1、开州湖特大桥搅拌站施工方案施1、编制说明1.1编制依据1）、建设工程安全生产管理条例；2）、公路水运工程安全生产监督管理办法；3）、公路工程施工安全技术规程；4）、公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）；5）、公路工程技术标准（JTG/T B01-2003）；6）、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）；1.2、设计原则1、安全牛产，预防为主的原则。运用现代科学技术，采用先进可靠的安全 预防措施，确保生产和人身安全。2、文明施工、环境保护的原则实行文明施工，重视环境保护，珍惜土地， 合理利用。严格遵照国家环保政策和建设单位对本工程环境保护的要求，精心组 织、严格2、管理、文明施工，在方案的编制上力争把施工对周围环境的影响降低到 最低限度。3、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则结合本标 工程特点，采用科学的组织方法，合理地安排施工顺序、优化设计方案。做好劳 动力、物资、机械的合理配置。采用可靠的施工方法和施工工艺，做到科学合理、 技术先进，确保实现设计目标。2、工程概况21、工程简介拟建开州湖特大桥（洛旺河特大桥）位于瓮安至开阳高速公路K35K37路段， 横跨洛旺河峡谷。桥跨布置为3*30mT梁+1120m单跨钢桁梁悬索桥+l*40mT梁。 主桥为1120m单跨钢桁梁悬索桥，主缆边跨分别为302叭123m；主缆屮跨为1120m, 垂跨比3、1/10；主塔塔高分别为135.0m, 139.0m；结合两岸锚位处的地形及地质 条件，瓮安岸采用重力锚开阳岸采用隧道锚。两岸引桥均为先简支后结构连续T 梁,引桥最大墩高30m。主桥中心桩号K36+220,全桥长1257m22、混凝土工程量序号项目碗标号数量备注1主塔桩基水下C30779318根2主塔承台泵送C3064722个3主塔泵送C50132691座4重力锚碇泵送C3046850前锚室、支墩、基础5泵送C4030160锚体6引桥桩基泵送C301122.58根7墩柱及系梁泵送C302288根8盖梁泵送C3088.24个9预制T梁水下C501165.730片10合计107148.423、搅拌4、站选址考虑材料进场,距工点约1.5公里。拌合站承担本标段所有的混凝土生产任务。占地15亩。项目按高速公路建设,设计时速为80KM/ho混凝土调配及场地要求，选站地址位于花梨镇新山村戚堆,搅拌站位置平面图3、设备选型及技术参数3.1、搅拌站確用量参数本搅拌站预计产出確方量约为10. 7万n?,单日最大混凝土需求量3200m3, 根据每天最大混凝土，则每天材料用量为：水泥9601,碎石用量2880t,砂子用 量 3200to32、搅拌机选型选用两台HZS120混凝土搅拌机、一台HZS120混凝土搅拌机。HZS120每2. 0min(含进料、搅拌、出料时间)搅拌1盘混凝土，2台每盘理论量为8n?,实5、 际2台/盘混凝土量搅拌量按6n?计，则毎小时搅拌混凝土量为：6X60/2=180m3: 根据现场施工需要，每天混凝土最高用量3200m3,3200/180=17. 8时；2台HZS120 搅拌机17. 8小时就可以完成。两台IIZS120混凝土搅拌机生产能力可以满足施工 进度对混凝土的需要。33、罐体选型由以上计算可知每天水泥最大用量为：960T；受运输或其它因素影响，为保 证现场施工，拟选6个150T水泥罐，可存储900T水泥，能满足3天以上生产需 要。初步选定混凝土内需加粉煤灰外掺剂，其HZS120搅拌机各配备2个150T 存储罐即可。34、储料仓建设8个储料仓每仓300 nf,够储存地6、线材料7200m3,能够保证施工牛产。35、变压器选型根据调查：单套混凝土 HZS120搅拌机功率145kW,再加上生活用电50kW, 空损系数按0.85考虑，拟初步选定630kV - Ao变压器即可满足该拌和站施工需 要，同时设两台150RW发电机作为备用电源。36、混凝土运输车选型碗运输能力应按最大拌合能力进行计算，木搅拌站碗最大拌合量180m3/h,设备 完好率按70%计算，3200m3 的拌制时间为3200/180/0. 7=25. 4h；初步选定混凝土 运输车型号为12用/车，来回估计30min则需要碇运输车180/ (12*60/30) =7. 58俩,混凝土运输车辆选用8辆。3.7、7、其它设备为满足施工需要，选用1台装载机、一定数量潜水泵、1台地泵等相关配套设施、设备，具体投入设备情况如下表所示：投入主要机械设备表序号设备名称规格型号数量备注1混凝土搅拌机HZS1202台2料罐150t10个3计量系统2套4操作平台2套5发电机组300kw1套6变压器630kw1台7配电柜1个8配电箱10个9装载机50C1台10地磅loot1台11潜水泵4台12磴运输车12m38俩13生活车1辆4、施工方法4.1场地布置搅拌站场地对原地进行土石方填筑后用碎石土进行调平碾压，铺设20cm厚 的C20混凝土作硕化面层，实际占地面积约为11200 m2o场地平整完成后进行搅 拌站基础建设，站内8、共设置搅拌作业区、材料计量区、砂石存料区、机械停放区、 办公区、工地试验室、蓄水及污水处理区等区域。整个混凝土搅拌站拟共设置人 员16人，整体布局做到整齐规划，满足高速公路工程建设标准化要求。4.2 场地排水场地硬化按照四周低、中心高的原则进行，面层排水坡度不小于1.5%, 场地四周设置排水沟，排水沟底面采用M7. 5砂浆进行抹面。储料仓部位为防止 积水进入料仓而无法外排，在料场处向外顺坡设3%的坡度，料场门口设置排水 沟。排水沟连接沉淀池，雨水、污水沉淀后排放至站外河渠屮，能够保证污水不 进入河渠并且场地雨天不积水、不泥泞，晴天不扬尘。搅拌站产生的污水主要为 清洗搅拌车和搅拌机产牛的砂石污水9、，因此污水处理设施采用三级沉淀池：场内 产生的污水经排水系统汇至1号沉淀池，由1号沉淀池过滤油污和沉淀大粒径砂 石后流入2号池，经过2号池沉淀流入3号沉淀池的水基本达到排放要求，可直 接排放至当地排水系统或抽取用于机械、地面的冲洗用。4.3、搅拌站基础处理根据搅拌站生产厂家的技术指导和实际生产经验，严格对地基的处理，夯实 地基后，浇筑C30基础混凝土并加钢筋网片，在其支脚位置每个支脚处用预埋钢 板加固处理，搅拌机安装完成后支脚处再二次浇筑C30混凝土，防止日后由于基 础的开裂或下沉给拌和楼设备及牛产带来隐患的目的。严格控制浇筑混凝土的高 程和平整度，保证基础的同一水平面不超出标高的2cm的范围10、，将设备共振带 来的危害减至最小。4.4、储存罐安装搅拌楼布置10个储存罐，用以储存水泥和外加剂，储存罐的储量为150t/ 个。储存罐基础用C30钢筋混凝土浇筑，各罐体联接成整体，安装缆风绳和避雷 设施，每个罐体喷涂统一颜色，并绘制项目名称和单位简称；储存罐安装采用2 台吊车配合吊装。45、砂石料场地搅拌站按材料不同级配、粒径、品种设置8个砂石料仓；采用30cm厚混 凝土隔墙分隔，高度3m,隔墙长30m,每10m道。料仓顶搭设顶棚，防止太阳 直接照晒或雨淋，顶棚釆用轻型钢结构，净高不低于9叫满足机械操作空间及 受力、防风、防雨、防雪等要求。46、搅拌站临建结构形式搅拌站驻地建设办公、试验、生活11、用房及门卫室，采用一层彩钢房屋；满足 牢固、美观、保温、防火、防台等要求，屋内净高为2.8m, o外侧设置环状排 水沟，保证整个场地的排水通畅。4.7施工用水、用电两台HZS120混凝土搅拌机功率290kW,再加上其它生产、生活用电50kW, 拟初步选定630kV - A变压器即可满足该搅拌站施工需要。接入总配电柜，从主 电线分线，分支器三相五线进入电箱，下线套PV塑管。开关箱符合“一机一闸 一漏一箱”的要求，门、锁完好，有防雨、防尘措施，箱内无杂物，箱内有良好 的通风孔，每箱都挂上安全用电等其它危险标志。电箱内设150安刀闸一个，漏 电断路器60安四个，延时为0. 2秒，内设绝缘板，所有电器12、为，内六角对接， GB线耳，电箱另加设双重接地。每分电箱均重复接地分电箱漏电开关延时为0.1 秒。其它用电设备均为单个开关控制，照明接2.5平方电缆。同时设一台1501 柴油发电机作为备用电源。搅拌站位于中墩线中码线靠北沿海线，离海边较近; 在海边打深井取水，设封闭式蓄水池、沉淀池，安装潜水泵将水抽至蓄水池内， 由水池接100钢管分别向各用水单位供水，供水管道沿地面铺设，采取玻璃丝 棉保温瓦进行保温。48、地磅布:地磅设置在站场入口处，并在地磅旁设控制室，地磅基础采用人工配合挖机 开挖，混凝土浇筑；地磅使用吊车吊装。地磅标称重量为100t,满足对原材料 及施工混凝土数量的统计要求。4.9、洗车13、台设置在搅拌机旁设车辆清洗区，区内设碗清洗分离机1台型号THF-20,清洗分 离机南面为清洗残確堆排放区，清洗分离机北面为洗车处，清洗废水通过排水槽 排至沉淀池内。5搅拌站施工机械设备主要机械设备表序号设备名称设备型号数量备注1挖掘机2602台平整场地2运输车20t2辆运输土石方3装载机1台平整场地4压路机1辆场地及道路回填后碾压5发电机1台钢筋焊接、模板安装6吊机2台安装储存罐7振捣棒50型2台振捣地坪混凝土8碗运输车12m35台运输混凝土6、质量保证措施1控制好基础深度，保证搅拌站的结构稳定；2、测量放线位置准确，在每个基础处立标杆；3、关键部位，比如料仓和主基础的场地硕化加强；4、砂石料14、仓及水池设置遮阳棚。料仓分区合理，规范，设待检区；5、搅拌站入口处设置车辆清洗池，满足运输车辆清洗需要。7、安全保证措施1、施工前对所有参与开挖施工的人员进行专项的岗前安全教育；2、所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，穿工作鞋，操作要持证上岗；3、履行安全职责，遵守安全制度和规定，不违章指挥，不违章操作；4、互相帮助、互相监督，正确使用劳动保护用品和安全设施；5、接受安全监督员的检查、监督和指导；6、每次合上电源开关前，应注意检查，将所有操作按钮置于非工作状态。 停止机器运转时，应操作相应的操作开关，非特殊情况，禁止板动总电源开关或 紧急停止按钮；7、为保证安全操作，电机外壳、机架及电器控制15、台均需接地，其接地电阻 不大于4Q8、本机使用时所有管线应妥善安置，以防工作时压坏，碰破造成事故；9、电气部分按一级电器安全规程进行检查，防止电机受潮，电气元件及电 线损坏；10、检修时务必断电源，并指定专人守护以防发生人身事故；11电源电压低于7%时不能继续生产，否则影响机器正常运转；12、料斗提升时，严禁在料斗工作范围内站人，以免误伤；每次加料吋不应 超过定量；13、机器运转过程中，不随意停车，如中间发生停车事故，须14、立即打开岀料门，尽可能多放出一些物料，以免时间过长，混凝土初凝， 主机启动困难；15、料斗底部如沾有砂灰等杂物，应经常清理，以免影响斗门的启闭。8、环保措施1、配备足够数16、量的洒水设备，在確搅拌车、自卸车、装载机及交通车辆经 过的路面上洒水，以控制扬尘。并派专人清扫区道路上从自卸车上掉下的尘土、 碎石以减少扬尘。2、施工现场无废弃砂浆和混凝土，在运输道路和操作而落地的及时清走, 砂浆、混凝土采取防散落措施。3、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持工作 和牛活环境的整洁。严禁垃圾乱倒、乱卸或用于回填。施工现场和施工营地设垃 圾站，各类生活垃圾按规定集中收集，每班清扫、每H清运。4、进入现场的机械、车辆必须做到不鸣笛，不急刹车；汽车在等候装土时 开启小油门或停车，加强设备维修，定时保养润滑；以避免或减少噪咅。5、所有洗车、拌合污水等均须通过专设17、的三级沉淀池过滤后才可进入排水 沟排出场外。9、（附件）搅拌站基础计算书开州湖特大桥项目部拌合站搅拌站基础计算书计算:复核:审核:审批:中铁广州局工程局集团有限公司开州湖特大桥项目部2018 年 1 月 7 H一、搅拌站简介开州湖特大桥搅拌站位于花梨镇新山村戚堆，占地面积53.9亩。搅拌站基 础包括：搅拌站主楼基础、配料机基础、斜皮带机基础、水泥仓基础。二、基础布置1、搅拌主楼和控制室基础主楼和控制室基础共设7个独立基础，其中主楼三个基础，控制室三个，主 楼和控制室共用一个。其中主楼三个基础受力200kN,控制室三个基础受力10kN； 主楼柱预埋钢板H16rnmX 700mm X 700mm;18、基础0.20m,柱高1.08m横截面尺寸 1.5mX 1.5mo控制室设三个小基础高0.2m,基础和柱横截面尺寸0.5mX0.5m,柱 高 1.03m,预埋钢板 F16mmX500mmX500mm2、配料机基础配料机基础（共10个）单墩受力P2=80KN;预埋钢板16mm X 600mm X 600mm; 墩柱高0.85m,设横截面尺寸0.8m X 0.8m。为提高承载力，铺一层10m*4m的 C15混凝土。3、斜皮带机基础斜皮带机基础（共8+2个）8单墩受力P3=20KN,2单墩受力P3=50KN;预埋钢 板16mm X 500mm X 500mm; 6个设横截面尺寸0.6m X 0.6m,19、设基础高0.65m的 条形基础,2个横截面尺寸0.8mX0.8m,预埋钢板16mmX500mmX500mm。4、水泥仓基础水泥仓基础（共16个）单墩受力P4=400KN;预埋钢板16mm X 600mm X 600mm;预埋4 20钢筋单根长1.85m,共4根;柱高0.50m,设横截面尺寸0.8m X 0.8m。基础采用C25混凝土基础，基础尺寸为：横截面尺寸4mX4m,基础埋深 1.5m,为了提高地基承载力和减小不均匀沉降，基础以下垫厚的三七灰土。三. 配料机基础计算地基承载力检算当配料机满载时，荷载最大为最不利荷载，配料机轮廓尺寸比较低，故风荷 载影响比较小，可忽略不计。配料机墩柱底下采用20、板筏基础。预埋钢板底部混凝土强度检算。当满载时为最不利荷载：=0A25MPa flc,s =5MPa，钢板底部混凝土强度满足要求。基础底部粉质粘土强度检算 当满载时为最不利荷载：pk = P+G 自二RA_ 80x10 + 10x0.8x0.8x0.85x25 + 104*0.5*25 + 11.759x4x0.5x2510x4Pk = 44.35。粉质粘土的扩散角& = 28。，粉质粘土的容重为18.5kN/m3o根据地质资料 地面以下1.5m处为粉质粘土，查规范得几20。fa =氏 + 佈九 1 279 3)+ 7d n, (1.35-0.5)= 120 + 0.3x18.5x(11.2721、9 - 3)+1.5 x 18.5 x (1.35 - 0.5)= 187.65.Sz 天然地基土地面附加应力值：IbPk(/ + 2z tan Ob + 2z tan &)= 145a11,759x4x(4435-18,5x1,2)(11.759 + 2x tan 28 x 135)(4 +2 x tan 28x1.35)土自重应力值:(y(=冷十 xH = 18.5x1.35 = 24.98 因为 6 + bcz = 49 .5kPa f a 所以 Pr= 4956 v = 1 S1.65kPa 地基承载力满足要求四、拌合站主楼基础计算(1)基础1、地基承载力检算線土基础天然粉质粘土20022、kN 0.7 x 0.7钢板底部混凝土强度检算=OAQSMPa f rri51 = 15MPa,钢板底部混凝土强度满足要求。混凝土基础底部天然粉质粘土强度检算= 200 + 1.5xl.5xlx25 =113 81.5x1.5粉质粘土的扩散角& = 28。，粉质粘土的容重为18.5kN/m3o根据地质资料 地面以下0.35m处为粉质粘土，查规范的得仏=EkPa故 fa = fak + Hb- 3)+ ym (d - 0.5)fa = fak +7(1 5 - 3)+ r)d ym(0.3 一 0.5)= 170 + 0.3x18.5x(1.5 3)+1.5x18.5x(0.3 0.5)=16123、.675血天然地基土地面附加应力值：= 20x0.35 = IkPayz(/ + 2z tan 0)(b + 2z tan &)1.2x1.2x(113.87)(1.2 + 2 x 0.35 x tan 28X1.2 + 2 x 0.35 x tan 28)= 62.51。土自重应力值:oc7 = 7粘 xH =18.5x0.35 = 6.475kPa因为 a2+acz=68.99kPafa五、斜皮带机基础计算1、地基承载力检算钢板底部混凝土强度检算同主站大基础。混凝土基础底部天然土层处的应力耳+G&_ 5() + ().8x 0.8x25x1().8 x ().8=1()3血混凝土底天然土层24、承载力强度检算粉质粘土的扩散角& = 28。，粉质粘土的 容重为18.5kN/m3o根据地质资料地面以下0.3m处为粉质粘土，查规范的得仏二口MPaO故 fa = fak +/(b - 3)+ ym d - 0.5)fa = fak +氏08 3)+ 必(O8 05)= 1704-0.3x18.5x(0.8-3) + 1.5x18.5x(0.8-0.5) = 18 LlkPa天然地基土地面附加应力值：(7C = y()x H = 20x0.3 = 6kPa(/ + 2z tan Ob + 2z tan &)= 43.11。0.8x0.8x(1036)(0.8 + 2 x 0.3 x tan 225、8)(0.8 + 2 x 0.3 x tan 28)土自重应力值：(jcz = xH = 18.5x0.3 = 5.55kPa因为 6+4 =48.667 v 九 地基承载力满足要求。六、水泥仓基础检算400创0. 5 x 0. 51,钢板底部混凝土强度检算 当满载时为最不利荷载：=1. MPa = 9. 6MPaJ,钢板底部混凝土强度满足要求。400 x4 + 2x4x4x 25=150 处混凝土基础底部天然粉质粘土强度检算当满载时为最不利荷载:4x4天然粉质粘土的扩散角& = 28。，粉质粘土的容重为18.5kN/m3o根据地质 资料地面以下1.5m处为粉质粘土，查规范的得氏=17OdO故26、 fa = fak + Hb7 - 3)+ % ym (“ 一 0.5)查规范取71 b = 03 ；=1*5fa = fak + % 认b - 3)+ % 人(d - 0.5)= 170 + 0.3x18.5x(4-3)+1.5x18.5x(1.5 - 0.5)= 203.25/cPa天然地基土地面附加应力值：oc = /() x / = 20 x 1.5 = 30kPciIbPk(/ + 2z tan &)(b + 2z tan &)=54.88。4x4x(137.57-30)(4 +2x1.5 tan 28)(4 +2x1.5 tan 28)粘土自重应力值:(y(z =卩粘 xH = 18.5x1.5 = 21.5kPa因为 q+5 =82.3。v/“天然粘土底地基承载力满足要求。