1、 方钢组装式过人通道防护棚施工方案 工程名称： 建设单位： 编 制 人： 审 核 人： 审 批 人： 编制日期： 目录1 编制依据22 工程概况 23 施工准备34 施工方案65 搭设注意事项8 6 通道的安全措施87 安全生产与文明施工108 安全通道的拆除109 附图（校仿图）1210 其它用途15 方钢组装式过人通道防护棚施工方案一、 编制依据： 1、钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011） 3、建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ 80-2016）4、建筑施工安全检查标准（JGJ 59-2011）5、混凝2、土结构设计规范（GB50010-2010）6、建筑结构荷载规范（GB50009-2012）7、建筑施工计算手册8、施工图纸、本工程施工组织设计二、工程概况： 三、施工准备第一节 人员准备1. 安全生产管理组织机构姓名职务工作职责电话2. 搭设施工人员计划序号工种人数施工内容1电工10焊接钢结构2架子工2操作平台搭设3塔吊指挥1搭设中塔吊指挥工作4混凝土工2搭设完成后混凝土浇筑工作5测量工2搭设过程中的测量工作6杂工3配合各技术工种施工，保持施工现场清洁第二节 机具设备计划序号机械名称单位数量备注1塔吊台1吊装工作2电焊机台5钢结构焊接作业34振捣棒台2混凝土振捣第三节 材料准备计划序号材料名称3、单位数量备注118号工字钢T50搭设防护通道214号工字钢T20搭设防护通道316号工字钢T20搭设防护通道4彩钢板或薄钢板M3100防护通道顶铺5C20混凝土M350防护通道基础6膨胀螺栓个若干用于基础连接等7钢管m100搭设操作平台8方钢T50搭设防护通道910厚钢板M3100防护棚基础根据总平面布置图，材料在进场后按指定地方进行堆放，并做好防雨措施。4、施工方案2、 搭设的技术要求是技术人员应熟悉防护棚搭设图纸，熟悉各个部位连接情况及高度的结构变化，项目部应根据材料计划组织必要的物料进场，有关作业班组应织足够的作业人员，准备防护篷及操作平台及防护的搭设；同时在施工前，应当组织有关技术人员4、和质安人员对作业班组进行作业前技术、安全交底。作业人员必须具备国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则的条件，经过培训、考核、取得安全操作证并经体检合格后方可从事防护篷、操作平台安装、拆除作业。3、搭设的基本要求是：横平竖直、整齐清晰、图形一致、平竖通顺焊篷连接牢固，受荷安全、有安全操作空间、不变形、不摇晃。 4、搭设施工顺序：支撑架体地面组装焊接架体在地面进行定位地脚膨胀螺栓定位及架体固定基础混凝土浇筑架体间连接件安装及顶棚防护安装；5、架体在地面组装完成后应进行节点焊缝检测，其焊缝质量应满足焊缝无损检测 超声检测 验收等级 GB/T 29712-2013，焊缝检测合格后应及时涂刷防锈油漆，5、防止焊缝节点生锈；6、在进行焊接作业时应提前向相关部门进行动火申请，作业人员应对焊接周边环境进行检查、清理存在易燃易爆物品，在焊接过程中做好安全防护措施；7、架体组装完成后应有专业搭吊指挥及司机进行架体的吊起和安装，在塔吊作业区域应拉起警戒线，非操作人员不得随意进出作业范围；8、架体吊起在并定位完成后应及时与地面进行膨胀连接，并用螺栓固定，在确保架体稳定后方可松开塔吊吊勾，在安装完架体后应用C20混凝土在基础钢周边浇筑600x600x600mm高的混凝土基础进行防护，混凝土基础在浇筑过程中应震捣密实，基础不得出现混凝土质量通病；8、搭设的具体做法（具体做法参照附图）：落地行人安全通道防护棚，立6、杆、纵向和横向水平杆均采用100*100*5方钢（立杆为4米高度），。，立杆间距：2米，立杆横距（跨度）4米，大横杆向水平间距：2米，大横杆之间采用60*40*3方钢间隔1米焊接作为次龙骨。立杆底部与30030010钢板焊接后通过膨胀螺栓与地面连接，防护棚上下二层间距0.60米（或为单层），上层满焊钢板（铺竹夹板下面铺设密目网封闭严密）、平正，四边采用18号铅丝双股与架体绑扎牢固；下层满铺木模板（10厚木胶合板+防水设施），木模板下面刷漆，木模板采用自攻丝与架体连接牢固。距地面0.2米处采用60*40*3方钢设置扫地杆，通道两侧范围内满挂钢网（或业主要求，以作广告用。 整体加固（具体做法参照附7、图）立杆距地面0.2处设置扫地杆与其双面焊接，2米处设置横杆一道，均为60*40*3方管，与立杆焊接连接。立杆每隔6米处设置斜撑60*40*3方管，与结构焊接连接,另在通道两侧每隔4米加一道60*40*3方管斜撑与地面成40-60夹角，以防通道侧向倾斜。 通道整体喷涂颜色为红色（业主确定），防护棚使用年限为2年（2017年8月-2018年），期间施工单位负责维修检查。五、搭设注意事项 1、安全通道搭设过程中两侧拉警戒线，并设专人看守。若必须有人通过应有看管人员通知上方搭设人员，待无隐患后才可通过。通过时必须佩带安全帽，并注意头顶上方情况。 2、搭设之前对进场的方钢、钢板进行严格检查，禁止使用不8、合格和质量不合格的材料和配件。 3、通道的搭设必须统一交底后作业，必须统一指挥，严格按上述搭设程序进行。 4、通道的搭设应按“一”字形从一端开始并向另一端延伸搭设，搭设过程中随立随校正后予以固定。 5、斜撑、扫地杆应随立杆同步设置、固定。 6、在搭设过程中不得随意改变通道结构，减少构件设置和扩大立杆间距。六、通道的安全措施 1.特种操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育， 并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。3、.每一道防护棚搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。4、.及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。 5、焊接作业时，要注意防火，遇风时9、，应设置挡风板，避免火花飞溅。6、防护棚上不得堆放钢筋，模板等材料，严禁防护挑棚当做卸料平台使用。7、防护棚拆除程序与安装程序相反，拆除时，应将防护棚材料逐一传递至楼 层或转料平台上，再按步骤拆除，严禁乱丢及高空坠物。8、操作人员在高处作业时应按规定要求系好安全带，在作业范围内的施工人员均要佩戴安全帽，在塔吊作业范围内不准闲杂人等随意出入；七、防护棚的检查验收及保护1.防护棚在投入使用之前必须进行验收，合格后方准使用。主要检查拉杆、 焊接的可靠连接，各铺设层的完 整性，防护棚的防雷接地。2.在检查验收过程中，要特别注意架体间焊接的质情况，检查有无裂缝、变形，如果发现有上述弊病应立即返工。3.防10、护棚在验收合格通过投入使用后，必须对其进行日常的保养和定期的全 面检查和整修，才能保证其安全使用。防护棚日常的保养和维修必须每周进行一 次，定期的维护保养一般每月进行一次。所以要求作业队防护棚进行日常的和定期的保养和维修，尤其是每次强风、暴雨过后都要认真检查整修后方可使用。防护棚保养整修的主要内容有：(1)检查架体连接是否有异常，面层有无杂物；(2)检查明确防护棚的整体和局部的垂直、水平偏差。如发现垂直度有异常现象，应及时加固和消除隐患。 4、在使用中注意成品保护。任何人严禁随意拆除、破坏通道结构。5、过往车辆注意提防刮碰通道结构。本通道限高3.4米，限宽3.8米。6、 风雨后，应及时组织人员11、对通道进行检查，若有损坏及时修缮。七、安全生产与文明施工 1、通道搭设过程中四周拉警戒线，电焊工应持证上岗，申请动火证，批准后方可施工，施工时应配备一定数量的灭火器。 2、搭设时派专人看守，防止人员通过，若必须通过时，应有看护人员通知施工人员，待无安全隐患时方可允许人员通过，并必须佩带安全帽。 3、施工完毕后打扫现场垃圾，剩余材料入库。在通道出入口设标语牌。 4、禁止人员在通道内逗留，通道内严禁堆放任何物品。八、通道的拆除 1、在安全通道拆除前应做好以下工作： （1）对安全通道进行安全检查，确认不存在严重隐患。如存在影响拆除安全通道的安全隐患，应先对安全通道进行修正和回固，以确保安全通道的拆除12、不发生危险。 （2）安全通道拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除的顺序、方法、拆除的安全设施和警戒区域。 （3）、拆除安全通道时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处设置明显的停用标志和围栏。 （4）、在拆除的安全通道周围，必须有专人监护，以保证拆除时无其他人员入内。 （5）、使用氧割时应办理动火证明，并持证上岗，施工时配备灭火器材。 （6）、安全通道应人工拆除，上下运输也为人工传递，拆下的方钢及其他材料应及时清理，以免堵塞通道。将合格的、能重复使用的和报废的材料加以区分，按规格堆放。 （7）、安全通道拆除过程中，不得中途换人，如需换人，应提前对其进行安全13、技术交底。（8）、在拆防护棚时，应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的集中装入容器内运下。（9）.严格遵循拆除顺序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：铺设层次梁方钢主梁方钢。（10）.拆除防护棚时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；（11）防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；（12）拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。九、 附图 1、安全通道侧立面图3、与地连接具体做法效果图十、 其他用途 安全通道可以为营销提供宣传位置，顶部留有0.5米的距离可以供吊挂装饰物件，通道内侧面可供粘贴喷绘，地面可以也可以宣传装饰。