1、中原石化乙烯原料路线改造（MTO）项目冬季施工方案编制： 审核：批准：目录1、 概述.32、 冬季施工的特点及要求.33、冬季施工管理措施.54、冬季施工主要技术措施. .65、冬季安全施工措施.15中原石化原料路线改造项目（MTO）冬季施工方案一、概述：中原石化原料路线改造项目（MTO）是中石化的重点建设项目，濮阳市中原石化工程有限公司在该项目建设期间主要承担的项目有：1、新建循环水厂；2、空压站改造项目；3、厂际外管；4、脱盐水及凝液回收系统改造；5、给排水及消防等。项目涉及专业多。主要有：土建、钢结构、动静设备安装、工艺管线、防腐、电气仪表安装等。目前基础设计工作已结束，我公司已经深入了2、解了设计出图计划和甲方供应部门设备订货到货计划，并根据以上情况进行了施工进度计划的编制， 2010年9月底桩基工程开工、2011年5月份完工，项目实施主要阶段都在冬季施工，濮阳地区冬季气候较寒冷、干燥，时有风、雪、雾等恶劣天气。为了确保工程质量，尽量减小能源消耗、缩短工期，特编制冬季施工方案。二、编制依据1、石油化工施工安全技术规程SH3503-19992、地基与基础工程施工及验收规范GBJ202-833、钢结构工程施工及验收规范GB50205-954、建筑冬期施工规程 JGJ104-975、工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-19976、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB3、50236-19987、石油化工给水排水管道工程施工及验收规范SH3533-19958、建筑钢结构焊接技术规程（JGBJ81-2002）9、混凝土质量控制标准（GB50164-92）三、冬季施工的特点及要求：1、冬期施工的确定安装工程：当环境温度低于0时，即转入冬期施工；土建工程：当室外平均温度持续5天稳定低于5时，即转入冬期施工；2、冬期施工的特点天寒风大，气候干燥，地冻路滑，衣服穿的比较厚，施工不灵活。因此我们在抓好主要环节的同时，要做好防滑、防冻、放火、防交通事故的发生，应采取有效的预防措施。做到不冻坏一跟管线、一个阀门、一台设备、不发生一次火灾事故等。杜绝一切安全、质量事故的发生，确保4、工程顺利进行。3、一般要求1）项目部应针对施工现场的实际情况，落实具体措施的实施，组织安全用电、防火、防爆、防冻、防滑的大检查，采取预防为主的方针。2）施工现场临时上下水管道，在入冬前应进行全面检查，必须做好保温防冻防凝工作。埋地给排水管道必须在冻土层以下。供暖前，检查供暖管道是否通畅，保温是否完整。 3）切实做好现场施工机具的冬期维护工作。现场用的汽车、吊车、空压车、试压泵等，在停止工作后均应将水放净。机动车厢水箱中添加抗冻剂时，应经抗冻试验确认。 4）低温环境工作机械，应认真检查零部件。要选用适合于环境温度的润滑油（脂）。卷扬机、塔吊的离合器、刹车带等磨擦面不得积聚冰、雪、霜。 5）施工用5、钢丝绳、电焊软线、气压表、氧气带、乙炔气带等，收工后要妥善处理，以免冷脆断裂、老化漏气。 6）为确保工程质量所增设的采暖设施须有专人负责管理。做到通风良好、人离电断、确保安全。 7）施工用电应有良好的接地、接零保护，以及安装漏电保护器，现场临时用电电缆宜架空敷设，禁止电缆雪水中浸泡。开关箱应防雪雨。8）施工现场禁止用明火和电炉取暖。9）进入施工现场要正确佩戴好安全帽，高空作业必须系挂好安全带，火焊、电焊高空作业时，应注意风向，防止火花四处飞溅。10）在冬季施工中一旦发现氧气瓶嘴、乙炔瓶嘴、空压机水箱被冻，严禁用火烤，须蒸汽或热水烫开。11）施工现场材料堆放整齐，施工现场要保持消防通道的畅通，各6、种机具应加强管理、维护、保养。12）对易燃、易爆品、施工现场、休息室、办公室等区域应有专职防火负责管理，并配备合格消防器具。应制定出一套行之有效的防范措施，对人员、器具进行定期培训和检查。四、冬期施工管理措施1、冬季施工，必须克服寒冷天气对工程质量和安全生产的影响，关键要做好施工前的准备工作和施工中的检查工作，每项工程施工前，技术人员要结合具体气象条件及工程任务特点，详细地做好对施工人员的技术交底，保证每个施工人员了解每一步施工要求，并监督施工人员按施工方案的要求执行。2、在整个冬期施工中，施工现场设专人测温、气象记录、覆盖。3、施工计划安排必须考虑冬季气候条件及特点，在总进度许可的条件下，对7、不适宜冬季施工的工程应延缓至明春施工，尽量避开冬季施工。 4、安排专人每天收听天气预报并通报相关人员，根据天气情况安排施工生产。根据本工程的特点和工程量，提前组织相关的机具、外加剂和保温材料进场。做好施工现场临时供水管道保温防冻工作。做好冬季砼、砂浆及外加剂的试配试验工作，提前出施工配合比。5、入冬之前应对生产、生活设施组织全面安全、质量检查，及时解决检查中发现的问题。6、冬季施工过程中除执行本措施要求外，还应执行有关设计要求、规范、具体施工方案等技术文件要求。五、施工条件、重点及难点分析 1、本标段的循环水厂、空压站、脱盐水鸡凝液回收、全厂给排水及消防项目均在中原石化乙烯厂区内施工，基本不受8、外界条件干扰施工环境良好，只有厂际外管项目在厂区外施工有可能受外界的各种因素影响。2、本标段的循环水厂土方开挖，空压站土方开挖安排均在11月10前完成，给排水及消防土方开挖在10月25日前完成，脱盐水及凝液回收站开挖安排2011年2月15日前，厂房外管土方开挖安排在10月27日-11月24日之前，按濮阳气温情况11月26日前平均温度在10度-3度左右，土方开挖均安排在封冻前完成。只有厂际外管管沟开始阶段在冬季施工，施工措施后述。本标段的所挖土方均在集中堆放，待回填时铲除冻层回运而填。3、本标段的循环水厂和空压站的配电室均为框架结构，施工均安排在2010年11月2011年1月份，均在冬季施工，是9、本标段冬季的重点和难点。本方案采用双控方案确保工程质量。即：、首先采用掺防冻剂，再配合暖棚施工。、为了确保混凝土出仓温度和混凝土运至施工现场入模温度， 我们多处走访选用有热水拌合、混凝土运输车有保温设施的混凝土商，签定供应合同，掺防冻剂安排专业人员旁站或添加。、暖棚施工 循环水厂东西长60米、南北长20米、地面以上高11米；空压站配电室长26米、宽17米高11.5米；均采用外脚手架做骨架，外挂三防帆布或彩条布外设保温被。暖棚搭设高度应高出建筑物四米，暖棚顶可设活动型，为吊装材料和浇筑混凝土创造条件，暖棚内设暖气片16片/组，16组。再根据测度数据计算随时可增加暖气片组数，确保工程在冻期施工的工10、程质量。4、暖棚养护的注意事项 、暖棚出入口和测度安排专人管理和测量记录，以防封闭不严造成棚内温度下降或混凝土局部受冻，同时每天上报项目部当天的测度记录。、棚内空气温度不得低于5度，同时不能超过80度，框架结构整体养护若用蒸汽养护时，应控制升温和降温速度不超过每小时15度左右，并观察棚内混凝土是否失水现象，必要时采取补水措施。5、蒸汽量计算 Q=1800 ； 房屋热量=200W/m2； 蒸汽量=建筑面积*房屋热量/（1000Q）=3475*200/（1000*1800）=0.386/S *3600S =1390/h 经计算蒸汽量1.5吨/小时。6、其他工程的钢筋砼工程大部分在地面以下，只考虑加11、防冻剂，模板拆除后随时回填土即可满足质量要求，在施工时根据情况再采处措施。四、冬期施工主要技术措施（一）管沟和零星土建施工冬期施工措施1、 土方工程土方开挖土方冬季施工时尽量利用自然条件，合理安排施工时间和工序，以就地取材为原则。防冻方法根据具体情况作具体分析，采取相应的方法和措施，一般有松表层土或覆盖松土、覆盖防冻防寒材料、覆雪防冻，现分述如下：1）、松表层土或覆盖松土法：预定冬季施工的土方工程尽量安排入冬之前完成，因工序不能完成的应在进入寒冬之前完成部分工程量剩余部分（留置厚度300左右）翻松耙平或基坑成型后重新覆盖疏松图整平。2）、覆盖防冻防寒材料：基槽或基坑成型后在短期可进行下道工序可12、用草帘或草被（草帘加工制作的防寒草被），以及用保温材料覆盖，覆盖层的厚度应科学计算。3）、覆雪防冻法在积雪量大的地方，可以利用自然条件覆雪防冻效果很好，根据天气情况和现场情况，采用挡风起漩涡存雪或设篱笆以积雪。土方回填1）土方回填应选用不含冻土块的好土或砂砾，每层回填的虚铺厚度应根据所用施工机械选择，并要求比常温施工时减少20%25%。回填工作应连续进行，防止基土或已填土受冻；2）灰土施工要特别注意检查，不允许使用冻土拌灰土，夯实后的灰土面层和拌好的灰土当天用不完，应采取保温措施。3）因土冻结后成为坚硬的土块，在回填过程中不能夯实，土解冻后就会造成大量的下沉，所以冬季回填土时要控制铺土厚度，预13、留沉陷量，并且还要控制回填土冻土块的粘径不得大于150mm，含量不得超过15且均匀分布。室内的基槽（坑）不得采用有冻土块的回填，并采取以下措施：把回填用土预先保温。在入冬前将挖出的土堆积一处，进行严密保温。将不冻土堆这一起加以覆盖保温防止冻结，留作回填之用。适当减少回填土量，留待春暖解冻时再回填。2、砌筑工程砌筑工程冬季施工方法宜采用以下几种方法：1）在砂浆内掺外加剂，施工工艺简单，砌体不会发生沉降变形，因此掺外加剂是砌筑工程冬期施工的主要方法。2）另一种是条件许可，地下工程或急需使用的工程，采用暖棚法。3）再一种是覆盖保温材料法。4）砂浆用的水和沙子加热并经常检查温度，检查每小时不少于一次。14、搅拌时，比一般比常温期增加0.51倍。5）为了在搅拌运输存放过程中，砂浆热量损失采取以以下措施：砂浆的搅拌机设置保温棚环境温度不可低于5C，砂浆要随拌、随运、随用不可积存和二次倒运。砌筑用灰斗可制成保温型。运砂浆车辆、灰斗、搅拌机等机械每次下班后用热水清洗，以免冻结。6）严禁使用已冻结的砂浆，不准以热水掺入冻结砂浆内重新搅拌使用。7）每天收工前用草席或保温材料覆盖砌砖面。次日上班后清理干净再砌筑。8）冬季砌筑工程要加强质量控制。在试块留置时增设不少于两组。9）在零度以温度砌筑时砖块不宜浇水，砖表面的冰雪要清除。 3、 钢筋工程1）钢筋在负温度条件下钢筋或钢材的力学性能要发生变化，屈服点和抗拉强15、度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，因此要改变钢筋加工的环境条件，钢筋加工设在室内（工程公司厂棚内）有施工平台，敢接，在室内加工成成品运到现场绑扎安装。在运输时要加强管理和检验。防止撞击、刻痕。2）钢筋宜在室内加工、焊接，加工成成品或半成品运至现场绑扎。钢筋的焊接必须在室外进行时，其最低气温不宜低于-20，并有防雪挡风措施，其环境温度低于-10时，钢筋应预热。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。4、混凝土工程 砼工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况，工程特点和施工时间出发，在保证质量、加快进度、节约能源、降低成本的前提下选择适宜的施工措施。1）本工程的零星砼均采用现场搅拌砼，要严格控制搅拌机16、出料温度，加强砼运输的保温措施（最低温度负5度不能用现场搅拌砼）。2）配制混凝土，应优先采用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，水泥用量按配合比增加10%。3）新浇筑的砼如果遭冻，砼内的水结冰后，体积增加9同时水化作用也停止进行。在恢复正常温度养护以后，砼中的孔隙率比正常砼大，从而砼的各项性能全面下降。因此从保证砼工程全面质量出发，必须防止砼在变化初期遭受冻害，并尽早获得强度。4）为保证浇筑的混凝土在受冻前，其抗压强度不低于设计标号的30%，施工中可采取热拌混凝土、加热养护、或在混凝土拌合物中掺加外加剂等措施，并对原材料的加热、搅拌、运输和养护等进行热工计算，以指导施工。5）采用加热水拌制混凝土时，水17、与骨料的加热温度应根据热工计算确定，水泥不能直接加热，使用前宜先入暖棚内存放。6）当骨料不加热时，水可加热到100，但水泥不与80以上的水直接接触，先投骨料和加热的水搅拌，再投入水泥。7）在搅拌混凝土时，加入一定量的早强防冻剂，可以加速混凝土的硬化，以提早达到临界强度或降低水的冰点，使混凝土在负温下不致冻结。优先采用具有减水、早强、降低水的冰点等作用的复合型早强剂。混凝土和钢筋混凝土设备基础、塔基础框架、室外构架基础等混凝土中不得掺加氯盐抗冻剂。（二）、安装工程冬期施工措施安装工程中的钢结构、管道、设备平台梯子等预制和防腐工作，均在我公司的施工棚内其建筑面积1210，为了保证工棚内环境温度不低18、于5，工棚内增设（24片/组）28组，门窗增设棉门窗帘。1、设备平台梯子、管道、钢结构焊接1)设备平台、梯子及其附件按施工图纸在预制场内分段预制，在采取有效的加固措施后对组对焊缝全部焊接，以减少室外高空焊接量。2）钢结构在工棚预制组对成片，分片就位后将临时点焊，然后用三防帆布在钢结构四周进行围护以防风、防雨、防雪，围护后再焊接钢结构节点焊缝。3)当环境温度低于5时，焊接前用氧-乙炔焰对焊缝坡口两侧100mmm范围内进行加热烘干，驱除坡口内的露水潮气，火焰采用中性焰。4)当环境温度低于0时，除奥氏体不锈钢外，无预热要求的钢种，在始焊处100mm范围内，预热到15以上。5)焊接须连续进行，中断焊接19、时，要采取保温措施，立即用石棉布或岩棉被将焊口包裹，重新焊接时再对焊口进行预热，焊接过程中层间温度不低于预热温度，焊接完毕对焊口进行保温缓冷。6)在冬季施工中，管线试压，不宜在室外温度低于零下5度时进行，如果由于客观条件必须进行的，应选择中午温度较高时进行。试压前，对试压对象进行检查。制定出相应的措施，尽量用较短的时间完成试压。试压完成后应及时将水放尽。并用压缩风将管线里的水吹干。法门试压时如不能用水进行，可以改用煤油进行试压。7)设备、管件在安装前应检查其中有无存水，若有应处理干净后方可安装。8)冬季管线施工时应搭设防风、防雨棚，并且将管线两端予以封堵，已防穿堂风通过影响管线内部焊接质量。820、)冬季补扣刷油漆，应将物件表面的霜冻、露水清除并进行干燥。由于冬季油漆的挥发性不良，所以刷油作业不宜在环境温度过低时进行。当出现雨、雾、雪天气情况或相对湿度较大而无防护措施情况下，严禁涂刷油漆。9)补扣工作应选择晴天进行，除锈后的钢材表面应在当日白天内涂刷底漆。2、设备及管道安装： 1)彻底清尽现场各种基础预留孔内的存水或污物，并用干砂临时充填。 2)施工过程中，预制管段的两端及设备，管道放空口等敞口部分应及时封口，防止进水、进雪冻结。 3)设备的二次灌浆时，当温度低于5时，二次灌浆层应进行养护，采取保温和防冻措施。4)机泵解体后，应及时将零部件回装，如不能回装时，零部件下面应设置垫层，并用保21、温材料盖好，防止雾雪侵蚀。5)高强螺栓在负温下拧紧时，不得使用冲击力。 3、吊装作业1）进行吊装作业时，对吊车站位的地面情况认真检查确认，严禁吊车腿搭在冻土层上作业，起吊前检查被吊物是否与地面冻结，如冻结，必须进行适当处理，严禁强拉、硬吊，以免造成设备和机具的损坏。2）捆扎用的索具和被吊物之间应有防滑措施，如垫上木板或橡胶板，严禁滑脱。3）大件吊装时，应选择无雨雪天气进行，有雾或能见度较低时应停止吊装工作。吊装前要注意连接、捆绑部位是否绑牢等，防止吊装时出现以外事故。（三）电气工程冬期施工措施1、电缆铺设时，如环境温度低于如下数值，须预先加热电缆：油浸绝缘电缆、塑料绝缘电缆 0橡皮绝缘护套钢带22、铠装电缆 -7橡皮绝缘氯乙烯护套电缆 -15橡皮绝缘裸铝套电缆 -20聚氯乙烯绝缘、聚氯乙烯套电缆 -202、电缆的室内升温法可采用将电缆在预制厂房内放置三昼夜，厂房室内温度不得低于10，若在40-50热风条件下则需放置24h。3、当采用电热法加热电缆时，所通过电流不得超过额定电流，电缆的表面温度应预控制，其中3kv以下电缆不得超过40，6kv-10kv的电缆不得35，20kv-30kv的电缆不得25，烘热后电缆应尽快铺设，铺设时间不得超过1h。4、电缆头的制作：当环境温度低于0时，应用电炉烘烤提高电缆头移动和切割部位的温度到5以上，防止弯曲时绝缘层受伤和破坏，电缆头的密封应用耐寒性能较好的电23、缆胶进行浇注。5、变压器抽芯时应在室温高于5的室内进行，变压器本身温度应高于室温。6、电缆在0以下不准进行耐压试验。7、电气工程在施工中的焊接工作应参照安装工程中焊接要求执行。（四）仪表工程冬期施工措施1、试验用标准表及工程用仪表，要存放在现场仪表库房内，不得放置于温度低于10以下环境中。2、仪表调校过程中，室温不得低于10。3、聚氯乙烯及橡胶控制电缆不允许在-5以下环境中进行铺设。4、穿线管口需封住，防止进水。5、控制室仪表盘、柜安装后需保证室内温度在15-35，湿度不得高于80%。厂房外的聚氯乙烯及橡胶控制电缆、管缆不允许在低于5的气温下敷设。6、如仪表、导压管等必须在冬期进行水压试验时，24、试压后将水放尽，并用空气吹干。7、为了防止在工艺管道进行水压试验时，试压水进入仪表及仪表管线，应在上冻前对已安装的仪表进行一次全面性检查，检查一次阀、二次阀及排污阀是否打开，积水应吹除干净，检查人员要做好记录，并承担责任。五、冬期安全施工体系和措施 本标段开工后，将列为本单位重点之重，本着科学管理，精干高效，三高一低（高质量、高标准、高效益、低成本）的精神，选配有丰富施工经验作风踏实肯干的工程技术和管理人员组成项目部，对工程实施组织指挥，协调和控制，以严密的组织，严格的纪律，严谨的作风与主管上级及监理密切配合共同努力，并按程序做好记录，确保工程质量和施工进度。 （一）、 冬期安全施工体系：项目25、经理：吴 铭冬防负责人：刘保关副经理：刘文顺预算员刘素雪质量员石守斌安全员薛双刚施工员张献甫材料员任家勇（二）冬期安全施工措施1、进入施工现场必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，有条件的高空作业应设安全网；2、脚手架跳板，雪后使用时要翻一个面，并将两端绑扎牢固后再使用；3、高空平台是钢板的可用铺炉灰、砂子的方法进行防滑；4、运输大型机具、设备、预制构件时，为防止行车途中路滑翻车，必须封车牢固，由专人随车监护，坚持出车前、行车中、收车后检查，发现问题及时排除。5、做好冬期防火准备，冬季气候干燥，易发生大火，对现场搭设的临时房、棚要加强防火工作，配备消防器材，并有专人负责冬季消防工作；6、对设备、泵体内残留有水，但一时无法排尽的，要及时采取防冻措施，防止设备损坏；对怕冻的器材、设备要采取防冻措施 ，提前进行保温。7、冰雪天禁止穿塑料鞋到施工现场，严禁在独木、型钢、管线等物体上行走，不允许在3米以上无防护栏处施工。、在大风、雨、雪、雾天气及空气相对湿度大于85%时，不得进行室外施工。、防腐作业温度须在540之间进行。在冬季施工时，早晚温度比较低，且湿度比较大，须避免在这期间进行防腐作业。、油漆调配时，必须根据当天天气情况决定油漆量，做到随调随用，防止调制好的油漆因天气变化而浪费。、油漆施工前，应检查金属表面的处理情况，金属表面有泥土、露水等必须擦拭干净后才可涂刷。