。5.材料要求5.1钢筋挡水台钢筋采用8mm的HPB235钢筋。钢筋进场要有出厂合格证及编号，钢筋原材料进场须入棚，并做到下垫上盖，钢筋加工须在钢筋加工厂进行。钢筋进场时，必须对其质量指标进行全面检查，按批检查其直径、每延米重量并抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验，其技术条件应符合现行国家标准钢筋混凝土用光圆钢筋（GB1499）的相关规定。检验数量为11、同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60t为一批，不足60t也按一批计，每批抽检一次。表5.1 钢筋检验项目、取样方法和试验方法表序号检验项目取样数量取样方法试验方法备注1化学成分1GB/20195GB/T223，GB/T43362拉伸试验2任选两根钢筋切取GB/T228、GB14993弯曲2任选两根钢筋切取GB/T232、GB14994反向弯曲1YB/T5126、GB14995疲劳试验6尺寸逐支GB14997表面逐支目视8重量偏差5长度不小于500mmGB14995.2混凝土挡水台混凝土等级为C40，原材料要求如下：(1)水泥：挡水台施工用水泥采用普通硅酸盐散装水泥（陕西尧柏特种水泥XX公司蒲12、城分公司P.O42.5），每500t为一批，不足500t也按一批计，每批抽样试验一次。水泥进场须提供出厂合格证及编号。水泥的技术标准及检验方法应符合表5.2-1的规定。表5.2-1 水泥技术标准及检验方法序号检验项目技术要求检验方法1比表面积300350/kgGB/T80742凝结时间初凝45min，终凝600minGB/T13463安定性沸煮法合格GB/T13464强度详见GB175-2019表3GB/T1176715烧失量5.0%（P.O水泥）GB/T1766游离氧化钙1.0%GB/T1767MgO含量5.0%GB/T1768SO3含量3.5%GB/T1769氯离子含量0.06%JC/T413、2010碱含量0.8%GB/T176(2)粉煤灰：同厂家（蒲城电力实业有限责任公司）同编号粉煤灰每200t为一批，不足200t也按一批计，每批抽样试验一次。粉煤灰进场须提供出厂合格证及编号。粉煤灰的技术要求及检验方法应符合表5.2-2的规定。表5.2-2 粉煤灰的技术要求及检验方法序号检验项目技术要求检验方法1细度25%GB15962需水量化105%GB15963烧失量8.0%GB/T1764Cr含量0.02%JC/T4205含水量1.0%GB15966SO3含量3.0%GB/T1767CaO含量10%GB/T1768游离CaO含量1.0%GB/T176(3)矿粉：同厂家（西安德龙粉体工程材料14、XX公司）同编号矿粉每200t为一批，不足200t也按一批计，每批抽样试验一次。矿粉进场须提供出厂合格证及编号。磨细矿渣粉的技术要求及检验方法应符合表5.2-3的规定。表5.2-3 磨细矿渣粉的技术要求及检验方法序号检验项目技术要求检验方法1密度2.8g/cm3GB/T2082比表面积300350/kgGB/T80743流动度比95%GB/T180464Cr含量0.06%JC/T4205含水量1.0%GB/T180466SO3含量4.0%GB/T1767MgO含量14%GB/T1768烧失量3.0%GB/T17697d活性指数75%GB/T180461028d活性指数95%GB/T18046(15、4)细骨料：细骨料选定的是临潼新丰新源砂场生产的区中砂，含泥量为0.5%左右，进场后直接存储在混凝土拌合站骨料仓内，分已检和待检分别储存。连续进场的同料源、同品种、同规格的细骨料每400m3或600t为一批，不足上述数量也按一批计，每批抽样试验一次，其中有机物含量每3个月检验一次。含泥量和泥块含量不满足要求时应清除出场内，不得使用。细骨料的检验项目、技术要求及检验方法须符合表5.2-4的规定。表5.2-4 细骨料的检验项目、技术要求及检验方法序号检验项目技术要求检验方法1含泥量2.5%GB/T146842泥块含量0.5%GB/T146843云母含量0.5%GB/T146844轻物质含量0.5%16、GB/T146845有机物含量浅于标准色GB/T146846压碎指标25%GB/T146847吸水率2%GB/T146848坚固性8%GB/T146849硫化物及硫酸盐含量0.5%GB/T1468410Cr含量0.02%GB/T14684(5)粗骨料：粗骨料选定的是陕西蒲城卧龙山石料场510mm、1020mm碎石，含泥量0.3%左右，进场后直接存储在混凝土拌合站骨料仓内，分已检和待检分别储存。连续进场的同料源、同品种、同规格的粗骨料每400m3或600t为一批，不足上述数量也按一批计，每批抽样试验一次。含泥量和泥块含量不满足要求时应采用拌合站内洗石机进行冲洗，重新检验合格后方可使用。粗骨料的检17、验项目、技术要求及检验方法须符合表5.2-5的规定。表5.2-5 粗骨料的检验项目、技术要求及检验方法序号检验项目技术要求检验方法1针片状含量8%GB/T146852含泥量1%GB/T146853泥块含量0.2%GB/T146854岩石抗压强度母岩与砼强度比不小于1.5GB/T146855紧密空隙率40%GB/T146856有机物含量浅于标准色GB/T146857压碎指标值详见GBJ52-2019GB/T146858吸水率2%GB/T146859坚固性8%GB/T1468510硫化物及硫酸盐含量0.5%GB/T1468511Cr含量0.02%GB/T14685(6)减水剂：同厂家（山西黄河新型18、化工XX公司）、同编号、同出厂日期的减水剂每50t为一批，不足50t也按一批计，每批抽样试验一次。减水剂进场须提供出厂合格证及编号。聚羧酸系减水剂技术要求及检验方法应符合表5.2-6的规定。表5.2-6 聚羧酸系减水剂技术要求及检验方法序号检验项目技术要求检验方法1减水率25%GB80762含气量3.0%GB80763常压泌水率20%GB80764压力泌水率90%JC47351d抗压强度比170%GB807663d抗压强度比160%GB807677d抗压强度比150%GB8076828d抗压强度比140%GB80769凝结时间差-90至+120minGB807610Cr含量0.6%GB/T8019、7711碱含量10%GB/T807712甲醛含量0.05%JG/T22313硫酸钠含量5.0%GB/T807714收缩率比110%GB8076(7)引气剂：同厂家（山西黄河新型化工XX公司）、同编号、同出厂日期的引气剂每5t为一批，不足5t也按一批计，每批抽样试验一次。引气剂进场须提供出厂合格证及编号。引气剂技术要求及检验方法应符合表5.2-7的规定。表5.2-7 引气剂技术要求及检验方法序号检验项目技术要求检验方法1减水率6%GB80762含气量3%GB80763泌水率比70%GB807641h含气量经时变化量-1.5%+1.5%GB80765抗压强度比3d95%GB80767d95%GB820、07628d90%GB80766凝结时间差终凝-90+120minGB8076初凝GB80767收缩率比125%GB80768相对耐久性（200次）80%GB8076928d硬化混凝土起泡间距系数300GB80765.3耐候钢伸缩缝伸缩装置由耐候钢型材、橡胶密封带（橡胶密封条）、锚固钢筋组成，本工程采用TSSF-60型和TSSF-160型两种，伸缩装置进场须提供出厂合格证及编号。伸缩缝装置在运输与堆放时，安放稳妥，防止型钢扭曲，远离热源1m以上，严禁与酸、碱、有机溶剂接触。6.作业准备6.1内业技术准备(1)混凝土配合比设计：按照设计要求，挡水台采用C40钢筋混凝土浇筑。我标段中心试验室已根据21、混凝土原材料品质、设计强度等级及施工工艺对工作性的要求，通过试配、调整等步骤选定了施工用理论配合比，并通过审批。(2)由总工程师组织技术人员对常用跨度梁桥面附属设施图（通桥9(2019)8388A）进行审核，澄清有关技术问题。组织学习规范和技术标准（高速铁路桥涵工程施工技术指南、高速铁路桥涵工程施工质量验收标准等）。(3)项目部对所有施工人员进行系统培训，要求现场管理人员及各工序操作人员熟练掌握防护墙相关工序的施工方法及验收标准。(4)整理出伸缩缝及挡水台施工所需的各种表格，包括施工原始记录表格和检验批表格，要求技术人员熟悉表格并理解填写内容和要求。6.2外业技术准备(1)完善施工道路的通行条22、件，包括可利用道路长度、宽度、坡度、转弯半径、会车点位置、通道出入口的具体位置等,满足桥面附属设施施工需要。 (2)制定混凝土运输路线。我部管段DK724+072.75DK757+854.24桥面附属设施施工混凝土来源于西一村2#混凝土拌合站（位于DK740+000线左50m），站内HZS120型自动计量集中拌合机2套，产量为120m3/h，可以满足本管段桥面附属设施施工需要。根据混凝土拌和站的具体位置及供应能力，合理规划施工段落。(3)沿线路方向每隔3km左右搭建一处上桥通道，便于作业人员上桥施工。(4)混凝土原材料和伸缩装置已经进场，并且报验合格。7.劳动力组织(1)挡水台及伸缩缝施工严格23、按照架子队模式组织施工，其中架子队队长、领工员、技术主管、技术员、质检员、安全员、试验员、工班长、材料员等九大员均由项目部正式职工担任。(2)施工人员根据施工方案、机械、人员组合、工期要求进行合理配置，按一个作业面需配备以下人员。表7 每个作业面人员配备表队长1人技术主管1人领工员1人技术员1人质检员1人安全员1人工班长1人材料员1人机械工、电焊工、普工20人8.设备机具配置表8 挡水台及伸缩缝施工的主要设备及配套机具（单个工作面）序号设备名称规格型号单位数量备注1全站仪徕卡TCRP1201+台2测量放样2水准仪天宝DINI03台23拌合楼HZS120套2砼拌合4砼运输车8m3台2砼运输5泵车24、三一重工，170m3/h台245m和46m各一台6振捣棒ZD30台4砼振捣7钢钎个若干8塑料、铁抹子把若干混凝土抹面9电镐台1凿毛10洒水车台1洒水养护11养护桶1m3个212汽车吊25t台1吊装9.施工程序与工艺流程9.1施工程序无声屏障地段：（电缆槽内）挡水台与竖墙同时浇筑安装伸缩缝浇筑底座板（同时浇筑底座板范围内的挡水台）浇筑其余处挡水台。有声屏障地段：安装伸缩缝浇筑底座板（同时浇筑底座板范围内的挡水台）浇筑其余处挡水台。9.2施工工艺流程施工准备测量放样梁面凿毛安装伸缩缝浇筑挡水台拆模及养护挡水台模板安装模板制作混凝土拌和安装挡水台钢筋 图9.2 伸缩缝及挡水台施工工艺流程图10.施工25、方法10.1施工准备混凝土用原材料进场经检验合格后存放于混凝土集中拌合站内；伸缩装置进场验收合格后存放于物资部库房内，按型号分类堆放，使用时运至现场临时库房。10.2测量放样测量人员在两侧竖墙和防护墙上放出挡水台顶面标高并弹出墨线，施工时挂线施工。10.3梁面凿毛用小型凿毛机对挡水台浇筑范围内的梁面进行凿毛处理并用空压机将灰渣清除干净，保证混凝土的良好连接性。如果梁缝中有较大的水泥砼或其它硬物，及时清除，避免对梁体的伸缩造成影响。10.4安装挡水台钢筋挡水台内设2根8mmN65横向钢筋（水平设置），与底座板、防护墙、竖墙钢筋连接，梁端中心线处N65横向钢筋距离梁面33mm；同时，在N65横向钢26、筋上设40根N64环形箍筋。必要时可在梁体内打孔增加定位N65用的辅助钢筋。图10.4 梁端挡水台钢筋布置图（单位：cm）10.5安装伸缩缝10.5.1组装伸缩缝在线下场地，将耐候钢与橡胶密封带或防水橡胶条按设计尺寸组装成整体，先将耐候钢凹槽内的泡沫条去掉，再使用专用工具嵌装橡胶密封带或防水橡胶条，最后使用弓形板固定型钢间隙成设计宽度。弓形板横向间距0.5m左右。组装时不能损伤橡胶密封带或防水橡胶条，橡胶密封带或防水橡胶条必须完全嵌入到型钢的型腔内。使用前，由吊车吊运上桥，双点起吊，严禁单点起吊。在吊装伸缩缝时，应注意吊点的位置、吊装方法，并检查吊绳的强度，确保其平衡和安全，保证伸缩缝不变形。27、10.5.2安装伸缩缝伸缩缝安装前，梁缝内清理干净后用泡沫塑料填塞密实，泡沫板顶面与伸缩缝密贴。(1)人工将伸缩缝摆放在N65横向钢筋上，调整伸缩缝中心线和梁端间隙中心基本重合，型钢通过拉线调直，确保型钢顶面调整为与梁端挡水台顶面标高平齐。(2)将伸缩缝锚筋与横向钢筋焊接牢固(必要时可增加定位型钢用的辅助钢筋)，然后及时解除固定型钢间隙的弓形板。10.6挡水台模板安装挡水台因结构较小、施工困难、完工后内侧模板难以拆除，故侧面采用竹胶板、方木加固和梁端伸缩缝下填塞泡沫板。模板安装时严格拉线立模。挡水台外侧模板采用竹胶板，用方木支撑；梁端伸缩缝下泡沫板与梁端、伸缩缝底面密贴，施工后泡沫板无需拆除，28、不会影响梁体伸缩。图10.6 梁端挡水台内侧泡沫板布置图（单位：cm）10.7挡水台浇筑混凝土浇筑前需再次对模板进行检查，确保模板尺寸正确，加固牢固，一切正常后，将挡水台模板内的梁面洒水湿润，以保证混凝土良好的连接。无砟轨道底座板处挡水台与底座板同时浇筑，无声屏障地段处电缆槽内挡水台与竖墙同时浇筑，其余地段单独浇筑。混凝土由2#拌和站（DK740+000线左）集中拌制，采用混凝土罐车运至施工现场，汽车吊吊送吊斗上桥，混凝土放至手推车内，人工铲入模内浇筑。混凝土运至施工现场后，应检测混凝土的指标，合格后方可浇筑。采用ZD30型振捣棒振捣，同时配合钢钎插捣，振捣过程中，避免对钢筋、模板的冲击。 混29、凝土振捣完成后，以模板上顶面为基准先用塑料抹子初步抹平，然后在混凝土初凝前用铁抹子抹面收光，抹面时不得过量加水。10.8拆模及养护挡水台模板应在混凝土强度达到2.5MPa以上，其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆模。拆除时轻轻振动模板，以防损伤混凝土的表面及棱角。混凝土养护时，应采用土工布覆盖，并在其上覆盖塑料薄膜，洒水次数应能保持混凝土表面充分潮湿。桥上设专人进行看管养护，混凝土浇筑完毕后的保温保湿养护最短时间应满足表10.8的规定。表10.8 混凝土保温保湿养护的最低期限所在地区大气环境水胶比日平均气温T（）养护时间（d）陕西省大荔县潮湿（RH50%），无风，无阳光直射0.455T101430、10T2010T20711.质量控制及检验11.1质量控制(1)安装前伸缩装置必须妥善存放，不得有变形和污染。(2)安装后的伸缩缝缝面必须平整，符合设计要求。(3)伸缩缝锚固钢筋与挡水台钢筋必须焊接牢固。(4)伸缩缝型号、宽度必须符合设计要求。11.2质量检验按高速铁路桥涵工程施工质量验收标准及铁路混凝土工程施工质量验收标准中的有关规定对以下质量指标进行检验。(1)桥梁伸缩装置和梁端挡水台所用原材料和部件的品种、规格、质量等应符合设计要求和铁道部现行有关标准的规定。检验数量：全部检查。检验方法：观察、尺量，检查质量证明文件。(2)桥梁伸缩装置和挡水台的位置和范围应符合设计要求。检验数量：全部检31、查。检验方法：测量、观察。(3)桥梁伸缩装置的部件应齐全完整，且连接可靠。检验数量：全部检查。检验方法：观察。(4)桥梁伸缩装置的安装质量应能满足梁体位移及转动需要，并能可靠防水。检验数量：全部检查。检验方法：观察。(5)挡水台表面应密实平整、颜色均匀，不由有露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。检验数量：全部检查。检验方法：观察。(6)钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表11.2-1的规定。表11.2-1 钢筋加工允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸3(7)钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法应符合设计要32、求和相关专业验收标准的规定。当设计没有具体要求时应符合表11.2-2的规定。表11.2-2 钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号项 目允许偏差（mm）检验方法1受力钢筋排距5尺量两端、中间各一处2同一排中受力钢筋间距基础、板、墙20柱、梁103分布钢筋间距20尺量连续3处4箍筋间距105弯起点位置（加工偏差20mm包括在内）30尺量6钢筋保护层厚度CC30mm+100尺量两端、中间各2处C30mm+50(8)模板安装允许偏差和检验方法应符合相关专业验收标准的规定，未有规定的，应符合表11.2-3的规定。表11.2-3 模板安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基础1533、每边尺量不少于2处梁、柱、板、墙、拱52表面平整度52m靠尺、塞尺测量不少于3处3高程基础20测量梁、柱、板、墙、拱54模板的侧向弯曲柱h/1000,且小于15拉线尺量梁、板、墙l/1500,且小于15两模板内侧宽度+10-5尺量不少于3处相邻两板表面高低差2尺量(9)混凝土结构物外形尺寸偏差和检验方法除相关专业技术条件、验收标准有特殊规定外，应符合表11.2-4的规定。表11.2-4 结构外形尺寸允许偏差和检验方法序号项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位置基础20每边尺量不少于2处梁、柱、板、墙、拱102表面平整度82m靠尺、塞尺测量不少于3处3高程基础30测量不少于2处梁、柱、板、墙、拱134、04垂直度h/1000,且小于20吊线尺量5截面尺寸+200尺量不少于3处6预留孔洞中心位置15尺量尺寸+1507预埋件中心位置5尺量外露长度+10012.安全要求(1)施工区域应设警示标志，严禁非工作人员出入。(2)施工中应对机械设备进行定期检查、养护。(3)进场人员必须正确佩戴安全帽，作业中不得将安全帽脱下。(4)养护时使用的土工布必须用钢筋卡住，防止在大风时刮跑或伤人。(5)清理的灰渣必须集中处理，不能随意向桥下抛撒。(6)各种机械设备必须有专人专机，凡属特种设备，其操作负责人要按规定每周对施工现场的所有机械设备进行检查，发现问题及隐患及时解决处理，确保机械设备的完好，防止机械伤害事故的35、发生。(7)各级安检人员须持证上岗，加大现场管理力度，处罚果断。安检人员须进行专业培训，取得合格的上岗证。对特殊工种，必须持证上岗，持证上岗率达到100%。(8)严格按照“三级配电两级保护”要求，开关箱标准、有门、有锁、有防雨设施，标识统一；开关箱安装漏电保护器，电箱内设隔离开关；“一机一阐一箱一漏一锁”，熔丝规格符合标准；照明线、动力线架设高度符合要求、通过便道时应穿管埋地；照明线路应采用专用回路漏电保护，灯具高度距离地面不低于3米；配电线路不得老化、破损，专用保护零线设置应符合要求，保护零线与工作零线不混接。(9)为保证施工安全，现场应有专人统一指挥，并设一名专职安全员负责现场的安全工作，36、坚持班前进行安全教育制度。13.环水保要求(1) 采取一切合理措施保护现场内外环境，避免由于施工操作引起的粉尘、有害气体、噪音等环境污染，或其他由于环境污染的原因造成的人身伤害或财产损失。(2)施工期间做好既有道路养护工作，不得随意占用道路施工、堆放物料、搭设临时建筑物，施工期间的废水不得流出场外，建筑垃圾及时清运。(3)合理布置施工场地，合理制定各种施工措施。减少施工中的噪声和振动，不扰民。对现场的便道经常洒水，以减少粉尘。(4)制定水土保持措施及生态环境保护措施，减少对环境的污染。按环保部门要求集中处理试验及生产生活中产生的污水及废水。(5)水土保持工作由安全质量部负责，配置专职环保员，建立健全水保体系，坚持“预防为主，综合防治，全面规划”原则，抓住本工程水土保持工作重点，有针对性地采取措施，确保水源、植被不被污染和破坏。