1、目 录1. 甲醇分厂安全事故应急预案12. 甲醇分厂灭火和应急疏散预案133. 甲醇分厂自然灾害事故应急预案154. 甲醇分厂起重行车事故紧急预案195. 甲醇分厂压力容器及压力管道安全事故紧急预案216. 甲醇分厂重大危险源（综合罐区）事故紧急预案257. 甲醇分厂空分车间空压机岗位应急预案318. 甲醇分厂空分车间空分岗位应急预案419. 甲醇分厂空分车间氮氧压机岗位应急预案4910. 甲醇分厂空分车间循环水岗位应急预案5511. 甲醇分厂空分车间消防灭火预案6212. 甲醇分厂净化车间精脱硫岗位事故紧急预案6313. 甲醇分厂净化车间煤加站岗位事故紧急预案6514. 甲醇分厂净化车间转化2、岗位事故应急预案6715. 甲醇分厂净化车间消防灭火预案6916. 甲醇分厂合成车间焦炉气压缩岗位事故紧急预案7117. 甲醇分厂合成车间二合一岗位事故紧急预案7518. 甲醇分厂合成车间合成岗位事故紧急预案8019. 甲醇分厂合成车间精馏岗位事故紧急预案8420. 甲醇分厂合成车间消防灭火预案87甲醇分厂安全事故应急预案一 总则1、 编制目的为快速、及时、妥善地处理分厂生产发生的各种突发事故，做好应急处置和抢险救援的组织工作，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、财产损失和社会危害，将事故危害程度降到最低点。结合本公司的实际情况，特制定本应急救援预案2、编制依据依据宪法及以下有关安全生产法律法规3、和行业规范：中华人民共和国突发事件应对法（中华人民共和国主席令第69号）中华人民共和国安全生产法 （中华人民共和国主席令第70号）中华人民共和国消防法 （中华人民共和国主席令第6号)中华人民共和国职业病防治法（中华人民共和国主席令第60号）危险化学品安全管理条例 （国务院令第344号）突发公共卫生事件应急条例 （国务院第376号令）使用有毒品作业场所劳动保护条例（国务院第352号令）生产安全事故报告和调查处理条例（国务院第493号令）生产安全事故应急管理办法 （国家安监总局第17号令）重大危险源辨识 （GB18218-2009）生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则（AQ/T9002）3、 4、适用范围凡在分厂范围内发生安全生产事故达到本预案启动条件的，适用于本预案。4、 应急预案体系夲预案包括总则、危险性分析、组织机构及职责、预防与预警、应急响应、信息发布、后期处置、保障措施、保障措施、培训与演练、奖惩、附则等。5、 应急工作原则应急工作原则是“以人为本、预防为主、分级管理、各负其责”。把保障员工和公众的生命和健康作为首要任务，调用所有资源，最大限度地减少事故造成的人员伤亡和危害。加强对可能发生和易发生危险源的监测、监控并实施监督管理，建立事故风险防范体系，积极预防、及时控制、消除隐患，提高突发事故防范和处理能力，尽可能地避免或减少突发事故的发生。二 危险性分析6、分厂概况甲醇分厂5、是黑猫焦化甲醇生产专业单位，包括一科两室四个车间，13各岗位，总人数为231人，属化工行业，采用的是焦炉气，纯氧部分氧化，低温合成甲醇技术，年产甲醇十万吨，同时，分厂综合罐区承担全公司危化品存储及发送工作。主要包括甲醇罐区，其它危化品储罐区（粗苯罐区、硫酸罐区）等7、 危险源与风险分析根据GB/T13861-2009生产过程危险和有害因素分类与代码、GB6441-1986企业职工伤亡事故标准及卫生部颁发的职业病目录，分厂生产过程中存在H2、CO、CH4、CS2、甲醇、粗苯、汽轮机油等火灾爆炸危险物质；CO、H2S、SO2、CS2、CCL4、甲醇、粗笨等有毒物质；O2、CLO2等强氧化物；硫酸、6、液碱等强腐蚀性物质；CO2、N2等窒息性物质；有设备、设施、工具、附件缺陷、电伤害、噪声、振动、电离辐射、运动物、高温物质、低温物质、信号及标志缺陷等有害因素；有电焊工尘肺、职业中毒、中暑、职业性皮肤病，职业性眼病等可导致职业病有害因素；突然停电，断水，断蒸气等作业风险；作业指导书，操作规程、安全技术规程、检修规程不完备及教育培训不够等管理缺陷。根据GB18218-2000重大危险源辨识，AQ3013-2008危险化学品从业单位安全标准化通用规范，分厂综合罐区满量存储时，甲醇超过临界量31.6倍，粗苯超临界量33.06倍，分别并共同构成公司及分厂重大危险源，分厂煤加站岗位，氧气充装站岗位分别构7、成重点部位，分厂转化岗位，二合一岗位等构成分厂关键岗位，应区别与一般岗位进一步严格管理。三 组织机构及职责8、 应急组织体系分厂突发事故应急组织机构见图（应急组织机构框架图）。分厂应急指挥中心事故现场抢险组紧急救护组事故调查整改处理组车间及班组公司应急指挥中心分厂调度室9、 指挥机构及职责。1）分厂安全事故紧急处理指挥中心：（1）人员构成：总 指 挥： 分厂厂长担任。副总指挥： 分厂生产技术副厂长、设备动力副厂长担任、厂长助理。成 员：分厂安全主管、各车间，科、室主任、副主任、技术员、当班调度员。（2）职责：组织事故现场抢险，随时分析事故现场险情，有针对性地制定抢救方案和应急措施，并下达指挥命8、令；向上级领导报告事故情况。2）事故现场抢险组（1）人员构成组 长：生产技术副厂长成 员：生产技术科科长、调度长、当班调度、事故单位负责人，技术员，当班班长、岗位岗长。（2）、工作职责：负责事故现场的抢险组织工作，根据事故现场状况和现场指挥中心的命令对事故现场紧急处置，防止事故进一步扩大，采取人群疏导、交通管制、区域戒严、协助排险等手段，抢救受伤人员，并随时向总指挥报告情况。3)紧急救护组（1）人员构成：组 长：设备动力副厂长成 员：办公室主任及办公室所有成员，临时组织的非事故单位负责人及人员。（2）、职 责：对现场受伤人员进行紧急救护，组织救护车辆，安排受伤人员的住院救治和生活，随时向指挥中9、心汇报人员伤亡情况。4)、事故调查整改处理组（1）人员构成：组 长：分厂厂长副组长：分厂生产技术副厂长成 员：安全主管、办公室主任、生产技术科科长，事故单位负责人、有关技术人员等（2）、职责：负责组织或协助上级事故处理组对事故原因，经过、事故单位的基本情况，死、伤人员和财产损失等详细情况，事故的责任等进行调查；对事故情况进行上报和通报，随时向事故指挥中心报告事故的抢险、处理、调查进展情况。组织事故单位制定事故政改方案和措施，对事故整改实施情况进行检查验收，并将整改情况随时报告指挥中心。四 预防与预警10、 危险源监控分厂生产过程基本实现DCS控制，生产过程中的温度、压力、流量通过现场仪表及电传10、信号传至中央控制室，实现对现场生产的自动化控制；第二，现场设有可燃有毒气体检测系统，温感、烟感报警系统，可燃有毒气体现场状况会通过现场仪表及电传信号传至中央控制室，并根据国家相关法路法规标准及时发出报警；第三，现场各岗位设有视频监控系统，现场生产，作业等情况24小时以画面形式传送至分厂各中央控制室，从而实现实时监控；第四，除现场仪表外、对现场巡检人员安排携带各种便携式检测仪，对现场有毒、有害、温度，震动等进行检测。11、 预警行动依本预案规定预警响应条件，在发生符合预警条件状态时，现场各级负责人依据本预案规定，采取适合的方法，对各种紧急情况进行处置，报告。12、信息报告与处置发生事故时，现场人11、员应根据事故成因及事态情况，迅速做好现场处置，发现靠自身力量无法进行彻底处置时，要迅速用电话向调度室、有关领导报告、报警。报告及报警主要内容：发生事故的位置、发生事故介质、事故灾害程度、现场处置简况。13、信息报告与通知24小时应急值守电话报告包括，（报警）电话：甲醇调度室(xx)、公司消防队（119 6899 8848）、公司总调室（xx）、泡沫站（xx）14、事故信息接收和通报程序。1、分厂调度接到事故现场的紧急报告，应根据现场水，电、介质，事故情况等命令现场人员采取必要的处置措施，同时做好关联单位预防和隔离措施（必要时立即实行全厂紧急停车），同时向公司调度室、消防队及分厂主要领导汇报事故12、情况，发生火灾时要立即指令人员打开所有消防通道，开启必要的消防设施。2、分厂领导根据事故情况，命令调度迅速启动分厂安全事故紧急预案，调度接到命令后立即通知相关人员到火灾现场进行事故处置和紧急救护。五 应急响应15、 响应分级根据事故危害程度、影响范围和单位控制事态的能力，将事故分为四级。各级人员按照分级负责的原则，做好应急工作。16、 响应程序四级响应：现场发生报警，未发生人身伤亡事故，未造成生产、设备、质量事故。以现场主控，主操为主，查明原因，采取必要措施进行治理，并将情况及处理结果记录在案。三级响应：现场发生报警，未发生人身伤亡事故，一般的火灾，爆炸，有毒物泄漏事故；仅造成轻度生产、设备、13、质量事故。报告至当班调度，以当班调度为主，查明原因，采取必要措施进行治理，事故调查由生产技术科各专业技术及管理人员负责，2日内形成事故调查报告，并处理结果通报全厂。二级响应：现场发生报警，发生一般人身事故；较大的火灾，爆炸，有毒物泄漏事故；或造成较大生产、设备、质量事故。报告至当班值班领导，以当班值班领导、调度为主，查明原因，受伤人员及时救治，以岗位为中心，采取必要的隔离措施，及时做好现场处理并恢复生产，事故调查由生产技术科各专业技术及管理人员负责，形成事故调查报告，通报全厂，并将情况及处理结果记录在案。一级响应：现场发生报警，发生较大人身伤亡事故，火灾，爆炸，有毒物泄漏事故；或造成重大生产、14、设备、质量事故。立即报告至分厂厂长及公司相关部门，迅速启动本预案，采取必要的隔离措施，及时做好现场处理，事故调查由分厂安全事故紧急处理指挥中心事故调查整改处理组配合相关部门进行，调查处理报告通报全厂。17、事故现场处理措施1）、当班操作工的紧急处理：遇火灾，立即切断物料来源，关闭相关阀门，使用相关煤火器材进行灭火；遇泄漏，立即切断物料来源，关闭相关阀门，用大量清水稀释；遇人员中毒，立即将中毒人员移至空气新鲜处，并采取相应紧急处理措施；遇腐蚀性事故，立即用大量清水冲洗。上述措施靠本身力量无法完成，应立即报告分厂调度，启动重大安全事故紧急预案。2）、人员的紧急疏散，撤离：发现靠自身力量无法控制现场15、事故状态，有可能造成人员伤害时，必须立即撤离，撤离至安全地带时必须清点现场人数，并立即分级报告现场事故情况。3）、危险区的隔离：按照事故状态，在事故现场设立两级隔离区，第一隔离区设在岗位隔离带内，由所属执行；第二隔离区设在所属车间各车辆通行道，由分厂事故抢险组负责实施。18、检测、抢险、及控制措施1）、检测：事故发生，分厂安全事故紧急预案启动后，事故抢险组到现场，立即命令化验室对现场的有毒气体，腐蚀性液体等进行检测，确认现场的危害程度，采取必要的防护措施后方可投入现场紧急抢险，防止盲目施救造成事故扩大。2）、抢险、事故抢险要本着“安全进入、先救人后就物”的原则进行，杜绝盲目施救。3）、控制事故16、扩大的措施：事故抢险组进入现场，应根据现场事故状况以及现场可用的各种抢险物资，条件，设施，防护器材等情况，在抢险的同时，采取必要的预防事故扩大措施，当时发现现场各种条件不能确保有效控制事故扩大时，应继续向上级和其他外部力量求援，并及时做好更大规模隔离，保护措施。20、受伤人员现场救护，就治与医院救治：由分厂紧急救护组负责，现将人员移至安全通风处，并根据情况采取必要的紧急救护措施，同时通知公司医务室对人员继续实施救治直至送往相关专业医院救治。21、应急结束事故救援响应结束，由事故抢险组组织进行现场洗消，必要时提请公司消防队组织进行，洗消结束，应组织进行相关检测，确保达到环保标准，并由分厂安全事故17、紧急处理指挥中心宣布应急结束，并安排做好如下工作。 1）、事故发生24小时内必须将人员伤亡，财产损失等情况上报公司安全生产部。 2）、需向事故调查处理小组移交的相关事项； 3）、3日内形成事故应急救援工作总结报告，并报告至公司安全生产部。六 信息发布 22、事故发生后，事故信息分厂安全事故紧急处理指挥中心负责向公司汇报，由公司相关部门负责人统一向新闻媒体通报事故信息，任何人不得私自对外通报事故相关信息。七 后期处置23、现场保护：除分厂重大安全事故紧急救援人员外，无关人员不得进赴现场，现场人员除进行紧急救援外，不得采取任何方式对事故现场进行破坏，以迎接相关事故调查。24、现场洗消：事故救援响应18、结束，由事故抢险组组织进行现场洗消，必要时提请公司消防队组织进行，洗消结束，应组织进行相关检测，确保达到环保标准。25、事故后果影响消除：应急结束后，应及时对损失及人员伤害进行评估，采取措施消除一切消极影响，认真总结事故教训，制定相关防范措施，预防事故再次发生。26、生产秩序恢复：应急结束后，要组织相关专业人员做好事故技术对策，制定生产恢复计划，尽快恢复生产，将事故危害损失降至最低程度。27、抢险过程和应急救援能力评估: 应急结束后, 分厂安全事故紧急处理指挥中心负责，组织相关人员对事故抢险过程和应急救援工作进行总结，对抢险过程和应急救援能力评估。28、应急预案的修订：分厂根据抢险过程和应急救19、援能力评估相关资料，做好应急预案修订工作。八 保障措施29、 通信与信息保障应急处置期间，应急指挥部设在现场，分厂应急处置调度由分厂调度负责，分厂调度室，现场指挥部与现场联络采用固定电话和防暴对讲机进行，分厂调度室日常配有备用防暴对讲机，以备应急所需。30、 应急队伍保障成立分厂兼职应急保障队伍（详见附件），确保应急救援工作。31、 应急物资装备保障各岗位配有应急用防护用品，隔离用安全带，现场救援相关资料：消防平面配置图，平面布置图，工艺流程土、一书一签等相关资料供紧急救援用。分厂消防室配备有应急救援防护器材（增压空气呼气器、等），担架、消防用扳手等，分厂二级库配备有紧急抢险用各种工具，配件，20、其他抢险物资由分厂调度是备用。应急照明由分厂检修车间电器进行准备九 培训与演练32、 培训设分厂综合应急预案，一年一练；重点部位应急预案，半年一练；关键装置，特种设备应急预案，一季一练；岗位事故应急预案，一月一练。同时各岗位设事故预想，一周一练。33、 演练分厂综合应急预案，由分厂组织，所有应急救援人员参与，由分厂生产技术科组织进行评估，总结；重点部位应急预案，由车间组织，分厂生产技术科组织进行评估，车间总结；关键装置，特种设备应急预案，由车间组织，分厂生产技术科组织进行评估，车间总结；岗位事故应急预案，由班组组织，由车间组织进行评估，班组总结；各岗位设事故预想，由车间点评，岗位总结。十 奖惩21、34、应急处置工作实行分厂安全事故紧急处理指挥中心负责。 35、分厂对应急工作中有突出贡献的单位和个人给予表彰奖励。36、对在应对突发事故的过程中，不认真履行职责，不服从指挥，工作推诿的个人追究责任，必要时给予行政处分和经济处罚；造成严重后果、涉嫌违法犯罪的，移交司法部门处理。十一 附则37、 应急预案备案应急预案的报备至公司安全生产部。38、维护和更新因下列原因出现不符合项时，应及时对本预案进行相应的修改：1）、新法律法规、标准的颁布实施；2）、相关法律法规、标准的修订；3）、预案演练或事故处置过程中发现的不符合项；4）、其他原因。39、制定与解释本应急预案由分厂生产技术科制定，由分厂安全管22、理领导小组审批后实施，由分厂安全管理领导小组解释。40、 应急预案实施本预案从发布之日起实施。2012-1-10甲醇分厂灭火和应急疏散预案一、 为了有效的控制火灾危害，最大限度的保护公司（分厂）财产和员工的人身安全，减少火灾事故危害，根据中华人民共和国消防法，其他有关各级人民政府颁布的法律、法规及公司有关制度规定，特制定本预案。二、 本预案适用于分厂内发生各种重大火灾事故的扑救和紧急疏散，分厂员工应严格遵守。三、 成立分厂重大火灾应急指挥中心，指挥中心主任由分厂厂长担任，副主任由分厂生产技术副厂长和分厂设备动力副厂长担任，成员包括，各科、室、车间主任，分厂安全主管，指挥中心的职责是：协调和指挥23、灭火，临时交通管制，人员疏散、紧急救护等，指挥部下设灭火行动组，疏散引导组，安全防护救护组。四、 成立灭火行动组，组长由生产技术副厂长担任。副组长：生产技术科科长、调度长、火灾所属车间主任。成员包括：当班调度、非火灾单位的副主任，技术员，火灾单位的岗位班长。灭火行动组的职责是：迅速判定着火部位及着火介质，切断一切可能引起火灾事故进一步扩大的连接管线和着火介质，组织利用现有消防设施进行灭火。五、 成立疏散引导组。组长由分厂机动设备副厂长担任，副组长：调度长，着火部门车间副主任。职责为：抢救伤员；进行临时性的交通管制；指派人员迎接公司及外部消防车；对火灾相邻岗位进行必要的防火做出安排，防止火灾扩大24、保护火灾现场、为事故分析和调查处理提供现场资料。六、 成立安全防护救护组。组长由分厂办公室主任担任。成员包括，分厂办公室、科室所有员工和技术人员。工作职责：现场伤员的临时救护和疏散救护，与火灾救护相关的善后工作等。七、 发生火灾事故，岗位巡检应保持冷静，迅速判定着火部位及着火介质，采取必要的消火措施后，向当班调度汇报火灾情况，请求支援。初次火灾报告的内容；着火时间，着火地点，着火介质，灾害程度。八、 当班调度接到火灾报告后，根据火灾发生地点，着火介质，灾害程度等情况，在安排火灾现场利用现有灭火消防条件采取必要的扑救措施的同时，应安排相邻单位采取必要的防范措施（必要时要果断采取全线停车措施），25、以防事故进一步扩大，同时立即向公司消防科和分厂厂长汇报，分厂厂长根据火灾汇报情况安排现场组织抢救或启动分厂灭火及应急疏散预案。九、 调度在接到分厂厂长安排启动分厂灭火及应急疏散预案后，应立即通知指挥部成员和各组主要负责人到火灾现场开展灭火工作。十、 各组负责人及其成员应根据甲醇分厂灭火及应急疏散方案的安排按分工迅速展开灭火及应急疏散工作，分厂重大火灾灭火及应急疏散指挥部可根据火灾现场需要，临时调用分厂一切可调用的人力物力资源，进行灭火和应急疏散工作。接到分厂灭火指挥部通知的各单位员工应根据分场灭火指挥部的安排迅速展开工作。十一、 不听从分厂应急指挥部安排，致使延误时机，给分厂灭火及应急疏散造成26、重大损失的，应当承当必要的经济，行政及法律责任。十二、 分厂安全管理制度是制定分厂重大火灾灭火及应急疏散方案的基础，发生重大火灾时，根据灭火及应急疏散工作需要要进行减量生产及紧急停车必须按分厂安全管理制度有关规定进行。十三、 分厂各单位，各岗位应根据本预案制定出岗位灭火及紧急疏散预案，制定出岗位消防灭火工作步骤。十四、 分厂进行重大火灾灭火及应急疏散预案演练，视同分厂发生重大火灾。十五、 本预案从发布之日起实施。甲醇分厂自然灾害事故应急预案为了有效提高分厂自然灾害事故应急反应能力和救灾工作整体水平，建立和完善分厂灾害救助应急体系，最大限度地减轻或者消除自然灾害造成的损失，确保分厂所有员工的生命27、及财产安全，特制定本预案。一、自然灾害事故预案及管辖范围自然灾害事故应急事故预案是灾害发生后，对分厂员工及财产救助的紧急行动方案。本预案适用于洪灾、地震，火灾、冰雹，暴风雪、雷电等因素而造成的分厂人员伤亡及财产损失的应急救助反应。二、灾害救助应急机构及职责(一)领导小组：总 指 挥：分厂厂长副总指挥：分厂各副厂长成 员： 办公室主任 生技科科长 调度长 设备主管 安全主管 各车间主任职责：1、及时传达上级防灾会议精神，全面部署防灾工作。2、发布临灾指令，督促各职能小组按本预案开展抗灾应急各项工作。3、指挥抗灾救助工作，及时向上级汇报灾情。4、完善自然灾害事故的报告网络，做到早预防、早报告、早处28、置。(二)工作机构1、信息组：组长：办公室主任成员：办公室全体成员职责：(1)收集上级发布的防灾信息和工作要求。(2)及时、准确发布防灾信息。(3)掌握分厂防灾救助工作动态，及时向领导小组和上级有关部门汇报。2、宣传教育组：组 长：生技科科长成 员：生产技术科全体成员职责：(1)宣传和组织学习防灾自救的知识，加强自然灾害危害性的教育，提高广大员工自我保护意识和能力。(2)印发防灾救灾宣传资料。(3)编报防灾救灾工作动态。3应急处置组：组 长：调度长成 员：调度室全体成员 各车间正职职责：(1)制订防灾应急预案，绘制应急疏散平面图，设立紧急避难场所和标志等，并组织实施演练。(2)协助各小组开展应29、急处置工作。(3)加强重点部位的防护工作。(4)接到领导小组临灾指令后，通知进行生产处置后组织员工撤离， (5)各车间接到领导小组临灾指令后，应立即进入现场进行生产处置并疏散员工，（6）做好灾害期间的值班巡逻三、防灾应急程序1，临灾应急反应、接到上级发布的临灾信息后，防灾领导小组按程序做好以下六个方面工作：(1)召开防灾领导小组工作会议，部署紧急避险和抢险救灾工作。(2)宣布有关抗灾救灾的规定。(3)根据上级指挥机构发布的灾情动态宣布临灾应急期的起止时间，根据灾情发展趋势决定员工避灾疏散时间及范围。(4)检查分厂应急措施和防灾减灾准备工作的落实情况。(5)强化宣传教育，防止灾情信息误传和谣传，30、稳定秩序(6)及时向公司防灾救灾指挥部报告灾情信息。重大灾害和特别重大地震灾害情况应越级报告。2、灾后抢险救灾根据自然灾害事故的发生情况，结合分厂的特点，启动相应的自然灾害事故的应急预案，作出应急反应和处置。保证组织落实，人力落实，财力落实，以最快、最高效的办法处置，确保员工安全。(1)分厂抗灾救灾领导小组成员立即进入各自岗位履行各自职责。(2)分厂抗灾救灾领导小组发出紧急撤离、集中信号。灾情发生在生产时间时立即启动紧急停车，分厂所有在场技术员以上管理人员参加救援和疏导。 (3)紧急撤离时，应停止一切活动，迅速离开现场，听指挥人员安排，有序撤离。(4)及时上报灾情和抢险救灾情况，接受上级有关部31、门的指导。(5)除不可抗拒的地震等自然灾害外，人为引起的灾害应保护好现场，协助公安，消防部门进行事故现场分析，查明原因。(6)协助相关部门作好善后处理工作。四、工作要求1、领导小组成员切实履行各自职能，负责本组救灾工作，迅速到一线进行指挥，各小组迅速到达指定位置。2、各车间负责本车间的救助和撤离疏散，灾害发生时，所有员工全部撤离后，领导方可撤离。4，自然灾害事故事故发生后，应急预案所涉及的所有管理人员要坚守工作岗位，不得擅自离岗。甲醇分厂起重行车事故紧急预案甲醇分厂共有空分车间16T桥式起重机一台、5T电葫芦一台、合成车间25T桥式起重机一台等三台行车类起重设备。作业中常常需要多人协同配合 ,32、 对指挥者、操作者等要求较高, 操作环境不一，易燃易爆等环境危险因素,对设备和作业人员形成威胁，起重机械工作特点及存在危险因素如下。一、工作特点：1.起重机械通常具在庞大的结构和比较复杂的机构,作业过程中常常是几个不同方向的运动同时操作, 技术难度较大。2.能吊运的重物多种多样,载荷是变化的。体积大且不规则,还有散粒、热融和易燃易爆危险品等,使吊运过程复杂而危险。3.需要在较大的范围内运行,活动空间较大,一旦造成事故,影响的面积也较大二、危险因素：根据起重作业的特点，行车可能出现事故有以下几种：1、 因电器或制动安全装置失灵而造成的飞车、脱轨。2、 引起吊物超重或斜拉歪吊使钢丝绳断裂。3、 吊33、钩螺母防松装置损坏、自锁损坏导致的起吊物脱钩。4、 因电器故障引起的漏电着火。三、处理措施：一旦造成事故可能造成人员伤亡，设备损坏等，应按以下措施紧急处理：1、首先切断电源尽快停车。2、发生起重伤害事故后，必须尽一切可能组织抢救受伤人员和公司财产、采取有效措施制止事故蔓延扩大并保护好现场做好记录。事故状况现场不能有效处理时，应立即启动分厂重大事故紧急预案，按相关程序逐级汇报并组织抢救和处置。3、在处理现场的同时、立即将事故概况、用电话报告公司领导及安环部。4、发生着火应关闭电源，按电器着火处理。5、分析事故原因，采取整改措施，完善设备性能。甲醇分厂压力容器及压力管道安全事故紧急预案化工生产的过34、程复杂，工艺条件苟刻，介质具有易燃、易爆、有毒、腐蚀性强等特点及生产过程的连续性。压力容器一旦发生事故，危害极大，损伤财物，伤害人员，因此设备安全可靠运行极为重要，为减少安全事故事故损失，特制定甲醇分厂压力容器及压力管道安全事故紧急预案预案。一、事故预防控制办法：1、 严格执行工艺纪律，控制工艺参数，严禁超压、超温、超指标运行。2、 坚决杜绝火源。3、 完善卸压、安全阀、连锁、溢流等工艺措施，完善安全装置及安全附件。4、 加强巡回检查，严格执行工艺操作规程，发现隐患及时排查。5、 消除跑、冒、滴、漏、并定期效验。二、事故应急处理办法:一旦发生爆炸、着火或泄漏应立即按以下措施紧急处理首先抢救伤员35、，疏散人群，同时上报分厂调度，通知医院采取急救措施以保生命安全。发生泄漏，按以下方式解决1、一般泄漏，应报告车间领导，并于泄漏点挂牌标识，提示风险，车间应采取必要措施解决，车间解决不了的上报分厂解决。2、发生重大泄漏，介质为强氧化物及有毒物的，应立即关闭该工序进出口阀、切断气源或介质。并报告车间领导和分厂调度，车间领导及分厂调度应将情况报告值班领导，必要时立即启动分厂重大安全事故应急预案。同时出事地点应立即设立警戒线。3、发生一般工艺着火的，应适当减量生产，并根据着火介质采取必要的灭火措施对火源进行灭除；发生重大火灾的，应采取紧急停车措施，立即切断着火介质，并报告车间领导和分厂调度，车间领导及36、分厂调度应将情况报告值班领导，必要时立即分厂或车间消防灭火预案及分厂重大安全事故应急预案。4、对发生爆炸的，应立即切断爆炸物介质，并报告车间领导和分厂调度，分厂调度应报告分厂领导，并立即启动分厂重大安全事故应急预案。一旦爆炸引起着火应根据着火介质的性质启动分厂消防灭火预案、或车间消防灭火预案及其他相应的灭火措施。5、若爆炸引起中毒，应迅速将中毒人员安置在空气畅通的地方，并解开衣扣、及腰带。对于轻度中毒者可就近送往医院：中度中毒以上者应现场抢救：中毒人员呼吸停止或微弱，心脏停止跳动时，应立即进行人工呼吸。三、分厂重大安全事故紧急处理指挥中心机构情况重申：分厂重大安全事故紧急处理指挥中心总指挥由分37、厂厂长担任，副总指挥由分厂生产技术副厂长、设备动力副厂长担任，成员包括分厂安全主管、各车间，科、室主任、副主任、技术员。指挥中心的职责是：组织事故现场抢险，随时分析事故现场险情，有针对性地制定抢救方案和应急措施，并下达指挥命令；向上级领导报告事故情况。根据事故现场处置需要，指挥中心有权动用分厂一切可动用的人员，物资、设备、设施进行事故现场抢险。各单位接到指挥中心事故抢险命令时，必须无条件执行，如有推诿，扯皮、懈怠等影响事故抢险救护工作的，现场指挥中心有权采取强制措施，责任者应承担由此引起的一切后果。指挥中心下设三个工作组第一组：事故现场抢险组组长：生产技术副厂长成员：生产技术科科长、调度长、当38、班调度、事故单位负责人，技术员，当班班长、岗位岗长。工作职责：负责事故现场的抢险组织工作，根据事故现场状况和现场指挥中心的命令对事故现场紧急处置，防止事故进一步扩大，采取人群疏导、交通管制、区域戒严、协助排险等手段，抢救受伤人员，并随时向总指挥报告情况。第二组：紧急救护组组长：设备动力副厂长成员：办公室主任及办公室所有成员，临时组织的非事故单位负责人及人员。职责：对现场受伤人员进行紧急救护，组织救护车辆，安排受伤人员的住院救治和生活，随时向指挥中心汇报人员伤亡情况。第三组：事故调查整改处理组组长：分厂厂长副组长：分厂生产技术副厂长成员：安全主管、办公室主任、生产技术科科长，事故单位负责人、有关39、技术人员等职责：负责组织或协助上级事故处理组对事故原因，经过、事故单位的基本情况，死、伤人员和财产损失等详细情况，事故的责任等进行调查；对事故情况进行上报和通报，随时向事故指挥中心报告事故的抢险、处理、调查进展情况。组织事故单位制定事故政改方案和措施，对事故整改实施情况进行检查验收，并将整改情况随时报告指挥中心。分厂发生重大安全事故时，非事故单位车间负责人、技术人员和指挥中心、工作组成员应迅速到事故发生地集中，听从事故指挥中心随时调度、安排。其他非事故单位员工一律坚守岗位，不得离开，随时听从指挥中心的同一调配和安排。四；对分厂应急灭火预案组织机构及职责的重申：分厂重大火灾应急指挥中心，指挥中心40、主任由分厂厂长担任，副主任由分厂生产技术副厂长和分厂设备动力副厂长担任，成员包括，各科、室、车间主任，分厂安全主管，指挥中心的职责是：协调和指挥灭火，临时交通管制，人员疏散、紧急救护等，指挥部下设灭火行动组，疏散引导组，安全防护救护组。灭火行动组，组长由生产技术副厂长担任。副组长：生产技术科科长、调度长、火灾所属车间主任。成员包括：当班调度、非火灾单位的副主任，技术员，火灾单位的岗位班长。灭火行动组的职责是：迅速判定着火部位及着火介质，切断一切可能引起火灾事故进一步扩大的连接管线和着火介质，组织利用现有消防设施进行灭火。疏散引导组。组长由分厂机动设备副厂长担任，副组长：调度长，着火部门车间副主41、任。职责为：抢救伤员；进行临时性的交通管制；指派人员迎接公司及外部消防车；对火灾相邻岗位进行必要的防火做出安排，防止火灾扩大、保护火灾现场、为事故分析和调查处理提供现场资料。安全防护救护组。组长由分厂办公室主任担任。成员包括，分厂办公室、科室所有员工和技术人员。工作职责：现场伤员的临时救护和疏散救护，与火灾救护相关的善后工作等。甲醇分厂重大危险源（综合罐区）事故紧急预案一、综合罐区的管辖范围：综合罐区包括甲醇罐区、化产罐区、中间罐区、汽车装车台、火车装车台、罐区管网系统、泡沫站、操作间、值班室等二、人员配备情况：本罐区共十三人（含泡沫站），四班三运转，每班三人，专职班长一人。三、危险化学品情况42、：本罐区储存有甲醇、粗笨、硫酸，液碱、洗油等，甲醇及粗苯储存量数十倍于重大危险源临界量。四、消防及防护设施配套情况：本罐区设有与公司消防管网闭合的消防管网系统，又有相对独立的泡沫消防系统。罐区四周配有室外消防栓7个，消防炮2个、室外泡沫消防栓10个，甲醇、粗苯等易燃易爆危化品储罐均设有直达储罐内的泡沫消火装置。同时现场配备有泡沫灭火器两具，干粉灭火器35公斤4具，8公斤4具，还配有过滤式防毒面具4具，全面罩正压空气呼吸器4具。洗眼喷淋器1套。五、可能的重点事故：火灾、爆炸、泄漏、中毒，腐蚀。六、事故发生时的现场处置：1、发生事故时，罐区管理人员应根据事故成因及事态情况，迅速做好现场处置，发现靠43、自身力量无法进行彻底处置时，要迅速用电话向有关领导报告、报警。2、报告及报警主要内容：发生事故的位置、发生事故介质、事故灾害程度、现场处置简况。3、报告（报警）电话：甲醇调度室(xx) 公司消防队（119 6899 8848）公司总调室（xx）泡沫站（xx）七、分厂重大事故紧急预案的启动：1、分厂调度接到事故现场的紧急报告，应根据现场水，电、介质，事故情况等命令现场人员采取必要的处置措施，同时做好关联单位预防和隔离措施（必要时立即实行全厂紧急停车），同时向公司调度室、消防队及分厂主要领导汇报事故情况，发生火灾时要立即指令人员打开所有消防通道，开启必要的消防设施。2、分厂领导根据事故情况，命令调44、度迅速启动分厂重大安全事故紧急预案，调度接到命令后立即通知相关人员到火灾现场进行事故处置和紧急救护。八、分厂重大安全事故紧急预案的运作：1、事故现场抢险组组长：生产技术副厂长成员：生产技术科科长、调度长、当班调度、事故单位负责人，技术员，当班班长。工作职责：负责事故现场的抢险组织工作，根据事故现场状况和现场指挥中心的命令对事故现场紧急处置，防止事故进一步扩大，采取人群疏导、交通管制、区域戒严、协助排险等手段，抢救受伤人员，并随时向总指挥报告情况。2、紧急救护组组长：设备动力副厂长成员：办公室主任及办公室所有成员，临时组织的非事故单位负责人及人员。职责：对现场受伤人员进行紧急救护，组织救护车辆，45、安排受伤人员的住院救治和生活，随时向指挥中心汇报人员伤亡情况。3、事故调查整改处理组组长：分厂厂长副组长：分厂生产技术副厂长成员：安全员、办公室主任、生产技术科科长，事故单位负责人、有关技术人员等。职责：负责组织或协助上级事故处理组对事故原因，经过、事故单位的基本情况，死、伤人员和财产损失等详细情况，事故的责任等进行调查；对事故情况进行上报和通报，随时向事故指挥中心报告事故的抢险、处理、调查进展情况。组织事故单位制定事故政改方案和措施，对事故整改实施情况进行检查验收，并将整改情况随时报告指挥中心。4、现场协调：由分厂安全员负责，主要职责：向外部支援力量介绍现场情况，包括电源是否切断，或在控制情46、况等。九、事故发生后应采取的处理措施1、当班操作工的紧急处理：遇火灾，立即切断物料来源，关闭相关阀门，使用相关煤火器材进行灭火；遇泄漏，立即切断物料来源，关闭相关阀门，用大量清水稀释；遇人员中毒，立即将中毒人员移至空气新鲜处，并采取相应紧急处理措施；遇腐蚀性事故，立即用大量清水冲洗。上述措施靠本身力量无法完成，应立即报告分厂调度，启动重大安全事故紧急预案。2、人员的紧急疏散，撤离：发现靠自身力量无法控制现场事故状态，有可能造成人员伤害时，必须立即撤离，撤离至安全地带时必须清点现场人数，并立即分级报告现场事故情况。3、危险区的隔离：按照事故状态，在罐区设立两级隔离区，第一隔离区设在各危险化学品隔47、离带内，由综合罐区执行；第二隔离区设在南北各车辆通行道，由分厂事故抢险组负责实施。各通往综合罐区管道隔离有分厂调度实施。十、检测、抢险、及控制措施1、检测，事故发生，分厂重大事故预案启动后，事故抢险组到现场，立即命令有关化验室，对现场的有毒气体，腐蚀性液体等进行检测，确认现场的危害程度，采取必要的防护措施后方可投入现场紧急抢险，防止盲目施救造成事故扩大。2、抢险、事故抢险要本着“安全进入、先救人后就物”的原则进行，杜绝盲目施救。3、控制事故扩大的措施：事故抢险组进入现场，应根据现场事故状况以及现场可用的各种抢险物资，条件，设施，防护器材等情况，在抢险的同时，采取必要的预防事故扩大措施，当时发现48、现场各种条件不能确保有效控制事故扩大时，应继续向上级和其他外部力量求援，并及时做好更大规模隔离，保护措施。十一、受伤人员现场救护，就治与医院救治：由分厂紧急救护组负责，现将人员移至安全通风处，并根据情况采取必要的紧急救护措施，同时通知公司医务室对人员继续实施救治直至送往相关专业医院救治。十二、现场保护与洗消1、现场保护：除分厂重大安全事故紧急救援人员外，无关人员不得进赴现场，现场人员除进行紧急救援外，不得采取任何方式对事故现场进行破坏，以迎接相关事故调查。2、现场洗消：事故救援响应结束，由事故抢险组组织进行现场洗消，必要时提请公司消防队组织进行，洗消结束，应组织进行相关检测，确保达到环保标准。49、十三、应急救援保障1、保障队伍：见分厂重大安全事故紧急救援预案相关安排。2、现场救援相关资料：综合罐区现场设有关区消防平面配置图，平面部之途，工艺流程土、一书一签、等相关资料供紧急救援用。3、应急通讯：调度室设手持对讲机供紧急抢险用。4、应急照明：由分厂检修车间电器设备组现场准备。5、应急救援装备、物资：装备分厂消防室备用，其他抢险物资由分厂调度是备用。十四、应急救援教育培训：每半年组织一次，并在相关考试中体现。十五、应急救援方案演习：每年最少组织一次，并进行相关评价，评估。甲醇分厂空分车间空压机岗位应急预案一、岗位管辖范围：包括自洁式过滤器、压缩机组、汽轮机及附属设备、管道、阀门、仪表、5050、5控制系统、PLC系统。二、岗位人员组成空压机岗位：主控（1人） 主操(1人) 四班三运转，专职班长一人，总计12人。三、岗位主要危险物质、 危险因素本岗位主要有中压蒸汽、油品等危险物质。危险因素：设备管道爆炸、着火;油品着火；蒸汽泄漏造成皮肤灼伤，突然断电会造成油泵停运系统润滑油中断，设备损坏；总控系统失灵；紧急停电、停水、停蒸汽;现场各种危险作业。四、岗位消防及防护设施岗位设35KG推车式干粉灭火器4具，65KG推车式泡沫灭火器2具，4KG泡沫灭火器4具，室内消防栓2个，室外消防栓2个。及各种岗位所需劳保用品。五、主要事故 从安全方面：蒸汽灼伤、火灾、爆炸、高空跌落。六、车间应急机构、组成51、人员、职责划分车间成立以班、车间主任为首的事故应急小组班，负责现场的事故处置工作。组长:当班车间领导副组长：当班班长成员：当班操作人员工作职责：负责事故现场的预先处置工作，同时根据事故现状和现场指挥中心的命令对事故现场紧急处理及必要的人群疏导、交通管制、区域戒严、协助排险等手段。七、报警及通讯联络方式报告（报警）电话：甲醇调度室(xx) 公司消防队（119 6899 8848）公司总调室（xx）八、事故发生后应采取的处理措施（一）：水冲击：1危害：水冲击会损坏汽轮机叶片和推力轴承，严重时使汽轮机动静之间磨擦损坏机组。2现象：1）主蒸汽温度急剧下降：2）主蒸汽管道，法兰或汽缸结合面，轴封冒写白色52、的湿蒸汽或测出水点：3）主蒸汽管内有冲击声。4）振动逐渐强烈。5）轴向位移指标增大。6）推力瓦温度增高。7）负荷下降，气轮机声音变沉3原因：1） 锅炉满水或减温器漏水。2） 锅炉蒸发量过大，汽水共沸腾。3） 启动前或并炉时没有充分暖管疏水4） 锅炉燃烧不稳定或调整不当/5） 轴封进水。6） 3.45Mpa蒸汽过热度低时调节气门大幅度晃动。4处理：1） 确认发生水冲击必须迅速果断地破坏真空紧急停车。2） 开启气轮机本体及有关蒸汽管道疏水阀进行充分疏水。3） 记录惰走时间，仔细听气轮机内部声音。4） 如在惰走时未听出异声。又未察觉转动部分有磨擦声，且惰走时间推力瓦块温度，轴向位移正常。蒸汽参数正常53、后可重新开机但必须充分疏水声速时加强监视，全面检查正常后才可开机，注意加负荷速度，并及时检查轴向位移及各金属温度等。5） 如启动气轮机内部有异声或转动部分发声摩擦应破坏真空紧急停车，揭缸检查。6） 水冲击时如轴向位移增大至极限或推力瓦温度上升或惰走时间较正常破坏真空停机时缩短，应停机检查推力轴承并根据推力轴承的情况决定是否揭缸检查。（二）、厂用电中断：1危害：厂用电中断后，所有的电动设备都停止运转，空压机的循环水泵，凝结水泵，油泵都将停止。真空度下降，会引起低压缸安全阀动作。润滑油系统断油会使轴承发生干摩擦。2现象：1） 照明灯熄灭，应急灯亮。2） 运转设备电流指示到“0”，电压指示到“0”，54、设备停止运转，循环水压力。凝结水压力，油泵出口压力到“0”，真空下降，主抽汽器排出大量热气。3） 汽轮机主汽阀及调节气门，抽汽逆止门关闭。4） 空气冷却器温度升高。3处理：1） 迅速切换事故照明。2） 检查主汽门，抽汽逆止阀关闭严密。破坏真空紧急停车。3） 解除凝结水泵，油泵连锁开关，将控制开关恢复到停用位置。4） 开启汽轮机防喘振阀，手动关闭三出电动阀。5） 开启主蒸汽管路，抽汽管路，汽轮机本体疏水。6） 每隔15分钟，手动盘车180度。7） 电源恢复后启动油泵，并投入电动盘车，根据情况，依次启动各动力设备。8） 待凝汽器，抽汽冷凝器，温度降到50度才可送入循环水或冷凝水。（三） 油系统失火55、1危害：油系统失火会使整个机组电源、一般接线烧毁，严重时会使机组各部变形，刚度下降，整个机组报废。2原因：油系统漏油，一旦漏油接触到高温热体，就会起火。3处理：1） 失火时，使用泡沫或四氯化碳灭火器，用一切措施保护机组不受损坏。2） 如火势较大，应迅速通知消防队及上级。3） 如不能很快扑灭时，严重威胁设备安全时，进行破坏真空紧急停车灭火。4） 禁止启动油泵。5） 设计电器设备安全时，必须切断电源。6） 严禁用水和砂子灭火。4预防措施：1） 在系统布置上，尽可能将油管装在蒸汽管道以下，油管法兰要有隔离罩。2） 法兰的密封垫采用耐油石棉垫，严禁使用塑料石棉垫。3） 仪表管尽量减少交叉，并不准与运转56、层的铁板相接触，防止运行中振动磨损，对有腐蚀的管子应及早更换。4） 对油系统附近的主蒸汽管道或其他高温汽水管，在保温层外应加装铁皮，并特别注意保温完整。5） 如发现油系统漏油时，必须查明漏油部位、漏油原因，及时消除，必要时停机处理，渗到地面或轴瓦上的油要及时擦净。（四） 循环水中断1危害：凝汽器真空急剧下降，严重时引起低压缸安全阀动作；空气冷却器温度升高。2处理：1） 打闸破真空，紧急停机。2） 转速到零，投入盘车。3） 凝汽器、轴封冷凝器、抽气冷凝器温度降至50时，方可通水。（五） 断油1危害：烧坏轴瓦，严重时损坏转子。2原因：1） 油系统积存有空气。2） 油泵跳车，联锁不正常。3） 油系统57、大量漏油。3处理：1） 打闸，破真空，紧急停机。2） 根据轴瓦温度上升情况，决定是否检查轴瓦。3） 通知电器，仪表检查联锁。4） 排空气，处理油系统漏点。（六）、油冷器泄漏1危害：停车时，水漏入油中，破坏油质；正常时，油漏入循环水中时，严重造成空冷塔带水。2原因：换热管泄漏；3处理：切换故障油冷器，检修。（七） 凝汽器真空低1危害：轴向推力增大，排气温度升高，气缸中心线发生变化。2原因：循环水流量小，循环水水温高；换热器结垢或堵塞；抽气凝汽器工作不正常，真空系统不严密。3处理：加大循环水量；降低水温；停车处理；处理漏点。九、人员紧急疏散、撤离 发现靠自身力量无法控制现场状态，有可能造成人员伤害58、时，必须立即撤离，将人员转移至安全地带，清点人数，同时报告现场事故情况，设置相应的隔离带。十、预案分级响应 1、现场无法控制，事故报告给分厂调度后，分厂调度应根据现场水、电、介质、事故情况等命令现场人员采取必要的处置措施，同时做好关联单位预防和隔离措施（必要时立即实行全厂紧急停车），同时向公司调度室、消防队及分厂主要领导汇报事故情况，发生火灾时要立即指令人员打开所有消防通道，开启必要的消防设施。2、分厂领导根据事故情况，命令调度迅速启动分厂重大安全事故紧急预案，调度接到命令后立即通知相关人员到火灾现场进行事故处置和紧急救护。十一、分厂重大安全事故紧急预案的运作：1、事故现场抢险组组长：生产技术59、副厂长成员：生产技术科科长、调度长、当班调度、事故单位负责人，技术员，当班班长。工作职责：负责事故现场的抢险组织工作，根据事故现场状况和现场指挥中心的命令对事故现场紧急处置，防止事故进一步扩大，采取人群疏导、交通管制、区域戒严、协助排险等手段，抢救受伤人员，并随时向总指挥报告情况。2、紧急救护组组长：设备动力副厂长成员：办公室主任及办公室所有成员，临时组织的非事故单位负责人及人员。职责：对现场受伤人员进行紧急救护，组织救护车辆，安排受伤人员的住院救治和生活，随时向指挥中心汇报人员伤亡情况。3、事故调查整改处理组组长：分厂厂长副组长：分厂生产技术副厂长成员：安全员、办公室主任、生产技术科科长，事60、故单位负责人、有关技术人员等。职责：负责组织或协助上级事故处理组对事故原因，经过、事故单位的基本情况，死、伤人员和财产损失等详细情况，事故的责任等进行调查；对事故情况进行上报和通报，随时向事故指挥中心报告事故的抢险、处理、调查进展情况。组织事故单位制定事故政改方案和措施，对事故整改实施情况进行检查验收，并将整改情况随时报告指挥中心。4、现场协调：由分厂安全员负责，主要职责：向外部支援力量介绍现场情况，包括电源是否切断，或在控制情况等。十二、危险区域隔离 按照事故状态本预案设三级隔离带，车间及班组负责设置一二级隔离带，三级隔离带由分厂负责设置。一级隔离带：在危险事故点设置二级隔离带：在岗位各楼梯61、通道口设置三级隔离带：在危险区域范围外50米各路口设置十三、检测、抢险、及控制措施1、检测，事故发生，分厂重大事故预案启动后，事故抢险组到现场，立即命令有关化验室，对现场的CmHn气体或容易使人窒息的一氧化碳进行检测，确认现场的危害程度，采取必要的防护措施后方可投入现场紧急抢险，防止盲目施救造成事故扩大。2、抢险、事故抢险要本着“安全进入、先救人后就物”的原则进行，杜绝盲目施救。3、控制事故扩大的措施：事故抢险组进入现场，应根据现场事故状况以及现场可用的各种抢险物资，条件，设施，防护器材等情况，在抢险的同时，采取必要的预防事故扩大措施，当时发现现场各种条件不能确保有效控制事故扩大时，应继续向62、上级和其他外部力量求援，并及时做好更大规模隔离，保护措施。十四、受伤人员现场救护，就治与医院救治：由分厂紧急救护组负责，现将人员移至安全通风处，并根据情况采取必要的紧急救护措施，同时通知公司医务室对人员继续实施救治直至送往相关专业医院救治。十五、现场保护与洗消1、现场保护：除分厂重大安全事故紧急救援人员外，无关人员不得进赴现场，现场人员除进行紧急救援外，不得采取任何方式对事故现场进行破坏，以迎接相关事故调查。2、现场洗消：事故救援响应结束，由事故抢险组组织进行现场洗消，必要时提请公司消防队组织进行，洗消结束，应组织进行相关检测，确保达到环保标准。十六、应急救援保障1、保障队伍：见分厂重大安全事63、故紧急救援预案相关安排。2、现场救援相关资料：空分岗位现场设消防平面配置图，工艺流程图、一书一签、等相关资料供紧急救援用。3、应急通讯：调度室设手持对讲机供紧急抢险用。4、应急照明：由分厂检修车间电器设备组现场准备。5、应急救援装备、物资：装备分厂消防室备用，其他抢险物资由分厂调度室备用。十七、应急救援教育培训：每半年组织一次，并在相关考试中体现。十八、应急救援方案演习：每年最少组织一次，并进行相关评价，评估。甲醇分厂空分车间空分岗位应急预案一、岗位管辖范围：预冷系统、纯化系统、膨胀分馏系统及附属设备、管道、阀门、电气、仪表。二、岗位人员组成空分岗位；主控（1人） 主操(1人) 副操（1人）四64、班三运转，专职班长一人，总计16人。三岗位主要危险物质 危险因素乙炔：是一种不饱和碳氢化合物，具有高度的化学活性，性质极不稳定，固态乙炔在无氧的 情况下页不能发生爆炸，分解成碳和氢，并放出热量，产生的爆炸热量为8374LJ/KG形成的气体体积为0.86m3/KG，温度达2600.如果乙炔在分解时存在氧气，则生成的碳和氢又与氧化，发生氧化反应而进一步放出热量，从而加剧了爆炸的威力。H2O CO2 :含量超标会使气体进入分馏塔使设备，管道堵塞，结成干冰影响生产.危险因素：1）碳氢化合物超标（250PPM）2) 分馏塔系统设备，管道及阀门发生严重泄漏.3) 出分子筛气体中CO2 H2O含量超标，无法65、控制 CO2 1PPM.4) 出预冷系统严重带水，导致分子筛严重带水，无法正常运转。5) 空压机突然停车。6) 与空分系统联系外部异常（断电 断水）等7) 低温冻伤。8) 岗位其他危险作业四、岗位消防及防护设施本岗位配备4公斤手提干粉式灭火器8具，二氧化碳灭火器2具，对可燃液体，可燃气体，电器火灾进行灭火。岗位同时配置CmHn、烟感在线分析仪及各种岗位所需劳保用品。五、主要事故 从安全方面：冻伤、火灾、爆炸、高空跌落、氮气窒息。六、车间应急机构、组成人员、职责划分车间成立以班、车间主任为首的事故应急小组班，负责现场的事故处置工作。组长:当班车间领导副组长：当班班长成员：当班操作人员工作职责：负66、责事故现场的预先处置工作，同时根据事故现状和现场指挥中心的命令对事故现场紧急处理及必要的人群疏导、交通管制、区域戒严、协助排险等手段。七、报警及通讯联络方式报告（报警）电话：甲醇调度室(xx) 公司消防队（119 6899 8848）公司总调室（xx）八、事故发生后应采取的处理措施1、一般事故：1）分子筛时间程序控制失效 后果：吸附器不再进行切换，如果故障延续时间过长，先是H2O CO2 开始逸出，导致冷箱内低温部分设备，把门堵塞 措施：用手动进行切换，如预料排除故障时间较长，就需停车处理； 2）空气入分子筛温度高后果：分子筛吸附值下降，吸附有效时间缩短H2O CO2 可能被带入空分装置措施：67、如果CO2 含量超标，空分系统停车，排除冷冻机故障，如排除故障时间过长，就需停车处理。 3）再生污氮气露点过高后果：吸附剂不能完全再生，使其吸附值下降并CO2 .H2O带入空分装置内。措施：如水分过多,露点仪测量其露点温度会升高，应根据出口露点温度与CO2含量作对比，判断露点仪是否有问题，如因蒸汽加热器内泄漏造成，就需停车处理。4）膨胀剂轴承温度过高供油不足，措施：加润滑油，开油泵供油不清洁（油过滤器堵塞） 措施：清洗润滑油或更换旋转部件不平衡 措施：及时上报车间，分析组织维修5）因CO2 H2O含量高，堵塞管道措施：及时报告调度，联系车间，根据具体情况，如果膨胀机管道堵塞，应倒膨胀机，对有问68、题膨胀机进行复温。如果是主管道堵塞应进行系统复温处理。2、重大事故处理1)管道泄漏处理：划出事故危险区，派人员设置警戒线，派人监护；a.操作工应在最短时间内找到泄漏源，能切断泄漏源时切断泄漏源，并联系检修工对泄漏点进行处理。（处理前操作工应向检修工说明泄漏液体温度及应注意的安全事项和劳保穿戴）。b.在无法切断泄漏源时应尝试带压堵漏（如V301、V302 V303 V304泄漏），检修人员用专用工具带压堵漏（处理前操作工应向检修工说明泄漏液体温度及应注意的安全事项和劳保穿戴）。c.如果经检查泄漏点很大，我塔内泄漏无法处理时，应通知调度及相关领导，紧急停车。处理时对泄露液体用蒸汽冲扫，严禁流入下水69、道、排污沟，对电缆造成损害。2）断电、断水处理：通知班长，紧急停车，倒用外来仪表气源。关膨胀剂紧急切断阀，关喷嘴，开回流阀，关增压机、膨胀机，冷却器进出口阀门，关V447，V448。关V15，V2，V11，开V1液体排后关V1，关所有送出阀门，开方可调节分馏塔压力。纯化系统暂停。预冷系统停冷却泵、冷冻泵、脱盐水泵，关闭进出口阀门，关V1111，V1108，V1106，V1107，V1112，V1104，确保空冷塔，水冷塔液面，手动关纯化阀门。根据来电时间及时打开膨胀剂油泵，时轴承不能太低，为开创做好准备。现用脱盐水如果是循环水，根据水正常情况为开创做好准备。3)分馏塔喷砂 a. 喷砂量较少应做70、以下处理：检查充氮阀门是否开太大；检查进出分馏塔管道接口是否有缝隙，塔体有无泄漏。查清原因后作相应处理。 b.大量喷砂量喷砂时应汇报调度及相关领导，并要是停车，人员撤离。4）膨胀机油站着火a.遇油站少量油着火时油站外着火用灭火器进行灭火，油站或油管道着火先用湿物覆盖切断气源，再灭火b.油站大量油着火时，应紧急停车。九、人员紧急疏散、撤离 发现靠自身力量无法控制现场状态，有可能造成人员伤害时，必须立即撤离，将人员转移至安全地带，清点人数，同时报告现场事故情况，设置相应的隔离带。十、预案分级响应 1、现场无法控制，事故报告给分厂调度后，分厂调度应根据现场水、电、介质、事故情况等命令现场人员采取必要71、的处置措施，同时做好关联单位预防和隔离措施（必要时立即实行全厂紧急停车），同时向公司调度室、消防队及分厂主要领导汇报事故情况，发生火灾时要立即指令人员打开所有消防通道，开启必要的消防设施。2、分厂领导根据事故情况，命令调度迅速启动分厂重大安全事故紧急预案，调度接到命令后立即通知相关人员到火灾现场进行事故处置和紧急救护。十一、分厂重大安全事故紧急预案的运作：1、事故现场抢险组组长：生产技术副厂长成员：生产技术科科长、调度长、当班调度、事故单位负责人，技术员，当班班长。工作职责：负责事故现场的抢险组织工作，根据事故现场状况和现场指挥中心的命令对事故现场紧急处置，防止事故进一步扩大，采取人群疏导、交72、通管制、区域戒严、协助排险等手段，抢救受伤人员，并随时向总指挥报告情况。2、紧急救护组组长：设备动力副厂长成员：办公室主任及办公室所有成员，临时组织的非事故单位负责人及人员。职责：对现场受伤人员进行紧急救护，组织救护车辆，安排受伤人员的住院救治和生活，随时向指挥中心汇报人员伤亡情况。3、事故调查整改处理组组长：分厂厂长副组长：分厂生产技术副厂长成员：安全员、办公室主任、生产技术科科长，事故单位负责人、有关技术人员等。职责：负责组织或协助上级事故处理组对事故原因，经过、事故单位的基本情况，死、伤人员和财产损失等详细情况，事故的责任等进行调查；对事故情况进行上报和通报，随时向事故指挥中心报告事故的73、抢险、处理、调查进展情况。组织事故单位制定事故政改方案和措施，对事故整改实施情况进行检查验收，并将整改情况随时报告指挥中心。4、现场协调：由分厂安全员负责，主要职责：向外部支援力量介绍现场情况，包括电源是否切断，或在控制情况等。十二、危险区域隔离 按照事故状态本预案设三级隔离带，车间及班组负责设置一二级隔离带，三级隔离带由分厂负责设置。一级隔离带：在危险事故点设置二级隔离带：在岗位各楼梯、通道口设置三级隔离带：在危险区域范围外50米各路口设置十三、检测、抢险、及控制措施1、检测，事故发生，分厂重大事故预案启动后，事故抢险组到现场，立即命令有关化验室，对现场的CmHn气体或容易使人窒息的氮气进行74、检测，确认现场的危害程度，采取必要的防护措施后方可投入现场紧急抢险，防止盲目施救造成事故扩大。2、抢险、事故抢险要本着“安全进入、先救人后就物”的原则进行，杜绝盲目施救。3、控制事故扩大的措施：事故抢险组进入现场，应根据现场事故状况以及现场可用的各种抢险物资，条件，设施，防护器材等情况，在抢险的同时，采取必要的预防事故扩大措施，当时发现现场各种条件不能确保有效控制事故扩大时，应继续向上级和其他外部力量求援，并及时做好更大规模隔离，保护措施。十四、受伤人员现场救护，就治与医院救治：由分厂紧急救护组负责，现将人员移至安全通风处，并根据情况采取必要的紧急救护措施，同时通知公司医务室对人员继续实施救治75、直至送往相关专业医院救治。十五、现场保护与洗消1、现场保护：除分厂重大安全事故紧急救援人员外，无关人员不得进赴现场，现场人员除进行紧急救援外，不得采取任何方式对事故现场进行破坏，以迎接相关事故调查。2、现场洗消：事故救援响应结束，由事故抢险组组织进行现场洗消，必要时提请公司消防队组织进行，洗消结束，应组织进行相关检测，确保达到环保标准。十六、应急救援保障1、保障队伍：见分厂重大安全事故紧急救援预案相关安排。2、现场救援相关资料：空分岗位现场设消防平面配置图，工艺流程图、一书一签、等相关资料供紧急救援用。3、应急通讯：调度室设手持对讲机供紧急抢险用。4、应急照明：由分厂检修车间电器设备组现场准备76、。5、应急救援装备、物资：装备分厂消防室备用，其他抢险物资由分厂调度室备用。十七、应急救援教育培训：每半年组织一次，并在相关考试中体现。十八、应急救援方案演习：每年最少组织一次，并进行相关评价，评估。甲醇分厂空分车间氮氧压机岗位应急预案一、岗位管辖范围：三台氧压机、三台氮压机、氧气储罐、氮气储罐及联接的阀门、管道、电器、仪表。二、岗位人员构成本岗位12人人，四班三运转，每班主操、副操各一名、专职班长1人三、岗位主要危险物质、 危险因素本岗位主要有氧气、氮气，油、等危险物质。危险因素：设备管道爆炸、着火;油品着火；氮气泄漏容易使人窒息，氧气泄漏有火源容易着火、爆炸。岗位高温、高压泄漏时容易伤人。77、四、岗位消防及防护设施 岗位设35KG推车式干粉灭火器2具， 4KG泡沫灭火器8具，室内消防栓2个，室外消防栓2个。及各种岗位所需劳保用品。五、主要事故 从安全方面：火灾、爆炸、高空跌落、氮气窒息。六、车间应急机构、组成人员、职责划分车间成立以班、车间主任为首的事故应急小组班，负责现场的事故处置工作。组长:当班车间领导副组长：当班班长成员：当班操作人员工作职责：负责事故现场的预先处置工作，同时根据事故现状和现场指挥中心的命令对事故现场紧急处理及必要的人群疏导、交通管制、区域戒严、协助排险等手段。七、报警及通讯联络方式报告（报警）电话：甲醇调度室(xx) 公司消防队（119 6899 8848）78、公司总调室（xx）八、事故发生后应采取的处理措施（一）：十字头、烧瓦、气缸内突发严重响声，各段活塞杆，油封，刮油板坏，或严重漏油； 处理措施：迅速联系调度给备机送电，启动备机，应按操作法要求，进行倒机，在停机前记录发生问题设备存在问题，包括电流、电压、进出口压力等以备查。重大事故处理（一） 氧压机电机打火、轴断、气缸有异响、活塞杆温度，气缸排气急剧升高，且无法控制。处理措施：1、紧急停氧压机，迅速关闭氧气进出口阀门，打开放空阀门泄压， 2、按操作规程启动备机，并入系统，稳定生产，3、 联系班长、调度、及相关单位、汇报情况，并做好记录。（二）氧压机油站着火处理措施：1、1、紧急停氧压机，迅速关闭79、氧气进出口阀门，打开放空阀门泄压， 2、用灭火器扑灭火源，如火势大,应想办法用湿物覆盖火源。 九、人员紧急疏散、撤离 发现靠自身力量无法控制现场状态，有可能造成人员伤害时，必须立即撤离，将人员转移至安全地带，清点人数，同时报告现场事故情况，设置相应的隔离带。十、预案分级响应 1、现场无法控制，事故报告给分厂调度后，分厂调度应根据现场水、电、介质、事故情况等命令现场人员采取必要的处置措施，同时做好关联单位预防和隔离措施（必要时立即实行全厂紧急停车），同时向公司调度室、消防队及分厂主要领导汇报事故情况，发生火灾时要立即指令人员打开所有消防通道，开启必要的消防设施。2、分厂领导根据事故情况，命令调度80、迅速启动分厂重大安全事故紧急预案，调度接到命令后立即通知相关人员到火灾现场进行事故处置和紧急救护。十一、分厂重大安全事故紧急预案的运作：1、事故现场抢险组组长：生产技术副厂长成员：生产技术科科长、调度长、当班调度、事故单位负责人，技术员，当班班长。工作职责：负责事故现场的抢险组织工作，根据事故现场状况和现场指挥中心的命令对事故现场紧急处置，防止事故进一步扩大，采取人群疏导、交通管制、区域戒严、协助排险等手段，抢救受伤人员，并随时向总指挥报告情况。2、紧急救护组组长：设备动力副厂长成员：办公室主任及办公室所有成员，临时组织的非事故单位负责人及人员。职责：对现场受伤人员进行紧急救护，组织救护车辆，81、安排受伤人员的住院救治和生活，随时向指挥中心汇报人员伤亡情况。3、事故调查整改处理组组长：分厂厂长副组长：分厂生产技术副厂长成员：安全员、办公室主任、生产技术科科长，事故单位负责人、有关技术人员等。职责：负责组织或协助上级事故处理组对事故原因，经过、事故单位的基本情况，死、伤人员和财产损失等详细情况，事故的责任等进行调查；对事故情况进行上报和通报，随时向事故指挥中心报告事故的抢险、处理、调查进展情况。组织事故单位制定事故政改方案和措施，对事故整改实施情况进行检查验收，并将整改情况随时报告指挥中心。4、现场协调：由分厂安全员负责，主要职责：向外部支援力量介绍现场情况，包括电源是否切断，或在控制情82、况等。十二、危险区域隔离 按照事故状态本预案设三级隔离带，车间及班组负责设置一二级隔离带，三级隔离带由分厂负责设置。一级隔离带：在危险事故点设置二级隔离带：在氧压机岗位周围设置三级隔离带：在危险区域范围外50米各路口设置十三、检测、抢险、及控制措施1、检测，事故发生，分厂重大事故预案启动后，事故抢险组到现场，立即命令有关化验室，对现场的CmHn气体或容易使人窒息的一氧化碳进行检测，确认现场的危害程度，采取必要的防护措施后方可投入现场紧急抢险，防止盲目施救造成事故扩大。2、抢险、事故抢险要本着“安全进入、先救人后就物”的原则进行，杜绝盲目施救。3、控制事故扩大的措施：事故抢险组进入现场，应根据现83、场事故状况以及现场可用的各种抢险物资，条件，设施，防护器材等情况，在抢险的同时，采取必要的预防事故扩大措施，当时发现现场各种条件不能确保有效控制事故扩大时，应继续向上级和其他外部力量求援，并及时做好更大规模隔离，保护措施。十四、受伤人员现场救护，就治与医院救治：由分厂紧急救护组负责，现将人员移至安全通风处，并根据情况采取必要的紧急救护措施，同时通知公司医务室对人员继续实施救治直至送往相关专业医院救治。十五、现场保护与洗消1、现场保护：除分厂重大安全事故紧急救援人员外，无关人员不得进赴现场，现场人员除进行紧急救援外，不得采取任何方式对事故现场进行破坏，以迎接相关事故调查。2、现场洗消：事故救援响84、应结束，由事故抢险组组织进行现场洗消，必要时提请公司消防队组织进行，洗消结束，应组织进行相关检测，确保达到环保标准。十六、应急救援保障1、保障队伍：见分厂重大安全事故紧急救援预案相关安排。2、现场救援相关资料：空分岗位现场设消防平面配置图，工艺流程图、一书一签、等相关资料供紧急救援用。3、应急通讯：调度室设手持对讲机供紧急抢险用。4、应急照明：由分厂检修车间电器设备组现场准备。5、应急救援装备、物资：装备分厂消防室备用，其他抢险物资由分厂调度室备用。十七、应急救援教育培训：每半年组织一次，并在相关考试中体现。十八、应急救援方案演习：每年最少组织一次，并进行相关评价，评估。甲醇分厂空分车间循环水85、岗位应急预案一、岗位管辖范围 四台KQSN700-M13/638(T)型循环水泵，两台无阀过滤器，四台加药泵、加ClO2装置，加酸装置、沉淀池及附属阀门、仪表、电器都为循环水岗位管辖。二、岗位人员构成：本岗位12人，四班三运转，每班主操、副操各一名，专职班长一人三岗位主要危险物质 危险因素 硫酸、各种药品四、岗位消防及防护设施 本岗位配备4公斤手提干粉式灭火器8具，二氧化碳灭火器2具，对可燃液体，可燃气体，电器火灾进行灭火。岗位同时配置各种岗位所需劳保用品。五、主要事故 从安全方面：火灾、高空跌落、药品腐蚀、硫酸灼伤。六、车间应急机构、组成人员、职责划分车间成立以班、车间主任为首的事故应急小组86、班，负责现场的事故处置工作。组长:当班车间领导副组长：当班班长成员：当班操作人员工作职责：负责事故现场的预先处置工作，同时根据事故现状和现场指挥中心的命令对事故现场紧急处理及必要的人群疏导、交通管制、区域戒严、协助排险等手段。七、报警及通讯联络方式报告（报警）电话：甲醇调度室(xx) 公司消防队（119 6899 8848）公司总调室（xx）八、事故发生后应采取的处理措施（一）循环水泵轴承烧坏事故状态设想：冒烟，温度过高，导致停泵分析引起原因：1、油位太低或无油；2、油中杂质多，引起油视镜模糊；3、油封磨损，引起水进入油中，起不到润滑作用。4、泵轴与电机不同心，5、操作工循环不认真或油视镜模糊87、造成操作工判断失误；事故处理：1、补充润滑油使油位到规定范围内，不能过高；2、停泵跟好润滑油，并清洗油视镜；3、更换油封；4、较重两轴的同心度，使在同一中心线上；5、认真巡回检查，发现问题及时报告班长，及时处理。凉水塔风机电机烧原因1、电机缺油2、轴承磨损处理措施：1、操作工加强巡检，发现电机声音异常或渗油，及时报告2、班长组织电工、调度等有关人员至现场检查，有问题及时处理，需停风机应与有关领导商议后决定。（三）硫酸管道泄漏处理措施1、停加酸装置，切断电源2、对泄露硫酸用土掩埋。3、如有酸溅至人身上，应迅速用清水不间断冲洗，直至将酸稀释。九、人员紧急疏散、撤离 发现靠自身力量无法控制现场状态，88、有可能造成人员伤害时，必须立即撤离，将人员转移至安全地带，清点人数，同时报告现场事故情况，设置相应的隔离带。十、预案分级响应 1、现场无法控制，事故报告给分厂调度后，分厂调度应根据现场水、电、介质、事故情况等命令现场人员采取必要的处置措施，同时做好关联单位预防和隔离措施（必要时立即实行全厂紧急停车），同时向公司调度室、消防队及分厂主要领导汇报事故情况，发生火灾时要立即指令人员打开所有消防通道，开启必要的消防设施。2、分厂领导根据事故情况，命令调度迅速启动分厂重大安全事故紧急预案，调度接到命令后立即通知相关人员到火灾现场进行事故处置和紧急救护。十一、分厂重大安全事故紧急预案的运作：1、事故现场抢89、险组组长：生产技术副厂长成员：生产技术科科长、调度长、当班调度、事故单位负责人，技术员，当班班长。工作职责：负责事故现场的抢险组织工作，根据事故现场状况和现场指挥中心的命令对事故现场紧急处置，防止事故进一步扩大，采取人群疏导、交通管制、区域戒严、协助排险等手段，抢救受伤人员，并随时向总指挥报告情况。2、紧急救护组组长：设备动力副厂长成员：办公室主任及办公室所有成员，临时组织的非事故单位负责人及人员。职责：对现场受伤人员进行紧急救护，组织救护车辆，安排受伤人员的住院救治和生活，随时向指挥中心汇报人员伤亡情况。3、事故调查整改处理组组长：分厂厂长副组长：分厂生产技术副厂长成员：安全员、办公室主任、90、生产技术科科长，事故单位负责人、有关技术人员等。职责：负责组织或协助上级事故处理组对事故原因，经过、事故单位的基本情况，死、伤人员和财产损失等详细情况，事故的责任等进行调查；对事故情况进行上报和通报，随时向事故指挥中心报告事故的抢险、处理、调查进展情况。组织事故单位制定事故政改方案和措施，对事故整改实施情况进行检查验收，并将整改情况随时报告指挥中心。4、现场协调：由分厂安全员负责，主要职责：向外部支援力量介绍现场情况，包括电源是否切断，或在控制情况等。十二、危险区域隔离按照事故状态本预案设三级隔离带，车间及班组负责设置一二级隔离带，三级隔离带由分厂负责设置。一级隔离带：在危险事故点设置二级隔离91、带：在岗位各楼梯、通道口设置三级隔离带：在危险区域范围外50米各路口设置十三、检测、抢险、及控制措施1、检测，事故发生，分厂重大事故预案启动后，事故抢险组到现场，立即命令有关化验室，对现场的CmHn气体或容易使人窒息的氮气进行检测，确认现场的危害程度，采取必要的防护措施后方可投入现场紧急抢险，防止盲目施救造成事故扩大。2、抢险、事故抢险要本着“安全进入、先救人后就物”的原则进行，杜绝盲目施救。3、控制事故扩大的措施：事故抢险组进入现场，应根据现场事故状况以及现场可用的各种抢险物资，条件，设施，防护器材等情况，在抢险的同时，采取必要的预防事故扩大措施，当时发现现场各种条件不能确保有效控制事故扩大92、时，应继续向上级和其他外部力量求援，并及时做好更大规模隔离，保护措施。十四、受伤人员现场救护，就治与医院救治：由分厂紧急救护组负责，现将人员移至安全通风处，并根据情况采取必要的紧急救护措施，同时通知公司医务室对人员继续实施救治直至送往相关专业医院救治。十五、现场保护与洗消1、现场保护：除分厂重大安全事故紧急救援人员外，无关人员不得进赴现场，现场人员除进行紧急救援外，不得采取任何方式对事故现场进行破坏，以迎接相关事故调查。2、现场洗消：事故救援响应结束，由事故抢险组组织进行现场洗消，必要时提请公司消防队组织进行，洗消结束，应组织进行相关检测，确保达到环保标准。十六、应急救援保障1、保障队伍：见分93、厂重大安全事故紧急救援预案相关安排。2、现场救援相关资料：空分岗位现场设消防平面配置图，工艺流程图、一书一签、等相关资料供紧急救援用。3、应急通讯：调度室设手持对讲机供紧急抢险用。4、应急照明：由分厂检修车间电器设备组现场准备。5、应急救援装备、物资：装备分厂消防室备用，其他抢险物资由分厂调度室备用。十七、应急救援教育培训：每半年组织一次，并在相关考试中体现。十八、应急救援方案演习：每年最少组织一次，并进行相关评价，评估。甲醇分厂空分车间消防灭火预案一、 空分车间的管辖范围：空分车间包括空分岗位、氧压机岗位、氮压机岗位、氧气充装站、操作室、值班室等二、人员配备情况：本车间共49人，每班九人，四94、班三运转，每班八人，有专职横班班长一人。三、可能的着火介质：机油、润滑油等、需要注意的事，在强氧化剂氧气的作用下，任何物质都可能成为可燃物。四、 危险部位：空压机邮站，氧压机，膨胀机间，空分塔，氧气储罐、氧气充装站等。五、 消防器材的配备：干粉灭火器35公斤装6部，4公斤装28部，泡沫灭火器4部，室内消火栓6个。六、 火灾发生时的现场处置：1、发生火灾时，车间班长应根据火灾成度迅速灭火，发现靠自身力量不能灭火时应迅速分工，班长指挥进行灭火和现场处置，同时指定专人迅速用电话向有关领导报告、报警。报告（报警）电话：报警电话：甲醇调度室（xx）、公司消防队（xx）、公司总调度室（xx）泡沫站（xx）95、。2、报告及报警主要内容：着火位置、着火介质、火灾程度、现场处置简况。七、分厂重大火灾紧急预案的启动：1、分厂调度接到火灾现场的紧急报告，应根据火灾现场水，电、着火介质，火灾情况等命令现场人员采取必要的灭火措施，同时提醒关联系统作必要的灭火准备和隔离措施（必要时立即实行全厂紧急停车），同时向公司消防队及分厂主要领导汇报火灾情况，指令人员打开所有消防通道，开启必要的消防设施。2、分厂领导根据火灾情况，命令调度迅速启动分厂重大火灾灭火预案，调度接到命令后立即通知相关人员到火灾现场实行灭火和紧急救护。八、分厂重大火灾紧急预案的运作：1、灭火行动组 组长： 生技科科长2、救助疏散组 组长： 调 度 长96、3、救护组 组长： 办公室主任八、灭火现场协调：由安全员负责，主要职责：向外部灭火支援力量介绍或在向现场情况，（包括火灾介质、电源是否切断，或在控制情况等），并指定消防车位置，甲醇分厂净化车间精脱硫岗位事故紧急预案一、精脱硫岗位管辖范围：焦油过滤器、预脱硫槽、预铁钼加氢转化器、铁钼加氢转化器、中温脱硫槽AB、钴钼转化器、中温氧化锌脱硫槽AB、升温炉、CS2槽及个槽取样冷却器等设备，及所属电器、仪表、管线、DCS。二、人员配备情况：本岗位共十二人，四班三运转，每班三人。三、本岗位主要危险物质有：焦炉气、N2、CO、CO2、CS2、SO2、H2S等；危险因素有：（1）焦炉气管线大量泄漏；（2）系统97、发生着火爆炸；（3）系统出现的停电、停水、停气；（4）焦炉气中氧含量超标、铁钼超温处理无效时。四、消防及消防设施配套情况：本岗位配有独立的蒸汽灭火系统和N2保护系统，岗位四周有35公斤干粉灭火器四台、8公斤干粉灭火器2台、室外消防栓两个、消防炮两个。五、可能的重点事故：火灾、爆炸、泄漏、中毒、超温、窒息等。六、事故发生时的现场处置：1、事故发生时应沉着冷静，迅速通知调度和有关岗位做好应急处理，灾情扩大时应通知消防及专业人员进行扑救。2、报告（报警）电话：甲醇调度室（xx），公司消防队（xx、8848），公司总调度（xx）。七、危险区域隔离及人员紧急疏散、撤离、预案及检测、抢救步骤：本岗位发生重98、大火灾及泄漏时，应组织人员迅速撤离现场，通知有关部门将事故现场隔离进行扑救，有条件时立即给予吸氧，现场抢救人员应有自救互救知识，不允许私自进行人工呼吸以防交叉中毒，严防抢救者进如现场后自身中毒。八、应急救援教育培训：每半年组织一次，并在相关考试中体现。九、应急救援方案演习：每年最小组织一次消防演练，并进行相关评价、评估。甲醇分厂净化车间煤加站岗位事故紧急预案一、煤加站岗位管辖范围： 煤气柜、焦炭过滤器、罗茨风机及附属设备、阀门、管道、电气、仪表、DCS、值班室等。二、人员配备情况：煤加站岗位共十三人、四班三运转、每班3人、一名组长。三、岗位主要危险物、危险因素： 危险物：H2、N2、CO、CH99、4等。 危险因素：（1）系统断电、断焦炉气；（2）O2含量严重超标；（3）系统发生严重泄漏着火、爆炸；（4）人员煤气中毒。四、消防措施：本岗位配备有35公斤干粉灭火器2台、8公斤干粉灭火器6台、室内消防栓三个、及其它蒸汽灭火设施、氮气灭火设施。五、主要事故：（1）运行中煤气设备、设施爆炸事故；（2）煤气设备、设施着火爆炸；（3）煤气中毒事故。六、应急处理措施： 爆炸事故：立即切断煤气来源（设备发生爆炸未着火），通入蒸汽或N2，并迅速将煤气设施中的煤气处理干净，防止着火事故。 着火事故：（1）设备部严密，轻微泄漏引起的着火，应用湿泥、湿麻袋堵住灭火，灭火后按相关规定补漏；（2）直径100mm煤气100、管道走火时，可直接关闭阀门，切断煤气；直径大于100mm煤气管道着火时，不可直接切断煤气，应先将阀门逐渐关小，降压，让幕后通入蒸汽或N2，等火灾熄灭后方可关闭阀门；（3）煤气设备烧红时，不得用水陡然冷却，以防设备、管道急剧收缩，造成裂纹，当煤气设备附近着火时，应采取措施，用水源水附近设备降温、并熄灭火源；（4）煤气设备焦油中、苯着火时，可将附近的人孔、排污关闭，使其断绝空气而熄灭，或通入蒸汽、氮气灭火，火熄灭后再按相关规定处理。 煤气中毒：迅速将中毒人员安置在空气清新并通风的地方，解开衣扣、腰带，轻度中毒者可以送往医院治疗，中度以上中毒者应现场抢救，待恢复后送往医院抢救，严重时立即进行人工呼吸101、，中毒人员未确定死亡时，不得停止抢救。七、报警及通讯联络方式： 1、事故发生时迅速做好现场处理，迅速用电话向有关领导报告、报警； 2、报告及报警内容：事故发生的时间、地点，事故介质，事故灾害程度； 3、报警电话：甲醇调度室（xx）公司消防队（xx、8848）公司总调度室（xx）。八、危险区域隔离、抢救、救援及控制措施： 本岗位发生重大泄漏或火灾、爆炸事故时，应立即撤离危险区域，设置警戒线，立即停止危险区域里的一切动火作业，消除一切火源，确认泄漏点后，消除泄漏，尽量切断气源，发生火灾、爆炸事故和中毒危险时，要立即撤离受威胁区域的所有人员，启动应急预案，撤离至安全地带及必须清点现场人数。九、应急救102、援教育培训：每半年组织一次，并在相关考试中体现。十、应急救援方案演习：每年最少组织一次，并尽享相关评价、评论。甲醇分厂净化车间转化岗位事故应急预案一、转化岗位的管辖范围：转化炉、预热炉、废热锅炉、各换热器、常温氧化锌、精密过滤器以及附属设备、阀门、管道、电气、仪表、值班室等。二、人员配备情况：转化岗位共十二人、四班三运转、每班2人。三、岗位主要危险物、危险因素：危险物：N2、CO、CO2、CH4、O2、H2S、等；危险因素：（1）系统突然停电、停水；（2）转化炉严重超温无法调整（3）汽包液位过低或干锅；（4）系统发生严重泄漏、火灾、爆炸。（5）高温设备、蒸汽引起的烫伤（6）生产操作过程中煤气中103、毒、氮气窒息。四、消防措施： 本岗位配备有35公斤干粉灭火器4台，8公斤手提干粉灭火器2台、室外消防栓一个、消防炮一个及其它蒸汽灭火设施、氮气灭火设施。五、主要事故：1、转化炉超压引起大盖垫子吹，造成火灾、爆炸；2、烧嘴保护蒸汽管道破裂损坏烧嘴及造成的火灾爆炸；3、转化炉夹套因缺水引起的转化炉炉壁鼓包及爆炸。4、因系统停电、停水、停气造成废锅干锅。5、因煤气泄露造成的着火、人员煤气中毒。六、应急处置措施：1、立即按转化停车联锁切除氧气，汇报调度、班长根据实际情况通知精脱硫岗位切切除焦炉气；2、现场将入工序氧气大阀关死；3、据实际情况系统可以不保压，事故设备卸压后，采取相应的措施进行处理。4、如104、已经干锅，应关闭汽包上水阀，排净事故蒸汽导淋，用高温蒸汽降低其温度，待降至100以下，再慢慢打开汽包上水阀上水。七、报警及通讯联络方式 1、发生事故时迅速做好现场处置，要迅速用电话向有关领导报告、报警。2、报告及报警主要内容：发生事故的位置，发生事故介质，事故灾害程度。3、报告（报警）电话：甲醇调度室（xx） 公司消防队（xx） 公司总调度室（xx）。 八、危险区域隔离、抢救、救援及控制措施： 本岗位发生重大泄漏或火灾时，应立即划出事故危险区，派人设置警戒，立即防止危险区里的一切动火作业，消除一切火源，派出监测、维修人员，确认泄漏点，控制消除泄漏，尽一切努力切断泄漏源，泄漏严重有引发火灾，爆炸105、事故和中毒危险时，要立即撤离受危区的所有人员，启动应急响应，撤离至安全地带时必须清点现场人数。九、应急救援教育培训：每半年组织一次，并在相关考试中体现。十、应急救援方案演习：每年最少组织一次，并进行相关评价、评估。甲醇分厂净化车间消防灭火预案4） 净化车间的管辖范围：煤加站岗位、精脱硫岗位、转化岗位、除氧站岗位。5） 人员配备情况：本车间共40人，四班三运转，每班9人，各岗位巡检人员在2人以上，专职班长一人。6） 可能的着火介质：焦炉煤气，转化气7） 消防器材的配备：干粉灭火器35公斤装9部， 8公斤装10部，蒸汽灭火装置4个，消火栓3个，消防炮3部。8） 火灾发生时的现场处置：1、发生火灾时106、，车间巡检人员应根据火灾成度，利用现有消火装置迅速灭火，发现靠自身力量不能灭火是应迅速分工，一人进行灭火和现场处置，一人迅速用电话向有关领导报告、报警（班长在时由班长报告）。报告（报警）电话：报警电话：甲醇调度室（xx）、公司消防队（xx）、公司总调度室（xx）。2、报告及报警主要内容：着火位置、着火介质、火灾程度、现场处置简况。六、分厂重大火灾紧急预案的启动：1、分厂调度接到火灾现场的紧急报告，应根据火灾现场水，电、着火介质，火灾情况等，命令现场人员采取必要的灭火措施，同时提醒关联系统作必要的灭火准备和隔离措施（如减量生产等、必要时立即实行全厂紧急停车），同时向公司消防队及分厂主要领导汇报火107、灾情况，指令人员打开所有消防通道，开启必要的消防设施。2、分厂领导根据火灾情况，命令调度迅速启动分厂重大火灾灭火预案，调度接到命令后立即通知相关人员到火灾现场实行灭火和紧急救护。七、分厂重大火灾紧急预案的运作：1、灭火行动组 组长： 生技科科长2、救助疏散组 组长： 调 度 长3、救护组 组长： 办公室主任八、灭火现场协调：由李文怀负责，主要职责：向外部灭火支援力量介绍或在向现场情况，（包括火灾介质、电源是否切断，火灾控制情况等），并指定消防车位置，九、其他安全注意事项：所有灭火人员应注意灭火现场的有毒有害物，本区域的有害物质，焦炉煤气，甲烷，二氧化碳，一氧化碳。浓度大时可致人中毒、窒息。甲醇108、分厂合成车间焦炉气压缩岗位事故紧急预案一、焦炉气压缩岗位的管辖范围：压缩岗位包括3台焦炉气压缩机、辅机、机前分离器、各级进气缓冲器、各级排起缓冲器、各级冷却器、各级分离器、回路气体冷却器、末级冷却器、末级分离器、防爆稀油站等设备及相关的仪表、电器、管线、阀门，相关设备的防护设施、消防器材等。二、 人员配备情况：本岗位工八人，四班三运转，每班二人（一主操、一副操）。三、岗位主要危险物质、危险因素：本岗位危险物质有：焦炉煤气、润滑油、氮气。危险因素：遇火会发生着火、爆炸，大量煤气漏气可使人员中毒、氮气泄漏可致息。四、可发生的事故：火灾、爆炸、中毒。五、消防及防护设施配套情况： 本岗位配备有消防灭火109、器共21具，其中一楼有8具（352具、86具）二楼有13具（353具、810具）消防栓8套，一楼6套，二楼2套，为保证厂房内空气流通，防止操作人员中毒，配备有厂房空气助流风机33个，还配备一套空气自动化在线分析系统及火灾自动报警装置与公司消防科信号连接，能够及时准确受到灾害信息。六、事故发生时现场处置：1、发生事故时，当班操作人员应根据事故原因，及事态情况迅速做好现场处置，发现靠自身力量无法进行彻底处置时，要迅速用电话或对讲机向有关领导报告报警。2、报告及报警主要内容：发生事故的位置、发生事故介质、事故灾害程度、现场处置简况。 3、报告（报警）电话：甲醇调度室（8777 、8776）、公司消防110、队（xx、8848）、公司总调度室（xx）。七、分厂重大事故紧急预案的启动：1、分厂调度接到事故现场的紧急报告，应根据现场水、电介质，事故情况等命令现场人员采取必要的处置措施，同时做好关联单位预防和隔离措施（必要时立即实行全厂紧急停车），同时向公司调度室、消防队员及分厂主要领导汇报事故情况，发生火灾时要立即指令人员打开所有消防通道，开启必要的消防设施。2、分厂领导根据事故情况，命令调度迅速启动分厂中杀安全事故紧急预案，调度接到命令后，立即通知相关人员到火灾现场进行事故处理和紧急救护。八、事故发生后应采取的处理措施： 1、当班操作的紧急处理：遇火灾，立即切断气源，关闭相关阀门，使用消防器材进行灭111、火：与人员中毒，立即将中毒人员移至空气新鲜处，并采取相应紧急处理措施，靠本身力量无法完成，应立即报告分厂调度室，启动重大安全事故紧急预案。 2、人员的紧急疏散，撤离：发现靠自身力量无法控制现场事故状态，有可能造成人员伤害时，必须立即撤离，撤离至安全地带时必须清点现场人数，并立即分级报告现场事故情况。九、抢险及控制措施： 1、抢险：事故抢险要本着“安全进入、先救人后救物”的原则进行，杜绝盲目施救。 2、控制事故扩大的措施：事故抢险组进入现场应根据现场事故状况以及现场可用的各种抢险物资，条件设施，防护器材等情况。在抢险的同时，采取必要的预防事故扩大措施，当时发现现场各种条件不能确保有效控制事故扩大112、时，应继续向上级和其他外部力量求援并及时做好更大规模隔离，保护措施。十、受伤人员现场救护，救治与医院救治，由分厂紧急救护组负责，现将人员移至安全通风处，并根据情况采取必要的紧急救护措施，同时通知公司医务室对人员继续实施救治直至送往相关专业医院救治。十一、现场保护与洗消： 1、现场保护除分厂重大安全事故紧急救援人员外，无关人员不得进赴现场，现场人员除进行紧急援外，不得采取任何方式对事故现场进行破坏，以迎接相关事故调查。2、现场洗消：事故救援响应结束，由事故抢险组组织进行洗消，必要时提请公司消防队组织进行，洗消结束，应组织进行相关检测，确保达到环保标准。十二、应急救援保障： 事故：压缩机四段出口管113、道振动断裂，煤气大量泄漏。 措施：1、当班操作人员发现有大量煤气泄漏，直接影响到正常生产、设备及人身安全时，应立即停止压缩机的运转，按紧急停车方案处理，并向班长、调度、车间汇报具体情况。 2、厂房煤气浓度过高，无法完成切断泄漏源作业时，现场人员应迅速撤离至安全区域并清查人数，以防疏漏。 3、救护人员必须佩安全防护器，进入事故区域将中毒人员转移至安全区域并立即进行人工抢救，同时向上级部门汇报并拨打120急救电话。 4、设置警戒区域，切断厂房电源，防止外来人员入内，禁止一切可能发生的火源接近。 5、分析原因，熟知事发位置，定置救灾方案。 6、打开厂房门窗，向厂房内部强制通风，使厂房进行空气置换。 114、7、对厂房进行空间气体分析，待分析合格后方可进行相关处理作业。甲醇分厂合成车间二合一岗位事故紧急预案一、管辖范围汽轮机、离心式压缩机、润滑油站、凝汽器以及各设备连接管道、阀门、电器、仪表、DCS、PIC系统等二、人员配备情况本岗位共九人，四班三运转，每班二人（一主控、一主操）、专职班长一人。三、岗位主要危险物质、危险因素本岗位主要有CO、CO2、CH4、CH3OH、氮气、中压蒸汽、油品等危险物质。危险因素：设备管道爆炸着火；油品着火；工艺气泄漏会造成人员中毒、窒息；蒸汽泄露造成皮肤灼伤；突然断电会造成油泵停运系统润滑油中断，设备损坏；自控系统失灵；紧急停电、停水、停蒸汽、停氮气；现场各种危险作115、业等。四、岗位消防及防护措施 本岗位一楼配备12公斤干粉灭火器两台、32公斤灭火器一台、，一、二楼各2个室内消防栓，室外消防栓一个。五、主要事故可能的重点事故：火灾、爆炸、泄漏、中毒、窒息、灼伤。六、应急机构、组成人员、职责划分 车间成立以当班车间主任为首的事故应急小组班，负责现场的事故处置工作。组 长：当班车间领导副组长：当班班长成员：当班主副操工作职责：负责事故现场的预先处置工作，同时根据事故现场状况和现场指挥中心的命令对事故现场紧急处理及必要的人群疏导、交通管制、区域戒严、协助排险等手段。七、报警及通讯联络方式报警电话：甲醇调度室（xx）、公司消防队（119、8848、6899）、公司总116、调度室（xx）泡沫站（xx）。八、应急处置措施当班操作的紧急处理：遇工艺气着火，立即切断物料来源，关闭切断阀门，使用灭火器进行灭火；遇油品着火，关闭切断阀门，使用灭火器进行灭火；遇泄漏，立即切断物料来源，关闭切断阀门，用大量清水稀释，开窗通风；遇人员中毒，立即切断物料来源，关闭切断阀门，迅速将中毒人员抬离现场，移至空气新鲜处，必要时进行人工呼吸及人工心脑按压，送医；如人员蒸汽灼伤，应立即用大量清水降温，酌情脱去灼伤处衣物，送医。断电：断水：断氮气：润滑油中断：蒸汽剧烈波动，都按紧急停车处理：九、人员紧急疏散、撤离发现靠自身力量无法控制现场事故状态，有可能造成人员伤害时，必须立即撤离，将人员转移117、至安全地带，清点现场人数，同时报告现场事故情况，设置相应的隔离带。十、预案分级响应1、现场无法控制，事故报告给分厂调度后，分厂调度应根据现场水、电、介质、事故情况等命令现场人员采取必要的处置措施，同时做好关联单位预防和隔离措施（必要时立即实行全厂紧急停车），同时向公司调度室、消防队及分厂主要领导汇报事故情况。发生火灾时，要立即指令人员打开所有消防通道，开启必要的消防措施。2、分厂领导根据事故情况，命令调度迅速启动分厂重大安全事故紧急预案，调度接到命令后立即通知相关人员到火灾现场进行事故处置和紧急救护。十一、分厂重大安全事故紧急预案的运作：1、事故现场抢险组组长：生产技术副厂长成员：生产技术科科118、长、调度长、当班调度、事故单位负责人，技术员，当班班长。工作职责：负责事故现场的抢险组织工作，根据事故现场状况和现场指挥中心的命令对事故现场紧急处置，防止事故进一步扩大，采取人群疏导、交通管制、区域戒严、协助排险等手段，抢救受伤人员，并随时向总指挥报告情况。2、紧急救护组组长：设备动力副厂长成员：办公室主任及办公室所有成员，临时组织的非事故单位负责人及人员。职责：对现场受伤人员进行紧急救护，组织救护车辆，安排受伤人员的住院救治和生活，随时向指挥中心汇报人员伤亡情况。3、事故调查整改处理组组长：分厂厂长副组长：分厂生产技术副厂长成员：安全员、办公室主任、生产技术科科长，事故单位负责人、有关技术人119、员等。职责：负责组织或协助上级事故处理组对事故原因，经过、事故单位的基本情况，死、伤人员和财产损失等详细情况，事故的责任等进行调查；对事故情况进行上报和通报，随时向事故指挥中心报告事故的抢险、处理、调查进展情况。组织事故单位制定事故政改方案和措施，对事故整改实施情况进行检查验收，并将整改情况随时报告指挥中心。4、现场协调：由分厂安全员负责，主要职责：向外部支援力量介绍现场情况，包括电源是否切断，或在控制情况等。十二、危险区域隔离 按照事故状态本预案设三级隔离带，车间及班组负责设置一二级隔离带，三级隔离带由分厂负责设置。一级隔离带：在危险事故点设置二级隔离带：在岗位各楼梯、通道口设置三级隔离带：120、在危险区域范围外50米外各路口设置十三、检测、抢险、救援及控制措施1、 检测：事故发生，分厂重大事故预案启动后，事故抢险组到现场，应立即通知化验人员对现场空气内有毒、有害气体进行检测，确认现场危害程度，采取必要的防护措施后方可投入现场紧急抢险，防止盲目施救，造成事故扩大。2、 抢险：事故抢险本着“安全进入，先救人后救物”的原则进行，杜绝盲目施救3、 事故控制：事故抢险组进入现场，应根据现场事故状况以及现场可用的各种抢救物资、条件、设施、防护器材等，先控制事故扩大，无法控制时，应及时向上级汇报与其他外部力量救援，并及时隔离，做好其他保护措施。十四、受伤人员救护、救治和送医由分厂紧急救护组负责，将121、受害人员移至安全通风处，并根据情况采取必要的救护措施，同时，通知公司医务室对人员继续实施救治直至送往专业医院救治。十五、现场保护与洗消1、现场保护：除分厂重大安全事故紧急救援人员外，无关人员不得进赴现场，现场人员除进行紧急救援外，不得采取任何方式对事故现场进行破坏，以迎接相关事故调查。2、现场洗消：事故救援响应结束，由事故抢险组组织进行现场洗消，必要时提请公司消防队组织进行，洗消结束，应组织进行相关检测，确保达到环保标准。十六、应急救援保障1、保障队伍：见本岗位事故紧急救援预案相关安排。2、现场救援相关资料：二合一现场设有消防平面配置图，平面布置图，工艺流程图、危化品说明书等相关资料供紧急救援122、用。3、应急通讯：调度室设手持对讲机供紧急抢险用。4、应急照明：由分厂检修车间电器设备组现场准备。5、应急救援装备、物资：抢险装备由分厂消防室备用，其他抢险物资由分厂调度室备用。十七、应急救援教育培训：每半年组织一次，并在相关考试中体现。十八、应急救援方案演习：每年最少组织一次，并进行相关评价，评估。甲醇分厂合成车间合成岗位事故紧急预案一、合成岗位管辖范围：合成塔、气气换热器、甲醇分离器、水冷器、闪蒸槽、洗醇塔、合成管网系统、合成岗位周围绿化带、值班室及合成岗位相关仪表、电气、DCS控制系统二、人员配备情况：本岗位共十人，四班三运转，每班两人（一中控、一现场）、学员一人、中控学员一人三、危险化123、学品情况：本岗位介质为煤气、粗甲醇，并且操作压力高、温度高四、消防及防护设施配套情况：现场配备有2个100泡沫灭火器、2个35干粉灭火器、4个8干粉灭火器五、可能发生主要事故：火灾、爆炸、泄漏、中毒六、应急机构组成人员、职责划分：1、现场抢险组 组长：生产技术副厂长成员：生产科长、调度长、当班调度、合成岗位操作人、技术员、当班班长、安全员工作职责：负责事故现场的抢险组织 工作，根据事故现场状况和现场指挥中心的命令对事故紧急处置，防止事故进一步扩大，采取人员疏导，交通管制区域戒严，协助，排险等手段，抢救受伤人员并随时向总指挥报告情况2、紧急救护组 组长：设备动力副厂长成员：办公室主任及办公室所有124、成员临时组织的非事故单位负责人及人员职责：对现场受伤人员进行紧急救护，组织救护车辆，安排受伤人员的住院救治和生活，随时向指挥中心汇报人员伤亡情况3、事故调查整改处理组 组长：厂长 副组长：分厂生产技术副厂长成员：安全员、办公室主任、生产技术科科长、事故单位负责人、有关技术人员等职责：负责组织或协调上级事故组对事故原因、经过、事故单位的基本情况、死伤人员和财产损失等详细情况、事故的责任等进行调查，对事故情况进行上报和通报，随时向事故指挥中心报告事故的抢险、处理、调查、进展情况。组织事故单位制定事故整改方案和措施，对事故整改实施情况进行检查验收，并将整改情况随时报告指挥中心4、现场协调：有分厂安全125、员负责主要职责：向外部支援力量介绍现场情况，包括电源是否切断、或现场控制情况等七、报警及通讯联络方式1、发生事故时，首先自救，发现自身无法控制时迅速用电话向有关部门报告、报警2、报警主要内容：发生事故的位置、介质、事故灾害程度、现场处置情况3、报警电话：甲醇调度室（xx）、公司消防队（xx）、公司总调度室（xx）泡沫站（xx）八、应急处置措施：当班操作工的紧急处理：遇火灾应立即切断物料来源，关闭相关阀门，使用相应灭火器进行灭火；遇人员中毒，立即将中毒人员移至空气新鲜处，采用相应紧急处理措施。上述措施靠本身力量无法完成的应立即报告分厂调度启动重大安全事故紧急预案九、人员紧急疏散、撤离：发现靠自身126、力量无法控制现场事故状态，有可能造成人员伤害时，必须立即撤离，撤离至安全地带时，必须清点现场人数，并立即分级报告现场事故情况十、危险区的隔离：按照事故状态，在合成设立两个隔离区，第一隔离区设在合成各设备管道范围之内，有合成岗位执行；第二隔离区设在东西两条车辆通行道，由分厂事故抢险负责实施，各通往合成岗位管道隔离分厂调度实施十一、检测、抢救、救援及控制措施1、检测：事故发生，分厂重大事故预案启动后，事故抢险组到现场，立即命令有关化验室对现场的有毒气体进行检测，确认现场的危险程度，采取必要防护措施后方可投入现场紧急抢险、防止盲目施救造成事故扩大2、抢险：事故抢险要本着“安全进入，先救人后救物”的原127、则进行，杜绝盲目施救。3、控制事故扩大措施：事故抢险组进入现场，应根据现场事故状况及现场可用的各种抢救物资，条件、设施、防护器材等情况在抢险后同时采取必要的预防事故扩大措施，当时发现各种条件不能确保有效控制事故扩大时，应继续向上级和其他外部力量求援，并及时做到更大规模隔离，保护措施。十二、受伤人员救护、救治与送医：由分厂紧急救护组负责，先将人员转移至安全通风处，并根据情况采取必要的紧急救护措施，同时通知公司医务室对人员继续实施救治，直至送往相关专业医院救治。十三、预案分级响应：1、分厂调度解毒草事故现场的紧急报告，应根基现场水、电、介质、事故情况等命令现场人员采取必要的处理措施，同时做好相关联128、单位预防和隔离措施，必要时立即实行全厂紧急停车，同时向公司调度室、消防队及分厂主要领导汇报事故情况，发生火灾时要立即指令人员打开所有消防通道，开启必要的消防设施。2、分厂领导根据事故情况，命令调度迅速启动分厂重大安全事故紧急预案，调度接到命令后立即通知相关人员到火灾现场进行事故处置和紧急救护。甲醇分厂合成车间精馏岗位事故紧急预案一、管辖范围：预精馏塔、加压塔、常压塔及相关的设备、仪表、电气、管线、DCS系统二、人员配备情况本岗位工十人，四班三运转，每班二人（一主控、一主操），一班、四班多配一人，专职班长一人三、岗位主要危险物质、危险因素本岗位主要有甲醇、烧碱等危险化学品危险因素有：遇到爆炸着火129、管道断裂、设备严重损坏，造成跑液、漏气的情况，人不能进前处理，或者出现断电、断蒸汽、断循环水、断气的情况。高温烫伤等。四、岗位消防及防护设施 本岗位配有消防炮两个、8个灭火器（4个8灭火器、4个32干粉灭火器）。五、主要事故可能发生的重点事故：火灾、爆炸、泄漏、中毒、腐蚀。六、应急机构、组成人员、职责划分组长：生产技术副厂长成员：生产技术科科长、调度长、当班调度、车间主任、技术员、当班班长、安全员、岗位操作工。工作职责：负责事故现场的抢险组织工作，根据事故现场状态和现场指挥中心的命令对事故现场紧急处置，采取人员疏导、交通管制、区域戒严、协助排险等手段 。七、报警及通讯联络方式报警电话：甲醇调130、度室（xx）、公司消防队（xx）、公司总调度室（xx）泡沫站（xx）。八、应急处理措施当班操作工的紧急处理：遇火灾，应立即切断物料来源，关闭相关阀门，使用灭火器进行灭火；遇泄漏，应立即切断物料来源，关闭相关阀门，用大量清水稀释；与人员中毒，立即奖中毒人员移至空气新鲜处，并采取相应紧急处理措施；氢氧化钠灼伤，必须及时用水充分冲洗直至 消失。九、人员紧急疏散、撤离 发现靠自身力量无法控制现场事故状态，有可能照常人员伤害时，必须立即撤离，撤离至安全地带时，必须清点现场人数，并立即分级报告现场事故情况十、危险区隔离按照事故状态：首先将危险事故点设置隔离带，其次在三塔两边通行道设置隔离带。十一、检测、抢131、救、救援及控制措施1、 检测：事故发生，分厂重大事故预案启动后，事故抢险组到现场，立即命令有关化验室，对现场甲醇泄漏、腐蚀性液体等进行检测，确认现场的危害程度，采取必要的防护措施后方可投入现场紧急抢险，防止盲目施救造成事故扩大。2、 抢险：事故抢险要本着“安全进入，先救人后救物”的原则进行，杜绝盲目施救 3、事故控制措施：事故抢险组进入现场，应根据现场事故状况以及现场可用的各种抢救物资、条件、设施、防护器材等情况，在抢险的同时，采取必要的预防事故扩大措施，当时发现现场各种条件不能确保有效控制事故扩大时，应继续向上级和其他外部力量求援，并及时做好更大规模隔离、保护措施。十二、受伤人员救护、救治及132、送医由分厂紧急救护组负责，先将受害人员移至安全通风处，并根据情况采取必要的救护措施，同时，通知公司医务室对人员继续实施救治直至送往专业医院救治。甲醇分厂合成车间消防灭火预案一、 合成车间的管辖范围：焦炉气压缩岗位，合成气压缩机，合成岗位，精馏岗位（含中间灌区）。二、 人员配备情况：本车间共40人，四班三运转，每班9人，各岗位二人（精馏岗位一人，有重大隐患），专职班长一人。三、 可能的着火介质：甲醇、转化气（重要是氢气）、机油、润滑油四、 消防器材的配备：干粉火器35公斤装8部， 8公斤装26部，泡沫栓4部，消火栓5个，消防炮4个（精馏岗位2个，中间灌区2个）。压缩厂房安装有室内灭火栓11个（一133、楼5个，二楼6个），中间灌区各甲醇储罐均安装泡沫灭火装置，总阀装在中间罐区西北角。五、 火灾发生时的现场处置：1、发生火灾时，车间巡检人员应根据火灾成都迅速灭火，发现靠自身力量不能灭火是应迅速分工，一人进行灭火和现场处置，一人迅速用电话向有关领导报告、报警。报告（报警）电话：报警电话：甲醇调度室（xx）、公司消防队（xx）、公司总调度室（xx）泡沫站（xx）。2、报告及报警主要内容：着火位置、着火介质、火灾程度、现场处置简况。六、分厂重大火灾紧急预案的启动：1、分厂调度接到火灾现场的紧急报告，应根据火灾现场水，电、着火介质，火灾情况等命令现场人员采取必要的灭火措施，同时提醒关联系统作必要的灭火134、准备或隔离措施（必要时立即实行全厂紧急停车），同时向公司消防队及分厂主要领导汇报火灾情况，指令人员打开所有消防通道，开启必要的消防设施。2、分厂领导根据火灾情况，命令调度迅速启动分厂重大火灾灭火预案，调度接到命令后立即通知相关人员到火灾现场实行灭火和紧急救护。七、分厂重大火灾紧急预案的运作：1、灭火行动组 组长： 生技科科长2、救助疏散组 组长： 调 度 长3、救护组 组长： 办公室主任八、灭火现场协调：由李文怀负责，主要职责：向外部灭火支援力量介绍或在向现场情况，（包括火灾介质、电源是否切断，或在控制情况等），并指定消防车位置，九、其他安区注意事项：所有灭火人员应注意灭火现场的有毒有害物，本区域的有害物质：甲醇，强毒性，10毫升可制失明，30毫升可使人失去生命，甲醇液及蒸汽可通过皮肤渗透到人体。一氧化碳，少量吸入可致人窒息。