1、目 录一、编制依据 2二、工程概况 2三、施工部署 4四、技术准备工作 6五、主要施工工艺 6六、成品保护措施 14七、质量及安全保证措施 15八、降低成本措施 16九、保证工期措施 17一、编制依据1、 施工图纸新建理想阳光住宅小区1.3期工程施工图纸；2.主要规范规程 （1） 建筑给水、排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002； （2）建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程 （3）建筑安装分项工程施工工艺规程3.主要图集 （1）无规共聚聚丙稀PP-R给水管道安装图集02SS405-2（2）给水排水图集标准 S4（一）、S4（二） （3）新建集中供暖住宅分户热计量设计和施工试用图集京02、1SSB1（4）建筑排水硬聚氯乙烯U-PVC 管道安装96S406（5）建筑设备施工安装通用图集91SB1-1、91SB2-1、91SB3-1、91SB4-1。（6）小型潜水排污泵选用及安装01S305二、工程概况1、工程简介序号项目内容1工程名称理想阳光住宅小区（L-1、L-2、K-1、K-2、M、N）工程2工程地址河北省廊坊市香河县民安北路3建设单位4设计单位5监理单位6建设规模建筑面积约55332.523平米7工期2013年3月21日计划开工， 2014年12月31日计划竣工8质量目标国家质量验收合格标准2、专业工程简介给排水工程包括：生活给水系统，生活热水系统， 排水系统，雨水系统，消3、火栓给水系统以及自动喷水灭火系统。消火栓系统，自动喷水灭火系统为甲方分包。 （1）生活给水系统a、水源：小区室外给水由市政给水分别引入一条DN200给水管道于小区内连成环状管网（DN200）。b、供水方式：市政给水管网给水压力不低于0.26Mpa。住宅给水由小区低压给水直接供给。（2）生活热水系统生活热水来自设在阳台的壁挂炉，供厨房、卫生间，管材采用PP-R管，热熔连接。（3）消防给水系统本小区设计为临时高压消防给水系统。消火栓消防用水量为：室内为15L/s，要求室外不小于20L/S。 本工程为两路供水，有不同的市政给水管道上分别引入一根DN200的给水管在基地内连成环状，室外消火栓由环网上接4、出。由基地内给水环状管网上引出一根DN150的给水管至消防贮水池。 （4）排水系统排水系统采用污、废合流制。直接排入本地块内污水管网，小区设化粪池，污水经处理后排入市政雨污水合流管网。（5）雨水系统雨水管设计在室外，排至室外散水。（6）采暖系统本楼采用壁挂炉分户供暖（80/60），壁挂炉设在阳台上，户内采用双管下回异程式系统，供回水管布置在本层建筑地面下的垫层内，垫层内管材采用聚丁烯PB管，每组散热器装自力式自立式温控阀。3、管道保温生活给水立管做防结露保温,防结露厚度为10MM橡塑管，外缠塑料胶带，停车带内明露消火栓管道做自控电伴热外包30MM厚的橡塑管壳，橡塑管壳为难燃或不燃材质，外缠玻璃5、丝布。保温应在试压合格及除锈防腐厚进行。三、施工部署本专业为配合工程，结构阶段应随土建的进度作好管道的套管预埋及预留洞工作，按本专业的特点单独绘制工程进度图，并根据土建的进度随时调整本专业的施工， 在施工中做好暖通、给排水工程与电气、土建工程之间的交叉作业，达到优质、快速、准确、安全、高效。（一）施工组织与管理1、根据暖通、给排水工程的特点，由公司技术质量部有关领导指导下，施工现场的施工技术员、施工工长、班组长密切配合，组成一个强有力的管理生产机构，做好本工程的施工技术管理、组织及协调等方面的工作，组织好生产技术班组，快速、高效、优质地完成本职工作。2、劳动力组织：主体结构前期配备 15 人，6、主体结构后期及装修工程阶段配备 40 人。3、组织现场质量安全保证体系，由公司技术质量部有关领导牵头组织现场技术员、质检员、施工工长、班组长进行定期的质量检查，发现质量问题及时解决，杜绝隐患。在生产前，进行三交底的工作，即技术员给施工工长交底，施工工长给班组长交底，班组长给操作工人交底，明确各分项工程的质量目标计划。项目经理技术总工生产经理组员组员组员班组长水暖工长工长质检员（二）具体部署 1、根据本工程的实际情况，由建设单位和监理单位对工程质量进行监控，施工单位要严格按照施工及验收规范和监督总站的要求进行施工，严格把好质量关，贯彻公司质量方针、质量目标，为实现质量目标做准备。2、主要设备一览7、表（见附表）序号名 称单 位数 量备 注1电焊机台5 2热熔器 台83套丝机台44切割机台45试压泵台66台钻台57电锤台123、进度计划:根据土建进度施工。四、技术准备工作 1、认真学习本地区施工技术资料管理规定，及时做好报验、审批、整理及归档等工作。2、对材料、材料计划员的规定，严格执行湖南省第六工程公司颁发的材料管理规定。五、主要施工工艺根据地区的不同，结合本地的地方标准和施工工艺规程，对各系统的管道套管位置要准确无误，管道排列合理、整齐、美观。（一）生活给水系统 1、材料要求 A、PP-R管材和管件、热镀锌内衬塑钢管应有质量部门的产品合格证，且复试合格，PP-R给水管应有廊坊市卫生防疫8、部门检查报告。 B、管材和管件上应标明规格、公称压力和生产厂名或商标，包装上应有批号、数量、生产日期和检验代号。 C、管道热熔连接时，应由生产厂家提供配套的热熔工具。 D、管材和管件的外壁应光滑平整，无气泡、裂口、脱皮和明显的痕纹、凹陷，且色泽基本一致，冷水管和热水管必须有醒目的标志。 E、管件应完整、无缺损、无变形，无开裂。 2、安装要求 A、管道在楼地面内直埋地时要用卡子固定好，管子的弯曲弧度要符合规范要求。 B、管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或楼板时，不宜强制校正。 3、管道连接 A、同种材质的给水聚丙烯管材和管件之间，应采用热熔连接 ，熔接应使用专用的热熔工具。直埋地板内的管道，只能9、采用热熔连接，不得采用丝扣或法兰连接，丝扣或法兰连接接口必须明露。 B、给水PP-R管材与金属管件连接时，应采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与PP-R管材采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具的五金配件采用丝扣连接。C、热熔连接时应按下列要求进行 （1）热熔工具接通电源，等到工作温度指示灯亮后，方可开始操作。 （2）管材切割前，必须正确丈量和计算好所需长度，用记号笔在管表面画出切线和热熔连接深度线。 （3）切割管材，必须使端面垂直于管轴线。管材切割应使用专用工具管子剪刀。 （4）管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油污。 （5）熔接弯头或三通时，应注意管线的走向，宜先进行预装10、，校正好走向后，用笔画出轴线定位线。 （6）加热：管材应无旋转地将管端导入加热套内，插入到所标记的连接深度，同时，无旋转地将管件推倒加热头上，并达到规定的深度标记处。 （7）达到规定的加热时间后，必须立即将管材与管件从加热头套上同时取出，迅速 无旋转地直线均匀的插入到所标深度，使接头处形成均匀的凸缘。 （8）在规定的加工时间内，刚熔接好的接头允许立即校正，但严禁旋转。（9）冷热水管的标识线在安装时应向外。4、给水立管采用热镀锌内衬塑钢管，管径DN100的丝接，DN100的沟槽连接，本工程的管径都小于DN100（多数是DN40、DN50），所以均采用丝扣连接。所套的丝扣长度为22-24mm，在丝11、扣上好后外露丝扣应为23扣丝并应防腐，管道在安装前应预先调直，并作好记号。施工时不得用无齿锯切割，必须用专用工具施工。钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240507080100支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.5不保温管2.533.544.5566 6.5 5、管道试压 给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，冲满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收办理交接手续。（1） 室内给水管道的水压必须符合设计要求12、。给水管道系统压力为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6MPa，PP-R给水管系统在试验压力稳压1h,然后在工作压力的1.15倍下稳压2h。压力下降不得超过0.03MPa，同时检查各连接处不得渗漏。（2） 给水系统交付使用前必须进行通水试验，观察和开启阀门水嘴等放水，并做好记录。（3） 给水系统管道在交付使用前必须冲洗和消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准方可使用。 6、成品保护：埋地的PP-R管道待水压试验合格后由土建沿管道走向用细石混凝土浇筑高度为4cm，宽度为10cm。塑料管及复合管管道支架的最大间距管径202532405063 最大间距（m）立 管0.91.01.11.313、1.61.8水平管 冷水管0.60.70.80.91.01.1热水管0.30.350.40.50.60.7（二）消防系统车库消防系统连接小区低压给水系统，埋地主管采用球墨铸铁给水管，支管采用焊接钢管；公建消防系统采用焊接钢管。 （三）污水系统 1、材料要求A、所采用的为A型铸铁法兰式连接，所使用的管材及管件应符合GB/T12772-1999的规定。 B、UPVC塑料排水管及管件的物理机械性能应符合GB/T5836的要求，管材和管件氧指数不小于27%，外观光滑无混色。 C、密封胶圈、阻火圈应符合GB/5836的要求。 2、工艺流程安装准备 管道预制 排水干管安装 排水立管安装 排水支管安装 闭水14、试验通水试验 通球试验 （1）安装准备 A、在认真熟悉施工的基础上，预检干支管坐标位置，管道坡度、甩口位置，检查结构预留是否符合安装规范要求，作到先预检后安装，防止返工浪费。 B、画预留洞位置图，配合土建工程预留孔洞，做好穿墙、板套管预留。 C、穿墙板的刚性防水套管一定要配合好土建，准确无误的一次砌筑在墙内。 （2）预制加工 按设计图纸画出管道的分路、变径、伸缩节、检查口、甩口位置的施工草图。按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图尺寸进行预制加工，并予以编号。 （3）排水干管安装 埋地管线先按图纸所示尺寸、标高挖好管槽（管槽开挖后夯实，沿全长每隔1.5 m加16钢筋支架15、一道，浇筑100mm厚、300宽C15混凝土垫层），再将管道固定，并将立管预留口位置及首层卫生洁具的排水预留口，按室内地平线、坐标位置及轴线找好尺寸，接至规定高度，将预留口装上临时封堵。本楼的排水干管采用的是A型法兰式柔性接口铸铁管，安装时应按下列步骤进行。a、安装前应将直管及管件内外表面粘结的污垢、杂物和接口处外壁的泥沙等附着物清理干净； 将承插口以及法兰压盖工作面上的泥砂杂物清理干净。在插口外壁画出定位线。b、在插口端套入法兰压盖、橡胶圈，胶圈边缘与定位线对齐。 c、 将插口推进承口内，使插入管与承口管的轴线保持在同一直线上。 d、 对正法兰孔眼拧紧螺栓，三耳压盖三个角的螺栓要逐个拧紧；四16、耳压盖的螺栓，应按对角位置依次拧紧。e、调整并、将管道固定。f、在干管的拐弯处应用TY三通或45弯头。生活污水铸铁管的坡度项 次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1503525275251531102012（4）排水立管安装 立管采用的是螺旋消音UPVC管材、管件。安装立管前，应先吊通线、栽卡子，安装完毕后，应随即将立管固定，然后与土建配合，用C20细石混凝土分层将孔洞缝隙填实。在土建室内抹灰完成后再进行阻火圈的安装工作。 立管穿楼板时均加止水环，隔三层在楼板上安装一个固定托架。 （5）支管安装 在结构预留孔洞时应按图集卫生洁具的尺寸与设计尺寸互相对照后再进行预留。安装时先确定好位置，然后将17、预制好的管段用吊挂，查看无误后在进行组装，要注意接头的插入深度要符合要求。然后按规定校正坡度，再紧固支撑件，但不宜卡箍不宜过紧。 （6）卫生洁具安装必须按甲方提供的产品样本及有关的91SB标准图集上的有关做法安装。（7）闭水试验：排水管道安装完毕必须做灌水试验，其灌水高度部低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度，满水15min水面下降后在灌满观察5min液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。（8）通球试验：立管及水平干管必须做通球试验，通球试验的球的直径不得小于管径的2/3。（9）在安装的同时进行各项试验及工程报验，并由监理及有关人员签认。生活污水塑料管的坡度 项 次管径（mm）标准坡度（）最小18、坡度（）150251227515831101264125105516074排水塑料管支吊最大间距（单位:m）管径(mm) 50 75 100 125 160立管 1.2 1.5 2.0 2.0 2.0横管 0.5 0.75 1.10 1.30 1.6 （四）雨水系统 雨水管道采用给水U-PVC管、粘接，其具体施工方法及工艺要求与排水系统一样。 （五）采暖系统 本工程所使用的散热器是由建设方提供的钢制3柱式散热器，按规范要求散热器在进场时应该对该批散热器进行水压试验（抽样检查），在水压试验合格后方可使用。采暖系统埋地采用的管材为耐热式PB管材热熔连接，出地面采用热镀锌钢管丝扣连接。 A、所选用的19、管材必须符合图纸设计要求，PB热熔连接时必须按照厂家提供的说明书进行安装。所安装的程序及要求与给水管道的程序要求一样，管道穿墙时必须加套管，散热器出地面支管甩口均为8cm高。在安装PB时，为了区分供、回水，统一要求供水的标识线向上，回水的标识线向左距地面成90角。 B、所选用的热镀锌钢管必须符合图纸设计要求，采用镀锌国标碳素钢管及管件，管壁厚度及镀锌均匀无锈蚀、无毛刺、管件无偏扣、方扣、丝扣不全及角度不准等现象。钢管套丝时外露丝扣必须保证2-3扣丝、必须用防锈漆进行防腐。与散热器连接时还必须保证坡度坡向，支管超过1.5米时必须安装支架。 C、散热器安装时必须按照图纸设计要求固定，有窗户的必须在20、窗户中间，散热器固定高度为200mm。 D、采暖系统安装完成后必须进行水压试验，试验压力为0.6MPa，试验压力的时间应符合PB管道的试验标准。土建做地面时埋地的PB管道必须带压，并且有专人看守，尽最大努力避免管道损坏。所有管道在试验完成后，按图纸设计要求进行保温，为了避免管道被二次污染，保温时间应在竣工验收的前一段时间进行。所有埋地管道在土建地面作业完成后应在地面做出标识，以防止业主二次装修时管道被损坏。散热器安装允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法1散热器背面与墙表面距离3尺 量2与窗中心线或设计尺寸 203散热器的垂直度 3 吊线 尺量 六、成品保护措施1、进场的材料应按21、系统、类别码放整齐，对于容易变形的塑料管材、管件，不能放在太阳下爆晒及0下冷冻，堆放材料的场地 应平整通风。当采用支垫物时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于1m，管材外悬端应小于500mm长，叠放的高度不得超过1.5m。2、 预制好的管段要码放整齐，垫平，不许用脚踩、物压，不得双层平放。3、 不许在安装好的管道及托、吊架上搭、拴物品，竖井内的管道每层都要做支架固定。4、 排水立管在安装时一层的检查口要封堵严实，以防止施工垃圾掉入排水干管中；给水立管甩口要用临时丝堵堵严，其他的甩口均要随时封堵严实。5、 所有立管在当天完成施工后都采用塑料布缠好，以防止管道的污染。6、 所有的塑料管不允许22、明火烘烤或接近火源，以防管道变形。U-PVC管在安装时要即时清理粘接剂，保持管道外观整洁。7、 管道安装好后，应将阀门的手轮拆下保管好，在竣工时统一安装好。 七、 质量及安全保证措施 （一）质量管理 1、质量目标：创合格工程。 2、质量保证措施 全面认真贯彻ISO9000国际质量认证体系明确技术岗位责任制，增强质量意识，制定质量预控措施。 A、建立健全全面质量监督体系，技术保障体系和质量检验体系，加强质量预控，项目管理部组织机构图见附表。 B、有领导、有组织、有计划地开展质量意识教育和技术培训，并进行考评，以提高各级人员的质量意识和技术业务。C、制定二级验收项目划分表，做好自检、互检、交接检，23、严肃把关签字。D、实行质量奖惩制度。E、接受每月的质量体系运行检查，对所发现的问题提出整改措施，以期达到规定的质量要求。 F、持证上岗，对技术工人进行全面技术培训。 G、按公司程序文件的要求，将材料物资质量的检验和试验，取证及技术资料的收集、整理工作认真贯彻。 （二）安全管理 1、安全方针：贯彻“安全第一，预防为主”的方针，要以预防为主，防管结合，专职管理和群众管理相结合，加强预控预测，做到文明施工，杜绝重大伤亡事故。2、管理目标A、杜绝重大伤亡事故，确保工伤频率在5以下。B、安全生产事故控制在5以下。C、施工中不发生火灾，火灾频率为零。3、保证体系A、 实行公司、项目管理部、班组三级安全管理24、体系。B、 建立健全安全岗位监督网络。4、保证措施 A、深入开展全员安全教育，强化“安全生产”意识，对特殊作业条件及部位进行有针对性的安全交底。 B、贯彻与经济相挂钩的安全工作责任制。八、降低成本措施（一）进行“两算”对比，先算后干，心中有数。 （二）劳动力节约措施：一专多能，减少窝工；均衡生产，减少高峰。 （三）材料节约措施严格执行公司所办颁发的材料管理规定。1、 加强材料管理，实行限额领料。 2、管材下料，合理利用。3、提高工程质量一次合格率，降低材料消耗。 4、建立市场采购的质量把关制度，遵循“比质量、比价格、比运距”的优化原则。 5、建立材料的进场检验制度。 6、建立健全现场管理和仓库管理制度。根据工程的特点，制定合理有效的成品保护措施，以达到减少破坏，不增加成本的目的。九、保证工期措施合理安排施工工序，施工方法，协调好各专业之间的相互配合工作，作好开工之前的准备工作，每个工序要随土建工程进度，不得拖延。