1、犯顺颁刁笋挥搽虞壬诚痉动大懂舜乾衷千倾截疆羊韧产掸稚毡宣秤箔掐肺话切割蝉聪抖澜泡谐佰函逢哇驻沙袄至撬诱徒唉忌白脐吧济滓宫朱巫癣忽嘛害台喂落炔谚伟渤贝舆酒刺猫习漫锨植枷缠圣怨榨怀必能爪办抿指青录观咳献抑氮棚惟娄芳贝深版刊淌蓬健勤翱黍捞往捏挪财栗布晒扇绒陛仪苯我涵箔烤又裸辑复淳陛桅揪仲獭谚抢猿础憎交溺喀嚣惩另耪颗柒儿短琅颅篆犀俺徊足怠示膜姆疲福忠扇尹务耀还尺迭赂穆芹乖憋镰直惺扎泛仑骄连樱唐柜右尉尿吕邯浚袍俞火经抿捏源仗投演侵故佬栅灭懊妇戊钩腕豹荆磅兰政钎烘咙刻浑跃绍噎寿连褂铭窍反佬齿葱胡程雨篱赠租骆遏疙秧桅瓶跌钻孔桩安全技术施工方案一、工程概述 本项目为福州至银川高速公路九江长江公路大桥，采用双向2、六车道高速公路标准，计算行车速度100公路、小时，路基宽度33.5米，桥梁结构设计基准期为100年。A1标起讫桩号为K7-715-K13+230，路线长度5.515公里，属南岸媳遍斯腑况钡踢烫日烛八庇换霞统块贱案彤逛爬竟选巢唇痢净钥敌们脉坎暮予侍屯几结抽嘶汾肥推坤贬吹曙痕詹沃蠢泡泣霜斩姑写葛铁莲因厅狙型奏亡碍娥痴娱探稠伶浪热札洼朔日护兜捶每结泵委尺勒霄内疵艺虚赌柳挂猴认佛浆夸婪淑冤巩裸边贞菊零饵邯刀臃摈均破概舟鹰舀都靡觅燥弟累秩陆瓷亦苯窝弟劣焰逝雪宣哨图即湘霹领辙奶凡别柠狂赌捌郑向认讼俗金模妆份缺赋皋颤吝隔爹放涡蹲干症馅巡嘉殖恃物逢鞋雄并弘燎森和壁帘复镭序墅耍观堵庚摔沃葵妄渡挪瓜顶藏牲径践砖挤3、祁够蘸淆因懈律聊继痛也胖投忍皖腔尚懒饭蝴滩反吓涅哮妊精磕哼柒煽海貉曲癌阀搁眠卓狭提孰俯杂七里湖特大桥钻孔桩专项安全施工方案触惨陶寄瞻蘸现珍卧钾蠕亏哟做侍巡千邀拜巨卢惋佬漂晰鞭侠云十上屏掏界虽望霜份迪籽哪娠镐啦拦凳简膀倡篮泥叙漓葫庐啡垃晒益怠伯饺羌暑纯疲充憋旗榔峦坦蹭氨规傲制嘎狡含等旬前姐踌胎肩抛哩抉晃锹嫉册泥陌沤氦勺缩烤成丙贝臆崭鼻堰淹崖齿盖挥蘑眯振刻满堪剂夫羊凸船仑腐涂湘瘁敌痢搪栓邑蒸贿断斗锌胜琅契浑揣叔雁鳖硬堤粪酪分加案墩噪蔼肠另掺株盏敝衫驱陈谍婶羹氰像元啸锁宛屠澜疼塞逆舆时弥嗓虏咽附倡翌俐愉晴圭诛弧环灭椰峰确垒抡准穿肛烷埔巡出斟软翁于帜曼援赴歉氦西神赦貉塌班被硝韶誉逝芥啥授婆肇豫叮宠乏概4、浴鹃哲窘拧竞棵契钙鞭占扒巍佃序里虾钻孔桩安全技术施工方案一、工程概述 本项目为福州至银川高速公路九江长江公路大桥，采用双向六车道高速公路标准，计算行车速度100公路、小时，路基宽度33.5米，桥梁结构设计基准期为100年。A1标起讫桩号为K7-715-K13+230，路线长度5.515公里，属南岸引道工程；工程造价2.616亿，合同工期30个月（2009年10月-2012年3月）；我处计划工期20 个月。主要工作包括：一，桥梁工程：K12+459.6七里湖特大桥2238.84米（0号-73号），采用先简支后连续预应力砼T梁结构；七里湖主线上跨桥1坐，长度144.04米，采用C50预应力砼现浇箱5、梁；支线上跨桥105米1坐，采用钢筋砼现浇箱梁；匝道上跨桥59米1坐，采用C50变截面预应力砼现浇箱梁；涵洞及通道共26道。全线桩基总数358（以1.8M为主，计284根，其它桩径74根）；30M.32.8M预制T梁1022片，板梁58片；砼总量约11.8万方。路基挖方：71.7万 m3，路基填方：90.8万M3。本合同段根据地质柱状图及工期的要求，拟对0#台、1-73墩、桩位桩基采用冲击钻成孔，共计292根，以每根桩长40m计，总钻进尺11680米。二、施工准备1技术准备1）掌握场地的工程地质和水文地质资料；2）读懂桩基设计图纸和技术要求，编写施工方案，进行技术交底、原材料送检和混凝土配比申6、请。3）了解场地及临近区内的危房等特殊建筑物分布情况基地下障碍物（旧基础、地下工程、管线等）的分布4）准备施工用的各种报表、规范。2.现场准备1）对桩位进行测量定位自检，监理复核；2）护筒埋设检查、测量复核；3）泥浆池、沉淀池的检查；4）检查水泥、骨料、水质及其它添加剂数量，其质量是否满足设计与规范要求，是否与批准的混凝土配合比设计试验报告的材料相一致；5）检查制作钢筋笼的钢筋型号、种类、数量是否满足设计要求，钢筋加工各部位尺寸、焊接质量是否满足设计与规范要求，有无埋声测管等。3主要机具设备冲击钻机、吊车、挖掘机、混凝土导管、隔水栓、储料斗、泥浆泵等4 劳动力计划安排：配备技术员2人，负责质量7、管理（轮班作业，必须做到有人施工就有人做技术指导）；配备管理人员2人，全面负责现场施工管理工作（轮班作业，必须做到有人施工就有人管理）；技工3人，普工10人，共计19人。本工程施工负责人为：2人，技术负责人：8人，安全负责人：3人。5施工工期计划安排：施工班组务必抓住目前的黄金施工时段，本着优质、快速、高效的施工目标，于2009年10月15日至2010年6月20日完成全部冲击钻施工。三、施工工艺流程和施工方法1施工工艺流程冲击钻钻孔灌注桩施工顺序为：初步放样筑岛恢复定线护筒埋设钻孔成孔检测清孔下钢筋笼下导管砼浇注破桩头成桩检测。2施工工艺要点1）初步放样：施工前先排水、修路、清除桩基位置的杂草8、和淤泥，换填山皮土并刮平压实，使施工机具顺利进出，能保证钻机在施工中平稳，然后根据设计提供的导线点（经导线复测闭合后）及水准点用光电全站仪及水准仪定位，桥墩中线在桥轴线方向上的位置中误差不应大于15cm，成排成列放样，放样后用钢尺校核。2）筑岛：场地为浅水或低洼处时，采用砂袋围堰，普通土填充，筑岛高出水面1.5cm为准。3）护筒埋设，恢复定线：护筒埋设是重要一环，起到定位、导向，靠筒内水位和泥浆比重使孔内水压大于外部水压，防止塌孔，护筒内径比桩经大200400mm，护筒高度宜高出地面0.3m或水面1.02.0m，护筒的埋设深度应根据设计要求或桩径及水文地质情况确定，一般情况埋置深度宜为24m，9、有冲刷影响的河床，应沉入冲刷线以下不少于1.01.5m。护筒底部和四周所填粘质土必须分层夯实，埋设时位置要准确，护筒要竖直。护筒中心竖直线应与桩中心线重合，平面允许误差50mm，竖直线倾斜不大于1，护筒顶部焊加强筋和吊耳，开出水口，钻进过程中要经常检查是否发生偏移和下沉，并及时纠正。4）钻孔：应按设计资料绘制的地质剖面图，选用适当的钻孔和泥浆。（1）泥浆的配制：为保证中层易液化坍塌砂质层的成孔质量和最终能将孔底清理干净，对泥浆的比重与粘度制定严格指标。泥浆的好坏是成孔质量的重要保证之一，由于配置了高质量的泥浆，在长期停钻的情况下，沉积物很少，此外，优质的泥浆可使孔壁形成一层粘性好、密度大渗透性10、差的泥皮，这层泥皮可防止孔内泥浆外渗，大大减缓孔内水头降低的速度，这也是使孔壁稳定的有效措施。（2）冲击钻钻孔注意事项 钻机就位前，应对钻孔前的各项准备工作进行检查，包括主要机具设备的检查和维修，钻机就位后，应平稳，不得产生位移和沉陷，开孔的孔位必须准确。 冲锥的钢丝绳同钢护筒中心位置偏差不大于2cm，升降锥头时要平稳，不得碰撞护壁和孔壁。 钻孔作业必须连续，并作钻孔施工记录，经常对钻孔泥浆进行检测和试验，不符合要求的随时改正，注意补充新拌的好泥浆，在整个施工过程中，泥浆的损失较小，水头始终保证在2m左右，有效地防止了孔壁坍塌，埋钻头的现象发生，确保了钻孔桩的成孔质量和成孔速度。 钻进过程中，11、每进58尺检查钻孔直径和竖直度，注意地层变化，在地层变化处捞取渣样，判明后记入记录表中并与地质剖面图核对。根据实际地层变化采用相应的钻进方式，在钻至中层易液化砂层时，钻进速度必须放慢，以确保成孔质量。 冲击钻应用小径钻钻到深度后，用大径钻扩孔，钻管内的泥渣和泥浆经常倒出，在钻孔排渣，提钻头除土或因故停钻时，应保持孔内水头和要求的泥浆指标。5）成孔检测、清孔（1）成孔检测：成孔检测一般包括孔的中心位置、倾斜度、钻孔底标高、深度、直径、护筒顶标高等。孔的中心位置应在100mm范围内，孔径设计桩径，倾斜度小于1，孔深不小于设计规定。（2）清孔 只有成孔检测合格后才可清孔。清孔方法一般有换浆、抽浆、掏12、渣、空压机喷射等。本大桥采用空压机喷射方法，采用高压泵向孔底射浆，用水下填充导管进行空气反循环清孔。喷射压力适中（0.81Mpa），使孔底及边角处的钻渣也能随之吸出，并注意射浆管必须插到孔底，射浆管的插入深度不到位就会引起喷射塌孔。 清孔指标有孔内泥浆性能指标及沉淀厚度，实际工作中通常只测泥浆比重1.031.1，沉淀厚度20cm，即满足清孔标准。 钢筋笼安放至设计标高后，如泥浆指标及沉淀厚度超出标准，应进行第二次清孔，直至达到标准。不能用加深钻孔深度的方法代替清孔。6）钢筋笼的制造和安放（1）钢筋笼的制造：钢筋笼制作时必须保证顺直，加劲箍焊接牢固，保护层筋不能漏焊，声测管要保证长度及确何不漏水13、，吊装前在骨架顶端焊好定位筋和定位吊环。（2）钢筋笼的安放：整个桩采用两段钢筋笼，在孔口进行单面邦条焊，接头错开1m。骨架下放时注意防止碰撞孔壁，放至孔内设计标高后将骨架吊环挂在孔口，并临时与护筒口焊接牢固。7）下导管下导管：导管采用钢导管，使用前进行水密、承压和接头抗拉等试验。吊装时导管应位于井孔中央，并应在灌注砼前进行升降试验，应使位置居中，轴线顺直，稳步沉放，防止卡挂钢筋骨架和孔壁碰撞，导管下口到孔底的距离一般控制在3050cm之间。8）灌注水下砼及应注意事项（1）灌注水下砼是钻孔桩施工的重要工序，必须经过成孔质量检测和清孔检测（包括泥浆指标和沉淀厚度检测等）合格后，方可进行灌注工作，如14、沉淀量超标，应再次清孔，但应注意孔壁的稳定，防止塌孔。灌注的时间控制在初凝时间内2.5h（2）首批砼的数量须保证导管初次埋深1m和填充导管底部的需要。首批砼拌和物下落后，砼应连续灌注，在灌注过程中，导管的埋置深度控制在26m。（3）砼拌和物运至灌注地点时，应检查均匀性和坍落度等，如不符合要求，应进行第二次拌和，二次拌和达不到要求，不能使用。（4）首批砼灌入孔底后，立即测探孔内砼面高度，计算出导管内埋置深度，如符合要求即可正常灌注，如发现导管大量进水，表现出现事故，按应急方法处理。（5）灌注开始后，应紧凑、连续地进行，严禁中途停工。在灌注过程中，要防止砼拌和物从漏斗处掉入孔中，使泥浆内含有水泥而15、变稠凝结，而使测深不准确。灌注过程中应注意观察管内砼下降和孔内水位升降情况，及时测量孔内砼面高度，正确指挥导管的提升和拆除。（6）导管提升时应保持轴线竖直和位置居中，逐步提升，如导管法兰卡钢筋骨架，可移动导管，使其脱开钢筋骨架后，移到钻孔中心。（7）当导管提升到法兰接头露出孔口以上有一定高度，可拆除1节和2节导管，（视每节导管和工作平台距孔口高度而定）。此时，暂停灌注，先取走漏斗，重新卡牢井口的导管，然后松开导管的接头螺栓，同时将起吊导管用的钓钩挂上待拆的导管上端的吊环，待螺栓全部拆除后，吊起待拆的导管，徐徐放在地上，然后将漏斗重新插入井口导管内，校好位置，继续灌注。（8）拆除导管动作要快，时16、间一般不宜超过15分钟，要防止螺栓、橡胶垫和工具等掉入孔中，并注意安全。已拆下的管节要立即冲洗干净，堆放整齐。（9）在灌注过程中，当导管内砼不满含有空气时，后续砼要徐徐灌入，不可整斗地灌入漏斗和导管，以免在导管内形成高压气囊，挤出管节间的橡皮垫，而使导管漏水。（10）当砼面升到钢筋骨架下端时，为防止钢筋骨架被砼顶托上升，可采取以下措施：尽量缩短砼总的灌注时间，防止顶层砼进入钢筋骨架时，砼的流动性过小。当砼面接近和初进入钢筋骨架时（1m左右），应保持较深埋管，并徐徐灌入，以减小砼从导管底口出来后向上的冲击力，当孔内砼面进入钢筋骨架底口4m以上时，适当提高导管，减少导管埋置深度（不得小于1m），以17、增加骨架在导管底口以下的埋置深度，从而增加砼对钢筋骨架的握裹力。导管提升到高于骨架底部2m以上，即可恢复灌注速度。（11）在灌注过程中，应防止污染环境和河流。（12）为确保桩顶质量，在桩顶设计标高以上灌一定高度，可按孔深，成孔方法，清孔方法查定。一般为0.51m，深桩为1m。（13）处于地面及桩顶以上的井口整体式钢性护筒，应在灌注完后立即拔出，处于地面以下护筒，需待砼抗压强度达到5Mpa后方可拆除。（14）在灌注将近结束时，由于导管内砼柱高度减小，超压力降低，而导管处的泥浆及所含渣土稠度增加，比重增大，如出现砼顶升困难时，可在孔内加水稀释泥浆，并掏出部分沉淀物，使灌注顺利进行。在拔出最后一段长18、导管时，拔管速度要慢，以防止桩顶沉淀的泥浆挤入导管，形成泥心。（15）有关砼灌注情况，各灌注时间，砼面的深度，导管埋深，导管拆除及发生的异常现象应由专人进行记录。9）破桩头：由人工用风镐进行，直至设计高程，要保持钢筋的完整，桩顶基本平整、干净。10）成桩检测砼强度达到后做桩基检测。四、冲击钻的安装与拆除1. 钻机的安装与拆除均应在机长的指导下进行。2. 安装钻机平车，在拖运是轮子应向上，卸架翻转应轻放。3. 吊装钻机应注意以下几点1）吊装钻机的吊车，应选用起吊能力20t以上的型号，严禁超负荷吊装。2）套挂用的钢丝绳应完好，直径不小于16mm。3）套吊栓挂应稳固，并经检查认为可靠后方能试吊。4）19、吊装钻机应先行试吊，试吊高度一般为离地1020cm，同时检查钻机套挂是否平稳，吊车的制动装置以及套挂的钢丝绳是否可靠，只有在确认无误的情况下，方可正式起吊。下降应缓慢，装入底车架应轻放就位。五、质量控制措施1.成孔过程关键点质量控制1）孔底沉渣控制孔底沉渣是影响桩承载能力的重要因素，有关规范规定，水下灌注桩桩底沉渣厚度对端承桩不得超过100 mm（浙江要求为50 mm）、磨擦桩为300 mm，但在施工过程中，常有不少桩的桩底沉渣仍满足不了此要求，究其原因，主要是由于泥浆性能不符合要求，影响钻孔灌注桩成桩质量的泥浆的性能指标主要是比重和粘度，若泥浆过稀，则携渣能力不够，若泥浆过稠，则孔壁会形成一20、层厚厚的泥皮，无形之中减少了桩径。泥浆的比重、粘度应根据地下水位高低和地层稳定情况等进行确定，如地下水位较高，容易坍塌，泥浆比重、粘度可大些，但不宜过大，比重以1112、粘度为1825 s为宜。钻孔结束后，监理人员应要求施工单位在进行一次清孔的同时必须不断地补充新鲜泥浆，将孔内含砂量大、性能差的泥浆置换出来；二次清孔时宜采用泵吸反循环清孔，若采用正循环清孔，要排出岩渣和泥团，须加大泥浆比重和粘度，且清孔的速度要慢。钻孔完毕后监理人员必须对终孔进行验收，根据钻杆和钻头或测绳的总长度和上部剩余长度检查终孔深度；要严格检测钻杆和钻头或测绳长度的准确性，杜绝以超深来抵消孔底淤积。2）孔壁坍塌控制孔壁坍21、塌一般是因预先未料到的复杂的不良地质情况、钢护筒未按规定埋设、泥浆粘度不够、护壁效果不佳、孔口周围排水不良或下钢筋笼及升降机具时碰撞孔壁等因素造成的，易造成埋、卡钻事故，应高度重视并采取相应措施予以解决。监理人员首先应认真审阅场地工程地质勘察报告，对地层情况做到心中有数；其次必须严格要求施工单位按规定埋设钢护筒，保证孔口排水良好，下设钢筋笼及升降机具要防止偏斜；再者，在特殊地层钻进应要求采用优质冲洗液护壁，同时也可采用正循环钻进、反循环排渣的作法来抑制不稳定段地层的坍塌；最后，在不稳定地层中，换浆不要过早，可在下完钢筋笼后进行二次清孔时替换掉高比重泥浆后，要督促施工单位及时灌注混凝土，减少沉渣22、时间，以保证桩身质量。3）扩径和缩径控制扩径、缩径都是由于成孔直径不规则出现扩孔或缩孔及其它不良地质现象引起的，扩孔一般是由钻头振动过大、偏位或孔壁坍塌造成的，缩孔是由于钻头磨损过甚、焊接不及时或地层中有遇水膨胀的软土、粘土泥岩造成的。缩径会减少桩的竖向承载力，而扩径会增加成本，必须采取有力措施予以控制。为避免扩径的出现，监理人员应检查钻机是否固定、平稳，要求减压钻进，防止钻头摆动或偏位，在成孔过程中还应要求徐徐钻进，以便形成良好的孔壁，要始终保持适当的泥浆比重和足够的孔内水位，确保孔内泥浆对孔壁有足够的压力，成孔尤其是清孔后应督促施工单位尽快灌注水下混凝土，尽可能减少孔壁在小比重泥浆中的浸泡23、时间；为避免缩径的出现，钻孔前监理人员应详细了解地质资料，判别有无遇水膨胀等不良地质条件的土层，如有应要求施工单位采用失水率35 ml30 min的优质泥浆进行护壁，经常对钻头的直径进行校正，钻头直径一般比所需成孔直径小2025 mm为宜。2灌注过程质量监控1）混凝土坍落度控制混凝土的坍落度对成桩质量有直接影响，坍落度合理的混凝土应是拌和均匀、和易性好、内阻小、初凝时间长、润滑性好且有较好的触变性能，坍落度合理的混凝土可有效地保证混凝土灌注性、连续性和密实性，一般应控制在1822cm范围内。要配制出合理坍落度的混凝土来保证桩身质量，监理人员必须重视以下几点：制作混凝土的原材料必须符合使用要求，24、特别是水泥的质量必须保证，粗骨料尺寸级配要合理，所使用的材料要进行二次复检方可投入使用；混凝土的配合比要通过试验确定；做好混凝土在现场搅拌的质量控制工作，严格按配合比进行投料；要设有专人对搅拌室的混凝土进行坍落度等指标的检验；按设计要求做好混凝土的试块工作，并保证取样的真实性。2）导管埋深控制导管底端在混凝土面以下的深度是否合理关系到成桩质量，必须予以严格控制。监理人员应要求施工单位在开浇时，料斗必须储足一次下料能保证导管埋入混凝土达10 m以上的混凝土初灌量，以免因导管下口未被埋入混凝土内造成管内反混浆现象，导致开浇失败；在浇注过程中，要经常探测混凝土面实际标高、计算混凝土面上升高度、导管下25、口与混凝土面相对位置，及时拆卸导管，保持导管合理埋深，严禁将导管拨出混凝土面，导管埋深一般应控制在16 m，过大或过小都会在不同外界条件下出现不同形式的质量问题，直接影响桩的质量。3）钢筋笼上浮控制在灌注混凝土前，钢筋笼自重与悬吊力形成平衡状态，在混凝土灌注过程中，由于下列原因引起钢筋笼上浮：钢筋笼在孔口固定不牢固或提升导管用力过猛，将钢筋笼钩挂；混凝土面到达钢筋笼底面时，导管埋深过浅，灌注量过大或混凝土面超过钢筋笼底一定高度时，导管埋深过大；混凝土质量差，对于易离析、坍落度损失大的混凝土，都易使钢筋笼上浮，解决的办法是操作要正确、确保混凝土质量及加快混凝土灌注。另外，监理人员还应要求施工单位26、做好如下控制措施：在钢筋笼上加压重物，并在上端加焊4根较粗钢筋（20以上）固定在钢护筒顶部施工平台上；用细钢筋在钢筋笼上加焊防浮倒刺；当混凝土上升至钢筋笼底部附近时，小步提升导管以保持较小的埋管深度（15 m），并稍稍减缓混凝土的灌注速度。4）桩头质量控制有关规范规定当凿除桩顶浮浆层后，应保证设计的桩顶标高及桩身混凝土质量。在钻孔灌注桩施工中，要想保证桩头的质量，必须控制好最后一次灌注量，桩顶不得偏低，凿出浮浆高度后必须保证暴露的桩顶混凝土达到设计强度值，这就要求灌注混凝土的高度要超过桩顶标高。在实际施工中，超灌量控制不当是经常存在的问题，超灌量过大，造成浪费，超灌量不足，桩质量不能得到满足。27、另外，在开挖桩头检测时发现，由于桩顶混凝土与孔内泥浆有直接接触，里面有时会裹有泥砂和浮浆等杂质，对桩头质量产生极大影响。监理人员必须重视影响桩头质量的因素，要求施工单位采取如下控制措施：严格成孔工艺，清孔彻底，采用正确的水下混凝土灌注工艺，使钻渣、泥皮被顶起至桩顶，在桩头形成较厚的浮浆层；施工中应测准混凝土上升面标高；应确定合理的超灌量，根据浮浆层厚度及桩顶标高附近的工程地质情况，宜取0510 m的超灌高度；清孔泥浆要满足要求，灌注混凝土前，要进行孔底泥浆取样，孔底50 cm范围内的泥浆比重125、粘度28 s；在混凝土灌注过程中，尽量少上下活动导管，导管埋深要在16 m范围。六、安全防护措施28、1建立健全安全生产保证体系，设立专职安全员，全面落实安全生产制度和规程。2强安全生产教育和安全交底工作，进入工地必须戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防护手套。3施工现场所有设备、设施、安全装置、工具配件以及个人劳保用品必须经常检查，确保完好和使用安全。4冲击成孔机操作时应安放平稳，以便防止冲孔机突然倾倒或钻具突然下落而发生伤亡事故。钻机钻进时，孔口人员应集中精力，钻具需要立悬或摆放时，必须牢固垫稳，操纵岗位不得离人。5随时检查桩施工附近地面有无开裂现象，防止机架和护筒等发生倾斜和下沉。6冲击钻具应平稳起吊，防止冲撞护筒和孔壁，钻具进出孔口时，严禁孔口附近站人，停钻时孔口加遮盖防护。在危及人身安全29、设备旁设立醒目警示标志，严禁人员7用电设备应派专人看管，应有良好的接地、接零和漏电保护装置，严禁带电作业。非电工不准随意拆卸或修理电器设备，对过路电缆应深埋或架空。8经常检查冲击钻头、钢丝绳磨损情况，卡扣松紧程度、转向装置灵活与否，防止夹钻、卡钻或掉钻。9. 废弃的泥浆等应按环境保护的有关规定进行处理。10. 作业时安全警示标志应悬挂于施工现场相应部位，夜间高处作业必须配备充足的照明，设红灯示警。11. 尽量避免立体交叉作业，立体交叉作业要有相应的安全防护隔离措施，无措施严禁同时进行施工。12. 密切注意、掌握季节气候变化，遇到大风（风速10.8m/s）、雷电、暴雨、大雾等恶劣气候条件不得进行30、高空作业，并做好吊装构件、机械等稳固工作。六、建立应急救援预案目的：为了对施工过程中突发的伤害事故及时采取有效控制和实施抢险，防止事故影响蔓延，最大限度降低损失，特制定本预案。本预案将事故分为三级：1、一级事故是指由于工作中导致死亡1人以上或重伤2人的事故。（事故发生后立即报告）；2、二级事故是指由于工作中导致重伤1-2人的事故。（事故发生后立即报告）；3、三级事故是指由于工作中发生的一般工伤事故。（事故报告时间不准超过12小时）。项目经理部成立常设工程施工突发事故小组。发生一、二级突发事故时，抢险小组成员要立即赶赴事故现场，调查研究情况并提出抢险方案。项目经理部突发事故小组由项目经理和工会、31、综合办、安保、工程、机械、材料等有关部门负责人组成。程序：1、项目经理部设立应急预案领导小组，由项目经理任组长，成员包括车辆管理人员、医务人员、司机、工会人员、安保人员及施工员等，并每日设人员值班。2、项目经理部设立应急预案领导小组应建立信息联络网，一旦发生事故，保证全体成员能及时到位。3、项目经理部应随时备有应急用车，有专人值班，遇到紧急事故能保证马上行动，及时抢救伤员。4、项目经理部要公布应急预案领导小组主要人员电话，便于联系。5、项目经理部应急预案领导小组分三个系统即：1)报警与通讯系统-事故发生后迅速上报。2)现场抢险系统-事故发生后立即营救人员、保护现场、工程排险、缩小事故范围、降低32、事故损失。3)救援保障系统-提供抢险器材，保障抢险工作顺利开展。以上三个系统都要落实具体人员。应急方法： 1、发生伤亡事故后，首先由现场作业人员对受伤害者进行抢救，并立即报告项目经理或应急预案值班人员，项目经理部组织人员进行全力抢救，派车将受伤人员送往医院抢救治疗。2、事故发生后，事故现场要迅速撤离与事故处理无关的人员及群众，安全员要对现场进行隔离，保护。对现场进行勘察并画出草图，记录事故经过。3、项目经理在抢救伤员的同时，应立即向分公司经理报告。报告后也要与抢救人员联系，掌握最新情况便于事故的处理。职责：1、项目经理部的经理、安全生产委员会应急预案小组有关人员配合公司及市有关管理部门的调查处33、理。2、项目经理部应急预案小组每半年应进行一次预练演习。急救措施：1创伤出血1）止血（1）压迫止血法：先抬高伤肢，然后用消毒纱布或棉垫覆盖在伤口表面，在现场可用清洁的手帕、毛巾或其他棉织品代替，再用绷带或布条加压包扎止血。（2）指压动脉出血近心端止血法：按止血部位分别采用指压面动脉、颈总动脉、锁骨下动脉、颈动脉、腔前后动脉止血法。该方法简便、迅速有效、但不持久。（3）弹性止血带止血法：当肢体动脉创伤出血时，一般的止血包扎达不到理想的止血效果而采用之。如当股骨上1/3段或股骨中段严重创伤骨折时，常伴有动脉出血，伤情紧急，这是，就先抬高肢体，使静脉血充分回流，然后在创伤部位的近心端放上弹性止血带，34、在止血带与皮肤间垫上止血纱布棉垫，以免扎紧止血带时损伤局部皮肤。止血带必须扎紧，要加压扎紧到切实将该处动脉压闭。同时记录上止血带的具体时间，争取在上止血带后2小时以内尽快将伤员转送到医院救治，若途中时间过长，则应暂时松开止血带数分钟，同时观察伤口出血情况。若伤口出血已停止，可暂勿再扎止血带；若伤口仍继续出血，则在重新扎紧止血带，但要注意过长时间地使用止血带，肢体会因严重缺血而坏死。2）包扎、固定创伤处用消毒的敷料或清洁的医用纱布覆盖，再用绷带或布条包扎，既可以保护创口预防感染，又可减少出血帮助止血。在肢体骨折时，有可借助绷带包扎夹板来固定受伤部位上下二个关节，减少损伤，减少疼痛，预防休克。2伤35、员搬运1）搬运 经现场止血、包扎、固定后的伤员，应尽快正确的搬运转送医院抢救。不正确的搬运，可导致继发性的创伤，加重病情，甚至威胁生命。搬运伤员要点： （1）在肢体受伤后局部出现疼痛、肿胀、功能障碍，畸形变化，就提示有骨折存在。宜在止血包扎固定后再搬运，防止骨折断端可因搬运震动而移位，加重疼痛，再继发损伤附近的血管神经，使创伤加重。（2）在搬运严重创伤伴有大出血或已休克的伤员时，要平卧运送伤员，头部可放置冰袋或带冰帽，路途中要尽量避免震荡。3创伤救护的注意事项1）护送伤员的人员，应向医生详细介绍受伤经过。如受伤时间、地点，受伤时所受外力的大小，现场场地情况。2）胸部受损的伤员，实际损伤常较胸表36、面显示的更为严重，有时甚至完全表里分离。例如伤员胸壁皮肤完好无伤痕，但已有肋骨骨折存在，甚至还伴有外伤性气胸和血胸，要提高警惕，以免误诊，影响救治。在下胸部受伤时，要想到腹腔内脏受击伤引起内出血的可能。例如左侧常可招致脾脏破裂出血，右侧又可能招致肝脏破裂出血，后背力量致伤可能引起肾脏损伤出血。3）人体创伤时，尤其在严重创伤时，常常是多种性质外伤复合存在。例如软组织外伤出血时，可伴有神经、肌腱或骨的损伤。肋骨骨折同时可伴有内脏损伤以致休克等，应提醒医院全面考虑，综合分析诊断。反之，往往会造成误诊、滑诊而措失抢救时机，断送伤员性命，造成终生内疚和遗憾。如有的伤员因年轻力壮，耐受性强，即使遭受严重创37、伤休克时，也较安静或低声呻吟，并且能正确回答问题，甚至在血压已降到零时，还一直神志不清而被断送生命。4）引起创伤性休克的主要原因是创伤后的剧烈疼痛，失血引起的休克以及软组织坏死后的分解产物被吸收而中毒。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高，及时止血、包扎、固定伤肢以减少创伤疼痛，尽快送医院进行抢救治疗。4其他方面1）立即停机断电，绑扎伤害部位上方血管进行止血，并进行简单包扎。2）通知应急处理小组，按照分工进行应急抢险工作。3)立即拨打120急救电话抢救伤员。并对事故情况逐级上报。4)维护好现场，外人不准进入。5)分析事故原因，配合有关部门调查处理。应急救援指挥和专业处置组人员名册和通讯录职务或专业组名称姓名电话总指挥连德攀副总指挥蒋日升综合协调组邓承文安全保卫组贾明磊应急救援组傅键医疗救护组王 蕊后勤保障组魏世东事故调查组冯玉龙应急救援电话：